第一篇：企業(yè)5S管理的意義和性質(zhì)
企業(yè)5S管理的意義和性質(zhì)
作為一種管理思想，5S 對于日本企業(yè)界的貢獻是舉世公認的，日本能夠取得現(xiàn)在的發(fā)展，主要得益于大多數(shù)企業(yè)都把 5S 作為企業(yè)文化，并徹底實施的結(jié)果。中國作為一個與日本文化相近的國家，如果能在占有中國企業(yè)總量99.6% 的中小企業(yè)中，大力倡導(dǎo)實施 5S 管理思想，這對于提升中小企業(yè)的管理水平，提高經(jīng)濟效益，促進國民經(jīng)濟的快速發(fā)展，無疑具有重要的作用。所以公司推行５Ｓ管理制度讓我們一起來學(xué)習(xí)，認真的做起來。
一、5S 的含義
5S 是日文Seiri（整理）、Seiton（整頓）、Seiso（清掃）、Seiketu（清潔）、Shitsuke（素養(yǎng)）這五個單詞的統(tǒng)稱。它起源于日本，是指在生產(chǎn)現(xiàn)場對人員、機械、材料、方法等生產(chǎn)要素進行有效的管理，為其他管理活動奠定良好的基礎(chǔ)，是日本產(chǎn)品質(zhì)量得以迅猛提高，并行銷全球的成功之處。5S管理不僅能夠改善生產(chǎn)環(huán)境，還能提高生產(chǎn)效率、產(chǎn)品品質(zhì)、員工士氣，是其他管理活動有效展開的基石之一。
1.整理。整理就是把工作現(xiàn)場的所有物品，分為“要的”和“不要的”，要的東西擺在指定位置掛牌明示，實行目標(biāo)管理；不要的東西則堅決處理掉，“可能會用的”則暫時放置于貨倉或儲存室。區(qū)分“要”與“不要”的標(biāo)準(zhǔn)是“現(xiàn)使用價值”而不是“原購買價值”，這是改善工作現(xiàn)場的第一步。整理的目的是改善和增加作業(yè)面積，減少磕碰的機會，保障安全，提高質(zhì)量，消除管理上的混放、混料等差錯事故，有利于最大限度的減少庫存，節(jié)約資金，改變工作作風(fēng)，提高工作情緒。
2.整頓。整頓就是人和物放置方法的標(biāo)準(zhǔn)化，把所有物品在恰當(dāng)?shù)臅r間放在恰當(dāng)?shù)牡胤剑构ぷ鲌鏊荒苛巳?，消除尋找物品的時間。整頓，是提高工作效率的基礎(chǔ)。整頓的關(guān)鍵是做到定位、定品、定量、定責(zé)，除必需物品放在能夠立即取到的位置外，一切亂堆亂放、暫時不需放置而又無特別說明的東西，均應(yīng)受到現(xiàn)場管理的責(zé)任追究。為使工作現(xiàn)場看上去井井有條，有必要在地板上標(biāo)出通道線和分界線。為提高空間利用率，應(yīng)在 5W 和 1H（什么、何時、何地、為何、何人及如何）的基礎(chǔ)上，對每項物品提出這些問題，并定期采取時間研究方法。
3.清掃。就是將工作場所、環(huán)境、儀器設(shè)備、材料、工模夾量具等的灰塵、污垢、碎屑、泥砂等臟東西清掃抹拭干凈，設(shè)備異常時馬上維修，使之恢復(fù)正常。創(chuàng)造一個一塵不染的環(huán)境，所有人員都應(yīng)一起來執(zhí)行這個工作。清掃的目的是穩(wěn)定產(chǎn)品品質(zhì)，減少工業(yè)傷害，確保安全生產(chǎn)。清掃活動的重點是必須確定清掃對象、清掃人員、清掃方法、準(zhǔn)備清掃器具、實施清掃的步驟實施，并且定期實施。5S 管理就是要尋求達到無塵埃和污垢，消除在關(guān)鍵監(jiān)察點的微小瑕疵和斑點。
4.清潔。清潔就是要不斷地、重復(fù)地、保持整潔和干凈，形成制度和習(xí)慣，以鞏固整理、整頓、清掃的成果。其目的是維持清掃之后的場區(qū)整潔美觀，營造員工舒適的工作環(huán)境，培養(yǎng)員工的清潔意識與行為習(xí)慣，增強員工做好工作的信心。
5.素養(yǎng)。素養(yǎng)就是通過上述 4S 活動使每位員工養(yǎng)成嚴格執(zhí)行各項規(guī)章制度、工作程序和作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的良好習(xí)慣和作風(fēng)，培養(yǎng)員工積極工作、主動負責(zé)和愛崗敬業(yè)的品質(zhì)，這是 5S 活動的核心。素養(yǎng)的目的是培養(yǎng)好習(xí)慣，打造好團隊。5S 管理始于素質(zhì)，也終于素質(zhì)。
二、企業(yè)實施5S管理的必要性
長期以來，我國大多數(shù)中小企業(yè)在內(nèi)部管理上存在諸多問題，主要表現(xiàn)在：
1、員工儀容不整或穿著不整，缺乏一致性，不易識別，妨礙溝通協(xié)調(diào)，看起來懶散，影響工作場所氣氛，影響工作士氣，不易塑造團隊精神。
2、生產(chǎn)現(xiàn)場臟、亂、差，原料、半成品、成品、整修品、報廢品隨意擺放，堆砌無序，容易混料，且易造成堆積，要花時間去找要用的東西，增加人員走動的時間，造成生產(chǎn)現(xiàn)場秩序混亂，生產(chǎn)場所與原材料浪費，生產(chǎn)效率低下。
3、機器設(shè)備擺放不當(dāng)，作業(yè)流程不流暢，增加搬運距離，虛耗工時增多。
4、機器設(shè)備保養(yǎng)不良，不整潔的機器，就如同開或坐一部臟亂的汽車，開車及坐車的人均不舒服，影響工作士氣。機器設(shè)備保養(yǎng)不講究，對產(chǎn)品的品質(zhì)就隨著不講究。機器設(shè)備保養(yǎng)不良，使用壽命及機器精度直接影響生產(chǎn)效率及品質(zhì)無法提升，設(shè)備故障率高，減少開機時間及增加修理成本。
5、工具亂擺放，增加找尋工具的時間與工作人員的走動，工作場所秩序混亂，效率低下，工具易損壞。
6、運料通道設(shè)置不當(dāng)，工作場所不流暢，既增加搬運時間，又易生危險。
7、工作人員座位或坐姿不當(dāng)，易生疲勞，降低生產(chǎn)效率，增加品質(zhì)變異之機遇。
8、生產(chǎn)事故頻發(fā)，安全性低下，品質(zhì)無法保證，產(chǎn)品的不良率高。
以上種種不良現(xiàn)象，綜合起來，會產(chǎn)生生產(chǎn)成本、生產(chǎn)場所、人力資源、員工士氣、企業(yè)形象、生產(chǎn)效率、產(chǎn)品品質(zhì)的極大浪費。
因此，在當(dāng)前市場競爭日趨激烈的情況下，中小企業(yè)要求得生存與發(fā)展，規(guī)范內(nèi)部管理，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)率，提升企業(yè)形象，塑造員工素養(yǎng)，創(chuàng)建優(yōu)秀的企業(yè)文化，獲得用戶信賴，增強競爭力，實施 5S 管理是十分必要的。
