第一篇：大河煤礦瓦斯防治專項檢查工作方案

大河煤礦瓦斯防治專項檢查工作方案

為提高我礦瓦斯治理能力，構(gòu)建通風(fēng)可靠，抽采達(dá)標(biāo)，監(jiān)控有效，管理到位的瓦斯綜合治理體系有效化礦井。根據(jù)《關(guān)于開展全市煤礦瓦斯防治專項檢查工作的通知》（六盤水安監(jiān)通（2016）26 號）要求，進(jìn)一步加強(qiáng)我礦瓦斯治理，有效遏制煤礦瓦斯事故，現(xiàn)制定大河煤礦瓦斯防治專項檢查工作方案。

一、成立領(lǐng)導(dǎo)檢查小組

2016年4月10日，我礦成立瓦斯防治專項檢查領(lǐng)導(dǎo)小組，全面、專項、有針對性的組織瓦斯防治專項檢查工作。組長：李剛?cè)A

副組長：張忠強(qiáng)、郭啟兵

成員：朱長貴、張長發(fā)、馮佳、何方、徐賢富、鄢威巍、石滿江、唐春、周作伍、余浪、文永厚、趙友平、馮澤華、王仕祥

二、檢查小組職責(zé)

組長：負(fù)責(zé)全礦瓦斯防治專項檢查工作的人、財、物協(xié)調(diào)； 副組長：負(fù)責(zé)全礦瓦斯防治專項檢查工作方案的編制及審批，對查出的安全隱患制定措施及時整改，并且督促檢查瓦斯治理工作的開展情況。

成員：負(fù)責(zé)全礦瓦斯防治專項檢查工作方案的具體工作；負(fù)責(zé)檢查排查礦井通風(fēng)系統(tǒng)，防塵系統(tǒng)，供水系統(tǒng)，排水系統(tǒng)安全隱患及問題；負(fù)責(zé)檢查全礦瓦斯治理所需設(shè)施設(shè)備的管理工作；負(fù)責(zé)全礦瓦斯監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)的完善及管理工作。

三、檢查內(nèi)容。

嚴(yán)格按照《盤縣煤礦瓦斯防治專項檢查重點內(nèi)容》（盤安監(jiān)管通字【2016】40號附件）的規(guī)定要求，結(jié)合我礦實際認(rèn)真進(jìn)行瓦斯防治專項檢查工作，對照檢查內(nèi)容對我礦井下進(jìn)行隱患全面排查。

四、工作安排

從201 6 年4 月10 日起，分三個階段完成大河煤礦瓦斯防治專項檢查工作。

1、自查自改（第一階段，4月10日至4月12日）。我礦要結(jié)合實際，對本礦瓦斯治理各環(huán)節(jié)的工作開展不留死角、不留盲區(qū)的大排查，找出瓦斯治理工作的薄弱環(huán)節(jié)，堅決堵住安全生產(chǎn)漏洞。全面的進(jìn)行隱患排查

2、編制大河煤礦瓦斯防治專項檢查隱患整改方案（第二階段，4月13日至4月24日）。對排查出的隱患及問題，制定整改方案；確定整改責(zé)任人、整改資金、整改工作人員；按照“五定、五真”要求落實整改銷號工作。

3、復(fù)查驗收及總結(jié)（第三階段，4月24日至4月27日）。整改完成后由大河煤礦瓦斯防治專項檢查工作領(lǐng)導(dǎo)小組進(jìn)行復(fù)查驗收；對整改不合格的規(guī)定時間內(nèi)整改。在規(guī)定時間內(nèi)再次整改不合格的追究相關(guān)責(zé)任人，根據(jù)情況予以500-5000元處罰；復(fù)查驗收合格后由領(lǐng)導(dǎo)小組提出自查報告，在4 月28 日前報縣煤礦瓦斯防治專項檢查工作領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室。

4、做好行管部門對我礦瓦斯防治專項檢查隱患整改復(fù)查驗收的迎檢工作。將需要檢查的相關(guān)資料、文件專門存檔 以便檢查。

四、工作要求

1、我礦要立足于查大系統(tǒng)、除大隱患、防大事故，高標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)要求對礦區(qū)內(nèi)進(jìn)行全覆蓋檢查，對查出的安全隱患按照相關(guān)要求整改完畢，重大隱患要建檔立案。做到排查不留死角、整改不留后患。為大河煤礦安全生產(chǎn)提供保障。

2、嚴(yán)格隱患整改落實。對在專項檢查中查出的安全隱患要限期整改完成，明確整改內(nèi)容、整改時限和復(fù)查銷號程序，確保每一條安全隱患都整改落實到位。明確專人跟蹤督促整改，確保隱患及時消除。

3、做好復(fù)查驗收總結(jié)工作。認(rèn)真對每條隱患整改情況進(jìn)行復(fù)查驗收，做到“五定、五真”整改銷號工作。做好此次瓦斯防治專項檢查工作總結(jié)。

4、積極配合行管部門的檢查、復(fù)查驗收工作。礦辦公室主任準(zhǔn)備好迎檢場所的文明衛(wèi)生，招待的相關(guān)物品，下井衣褲等。

附：《盤縣煤礦瓦斯防治專項檢查重點內(nèi)容》

1、礦井和采區(qū)生產(chǎn)布局合理，回采工作面采用正規(guī)采煤方法，礦井、采區(qū)采掘工作面數(shù)量符合相關(guān)規(guī)定要求；突出礦井的運輸和軌道大巷、主要風(fēng)巷、采區(qū)上山和下山（盤區(qū)大巷）等主要巷道要布置在巖層或非突出煤層中．

2、優(yōu)化通風(fēng)系統(tǒng)、完善通風(fēng)設(shè)施，保證礦井和各用風(fēng)地點風(fēng)量充足、風(fēng)流穩(wěn)定，實現(xiàn)通風(fēng)可靠。突出礦井井巷揭穿突出煤層前，必須具有獨立的、可靠的通風(fēng)系統(tǒng)；礦井、采區(qū)、采掘工作面必須具有獨立的回風(fēng)系統(tǒng)，采區(qū)回風(fēng)巷必須實現(xiàn)專用回風(fēng)。

3、礦井要建立通風(fēng)設(shè)施日常檢查和維護(hù)制度，保持通風(fēng)設(shè)施完好可靠；防突風(fēng)門的砌筑要進(jìn)行專門設(shè)計，其設(shè)置的位置、質(zhì)量、強(qiáng)度必須滿足防突的要求。廢棄巷道、采空區(qū)、盲巷和暫時不用的巷道要及時進(jìn)行封閉；總回風(fēng)巷、主要回風(fēng)巷不得設(shè)置風(fēng)流控制設(shè)施；井下密閉必須掛牌、上圖，啟封密閉必須編制專門措施。

4、礦井供風(fēng)量必須滿足所有采掘工作面及硐室的風(fēng)量需求，嚴(yán)禁超通風(fēng)能力生產(chǎn)；礦井主要通風(fēng)機(jī)必須滿足用風(fēng)需要，實現(xiàn)雙回路供電，并具備反風(fēng)功能；保證井下巷道斷面及高度符合要求，各用風(fēng)點的風(fēng)量充足、風(fēng)速符合規(guī)定。

5、掘進(jìn)工作面必須采用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)或全風(fēng)壓通風(fēng)，局部通風(fēng)機(jī)及附屬設(shè)施的安裝要符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定，杜絕循環(huán)通風(fēng)；高瓦斯、煤與瓦斯突出礦井掘進(jìn)工作面必須實現(xiàn)“三專兩閉鎖”、“雙風(fēng)機(jī)、雙電源”，并實現(xiàn)主、備風(fēng)機(jī)自動切換；局部通風(fēng)機(jī)要保持連續(xù)運轉(zhuǎn)，不得隨意停開，并有專人負(fù)責(zé)，實行掛牌管理；臨時停工的地點，不得停風(fēng)，否則必須切斷電源，設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)，禁止人員入內(nèi)；杜絕無風(fēng)、微風(fēng)和瓦斯超限作業(yè)。

