消防噴淋工程施工
工藝流程:
安裝準(zhǔn)備
水泵、報(bào)警閥件、水泵接合器及高位水箱安裝
支架制作安裝
干立管安裝
水流指示器、噴灑頭安裝
管道強(qiáng)度試驗(yàn)及沖洗
分層干支管及其閥件安裝
系統(tǒng)通水調(diào)試
系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗(yàn)
安裝準(zhǔn)備
支架制作安裝
干立管安裝
水泵、報(bào)警閥件、水泵接合器及高位水箱安裝
分層干支管及其閥件安裝
管道強(qiáng)度試驗(yàn)及沖洗
水流指示器、噴灑頭安裝
系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗(yàn)
系統(tǒng)通水調(diào)試
安裝準(zhǔn)備
1、認(rèn)真熟悉經(jīng)會(huì)審認(rèn)定的圖紙,根據(jù)施工方案、技術(shù)安全交底的具體措施選用材料,測(cè)量尺寸,繪制草圖,預(yù)制加工。
2、核對(duì)有關(guān)專(zhuān)業(yè)圖紙,查看各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉或排列位置不當(dāng),及時(shí)與設(shè)計(jì)人員研究解決,辦理洽商手續(xù)。
3、檢查預(yù)埋件和預(yù)留洞是否準(zhǔn)確。
4、檢查管材、管件、閥門(mén)、設(shè)備及組件等是否符合設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
5、要安排合理的施工順序,避免工種交叉作業(yè)干擾,影響施工。
支架安裝:
利用已有支架。
立管安裝:
1、噴灑管道一般要求使用鍍鋅管件或溝槽連接管件。需要鍍鋅加工的管道應(yīng)選用碳素鋼管或無(wú)縫鋼管,在鍍鋅加工前不允許刷油和污染管道。
2、噴灑干管用溝槽式連接或法蘭連接每根配管長(zhǎng)度不宜超過(guò)6
m,直管段可把幾根連接在一起,使用倒鏈安裝,但不宜過(guò)長(zhǎng)。也可調(diào)直后,編號(hào)依次順序吊裝,吊裝時(shí),應(yīng)先吊起管道一端,待穩(wěn)定后再吊起另一端。
3、管道連接緊固法蘭時(shí),檢查法蘭端面是否干凈,采用3~5mm的橡膠墊片。法蘭螺栓的規(guī)格應(yīng)符合規(guī)定。緊固螺栓應(yīng)先緊最不利點(diǎn),然后依次對(duì)稱(chēng)緊固。法蘭接口應(yīng)安裝在易拆裝的位置。
4、螺紋連接符合下列要求:
4.1
管子宜采用機(jī)械切割,切割面不得有飛邊、毛刺;
4.2
當(dāng)管道變徑時(shí),宜采用異徑接頭;在管道彎頭處不得采用補(bǔ)芯;當(dāng)需要采用補(bǔ)芯時(shí),三通上可用1個(gè),四通上不應(yīng)超過(guò)2個(gè);公稱(chēng)直徑大于50mm的管道不宜采用活接頭;
4.3
螺紋連接的密封填料應(yīng)均勻附著在管道的螺紋部分;擰緊螺紋時(shí),不得將填料擠入管道內(nèi);連接后,應(yīng)將連接處外部清理干凈。
5、溝槽式管接頭連接應(yīng)符合下列要求:
5.1
選用的溝槽式管接頭應(yīng)符合CJ/T156-2001《溝槽式管接頭》標(biāo)準(zhǔn)要求,其材質(zhì)應(yīng)為球墨鑄鐵并符合GB/T1348《球墨鑄鐵件》標(biāo)準(zhǔn)要求;
5.2
溝槽式管件連接時(shí),其管材連接溝槽和開(kāi)孔應(yīng)用專(zhuān)用滾槽機(jī)和開(kāi)孔機(jī)加工;連接前應(yīng)檢查溝槽和孔洞尺寸和加工質(zhì)量是否符合技術(shù)要求;溝槽、孔洞處不得有毛刺、破損裂紋和臟物;
5.3
橡膠密封圈應(yīng)無(wú)破損和變形,涂潤(rùn)滑劑后卡裝在鋼管兩端;
5.4
溝槽式管件的凸邊應(yīng)卡進(jìn)溝槽后再緊固螺栓,兩邊應(yīng)同時(shí)緊固,緊固時(shí)發(fā)現(xiàn)橡膠圈起皺應(yīng)更換新橡膠圈;
5.5
機(jī)械三通連接時(shí),應(yīng)檢查機(jī)械三通與孔洞的間隙各部位應(yīng)均勻,然后再緊固到位;
5.6
配水干管〈立管〉與配水管〈水平管〉連接,應(yīng)采用溝槽式管接頭異徑三通;
5.7
埋地、水泵房?jī)?nèi)的管道連接應(yīng)采用撓性接頭,埋地的溝槽式管接頭螺栓、螺帽應(yīng)作防腐處理。
報(bào)警閥組的安裝:
報(bào)警閥組的安裝應(yīng)先安裝水源控制閥、報(bào)警閥,然后再進(jìn)行報(bào)警閥輔助管道的連接。水源控制閥、報(bào)警閥與配水干管的連接應(yīng)使水流方向一致。報(bào)警閥組安裝的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),報(bào)警閥應(yīng)安裝在便于操作的明顯位置,距地高度宜為1.2m,兩側(cè)距墻的距離不應(yīng)小于0.5m,下面距墻的距離不應(yīng)小于1.2m。報(bào)警閥處地面應(yīng)有排水措施。
