第一篇:TPM管理設(shè)備維護(hù)難點(diǎn)總結(jié)
TPM管理設(shè)備維護(hù)難點(diǎn)總結(jié)
TPM活動(dòng)是企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理的重點(diǎn),而5S咨詢活動(dòng)又是TPM活動(dòng)中的重點(diǎn),在推行5S活動(dòng)中常常避免不了問(wèn)題的出現(xiàn)。設(shè)備維護(hù)是現(xiàn)場(chǎng)管理活動(dòng)中的重點(diǎn),TPM管理是設(shè)備維護(hù)的重要工具,推行TPM管理的過(guò)程中有哪些困難呢?
1.結(jié)合現(xiàn)階段5S開(kāi)展情況,指導(dǎo)后期計(jì)劃推進(jìn)方案思路。
公司內(nèi)部推進(jìn)5S活動(dòng)有了一定的基礎(chǔ)以后,必須有外部豐富經(jīng)驗(yàn)的TPM咨詢顧問(wèn)的現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)才能夠深入進(jìn)行,顧問(wèn)會(huì)有完整的推進(jìn)方案與參考的企業(yè)成功案例提供
2.如何更好地使組員融入活動(dòng)中,提高積極性?
發(fā)動(dòng)全員參與,領(lǐng)導(dǎo)積極支持
3.培訓(xùn)能力不足、培訓(xùn)效果欠佳。
公司內(nèi)部的培訓(xùn)由于方法與手段的不足,內(nèi)部講師的力量與見(jiàn)識(shí)有限,員工參與的積極性不高,效果肯定不理想。解決的方法是培養(yǎng)內(nèi)部講師或者請(qǐng)顧問(wèn)進(jìn)行5S培訓(xùn)
4.對(duì)小組內(nèi)制定的基準(zhǔn)(清掃、注油、總點(diǎn)檢)的合理性缺少指導(dǎo)。
TPM活動(dòng)的推進(jìn)過(guò)程有(0---7STEP),這個(gè)活動(dòng)過(guò)程是有一定的規(guī)律的,必須嚴(yán)格按基本的程序進(jìn)行,清掃0-STEP、注油3-STEP、總點(diǎn)檢4-STEP,STEP是一步步推進(jìn)的,不能夠同時(shí)進(jìn)行。
5.小組成員難于找到改善項(xiàng)目。
公司所有的不合理都是改善項(xiàng)目,難于找到是由于員工發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的能力有限
6.TPM活動(dòng)開(kāi)展與生產(chǎn)任務(wù)存在一定矛盾。
TPM活動(dòng)是需要一定的時(shí)間,與生產(chǎn)不矛盾,是為生產(chǎn)服務(wù)的
7.專業(yè)維修人員指導(dǎo)、培訓(xùn)較少。
通過(guò)TPM的技能4星的活動(dòng),提高維修技術(shù)能力
8.如何提高車間推進(jìn)管理人員主動(dòng)學(xué)習(xí)能力?(目前在工作中對(duì)活動(dòng)目標(biāo)分解能力不強(qiáng),不能很好地指導(dǎo)各小組進(jìn)行活動(dòng)開(kāi)展)
需要進(jìn)行目標(biāo)分解(TPI)的培訓(xùn)
9.如何提高車間推進(jìn)管理人員在推進(jìn)活動(dòng)中的組織管理能力?
車間推進(jìn)管理人員必須進(jìn)行培訓(xùn),了解如何進(jìn)行TPM活動(dòng)的指導(dǎo),通過(guò)顧問(wèn)的培訓(xùn)是最好的方法
10.如何體現(xiàn)目視板在活動(dòng)中的作用?
按TPM活動(dòng)廣告牌的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,進(jìn)行點(diǎn)檢評(píng)價(jià)
11.總點(diǎn)檢科目的培訓(xùn)應(yīng)如何進(jìn)行才能體現(xiàn)效果?
現(xiàn)在公司的條件不能夠推進(jìn)總點(diǎn)檢科目
12.設(shè)備專業(yè)保全活動(dòng)的開(kāi)展前最基本應(yīng)該了解哪方面的內(nèi)容才能有效地開(kāi)展?
設(shè)備專業(yè)保全活動(dòng)是在TPM活動(dòng)1-STEP活動(dòng)的過(guò)程中推進(jìn)的
13.部門主管在活動(dòng)中應(yīng)起到什么作用?
