第一篇:住宅噴淋系統(tǒng)設(shè)計(jì)核心問(wèn)題探討
住宅噴淋系統(tǒng)設(shè)計(jì)核心問(wèn)題探討
提要:分析了住宅火災(zāi)的特點(diǎn),指出住宅噴淋系統(tǒng)的設(shè)置部位不能任意應(yīng)用和演繹。介紹了住宅噴淋系統(tǒng)的給水方式,噴頭的選用,設(shè)計(jì)作用面積和供水時(shí)間的確定,以及噴頭的工作壓力和安裝要求。
關(guān)鍵詞:簡(jiǎn)易自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng) 設(shè)置給水方式 設(shè)計(jì)參數(shù)
根據(jù)上海市消防局近十年的火災(zāi)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì),住宅火災(zāi)次數(shù)占火災(zāi)總數(shù)的比例一直是最高的,一般要達(dá)到40%以上。因此,增強(qiáng)住宅建筑抵御火災(zāi)的能力以減少火災(zāi)造成的損失是非常必要的。美國(guó)消防協(xié)會(huì)早在1975年就制訂了住宅噴淋系統(tǒng)的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。一些國(guó)外的廠家已陸續(xù)開(kāi)發(fā)生產(chǎn)出了專用住宅用噴淋頭,我國(guó)也有廠家進(jìn)行這類噴頭的生產(chǎn)。美國(guó)、澳大利亞、英國(guó)等發(fā)達(dá)國(guó)家運(yùn)用住宅噴淋系統(tǒng)已達(dá)十年以上,住宅噴淋系統(tǒng)的使用大大提高了住宅的消防安全性。1設(shè)置部位
根據(jù)美國(guó)消防協(xié)會(huì)對(duì)住宅火災(zāi)的研究,可以發(fā)現(xiàn)住宅中的起居室、臥室和廚房是火災(zāi)最容易發(fā)生的部位,因此在這些部位設(shè)置噴頭是很有必要的。2給水方式
需要明確的是,設(shè)置住宅噴淋系統(tǒng)應(yīng)達(dá)到的消防安全目標(biāo)首先是保護(hù)人身安全,控制住火勢(shì),阻止火勢(shì)蔓延,為室內(nèi)人員的逃生提供空間和時(shí)間,而進(jìn)行有效的滅火及保護(hù)財(cái)產(chǎn)則是次要目標(biāo)。因此,住宅噴淋的供水時(shí)間和作用面積比普通的噴淋系統(tǒng)要低。3設(shè)計(jì)參數(shù) 3.1噴頭的選擇
由于住宅噴淋系統(tǒng)給水方式的簡(jiǎn)易性,以及系統(tǒng)用水量達(dá)不到常規(guī)系統(tǒng)規(guī)定的規(guī)模,因此快速開(kāi)啟噴頭,減少噴淋系統(tǒng)噴水用量是住宅噴淋系統(tǒng)應(yīng)達(dá)到的設(shè)計(jì)目標(biāo)。
3.2設(shè)計(jì)作用面積
現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》對(duì)采用快速響應(yīng)噴頭的系統(tǒng)沒(méi)有提出可以減少系統(tǒng)作用面積的具體規(guī)定。在實(shí)際工程中住宅或其他場(chǎng)所會(huì)被分隔成若干個(gè)防火獨(dú)立的小間,作用面積的計(jì)算可以按防火獨(dú)立的房間來(lái)進(jìn)行設(shè)計(jì),作用面積的大小一般以最大的分隔面積為設(shè)計(jì)依據(jù)。3.3系統(tǒng)的供水時(shí)間 住宅設(shè)置丁快速響應(yīng)噴頭對(duì)住宅發(fā)生的初期火災(zāi)一般都能快速撲滅。從噴淋系統(tǒng)自動(dòng)滅火的案例中,可以發(fā)現(xiàn)一般的火災(zāi)撲滅時(shí)間在10min以內(nèi)。3.4噴頭的工作壓力及安裝要求
住宅噴頭的工作壓力一般不小于0.05mpa,但最低工作壓力不應(yīng)低于0.025mpa。噴頭的安裝間距不宜超過(guò)2.4m。住宅噴淋系統(tǒng)的噴水強(qiáng)度可取6l/(min·m2),噴頭的安裝間距需滿足噴水強(qiáng)度的要求。4注意事項(xiàng)
住宅噴淋系統(tǒng)在上海經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的安裝后,消防監(jiān)督檢查中也發(fā)現(xiàn)了一些問(wèn)題。①住宅噴淋系統(tǒng)是一種簡(jiǎn)易的噴淋系統(tǒng),正是因?yàn)獒槍?duì)住宅消防特點(diǎn)設(shè)計(jì)的,它也有一定的適用性。在住宅噴淋系統(tǒng)的應(yīng)用中,需消除運(yùn)用的誤區(qū),避免任意主觀地?cái)U(kuò)大其設(shè)置范圍。②在系統(tǒng)安裝中,需根據(jù)噴頭的型式正確安裝直立型、下垂型、邊墻型噴頭。③在噴頭的選用中,需正確選用噴頭,切不可因?yàn)閮r(jià)格的因素將一般噴頭來(lái)代替住宅噴頭,其滅火效果是完全不同的。④在給水方式中,需要合理應(yīng)用、設(shè)計(jì)、安裝住宅噴淋系統(tǒng)。在一些給水系統(tǒng)需考慮設(shè)置止回閥。
第二篇:消防噴淋系統(tǒng)施工方案
消防噴淋系統(tǒng)施工方案
1.消防及噴水滅火系統(tǒng)管道安裝方法
1.1.工藝流程圖
安裝準(zhǔn)備
主管安裝
水流指示器安裝
管道試壓、沖洗
噴頭支管安裝
噴頭及附件安裝
系統(tǒng)通水調(diào)試
1.2.支架、吊架制作
1.2.1.支架、吊架材料一般用Q235普通碳鋼制作.1.2.2.支架、吊架制作應(yīng)遵守的規(guī)定:
1)
支架、吊架的型式、材質(zhì)、加工尺寸、精度及焊接應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
2)
支架底板應(yīng)平整、支、吊架的工作面應(yīng)平整。
3)
支、吊架焊縫應(yīng)進(jìn)行外觀檢查不得有漏焊、點(diǎn)焊、裂紋咬肉等缺陷。焊接變形應(yīng)予
矯正。
4)
制作合格的支吊架應(yīng)進(jìn)行防腐處理妥善保管。
1.2.3.支吊架安裝
1)
確定支吊架間距時(shí)應(yīng)考慮管子管件管內(nèi)介質(zhì)及保溫材料的重量對(duì)管子形成的應(yīng)力和應(yīng)
變不得超過(guò)允許范圍。支、吊架最大允許間距主要是由所承受的垂直方向荷載來(lái)決定。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)其最大間距見(jiàn)表:
管徑(mm)
125
150
支吊架最大間距(m)
保溫
1.5
2.5
3.5
4.5
不保溫
2.5
3.5
4.5
5.5
6.5
2)
坡度、標(biāo)高的確定
支吊架的坡度、標(biāo)高必須符合設(shè)計(jì)要求坡度應(yīng)根據(jù)兩點(diǎn)間的距離的大小算出兩點(diǎn)間的高
差然后在兩點(diǎn)拉一直線按照支架的間距在墻上畫(huà)出每個(gè)支架的位置。
3)
支、吊架固定和調(diào)整
4)
