第一篇：鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)教學(xué)重點(diǎn)難點(diǎn)

《鋼結(jié)構(gòu)基本原理》

教學(xué)要點(diǎn)

第一章

緒論

學(xué)習(xí)要點(diǎn)：

1、掌握鋼結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)和鋼結(jié)構(gòu)的應(yīng)用；

2、理解鋼結(jié)構(gòu)按極限狀態(tài)的設(shè)計方法，掌握其設(shè)計表達(dá)式的應(yīng)用；

3、了解鋼結(jié)構(gòu)的現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢。

難點(diǎn)和重點(diǎn)：

1、掌握鋼結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)并根據(jù)其特點(diǎn)闡述合理應(yīng)用范圍。

2、結(jié)構(gòu)的功能、極限狀態(tài)、結(jié)構(gòu)可靠度。難點(diǎn)是概率極限狀態(tài)設(shè)計方法。

重點(diǎn)是鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計實用設(shè)計表達(dá)式及應(yīng)用。

3、輕型鋼結(jié)構(gòu)在住宅建筑中應(yīng)用是今后時期發(fā)展方向。

第二章

鋼結(jié)構(gòu)的材料

學(xué)習(xí)要點(diǎn)：

1、了解鋼結(jié)構(gòu)的兩種破壞形式；

2、掌握土木工程結(jié)構(gòu)用鋼材的主要性能及其力學(xué)（機(jī)械）性能指標(biāo)；

3、掌握影響鋼材性能的主要因素特別是導(dǎo)致鋼材變脆的主要因素；

4、了解鋼材選擇的依據(jù)，做到正確選擇鋼材；

5、了解土木工程結(jié)構(gòu)用鋼材的種類、牌號、規(guī)格；

6、掌握鋼材疲勞的概念影響疲勞強(qiáng)度的主要因素和疲勞計算方法。

難點(diǎn)和重點(diǎn)：

1、低碳鋼單向受拉的工作性能

2、力學(xué)（機(jī)械）性能指標(biāo)

重點(diǎn)：化學(xué)成分C、P、S的影響；溫度、應(yīng)力集中、動力荷載的影響；折算應(yīng)力的幾個常用公式；鋼材在復(fù)雜應(yīng)力作用下的工作性能

難點(diǎn)：沖擊韌性與溫度的關(guān)系；殘余應(yīng)力的影響（此內(nèi)容在第七章中“焊接殘余應(yīng)力與焊接殘余變形”一節(jié)中詳細(xì)講授）

3、疲勞破壞

重點(diǎn)：疲勞破壞的基本概念；常幅疲勞計算 難點(diǎn)：變幅疲勞計算

4、選擇鋼材依據(jù)

重點(diǎn)：鋼材選擇應(yīng)保證的項目

i 第三章

構(gòu)件的截面承載能力－強(qiáng)度

學(xué)習(xí)要點(diǎn)：

1、了解軸心受力構(gòu)件的應(yīng)用和截面形式；

2、了解梁的應(yīng)用和類型；

3、掌握梁的強(qiáng)度計算；

4、掌握梁的截面設(shè)計；

5、了解拉彎和壓彎構(gòu)件的截面形式和應(yīng)用；

6、掌握拉壓彎構(gòu)件的強(qiáng)度計算。

難點(diǎn)和重點(diǎn)：

1、軸心受力構(gòu)件

重點(diǎn)：軸心受力構(gòu)件的強(qiáng)度計算

難點(diǎn)：考慮構(gòu)件孔洞對強(qiáng)度問題影響的概念

2、受彎構(gòu)件(梁)重點(diǎn)：梁的強(qiáng)度計算；型鋼梁的截面驗算；焊接組合梁的設(shè)計

難點(diǎn)：抗彎強(qiáng)度有限地利用截面塑性發(fā)展深度；組合梁設(shè)計中梁高的確定

第四章

單個構(gòu)件的承載能力－穩(wěn)定性

學(xué)習(xí)要點(diǎn)：

1、了解軸心受壓構(gòu)件整體穩(wěn)定和板件（局部）穩(wěn)定的基本理論和穩(wěn)定分析方法；

2、掌握實腹式軸心受壓構(gòu)件的整體穩(wěn)定和局部穩(wěn)定的設(shè)計方法以及提高穩(wěn)定性的

具體措施；

3、掌握格構(gòu)式軸心受壓構(gòu)件的穩(wěn)定計算特點(diǎn)；

4、了解梁整體穩(wěn)定和局部穩(wěn)定理論影響因素；

5、掌握梁整體穩(wěn)定和局部穩(wěn)定的計算方法及其提高穩(wěn)定性的措施；

6、了解壓彎構(gòu)件彎曲失穩(wěn)和彎扭失穩(wěn)的穩(wěn)定計算原理，掌握壓彎構(gòu)件彎矩作用平面內(nèi)和彎矩作用平面外的穩(wěn)定承載力設(shè)計計算方法；

