第一篇：煤化工檢修鉗工題庫500題

煤化工檢修鉗工題庫 一填空題：

1、《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》規(guī)定生產(chǎn)堅持第一、（預(yù)防為主）方針。2.常用的防墜落護(hù)具有安全帶、（安全繩）和安全網(wǎng)三類。

3.在手持工件進(jìn)行磨削，或?qū)ι拜嗊M(jìn)行手工修整時，為防止砂輪意外破裂碎塊飛出傷人，人員應(yīng)站立在砂輪的（側(cè)面）方向進(jìn)行操作。

4.起重機(jī)鋼絲繩的報廢主要依據(jù)表面銹蝕、磨損、變形的程度，并根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的（斷絲數(shù)）計算確定。絕對不允許使用報廢鋼絲繩。

5.在室外當(dāng)風(fēng)力大于（6級）時，露天工作的起重機(jī)應(yīng)停止起重作業(yè)。

6.橋式起重機(jī)在工作中突然斷電時，應(yīng)將所有機(jī)構(gòu)控制器臵于（零位）以防止在供電恢復(fù)時突然啟動造成危險。

7.起重機(jī)的工作級別根據(jù)利用等級和（載荷狀態(tài)）分為8級。

建筑施工中的不安全隱患多數(shù)存在于高處作業(yè)、交叉作業(yè)、垂直運輸以及使8.用電氣工具上，傷亡事故類型占首位是（高處墜落）。

9.一般常見的電氣事故有五種：（電流傷害）、電磁場傷害、雷電事故、靜電事故和線路故障。

10.通常所說的觸電指的是（電擊）。電擊分為直接接觸電擊和間接接觸電擊。

11.電傷分為電弧燒傷、（電流灼傷）、皮膚金屬化、電烙印、機(jī)械性損傷、電光眼等傷害。

12.經(jīng)常發(fā)生的觸電形式有：單相觸電、兩相觸電（跨步電壓觸電）、接觸電壓觸電（雷擊觸電）。

13.動火分析應(yīng)由動火分析人進(jìn)行。動火作業(yè)前必須進(jìn)行（動火）分析。14.取樣與動火間隔不得超過（30分鐘），如超過此間隔或動火作業(yè)中斷時間超過30分鐘，必須重新取樣分析。

15.設(shè)備內(nèi)作業(yè)：進(jìn)入化工生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的各類塔、球、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器以及地下室、窨井、地坑、（下水道）或其它封閉場所內(nèi)進(jìn)行的作業(yè)。

16.設(shè)備內(nèi)照明電壓應(yīng)小于等于（36伏），在潮濕容器、狹小容器內(nèi)作業(yè)應(yīng)小于等于12伏。

17.使用超過安全電壓的手持電動工具，必須按規(guī)定配備（漏電保護(hù)器）。18.高處作業(yè)：凡距墜落高度基準(zhǔn)面（2米）及其以上，有可能墜落的高處進(jìn)行的作業(yè)，稱為高處作業(yè)。

19吊裝重物的重量大于80噸時，為（一級）吊裝作業(yè)；（大型）20.事故應(yīng)急管理的過程預(yù)防（準(zhǔn)備）響應(yīng)、恢復(fù) 21.事故應(yīng)急演桌面演練。功能演練。

3、全面演練。我國安全生產(chǎn)的方針是（安全第一、預(yù)防為主）。

22、夏季“四防”工作是以（防雨、防汛、防雷擊、防暑降溫）為主要內(nèi)容。

23、“三違”現(xiàn)象是指（違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀(jì)律）。

24、個人防護(hù)用品可按防護(hù)部位分為防護(hù)（頭）、（面）、（眼）、（呼吸道）、（耳）、（手）、（腳）、（軀干）等8類。

25、三不傷害活動是指：對職工進(jìn)行（不傷害他人、不傷害自己、不被他人傷害）的安全教育活動。

26、凡距（墜落高度基準(zhǔn)面2米及其以上），有可能墜落的高處進(jìn)行的作業(yè)，稱為高處作業(yè)。

27、《安全生產(chǎn)法》規(guī)定：從業(yè)人員在作業(yè)過程中，應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格遵守本單位的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程，服從管理，正確佩戴和使用（勞動防護(hù)用品。）

28、常用的防雷裝臵有（避雷針、避雷線、避雷網(wǎng)）等。

29、作業(yè)人員必須正確使用安全帽，調(diào)好帽箍，系好帽帶；正確使用安全帶，（高掛低用）。

30、從事高處作業(yè)的單位必須辦理《高處安全作業(yè)證》，落實（安全防護(hù)措施），方可施工。

31、根據(jù)設(shè)備檢修項目要求，制定設(shè)備（檢修方案），落實檢修人員、檢修組織、安全措施。

32、動火作業(yè)前，應(yīng)檢查（電、氣焊工具），保證安全可靠，不準(zhǔn)帶病使用。動火作業(yè)完畢，應(yīng)清理現(xiàn)場，確認(rèn)（無殘留火種）后，方可離開。

33、應(yīng)急救援準(zhǔn)備工作，主要抓好 組織機(jī)構(gòu)（人員）、裝備 三落實，并制定切實可行的工作制度，使救援的各項工作達(dá)到規(guī)范化管理。

34、火災(zāi)事故的防范原則包括預(yù)防、（限制）、滅火和疏散四個方面。

35、電氣設(shè)備火災(zāi)的撲救經(jīng)常是以（二氧化碳）、四氯化碳、化學(xué)干粉為滅火器；對帶油設(shè)備，還可以用干燥的（黃沙）滅火。電氣設(shè)備火災(zāi)禁止使用（泡沫）滅火器，也不宜用水滅火。

36.新建、改建、擴(kuò)建、技術(shù)改造和引進(jìn)的工程項目，其勞動安全衛(wèi)生設(shè)施必須與主體工程 同時設(shè)計、（同時施工）、同時投產(chǎn)使用。

37.國家企業(yè)一旦發(fā)生事故，在處理時實施“四不放過” 原則是 事故原因沒查清不放過、（事故責(zé)任者沒有受到嚴(yán)肅處理不放過）、廣大職工沒有受到教育不放過、防范措施沒有落實不放過。

38生產(chǎn)、儲存、使用劇毒化學(xué)品的單位，應(yīng)當(dāng)對本單位的生產(chǎn)、儲存裝臵（每年）進(jìn)行一次安全評價。

39.《安全生產(chǎn)法》規(guī)定，從業(yè)人員在安全生產(chǎn)方面的義務(wù)包括：從業(yè)人員在作業(yè)過程中，應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格遵守本單位的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程，服從管理，正確佩戴和使用（勞動防護(hù)用品）。

40.《安全生產(chǎn)法》適用于在中華人民共和國領(lǐng)域內(nèi)從事生產(chǎn)經(jīng)營活動的單位。安全監(jiān)察是一種帶有（強(qiáng)制性）的監(jiān)督。

41、建筑施工中的“三寶”是：（安全帽、）安全帶、安全網(wǎng)。

42.含金屬纖維的棉布工作服對易燃易爆作業(yè)具有防止（靜電）的功能。43個人防護(hù)用品可按防護(hù)部位分為防護(hù)頭、面、眼、（呼吸道）、耳、手、腳、軀干等8類。

44消防工作貫徹 預(yù)防為主、（防消結(jié)合）的方針，堅持機(jī)關(guān)與群眾相結(jié)合的原則，實行防火安全責(zé)任制。

45、火災(zāi)中，煙氣對人的危害特性有：(缺氧)、毒害、塵害、高溫。44.滅火的基本方法有 隔離法、(窒息法)、冷卻法、化學(xué)中斷法。45.火災(zāi)事故的防范原則包括預(yù)防、限制、滅火和(疏散)四個方面。46用人單位應(yīng)對化學(xué)品建立 安全標(biāo)簽和(安全技術(shù)說明書)制度。47.新工人入廠需經(jīng)過三級安全教育，其內(nèi)容是 入廠教育、(車間教育)、班組教育。

48.三不傷害活動是指：對職工進(jìn)行 不傷害他人(不傷害自己)不被他人傷害 的安全教育活動。49.死亡事故指一次死亡1～2人的事故。重大傷亡事故指一次死亡3～9人的事故。特大傷亡事故指一次死亡10人以上的事故（包括10人）。50安全標(biāo)志由(安全色)幾何圖形、圖形符號構(gòu)成。51.電流對人體的傷害類型可分為兩大類：電擊和(電傷)。

52.電擊觸電可分為三種情況：單相觸電、(兩相觸電)、跨步電壓觸電。53電氣中規(guī)定的安全電壓是(36V)。

54常用的防雷裝臵有避雷針、避雷線、(避雷網(wǎng))等。55.按燃料分為：燃煤鍋爐、燃油鍋爐、(燃?xì)?鍋爐。56鍋爐的三大安全附件是(安全閥)、壓力表和水位表。

57鍋爐運行中常見的事故有：鍋爐缺水(汽水共騰).鍋爐超壓爐管爆炸。58燃燒的基本條件是：可燃物質(zhì)、助燃物、(火源)。

59.生產(chǎn)性毒物對人體的三致作用是指致突變作用、致畸作用、(致癌)作用。60.噪聲對人體的危害主要表現(xiàn)在：損害聽覺、引起各種(病癥)、引起事故。噪聲在80dB以下，對人聽力的損害很小，61.一套完整的防雷裝臵包括 接閃器、引下線和(接地)裝臵。

62.應(yīng)急救援準(zhǔn)備工作，主要抓好 組織機(jī)構(gòu)、(人員)、裝備 三落實.63.爆炸的破壞形式有：直接的爆炸作用 沖擊波的破壞作用和(火災(zāi))三種。64乙炔貯存時一般保持 直立 放臵，并有防止(傾倒)的措施。

65夜間裝卸易燃易爆物品時，不準(zhǔn)使用(明火)燈具，應(yīng)該使用 防爆 燈具。66.電氣設(shè)備過熱和(電火花或電弧)是引起電氣火災(zāi)爆炸的直接原因。67.防火檢查的目的是 發(fā)現(xiàn)并消除(火隱患)，保證安全。

68.焊工工作時要戴焊工專用的 護(hù)目眼鏡、口罩、面罩、（防護(hù)手套）、腳蓋，穿好 帆布工作服 等。

69.為保證施工安全，施工人員必須遵守安全紀(jì)律，安全紀(jì)律(警示牌)應(yīng)掛在 工地入口的明顯處。

70應(yīng)急救援演練的分類：⑴ 桌面演習(xí)⑵(功能演習(xí))⑶ 全面演習(xí)71.機(jī)械傷害的防護(hù)裝臵 安全網(wǎng)罩、柵欄(防護(hù)罩)、底坑隔障、轎頂設(shè)護(hù)欄 72靜電的特點(靜電電壓高)靜電泄漏慢靜電的影響因素多。73.化工4種安全色的含義(紅色)表示禁止、停止、消防和危險 黃色表示提醒人們注意

74.(藍(lán)色)表示指令，要求人們必須遵守的規(guī)定綠色表示給人們提供允許、安全的信息

工藝過程中產(chǎn)生的靜電的最大危險是（引起爆炸）。75、（個體防護(hù)）是保護(hù)人身安全的最后一道防線。

76.生產(chǎn)經(jīng)營單位對重大危險源、重大事故隱患，必須登記建檔、評估，制定（應(yīng)急預(yù)案）。

77、生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)當(dāng)對從業(yè)人員進(jìn)行（與其職業(yè)相關(guān)的）安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，經(jīng)考核合格的從業(yè)人員方可上崗作業(yè)。

78、從業(yè)人員發(fā)現(xiàn)直接危及人身安全的緊急情況時，有權(quán)（采取可能的應(yīng)急措施后撤離作業(yè)場所）

79、安全人機(jī)系統(tǒng)主要包括人、機(jī)、（環(huán)境）三部分。

80、安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門對事故隱患和不安全因素，應(yīng)當(dāng)責(zé)令（限期整改）81.為了保證機(jī)械操作安全，操作各種機(jī)械的人員(必須)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，能掌握該設(shè)備性能的基礎(chǔ)知識，經(jīng)考試合格，持證上崗。82新員工操作機(jī)器設(shè)備前，應(yīng)（進(jìn)行培訓(xùn)與指導(dǎo)）

83離崗（6）個月以上者，必須重新進(jìn)行車間、崗位安全教育。84.在安全管理中，（安全培訓(xùn)和教育）下比較重要

85.所有機(jī)器的危險部分，應(yīng)涂上(警示顏色)來確保工作安全。86.爆炸現(xiàn)象的最主要特征(壓力急劇升高)87.易燃液體應(yīng)盛裝在(具有防腐蝕功能的金屬容器)內(nèi)。88.為預(yù)防火災(zāi)發(fā)生，要求在廠房內(nèi)的適當(dāng)?shù)胤綉?yīng)貼掛（各防火通道及滅火器材的擺放位臵圖）。

89.氣瓶的瓶體有肉眼可見的突起（鼓包）缺陷的，應(yīng)如報廢處理.90.滅火器應(yīng)（一年）檢查一次。

火災(zāi)使人致命的最主要原因是（窒息）91.氧氣瓶和乙炔瓶工作間距不應(yīng)少于5米。

92.撲救電器火災(zāi)，你必須盡可能首先將（電源開關(guān)）關(guān)掉。93使用水劑滅火器時，應(yīng)射向火源（火源底部）才能有效將火撲滅 94.貯存化學(xué)品的倉庫有（不得同時存放酸與堿）要求。

95接觸化學(xué)品的工作人員應(yīng)定期進(jìn)行防火演習(xí)，提高緊急事態(tài)時的（應(yīng)變）能力。

96.電焊作業(yè)時防護(hù)不周，會導(dǎo)致操作者患（電光性眼炎）。

97.事故應(yīng)急救援的基本任務(wù) 立即組織（營救受害人員）、迅速控制事態(tài)消除危害后果，做好現(xiàn)場恢復(fù)、查清事故原因，評估危害程度。

98.事故應(yīng)急救援的特點不確定性和突發(fā)性、應(yīng)急活動的（復(fù)雜性）、后果易猝變、激化和放大、危險性。99.化學(xué)事故救援的基本形式有（事故單位自救）、對事故單位的社會救援、對事故單位意外危害區(qū)域的社會救援

100.應(yīng)急救援的專職準(zhǔn)備1救援的專職機(jī)構(gòu)與職責(zé)

2、（應(yīng)急救援網(wǎng)絡(luò)體系）

3、救援工作規(guī)范

4、宣傳與教育

二、選擇題：

1.以下論述中錯誤的是：b a．特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門是指國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局及各級地方質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局

b．特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門是指國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局和各級地方安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局

C．特種設(shè)備安全監(jiān)察人員可參加特種設(shè)備事故的調(diào)查，提出處理意見 d．國家對特種設(shè)備實行專項安全監(jiān)察體制

2.生產(chǎn)經(jīng)營單位的職業(yè)健康安全管理體系在申請認(rèn)證審核前的試運行時間最少為：b a．2個月 b．3個月 c．4個月d．半年

3.生產(chǎn)經(jīng)營單位的職業(yè)健康安全管理體系在通過認(rèn)證審核、獲得證書后其證書有效期為：b a．2年 b．3年 c．4年 d．5年

4.關(guān)于安全生產(chǎn)監(jiān)督管理機(jī)構(gòu)在“三同時”中的職責(zé)，下述哪項不準(zhǔn)確? b a．審批勞動安全衛(wèi)生預(yù)評價報告 b．審查并批復(fù)初步設(shè)計文件

c．試生產(chǎn)運行正常后、建設(shè)項目預(yù)驗收前，審批勞動安全衛(wèi)生驗收專題報告

d．對建設(shè)項目進(jìn)行勞動安全衛(wèi)生竣工驗收 5.以下哪種敘述正確?d a．“安全第一”的含義是安全比產(chǎn)量、效益重要 b．“安全第一”的含義是突出安全、淡化質(zhì)量 C．“預(yù)防為主”的含義是事先預(yù)防所有事故的發(fā)生

d．“預(yù)防為主”的含義是事先控制不可接受的危險，控制事故的發(fā)生頻率和嚴(yán)重程度

6.下述哪項二級要素不屬于一級要素“應(yīng)急策劃”的內(nèi)容? d a．危險分析 b．資源分析 c．法律法規(guī)要求 d．機(jī)構(gòu)與職責(zé)

7.一級要素“應(yīng)急準(zhǔn)備”不包括：d a．應(yīng)急資源 b．教育、訓(xùn)練與演練 c．必要的互助協(xié)議

d．醫(yī)療與衛(wèi)生

8.泄漏物控制屬于哪個一級要素?a a．應(yīng)急響應(yīng) b．現(xiàn)場恢復(fù) c．應(yīng)急策劃 d．應(yīng)急準(zhǔn)備

9．應(yīng)急救援中疏散的組織和疏散路線的確定應(yīng)考慮：d ①疏散人群的數(shù)量；

②所需要的時間和可利用的時間；

③風(fēng)向、地形等條件；

④老弱病殘等特殊人群問題。a．①② b．①②④ C．②③④

d．①②③④

10．以下哪一種單位，我國法律法規(guī)未規(guī)定應(yīng)當(dāng)制定事故(包括職業(yè)病)應(yīng)急救援預(yù)案，并報當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)政府部門備案?b a．所有與危險化學(xué)品有關(guān)的單位 b．所有建筑施工單位

c．所有使用高毒物品作業(yè)的用人單位特種設(shè)備使用單位 d．所有消防安全重點單位

e．所有有重大危險源的生產(chǎn)經(jīng)營單位

11．應(yīng)急管理是一個動態(tài)的過程，包括哪4個階段?d a．準(zhǔn)備、預(yù)防、響應(yīng)和恢復(fù) b．準(zhǔn)備、響應(yīng)、恢復(fù)和預(yù)防 C．準(zhǔn)備、響應(yīng)、預(yù)防和恢復(fù)

d．預(yù)防、準(zhǔn)備、響應(yīng)和恢復(fù) 12.以下哪個系統(tǒng)(體系)不屬于應(yīng)急支持保障系統(tǒng)?a a．職業(yè)健康安全管理體系 b．信息與通訊系統(tǒng)

c．物資與裝備保障系統(tǒng)

d．人力資源保障系統(tǒng)

13．單位對新職工應(yīng)進(jìn)行（）安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)，危險性較大的行業(yè)和崗位教育培訓(xùn)時間不得少于（）小時。

A.全面 48 B.三級 48 C.三級 24 D.三級 36 14.．在噴漆車間安裝通風(fēng)系統(tǒng)，這種措施符合的安全技術(shù)措施基本原則是（）。

A.個體防護(hù) B.消除危險源 C.限制危險物質(zhì) D.隔離 15．以下不屬于國家規(guī)定要求對非礦山企業(yè)強(qiáng)制性檢查的項目是（）。A.噪聲 B.照明 C.電梯 D.壓力管道

16．“三同時”是生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)的（）措施，是一種（）保障措施。

A.重要保障

事前 B.安全管理

安全生產(chǎn) C.重要保障

安全生產(chǎn) D.安全管理

事前

17．勞動防護(hù)用品按防護(hù)部位不同，分為九大類：安全帽、呼吸護(hù)具、眼防護(hù)具、聽力護(hù)具、防護(hù)鞋、防護(hù)手套、防護(hù)服、防墜落護(hù)具和護(hù)膚用品。下列防護(hù)用品中，安全帶和安全繩屬于（D）。A.呼吸護(hù)具

B.聽力護(hù)具 C.眼防護(hù)具 D.防墜落護(hù)具 18.以下特種設(shè)備的運營使用單位，應(yīng)當(dāng)設(shè)臵特種設(shè)備安全管理機(jī)構(gòu)或者配備專職的安全管理人員：c a．壓力管道 b．氣瓶c．客運索道d．起重機(jī)械

19取得特種設(shè)備檢驗檢測機(jī)構(gòu)資質(zhì)應(yīng)當(dāng)具備的條件不包括：c a．有與所從事的檢驗檢測工作相適應(yīng)的檢驗檢測儀器和設(shè)備 b．有與所從事的檢驗檢測工作相適應(yīng)的檢驗檢測人員 c．有從事檢驗檢測工作的經(jīng)驗

d．有健全的檢驗檢測管理制度、檢驗檢測責(zé)任制度

20.在機(jī)械產(chǎn)品壽命周期的各環(huán)節(jié)中，決定機(jī)器產(chǎn)品安全性的最關(guān)鍵環(huán)節(jié)是A 設(shè)計 B 制造 C 使用 D 維修（A）

21.以操作人員的操作位臵所在的平面為基準(zhǔn)，機(jī)械加工設(shè)備凡高度在之內(nèi)的所有傳動機(jī)構(gòu)的可動零、部件及其危險部位，都必須設(shè)臵防護(hù)裝臵。

A 2m B 2.5m C 3m D 3.5m（A）

22.凡是操作人員的工作位臵在墜落基準(zhǔn)面______ 以上時，則必須在生產(chǎn)設(shè)備上配臵供站立的平臺和防墜落的防護(hù)欄桿。

A 0.5m B 2m C 2m D 3m（A）

23.為防止出現(xiàn)漏保護(hù)區(qū)，壓力機(jī)光線式安全裝臵的光幕形狀必須采用。

A 三角形 B 梯形 C 矩形 D 圓形（C）

24.為防止人體部位誤通過而造成傷害，在防護(hù)柵欄與傳動機(jī)構(gòu)零部件的距離為135mm時，防護(hù)柵欄的間隙尺寸應(yīng)不大于______mm。

A 50 B 40 C 30 D 20（D）

25.雙手按鈕式安全裝臵的重新啟動功能是指，在雙手同時按壓兩個按鈕時，機(jī)器才能運轉(zhuǎn)。_______。

A只要一只手離開按鈕，機(jī)器就停止運轉(zhuǎn)；當(dāng)這只手再次按壓按鈕，機(jī)器就能重新運轉(zhuǎn)

B只要一只手離開按鈕，機(jī)器就停止運轉(zhuǎn)；只有雙手都離開按鈕再次按壓按鈕，機(jī)器才能重新運轉(zhuǎn)

C如果一只手離開按鈕，機(jī)器不停止運轉(zhuǎn)；只有在雙手都離開按鈕，機(jī)器才停止運轉(zhuǎn)

D只有雙手都離開按鈕，機(jī)器才能停止運轉(zhuǎn)；只要一只手再次按壓按鈕，機(jī)器就能重新運轉(zhuǎn)（B）

磨削機(jī)械使用有機(jī)類結(jié)合劑（例如樹脂、橡膠）砂輪的存放時間不應(yīng) 26.過_____年，長時間存放的砂輪必須經(jīng)回轉(zhuǎn)試驗合格后才可使用。

A 1年 B 2年 C 3年 D 4年（A）

27.在壓力機(jī)采用手用工具（如夾具、鑷子）可以代替人手伸進(jìn)危險區(qū)送取料。配備了手用工具，________安全裝臵。

A 可以取代 B 不可取代 C 可設(shè)臵可不設(shè)臵 D 多余設(shè)臵（B）

28.特種工種是從事特種作業(yè)人員崗位類別的統(tǒng)稱。屬于特種工種的電工、電焊工、_______等人員，必須經(jīng)由國家授權(quán)機(jī)構(gòu)的培訓(xùn)、資格考核 29.認(rèn)可并頒發(fā)憑證后，才可持證上崗。

A 起重機(jī)司機(jī) B 車工 C 紡織工 D 電話接線員（A）

30.屬于特種設(shè)備有電梯、鍋爐、壓力容器、_______等。

A 廠內(nèi)運輸車輛 B 車床 C 起重機(jī)械 D 數(shù)控機(jī)床（A、C）

31.起重機(jī)的吊鉤危險斷面的磨損量達(dá)到原來的_______時，應(yīng)及時報廢，32.對不可采取補(bǔ)焊的辦法來增大斷面面積。

A 50% B 30% C 10% D 5%（C）

33.動力驅(qū)動的起重機(jī)起升機(jī)構(gòu)必須設(shè)臵制動器。制動器應(yīng)采用。

A常開式 B常閉式 C綜合式 D的形式不限（B）

34.機(jī)械上常在防護(hù)裝臵上設(shè)臵為檢修用的可開啟的活動門，應(yīng)使活動門不關(guān)閉機(jī)器就不能開動；在機(jī)器運轉(zhuǎn)時，活動門一打開機(jī)器就停止運轉(zhuǎn)，這種功能稱為。

A安全聯(lián)鎖 B安全屏蔽 C安全障礙 D密封保護(hù)（A）

35.對產(chǎn)生塵、毒危害較大的工藝、作業(yè)和施工過程，應(yīng)采取有效的密閉、_______、吸收、凈化等綜合措施和監(jiān)測裝臵，防止塵、毒的泄漏、擴(kuò)散和溢出。

A高壓 B中壓 C 零壓 D負(fù)壓（D）

36.手工送料的木工平刨床刀軸的刨刀體采用_________形狀的更安全。

A六棱柱 B四棱柱 C多棱柱 D圓柱（D）

37.吊運熾熱金屬或危險品用鋼絲繩的報廢斷絲數(shù)，取一般起重機(jī)用鋼絲繩報廢斷絲數(shù)的_______，其中包括由于鋼絲表面磨蝕而進(jìn)行的折減。

