第一篇：桐梓縣武貴煤礦瓦斯專項治理工作方案

桐梓縣武貴煤礦

瓦斯防治專項檢查工作方案

桐梓縣武貴煤礦

2015 年3月6日

武貴煤礦

瓦斯防治專項檢查工作方案

根據(jù)關(guān)于開展煤礦瓦斯防治專項檢查工作的通知要求，努力構(gòu)建“通風可靠，抽采達標，監(jiān)控有效，管理到位，隱患排除，綜合利用”瓦斯治理二十四字字工作體系，著力搞好我礦2015年瓦斯治理工作，針對我礦實際，為杜絕瓦斯事故，確保礦井安全生產(chǎn)，究特制定本方案。

一，加強組織領(lǐng)導

礦成立瓦斯專項治理工作領(lǐng)導小組，組

長：幸國華（礦長）

副組長：文連強（工程師）謝興財（防突礦長）成員：令狐昌金（生產(chǎn)礦長）張宗明（安全礦長）

趙廷清（機電礦長）

謝興才（調(diào)度室主任）張其祥（通防科長）

令狐昌杰（防突隊長）

張其林（機電科長）

瓦檢員：楊光飛

周賢錄

楊光進

謝茂華 安全員：劉天永

陳天忠

劉滿河

令狐榮語 防突員：陳芳

李仁元

令狐建文

幸化剛

二、瓦斯治理工作目標

堅持“先抽后采、監(jiān)測監(jiān)控，以風定產(chǎn)”的瓦斯治理方針，著力構(gòu)建 “通風可靠、抽采達標，監(jiān)控有效，管理到位，隱患排除，綜合治理”的瓦斯治理工作體系。完善瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)的安裝、配齊傳感器、按時調(diào)校，確保瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)、瓦斯抽放系統(tǒng)運行正常，成立瓦斯治理機構(gòu)，配備瓦斯治理裝備，完善瓦斯治理各項規(guī)章制度，加強現(xiàn)場管理和技術(shù)管理，實現(xiàn)安全生產(chǎn)條件根本好轉(zhuǎn)，瓦斯治理水平不斷提高，有效遏止瓦斯事故發(fā)生，實現(xiàn)安全生產(chǎn)。

三、2015年瓦斯治理工作方案的內(nèi)容

1、采掘布局：科學合理地布置開拓系統(tǒng)、生產(chǎn)系統(tǒng)，回采工作面采用正規(guī)長壁后退式采煤方法，嚴格執(zhí)行小煤礦只允許一采兩掘的規(guī)定，嚴禁超定員作業(yè)。

2、通風系統(tǒng)：根據(jù)煤礦開采設(shè)計方案和《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定，優(yōu)化通風系統(tǒng)，完善通風設(shè)施，掘進頭實現(xiàn)雙風機雙電源供電，實現(xiàn)“三專兩閉鎖”，根據(jù)設(shè)計要求，配備同等能力的兩臺主扇，能力滿足通風需求，一臺工作，一臺備用。設(shè)置合理、牢固的風門，確保礦井各用風地點風量充足，風流穩(wěn)定。實現(xiàn)通風可靠。礦長每月組織有關(guān)人員對礦井通風系統(tǒng)進行研究分析，對存在的隱患及時采取切實可行的措施進行整改，對瓦斯超限的采掘工作面必須立即停止作業(yè)，撤出人員，切斷電源，認真分析原因，制定措施進行處理。嚴禁采用不符合規(guī)定的串聯(lián)通風，定期進行風量測定，合理分配風量，確保采掘工作面風量、風速、風質(zhì)符合規(guī)定。

3、瓦斯抽放系統(tǒng)：完善瓦斯抽放系統(tǒng)，我礦已安裝高負壓（2BEA—303水環(huán)式真空泵兩臺，低負壓2BEA—253水環(huán)式真空泵兩臺）抽放泵、流量分別為43.5m3/min和33.5m3/min。安設(shè)高底負壓抽放管各一趟，對采煤工作面上隅角瓦斯進行抽放，能滿足安全生產(chǎn)需要。礦

己成立通瓦隊專門負責瓦斯抽放鉆孔施工、瓦斯抽放管道維修、管理，確保瓦斯抽放工作正常進行。

4、防突管理：根據(jù)突出鑒定，我礦目前開采+1180水平以上的11#、13#煤層經(jīng)鑒定無突出危險性。根據(jù)防突專項設(shè)計要求在采掘作業(yè)前必須采取“四位一體”的局部防突措施，消除瓦斯隱患后，方可安排采掘作業(yè)。完善防突管理制度，設(shè)置防突管理機構(gòu)，配備防突人員和WTC參數(shù)儀及液壓鉆機，嚴格落實“四位一體”防突措施，安裝壓風自救系統(tǒng)，安裝防突風門，建立避難所，強制執(zhí)行遠距離放炮。

5、安全監(jiān)控系統(tǒng)：我礦已安裝KJ90NA安全監(jiān)控系統(tǒng)，并安裝瓦斯傳感器，CO傳感器、溫度傳感器，負壓傳感器，風速傳感器，風門傳感器，必須確保安全監(jiān)控系統(tǒng)運行穩(wěn)定，傳感器數(shù)量滿足要求，安裝位置正確，建立日常管理、維護和調(diào)校制度，實現(xiàn)安全監(jiān)控系統(tǒng)數(shù)據(jù)準確，報警及時，斷電可靠。根據(jù)《煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)通用技術(shù)要求》的規(guī)定，傳感器每7天調(diào)校一次。否則，視為監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)不能正常使用，必須停止作業(yè)，工作面只要有一個傳感器不正常，該工作面必須停止作業(yè)。監(jiān)控主機必須能真實反映監(jiān)測對象的數(shù)值和狀態(tài)，安排專人維護安全監(jiān)測系統(tǒng)，本礦不能自己解決的問題，要及時請維修中心人員來礦處理。確保瓦斯監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)按時進行維護，維修和調(diào)校，確保傳感器檢測數(shù)據(jù)、報警值、斷電值、復電值及監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)數(shù)據(jù)傳輸準確，并與縣安監(jiān)局監(jiān)控中心聯(lián)網(wǎng)。

6、瓦斯管理機構(gòu)及人員配備：建立健全瓦斯治理責任制和各崗位工種安全管理制度，企業(yè)負責人是瓦斯治理的第一責任人，對瓦斯治理負總責，技術(shù)負責人負責礦井“一通三防”的技術(shù)管理，我礦已

組建“一通三防”管理機構(gòu)，并配齊“一通三防”技術(shù)人員，專職瓦檢員、安全員、防突員、按照瓦斯升級管理的規(guī)定，我礦建立防突機構(gòu)，配有防突人員及相關(guān)設(shè)備，嚴格落實“四位一體”的防突措施。

四、保障措施

1、企業(yè)負責人必須保證瓦斯專項整治資金投入。必須保證煤巷掘進瓦斯治理投入每米不得少于60元。

2、至少配備1名礦級管理人員專門負責瓦斯治理工作。

3、為確保瓦斯治理工作持續(xù)穩(wěn)定開展，至少配備1名通風相關(guān)專業(yè)人員專門負責瓦斯治理技術(shù)工作，深入現(xiàn)場，掌握通風現(xiàn)狀，總結(jié)經(jīng)驗，從源頭上治理瓦斯，遏止瓦斯事故。

4、每一個掘進工作面、采煤工作面必須配備一個瓦檢員，經(jīng)常檢查各作業(yè)地點的瓦斯?jié)舛?，嚴禁瓦斯超限作業(yè)。嚴禁空班漏檢、假檢、認真作好記錄備查。礦長、工程師、副礦長、安全員、瓦檢員、電工、班組長下井必須攜帶便攜式瓦斯報警儀，4、強化瓦斯治理工作的管理。煤礦建立瓦斯治理機構(gòu)，制定瓦斯治理制度，瓦斯檢查制度，“一炮三檢”制度，排放瓦斯制度，通風制度，局部通風機專人管理制度，停工不停風制度，盲巷管理制度等，各崗位責任制，按標準配足瓦斯檢查員、測風員、防突人員。建立日常工作管理臺帳。

5、監(jiān)控室24小時有人值班，保證監(jiān)控系統(tǒng)正常運行，適時監(jiān)視井下瓦斯變化情況，發(fā)現(xiàn)瓦斯超限立即向礦領(lǐng)導匯報，請示處理。

治理瓦斯工作是一項長期復雜技術(shù)性強的工程，必須建立長期機構(gòu)，確保人、物、資金投入到位，跟蹤監(jiān)管到位，確?，F(xiàn)場管理到位，技術(shù)管理到位，管理措施到位。

五、做到通風合理可靠

嚴格按安全專篇要求的通風系統(tǒng)進行布置，實現(xiàn)分區(qū)通風。配足各用風地點風量，堅決消滅串聯(lián)風、循環(huán)風、無風或微風作業(yè)現(xiàn)象。各類通風設(shè)施嚴格按質(zhì)量標準修建，不合格的必須返工重建，達到質(zhì)量要求，保證通風系統(tǒng)合理性和可靠性。

