第一篇：電氣拆裝實(shí)訓(xùn)臺

JBS電器柜拆裝實(shí)訓(xùn)臺

一、產(chǎn)品概述

1.1、概述

“JBS電氣控制裝配實(shí)訓(xùn)臺”是根據(jù)機(jī)械工業(yè)職業(yè)技能鑒定指導(dǎo)中心組織編寫的《機(jī)械工人職業(yè)技能培訓(xùn)教材》研制生產(chǎn)的，可針對《初級維修電工技術(shù)》、《中級維修電工技術(shù)》中列出的儀表照明電路、實(shí)用電子線路等內(nèi)容以及部分省市初、中級維修電工職業(yè)技能考核實(shí)操試題進(jìn)行實(shí)際操作訓(xùn)練及考核，從而提高學(xué)生的實(shí)際操作技能。該實(shí)訓(xùn)臺功能完善，不僅可供學(xué)生學(xué)習(xí)鍛煉，更是初級、中級維修電工技能考核的理想設(shè)備。

1.2、特點(diǎn)

1.實(shí)訓(xùn)臺采用配電柜式結(jié)構(gòu)，整個(gè)裝置占地面積小，節(jié)省實(shí)訓(xùn)室空間，且實(shí)訓(xùn)臺操作方便靈活。

2.實(shí)訓(xùn)臺配套小電機(jī)經(jīng)特殊設(shè)計(jì)，可模擬工廠各類電力拖動(dòng)系統(tǒng)控制，并可滿足維修電工的電路安裝、調(diào)試、故障分析等技能訓(xùn)練要求。3.設(shè)置電壓型及電流型漏電保護(hù)、過電流保護(hù)及停電保護(hù)等安全保護(hù)體系，確保操作者的人身安全。

4.采用網(wǎng)孔板式結(jié)構(gòu)，實(shí)訓(xùn)器件可由學(xué)生自由安裝，從而提高學(xué)生接線、布線、線路調(diào)試、故障排查等能力。

5.實(shí)訓(xùn)臺采用標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)鋁型材與不銹鋼網(wǎng)孔板組成，不銹鋼網(wǎng)孔板由高精度大型數(shù)控沖床挖沖而成，孔距設(shè)計(jì)科學(xué)，利于各種器件安裝。6.所有實(shí)訓(xùn)器件均直接以散件的形式提供，增強(qiáng)了實(shí)訓(xùn)學(xué)員對器件的直觀認(rèn)知，同時(shí)實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)老師可針對所開實(shí)訓(xùn)內(nèi)容選取實(shí)訓(xùn)器件，使整個(gè)裝置使用更加方便，而且系統(tǒng)能夠安裝其它相同規(guī)格不同實(shí)訓(xùn)性能的實(shí)訓(xùn)器材，豐富了實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目，提高了裝置的利用率。

二、性能參數(shù)

1.輸入電源：三相四線制 380V±10% 50Hz 2.輸出電源

? 單相交流：220V/10A 50Hz ? 三相交流：380V/5A 50Hz ? 直流電源：220V/2A 3.外型尺寸：1240mm×630mm×1570mm 4.整機(jī)容量：＜3.0KVA 5.重量： ＜150kg 6.環(huán)境溫度：-10℃～+40℃ 7.相對濕度：＜85%（25℃）

三、產(chǎn)品組成

3.1、實(shí)訓(xùn)臺

實(shí)訓(xùn)臺由臺體、網(wǎng)孔板、電源控制屏組成。

臺體采用標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)鋁型材搭建而成，使整個(gè)裝置外觀精美、結(jié)構(gòu)精度高、重量輕、組裝簡潔。

裝置提供的工業(yè)不銹鋼板網(wǎng)孔板，采用高精度大型數(shù)控沖床單模頭挖沖而成，網(wǎng)孔板科學(xué)的孔距設(shè)計(jì)能保證各種低壓電器組件均可安裝在任意位置上，滿足各類教學(xué)標(biāo)準(zhǔn)配置。

電源控制屏由獨(dú)立的電源系統(tǒng)組成，且電源均設(shè)有獨(dú)立的漏電保護(hù)系統(tǒng)、停電保護(hù)系統(tǒng)和輸出短路保護(hù)系統(tǒng)。每路電源控制屏提供以下電源：

? 單相交流：220V/10A 50Hz ? 三相交流：380V/5A 50Hz ? 直流電源：220V/2A 實(shí)訓(xùn)臺采用鋁型材及網(wǎng)孔板結(jié)構(gòu)，所有器件由老師統(tǒng)一管理。學(xué)生在實(shí)訓(xùn)前根據(jù)實(shí)訓(xùn)內(nèi)容向老師提交器件清單，領(lǐng)取器件，再在網(wǎng)孔板上完成器件安裝、布線操作。全面訓(xùn)練學(xué)生的器件認(rèn)知、器件布局、布線工藝以及電路接線等各方面技能。領(lǐng)取器件前，可由學(xué)生提前整理出實(shí)訓(xùn)電路所需的器件清單，這樣能客觀的使學(xué)生了解實(shí)訓(xùn)內(nèi)容，從而提高實(shí)訓(xùn)效率。

3.2、實(shí)訓(xùn)器件

實(shí)訓(xùn)器件可選配我公司提供的各種儀表照明電路配套器件，也可由老師根據(jù)實(shí)訓(xùn)內(nèi)容需求選取器件。

實(shí)訓(xùn)臺提供學(xué)生接線實(shí)訓(xùn)所需的常用工具五件套一套；固定器件的標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)軌、螺栓、螺母、線槽等實(shí)訓(xùn)必配材料。

四、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容

（1）常用開關(guān)繼電器的拆裝；（2）交流接觸器的拆裝；

（3）常用啟動(dòng)器的結(jié)構(gòu)觀察及檢測；（4）單相電容運(yùn)轉(zhuǎn)電動(dòng)機(jī)接線；（5）三相異步電動(dòng)機(jī)直接啟動(dòng)；（6）三相異步電動(dòng)機(jī)點(diǎn)動(dòng)控制；（7）三相異步電動(dòng)機(jī)自鎖控制；（8）三相異步電動(dòng)機(jī)兩地控制；

（9）三相異步電動(dòng)機(jī)接觸器聯(lián)鎖正反轉(zhuǎn)控制；（10）三相異步電動(dòng)機(jī)雙重聯(lián)鎖正反轉(zhuǎn)控制；（11）三相異步電動(dòng)機(jī)延時(shí)自動(dòng)正反轉(zhuǎn)控制；（12）雙電機(jī)手動(dòng)順序啟動(dòng)控制；（13）雙電機(jī)自動(dòng)順序啟動(dòng)控制；（14）延時(shí)啟?？刂?；

（15）三相異步電動(dòng)機(jī)手動(dòng)Y/△啟動(dòng)控制；

（16）三相異步電動(dòng)機(jī)自動(dòng)Y/△啟動(dòng)控制；（17）三相異步電動(dòng)機(jī)能耗制動(dòng)；

（18）三相異步電動(dòng)機(jī)可逆雙向能耗制動(dòng)；（19）三相異步電動(dòng)機(jī)反接制動(dòng)；（20）三相異步電動(dòng)機(jī)自往返控制；

（21）三相異步電動(dòng)機(jī)帶點(diǎn)動(dòng)正反轉(zhuǎn)控制；（22）三相異步電動(dòng)機(jī)帶點(diǎn)動(dòng)自往返控制；

五、產(chǎn)品配置

序號 名稱 型號 數(shù)量 類型 備注

1.電氣控制裝配實(shí)訓(xùn)臺JBS 1套（必配）；

2.電源控制屏JBS 1套 必配（指示燈9個(gè)；按鈕9個(gè)）； 3.端子排600V，15A，5套（必配）；

4.器件固定螺栓100套 必配 含螺栓、螺母、墊片；

5.工具 一字螺絲刀、十字螺絲刀、尖嘴鉗、斜口鉗、剝線鉗 1套（選配）； 6.交流接觸器CHNT 22E CJX1-9 3個(gè) ；

7.空氣開關(guān)：CHNT DZ47-60 D5（三極1個(gè)、兩極1個(gè)）； 8.熱過載繼電器 JR36-20/3D 1個(gè) ； 9.時(shí)間繼電器 通電延時(shí)，1個(gè) ；