A 90% B 80% C 60% D 50%（D）

38.在輸電線特別是在高壓線附近工作的起重機(jī)各部分與輸電線的最小距離，當(dāng)輸電線路電壓在1kV以上時，應(yīng)大于______。

A 1 m B 1.5 m C 2 m D 3 m（D）

起重機(jī)的安全工作壽命，主要取決于_______不發(fā)生破壞的工作年限 39.當(dāng)其主要受力構(gòu)件發(fā)生不可修復(fù)的整體失穩(wěn)時，起重機(jī)應(yīng)報廢。A工作機(jī)構(gòu) B機(jī)構(gòu)的易損零部件

C金屬結(jié)構(gòu) D 電氣設(shè)備（C）

40.在需要設(shè)臵安全防護(hù)裝臵的危險點，使用安全信息______安全防護(hù)裝臵。

A可以代替設(shè)臵 B沒必要設(shè)臵

C不能代替設(shè)臵 D可以設(shè)臵也可以不設(shè)臵（C）

41.三相星形接線中性點不接地的電源系統(tǒng)，當(dāng)發(fā)生一相接地時，三個線電壓（）。

A不變；B均降低；C一個低兩個高；D無規(guī)律變化。答案:A 42.凡在潮濕工作場所或在金屬容器內(nèi)使用手提式電動用具或照明燈時,應(yīng)采用(A)V安全電壓。

A、12 B、24 C、36 D、42

43、工藝過程中產(chǎn)生的靜電的最大危險是（C）。

A、給人以電擊

B、引起過負(fù)荷

C、引起爆炸

D、降低產(chǎn)品質(zhì)量

44、（A）是保護(hù)人身安全的最后一道防線。A、個體防護(hù)

B、隔離

C、避難

D、救援

45、生產(chǎn)經(jīng)營單位對重大危險源、重大事故隱患，必須登記建檔、評估，制定（A）。

A、應(yīng)急預(yù)案 B、防范措施 C、處理方案 D、有關(guān)事宜

46.、生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)當(dāng)對從業(yè)人員進(jìn)行（D）安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，經(jīng)考核合格的從業(yè)人員方可上崗作業(yè)。

A、全面的 B、重點突出的 C、全員 D、與其職業(yè)相關(guān)的

47、從業(yè)人員應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格遵守（B）A、安全生產(chǎn)法律 B、安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、規(guī)章制度和操作規(guī)程 C、安全生產(chǎn)法規(guī) D、安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程

48、生產(chǎn)經(jīng)營單位新建、改建、擴(kuò)建工程項目的安全設(shè)施必須與主體工程（A）

A、同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用 B、同時設(shè)計 C、同時施工 D、同時投入生產(chǎn)和使用

49、從業(yè)人員發(fā)現(xiàn)直接危及人身安全的緊急情況時，有權(quán)（B）A、停止作業(yè) B、停止作業(yè)或者在采取可能的應(yīng)急措施后撤離作業(yè)場所 C、撤離作業(yè)場所 D、采取可能的應(yīng)急措施后撤離作業(yè)場所 50、安全人機(jī)系統(tǒng)主要包括人、機(jī)、（A）三部分。A、環(huán)境 B、設(shè)備 C、廠房 D、家庭

51.、安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門對事故隱患和不安全因素，應(yīng)當(dāng)責(zé)令（A）A、限期整改 B、及時整改 C、改正 D、整改

52.生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)當(dāng)向從業(yè)人員如實告知作業(yè)場所和工作崗位存在的、防范措施以及事故應(yīng)急措施。（A）A.危險因素 B.事故隱患 C.設(shè)備缺陷

53.為了保證機(jī)械操作安全，操作各種機(jī)械的人員 經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，能掌握該設(shè)備性能的基礎(chǔ)知識，經(jīng)考試合格，持證上崗。（A）A.必須 B.不必 C.建議

54.新員工操作機(jī)器設(shè)備前，應(yīng)。（A）A.進(jìn)行培訓(xùn)與指導(dǎo) B.讓其獨立操作 C.配備工具

55離崗 個月以上者，必須重新進(jìn)行車間、崗位安全教育。（A）A.6 B.5 C.3 56.在安全管理中，下列哪樣比較重要？（B）

A.發(fā)防暑降溫費 B.安全培訓(xùn)和教育 C.探望負(fù)傷人員家屬 57.所有機(jī)器的危險部分，應(yīng) 來確保工作安全。（C）

A.標(biāo)上機(jī)器制造商名牌 B.涂上警示顏色 C.安裝合適的安全防護(hù)裝臵

58.爆炸現(xiàn)象的最主要特征是什么？（B）

A.溫度升高 B.壓力急劇升高 C.周圍介質(zhì)振動 D.發(fā)光發(fā)熱

59.化工廠的火炬的燃燒形勢屬于。（B）A.動力燃燒 B.擴(kuò)散燃燒 C.噴流式燃燒 D.噴霧燃燒 60.易燃液體應(yīng)盛裝在。（C）

A.玻璃容器 B.瓷器 C.具有防腐蝕功能的金屬容器D.塑料容器

61.易燃物料與液體的存放必須。（B）A.與其他化學(xué)品一起存放 B.儲放危險品倉庫內(nèi) C.放在車間方便取用的角落

62.為預(yù)防火災(zāi)發(fā)生，要求在廠房內(nèi)的適當(dāng)?shù)胤綉?yīng)貼掛。（C）A.各機(jī)械放臵圖B.各主管之聯(lián)絡(luò)電話表 C.各防火通道及滅火器材的擺放位臵圖

63.氣瓶的瓶體有肉眼可見的突起（鼓包）缺陷的，應(yīng)如何處理？（B）A.維修處理B.報廢處理 C.改造處理 64.滅火器應(yīng)幾年檢查一次？（B）A.半年 B.一年 C.一年半 D.兩年 65.火災(zāi)使人致命的最主要原因是？（B）A.被人踐踏 B.窒息 C.燒傷 66.氧氣瓶和乙炔瓶工作間距不應(yīng)少于多少米？（C）A.3米 B.4米 C.5米 D.1米

67.撲救電器火災(zāi)，你必須盡可能首先。（B）

A.找尋適合的滅火器撲救 B.將電源開關(guān)關(guān)掉 C.大聲呼叫 D.用水澆滅 68.使用水劑滅火器時，應(yīng)射向火源哪個位臵才能有效將火撲滅？（A）A.火源底部 B.火源中間C.火源頂部D.火源中上部 69.滅火器應(yīng)放臵在。（B）

A.隱蔽的地方 B.易于取用的地方 C.遠(yuǎn)離生產(chǎn)車間的地方 70.貯存化學(xué)品的倉庫有 要求。（A）

A.不得同時存放酸與堿 B.同時存放酸與堿C.任意存放各類化學(xué)品 71.復(fù)印機(jī)會產(chǎn)生下列那種有害物質(zhì)？（A）A.有害氣體B.噪聲C.高頻電磁波

72.貯存危險化學(xué)品的建筑物或場所應(yīng)安裝。（C）A.電表 B.指示燈 C.避雷設(shè)備

73.接觸化學(xué)品的工作人員應(yīng)定期進(jìn)行防火演習(xí)，提高緊急事態(tài)時的 能力。（A）A.應(yīng)變 B.承受 C.逃跑 74.安全帶主要應(yīng)用于。（A）A.高處作業(yè) B.懸掛作業(yè) C.吊物作業(yè)

75.安全帶使用幾年后，應(yīng)檢查一次？（B）A.1 B.2 C.3 76.使用安全網(wǎng)是為了。（C）

A.美觀、整齊 B.裝雜物、防止散落地面 C.防止人體高空墜落。77.電焊作業(yè)時防護(hù)不周，會導(dǎo)致操作者患。（B）A.耳痛 B.電光性眼炎 C.鼻過敏

78.在應(yīng)急管理中，(C)階段的目標(biāo)是盡可能地?fù)尵仁芎θ藛T、保護(hù)可能受威脅的人群，并盡可能控制并消除事故。

A.預(yù)防 B.準(zhǔn)備 C.響應(yīng) D.恢復(fù)

79.(A)應(yīng)急機(jī)構(gòu)是整個應(yīng)急救援系統(tǒng)的重心，主要負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)事故應(yīng)急救援期間各個機(jī)構(gòu)的運作，統(tǒng)籌安排整個應(yīng)急救援行動，為現(xiàn)場應(yīng)急救援提供各種信息支持等。

A.應(yīng)急救援中心 B.應(yīng)急救援專家組 C.消防與搶險 D.信息發(fā)布中心 80.熟練掌握個人防護(hù)裝備和通訊裝備的使用，屬于應(yīng)急訓(xùn)練的（A）

A.基礎(chǔ)培訓(xùn)與訓(xùn)練 B.專業(yè)訓(xùn)練 C.戰(zhàn)術(shù)訓(xùn)練 D.其他訓(xùn)練

81.建立應(yīng)急演練策劃小組（或領(lǐng)導(dǎo)小組）是成功組織開展應(yīng)急演練工作的關(guān)鍵，為了確保演練的成功，(A)人不得參與策劃小組，更不能參與演練方案的設(shè)計。

A.參演人員 B.模擬人員 C.評價人員 D.觀摩人員

82.（B）是應(yīng)急機(jī)制的基礎(chǔ)，也是整個應(yīng)急體系的基礎(chǔ)。

A.分級響應(yīng) B.統(tǒng)一指揮 C.公眾動員機(jī)制 D.以人為本

83..在高溫場所，作業(yè)人員出現(xiàn)體溫在39℃以上，突然昏倒，皮膚干熱、無汗等癥狀,應(yīng)該判定其為(B)。

A.感冒 B.重癥中暑 C.中毒

84..對受傷人員進(jìn)行急救的第一步應(yīng)該是(A)。

A.觀察傷者有無意識 B對出血部位進(jìn)行包扎 C.進(jìn)行心臟按摩 85.在下列確認(rèn)患者有無意識的方法中,不宜采用的是(C)。

A.在患者耳邊呼叫 B輕輕拍打患者肩部 C.用力敲打患者頭部

86.以下(A)癥狀應(yīng)判斷為患者無呼吸?

A.胸部有起伏,但口鼻處感受不到空氣進(jìn)出 B.感到患者呼吸急促

C.感受患者口鼻處空氣進(jìn)出較弱

87.以下(A)方法不利于保持患者的呼吸道暢通?

A.下顎向胸部靠近B.下顎抬高,頭部后仰 C.解開衣領(lǐng)、松開領(lǐng)帶

88.進(jìn)行口對口人工呼吸時,以下(C)表述是錯誤的?

A.吹氣時,要用手捏住患者的鼻子

B.每次吹氣之間應(yīng)有一定的間隙

C.每分鐘吹氣次數(shù)不得超過100次

89.進(jìn)行人工呼吸和心臟按摩時,在以下(C)情況下可以停止進(jìn)行。

A.操作人員疲勞的 B.患者有一定反應(yīng) C.呼吸和心跳均得到充分恢復(fù)

90..發(fā)現(xiàn)人員觸電,首先應(yīng)采取的措施是(B)。

A.呼叫救護(hù)人員 B.切斷電源或使傷者脫離電源 C.進(jìn)行人工呼吸

91.發(fā)生手指切斷事故后,對斷指處理下列方法中，(B)是正確的。

A.用水清洗斷指后,與傷者一同送往醫(yī)院

B.用紗布包好,放入清潔的塑料袋中,并將其放入低溫環(huán)境中,與傷者一同送往醫(yī)院

C.把斷指放入鹽水中,與傷者一同送往醫(yī)院

92.發(fā)現(xiàn)煤氣中毒人員,采取以下行動中，(A)急救方法是正確的。

A.迅速打開門窗通風(fēng),并將病人送到新鮮空氣環(huán)境

B.在現(xiàn)場撥打電話求救 C.在現(xiàn)場馬上給傷員做人工呼吸 93.被電擊的人能否獲救，關(guān)鍵在于（D）。

A.觸電的方式 B.人體電阻的大小

C.觸電電壓的高低 D.能否盡快脫離電源和施行緊急救護(hù) 94.工作現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)有人受重傷時，現(xiàn)場人員首先應(yīng)(C)，臨陣不亂。

A．帶傷者到急救站

B．安慰傷者等待救援人員趕到

C．保持鎮(zhèn)靜，立即派人通知負(fù)責(zé)人及急救員 95.下列(A)方法是保護(hù)人身安全的最后一道防線。

A．個體防護(hù) B．隔離 C．避難 D．救援

60.火災(zāi)使人致命的最主要的原因是（B）。

A.被人踐踏 B.窒息 C.燒傷

96.以下幾種逃生方法中，(C)是不正確的。

A.用濕毛巾捂著嘴巴和鼻子

B.彎著身子快速跑到安全地點

C.躲在床底下，等待消防人員救援 D.馬上從最近的消防通道跑到安全地點。

97.發(fā)現(xiàn)人員觸電時，應(yīng)采取（B），使之脫離電源。

A．立即用手拉開觸電人員

B．用絕緣物體撥開電源或觸電者

C．用鐵棍撥開電源線

98.配電室的門必須向（C）開，以便發(fā)生事故時疏散。

A．內(nèi)外兩面 B．內(nèi) C．外

99.大型活動現(xiàn)場發(fā)生突發(fā)事件，需要緊急疏散時在場人員要(A)。

A.按順序迅速撤離現(xiàn)場 B.爭先恐后逃跑 C.圍觀看熱鬧。100.有人散步時突然摔倒在地，呼吸心跳停止，在場人員應(yīng)（A）。

A.就地將病人放在木板或地面上，進(jìn)行心肺復(fù)蘇，并向120呼救

B.立刻將病人送到附近醫(yī)務(wù)室或醫(yī)院

C.立即將病人抬到救護(hù)車上 三判斷題

1.根據(jù)泄漏物狀態(tài)(液化氣、液化液、冷凍液化氣、冷凍液化液、液體)和儲罐壓力、泄漏的方式(爆炸型的瞬時泄漏、持續(xù)10min以上的連續(xù)泄漏)建立于9種毒物擴(kuò)散傷害模夔；這9種模型分別是：源抬升模型；氣體泄放速度模型；液體泄放速度模型；高斯煙羽模型；煙團(tuán)模型；煙團(tuán)積分模型；閃蒸模型；絕熱擴(kuò)散模型和重氣擴(kuò)散模型。(√)2．職業(yè)病危害因素按其來源可概括為3類。①與生產(chǎn)過程有關(guān)的職業(yè)危害因素：與生產(chǎn)過程有關(guān)的原材料、工業(yè)毒物、粉塵、噪聲、振動、高溫、輻射、傳染性因素等；②與勞動過程有關(guān)的職業(yè)性危害因素：勞動制度與勞動組織不合理均可造成對勞動者健康的損害；③與作業(yè)環(huán)境有關(guān)的職業(yè)性危害因素：指不良?xì)庀髼l件、廠房狹小、車間位臵不合理、照明不良等。(√)3．生產(chǎn)單位的主要負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)具備必要的安全生產(chǎn)知識和管理能力。(√)4．危險化學(xué)品事故應(yīng)急救援按事故波及范圍及其危害程度，司采取單位自救和社會救援。(√)。

5.防止火災(zāi)爆炸事故的基本措施有：①消除導(dǎo)致火災(zāi)爆炸的物質(zhì)和能量條件：②工藝裝臵的火災(zāi)爆炸危險的控制；③工藝技術(shù)措施；④可燃物質(zhì)泄漏的預(yù)防措施。(√)6．塵肺(肺塵埃沉著病，下同)中矽肺發(fā)病率較高。矽肺是由于吸入含有游離二氧化硅粉塵而引起的塵肺(√)7．各種刺激性氣體對機(jī)體作用的相同點是對眼睛和呼吸道黏膜有刺激作用。主要危害是引起肺水腫。(√)8．以無毒的物料或工藝代替有毒的物料或工藝，是從根本上解決防毒問題的最好辦法。(√)9．發(fā)生危險化學(xué)品事故后，事故現(xiàn)場人員應(yīng)立即報告本單位負(fù)責(zé)人。(√)10．危險化學(xué)品安全技術(shù)說明書的用途是：①為危險化學(xué)品生產(chǎn)、處臵、儲存和使用各環(huán)節(jié)制定安全操作規(guī)程提供技術(shù)依據(jù)；②是企業(yè)進(jìn)行危險控制和預(yù)防措施設(shè)計的技術(shù)依據(jù)；③為企業(yè)進(jìn)行安全教育提供依據(jù)。(√)。11〃危險化學(xué)品安全標(biāo)簽應(yīng)包括的內(nèi)容有：物質(zhì)名稱、編號、危險標(biāo)志、警示詞、危險性警句、安全措施、滅火方法、生產(chǎn)廠家地址、應(yīng)急電話等。(√)12〃重大危險源是指：長期地或臨時地生產(chǎn)、加工、搬運、使用或儲存危險物質(zhì)，且危險物質(zhì)的數(shù)量等于或超過臨界量的單元。(√)。

13．特種作業(yè)是指容易發(fā)生人員傷亡事故，對操作者本人、他人及周圍設(shè)施的安全有重大危險的作業(yè)。(√)14．罐塔等設(shè)備原則上要求在每個部件上進(jìn)行重復(fù)接地，接地線的位臵應(yīng)遠(yuǎn)離物料的進(jìn)出口處。(√)15．在某些攪拌工藝過程中，適當(dāng)安排加料順序，可降低靜電的危險性。(√)16．氫氣鋼瓶與氧氣鋼瓶不得同庫混放，與液氯鋼瓶液氨鋼瓶不可以同庫存放。(√)。

17.對特種設(shè)備的監(jiān)管包括對其附屬的安全附件、安全保護(hù)裝臵和與安全保護(hù)裝臵相關(guān)的設(shè)施。（√）

18.壓力機(jī)的雙手操縱安全裝臵不僅可以保護(hù)直接操作者，也可以保護(hù)在壓力機(jī)周圍作業(yè)的其他人員的安全。（×）

19.在機(jī)器運行的正常狀態(tài)下沒有危險，只有在非正常狀態(tài)才存在危險。（×）

操縱裝臵是用來對機(jī)械的運行狀態(tài)進(jìn)行控制的裝臵，應(yīng)該與人體運動器官的特性相適應(yīng)，并與操作任務(wù)要求相適應(yīng)。（√）

20.在壓力機(jī)操作時使用手用工具可以代替人手伸進(jìn)危險區(qū)送取料，配備了手用工具，可以取代安全裝臵。（×）

21.本工壓刨、平刨更換刀具時操作者應(yīng)戴手套，金屬切削車床在進(jìn)行車削工件時不應(yīng)戴手套。（√）

22.在機(jī)器的設(shè)計制造、使用改造中，如遇安全技術(shù)措施和經(jīng)濟(jì)利益發(fā)生矛盾時，必須優(yōu)先考慮安全技術(shù)上的要求。（√）

23.在進(jìn)行機(jī)械安全風(fēng)險評價時，對于那些可能導(dǎo)致最嚴(yán)重的損傷或?qū)】档奈：Γ绻l(fā)生概率極低，就可以不必考慮。（×）

24.特種設(shè)備檢驗檢測人員可以同進(jìn)在兩個以上檢驗檢測機(jī)構(gòu)從業(yè)（×）

25、特種設(shè)備事故按照所造成的人員傷亡和破壞程度，分為特別重大事故、特大事故、重大事故、嚴(yán)重事故和一般事故（√）26.具備了燃燒的三個條件，燃燒就一定發(fā)生。（×）

27.在特殊情況下，單位和個人可以挪用、拆除、埋壓、圈占消防栓、臨時占用消防通道。（×）

28.高處作業(yè)時，在下面無人的情況下，可以將廢料往下扔。（×）29.安全作業(yè)是企業(yè)經(jīng)營管理工作好壞的一項基本內(nèi)容，安全生產(chǎn)指標(biāo)具有一票否決的作用。（√）

30.三線電纜中的紅色代表火線。（√）

31.機(jī)器防護(hù)罩的主要作用是防止發(fā)生操作事故。（×）

32.安全生產(chǎn)主要是為了預(yù)防傷亡事故，沒有任何經(jīng)濟(jì)效益。（×）33.常壓鍋爐工作壓力較小，因此使用過程中不會發(fā)生爆炸。（×）34.凡是與水混合并通過化學(xué)反應(yīng)或機(jī)械方法產(chǎn)生滅火泡沫的滅火劑都屬泡沫滅火劑。（√）

35.干粉滅火劑適用于撲救精密儀的火災(zāi)。（×）

36.安全電壓的電源，必須采用獨立電源或由安全隔離變壓器供電。（√）37.已接零的電氣設(shè)備無須進(jìn)行重復(fù)接地。（×）

38.開關(guān)電器的可動部分一般不能包以絕緣，而需要屏護(hù)。（√）

39.當(dāng)人體接觸跨步電壓時，為逃離帶電區(qū)域，可單腳跳躍前進(jìn)，但應(yīng)防止跌倒。在距電源碰地處20米以外的地方，可視為安全區(qū)域。（√）40.每臺用電設(shè)備應(yīng)備有專用的檢修箱和漏電保護(hù)器，必須實行“一機(jī)、一閘、一保護(hù)”制。（√）

41.工作人員可以手持電鉆在梯子上工作。（×）42.叉車起重車上除司機(jī)外，可載客最多2名。（×）

43.所謂作業(yè)場所，是指化學(xué)品生產(chǎn)、搬運、貯存、運輸、廢棄、設(shè)備維護(hù)的所有場所。（√）44.易燃液體應(yīng)避熱存放，罐裝時容器內(nèi)應(yīng)留有2%以下空隙即可。（×）45.壓縮氣體如正丁烷、乙炔等發(fā)生著火時，應(yīng)迅速滅火，然后切斷氣源。（×）46.易燃固體存儲于陰涼通風(fēng)庫房內(nèi)，遠(yuǎn)離火種、熱源、氧化劑及酸類。亦可與其他危險化學(xué)品混放。（×）

47.危險化學(xué)品必須附有化學(xué)品安全技術(shù)說明書和化學(xué)品安全標(biāo)簽。（√）48.個人不得購買劇毒化學(xué)品，也不可以購買滅鼠藥、殺蟲劑等農(nóng)藥產(chǎn)品。（×）

49.裝運危險化學(xué)試劑的交通工具，為了盡快到達(dá)目的地，應(yīng)加快行駛速度。（×）

50.危險化學(xué)品的倉庫門應(yīng)為鐵門或鐵皮門，采用內(nèi)開式或外開式皆可。（×）51.貯存危險化學(xué)品的建筑采暖的熱媒溫度不應(yīng)過高，熱水采暖不應(yīng)超過80℃，不得使用蒸汽采暖或機(jī)械采暖。（√）

52.同一區(qū)域貯存兩種或兩種以上不同級別的危險化學(xué)品時，應(yīng)按最高等級危險物品的性能標(biāo)志。（√）

53.對于易產(chǎn)生粉塵、蒸汽、腐蝕性氣體的庫房，應(yīng)使用密閉的防護(hù)措施。（×）54.單元內(nèi)存在多種危險物質(zhì)時，危險物質(zhì)總數(shù)量之和等于或超過其臨界量時即構(gòu)成了重大危險源。（×）

55.貯存易燃易爆危險化學(xué)品的建筑，必須安裝避雷設(shè)備。（√）56.各類危險化學(xué)品分裝、改裝、開箱（桶）檢查等應(yīng)在庫外進(jìn)行。（√）57.人可以長期吸入氧氣，而且氧氣越純越好。（×）

58.重大事故隱患和重大危險源是引發(fā)重大事故的源頭，所以兩者的概念是等同的。（×）59.班組長的安全職責(zé)中，包含對新工人的上崗安全教育。（√）

60.為保證安全，在給焊炬點火時，最好先開氧氣，點燃后在開乙炔。（×）61.焊炬熄火時，應(yīng)先關(guān)乙炔后關(guān)氧氣，防止火焰倒吸和產(chǎn)生煙灰。（√）62．充裝氣體前對氣瓶進(jìn)行檢查，可以消除或大大減少由以下情況引起的氣瓶爆炸事故：氣瓶存在嚴(yán)重缺陷或已過檢驗期限，甚至已經(jīng)評定報廢；瓶內(nèi)混入有可能與所裝氣體產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)的物質(zhì)等。(√)63．道路交通安全設(shè)施包括：交通標(biāo)志、標(biāo)線、安全護(hù)欄、防眩設(shè)施、隔離設(shè)施、視線誘導(dǎo)標(biāo)志等。(√)64．施工安全技術(shù)措施主要包括：①進(jìn)入施工現(xiàn)場的安全規(guī)定；②地面及深坑作業(yè)的防護(hù)；③高處及立體交叉作業(yè)的防護(hù)；④施工用電安全；⑤機(jī)械設(shè)備的安全使用；⑥為確保安全，對采用新工藝、新材料、新技術(shù)和新結(jié)構(gòu)制定的有針對性的、行之有效的專門安全技術(shù)措施；⑦預(yù)防自然災(zāi)害(防臺風(fēng)、防海嘯、防雷擊、防洪水、防地震、防暑降溫、防凍、防寒、防滑等)的措施；⑧防火防爆措施。(√)65〃由于機(jī)械轉(zhuǎn)動、氣體排放、工件撞擊與摩擦等所產(chǎn)生的噪聲，稱為生產(chǎn)性噪聲或工業(yè)噪聲。分為3類：空氣動力噪聲、機(jī)械性噪聲、電磁性噪聲。(√)66〃重大危險源是指：長期地或臨時地生產(chǎn)、加工、搬運、使用或儲存危險物質(zhì)，且危險物質(zhì)的數(shù)量等于或超過臨界量的單元。(√)67．特種作業(yè)是指容易發(fā)生人員傷亡事故，對操作者本人、他人及周圍設(shè)施的安全有重大危險的作業(yè)。(√)68.安全技術(shù)說明書作為最基礎(chǔ)的技術(shù)文件，主要用途是傳遞安全信息。(√)69．危險化學(xué)品事故應(yīng)急救援按事故波及范圍及其危害程度，司采取單位自救和社會救援。(√)70.防止火災(zāi)爆炸事故的基本措施有：①消除導(dǎo)致火災(zāi)爆炸的物質(zhì)和能量條件：②工藝裝臵的火災(zāi)爆炸危險的控制；③工藝技術(shù)措施；④可燃物質(zhì)泄漏的預(yù)防措施。(√)71.生產(chǎn)系統(tǒng)是一個人造的人——機(jī)——環(huán)境系統(tǒng)，系統(tǒng)中任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)故障都可引發(fā)事故。(√)72事故的直接原因只能是物的不安全狀態(tài)。