管道安裝時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行支、吊架的固定和調(diào)整工作。支吊架位置應(yīng)正確安裝要平
整牢固。管子與支架接觸良好一般不得有間隙。
5)
支、吊架的安裝
膨脹螺栓固定
膨脹螺栓常用規(guī)格有M8、M10、M12三種。
鉆孔可用沖擊電錘或沖擊電鉆進(jìn)行,鉆成的孔必須與構(gòu)件表面垂直??椎闹睆脚c管外徑
相等,用手?jǐn)Q緊螺母。隨著螺母的擰緊,螺栓被向外拉動(dòng),螺栓的錐形尾部就把開(kāi)口的套管尾部脹開(kāi)使螺栓和套管一起緊固在孔內(nèi)。這樣就可以在螺栓上安裝支架橫梁。
2.1.立管安裝
1)
每層從上至下統(tǒng)一安裝卡件,將預(yù)制好的立管按編號(hào)排出順序安裝。
在安裝中核實(shí)預(yù)留甩口的高度、方向是否正確。外露絲扣或焊口應(yīng)刷好防銹漆。支管甩口應(yīng)加好臨時(shí)堵頭立管閥門朝向應(yīng)便于操作和維修。
2)
對(duì)于豎井內(nèi)的立管安裝,應(yīng)在管井口設(shè)置型鋼,上下統(tǒng)一吊線安裝卡件。
3)
安裝在墻內(nèi)的立管應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工中預(yù)留管槽,立管安裝后吊直找正,用卡件固定。
4)
在下層樓板封堵完后,再進(jìn)行上一層立管安裝。如遇墻壁體變薄或上、下墻體錯(cuò)位造成立管距離太遠(yuǎn)時(shí),可采用冷彎或用彎頭調(diào)整立管位置。
5)
對(duì)暗裝立管安裝,應(yīng)在隱蔽之前做水壓試驗(yàn),合格后隱蔽。
6)
對(duì)防腐、防露要求的立管,應(yīng)按相應(yīng)施工工藝防腐防露。
2.2.橫支管安裝
1)
根據(jù)橫支管設(shè)計(jì)排列情況及有關(guān)規(guī)范,確定支、吊架的位置及數(shù)量。
2)
將預(yù)制好的支、吊架按規(guī)范加以固定。
3)
臨時(shí)固定卡栽好后,將預(yù)制好的支管從立管甩口依次逐段進(jìn)行安裝。待安裝完后,按設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)范調(diào)節(jié)其坡度。
4)
支管暗裝時(shí),在確定其位置后,剔出管槽,將預(yù)制好的支管放入槽內(nèi),找平找正后用勾釘固定。
3.噴灑管道安裝
1)
管網(wǎng)安裝前應(yīng)校直管子,清除內(nèi)外雜物。安裝中應(yīng)注意隨時(shí)清除管道內(nèi)部雜物。
2)
自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)的管網(wǎng)安裝,管子公稱通徑為小于或等于100
MM的管道時(shí)應(yīng)用
螺紋連接,其它可用焊接或法蘭連接。無(wú)論采用何種方式,均不得減小管內(nèi)通水橫截,面積。
3)
螺紋連接管道變徑時(shí),宜采用異徑接頭,在轉(zhuǎn)彎處不得考慮采用補(bǔ)芯。
4)
管道安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,管道中心與梁、柱、頂棚等最小距離應(yīng)符合下表
管道中心與梁、柱、頂棚等最小距離
工程通徑mm
125
150
200
距離mm
125
150
200
5)
管道穿過(guò)建筑物的變形縫時(shí)應(yīng)設(shè)置柔性短管。穿墻或樓板時(shí)應(yīng)加設(shè)鋼性套管。套管長(zhǎng),度不得小于墻厚,或應(yīng)高出樓面或地面50mm,焊接環(huán)縫不得置于套管內(nèi)。套管與管,道之間的間隙應(yīng)用不燃材料填塞。
6)
系統(tǒng)的管道宜設(shè)有0.002~0.005的坡度,且坡向排水管,當(dāng)局部區(qū)域難以利用排水管將水排凈時(shí),應(yīng)采用相應(yīng)的排水措施,當(dāng)噴頭數(shù)少于5只,可在管道低處裝設(shè)堵頭,多于5只噴頭時(shí)宜裝設(shè)帶閥門的排水管。
7)
管網(wǎng)的地上管道應(yīng)作紅色或紅色環(huán)圈色標(biāo)。
8)
管道在安裝中斷時(shí),應(yīng)將敞口封閉。
4.噴頭安裝
1)
噴頭安裝應(yīng)在系統(tǒng)管網(wǎng)試壓,沖洗合格后進(jìn)行。
2)
安裝噴頭用的彎頭、三通等宜采用專用管件。
3)
安裝噴頭,不得對(duì)噴頭進(jìn)行拆裝、改動(dòng),并嚴(yán)禁給噴頭附加任何裝飾性涂層。
4)
噴頭的安裝,應(yīng)使用專用扳手,嚴(yán)禁利用噴頭的框架擰緊噴頭,噴頭的框架、濺水盤變形或釋放原件損傷時(shí)應(yīng)更換噴頭,且應(yīng)與原噴頭規(guī)格、型號(hào)相同。
5)
安裝在易受機(jī)械損傷處的噴頭,應(yīng)加設(shè)防護(hù)罩.6)
噴頭與大功率燈泡或風(fēng)口的距離不得小于0.8m.5.水流指示器安裝
1)
在管道試壓沖洗合格后方可安裝,其規(guī)格必須與管徑相匹配。在設(shè)有信號(hào)閥門時(shí),應(yīng)安
裝在該閥之后的管道上。
2)
水流指示器應(yīng)牢固安裝于水平管道上,其動(dòng)作方向應(yīng)和水流方向一致,安裝后水流指示器的槳片、膜片動(dòng)作靈敏,不得與管壁發(fā)生碰撞、摩擦。
6.試壓和沖洗
1)
水壓試驗(yàn)環(huán)境溫度不宜低于5℃當(dāng)?shù)陀?℃時(shí),水壓試驗(yàn)應(yīng)采取防凍措施。
2)
試驗(yàn)用的壓力表不少于2只,精度不應(yīng)低于1.5級(jí),量程應(yīng)為試驗(yàn)壓力值的1.5~2倍。
3)
對(duì)于不能參與試壓的設(shè)備、儀表、閥門及附件應(yīng)加以隔離或拆除,加設(shè)的臨時(shí)盲板應(yīng)
有突出于法蘭的邊耳,且應(yīng)做明顯標(biāo)記,并記錄臨時(shí)盲板的數(shù)量。
4)
當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力等于或小于1.0MPa時(shí),水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍,且不低于1.4MPa,當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力大于1.0MPa時(shí),水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為該工作壓力加0.4MPa。
5)
水壓強(qiáng)度試驗(yàn)的測(cè)試點(diǎn)應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點(diǎn)。對(duì)管網(wǎng)注水時(shí)應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈,并應(yīng)緩慢升壓,達(dá)到試驗(yàn)壓力后,穩(wěn)壓30min,目測(cè)管網(wǎng)應(yīng)無(wú)泄漏和無(wú)變形,且壓降不應(yīng)大于0.05MPa。
6)