六、搞好局部通風管理

掘進工作面易造成瓦斯積聚、超限，危及安全。因此必須加強掘進工作面局部通風管理，做到“三專兩閉鎖”。風筒吊掛平直、逢環(huán)必掛、嚴密不漏風，風筒出風口距磧頭的距離不得大于5米。

七、抓好重點控制

我礦目前回采111041工作面上隅角瓦斯涌出量不大，但在生產(chǎn)過程中必須加強管理，嚴格監(jiān)視瓦斯變化情況，如在瓦斯偏高的情況下，立即采用低負壓抽排上隅角瓦斯的方法，確?；夭晒ぷ髅嫔嫌缃峭咚共怀蕖?/p>

桐梓縣武貴煤礦

2015年3月6日

第二篇：中井煤礦2012瓦斯治理工作方案

中井煤礦2012

瓦斯治理工作方案

納雍縣中井煤礦 2012年4月7日

中井煤礦2012 瓦斯治理工作方案

為了加強我礦瓦斯防治工作,防止瓦斯事故的發(fā)生,確保礦井正常的安全生產(chǎn)。根據(jù)納雍縣人民政府辦公室《關(guān)于開展全縣煤礦安全生產(chǎn)工作督查的通知》（納府辦同[2012]59號）文件要求，結(jié)合我礦實際情況,特制定本工作方案。

一、礦井概況

納雍中井煤礦位于貴州省納雍縣境內(nèi)，隸屬于勺窩鄉(xiāng)管轄，礦區(qū)范圍由0～6號拐點直線組成。礦區(qū)面積：0.5644Km2,開采標高+1900～+1675米。礦井設(shè)計能力為21萬噸/年，服務(wù)年限16.96年。礦區(qū)內(nèi)含煤地層為龍?zhí)督M，區(qū)內(nèi)主要可采煤層共12層，編號分別是1#、2#、3#、5#、6F#、6#、7F#、7#-8#、10#、28#、31#、32#煤層。

礦井采用平硐開拓方式，設(shè)有三條井筒，分別是主、副平硐及專用回風平硐，礦劃分為二個水平、兩個煤組、三個采區(qū)開采，+1833.5m標高以上的上煤組為一采區(qū)，+1833.5m標高以下的上煤組為二采區(qū)，+1760m標高以下的下煤組為三采區(qū)。全礦井共劃分為三個采區(qū)，礦井采用中央分列式抽出式通風系統(tǒng)。

中井煤礦布置了一個采煤工作面和兩個掘進工作面，即1301炮采工作面，1302回風巷掘進工作面和1302運輸巷掘進工作面。采煤工作面采用“U”形通風方式，掘進工作面采用壓入式通風方式。礦井開拓開采系統(tǒng)、通風系統(tǒng)、瓦斯災害防治系統(tǒng)、防塵防滅火系統(tǒng)、防治水系統(tǒng)、安全監(jiān)控系統(tǒng)、提升運輸系統(tǒng)、壓風及其輸送系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、礦山救護及應急救護系統(tǒng)等均已形成。

中井煤礦井田地質(zhì)儲量為965萬噸，設(shè)計可采儲量534.21萬噸，可采煤層共12層，首采煤層3#，煤層平均厚度2.16m，一次采全高，全部垮落法管理頂板。選擇單體液壓支柱與金屬絞接頂梁配合的正懸臂齊梁齊柱方式支護頂板，煤與瓦斯突出危險還未鑒定。

二、組織措施及瓦斯治理機構(gòu)職能

（一）成立瓦斯治理領(lǐng)導小組 組長：岳春

副組長：楊長忠、王才

成員：張德斌、趙江、李運海、方彪、魏勇謝福祥、胡常江、陳志方、何登云、左代第、張開朋、李龍春、郭光金

領(lǐng)導小組下設(shè)辦公室為通防科，負責日常瓦斯治理管理工作，每月由總工程師組織一次瓦斯治理例會，及時解決存在的問題。

（二）通訊機構(gòu)及職責

1、通防科：

（1）負責編制年、季、月度的防治突出措施計劃；（2）負責礦井瓦斯治理措施的制定審核；

（3）組織有關(guān)部門隨時檢查防治突出措施的落實情況，并將檢查結(jié)果向礦長和總工程師匯報，有關(guān)負責人應對發(fā)現(xiàn)的問題立即組織解決；

（4）負責收集礦井各種突出資料，參與突出事故調(diào)查分析；

（5）會同安全科檢查瓦斯治理崗位責任制落實情況；（6）每月召開一次由總工程師主持，瓦斯治理小組成員參加的瓦斯治理專題會議；

（7）審批瓦斯治理工作面日報表和瓦斯治理參數(shù)報告單；（8）負責礦井抽放技術(shù)管理；（9）負責礦井通風技術(shù)管理。

2、通風部門：

（1）按瓦斯治理管理要求，負責礦井通風系統(tǒng)管理；（2）負責礦井、采區(qū)和瓦斯治理采掘工作面的通風系統(tǒng)的設(shè)計、通風設(shè)施位置選定、設(shè)置、建筑；

（3）保證通風系統(tǒng)獨立、暢通、可靠、杜絕串聯(lián)風；（4）負責局部通風選型，安裝位置的選定，局部通風機管理，杜絕循環(huán)風，確保掘進工作面有效風量滿足安全生產(chǎn)的需求；

（5）礦井風量分配與調(diào)節(jié)、通風系統(tǒng)調(diào)整、風量測定、有害氣體檢查等工作；

（6）負責礦井通風系統(tǒng)的日常檢查與管理，發(fā)現(xiàn)通風設(shè)施故障必須及時處理，巷道斷面不符合要求及時向分管領(lǐng)導匯報進行處理；

（7）負責礦井瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)的設(shè)計、安裝、維護、校驗，保證瓦斯超限既報警又斷電，遙訊信號不得中斷；

（8）重點頭面的瓦斯監(jiān)測資料必須每天進行分析，掌握工作面瓦斯涌出的變化規(guī)律及發(fā)展趨勢，用以指導瓦斯治理工作；

（9）負責礦井采掘工作面瓦斯治理參數(shù)的測定；

（10）加強對瓦斯治理員的培訓，做好瓦斯治理參數(shù)測定儀器儀表的維修，確保一起靈敏可靠；

（11）會同安全科、施工單位驗收措施孔施工質(zhì)量，措施孔施工結(jié)束后，及時進行驗孔；

（12）依據(jù)效果檢驗結(jié)果，負責確定施工單位當班允許推進長度；

（13）值班人員必須認真填寫“煤與瓦斯突出危險頭面通風日報”，送總工審閱；

（14）負責瓦斯治理措施的落實，嚴格掌握施工進度，確保抽放鉆孔、釋放鉆孔的超前距；

（15）參加年、季、月度瓦斯治理計劃的編制、瓦斯治理措施會審、突出事故的調(diào)查分析等。

3、生產(chǎn)技術(shù)科

（1）按《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》第17條規(guī)定，與通風部門共同編制瓦斯地質(zhì)圖，圖中應標明采掘進度、被保護范圍、煤層儲存條件、地質(zhì)構(gòu)造、突出點位置、突出強度、瓦斯基本參數(shù)及絕對瓦斯涌出量和相對瓦斯涌出量等情況等資料，作為區(qū)域突出危險性預測和制定瓦斯治理措施的依據(jù)。

（2）采掘工作面在設(shè)計和作業(yè)規(guī)程編制前，負責按規(guī)定提交采掘地質(zhì)說明書，并對地質(zhì)構(gòu)造帶及突出危險區(qū)、開采煤層的埋深、施工區(qū)與相鄰區(qū)域的構(gòu)造和突出情況等作詳細說明，并提供地形地質(zhì)圖件。

（3）參與年、季、月度瓦斯治理計劃的編制、瓦斯治理措施會審、突出事故的調(diào)查分析等。

（4）地質(zhì)構(gòu)造預測預報，收集突出危險區(qū)域地質(zhì)資料、巷道及采面根據(jù)已有地質(zhì)資料，結(jié)合相鄰區(qū)域地質(zhì)資料，及時動態(tài)預測預報工作面前方地質(zhì)情況，做到圖文并茂。

（5）負責礦井開采所留煤柱的測量和填圖，控制煤柱位置的導線點及煤柱區(qū)內(nèi)開擦巷道內(nèi)導線點均要在開采工程圖上說明。

（6）掌握煤層貯存條件及煤巖結(jié)構(gòu)特點，查明地質(zhì)構(gòu)造及變化規(guī)律，及時填繪和標定巷道位置、采掘關(guān)系、煤柱尺寸、保護范圍；負責向礦總工程師和瓦斯治理機構(gòu)提供煤與瓦斯突出防治所需要的地測資料。

（7）在突出煤層頂、底板巖巷掘進時，地測部門提前進行地質(zhì)預測、掌握施工動態(tài)和圍巖變化情況，及時驗證提供的地質(zhì)資料，并定期通報給瓦斯治理機構(gòu)和采掘區(qū)（隊）；遇有較大變化時，隨時通報。

