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      汽車構(gòu)造拆裝實(shí)習(xí)報(bào)告(共5篇)

      時(shí)間:2019-05-12 08:40:49下載本文作者:會(huì)員上傳
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      第一篇:汽車構(gòu)造拆裝實(shí)習(xí)報(bào)告

      汽 車 構(gòu) 造 拆 裝 實(shí)習(xí)

      同 濟(jì) 大 學(xué)

      汽車學(xué)院05級(jí)5班

      童夢(mèng)迎

      052211

      自我實(shí)習(xí)評(píng)價(jià) 態(tài)度認(rèn)真 實(shí)習(xí)積級(jí)

      出勤情況 全勤

      汽 車 構(gòu) 造 拆 裝 實(shí)習(xí)

      拆裝實(shí)習(xí)的目的

      1.通過實(shí)物拆裝,對(duì)汽車的零部件名稱、構(gòu)造、作用與工作原理及機(jī)件的傳動(dòng)路線有實(shí)際的了解。

      2.熟悉拆裝實(shí)習(xí)的各種常用工具與專用工具,并能正確使用這些工具。3.了解拆裝時(shí)應(yīng)予以注意的安全及工藝上的要求,特別是各總成的拆裝工藝。

      4.學(xué)會(huì)充分利用制造廠和有關(guān)車型的技術(shù)資料,如車輛說明書、維修手冊(cè)及零件目錄等。

      5.不僅要掌握某些具體零部件的拆裝工藝,更要注意培養(yǎng)良好的操作習(xí)慣。

      拆裝實(shí)習(xí)的基本要求

      1.基本步驟為先外后內(nèi),先附件后主件;裝配時(shí),應(yīng)先拆的后裝。該拆的一定要拆,能不拆的盡量不拆。拆裝時(shí),應(yīng)盡可能做到不中斷。

      2.清潔是實(shí)習(xí)鑒定工作正常進(jìn)行的保證。拆裝中要確保場(chǎng)地、機(jī)件、工具的清潔。拆前應(yīng)進(jìn)行外部清潔,放盡殼體內(nèi)的機(jī)油或水。

      3.合理選擇、正確使用工具,遵守安全規(guī)程。凡有規(guī)定擰緊力矩和擰緊順序的螺栓及螺母,應(yīng)用扭力扳手按規(guī)定的擰緊力矩和順序擰緊。

      4.對(duì)某些不可互換、有裝配規(guī)定的零部件,如主軸承蓋、連桿軸承蓋、離合器和傳動(dòng)軸等,在拆卸時(shí),應(yīng)做好安裝記號(hào),防止錯(cuò)位或錯(cuò)裝。對(duì)無記號(hào)的要標(biāo)上記號(hào);對(duì)某些調(diào)整墊片拆散時(shí),應(yīng)標(biāo)上記號(hào),分組保存。

      5.拆下零部件應(yīng)正確存放或按安裝關(guān)系分組,以免丟失,便于清潔。螺母裝回原螺母,暴露的空腔用布蓋上或堵上。

      第二篇:汽車構(gòu)造拆裝實(shí)習(xí)報(bào)告

      實(shí)習(xí)報(bào) 告

      實(shí)習(xí)名稱 系別 年級(jí)專業(yè) 學(xué)號(hào) 學(xué)生姓名 指導(dǎo)老師

      汽車構(gòu)造拆裝實(shí)習(xí)機(jī)械與能源工程系0741548325老師

      某某學(xué)院 2009年 4 月 17 日

      實(shí)習(xí)時(shí)間:2009年04月12日—04月15日

      實(shí)習(xí)地點(diǎn):車輛工程實(shí)驗(yàn)室

      實(shí)習(xí)單位:某某學(xué)院機(jī)械系

      1、實(shí)習(xí)過程概述

      我們先把傳動(dòng)系統(tǒng)和轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的各總成從底盤上拆卸下來,然后在進(jìn)行逐個(gè)的拆解,觀看各零件,并了解他們的原理,最后,還要重新把它們組裝起來,各總成再連接成整體,以加深我們對(duì)各系統(tǒng)的了解。

      2、主要實(shí)習(xí)崗位和實(shí)習(xí)內(nèi)容

      主要實(shí)習(xí)崗位:

      拆裝離合器、變速器、驅(qū)動(dòng)橋等,并把這些總成再連接起來,形成完整的系統(tǒng)。實(shí)習(xí)內(nèi)容:

      我們首先拆的是傳動(dòng)軸部分。傳動(dòng)軸是萬(wàn)向傳動(dòng)裝置的主要傳力部件,通常用來連接變速器和驅(qū)動(dòng)橋。擰開萬(wàn)向節(jié)上的螺絲,再把傳動(dòng)軸稍微壓短些,就可以把傳動(dòng)軸弄下來了。

      接下來是變速器部分。變速器的功用:(1)實(shí)現(xiàn)變速變扭;(2)實(shí)現(xiàn)倒車;(3)實(shí)現(xiàn)中斷動(dòng)力傳遞。我們先觀察了變速器的安裝位置以及與發(fā)動(dòng)機(jī)的聯(lián)結(jié)關(guān)系。我們要拆的變速器有四個(gè)前進(jìn)檔,一個(gè)倒檔,四根軸。拆下變速桿及其支座,我們就可以看到變速器中各齒輪的安裝情況。卸下第一軸和第二軸軸承,拿出第二軸進(jìn)行解體,卸下各從動(dòng)齒輪、軸承、墊片等。查看齒輪的傳動(dòng)是如何帶動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的,撥叉又如何撥動(dòng)各齒輪進(jìn)行換擋的。然后把拆下的齒輪進(jìn)行清洗,在清洗完以后,再把各個(gè)齒輪及軸、軸承等重新組裝起來,嘗試著撥動(dòng)各齒輪,使變速器換到不同的檔位,并讓它實(shí)現(xiàn)倒檔與空擋時(shí)的情況。這樣,我們更詳細(xì)的了解了變速器的工作原理。

      離和器部分。離合器的功用:(1)使發(fā)動(dòng)機(jī)與傳動(dòng)系平順地結(jié)合,保證汽車起步平穩(wěn);(2)保證傳動(dòng)系換檔時(shí)工作平順;(3)防止傳動(dòng)系過載。離合器一般由主動(dòng)部分、從動(dòng)部分、壓緊裝置和操縱機(jī)構(gòu)四大部分組成。拆卸時(shí)我們先把離合器殼與飛輪殼上的螺絲擰開,拿下離合器殼。接下來,我們把離合器蓋與飛輪上的螺絲擰開,離合器蓋就被卸下了。我們看到從動(dòng)盤與兩片摩擦片是鉚接在一起的,與變速器的第一軸通過內(nèi)外

      花鍵連接。由壓緊彈簧的布置位置的形式,我們知道這是周布彈簧離合器,他有四個(gè)徑向安裝的分離杠桿,當(dāng)在分離杠桿內(nèi)端施加一個(gè)向左的水平推力時(shí),就可克服壓緊彈簧的作用力后移,從而撤除對(duì)從動(dòng)盤的壓緊力,摩擦作用也就消失了,離合器轉(zhuǎn)入了分離狀態(tài)。知道離合器如何工作后,我們對(duì)其進(jìn)行清洗并按要求又把離合器重新裝好。

      后橋部分。后橋主要由驅(qū)動(dòng)橋殼、主減速器、差速器和半軸等組成。其功用是將萬(wàn)向傳動(dòng)裝置傳來的的發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)矩經(jīng)減速、增矩并改變旋轉(zhuǎn)方向后傳到左右驅(qū)動(dòng)輪,使左右驅(qū)動(dòng)輪以相同的轉(zhuǎn)速直線行駛或以不同的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)彎行駛。我們所拆的半軸屬于全浮式半軸支承,它易于拆裝,只需擰下半軸凸緣上的螺釘,即可將半軸從半軸套管中抽出。抽出半軸后,便可把主減速器殼拆下來。先觀察減速器與差速器在驅(qū)動(dòng)橋殼中的布置形式,然后,把各零件拿出來,放在一個(gè)干凈的地面上。差速器功用是在汽車行駛過程中使左右兩輪側(cè)的驅(qū)動(dòng)輪相對(duì)于地面滾動(dòng)而不是滑動(dòng)。我們所拆裝的是對(duì)稱式錐齒輪差速器,主要有十字軸、半軸齒輪、行星齒輪、主減速器從動(dòng)錐齒輪等組成。拆裝時(shí)應(yīng)注意,差速器調(diào)整螺母調(diào)到無軸向竄動(dòng)。如主動(dòng)齒與從動(dòng)齒間隙過大,應(yīng)通過調(diào)整軸承調(diào)整螺母,使從動(dòng)錐齒輪靠近主動(dòng)錐齒輪,保證適當(dāng)?shù)拈g隙。當(dāng)行星齒輪只是隨同行星架繞差速器旋轉(zhuǎn)軸線公轉(zhuǎn)時(shí),差速器不起差速作用。當(dāng)行星齒輪除公轉(zhuǎn)外,還繞本身的軸以某一角速度自轉(zhuǎn)時(shí),兩側(cè)半軸就以不同的角速度旋轉(zhuǎn),從而到差速的作用。

      轉(zhuǎn)向器部分。轉(zhuǎn)向器的功用是增大轉(zhuǎn)向盤傳遞到轉(zhuǎn)向器輸入軸的轉(zhuǎn)矩,并改變力的傳遞方向。轉(zhuǎn)向器拆裝步驟:

      (1)拆下?lián)u臂軸,將轉(zhuǎn)向器置于中間位置,沿軸輕敲搖臂軸并取出;

      (2)拆下轉(zhuǎn)向器蓋;

      (3)拆下轉(zhuǎn)向軸,沿軸向輕敲搖臂軸,頂出端部軸承,取出轉(zhuǎn)向軸;

      然后查看各零件的構(gòu)造,它們是如何安裝在一起的。最后再按相反的順序重新組裝。各總成都了解過后,在老師的指導(dǎo)下,把各總成組裝在一起。

      3、實(shí)習(xí)收獲和重要心得體會(huì)

      我們鞏固和加強(qiáng)了汽車構(gòu)造和原理課程的理論知識(shí),為后續(xù)課程的學(xué)習(xí)奠定必要的基礎(chǔ)。我們也初步掌握了汽車總成、各零部件及其相互間的連接關(guān)系、拆裝方法及注意事項(xiàng),以及正確使用工具的方法,了解安全操作常識(shí),熟悉零部件拆裝后的正確放置、分類及清洗方法,培養(yǎng)良好的工作和生產(chǎn)習(xí)慣。感受最多的是鍛煉和培養(yǎng)了我們的動(dòng)手能力,其實(shí),對(duì)于動(dòng)手能力不太強(qiáng)的我們,拆裝實(shí)習(xí)更是有著重要的意義。

      4、存在不足和建議

      不足之處是專業(yè)的拆裝設(shè)備沒有,使得我們花了大量時(shí)間研究如何把各總成從底盤上拆下來;老師不夠,沒辦法完全指導(dǎo)我們拆裝;一起拆裝的人數(shù)太多。

      5、其他(數(shù)據(jù)及圖紙)

      第三篇:汽車構(gòu)造拆裝實(shí)習(xí)報(bào)告

      機(jī)械與車輛學(xué)院

      《汽車構(gòu)造拆裝實(shí)習(xí)》實(shí)習(xí)報(bào)告

      (2013-2014學(xué)年第一學(xué)期)

      姓 名: 學(xué) 號(hào): 班 級(jí): 實(shí)習(xí)時(shí)間: 成 績(jī):

      汽車構(gòu)造拆裝實(shí)習(xí)報(bào)告

      目 錄

      實(shí)習(xí)概述.....................................................................................................2 內(nèi)容一:北京現(xiàn)代1.6L汽油發(fā)動(dòng)機(jī)的拆裝...........................................3 內(nèi)容二:鈴木2.0L柴油發(fā)動(dòng)機(jī)的拆裝...................................................4 內(nèi)容三:前置后驅(qū)手動(dòng)變速器的拆裝....................................................6 內(nèi)容四:前置前驅(qū)手動(dòng)變速器的拆裝....................................................7 內(nèi)容五:驅(qū)動(dòng)橋的拆裝............................................................................9 內(nèi)容六:制動(dòng)系和懸架的拆裝..............................................................10 心得體會(huì)..................................................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

      汽車構(gòu)造拆裝實(shí)習(xí)報(bào)告

      實(shí)習(xí)概述

      一、實(shí)習(xí)目的

      1、掌握解發(fā)動(dòng)機(jī)的總體構(gòu)造及工作原理,并分析各零部件所起的作用。

      2、掌握變速器的基本結(jié)構(gòu)和工作原理分析手動(dòng)變速器和自動(dòng)變速器的優(yōu)缺點(diǎn)。

      3、掌握驅(qū)動(dòng)橋的整體構(gòu)造及類型,并熟悉其工作原理。4.掌握不同類型的制動(dòng)器和懸架的基本構(gòu)造和工作原理。

      5、鞏固和加強(qiáng)汽車構(gòu)造的理論知識(shí),培養(yǎng)學(xué)生的動(dòng)手能力。

      二、實(shí)習(xí)要求

      1、拆裝時(shí)必須按正確的拆裝順序依次進(jìn)行,注意各個(gè)部件的裝配順序;

      2、獨(dú)立完成各機(jī)構(gòu)、總成、機(jī)件的拆裝,掌握它們相互間的裝配關(guān)系,掌握正確的拆裝方法;

      3、實(shí)習(xí)中不遲到早退,不得吵鬧,不得無故缺勤,有事應(yīng)向老師請(qǐng)假;

      4、實(shí)習(xí)完畢,學(xué)生應(yīng)幫助指導(dǎo)教師清點(diǎn)工具,打掃工作場(chǎng)地。

      三、實(shí)習(xí)器材

      1、螺釘旋具

      2、扳手

      3、錘子

      4、銅棒

      5、尖嘴鉗

      6、活塞卡簧

      7、發(fā)動(dòng)機(jī):兩臺(tái)北京現(xiàn)代汽油發(fā)動(dòng)機(jī)、一臺(tái)鈴木柴油發(fā)動(dòng)機(jī)、一臺(tái)大眾汽油發(fā)電機(jī)

