第一篇:硫酸廠實(shí)習(xí)報(bào)告
硫酸廠實(shí)習(xí)報(bào)告
馬XX 化學(xué)工程與工藝
2009年10月中旬至2009年2月12日,我在硫酸廠進(jìn)行了為期四個月的生產(chǎn)實(shí)習(xí)。在師傅的幫助和上級領(lǐng)導(dǎo)關(guān)懷下,我在這段時間內(nèi)成長了許多。不但掌握了許多生產(chǎn)技能和工藝,同時也認(rèn)識了很多有豐富生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的老師傅以及和我同樣干勁的年輕人。他們教會了我許多,也讓我體會了許多。下面我便講述下這四個月來的所學(xué)所得。
說實(shí)話,我是帶著恐懼來到硫酸廠的。那時的工廠給我的感覺是危險(xiǎn),危險(xiǎn)再危險(xiǎn)?,F(xiàn)在想起來自己也覺得有點(diǎn)可笑了。有句話說得好:“最愚昧的事情莫過于無知帶來的恐懼”。就好像一杯白開水,你不知道怎樣去端它才不會被它燙傷,這不是很愚昧是什么呢?
再說回到實(shí)習(xí)吧。進(jìn)到廠后,我便分配到中控室跟著師傅們學(xué)習(xí)。硫酸廠設(shè)有一個DCS控制室,采用DCS集散控制系統(tǒng)對全廠的生產(chǎn)過程進(jìn)行集中監(jiān)視、控制。整個生產(chǎn)過程的主要操作、主要動設(shè)備的狀態(tài)顯示、停止操作均可在操作站上完成。生產(chǎn)過程中的主要工藝參數(shù)能在操作站中進(jìn)行顯示、紀(jì)錄、報(bào)警,并通過控制系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)節(jié)、聯(lián)鎖、積算,自動化程度高。在這期間我了解到硫酸分廠目前有三個系統(tǒng)是在運(yùn)行的,分別是20萬、24萬、30萬噸的硫鐵礦制酸系統(tǒng)。這三個系統(tǒng)除了在除鹽工序不一樣以外其它工藝幾乎是相同的。生產(chǎn)設(shè)施有原料工序、焙燒工序、凈化工序、轉(zhuǎn)化工序、干吸工序、成品工序、排渣工序、余熱發(fā)電工序。其中主要的工藝是焙燒、鍋爐、凈化、轉(zhuǎn)化、干吸。
(一)焙燒工序
據(jù)了解,硫酸廠主要是以接觸法生產(chǎn)硫酸。也就是以含硫品位為51%的硫鐵礦或硫精礦為原料,經(jīng)處理后,粒度和水份含量合格的硫鐵礦與微過量的空氣在850℃左右(實(shí)際在850℃-1100℃)及微負(fù)壓的條件下進(jìn)行流化態(tài)焙燒,生成二氧化硫爐氣,其化學(xué)反應(yīng)過程如下 2FeS2=2FeS+S2 S2+2O2=2SO2
其中硫化亞鐵與氧反應(yīng),在不同的條件下可得到不同的產(chǎn)物。第一,在低溫條件下硫化亞鐵與氧化反應(yīng)生成硫酸亞鐵; FeS+2O2=FeSO4 第二,當(dāng)溫度較高時,在不定期??諝饬枯^多時,燃燒生成紅棕色的Fe2O3燒渣。4FeS+7O2=2Fe2O3+4SO2
第三,在溫度較高和過??諝饬枯^少時,硫化亞鐵燃燒時有部份生成FeSO4。3FeS+5O2=Fe3O4+3SO2
再有,如果焙燒是在較低溫度與過量氧存在下進(jìn)行,由于Fe2O3燒渣的催化作用,爐氣中的二氧化硫被氧化成三氧化硫。SO2+1/2SO2=SO3
以上說述的主要是焙燒工序的原理部分,根據(jù)我在中控室學(xué)到的經(jīng)驗(yàn),該工序一般監(jiān)控以下幾點(diǎn):第一,風(fēng)機(jī)電流。在焙燒的過程,控制好進(jìn)空氣量是一個很重要的環(huán)節(jié),因?yàn)轱L(fēng)量影響到SO2氣濃,而電流量和風(fēng)量成正比關(guān)系。第二,沸騰爐底壓。底壓的突變往往就可以判斷沸騰爐內(nèi)卡礦了,這時候,中控的師傅一般都是跑下去現(xiàn)場處理了。第三,氣濃。實(shí)際上卡礦時也可以看氣濃,但是氣濃指示通常有點(diǎn)滯后性,一般都是結(jié)合爐溫和底壓提前判斷的。焙燒工序生成的爐氣帶有很大一部份的粉塵和其它一些雜質(zhì),且溫度極高,所以在進(jìn)入凈化工序之前,有必要把這部分的能量通過鍋爐工序加以利用。
(二)鍋爐工序
余熱鍋爐崗位的目的是余熱利用,主要任務(wù)時利用沸騰爐980℃左右的SO2爐氣降至320℃左右時需導(dǎo)出的熱量全部加以利用產(chǎn)生中壓蒸汽,并維持、調(diào)整鍋爐水位及蒸汽溫度、壓力至正常狀態(tài),確保安全,正常供汽發(fā)電。
廢熱鍋爐汽包使用的脫鹽水,由脫鹽水站制取,除氧器除氧、省煤器加熱后供給。汽包水通過兩臺循環(huán)水泵在汽包、廢熱鍋爐蒸發(fā)管束及沸騰爐冷排管束間循環(huán)加熱。汽包產(chǎn)生的飽和蒸汽由廢熱鍋爐內(nèi)過熱管束加熱成過熱蒸汽,提供給發(fā)電機(jī)發(fā)電。