（8）編制年、季、月度生產(chǎn)計劃的同時負責將經(jīng)礦總工程師批準的瓦斯治理計劃編納入年、季、月度生產(chǎn)計劃。

（9）合理礦井開拓部署和巷道布置必須符合《防治煤也瓦斯突出規(guī)定》第16條規(guī)定。

（10）合理采掘布置。

（11）安排生產(chǎn)接替時，在一個或相鄰的兩個采區(qū)，同一個區(qū)段的突出煤層中，不得布置兩個工作面相向回采或掘進。

（12）突出危險區(qū)內(nèi)新投產(chǎn)的回采工作面在初次來壓未結(jié)束前不得隨意停采。

（13）參與瓦斯治理專項設(shè)計、措施會審、煤與瓦斯突出綜合分析、突出事故的調(diào)查分析，監(jiān)督檢查規(guī)程、措施在現(xiàn)場的落實情況。

4、機電科：

（1）負責定期對礦井所有電氣設(shè)備的防爆檢查，查處問題必須及時整改。

（2）參與防治突出規(guī)劃、計劃編制及措施會審等工作；負責礦井主要通風和局部通風機的電氣設(shè)備部分的維修管理，以及“兩閉鎖”的正常試驗工作。

6、調(diào)度室：

（1）負責綜合平衡采掘施工與瓦斯治理措施施工的關(guān)系，檢查瓦斯治理措施執(zhí)行情況；負責瓦斯治理區(qū)域采掘工作面的電話安裝、維護。

（2）參與年、季、月度瓦斯治理計劃的編制及防治措施的會審和現(xiàn)場執(zhí)行情況的檢查。

（3）負責將有關(guān)領(lǐng)導、業(yè)務(wù)部門關(guān)于防治突出工作的通知或決定及時、準確傳達到位。并掌握、收集有關(guān)施工單位執(zhí)行通知（決定）的情況，及時向有關(guān)領(lǐng)導、業(yè)務(wù)部門反饋通知（決定）執(zhí)行情況。

（4）深入現(xiàn)場了解采掘生產(chǎn)進度、規(guī)程措施執(zhí)行情況。（5）井下出現(xiàn)險情或突出事故必須按事故救援預案的處理程序及時通知有關(guān)領(lǐng)導和業(yè)務(wù)部門進行搶險救災。

7、安全科：

（1）負責按《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》、《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定行使全面監(jiān)督權(quán)，參與防治突出專門設(shè)計及其措施的審查。

（2）監(jiān)督防治突出設(shè)計和措施的實施。

（3）制止違章指揮、違章作業(yè)，并行使違章罰款或提出其他處理意見。

（4）對防治突出工作中存在的隱患，要求限期整改。（5）對威脅安全生產(chǎn)可能造成突出事故的作業(yè)場所，令其停止作業(yè)，撤出人員；在突出頭面每班固定安排一名責任心強，業(yè)務(wù)技術(shù)素質(zhì)較高的專職安全檢查員，負責監(jiān)督檢查整個生產(chǎn)過程瓦斯治理措施執(zhí)行情況。發(fā)現(xiàn)瓦斯變化、響煤炮等明顯征兆，會同瓦檢員立即將人員全部撤離至安全地點；

（6）負責落實采掘頭面瓦斯治理措施的執(zhí)行情況，嚴格掌握施工進度，確保措施孔的超前距。

（7）負責對井下工作人員進行防治突出知識的培訓，使其熟悉突出的預兆和防治突出的基本知識；培訓時間、計劃由教育科制定，但每季度不少于一次。新工人下井要先培訓后上崗；定期組織全員進行瓦斯治理知識考試。

8、防突隊：

（1）負責礦井瓦斯抽放；礦井瓦斯抽放以及瓦斯利用系統(tǒng)設(shè)計，抽放泵、抽放管道的選型、安裝；瓦斯抽放方式、抽放鉆孔的設(shè)計、施工以及竣工驗收，負責將鉆孔的實際方位、傾角、見煤（巖）深度

等資料及時填表并作實鉆圖。同時將鉆孔資料送地測部門；

（2）負責做好區(qū)域性防治突出措施與局部防治突出措施的銜接管理，當區(qū)域性措施控制的范圍與生產(chǎn)實際不吻合，必須采取補充措施；若條件不具備，應及時將實際控制范圍的有關(guān)圖件資料送交防突機構(gòu)，由防突機構(gòu)采取針對性的局部防突措施；

（3）負責防突設(shè)計、安全措施的編制、會審和報批工作；參與突出事故的調(diào)查分析。

9、施工單位：

（1）突出煤層的采掘必須按照防突管理有關(guān)規(guī)定、防治突出措施及措施效果檢驗報告單的要求組織生產(chǎn)，并協(xié)調(diào)好生產(chǎn)與防治突出措施的關(guān)系，做到安全生產(chǎn)；

（2）負責聯(lián)系突出危險性區(qū)域預測驗證（效果檢驗）的時間；（3）組織人員按照防治突出措施的要求施工；

（4）負責提供實施防治突出措施所需的時間、空間、人員及材料設(shè)備等，做好綜合保護器，電煤鉆等機電設(shè)備的安設(shè)和維護工作；

（5）負責對所管轄區(qū)域內(nèi)的人員貫徹瓦斯治理管理規(guī)定、措施等，加強瓦斯治理基本知識教育，熟悉突出預兆。施工中認真觀察突出預兆，發(fā)現(xiàn)異常情況要及時向礦調(diào)度室匯報。

（6）突出頭面的值班隊長、班長必須每班向調(diào)度室匯報工作面煤層軟分層、地質(zhì)構(gòu)造、瓦斯涌出等變化情況及措施孔超前距等；

（7）負責對所管轄區(qū)域內(nèi)的瓦斯治理儀器、儀表、工具、材料等物品的現(xiàn)場保管；

（8）負責收集突出前工作面現(xiàn)場作業(yè)情況，煤（巖）賦存狀況等資料，待突出物清理完一周內(nèi)將分析總結(jié)材料報防突科；

（9）采掘工作面隊跟班工長、班組長、隊長或技術(shù)人員負責觀察施工中工作面的瓦斯涌出、斷層（煤層）傾角、煤層厚度及軟分層厚度變化、礦壓變化及其他突出預兆，每班必須向調(diào)度室匯報并交接班。發(fā)現(xiàn)異常應停止工作，撤出人員并及時向礦調(diào)度室匯報；

（10）工人對所在崗位的防突工作負責。凡發(fā)現(xiàn)突出預兆，必須立即撤出人員至安全地點，并向值班隊領(lǐng)導或礦調(diào)度室匯報；主管技術(shù)員負責現(xiàn)對所有干部工人進行防突常識培訓，每周不少于2小時。

10、物管科：必須保質(zhì)保量及時提供防治突出所需的材料、儀器、儀表等。

11、財務(wù)科：必須把年、季、月度瓦斯治理計劃所需的費用納入計劃。

12、人力資源部：把年、季、月度瓦斯治理計劃所需的人力納入計劃。

三、瓦斯治理措施：

（一）技術(shù)措施：

1、采煤工作面瓦斯預抽

采用順層預抽，由運輸巷向煤層打鉆，鉆孔間距為4m，隨著回采面的推進，可起到預抽及采動卸壓的作用。通過抽放瓦斯管路將抽出的瓦斯排放到瓦斯抽放站。

2、掘進工作面瓦斯預抽

在煤層掘進工作面向前方煤層施工扇形鉆孔，每個循環(huán)施工11個鉆孔。鉆孔長度60m，每隔循環(huán)間距40m，進行瓦斯預抽。鉆孔布置的原則就是保證將鉆孔布置在煤層內(nèi)，鉆孔傾角與巷道底板平行或根據(jù)煤層的厚度向上或下傾斜，當掘進工作面抽放鉆孔數(shù)量較多時，為擴大鉆孔覆蓋范圍，抽放鉆孔應以巷道中線為基準，向周圍煤體呈放散狀排列。鉆孔布置可根據(jù)實際情況進行調(diào)整，以提高抽放效果，但應符合國家的相關(guān)規(guī)定。

3、通過以上抽采方法，將煤層原始瓦斯含量降到8m3/t以下再掘進，確保不掘突出頭；將回采工作面煤層瓦斯含量降到6m3/t以下再回采，確保不采突出面。

（二）組織措施：

1、為了保證正常掘進推進度，采用了“三巷保兩巷”的組織措施，即三條巷道中，保證兩條巷道正常掘進，一條巷道進行抽放和注水，處理瓦斯。

2、掘進時采用先掘上部巷道，成巷后再起底煤，循環(huán)進度定為2米，減小每次爆破量，增加爆破次數(shù)，避免瓦斯突然涌出，使瓦斯涌出均勻。

3、在規(guī)程允許范圍內(nèi)，將掘進工作面、回采工作面探頭的斷電值均降為0.8%，（炮掘巷道每次放炮必須實行巷道內(nèi)機電設(shè)備停電措施），提前斷電確保安全。