      8、變速器:兩臺(tái)雙軸式手動(dòng)變速器、一臺(tái)三軸式手動(dòng)變速器、一臺(tái)液力自動(dòng)變速器

      9、驅(qū)動(dòng)橋、盤式制動(dòng)器、麥弗遜式懸架

      四、實(shí)習(xí)內(nèi)容

      1、進(jìn)行發(fā)動(dòng)機(jī)的拆裝,熟悉并掌握不同類型發(fā)動(dòng)機(jī)的基本構(gòu)造和基本原理;

      2、進(jìn)行變速器的拆裝,熟悉不同類型的變速器的工作原理和基本結(jié)構(gòu);

      3、驅(qū)動(dòng)橋的拆裝,熟悉不同類型驅(qū)動(dòng)橋的結(jié)構(gòu)及其工作原理;

      4、制動(dòng)器和懸架的拆裝,熟悉不同類型的制動(dòng)器和懸架的優(yōu)缺點(diǎn)及其工作原理。

      五、實(shí)習(xí)過程與時(shí)間分配

      1、第一周:星期二和星期四對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行拆裝,分別為北京現(xiàn)代汽油發(fā)動(dòng)機(jī)、鈴木柴油發(fā)動(dòng)機(jī),周五由老師對(duì)拆裝成果進(jìn)行考核;

      2、第二周:星期二和星期四拆裝變速器,分別為兩軸式手動(dòng)變速器、三軸式手動(dòng)變速器、自動(dòng)變速器,由老師進(jìn)行講解工作原理與拆裝注意事項(xiàng),周五由老師對(duì)拆裝成果進(jìn)行考核;

      3、第三周:星期二和星期四拆裝驅(qū)動(dòng)橋、制動(dòng)器和懸架,并了解其的結(jié)構(gòu)總成及工作原理,周五由老師考核并提交實(shí)習(xí)報(bào)告,拆裝實(shí)習(xí)完畢。

      汽車構(gòu)造拆裝實(shí)習(xí)報(bào)告

      內(nèi)容一:北京現(xiàn)代1.6L汽油發(fā)動(dòng)機(jī)的拆裝

      一、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介

      北京現(xiàn)代1.6排量汽油發(fā)動(dòng)機(jī)是四沖程十六氣門往復(fù)活塞式內(nèi)燃機(jī),燃燒方式為點(diǎn)燃,燃燒室在氣缸蓋上,配有兩個(gè)進(jìn)氣門兩個(gè)排氣門,增加發(fā)動(dòng)機(jī)的進(jìn)氣量大大提高了發(fā)動(dòng)機(jī)的燃油效率,提高了發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力。該汽油機(jī)主要由機(jī)體組,曲柄連桿機(jī)構(gòu),配汽機(jī)構(gòu),點(diǎn)火系統(tǒng),潤(rùn)滑系統(tǒng),冷卻系統(tǒng),起動(dòng)系統(tǒng),燃油供給系統(tǒng)組成,采用的是雙頂置凸輪軸結(jié)構(gòu),通過V帶傳動(dòng)的方式將動(dòng)力由曲軸傳給凸輪軸,帶動(dòng)供給系統(tǒng)工作。

      該發(fā)動(dòng)機(jī)采用了CVVT連續(xù)可變氣門正時(shí)機(jī)構(gòu),提高了發(fā)動(dòng)機(jī)的燃油效率及發(fā)動(dòng)機(jī)的功率,該發(fā)動(dòng)機(jī)裝有曲軸傳感器,凸輪軸位置傳感器、空氣流量傳感器等機(jī)構(gòu)。

      二、拆裝過程及步驟

      1、供給系統(tǒng)的拆卸

      1)拆除凸輪軸室蓋的固定螺栓,拆除凸輪室蓋; 2)拆除皮帶輪及張緊裝置;

      3)拆除凸輪軸、氣門挺柱、氣門挺桿及氣門彈簧; 4)拆除汽缸蓋、汽缸蓋襯墊、油底殼和機(jī)油初濾器。

      2、曲柄連桿機(jī)構(gòu)的拆卸

      1)拆除連桿蓋連接螺栓、拆下連桿蓋、連桿及活塞; 2)拆除主軸頸蓋,注意軸蓋的方向及位置,拆下曲軸。

      3、熟悉各零部件的具體構(gòu)造和裝配關(guān)系 1)曲軸飛輪組安裝于曲軸箱主軸承座孔內(nèi);

      2)活塞連桿組置于氣缸體和氣缸內(nèi),其連桿大端與曲軸連桿軸頸連接; 3)連桿軸瓦和連桿蓋的配合; 4)主軸頸軸瓦和主軸頸蓋的配合。

      4、北京現(xiàn)代汽油發(fā)動(dòng)機(jī)的安裝

      1)安裝曲軸、主軸瓦、主軸頸蓋、主軸頸連接螺栓,安裝時(shí)注意主軸蓋的方向及位置;

      2)安裝活塞和連桿、通過連桿軸頸蓋將連桿與曲軸連接牢固,安裝時(shí)注意連桿蓋的方向及位置;

      3)安裝汽缸蓋襯墊、汽缸蓋、氣門挺柱、氣門挺桿及氣門彈簧; 4)安裝凸輪軸、并進(jìn)行氣門正時(shí)調(diào)節(jié)、安裝凸輪室蓋; 5)安裝V型帶、張緊輪及皮帶導(dǎo)向機(jī)構(gòu); 6)安裝機(jī)油初濾器,油底殼。

      汽車構(gòu)造拆裝實(shí)習(xí)報(bào)告

      內(nèi)容二:鈴木柴油發(fā)動(dòng)機(jī)的拆裝

      一、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介

      鈴木2.0排量柴油發(fā)動(dòng)機(jī)是四沖程往復(fù)活塞式內(nèi)燃機(jī),燃燒方式為壓燃。主要由機(jī)體組,曲柄連桿機(jī)構(gòu),配汽機(jī)構(gòu),潤(rùn)滑系統(tǒng),冷卻系統(tǒng),起動(dòng)系統(tǒng),燃油供給系統(tǒng)組成,采用的是下置式凸輪軸結(jié)構(gòu),通過推桿和搖臂傳動(dòng)的方式將動(dòng)力由曲軸傳給凸輪軸,帶動(dòng)供給系統(tǒng)工作。曲軸通過皮帶輪將動(dòng)力傳給水泵和發(fā)電機(jī),帶動(dòng)冷卻系統(tǒng)工作。該發(fā)動(dòng)機(jī)上裝有節(jié)溫器,控制發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻系統(tǒng)的大小循環(huán)。

      二、拆裝過程及步驟

      1、外部附件及供給系統(tǒng)的拆卸

      1)拆除進(jìn)排氣裝置,皮帶輪及皮帶張緊裝置;

      2)拆除起動(dòng)機(jī)、機(jī)油濾清器、噴油泵、噴油管道、發(fā)電機(jī)及空氣泵; 3)拆除氣門室罩蓋、搖臂、搖臂軸、推桿、氣門挺桿及噴油器; 4)拆除汽缸蓋及汽缸蓋襯墊。

      2、曲柄連桿機(jī)構(gòu)的拆卸

      1)拆除油底殼及機(jī)油初濾器;

      2)拆除連桿蓋連接螺栓,取下活塞和連桿; 3)拆除主軸蓋連接螺栓,取下主軸蓋和主軸。

      3、熟悉各零部件的具體構(gòu)造和裝配關(guān)系

      1)曲軸飛輪組安裝于曲軸箱主軸承座孔內(nèi),由主軸頸蓋將其固定在汽缸體上;

      2)活塞連桿組置于氣缸體和氣缸內(nèi),其連桿大端與曲軸連桿軸頸連接; 3)連桿軸瓦和連桿蓋的配合; 4)主軸頸軸瓦和主軸頸蓋的配合。

      4、鈴木柴油發(fā)動(dòng)機(jī)的安裝

      1)安裝曲軸,通過主軸蓋將曲軸固定在汽缸體上,安裝時(shí)注意主軸蓋的方向及位置;

      2)安裝活塞連桿組件,通過連桿蓋將連桿固定在曲軸上,安裝時(shí)注意連桿蓋的方向及位置;

      3)安裝機(jī)油初濾器和油底殼; 4)安裝汽缸蓋襯墊及汽缸蓋;

      5)安裝噴油器、氣門挺桿、推桿、搖臂、搖臂軸、及氣門室罩蓋;

      6)安裝進(jìn)排氣裝置、皮帶輪及帶輪張緊裝置,安裝時(shí)應(yīng)進(jìn)行氣門正時(shí)的調(diào)節(jié);

      7)安裝起動(dòng)機(jī)、機(jī)油濾清器、噴油泵、噴油管道、發(fā)電機(jī)及空氣泵。

      汽車構(gòu)造拆裝實(shí)習(xí)報(bào)告

      附:當(dāng)前國(guó)內(nèi)發(fā)動(dòng)機(jī)的先進(jìn)技術(shù)

      1、DGI汽油缸內(nèi)直噴技術(shù) 直噴式發(fā)動(dòng)機(jī)的原理:缸內(nèi)直噴又稱DGI即燃料分層技術(shù)。直噴式發(fā)動(dòng)機(jī)(缸內(nèi)噴注式汽油發(fā)動(dòng)機(jī))與一般汽油發(fā)動(dòng)機(jī)的主要區(qū)別在于汽油噴射的位置;DGI裝置引進(jìn)了柴油機(jī)直接將柴油噴入缸內(nèi)的理念直接在缸內(nèi)噴射汽油,利用缸內(nèi)氣體流動(dòng)與空氣混合組織形成分層燃燒。汽油直噴入缸內(nèi)有利于汽油的霧化,使汽油和空氣更好的混合,燃燒更為完全。另外進(jìn)氣管道中沒有狹窄的喉管,空氣流動(dòng)的阻力小,充氣性能好,因此輸出的功率也較大。

      缸內(nèi)噴注的關(guān)鍵在于產(chǎn)生與傳統(tǒng)發(fā)動(dòng)機(jī)不同的缸內(nèi)氣流運(yùn)動(dòng)狀態(tài),通過技術(shù)手段使噴射入氣缸的汽油與空氣形成一種多層次的旋轉(zhuǎn)渦流。GDI采用了立式吸氣口、彎曲頂面活塞、高壓旋轉(zhuǎn)噴射器等三種技術(shù)手段。

      目前采用缸內(nèi)直噴技術(shù)的有大眾、寶馬、梅賽德斯-奔馳、通用、豐田及國(guó)內(nèi)的奇瑞等車系上。

      2、配氣機(jī)構(gòu)-可變正時(shí)控制(VTC)原理:當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)低轉(zhuǎn)速時(shí)令每缸其中一只進(jìn)氣門關(guān)閉,讓燃燒室內(nèi)形成一道混合氣渦流。高轉(zhuǎn)速時(shí),氣體快速的流動(dòng),而每次的燃燒時(shí)間很短,為了多一點(diǎn)混合氣進(jìn)來,進(jìn)氣閥門就提早開,進(jìn)氣閥門也要晚一點(diǎn)關(guān)閉,需要大氣門重疊角。小氣門重疊角影響高速輸出功率。因此在高轉(zhuǎn)速時(shí)在原有基礎(chǔ)上提高進(jìn)氣門的開度及時(shí)間,以獲取最大的充氣量。VTC令氣門重疊時(shí)間更加精確,達(dá)到最佳的進(jìn)、排氣門重疊時(shí)間,并將發(fā)動(dòng)機(jī)功率提高20%。

      3、進(jìn)氣系統(tǒng)—可變長(zhǎng)度進(jìn)氣歧管

      原理:隨著進(jìn)氣門的開啟和關(guān)閉,在進(jìn)氣管內(nèi)會(huì)產(chǎn)生壓力波動(dòng),形成吸氣波和壓力波,并以聲速傳播,進(jìn)氣管的長(zhǎng)度必須根據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速而調(diào)整,以保證最高壓力波在進(jìn)氣門關(guān)閉以前到達(dá)進(jìn)氣門,從而提高進(jìn)氣量。

      實(shí)現(xiàn):發(fā)動(dòng)機(jī)電腦根據(jù)轉(zhuǎn)速信號(hào),控制驅(qū)動(dòng)馬達(dá)來調(diào)整歧管開度,從而改變歧管長(zhǎng)度。根據(jù)發(fā)功機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)整進(jìn)氣歧管長(zhǎng)度,低速時(shí)使用長(zhǎng)進(jìn)氣歧管來提高進(jìn)氣量,增大扭矩,高速時(shí),使用短進(jìn)氣歧管來提高進(jìn)氣量,提高發(fā)動(dòng)機(jī)功率。

      4、柴油機(jī)泵噴嘴系統(tǒng)

      在泵噴嘴系統(tǒng)中,電控的油泵和噴油嘴沒有用管路連接,而是被做成一體,直接裝在汽缸蓋上。每個(gè)油泵都象普通的低壓泵那樣,由頂置凸輪軸來驅(qū)動(dòng)。這樣,頂置凸輪軸將同時(shí)驅(qū)動(dòng)氣門和泵噴嘴。這也意味著頂置凸輪軸必須具有極高的硬度和剛度以承受噴油器產(chǎn)生的高壓,同時(shí),凸輪軸的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)也需專門設(shè)計(jì)。因?yàn)楸脟娮煜到y(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊,噴油嘴孔徑非常小,所以燃油噴射壓力非常高,最高可達(dá)2000bar以上。

      5、柴油機(jī)噴射系統(tǒng)共軌技術(shù)(CR)

      共軌式噴油系統(tǒng)主要由高壓供油系統(tǒng)、共軌油道、每缸一個(gè)的噴油器、高壓油泵和電控單元(ECU)組成。高壓油泵和輸油泵集成成一個(gè)整體,以節(jié)省空間。高壓油泵可提供高達(dá)1600bar以上壓力的燃油,高壓燃油先進(jìn)入油軌中,實(shí)際上油軌是一個(gè)蓄壓器,它有一定容積,并能承受高壓。來自高壓油泵的燃油壓力是脈動(dòng)的,經(jīng)過油軌的緩沖作用,油軌的壓力可保持在1600bar,然后經(jīng)四個(gè)油嘴分配到四個(gè)噴油器中。5

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      內(nèi)容三:三軸式手動(dòng)變速器的拆裝