積極的支持,充分的肯定,提供活動(dòng)的條件
14.如何調(diào)動(dòng)設(shè)備維修人員設(shè)備專業(yè)管理人員參與活動(dòng)的積極性?
必須建立公司的改善提案制度體系,并且進(jìn)行適當(dāng)?shù)莫?jiǎng)勵(lì)
15.在前期的各階段活動(dòng)中。每一階段活動(dòng)完成并診斷后如何有效保持下去?
每一階段活動(dòng)完成診斷是有許多的要求的,診斷的條件就包含對(duì)于前一階段的維持狀態(tài)的評(píng)價(jià)內(nèi)容,維持不好是不能夠通過(guò)診斷的
16.操作人員經(jīng)常不參加設(shè)備二級(jí)保養(yǎng);借口是:人手不足、生產(chǎn)任務(wù)忙等等,完全將設(shè)備保養(yǎng)和生產(chǎn)對(duì)立起來(lái);車間設(shè)備員不知道二級(jí)保養(yǎng)是否需要操作工參加!
設(shè)備自主保養(yǎng)的內(nèi)容是TPM活動(dòng)1-STEP活動(dòng)的內(nèi)容,操作人員進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)是TPM活動(dòng)的重要內(nèi)容。TPM活動(dòng)是全員參加的活動(dòng),如果按TPM顧問(wèn)的要求進(jìn)行,員工就沒(méi)有任何理由不進(jìn)行活動(dòng)。
17.車間設(shè)備管理人員基本不參與本車間重點(diǎn)和主要設(shè)備保養(yǎng),更談不上對(duì)設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能的了解、掌握;如何指導(dǎo)操作人員對(duì)TPM管理和設(shè)備進(jìn)行正常使用和維護(hù)。
自主設(shè)備的保全活動(dòng)是1-STEP活動(dòng)中進(jìn)行的,不合適現(xiàn)在推進(jìn)
18.車間設(shè)備操作人員潤(rùn)滑工具、常用工具不全,無(wú)法對(duì)設(shè)備進(jìn)行正常維護(hù)。
第二篇:設(shè)備維護(hù)管理
Q/KFD-****-2010
前言
為了加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)管理,進(jìn)一步提高運(yùn)行設(shè)備的可靠性,努力降低設(shè)備故障的發(fā)生率,及時(shí)發(fā)現(xiàn)運(yùn)行或備用設(shè)備的故障和隱患,及時(shí)采取有效的防范措施,對(duì)設(shè)備做到可知、可控,保證設(shè)備健康可靠的運(yùn)行和有效的備用,特制定本標(biāo)準(zhǔn)。
本標(biāo)準(zhǔn)由國(guó)電康平發(fā)電有限公司標(biāo)準(zhǔn)化委員會(huì)提出并歸口管理。
本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:安全生產(chǎn)部。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:邵金豐
本標(biāo)準(zhǔn)審核人:徐全義
本標(biāo)準(zhǔn)批準(zhǔn)人:王紹民
本標(biāo)準(zhǔn)于2010年1月首次發(fā)布。
本標(biāo)準(zhǔn)由安全生產(chǎn)部負(fù)責(zé)解釋。
國(guó)電康平發(fā)電有限公司標(biāo)準(zhǔn)
設(shè) 備 維 護(hù) 管 理
Q/KFD-****-2010范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了設(shè)備維護(hù)管理的職責(zé)、管理內(nèi)容與要求、檢查與考核。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定適用于國(guó)電康平發(fā)電有限公司備品備件管理工作。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本部分,然而,鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
DL/T800-2001 電力企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)編制規(guī)則
DL/T838-2003 發(fā)電企業(yè)設(shè)備檢修導(dǎo)則
GB/T19001質(zhì)量管理體系要求
中國(guó)國(guó)電集團(tuán)公司《發(fā)電企業(yè)基礎(chǔ)管理標(biāo)準(zhǔn)(試行)》術(shù)語(yǔ)和定義
下列術(shù)語(yǔ)的定義適用于本標(biāo)準(zhǔn):