消防水泵安裝:
利用已有水泵。
消防水箱安裝
利用已有水箱。
消防噴灑分層干支管安裝:
1、管道的分支預(yù)留口在吊裝前應(yīng)先預(yù)制好,絲接的用三通定位預(yù)留口,焊接可在干管上開(kāi)口焊上熟鐵管箍,調(diào)直后吊裝。所有預(yù)留口均加好臨時(shí)堵頭。
2、需要加工鍍鋅的管道在其它管道未安裝前試壓、拆除、鍍鋅后進(jìn)行二次安裝。
3、走廊吊頂內(nèi)的管道安裝時(shí),應(yīng)先進(jìn)行各專(zhuān)業(yè)管道的綜合排列,畫(huà)出走道吊頂內(nèi)管道布置剖面圖,經(jīng)各方確定后進(jìn)行安裝。
4、向上噴的噴灑頭有條件的可與分支干管順序安裝好。其它管道安裝完后不易操作的位置也應(yīng)先安裝好向上噴的噴灑頭。
5、噴灑頭支管應(yīng)在吊頂龍骨裝完,根據(jù)吊頂材料厚度定出噴灑頭的預(yù)留口標(biāo)高,按吊頂裝修圖確定噴灑頭的坐標(biāo),使支管預(yù)留口做到位置準(zhǔn)確。支管管徑一律為25mm,末端用25mm×15mm的異徑管箍甩口,管箍甩口與吊頂裝修層平,拉線(xiàn)安裝。支管末端的彎頭處100mm
以?xún)?nèi)宜加卡件固定,防止噴頭與吊頂接觸不牢,上下錯(cuò)動(dòng)。支管裝完,管箍甩口用絲堵擰緊。
水壓試驗(yàn)及管道沖洗
1、試壓前埋地管道的位置及管道基礎(chǔ)、支墩等應(yīng)符合要求;
2、試壓用的壓力表不得少于2只;精度不得低于1.5級(jí),量程應(yīng)為試驗(yàn)壓力值得1.5~2倍;對(duì)不能參與試驗(yàn)得設(shè)備、儀表、閥門(mén)
及附件應(yīng)加以隔離或拆除待試驗(yàn)后再恢復(fù);加設(shè)得臨時(shí)盲板應(yīng)突出于法蘭得邊。
3、水壓強(qiáng)度試驗(yàn):在環(huán)境溫度5℃以上進(jìn)行(<5℃時(shí)采取防凍措施)。
當(dāng)工作壓力≤1.0MPa時(shí),試驗(yàn)壓力=1.5倍工作壓力,并且不低于1.4MPa;當(dāng)工作壓力>1.0MPa時(shí),試驗(yàn)壓力=工作壓力+0.4MPa。強(qiáng)度試驗(yàn)點(diǎn)(即壓力表)應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)得最低點(diǎn)。
3.1
注水時(shí)應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)得空氣排凈,并緩慢升壓,達(dá)到試驗(yàn)壓力后,穩(wěn)壓30min,目測(cè)管網(wǎng)應(yīng)無(wú)泄露和變形,并且壓力降≯0.05MPa,進(jìn)行詳細(xì)檢查,并作記錄。
3.2
當(dāng)出現(xiàn)泄露時(shí),應(yīng)停止試壓,并應(yīng)放空管網(wǎng)中的試驗(yàn)介質(zhì),消除缺陷后,重新再試。
3.3
系統(tǒng)試壓完成后,應(yīng)及時(shí)拆除所有臨時(shí)盲板及試驗(yàn)用的管道,并應(yīng)與記錄核對(duì)后填寫(xiě)正式記錄表。
4、管道沖洗:消防管道在試壓完畢后可連續(xù)做沖洗工作。
管網(wǎng)沖洗的水流流速、流量不應(yīng)小于系統(tǒng)設(shè)計(jì)的水流流速、流量;管網(wǎng)沖洗宜分區(qū)、分段進(jìn)行;水平管網(wǎng)沖洗時(shí)其排水管位置應(yīng)低于配水支管。
管網(wǎng)沖洗前應(yīng)先將系統(tǒng)中的流量減壓孔板、過(guò)濾裝置拆除,沖洗水質(zhì)合格后重新裝好,沖洗出的水要有排放去向,不得損壞其它成品。
沖洗水的排水管道(其截面面積≮被沖洗管道截面面積的60﹪)應(yīng)與排水系統(tǒng)可靠連接,其排放應(yīng)暢通安全。
管網(wǎng)的地上與地下部分連接前,應(yīng)在配水干管底部加堵頭后,對(duì)地下管道進(jìn)行沖洗。
管網(wǎng)沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,當(dāng)出水口處水的顏色、透明度與入口處水的顏色、透明度基本一致時(shí)為合格。管網(wǎng)沖洗結(jié)束后,應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)的水排除干凈。
水流指示器安裝:
一般設(shè)在每層的水平分支干管或某區(qū)域的分支干管上。應(yīng)水平立裝,水流指示器前后應(yīng)保持有5倍安裝管徑長(zhǎng)度的直管段,安裝時(shí)注意水流方向與指示器的箭頭一致。信號(hào)閥應(yīng)安裝在水流指示器前的管道上,與水流指示器的距離不宜小于300mm。
噴灑頭安裝:
1、噴灑頭的規(guī)格、類(lèi)型、動(dòng)作溫度要符合設(shè)計(jì)要求。
2、噴灑頭安裝的保護(hù)面積、噴頭間距及距墻、柱的距離應(yīng)符合規(guī)范要求。
3、噴灑頭的兩翼方向應(yīng)成排統(tǒng)一安裝。護(hù)口盤(pán)要貼緊吊頂,走廊單排的噴頭兩翼應(yīng)橫向安裝。
