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      5S管理

      時(shí)間:2019-05-12 12:54:32下載本文作者:會(huì)員上傳
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      第一篇:5S管理

      5S管理

      人,都是有理想的。

      企業(yè)內(nèi)員工的理想,莫過(guò)于有良好的工作環(huán)境、和諧融洽的管理氣氛。5S憑借造就安全、明朗、舒適的工作環(huán)境,激發(fā)員工團(tuán)隊(duì)意識(shí),提升員工真、善、美的品質(zhì),從而塑造企業(yè)良好的形象,實(shí)現(xiàn)共同的夢(mèng)想。

      為配合公司廣泛地開(kāi)展5S活動(dòng),讓全體員工確切了解5S的涵義、目的、作用、推進(jìn)步驟及其要領(lǐng),公司生產(chǎn)管理部工業(yè)工程科特組織編寫(xiě)并發(fā)行《5S推行手冊(cè)》。熱忱希望廣大員工對(duì)該手冊(cè)勤學(xué)習(xí),深領(lǐng)會(huì),常行動(dòng),并循序漸進(jìn)、持之以恒,不斷規(guī)范自己的日常工作行為。促進(jìn)公司的5S活動(dòng)從“形式化”走向“行事化”,最后向“習(xí)慣化”演變,以達(dá)公司“以人為本,永續(xù)經(jīng)營(yíng)”的宗旨

      一、5.S的定義及目的

      5.S是指整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE),因其日語(yǔ)的羅馬拼音均以“S”開(kāi)頭,因此簡(jiǎn)稱(chēng)為“5S”。1S——整理

      定義:區(qū)分“要”與“不要”的東西,對(duì)“不要”的東西進(jìn)行處理。目的:騰出空間,提高生產(chǎn)效率。2S——整頓

      定義:要的東西依規(guī)定定位、定量擺放整齊,明確標(biāo)識(shí)。目的:排除尋找的浪費(fèi)。3S——清掃

      定義:清除工作場(chǎng)所內(nèi)的臟污,設(shè)備異常馬上修理,并防止污染的發(fā)生。目的:使不足、缺點(diǎn)明顯化,是品質(zhì)的基礎(chǔ)。4S——清潔

      定義:將上面3S的實(shí)施制度化、規(guī)范化,并維持效果。目的:通過(guò)制度化來(lái)維持成果,并顯現(xiàn)“異?!敝凇?S——素養(yǎng)(又稱(chēng)修養(yǎng)、心靈美)定義:人人依規(guī)定行事,養(yǎng)成好習(xí)慣。

      目的:提升“人的品質(zhì)”,養(yǎng)成對(duì)任何工作都持認(rèn)真態(tài)度的人。

      二、5.S的效用 5.S的效用可以歸納為: 1、5.S是最佳的推銷(xiāo)員

      ①、顧客滿(mǎn)意工廠(chǎng),增強(qiáng)下訂單信心; ②、很多人來(lái)工廠(chǎng)參觀學(xué)習(xí),提升知名度; ③、清潔明朗的環(huán)境,留住優(yōu)秀員工。2、5.S是節(jié)約能手

      ①、降低很多不必要的材料及工具的浪費(fèi),減少“尋找”的浪費(fèi),節(jié)省很多寶貴時(shí)間; ②、能降低工時(shí),提高效率。3、5.S是安全專(zhuān)家 ①、遵守作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),不會(huì)發(fā)生工傷事故;

      ②、所有設(shè)備都進(jìn)行清潔、檢修,能預(yù)先發(fā)現(xiàn)存在的問(wèn)題,從而消除安全隱患; ③、消防設(shè)施齊全,消防通道無(wú)阻塞,萬(wàn)一發(fā)生火災(zāi)或地震,員工生命安全有保障。4、5.S是標(biāo)準(zhǔn)化的推進(jìn)者 ①、強(qiáng)調(diào)按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè);

      ②、品質(zhì)穩(wěn)定,如期達(dá)成生產(chǎn)目標(biāo)。5、5.S可以形成愉快的工作場(chǎng)所

      ①、明亮、清潔的工作場(chǎng)所讓人心情愉快; ②、員工動(dòng)手做改善,有成就感; ③、員工凝聚力增強(qiáng),工作更愉快。

      三、推進(jìn)步驟

      步驟一:成立5.S推進(jìn)組織

      1、成立5.S推進(jìn)組織——5.S推進(jìn)小組,主導(dǎo)全公司5S活動(dòng)的開(kāi)展,公司主管生產(chǎn)的總經(jīng)理助理是當(dāng)然的5.S推進(jìn)小組負(fù)責(zé)人。