3.1定期試驗(yàn)
定期試驗(yàn)是生產(chǎn)設(shè)備、系統(tǒng)在運(yùn)行、備用和設(shè)備、系統(tǒng)檢修期間時(shí)進(jìn)行的各種試驗(yàn),用于對(duì)設(shè)備、系統(tǒng)性能進(jìn)行評(píng)價(jià),對(duì)試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行分析,找出系統(tǒng)或設(shè)備不合格的原因,對(duì)系統(tǒng)或設(shè)備在運(yùn)行中能夠安排隔離的及時(shí)處理,對(duì)不能處理的安排近期的計(jì)劃?rùn)z修中;保證系統(tǒng)或設(shè)備安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。
3.2定期測(cè)試
定期測(cè)試是生產(chǎn)設(shè)備、系統(tǒng)在運(yùn)行或備用時(shí)使用儀器對(duì)系統(tǒng)或設(shè)備進(jìn)行測(cè)試,形成測(cè)試報(bào)告,用于對(duì)設(shè)備狀態(tài)的評(píng)估,并及時(shí)發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)和設(shè)備潛在的隱患。
3.3定期檢驗(yàn)
定期檢驗(yàn)是生產(chǎn)設(shè)備、系統(tǒng)退出運(yùn)行或檢修期間使用儀器對(duì)系統(tǒng)或設(shè)備進(jìn)行全面測(cè)試,形成檢驗(yàn)報(bào)告,對(duì)設(shè)備的性能能否滿足原技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行鑒定,對(duì)檢驗(yàn)不合格的設(shè)備進(jìn)行更換。
3.4定期校驗(yàn)
定期校驗(yàn)是生產(chǎn)設(shè)備、系統(tǒng)退出運(yùn)行或檢修期間使用儀器對(duì)系統(tǒng)或設(shè)備進(jìn)行測(cè)試,形成校驗(yàn)報(bào)告,對(duì)設(shè)備的性能能否滿足原技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行鑒定,對(duì)校驗(yàn)不合格的設(shè)備進(jìn)行調(diào)整更換。
3.5設(shè)備檢修
設(shè)備檢修是指機(jī)組在運(yùn)行狀態(tài)對(duì)允許退出運(yùn)行的輔機(jī)進(jìn)行的計(jì)劃?rùn)z修工作,合理使用檢修資源,減少機(jī)組檢修期間的工作量。
3.6定期維護(hù)
定期維護(hù)是生產(chǎn)設(shè)備、系統(tǒng)在運(yùn)行或備用期間使用常規(guī)的工具和儀器對(duì)系統(tǒng)或設(shè)備進(jìn)行的維護(hù)工作,用于保持設(shè)備的健康水平和清潔。
3.7定期輪換
定期輪換是運(yùn)行設(shè)備與備用設(shè)備按合理的周期進(jìn)行切換,使設(shè)備消耗均勻,并可利用輪換期間對(duì)退出運(yùn)行設(shè)備進(jìn)行維護(hù),使備用設(shè)備處于良好的狀態(tài),提高系統(tǒng)或設(shè)備的使用壽命。
3.8定期給油脂標(biāo)準(zhǔn)
定期給油脂標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)設(shè)備潤(rùn)滑的要求和實(shí)際消耗情況進(jìn)行油脂的補(bǔ)充,保證設(shè)備良好的潤(rùn)滑。
4管理職責(zé)
4.1運(yùn)行部負(fù)責(zé)運(yùn)行及備用設(shè)備定期輪換、試驗(yàn)工作,負(fù)責(zé)編制定期工作項(xiàng)目、周期及相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。
4.2設(shè)備管轄部門負(fù)責(zé)編制設(shè)備定期維護(hù)工作計(jì)劃,并報(bào)安全生產(chǎn)部專業(yè)主管批準(zhǔn)。
4.3設(shè)備管轄單位是設(shè)備定期工作的執(zhí)行方,按安全生產(chǎn)部批準(zhǔn)的定期工作計(jì)劃,安排設(shè)備定期維護(hù)、檢查、保養(yǎng)、檢修、油脂及日常工作。
4.4 安全生產(chǎn)部將對(duì)定期工作進(jìn)行監(jiān)督、驗(yàn)收、考核。
4.5 外委檢修隊(duì)伍對(duì)設(shè)備定期工作計(jì)劃有提出修改的權(quán)利,相應(yīng)的設(shè)備管轄部門應(yīng)視情況及時(shí)修改設(shè)備定期工作計(jì)劃,并報(bào)安全生產(chǎn)部專業(yè)主管批準(zhǔn)。安全生產(chǎn)部根據(jù)實(shí)際情況安排工作。