4、安裝噴灑頭應(yīng)使用特制專(zhuān)用扳手(燈叉型),填料宜采用聚四氟乙烯帶,防止損壞和污染吊頂。
5、水幕噴灑頭安裝應(yīng)注意朝向被保護(hù)對(duì)象,在同一配水支管上應(yīng)安裝相同口徑的水幕噴頭。
6、系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗(yàn):
在強(qiáng)度試驗(yàn)和沖洗合格后進(jìn)行,試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)工作壓力,穩(wěn)壓24h,應(yīng)無(wú)泄露。
7、消防系統(tǒng)通水調(diào)試:
應(yīng)達(dá)到消防部門(mén)測(cè)試規(guī)定條件。
7.1
水源測(cè)試應(yīng)符合下列要求:
7.1.1
按設(shè)計(jì)院要求核實(shí)消防水箱的容積、設(shè)置高度及消防儲(chǔ)水不作它用的技術(shù)措施;
7.1.2
按設(shè)計(jì)要求核實(shí)消防水泵接合器的數(shù)量和供水能力,并通過(guò)移動(dòng)式消防水泵做供水試驗(yàn)進(jìn)行驗(yàn)證。
7.2
消防泵運(yùn)行試驗(yàn):分別以消火栓按鈕啟停泵;在消防泵控制柜啟停泵;在消防控制室啟停泵;工作泵、備用泵轉(zhuǎn)換運(yùn)行。啟動(dòng)消防泵應(yīng)在60S內(nèi)投入正常運(yùn)行,遠(yuǎn)距離啟停消防泵應(yīng)靈敏且運(yùn)行正常;主電源停止,備用電源應(yīng)在60S自動(dòng)投入運(yùn)行;主泵故障停止運(yùn)行,備用泵能自動(dòng)切換運(yùn)行,主備泵運(yùn)行均在消防聯(lián)動(dòng)控制設(shè)備有信號(hào)顯示。
7.3
穩(wěn)壓泵運(yùn)行試驗(yàn):模擬設(shè)計(jì)啟動(dòng)條件啟動(dòng)穩(wěn)壓泵,穩(wěn)壓泵應(yīng)能立即啟動(dòng),當(dāng)系統(tǒng)達(dá)到設(shè)計(jì)壓力后,穩(wěn)壓泵應(yīng)能自動(dòng)停止運(yùn)行,泵的運(yùn)行和停止均應(yīng)在消防聯(lián)動(dòng)控制設(shè)備有信號(hào)顯示。
7.4
報(bào)警閥閥組調(diào)試:
7.4.1
濕式報(bào)警閥調(diào)試時(shí),在試水裝置處放水,當(dāng)濕式報(bào)警閥進(jìn)口水壓大于0.14MPa、放水流量大于1L/s時(shí),報(bào)警閥應(yīng)及時(shí)啟動(dòng);帶
延遲器的水力警鈴應(yīng)在15s~90s內(nèi)發(fā)出報(bào)警鈴聲,不帶延遲器的水力警鈴應(yīng)在15s內(nèi)發(fā)出報(bào)警鈴聲;壓力開(kāi)關(guān)應(yīng)及時(shí)動(dòng)作,并反饋信號(hào);
7.4.2
干式報(bào)警閥調(diào)試時(shí),開(kāi)啟系統(tǒng)試驗(yàn)閥,報(bào)警閥的啟動(dòng)時(shí)間、啟動(dòng)點(diǎn)壓力、水流到試驗(yàn)裝置出口所需時(shí)間,均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;
7.4.3
干濕式報(bào)警閥調(diào)試時(shí),當(dāng)差動(dòng)型報(bào)警閥上室和管網(wǎng)的空氣壓力降至供水壓力的1/8以下時(shí),試水裝置應(yīng)能連續(xù)出水,水力警鈴應(yīng)發(fā)出報(bào)警信號(hào)。
7.4.4
雨淋閥調(diào)試?yán)脵z測(cè)、試驗(yàn)管路進(jìn)行。用設(shè)計(jì)的自動(dòng)或手動(dòng)方式啟動(dòng)雨淋閥,啟動(dòng)裝置動(dòng)作后,雨淋閥應(yīng)在15s之內(nèi)啟動(dòng),試驗(yàn)管路應(yīng)輸出設(shè)計(jì)要求的水流;公稱(chēng)直徑大于200mm的雨淋閥調(diào)試時(shí)應(yīng)在60s之內(nèi)啟動(dòng)。雨淋閥調(diào)試時(shí)當(dāng)報(bào)警水壓為0.05MPa水力警鈴應(yīng)發(fā)出報(bào)警鈴聲。
7.5自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)濕式系統(tǒng):啟動(dòng)一只噴頭或在末端試水裝置處放水,用試水測(cè)試儀測(cè)試,其流量應(yīng)在0.94~1.5L/s以?xún)?nèi),水流指示器動(dòng)作后應(yīng)輸出報(bào)警信號(hào),同時(shí)水力警鈴應(yīng)連續(xù)報(bào)警,壓力開(kāi)關(guān)應(yīng)在消防控制設(shè)備顯示報(bào)警信號(hào)并啟動(dòng)消防泵。報(bào)警閥啟動(dòng)時(shí)間、啟點(diǎn)壓力、水流到試驗(yàn)裝置時(shí)間應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)時(shí),消防泵應(yīng)啟動(dòng)正常,主、備泵切換正常,消防控制室有信號(hào)顯示。
