第一篇：預應力管樁基礎檢測方案

目

錄

一、工程概況………………………………………………………………1

二、編制依據(jù)……………………………………………………………….1

三、檢測方法、目的和依據(jù)…………………………………………….2

四、檢測數(shù)量………………………………………………………...….…2

五、檢測條件………………………………………………………………...4

六、檢測程序………………………………………………………………...4

七、進場檢測工期計劃………………………………………..…………..4 預應力管樁基礎檢測方案

一、工程概況

中山保稅物流中心項目綜合辦公樓、宿舍樓工程位于中山市民眾鎮(zhèn)浪網(wǎng)區(qū)陽光大道，建筑面積為30000 ㎡，框架剪力墻結構，綜合辦公樓建筑層數(shù)：十五層;宿舍樓建筑層數(shù): 六層，工程造價：4697.7859萬元，總工期：214天；施工單位：汕頭市建安實業(yè)(集團)有限公司。

本工程由中山保稅物流中心有限公司投資建設，中山市建筑設計院有限公司設計，建材廣州地質工程勘察院，廣東省城規(guī)建設監(jiān)理有限公司監(jiān)理，汕頭市建安實業(yè)(集團)有限公司組織施工。本工程基礎為Φ400、Φ500預應力管樁，設計混凝土強度等級為C80。

根據(jù)廣東省建設廳文件“粵建科字[2000]137”及《廣東省樁基質量檢測技術規(guī)定》、《建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范》要求，樁基質量檢測包括成樁質量檢測和承載力檢測。本工程基礎采用預應力管樁，成樁質量檢測采用基樁反射波法試驗，承載力檢測采用基樁高應變法試驗。

二、編制依據(jù)

1、《建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范》GB50202-2002

2、《建筑基樁檢測規(guī)范》JGJ106-2003

3、《廣東省樁基檢測技術規(guī)定》

4、中山保稅物流中心項目綜合辦公樓、宿舍樓工程土建工程施工圖

三、檢測方法、目的和依據(jù)

檢測的規(guī)范依據(jù)為：中華人民共和國行業(yè)標準《建筑基樁檢測技術規(guī)范》（JGJ 106-2003），《建筑樁基技術規(guī)范》JGJ94-94，廣東省標準《基樁反射波法檢測規(guī)程》DBJ15-27-2000。

檢測方法是：

基樁反射波法試驗:通過在樁頂施加激振，在樁身中激發(fā)應力波，應力波沿樁身傳播過程中，遇到不連續(xù)面（如蜂窩、夾泥、斷裂、孔洞等）和樁底面時，將產(chǎn)生反射波，檢測和分析反射波的到時、幅值和波形特征，判斷樁的完整性。

基樁高應變法試驗:用重錘沖擊樁頂，使樁—土產(chǎn)生足夠的相對位移，以充分激發(fā)樁周土阻力和樁端支承力，通過安裝在樁頂以下樁身兩側的力和加速度傳感器接收樁的應力波信號，應用應力波理論分析處理力和速度時程曲線，從而判定樁的承載力和評價樁身質量完整性。檢測目的：判定單樁豎向抗壓承載力是否滿足設計要求；檢測樁身缺 陷及其位置，判定樁身完整性類別，分析樁側和樁端土阻力

四、檢測數(shù)量

1、基樁高應變法試驗：檢測數(shù)量不應小于總樁數(shù)的5%，且不應少于5根。

2、工程地基成樁質量檢測采用低應變反射波法，其檢測數(shù)量在工程 地質條件相近，成樁工藝相同，同一單位施工的樁基礎工程抽檢樁數(shù)不應少于總樁數(shù)的20%，每承臺下抽檢不少于1根，且不得少于10根。根據(jù)本工程特點，各子單位工程樁基礎工程抽檢樁數(shù)如下： 綜合辦公樓總樁數(shù)為305根，宿舍樓總樁數(shù)148根。