5管理內(nèi)容與要求
5.1 定期輪換及試驗(yàn)管理
5.1.1設(shè)備定期輪換及試驗(yàn)內(nèi)容包括電氣運(yùn)行設(shè)備定期試驗(yàn)與輪換工作、鍋爐運(yùn)行設(shè)備定期試驗(yàn)與輪換工作、汽機(jī)運(yùn)行設(shè)備定期試驗(yàn)與輪換工作、部分安全門試驗(yàn)工作、熱工定期試驗(yàn)工作、除灰系統(tǒng)、脫硫系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、壓力容器等公用系統(tǒng)及設(shè)施的定期試驗(yàn)工作。
5.1.2定期工作包括每值、每日、每周、每輪值、每月、每季、每年的定期工作,以及不同季節(jié)、不同負(fù)荷和運(yùn)行方式的定期工作。
5.1.3運(yùn)行部應(yīng)根據(jù)設(shè)備實(shí)際情況制定定期工作的項(xiàng)目,制定各類設(shè)備輪換與試驗(yàn)的方案、周期及合格標(biāo)準(zhǔn)。
5.1.4在進(jìn)行設(shè)備定期試驗(yàn)、輪換前必須對(duì)被試驗(yàn)和被輪換(運(yùn)行及備用)的設(shè)備進(jìn)行檢查,制定出檢查內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn),確保試驗(yàn)、輪換安全、可靠。
5.1.5 運(yùn)行部應(yīng)明確制定出每類試驗(yàn)方案、技術(shù)措施審批制度及詳細(xì)的審批人員清冊(cè)。
5.1.6定期工作開(kāi)始前,要認(rèn)真開(kāi)展危險(xiǎn)點(diǎn)分析和采取預(yù)控措施,做好事故預(yù)想,確保操作安全。
5.1.7運(yùn)行部應(yīng)建立《設(shè)備定期輪換與試驗(yàn)臺(tái)帳》,完整、準(zhǔn)確地記錄設(shè)備定期輪換與試驗(yàn)工作的執(zhí)行情況。
5.1.8 對(duì)在執(zhí)行定期工作過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及缺陷要認(rèn)真分析, 記錄在臺(tái)帳上,同時(shí)填寫缺陷通知單。
5.1.9 根據(jù)運(yùn)行、檢修規(guī)程規(guī)定,在規(guī)定時(shí)間內(nèi),由專人負(fù)責(zé)進(jìn)行設(shè)備定期輪換與試驗(yàn)工作。工作內(nèi)容、時(shí)間、試驗(yàn)人員及設(shè)備情況應(yīng)在專用定期工作記錄本內(nèi)做好記錄。
5.1.10 由于某些原因,不能進(jìn)行或未執(zhí)行的,應(yīng)在定期工作記錄本內(nèi)記錄其原因,并必須由運(yùn)行部相應(yīng)專業(yè)人員批準(zhǔn)。
5.1.11 定期工作結(jié)束后,如無(wú)特殊要求,應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,將被試設(shè)備及系統(tǒng)恢復(fù)到原狀態(tài)。
5.1.12 進(jìn)行重要設(shè)備定期輪換與試驗(yàn)時(shí),應(yīng)規(guī)定相關(guān)管理人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。
5.1.13 符合下列情況時(shí),并經(jīng)生產(chǎn)副總經(jīng)理或總工程師批準(zhǔn)后可不進(jìn)行定期試驗(yàn)和設(shè)備輪換,但必須將原因記錄清楚。
5.1.13.1 設(shè)備有明顯缺陷,如經(jīng)試驗(yàn)將引起缺陷發(fā)展或?qū)е逻\(yùn)行工況惡化,影響機(jī)組安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。
5.1.13.2 設(shè)備或系統(tǒng)運(yùn)行方式處于不穩(wěn)定狀態(tài)或不具備試驗(yàn)條件,若經(jīng)試驗(yàn)或輪換,可能造成設(shè)備異?;蚴鹿省?/p>
5.1.13.3 備用設(shè)備失去備用。
5.1.13.4 執(zhí)行單機(jī)保安全措施,涉及主機(jī)安全及重要輔機(jī)安全的定期工作。
5.1.13.5 其他由有關(guān)技術(shù)管理部門明文確定暫時(shí)不進(jìn)行的定期工作。
5.1.14由于各種原因未能執(zhí)行定期工作的,在條件具備時(shí)相應(yīng)的班組要及時(shí)補(bǔ)做。
5.2設(shè)備定期給油脂管理
