第一篇：單梁起重機(jī)安全操作規(guī)程

單梁起重機(jī)安全操作規(guī)程

第一條：帶有駕駛室的起重機(jī)械必須設(shè)有專人駕駛。嚴(yán)禁非駕駛?cè)藛T操作。第二條：起重機(jī)司機(jī)須持有特殊工種操作證，方能按指定機(jī)型獨(dú)立操作。第三條：起重機(jī)械凡有下列情況之一者，禁止使用。

1、鋼絲繩達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)。

2、吊鉤、滑輪、卷筒達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)。制動器的制動力矩剎不住額定載苛。

3、限位開關(guān)失靈。

4、主要受力件有裂紋、開焊。

5、主梁彈性變形或永久變形超過修理界限。

6、車輪裂紋、掉片、嚴(yán)重啃軌或“三條腿”。

7、電氣接零保護(hù)掛靠失去作用或絕緣達(dá)不到規(guī)定值。

8、電動機(jī)溫升超過規(guī)定值。

9、轉(zhuǎn)子、電阻一相開路。

10、車上有人（檢查、修理指定專人指揮時除外）。

11、露天起重機(jī)當(dāng)風(fēng)力達(dá)六級及以上。

12、新安裝、改裝、大修后未經(jīng)驗改合格。

13、軌道行車梁松動、斷裂、物件破碎、終點(diǎn)車檔失靈。第四條：一般通用橋式起重機(jī)操作規(guī)程：

1、工作前嚴(yán)禁飲酒。

2、不準(zhǔn)帶無關(guān)人員上車。

3、開車前先檢查機(jī)械、電氣、安全裝置是否良好；車上有無可碰、卡、掛現(xiàn)象；確認(rèn)一切正常，打鈴告警后，再送電試車。

1、檢查試車中發(fā)現(xiàn)有第三條規(guī)定情況之一時，應(yīng)立即停車。

2、操作中必須精力集中，與下面密切配合。操作時不準(zhǔn)吸煙、吃東西和與他人談話。

3、操作中嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”： ① 超過額定負(fù)苛不吊。

② 指揮信號不明；重量不明；光線暗淡不吊。③ 吊索和附件捆綁不牢、不符合安全要求不吊。④ 吊掛重物直接加工時不吊。⑤ 歪拉斜掛不吊。

⑥ 工件上站人或浮放活動物不吊。⑦ 易燃易爆物品不吊。

⑧ 帶有棱角快口物件未墊好不吊。⑨ 埋地物品不吊。⑩ 干部違章指揮不吊。

4、操作中要始終做到穩(wěn)起、穩(wěn)行、穩(wěn)落。在造近鄰車或接近人時必須及時打鈴告警。

5、吊運(yùn)物品堅持“三不越過”；

① 不從人頭上越過；

② 不從汽車、火車頭上越過；

③ 不從設(shè)備上越過；

6、運(yùn)行時，任何人發(fā)出停車信號均應(yīng)立即停車。

10、操作帶翻、游翻、兜翻時應(yīng)在安全地方進(jìn)行。

11、起吊重物時，距地面距離不許超過0.5米。

12、吊運(yùn)接近額定負(fù)荷時，應(yīng)升至100毫米高度停車檢查剎車能力。

13、吊運(yùn)過程中，不允許同時操作三個機(jī)構(gòu)（即大車、小車、卷揚(yáng)不能同時動作）。

14、正常情況下不準(zhǔn)打反車。

15、嚴(yán)禁使用兩臺起重量不同的起重機(jī)共吊一物。用兩臺起重能力相等的起重機(jī)共吊一物時，應(yīng)采取使兩臺起重機(jī)均能保持垂直起重措施，其吊物重量加吊具重量之和的不準(zhǔn)超過兩臺起重機(jī)起重能力總和的80%。且須總工程師或其指派的專人在場指揮，方能起吊。

16、上下車時需由梯子平臺通過。不準(zhǔn)從一臺車爬至另一臺車。不準(zhǔn)沿軌道行走。

17、車上不準(zhǔn)堆放活動物或其他物品，工具應(yīng)加以固定。

18、同一跨軌道上有兩臺以上吊車時，不準(zhǔn)相互推車碰撞。

19、吊鉤不載荷運(yùn)行時，應(yīng)升至一人以上高度。20、露天起重機(jī)作業(yè)完畢后應(yīng)加以固定。

21、在處理故障或離車時，控制器必須放于“0”位，切斷電源。不準(zhǔn)懸掛重物離開車。下班時把小車停于駕駛室一端，吊鉤升至規(guī)定高度。

22、認(rèn)真填寫交接班記錄，特別是不安全因素必須交待清楚。第五條：電動梁式吊車、電動葫蘆操作規(guī)程：

1、操作前必須做到：

① 向交班人或參閱交接班記錄了解設(shè)備狀況。② 詳細(xì)檢查卷場限位開關(guān)、制動器力矩。③ 檢查鋼絲繩、吊鉤、吊具和電器部分。

④ 觀察車上有無可能掉下來的東西，緊固件有否松動，并試驗空車。

2、操作中做到：

① 必須保持鋼絲繩卷繞正確，發(fā)生出槽亂卷現(xiàn)象應(yīng)及時下降理正后再起吊。② 吊物件時禁止從人頭、火車頭、汽車頭及設(shè)備上越過。③ 吊物操作要平穩(wěn)，不準(zhǔn)擺晃。

同一跨軌道有兩臺以上吊車時不準(zhǔn)推拉碰撞。⑤ 發(fā)現(xiàn)有第三條情況之一者應(yīng)停車。

3、離開工作地時應(yīng)將吊物放下，吊鉤升到規(guī)定高度，切斷電源。

第六條：帶有駕駛室的電動跑車，除執(zhí)行梁式吊車、電動葫蘆操作規(guī)程外，還應(yīng)執(zhí)行下列規(guī)定：

1、開動行走機(jī)構(gòu)時，應(yīng)先看轉(zhuǎn)轍器（叉道）是否接通。

2、在彎道上不能全速行駛。

第七條：特種天車除執(zhí)行第四條規(guī)程外，還應(yīng)執(zhí)行下列規(guī)定：

1、操作吊運(yùn)熔化金屬、液體浮渣及澆鑄天車：（1）起吊前，須注意吊是否將包環(huán)吊牢。

（2）將金屬包吊至距地面100毫米以內(nèi)的高度試驗制動器可靠性。（3）包內(nèi)液體距包沿之距離不得小于100毫米。（4）不得將天車停于澆鑄鋼渣位置。（5）不準(zhǔn)利用天車扯拉“凝固金屬”。