      一、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介

      該手動(dòng)變速器為三軸式手動(dòng)變速器,主要由變速器殼體、變速桿、變速器后殼、離合器殼、輸入軸、中間軸和輸出軸組成,輸入軸和輸出軸在同一軸線上通過花鍵連接,輸出軸上各檔齒輪空套在軸上,需通過同步器使其與花鍵轂連接,借助花鍵轂與軸連接從而改變傳動(dòng)比,該變速器包含五個(gè)前進(jìn)檔位及一個(gè)倒擋,其中第四檔為自動(dòng)檔傳動(dòng)比為1:1。發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸傳出的動(dòng)力先傳給輸入軸再傳給中間軸,由中間軸再傳到各檔齒輪,再通過同步器使空套在輸出軸的齒輪與花鍵轂嚙合,實(shí)現(xiàn)動(dòng)力的傳輸。

      二、拆裝過程及步驟

      1、三軸式變速器整體的的拆卸

      1)拆卸離合器殼,先將離合器殼固定螺栓擰出,用銅棒和錘子沿離合器殼與變速器結(jié)合邊緣均勻敲擊,使離合器殼脫離;

      2)拆卸變速器后蓋,先將緊固螺栓擰出,用銅棒和錘子沿結(jié)合邊緣敲擊,是變速器后殼逐漸脫離;

      3)取下變速器撥叉軸及撥叉;

      4)拆卸輸入軸,取下三四檔接合套及同步器鎖環(huán); 5)觀察同步器的結(jié)構(gòu)總成,了解其工作原理;

      6)觀察輸入軸、輸出軸及中間軸的整體結(jié)構(gòu),熟悉各檔位的傳遞路線。

      2、熟悉各零部件的具體構(gòu)造和裝配關(guān)系

      1)各檔位的結(jié)合通過同步器實(shí)現(xiàn)檔位的結(jié)合和斷開;

      2)通過換擋撥叉的移動(dòng)使花鍵轂與各檔齒輪接合完成檔位的換接; 3)各換擋撥叉間利用自鎖銷與換鎖裝置完成檔位間的互鎖與自鎖。

      3、三軸式手動(dòng)變速器的安裝

      1)安裝輸入軸,先將三四檔接合套及同步器鎖環(huán)安裝到三四檔花鍵轂上再安裝輸入軸;

      2)安裝變速器撥叉及撥叉軸;

      3)安裝變速器后蓋,先用銅棒和錘子敲擊變速器后蓋,使其結(jié)合緊密,在用螺栓擰緊;

      4)安裝離合器殼,先用銅棒和錘子敲擊離合器殼,使其與變速器結(jié)合緊密,在用螺栓擰緊;

      5)檢查工具箱并收拾場(chǎng)地,由老師檢查后離開。

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      內(nèi)容四:雙軸式手動(dòng)變速器的拆裝

      一、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介

      該變速器為發(fā)動(dòng)機(jī)橫置前置前驅(qū)變速器,主要由變速器前殼體、輸入軸、輸出軸、差速器、主減速器、主動(dòng)錐齒輪等部件構(gòu)成,共有五個(gè)前進(jìn)檔位一個(gè)倒擋,其中第四檔的傳動(dòng)比為1:1。發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力通過輸入軸將動(dòng)力傳給輸出軸,再通過撥動(dòng)撥叉實(shí)現(xiàn)檔位的替換,再通過主減速器和差速器將動(dòng)力傳給半軸,驅(qū)動(dòng)車輪轉(zhuǎn)動(dòng)。

      二、拆裝過程及步驟

      1、雙軸式手動(dòng)變速器的拆卸

      1)拆卸變速器前殼體,將變速器前殼體的緊固螺栓擰開,用銅棒與錘子將前殼體與后殼體敲松,取下前殼體;

      2)取出安裝在后殼體的差速器及主減速器,觀察其結(jié)構(gòu); 3)取下倒擋軸及倒擋齒輪,觀察其整體結(jié)構(gòu); 4)取下?lián)懿孑S及撥叉,了解其結(jié)構(gòu)和工作原理;

      4)取出輸入軸及輸出軸,觀察輸入軸和輸出軸的整體結(jié)構(gòu),并思考變速器如何實(shí)現(xiàn)換擋;

      2、熟悉各零部件的具體構(gòu)造和裝配關(guān)系

      1)各檔位的結(jié)合通過同步器實(shí)現(xiàn)檔位的結(jié)合和斷開;

      2)通過換擋撥叉的移動(dòng)使花鍵轂與各檔齒輪接合完成檔位的換接; 3)各換擋撥叉間利用自鎖銷與換鎖裝置完成檔位間的互鎖與自鎖。

      3、雙軸式手動(dòng)變速器的安裝

      1)安裝輸入軸及輸出軸,注意輸入軸和輸出軸的方向及位置; 2)安裝撥叉及撥叉后,安裝時(shí)注意各個(gè)撥叉所對(duì)應(yīng)的檔位; 3)安裝倒擋齒輪及倒擋軸;

      4)安裝差速器及主減速器,安裝時(shí)應(yīng)注意其位置的擺放; 5)安裝變速器前殼體,用緊固螺栓擰緊;

      6)打掃場(chǎng)地并整理好工具,待老師檢查后離開。

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      附:當(dāng)前國(guó)內(nèi)變速器的先進(jìn)技術(shù)

      1、手自一體變速器

      手自一體變速器是將汽車的手動(dòng)換擋和自動(dòng)換擋結(jié)合在一起的變速方式。該變速器結(jié)合了手動(dòng)變速器和自動(dòng)變速器的優(yōu)點(diǎn),最大限度地減少了變速器的功率消耗。

      手自一體變速器主要由齒輪箱、電子控制離合器、自動(dòng)換擋機(jī)構(gòu)和電子控制部分組成。電子控制離合器的作用是根據(jù)需要自動(dòng)地使離合器分離或接合,工作室由變速器ECU控制步進(jìn)電機(jī)推動(dòng)離合器撥叉,使離合器分離或接合。自動(dòng)換擋操縱機(jī)構(gòu)的作用是根據(jù)需要自動(dòng)的掛入相應(yīng)的檔位,一般設(shè)置兩個(gè)步進(jìn)電機(jī),都由變速器ECU控制。

      目前國(guó)內(nèi)采用手自一體變速器的車型主要有:標(biāo)致307的Tiptronic、奧迪的Muititronic、福特蒙迪歐的Durashift5等車型。

      2、雙離合變速器(DCT)

      雙離合變速器是基于手動(dòng)變速器而研發(fā)的新型變速器,除了擁有手動(dòng)變速器的靈活性及自動(dòng)變速器的舒適性外,還能提供無間斷的動(dòng)力輸出。

      雙離合變速器擁有兩個(gè)離合器,兩根輸入軸,一根輸出軸。離合器的分離與接合。以及檔位切換都在電腦的控制下通過液壓機(jī)構(gòu)進(jìn)行控制,因此也能提供手動(dòng)換擋模式。雙離合變速器具有動(dòng)力傳遞效率高、檔位切換迅速和成本低等優(yōu)點(diǎn)。

      雙離合變速器又分為濕式雙離合器和干式雙離合器兩種。主要區(qū)別在于離合器片冷卻方式的不同,濕式雙離合器的兩組離合器片在一個(gè)密封的油槽中,通過浸泡著離合器片的變速器油吸收熱量,而干式離合器的摩擦片則沒有密封油槽,需要通過風(fēng)冷散熱。

      目前采用雙離合變速器的主要有大眾、奧迪、寶馬、福特、保時(shí)捷及國(guó)內(nèi)的比亞迪等。是繼可變氣門正時(shí)、可變氣門升程、渦輪增壓和缸內(nèi)直噴之后的又一個(gè)技術(shù)亮點(diǎn)。

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      內(nèi)容五:驅(qū)動(dòng)橋的拆裝

      一、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介

      驅(qū)動(dòng)橋主要由主減速器、差速器、半軸和驅(qū)動(dòng)橋殼等組成。它的作用是將萬(wàn)向傳動(dòng)裝置傳來的動(dòng)力折過90°角,改變力的傳遞方向,并由主減速器降低轉(zhuǎn)速,增大轉(zhuǎn)矩后,經(jīng)差速器分配給左右半軸和驅(qū)動(dòng)輪。

      驅(qū)動(dòng)橋的結(jié)構(gòu)型式按工作特性分,可以歸并為兩大類,即非斷開式驅(qū)動(dòng)橋和斷開式驅(qū)動(dòng)橋。當(dāng)驅(qū)動(dòng)車輪采用非獨(dú)立懸架時(shí),應(yīng)該選用非斷開式驅(qū)動(dòng)橋;當(dāng)驅(qū)動(dòng)車輪采用獨(dú)立懸架時(shí),則應(yīng)該選用斷開式驅(qū)動(dòng)橋。因此,前者又稱為非獨(dú)立懸架驅(qū)動(dòng)橋;后者稱為獨(dú)立懸架驅(qū)動(dòng)橋。獨(dú)立懸架驅(qū)動(dòng)橋結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,但可以大大提高汽車在不平路面上的行駛平順性。

      二、拆裝過程及步驟

      1、驅(qū)動(dòng)橋總成的拆卸

      1)用專用工具從驅(qū)動(dòng)橋殼中拆下左右兩邊半軸; 2)擰出主減速器緊固螺旋,卸下主減速器總成;

      3)松開差速器支撐軸承的軸承蓋緊固螺旋,卸下軸承蓋,并做好記號(hào); 4)卸下支撐軸承,以及分解出差速器總成;

      5)從主減速器殼中,拉出主減速器雙曲面主動(dòng)齒輪;

      6)分解差速器總成,直接卸下一邊半軸錐齒輪,接著卸下行星齒輪; 7)觀察各零部件之間的結(jié)合關(guān)系,以及其工作原理;

      2、熟悉各零部件的具體構(gòu)造和裝配關(guān)系 1)差速器安裝于主減速器翹橋殼中; 2)行星齒輪與半軸齒輪安裝于差速器中; 3)半軸通過花鍵與半軸齒輪連接。

      3、驅(qū)動(dòng)橋的安裝

      1)安裝行星齒輪和半軸錐齒輪; 2)安裝主減速器主動(dòng)錐齒輪; 3)安裝支撐軸承;

      4)安裝差速器的軸承蓋;

      5)將主減速器總成安裝到驅(qū)動(dòng)橋殼體上; 6)安裝左右半軸;

      7)打掃場(chǎng)地并整理好工具,待老師檢查后離開。

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      內(nèi)容六:制動(dòng)系和懸架的拆裝

      一、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介

      制動(dòng)系同主要有鼓式制動(dòng)器與盤式制動(dòng)器。實(shí)習(xí)中所拆的為浮鉗盤式制動(dòng)器,只在制動(dòng)盤的內(nèi)側(cè)設(shè)置液壓缸,外側(cè)制動(dòng)塊附裝在鉗體上,后輪在盤式制動(dòng)器的基礎(chǔ)上加裝一個(gè)駐車制動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。盤式制動(dòng)器有液壓型的,由液壓控制,主要零部件有制動(dòng)盤、分泵、制動(dòng)鉗、油管等。盤式制動(dòng)器散熱快、重量輕、構(gòu)造簡(jiǎn)單、調(diào)整方便。盤式制動(dòng)器沿制動(dòng)盤向施力,制動(dòng)軸不受彎矩,徑向尺寸小,制動(dòng)性能穩(wěn)定。

      懸架是汽車的車架與車橋或車輪之間的一切傳力連接裝置的總稱,麥佛遜式懸架典型的懸架結(jié)構(gòu)由彈性元件、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)以及減震器等組成,個(gè)別結(jié)構(gòu)則還有緩沖塊、橫向穩(wěn)定桿等。彈性元件又有鋼板彈簧、空氣彈簧、螺旋彈簧以及扭桿彈簧等形式,而現(xiàn)代轎車懸架多采用螺旋彈簧和扭桿彈簧,個(gè)別高級(jí)轎車則使用空氣彈簧。其作用是傳遞作用在車輪和車架之間的力和力扭,并且緩沖由不平路面?zhèn)鹘o車架或車身的沖擊力,并衰減由此引起的震動(dòng),以保證汽車能平順地行駛。

      二、拆裝過程及步驟

      1、盤式制動(dòng)器的拆裝

      1)先用螺絲刀將輪轂處的車輪裝飾罩撬開; 2)擰開輪轂處鎖緊螺母,取下車輪;

      3)拆下制動(dòng)鉗螺栓,取下制動(dòng)鉗,拆出摩擦塊; 4)拆下輪缸體緊固螺栓,取下輪缸體; 5)拆下制動(dòng)盤;

      6)觀察制動(dòng)系的結(jié)構(gòu)和懸架的結(jié)構(gòu),分析其工作原理。

      3、熟悉各零部件的具體構(gòu)造和裝配關(guān)系 1)摩擦片安裝在制動(dòng)鉗上;

      2)輪缸體安裝在制動(dòng)鉗上,壓緊摩擦片。

      4、盤式制動(dòng)器的安裝

      1)安裝制動(dòng)盤,并用緊固螺栓擰緊; 2)安裝輪缸體,并用緊固螺栓擰緊;

      3)安裝制動(dòng)鉗,用緊固螺栓擰緊,并安裝摩擦快; 4)安裝車輪并用鎖緊螺母鎖緊; 5)安裝車輪裝飾罩;

      6)整理工具,帶老師檢查后離開。

      汽車構(gòu)造拆裝實(shí)習(xí)報(bào)告

      實(shí)習(xí)心得

      第四篇:汽車構(gòu)造拆裝實(shí)習(xí)報(bào)告

      機(jī)械與車輛學(xué)院

      《汽車構(gòu)造拆裝實(shí)習(xí)》實(shí)習(xí)報(bào)告

      (2012-2013學(xué)年第二學(xué)期)

      姓 名:王飛 學(xué) 號(hào):100403041045 班 級(jí):10車輛工程4班 指導(dǎo)老師:鄒浙湘/文長(zhǎng)海

      實(shí)習(xí)時(shí)間:2013年 6 月24 日—2013年 7 月 12日 成 績(jī):