該工序一般監(jiān)測以下兩點(diǎn):第一,集汽聯(lián)箱出口之處的溫度及壓強(qiáng)。通常該溫度控制在450±10℃,壓強(qiáng)在3.2-3.5MPɑ。第二,汽包壓力和液位。一般該壓力控制在3.8MPɑ左右,液位在50以下。
(三)凈化工序
來自焙燒工序旋風(fēng)除塵器出口的SO2爐氣進(jìn)入電除塵器除去絕大部分礦塵的SO2爐氣進(jìn)入增濕塔,再用稀酸洗滌、降溫,使?fàn)t氣冷卻至~65℃后進(jìn)入冷卻塔。冷卻塔為填料塔,同樣使用稀酸洗滌冷卻。出冷卻塔溫度降至40℃的爐氣依次進(jìn)入一級電除霧器和二級電除霧器除去酸霧及其它雜質(zhì),出口氣體酸霧含量≤0.015g/Nm3送入干吸工序。
凈化工序中的增濕塔采用的是塔槽一體絕熱蒸發(fā)冷卻,酸系統(tǒng)不設(shè)酸冷卻器,循環(huán)酸經(jīng)增濕塔循環(huán)泵增壓后大部分循環(huán)使用,少部分經(jīng)過濾器除去礦塵后回增濕塔循環(huán)使用,少量清液進(jìn)入稀酸槽,再經(jīng)稀酸泵增壓送至干吸配酸或部分的稀酸引出至脫氣塔,用空氣脫吸SO2后經(jīng)脫氣塔稀酸泵外送磷肥配酸。冷卻塔采用塔槽一體,下塔酸溫度~58℃,經(jīng)冷卻塔循環(huán)泵送至稀酸板式冷卻器冷卻至38℃后上塔噴淋。增濕塔的補(bǔ)充水由冷卻塔循環(huán)泵出口引出,串至增濕塔循環(huán)酸系統(tǒng)。
由于凈化工序?yàn)樨?fù)壓操作,為防止氣體管道及設(shè)備抽壞,在第一級電除霧器進(jìn)口設(shè)置安全水封。凈化工序補(bǔ)充水經(jīng)自動調(diào)節(jié)閥加入冷卻塔循環(huán)酸系統(tǒng)。開車初期,補(bǔ)充水由工藝水總管路直接進(jìn)入系統(tǒng)。
(四)轉(zhuǎn)化工序
轉(zhuǎn)化工序主要是圍繞著下面這個反應(yīng)進(jìn)行的:
2SO2+O2﹦2SO3
這個反應(yīng)是放熱反應(yīng),也就是說,氣體反應(yīng)過后,溫度是會上升的。干燥后的SO2氣體經(jīng)SO2鼓風(fēng)機(jī)加壓后,先經(jīng)過換熱器再進(jìn)入轉(zhuǎn)化器。轉(zhuǎn)化器內(nèi)有五層釩觸煤催化劑,進(jìn)入到里面的氣體反應(yīng)升溫后,出來是要通過換熱器把溫度降下來,再導(dǎo)回去到下一層進(jìn)行進(jìn)一步的反應(yīng),以此提高轉(zhuǎn)化率。
(五)干吸工序
干吸系統(tǒng)采用三塔三槽流程,即干燥塔,第一吸收塔、第二吸收塔各獨(dú)自一個循環(huán)槽。干燥系統(tǒng)采用95%硫酸干燥,吸收系統(tǒng)采用98%硫酸吸收。循環(huán)槽采用臥式槽。來自凈化工序的爐氣,經(jīng)補(bǔ)充適量的空氣后進(jìn)入到干燥塔,干燥塔把爐氣干燥到一定程度后再送往轉(zhuǎn)化工序,大部分的SO2轉(zhuǎn)化為SO3后進(jìn)入到第一吸收塔,未被吸收的氣體重新進(jìn)入到轉(zhuǎn)化工段進(jìn)行反應(yīng),此時SO2轉(zhuǎn)化率可超過99.9%。轉(zhuǎn)化后的氣體再進(jìn)入到第二吸收塔。第一、第二吸收塔都是采用98%濃硫酸吸收SO3。同時隨著吸收的進(jìn)行,濃硫酸的濃度會越來越高,這時就可以加進(jìn)工藝水,使得酸濃降低,而這個過程也恰恰是產(chǎn)酸的過程。產(chǎn)出的濃酸由一吸酸循環(huán)泵出口引出經(jīng)成品酸冷卻器冷卻至40℃輸送到成品酸貯罐貯存。
總結(jié)一下在硫酸廠四個月實(shí)習(xí)吧。這段時間里,通過和師傅們一起學(xué)習(xí)工藝,一起下車間實(shí)操,我已基本把握焙燒、鍋爐、凈化、轉(zhuǎn)化、干吸等工序工藝的要領(lǐng),對于個人而言,也算是達(dá)到了預(yù)期目標(biāo),但要想全都能融會貫通恐怕這時間難免有點(diǎn)倉促了。用老師傅的話就是“每個崗位,起碼要人帶一年才敢給你獨(dú)立操作”。我思前想后,覺得師傅的話也不無道理。以后邊工作邊學(xué)習(xí)吧。
第二篇:浮選廠硫酸庫管理制度
浮選廠硫酸庫管理制度 1 主題內(nèi)容與適用范圍:
1.1本制度規(guī)定了本公司硫酸的采購、儲存保管、領(lǐng)取使用、生產(chǎn)、裝卸和運(yùn)輸?shù)囊蟆?/p>
1.2本制度適用于本公司硫酸的管理。內(nèi)容和要求
2.1采購
2.1.1批量采購,由經(jīng)營部提出采購申請,報(bào)主管副總經(jīng)理批準(zhǔn)后執(zhí)行。