6、高瓦斯、煤與瓦斯突出礦井必須建立和完善瓦斯抽采系統(tǒng)，實施瓦斯抽采；瓦斯含量達(dá)到或超過8.0m3／t 的煤層（區(qū)域）、瓦斯壓力達(dá)到或超過0.74MPa 的煤層（區(qū)域）必須預(yù)抽煤層瓦斯，消除瓦斯隱患后，再安排采掘作業(yè)，預(yù)抽范圍和效果必須符合《煤礦瓦斯抽采基本指標(biāo)》的規(guī)定；水平延伸、采區(qū)接替要保證瓦斯預(yù)抽時間和整個抽采作業(yè)過程的安全技術(shù)要求，實現(xiàn)先抽后采。煤層經(jīng)預(yù)抽瓦斯后，抽采防突效果指標(biāo)、抽采率指標(biāo)和可解吸瓦斯含量指標(biāo)要達(dá)到《煤礦瓦斯抽采基本指標(biāo)》的要求。新建的煤與瓦斯突出礦井，瓦斯抽采系統(tǒng)必須在井筒揭穿煤層前安裝完畢并能正常使用。

7、要確保礦井瓦斯抽采與采掘布局協(xié)調(diào)、平衡，使采掘活動始終在抽采達(dá)標(biāo)的區(qū)域內(nèi)進(jìn)行。煤層瓦斯抽采工作要做到超前勘查、超前規(guī)劃、超前設(shè)計、超前施工，確保煤層瓦斯預(yù)抽時間和預(yù)抽效果；礦井生產(chǎn)計劃的編制應(yīng)以礦井瓦斯抽采達(dá)標(biāo)煤量為限，計劃開采的煤量不得超出瓦斯抽采達(dá)標(biāo)的煤量；高瓦斯、煤與瓦斯突出礦井生產(chǎn)安排必須與瓦斯抽采達(dá)標(biāo)的煤量相匹配，保持生產(chǎn)準(zhǔn)備及回采煤量和抽采達(dá)標(biāo)煤量平衡．

8、礦井必須做好抽采半徑、抽采孔徑、抽采負(fù)壓等瓦斯抽采參數(shù)的優(yōu)化工作，確保抽采區(qū)域不留空白帶；礦井要制定可靠的監(jiān)督保障機(jī)制，確保瓦斯抽采工程（鉆孔）按設(shè)計施工，確保工程量與封孔的真實性、有效性和可靠性。

9、加強(qiáng)瓦斯抽采系統(tǒng)的維護(hù)、管理，要設(shè)專門的維護(hù)、放水和檢測人員，每天對抽采系統(tǒng)進(jìn)行檢查維護(hù)，對放水裝置進(jìn)行放水，以增大抽采負(fù)壓，對抽采參數(shù)進(jìn)行檢測，及時掌握抽采濃度、流量、負(fù)壓等相關(guān)參數(shù)，對濃度低、流量小，抽采效果不好的抽采鉆孔要及時撤除，停止抽采，提高瓦斯 抽采率。

10、劃定為突出危險區(qū)域內(nèi)的礦井，必須進(jìn)行煤與瓦斯突出危險性鑒定或按煤與瓦斯突出礦井設(shè)計、管理；突出區(qū)域以外與突出礦井或發(fā)生過瓦斯動力現(xiàn)象礦井相鄰、開采同一構(gòu)造單元、相同煤層的礦井必須進(jìn)行煤與瓦斯突出危險性 鑒定或按煤與瓦斯突出礦井設(shè)計、管理。

11、突出礦井必須認(rèn)真按照《防突規(guī)定》的要求，編制礦井、采掘工作面專項防突設(shè)計，堅持區(qū)域防突措施先行、局部防突措施補充的原則。區(qū)域措施強(qiáng)制推行可保必保、應(yīng)抽盡抽。確保采掘工作做到不掘突出頭、不采突出面。

12、突出礦井要優(yōu)先選擇開采保護(hù)層，要對保護(hù)層的保護(hù)效果進(jìn)行評價，同時抽采被保護(hù)層的瓦斯。過地質(zhì)構(gòu)造帶或揭煤必須按有突出危險性制定防突措施、揭煤設(shè)計，并嚴(yán)格執(zhí)行。

13、突出礦井必須做好區(qū)域消突評價和采掘工作面區(qū)域驗證，預(yù)抽后煤體殘余瓦斯壓力小于0.74MPa 或煤體殘余瓦斯含量小于8.0m3／t，嚴(yán)格執(zhí)行采掘工作面批掘制度，確保采掘工作在消突控制區(qū)域內(nèi)作業(yè)。

14、突出礦井要做好瓦斯地質(zhì)與測量工作，及時編錄采掘工作面瓦斯地質(zhì)資料，采用物探與鉆探相結(jié)合的方法查明采掘工作面前方地質(zhì)情況，準(zhǔn)確掌握采掘前方瓦斯地質(zhì)情況，防止誤揭誤穿突出煤層。

15、突出礦井的采區(qū)必須設(shè)置采區(qū)避難所，掘進(jìn)工作面反向風(fēng)門外必須設(shè)置避難硐室。避難硐室與避難所的長度、寬度、高度符合要求，設(shè)置向外開啟的隔離門和與礦調(diào)度室直通的電話；安設(shè)供給空氣的設(shè)施，如果用壓縮空氣供風(fēng)時，設(shè)有減壓裝置和帶閥門控制的呼吸嘴；掘進(jìn)工作面放炮必須在避難所或避難硐室內(nèi)進(jìn)行。

16、加強(qiáng)防突培訓(xùn)工作，突出礦井的區(qū)（隊）長、班組長、安全員、瓦檢員、打鉆工和防突員必須按《防突規(guī)定））進(jìn)行防突知識培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方可上崗作業(yè)。

17、安全監(jiān)控系統(tǒng)運行穩(wěn)定，傳感器數(shù)量充足，安裝位置正確，建立日常管理和維護(hù)、調(diào)校制度，實現(xiàn)安全監(jiān)控系統(tǒng)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，報警及時，斷電可靠。傳感器按規(guī)定時間進(jìn)行調(diào)校。監(jiān)控主機(jī)能顯示所有傳感器的信息，信息能真實反映監(jiān)測對象的數(shù)值或狀態(tài)。

18、高瓦斯和突出礦井必須建立專門的瓦斯抽采和防突隊伍，按標(biāo)準(zhǔn)配足“一通三防”工程技術(shù)人員、專職瓦檢員、安全員、防突員；建立健全各崗位、各工種防突安全責(zé)任制；明確煤礦法定代表人（實際控制人）、礦長是瓦斯治理第一責(zé)任人，總工程師是瓦斯治理的技術(shù)負(fù)責(zé)人。

19、制定四量平衡工作方案，建立健全四量平衡各項工作制度，落實四量平衡管理責(zé)任，將四量平衡列為煤礦安全例會的內(nèi)容定期分析研究，保障四量平衡工作所需的人力、財力和物力投入。20、嚴(yán)格落實“十個必須”、“十個嚴(yán)禁”、“十個防止”和“十項攻堅”等瓦斯治理攻堅措施，煤礦采掘規(guī)劃、年度生產(chǎn)計劃、采掘接替計劃、瓦斯治理規(guī)劃等相互銜接、部署合理，保證瓦斯治理時間充足。