水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)在水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和管網(wǎng)沖洗合格后進(jìn)行。試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)工作壓
力穩(wěn)壓24h應(yīng)無(wú)泄漏。
7)
管道沖洗的水流速度不宜小于3m/s其流量不宜小于下表的規(guī)定沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行且
應(yīng)與滅火時(shí)管網(wǎng)的水流方向一致管網(wǎng)沖洗結(jié)束應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)水排除干凈必要時(shí)可采
用壓縮空氣吹干。排放的水應(yīng)妥善排至室外排水溝。
沖洗水流量
管道工程直徑(mm)
300
250
200
150
125
沖洗流量(L/S)
220
154
給排水專業(yè)
給排水各系統(tǒng)安裝施工方案
一、管道安裝
1、工藝流程
(1)排水管道工藝流程
管道預(yù)制→支管安裝→灌水、通球試驗(yàn)
2、給排水管道安裝
給排水支管安裝
(1)支管安裝前核定各衛(wèi)生潔具水預(yù)留口高度、位置,定位后栽支管卡件。排水支管先安裝管道,調(diào)好坡度,再固定卡架。排水支管一定要按規(guī)定的坡度進(jìn)行安裝,不允許有倒坡、平坡的現(xiàn)象。
(2)其它
給水干管按0.002-0.003坡度敷設(shè),坡向泄水裝置。
排水管坡度應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定。坡度過(guò)小或倒坡均會(huì)影響使用效果。
3、管道安裝時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)
水平安裝的管道要有適當(dāng)?shù)钠露龋o水橫管以0.002~0.005的坡度坡向泄水裝置或配水點(diǎn),給水引入管應(yīng)有不小于0.003的坡度坡向室外給水管網(wǎng)。排水管道坡度按管徑不同,以圖紙給出的坡度選取。給排水室內(nèi)管道圖紙標(biāo)高為管道中心標(biāo)高。
沿墻面或樓面敷設(shè)的管道采用管卡固定,管卡用鋼釘或膨脹螺絲,固定在依托墻體或樓板上。
4、懸吊安裝的管道或管外有保溫層的管道應(yīng)采用吊架或托架來(lái)固定管道。管道固定件的最大間距應(yīng)符合規(guī)定。在三通、彎頭等管件處和管道彎曲部位,應(yīng)增設(shè)固定件。安裝后的管道嚴(yán)禁攀踏或借作它用。
5、暗設(shè)的管道應(yīng)經(jīng)水壓試驗(yàn)合格和檢查無(wú)滲漏后,再進(jìn)行填封管槽及粉刷或貼飾面層施工。
6、管道安裝完,檢查坐標(biāo)、標(biāo)高、預(yù)留口位置和管道變徑等是否正確,然后找直用水平尺校對(duì)復(fù)核坡度,調(diào)整合格后,再調(diào)整吊卡螺栓U形卡,使其松緊適度,平正一致。
7、擺正或安裝好管道穿結(jié)構(gòu)處的套管,填堵管洞,預(yù)留口處加好臨時(shí)管堵。
二、地漏安裝
排水地漏不得設(shè)置在不防水的地面上,交工前必須清除水封處污物,地漏水封深度不得小于50毫米,扣碗應(yīng)安裝位置正確。地漏安裝應(yīng)平、正、無(wú)泄漏。地漏應(yīng)安裝在地面的最低處,其頂面應(yīng)低于設(shè)置地面5毫米。
通水試驗(yàn)要求:衛(wèi)生器具100%均應(yīng)滿水排泄試驗(yàn),并檢查器具溢水口通暢能力及排水管道通暢情況。管道設(shè)備無(wú)堵塞,無(wú)滲漏為合格。
三、給排水調(diào)試方案
1、調(diào)試前的試驗(yàn)
⑴水壓試驗(yàn)
室內(nèi)排水系統(tǒng)
給水管道系統(tǒng)試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍,不小于0.6Mpa。
在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓1h,壓力降不得超過(guò)0.05MPa,然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h壓力降不直超過(guò)0.03MPa,同時(shí)檢查各連接處不得滲漏。
⑵灌水試驗(yàn)
排水管道在封閉前進(jìn)行灌水試驗(yàn)。灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。滿水15min水面下降后,在灌滿觀察5min,液面不降,管道及接口無(wú)滲漏為合格。
⑶系統(tǒng)沖洗
生活給水系統(tǒng)管道在交付使用前必須沖洗和消毒,并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗(yàn),符合國(guó)家《生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)》方可使用。給水管道以系統(tǒng)最大設(shè)計(jì)流量或不小于1.5m流速進(jìn)行管路沖洗直至出口處的水色和透明度與入口處目測(cè)一致為合格。
⑷通水試驗(yàn)
①排水系統(tǒng):按給水系統(tǒng)的1/3配水點(diǎn)同時(shí)開(kāi)放,檢查各排水點(diǎn)是否暢通,接口處有無(wú)滲漏。
⑸通球試驗(yàn):排水主立管及水平干管管道均應(yīng)做通球試驗(yàn)。
①試驗(yàn)用球:外徑為試驗(yàn)管徑2/3的硬質(zhì)空心塑料小球。
②試驗(yàn)方法:立管,在立管頂端將球投入管道,在底層立管檢查口處觀察,小球順利通過(guò)。水平干管,在水平干管始端將球投入、沖水,將球沖入引出管末端排出,在室外檢查井中將球撿出。
—
END
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第三篇:消防水噴淋系統(tǒng)技術(shù)交底
消防水噴淋系統(tǒng)技術(shù)交底
交底內(nèi)容:
1、施工準(zhǔn)備:
1.1 主要材料:
1.1.1自動(dòng)噴灑滅火系統(tǒng)采用熱度鋅鋼管,溝槽連接。管材鍍鋅均勻,不得有彎曲,管 壁薄厚不均、重皮等現(xiàn)象。具有廠家的各種資質(zhì)文件及檢測(cè)報(bào)告。
1.1.2 消防水泵、穩(wěn)壓泵、氣壓罐、濕式報(bào)警閥、壓力開(kāi)關(guān)、水泵結(jié)合器、噴頭等設(shè)備 進(jìn)廠后預(yù)先要檢查,設(shè)備無(wú)劃痕、損傷,具有合格證、檢測(cè)報(bào)告及廠家的各種資質(zhì)文件。
1.2主要機(jī)具:套絲機(jī)、壓槽機(jī)、開(kāi)孔器、砂輪鋸,臺(tái)鉆,電錘,手砂輪,手電鉆,電焊機(jī),電動(dòng)試壓泵等機(jī)械。套絲板,管鉗,臺(tái)鉗,壓力鉗,鏈鉗,手錘,鋼鋸,扳手,倒鏈,電氣焊等工具。鋼卷尺,平尺,角尺,油標(biāo)卡尺,線墜,水平尺等量具。
