電解鹽水設(shè)備安全操作規(guī)程

一、電解鹽水設(shè)備操作流程：

將配電柜電流按鈕調(diào)到最小，配電柜所有開關(guān)置于開的位置

調(diào)節(jié)軟化水、濃鹽水和電解槽流量

調(diào)節(jié)加藥泵流量

門

設(shè)置電流為90A、系統(tǒng)正常運行

注意觀察液位

二、電解鹽水設(shè)備操

二、操作風(fēng)險提示：

1、操作人、監(jiān)護(hù)人是否人數(shù)符合要求，是否持有上崗證，是否需要監(jiān)護(hù)。查看機泵周圍是否寬敞，是否有其它物品擺放。

2、對設(shè)備流程進(jìn)行檢查，是否有異常并及時處理；物料、勞保用品是否準(zhǔn)備齊全、符合要求。

3、泄漏：啟停泵流程倒錯，造成系統(tǒng)壓力突然升高，易發(fā)生管線或法蘭泄漏事故。

4、觸電：停送電操作、檢查、接地不良或電線裸露、易發(fā)生觸電事故。

5、機械傷害：勞動保護(hù)穿戴不符合要求，頭發(fā)、衣角卷入旋轉(zhuǎn)部位，易造成人員傷害事故，操作時站位不正確，工具滑脫，易發(fā)生工具傷人、人員滑倒碰傷等事故。

6、設(shè)備損壞：固定螺栓松動造成機泵震動過大，機泵運行不平穩(wěn)；機泵不同心，軸承缺油，易發(fā)生軸承損壞，燒電機事故。

三、電解鹽水設(shè)備操作操作規(guī)程：

操作

順序

操作項目、內(nèi)容、方法及要求

技術(shù)要求

存在風(fēng)險

風(fēng)險控制措施

應(yīng)用輔助工具用具

一

電解鹽裝置起運

1.1

操作人員準(zhǔn)備

油氣火災(zāi)、爆炸，人身傷害

穿戴防靜電勞動保護(hù)用品

1.2

物料準(zhǔn)備

應(yīng)急物資、工具齊全

1.3

檢查工藝流程

工藝連接正確，各處法蘭連接完好

溢流、憋壓

仔細(xì)檢查

進(jìn)液操作

2.1

將電流調(diào)節(jié)旋鈕反時針調(diào)到最?。粚ⅰ笆謩?自動＇開關(guān)置于“自動＇；將稀鹽水泵電源開關(guān)置于“ON＇；將加藥泵電源開關(guān)置于“ON＇；將整流控制柜電源開關(guān)置于“ON＇，將系統(tǒng)總電源開關(guān)置于“ON＇；將系統(tǒng)的“停止-運行＇開關(guān)置于“運行＇，按下整流控制柜復(fù)位按鈕。

碰傷

觀察好周圍環(huán)境

絕緣手套

2.2

調(diào)節(jié)軟化水流量為；濃鹽水流量和電解槽流量

調(diào)軟化水流量為450L/h；濃鹽水流量為160L/h（保持稀鹽水5%左右）；電解槽流量140L/h

碰傷

觀察好周圍環(huán)境

2.3

調(diào)節(jié)加藥泵量程調(diào)節(jié)旋鈕，調(diào)整加藥流量，使次氯酸鈉儲罐內(nèi)液位處于罐內(nèi)中部，并保持平衡

由小到大緩慢調(diào)節(jié)

碰傷

觀察好周圍環(huán)境

扳手

2.4

調(diào)節(jié)電流旋鈕，將電流和電壓設(shè)置在設(shè)定值，整個系統(tǒng)開始正常運行

順時針緩慢調(diào)節(jié)電流旋鈕，將電流設(shè)置在設(shè)定值(90A)；電壓（45V），整個系統(tǒng)開始正常運行

碰傷

觀察好周圍環(huán)境

扳手

2.5

注意觀察液位，液位控制在高液位報警線以下，低液位報警線以上

碰傷

觀察好周圍環(huán)境

電解槽酸洗操作

3.1

將電流調(diào)節(jié)旋鈕反時針調(diào)到最?。魂P(guān)閉加藥泵1和2電源開關(guān)

觸電、碰傷

戴絕緣手套，觀察好周圍環(huán)境

3.2

將“手動-自動＇開關(guān)置于“手動＇

觸電、碰傷

戴絕緣手套，觀察好周圍環(huán)境

3.3

將“停止-運行＇開關(guān)置于“運行＇，電解槽停電的情況下，用任意一臺鹽水泵繼續(xù)向電解槽通水五分鐘左右，沖洗電解槽內(nèi)的殘余次氯酸鈉溶液，將“停止-運行＇開關(guān)置于“停止＇

觸電、碰傷

戴絕緣手套，觀察好周圍環(huán)境

3.4

打開電解槽排污閥，將電解槽內(nèi)溶液放空

摔倒

站立姿勢正確

3.5

關(guān)閉稀鹽水罐出口閥，打開酸洗罐出口閥

扳手滑落傷人

握緊扳手操作

閥門扳手

3.6

確認(rèn)酸洗系統(tǒng)的管路和電解槽正確連接；整流器必須在停止?fàn)顟B(tài)

觸電

戴絕緣手套

驗電筆

3.7

將系統(tǒng)“手動-自動＇開關(guān)置于“手動＇，將“停止-運行＇開關(guān)置于“運行＇

3.8

稀鹽酸將通過稀鹽水泵注入電解槽

3.9

通過電解槽透明蓋板觀察電解槽注滿后，將“停止-運行＇開關(guān)置于“停止＇，停止稀鹽水泵的運行

觸電、碰傷

戴絕緣手套，觀察好周圍環(huán)境

3.10

靜止45~60分鐘，觀察電極上的白色沉淀已消失，露出黑色的涂層，可確定酸洗已完成碰傷

觀察好周圍環(huán)境

3.11

打開電解槽排污閥，將電解槽內(nèi)的液體放空

燒傷

戴好手套

朔膠手套

3.12

關(guān)閉酸洗罐出口閥；打開電解槽進(jìn)口閥

裝置停機操作

4.1

電流調(diào)節(jié)

電流調(diào)節(jié)旋鈕反時針調(diào)到最小

4.2

將“停止-運行＇開關(guān)置于“停止＇，系統(tǒng)停止運行，裝置所有電源開關(guān)置于“關(guān)＇位置

碰傷

觀察好周圍環(huán)境

閥門扳手

4.3

關(guān)閉軟化水進(jìn)水閥，次氯酸鈉儲罐出口閥

碰傷

觀察好周圍環(huán)境

閥門扳手

4.4

如設(shè)備長時間停機，應(yīng)打開所有排污閥，放空系統(tǒng)內(nèi)的液體

碰傷

觀察好周圍環(huán)境

閥門扳手

四、應(yīng)急處置程序：

1、若有人受傷，立即撤離不安全地點并進(jìn)行緊急處理。若傷勢嚴(yán)重，撥打“120＇緊急救助。

2、若有人觸電，按觸電應(yīng)急處置程序進(jìn)行緊急處理。

3、若發(fā)生刺漏時，立即停泵，關(guān)閉相關(guān)閘門，處理完畢后再啟泵。

4、若機泵啟動后有異常，立即停泵，啟備用泵。匯報并立即進(jìn)行處理。