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      教案:成本管理

      時間:2019-05-12 20:42:50下載本文作者:會員上傳
      簡介:寫寫幫文庫小編為你整理了多篇相關(guān)的《教案:成本管理》,但愿對你工作學(xué)習(xí)有幫助,當(dāng)然你在寫寫幫文庫還可以找到更多《教案:成本管理》。

      第一篇:教案:成本管理

      三化管理培訓(xùn)教案

      成 本 管 理

      一、成本管理概述

      成本管理是指:企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程中各項成本核算、成本分析、成本決策和成本控制等一系列科學(xué)管理行為的總稱。成本管理一般包括成本預(yù)測、成本決策、成本計劃、成本核算、成本控制、成本分析、成本考核等職能。

      二、成本管理的目的

      充分動員和組織企業(yè)全體人員,在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,對企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程的各個環(huán)節(jié)進行科學(xué)合理的管理,力求以最少生產(chǎn)耗費取得最大的生產(chǎn)成果。

      三、成本管理的作用

      成本管理是企業(yè)管理的一個重要組成部分,它要求系統(tǒng)而全面、科學(xué)和合理,它對于促進增產(chǎn)節(jié)支、加強經(jīng)濟核算,改進企業(yè)管理,提高企業(yè)整體成本管理水平具有重大意義。

      四、成本管理過程

      要搞好成本管理和提高成本管理水平,首先要認真開展成本預(yù)測工作,規(guī)劃一定時期的成本水平和成本目標(biāo),對比分析實現(xiàn)成本目標(biāo)的各項方案,進行最有效的成本決策。然后應(yīng)根據(jù)成本決策的具體內(nèi)容,編制成本計劃,并以此作為成本控制的依據(jù),加強日常的成本審核監(jiān)督,隨時發(fā)現(xiàn)并克服生產(chǎn)過程中的損失浪費情況,在平時要認真組織成本核算 三化管理培訓(xùn)教案

      工作,建立健全成本核算制度和各項基本工作,嚴(yán)格執(zhí)行成本開支范圍,采用適當(dāng)?shù)某杀竞怂惴椒?,正確計算產(chǎn)品成本。同時安排好成本的考核和分析工作,正確評價各部門的成本管理業(yè)績,促進企業(yè)不斷改善成本管理措施,提高企業(yè)的成本管理水平。要定期積極地開展成本分析,找出成本升降變動的原因,挖掘降低生產(chǎn)耗費和節(jié)約成本開支的潛力。

      進行成本管理應(yīng)該實行指標(biāo)分解,將各項成本指標(biāo)層層落實,分口分段地進行管理和考核,使成本降低的任務(wù)能從組織上得以保證,并與企業(yè)和部門的經(jīng)濟責(zé)任制結(jié)合起來。

      成本是體現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營管理水平高低的一個綜合指標(biāo)。因此,成本管理不能僅局限于生產(chǎn)耗費活動,應(yīng)擴展到產(chǎn)品設(shè)計、工藝安排、設(shè)備利用、原材料采購、人力分配等產(chǎn)品生產(chǎn)、技術(shù)、銷售、儲備和經(jīng)營等各個領(lǐng)域。參與成本管理的人員也不能僅僅是專職成本管理人員,應(yīng)包括各部門的生產(chǎn)和經(jīng)營管理人員,并要發(fā)動廣大職工群眾,調(diào)整全體員工的積極性,實行全面成本管理,只有這樣,才能最大限度地挖掘企業(yè)降低成本的潛力,提高企業(yè)整體成本管理水平。企業(yè)在生產(chǎn)過程中生產(chǎn)各種工業(yè)產(chǎn)品(包括產(chǎn)成品、自制半成品、工業(yè)性勞務(wù)等)、自制材料、自制工具、自制設(shè)備以及供應(yīng)非工業(yè)性勞務(wù)要發(fā)生各種耗費,這些耗費稱為生產(chǎn)費用。為生產(chǎn)一定種類和數(shù)量的產(chǎn)品所發(fā)生的全部生產(chǎn)費用,稱為產(chǎn)品成本。成本由以下三個方面組成的:

      (1)產(chǎn)品生產(chǎn)中所耗用的物化勞動的價值(即已耗費的生產(chǎn)資料轉(zhuǎn)移價值);

      (2)勞動者為自己勞動所創(chuàng)造的價值(即歸個人支配的部分,主要是以工資形式支付給勞動者的勞動報酬);

      三化管理培訓(xùn)教案

      (3)勞動者剩余勞動所創(chuàng)造的價值(即歸社會支配的部分,包括稅金和利潤)。

      產(chǎn)品價值的前兩部分是形成產(chǎn)品成本的基礎(chǔ),是成本包括內(nèi)容的客觀依據(jù)。所以,產(chǎn)品成本就其實質(zhì)來說,是產(chǎn)品價值中的物化勞動的轉(zhuǎn)移價值和勞動者為自己勞動所創(chuàng)造價。

      成本管理是指在成本方面指揮和控制組織的協(xié)調(diào)的活動。通常包括:制定成本方針和成本目標(biāo)以及成本策劃、成本控制、成本保證和成本改進。

      對于成本管理可以從以下方面去理解:

      ①管理的關(guān)鍵詞是“活動”;是什么活動?是協(xié)調(diào)的活動;是什么協(xié)調(diào)活動?是指揮和控制組織的協(xié)調(diào)活動; ②不實施活動,就稱不上管理;

      ③指揮和控制是組織的兩個基本的管理職能;

      ④在成本方面指揮和控制活動通常包括:建立成本組織機構(gòu)、規(guī)定和落實成本管理職責(zé)、權(quán)限,制定成本方針和目標(biāo),進行成本策劃、成本控制、成本保證、成本檢查、成本分析和成本改進等;

      ⑤ 組織:職責(zé)、權(quán)限和相互關(guān)系得到安排的一組人員及設(shè)施。如:公司、集團、商行、企事業(yè)單位、研究機構(gòu)、慈善機構(gòu)、代理商、社團或這些組織的部分或組合?!敖M織”是這些單位的總稱;

      ⑥成本管理是組織各級管理者的職責(zé),一個組織要搞好成本管理,應(yīng)加強最高管理者的領(lǐng)導(dǎo)作用,應(yīng)由最高管理者 三化管理培訓(xùn)教案

      領(lǐng)導(dǎo)和推動,落實好各級管理者的職責(zé)和權(quán)限,并動員、教育和激勵全體人員積極參與;

      ⑦對成本管理組織也應(yīng)考慮管理的成本,從財務(wù)角度來衡量成本管理體系的有效性,不斷降低管理成本,提高管理者的滿意度。

      成本管理活動是整個一個大循環(huán),并通過持續(xù)改進以改善成本管理、減少或杜絕資源的浪費和損失、使成本降到盡可能低的水平,再進行成本管理活動的另一個大循環(huán)。

      五、成本的控制

      首先,增強成本管理意識

      企業(yè)不但要提高經(jīng)營管理各部門人員的成本管理意識,還要注重提高企業(yè)全體員工的成本管理意識。要把企業(yè)的成本與企業(yè)各管理部門和員工的經(jīng)濟責(zé)任及利益有機地結(jié)合起來,變“要我管”為“我要管”變“被動管”為“主動管”,如能達到這樣的效果,那么就極大地調(diào)動了全體人員管理成本的自覺性。比如,上鋼在學(xué)邯鋼的基礎(chǔ)上,實行全員成本管理,年降低成本8000余萬元,這樣既減少了資金和能源消耗,又提高了企業(yè)效益和員工利益。

      其次,改變成本管理的方法

      企業(yè)要改變過去傳統(tǒng)的成本管理方法,變單純核算型管理為綜合控制型管理,確立符合現(xiàn)代制度要求的成本管理方法。要積極推行“成本控制法”,實行目標(biāo)成本責(zé)任管理。即按照“制造成本法”的核算原則,對在企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營中發(fā) 三化管理培訓(xùn)教案

      生的與企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營密切相關(guān)的原材料、燃料、動力、工資等直接消耗和制造費用等計入產(chǎn)品成本的費用消耗,實行定額控制;對生產(chǎn)經(jīng)營過程中間接消耗的銷售費用,管理費用和財務(wù)費用等計入當(dāng)期損益的費用消耗,實行指標(biāo)或者比例控制。并完善成本預(yù)測、成本核算、成本考核、成本決策和成本分析等管理方法。做到事前成本有預(yù)測,事中成本有考核,事后成本有分析。

      第三,完善成本管理手段 首先,建立成本控制中心。

      企業(yè)要建立以企業(yè)財務(wù)部門為軸心的綜合管理、統(tǒng)一核算、成本總控制的成本控制中心它對上以企業(yè)目標(biāo)總成本為落實目標(biāo),向企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)層提供目標(biāo)成本的執(zhí)行情況和管理決策意見。對下以企業(yè)分解的定額成本為管理控制目標(biāo),對企業(yè)所屬部門、車間、班組實施定期考核、分析和監(jiān)督控制,形成企業(yè)內(nèi)部縱橫連鎖的成本管理核算體系。

      其次,實行成本全面預(yù)算管理

      針對企業(yè)生產(chǎn)任務(wù)和年度銷售計劃,制定企業(yè)目標(biāo)總成本計劃,并把總成本目標(biāo)分解落實到各部門、車間、班組,實行定額或指標(biāo)成本預(yù)算管理。同時要狠抓企業(yè)原材料供應(yīng)、產(chǎn)品生產(chǎn)和銷售等環(huán)節(jié)的成本預(yù)算定額管理,重點以百元為基數(shù)確定銷售收入成本,成本利潤率等指標(biāo),衡量和考核企業(yè)成本預(yù)算管理和成本效益水平。

      第三,嚴(yán)格成本管理控制

      三化管理培訓(xùn)教案

      在制定和完善企業(yè)各項成本費用消耗定額和指標(biāo)定額的基礎(chǔ)上,嚴(yán)格各種原始記錄,物資計量驗收和收發(fā)出入庫手續(xù)制度,做到原材料領(lǐng)用按定額、費用開支按標(biāo)準(zhǔn)、審批手續(xù)按規(guī)定、審查考核按程序,加大全方位考核制度。要建立成本管理責(zé)任制和目標(biāo)成本考核獎勵制度,使企業(yè)的目標(biāo)成本與目標(biāo)利潤密切掛鉤,把部門、車間、班組的指標(biāo)定額成本與其應(yīng)取得的效益指標(biāo)和員工的經(jīng)濟利益密切掛鉤,這樣既可以調(diào)動群眾的積極性,又能使得企業(yè)經(jīng)濟效益得到提高,同時使他們明確自己應(yīng)當(dāng)肩負的管理責(zé)任。建立這種制度同時也可以真正做到成本管理的責(zé)、權(quán)、利互相統(tǒng)一,達到向管理要效益的目的。

      三化管理培訓(xùn)教案

      三化管理培訓(xùn)教案

      全 面 預(yù) 算 管 理

      一、全面預(yù)算管理簡介

      全面預(yù)算管理作為對現(xiàn)代企業(yè)成熟與發(fā)展起過重大推動作用的管理系統(tǒng),是企業(yè)內(nèi)部管理控制的一種主要方法。這一方法自從上個世紀(jì)20年代在美國的通用電氣、杜邦、通用汽車公司產(chǎn)生之后,很快就成了大型工商企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序。從最初的計劃、協(xié)調(diào),發(fā)展到現(xiàn)在的兼具控制、激勵、評價等諸多功能的一種綜合貫徹企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略的管理工具,全面預(yù)算管理在企業(yè)內(nèi)部控制中日益發(fā)揮核心作用。正如著名管理學(xué)家戴維〃奧利所說的,全面預(yù)算管理是為數(shù)不多的幾個能把企業(yè)的所有關(guān)鍵問題融合于一個體系之中的管理控制方法之一。

      全面預(yù)算管理是發(fā)達國家多年積累的經(jīng)驗之一,對建立現(xiàn)代企業(yè)制度,提高企業(yè)管理水平有著十分重要的意義。我國企業(yè)管理人員應(yīng)該樹立全面預(yù)算管理的意識,將全面預(yù)算管理運用到企業(yè)管理中,為企業(yè)經(jīng)營服務(wù)

      二、什么是全面預(yù)算管理

      三化管理培訓(xùn)教案

      全面預(yù)算管理就是通過業(yè)務(wù)、資金、信息的整合,明確、適度的分權(quán)、授權(quán),戰(zhàn)略驅(qū)動的業(yè)績評價等,實現(xiàn)資源合理配臵、作業(yè)高度協(xié)同、戰(zhàn)略有效貫徹、經(jīng)營持續(xù)改善、價值穩(wěn)步增加的目標(biāo),是企業(yè)內(nèi)部成本控制的核心工具。同時,作為聚焦戰(zhàn)略管理體系推行實施中的重要一環(huán),全面預(yù)算管理也為企業(yè)集團化、多元化提供了穩(wěn)固有效的財務(wù)管理平臺。

      通常認為,全面預(yù)算管理只是財務(wù)管理的一種手段,僅僅與財務(wù)人員有關(guān)。事實上,全面預(yù)算管理不僅僅是一種管理工具,更是一種管理模式,它與公司的每一個人息息相關(guān),貫穿于業(yè)務(wù)的方方面面,滲透在聚焦戰(zhàn)略管理體系的全過程。雖然從形式上看預(yù)算的結(jié)果表現(xiàn)為一系列的財務(wù)數(shù)據(jù),但這些財務(wù)數(shù)據(jù)來源于經(jīng)營的各個角度,來源于每個部門、每個人。

      財務(wù)結(jié)果(預(yù)算執(zhí)行結(jié)果)是操作水平的集中體現(xiàn),通過預(yù)算執(zhí)行結(jié)果與預(yù)算目標(biāo)的差異分析,發(fā)現(xiàn)客戶戰(zhàn)略、產(chǎn)品定位、推廣策略、操作流程、組織架構(gòu)、團隊建設(shè)等許多層面的問題并有針對性地及時調(diào)整,進而提高預(yù)算執(zhí)行的水平,最終達成目標(biāo)。

      三、企業(yè)推行全面預(yù)算管理的目的和意義

      1、隨著我國經(jīng)濟體制改革的不斷深入,企業(yè)的產(chǎn)權(quán)結(jié)構(gòu)發(fā)生了變化,出現(xiàn)了分散的多元化的投資者群體,企業(yè)也出現(xiàn)了所有權(quán)與經(jīng)營權(quán)的兩權(quán)分離。企業(yè)投資者不僅關(guān)注企業(yè)當(dāng)前的經(jīng)營成果,而且關(guān)注企業(yè)未來的發(fā)展前景;不僅 三化管理培訓(xùn)教案

      關(guān)注企業(yè)當(dāng)前實現(xiàn)的利潤,而且關(guān)注企業(yè)未來的盈利能力和發(fā)展能力;不僅關(guān)注利潤的總額,而且關(guān)注利潤的質(zhì)量。在這種情況下,為了適應(yīng)投資者的需要,經(jīng)營者對企業(yè)的控制和規(guī)劃,當(dāng)然也要從經(jīng)營結(jié)果(利潤預(yù)算)擴大到經(jīng)營過程(業(yè)務(wù)預(yù)算和資金預(yù)算),并進而延伸到經(jīng)營質(zhì)量(資產(chǎn)負債預(yù)算和現(xiàn)金流量預(yù)算)。因此,推行全面預(yù)算管理是企業(yè)投資者和經(jīng)營者在產(chǎn)權(quán)制度變革新形勢下的必然選擇。