1.3.1 管道安裝所需的基準(zhǔn)線已標(biāo)明。
1.3.2 結(jié)合圖紙及現(xiàn)場(chǎng)檢查管道安裝位置及尺寸是否正確。1.3.3 現(xiàn)場(chǎng)已達(dá)到施工條件。1.2 安裝準(zhǔn)備:
1.2.1 熟悉圖紙并對(duì)照現(xiàn)場(chǎng)復(fù)核管路、設(shè)備位置、標(biāo)高是否有交叉成排列不當(dāng),及時(shí)1.3作業(yè)條件:
與設(shè)計(jì)人員研究解決,辦理洽商手續(xù)。
1.2.2 安裝前進(jìn)場(chǎng)設(shè)備材料檢驗(yàn):進(jìn)場(chǎng)設(shè)備材料規(guī)格、型號(hào)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求:外觀整 潔,無(wú)缺損、變形及銹蝕;鍍鋅或涂漆均勻無(wú)脫落:法蘭密封面應(yīng)完整光潔,無(wú)毛刺及徑向溝槽;絲扣完好無(wú)損傷;水泵盤車應(yīng)靈活無(wú)阻滯及異常聲響;設(shè)備配件應(yīng)齊全;報(bào)警閥逐個(gè)滲漏試驗(yàn),閥門、噴頭抽樣強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿足施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。
1.2.3 溝槽管件的材質(zhì)、規(guī)格要滿足設(shè)計(jì)要求,外觀整潔無(wú)缺損、掉漆及銹蝕。
2、管網(wǎng)安裝:
2.1 自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)管材采用鍍鋅鋼管及管件,當(dāng)管子公稱直徑小于100mm時(shí),采用螺紋連接;當(dāng)管子公稱直徑大于或等于100mm時(shí),采用溝槽式連接。
2.2 管道安裝前應(yīng)校直管子并清除內(nèi)部雜物,將安裝完的敞口管道臨時(shí)封堵好。2.3 管道穿過(guò)伸縮縫時(shí)應(yīng)采取防凍、防護(hù)措施,水平安裝設(shè)0.002~0.005的坡度,坡向泄水裝置。
2.4 管道壓槽要將管道及壓槽機(jī)墊平、放穩(wěn),在壓槽時(shí)先將管道放入壓槽機(jī),定好壓槽的深度值,用液壓器將管道壓實(shí),然后開(kāi)動(dòng)壓槽機(jī),緩慢升壓,完后用專用量具進(jìn)行測(cè)量,合格后進(jìn)行安裝。
2.5 機(jī)械三通開(kāi)孔先在管道上化出開(kāi)孔的位置及規(guī)格,先將管道固定,將開(kāi)孔器固定在管道上對(duì)準(zhǔn)開(kāi)孔的位置,緩慢用力,孔開(kāi)完后核對(duì)一下所開(kāi)孔的位置、規(guī)格及尺寸。2.6 溝槽接頭安置:用潤(rùn)滑油均勻涂在墊圈邊緣及外側(cè),把墊圈套在管道末端,將管道兩端并在一起,滑動(dòng)墊圈在兩管溝槽中心位置,把卡口放在墊圈上并確??谶吘壴跍喜蹆?nèi),套上螺栓,均勻擰緊兩端螺母,使卡口兩端緊密結(jié)合在一起。
2.7 機(jī)械三通安裝:把機(jī)械三通內(nèi)的墊圈取出,涂上潤(rùn)滑油,再入回卡口正確位置,將卡口下半部轉(zhuǎn)動(dòng)90度,把上半部安放在管道內(nèi),使之與開(kāi)孔同一直線,再轉(zhuǎn)動(dòng)下半部回位,確信定位墊圈在出口開(kāi)口內(nèi),插入螺栓,均勻擰緊螺母,直至上下部分卡口在墊圈覆蓋面內(nèi)表面完全接觸。
2.8 噴灑系統(tǒng)管道主支架焊接在由鋼結(jié)構(gòu)預(yù)留的鋼板上,吊架用抱卡固定在鋼結(jié)構(gòu)的檁條上,末端固定支架直接焊接在鋼結(jié)構(gòu)的檁條上。選材及做法及支吊架最大間距應(yīng)符合下列的尺寸: 公稱直徑(mm): 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 最大間距(m): 3.5 4 4.5 5 6 6 6.5 7 8 9.5 2.9 干管安裝:
2.9.1 噴灑干管用溝槽連接,每根配管長(zhǎng)度不宜超過(guò)6m,直管段可把幾根連接在一起使用倒鏈安裝,但不宜過(guò)長(zhǎng)。也可調(diào)直后編號(hào)依順序安裝,吊裝時(shí)應(yīng)先吊起管道一端,待穩(wěn)定后再吊起另一端。
2.9.2 管道連接緊固溝槽管件時(shí),要檢查溝槽管件的橡膠圈的表面是否干凈。緊固螺栓應(yīng)先緊固最不利點(diǎn),然后依次對(duì)稱緊固。溝槽件的接口應(yīng)安裝在易拆裝的位置。
2.9.3 每段干管設(shè)1個(gè)防晃支架。管道改變方向時(shí),應(yīng)增加防晃支架。
2.9.4 干管的支架由總包單位制作,我方的管道和其他設(shè)備管道共用支架。2.10 支管安裝:
2.10.1 管道的分支預(yù)留口在吊裝前應(yīng)先預(yù)制好。采用三通定位預(yù)留口。2.10.2 當(dāng)管道變徑時(shí),采用異徑接頭。在管道彎頭處不得采用補(bǔ)心。當(dāng)需要采用補(bǔ) 心時(shí),三通上可用1個(gè),四通上不應(yīng)超過(guò)2個(gè)。
2.10.3 配水支管上每一直管段,相鄰兩噴頭之間的管段設(shè)置的吊架均不少于1個(gè),當(dāng)噴頭間距離小于1.8m時(shí)可隔段設(shè)置,但吊架的間距不大于3.6m。每一配水支管設(shè)一個(gè)防晃支架。管道支吊架的安裝位置不應(yīng)防礙噴頭的噴水效果。
2.10.4 支管支吊架的安裝:
2.10.4.1 吊架采用圓鋼吊裝,用特制的卡子固定在鋼結(jié)構(gòu)的檁條上。
2.10.4.2 支管的固定支架用角鋼制作,直接焊接在鋼結(jié)構(gòu)的檁條上。3.水壓試驗(yàn):
3.1 噴灑管道水壓試驗(yàn)可分層分段進(jìn)行,上水時(shí)最高點(diǎn)要有排氣裝置,高低點(diǎn)各裝一塊壓力表,上滿水后檢查管路有無(wú)泄漏,如有法蘭、閥門等部位泄漏,應(yīng)在加壓前緊固,升壓后再出現(xiàn)泄漏時(shí)做好標(biāo)記,卸壓、泄水后處理。
3.2 本工程自動(dòng)噴林滅火系統(tǒng)試驗(yàn)為1.4MPa;試壓時(shí)穩(wěn)壓30min,目測(cè)管網(wǎng)無(wú)泄漏、無(wú)變形,壓力降不大于0.05MPa。試壓合格后辦理驗(yàn)收手續(xù)。
3.3 冬季試水壓,環(huán)境溫度不得低于+5℃,若低于+5℃宜采取氣壓試驗(yàn)。
4.沖洗:
4.1 噴灑管道試壓完成后連續(xù)做沖洗工作。沖洗時(shí)確保管內(nèi)有足夠的水流量。管網(wǎng)沖洗連續(xù)進(jìn)行,當(dāng)出口處水的顏色、透明度與入水口的顏色基本一致時(shí)方可結(jié)束。3.設(shè)備安裝:
3.1 水泵安裝:
3.1.1 噴林水泵采用自灌式吸水,水泵基礎(chǔ)按設(shè)計(jì)圖紙施工,吸水管水平管段上不應(yīng)有氣囊和漏氣現(xiàn)象,與消防水池剛性連接時(shí)應(yīng)加減振器。