火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)施工
1、工藝流程
管路及線(xiàn)纜敷設(shè)
探測(cè)器安裝
手動(dòng)報(bào)警按鈕安裝
區(qū)域報(bào)警器安裝
機(jī)房設(shè)備安裝
設(shè)備接地
系統(tǒng)調(diào)試
2、布線(xiàn)要求
2.1
火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng),應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。
2.2
火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)布線(xiàn),應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》的規(guī)定,對(duì)導(dǎo)線(xiàn)的種類(lèi)、電壓等級(jí)進(jìn)行檢查。
2.3
在管內(nèi)或線(xiàn)槽內(nèi)穿線(xiàn),應(yīng)在建筑抹灰及地面工程結(jié)束后進(jìn)行。在穿線(xiàn)前,應(yīng)將管內(nèi)或線(xiàn)槽內(nèi)的積水及雜物清除干凈。
2.4
不同系統(tǒng)、不同電壓等級(jí)、不同電流類(lèi)別的線(xiàn)路,不應(yīng)穿在同一管內(nèi)或線(xiàn)槽的同一槽孔內(nèi)。
2.5
導(dǎo)線(xiàn)在管內(nèi)或線(xiàn)槽內(nèi)不應(yīng)有接頭或扭結(jié)。導(dǎo)線(xiàn)的接頭,應(yīng)在接線(xiàn)盒內(nèi)焊接或用端子連接。
2.6
管路超過(guò)下列長(zhǎng)度時(shí),應(yīng)在便于接線(xiàn)處設(shè)接線(xiàn)盒:
2.6.1
管子長(zhǎng)度每超過(guò)45m,無(wú)彎曲時(shí);
2.6.2
管子長(zhǎng)度每超過(guò)30m,有1個(gè)彎曲時(shí);
2.6.3
管子長(zhǎng)度每超過(guò)20m,有2個(gè)彎曲時(shí);
2.6.4
管子長(zhǎng)度每超過(guò)12m,有3個(gè)彎曲時(shí);
2.7
管子入盒時(shí),盒外側(cè)應(yīng)套鎖母,內(nèi)側(cè)應(yīng)裝護(hù)口,在吊頂內(nèi)敷設(shè)時(shí),盒的內(nèi)外側(cè)均應(yīng)套鎖母。
2.8
在吊頂內(nèi)敷設(shè)各類(lèi)管路和線(xiàn)槽時(shí),宜采用單獨(dú)的卡具吊裝或支持物固定。
2.9
線(xiàn)槽的直線(xiàn)段應(yīng)每隔1.0~1.5m設(shè)置吊點(diǎn)或支點(diǎn),在下列部位也應(yīng)設(shè)置吊點(diǎn)或支點(diǎn):
2.9.1
線(xiàn)槽接頭處;
2.9.2
距接線(xiàn)盒0.2m處;
2.9.3
線(xiàn)槽走向改變或轉(zhuǎn)角處。
2.10
吊裝線(xiàn)槽的吊桿直徑,不應(yīng)小于6mm。
2.11
管線(xiàn)經(jīng)過(guò)建筑物的變形縫(包括沉降縫、伸縮縫、抗震縫等)處,應(yīng)采取補(bǔ)償措施,導(dǎo)線(xiàn)跨越變形縫的兩側(cè)應(yīng)固定,并留有適當(dāng)余量。
2.12
火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)導(dǎo)線(xiàn)敷設(shè)后,應(yīng)對(duì)每回路的導(dǎo)線(xiàn)用250V的兆歐表測(cè)量絕緣電阻,其對(duì)地絕緣電阻值不應(yīng)小于20MΩ。
3、火災(zāi)探測(cè)器的安裝要求
3.1
點(diǎn)型火災(zāi)探測(cè)器的安裝位置,應(yīng)符合以下要求:
3.1.1
探測(cè)器至墻邊、梁邊的水平距離,不應(yīng)小于0.5m,如圖4-1所示;
圖4-1
探測(cè)器距墻、梁安裝位置圖
3.1.2
探測(cè)器周?chē)?.5m內(nèi),不應(yīng)有遮擋物;
3.1.3
探測(cè)器至空調(diào)送風(fēng)口邊的水平距離,不應(yīng)小于1.5m;至多孔送風(fēng)頂棚孔口的水平距離,不應(yīng)小于0.5m;
3.1.4
在寬度小于3m的內(nèi)走道頂棚上設(shè)置探測(cè)器時(shí),宜居中布置。感溫探測(cè)器的安裝間距,不應(yīng)超過(guò)10m;感煙探測(cè)器的安裝間距,不應(yīng)超過(guò)15m。探測(cè)器距端墻的距離,不應(yīng)大于探測(cè)器安裝間距的一半。
