主扇單風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)期間安全技術(shù)措施
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礦
長
總工程師
安全礦長
生產(chǎn)礦長
機(jī)電礦長
通風(fēng)助理
安指中心主任
安全副總
機(jī)電副總
采煤副總
掘進(jìn)副總
防治水副總
調(diào)度室
通風(fēng)科
安全培訓(xùn)科
機(jī)電供應(yīng)科
生產(chǎn)技術(shù)科
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主扇單風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)期間安全技術(shù)措施
我礦主風(fēng)機(jī)于2011年5月出廠,至今已運(yùn)行時間8年多,山西渝煤科技安運(yùn)風(fēng)機(jī)有限公司技術(shù)人員來我礦對主扇風(fēng)機(jī)處進(jìn)行了實(shí)際觀察,發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)內(nèi)部消音裝置腐蝕嚴(yán)重,葉輪保護(hù)圈鉚釘脫落嚴(yán)重,鋼制葉片銹蝕磨損嚴(yán)重。為了保證主通風(fēng)機(jī)能夠長期可靠運(yùn)行,需對現(xiàn)有主通風(fēng)機(jī)進(jìn)行維修,盡早消除安全隱患。為確保檢修期間主扇單風(fēng)機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行,防止無計(jì)劃停風(fēng)造成井下有毒有害氣體涌出或積聚引發(fā)事故,特制定以下安全技術(shù)措施。
一、組織機(jī)構(gòu)及其職責(zé)
(一)組織機(jī)構(gòu)
公司成立指揮部,指揮部設(shè)在調(diào)度指揮中心,電話:8000、8001,下設(shè)五個工作組。
總
指
揮:郭志紅
副總指揮:施建達(dá)
聯(lián)絡(luò)協(xié)調(diào)人員:
鄧補(bǔ)明
張玉剛
郝慧學(xué)
王輝
郝向陽
成員:馮廣
平偉
秦安樂
王超
崔煒
韓躍慶以及調(diào)度室值班人員
1、通風(fēng)組
組
長:王輝
副組長:韓躍慶
成員:王佶
王艷飛
耿殿雄及當(dāng)班各區(qū)域瓦斯檢查工及通風(fēng)設(shè)施維護(hù)工
2、機(jī)電組
組
長:郝慧學(xué)
副組長:秦安樂
成員:王偉
王飛
王彥峰、電鉗工及35KV變電站值班人員、主扇值班人員
3、安全組
組
長:鄧補(bǔ)明
副組長:平偉
成員:崔煒
李翔宇及各區(qū)域安全員
4、通訊組
組
長:張玉剛
副組長:馮廣
成員:王超
張歡歡
郎利君
許正印及監(jiān)控維護(hù)組成員
(二)職責(zé)
1、總指揮:全面負(fù)責(zé)組織指揮、協(xié)調(diào)各組工作,在主扇單風(fēng)機(jī)運(yùn)行期間發(fā)生主扇停電停風(fēng)、運(yùn)行主扇故障等時指揮各組開展工作。
2、副總指揮:協(xié)助總指揮工作。
3、聯(lián)絡(luò)協(xié)調(diào)人員:負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò)及上傳下達(dá)指令
4、成員:收集、記錄各種信息。
5、通風(fēng)組:在指揮部的領(lǐng)導(dǎo)下,負(fù)責(zé)井下氣體監(jiān)測、通風(fēng)設(shè)施完好,保障井下通風(fēng)正常。
6、機(jī)電組:在指揮部的領(lǐng)導(dǎo)下,負(fù)責(zé)停、送電、主扇供電保障、主扇維護(hù)、風(fēng)機(jī)參數(shù)的記錄。
7、通訊組:在指揮部的領(lǐng)導(dǎo)下,負(fù)責(zé)井下監(jiān)測監(jiān)控及通訊工作。
8、安全組:在指揮部的領(lǐng)導(dǎo)下,負(fù)責(zé)安全督查工作。