2.1.2月采購,由使用單位于每月28日前向經(jīng)營部報(bào)需求計(jì)劃,經(jīng)營部審核,報(bào)主管副總經(jīng)理批準(zhǔn)后執(zhí)行。
2.1.3急需用品,由使用單位向經(jīng)營部報(bào)臨時需求計(jì)劃,經(jīng)營部審核,報(bào)主管副總經(jīng)理批準(zhǔn)后執(zhí)行。硫酸的采購應(yīng)嚴(yán)格控制。
2.2裝卸和運(yùn)輸
2.2.1裝卸硫酸時,必須輕裝輕放,嚴(yán)禁摔拖、碰撞、傾倒重壓和摩擦,不得損壞包裝容器,并注意標(biāo)志,堆放穩(wěn)妥。對不符合安全要求的不得裝卸。
2.2.2運(yùn)送硫酸時,應(yīng)指派專人押運(yùn)。
2.2.3運(yùn)送硫酸時,應(yīng)根據(jù)其性質(zhì),采取防火、防水、防爆、防毒、防潮、隔離、放粉塵飛揚(yáng)和遮陽等措施。
2.3儲存保管
2.3.1保管員應(yīng)熟知硫酸的性質(zhì),具有安全防護(hù)知識,經(jīng)專業(yè)培訓(xùn),考試合格后持證上崗。
2.3.2保管員要嚴(yán)格遵守庫房管理制度,安全操作規(guī)程,嚴(yán)格履行保管職能。
2.3.3不得在硫酸庫房內(nèi)飲食、吸煙、休息和辦公。
2.3.4硫酸專用庫,應(yīng)符合有關(guān)安全、防火防水規(guī)定,并根據(jù)物品的種類、性質(zhì)設(shè)置相應(yīng)的通風(fēng)、防爆、防雷干燥等安全措施。
2.3.5硫酸必須儲存在專用倉庫、專用儲存室(柜)內(nèi),并設(shè)專人保管。而且要根據(jù)其性質(zhì)限量保存。
2.3.6要嚴(yán)格遵守入庫驗(yàn)收制度,核對、檢驗(yàn)入庫硫酸的質(zhì)量、數(shù)量等,對不合格品嚴(yán)禁入庫。并定期檢查。
2.3.7硫酸應(yīng)分類、分項(xiàng)存放,堆垛之間的主要安全通道,應(yīng)當(dāng)有安全距離,不得超量存儲。
2.3.8倉庫內(nèi)嚴(yán)禁吸煙和使用明火,并備有足夠的相應(yīng)的消防器械和設(shè)施,以及通訊、報(bào)警裝置。
2.4領(lǐng)取和使用
2.4.1硫酸的使用單位根據(jù)生產(chǎn)需要制定需求計(jì)劃,說明其存放時間、地點(diǎn)、用量,經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后領(lǐng)取。
2.4.2使用硫酸時,必須隨用隨領(lǐng),領(lǐng)取的數(shù)量不得超過當(dāng)班用量,剩余的要及時退回庫房。
2.4.3使用硫酸的場所,應(yīng)根據(jù)其性能設(shè)置相應(yīng)的通風(fēng)、防水、防火、防毒等安全設(shè)施。
2.4.4酸類物品,嚴(yán)禁于氰化物相遇。
2.4.5操作者工作前必須穿戴好專用的防護(hù)用品。
2.5報(bào)廢處理
2.5.1硫酸用后的包裝箱、紙袋、瓶桶等,必須嚴(yán)加管理統(tǒng)一收回。
2.5.2硫酸的報(bào)廢處理,要制定周密的安全措施,報(bào)請經(jīng)營部共同處理,嚴(yán)禁隨一般垃圾運(yùn)出。
第三篇:硫酸廠安全環(huán)保工作計(jì)劃
硫酸廠安全環(huán)保工作計(jì)劃
為加強(qiáng)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理工作,全面落實(shí)《安全生產(chǎn)法》及相關(guān)安全生產(chǎn)法律法規(guī)和規(guī)章制度,切實(shí)加強(qiáng)安全生產(chǎn)宣傳教育,營造“安全管理,人人有責(zé)”的濃厚氛圍,推動職工自覺抵制“三違”行為。盡心盡責(zé)、齊心協(xié)力做好2014安全生產(chǎn)工作,保障員工身體健康及公司財(cái)產(chǎn)的安全。現(xiàn)根據(jù)本分廠生產(chǎn)的實(shí)際情況,特制定2014年安全環(huán)保工作計(jì)劃。
一、指導(dǎo)思想