      汽車構(gòu)造拆裝實(shí)習(xí)報(bào)告

      目 錄

      實(shí)習(xí)概述.....................................................................................................2 內(nèi)容一:捷達(dá)四缸汽油發(fā)動(dòng)機(jī)的拆裝....................................................3 內(nèi)容二:皇冠六缸汽油發(fā)動(dòng)機(jī)的拆裝....................................................5 內(nèi)容三:兩軸手動(dòng)變速器的拆裝............................................................8 內(nèi)容四:三軸手動(dòng)變速器的拆裝..........................................................10 內(nèi)容五:驅(qū)動(dòng)橋的拆裝..........................................................................12 內(nèi)容六:制動(dòng)系和懸架的拆裝..............................................................15 心得體會(huì)...................................................................................................17

      汽車構(gòu)造拆裝實(shí)習(xí)報(bào)告

      實(shí)習(xí)概述

      一、實(shí)習(xí)目的

      1.1.鞏固和加強(qiáng)汽車構(gòu)造和原理的理論知識(shí),為后續(xù)課程學(xué)習(xí)奠定必要的基礎(chǔ)。2.學(xué)習(xí)正確使用拆裝設(shè)備、工具、量具的方法;

      3.使學(xué)生掌握汽車總成、各零部件及其相互間的連接關(guān)系、拆裝方法和步驟及注意事項(xiàng); 4.了解安全操作常識(shí),熟悉零部件拆裝后的正確放置、分類及清洗方法,培養(yǎng)良好的工作和生產(chǎn)習(xí)慣。

      5.通過拆裝加深對(duì)書本知識(shí)的認(rèn)識(shí)和理解,初步樹立起工程意識(shí)。

      二、實(shí)習(xí)要求

      1.嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,杜絕安全事故的發(fā)生。

      2.獨(dú)立完成各機(jī)構(gòu)、總成、機(jī)件的拆裝,掌握它們相互間的裝配關(guān)系,掌握正確的拆裝方法。

      3.熟悉各部件名稱、作用和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。了解機(jī)件的性能、制造加工方法。4.學(xué)會(huì)判斷、分析、處理常見故障及正確使用各種拆裝設(shè)備、工具、量具。

      5.嚴(yán)格按照技術(shù)要求拆裝,注意零部件拆裝順序、每個(gè)螺栓的緊固力矩及裝配間隙的調(diào)整等。

      6.聽從實(shí)習(xí)指導(dǎo)教師的安排,不要隨意開動(dòng)設(shè)備,以免發(fā)生意外。7.實(shí)習(xí)完畢,學(xué)生應(yīng)幫助指導(dǎo)教師清點(diǎn)工具,打掃工作場(chǎng)地。

      三、實(shí)習(xí)器材

      1、大眾捷達(dá)汽油發(fā)動(dòng)機(jī)

      1臺(tái)

      2、豐田皇冠汽油發(fā)動(dòng)機(jī)

      1臺(tái)

      3、三軸式手動(dòng)變速器

      1臺(tái)

      4、手動(dòng)二軸式變速器

      1臺(tái)

      5、整車奧迪100

      1臺(tái)

      6、后驅(qū)動(dòng)橋

      1臺(tái)

      7、常用工具、專用工具(噴油泵凸輪軸柱塞彈簧拆卸器等)、常用量具各1套。

      四、實(shí)習(xí)內(nèi)容

      1.掌握工具的使用方法;

      2.理論系統(tǒng)的學(xué)習(xí)汽柴油機(jī),變速器,制動(dòng)系和驅(qū)動(dòng)橋的基本構(gòu)造及工作原理; 3.折裝及觀察汽油機(jī)、柴油機(jī),變速器,制動(dòng)系和驅(qū)動(dòng)橋各零部件,思考其工作原理,及其功能的實(shí)現(xiàn)方法和它們之間的異同點(diǎn); 4.安裝并調(diào)試汽油機(jī)、柴油機(jī),變速器,制動(dòng)系和驅(qū)動(dòng)橋; 5.歸納總結(jié).汽車構(gòu)造拆裝實(shí)習(xí)報(bào)告

      內(nèi)容一:大眾捷達(dá)四缸汽油發(fā)動(dòng)機(jī)的拆裝

      一、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介

      1.汽車發(fā)動(dòng)機(jī)由曲柄連桿機(jī)構(gòu)、配氣機(jī)構(gòu)、供給系、點(diǎn)火系、冷卻系、潤(rùn)滑系和起動(dòng)系組成。

      2.曲柄連桿機(jī)構(gòu)包括機(jī)體組、活塞連桿組、曲軸飛輪組等,這是發(fā)動(dòng)機(jī)產(chǎn)生動(dòng)力,并將活塞的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)榍S的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)而輸出動(dòng)力的機(jī)構(gòu)。

      二、拆裝過程及步驟

      1、拆卸機(jī)體組件的拆卸

      1)拆下氣缸蓋13固定螺釘,注意螺釘應(yīng)從兩端向中間交叉旋松,并且分3次才卸下螺釘。2)抬下氣缸蓋。3)取下氣缸墊,注意氣缸墊的安裝朝向。4)旋松油底殼20的放油螺釘,放出油底殼內(nèi)機(jī)油。5)翻轉(zhuǎn)發(fā)動(dòng)機(jī),拆卸油底殼固定螺釘。拆下油底殼和油底殼密封墊。6)旋松機(jī)油粗濾清器固定螺釘,拆卸機(jī)油濾清器、機(jī)油泵鏈輪和機(jī)油泵。

      2、活塞連桿組的拆卸

      1)轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸,使發(fā)動(dòng)機(jī)1、4缸活塞處于下止點(diǎn)。2)分別拆卸1、4缸的連桿的緊固螺母,去下連桿軸承蓋,注意連桿配對(duì)記號(hào),并按順序放好。3)用橡膠錘或錘子木柄分別推出1、4缸的活塞連桿組件,用手在氣缸出口接住并取出活塞連桿組件,注意活塞安裝方向。4)將連桿軸承蓋,連桿螺栓,螺母按原位置裝回,不同缸的連桿不能互相調(diào)換。5)用樣方法拆卸2、3缸的活塞連桿組。

      3、熟悉各零部件的具體構(gòu)造和裝配關(guān)系

      1.曲柄連桿機(jī)構(gòu)由汽缸體、汽缸蓋、活塞、連桿曲軸和飛輪等機(jī)件組成,是發(fā)動(dòng)機(jī)實(shí)現(xiàn)工作循環(huán),完成能量轉(zhuǎn)換的主要運(yùn)動(dòng)零件。在做功行程中,活塞承受燃?xì)鈮毫υ跉飧變?nèi)作直線運(yùn)動(dòng),通過連桿轉(zhuǎn)換成曲軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),并從曲軸對(duì)外輸出動(dòng)力。2.冷卻系。目前在汽車發(fā)動(dòng)機(jī)上應(yīng)用最普遍的強(qiáng)制循環(huán)式水冷卻系統(tǒng)是利用水泵提高冷卻液的壓力,強(qiáng)制冷卻液在冷卻系統(tǒng)中循環(huán)流動(dòng)。強(qiáng)制循環(huán)式水冷卻系統(tǒng)的組成及水循環(huán)路徑如圖 9.1 所示。水冷式發(fā)動(dòng)機(jī)的汽缸蓋和汽缸體中都鑄造出儲(chǔ)水的、相互連通的夾層空間6 和7,稱為水套。水泵5 將冷卻液吸入并加壓后,使之經(jīng)散熱器出水軟管

      10、分水管8進(jìn)入發(fā)動(dòng)機(jī)的機(jī)體水套7。冷卻液從汽缸壁吸熱而升溫,然后流向汽缸蓋水套6,再次吸熱升溫之后經(jīng)節(jié)溫器4 及散熱器進(jìn)水軟管流入散熱器1;同時(shí)空氣流由前向后流過散熱器,使冷卻液因散熱而降溫;冷卻了的冷卻液流到散熱器的下儲(chǔ)水室后,又在水泵5的作用下,經(jīng)分水管再進(jìn)入水套,如此不斷地循環(huán)。因此使得發(fā)動(dòng)機(jī)中在高溫條件下工作的零件不斷地得到冷卻。

      4、發(fā)動(dòng)機(jī)的總體安裝

      1)按照發(fā)動(dòng)機(jī)拆卸的相反順序安裝所有零部件。

      汽車構(gòu)造拆裝實(shí)習(xí)報(bào)告

      2)安裝注意事項(xiàng)如下:

      1.安裝活塞連桿組件和曲軸飛輪組件時(shí),應(yīng)該特別注意互相配合運(yùn)動(dòng)表面的高度清潔,并于裝配時(shí)在相互配合的運(yùn)動(dòng)表面上涂抹機(jī)油。

      2.各配對(duì)的零部件不能相互調(diào)換,安裝方向也應(yīng)該正確。3.各零部件應(yīng)按規(guī)定力矩和方法擰緊,并且按兩到三次擰緊。

      4.活塞連桿組件裝入氣缸前,應(yīng)使用專用工具將活塞環(huán)夾緊,再用錘子木柄將活塞組件推入氣缸。

      5.安裝正時(shí)齒輪帶時(shí),應(yīng)注意使曲軸正時(shí)齒形帶輪位置與機(jī)體記號(hào)對(duì)齊并與凸輪軸正時(shí)齒形帶輪的位置配合正確。

      6、拆裝完后將所有工具及地面清理一遍,整個(gè)拆裝實(shí)習(xí)才基本結(jié)束。

      三、體會(huì)

      通過汽油機(jī)的拆裝實(shí)習(xí),讓我鞏固和加強(qiáng)了《汽車構(gòu)造》、《汽車?yán)碚摗返睦碚撝R(shí)的學(xué)習(xí),為專業(yè)課后續(xù)課程的學(xué)習(xí)奠定必要的基礎(chǔ);汽車發(fā)動(dòng)機(jī)由曲柄連桿機(jī)構(gòu)、配氣機(jī)構(gòu)、供給系、點(diǎn)火系、冷卻系、潤(rùn)滑系和起動(dòng)系組成。曲柄連桿機(jī)構(gòu)包括機(jī)體組、活塞連桿組、曲軸飛輪組等,這是發(fā)動(dòng)機(jī)產(chǎn)生動(dòng)力,并將活塞的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)榍S的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)而輸出動(dòng)力的機(jī)構(gòu)?;钊B桿組件裝入氣缸前,應(yīng)使用專用工具將活塞環(huán)夾緊,再用錘子木柄將活塞組件推入氣缸。

      四.照片

      汽車構(gòu)造拆裝實(shí)習(xí)報(bào)告

      內(nèi)容二:豐田皇冠六缸汽油發(fā)動(dòng)機(jī)的拆裝

      一、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介

      1.配氣機(jī)構(gòu):包括氣門組和氣門傳動(dòng)組,其功用是使可燃混合氣及時(shí)充入氣缸并及時(shí)從氣缸排出廢氣。

      2.供給系:包括燃油供給裝置、空氣供給裝置、可燃混合氣形成裝置、可燃混合氣供給和廢氣排出裝置,其作用是使汽油和空氣混合成成份合適的可燃混合氣并供入氣缸,以供燃燒,并將燃燒生成的廢氣排出發(fā)動(dòng)機(jī)。

      1.點(diǎn)火系:分為蓄電池點(diǎn)火系、半導(dǎo)體點(diǎn)火系和磁電機(jī)點(diǎn)火系等,其功用是保證按規(guī)定的時(shí)刻及時(shí)點(diǎn)燃?xì)飧字斜粔嚎s的混合氣。

      2.冷卻系:包括水泵、散熱器、風(fēng)扇、分水管、氣缸體放水閥、水套等。其功用是把受熱機(jī)件的熱量散到大氣中去,以保證發(fā)動(dòng)機(jī)正常工作。

      3.潤(rùn)滑系:包括機(jī)油泵、集濾器、限壓閥、潤(rùn)滑油道、機(jī)油濾清器等。其功用是將潤(rùn)滑油供給作相對(duì)運(yùn)動(dòng)的零件以減少它們之間的摩擦阻力,減輕機(jī)件的磨損,并部分地冷卻摩擦零件,清洗摩擦表面。

      4.起動(dòng)系:包括起動(dòng)機(jī)及其附屬裝置,用以使靜止的發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)并轉(zhuǎn)入自行運(yùn)轉(zhuǎn)。

      二、拆裝過程及步驟

      1、發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)體組件的拆卸

      (1)拆下氣缸蓋的固定螺釘,注意螺釘應(yīng)從兩端向中間交叉旋松,并且分3次才卸下螺釘。(2)抬下氣缸蓋。(3)取下氣缸墊,注意氣缸墊的安裝朝向。(4)旋松油底殼的放油螺釘,放出油底殼內(nèi)機(jī)油。(5)翻轉(zhuǎn)發(fā)動(dòng)機(jī),拆卸油底殼固定螺釘(注意螺釘也應(yīng)從兩端向中間旋松),拆下油底殼和油底殼密封墊。(6)旋松機(jī)油粗濾清器固定螺釘,拆卸機(jī)油濾清器、機(jī)油泵鏈輪和機(jī)油泵

      2、發(fā)動(dòng)機(jī)活塞連桿組的拆卸

      1)轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸,使發(fā)動(dòng)機(jī)1、4缸活塞處于下止點(diǎn)。

      2)分別拆卸1、4缸的連桿的緊固螺母,去下連桿軸承蓋,注意連桿配對(duì)記號(hào),并按順序放好。

      3)輕輕用鐵錘分別推出1、4缸的活塞連桿組件,用手在氣缸出口接住并取出活塞連桿組件,注意活塞安裝方向。

      4)將連桿軸承蓋,連桿螺栓,螺母按原位置裝回,不同缸的連桿不能互相調(diào)換。5)用樣方法拆卸2、3缸的活塞連桿組。

      3、熟悉各零部件的具體構(gòu)造和裝配關(guān)系

      1)A:活塞廣泛采用高強(qiáng)度鋁合金材料,分為頂部、頭部和裙部三部分。頂部燃燒室的一部分;頭部開有活塞環(huán)槽,用以安裝活塞環(huán),防止高溫高壓燃?xì)饴┤肭S箱,并阻止機(jī)油竄入燃燒室。氣環(huán)在上,油環(huán)在下;裙部起導(dǎo)向作用,并承受側(cè)壓力。B:活塞環(huán)有氣環(huán)和油環(huán)兩種。氣環(huán)在活塞和氣缸壁之間形成密封,油環(huán)刮下過多的潤(rùn)滑油并布在氣缸壁上,二者還起著導(dǎo)熱作用。

