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據(jù)

處

理

中

心

預(yù)應(yīng)力PHC管樁填芯

施工方案

編制人：

審核人：

二O一二年X月X日

一、工程概況：

1．工程概況：

XX住宅小區(qū)1#樓位于左權(quán)縣濱河東路，地上十八層，地下一層。樁基采用PHC-500AB-100預(yù)應(yīng)力管樁，管樁直徑為500mm，樁身混凝土強度等級為C80。

二、管樁填芯施工

1．管樁填芯高度

根據(jù)工程現(xiàn)場情況及圖紙設(shè)計說明，該管樁屬承壓樁。按照預(yù)應(yīng)力混凝土管樁《10G409標準圖集》中的第41~43頁要求，預(yù)應(yīng)力混凝土管樁混凝土填芯高度為不少于1.5m。

2．管樁填芯施工

施工順序：土方開挖使管樁露出地面200mm→樁鋼筋籠制作→樁鋼筋籠驗收→水沖管樁淸孔→管樁灌芯長度測量、驗收→放置鋼筋籠→灌注微膨脹混凝土。

注意事項：

1）

管樁內(nèi)壁采用鋼管或大于16mm直徑螺紋鋼并配合鋼絲刷，將管樁內(nèi)壁的浮漿及突出管樁內(nèi)壁的石子盡可能清除，確保填芯材料與管樁的良好粘結(jié)。

2）

地下水位較高，當管樁內(nèi)有涌水情況，應(yīng)用水泵抽水降至灌芯深度以下。

3）

放置鋼筋籠時必須按照要求放置到位，鋼筋籠底部的鋼托板位置必須滿足填芯高度要求。

4）

在管樁填芯過程中，制作同條件試塊，根據(jù)試塊強度報告，及時確定靜載試驗時間，縮短靜載試驗的總工期。

5）

根據(jù)設(shè)計圖紙，1#樓管樁樁樁頂標高為－5.400；需要人工開挖暴露管樁；人工開挖完成后，將錨樁樁帽法蘭上泥漿清理干凈，清除管樁內(nèi)的1.5m有效填芯范圍內(nèi)的積水和泥漿。

6）

根據(jù)施工圖集和設(shè)計要求，自法蘭向下1m范圍內(nèi)管樁內(nèi)壁涂刷混凝土界面處理劑，增強填芯材料和管樁之間的粘結(jié)程度。

7）

若遇雨天，則停止管樁填芯施工，避免影響填芯質(zhì)量。

三、施工技術(shù)和質(zhì)量措施

1、施工技術(shù)：

鋼筋籠的制作必須符合設(shè)計和施工規(guī)范要求，對鋼筋籠的規(guī)格和外形尺寸進行檢查，控制偏差在允許范圍之內(nèi)。錨固必須根據(jù)現(xiàn)場標高焊接牢固。主筋與加固箍筋牢固，計算鋼筋籠放置的長度。制作鋼筋籠時應(yīng)用控制工具標定間距，保證間距正確。鋼筋籠在運輸?shù)醴胚^程中嚴禁高起高落，以防彎曲，扭曲變形。正確計算鋼筋籠放置的長度，鋼籠下落現(xiàn)象。下放鋼筋籠的過程中發(fā)現(xiàn)彎曲、變形鋼筋要作調(diào)直處理，基礎(chǔ)開挖后，應(yīng)對樁頂標高及樁的偏位情況進行測量，記錄完整。抽水后樁內(nèi)腔完整干燥，說明樁身基本完好、焊接質(zhì)量完好、樁無損壞。小應(yīng)變動對樁身的完整性進行檢測。

灌注混凝土采用C35膨脹混凝土，商品混凝土提供合格證，試塊按要求制作，每50立方一組。

混凝土必須具有良好的和易性，控制坍落度在180--220混凝土灌注過程嚴格按照規(guī)范進行，做到振搗密實。

2、質(zhì)量保證措施：

成立施工、技術(shù)、材料安全和質(zhì)量管理小組，開展質(zhì)量教育工作，使每個職工都樹立良好的質(zhì)量意識。每道工序嚴格把關(guān)，保證施工質(zhì)量，以優(yōu)質(zhì)質(zhì)量完成工程施工。

質(zhì)檢員必須對混凝土灌芯施工每道工序特別是清孔深度、管樁接頭部位內(nèi)腔完整干燥，認真進行復(fù)核，嚴格監(jiān)督施工班組按設(shè)計要求和施工規(guī)范進行施工，做好隱蔽工程驗收工作，報監(jiān)理工程師驗收合格后灌注樁芯混凝土。

材料員要嚴格把好材料關(guān)，每批材料進場必須有質(zhì)量保證書，并按規(guī)定進行復(fù)核，有權(quán)對不符質(zhì)量要求的材料勒令退場。

試驗員掌握混凝土配合比的正確性按規(guī)定做好試塊及進行養(yǎng)護。

四、安全措施：

1、鋼筋籠下的鋼托板需要調(diào)整尺寸切割時，必須嚴格按照安全動火要求進行操作。操作人必須持有專業(yè)上崗證。

2、夜間施工時，施工現(xiàn)場應(yīng)有足夠的照明設(shè)施，在危險地段設(shè)置明顯的警示標志和護欄。

3、雨天停止焊接操作，避免發(fā)生觸電事故。

2012年X月X日

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