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      國家開放大學電大專科《生產與運作管理》論述分析計算題題庫及答案

      2021-08-19 19:20:00下載本文作者:會員上傳
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      國家開放大學電大??啤渡a與運作管理》論述分析計算題題庫及答案

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      一、論述分析題

      1.結合實際談談你對開展清潔生產的認識。

      清潔生產是指不斷采取改進設計、使用清潔的能源和原料,采用先進的工藝技術與設備、改善管理、綜合利用等措施,從源頭削減污染,提高資源利用效率,減少或者避免生產、服務和產品使用過程中污染物的產生和排放,以減輕或消除對人類健康和環(huán)境的危害。

      清潔生產的理論基礎包括:

      (1)物資平衡理論

      按照物質不滅定律,企業(yè)在生產中,物資按照平衡原理進行轉換,生產廢料是由原料轉化的。廢料愈多,說明原料消耗愈多,清潔生產堅持物質平衡原理,要是廢料產生最少,必須堅持原料投入最少,只有少投入才有可能較少廢料產出。然而原材料少投入是一個方面,還必須做到原料的最充分利用,對產生的廢料再利用,使其成為生產的進一步延伸,變廢為寶,拉長生產鏈,盡可能的利用各種技術,使廢料做到最少。

      (2)最優(yōu)化理論

      清潔生產是典型的投入產出問題,在滿足用戶需求的前提下,力求做到投入最少,產出最大。即以滿足需求最大、產出廢料最少為目標函數,以原材料、能源、生產工藝、過程控制、設備運行、產品和服務、資金、人員、周圍環(huán)境、方針、政策等為約束條件,認真加以綜合求解,獲得最優(yōu)化結果。

      (3)技術進步支撐理論

      清潔生產是追求效益、造福人類的生產方式,必須堅持以先進的科學技術去作支撐,求得其不斷地推進和發(fā)展。要以產品服務設計、生產工藝過程、服務過程、產品使用、服務的提供,廢棄物的不斷再利用及處理的各個方面采用先進的科學技術,尤其是信息技術、生物技術、材料技術、制造技術等等大理、主動地加以利用,使清潔生產成為一個技術創(chuàng)新的過程。

      2.試述ABC管理法在庫存管理中的應用。

      答:這種方法又稱重點管理法。其基本原理是:把品種繁多的物資進行分類,按其重要程度,耗用數量、資金占用等情況,進行分類排隊,然后分別采用不同的管理方法,做到抓住重點照顧一般。

      企業(yè)使用的物資品種很多,按其所占用的資金的大小分類排隊,可以分為A、B、C三大類。

      A類物資,品種約占10%,而資金占用約占65%;B類物資,品種約占35%,而資金占用約占25%;C類物資,品種約占55%,而資金占用約占10%。

      分出三種類型的物資后,就需要采用相應的管理方法。一般來講:

      A類物資屬于消耗量大,比較貴重,占用面積較多的物資,這類物資品種不多,但占用資金多,應成為物資管理的重點對象,實行定期訂購的控制方式,對庫存盤點、來料期限、領發(fā)料等都嚴格要求。

      C類物資屬于消耗量不大,單價較低,面積占用較少的物資,或不經常領用的零星器材、維修備件等。這類物資品種繁多,但資金占用很少,應定為物資管理的一般對象,采用比較粗放的管理方法,即定量定購的控制方式,可以適當加大保險儲備量,以防缺料現象的發(fā)生。

      B類物資,其特點和重要程度介于上述兩類物資之間,企業(yè)要根據物資管理的能力和水平,選用定期定貨方式或定量定貨方式。

      3.試述設備管理在企業(yè)中的作用。

      設備管理是以企業(yè)生產經營目標為依據,通過一系列的技術、經濟、組織措施,對設備的規(guī)劃、設計、制造、選型、購置、安裝、使用、維護、修理、改造、更新直至報廢的全過程進行科學的管理。它包括設備的物質運動和價值運動兩個方面的管理工作。

      設備管理的作用:

      (1)是企業(yè)生產經營管理的基礎工作。

      (2)是企業(yè)產品、服務質量的保證。

      (3)是提高企業(yè)經濟效益的重要途徑。

      (4)是搞好安全生產和環(huán)境保護的前提。

      (5)是企業(yè)長遠發(fā)展的重要條件。

      設備管理不僅直接影響企業(yè)當前的生產經營,而且關系著企業(yè)的長遠發(fā)展和成敗興衰。

      我們必須擺正現代設備及其管理在企業(yè)中的地位,善于通過不斷改善人員素質,充分發(fā)揮設備效能,來為企業(yè)創(chuàng)造最好的經濟效益和社會效益。