認(rèn)真落實(shí)“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針,牢固樹立“安全發(fā)展、環(huán)境發(fā)展和可持續(xù)發(fā)展”觀,以“嚴(yán)、細(xì)、實(shí)、新、恒、齊”管理理念為中心,以落實(shí)各級人員安全生產(chǎn)責(zé)任制、健全和完善各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度,提升安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化管理水平為重要內(nèi)容,強(qiáng)化員工的技術(shù)培訓(xùn)與安全教育培訓(xùn),加大安全隱患排查力度,加強(qiáng)風(fēng)險(xiǎn)管理,構(gòu)筑健康安全環(huán)境,打造和諧安全文化,不斷完善健康安全環(huán)保長效機(jī)制,確保安全生產(chǎn)管理目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。
二、安全環(huán)保工作目標(biāo)
“零傷害、零事故、零污染”
三、主要工作及措施
1、深入貫徹落實(shí)《國務(wù)院關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)企業(yè)安全生產(chǎn)工作的通知》、以《安全生產(chǎn)法》、《職業(yè)病防治法》、《環(huán)境保護(hù)法》為準(zhǔn)則,落實(shí)安全生產(chǎn)、環(huán)境保護(hù)責(zé)任制,完善全員、全崗位的安全管理體系,確保安全環(huán)保工作組織到位、責(zé)任到位、措施到位、管理到位。
2、繼續(xù)堅(jiān)持動態(tài)的危險(xiǎn)因素識別與風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)機(jī)制,強(qiáng)化風(fēng)險(xiǎn)辯識和風(fēng)險(xiǎn)控制,合理進(jìn)行工作安排,加強(qiáng)協(xié)調(diào)、溝通,抓好跨區(qū)域作業(yè)、交叉作業(yè)的管理,嚴(yán)格審批程序,杜絕事故隱患、防止各類事故發(fā)生,真正實(shí)現(xiàn)“四不傷害”,保障廣大職工人身安全和身體健康。
3、全面推進(jìn)安全環(huán)保宣傳、安全文化建設(shè)、員工安全健康培訓(xùn)教育,認(rèn)真組織全體員工參加全國“安全生產(chǎn)月”、“安康杯”、“六。五”世界環(huán)境日,“11.9”消防安全日活動,充分利用各種宣傳工具,做好安全生產(chǎn)、環(huán)境保護(hù)宣傳工作,努力提高全員安全環(huán)保健康意識。
4、堅(jiān)持“安全生產(chǎn)、人人有責(zé)”的原則,全面落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制,認(rèn)真開展安全生產(chǎn)承諾活動、各級管理人員和全體員工層層簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書,把責(zé)任分解落實(shí)到工段、班組和個人,并與年終考核掛鉤,讓每個人都明確自己的安全生產(chǎn)責(zé)任,做到人人有專責(zé)、事事有人管、齊心協(xié)力、管一方安全保一方平安。
5、加強(qiáng)對重大危險(xiǎn)源、壓力容器、特種設(shè)備實(shí)行嚴(yán)密監(jiān)控,進(jìn)一步完善重點(diǎn)要害部位、關(guān)鍵設(shè)備的監(jiān)控措施,針對已制定的各類事故應(yīng)急救援預(yù)案進(jìn)行具體落實(shí),結(jié)合本單位實(shí)際做好應(yīng)急預(yù)案的學(xué)習(xí)和演練,提高員工應(yīng)對突發(fā)事故和防范事故的能力。
6、嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)檢查制度。依據(jù)相關(guān)規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行深入細(xì)致的日常檢查與專項(xiàng)檢查和綜合檢查,強(qiáng)化班組、生產(chǎn)現(xiàn)場、檢修施工現(xiàn)場及外協(xié)單位人員的安全管理。及時查找、整改、消除各種安全隱患、建立隱患排查、整改報(bào)告制度。
7、認(rèn)真做好三級安全教育、全員安全教育和特殊工種安全教育及日常安全培訓(xùn),按規(guī)定組織好特種作業(yè)人員的安全培訓(xùn)取證、復(fù)審工作,保證特種作業(yè)人員100%有效持證上崗。
8、認(rèn)真持續(xù)開展清潔生產(chǎn),實(shí)施技術(shù)、經(jīng)濟(jì)及環(huán)境可行的清潔生產(chǎn)方案,提高資源綜合利用率,把清潔生產(chǎn)與優(yōu)化生產(chǎn)工藝,設(shè)備運(yùn)行管理,裝置達(dá)標(biāo)等結(jié)合起來,杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,進(jìn)一步降低物耗,減少污染物的排放,優(yōu)化生產(chǎn)生活環(huán)境質(zhì)量。