10.三相異步電動(dòng)機(jī)一臺：M425-402 電壓 220V，電流 0.4A

功率 25W ；其軸安裝絲杠帶有擋鐵（工作臺模型）； 11.其它配套使用元件有：

1）行程開關(guān)，8104

4個(gè) ； 2）單相鐵心變壓器

1個(gè) ； 儀器配置：

1、萬用表（選配）；

2、兆歐表（選配）；

3、鉗型電流表（選配）；

注：上述儀器可自行選購或由我公司代購。

第二篇：液壓泵拆裝實(shí)訓(xùn)

液壓泵拆裝實(shí)驗(yàn)

班級： 學(xué)號： 姓名：

1．1實(shí)訓(xùn)目的

液壓動(dòng)力元件——液壓泵是液壓系統(tǒng)的重要組成部分，通過對液壓泵的拆裝實(shí)訓(xùn)以達(dá)到下列目的：

1、進(jìn)一步理解常用液壓泵的結(jié)構(gòu)組成及工作原理。

2、掌握的正確拆卸、裝配及安裝連接方法。

3、掌握常用液壓泵維修的基本方法。

1．2實(shí)訓(xùn)用液壓泵、工具及輔料

1、實(shí)習(xí)用液壓泵：齒輪泵2 臺、葉片泵2 臺、軸向柱塞泵 1 臺。

2、工具：內(nèi)六方扳手2 套、固定扳手、螺絲刀、卡簧鉗等。

3、輔料：銅棒、棉紗、煤油等。

1．3實(shí)訓(xùn)要求

1、實(shí)習(xí)前認(rèn)真預(yù)習(xí)，搞清楚相關(guān)液壓泵的工作原理，對其結(jié)構(gòu)組成有一個(gè)基本的認(rèn)識。

2、針對不同的液壓元件，利用相應(yīng)工具，嚴(yán)格按照其拆卸、裝配步驟進(jìn)行，嚴(yán)禁違反操作規(guī)程進(jìn)行私自拆卸、裝配。

3、實(shí)習(xí)中弄清楚常用液壓泵的結(jié)構(gòu)組成、工作原理及主要零件、組件特殊結(jié)構(gòu)的作用。

1．4實(shí)訓(xùn)內(nèi)容及注意事項(xiàng)

在實(shí)習(xí)老師的指導(dǎo)下，拆解各類液壓泵，觀察、了解各零件在液壓泵中的作用，了解各種液壓泵的工作原理，按照規(guī)定的步驟裝配各類液壓泵。

1．4．1齒輪泵

型號：CB－B 型齒輪泵。

結(jié)構(gòu)：泵結(jié)構(gòu)見圖2-1 及圖2-2。1．4．1．1工作原理

在吸油腔，輪齒在嚙合點(diǎn)相互從對方齒谷中退出，密封工作空間的有效容積不斷增大，完成吸油過程。在排油腔，輪齒在嚙合點(diǎn)相互進(jìn)入對方齒谷中，密封工作空間的有效容積不斷減小，實(shí)現(xiàn)排油過程。

圖1-1 外嚙合齒輪泵結(jié)構(gòu)示意圖

圖1-2 齒輪泵結(jié)構(gòu)示意圖

1-后泵蓋

2-滾針軸承

3-泵體

4-前泵蓋

5-傳動(dòng)軸 1．4．1．2拆裝步驟

1、拆解齒輪泵時(shí)，先用內(nèi)六方扳手在對稱位置松開6個(gè)緊固螺栓，之后取掉螺栓，取掉定位銷，掀去前泵蓋4，觀察卸荷槽、吸油腔、壓油腔等結(jié)構(gòu)，弄清楚其作用，并分析工作原理。

2、從泵體中取出主動(dòng)齒輪及軸、從動(dòng)齒輪及軸。

3、分解端蓋與軸承、齒輪與軸、端蓋與油封。（此步可以不做）

4、裝配步驟與拆卸步驟相反。

1．4．1．3拆裝注意事項(xiàng)

1、拆裝中應(yīng)用銅棒敲打零部件，以免損壞零部件和軸承。

2、拆卸過程中，遇到元件卡住的情況時(shí)，不要亂敲硬砸，請指導(dǎo)老師來解決。

3、裝配時(shí)，遵循先拆的部件后安裝，后拆的零部件先安裝的原則，正確合理的安裝，臟的零部件應(yīng)用煤油清洗后才可安裝，安裝完畢后應(yīng)使泵轉(zhuǎn)動(dòng)靈活平穩(wěn)，沒有阻滯、卡死現(xiàn)象。

4、裝配齒輪泵時(shí)，先將齒輪、軸裝在后泵蓋的滾針軸承內(nèi)，輕輕裝上泵體和前泵蓋，打緊定位銷，擰緊螺栓，注意使其受力均勻。

1．4．1．4主要零件分析

輕輕取出泵體，觀察卸荷槽、消除困油槽及吸、壓油腔等結(jié)構(gòu)，弄清楚其作用。

1、泵體3 泵體的兩端面開有封油槽d，此槽與吸油口相通，用來防止泵內(nèi)油液從泵體與泵蓋接合面外泄，泵體與齒頂圓的徑向間隙為0.13～0.16mm。

2、端蓋1與4 前后端蓋內(nèi)側(cè)開有卸荷槽e（見圖中虛線所示），用來消除困油。端蓋1上吸油口大，壓油口小，用來減小作用在軸和軸承上的徑向不平衡力。

3、油泵齒輪 兩個(gè)齒輪的齒數(shù)和模數(shù)都相等，齒輪與端蓋間軸向間隙為0.03～0.04mm，軸向間隙不可以調(diào)節(jié)。

1．4．1．5思考題

1、齒輪泵由哪幾部分組成？各密封腔是怎樣形成？

2、齒輪泵的密封工作區(qū)是指哪一部分？

3、圖2－2 中，a、b、c、d 的作用是什么？

4、齒輪泵的困油現(xiàn)象的原因及消除措施。

5、該齒輪泵有無配流裝置？它是如何完成吸、壓油分配的？

6、該齒輪泵中存在幾種可能產(chǎn)生泄漏的途徑？為了減小泄漏，該泵采取了什么措施？

7、齒輪、軸和軸承所受的徑向液壓不平衡力是怎樣形成的？如何解決？

1．4．2 單作用式變量葉片泵

圖2－3為單作用式變量葉片泵的結(jié)構(gòu)圖

圖1-3

外反饋限壓式變量葉片泵的結(jié)構(gòu)

1— 滾針軸承

2—傳動(dòng)軸

3—調(diào)壓螺釘

4—調(diào)壓彈簧

5—彈簧座

6—定子

7—轉(zhuǎn)子

8—滑塊

9—滾針

10—調(diào)節(jié)螺釘

11—柱塞

1．4．2．1 拆卸步驟：

第一步：拆下上端蓋，取出調(diào)壓螺釘

3、調(diào)壓彈簧4及彈簧座5等； 第二步：拆下下端蓋，取出調(diào)節(jié)螺釘10及柱塞11； 第三步：拆下前端蓋，取出滑塊；

第四步：拆下連接前泵體和后泵體的螺栓，拆開前泵體和后泵體； 第五步：拆下右端蓋；

第六步：取出配油盤、轉(zhuǎn)子和定子。

1．4．2．2觀察結(jié)構(gòu)

a、觀察葉片的安裝位置及運(yùn)動(dòng)情況；

b、比較單作用式變量葉片泵定子內(nèi)孔形狀與雙作用式定量葉片泵定子內(nèi)孔形狀是否相同；

c、觀察定子與轉(zhuǎn)子是否同心；

d、觀察配油盤的形狀并分析配油盤的作用； 如何調(diào)定泵的限定壓力和最大偏心量。

1．4．3 雙作用葉片泵

型號： YB1 型葉片泵。結(jié)構(gòu)：結(jié)構(gòu)見圖1-4。1．4．3．1工作原理

當(dāng)傳動(dòng)軸3 帶動(dòng)轉(zhuǎn)子12 轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，裝于轉(zhuǎn)子葉片槽中的葉片在離心力和葉片底部壓力油的作用下伸出，葉片頂部緊貼于定子表面，沿著定子曲線滑動(dòng)。葉片從定子的短半徑往定子的長半徑方向運(yùn)動(dòng)時(shí)葉片伸出，使得由定子4 的內(nèi)表面、配流盤1、5、轉(zhuǎn)子和葉片所形成的密閉容腔不斷擴(kuò)大，通過配流盤上的配流窗口實(shí)現(xiàn)吸油。葉片從定子的長半徑往定子的短半徑方向運(yùn)動(dòng)時(shí)葉片縮進(jìn)，密閉容腔不斷縮小，通過配流盤上的配流窗口實(shí)現(xiàn)排油。轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)一周，葉片伸出和縮進(jìn)兩次。