二、主扇單風(fēng)機(jī)運(yùn)行時間
1#主扇檢修時間2019年*月*日8:00—*月*日18:00,檢修期間2#主扇單機(jī)運(yùn)行;2#主扇檢修時間2019年*月*日8:00—*月*日18:00,檢修期間1#主扇單機(jī)運(yùn)行。
三、危險(xiǎn)源辨識
序
號
危險(xiǎn)源及后果
等級
標(biāo)準(zhǔn)及措施
主扇發(fā)生停風(fēng),井下長時間無風(fēng),造成有毒有害氣體積聚,導(dǎo)致缺氧窒息、有害氣體中毒、瓦斯燃燒或爆炸
重大
1.主扇停止運(yùn)轉(zhuǎn)時,必須立即停止工作、切斷電源,工作人員先撤到進(jìn)風(fēng)巷道中,由值班礦領(lǐng)導(dǎo)組織全礦井工作人員全部撤出。
2.主扇發(fā)生故障停止運(yùn)行時,要在10分鐘內(nèi)啟動。
3.井下超過10分鐘無風(fēng)時,井下作業(yè)人員應(yīng)立即升井。
4.主扇值班人員發(fā)現(xiàn)無法在10分鐘內(nèi)啟動主扇時,應(yīng)及時打開防爆門和安全通道門,形成井下的自然通風(fēng)。
在主扇單風(fēng)機(jī)期間發(fā)生通風(fēng)設(shè)施損壞,使通風(fēng)系統(tǒng)紊亂,造成井下有害氣體超限,瓦斯積聚導(dǎo)致瓦斯燃燒或爆炸
重大
1.通風(fēng)設(shè)施應(yīng)質(zhì)量合格、可靠。
2.通風(fēng)設(shè)施嚴(yán)格按照《一通三防安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化要求》砌筑、安裝。
3.在主扇單風(fēng)機(jī)運(yùn)行前應(yīng)全面檢查一遍井下主要的通風(fēng)設(shè)施,保證通風(fēng)設(shè)施的完好、可靠。
四、安全技術(shù)措施
(一)機(jī)電安全技術(shù)措施
1、主扇風(fēng)機(jī)在單風(fēng)機(jī)運(yùn)行期間安排專人值守,單風(fēng)機(jī)運(yùn)行期間不得隨意離開現(xiàn)場或干與工作無關(guān)的事情。
2、在主扇單風(fēng)機(jī)運(yùn)行之前,機(jī)電科組織機(jī)電機(jī)運(yùn)隊(duì)對供電線路進(jìn)行一次全面檢修,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,保證主扇供電穩(wěn)定可靠。
3、在主扇單風(fēng)機(jī)運(yùn)行之前,對主扇進(jìn)行一次全面檢查,有問題及時進(jìn)行處理,確保主扇控制功能靈敏有效、保護(hù)功能可靠、機(jī)械部件緊固有效、供電系統(tǒng)穩(wěn)定可靠等,保證主扇完好。
4、在主扇單風(fēng)機(jī)運(yùn)行期間,監(jiān)控員要隨時觀察主扇的運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)變化情況,發(fā)現(xiàn)的問題立即匯報(bào)調(diào)度室,及時處理。
5、在主扇單風(fēng)機(jī)運(yùn)行期間,調(diào)度室值班員必須密切注意主扇運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)問題立即匯報(bào)公司有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)組織積極搶修。
6、“運(yùn)行主扇”必須要連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)24小時,一切均正常后,方可對“備用主扇”進(jìn)行維修。
7、在用主扇運(yùn)轉(zhuǎn)期間,若發(fā)現(xiàn)下列現(xiàn)象時,應(yīng)立即匯報(bào)調(diào)度室及公司領(lǐng)導(dǎo),并組織人員處理;
(1)運(yùn)轉(zhuǎn)時有異聲、異常振動和異味。
(2)電機(jī)的溫度及軸承、控制設(shè)備溫度偏高或超過規(guī)定值。