      2、預(yù)算管理是利用預(yù)算對企業(yè)內(nèi)部各部門、各單位的各種財務(wù)及非財務(wù)資源進行分配、考核、控制,以便有效地組織和協(xié)調(diào)企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動,完成既定的經(jīng)營目標(biāo)。財務(wù)預(yù)算、業(yè)務(wù)預(yù)算、資本預(yù)算、籌資預(yù)算共同構(gòu)成企業(yè)的全面預(yù)算。因此,全面預(yù)算管理不單純是財務(wù)、會計或某個特定職能部門的管理,而是企業(yè)綜合的、全面的管理、是具有全面控制約束力的一種機制。

      3、預(yù)算不等于預(yù)測,預(yù)測是一種事先的估計,它可以是口頭形式,也可以是書面形式,并且程序化不明顯,而預(yù)算是根據(jù)預(yù)測所制定的幾種方案,并從這幾種方案中選擇出一種最好的方案,必須是程序化的和書面形式的;預(yù)算是對預(yù)測的一種反映,是對預(yù)測的規(guī)劃。因此,企業(yè)全面預(yù)算既是由銷售、采購、生產(chǎn)、盈利、現(xiàn)金流量等單項預(yù)算組成的責(zé)任指標(biāo)體系,又是公司的整體“作戰(zhàn)方案”,還是到期(年終)獎懲的標(biāo)準(zhǔn)。激勵和約束制度的核心。

      四、集團公司全面預(yù)算管理的編制原則、程序及內(nèi)容

      三化管理培訓(xùn)教案

      所謂“全面預(yù)算”就是將企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營領(lǐng)域各個預(yù)算統(tǒng)—于總預(yù)算體系。它通常以企業(yè)目標(biāo)利潤為預(yù)算目標(biāo),以銷售前景為預(yù)算的編制基礎(chǔ),綜合考慮市場和企業(yè)生產(chǎn)營銷諸因素進行編制。它是企業(yè)最高權(quán)力機構(gòu)討論通過的企業(yè)未來一定期間經(jīng)營思想、經(jīng)營目標(biāo)、經(jīng)營決策的財務(wù)數(shù)量說明和經(jīng)濟責(zé)任約束的依據(jù)。

      為了使整個預(yù)算編制體系有條不紊地進行,企業(yè)集團內(nèi)部應(yīng)設(shè)臵預(yù)算委員會。其任務(wù)是:審查協(xié)調(diào)企業(yè)集團預(yù)算、決策及目標(biāo)要求,并將審定的年度預(yù)算報董事會(或總經(jīng)理辦公會)批準(zhǔn)實施;審查上年度決算,分析上年度預(yù)算執(zhí)行過程中出現(xiàn)的差異及其原因,提出獎懲意見報董事會(或總經(jīng)理辦公會)批準(zhǔn)后執(zhí)行。預(yù)算委員會下設(shè)預(yù)算工作組(一般設(shè)在財務(wù)部),具體負責(zé)組織各項預(yù)算的討論、修改、報批、下達,以及通報分析預(yù)算的執(zhí)行情況。

      (1)在具體編制預(yù)算時應(yīng)遵循的原則為:①明確經(jīng)營方向、經(jīng)營目標(biāo)及利潤目標(biāo),體現(xiàn)一致性原則;②設(shè)計各類表格應(yīng)考慮周詳、全面、完整,體現(xiàn)出可控性原則;③預(yù)算決策目標(biāo)要積極可靠,留有余地,體現(xiàn)可靠性原則;④積極適應(yīng)市場需求開發(fā)新產(chǎn)品,體現(xiàn)科學(xué)創(chuàng)新原則。

      (2)編制預(yù)算的基本程序是:①企業(yè)集團董事會(或總經(jīng)理辦公會)根據(jù)長期規(guī)劃,提出一定時期的總目標(biāo),并下達規(guī)劃目標(biāo);②企業(yè)集團本部各業(yè)務(wù)部門編出銷售、生產(chǎn)、開發(fā)和財務(wù)等預(yù)算;③下屬企業(yè)根據(jù)集團公司下達的規(guī)劃目標(biāo)編制預(yù)算草案;④綜合部門協(xié)調(diào)、平衡各級預(yù)算,匯總出企業(yè)的總預(yù)算;⑤總預(yù)算經(jīng)過預(yù)算委員會討論批準(zhǔn),并報告董 三化管理培訓(xùn)教案

      事會(或總經(jīng)理辦公會)討論通過后形成集團公司的執(zhí)行預(yù)算,下達給各部門和下屬企業(yè)控制執(zhí)行。

      (3)預(yù)算管理的重點是借助預(yù)算機制與管理形式取得企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的優(yōu)勢。預(yù)算管理一頭連著市場,一頭連著企業(yè)內(nèi)部,而不同的市場環(huán)境和不同的企業(yè)規(guī)模與組織,其預(yù)算管理的模式又是不同的。企業(yè)集團全面預(yù)算管理控制的內(nèi)容可包括經(jīng)營預(yù)算、投資預(yù)算和現(xiàn)金流量預(yù)算等。

      4、經(jīng)營預(yù)算管理

      經(jīng)營預(yù)算管理是經(jīng)營決策的具體化,是以貨幣、數(shù)量雙重計量形式來表示全部生產(chǎn)銷售經(jīng)營計劃的綜合說明,是現(xiàn)代企業(yè)管理的重要組成部分,也是目標(biāo)管理的重要手段。經(jīng)營預(yù)算管理應(yīng)重點抓住兩個方面:

      ①以銷售為起點的預(yù)算管理模式。這是企業(yè)戰(zhàn)略管理的重點,是擴大市場占有率,并在此基礎(chǔ)上理順內(nèi)部組織管理關(guān)系。為了實施市場競爭營銷戰(zhàn)略,提供全方位的管理支持,預(yù)算編制的指導(dǎo)思想是:以市場為依托,“以銷定產(chǎn)”為原則,以現(xiàn)金流量制定信用政策。企業(yè)在市場預(yù)測時,應(yīng)根據(jù)過去和現(xiàn)在的已有資料,運用一定的科學(xué)手段和方法,對各種現(xiàn)象未來的發(fā)展趨勢,作出事先的估計和推斷,以調(diào)節(jié)企業(yè)行動的方向。在市場預(yù)測的基礎(chǔ)上,確定銷售目標(biāo)和銷售價格,然后分解到各營銷網(wǎng)點,形成營銷網(wǎng)絡(luò)點的銷售目標(biāo)。

      ②以成本為起點的預(yù)算管理模式。這一模式的內(nèi)涵在于:企業(yè)欲達到期望的經(jīng)營目標(biāo),即目標(biāo)利潤,很大程度取決 三化管理培訓(xùn)教案

      于企業(yè)產(chǎn)品的市場占有率,而企業(yè)利潤實現(xiàn)的高低,不完全取決于定價策略,而在更大程度上取決于成本控制。因為成本涉及到企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的方方面面,通過成本控制,對企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動中影響成本的各種因素加以管理,發(fā)現(xiàn)與預(yù)定的目標(biāo)成本之間的差異,采取一定的措施加以糾正。以企業(yè)成本預(yù)算為起點的預(yù)算管理,必須強調(diào)成本控制來規(guī)劃企業(yè)集團的目標(biāo)利潤和目標(biāo)成本,然后分解到涉及成本發(fā)生的所有管理部門或單位,形成約束各預(yù)算單位行為和預(yù)算成本的控制,最終實現(xiàn)企業(yè)集團的目標(biāo)利潤。

      五、推行全面預(yù)算管理的控制及考核

      (1)全面預(yù)算管理強調(diào)協(xié)同,并使責(zé)、權(quán)、利相結(jié)合原則能真正落到實處。預(yù)算管理從董事會、經(jīng)營者、各部門乃至每個員工的責(zé)、權(quán)、利關(guān)系角度出發(fā),明晰它們各自的權(quán)限“空間”,從而科學(xué)地管理和可靠地執(zhí)行,使預(yù)算決策、預(yù)算行為與預(yù)算結(jié)果得到高度的協(xié)調(diào)和統(tǒng)一。可以說,正是由于不同主體在預(yù)算管理上的“分”,才強化了預(yù)算的全方位管理與控制,使最高決策者的戰(zhàn)略思想得以細化落實,并最終帶來效益的提高。

      (2)全面預(yù)算管理要求企業(yè)圍繞實現(xiàn)預(yù)算目標(biāo),落實管理制度,提高預(yù)算的控制和約束力。預(yù)算一經(jīng)確定,在企業(yè)內(nèi)部便具有“法律效力”,企業(yè)各部門在生產(chǎn)營銷及相關(guān)的各項活動中,要充分地按預(yù)算辦事,圍繞實現(xiàn)預(yù)算開展經(jīng)濟活動。企業(yè)的決策執(zhí)行機構(gòu)按照預(yù)算的具體要求,按季分月滾動下達預(yù)算任務(wù),建立每周資金調(diào)度會,每月預(yù)算執(zhí)行情 三化管理培訓(xùn)教案

      況分析會等例會制度。按照預(yù)算方案跟蹤實施預(yù)算控制管理,重點是圍繞資金管理和成本管理兩大主題,嚴(yán)格執(zhí)行預(yù)算政策,及時反映和監(jiān)督預(yù)算的執(zhí)行情況,適時實施必要的制約手段,把企業(yè)管理的方法策略全部融會貫通于執(zhí)行預(yù)算的過程中。

      (3)全面預(yù)算管理要求企業(yè)圍繞效益實績,考核預(yù)算結(jié)果,兌現(xiàn)獎懲。決策部門的期終決算要和預(yù)算相銜接(內(nèi)部報表必須分設(shè)“預(yù)算數(shù)”、“決算數(shù)”欄),依據(jù)各責(zé)任部門對預(yù)算的執(zhí)行結(jié)果,實施績效考核,可實行月度預(yù)考核,季度兌現(xiàn),年度清算的辦法,清算結(jié)果堅決獎懲到位,使預(yù)算制度和經(jīng)濟責(zé)任制有效地結(jié)合起來。同時,預(yù)算委員會要及時地從預(yù)算執(zhí)行的正負差異中分析出主觀因素和客觀因素,適時提出糾正預(yù)算偏差的對策,必要時可調(diào)整個別期間的預(yù)算方案(非重大意外因素不宜調(diào)整年度方案)。

      綜上所述,研究、探討和建立適合現(xiàn)代企業(yè)管理需要的全面預(yù)算管理體系,是企業(yè)管理創(chuàng)新的需要,是廣大經(jīng)營管理工作者和實際工作者義不容辭的責(zé)任,也是現(xiàn)代企業(yè)財務(wù)管理需要解決的一個重要課題。

      三化管理培訓(xùn)教案

      三化管理培訓(xùn)教案

      市場化管理系統(tǒng)

      計劃經(jīng)濟體制下,企業(yè)吃國家的“大鍋飯”,職工吃企業(yè)的“大鍋飯”,職工沒有壓力,企業(yè)沒有活力。改革開放以來,為改變這種狀況,許多企業(yè)不斷探索,面對種種困難,采取了一系列改革措施,在吸收借鑒改革經(jīng)驗的基礎(chǔ)上,把市場機制引入企業(yè)內(nèi)部管理,通過構(gòu)建內(nèi)部市場化管理體系把過去那種行政管理變?yōu)閮?nèi)部市場經(jīng)濟管理,運用價值規(guī)律和價格杠桿,借助于市場的自我調(diào)控能力,試圖把企業(yè)的經(jīng)營機制真正轉(zhuǎn)變過來。在煤礦內(nèi)部進行內(nèi)部市場化改革,實行日清日結(jié)核算,現(xiàn)有的傳統(tǒng)的人工算賬、記賬等信息處理方法和手段已不能適應(yīng)煤礦現(xiàn)代化管理和內(nèi)部市場化管理的需要。為了提高企業(yè)的管理水平、提高管理人員的辦公效率,為了及時準(zhǔn)確地掌握企業(yè)內(nèi)部各部門的收支狀況和工資狀況,實現(xiàn)工資核算的日清日結(jié)及內(nèi)部市場管理的規(guī)范化、自動化,建立以計算機和現(xiàn)代網(wǎng)絡(luò)與通信技術(shù)為基礎(chǔ)的,真正安全的、基于C/S、B/S模式的內(nèi)部結(jié)算管理信息系統(tǒng)是企業(yè)改革發(fā)展的必然要求。公司針對煤礦特有的企業(yè)性質(zhì),針對性的開發(fā)了“煤礦內(nèi)部市場化管理信息系統(tǒng)”,用于輔助煤礦內(nèi)部市場化管理工作。

      三化管理培訓(xùn)教案 系統(tǒng)目標(biāo)

      1.成為煤礦內(nèi)部市場化結(jié)算的有利工具,實現(xiàn)煤礦部門核算與內(nèi)部結(jié)算、日清日結(jié)等業(yè)務(wù)核算處理的計算機化,自動編制各級部門收支日報、月報。

      2.幫助企業(yè)簡化市場化核算流程,減少市場化核算的工作量,滿足企業(yè)內(nèi)部市場化核算的需求。3.整個系統(tǒng)在同行業(yè)中達到領(lǐng)先水平。軟件功能模塊 1.【直接結(jié)算】

      用于實現(xiàn)上級單位與下級單位的結(jié)算核算工作。煤礦實行內(nèi)部市場化管理。需要建立虛擬的市場體系,該模塊正符合了這一點。在各個市場部與下級的核算單位間所有發(fā)生的收入、支出情況,通過此模塊進行業(yè)務(wù)操作,數(shù)據(jù)自動形成日報、月報。

      2.【鏈?zhǔn)浇Y(jié)算】

      用于錄入核算部門之間的收入、支出數(shù)據(jù)。程序根據(jù)煤礦實際需要,建立各個市場主體,每個基層單位都是一個核算主體,單位之間所發(fā)生的收支業(yè)務(wù),通過程序錄入記錄下來,體現(xiàn)多勞多得,部門收支數(shù)據(jù)實時的進入市場化結(jié)算里,自動形成部門收支日報、部門收支月報。

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      3.【收支錄入】

      用于錄入單位涉及的所有科目的數(shù)據(jù)。該模塊中涉及的也是“直接結(jié)算”,用于批量錄入上級與下級間的核算數(shù)據(jù)。4.【批量錄入】

      用于錄入同一上級部門的核算部門間相同科目的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)。5.基礎(chǔ)數(shù)據(jù)維護

      用于部門編碼維護、科目編碼維護、部門參數(shù)設(shè)臵。6.系統(tǒng)維護

      用于創(chuàng)建用戶、用戶授權(quán)、數(shù)據(jù)庫備份、程序更新、發(fā)布公告等。

      一、新橋煤礦內(nèi)部市場化管理信息系統(tǒng)概況

      新橋煤礦內(nèi)部市場化管理信息系統(tǒng)涵蓋物資管理、設(shè)備管理、內(nèi)部市場結(jié)算、職工日清日結(jié)、工資分配、安全管理等子系統(tǒng)。

      1、物資管理子系統(tǒng)實現(xiàn)了“電子料票”,材料的網(wǎng)絡(luò)化申請、審批、費用控制、預(yù)警;材料年、月度與臨時計劃的網(wǎng)絡(luò)化管理;物資采購及礦、區(qū)隊多級倉庫的收發(fā)存管理;材料消耗的費用控制、市場化結(jié)算與智能分析;財務(wù)系統(tǒng)的智能集成等。

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      2、子系統(tǒng)實現(xiàn)了設(shè)備(包括材料性設(shè)備)的檔案管理;申領(lǐng)管理;動態(tài)跟蹤管理;內(nèi)部租賃管理與租賃費用的內(nèi)部市場化結(jié)算管理;維修管理與維修費用分析。

      3、內(nèi)部市場結(jié)算子系統(tǒng)實現(xiàn)了礦、專業(yè)線、區(qū)、隊、班組等多級市場主體的收入、支出市場化垂直與鏈?zhǔn)浇Y(jié)算,精確管理各級市場主體的收支臺帳,生成結(jié)算報表。