三、中小企業(yè)實施 5S 管理的可行性
5S 管理是一種方法，更是一種思想、一種理念、一種品質(zhì)、一種習(xí)慣、一種精神，一種文化。它無需任何復(fù)雜的原理與技術(shù)，是一個投資少、成效大、易用、實用的管理方法。這對于眾多生產(chǎn)技術(shù)與設(shè)備普遍落后，生產(chǎn)規(guī)模偏小，生產(chǎn)成本高，產(chǎn)品的技術(shù)含量低，經(jīng)營管理人才匱乏的中小企業(yè)來說，無疑是一個很好的方法。只要企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)重視，員工理解、支持，實施方法得當(dāng)，持之以恒，永不放棄，5S 管理方法都能得到很高的應(yīng)用。
四、實施 5S 管理的戰(zhàn)略意義
眾所周知，日本制造的工業(yè)品曾因品質(zhì)低劣，在歐美市場只能擺在地攤上賣，但隨后他們發(fā)明了 5S 管理法，并形成了“依照規(guī)則，認真對待每一件小事”的工作作風(fēng)，徹底改變了原有的不良習(xí)慣，生產(chǎn)出了一批又一批的世界一流產(chǎn)品，培育打造了許多享譽世界的知名品牌。諸如豐田、三菱、東芝、松下等等，“日本造”成了質(zhì)量的象征，日本國也從一個地域上的小國走進了世界經(jīng)濟強國的行列，5S 管理已被當(dāng)作日本企業(yè)的成功經(jīng)驗為世界各國所大力推廣。中國作為一個與日本文化相近的國家，正在成為一個世界制造業(yè)的中心，作為生產(chǎn)型企業(yè)，光靠目前低價的勞動力成本，是無法長期與別人競爭的，必須通過提升員工的素養(yǎng)，灌輸科學(xué)的管理思想，培養(yǎng)出良好的工作作風(fēng)，才是企業(yè)長久制勝的保證。
在中小企業(yè)實施 5S 管理方法，對國家來說，首先，可以促使國民經(jīng)濟迅速提高。因為，目前我國中小企業(yè)在經(jīng)濟和社會發(fā)展中具有舉足輕重的地位，是市場經(jīng)濟中最活躍的部分，已經(jīng)成為保持經(jīng)濟平穩(wěn)較快增長的主體。從數(shù)量上看，中小企業(yè)占企業(yè)總數(shù)的 99.6%，截止 2004 年底，中國中小企業(yè)達 360 萬家，個體經(jīng)營戶 2351 萬家；中國 GDP 的 58%、工業(yè)新增產(chǎn)值的 74%、社會銷售額的 59%、稅收的 48% 和出口的 68% 由中小企業(yè)創(chuàng)造；中小企業(yè)提供了 75% 以上的城鎮(zhèn)就業(yè)崗位，吸納了 50% 以上的國有企業(yè)下崗人員、70 ％以上的新增就業(yè)人員、70 ％以上的農(nóng)村轉(zhuǎn)移勞動力，成為緩解就業(yè)壓力、消除貧困、保持社會穩(wěn)定的重要力量。據(jù)介紹，某企業(yè)實施 5S 管理方法六個月后，單班產(chǎn)量由過去的每天 2.4 噸提高到近４噸，產(chǎn)品不合格率比過去降低 25 ％。如果我國中小企業(yè)都能積極穩(wěn)妥地實施 5S 管理方法，哪怕只有 50% 的企業(yè)產(chǎn)生效果，實施企業(yè)的經(jīng)濟效益哪怕只提高一點，可以推知，整個國民經(jīng)濟將會提高多少！
其次，可以提升國民整體素質(zhì)。5S 活動是一種品性提高、道德提升的“人性教育”運動?；顒拥哪康?，并不在于僅希望員工將物品擺放好、場地收拾整齊、設(shè)備擦試干凈。最主要的，還在于透過這些細瑣單調(diào)的動作，使員工養(yǎng)成良好的習(xí)慣，進而達到堅持、執(zhí)著、持之以恒地規(guī)范及執(zhí)行公司所制訂的制度與紀律，最終目的在于修身，在于提高員工素質(zhì)，進而提升整個國民素質(zhì)。實踐證明，5S 是企業(yè)管理的基石，是培養(yǎng)優(yōu)秀員工提升員工個人品德的根本途徑。通過 5S 管理，可以清除馬虎之心，養(yǎng)成凡事認真的習(xí)慣，遵守規(guī)定的習(xí)慣，文明禮貌的習(xí)慣，對待產(chǎn)品精益求精，對待工作認真負責(zé)的習(xí)慣。這才是提高民族素養(yǎng)的基石，才是國家強大的保證。
在中小企業(yè)實施 5S 管理方法，對企業(yè)來說，一是可以使企業(yè)內(nèi)部管理規(guī)范化、科學(xué)化；二是可以改善員工的精神面貌，塑造員工的團隊精神；三是可以改善和提高企業(yè)形象；四是可以減少浪費、降低成本，提高效益；五是可以提高產(chǎn)質(zhì)量，生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品；六是可以提高安全系數(shù)，保障安全生產(chǎn)。
但是很多的企業(yè)在聽到了“5S”這個詞后，第一反應(yīng)就是5S早做啦！或是我們現(xiàn)在都做到8S了。有時候我在聽到這些話的時候，我真為這些企業(yè)的管理者們感到悲傷。試問一下，你們真的都做好了嗎？可能有些管理都認為8S比5S高很多S呀！他們中間可能還有一些人不知道，這些S怎么來的。代表的真正的意義何在。有幾個人能真正的領(lǐng)會，又有幾家企業(yè)真正的能把5S融入到自身企業(yè)的文化中，從而能形成自己的企業(yè)文化。
5S的真實意義：它只是企業(yè)現(xiàn)場管理的一個工具，而不只是一個形式，不要認為只是為企業(yè)做大掃除。
所以企業(yè)要提升，那么員工就要提升，員工要提升，那么他們的素養(yǎng)就要提升。這才企業(yè)推行5S的最終目的(將5S融入到企業(yè)的自身文化里才是5S真正的目的)。
第二篇：5S管理內(nèi)容及意義
“5S”是整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(Seikeetsu)和素養(yǎng)(Shitsuke)這5個詞的縮寫。因為這5個詞日語中羅馬拼音的第一個字母都是“S”，所以簡稱為“5S”，開展以整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)為內(nèi)容的活動，稱為 “5S”活動。
“ 5S ” 活動起源于日本，并在日本企業(yè)中廣泛推行，它相當(dāng)于我國企業(yè)開展的文明生產(chǎn)活動?！?5S ” 活動的對象是現(xiàn)場的 “ 環(huán)境 ”，它對生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境全局進行綜合考慮，并制訂切實可行的計劃與措施，從而達到規(guī)范化管理。