(3)電機(jī)的電壓、電流、輸入功率不符合要求。
(4)主扇的風(fēng)量、風(fēng)壓、效率等參數(shù)不在合理的工況范圍。
(二)主扇單風(fēng)機(jī)運(yùn)行安全技術(shù)措施
1、在主扇單風(fēng)機(jī)運(yùn)行之前,通風(fēng)科對井下主要通風(fēng)設(shè)施進(jìn)行全面排查,瓦斯檢查工對全礦井瓦斯氣體情況進(jìn)行排查,調(diào)度室監(jiān)控維修工監(jiān)測井下所有傳感器工作狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異常情況,及時進(jìn)行處理。
2、在主扇單風(fēng)機(jī)運(yùn)行期間,瓦斯檢查工、安全員必須堅(jiān)守崗位,加強(qiáng)檢查,不得脫崗,注意觀察井下的風(fēng)流、風(fēng)量的變化情況,發(fā)現(xiàn)問題及時與調(diào)度室取得聯(lián)系。
3、掘進(jìn)工作面瓦斯檢查工要時刻關(guān)注工作面、回風(fēng)流及高冒點(diǎn)的各種氣體濃度,一旦出現(xiàn)工作面及回風(fēng)流瓦斯?jié)舛瘸^0.8%,要立即停止生產(chǎn),切斷電源,將人員撤到全風(fēng)壓進(jìn)風(fēng)流中,并匯報(bào)調(diào)度室。
5、機(jī)電科變電所值班人員時刻關(guān)注機(jī)電硐室傳感器、隨身便攜儀顯示情況,發(fā)現(xiàn)異常情況要及時匯報(bào)調(diào)度室,并根據(jù)調(diào)度室命令進(jìn)行行動;井下流動電鉗工、抽水工根據(jù)隨身攜帶便攜儀顯示,一旦發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛瘸^0.8%、及時撤離到全風(fēng)壓進(jìn)風(fēng)流中,并匯報(bào)調(diào)度室。
6、其他隊(duì)組人員一旦發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛瘸^0.8%,及時撤離到全風(fēng)壓進(jìn)風(fēng)流中,并匯報(bào)調(diào)度室。
7、井下各隊(duì)組人員嚴(yán)禁破壞通風(fēng)設(shè)施,嚴(yán)禁同時打開隔絕風(fēng)流的風(fēng)門,避免造成通風(fēng)系統(tǒng)紊亂。
8、各作業(yè)地點(diǎn)及各隊(duì)組安排各班人員必須有專人負(fù)責(zé)接聽調(diào)度電話,井下安排專人進(jìn)行待命,一旦停風(fēng),要立即組織人員沿輔助運(yùn)輸路線進(jìn)行避災(zāi),撤到地面。
(三)單風(fēng)機(jī)運(yùn)行期間突然停止運(yùn)轉(zhuǎn)時,應(yīng)急處理措施
1、如果10分鐘內(nèi)無法恢復(fù)主扇正常通風(fēng),應(yīng)迅速采取以下措施:
①由調(diào)度室通知通風(fēng)科負(fù)責(zé)打開風(fēng)井防爆門和安全出口小門,利用自然風(fēng)壓通風(fēng);
②調(diào)度室立即通知井下所有工作人員撤到副井底等候硐室待命;
③抽水工接到停電通知后,立即停掉水泵,將電源開關(guān)打到“零”位,迅速撤到指定地點(diǎn);
④井下電工嚴(yán)格按照調(diào)度指令,進(jìn)行低壓停電操作,并做好記錄和匯報(bào)。當(dāng)接到撤人通知后,停掉高壓電源后,撤到指定地點(diǎn)。
2、當(dāng)主要通風(fēng)機(jī)停風(fēng)10分鐘以上,仍在短時間內(nèi)無法恢復(fù)礦井通風(fēng)時,應(yīng)迅速采取以下措施;
①由組長或副組長下命令,調(diào)度室具體指揮,各部門值班人員協(xié)助,將井下所有工作人員全部有組織按秩序撤到指定地點(diǎn),當(dāng)班班組長,向調(diào)度室和各部門值班人員匯報(bào)人員升井人數(shù),調(diào)度室負(fù)責(zé)匯總?cè)藛T撤出情況,及時報(bào)告值班領(lǐng)導(dǎo)和總指揮。
