第一篇：高明熱流道供應(yīng)商熱流道廠家總結(jié)使用熱流道的優(yōu)點(diǎn)

高明熱流道供應(yīng)商熱流道廠家總結(jié)使用熱流道的優(yōu)點(diǎn)

信贏熱流道-haini

熱澆道在熱流道領(lǐng)域里起著重要的作用。同時，熱澆道模具在當(dāng)今世界各工

業(yè)發(fā)達(dá)國家和地區(qū)均得到極為廣泛的應(yīng)用。這主要因為熱流道模具擁有如下顯

著特點(diǎn)：

1、縮短制件成型周期，提高生產(chǎn)效率.因沒有澆道系統(tǒng)冷卻時間的限制，制件成型固化后便可及時頂出。許多用熱

流道模具生產(chǎn)的薄壁零件成型周期可在5秒鐘以下。

2、節(jié)省塑膠原料和勞動力的花費(fèi).在純熱流道模具中因沒有冷澆道，所以無生產(chǎn)費(fèi)料。這對于塑料價格貴的

應(yīng)用項目意義尤其重大。事實上，國際上主要的熱流道生產(chǎn)廠商均在世界上石

油及塑料原料價格昂貴的年代得到了迅猛的發(fā)展。因為熱流道技術(shù)是減少費(fèi)料

降低材料費(fèi)的有效途徑。

3、減少費(fèi)品，提高產(chǎn)品質(zhì)量.在熱流道模具成型過程中，塑料熔體溫度在流道系統(tǒng)里得到準(zhǔn)確地控制。塑

料可以更為均勻一致的狀態(tài)流入各模腔，其結(jié)果是品質(zhì)一致的零件。熱流道成

型的零件澆口質(zhì)量好，脫模后殘余應(yīng)力低，零件變形小。所以市場上很多高質(zhì)

量的產(chǎn)品均由熱流道模具生產(chǎn)。如人們熟悉的MOTOROLA手機(jī)，HP打印機(jī)，DELL

筆記本電腦里的許多塑料零件均用熱流道模具制作。

4、消除后續(xù)工序，有利于生產(chǎn)自動化.制件經(jīng)熱流道模具成型后即為成品，無需修剪澆口及回收加工冷澆道等工序。

有利于生產(chǎn)自動化。國外很多產(chǎn)品生產(chǎn)廠家均將熱流道與自動化結(jié)合起來以大

幅度地提高生產(chǎn)效率。

5、擴(kuò)大注塑成型工藝應(yīng)用笵圍.許多先進(jìn)的塑料成型工藝是在熱流道技術(shù)基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。如PET預(yù)成型

制作，在模具中多色共注，多種材料共注工藝，STACK MOLD等。

6、提高模具性價比，從而提升企業(yè)競爭能力.佛山市信贏熱流道科技有限公司是以開發(fā)，生產(chǎn)，銷售及代理國外知名品牌

于一體的專業(yè)化熱流道公司，本公司經(jīng)過多年的發(fā)展，成為中國大陸熱流道技

術(shù)和熱流道系統(tǒng)的權(quán)威供應(yīng)商。

第二篇：熱流道模具優(yōu)缺點(diǎn)

熱流道模具優(yōu)缺點(diǎn)

一：熱流道模具的優(yōu)點(diǎn)

熱流道模具在當(dāng)今世界各工業(yè)發(fā)達(dá)國家和地區(qū)均得到極為廣泛的應(yīng)用。這主要因為熱流道模具擁有如下顯著特點(diǎn)：

1、縮短制件成型周期

因沒有澆道系統(tǒng)冷卻時間的限制，制件成型固化后便可及時頂出。許多用熱流道模具生產(chǎn)的薄壁零件成型周期可在5秒鐘以下。

2、節(jié)省塑料原料

在純熱流道模具中因沒有冷澆道，所以無生產(chǎn)費(fèi)料。這對于塑料價格貴的應(yīng)用項目意義尤其重大。事實上，國際上主要的熱流道生產(chǎn)廠商均在世界上石油及塑料原料價格昂貴的年代得到了迅猛的發(fā)展。因為熱流道技術(shù)是減少費(fèi)料降低材料費(fèi)的有效途徑。

3、減少費(fèi)品，提高產(chǎn)品質(zhì)量

在熱流道模具成型過程中，塑料熔體溫度在流道系統(tǒng)里得到準(zhǔn)確地控制。塑料可以更為均勻一致的狀態(tài)流入各模腔，其結(jié)果是品質(zhì)一致的零件。熱流道成型的零件澆口質(zhì)量好，脫模后殘余應(yīng)力低，零件變形小。所以市場上很多高質(zhì)量的產(chǎn)品均由熱流道模具生產(chǎn)。如人們熟悉的手機(jī)，打印機(jī)，筆記本電腦里的許多塑料零件均用熱流道模具制作。

4、消除后續(xù)工序，有利于生產(chǎn)自動化。

制件經(jīng)熱流道模具成型后即為成品，無需修剪澆口及回收加工冷澆道等工序。有利于生產(chǎn)自動化。國外很多產(chǎn)品生產(chǎn)廠家均將熱流道與自動化結(jié)合起來以大幅度地提高生產(chǎn)效率。

5。擴(kuò)大注塑成型工藝應(yīng)用笵圍

許多先進(jìn)的塑料成型工藝是在熱流道技術(shù)基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。如PET預(yù)成型制作，在模具中多色共注，多種材料共注工藝，STACKMOLD等。

二：熱流道模具的缺點(diǎn)