近年來，隨著越來越多的日資、港資及臺資企業(yè)的進入，“5S 管理 ” 逐漸被國人所了解，并在國內(nèi)部分企業(yè)中開花結(jié)果。
實施5S的目的
在改善生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境、提升生產(chǎn)效率、保障產(chǎn)品品質(zhì)、營造企業(yè)管理氛圍以及創(chuàng)建良好的企業(yè)文化等方面取得顯著效果：
提升企業(yè)形象 整齊清潔的工作環(huán)境，使顧客有信心；由于口碑相傳，會成為學(xué)習(xí)的對象
提升員工歸屬感 人人變得有素養(yǎng)；員工從身邊小事的變化上獲得成就感；對自己的工作易付出愛心與耐心
提升效率 物品擺放有序，不用花時間尋找；好的工作情緒。
保障品質(zhì) 員工上下形成做事講究的風(fēng)氣，品質(zhì)自然有保障；機器設(shè)備的故障減少。
減少浪費 場所的浪費減少，節(jié)約空間和時間。
咨詢項目目標(biāo)
使企業(yè)員工掌握 5S 的知識及實施要求；
指導(dǎo)企業(yè)在相關(guān)環(huán)節(jié)實施 5S，并達到預(yù)期效果；
指導(dǎo)企業(yè)完成 5S 相關(guān)制度的建設(shè)，使企業(yè)具有自我開展 5S 的能力。
咨詢實施步驟
企業(yè)現(xiàn)狀調(diào)查；
5S 相關(guān)理念、知識的培訓(xùn)；
制定 5S 的相關(guān)制度；
5S 制度、活動的宣傳；
指導(dǎo) 5S 的實施、推進和監(jiān)督檢查；
項目成果的發(fā)表和 5S 相關(guān)制度的完善；
項目總結(jié)。
5S推行手冊
序 言
人，都是有理想的。
企業(yè)內(nèi)員工的理想，莫過于有良好的工作環(huán)境，和諧融洽的管理氣氛。5S籍造就安全、舒適、明亮的工作環(huán)境，提升員工真、善、美的品質(zhì)，從而塑造企業(yè)良好的形象，實現(xiàn)共同的夢想。
為配合工廠廣泛開展5S運動，特編寫了《員工5S活動手冊》，手冊中較為詳實地介紹了5S的定義、目的、效用，推行要領(lǐng)及其意義，具有一定指導(dǎo)性。為此，熱忱希望廣大員工對該手冊要勤學(xué)習(xí)，要領(lǐng)會，常行為，并循序漸進、持之以恒，不斷規(guī)范自己的日常工作，促使5S活動向“形式化---行事化---習(xí)慣化”演變，為工廠的穩(wěn)步發(fā)展打下堅實的基礎(chǔ)。
一、何謂5S
5S就是整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SETKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）五個項目，因日語的羅馬拼音均以“S”開頭，簡稱為5S。沒有實施5S的工廠，觸目可及地就可感受到職場的臟亂，例如地板粘著垃圾、油漬或切屑等，日久就形成污黑的一層，零件與箱子亂擺放，起重機或臺車在狹窄的空間里游走。再如，好不容易導(dǎo)進的最新式設(shè)備也末加維護，經(jīng)過數(shù)個月之后，也變成了不良的機械，要使用的工夾具、計測器也不知道放在何處等等，顯現(xiàn)了臟污與零亂的景象。員工在作業(yè)中顯得松松跨跨，規(guī)定的事項，也只有起初兩三天遵守而已。改變這樣工廠的面貌，實施5S活動最為適合。
二、5S的定義與目的1S-整理
定義：區(qū)分要與不要的東西，職場除了要用的東西以外，一切都不放置
目的：將“空間”騰出來活用
2S-整頓
定義：要的東西依規(guī)定定位、定方法擺放整齊，明確數(shù)量，明確標(biāo)示
目的：不浪費“時間”找東西
3S-清掃
定義：清除職場內(nèi)的臟污，并防止污染的發(fā)生
目的：消除“臟污”，保持職場干干凈凈、明明亮亮
4S-清潔
定義：將上面3S實施的做法制度化，規(guī)范化，維持其成果
目的：通過制度化來維持成果
5S-素養(yǎng)
定義：培養(yǎng)文明禮貌習(xí)慣，按規(guī)定行事，養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣
目的：提升“人的品質(zhì)”，成為對任何工作都講究認真的人
三、5S的效用
5S的五大效用可歸納為：
5個S，即： Sales、saving、safety、standardization、satisfaetion1、5S是最佳推銷員（Sales）?被顧客稱贊為干凈整潔的工廠、對這樣的工廠有信心，樂于下訂單于口碑相傳，會有很多人來工廠參觀學(xué)習(xí)?.整潔明朗的環(huán)境，會使大家希望到這樣的廠工作 2、5S是節(jié)約家（Saving）?降低很多不必要的材料以及工具的浪費減少“尋找”的浪費，節(jié)省很多寶貴的時間 ?能降低工時，提高效率 3、5S對安全有保障（Safety）?寬廣明亮，視野開闊的職場，流物一目了然 ?遵守堆積限制，危險處一目了然 ?走道明確，不會造成雜亂情形而影響工作的順暢 4、5S是標(biāo)準(zhǔn)化的推動者（Standardization）?3定“、”3要素“原則規(guī)范現(xiàn)場作業(yè) ?大家都正確的按照規(guī)定執(zhí)行任務(wù) ?程序穩(wěn)定，帶來品質(zhì)穩(wěn)定，成本也安定 5、5S形成令人滿意的職場（Satisfaction）?明亮、清潔的工作場所 ?員工動手做改善、有成就感 ?能造就現(xiàn)場全體人員進行改善的氣氛
四、推行步驟（略）
五、推行要領(lǐng)
（一）整理的推行要領(lǐng)：
1． 對工作場所（范圍）全面檢查，包括看得到和看不到的2、制定[要]和[不要]的判別基準(zhǔn)
3、不要物品的清除
4、要的物品調(diào)查使用頻度，決定日常用量
5、每日自我檢查
因為不整理而發(fā)生的浪費
1、空間的浪費
2、使用棚架或柜櫥的浪費
3、零件或產(chǎn)品變舊而不能使用的浪費
4、放置處變得窄小
5、連不要的東西也要管理的浪費
6、庫存管理或盤點花時間的浪費
（二）整頓的推行要領(lǐng)
1、前一步驟整理的工作要落實
2、需要的物品明確放置場所
3、擺放整齊、有條不紊
4、地板劃線定位
5、場所、物品標(biāo)示
6、制訂廢棄物處理辦法
重點：
● 整頓的結(jié)果要成為任何人都能立即取出所需要的東西的狀態(tài)
● 要站在新人、其他職場的人的立場來看，使得什么東西該放在什么地方 更為明確
● 要想辦法使物品能立即取出使用
● 另外，使用后要能容易恢復(fù)到原位，沒有回復(fù)或誤放時能馬上知道