（6）吊運(yùn)金屬包時不準(zhǔn)從易燃易爆物品上和冰、水面上通過。

（7）發(fā)現(xiàn)有漏包現(xiàn)象時，應(yīng)打鈴告警、找安全地方放下，運(yùn)行中金屬包距地面距離不得大于0.5米。

（8）在起吊時，應(yīng)注意輔助吊鉤動作，不準(zhǔn)鋼絲繩與金屬包相碰接觸。（9）當(dāng)天車移動時，應(yīng)注意避免吊鉤及金屬包掛住地面物品，不準(zhǔn)從設(shè)備上越過。

（10）傾倒液體金屬或浮渣時應(yīng)平衡均勻，以免迸濺到工作場地。（11）如因有浮渣，液體金屬倒不出時，不應(yīng)再翻復(fù)金屬包。

2、操作電磁盤及抓斗天車：

（1）起重電磁盤工作時，只可在指定路線內(nèi)移動重物。

（2）起重電磁盤工作時，應(yīng)經(jīng)常注意電壓變化情況，如有突然下降或超出規(guī)定值時，應(yīng)停車檢查。

（3）起重鋼絲繩及電纜應(yīng)正確卷繞在卷筒上。

（4）起重電磁盤不準(zhǔn)超高退磁卸物，不吸物時不準(zhǔn)通電。（5）電磁盤工作不準(zhǔn)超“JC”制。

（6）抓斗工作時，為避免物品物品掉出，應(yīng)交抓斗閉合緊密，不許可搖晃。（7）當(dāng)抓斗沒有完全閉合前，抓斗需稍提起再閉合，以防止過載。（8）抓斗起升時，應(yīng)使負(fù)苛均勻傳至每支鋼絲繩上。

（9）抓斗工作前，各機(jī)構(gòu)需進(jìn)行短時間空運(yùn)轉(zhuǎn)，查看是否正常。

（10）電磁、抓斗不得吸、抓固定物品。不準(zhǔn)升高卸物破碎。形狀不規(guī)則的硬質(zhì)物品不準(zhǔn)抓。

（11）抓斗、磁盤重與重物重量之和不得超過天車的額定起重量。（12）不工作時磁盤、抓斗應(yīng)落至地面。

3、吊運(yùn)毛坯天車：

① 在起吊時須確信捆綁、夾持緊固。

② 將毛坯送進(jìn)或取出爐子時不得碰擊爐口及其他物品。③ 不準(zhǔn)使夾持毛坯的夾鉗或其它裝置留在爐子中。

第八條：起重機(jī)駕駛?cè)藛T交接班必須實(shí)行班點(diǎn)檢，詳細(xì)記錄每班檢查及運(yùn)轉(zhuǎn)情況。班檢內(nèi)容包括：

1、有聲信號聲音宏大。

2、控制器觸頭應(yīng)接觸良好，保證調(diào)速正常。

1、各制動器必須靈活可靠（特別是卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)）。

2、錐度軸上的聯(lián)軸器不準(zhǔn)松動。

3、大、小車緩沖器完整可靠。

4、集電托及軟線不準(zhǔn)有掛、卡、碰、脫現(xiàn)象。

5、各安全開關(guān)必須完整、靈活、可靠（特別是升降機(jī)構(gòu)）。

6、大、小車軌道不準(zhǔn)有障礙物。

7、電動機(jī)碳刷、滑環(huán)必須光滑，接觸良好，調(diào)速正常。

10、鋼絲繩的緊固、卷繞必須正確，其損壞不得超過報廢標(biāo)準(zhǔn)。

11、吊鉤、滑輪轉(zhuǎn)動靈活，不準(zhǔn)有裂紋、破裂現(xiàn)象，防松螺母必須可靠。

12、空運(yùn)轉(zhuǎn)試車，確信安全可靠，方可工作。

適用機(jī)型：

1、雙梁橋式起重機(jī)。

2、單梁橋式起重機(jī)。

3、電動葫蘆。

4、電動跑車。

第二篇：單梁、雙梁起重機(jī)安全操作規(guī)程

單梁橋式起重機(jī)安全操作規(guī)程

1、每次工作前操作人員應(yīng)檢查工作環(huán)境、電動葫蘆設(shè)備本身、吊具等不安全因素，確定軌道上無障礙物或人。

2、工作前操作人員應(yīng)空載試車，正式吊裝前還應(yīng)進(jìn)行試吊試驗。

3、操作中必須精力集中，密切配合。操作時不準(zhǔn)吸煙、吃東西和與他人談話。

4、操作中嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”：

①指揮信號不明或亂指揮不吊；

②超過額定起重量時不吊；

③吊具使用不合理或物件捆掛不牢不吊；

④吊物上有人或有其它浮放物品不吊；

⑤抱閘或其它制動安全裝置失靈不吊；

⑥行車吊掛重物直接進(jìn)行加工時不吊；

⑦歪拉斜掛不吊；

⑧具有爆炸性物件不吊；

⑨埋在地下物件不拔吊；

⑩帶棱角塊口物件、未墊好不吊；

5、起吊物件下方不得有人，起吊物上禁止乘人，嚴(yán)禁將電動葫蘆作為電梯的起升機(jī)構(gòu)用來載人。

6、起吊物體、吊鉤在搖擺狀態(tài)下不能起吊。

7、操作中要始終做到穩(wěn)起、穩(wěn)行、穩(wěn)落；在接近鄰車或人時必須及時告警。

8、起吊重物時，距地面距離不許超過0.5米；吊運(yùn)物品應(yīng)堅持不從人頭上越過；不從設(shè)備上越過。

9、運(yùn)行時，有發(fā)出緊急停車信號時應(yīng)立即停車。

10、不準(zhǔn)利用限位開關(guān)（極限位置限制器）停車，嚴(yán)禁在有負(fù)載的情況下調(diào)整起升機(jī)構(gòu)制動器。

11、吊運(yùn)接近額定負(fù)荷時，應(yīng)升至100毫米高度停車檢查剎車能力。

12、吊運(yùn)過程中，不允許同時操作三個機(jī)構(gòu)（即大車、小車、卷揚(yáng)不能同時動作）。

13、不允許同時按下兩個使電動葫蘆按相反方向運(yùn)動的操作手柄按鈕，嚴(yán)禁開反車制動。

14、同一跨軌道上有兩臺以上吊車時，不準(zhǔn)相互推車碰撞。

15、吊鉤空載荷運(yùn)行時，應(yīng)升至一人以上高度。

16、在處理故障或離車時，控制手柄必須置于“0”位，切斷電源。除出現(xiàn)故障外嚴(yán)禁懸掛重物停車離開。

17、不工作時，不允許把重物懸于空中，防止零件產(chǎn)生永久變形；空鉤則應(yīng)懸掛在空中，避免空鉤落地，而使鋼絲繩過分松弛，在卷筒上排列不整齊。

18、吊裝作業(yè)結(jié)束后應(yīng)切斷主電源；在使用過程中，如果發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)立即切斷主電源。