一、宿舍樓

1）基樁高應變法試驗：

抽檢7根、綜合辦公樓，設計單樁承載力為1200，試驗最大加載值為2400KN。

樁號（Φ400）分別為:87、89、122、樁號（Φ500）分別為:29、96、118、53。2）基樁反射波法試驗：抽檢30根。

樁號（Φ400）分別為:2、3、7、11、32、87、120、89、34、35、51、44、122。

樁號（Φ500）分別為:29、58、39、53、50、17、15、71、80、110、113、115、118、109、130、135、138。

二、綜合辦公樓 1）基樁高應變法試驗：

Φ400抽檢5根、綜合辦公樓，設計單樁承載力為1200，試驗最大加載值為2400KN。Φ500抽檢7根。2）基樁反射波法試驗：共抽檢44根。其中Φ400 19根，Φ500 25根。

五、檢測條件

在檢測前，將檢測樁位周圍場地平整，將樁頭挖出，使檢測樁樁頭出露，樁頂要求平整，并向檢測單位提供如下資料：樁徑、樁長（有效樁長）、樁砼等級、設計承載力、施工記錄、標注樁號的樁位圖、工程地質勘察報告等資料。

六、檢測程序

1、委托方、設計、監(jiān)理等有關單位根據(jù)樁基礎完成時間及施工現(xiàn)場情況安排檢測時間，確定樁檢測方案。

2、委托中山市建設工程質量檢測中心或具有檢測資質的其它部門進行檢測，并提交委托單。

3、進行檢測樁樁頭處理及場地平整。

4、檢測單位進場檢測。

5、提供檢測報告。

七、進場檢測工期計劃

本工程預應力管樁基礎施工已于2009年4月30日開工，計劃于2009年5月20日完工，根據(jù)現(xiàn)場條件并已按上述要求準備好，現(xiàn)委托檢測單位進場檢測。檢測合格后方可進行下道工序施工，如檢測不合格立即通知中山市建設工程質量監(jiān)督站及設計單位，并根據(jù)國家規(guī)范和有關規(guī)定與其共同協(xié)商提出整改措施，且嚴格執(zhí)行。

第二篇：1#.2#宿舍及食堂預應力管樁基礎檢測方案

預應力管樁基礎檢測方案

工程名稱：珠海（陽東）產(chǎn)業(yè)轉移園五金刀剪示范園

宿舍1#.2#及食堂

工程地點： 陽東縣北慣鎮(zhèn)新工業(yè)大道

施工單位： 江西建工機械施工有限責任公司

編制單位： 江西建工機械施工有限責任公司

編 制 人：

編制日期：

年

月

日 審

批：

審批日期：

年 月 日

目

錄

一、工程概況……………………………………………………………… 1

二、編制依據(jù)……………………………………………………………….1

三、檢測方法、目的和依據(jù)…………………………………………….2

四、檢測數(shù)量………………………………………………………...….…4

五、檢測條件………………………………………………………………...4

六、檢測程序………………………………………………………………...5

七、進場檢測工期計劃………………………………………..…………..6 預應力管樁基礎檢測方案

一、工程概況

本工程為珠海（陽東）產(chǎn)業(yè)轉移園五金刀剪示范園宿舍1#.2#及食堂工程項目，框架結構，地下一層，地上六層，建筑總面積為10131.54m2。本工程基礎為Φ400預應力管樁，設計混凝土強度等級為C80。由江西建工機械施工有限責任公司承建，珠海建筑設計院設計，陜西工程勘察研究院勘察，珠海市監(jiān)理有限公司監(jiān)理。

根據(jù)廣東省建設廳文件“粵建科字[2000]137”及《廣東省樁基質量檢測技術規(guī)定》、《建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范》要求，樁基質量檢測包括成樁質量檢測和承載力檢測。本工程基礎采用預應力管樁，成樁質量檢測采用基樁反射波法試驗，承載力檢測采用基樁高應變法試驗。