      4.試述生產現場管理的原則。

      答:生產與運作現場管理應遵循以下一些原則:

      (1)要立足于實現企業(yè)經營目標的原則。這是最基本的原則,即企業(yè)生產與運作現場管理的一切活動的最終日標都要體現在企業(yè)經營目標的實現上。如果脫離了這一點,現場做得再好也是徒勞無益的。

      (2)要追求經濟效益的原則。它是指在按市場需求去組織生產的過程中,努力降低成本、消耗,用最少的投入,去換取最大的產出,使運作過程確實保證成為一個價值不斷增值的過程。

      (3)要不斷講求創(chuàng)新的原則。在生產與運作現場管理中,要不斷地實現創(chuàng)新。這既體現在思想上,又要落實在組織、制度、法規(guī)、行動上。

      (4)要貫徹規(guī)范化的原則。在生產與運作現場管理中,講求思考問題規(guī)范、行動規(guī)范,按預先制定的規(guī)章、制度、要求去做。要嚴格規(guī)范、照章辦事。

      (5)要突出強調服務的原則。就生產與運作現場而言,一切管理活動都要圍繞生產與運作現場轉。服務質量的好壞直接影響著生產與運作現場水平的高低、資源的利用狀態(tài)。

      二、計算題

      1.某流水線生產實行每天三班制,每班有效工作時間為7.5小時,現每天計劃產量1000件,求該流水線節(jié)拍,若每10件為一批,求流水線節(jié)奏。

      解:流水線的全天有效工作時間為

      3(班)×7.5(小時)×60(分鐘)=1350(分鐘)

      流水線的節(jié)拍為

      1350(分鐘)÷1000(件)=1.35(分鐘)

      流水線的節(jié)奏為

      1.35(分鐘)×10(件)=13.5(分鐘)

      2.某廠車床組有車床10臺,每臺車床全年有效的工作時間為250天,每天兩班生產,每班工作7.5小時,工時利用率為90%。在車床上加工A,B,C、D四種產品,其計劃產量分別是:200臺、80臺、160臺、60臺。單位產品臺時定額(臺時/臺)分別是200、270、100、40。以C產品為代表產品用代表產品法求車床組生產能力。

      解:車床組的全年有效工作時間為10×250×7.5×2×90%=33750(小時)

      以C產品為代表產品的生產能力為33750÷100=338(臺)

      用下表將生產能力分配到各產品。

      3.某企業(yè)需在甲、乙、丙、丁四個分部之間建一材料配送中心,各分部的分布及物流配送量如下表,用重心法確定配送中心位置。

      解:

      4.某產品全年產量為3600件,該產品的單件庫存費用為40元/年,每一次的換產費用為500元,試計算該制品的經濟批量,并計算其生產間隔期。

      解:

      平均日產量=3600÷360=10(件)

      生產間隔期=批量÷平均日產量一300÷10=30(天)

      5.根據下述網絡計劃工作明細表繪制網絡圖。

      解:

      6.某企業(yè)成批生產一產品,上月累計出產70件,本月計劃出產任務40件,月工作日20天,裝配投入提前期5天,零件加工出產提前期10天,零件加工投入提前期15天,求出零件加工、裝配這兩個生產單位的生產作業(yè)計劃。

      解:成批生產采用累計編號法。

      月初最終產品編號為70號。

      每天出產數量為40÷20-=2(件)

      因此裝配車間投入編號為70十5×2=80號

      零件加工出產累計編號為80+10×2=100號

      零件加工投入累計編號為80+15×2=110號

      7.某企業(yè)大量生產一產品,計劃五月份生產成品600臺,假設各車間廢品率為10%,無外銷半成品,已知各車間的相關數據如下表,求五月份各車間廢品量、投入、產出計劃。(將計算結果填在表中的空格處)

      解:大量生產的作業(yè)計劃,采用在制品定額法計算,基本公式為:

      廢品=出產量×10%÷(1-10%)

      投入量一出產量十廢品十在制品定額一其解初預計結存量

      計算結果列入表中的空格中(數字加括號)

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