第一篇：壓力容器設計人員2014工作總結

壓力容器設計人員2014工作總結

經過一年來的工作，我逐漸的了解了壓力容器的設計制造知識和公司產品，生產過程。在師傅的指導下可以設計簡單的固定式壓力容器了（管殼式換熱器、非標準的產品等），主要從以下以幾個方面進行了學習。

一、首先，從標準開始，陸續(xù)的學習了容規(guī)、固定式壓力容器、管殼式換熱器、焊接考規(guī)等參考資料 ；已基本掌握了以下幾個方面的知識。

1、固定式壓力容器方面可根據(jù)客戶的需求設計讓客戶滿意的產品。

2、管殼式換熱器方面可根據(jù)客戶的需求設計讓客戶滿意的產品。

3、容器焊接方面已基本掌握了焊接材料及使用方法、容器焊接方式、焊接、電流、焊接電壓、保溫時間等知識。對承壓焊接工藝評定、壓力容器焊接規(guī)程、承壓設備產品焊接試件的力學性能分析也有所涉及。

4、對各種型號的鋼板及其他焊接材料也有多了解如：Q345R、Q235B/C、S30408等材料。

5、對公司金工車間的零件的加工也開始漸漸了解。

二、隨后進行了以下方面的工作： 快速的學習公司產品設計、生產加工的知識，從大師和師傅及老員工那里獲得設計經驗。設計簡單的容器如：空氣緩沖罐、R410儲罐、R22臥室儲罐、套管加熱器、堿冷卻器、堿給料槽、冷卻器、氯仿冷凝器、脫氟塔、氯仿儲罐等產品的設計。下車間了解產品的生產過程及各個步驟的信息使自己快速的進步，通過網絡和資料收集關于產品的信息?？焖俚臑g覽我公司收集的標準，使自己的產品有據(jù)可依，有據(jù)可查，一切按照標準要求產品的設計加工。

三、在工作中主要存在的問題有：

由于對容器行業(yè)不是很熟悉，所以在容器設計的過程中多次出現(xiàn)了圖紙錯誤的情況，但是通過了解和學習，對相關的流程有了越來越深的認識。在新產品設計中，很多新的技術，新的想法不是很成熟，由于時間緊促，發(fā)現(xiàn)的問題不能馬上解決，但是設計的過程，同時也是學習的過程，通過不斷的學習和總結，遇到的問題都得到了很好的解決。在工作初期，對工作認識不夠，缺乏全局觀念，對壓力容器行業(yè)缺少了解和分析，對工作定位認識不足。從而對工作的最優(yōu)流程認識不夠，邏輯能力欠缺，結構性思維缺乏。不過我相信，在以后的工作中，我會不斷的學習和思考，從而加強對工作的認知能力從而做出工作的最優(yōu)流程。

四、工作心得

1、在這一年的工作實踐中，我參與了許多產品的設計工作，和同事的相處非常緊密和睦，在這個過程中我強化了最珍貴也是最重要的團隊意識。在信任自己和他人的基礎上，思想統(tǒng)一，行動一致，這樣的團隊一定會成功。在這一年工作中，很多工作是同事和師傅幫助我完成的，在這個工程中，大家互相提醒和補充，大大提高了工作效率，所有的工作中溝通是最重要的，一定要把信息處理的及時、有效和清晰。

2、工作的每一步都要精準細致，力求精細化，在這種心態(tài)的指導下，我在平時工作中取得了令自己滿意的成績。能夠積極自信的行動起來是這半年我在心態(tài)方面最大的進步?，F(xiàn)在的我經常冷靜的分析自己，認清自己的位置，問問自己付出了多少；時刻記得工作內容要精細化精確化，個人得失要模糊計算；遇到風險要及時規(guī)避，出了問題要勇于擔當。

3、在一年的工作中，我學到了很多技術上的知識，也強化了產品設計的質量、成本、進度意識；與身邊同事的合作更加的默契，都是我的師傅，從他們身上學到了很多知識技能和做人的道理，也非常慶幸在剛上路的時候能有他們在身邊。我一定會和他們凝聚成一個優(yōu)秀的團隊，做出更好的成績。

五、工作教訓

經過這一年的工作學習，我也發(fā)現(xiàn)了自己離一個職業(yè)化的人才還有差距，主要體現(xiàn)在工作技能、工作習慣和工作思維的不成熟，也是我以后要在工作中不斷磨練和提高自己的地方。仔細總結一下，自己在半年的工作中主要有以下方面做得不夠好：

1.工作的條理性不夠清晰，要分清主次和輕重緩急；

在設計時間很倉促的情況下，事情多了，就一定要有詳實而主次分明的計劃，哪些需要立即完成，哪些可以緩緩加班完成，今年在計劃上自己進步很大，但在這方面還有很大的優(yōu)化空間。

2.對流程不夠熟悉； 在半年工作中，發(fā)現(xiàn)因為生產流程的問題而不知道如何下手的情況有點多，包括錯誤與缺漏還有當時設計考慮不到位的地方，對于這塊的控制力度顯然不夠。