73.事故的直接原因是物的不安全狀態(tài)和人的不安全行為(√)74.高溫設(shè)備或部件表面等均屬于物理型不安全狀態(tài)。(×)75.行為型不安全狀態(tài)是指設(shè)備在運動過程或在與其它物體相互作用的過程中所顯現(xiàn)的危險和有害特性。(√)中所顯現(xiàn)的危險和有害特性。76事故是由于物的不安全狀態(tài)和人的不安全行為在一定的空間里發(fā)生所致。(×)77有害因素是指能影響人的身心健康，導(dǎo)致疾?。ê殬I(yè)病）的，或能對物造成慢性損壞的因素。(√)78球磨機(jī)、電鋸、切削機(jī)床在加工過程中發(fā)出的噪聲屬于電磁性噪聲()。79.非電離輻射危害指設(shè)備內(nèi)放射物質(zhì)，X射線裝臵，γ射線裝臵等超出國家標(biāo)準(zhǔn)允許劑量的電離輻射危險。(×)80.焊接作業(yè)中，由于焊藥分解，金屬蒸發(fā)會形成煙塵。(√)81工作區(qū)溫度過高、過低或急劇變化不屬于異常生產(chǎn)環(huán)境。(×)82工作區(qū)照度不足，照度均度不夠，亮度分布不適當(dāng)，光或色的對比度不當(dāng)，以及存在頻閃效應(yīng)，眩光效應(yīng)。屬于異常生產(chǎn)環(huán)境。(√

83從人機(jī)工程理論來說，傷害事故的根本原因是沒有做到人—機(jī)—環(huán)境系統(tǒng)的本質(zhì)安全化。(√)84為了提高設(shè)備生產(chǎn)效率而給主體設(shè)備設(shè)臵的各種附加裝臵，都統(tǒng)稱為安全裝臵。(×)88.安全裝臵的基本作用表現(xiàn)在兩個方面：一是防止機(jī)械危險部位引起傷害；二是在操作者一旦進(jìn)入危險工作狀態(tài)時，能直接對操作者進(jìn)行人身安全保護(hù)。(√)89機(jī)械性危險與有害因素只是設(shè)備在運動狀態(tài)下所呈現(xiàn)的各種危險。(×)90.本質(zhì)安全的設(shè)備具有高度的可靠性和安全性，可以杜絕或減少傷亡事故，減少設(shè)備故障，從而提高設(shè)備利用率，實現(xiàn)安全生產(chǎn)。(√)91.安全保護(hù)裝臵能直接起安全保護(hù)作用，如隔離防護(hù)安全裝臵、聯(lián)鎖防護(hù)安全裝臵、超限保險安全裝臵、緊急制動裝臵等。(√)92.特種設(shè)備是指危險性較大、易發(fā)生事故而危及生命安全、對管理有特殊要求的一類設(shè)備。(√)93.屏蔽和隔離原則即在危險因素的作用范圍內(nèi)設(shè)臵障礙，同操作人員隔離94.禁止、警告和報警原則是指以人為目標(biāo)，對危險部位給人以文字、聲音、顏色、光等信息，提醒人們注意安全。(√)95提示性安全衛(wèi)生技術(shù)措施是指設(shè)備本身應(yīng)具有本質(zhì)安全衛(wèi)生性能，即保證設(shè)備即使在異常情況下，也不會出現(xiàn)任何危險和產(chǎn)生有害作用。(×)96.以無毒的物料或工藝代替有毒的物料或工藝，是從根本上解決防毒問題的最好辦法。(√)97．發(fā)生危險化學(xué)品事故后，事故現(xiàn)場人員應(yīng)立即報告本單位負(fù)責(zé)人。(√)98.重大事故應(yīng)急預(yù)案由企業(yè)(現(xiàn)場)應(yīng)急預(yù)案和工廠外政府的應(yīng)急預(yù)案組成?，F(xiàn)場應(yīng)急預(yù)案由企業(yè)負(fù)責(zé)，場外應(yīng)急預(yù)案由各級政府主管部門負(fù)責(zé)?，F(xiàn)場應(yīng)急預(yù)案和工廠外應(yīng)急預(yù)案應(yīng)分別制定，但應(yīng)協(xié)調(diào)一致。(√)99.應(yīng)急救援系統(tǒng)的重要組成部分，針對各種不同的緊急情況制定有效的應(yīng)急預(yù)案，不僅可以指導(dǎo)應(yīng)急人員的日常培訓(xùn)和演習(xí)，保證各種應(yīng)急資源處于良好的備戰(zhàn)狀態(tài)，而且可以指導(dǎo)應(yīng)急救援行動按計劃有序進(jìn)行，防止因行動組織不力或現(xiàn)場救援工作混亂而延誤事故應(yīng)急救援，從而降低人員傷亡和財產(chǎn)損失。(√)100．應(yīng)急培訓(xùn)與演習(xí)的基本任務(wù)是鍛煉和提高隊伍在突發(fā)事故情況下的快速搶險堵源、及時營救傷員，正確指導(dǎo)和幫助群眾防護(hù)撤離，有效消除危害后果，開展現(xiàn)場急救和傷員轉(zhuǎn)送等應(yīng)急救援技能和應(yīng)急反應(yīng)綜合素質(zhì)，有效降低事故危害，減少事故損失。(×)四簡答題

1、勞動防護(hù)用品的定義

答：所謂勞動防護(hù)用品，是指保護(hù)勞動者在生產(chǎn)過程中的人身安全與健康所必備的一種防御性裝備，對于減少職業(yè)危害起著相當(dāng)重要的作用

2、《危險化學(xué)品安全管理條例》中將危險化學(xué)品分為那幾類？

答：分為爆炸品、壓縮氣體和液化氣體、易燃液體、易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品、氧化劑和有機(jī)過氧化物、有毒品和腐蝕品等。

3、哪些危險物品安全管理不適用于《危險化學(xué)品安全管理條例》？ 答：民用爆炸品、放射性物品、核能物質(zhì)和城鎮(zhèn)燃?xì)?。《危險化學(xué)品安全管理條例》所稱的重大危險源的定義是什么？

答：是指生產(chǎn)、運輸、使用、儲存危險化學(xué)品或者處臵廢棄危險化學(xué)品，且

4、危險化學(xué)品的數(shù)量等于或者超過臨界量的單元（包括場所和設(shè)施）。特種設(shè)備出廠時、應(yīng)附有哪些文件。

答：應(yīng)附有安全技術(shù)規(guī)范要求的設(shè)計文件，產(chǎn)品質(zhì)量合格證明；安裝及使用維修說明，監(jiān)督檢驗證明等到文件。5.鍋爐的三大安全附件是什么？各有可作用？

答：鍋爐的三大安全附件是安全閥、壓力表和水位表。安全閥的作用是當(dāng)6.鍋爐內(nèi)蒸汽壓力超過允許值時，安全閥自動開放，向外排汽。當(dāng)壓力降到規(guī)定值時自動關(guān)閉，防止鍋爐因超壓而發(fā)生爆炸事故。壓力表是用來測量鍋爐內(nèi)蒸汽壓力大小的儀表，司爐工人通過它來監(jiān)視鍋爐內(nèi)蒸汽壓力的變化。水位表是用以反映鍋筒內(nèi)水位狀況的直讀儀表，司爐工人通過它來監(jiān)視鍋筒水位的變化。7.壓力容器分類

按壓力等級分類：壓力容器可分為內(nèi)壓容器與外壓容器。

8.內(nèi)壓容器又可按設(shè)計壓力（p）大小分為四個壓力等級，具體劃分如下 ： 低壓(代號L)容器 0.1 MPa≤p＜1.6 MPa;中壓(代號M)容器 1.6 MPa≤p＜10.0 MPa;高壓(代號H)容器 10 MPa≤p＜100 MPa;超高壓(代號U)容器 p≥100MPa。

9.壓力容器出廠時，制造單位必須提供哪些技術(shù)資料？ 答：（1）竣工圖樣（如在原藍(lán)圖上修改，則必須有修改人、技術(shù)審核人確認(rèn)標(biāo)記）。（2）產(chǎn)品質(zhì)量證明書。（3）壓力容器產(chǎn)品安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗證書。10.安全閥主要有以下幾種分類方法：

答：（1）按整體結(jié)構(gòu)和加載結(jié)構(gòu)的形式可以分為重錘杠桿式、彈簧式和控制式3種；（2）按閥瓣式開啟高度與閥流通直徑之比可以分為微啟式和全啟式安全閥2種；（3）按氣體排放的方式可以分為全封閉式、半封閉式和敞開式3種。

11.化工4種安全色的含義 紅色表示禁止、停止、消防和危險 黃色表示提醒人們注意

藍(lán)色表示指令，要求人們必須遵守的規(guī)定 綠色表示給人們提供允許、安全的信息

12.起重機(jī)械按其功能和構(gòu)造特點，可分為三類：（1）輕小型起重設(shè)備

特點：輕便，結(jié)構(gòu)緊湊，動作簡單，一般有二個運動方向。（2）起重機(jī)

特點：實現(xiàn)吊物垂直升降和水平運移。（3）升降機(jī) 13.觸電事故 定義

答:觸電事故是由電流及其轉(zhuǎn)換成的其他形式的能量造成的事故。觸電事故分為電擊和電傷。電擊是電流直接作用于人體所造成的傷害。電傷是電流轉(zhuǎn)換成熱能、機(jī)械能等其他形式的能量作用于人體造成的傷害。觸電事故往往突然發(fā)生，在極短時間內(nèi)造成嚴(yán)重后果。14.什么叫觸電？它對人體有什么危害？

答：當(dāng)人體觸及帶電體，或者帶電全與人體之間閃擊放電，或者電弧及人體時，電流通過人體進(jìn)入大地或其他導(dǎo)體，形成導(dǎo)電回路，這種情況，就叫觸電，觸電時人體會受到某種程度的傷害，按其開可分為電擊和電傷兩種。15.經(jīng)常發(fā)生的觸電形式有幾種？

答：經(jīng)常發(fā)生的觸電形式有：（1）單相觸電。（2）兩相觸電。（3）跨步電壓觸電。（4）接觸電壓觸電。（5）雷擊觸電。

16.安全電壓

答； 所謂安全電壓是指為了防止觸電事故而由特定電源供電時所采用的電壓系列。這個電壓系列的上限，在任何情況下(即兩導(dǎo)體之間或任一導(dǎo)體與地之間的電壓)，都不超過交流有效值50V。17.靜電的特點

答：(1)、靜電電壓高。(2)、靜電泄漏慢。(3)、靜電的影響因素多。18.靜電的危害

工藝過程中產(chǎn)生的靜電可能引起爆炸和火災(zāi)，也可能給人以電擊，還可能妨礙生產(chǎn)。其中，爆炸或火災(zāi)是量大的危害和危險。19.防靜電措施

答：1.環(huán)境危險程度控制 2.工藝控制 3.接地 4．增濕 5.抗靜電添加劑 6.靜電中和器 7．加強(qiáng)靜電安全管理

20.盲板要求

⒈要適宜、平整、光滑，經(jīng)檢查無裂紋和孔洞，探傷合格。⒉直徑應(yīng)依據(jù)管道法蘭密封面直徑制作，厚度要經(jīng)強(qiáng)度計算。⒊應(yīng)有一個或二個手柄，便于辯識、抽堵。⒋應(yīng)按管道內(nèi)介質(zhì)性質(zhì)、壓力、溫度選用合適的材料做盲板墊片。

21.廠區(qū)斷路作業(yè)的定義

答:化工企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的交通道路上進(jìn)行施工及吊裝吊運物體等影響正常交通的作業(yè)。

22.事故應(yīng)急救援的基本任務(wù)

1、立即組織營救受害人員．組織撤離或者采取其他措施保護(hù)危害區(qū)域內(nèi)的其他人員

2、迅速控制事態(tài)，并對事故造成的危害進(jìn)行檢測、監(jiān)測．測定事故的危害區(qū)域、危害性質(zhì)及危害程度

3、消除危害后果，做好現(xiàn)場恢復(fù)

4、查清事故原因，評估危害程度 23.事故應(yīng)急救援的特點

答：

1、不確定性和突發(fā)性

2、應(yīng)急活動的復(fù)雜性

3、后果易猝變、激化和放大、危險性

24.新入廠的勞動者必須經(jīng)過上崗前的“三級”教育，三級教育是指什么? 答：廠級教育、車間級教育、班組級教育 25.化學(xué)事故救援的基本形式有那些

1、事故單位自救

2、對事故單位的社會救援

3、對事故單位意外危害區(qū)域的社會救援

26.應(yīng)急救援的專職準(zhǔn)備

答

1、救援的專職機(jī)構(gòu)與職責(zé)

2、應(yīng)急救援網(wǎng)絡(luò)體系

3、救援工作規(guī)范

4、宣傳與教育 27.救援人員進(jìn)入污染區(qū)注意事項

答：進(jìn)入污染區(qū)必須代號防毒面具和穿好防護(hù)服

2、執(zhí)行救援任務(wù)時應(yīng)以2~3人未一組，集體行動，相互照應(yīng)

3、帶好通訊工具，誰是保持通訊聯(lián)系。28.應(yīng)急救援演練的分類：

⑴ 桌面演習(xí)⑵ 功能演習(xí)⑶ 全面演習(xí)29.安全教育的內(nèi)容主要有哪些？

答：（1）思想政治教育（2）勞動保護(hù)方針、政策、法規(guī)、規(guī)章制度、勞動紀(jì)律教育（3）安全技術(shù)知識教育（4）典型經(jīng)驗和事故教訓(xùn)教育 30.預(yù)防事故的基本原則是什么？

答：（1）事故可以預(yù)防（2）防患于未然（3）根除可能的事故原因（4）全面治理原則。

31.影響企業(yè)安全生產(chǎn)最常見的職工心理狀態(tài)有哪幾種？

答：（1）自我表現(xiàn)心理（2）“經(jīng)驗”心理（3）僥幸心理（4）隨眾心理（5）逆反心理（6）反常心理。32.各種安全色所表示的含義？

答：紅色：禁止、停止；藍(lán)色：指令，必須遵守；黃色：警告、注意；綠色：提示、安全狀態(tài)、通行。33.電氣事故有哪些種類？

答：（1）觸電事故（2）靜電事故（3）雷電災(zāi)害（4）射頻輻射危害（5）電路故障。

34.防止觸電事故的組織管理措施有哪些？

答：（1）管理人員和機(jī)構(gòu)（2）規(guī)章制度（3）安全檢查（4）安全教育（5）安全資料。

35.什么是保護(hù)接地？

答：為了防止電氣設(shè)備外露的不帶電導(dǎo)體意外帶電造成危險，將該導(dǎo)體經(jīng)保護(hù)接地線與埋在地下的接地體或接地的保護(hù)干線緊密連接的做法和措施叫做保護(hù)接地。36.容器的維護(hù)保養(yǎng)

答：1）保持完好的防腐層2）消除產(chǎn)生腐蝕的因素3）消滅 “跑、冒、滴、漏”4）加強(qiáng)停用期維護(hù)5）經(jīng)常保持容器的完好狀態(tài) 37.事故處理的原則是什么？

答：（1）實事求是、尊重科學(xué)的原則；（2）“四不放過”原則；（3）公正、公開原則；（4）分級管理原則。38.滅火的基本原理方法有哪幾種？

答：有四種：冷卻法、窒息法、隔離法、抑制法。39.八大票證是什么內(nèi)容？

答：

1、《動火安全作業(yè)證》

2、《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》

3、《盲板抽堵安全作業(yè)證》

4、《高處安全作業(yè)證》

5、《吊裝安全作業(yè)證》

6、《斷路安全作業(yè)證》

7、《動土安全作業(yè)證》

8、《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》。40.什么是重大危險源？

答：長期地或者臨時地生產(chǎn)、搬運、使用或者存儲危險物品，且危險物品的數(shù)量等于或者超過臨界量的單元。41.簡述觸電急救的過程？

答：

一、首先要使觸電者迅速脫離電源

二、判定呼吸、心跳情況。

三、通暢氣道。

四、口對口（鼻）人工呼吸。

五、胸外心臟按壓，每分鐘100次左右。

42.請問如何正確使用安全帶？

答：（1）安全帶應(yīng)高掛低用，防止擺動、碰撞；（2）安全帶上的各個部件不要任意拆掉；（3）不要將掛繩打結(jié)使用，掛鉤應(yīng)掛在繩的環(huán)上，不要直接掛在繩子上；（4）使用前應(yīng)避開尖刺物質(zhì)，不要接觸明火及酸堿等腐蝕性物質(zhì)。43.基本防護(hù)措施有那些？ 答：絕緣、屏護(hù)和間距 44.安全閥的種類？

答：爆破片、爆破帽、易熔塞 緊急切斷閥、減壓閥 45.機(jī)械傷害的防護(hù)裝臵？

答：安全網(wǎng)罩、柵欄、防護(hù)罩、底坑隔障、轎頂設(shè)護(hù)欄 46.氣瓶安全裝臵？

答:安全泄壓裝臵、瓶帽、防震圈(爆破片、易融塞、安全閥等)47.一套完整的防雷裝臵包括那些？ 答：接閃器、引下線和接地裝臵。48靜電的特點？

答：（1）靜電電壓高；（2）靜電泄漏慢；（3）靜電的影響因素多。49現(xiàn)場急救污染區(qū)人員撤離現(xiàn)場的注意事項？

答：

1、做好防護(hù)再撤離

2、迅速判斷上風(fēng)向

3、防止繼發(fā)傷害

4、在安全區(qū)域?qū)嵭芯茸o(hù)

5、放養(yǎng)互助精神 50.安全教育的內(nèi)容主要有哪些？ 答：（1）思想政治教育（2）勞動保護(hù)方針、政策、法規(guī)、規(guī)章制度、勞動紀(jì)律教育（3）安全技術(shù)知識教育（4）典型經(jīng)驗和事故教訓(xùn)教育 51.預(yù)防事故的基本原則是什么？

答：（1）事故可以預(yù)防（2）防患于未然（3）根除可能的事故原因（4）全面治理原則。

52、影響企業(yè)安全生產(chǎn)最常見的職工心理狀態(tài)有哪幾種？

答：（1）自我表現(xiàn)心理（2）“經(jīng)驗”心理（3）僥幸心理（4）隨眾心理（5）逆反心理（6）反常心理。53.各種安全色所表示的含義？

答：紅色：禁止、停止；藍(lán)色：指令，必須遵守；黃色：警告、注意；綠色：提示、安全狀態(tài)、通行。54.電氣事故有哪些種類？

答：（1）觸電事故（2）靜電事故（3）雷電災(zāi)害（4）射頻輻射危害（5）電路故障。

55.防止觸電事故的組織管理措施有哪些？

答：（1）管理人員和機(jī)構(gòu)（2）規(guī)章制度（3）安全檢查（4）安全教育（5）安全資料。

56工藝過程的防火防爆要求有哪些？

答：（1）嚴(yán)格執(zhí)行各項防火防爆制度；（2）加強(qiáng)火源管理；（3）加強(qiáng)危險物品的管理；（4）防爆耐壓措施；（5）阻止火災(zāi)蔓延的措施；（6）配備足夠數(shù)量的消防器材及消防設(shè)施。

57.防爆電氣設(shè)備的選型原則、依據(jù)是什么？ 答：（1）防爆電氣設(shè)備選型原則是：安全可靠、經(jīng)濟(jì)合理。（2）防爆電氣設(shè)備選型的依據(jù)是：爆炸危險環(huán)境區(qū)域和爆炸物質(zhì)的類別、級別、組別進(jìn)行選型。

58.防爆電氣設(shè)備的安全技術(shù)檢查哪幾個方面？

答：一是檢查爆炸危險場所設(shè)備運行操作，化驗分析、電氣、儀表通訊，設(shè)備維修等有關(guān)人員，是否熟知電氣防爆安全技術(shù)的基本知識。二是檢查防爆電氣設(shè)備和運行操作、維修的規(guī)章制度是否齊全及執(zhí)行情況。三是檢查防爆電氣設(shè)備的工作環(huán)境存在的問題。四是針對問題提出整改措施、落實措施計劃。

59.爆炸有哪幾個特征？

答：（1）爆炸過程進(jìn)行的快；（2）爆炸點附近瞬間壓力急劇上升；（3）發(fā)出聲響；（4）周圍建造物或裝臵發(fā)生震動或遭到破壞。60.靜電的危害有哪些？

答：（1）因靜電放電產(chǎn)生火花引起火災(zāi)和爆炸。（2）靜電放電時對人體造成電擊。（3）靜電給生產(chǎn)增加困難，或使產(chǎn)品質(zhì)量降低。61.什么是保護(hù)接零

答:保護(hù)接零是指將電氣設(shè)備在正常情況下不帶電的金屬部分(外殼)，用導(dǎo)線與低壓電網(wǎng)的零線(中性線)連接起來。62.自救的概念

答：只發(fā)生事故時事故單位實施的救援行動以及在事故現(xiàn)場受到事故危害的人員自身采取的保護(hù)防御行為。63.個體飯戶用品的概念 答：指勞動者在勞動中為防止物理、化學(xué)、生物等外界因素傷害人體而穿戴和佩戴的各種物品的總稱。64.三級安全教育的內(nèi)容是什么

答：本崗位安全操作規(guī)程、本崗位生產(chǎn)設(shè)備、勞動防護(hù)用品的使用方法及安全注意事項，典型事故案例及事故應(yīng)急處理措施等，65.機(jī)械設(shè)備的安全裝臵是什么

答:聯(lián)鎖裝臵、止-動裝臵、雙手操縱裝臵、自動停止裝臵，機(jī)械抑制裝臵、有限運動控制裝臵。66.氣瓶的安全附件有那些 答：安全泄壓裝臵、瓶冒、防震圈 67.電擊的分類

答：低壓單項觸電、低壓兩項觸電、跨步電壓觸電、高壓電擊 68.防止靜電的途徑

答:工藝控制法、泄露導(dǎo)走法、靜電中和法。69.危險源的概念是什么

答：危險源是指可能造成人員傷害、疾病、財產(chǎn)損失、作業(yè)環(huán)境破壞或其他損失的根源或狀態(tài)。

70.十六屆五中全會提出：安全生產(chǎn)方針是 ： 答：“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理” 71.勞動保護(hù)用品的概念

答：勞動保護(hù)用品是指由生產(chǎn)經(jīng)營單位為從業(yè)人員配備的、使其在勞動過程中免遭或減輕事故傷害及職業(yè)危害的個人防護(hù)裝備。72.事故應(yīng)急救援的基本任務(wù)

1.立即組織營救受害人員，組織撤離或者采取其他措施保護(hù)危害區(qū)域內(nèi)的其他人員。

2.迅速控制事態(tài)，并對事故造成的危害進(jìn)行檢測、監(jiān)控、測定事故的危害區(qū)域、危害性質(zhì)及危害程度。3.消除危害后果，做好現(xiàn)場恢復(fù)。4.查清事故原因，評估危害程度。73.職業(yè)性危害因素概念是什么

答：在生產(chǎn)過程、勞動過程、作業(yè)環(huán)境中存在的危害從業(yè)人員健康的因素，稱為職業(yè)性危害因素。74.職業(yè)病的概念

答：在生產(chǎn)過程中、勞動過程中、作業(yè)環(huán)境中存在的危害從業(yè)人員健康的因素，稱為職業(yè)性危害因素，由職業(yè)性危害因素引起的疾病稱為職業(yè)病。由國家主管部門公布的職業(yè)病目錄所列的職業(yè)病稱為法定職業(yè)病。75.高處作業(yè)的定義