雙梁起重機(jī)安全操作規(guī)程

1、操作者在起重機(jī)啟動前應(yīng)對制動器、吊具、鋼絲繩和安全裝置等部件進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)予排除。

2、操作者必須在確認(rèn)走臺或軌道上無人時，才可以閉合主電源。當(dāng)電源斷路器上加鎖或有告示牌時，應(yīng)由原上鎖和掛牌人員解除后方可閉合主電源。

3、每班第一次起吊重物時（或負(fù)荷達(dá)到最大重量時），應(yīng)在吊離地面高度0.5米后，重新將重物放下，檢查制動器性能，確認(rèn)可靠后，再進(jìn)行正常作業(yè)。

4、操作者在作業(yè)中，應(yīng)按規(guī)定對下列各項作業(yè)鳴鈴報警。

①起升、降落重物；開動大、小車行駛時。

②起重機(jī)行駛在視線不清楚通過時，要連續(xù)鳴鈴報警；

③起重機(jī)行駛接近跨內(nèi)另一起重機(jī)時。

④吊運(yùn)重物接近人員時。

5、工作中突然斷電時，應(yīng)將所有的控制器手柄置于“零”位，在重新工作前應(yīng)檢查起重機(jī)動作是否正常。如發(fā)現(xiàn)異常，立即停機(jī)，檢查原因并及時排除。

6、起重機(jī)大、小車在正常作業(yè)中，嚴(yán)禁開反車制動停車；變換大、小車運(yùn)動方向時，必須將手柄置于“零”位，使機(jī)構(gòu)完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，方能反向開車。

7、有兩個吊鉤的起重機(jī)，在主、副鉤換用時和兩鉤高度相近時，主、副鉤必須單獨(dú)作業(yè)，以免兩鉤相撞。

8、兩個吊鉤的起重機(jī)不準(zhǔn)兩鉤同時吊兩個物件；不工作的吊鉤必須升到接近極限位置高度，吊鉤上不準(zhǔn)掛鋼絲繩。

9、不準(zhǔn)利用極限位置限制器停車，嚴(yán)禁在有負(fù)載的情況下調(diào)整起升機(jī)構(gòu)制動器。

10、嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”的制度：

①指揮信號不明或亂指揮不吊；

②超過額定起重量時不吊；

③吊具使用不合理或物件捆掛不牢不吊；

④吊物上有人或有其它浮放物品不吊；

⑤抱閘或其它制動安全裝置失靈不吊；

⑥行車吊掛重物直接進(jìn)行加工時不吊；

⑦歪拉斜掛不吊；

⑧具有爆炸性物件不吊；

⑨埋在地下物件不拔吊；

⑩帶棱角塊口物件、未墊好不吊；

11、工作結(jié)束后應(yīng)將吊鉤升高至一定高度，大車、小車?？吭谥付ㄎ恢茫刂破魇直糜凇傲恪蔽?；拉下保護(hù)箱開關(guān)手柄，切斷電源。

12、班中操作者應(yīng)做好運(yùn)行記錄，交班做好交接班工作。

第三篇：電動單梁起重機(jī)操作規(guī)程有效

TenGens

電動單梁懸掛起重機(jī) 安全操作規(guī)程

1.使用和操作者必須了解吊車的性能及其控制方法，對吊車性能及其控制操作方法不熟悉的人嚴(yán)禁使用和操作吊車。

2.視力不好，有思維障礙或有精神病癥以及酒后者嚴(yán)禁使用和操作吊車。

3.使用吊車前必須認(rèn)真檢查吊鉤、鋼繩滑輪等各部件是否完好，卷揚(yáng)鋼繩是否正常，不允許有打絞、壓繩現(xiàn)象，線控電纜及其開關(guān)不得有破損和嚴(yán)重油污。

4.使用時，應(yīng)先在無吊物狀態(tài)下點(diǎn)動各個功能開關(guān)，檢查開關(guān)是否靈活，吊車各方面的運(yùn)行是否正常，確認(rèn)無誤后方可投入使用。

5.吊運(yùn)物件時，要用合格的吊具拴掛牢靠。

5.1物件上設(shè)有吊掛裝置（吊耳、吊環(huán)、吊裝孔等）的，必須使用吊掛裝置吊運(yùn)；

5.2光滑且無凹凸臺階的物件，必須用比較柔軟的繩索（如尼龍繩、套有帆布帶的鋼絲繩）吊運(yùn)，或?qū)⑽锛八┧馈钡踹\(yùn)，不宜用過粗過于僵硬的鋼繩套掛吊運(yùn)；

5.3物件有尖銳棱角的，吊繩要盡量避開棱角位置，無法避讓的，要在吊繩子與物件棱角間加墊木板或其它軟材料等；

5.4除非特殊需要并具有特殊的措施，否則不準(zhǔn)用鏈條、鐵絲、傳動皮帶等吊運(yùn)物件。

6.起吊重物時，應(yīng)將重物吊離支撐面100-150mm時，停頓數(shù)五秒鐘，確認(rèn)無異常后，方可繼續(xù)操作，嚴(yán)禁一次起升到目標(biāo)高度。

7.吊運(yùn)物件行走時，在保證能夠通過地面障礙物的原則下，重物離地面的距離不宜過高，一般最好不要超過人體的胸部。

8.嚴(yán)禁吊運(yùn)重物從人頭上通過。要盡量避讓重要設(shè)備。

9.多人配合同時拴掛和吊運(yùn)物件時，必須有專人指揮，統(tǒng)一協(xié)調(diào)操作。

10.吊車操作人隨時都必須與吊物保持一定的水平距離，嚴(yán)禁在吊物和吊車梁垂直下面操作。

11.嚴(yán)禁用吊車吊起物件到物件下面進(jìn)行檢查、檢修、安裝等作業(yè)。

12.嚴(yán)禁用吊車起吊和運(yùn)送人員。

13.嚴(yán)禁直接用鋼絲繩、鏈條、鐵絲栓掛吊運(yùn)乙炔瓶、氧氣瓶、汽油桶等易燃易爆物品。

14.禁止歪拉斜吊，禁止拉吊埋在地下的不明物體。

15.吊車停用時，應(yīng)將吊物卸下，將吊鉤起升到2.5m以上的高度，并開到無運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備無人作

業(yè)、無人經(jīng)常通過的地方停放。

第四篇：電動單梁起重機(jī)安全管理制度

電動單梁起重機(jī)安全管理制度匯編

唐山**門業(yè)有限公司 二〇一六年

目 錄

一、起重機(jī)械安全管理人員崗位職責(zé).................................................3

二、起重機(jī)械作業(yè)人員崗位職責(zé)..........................................................4