圖4-2
探測(cè)器在寬度小于3m的走道布置圖
3.1.5
探測(cè)器宜水平安裝,當(dāng)必須傾斜安裝時(shí),傾斜角度不應(yīng)大于45°。
3.1.6
探測(cè)器的底座應(yīng)固定牢靠,其導(dǎo)線(xiàn)連接必須可靠壓接或焊接。當(dāng)采用焊接時(shí),不得使用帶腐蝕性的助焊劑。
3.1.7
探測(cè)器的“+”線(xiàn)應(yīng)為紅色,“-”線(xiàn)應(yīng)為藍(lán)色,其余線(xiàn)應(yīng)根據(jù)不同用途采用其它顏色區(qū)分,但同一工程中相同用途的導(dǎo)線(xiàn)顏色應(yīng)一致。
3.1.8
探測(cè)器底座的外接導(dǎo)線(xiàn),應(yīng)留有不小于15cm的余量,入端處應(yīng)有明顯的標(biāo)志。
3.1.9
探測(cè)器底座的穿線(xiàn)孔宜封堵,安裝完畢后的探測(cè)器底座應(yīng)采取保護(hù)措施。
3.1.10
探測(cè)器的確認(rèn)燈,應(yīng)面向便于人員觀(guān)察的主要入口方向。
3.2
可燃?xì)怏w探測(cè)器的安裝位置和安裝高度應(yīng)依據(jù)所探測(cè)氣體的性質(zhì)而定。當(dāng)探測(cè)的可燃?xì)怏w比空氣重時(shí),探測(cè)器安裝在下部,當(dāng)探測(cè)的可燃?xì)怏w比空氣輕時(shí),探測(cè)器安裝在上部。
3.3
紅外光束探測(cè)器的安裝要求。
3.3.1
發(fā)射器和接收機(jī)應(yīng)安裝在同一條直線(xiàn)上,見(jiàn)圖4-3。
圖4-3
紅外光束探測(cè)器安裝示意圖
3.3.2
光線(xiàn)通路上不應(yīng)有遮擋物。
3.3.3
相鄰兩組紅外光束感煙探測(cè)器水平距離不應(yīng)大于14m,探測(cè)器距側(cè)墻的水平距離不應(yīng)大于7m且,不應(yīng)小于0.5m。
3.3.4
探測(cè)器光束距頂棚一般為0.3~0.8m,且不得大于1m。
3.3.5
探測(cè)器發(fā)出的光束應(yīng)與頂棚水平,遠(yuǎn)離強(qiáng)磁場(chǎng),避免陽(yáng)光直射,底座應(yīng)牢固地安裝在墻上。
3.4
纜式探測(cè)器的安裝要求。
3.4.1
纜式探測(cè)器用于監(jiān)測(cè)室內(nèi)火災(zāi)時(shí),可敷設(shè)在室內(nèi)的頂棚下,其線(xiàn)路距頂棚的垂直距離應(yīng)小于0.5m。
3.4.2
熱敏電纜安裝在電纜托架或支架上時(shí),應(yīng)緊貼電力電纜或控制電纜的保護(hù)外護(hù)套,呈正弦波方式敷設(shè)。
3.4.3
熱敏電纜敷設(shè)在傳送帶上時(shí),可借助M形吊線(xiàn)直接敷設(shè)于被保護(hù)傳送帶的上方及側(cè)面。
3.4.4
熱敏電纜安裝于動(dòng)力配電裝置上時(shí),應(yīng)與被保護(hù)物有良好的接觸。
3.4.5
熱敏電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)用固定卡具固定牢固,嚴(yán)禁硬性折彎、扭曲,防止護(hù)套破損。必須彎曲時(shí),彎曲半徑應(yīng)大于200mm。
4、手動(dòng)報(bào)警按鈕安裝
4.1
手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕,應(yīng)安裝在墻上距地面高度1.5m。
4.2
手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕應(yīng)安裝牢固,不得傾斜;其外接導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)留有不小于10cm的余量,且在其端部應(yīng)有明顯的標(biāo)志。
5、火災(zāi)報(bào)警控制器的安裝要求
5.1
火災(zāi)報(bào)警控制器(以下簡(jiǎn)稱(chēng)控制器)在墻上安裝時(shí),其底邊距地面高度不應(yīng)小于1.5m;落地安裝時(shí),其底宜高出地面0.1~0.2m。
5.2
控制器不得傾斜安裝。安裝在輕質(zhì)墻上時(shí),應(yīng)采取加固措施。
5.3
引入控制器的纜線(xiàn),應(yīng)符合下列要求:
5.3.1
配線(xiàn)整齊,避免交叉,并應(yīng)固定牢靠;
5.3.2
電纜芯線(xiàn)和所配導(dǎo)線(xiàn)的端部均應(yīng)標(biāo)明編號(hào),并與圖紙一致,字跡清晰不易褪色;
5.3.3
端子板的每個(gè)接線(xiàn)端,接線(xiàn)不得超過(guò)2根;
5.3.4
電纜芯和導(dǎo)線(xiàn),應(yīng)留有不小于20cm的余量;
5.3.5
所有導(dǎo)線(xiàn)均應(yīng)綁扎成束,導(dǎo)線(xiàn)在進(jìn)入線(xiàn)管處應(yīng)封堵。
5.4
控制器的主電源引入線(xiàn)應(yīng)直接與消防電源連接,嚴(yán)禁使用電源插頭。主電源應(yīng)有明顯標(biāo)志。