3.工作不夠精細化；平時的工作距離精細化工作缺少一個隨時反省隨時更新修改的過程，雖然工作也經常回頭看、做總結，但缺少規(guī)律性，比如功能修改等隨時有更新的內容就可能導致其他的地方出現(xiàn)錯誤。以后個人工作中要專門留一個時間去總結和反思，這樣才能實現(xiàn)精細化。

4.工作方式不夠靈活；

在設計的過程中，周圍能利用資源的就要充分利用，該讓其他部門或者人員支持的就要求支持，不要把事情捂在自己手上，一是影響進度，二是不能保證質量。做事分清主次，抓主要矛盾，劃清界限，哪些是本職工作，哪些是提供的幫助，哪些是自己必須要做的，都要想清楚。怎么和其他部門進行溝通，怎么和本部門人員進行溝通，怎么和客戶溝通，怎么才能提供高質量的服務又不會多做職責外事情，以后是需要重點溝通學習的地方。

5.缺乏工作經驗，尤其是現(xiàn)場經驗；

現(xiàn)在通過下車間，我的現(xiàn)場經驗有了很大的提高，對整個產品的設計開始分析到出圖有了新的認識，但在一些細節(jié)上還缺乏認知，具體的做法還缺乏了解，需要在以后的工作中加強學習力度。

6.缺少平時工作的知識總結。

這一年在工作總結上有了進步，但仍不夠，如果每天、每周、每月都回過頭來思考一下自己工作的是與非、得與失，會更快的成長。在以后的工作中，此項也作為重點來提高自己。

在以后的工作中，我一定時時刻刻注意修正自己不足的地方，一定會養(yǎng)成良好的工作習慣，成長為一名優(yōu)秀的職業(yè)化人才。

第二篇：壓力容器設計人員考核大綱

全國鍋爐壓力容器標準化技術委員會

壓力容器設計人員考核大綱

(2014)

Guide of Checking Content for Designer and Approver of

Pressure Vessel Design

全國鍋爐壓力容器標準化技術委員會

2014年01月10日

全國鍋爐壓力容器標準化技術委員會

壓力容器設計人員資格考試大綱

第一章 總則

第一條

為規(guī)范壓力容器設計人員資格考試工作，依據(jù)為國家質量監(jiān)督檢驗檢疫總局鍋爐壓力容器安全監(jiān)察局頒布的TSG R1001-2008《壓力容器壓力管道設計許可規(guī)則》（以下簡稱規(guī)則）及全國鍋爐壓力容器標準化技術委員會制定的《壓力容器設計人員考試規(guī)則》（2014），制定本大綱。

第二條

本規(guī)則適用于A、C、D類壓力容器設計（以下稱常規(guī)設計）審批（含審核、審定人）人員及SAD類壓力容器分析設計（以下稱分析設計）設計人、審批人的考核工作。

第二章

常規(guī)設計審批人員考試內容

第三條

A、D類壓力容器設計審批人考試內容：

（一）理論考試要求：

1．應熟悉壓力容器設計相關的基本基礎知識，包括材料、結構、力學基礎、設計計算方法、熱處理、腐蝕、焊接、無損檢測等；

2．應熟練掌握壓力容器設計相關的法規(guī)、安全技術規(guī)范、標準、文件； 3．能夠正確解決壓力容器設計、制造中常見的實際工程問題； 4．熟悉并及時掌握壓力容器行業(yè)相關的標準信息

（二）相關的安全技術規(guī)范文件：

TSG R0004-2009《固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》 TSG R1001-2008《壓力容器壓力管道設計許可規(guī)則》等

全國鍋爐壓力容器標準化技術委員會

1．應熟悉壓力容器及與所申請的C類移動式壓力容器級別設計相關的基本基礎知識，包括材料、結構、力學基礎、設計計算方法、熱處理、腐蝕、焊接、無損檢測等；

2．除應熟練掌握相關A類壓力容器的法規(guī)和文件外，還需掌握C類移動式壓力容器的法規(guī)；

3．應熟練掌握壓力容器設計相關的法規(guī)、安全技術規(guī)范、標準及移動式壓力容器的標準規(guī)范。

（二）相關的法規(guī)、安全技術規(guī)范 1． C1級鐵路罐車

《特種設備安全監(jiān)察條例》（國務院令第549號）《鐵路安全管理條例》（國務院令第639號）《危險化學品安全管理條例》（國務院令第591號）TSG R0005-2011《移動式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》

《鐵路機車車輛設計生產維修進口許可管理辦法》（交通運輸部令2013年第13號）

2．C2級汽車罐車或長管拖車

《特種設備安全監(jiān)察條例》（國務院令第549號）《危險化學品安全管理條例》（國務院令第591號）TSG R0005《移動式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》

《道路危險貨物運輸管理規(guī)定》（交通運輸部令2013年第2號）3．C3級罐式集裝箱或管束式集裝箱

《特種設備安全監(jiān)察條例》（國務院令第549號）《危險化學品安全管理條例》（國務院令第591號）

《國內水路運輸管理條例》(中華人民共和國國務院令第625號）TSG R0005-2011《移動式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》 《水路危險貨物運輸規(guī)則》（交通部令1996年第10號）