盡管與冷流道模具相比，熱流道模具有許多顯著的優(yōu)點(diǎn)，但模具用戶亦需要了解熱流道模具的缺點(diǎn)。概括起來有以下幾點(diǎn)。

1、模具成本上升

熱流道元件價格比較貴，熱流道模具成本可能會大幅度增高。如果零件產(chǎn)量小，模具工具成本比例高，經(jīng)濟(jì)上不花算。對許多發(fā)展中國家的模具用戶，熱流道系統(tǒng)價格貴是影響熱流道模具廣泛使用的主要問題之一。

2、熱流道模具制作工藝設(shè)備要求高

熱流道模具需要精密加工機(jī)械作保證。熱流道系統(tǒng)與模具的集成與配合要求極為嚴(yán)格，否則模具在生產(chǎn)過程中會出現(xiàn)很多嚴(yán)重問題。如塑料密封不好導(dǎo)致塑料溢出損壞熱流道元件中斷生產(chǎn)，噴嘴鑲件與澆口相對位置不好導(dǎo)致制品質(zhì)量嚴(yán)重下降等。

3、操作維修復(fù)雜

與冷流道模具相比，熱流道模具操作維修復(fù)雜。如使用操作不當(dāng)極易損壞熱流道零件，使生產(chǎn)無法進(jìn)行，造成巨大經(jīng)濟(jì)損失。對于熱流道模具的新用戶，需要較長時間來積累使用經(jīng)驗。

三：熱流道系統(tǒng)的組成

盡管世界上有許多熱流道生產(chǎn)廠商和多種熱流道產(chǎn)品系列，但一個典型的熱流道系統(tǒng)均由如下幾大部分組成：

1．熱流道板（MANIFOLD）2．噴嘴（NOZZLE）3．溫度控制器 4．輔助零件

將在以后系列文章深入討論這些零件的種類與應(yīng)用。四：熱流道應(yīng)用主要技術(shù)關(guān)鍵

一個成功的熱流道模具應(yīng)用項目需要多個環(huán)節(jié)予以保障。其中最重要的有兩個技術(shù)因素。一是塑料溫度的控制，二是塑料流動的控制。

1．塑料溫度的控制

在熱流道模具應(yīng)用中塑料溫度的控制極為重要。許多生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的加工及產(chǎn)品質(zhì)量

問題直接來源于熱流道系統(tǒng)溫度控制的不好。如使用熱針式澆口方法注塑成型時產(chǎn)品澆口質(zhì)量差問題，閥式澆口方法成型時閥針關(guān)閉困難問題，多型腔模具中的零件填充時間及質(zhì)量不一致問題等。如果可能應(yīng)盡量選擇具備多區(qū)域分別控溫的熱流道系統(tǒng)，以增加使用的靈活性及應(yīng)變能力。

２．塑料流動的控制

塑料在熱流道系統(tǒng)中要流動平衡。澆口要同時打開使塑料同步填充各型腔。對于零件重量相差懸殊的ＦＡＭＩＬＹＭＯＬＤ要進(jìn)行澆道尺寸設(shè)計平衡。否則就會出現(xiàn)有的零件充模保壓不夠，有的零件卻充模保壓過度，飛邊過大質(zhì)量差等問題。熱流道澆道尺寸設(shè)計要合理。尺寸太小充模壓力損失過大。尺寸太大則熱流道體積過大，塑料在熱流道系統(tǒng)中停留時間過長，損壞材料性能而導(dǎo)致零件成型后不能滿足使用要求。世界上已經(jīng)有專門幫助用戶進(jìn)行最佳流道設(shè)計的CAE軟件如MOLDCAE。

五：熱流道模具的應(yīng)用范圍

1．塑料材料種類

熱流道模具已被成功地用于加工各種塑料材料。如PP，PE，PS，ABS，PBT，PA，PSU，PC，POM，LCP，PVC，PET，PMMA，PEI，ABS/PC等。任何可以用冷流道模具加工的塑料材料都可以用熱流道模具加工。

2．零件尺寸與重量

用熱流道模具制造的零件最小的在0.1克以下。最大的在30公斤以上。應(yīng)用極為廣泛靈活。

3．工業(yè)領(lǐng)域

熱流道模具在電子，汽車，醫(yī)療，日用品，玩具，包裝，建筑，辦公設(shè)備等各工業(yè)部門都得到廣泛應(yīng)用。

六國際上熱流道模具生產(chǎn)簡況

在世界上工業(yè)較為發(fā)達(dá)的國家和地區(qū)熱流道模具生產(chǎn)極為活躍。熱流道模具比例不斷提高。許多10人以下的小模具廠都進(jìn)行熱流道模具的生產(chǎn)。從總體上講北美，歐洲使用熱流道技術(shù)時間較久，經(jīng)驗較多水平較高。在亞洲，除日本外，新加坡，南韓，臺灣，香港處于領(lǐng)先地位。北美，歐洲雖然模具制造水平較高，但價格較高交貨期較長。相比之下，亞洲的熱流道模具制造商在價格與交貨期上更具競爭性。而中國的熱流道模具尚處于起步階段，但是正在快速增長，比例不斷提高。

第三篇：佛山順德熱流道廠家淺談熱流道模具拉絲問題

佛山順德熱流道廠家淺談熱流道模具拉絲問題

信贏熱流道-lianghaini

拉絲現(xiàn)象是熱流道模具比較常見的問題，在信贏熱流道的工作中經(jīng)常會遇到客人會問如何解決？ 首先信贏熱流道廠家在這里糾正一個誤點(diǎn)，拉絲現(xiàn)象是模具開模后，產(chǎn)品澆口處形成細(xì)絲，這條細(xì)絲粘在產(chǎn)品上或留在模內(nèi)形成的一種產(chǎn)品缺陷。拉絲現(xiàn)象和流延、冷料塊現(xiàn)象是不同問題點(diǎn)，鑒于很多人將其混在一起，在這里為佛山信贏熱流道公司給大家做一個簡單的解釋。