二、編制依據(jù)

1、《建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范》GB50202-2002

2、《建筑基樁檢測規(guī)范》JGJ106-2003

3、《廣東省樁基檢測技術規(guī)定》

4、珠海（陽東）產(chǎn)業(yè)轉移園五金刀剪示范園項目施工圖

三、檢測方法、目的和依據(jù) 檢測的規(guī)范依據(jù)為：中華人民共和國行業(yè)標準《建筑基樁檢測技術規(guī)范》（JGJ 106-2003），《建筑樁基技術規(guī)范》JGJ94-94，廣東省標準《基樁反射波法檢測規(guī)程》DBJ15-27-2000。

檢測方法是：

以重錘錘擊樁頂，產(chǎn)生應力波以速度c沿樁身軸向傳播，引起樁身各截面運動，產(chǎn)生速度和位移，激發(fā)樁周的土阻力；土阻力對樁周的反作用，在樁內形成向上傳播的壓縮波和向下傳播的拉伸波。PDA打樁分析儀通過裝在離樁頂至少二倍直徑的樁身上的一對力傳感器和一對加速度傳感器，測量樁身頂部的力和速度，用波動方程計算出與樁運動相關的土的靜阻力、動阻力及樁身的缺陷程度，從而預測樁的極限承載力，并對樁身的完整性進行評價。

檢測目的：判定單樁豎向抗壓承載力是否滿足設計要求；檢測樁身缺陷及其位置，判定樁身完整性類別，分析樁側和樁端土阻力

四、檢測數(shù)量

1、基樁高應變法試驗：檢測數(shù)量不應小于總樁數(shù)的5%，且不應少于5根。

2、工程地基成樁質量檢測采用低應變反射波法，其檢測數(shù)量在工程地質條件相近，成樁工藝相同，同一單位施工的樁基礎工程抽檢樁數(shù)不應少于總樁數(shù)的20%，每承臺下抽檢不少于1根，且不得少于10根。根據(jù)本工程特點，一樁臺至八樁臺部分合計86個承臺,因此，本工程樁基礎檢測應檢測數(shù)量為：

小應變分配數(shù)量： 86 根，受檢樁樁號分別為：

高應變分配數(shù)量： 11根，受檢樁樁號分別為：

附：樁位圖

五、檢測條件

在檢測前，將檢測樁位周圍場地平整，將樁頭挖出，使檢測樁樁頭出露，樁頂要求平整，并向檢測單位提供如下資料：樁徑、樁長（有效樁長）、樁砼等級、設計承載力、施工記錄、標注樁號的樁位圖、工程地質勘察報告等資料。

六、檢測程序

1、委托方、設計、監(jiān)理等有關單位根據(jù)樁基礎完成時間及施工現(xiàn)場情況安排檢測時間，確定樁檢測方案。

2、委托陽江市陽東縣建設工程質量檢測中心或具有檢測資質的其它部門進行檢測，并提交委托單。

3、進行檢測樁樁頭處理及場地平整。

4、檢測單位進場檢測。

5、提供檢測報告。

七、進場檢測工期計劃

本工程預應力管樁基礎施工已于 年 月 日開工，計劃于 年 月 日完工，根據(jù)現(xiàn)場條件并已按上述要求準備好，現(xiàn)委托檢測單位進場檢測。

檢測合格后方可進行下道工序施工，如檢測不合格立即通知陽江市建設工程質量監(jiān)督站及設計單位，并根據(jù)國家規(guī)范和有關規(guī)定與其共同協(xié)商提出整改措施，且嚴格執(zhí)行。

第三篇：預應力管樁施工方案

一、試樁

1、試樁參加方

待現(xiàn)場施工條件具備后，項目部準備試樁。試樁時，設計院、監(jiān)理單位、業(yè)主、勘察單位等必須到場，通過對試樁結果的分析，確定預應力靜壓管樁施工的技術參數(shù)。