六盤水恒鼎實業(yè)有限公司 盤縣淤泥鄉(xiāng)大河煤礦

瓦 斯 防 治 專 項 檢 查 工 作 方 案

2016年4月日

第二篇：瓦斯防治專項檢查工作方案

******煤礦

瓦斯防治專項檢查工作方案

（2014年2月）

******煤礦瓦斯防治專項檢查工作方案

為認(rèn)真貫徹落實貴州省《關(guān)于開展煤礦瓦斯防治專項檢查工作的通知》（黔安監(jiān)煤礦函[2014]2號）、畢節(jié)市《關(guān)于開展煤礦瓦斯防治專項檢查工作的通知》（畢安監(jiān)[2014]10號）、大方縣《關(guān)于印發(fā)大方縣煤礦的通知》（方安辦發(fā)[2014]8號）文件精神，確保我礦杜絕瓦斯及其他生產(chǎn)安全事故，現(xiàn)結(jié)合我礦實際，特制定《******煤礦瓦斯防治專項檢查工作方案》。

一、組織領(lǐng)導(dǎo)

礦成立瓦斯防治專項檢查工作領(lǐng)導(dǎo)小組，組成人員為：

組長：

副組長：

成員：

二、檢查內(nèi)容

我礦瓦斯防治專項檢查以“查死角、堵漏洞、除隱患、嚴(yán)管理、強(qiáng)技術(shù)”為主線，嚴(yán)格按照《貴州省煤礦瓦斯防治專項檢查重點內(nèi)容》進(jìn)行重點排查治理。

三、進(jìn)度安排

我礦瓦斯防治專項檢查從2014年2月開始，至2014年4月結(jié)束，分3個階段完成我礦瓦斯防治專項檢查工作。具體為：

1、自查自糾階段（2014年2月）。此階段主要任務(wù)為：成立瓦斯防治專項檢查領(lǐng)導(dǎo)小組，召開瓦斯專項檢查專題會議，制定瓦斯專項檢查工作方案，并針對礦井各個環(huán)節(jié)、系統(tǒng)開展全面自查自糾；對

自查出的問題和隱患，制定整改措施，形成自查自糾報告上報縣安監(jiān)局備案。

2、迎接“專家會診”和整改治理階段（2014年3月）。此階段主要任務(wù)為：迎接瓦斯防治專家對我礦瓦斯防治工作“會診”，針對我礦自查和專家會診所排查出的隱患和問題，嚴(yán)格按照預(yù)案、責(zé)任、資金、措施、時限“五落實”要求進(jìn)行整改。

3、深化瓦斯整治階段（2014年4月）。通過我礦自查自糾自改和“專家會診”。進(jìn)一步深化我礦瓦斯防治工作，促進(jìn)我礦建立健全瓦斯管理制度，落實好各項防范措施，提升我礦瓦斯防治理念、管理、技術(shù)和裝備水平，確保我礦瓦斯防治工作全面達(dá)標(biāo)。

四、工作要求

（一）、高度重視，加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)。要充分認(rèn)識瓦斯防治專項檢查對做好我礦安全保障工作的重大意義，把整章建制、完善措施、系統(tǒng)和隱患排查治理作為當(dāng)前我礦安全生產(chǎn)的重要任務(wù)，加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，認(rèn)真抓實抓好。

（二）、精心組織，務(wù)求實效。要改進(jìn)方式方法，增強(qiáng)針對性和實效性，確保瓦斯防治專項檢查全面徹底、不走過場。

（三）、嚴(yán)格抓好煤礦各項安全管理制度的執(zhí)行。要抓好職工上崗前安全教育培訓(xùn)，著力提高從業(yè)人員安全意識和安全生產(chǎn)技術(shù)水平。

（四）、以瓦斯防治為重點，各單位和負(fù)責(zé)人要對分工范圍內(nèi)的隱患進(jìn)行全面排查，必須做到發(fā)現(xiàn)一處、整改一處、落實一處，達(dá)標(biāo)一處，堅決做到不留死角，不留隱患。

（五）、要周密安排，細(xì)化任務(wù)，落實責(zé)任，按照規(guī)定期限和質(zhì)量

要求進(jìn)行整改，要按照隱患整改“責(zé)任、期限、措施、資金、預(yù)案”“五落實”要求進(jìn)行布置安排，確保整改責(zé)任人、整改達(dá)標(biāo)時間、驗收標(biāo)準(zhǔn)、資金保障和預(yù)案措施到位。

（六）及時對我礦瓦斯防治專項檢查各階段工作向上級職能部門銜接匯報。

二0一四年二月十日

第三篇：關(guān)于瓦斯防治專項檢查匯報材料

關(guān)于瓦斯防治專項檢查匯報材料

一、礦井概況：

二、瓦斯防治專項內(nèi)容：

1、自檢自查工作的開展和整改落實情況（安全辦）

2、遼寧煤監(jiān)局、省煤管局轉(zhuǎn)發(fā)《國家安全監(jiān)管總局國家煤礦安全監(jiān)察局關(guān)于加強(qiáng)煤與瓦斯突出事故監(jiān)測和報警工作的通知》（遼煤安辦字［2013]42號）落實情況（安全辦）

3、礦井生產(chǎn)、通風(fēng)系統(tǒng)合理，按規(guī)定進(jìn)行通風(fēng)能力核定情況： 井下現(xiàn)配風(fēng)地點有：一個綜放工作面，一個安裝工作面，三個掘進(jìn)工作面，7個機(jī)電硐室（一個電車庫，一個火藥庫，東一700采區(qū)變電所，760變電所，東一車房，760制氮硐室，850泵房）、9組風(fēng)門、及西一采區(qū)軌道上山，以上各地點需風(fēng)總量為4010 m3/min。礦井通風(fēng)系統(tǒng)：

礦井通風(fēng)方式為中央分列式，通風(fēng)機(jī)的工作方法為抽出式，通風(fēng)機(jī)型號為FBCDZ No24 /2×200，其風(fēng)量范圍為3000-8700 m3/min，靜壓范圍為600-4400 pa，現(xiàn)井下入風(fēng)量為4350 m3/min，靜壓為215mmH2O,等積孔為1.89m2，通風(fēng)難易程度為中等。

針對我礦降低礦井通風(fēng)阻力方面主要采取措施為：對-700m軌道運輸巷的個別地段失修較為嚴(yán)重或是通風(fēng)斷面滿足不了通風(fēng)要求的地方通過套修擴(kuò)大斷面來滿足通風(fēng)要求。

通過自檢自查，我礦能夠保證通風(fēng)系統(tǒng)滿足《煤礦井工開采通風(fēng)技術(shù)條件》的要求。

4、礦井通風(fēng)設(shè)施完備可靠，定期檢查維護(hù)。

各地點的密閉、風(fēng)門等通風(fēng)設(shè)施全都是使用料子石建筑，其標(biāo)準(zhǔn)能夠滿足需要。凡是在主要的進(jìn)回風(fēng)巷間設(shè)置的風(fēng)門都安設(shè)有閉鎖裝置及風(fēng)門開關(guān)傳感器。

5、我礦瓦斯等級鑒定為低瓦斯礦井，其絕對涌出量為1.83m3/min，相對涌出量為0.83 m3/t，并嚴(yán)格按照瓦斯等級進(jìn)行管理。

6、我礦安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)為KJ90NB煤礦監(jiān)控系統(tǒng)，對井下所有采掘工作面、主要回風(fēng)巷、采區(qū)回風(fēng)巷及主要的機(jī)電硐室等地點進(jìn)行時時監(jiān)控。針對采掘工作面的瓦斯、溫度、風(fēng)速、一氧化碳等共計63個傳感，其報警、斷電設(shè)置符合《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定，并有專人維護(hù)及維修，局部通風(fēng)機(jī)設(shè)有“三專兩閉鎖”功能齊全完備。凡是下井的機(jī)電設(shè)備，在下井前都由防爆人員進(jìn)行詳細(xì)認(rèn)真地檢查，不符合相關(guān)防爆要求的堅決不準(zhǔn)入井。