5.5
導(dǎo)線(xiàn)引入線(xiàn)穿線(xiàn)后,在進(jìn)線(xiàn)管處應(yīng)封堵。
5.6
控制器的接地應(yīng)牢靠,并應(yīng)有明顯的標(biāo)志。
6、消防控制設(shè)備的安裝要求
6.1
消防控制設(shè)備在安裝前,應(yīng)進(jìn)行功能檢查,不合格的不得安裝。
6.2
消防控制設(shè)備的外接導(dǎo)線(xiàn),當(dāng)采用金屬軟管作套管時(shí),其長(zhǎng)度不宜大于2m,且應(yīng)采用管卡固定,其固定點(diǎn)間距不應(yīng)大于0.5m。金屬軟管與消防控制設(shè)備的接線(xiàn)盒(箱),應(yīng)采用鎖母固定,并應(yīng)根據(jù)配管規(guī)定接地。
6.3
消防控制設(shè)備外接導(dǎo)線(xiàn)的端部,應(yīng)有明顯標(biāo)志。
6.4
消防控制設(shè)備盤(pán)(柜)內(nèi),不同電壓等級(jí)、不同電流類(lèi)別的端子應(yīng)分開(kāi),并有明顯標(biāo)志。
7、系統(tǒng)接地裝置的安裝要求
7.1
工作接地線(xiàn)應(yīng)采用銅芯絕緣導(dǎo)線(xiàn)或電纜,不得利用鍍鋅扁鋼或金屬軟管。
7.2
由消防控制室引至接地體的工作接地線(xiàn),在通過(guò)墻壁時(shí),引傳入鋼管或其他堅(jiān)固的保護(hù)管。
7.3
工作接地線(xiàn)與保護(hù)線(xiàn)必須分開(kāi),保護(hù)接地導(dǎo)體不得利用金屬軟管。
7.4
接地裝置施工完畢后,應(yīng)及時(shí)作隱蔽工程驗(yàn)收。驗(yàn)收內(nèi)容應(yīng)包括下列內(nèi)容:
7.4.1
測(cè)量接地電阻,并作好記錄;
7.4.2
查驗(yàn)應(yīng)提交的技術(shù)文件;
7.4.3
審查施工質(zhì)量。
消防應(yīng)急燈安裝施工
1、材料要求:
1.1各型燈具:燈具的型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。燈內(nèi)配線(xiàn)嚴(yán)禁外露,燈具配件齊全,無(wú)機(jī)械損傷、變形、油漆剝落,燈罩破裂,燈箱歪翹等現(xiàn)象。所有燈具應(yīng)有產(chǎn)品合格證。
1.2燈具導(dǎo)線(xiàn):照明燈具使用的導(dǎo)線(xiàn)其電壓等級(jí)不應(yīng)低于交流500V,其最小線(xiàn)芯截面應(yīng)符合國(guó)家規(guī)范的要求。
2、操作工藝
2.1工藝流程:檢查燈具
---組裝燈具---安裝燈具---
通電試運(yùn)行
2.2
燈具檢查:根據(jù)燈具的安裝場(chǎng)所,檢查燈具是否符合要求
2.3
燈內(nèi)配線(xiàn)檢查:燈內(nèi)配線(xiàn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)定。
2.4特征燈具檢查:
(a)各種標(biāo)志燈的指示方向正確無(wú)誤;
(b)應(yīng)急燈必須靈敏可靠;
(c)事故照明燈具應(yīng)有特殊標(biāo)志。
2.5燈具組裝:
a首先將燈具的托板放平,如果托板為多塊拼裝而成,就要將所有的邊框?qū)R,并用螺絲固定,將其連成一體,然后按照說(shuō)明書(shū)及示意圖把各個(gè)燈口裝好。
b確定出線(xiàn)和走線(xiàn)的位置,將端子板(瓷接頭)用機(jī)螺絲固定在托板上。
c根據(jù)已固定好的端子板(瓷接頭)至各燈口的距離掐線(xiàn),把掐好的導(dǎo)線(xiàn)削出線(xiàn)芯,盤(pán)好圈后,進(jìn)行涮錫。然后壓入各個(gè)燈口,理順各燈頭的相線(xiàn)和零線(xiàn),用線(xiàn)卡子分別固定,并且按供電要求分別壓入端子板。
2.6
燈具安裝:應(yīng)急燈具安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:
A、應(yīng)急照明燈的電源除正常電源外,另有一路電源供電;或者是獨(dú)立于正常電源的柴油發(fā)電機(jī)組供電;或由蓄電池柜供電或選用自帶電源型應(yīng)急燈具;
B、應(yīng)急照明在正常電源斷電后,電源轉(zhuǎn)換時(shí)間為:疏散照明≤15S;備用照明≤15S;安全照明≤0.5S。
C、疏散照明由安全出口標(biāo)志燈和疏散標(biāo)志燈組成。安全出口標(biāo)志燈距地高度不低于2m,且安裝在疏散出口和樓梯口里側(cè)的上方。
D、疏散標(biāo)志燈安裝在安全出口的頂部,樓梯間、疏散走道及其轉(zhuǎn)角處應(yīng)安裝在1m以下的墻面上,不易安裝的部位可安裝在上部。疏散通道上的標(biāo)志燈間距不大于20m。
E、疏散標(biāo)志燈的設(shè)置應(yīng)不影響正常通行,且不在其周?chē)O(shè)置容易混同疏散標(biāo)志的其他標(biāo)志牌等。