拉絲現(xiàn)象造成原因大多都是澆口或熱咀流道冷卻不足造成的，但不是所有的拉絲問題都是由于溫度引起的。首先產(chǎn)品材料的特性影響很大，例如PP、PE、POM等材料，比較容易產(chǎn)生拉絲現(xiàn)象，再者模具調(diào)試時背壓太大或者保壓時間太短也會產(chǎn)生拉絲現(xiàn)象。既然拉絲現(xiàn)象和這么多因素都有聯(lián)系，那么我們?nèi)绾味沤^拉絲問題的出現(xiàn)？

工作中，我想很多熱流道供應(yīng)商都會提到“方案”這兩個字，的確在模具行業(yè)飛速發(fā)展技術(shù)不斷成熟的今天，“方案”的好壞就是體現(xiàn)熱流道公司實力的標(biāo)本。當(dāng)然杜絕拉絲現(xiàn)象出現(xiàn)的首要前提就是熱流道結(jié)構(gòu)方案沒有問題，結(jié)構(gòu)有問題首先我們要考慮解決結(jié)構(gòu)的問題，例如熱流道通咀改尖嘴；開放式系統(tǒng)改為針閥式；熱咀頭部增加一個防拉絲墊塊等等。這些結(jié)構(gòu)上的問題，最好在熱流道方案定制的前期都考慮進(jìn)去，避免后期的整改。下面佛山信贏熱流道公司就以針閥式和開放式分類談一談拉絲現(xiàn)象的解決方案。

針閥式系統(tǒng)的拉絲問題一般出現(xiàn)的比較少，少數(shù)油壓系統(tǒng)且是閥針打在水口料上的封膠方式偶有出現(xiàn)，原因是當(dāng)閥針封膠時，會將熱咀內(nèi)的一段塑膠往前推到水口位，而當(dāng)針到位時，水口內(nèi)的料一部份冷卻收縮，油壓系統(tǒng)相對氣壓壓力雖然大但速度卻慢，所以熱咀內(nèi)被擠出的膠容易沾在閥針表面形成拉絲。

解決方案如下：

1.熱阻采取兩段加熱的方式。

2.縮短閥針的形成，減小閥針對水口料的影響。

3.閥針上開回料槽，從而減少推出的塑膠。

4.在走較量允許的情況下，減小系統(tǒng)的澆口尺寸。

5.熱咀澆口區(qū)域加冷卻裝置，降低閥針前端溫度。

開放式系統(tǒng)的拉絲現(xiàn)象一般比較常見，原因是由于塑件在冷卻的時候，是由澆口周邊皮層 先固化，如果澆口區(qū)域固化不完全時（澆口區(qū)域溫度的不斷輸入），這時開模澆口區(qū)域的塑 料被拉出形成拉絲現(xiàn)象。

解決方案如下：

1.降低熱咀溫度，如果熱咀夠長更改為兩段加熱效果會更好。，2.減小澆口的尺寸，從而減小澆口外部的皮層。

3.澆口處增加水路，降低澆口區(qū)域溫度，優(yōu)化澆口位置的冷卻過程。

4.更換小功率的發(fā)熱圈，減小塑料在熱阻中的塑化能力。

5.優(yōu)化注塑工藝條件，如保壓，冷卻，設(shè)定回料等方面考慮。

總之，拉絲現(xiàn)象可能用一次試模不能保證可以解決，但通過試模得到的情況結(jié)合以上信贏熱流道廠家闡述的方法結(jié)論，就基本上可以解決所有熱流道模具拉絲問題。

第四篇：必須使用熱流道技術(shù)的典型項目

必須采用熱流道技術(shù)的典型應(yīng)用項目

來源：熱恒熱流道

熱流道技術(shù)的應(yīng)用范圍是很豐富廣泛的，在下面所討論的應(yīng)用項目里尤其需要采用熱流道技術(shù)，傳統(tǒng)的冷流道模具是無法實現(xiàn)這些注塑加工成型的。1．品質(zhì)要求嚴(yán)格的塑料注塑制品

對于很多的醫(yī)用塑料注塑制品，一個最基本的要求就是不準(zhǔn)許有澆口痕(GATE VESTAGE).因澆口痕可能會劃破醫(yī)護(hù)人員的手套和皮膚，造成疾病傳染等。解決辦法就是采用熱流道技術(shù)里的閥式澆口(VALVE GATE)成型方法，徹底削除澆口痕。近年來在總體上講塑料制品加工業(yè)不夠景氣，但醫(yī)用塑料注塑制品加工卻一支獨(dú)秀，且多采用熱流道閥式澆口模具成型。對于準(zhǔn)備生產(chǎn)高質(zhì)量醫(yī)用塑料制品的公司來說，就應(yīng)該考慮開發(fā)熱流道成型技術(shù)。

2．多種塑料，多種顏色共注工藝(CO-INJECTION)

傳統(tǒng)的注塑成型是在一套模具上每次成型一種塑料或顏色，這時可以用冷流道，或熱流道模具，但若要實現(xiàn)多種塑料或多種顏色共注，就必須采用熱流道技術(shù)。目前采用熱流道用多種塑料，多種顏色共注加工的零件是很多的，如先進(jìn)的長期保鮮飲料瓶，啤酒瓶，就是采用夾心結(jié)構(gòu)用兩種塑料通過熱流道多種塑料共注加工制成的，既少量的隔氧保鮮塑料夾在較便宜的外層塑料里。

在汽車制造業(yè)，由多種顏色(如紅,橙,透明色)構(gòu)成的整體前后車燈目前極為流行，這也必須在同一模具上安裝多個熱流道系統(tǒng)，即用一個熱流道系統(tǒng)注射紅色，另一個熱流道注射橙色，下一個熱流道系統(tǒng)注射透明色等。顯然用傳統(tǒng)的冷流道模具是無法實現(xiàn)的。熱恒熱流道近年來潛心于汽車模具熱流道的研發(fā)。其研發(fā)成果已申請專利，是熱流道行業(yè)中唯一擁有專利的企業(yè)。

