第一篇：PHC預(yù)應(yīng)力管樁監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

PHC預(yù)應(yīng)力管樁監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

一、概況：

福州融僑新港大酒店工程是福州融僑有限公司承建項(xiàng)目之一，工程設(shè)計(jì)標(biāo)高±0.00相當(dāng)于黃海標(biāo)高6.30m。地基承載采用先張法預(yù)應(yīng)力鋼砼管樁（PHC）。工程樁型號采用PHC-AB500-125。試樁、錨樁型號采用PHC-AB500-125。工程樁長度為8~18 m，試錨樁長度為 m?？倶稊?shù)為424根.采用直徑500靜壓預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土管樁,樁端持力層為強(qiáng)風(fēng)化凝灰?guī)r(6層),單樁承載力特征值1400KN.樁身混凝土C80.施工中嚴(yán)格按現(xiàn)行國家建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)<<建筑預(yù)應(yīng)力混凝土管樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程>>DBJ13__59__2004進(jìn)行,要求對單樁靜荷實(shí)驗(yàn),同條件下試樁數(shù)量不少于總樁數(shù)的1%,不少于3根.同一廠家的品種,規(guī)格,型號抽檢數(shù)量不少于2根.壓樁力不小于3500KN.樁端進(jìn)入持力層后,此樁壓力復(fù)壓三次,最后三次累計(jì)沉降不大于15MM,最后一次沉降小于5MM.PHC AB500x125抗拔承載力350KN,應(yīng)按國家規(guī)范要求進(jìn)行抗拔承載力實(shí)驗(yàn)復(fù)核.樁施工時(shí)主要壓樁力控制為主,樁端面進(jìn)入樁端持力層長度不小于0.5M.施工中應(yīng)采用單節(jié)樁成樁,故施工中應(yīng)結(jié)合勘察報(bào)告和試成樁結(jié)果配樁長.施工前應(yīng)進(jìn)行試壓樁,以提供樁施工的正確參數(shù).為了確保樁基施工按期保質(zhì)完成，根據(jù)監(jiān)理合同約定，監(jiān)理機(jī)構(gòu)編制本細(xì)則。

二、編制依據(jù)

1、為了保證工程施工有序開展，提高預(yù)制混凝土管樁成樁質(zhì)量保證率，特制定本細(xì)則。

2、本細(xì)則編制依據(jù)： a.設(shè)計(jì)文件；

b.國家、市規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)；

c.國家、市有關(guān)監(jiān)理的法規(guī)、規(guī)定。

三、鋼砼預(yù)應(yīng)力管樁質(zhì)量控制要點(diǎn)

（一）對鋼筋砼預(yù)應(yīng)力管樁（PHC樁）的要求： 1．

成品砼預(yù)應(yīng)力管樁必須具有：

1）

生產(chǎn)廠家資質(zhì)證書、產(chǎn)品出廠合格證。2）

砼等級試驗(yàn)報(bào)告。3）

鋼筋檢測報(bào)告。

4）

砂、石料交易證書及復(fù)試報(bào)告。2．

監(jiān)理對成品、半成品材料報(bào)審制度。

1）

會同建設(shè)單位和施工單位對管樁生產(chǎn)廠家進(jìn)行考察。2）

檢查成品材料質(zhì)量。

3）

認(rèn)真檢查各種質(zhì)量保證資料。

4）

對成品觀感質(zhì)量進(jìn)行檢查，對有問題的管樁（如：缺陷裂紋超過規(guī)范）堅(jiān)決不允許進(jìn)場。已進(jìn)場的不合格品責(zé)令其限期退場。

3．施工單位應(yīng)對管樁進(jìn)行實(shí)測實(shí)量，監(jiān)理應(yīng)抽查，每檢驗(yàn)批不少于1次。對超過規(guī)范要求達(dá)不到合格標(biāo)準(zhǔn)的，不得使用。

4．鋼筋預(yù)應(yīng)力管樁允許偏差范圍如下： 1）

直徑±5mm ； 2）

管壁厚度-5mm ；

3）

軸贈園孔中心線對樁中心線5mm ； 4）

樁尖中心線

5）

下節(jié)或上節(jié)樁焊接對中心線傾斜2mm ；

（二）施工技術(shù)準(zhǔn)備

1．開工前檢查：施工資料要齊全： 2．

沉樁技術(shù)方案主要應(yīng)包括下列內(nèi)容： 1）

工程概況。2）

安全技術(shù)措施。

（三）起吊管節(jié)、管樁

1）

管節(jié)（指長度為15米內(nèi)的單節(jié)管樁）吊運(yùn)可采用兩端鉤吊法，吊扣的水平夾角不宜小于60度。2）

施工總平面布置圖。

3）

施工設(shè)備、沉樁順序及技術(shù)措施。a)

質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。

b)

管樁吊運(yùn)時(shí)，吊點(diǎn)位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，允許偏差為±20厘米。

c)

吊樁采用捆綁法，注意防滑，吊運(yùn)過程應(yīng)保持平穩(wěn)，不應(yīng)發(fā)生碰撞。

（四）運(yùn)輸管節(jié)、管樁

1．運(yùn)輸車輛底層應(yīng)設(shè)置墊楞，在多支點(diǎn)的情況下，支點(diǎn)必須保持同一平面。2．

管節(jié)運(yùn)輸時(shí)除底層設(shè)置墊楞外，各層之間可不設(shè)墊木。

3．管樁運(yùn)輸時(shí)，各層之間應(yīng)設(shè)置墊木，并應(yīng)注意無能為力點(diǎn)上下對齊，各層墊木材質(zhì)均應(yīng)相同。4．

運(yùn)輸Φ1000mm的樁堆放層次不宜超過2層，其他直徑的樁堆放不宜超過3層。5．

運(yùn)輸過程中必須采取可靠的防損、防滾、防滑措施。

（五）管節(jié)、管樁堆放要注意下列幾點(diǎn)： 1．

堆放場地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、排水暢通。2．

樁的兩端應(yīng)有適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施。

3．搬運(yùn)時(shí)應(yīng)防止樁體撞擊而造成樁端、樁體損壞或彎曲。

4．管樁、管節(jié)應(yīng)按規(guī)格材質(zhì)分開堆放，堆放層次不宜太高，Φ400mm、Φ500mm直徑的一般宜放置二層，支點(diǎn)設(shè)置應(yīng)合理，管樁的兩側(cè)應(yīng)用木楔塞住，防止?jié)L動。

四、沉樁

（一）施工準(zhǔn)備

1、機(jī)具人力準(zhǔn)備：

（1）

進(jìn)場樁機(jī)、起吊設(shè)備、電焊機(jī)等需滿足本工程的質(zhì)量、進(jìn)度、安全等方面的需要，設(shè)備型號、性能需報(bào)監(jiān)理部審查，復(fù)核備案。

（2）

壓樁的施工人員屬于特殊工種操作，必須持有特殊工種上崗操作證，并報(bào)監(jiān)理部檢查備案，無證人員不得上崗操作。移機(jī)時(shí)應(yīng)配備至少1名指揮人員。

2、技術(shù)管理準(zhǔn)備和要求：

（1）

開工前施工單位應(yīng)組織管理人員認(rèn)真熟悉圖紙、地質(zhì)報(bào)告及相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)等，發(fā)現(xiàn)問題在圖紙?jiān)O(shè)計(jì)交底時(shí)解決。

（2）

施工單位應(yīng)在開工前編寫好《壓樁工程施工技術(shù)方案》，方案中需明確管理網(wǎng)絡(luò)、施工順序、施工技術(shù)措施、質(zhì)量安全保證措施，以及施工進(jìn)度計(jì)劃等。并填寫《施工組織設(shè)計(jì)（方案）報(bào)審表》，報(bào)監(jiān)理部審批，監(jiān)理部審批認(rèn)可后實(shí)施。

（3）

根據(jù)建設(shè)單位提供的控制點(diǎn)及標(biāo)高點(diǎn)，進(jìn)行放線測量，放出樁位位置，經(jīng)自檢合格后，填寫《施工測量放線報(bào)驗(yàn)單》（監(jiān)A-15），報(bào)監(jiān)理部驗(yàn)收，監(jiān)理部對施工單位的放線測量成果進(jìn)行復(fù)核合格后，由測量專業(yè)監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可。

（4）

所有準(zhǔn)備工作完后，施工單位填寫《工程開工報(bào)審表》（監(jiān)A-02），報(bào)監(jiān)理部總監(jiān)理工程師審核同意簽字后，才能正式開工。

（二）壓樁施工監(jiān)控要點(diǎn)

1、靜力壓樁壓樁機(jī)應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）壓樁機(jī)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況配足額定重量。（2）樁帽、樁身和送樁中心線應(yīng)重合。（3）壓同一根（節(jié)）樁應(yīng)縮短停頓時(shí)間。

（4）為減少靜力壓樁的擠土墩可選擇適當(dāng)措施。

（5）沉樁場地應(yīng)平整，坡度不宜大于1%，且應(yīng)設(shè)置排水明溝或暗溝。

（6）沉樁場地應(yīng)滿足沉樁機(jī)接地壓力要求，當(dāng)不能滿足時(shí)，可采用下列措施, 鋪墊道渣層，用壓路機(jī)壓平鋪設(shè)路基箱，沿壓樁機(jī)履帶走向鋪平放穩(wěn)。