配流盤結(jié)構(gòu)如圖1-5 所示。

圖1-4 YB1型葉片泵 1、5—配流盤 2、8—滾珠軸承 3—傳動(dòng)軸 4—定子 6—后泵體 7—前泵體 9—骨架式密封圈 10—蓋板 11—葉片 12—轉(zhuǎn)子13—長螺釘

圖1-5 配流盤結(jié)構(gòu)示意圖 1．4．3．2拆裝步驟及注意事項(xiàng)

1、拆解葉片泵時(shí)，先用內(nèi)六方扳手對稱位置松開后泵體上的螺栓后，再取掉螺栓，用銅棒輕輕敲打使花鍵軸和前泵體及泵蓋部分從軸承上脫下，把葉片分成兩部分。

2、觀察后泵體內(nèi)定子、轉(zhuǎn)子、葉片、配流盤的安裝位置，分析其結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)，理解工作過程。

3、取掉泵蓋，取出花鍵軸，觀察所用的密封元件，理解其特點(diǎn)、作用。

4、拆卸過程中，遇到元件卡住的情況時(shí)，不要亂敲硬砸，請指導(dǎo)老師來解決。

5、裝配前，各零件必須仔細(xì)清洗干凈，不得有切屑磨粒或其它污物。

6、裝配時(shí)，遵循先拆的部件后安裝，后拆的零部件先安裝的原則，正確合理的安裝，注意配流盤、定子、轉(zhuǎn)子、葉片應(yīng)保持正確裝配方向，安裝完畢后應(yīng)使泵轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，沒有卡死現(xiàn)象。

7、葉片在轉(zhuǎn)子槽內(nèi)，配合間隙為0.015～0.025毫米；葉片高度略低于轉(zhuǎn)子的高度，其值為0.005毫米。

1．4．3．3主要零件分析

1、定子和轉(zhuǎn)子

定子的內(nèi)表面是橢圓柱面，轉(zhuǎn)子的外表面是圓柱面。轉(zhuǎn)子中心固定，定子中心可以左右移動(dòng)。定子徑向開有13條槽可以安置葉片。

2、葉片

該泵共有13個(gè)葉片，流量脈動(dòng)較偶數(shù)小。葉片后傾角為240，有利于葉片在慣性力的作用下向外伸出。

3、配流盤

圖2-5所示，配流盤上有四個(gè)圓弧槽，其中a為壓油窗口，c為吸油窗口，b和d是通葉片底部的油槽。a與b接通，c與d接通。這樣可以保證，壓油腔一側(cè)的葉片底部油槽和壓油腔相通，吸油腔一側(cè)的葉片底部油槽與吸油腔相通，保持葉片的底部和頂部所受的液壓力是平衡的。1．4．3．4思考題

1、葉片泵由哪些部分組成？

2、敘述雙作用葉片泵的工作原理？

3、單作用葉片泵和雙作用葉片泵在結(jié)構(gòu)上有什么區(qū)別？

4、葉片泵中定子、轉(zhuǎn)子、配油盤、葉片能正常工作的正確位置如何保證？

5、雙作用葉片泵的定子內(nèi)表面是由哪幾段曲線組成的？選擇等加速等減速曲線作為過渡曲線的原因是什么？

1．4．4 軸向柱塞泵

型號： SCY14-1B 型斜盤式軸向柱塞泵。結(jié)構(gòu)：結(jié)構(gòu)見圖1-6。

1．4．3．1工作原理

當(dāng)電機(jī)帶動(dòng)油泵的傳動(dòng)軸8 旋轉(zhuǎn)時(shí)，缸體5 隨之旋轉(zhuǎn)，由于裝在缸體中的柱塞9 的球頭部分上的滑靴12 被回程盤壓向斜盤15，因此柱塞9 將隨著斜盤的斜面在缸體5 中作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。從而實(shí)現(xiàn)油泵的吸油和排油。油泵的配油是由配油盤6 實(shí)現(xiàn)的。改變斜盤15 的傾斜角度就可以改變油泵的流量輸出。

圖1-6 SCY14-1B 型斜盤式軸向柱塞泵 1-中間泵體

2-內(nèi)套

3-定心彈簧

4-鑲套

5-缸體

6-配流盤

7-前泵體 8-傳動(dòng)軸

9-柱塞

10-套筒

12-滑履

13-軸銷

14-壓盤

15-斜盤 16-變量活塞

17-絲杠 18-手輪

19-螺母

20-鋼球

配流盤結(jié)構(gòu)如圖1－7 所示。

圖1-7 配流盤結(jié)構(gòu)示意圖

1．4．3．2拆裝步驟及注意事項(xiàng)

1、拆解軸向柱塞泵時(shí)，先拆下變量機(jī)構(gòu)，取出斜盤、柱塞、壓盤、套筒、彈簧、剛球，注意不要損傷，觀察、分析其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，搞清各自的作用。

2、輕輕敲打泵體，取出缸體，取掉螺栓分開泵體為中間泵體和前泵體，注意觀察、分析其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，搞清楚各自的作用，尤其注意配流盤的結(jié)構(gòu)、作用。

3、拆卸過程中，遇到元件卡住的情況時(shí)，不要亂敲硬砸，請指導(dǎo)老師來解決。

4、裝配時(shí)，先裝中間泵體和前泵體，注意裝好配流盤，之后裝上彈簧、套筒、鋼球、壓盤、柱塞；在變量機(jī)構(gòu)上裝好斜盤，最后用螺栓把泵體和變量機(jī)構(gòu)連接為一體。

5、裝配中，注意不能最后把花鍵軸裝入缸體的花鍵槽中，更不能猛烈敲打花鍵軸，避免花鍵軸推動(dòng)鋼球頂壞壓盤。

6、安裝時(shí)，遵循先拆的部件后安裝，后拆的零部件先安裝的原則，安裝完畢后應(yīng)使花鍵軸帶動(dòng)缸體轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，沒有卡死現(xiàn)象。1．4．3．3主要零部件分析

1、缸體5 缸體用鋁青銅制成，它上面有七個(gè)與柱塞相配合的圓柱孔，其加工精度很高，以保證既能相對滑動(dòng)，又有良好的密封性能。缸體中心開有花鍵孔，與傳動(dòng)軸8相配合。缸體右端面與配流盤6相配合。缸體外表面鑲有鋼套4并裝在滾動(dòng)軸承11上。

2、柱塞9與滑履12 柱塞的球頭與滑履鉸接。柱塞在缸體內(nèi)作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，并隨缸體一起轉(zhuǎn)動(dòng)?；碾S柱塞做軸向運(yùn)動(dòng)，并在斜盤15的作用下繞柱塞球頭中心擺動(dòng)，使滑履平面與斜盤斜面貼合。柱塞和滑履中心開有直徑1mm的小孔，缸中的壓力油可進(jìn)入柱塞和滑履、滑履和斜盤間的相對滑動(dòng)表面，形成油膜，起靜壓支承作用。減小這些零件的磨損。

3、中心彈簧機(jī)構(gòu)

中心彈簧3，通過內(nèi)套

2、鋼球20和回程盤將滑履壓向斜盤，使活塞得到回程運(yùn)動(dòng)，從而使泵具有較好的自吸能力。同時(shí)，彈簧3又通過外套10使缸體5緊貼配流盤6，以保證泵啟動(dòng)時(shí)基本無泄漏。

4、配流盤6 如圖1-7所示，配流盤上開有兩條月牙型配流窗口a、e，外圈的環(huán)形槽f是卸荷槽，與回油相通，使直徑超過卸荷槽的配流盤端面上的壓力降低到零，保證配流盤端面可靠地貼合。兩個(gè)通孔c（相當(dāng)于葉片泵配流盤上的三角槽）起減少沖擊、降低噪音的作用。四個(gè)小盲孔起儲油潤滑作用。配流盤下端的缺口，用來與右泵蓋準(zhǔn)確定位。

5、滾動(dòng)軸承11 用來承受斜盤15作用在缸體5上的徑向力。

6、變量機(jī)構(gòu)