3.1.2 噴林水泵配管安裝在水泵定位找平正,穩(wěn)固后進(jìn)行,水泵設(shè)備不得承受管道的重量。與水泵閥門相接配管的一片法蘭先與閥門法蘭緊牢,用線墜找直找正,量出配管尺寸,配管先點(diǎn)焊在這片法蘭上,再把法蘭松開(kāi)取下焊接,冷卻后再與閥門連接好,最后再焊與配管相接的另一法蘭。
3.1.3 配管法蘭與水泵、閥門的法蘭相符,閥門安裝手輪方向便于操作,標(biāo)高一致,配管排列整齊。
3.2 報(bào)警閥安裝:安裝報(bào)警閥時(shí)先安裝水源控制閥、報(bào)警閥,然后根據(jù)設(shè)備說(shuō)明書(shū)再進(jìn)行輔助管道及附件安裝。水源控制閥、報(bào)警閥與配水干管的連接,應(yīng)使水流方向一致。報(bào)警閥組安裝的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。報(bào)警閥組安裝在便于操作的明顯位置,距室內(nèi)地面高度為1.2m:兩側(cè)與墻的距離不小于0.5m;正面與墻距離不小于1.2m。安裝報(bào)警閥組的室內(nèi)地面應(yīng)有排水設(shè)施。
3.3 水泵結(jié)合器安裝:水泵結(jié)合器為地下型。其安裝位置應(yīng)有明顯標(biāo)志,閥門位置應(yīng)便于操作,結(jié)合器附近不應(yīng)有障礙物。閥門手輪距水泵結(jié)合器井蓋距離為400mm。
3.4 水流指示器及電信號(hào)蝶閥安裝:安裝在每個(gè)分區(qū)的分支干管上。水流指示器前后應(yīng)保持有5倍安裝管徑長(zhǎng)度的直管段,安裝時(shí)應(yīng)水平立裝,水流方向與指示的箭頭方向保持一致。
3.5報(bào)警閥配件安裝:
3.5.1 報(bào)警閥配件包括壓力表、壓力開(kāi)關(guān)、延時(shí)器、水力警鈴、泄水管等。按照說(shuō)明書(shū) 或安裝圖冊(cè)進(jìn)行安裝。水力警鈴安裝在公共通道或值班室附近的外墻上,便于值班人員聽(tīng)到的地方。
3.5.2 水力警鈴與報(bào)警閥的連接采用鍍鋅鋼管,當(dāng)管徑為15mm時(shí),長(zhǎng)度不大于6m;當(dāng)管直徑為20mm時(shí),長(zhǎng)度不大于20m。安裝后的水力警鈴啟動(dòng)壓力不小于0.5MPa。
3.6
噴灑頭安裝:
噴灑頭在支干管安裝完并強(qiáng)度試驗(yàn)完成后進(jìn)行安裝,噴灑頭絲扣填料采用聚四氟乙烯帶,安裝時(shí)采用專用扳手。4.通水調(diào)試:
4.1 噴灑系統(tǒng)安裝完進(jìn)行整體通水,使系統(tǒng)達(dá)到正常的工作壓力準(zhǔn)備調(diào)試。
4.2 通過(guò)末端裝置放水,當(dāng)管網(wǎng)壓力下降到設(shè)定值時(shí),穩(wěn)壓泵應(yīng)啟動(dòng),停止放水,當(dāng)管網(wǎng)壓力恢復(fù)到正常值時(shí),穩(wěn)壓泵停止運(yùn)行。當(dāng)末端裝置以0.94~1.5L/s的流量放水時(shí),穩(wěn)壓泵應(yīng)自鎖。水流指示器、壓力開(kāi)關(guān)、水力警鈴和消防水泵等應(yīng)及時(shí)動(dòng)作并發(fā)出相應(yīng)信號(hào)。5.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
5.1 鍍鋅管道螺紋連接應(yīng)牢固,接口處無(wú)外漏油麻且防腐良好。5.2 法蘭連接應(yīng)對(duì)接平行、緊密且與管中心線垂直,螺桿露出螺母長(zhǎng)度不大于螺桿直徑的1/2。
5.3 鍍鋅鋼管溝槽連接應(yīng)緊固對(duì)稱,支架加設(shè)合理,溝槽連接符合自噴系統(tǒng)驗(yàn)收規(guī)范 第5.1.4A的要求。
5.4 水平管道安裝坡度在0.002~0.005之間。
5.5 吊架與噴頭的距離不小于300mm,距末端噴頭的距離不大于750mm。6.成品保護(hù)
6.1 消防系統(tǒng)施工完畢后,各部位的設(shè)備組件要有保護(hù)措施,防止碰動(dòng)跑水,損壞裝修成品。
6.2 報(bào)警閥配件及各部位的儀表等均應(yīng)加強(qiáng)管理,防止丟失和損壞。
6.3 消防管道安裝與其它管道矛盾時(shí),不得私自拆改,要經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)辦理洽商妥善解決。6.4 噴灑頭安裝時(shí)不得損壞和污染裝修面。
7.應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題
7.1 由于各專業(yè)工序安裝協(xié)調(diào)不好,沒(méi)有總體安排,使得噴灑管道拆改嚴(yán)重。7.2 由于未拉線安裝,使噴灑頭不成排、成行。
7.3 由于水流指示器安裝方向相反;電接點(diǎn)有氧化物造成接觸不良或水流指示器漿片與管徑不匹配造成其工作不靈敏。
7.4 水泵結(jié)合器不能加壓。由于閥門未開(kāi)啟,單向閥裝反或有盲板未拆除造成。
質(zhì)量記錄
7.1 材質(zhì)證明、產(chǎn)品合格證、主要系統(tǒng)組件檢測(cè)報(bào)告。7.2 進(jìn)場(chǎng)設(shè)備材料檢驗(yàn)記錄。7.3 施工試驗(yàn)記錄
7.3.1 閥門試驗(yàn)記錄。
7.3.2 暖衛(wèi)工程強(qiáng)度嚴(yán)密性試驗(yàn)記錄。7.3.3 暖衛(wèi)工程沖(吹)洗試驗(yàn)記錄。7.3.4 暖衛(wèi)工程灌水試驗(yàn)記錄。7.3.5 暖衛(wèi)工程通水試驗(yàn)記錄。7.3.6 水泵單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。7.3.7 調(diào)試報(bào)告。7.4 施工記錄 7.4.1 施工日志。7.4.2 自、互檢記錄。7.5 預(yù)檢記錄
7.6 隱蔽工程驗(yàn)收記錄 7.7 施工方案
7.8 技術(shù)交底方案
7.9 工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定
7.9.1 室內(nèi)給水管道安裝分項(xiàng)評(píng)定。
7.9.2 室內(nèi)給水管道附件安裝分項(xiàng)評(píng)定。7.9.3 室內(nèi)給水管道附屬設(shè)備分項(xiàng)評(píng)定。7.9.4 暖衛(wèi)工程分部質(zhì)量評(píng)定。7.9.5 暖衛(wèi)工程觀感質(zhì)量評(píng)定。7.10 施工驗(yàn)收資料
7.10.1 中間驗(yàn)收記錄。
7.10.2 單位工程驗(yàn)收記錄。
7.10.3 消防監(jiān)督機(jī)構(gòu)核驗(yàn)合格證。7.10.4 質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)核驗(yàn)單。7.11 設(shè)計(jì)變更、洽商記錄 7.12 施工圖 參考資料
8.1 《建筑設(shè)備安裝分項(xiàng)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》。8.2 《給水工程通用圖集》 918B3。