2、沉樁順序應(yīng)符合下列原則：

（1）空曠場地沉樁應(yīng)由中心向四周進(jìn)行；

（2）某一側(cè)有需要保護(hù)建筑物或地下管線時(shí)，則應(yīng)由該側(cè)向遠(yuǎn)離的方向進(jìn)行；（3）有不同深度基樁時(shí)，應(yīng)按先大后小，先長后短原則進(jìn)行；（4）沉樁機(jī)運(yùn)行路線應(yīng)經(jīng)濟(jì)合理，運(yùn)樁、喂樁方便。

3、樁位可用白灰劃出管樁外徑圓圈做標(biāo)記，圓心放樣偏差不應(yīng)大于20mm.4、樁位定位時(shí)，應(yīng)在沉樁機(jī)正面和側(cè)面分別架設(shè)經(jīng)緯儀，監(jiān)控下樁垂直度，直樁垂直度，偏差不得大于1/200，另加水準(zhǔn)儀控制樁頂標(biāo)高。

5、送樁應(yīng)滿足下列要求

（1）

應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度，送樁剛度盡量接近樁身剛度。（2）

應(yīng)分析所沉沒的樁徑相適應(yīng)，樁帽外圈內(nèi)徑宜比樁徑大1-2CM，內(nèi)圈外徑宜比樁內(nèi)徑小4CM，樁帽宜套入樁頂30-40CM。

（3）

必須設(shè)置排氣孔，確保管樁內(nèi)腔的空氣與大氣相通，排氣孔孔徑不宜小于管樁內(nèi)徑的1/10。

6、錘墊材料與錘型相適應(yīng)，可選用硬木、鋼絲繩或鋼絲繩夾鋼板墊等。

7、樁墊應(yīng)具有一定的彈性和韌性，并有足夠的厚度，形狀應(yīng)與樁斷面相適應(yīng)。樁墊材料可選用松木、棕繩、硬紙板、水泥袋紙等材料制作。

8、應(yīng)確保壓樁、送樁和樁身在同一軸線上。

9、樁頂標(biāo)高允許偏差-50到+100MM之內(nèi)。

10、壓樁樁位允許偏差值：

項(xiàng)次

項(xiàng)目

允許偏差值（mm）

檢驗(yàn)方法

有基礎(chǔ)梁的樁

垂直基礎(chǔ)梁的中心線方向 100 用經(jīng)緯儀和盡量檢查

沿基礎(chǔ)梁的中心線方向

150

樁數(shù)為1-2根或單排樁

樁數(shù)為3-20根

邊緣樁

D/2

樁數(shù)多于20根

中間樁

D

注：（1）D為樁的直徑

（2）表中的允許偏差值是在送樁深度≤2米狀態(tài)下，當(dāng)送樁深度大于2米時(shí)，每增加1米偏差允許值相應(yīng)增加110mm.（三）對壓樁的質(zhì)量監(jiān)控要點(diǎn)

1、必須嚴(yán)格控制第一節(jié)樁的沉樁質(zhì)量，認(rèn)真注視穩(wěn)樁，壓錘時(shí)樁身變化情況，發(fā)現(xiàn)偏移傾斜時(shí)應(yīng)立即分析原因，并采取糾正措施。

2、現(xiàn)場接樁時(shí)，上節(jié)樁與下節(jié)樁應(yīng)對直，軸線錯位不得大于2mm，坡口根部間隙不得大于4mm；下節(jié)樁已呈傾斜狀態(tài)時(shí)，上節(jié)樁仍應(yīng)對準(zhǔn)下節(jié)樁的軸線，不要出現(xiàn)折疊現(xiàn)象。

3、壓樁順序要合理。當(dāng)施工中出現(xiàn)斷裂樁時(shí)，應(yīng)會同設(shè)計(jì)人員共同研究處理。

（四）焊接接樁應(yīng)符合下列規(guī)定：

1、電焊接樁時(shí)可采用手工電弧焊。

2、焊接工藝應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）

上下端板應(yīng)除污、除銹，坡口處呈現(xiàn)金屬光澤后方可施焊。

（2）

選用焊條直徑應(yīng)能滿足焊透坡口根部的要求，根部打底應(yīng)選用Φ3.2mm焊條，其余部份可選用Φ4.mm焊條，焊條品種宜采用結(jié)422。

（3）

焊接時(shí)電流強(qiáng)度應(yīng)與所使用的焊機(jī)和焊條相匹配，應(yīng)分層、對稱、均勻、連續(xù)施焊，根部必須焊透，每道焊接接頭應(yīng)超前引弧，注意焊接始端和終端的焊口處理，表面加強(qiáng)焊縫高度宜為1mm，力求平滑。焊接后應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，焊縫不得有凹痕、咬邊、焊瘤、夾渣、裂縫等表面缺陷，發(fā)現(xiàn)缺陷時(shí)應(yīng)返修。

（4）

大風(fēng)和雨天，應(yīng)有可靠的防風(fēng)、防雨措施，否則不得進(jìn)行焊接施工。（5）

兩節(jié)樁接樁平面不宜墊鐵片，最好旋轉(zhuǎn)一下找直度。（6）

焊接結(jié)束后應(yīng)讓其冷卻>3分鐘，方可進(jìn)行壓樁。（7）

靜壓樁過程必須有完整的壓樁記錄。

五、樁基工程驗(yàn)收除應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和有關(guān)的規(guī)定執(zhí)行外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：

1、當(dāng)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高與施工場地標(biāo)高相同時(shí)，樁基工程的驗(yàn)收應(yīng)待打樁完畢后進(jìn)行。

2、當(dāng)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高低于施工場地標(biāo)高需送樁時(shí)，在每一根樁的樁頂沉至場地標(biāo)高應(yīng)進(jìn)行中間驗(yàn)收，待全部樁開挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后應(yīng)再作檢驗(yàn)。

3、在沉樁過程中施工單位對每根樁均需作詳細(xì)記錄，監(jiān)理也需對沉樁情況作必要的抽查并做記錄，以檢查記錄的真實(shí)可靠性。

4、對送樁深度監(jiān)理每天必須作必要的復(fù)核工作。施工單位在送樁器上作明顯標(biāo)記，防止樁頂標(biāo)高錯誤。

5、加強(qiáng)成品樁的質(zhì)量控制，對樁施打前，需對現(xiàn)場已起模的成品樁作全面質(zhì)量檢查，對樁身有超過規(guī)范裂縫及其它質(zhì)量問題的樁，堅(jiān)決不準(zhǔn)使用。

6、對每天完成的樁，監(jiān)理認(rèn)真詳細(xì)作好記錄，以便及時(shí)掌握工程進(jìn)度，同時(shí)督促施工單位，以每個(gè)工作日能完成的樁數(shù)，做沉樁隱蔽驗(yàn)收記錄，并填寫《工程報(bào)驗(yàn)單》（監(jiān)A-14），報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收簽字。

7、沉樁過程中發(fā)現(xiàn)異常情況，施工單位不得擅自處理，必須報(bào)告監(jiān)理，監(jiān)理再會同甲方、設(shè)計(jì)單位及時(shí)予以處理，并做記錄。

8、對施工中出現(xiàn)的不規(guī)范行為，監(jiān)理有權(quán)根據(jù)實(shí)際情況簽發(fā)《監(jiān)理通知單》（監(jiān)B-03）、《工程停工通知單》（監(jiān)B-01），施工單位在整改完成后，分別填寫《整改復(fù)查報(bào)審表》（監(jiān)A-12）、《復(fù)工申請表》（監(jiān)A-08），經(jīng)監(jiān)理復(fù)查合格后方可進(jìn)行下道工序施工；在出現(xiàn)質(zhì)量問題后，應(yīng)在發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題后1天內(nèi)填報(bào)《工程質(zhì)量問題報(bào)告單》（監(jiān)A-16，一式四份），監(jiān)理根據(jù)不同情況上報(bào)處理。

五、質(zhì)量檢驗(yàn)及監(jiān)理驗(yàn)收、評估、歸檔資料要求

1、質(zhì)量檢驗(yàn)：按設(shè)計(jì)要求，成樁質(zhì)量檢驗(yàn)需進(jìn)行靜載及動測試驗(yàn)，具體的靜載試驗(yàn)組數(shù)及動測（小應(yīng)變）比例由設(shè)計(jì)確定。

2、監(jiān)理工序驗(yàn)收（1）

驗(yàn)收時(shí)間：各工序驗(yàn)收應(yīng)提前4小時(shí)報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，需要設(shè)計(jì)等其它部門參加的須提前24小時(shí)；（特殊情況除外）。

（2）

監(jiān)理工序驗(yàn)收控制點(diǎn)

從制樁到打樁完成，按時(shí)間順序須經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收的控制點(diǎn)有：原材料報(bào)審；施工組織設(shè)計(jì)報(bào)審；成品半成品廠家資質(zhì)報(bào)審；工程開工報(bào)審；測量放線報(bào)驗(yàn)（以每次放線的樁位數(shù)）、樁隱蔽報(bào)驗(yàn)（每臺班打的樁數(shù)為一次）。

（3）

監(jiān)理驗(yàn)收程序：上述各工序是在施工單位自檢的基礎(chǔ)上進(jìn)行的，且應(yīng)書面申請驗(yàn)收并附相關(guān)的自檢資料；未進(jìn)行自檢或無自檢資料，監(jiān)理有權(quán)拒絕接受申請和驗(yàn)收。