7、了解薄板在壓力和剪力作用下穩(wěn)定計算理論，掌握實腹式壓彎構(gòu)件的局部穩(wěn)定性的設(shè)計方法；

8、掌握格構(gòu)式壓彎構(gòu)件計算特點(diǎn)。

難點(diǎn)和重點(diǎn)：

1、軸心受力構(gòu)件

重點(diǎn)：軸心受壓構(gòu)件整體穩(wěn)定計算及其提高穩(wěn)定性的措施；板局部穩(wěn)定的計算方法和提高板局部穩(wěn)定的措施；換算長細(xì)比的概念

難點(diǎn)：實際軸壓構(gòu)件整體穩(wěn)定臨界力的確立；板局部穩(wěn)定臨界應(yīng)力公式的建立及其影響因素；換算長細(xì)比的建立

2、受彎構(gòu)件(梁)重點(diǎn)：梁的整體穩(wěn)定計算；提高梁整體穩(wěn)定的有效措施；梁局部穩(wěn)定計算及其保證局部穩(wěn)定的措施

ii 難點(diǎn)：梁整體穩(wěn)定計算原理；薄板屈曲的計算理論和屈曲后強(qiáng)度理論及利用薄板屈曲后強(qiáng)度的計算方法

3、壓彎構(gòu)件

重點(diǎn)：壓彎構(gòu)件的面內(nèi)和面外穩(wěn)定計算

第五章

整體結(jié)構(gòu)中的壓桿和壓彎構(gòu)件

學(xué)習(xí)要點(diǎn)：掌握計算長度的概念及其確定方法

難點(diǎn)和重點(diǎn)：桁架中壓桿和框架柱的計算長度確定

第六章

鋼結(jié)構(gòu)的正常使用極限狀態(tài)

學(xué)習(xí)要點(diǎn)：掌握各種構(gòu)件變形限制要求

第七章

鋼結(jié)構(gòu)的連接和節(jié)點(diǎn)構(gòu)造

學(xué)習(xí)要點(diǎn)：

1、了解鋼結(jié)構(gòu)連接的種類及各自的特點(diǎn)；

2、了解焊接連接的工作性能，掌握焊接連接的計算方法和構(gòu)造要求；

3、了解焊接應(yīng)力和焊接變形產(chǎn)生的原因及其對結(jié)構(gòu)工作的影響；

4、了解螺栓連接的工作性能，掌握螺栓連接的計算和構(gòu)造要求；

5、掌握梁的拼接、連接和支座的構(gòu)造及其設(shè)計方法；

6、掌握柱腳的構(gòu)造及計算。

難點(diǎn)和重點(diǎn)：

1、焊縫連接

重點(diǎn)：角焊縫的構(gòu)造要求；直角角焊縫連接在各種力作用下的計算；焊透的對接焊縫的計算

難點(diǎn)：直角角焊縫的受力性能和構(gòu)造要求；對接焊縫折算應(yīng)力的計算；焊接應(yīng)力及其產(chǎn)生的原因

2、螺栓連接

重點(diǎn)：對螺栓的排列要求；普通螺栓連接在各種力作用下的計算；高強(qiáng)度螺栓摩擦型連接在各種力作用下的計算

3、構(gòu)件拼接與節(jié)點(diǎn)構(gòu)造

重點(diǎn)：梁的拼接，主次梁連接，梁平板支座和突緣支座；柱頭和柱腳的構(gòu)造及其傳力途徑；

難點(diǎn)：梁拼接構(gòu)造；柱頭柱腳的構(gòu)造；

iii

第二篇：鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)施工方案

鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)施工方案

1、鋼結(jié)構(gòu)獨(dú)立基礎(chǔ)施工方案

第一章、編制說明

一、編制依據(jù)

1、國家現(xiàn)行建筑安裝工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范

2、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202——20XX

3、《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50203——20XX

4、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204——20XX

5、《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242—20XX

6、《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303——20XX

7、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205——20XX

8、《鋼筋焊接接頭試驗方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T——20XX

9、《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50201-20XX

10、南湖大酒店宿舍樓工程建施、結(jié)施、水電安裝工程設(shè)計施工圖編制

第二章、工程概況

建筑概況

本工程為南湖大酒店宿舍樓工程，總建筑面積約為3176.08平方米，主體結(jié)構(gòu)為四層鋼框架結(jié)構(gòu)，檐口總高度為15.450米。耐火等級為二級，使用年限為50年，抗震烈度為8度?；A(chǔ)為杯形獨(dú)立（雙杯）基礎(chǔ)，梁柱均為Q235BH型鋼，樓面、屋面均為壓型鋼板混凝土非組合樓面，維護(hù)結(jié)構(gòu)為200mm厚加氣混凝土塊,內(nèi)墻為150mm厚ALC加勁混凝土板。