      2)曲軸由前、后端、曲拐、平衡重組成。前端為自由端,安裝配氣正時(shí)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。后端為輸出端,安裝飛輪。對(duì)氣缸數(shù)、沖程數(shù)、氣缸排列方式一定的發(fā)動(dòng)機(jī),曲拐的布置僅與發(fā)火順序有關(guān)。曲軸利用止推軸承進(jìn)行軸向定位,防止工作中竄動(dòng)。

      汽車構(gòu)造拆裝實(shí)習(xí)報(bào)告

      3)裝配時(shí)所有的螺栓必須按規(guī)定的擰緊力矩?cái)Q緊;4)螺栓的規(guī)格,質(zhì)量有嚴(yán)格要求,不能隨意對(duì)換,或者使用普通螺栓代替;5)曲軸與飛輪在生產(chǎn)組裝后做過動(dòng)平衡檢驗(yàn)的,所以在使用中禁止調(diào)換飛輪與曲軸。不然會(huì)破壞曲軸飛輪組的動(dòng)平衡。

      4、氣缸體曲軸的安裝

      1.組裝機(jī)體和飛輪殼

      機(jī)體在裝配前應(yīng)清洗干凈,對(duì)于油道、軸承孔以及挺住孔等,應(yīng)用壓縮空氣吹凈。

      2.安裝曲軸飛輪組

      將曲軸-飛輪組組合裝配好后,將曲軸安裝在主軸承座內(nèi),將不帶油槽的主軸承裝入主軸承蓋,把各道主軸承蓋按原位裝在主軸頸上,并按規(guī)定力矩依次擰緊主軸承螺栓。

      3.安裝活塞連桿組

      將活塞銷和連桿小端孔涂上一層清潔機(jī)油,用活塞銷將銷統(tǒng)入銷座和連桿小端孔內(nèi),使連桿與活塞連接。

      4.安裝凸輪軸

      將凸輪軸軸承依次裝入缸體的座孔內(nèi)。安裝時(shí),應(yīng)注意各軸承的油孔與座的油孔是否對(duì)正。

      5.安裝氣缸蓋和氣缸墊

      先將氣門組各部件按裝配要求安裝在氣缸蓋上,將發(fā)動(dòng)機(jī)翻轉(zhuǎn),安裝氣缸墊和氣缸蓋。氣缸墊光滑面應(yīng)朝向氣缸體,定位銷應(yīng)對(duì)應(yīng)缸體上的定位銷孔,前后兩氣缸蓋不要調(diào)換位置,缸蓋螺栓應(yīng)由中間向兩邊均勻分3次擰緊到規(guī)定的力矩。

      6.調(diào)整氣門間隙

      調(diào)整氣門間隙到符合要求。7.安裝機(jī)油泵、機(jī)油集濾器和油底殼安裝時(shí),各處襯墊不應(yīng)漏裝,擰緊油底殼螺栓時(shí),應(yīng)從中間向兩側(cè)輪流交叉進(jìn)行。8.安裝發(fā)動(dòng)機(jī)外部其他各部件

      三、……

      (自己學(xué)到的東西,內(nèi)容不限,可以包含新技術(shù)、被問到的問題等等)

      通過汽油機(jī)的拆裝實(shí)習(xí),讓我鞏固和加強(qiáng)了《汽車構(gòu)造》、《汽車?yán)碚摗返睦碚撝R(shí)的學(xué)習(xí),為專業(yè)課后續(xù)課程的學(xué)習(xí)奠定必要的基礎(chǔ);配氣機(jī)構(gòu):包括氣門組和氣門傳動(dòng)組,其功用是使可燃混合氣及時(shí)充入氣缸并及時(shí)從氣缸排出廢氣。安裝活塞連桿組

      將活塞銷和連桿小端孔涂上一層清潔機(jī)油,用活塞銷將銷統(tǒng)入銷座和連桿小端孔內(nèi),使連桿與活塞連接。拆下氣缸蓋的固定螺釘,注意螺釘應(yīng)從兩端向中間交叉旋松,并且分3次才卸下螺釘。四.照片

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      內(nèi)容三:手動(dòng)兩軸變速器的拆裝

      一、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介

      1.傳動(dòng)軸--傳動(dòng)軸的布置形式通常有兩軸式和三軸式兩種。

      2.倒檔裝置—因?yàn)橥\嚮蚱渌厥庑枨?如“狹路讓路”...等)所設(shè)置 的倒車檔位,且僅有一個(gè)檔位.3.操縱機(jī)構(gòu)--主要作用是控制傳動(dòng)機(jī)構(gòu),實(shí)現(xiàn)變速器傳動(dòng)比的變換,即實(shí)現(xiàn)換檔,以達(dá)到變速變矩。

      4.同步器--目前大部分同步式變速器上采用的是慣性同步器,它主要

      由接合套、同步器鎖環(huán)等組成,它的特點(diǎn)是依靠摩擦作用實(shí)現(xiàn)同步。5.離合器—它安裝在發(fā)動(dòng)機(jī)與變速器之間,是汽車傳動(dòng)系中直接與發(fā) 動(dòng)機(jī)相聯(lián)系的總成件。

      二、拆裝過程及步驟(略寫)

      1、變速器的拆卸

      1)將變速器后蓋拆下,取出調(diào)整墊片和密封圈2)小心的將第3、4擋換擋滑桿向第3擋方向拉至小的擋塊取出,將換擋桿重新推至空擋位置。3)倒擋和1擋齒輪同時(shí)嚙合,鎖住軸,旋下主動(dòng)錐齒輪螺母。4)用工具頂住輸入軸的中心,取下輸入軸的擋圈和墊片。5)用拉器拉出輸入軸的向心軸承。6)旋出殼體和后蓋的連接螺栓,用鐵錘輕輕敲擊輸入軸的前端和后殼體,直至后蓋和后殼體結(jié)合處出現(xiàn)松動(dòng)。7)取出第三、四換擋撥叉的夾緊套筒,將第3、4換擋桿往回拉,直至可以將第3、4換擋桿撥叉取出為止。8)將換擋撥叉重新放在空擋位置,取出輸入軸。9)用小沖頭沖出1、2擋換擋的撥塊上的彈性銷,并取出彈性?shī)A片。

      2、熟悉各零部件的具體構(gòu)造和裝配關(guān)系

      1)鎖裝置 掛檔后應(yīng)保證結(jié)合套于與結(jié)合齒圈的全部套合(或滑動(dòng)齒輪 換檔時(shí),全齒長(zhǎng)都進(jìn)入嚙合)。在振動(dòng)等條件影響下,操縱機(jī)構(gòu)應(yīng)保證變速器不能自行掛檔或自行脫檔。為此在操縱機(jī)構(gòu)中設(shè)有自鎖裝置。換檔撥叉軸上方有三凹坑,上面有被彈簧壓緊的鋼珠。當(dāng)撥叉軸位置處于空檔或某一檔位置時(shí),鋼珠壓在凹坑內(nèi)。起到了自鎖的作用。2)互鎖鎖裝置 當(dāng)中間換檔撥叉軸移動(dòng)掛檔時(shí),另外兩個(gè)撥叉軸被鋼球瑣 住。防止同時(shí)掛上兩個(gè)檔而使變速器卡死或損壞,起到了互鎖作用。

      4、兩軸變速器的安裝

      1)將倒檔鎖栓彈簧和倒檔鎖栓裝入

      一、倒檔導(dǎo)塊,并裝好鎖銷,用同樣的方法裝上

      一、倒檔變速叉軸和變速叉。2)將互鎖鋼球裝入變速器蓋的互鎖孔中,并使

      一、倒檔與四、五檔位變速叉軸都處于空擋位置。3)裝上二、三檔位自鎖彈簧和自鎖鋼球,然后在二、三檔變速叉軸的互鎖孔中裝上互鎖銷,用同樣的方法再將二、三檔位變數(shù)叉軸及變速叉裝上。

      三、體會(huì)

      通過汽油機(jī)的拆裝實(shí)習(xí),讓我鞏固和加強(qiáng)了《汽車構(gòu)造》、《汽車?yán)碚摗返睦碚撝R(shí)的學(xué)習(xí),為專業(yè)課后續(xù)課程的學(xué)習(xí)奠定必要的基礎(chǔ);同步器--目前大部分同步式變速器上采用的是慣性同步器,它主要

      由接合套、同步器鎖環(huán)等組成,它的特點(diǎn)是依靠摩擦作用實(shí)現(xiàn)同步。離合器—它安裝在發(fā)動(dòng)機(jī)與變速器之間,是汽車傳動(dòng)系中直接與發(fā) 動(dòng)機(jī)相聯(lián)系的總成件。四 照片

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      汽車構(gòu)造拆裝實(shí)習(xí)報(bào)告

      內(nèi)容四:手動(dòng)三軸變速器的拆裝

      一、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介

      手動(dòng)變速器由變速傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和變速操縱機(jī)構(gòu)兩部分組成。變速傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的主要作用是改變轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速的數(shù)值和方向,操縱機(jī)構(gòu)的主要作用是控制傳動(dòng)機(jī)構(gòu),實(shí)現(xiàn)變速器傳動(dòng)比的變換,即實(shí)現(xiàn)換檔,以達(dá)到變速變矩。

      二、拆裝過程及步驟(略寫)

      1、三軸變速的拆卸

      1、拆卸撥叉盒部件(包括14擋撥叉及撥叉軸、倒擋撥叉及撥叉軸、撥叉軸鎖止裝置、撥叉軸撥塊、撥塊軸及撥塊復(fù)位彈簧、撥塊橫移手柄和撥叉軸縱移手柄等);

      2、拆卸變速器后蓋,測(cè)繪倒擋傳動(dòng)關(guān)系及各齒輪齒數(shù),對(duì)被拆零部件編號(hào)、標(biāo)記并記錄;

      3、拆卸變速器上箱體,對(duì)被拆零部件編號(hào)、標(biāo)記并記錄;

      4、從變速器下箱體中取出變速器Ⅰ-Ⅱ軸組合件;

      5、從變速器下箱體上拆卸變速器Ⅲ軸。

      6、按傳動(dòng)關(guān)系擺放Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ軸組合件

      3、熟悉各零部件的具體構(gòu)造和裝配關(guān)系

      1)各檔位的結(jié)合通過同步器使檔位結(jié)合和斷開。2)通過換擋撥叉完成檔位的換接。3)各換擋撥叉間利用自鎖銷與換鎖裝置完成檔位間的互鎖與自鎖。

      4、三軸變速器的安裝

      1、將倒檔鎖栓彈簧和倒檔鎖栓裝入

      一、倒檔導(dǎo)塊,并裝好鎖銷,用同樣的方法裝上

      一、倒檔變速叉軸和變速叉。

      2、互鎖鋼球裝入變速器蓋的互鎖孔中,并使

      一、倒檔與四、五檔位變速叉軸都處于空擋位置。

      3、裝上二、三檔位自鎖彈簧和自鎖鋼球,然后在二、三檔變速叉軸的互鎖孔中裝上互鎖銷,用同樣的方法再將二、三檔位變數(shù)叉軸及變速叉裝上。

      三、體會(huì)……變速傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的主要作用是改變轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速的數(shù)值和方向,操縱機(jī)構(gòu)的主要作用是控制傳動(dòng)機(jī)構(gòu),實(shí)現(xiàn)變速器傳動(dòng)比的變換,即實(shí)現(xiàn)換檔,以達(dá)到變速變矩。四 照片

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      內(nèi)容五:驅(qū)動(dòng)橋的拆裝

      一、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介

      驅(qū)動(dòng)橋位于動(dòng)力傳動(dòng)系的末端,其基本功能是:①將萬(wàn)向傳動(dòng)裝置傳來的發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)矩通過主減速器、差速器、半軸等傳到驅(qū)動(dòng)車輪,實(shí)現(xiàn)降速增大轉(zhuǎn)矩;②通過主減速器圓錐齒輪副改變轉(zhuǎn)矩的傳遞方向;③通過差速器實(shí)現(xiàn)兩側(cè)車輪差速作用,保證內(nèi)、外側(cè)車輪以不同轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)向;④通過橋殼體和車輪實(shí)現(xiàn)承載及傳力作用。

      二、拆裝過程及步驟(略寫)

      1、驅(qū)動(dòng)橋的拆卸

      1、松開制動(dòng)鼓的緊固螺栓,用鐵錘輕輕敲動(dòng),從驅(qū)動(dòng)橋殼中拉下左右兩邊

      半軸;

      2、松開主減速器的緊固螺栓,卸下主減速器總成;

      3、松開差速器支撐軸承的軸承端蓋緊固螺栓,卸下軸承蓋,并做好記號(hào);

      4、卸下支撐軸承,并做好標(biāo)記,以及分解差速器總成;

      5、從主減速器殼中,取出主減速器雙曲面主動(dòng)齒輪,然后進(jìn)行分拆裝;

      6、分解差速器總成,直接卸下一邊的半軸錐齒輪,接著卸下行星齒輪,以及另一邊的半軸錐齒輪;

      7、觀察各零部件之間的結(jié)合關(guān)系以及其工作原理。

      2、主減速器的拆卸

      1、用對(duì)角線交叉法分次旋下主減速器殼和后橋殼螺絲,拆卸下主減速器總 成。

      2、拆下主動(dòng)雙曲線齒輪連接凸緣及油封座、錐齒輪軸承座,拆下主動(dòng)雙曲 線齒輪。

      3、拆下從動(dòng)雙曲線齒輪軸承蓋,卸下從動(dòng)雙曲線齒輪總成,旋下差速器殼 螺絲分解差速器。

      3、熟悉各零部件的具體構(gòu)造和裝配關(guān)系

      1、一般汽車驅(qū)動(dòng)橋由主減速器,差速器,半軸和驅(qū)動(dòng)橋殼等組成;

      2、半軸分為全浮式和半浮式支承;全浮式半軸的外端安裝輪轂,輪轂通過兩個(gè)相距較遠(yuǎn)的軸承支承在半軸套管上;半浮式半軸一端用花鍵與裝在差速器殼內(nèi)的半軸齒輪連接,另一端直接支承在半軸殼外端內(nèi)孔中的軸承上,而內(nèi)部則以圓錐面的軸頸及鍵與驅(qū)動(dòng)輪輪轂相固定。