4、掘進工作面掘進盡量采用雙巷掘進，雙巷及時貫通調(diào)整系統(tǒng)，利用局部通風機正壓壓入和系統(tǒng)負壓抽出，提高通風排瓦斯效果。

（三）管理措施：

1、掘進巷道供風風機采用雙回路局扇專用電源，杜絕局扇無計劃停風；

2、采用兩巷或多巷掘進，提高供風效率，同時當兩巷貫通后，形成全風壓系統(tǒng)后，先倒風機后掘進，杜絕盲巷瓦斯超；

3、將瓦斯含量大的區(qū)域作為重點區(qū)域來管理，加強礦井通風、監(jiān)控、抽放管理；

4、對重點區(qū)域，公司安排負責任、懂業(yè)務(wù)、有豐富工作經(jīng)驗的老工人進行管理和作業(yè)；

5、每班必須檢查風電、瓦斯電閉鎖的可靠性，爆破作業(yè)必須停電并撤出回風流內(nèi)的全部作業(yè)人員；

6、制定嚴格的管理制度，對三違人員進行處罰。

7、措施、圖紙的制定，嚴格按照《一通三防管理制度》進行，杜絕因人為疏忽造成井下各種事故的發(fā)生。

四、通風措施

（一）通風系統(tǒng)概況

礦井設(shè)置三條井筒為全礦井服務(wù)，主、副平硐為進風井，回風平硐為回風井。

回采工作面采用U型通風；掘進工作面采用機械壓入式通風，井下硐室和消防材料庫采用獨立通風。通風設(shè)施及構(gòu)筑物有風門、調(diào)節(jié)風窗或調(diào)節(jié)風門、密閉等。

（二）通風措施

1、防止漏風措施

1）風門、密閉門、調(diào)節(jié)風門、主要通風機等通風構(gòu)筑物應設(shè)在堅固、地壓穩(wěn)定地段，保證施工質(zhì)量，加強通風構(gòu)筑物的日常管理、檢查及維修。

2）與相鄰礦井之間必須留設(shè)安全保護煤柱，防止與相鄰礦之間相互漏風；采區(qū)必要的措施防止地表塌陷，避免形成漏風通道。

2、降低風阻措施

1)砌碹巷道表面應盡量光滑平整，以降低通風阻力。2)在容易產(chǎn)生局部阻力的地方，應盡量降低局部阻力系數(shù)。巷道連接處應做成斜線或圓弧形，巷道拐彎處應盡量避免直角轉(zhuǎn)彎或小于90°轉(zhuǎn)彎，轉(zhuǎn)彎處內(nèi)、外側(cè)施工成斜線或圓弧形，必要時設(shè)置導風板。

3)在日常通風管理工作中，應避免在主要巷道中停放礦車、堆放雜物，巷道應隨時修復，保證其完整性并保持足夠的有效通風斷面，以利于風流暢通。

3、掘進通風措施

（1）掘進巷道貫通在相距20m前，必須停止一個工作面作業(yè)，做好調(diào)整通風系的準備工作。貫通時，必須由專人在現(xiàn)場統(tǒng)一指揮，停掘的工作面必須保持正常通風，設(shè)置柵欄及警標，經(jīng)常檢查風筒的完好狀況和工作面及其回風流中的瓦斯?jié)舛?，瓦斯?jié)舛瘸迺r，必須立即處理。掘進工作面每次爆破前，必須派專人和瓦斯檢查員共同到

停掘的工作面檢查工作面及其回風流中的瓦斯?jié)舛龋咚節(jié)舛瘸迺r，必須先停止在掘工作面的工作，然后處理瓦斯，只有在工作面及其回風流中的瓦斯?jié)舛榷荚?.8%以下時，掘進的工作面方可爆破。每次爆破前，2個工作面的入口必須有專人警戒。貫通后，必須停止采區(qū)內(nèi)一切工作，立即調(diào)整通風系統(tǒng)。待風流穩(wěn)定后，方可恢復工作。

（2）掘進巷道必須采用局部通風機通風。煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷的掘進通風方式應采用壓入式，不得采用抽出式。長距離掘進由于阻力加大，會出現(xiàn)通風困難，可采用兩臺同型號、同功率局部通風機串聯(lián)，以增加風壓克服阻力，保證風量供給。

（3）必須采用抗靜電、阻燃風筒。風筒口到掘進工作面的距離以及局部通風機和風筒的安設(shè)，應在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，風筒出口到掘進工作面的距離不得超過5米。

（4）嚴禁3臺以上（含3臺）的局部通風機同時向1個掘進工作面供風。不得使用1臺局部通風機同時向2個作業(yè)的掘進工作面供風。

（5）使用局部通風機通風的掘進工作面不得停風；因檢修、停電等原因停風時，必須撤出人員，切斷電源。恢復通風前，必須檢查瓦斯。只有在局部通風機及其開關(guān)附近10m以內(nèi)風流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%時，方可人工開啟局部通風機。

（6）局部通風機必須安裝在掘進工作面回風口10m以外的進風側(cè)。

（7）采用阻延燃，抗靜電風筒，其風筒直徑不得低于400mm。

（8）加強對風筒的維護，風筒必須整齊，轉(zhuǎn)彎應平緩，破損的風筒必須及時修補，減少風筒的漏風，保證工作面迎頭有足夠的風量。

（9）掘進工作面施工過程中，風筒出口到掘進工作面的距離不得超過5m且不小于2m。

六、安全防護措施

1、壓風自救系統(tǒng)應當達到下列要求：

（1）壓風自救裝置安裝在掘進工作面巷道和回采工作面巷道內(nèi)的壓縮空氣管道上；

（2）距采掘工作面25～40m的巷道內(nèi)、放炮地點、撤離人員與警戒人員所在的位置以及回風道有人作業(yè)處等設(shè)置一組壓風自救裝置。在長距離的掘進巷道中，應根據(jù)實際情況增加設(shè)置；

（3）每組壓風自救裝置最少可供8個人使用，平均每人的壓縮空氣供給量不得少于0.1m3/min。

（4）機電科負責安裝壓風自救管路及裝置，每班電工負責管理管轄區(qū)域內(nèi)的壓風自救系統(tǒng)。

（5）壓風自救管路不得挪做他用，每班瓦斯檢查員必須檢查壓風自救裝置，發(fā)現(xiàn)無風時，禁止任何形式的采掘工作。

2、防突風門建筑地點：防突風門建筑，應符合下列要求：（1）風門墻用料石砌筑，嵌入巷道周邊深度不得小于0.5米，墻厚度不得小于1.2米。門框和門采用堅實的木質(zhì)結(jié)構(gòu)，門框厚度不得小于100mm，風門厚度不得小于50mm。兩道風門之間的距離不得小于4米。通過墻體的風筒，必須設(shè)置逆止器。

（2）防突風門溜子孔預設(shè)規(guī)格：寬×高=700×400mm,防突風門溜子口設(shè)擋板，運煤期間方可打開，其它作業(yè)期間關(guān)閉（由施工單位就近溜子司機負責）。

（3）通過反向風門墻垛的風筒、水溝、刮板輸送機道等，必須設(shè)有逆向隔斷裝置。

（4）防突掘進工作面建筑3道牢固可靠的防突風門，回采工作面建筑不少于2道。人員進入工作面時必須把反向風門打開、頂牢。工作面爆破和無人時，反向風門必須關(guān)閉。

3、必須采取遠距離爆破，詳見要求專項措施。

（1）所有可能進入回風的通道口必須設(shè)專有站崗，嚴禁人員進入回風巷。所有人員必須全部撤至新鮮風流進風側(cè)。

（2）工作面回風流內(nèi)所有電氣設(shè)備停電閉鎖至新鮮風流內(nèi)。（3）煤巷掘進工作面起爆地點必須在進風側(cè)反向風門之外的全負壓通風的新鮮風流中，采煤工作面爆破地點到工作面的距離不得少于300米。

4、石門揭煤工作面揭煤安全防護措施

（1）在揭煤工作面掘進至距煤層最小法向距離10米時，由地質(zhì)科設(shè)計鉆探隊施工至少2個穿透煤層全厚且進入頂（底）板不少于0.5米的超前鉆探孔，并詳細記錄探測情況。

（2）煤巖交接段巷道支護措施

①每班進班，由班組長負責安排專人進行敲幫問頂工作，及時將活矸活塊找掉，確認頂板無問題后，方可允許其它人員進行工作面

作業(yè)。

②嚴格執(zhí)行超前支護措施，由班組長或施工負責人負責，按作業(yè)規(guī)程及專項措施進行超前支護措施實施，未采取超前支護，任何人員不得在臨時支護區(qū)域內(nèi)作業(yè)。每班由安檢員負責監(jiān)督落實。

③施工單位技術(shù)員必須及時收集頂板煤巖變化情況，發(fā)現(xiàn)頂板煤巖變軟，必須立即停止掘進，并向開拓科請示更變支護形式。只有得到開拓科允許掘進通知后方可恢復掘進，允許掘進通知書必須有支護形式的確定內(nèi)容。

④嚴格控制裝藥量，任何個人不得隨意增加或減少裝藥量，如需變更裝藥數(shù)量必須由施工單位技術(shù)員修改爆破措施。爆破工必須按照爆破圖表設(shè)計進行裝藥，否則不得放炮作業(yè)。

⑤管理人員必須每三天安排一人到工作面現(xiàn)場查看頂板煤巖性質(zhì)變化情況，現(xiàn)場監(jiān)督指導頂板管理工作。施工單位隊干部必須每天有一人到現(xiàn)場監(jiān)督指導頂板支護及管理工作，發(fā)現(xiàn)變化及時向開拓科匯報，采取加強頂板管理措施。