7、嚴(yán)格現(xiàn)場瓦斯管理，按規(guī)定設(shè)置了瓦斯檢查點，采煤工作面和煤層掘進(jìn)工作面配有專職瓦斯檢查工，巖掘工作面及各主要硐室等配有巡視瓦斯檢查工，瓦斯檢查工的配置能夠滿足瓦斯管理工作的需要；同時也建立健全了“一炮三檢”、“三人連鎖”等瓦斯管理制度并對相關(guān)責(zé)任落實到各辦或每個人身上，沒有出現(xiàn)過瓦斯超限現(xiàn)象，上報數(shù)據(jù)真實可靠。

第四篇：煤礦瓦斯防治專項行動匯報材料

關(guān)于開展煤礦瓦斯治理專項行動

匯 報 材 料

********有限公司 二○一七年十一月

尊敬的各位領(lǐng)導(dǎo)，大家上午好：

歡迎各位領(lǐng)導(dǎo)不辭辛苦蒞臨我礦檢查指導(dǎo)工作！

現(xiàn)將我礦礦井基本情況、“一通三防”系統(tǒng)簡介以及瓦斯治理專項行動的開展情況向各位領(lǐng)導(dǎo)作簡要匯報。

一、礦井基本情況

1、基本概況

****是**省兼并重組整合單獨保留礦井。2007年2月2日批準(zhǔn)開工建設(shè)，2011年12月31日礦井竣工驗收。井田面積44.9676km2，礦井批準(zhǔn)開采1-5號煤層，設(shè)計生產(chǎn)能力210萬噸/年。

2、生產(chǎn)系統(tǒng)簡要情況

礦井開拓方式為斜井開拓，共有四個井筒：主斜井、副斜井、進(jìn)風(fēng)立井、回風(fēng)立井。井田共劃分五個采區(qū)，目前開采一采區(qū)。礦井單水平開采，開采水平為+485m水平，現(xiàn)開采煤層為5（4+5）號煤層。

采掘布局為：一采區(qū)為首采區(qū)，二采區(qū)為開拓準(zhǔn)備采區(qū)，回采工作面采用走向長壁綜合機(jī)械化開采，掘進(jìn)工作面采用綜合機(jī)械化掘進(jìn)。一采區(qū)布置有一個回采工作面5111工作面，面長207m、走向1443m，現(xiàn)剩余可采454m；布置有兩個掘進(jìn)工作面，分別為5107皮帶順槽和5109軌道順槽掘進(jìn)工作面，5107皮帶順槽現(xiàn)已掘進(jìn)203m，5109軌道順槽現(xiàn)已掘進(jìn)386m。

二、“一通三防”系統(tǒng)簡介

1、通風(fēng)系統(tǒng)

礦井通風(fēng)方式為中央分列式，通風(fēng)方法為機(jī)械抽出式，采用“三

進(jìn)一回”通風(fēng)系統(tǒng)，主斜井、副斜井及進(jìn)風(fēng)立井進(jìn)風(fēng)，礦井總進(jìn)風(fēng)量為13333m3/min，其中主斜井進(jìn)風(fēng)2347m3/min，副斜井進(jìn)風(fēng)5586m3/min，進(jìn)風(fēng)立井進(jìn)風(fēng)5400m3/min?；仫L(fēng)立井配備兩套同等能力的隔爆對旋軸流式通風(fēng)機(jī)，型號為FBCDZNo37，電機(jī)功率2*710kw，運行角度-3°，負(fù)壓為2162Pa，總回風(fēng)量為13424m3/min，有效風(fēng)量為12518m3/min，有效風(fēng)量率為93.89%，等積孔為5.4㎡，礦井通風(fēng)處于容易時期。

礦井現(xiàn)布置有1個回采工作面，即5111回采工作面。工作面采用 “U”型全負(fù)壓通風(fēng)方式，其中皮帶順槽進(jìn)風(fēng)，軌道順槽回風(fēng)。5111回采工作面計劃風(fēng)量為1995m3/min，實際風(fēng)量為2268m3/min。

掘進(jìn)工作面均使用兩套同等能力的防爆對旋軸流式通風(fēng)機(jī)，采用壓入式通風(fēng)方式，型號為FBDNo7.6，電機(jī)功率為2*45kw，風(fēng)筒采用φ1000mm膠質(zhì)風(fēng)筒，綜掘工作面局部通風(fēng)機(jī)全部實現(xiàn)“三專兩閉鎖”、雙風(fēng)機(jī)、雙電源及自動切換功能。5109軌道順槽掘進(jìn)工作面計劃風(fēng)量330m3/min，實際風(fēng)量639m3/min；5107皮帶順槽掘進(jìn)工作面計劃風(fēng)量351m3/min，實際風(fēng)量648m3/min。

井下采區(qū)變電所和無極繩絞車硐室全部實行獨立通風(fēng)。

2、瓦斯抽采系統(tǒng)

2017年7月由**省煤炭測試中心對我礦進(jìn)行了瓦斯涌出量測定，礦井絕對瓦斯涌出量49.74m3/min，相對瓦斯涌出量為11.26m3/t，為高瓦斯礦井。我礦瓦斯抽采方法有本煤層預(yù)抽、鄰近層抽采以及采空區(qū)抽采三種，地面建立永久瓦斯抽放泵站分源抽采系統(tǒng)，其中：

高負(fù)壓抽采系統(tǒng)安裝兩臺2BEC-62型（一備一用）水環(huán)式真空泵，電機(jī)功率450kW，額定抽氣量為366m3/min，轉(zhuǎn)速350r/min。目前抽采濃度7.21%，抽采純量為7.74m3/min。

低負(fù)壓抽采系統(tǒng)安裝兩臺2BEC-80型（一備一用）水環(huán)式真空泵，電機(jī)功率800kW，額定抽氣量為628m3/min，轉(zhuǎn)速240r/min。目前抽采濃度9.13%，抽采純量為18.92m3/min。

礦井瓦斯抽采量為26.66m3/min,抽采率為53.60%。5111回采工作面目前絕對瓦斯涌出量為10.39m3/min，抽采量為6.71m3/min，抽采率為64.58%。礦井及工作面瓦斯抽采達(dá)標(biāo)。

我礦配備有完善的瓦斯抽采管網(wǎng)系統(tǒng)，抽采管路全部使用螺旋焊縫鋼管管路。其中：主管路：高負(fù)壓：φ529mm*2860m；低負(fù)壓：φ720mm*600m+φ630mm*2260m；支管路: 高負(fù)壓：φ250mm*5600m；低負(fù)壓：φ315mm*2780m。

3、綜合防塵系統(tǒng)

2017年由**公信安全技術(shù)有限公司對我礦5(4+5)號進(jìn)行了煤層爆炸性的鑒定，煤層具有爆炸性。

礦井有完善的防塵灑水系統(tǒng)。在地面工業(yè)場地東側(cè)高山上設(shè)有容量為800m3和500m3的兩個水池，作為井上、井下防塵、消防蓄水池。采用靜壓供水方式，能滿足井下最高作業(yè)點用水的需要。井下消防、防塵管路與供水主管路共用，主管為D157×4.5，支管為D108×3.5的鋼管，分接到各采掘面及固定場所，并且按規(guī)定安裝三通閥門，便于隨時接管和噴霧灑水防塵。

我礦采取了煤層注水、濕式作業(yè)、粉塵監(jiān)測、風(fēng)流凈化、灑水降

塵及個體防護(hù)等綜合防塵措施，井下各轉(zhuǎn)載點、采煤機(jī)及掘進(jìn)機(jī)噴霧齊全，使用正常。

4、防滅火系統(tǒng)

2017年由**公信安全技術(shù)有限公司對我礦5(4+5)號進(jìn)行了煤層自燃性的鑒定，自燃傾向性為Ⅱ級，屬于自燃煤層。

礦井建立了完善的消防灑水系統(tǒng)，井上、下設(shè)置了消防材料庫。按照礦井初步設(shè)計、安全專篇、礦井防滅火設(shè)計，我礦采煤工作面主要采取噴灑阻化劑和注凝膠兩種防滅火方法，并配備JSG-8型自燃發(fā)火束管監(jiān)測系統(tǒng)。