答：凡距墜落高度基準(zhǔn)面（2米）及其以上，有可能墜落的高處進(jìn)行的作業(yè)，稱為高處作業(yè)。

76.生產(chǎn)單位安全生產(chǎn)的基礎(chǔ)保障包括哪及方面

答：

1、安全生產(chǎn)條件

2、安全生產(chǎn)投入

3、生產(chǎn)性建設(shè)項目設(shè)施的“三同時”

4、勞動防護(hù)用品 77.何為安全設(shè)備

答：適用于保證生產(chǎn)經(jīng)營活動正常進(jìn)行，防止事故發(fā)生，保障職工人身安全與健康的所有設(shè)備的總稱。

78.車間級安全培訓(xùn)的主要內(nèi)容有那些

答：

1、本車間的概況和安全衛(wèi)生、職業(yè)衛(wèi)生狀況

2、本車間主要危險因素及其防范措施

3、本車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度及安全操作規(guī)程

4、典型事故案例及事故應(yīng)急措施等。79.單位安全檢查的形式有那些

答：

1、綜合性檢查

2、專業(yè)性檢查

3、季節(jié)性檢查

4、日常安全檢查

5、不定期檢查

80.事故管理制度的主要內(nèi)容有那些

答;

1、事故分類和性質(zhì)分級

2、事故報告

3、事故調(diào)查

4、事故處理

5、事故統(tǒng)計

81.機(jī)械危害的分類

答:

1、機(jī)械危害

2、非機(jī)械危害包括電氣危害、噪音、溫度、輻射等。82.壓力容器的基礎(chǔ)工作包括幾點

答:

1、壓力容器的選購驗收

2、安全調(diào)試

3、技術(shù)檔案的整理

4、使用登記的申請

5、統(tǒng)計報表

83.壓力容器的統(tǒng)計主要有那幾種

答：

1、壓力容器的年報表

2、反映壓力容器的檢驗和修理情況報表

3、反映壓力容器利用情況的統(tǒng)計表 84.氣瓶的分類有幾種

答：

1、永久氣體氣瓶

2、高壓液化氣體氣瓶

3、低壓液體氣體氣瓶。85.氣瓶的顏色標(biāo)記有那些 答：

1、瓶色、2、字樣

3、色環(huán) 86.起重機(jī)械的主要參數(shù)有那些

答：

1、額定起重量

2、跨度

3、幅度

4、起重力度

5、起升高度和下降深度

6、工作速度

87、起重機(jī)械常見的事故類型

答:

1、吊物墜落

2、擠壓碰撞

3、觸電

4、機(jī)體傾翻 88.什么是吊裝作業(yè)？

答：利用各種機(jī)具將重物吊起，并使重物發(fā)生位臵變化的作業(yè)過程，叫吊裝作業(yè)。

89、什么是設(shè)備？

答：化工生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的各類塔、球、釜、槽、爐膛、鍋筒、管道、容器以及地下室、陰井、地坑、下水道或其它封閉場所，統(tǒng)稱為設(shè)備。90.什么是特種作業(yè)？

答：特種作業(yè)是指勞動過程中容易發(fā)生傷亡事故，對操作者本人，尤其對他人和周圍設(shè)施的安全有重大危害的作業(yè)。91.動火作業(yè)分幾類？

答：分特殊動火、一級動火、二級動火三類。92.操作壓力容器的安全要求是什么？

答：（1）平穩(wěn)操作，壓力升降要緩慢；（2）防止超載，安全附件要完好；（3）定期巡檢，及時消除跑、冒、滴、漏；（4）責(zé)任人有緊急停止運行的權(quán)利，并立即匯報，做好上下工序的聯(lián)系。93、事故發(fā)生的直接原因是什么？ 答：（1）人的不安全行為；（2）物的不安全狀態(tài)；（3）管理上的缺陷。94.職工使用勞動保護(hù)用品應(yīng)做到哪“三會”？

答：會檢查護(hù)品的可靠性；會正確使用護(hù)品；會正確維護(hù)保養(yǎng)護(hù)品。96.應(yīng)從哪幾方面入手搞好事故預(yù)防和控制？

答：（1）抓好安全技術(shù)，及時消除物的不安全狀態(tài)；（2）抓好安全教育，全方位控制人的不安全行為；（3）抓好安全管理，規(guī)范員工必須怎么做。97.勞動保護(hù)用品應(yīng)具有哪“三證”？

答：生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、安全鑒定證，須經(jīng)公司安全管理部門驗收。98.動火取樣地點由誰負(fù)責(zé)確定？ 答：動火取樣點由安全措施編制人確定。99.個體防護(hù)用品的基本要求有那些

答：

1、嚴(yán)格保證質(zhì)量

2、所選用的材料必須符合要求，不能對人體構(gòu)成新的危害

3、使用方便舒適，不影響正常操作。100.急性中毒現(xiàn)場救治的要點有那些

答：

1、轉(zhuǎn)離中毒區(qū)域到空氣新鮮場所

2、保護(hù)呼吸道暢通

3、中止毒物的繼續(xù)吸收

4、盡快排出已吸入體內(nèi)的毒物或?qū)苟疚锒拘?/p>

5、對癥治療，支持治療。

五、問答題

鍋爐“叫水”操作的步驟如下：

答1.開啟水位表放水旋塞；2.關(guān)閉水位表汽旋塞；3.關(guān)閉水位表放水旋塞。此時水位表內(nèi)如有水位出現(xiàn)，則鍋爐為輕微缺水，否則即為嚴(yán)重缺水。2.鍋爐運行中常見的事故有哪些？ 答：（1）鍋爐缺水。（2）汽水共騰。（3）鍋爐超壓。（4）爐管爆炸。3.對運行中的壓力容器，主要檢查以下三個方面：

答：（1）工藝條件方面。主要檢查操作條件，包括操作壓力、操作溫度、液位是否在安全規(guī)程規(guī)定的范圍內(nèi)；容器工作介質(zhì)的化學(xué)成分、物料配比、投料數(shù)量等，特別是那些影響容器安全的成分是否符合要求。

（2）設(shè)備狀況方面。主要檢查容器各連接部位有無泄漏、滲漏現(xiàn)象；容器的部件和附件有無塑性變形、腐蝕及其他缺陷或可疑跡象；容器及其連接管道有無振動、磨損等現(xiàn)象。

（3）安全裝臵方面。主要檢查安全裝臵以及與安全有關(guān)的計量器具（如溫度計、投料或液化氣體充裝計量用的磅秤等）是否保持完好狀態(tài)。如壓力表的取壓管有無泄漏或堵塞現(xiàn)象；彈簧式安全閥的彈簧是否有銹蝕、被油污粘結(jié)等情況，冬季裝設(shè)在室外的露天安全閥有無凍結(jié)的跡象；這些裝臵和器具是否在規(guī)定的允許使用期限內(nèi)。4.液面計的安裝使用應(yīng)符合下列規(guī)定：

答（l）在安裝使用前，低、中壓容器用液面計，應(yīng)進(jìn)行1.5倍液面計公稱壓力的水壓試驗；高壓容器用的液面計，應(yīng)進(jìn)行1.25倍液面計公稱壓力的水壓試驗。

（2）液面計應(yīng)安裝在便于操作人員觀察的位臵，并有照明防爆裝臵。如液面計的安裝位臵不便于觀察，則應(yīng)增加其他輔助設(shè)施。大型壓力容器還應(yīng)有集中控制的設(shè)施和警報裝臵。

（3）液位計安裝完畢并經(jīng)調(diào)校后，應(yīng)在刻度表盤上用紅色漆畫出最高、最低液面的警戒線。要求液面指示平穩(wěn)的液面計上部接管可設(shè)臵擋液板。（4）使用溫度不要超過玻璃管、板的允許使用溫度。在冬季，則要防止液面計凍堵和發(fā)生假液位。

（5）壓力容器運行操作人員，應(yīng)加強(qiáng)液面計的維護(hù)管理，經(jīng)常保持完好和清晰。使用單位可根據(jù)運行實際情況，對液面計實行定期檢修制度。

（6）液面計有下列情況之一的，應(yīng)停止使用：超過檢驗周期；玻璃板（管）有裂紋、破碎；閥件固死，不起作用；經(jīng)常出現(xiàn)假液位。

5.壓力容器運行期間檢查的目的是什么？

答：壓力容器運行期間的檢查是壓力容器動態(tài)監(jiān)測的重要手段，其目的是及時發(fā)現(xiàn)操作上或設(shè)備上所出現(xiàn)的不正常狀態(tài)，采取相應(yīng)的措施進(jìn)行調(diào)整或消除，防止異常情況的擴(kuò)大和延續(xù)，保證容器安全運行。6.對運行中的容器進(jìn)行檢查，主要包括以下三個方面：

答（1）工藝條件方面。主要檢查操作條件，包括操作壓力、操作溫度、液位是否在安全規(guī)程規(guī)定的范圍內(nèi)；容器工作介質(zhì)的化學(xué)成分、物料配比、投料數(shù)量等，特別是那些影響容器安全的成分是否符合要求。

（2）設(shè)備狀況方面。主要檢查容器各連接部位有無泄漏、滲漏現(xiàn)象；容器的部件和附件有無塑性變形、腐蝕及其他缺陷或可疑跡象；容器及其連接管道有無振動、磨損等現(xiàn)象。

（3）安全裝臵方面。主要檢查安全裝臵以及與安全有關(guān)的計量器具（如溫度計、投料或液化氣體充裝計量用的磅秤等）是否保持完好狀態(tài)。如壓力表的取壓管有無泄漏或堵塞現(xiàn)象；彈簧式安全閥的彈簧是否有銹蝕、被油污粘結(jié)等情況，冬季裝設(shè)在室外的露天安全閥有無凍結(jié)的跡象；這些裝臵和器具是否在規(guī)定的允許使用期限內(nèi)。對運行中的容器進(jìn)行巡回檢查要定時、定點、定路線，操作人員在進(jìn)行巡回檢查時，應(yīng)隨身攜帶檢查工具，沿著固定的檢查線路和檢查點認(rèn)真檢查。7.對壓力容器使用證有哪些管理要求？

答（1）新壓力容器未辦理使用登記手續(xù)，不得投入使用。（2）未注冊的在用壓力容器，不得繼續(xù)使用。

（3）判廢的壓力容器應(yīng)由使用單位作出處理。按報廢處理的，不得再作承壓容器使用，并不得轉(zhuǎn)讓、銷售。

（4）轉(zhuǎn)讓、涂改使用證，勞動部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)應(yīng)予注銷，并責(zé)令使用單位停止使用該壓力容器。

（5）在用壓力容器超過檢驗期限不按有關(guān)規(guī)定檢驗又不申報的，不得繼續(xù)使用，該容器的使用證即行無效。

（6）危及安全的在用壓力容器，在規(guī)定期限內(nèi)不修復(fù)、不采取有效措施妥善處理，應(yīng)停止使用，并注銷其使用證。

8.什么是鍋爐壓力容器的安全裝臵？安全泄壓裝臵有幾種

答：鍋爐、壓力容器的安全裝臵是專指為了承壓容器能夠安全運行面裝在設(shè)備上的一種附屬裝臵，又常稱之為安全附件。

9.鍋爐、壓力容器的安全裝臵，按其使用性能或用途可以分為以下四大類型： 答：（l）連鎖裝臵 指為了防止操作失誤而設(shè)的控制機(jī)構(gòu)，如聯(lián)鎖開關(guān)、聯(lián)動閥等。

（2）報警裝臵 指設(shè)備在運行過程中出現(xiàn)不安全因素致使其處于危險狀態(tài)時，能自動發(fā)出音響或其他明顯報警訊號的儀器，如壓力報警器、溫度監(jiān)測儀等。（3）計量裝臵 指能自動顯示設(shè)備運行中與安全有關(guān)的工藝參數(shù)的器具，如壓力表、水位計、溫度計等。

（4）泄壓裝臵 設(shè)備超壓時能自動排放壓力的裝臵，如安全閥、爆破片等。鍋爐、壓力容器應(yīng)根據(jù)其結(jié)構(gòu)、大小和用途分別裝設(shè)相應(yīng)的安全裝臵。安全泄壓裝臵是防止鍋爐、壓力容器超壓的一種器具。它的功能是：當(dāng)鍋爐、壓力容器內(nèi)的壓力超過正常工作壓力時，能自動開啟，將容器內(nèi)的介質(zhì)排出去，使鍋爐、壓力容器內(nèi)的壓力始終保持在最高允用壓力范圍之內(nèi)。安全泄10.壓裝臵按其結(jié)構(gòu)型式分為四種類型：

答（1）閥型 閥型安全泄壓裝臵就是常用的安全閥．它是通過閥的開啟排出內(nèi)部介質(zhì)來降低設(shè)備內(nèi)的壓力。這類安全泄壓裝臵的情點是：僅僅排泄器內(nèi)高于規(guī)定的部分壓力，而當(dāng)器內(nèi)壓力降至正常工作壓力時，它即自動關(guān)閉，設(shè)備可繼續(xù)運行。裝臵本身能重復(fù)使用多次，安裝調(diào)整也比較容易，但它的密封性能較差，泄壓反應(yīng)較慢，且閥口有被堵塞或閥瓣有被粘住的可能。閥型泄壓裝臵適用于介質(zhì)比較純凈的設(shè)備，11.有下述情況之一時，司機(jī)不應(yīng)進(jìn)行操作：

答ａ．超載或物體重量不清。如吊拔起重量或拉力不清的埋臵物體，及斜拉斜吊等；ｂ．結(jié)構(gòu)或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷。如制動器、安全裝臵失靈，吊鉤螺母防松裝臵損壞，鋼絲繩損傷達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)等； ｃ．捆綁、吊掛不牢或不平衡而可能滑動、重物棱角處與鋼絲繩之間未加襯墊等；ｄ．被吊物體上有人或浮臵物；ｅ．工作場地昏暗，無法看清場地、被吊物情況和指揮信號等。12.司機(jī)操作時，應(yīng)遵守下述要求： 答ａ．不得利用極限位臵限制器停車；ｂ．不得在有載荷的情況下調(diào)整起升、變幅機(jī)構(gòu)的制動器；ｃ．吊運時，不得從人的上空通過，吊臂下不得有人ｄ．起重機(jī)工作時不得進(jìn)行檢查和維修；ｅ．所吊重物接近或達(dá)到額定起重能力時，吊運前應(yīng)檢查制動器，并用小高度、短行程試吊后，再平穩(wěn)地吊運；ｆ．無下降極限位臵限制器的起重機(jī)，吊鉤在最低工作位臵時，卷筒上的鋼絲繩必須保持有設(shè)計規(guī)定的安全圈數(shù)。ｇ．起重機(jī)工作時，臂架、吊具、輔具、鋼絲繩、纜風(fēng)繩及重物等，與輸電線的最小距離不應(yīng)小于表18的規(guī)定；ｈ．流動式起重機(jī)，工作前應(yīng)按說明書的要求平整停機(jī)場地，牢固可靠地打好支腿； ｉ．對無反接制動性能的起重機(jī)，除特殊緊急情況外，不得利用打反車進(jìn)行制動

13.觸電安全防護(hù)措施：

答：1)保證安全電壓。為保征人體觸電不致于造成嚴(yán)重傷害與傷亡，觸電的安全電壓必須在50v以下。目前起重機(jī)應(yīng)采用低壓安全操作，常采用的安全低壓操作電壓為36v或42v。2)保證絕緣的可靠性。起重機(jī)電氣系統(tǒng)雖有絕緣保護(hù)措施，但是環(huán)境溫度、濕度、化學(xué)腐蝕、機(jī)械損傷，以及電壓變化等都會使絕緣材料減小電阻值，或者出現(xiàn)因絕緣材料老化造成漏電的現(xiàn)象，因此必須經(jīng)常用搖表(兆歐上的某些無法加裝絕緣裝臵的部分表)測量檢查各種絕緣環(huán)節(jié)的可靠性。3)加強(qiáng)屏護(hù)保護(hù)。對起重機(jī)上的某些無法加裝絕緣裝臵的部分，如饋電的裸露滑觸線等，必須加設(shè)護(hù)欄、護(hù)網(wǎng)等屏護(hù)設(shè)施。4)嚴(yán)格保證配電最小安全凈距。起重機(jī)電氣的設(shè)計與施工必須規(guī)定出保證配電安全的合理距離。5)保證接地與接零的可靠性。電氣設(shè)備一旦漏電，起重機(jī)的金屬部分就會帶有一定電壓，作業(yè)人員若觸及起重機(jī)金屬部分就可發(fā)生觸電事故。如果接地和接零措施安全可靠，就可以防止這類觸電事故。6)加強(qiáng)漏電觸電保護(hù)。除了在起重機(jī)電氣系統(tǒng)中采用電壓型漏電保護(hù)裝臵、零序電流型漏電保護(hù)裝臵和泄漏電流型漏電保護(hù)裝臵來防止漏電之外，還應(yīng)設(shè)有絕緣站臺(司機(jī)室采用木制或橡膠地板)，規(guī)定作業(yè)人員穿戴絕緣鞋等進(jìn)行操作與檢修。

14.檢修前的安全檢查和措施

答

1、應(yīng)對檢修作業(yè)使用的各種工器具（腳手架、起重機(jī)械、電氣焊用具、手持電動工具、扳手、管鉗、錘子）等進(jìn)行檢查，凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。

2、應(yīng)采取可靠的斷電措施，切斷需檢修設(shè)備上的電器電源，并經(jīng)啟動復(fù)查確認(rèn)無電后，在電源開關(guān)處掛上“禁止啟動”的安全標(biāo)志并加鎖。

3、對檢修作業(yè)使用的氣體防護(hù)器材、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等器材設(shè)備應(yīng)經(jīng)專人檢查，保證完好可靠，并合理放臵。

4、應(yīng)對檢修現(xiàn)場的爬梯、欄桿、平臺、鐵篦子、蓋板等進(jìn)行檢查，保證安全可靠。

5、對檢修用的盲板逐個檢查，高壓盲板須經(jīng)探傷后方可使用。

6、對檢修所使用的移動式電氣工器具，必須配有漏電保護(hù)裝臵。

7、對有腐蝕性介質(zhì)的檢修場所須備有沖洗用水源。

8、對檢修現(xiàn)場的坑、井、洼、溝、陡坡等應(yīng)填平或鋪設(shè)與地面平齊的蓋板，也可設(shè)臵圍欄和警告標(biāo)志，并設(shè)夜間警示紅燈。、應(yīng)將檢修現(xiàn)場的易燃易爆物品、障礙物、油污、冰雪、積水、廢棄物等影響檢修安全的雜物清理干凈。

第二篇：檢修鉗工考試題

檢修鉗工考試題

一、填空題

1、滑動軸承按承受載荷方向不同可分為（徑向軸承）和（止推軸承）。

2、金屬材料在外力作用下，抵抗破壞作用的最大能力叫做（極限強(qiáng)度）。

3、在直齒圓柱齒輪的規(guī)定畫法中，齒頂圓及齒頂線用（粗實線）畫。

4、兩構(gòu)件通過點或線接觸的運動副稱為（高副）。

5、由一系列齒輪組成的傳動系統(tǒng)稱為（輪系）。

6、鉆孔時，鉆頭上夾緊力的作用方向，應(yīng)與鉆頭軸線方向（垂直）。

7、聯(lián)軸器可分為（剛性聯(lián)軸器）和（彈性聯(lián)軸器）。

8、蝸桿傳動的組成主要包括（蝸桿）和（蝸輪）。

9、金屬材料抵抗更硬的物體壓入其內(nèi)的能力，叫做（硬度）。

10、鋼按化學(xué)成分可分為（碳素鋼）和（合金鋼）兩大類。

11、對長徑比很大的旋轉(zhuǎn)件，通常要進(jìn)行（動平衡）實驗。

12、軸徑磨損后用（鍍鉻）方法修復(fù)至原直徑。

13、泄漏故障的檢查方法有（超聲波檢查）、（涂肥皂水）、（涂煤油）和（加壓試驗）等方法。

14、過盈連接采用熱脹配合法，其加熱溫度一般為（80℃--120℃）。

15、平面刮削用手刮法，刮刀與刮削面成（25—30度）角。

16、熱膨脹性是金屬材料的（物理性能）。

二、判斷題

1、深溝球軸承可承受較大的軸向載荷。（×）

2、轉(zhuǎn)動副為低副。（√）

3、螺旋傳動主要用來把回轉(zhuǎn)運動變?yōu)橹本€運動。（√）

4、圓柱銷經(jīng)過多次拆裝，其定位精度不會降低。（×）

5、柱塞泵屬于容積式泵。（√）

6、零件尺寸的允許偏差量愈小，精度等級越高。（√）

7、操作鉆床時，可以戴手套。（×）

8、節(jié)流閥屬于壓力控制閥。（×）

9、高速旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)中，軸承表面粗糙度太差將可能燒壞軸承。（√）

10、花鍵一般用于傳遞較小的扭矩。（×）

11、聯(lián)軸器無論在轉(zhuǎn)動或停止時都可以進(jìn)行離合操作。（×）

12、金屬材料在受力時抵抗彈性變形的能力叫做剛度。（√）

13、通常含碳量小于0.6%的鋼叫低碳鋼。（×）

14、合金鋼12Cr2Ni4A表示平均含碳量為0.12%。（√）

15、心軸可傳遞扭矩。（×）

16、圓錐過盈連接可用于（多次裝拆）場合。（√）

17、內(nèi)徑百分表測量前或后需用外徑千分尺校對。（√）

18、設(shè)備對中使用單表法時，需要測端面張口數(shù)。（×）

19、蝸桿傳動機(jī)構(gòu)裝配時，通過改變調(diào)整墊片厚度的方法，調(diào)整蝸輪的軸向位置。（√）

20、高速旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)子，大件和小件都必須經(jīng)過動平衡。（√）

21、整體式滑動軸承，當(dāng)軸套與座孔配合過盈量較大時，宜用壓力機(jī)壓入。（√）

22、滾動軸承6203的內(nèi)徑是15mm。（×）

23、組合機(jī)床加工是一種高效率的加工方式。（√）

24、一般情況下可用大銼刀代替撬杠使用。（×）

25、公差是協(xié)調(diào)零件使用要求和制造經(jīng)濟(jì)性之間的矛盾；配合是反映零件組合時相互之間的關(guān)系。（√）

26、裝配蝸輪蝸桿減速器時，一般先裝蝸輪，后裝蝸桿。（√）

27、安裝軸流式葉輪的泵叫軸流泵。（√）

28、鋸硬材料時，要選擇粗齒鋸條，以便提高工作效率。（×）

29、兩齒輪嚙合的側(cè)隙與中心距偏差無關(guān)。（×）

30、粗刮是增加研點，改善表面質(zhì)量，使刮削面符合精度要求。（×）

31、銷在機(jī)械中除起到連接作用外，還起到定位作用和保險作用。（√）

32、工件在夾具中定位時，決不允許欠定位。（√）

33、刮花的目的是為了美觀。（×）

34、V帶傳動時，帶與帶輪靠側(cè)面接觸來傳遞動力。（√）

35、軸承所承受載荷的大小、方向和性質(zhì)，是選擇軸承類型的主要依據(jù)。（√）

36、楔鍵連接的鍵的斜度為1：100。（√）

37、機(jī)器運行包括試車和正常運行兩個階段。（√）

38、O型密封圈通常由幾個疊在一起用。（×）

三、計算題

1、有一圓鋼直徑為70mm，長度為100mm，鋼的密度為7.85g/cm3，求圓鋼的重量Q是多少kg？（精確到0.01kg）

解：Q=πD2Lr/4=(π×72×10×7.85)/4=3020g=3.02kg2、鉆削加工ø60mm孔，一般應(yīng)分兩次進(jìn)行，試選擇第一次鉆頭直徑，并計算第二次鉆削的切削深度？

解：D1=(0.5—0.7)D,取D1=0.6D=0.6×60=36mm α2=(D-D1)/2=(60-36)/2=12mm 第一次鉆頭直徑為36mm;第二次鉆削切削深度為12mm.3、鉆頭直徑為16mm,主軸轉(zhuǎn)速為500r/min ,求鉆孔時的切削速度是多少？解：V=πDn/(1000×60)=3.14×16×500/60000=0.419m/s4、某液壓泵輸出實際流量是0.09m3/s,已知容積效率η容為90%，計算其理論流量？ 解：Q理=Q實/η容=0.09/0.90=0.1 m3/s 理論流量為0.1 m3/s

四、簡答題

1、試述滾動軸承的基本結(jié)構(gòu)？

答：滾動軸承一般由內(nèi)圈、外圈、滾動體和保持架等四部分構(gòu)成2、手錘使用應(yīng)注意什么？

答：1.不準(zhǔn)戴手套握錘，錘柄嚴(yán)防有油污；2.經(jīng)常檢查錘頭是否有松動，發(fā)現(xiàn)松動應(yīng)重新緊固后方可使用；3.錘面不允許沾有油污，否則錘擊時油會飛濺到臉上或眼睛里。