      2、生產(chǎn)管理部工業(yè)工程科為5.S的歸口管理部門(mén),主持日常工作。

      3、公司各部門(mén)(或車(chē)間)必須指派一位員工為現(xiàn)場(chǎng)管理(聯(lián)絡(luò))員。

      4、各部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)是本部門(mén)5.S推進(jìn)的第一責(zé)任人。步驟二:擬定推進(jìn)方針及目標(biāo)

      1、推行5.S活動(dòng),要依據(jù)公司的方針和目標(biāo),制定具體可行的5.S方針,作為5S活動(dòng)的準(zhǔn)則。方針一旦制定,要廣為宣傳。如:

      ● 全員參與5.S活動(dòng),持續(xù)不斷改善,消除浪費(fèi),實(shí)現(xiàn)“零”庫(kù)存 2、5.S活動(dòng)推進(jìn)時(shí),應(yīng)每年或每月設(shè)定一個(gè)目標(biāo),作為活動(dòng)努力的方向和便于活動(dòng)過(guò)程中成果的檢討。如:

      ● 現(xiàn)場(chǎng)管理100%實(shí)現(xiàn)三定:定品目、定位置、定數(shù)量 步驟三:擬定推行計(jì)劃及實(shí)施辦法 1、5S活動(dòng)推行計(jì)劃表。工業(yè)工程科年初制定公司5S網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃交公司領(lǐng)導(dǎo)審批;各部門(mén)也必須年初制定本部門(mén)5S網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃,交工業(yè)工程科審核(本表格式供參考)

      2、5S的實(shí)施辦法

      ①、制定5S活動(dòng)實(shí)施辦法;

      ②、制定“要”與“不要”的物品區(qū)分標(biāo)準(zhǔn); ③、制定5S活動(dòng)評(píng)比辦法; ④、制定5S活動(dòng)獎(jiǎng)懲辦法; ⑤、其它相關(guān)規(guī)定等。

      5S活動(dòng)實(shí)施辦法制定方法有兩種:一種是由5S推進(jìn)小組深入車(chē)間(部門(mén))調(diào)查,擬定草案,然后再召集車(chē)間(部門(mén))人員討論認(rèn)可,經(jīng)5S推進(jìn)小組修訂、審核后發(fā)布實(shí)施;其二是先對(duì)車(chē)間(部門(mén))現(xiàn)場(chǎng)管理人員進(jìn)行5S知識(shí)培訓(xùn),由他們結(jié)合部門(mén)現(xiàn)實(shí)狀況,擬定本部門(mén)5S執(zhí)行規(guī)范,再收集起來(lái),經(jīng)5S推進(jìn)小組采取文件會(huì)審的辦法達(dá)成共識(shí),經(jīng)修訂、審核后發(fā)布執(zhí)行。步驟四:教育

      1、公司對(duì)管理人員、每個(gè)部門(mén)對(duì)全員進(jìn)行教育: ①、5S的內(nèi)容及目的; ②、5S的實(shí)施辦法; ③、5S的評(píng)比辦法;

      ④、到兄弟廠(chǎng)參觀或參加交流會(huì),吸取他人經(jīng)驗(yàn)。

      2、新員工的5S培訓(xùn)。步驟五:宣傳造勢(shì)

      1、召開(kāi)動(dòng)員大會(huì),由公司領(lǐng)導(dǎo)和各部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)表達(dá)推行5S活動(dòng)的決心;

      2、領(lǐng)導(dǎo)以身作則,定期或不定期地巡視現(xiàn)場(chǎng),讓員工感受被重視;

      3、利用公司內(nèi)部刊物宣傳介紹5S;

      4、外購(gòu)或制作5S海報(bào)及標(biāo)語(yǔ)在現(xiàn)場(chǎng)張貼;

      5、每年規(guī)定一個(gè)“5S”月或每月規(guī)定一個(gè)“5S”日,定期進(jìn)行5S的加強(qiáng)及再教育;