5.2.1設(shè)備定期給油脂由設(shè)備管轄單位的專業(yè)技術(shù)人員或班組技術(shù)人員根據(jù)設(shè)備運(yùn)行環(huán)境、油質(zhì)消耗情況摸清油質(zhì)消耗周期,制定定期給油脂標(biāo)準(zhǔn),必須做到不能因油質(zhì)原因造成設(shè)備故障,也不能因油脂周期過(guò)短造成浪費(fèi),設(shè)備管轄單位的專業(yè)技術(shù)人員或班組技術(shù)人員必須從設(shè)備的實(shí)際出發(fā),準(zhǔn)確掌握油脂周期、油脂量。
5.2.2設(shè)備管轄單位的專業(yè)技術(shù)人員必需提前準(zhǔn)備好給油脂的技術(shù)記錄,對(duì)給油脂量和油脂標(biāo)號(hào)必須記錄準(zhǔn)確,給油脂后的現(xiàn)場(chǎng)記錄必須存檔,以便下一次給油脂時(shí)參照?qǐng)?zhí)行,防止出現(xiàn)油脂混用現(xiàn)象。
5.2.3稀油潤(rùn)滑的油脂每月由化學(xué)化驗(yàn)人員進(jìn)行化驗(yàn),根據(jù)化驗(yàn)結(jié)果確定更換或?yàn)V油周期?;瘜W(xué)人員按化驗(yàn)的周期要求定期將油質(zhì)化驗(yàn)結(jié)果上傳安全生產(chǎn)部。
5.2.4設(shè)備管轄單位的工作人員應(yīng)根據(jù)設(shè)備給油脂計(jì)劃,按時(shí)完成給油脂工作,工作中設(shè)備管轄單位的技術(shù)人員監(jiān)督執(zhí)行情況,并對(duì)質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收。
5.3設(shè)備定期維護(hù)工作
5.3.1設(shè)備定期維護(hù)包括利用主輔設(shè)備停備、低谷、節(jié)日停備以及不影響機(jī)組正常運(yùn)行情況下進(jìn)行的檢查、檢修、維護(hù)、保養(yǎng)、試驗(yàn)、測(cè)試,設(shè)備管轄部門的專業(yè)技術(shù)人員應(yīng)對(duì)管轄設(shè)備了如指撐,對(duì)設(shè)備磨損及缺陷發(fā)展規(guī)律要掌握,確定定期維護(hù)周期、項(xiàng)目、內(nèi)容,編制設(shè)備定期工作計(jì)劃。
5.3.2所有的定期工作計(jì)劃由設(shè)備管轄部門的專業(yè)技術(shù)人員或班組技術(shù)人員編制,經(jīng)部門主管、主任審核后,由安全生產(chǎn)部專業(yè)主管、主任審定,生產(chǎn)副總經(jīng)理(總工程師)批準(zhǔn)后執(zhí)行。
5.3.3對(duì)有備用或能輪換的主要輔助設(shè)備,要對(duì)備用設(shè)備進(jìn)行定期輪換工作,考慮到負(fù)荷影響,盡量安排夜間負(fù)荷低谷時(shí)進(jìn)行工作,進(jìn)行檢查時(shí)安全生產(chǎn)部綜合安排,堅(jiān)持工序服從原則,同時(shí)與設(shè)備相關(guān)專業(yè)同時(shí)進(jìn)行,避免浪費(fèi)時(shí)間。
5.3.4設(shè)備管轄單位應(yīng)做好設(shè)備定期檢查工作的記錄,測(cè)量設(shè)備磨損及發(fā)展情況,找出規(guī)律,以便確定下次檢查時(shí)間,同時(shí)對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的缺陷及時(shí)安排處理或采取預(yù)防措施。
5.3.5機(jī)組停備是設(shè)備定期工作最佳時(shí)機(jī),根據(jù)機(jī)組停備時(shí)間,安全生產(chǎn)部提前召開(kāi)專題會(huì)研究定期工作項(xiàng)目,全面安排設(shè)備檢查工作,定期維護(hù)工作由安全生產(chǎn)部統(tǒng)一協(xié)調(diào)各專業(yè)項(xiàng)目,盡量縮短定期工作時(shí)間,定期工作時(shí)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行事先編制的檢修作業(yè)文件。
5.3.6對(duì)于起重設(shè)備、壓力容器、鍋爐必須按國(guó)家有關(guān)規(guī)定周期內(nèi)進(jìn)行檢驗(yàn),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行處理,安全生產(chǎn)部制定每年定期檢驗(yàn)的項(xiàng)目。
5.3.7設(shè)備管轄部門專業(yè)技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)所管轄設(shè)備按專業(yè)編制設(shè)備定期維護(hù)項(xiàng)目、內(nèi)容、措施和周期,并履行審批手續(xù)。如:煙風(fēng)擋板固定部分檢查、電動(dòng)執(zhí)行器絞鏈部分、風(fēng)門擋板位置校對(duì)、電動(dòng)門開(kāi)關(guān)試驗(yàn)、電纜橋架定期清掃、電纜溝定期檢查、電動(dòng)機(jī)軸承定期檢查、電動(dòng)設(shè)備電壓試驗(yàn)、絕緣測(cè)量、引風(fēng)機(jī)葉輪磨損積灰、煙道支撐檢查、磨煤機(jī)定期磨損檢查、油質(zhì)定期化驗(yàn)、電氣控制部分定期清掃等。