三、起重機(jī)械操作人員守則..................................................................5

四、起重機(jī)安全技術(shù)管理規(guī)程..............................................................6

五、起重機(jī)安全操作規(guī)程......................................................................7

六、起重機(jī)械常規(guī)維修保養(yǎng)制度........................................................12

七、起重機(jī)常規(guī)檢查制度....................................................................13

八、起重機(jī)定期報檢制度....................................................................17

九、起重機(jī)械技術(shù)檔案管理制度........................................................18

十、掛鉤工安全操作規(guī)程....................................................................19

十一、意外事件和事故的緊急救援措施及緊急救援演習(xí)制度.........21

十二、（附）特種設(shè)備技術(shù)檔案管理制度.........................................22

十三、特種設(shè)備操作人員培訓(xùn)教育制度............................................24

十四、特種設(shè)備事故報告制度............................................................25

一、起重機(jī)械安全管理人員崗位職責(zé)

1、熟悉并執(zhí)行起重機(jī)械有關(guān)的國家政策、法規(guī)，結(jié)合本單位的實(shí)際情況，制定相應(yīng)的管理制度。不斷完善起重機(jī)械的管理工作，檢查和糾正起重機(jī)械使用中的違章行為。

2、熟悉起重機(jī)的基本原理、性能、使用方法。

3、監(jiān)督起重機(jī)作業(yè)人員認(rèn)真執(zhí)行起重機(jī)械安全管理制度和安全操作規(guī)程。

4、參與編制起重機(jī)械定期檢查和維護(hù)保養(yǎng)計劃，并監(jiān)督執(zhí)行。

5、協(xié)助有關(guān)部門按國家規(guī)定要求向特種設(shè)備檢驗機(jī)構(gòu)申請定期監(jiān)督檢查。

6、根據(jù)單位職工培訓(xùn)制度，組織起重機(jī)械作業(yè)人員參加有關(guān)部門舉辦的培訓(xùn)班和組織內(nèi)部學(xué)習(xí)。

7、組織、督促、聯(lián)系有關(guān)部門人員進(jìn)行起重機(jī)械事故隱患整改。

8、參與組織起重機(jī)械一般事故的調(diào)查分析，及時向有關(guān)部門報告起重機(jī)械事故的情況。

9、參與建立、管理起重機(jī)械技術(shù)檔案和原始記錄檔案。

10、組織緊急救援演習(xí)。

11、起重機(jī)械安全管理人員必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，有特種設(shè)備安全監(jiān)察部門考核合格。

二、起重機(jī)械作業(yè)人員崗位職責(zé)

1、熟悉并執(zhí)行起重機(jī)械有關(guān)的國家政策、法規(guī)。

2、作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)知識培訓(xùn)，由特種設(shè)備安全監(jiān) 察部門考核合格后方可上崗。做到持證操作，定期復(fù)審。

3、有高度責(zé)任心和職業(yè)道德。

4、做到懂性能、懂原理、懂構(gòu)造、懂用途，會操作，不斷提高專業(yè)知識水平和工作質(zhì)量。

5、協(xié)助起重機(jī)械日常檢查，配合維護(hù)保養(yǎng)人員對起重機(jī)械進(jìn)行檢查和維護(hù)。

6、嚴(yán)守崗位，不得擅自離崗。

7、密切注意起重機(jī)的運(yùn)行情況，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備、機(jī)件有異常情況或故障，及時向有關(guān)部門人員報告，及時排除隱患后方可繼續(xù)使用，嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。

8、做好當(dāng)班起重機(jī)械運(yùn)行情況記錄。

9、保持起重機(jī)械清潔衛(wèi)生。

三、起重機(jī)械操作人員守則

1、負(fù)責(zé)起重機(jī)日常維護(hù)管理，掌握起重機(jī)生產(chǎn)動態(tài)，保障正常生產(chǎn)。

2、嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，做到起重司機(jī)的“十不吊”，即“捆不緊不吊、無指揮人不吊、重不清不吊、看不清不吊、棱角未加襯不吊、四周有人不吊、設(shè)備有缺陷不吊、照明不足不吊、指揮不清不吊、平衡不好不吊”。

3、負(fù)責(zé)掌握各種起重設(shè)備的操作技術(shù)，基本用電知識，做到正確操作，安全用電，安全運(yùn)行。

4、負(fù)責(zé)設(shè)備，工具及各類設(shè)施管理，按時進(jìn)行設(shè)備巡回檢查和維護(hù)保養(yǎng)，做到臺臺設(shè)備完好。

5、嚴(yán)格遵守崗位安全操作規(guī)程及相關(guān)規(guī)章制度，按照應(yīng)急預(yù)案及時處理各種突發(fā)事件。

6、積極參加理論學(xué)習(xí)和技能訓(xùn)練，提高綜合素質(zhì)。

四、起重機(jī)安全技術(shù)管理規(guī)程

1、每臺起重設(shè)備必須經(jīng)有關(guān)部門確認(rèn)的持有司機(jī)操作證的專職司機(jī)操作。

2、起重機(jī)的側(cè)面或其他明顯的部位必須掛有從地面上可看清的起重量標(biāo)牌。

3、吊具處在下極限位置起升重物時，卷筒上除固定用的鋼絲繩外，還應(yīng)有兩圈以上的安全圈。

4、禁止從起重機(jī)上往地面上扔任何物品。

5、工具及備用等必須存放在專用箱中，禁止散放在大車或小車上。拆換的舊部件應(yīng)及時送回地面

6、到起重機(jī)上進(jìn)行檢查或修理時，起重機(jī)必須斷電，并在電源開關(guān)處掛上“不準(zhǔn)送電”的字樣。多機(jī)共用同一電源時，應(yīng)掛在該起重機(jī)的保護(hù)配電箱的電源開關(guān)上，并應(yīng)在被修理的起重機(jī)兩側(cè)設(shè)上擋器、標(biāo)志牌和信號燈，必要時設(shè)專人守護(hù)和指揮，以防臨機(jī)碰撞。

7、必須帶電修理時，應(yīng)該帶上絕緣手套和穿上絕緣靴，必須使用絕緣手柄的工具。

8、修理用的照明燈電壓應(yīng)在36V以下。

9、有可能產(chǎn)生導(dǎo)電的電氣設(shè)備的金屬外殼必須接地。

10、夜間作業(yè)必須有充足的照明。

11、每年至少有一次對起重機(jī)進(jìn)行全面的安全技術(shù)檢查工作。

五、起重機(jī)安全操作規(guī)程

1、起重機(jī)械作業(yè)人員必須經(jīng)過培訓(xùn)考試合格，取得特種設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)頒發(fā)的《起重機(jī)械作業(yè)人員證書》，方可獨(dú)立上崗操作。