（三）清掃的推行要領(lǐng)：
1、建立清掃責(zé)任區(qū)（室內(nèi)、外）
2、開始一次全公司的大清掃
3、每個地方清洗干凈
4、調(diào)查污染源，予以杜絕或隔離
建立清掃基準(zhǔn)，作為規(guī)范
● 清掃就是使職場成為沒有垃圾，沒有污臟的狀態(tài)，雖然已經(jīng)整理、整頓過，要的東西馬上就能取得，但是被取出的東西要成為能被正常的使用狀態(tài)才行。而達成這樣狀態(tài)就是清掃的第一目的，尤其目前強調(diào)高品質(zhì)、高附加價值產(chǎn)品的制造，更不容許有垃圾或灰塵的污染，造成產(chǎn)品的不良。
（四）、清潔的推行要領(lǐng)：
1、落實前3S工作
2、制訂目視管理的基準(zhǔn)
3、制訂5S實施辦法
4、制訂稽核方法
5、制訂獎懲制度，加強執(zhí)行
6、高階主管經(jīng)常帶頭巡查，帶動全員重視5S活動。
● 5S活動一旦開始，不可在中途變得含糊不清。如果不能貫徹到底，又會形成另外一個污點，而這個污點也會造成公司內(nèi)保守而僵化的氣氛。[我們公司做什么事都是半途而廢] [反正不會成功]、[應(yīng)付應(yīng)付算了]
●要打破這種保守、僵化的現(xiàn)象，唯有花費更長時間來改正。
（五）、素養(yǎng)的推行要領(lǐng)
1、制訂服裝、臂章、工作帽等識別標(biāo)準(zhǔn)
2、制訂公司有關(guān)規(guī)則、規(guī)定
3、制訂禮儀守則
4、教育訓(xùn)練
5、推動各種激勵活動
6、遵守規(guī)章制度
7、例行打招呼、禮貌運動
六、檢查要點：
1、有沒有用途不明之物
2、有沒有內(nèi)容不明之物
3、有沒有閑置的容器、紙箱
4、有沒有不要之物
5、輸送帶之下，物料架之下有否置放物品
6、有沒有亂放個人的東西
7、有沒有把東西放在通路上
8、物品有沒有和通路平行或直角地放
9、是否有變型的包裝箱等捆包材料
10、包裝箱等有否破損（容器破損）
11、工夾具、計測器等是否放在所定位置上
12、移動是否容易
13、架子的后面或上面是否置放東西
14、架子及保管箱內(nèi)之物，是否有按照所標(biāo)示物品置放
15、危險品有否明確標(biāo)示，滅火器是否有定期點檢
16、作業(yè)員的腳邊是否有零亂的零件
17、同一的零件是否散置在幾個不同的地方
18、作業(yè)員的周圍是否放有必要以上之物（工具、零件等）
19、是否有在工場到處保管著零件
七、整理之”要“與”不要“分類標(biāo)準(zhǔn)范例
（一）要
1、正常的設(shè)備、機器或電氣裝置
2、附屬設(shè)備（滑臺、工作臺、料架）
3、臺車、推車、堆高機
4、正常使用中的工具
5、正常的工作椅、板凳
6、尚有使用價值的消耗用品
7、原材料、半成品、成品
8、尚有利用價值的邊料
9、墊板、塑膠框、防塵用品
10、使用中的垃圾桶、垃圾袋
11、使用中的樣品
12、辦公用品、文具
13、使用中的清潔用品
14、美化用的海報、看板
15、推行中的活動海報、看板
16、有用的書稿、雜志、報表
17、其他（私人用品）
（二）不要
1、地板上的
A、廢紙、灰塵、雜物、煙蒂
B、油污
C、不再使用的設(shè)備治、工夾具、模具
D、不再使用的辦公用品、垃圾筒
E、破墊板、紙箱、抹布、破籃框
F、呆料或過期樣品
2、桌子或櫥柜
A、破舊的書籍、報紙
B、破椅墊
C、老舊無用的報表、帳本
D、損耗的工具、余料、樣品
3、墻壁上的
A、蜘蛛網(wǎng)
B、過期海報、看報
C、無用的提案箱、卡片箱、掛架
D、過時的月歷、標(biāo)語
E、損壞的時鐘
4、吊著的
A、工作臺上過期的作業(yè)指示書
B、不再使用的配線配管
C、不再使用的老吊扇
D、不堪使用的手工夾具
E、更改前的部門牌
八、員工的5S活動中之責(zé)任：
1、自己的工作環(huán)境須不斷的整理、整頓，物品、材料及資料不可亂放
2、不用的東西要立即處理，不可使其占用作業(yè)空間
3、通路必須經(jīng)常維持清潔和暢通
4、物品、工具及文件等要放置于規(guī)定場所
5、滅火器、配電盤、開關(guān)箱、電動機、冷氣機等周圍要時刻保持清潔
6、物品、設(shè)備要仔細的放，正確的放，安全的放，較大較重的堆在下層
7、保管的工具、設(shè)備及所負責(zé)的責(zé)任區(qū)要整理
8、紙屑、布屑、材料屑等要集中于規(guī)定場所
9、不斷清掃，保持清潔
10、注意上級的指示，并加以配合。
九、干部在5S活動中之責(zé)任：
1、配合公司政策，全力支持與推行5S
2、參加外界有關(guān)5S教育訓(xùn)練，吸收5S技巧
3、研讀5S活動相關(guān)書籍，搜集廣泛資料
4、部門內(nèi)5S之宣導(dǎo)及參與公司5S文宣活動
5、規(guī)劃部門內(nèi)工作區(qū)域之整理、定位工作
6、依公司之5S進度表，全面做好整理、定位、劃線標(biāo)示之作業(yè)
7、協(xié)助部屬克服5S之障礙與困難點
8、熟讀公司[5S運動競賽實施方法]并向部屬解釋
9、必要時，參與公司評分工作10、5S評分缺點之改善和申述
11、督促所屬執(zhí)行定期之清掃點檢
12、上班后之點名與服裝儀容清查，下班前之安全巡查與確保。
十、5S檢核表（辦公區(qū)）
1、是否將不要的東西丟棄？（抽屜、櫥、柜、架子、書籍、文件、檔案、圖表、文具用品、墻上標(biāo)語、海報、看板）
2、地面、桌子是否會顯得零亂
3、垃圾筒是否裝得太滿
4、辦公設(shè)備不會沾上污濁及灰塵
5、桌子、文件架、通路是否以劃線來隔開？
6、下班時桌面整理清潔
7、有無歸檔規(guī)則
8、是否按歸檔規(guī)則加以歸類
9、文件等有無實施定位化（顏色、標(biāo)記）
10、需要之文件容易取出、歸位文件柜是否明確管理責(zé)任者
11、辦公室墻角沒有蜘蛛網(wǎng)
12、桌面、柜子上沒有灰塵
13、公告欄沒有過期的公告物品
14、飲水機是否干凈
15、管路配線是否雜亂，電話線、電源線固定得當(dāng)
16、抽屜內(nèi)是否雜亂
17、下班垃圾均能清理
18、私有品是否整齊地放置于一處
19、報架上報紙整齊排放
20、是否遵照規(guī)定著裝
21、中午及下班后，設(shè)備電源關(guān)好
22、辦公設(shè)備，隨時保持正常狀態(tài)，無故障物
23、盆景擺放，沒有枯死或干黃
24、是否有人員動向登記欄
25、有無文件傳閱的規(guī)則
26、當(dāng)事人不在，接到電話時，是否以”留話備忘"來聯(lián)絡(luò)
27、會議室物品的定位擺設(shè)
28、工作態(tài)度是否良好（有無談天、說笑、看小說、打磕睡、吃東西）
29、接待賓客的禮儀
十一、5S檢核表（現(xiàn)場）