5.3.8設(shè)備定期維護(hù)工作每6個(gè)月總結(jié)一次,根據(jù)定期工作情況修改定期工作項(xiàng)目及周期,做到合理、科學(xué)、安全、經(jīng)濟(jì)。
5.3.9設(shè)備定期試驗(yàn)和維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)編制的依據(jù)是:國(guó)家和行業(yè)發(fā)布的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范、制造廠提供的設(shè)備圖紙和說(shuō)明書,國(guó)內(nèi)外同類設(shè)備的實(shí)績(jī)資料以及設(shè)備實(shí)際運(yùn)行狀況與環(huán)境狀態(tài)。
5.3.10定期工作內(nèi)容根據(jù)經(jīng)驗(yàn)、設(shè)備的掌握情況制定,即能保證設(shè)備受控,又不造成費(fèi)用提升。
5.4定期維護(hù)工作的執(zhí)行
5.4.1設(shè)備管轄單位各專業(yè)按設(shè)備分工編制設(shè)備定期維護(hù)工作計(jì)劃,經(jīng)安全生產(chǎn)部審訂、生產(chǎn)副總經(jīng)理(總工程師)批準(zhǔn),設(shè)備管轄單位的專業(yè)技術(shù)人員或班組技術(shù)人員組織機(jī)組維護(hù)人員進(jìn)行學(xué)習(xí)。
5.4.2定期維護(hù)工作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行定期工作計(jì)劃安排,定期工作前一天將工作票送至運(yùn)行辦理。運(yùn)行部接到定期工作所辦理的工作票,應(yīng)在早八點(diǎn)前做好安全措施,確保具備工作條件。
5.4.3定期維護(hù)工作中發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,及時(shí)聯(lián)系處理。
5.4.4設(shè)備管轄部門的專業(yè)或班組技術(shù)人員每月前將本月設(shè)備定期維護(hù)工作完成情況上報(bào)安全生產(chǎn)部。
6檢查與考核
6.1本標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行情況由安全生產(chǎn)部負(fù)責(zé)檢查與考核。
6.2依據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)和績(jī)效考核管理標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行考核。
第三篇:TPM管理
TPM管理 TPM(Total Productive Maintenance)的意思就是是“全員生產(chǎn)維修”,這是日本人在70年代提出的,是一種全員參與的生產(chǎn)維修方式,其主要點(diǎn)就在“生產(chǎn)維修”及“全員參與”上。通過(guò)建立一個(gè)全系統(tǒng)員工參與的生產(chǎn)維修活動(dòng),使設(shè)備性能達(dá)到最優(yōu).一、設(shè)備維修體制簡(jiǎn)介
1、事后維修----BM(Breakdown Maintenance)這是最早期的維修方式,即出了故障再修,不壞不修。
2、預(yù)防維修--PM(Preventive Maintenance)這是以檢查為基礎(chǔ)的維修,利用狀態(tài)監(jiān)測(cè)和故障診斷技術(shù)對(duì)設(shè)備進(jìn)行預(yù) 測(cè),有針對(duì)性地對(duì)故障隱患加以排除,從而避免和減少停機(jī)損失,分定期維修和預(yù)知維修兩種方式。
3、改善維修--CM(Corrective Maintenance)改善維修是不斷地利用先進(jìn)的工藝方法和技術(shù),改正設(shè)備的某些缺陷和先天 不足,提高設(shè)備的先進(jìn)性、可靠性及維修性,提高設(shè)備的利用率。
4、維修預(yù)防--MP(Maintenance Prevention)維修預(yù)防實(shí)際就是可維修性設(shè)計(jì),提倡在設(shè)計(jì)階段就認(rèn)真考慮設(shè)備的可靠性和維修性問(wèn)題。從設(shè)計(jì)、生產(chǎn)上提高設(shè)備素質(zhì),從根本上防止故障和事故的發(fā)生,減少和避免維修。