8.3 《自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50261?6。
第四篇:2018年自動(dòng)噴淋系統(tǒng)施工方案
http://004km.cn 2018年最新自動(dòng)噴淋系統(tǒng)施工方案
2018年最新自動(dòng)噴淋系統(tǒng)施工方案有哪些呢?下面小編講給的大家介紹下有關(guān)2018年最新自動(dòng)噴淋系統(tǒng)施工方案,希望可以幫助到你們~ 自動(dòng)噴淋系統(tǒng)施工方案 施工準(zhǔn)備→干管安裝→立管安裝→分層干支管安裝→管道試壓→管道沖洗→通水調(diào)試→交工驗(yàn)收。
二、施工準(zhǔn)備
1、技術(shù)準(zhǔn)備:組織專業(yè)技術(shù)人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙技術(shù)資料,相應(yīng)的施工及驗(yàn)收規(guī)范,標(biāo)準(zhǔn)、圖集等。
2、人員準(zhǔn)備:主要以管工、焊工為主、起重工、油漆工等工種配合。
3、材料準(zhǔn)備:包括施工用料和施工措施用料,根據(jù)材料計(jì)劃備好用料及時(shí)送到現(xiàn)場(chǎng),能達(dá)到配套及陸續(xù)供應(yīng)。
4、施工機(jī)械準(zhǔn)備:包括電焊機(jī)、砂輪切割機(jī)、坡口機(jī)、空氣壓縮機(jī)、電動(dòng)試壓泵、氣焊工具、手提砂輪機(jī)等應(yīng)及時(shí)提供。焊接、矯正后進(jìn)行。
5、認(rèn)真熟悉圖紙,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況復(fù)核管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否位置得當(dāng),如有問(wèn)題,及時(shí)與設(shè)計(jì)人員研究解決,辦理洽商手續(xù)。
6、檢查預(yù)留及預(yù)埋是否正確,臨時(shí)剔鑿應(yīng)與設(shè)計(jì)土建協(xié)調(diào)好。
7、安排合理的施工順序、避免工種交叉作業(yè)干擾,影響施工。
三、支架預(yù)制、安裝
1、首先將型鋼刷一遍防銹漆,制作前認(rèn)真核對(duì)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求、支架圖集及材料材質(zhì)、規(guī)格。
2、放樣所用量具應(yīng)符合計(jì)量標(biāo)準(zhǔn),最好用劃針來(lái)劃線,以保證準(zhǔn)確性。
3、型鋼和板材切割盡量采用機(jī)械切割方法,如采用氣割時(shí),應(yīng)將鋼材切割區(qū)域表面的鐵銹、污物等清除干凈,氣割后應(yīng)除去熔渣和飛濺物,型鋼和板材應(yīng)采用臺(tái)鉆打眼。
4、支架制作焊接坡口尺寸應(yīng)符合工藝要求。
5、支架的制作應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)形式、焊接方法和焊接順序等因素,確定合理的拼裝順序。
6、板材、型材的拼接,應(yīng)在組裝進(jìn)行,構(gòu)件的組裝應(yīng)在部件組裝、7、支架制作質(zhì)量檢驗(yàn)合格后,應(yīng)將焊點(diǎn)焊渣除去再刷一遍防銹漆后才可進(jìn)行安裝。
8、支架安裝先從主管安裝后安裝支管,安裝前先按圖紙標(biāo)高將所有支架過(guò)水平后再帶線固定在梁上。
四、噴淋管網(wǎng)安裝
管網(wǎng)安裝
消防工程公司 消防設(shè)計(jì)方案 工程消防 消防公司加盟 消防圖紙?jiān)O(shè)計(jì) 消防圖設(shè)計(jì) 企業(yè)消防工程 消防安裝公司
http://004km.cn 管道的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求:
(1)管道在安裝之前先各建設(shè)單位、監(jiān)理單位共同商議選定一個(gè)樣板間,將樣板間所有管道安裝結(jié)束且油漆全部完成后通過(guò)建設(shè)單位、監(jiān)理單位驗(yàn)收認(rèn)可后再進(jìn)行系統(tǒng)整體安裝。
(2)管網(wǎng)安裝前應(yīng)校直管子,并應(yīng)清除管子內(nèi)部的雜物;安裝時(shí)應(yīng)隨時(shí)清除已安裝管道內(nèi)部的雜物。
(3)在具腐蝕性的場(chǎng)所安裝管網(wǎng)前,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對(duì)管子、管件等進(jìn)行防腐處理。(4)管網(wǎng)安裝,當(dāng)管公稱直徑小于100mm時(shí),應(yīng)采用螺紋連接;當(dāng)管子公稱直徑大于或等于100mm時(shí),可采用卡箍連接,連接后,均不得減小管道的通水橫斷面面積。江蘇平安消防工程有限公司,總部坐落于“六朝古都、十朝都會(huì)之稱的南京,是一家集消防、投資等產(chǎn)業(yè)于一體的優(yōu)秀企業(yè)。旗下?lián)碛?5000平方米的消防器材科研、生產(chǎn)基地。下轄4個(gè)子公司和百余家分公司。是具有國(guó)家住建部頒發(fā)的消防設(shè)施工程設(shè)計(jì)與施工資質(zhì)、建筑消防設(shè)施維修保養(yǎng)資質(zhì)、建筑機(jī)電安裝專業(yè)承包貳級(jí)資質(zhì)、建筑裝飾裝修專業(yè)承包貳級(jí)資質(zhì)和電子與智能化工程專業(yè)承包貳級(jí)資質(zhì)。
公司現(xiàn)有員工200余名,其中高級(jí)職稱人員18名,中級(jí)職稱人員32名,一級(jí)建造師35名,二級(jí)建造師28名,各類專業(yè)技術(shù)人員齊全,技術(shù)力量雄厚。可承接各種大型復(fù)雜的建筑消防工程,建筑智能化工程和建筑機(jī)電安裝工程,并提供專業(yè)的設(shè)計(jì)和維修保養(yǎng)服務(wù)。時(shí)代在發(fā)展,社會(huì)在進(jìn)步公司始終堅(jiān)持以“專業(yè)過(guò)硬的技術(shù),專業(yè)的服務(wù)意識(shí): 為我們的合作伙伴提供的產(chǎn)品和服務(wù),并不斷完善與開(kāi)拓!交流與合作是市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的主旋律,也是企業(yè)賴以生存和發(fā)展的契機(jī)。平安的事業(yè)凝聚著平安人矢志不渝的努力與追求,更仰仗社會(huì)各界的鼎力協(xié)持和幫助,此情殷殷,矢志不忘!我們懷存一顆感恩的心,與時(shí)俱進(jìn),開(kāi)拓創(chuàng)新,并誠(chéng)摯地期待社會(huì)各界與我們進(jìn)一步精誠(chéng)合作,共同開(kāi)創(chuàng)美好的未來(lái)。
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第五篇:手自一體化噴淋系統(tǒng)施工關(guān)鍵技術(shù)(模版)
手自一體化水霧噴淋降塵系統(tǒng)
施工工法