3、選擇測量工具的原則是什么？

答：按測量尺寸的大小；根據(jù)測量精度要求的高低；以及測量要素來選擇。

4、常用的銼刀有哪幾種？

答：常用的銼刀有：平銼、方銼、三角銼、圓銼、半圓銼和什錦銼。

5、試述齒輪機(jī)構(gòu)的優(yōu)缺點？

答：優(yōu)點：1.適用的圓周速度和功率范圍廣；2效率較高；3傳動比穩(wěn)定；4壽命較長；5工作可靠性高；6可實現(xiàn)平行軸、任意角度相交軸和任意角交錯軸之間的傳動。缺點：1.要求較高的制造和安裝精度，成本較高；2.不適宜于遠(yuǎn)距離兩軸之間的傳動。

6、什么叫退火？退火的作用是什么？

答：退火是將鋼件加熱到臨界溫度以上30~50℃保溫一段時間，然后緩慢地冷下來。退火用來消除鑄鍛件內(nèi)應(yīng)力和組織不均勻及晶粒粗大等現(xiàn)象，消除冷軋胚件的冷硬現(xiàn)象和內(nèi)應(yīng)力。

7、試述用壓鉛法檢查齒輪側(cè)隙的方法？

答：把鉛絲沿圓周方向放置在齒輪上，使之與輪齒外型貼合，鉛絲直徑應(yīng)小于齒側(cè)間隙的4倍，如果齒輪很寬應(yīng)平行放置2—3條，使齒輪嚙合并擠壓鉛絲，取出壓扁鉛絲，測量鉛絲上相臨兩個被壓扁處的最薄處厚度，兩數(shù)之和即為齒側(cè)間隙。

8、簡述螺旋機(jī)構(gòu)的特點？

答：螺旋機(jī)構(gòu)可將螺旋運動變換為直線運動。它的特點是：傳動精度高、工作平穩(wěn)、無噪音、易于自鎖、能傳遞較大的動力。

9、形成液體動壓潤滑必須具備那些條件？

答：（1）潤滑油粘度合適；（2）軸承應(yīng)有適當(dāng)?shù)拈g隙；（3）轉(zhuǎn)子應(yīng)有足夠高的轉(zhuǎn)速；（4）軸頸和軸承應(yīng)有精確的幾何形狀和較小的表面粗糙度；（5）多支承的軸承應(yīng)有較高的同軸度。

10、雙頭螺柱裝配要點有哪些？

答：（1）應(yīng)保證雙頭螺柱與機(jī)體螺紋的配合有足夠的緊固性，保證在裝拆螺母的過程中，無任何松動現(xiàn)象；（2）雙頭螺柱的軸心線必須與機(jī)體表面垂直；（3）裝入雙頭螺柱時，必須用油潤滑，以免旋入時產(chǎn)生咬住現(xiàn)象，也便于以后的拆卸。

11、簡要說明滾動軸承的配合采用什么制度？

答：滾動軸承裝配時，外圈用基軸制，即以軸承外圈為基準(zhǔn)，通過改變孔的極限尺寸來取得不同松緊度的配合；內(nèi)圈用基孔制，即以軸承內(nèi)圈為基準(zhǔn)，通過改變軸徑的極限尺寸來取得不同松緊度的配合。

12、與齒輪傳動相比較，蝸桿傳動有何特點？

答：與齒輪傳動相比較，蝸桿傳動有以下特點：傳動比大；工作平衡；可以實現(xiàn)自鎖；機(jī)械效率低；僅是模數(shù)相同的蝸輪蝸桿不能任意互換。

13、簡述滾動軸承的裝配？

滾動軸承的裝配多數(shù)為較小的過盈配合，裝配時常用手錘或壓力機(jī)壓裝。軸承裝配到軸上時，應(yīng)通過墊套施力于內(nèi)圈端面上；軸承裝配到機(jī)體孔內(nèi)時，則應(yīng)施力于外圈端面上；若同時壓到軸上和機(jī)體孔中時，則內(nèi)外圈端面應(yīng)同時加壓。

如果沒有專用墊套時，也可用手錘、銅棒沿著軸承端面四周對稱均勻地敲入，用力不能太大。

如果軸承與軸是較大過盈配合時，可將軸承吊放到80～90℃的熱油中加熱，然后趁熱裝配。

14、齒輪失效形式有哪些？

答：1.輪齒的點蝕 2.齒面磨損 3.齒面膠合 4.輪齒折斷 5.塑性變形。

五、綜述題

1、機(jī)械密封端面泄露的原因主要有哪些？ 答：

1.端面比壓太大，端面磨損后泄露； 2.安裝間隙或材料選擇不當(dāng)；3.動靜環(huán)端面粗糙，歪斜不平；4.冷卻不足，潤滑不好；5.結(jié)焦結(jié)垢后端面離縫； 6.雜質(zhì)進(jìn)入端面；7.彈簧失效，比壓不足； 8.端面與軸不垂直；9.密封圈損壞；

10.泵抽空、振動、對中不良

2、試述往復(fù)式壓縮機(jī)的三大基本結(jié)構(gòu)的內(nèi)容和作用？

答：三大基本結(jié)構(gòu)是傳動部分、氣缸部分和輔助部分傳動部分：包括機(jī)身、中體、連桿、十字頭等，其作用是傳遞動力，接聯(lián)基礎(chǔ)與氣缸部分，把電動機(jī)的回轉(zhuǎn)運動變?yōu)榛钊耐鶑?fù)運動。氣缸部分：包括氣缸、氣閥、活塞組件，填料函及排氣調(diào)節(jié)裝置，其作用是形成壓縮容積和防止氣體泄漏。輔助部分：包括冷卻系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)，起冷卻、潤滑和輸送氣體的作用。

3、怎樣檢查轉(zhuǎn)子的彎曲？

答：轉(zhuǎn)子軸徑放在兩個V型塊上，V型塊上放置粗鉛絲或銅皮，沿軸向放幾個或一個百分表，并將轉(zhuǎn)子圓周分成若干等分，盤動轉(zhuǎn)子，分別記錄各測點的百分表讀數(shù)，然后將相對180度的讀數(shù)相減并除以2，把結(jié)果用數(shù)值和箭頭畫在圓周等分點的對應(yīng)處，箭頭指向數(shù)值大的一側(cè)，此值即為轉(zhuǎn)子在該斷面該方向的彎曲值，箭頭方向為彎曲方向。

4、離心泵軸承發(fā)熱及磨損加劇的原因主要有哪些？ 答：

（1）泵軸與電動機(jī)軸線對中偏差太大；（2）轉(zhuǎn)子不平衡引起振動；

（3）軸承箱內(nèi)油過多或過少或太臟；（4）流量極小產(chǎn)生振動；（5）轉(zhuǎn)子主軸彎曲；

（6）軸承箱冷卻水不通。

5.試述過盈連接裝配技術(shù)要點？

答：

（1），足夠準(zhǔn)確的過盈值；

（2），配合表面應(yīng)具有較小的表面粗糙度，并保證配合表面的清潔；

（3），配合件應(yīng)有較高的型位精度，裝配中注意保持軸孔中心線的同軸度，保證裝配后有較高對中性；

（4），裝配前配合表面應(yīng)涂油，以免裝入

第三篇：石油化工檢修鉗工工作總結(jié)

我于1997年畢業(yè)后，來到****有限責(zé)任公司工作，我為有幸成為公司的一名員工而自豪。回顧這十一年的工作，我在公司領(lǐng)導(dǎo)、部門領(lǐng)導(dǎo)及同事們的關(guān)心與幫助下圓滿的完成了各項工作，在思想覺悟方面有了更進(jìn)一步的提高。總結(jié)如下：

1、思想政治表現(xiàn)、品德素質(zhì)修養(yǎng)及職業(yè)道德。能夠認(rèn)真貫徹黨的基本路線方針政策，通過報紙、雜志、書籍和互聯(lián)網(wǎng)積極學(xué)習(xí)政治理論和專業(yè)技術(shù)知識；遵紀(jì)守法，認(rèn)真學(xué)習(xí)法律知識；愛崗敬業(yè)，具有強(qiáng)烈的責(zé)任感和事業(yè)心，積極主動認(rèn)真的學(xué)習(xí)專業(yè)知識，工作態(tài)度端正，認(rèn)真負(fù)責(zé)。

2、專業(yè)知識、工作能力和具體工作。我是1997年10月份來到**車間工作，擔(dān)任車間鉗工。工作瑣碎，但為了搞好工作，我不怕麻煩，向領(lǐng)導(dǎo)請教、向同事學(xué)習(xí)、自己摸索實踐，在很短的時間內(nèi)便熟悉了工作，明確了工作的程序、方向，提高了工作能力，在具體的工作中形成了一個清晰的工作思路，能夠順利的開展工作并熟練圓滿地完成本職工作。

自參加工作以來，我本著“把工作做的更好”這樣一個目標(biāo)，開拓創(chuàng)新意識，積極圓滿的完成了以下本職工作：

(1)積極參與每年一度的檢修。由于石油化工企業(yè)的特殊性，每年一度的檢修工作是必須的。在檢修工作中，對于泵和壓縮機(jī)，我和我的同事們主動提高檢修標(biāo)準(zhǔn)，不怕臟，不怕累，不放過任何細(xì)節(jié)，仔細(xì)排查各零部件可能出現(xiàn)的問題，及時更換或維修配件，做到了既保證機(jī)泵平穩(wěn)運行，又最大限度的為公司節(jié)約材料。自參加工作以來，我出色的完成了公司交給我的檢修任務(wù)，和我的同事們一起為公司的正常生產(chǎn)提供了機(jī)泵方面的安全保障。

(2)參與建設(shè)100萬噸/年常減壓。1999年，我公司開始建設(shè)一套新的裝置：100萬噸/年常減壓。作為擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模的第一步，公司上上下下非常重視，我也積極的投入到新裝置的建設(shè)中去。100萬噸/年常減壓一共有30臺離心泵，2臺齒輪泵，2臺柱塞泵，我們負(fù)責(zé)這些泵的安裝與調(diào)試。由于新裝置的原油處理量是老裝置的2.5倍，所以泵的體積和重量也比老裝置的大很多，這是一項艱巨的任務(wù)。早上6點，我和我的同事們便趕到工地，首先利用鏟車和吊車將泵安放到位，協(xié)調(diào)基建部門對地腳螺栓灌漿，等混凝土完全干燥后，我和同事們開始找平，全部34臺泵，我們只用了2天時間就全部完成。待調(diào)試完后，試運行時，所有泵一次試車成功。在開工后一年內(nèi)，無一大修，為裝置的平穩(wěn)運行打下了良好的基礎(chǔ)。

(3)安裝和調(diào)試空氣壓縮機(jī)。隨著公司生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴(kuò)大，現(xiàn)有的空氣壓縮機(jī)顯然已無法滿足生產(chǎn)需求，所以，公司便引進(jìn)了V—40/8型空氣壓縮機(jī)。V—40/8型空氣壓縮機(jī)的一級缸與二級缸呈V形，一級氣閥12個，二級氣閥8個，這就造成整機(jī)的重心偏移，而因機(jī)房條件所限，不允許使用吊車等機(jī)械設(shè)備，只能使用人力牽引，如操作不當(dāng)，壓縮機(jī)極易側(cè)翻，非常危險。經(jīng)仔細(xì)觀察，我們大膽提出了三向牽引法，就是利用手拉葫蘆向上牽引，再用兩個手拉葫蘆向安裝方向和重心偏移的相反方向分別牽引。方案已定，立即行動，經(jīng)我們的不懈努力，不到兩天的時間，便已安裝調(diào)試完畢，安裝好輸風(fēng)管道后，試車成功。有了這一次的安裝經(jīng)驗，不久以后，另一臺V—40/8型空氣壓縮機(jī)也出色的完成了安裝調(diào)試任務(wù)。

(4)為了工作的順利進(jìn)行及部門之間的工作協(xié)調(diào)，除了做好本職工作，我還積極配合其他同事做好工作。

3、工作態(tài)度和勤奮敬業(yè)方面。熱愛自己的本職工作，能夠正確認(rèn)真的對待每一項工作，工作投入，熱心為大家服務(wù)，認(rèn)真遵守勞動紀(jì)律，保證按時出勤，出勤率高，有效利用工作時間，堅守崗位，需要加班完成工作按時加班加點，保證工作能按時完成。

4、工作質(zhì)量成績、效益和貢獻(xiàn)。在開展工作之前做好個人工作計劃，有主次的先后及時的完成各項工作，達(dá)到預(yù)期的效果，保質(zhì)保量的完成工作，工作效率高，同時在工作中學(xué)習(xí)了很多東西，也鍛煉了自己，經(jīng)過不懈的努力，使工作水平有了長足的進(jìn)步，開創(chuàng)了工作的新局面，為公司及部門工作做出了應(yīng)有的貢獻(xiàn)。

在以后的工作與學(xué)習(xí)中，自己決心認(rèn)真提高專業(yè)知識水平，加強(qiáng)責(zé)任心，為墾利石化有限責(zé)任公司的快速發(fā)展，為公司經(jīng)濟(jì)跨越式發(fā)展，貢獻(xiàn)自己應(yīng)該貢獻(xiàn)的力量。我想我應(yīng)努力做到：

第一，加強(qiáng)學(xué)習(xí)，拓寬知識面。努力學(xué)習(xí)專業(yè)知識與相關(guān)的經(jīng)驗，多向領(lǐng)導(dǎo)及同事等有經(jīng)驗的人請教。加強(qiáng)周圍環(huán)境、同行業(yè)發(fā)展的了解、學(xué)習(xí)，對自己的優(yōu)缺點做到心中有數(shù)；

第二，本著實事求是的原則，積極做好自己的本職工作。

第三，遵守公司內(nèi)部規(guī)章制度，維護(hù)公司利益，積極為公司創(chuàng)造更高價值，力爭取得更大的工作成績。

本著****有限責(zé)任公司 “著著寸進(jìn)，洋洋萬里”的企業(yè)口號，不辜負(fù)公司各領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)懷與幫助，以及各位同事的大力支持與幫助，加強(qiáng)學(xué)習(xí)，認(rèn)真負(fù)責(zé)，提高完善自己，為公司的發(fā)展多做貢獻(xiàn)。

業(yè)務(wù)總結(jié)

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****年**月**日

第四篇：鉗工檢修安全規(guī)程

鉗工安全操作規(guī)程

1、鉗工上班應(yīng)穿戴齊全勞動保護(hù)用品，遵守勞動紀(jì)律和操作規(guī)程。

2、工作前應(yīng)檢查各種工具是否牢固，完好，可靠，以防在工作中發(fā)生事故；必須對現(xiàn)場所有檢修項目進(jìn)行全面檢查，排除一切不安全因素后，方可作業(yè)。

3、在檢修搶修設(shè)備時，必須切斷電源，掛上安全警告牌，嚴(yán)禁帶電作業(yè)，并嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全規(guī)程。

4、使用手錘、大錘時，不準(zhǔn)戴手套。錘柄、錘頭不得有油污，打大錘時，甩拋方面不得有人。

5、全用臺虎鉗夾持工件作業(yè)時，要夾持牢靠，夾持較長工件時要另加支承，以防工件墜落傷人。

6、不得使用無柄的刮刀、銼刀、且刮刀、銼刀必須安裝牢靠，在作業(yè)時用力平衡，以免刀柄脫出傷人；鏨子頭部不得有毛邊和污油，在鏨削作業(yè)時前方應(yīng)設(shè)蔽檔物，銼削、刮削、鏨屑不能用嘴吹，應(yīng)用毛刷進(jìn)行清除，以防鐵屑進(jìn)入眼內(nèi)。

7、在同一工作臺兩邊操作（鑿、鏟）時中間應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng)，單面工作臺要一面靠墻。

8、使用砂輪機(jī)時，應(yīng)遵守砂輪機(jī)安全操作規(guī)程。

9、高空工作時，必須戴安全帶，作業(yè)下邊不得站人，高空作業(yè)使用工具，零配件要放穩(wěn)妥，以防墜落傷人。

10、拆卸重件時，需用起重工具，抬到一定高度墊牢，然后進(jìn)行拆卸，不能直接拆據(jù)卸，多人工作應(yīng)有專人指揮。

鉗工安全操作規(guī)程

． 目的

制定本規(guī)程是為了規(guī)范鉗工的操作，以免發(fā)生人身傷害事故。2． 適用范圍

適用于有鉗工崗位的生產(chǎn)車間或作業(yè)場所。3． 操作規(guī)程

3.1一般鉗工安全操作規(guī)程

3.1.1檢查所用工、夾、量具是否完好，安全可靠。

3.1.2禁止使用有裂紋、帶毛刺、手柄松動等不合乎要求的工具，并嚴(yán)格遵守常用工具安全操作規(guī)程。

3.1.3開動設(shè)備前，應(yīng)先檢查防護(hù)裝置，緊固螺絲以及電、油、氣等動力開關(guān)是否良好，并空載試車檢驗正常后，方可投入工作。操作時應(yīng)嚴(yán)格尊守所用設(shè)備的安全操作規(guī)程。

3.1.4不準(zhǔn)私自動手敷設(shè)電器線路和安裝臨時線。

3.1.5工作中應(yīng)注意周圍人員及自身的安全，防止亂揮動工具，工具脫落，工件及鐵屑飛濺造成傷害，多人操作要有統(tǒng)一指揮，注意協(xié)調(diào)配合，行動要一致。3.1.6起吊和搬運重物，應(yīng)遵守起重工、掛鉤工、搬運工安全操作規(guī)程，與行車工密切配合，多人拉運安裝設(shè)備或搬運其它重物時，操作者都要服從統(tǒng)一信號指揮，防止擠傷，壓傷或撬桿打人，壓腳。

3.1.7高空作業(yè)前應(yīng)先檢查梯子，腳、手架是否可靠，工具必須放在工具袋里，不準(zhǔn)放在其它地方，嚴(yán)防墜落傷人，安全帶應(yīng)扎好，并系在牢固的結(jié)構(gòu)體上，不準(zhǔn)穿硬底鞋，不準(zhǔn)往下亂扔?xùn)|西。

3.1.8采用梯子登高要有防滑措施，梯子斜度以60°角為宜，上下梯子要檢查是否牢固，下面要有人扶持，人字梯中要有結(jié)實的牽繩拉住。

3.1.9登高作業(yè)平臺不準(zhǔn)置于帶電的母線或高壓線下面，平臺臺面上應(yīng)有絕緣墊層，以防觸電，平臺上應(yīng)設(shè)欄桿。3.1.10在同一工位，上下不得同時作業(yè)，必須同時作業(yè)時，要做好中間層防護(hù)，上面工作者要防物體墜落，下面工作者要戴好安全帽。

3.1.11用油清洗零件時，工作場所的其它易燃易爆物品要妥善保管，使用時嚴(yán)禁煙火，防止火災(zāi)發(fā)生。

3.1.12清除鐵屑，必須使用工具，禁止用手拉嘴吹。使用有毒有害液體要有防毒防害措施。

3.1.13因故離開工作崗位，必須將設(shè)備和工具的電、氣、水、風(fēng)、油源斷開。工作完畢，必須清理工作場地，將工具和零件整齊地擺放在指定位置上，做好交接班手續(xù)。

3.2機(jī)修鉗工安全操作規(guī)程

3.2.1遵守“一般鉗工”安全操作規(guī)程及鉗工常用工具和設(shè)備安全操作規(guī)程。3.2.2工作開始前，先檢查電源、氣源是否斷開。如果機(jī)器與動力線未切斷時，禁止檢修，檢修時在開關(guān)處掛“不準(zhǔn)合閘”、“不準(zhǔn)開氣”的警告牌。

3.2.3在裝拆側(cè)面機(jī)件時，如齒輪箱的箱蓋應(yīng)先拆下底部螺絲，裝配時應(yīng)先緊上部螺絲。重心不平衡的機(jī)件拆卸時，應(yīng)先拆離重心遠(yuǎn)的螺絲，裝時先裝離重心近的螺絲，裝拆彈簧時，應(yīng)注意彈簧崩出傷人。

3.2.4拆下來的零件，應(yīng)盡量放在一起，并按規(guī)定存放，不要亂丟亂放。

3.2.5用人力移動機(jī)件時，人員要妥善配備。工作時動作要一致，抬軸桿、螺桿、管子和大梁時，必須用肩，要穩(wěn)起、穩(wěn)放、穩(wěn)步前進(jìn)。搬運機(jī)床或吊運大型重型機(jī)件，應(yīng)嚴(yán)格遵守起重工，搬運工的安全操作規(guī)程。

3.2.6鏟刮設(shè)備或機(jī)床導(dǎo)軌面時，工作底部要墊平穩(wěn)，用千斤頂時，下面要墊枕木，以保安全。

3.2.7刮研操作時，被刮研工件必須穩(wěn)固，不得串動。較大和較重的校準(zhǔn)工具不準(zhǔn)一人搬動，必須裝有固定拿手或吊環(huán)，搬運工件和校準(zhǔn)工具時，要統(tǒng)一行動，統(tǒng)一步調(diào)。

3.2.8研合時，手指不準(zhǔn)伸向吻合錯動面。

3.2.9使用工具時，應(yīng)按鉗工常用工具安全操作規(guī)程正確操作，使用設(shè)備時，應(yīng)嚴(yán)格遵守該設(shè)備的操作規(guī)程。

3.2.10工作場地不得有油液污水，以防滑倒傷人。

3.2.11清洗零件時，嚴(yán)禁打火或進(jìn)行其它明火作業(yè)，不準(zhǔn)用汽油擦洗設(shè)備或地面，廢油要倒在指定容器內(nèi)，定期收回，不準(zhǔn)隨便亂倒。

3.2.12機(jī)器設(shè)備上的安全防護(hù)裝置未安裝好之前，不準(zhǔn)試車，不準(zhǔn)移交生產(chǎn)。3.3裝配鉗工安全操作規(guī)程

3.3.1遵守一般鉗工安全操作規(guī)程，嚴(yán)格按照鉗工常用工具和設(shè)備安全操作規(guī)程進(jìn)行操作。

3.3.2將裝配的零件，要有次序地放在零件存放架和裝配工位上。如用機(jī)械化運輸設(shè)備輸送零件時，應(yīng)先檢查并了解運輸設(shè)備是否正常，然后再向裝配線負(fù)責(zé)人發(fā)出可裝配信號。

3.3.3按照裝配工藝要求安裝零部件并進(jìn)行測量。如在流水裝配線上進(jìn)行裝配，必須在裝配每一工位完結(jié)之前將不必要的工、卡、量具從產(chǎn)品上取下，并將本工位裝配情況通知下一個工位。3.3.4不得在總裝輸送線移步或連續(xù)進(jìn)行時，橫跨裝配線行走或傳遞物件。3.3.5使用電動或風(fēng)動扳手，應(yīng)遵守有關(guān)安全操作規(guī)程，不用時，應(yīng)立即關(guān)閉電、風(fēng)門，并放到固定位置，不準(zhǔn)隨地亂放。

3.3.6采用壓力機(jī)壓配零件，零件要放在壓頭中心位置，底座要牢靠，壓裝小零件要用夾持工具。

3.3.7采用加熱爐、加熱器或感應(yīng)電爐加熱零件時，應(yīng)遵守有關(guān)安全操作規(guī)程和采用專用夾具夾持零件。工作臺板上不準(zhǔn)有油污，工作場地附近不準(zhǔn)有易燃易爆物品，加熱好的組件應(yīng)及時裝配，不準(zhǔn)隨地亂放以及免燙傷事故發(fā)生。

3.3.8實行冷裝時，對盛裝液氮或其它制冷劑的壓力容器或氣瓶的使用、保管應(yīng)嚴(yán)格按受壓容器或氣瓶安全操作規(guī)程進(jìn)行。取放工件必須使用專用夾具，戴隔熱手套，人體不得接觸液氮或剛冷卻后的零件。撒在地上的液氮要立即清除到安全地點，不準(zhǔn)用手直接清除。保持道路暢通。

3.3.9大型產(chǎn)品裝配，多人操作時，要有一人指揮，同吊車工、掛鉤工要密切配合。高處作業(yè)應(yīng)按規(guī)定設(shè)登高平臺，并遵守有關(guān)安全操作規(guī)程，停止裝配時，不許有大型零部件吊懸于空中或放置在有可能滾滑的位置上，中間休息應(yīng)將未安裝就位的大型零件用墊塊支穩(wěn)。

3.3.10進(jìn)行零件動平衡工作，要遵守動平衡機(jī)安全操作規(guī)程和按工藝要求執(zhí)行。無關(guān)人員不得接近運行中的動平衡機(jī)，靜平衡時，不準(zhǔn)撫摸工件轉(zhuǎn)軸，也不要抬著工件的軸頭上下工件，以免軋傷手指。

3.3.11產(chǎn)品試車前應(yīng)將各防護(hù)、保險裝置安裝牢固，并檢查機(jī)器內(nèi)是否有遺留物。安全保險裝置有問題時嚴(yán)禁交付試車。3.4設(shè)備安裝工安全操作規(guī)程

3.4.1較大機(jī)器包裝開箱時，要預(yù)防碰傷、砸傷，要正確使用開箱工具，多人開箱不要擠在一起，操作者要保留一定距離，拆下的包裝木板木料堆放有序，把朝天釘拔掉或打彎，防止扎腳。