硫酸廠
第四篇:2017年硫酸廠工作總結(jié)暨
2017年硫酸廠工作總結(jié)暨
2018年工作計(jì)劃
2017年已接近年終,硫酸廠今年的生產(chǎn)及管理工作即將告一段落。回顧一年來的忙碌與付出硫酸廠在公司的帶領(lǐng)下,緊跟公司下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)計(jì)劃,努力加強(qiáng)生產(chǎn)管理、安全管理,落實(shí)管理責(zé)任制,貫徹實(shí)施績效考核,較好地完成了全年的各項(xiàng)工作任務(wù)。短暫的一年擦肩而過,在新的一年來臨之際,盤點(diǎn)一年來的工作,有成績也存在不足,在此特對這一年來的工作做一次認(rèn)真總結(jié),為下一年工作做細(xì)致的安排。
第一部分2017年主要工作,取得的成績,存在的主要問題。
一、強(qiáng)化管理,加強(qiáng)員工思想教育,不斷提升員工綜合素質(zhì)。
員工是企業(yè)的力量源泉,而員工的思想狀況直接關(guān)系到工作效率和工作完成情況,廠內(nèi)每月定期組織大家學(xué)習(xí),不斷加強(qiáng)員工思想教育,讓大家樹立主人翁意識,把個人命運(yùn)與公司緊密的聯(lián)系起來。
1、認(rèn)真組織員工學(xué)習(xí)公司各項(xiàng)管理制度,同時根據(jù)廠內(nèi)實(shí)際情況,制定相關(guān)的內(nèi)部考核條例,在工作中做到有章可循,從而保證了廠內(nèi)各項(xiàng)工作的順利開展。
2、每月定期組織班組長以上人員會議,及時宣傳企業(yè)文化、公司相關(guān)文件、調(diào)度會精神,宣傳公司經(jīng)營計(jì)劃、企業(yè)發(fā)展前景,使員工對公司有充分的了解,對公司有信心,從而提高工作積極性。
3、根據(jù)廠內(nèi)培訓(xùn)計(jì)劃,積極做好員工業(yè)務(wù)培訓(xùn)與安全教育,重點(diǎn)抓技術(shù)和安全的培訓(xùn)與測試,并利用實(shí)際案例對員工進(jìn)行教育,使員工明白學(xué)習(xí)的重要性,使員工綜合素質(zhì)得到不斷提高。
4、加強(qiáng)后備人才的培養(yǎng)。我廠組織各工段、班組選出一部分基礎(chǔ)素質(zhì)好,責(zé)任心強(qiáng)的同志進(jìn)行定向培養(yǎng),將培養(yǎng)內(nèi)容由簡入難不斷提高,為下一步工作奠定基礎(chǔ)。
5、加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)化班組建設(shè),發(fā)揮班組長的骨干帶頭作用。班組長工作做得好壞直接影響廠內(nèi)的工作質(zhì)量,因此,廠內(nèi)每月召開班組長會議,及時處理班中出現(xiàn)的一些問題,統(tǒng)一思想、統(tǒng)一認(rèn)識。要求班組長不斷加強(qiáng)學(xué)習(xí),提高自身業(yè)務(wù)素質(zhì),真正做到“四懂三會”使他們真正發(fā)揮廠內(nèi)骨干和模范帶頭作用。并且由工會嚴(yán)格組織 落實(shí)標(biāo)準(zhǔn)化班組建設(shè)的各項(xiàng)內(nèi)容,進(jìn)一步提高員工的執(zhí)行力和團(tuán)隊(duì)精神,整體的提高了全員綜合素質(zhì),為各項(xiàng)工作的開展打好了基礎(chǔ)。
二、加強(qiáng)技術(shù)管理與學(xué)習(xí),切實(shí)做好節(jié)能降耗工作。
在這一年里,我廠由支部牽頭,工會組織,廠內(nèi)落實(shí)各種小改小革20余次。
其中玻璃鋼糊制和防腐瓷磚砌筑技術(shù)的學(xué)以致用,使我們的防腐工作從無到有,實(shí)現(xiàn)了零的突破。目前可以做到基礎(chǔ)設(shè)施防腐自我修復(fù),做到了防微杜漸避免了因局部防腐損壞不能及時修復(fù)而造成更大的損失。今年我廠修復(fù)防腐地坪91.2 M2共花費(fèi)18750元,每平米核算206元比市場招標(biāo)價(jià)500元左右,每平米低了294元每平米。
板式換熱器免解體清洗,這項(xiàng)創(chuàng)新不但可以每年為公司節(jié)約3萬余元費(fèi)用,更主要的是這種方法把清洗換熱器的工作時間和工作量大大減少。工作時間由原先的20天每臺縮短到3天每臺,這樣還減少了工作中的安全風(fēng)險(xiǎn),做到了一舉多得。