變量活塞16裝在變量殼體內(nèi)，并與螺桿17相連。斜盤15前后有兩根耳軸支承在變量殼體上（圖中未示出），并可繞耳軸中心線擺動(dòng)。斜盤中部裝有銷軸13，其左側(cè)球頭插入變量活塞16的孔內(nèi)。轉(zhuǎn)動(dòng)手輪18，螺桿17帶動(dòng)變量活塞16上下移動(dòng)（因?qū)蜴I的作用，變量活塞不能轉(zhuǎn)動(dòng)），通過銷軸13使斜盤15擺動(dòng)，從而改變了斜盤傾角γ，達(dá)到變量目的。1．4．3．4思考題

1、軸向柱塞泵由哪幾部分組成？

2、柱塞泵的密封工作容積由哪些零件組成？密封腔有幾個(gè)？

3、敘述軸向柱塞泵的工作過程。

4、采用中心彈簧機(jī)構(gòu)有何優(yōu)點(diǎn)？

5、柱塞泵如何實(shí)現(xiàn)配流的？

6、柱塞泵的配流盤上開有幾個(gè)槽孔？各有什么作用？

7、手動(dòng)變量機(jī)構(gòu)由哪些零件組成？如何調(diào)節(jié)泵的流量？

8、、說明軸向柱塞泵中變量機(jī)構(gòu)改變輸出流量的過程。

1．5實(shí)訓(xùn)報(bào)告要求

按照實(shí)訓(xùn)報(bào)告要求，認(rèn)真完成各項(xiàng)內(nèi)容并寫出實(shí)習(xí)心得體會及建議。

第三篇：柴油機(jī)拆裝實(shí)訓(xùn)

四、實(shí)驗(yàn)過程與方法： 一）、拆卸：按以下順序依次拆卸。

1、油路及其相關(guān)元件

第一步，放完油箱及油管中的柴油，然后關(guān)閉油箱下面的油管閥門。

第二步，依次卸載油管螺母、油管、濾油器、油箱和水箱，并將其放到指定的地點(diǎn)。注意：油路元件務(wù)必做好保潔工作，不能讓其受到污染！

2、電啟動(dòng)裝置

第一步，斷開電源。

第二步，依次卸載電源、啟動(dòng)開關(guān)和電動(dòng)機(jī)，并將其放到指定的地點(diǎn)。注意：放置電源時(shí)務(wù)必確保電源正負(fù)極斷開！

3、進(jìn)、排氣裝置

依次卸載排氣筒、空氣濾清器，并將其放到指定的位置。注意：排氣筒、空氣濾清器都較重，拆卸時(shí)應(yīng)注意安全！

4、氣門室罩、汽缸蓋及其相關(guān)元件、噴油器

第一步，待氣門室罩卸載后，依次拆卸搖臂、推桿。第二步，卸載噴油器。第三步，卸載汽缸蓋。

注意：卸載汽缸蓋螺母須用扭力扳手！

5、飛輪和線圈

第一步，用工具將飛輪外大螺母的止動(dòng)墊圈打平。

第二步，將飛輪轉(zhuǎn)用扳手套在其螺母上，用錘子敲打扳手，卸載螺母。第三步，用飛輪拉力器將飛輪拉出，并卸下線圈。

注意：飛輪較重，卸載困難，應(yīng)用其專用工具卸載，且應(yīng)特別注意安全！

6、齒輪蓋及齒輪組、調(diào)速器、凸輪軸及挺柱 第一步，卸載齒輪蓋邊緣螺母，并取下齒輪蓋。

第二步，依次卸載各齒輪、調(diào)速器、凸輪軸及挺柱。

注意：調(diào)速器上有六顆鋼球及相關(guān)元件，確保其不掉落丟失；先取下凸輪軸，然后再取出挺柱！

7、活塞和曲軸

第一步，轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸，讓活塞連桿螺栓處于易于拆卸的位置，然后用扭力扳手卸載螺栓。第二步，待兩顆活塞連桿螺栓都拆卸后，分別取下連桿蓋、軸瓦。

第三步，轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸，以方便用銅棒敲打連桿大端，取出活塞，接著取出曲軸。注意：用銅棒敲打連桿大端時(shí)，應(yīng)避免敲打在連桿大端安裝軸瓦處！

8、機(jī)油缸及其設(shè)備

第一步，應(yīng)擰開放油螺塞放盡機(jī)油。

第二步，放倒發(fā)動(dòng)機(jī)，拆下油底殼以及其它相關(guān)設(shè)備。

注意：拆下油底殼后，應(yīng)注意觀察機(jī)油泵的安裝位置、曲軸的支承形式等。二）、清洗與潤滑

1、取適量清洗液于清洗器中，按照先油管及油路元件，后精密或小元件，最后大元件的順序依次清洗。

2、清洗殼體。

3、用吹風(fēng)逐次吹干各元件上的油污，之后將其放到指定的地點(diǎn)。

4、待清洗液干后，用適當(dāng)?shù)臐櫥簼櫥枰獫櫥牡胤剑òC(jī)體）。

注意：清洗各零部件，清洗時(shí)注意觀察各零部件具體結(jié)構(gòu)，然后按拆卸時(shí)的順序?qū)⒘悴考?/p>

放整齊，準(zhǔn)備安裝。某些零件棱角尖銳，應(yīng)注意安全，應(yīng)將清洗后的元件放置在清潔的地方，并確保其不受污染！三）、安裝與調(diào)試

安裝順序（按以下順序）一般與拆卸相反，且應(yīng)注意安全。

1、機(jī)油缸及其設(shè)備

第一步，放倒發(fā)動(dòng)機(jī)，安裝油底殼以及其它相關(guān)設(shè)備。

2、曲軸飛輪組

第一步，在曲軸主軸承座上安裝并定位好軸承。

第二步，將曲軸安裝在機(jī)體軸承座內(nèi)，將不帶油槽的主軸承裝入主軸承蓋，依次把擋油片、主軸承蓋按原位裝在主軸頸上，并按規(guī)定擰緊力矩，依次擰緊主軸承螺栓。第三步，待曲軸安裝后，將線圈、飛輪安裝于曲軸后端軸凸緣盤上，安裝時(shí)注意原定位標(biāo)記，然后緊固螺母。螺母緊固時(shí)應(yīng)對角交叉進(jìn)行，并用專用扳手扭緊。最后再將止動(dòng)墊片打彎。第四步，曲軸軸向間隙調(diào)整：

①、調(diào)整要求：曲軸軸向間隙S195為0.15~0.25毫米，S1100為0.2~0.3毫米。

②、調(diào)整方法：A、拆下皮帶輪，打平飛輪螺母止退墊圈的折邊。B、用專用六角扳手?jǐn)Q下飛輪螺母。C、用拉出器拉出飛輪。如不易拉出，可用錘子敲擊拉出器壓板，曲軸軸頭處。D、拆下主軸承蓋上的六只M8螺栓，用二只M8的螺栓交替均勻頂出主軸承蓋（防止曲軸跟隨外移掉下而造成損失）。E、上緊主軸承蓋后，轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸較緊或較送時(shí)，用加減墊片的方法進(jìn)行那個(gè)調(diào)整。

注意：軸承上油孔應(yīng)與座上油道孔對準(zhǔn)，然后在軸瓦表面涂上一層薄機(jī)油；螺栓不得一次擰緊，須經(jīng)2～3次完成，擰緊順序應(yīng)按從中到外交叉進(jìn)行。

3、活塞連桿組

第一步，轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸，以便安裝活塞。

第二步，調(diào)整各道環(huán)端隙按一定角度（三道氣環(huán)按120°鉗開，第一步道環(huán)的端隙應(yīng)避開活塞銷座及側(cè)壓力較大一側(cè)）。

第三步，用活塞環(huán)箍將活塞環(huán)箍緊，用木錘手柄輕敲活塞頂部，使其進(jìn)入氣缸，推至連桿大端與曲軸連桿軸頸連接。

第四步，裝上連桿蓋，轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸，將潤滑后的軸瓦，連桿蓋依次裝好，并按規(guī)定扭矩?cái)Q緊連桿螺栓螺母。

注意：安裝飛輪堅(jiān)固螺母時(shí)，務(wù)必安裝止動(dòng)墊片，最后并將其打彎！

4、齒輪蓋及齒輪組、調(diào)速器、凸輪軸及挺柱

第一步，將柴油機(jī)側(cè)放，依次安裝好凸輪軸及挺柱、調(diào)速器、各齒輪。第二步，安裝齒輪蓋。

注意：安裝調(diào)速器時(shí)，應(yīng)注意其各元件務(wù)必安裝完全；齒輪組時(shí)應(yīng)確保各齒輪上的正時(shí)標(biāo)記相對！