②撤離路線:井下各地點(diǎn)作業(yè)人員聽到升井命令時,分別從待命地點(diǎn),按照避災(zāi)路線撤至地面。
③瓦斯檢查員檢查所在地點(diǎn)瓦斯情況后,最后與安全員一同離開待命地點(diǎn)按避災(zāi)路線撤至地面。
④待人員全部升井后,由安全科負(fù)責(zé)在井口設(shè)置柵欄,揭示警標(biāo),禁止任何人員入井。
5、調(diào)度室值班人員在主扇停電停風(fēng)期間利用監(jiān)測系統(tǒng)隨時監(jiān)測井下有害氣體的變化情況。
五、恢復(fù)供風(fēng)瓦斯排放安全技術(shù)措施
(一)主扇恢復(fù)供風(fēng)瓦斯排放安全技術(shù)措施
若井下停風(fēng)時間過長,可能會出現(xiàn)瓦斯積聚現(xiàn)象,當(dāng)井下出現(xiàn)瓦斯積聚時,要采取安全措施,控制風(fēng)流排放瓦斯。停風(fēng)區(qū)瓦斯?jié)舛然蚨趸紳舛瘸^最高允許值時,執(zhí)行以下瓦斯排放專項(xiàng)措施:
1、主扇啟動時,采用風(fēng)流短路的方法排放瓦斯,排放瓦斯時要嚴(yán)格控制風(fēng)硐中瓦斯?jié)舛炔坏贸^1.5%,否則必須加大風(fēng)流短路的措施,在主扇出風(fēng)口瓦斯?jié)舛炔怀^1.2%時,逐漸將防爆門和安全出口小門關(guān)閉;由于我礦主扇為變頻風(fēng)機(jī),控制風(fēng)量時,可以利用調(diào)節(jié)主要通風(fēng)機(jī)頻率進(jìn)行風(fēng)量大小的控制。
2、在恢復(fù)礦井通風(fēng)系統(tǒng)后,當(dāng)主扇出風(fēng)口處的瓦斯?jié)舛炔怀^0.8%時,通防科瓦斯檢查人員方可入井檢查通風(fēng)瓦斯情況,礦井總回風(fēng)流瓦斯?jié)舛炔怀^0.6%時,其他人員方可入井。
3、井下中央變電所及井下所有配電點(diǎn),恢復(fù)送電前,應(yīng)由瓦斯檢查工全面檢查,只有瓦斯?jié)舛仍?.4%以下時,方可由外向里逐級送電。
4、井下所有安裝電動機(jī)及其開關(guān)的地點(diǎn)附近20m的巷道內(nèi),都必須檢查瓦斯,只有瓦斯?jié)舛确稀睹旱V安全規(guī)程》規(guī)定時,方可開啟。
5、排放瓦斯時必須由專職瓦檢員負(fù)責(zé)現(xiàn)場瓦斯檢查工作。
6、排放瓦斯時安全科派專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場監(jiān)督排放瓦斯措施的執(zhí)行情況。
7、人員進(jìn)入井下后,先由瓦斯檢查員檢查全風(fēng)壓風(fēng)流中的瓦斯情況,在全風(fēng)壓風(fēng)流及二氧化碳情況正常,且無局部積聚情況下方可進(jìn)行工作面瓦斯排放工作。
8、在排放瓦斯前,在受到瓦斯排放影響的巷道口10
m處設(shè)置警戒,防止人員進(jìn)入瓦斯排放區(qū)域中。
9、排放瓦斯時按由近到遠(yuǎn)順序進(jìn)行瓦斯排放,一個工作面瓦斯排放沒有結(jié)束,嚴(yán)禁下一個工作面開始瓦斯排放工作。
10、礦井瓦斯排放順序?yàn)椋旱V井大巷→15#煤探水措施巷掘進(jìn)面→153101切眼掘進(jìn)面→15#煤回風(fēng)大巷掘進(jìn)面→15#煤回風(fēng)大巷1掘進(jìn)面。
11、瓦斯檢查員在巷道口檢查瓦斯情況,在瓦斯降到0.8%,二氧化碳降到1.2%以下,穩(wěn)定30min后,再進(jìn)行下一個工作面排放,直至排放完成。
(二)局部瓦斯排放安全技術(shù)措施
1、排放工作面積聚的瓦斯之前,首先檢查局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)附近10m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?,濃度不超過0.4%時,方可開啟局部通風(fēng)機(jī)。
2、排放前,必須確保排放瓦斯所流經(jīng)線路內(nèi)的機(jī)電設(shè)備全部斷電。