（4）

評估、歸檔資料：工程施工完成后，施工單位應(yīng)整理以下資料進(jìn)行歸檔：工程地質(zhì)勘察報(bào)告、樁基施工圖、樁位竣工圖、圖紙會審紀(jì)要、設(shè)計(jì)變更、施工方案、開工報(bào)告、測量定位記錄、原材料質(zhì)保、復(fù)試；試塊報(bào)告、成樁原始記錄、樁隱蔽驗(yàn)收記錄、樁靜載、動載試驗(yàn)資料。上述資料必須按房號分開成冊。

監(jiān)理根據(jù)施工單位提供的竣工資料對各房號的工程樁分別進(jìn)行評估，然后提交有關(guān)監(jiān)督站進(jìn)行驗(yàn)收。

第二篇：PHC預(yù)應(yīng)力管樁施工方案

1#

2#

3#樓

PHC管

樁基

礎(chǔ)工

程施

工方

案

編制人：

審核人：

項(xiàng)目經(jīng)理：

編制單位：

編制日期：

一、工程概況

本工程位于旗鼓大道與東外環(huán)路交匯處西南側(cè)。建筑物總面積：14408.60m；建筑層數(shù)7層，房屋總高度21.90m；±0.000相當(dāng)于絕對標(biāo)高67.50m,室內(nèi)外高差為300mm；結(jié)構(gòu)類型為框架結(jié)構(gòu)，抗震設(shè)防烈度為6度。根據(jù)地質(zhì)情況并結(jié)合勘察單位的建議，經(jīng)方案比選，本工程擬采用靜壓式預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)砼敞口管樁。預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)砼管樁按照圖集

《預(yù)應(yīng)力混凝土管樁》

(國標(biāo)10G409)，選用

PHC

400

A

–

13，施工時(shí)以樁長和壓樁力雙控制。

二、地質(zhì)地貌情況

根據(jù)建設(shè)單位提供的地質(zhì)勘察資料，本工程所處場地地質(zhì)基本情況：自然地面平均高程

m。第(1)層回填素土紅褐色，回填厚度4.7~8.7m。第（2）層粉質(zhì)粘土層≥8m。根據(jù)勘察報(bào)告的評價(jià)，本場地?zé)o不良工程地質(zhì)問題，場地是穩(wěn)定和安全的，屬抗震一般地段。選擇第(2)層粉質(zhì)粘土層作為樁端持力層。從自然地面起的單樁豎向承載力特征值按

Ra=510kN設(shè)計(jì)(其中計(jì)入負(fù)摩阻力30kN)。

三、施工前的準(zhǔn)備工作

1）、認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)圖紙，做好圖紙會審工作，及時(shí)解決疑難問題；按施工要求及有關(guān)規(guī)范規(guī)定做好施壓管樁前的準(zhǔn)備工作。

2）、認(rèn)真閱讀工程地質(zhì)勘察報(bào)告，了解工程地質(zhì)情況，按設(shè)計(jì)要求計(jì)算樁長度，做好管樁預(yù)購計(jì)劃工作。

3）、目測現(xiàn)場實(shí)際情況，做好現(xiàn)場場地樁機(jī)行走方便的有關(guān)工作，確定樁機(jī)施工順序及樁機(jī)行走路線。在較軟的場地中鋪筑30~50cm厚碎石，保證樁機(jī)在施樁過程中不產(chǎn)生均勻沉降。由于靜壓樁樁機(jī)對施工場地要求較高，樁機(jī)及配重重量較大，為防止樁機(jī)下陷而造成樁身傾斜、樁機(jī)擠壓對樁位的影響，影響施工質(zhì)量及施工安全，對施工場地進(jìn)行局部回填平整或鋪墊整塊鋼板，采取必要的措施提高地基承載力，使其達(dá)到靜壓樁施工要求

4）、做好施工前的技術(shù)交底及安全交底工作，建立工程交接班制度，制定工程質(zhì)量目標(biāo)和安全措施，確保施工有序、安全地進(jìn)行。

5）、根據(jù)設(shè)計(jì)要求和業(yè)主交接的坐標(biāo)點(diǎn)，對建筑物坐標(biāo)進(jìn)行基礎(chǔ)放樣、軸線定位的施測工作，依照地質(zhì)資料的鉆孔號編制設(shè)計(jì)圖紙的樁號順序，并根據(jù)實(shí)際情況編制好管樁施工方案，經(jīng)審核后方可組織施工。

6）、進(jìn)場的施工機(jī)械設(shè)備，應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范及現(xiàn)場的施工技術(shù)要求和環(huán)境要求，如：有關(guān)樁機(jī)型號、滿載重量、沖程等技術(shù)要求和樁機(jī)燥音對環(huán)境的影響等都必須滿足現(xiàn)場施工的要求。并報(bào)請監(jiān)理單位檢查確認(rèn)。

7）、進(jìn)場的材料必須符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)范的規(guī)定，施工前應(yīng)先行采購聯(lián)系好，并根據(jù)地質(zhì)資料報(bào)告做好管樁的樁長配制工作，使預(yù)制廠生產(chǎn)的成品樁能夠滿足施工中的要求。管樁入場前必須具備出廠合格證、檢驗(yàn)報(bào)告及生產(chǎn)廠家資質(zhì)證明。

8）、施工現(xiàn)場供水、供電、道路、排水、臨設(shè)等應(yīng)滿足施工要求。并有足夠的防火、安全用電保護(hù)措施及防燥音環(huán)境保護(hù)措施。

9）、根據(jù)現(xiàn)場目測，場地較為平整，為了能滿足樁機(jī)施壓，將較松軟的地塊回填磚碴壓實(shí)，以便滿足樁機(jī)施工行走。

四、PHC樁基施工

1、本工程PHC預(yù)應(yīng)力管樁共計(jì)588根，計(jì)劃樁機(jī)施工從1#樓軸線向推進(jìn)，1#樓施工完畢后依次2#

3#樓，確保滿足工程需要。

2、施工流程：

基坑土方開挖→鋪筑30~50cm厚的碎石，整平后壓實(shí)形成工作面→樁機(jī)就位→靜壓管樁→檢查整樁質(zhì)量→開挖樁帽土體形成土模→綁扎樁芯鋼筋，現(xiàn)澆砼、養(yǎng)護(hù)→報(bào)檢。

3、具體施工方案：

（1）樁位放樣：

根據(jù)現(xiàn)場整平后測量結(jié)果，按設(shè)計(jì)要求繪制布樁圖。根據(jù)布樁圖進(jìn)行準(zhǔn)確放樣，用全站儀、鋼尺定出每排樁位軸線和路基邊樁然后放樣逐樁中心，用消石灰作出樁位的圓形標(biāo)記，圓心位置用小木樁作醒目標(biāo)記，并注意保護(hù)，測量人員填寫放樣記錄，經(jīng)驗(yàn)收合格后施工。

（2）樁機(jī)就位

在對施工場地內(nèi)的表層土質(zhì)試壓后，確保承載力滿足靜壓機(jī)械施工及移動過程中不至于出現(xiàn)沉陷，對局部軟土層可采用事先換填處理或采用整塊鋼板鋪墊作業(yè)。

樁機(jī)進(jìn)場后，檢查各部件及儀表是否靈敏有效，確保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)安全、正常后，按照打樁順序，移動調(diào)整樁機(jī)對位、調(diào)平、調(diào)直。

（3）管樁的驗(yàn)收、堆放、吊運(yùn)及插樁

①管樁的進(jìn)場驗(yàn)收

管樁進(jìn)場后，按照《先張法預(yù)應(yīng)力砼管樁》（GB13476-1999）的國家標(biāo)準(zhǔn)或地方標(biāo)準(zhǔn)對管樁的外觀、樁徑、長度、壁厚、樁身彎曲度、樁端頭板的平整度、樁身強(qiáng)度以及樁身上的材料標(biāo)識等按規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收，填寫驗(yàn)收記錄，并審查產(chǎn)品合格證明文件，把好材料進(jìn)場驗(yàn)收關(guān)。根據(jù)設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求等級將不符合要求的管樁清退出場。

②管樁的堆放

現(xiàn)場管樁堆放場地應(yīng)平整，采用木墊按二點(diǎn)法做相應(yīng)支墊，且支撐點(diǎn)大致在同一水平面上。當(dāng)管樁在場地內(nèi)堆放時(shí)，不超過4層；當(dāng)在樁位附近準(zhǔn)備施工時(shí)單層放置，且必須設(shè)支墊。管樁堆放要按照不同型號、規(guī)格分類堆放，以免調(diào)運(yùn)施工過程中發(fā)生差錯。

管樁在現(xiàn)場堆放后，需要二次倒運(yùn)時(shí)，采用吊機(jī)及平板車配合操作。如場地條件不具備時(shí)，采用拖拽的方式，需要采用滾木或者對樁頭端頭板采取一定的保護(hù)措施，以免在硬化地面上滑動時(shí)磨損套箍及端頭板。