1、現(xiàn)場擺放物品（如原物料、成品、半成品、余料、垃圾等定時清理，區(qū)分要用與不要用的）
2、物料架、模具架、工具架等之正確使用與清理
3、桌面及抽屜定時清理
4、材料或廢料、余料等置放清楚
5、模具、夾具、計測器、工具等之正確使用，擺放整齊
6、機器上不擺放不必要的物品、工具或未擺放牢靠
7、非立即需要或過期（如：三天以上）資料，物品入柜管理或廢棄
8、茶杯、私人用品及衣物等定位置擺放
9、資料、保養(yǎng)卡、點檢表定期記錄，定位放置
10、手推車、小拖車、置料車、架模車等定位放置
11、塑料籃、鐵箱、紙箱等搬運箱桶之?dāng)[放與定位
12、潤滑油、切削油、清潔劑等用品之定位、標(biāo)示
13、作業(yè)場所予以劃分，并加注場所名稱
14、消耗品（如抹布、手套、掃把等）定位擺放，定量管理
15、加工中材料、待檢材料、成品、半成品等堆放整齊
16、通道、走道保持暢通，通道內(nèi)不得擺放或壓線任何物品（如電線、手推車）
17、所有生產(chǎn)用工具、夾具、零件等定位擺設(shè)
18、劃定位置擺放不合格品、破損品及使用頻度低的東西
19、如沾有油之抹布等之易燃物品，定位擺放，盡可能隔離
20、目前或短期生產(chǎn)不用之物品，收拾定位
21、個人離開工作崗位，物品整齊放置
22、動力供給系統(tǒng)加設(shè)防護物和警告牌
23、下班前確實打掃、收拾
24、掃除垃圾、紙屑、煙蒂、塑膠袋、破布
25、清理擦拭機器設(shè)備、工作臺、門、窗
26、廢料、余料、呆料等隨時清理
27、清除地上、作業(yè)區(qū)的油污
28、垃圾箱、桶內(nèi)外清掃干凈
29、蜘蛛網(wǎng)的打掃
30、工作環(huán)境隨時保持整潔干凈
31、長期不用（如：一月以上）物品、材料、設(shè)備等加蓋防塵
32、地上、門窗、墻壁之清潔
33、墻壁油漆剝落或地上劃線油漆剝落的修補
34、遵守作息時間（不遲到、早退、無故缺席）
35、工作態(tài)度是否良好（有無談天、說笑、離開工作崗位、呆坐、看小說、打磕睡、吃東西）
36、服裝穿戴整齊，不穿拖鞋
37、干部能確實督導(dǎo)部屬、部屬能自發(fā)工作
38、使用公物時，能確實歸位，并保持清潔（如廁所等使用）
39、停工前確實打掃和整理
40、遵照工廠的規(guī)定做事，不違背廠規(guī)
第三篇：企業(yè)5S管理的意義和作用(整理資料)
公司5S管理的意義、效用和推行要領(lǐng)
一、什么是5S管理
5S管理就是整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、整潔（SETKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）五個項目，因日語的羅馬拼音均以“S”開頭而簡稱5S管理。5S管理起源于日本，通過規(guī)范現(xiàn)場、現(xiàn)物，營造一目了然的工作環(huán)境，培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣，其最終目的是提升人的品質(zhì)，養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣。
二、5S管理的效用 1、5S管理是最佳推銷員（Sales）----顧客認為干凈整潔的工作場所，會使客戶具備信心。2、5S管理是節(jié)約家（Saving）----降低不必要的材料、工具的浪費；減少尋找工具、材料等的時間；提高工作效率。3、5S管理對安全有保障（Safety）----寬廣明亮、視野開闊的職場，遵守堆積限制，走道明確，不會造成雜亂情形而影響工作的順暢。4、5S管理是標(biāo)準(zhǔn)化的推動者（Standardization）----規(guī)范工作現(xiàn)場,大家都按照規(guī)定執(zhí)行任務(wù)，程序穩(wěn)定，效率提升。5、5S管理形成令人滿意的職場（Satisfaction）----創(chuàng)造明亮、清潔的工作場所，使員工有成就感，能造就現(xiàn)場全體人員進行改善的氣氛。
三、5S管理的說明
1S ——整理
定義：區(qū)分要與不要的東西，現(xiàn)場除了要用的東西以外，一切都不放置
目的：將“空間”騰出來活用 2S ——整頓
定義：要的東西依規(guī)定定位、定方法擺放整齊，明確標(biāo)示。目的：不浪費“時間”找東西
3S ——清掃
定義：清除現(xiàn)場內(nèi)的臟污，并防止污染的發(fā)生 目的：消除“臟污”，保持現(xiàn)場干干凈凈、明明、亮亮
4S ——清潔/維持
定義：將上面3S實施的做法制度化，規(guī)范化，維持其成果目的：通過制度化來維持成果
5S—素養(yǎng)
定義：人人依規(guī)定行事，養(yǎng)成良好的習(xí)慣
目的：提升“人的品質(zhì)”，成為對任何工作都講究認真的人
四、公司5S的管理推行要領(lǐng)
（一）整理的推行要領(lǐng)：
1．你的工作場所（范圍）全面檢查，包括
看得到和看不到的
2、制定[要]和[不要]的判別基準(zhǔn)
3、不要物品的清除
4、要的物品調(diào)查使用頻度，決定日常用量
5、每日自我檢查
因為不整理而發(fā)生的浪費
1、空間的浪費
2、使用柜櫥的浪費
3、產(chǎn)品變舊而不能使用的浪費
4、放置處變得窄小
5、連不要的東西也要管理的浪費
6、庫存管理或盤點花時間的浪費
（二）整頓的推行要領(lǐng)
1、前一步驟整理的工作要落實
2、需要的物品明確放置場所
3、擺放整齊、有條不紊
4、地板劃線定位
5、場所、物品標(biāo)示
6、制訂廢棄物處理辦法
重點：
● 整頓的結(jié)果要成為任何人都能立即取出所需要的東西的狀態(tài)
● 要站在新人、其他現(xiàn)場的人的立場來看，使得什么東西該放在什么地方更為明確
● 要想辦法使物品能立即取出使用
● 另外，使用后要能容易恢復(fù)到原位，沒有回復(fù)或誤放時能馬上知道
（三）清掃的推行要領(lǐng)：
1、建立清掃責(zé)任區(qū)（室內(nèi)、外）
2、開始一次全公司的大清掃
3、每個地方清洗干凈
4、調(diào)查污染源，予以杜絕或隔離 建立清掃基準(zhǔn)，作為規(guī)范
● 清掃就是使現(xiàn)場成為沒有垃圾，沒有污臟的
狀態(tài)，雖然已經(jīng)整理、整頓過，要的東西馬上就能取得，但是被取出的東西要成為能被正常的使用狀態(tài)才行。而達成這樣狀態(tài)就是清掃的第一目的，尤其目前強調(diào)高品質(zhì)、高附加價值產(chǎn)品的制造，更不容許有垃圾或灰塵的污染，造成產(chǎn)品的不良。
（四）、清潔的推行要領(lǐng)：