3、在排放前必須設(shè)好警戒,嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入排放區(qū)域。
4、在排放過程中,通過控制進(jìn)入工作面的風(fēng)量來排放瓦斯,并派專職瓦斯檢查員檢查局扇前、回風(fēng)流中的瓦斯、二氧化碳濃度,當(dāng)回風(fēng)流瓦斯?jié)舛炔怀^0.8%、二氧化碳濃度不超過1.2%時,確保安全排放。
5、嚴(yán)禁高瓦斯?jié)舛扰欧偶啊耙伙L(fēng)吹”排放。
6、排放嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯排放的分級管理原則,當(dāng)工作面瓦斯?jié)舛仍?.6%以下,由通防科安排瓦斯檢查員就地排放;當(dāng)工作面瓦斯?jié)舛仍?.4%以下,由通風(fēng)助理提出解決措施,指定通風(fēng)干部或班組長按照要求進(jìn)行排放,安全部門現(xiàn)場監(jiān)督執(zhí)行;當(dāng)工作面瓦斯?jié)舛瘸^2.4%時,由礦通防科編制專項(xiàng)措施,報(bào)礦總工程師審批后,由礦山救護(hù)隊(duì)按措施進(jìn)行排放。
7、排放方法:由進(jìn)風(fēng)方向先外后里逐段排放,瓦斯員(攜帶甲烷檢測儀、氧氣檢測儀)對排放巷道由外向里逐段檢查,當(dāng)?shù)竭_(dá)瓦斯?jié)舛瘸^0.8%地點(diǎn)時,停止前進(jìn)拆斷風(fēng)筒,進(jìn)行該地點(diǎn)的瓦斯排放,只有當(dāng)排放段內(nèi)瓦斯?jié)舛认陆禐?.8%以下時,方可逐節(jié)延伸風(fēng)筒,進(jìn)行下一段排放瓦斯工作。
8、嚴(yán)禁局部通風(fēng)機(jī)發(fā)生循環(huán)風(fēng),如果停風(fēng)區(qū)中最高濃度或二氧化碳濃度超過2.4%不能立即處理時,必須在24小時內(nèi)封閉巷道完畢。
9、瓦斯排放完畢后,各掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^0.8%,氧氣濃度不低于20%,二氧化碳濃度不超過1.2%,且風(fēng)流穩(wěn)定30分鐘后,瓦斯?jié)舛葲]有變化時,方可恢復(fù)局部通風(fēng)機(jī)的正常通風(fēng)。
10、局部通風(fēng)機(jī)恢復(fù)通風(fēng)后,必須由隊(duì)組機(jī)電維護(hù)人員對工作面的電氣設(shè)備進(jìn)行全面的檢查,證實(shí)完好后,方可人工恢復(fù)局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)的各掘進(jìn)工作面的一切電氣設(shè)備的電源。
11、瓦斯排放完畢后,瓦斯檢查員及時向調(diào)度室匯報(bào)瓦斯排放情況及各點(diǎn)有害氣體的濃度。
五、各作業(yè)
地點(diǎn)無計(jì)劃停風(fēng)避災(zāi)路線1、15#煤探水措施巷掘進(jìn)工作面→15#煤軌道大巷→副斜井→地面2、153101切眼掘進(jìn)工作面→15#煤探煤措施巷→15#煤軌道聯(lián)絡(luò)巷→15#煤軌道大巷→副斜井→地面3、15#煤回風(fēng)大巷掘進(jìn)工作面→15#煤第二聯(lián)絡(luò)巷→15#煤軌道大巷→副斜井→地面4、15#煤回風(fēng)大巷掘進(jìn)工作面→15#煤第三聯(lián)絡(luò)巷→15#煤軌道大巷→副斜井→地面
六、恢復(fù)生產(chǎn)系統(tǒng)及有害氣體檢查
通防科負(fù)責(zé)檢查系統(tǒng)通風(fēng)設(shè)施及有害氣體,發(fā)現(xiàn)異常及時處理,全部正常即可恢復(fù)礦井生產(chǎn)。
其他未盡事宜嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》和《吉祥煤業(yè)生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案》執(zhí)行。
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