5、氣門室罩、汽缸蓋及其相關(guān)元件、噴油器的調(diào)試與安裝，氣門間隙、減壓器的調(diào)整。第一步，平放柴油機(jī)機(jī)體，安裝氣缸墊、汽缸蓋。

第二步，轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸到活塞處于壓縮上止點(diǎn)（飛輪上有標(biāo)志），依次安裝推桿、搖臂。第三步，氣門間隙、減壓器的調(diào)整：

①、調(diào)整要求：冷機(jī)氣門間隙：進(jìn)氣門為0.30～0.40毫米，排氣門為0.40～0.50毫米。②、調(diào)整方法：A、拆下氣缸蓋罩。B、轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪，使飛輪上的“上止點(diǎn)”刻線對準(zhǔn)水箱的刻線，使活塞在壓縮上止點(diǎn)。C、松開搖臂中的鎖緊螺母和調(diào)整螺釘，把厚薄規(guī)插入與搖臂之間，擰動(dòng)調(diào)整螺釘，調(diào)妥后鎖緊螺母。第四步，噴油器壓力的調(diào)整與安裝

將噴油器取下后放到指定的儀器上進(jìn)行調(diào)整其噴油壓力后，再將其安裝到機(jī)體上。第五步，減壓器的調(diào)整

①、調(diào)整要求：將減壓器手柄順時(shí)針90°，此時(shí)手的感覺用力較大，氣門被壓下，轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪較省力，減壓良好。松開手柄后，減壓軸不得與氣門搖臂相碰。

②、調(diào)整方法：A、轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪，使飛輪上的“上止點(diǎn)”刻線對準(zhǔn)水箱的刻線，使活塞在壓縮上止點(diǎn)，進(jìn)排氣門全關(guān)閉。B、擰送鎖緊螺母。利用減壓座外圓與內(nèi)孔的偏心來調(diào)整減壓器。如減壓太松（即減壓不夠），則將減壓座順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)角度；太緊，則相反，直至減壓良好為止。

第六步，安裝氣門室罩。

注意：缸蓋螺栓應(yīng)用扭力扳手由中間向兩端交叉均勻分2～3次擰至規(guī)定力矩。

6、油路及其相關(guān)元件

第一步，依次安裝濾油器、油管、油箱、水箱。第二步，供油提前角的調(diào)整：

①、調(diào)整要求：供油開始時(shí)間為上止點(diǎn)前18o(±2o）（以曲軸轉(zhuǎn)角計(jì)）。

②、調(diào)整方法：A、拆下接噴油器一端的高壓油管管接螺母。B、旋松接噴油泵一端的高壓油管管接螺母，將高壓油管旋轉(zhuǎn)一個(gè)位置，使高壓油管接噴油器一端的口向上，再將該管接螺母旋緊。C、以運(yùn)轉(zhuǎn)方向慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪，當(dāng)油管扣剛冒油時(shí)，立即停止轉(zhuǎn)動(dòng)，看飛輪上“供油”刻線是否對準(zhǔn)水箱的刻線，如不合要求，即應(yīng)調(diào)整。

③、調(diào)整步驟如下：a、關(guān)閉油箱開關(guān)。b、將齒輪室上的觀察孔蓋板拆下，并將調(diào)速把手至于中間位置。c、拆下噴油泵上的進(jìn)油管，旋下噴油泵三只固緊螺母，拉出噴油泵。d、用增減油泵墊片來調(diào)整供油提前角，一般增加（或減去）0.2毫米厚的墊片，供油提前角約落后（或提前）3°。e、將噴油泵裝上并擰緊固緊螺母。裝上噴油泵時(shí)，應(yīng)特別注意將柱塞調(diào)節(jié)臂圓球嵌在齒輪室中調(diào)速杠桿的槽子內(nèi)。噴油泵裝好后，此項(xiàng)工作還須通過觀察孔檢查一次，以免差錯(cuò)而造成“飛車”事故。

7、電啟動(dòng)裝置

第一步，依次安裝電動(dòng)機(jī)、啟動(dòng)開關(guān)，電源。第二步，按正確方法聯(lián)接導(dǎo)線。

8、進(jìn)、排氣裝置

第一步，依次安裝進(jìn)、排氣裝置，扭緊螺母。四）、啟動(dòng)

1，手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)搖桿到排氣筒冒白煙為止；

2，聯(lián)接電源，啟動(dòng)柴油機(jī)，如不正常，按步驟三調(diào)整。五）實(shí)訓(xùn)心得

在拆裝與裝配過程中，我深刻地意識到團(tuán)隊(duì)的重要性。我們必須要協(xié)調(diào)一致才能完成拆裝工作，對拆卸下來的零件必須有序地排放，以便裝配。雖然在拆裝過程中很累，有時(shí)還會沾到柴油，但我們都能積極地投入到拆裝實(shí)習(xí)中，將學(xué)到的知識充分應(yīng)用于生活中，達(dá)到了學(xué)以致用的目的。

在這次拆裝實(shí)訓(xùn)中我明白了，什么東西看似簡單，但真正去做的時(shí)候才知道其實(shí)自己的問題還有很多。因此只有自己動(dòng)手了，才可獲知難易??！

在這次拆裝實(shí)訓(xùn)中，我收獲很大，具體有以下收獲：

1、安全第一，任何時(shí)候，不管我們干什么，都要注意安全。在這次柴油機(jī)的拆裝實(shí)訓(xùn)中，柴油機(jī)自身很重，因此在工作中始終安全第一。

2、對待工作要有科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度。就這次實(shí)訓(xùn)來說，要按部就班照得拆裝順序，拆有拆的順序，裝有裝得順序，拆裝的方法也不同，都有一定的規(guī)律。不按規(guī)律做就很難完成任務(wù)。

3、扎實(shí)的專業(yè)知識是學(xué)習(xí)的堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。本次拆裝實(shí)訓(xùn)中，若能預(yù)先明白柴油機(jī)，那么在拆裝的過程中將會很容易理解柴油機(jī)各部分的結(jié)構(gòu)，從而提高學(xué)習(xí)效率。

4、動(dòng)手能力的重要性。柴油機(jī)的拆裝時(shí)刻需要用扳手等不同的工具，因此動(dòng)手能力顯得尤為重要，通過動(dòng)手操作，可以激發(fā)學(xué)習(xí)的興趣、培養(yǎng)合作意識、促進(jìn)思維的創(chuàng)新、解決實(shí)際問題，因此更加應(yīng)該加強(qiáng)動(dòng)手能力的培養(yǎng)。

5、團(tuán)隊(duì)合作的重要性。由于柴油機(jī)本身的一些特點(diǎn)，因此在對柴油機(jī)拆裝過程中，經(jīng)常會需要幾個(gè)人協(xié)同拆裝，而且團(tuán)隊(duì)合作往往能激發(fā)出團(tuán)體不可思議的潛力，集體協(xié)作干出的成果往往能超過成員個(gè)人業(yè)績的合作。

這次實(shí)訓(xùn)雖然短暫，但給予我留下了不少感悟和眼界，通過拆裝實(shí)訓(xùn)能把理論和實(shí)踐緊密結(jié)合起來，也加深了了解內(nèi)燃機(jī)的組成。各部分的機(jī)構(gòu)及所用的材料，工作原理，調(diào)試的原理和方法。也初步掌握了拆裝的基本要求和一般的工藝路線。同時(shí)也加深了對專用工具和測量工具的使用。

第四篇：拆裝實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)書(

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內(nèi) 容 提 要

本書是適用于計(jì)算機(jī)系高職高專各專業(yè)微型計(jì)算機(jī)維護(hù)及應(yīng)用課程的實(shí)訓(xùn)教材，以實(shí)際應(yīng)用為主要目的，結(jié)合各種硬件的功能和課程情況，針對硬件的拆卸組裝、硬盤的分區(qū)及Windows的安裝，選擇了一些實(shí)用系統(tǒng)工具軟件并進(jìn)行實(shí)踐動(dòng)手操作，安排本次實(shí)訓(xùn)內(nèi)容，可在1周內(nèi)完成。