1、落實前3S工作
2、制訂目視管理及看板管理的基準(zhǔn)
3、制訂5S實施辦法
4、制訂稽核方法
5、制訂獎懲制度，加強執(zhí)行
6、高階主管經(jīng)常帶頭巡查，帶動全員重
視5S活動。
● 5S活動一旦開始，不可在中途變得含糊不清。
如果不能貫徹到底，又會形成另外一個污
點，而這個污點也會造成公司內(nèi)保守而僵化 的氣氛。
[我們公司做什么事都是半途而廢]
[反正不會成功]、[應(yīng)付應(yīng)付算了] ●要打破這種保守、僵化的現(xiàn)象，唯有花費更長時間來改正。
（五）、素養(yǎng)的推行要領(lǐng)
1、制訂服裝、工作牌、工號牌等識別標(biāo)準(zhǔn)
2、制訂公司有關(guān)規(guī)則、規(guī)定
3、制訂禮儀守則
4、教育訓(xùn)練
5、推動各種激勵活動
6、遵守規(guī)章制度
7、例行打招呼、禮貌運動
●素養(yǎng)就是教養(yǎng)成大家能遵守所規(guī)定的事的習(xí)慣，5S本意是以4S（整理、整頓、清掃、清潔）為手段完成基本工作，并藉以養(yǎng)成良好習(xí)慣，最終達成全員“品質(zhì)”的提升。
五、檢查要點：
1、有沒有用途不明之物
2、有沒有內(nèi)容不明之物
3、有沒有閑置的容器、紙箱
4、有沒有不要之物
5、輸送帶之下，物料架之下有否置放物品
6、有沒有亂放個人的東西
7、有沒有把東西放在通路上
8、物品有沒有和通路平行或直角地放
9、是否有變型的包裝箱等捆包材料
10、包裝箱等有否破損（容器破損）
11、工夾具、計測器等是否放在所定位置上
12、移動是否容易
13、架子的后面或上面是否置放東西
14、架子及保管箱內(nèi)之物，是否有按照所標(biāo)示物品置
放
15、危險品有否明確標(biāo)示，滅火器是否有定期點檢
16、作業(yè)員的腳邊是否有零亂的零件
17、同一的零件是否散放在幾個不同的地方
18、作業(yè)員的周圍是否放有必要以上之物（工具、零
件等）
19、是否有在工場到處保管著零件
六、整理之“要”與“不要”分類標(biāo)準(zhǔn)范例
（一）要
1、正常的設(shè)備和電氣裝置
2、附屬設(shè)備（工作臺、儲存架）
3、梯子、推車
4、正常使用中的工具
5、正常的工作椅、板凳
6、尚有使用價值的消耗用品
7、原材料、半成品、成品
8、尚有利用價值的物料
9、墊板、塑膠框、防塵用品
10、使用中的垃圾桶、垃圾袋
11、辦公用品、文具
12、使用中的清潔用品
13、美化用的海報、看板
14、推行中的活動海報、看板
15、有用的書稿、雜志、報表
16、其他（私人用品）
（二）不要
1、地板上的
A、廢紙、灰塵、雜物、煙蒂
B、油污
C、不再使用的設(shè)備、工具
D、不再使用的辦公用品、垃圾筒
E、破墊板、紙箱、抹布、破籃框
2、桌子或櫥柜
A、破舊的書籍、報紙
B、破椅墊
C、老舊無用的報表、賬本 D、損耗的工具、余料
3、墻壁上的 A、蜘蛛網(wǎng) B、過期的海報
C、無用的提案箱、卡片箱、掛架 D、過時的月歷、標(biāo)語 E、損壞的時鐘
4、吊著的
A、工作臺上過期的工作指示書 B、不再使用的配線 C、不再使用的老吊扇 D、不堪使用的手工工具 E、更改前的部門牌
七、員工的5S活動中之責(zé)任：
1、自己的工作環(huán)境須不斷的整理、整頓，物品、材料及資料不可亂放
2、不用的東西要立即處理，不可使其占用作業(yè)空間
3、通路必須經(jīng)常維持清潔和暢通
4、物品、工具及文件等要放置于規(guī)定場所
5、滅火器、配電盤、開關(guān)箱、電動機、空調(diào)等周圍
要時刻保持清潔
6、物品、設(shè)備要仔細的放，正確的放，安全的放，較
大較重的堆在下層
7、保管的工具、設(shè)備及所負責(zé)的責(zé)任區(qū)要整理
8、紙屑、布屑、材料屑等要集中于規(guī)定場所
9、不斷清掃，保持清潔
10、注意上級的指示，并加以配合。
八、干部在5S活動中之責(zé)任：
1、配合公司政策，全力支持與推行5S
2、參加外界有關(guān)5S教育訓(xùn)練，吸收5S技巧
3、研讀5S活動相關(guān)書籍，搜集廣泛資料
4、部門內(nèi)5S之宣導(dǎo)及參與公司5S文宣活動
5、規(guī)劃部門內(nèi)工作區(qū)域之整理、定位工作
6、依公司之5S進度表，全面做好整理、定位、劃
線標(biāo)示之作業(yè)
7、協(xié)助部屬克服5S之障礙與困難點
8、熟讀公司[5S運動競賽實施方法]并向部屬解釋
9、必要時，參與公司評分工作10、5S評分缺點之改善和申述
11、督促所屬執(zhí)行定期之清掃點檢
12、上班后之點名與服裝儀容清查，下班前之安全巡查與確保。
九、5S檢核表（辦公區(qū)）
1、是否將不要的東西丟棄？（抽屜、櫥、柜、架子、書籍、文件、檔案、圖表、文具用品、墻上標(biāo)語、海報、看板）
2、地面、桌子是否會顯得零亂
3、垃圾筒是否裝得太滿
4、辦公設(shè)備不會沾上污濁及灰塵
5、桌子、文件架、通路是否以劃線來隔開？
6、下班時桌面整理清潔
7、有無歸檔規(guī)則
8、是否按歸檔規(guī)則加以歸類
9、文件等有無實施定位化（顏色、標(biāo)記）
10、需要之文件容易取出、歸位文件柜是否明確管理責(zé)任者
11、辦公室墻角沒有蜘蛛網(wǎng)
12、桌面、柜子上沒有灰塵
13、公告欄沒有過期的公告物品
14、飲水機是否干凈
15、管路配線是否雜亂，電話線、電源線固定得當(dāng)
16、抽屜內(nèi)是否雜亂
17、下班垃圾均能清理
18、私有品是否整齊地放置于一處
19、報架上報紙整齊排放
20、是否遵照規(guī)定著裝
21、中午及下班后，設(shè)備電源關(guān)好
22、辦公設(shè)備，隨時保持正常狀態(tài)，無故障物
23、盆景擺放，沒有枯死或干黃
24、是否有人員動向登記欄
25、有無文件傳閱的規(guī)則
26、當(dāng)事人不在，接到電話時，是否以“留話備忘”來聯(lián)絡(luò)
27、會議室物品的定位擺設(shè)
28、工作態(tài)度是否良好（有無談天、說笑、看小說、打磕睡、吃東西）
29、接待賓客的禮儀
十、5S檢核表（現(xiàn)場）
1、現(xiàn)場擺放物品（垃圾定時清理，區(qū)分要用與不要用的）
2、物料架、模具架、工具架等之正確使用與清理
3、桌面及抽屜定時清理
4、材料或廢料、余料等置放清楚
5、、計算器、電腦等之正確使用，擺放整齊
6、機器上不擺放不必要的物品、工具或未擺放牢靠
7、非立即需要或過期（如：三天以上）資料，物品入柜管理或廢棄
8、茶杯、私人用品及衣物等定位置擺放
9、資料、保養(yǎng)卡、點檢表定期記錄，定位放置
10、手推車、小拖車、人字梯等定位放置