      6、舉辦各種活動(dòng)及比賽(如征文、漫畫(huà)活動(dòng)等)。步驟六:局部推進(jìn)5S

      1、選定樣板區(qū)。對(duì)公司整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行診斷,選定一個(gè)樣板區(qū)。

      2、實(shí)施改善。集中精銳力量,對(duì)樣板區(qū)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)改善,對(duì)改善前后的狀況攝影。

      3、效果確認(rèn),經(jīng)驗(yàn)交流??偨Y(jié)經(jīng)驗(yàn),克服缺點(diǎn),讓其他部門(mén)進(jìn)行參觀并推廣。步驟七:全面推進(jìn)5S

      1、紅牌作戰(zhàn);

      2、目視管理及目視板作戰(zhàn)

      3、識(shí)別管理

      4、開(kāi)展大掃除,將工廠(chǎng)的每個(gè)角落都徹底清掃;

      5、改善;

      6、標(biāo)準(zhǔn)化。

      步驟八:5S巡回診斷與評(píng)估 1、5S推進(jìn)小組定期或不定期的巡視現(xiàn)場(chǎng),了解各部門(mén)是否有計(jì)劃、有組織的開(kāi)展活動(dòng); 2、5S問(wèn)題點(diǎn)的質(zhì)疑、解答;

      3、了解各部門(mén)現(xiàn)場(chǎng)5S的實(shí)施狀況,并針對(duì)問(wèn)題點(diǎn)開(kāi)具《現(xiàn)場(chǎng)“5S”整改措施表》,責(zé)令限期整改;

      4、對(duì)活動(dòng)優(yōu)秀部門(mén)和員工加以表?yè)P(yáng)、獎(jiǎng)勵(lì),對(duì)最差部門(mén)給予曝光并懲罰。

      四、推行要領(lǐng)

      一、整理的推行要領(lǐng)

      1、對(duì)你的工作場(chǎng)所(范圍)進(jìn)行全面檢查,包括看得到和看不到的地方;

      2、制定“要”與“不要”的判別基準(zhǔn);

      3、清除不需要物品;

      4、制定廢棄物處理方法;

      5、調(diào)查需要物品的使用頻度,決定日常用量;

      6、每日自我檢查。因?yàn)椴徽矶l(fā)生的浪費(fèi): ①、空間的浪費(fèi);

      ②、使用的棚架、料箱、工具柜等的浪費(fèi); ③、零件或產(chǎn)品變舊而不能使用的浪費(fèi); ④、放置處變得窄??;

      ⑤、連不要的東西也要管理的浪費(fèi); ⑥、庫(kù)存管理或盤(pán)點(diǎn)時(shí)間的浪費(fèi)。

      二、整頓的推行要領(lǐng)

      1、徹底地進(jìn)行整理;

      2、確定物品放置場(chǎng)所、方法并標(biāo)識(shí);

      3、劃線(xiàn)定位。重點(diǎn):

      ①、整頓要做到任何人,特別是新員工或其他部門(mén)都能立即取出所需要的東西;

      ②、對(duì)于放置處與被放置物,要能立即取出使用。使用后要能容易歸位,如果沒(méi)有歸位或誤放應(yīng)能馬上知道。

      三、清掃的推行要領(lǐng)

      1、建立清掃責(zé)任區(qū)(室內(nèi)外)。執(zhí)行例行掃除,清理臟污;

      2、把設(shè)備的清掃與點(diǎn)檢、保養(yǎng)、潤(rùn)滑結(jié)合起來(lái);

      3、調(diào)查污染源,予以杜絕;

      4、建立清掃基準(zhǔn),作為規(guī)范。重點(diǎn):

      清掃就是使現(xiàn)場(chǎng)呈現(xiàn)沒(méi)有垃圾、沒(méi)有污臟的狀態(tài)。我們應(yīng)該認(rèn)識(shí)到清掃并不僅僅是打掃,而是品質(zhì)控制的一部分。清掃是要用心來(lái)做的。

      四、清潔的推行要領(lǐng)

      1、落實(shí)前面的3S工作;

      2、目視管理與制訂5S實(shí)施辦法;

      3、制訂獎(jiǎng)懲制度,加強(qiáng)執(zhí)行;

      4、公司及部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)帶頭巡察,帶動(dòng)全員重視5S活動(dòng)。警示:

      5S活動(dòng)一旦開(kāi)始,就不可在中途變得含糊不清。如果不能貫徹到底,又會(huì)形成另外一個(gè)污點(diǎn),而這個(gè)污點(diǎn)也會(huì)造成公司內(nèi)保守而僵化的氣氛。要打破這種保守、僵化的現(xiàn)象,唯有花費(fèi)更長(zhǎng)的時(shí)間來(lái)改正。

      五、素養(yǎng)的推行要領(lǐng)

      1、制訂服裝、臂章、工作帽等識(shí)別標(biāo)準(zhǔn);

      2、制訂共同遵守的有關(guān)規(guī)則、規(guī)定;

      3、制訂禮儀守則(如《員工手冊(cè)》);

      4、教育培訓(xùn)(新員工加強(qiáng));

      5、推行各種精神提升活動(dòng)(如班前會(huì)、禮貌運(yùn)動(dòng)等)。重點(diǎn):

      素養(yǎng)就是通過(guò)教育,使大家養(yǎng)成能遵守規(guī)章制度等良好的習(xí)慣,最終達(dá)成全員“品質(zhì)”的提升。

      五、“要”與“不要”物品的判定標(biāo)準(zhǔn)

      一、明確什么是“必需品”與“非必需品”

      1、所謂必需品是指經(jīng)常使用的物品,如果沒(méi)有它,就必須購(gòu)入替代品,否則影響正常工作的物品。

      2、非必需品則可分為兩種:一種是使用周期較長(zhǎng)的物品,例如1個(gè)月、3個(gè)月甚至半年才使用一次的物品;另一種是對(duì)目前的生產(chǎn)或工作無(wú)任何作用的,需要報(bào)廢的物品,例如已不再生產(chǎn)產(chǎn)品的樣品、圖紙、零配件、設(shè)備等。

      3、必需品和非必需品的區(qū)分與處理方法如下表: 類(lèi)別 使用頻度 處理方法 備 注 必需品 每小時(shí) 放工作臺(tái)上或隨身攜帶

      每天 現(xiàn)場(chǎng)存放(工作臺(tái)附近)

      每周 現(xiàn)場(chǎng)存放 非必需品 每月 倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ)

      三個(gè)月 倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ) 定期檢查

      半年 倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ) 定期檢查

      一年 倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ)(封存)定期檢查

      二年 倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ)(封存)定期檢查

      未定 有用 倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ) 定期檢查

      不需要用 變賣(mài)/廢棄 定期清

      第二篇:5S管理(推薦)

      5S檢查制度

      1、目的

      確保配送中心的各種工作的順利進(jìn)行,保持各種工具的方便使用,加強(qiáng)中心的有效管理和提高工作效率,保證各單位能有效的完成工作,提供一個(gè)方便、快捷的工作環(huán)境。

      3、適用范圍:

      適用于各種工作環(huán)境場(chǎng)所和人員,對(duì)各部門(mén)的工作環(huán)境進(jìn)行規(guī)范化管理和人員素質(zhì)的提高,更好的管理公司事務(wù)和人員,使用公司員工養(yǎng)成良好的習(xí)慣。

      4、工作程序

      4.1 配送中心品控組品控員負(fù)責(zé)日常的5S工作檢查,檢查的部門(mén)涉及全部部門(mén),特別是加工現(xiàn)場(chǎng)5S管理檢查。

      4.2 品控員發(fā)現(xiàn)不符合項(xiàng),出具整改報(bào)告單,應(yīng)及時(shí)要求相關(guān)部門(mén)整改和監(jiān)督。

      4.3 檢查要求:各部門(mén)必須按5S管理工具的要求做到整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)。

      整理:區(qū)分要與不要的物品,現(xiàn)場(chǎng)只保留必需的物品。

      整頓: 必需品依規(guī)定定位、定方法擺放整齊有序,明確標(biāo)示。/ 2

      清掃: 清除現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的臟污、清除作業(yè)區(qū)域的物料垃圾。

      清潔:將整理、整頓、清掃實(shí)施的做法制度化、規(guī)范化,維持其成果。

      素養(yǎng):人人按章操作、依規(guī)行事,養(yǎng)成良好的習(xí)慣,使每個(gè)人都成為有教養(yǎng)的人。

      4.4 檢查頻率:兩次/月

      附件:5S檢查表

      不合符項(xiàng)整改表/ 2

      質(zhì)量管理部 2013年10月15日

      第三篇:5S管理

      現(xiàn)場(chǎng)5S管理

      培訓(xùn)方式:講解、案例分享、實(shí)操研討

      培訓(xùn)課時(shí):12課時(shí)

      課程大綱:

      一、5S管理活動(dòng)導(dǎo)入

      1.工廠(chǎng)常見(jiàn)的不合理

      2.5S對(duì)改善的作用和特點(diǎn)

      (1)什么是5S?