第三章、施工前期準(zhǔn)備工作

第一節(jié)、現(xiàn)場準(zhǔn)備

1、重點(diǎn)是由業(yè)主移交的平面控制點(diǎn)、水準(zhǔn)控制點(diǎn)等進(jìn)行引測、復(fù)核及辦理相關(guān)移交手續(xù)。

2、臨時設(shè)施準(zhǔn)備：主要包括辦公室、值班室、配電房、水泥庫、圍墻、道路、工具房、大門、鋼筋加工棚、模板加工棚、廁所等。生活區(qū)內(nèi)主要包括辦公場所、職工宿舍、食堂、浴室、等。

3、場地準(zhǔn)備：設(shè)置好場內(nèi)排水系統(tǒng)，現(xiàn)場所有雨污水的排放均按唐山市相關(guān)規(guī)定有組織地通過排水管道排入路雨污水管網(wǎng)。

4、施工用水、電準(zhǔn)備：建設(shè)單位已提供400KVA變壓器和DN50的水源，主要工作包括施工區(qū)、生活區(qū)水電線路的布置及進(jìn)水、排水管道的鋪設(shè)。

第二節(jié)、技術(shù)準(zhǔn)備

1、施工前均要將安全文明施工方案、現(xiàn)場總平面圖等相關(guān)資料及時上報市建管局、安全站以及建設(shè)、監(jiān)理審批，并按照審批意見予以實施。

2、組織各專業(yè)工長、班組長、技術(shù)員仔細(xì)閱讀圖紙，參加圖紙會審、熟悉設(shè)計意圖及相關(guān)細(xì)節(jié)。開展各類鋼筋、模板的放樣、計算工作。確定施工測量所需的幾何參數(shù)。制定試驗計劃、進(jìn)行混凝土配合比試配。

3、根據(jù)各子分部、分項工程內(nèi)容、計算工程量，做好工料分析，據(jù)此編制施工計劃。

第三節(jié)、材料準(zhǔn)備

1、根據(jù)各個時期的進(jìn)度要求，對材料的需要量進(jìn)行分析，對材料的名稱、規(guī)格、使用時間、數(shù)量進(jìn)行統(tǒng)計、匯總編制采購計劃，確定堆放、儲存場地和組織運(yùn)輸。

2、對所有需要的材料均需提前三天進(jìn)行上報，以便及時采購。

第四節(jié)、人員組織

第四章、施工流程及進(jìn)度計劃

1、施工流程：

定位放線機(jī)械開挖土方墊層施工柱、墻施工基礎(chǔ)梁施工砌體基礎(chǔ)分部驗收基礎(chǔ)土方回填鋼結(jié)構(gòu)施樓板施工砌體、隔墻施工給水、排水施工電氣施工裝飾裝修施工自驗、整改竣工驗收

2、施工安排：

2.1、根據(jù)現(xiàn)場初步定位觀察，開挖土方時采用1：0.75進(jìn)行放坡。

2.2、各分項工程工期、進(jìn)度計劃見附圖。

第五章、主要分項工程施工方案

第一節(jié)、基礎(chǔ)施工

一、建筑軸線定位：

1.1、定位點(diǎn)依據(jù)：根據(jù)測繪部門提供的01、02、04三個定位點(diǎn)進(jìn)行施工現(xiàn)場定位。

1.2、測量定位工具：

1.2.1、建筑物各周邊軸線定位采用J2經(jīng)緯儀進(jìn)行。

1.2.2、標(biāo)高引測采用N2型水準(zhǔn)儀進(jìn)行。

1.2.3、輔助工具：木樁、鋼筋樁、50M鋼尺、棉線、鐵釘、紅漆等。

1.2.4、現(xiàn)場經(jīng)緯儀架在1點(diǎn)上，經(jīng)緯儀鏡頭對上東邊2點(diǎn)上進(jìn)行閉合在旋轉(zhuǎn)900。對上西南邊測繪單位提供的4點(diǎn)上，進(jìn)行閉合均符合要求。再把經(jīng)緯儀架在4點(diǎn)上，鏡頭對上1點(diǎn)上再旋轉(zhuǎn)900，對上B軸上用鋼卷尺量出61.04M定出11軸交B軸處點(diǎn)上，再把經(jīng)緯儀架在11軸交B軸點(diǎn)上鏡頭對上1軸交B軸點(diǎn)上進(jìn)行閉合，把鏡頭旋轉(zhuǎn)900對上2點(diǎn)上再從11軸交B軸處上用鋼卷尺量出13.12米定出由測繪局提供的2點(diǎn)進(jìn)行閉合均符合施工測量要求。