⑥嚴格落實控頂距必須符合作業(yè)規(guī)程及專項措施要求，凡是超過規(guī)定的必須立即采用頂板支護措施，否則必須立即停止作業(yè)，嚴禁任何人員作業(yè)。

⑦加強從煤到巖掘進巷道放炮管理，煤巷工作面距見巖點平距5米時開始，直至進入巖層距煤層法線距2米止，施工單位要制定該段施工的炮破作業(yè)圖表，不得放大炮，逐棚作業(yè)，并實行遠距離放炮，放炮點為距防突風門300米的全負壓通風巷道內(nèi)，每次放炮對與該掘

進工作以防突風門隔斷的其它采掘工作面執(zhí)行停電撤人。

（3）煤巖交接段防火措施

①煤巖交接處掘進期間，必須控制一次拉炮的裝藥量，不準大炮轟造成頂煤垮落冒頂，煤巖交接處前后15米要求噴漿處理，噴層厚度不少于200mm。

②煤巖交接處，在巷道的頂部及兩側(cè)預留10個注漿注水孔?？组g距500mm，孔深不少于5米。

③通風隊瓦檢員每班至少檢查一次煤巖交接段巷道及煤體溫度和工作面CO情況，發(fā)現(xiàn)異常必須立即通知施工單位班組長撤離現(xiàn)場所有施工人員，并在防突風門進風側(cè)站崗警戒，防止其它人員進入工作面。撤出工作面瓦檢員立即向礦調(diào)度和通風隊值班人員匯報。

④如果發(fā)現(xiàn)有發(fā)火征兆，通風隊值班人員必須立即通知通防科值班人員，值班人員必須立即通知調(diào)度室，由調(diào)度室通知瓦檢員先進行工作面CO檢查，在不超限的情況下，通知施工單位班組長要求立即將清水管路聯(lián)接至注水孔開始注水。施工單位班組長注水半小時后由通風隊瓦檢員再次檢查CO變化情況，并向礦調(diào)度和通風隊值班人員匯報，通風隊值班人員及時向通防科值班人員匯報CO變化情況，確認無發(fā)火隱患后，由通防科值班人員經(jīng)向礦值班領(lǐng)導及分管礦領(lǐng)導和通風副總請示，同意恢復掘進后，由通防科值班人員通知調(diào)度室或調(diào)度室接收值班礦領(lǐng)導或一通三防分管礦領(lǐng)導指示后，再通知施工單位恢復掘進。

⑤如果發(fā)火征兆未得到有效控制，則立即按《礦井五大災害應

急預案》中關(guān)于火災應急預案啟動。組織相關(guān)人員及單位進行制定滅火方案和實施。

（4）控制煤層層位措施。

①由地質(zhì)科負責向開拓科、防突科、安全部、施工單位下發(fā)最新掘進面煤層賦存及巷道布置平剖面圖，并在圖中標明巷道距正前垂距5m）、3m、2m位置及掘進距離。施工單位技術(shù)員負責每天收集進尺情況，并及時上圖。

②在揭煤工作面掘進至距煤層最小法向距離10米開始，每班掘進前，施工單位工長或班組長負責實施邊探邊掘措施。

③施工單位技術(shù)員負責制定探眼鉆進施工記錄表，由隊長、班組長負責將探眼鉆進情況填定至探眼鉆進施工記錄表，當班安全部安檢員監(jiān)督落實，并在施工記錄表上簽字。每天由隊技術(shù)員負責收集探眼鉆進施工記錄表，并報生產(chǎn)科、通防科科各一份。

④掘進期間，地質(zhì)部、生產(chǎn)科輪流每圓班到掘進面一次，收收集現(xiàn)場資料，及時掌握施工動態(tài)和圍巖變化情況，及時驗證提供的地質(zhì)資料。施工單位值班人員負責及時掌握工程進度，距煤層垂距5m、3m和1.5m時，必須立即停止掘進，向礦調(diào)度、生產(chǎn)科、通防科、安全科、地質(zhì)科及時匯報。

⑤凡發(fā)現(xiàn)當班未打探眼而掘進的，對施工單位值班人員、當班班組長進行不少于100元罰款。

（5）煤體加固措施

①掘進工作面距煤層底板垂距2m時（揭煤相距2米），揭煤前，每0.5m一排，孔間距500mm，孔排距500mm，孔底間距3.0m，共5排，計30個鉆孔，孔徑42mm，孔深15米，底排孔傾角-4度，中間排孔傾角與巷道坡度一致，頂排孔傾角7度?？追轿慌c巷道中心線的夾角分別為：左側(cè)：6o、0o右側(cè)：0o、6o。鉆孔直徑42mm。（見附圖6）注立固安，利用立固安加固煤層底板附近煤體，防止揭煤期間煤體冒落誘導瓦斯突出。

②各鉆孔應當在孔口封堵牢固后，方可向孔內(nèi)注入固化材料?？梢愿鶕?jù)注入壓力升高后無法注入時停止注入。固化操作時，所有人員不得正對孔口。在巷道四周環(huán)狀固化鉆孔外側(cè)的煤體中，預抽或排放瓦斯鉆孔自固化作業(yè)到完成揭煤前應保持抽采或自然排放狀態(tài)。從固化完成到揭煤結(jié)束的時間超過5d時，必須重新進行措施效果檢驗。

5．一般規(guī)定

（1）所有入井人員必須隨身攜戴隔離式自救器。

（2）工作面突出危險性預測和效果檢驗時，必須符合下列規(guī)定： ①必須執(zhí)行“五同時”監(jiān)控制度。即瓦斯檢查員、預測預報人員、班組長、安全部檢查員、機電工同時在場方可工作，否則不得開始測定工作。

②除打鉆及“五同時”人員外，工作面回風流和上順槽所有人員必須全部撤至下順槽距下安全口100米以外或上順槽防突風門進風側(cè)，否則不得開始測定工作。

③測定工作，必須符合操作規(guī)程規(guī)定。

④測定完畢后，防突員負責將測定結(jié)果及結(jié)論填寫至防突管理

牌板，“五同時”人員簽字確認，并電話告知值班人員。上井后，及時填寫工作面突出危險性預測或措施效果檢驗報告，經(jīng)通風區(qū)值班人員、防突科、通風副總或總工程師審批后，送至相關(guān)單位。

（3）每次工作面防突措施施工完成后，施工單位技術(shù)員負責繪制工作面防突措施竣工圖，并送防突科一份。

（4）任何工序作業(yè)期間，如發(fā)現(xiàn)有直觀片幫、冒頂、煤炮頻繁、瓦斯忽大忽小等明顯突出預兆時，必須立即停止作業(yè)，迅速切斷上順槽及回風巷內(nèi)的所有非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備電源，將人員撤至全風壓通風的巷道內(nèi)，并在防突風門進風側(cè)站崗警戒，禁止人員進入該工作面及上順槽。撤出時間1小時并無響煤炮后，方可由安檢員、瓦檢員、班組長進入工作面檢查，確認無明顯突出預兆后，方可允許其它人員進入工作面實施防突措施。

（5）由于地質(zhì)條件或者其他原因不能執(zhí)行所規(guī)定的防突措施的，施工單位必須立即停止作業(yè)并報告調(diào)度室，經(jīng)礦井技術(shù)負責人組織防突科、采掘科、安全部、地測科技術(shù)人員到現(xiàn)場調(diào)查后，由防突科提出修改或補充措施，并按原措施的審批程序重新審批，各單位貫徹學習后方可繼續(xù)施工；其它部門或者個人不得改變已批準的防突措施。

（6）發(fā)現(xiàn)突出事故時按下列程序進行組織撤離及自救： ①工作面所有作業(yè)人員需隨時觀察工作地點煤壁、瓦斯變化情況，如發(fā)現(xiàn)有突出預兆時，應立即向工作面其它人員發(fā)出警告，并迅速撤離。

②在工作面各地點的人員，及時打開隔離式自救器，快速有序的向防突風門進風側(cè)的安全地方撤離。

③所有作業(yè)人員，如距壓風險自救較近，立即鉆入壓風自救內(nèi)，快速打開壓風自救閘門；如距避難硐室較近，則快速撤入避難硐室內(nèi)，關(guān)閉避硐室門，鉆入壓風自救裝置內(nèi)，快速打開壓風自救閘門。如無異常立即向調(diào)度室及防突風門進風側(cè)打電話，告知工長避難硐室內(nèi)撤離人數(shù)。

④所有人員到達安全地點后，由班組長或臨時負責人打電話或當面向工長匯報撤出人數(shù)。

⑤由工長負責收集齊人員撤離情況后，向礦調(diào)度、隊值班人員匯報，并安排人員到指定地點站崗，防止其他人員誤入警戒區(qū)內(nèi)。

⑥通知瓦檢員監(jiān)測瓦斯涌出情況，瓦檢員應立即打電話給通風調(diào)度，要求值班人員觀測工作面瓦斯探頭顯示變化情況。

⑦礦調(diào)度接到瓦斯涌出變化情況匯報后，經(jīng)聯(lián)合值守人員確定瓦斯涌出情況穩(wěn)定后，方可同意人員進入工作面實施防突措施。

6、施工地區(qū)干部職工必須認真學習本措施，并嚴格落實。

7、本措施未盡事宜按《煤礦安全規(guī)程》、《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》及礦有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