3．澆口方向與開模方向成一定或垂直角度

有時為避免將澆口開在零件正面影響美觀和使用等，經(jīng)常需要將澆口放在零件側(cè)面，這時候如果使?jié)部诜较蚺c開模方向一致的話, 澆口處的模具強(qiáng)度就會很弱.以垂直零件側(cè)面的角度開澆口就比較好.如汽車上的一些形狀復(fù)雜的大形零件經(jīng)常會有這種將澆口方向與開模方向成一定角度的需要.這時只有使用熱流道才能做到.因由開模動作很難將過長的冷流道及澆口從帶角度的方向拉出。4．澆口開在深形零件內(nèi)側(cè)

有些工業(yè)產(chǎn)品對外觀要求極其嚴(yán)格, 在使用十不許暴露任何澆口痕跡, 小的此類零件如化妝品口紅筆蓋, 大到汽車內(nèi)飾零件.這時候就需要將澆口開在零件內(nèi)側(cè).當(dāng)零件深度過大的時候就不可能用冷流道澆口, 而只能使用熱流道噴嘴伸進(jìn)零件內(nèi)側(cè)注塑成型。5．多層模具(STACK MOLD)一種增加產(chǎn)量又不增加注塑機(jī)噸位的辦法就是使用多層模具.即模具上有多個分模面.這種模具是完全靠熱流道系統(tǒng)來實現(xiàn)的。6．預(yù)成型瓶胚(如PET瓶胚)的制作

日常生活中人們大量使用的飲料瓶都由用注塑方法先生產(chǎn)PET預(yù)成型瓶胚, 再由吹塑方法制成工飲料瓶.PET預(yù)成型瓶胚的生產(chǎn)無一例外完全靠熱流道技術(shù)來實現(xiàn)的.目前世界上最大PET預(yù)成型瓶胚模具一次可生產(chǎn)144個瓶胚。熱恒熱流道是眾多瓶蓋模具廠商的唯一指定熱流道企業(yè)，熱流道行業(yè)的第一標(biāo)桿 7．需對多澆口進(jìn)料進(jìn)行分別控制的項目

有些較大尺寸的零件需要多點(diǎn)(多澆口)進(jìn)料才能成型.但采用多澆口后在零件上就長會出現(xiàn)嚴(yán)重影響美觀的溶合線.為徹底消除這些溶合線, 就可采用閥式澆口熱流道技術(shù)來實現(xiàn).通常的注塑成型都是將所有的澆口同時打開.而為消除零件上的溶合線, 就需要將不同的澆口根據(jù)充模情況來打開或關(guān)閉.傳統(tǒng)的冷流道當(dāng)然無法提供對各個澆口進(jìn)行打開或關(guān)閉的分別控制.這只有依賴熱流道技術(shù).8.要大批量自動化生產(chǎn)的項目。

冷流道模具因在使用時總會有需要回收加工的冷流道材料, 所以很難與自動化技術(shù)結(jié)合起來進(jìn)行大批量自動化生產(chǎn).若要大幅度提高生產(chǎn)率就應(yīng)考慮采用熱流道技術(shù).如在國際上的各重包裝業(yè), 如食品包裝盒和塑料瓶蓋等, 塑料制品消耗量巨大.這些塑料食品包裝盒和塑料瓶蓋都采用熱流道模具進(jìn)行快速大批量自動化生產(chǎn).對于很多薄壁制件, 零件本身在模具中所需冷卻時間很短, 這時采用熱流道閥式澆口就可消除費(fèi)時的澆道及澆口的冷卻時間, 從而可大量加快生產(chǎn)速度。

第五篇：羅百輝對話中國熱流道發(fā)展史

1、中國的熱流道發(fā)展歷史

日前，國際模具及五金塑膠產(chǎn)業(yè)供應(yīng)商協(xié)會秘書長、深圳市模具技術(shù)學(xué)會專家委員羅百輝在接受英國艾意凱（LEK）咨詢公司訪談時表示，作為一項先進(jìn)的注塑加工技術(shù)—熱流道技術(shù),在歐美國家的普及使用可以追溯到1940年12月甚至更早。由于熱流道具有許多優(yōu)點(diǎn)，因此，在國外發(fā)展比較快，許多塑膠模具廠所生產(chǎn)的模具50%-80%采用了熱流道技術(shù)，1999年熱流道科技（國際）有限公司在深圳寶安以1150萬元資本注冊成立，標(biāo)志了熱流道技術(shù)在中國才真正得推廣和應(yīng)用。隨著模具行業(yè)的不斷發(fā)展，熱流道在塑膠模具中運(yùn)用的比例也逐步提高。但總體不足10%,這個差距相當(dāng)巨大，這意味著這個行業(yè)有著相當(dāng)大的市場空間存在。

近年來，熱流道技術(shù)在中國的逐漸推廣，這很大程度上是由于我國模具向歐美公司的出口量快速發(fā)展帶來的。在歐美國家，注塑生產(chǎn)已經(jīng)依賴于熱流道技術(shù)。可以這樣說，沒有使用熱流道技術(shù)的模具現(xiàn)在已經(jīng)很難出口，這也造成了很多模具廠家對于熱流道技術(shù)意識上的轉(zhuǎn)變。