2、試樁數(shù)量、位置

試樁位置選在具有代表性位置或特殊地層巖性的地段進行，具體位置和數(shù)量由設計、業(yè)主、監(jiān)理等相關有關單位共同協(xié)商確定。

2、試樁安排

試樁在2011年12月22日開始進行，試樁安排2臺樁機進行，以減小樁機移動距離。試樁現(xiàn)場施工計劃3天內完成。

3、試樁施工

（1）試樁施工嚴格按操作規(guī)程、工藝標準、工序流程、技術規(guī)范進行。

（2）試樁時，做好施工現(xiàn)場記錄，包括：打樁起始時間、樁長、每壓下1m油壓表壓力值、接樁時間、機械連接質量、最后三次穩(wěn)壓時的灌入度、持力層情況等。

（3）試樁完成后，項目部填寫《預應力管樁靜壓施工試驗記錄表》，所有施工記錄要求現(xiàn)場記錄，數(shù)據(jù)真實、可靠。

4、試樁檢測

（1）試樁結束后，經(jīng)一定間歇期后，即可進行靜載荷試驗，以檢驗單樁承載力值。

（2）試樁檢測由具備檢測資質的第三方檢測機構負責，檢測單位報業(yè)主、監(jiān)理審批后進場實施檢測。

（3）項目部為試樁檢測工作提供服務支持，包括：場地平整、樁頭處理、用電供應、后勤服務等，為檢測工作創(chuàng)造條件。

（4）檢測工作安排2組檢測設備進場，同時進行檢測，以縮短檢測時間，盡早提供檢測報告。

（5）檢測單位提交檢測報告后，召開業(yè)主、設計、監(jiān)理、項目部參加的試樁分析會議，分析試樁結果，確定工程樁施工技術參數(shù)和相關要求。

二、靜壓樁施工

1、施工工藝框圖

場地平整及處理測量放線（樁位、地面標高）靜壓樁機進場樁機安裝就位監(jiān)理工程師驗收預應力管樁進場、驗收吊樁至樁位、對中調直壓入第一節(jié)管樁（至離地面1m左右）上節(jié)樁就位、校核垂直度焊接接樁監(jiān)理工程師驗收繼續(xù)壓樁壓樁至設計樁底標高送樁至設計樁底標高穩(wěn)壓終樁移機至下一根樁樁孔中灌注2m高封底混凝土

圖4-3 預應力管樁施工工藝框圖

2、施工要點（1）場地平整

①根據(jù)現(xiàn)場的實地踏勘情況，進場后首先進行施工場地的平整工作，主要為基坑底交工面的清理、平整、硬地處理，滿足運輸車輛通行和機械移位，為管樁到場后的吊裝堆放及樁機進場后的就位作好充分準備。

②場地硬地處理主要鋪墊磚渣，厚度約40～50cm；對局部較松軟部位則進行換填、壓實處理。

③場地平整及清理采用機械配合人工進行。

④施工結束后，對先期鋪墊的磚渣進行清理出場，恢復基坑底原始標高位置。

（2）樁位測量定位

①根據(jù)樁位平面圖、業(yè)主提供的坐標基準點及高程點，按照樁位進行測量放樣。

②現(xiàn)場測量時，先確定樁位軸線，并經(jīng)業(yè)主代表、現(xiàn)場監(jiān)理等驗收復核，然后開始測量放出樁孔位置，并將拴有樁號的紅布條標志釘打入標明。

③樁位確定后，請監(jiān)理工程師驗收簽字后，提供現(xiàn)場施工使用。④每日打樁前須復測樁位，發(fā)現(xiàn)問題立即糾正。（3）樁機進場及安裝就位