第三篇：煤礦瓦斯治理

煤礦瓦斯治理

一）加大投入，完善安全系統(tǒng)與裝備

煤礦企業(yè)特別是資源整合后的煤礦企業(yè)要根據(jù)《開采設(shè)計》和《安全專篇》要求自覺增加安全投入，完善瓦斯綜合治理系統(tǒng)和裝備，對瓦斯治理要做到“可保盡保，應抽盡抽”。

1、完善通風系統(tǒng)。按照“縮短通風流程、擴大通風斷面、減少通風阻力、增大通風能力、提高抗災能力”的原則，優(yōu)化通風系統(tǒng)，做到網(wǎng)絡(luò)簡單，風流穩(wěn)定，系統(tǒng)可靠，風量充足，風速風質(zhì)符合要求。礦井有效總風量富余系數(shù)應在1.8以上。

2、完善瓦斯抽采系統(tǒng)。對已安裝瓦斯抽放系統(tǒng)的礦井要按照“大流量、定抽泵、大管徑、多回路”的原則，完善瓦斯抽采系統(tǒng)，建立地面永久性瓦斯抽采系統(tǒng)。對依靠機械通風的礦井，要按此原則和要求建立瓦斯抽采系統(tǒng)。

3、完善防滅火系統(tǒng)。有自燃發(fā)火傾向的礦井，必須購置一氧化碳檢測儀，井下所有設(shè)備、設(shè)施等達到消防要求，有條件的礦井要建立防火灌漿系統(tǒng)。

4、進一步完善防塵系統(tǒng)。健全防塵設(shè)施，安裝隔爆、噴霧降塵和灑水控塵設(shè)施，有條件的礦井要實施煤層注水，裝備除塵器。井下粉塵濃度必須符合《煤礦安全規(guī)程》要求。

5、完善監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)。礦井必須購齊備全安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)的各種儀表，包括備用主機，保障安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)運行正常，局扇和移動抽采泵必須安設(shè)開停傳感器。同時，要建立健全安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)運行保障機制，健全“人機瓦檢”瓦斯檢測雙檢體系。

6、完善安全防護設(shè)施。突出礦井必須按規(guī)定配備防突反向風門、壓風自救系統(tǒng)，并保障正常使用，掘進工作面必須采用先抽后掘、邊抽邊掘技術(shù)。年內(nèi)所有礦井必須實現(xiàn)“三專兩閉鎖”；配齊隔絕式個體自救器，淘汰過濾式自救器。

（二）強化培訓，狠抓職工隊伍素質(zhì)提高

1、建立并嚴格執(zhí)行煤礦專業(yè)技術(shù)崗位制度，嚴格技術(shù)崗位人員配備標準，提高技術(shù)崗位準入門檻。

2、建立與瓦斯治理利用相適應的人才機制，包括教育培訓機制、人才使用機制和激勵機制，創(chuàng)造“以人為本，人盡其才，才盡其用”的環(huán)境。

3、建立和完善正常的職工教育培訓機構(gòu)，有計劃地進行全員安全技術(shù)培訓?！疤胤N作業(yè)人員”和特殊工作崗位必須做到持證上崗。

（三）強化技術(shù)，推進煤礦科技進步

1、推廣原煤層開采技術(shù)和綜合機械化采煤技術(shù)。

2、推廣瓦斯預測技術(shù)。主要有煤層瓦斯含量及瓦斯壓力測定技術(shù)，礦井瓦斯涌出量預測技術(shù)及方法，礦井瓦斯富集（異常）帶預測技術(shù)及方法，保護層開采及強化瓦斯抽采條件下回采工作面瓦斯涌出預測方法等。

3、推廣煤與瓦斯突出防治技術(shù)。主要有煤與瓦斯突出危險性區(qū)域預測技術(shù)，工作面突出危險預測技術(shù)，區(qū)域性和局部防突技術(shù)等。

（四）嚴格管理，落實安全規(guī)程和措施

1、各煤礦企業(yè)必須將《煤礦安全規(guī)程》落實到生產(chǎn)管理全過程中。

2、《防治煤與瓦斯突出細則》是煤礦瓦斯治理的技術(shù)性文件，煤礦要落實“四位一體”綜合防突措施，加強礦井地質(zhì)測量工作，準確掌握礦井瓦斯地質(zhì)變化情況，瓦斯賦存和涌出的變化規(guī)律，及時制定和實施各種防范措施。

3、各煤礦必須按要求開展煤礦瓦斯等級鑒定工作和礦井內(nèi)所有可采煤層的自燃發(fā)火傾向與煤塵爆炸性危險的鑒定工作。

第四篇：黑龍江煤礦安全監(jiān)察局煤礦瓦斯治理專項檢查工作方案匯報材料

七星煤礦通風及瓦斯治理情況介紹

一、瓦斯抽采情況：

1、七星煤礦共有三處抽放泵站（6臺抽放泵），其中地面2臺同型號抽放泵型號為2BEF-52（抽放能力225m3/min），目前抽放東四區(qū)十二層左一片3522工作面，抽放平均標況流量在60m3/min左右，抽放濃度在7%-20%之間，8月份地面抽放泵抽放量為37.16萬m3。井下移動抽放泵一處位于東二區(qū)-210，2臺抽放泵型號為ZWY60/90（抽放能力60m3/min），目前抽放東四區(qū)十二層左一片3522本煤層及東四區(qū)十二層左四片皮帶道掘進預抽鉆場，抽放流量在30 m3/min左右，抽放濃度在1%-3%之間，8月份抽放量為2.29萬m3。另一處在西三區(qū)井下移動抽放泵，2臺抽放泵型號為ZWY80/160（80m3/min）,目前抽放西三區(qū)八上層，流量在40m3/min左右，濃度在2%-9%之間。井下移動抽放泵和地面永久抽放泵8月份共抽放瓦斯量42.3萬m3。全礦1-8月份累計瓦斯抽放量358.3萬m3，其中移動抽放泵累計抽放43.71萬m3，其中地面抽放泵累計抽放38.59萬m3。此外，在東四區(qū)十二層左三片處正籌備建設(shè)一處新的移動抽放泵站，以加強抽放能力，預計2010年10月初完成。1-8月份累計瓦斯抽放量358.3萬m3，其中移動抽放泵累計抽放48.4萬m3，其中地面抽放泵累計抽放309.9萬m3，1-8月份地面發(fā)電44.8733萬度。礦井抽采率達到35%以上。

2、瓦斯治理工程及措施：東四區(qū)十二層左一片料道3522采煤工作面采用高位、仰角聯(lián)合抽放，皮帶道采用本煤層采前預抽，同時

東四區(qū)十二層左一片千米鉆場已進行抽放，已完成3個孔中，1號鉆孔849米抽放濃度50%左右，流量1.9m3/min，2號孔819米，3號孔136米未投入使用。已布置鉆場17 個（5個高位鉆場），9個本煤層鉆場，布置鉆孔延長 24000米，截止到8月末共抽放5個高位鉆場、6個仰角鉆場和3個本煤層鉆場。東四區(qū)十二層左四片嚴格執(zhí)行“先抽后掘”的瓦斯治理方針，皮帶道上下巷每80米一個鉆場的耳巷布置方式，確保掘前預抽，已完成掘前預抽鉆場3個，布置鉆孔延長960米。1-8月份累計打鉆進尺25502m,施工抽放鉆場85米。

二、貫徹落實《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》情況

七星煤礦經(jīng)鑒定無突出煤層，但已裝備了礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)和瓦斯抽放系統(tǒng)，并在石門揭煤時采取超前鉆探的安全措施。

三、礦井通風系統(tǒng)可靠情況

七星礦采用兩翼對角抽出式通風，其中東翼主扇總排風量7282m3/min，型號BDK—№27功率400KW對旋，水柱290mmH2O，西翼主扇總排風量7121m3/min，功率400KW，型號BDK－№27，水柱330mmH2O，全礦總排風量：14403m3/分，總?cè)腼L量：14153m3/分，全礦總需量：12305m3/分，實際有效風量12714m3/分，礦井總?cè)腼L比：115%，礦井有效風量率89.8%，礦井聯(lián)合等積孔：5.19m2，生產(chǎn)設(shè)計能力180萬噸/年，礦井通風能力189萬噸。

七星礦3個生產(chǎn)采區(qū)和一個準備采區(qū)，15個掘進工作面，4個采煤工作面，其中西三區(qū)1采4掘，采區(qū)總需風量1584m3/min，采區(qū)實際配風量2051m3/min；西四區(qū)1采4掘，采區(qū)總需風量

1487m3/min，采區(qū)實際配風量1835m3/min；東四區(qū)2采4掘，采區(qū)總需風量4674m3/min，采區(qū)實際配風量5505m3/min；準備采區(qū)3個掘進，采區(qū)總需風量937m3/min，采區(qū)實際配風量1054m3/min。礦井通風設(shè)施健全，礦井總風量及各用風地點風量滿足生產(chǎn)需要，不存在超通風能力生產(chǎn)現(xiàn)象。2009年礦井瓦斯鑒定絕對涌出量 27.5942m3/min，相對瓦斯涌出量9.0962 m3/T，礦井瓦斯等級屬于高瓦斯礦井，煤的自燃傾向性屬于容易自燃，煤塵爆炸指數(shù)39~47％。