2005年10月第一版

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目錄

第1單元 硬件的拆卸與安裝………………………1

第2單元 CMOS的使用…………………………4

第3單元 磁盤分區(qū)管理……………………………6

第4單元 Windows98的安裝與驅(qū)動(dòng)安裝…………12

第5單元 常用的系統(tǒng)備份軟件Ghost的使用……13-2-

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第1單元 硬件的拆卸與安裝

一、實(shí)訓(xùn)目的

本實(shí)訓(xùn)的主要目的是讓學(xué)生認(rèn)識并熟悉各個(gè)微機(jī)部件，掌握整個(gè)裝機(jī)的過程，通過親自動(dòng)手組裝一臺微機(jī)，從而增加實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和體會裝機(jī)成功的喜悅。

二、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容及過程：

1、準(zhǔn)備一張桌面足夠大的工作臺，把電腦主機(jī)箱在桌面上放好，并且準(zhǔn)備好一把磁性十字螺絲刀。

2、拆機(jī)：

a、用螺絲刀打開機(jī)箱兩側(cè)面板；b、撥下機(jī)箱內(nèi)的所有電源線、數(shù)據(jù)線，注意觀察其連接方式以便后面的安裝； c、拆下軟驅(qū)、光驅(qū)和硬盤；d、撥下機(jī)箱的開關(guān)、重啟、喇叭、電源燈和硬盤燈線，注意觀察其安裝位置、主板上的標(biāo)識及線頭上的標(biāo)識；e、把主板上插的顯卡、聲卡等擴(kuò)展卡撥下（若主板已集成，則無此步驟）；f、擰下主板固定在機(jī)箱上的螺絲，卸下主板，并拆下機(jī)箱上支撐主板的銅底座；g、拆下電源；h、把主板上的內(nèi)存條、CPU風(fēng)扇、CPU依次拿下；

注意：拆機(jī)過程當(dāng)中應(yīng)小心輕放，把拆下的部件整齊的放在桌面上，把拆下的螺絲放到一起。

3、讓學(xué)生對照書本熟悉各個(gè)配件及其特性，認(rèn)識主板上的各種接口、插槽及相應(yīng)連接的設(shè)備。記錄下各個(gè)配件的品牌及規(guī)格型號；

4、學(xué)習(xí)安裝CPU及風(fēng)扇，并插好CPU風(fēng)扇電源插口；

5、學(xué)習(xí)安裝內(nèi)存條，注意安裝方向；

6、學(xué)習(xí)安裝固定在主板上的銅底座，注意其安裝位置與主板上的螺絲孔對應(yīng)；

7、安裝電源；

8、學(xué)習(xí)將主板安裝在機(jī)箱里，注意背板接口位置及不能讓主板變形；

9、連接電源線到主板；

10、連接機(jī)箱面板上的POWER、RESET、SPEAKER、HDD LED、POWER LED等線到主板上；

11、安插相關(guān)擴(kuò)展卡；

12、安裝硬盤、光驅(qū)、軟驅(qū)，并連接電源線和數(shù)據(jù)線；

13、檢查機(jī)箱內(nèi)部各種連接的正確性，經(jīng)老師檢查同意后，將主機(jī)箱與鍵盤、鼠標(biāo)、顯示器進(jìn)行連接，并在老師的協(xié)助下通電檢驗(yàn)；

三、實(shí)訓(xùn)要求或建議：

1、第一次應(yīng)先由老師演示，第二次在老師的指導(dǎo)下進(jìn)行，第三次在老師的監(jiān)督下獨(dú)立操作，未經(jīng)老師同意不得私自操作，否則造成硬件損失由學(xué)生自己負(fù)責(zé)；

2、連接完成后，在通電前必須經(jīng)老師監(jiān)督或同意；

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第2單元CMOS的使用

一、實(shí)訓(xùn)目的：

1．掌握進(jìn)入和退出CMOS的方法；

2．熟悉CMOS的工作界面及如何選擇調(diào)整選項(xiàng)的方法； 3．掌握調(diào)整開機(jī)啟動(dòng)引導(dǎo)順序的方法； 4．掌握調(diào)整軟驅(qū)規(guī)格的方法；

5．掌握設(shè)置CMOS密碼及開機(jī)系統(tǒng)密碼的方法；

二、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容 1．進(jìn)入和退出CMOS；

進(jìn)入CMOS的方法和BIOS的廠商有關(guān)，AWARD公司的廠品是在開機(jī)過程中按DEL鍵進(jìn)入，AMI公司的廠品是在開機(jī)過程中按F2進(jìn)入；

進(jìn)入后觀察CMOS的工作界面，熟悉上下左右選擇及修改某一選項(xiàng)值的方法； 退出的方法有兩種：（1）保存所調(diào)整設(shè)置并退出；（2）退出但不保存所進(jìn)行的調(diào)整和設(shè)置；應(yīng)根據(jù)具體情況選擇其中一種。2．調(diào)整開機(jī)啟動(dòng)引導(dǎo)順序

找到設(shè)置啟動(dòng)順序的選項(xiàng)，將CD-ROM設(shè)置成第一選擇，保存并退出，在光驅(qū)內(nèi)放置一張WIN98啟動(dòng)盤，觀察電腦的啟動(dòng)情況，并進(jìn)入DOS系統(tǒng)。再重啟并進(jìn)入CMOS取消光盤第一啟動(dòng)，將硬盤設(shè)置為第一啟動(dòng)項(xiàng)，保存并退出，觀察微機(jī)重啟能否進(jìn)入DOS系統(tǒng)。

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3．調(diào)整軟驅(qū)規(guī)格；

（1）將軟驅(qū)規(guī)格設(shè)置為3.5英寸1.44M；（2）將軟驅(qū)規(guī)格設(shè)置為None； 4．設(shè)置CMOS密碼及開機(jī)系統(tǒng)密碼；

（1）進(jìn)入PASSWORD選項(xiàng)設(shè)置密碼，重啟微機(jī)觀察開機(jī)是否需要密碼；（2）修改密碼應(yīng)用范圍為SYS，再保存退出，重啟觀察開機(jī)情況，注意是否需要輸入密碼； 5.恢復(fù)出廠默認(rèn)設(shè)置。當(dāng)我們學(xué)習(xí)CMOS時(shí)難免要各種設(shè)置都要調(diào)整試一試，有時(shí)就會記不得一開始時(shí)的設(shè)置值了，怎么辦呢？一般采用恢復(fù)出廠默認(rèn)設(shè)置的方法。這種方法還經(jīng)常在系統(tǒng)出現(xiàn)異常情況時(shí)，用來排除CMOS設(shè)置故障。

三、實(shí)訓(xùn)要求或建議：

要求學(xué)生把CMOS中的幾個(gè)常用界面抄下來，查閱資料或字典，將其翻譯為中文；

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第3單元 磁盤分區(qū)管理

一、實(shí)訓(xùn)目的：

1、掌握FDISK的40G以下容量硬盤的分區(qū)；

2、了解Windows2000和Windows XP的安裝過程中自帶的分區(qū)方法對40G以上的硬盤進(jìn)行的分區(qū)；

3、了解Partition Magic進(jìn)行分區(qū)調(diào)整的方法；

二、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容：

1、FDISK的40G以下容量硬盤的分區(qū)；

2、Windows2000和Windows XP的安裝過程中自帶的分區(qū)方法對40G以上的硬盤進(jìn)行的分區(qū)；

3、用Partition Magic進(jìn)行分區(qū)調(diào)整；

在這一單元中我們將學(xué)習(xí)一種非常好的硬盤分區(qū)管理工具——Partition Magic，它可在絲毫不破壞硬盤數(shù)據(jù)的情況下快速地創(chuàng)建新的分區(qū)、合并原有分區(qū)、分割現(xiàn)有分區(qū)、自由轉(zhuǎn)換文件系統(tǒng)的類型等，另外，還可在一個(gè)物理盤中建立多個(gè)引導(dǎo)分區(qū)，從而實(shí)現(xiàn)多操作系統(tǒng)的同機(jī)安裝。該軟件是用戶實(shí)現(xiàn)硬盤動(dòng)態(tài)分區(qū)和無損分區(qū)的最佳選擇。

1、Partition Magic的安裝與啟動(dòng)

通過我系ftp服務(wù)器下載或到網(wǎng)上搜索下載，并進(jìn)行安裝、啟動(dòng)。

2、建立新的硬盤分區(qū)

選擇菜單項(xiàng)“任務(wù)”|“創(chuàng)建新分區(qū)”，啟動(dòng)向?qū)?，按照提示完成操作?/p>

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3、刪除硬盤分區(qū)

將上一步創(chuàng)建的新分區(qū)刪除，選取要?jiǎng)h除的分區(qū)，單擊左邊窗口分區(qū)操作中的“刪除分區(qū)”選項(xiàng)鈕即可完成操作。