通過在工作中不斷地學(xué)習(xí),我們的這支隊(duì)伍在技術(shù)上也得到了不斷地成長,也進(jìn)一步為公司做好了服務(wù)。
三、加強(qiáng)設(shè)備管理、做好設(shè)備檢修、改造與維護(hù)保養(yǎng),保證設(shè)備良好運(yùn)行。
1、根據(jù)設(shè)備現(xiàn)狀,制定設(shè)備日常維護(hù)、保養(yǎng)工作計(jì)劃,建立設(shè)備檢修、運(yùn)行臺帳,加強(qiáng)巡檢,及時做好設(shè)備的日常檢修與維護(hù)保養(yǎng),杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象的發(fā)生,同時制定設(shè)備日常管理考核細(xì)則,定期進(jìn)行檢查和考評,并納入績效考核。
2、對制約生產(chǎn)的工藝管線、設(shè)備進(jìn)行改造,積極開展修舊利廢工作,及時解決工藝、設(shè)備上存在的一些問題。一年來分別應(yīng)急水、凈化稀酸管線、脫硬度水回用管線、羅茨風(fēng)機(jī)進(jìn)氣管線等進(jìn)行改造,使工藝運(yùn)行狀況不斷得到優(yōu)化,同時將日常檢修更換下來的螺栓、閥門、LED舊瓷磚等修舊利廢,為節(jié)能降耗工作做出了一定的貢獻(xiàn)。
3、努力做好大修工作,硫酸廠對公司組織的大修都認(rèn)真做好檢修計(jì)劃,合理安排人員進(jìn)行檢修,做到按時、按量、優(yōu)質(zhì)、安全完成檢修任務(wù)。
通過今年對設(shè)備的嚴(yán)格管理我廠的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率達(dá)到了99.6%。
四、安全環(huán)保工作。
在年初我廠就提出了以安全管理為主線的生產(chǎn)管理理念,并進(jìn)一步明確了我們的職責(zé)是為了環(huán)保而生產(chǎn)。始終把安全環(huán)保生產(chǎn)作為工作的重點(diǎn),保證不出任何事故。按照這個思路,制定安全環(huán)保目標(biāo)考核責(zé)任制,與員工簽訂責(zé)任狀,責(zé)任到人。堅(jiān)持以人為本,強(qiáng)化班組、個人安全環(huán)保意識。并且把安全工作向國標(biāo)靠攏,按國標(biāo)實(shí)施。
1、牢固樹立安全環(huán)保生產(chǎn)責(zé)任意識,形成安全環(huán)保工作天天講,人人抓的良好局面。
2、切實(shí)做好巡回檢查工作,以便及時發(fā)現(xiàn)異常情況,采取相應(yīng)措施消除隱患。
3、嚴(yán)格交接班制度,要求交接班人員面對面交接,將生產(chǎn)、安全環(huán)保情況交接清楚。
4、我廠全年除法定要求和公司規(guī)定之外,自行組織了14次不同形式的安全活動,并定期進(jìn)行另外7項(xiàng)安全活動,進(jìn)一步提高了員工的安全素質(zhì)。
5、完善了應(yīng)急庫的物資和建設(shè),并組織人員進(jìn)行了應(yīng)急物資操作規(guī)程的學(xué)習(xí)和實(shí)際演練。
6、還在6月份和12月份先后進(jìn)行了6次安全應(yīng)急演練以提高人員的應(yīng)急能力。
7、我廠每月或逢節(jié)假日之前都要對全廠進(jìn)行安全檢查,發(fā)現(xiàn)安全隱患及時做出整改。目前我廠通過檢查發(fā)現(xiàn)安全隱患433處整改429處,還有4處正在整改之中。處理安全違章違紀(jì)68次。
8、協(xié)助和直接完成了環(huán)保技改項(xiàng)目8項(xiàng)。
通過大家的努力,2017年全年僅發(fā)生一起輕傷安全生產(chǎn)責(zé)任事故,未發(fā)生環(huán)保事故。
五、存在的主要問題。
1、對員工的思想教育不夠到位,導(dǎo)致仍有少數(shù)員工出現(xiàn)工作積極性不高,責(zé)任心不強(qiáng)、違紀(jì)等現(xiàn)象的發(fā)生,一方面說明了員工的素質(zhì)有待提高,另一方面也說明廠內(nèi)管理不到位。
2、工藝設(shè)施設(shè)備存在不配套的問題。
六、2017年主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)和全年預(yù)測
2017年1至11月份硫酸廠共計(jì)生產(chǎn)硫酸210235.95噸,預(yù)計(jì)12月份產(chǎn)酸22728.18噸,預(yù)計(jì)全年產(chǎn)酸232964.13噸。完成全年生產(chǎn)任務(wù)25.6萬噸的91%。硫轉(zhuǎn)化率均在99.4 %以上,月平均總成本198.21萬元,比計(jì)劃平均月成本196.3萬元提高1.91萬元。平均生產(chǎn)運(yùn)行率99.6%,平均設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率99.6%。產(chǎn)品合格率100%。污水合格率100%尾氣達(dá)標(biāo)率100%。