關(guān)
鍵
技
術(shù)
二零一三年一月
山西華通藍(lán)天環(huán)保有限公司
一、背景 1.工程概況
山西華通藍(lán)天環(huán)保有限公司是一家專業(yè)從事環(huán)保節(jié)能工程施工的科技型企業(yè)。2011年6月,藍(lán)天公司設(shè)計(jì)完成了《內(nèi)蒙古鑫諾蒙西物流有限公司站臺(tái)噴淋系統(tǒng)技術(shù)方案》并于2011年8月與鑫諾蒙西物流有限公司簽訂了施工合同。本工程設(shè)計(jì)和施工的總體思路就是將具有足夠壓力的水噴灑到場(chǎng)地的上空,對(duì)空氣中的含塵氣體進(jìn)行瀝濾和洗滌,同時(shí)將水均勻地噴灑到煤堆表面,加濕原煤(料),起到降塵、防塵、降溫的作用。一般噴射覆蓋率能達(dá)100%。降塵效率>98%。噴淋系統(tǒng)一般由供水、控制、管路和噴槍等部分構(gòu)成。蒙西鑫諾站臺(tái)呈南北方向布置,南北長(zhǎng)1680m,東西平均寬度140m。1#站臺(tái)面積約為48000㎡,2#站臺(tái)92000㎡,3#站臺(tái)95000㎡。煤堆高度約6m,故該工程布置于站臺(tái)東西兩側(cè)。站臺(tái)東側(cè)布置噴槍11支,站臺(tái)西側(cè)布置22支,一共是2個(gè)分系統(tǒng)33支噴槍。
2.課題的提出
目前,由于國(guó)家法律法規(guī)對(duì)節(jié)能環(huán)保的進(jìn)一步嚴(yán)格要求。揚(yáng)塵污染及能源消耗題目已經(jīng)成為各地政府及企業(yè)管理的重點(diǎn)。煤場(chǎng)煤堆的揚(yáng)塵是主要粉塵污染源之一。怎么樣高效快捷地防治粉塵污染,一直是困擾好多生產(chǎn)單位和環(huán)保企業(yè)的難題。在本工程中采用手自一體化噴淋降塵施工方法,以達(dá)到在粉塵發(fā)源地自動(dòng)噴水除塵,是治理粉塵污染的“治本”的好方法。本工法采用國(guó)際先進(jìn)的噴霧重力降塵技術(shù),具有降塵快,效率高,節(jié)水、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn),而且操作方便,可實(shí)現(xiàn)就地手動(dòng)、就地程序自動(dòng)操作功能。
3.國(guó)內(nèi)外現(xiàn)狀
目前,各種露天儲(chǔ)煤場(chǎng)造成的揚(yáng)塵污染已成為工業(yè)生產(chǎn)、交通運(yùn)輸、儲(chǔ)存過(guò)程中無(wú)組織排放的主要污染源。揚(yáng)塵污染不但造成煤的大量流失,給企業(yè)帶來(lái)巨大的經(jīng)濟(jì)損失,而且使駐地居民的生活環(huán)境和場(chǎng)內(nèi)生產(chǎn)環(huán)境惡化。對(duì)于這種露天場(chǎng)所,傳統(tǒng)濕法除塵方式是人工噴水、灑水控制揚(yáng)塵,不但效果不理想,而且也是浪費(fèi)水資源和勞動(dòng)力。
4.擬解決的主要問(wèn)題
內(nèi)蒙古鑫諾蒙西物流有限公司地處內(nèi)蒙古烏海市郊區(qū),行政上屬鄂爾多斯市管轄。烏海市屬顯著的大陸性氣候 ,氣候干燥、風(fēng)沙大是烏海市的主要?dú)夂蛱攸c(diǎn)。烏海市年平均降水量?jī)H150mm左右,而全年的蒸發(fā)量平均達(dá)3380mm左右,是年平均降水量的21倍。降水量少、蒸發(fā)量大造成烏海市氣候異常干燥,80%的年份是干旱年。冬季風(fēng)力一般都在5級(jí)以上,且風(fēng)向極不穩(wěn)定。為保證噴淋系統(tǒng)快捷、高效,減少煤粉損失,創(chuàng)造綠色環(huán)保的生活環(huán)境和生產(chǎn)環(huán)境。在施工中須解決以下主要問(wèn)題:
(1)噴淋系統(tǒng)的高效能;
(2)噴淋系統(tǒng)運(yùn)行的可靠性和實(shí)施的簡(jiǎn)易性;(3)噴淋系統(tǒng)對(duì)水資源的充分利用和節(jié)??;(4)噴淋系統(tǒng)的自動(dòng)控制和勞動(dòng)力的節(jié)約;(5)噴淋系統(tǒng)施工過(guò)程中的質(zhì)量控制。
二、工作情況
1.主要研究過(guò)程及方法
(1)主要研究過(guò)程:首先根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)地形特點(diǎn)和氣象資料以及業(yè)主和環(huán)保部門的要求編制技術(shù)方案和施工組織設(shè)計(jì)。在技術(shù)方案的篩選中,對(duì)噴淋系統(tǒng)不同的降塵除塵原理進(jìn)行論證和分析;對(duì)噴淋系統(tǒng)的規(guī)模和設(shè)備材料進(jìn)行精心設(shè)計(jì)和優(yōu)化選擇;對(duì)手自一體化噴淋系統(tǒng)施工方法成功先例進(jìn)行系統(tǒng)的總結(jié)和歸納。在施工組織設(shè)計(jì)中,結(jié)合手自一體化噴淋施工技術(shù)從設(shè)備選型到安裝各個(gè)環(huán)節(jié)嚴(yán)格控制,細(xì)化施工工藝,對(duì)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析總結(jié),嚴(yán)格施工各工序的質(zhì)量檢測(cè)。(2)主要研究方法:在本工法的實(shí)踐過(guò)程中,主要運(yùn)用的研究方法是,類似工程的經(jīng)驗(yàn)類比法,對(duì)噴淋系統(tǒng)組成結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)進(jìn)行優(yōu)化,對(duì)噴槍設(shè)備進(jìn)行實(shí)驗(yàn)與優(yōu)化,對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行驗(yàn)算與分析 ;還有就是施工過(guò)程中的現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)方法,控制施工中的工藝質(zhì)量。
2.主要研究成果
(1)本工法中噴淋系統(tǒng)的核心技術(shù)采用國(guó)際先進(jìn)的噴霧重力降塵技術(shù),實(shí)踐證明,粉塵可以通過(guò)水被粘結(jié)而聚結(jié)增大,但那些最細(xì)小的粉塵只有當(dāng)水滴很?。ㄈ缢F)才會(huì)聚結(jié)成團(tuán)。如果水霧顆粒直徑大于粉塵顆粒,那么粉塵僅僅跟隨水霧顆粒周圍的氣流運(yùn)動(dòng),水霧顆粒和粉塵顆粒接觸很少或者根本沒(méi)有接觸從而達(dá)不到抑塵作用。水霧顆粒越小,聚結(jié)的可能性越大,隨著聚結(jié)的粉塵團(tuán)變大加重,從而很容易降落。抑塵效率達(dá)到98%以上。
(2)噴淋系統(tǒng)控制中樞采用進(jìn)口工業(yè)可編程控制器(PLC),該系列PLC機(jī)有若干種類型擴(kuò)展基本單元,可根據(jù)實(shí)際輸入、輸出點(diǎn)進(jìn)行
本地?cái)U(kuò)展或遠(yuǎn)程擴(kuò)展。本機(jī)為工業(yè)控制機(jī),對(duì)工作環(huán)境沒(méi)有特殊要求,在一般無(wú)腐蝕性氣體及無(wú)可見(jiàn)粉塵的環(huán)境均可正常工作。整個(gè)控制系統(tǒng)可靠,經(jīng)濟(jì)合理。