      4、“日清日結(jié)”子系統(tǒng)實現(xiàn)礦井一線基層單位職工的日清日結(jié)、班清班結(jié)市場化計件工資核算。基層區(qū)隊通過該子系統(tǒng)錄入職工的每班收入,管理職工的每日收入臺帳,完成職工個人的收益核算。

      5、工資分配子系統(tǒng)實現(xiàn)了市場化結(jié)算工資向職工個人的“同比例”分配。根據(jù)職工的報工情況,計算職工的固定工資部分,根據(jù)市場主體的市場化結(jié)算工資,自動分配計算職工的浮動(效益工資)。

      6、安全管理子系統(tǒng)實現(xiàn)了各級部門的不安全指數(shù)統(tǒng)計分析,系統(tǒng)動態(tài)統(tǒng)計最不安全的主要部門,反映其不安全原因,為煤礦安全管理提供量化管理與決策依據(jù)。

      二、運行效果

      1)物資管理子系統(tǒng)運行效果 1.實現(xiàn)物資系統(tǒng)的“無紙化辦公”

      材料的申請、審批、打印料單、發(fā)放全部通過物資管理系統(tǒng)完成。減少以往手工料單審批、發(fā)放、記賬的繁鎖過程,三化管理培訓(xùn)教案

      提高了工作效率;一切記賬、核算過程全由計算機實現(xiàn),提高精度、保證數(shù)據(jù)的可靠性。2.材料消耗報表達到與財務(wù)系統(tǒng)“無縫連接”

      可隨時查詢物資消耗的各種報表,如:收發(fā)存月報、材料消耗明細、材料消耗趨勢圖等,報表可以按各種需要的口徑進行統(tǒng)計分析,且可以圖形化、動態(tài)顯示,解決了手工單據(jù)核算慢且無法隨時查詢的局限性。物資系統(tǒng)和Excel有效結(jié)合,可以通過各種口徑及用戶需要查詢當(dāng)日、當(dāng)月、當(dāng)期的材料出入庫、消耗臺帳,并自動生成財務(wù)科目分析報表。3.材料消耗管理延伸至班組

      通過系統(tǒng)的延伸管理,可隨時掌握班組材料消耗情況,為全礦三級市場核算提供數(shù)據(jù)基礎(chǔ),材料費考核更精確、科學(xué)。

      4.有效控制區(qū)隊二級庫

      隨時掌握各區(qū)隊二級庫的庫存及發(fā)料情況,供應(yīng)科批料時隨時可參考對應(yīng)區(qū)隊二級庫信息,有效控制區(qū)隊二級庫的庫存積壓及材料的鋪張浪費。且通過系統(tǒng)可以隨時掌握材料消耗分布,必要時可以通過系統(tǒng)即時調(diào)撥材料,達到材料調(diào)配的合理平衡。

      5.通過“井口超市”管理提高工作效率

      全礦低值易耗及其它常用材料全由“井口超市”統(tǒng)一管理,區(qū)隊二級庫不再存放。工人下井時可以在井口隨時領(lǐng)取,三化管理培訓(xùn)教案

      既減少了工人在領(lǐng)用常用材料時的復(fù)雜手續(xù),提高了工作效率,又能合理控制此類材料在區(qū)隊二級庫的積壓浪費現(xiàn)象。6.計劃管理更加科學(xué)合理

      各區(qū)隊在申報需求計劃時可以按類別提交月度計劃、臨時計劃、補充計劃,經(jīng)分類審批后統(tǒng)一匯總成采購計劃。采購計劃自動和倉庫庫存對比,結(jié)合庫存的上下限得出科學(xué)、合理的采購計劃數(shù)量。從而有效地防止了手工作業(yè)時因利庫不準(zhǔn),而導(dǎo)致庫存積壓及庫存不足影響生產(chǎn)的情況產(chǎn)生,為礦井的高效生產(chǎn)提供保障。7.預(yù)警管理有效控制材料費

      系統(tǒng)根據(jù)月度、季度庫存消耗情況自動計算出庫存上、下限,并能隨時提醒倉庫管理人員庫存數(shù)量過多或材料短缺,從而使管理人員更加規(guī)范管理倉庫。部門費用來源預(yù)警、部門科目預(yù)警,可以提醒區(qū)隊及批料部門費用指標(biāo)節(jié)超情況,使其有效節(jié)省開支,減少了材料消耗,降低了成本。2)設(shè)備子系統(tǒng)運行效果 1.設(shè)備卡片管理功能全面

      設(shè)備卡片管理可以全面記錄設(shè)備的各種參數(shù),且用戶可以自定義參數(shù)、自定義設(shè)備附件等,更加全面科學(xué)地掌握設(shè)備的各方面信息。

      2.設(shè)備入庫管理流程更科學(xué)

      三化管理培訓(xùn)教案

      設(shè)備入庫要經(jīng)過入庫申請、入庫審批、入庫確認、打印入庫單四個過程,管理流程更加規(guī)范化,并隨時可以查詢設(shè)備庫房的資產(chǎn)庫存情況。3.有效掌握設(shè)備分布情況

      通過設(shè)備系統(tǒng)可以按部門、類別、使用地點等各種口徑統(tǒng)計設(shè)備分布及使用情況,即時掌握設(shè)備的各種信息。4.設(shè)備租賃管理更精細化、市場化

      設(shè)備租賃與內(nèi)部市場有效結(jié)合,更加精確地計算出設(shè)備租賃費。有效解決了設(shè)備升井困難的問題,促進設(shè)備流通,提高了設(shè)備有效用率。5.設(shè)備維修管理規(guī)范化

      設(shè)備維修及設(shè)備折舊管理更加科學(xué)規(guī)范,維修費及折舊費自動納入內(nèi)部市場化結(jié)算系統(tǒng)。

      通過設(shè)備管理子系統(tǒng),管理人員動態(tài)掌握全礦設(shè)備的分布與狀態(tài),統(tǒng)計、核算、結(jié)算、分析設(shè)備的租賃與維修費用。3)內(nèi)部市場化子系統(tǒng)運行效果

      1.收支科目詳盡合理,部門責(zé)任分工明確

      根據(jù)各部門性質(zhì)的不同,設(shè)臵對應(yīng)的收支科目及部門工程、部門工程地點,為內(nèi)部市場結(jié)算提供方便。各部門收支考核責(zé)任明確,材料、機電、人力等考核管理部門各司其職運作規(guī)范。

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      2.費用考核規(guī)范合理

      材料、工程、人力等結(jié)算全部參照定額得出,其數(shù)據(jù)科學(xué)、合理,并通過系統(tǒng)設(shè)臵一定的獎懲比例,月底及時兌現(xiàn)。既達到了控制材料費、降低成本的目的,又起到了激發(fā)區(qū)隊工作積極性的作用。3.收支查詢方便快捷

      系統(tǒng)可以隨時查詢部門收支月報匯總,部門工資結(jié)算匯總情況,并可查看其明細數(shù)據(jù),二級市場的工資結(jié)算更加透明化。

      4.結(jié)算報表與財務(wù)科目無縫連接

      通過與Excel報表的有機結(jié)合,使數(shù)據(jù)的分析對比、查詢功能更加完美??梢噪S時得出部門收支及結(jié)算數(shù)據(jù),大大減少手工作業(yè)時匯總數(shù)據(jù)的繁瑣過程,提高了工作效率。4)日清日結(jié)與工資子系統(tǒng)運行效果 1.工人工資“日清日結(jié)”量化管理

      工人每日工資通過記分的方式錄入,對工人的工作量進行量化考核,為工資分配提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。2.工資信息透明化

      基層區(qū)隊通過該子系統(tǒng)錄入職工的每班收入,管理職工的每日收入臺帳,完成職工個人的收益核算。工人隨時可以 三化管理培訓(xùn)教案

      查詢自己當(dāng)日或當(dāng)月的收支情況,工資分配合科學(xué)。3.工資分配與部門收支 “同比例增減”

      工資分配子系統(tǒng)實現(xiàn)了市場化結(jié)算工資向職工個人的“同比例”分配。根據(jù)職工的報工情況,計算職工的固定工資部分,根據(jù)市場主體的市場化結(jié)算工資,自動分配計算職工的浮動/效益工資。5)安全管理子系統(tǒng)運行效果 1.安全檢查閉合管理

      安全閉合管理分為安全檢查、整改錄入、整改復(fù)查、整改確認等步驟,完成了安全問題從檢查到整改的閉合管理。根據(jù)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)收錄,將安全問題收集入數(shù)據(jù)庫,并按性質(zhì)、專業(yè)、地點等口徑分類,檢查出的問題落實到人限期整改,提高了安全隱患的整改效率。2.安全隱患量化管理

      安全檢查項目對應(yīng)相應(yīng)的分值和錢數(shù),與內(nèi)部市場相結(jié)合,部門收支自動匯總。提高了安檢人員的檢查積極性,也促使基層區(qū)隊積極整改,從而為創(chuàng)造安全礦井打下基礎(chǔ)。3.安全評估分析多角度

      安全評估分析可以分類別、部門、檢查人、檢查地點等進行分?jǐn)?shù)量、分值的多角度分析。更全面掌握礦井安全情況,三化管理培訓(xùn)教案

      及時發(fā)現(xiàn)隱患、排除隱患。4.證件管理

      安全礦特種工作證件管理匯總管理,并能及時提示換證、復(fù)訓(xùn)等信息。使證件管理更加合理規(guī)范。

      三化管理培訓(xùn)教案

      永煤股份內(nèi)部市場化管理講座

      主講:王丹平

      主 講:趙亞玲

      三化管理培訓(xùn)教案

      第二篇:如何加強成本管理

      如何加強成本管理

      成本管理存在的誤區(qū):

      1、成本控制的廣度與深度不夠。從深度上看,往往只重視生產(chǎn)過程的節(jié)約,而沒有向成本與技術(shù)、成本與安全、成本與質(zhì)量的最佳配合上尋求控制。從廣度上看,成本控制有名無實,成本控制措施事中核算多,事中控制協(xié)調(diào)和事前預(yù)測決策少,管理措施多,技術(shù)措施少,致使成本控制措施不力,成本與技術(shù)脫節(jié),沒有很好地發(fā)揮技術(shù)工作在成本控制中的作用。技術(shù)管理不受目標(biāo)成本的控制,特別是在技術(shù)設(shè)計上,既不受目標(biāo)成本的限制,也很少有技術(shù)成本的分析對比,形成了技術(shù)設(shè)計就是成本需要的局面,缺乏“優(yōu)化設(shè)計就是減少投入降低成本提高效益”的思想意識。

      2、成本降下來以后就放松甚至停止了對成本的管理和控制,就會保持不住或不保持已降低的成本水平,結(jié)果就會導(dǎo)致降低成本后的反彈,控制不持續(xù),到頭來成本水平又提高。成本管理的措施:

      一、樹立全員、全面、全過程的成本管理和控制。

      樹立全員、全面、全過程的成本管理和控制。不但要了解每一分錢是花到了什么地方,并且不能只依靠財務(wù)人員去管理成本,成本是在過程中發(fā)生的,是一個系統(tǒng)性的問題,生產(chǎn)、銷售和服務(wù)等過程的運作都會發(fā)生成本。由于財務(wù)人員管理的涉及面小,只能對一部分過程進行管理和控制,不能深入到所有過程和整個系統(tǒng)中,導(dǎo)致出現(xiàn)管理盲區(qū),如:采購過程中發(fā)生的成本是由采購人員去控制的,采掘生產(chǎn)過程中發(fā)生的成本是由生產(chǎn)人員控制的等等,這些過程是財務(wù)人員無法控制的,財務(wù)人員核算的數(shù)據(jù)往往是和生產(chǎn)作業(yè)聯(lián)系不起來的,所以單純地依靠財務(wù)人員去管理成本是有局限性的,是管不住的,管理的結(jié)果大打折扣,不能達到預(yù)期的目的。所以系統(tǒng)性的問題還要系統(tǒng)地去解決,各類人員都應(yīng)具有成本管理的職責(zé)和意識,只有全員、全面和全過程地去管理和控制才能最終實現(xiàn)降低成本的目的。

      二、加強成本管理,提升控制成本的能力。

      第一,推行全面預(yù)算管理,強化各項預(yù)算定額和費用標(biāo)準(zhǔn)的約束力。忌把全面預(yù)算管理作為財務(wù)部門的工作。全面預(yù)算管理是一種上下結(jié)合、全員參與的管理方式,只有在全員參與的情況下,才能充分調(diào)動各部門、各崗位的工作積極性,提高執(zhí)行力,發(fā)揮預(yù)算管理的效果。為了確保預(yù)算各項主要指標(biāo)的全面完成,必須制定嚴(yán)格的預(yù)算考核辦法。

      第二,完善事前成本管理,開展科學(xué)的經(jīng)營決策,推行目標(biāo)成本管理。成本管理深化改革,必須研究各種方案的可行性,從中選取最優(yōu)方案,以謀取企業(yè)最佳經(jīng)濟效益,從而使成本管理向預(yù)防性管理方向發(fā)展。采用倒推成本法,綜合考慮,根據(jù)盈虧指標(biāo),倒求出成本目標(biāo)。在此基礎(chǔ)上,層層落實責(zé)任制,特別是落實成本管理的領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任制,健全在礦長領(lǐng)導(dǎo)下的生產(chǎn)礦長、總工程師的成本領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任制,抓好成本目標(biāo)的落實,明確標(biāo)準(zhǔn),與薪酬掛鉤,嚴(yán)格獎懲兌現(xiàn),以此增強領(lǐng)導(dǎo)抓好成本管理的自覺性、主動性。建立四級目標(biāo)成本管理機制圍繞“事先預(yù)算、事中控制、事后分析”的生產(chǎn)成本管理思路,逐步建立起了礦、隊、班組、個人四級生產(chǎn)成本管理體系,各成本核算人員要懂經(jīng)營,尤其要熟悉生產(chǎn)技術(shù)及成本最低化理論和方法,堅持技術(shù)與經(jīng)濟相結(jié)合,掌握成本核算理論方法,進行科學(xué)預(yù)測、決策、預(yù)算、控制、分析,實現(xiàn)全員全過程全方位的成本控制,達到責(zé)、權(quán)、利的統(tǒng)一。第三,提高材料物資的綜合利用率。嚴(yán)把材料投入關(guān),從使用部門編報計劃、職能部門審核、廠領(lǐng)導(dǎo)審批三個環(huán)節(jié)施以控制,努力提高材料計劃水平,在使用過程中,每月根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)安排下達月度材料專控指標(biāo),依據(jù)現(xiàn)場生產(chǎn)條件和工作任務(wù)量,由車間隊長按總額或總量控制、審批。職能部門對材料按不同類型分類進行管理,對大型材料,如鋼絲繩等,采用集中管理法,跟蹤考核。生產(chǎn)隊伍需要投入大型材料時由跟蹤人員根據(jù)施工現(xiàn)場情況批簽使用數(shù)量,跟蹤人員定期清點檢查材料使用情況,根據(jù)清點檢查情況進行考核。由于無法對使用隊伍考核大型材料費用,但必須對其使用管理進行考核,也就是說大型材料的丟失、人為損壞、報廢以及不合理使用等情況對使用單位進行考核即跟蹤考核。對大型材料要及時早回收,先易后難,既可減少占用,也可提高復(fù)用。對一般材料,采用費用承包管理、機制考核。一般材料與大型材料相比使用相對穩(wěn)定、消耗均衡、但不易跟蹤,因此對于一般材料的投入采用費用承包的形式進行管理,即根據(jù)各生產(chǎn)單位生產(chǎn)任務(wù)和工作性質(zhì),參照往年的消耗情況,下達指標(biāo)進行費用承包管理。第四,建立技術(shù)與經(jīng)濟相結(jié)合的成本領(lǐng)導(dǎo)組,既要對生產(chǎn)技術(shù)負責(zé),又要對生產(chǎn)技術(shù)的經(jīng)濟效果負責(zé)。通過新技術(shù)、新工藝的運用或通過小改小革來降低勞動強度,提高工效,第五,加強對非直接生產(chǎn)部門的業(yè)務(wù)監(jiān)管,盡量減少非生產(chǎn)性支出。大力倡導(dǎo)節(jié)約意識,采取必要的激勵手段。對非生產(chǎn)性支出可以引入零基預(yù)算理念,在制定預(yù)算時,不考慮去年或近年來的實際消耗,只考慮本年是否有需要為預(yù)算基礎(chǔ),控制發(fā)生在業(yè)務(wù)招待支出、差旅支出、辦公支出等方面的不合理支出,努力降低管理費用。