由于很多外國進(jìn)口的熱流道系統(tǒng)價格比較貴，國內(nèi)很大一部分廠家接受不了，所以就出現(xiàn)了一些國產(chǎn)熱流道系統(tǒng)元件。這對于熱流道技術(shù)在中國的推廣有很大的好處。雖然熱流道技術(shù)已經(jīng)開始推廣,但有的公司使用率達(dá)20%以上,一般采用簡單的尖咀、通咀。我國模具向歐美公司的出口量，我們本土出口到歐美的產(chǎn)品是集中在中低端的產(chǎn)品類型嗎？羅百輝指出，長期以來，人們對中國制造的認(rèn)識停留于“”“低價”、“低端”，近年來，正是“中國智造”的自主創(chuàng)新產(chǎn)品在國外占領(lǐng)一定市場后，才帶來那么多“中國威脅論”—— 中國的產(chǎn)品正在擺脫“中低端”困局，并走向國際市場。2012年我國向歐美等國出口模具達(dá)20億美金，其中模具配件估計達(dá)25億RMB，中高端產(chǎn)品占80%以上。

羅百輝指出，鑒于市場競爭激烈，不少港資或國內(nèi)民營企業(yè)都希望將產(chǎn)品品質(zhì)提升至世界級水平，從而贏得更多大額的海外訂單。隨著塑料工程的高速發(fā)展，對模具質(zhì)量的要求相應(yīng)提高，熱流道系統(tǒng)在中國注塑工業(yè)上的應(yīng)用勢必日漸普及，預(yù)計2012年中國熱流道市場規(guī)模達(dá)到250億。諸如馬斯特 moldmasters、柳道 YUDO、硬殼（英柯歐 INCOE）、哈斯高 安卡 HASCO、赫斯基注塑系統(tǒng)有限公司、圣萬提、Otto Manner、克朗寧 KLN、哈斯泰克 HRSTEC、阿諾立、思納克、精控機(jī)電、麥?zhǔn)康?、志成金、瑞特斯、昊科、占?ANRY、塑美 Sumei、塑爾 SURE、維朗 Vanle、德曼、熱恒、金特瑪、瀚茂、斯麥克、麥斯特、思德福、英輝、平方機(jī)械設(shè)備、博諾 BorNu、昱利貝特、索克、弘順、弗倫克（FRENK）、優(yōu)塑（YUSO）、頡泰、華一等越來越多的熱流道商家將在250億的市場份額中收獲不少豐厚回報，真正嘗到不少甜頭。

2、外資品牌在中國的進(jìn)入歷史及戰(zhàn)略

在歐洲，德國的哈斯高安卡 HASCO 1930年就開始提供注塑模具，1960年開創(chuàng)模塊組裝體系，1976年成立新加坡公司，2005年與熱流道科技(國際)有限公司合資哈斯高紅日進(jìn)入中國，作為歐洲最先進(jìn)的標(biāo)準(zhǔn)模架制造中心之一, 向中國用戶提供熱流道解決方案, 充當(dāng)著非標(biāo)準(zhǔn)件加工和專業(yè)的技術(shù)顧問。在北美，加拿大的馬斯特moldmasters1963年成立，2003年進(jìn)入中國，作為全球領(lǐng)先的熱流道技術(shù)和系統(tǒng)供應(yīng)商，向中國用戶提供熱流道系統(tǒng)、溫度控制器、熱半板和澆口技術(shù)。在亞洲，韓國的柳道YUDO1980年成立，1994年全球化市場開始布局，隨后進(jìn)入中國模具重鎮(zhèn)長安，并一舉開設(shè)了蘇州、上海、天津、青島、寧波、香港、臺灣、中山、福清、昆山、黃巖、重慶、武漢、廈門、惠州16家分公司辦事處?？v觀外資品牌進(jìn)入中國的歷程，羅百輝表示，熱流道品牌進(jìn)入到中國市場首先是通過尋找香港和臺灣的代理商，市場成熟后再在模具發(fā)達(dá)的城市設(shè)立辦事處或建立子公司，當(dāng)市場規(guī)模集中在一個城市群，他們往往都投資建立了生產(chǎn)基地。綜合來看，德國、加拿大，雖然模具制造水平較高，但價格較高交貨期較長。相比之下，韓國、臺灣、香港、中國內(nèi)地的熱流道模具制造商在價格與交貨期上更具競爭性。而中國民營熱流道模具尚處于快速發(fā)展階段，比例正不斷提高。

羅百輝認(rèn)為，外資品牌通過不斷調(diào)整雙方的伙伴合作關(guān)系，在全球經(jīng)濟(jì)中尋求平衡與發(fā)展，他們往往采取的市場國際化戰(zhàn)略包括：供應(yīng)商策略管理、上游控制與管理、共同開發(fā)與發(fā)展、供應(yīng)商優(yōu)化，信息、網(wǎng)絡(luò)化管理深層次的信息共享全面的溝通，全面的技術(shù)支持全球共同管理等。

羅百輝指出，近年來，外資品牌從業(yè)人士出現(xiàn)了分流，他們紛紛創(chuàng)業(yè)、搶占了部分中高端市場，不少的國外品牌也樂于與民營企業(yè)抱團(tuán)合作，來降低銷售成本、提高市場占有率，他們合作關(guān)系的驅(qū)動因素主要有：

（1）資產(chǎn)/成本的效率：這種合作關(guān)系能夠持續(xù)地降低渠道成本、提高資產(chǎn)使用效率的可能性在哪里，例如能帶來產(chǎn)品成本節(jié)約、配送成本節(jié)約、管理成本節(jié)約、包裝成本節(jié)約、信息成本節(jié)約、提高管理效率。

（2）顧客服務(wù)：這種合作關(guān)系能夠持續(xù)地提高顧客服務(wù)水平：例如能提高供貨及時性、良好的跟蹤服務(wù)、無紙化訂單處理、準(zhǔn)確的訂單傳輸、提高周轉(zhuǎn)次數(shù)、提高滿載率，改善服務(wù)結(jié)果。