      3、差速齒輪靠半球墊片定位,半軸齒輪靠推力墊片定位。

      4、圓錐滾子軸的使用是為了進(jìn)行徑向和軸向定位。

      4、主減速器的安裝

      1、組裝差速器,裝上從動(dòng)雙曲線齒輪,裝上從動(dòng)齒輪軸承蓋并調(diào)整從動(dòng)齒

      輪軸承預(yù)緊力。

      2、將主動(dòng)雙曲線齒輪和油封座安裝在錐齒輪軸承座上并通過墊片調(diào)節(jié)主 動(dòng)齒輪軸承預(yù)緊力。

      3、安裝主動(dòng)雙曲線齒輪,通過調(diào)整主動(dòng)錐齒輪軸承座與主減速器殼體之間墊片和旋動(dòng)從動(dòng)錐齒輪兩側(cè)螺母進(jìn)行調(diào)整主、從動(dòng)錐齒輪的嚙合間隙和嚙合印痕。

      4、安裝主動(dòng)雙曲線齒輪連接凸緣,將主減速器總成同橋殼安裝在一起,插上半軸。

      三、學(xué)到的知識(shí)點(diǎn)

      全浮式和半浮式半軸支承:

      (1)全浮式半軸支承:一端支承在差速器內(nèi),外端通過凸緣盤與驅(qū)動(dòng)輪轂相連,輪轂通過兩個(gè)圓錐滾子軸承支承在后橋殼體上,半軸與橋殼沒有直接聯(lián)系,而且只承受傳動(dòng)系統(tǒng)的轉(zhuǎn)矩而不承受彎矩。(2)半浮式半軸支承:一端支承在差速器內(nèi),另一端直接支承在橋殼上,其半軸除傳遞轉(zhuǎn)矩外,還承受彎矩。

      驅(qū)動(dòng)橋的動(dòng)力傳遞路線:

      從萬(wàn)向傳動(dòng)軸到主減速器小齒輪,到從動(dòng)錐齒輪,差速器殼→十字軸→行星齒輪→半軸齒輪→左右半軸主減速器的拆卸

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      1、用對(duì)角線交叉法分次旋下主減速器殼和后橋殼螺絲,拆卸下主減速器總 成。

      2、拆下主動(dòng)雙曲線齒輪連接凸緣及油封座、錐齒輪軸承座,拆下主動(dòng)雙曲 線齒輪。

      3、拆下從動(dòng)雙曲線齒輪軸承蓋,卸下從動(dòng)雙曲線齒輪總成,旋下差速器殼 螺絲分解差速器。

      三 體會(huì).①將萬(wàn)向傳動(dòng)裝置傳來的發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)矩通過主減速器、差速器、半軸等傳到驅(qū)動(dòng)車輪,實(shí)現(xiàn)降速增大轉(zhuǎn)矩;②通過主減速器圓錐齒輪副改變轉(zhuǎn)矩的傳遞方向;③通過差速器實(shí)現(xiàn)兩側(cè)車輪差速作用,保證內(nèi)、外側(cè)車輪以不同轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)向。

      四.照片

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      內(nèi)容六:制動(dòng)系和懸架的拆裝

      一、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介

      制動(dòng)系同主要有鼓式制動(dòng)器與盤式制動(dòng)器。鼓式制動(dòng)器的旋轉(zhuǎn)元件是制動(dòng)鼓,固定元件是制動(dòng)蹄。制動(dòng)時(shí)制動(dòng)蹄 在促動(dòng)裝置作用下向外旋轉(zhuǎn),外表面的摩擦片壓靠到制動(dòng)鼓的內(nèi)圓柱面上,對(duì)鼓產(chǎn)生制動(dòng)摩擦力矩。盤式制動(dòng)器有液壓型的,由液壓控制,主要零部件有制動(dòng)盤、分泵、制動(dòng)鉗、油管等。盤式制動(dòng)器散熱快、重量輕、構(gòu)造簡(jiǎn)單、調(diào)整方便。特別是高負(fù)載時(shí)耐高溫性能好,制動(dòng)效果穩(wěn)定,而且不怕泥水侵襲,在冬季和惡劣路況下行車,很多轎車采用的盤式制動(dòng)器有平面式制動(dòng)盤、打孔式制動(dòng)盤以及劃線式制動(dòng)盤,其中劃線式制動(dòng)盤的制動(dòng)效果和通風(fēng)散熱能力均比較好。盤式制動(dòng)器沿制動(dòng)盤向施力,制動(dòng)軸不受彎矩,徑向尺寸小,制動(dòng)性能穩(wěn)定。懸架是汽車的車架與車橋或車輪之間的一切傳力連接裝置的總稱,麥佛遜式懸架典型的懸架結(jié)構(gòu)由彈性元件、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)以及減震器等組成,個(gè)別結(jié)構(gòu)則還有緩沖塊、橫向穩(wěn)定桿等。彈性元件又有鋼板彈簧、空氣彈簧、螺旋彈簧以及扭桿彈簧等形式,而現(xiàn)代轎車懸架多采用螺旋彈簧和扭桿彈簧,個(gè)別高級(jí)轎車則使用空氣彈簧。其作用是傳遞作用在車輪和車架之間的力和力扭,并且緩沖由不平路面?zhèn)鹘o車架或車身的沖擊力,并衰減由此引起的震動(dòng),以保證汽車能平順地行駛。

      二、拆裝過程及步驟

      1、盤式后制動(dòng)器的拆卸

      1)拆下制動(dòng)鉗螺栓(2件),取下制動(dòng)鉗。2)拆下摩擦塊。

      3)用專用工具從轉(zhuǎn)向節(jié)上拆下制動(dòng)盤和輪轂。4)制動(dòng)輪缸的分解。

      3、熟悉各零部件的具體構(gòu)造和裝配關(guān)系

      1)前、后制動(dòng)器在拆卸過程中不能調(diào)換相互之間的零件;2)制動(dòng)器需使用專用的制動(dòng)液;3)在拆卸過程中,若有螺栓銹死,可使用油潤(rùn)滑或者除銹劑,不可暴力拆卸;4)懸架的組成:減震器,彈性元件,導(dǎo)向機(jī)構(gòu);5)懸架的分類:非獨(dú)立懸架,獨(dú)立懸架,橫臂式懸架,多連桿式懸架,縱臂式懸架,麥弗遜式懸架,拖曳臂式懸架,主動(dòng)懸架等。

      4、盤式制動(dòng)器的安裝

      1)用制動(dòng)液洗凈制動(dòng)鉗的缸孔、活塞、活塞密封圈、活塞防塵罩等零件,然后用制動(dòng)液涂抹各零件。2)將活塞密封圈裝入制動(dòng)鉗的缸孔環(huán)槽內(nèi)。3)把活塞裝入制動(dòng)鉗的缸孔。注意在裝配時(shí),不要使活塞歪斜,以免損傷缸孔表面。4)將活塞防塵罩裝入制動(dòng)鉗上,并裝上防塵罩固定環(huán)。5)將軸銷套在外表面涂潤(rùn)滑脂,裝入制動(dòng)鉗套孔中,并裝好軸銷。6)把制動(dòng)鉗裝在轉(zhuǎn)向節(jié)上二,并按規(guī)定擰緊力矩緊固螺栓。7)將彈簧片、摩擦塊裝在制動(dòng)鉗上。8)用軸銷螺栓,將制動(dòng)鉗裝在制動(dòng)架上,并檢查滑動(dòng)是否靈活。9)安裝制動(dòng)軟管。

      三、體會(huì)

      (自己學(xué)到的東西,內(nèi)容不限,可以包含新技術(shù)、被問到的問題等等)

      盤式后制動(dòng)器的拆卸方法及注意事項(xiàng)

      2)拆下制動(dòng)鉗螺栓(2件),取下制動(dòng)鉗。2)拆下摩擦塊。3)用專用工具從轉(zhuǎn)向節(jié)上拆下制動(dòng)盤和輪轂。4)制動(dòng)輪缸的分解。制動(dòng)系同主要有鼓式制動(dòng)器與盤式制動(dòng)器。鼓式制動(dòng)器的旋轉(zhuǎn)元件是制動(dòng)鼓,固定元件是制動(dòng)蹄。

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      四 照片

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      心得體會(huì)

      1.鞏固和加強(qiáng)汽車構(gòu)造和原理的理論知識(shí),為后續(xù)課程學(xué)習(xí)奠定必要的基礎(chǔ)。2.學(xué)習(xí)正確使用拆裝設(shè)備、工具、量具的方法;

      3.使學(xué)生掌握汽車總成、各零部件及其相互間的連接關(guān)系、拆裝方法和步驟及注意事項(xiàng); 4.了解安全操作常識(shí),熟悉零部件拆裝后的正確放置、分類及清洗方法,培養(yǎng)良好的工作和生產(chǎn)習(xí)慣。

      5.通過拆裝加深對(duì)書本知識(shí)的認(rèn)識(shí)和理解,初步樹立起工程意識(shí)。

      6.曲柄連桿機(jī)構(gòu)包括機(jī)體組、活塞連桿組、曲軸飛輪組等,這是發(fā)動(dòng)機(jī)產(chǎn)生動(dòng)力,并將活塞的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)榍S的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)而輸出動(dòng)力的機(jī)構(gòu)。

      7.通過汽油機(jī)的拆裝實(shí)習(xí),讓我鞏固和加強(qiáng)了《汽車構(gòu)造》、《汽車?yán)碚摗返睦碚撝R(shí)的學(xué)習(xí),為專業(yè)課后續(xù)課程的學(xué)習(xí)奠定必要的基礎(chǔ)

      8.理論結(jié)合實(shí)際,學(xué)以致用,發(fā)揮所學(xué)知識(shí)作用。

      9.為以后工作打下基礎(chǔ),更好的去使用所學(xué)知識(shí),創(chuàng)造應(yīng)有價(jià)值.10.感謝各位老師,在實(shí)習(xí)過程中對(duì)我的幫助。

      第五篇:汽車構(gòu)造拆裝實(shí)習(xí)報(bào)告

      機(jī)械與車輛學(xué)院

      《汽車構(gòu)造拆裝實(shí)習(xí)》實(shí)習(xí)報(bào)告

      (2014-2015學(xué)年第一學(xué)期)

      姓 名:葉祖坤 學(xué) 號(hào):120403021024 班 級(jí):12級(jí)車輛2班 指導(dǎo)老師:郭新民 楊延勇

      實(shí)習(xí)時(shí)間:2015年1月5日—2015年1月23日 成 績(jī):

      汽車構(gòu)造拆裝實(shí)習(xí)報(bào)告

      目 錄

      實(shí)習(xí)概述.....................................................................................................2 內(nèi)容一:自動(dòng)變速器的拆裝....................................................................3 內(nèi)容二:三軸手動(dòng)變速器的拆裝............................................................4 內(nèi)容三:四缸柴油發(fā)動(dòng)機(jī)的拆裝............................................................5 內(nèi)容四:四缸汽油發(fā)動(dòng)機(jī)的拆裝............................................................6 內(nèi)容五:驅(qū)動(dòng)橋的拆裝............................................................................8 內(nèi)容六:制動(dòng)系和懸架的拆裝................................................................9 心得體會(huì)..................................................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

      汽車構(gòu)造拆裝實(shí)習(xí)報(bào)告

      實(shí)習(xí)概述

      一、實(shí)習(xí)目的

      ⒈掌握汽車發(fā)動(dòng)機(jī),車輪和汽車變速箱的結(jié)構(gòu)和工作原理的理論知識(shí),為后續(xù)課程的學(xué)習(xí)奠定必要的基礎(chǔ)。

      ⒉掌握汽車總成、各零部件及其相互間的連接關(guān)系、拆裝方法和步驟及注意事項(xiàng);

      ⒊學(xué)習(xí)正確使用拆裝設(shè)備、工具的方法;

      ⒋了解安全操作常識(shí),熟悉零部件拆裝后的正確放置,以及正確裝配汽車部件的方法,并且培養(yǎng)良好的工作和生產(chǎn)習(xí)慣。

      ⒌鍛煉和培養(yǎng)學(xué)生的動(dòng)手能力。

      二、實(shí)習(xí)要求

      1.學(xué)會(huì)汽車常用拆裝工具和儀器設(shè)備的正確使用

      2.學(xué)會(huì)汽車的總體拆裝、調(diào)整和各系統(tǒng)主要零部件的正確拆裝

      3.掌握汽車的基本構(gòu)造與基本工作原理

      4.理解汽車各組成系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)與工作原理

      5.嚴(yán)格按照技術(shù)要求拆裝,注意零部件拆裝順序、每個(gè)螺栓的緊固力矩及裝配間隙的調(diào)整等。

      6.聽從實(shí)習(xí)指導(dǎo)教師的安排,不要隨意開動(dòng)設(shè)備,以免發(fā)生意外。7.實(shí)習(xí)完畢,學(xué)生應(yīng)幫助指導(dǎo)教師清點(diǎn)工具,打掃工作場(chǎng)地。

      三、實(shí)習(xí)器材

      1、自動(dòng)變速器1臺(tái)

      2、三軸手動(dòng)變速器1臺(tái)

      3、四缸汽柴油發(fā)動(dòng)機(jī)1臺(tái)

      4、四缸汽油發(fā)動(dòng)機(jī)1臺(tái)

      5、后驅(qū)動(dòng)橋1臺(tái)

      6、整車北京現(xiàn)代1臺(tái)

      7、常用工具、常用量具各1套。

      四、實(shí)習(xí)內(nèi)容

      1.自動(dòng)變速器的拆裝 2.手動(dòng)變速器的拆裝 3.柴油發(fā)動(dòng)機(jī)的拆裝 4.汽油發(fā)動(dòng)機(jī)的拆裝

      5.驅(qū)動(dòng)橋的拆裝 6.制動(dòng)系和懸架的拆裝 7.歸納總結(jié)。

      五、實(shí)習(xí)過程與時(shí)間分配

      1、自動(dòng)變速器的拆裝和手動(dòng)變速器的拆裝:第一周周一、三、五

      2、柴油發(fā)動(dòng)機(jī)的拆裝、汽油發(fā)動(dòng)機(jī)的拆裝:第二周周一、三、五

      3、驅(qū)動(dòng)橋的拆裝:第三周周一

      4、制動(dòng)系和懸架的拆裝:第三周周三、五

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      內(nèi)容一:自動(dòng)變速器的拆裝