月總成本超標(biāo)及產(chǎn)酸量降低主要原因:
1、電費(fèi)單價(jià)超出績效合同簽訂單價(jià)。
2、本人員工資及五險(xiǎn)一金進(jìn)行了上調(diào)。
3、入爐礦粉含硫量低。
4、受環(huán)保影響。
第二部分在工作中存在的困難與不足,需采取的改進(jìn)意見和措施。
一、設(shè)備方面
1、電收塵能力小于工藝設(shè)計(jì)氣量處理能力。可考慮擴(kuò)建或減低煙氣中含塵量。
2、斜管沉降器沉降效率不高,需要升級更新??筛聻楦咝н^濾器。
3、板框壓濾機(jī)超負(fù)荷工作老化需更換3臺大型號的。
二、工藝方面
1、電收塵進(jìn)口含塵量超過電收塵處理能力。降低煙氣中含塵量。
2、造銅期二氧化硫濃度過高對轉(zhuǎn)化器、觸媒和尾氣都造成影響??紤]系統(tǒng)擴(kuò)建。
三、管理方面
1、廠內(nèi)管理人員在政治理論和業(yè)務(wù)知識方面存在不足,給廠內(nèi)的管理工作帶來一些不便。可多組織學(xué)習(xí)或引進(jìn)對口人才。
2、工作力度不夠,在制度的執(zhí)行上仍有怕得罪人的思想,工作中細(xì)小環(huán)節(jié)沒有妥善處理好。加強(qiáng)逐級考核。
第三部分2018年工作思路
一、繼續(xù)深入學(xué)習(xí)貫徹公司的各項(xiàng)方針政策和工作要求,努力完成好公司領(lǐng)導(dǎo)交給的各項(xiàng)工作任務(wù)。
二、加強(qiáng)廠內(nèi)管理工作,通過標(biāo)準(zhǔn)化班組建設(shè)來落實(shí)各項(xiàng)工作。我廠將把,安全環(huán)保,文明生產(chǎn),節(jié)能降耗,人員培訓(xùn)等工作全部融入到標(biāo)準(zhǔn)化班組建設(shè)之中。通過開展標(biāo)準(zhǔn)化班組建設(shè),開展班組達(dá)標(biāo)競賽,合理利用“管理工具”考核評比,來調(diào)動和督促全廠員工把本職工作干好,把標(biāo)準(zhǔn)化班組建設(shè)搞好,為企業(yè)發(fā)展夯實(shí)基礎(chǔ),向管理創(chuàng)新要效益;
三、進(jìn)一步抓好安全環(huán)保知識學(xué)習(xí),不斷提高安全環(huán)保工作技能,向國標(biāo)看齊,加強(qiáng)安全環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè),責(zé)任到人不斷提高全員安全意識。
四、加強(qiáng)管理人員培訓(xùn)與考核,不斷地提高管理人員的管理能力和專業(yè)素質(zhì)。
五、加強(qiáng)技術(shù)與經(jīng)濟(jì)指標(biāo)管理,堅(jiān)持技術(shù)革新,充分發(fā)揮主觀能動性不斷攻關(guān),做好“技經(jīng)指標(biāo)”的優(yōu)化組合。
六、支部、黨員必須發(fā)揮作用,認(rèn)真帶領(lǐng)廣大群眾學(xué)習(xí)落實(shí)十九大會議精神。
回首過去,我們無怨無悔,展望未來,機(jī)遇和挑戰(zhàn)猶存,信心與勇氣同在。我們要以時代為己任,以飽滿的熱情投身于工作中,“與企業(yè)共命運(yùn),勇于承擔(dān)責(zé)任,有任務(wù)不推諉,有困難不避讓”,認(rèn)認(rèn)真真學(xué)習(xí),踏踏實(shí)實(shí)工作,以實(shí)際行動,在平凡崗位上踐行著對黨的忠誠。
硫酸廠
2017年12月4日
第五篇:硫酸廠上半年培訓(xùn)總結(jié)
硫酸廠2012年上半年培訓(xùn)總結(jié)
我廠本著以人為本的原則,努力提高員工素質(zhì)和崗位技能,打造核心競爭力。上半年根據(jù)每季度擬定的培訓(xùn)計(jì)劃,逐步推進(jìn)實(shí)施,順利完成了上半年培訓(xùn)計(jì)劃。現(xiàn)將具體情況匯報(bào)如下:
一、培訓(xùn)實(shí)施情況 1.日常培訓(xùn)
生產(chǎn)科對我廠崗位操作工分班次每月月底集中培訓(xùn)1次,分崗位下發(fā)的每周兩題,由班長及主任組織學(xué)習(xí)、考核,每季度針對學(xué)習(xí)情況進(jìn)行一次考試,合格率達(dá)百分之百。