1.3、根據(jù)已知的各軸線點(diǎn)、控制點(diǎn)利用經(jīng)緯儀及鋼尺可以測設(shè)出各相關(guān)軸線位置進(jìn)行定位。

二、土方開挖、回填工程

1、地質(zhì)概況

根據(jù)地質(zhì)勘察報告，本工程基礎(chǔ)土質(zhì)較好，獨(dú)立基礎(chǔ)座落第○3層粘土層上，fak=260kpa以上，從地質(zhì)勘察報告中可以看出，本工程地下水位較低，地下水較少。且對基礎(chǔ)砼無侵蝕性。

2、土方開挖

2.1、本工程施工前應(yīng)仔細(xì)閱讀圖紙，熟悉現(xiàn)場的實際情況，場地的實際標(biāo)高與設(shè)計標(biāo)高的差異。了解本工程基礎(chǔ)設(shè)計深度。土方開挖前，復(fù)核設(shè)計軸線與實際軸線的差異，當(dāng)滿足設(shè)計要求后再進(jìn)行下道工序的施工。

2.2、開挖基槽時，如發(fā)現(xiàn)土層與地質(zhì)報告不符，或發(fā)現(xiàn)墳井、枯井、人防工事軟弱土層等異常情況時，應(yīng)立即通知建設(shè)單位、地質(zhì)勘察部門、設(shè)計院等有關(guān)部門人員，到現(xiàn)場研究解決。本工程中挖出的土方全部外運(yùn)出場。

2.3、當(dāng)采用機(jī)械大開挖時，必須分層、分段進(jìn)行，現(xiàn)場指定專人進(jìn)行指揮。開挖土方橫向從○1軸交C軸處開始，向○2軸處推進(jìn)。〈由東向西進(jìn)行開挖〉

2.4、土方開挖期間指定專人進(jìn)行高程控制，跟蹤測量，謹(jǐn)防超挖，坑底上預(yù)留的土方厚度控制在100㎜，厚度不

一、面積不大時，可不作抓平處理，以防擾動基土。

3、土方開挖降水、排水

3.1、根據(jù)地質(zhì)勘察報告降水措施準(zhǔn)備工作。本工程地下水位較低，基礎(chǔ)土方開挖時可能不會遇到大量地下水。但考慮到基礎(chǔ)施工期間必然遇到雨水天氣，土方開挖仍然要做好降水、排水系統(tǒng)，主要采用在基坑周邊布置.05M×0.7M的排水溝，在各拐角處設(shè)置0.8M×0.8M×1.0M集水坑一個，施工時先挖除此部位土方，將坑壁用磚砌120厚做擋墻，面層抹1：2水泥砂漿坑底做C15砼硬化，坑壁墻要位于外側(cè)，施工底板時此處墻體可兼做底板的外模。

3.2、每個排水坑內(nèi)設(shè)Φ50水泵一臺，隨時進(jìn)行排水，現(xiàn)場另配Φ100混水泵四臺，以防止突發(fā)大雨。排水溝及集水坑均用實心磚砌筑，面抹1：3水泥砂漿，溝、坑邊上部各留0.3M坡面。

4、土方回填

4.1、因現(xiàn)場場地太小，無法存土，回填土方也必須外購?fù)林潦┕がF(xiàn)場回填。

4.2、基礎(chǔ)回填土前，應(yīng)在基礎(chǔ)完成報請業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)部門驗收后進(jìn)行回填。

4.3、回填前，應(yīng)清除基坑內(nèi)的各種雜物，對基坑進(jìn)行降水處理，以防止底板上浮，同時清除浮泥。

4.4、施工時要分層鋪土，每層虛鋪厚度在200—250㎜之間，采用沖擊式柴油打夯機(jī)夯實三遍。每遍夯填時應(yīng)按規(guī)定取樣測定土壤干容重，取樣范圍是每500㎡/層，取一次。

4.5、為了能保證土壤的密實度獲得最大的干容重，回填前應(yīng)對回填土進(jìn)行土壤擊實試驗，以便測得最佳含水率?；靥钔翍?yīng)根據(jù)測定的最佳含水率拌制。含水率過大時，夯填中會造成彈簧土：含水率過小時，不宜夯實，回填土的壓實系數(shù)應(yīng)在0.94以上方能符合要求。回填應(yīng)注意在建筑物四周均勻回填。

三、基礎(chǔ)砼結(jié)構(gòu)

1、本工程基礎(chǔ)埋深為-2米不包括砼墊層。

2、基礎(chǔ)、柱梁模板均采用七膠板模板，鋼管滿堂腳手架支撐。

3、模板承載力計算

3.1柱模板支撐計算（以本工程中最大的柱截面計算）

3.1.1、柱模板基本參數(shù)