①靜壓樁機由專門的大型平板車運輸進場，由吊車卸車，作業(yè)時設專人指揮。

②壓樁機在指定的作業(yè)區(qū)域內進行組裝，安裝時按有關程序或說明書進行，壓樁機的配重平衡配置于平臺上。

③樁機安裝完畢后，進行安裝驗收后使用。

④樁機移動過程中，盡量保持機身水平，機身平面傾斜角度不能過大。壓樁機就位時，對準樁位，啟動平臺支腿油缸，校正平臺處于水平狀態(tài)。

（4）管樁的吊運及堆放

①管樁吊運采用專用吊鉤起吊，輕吊輕放，避免劇烈碰撞； ②管樁堆放場地要求平整、堅實；不同規(guī)格、不同長度的管樁按順序分別堆放；

③疊層堆放管樁時，在垂直于管樁長度方向的地面上設置2道耐壓的長木枋或枕木，疊層層數(shù)不宜超過3層。

（5）樁尖的焊接

①本工程采用平底十字型鋼樁尖，焊接連接。

②樁尖與管樁圍焊封閉，焊縫厚度為6mm，焊縫要連續(xù)飽滿。③焊好后的樁接頭自然冷卻后才可以繼續(xù)施壓，焊頭自然冷卻時間不小于6min，嚴禁用水冷卻或焊好后即壓，以免焊縫接口變脆而被打裂。

（6）吊樁、對中調直

①樁機就位后進行調整使樁架垂直，按照吊點位置用壓樁機吊臂將樁喂入壓樁機內。

②當預制管樁被插入鉗口中后，將樁徐徐下降直到樁尖離地面100mm左右，然后夾緊樁身，微調壓樁機使樁對準樁位，通過調節(jié)樁機支撐四腳的升降將機身精確調平和將樁身精確調垂直，并通過預先所作的控制標記復核樁位（誤差小于0.5％），③將樁壓人土中0.5m時，暫停下壓，從樁的正交側面校正樁身垂直度，保證樁身垂直度控制在0.5％以內，使靜力壓樁機處于穩(wěn)定狀態(tài)時正式開壓。

（7）靜力壓樁

①壓樁前，確認起重機的吊鉤已脫離吊樁工具，樁身已經(jīng)準確對中。

②檢查有關動力設備及電源等，防止壓樁中途間斷施工，確定無誤后，即可正式開機壓樁。

③壓樁是通過主機的壓樁油缸伸縮之力將樁壓入土中，每一次下壓，樁的入土深度為1m，然后輪夾→上升→再夾→再壓，如此反復，直至將一節(jié)樁壓入土中。

④壓樁保持連續(xù)進行，同一根樁的中間間歇時間不超過半小時。⑤操作液壓系統(tǒng)時操作平穩(wěn)，避免壓力沖擊，作業(yè)中隨時檢查油溫、油壓是否正常。壓樁系統(tǒng)的壓力均不能超過樁機最大額定壓力及樁身所能承受的最大壓力，以免造成對樁機和樁身的破壞，發(fā)現(xiàn)異常情況立即終止壓樁并查明原因。

⑥壓樁時，從兩個互成900角的方向設立吊錘線，派專人校核樁身垂直度，以防止壓樁時引起樁尖遇到地下不明物或其它原因發(fā)生樁身傾斜。

（7）焊接接樁

①當需要接長樁管時，其入土部分的樁頭高出地面0.5～1.0m。②接樁時上、下節(jié)樁段保持順直，中心線偏差不宜大于2mm。③管樁對接前，上下端樁表面用鋼絲刷清理干凈，坡口處露出金屬光澤。④接樁采用焊接，焊接時先在坡口周圍上對稱點焊4～6點，待上下樁節(jié)固定后，再分層施焊，施焊由兩個焊工對稱進行。

⑤焊接層數(shù)不少于兩層，內層焊渣必須清理干凈后方能焊外一層。坡口槽的電焊必須滿焊，電焊厚度高出坡口1mm，焊縫飽滿連續(xù)，不得有夾渣、氣孔等缺陷。

⑥焊好后的樁接頭應自然冷卻方可繼續(xù)錘擊，自然冷卻時間不宜少于8min，嚴禁用水冷卻或焊好后即打。

（8）送樁

①因設計樁頂標高不一，部份樁需送樁，最大送樁深度為1m ②送樁采用專用送樁器，送樁器用鋼板制作，長約7m。③當樁頂打至地面需要送樁時，測出樁的垂直度并檢查樁頭質量，合格后立即進行送樁。