11、塑料籃、紙箱等搬運箱桶之?dāng)[放與定位
15、消耗品（如抹布、手套、掃把等）定位擺放，定量管理
16、通道、走道保持暢通，通道內(nèi)不得擺放任何物品
17、所有工作中常用的物品等定位擺設(shè)
18、劃定位置擺放不合格品、次品及使用頻度低的東西
19、如沾有油之抹布等之易燃物品，定位擺放，盡可能隔離
20、目前或短期生產(chǎn)不用之物品，收拾定位
21、個人離開工作崗位，物品整齊放置
22、下班前確實打掃、收拾
24、掃除垃圾、紙屑、煙蒂、塑膠袋、破布
25、清理擦拭機器設(shè)備、工作臺、門、窗
26、廢料、廢紙等隨時清理
27、清除地上、工作區(qū)的污漬
28、垃圾箱、桶內(nèi)外清掃干凈
29、蜘蛛網(wǎng)的打掃
30、工作環(huán)境隨時保持整潔干凈
31、長期不用（如：一月以上）物品、材料、設(shè)備等加蓋防塵
32、地上、門窗、墻壁之清潔
33、墻壁油漆剝落或地上劃線油漆剝落的修補
34、遵守作息時間（不遲到、早退、無故缺席）
35、工作態(tài)度是否良好（有無聊天、說笑、離開工作崗位、呆坐、看小說、打瞌睡、吃東西）
36、服裝穿戴整齊，不拖穿鞋
37、干部能確實督導(dǎo)部屬、部屬能自發(fā)工作
38、使用公物時，能確實歸位，并保持清潔（如廁所等使用）
39、下班前確實打掃和整理
40、遵照公司的規(guī)定做事，不違背公司規(guī)章制度
終端賣場5S管理的意義及規(guī)范內(nèi)容
一、終端賣場5S管理的意義：
終端賣場推行5S管理可為顧客和員工提供一個整潔、高效的環(huán)境，還可改善員工工作環(huán)境，提升員工團隊精神，這樣可以提升服務(wù)水準(zhǔn)及品牌形象，從而贏得顧客信賴。
一、整理
將賣場內(nèi)的物品分類，把不用的物品及落后的營銷觀念堅決清除掉；把計算器、銷售表單、宣傳單等經(jīng)常用的東西放在容易取到的位置。及時更新價格標(biāo)簽及海報，及時更新新產(chǎn)品，給顧客創(chuàng)造一個整潔優(yōu)雅的購物環(huán)境。
二、整頓
將買場內(nèi)有用的物品分類整理擺放好，進行標(biāo)識。特別是樣品、價格牌、POP、銷售表單等物品要擺放整齊美觀大方，杜絕亂堆亂放，物品雜亂不堪，確保為顧客提供及時周到的服務(wù)。
三、清掃
賣場內(nèi)的天花板、墻面、地面、柜臺及商品每天必須及時清掃干凈，破損的東西必須及時維修或更換，不得播放不文明的音像制品。要求員工保持個人衛(wèi)生，衣著整齊得體，保持良好的形象和精神狀態(tài)為顧客服務(wù)。
四、清潔
維持整理、整頓、清掃這三項工作，定期與不定期自我檢查或相互檢查，每天上下班花幾分鐘的時間作好5S工作。
五、教養(yǎng)
公司定期對員工進行培訓(xùn)，確保每個員工養(yǎng)成良好的生活及工作習(xí)慣。使員工能為顧客提供優(yōu)質(zhì)高效的服務(wù)習(xí)慣，使員工能遵守規(guī)章制度，能積極學(xué)習(xí)各種業(yè)務(wù)知識。
二、賣場5S管理規(guī)范內(nèi)容
（一）、整理
1、把永遠不用及不能用的物品清理掉，如垃圾、破損物品等。
2、把一周要用的物品放到指定位置。
3、把每天要用的物品放到容易取到的位置，如樣品、筆、銷售表單、計算器等。
（二）、整頓
1、物品放置位置合理規(guī)劃。
2、物品分類整齊擺放并標(biāo)識。
3、通道暢通無阻，無阻礙物。
4、工作臺面物品擺放整齊。
三、清掃
1、天花板、墻面、門窗、地面打掃干凈。
2、樣品、柜臺等無灰塵等其它贓物。
四、清潔
1、每天上下班花5分鐘時間做好5S工作。
2、隨時自我檢查、相互檢查。
3、保持整理、整頓、清掃。
4、對不符合規(guī)范的情況及時糾正。
五、教養(yǎng)
1、員工精神飽滿，實行微笑服務(wù)。
2、員工衣著整潔、得體大方。
3、員工遵守規(guī)章制度。
4、員工善于學(xué)習(xí)，不斷提升自我業(yè)務(wù)水平。
第四篇：企業(yè)現(xiàn)場管理5S
5S01 5S運動從你我做起，讓我們更有自信。
5S02 整理-騰出更大的空間。
5S03 整頓-提高工作效率。
5S04 清掃-掃走舊觀念，掃出新天地。
5S05 清潔-擁有清爽明亮的工作環(huán)境。
5S06 素養(yǎng)-塑造人的品質(zhì)，建立管理根基。
5S07 整理整頓天天做，清掃清潔時時行。
5S08 講究科學(xué)、講求人性化就是整頓的方向。
5S09 無論是看得見，還是看不見的地方，都要徹底打掃干凈。5S10 思一思 研究改善措施 試一試 堅持不懈努力
5S11 積極投入齊參加，自然遠離臟亂差。
5S12 創(chuàng)造舒適工作場所，不斷提高工作效率。
5S13 整理整頓做得好，清潔打掃沒煩惱。
5S14 實施效果看得見，持之以恒是關(guān)鍵。
系列一：
C01 整理：區(qū)分物品的用途，清除不要用的東西。
C02 整頓：必需品分區(qū)放置，明確標(biāo)識，方便取用。
C03 清掃：清除垃圾和臟污，并防止污染的發(fā)生。
C04 清潔：維持前3S的成果，制度化，規(guī)范化。
C05 素養(yǎng)：養(yǎng)成良好習(xí)慣，提高整體素質(zhì)。
C06 安全：確保工作生產(chǎn)安全，關(guān)愛生命，以人為本
C07 勤儉節(jié)約、愛護公物；以廠為家，共同發(fā)展。
C08 服務(wù)：強化服務(wù)意識，倡導(dǎo)奉獻精神。
C09 整理整頓做得好，工作效率步步高。
C10 清掃清潔堅持做，亮麗環(huán)境真不錯。
C11 5S效果很全面，持之以恒是關(guān)鍵。
C12 培養(yǎng)優(yōu)質(zhì)素養(yǎng)，提高團隊力量。
系列二：C2-01 整理整頓天天做，清掃清潔時時行。
C2-02 講究科學(xué)、講求人性化就是整頓的方向。
C2-03 無論是看得見，還是看不見的地方，都要徹底打掃干凈。
C2-04 思一思 研究改善措施 試一試 堅持不懈努力
C2-05 積極投入齊參加，自然遠離臟亂差。
C2-06 創(chuàng)造舒適工作場所，不斷提高工作效率。
C2-07 整理整頓做得好，清潔打掃沒煩惱。
C2-08 實施效果看得見，持之以恒是關(guān)鍵。
系列三：
C3-01 5S運動 從你我做起，讓我們更有自信！
C3-02 整理-騰出更大的空間
C3-03 整頓-提高工作效率
C3-04 清掃-掃走舊觀念，掃出新天地
C3-05 清潔-擁有清爽明亮的工作環(huán)境
C3-06 素養(yǎng)-塑造人的質(zhì)量，建立管理根基
6S類宣傳掛圖
C4-01 6S運動 從你我做起，讓我們更有自信！