5、生產(chǎn)維修--PM(Productive Maintenance)是一種以生產(chǎn)為中心,為生產(chǎn)服務(wù)的一種維修體制。它包含了以上四種維修方式的具體內(nèi)容。對(duì)不重要的設(shè)備仍然實(shí)行事后維修,對(duì)重要設(shè)備則實(shí)行預(yù)防維修,同時(shí)在修理中對(duì)設(shè)備進(jìn)行改善維修,設(shè)備選型或自行開(kāi)發(fā)設(shè)備時(shí)則注重設(shè)備的維修性(維修預(yù)防)。
第四篇:設(shè)備維護(hù)總結(jié)
2008年的工作已經(jīng)結(jié)束,我們既有進(jìn)步也有不足。技術(shù)維護(hù)組所有成員互相團(tuán)結(jié)克服種種困難,各項(xiàng)工作有條不紊,有序推進(jìn),在干好維修工作的同時(shí),以積極認(rèn)真的態(tài)度,以自我超越、敢于創(chuàng)新的精神,為完成公司的各項(xiàng)任務(wù)作出自己的努力。在上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的支持下,技術(shù)維護(hù)組員工在2008 年中全面完成了公司下達(dá)的各項(xiàng)各項(xiàng)指標(biāo),設(shè)備完好率-100%、全線停機(jī)率-3%、總的設(shè)備停機(jī)率-2.5。主要工作如下:
一、安全、5S工作重中之重
2008年完成安全指標(biāo)IS=0,維護(hù)組人員時(shí)刻牢牢繃緊安全這根弦,我們是一個(gè)新的公司,年輕人在公司占據(jù)90%以上,維護(hù)組全是青年,安全意識(shí)膽薄。在2008全年中發(fā)生輕傷5起,在班前會(huì)上強(qiáng)調(diào)安全,維修過(guò)程中提醒安全。嚴(yán)格遵守崗位安全操作規(guī)程,嚴(yán)格安全程序文件制度;維護(hù)組負(fù)責(zé)公司公司的日常管理工作,在現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)違章操作行為及時(shí)制止,加強(qiáng)設(shè)備點(diǎn)檢、巡檢制度,把事故消滅于萌芽狀態(tài);有設(shè)備問(wèn)題及時(shí)處理,作到安全工作月月有總結(jié)。5S方面制定了基本的現(xiàn)場(chǎng)檢查、保養(yǎng)設(shè)備方法,每班實(shí)行下班檢查制度,有問(wèn)題及時(shí)提出整改。月月形成總結(jié)。
二、維修工作:2008年中設(shè)備故障停機(jī)比率-15%。平均每月維修小于17小時(shí),在日常工作中,維護(hù)組負(fù)責(zé)整個(gè)公司的維修工作,我們十分注意每一個(gè)人的思想意識(shí)的提高以及日常維修技能水平的提升工作。利用班前會(huì),維修記錄統(tǒng)計(jì)月總結(jié)會(huì)議,學(xué)習(xí)維修理論,彼此分享經(jīng)驗(yàn),學(xué)習(xí)理論知識(shí),學(xué)習(xí)崗位操作技能,努力提高大家覺(jué)悟,理論文化水平,及業(yè)務(wù)操作技能。準(zhǔn)確熟練地掌握維修操作流程,為較好的完成任務(wù)而準(zhǔn)備著。大家養(yǎng)成了一個(gè)有問(wèn)題及時(shí)分析、查找原因,在設(shè)備出現(xiàn)故障隱患時(shí),及時(shí)進(jìn)行修理,把設(shè)備的維修時(shí)間縮到最短,樹(shù)立不耽誤生產(chǎn),不占用生產(chǎn)時(shí)間的意識(shí)。UT下料卡料的問(wèn)題雖然沒(méi)有解決,但是必定是每次在會(huì)議上討論的議題。在技改上完成了,精切推盤的改造,完成了矯直機(jī)的設(shè)計(jì)、安裝、調(diào)試、運(yùn)行維護(hù)工作,2#ET系統(tǒng)的改造、ut主機(jī)驅(qū)動(dòng)器的更換焊接下料連論的更換改造、2#噴嗎機(jī)的替換等近10項(xiàng)技改工作
三、搞好班組管理和隊(duì)伍建設(shè)。
在我們班組,民主管理是一直以來(lái)養(yǎng)成的好習(xí)慣。任何時(shí)候都暢所欲言,把自己在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題和方法都說(shuō)出來(lái),是問(wèn)題的,大家討論解決,是經(jīng)
驗(yàn)的,大家共同吸取。從文化方面、技術(shù)方面從外面吸取更新的知識(shí),還在班組成員中廣泛開(kāi)展提合理化建議、月打分考評(píng)等活動(dòng),合理化建議大小近20多項(xiàng),部分已經(jīng)實(shí)施,效果良好。每月考核結(jié)果公布,并在獎(jiǎng)金分配上體現(xiàn)了出來(lái),極大地提高了成員的工作積極性、主觀能動(dòng)性。在維修組實(shí)行的重點(diǎn)巡檢責(zé)任分工表中,每月都形成總結(jié),收效良好。