④操作時，先吊起送樁器，送樁器的下端面緊挨上管樁的端面，中心線對齊，保證垂直度滿足要求后再加壓，直到送樁至設計標高。

⑤送樁的最后貫入度根據(jù)同一條件的樁不送樁時的最后貫入度予以修正。

（9）穩(wěn)樁

①當壓樁力已達到兩倍單樁豎向承載力特征值或樁端已到達持力層時，隨即進行穩(wěn)壓。

②當樁長小于10m時，穩(wěn)壓5次，貫入度值不超過20mm；其余的樁穩(wěn)壓3次，貫入度值不超過25mm。

（10）截樁 ①施工完成后，按設計樁頂標高對樁進行截樁處理。②截樁采用專門的據(jù)樁器，由專門人員操作。③嚴禁采用大錘橫向敲擊截樁或強行反拉截樁。④截樁及時進行破碎處理，砼渣回填墊路或外運。（11）樁底封底混凝土澆筑

①終樁后立即往樁孔中灌注入不小于2m高的C30混凝土進行封底。

②混凝土采用商品混凝土，以確?；炷临|量。

③混凝土封底前，檢查孔底是否存在積水現(xiàn)象；如出現(xiàn)積水，則排除孔水積水后再進行混凝土封底施工。

④封底混凝土采用串筒澆筑，嚴禁直接倒入樁底。

⑤澆筑時，可將小型料斗置于孔口，砼罐車直接卸料入孔，或采用手推車人工澆筑。

⑥樁底封底混凝土每臺班按規(guī)定留取砼試件。

第四篇：預應力管樁基礎驗收監(jiān)理總結

地下室預應力基礎管樁樁施 工質量中間驗收監(jiān)理評估報告

一、工程概況：

本地下室基礎管樁施工分項工程設計管樁共296根，樁基承臺標高分別為-6.7米（地下室人防通道部分）和-7.5米（地下室車庫部分），樁頂進入承臺10cm，采用先張法預應力混凝土PHC-AB-￠500-125抗撥管樁，靜壓樁機施工，設計樁端持力層為強風化巖層，壓樁終壓力480噸，有效樁長11-22米。

二、工程監(jiān)理情況：

為保證本項目工程質量達到承包合同、設計文件及相關工程驗收規(guī)范標準要求，我項目監(jiān)理部相應做了如下具體工作：

1、組織施工圖紙會審和設計交底，把問題解決在施工之前，防止由于錯誤領會設計意圖或設計上的錯誤而造成施工質量問題。

2、審查、批準施工單位上報的樁基施工專項組織設計；

3、督促施工單位做好基樁施工前的施工質量、安全技術交底；

4、對進場的所有管樁、樁尖及接樁用電焊條材料嚴格按照規(guī)定要求進行檢查驗收，檢查管樁產(chǎn)品合格、性能檢測報告是否齊全材料的型號、規(guī)格、類型是否與設計相符；檢測樁端平整度、傾斜度及彎曲矢高是否在允許的偏差范圍內、表觀質量是否符合規(guī)范要求等。無合格證、性能檢測報告及現(xiàn)場檢查驗收不合格的管樁不能在工程上使用；

5、加強施工過程中工序質量的檢查和控制，按照監(jiān)理規(guī)范及甲方要求，對基樁施工全過程進行旁站監(jiān)理、對旁站監(jiān)理中發(fā)現(xiàn)的施工質量缺陷（配裝、焊接、垂直度、終壓力及復壓次數(shù)等）及時要求施工整改；