①柱的截面H、B=20XX㎜，沿B方向各設(shè)Ф12對拉螺栓二道，間距500㎜。

②柱模板的計算高度L=1.9M

③柱箍的間距D=0.2M

④柱模板的豎楞采用截面為50×100㎜木方，間距0.2M。

⑤柱箍采用Ф48×3.5鋼管，間距500㎜。

⑥柱箍是柱模板的橫向支撐構(gòu)件，其受力狀態(tài)為受彎構(gòu)件，應(yīng)按受彎桿件進(jìn)行計算。

3.1.2、柱模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計算

強(qiáng)度驗算要考慮新澆砼側(cè)壓力和傾倒砼時產(chǎn)生的荷載，擾度驗算只考慮新澆砼側(cè)壓力。

其中γ=砼的重力密度，取24.00KN/M3

t—新澆砼的初凝時間，為0時（表示無資料）取200/（T+15），為5.714h。

T—砼的入模溫度，取20℃。

V—砼澆注速度，取2.0M/h。

H—砼側(cè)壓力計算位置處至新澆砼頂面總高度，取1.9M。

β1—外加劑影響休整系數(shù)，取1.0。

β2—砼坍落度影響修整系數(shù)，取1.15。

根據(jù)公式計算的新澆砼側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值F1=50KN/M2

按F=γH則F=24.00×1.9=45.6KN/M2 砼有效壓頭高度為：h=

按取小值計算新澆砼的側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值F1=50KN/M2

傾倒砼時產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值F2=3.0KN/M2

3.1.3、柱模面板的計算

面板直接承受模板傳遞的荷載，應(yīng)該按照均布荷載的三跨連續(xù)梁計算，計算如下：

板強(qiáng)度計算：

支座最大彎矩計算公式：

M=－0.10qd2

跨中最大彎距計算公式：

M2=0.08qd2

其中q—強(qiáng)度設(shè)計荷載（KN/M）

q=（1.2×50.0+1.4×3.00）×0.5=32.1KN/M

d—豎楞的間距，d=200

當(dāng)截面尺寸有變化時，柱截面尺寸有變化時，柱鋼筋收縮位置，尺寸要符合設(shè)計要求。

4、梁鋼筋綁扎

4.1、如采用模內(nèi)綁扎時。首先在主梁模板上按圖紙劃好箍筋的間距主筋穿好箍筋，按已劃好的間距逐個分開——固定彎起筋和主筋——穿次梁彎起筋和主筋并套好箍筋——放主梁架立筋、次梁架立筋——隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁住——綁架立筋——再綁主筋。主次梁同時配合進(jìn)行。

4.2、箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應(yīng)交錯綁扎，有抗震要求的結(jié)構(gòu)，箍筋彎鉤為135度。

4.3、彎起筋和負(fù)彎矩鋼筋位置要準(zhǔn)備，梁與柱交接處，梁鋼筋錨入柱內(nèi)長度應(yīng)符合設(shè)計要求。

4.4、搭接長度的末端與鋼筋彎曲處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。受拉區(qū)域內(nèi)Ι級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤（Ⅱ級鋼筋可不做彎鉤），搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。4.5、接頭位置應(yīng)相互錯開，在受力鋼筋直徑30倍區(qū)段范圍內(nèi)（且不小于500㎜），有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積為受拉區(qū)不得超過25%，受壓區(qū)不得超過50%。

四、基礎(chǔ)混凝土工程

1、本工程采用商品砼。

2、該部分的施工要嚴(yán)格按照混凝土施工技術(shù)要求精心施工。做好鋼筋、模板的隱檢、預(yù)檢及驗收工作。需注意檢查固定模板的鉛絲和螺栓穿過混凝土墻是否按要求采取了措施。木模板提前澆水濕潤，并將落在模內(nèi)的雜物清凈。

3、基礎(chǔ)施工期間做好降水排水工作，保證地下水應(yīng)降至墊層底部500㎜以下，并持續(xù)至回填完畢。

4、混凝土的運(yùn)輸：

4.1、為保證混凝土澆灌時不產(chǎn)生離析，混凝土由高處自由傾落，其落距不應(yīng)超過2M，如高度超過3M，必須要用串筒成溜槽下落，以保證混凝土密實。一般采用插入式、平板式或附著式振搗器。用插入式振搗器，插入要迅速，拔出要緩慢，振動到表面泛漿無氣泡為止?；炷恋恼駬v應(yīng)快插慢拔插點(diǎn)間距不應(yīng)大于50㎝，振動棒的移動插點(diǎn)為梅花狀，各振搗作用范圍要相互搭接，嚴(yán)防漏振。底板的表面要采用平板式振動器震實，振動時避免振動時間過長，造成石子下沉。結(jié)構(gòu)斷面較小，鋼筋密集的部位嚴(yán)格按分層澆灌，分層振搗的原則操作。振搗和鋪灰應(yīng)選擇對稱的位置開始，以防止模板走動。澆灌到面層時，必須將混凝土表面找平，并抹壓堅實平整?；炷琳駥嵑笠缘匕搴穸鹊乃娇刂泣c(diǎn)為準(zhǔn)進(jìn)行調(diào)整，最后用長刮尺刮平，并用木模槎毛。