F、應(yīng)急照明燈具運(yùn)行中溫度大于60℃的燈具,當(dāng)靠近可燃物時(shí),采取隔熱、散熱等防火措施。當(dāng)采用白熾燈,鹵鎢燈等光源時(shí),不直接安裝在可燃裝修材料或可燃物件上。
G、應(yīng)急照明線(xiàn)路在每個(gè)防火分區(qū)有獨(dú)立的應(yīng)急照明回路,穿越不同防火分區(qū)的線(xiàn)路有防火隔堵措施。
H、疏散照明線(xiàn)路采用耐火電線(xiàn),穿管明敷或在非燃燒體內(nèi)穿剛性導(dǎo)管暗敷,暗敷保護(hù)層厚度不小于30mm,電線(xiàn)采用額定電壓不低于750V的銅芯絕緣電線(xiàn)。
2.7
通電試運(yùn)行:
燈具、配電箱(盤(pán))安裝完畢,且各條支路的絕緣電阻搖測(cè)合格后,方允許通電試運(yùn)行。通電后應(yīng)仔細(xì)檢查和巡視,檢查燈具的控制是否靈活、準(zhǔn)確;開(kāi)關(guān)與燈具控制順序相對(duì)應(yīng),如果發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須先斷電,然后查找原因進(jìn)行修復(fù)。
3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
3.1保證項(xiàng)目:
3.1.1燈具的規(guī)格、型號(hào)及使用場(chǎng)所必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。
3.1.2重量3kg以上的燈具,必須預(yù)埋吊鉤或螺栓,預(yù)埋件必須牢固可靠。
3.1.3
低于2.4m以下的燈具的金屬外殼部分應(yīng)做好接地或接零保護(hù)。
3.2
基本項(xiàng)目:
3.2.1燈具安裝
燈具安裝牢固端正,位置正確,燈具安裝在木臺(tái)的中心。器具清潔干凈,吊桿垂直,吊鏈的雙鏈平行,燈具安裝固定可靠,排列整齊。
3.2.2
導(dǎo)線(xiàn)與燈具的連接:
導(dǎo)線(xiàn)進(jìn)入燈具處的絕緣保護(hù)良好,留有適當(dāng)余量。連接牢固緊密,不傷線(xiàn)芯。壓板連接時(shí)壓緊無(wú)松動(dòng),螺栓連接時(shí),在同一端子上導(dǎo)線(xiàn)不超過(guò)兩根,吊鏈燈的引下線(xiàn)整齊美觀(guān)。
3.3允許偏差項(xiàng)目:
器具成排安裝的中心線(xiàn)允許偏差5mm。
4、成品保護(hù)
4.1燈具進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)碼放整齊、穩(wěn)固。并要注意防潮,搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕拿輕放,以免碰壞表面的鍍鋅層、油漆及玻璃罩。
4.2安裝燈具時(shí)不要碰壞建筑物的門(mén)窗及墻面。
4.3燈具安裝完畢后不得再次噴漿,以防止器具污染。
防排煙系統(tǒng)安裝
施工程序
消防排煙系統(tǒng)圖紙確認(rèn)→打吊卡→管道制作→管道安裝→風(fēng)口安裝→風(fēng)機(jī)安裝→系統(tǒng)試驗(yàn)→系統(tǒng)調(diào)試→消防檢測(cè)、驗(yàn)收
1、消防排煙系統(tǒng)圖紙確認(rèn)
1.1在風(fēng)管穿過(guò)需要封閉的防火、防爆的墻體或樓板時(shí),應(yīng)預(yù)埋管或加防護(hù)套管,其鋼板厚度不小于1.6mm,風(fēng)管與防護(hù)套管之間,應(yīng)不燃且用對(duì)人體無(wú)危害的柔性材料封堵。
1.2風(fēng)管內(nèi)嚴(yán)禁其他管線(xiàn)穿越。
1.3各類(lèi)風(fēng)管部件及操作機(jī)構(gòu)的安裝,應(yīng)能保證其正常的使用功能,并便于操作。
1.4斜插板風(fēng)閥的安裝,閥板必須為向上拉啟;水平安裝時(shí),閥板還應(yīng)為順氣流方向插入。
1.5止回閥安裝的方向應(yīng)正確。
1.6防火閥、排煙閥的安裝方向,位置應(yīng)正確,防火分區(qū)隔墻兩側(cè)的防火閥,距墻表面不應(yīng)大于200mm.1.7風(fēng)管安裝前,清除內(nèi)、外雜物,并做好清潔和保護(hù)工作;
1.8風(fēng)管安裝的位置、標(biāo)高、走向,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求?,F(xiàn)場(chǎng)風(fēng)管接口的配置不得縮小其有效截面。
1.9連接法蘭的螺栓應(yīng)均勻擰緊,其螺母宜在同一側(cè)。
1.10風(fēng)管接口的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固。
1.11柔性短管的安裝,應(yīng)松緊適度,無(wú)明顯扭曲。
1.12可伸縮性金屬軟風(fēng)管的長(zhǎng)度不宜超過(guò)2m,并不應(yīng)有死彎或塌凹。
1.13風(fēng)管與磚、混凝土風(fēng)道的連接接口,應(yīng)順著氣流方向插入,并應(yīng)采取密封措施。風(fēng)管穿出屋面處應(yīng)設(shè)有防雨裝置。