      三、成本的控制和管理應(yīng)該是不間斷的、持續(xù)的,講求效益原則。

      在成本管理過程中,不但要考慮如何降低成本,而且要保持已降低后的成本水平。要把成本管理活動當(dāng)成一種降低成本的運動,如果在成本降下來以后就放松甚至停止了對成本的管理和控制,就會保持不住或不保持已降低的成本水平,結(jié)果就會導(dǎo)致降低成本后的反彈,控制不持續(xù),到頭來成本水平還會提高。成本無時不刻不在發(fā)生,對成本的控制和管理也應(yīng)該是不間斷的、持續(xù)的,不但要降低成本,還要保持住已降低的成本水平,只有保持住已降低的成本水平,降低成本的工作才有意義,成本管理的結(jié)果才能滿足預(yù)期的目的。只有做到了降低、保持,再降低、再保持,才能把成本降到盡可能低的水平。成本管理除降低成本外,還應(yīng)講求成本效益原則。樹立多花錢,多賺錢的觀念,提高成本如能帶來高于成本的利潤就可行。脫離成本效益原則,一味的強調(diào)降低成本會帶來負面效應(yīng)。

      第三篇:成本管理

      關(guān)于工程成本管理的幾點意見

      我們作為一個公路工程施工企業(yè),其性質(zhì)就決定了我們跟一線施工現(xiàn)場有著緊密的聯(lián)系。我們必須通過個方面的手段來管理好施工現(xiàn)場。

      工程建設(shè)項目是施工企業(yè)效益的源泉,信譽的窗口,也是一切管理的出發(fā)點和落腳點,以工程項目管理為中心,提高項目的運作質(zhì)量,是施工企業(yè)生存和發(fā)展永恒的主題。企業(yè)能否在市場競爭中立于不敗之地,關(guān)鍵在于企業(yè)能否為業(yè)主提供質(zhì)量高,工期短,造價低的建筑產(chǎn)品。而企業(yè)能否獲得較大的經(jīng)濟效益,關(guān)鍵在于有無低廉的成本,因此公路施工企業(yè)在項目施工過程中用盡量少的人、機、料消耗創(chuàng)造較大的價值。通過施工過程中得管理以及竣工決算達到以收抵支,并有所盈利,這是施工企業(yè)追求的最終目標(biāo)。

      這就要求我們作為從事公路工程建設(shè)事業(yè)的管理人員,應(yīng)該深入分析施工管理的各個方面,以便對施工過程的各個環(huán)節(jié)以及施工的各方面均能進行全面認識,在此我就這些年公路施工現(xiàn)場及成本管理方面的問題,談?wù)勛约旱囊恍┱J識和體會,希望能起到拋磚引玉的功效,與各位前輩同行共同學(xué)習(xí)進步。

      公路工程施工的現(xiàn)場管理是施工管理的核心,現(xiàn)場管理效果的好壞直接影響工程質(zhì)量。因此根據(jù)公路施工的特點,加強施工現(xiàn)場的管理,將各施工要素進行科學(xué)、合理的安排,在一定時間和空間內(nèi)有組織、有計劃、有秩序地開展工程施工,已成為公路建設(shè)者普遍關(guān)注的焦點。施工企業(yè)管理的重心應(yīng)轉(zhuǎn)移到工程項目管理上,實現(xiàn)工程項目管理的科學(xué)化、規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化,從而全面提高施工單位的管理水平。

      一、進行充分的施工準(zhǔn)備

      施工現(xiàn)場管理貫穿工程施工的全過程,充分的施工準(zhǔn)備是管理好施工現(xiàn)場的基礎(chǔ)。作為一個公路施工項目,其施工工藝復(fù)雜,各施工工種、班組多,施工工序要求嚴(yán)格。這就要求現(xiàn)場施工管理人員務(wù)必做好各個方面的準(zhǔn)備,施工單位只有通過充分的施工準(zhǔn)備,才能保證施工過程的連續(xù)、協(xié)調(diào)、均衡和經(jīng)濟,在進行施工準(zhǔn)備工作中應(yīng)注意以下幾個問題:工程管理人員必須熟悉圖紙,吃透設(shè)計意圖,澄清圖紙中得問題。完成導(dǎo)線閉合及施工放樣,對所有控制點進行加密、保護并記錄備案。項目總工組織進行技術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)交底,使相關(guān)技術(shù)人員對工程的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),操作規(guī)程,質(zhì)量控制,資料整理有全面的了解。建立工地實驗室,并申請臨時資質(zhì)。對施工中擬使用的各種原材料進行取樣試驗。建立相關(guān)技術(shù)參數(shù)的數(shù)據(jù)庫,繪制關(guān)鍵工序施工工藝流程圖和試驗操作規(guī)程。質(zhì)量評定、計量支付、設(shè)計變更、事故處理等操作管理框圖。并使圖表上墻,根據(jù)工期要求,技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),機械設(shè)備能力,材料供應(yīng),自然條件等進行綜合分析,選擇最佳施工方案,完善施工組織設(shè)計,確保每一分項工程處于受控范圍之中,只有解決好技術(shù)問題,才能是施工人員熟悉施工特性,進而共同提高施工水平,保證施工質(zhì)量。

      二、合理配置施工資源

      合理配置施工資源是保證施工現(xiàn)場動態(tài)投入與生產(chǎn)達到最佳組合,完成階段施工任務(wù),獲取較大經(jīng)濟效益的關(guān)鍵。在施工過程中,人力、機械、材料的需求量是不斷變化的,在配置施工資源時應(yīng)力求均衡,要根據(jù)進度計劃編制人力、機械、材料進場計劃,根據(jù)材料供應(yīng)及使用情況,決定材料儲備量,根據(jù)主導(dǎo)機械配置與之能力相適應(yīng)的附屬機械,根據(jù)天氣情況和實際進度對資源進行計劃進度

      調(diào)整,做到人、機、料各環(huán)節(jié)協(xié)調(diào)統(tǒng)一。實踐證明,違背客觀規(guī)律不計成本,大量投入,盲目趕工的形象工程和投入不足致使進度緩慢的拖沓工程都將導(dǎo)致施工資源的極大浪費和嚴(yán)重的經(jīng)濟虧損。

      三、加強進度控制 進度計劃是控制工程進度的依據(jù),施工組織中的月、旬作業(yè)計劃以及材料、機械的使用計劃都要服從進度計劃的要求。進度計劃反映工程從準(zhǔn)備到竣工的全過程,反映施工中各分部、分項工程及工序之間的銜接關(guān)系。是現(xiàn)場管理者統(tǒng)籌全局管理調(diào)配資源,正確指導(dǎo)生產(chǎn)活動的基礎(chǔ),能否按照計劃實施既體現(xiàn)施工單位的合同意識,也體現(xiàn)施工單位的組織協(xié)調(diào)能力和管理水平。當(dāng)工程進度受到 自然和人為因素的影響而與計劃偏差較大時,現(xiàn)場管理者要結(jié)合實際,對進度計劃進行調(diào)整。

      四、搞好成本管理

      成本管理就是通過成本核算確定采購計劃和控制經(jīng)濟活動,施工現(xiàn)場成本管理的目的就是通過對工程進度、質(zhì)量的控制來降低工程成本,提高經(jīng)濟效益。不搞成本核算的粗放型管理只能導(dǎo)致工程干的越多虧得越多。我們路橋現(xiàn)在的虧損就是最好的例證。

      從理論上講成本管理必須做到全項目、全員、全過程的成本管理,成本管理要隨著施工進展的各個階段連續(xù)進行,既不能疏漏,又不能時松時緊。成本管理應(yīng)強調(diào)項目的中間控制即動態(tài)控制,如果竣工了再來講成本核算,由于盈虧已成定局,只能通過緊摳結(jié)算來降低成本實現(xiàn)盈利,勢必造成與施工隊伍的扯皮現(xiàn)象,最終只能通過談判解決,給工程結(jié)算造成無法陽光操作的隱患。

      現(xiàn)就我們臨離高速八分部的具體實施情況進行一些經(jīng)驗總結(jié),當(dāng)接到進場通知后,我們馬上進行原材料得單價調(diào)查,因為是冬季進場,地方材料處于銷售淡季,在原材料檢驗合格的前提下,我們選定幾家有實力的砂子、石子供應(yīng)商,以較低的價格簽訂原材料供應(yīng)協(xié)議。鋼材、水泥在建管處指定的供應(yīng)商內(nèi)選定后,選擇在春節(jié)后簽訂供應(yīng)合同,這就確保了材料供應(yīng)的持續(xù)性與經(jīng)濟性。為我們降低成本,增加盈利打下了堅實的基礎(chǔ)。在施工隊伍的選擇上,根據(jù)公司提供的報名隊伍的名單,項目部班子成員對施工設(shè)備及施工業(yè)績在進行實地考察的前提下,通過各方了解,最終確定設(shè)備充足,人員素質(zhì)較高的隊伍,并具有20%所承攬工程投資的現(xiàn)金墊付能力,這就能有效規(guī)避工程開工以后,計量款還未支付的情況下生產(chǎn)的持續(xù)性,正是這樣的合理計劃,使我們項目部在建管處資金緊張的情況下仍能完成2100多萬的投資,在工作會上受到建管處的大力表彰,并獎勵現(xiàn)金10萬。在施工過程中我們根據(jù)月、旬進度計劃,將工程量進行分解,具體到每項材料的用量以及進場時間都要確定,然后下發(fā)到各個部室以及各個施工隊,這樣就做到了人人有任務(wù),個個有目標(biāo),項目部全體員工都在各自的崗位上發(fā)揮著自己力量,營造了良好的施工氛圍。每個十天進行一次工作總結(jié),針對出現(xiàn)的問題及時進行糾正,查找原因杜絕材料浪費以及工期延誤。每個月進行業(yè)務(wù)評比,對成績突出的部室及先進個人在年終工作總結(jié)中給予獎勵。最值得發(fā)揚的是我們在施工隊伍進場前與其簽訂詳細的施工合同,對可能出現(xiàn)的問題提前進行協(xié)商,明確雙方的責(zé)任、權(quán)利,使得我項目部在年底工程結(jié)算的時候利用幾天時間很輕松就完成結(jié)算,一改以往結(jié)算要拖沓一個月最終匆匆收場的局面。為以后的項目管理積累了很好的經(jīng)驗。

      1、控制原材料得進場價格是成本管理的基礎(chǔ)。

      2、選定有實力的施工隊伍是進行合同管理的

      前提。

      3、施工過程對成本控制進行動態(tài)控制才能確保成本管理的具體落實。

      4、工程結(jié)算依據(jù)合同嚴(yán)格把關(guān)才能最終確定工程成本。

      榮譽肯定了我們的過去,經(jīng)驗卻可以指引著我們在今后的道路上越走越遠,我希望通過這次研討學(xué)習(xí)總結(jié)一下我們的經(jīng)驗可以歸納為四條: 掌握更多的經(jīng)驗,知識。在自己未來的工作中做出更大更好地貢獻。

      第四篇:成本管理

      施工現(xiàn)場成本管理制度

      1、實行成本考核制

      1.1由項目經(jīng)理首先與上級領(lǐng)導(dǎo)簽訂責(zé)任書,明確自己在工程施工過程中遇到不同情況時所應(yīng)承擔(dān)的責(zé)任。在明確責(zé)任的同時要確定責(zé)任成本(責(zé)任成本是指按照責(zé)任者的可控程度所歸集的應(yīng)由責(zé)任者負責(zé)的成本)。在責(zé)任成本范圍內(nèi)如果出現(xiàn)成本人為超耗視具體情況按百分比扣除項目經(jīng)理獎金;如果成本損耗低于成本預(yù)測計劃即工程成本降低了則按百分比一次性獎勵項目經(jīng)理。

      1.2成本控制目標(biāo)層層分解,層層簽訂責(zé)任書,并與經(jīng)濟利益掛鉤,以強化全員經(jīng)濟意識??蓪⒇?zé)任書上墻,時刻提醒工程部內(nèi)成員。

      1.3具體考核措施:可以在工程部內(nèi)部成立一個考核小組在每道工序完成后,根據(jù)工程部內(nèi)成員責(zé)任成本完成情況,進行商議考核。在各自責(zé)任成本范圍內(nèi),成本節(jié)約了則所節(jié)約成本的2%作為獎金獎勵給相關(guān)人員。如果成本超耗且是人為超耗則按超耗成本的1%扣除獎金。

      1.4施工前,做好項目成本預(yù)測和計劃。

      1.5定期召成本分析會。主要分析內(nèi)容為:

      ①現(xiàn)場已完工程量,監(jiān)理已簽字工程量。

      ②人工消耗及費用,未來一周的每日用工計劃。

      ③材料消耗、運輸費用,周轉(zhuǎn)材料,修舊利廢,材料節(jié)超情況及原因,未來一周材料需用種類及數(shù)量。

      ④機械費用發(fā)生額,維修折舊費用,未來一周機械需用種類及數(shù)量。

      ⑤對費用控制提出整改措施。

      2、強抓材料管理和使用

      2.1做好材料采購前的基礎(chǔ)工作。

      工程開工前,項目經(jīng)理、施工員必須反復(fù)認真的對工程設(shè)計圖紙進行熟悉和分析,根據(jù)工程測定材料實際數(shù)量,提出材料申請計劃,申請計劃應(yīng)做到準(zhǔn)確無誤。

      2.2各分項工程都要控制住材料的使用。特別是石材材、木材、砂石等嚴(yán)格按定額供應(yīng),實行限額領(lǐng)料。

      2.3在材料領(lǐng)取、入庫出庫、投料、用料、補料、退料和廢料回收等環(huán)節(jié)上尤其引起重視,嚴(yán)格管理。

      2.4對于材料操作消耗特別大的工序,由項目經(jīng)理直接負責(zé)。具體施工過程中可以按照不同的施工工序,將整個施工過程劃分為幾個階段,在工序開始前由施工員分配大型材料使用數(shù)量,工序施工過程中如發(fā)現(xiàn)材料數(shù)量不夠,由施工員報請項目經(jīng)理領(lǐng)料,并說明材料使用數(shù)量不夠的原因。每一階段工程完工后,由施工員清點、匯報材料使用和剩余情況,材料消耗或超耗分析原因并與獎懲掛鉤。

      2.5對部分材料實行包干使用,節(jié)約有獎、超耗則罰的制度。

      2.6及時發(fā)現(xiàn)和解決材料使用不節(jié)約、出入庫不計量,生產(chǎn)中超額用料和廢品率高等問題。

      2.7實行特殊材料以舊換新,領(lǐng)取新料由材料使用人或負責(zé)人提交領(lǐng)料原因。材料報廢須及時提交報廢原因。以便有據(jù)可循,作為以后獎懲的依據(jù)。

      2.8對于周轉(zhuǎn)材料在每項工程中的成本攤銷方式,我們可以嘗試采用以下公式進行成本核算:

      攤銷量=一次使用量×(1+損耗率)/周轉(zhuǎn)次數(shù)