刪除分區(qū)時(shí)，將破壞該分區(qū)中的所有數(shù)據(jù)，因此應(yīng)先做數(shù)據(jù)備份；再有，刪除后的分區(qū)將成為未分配的空間，而未分配和未使用的空間均稱為自由空間。

4、調(diào)整硬盤分區(qū)的大小

要想調(diào)整硬盤分區(qū)的大小，首先應(yīng)保證在該分區(qū)的前面或后面存在自由空間，這樣才能有調(diào)整的余地。選擇好要調(diào)整大小的分區(qū)，單擊左邊窗口分區(qū)操作中的“調(diào)整/移動(dòng)分區(qū)”，在彈出的對話框中輸入調(diào)整的大小，確定即可。

5、合并硬盤分區(qū)

選擇左邊窗口中的“合并分區(qū)”，再出現(xiàn)的對話框中依次要合并的第一個(gè)分區(qū)、第二個(gè)分區(qū)（兩個(gè)分區(qū)格式要一致），送入文件夾名稱后即可完成操作。

6、隱藏/重現(xiàn)硬盤分區(qū)

隱藏/重現(xiàn)分區(qū)這一功能較實(shí)用，當(dāng)某一分區(qū)被隱藏后，系統(tǒng)便無法對其訪問，且自身的盤符也被屏蔽，因此他人完全不知道盤的存在，能較好地保證了該分區(qū)種數(shù)據(jù)的安全。另外，如果硬盤上通過掃描發(fā)現(xiàn)某些損壞的扇區(qū)，也可以通過調(diào)整分區(qū)大小、創(chuàng)建新分區(qū)等方法，把損壞的扇區(qū)放到一個(gè)分區(qū)中，然后隱藏，從而提高磁盤系統(tǒng)性能，延長硬盤使用壽命。

隱藏硬盤分區(qū)操作過程很簡單，選取需要隱藏的一個(gè)分區(qū)后，選擇菜單項(xiàng)“分區(qū)”|“高級”|“隱藏分區(qū)”，點(diǎn)擊“確定”即可。想要重現(xiàn)隱藏分區(qū)時(shí)，操作方法同隱藏過程。

7、復(fù)制硬盤分區(qū)

利用Partition Magic提供的分區(qū)復(fù)制功能，可以將某一分區(qū)精確地復(fù)制到當(dāng)前物理盤或另一物理盤上的空閑空間中。欲正確進(jìn)行分區(qū)的復(fù)制，目標(biāo)分區(qū)上的自由空間大小必須大于或等于被復(fù)制分區(qū)。

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點(diǎn)擊左邊窗口中的復(fù)制一個(gè)分區(qū)，啟動(dòng)向?qū)В凑障驅(qū)崾炯纯赏瓿刹僮鳌?/p>

8、轉(zhuǎn)換分區(qū)文件系統(tǒng)格式

利用Partition Magic可以實(shí)現(xiàn)分區(qū)內(nèi)不同文件系統(tǒng)的轉(zhuǎn)換，比如FAT格式與FAT32的轉(zhuǎn)換，F(xiàn)AT與NTFS格式的轉(zhuǎn)換以及FAT32與NTFS格式的轉(zhuǎn)換。

選取要轉(zhuǎn)換的分區(qū)，點(diǎn)擊左邊窗口中分區(qū)操作的“轉(zhuǎn)換分區(qū)”，在彈出的窗口種選擇所需要的文件系統(tǒng)格式后，確定，即可完成操作，如圖所示，9、分區(qū)的分割

當(dāng)在一個(gè)分區(qū)中存有大量的數(shù)據(jù)或應(yīng)用程序時(shí)，可利用Partition Magic分割分區(qū)功能，將該分區(qū)分割成兩個(gè)連續(xù)的分區(qū)（新形成的分區(qū)自動(dòng)根在原分區(qū)的右邊），并且可指定那些數(shù)據(jù)或程序存放到新的分區(qū)中去。

選取要分割的分區(qū)，點(diǎn)擊左邊窗口分區(qū)操作中的“分割分區(qū)”，在彈出的對話框中依次輸入所需信息，完成操作，如圖所示，-6-

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注意：新形成的分區(qū)自動(dòng)位于原分區(qū)的右邊，其大小與其中的內(nèi)容大小有關(guān)；如果新分區(qū)的類型為主分區(qū)，則系統(tǒng)會自動(dòng)將其設(shè)置為隱藏；而如果類型為邏輯分區(qū)，則該分區(qū)為可見狀態(tài)，且系統(tǒng)將自動(dòng)賦予對應(yīng)的盤符，因此大多數(shù)情況下都會將新分區(qū)設(shè)置為邏輯分區(qū)。

三、實(shí)訓(xùn)要求或建議：

1、根據(jù)實(shí)驗(yàn)條件在1或2兩種分區(qū)方法中選擇一種重點(diǎn)講解。要求學(xué)生至少掌握其中一種。

2、第三種分區(qū)方法要求學(xué)生了解，不要求學(xué)生掌握。-7-

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第4單元 Windows98的安裝與驅(qū)動(dòng)安裝

一、實(shí)訓(xùn)目的：

1、掌握Windows98的安裝方法及全部過程；

2、掌握Windows98系統(tǒng)下的顯卡和聲卡的驅(qū)動(dòng)安裝方法；

3、了解Windows2000和Windows XP的安裝方法；

二、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容：

1、Windows98的安裝方法及全部過程；

2、Windows98系統(tǒng)下的顯卡和聲卡的驅(qū)動(dòng)安裝；

3、Windows2000或Windows XP的安裝；

三、實(shí)訓(xùn)要求或建議：

1、實(shí)訓(xùn)之前準(zhǔn)備的工具光盤：Windows98、Windows2000和Windows XP的系統(tǒng)光盤，主機(jī)相對應(yīng)的驅(qū)動(dòng)光盤；

2、老師在演示的時(shí)候，讓學(xué)生記錄下操作的全過程。自己獨(dú)立操作時(shí)作為參考。

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第5單元 常用的系統(tǒng)備份軟件Ghost的使用

一、實(shí)訓(xùn)目的：

1、學(xué)會使用Ghost對C盤的系統(tǒng)盤制作備份文件；

2、學(xué)會使用Ghost從備份好的Ghost文件恢復(fù)C盤系統(tǒng)盤；

3、學(xué)會使用Ghost進(jìn)行硬盤到硬盤的克隆；

二、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容

所謂資料備份，就是備份硬盤中現(xiàn)有的數(shù)據(jù)資料，當(dāng)數(shù)據(jù)丟失后用于還原。通常需要備份的有操作系統(tǒng)（即系統(tǒng)分區(qū)）、文件夾及整個(gè)硬盤等，并且可以使用多種方法進(jìn)行資料備份，如對于少量數(shù)據(jù)資料備份可以采用復(fù)制、粘貼實(shí)現(xiàn)副本式的備份，而對于大量數(shù)據(jù)資料用這種方法，不但速度慢而且要占用很大空間。還可以使用操作系統(tǒng)自身附帶的備份工具，這個(gè)我們在實(shí)驗(yàn)中已經(jīng)做過了。再有就是使用備份工具軟件，如Norton Ghost，不但快速高效，還可以實(shí)現(xiàn)高比率壓縮備份，更節(jié)省磁盤空間。

1、認(rèn)識和啟動(dòng)Ghost 使用Ghost進(jìn)行資料備份時(shí)，是將硬盤分區(qū)或整個(gè)硬盤壓縮成為一個(gè)映像文件，即建立備份，當(dāng)硬盤數(shù)據(jù)遭到破壞時(shí)，就可以將影響文件恢復(fù)到對應(yīng)的分區(qū)或硬盤中去，從而實(shí)現(xiàn)硬盤數(shù)據(jù)的備份與還原。

提示：Ghost.exe 在 Dos/Win9x 下使用，Ghost32.exe 在 Win2000/XP 下使用。

2、使用Ghost對C盤的系統(tǒng)盤制作備份文件

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所謂制作分區(qū)映像，即將某一個(gè)硬盤分區(qū)壓縮為一個(gè)映像文件，并將映像文件存儲在該分區(qū)之外的地方，如該硬盤其它分區(qū)，或另外一塊硬盤中，或刻錄到光盤中等，即建立硬盤分區(qū)備份。