      一、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介

      自動(dòng)變速器組要有液力自動(dòng)變速器AT、機(jī)械式自動(dòng)變速器MT、無級(jí)變速器CVT,它主要有兩大部分組成。一是和發(fā)動(dòng)機(jī)飛輪連接的液力變矩器,他和手動(dòng)變速器上的離合器位置差不多,其作用也和離合器差不多,他負(fù)責(zé)將發(fā)動(dòng)機(jī)輸出的動(dòng)力傳遞給后面的變速機(jī)構(gòu)。二是緊跟在液力變矩器后面的變速機(jī)構(gòu),它主要由多片離合器、控制機(jī)構(gòu)和變速齒輪組成。控制機(jī)構(gòu)按照設(shè)計(jì)師們的設(shè)定,可以根據(jù)行駛情況對(duì)多片離合器發(fā)出指令,驅(qū)動(dòng)個(gè)檔位上多片離合進(jìn)行接合或分離。由于第二部分的不同,自動(dòng)變速器又分出好多類,如控制機(jī)構(gòu)有液壓閥和電磁閥,則分別稱為液力自動(dòng)變速器和電控自動(dòng)變速器。

      二、拆裝過程及步驟

      1、自動(dòng)變速器整體的拆卸

      1)1)拆下液力變矩器; 2)拆下前殼體及油泵; 3)拆下超速離合器(超速排太陽(yáng)輪);4)拆下輸入軸(超速排行星齒輪架); 5)拆下超速制動(dòng)器(超速排齒圈); 6)拆下離合器(前傳動(dòng)軸); 7)拆下離合器;8)拆下油低殼; 9)拆下ATF溫度傳感器及ATF濾網(wǎng); 10)分離出電磁閥線纜,卸下插頭卡扣; 11)拆下固定螺栓,取出閥體; 12)拆下制動(dòng)器B1和B2的固定螺栓; 13)拆下制動(dòng)器B1、B2和太陽(yáng)輪; 14)拆下后殼體; 15)拆下后卡環(huán)及車速表驅(qū)動(dòng)齒,然后拆下定位健和前卡環(huán); 16)拆下制動(dòng)器B3軸向固定卡環(huán); 17)拆下制動(dòng)器B3;18)拆下前排行星架; 19)拆下輸出軸及后排行星架; 20)反向安裝。(具體間隙不作調(diào)整)

      2、熟悉各零部件的具體構(gòu)造和裝配關(guān)系

      自動(dòng)變速器的自動(dòng)控制是靠液壓系統(tǒng)來完成的。液壓系統(tǒng)由動(dòng)力源、控制機(jī)構(gòu)、執(zhí)行機(jī)構(gòu)三部分組成。動(dòng)力源是被液力變距器驅(qū)動(dòng)的油泵,它除了向控制器提供冷卻補(bǔ)償油液,并使其內(nèi)部具有一定壓力,除此之外還向行星齒輪變速器供潤(rùn)滑油。控制機(jī)構(gòu)大體包括主油系統(tǒng)、換檔信號(hào)系統(tǒng),換檔閥系統(tǒng)和緩沖安全系統(tǒng)。根據(jù)其換檔信號(hào)系統(tǒng)和換檔閥系統(tǒng)采用的是全液壓元件還是電子控制元件可將控制機(jī)構(gòu)分為液控式和電控式兩種。執(zhí)行機(jī)構(gòu)包括各離合器制動(dòng)器的液壓缸。

      3、自動(dòng)變速器整體的安裝 安裝順序與拆卸順序相反。

      汽車構(gòu)造拆裝實(shí)習(xí)報(bào)告

      內(nèi)容二:手動(dòng)變速器的拆裝

      一、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介

      手動(dòng)變速器由變速傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和變速操縱機(jī)構(gòu)兩部分組成。變速傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的主要作用是改變轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速的數(shù)值和方向,操縱機(jī)構(gòu)的主要作用是控制傳動(dòng)機(jī)構(gòu),實(shí)現(xiàn)變速器傳動(dòng)比的變換,即實(shí)現(xiàn)換檔,以達(dá)到變速變矩。

      二、拆裝過程及步驟

      1、變速器上箱體的拆卸

      1)拆卸撥叉盒部件(包括14擋撥叉及撥叉軸、倒擋撥叉及撥叉軸、撥叉軸鎖止裝置、撥叉軸撥塊、撥塊軸及撥塊復(fù)位彈簧、撥塊橫移手柄和撥叉軸縱移手柄等)。

      2)拆卸變速器后蓋,測(cè)繪倒擋傳動(dòng)關(guān)系及各齒輪齒數(shù),對(duì)被拆零部件編號(hào)、標(biāo)記并記錄。

      3)拆卸變速器上箱體,對(duì)被拆零部件編號(hào)、標(biāo)記并記錄。

      2、、變速器下箱體的拆卸

      1)從變速器下箱體中取出變速器Ⅰ-Ⅱ軸組合件。2)從變速器下箱體上拆卸變速器Ⅲ軸。3)按傳動(dòng)關(guān)系擺放Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ軸組合件。

      3、熟悉各零部件的具體構(gòu)造和裝配關(guān)系

      1)各檔位的結(jié)合通過同步器使檔位結(jié)合和斷開。2)通過換擋撥叉完成檔位的換接。

      3)各換擋撥叉間利用自鎖銷與換鎖裝置完成檔位間的互鎖與自鎖。

      4、變速器的安裝

      1)將倒檔鎖栓彈簧和倒檔鎖栓裝入

      一、倒檔導(dǎo)塊,并裝好鎖銷,用同樣的方法裝上

      一、倒檔變速叉軸和變速叉。

      2)互鎖鋼球裝入變速器蓋的互鎖孔中,并使

      一、倒檔與四、五檔位變速叉軸都處于空擋位置。

      3)裝上二、三檔位自鎖彈簧和自鎖鋼球,然后在二、三檔變速叉軸的互鎖孔中裝上互鎖銷,用同樣的方法再將二、三檔位變數(shù)叉軸及變速叉裝上。

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      內(nèi)容三:柴油發(fā)動(dòng)機(jī)的拆裝

      一、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介

      柴油發(fā)動(dòng)機(jī)是燃燒柴油來獲取能量釋放的發(fā)動(dòng)機(jī)。柴油機(jī)由機(jī)體、兩大機(jī)構(gòu)(曲柄連桿機(jī)構(gòu)、配氣機(jī)構(gòu))、四大系統(tǒng)(燃料供給系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、和啟動(dòng)系統(tǒng))組成。機(jī)體是組成柴油機(jī)的框架,由氣缸體、曲軸箱組成。曲柄連桿機(jī)構(gòu)由活塞連桿組、曲軸飛輪組等部分組成。配氣機(jī)構(gòu)由氣門組、氣門傳動(dòng)組、氣門驅(qū)動(dòng)組組成。燃油供給系統(tǒng)包括燃油供給裝置、空氣供給裝置、混合氣形成裝置和廢氣排出裝置。潤(rùn)滑系統(tǒng)由機(jī)油供給裝置和濾清裝置組成。冷卻系統(tǒng)包括散熱器、水泵、風(fēng)扇等。啟動(dòng)系統(tǒng)包括啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)或啟動(dòng)內(nèi)燃機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。

      二、拆裝過程及步驟

      1、氣缸體曲軸箱組的拆卸

      1)首先從發(fā)動(dòng)機(jī)上拆去燃料供給系、點(diǎn)火系、冷卻系等系統(tǒng)有關(guān)部件,以便于氣缸體 曲軸箱組的拆卸。

      2)拆卸氣缸蓋罩,拆除搖臂機(jī)構(gòu)及凸輪軸,以便于拆卸氣缸蓋。

      3)拆卸氣缸蓋及襯墊(拆氣缸蓋螺栓和螺母應(yīng)從兩端向中間交叉均勻拆卸,可用木錘在缸蓋四周輕輕敲擊,使其松動(dòng),不允許用起子撬缸蓋)。拆下缸蓋后,注意觀察:燃燒室的結(jié)構(gòu)、火花塞及氣門位置、缸蓋上水道、油道等。

      4)旋轉(zhuǎn)發(fā)動(dòng)機(jī),拆下油底殼(拆卸前如油底殼中貯有機(jī)油,應(yīng)擰開放油螺塞放盡機(jī)油后再拆油底殼)。拆下油底殼后,注意觀察:機(jī)油泵的安裝位置、曲軸的支承形式。

      2、活塞連桿組的拆卸

      1)將要拆下的活塞連桿組轉(zhuǎn)到下止點(diǎn)位置。

      2)拆下連桿螺母,取下連桿蓋,襯墊和軸承,并按順序放好,以免和其它氣缸的桿蓋混亂。

      3)用手錘木柄推出活塞連桿組,取出后,應(yīng)將已取下的連桿蓋、襯墊、軸承和連桿螺栓等按原樣裝復(fù),不能錯(cuò)亂。

      4)用活塞環(huán)裝卸鉗拆下活塞環(huán)。

      5)使用專用工具,從活塞上壓出活塞銷。在活塞連桿組分解完畢后,應(yīng)注意觀察:連桿軸承結(jié)構(gòu)及定位方法;活塞環(huán)的結(jié)構(gòu)及形式、安裝方向;活塞的結(jié)構(gòu)及連桿的連接和安裝方向等。

      3、曲軸飛輪組的拆卸

      1)將發(fā)動(dòng)機(jī)放倒,拆下主軸承蓋螺栓,取下主軸承蓋及襯墊并按順序放好。2)抬下曲軸,并按原位將軸承蓋裝回,以免混亂。3)拆下飛輪固定螺栓,拆下飛輪。4)拆下曲軸正時(shí)齒輪等。

      4、熟悉各零部件的具體構(gòu)造和裝配關(guān)系

      1)、曲軸飛輪組安裝于曲軸箱主軸承座孔內(nèi)。

      2)活塞連桿組置于氣缸體和氣缸內(nèi),其連桿大端與曲軸連桿軸頸連接。

      5、曲軸飛輪組的安裝

      1)將飛輪安裝于曲軸后端軸凸緣盤上,安裝時(shí)注意原定位標(biāo)記,然后緊固螺母。螺母緊固時(shí)應(yīng)對(duì)角交叉進(jìn)行,并按扭緊力矩?cái)Q緊。

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      2)在曲軸主軸承座上安裝并定位好軸承(軸承上油孔應(yīng)與座上油道孔對(duì)準(zhǔn),然后在軸瓦表面涂上一層薄機(jī)油。

      3)將曲軸安裝在主軸承座內(nèi),將不帶油槽的主軸承裝入主軸承蓋,把各道主軸承蓋按原位裝在各道主軸頸上,并按規(guī)定擰緊力矩,依次擰緊主軸承螺栓。螺栓不得一次擰緊,須經(jīng)2~3次完成。擰緊順序應(yīng)按從中到外交叉進(jìn)行。擰緊后轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸,以便安裝活塞連桿組。4)將曲軸前端正時(shí)齒輪、擋油片等裝上。

      6、曲軸飛輪組的安裝

      1)放倒發(fā)動(dòng)機(jī),裝上油底殼襯墊及油底殼。擰緊油底殼螺栓時(shí)由中間向兩端交叉進(jìn)行。2)豎直發(fā)動(dòng)機(jī),安裝氣缸墊和氣缸蓋。缸蓋螺栓應(yīng)由中間向兩端交叉均勻分2~3次擰至規(guī)定力矩。

      3)安裝凸輪軸及搖臂機(jī)構(gòu),安裝氣缸蓋罩等。4)將所拆其它非曲柄連桿機(jī)構(gòu)部件安裝到發(fā)動(dòng)機(jī)上。5)檢查有無遺漏未裝部件,檢查整理好工具。

      內(nèi)容四:汽油發(fā)動(dòng)機(jī)的拆裝

      一、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介

      1、汽車發(fā)動(dòng)機(jī)由曲柄連桿機(jī)構(gòu)、配氣機(jī)構(gòu)、供給系統(tǒng)、點(diǎn)火系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)和起動(dòng)系統(tǒng)組成。

      2、曲柄連桿機(jī)構(gòu)包括機(jī)體組、活塞連桿組、曲軸飛輪組等,這是發(fā)動(dòng)機(jī)產(chǎn)生動(dòng)力,并將活塞的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)榍S的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)而輸出動(dòng)力的機(jī)構(gòu)。

      3、配氣機(jī)構(gòu):包括氣門組和氣門傳動(dòng)組,其功用是使可燃混合氣及時(shí)充入氣缸并及時(shí)從氣缸排出廢氣。

      3、供給系統(tǒng):包括燃油供給裝置、空氣供給裝置、可燃混合氣形成裝置、可燃混合氣供給和廢氣排出裝置,其作用是使汽油和空氣混合成成份合適的可燃混合氣并供入氣缸,以供燃燒,并將燃燒生成的廢氣排出發(fā)動(dòng)機(jī)。

      4、點(diǎn)火系統(tǒng):分為蓄電池點(diǎn)火系、半導(dǎo)體點(diǎn)火系和磁電機(jī)點(diǎn)火系等,其功用是保證按 規(guī)定的時(shí)刻及時(shí)點(diǎn)燃?xì)飧字斜粔嚎s的混合氣。

      5、冷卻系統(tǒng):包括水泵、散熱器、風(fēng)扇、分水管、氣缸體放水閥、水套等。其功用是 把受熱機(jī)件的熱量散到大氣中去,以保證發(fā)動(dòng)機(jī)正常工作。

      6、潤(rùn)滑系統(tǒng):包括機(jī)油泵、集濾器、限壓閥、潤(rùn)滑油道、機(jī)油濾清器等。其功用是將 潤(rùn)滑油供給作相對(duì)運(yùn)動(dòng)的零件以減少它們之間的摩擦阻力,減輕機(jī)件的磨損,并部分地冷卻摩擦零件,清洗摩擦表面。

      7、起動(dòng)系統(tǒng):包括起動(dòng)機(jī)及其附屬裝置,用以使靜止的發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)并轉(zhuǎn)入自行運(yùn)轉(zhuǎn)。