2、起重機(jī)械作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格遵守起重機(jī)安全操作規(guī)程。

3、起重機(jī)械作業(yè)人員應(yīng)了解所用起重機(jī)的構(gòu)造性能，熟悉其工作原理和操作系統(tǒng)、掌握其安全裝置的功用和正確的操作方法。

4、如有人違反起重機(jī)安全技術(shù)規(guī)程，起重機(jī)械作業(yè)人員有權(quán)拒絕吊運(yùn)。

5、起重機(jī)械作業(yè)人員應(yīng)熟記指揮工的指揮信號（手勢、哨音、旗語）并應(yīng)與指揮工密切配合

6、必須處在垂直位置起升重物時，禁止斜拉斜吊。

7、禁止起吊埋在地下或凍在他物上的重物。禁止用吊具拖拉車輛。

8、起重機(jī)工作時，禁止任何人停留在起重機(jī)上、小車上、起重機(jī)軌道上。

9、工作停歇時，不得將起重物懸在空中。

10、物件起吊時應(yīng)先稍離地面（200-300mm）試吊，確認(rèn)吊掛平穩(wěn)，制動良好，然后升高，緩慢運(yùn)行。

11、起吊物件必須捆綁平穩(wěn)牢固，棱角快口部位應(yīng)設(shè)襯墊吊位應(yīng)正確，起吊件翻身時要掌握重心，應(yīng)注意人員動向。

12、捆縛吊物選擇繩索夾角要適當(dāng)，不得大于120°。遇特殊起吊件時應(yīng)用專用工具。

13、吊運(yùn)的重物應(yīng)在安全通道上運(yùn)行，在沒有障礙的線路上運(yùn)行時，吊具或重物的底面必須起升到離開工作面2米以上。

14、在運(yùn)行線路上需要越過障礙物時，吊具和重物的底面應(yīng)起升到比障礙物高半米以上.15、禁止吊運(yùn)重物從頭頂上越過，禁止任何人到重物下邊工作。

16、禁止利用起重機(jī)吊具運(yùn)送或起升人員。

17、起重機(jī)上的制動器如果是令或者沒有調(diào)好，禁止工作。

18、禁止開車碰撞或推動不明情況的臨車。

19、在正常情況下，不應(yīng)依靠各限位開關(guān)作為停車用。

20、在下列情況下，起重機(jī)械作業(yè)人員應(yīng)發(fā)出警告信號

a.起重機(jī)啟動送電時

b.在同一層或另一層靠近其他起重機(jī)時

c.在起升或下降載荷時，或大車小車運(yùn)行時

d.載荷在調(diào)運(yùn)工程中接近地面人員時

e．吊運(yùn)安全通道上有人工作或走動時

f．載荷在距地面不高的位置移動時

g．當(dāng)?shù)踹\(yùn)過程中設(shè)備發(fā)生故障時

21、起重機(jī)械作業(yè)人員必須集中精神，不準(zhǔn)與身邊其他人閑談，不準(zhǔn)喝酒、吸煙。

22、作業(yè)前先空車開動各機(jī)構(gòu)，判斷運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

23、必須從指揮信號，信號不明或指揮工沒有離開危險區(qū)域（如指揮工站在重物上或在地面設(shè)備與重物之間的狹窄地區(qū)）之前不準(zhǔn)開車。

24、起重機(jī)械作業(yè)人員只聽從指定的指揮工發(fā)出的信號。任何人發(fā)出的停止信號都得立即停車。

25、由于受環(huán)境或其他因素的影響，指揮工發(fā)出的信號與司機(jī)意見不同時，應(yīng)發(fā)出詢問信號，確認(rèn)指揮信號與指揮意圖一致后在操作。

26、對捆綁方法不當(dāng)或吊運(yùn)中有可能發(fā)生危險時，司機(jī)應(yīng)拒絕吊運(yùn)，并提出改進(jìn)意見。

27、指揮工雖發(fā)出指揮信號，但不注視重物時，不應(yīng)吊運(yùn)。

28、有主、副兩套吊具的起重機(jī)，應(yīng)把不工作的吊具升至上限位置，且不準(zhǔn)掛其它輔助吊具。

29、必須在重物離開工作面2米已上時，才允許開動大車和小車。

30、在操作過程中，如果聽到有不正常的聲音時，應(yīng)立即停車斷電進(jìn)行檢查，吊重物時應(yīng)穩(wěn)妥放下。

31、正在工作的起重機(jī)，遇有突然停電或線路電壓急劇下降時，應(yīng)盡快將各控制器轉(zhuǎn)會零位，切斷操縱室的總開關(guān)，并通知指揮工。如停電重物掉在半空中時，起重機(jī)械作業(yè)人員和指揮工不準(zhǔn)離開崗位，要警戒任何人通過危險區(qū)。

32、起升機(jī)構(gòu)制動器在工作中突然失靈時，要沉著冷靜，必要時將控制器轉(zhuǎn)在低速檔上做慢速反復(fù)升降動作，同時開動大車或小車，選擇安全地區(qū)，放下重物。

33、起重機(jī)械作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”；

(1)超過額定負(fù)荷不吊

(2)指揮信號不明，重量不明，光線暗淡不吊

(3)吊索和附件捆綁不牢、不符合安全要求不吊

(4)吊掛重物直接加工時不吊

(5)歪拉斜掛不吊

(6)工件上站人或浮放活動物不吊

(7)易燃易爆物品不吊

(8)帶有棱角快口物件不吊

(9)埋地物品不吊

(10)違章指揮不吊

34、出現(xiàn)下列情況之一，使用單位應(yīng)當(dāng)履行以下手續(xù)：

（1）使用單位(或所有者)發(fā)生變更，新的使用單位(或新的所有者)應(yīng)當(dāng)在變更后30日內(nèi)向當(dāng)?shù)氐怯洸块T辦理新的登記手續(xù)，同時變更注冊登記標(biāo)志；

（2）起重機(jī)械停用一年以上的，使用單位應(yīng)當(dāng)在停用后的30日內(nèi)告知原登記部門；

（3）報廢起重機(jī)械的使用單位，應(yīng)當(dāng)在報廢后的30日內(nèi)到原登記部門辦理使用登記標(biāo)志注銷；

六、起重機(jī)械常規(guī)維修保養(yǎng)制度

1、起重機(jī)械常規(guī)維修保養(yǎng)是保障特種設(shè)備正常運(yùn)行、防范事故發(fā)生的重要措施；

2、動力隊對起重機(jī)械應(yīng)定時負(fù)責(zé)常規(guī)檢查，及時消除隱患，確保特種設(shè)備的正常運(yùn)行；

3、動力隊提出和制件設(shè)備的備件，并備有足夠的數(shù)量；

4、動力隊職工應(yīng)努力鉆研科技知識，積極提出合理化建議，使起重機(jī)械使用達(dá)到高效、節(jié)能；

5、動力隊職工應(yīng)努力節(jié)約原材料和輔料，降低消耗，并負(fù)責(zé)起重機(jī)械的防銹、防腐和保養(yǎng)工作；

6、動力隊保養(yǎng)人員要學(xué)習(xí)新技術(shù)，鉆研新工藝，負(fù)責(zé)對設(shè)備的安裝、調(diào)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)；