5、監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)

礦井裝備了KJ95N型煤礦綜合監(jiān)控系統(tǒng)一套，配備監(jiān)控主機(jī)和監(jiān)控備機(jī)，地面和井下共安裝監(jiān)控分站32臺，傳感器種類有15種，各類傳感器共280臺，其中甲烷傳感器66臺，一氧化碳傳感器20臺，溫度傳感器25臺，風(fēng)門傳感器24臺，風(fēng)速傳感器5臺，煙霧傳感器5臺，粉塵傳感器5臺，氧氣傳感器5臺，二氧化碳傳感器5臺，聲光傳感器8臺，缺水傳感器2臺，負(fù)壓傳感器1臺，水位傳感器2臺，開停傳感器24臺，具有饋電反饋功能的斷電器18臺，管道高濃度甲烷傳感器13臺，管道一氧化碳傳感器13臺，管道溫度傳感器13臺，管道壓力傳感器13臺，管道流量傳感器13臺。

礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)具備“風(fēng)電、瓦斯電、故障”閉鎖功能和實時上傳監(jiān)控數(shù)據(jù)的功能，安全監(jiān)控設(shè)備的數(shù)量、種類、位置、報警濃度、復(fù)電濃度以及電纜敷設(shè)等符合《煤炭安全規(guī)程》規(guī)定，各類設(shè)備性能、儀器精度符合要求。

6、其他方面

1、經(jīng)沈陽煤科院鑒定，我礦現(xiàn)采采區(qū)無煤與瓦斯突出危險性，鑒定日期為2015年4月-2016年6月，已出具報告，并經(jīng)省煤炭工業(yè)廳晉煤瓦發(fā)【2016】497號文對鑒定結(jié)果進(jìn)行確認(rèn)批復(fù)。

2、我礦2017年礦井通風(fēng)能力核定為 241萬噸/年，嚴(yán)格執(zhí)行“以風(fēng)定產(chǎn)”，沒有超通風(fēng)能力生產(chǎn)現(xiàn)象。

3、我礦“一通三防”管理機(jī)構(gòu)健全。按規(guī)定設(shè)有負(fù)責(zé)通風(fēng)管理、瓦斯管理、安全監(jiān)控、防塵、防滅火以及瓦斯抽采等工作的管理機(jī)構(gòu)，各機(jī)構(gòu)人員配備數(shù)量充足，滿足生產(chǎn)需求。

三、瓦斯治理專項行動開展情況

為認(rèn)真貫徹執(zhí)行**省煤炭工業(yè)廳晉煤瓦發(fā)[2017]482號文件《關(guān)于開展煤礦瓦斯治理專項行動的通知的通知》、**市煤炭工業(yè)呂煤安發(fā)[2017]491號文件《關(guān)于在全市開展煤礦瓦斯治理專項行動的通知》以及**縣煤炭工業(yè)局柳煤字[2017]374號文件《關(guān)于開展全縣煤礦瓦斯治理專項行動實施方案》的要求，我礦高度重視，召開專題會議，及時貫徹文件精神，制定瓦斯治理專項行動實施方案，認(rèn)真按照工作方案及時開展我礦的瓦斯治理檢查工作，全面排查了礦井每個部位、每個環(huán)節(jié)、每個崗位的安全風(fēng)險點和隱患。

（一）、“瓦斯治理專項行動”實施情況

1、礦成立“瓦斯治理專項行動”領(lǐng)導(dǎo)小組，組長由礦長擔(dān)任，明確各分管領(lǐng)導(dǎo)、各部室職責(zé)，并于2017年10月25日開展了瓦斯

治理方面的全礦井自查工作，經(jīng)排查發(fā)現(xiàn)一般隱患9條，無重大隱患，針對檢查出的問題，及時安排相關(guān)隊組于2017年10月26日到2017年10月27日對上述問題進(jìn)行限期整改。并于2017年10月28日進(jìn)行復(fù)查驗收，問題已全部整改完成。

2、每旬由通風(fēng)礦長牽頭，通風(fēng)部組織各專業(yè)管理人員進(jìn)行“一通三防”隱患排查，至今已查出“一通三防”隱患265條，已全部整改完畢。

3、每周由礦長組織各分管副礦長、各部室、隊組進(jìn)行一次安全大檢查，對礦井的每個系統(tǒng)、環(huán)節(jié)、場所、崗位、設(shè)備等無一遺漏進(jìn)行全面細(xì)致檢查，全程記錄，排查出的安全隱患按照隱患整改“五落實”要求逐一驗收銷號，至今已查出各類隱患140條，已全部整改完畢。

4、今年以來，市、縣兩局以及縣包保組對我礦進(jìn)行了多次檢查，檢查出的各類安全隱患，已按規(guī)定期限全部進(jìn)行了銷號。

（二）“瓦斯治理專項行動”工作重點

牢固樹立“瓦斯超限就是事故”的工作理念，要充分認(rèn)識到瓦斯治理專項行動的重要性和緊迫性，堅決克服麻痹思想，時時刻刻要把瓦斯治理作為重要任務(wù)來抓。

1、建立健全《“一通三防”管理制度》和崗位責(zé)任制，規(guī)范了礦井通風(fēng)瓦斯管理工作，構(gòu)建了“通風(fēng)可靠、抽采達(dá)標(biāo)、監(jiān)控有效、管理到位”的瓦斯綜合治理工作體系。制定了《“一通三防”績效考核辦法》，規(guī)范了現(xiàn)場作業(yè)行為，完善了“一通三防”責(zé)任追究和考核

辦法。

2、優(yōu)化礦井通風(fēng)系統(tǒng)，通風(fēng)部每旬組織一次全礦井通風(fēng)系統(tǒng)的全面檢查，確保通風(fēng)系統(tǒng)正規(guī)合理、穩(wěn)定可靠；采、掘工作面編制有專門的“一通三防設(shè)計”，各工作面風(fēng)量滿足設(shè)計要求，杜絕了風(fēng)量不足或無風(fēng)、微風(fēng)作業(yè)；加強(qiáng)井下局部通風(fēng)管理，局部通風(fēng)機(jī)全部實現(xiàn)了“三專兩閉鎖”、雙風(fēng)機(jī)、雙電源及自動切換，杜絕了無計劃停風(fēng)現(xiàn)象。

3、嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯檢查制度，按照巡回計劃圖表規(guī)定的路線、地點、時間和內(nèi)容認(rèn)真檢查所轄區(qū)域的瓦斯情況，做到了“三對口”，嚴(yán)格執(zhí)行工作面現(xiàn)場交接班制度，杜絕出現(xiàn)空班漏檢的現(xiàn)象。強(qiáng)化巷道貫通、排放瓦斯、系統(tǒng)調(diào)整、工作面開工收尾等特殊環(huán)節(jié)、特殊過程的管理，制定專項措施并嚴(yán)格貫徹執(zhí)行。

4、加強(qiáng)礦井瓦斯抽采，編制瓦斯抽采達(dá)標(biāo)規(guī)劃和實施計劃，確?！俺榫虿善胶狻?，建立有瓦斯抽采達(dá)標(biāo)評價工作體系，嚴(yán)格執(zhí)行工作面“一面一策”和瓦斯治理方案，工作面從抽采設(shè)計、鉆孔施工、封孔質(zhì)量、管路連接等方面嚴(yán)格把關(guān)，保證抽采效果。工作面開采前編制有瓦斯抽采達(dá)標(biāo)評判報告，做到瓦斯抽采不達(dá)標(biāo)不進(jìn)行采掘作業(yè)。