安環(huán)科對我廠操作工進(jìn)行安全培訓(xùn)24次,對機(jī)修工、電工培訓(xùn)6次,對管理人員培訓(xùn)6次,三違及安全檢修情況都在逐月好轉(zhuǎn)。每月月底針對學(xué)習(xí)情況進(jìn)行一次安全考試,合格率基本達(dá)到了百分之百。
設(shè)備科每月月初我廠重點(diǎn)設(shè)備的維修及日常維護(hù)保養(yǎng)知識組織機(jī)電工進(jìn)行培訓(xùn),針對5月份的內(nèi)部職稱評定,對理論知識共進(jìn)行了6次模擬考試,并對考試試題一一講解。
2.新員工培訓(xùn)
上半年我廠共加入三批新員工。這三批新員工在進(jìn)行完廠級、車間級的培訓(xùn)后分配到班組,安排與能力強(qiáng)、素質(zhì)高的老員工進(jìn)行師徒結(jié)對,簽訂培養(yǎng)計(jì)劃書,生產(chǎn)科對每個階段培訓(xùn)進(jìn)行跟蹤、小結(jié)。第一批新員工在三個月試用期滿時,組織考核,全部合格并予以轉(zhuǎn)正。3.培訓(xùn)資料編寫:
生產(chǎn)科完成了《硫磺制酸崗位操作和事故案例》、緊急停車手冊、停電應(yīng)急預(yù)案、硫酸酸管線流程圖等培訓(xùn)資料的編寫工作,并下發(fā)至各個車間、組織員工學(xué)習(xí)。
安環(huán)科目前已經(jīng)編寫完成《硫酸廠安全管理制度篇》、《硫酸廠應(yīng)急救援預(yù)案》、《硫酸廠安全評估》、《硫酸廠崗位檢修風(fēng)險(xiǎn)評估與安全措施》《硫酸廠檢修作業(yè)分級及審批權(quán)限表》《硫酸廠作業(yè)票證管理規(guī)定》《三級安全教育教材》,部分教材資料正在完善修訂之中,這些培訓(xùn)資料對我廠的安全工作的方向、內(nèi)容、目標(biāo)做了全方位的規(guī)定,起到了很好的指導(dǎo)作用。
設(shè)備科的《硫酸廠設(shè)備常見故障及排除方法》正在編寫之中。
二、存在問題
1.科室部分成員及大部分員工并沒有將培訓(xùn)、學(xué)習(xí)放在重要位臵,未認(rèn)識到培訓(xùn)工作、學(xué)習(xí)的重要性,基層管理人員往往認(rèn)為培訓(xùn)工作費(fèi)時費(fèi)力,而員工則認(rèn)為培訓(xùn)工作浪費(fèi)時間,對培訓(xùn)工作未引起高度重視。
2.在員工技能培訓(xùn)上較偏重于理論,對實(shí)際操作培訓(xùn)不夠。導(dǎo)致員工在遇到突發(fā)事件不能及時有效處理,對生產(chǎn)造成重大威脅。
3.車間缺乏主動學(xué)習(xí)的氛圍。很多員工都是被動的學(xué)習(xí),為了應(yīng)付考試而機(jī)械的記憶,致使很多員工不能明白具體原理。
三、改進(jìn)措施
1.采用方式靈活多樣培訓(xùn),擴(kuò)大培訓(xùn)范圍
針對員工的實(shí)際情況,一是思想觀念的培訓(xùn),利用各種宣傳平臺,加強(qiáng)員工的思想觀念教育,引導(dǎo)他們轉(zhuǎn)變觀念;二是基礎(chǔ)性培訓(xùn),對他們進(jìn)行崗位知識和安全知識等培訓(xùn);三是操作技能培訓(xùn),利用停車檢修和備用設(shè)備,結(jié)合崗位操作技能,將理論和實(shí)踐相結(jié)合進(jìn)行實(shí)用型技能培訓(xùn),加強(qiáng)員工實(shí)戰(zhàn)性技能。
2.建立與完善培訓(xùn)考核辦法,保證培訓(xùn)體系的有效運(yùn)行。在培訓(xùn)考試引入獎罰制,對成績優(yōu)異的給予獎勵,提高大家的積極性。在培訓(xùn)、考核的時間上,結(jié)合員工“三班倒”特點(diǎn)合理安排,在不占用員工額外時間的情況下完成培訓(xùn)內(nèi)容的講解;提高授課人員自身素質(zhì),對所授課件要精益求精,做到即務(wù)實(shí)又吸引人,讓廣大員工喜歡培訓(xùn),并主動學(xué)習(xí)。
3.鼓勵引導(dǎo)員工學(xué)習(xí)其他崗位技能要求,建立“人人都是老師”的培訓(xùn)模式,拓寬培訓(xùn)內(nèi)容,增強(qiáng)員工學(xué)習(xí)意識。一方面讓每名員工都將自己擅長的崗位給其他員工進(jìn)行講課,讓培訓(xùn)內(nèi)容不僅僅局限于理論和技術(shù),培養(yǎng)更多的“一崗多能”員工。另一方面,讓經(jīng)驗(yàn)豐富的老員工把崗位碰到的特殊事故、應(yīng)急事故等給本崗其他人重復(fù)講解,在促進(jìn)自身學(xué)習(xí)的同時也加深了其他人對該項(xiàng)內(nèi)容的理解。
下半年,我們要積極按照公司的統(tǒng)一部署,嚴(yán)抓培訓(xùn)質(zhì)量,務(wù)實(shí)工作,迎難而上,圓滿完成全年培訓(xùn)任務(wù)。