      5S是自身的行動(dòng)規(guī)范

      5S是能否處理好工作、生活的晴雨表

      (2)增強(qiáng)客戶(hù)對(duì)公司或產(chǎn)品的信任感

      營(yíng)造整潔現(xiàn)場(chǎng),讓客戶(hù)放心

      消除浪費(fèi)和失誤,讓員工放心

      (3)無(wú)須特殊培訓(xùn),即可馬上開(kāi)始

      與QC、QM以及豐田的改善不同,5S可以迅速展開(kāi)行動(dòng) 開(kāi)展5S,不需要特殊知識(shí)

      (4)使身邊環(huán)境變得整潔清爽的活動(dòng)

      根本點(diǎn)在于:能否積極主動(dòng)地將周?chē)沫h(huán)境變得整潔清爽 企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)層應(yīng)該不遺余力地持續(xù)推進(jìn)5S

      (5)全員參與是不二法門(mén)

      一個(gè)都不能少,全員團(tuán)結(jié)一致,這樣才能達(dá)到最佳效果 領(lǐng)導(dǎo)層的努力程度,直接決定5S效果的固化程度

      (6)追求目標(biāo)一致的5S

      評(píng)價(jià)分?jǐn)?shù)的差別就是追求目標(biāo)的差別

      統(tǒng)一目標(biāo),促進(jìn)改善的深入

      3.國(guó)內(nèi)外開(kāi)展5S的概況

      4.5S的前期準(zhǔn)備

      (1)制定活動(dòng)程序

      (2)成立推行組織

      (3)制定目標(biāo)方針

      (4)加強(qiáng)輿論宣傳

      (5)外出觀摩參觀

      (6)教育培訓(xùn)

      (7)樣板區(qū)的5S活動(dòng)

      二、5S與現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題管理——對(duì)生產(chǎn)異常追根究底

      1.整理整頓:發(fā)現(xiàn)異常

      2.清潔清掃:找到異常的源頭

      3.素養(yǎng):徹底解決異常

      4.案例分析:豐田汽車(chē)的“水龍頭”哲學(xué)

      三、整理推行實(shí)施重點(diǎn)——人、機(jī)、物、地的組織化

      1.整理的定義

      2.整理的目的3.整理推行要領(lǐng)和步驟

      4.整理實(shí)施——老鼠蟑螂檢查法與下班后檢查法

      5.整理實(shí)施——不要物辨識(shí)方法:使用頻率與抽屜法則

      6.整理實(shí)施——處理不要物:設(shè)立暫存區(qū)和再利用區(qū)

      7.整理實(shí)施——紅牌作戰(zhàn)

      案例分析:紅牌從發(fā)現(xiàn)異常到解決異常

      8.整理實(shí)施——定點(diǎn)攝影

      9.整理階段存在的問(wèn)題及其解決對(duì)策

      10.案例:東方汽車(chē)制造公司的“5S整理”活動(dòng)

      11.整理的注意事項(xiàng)

      四、整頓推行實(shí)施重點(diǎn)——流程的合理化

      1.整頓的定義

      2.整頓的目的3.整頓推行要領(lǐng)和步驟

      4.整頓實(shí)施:定置管理

      (1)定點(diǎn)

      問(wèn)題研討:場(chǎng)地不夠如何做整頓

      立體放置:節(jié)省空間、方便取用

      (2)定容

      (3)定量

      5.整頓實(shí)施:目視管理

      (1)顏色:直觀認(rèn)知,高效辨識(shí)

      (2)劃線(xiàn):沒(méi)有規(guī)矩,不成方圓

      (3)標(biāo)識(shí)牌:小型看板,一目了然

      (4)形跡管理:精確定位,整齊明晰

      (5)燈號(hào):異常警示,沖擊力強(qiáng)