2、風(fēng)管支吊架安裝
2.1風(fēng)管水平安裝,直徑或長(zhǎng)邊尺寸小于400mm,間距不應(yīng)大于4m;大于400mm不應(yīng)大于3m。
2.2風(fēng)管垂直安裝,間距不應(yīng)大于4m,單根直管至少應(yīng)有2個(gè)固定點(diǎn)。
2.3托架、吊桿的螺孔應(yīng)采用機(jī)械加工,不得用氣割和電焊開(kāi)孔。風(fēng)管排列時(shí),嚴(yán)禁將法蘭和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)裝設(shè)在墻或樓板內(nèi),并且每一
系統(tǒng)的螺桿朝一個(gè)方向安裝。
2.4風(fēng)管安裝時(shí),不應(yīng)將支、吊桿固定在法蘭上,并且支吊架設(shè)置要避開(kāi)風(fēng)口和各種風(fēng)閥的位置。
2.5風(fēng)管安裝時(shí)不能出現(xiàn)扭曲和饒角現(xiàn)象,允許偏差如下:明裝風(fēng)管水平安裝,水平度的允許偏差為3/1000,總偏差不應(yīng)大于20mm。明裝風(fēng)管垂直安裝,垂直度的偏差為2/1000,總偏差不應(yīng)大于20mm,暗裝風(fēng)管位置應(yīng)正確,無(wú)明顯偏差。
2.6風(fēng)管支、吊架宜按國(guó)標(biāo)圖集與規(guī)范選用強(qiáng)度和鋼度相適應(yīng)的形式和規(guī)格。對(duì)于直徑或邊長(zhǎng)大于2500mm的超寬、超重等特殊風(fēng)管的支、吊架應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定。
3、部件安裝
3.1部件安裝,首先要與圖紙核實(shí)清楚是什么名稱(chēng)、型號(hào)、規(guī)格并與施工員校對(duì)后,方可安裝。
3.2防火閥、調(diào)節(jié)閥、止回閥等應(yīng)安裝在便于操作的部位。
3.3防火閥安裝方向位置應(yīng)正確,易熔件應(yīng)迎氣流方向,安裝后應(yīng)做動(dòng)作實(shí)驗(yàn),其閥板的起閉應(yīng)靈活,動(dòng)作應(yīng)可靠,并且應(yīng)單獨(dú)設(shè)支吊架。
3.4消聲器消聲彎頭要設(shè)置單獨(dú)的支架,不使風(fēng)道承受重量。
4、風(fēng)口的安裝
a、風(fēng)管與風(fēng)口的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固,邊框與建筑裝飾面貼實(shí),外表
面應(yīng)平整不變形,調(diào)節(jié)應(yīng)靈活。
b、風(fēng)口水平安裝,水平度偏差不應(yīng)大于3/1000,風(fēng)口垂直安裝,垂
直度的偏差不應(yīng)大于2/1000。
c、鋁合金條形風(fēng)口的安裝,其表面應(yīng)平整,線(xiàn)條清晰,無(wú)扭曲變
形、轉(zhuǎn)角、拼縫處應(yīng)銜接自然,且無(wú)明顯縫隙。
5、防排煙風(fēng)機(jī)的安裝
a)型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,其出口方向應(yīng)正確。
b)葉輪旋轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn),停轉(zhuǎn)后不應(yīng)每次停留在同一位置上。
c)固定通風(fēng)機(jī)的地腳螺栓應(yīng)擰緊,并有防松動(dòng)措施。
6、系統(tǒng)調(diào)試
6.1消防排煙工程安裝完畢,必須進(jìn)行系統(tǒng)的測(cè)定和調(diào)整(調(diào)試)。系統(tǒng)調(diào)試包括二項(xiàng),設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試;系統(tǒng)無(wú)負(fù)荷下的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試。
6.2排煙風(fēng)機(jī)葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無(wú)異常振動(dòng)與聲響,其電機(jī)運(yùn)行功率應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。在額定轉(zhuǎn)速下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2h后,滑動(dòng)軸承外殼最高溫度不得超過(guò)70攝氏度;滾動(dòng)軸承不得超過(guò)70攝氏度。
6.3防排煙系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)行風(fēng)量、風(fēng)壓必需符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范。