（三）相關的標準

1．C1級鐵路罐車考核范圍：

全國鍋爐壓力容器標準化技術委員會

GB/T 16563《系列1液體、氣體及加壓干散貨罐式集裝箱技術要求和試驗方法》

JB/T 4781《液化氣體罐式集裝箱》 JB/T 4782《液體危險貨物罐式集裝箱》 JB/T 4784《低溫液體罐式集裝箱》。

（三）圖樣答辯要求：

參加考試者按照其申請類別自帶相應的壓力容器圖樣，并對該圖樣以及所申請類別容器涉及的相關技術問題進行現(xiàn)場答辯，答辯內容包括基礎理論、技術要求、結構形式、制造加工、計算方法等。

第三章

分析設計人員考試內容

第五條

SAD類壓力容器設計審批人圖紙答辯要求：

（一）應力分析報告內容完整，圖紙內容符合相關標準的要求；

（二）技術內容應準確無誤，包括：力學模型正確，邊界條件無誤，單元選擇合理，應力分類及評定依據(jù)符合JB4732標準的規(guī)定；

（三）熟悉掌握并能應用壓力容器分析設計相關的法規(guī)標準與規(guī)范等；

（四）能夠正確解決壓力容器設計制造中常見的實際工程問題；

（五）熟悉并及時掌握壓力容器行業(yè)相關的標準信息。第六條

SAD類壓力容器設計人考試要求：

（一）理論考試

1．基本掌握壓力容器分析設計相關的理論基礎知識，主要包括彈性力學、板殼理論、塑性力學、有限元方法等；

2．理解掌握壓力容器分析設計人培訓教材所介紹的相關內容；

3．熟悉掌握并能應用壓力容器分析設計相關的法規(guī)、安全技術規(guī)范、標準等； 4．能夠正確解決壓力容器設計制造中常見的實際工程問題； 5．熟悉并及時掌握壓力容器行業(yè)相關的標準信息。

（二）分析報告答辯

第三篇：2010壓力容器設計人員理論考試題

一、填空題（25題，每題1分，共25分）

1、壓力容器的設計、制造、安裝、改造、維修、使用 和

檢驗檢測 等環(huán)節(jié)均應嚴格執(zhí)行TSG R0004-2009《固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定。

2、換熱管與管板采用強度脹接時，換熱管材料的硬度一般須

低于管板材料的硬度值。

3、用于殼體的厚度大于

36mm的Q245R鋼板，應在正火狀態(tài)下使用。

4、復合鋼板的使用溫度范圍應

同時符合150對基材和覆材 使用溫度范圍的規(guī)定。

5、GB150規(guī)定奧氏體不銹鋼在溫度高于 525 ℃下長期使用，鋼中含碳量應不小于

0.04%這是因為奧氏體不銹鋼在在使用溫度高于500℃—550℃時，若含碳量太低，強度及抗氧化性會顯著

降低。

6、用于制造壓力容器殼體的碳素鋼和低合金鋼鋼板，凡符合下列條件之一，應逐張進行超聲波檢測：

1)盛裝介質毒性程度為 極度、高度 危害的壓力容器。2)最高工作壓力大于等于

10MPa的壓力容器。

3)盛裝介質為液化石油氣且硫化氫含量大于 mg/L的容器。

7、壓力容器的無損檢測方法包括 射線、超聲、磁粉、滲透 和渦流檢測等。

8、壓力容器的對接焊接接頭的無損檢測比例一般分為

局部 和

全部。對鐵素體鋼制低溫容器，局部無損檢測的比例應大于等于。

9、GB150規(guī)定，鋼材許用應力的確定,應同時考慮材料的抗拉強度, 屈服 , 斷裂 ,和蠕變極限。

10、管板設計中，若管板應力超過許用應力，為使其滿足強度要求，可以采用 進行調整。

11、計算壓力是指在相應

設計 溫度下用以確定

厚度 的壓力,其中包括 液柱靜壓的液柱靜壓力 小于設計壓力5% 時，可忽略不計。

12、設計壓力指設定的頂部最高壓力，與相應的設計溫度 一起作為設計載荷條件，其值

不低于 工作壓力。

13、內壓圓筒計算公式δ=PcDi/(2[σ]φ-Pc)的理論依據(jù)是，公式的適用范圍為Pc≤ 35 Mpa，其中Pc為

計算壓力。

14、壓力容器的失效形式有： 和。

15、提高奧氏體不銹鋼抗晶間腐蝕能力的措施有、、等方法。

16、TSG R0004-2009《固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定，壓力容器安全附件包括：安全閥、爆破片裝置、緊急切斷裝置、安全聯(lián)鎖裝置、壓力表、液位計、測溫儀表等。

17、墊片起到有效密封作用的寬度位于墊片的 側。

18、法蘭按整體性程度可分為： 法蘭、法蘭、法蘭。

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19、對于同時承受兩個室壓力作用的受壓元件,其設計參數(shù)中的 應考慮兩室間可能出現(xiàn)的最大壓力差。