      (6)對(duì)齊管理:迅速發(fā)現(xiàn)異常

      (7)可視化管理逐步提升的四個(gè)層次

      6.整頓階段存在的問(wèn)題及其解決對(duì)策

      7.案例:南海公司工具箱整理整頓的行動(dòng)方案

      8.整頓的注意事項(xiàng)

      五、清掃推行實(shí)施重點(diǎn)——排除浪費(fèi)與異常

      1.清掃的定義

      2.清掃的目的現(xiàn)場(chǎng)改善:清掃中發(fā)現(xiàn)及排除設(shè)備故障

      現(xiàn)場(chǎng)改善:清掃中發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品不良與報(bào)廢的原因 現(xiàn)場(chǎng)改善:清掃實(shí)施中排除七大浪費(fèi)

      3.清掃推行要領(lǐng)和步驟

      4.清掃責(zé)任制:公開(kāi)宣示

      5.清掃標(biāo)準(zhǔn):清掃作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

      6.清掃環(huán)境:不留死角,隨時(shí)打掃

      7.擦拭機(jī)器設(shè)備:邊清掃邊檢查設(shè)備狀況

      8.清掃用具:整齊放置、觸手可及

      9.檢查清掃結(jié)果:關(guān)注細(xì)節(jié)與角落

      10.改善污染發(fā)生源:從源頭治理

      11.清掃階段存在的問(wèn)題及其解決對(duì)策

      12.案例:海爾的白襪子、白手套

      13.清掃的注意事項(xiàng)

      六、清潔推行實(shí)施重點(diǎn)——徹底消除污染源

      1.清潔的定義

      2.清潔的目的3.清潔推行要領(lǐng)和步驟

      4.制訂推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)與檢查標(biāo)準(zhǔn)

      5.自我檢查:自查自糾,主動(dòng)改進(jìn)

      6.巡視檢查:隨時(shí)巡視,及時(shí)整改

      7.評(píng)比檢查:為了評(píng)比考核進(jìn)行定期檢查

      8.檢查評(píng)比的評(píng)分方法:追求公平合理

      9.清潔階段存在的問(wèn)題及其解決對(duì)策

      10.案例:麥當(dāng)勞的標(biāo)準(zhǔn)化與檢查督導(dǎo)

      七、素養(yǎng)推行實(shí)施重點(diǎn)——人造環(huán)境,環(huán)境育人

      1.素養(yǎng)的定義

      2.素養(yǎng)的目的3.素養(yǎng)形成的三階段:形式化、行事化和習(xí)慣化

      4.員工行為準(zhǔn)則:提升員工素養(yǎng)的基礎(chǔ)

      5.班前會(huì)與大腳印:現(xiàn)場(chǎng)自主管理的日常化

      6.改善提案:參與現(xiàn)場(chǎng)改善,提升自主管理

      7.3U-Memo:改善提案的基礎(chǔ)性工具

      8.素養(yǎng)階段遇到的問(wèn)題及其解決對(duì)策

      9.案例:從清掃到素養(yǎng),環(huán)境影響心態(tài)

      10.素養(yǎng)實(shí)施:提案改善活動(dòng)展開(kāi)

      (1)改善提案的定義

      (2)改善提案的作用

      (3)改善提案的特點(diǎn)

      (4)改善提案的關(guān)鍵

      (5)改善提案的案例

      11.素養(yǎng)實(shí)施:5S征文活動(dòng)

      八、補(bǔ)充材料:安全

      1.安全:消除隱患、預(yù)防事故

      2.海因里希法則:小錯(cuò)不斷、大錯(cuò)必犯

      3.安全檢查:找到問(wèn)題,進(jìn)行整改

      4.安全可視化:顏色與標(biāo)識(shí)的合理應(yīng)用

      5.安全事故分析:前車(chē)之鑒,后車(chē)之師

      6.KYT危險(xiǎn)預(yù)知訓(xùn)練:發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn),尋找對(duì)策

      7.安全階段存在的問(wèn)題及其解決對(duì)策

      案例:臺(tái)燈、火災(zāi)與輪船沉沒(méi)

      咨詢(xún)過(guò)程中協(xié)助解決的管理工具(部分)

      5S推行手冊(cè)

      5S活動(dòng)實(shí)施辦法

      5S應(yīng)知應(yīng)會(huì)學(xué)習(xí)資料

      5S知識(shí)試題

      5S宣傳欄

      不要物處理程序

      不要物處理清單

      紅牌發(fā)行回收表

      精品活動(dòng)記錄單

      5S區(qū)域清掃責(zé)任表

      清掃部位及要點(diǎn)