生產(chǎn)水平和采區(qū)都實行分區(qū)通風，生產(chǎn)采區(qū)除設(shè)有專有風道外，各煤層還設(shè)本層回風道，風道采用錨噴支護。礦井重點瓦斯采掘工作面

四、瓦斯事故隱患排查治理情況：

七星礦每周一組織礦工程師和各專業(yè)副總工程師、相關(guān)單位技術(shù)科長，進行一次技術(shù)立會，研究、安排本周一通三防各項工作，礦每月30日組織，由礦工程師組織一通三防列會，審查采掘工作面設(shè)計風量、實際風量、通風系統(tǒng)、避災路線、防塵系統(tǒng)、防滅火系統(tǒng)等內(nèi)容。每季度由雙鴨山分公司各生產(chǎn)部室組成系統(tǒng)審查組對礦各系統(tǒng)進行審查。礦、公司對所以檢查出的問題，按“三定”原則進行跟蹤處理。

同時礦已建立隱患排查制度和重大隱患整治效果評價制度

我礦現(xiàn)有采煤工作面4個，掘進工作面15個。已經(jīng)建立安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng),采用遼寧撫順安全儀器廠的監(jiān)控設(shè)備。系統(tǒng)在2008年6月升級改造過.具有瓦斯監(jiān)控、煤礦安全監(jiān)控、瓦斯電閉鎖、故障閉鎖等功能。地面調(diào)度室包括監(jiān)控主機一臺,監(jiān)控備用機一臺, 其主機型號為：KJ80N.UPS(不間斷電源).打印機一臺,專用解調(diào)器兩臺,防雷器以及網(wǎng)絡(luò)集線器各一臺.井下數(shù)據(jù)的傳輸準確，井下瓦斯超限即可實現(xiàn)斷電.監(jiān)測系統(tǒng)已實現(xiàn)與分公司和龍煤股份公司聯(lián)網(wǎng)。目前系統(tǒng)運行穩(wěn)定，傳感器數(shù)量、安裝位置及日常維護與管理都符合規(guī)定。

第五篇：煤礦瓦斯治理方案

煤礦瓦斯綜合治理方案

瓦斯綜合治理工作是煤礦安全生產(chǎn)工作的重中之重，做好煤礦瓦斯治理工作是保護礦工生命財產(chǎn)安全，構(gòu)建和諧煤礦的重要舉措。根據(jù)上級關(guān)于瓦斯治理的有關(guān)政策和措施，為進一步貫徹執(zhí)行上級部門文件瓦斯文件治理工作精神，認真落實煤礦瓦斯綜合治理的文件精神，積極開展好瓦斯綜合治理活動，促進我礦安全生產(chǎn)持續(xù)穩(wěn)定好轉(zhuǎn)，結(jié)合我礦實際，特制訂本方案。

一、指導思想

以黨和國家“安全第一、預防為主、綜合治理、總體推進”的安全生產(chǎn)方針作指導，以上級關(guān)于瓦斯治理的有關(guān)政策、法規(guī)和措施為依據(jù)，以創(chuàng)建本質(zhì)安全型礦井為主旨，打好瓦斯治理“攻堅戰(zhàn)”，建立健全瓦斯綜合治理長效機制，有效防止煤礦瓦斯事故的發(fā)生，實現(xiàn)我礦安全生產(chǎn)持續(xù)、穩(wěn)步發(fā)展。

二、工作目標

全礦全面開展瓦斯綜合治理活動，強化瓦斯綜合治理責任體系，硬化工作指標，優(yōu)化生產(chǎn)系統(tǒng)，消除物的、人的不安全因素，從源頭上遏制瓦斯事故的發(fā)生，以確保我礦生產(chǎn)安全。

三、瓦斯治理的機制及制度

1、礦成立“隱患排查治理”領(lǐng)導小組

組

長：王同現(xiàn)（礦長）

副組長：范振國（礦總工程師）、趙恩義(生產(chǎn)礦長)、付墻頭（安全礦長）、趙新寬（防突礦長）湯立新（機電礦長）

組

員：楊新宇（通風科長）、王升（防突科長）、楊俊杰（安全科長）鄭國?。ㄕ{(diào)度主任）

張相臣（機電科長）

2、領(lǐng)導小組成員職責

1）、范振國：負責全礦瓦斯綜合治理全面工作。

2）、趙新寬：負責全礦瓦斯綜合治理具體工作的安排。

3）、王升：負責南北翼采面瓦斯治理具體工作。

4）、湯立新：負責全礦瓦斯綜合治理所需設(shè)施設(shè)備的供應 5）、張相臣：負責全礦電氣設(shè)備的管理工作。

6）、楊新宇：負責全礦通風系統(tǒng)，防塵系統(tǒng)健全，完善的組織實施工作。

7）、李建偉：負責全礦瓦斯監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)的完善及管理工作。8）、以《安全生產(chǎn)法》、《煤礦安全規(guī)程》等法律、法規(guī)為依據(jù)，實現(xiàn)煤礦本質(zhì)安全，建立健全瓦斯綜合治理各項制度。

四、瓦斯綜合治理方法

1、礦每月召開至少一次瓦斯綜合治理工作例會，及時研究，解決瓦斯綜合治理存在的問題和隱患，保證瓦斯綜合治理工作所需的人力、財力、物力。

2、安全費用的提取使用

我礦為確保安全生產(chǎn)設(shè)施投入的資金正常運行，按原煤實

際產(chǎn)量從成本中提取，每噸煤提取10元。

五、瓦斯綜合治理措施及標準

1、通風系統(tǒng)管理

1）礦年初在安排生產(chǎn)計劃前進行的礦井通風能力核定的工作由通風科配合技術(shù)科完成,以確保礦井不超通風能力生產(chǎn)。2）為確保井下通風暢通，減小通風阻力，全井主要進風巷，采區(qū)上下山和回風巷的凈高必須符合要求，以及巷道的雜物清理，坑木堆放整齊等工作。

4）若要改變主要通風機運行的情況時，必須由通風隊編制安全技術(shù)措施，經(jīng)總工程師、安全礦長審批,方可實施。5）因檢修、停電或其他原因需停電、停風，必須由機電礦長制定安全措施，并由安全技術(shù)負責人審批，嚴禁無計劃停電、停風。

6）井下所有風門、調(diào)節(jié)風門、密閉必須采用水泥、沙漿、磚砌碹安裝并做摸面，所有風門，調(diào)節(jié)風門都安裝連鎖裝置。7）通風隊嚴格按測風制度進行每月三次的測分風工作，并計算礦井有效風量率，礦井、采區(qū)及采掘工作面的絕對瓦斯涌出量，礦井內(nèi)、外部漏風率等。

8）礦井實行分區(qū)通風，各個生產(chǎn)區(qū)域布置有獨立的通風系統(tǒng)，不存在串聯(lián)通風。

2、局部通風管理

1）新購局部通風機入井前，必須由機電礦長負責檢查驗收

合格后，方可入井安裝。

2）局扇的安裝必須符合《規(guī)程》規(guī)定，并實行掛牌管理。所有工作的局扇必須保證24h連續(xù)運轉(zhuǎn)，任何人不得隨意停開，由專職瓦斯檢查員負責管理。

3）局扇因檢修、停電等原因需要停風時，必須由機電礦長制定停電、停風安全措施，經(jīng)安全技術(shù)負責人審批簽字，并由總工辦配合機電隊負責組織實施。嚴禁無計劃停電停風。4）安全員、瓦斯檢查員應嚴格風筒質(zhì)量管理，發(fā)現(xiàn)有破口必須及時修補或更換，風筒吊掛要平直，風筒接頭必須采用雙翻邊接頭法接嚴密。不能轉(zhuǎn)直角，以確保工作面風量。風筒必須使用阻燃，防靜電風筒。

5）回采工作面上隅角瓦斯應采用設(shè)置風障法處理。

3、巷道貫通安全管理

1）掘進巷道貫通前，安全員負責在巷道相距20m前，向井口、生產(chǎn)班組下達貫通通知書，同時向礦總工程師報告，并停止一個工作面作業(yè)。由通風隊負責編制調(diào)整通風系統(tǒng)的安全技術(shù)措施，事先做好調(diào)整風量，改變系統(tǒng)的準備工作。2）井口接到巷道貫通的通知書后，必須安排生產(chǎn)班組立即停止一個工作面掘進，且停掘的工作面切斷電源、設(shè)置柵欄，保持正常通風、正常檢查瓦斯。

3）貫通時，各負責人必須負責現(xiàn)場指揮調(diào)整通風系統(tǒng)，并對相關(guān)區(qū)域的風量，瓦斯情況進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時

采取措施進行處理。

4、瓦斯監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)

1）地面建立瓦斯治理監(jiān)控室。

2）井下總回風巷，各區(qū)域回風巷各配備一臺瓦斯監(jiān)測傳感器；采煤工作面及其回風巷均配備一臺瓦斯監(jiān)測傳感器；各掘進工作面都配備一臺瓦斯監(jiān)測傳感器，總回風巷配備一臺風速傳感器。