20、在法蘭設計計算中，增大法蘭錐頸尺寸，則軸向彎曲應力σH ,徑向彎曲應力σR，環(huán)向應力σT。

21、外壓及真空容器的主要破壞形式是;低溫壓力容器的主要破壞形式是。

22、一般來說壓力容器的熱處理按目的（作用）分為四種：、、、。

23、GB713-2008中的Q345R與GB713-1996中的Q345R相比較，厚度范圍由原來的6-120mm變?yōu)? 3-200 ；S、P含量降低，S由原來的≤0.020%變?yōu)?0.005%，P由原來的≤0.030%變?yōu)? 0.015%。

24、產品焊接試板的用材應與容器用材具有相同的、和。

25、確定雙鞍座臥式容器的支座位置時，可利用封頭對筒體的支承作用，此時，A應≤ 0.5Ra ；為使容器軸向受力較好支座位置A≈，當需要時A值最大為。

二、選擇題（25題，每題1分，共25分，多選題若少選則按比例得分，錯選不得分）

1、TSG R0004-2009《固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》適用于 大于或等于0.1MPa；工作壓力與容積的乘積大于或等于 MPa.L；介質為氣體、液化氣體或最高工作溫度高于或等于標準沸點的液體。

A)工作壓力 B)設計壓力 C)最高工作壓力 D)2.5 E)0.025

2、一臺直徑為1000mm的管殼式換熱器，殼程工作壓力為1.0 MPa，設計壓力1.1 MPa，工作溫度50℃，介質為丙烷；管程工作壓力4 MPa,設計壓力為5 MPa，工作溫度35℃，介質為水。其壓力容器類別。

A)Ⅰ類 B)Ⅱ類 C)Ⅲ類 D)不劃分類別

3、在下列管殼式換熱器元件中,應考慮腐蝕裕量的元件為。

A)換熱管 B)管板 C)折流板 D)支持板

4、是反映墊片密封性能的兩個基本參數(shù)。

A)墊片寬度 B)墊片材料 C)墊片厚度 D)密封面形式 E)預緊密封比壓y F)墊片系數(shù)m

5、在下述厚度中滿足強度及使用壽命要求的最小厚度是。

A）名義厚度 B）計算厚度 C）設計厚度 D）有效厚度

6、GB150規(guī)定，有效厚度系指。

A)名義厚度減去厚度附加量 B)計算厚度和腐蝕裕量之和 C)設計厚度加上鋼材厚度負偏差值

7、壓力容器焊接接頭系數(shù)φ應根據(jù) 選取。

A)焊縫型式和無損探傷檢驗要求 B）容器強度計算確定 C)焊縫類別和型式 D)坡口型式和焊接工藝

8、鋼制壓力容器，采用相當于雙面焊的全焊透對接接頭，當采用局部無損檢測時，其焊接頭系數(shù)應取。

A)1.0 B)0.9 C)0.85 D)0.8

9、GB150-1998中試驗壓力PT=1.25P[σ]/[σ]計算中，如容器各元件（園筒、封頭、接管、法蘭及緊固件）所用材料不同時，取各元件材料[σ]/[σ]比值中。A)平均值 B)最大者 C)最小者