7、動力隊保養(yǎng)人員做好對起重機(jī)械的常規(guī)檢查和維修記錄，提出大修和小修的項目和內(nèi)容，提高設(shè)備的效率；

8、動力隊保養(yǎng)人員做好設(shè)備檢修的清潔工作，做到維修、保養(yǎng)結(jié)束后現(xiàn)場無雜物、無油，搞好文明生產(chǎn)。

七、起重機(jī)常規(guī)檢查制度

由于起重機(jī)的部件較多，針對各個部件的不同技術(shù)特性，我們在實(shí)際工作中將檢查的周期分為周、月、年，各個周期的具體內(nèi)容如下：

1、每周檢查與維護(hù)

每周維護(hù)與檢查一次，檢查與維護(hù)的內(nèi)容如下：

1）檢查卷筒和滑輪上的鋼絲繩纏繞是否正常，有無脫槽、串槽、打結(jié)、扭曲等現(xiàn)象，鋼絲繩壓板螺栓是否緊固，是否有雙螺母防松裝置。

2）檢查起升機(jī)構(gòu)的聯(lián)軸器密封蓋上的緊固螺釘是否松動、短缺。3）檢查制動器上的螺母、開口銷、定位板是否齊全、松動，杠桿及彈簧無裂紋，制動輪上的銷釘螺栓及緩沖墊圈是否松動、齊全；制動器是否制動可靠。制動器打開時制動瓦塊的開度應(yīng)小于1.0mm且與制動輪的兩邊距離間隙應(yīng)相等，各軸銷不得有卡死現(xiàn)象。

4）檢查安全保護(hù)開關(guān)和限位開關(guān)是否定位準(zhǔn)確、工作靈活可靠，特別是上升限位是否可靠。

5）檢查各機(jī)構(gòu)的傳動是否正常，有無異常響聲。6）檢查所有潤滑部位的潤滑狀況是否良好。7）檢查軌道上是否有阻礙橋機(jī)運(yùn)行的異物。

2、每月維護(hù)與檢查

每月維護(hù)與檢查一次，檢查與維護(hù)的內(nèi)容除了包括每周的內(nèi)容外還有： 1）檢查制動器瓦塊襯墊的磨損量不應(yīng)超過2mm，襯墊與制動輪的接觸面積不得小于70%；檢查各銷軸安裝固定的狀況及磨損和潤滑狀況，各銷軸的磨損量不應(yīng)超過原直徑的5%，小軸和心軸的磨損量不應(yīng)大于原直徑的5%及橢圓度小于0.5mm。

2）檢查鋼絲繩的磨損情況，是否有斷絲等現(xiàn)象，檢查鋼絲繩的潤滑狀況。

3）檢查吊鉤是否有裂紋，其危險截面的磨損是否超過原厚度的5%；吊鉤螺母的防松裝置是否完整，吊鉤組上的各個零件是否完整可靠。吊鉤應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無卡阻現(xiàn)象。

4）檢查平衡滑輪處鋼絲繩的磨損情況，對滑輪及滑輪軸進(jìn)行潤滑。

5）檢查滑輪狀況，看其是否靈活，有無破損、裂紋，特別注意定滑輪軸的磨損情況。

6）檢查制動輪，其工作表面凹凸不平度不應(yīng)超過1.5mm，制動輪不應(yīng)有裂紋，其徑向圓跳動應(yīng)小于0.3mm。

7）檢查連軸器，其上鍵和鍵槽不應(yīng)損壞、松動；兩聯(lián)軸器之間的傳動軸軸向串動量應(yīng)在2~7mm。

8）檢查所有的螺栓是否松動與短缺現(xiàn)象。

9）檢查電動機(jī)、減速器等底座的螺栓緊固情況，并逐個緊固。10）檢查減速器的潤滑狀況，其油位應(yīng)在規(guī)定的范圍內(nèi)，對滲油部位應(yīng)采取措施防滲漏。

11）對齒輪進(jìn)行潤滑。12）檢查大小車的運(yùn)行狀況，不應(yīng)產(chǎn)生啃軌、三個支點(diǎn)、啟動和停止時扭擺等現(xiàn)象。檢查車輪的輪緣和踏面的磨損情況，輪緣厚度磨損情況不應(yīng)超過原厚度的50%，車輪踏面磨損情況不應(yīng)超過車輪原直徑的3%。

13）檢查大車軌道情況，看其螺栓是否松動、短缺，壓板是否固定在軌道上，軌道有無裂紋和斷裂；兩根軌道接頭處的間隙是否為1~2mm（夏季）或3~5mm（冬季），接頭上下、左右錯位是否超過1mm。

14）對起重機(jī)進(jìn)行全面清掃，清除其上污垢。

3、每年檢查與維護(hù)

每年維護(hù)與檢查一次，除了包括月檢查內(nèi)容外還應(yīng)有： 1）檢查主梁的變形情況。檢查小車軌道的情況。空載時主梁下擾不應(yīng)超過其跨度的1/2000；主梁向內(nèi)水平旁彎不得超過測量長度的1/1500；小車的軌道不應(yīng)產(chǎn)生卡軌現(xiàn)象，軌道頂面和側(cè)面磨損（單面）量均不得超過3mm。

2）檢查卷筒情況，卷筒壁磨損不應(yīng)超過原壁厚的20%，繩槽凸峰不應(yīng)變尖。

3）擰緊起重機(jī)上所有連接螺栓和緊固螺栓。

4）檢查所有減速器的齒輪嚙合和磨損情況，齒面點(diǎn)蝕損壞不應(yīng)超過嚙合面的30%，且深度不超過原齒厚度的10%（固定弦齒厚）；齒輪的齒厚磨損量與原齒厚的百分比不得超過15%~25%；檢查軸承的狀態(tài)；更換潤滑油。5）檢查大、小車輪狀況，對車輪軸承進(jìn)行潤滑，消除啃軌現(xiàn)象。6）檢查主梁、端梁各主要焊縫是否有開焊、銹蝕現(xiàn)象，銹蝕不應(yīng)超過原板厚的10%，各主要受力部件是否有疲勞裂紋；各種護(hù)欄、支架是否完整無缺；檢查主梁、端梁螺栓并緊固一遍。