6、嚴格執(zhí)行分項工程、隱蔽工程及各檢驗批施工質量的檢查驗收制度，對管樁檢驗批、管樁施工檢驗批、管樁隱蔽工程嚴格按規(guī)定要求及時進行檢測驗收，對未經(jīng)檢查驗收或檢查驗收不合格的不能進行下道工序施工。

7、施工前、后反復督促施工單位認真進行樁位、樁數(shù)復核，防止樁位偏差過大和漏樁情況發(fā)生。

8、控制施工隊的各種原材料和施工試驗必須嚴格按照規(guī)范要求進行，其中抗撥樁施工前進行了三根抗撥試驗（2根兼作工程樁），試驗結果全部合格；施工完成后，嚴格按樁

基檢測規(guī)范要求，分別進行了施工管樁的抗撥和低應變檢測，其中抗撥檢測樁共三根，試驗結果為合格；低應變檢測共127根樁，檢測結果達到優(yōu)良標準；

9、本管樁分項工程所有檢驗批施工質量經(jīng)現(xiàn)場檢查驗收符合設計及相關規(guī)范標準要求；

10、督促施工單位及時整理、完善建設工程文檔資料。以備驗收審查與存檔。

三、綜合評語：

本管樁分項工程在施工管理過程中，質量、安全管理體系比較完善，管理制度比較健全，專項施工方案、工程材料報審、報驗及時，主要施工設備（靜壓樁機680型）進場質量證明文件比較完整，完工檢驗批、隱蔽工程自檢制度健全、報驗及時、驗收資料基本完整，在對具體施工質量的監(jiān)理中，我項目監(jiān)理部從材料進場驗收、隱蔽的施工全過程，嚴格按設計及相關規(guī)范要求進行事前預控、提醒、事中旁站監(jiān)理、事后組織檢測及檢查驗收的全過程跟蹤?？v觀本分項工程施工全過程，主要建筑材料（預應力管樁、焊條、樁尖）質量證明文件基本齊全、材料、施工檢驗批及隱蔽工程施工質量經(jīng)檢查驗收滿足設計施工圖和相關規(guī)范標準要求，施工資料比較完整，整個施工全過程中未發(fā)生質量、安全事故。據(jù)此，本項目監(jiān)理部認為該分項工程施工質量符合設計施工圖和相關施工質量驗收規(guī)范標準要求，同意中間驗收合格。

……市……………………..監(jiān)理有限公司

……………工程項目監(jiān)理部

……..年….月….日

第五篇：預應力混凝土管樁樁基礎施工承包合同

預應力混凝土管樁樁基礎施工承包合同

甲方：乙方：

根據(jù)《中華人民共和國合同法》及有關法律、法規(guī)，甲方將樁基工程，承包給乙方施工，為明確雙方在施工過程中的權利義務和責任，本著公平、公正的原則，經(jīng)雙方協(xié)商簽定本合同。

第一款 工程概況：

1、工程名稱：

2、工程地址：

3、承包范圍和內容：預應力管樁的采購、運輸、施工（含測量放線、錘擊成樁、送樁、接樁、樁尖焊接等）；

4、管樁規(guī)格：PHC500*125A，強度等級C80，采用湖南湘江管樁材料；

5、工程量：暫定3000米（最終工程量以建設方、監(jiān)理方，甲方計量的施工記錄為準）。

第二款 承包方式：包工包料

第三款 質量要求

滿足達到本工程設計要求（單樁豎向承載力特征值不小于1100KN，收錘標準到最后三陣十錘每陣擊的貫入度不大于3 cm）

第四款 工期要求

1、總工期（指錘擊成樁）為20天有效工作日，從乙方完成測量放線，樁位定位，經(jīng)監(jiān)理、甲方復驗無誤后，開始計算工程。

2、如遇下列情況，工期相應順延：

（1）水、電、場地、道路不能滿足施工全過程的要求；

（2）未按合同規(guī)定支付工程款；

（3）原設計圖有修改或變更并直接影響施工；

（4）人力不可抗拒的因素（如暴雨、大雨、大霧等）；

（5）經(jīng)甲乙雙方同意的其他情況。

第五款 計量方式

樁頂標高至樁端樁尖入土深度加延長米數(shù)為結算長度，延長米固定每根為1.5米，超過計量方式的部分有乙方承擔。

第六款 工程價款及支付方式：

1、工程價款：

（1）包工包料（不含樁尖）,凡使用低于9m 的管樁元/米;