10、判定壓力容器是否需要焊后熱處理的因素有。

A)容器類別 B)介質毒性 C)最高工作壓力 D)鋼材種類及其厚度

11、金屬溫度是指受壓元件。

A）外表面的最高溫度 B）內表面的最高溫度 C）沿截面厚度方向的平均溫度

12、用于法蘭、管板和平蓋等受壓元件的厚度大于 的Q245R和Q345R鋼板應在正火狀態(tài)下使用。

A)30mm B)40mm C)50mm

13、設備主螺栓采用35CrMoA材料，應在 狀態(tài)下使用。

A)正火 B）正火＋回火 C)調質 D)穩(wěn)定化處理

14、壓力容器的設計溫度低于20℃時，其材料的許用應力應取 ℃時的許用應力。

A)20 B)0 C)40 D)100

15、目前常用的容器封頭有橢圓形、碟形、半球形、錐形、平蓋等，從受力情況看，從好到差依次排列是。

A)橢圓形、半球形、碟形、錐形、平蓋； B)半球形、橢圓形、碟形、錐形、平蓋； C)半球形、碟形、橢圓形、錐形、平蓋

16、以下哪些元件是受壓元件。

A）殼體錐形封頭 B）人孔平蓋 C）補強圈； D）支座墊板

17、GB150規(guī)定插入式接管在 情況下接管內徑邊角處應倒圓。

A）承受疲勞載荷的壓力容器 B）低溫壓力容器 C）高壓容器

D）鋼材的標準抗拉強度下限值σb＞540MPa的容器

18、《鋼制壓力容器》GB150-1998中開孔補強采用的方法是。

A)等面積法 B)極限分析法

C)等面積法和極限分析法 D）壓力面積法

19、法蘭設計壓力較高時，一般應選用m和y 的墊片。當墊片的預緊載荷遠大于操作載荷時，宜改選 較小的墊片。

A）m B)y C)較大 D)較小

20、固定管板換熱器管板計算中，按有溫差的各種工況計算出的 不能滿足強度條件時，就需要設置膨脹節(jié)。

A)殼體軸向應力 B)換熱管軸向應力

C)換熱管與管板之間連接拉脫力 D)管板徑向應力

21、設計溫度為-50℃的壓力容器，其殼體材料可選用的鋼板牌號有。

A）16MnDR B）15MnNiDR C）09MnNiDR

22、管板厚度大于 時，宜采用鍛件。

A)30 mm B)50 mm C)60 mm D)65 mm

23、GB151規(guī)定換熱管拼接時，對接后的換熱管應逐根作液壓試驗，試驗壓力為設計壓力 的。

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A)1.25倍 B)1.5倍 C)2倍

24、一臺外壓容器直徑φ1200mm，圓筒殼長2000mm，兩端為半球形封頭，其外壓計算長度為。

A)2000mm B)2400mm C)2600mm

25、法蘭設計壓力較高時，如選用強度較低的螺栓，會因所需螺栓面積，使螺栓中心圓直徑，導致法蘭力矩的力臂，造成法蘭設計的不合理。

A）增大 B）減小 C）不變

三、是非題（30題，每題1分，共30分，正確的打√，錯誤的打X）

1、某夾套容器，內容器操作條件為真空，夾套內為0.25MPa加熱蒸汽，現(xiàn)設定內容器設計壓力為-0.4MPa（外壓）；夾套設計壓力為0.3MPa。（）

2、有應力腐蝕的壓力容器；盛裝毒性程度為極度或高度危害介質的壓力容器必須進行焊后熱處理。(√)

3、壓力容器受壓元件所用鋼材只需材料的力學性能和化學成分相同，就可以批準代用。（×）

4、最高工作壓力小于0.1MPa，但設計壓力高于0.1MPa的壓力容器也應該受《容規(guī)》的監(jiān)察。（×)

5、GB150規(guī)定設計厚度系指計算厚度與腐蝕裕量之和，有效厚度系指名義厚度減去厚度附加量。()

6、管板和平蓋上開槽時，可把高出隔板槽底面的金屬作為腐蝕裕量，但當腐蝕裕量大于槽深時，還應加上兩者的差值。(√)

7、容器最大允許工作壓力系指在設計溫度下，容器頂部所允許承受的最大表壓力，該壓力是根據(jù)容器各承壓元件的有效厚度代入相應的強度設計公式所得，且取其中的最大值。()

8、根據(jù)GB150的規(guī)定進行壓力容器設計時，采用GB713-2008規(guī)定的材料時必須考慮計入鋼板負偏差。(√)

9、在球殼上和在圓平板上開相同的孔，其所需要的補強面積相等。（）

10、試驗溫度指壓力試驗時殼體的金屬溫度，GB150第10章內容中的試驗溫度是指試驗時介質的溫度。()

11、任何情況下壓力容器元件金屬溫度不得超過鋼材的允許使用溫度。()

12、標準橢圓封頭帶有直邊段，是制造工藝的需要。()

13、壓力容器設計單位必須在2008年9月1日起采用GB713-2008規(guī)定的材料。()

14、Cr-Mo低合金鋼材經火焰切割的坡口表面應進行磁粉或滲透檢測。（）

15、JB/T4700-2000規(guī)定長頸法蘭的工作壓力大于或等于0.8倍標準規(guī)定的最大允許工作壓力時，法蘭與圓筒的對接焊縫必須進行100％射線或超聲檢測，檢測方法按JB/T4730。()

16、低溫容器用鋼的沖擊試驗溫度應低于或等于殼體或其受壓元件的最低設計溫度。()

17、安全閥安裝在壓力容器的第一個管法蘭密封面以外，因此不屬GB150壓力容器的劃定范圍，故對安全閥的要求只應符合TSG R0004-2009《固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定。()

18、確定壓力試驗的試驗壓力時，式中P應為容器的設計壓力或最大允許工作壓力。()

19、GB151中當管程介質為有腐蝕或有磨損的氣體，蒸汽及氣液混合物時，應設置

防沖板。()20、外壓圓筒失穩(wěn)時凹陷波數(shù)n=2,則說明該圓筒為長圓筒。()

21、碳鋼或低合金鋼制的換熱器，其管箱側向開孔等于1/3圓筒內徑，則應進行焊后熱處理。()

22、盛裝介質毒性程度為極度、高度危害的壓力容器用鋼板，應逐張進行超聲檢測。(√)

23、設計壓力大于5.0 MPa的壓力容器對接接頭須進行100%無損檢測。()

24、帶外加熱盤管（半圓管R100，P=0.8MPa，V=0.03m3）的真空容器（Dg=2500,L=2900）不接受TSG R0004-2009《固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》的監(jiān)察。（）

25、設計溫度-50℃的容器，其支承與殼體相連的焊縫應進行100%磁粉或滲透檢測。()