（3）市場機(jī)會：這種合作關(guān)系能夠持續(xù)地提高市場機(jī)會：例如新市場的進(jìn)入、市場促進(jìn)（聯(lián)合廣告、銷售促進(jìn)）、價格（降低價格）、產(chǎn)品（聯(lián)合開發(fā)新產(chǎn)品、品牌機(jī)會）、地點(diǎn)（擴(kuò)大市場地域范圍）、引進(jìn)新技術(shù)、增加創(chuàng)新的潛力。

（4）穩(wěn)定/增長的盈利水平：這種合作關(guān)系能夠增加企業(yè)的盈利能力、市場份額的穩(wěn)定性、銷售規(guī)模以及供應(yīng)保證程度。

3、外資品牌從業(yè)人士出現(xiàn)了分流，他們紛紛創(chuàng)業(yè)、搶占了部分中高端市場：外資品牌主要是指Yudo嗎？他們出現(xiàn)了分流之后技術(shù)水平能達(dá)到Mold Masters 或者Husky的水平嗎？這個搶占的比例大嗎？如何定義這里的中高端市場？

中國熱流道創(chuàng)業(yè)的部分企業(yè)家來自德系品牌哈斯高、韓系品牌柳道、頂尖、先銳等企業(yè)，他們起初進(jìn)入中國市場采用合資的方式，而不是找代理商，代理商對新產(chǎn)品不了解很難打開市場，合資成立公司，服務(wù)容易跟得上，但技術(shù)就容易流失。

目前，市場成孰的產(chǎn)品，民營企業(yè)已突破技術(shù)壁壘，一般的企業(yè)年收入都在1000-2000萬元間，好的企業(yè)一年也有近億的市場份額，所以估計民營企業(yè)市場比例在30%左右。

中高端市場是由客戶產(chǎn)品群來定義的，目前食品醫(yī)療、汽車、航空、高鐵零部件、手機(jī)外觀件為高端市場，傳統(tǒng)家電、電子元件為中端市場。

4、目前中國市場上是否已經(jīng)開始進(jìn)行了價格戰(zhàn)？怎樣看待？

對于“馬斯特在進(jìn)入中國后一直在降價”，羅百輝認(rèn)為導(dǎo)致降價的主要原因是目前全球經(jīng)濟(jì)不景氣、鐵礦石上漲、模具成本上升，再加上市場競爭對手增多帶來的壓力等因素。外資品牌是否具備漲價的優(yōu)勢？從技術(shù)優(yōu)勢和品牌成熟度的層面，不否認(rèn)外資品牌抱團(tuán)漲價，但我們觀察到民營高科技品牌自主創(chuàng)新能力也在提高，擁有專利技術(shù)的不在少數(shù)，如果外資品牌一味強(qiáng)調(diào)價格因素，勢必導(dǎo)致戰(zhàn)略失誤而退出市場，所以事實上，我們并沒有看到市場上漲價的現(xiàn)象，這是一個戰(zhàn)略平衡的問題。

隨著經(jīng)濟(jì)全球化和技術(shù)壁壘的打破，羅百輝主張熱流道價格一體化、透明化，最終通過“電商創(chuàng)新”來達(dá)到通用化，國際品牌降價、本土品牌適當(dāng)調(diào)價，可以加快熱流道元件的應(yīng)用比例。對許多發(fā)展中國家的模具用戶，熱流道系統(tǒng)價格貴是影響熱流道模具廣泛使用的主要問題之一。個別外資品牌一味保持高位運(yùn)行，其熱流道模具需要精密加工機(jī)械作保證，熱流道系統(tǒng)與模具的集成與配合要求極為嚴(yán)格，否則模具在生產(chǎn)過程中會出現(xiàn)很多嚴(yán)重問題。如塑料密封不好導(dǎo)致塑料溢出損壞熱流道元件中斷生產(chǎn)，噴嘴鑲件與澆口相對位臵不好導(dǎo)致制品質(zhì)量嚴(yán)重下降等。因此，他們不但在技術(shù)上要領(lǐng)先，而且在服務(wù)上要特別周到，熱流道模具操作維修復(fù)雜。如使用操作不當(dāng)極易損壞熱流道零件，使生產(chǎn)無法進(jìn)行，造成巨大經(jīng)濟(jì)損失。對于熱流道模具昂貴的用戶，自然需要花更大的服務(wù)成本投入。

5、導(dǎo)致降價的主要原因是目前全球經(jīng)濟(jì)不景氣、鐵礦石上漲、模具成本上升，再加上市場競爭對手增多帶來的壓力等因素中您認(rèn)為他們降價的主要壓力是來自國內(nèi)的競爭對手嗎？國內(nèi)的競爭對手和他們在一個級別競爭嗎？有多少產(chǎn)品是國內(nèi)競爭對手可以替代這些外資品牌的呢？

中國市場份額的70%仍在外資品牌手里，自然外資品牌間的相互競爭也相當(dāng)激烈。應(yīng)該關(guān)注到，像阿諾立、精控機(jī)電、占瑞、熱恒、先銳、塑美等國內(nèi)企業(yè)除了國內(nèi)市場，也已經(jīng)在新加坡、馬來西亞、印度、越南、巴西等新興市場甚至開始收購加拿大、德國公司，像當(dāng)年外資品牌落戶本土一樣紛紛搶占細(xì)分市場，不出10年，中國民營品牌將成為替代進(jìn)口的主力軍。