      工段長(zhǎng)日常工作點(diǎn)檢表

      辦公室5S日常要點(diǎn)

      5S現(xiàn)場(chǎng)管理辦法

      5S項(xiàng)目改善一覽表

      5S樣板崗申報(bào)表

      企業(yè)員工行為規(guī)范

      5S素養(yǎng)手冊(cè)

      5S班組長(zhǎng)日常責(zé)任表

      5S創(chuàng)意申獎(jiǎng)表

      5S管理改善提案表

      現(xiàn)場(chǎng)5S員工素養(yǎng)要點(diǎn)

      現(xiàn)場(chǎng)5S個(gè)人考核辦法

      5S考核及競(jìng)賽辦法

      5S區(qū)域圖及地面標(biāo)識(shí)

      第四篇:5s管理

      5s管理

      “5S”是整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(Seikeetsu)和素養(yǎng)(Shit-suke)

      整理就是區(qū)分必需和非必需品,現(xiàn)場(chǎng)不放置非必需品:

      △將混亂的狀態(tài)收拾成井然有序的狀態(tài)

      △5S管理是為了改善企業(yè)的體質(zhì)

      △整理也是為了改善企業(yè)的體質(zhì)

      整頓就是能在30秒內(nèi)找到要找的東西,將尋找必需品的時(shí)間減少為零: △能迅速取出

      △能立即使用

      △處于能節(jié)約的狀態(tài)

      清掃將崗位保持在無(wú)垃圾、無(wú)灰塵、干凈整潔的狀態(tài),清掃的對(duì)象: △地板、天花板、墻壁、工具架、櫥柜等

      △機(jī)器、工具、測(cè)量用具等

      清潔將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底,并且制度化;管理公開(kāi)化,透明化。

      修養(yǎng)對(duì)于規(guī)定了的事,大家都要認(rèn)真地遵守執(zhí)行。

      △典型例子就是要求嚴(yán)守標(biāo)準(zhǔn),強(qiáng)調(diào)的是團(tuán)隊(duì)精神

      △養(yǎng)成良好的5S管理的習(xí)慣

      第五篇:5S 管理

      5S 管理:

      “5S”是整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(Seiketsu)

      和素養(yǎng)(Shitsuke)這5 個(gè)詞的縮寫(xiě)。因?yàn)檫@5 個(gè)詞日語(yǔ)中羅馬拼音的第一個(gè) 字母都是“S”,所以簡(jiǎn)稱(chēng)為“5S”,開(kāi)展以整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)為 內(nèi)容的管理,稱(chēng)為“5S”管理。

      6.1.1 整理

      把需要與不需要的人、事、物分開(kāi),再將不需要的人、事、物加以處理,這是開(kāi)始改善生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的第一步。其要點(diǎn)是對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的現(xiàn)實(shí)擺放和停滯的各 種物品進(jìn)行分類(lèi),區(qū)分什么是現(xiàn)場(chǎng)需要的,什么是現(xiàn)場(chǎng)不需要的;其次,對(duì)于 現(xiàn)場(chǎng)不需要的物品,諸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料頭、切屑、垃 圾、廢品、多余的工具、報(bào)廢的設(shè)備、工人的個(gè)人生活用品等,要堅(jiān)決清理出 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),這項(xiàng)工作的重點(diǎn)在于堅(jiān)決把現(xiàn)場(chǎng)不需要的東西清理掉。對(duì)于車(chē)間里 各個(gè)工位或設(shè)備的前后、通道左右、廠(chǎng)房上下、工具箱內(nèi)外,以及車(chē)間的各個(gè) 死角,都要徹底搜尋和清理,達(dá)到現(xiàn)場(chǎng)無(wú)不用之物。堅(jiān)決做好這一步,是樹(shù)立 好作風(fēng)的開(kāi)始。

      整理的目的是:

      (1)改善和增加作業(yè)面積;

      (2)現(xiàn)場(chǎng)無(wú)雜物,行道通暢,提高工作效率;

      (3)減少磕碰的機(jī)會(huì),保障安全,提高質(zhì)量;

      (4)消除管理上的混放、混料等差錯(cuò)事故;