③管樁吊運(yùn)及插樁

單根管樁吊運(yùn)時(shí)可采用兩頭勾吊法，豎起時(shí)可采用單點(diǎn)法。管樁起吊運(yùn)輸過程中平穩(wěn)輕放，以免受振動、沖撞。

管樁吊起后，緩緩將樁一端送入樁帽中，待管樁放入樁機(jī)夾樁箱內(nèi)扶正就位后，將樁插入土中30cm～50cm的深度后，用兩臺經(jīng)緯儀（在接近90度的夾角方向）雙向控制樁的垂直度，條件不具備也可采用兩個(gè)線錘進(jìn)行垂直度控制。通過樁機(jī)導(dǎo)架的旋轉(zhuǎn)、滑動進(jìn)行調(diào)整，確保管樁位置和垂直度符合要求后壓樁。

（4）壓樁

①用鋼絲繩綁住樁身單點(diǎn)起吊，小心移入樁機(jī)，然后調(diào)平樁機(jī)，開動縱橫向油缸移動樁機(jī)調(diào)整對中，同時(shí)利用相互垂直的兩個(gè)方向的經(jīng)緯儀檢查垂直度，垂直度偏差控制在0.5%以內(nèi)，條件不具備也可采用兩個(gè)線錘進(jìn)行垂直度控制。通過樁機(jī)導(dǎo)架的旋轉(zhuǎn)、滑動進(jìn)行調(diào)整，確保管樁位置和垂直度符合要求后壓樁。

如超差必須及時(shí)調(diào)整，須保證樁身不裂，必要時(shí)拔出重插，不得采用強(qiáng)拔的方法快速糾偏而將樁身拉裂拉斷。

②第一節(jié)樁入土30～50cm后檢查和校整垂直度，垂直度控制在0.5%以內(nèi)，開動壓樁裝置，嚴(yán)格記錄壓樁時(shí)間和各壓力表讀數(shù)，保持連續(xù)壓樁并控制壓樁速度在1min/m～2min/m。

③壓樁順序按“從內(nèi)側(cè)向外側(cè)、每根樁先長樁后短樁”的順序施工，在壓后一排樁之前必須檢查前一排樁的偏位情況。壓樁結(jié)束后通過錘球法檢查樁的打入深度，并記錄每根樁的實(shí)測深度。

（5）終止壓樁

正常情況按設(shè)計(jì)壓樁力1.3～1.5倍送樁，達(dá)到設(shè)計(jì)高程后持荷（正常壓力）10min且每分鐘沉降量不超過2mm后方可結(jié)束送樁。在同一地質(zhì)類型地段，若出現(xiàn)靜壓力顯著增加或送樁時(shí)靜壓力顯著減小等異常情況，需暫停施工并及時(shí)報(bào)告監(jiān)理，必要時(shí)增加靜力觸探等施工勘察補(bǔ)鉆資料，分析和找出原因后提出處理措施。

PHC樁施工結(jié)束后，若有高出地面的樁頭，注意保護(hù)，嚴(yán)防施工機(jī)械碰撞。機(jī)械挖土?xí)r，嚴(yán)格控制鏟斗入土深度，防止碰樁，導(dǎo)致樁頭破損。

（7）送樁或截樁

當(dāng)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高較自然地面低時(shí)必須進(jìn)行送樁。送樁時(shí)選用的送樁器的外形尺寸要與所壓樁的外形尺寸相匹配，并且要有足夠的強(qiáng)度和剛度，一般為一圓形鋼柱體。送樁時(shí)，送樁器的軸線要與樁身相吻合。送樁器上根據(jù)測定的局部地面標(biāo)高，事先要標(biāo)出送樁深度，通過水準(zhǔn)儀跟蹤觀測，準(zhǔn)確地將送樁送至設(shè)計(jì)標(biāo)高。同時(shí)送樁器上要標(biāo)出最后1m的位置線，詳細(xì)記錄最終壓力值。

當(dāng)管樁露出地面或未能送到設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高時(shí)，需要截樁。截樁要求必須用專門的截樁器，嚴(yán)禁用大錘橫向敲擊、沖撞。

送樁完成后，移動調(diào)整機(jī)械進(jìn)行下一棵管樁施工。

（8）PHC樁帽的施工

①PHC樁施工結(jié)束后，報(bào)請監(jiān)理驗(yàn)收及進(jìn)行復(fù)合地基承載力檢測，合格后再進(jìn)行樁帽施工。

②在樁頭位置開挖已填筑的碎石層，開挖的長度、寬度和深度依照樁帽設(shè)計(jì)尺寸及樁頂設(shè)計(jì)高程為依據(jù)。開挖后進(jìn)行修整，形成碎石土模。

③在樁頭向下30cm下入木塞，保持木塞穩(wěn)定，不得產(chǎn)生滑移，按設(shè)計(jì)要求幫扎樁內(nèi)連接鋼筋籠和樁帽鋼筋要求幫扎鋼筋，嚴(yán)格控制保護(hù)層厚度。檢驗(yàn)合格后澆注混凝土并養(yǎng)護(hù)。澆注砼時(shí)振搗密實(shí)，尤其是PHC預(yù)應(yīng)力管內(nèi)砼的振搗。

五、施工注意事項(xiàng)

1、采用適宜的樁帽和樁墊，導(dǎo)桿、樁帽和樁身必須在同一垂線上；樁帽與樁周圍的間隙控制在5～10mm之間；樁帽的上圍箍內(nèi)嵌入豎紋硬木做成的“樁墊”，以減小樁頭的破損，樁墊厚度均勻且經(jīng)壓實(shí)后的厚度不小于120mm。在施工期間經(jīng)常檢查，當(dāng)樁墊被打硬砸實(shí)或燒焦時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。施樁時(shí)靜壓力小于樁身材料的軸心抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值1000KN。

2、連續(xù)施工，中途不得人為停壓，確需停壓時(shí)盡量縮短時(shí)間。避免由于停歇時(shí)間過程中土的磨阻力增大影響樁機(jī)施工，造成沉樁困難。

3、壓樁過程中如遇有較難穿透的土層時(shí)，接樁宜在樁段穿過該土層后，選擇樁段長度時(shí)，應(yīng)參考地質(zhì)情況合理選擇。

4、管樁進(jìn)水嚴(yán)禁施工，破損率控制在3%以內(nèi)。

5、截樁嚴(yán)禁使用大錘硬砸，現(xiàn)將不需要截樁的樁身端部用鋼抱箍抱緊，然后沿鋼箍上緣鑿槽打穿后，用錘打下，用氣割法切斷鋼筋。

六、質(zhì)量、工期保證措施

1、做好施工全過程的質(zhì)量控制工作

（1）配齊滿足工程施工需要的人力資源。

（2）配齊滿足工程施工需要的各類機(jī)械設(shè)備。

（3）組織技術(shù)精湛、責(zé)任心強(qiáng)的測量人員，進(jìn)行測量放樣。

（4）對已經(jīng)批復(fù)的施工方案、方法和指標(biāo)進(jìn)行嚴(yán)密的監(jiān)視和控制，并加強(qiáng)監(jiān)督的力度和控制的手段，使工程的每個(gè)工序均達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。

（5）嚴(yán)把過程檢驗(yàn)和試驗(yàn)關(guān)。

2、加強(qiáng)施工過程中的試驗(yàn)與檢驗(yàn)，做好施工材料的質(zhì)量控制，堅(jiān)決杜絕不合格材料進(jìn)場，不合格材料不得用于工程施工。

3、分項(xiàng)工程驗(yàn)收合格后，及時(shí)將資料整理完善并及時(shí)簽認(rèn)歸檔。資料整理必須嚴(yán)格按總監(jiān)處要求進(jìn)行，做到資料的真實(shí)、清晰、齊全。

4、根據(jù)總體工期目標(biāo)，PHC預(yù)應(yīng)力管樁工期擬計(jì)劃30日。項(xiàng)目部編制月度計(jì)劃，施工分部要編制旬計(jì)劃、作業(yè)班組計(jì)劃。做到日保旬，旬保月，確保總體目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

七、安全施工保證措施

1、本著以人為本，安全生產(chǎn)的原則，建立以分部經(jīng)理為首的安全組織機(jī)構(gòu)，對各分項(xiàng)工作由具有豐富經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)人員擔(dān)任安全負(fù)責(zé)人，同時(shí)各施工隊(duì)隊(duì)長為安全工作第一責(zé)任人。安全員必須每日巡查施工現(xiàn)場、拌和站，及時(shí)處理各種安全隱患，確保安全生產(chǎn)。

2、實(shí)行每周安全生產(chǎn)例會制度，針對施工中的安全隱患及時(shí)整改，所有參與工程施工的人員必須時(shí)刻繃緊思想中的安全弦，牢固樹立管生產(chǎn)必須管安全、安全無小事的施工理念，同時(shí)加強(qiáng)安全教育，提高生產(chǎn)人員的安全意識，切實(shí)做到防患于未然，確保安全、優(yōu)質(zhì)、高效施工。

3、做好安全生產(chǎn)的宣傳，施工現(xiàn)場設(shè)安全標(biāo)語和針對性醒目標(biāo)牌，時(shí)刻提醒生產(chǎn)人員的安全意識，堅(jiān)決杜絕酒后上崗，對違反者給予嚴(yán)肅處罰。