八、起重機(jī)定期報檢制度

1、起重機(jī)械安全檢驗合格標(biāo)志有效期滿前一個月向特種設(shè)備安全檢驗機(jī)構(gòu)申請定期檢驗。

2、起重機(jī)械停用一年重新啟用，或發(fā)生重大的設(shè)備事故和人員傷亡事故，或經(jīng)受了可能影響其安全技術(shù)性能的自然災(zāi)害（火災(zāi)、水淹、地震、雷擊、大風(fēng)等）后也應(yīng)該向特種設(shè)備安全監(jiān)督檢驗機(jī)構(gòu)申請檢驗。

3、起重機(jī)械經(jīng)較長時間停用，超過一年時間的，起重機(jī)械安全管理人員認(rèn)為有必要的可向特種設(shè)備安全監(jiān)督檢驗機(jī)構(gòu)申請安全檢驗。

4、申請起重機(jī)械安全技術(shù)檢驗應(yīng)以書面的形式，一份報送執(zhí)行檢驗的部門，另一份有起重機(jī)械安全管理人員負(fù)責(zé)保管，作為起重機(jī)械管理檔案保存。

5、凡有下列情況之一的起重機(jī)械，必須經(jīng)檢驗檢測機(jī)構(gòu)按照相應(yīng)的安全技術(shù)規(guī)范的要求實(shí)施監(jiān)督檢驗，合格后方可使用。

(1)首次啟用或停用一年后重新啟用的；(2)經(jīng)大修、改造后的；

(3)發(fā)生事故后可能影響設(shè)備安全技術(shù)性能的；(4)自然災(zāi)害后可能影響設(shè)備安全技術(shù)性能的；(5)轉(zhuǎn)場安裝和移位安裝的；(6)國家其他法律法規(guī)要求的。

九、起重機(jī)械技術(shù)檔案管理制度

1、起重機(jī)械技術(shù)檔案的接收、登記、管理、借閱等參照本單位《特種設(shè)備技術(shù)檔案管理制度》執(zhí)行。

2、起重機(jī)械技術(shù)檔案種類

A.起重機(jī)械隨機(jī)出廠文件（包括設(shè)計文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、監(jiān)督檢驗證明、安裝技術(shù)文件和資料、使用和維護(hù)保養(yǎng)說明書、裝箱單、電氣原理接線圖、起重機(jī)械功能表、主要部件安裝示意圖、易損壞目錄）；

B.安全保護(hù)裝置的型式試驗合格證明；

C.特種設(shè)備檢驗機(jī)構(gòu)起重機(jī)械驗收報告、定期檢驗報告和定期自行檢查記錄；

D.日常使用狀況記錄； E．日常維護(hù)保養(yǎng)記錄； F．運(yùn)行故障及事故記錄； G.使用登記證明。

十、掛鉤工安全操作規(guī)程

1、必須熟悉起吊工器具性能和各種吊具，索具的最大負(fù)荷、報廢標(biāo)準(zhǔn)，（見附錄

2、常用起重鋼絲繩、鏈條使用標(biāo)準(zhǔn)）熟練掌握指揮信號，并遵守行車工的“十不吊”。

2、起吊工具要經(jīng)常檢查，確保完好可靠，并妥善保管。不準(zhǔn)隨地亂丟，不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。

3、起吊物件的指揮手勢要清楚，信號要明確，不準(zhǔn)戴手套指揮。起吊大型重噸位件時，必須先試吊，離地不高于0.5米，經(jīng)檢查，確認(rèn)妥協(xié)后方可起吊運(yùn)行。

4、起吊件必須捆縛平穩(wěn)牢靠，棱角快口部位應(yīng)設(shè)襯墊，吊位應(yīng)正確。起吊間翻身時要掌握重心，注意周圍人員動向。

5、用兩臺行車同時起吊物件時，應(yīng)按行車額定載重量合理分配，統(tǒng)一指揮步調(diào)一致。

6、不準(zhǔn)在起吊件下面停留，行走或站立。

7、捆縛吊物選擇繩索夾角要適當(dāng)，不得大于120°。遇到特殊起吊件時應(yīng)用專用工具。

8、多人吊運(yùn)重物，應(yīng)有專人指揮，不得遠(yuǎn)距離或不引路指揮吊物運(yùn)行。

9、吊運(yùn)物件應(yīng)按規(guī)定地點(diǎn)妥善堆放，不準(zhǔn)將重物堆放在動力輸送管線上面或安全通道上。

10、行車掛鉤工統(tǒng)一手勢： 1）手心向上表示吊鉤向上 2）手心向下表示吊鉤向下 3）手心向前表示大車向前 4）手心向后表示大車向后 5）手心向左表示小車向左 6）手心向右表示小車向右 7）小指向上表示吊鉤小起 8）小指向下表示吊鉤小落 9）兩手交叉表示停止

十一、意外事件和事故的緊急救援措施及緊急救援演習(xí)制度

第一條、為了有效、及時控制突發(fā)性單梁式起重機(jī)意外事故所造成的危害，保障全體職工在生產(chǎn)勞動過程中的安全，特制定本救援預(yù)案。

第二條、確定救援工作的主要負(fù)責(zé)人，設(shè)立救援小組，一旦事故發(fā)生后，現(xiàn)場操作人員及時向救援工作主要負(fù)責(zé)人稟報，負(fù)責(zé)人接到通知后應(yīng)第一時間趕到現(xiàn)場，迅速作出決定，部署救援措施，防止事故的蔓延。

第三條、起重機(jī)在工作如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩、吊鉤即將斷裂，被吊物體即將滑下，操作人員應(yīng)先做應(yīng)急處理如切斷起重機(jī)電源、疏散人員等，同時通知救援工作負(fù)責(zé)人。

第四條、起重機(jī)械的操作實(shí)行專機(jī)專人，每臺起重機(jī)工作時，周圍應(yīng)有根據(jù)起重機(jī)的特點(diǎn)及日?？赡艹霈F(xiàn)的事故配備吊鉤、吊繩、棍棒、三腳架等救援物品。

第五條、制作警告牌，“危險，請勿靠近”、“事故正在處理中”等，制作臨時欄桿，一旦發(fā)生事故，在通知車間負(fù)責(zé)人的同時，懸掛警告牌，疏散現(xiàn)場人員。

第六條加強(qiáng)對操作人員和救援小組人員應(yīng)急事故處理知識的學(xué)習(xí)、操作技能的培訓(xùn)和應(yīng)急事故處理演習(xí)。