6、價格為什么對熱流道的客戶來說這么重要呢？一個熱流道占到整個注塑系統(tǒng)的成本的比例是多少呢? 價格對客戶重要是不是因為客戶本身面臨著成本控制壓力？ 羅百輝認(rèn)為價格是任何商業(yè)行為必須關(guān)注的重點(diǎn)，中國客戶喜歡貨比三家，除了客戶指定用哪家產(chǎn)品，基本上都會把價格和品質(zhì)兼優(yōu)者作為重要供貨方，而技術(shù)創(chuàng)新能力是近年來特別強(qiáng)調(diào)的因素。熱流道系統(tǒng)價格非常貴，通常會占到整個注塑系統(tǒng)80%，占整個模具成本25%左右，優(yōu)良的制造商是一個重視品牌、品質(zhì)、技術(shù)、成本、安全、快速等生產(chǎn)因素的全面管理者。

7、熱流道技術(shù)在各個下游行業(yè)（醫(yī)藥，電子，包裝，汽車等）中成功的關(guān)鍵因素是什么？哪些公司在這些領(lǐng)域做得比較好？

熱流道模具擁有如下顯著特點(diǎn)：

（1）、縮短制件成型周期。因沒有澆道系統(tǒng)冷卻時間的限制，制件成型固化后便可及時頂出。許多用熱流道模具生產(chǎn)的薄壁零件成型周期可在5秒鐘以下。

（2）、節(jié)省塑料原料。在純熱流道模具中因沒有冷澆道，所以無生產(chǎn)費(fèi)料。這對于塑料價格貴的應(yīng)用項目意義尤其重大。羅百輝認(rèn)為熱流道技術(shù)是減少費(fèi)料降低材料費(fèi)的有效途徑。事實上，國際上主要的熱流道生產(chǎn)廠商均在世界上石油及塑料原料價格昂貴的年代得到了迅猛的發(fā)展。

（3）、減少費(fèi)品，提高產(chǎn)品質(zhì)量。在熱流道模具成型過程中，塑料熔體溫度在流道系統(tǒng)里得到準(zhǔn)確地控制。塑料可以更為均勻一致的狀態(tài)流入各模腔，其結(jié)果是品質(zhì)一致的零件。熱流道成型的零件澆口質(zhì)量好，脫模后殘余應(yīng)力低，零件變形小。羅百輝表示，市場上很多高質(zhì)量的產(chǎn)品均由熱流道模具生產(chǎn)，如人們熟悉的醫(yī)療塑料管、手機(jī)外殼、打印機(jī)、筆記本，塑料瓶蓋、汽車座椅等許多塑料零件均用熱流道模具制作。

（4）、消除后續(xù)工序，有利于生產(chǎn)自動化。制件經(jīng)熱流道模具成型后即為成品，無需修剪澆口及回收加工冷澆道等工序。有利于生產(chǎn)自動化。國外很多產(chǎn)品生產(chǎn)廠家均將熱流道與自動化結(jié)合起來以大幅度地提高生產(chǎn)效率。

（5）、擴(kuò)大注塑成型工藝應(yīng)用笵圍。許多先進(jìn)的塑料成型工藝是在熱流道技術(shù)基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。如PET預(yù)成型制作，在模具中多色共注，多種材料共注工藝，STACKMOLD等。

除了馬斯特，羅百輝認(rèn)為美國的硬殼（英柯歐 INCOE）是全球首屈一指的熱流道系統(tǒng)制造商，從單噴嘴至高腔數(shù)的一體化系統(tǒng)，廣泛用于生產(chǎn)汽車、電子、通訊、辦公用品、個人保健、玩具，INCOE?遍布超過35個國家；另外，加拿大著名的機(jī)械制造企業(yè)赫斯基注塑系統(tǒng)有限公司是注塑機(jī)器、模具、食品飲料瓶胚多腔熱流道和機(jī)械手方面領(lǐng)先的供應(yīng)商，而德國的哈斯高紅日進(jìn)入中國，除了提供熱流道解決方案，更給中國用戶帶來最先進(jìn)的標(biāo)準(zhǔn)模架。

在中國制造業(yè)冠軍聯(lián)盟熱流道產(chǎn)業(yè)群名單里近50個國內(nèi)品牌中，有的民企專利多達(dá)20多個，羅百輝推薦擁有5個專利的民營高科技企業(yè)東莞熱恒，他們的優(yōu)勢在汽車、醫(yī)療、食品包裝、辦公用品、LED導(dǎo)光板熱流道系統(tǒng)、熱流道溫控器。并且已經(jīng)在臺州、青島、昆山、香港、澳洲設(shè)有分公司或辦事處。也看好2002年成立的志成金，他們?yōu)檐姽ぁ⑵嚒⑨t(yī)療、包裝、音像、制冷、電子數(shù)碼、齒輪、硅膠、日用品工業(yè)提供最優(yōu)化的解決方案，而且開始在注射、鑄件熱流道研發(fā)方面有所突破。另外，還有后起之秀，順德弗倫克FRENK是珠江西岸最具影響力的熱流道供應(yīng)商，公司注重政府資源的合作，成立了湖南工程學(xué)院產(chǎn)學(xué)研基地，在技術(shù)研發(fā)和服務(wù)細(xì)節(jié)做得有聲有色。

8、目前熱流道行業(yè)的技術(shù)發(fā)展前景，是否有一些新的技術(shù)會改變市場的競爭格局

一個成功的熱流道模具應(yīng)用項目需要多個環(huán)節(jié)予以保障。其中最重要的有兩個技術(shù)因素。一是塑料溫度的控制，二是塑料流動的控制。羅百輝認(rèn)為那些專注于多區(qū)域分別控溫的熱流道系統(tǒng)、疊層式熱流道模具制造商、最佳流道分析軟件的應(yīng)用者以及橡膠、壓鑄成型領(lǐng)域的技術(shù)專利攻關(guān)者會成為市場競爭格局的領(lǐng)導(dǎo)者。