      一次使用量:根據(jù)施工圖紙進行計算的供申請備料和編制施工作業(yè)計劃使用量。

      周轉(zhuǎn)次數(shù):指新的周轉(zhuǎn)性材料,從第一次使用,到這部分材料不能再提供使用的使用次數(shù)。

      損耗率:指周轉(zhuǎn)性使用材料,在某項工程中,根據(jù)使用的頻繁程度、工程對象特征、工期長短等情況,制定的該部分周轉(zhuǎn)性使用材料在該工程中應(yīng)計取的材料攤銷的數(shù)量。

      3、勞動力資源管理

      3.1在施工開始前,不僅要排施工進度計劃,也應(yīng)該據(jù)施工進度計劃排出每道工序民工用工計劃,根據(jù)用工計劃計算人工費。在開工前與民工負責(zé)人商議此份用工計劃,做到民工負責(zé)人心中有數(shù)。

      3.2項目經(jīng)理根據(jù)每道工序民工用工計劃事先擬訂民工使用成本目標(biāo),并提交上級領(lǐng)導(dǎo)審查。根據(jù)民工使用成本目標(biāo)向生產(chǎn)副總通告人工費撥款計劃。工程完工后,人工費在事先擬訂的目標(biāo)基礎(chǔ)上降低了,則將節(jié)約資金的1%獎勵給相關(guān)人員。

      3.3在工程開工后,要嚴(yán)格控制勞動力定額,出勤率,加班加點等問題;及時發(fā)現(xiàn)和解決人員安排不合理,派工不恰當(dāng),時緊時松,窩工、停工等問題。每天早晨由施工員指定上崗民工數(shù),指定的人數(shù)應(yīng)與用工計劃基本吻合,一天中視具體情況增加民工上崗。這樣就可以在一定程度上避免民工閑滯情況出現(xiàn),降低人工成本。

      3.4在施工過程中,應(yīng)增強施工班組負責(zé)人的責(zé)任意識。調(diào)配民工、追究責(zé)任等問題,直接與班組負責(zé)人交涉。

      3.5在施工開始前與班組負責(zé)人簽訂責(zé)任書及承包書等,明確責(zé)任。硬質(zhì)景觀工程可采用各項施工工序由班組承包施工的方法:在保證施工質(zhì)量、施工進度的前提下,針對不同的施工工序定工期、定質(zhì)量、定人工量,由民工分段承包施工。這樣在一定程度上避免了施工管理中的許多麻煩,減輕了項目經(jīng)理、施工員的工作量,同樣達到了降低人工成本的目的。

      3.6具體的人工費考核標(biāo)準(zhǔn),先采取以上的管理方式待工程完工后對比幾個工地的專人記工數(shù)成本和合同成本,分析其中的浮動額。便于調(diào)整合理的人工費定額。

      3.7工程部人員也應(yīng)該合理配置、加強管理。在工程經(jīng)理向上級領(lǐng)導(dǎo)提交項目承包責(zé)任書的同時可以由工程部經(jīng)理提出工程部人員配置計劃,在不影響施工進度滿足施工質(zhì)量的前提下由工程部經(jīng)理自行安排工程部成員構(gòu)成,特殊崗位必須有專人負責(zé),其他崗位如果條件允許可以實行一人多崗.3.8工程部內(nèi)可引進競爭機制,各崗位負責(zé)人定期寫工作總結(jié)上交項目經(jīng)理。

      3.9定期舉行一些小的集體活動,以增進工程部成員之間的感情,鍛煉大家的團隊精神使大家能夠更好的了解彼此,從而在工作中更好的協(xié)作、配合,高質(zhì)量、高效率的完成工作。

      4、機械使用和管理

      4.1由施工員每天記錄所有機械使用情況。由電工對機械進行及時維修、保養(yǎng)。

      4.2對于重要工序所使用的重要機械,在施工工序開始前由項目經(jīng)理提出機械種類、數(shù)量及臺班數(shù)。

      4.3大型機械必須專人指揮,事前控制總臺班數(shù)量。下達日臺班定額。

      二、進倉制度

      1.以供應(yīng)商的送貨單為依據(jù),按照公司核準(zhǔn)的采購單或者申購單 中規(guī)定的數(shù)量和質(zhì)量收貨。

      2.收貨程序和標(biāo)準(zhǔn)按項目部制定流程進行。

      3.收貨時要求按照原材料的特性合理分類堆放和清點數(shù)量,并在來料后通知試驗員、質(zhì)檢員進行驗收,合格后 建立材料 入倉 登記。

      4.原材料入倉后,要求按照原材料的特性合理分類放在指定的位置,并及時登記標(biāo)識卡和賬本。5.入庫材料應(yīng)分類分面堆放整齊,并標(biāo)上標(biāo)簽,對易燃易爆物品作專地隔離存放 6.公司加工的成品材料按照總倉填寫的出倉單的數(shù)量清點入帳。

      三、出倉制度

      1.材料出倉應(yīng)填寫出庫申請單,目的為控制出倉浪費。

      2.倉管員按照申請單要求,根據(jù)用量表的數(shù)量發(fā)給施工班組。

      3.施工班組領(lǐng)用的所有原材料都要求開具領(lǐng)料單,領(lǐng)取材料器具,必須經(jīng)過出料登記,方可領(lǐng)取。4.按項目部要求所領(lǐng)用的工具都要求開具工具卡。

      5.領(lǐng)用超出生產(chǎn)用量表的原材料都要求開具合格的補料單。

      6.物品出倉要求按照出貨通知單的數(shù)量和質(zhì)量,及時填寫合格的成品出倉記錄表。7.當(dāng)倉管員不在倉庫時,任何人不可私自領(lǐng)取原材料離開倉庫。

      8、倉管員不可將檢驗不合格或者未經(jīng)來料質(zhì)檢員檢驗的原材料發(fā) 給施工班組。

      9、.發(fā)放勞保防護用品,領(lǐng)取數(shù)量需經(jīng)安全員簽字核實后方可發(fā)放。

      四、退倉制度

      1.施工班組將物料退入倉庫時應(yīng)保持干凈整潔,并標(biāo)明尺寸、編號,以不影響再次使用為標(biāo)準(zhǔn)。倉管員根據(jù)合格的退料驗收入倉。

      2、器材收回后必須經(jīng)過驗收,若發(fā)現(xiàn)有損壞現(xiàn)象的,根據(jù)損壞程 度的輕重和器材單價,給予適當(dāng)?shù)馁r償。

      3、施工班組將機械退入倉庫時應(yīng)將機械所需的相關(guān)配件一起退入 倉庫,不影響再次使用的可驗收入倉。

      4、不能再次使用的機械需要用紙在機架上注明原因,在公司申請4.不能再次使用的機械需要用紙在機架上注明原因,申退料單審核后方可退入總倉庫,并及時銷帳。

      5.來料時就檢驗不合格的原材料可拒收,要求將原材料連同供 商的送貨單,直接開具貨物放行條退給供應(yīng)商或送貨人。

      6.檢驗入賬后再次檢驗不合格的原材料,倉管員需開具來料退單,質(zhì)檢員簽署意見后由部門經(jīng)理審核,方可退回供應(yīng)商。

      五、倉庫的日常管理

      1.倉管員需對收發(fā)料的單據(jù)和班組用量表進行完整的保管,以便 日后復(fù)查與核對。

      2.倉管員務(wù)必對所管的物料,進行日常的整理,整 頓、清 掃、清 潔、素養(yǎng),注意騰出庫容方便日后使用。

      3.倉管員在月末需對所管的物料進行盤點,務(wù)必做到帳帳相符、帳證相符、帳實相符,對不相符的需及時查找原因核對清楚,每月 5 日前編制上月盤點月報表交給技術(shù)部門核量。

      4.按照公司要求對物料的不定期盤點,及時準(zhǔn)確地編制盤點報表交給總庫。5.保管員必須堅守崗位,倉庫 應(yīng) 設(shè)置防盜設(shè)施。6.禁止在倉庫內(nèi)吸煙,聚會娛樂。

      7.倉管員對庫房出現(xiàn)問題,自己不能處理或者無法把握的,務(wù)必 向上級匯報,等待上級的指示后再進行處理。

      (二)勞務(wù)分包管理、負責(zé)勞務(wù)、分包工程的項目部管理人員必須仔細閱讀合同條款,對甲、乙雙方責(zé)任及事項更要仔細閱讀。凡分包合同中注明由項目部提供的內(nèi)容,項目各部門務(wù)必提供解決。、項目部與各勞務(wù)、分包單位之間,凡與合同主要條款有關(guān)的信息傳遞均以書面形式進行。3、項目部工程、技術(shù)、等部門收到勞務(wù)、分包單位與合同有重大關(guān)系的函件,須立即將原件交資料室存檔,由資料室將復(fù)印件送經(jīng)理室,并發(fā)往相關(guān)部門。、嚴(yán)禁項目部人員將簽認資料直接交與施工隊。5、嚴(yán)禁項目部人員簽認與施工日志不符的一切資料。、工程完畢,督促場地清理干凈是施工員應(yīng)盡的首要職責(zé),任何工完場不清導(dǎo)致外來檢查發(fā)生的突擊清理工作及發(fā)生費用由施工員負責(zé)分?jǐn)?分?jǐn)偨o在該工作區(qū)域內(nèi)施工的水電、土建等各工種責(zé)任隊)項目部不額外增加任何費用。、施工員對責(zé)任區(qū)域內(nèi)的材料浪費行為視而不見或未做出書面警告及罰款的,屬嚴(yán)重失職行為,由項目經(jīng)理給予最嚴(yán)重的懲罰。、各分包單位如需使用本項目部的人工、材料及中小型機械和施工機具時,由分包單位負責(zé)人提出申請,項目經(jīng)理簽字后轉(zhuǎn)發(fā)項目有關(guān)部門負責(zé)辦理,并填寫附有使用時間和數(shù)量的單據(jù)一式三份,分包單位、項目經(jīng)理、項目部項目部各執(zhí)一份,作為結(jié)算的依據(jù)。、各分包單位使用項目部的人工時,普工按凈工作時間 8 小時為一個勞動工日,單價 元 / 工日計算,技術(shù)工種按 元/8 小時計算。、凡項目部人員未按上述規(guī)定向分包單位提供人力、材料、機具者,由經(jīng)辦人員承擔(dān)一切責(zé)任,并處以 200 元以上罰款,情節(jié)嚴(yán)重者,勸離本項目部。、我方對(甲方)業(yè)主的分包單位在工程上要給予積極的配合和支持,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題要積極向甲方反映。、對分包單位進出入場地要提供方便和服務(wù),進貨出料的單據(jù)要及時簽字,不拖延。13、對分包單位的竣工資料要積極收集和整理,以免資料不全影響交工。14、處罰規(guī)定

      (1)上報的已完工程部位不真實、不準(zhǔn)確。罰施工責(zé)任人 100元 /項。(2)臨時用工不按時上報。罰施工責(zé)任人 30 元。

      (3)每日上報零用工數(shù)與實際不符。罰施工責(zé)任人 30 元。(5)簽認定額外用工與定額用工重復(fù),罰施工責(zé)任人 100 元。(6)簽出的零用工與施工日志不一致的。罰施工責(zé)任人 100 元。(7)零用工任務(wù)單內(nèi)容不真實。罰施工責(zé)任人 100元。

      (8)工完場不清,由別隊代替施工者,按實際發(fā)生金額的 200%處罰責(zé)任隊,由分管人員出書面通知,并送交項目部一份。未出者罰直接責(zé)任人 150 元,相關(guān)責(zé)任人100元,間接責(zé)任人 50元。

      (9)作業(yè)人員嚴(yán)禁酒后作業(yè),50元/次

      10)不得出現(xiàn)罵人打架現(xiàn)象,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),2000元/次。《勞務(wù)費結(jié)算程序》、工程技術(shù)部須向項目部以書面形式提供各施工隊的計劃任務(wù)書,注明各施工隊的工作內(nèi)容、部位等(包括樓層等,如同一工種由不同施工隊施工時,須注明軸線位置),施工過程中如有調(diào)整,仍須以書面形式通知項目部,作為勞務(wù)結(jié)算依據(jù)。、各勞務(wù)隊結(jié)算嚴(yán)格按照勞務(wù)合同執(zhí)行,凡合同外工作內(nèi)容及其結(jié)算須做到以下幾項 :(1)根據(jù)勞務(wù)合同規(guī)定,所有零用工已綜合在合同單價或總價之中,原則上沒有零工。(2)產(chǎn)生零工的使用范圍 : 臨設(shè)及無法套用定額子目的工程項目。

      (3)零用工簽認標(biāo)準(zhǔn) : 凈工作時間 8 小時為一工日,工日單價 120/元工日。

      (4)項目部工程技術(shù)人員在無法辨認某項具體工作內(nèi)容的歸屬或是否屬于零工范圍時,由項目部根據(jù)勞務(wù)合同負責(zé)解釋。

      (5)凡施工員難以界定某項工作內(nèi)容時,原則上不得安排施工。由項目部界定確屬合同外項目(即屬零用工范圍)時,方可實施。特殊情況可先予執(zhí)行,但事發(fā)后須立即與項目部聯(lián)系,補辦有關(guān)手續(xù),但不得超過 24 小時,過期補辦無效。

      (6)凡違反上述規(guī)定簽認的任何工天均屬無效,項目部不予結(jié)算。所有責(zé)任及后果由簽認人承擔(dān)。、勞務(wù)費按月結(jié)算。結(jié)算時段 : 每月 1 日 — 31 日,次月 8日由工程技術(shù)部向項目部提供各隊已完的工程部位,工程數(shù)量。則上由施工員根據(jù)施工日志填寫,經(jīng)項目部總工確認后交項目部。嚴(yán)禁施工隊自報,由施工隊自報或超過次月 8號上報者,項目部拒絕接收,轉(zhuǎn)至下月結(jié)算。

      (三)材料計劃、采購及使用管理

      四、施工現(xiàn)場倉庫管理制度

      1、材料入庫必須經(jīng)項目經(jīng)理驗收簽字,不合格材料決不入庫,材料員必須及時辦理退貨手續(xù)。

      2、保管員對任何材料必須清點后方可入庫,登記進帳。填寫材料入庫單。

      3、材料帳冊必須有日期、入庫數(shù)、出庫數(shù)、領(lǐng)用人、存放地點等欄目。

      4、倉庫內(nèi)材料應(yīng)分類存入堆放整齊、有序、并做好標(biāo)識管理。并留有足夠的通道,便于搬運。

      5、易燃易爆有毒物品存入危險品倉庫。并配備足夠的消防器材,不得使用明火。

      6、大宗材料、設(shè)備不能入庫的,要點清數(shù)量,做好遮蓋工作,防止雨淋日曬,避免造成損失。

      7、倉庫存放的材料必須做好防火、防潮工作。倉庫重地嚴(yán)禁閑雜人員入內(nèi)。

      8、材料出庫必須填寫領(lǐng)料單,由項目經(jīng)理簽字批準(zhǔn),領(lǐng)料人簽名。

      9、工具設(shè)備借用,建立借用物品帳。嚴(yán)格履行借用手續(xù),并及時催收入庫。實行誰領(lǐng)用誰保管的原則,如有損壞,及時通知材料員聯(lián)系維修或更換。

      《材料計劃管理》

      項目部技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)總包合同,施工部位,使用時間及材質(zhì)要求,做好材料的計劃、月計劃和相應(yīng)的補充計劃 ; 各種材料的填報應(yīng)注明材料名稱、規(guī)格、數(shù)量、技術(shù)要求、專業(yè)(水、電、土建),使用部位及計劃使用起止時間;所有材料計劃必須使用項目部統(tǒng)一的材料計劃申請表格,由技術(shù)部指定專人匯總后送呈項目經(jīng)理審批,然后交物資部統(tǒng)一采購(訂貨); 為確保材料(物資)計劃的準(zhǔn)確性和可追塑性,對有關(guān)計劃申報、匯總?cè)藛T做如下處罰規(guī)定:

      材料計劃失真(申報量正負超過 10%)給項目造成一定損失時,對申報計劃的有關(guān)人員,按項目所受損失對有關(guān)人員進行處罰:

      1.計劃申報人 100 — 200 元 2.部門領(lǐng)導(dǎo) 50 — 100 元 3.匯總者 50 — 100 元 《材料采購供應(yīng)管理》

      項目部物資部隨時了解市場信息,掌握各種材料的市場動態(tài)及價格,根據(jù)工程材料(物資)計劃、多方選價,做出報價清單,提供給項目經(jīng)理;大宗材料優(yōu)先考慮從廠家直接進貨,杜絕電話訂貨方式(不含一次總價價值千元內(nèi)的小型材料)各種材料進場必須經(jīng)有關(guān)部門檢驗、試驗人員參加驗收,專業(yè)設(shè)備進場要有專業(yè)技術(shù)人員參加驗收,杜絕不合格品進場 ; 需入庫的材料必須入庫,不需入庫的材料由物資部按工程部指定的地點堆放整齊,盡量要求供方自裝自卸;為保證施工進度不受影響,對材料(物資)的采購、訂貨及驗收人員執(zhí)行如下規(guī)定 : 1、負責(zé)物資(材料)采購供應(yīng)人員所采購的材料按計劃要求進場,且質(zhì)量、數(shù)量無誤。、進場的各種材料,物資部要主動配合申報材料計劃人員對質(zhì)量進行驗收,如質(zhì)量規(guī)格等與計劃要求不符時,物資部按材料(物資)采購訂貨合同組織退貨,其費用由供貨方承擔(dān)。、設(shè)計更改等情況導(dǎo)致材料計劃修改時,物資部按項目經(jīng)理審批的修改(補充)計劃及時采購,保證滿足施工需要。、物資部對各種材料的進場數(shù)量必須認真點驗,如果點驗人員工作疏漏導(dǎo)致材料數(shù)量不足,給項目部造成損失時,其損失部分由負責(zé)點驗人員承擔(dān) 70%,部門領(lǐng)導(dǎo)承擔(dān) 30%。、進場材料質(zhì)量驗收人員,如因工作疏漏導(dǎo)致不合格材料被按合格認可,對工程質(zhì)量產(chǎn)生不良影響的,按其對項目造成直接經(jīng)濟損失,對參加質(zhì)量驗收人員進行處罰(視情節(jié)輕重罰 款100-300 元)。

      《材料使用管理》 1、進入施工現(xiàn)場(庫房)的各種材料(物資)均由項目部施工員、物資部具體控制管理;施工隊需領(lǐng)取的各種材料必須由該項目負責(zé)人依據(jù)技術(shù)部的材料計劃書面認可,并注明數(shù)量、使用起止時間,否則物資部可拒絕發(fā)料,由此造成的不良后果由該項目負責(zé)人負責(zé),并扣減當(dāng)月應(yīng)得系數(shù)工資 50-100 元,扣減責(zé)任人系數(shù)工資 50-100 元,如材料供應(yīng)不及時,庫管員擅離職守或工作疏漏發(fā)錯料等,扣減材料主任當(dāng)月系數(shù)工資 50-100 元,扣減庫管員系數(shù)工資 100-200 元。、施工員對施工隊領(lǐng)取的各種材料必須有與物資部發(fā)料情況相符的詳細記錄,并做好材料使用(消耗)情況登記。、水電專業(yè)負責(zé)人對各自專業(yè)的技術(shù)、工程、材料實施全面管理,配合施工員抓好施工生產(chǎn)及專業(yè)材料、設(shè)備的控制使用及管理,與相關(guān)專業(yè)緊密配合,搞好對本專業(yè)施工隊的結(jié)算工作,其工作成績由材料(物資)控制使用核查組評定。、各種材料(物資)在使用過程中按有關(guān)文件規(guī)定允許正常損耗的情況下,節(jié)余部分按原購入價的 70% 獎給施工隊,并按一定比例獎給項目有關(guān)人員,反之則對項目有關(guān)人員按相同比例進行處罰,對施工隊按合同有關(guān)條款處理。、購入的材料(物資)如需出入施工現(xiàn)場,均由物資部具體按項目部有關(guān)規(guī)定辦理,并接受門衛(wèi)檢查。手續(xù)不全時由門衛(wèi)扣留查實,如手續(xù)不全且強行出場的現(xiàn)象,一律由項目部按盜竊財物有關(guān)規(guī)定處理。情節(jié)嚴(yán)重時可交公司保衛(wèi)部門處理 ; 門衛(wèi)對各種出場物資必須嚴(yán)格檢查,做好登記。、鋼筋、模板、管件、砼的使用控制由項目部指定的施工負責(zé)管理,根據(jù)各工程部位的具體情況實施協(xié)調(diào)及控制管理。

      《材料使用獎罰措施》 1、鋼筋大材小用。罰施工隊 10 元 / 千克,罰項目部鋼筋分管人員 20 元 / 次,施工員 30 元,技術(shù)負責(zé)人 20 元。、鋼筋下料單不合理,造成剩余料。罰施工隊 50 元 / 千克,并必須將余料合理使用。罰造成損失的直接責(zé)任人 50 元,相關(guān)責(zé)任人 25 元。、砼灌注后,不及時清理造成浪費。對施工隊以一罰十,罰造成損失的直接責(zé)任人 30 元,相關(guān)責(zé)任人 20 元。、水、電開關(guān)未及時關(guān)閉,造成能源浪費。罰施工隊 500 元 /次,造成損失的直接責(zé)任人 30 元,相關(guān)責(zé)任人 20 元。、鋼管燒斷、鋸斷造成無法再次使用。罰施工隊 500 元 / 根,造成損失的直接責(zé)任人 20 元,相關(guān)責(zé)任人 10 元。、卡具隨意丟棄。罰施工隊 50 元 / 個,造成損失的直接責(zé)任人 20 元,相關(guān)責(zé)任人 10 元。7、螺絲、螺母隨意丟棄。施工隊 10 元 / 個,造成損失的直接責(zé)任人 10 元,相關(guān)責(zé)任人 5 元。8、電焊條隨意丟棄。罰施工隊 400 元 / 千克,造成損失的直接責(zé)任人 30 元,相關(guān)責(zé)任人 20 元。、大模板上隨意鉆眼、燒洞。罰施工隊每個 1000 元。、機械設(shè)備保護不力以及使用不當(dāng),造成人為損壞的。罰施工隊 500 元,造成損失的直接責(zé)任人 50 元,間接責(zé)任人 30 元。、工機具隨意丟棄。罰施工隊每件 200 元。12、釘子浪費。罰施工隊 5 元 / 根。、方木亂截、亂鋸。罰施工隊 100 元 / 次,造成損失的直接責(zé)任人 30 元,相關(guān)責(zé)任人 20 元。第 46 頁、竹膠合板亂截、亂鋸。罰施工隊 500 元 / 張,造成損失的直接責(zé)任人 20 元,相關(guān)責(zé)任人 10 元。、木膠合板亂截、亂鋸。罰施工隊 500 元 / 張,造成損失的直接責(zé)任人 20 元,相關(guān)責(zé)任人 10 元。、成品保護不及時,造成成品損壞。對施工隊按照返修費的十倍進行罰款。罰造成損失的直接責(zé)任人 100 元,間接責(zé)任 人50 元。、工完場不清。項目部另行安排其他人員代為清理的。對施工隊按實際發(fā)生時間每工日(8 小時)200元 / 工日扣減結(jié)算。、因施工隊原因造成的返工損失。對施工隊以一罰二。、砼振搗時跑模,造成人工、材料、機械浪費,按每 0.5 立方米以內(nèi),罰款 1000 元。

      除上述材料浪費處罰條例外,其它材料浪費一律按以一罰五的方式進行處罰。

      (五)有價廢料管理、鋼筋等有價廢料出場必須過磅,單價確定必須經(jīng)過批準(zhǔn)。不經(jīng)過批準(zhǔn)擅自賣出有價廢料的,當(dāng)事人罰款 200--2000 元,并張榜通報批評。

      (六)責(zé)任區(qū)包干管理

      為了更好的對責(zé)任區(qū)施工作業(yè)面的工完場清及材料使用情況進行管理和控制,項目部實行責(zé)任區(qū)包干制,對責(zé)任區(qū)的工完場清及材料使用進行包干管理。

      第五篇:成本管理

      公司成本管理制度

      第一條 原始記錄

      公司應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)和管理的實際情況,建立、健全下列各項原始記錄:(一)材料物資方面的原始記錄,應(yīng)能反映材料的收、發(fā)、領(lǐng)、退等物流過程。包括:材料、物資驗收入庫單、領(lǐng)料單、限額領(lǐng)料單、委托加工材料單、委托加工入庫單、超定額領(lǐng)料單、退料單、材料切割單、材料物資盤點報告單、工具請領(lǐng)單等,并作好工具借交登記簿和材料倉庫臺帳的記帳工作。

      (二)勞動工資方面的原始記錄,應(yīng)能反映職工人數(shù)、調(diào)動、考勤、工資基金、工時利用、停工情況、有關(guān)津貼等項記錄。

      (三)設(shè)計及工藝改動方面的原始記錄,應(yīng)能反映產(chǎn)品設(shè)計改動、工藝路線變化、工時材料定額變動等項的記錄,如產(chǎn)品設(shè)計修改通知單、工藝路線變動通知單,定額變動通知單等。

      (四)生產(chǎn)方面的原始記錄,應(yīng)能反映產(chǎn)品從毛坯投入至驗收入庫的過程,如工作命令單、加工路線單、毛坯投料單、半成品領(lǐng)用單、轉(zhuǎn)工單、廢品通知單、零件短缺報告單,以及零部件和產(chǎn)成品交庫單等,并作好產(chǎn)品投入產(chǎn)出數(shù)量管理和工時統(tǒng)計工作。

      (五)設(shè)備使用方面的原始記錄,應(yīng)能反映設(shè)備驗收、交付使用、維修、封存、調(diào)撥、報廢的情況,如固定資產(chǎn)驗收單、固定資產(chǎn)調(diào)撥單、在建工程轉(zhuǎn)固驗收單等,并作好固定資產(chǎn)卡片和固定資產(chǎn)臺帳的登記工作。

      (六)動力消耗方面的原始記錄,應(yīng)能反映根據(jù)各計量儀表所顯示的水、電、汽、風(fēng)的實際耗用量,并作好能源消耗統(tǒng)計報表。公司應(yīng)指定專職管理原始記錄的機構(gòu)和人員,統(tǒng)一規(guī)定各類原始記錄的格式、內(nèi)容、填寫、審核、簽署、傳遞、存檔等要求,保證原始記錄管理的規(guī)范化和標(biāo)準(zhǔn)化。

      第二條 計量驗收

      公司應(yīng)建立健全各項財產(chǎn)、物資的計量驗收制度,并保持計量工具的準(zhǔn)確性,對材料、工具、在產(chǎn)品、半成品、產(chǎn)成品等的收發(fā)和轉(zhuǎn)移,都必須進行計量、點數(shù)和質(zhì)量驗收。

      (一)對于購入材料的計量驗收分下列兩種方式: 1)提貨驗收。在提貨時進行現(xiàn)場驗收,發(fā)現(xiàn)短缺、不足或破損等情況,要及時查明原因,其應(yīng)由運輸機構(gòu)負責(zé)的,要填寫物資破損清單,由運輸機構(gòu)簽證,明確交接雙方的經(jīng)濟責(zé)任。

      2)入庫驗收。材料運達倉庫后,由倉庫管理人員根據(jù)發(fā)票所列的品名、規(guī)格和數(shù)量,分別采取點數(shù)、過磅、檢尺、量方等適用的計量折算方法,準(zhǔn)確計算數(shù)量,經(jīng)檢驗部門質(zhì)量檢定后,按實際合格數(shù)量入庫。屬于材料的定額損耗,可在規(guī)定允許的損耗范圍內(nèi)點收入庫。對于數(shù)量和質(zhì)量不符,以及破損等情況,要查明原因,分清責(zé)任,要求有關(guān)方面賠償或扣付貨款。

      (二)對于在產(chǎn)品、半成品在車間之間或車間內(nèi)部的轉(zhuǎn)移,應(yīng)根據(jù)工藝流程記錄的憑證,經(jīng)質(zhì)量檢驗合格后進行點數(shù)、交接。在產(chǎn)品報廢或短缺,應(yīng)及時查

      清數(shù)量和原因,填制有關(guān)的原始憑證,以保證投入、產(chǎn)出數(shù)量記錄的準(zhǔn)確性和連貫性。

      (三)對于外發(fā)加工的半成品,在撥出和完工入庫時,都應(yīng)進行合格數(shù)量的計量和交接,如發(fā)生外部責(zé)任的報廢或短缺,應(yīng)及時辦理索賠。

      (四)對于車間完工的零部件和產(chǎn)成品,應(yīng)由車間填制入庫單,經(jīng)檢驗合格簽證后,送交倉庫點收入庫。第三條 公司實行成本控制的基本內(nèi)容和方法

      (一)設(shè)計成本控制,要從掌握市場信息入手,合理設(shè)計,合理選材,設(shè)計性能優(yōu)良、成本具有競爭力的產(chǎn)品。

      (二)材料成本的控制,要從材料采購、價格、計量、檢驗、入庫、領(lǐng)退、下料、用料、委托外部加工、回收等方面加以控制。

      1)采購價格的控制。

      公司應(yīng)成立專職的價格監(jiān)控部門,作為公司物價管理和監(jiān)督的常設(shè)機構(gòu),它的主要職責(zé)是: 1-1 制訂價格審批管理條例和獎懲辦法;1-2 對外購物資和外協(xié)加工進行價格監(jiān)督;1-3 搜集市場信息,掌握各種物資及外協(xié)加工的最低價格的客戶資料;1-4 審批各有關(guān)部門的物資采購和外協(xié)加工價格審批單;1-5 監(jiān)督檢查審批后價格執(zhí)行情況。2)材料耗用的控制。

      嚴(yán)格執(zhí)行限額發(fā)料制度和維修用材料的計劃發(fā)料制度,嚴(yán)格超限額領(lǐng)用和補料的審批制度,嚴(yán)格各項材料收發(fā)的手續(xù),嚴(yán)格執(zhí)行余料退庫及假退規(guī)定,實行鋼材切割下料核算,提高鋼材利用率,積極推廣修舊利廢、代用及綜合利用等節(jié)約用料的方法,保證降低產(chǎn)品用料單耗。

      (三)勞動資料的控制。

      按照加工圖紙和工藝的技術(shù)要求,嚴(yán)格按照機器操作規(guī)程操作,控制剪板機、折彎機、數(shù)控機床、二氧化碳氣體保護焊機、氬弧機、點焊機和切割機等機器的消耗,嚴(yán)格執(zhí)行各種設(shè)備、模具、工具的維護和責(zé)任保養(yǎng)制度,加強機器設(shè)備、廠房的合理利用,從數(shù)量、時間、能力和綜合利用等幾方面提高設(shè)備利用率。(四)勞動力耗費的控制,要控制定編、定員、保持一線生產(chǎn)工人的比例相對穩(wěn)定,保證提高出勤率、工時利用率和勞動生產(chǎn)率,及時解決停工、窩工問題,要控制工資總額的增長幅度低于經(jīng)濟效益的增長幅度。

      (五)費用開支的控制,要實行費用指標(biāo)限額管理和考核制度,明確各項費用權(quán)責(zé)歸屬,嚴(yán)格費用支出審批手續(xù),控制按計劃和限額耗費。