C4-02 整理-騰出更大的空間
C4-03 整頓-提高工作效率
C4-04 清掃-掃走舊觀念，掃出新天地
C4-05 清潔-擁有清爽明亮的工作環(huán)境
C4-06 素養(yǎng)-塑造人的質(zhì)量，建立管理根基
C4-07 安全-消除一切安全隱患
C4-08 6S運動讓我們做得更好?。?S全釋）
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◆ 生產(chǎn)現(xiàn)場宣傳掛圖（1）
F01 優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，豐厚成果。
F02 累積點滴改進，邁向完美質(zhì)量。
F03 一絲之差，優(yōu)劣分家。
F04 手連手，發(fā)揚優(yōu)質(zhì)精神。
F05 講究實效、完善管理、提升質(zhì)量、增創(chuàng)效益。
F06 優(yōu)秀的職員：忠于公司、終于職業(yè)、忠于人格。
F07 提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，是回報客戶最好的方法。
F08 溝通與合作，帶給你完善緊密的聯(lián)系和無限的效益。
F09 技術(shù)是基礎(chǔ)，管理是動力。
F10 5S是企業(yè)建立潔凈亮麗，整齊舒適，安全高效的法寶。
F11 5S--減少浪費，降低成本，氣氛融洽，工作規(guī)范，提升質(zhì)量，安全保證。
F12 5S：做好了，才算做了。
F13 在崗人員十個必須遵守
F14 操作人員六個嚴格遵守
F15 生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)十四個不準(zhǔn)
F16 進入容器、設(shè)備八個必須
F17 防止違章動火六大禁令
F18 電氣作業(yè)十不準(zhǔn)
F19 機動車輛八大禁令
F20 下班離崗前十要
◆ 生產(chǎn)現(xiàn)場宣傳標(biāo)語（2）
K01 嚴謹思考，嚴密操作；嚴格檢查，嚴肅驗證。
K02 人人有改善的能力，事事有改善的余地。
K03 時時尋求效率進步，事事講究方法技術(shù)。
K04 上下溝通達共識，左右協(xié)調(diào)求進步。
K05 一個疏忽百人忙，人人細心更順暢。
K06 預(yù)防保養(yǎng)按時做，生產(chǎn)順暢不會錯。
K07 強化班組建設(shè)，提高工作效率。
K08 人人提案創(chuàng)新，成本自然降低。
K09 寧愿事前檢查，不可事后返工。
K10 老毛病，要根治；小問題，要重視。
K11 力求一次做好，爭取最大效益。
K12 做無差錯能手，向零缺陷邁進。
K13 今天不努力工作，明天努力找工作。
K14 安全用電，節(jié)約用水；消防設(shè)施，定期維護。
K15 倉儲原則要遵守，先進先出是基礎(chǔ)。
K16 化學(xué)物品很危險，存儲使用要小心。
K17 進料出料要記清，數(shù)帳管理更分明。
K18 愛惜物料，重視質(zhì)量；合理規(guī)劃，標(biāo)識清晰。
第五篇：包裝企業(yè)如何實施5s管理
包裝企業(yè)如何實施5s管理(2011-10-11 16:18:54)
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雜談
起源成熟于日本并風(fēng)糜?xùn)|瀛企業(yè)界的5s管理，已為我國諸多企業(yè)廣為引進、吸收并被企業(yè)界管理人士推崇為根治現(xiàn)場管理臟亂差的“靈丹妙藥”。然而在實踐中，有些企業(yè)由于運作不成熟或?qū)嵤┎坏轿皇招跷ⅲ植幻鈱@洋“玩藝”缺乏信心，那么我們印刷包裝業(yè)如何洋為中用呢？
一、5S管理的內(nèi)容 1S整理：將工作場所內(nèi)的任何物品分為有必要和沒有必要的。有必要的留下來，其他的全部清除掉。這樣就騰出場地、空間，保持一個清爽的工作場所。益于避免誤送、誤用的不良后果。2S整頓：把物品依專定位置擺放，擺放整齊，加以標(biāo)示。如此既可以清除過多的積壓物品，又能消除尋找物品的時間，整整齊齊的工作環(huán)境給人耳目一新，一目了然之感。3S清掃：將工作場所徹底清掃干凈，保持環(huán)境干凈、清潔。4S清潔：每日維持以上3S的成果。5S（素養(yǎng)）每位員工養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并自覺按規(guī)則做事，培養(yǎng)積極主動、團結(jié)協(xié)作精神，進而形成一個優(yōu)良的企業(yè)文化氛圍。
二、實施5S要訣 我們來逐項分析，先講1S－整理如何區(qū)分要與不要的物品，大致可用如下方法：首先選出不能用和不再使用的物品作廢品處理，然后再選出可能會使用（半年到一年使用一次）或很少使用（一年左右一次）的物品放儲存室，少用或l到3個月左右用一次的也放儲存室，最后將經(jīng)常用的物品留在工作現(xiàn)場或離工作現(xiàn)場近的地方（比如，不常用的油墨，版具等）。2S－整頓，即把不用的物品清理掉，留下有限的物品加以定點堆放，騰出寬敞的空間，可免除物品使用時的尋找時間，同時也能對積壓物品及時處理?？梢韵闰v出空間，再規(guī)劃物品的場所、位置，然后規(guī)劃放置方法，擺放整齊，插好標(biāo)識卡。以便使用時隨手即取，不單使用者知道，其他人也能一目了然（例如：各種顏色不同規(guī)格的紙張、紙板、半成品等）。3S－清掃：將工作場所徹底打掃干凈，根除污染源。從地面到天花板所有物品，衛(wèi)生死角，統(tǒng)統(tǒng)清掃。機器工具徹底清理，及時發(fā)現(xiàn)清除臟污，堵住污染源頭（如：印刷車間的粉塵，清洗印機的液體，擦布等）。4S－清潔：貫徹落實以上3S，運用目測，檢查表等督促、評定、考核員工。5S－素養(yǎng)：5S活動始于素養(yǎng)，終于素養(yǎng)。
一切活動靠人去做，去落實，如果大家缺乏遵守規(guī)則的習(xí)慣，缺乏主動自發(fā)的精神，推行5S管理易流于形式，不易持續(xù)。提升素養(yǎng)主要靠日常教育訓(xùn)練，認屬企業(yè)，參與管理。所謂心變則態(tài)度變，態(tài)度變則行為變，行為變則習(xí)慣變。只要領(lǐng)導(dǎo)帶頭，積極參與，和員工們一起認識到位、學(xué)習(xí)到位、落實到位、執(zhí)行到位，再養(yǎng)成良好的習(xí)慣，用耐心、恒心、決心去做，5S管理在印刷包裝領(lǐng)域必將發(fā)揮其良好的作用。
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