3）井下每臺工作的局部通風機，都由機電礦長負責組織相關(guān)人員安裝“風電、瓦斯電閉鎖”裝置及局扇開停傳感器。4）新購監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)產(chǎn)品，由機電負責人負責嚴格檢查其產(chǎn)品的“三證一標志”即“防爆合格證”、“產(chǎn)品出廠檢驗合格證”、“產(chǎn)品計量合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標志”。5）井下采掘工作面瓦斯傳感器的懸掛位置、報警濃度、斷電濃度、復電濃度和斷電范圍都由監(jiān)控員負責設(shè)置，且嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定設(shè)置。

6）監(jiān)控員負責每月對監(jiān)控設(shè)備進行1次調(diào)試和校正.7）每班安全員，瓦斯檢查員必須使用光學瓦檢儀與瓦斯傳感器顯示數(shù)據(jù)進行對照，并將結(jié)果匯報監(jiān)控室，瓦斯傳感器的移動，懸掛必須由瓦斯檢查員負責，其他人員不得擅自移動，更不得人為封堵瓦斯傳感器。

5、瓦斯檢查及瓦斯排放

1）井下每班每個采掘作業(yè)點都配備一名專職瓦斯檢查員檢

查瓦斯，同時實現(xiàn)“瓦檢員檢查、便攜儀掛點、懸掛瓦斯探頭”的瓦斯三同時管理。

2）每班瓦斯檢查員檢查次數(shù)不得少于三次，且做到當班當次“三對口”，不得空班、漏檢或假檢。另有跟班安全員不定時巡回檢查。

3）當工作面風流中瓦斯?jié)舛冗_到1%時，必須停止作業(yè)，撤出人員、進行處理，嚴禁瓦斯超限作業(yè)。

4）主要通風機有計劃停止運轉(zhuǎn)前，由機電負責人負責斷開進入井下巷道內(nèi)的水管、軌道、電纜等一切導電體，并在井口設(shè)置全斷面柵欄。需要排放瓦斯時，必須由技術(shù)科制定排放瓦斯安全技術(shù)措施，并嚴格按其措施進行瓦斯排放。5）井下配電硐室，在恢復送電前應由瓦斯檢查員全面檢查被送電區(qū)域，只有瓦斯?jié)舛仍?.5%以下時，方可送電。6）局扇因故障停止運轉(zhuǎn)，不論停風時間長短，在恢復通風前，必須由瓦斯檢查員負責首先檢查局扇處的瓦斯?jié)舛?，只有在瓦斯?jié)舛仍?.5%以下時，才能按排放瓦斯安全技術(shù)措施進行排放。

7）排放瓦斯時，應堅持低濃度排放的原則，進行多次排放，嚴禁“一風吹”，使排放出來的風流同全風壓風流混合后的瓦斯?jié)舛炔坏贸^1.5%，在排放瓦斯之前，凡是排放瓦斯流經(jīng)的區(qū)域必須切斷電源，撤出人員，設(shè)置警戒。

6、防滅火管理

1）由技術(shù)負責人制定地面防滅火措施，井下防滅火措施，并嚴格按其實施。

2）建立地面消防水池和井下消防管路系統(tǒng)，由通風隊負責把供水管路敷設(shè)到井下各作業(yè)地點，采區(qū)回風巷并兼用于防塵。

3）各井口檢身工，必須負責嚴格執(zhí)行入井檢身制度，杜絕井口20米范圍內(nèi)的任何火源。

4）采區(qū)設(shè)計都采用后退式布置，盲巷密閉都必須用防火材料（如紅土、沙磚）掏槽密閉，以防止采空區(qū)漏風產(chǎn)生煤炭自燃，設(shè)置一臺一氧化碳傳感器

5）在井下各個機電硐室，電氣設(shè)備旁都由機電科負責設(shè)置一臺便攜式干粉滅火器和一個沙箱。

6）任何人發(fā)現(xiàn)井下火災后，應視火災性質(zhì)，災區(qū)通風和瓦斯情況，立即采取一切可能的方法直接滅火，控制火勢并迅速報告礦調(diào)度室。礦調(diào)度室在接到井下火災報告后，要立即向縣煤礦安全監(jiān)督管理局報告，并立即按災害預防和處理計劃通知相關(guān)人員組織搶救災區(qū)人員和實施滅火工作。在搶救人員和滅火過程中，必須嚴格按照防止瓦斯、煤塵爆炸和人員中毒的安全技術(shù)措施實施，必須由通風科和安全科負責檢查瓦斯、一氧化碳、煤塵、其它有害氣體和風向、風量的變化。

7、綜合防塵管理

1）完善防塵管路系統(tǒng)。通風隊負責主要進回風巷，采區(qū)進、回風巷中每隔100米處安裝一個三通閘閥；每個采掘作業(yè)點，調(diào)擴作業(yè)點必須有灑水裝置；每個裝車站煤倉放煤口必須有噴霧裝置；并且保持供水正常。

2）洗塵隊經(jīng)常清除作業(yè)點及其它巷道的浮煤、粉塵，并沖洗巷道幫壁。

3）主井口必須設(shè)置凈化水幕，以凈化風流。

4）通風隊負責控制選擇合理的供風量，風速一般在1.2m/s左右，即能稀釋瓦斯又不會導致粉塵飛揚。每季度對井下作業(yè)場所的粉塵濃度測量1次。

5）在每個采區(qū)回風巷,工作面回風巷設(shè)置一組隔爆水棚（袋），且每組水棚的水量必須有300kg ,并不定時地更換水。6）掘進工作面鉆眼采用濕式鉆眼，爆破采用水炮泥。7）對于個別作業(yè)點，除上述防塵措施以后，仍有大量粉塵懸浮于空中，則作業(yè)人員必須佩戴防塵口罩。

8、井下爆破管理

1）井下每個爆破作業(yè)點的爆破工作必須由一名專職放炮員擔任，使用專用發(fā)爆器，爆破母線采用絕緣好的雙線，不允許有破口或明接頭，且不能與電纜掛在一起（＞0.3米）。

2)必須使用煤礦許用炸藥和煤礦許用電雷管,不得使用過期或嚴重變質(zhì)的爆炸材料,并嚴格按爆炸材料領(lǐng)退制度進行領(lǐng)退。

3）炮眼封泥采用水炮泥，剩余的炮眼部分應用粘土炮泥或用不燃性材料制成的炮泥封實。嚴禁用煤粉、塊狀材料或其它可燃材料作炮眼封泥，封泥長度必須符合《規(guī)程》規(guī)定。無封泥、封泥不足的炮眼嚴禁爆破，嚴禁放糊炮。

4）每次爆破作業(yè)，必須嚴格執(zhí)行“三人連鎖”、“一炮三檢查”制度。

5）若通電后不響，必須把母線取下扭接短路，等15min后方準沿線路檢查，若因線路聯(lián)接不良造成的，可重新聯(lián)線起爆，若是殘藥瞎管，則必須待炮煙吹散后，由瓦檢員、放炮員和班組長共同到迎頭檢查，確認一切正常后，方可通知其他人員進入迎頭工作。

6）如出現(xiàn)瞎炮，則不準用手拉、鎬創(chuàng)、壓風吹，不得沿殘眼打眼，必須在距瞎眼0.3m以外的地方打一平行新炮眼，重新裝藥、設(shè)警戒、起爆。放炮員必須在起爆后詳細檢查煤矸，找出未爆的殘余炸藥、雷管。

9、井下電氣設(shè)備管理

1）機電設(shè)備入井前必須由機電負責人組織檢驗其“產(chǎn)品檢驗合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標志”是否齊全，并檢驗其安全性能，合格后，方準入井安裝使用。大修后的設(shè)備入井前必須經(jīng)其檢查合格后方可入井。

2）井上、下裝設(shè)防雷電裝置；井下不得帶電檢修搬遷電氣設(shè)備、電纜和電線；電氣設(shè)備實行掛牌管理，電纜懸掛必須

符合規(guī)定，井下機電設(shè)備硐室防火設(shè)施必須齊全，并有機電設(shè)備運行記錄。

3）井下供電應做到“兩全”、“三堅持”、“三無”、“四有”、“兩全”，防護裝置全，絕緣用具全。

“三堅持”堅持使用檢漏繼電器，堅持使用煤電鉆，照明和信號綜合保護裝置，堅持使用瓦斯電、風電閉鎖。

“三無”無雞爪子、無羊尾巴、無明接頭。

“四有”有過流和漏電保護裝置，有螺釘和彈簧墊，有密封圈和擋板，有接地保護裝置。

4）礦燈集中統(tǒng)一管理，進行嚴格的領(lǐng)退登記記錄。嚴禁在井下拆修或搞打礦燈。

10、安全培訓

礦每月組織召開一次全員職工大會，進行以瓦斯綜合治理、安全隱患排查治理為重點的安全知識培訓，使全員熟練掌握本礦瓦斯綜合治理制度、隱患排查治理制度對各工種（崗位）的基本要求。未經(jīng)培訓或培訓考核不合格者，一律不得上崗作業(yè)。

六、本方案若與上級法規(guī)相抵觸時，則嚴格按上級規(guī)定執(zhí)行、實施。