5、加強(qiáng)監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)的管理，確保了監(jiān)測監(jiān)控數(shù)據(jù)真實有效，傳輸準(zhǔn)確，運行正常，數(shù)據(jù)實時上傳；傳感器數(shù)量滿足礦井需求，傳感器的安設(shè)、標(biāo)校，報警值、斷電值、斷電范圍以及甲烷風(fēng)電閉鎖功能符合相關(guān)規(guī)定,實現(xiàn)了斷電靈敏可靠；儀器儀表的檢修和標(biāo)校符合

相關(guān)要求，做到了定期標(biāo)效和定期鑒定。

各位領(lǐng)導(dǎo)，我礦將根據(jù)上級文件精神，繼續(xù)深入開展“一通三防”專項治理和隱患排查工作，深刻吸取近期晉煤王臺鋪礦“8.26”窒息事故、同煤同生同基煤業(yè)“10.26”窒息事故和五礦集團(tuán)西石門鐵礦“11.6”中毒窒息事故，加強(qiáng)“一通三防”特殊環(huán)節(jié)特殊過程的管控，確保措施到位，現(xiàn)場落實到位。進(jìn)一步加強(qiáng)職工安全培訓(xùn)、提高職工素質(zhì)和專業(yè)技能，樹立瓦斯超限“零”容忍理念，做到“人人都是通風(fēng)員”。加大瓦斯治理資金投入，保障瓦斯治理資金滿足需求，確保瓦斯綜合治理工程順利進(jìn)行，杜絕瓦斯事故的發(fā)生，確保通風(fēng)系統(tǒng)可靠，瓦斯抽采達(dá)標(biāo)，監(jiān)控系統(tǒng)有效，管理到位。

匯報不足之處，敬請批評指正！

謝謝大家！

***************有限公司

二〇一七年十一月

第五篇：20140516--張集煤礦瓦斯防治專項檢查匯報材料

二、建立健全專門機(jī)構(gòu)，滿足瓦斯治理需求

礦井按照防突規(guī)定等相關(guān)文件要求設(shè)立了專職通防、地質(zhì)副總工程師，成立了獨立的防突機(jī)構(gòu)防突科，負(fù)責(zé)礦井防突工作管理與協(xié)調(diào)。

1、瓦斯防治專業(yè)隊伍

通防工區(qū)共有人員206人，其中：瓦斯檢查工48人、安全監(jiān)測工14人、瓦斯抽采工37人、預(yù)測校檢工4人、安監(jiān)員16人、救護(hù)隊員14人。通防科現(xiàn)有管理人員3人，均按要求配備，并能滿足生產(chǎn)要求。

2、專業(yè)隊伍技術(shù)培訓(xùn)

礦井專業(yè)隊伍職工上崗前，均進(jìn)行了業(yè)務(wù)培訓(xùn)和復(fù)訓(xùn)，2014年上半年共進(jìn)行專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)3批次，累計12人次。

3、特種作業(yè)人員持證上崗

礦井安全監(jiān)測監(jiān)控、瓦斯檢查、安全檢查、瓦斯抽采、防突等特種作業(yè)人員均持證上崗。2014年上半年共培訓(xùn)通防各類人員累計 人次,防突知識培訓(xùn)845人。

三、瓦斯抽采工程、計劃

（一）完善瓦斯抽采設(shè)備設(shè)施配備

1、圍繞北翼抽采井下臨時系統(tǒng)的建立，購臵了2套2BE1-355型水環(huán)式真空泵以及相關(guān)安全監(jiān)測監(jiān)控裝臵。通過-1260m臨時抽采系統(tǒng)的建立，進(jìn)一步完善了北翼延深地區(qū)的抽采設(shè)施。

2、為提高深部-1260m采區(qū)打鉆瓦斯抽采效果，我礦積極實施防突打鉆裝備的提檔升級，實現(xiàn)深孔鉆進(jìn)。淘汰原ZDY型低于1900n.m的鉆機(jī)，現(xiàn)北翼地區(qū)4個掘進(jìn)頭全部使用CMS1-6200/80型大功率鉆車，根據(jù)生產(chǎn)布局及上報計劃七月份將再購進(jìn)一臺。同時，將原用于局部防突措施孔施工的電動防突輕型鉆機(jī)全部改為ZQJC-360/7.1型架柱式氣動鉆機(jī)（共5臺）。目前，大功率鉆車在94102兩道和94103材料道施工順層抽采鉆孔，在-16°～-20°以上大傾角坡度巷道施工孔深能夠達(dá)到65m以上。

（二）超前工程規(guī)劃，確保目標(biāo)實現(xiàn)

1、圍繞北翼延深深部瓦斯治理，結(jié)合礦井生產(chǎn)布局，與中國礦業(yè)大學(xué)安全學(xué)院合作編制《徐礦集團(tuán)張集煤礦“十二五”瓦斯綜合治理與利用規(guī)劃》，指導(dǎo)礦井長遠(yuǎn)防突工作。

2、為了提高瓦斯防治工作的計劃性，我礦編制了《2014瓦斯抽采達(dá)標(biāo)規(guī)劃和實施計劃》。

2014瓦斯防治的總體目標(biāo)

（1）瓦斯事故控制目標(biāo)：杜絕瓦斯事故，實現(xiàn)零死亡。

（2）瓦斯抽采目標(biāo)：積極采取分源瓦斯抽采措施，提高瓦斯抽采量，確保抽采瓦斯62.3萬m3，實現(xiàn)“抽、采、掘”平衡。

（3）防突打鉆工程量：施工1580個鉆孔，鉆進(jìn)量8.5萬m。

（4）安全監(jiān)管體系建設(shè)目標(biāo)：進(jìn)一步完善礦井的安全執(zhí)法體系，配齊安全執(zhí)法人員，加強(qiáng)執(zhí)法隊伍自身建設(shè)，尤其要加強(qiáng)區(qū)域瓦斯治理措施的落實和質(zhì)量檢查。

保障措施

（1）牢固樹立“瓦斯是可防可治”的安全意識，“一切服從瓦斯治理工作需要，一切工作讓位于防突管理”安全理念，構(gòu)建“齊抓共管大通防”的和諧局格，正確處理好瓦斯治理與安全高效生產(chǎn)之間的矛盾。

（2）認(rèn)真落實雙“四位一體”綜合防突措施，堅決做到：不掘突出頭，不采突出面。

（3）嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》要求，合理布局，合理組織生產(chǎn)，確保礦井接替有序，做到“抽、采、掘”的平衡。

（4）認(rèn)真執(zhí)行《瓦斯治理責(zé)任制》、《防治煤與瓦斯突出崗位責(zé)任制》，保障防突措施和安全投入到位。

（5）地質(zhì)保障，準(zhǔn)確掌握礦井瓦斯地質(zhì)變化情況、瓦斯賦存和涌出規(guī)律。（6）堅持瓦斯治理工程的“三同時、一超前”和“六納入”，嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯治理準(zhǔn)入制，確保抽采達(dá)標(biāo)、安全工程到位。

（三）優(yōu)化工程設(shè)計，提高施工質(zhì)量

1、編制了《張集煤礦瓦斯抽采達(dá)標(biāo)工藝方案設(shè)計》

為了指導(dǎo)防突工程的科學(xué)施工，提高瓦斯抽采工程的有效性，結(jié)合深部區(qū)域瓦斯賦存的實際情況，從瓦斯抽采工藝方案、工序安排、組織管理、安全技術(shù)保障措施等方面對瓦斯抽采工程進(jìn)行全面設(shè)計。

2、砌筑反向風(fēng)門，完善防突地區(qū)的通風(fēng)系統(tǒng)

嚴(yán)格按照防突安全防護(hù)措施的要求，在北翼-1250軌道石門、94102材料 道石門、-980車場繞道設(shè)臵6道反向風(fēng)門，建立健全了北翼地區(qū)的通防系統(tǒng)。