4、靜壓機(jī)械進(jìn)場前，需要對場地土進(jìn)行預(yù)壓，確保樁機(jī)平穩(wěn)施工，避免發(fā)生樁機(jī)傾斜。

5、樁機(jī)手等相關(guān)操作人員必須持證上崗，進(jìn)行安全教育培訓(xùn)與班前安全教育。

6、靜壓樁機(jī)入場后，需提供樁機(jī)配套相關(guān)合格證明文件及年檢報(bào)告，每天上班前需要對鋼絲繩及液壓輪軸等易磨損部分加強(qiáng)檢查，確保制動靈活，試機(jī)正常后方能施工。施工過程中加強(qiáng)對樁機(jī)各部件的日常檢查與維修保養(yǎng)。

7、吊裝運(yùn)輸及起吊喂樁時(shí)，需要專人指揮及監(jiān)護(hù)，隔離操作，嚴(yán)禁人員通行。

8、送樁完畢后，遺留下的孔洞上面要加蓋或回填，以防人員掉陷。

9、為避免擠土效應(yīng)對周圍建筑物的影響，需在建筑物邊開挖土排溝。

10、機(jī)電設(shè)備維修時(shí)必須要切斷電源后無電方能操作。

11、加強(qiáng)安全用電防護(hù)，實(shí)行三相五線制，做好機(jī)械漏電保護(hù)，防潮防雨設(shè)施，一機(jī)一閘，閘箱上鎖。確保用電作業(yè)安全；

八、文明施工和環(huán)境保護(hù)措施

1、文明施工措施

現(xiàn)場文明施工的好壞直接關(guān)系到企業(yè)形象，為保證工程施工文明有序，采取以下措施：

（1）料場材料必須分類堆放整齊，工完料盡，清理恢復(fù)不留尾巴。

（2）料場、施工場地、施工道路作到布置合理，場地平整，排水暢通。

（3）工地生活設(shè)施按平面布置圖，安排合理，清潔文明，環(huán)境衛(wèi)生，施工區(qū)和生活區(qū)應(yīng)有明確劃分。工地食堂、廁所和飲用水供應(yīng)，制訂相應(yīng)的衛(wèi)生制度。

（4）對施工生產(chǎn)的廢棄物、建筑垃圾等及時(shí)清理，集中運(yùn)至指定地點(diǎn)，創(chuàng)建一個(gè)爽心悅目的施工環(huán)境。

（5）實(shí)行崗位責(zé)任制，上崗前，職工進(jìn)行崗前培訓(xùn)，持證上崗。施工中，實(shí)行掛牌施工。

（6）加強(qiáng)施工管理，保證當(dāng)?shù)鼐用竦恼Ｉ?，不干擾其正常生活、生產(chǎn)。尊重當(dāng)?shù)仫L(fēng)俗，遵守社會公德。

（7）加強(qiáng)施工便道的整修工作，經(jīng)常灑水濕潤，避免灰塵污染，同時(shí)加強(qiáng)便道的交通疏導(dǎo)，減少堵車情況的發(fā)生，保證施工用料的正常供應(yīng)。

2、環(huán)境保護(hù)措施

首先隨時(shí)控制污染源，其次是采取有效的防污染措施。

（1）由施工引起的道路塵土飛揚(yáng)，定期進(jìn)行灑水壓塵。

（2）施工臨時(shí)設(shè)施，如便道、料場、生產(chǎn)房屋、要貫徹少占農(nóng)田耕地，防止水土流失，注意保護(hù)環(huán)境的原則。

（3）所有的施工垃圾和污水都要選擇合適的地點(diǎn)進(jìn)行掩埋或燃燒后進(jìn)行處理。

（4）對生活用水及施工用水的水源要分別管理，不得混用。

（5）積極與所在鄉(xiāng)（鎮(zhèn)）村聯(lián)成環(huán)境保護(hù)網(wǎng)絡(luò)，認(rèn)真聽取地方環(huán)保部門的意見，接受監(jiān)督和檢查，并對所提問題認(rèn)真加以改正。

僅供參考

第三篇：PHC管樁監(jiān)理細(xì)則

PHC預(yù)應(yīng)力管樁監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

一、概況：

****有限公司雙殼中心工程、工程樁型號采用PHC-AB550-105-1415。試樁、錨樁型號采用PHC-AB550-105-1515。工程樁長度為29 m，試錨樁長度為30 m。鋼結(jié)構(gòu)廠房總樁數(shù)為227根（含試錨樁4組共20根）。其中工程樁頂相對標(biāo)高為-2.55m。龍門吊車軌道基礎(chǔ)樁總數(shù)632根（含試錨樁4組20根）。軌道工程樁頂相對標(biāo)高-2.65m試錨樁頂絕對標(biāo)高為-3.65 m。所有工程樁單樁設(shè)計(jì)承載力為1400KN。樁尖持力層為⑤二層。試樁極限加載至2390KN。要求錨樁最大錨固力為650KN。一根試樁最多考慮三根錨樁錨固力，其余載荷采用堆載補(bǔ)充。小應(yīng)變動測樁數(shù)為總樁數(shù)的100% 為了確保樁基施工按期保質(zhì)完成，根據(jù)監(jiān)理合同約定，協(xié)同監(jiān)理外高橋船廠監(jiān)理機(jī)構(gòu)編制本細(xì)則。

二、編制依據(jù)

1、為了保證工程施工有序開展，提高預(yù)制混凝土管樁成樁質(zhì)量保證率，特制定本細(xì)則。

2、本細(xì)則編制依據(jù)：設(shè)計(jì)文件；國家規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定。

三、鋼砼預(yù)應(yīng)力管樁質(zhì)量控制要點(diǎn)

（一）對鋼筋砼預(yù)應(yīng)力管樁（PHC樁）的要求： 1．成品砼預(yù)應(yīng)力管樁必須具有：

1）生產(chǎn)廠家資質(zhì)證書、產(chǎn)品出廠合格證。2）砼等級試驗(yàn)報(bào)告。3）鋼筋檢測報(bào)告。

4）砂、石料交易證書及復(fù)試報(bào)告。2．監(jiān)理對成品、半成品材料報(bào)審制度。

1）會同建設(shè)單位和施工單位對管樁生產(chǎn)廠家進(jìn)行考察。2）檢查成品材料質(zhì)量。3）認(rèn)真檢查各種質(zhì)量保證資料。

4）對成品觀感質(zhì)量進(jìn)行檢查，對有問題的管樁（如：缺陷裂紋超過規(guī)范）堅(jiān)決不允許進(jìn)場。已進(jìn)場的不合格品責(zé)令其限期退場。

3．施工單位應(yīng)對管樁進(jìn)行實(shí)測實(shí)量，監(jiān)理應(yīng)抽查，每檢驗(yàn)批不少于1次。對超過規(guī)范要求達(dá)不到合格標(biāo)準(zhǔn)的，不得使用。4．鋼筋預(yù)應(yīng)力管樁允許偏差范圍如下： 1）直徑±5mm ； 2）管壁厚度-5mm ；

3）軸贈園孔中心線對樁中心線5mm ； 4）樁尖中心線

5）下節(jié)或上節(jié)樁焊接對中心線傾斜2mm ；

（二）施工技術(shù)準(zhǔn)備

1．開工前檢查：施工資料要齊全： 2．沉樁技術(shù)方案主要應(yīng)包括下列內(nèi)容： 1）工程概況。2）安全技術(shù)措施。

（三）起吊管節(jié)、管樁

1）管節(jié)（指長度為15米內(nèi)的單節(jié)管樁）吊運(yùn)可采用兩端鉤吊法，吊扣的水平夾角不宜小于60度。2）施工總平面布置圖。

3）施工設(shè)備、沉樁順序及技術(shù)措施。a)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。

b)管樁吊運(yùn)時(shí)，吊點(diǎn)位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，允許偏差為±20厘米。c)吊樁采用捆綁法，注意防滑，吊運(yùn)過程應(yīng)保持平穩(wěn)，不應(yīng)發(fā)生碰撞。

（四）運(yùn)輸管節(jié)、管樁

1．運(yùn)輸車輛底層應(yīng)設(shè)置墊楞，在多支點(diǎn)的情況下，支點(diǎn)必須保持同一平面。2．管節(jié)運(yùn)輸時(shí)除底層設(shè)置墊楞外，各層之間可不設(shè)墊木。

3．管樁運(yùn)輸時(shí)，各層之間應(yīng)設(shè)置墊木，并應(yīng)注意無能為力點(diǎn)上下對齊，各層墊木材質(zhì)均應(yīng)相同。

4．運(yùn)輸Φ1000mm的樁堆放層次不宜超過2層，其他直徑的樁堆放不宜超過3層。

5．運(yùn)輸過程中必須采取可靠的防損、防滾、防滑措施。

（五）管節(jié)、管樁堆放要注意下列幾點(diǎn)： 1．堆放場地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、排水暢通。2．樁的兩端應(yīng)有適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施。

3．搬運(yùn)時(shí)應(yīng)防止樁體撞擊而造成樁端、樁體損壞或彎曲。

4．管樁、管節(jié)應(yīng)按規(guī)格材質(zhì)分開堆放，堆放層次不宜太高，Φ400mm、Φ500mm直徑的一般宜放置二層，支點(diǎn)設(shè)置應(yīng)合理，管樁的兩側(cè)應(yīng)用木楔塞住，防止?jié)L動。