4.2、泵送混凝土應(yīng)連續(xù)澆注，如混凝土供應(yīng)不上暫時中斷泵送時，應(yīng)每隔10min反泵一次，使管中混凝土形成前后往復(fù)運(yùn)動，保持良好的可泵性。以免混凝土發(fā)生沉淀堵塞管道。

5、養(yǎng)護(hù)

常溫混凝土澆灌完后4—6h內(nèi)必須覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，3d內(nèi)每天澆水4—6次，3d后每天澆水2—3次，養(yǎng)護(hù)時間不少于14d，墻體澆灌3d后將側(cè)模撬松，宜在側(cè)模與混凝土表面縫隙中澆水，以保持濕潤。

五、建筑物軸線、標(biāo)高控制

1、對基坑內(nèi)進(jìn)行的各項工程內(nèi)容，可將定位控制點(diǎn)引側(cè)至基坑邊設(shè)置臨時軸線控制樁，對墊層底板、墻板的安裝位置、軸線進(jìn)行觀測，如有偏差及時校核龍門板上軸線及模板的安裝位置。

2、現(xiàn)場的高成點(diǎn)、軸線控制點(diǎn)每日必須有專人進(jìn)行檢查，有無丟失、損壞的必須及時引測重新檢點(diǎn)，并重新標(biāo)志在平面圖中。

3、重新放線時，引測必須由專人進(jìn)行，本工程中的軸線、標(biāo)高引測、放設(shè)由楊負(fù)責(zé)。

4、在施工完土方開挖、墊層、底板、基礎(chǔ)梁澆筑后進(jìn)行下一道工序前，必須進(jìn)行軸線、標(biāo)高復(fù)核，并將結(jié)果報監(jiān)理單位審查。

第七章、施工安全保障

第一節(jié)、安全方針

施工安全目標(biāo)為：為認(rèn)真貫徹市安全文明施工管理方法，做好本擬建工地安全文明工作，加強(qiáng)管理，貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，特別制定下列管理目標(biāo)：

1、工地?zé)o重傷以上安全事故和其它安全責(zé)任事故。

2、輕傷頻率控制在0.24%以上。

3、本工地創(chuàng)安全文明示范工地。

4、全員安全教育面100%，管理人員持證率100%，特殊工種上崗持證率100%。

5、無設(shè)備損壞事故，工地設(shè)備完好率100%。

6、做好工地治安保衛(wèi)工作，不發(fā)生火災(zāi)、盜竊和打架斗毆事故。

7、做好食堂衛(wèi)生工作，杜絕發(fā)生食物中毒及其它事故。

8、做好夏季防暑降溫，冬季防寒保溫工作。

第二節(jié)安全生產(chǎn)管理體系

安全生產(chǎn)管理體系由安全生產(chǎn)管理組織機(jī)構(gòu)、安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全生產(chǎn)制度及安全生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)管理組成。

詳見《項目安全生產(chǎn)管理體系框架圖》

第三節(jié)現(xiàn)場安全生產(chǎn)具體措施

1、開工前對所有作業(yè)人員進(jìn)行組級、項目級和公司級三級教育，考核合格后持證山崗作業(yè)，進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確配帶安全帽。

2、現(xiàn)場基坑邊必須連續(xù)設(shè)置1.2M高防護(hù)欄，進(jìn)入基坑內(nèi)作業(yè)人員必須從指定的通道進(jìn)入現(xiàn)場。

3、施工預(yù)留洞口、施工縫處必須采取圍護(hù)、掩蓋措施，防止跌落。

4、做好基坑的降排水措施，指定專人每日進(jìn)行檢查基坑壁的支護(hù)情況、排水系統(tǒng)及各類防護(hù)設(shè)施，確保施工安全進(jìn)行。

5、現(xiàn)場專業(yè)電工必須每日檢查現(xiàn)場電路、機(jī)械用電情況，用電保護(hù)電器必須保持正常運(yùn)行，做好日常維護(hù)工作，避免電氣傷亡事故的發(fā)生。

6、本工程夜間施工時，應(yīng)有足夠的照明。在基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工，將布置3盞高能燈進(jìn)行全面照明。