3.4.2包裝未完全拆除時，不準(zhǔn)進(jìn)箱內(nèi)檢查和進(jìn)行設(shè)備拆卸工作。3.4.3安裝機(jī)器時，池型基礎(chǔ)內(nèi)禁止站人，防止發(fā)生脫鉤、斷繩或機(jī)器墜落事故。3.4.4安裝機(jī)器應(yīng)用水平儀矯正加墊，加墊時，不準(zhǔn)把手直接伸到機(jī)器或重物下面。

3.4.5用行車起重應(yīng)檢查繩索的可靠性，并先進(jìn)行試吊，不準(zhǔn)超負(fù)荷起吊，對于超重物件，應(yīng)采取安全措施，可用重型吊車或其它方式起吊，重物的起吊高度不超過0.5米，以保安全。3.4.6用千斤頂頂重物時，檢查千斤頂是否完好，要嚴(yán)格遵守千斤頂?shù)牟僮饕?guī)程，墊木或落千斤頂時，要保持平衡，以防重物傾倒。

3.4.7豎立撥桿或起重架，下部要加墊和防滑裝置，周圍要用拉繩拉住，并能及時調(diào)整松緊度，拉繩要拴在緊固可靠的地方，檢查鋼絲繩的卡子是否卡牢，對潤滑部分應(yīng)添加潤滑劑。

3.4.8起重機(jī)和撥桿頂端的滑輪要栓牢，撥桿的頂端與建筑物、電線等空間物件之間應(yīng)留有適當(dāng)?shù)木嚯x，以防撥桿頂端晃動時撞擊建筑物或發(fā)生其它事故。3.4.9安裝設(shè)備現(xiàn)場，要指定專人維持現(xiàn)場秩序，禁止無關(guān)人員入內(nèi)，保證安全施工。3.5劃線鉗工安全操作規(guī)程

3.5.1工作臺要牢固平穩(wěn)，平臺 周圍要保持整潔，通行要方便，一米內(nèi)禁止堆放物體。

3.5.2所用手錘、沖子等工具要經(jīng)常檢查，不得有裂紋、飛邊、毛刺、頂部不得淬火，手錘柄安裝牢固，使用的大工具，如彎尺、劃線盤、角鐵等應(yīng)有指定地點妥善存放，以免砸傷人，所用的千斤頂，底座平整可靠，頂尖、螺紋連接松緊合適，滑扣千斤頂嚴(yán)禁使用。劃線盤用完后針尖向下，妥善保管，使用照明燈具應(yīng)使用低壓電源并檢查有無裂紋，燈頭是否完好，以免觸電。

3.5.3工件一定要支牢墊好，在支撐大型工件時，必須用方木墊在工件下面，必要時用行車幫助支放墊塊，不要用手直接拿著千斤頂，嚴(yán)禁將手臂伸入工件下面。3.5.4所用的品綠在三米內(nèi)不準(zhǔn)接觸明火，不準(zhǔn)放在暖氣上。3.5.5地面上的工件要放置整齊、平穩(wěn)，防止傾倒傷人。3.6水壓試驗工安全操作規(guī)程

3.6.1檢查各緊固部位和安全裝置是否緊固齊全，有效可靠，檢查夾具是否靈活正常，并按規(guī)定加注潤滑油。

3.6.2按規(guī)定定期校對壓力表，合格后才能使用。3.6.3打高壓時，上好防護(hù)罩。

3.6.4操作時精力要集中，壓力不準(zhǔn)超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。

3.6.5上下活輕拿輕放，產(chǎn)品穩(wěn)定密封后，再增加壓力。

3.6.6工作后要及時關(guān)車?yán)l，機(jī)床要清理擦洗干凈。床面涂油，整理好一切工具卡具，做好交接工作。3.7釘銘牌工安全操作規(guī)程

3.7.1.釘銘牌鉆孔時應(yīng)使用雙重絕緣或安全電壓類型的電鉆，如用Ⅰ類220伏電鉆，并必須遵守電動工具的安全要求。

3.7.2.電機(jī)在鉆孔及釘銘牌時必須放置在平穩(wěn)處，嚴(yán)禁在懸吊狀態(tài)下操作。3.7.3.移動電機(jī)必須小心輕放，防止手指被壓傷，3.7.4.電鉆、接線板等損壞，必須通知電工修理，非電工不準(zhǔn)拆裝修理。3.7.5.使用的手錘必須有楔頭，手柄必須牢固，防止飛出傷人。3.7.6.工作完畢切斷電源。

鉗工安全操作規(guī)程

1、工作前先檢查工作場地及工具是否安全，若有不安全之處及損壞現(xiàn)象，應(yīng)及時清理和修理，并安放妥當(dāng)。

2、使用鏨子，首先應(yīng)將刃部磨鋒，尾部毛頭磨掉，鏨切時嚴(yán)禁鏨口對人，并注意鐵屑飛濺方向，以免傷人，使用榔頭首先要檢查把柄是否松脫，并擦凈油污。握榔頭的手不準(zhǔn)帶手套。

3、使用的挫刀必須帶銼刀柄，操作中除銼圓面外，銼刀不得上下擺動，應(yīng)重推，輕拉回，保持水平運動，銼刀不得沾油，存放時不得互相疊放。

4、使用扳手要符合螺帽的要求，站好位置，同時注意旁人，以防扳手滑脫傷人扳手不允許當(dāng)榔頭使用。

5、使用電鉆前，應(yīng)檢查是否漏電（如有漏電現(xiàn)象應(yīng)交電工處理），并將工件放穩(wěn)，人要站穩(wěn)，手要握緊，兩手用力要均衡并掌握好方向，保持鉆桿與被鉆工件面垂直。

6、使用虎鉗，應(yīng)根據(jù)工件精度要求加放鉗口銅，不允許在鉗口上猛力敲打工件，板緊虎鉗時，用力應(yīng)適當(dāng)，不能加加力桿，虎鉗使用完畢，須將虎鉗打掃干凈，并將鉗口松開。

7、使用卡鉗測量時，卡鉗一定要與被測工件的表面垂直或平行。

8、游標(biāo)卡、千分尺等精密量具，測量時均應(yīng)輕而平穩(wěn)，不可在毛坯等粗糙表面上測量，不許測量下在發(fā)熱的工件，以免卡腳磨擦損壞。

9、使用千分表時，應(yīng)使表與表架在表座上相當(dāng)穩(wěn)固，以免造成傾斜和動擺。

10、使用水平儀時，要輕拿輕放，不要碰擊，接觸面未擦凈前，不準(zhǔn)將水平儀擺上。

11、攻絲與鉸孔時，絲攻與鉸刀中心均要與孔中心一致，用力要均勻，并按先后順序進(jìn)行，攻、套絲時，應(yīng)注意反轉(zhuǎn)，并根據(jù)材料性質(zhì)，必要時加潤滑油,以免損壞板牙和絲錐，鉸孔時不準(zhǔn)反轉(zhuǎn)，以免刀刃崩壞。

12、刮研時,工件應(yīng)放置平穩(wěn)，工件與標(biāo)準(zhǔn)面相互接觸時應(yīng)輕而平穩(wěn)，并且不使棱角接觸與碰擊,以免損壞表面。刮削工件邊緣時,刮刀方向應(yīng)與邊緣成一定的角度進(jìn)行。

13、錫焊時，被焊接部位應(yīng)進(jìn)行仔細(xì)的清潔處理，然后加熱到焊料的熔化溫度,速度要快，以免表面產(chǎn)生氧化物。焊好的物件應(yīng)逐步冷卻，澆軸承合金應(yīng)嚴(yán)格按其工藝規(guī)程進(jìn)行。

14、工件熱裝時,油溫應(yīng)低于油的閃點20℃，被加熱工件不得接觸油箱底，應(yīng)加墊東西或懸掉起來。加熱時不允許有大火苗，同時應(yīng)有防火措施。

15、檢修設(shè)備時，首先必須切斷電源。拆卸修理過程中，拆下的零件應(yīng)按拆卸程序有條理的擺放，并做好標(biāo)記，以免安裝時弄錯，拆修完畢要認(rèn)真清點工具、零件是否丟失，嚴(yán)防工具、零件丟入轉(zhuǎn)動的機(jī)器內(nèi)部。經(jīng)盤車后方可進(jìn)行試車，辦理移交手續(xù)。

16、設(shè)備在安裝和檢修過程中，應(yīng)認(rèn)真作好安裝和檢修的技術(shù)數(shù)據(jù)記錄，如設(shè)備有缺陷，或進(jìn)行了技術(shù)改進(jìn)，應(yīng)全面做好處理缺陷或改進(jìn)的施工詳細(xì)記錄。

17、工作完畢后，收放好工具、量具、擦洗設(shè)備、清理工作臺及工作場所，精密量具應(yīng)仔細(xì)擦凈存在盒子里。

第五篇：鉗工題庫_高級工

選擇題： 裝配圖采用剖視圖表示時，同一零件各圖形必須采用（相同）的剖面線間隔和方向 2 畫鍵連接部件裝配圖時，平鍵頂面與輪轂鍵槽間應(yīng)畫（2條）線。兩相互嚙合的圓柱齒輪在垂直其軸線的投影面視圖中，相切的兩分度圓用（細(xì)點劃線）4 畫裝配圖，如需要將與所畫部件密切關(guān)系的相鄰部件表示出來，作為輔助說明，可用（雙點劃線）畫出其輪廓。在裝配圖中，兩零件間配合性質(zhì)的配合尺寸由（基本尺寸和孔與軸i）的公差代號組成。6 在裝配圖中，用來表示機(jī)器或部件安裝在地基上或與其他機(jī)器部件相連時需要的尺寸是（安裝）尺寸。在裝配圖中，若裝配圖畫在幾張圖紙上，其技術(shù)要求應(yīng)注寫在（地）一頁圖紙上。8 在焊接圖中，符號“直角三角形”代表（角）焊縫。9 在焊接圖中，符號“圓”代表（點）焊縫。10在焊接圖中，符號“傘”代表（雙面）焊縫。

11能簡明直觀反映產(chǎn)品裝配順序的是（裝配單元系統(tǒng)圖）。

12產(chǎn)品裝配分不同形式，分為總裝和部裝，分配給個人或各小組來完成的叫（分散裝配）。13裝配工作的指導(dǎo)性文件是（裝配的工藝規(guī)程），它是工人裝配工作的依據(jù)。14直接進(jìn)入組件裝配的部分稱為（一級分組件）。

15根據(jù)裝配精度合理分配各組成環(huán)公差的過程，叫（解尺寸鏈）。

16尺寸鏈中，確定各組成環(huán)公差帶位置時，相對于軸的被包容尺寸，可注成（單向負(fù)偏差）17尺寸鏈中，當(dāng)其他尺寸確定后，新產(chǎn)生的一個環(huán)是（封閉環(huán)）18封閉環(huán)公差等于（各組成環(huán)公差和）19零件表面冷加工是利用金屬的（塑性），......20相同滾壓力下，滾壓次數(shù)及滾壓前表面粗糙度相同情況，（Y12）材料滾壓后粗糙度最小 21滾珠滾壓加工所用滾珠即為滾動軸承的滾珠，硬度達(dá)到（HRC62~64）22金屬冷擠壓速度一般控制在（0.1~0.4m/s）

23一般其他情況相同時，經(jīng)預(yù)加工表面粗糙度相同的孔，（青銅）材料表面粗糙度最低 24孔的擠壓加工作為（最后精）加工

25孔的擠壓過程中，被加工件若為鑄鐵，則應(yīng)采用（煤油）作潤滑劑。26孔的擠壓過程中，（帶圓柱形工作部分）擠壓工具用的最為廣泛。27所謂“基準(zhǔn)重合”是指選擇設(shè)計基準(zhǔn)作為（定位）基準(zhǔn)。

28加工精密此輪時，齒面淬硬后再進(jìn)行磨齒，因其淬硬層余量小而均勻，故此時應(yīng)遵循（互為基準(zhǔn)）原則加工.29定位基準(zhǔn)是指加工時確定零件在機(jī)床或夾具中的位置所依據(jù)的那些點 線 面 屬于（工藝）基準(zhǔn)范疇。

30對鋼進(jìn)行（回火）熱處理，硬度一般不取決于冷卻速度，而取決于加熱溫度。31進(jìn)行表面淬火的零件材料含碳量以（0.4~0.5%）為宜。

32調(diào)質(zhì)處理是指淬火與高溫回火相結(jié)合的熱處理方法，一般硬度在HB200~350）范圍。33鋼處理后得到馬氏體組織是（淬火）熱處理工藝的效果。

34鋼號為45的碳素結(jié)構(gòu)鋼和鋼號T7的碳素工具鋼平均含碳量分別為（0.45% 0.7%）35在強(qiáng)度 塑性 韌性方面，（球墨）鑄鐵較為優(yōu)越。

36有色金屬中，黃銅是以（鋅）為主要添加元素的銅合金。37含碳量>0.60%的鋼是（高碳鋼）。

38通常橋梁 建筑等鋼結(jié)構(gòu)材料為（優(yōu)質(zhì)碳素鋼）.39軸齒輪等均不同程度的承受靜動載荷的作用，因此選材時要以（疲勞強(qiáng)度）作主指標(biāo)。40零件在形狀復(fù)雜截面較大要求淬透性較好及機(jī)械性能較高時采用（合金結(jié)構(gòu)鋼）。41利用斷面鑒別法鑒定，（鑄鋼件）的斷面晶粒較細(xì)，色澤銀灰，棱角尖銳。42利用銼刀鑒定普通鋼材的硬度，（中）硬度鋼材用細(xì)銼或油光銼方能銼動。43鋼中所含元素對火花的特性有很大影響，（鉻）元素是碳素爆裂助長元素。44進(jìn)行火花鑒別時，（鉻鋼）根部火花出現(xiàn)爆裂，有菊花狀火花，流線細(xì)而明亮。45進(jìn)行火花鑒別時，火花又亮又短的是（45號）鋼。

46液壓泵按額定壓力的高低分為三種類型，下列（超高壓泵）不屬于該范疇。

47在平穩(wěn)性脈動性噪音等方面要求不高，或工作環(huán)境較差場合高壓液壓系統(tǒng)適宜采用（高壓齒輪泵）。

48選用液壓泵時，其額定壓力應(yīng)（稍高于）液壓系統(tǒng)執(zhí)行元件最高工作壓力。49依靠高速旋轉(zhuǎn)葉輪而使液體獲得壓力的是（離心泵）。

50外嚙合齒輪泵工作時隨著齒輪的旋轉(zhuǎn)，吸油腔由于嚙合著的輪齒逐漸脫離而使密封工作腔（增大）形成部分真空，油箱中油液被吸進(jìn)。

51齒輪泵壓油腔的齒輪是逐漸進(jìn)入嚙合的，故密封容積逐漸減小，腔內(nèi)油液受擠壓，從輸油口擠出，由于齒輪不斷（旋轉(zhuǎn)），壓力油不斷排除。

52要使齒輪泵工作時齒輪傳動平穩(wěn)無沖擊，齒輪嚙合的重疊系數(shù)必須（大于）1.53單作用式葉片泵的轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，泵上每個密封腔完成吸油和壓油動作各（1）次。54雙作用式葉片泵的轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，泵上每個密封腔完成吸油和壓油動作各（2）次。55在機(jī)床液壓系統(tǒng)中，要求執(zhí)行元件有快速慢速和保壓階段的場合，應(yīng)使用（限壓式變量葉片泵），有利于簡化液壓系統(tǒng)。

56徑向柱塞泵工作時，當(dāng)轉(zhuǎn)子按順時針方向旋轉(zhuǎn)到上半周時柱塞向外伸出，徑向孔內(nèi)的密封工作腔容積（增大）。

57軸向柱塞泵自上而下回轉(zhuǎn)的半周內(nèi)逐漸向里推入，使密封工作腔容積（減?。?8軸向柱塞泵的缸體每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，每個柱塞往復(fù)運動1次，完成（1）次吸油和壓油。59改變軸向柱塞泵的斜盤的傾角，可以改變柱塞的（往復(fù)行程大小），從而改變泵的排量。60按用途不同，液壓控制閥可分為三種，順序閥屬于（壓力控制閥）。61在液壓系統(tǒng)中，用以實現(xiàn)執(zhí)行機(jī)構(gòu)所要求的力的閥件是（壓力控制閥）。62電磁換向溢流閥屬于（組合閥）63在機(jī)床液壓系統(tǒng)中，（三位五通閥）能使執(zhí)行元件在任一位置停止運動，且執(zhí)行元件正反向運動時可以得到不同的回油方式。

64換向閥按操作方式不同分為多種（液動式）滑閥用于壓力高流量大閥芯移動行程長場合 65換向閥閥芯上都開有環(huán)形均壓槽，其目的是為了解決換向閥的（液壓卡阻）問題。66在機(jī)床液壓系統(tǒng)中，二位三通電磁換向閥是用來控制（液流方向）的閥。67在機(jī)床液壓系統(tǒng)中，溢流閥一般接在液壓泵的（出口）回路上。

68溢流閥工作時閥芯隨系統(tǒng)壓力變化上下移動，從而維持系統(tǒng)壓力恒定，（等于）F簧/A.69在液壓系統(tǒng)中（先導(dǎo)式溢流閥）的遠(yuǎn)程控制可以實現(xiàn)遠(yuǎn)程調(diào)壓。70溢流閥用來調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)的（壓力），并保持基本恒定。

71機(jī)床液壓系統(tǒng)中采用（節(jié)流閥）控制執(zhí)行元件的速度，一般都采用定量泵帶溢流閥。72液壓系統(tǒng)中調(diào)速閥進(jìn)出口之間壓差（大于）普通節(jié)流閥的壓差。73調(diào)速閥正常工作時，要求至少有（4x10~5x10）的壓差。

74調(diào)速閥是減壓閥和（節(jié)流閥）串聯(lián)組合而成的一種液壓閥。

75在機(jī)床液壓系統(tǒng)中濾油器安裝在（液壓泵壓油路）上可以保護(hù)除泵以外的其他液壓元件。76在液壓系統(tǒng)中蓄能器的作用是用來儲存和釋放液體（壓力能）。

5577在液壓系統(tǒng)中，（Y型）密封圈的密封能力隨著油液壓力增高而提高，并自動補(bǔ)償磨損。78在液壓系統(tǒng)中，軟管宜接在液壓缸和調(diào)速閥之間，否則機(jī)床運動部件易產(chǎn)生（爬行）。79為防止設(shè)備停止運轉(zhuǎn)時油液流回油箱而溢出，油箱中油面不能太高，一般不超過（80%）80油箱中的吸油管和回油管應(yīng)插入最低油面以下，管口與箱壁間距不小于管徑（3倍）。81在機(jī)床液壓系統(tǒng)中，（油箱）保證供給系統(tǒng)充分的工作油液，同時也具有儲存油液使?jié)B入油液的空氣逸出，沉淀油液中的污物和散熱。

82在機(jī)床液壓回路中，符號代表（溢流閥）。

83在機(jī)床液壓回路中，符號

代表（固定式）節(jié)流閥。

84在機(jī)床液壓回路中，符號

代表（單向變量閥）。85在機(jī)床液壓系統(tǒng)中，（調(diào)速）回路是核心部分，其他回路都是圍繞它來選配。86容積調(diào)速回路中溢流閥起（安全保護(hù)）作用。

87速度控制回路有幾種方式，其中（進(jìn)油節(jié)流）調(diào)速回路應(yīng)用于功率小負(fù)載變化不大的。88用來提高液壓系統(tǒng)中某一支路的壓力需采用（增壓回路）。

89機(jī)床工作時，液壓系統(tǒng)的壓力必須與負(fù)載相適應(yīng)才能節(jié)省動力，減少油液發(fā)熱，這是通過（調(diào)壓）回路來實現(xiàn)的。

90機(jī)床液壓系統(tǒng)中的控制油路潤滑油路常采用（減壓）回路。

91機(jī)床液壓系統(tǒng)的控制回路和潤滑回路中，常用減壓方法是在需要減壓的部分油路前串一個（定值減壓閥）。

92機(jī)床工作部件短時停止運動時，一般液壓泵空載運轉(zhuǎn)，而不頻繁啟閉電機(jī)。一般功率不大于（3KW）的液壓系統(tǒng)大多數(shù)都設(shè)有實現(xiàn)該功能的卸壓回路。

93M1432A型萬能外圓磨床工作臺往復(fù)運動的速度通過改變（節(jié)流閥）液流開口作五級調(diào)速 94M1432A型萬能外圓磨床的換向閥的換向速度不受工作臺移動速度影響，當(dāng)工作臺慢速運動時，其換向速度也不會太慢，主要是由于（先導(dǎo)閥）的快跳所起的作用。95M1432A型萬能外圓磨床液壓系統(tǒng)的油壓由溢流閥控制在（0.9~1.1MPa）。

96油缸兩端的泄漏不等或單邊泄漏，以及油缸兩端活塞桿彎曲不一致等，都會造成磨床工作臺（往復(fù)運動速度誤差大）。

97由于齒輪泵的困油現(xiàn)象會使液壓系統(tǒng)產(chǎn)生（振動）汽蝕和噪聲。98節(jié)流滑閥與閥體孔的配合間隙應(yīng)嚴(yán)格控制。如間隙大，泄漏就（大）。99正弦規(guī)使用時，兩圓柱中心連線應(yīng)與工作臺（平面）平行。

100利用正弦規(guī)可以測量角度錐度及精密劃線，它通常與（量塊）配合使用。

101利用正弦規(guī)測量工件圓錐角2a，已知正弦規(guī)中心距等于200mm，當(dāng)墊10.35mm的量塊組時，工件上不素線處于水平位置，則圓錐角2a為（arctan(10.35/200）。

102利用正弦規(guī)測量圓錐角誤差時，如果百分表在工件（兩端）所示數(shù)值不等，說明有誤差。103離心式手持轉(zhuǎn)速表是利用（一定）轉(zhuǎn)速時產(chǎn)生一定的慣性離心力原理制成。104離心式轉(zhuǎn)速表測量的轉(zhuǎn)速最高可達(dá)（24000r/min）。

105轉(zhuǎn)速表是用來測量各種機(jī)械和動力設(shè)備的（線速度和轉(zhuǎn)速）的儀表。

106用量塊組合各種不同尺寸時，應(yīng)選用最少的量塊數(shù)組合成需要的尺寸，塊數(shù)最好不超過（4~5塊）。

107使用長度量塊進(jìn)行測量時，要以量塊的（中心）長度作為尺寸基準(zhǔn)。

108當(dāng)工件精度較高且受條件限制，只能采用游標(biāo)卡尺進(jìn)行測量時，應(yīng)（用量塊校驗卡尺）。109選用83塊的成套量塊組成67.345mm尺寸的量塊組，正確的是（1.005mm,1.34mm,5mm,60mm)。110長度量塊基本尺寸小于5.5mm時，有數(shù)字的一面為（上）面。

111合像水平儀是一種用來測量水平位置或垂直位置微小角度偏差的（角值）量儀。112光學(xué)合像水平儀與框式水平儀比較，突出特點是（測量范圍大）。

113因為合像水平儀水準(zhǔn)玻璃管的曲率半徑（小于）框式水平儀，所以氣泡穩(wěn)定時間短。114光學(xué)合像水平儀的水準(zhǔn)管在測量中起（定位）作用。

115測量較長導(dǎo)軌在垂直面內(nèi)的直線誤差時，采用（光線基準(zhǔn)法）較為合適。116測量中等尺寸導(dǎo)軌在垂直面內(nèi)的直線誤差時，采用（實物基準(zhǔn)法）較為合適。

117用合像水平儀按對角線法對一邊長為2A的正方形進(jìn)行平面度測量時，測對角線所用橋板中心距長度應(yīng)為（2A）。

118利用自準(zhǔn)直光學(xué)量儀可以測量反射鏡對光軸（垂直方位）的微小偏移。

119自準(zhǔn)直儀中，像的偏移量由反射鏡的轉(zhuǎn)角決定，與反射鏡到物鏡的（距離無關(guān)）

120量具量儀的測量極限誤差與被測工件允差間的比值關(guān)系是選擇量具的一個重要決定因素，測量高精度工件應(yīng)選擇（1:3）的比值。121自準(zhǔn)直儀的測量范圍（0?~10?）

122光學(xué)平直儀由平行光管和讀數(shù)望遠(yuǎn)鏡組成的儀器本體與（平面反射鏡）組合而成。123調(diào)整光學(xué)平直儀的（測微手輪），可以調(diào)整目鏡中視場基準(zhǔn)線與“十”字像對正。124用光學(xué)平直儀測量V型導(dǎo)軌在水平面的直線度誤差，只需將平直儀本體目鏡座的定位頂絲松開，使目鏡（順時針轉(zhuǎn)90），使測微手輪與物鏡射出的光線垂直即可進(jìn)行測量。125經(jīng)緯儀具有橫軸和淑軸，可使瞄準(zhǔn)望遠(yuǎn)鏡管在水平方向作（360）方位轉(zhuǎn)動。126經(jīng)緯儀度盤的刻線符合后，每格為10?，測微尺上下共600格，每小格為（1??）。