比如我們備份C盤數(shù)據(jù)到E盤，操作過程如下圖所示，用鼠標(biāo)單擊“Local”/“Partition”/“To Image”

出現(xiàn)的界面中提示的是將要被建立映像文件的分區(qū)所屬的硬盤，點(diǎn)擊“OK”即可，接著提示選擇要備份的分區(qū)，如下圖所示，-10-

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上圖中，“Part”項(xiàng)分別列舉了所選擇的硬盤的分區(qū)，1—8分別代表C—J盤，選好后單擊“OK”確定，打開保存映像文件的界面，然后，依次選擇保存的路徑、文件名和壓縮方式（“NO”、“Fast”、“High”建議選擇第二項(xiàng)快速備份），確定，完成分區(qū)映像文件的制作過程。

3、使用Ghost制作磁盤映像

以上是將硬盤的某個(gè)分區(qū)映像為一個(gè)文件，從而建立分區(qū)備份，有時(shí)需要將整個(gè)硬盤的數(shù)據(jù)資料進(jìn)行備份，那是不是要一個(gè)一個(gè)的分別備份硬盤中每一個(gè)分區(qū)？當(dāng)然可以這樣做，但是很繁瑣、低效。Ghost中提供了這樣的功能，可以一次備份整塊硬盤中的數(shù)據(jù)。但是，在建立磁盤映像文件的事，不能將映像文件保存在被映像的磁盤中，所以，建立磁盤映像文件是我們至少需要兩塊硬盤，基于實(shí)驗(yàn)機(jī)條件，該項(xiàng)操作僅作了解。

4、使用Ghost從備份好的Ghost文件恢復(fù)C盤系統(tǒng)盤

建立備份的目的是為了還原，即當(dāng)數(shù)據(jù)或硬盤受到損壞時(shí)，能夠準(zhǔn)確無誤的找回?cái)?shù)據(jù)。下面我們將剛才制作的分區(qū)映像文件還原到磁盤分區(qū)。啟動(dòng)Ghost，單擊“Local”/“Partition”/“From Image”如圖所示，-11-

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在出現(xiàn)的界面中，選擇之前備份的分區(qū)映像文件后（擴(kuò)展名為.GHO），在單擊“Open”，接著提示分區(qū)映像文件所對應(yīng)的磁盤分區(qū)，單擊“OK”即可。之后選擇還原分區(qū)所在的磁盤，即選擇目標(biāo)磁盤，依次按照界面提示完成操作。此時(shí)被還原的磁盤分區(qū)又回到了最初備份時(shí)的狀態(tài)。

5、硬盤對拷：在主板上接一個(gè)規(guī)格一樣的硬盤，將母盤上的所有文件克隆到這個(gè)硬盤上。此操作比較重要，因?yàn)樵跈C(jī)房維護(hù)或網(wǎng)吧維護(hù)中經(jīng)常用到此操作。三，實(shí)訓(xùn)要求或建議：

1、實(shí)驗(yàn)過程中，運(yùn)行Ghost程序時(shí)中途不要退出；

2、要求學(xué)生必須熟練掌握實(shí)驗(yàn)內(nèi)容的第2、4、5項(xiàng)內(nèi)容。

第五篇：拆裝實(shí)訓(xùn)大綱

拆裝實(shí)訓(xùn)大綱

一、實(shí)訓(xùn)目的：

機(jī)械拆裝實(shí)訓(xùn)是一門很重要的實(shí)踐課，通過機(jī)械拆裝實(shí)訓(xùn)，學(xué)生在教師指導(dǎo)下完成規(guī)定的機(jī)械部件的拆卸和裝配，可以了解機(jī)械拆卸、裝配和修理的一般知識，了解拆卸和裝配的工藝過程和方法。對于實(shí)踐能力的培養(yǎng)和今后有關(guān)課程的學(xué)習(xí)均有極其重要的意義。

二、學(xué)制： 二年制、三年制、五年制班級，每班實(shí)習(xí)2～3周。

三、指導(dǎo)教師：2～3名。

四、實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目：

（一）1616車床的拆裝。

（二）JT4030機(jī)械動(dòng)力頭的拆裝。

（三）M6250磨床的拆裝。

（四）減速器拆裝

五、實(shí)訓(xùn)分組：

第一組：拆裝1616車床

1.尾座部分。

2.主軸部分。

第二組：拆裝JT4030機(jī)械動(dòng)力頭

1.帶多頭軸的JT4030。

2.JT4030動(dòng)力頭。

第三組：M6250車刀磨床的拆裝

1.主軸箱。

2.工作臺，進(jìn)給箱。

第四組：減速器拆裝

六、實(shí)訓(xùn)時(shí)間安排

（一）實(shí)訓(xùn)教育

1．時(shí)間： 第一周的星期一上午。2．內(nèi)容：（1）實(shí)訓(xùn)目的及要求；

（2）機(jī)械拆裝的實(shí)習(xí)規(guī)則及安操作規(guī)程；

（3）機(jī)械拆裝使用的工具；

（4）學(xué)生準(zhǔn)備實(shí)訓(xùn)勞保用品及實(shí)訓(xùn)筆記本（兩本）。

（二）拆卸實(shí)訓(xùn)

1、時(shí)間：

（1）從第一周星期一下午至第二周星期一共5天半（實(shí)訓(xùn)兩周的班級）。

（2）從第一周星期一下午至第二周星期三共7天半（實(shí)訓(xùn)三周的班級）。

2、內(nèi)容

（1）機(jī)械拆卸知識講授 1）課題要求：

① 掌握機(jī)床拆卸的一般步驟； ② 了解部件拆卸的注意事項(xiàng)； ③ 掌握一般零件拆卸的方法。2）內(nèi)容提要：

① 拆卸的定義及原則； ② 機(jī)床拆卸的一般步驟； ③ 部件的拆卸； ④ 零件的拆卸；

⑤ 拆卸工作中的檢查、打標(biāo)記、清洗和放置。3）作業(yè)要求：

① 了解所拆設(shè)備型號的意義、各部分的組成及用途； ② 畫出所拆部件的傳動(dòng)系統(tǒng)圖；

③ 畫出所拆部件及組件的拆卸順序圖（要求標(biāo)出件號、標(biāo)題欄中要有明細(xì)表）；

④ 測量與繪制拆卸下來的零件草圖；

⑤ 畫出所拆設(shè)備其中一個(gè)部件草圖（實(shí)習(xí)三周的班級）； 畫出所拆設(shè)備其中一個(gè)組件草圖（實(shí)習(xí)兩周的班級）。（2）現(xiàn)場講解和學(xué)生實(shí)際操作

（三）裝配實(shí)訓(xùn)

1、時(shí)間：從第二周星期二至第二周星期四（共3天）（實(shí)訓(xùn)兩周的班級）；

從第二周星期四至第三周星期五上午（共6天半）（實(shí)訓(xùn)三周的班級）。

2、內(nèi)容：

（1）機(jī)械裝配基本知識講授

1）課題要求：

①了解裝配工作的重要性； ②掌握裝配工作的工藝過程； ③了解裝配的組織形式； ④ 掌握幾種組件的裝配方法。2）內(nèi)容提要：

① 裝配工作及其重要性；

② 裝配的工藝過程；

③ 裝配工作的組織形式；

④ 裝配工藝規(guī)程簡介。

3）作業(yè)及要求：

① 在拆卸基礎(chǔ)上畫出裝配順序圖及裝配系統(tǒng)圖；

② 對所裝配零件全部進(jìn)行清理與清洗；

③ 繪制組件裝配圖；

④ 繪制部件裝配圖（實(shí)習(xí)三周的班級），繪制組件裝配圖（實(shí)訓(xùn)兩周的班級）。

（2）裝配工作現(xiàn)場講解及學(xué)生實(shí)際操作。

（四）設(shè)備的檢測及試車 時(shí)間：第三周星期五上午。

（五）實(shí)訓(xùn)總結(jié)

1、時(shí)間：第三周星期五下午。

2、內(nèi)容：座談會、寫實(shí)習(xí)報(bào)告、搞衛(wèi)生。

七、機(jī)械拆裝和實(shí)習(xí)成績評定優(yōu)秀

1、優(yōu)秀

2、良好

3、中

4、及格

5、不及格。

八、與機(jī)械實(shí)習(xí)有關(guān)的參考書

1、《機(jī)修手冊》

2、《鉗工手冊》

3、《機(jī)械制造工藝學(xué)》

4、《鉗工工藝學(xué)》

機(jī)械基礎(chǔ)教研室