26、奧氏體不銹鋼制壓力容器，其A、B類焊接接頭可以用射線或超聲波檢測；C、D類焊接接頭可用磁粉或滲透方法進行檢測。()

27、GB150中的內壓圓筒計算公式δ=PcDi/(2[σ]φ-Pc)，僅適用于設計壓力不大于35MPa的鋼制壓力容器。(√)

28、焊接工藝評定的作用在于驗證施焊單位擬定的焊接工藝的正確性。()

29、壓力容器法蘭連接的螺栓，其安全系數(shù)ns比其受壓元件的安全系數(shù)ns大。（）30、開孔處的應力集中與孔的形狀和大小均有關。（）

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四、問答題(4題，每題5分，共20分)

1、（1）GB150《鋼制壓力容器》中規(guī)定選擇壓力容器用鋼時應考慮哪些因素？（2）一臺承壓設備，壓力為低壓；溫度：70℃；介質：清水。請問：該設備如何分類？依據(jù)是什么？（3）一臺容器其殼體焊縫為雙面焊對接接頭，要求20%射線檢測，標準中同時要求橢圓形封頭的拼接縫進行100%檢測，試問封頭厚度計算公式中的接頭系數(shù)取多少？

2、管殼式換熱器的換熱管與管板之間在什么條件下必須采用脹接連接? 脹接連接的適用范圍及一般要求是什么？

3、低溫壓力容器的結構設計應考慮什么問題?

4、計算液柱靜壓力的內壓圓筒設計：某立式儲罐的介質為密度1160kg/m3的液體，罐體材料為Q245R，罐內液面高度為3200mm，罐體內徑2000mm，設計壓力P=0.12MPa，設計溫度60℃，腐蝕裕量2mm，焊接接頭系數(shù)φ=1.0，試設計罐體壁厚。（設計溫度下Q245R的許用應力[σ]t=133Mpa）

第四篇：2016壓力容器設計人員考試試題及答案

2016壓力容器設計人員考核試卷

部門：姓名：崗位：成績：

一、填空題（每題2分，共30分）

1、對于壓力容器，GB150.1-2011適用的設計壓力范圍是（不大于35MPa）。

2、GB150.1-2011適用的設計溫度范圍是（-269℃～900℃）。

3、GB150標準直接或間接考慮了如下失效模式（脆性斷裂）（韌性斷裂）（接頭泄漏）（彈性或塑性失穩(wěn)）（蠕變斷裂）（腐蝕破壞）。

17、GB/T151—2014使用的換熱器型式是（固定管板式換熱器）、（浮頭式換熱器）、（U形管式換熱器）、（釜式重沸器）、（填料函式換熱器）和（高壓管殼式換熱器）；換熱管與管板連接的型式有（脹接）、（焊接）、（脹焊并用）和（內孔焊）。