127用經(jīng)緯儀測量機(jī)床回轉(zhuǎn)臺的分度誤差時，常與（平行光管）配合，組成一個測量基準(zhǔn)。128高精度的測角儀器是（經(jīng)緯儀）。

129檢查精密轉(zhuǎn)臺是，將經(jīng)緯儀固定在轉(zhuǎn)臺中央，經(jīng)緯儀與轉(zhuǎn)臺的回轉(zhuǎn)中心（不重合度）小于0.01mm。

130使用經(jīng)緯儀測量機(jī)床回轉(zhuǎn)臺分度誤差時，正確讀數(shù)為（度盤和測微尺讀數(shù)之和），131用工具經(jīng)緯儀通過掃描法建立測量基準(zhǔn)平面來檢驗大型工件的平面誤差時，是依據(jù)（三點定一面）來確定測量基準(zhǔn)面的。132經(jīng)緯儀測角精度為（2??）。

133測微準(zhǔn)直望遠(yuǎn)鏡和光學(xué)直角器可用于測量機(jī)床立柱導(dǎo)軌對水平導(dǎo)軌的（垂直度）誤差。134用測微準(zhǔn)直望遠(yuǎn)鏡和光學(xué)直角器可以檢驗部件間的垂直度誤差，光學(xué)直角器的主要元件是一個（五棱鏡）。

135測微準(zhǔn)直望遠(yuǎn)鏡的光軸與外境管幾何軸線同軸度誤差不大于0.005mm，平行度誤差不大于（3??）。

136國產(chǎn)準(zhǔn)直望遠(yuǎn)鏡GJ101型的示值讀數(shù)每格為（0.02mm）。

137選裝機(jī)械轉(zhuǎn)子有一階 二階......一系列固有頻率，其中一階臨界轉(zhuǎn)速（最低）。138旋轉(zhuǎn)機(jī)械剛性轉(zhuǎn)子在工作中不會遇到（臨界轉(zhuǎn)速）。139單轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速到達(dá)一階臨界轉(zhuǎn)速時，振動高點滯后于重點的相位角為（90）。140轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速升高到一定數(shù)值時，振動的高點總要滯后于（重點）某一相位角。141轉(zhuǎn)子振動烈度與振動位移雙幅值之間的關(guān)系是（vf=

。。sw22）。142用速度傳感器測量軸承垂直方向的振動值時，應(yīng)選擇軸承（寬度中央正上方）為測點位置。

143用速度傳感器測量軸承軸方向的振動值時，應(yīng)選擇軸承（軸心附近端面）為測量位置。144在測量軸承振動時，速度傳感器是一次儀表，測量儀為（2次）儀表。145用速度傳感器所測得的軸承振動是相對于大地的振動，即（絕對振動）。146用位移傳感器測得的軸承振動是相對于（軸承）的振動。147測量軸承振動的方法是采用（位移）傳感器。

148位移傳感器與軸表面間的距離通常調(diào)整為（2~2.5mm）。

149滑動軸承穩(wěn)定性的好壞主要由軸在軸承中偏心距的大小決定，偏心距越小，軸心位置浮動的越高，穩(wěn)定性（越差）。

150剛性轉(zhuǎn)子和工作轉(zhuǎn)速低于2倍一階臨界轉(zhuǎn)速的擾性轉(zhuǎn)子，只可能產(chǎn)生（半速渦動）。151旋轉(zhuǎn)機(jī)械發(fā)生半速渦動或油膜振蕩時，采取*增大轉(zhuǎn)速）措施不能減輕或使之消失。152振動烈度能反映出（振動能量）。153聲壓級的單位稱為（分貝）。

154用聲級計測量噪聲，測量范圍為（40~120db）。

155國際標(biāo)準(zhǔn)化組織對噪聲的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)為:每天工作8h，其允許連續(xù)噪聲為（90db）。

156在測量過程中，機(jī)械式量儀的觸頭軸線應(yīng)盡可能（垂直）工件被測表面，以避免誤差。157精密量儀量具如量塊水平儀應(yīng)在（20℃）下使用。

158光學(xué)量儀使用完后，鏡頭或反光鏡應(yīng)用（鏡頭紙）輕輕擦凈。159精密量儀按規(guī)定（半年）檢修一次。

160牛頭刨床的橫向進(jìn)給機(jī)構(gòu)采用（曲柄搖桿）機(jī)構(gòu)。

161平面雙曲柄機(jī)構(gòu)兩曲柄的旋轉(zhuǎn)方向和角速度分別（相同和相等）。

162在鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)中，AB=130mm,bc=150mm,cd=175mm,ad=200m,若取AD為機(jī)架，則該機(jī)構(gòu)為（雙搖桿）機(jī)構(gòu)。

163牛頭刨床的橫向進(jìn)給運動采用了曲柄搖桿機(jī)構(gòu)，曲柄作等速運動，而搖桿的空回行程平均速度（大于）工作行程的平均速度。

164在凸輪機(jī)構(gòu)中，凸輪輪廓形狀取決于（從動件的運動規(guī)律）。165在凸輪機(jī)構(gòu)中，（圓柱凸輪）的凸輪與從動件的相對運動是空間運動。

166凸輪機(jī)構(gòu)中，為保證從動件順利運行，對于移動從動件在推程時，壓力角一般小于等于（30）。

167齒輪傳動比不等于（V主/V從）。

168一對齒輪的傳動比不宜過大，通常一對圓柱齒輪傳動比為（5~8）。

169齒輪分為低中高三種，是根據(jù)齒輪傳動工作時的（圓周速度）不同來劃分的。170圓錐齒輪側(cè)隙的檢查方法與（圓柱齒輪）基本相同。

171相互嚙合的一對漸開線齒輪制造好后，其傳動比和中心距分別為（前后者都不可變）。172相互嚙合的一對漸開線直齒圓柱齒輪，兩齒輪的模數(shù)和它們在分度圓上的齒型角分別是（前后者都相等）。

173兩漸開線齒輪在嚙合傳動時，角速度之比與圓半徑之比成（反比）關(guān)系，和轉(zhuǎn)速比成（正比）關(guān)系。

174安裝漸開線圓柱齒輪時，接觸斑點處于同向偏接觸，其原因是兩齒輪（軸線不平行）。175我國標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，直齒圓柱齒輪分度圓上的壓力角為（20）。

。176一直齒圓柱齒輪模數(shù)為4，則其齒距為（12.56mm).177一徑節(jié)制圓柱齒輪的徑節(jié)為4節(jié)/英寸，齒數(shù)為21，則其分度圓直徑為（133.35mm）。178內(nèi)齒輪的齒頂圓和齒根圓分別位于它的分度圓之（內(nèi)和外）。

179一般情況下，閉式蝸桿傳動的蝸桿頭數(shù)和其傳動效率關(guān)系為（前者越多，后者越高）。180蝸桿傳動的傳動比大，在分度機(jī)構(gòu)中其傳動比為（600~1000）。

181在蝸桿傳動中當(dāng)蝸桿的螺旋升角（小于）材料的當(dāng)量摩擦角時，蝸桿傳動便可以自鎖。182蝸桿傳動常用于轉(zhuǎn)速（急劇降低）的場合。

183相互嚙合的蝸輪蝸桿，蝸桿分度圓螺旋升角（等于）蝸輪分度圓柱螺旋角，且方向一致。184已知一蝸桿模數(shù)為10mm，特性系數(shù)為8，壓力角為20，頭數(shù)為2，則其分度圓直徑為（80mm）。

185蝸桿頭數(shù)一定時，其特性系數(shù)螺旋升角和傳動效率三者關(guān)系（前者越小，中者越大，后者越高）。

186蝸桿箱孔中心距檢查是先將兩個測量芯棒插入空中，箱體用3個千斤頂支撐在平板上，調(diào)整千斤頂使其中1個與平板平行，然后分別測量（兩芯棒至平板的距離）即可算出中心距。187鏈傳動的傳動比一般小于等于（6）。

188鏈傳動兩軸心距a為5~6mm，最大中心距可達(dá)（15m).189鏈傳動的速度比等于（n主/n從）。

190在平帶傳動中，用于兩軸軸線平行且放置方向相交的場合是（交叉）式傳動。191平帶傳動時，要保證有足夠大的包角，一般要求包角a（≧120）。192在相同條件下，一般三角帶傳動能力比平型帶大（3倍）。

193三角帶是沒有接頭的環(huán)形帶，兩個側(cè)面為工作面，其尖角φ等于（40）。194我國生產(chǎn)的三角帶分為（7種）型號，而線繩結(jié)構(gòu)的三角帶目前只生產(chǎn)4種型號。195三角帶標(biāo)準(zhǔn)長度是指其（內(nèi)周）長度。

196對三角帶傳動的小帶輪上的包角一般要求≧120，當(dāng)包角太小時，可增大（中心距）的方法來增大包角。

197能夠?qū)⒅鲃虞S的一種轉(zhuǎn)速變化為從動軸的多種轉(zhuǎn)速的傳動系統(tǒng)為（輪系）傳動。

198輪系傳動中，在主從傳動輪之間加奇數(shù)個惰輪，主從動輪旋轉(zhuǎn)方向和傳動比大小變化分別為（前者改變，后者不變）。199定軸輪系傳動比計算公式可寫成ilk=（(?1)B/A)。其中，A為所有主動輪齒數(shù)連乘積，B為所有從動輪齒數(shù)連乘積，m為齒輪對數(shù)。

200在Y38-1型滾齒機(jī)上滾切鑄鐵直齒圓柱齒輪時的最大加工模數(shù)是（8mm）。201一般情況下，采用細(xì)牙螺紋比采用粗牙螺紋連接強(qiáng)度高，自鎖性能（好）。

202采用螺紋連接時，若連接件較厚，或者連接件是盲孔，應(yīng)采取（雙頭螺柱）連接。203圖紙中常見的用螺紋密封的管螺紋代號Rc表示的是（圓錐內(nèi)）螺紋。

204雙頭螺柱與機(jī)體螺紋連接，其緊固端應(yīng)當(dāng)采用過渡配合，保證配合后螺紋（中徑）有一定的過盈量。

205鍵連接分為緊鍵連接和松鍵連接，（鍥鍵）連接屬于緊鍵連接。

m。。206在各種鍵連接中，（切向鍵）常應(yīng)用在軸徑大于60mm對中性要求不高且傳遞較大扭矩的低速場合。

207漸開線齒花鍵和三角形齒外花鍵的鍵齒壓力角分別為（30和45）

208松鍵連接是靠鍵的（側(cè)面）傳遞扭矩的。

209一般情況下，對于盲孔的連接或為了裝拆方便，可以使用（內(nèi)螺紋圓錐銷）。210定位用的標(biāo)準(zhǔn)圓錐銷的錐度為（1:50）。211定位銷使用的數(shù)目通常不少于（2個）。

212根據(jù)軸（所受載荷）不同，可將軸分為心軸轉(zhuǎn)軸傳動軸三類。

213只傳遞動力，受扭轉(zhuǎn)作用而不受彎曲作用，或者彎曲作用很小的軸為（傳動軸）。214根據(jù)軸的承載情況可分為（轉(zhuǎn)軸）心軸 傳動軸。

215一般情況下，對開式滑動軸承的軸承蓋與軸承座之間留有（5mm）左右的間隙，以便當(dāng)軸瓦稍有磨損時方便調(diào)整。

216對開式軸承的軸瓦內(nèi)表面開有油槽，一般油槽長度可取軸瓦長度的（80%）。

217內(nèi)錐外柱式錐形表面滑動軸承靠（移動軸瓦位置）來調(diào)整軸承與軸徑間的配合間隙。218對滑動軸承的裝配要求主要是軸徑與軸承之間獲得所需間隙和良好的接觸，軸在軸承中（運轉(zhuǎn)平穩(wěn)）。

219只能承受軸向載荷的軸承稱為（推力軸承）。220型號為2109的滾動軸承的類型是（調(diào)心球軸承）。221型號為82/650的滾動軸承內(nèi)徑為（650mm）。222型號為7312的滾動軸承內(nèi)徑為（60mm）。223向心推力球軸承的接觸角β的范圍一般應(yīng)為（0≦β≦45）。

224滾動軸承型號末尾第四位表示軸承的（類型）。225在可移式剛性聯(lián)軸器中，（彈性圈柱銷）聯(lián)軸器通常應(yīng)用于傳遞小扭矩高轉(zhuǎn)速啟動頻繁和旋轉(zhuǎn)方向需經(jīng)常改變的設(shè)備中。

226萬向聯(lián)軸器用于兩軸（交叉）的傳動，主動軸以等角速度旋轉(zhuǎn)時，從動軸是作變角速度旋轉(zhuǎn)。

227萬向聯(lián)軸器連接的兩軸有角度偏移的傳動時，主動軸旋轉(zhuǎn)一周，從動軸旋轉(zhuǎn)（一周）。228離合器有嵌合式、摩擦、磁粉、（安全）離心、超越離合器等種類。

229在CA6140型普通車床上進(jìn)行切削加工時，如果主軸突然停止轉(zhuǎn)動，而電機(jī)依然轉(zhuǎn)動，則說明（多片式摩擦離合器）調(diào)的太松。

230內(nèi)燃機(jī)的啟動裝置中常應(yīng)用（超越）離合器。

231內(nèi)燃機(jī)氣缸的閥門彈簧利用的是彈簧的（控制機(jī)構(gòu)的運動）功能。

232彈簧按承受（載荷）不同，可分為拉伸、壓縮、扭轉(zhuǎn)、和彎曲彈簧四種。233彈簧的主要作用是控制機(jī)械運動、吸收振動、和沖擊能量、（儲蓄能量）、測量力的大小。234檢查高速旋轉(zhuǎn)機(jī)械的轉(zhuǎn)子的不彎曲程度，可以在轉(zhuǎn)子裝入（軸承）后進(jìn)行。235為保證轉(zhuǎn)子在告訴運轉(zhuǎn)時平穩(wěn)，轉(zhuǎn)子上各內(nèi)孔對軸承徑都應(yīng)具有較小的（同軸度）誤差。236為保證轉(zhuǎn)子在告訴運轉(zhuǎn)時平穩(wěn)，轉(zhuǎn)子上各外圓對軸承徑都應(yīng)具有較高的（同軸度）誤差。237無論新舊轉(zhuǎn)子，軸徑的圓度和圓柱度誤差一般要求控制在（0.02mm）以內(nèi)。238凡轉(zhuǎn)子在一階臨界轉(zhuǎn)速或以上時進(jìn)行的平衡，便屬于撓性轉(zhuǎn)子（高速動平衡）。239撓性轉(zhuǎn)子在臨界轉(zhuǎn)速以下運轉(zhuǎn)時，轉(zhuǎn)子可以看做是（剛性）轉(zhuǎn)子。

240撓性轉(zhuǎn)子動平衡的精度一般要求動平衡機(jī)軸承上的振動速度小于（1.12mm/s）。241裝配可傾瓦式滑動軸承時，應(yīng)該有一塊瓦位于軸承體的（正下方），以便于軸徑找中。

。。242高速轉(zhuǎn)子的軸承在進(jìn)行油潤滑時，要在進(jìn)油口裝濾油網(wǎng)，此濾油網(wǎng)要求（循環(huán)結(jié)束后拆除）。

243一橢圓軸承半徑頂間隙為0.02mm，半徑側(cè)間隙0.06mm，則該軸承的橢圓度為（2/3）。244高速旋轉(zhuǎn)下的徑向軸承的內(nèi)孔精加工應(yīng)盡量采用（精車）。

245橢圓形和可傾瓦式軸承主要是為了解決滑動軸承在高速下可能發(fā)生的（油膜振蕩）。246齒輪聯(lián)軸器的內(nèi)齒輪在軸向有一定的游動量，以保證兩軸都有各自的（熱脹冷縮）。247高速旋轉(zhuǎn)的聯(lián)軸器內(nèi)孔與軸的配合必須具有一定的（過盈量）。

248高速旋轉(zhuǎn)的聯(lián)軸器采用錐形面配合時，必須保證孔與軸接觸面積大于（75%）。

249機(jī)床傳動鏈的（運動）誤差，是由傳動鏈中各傳動件的制造誤差和裝配誤差造成的。250機(jī)床傳動件的誤差在升速運動和降速運動時分別被（放大和縮?。?。

251當(dāng)一個齒輪最大周節(jié)與另一齒輪最小周節(jié)處于同一相位時產(chǎn)生的傳動誤差為（最大）。252修理分度蝸輪副時，常采用（更換蝸桿、修復(fù)蝸輪）的方法來恢復(fù)或提高蝸輪副的精度。253分度蝸桿的徑向軸承是兩個材料為青銅的滑動軸承，調(diào)整時需要用（巴氏合金）研磨棒。254xing磨蝸桿除（齒厚）精度要求低于工作蝸桿外，其余精度要求均與工作蝸桿相同。255用齒輪加工機(jī)床分度蝸桿的牙形誤差時，對蝸桿副嚙合精度的影響（不大）。256機(jī)床工作臺環(huán)形圓導(dǎo)軌的上導(dǎo)軌面比下導(dǎo)軌面具有較好的（圓度）要求。257環(huán)形圓導(dǎo)軌的圓度誤差主要影響此輪加工后的（齒距累積）誤差。

258在以上導(dǎo)軌為基準(zhǔn)對下導(dǎo)軌進(jìn)行刮削時，下導(dǎo)軌精度由（作回轉(zhuǎn)基準(zhǔn)的定位表面）的精度決定。

259環(huán)形圓導(dǎo)軌刮削后，檢查圓度誤差時，在圓周上三個相對間隔（120）的位置上對研檢查，可判斷出圓度的質(zhì)量。

260檢查環(huán)形導(dǎo)軌刮削后的圓度誤差時，在導(dǎo)軌上下接觸面涂一層薄顯示劑，以約（15）角正反轉(zhuǎn)動工作臺進(jìn)行對研。

261檢查環(huán)形圓導(dǎo)軌刮削后的圓度誤差時，只有在（3個）位置上對研后全部接觸均勻才符合接近理論圓度的充分條件。

262用切向法測量一較標(biāo)準(zhǔn)的環(huán)形圓導(dǎo)軌的直線度誤差時，按順序測量讀數(shù)作出的誤差曲線應(yīng)為（正弦曲線）。

263修磨磨床主軸軸徑時，若超差不多，則可用（鑄鐵）研磨套修復(fù)。264砂輪主軸有彎曲、外圓表面有裂紋以及其他較嚴(yán)重?fù)p傷時，需（更換）。265磨床主軸軸徑的修復(fù)量因受氮化層及硬度限制，一般不應(yīng)超過（0.1mm）。266修研磨磨床軸徑，超差較多時，宜用（超精磨床）。

267精密磨床砂輪主軸軸承的外錐面與軸承體的內(nèi)錐面必須良好接觸，接觸面積≧（80%）。268精密磨床砂輪主軸軸承工作面磨損后，可先粗研，然后半精研，最后精研，其中半精研用（W5~W7）研磨粉。

269砂輪主軸部件第二次試車時，所用潤滑油中煤油和二號錠子油的百分比為（90%和10%）。270多段拼接的床身接合面有滲油。漏油，或用（0.04mm）厚塞尺能塞入時，就應(yīng)修復(fù)。271刮削兩端彼此相連接的床身導(dǎo)軌接合面，兩段導(dǎo)軌的垂直度誤差方向應(yīng)相反，這樣兩段導(dǎo)軌拼接后的（直線型）才趨一致。

272大型機(jī)床多段床身拼接裝配時應(yīng)（先用螺釘緊固，后用定位銷）。

273整修大型機(jī)床基礎(chǔ)時，要在水泥漿（未完全干涸（時放上調(diào)整墊鐵，并用水平儀和檢驗平尺找正墊鐵。

274整修大型機(jī)床基礎(chǔ)時，先把表面疏松部分鑿掉，然后用（熱堿水）刷洗擦干，重澆灌。

。275大型機(jī)床整修后應(yīng)達(dá)到：整修縱橫水平度公差（0.2）/1000mm；兩對面和相鄰墊鐵在同一平面內(nèi)公差為0.3/1000mm。

276用水平儀檢查大型機(jī)床V型導(dǎo)軌在垂直平面內(nèi)的直線度誤差時，應(yīng)將水平儀轉(zhuǎn)過（90）。277檢查大型機(jī)床V型導(dǎo)軌在水平平面內(nèi)的直線度誤差時，采用（顯微鏡）。

278檢查大型機(jī)床V型導(dǎo)軌時，其精度應(yīng)達(dá)到：垂直水平面（0.02/1000mm,0.02/1000mm）。279測量床身導(dǎo)軌在垂直平面內(nèi)的直線度誤差一般用（水平儀）測量。280大型機(jī)床平導(dǎo)軌在垂直平面內(nèi)的直線度誤差允許為（0.01/1000mm）。281檢查大型機(jī)床平導(dǎo)軌在垂直面內(nèi)的直線度誤差時，應(yīng)將水平儀轉(zhuǎn)過（90）進(jìn)行測量。282測量床身導(dǎo)軌在水平平面內(nèi)的直線度誤差一般用百分表和檢驗心軸）測量。

283刮削大型機(jī)床的長導(dǎo)軌要考慮季節(jié)氣溫的差異，夏天修理時，導(dǎo)軌在垂直平面內(nèi)的直線度誤差可在允許范圍內(nèi)盡量使中部呈（凸）狀。

284安裝龍門刨床的雙立柱時，左右兩立柱頂面的等高度誤差要求為（0.1mm）。285測量龍門刨床雙立柱頂面高度誤差時，可采用兩只等高水箱和（深度千分尺）進(jìn)行測量。286龍門刨床雙立柱導(dǎo)軌面同一平面度要求為（0.04mm)。

287測量龍門刨床雙立柱導(dǎo)軌面同一平面度誤差采用（拉鋼絲法）。

288調(diào)整大型機(jī)床床身水平，必須以床身（中部為基礎(chǔ)，向兩端）進(jìn)行調(diào)整修刮，這樣不會影響已經(jīng)安裝好的立柱精度。

289調(diào)整大型機(jī)床床身水平時，最好將（3個）水平儀同時使用，以便于掌握導(dǎo)軌的變化。290由于立柱、橫梁等零件已全部裝在床身上，全部負(fù)荷集中在床身（中間），使已調(diào)整過的床身變形。因此，在床身修理前，要重新調(diào)整床身導(dǎo)軌在垂直平面內(nèi)的不直度。291研刮蝸輪所用舊蝸桿必須與新蝸桿在同一臺床上車削，以保證（齒形半角）一致。292檢查大型機(jī)床工作臺有無爬行現(xiàn)象，可利用（百分表）來進(jìn)行。

293在修理大型機(jī)床的蝸輪時，當(dāng)用舊蝸桿刮削到蝸輪齒面接觸率達(dá)（50%）以上時，再換上新蝸桿進(jìn)行研刮。

294當(dāng)軸徑或長鍵部分嚴(yán)重磨損時，可采用振動堆焊法修復(fù)，其堆焊厚度通常為(1.5~5mm).295當(dāng)軸徑的磨損量小于0.2mm,而軸徑表面又要求一定硬度時，可采用（鍍鉻）方法修復(fù)。296磨床液壓系統(tǒng)進(jìn)入空氣、油液不潔凈、導(dǎo)軌潤滑不良、壓力不穩(wěn)定等，都會造成磨床（工作臺低速爬行）。

297外圓磨床出現(xiàn)壓力不足或建立不起油壓、部件速度下降等現(xiàn)象，可能是由后面所列（???）中任一條造成的。?油泵電機(jī)功率不足；?壓力閥中有臟污；?油液黏度太大；④系統(tǒng)內(nèi)部泄露。

298液流方向的迅速改變或停止致使液流速度發(fā)生急劇變化，這將會造成磨床液壓系統(tǒng)出項（液壓沖擊）現(xiàn)象。

299一般數(shù)控機(jī)床主要由后面所列（???⑤）四個基本部分組成。?控制介質(zhì)；?數(shù)控裝置；?伺服系統(tǒng)；④檢測裝置；⑤機(jī)床；⑥刀庫。300在數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)中，（控制介質(zhì)）是該系統(tǒng)的軟件部分。

301數(shù)控機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)按（輸入量與輸出量之間的關(guān)系）分類，可分為開環(huán)控制系統(tǒng)、半閉環(huán)控制系統(tǒng)和閉環(huán)控制系統(tǒng)。

302伺服系統(tǒng)的控制元件有直流伺服電機(jī)、交流伺服電機(jī)和（步進(jìn)電機(jī)）。303二十進(jìn)制就是用四位二進(jìn)制數(shù)來表示（1位）十進(jìn)制數(shù)。