（2）為避免浪費管材,采用送樁(自然地面至樁頂標高)時，按取;

（3）需割樁(樁頂標高以上部分)時,按25元/根記取;

（4）需接樁時,按元/根記取;

（5）樁尖費用,雙方依據(jù)設計圖協(xié)商另定.2、支付方式；

（1）由于本工程工期緊，管材供應必須及時，本合同簽訂生效后，甲

方即支付米合同價工程款至供貨單位；

（2）當首次所定管材全部完工并檢測合格后，甲方支付米合同

價工程款工程款至供貨單位；

（3）按進度付款，工程全部完工并檢測合格后，甲方付工程款至總造

價90%的工程款，及全額的實際設備數(shù)量的進出場費；

（4）余下的工程款，待工程結算后一次性付清，累計不超過6個月。

第七款 雙方責任：

1、甲方責任：

（1）負責施工場地范圍內的“三通一平”（含清障），場地須碾壓、填

平，確保打樁設備在施工過程中不沉陷。如在基坑內施工，打樁、角樁與基坑壁間距應保證不小于3米，以便于施工。確保施工用

電，提供電源接駁點4個，同時應接入施工現(xiàn)場，負責承擔本合同施工所需的水、電費用；

（2）負責辦理報建、施工許可證、檢測、驗收等事宜并承擔全部費用；

（3）負責提供施工圖及地勘報告，負責提供準確的測量控制點，協(xié)調

周邊關系并承擔相應費用；

（4）提供乙方施工人員住宿場所，并承擔水、電費用；

（5）及時向乙方支付工程款；

（6）負責因地質及地下遇障礙物等原因，造成施工中出現(xiàn)斷樁、偏樁

而帶來的相應經(jīng)濟損失；

（7）負責接樁樁位的土方開挖，配合接樁所需樁頭的就位。

2、乙方責任

（1）負責組織工程所需的機械設備及人員（不少于2臺打樁設備），確

保工程順利進行；

（2）必須按照國家有關標準、規(guī)范和甲方提供的施工圖組織施工，按

程序接受就甲方、監(jiān)理、政府質量監(jiān)督部門的檢查檢驗；

（3）必須搞好安全生產(chǎn)，嚴格遵守安全規(guī)范，杜絕安全事故的發(fā)生，及時發(fā)現(xiàn)和消除安全隱患，由此引起的一切安全事故由乙方負責，搞好文明施工，材料堆放規(guī)范，工完清場，不得損害甲方的名譽

和利益；

（4）依據(jù)甲方提供的測量控制點，負責樁位的放線、定點、復核工作；

（5）以甲方名義編制、收集、整理樁基施工過程中所產(chǎn)生的相關資料，配合甲方竣工資料的編制；

（6）派出專職技術人員及管理人員負責本項目的施工進度、質量及施

工管理；

（7）承擔因施工不當，造成的斷樁、偏樁帶來的經(jīng)濟損失。

第八款 未盡事宜，雙方另行協(xié)商解決。

第九款 本合同一式四份，雙方各執(zhí)兩份，經(jīng)雙方簽字蓋章后即產(chǎn)生法律效力。

發(fā)包人（公章）：承包人（公章）： 住所：住所：

法定代表人：法定代表人：

委托代理人：委托代理人：

電話：電話：

傳真：傳真：

開戶銀行：開戶銀行：

賬號：賬號：

郵政編碼：郵政編碼：

年月日年月日