4、泄漏試驗包括（氣密性試驗）、（氨檢漏試驗）、（鹵素檢漏試驗）和（氦檢漏試驗）。

5、焊接接頭由（焊縫）、（熔合區(qū)）（熱影響區(qū)）三部分組成。

6、GB/T17616規(guī)定S1表示（鐵素體型）鋼，S2表示（奧氏體-鐵素體型）鋼，S3表示（奧氏體型）鋼，S4表示（馬氏體型）鋼。

7、殼體開孔處引起的應力可分為三種：（局部薄膜應力）（彎曲應力）和（峰值應力）。

8、對于（第III類）壓力容器，設計時應當出具包括（主要失效模式）和（風險控制）等內容的風險評估報告。

9、低溫容器受壓元件禁用硬印標記是為了降低（脆斷）風險，而有耐腐蝕要求的不銹鋼以及復合鋼板的耐腐蝕面則是為了降低（腐蝕失效）風險。

10、PWHT的意思是（焊后熱處理）。

11、封頭各種不相交的拼接焊縫中心線間距離至少為封頭的鋼材厚度的（3）倍，且不小于（100mm）。

12、TSG 21-2016規(guī)定判斷規(guī)程的適用范圍用的是（工作）壓力，在附錄A壓力容器類別劃分時采用的是（設計）壓力。

13、壓力容器的選材應當考慮材料的（力學性能）、（化學性能）、（物理性能）和（工藝性能）。

14、當采用SA-516Gr70作為-40℃用鋼時，P，S含量應作嚴格控制，（P≤0.020%）、（S≤0.010）。

15、容器需要進行泄露試驗時，（試驗壓力）、（試驗介質）和（相應的檢驗要求）應在圖樣和設計文件中注明、。、判斷題（每小題1分，共20分）

1、（√）TSG 21-2016《大容規(guī)》于2016年2月22日頒布，2016年10月1日起施行。

2、（×）設計壓力在低于0.1MPa且真空度低于0.02MPa的容器適用于GB150.1-2011。

3、（√）GB/T151-2014中管板與換熱管的內孔焊一般用于載荷交變、需要防止縫隙腐蝕的場合。

4、（×）低溫容器是設計溫度低于-20℃的鋼制容器。

5、（√）容器設計單位進行容器設計時應考慮容器在使用中可能出現(xiàn)的失效模式。

6、（√）管殼式熱交換器圓筒的最小厚度主要考慮管束抽裝的需要，管箱圓筒厚度無需考慮裝入管束的要求。

7、（√）GB150—2011中：厚度附加量：C=C1+C2式中C1為鋼材厚度負偏差，C2為腐蝕裕量。

8、（√）第Ⅲ類壓力容器或者用戶要求的其它壓力容器，設計單位應當出具包括主要失效模式和風險控制等內容的風險評估報告。

9、（√）容器元件的最小厚度可以不標注在設計圖樣上。

10、（×）泄露試驗可以在耐壓試驗之前完成。

11、（√）GB150.2-2011的設計溫度適用范圍中的-253℃是對應于液氫的設計溫度。

12、（√）在確定容器的最高允許工作壓力(MAWP)時，應首先計算出組成該容器的各受壓元件的最高允許壓力，然后取個元件中的最低值。

13、（√）等面積補強法對開孔邊緣的彎曲應力問題未加考慮，因此該方法不適用于疲勞容器的開孔補強。

14、（√）GB150.3圓柱殼徑向開孔補強設計分析法的設計準則是基于塑性極限和安定分析得出的。

15、（×）對于制造廠設計的容器的材料代用，可以不經過設計部門的書面批準。

16、（×）壓力容器專用鋼中碳鋼鋼材對磷硫的要求只要小于0.035%就行。

17、（√）進行氣壓試驗和疲勞分析的壓力容器的接管與殼體之間的焊接接頭必須采用全焊透結構。

18、（√）奧氏體鋼的使用溫度高于525℃時，鋼中含碳量應≥0.04%。

19、（×）外壓容器加強圈因起加強作用而必須圍繞整個圓周，不得斷開，并應采用連續(xù)焊。20、（√）JB/T4700—2000《壓力容器法蘭分類與技術條件》中規(guī)定，允許修改標準法蘭尺寸。

三、選擇題（每小題1分，共10分，以下答案中有一個或幾個正確，多選或少選不得分）

1、GB150不適用于下列哪些容器（B）。A）設計壓力為35Mpa的容器 B）真空度為0.01Mpa的容器 C）內直徑為150mm的容器

2、在下述厚度中滿足強度及使用壽命要求的最小厚度是（C）。A）名義厚度 B）計算厚度 C）設計厚度

3、壓力容器焊接接頭系數(shù)φ應根據(jù)（A）確定。A）焊接接頭的焊縫形式和無損檢測長度的比例要求 B）焊接接頭的焊縫類別和型式 C）坡口型式和焊接工藝

4、奧氏體鋼的使用溫度高于525℃時，鋼中含碳量應不小于（C）。A）0.4% B）0.03% C）0.04%

5、Q235-B鋼板制作壓力容器，其設計壓力P小于（B）Mpa；鋼板的使用溫度為（E），用于殼體時鋼板厚度不大于（F）mm。A）10 Mpa B）1.6 Mpa C）2.5 Mpa D）0-300℃ E）20-300℃ F）16mm G）30mm

6、對于錐殼的大端，可以采用無折邊結構，錐殼半頂角（A）。A）α≤30° B）α≤45° C）α≤60°

7、采用補強圈補強時，應遵循的正確規(guī)定有（A）。A）鋼材的標準抗拉強度下限值δb ＜540MPa B）補強圈厚度小于或等于2δn C）殼體名義厚度δn≤28mm