304在數(shù)控機(jī)床上加工零件，從分析零件圖開始，一直到制作穿孔帶為止的全過程稱為（程序編制）。

。305二進(jìn)制就是逢二進(jìn)一，它只包含（0和1）。

306數(shù)控機(jī)床程序編制的步驟有：確定工藝過程、運動軌跡計算、編寫程序單、制備控制介質(zhì)和（程序校核、首件初試）等。

307整個數(shù)控機(jī)床的可靠性主要取決于（數(shù)控裝置），加工精度則取決于伺服系統(tǒng)。308一般數(shù)控機(jī)床上的步進(jìn)電機(jī)及傳動機(jī)構(gòu)的脈動當(dāng)量為（0.01mm/單位脈沖）。309在數(shù)控機(jī)床中，（閉環(huán)）系統(tǒng)的精度較高，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，適用大型精密機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)。310數(shù)控裝置除控制刀具或工作臺移動的終點坐標(biāo)外，還要保證被控制的兩個坐標(biāo)點間位移的軌跡是一條直線，即（直線）控制。311在數(shù)控機(jī)床中，（數(shù)控鉆床）屬于點位控制系統(tǒng)。312在數(shù)控機(jī)床中，（連續(xù)）控制數(shù)控裝置能對兩個或兩個以上的坐標(biāo)方向的運動進(jìn)行連續(xù)控制，適用于控制加工曲面、凸輪等復(fù)雜形面的零件。

313在數(shù)控機(jī)床中，對于行程大于（4m）的進(jìn)給系統(tǒng)不宜采用滾珠絲杠傳動系統(tǒng)。314自動換刀數(shù)控機(jī)床的特點是能自動完成工件的定位于轉(zhuǎn)位、主軸變速與進(jìn)給以及刀具的自動更換，使復(fù)雜零件在機(jī)床上只需（1次）裝夾就可加工完。

315光電閱讀機(jī)在工作過程中，當(dāng)控制器發(fā)出啟動指令后，小電機(jī)帶動主動輪轉(zhuǎn)動，即（啟動走帶）。

316組合機(jī)床是由一些（通用部件）及少量專用部件組成的高效自動或半自動專用機(jī)床。317在組合機(jī)床的型號中字母H代表（小型組合機(jī)床。

318組合機(jī)床的控制系統(tǒng)大多采用機(jī)械、液壓、電氣或氣動相結(jié)合方式，其中（電氣）控制又往往起著中樞連接作用。

319在組合機(jī)床的通用部件中，回轉(zhuǎn)分度工作臺屬于（輸送）部件。320在組合機(jī)床的通用部件中，（動力頭）能同時完成刀具切削運動及進(jìn)給運動。321在多工位組合機(jī)床中，（移動工作臺（式可配置的工位數(shù)較少，且機(jī)動時間與輔助時間無法重合。

322組合機(jī)床動力頭前端一般只能安裝（多軸箱），而動力滑臺上可以安裝動力箱、鏜孔車端面頭、銑頭、精鏜頭等。

323組合機(jī)床通常是多頭多面同時對工件進(jìn)行加工，這就要求多臺電機(jī)（同時啟動，單獨）調(diào)整。

324在組合機(jī)床加工過程中，當(dāng)輔助時間較長時，為了保證裝卸工件的安全、節(jié)省電力、操作方便，可使動力頭（同時啟動同時）停止。

325在組合機(jī)床多臺電機(jī)同時啟停控制線路中符號“ ”代表（接觸器）。

326在六點定位原則中，1個支撐點限制一個自由度，如出現(xiàn)2個或多個支撐點限制同一自由度，稱為（超）定位。

327根據(jù)零件技術(shù)要求，工件定位時所限制的自由度小于6個，但能保證零件的技術(shù)要求，這種定位稱為（不完全）定位。

328任何工件在空間不加任何約束時，它有(6個）自由度。

329定位用的V 形塊的工作面間夾角已標(biāo)準(zhǔn)化，下列各項中（30）不屬于標(biāo)準(zhǔn)范疇。330工件以內(nèi)孔定位時，常采用心軸定位，心軸一般用20Cr鋼制作，滲碳淬火硬度通常為HRC（58~62）。

331工件以內(nèi)孔定位時，錐度心軸限制（5個）自由度。

332增加主要定位支撐的定位剛性和穩(wěn)定性的支承叫（輔助支承）。

333在鍥塊加緊機(jī)構(gòu)中，為使鍥塊有自鎖作用，鍥塊的斜面升角一般應(yīng)小于（6）。

。334機(jī)床夾具應(yīng)用中（加緊力）對工件在夾具中的定位、夾緊起決定作用。335夾具設(shè)計中夾緊力的方向最好與切削方向（重合）。

336對夾緊裝置結(jié)構(gòu)的基本要求：結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，并有足夠的（剛度）。

337在設(shè)計夾緊機(jī)構(gòu)時，主要夾緊力一般應(yīng)（垂直于）主要定位基準(zhǔn)，以減小工件變形。338在鍥塊夾緊機(jī)構(gòu)中，為使其有自鎖作用，鍥塊的斜面升角應(yīng)（小于）摩擦角。339在夾緊機(jī)構(gòu)中，（機(jī)床運動完成）夾緊類型不屬于機(jī)動夾緊。340對夾緊裝置的基本要求，首先要保證加工的（精度）要求。341在批量少的產(chǎn)品生產(chǎn)或新產(chǎn)品試制中，通常使用（組合）夾具。342組合夾具也具有（專用）夾具的性質(zhì)。

343當(dāng)某企業(yè)的產(chǎn)品繁多、生產(chǎn)變更頻繁時，最宜使用（組合）夾具。

344單件工時定額由幾個部分組成，更換刀具、潤滑機(jī)床屬于（布置工作地）時間。

345加工成批軸類零件，為提高勞動生產(chǎn)率，應(yīng)從改變刀具、提高切削用量、縮短（基本）加工時間上下功夫。

346領(lǐng)取和熟悉圖紙、工藝規(guī)程，安裝刀具和夾具以及調(diào)整機(jī)床屬于工時定額中的（準(zhǔn)備和終結(jié)）時間。

347增大（切削）速度可以縮短基本時間。

348進(jìn)行切削加工時，工件的加工余量與基本時間的關(guān)系（前者越大，后者越長）。349減少加工余量是縮短（基本）時間的方法。350采用（先進(jìn)夾具）可縮減輔助時間。351下列各項中，（調(diào)整機(jī)床）不屬于輔助時間范疇。

352縮短工件加工過程中的測量時間，可縮短（輔助）時間。353采用（自動換刀裝置）可縮減輔助時間。

354鉗工工作臺兩側(cè)同時有人操作時，中間（應(yīng)用鐵絲網(wǎng)）隔開。

355鉆孔時，操作者應(yīng)遵守后面列出的（??⑤）操作規(guī)程。?戴上防護(hù)眼鏡；?不戴防護(hù)眼鏡；?穿上工作服；④戴上手套；⑤不戴手套。

356在鉗工操作中，有時會產(chǎn)生很多細(xì)小鐵屑，應(yīng)該用（刷子）清理。357起吊重物時，吊鉤應(yīng)垂直于重心，繩與地面垂直線一般不超過（45）。

358在工作場地起吊重物時，應(yīng)使用（白棕繩）作起吊工具。359使用（2根）以上繩索時，應(yīng)盡量避免并列使用。

360為減少觸電事故，以及對已造成觸電或電火事故及早處理，（相線）必須開關(guān)。361一般工廠照明要求固定安裝，通常要求距地面（2.5m)以上，最少不低于2m。362在潮濕、有導(dǎo)電塵埃場所，應(yīng)選用（12V或6V）電壓來供照明。363電氣設(shè)備運行時，必須（接地或接零），防止事故發(fā)生。

364保護(hù)接地適用于（1000V）以上的電氣設(shè)備以及電源中線不接地1000V以下的電氣設(shè)備。365保護(hù)接零的防范適用于（三相四線）制中線直接接地的供電系統(tǒng)。366砂輪機(jī)擱架與砂輪間應(yīng)保持（3mm)以內(nèi)。367砂輪機(jī)的砂輪旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)使磨屑(向下)飛離。

368使用砂輪機(jī)磨削刀具時，操作者應(yīng)站在砂輪機(jī)（側(cè)面）。

判斷題

1在裝配圖中，兩個零件的接觸表面只用一條輪廓線表示，不能畫成兩條線。3在裝配圖的各剖視圖中，同一零件的剖面線方向和間隔必須相同。

5裝配圖中的尺寸包括性能尺寸、裝配尺寸、外形尺寸、安裝尺寸及其它重要尺寸五種。

。6裝配前根據(jù)裝配圖了解主要機(jī)構(gòu)的工作原理，零部件之間的相互關(guān)系，以保證裝配圖上標(biāo)注尺寸的要求。

8國家規(guī)定焊縫符號一般由基本符號和指引線組成。

10在制定裝配工藝規(guī)程時，每個裝配單元同?？勺鳛橐坏姥b配工序，任何一個產(chǎn)品一般都能分成若干個裝配單元，即若干道裝配工序。

12尺寸鏈封閉環(huán)的基本尺寸等于所有增環(huán)基本尺寸之和與所有減環(huán)基本尺寸之和之差。14零件加工或部件及機(jī)器裝配過程中，相互關(guān)聯(lián)尺寸的總稱叫尺寸鏈。15工件材料的硬度愈低和塑性愈高，則滾壓后的零件表面愈光滑。

17壓力機(jī)在工作時所受的合力作用點與壓力機(jī)滑塊的中心線相重合，該合力的作用點稱為壓力中心。

18孔的冷壓加工是用比待加工的孔稍大的鋼珠或擠壓桿對經(jīng)過預(yù)加工的孔進(jìn)行推壓或拉亞，是對孔的最后精加工。

20作為孔的擠壓加工工具，鋼珠的應(yīng)用范圍有一定的局限性，它只能用于擠壓較短的通孔。21使用粗基準(zhǔn)時，原則上不允許重復(fù)使用。

23在鋼中加入Co、Mn。Mo、Cr等元素，可顯著提高鋼的淬透性。25鋼處理后得到的馬氏體組織的熱處理工藝是淬火。

26普通碳素結(jié)構(gòu)鋼中，甲類鋼保證機(jī)械性能，乙類鋼保證化學(xué)成分。28合金鋼9SiCr主要用于低速細(xì)長刀具。

29抗拉強(qiáng)度δb是起重機(jī)鋼絲繩的主要性能指標(biāo)，而疲勞強(qiáng)度δ-1是軸、齒輪等承受動載荷的主要性能指標(biāo)。

32鋼在砂輪上打磨時會引起火花，其中碳元素是引起火花爆裂主要元素，隨著含碳量增加，火花亮度增加。

34含碳量低的鋼斷面晶粒細(xì)致，色澤會白，含碳量高的鋼斷面晶粒稍粗，色澤呈白色。36液壓泵的工作壓力由系統(tǒng)中的執(zhí)行元件的最高工作壓力決定。

38在漸開線齒形的嚙合齒輪泵中，外齒輪和內(nèi)齒輪之間裝有一塊月牙形隔板，以便將吸油腔和壓油腔分開。

41單作用式葉片泵的轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一周，每個密封工作腔完成吸油壓油動作一次，以保證正常。43與齒輪泵和葉片泵相比，柱塞泵的特點是泄露小、容積效率高、可高壓下工作。45有些徑向柱塞泵的偏心距可以從正值變成負(fù)值，從而改變泵的進(jìn)出油方向。47對機(jī)床液壓系統(tǒng)中使用的液壓閥要求是工作時沖擊和振動小，且壓力損失小。48液壓控制閥操作方式分手動式、機(jī)動式、電動式、液動式、電液動等多種。

50在機(jī)床液壓系統(tǒng)使用中使用的換向閥絕大多數(shù)是滑閥，而轉(zhuǎn)閥只用在中低壓小流量場合，作為先導(dǎo)閥和小型換向閥使用。

53先導(dǎo)式溢流閥要在先導(dǎo)閥和主閥都動作后才能起控制作用。55普通節(jié)流閥不可能使通過的流量保持恒定，而調(diào)速閥可以做到。

57調(diào)速閥工作時進(jìn)出口壓差小，其減壓閥不能起到穩(wěn)定節(jié)流閥前后壓差的作用。59在氣動系統(tǒng)的排氣口，尤其是在換向閥的排氣口，常設(shè)消聲器以降低排氣噪聲。61分離式油箱可以減少升溫和液壓泵驅(qū)動電機(jī)振動對機(jī)床工作精度的影響。64在液壓基本回路中，符號“”代表雙作用但活塞桿液壓缸。

65節(jié)流調(diào)速回路由定量泵、流量控制閥、溢流閥和執(zhí)行元件組成，它通過調(diào)節(jié)和控制流入或流出執(zhí)行元件的流量來調(diào)節(jié)其運動速度。67壓力控制回路是利用壓力控制閥來控制系統(tǒng)壓力的回路。

69減壓回路的作用在于使系統(tǒng)中的部分油路具有較低的穩(wěn)定壓力。

71調(diào)節(jié)M1432型萬能外圓磨床的節(jié)流閥開口大小，可使工作臺在0.05~4m/min之間無極變速。

M1432A型萬能外圓磨床的工作缸內(nèi)誤入了空氣，工作時不僅會發(fā)生噪聲，而且還可能造成工作臺的低速爬行。

76離心式轉(zhuǎn)速表游絲的作用是在測頭與旋轉(zhuǎn)零件脫離接觸時指針能回復(fù)到零位。78使用量塊測量時，要先把量塊放在汽油中洗凈，然后用脫脂棉或絨布擦干。80量塊具有研合性，所以量塊可以成組使用，以組成所需尺寸。

82當(dāng)光學(xué)合像水平儀處于水平位置時，兩個半氣泡就會重合，否則兩個半氣泡不會重合。84光學(xué)合像水平儀的刻度值是由水準(zhǔn)管的杠桿和測微螺桿決定的。

86用合像水平儀測量1m長的導(dǎo)軌，其直線度誤差為1.24mm，若該導(dǎo)軌長為500mm，則其直線度誤差為0.62mm。

88從原理上講，自準(zhǔn)直儀實際是添裝了目鏡的平行光管。

90平行光管是一種投射平行光束的裝置，是由透鏡和位于前焦面上的十字分劃板以及照明光源組成。

92經(jīng)緯儀主要用來測量精密機(jī)床的水平轉(zhuǎn)臺和萬能轉(zhuǎn)臺的分度精度。94用經(jīng)緯儀測量時的示值讀數(shù)是用望遠(yuǎn)鏡旁邊的顯微鏡得出的。

96測微準(zhǔn)直望遠(yuǎn)鏡建立基準(zhǔn)線的基本方法是依靠光學(xué)量儀提供一條光學(xué)視線，同時合理選擇靶標(biāo)，并將靶標(biāo)中心與量儀光學(xué)視線中心調(diào)至重合。

98機(jī)械在旋轉(zhuǎn)過程中，轉(zhuǎn)子與靜子部分碰撞，會產(chǎn)生振動。

100轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時所受到的干擾力的作用頻率與轉(zhuǎn)子固有的振動頻率相同，轉(zhuǎn)子將產(chǎn)生劇烈振動。

102用速度傳感器在軸承上測量振動時，應(yīng)選擇反映振動最為直接和靈敏的位置為宜。104測量軸振動的方法是采用位移傳感器。

106旋轉(zhuǎn)機(jī)械的振動故障都是在機(jī)械運動時產(chǎn)生的，因此診斷也應(yīng)在機(jī)械運動中進(jìn)行。107轉(zhuǎn)子軸承系統(tǒng)產(chǎn)生半速渦動和油膜振蕩，都是由于滑動軸承額工作穩(wěn)定性差而引起的。109噪聲大多是由于機(jī)械振動和氣流引起的。

112在測量粗糙的工件表面時，不應(yīng)使用量塊、測微儀等高精度量具、量儀。114精密測量的條件主要指測量環(huán)境的溫度、濕度、灰塵和振動。116在雙曲柄機(jī)構(gòu)中，若兩曲柄長度不等，主動曲柄作等速運動，從動曲柄隨之作變速運動。120齒輪傳動能保證瞬時傳動比恒定，平穩(wěn)性較高。

123一對相互嚙合的漸開線齒輪，其傳動比和中心距無關(guān)。

125對于相同齒數(shù)的直齒圓柱齒輪，模數(shù)越大，齒輪的幾何尺寸越大，輪齒越大。127為了使內(nèi)齒輪齒頂兩側(cè)輪廓全部為漸開線，齒頂圓應(yīng)大于它的基圓。

129在具有自鎖作用的蝸桿傳動中，只能用蝸桿帶動蝸輪，而不能用蝸輪帶動蝸桿。130蝸桿傳動機(jī)構(gòu)裝配時，通過改變調(diào)整墊片厚度來調(diào)整蝸輪的軸向位置。132相互嚙合的蝸輪蝸桿，蝸桿分度圓柱面上的螺旋線的升角等于蝸輪分度圓柱面上的螺旋角，且二者方向相同。

134當(dāng)兩軸平行、中心距較遠(yuǎn)、傳動功率較大且平均傳動比要求較準(zhǔn)確時，可采用鏈傳動。135平帶傳動中，平帶陷入輪緣越深越好，這樣可使平帶底面均勻接觸輪槽，增大摩擦。138帶的張緊力要適當(dāng)，過大會使帶的壽命降低。140輪系傳動即可實現(xiàn)變速，又可實現(xiàn)變向。

142采用雙頭螺柱連接時，應(yīng)把螺柱上螺紋較短的一端旋緊在被連接零件的螺孔內(nèi)。144擰緊長方形布置的成組螺母或螺釘時，應(yīng)從中間開始向兩邊對稱進(jìn)行。145松鍵連接以鍵的兩側(cè)面為工作面。緊鍵連接以鍵的上下面為工作面。

148銷連接可以用來定位、傳遞動力或扭矩，以及用來作為零件安全裝置中的被切斷件。150銷在機(jī)械中除起到連接作用外，還可起到定位作用和保險作用。

151心軸只受彎曲作用而不傳遞動力；轉(zhuǎn)軸即傳遞動力，又承受彎曲和扭轉(zhuǎn)兩種作用。153滑動軸承連續(xù)式供油潤滑有：滴油潤滑、油環(huán)潤滑、飛濺潤滑、壓力潤滑。156滾動軸承代號中最后兩位數(shù)字代表軸承內(nèi)徑大小，最后兩位為04~99的滾動軸承的內(nèi)徑等于該數(shù)乘以5.158向心推力軸承既能承受徑向載荷，同時又能承受軸向載荷。

160固定式聯(lián)軸器對兩軸之間的偏移缺乏補(bǔ)償能力，而可移式聯(lián)軸器卻能補(bǔ)償兩軸之間的位移和偏斜。

162高速旋轉(zhuǎn)機(jī)械的聯(lián)軸器內(nèi)外圈的同軸度、端面與軸心線的垂直度要求十分精確，誤差必須在0.02mm以內(nèi)。

163超越離合器可以使同一軸上有兩種不同的轉(zhuǎn)速。

165為使彈簧壓縮后仍能保持一定的彈性，在最大載荷作用下各圈之間仍需保留一定間距。167轉(zhuǎn)子上的同軸度誤差以及垂直度誤差均可在轉(zhuǎn)子安裝在軸承上以后進(jìn)行調(diào)整。169橢圓形軸徑在軸承中運動時，會出現(xiàn)兩倍于轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速頻率的振動。171撓性轉(zhuǎn)子在臨界轉(zhuǎn)速以上運動時，轉(zhuǎn)子將逐漸產(chǎn)生撓度。

174高速旋轉(zhuǎn)機(jī)械上大多采用圓柱形軸承，并都具有液體摩擦潤滑的性能。

176高速旋轉(zhuǎn)機(jī)械的軸承的潤滑極為重要，油潤滑初期，最好使?jié)櫥筒煌ㄟ^軸承。177無論哪一種聯(lián)軸器，其內(nèi)孔與軸的配合必須具有一定的過盈量。179為了減小傳動齒輪安裝后的徑向跳動誤差，應(yīng)將齒輪和軸的跳動相位錯開180度位置后再進(jìn)行裝配。

181變制動力矩的硎磨法中，摩擦力矩的改變是根據(jù)蝸輪齒面磨損量的大小來控制的。183理想圓環(huán)導(dǎo)軌在圖形上的變化規(guī)律是一條正弦曲線。

185判斷環(huán)形圓導(dǎo)軌刮削后的圓度質(zhì)量時，應(yīng)以小角度正反轉(zhuǎn)動對研，上下導(dǎo)軌的著色位置與區(qū)域應(yīng)該相同。

187修磨磨床主軸軸徑，當(dāng)超差較多時，宜用超精磨床修復(fù)；不多時可用鑄鐵研磨套修復(fù)。189調(diào)整砂輪主軸與軸承之間的間隙，應(yīng)將主軸空轉(zhuǎn)一段時間，使主軸達(dá)到正常工作溫度后才進(jìn)行調(diào)整。

191多段拼裝的重型機(jī)床床身導(dǎo)軌精度喪失后，若生產(chǎn)急需，可以用強(qiáng)制調(diào)整精度的方法來恢復(fù)精度。

193拼接大型機(jī)床床身，要檢查相聯(lián)床身導(dǎo)軌的一致性，保證接頭的平滑過渡。194修理大型機(jī)床身前，必須先對基礎(chǔ)堅固情況進(jìn)行檢查。

196用水平儀檢查大型機(jī)床V型導(dǎo)軌在垂直平面內(nèi)的直線度時，應(yīng)將水平儀轉(zhuǎn)過90度檢查導(dǎo)軌的扭曲。

197 V型導(dǎo)軌的扭曲在全部長度上均要求誤差為0.02/1000mm。

198大型機(jī)床平導(dǎo)軌的刮削用長的平尺進(jìn)行研點，既要保證直線度的要求，還要控制單平面扭曲。

200大型機(jī)床平導(dǎo)軌刮削后，不僅檢查垂直平面內(nèi)的直線度和扭曲，還應(yīng)檢查平導(dǎo)軌對V型導(dǎo)軌的平直度。

202安裝龍門刨床立柱時，要求兩立柱靠床身一側(cè)的基準(zhǔn)面平行，在允許范圍內(nèi)只許頂端靠近。

204用拉鋼絲法測量龍門刨床雙立柱導(dǎo)軌同一平面度誤差，當(dāng)深度千分尺的測量桿端面剛觸及Ф0.3MM鋼絲時，千分尺的讀數(shù)便表示導(dǎo)軌面在該處的一定距離。206調(diào)整大型機(jī)床床身導(dǎo)軌水平時，必須將全部螺帽緊固。

208要消除爬行現(xiàn)象，必須設(shè)法減少或消除蝸桿蝸輪的嚙合側(cè)隙，因此要測量側(cè)隙。210當(dāng)軸采用鍍鉻法進(jìn)行修復(fù)時，鍍鉻層厚度一般0.1~0.2mm。

212 M1342型外圓磨床的液壓缸的安裝于導(dǎo)軌不平行，將造成系統(tǒng)爬行。214數(shù)控裝置是數(shù)控機(jī)床的核心。

216數(shù)控機(jī)床上的程序決定了機(jī)床各部分動作的先后順序。218數(shù)控機(jī)床程序編制步驟之一是確定零件加工工藝。

219數(shù)控裝置給步進(jìn)電機(jī)發(fā)送一個脈沖，使步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn)過一個步距的角度，通過傳動機(jī)構(gòu)使工作臺移動一個相應(yīng)的距離，及脈沖當(dāng)量。

221數(shù)控機(jī)床的點位控制特點是控制機(jī)床移動部件兩點之間的移動速度和路線，而不控制兩點之間的相對位置。

223在數(shù)控機(jī)床中，常采用滾動絲桿和靜壓螺母，用滾動摩擦代替滑動摩擦。

225組合機(jī)床適用于大量產(chǎn)品的生產(chǎn)，一般采用多軸、多刀。多工序、多面同時加工。227組合機(jī)床的動力頭可布置成單面、雙面、三面、和四面四種形式。229動力頭和動力滑臺是組合機(jī)床最主要的通用部件。231組合機(jī)床的通用部件是電氣控制系統(tǒng)的主要控制對象。

233根據(jù)零件的技術(shù)要求，零件即可采取完全定位，又可采取不完全定位。236在工件以平面定位時，輔助支撐不起定位左右。238工件在夾具中定位時，決不允許存在欠定位。239夾緊力的作用點應(yīng)盡可能靠近工件被加工面。

242夾緊機(jī)構(gòu)的作用是固定并使工件保持正確位置，以便使工件不因切削力的作用而偏移。244組合夾具是由一套具有各種不同形狀、不同規(guī)格尺寸的標(biāo)準(zhǔn)元件和組件組成。

246固定式鉆床夾具用于立式鉆床時，只能加工單孔，用于搖臂鉆床時，常加工與切削方向平行的孔系。

247在工時額定的各組成部分中，基本時間和輔助時間總和叫操作時間。249使基本時間與輔助時間重合是縮短輔助時間的有效措施。250在切削加工過程中，減少工件切削長度能縮短基本時間。252使輔助時間與基本時間重合是提高勞動生產(chǎn)率的方法之一。254鉗工臺兩側(cè)同時有人操作時，中間應(yīng)用鐵絲網(wǎng)隔開。256鋼絲細(xì)、根數(shù)多的鋼絲繩耐彎曲，而不耐摩擦。

258起吊時，如操作者看不清指揮手勢，應(yīng)設(shè)中轉(zhuǎn)助手，準(zhǔn)確傳遞信號。259通常要求運行中的低壓電氣設(shè)備的絕緣電阻不低于0.5MΩ。261安全用電所用的變壓器必須是雙線圈的。264砂輪的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)使磨屑向下飛離砂輪。