      (六)生產(chǎn)投入的控制,要控制生產(chǎn)量的投入,包括投產(chǎn)周期、投產(chǎn)數(shù)量、予加報廢、庫存扣除等,保證按計劃投產(chǎn),控制過量生產(chǎn),確保均衡完成生產(chǎn)計劃。

      (七)公司應(yīng)結(jié)合各種耗費指標(biāo)與費用支出,制訂具有激勵作用的獎懲制度,節(jié)約或超支與工資獎金掛鉤,以提高降低成本的積極性。

      第四條 成本分析

      公司必須建立各級成本分析制度,按月、季、半年、定期進行成本分析,查找影響目標(biāo)成本升降的因素,揭示節(jié)約與浪費的原因,制訂進一步降低成本的措施。公司必須在正確核算成本的基礎(chǔ)上,開展成本分析工作。對一些影響成本較大或?qū)ν瓿沙杀居媱澘赡墚a(chǎn)生重大影響的問題,應(yīng)及時組織專題分析,查明原因,提出整改措施。

      第五條 成本核算原則

      (一)實際成本計價原則。產(chǎn)品成本核算,必須貫徹正確計算實際成本的原則。在成本計算過程中,由于核算程序的需要,對材料、能源、勞務(wù)、自制半成品和產(chǎn)成品等,按計劃成本、計劃價格或定額成本進行核算的,必須在成本計算期內(nèi),最終根據(jù)成本耗費的實際資料,調(diào)整為實際成本。公司不得以計劃成本、估計成本、定額成本代替實際成本。

      (二)分期核算原則。公司生產(chǎn)費用和成本核算,采用公歷歷月制。成本計算期內(nèi)的完工產(chǎn)品,要根據(jù)實際的統(tǒng)計資料或完工憑證,實際的耗費量和價格,按照權(quán)責(zé)發(fā)生制的原則進行成本核算。(三)合法性原則。計入成本的費用,都必須符合國家法律、法規(guī)和制度規(guī)定,不符合規(guī)定的費用不能計入成本。

      (四)一貫性原則。與成本核算有關(guān)的會計處理方法,應(yīng)保持前后期一致,使前后期的核算資料銜接,便于比較。不得通過任意改變會計處理方法調(diào)節(jié)各期成本和利潤。

      (五)費用確認配比原則。公司生產(chǎn)經(jīng)營所發(fā)生的費用可按下列三種方式確認: 1)按因果關(guān)系確認。對于費用的發(fā)生與某種收入存在明顯因果關(guān)系的支出,應(yīng)在該項收入實現(xiàn)時,確認為生產(chǎn)成本,并與之配比,而在該項收入未實現(xiàn)時,先作為計入存貨的成本確認,例如制造產(chǎn)品的材料耗費和人工耗費,應(yīng)計入產(chǎn)品的制造成本,隨著產(chǎn)品的銷售轉(zhuǎn)為銷售成本,并與相關(guān)的銷售收入配比。

      2)按受益期分配確認。對于支出的效益涉及若干會計的資本性支出,應(yīng)在與支出效益相關(guān)的各受益期,按合理的方式分配確認為費用,分別與各受益期的收入配比,例如固定資產(chǎn)的折舊費用。

      3)按發(fā)生的時期立即確認。對于既無明顯因果關(guān)系,又難以按受益原則進行分配的支出,在發(fā)生的當(dāng)期立即確認,即作為期間費用與發(fā)生當(dāng)期的收入配比

      (六)權(quán)責(zé)發(fā)生制原則。在成本核算時,應(yīng)遵循權(quán)責(zé)發(fā)生制原則。其基本內(nèi)容是,凡是應(yīng)計入本期的收入或支出,不論款項是否收到或付出,都算作本期的收支;凡是不應(yīng)計入本期的收入或支出,即使款項已經(jīng)收到或付出,也不能算作本期的收入或支出。在成本核算中運用權(quán)責(zé)發(fā)生制原則,主要是指確認本期費用的問題。即應(yīng)正確處理待攤費用、遞延資產(chǎn)和予提費用等。在成本核算時,對于已經(jīng)發(fā)生的支出,如果其受益期不僅包括本期,而且還包括以后各期,就應(yīng)按其受益期分?jǐn)?,不能全部列于本?對于雖未發(fā)出的費用,但卻應(yīng)由本期負擔(dān),則應(yīng)先行予提計入本期費用中,待支出時,就不再列入費用。公司不能利用待攤費用、遞延資產(chǎn)和予提費用人為地調(diào)節(jié)成本,使成本計算失去真實性。(七)嚴(yán)格劃清成本費用界限原則

      1)本期成本與下期成本的界限,公司應(yīng)按照權(quán)責(zé)發(fā)生制原則,確定成本費用的歸屬,通過待攤費用和予提費用核算,及采用估價入帳、余料退庫等辦法,劃分本期成本與下期成本的界限。

      2)在產(chǎn)品成本和產(chǎn)成品成本的界限,公司必須加強車間生產(chǎn)的投入產(chǎn)出管理,結(jié)合定期盤存,確保期末在產(chǎn)品數(shù)量準(zhǔn)確,并按規(guī)定方法正確計算在產(chǎn)品的約當(dāng)成本和產(chǎn)成品實際成本,不得任意壓低或提高在產(chǎn)品的成本。

      3)各種產(chǎn)品之間成本費用的界限,凡是能夠直接計入有關(guān)產(chǎn)品的各項直接費用,都要直接計入;凡是與幾種產(chǎn)品共同有關(guān)的不能直接確認的費用,要根據(jù)合理的分配標(biāo)準(zhǔn),在各種產(chǎn)品之間分配。公司不得在可比產(chǎn)品與不可比產(chǎn)品之間,盈利產(chǎn)品和虧損產(chǎn)品之間互相轉(zhuǎn)移生產(chǎn)費用,以掩蓋成本超支或盈利補虧。

      4)產(chǎn)品成本與期間費用的界限,期間費用不計入產(chǎn)品成本而直接計入當(dāng)期損益,由于這兩種費用與收入配比的時間不同,所以混淆兩者也會影響成本和利潤的真實性。

      第六條 成本核算組織

      公司財務(wù)會計部門是成本管理機構(gòu),車間需有車間核算員負責(zé)車間成本管理,進行成本核算,受公司財會部門的業(yè)務(wù)指導(dǎo)。

      (一)車間進行生產(chǎn)費用歸集核算和產(chǎn)品成本分配計算,同時負責(zé)產(chǎn)品投入產(chǎn)出成本核算和內(nèi)部結(jié)算管理,保證產(chǎn)成品與在產(chǎn)品成本的真實性,月末將本期成本數(shù)據(jù)報財務(wù)。上報成本數(shù)據(jù)一般應(yīng)包括:(分產(chǎn)品、分成本項目)期初在產(chǎn)、本期發(fā)生、本期產(chǎn)成,期末在產(chǎn)。

      (二)車間進行生產(chǎn)費用的控制,核算本車間生產(chǎn)工時量或重量的單位成本,并進行車間資金占用的核算,至于產(chǎn)品成本分配核算,則集中在公司財務(wù)部進行。成本工作應(yīng)貫徹管算結(jié)合,以管為主的方針,在成本管理工作上多下功夫。(三)車間成本核算人員工作職責(zé)

      1)原始單據(jù)的填寫傳遞,實物的核實收發(fā)。2)生產(chǎn)費用核算、成本核算、帳簿登記和報表編制。

      3)產(chǎn)品投入產(chǎn)出核算,加強在產(chǎn)品數(shù)量和成本管理,確保在產(chǎn)品帳實相符。4)生產(chǎn)費用耗費的控制和成本管理責(zé)任制的貫徹。5)車間經(jīng)濟指標(biāo)的分解落實,組織制訂降低成本措施。

      6)在車間領(lǐng)導(dǎo)組織下,會同其他職能機構(gòu)和人員,加強成本管理基礎(chǔ)工作。(協(xié)助車間領(lǐng)導(dǎo),對內(nèi)部各級機構(gòu)或人員,在執(zhí)行成本計劃和經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo) 7)方面的實際效果,進行考核。8)車間財產(chǎn)管理。

      9)負責(zé)指導(dǎo)工段、班組的經(jīng)濟核算和經(jīng)濟活動分析。第七條 成本費用核算內(nèi)容

      公司生產(chǎn)經(jīng)營中發(fā)生的所有費用,分為制造成本費用和期間費用,只有制造成本費用計入生產(chǎn)成本,而期間費用不計入成本,在發(fā)生的會計期間,直接計入當(dāng)期損益。根據(jù)新的《工業(yè)公司財務(wù)制度》的有關(guān)規(guī)定,將成本費用核算內(nèi)容規(guī)定如下:(一)制造成本。是指公司生產(chǎn)經(jīng)營過程中,實際消耗的直接材料、直接人工、其他直接支出和制造費用的總和。它們可歸納為: 1)直接費用:是指公司在生產(chǎn)過程中發(fā)生的,能直接計入某種產(chǎn)品或勞務(wù)成本的生產(chǎn)費用。包括直接材料費、直接人工費、外購件、外協(xié)加工費、專用工具、燃料動力等及其他直接費用。上述費用發(fā)生時,直接計入產(chǎn)品制造成本。

      2)間接費用。是指公司在生產(chǎn)過程中發(fā)生的,除直接費用之外的一切費用,包括公司內(nèi)生產(chǎn)單位為組織和管理不同批次產(chǎn)品生產(chǎn)而發(fā)生的共同費用,以及不能直接計入產(chǎn)品成本的各項費用。這些費用發(fā)生時,應(yīng)通過一定標(biāo)準(zhǔn)分配計入產(chǎn)品制造成本。(二)期間費用。是指公司行政管理機構(gòu)組織和管理生產(chǎn)經(jīng)營活動而發(fā)生的費用,這些費用按規(guī)定進行匯總,直接計入當(dāng)期損益。該費用分為管理費用、財務(wù)費用、銷售費用。

      上述三種費用與成本的關(guān)系如下: 直接材料、直接人工、外購零部件、外協(xié)加工費及其他直接費用直接計入產(chǎn)品成本;間接人工、間接費用、間接材料及其他間接費用通過分配計入產(chǎn)品成本;管

      理費用、銷售費用、財務(wù)費用作為期間費用不計入產(chǎn)品成本直接計入當(dāng)期損益。

      1)直接材料——指構(gòu)成產(chǎn)品實體的原料及主要材料、外購件、外協(xié)費、包裝物、專用工裝等。對于有助于產(chǎn)品形成的輔助材料如油漆、模型、型砂等,凡能直接計入產(chǎn)品成本的,也可列入本項目。燃料動力如能直接計入產(chǎn)品成本的,也可列入本項目。

      2)直接工資——公司直接從事產(chǎn)品制造的生產(chǎn)工人的工資、補貼、獎金、福利。

      3)制造費用——公司車間為組織和管理生產(chǎn)而發(fā)生的,難以直接計入產(chǎn)品成本的各項費用。包括車間管理人員及輔助工人工資、職工福利費、折舊費、修理費、辦公費、水電費、機物料消耗、勞動保護費、租賃費、差旅費、保險費、季節(jié)性或修理期間的停工損失、廢品損失及其他制造費用。

      4)管理費用——公司行政管理部門在組織和管理生產(chǎn)經(jīng)營活動中發(fā)生的各項費用,包括工廠總部管理人員工資、職工福利費、業(yè)務(wù)招待費、折舊費、修理費、物料消耗、低值品攤銷、辦公費、差旅費、會議會、稅金(房產(chǎn)稅、車船使用稅、土地使用稅、印花稅)、無形資產(chǎn)攤銷、開辦費攤銷、壞賬損失、存貨的盤虧毀損報廢(減盤盈)和其他費用。5)財務(wù)費用——公司為籌集資金而發(fā)生的利息支出、匯兌凈損失、金融機構(gòu)手續(xù)費和籌集資金發(fā)生的其他財務(wù)費用等。

      6)銷售費用——公司在營銷活動中和提供勞務(wù)等過程中發(fā)生的各項費用,以及專設(shè)銷售機構(gòu)的各項經(jīng)費。包括運輸費、包裝費、裝卸費、保險費、展覽費、代銷手續(xù)費、租賃費、廣告費、專設(shè)銷售機構(gòu)經(jīng)費及其他。

      (三)公司生產(chǎn)的一切可供對外銷售的產(chǎn)品和工業(yè)性作業(yè),廠內(nèi)自制自用品和勞務(wù)加工,自營的各種專項工程等,應(yīng)分別列入生產(chǎn)作業(yè)計劃,或簽發(fā)工作命令進行生產(chǎn),并據(jù)以分別核算成本,不得混淆和遺漏。

      第八條 成本費用核算程序

      (一)根據(jù)產(chǎn)品和勞務(wù)作業(yè)的生產(chǎn)過程特點,生產(chǎn)組織類型,以及管理的需要,分別確定成本計算對象,選用適合的成本核算方法。

      (二)按照費用發(fā)生地點和成本計算對象,填制、審核各種會計憑證。有關(guān)成本核算的原始憑證和記帳憑證,應(yīng)有經(jīng)辦人員和責(zé)任人員簽章,作到手續(xù)完整,準(zhǔn)確及時。

      (三)設(shè)置下列各種成本和費用明細帳: 1)基本生產(chǎn)明細帳,按生產(chǎn)地點和成本項目核算基本生產(chǎn)車間發(fā)生的生產(chǎn)費用。

      2)輔助生產(chǎn)明細帳,分車間和成本項目核算輔助生產(chǎn)車間發(fā)生的生產(chǎn)費用,也可以不單獨設(shè)置帳戶而隸屬在基本生產(chǎn)明細帳進行核算。

      3)自制半成品明細帳,按存放地點和零件分別核算公司在制和庫存自制半成品成本。一般宜采用零件定額成本作為計算依據(jù),由車間和庫房按產(chǎn)品零件別分別建立明細帳,進行投料、交庫、結(jié)存的日常數(shù)量核算,月末編制分批產(chǎn)、分產(chǎn)品的包括金額、工時、重量的匯總表。車間和庫房必須認真進行收發(fā)、計量、交接,要有合法的原始憑證、建全的臺帳登記制度和定期盤存制度,保證半成品和產(chǎn)品數(shù)據(jù)的真實、準(zhǔn)確,使產(chǎn)品成本計算建立在可靠的基礎(chǔ)上。

      4)制造費用明細帳,按明細項目別核算基本生產(chǎn)及輔助生產(chǎn)車間所發(fā)生的制造費用。制造費用應(yīng)按規(guī)定進行分配核算,月終不保留余額。

      5)期間費用明細帳,按費用明細項目核算公司發(fā)生的管理費用、財務(wù)費用、銷售費用,月終直接結(jié)轉(zhuǎn)損益,不保留余額。

      6)待攤費用、預(yù)提費用明細帳,根據(jù)劃清本期成本和下期成本的原則和權(quán)責(zé)發(fā)生制原則,按照會計制度的規(guī)定設(shè)置。

      (四)公司應(yīng)按照確定的成本計算對象,設(shè)置分產(chǎn)品別、工藝步驟別、分批定單別、工程項目別、作業(yè)和勞務(wù)別的成本二級明細帳(或稱成本計算單)。成本二級明細帳必須受控于基本生產(chǎn)的明細帳,兩種明細帳增減變化和余額必須一致。

      (五)根據(jù)歸集的全部生產(chǎn)費用和成本核算資料,按成本項目計算各種產(chǎn)品的在產(chǎn)品成本、產(chǎn)成品成本和單位成本。

      第九條 成本費用核算細則(一)材料費用核算

      1)公司材料采購成本包括:購入材料的原價(不含增值稅;不包括購入材料包裝物或容器的押金)、購入材料的外地運雜費、符合主管物資部門制訂的材料運輸途中定額損耗率限額內(nèi)的損耗、材料入庫前整理挑選時發(fā)生損耗的凈損失及其整理費用、進口材料的國外進價和稅金及分?jǐn)偟耐鈪R價差、委托其他單位代理采購成本。