第七條定期對起重機(jī)的保養(yǎng)和檢修，最大限度地減少事 故隱患的發(fā)生。

十二、（附）特種設(shè)備技術(shù)檔案管理制度

（一）目的和范圍

1、目的：

為了掌握特種設(shè)備的使用情況，便于特種設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，分析特種設(shè)備故障原因，及時消除事故隱患，了解日常管理等。

2、規(guī)定對特種設(shè)備所涉及有關(guān)資料存檔、保管、借用等方面的要求。

（二）職責(zé)：

機(jī)電部、機(jī)修車間等部門負(fù)責(zé)特種設(shè)備檔案的收集、移交、監(jiān)管工作，單位檔案室負(fù)責(zé)檔案的存檔、保管管理工作。

（三）特種設(shè)備技術(shù)檔案的種類：

1、特種設(shè)備的設(shè)計文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝及使用維修說明、監(jiān)督檢查證明等隨機(jī)出廠文件；

2、特種設(shè)備安裝、竣工驗收技術(shù)資料；

3、特種設(shè)備定期檢驗報告和定期自行檢查記錄；

4、特種設(shè)備及安全附件、安全保護(hù)裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常檢查、維護(hù)、保養(yǎng)、大修、改造記錄；

5、運(yùn)行情況記錄和交接班記錄；

6、事故及故障記錄；

7、注冊登記資料。

（四）公司特種設(shè)備安全管理負(fù)責(zé)人及檔案管理人員應(yīng)認(rèn)真貫徹國家檔案工作的方針、政策，做好檔案、資料的接收、登記、整理、保管、借閱等事宜，為特種設(shè)備的安全運(yùn)行提供準(zhǔn)確的信息資料。

（五）動力隊負(fù)責(zé)人應(yīng)監(jiān)督有關(guān)人員做好各種資料記錄、匯總，并及時移送機(jī)電部保管。

十三、特種設(shè)備操作人員培訓(xùn)教育制度

1、特種設(shè)備操作人員必須持特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門核發(fā)的特種設(shè)備操作人員操作證后方可獨(dú)立從事相應(yīng)的工作。

2、操作人員的培訓(xùn)包括：外委培訓(xùn)（當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備操作人員培訓(xùn)機(jī)構(gòu)）和單位內(nèi)部培訓(xùn)兩種。

3、公司培訓(xùn)中心應(yīng)建立特種設(shè)備作業(yè)人員的培訓(xùn)、教育檔案，及時通知有關(guān)人員參加特種設(shè)備操作人員的換證考試，保持操作證的有效性。

4、公司培訓(xùn)中心每年編制當(dāng)特種設(shè)備操作人員的培訓(xùn)計劃，報告單位領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后實(shí)施。

5、單位內(nèi)部培訓(xùn)由特種設(shè)備安全管理人員負(fù)責(zé)組織實(shí)施，每半年至少組織一次，培訓(xùn)的內(nèi)容主要包括：國家有關(guān)特種設(shè)備的法律、法規(guī)、規(guī)章的學(xué)習(xí)；安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程；特種設(shè)備使用、維護(hù)、保養(yǎng)知識；特種設(shè)備事故的案例分析；特種設(shè)備安全事故及防范和應(yīng)急措施、自救知識；特種設(shè)備有關(guān)安全生產(chǎn)管理知識、技術(shù)知識和崗位操作技能的學(xué)習(xí)，必要時可組織人員進(jìn)行筆試。每次培訓(xùn)必須做好相應(yīng)的記錄。

6、參加外委培訓(xùn)（當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備操作人員培訓(xùn)機(jī)構(gòu)）的人員必須經(jīng)單位領(lǐng)導(dǎo)同意，培訓(xùn)合格的予以報銷相應(yīng)的費(fèi)用。

7、特種設(shè)備操作人員未按規(guī)定參加培訓(xùn)，或培訓(xùn)考核不合格的按有關(guān)制度予以處分或扣獎。

8、特種設(shè)備操作人員教育培訓(xùn)作為公司安全考核內(nèi)容之一。

十四、特種設(shè)備事故報告制度

1、特種設(shè)備事故按照所造成的人員傷亡和破壞程度，分為特別重大事故、重大事故、較大事故和一般事故。

2、特種設(shè)備事故報告、統(tǒng)計、調(diào)查和處理工作必須堅持實(shí)事求是，尊重科學(xué)的原則。

3、特種設(shè)備事故發(fā)生后，事故現(xiàn)場有關(guān)人員應(yīng)立即（直接或逐級）報告公司負(fù)責(zé)人，再由公司負(fù)責(zé)人向事故發(fā)生地縣級以上人民政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門和質(zhì)檢部門報告。

4、公司負(fù)責(zé)人接到事故報告后，應(yīng)立即趕到現(xiàn)場，指揮事故處理工作。

5、發(fā)生死亡、重大傷亡事故的，應(yīng)當(dāng)保護(hù)好事故現(xiàn)場，并迅速采取必要措施搶救人員和財產(chǎn)，防止事故擴(kuò)大。

第五篇：單梁天車安全操作規(guī)程

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單梁天車安全操作鐵律

1、操作使用人員必須具備機(jī)械和電器操作知識，身體狀況良好。

2、吊運(yùn)重物前應(yīng)清楚被吊物品的重量，嚴(yán)禁超載、超負(fù)荷吊運(yùn)。

3、進(jìn)行作業(yè)前應(yīng)檢查以下幾點(diǎn)：

1）操作者步行范圍內(nèi)無障礙物；軌道上不應(yīng)有異常，重物運(yùn)行通道周圍無人員通行。

2）試動按鈕裝置起升、下降、左右運(yùn)行動作是否靈敏、準(zhǔn)確；同時按動一組按鈕電動葫蘆不得動作。

3）空載吊鉤上升至極限位置時，限位應(yīng)準(zhǔn)確可靠；

4）起升、下降及運(yùn)行的制動應(yīng)靈敏可靠，導(dǎo)繩器及其它安全裝置動作正常，安全可靠。

5、不得利用限位器停車，不得在吊起重物時調(diào)整制動器、進(jìn)行檢查和維修。

6、重物達(dá)到或接近額定載荷時，應(yīng)先作小高度短行程試吊再以最小高度吊運(yùn)。重物運(yùn)行時不得從有人的上方通過。

7、無下降限位器的電動葫蘆，在吊鉤處于最低工作位置時，卷筒上的鋼絲繩必須保留3圈以上的安全圈。

8、作業(yè)地點(diǎn)昏暗，無法看清場地和被吊物體時，不得進(jìn)行操作。

9、捆綁吊掛不牢或不平衡而可能滑動，重物棱角處與鋼絲繩之氯堿化工

間未加襯墊，被吊重物與鋼絲繩不垂直時不得進(jìn)行操作。

10、使用中如有異常響聲，應(yīng)遵循先停車，后檢查，排除故障后再開車的程序。