3、引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)，優(yōu)化防突工藝

結(jié)合北翼延深采區(qū)煤巷防突掘進(jìn)工作面采用高壓水排渣打鉆工藝，靈活運用水力射流切割防突機(jī)理，進(jìn)行每次防突打鉆鉆孔出煤量、鉆孔半徑的計算、統(tǒng)計和防突效果考察，將每次大循環(huán)防突措施孔由原來的29個優(yōu)化成19個孔，使打鉆時間縮短3-5天。

4、優(yōu)化勞動組織，提高防突效率

圍繞加快北翼延深94102雙煤巷防突打鉆掘進(jìn)進(jìn)度，對防突打鉆施工工藝、工序、工效、裝備水平、技術(shù)條件等方面影響因素進(jìn)行綜合分析，在大循環(huán)掘進(jìn)到第4個小循環(huán)出現(xiàn)鉆屑量超標(biāo)時，采用上鉆車、一次打25ｍ局部措施鉆孔進(jìn)行消突的方法。

2014年上半年，94102兩道防突工程打鉆562個，鉆進(jìn)量19729m；94103材料道打鉆264個，鉆進(jìn)量11144m。

（四）瓦斯抽采計量和指標(biāo)、參數(shù)測定

嚴(yán)格按防突規(guī)定，完善抽采泵站的計量裝臵，實現(xiàn)抽采參數(shù)自動監(jiān)測。泵站測定瓦斯抽采參數(shù)的流量、濃度、負(fù)壓、溫度及一氧化碳濃度安全監(jiān)測監(jiān)控裝臵齊全，在抽采泵站管路的正、負(fù)壓側(cè)均按要求安裝“三防”裝臵。同時，在進(jìn)入掘進(jìn)頭的分支管路都裝有電子自動監(jiān)測裝臵，對抽采系統(tǒng)的運行狀態(tài)進(jìn)行實時監(jiān)測。

（五）堅持效果評價，確保抽采達(dá)標(biāo)

我礦嚴(yán)格按照抽采達(dá)標(biāo)要求，建立了《張集煤礦瓦斯抽采自我評價體系》，并嚴(yán)格按評價體系進(jìn)行每次抽采后的效果評價，抽采效果評價不達(dá)標(biāo)嚴(yán)禁恢復(fù)生產(chǎn)掘進(jìn)。

具體抽采指標(biāo)情況：94102首采工作面兩道及94103材料道瓦斯抽采總量為5.8萬 m3、排放瓦斯14.05萬 m3，瓦斯抽采率為34.5%。經(jīng)抽采后，煤層瓦斯殘余量在2.1～3.8m3/t，殘余瓦斯壓力為0.27～0.53MPa，均小于《煤礦瓦斯抽采基本指標(biāo)》規(guī)定的煤層瓦斯含量臨界值8m3/t和壓力臨界值0.74MPa。今年，94102運輸機(jī)道已施工防突措施4個大循環(huán)、掘進(jìn)170m，94102聯(lián)絡(luò)巷 施工防突措施3個大循環(huán)掘進(jìn)120m（已透窩），94103材料道掘進(jìn)7個大循環(huán)、掘進(jìn)280m，94102材料道（新）掘進(jìn)1個大循環(huán)、掘進(jìn)40m，所有巷道掘進(jìn)沒有發(fā)生炮后瓦斯超限及動力現(xiàn)象。

（六）上半年計劃完成情況

1、杜絕了瓦斯事故的發(fā)生。

2、抽放瓦斯標(biāo)量為：5.8萬m3。

3、已施工防突各類鉆孔792個,完成防突打鉆工程進(jìn)尺2.06萬m。

四、完善瓦斯抽采系統(tǒng)，滿足達(dá)標(biāo)要求

目前，我礦擁有地面永久抽采和井下臨時抽采兩套抽采系統(tǒng)。地面瓦斯抽采系統(tǒng)于2011年10月建成。抽采泵站建立在礦井工業(yè)廣場內(nèi)，安裝2BEY67型的水環(huán)式真空泵兩臺，一用一備，管路直徑530mm，電機(jī)功率均為500KW，抽采能力415m3/min，經(jīng)核定抽采能力能夠滿足礦井可以滿足北翼延深地區(qū)年產(chǎn)63萬噸的瓦斯抽采達(dá)標(biāo)的要求。

北翼延深下山-1260m臨時抽采泵站建有型號為2BE1-355的水環(huán)式真空泵兩臺，一用一備，電機(jī)功率均為200KW，抽采能力為100m3/min。抽采泵安設(shè)在北翼延深采區(qū)水倉外段巷道中，具有獨立通風(fēng)系統(tǒng)。抽采管路支管直徑為8寸,抽采管路總長度為850m，系統(tǒng)抽采負(fù)壓達(dá)30-50KPa，流量為60-69m3/min，抽采參數(shù)可以滿足北翼延深地區(qū)4個煤巷掘進(jìn)頭抽采達(dá)標(biāo)的需要。

五、嚴(yán)格執(zhí)行“兩個四位一體”綜合防突措施

2014年全面進(jìn)入北翼延深防突地區(qū)后，我們嚴(yán)格執(zhí)行防突規(guī)定，在生產(chǎn)計劃安排上首先給瓦斯抽采留有足夠的時間和空間，加強(qiáng)地質(zhì)預(yù)測預(yù)報，嚴(yán)格執(zhí)行先探后掘、不探不掘制度，煤層賦存不清、斷層產(chǎn)狀不明，嚴(yán)禁采掘，不斷加強(qiáng)防突措施的管控，確保雙“四位一體”的防突措施的落實兌現(xiàn)。

（一）煤巷掘進(jìn)的雙“四位一體”的防突措施

1、區(qū)域措施

北翼延深采區(qū)為兩層煤。其中，因延深區(qū)域山西組7煤受火成巖侵入為不可采，因此，北翼延深為單一的9煤層開采，不具備保護(hù)層開采。執(zhí)行《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》第四十九條第五款，順層鉆孔預(yù)抽煤巷條帶煤層瓦斯區(qū)域防突措施的鉆孔的條帶長度不小于60m，兩幫為巷道輪廓線外至少15m；區(qū)域 效檢合格后，允許掘進(jìn)40m。

2、局部措施

目前，采用風(fēng)動鉆機(jī)或大功率鉆車施工超前排放鉆孔的局部防突措施。局部防突措施執(zhí)行《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》第五十八條，即區(qū)域驗證有突出危險時執(zhí)行局部綜合防突措施。

（二）石門揭煤的雙“四位一體”的防突措施

1、區(qū)域措施

在巖巷掘進(jìn)工作面迎頭距煤層法線距大于7m（地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜時法線距10-20m）施工穿層抽采鉆孔，執(zhí)行《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》第四十九中第四款，鉆孔控制范圍為前方揭煤處巷道輪廓線外12m，同時還保證控制范圍的外邊緣到巷道輪廓線的最小距離不小于5m，嚴(yán)格按防突規(guī)定進(jìn)行打鉆超前抽采卸壓，達(dá)到消突的目的。

2、局部措施

當(dāng)巖巷掘進(jìn)工作面迎頭距煤層最小法向距5m時，采用工作面預(yù)測的方法進(jìn)行最后的驗證。在指標(biāo)超限時，實施局部防突措施，當(dāng)工作面掘進(jìn)至煤層最小法向線距1.5m時，進(jìn)行最后得驗證，合格后進(jìn)行至遠(yuǎn)距離放炮揭開煤層。

為確保雙“四位一體”的綜合防突措施落實到位，采用多種途徑進(jìn)行超前設(shè)計和過程控制。

一是，針對我礦北翼延深地區(qū)大埋深、高瓦斯、低透氣性的煤層賦存特點，進(jìn)行了《張集煤礦瓦斯抽采達(dá)標(biāo)工藝方案》設(shè)計。在每次石門揭煤前和盤區(qū)煤巷掘進(jìn)工作面掘進(jìn)前，都進(jìn)行單一防突工程的專項設(shè)計并報集團(tuán)公司審批。