8、按GB150規(guī)定，管板與筒體非對接連接的接頭應是（B）。

A）B類焊接接頭 B）C類焊接接頭 C）D類焊接接頭

9、對有晶間腐蝕要求的奧氏體不銹鋼筒體，經熱加工后應進行（E）熱處理。

A）退火 B）正火加回火 C）穩(wěn)定化 D）固溶化 E）固溶化加穩(wěn)定化

10、TSG21-2016管轄的壓力容器本體中的主要受壓元件，包括（ABCF）

A）殼體 B）DN250的法蘭 C）換熱器的換熱管 D）DN500補強圈 E）DN200膨脹節(jié) F）DN500人孔蓋板

四、問答題（每題10分，共40分）

1、請分別說明內壓和外壓容器的耐壓試驗目的是什么？ 答：內壓容器的耐壓試驗目的：

1）考察容器的的整體強度、剛度和穩(wěn)定性（針對可能由內壓引起局部失穩(wěn)的元件）； 2）檢查焊接接頭的致密性； 3）驗證密封結構的密封性能；

4）消除或降低焊接殘余應力、局部不連續(xù)區(qū)的峰值應力； 5）對微裂紋產生閉合效應，鈍化微裂紋尖端。外壓容器的耐壓試驗目的：

外壓容器以內壓進行耐壓試驗，其目的主要是檢查焊接接頭的致密性和驗證密封結構的密封性能，而不是考察容器的外壓穩(wěn)定性。

2、請說明III級和IV級鍛件的區(qū)別。

答：III級：按同冶煉爐號、同爐熱處理的鍛件組成一批，每批抽檢一樣拉伸和沖擊試驗（Rm；

Rel；A;Kv）；逐件進行UT。

IV級：逐件做拉伸和沖擊試驗（Rm； Rel；A;Kv）；逐件進行UT。

3、焊后熱處理的目的和作用是什么？ 答：焊后熱處理的目的和作用如下：（1）消除和降低焊接過程中產生的應力；

（2）避免焊接結構產生裂紋，恢復冷作而損失的力學性能；（3）改善接頭及熱影響區(qū)的塑性和韌性，提高抗應力腐蝕的能力。

4、某壓力容器直徑DN2000，壁厚44mm，材質為Q345R。試從材料和制造等方面提出明確要求。答：1）材料方面：

采用GB713中鋼板且正火狀態(tài)供貨

鋼板進行100%UT，按NB/T47013.3中II級合格 2）制造方面

AB類焊接接頭應當采用全截面焊透結構； 焊接接頭系數(shù)為1.0 ；

AB類焊接接頭及DN≥250的接管與接管、接管與高頸法蘭的對接接頭應進行100%RT，II級合格，質量分級AB級；

DN＜250的接管與接管、接管與高頸法蘭的對接接頭應進行 100%MT或PT，按NB/T47013中I級合格； 焊后進行整體消除應力熱處理；

鋼材制造的受壓元件宜采用冷成形或溫成形，采用溫成形時須避開鋼材的回火脆性溫度區(qū)；

封頭冷成形，應于成形后進行相應熱處理恢復材料的性能；

封頭熱成形，應保證使用的材料熱處理狀態(tài)與供貨狀態(tài)一致，否則應重新進行熱處理。封頭進行相應恢復材料性能熱處理或保證供貨狀態(tài)熱處理時，應制備母材和產品焊接試件（封頭拼接時），試件應與封頭同爐進行熱處理，無法同爐時，應模擬封頭相同的熱處理狀態(tài)。

第五篇：2010壓力容器設計人員理論考試題答案

2010壓力容器設計人員理論考試題答案

一、填空題

1、設計、制造、安裝、使用、檢驗、修理、改造

2、低于 3、30 mm

4、同時滿足基層材料和復層材料 5、525 ℃、0.04 %、下降

6、極度、高度、10、100

7、射線、超聲波、磁粉、滲透

8、局部、全部、50%。

9、屈服強度、持久強度

10、增加管板厚度、降低殼體軸向剛度

11、設計、元件厚度、液柱靜壓力、小于5%設計壓力

12、容器頂部的最高壓力、設計溫度、不低于

13、第一強度理論、0.4 [σ]tφ、計算壓力

14、強度失效、剛度失效、穩(wěn)定失效

15、固熔化處理、降低含碳量、添加穩(wěn)定化元素

17、外徑

18、松式、整體、任意

19、計算壓力

22、焊后熱處理、恢復力學性能熱處理、改善力學性能熱處理、消氫處理。

24、鋼號、規(guī)格、熱處理狀態(tài)

二、選擇題

1、A、D

2、A

3、B

5、C

6、A

7、A

8、C

9、C

10、B D

11、C

12、C

13、C

14、A

15、B

16、A B C

18、A

19、A B 20、ABC

21、C

22、C

23、C

24、B

25、A、A、A

三、是非題

1、（X）

2、(√)

3、（X）

4、（X)

6、(√)

7、(X)

8、(√)

9、（X)

10、(√)

11、(√)

12、(X)

13、(X)

14、（√）

15、(√)

16、(√)

17、(X)

18、(√)

19、(X)20、(√)

21、(X)

22、(√)

23、(√)

24、（X）

25、(√)

27、(X)

28、(√)

29、（√）30、（√）

四、問答題

2、答:1.必須采用的條件:換熱管與管板不可焊。

2.適用范圍：

（1)設計壓力≤4MPa；（2）設計溫度≤300℃；

（3)操作中無劇烈的振動，無過大的溫度變化及無嚴重的應力腐蝕。3.一般要求：

（1)換熱管材料的硬度值一般須低于管板的硬度值；

（2）有應力腐蝕時，不應采用管頭局部退火的方式來降低換熱管的硬度；

（3）外徑小于14mm的換熱管與管板的連接，不宜采用脹接。

3、答:鑒于鋼材隨著使用溫度的降低，會由延性狀態(tài)向脆性狀態(tài)轉變，降低了抗沖 擊性能;當有難以避免的缺陷時，在低于脆性轉變溫度下受力，會導致脆斷。所以，低溫容器除了對所用鋼材提出較嚴格的抗沖擊性能要求外，對容器的結構作出防止脆斷的措施，需考慮如下問題:（I）、結構應盡量簡單，減少約束;（2）、避免產生過大的溫度梯度;（3）、應盡量避免結構形狀的突然變化，以減小局部高應力;接管端部應打磨成圓角，使圓滑過渡;（4）、不應使用不連續(xù)的或點焊連接焊接;（5）、容器的支座或支腿需放置墊板，不得直接焊在殼體上。