(3)噴淋系統(tǒng)對(duì)水質(zhì)的要求不高,可以利用經(jīng)凈化處理的礦井排水、經(jīng)凈化處理的中水,充分節(jié)約水資源。水霧噴淋的根本目的是保持煤炭表層達(dá)到一定的含水量及對(duì)空氣中的揚(yáng)塵進(jìn)行壓降,相當(dāng)于4~6mm降雨量。
(4)控制方式采用就地程序控制和就地手動(dòng)控制相結(jié)合的集中控制方式,控制面板上設(shè)置就地程序控制/就地手動(dòng)控制選擇按鈕,操作人員可根據(jù)實(shí)際的運(yùn)行環(huán)境選擇相應(yīng)的控制方式;程序控制通過(guò)進(jìn)口可編程控制器(PLC)實(shí)現(xiàn),所有噴槍噴淋的組合方式、噴淋時(shí)間、噴淋順序均有PLC程序設(shè)定,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制的同時(shí)大大節(jié)省了勞動(dòng)力。
(5)針對(duì)噴淋系統(tǒng)的除塵效果和使用質(zhì)量方面,主要采取以下幾項(xiàng)措施:
①噴淋系統(tǒng)采用專業(yè)公司的大型噴槍,高壓水流經(jīng)由特別設(shè)計(jì)的噴嘴,形成數(shù)十米半徑的均勻水霧覆蓋到堆場(chǎng)表面,保證理想的除塵效果。
②采用進(jìn)口的西門子PLC(可編程控制器)作為控制中樞,專業(yè),可靠。
③根據(jù)鑫諾蒙西公司的實(shí)際情況,利用相鄰電廠的中水,環(huán)保而節(jié)約水資源。
④專用的噴淋蓄水池內(nèi)采用超聲波液位儀控制水池進(jìn)水。⑤北方地區(qū)冬季風(fēng)力較大且干燥、寒冷,采取保溫和加溫措施保證冬季照常使用水霧噴淋系統(tǒng)。
三、關(guān)鍵技術(shù)及創(chuàng)新點(diǎn)
1.關(guān)鍵技術(shù)
手自一體化水霧噴淋系統(tǒng)施工工法在鑫諾蒙西物流有限公司站臺(tái)水霧噴淋降塵項(xiàng)目施工中得到了成功的運(yùn)用,取得了可觀的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。工法有效地改善了以往普通施工的缺陷,而且大大提高了降塵效果、系統(tǒng)控制、節(jié)能省水等噴淋使用性能,對(duì)原有的降塵原理進(jìn)行了顛覆性的優(yōu)化,采用先進(jìn)的噴霧重力降塵技術(shù),通過(guò)一系列設(shè)備選型以及噴淋系統(tǒng)各組成部分配合運(yùn)行的嚴(yán)密試驗(yàn),在保證(提高)降塵、除塵效果的前提下,減小了資源成本,提高了生產(chǎn)效率,取得了以下主要的關(guān)鍵技術(shù):
(1)噴淋系統(tǒng)的手自一體化控制技術(shù)
噴淋系統(tǒng)采用程控和手動(dòng)二種操作方式,程控操作時(shí),以1支或相鄰(相對(duì))的2支噴槍為一組,每次開(kāi)啟一組電磁閥,使噴槍向煤場(chǎng)噴水霧,每組噴槍噴灑時(shí)間為1~ 2 min。一組噴槍噴完后,自動(dòng)開(kāi)啟下一組,順序進(jìn)行,直至整個(gè)煤場(chǎng)噴灑一遍。手動(dòng)操作時(shí),可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,任意開(kāi)啟單組噴槍進(jìn)行噴灑。噴水次數(shù)和時(shí)間可任意設(shè)定,根據(jù)春夏季和秋冬季氣候特點(diǎn)的不同,還可設(shè)定冬夏季噴灑程序,滿足冬夏的不同噴灑需求。
(2)噴霧重力降塵技術(shù)在噴淋系統(tǒng)的運(yùn)用。只有水霧才能使細(xì)小 的揚(yáng)塵凝結(jié)降落,普通的噴水達(dá)不到徹底除塵的效果。(3)噴淋系統(tǒng)保溫和加溫措施
(4)手自一體化水霧噴淋降塵系統(tǒng)的質(zhì)量控制技術(shù) 2.創(chuàng)新點(diǎn)
(1)PC機(jī)在現(xiàn)代工業(yè)自動(dòng)控制中已廣泛采用,但在此類環(huán)保項(xiàng)目中還屬創(chuàng)新,其主要特點(diǎn)在于:可根據(jù)不同季節(jié)、不同氣候條件、不同的環(huán)境因素,通過(guò)程序的編制,選擇與其匹配的程序運(yùn)行,既達(dá)到降塵的目的又可節(jié)約能源。
(2)水霧重力除塵技術(shù)在噴淋系統(tǒng)中的運(yùn)用,突破傳統(tǒng)的噴水、灑水降塵的方式,更高效,更徹底。
(3)噴淋系統(tǒng)的保溫和加溫措施。采用電熱帶纏繞噴槍、電磁閥的裸露部分,在控制柜設(shè)置電熱選擇開(kāi)關(guān),在不凍期可選擇不加熱。
四、經(jīng)濟(jì)、社會(huì)效益分析 1.經(jīng)濟(jì)效益
(1)采用手自一體化水霧噴淋施工技術(shù)與傳統(tǒng)降塵方式相比,降塵效果的提高,使煤塵系數(shù)降低也非常明顯,裝卸產(chǎn)污系數(shù)降低6Kg/t,堆放揚(yáng)塵產(chǎn)污系數(shù)降低2Kg/t。儲(chǔ)煤場(chǎng)全年節(jié)約原煤0.8%左右。以一個(gè)年吞吐量一百萬(wàn)噸的煤場(chǎng)為例,每年減少煤粉損失近8000噸,直接經(jīng)濟(jì)效益就是400萬(wàn)。
(2)手自一體化水霧噴淋施工技術(shù)的應(yīng)用提高了除塵生產(chǎn)效率,噸煤人工消耗由傳統(tǒng)的0.001工日降低為0.0006工日,降低率為40%。噸煤消耗水資源由傳統(tǒng)的0.01t降低為0.005t,降低率為
50%。同樣以一個(gè)年吞吐量一百萬(wàn)噸的煤場(chǎng)為例,每年減少水資源消耗5000噸,人工消耗400工日,直接經(jīng)濟(jì)效益就是70000元。
2.社會(huì)效益
(1)本工法根據(jù)水霧重力除塵技術(shù)抑塵原理進(jìn)行設(shè)計(jì),在保證系統(tǒng)可靠和降塵效果的前提下,簡(jiǎn)單易行。為類似工程的設(shè)計(jì)和施工提供了可靠的依據(jù)和技術(shù)指標(biāo),新穎先進(jìn)的工法促進(jìn)噴淋降塵工程施工技術(shù)進(jìn)步,社會(huì)和環(huán)境效益明顯。
(2)一個(gè)年吞吐量一百萬(wàn)噸的煤場(chǎng)應(yīng)用本工法進(jìn)行噴淋系統(tǒng)建設(shè),每年減少揚(yáng)塵污染就要達(dá)到8000噸,改善了生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境和周邊的生態(tài)環(huán)境,社會(huì)效益極其明顯。
(3)本工法和傳統(tǒng)的工法相比,科學(xué)合理,特別是跟擋風(fēng)抑塵墻配套使用,和諧美觀,工程進(jìn)度快、干擾因素少,在保證工程使用功能的同時(shí),更有利于企業(yè)的正常生產(chǎn),形成了較好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。