7、各工種作業(yè)注意事項：

7.1、基坑土方開挖安全措施

采用機(jī)械挖方時要自上而下，自西向東逐層進(jìn)行，開挖時注意土壁變動情況，機(jī)械開挖時不準(zhǔn)非機(jī)械工作人員進(jìn)入機(jī)械回轉(zhuǎn)半徑，必須進(jìn)行機(jī)械操作區(qū)，則與機(jī)上人員取得聯(lián)系，必要時停機(jī)后才能進(jìn)行，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時，不得進(jìn)行維修保養(yǎng)，夜間施工時必須有足夠照明，機(jī)械大開挖后用人工挖槽，為了防止雨水流入坑內(nèi)，基坑上口筑小護(hù)堤，基底東、西分別挖兩個集水坑井，并準(zhǔn)備好水泵?；A(chǔ)施工時，應(yīng)檢查和經(jīng)常注意土質(zhì)變化，有無崩裂現(xiàn)象，澆筑柱時要搭設(shè)腳手架，各種機(jī)械要放在離坑邊1M以上處，以免邊坡崩塌。

7.2、電工操作安全注意事項：

7.2.1、嚴(yán)禁高血壓、心臟病、神經(jīng)病、癲癇病，嚴(yán)重口吃、色盲癥從事電工作業(yè)。

7.2.2、電工必須有有關(guān)部門頒發(fā)的電工作業(yè)有效合格證書，熟知電氣、電工基本知識，現(xiàn)場能夠勝任施工電氣，持證上崗，無證人員嚴(yán)禁上崗。電工能夠及時處理現(xiàn)場電路故障。

7.2.3、電工必須熟練掌握觸電緊急救護(hù)方法。

7.2.4、嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉合隔離開關(guān)及跌開式熔斷絲。

7.2.5、施工現(xiàn)場的電氣線路必須保持良好的絕緣狀況，并有防止人踩、車軋、水泡、土埋及物砸的措施。

7.2.6、對于不在使用的電氣設(shè)備，應(yīng)及時拆線、拆設(shè)備。

7.2.7、嚴(yán)禁在供電部門電度計量電流互感器二次回路上進(jìn)行作業(yè)。

7.2.8、當(dāng)發(fā)生嚴(yán)重威脅人身及設(shè)備安全的緊急情況下，可以越級拉開負(fù)荷開關(guān)，但在任何情況下，不得帶負(fù)荷拉開隔離開關(guān)。

7.2.9、配電箱及開關(guān)箱內(nèi)的閘漏點(diǎn)保護(hù)器必須完好無損，配電盤面上不得出現(xiàn)裸露帶電體。

7.3、凝土工程施工安全注意事項：

7.3.1、筑作業(yè)時管理人員必須旁站指揮，操作手工明確。

7.3.2、混凝土振搗器使用前必須經(jīng)過電工檢查確認(rèn)合格后方可使用，開關(guān)箱內(nèi)必須裝置漏電保護(hù)器，插座插頭應(yīng)完好無損，電源線不得破皮漏電，操作者必須穿絕緣鞋，戴絕緣手套。

7.3.3、基坑內(nèi)作業(yè)時，應(yīng)檢查土壁是否開裂、有無翹動現(xiàn)象，確認(rèn)后方可作業(yè)，高處作業(yè)時，按高處作業(yè)要求做好安全防護(hù)。

7.3.4、泵送砼時應(yīng)設(shè)2人牽引軟管，泵管支架應(yīng)合理設(shè)置、穩(wěn)定牢固，隨時檢查、隨時糾正，砼不得成堆堆集，防止模板或支架未穩(wěn)定發(fā)生安全事故。

7.3.5、澆筑砼必須從一端向另一端澆筑，確保堆積厚度不超過150MM。

7.4、鋼筋工施工安全注意事項：

7.4.1、冷拉鋼筋作業(yè)前，必須檢查卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩、拉鉤、冷拉夾具、電器設(shè)備，地錨及防護(hù)裝置應(yīng)安全牢靠，確認(rèn)后方可作業(yè)，冷拉時嚴(yán)格控制伸拉率。

7.4.2、操作人員須經(jīng)過培訓(xùn)、對機(jī)械性能、構(gòu)造、用途均應(yīng)熟知，掌握有關(guān)使用、維修、保養(yǎng)的安全技術(shù)知識，并按照清潔、調(diào)整、緊固、防銹滑潤的要求維修保養(yǎng)機(jī)械。

7.4.3、電動機(jī)械運(yùn)行中停電時，應(yīng)立即拉閘切電。收工時應(yīng)按用電規(guī)范按順序停電，電路故障應(yīng)由專業(yè)電工排除。