四、沉樁

（一）施工準(zhǔn)備

1、機(jī)具人力準(zhǔn)備：

（1）進(jìn)場樁機(jī)、起吊設(shè)備、電焊機(jī)等需滿足本工程的質(zhì)量、進(jìn)度、安全等方面的需要，設(shè)備型號、性能需報(bào)監(jiān)理部審查，復(fù)核備案。

（2）壓樁的施工人員屬于特殊工種操作，必須持有特殊工種上崗操作證，并報(bào)監(jiān)理部檢查備案，無證人員不得上崗操作。移機(jī)時(shí)應(yīng)配備至少1名指揮人員。

2、技術(shù)管理準(zhǔn)備和要求：

（1）開工前施工單位應(yīng)組織管理人員認(rèn)真熟悉圖紙、地質(zhì)報(bào)告及相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)等，發(fā)現(xiàn)問題在圖紙?jiān)O(shè)計(jì)交底時(shí)解決。

（2）施工單位應(yīng)在開工前編寫好《壓樁工程施工技術(shù)方案》，方案中需明確管理網(wǎng)絡(luò)、施工順序、施工技術(shù)措施、質(zhì)量安全保證措施，以及施工進(jìn)度計(jì)劃等。并填寫《施工組織設(shè)計(jì)（方案）報(bào)審表》，報(bào)監(jiān)理部審批，監(jiān)理部審批認(rèn)可后實(shí)施。（3）根據(jù)建設(shè)單位提供的控制點(diǎn)及標(biāo)高點(diǎn)，進(jìn)行放線測量，放出樁位位置，經(jīng)自檢合格后，填寫《施工測量放線報(bào)驗(yàn)單》（監(jiān)A-15），報(bào)監(jiān)理部驗(yàn)收，監(jiān)理部對施工單位的放線測量成果進(jìn)行復(fù)核合格后，由測量專業(yè)監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可。（4）所有準(zhǔn)備工作完后，施工單位填寫《工程開工報(bào)審表》（監(jiān)A-02），報(bào)監(jiān)理部總監(jiān)理工程師審核同意簽字后，才能正式開工。

（二）壓樁施工監(jiān)控要點(diǎn)

1、靜力壓樁壓樁機(jī)應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）壓樁機(jī)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況配足額定重量。（2）樁帽、樁身和送樁中心線應(yīng)重合。（3）壓同一根（節(jié)）樁應(yīng)縮短停頓時(shí)間。（4）為減少靜力壓樁的擠土墩可選擇適當(dāng)措施。

（5）沉樁場地應(yīng)平整，坡度不宜大于1%，且應(yīng)設(shè)置排水明溝或暗溝。（6）沉樁場地應(yīng)滿足沉樁機(jī)接地壓力要求，當(dāng)不能滿足時(shí)，可采用下列措施： 鋪墊道渣層，用壓路機(jī)壓平。

鋪設(shè)路基箱，沿壓樁機(jī)履帶走向鋪平放穩(wěn)。

2、沉樁順序應(yīng)符合下列原則：

（1）空曠場地沉樁應(yīng)由中心向四周進(jìn)行；

（2）某一側(cè)有需要保護(hù)建筑物或地下管線時(shí)，則應(yīng)由該側(cè)向遠(yuǎn)離的方向進(jìn)行；（3）有不同深度基樁時(shí)，應(yīng)按先大后小，先長后短原則進(jìn)行；（4）沉樁機(jī)運(yùn)行路線應(yīng)經(jīng)濟(jì)合理，運(yùn)樁、喂樁方便。

3、樁位可用白灰劃出管樁外徑圓圈做標(biāo)記，圓心放樣偏差不應(yīng)大于20mm.4、樁位定位時(shí)，應(yīng)在沉樁機(jī)正面和側(cè)面分別架設(shè)經(jīng)緯儀，監(jiān)控下樁垂直度，直樁垂直度，偏差不得大于1/200，另加水準(zhǔn)儀控制樁頂標(biāo)高。

5、送樁應(yīng)滿足下列要求

（1）應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度，送樁剛度盡量接近樁身剛度。

（2）應(yīng)分析所沉沒的樁徑相適應(yīng)，樁帽外圈內(nèi)徑宜比樁徑大1-2CM，內(nèi)圈外徑宜比樁內(nèi)徑小4CM，樁帽宜套入樁頂30-40CM。

（3）必須設(shè)置排氣孔，確保管樁內(nèi)腔的空氣與大氣相通，排氣孔孔徑不宜小于管樁內(nèi)徑的1/10。

6、錘墊材料與錘型相適應(yīng)，可選用硬木、鋼絲繩或鋼絲繩夾鋼板墊等。

7、樁墊應(yīng)具有一定的彈性和韌性，并有足夠的厚度，形狀應(yīng)與樁斷面相適應(yīng)。樁墊材料可選用松木、棕繩、硬紙板、水泥袋紙等材料制作。

8、應(yīng)確保壓樁、送樁和樁身在同一軸線上。

9、樁頂標(biāo)高允許偏差-50到+100MM之內(nèi)。

10、壓樁樁位允許偏差值：

項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差值（mm）檢驗(yàn)方法

1有基礎(chǔ)梁的樁垂直基礎(chǔ)梁的中心線方向100用經(jīng)緯儀和盡量檢查 沿基礎(chǔ)梁的中心線方向150 2樁數(shù)為1-2根或單排樁100 3樁數(shù)為3-20根邊緣樁D/2 4樁數(shù)多于20根中間樁D 注：（1）D為樁的直徑

（2）表中的允許偏差值是在送樁深度≤2米狀態(tài)下，當(dāng)送樁深度大于2米時(shí)，每增加1米偏差允許值相應(yīng)增加110mm.（三）對壓樁的質(zhì)量監(jiān)控要點(diǎn)

1、必須嚴(yán)格控制第一節(jié)樁的沉樁質(zhì)量，認(rèn)真注視穩(wěn)樁，壓錘時(shí)樁身變化情況，發(fā)現(xiàn)偏移傾斜時(shí)應(yīng)立即分析原因，并采取糾正措施。

2、現(xiàn)場接樁時(shí)，上節(jié)樁與下節(jié)樁應(yīng)對直，軸線錯位不得大于2mm，坡口根部間隙不得大于4mm；下節(jié)樁已呈傾斜狀態(tài)時(shí)，上節(jié)樁仍應(yīng)對準(zhǔn)下節(jié)樁的軸線，不要出現(xiàn)折疊現(xiàn)象。

3、壓樁順序要合理。當(dāng)施工中出現(xiàn)斷裂樁時(shí)，應(yīng)會同設(shè)計(jì)人員共同研究處理。

（四）焊接接樁應(yīng)符合下列規(guī)定：

1、電焊接樁時(shí)可采用手工電弧焊。

2、焊接工藝應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）上下端板應(yīng)除污、除銹，坡口處呈現(xiàn)金屬光澤后方可施焊。

（2）選用焊條直徑應(yīng)能滿足焊透坡口根部的要求，根部打底應(yīng)選用Φ3.2mm焊條，其余部份可選用Φ4.mm焊條，焊條品種宜采用結(jié)422。

（3）焊接時(shí)電流強(qiáng)度應(yīng)與所使用的焊機(jī)和焊條相匹配，應(yīng)分層、對稱、均勻、連續(xù)施焊，根部必須焊透，每道焊接接頭應(yīng)超前引弧，注意焊接始端和終端的焊口處理，表面加強(qiáng)焊縫高度宜為1mm，力求平滑。焊接后應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，焊縫不得有凹痕、咬邊、焊瘤、夾渣、裂縫等表面缺陷，發(fā)現(xiàn)缺陷時(shí)應(yīng)返修。（4）大風(fēng)和雨天，應(yīng)有可靠的防風(fēng)、防雨措施，否則不得進(jìn)行焊接施工。（5）兩節(jié)樁接樁平面不宜墊鐵片，最好旋轉(zhuǎn)一下找直度。（6）焊接結(jié)束后應(yīng)讓其冷卻>3分鐘，方可進(jìn)行壓樁。（7）靜壓樁過程必須有完整的壓樁記錄。

五、樁基工程驗(yàn)收除應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和有關(guān)的規(guī)定執(zhí)行外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：

1、當(dāng)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高與施工場地標(biāo)高相同時(shí)，樁基工程的驗(yàn)收應(yīng)待打樁完畢后進(jìn)行。

2、當(dāng)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高低于施工場地標(biāo)高需送樁時(shí)，在每一根樁的樁頂沉至場地標(biāo)高應(yīng)進(jìn)行中間驗(yàn)收，待全部樁開挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后應(yīng)再作檢驗(yàn)。

3、在沉樁過程中施工單位對每根樁均需作詳細(xì)記錄，監(jiān)理也需對沉樁情況作必要的抽查并做記錄，以檢查記錄的真實(shí)可靠性。

4、對送樁深度監(jiān)理每天必須作必要的復(fù)核工作。施工單位在送樁器上作明顯標(biāo)記，防止樁頂標(biāo)高錯誤。

5、加強(qiáng)成品樁的質(zhì)量控制，對樁施打前，需對現(xiàn)場已起模的成品樁作全面質(zhì)量檢查，對樁身有超過規(guī)范裂縫及其它質(zhì)量問題的樁，堅(jiān)決不準(zhǔn)使用。