      (5)有利于減少庫(kù)存量,節(jié)約資金;⑥改變作風(fēng),提高工作情緒。

      6.1.2 整頓

      把需要的人、事、物加以定量、定位。通過(guò)前一步整理后,對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)需

      要留下的物品進(jìn)行科學(xué)合理的布置和擺放,以便用最快的速度取得所需之物,在最有效的規(guī)章、制度和最簡(jiǎn)捷的流程下完成作業(yè),有利于提高工作效率和產(chǎn) 品質(zhì)量,保障生產(chǎn)安全。

      整頓活動(dòng)的要點(diǎn)是:①物品擺放要有固定的地點(diǎn)和區(qū)域,以便于尋找,消

      除因混放而造成的差錯(cuò);②物品擺放地點(diǎn)要科學(xué)合理。例如,根據(jù)物品使用的 頻率,經(jīng)常使用的東西應(yīng)放得近些(如放在作業(yè)區(qū)內(nèi)),偶而使用或不常使用 的東西則應(yīng)放得遠(yuǎn)些(如集中放在車(chē)間某處);③物品擺放目視化,使定量裝 載的物品做到過(guò)目知數(shù),擺放不同物品的區(qū)域采用不同的色彩和標(biāo)記加以區(qū)別。

      6.1.3 清掃

      把工作場(chǎng)所打掃干凈,設(shè)備異常時(shí)馬上修理,使之恢復(fù)正常。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生灰塵、油污、鐵屑、垃圾等,從而使現(xiàn)場(chǎng)變臟。臟的現(xiàn)場(chǎng)會(huì) 使設(shè)備精度降低,故障多發(fā),影響產(chǎn)品質(zhì)量,使安全事故防不勝防;臟的現(xiàn)場(chǎng) 更會(huì)影響人們的工作情緒,使人不愿久留。因此,必須通過(guò)清掃活動(dòng)來(lái)清除那 些臟物,創(chuàng)建一個(gè)明快、舒暢的工作環(huán)境。

      清掃活動(dòng)的要點(diǎn)是:

      (1)自己使用的物品,如設(shè)備、工具等,要自己清掃,而不要依賴(lài)他人,不增加專(zhuān)門(mén)的清掃工;

      (2)對(duì)設(shè)備的清掃,著眼于對(duì)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)。清掃設(shè)備要同設(shè)備的點(diǎn)檢 結(jié)合起來(lái),清掃即點(diǎn)檢;清掃設(shè)備要同時(shí)做設(shè)備的潤(rùn)滑工作,清掃也是保養(yǎng);

      (3)清掃也是為了改善。當(dāng)清掃地面發(fā)現(xiàn)有飛屑和油水泄漏時(shí),要查明原 因,并采取措施加以改進(jìn)。

      6.1.4 清潔

      整理、整頓、清掃之后要認(rèn)真維護(hù),使現(xiàn)場(chǎng)保持完美和最佳狀態(tài)。清潔,是對(duì)前三項(xiàng)活動(dòng)的堅(jiān)持與深入,從而消除發(fā)生安全事故的根源。創(chuàng)造一個(gè)良好 的工作環(huán)境,使職工能愉快地工作。

      清潔活動(dòng)的要點(diǎn)是:

      (1)車(chē)間環(huán)境不僅要整齊,而且要做到清潔衛(wèi)生,保證工人身體健康,提 高工人勞動(dòng)熱情;

      (2)不僅物品要清潔,而且工人本身也要做到清潔,如工作服要清潔,儀 表要整潔,及時(shí)理發(fā)、刮須等;

      (3)工人不僅要做到形體上的清潔,而且要做到精神上的“清潔”,待人 要講禮貌、要尊重別人;

      (4)要使環(huán)境不受污染,進(jìn)一步消除渾濁的空氣、粉塵、噪音和污染源,消滅職業(yè)病。

      6.1.5 素養(yǎng)

      素養(yǎng)即努力提高人員的修身,養(yǎng)成嚴(yán)格遵守規(guī)章制度的習(xí)慣和作風(fēng),這是

      “5S”活動(dòng)的核心。沒(méi)有人員素質(zhì)的提高,各項(xiàng)活動(dòng)就不能順利開(kāi)展,開(kāi)展了也 堅(jiān)持不了。所以,抓“5S”活動(dòng),要始終著眼于提高人的素質(zhì)。

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