      2)核算公司生產(chǎn)耗用的各種材料,都要根據(jù)合法的材料收發(fā)憑證,經(jīng)過收發(fā)、記帳、稽核,按材料的實際價格進行核算。

      核算材料成本,要收集當(dāng)月生產(chǎn)過程中領(lǐng)用、退庫、交庫的全部材料憑 3)證進行核算。對于尚未付款已經(jīng)采購入庫材料的領(lǐng)用,要按計劃成本估價入帳。所領(lǐng)用的材料仍應(yīng)計入領(lǐng)用期成本,不準(zhǔn)任意提前或延遲實際領(lǐng)用期。外購材料直接發(fā)交車間使用時,仍應(yīng)按照規(guī)定的收發(fā)程序,辦理材料檢驗和收發(fā)手續(xù)。

      4)核算材料成本,應(yīng)與供應(yīng)部門發(fā)放數(shù)核對一致,然后按成本項目進行分配,計入產(chǎn)品成本計算對象或費用項目。

      5)直接用于產(chǎn)品的材料成本,應(yīng)當(dāng)直接計入有關(guān)的成本計算對象。凡是由幾種產(chǎn)品共同負擔(dān)的材料,可分別按合理的方法,在有關(guān)的成本計算對象之間進行分配。

      6)車間月末已領(lǐng)未用的產(chǎn)品原材料,必須辦理實物退料或“假退料”手續(xù)。產(chǎn)品完工下場,工作命令執(zhí)行完畢或中途停止執(zhí)行時,所有已領(lǐng)未用的原材料應(yīng)全部退庫,不得移作他用。

      7)生產(chǎn)過程中的廢料、邊角短料和回收的包裝物,應(yīng)按月回收交庫。廢料、邊角短料退庫成本,凡是能直接計入產(chǎn)品成本或工作命令的,應(yīng)直接沖減原材料成本。如果無法計入產(chǎn)品或原工作命令成本的,可以按成本計算期內(nèi)的全部商品產(chǎn)品原材料成本的比例扣除,期末在產(chǎn)品可以不分?jǐn)倧U料回收成本。

      8)車間設(shè)有材料儲備倉庫的,必須嚴(yán)格按倉庫管理程序,專庫保管,專設(shè)帳冊憑證,專人收發(fā)保管。成本核算要以內(nèi)部發(fā)料憑證為依據(jù)。

      9)公司由于生產(chǎn)需要,對庫存材料進行的各種加工,包括外部加工和自制,加工后雖然改變了原有材料的形狀或規(guī)格,但仍具有通用材料性質(zhì),并入庫待領(lǐng)的,作為自制材料處理。

      10)車間領(lǐng)用各種材料,要按照實際領(lǐng)用數(shù)量計價,不得把由于倉庫保管責(zé)任所造成的材料溢缺、損壞等經(jīng)濟責(zé)任,轉(zhuǎn)嫁給領(lǐng)用部門承擔(dān)。倉庫保管材料盈、虧、毀損的核算規(guī)定如下: 11)由于采購和保管責(zé)任而造成盤盈盤虧、毀損的,要由有關(guān)責(zé)任部門和人 員提出書面說明和改進措施,報財務(wù)部門和總經(jīng)理批準(zhǔn)后,扣除責(zé)任人賠償,并通過規(guī)定的待處理核銷程序后計入管理費用;由于物資自然損耗,經(jīng)保管部門、財會部門領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),計入管理費用;由于自然災(zāi)害和各種意外造成的損失,應(yīng)查清原因,扣除保險公司和有關(guān)責(zé)任人的賠償,減去殘余價值,經(jīng)上級主管部門批準(zhǔn),將凈損失列入營業(yè)外支出。

      12)不論是庫內(nèi)保管物資,或是露天堆放物資,都要定期盤點核實庫存數(shù)。如有盤虧或毀損,應(yīng)按上述規(guī)定處理,不得擅自將損耗計入成本。

      (二)低值易耗品費用核算

      低值易耗品是指不構(gòu)成固定資產(chǎn)的勞動資料。一般是指使用年恨在一年以內(nèi),或單位價值在兩千元限額內(nèi)的勞動資料。

      1)一般低值易耗品皆可采用一次性攤銷的辦法,即在領(lǐng)用時一次攤?cè)胗嘘P(guān)成本費用。

      2)對于單位價值較大,或一次領(lǐng)用數(shù)額較大,影響當(dāng)期成本水平的,可以分期攤銷,但攤銷期限一般不超過一年。

      3)公司都應(yīng)加強對低值易耗品的日常管理,建立在庫、在用臺帳,嚴(yán)格按原始憑證辦理借領(lǐng)、退庫和報廢手續(xù)。

      4)產(chǎn)品專用工具和工藝裝備,不管自制或外購,在領(lǐng)用時,按產(chǎn)品型號或工作命令,一次計入產(chǎn)品成本。兩種以上產(chǎn)品共同使用的專用工裝,可以根據(jù)產(chǎn)品制造數(shù)量和制造工時的比例,分?jǐn)傆嬋敫鞣N產(chǎn)品成本。

      (三)工資及福利費核算

      (公司支付全體在冊人員的工資包括:計時工資、計件工資、津貼、補貼、1 獎金等,都應(yīng)當(dāng)根據(jù)手續(xù)完備的原始憑證進行計算、匯總、分配、支付。2)計件生產(chǎn)工人的工資,可以根據(jù)上月實際完成合格品的實物量,或按實物量折算的勞動量,乘計件單價計算。公司直接從事產(chǎn)品生產(chǎn)的生產(chǎn)工人工資和福利費,凡是能直接劃分產(chǎn)品成本歸屬的,應(yīng)直接計入該產(chǎn)品成本。計件工資一般應(yīng)直接計入有關(guān)的成本核算對象。不能直接劃分產(chǎn)品成本歸屬的計時工資和職工福利費,可以根據(jù)產(chǎn)品加工的工時,或產(chǎn)品重量的比例等,分配計入各有關(guān)的成本核算對象。

      3)公司在歸集和分配工資費時,應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格區(qū)分工資費的用途,不能將應(yīng)由其他項目負擔(dān)的工資費用和應(yīng)列入產(chǎn)品成本費用中的工資費用混淆。

      (四)動力、折舊和其他費用核算

      1)公司的動力費用,包括外購和自制的水、電力等費用。外購動力按實際支付數(shù)核算,自制動力作為輔助生產(chǎn)核算。動力費用應(yīng)當(dāng)根據(jù)公司各部門的實際耗用量分?jǐn)傆嬎?。能直接劃分產(chǎn)品動力消耗的,應(yīng)按產(chǎn)品實際耗用量直接計算動力成本。無法劃分產(chǎn)品的動力費用,與其他間接費用同作為成本分?jǐn)傆嬎恪?/p>

      2)公司計提折舊的范圍,按公司固定資產(chǎn)管理辦法有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。計提折舊的方法,公司固定資產(chǎn)折舊的方法采用平均年限法。公司應(yīng)按使用車間和部門,分別核算折舊費,一般不直接計入產(chǎn)品成本,而作為間接費用分配核算。生產(chǎn)車間計提的折舊,記入制造費用,管理部門應(yīng)提的折舊計入管理費用;租出固定資產(chǎn)應(yīng)提的折舊計入其他業(yè)務(wù)支出。

      3)固定資產(chǎn)的修理費,按實際發(fā)生額一次或分次計入生產(chǎn)成本或期間費用。修理費用的內(nèi)容一般包括:房屋、建筑物及設(shè)備的修理、維護及保養(yǎng)費用,補付的零星修理費,限額內(nèi)的簡易料棚,不構(gòu)成固定資產(chǎn)的小型零星土建改造設(shè)施的實際費用等。屬于外包的修理費,按實付金額計算。

      4)公司對于一次支付分期攤?cè)氘?dāng)月和以后各月產(chǎn)品成本的各種待攤費用,應(yīng)按受益期限,分月攤?cè)氤杀荆謹(jǐn)偲谙抟话悴坏贸^一年,如超過一年,應(yīng)轉(zhuǎn)作遞延資產(chǎn)管理。

      (五)制造費用核算 1)制造費用的歸集,設(shè)置制造費用明細帳,采用多欄式帳頁,按明細項目歸集費用發(fā)生額,月末匯總結(jié)轉(zhuǎn)生產(chǎn)成本帳。制造費用明細帳期末應(yīng)無余額。

      2)制造費用的分配,應(yīng)采用適當(dāng)?shù)姆峙錁?biāo)準(zhǔn),分配計入各產(chǎn)品成本。分配方法一般可按生產(chǎn)工時(實動工時或定額式時)比例法,生產(chǎn)工人工資比例法、機器工時比例法,或財務(wù)制度規(guī)定的其他分配方法。

      一般較多采用工時比例法,因這種方法的優(yōu)點是資料容易取得,方法較簡單,需要齊全的原始記錄和工時統(tǒng)計資料。

      (六)在產(chǎn)品、自制半成品、產(chǎn)成品成本核算

      1)公司各基本生產(chǎn)車間必須加強在產(chǎn)品的管理和核算,設(shè)置在產(chǎn)品數(shù)量臺帳,記錄車間在產(chǎn)品投入、轉(zhuǎn)移、交庫等數(shù)量變動及生產(chǎn)進度。設(shè)置實物收發(fā)保管數(shù)量卡片,根據(jù)車間內(nèi)部收發(fā)憑證進行登記。為了保證在產(chǎn)品數(shù)量的準(zhǔn)確性,車間核算員要對在產(chǎn)品數(shù)量臺帳和中間庫的數(shù)量卡片進行定期稽核,作到卡物相符,保證在產(chǎn)品成本的準(zhǔn)確、完整。

      (公司生產(chǎn)管理部門所屬的毛坯、零部件,都要加強實物管理和記帳核算。2 實物的收發(fā)要有合法的原始憑證。半成品的發(fā)放和入庫,都要實行點數(shù)交接。各加工車間相互之間的半成品交接,都要通過生產(chǎn)管理部門辦理領(lǐng)交手續(xù),以有利于掌握準(zhǔn)備和生產(chǎn)的進度。

      3)委托外單位加工的自制半成品,應(yīng)在自制半成品科目下單獨設(shè)置委托外部加工自制半成品明細科目進行核算。

      4)公司對在產(chǎn)品、半成品應(yīng)當(dāng)定期組織盤點,防止成本虛增、虛減。要建立全廠在產(chǎn)品的盤存制度,由生產(chǎn)管理部門組織盤存。當(dāng)產(chǎn)品完工下場時,應(yīng)及時組織盤點并按月組織盤點。5)公司應(yīng)當(dāng)根據(jù)在產(chǎn)品的數(shù)量記錄、盤存記錄,正確計算月末產(chǎn)品成本,不得任意估計。公司應(yīng)當(dāng)根據(jù)本月完工產(chǎn)成品的交庫憑證或統(tǒng)計資料,正確計算產(chǎn)成品實際成本,按月編制分產(chǎn)品的完工產(chǎn)品成本匯總表,并據(jù)以結(jié)轉(zhuǎn)產(chǎn)成品成本。

      6)公司應(yīng)當(dāng)加強產(chǎn)成品倉庫的收發(fā)管理,要根據(jù)檢驗合格的成品交庫單和手續(xù)齊全的發(fā)貨憑證,記錄成品卡片或成品臺帳。財務(wù)會計部門設(shè)置的產(chǎn)成品明細分類帳,要按月與產(chǎn)成品庫核對一致。產(chǎn)成品結(jié)轉(zhuǎn)銷售的明細分類核算,7)產(chǎn)成品倉庫發(fā)生盈虧毀損,應(yīng)當(dāng)及時查明原因和責(zé)任。按照規(guī)定的待處理核銷程序,在扣除過失人賠償后,計入管理費用。

      (七)產(chǎn)品的銷售成本核算

      產(chǎn)品的銷售成本按先進先出法計算,并根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)品種類、生產(chǎn)組織類型、工藝技術(shù)特點及成本管理的要求,選擇分批法作為的成本核算方法。

      1)以產(chǎn)品定單,或每件、每批產(chǎn)品為成本計算對象。2)按照產(chǎn)品定單或批次和規(guī)定的成本項目歸集生產(chǎn)費用。

      3)每份定單或每批產(chǎn)品完工時,對剩余半成品和材料進行盤點,辦理退庫手續(xù),沖減該批產(chǎn)品成本。

      4)每批產(chǎn)品完工后,匯總計算分批產(chǎn)品的總成本和單位成本。

      5)如有部分產(chǎn)品先行完工入庫,可先按計劃成本、定額成本或比照近期同 種產(chǎn)品的實際成本水平估算入帳,待該批產(chǎn)品全部完工,再計算全部產(chǎn)品的實際總成本。

      第十條 公司各部門的成本責(zé)任具體分工(一)公司負責(zé)人

      (對本公司生產(chǎn)計劃和成本考核指標(biāo)的完成及生產(chǎn)經(jīng)營效果負責(zé);1 2)對公司成本管理決策和實施結(jié)果負責(zé)。(二)財會部門 1)制訂本公司成本管理制度,組織本公司的成本管理,準(zhǔn)確核算成本 2)對各項費用按制度、按預(yù)算、按合同、按審批手續(xù)控制支出;(三)技術(shù)部門

      1)對產(chǎn)品設(shè)計不當(dāng),造成完工零部件或產(chǎn)成品報廢的損失負責(zé);2)對采用工藝不當(dāng)造成的費工、費料負責(zé);3)對工藝裝備設(shè)計不合理所造成的損失負責(zé)。(四)生產(chǎn)部門

      1)對盲目投產(chǎn)造成在產(chǎn)品、半成品資金占用超過定額或長期積壓負責(zé);2)對生產(chǎn)調(diào)度不及時,造成停工、窩工負責(zé);3)對在制品、半成品管理不嚴(yán),帳實不符,致使成本計算不真實負責(zé)。(五)采購部門

      1)對材料供應(yīng)不及時,造成停工待料負責(zé);2)對不按計劃采購,造成材料超出積壓負責(zé);3)對不執(zhí)行比價采購規(guī)定,造成材料進價偏高負責(zé);4)對材料收發(fā)計量不準(zhǔn),帳卡登記不及時,料單審核不嚴(yán),不及時地組織盤點,致使材料短缺浪費負責(zé);5)對物資保管不善,造成霉?fàn)€、銹蝕、變質(zhì)或毀損負責(zé);6)對不實行限額發(fā)料制度,任意發(fā)放材料造成的損失浪費負責(zé)。(六)銷售部門

      1)對產(chǎn)成品保管不善,發(fā)生數(shù)量短缺及毀損負責(zé);2)對組織銷售及貨款回收不力,產(chǎn)品發(fā)運不及時,未能按期完成銷售計劃,影響經(jīng)濟效益和資金周轉(zhuǎn)負責(zé)。

      (七)質(zhì)檢部門

      1)對由于執(zhí)行檢驗制度不嚴(yán),造成大量報廢負責(zé);2)對外購材料、外協(xié)件檢驗不嚴(yán)所造成的損失負責(zé);3)對合格品、次品、廢品劃分不嚴(yán),隔離不清所造成的損失負責(zé)。(八)設(shè)備管理部門

      1)對機器設(shè)備在用和未使用等劃分不清,增減、報廢不及時辦理手續(xù),致使設(shè)備數(shù)額帳實不符,折舊提存不實負責(zé);2)對機器設(shè)備維護保養(yǎng)工作組織不力,造成停工損失、廢品損失或維修費用超預(yù)算負責(zé)。

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