6、對每天完成的樁，監(jiān)理認(rèn)真詳細(xì)作好記錄，以便及時(shí)掌握工程進(jìn)度，同時(shí)督促施工單位，以每個(gè)工作日能完成的樁數(shù)，做沉樁隱蔽驗(yàn)收記錄，并填寫《工程報(bào)驗(yàn)單》（監(jiān)A-14），報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收簽字。

7、沉樁過程中發(fā)現(xiàn)異常情況，施工單位不得擅自處理，必須報(bào)告監(jiān)理，監(jiān)理再會同甲方、設(shè)計(jì)單位及時(shí)予以處理，并做記錄。

8、對施工中出現(xiàn)的不規(guī)范行為，監(jiān)理有權(quán)根據(jù)實(shí)際情況簽發(fā)《監(jiān)理通知單》（監(jiān)B-03）、《工程停工通知單》（監(jiān)B-01），施工單位在整改完成后，分別填寫《整改復(fù)查報(bào)審表》（監(jiān)A-12）、《復(fù)工申請表》（監(jiān)A-08），經(jīng)監(jiān)理復(fù)查合格后方可進(jìn)行下道工序施工；在出現(xiàn)質(zhì)量問題后，應(yīng)在發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題后1天內(nèi)填報(bào)《工程質(zhì)量問題報(bào)告單》（監(jiān)A-16，一式四份），監(jiān)理根據(jù)不同情況上報(bào)處理。

五、質(zhì)量檢驗(yàn)及監(jiān)理驗(yàn)收、評估、歸檔資料要求

1、質(zhì)量檢驗(yàn)：按設(shè)計(jì)要求，成樁質(zhì)量檢驗(yàn)需進(jìn)行靜載及動測試驗(yàn)，具體的靜載試驗(yàn)組數(shù)及動測（小應(yīng)變）比例由設(shè)計(jì)確定。

2、監(jiān)理工序驗(yàn)收

（1）驗(yàn)收時(shí)間：各工序驗(yàn)收應(yīng)提前4小時(shí)報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，需要設(shè)計(jì)等其它部門參加的須提前24小時(shí)；（特殊情況除外）。（2）監(jiān)理工序驗(yàn)收控制點(diǎn)

從制樁到打樁完成，按時(shí)間順序須經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收的控制點(diǎn)有：原材料報(bào)審；施工組織設(shè)計(jì)報(bào)審；成品半成品廠家資質(zhì)報(bào)審；工程開工報(bào)審；測量放線報(bào)驗(yàn)（以每次放線的樁位數(shù)）、樁隱蔽報(bào)驗(yàn)（每臺班打的樁數(shù)為一次）。（3）監(jiān)理驗(yàn)收程序：上述各工序是在施工單位自檢的基礎(chǔ)上進(jìn)行的，且應(yīng)書面申請驗(yàn)收并附相關(guān)的自檢資料；未進(jìn)行自檢或無自檢資料，監(jiān)理有權(quán)拒絕接受申請和驗(yàn)收。

（4）評估、歸檔資料：工程施工完成后，施工單位應(yīng)整理以下資料進(jìn)行歸檔：工程地質(zhì)勘察報(bào)告、樁基施工圖、樁位竣工圖、圖紙會審紀(jì)要、設(shè)計(jì)變更、施工方案、開工報(bào)告、測量定位記錄、原材料質(zhì)保、復(fù)試；試塊報(bào)告、成樁原始記錄、樁隱蔽驗(yàn)收記錄、樁靜載、動載試驗(yàn)資料。上述資料必須按房號分開成冊。監(jiān)理根據(jù)施工單位提供的竣工資料對各房號的工程樁分別進(jìn)行評估，然后提交有關(guān)監(jiān)督站進(jìn)行驗(yàn)收。

第四篇：PHC預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)砼管樁施工管控

PHC預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)砼管樁施工管控

工程施工管控包括：質(zhì)量、進(jìn)度、安全、投資控制，文明施工管理、資料信息管理，及相關(guān)協(xié)調(diào)工作；下面我們以高南垃圾轉(zhuǎn)運(yùn)站預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)砼管樁施工為例，介紹一下工程施工過程管控工作。

一、（首先來介紹一下）管樁施工質(zhì)量控制

（一）、管樁施工前應(yīng)先：

1、熟悉設(shè)計(jì)圖紙要求：如管樁選用：外徑500-壁厚125-A型管樁，單樁豎向承載力極限標(biāo)準(zhǔn)值為：2600KN；樁端持力層選用強(qiáng)風(fēng)化花崗巖，沉樁控制標(biāo)準(zhǔn)以壓樁力控制為準(zhǔn)、樁長控制為輔，有效樁長約為21~23米；要熟悉管樁與承臺連接作法等基本信息。

2、要熟悉《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》《樁基施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》等規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。

3、要督促監(jiān)理對《管樁施工方案》進(jìn)行審批。

4、要檢查壓樁機(jī)壓力表（近期）檢測合格證明。

5、要對管樁進(jìn)場檢查，主要檢查出廠報(bào)告、合格證，查看管樁外觀質(zhì)量是否完好（有無微裂縫等）。

6、要提供測量控制點(diǎn)，并對樁位進(jìn)行測量放樣。

7、要熟悉地堪報(bào)告等。

（二）、在開始壓樁前，必須進(jìn)行試壓樁，試樁要請?jiān)O(shè)計(jì)、地堪、施工、監(jiān)理人員及質(zhì)量監(jiān)督站人員參與，對壓樁全過程進(jìn)行記錄，要確定壓樁標(biāo)準(zhǔn)，形成試壓樁記錄。

（三）、大面積壓樁過程：要對樁基進(jìn)行編號，并對樁位進(jìn)行測量放樣，要按試壓樁記錄及已審批的《管樁施工方案》進(jìn)行壓樁，并監(jiān)督監(jiān)理對壓樁全過程進(jìn)行監(jiān)理；及時(shí)收集、匯總壓樁記錄。

壓樁過程重點(diǎn)：要對樁基終壓力值、樁長進(jìn)行控制，也應(yīng)對樁身的垂直度、接樁焊縫質(zhì)量等進(jìn)行控制。壓樁過程常會出現(xiàn)個(gè)別樁遇到孤石，而產(chǎn)生斷樁現(xiàn)象，若發(fā)生斷樁現(xiàn)象必須暫停該樁施工及暫停該承臺其它樁基施工，做好記錄，及時(shí)向公司領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)、并與設(shè)計(jì)聯(lián)系處理，待設(shè)計(jì)處理方案出來再進(jìn)行該承臺樁基施工。

（四）、樁基全部壓完，應(yīng)按《建筑樁基檢測規(guī)范》要求：請第三方檢測單位對樁基進(jìn)行單樁豎向承載力檢測及樁身質(zhì)量檢驗(yàn)（即低應(yīng)變檢測），并出具樁基檢測報(bào)告。

（五）、要對樁基與承臺連接質(zhì)量進(jìn)行控制：監(jiān)督施工單位按設(shè)計(jì)《管樁與承臺連接大樣圖》進(jìn)行施工：安裝托板、安裝承臺連接鋼筋、澆筑樁頂填芯砼。

二、（下面我們講）管樁施工進(jìn)度控制

1、開工前應(yīng)審核施工總進(jìn)度計(jì)劃：審核總進(jìn)度是否符合合同約定的工期，是否合理、可行！

2、再按施工總進(jìn)度計(jì)劃對管樁施工進(jìn)度進(jìn)行細(xì)分，要求施工單位提供月進(jìn)度計(jì)劃及周進(jìn)度計(jì)劃，且經(jīng)監(jiān)理審批。

3、管樁施工要跟蹤管樁實(shí)際施工進(jìn)度，檢查樁基施工進(jìn)度是否與計(jì)劃相符，有無偏差。

4、若進(jìn)度滯后：應(yīng)督促施工單位及時(shí)采取有效措施進(jìn)行糾偏（有效措施：包括增加機(jī)械、延長每天壓樁時(shí)間等）；確保樁基施工進(jìn)度處理可控狀態(tài)。

三、（下面我們來講）管樁施工安全控制

1、開工前應(yīng)審核管樁施工方案中安全技術(shù)措施，對管樁施工安全危險(xiǎn)源進(jìn)行識別，管樁施工存在常見的安全隱患有：A、吊樁過程安全隱患B、壓樁后樁孔洞安全隱患C、臨時(shí)用電觸電安全隱患；相對應(yīng)措施工：a、吊樁過程嚴(yán)禁吊機(jī)下有人b、壓樁后要對樁頂孔洞進(jìn)行覆蓋，嚴(yán)禁小陔等非施工人員進(jìn)行入施工現(xiàn)場c、臨時(shí)用電采用TN-S三級配電兩級保護(hù)系統(tǒng)、一機(jī)一箱一匣，且臨時(shí)用電必須由有電工證的專職電工進(jìn)行維護(hù)。

2、監(jiān)督監(jiān)理對管樁施工過程安全進(jìn)行監(jiān)督，對存在較大的安全隱患要求監(jiān)理必須發(fā)出監(jiān)理通知單，并跟蹤整改到位，確保工程安全生產(chǎn)。

四、管樁施工成本控制

1、管樁施工前要熟悉合同、招投標(biāo)文件關(guān)于樁基約定內(nèi)容，比如工程預(yù)算審核書及投標(biāo)書中均提到：樁基有效樁長按22米計(jì)入，結(jié)算時(shí)按實(shí)調(diào)整。