四、其他項(xiàng)目:2008年是公司在管理、生產(chǎn)提升的一年,維修組在作好維修生產(chǎn)設(shè)備的同時(shí),公司外圍的基礎(chǔ)設(shè)施在聯(lián)合檢查,以及安全、5S檢查中制定的長(zhǎng)期行動(dòng)計(jì)劃項(xiàng)目,完成項(xiàng)目150多項(xiàng),都按照時(shí)間節(jié)點(diǎn)完成。
成績(jī)有,問(wèn)題也不少,在2008年的工作中,存在不少問(wèn)題,管理不細(xì),執(zhí)行力不夠。下年中,全體成員將克服以往工作的不足,更加努力地工作,確保安全生產(chǎn),為公司整體工作做出自己應(yīng)有的貢獻(xiàn)。
第五篇:設(shè)備預(yù)見(jiàn)性維護(hù)管理
設(shè)備預(yù)見(jiàn)性維護(hù)管理
1范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了設(shè)備預(yù)見(jiàn)性維護(hù)的管理職責(zé)、管理要求和工作程序。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于本企業(yè)范圍內(nèi)設(shè)備預(yù)見(jiàn)性維護(hù)管理。規(guī)范性引用文件
下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文,通過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)的引用而構(gòu)成本標(biāo)準(zhǔn)的條文,在標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)所有版本均為有效,所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂,使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討,使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。術(shù)語(yǔ)和定義
3.1 設(shè)備預(yù)見(jiàn)性維護(hù):通過(guò)對(duì)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)及故障的技術(shù)分析,找出其具有規(guī)律性的東西,采用科學(xué)有效的對(duì)策措施,對(duì)設(shè)備可能發(fā)生的(特別是重復(fù)發(fā)生的)、潛在的故障和隱患提前做好準(zhǔn)備。4 職責(zé)
4.1設(shè)備是企業(yè)生產(chǎn)的物資技術(shù)基礎(chǔ),影響著整個(gè)企業(yè)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。各部門必須加以重視、倍加愛(ài)惜。
4.2使用部門負(fù)責(zé)設(shè)備的正確使用、精心維護(hù)和日常維修。
4.3生產(chǎn)部作為企業(yè)資產(chǎn)管理的歸口部門,對(duì)設(shè)備的規(guī)劃、更新、修理、改造及綜合管理負(fù)責(zé)。5 管理內(nèi)容和方法
5.1使用部門必須切實(shí)加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的日常檢修和管理,努力做到無(wú)故障停機(jī)。
5.2使用部門必須加強(qiáng)對(duì)設(shè)備故障的統(tǒng)計(jì)、分析、跟蹤,對(duì)設(shè)備可能發(fā)生的(特別是重復(fù)發(fā)生的)、潛在的故障和隱患提前做好準(zhǔn)備。
5.3設(shè)備發(fā)生故障停機(jī)可能導(dǎo)致生產(chǎn)停產(chǎn)的,使用部門必須及時(shí)將停機(jī)原因報(bào)生產(chǎn)部,生產(chǎn)部應(yīng)協(xié)同使用部門分析故障原因,研究解決辦法。
5.4使用部門必須及時(shí)做好設(shè)備的故障記錄,每月至少進(jìn)行一次設(shè)備故障分析,并將分析報(bào)告上報(bào)生產(chǎn)部。
5.5生產(chǎn)部必須主動(dòng)、積極地協(xié)助使用部門做好設(shè)備預(yù)見(jiàn)性維護(hù)工作,建立設(shè)備預(yù)見(jiàn)性維護(hù)(記錄)管理檔案。報(bào)告與記錄
6.1 設(shè)備預(yù)見(jiàn)性維護(hù)(記錄)管理檔案由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)保管,保管期限與設(shè)備使用期相同。