9、目前市場上對選擇熱流道品牌的考慮因素有哪些？重要程度如何？

作為模具行業(yè)專家和品牌建設(shè)者，羅百輝認(rèn)為在選擇熱流道供應(yīng)商品牌時，考慮的主次要因素有：（1）質(zhì)量技術(shù)創(chuàng)新（2）價格與運(yùn)費(fèi)（3）品牌信譽(yù)和社會形象（4）與供貨方產(chǎn)需上的協(xié)調(diào)、定制化服務(wù)（5）合作前景（6）國際國內(nèi)的政策形勢（7）供貨方式、結(jié)算方式

在一個新模具構(gòu)建的初期階段，熱流道設(shè)計師能就零件設(shè)計和模具圖紙?zhí)峁┹斎牒头答伿呛苤匾摹７治鲕浖绦蚰軈f(xié)助確定正確的澆口位臵和數(shù)量，熱變形，收縮，壓力降，焊接線，凝氣瓣，剪應(yīng)力，溫升和零件澆注時間，使得熱流道和模具的性能最優(yōu)化。競爭，材料成本的上升，時間緊迫和新技術(shù)的壓力早已有之，并且呈幾何級數(shù)增長。時間，模具和塑料材料的有效利用對每個加工項目的成功來說都非常重要。確保優(yōu)化設(shè)計初期成本變化最小，這樣可以在模具構(gòu)建過程中節(jié)約時間和金錢。試運(yùn)轉(zhuǎn)，正常生產(chǎn)，零件質(zhì)量，生產(chǎn)周期和材料容量同樣受你熱流道供應(yīng)商在設(shè)計初期投入的時間影響。

熱流道制造后對其的修正和更改是很昂貴的?？焖俚_的工程技術(shù)極大地確保了一件新工具按時完成。使用最新的技術(shù)和熱流道供應(yīng)商工程小組的知識對構(gòu)造高性能高質(zhì)量的模具是至關(guān)重要的。

熱流道技術(shù)在過去的幾十年中取得了引人注目的發(fā)展。一個熱流道供應(yīng)商應(yīng)該能在所有澆口類型，陷窩設(shè)計，冷卻條件，電子優(yōu)化和精確流動平衡的澆口位臵方面幫助你。當(dāng)你覺得對選擇一個正確的熱流道有困難時，對這項復(fù)雜技術(shù)專業(yè)的建議和說明是很重要的。

產(chǎn)品覆蓋所有應(yīng)用和市場是很重要的。所有的應(yīng)用都和一個供應(yīng)商合作可以解決兼容性和連貫性的問題，而這很可能在與多個供應(yīng)商合作時發(fā)生。對模具制造商來說，和一個供應(yīng)商合作可提高整個工序的效率，不管是一個簡單的熱澆口，復(fù)雜的復(fù)合材料，多腔鑄型或溫度控制器。

與一個熱流道專家建立緊密的工作關(guān)系能使模具制造商成功為他們的客戶提供應(yīng)用需要的產(chǎn)品，并且生產(chǎn)出滿足客戶嚴(yán)格要求的注塑零件。由于政治地緣關(guān)系，部分日系品牌存在退出市場因素，也有中國用戶抵制日貨。不過，日系熱流道并沒有知名品牌。

綜上，模具制造商對熱流道供應(yīng)商的選擇將顯著地影響到模具、模具零件、價值以及售后服務(wù)的質(zhì)量和性能。熱流道供應(yīng)商在零件設(shè)計和模具設(shè)計中協(xié)助設(shè)計的理念，使設(shè)計信息的兼容性、精確性和及時性得到滿足，能利用最新的技術(shù)提高產(chǎn)品性能。全面客戶滿意在模具制造商和模具工之間建立了較強(qiáng)的關(guān)系，其結(jié)果就是反復(fù)訂貨和銷售額上升。

10、對馬斯特（Mold Masters），赫斯基（Husky），柳道（Yudo）, 圣萬提（Synventive），Manner 以及其他國內(nèi)外品牌在質(zhì)量，服務(wù)，技術(shù)，等方面的評價

至于各個品牌在7個因素的得分已經(jīng)在電話訪談中詳述。值得強(qiáng)調(diào)的是，馬斯特2003年進(jìn)入中國以來，其技術(shù)領(lǐng)先可以1600多個專利來佐證，他也是首家ISO認(rèn)證的熱流道制造商，在70多個國家地區(qū)合作、生產(chǎn)。赫斯基是加拿大著名的機(jī)械制造企業(yè)，服務(wù)區(qū)域側(cè)重華東地區(qū)，管理高層來自于注塑機(jī)器、模具、食品飲料瓶胚多腔熱流道和機(jī)械手等領(lǐng)域，其優(yōu)勢與中國模具產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的重心有所偏離，市場優(yōu)勢在未來5年后才會有表現(xiàn)。柳道特別重視與注塑機(jī)、油缸、模具配件、模流分析軟件商戰(zhàn)略合作，市場全面開花，取得了亞洲市場第一位, 全球第二位的份額，獲得長安鎮(zhèn)政府頒發(fā)“2008-2010連續(xù)三守合同重信用企業(yè)、“2011員工滿意企業(yè)”，不過有不同區(qū)域的客戶反應(yīng)其服務(wù)上跟不過來，因此建議其除了品牌開道，更要注重服務(wù)質(zhì)量以細(xì)節(jié)取勝。圣萬提，作為全球領(lǐng)先的熱流道系統(tǒng)及其組件供應(yīng)商之一，為注塑成型的應(yīng)用提供全方位解決方案，服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)遍布全球26個國家。德國Otto Manner成立于1965年，注塑模具制造專家，重視Cimatron模流分析應(yīng)用，熱流道系統(tǒng)是通過直屬分銷商進(jìn)入國際模具市場的，在中國市場期望他更多表現(xiàn)。