7.4.4、必須使用經(jīng)唐山市安監(jiān)站論證的配電箱，漏電保護(hù)裝置應(yīng)靈敏可靠，漏電工作電流不得大于35mA。

第八章、文明施工措施

1、內(nèi)業(yè)要求各資料及臺帳（施工方案、安全教育，安全交底，安全檢查、電工日巡視記錄、班前講話記錄、臺帳）等齊全整齊、記錄實事求是，特殊作業(yè)持證上崗，安全職責(zé)分工明確。

2、進(jìn)入現(xiàn)場戴好安全帽，高空作業(yè)系安全帶，安全網(wǎng)按規(guī)定支護(hù)嚴(yán)密，出入口有防護(hù)棚，狹小場地有安全通道。

3、電氣應(yīng)設(shè)三級控制兩級保護(hù)（總閘箱、分配箱、開關(guān)箱、在分配箱、開關(guān)箱配匹配的觸電保護(hù)器），閘箱標(biāo)準(zhǔn)化，線路規(guī)范化，有電工巡視及搖側(cè)記錄。

4、本工程設(shè)置彩色壓延板圍墻、高度不低于2m，進(jìn)行現(xiàn)場文明施工管理?，F(xiàn)場設(shè)有明顯的宣傳標(biāo)語和在危險處掛有符合標(biāo)準(zhǔn)的色標(biāo)。

5、現(xiàn)場有平坦干凈的通道，不堵塞，不積水，施工廢水有排水溝合理排放。

6、文明施工不擾民，嚴(yán)格控制施工噪音，晚10點(diǎn)以后停止施工。

7、在現(xiàn)場內(nèi)外做到不違章占道，不違章搭設(shè)、堆物，不造成火災(zāi)，交通事故隱患，不違章?lián)p壞公共設(shè)施，不污染環(huán)境，和有關(guān)道路部門、衛(wèi)生監(jiān)督部門做好配合。

2、樓屋面型鋼設(shè)備基礎(chǔ)施工方案

一、情況說明

中國銀行信息中心（上海）項目一期工程2號樓辦公樓、3號樓屋面新增型鋼結(jié)構(gòu)設(shè)備基礎(chǔ)。其中2號樓辦公樓型鋼結(jié)構(gòu)位于2-1軸~2-3軸與2-F軸～2-G軸間及2-8軸～2-9軸與2-F軸~2-G軸間，安裝高度為31.030米，女兒墻高度33.00米，采用28a號及18號工字鋼，總數(shù)量19根，總重約4T，其中單根最長9米，重約為400Kg。3號樓宿舍樓型鋼結(jié)構(gòu)位于3-6軸～3-8軸與3-A軸～3-B軸間，安裝高度為26.50米，女兒墻高度28.10米，采用28a號及18號工字鋼，總數(shù)量11根，總重約2.4T，其中單根最長9米，重約為400Kg。

二、施工方案

由于2號樓、3號樓起重塔吊以全部拆除，人貨電梯無法運(yùn)送其就位，所以擬采用T吊車單根一次性吊裝，型鋼吊裝到位后，在現(xiàn)場進(jìn)行鉆孔拼裝，經(jīng)與業(yè)主協(xié)商，設(shè)備底盤固定孔由設(shè)備供應(yīng)商負(fù)責(zé)施工。吊裝示意圖詳見附圖

三、安全要求

1、分包單位現(xiàn)場施工人員必須經(jīng)過安全技術(shù)教育。

2、要求施工人員執(zhí)行以下列內(nèi)容為主的安全施工措施，定期對執(zhí)行情況進(jìn)行檢查，杜絕事故隱患：

a.特殊工種人員必須持證上崗；

b.吊裝施工前必須檢查吊裝機(jī)具處于完好工作狀態(tài)；

c.高空作業(yè)必須掛好安全帶；

d.禁止上下拋擲物件；

e.用電設(shè)施連接必須安全可靠，電氣設(shè)施和線路絕緣良好；

f.必須貫徹執(zhí)行“動火審批制度”；

3、吊裝構(gòu)件時，應(yīng)按設(shè)置的吊點(diǎn)進(jìn)行起吊，吊裝前要分析其重心位置，以免發(fā)生傾翻事故，風(fēng)速為10米/秒時，吊裝施工應(yīng)停止，4、鋼結(jié)構(gòu)的吊裝焊接區(qū)域，必須設(shè)置安全警戒線，嚴(yán)禁高空墜物。

5、設(shè)立消防專用箱，有關(guān)部門要定期檢查和更換滅火機(jī)。

6、加強(qiáng)工地安全教育，遵守施工現(xiàn)場的各項法規(guī)、條律和文明規(guī)范。

7、各種設(shè)備、材料盡量遠(yuǎn)離操作區(qū)域，并不許堆放過高，防止倒塌下落傷人。