二是，加強(qiáng)石門揭煤的超前預(yù)控和過程管理，穩(wěn)步實施延深揭煤防突工程。石門揭煤前，超前進(jìn)行突出危險性各種不安全要素的辨識和隱患排查，超前制定預(yù)控管理措施，使防突安全處于可控之中。

三是，在石門揭煤過程中，嚴(yán)把探煤、預(yù)測、防突措施、措施效果檢驗、驗證、揭煤、過煤門等各個環(huán)節(jié)的防突現(xiàn)場安全管理，確保萬無一失。同時，不斷探索深部延深揭煤防突的新途徑，積極應(yīng)用鉆孔水力射流切割煤體的防突新技術(shù)，提高打鉆卸壓抽放效果，達(dá)到安全快速消突的目的。

四是，始終堅持“先抽后采”制度，在排定生產(chǎn)計劃時，優(yōu)先安排瓦斯抽 采工程，確?！俺?、掘、采”平衡，為瓦斯抽采留有充分的時間和空間。為確保抽采達(dá)標(biāo)，礦建立了抽采達(dá)標(biāo)自我評判體系，每次防突大循環(huán)措施的效果檢驗都嚴(yán)格按照規(guī)定進(jìn)行抽采達(dá)標(biāo)的評判，評判報告經(jīng)總工程師審核礦長批準(zhǔn)，指標(biāo)不合格嚴(yán)禁生產(chǎn)，做到“先抽后掘”。經(jīng)打鉆抽采后迎頭瓦斯?jié)舛仍?.3%以下，掘進(jìn)過程中均未出現(xiàn)瓦斯超限現(xiàn)象，實現(xiàn)了防突條件下的安全生產(chǎn)。

五是，加強(qiáng)地質(zhì)預(yù)測預(yù)報工作，嚴(yán)格按“先探后掘、不探不掘”的原則，探清工作面前方地質(zhì)構(gòu)造及距煤層最短法向距離，防止逾越“警戒線”。在-1260m運輸大巷和-1235m回風(fēng)大巷的開拓掘進(jìn)過程中，首先施工超前長鉆，超前進(jìn)行地質(zhì)構(gòu)造和煤層產(chǎn)狀分析判斷，即地質(zhì)情況不清不施工。

1、防突、抽采工程技術(shù)人員配備數(shù)量不足，后勁不足，未按標(biāo)準(zhǔn)配齊配強(qiáng)技術(shù)人員。新分配大學(xué)生流動性太大，難以培養(yǎng)通防后備技術(shù)力量。

2、防突打鉆抽放人員數(shù)量不夠，年齡結(jié)構(gòu)不合理，且呈老年化，文化程度、專業(yè)技能整體綜合素質(zhì)不高，和中間斷檔現(xiàn)象比較突出，沒有形成合理的梯次互補結(jié)構(gòu)。目前，防突共有37人（45歲以上人員占2/3）。其中，2013年新分來的技校生13人（6人已不正常上班），能打鉆人員13人，且鉆機(jī)維護(hù)力量基礎(chǔ)薄弱，難以滿足4臺大功率深孔鉆機(jī)日常維修的需求。

3、北翼地區(qū)地質(zhì)條件復(fù)雜，地質(zhì)基礎(chǔ)薄弱，不能起到地質(zhì)“預(yù)測、預(yù)報、預(yù)警”先行的保障作用，難以保證基礎(chǔ)資料的完整、可靠，對防突缺乏有效的分析和指導(dǎo)，安全生產(chǎn)地質(zhì)保障體系工作難以從宏觀上保障深部延深防突安全

4、礦井瓦斯基礎(chǔ)參數(shù)（瓦斯涌出量、煤層瓦斯壓力、含量，瓦斯儲量及可抽量，煤層透氣性系數(shù)與鉆孔瓦斯流量及其衰減系數(shù)）的測定需與科研院校合作投入人力、物力做大量細(xì)致的基礎(chǔ)工作。應(yīng)客觀真實地反映礦井瓦斯涌出量、抽放量的實際，這才有利礦井瓦斯的治理。

5、深部受巖漿巖侵蝕影響地段，尤其向東部地應(yīng)力集中，9煤層瓦斯體積受高溫和地壓力與瓦斯耦合影響，瓦斯壓力傳遞顯現(xiàn)偏高趨勢。同時深部受大斷層影響，伴生構(gòu)造復(fù)雜，隱蔽性構(gòu)造多，瓦斯異常，特殊地段的煤與瓦斯突出問題嚴(yán)重。而防突打鉆存在趕時間，不能保證足夠的抽采時間、空間問題，需明確每次打鉆的最低天數(shù)限制，不能突破防突打鉆的底線。

6、深部受瓦斯賦存差異性和圍巖溫升梯度影響，在打鉆過程中，仍然存在因噴孔造成瓦斯瞬時超限現(xiàn)象。

保障措施

1、著力解決管理人員中間斷檔現(xiàn)象，配齊配強(qiáng)管理和工程技術(shù)人員。同時，加強(qiáng)鉆機(jī)機(jī)電維護(hù)員的培養(yǎng)，與鉆機(jī)生產(chǎn)廠家合作制定培訓(xùn)計劃和學(xué)習(xí)方案，確保每臺鉆機(jī)不少于1名機(jī)電維護(hù)員。

2、全面掌握瓦斯基本參數(shù)。成立瓦斯實驗室，按規(guī)定測定煤層瓦斯壓力、瓦斯含量等參數(shù)，建立礦井瓦斯基礎(chǔ)資料數(shù)據(jù)庫，充實工作面瓦斯地質(zhì)圖和防突預(yù)測圖，為瓦斯治理提供技術(shù)支持。

3、由地質(zhì)副總牽頭負(fù)責(zé)盡快探明深部采區(qū)煤層賦存狀況及相關(guān)地質(zhì)構(gòu)造等基礎(chǔ)參數(shù)，打造透明地質(zhì)平臺，防止誤進(jìn)入地質(zhì)構(gòu)造帶，和瓦斯賦存構(gòu)造帶，為防突打鉆和方案設(shè)計提供地質(zhì)保障。

4、在集團(tuán)公司科學(xué)論證的基礎(chǔ)上，與科研院校合作，圍繞深部延深防突技術(shù)難題，有效進(jìn)行大埋深高瓦斯低透氣性松軟煤層的快速打鉆消突卸壓技術(shù)的研究應(yīng)用，突破防突打鉆的瓶頸制約、加快北翼延深掘進(jìn)速度。重點根據(jù)深部煤層瓦斯賦存規(guī)律，優(yōu)化鉆孔設(shè)計，運用防突打鉆新技術(shù)，提高打鉆速度和抽采效果。進(jìn)行“鉆、割、壓、抽”四位一體新技術(shù)工藝效果的考察與成果應(yīng)用。

5、制定《深井突出煤層卸壓抽采快速掘進(jìn)技術(shù)研究》，合理進(jìn)行防突打鉆技術(shù)方案和鉆孔優(yōu)化設(shè)計，充分利用時間、空間，保證單位時間內(nèi)的鉆孔施工數(shù)量、質(zhì)量，提高打鉆工效和抽采效果，實現(xiàn)每月單頭掘進(jìn)進(jìn)尺80～100m的目標(biāo)。

6、抓好瓦斯治理。以防瓦斯超限為重點，不斷強(qiáng)化安全管理，認(rèn)真落實好瓦斯治理各項措施，開展好深孔鉆進(jìn)工藝和高負(fù)壓射流防噴自動分離裝置項目的課題公關(guān)，力求有所突破，減少打鉆過程中的瓦斯超限次數(shù)，扭轉(zhuǎn)瓦斯制約安全生產(chǎn)的被動局面。