      二、拆裝過程及步驟

      1、機(jī)體組的拆卸

      1)拆下氣缸蓋固定螺釘,注意螺釘應(yīng)從兩端向中間交叉旋松,并且分3次才卸下螺釘。2)抬下氣缸蓋。

      3)取下氣缸墊,注意氣缸墊的安裝朝向。

      4)旋松油底殼20的放油螺釘,放出油底殼內(nèi)機(jī)油。

      5)翻轉(zhuǎn)發(fā)動(dòng)機(jī),拆卸油底殼固定螺釘。拆下油底殼和油底殼密封墊。

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      6)旋松機(jī)油粗濾清器固定螺釘,拆卸機(jī)油濾清器、機(jī)油泵鏈輪和機(jī)油泵。

      2、活塞連桿組的拆卸

      1)轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸,使發(fā)動(dòng)機(jī)1、4缸活塞處于下止點(diǎn)。

      2)分別拆卸1、4缸的連桿的緊固螺母,去下連桿軸承蓋,注意連桿配對(duì)記號(hào),并按順序放好。

      3)用橡膠錘或錘子木柄分別推出1、4缸的活塞連桿組件,用手在氣缸出口接住并取出活塞連桿組件,注意活塞安裝方向。

      4)將連桿軸承蓋,連桿螺栓,螺母按原位置裝回,不同缸的連桿不能互相調(diào)換。5)用樣方法拆卸2、3缸的活塞連桿組。

      3、熟悉各零部件的具體構(gòu)造和裝配關(guān)系

      1)曲柄連桿機(jī)構(gòu)由汽缸體、汽缸蓋、活塞、連桿曲軸和飛輪等機(jī)件組成,是發(fā)動(dòng)機(jī)實(shí)現(xiàn)工作循環(huán),完成能量轉(zhuǎn)換的主要運(yùn)動(dòng)零件。在做功行程中,活塞承受燃?xì)鈮毫υ跉飧變?nèi)作直線運(yùn)動(dòng),通過連桿轉(zhuǎn)換成曲軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),并從曲軸對(duì)外輸出動(dòng)力。

      2)曲軸飛輪組安裝于曲軸箱主軸承座孔內(nèi)。

      3)活塞連桿組置于氣缸體和氣缸內(nèi),其連桿大端與曲軸連桿軸頸連接。

      4、發(fā)動(dòng)機(jī)的總體安裝

      1)按照發(fā)動(dòng)機(jī)拆卸的相反順序安裝所有零部件。2)安裝注意事項(xiàng)如下:

      安裝活塞連桿組件和曲軸飛輪組件時(shí),應(yīng)該特別注意互相配合運(yùn)動(dòng)表面的高度清潔,并于裝配時(shí)在相互配合的運(yùn)動(dòng)表面上涂抹機(jī)油;

      各配對(duì)的零部件不能相互調(diào)換,安裝方向也應(yīng)該正確; 各零部件應(yīng)按規(guī)定力矩和方法擰緊,并且按兩到三次擰緊;

      活塞連桿組件裝入氣缸前,應(yīng)使用專用工具將活塞環(huán)夾緊,再用錘子木柄將活塞組件推入氣缸;

      安裝正時(shí)齒輪帶時(shí),應(yīng)注意使曲軸正時(shí)齒形帶輪位置與機(jī)體記號(hào)對(duì)齊并與凸輪軸正時(shí)齒形帶輪的位置配合正確;

      拆裝完后將所有工具及地面清理一遍,整個(gè)拆裝實(shí)習(xí)才基本結(jié)束。

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      內(nèi)容五:驅(qū)動(dòng)橋的拆裝

      一、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介

      驅(qū)動(dòng)橋位于動(dòng)力傳動(dòng)系的末端,其基本功能是:①將萬(wàn)向傳動(dòng)裝置傳來的發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)矩通過主減速器、差速器、半軸等傳到驅(qū)動(dòng)車輪,實(shí)現(xiàn)降速增大轉(zhuǎn)矩;②通過主減速器圓錐齒輪副改變轉(zhuǎn)矩的傳遞方向;③通過差速器實(shí)現(xiàn)兩側(cè)車輪差速作用,保證內(nèi)、外側(cè)車輪以不同轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)向;④通過橋殼體和車輪實(shí)現(xiàn)承載及傳力作用。

      二、拆裝過程及步驟

      1、驅(qū)動(dòng)橋的拆卸

      1)松開制動(dòng)鼓的緊固螺栓,用鐵錘輕輕敲動(dòng),從驅(qū)動(dòng)橋殼中拉下左右兩邊 半軸; 2)松開主減速器的緊固螺栓,卸下主減速器總成;

      3)松開差速器支撐軸承的軸承端蓋緊固螺栓,卸下軸承蓋,并做好記號(hào); 4)卸下支撐軸承,并做好標(biāo)記,以及分解差速器總成;

      5)從主減速器殼中,取出主減速器雙曲面主動(dòng)齒輪,然后進(jìn)行分拆裝;

      6)分解差速器總成,直接卸下一邊的半軸錐齒輪,接著卸下行星齒輪,以及另一邊的半軸錐齒輪;

      7)觀察各零部件之間的結(jié)合關(guān)系以及其工作原理。

      2、主減速器的拆卸

      1)用對(duì)角線交叉法分次旋下主減速器殼和后橋殼螺絲,拆卸下主減速器總 成。2)拆下主動(dòng)雙曲線齒輪連接凸緣及油封座、錐齒輪軸承座,拆下主動(dòng)雙曲 線齒輪。3)拆下從動(dòng)雙曲線齒輪軸承蓋,卸下從動(dòng)雙曲線齒輪總成,旋下差速器殼 螺絲分解差速器。

      3、熟悉各零部件的具體構(gòu)造和裝配關(guān)系

      1)一般汽車驅(qū)動(dòng)橋由主減速器,差速器,半軸和驅(qū)動(dòng)橋殼等組成。

      2)半軸分為全浮式和半浮式支承;全浮式半軸的外端安裝輪轂,輪轂通過兩個(gè)相距較遠(yuǎn)的軸承支承在半軸套管上;半浮式半軸一端用花鍵與裝在差速器殼內(nèi)的半軸齒輪連接,另一端直接支承在半軸殼外端內(nèi)孔中的軸承上,而內(nèi)部則以圓錐面的軸頸及鍵與驅(qū)動(dòng)輪輪轂相固定。

      3)差速齒輪靠半球墊片定位,半軸齒輪靠推力墊片定位。4)圓錐滾子軸的使用是為了進(jìn)行徑向和軸向定位。

      4、主減速器的安裝

      1)組裝差速器,裝上從動(dòng)雙曲線齒輪,裝上從動(dòng)齒輪軸承蓋并調(diào)整從動(dòng)齒 輪軸承預(yù)緊力。

      2)將主動(dòng)雙曲線齒輪和油封座安裝在錐齒輪軸承座上并通過墊片調(diào)節(jié)主 動(dòng)齒輪軸承預(yù)緊力。

      3)安裝主動(dòng)雙曲線齒輪,通過調(diào)整主動(dòng)錐齒輪軸承座與主減速器殼體之間墊片和旋動(dòng)從動(dòng)錐齒輪兩側(cè)螺母進(jìn)行調(diào)整主、從動(dòng)錐齒輪的嚙合間隙和嚙合印痕。

      4、安裝主動(dòng)雙曲線齒輪連接凸緣,將主減速器總成同橋殼安裝在一起,插上半軸。

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      內(nèi)容六:制動(dòng)系和懸架的拆裝

      一、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介

      制動(dòng)系同主要有鼓式制動(dòng)器與盤式制動(dòng)器。鼓式制動(dòng)器的旋轉(zhuǎn)元件是制動(dòng)鼓,固定元件是制動(dòng)蹄。制動(dòng)時(shí)制動(dòng)蹄 在促動(dòng)裝置作用下向外旋轉(zhuǎn),外表面的摩擦片壓靠到制動(dòng)鼓的內(nèi)圓柱面上,對(duì)鼓產(chǎn)生制動(dòng)摩擦力矩。盤式制動(dòng)器有液壓型的,由液壓控制,主要零部件有制動(dòng)盤、分泵、制動(dòng)鉗、油管等。盤式制動(dòng)器散熱快、重量輕、構(gòu)造簡(jiǎn)單、調(diào)整方便。特別是高負(fù)載時(shí)耐高溫性能好,制動(dòng)效果穩(wěn)定,而且不怕泥水侵襲,在冬季和惡劣路況下行車,很多轎車采用的盤式制動(dòng)器有平面式制動(dòng)盤、打孔式制動(dòng)盤以及劃線式制動(dòng)盤,其中劃線式制動(dòng)盤的制動(dòng)效果和通風(fēng)散熱能力均比較好。盤式制動(dòng)器沿制動(dòng)盤向施力,制動(dòng)軸不受彎矩,徑向尺寸小,制動(dòng)性能穩(wěn)定。懸架是汽車的車架與車橋或車輪之間的一切傳力連接裝置的總稱,麥佛遜式懸架典型的懸架結(jié)構(gòu)由彈性元件、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)以及減震器等組成,個(gè)別結(jié)構(gòu)則還有緩沖塊、橫向穩(wěn)定桿等。彈性元件又有鋼板彈簧、空氣彈簧、螺旋彈簧以及扭桿彈簧等形式,而現(xiàn)代轎車懸架多采用螺旋彈簧和扭桿彈簧,個(gè)別高級(jí)轎車則使用空氣彈簧。其作用是傳遞作用在車輪和車架之間的力和力扭,并且緩沖由不平路面?zhèn)鹘o車架或車身的沖擊力,并衰減由此引起的震動(dòng),以保證汽車能平順地行駛。

      二、拆裝過程及步驟

      1、盤式前制動(dòng)器的拆卸 1)卸下車輪

      2)拆下制動(dòng)鉗螺栓(2件),取下制動(dòng)鉗。3)拆下摩擦塊。

      4)用專用工具從轉(zhuǎn)向節(jié)上拆下制動(dòng)盤和輪轂。

      2、盤式后制動(dòng)器的拆卸

      1)卸下車輪 2)拆下制動(dòng)鉗螺栓(2件),取下制動(dòng)鉗。3)拆下摩擦塊。4)用專用工具從轉(zhuǎn)向節(jié)上拆下制動(dòng)盤和輪轂。

      3、熟悉各零部件的具體構(gòu)造和裝配關(guān)系

      1)前、后制動(dòng)器在拆卸過程中不能調(diào)換相互之間的零件; 2)制動(dòng)器需使用專用的制動(dòng)液;

      3)在拆卸過程中,若有螺栓銹死,可使用油潤(rùn)滑或者除銹劑,不可暴力拆卸; 4)懸架的組成:減震器,彈性元件,導(dǎo)向機(jī)構(gòu);

      5)懸架的分類:非獨(dú)立懸架,獨(dú)立懸架,橫臂式懸架,多連桿式懸架,縱臂式懸架,麥弗遜式懸架,拖曳臂式懸架,主動(dòng)懸架等。

      4、盤式制動(dòng)器的安裝

      1)用制動(dòng)液洗凈制動(dòng)鉗的缸孔、活塞、活塞密封圈、活塞防塵罩等零件,然后用制動(dòng)液涂抹各零件。

      2)將活塞密封圈裝入制動(dòng)鉗的缸孔環(huán)槽內(nèi)。

      3)把活塞裝入制動(dòng)鉗的缸孔。注意在裝配時(shí),不要使活塞歪斜,以免損傷缸孔表面。4)將活塞防塵罩裝入制動(dòng)鉗上,并裝上防塵罩固定環(huán)。5)將軸銷套在外表面涂潤(rùn)滑脂,裝入制動(dòng)鉗套孔中,并裝好軸銷。6)把制動(dòng)鉗裝在轉(zhuǎn)向節(jié)上二,并按規(guī)定擰緊力矩緊固螺栓。7)將彈簧片、摩擦塊裝在制動(dòng)鉗上。

      8)用軸銷螺栓,將制動(dòng)鉗裝在制動(dòng)架上,并檢查滑動(dòng)是否靈活。9)安裝制動(dòng)油管。

      汽車構(gòu)造拆裝實(shí)習(xí)報(bào)告

      實(shí)習(xí)心得

      在這次為期三周的汽車構(gòu)造拆裝實(shí)習(xí)中通過親自動(dòng)手發(fā)現(xiàn)問題并解決問題,使我們學(xué)到很多書本上學(xué)不到的東西,更使我們加深了對(duì)課本知識(shí)的了解。這次拆裝實(shí)習(xí)不僅把理論和實(shí)踐緊密的結(jié)合起來,而且還加深了對(duì)汽車組成、結(jié)構(gòu)、部件的工作原理的了解,也初步掌 握了拆裝的基本要求,同時(shí)也加深了對(duì)工具的使用和了解。

      在實(shí)習(xí)期間,自己的動(dòng)手能得以提高。由于平時(shí)是難得有自己動(dòng)手的機(jī)會(huì),因此這方面的動(dòng)手能力差,這次實(shí)習(xí)正好給了我這樣的機(jī)會(huì)。雖然在實(shí)習(xí)中經(jīng)常遇到很多棘手的問題,但是通過老師的講解和同學(xué)的幫忙這些問題都得到了解決。拆裝實(shí)習(xí)中我們每天都有很大收獲。首先,對(duì)汽車有了整體的而且是比較深刻的認(rèn)識(shí)。以前在《汽車構(gòu)造》所說的零件只知道它大概的用途,不知道它是什么樣的、在什么位置,但是在這次實(shí)習(xí)中像這樣的問題都得到了解決。其次是對(duì)汽車“四大系統(tǒng)”中的變速器,離合器,制動(dòng)器等的工作原理及內(nèi)部構(gòu) 造有了深刻的認(rèn)識(shí)。使自己的理論知識(shí)緊密的和課本的知識(shí)連接起來。

      在拆裝過程中我還懂得了團(tuán)隊(duì)合作的重要性。拆裝工作不是一個(gè)人的事情,也是一個(gè)人無法完成的,通過與他人的合作可以取長(zhǎng)補(bǔ)短使自己學(xué)的更多的知識(shí),并且使工作變的事半功倍。團(tuán)隊(duì)精神,互幫互助,這是保證自己成功的最重要的因素之一。

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