2、及時(shí)核對每根樁的施工記錄，掌握每根樁的樁長數(shù)記，并進(jìn)行匯總，為樁基結(jié)算提供相關(guān)樁長數(shù)據(jù)。

3、按合同付款周期約定節(jié)點(diǎn)、支付比例支付工程進(jìn)度款（包含安全文明施工費(fèi)）。確保管樁施工成本控制。

五、（下面我們來講）管樁文明施工管理

1、在工程開工前，要督促施工單位按施工平面布置圖搭設(shè)臨時(shí)工棚（包括廚房、衛(wèi)生間），要做好工地四周圍擋、大門、洗車臺及進(jìn)行道路場地硬化；要做好噴霧揚(yáng)塵防治措施及安裝移動式噴霧機(jī)。

2、管樁進(jìn)場不得亂堆亂放，必須堆施工整齊。

3、管樁施工過程必須進(jìn)行揚(yáng)塵防治，對車輛進(jìn)行清洗，確保工地文明施工。

六、管樁施工資料（信息）管理

1、收集經(jīng)監(jiān)理審批過的《施工方案》（包括施工總平面布置圖及總進(jìn)度計(jì)劃），收集《監(jiān)理規(guī)劃》、《監(jiān)理實(shí)施細(xì)則》等。

2、召開圖紙會審并形成會審記錄，及試壓樁后形成試壓樁記錄。

3、進(jìn)場管樁必須提供管樁 出廠合格報(bào)告及出廠合格證，焊條應(yīng)提供出廠合格證。

4、施工過程要及時(shí)形成樁基施工記錄，并經(jīng)相關(guān)人員確認(rèn)簽名。

5、樁基檢測后必須及時(shí)提供相應(yīng)的檢測報(bào)告。

6、要復(fù)核樁位偏差，形成樁位偏差明細(xì)表，并編制樁位竣工平面圖。

7、要督促監(jiān)理對樁基子分部中各檢驗(yàn)批、各分項(xiàng)工程進(jìn)行驗(yàn)收；樁基全部完成后督促監(jiān)理組織設(shè)計(jì)、地堪、監(jiān)理、施工人員及監(jiān)督人員進(jìn)行樁基子分部驗(yàn)收。

七、在工程施工過程中，還應(yīng)及時(shí)收集各方信息，并對存在問題進(jìn)行分析，與相關(guān)各方進(jìn)行溝通協(xié)調(diào)、處理（重大問題應(yīng)及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)請示處理意見），及時(shí)協(xié)調(diào)、處理工程有關(guān)問題，促進(jìn)工程有序進(jìn)展。

好！今天管樁施工全過程的管控工作就介紹到這，感謝大家聆聽！謝謝！

第五篇：預(yù)應(yīng)力管樁旁站監(jiān)理方案

靜壓預(yù)應(yīng)力混凝土管樁旁站監(jiān)理方案

一、工程項(xiàng)目概況

工程名稱：中央名府小區(qū) 建筑面積：2萬m2 結(jié)構(gòu)形式：高層

工程地點(diǎn)：實(shí)驗(yàn)中學(xué)北

建設(shè)單位：舜隆房地產(chǎn)有限公司 監(jiān)理單位：宏大建設(shè)監(jiān)理有限公司 設(shè)計(jì)單位：中建建筑設(shè)計(jì)有限公司 施工單位：德廣建筑工程有限公司

工程特點(diǎn)：1.基礎(chǔ)采用Φ400、Φ500高強(qiáng)度預(yù)應(yīng)力砼管樁（PHC-AB），樁身砼C80。以穩(wěn)定強(qiáng)風(fēng)化花崗片麻巖為樁端持力層，樁端入持力層≥1.5m，必須嚴(yán)格控制樁的設(shè)計(jì)收樁條件；

2.本工程施工時(shí)必須控制好主軸線位置，避免軸線誤差； 3.本工程模板制安時(shí)必須注意模板的承載力和穩(wěn)定性，避免質(zhì)量、安全事故發(fā)生。

二、旁站監(jiān)理的部位或工序

根據(jù)工程特點(diǎn)，本項(xiàng)目旁站監(jiān)理的部位或工序如下： 1.預(yù)應(yīng)力混凝土管樁。

(1)檢查管樁的外觀質(zhì)量、生產(chǎn)廠家、規(guī)格、生產(chǎn)日期、蒸養(yǎng)方式，常壓蒸養(yǎng)的PC樁應(yīng)不小于28天的齡期。

(2)打樁順序必須按江蘇省標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)應(yīng)力混凝土管樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程》

（3）焊接接樁除應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》JGJ181的有關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：

a、預(yù)應(yīng)力混凝土管樁接長宜在高出地面0.5~1.0m進(jìn)行；

b、下節(jié)樁的接頭處宜設(shè)導(dǎo)向箍以方便上節(jié)樁就位。接樁時(shí)上下節(jié)樁段應(yīng)保持順直，錯位偏差不宜大于2mm；

c、管樁對接前，上下端板表面應(yīng)用鐵刷子清刷干凈，坡口處應(yīng)刷至露出金屬光澤；

d、焊接時(shí)宜先在坡口圓周上對稱點(diǎn)焊4~6點(diǎn)，待上下樁節(jié)固定后，拆除導(dǎo)向箍再分層施焊，施焊宜由兩個(gè)焊工對稱進(jìn)行。

e、焊接層數(shù)不得少于二層，內(nèi)層焊渣必須清理干凈后方能施焊外一層，焊縫應(yīng)飽滿連續(xù)。

f、焊好的樁接頭應(yīng)自然冷卻后才能繼續(xù)施壓，自然冷卻時(shí)間不宜少于8min，嚴(yán)禁用水冷卻或焊好即壓。g.終壓前必須滿載復(fù)壓3次，樁長小于20m時(shí)復(fù)壓5次，且樁的沉降量小于30mm，當(dāng)壓樁力已達(dá)到2.0倍設(shè)計(jì)荷載時(shí)，應(yīng)隨即穩(wěn)壓1分鐘以上。

（4）管樁頂?shù)奶钚緫?yīng)采用微膨脹混凝土，灌注應(yīng)飽滿。灌注深度不得小于2d且不得小于1.2m，混凝土強(qiáng)度等級不得低于C30。2.各棟承臺及地梁澆筑

檢查樁芯混凝土質(zhì)量，樁頭插筋的直徑、長度、彎法，檢查排水是否干凈。3.各棟各層柱澆筑

檢查柱底混凝土質(zhì)量，檢查柱底雜物是否清理干凈。4.地面澆筑 檢查墊層是否清理鋼筋、平整，檢查鋼筋位置，檢查混凝土混合料質(zhì)量，檢查混凝土是否振搗密實(shí)、平整。

三、旁站監(jiān)理人員

旁站監(jiān)理工作由張凱負(fù)責(zé)，特殊情況下由總監(jiān)理工程師在項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)人員中進(jìn)行安排。

四、旁站監(jiān)理人員的職責(zé)

1.檢查施工企業(yè)現(xiàn)場質(zhì)檢人員到崗、特殊工程人員持證上崗以及施工機(jī)械、建筑材料準(zhǔn)備情況

2.在現(xiàn)場跟班監(jiān)督關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序的施工 3.檢查施工方案和工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)情況

4.檢查進(jìn)場材料、建筑構(gòu)配件、設(shè)備和商品混凝土等的質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告情況

五、旁站監(jiān)理記錄的內(nèi)容

旁站監(jiān)理人員必須按廣州市旁站監(jiān)理記錄表做好旁站監(jiān)理記錄，旁站監(jiān)理記錄內(nèi)容如下： 1.工程名稱 2.工程地點(diǎn) 3.日期及氣候

4.旁站監(jiān)理的部位或工序 5.施工情況 6.監(jiān)理情況 7.發(fā)現(xiàn)的問題 8.處理意見

六、施工企業(yè)的義務(wù)

施工企業(yè)應(yīng)當(dāng)根據(jù)監(jiān)理單位制定的旁站監(jiān)理方案，在需要實(shí)施旁站監(jiān)理的關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序進(jìn)行施工前24小時(shí)，書面通知項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)。

七、簽字與違規(guī)處理 1.旁站簽字

旁站監(jiān)理人員必須做好旁站監(jiān)理記錄和監(jiān)理日記，保存旁站監(jiān)理原始資料。旁站監(jiān)理人員和施工企業(yè)現(xiàn)場質(zhì)檢人員應(yīng)在旁站監(jiān)理記錄上簽字，凡未簽字的，不得進(jìn)行下一道工序的施工。2.違規(guī)處理

旁站監(jiān)理人員實(shí)施旁站監(jiān)理時(shí)，發(fā)現(xiàn)施工企業(yè)有違背施工方案和違反工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)行為的，有權(quán)責(zé)令施工企業(yè)立即整改；發(fā)現(xiàn)其施工活動已經(jīng)或者可能危及工程質(zhì)量的，應(yīng)當(dāng)及時(shí)向監(jiān)理工程師或者總監(jiān)理工程師報(bào)告，由總監(jiān)理工程師下達(dá)局部暫停施工指令或者采取其他應(yīng)急措施。對不服從總監(jiān)理工程師指令的，監(jiān)理機(jī)構(gòu)必須向建設(shè)行政主管部門報(bào)告。