焦化廠綜合應(yīng)急預(yù)案

1、總則

1.1編制目的

為了貫徹落實(shí)“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”方針，規(guī)范焦化廠突發(fā)事故的應(yīng)急管理和應(yīng)急響應(yīng)程序，提高應(yīng)對(duì)風(fēng)險(xiǎn)和防范事故的能力，保證員工生命安全和健康，最大限度地減少財(cái)產(chǎn)損失、環(huán)境損害和社會(huì)影響。特制定本預(yù)案。

1.2編制依據(jù)

依據(jù)《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》、《中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法》、《中華人民共和國(guó)危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》、《國(guó)家安全生產(chǎn)事故災(zāi)難應(yīng)急預(yù)案》、《生產(chǎn)安全事故報(bào)告和調(diào)查處理?xiàng)l例》、《中華人民共和國(guó)突發(fā)事件應(yīng)對(duì)法》、《生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則》AQ/T9002-20xx、《黑龍江省安全生產(chǎn)條例》等法律、法規(guī)及有關(guān)規(guī)定。

1.3應(yīng)急預(yù)案體系

焦化廠應(yīng)急預(yù)案分為焦化廠綜合應(yīng)急預(yù)案，專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案，現(xiàn)場(chǎng)處置方案，各單位及部門根據(jù)焦化廠的綜合預(yù)案分別有本單位的專項(xiàng)預(yù)案和崗位預(yù)案。

焦化廠的專項(xiàng)預(yù)案主要有滅火和疏散應(yīng)急預(yù)案、停電應(yīng)急預(yù)案、危險(xiǎn)品泄漏應(yīng)急預(yù)案、人身傷害應(yīng)急預(yù)案等。

1.4應(yīng)急工作原則

1.4.1堅(jiān)持以人為本，安全第一的原則。把保障單位員工及周邊群眾的生命安全和身體健康，作為應(yīng)急救援工作的首要任務(wù)，切實(shí)加強(qiáng)應(yīng)急救援人員的安全防護(hù)，最大限度地預(yù)防和減少事故造成的人員傷亡、財(cái)產(chǎn)損失和公共危害。

1.4.2堅(jiān)持依靠科學(xué)、依法規(guī)范的原則。遵循科學(xué)原理，體現(xiàn)科學(xué)民主決策。依靠科技進(jìn)步，不斷改進(jìn)和完善應(yīng)急救援的裝備、設(shè)施和手段。依法規(guī)范應(yīng)急救援工作，確保預(yù)案的科學(xué)性、權(quán)威性和操作性。

1.4.3堅(jiān)持預(yù)防為主，常備不懈的原則。貫徹落實(shí)“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，堅(jiān)持事故災(zāi)難應(yīng)急救援與平時(shí)預(yù)防相結(jié)合，著重做好常態(tài)下的安全隱患排查與整改、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估、物資儲(chǔ)備、隊(duì)伍建設(shè)、預(yù)案演習(xí)及事故災(zāi)難的預(yù)測(cè)、預(yù)警工作。

1.5適用范圍

本預(yù)案適用于焦化廠下屬各分廠及部門的突發(fā)事故，焦化廠的事故類型為一般級(jí)或更低級(jí)別類型。

1.5.1事故分級(jí)：

根據(jù)事故性質(zhì)的危害程度、涉及范圍將事故劃分為四級(jí)：Ⅰ級(jí)（特別重大）、Ⅱ級(jí)（重大）、Ⅲ級(jí)（較大）和Ⅳ級(jí)（一般）。

Ⅰ級(jí)（特別重大）

（1）一次造成30人以上的死亡的事故。

（2）造成100人以上重傷（含急性工業(yè)中毒）的事故。

Ⅲ級(jí)（較大）

（1）一次造成3人以上10人以下死亡的事故。

（2）造成10人以上50人以下重傷（含急性工業(yè)中毒）的事故。

（3）造成1000萬(wàn)元以上5000萬(wàn)元以下直接經(jīng)濟(jì)損失的事故。

Ⅳ級(jí)（一般）

（1）一次造成3人以下死亡的事故。

（2）造成3人以上10人以下重傷（含急性工業(yè)中毒）的事故。

（3）造成300萬(wàn)元以上1000萬(wàn)元以下直接經(jīng)濟(jì)損失的事故。

以上規(guī)定中的“以上”含本數(shù)，“以下”不含本數(shù)。

2、危險(xiǎn)性分析

2.1生產(chǎn)單位概況

七臺(tái)河市寶泰隆煤化工股份有限公司焦化廠位于七臺(tái)河市新興區(qū)焦化園區(qū)，西與萬(wàn)昌焦化和隆鵬焦化公司鄰近，南與七臺(tái)河車輛段鄰近，北與陶瓷廠鄰近，東與紅勝村居民鄰近，公司占地面積35萬(wàn)平方米，焦化廠是集原煤洗選、煉焦、產(chǎn)品發(fā)運(yùn)、原料及產(chǎn)品的化驗(yàn)、分析及運(yùn)輸?shù)犬a(chǎn)、供、銷大小7個(gè)分廠和部門的綜合性的大廠。焦化廠共有職工1100多人，主要原材料：原煤、主要產(chǎn)品：冶金焦炭，產(chǎn)量：140萬(wàn)噸/年。此外還有副產(chǎn)品中煤、煤焦油、粗苯等。

焦化廠的生產(chǎn)單位是洗煤分廠和焦化分廠。輔屬單位有車隊(duì)、站臺(tái)貨場(chǎng)、化驗(yàn)室。洗煤分廠有一、二兩個(gè)分廠，采用混合入選、三產(chǎn)品無(wú)壓重介質(zhì)分選，直接浮選、全閉路煤泥水流程，洗煤一分廠在冊(cè)員工150人，二分廠在冊(cè)員工150人，洗煤分廠的產(chǎn)品為精煤、中煤、矸石和煤泥，洗

煤兩分廠年入洗原煤約360萬(wàn)噸。向焦化兩分廠提供接近180萬(wàn)噸的洗精煤。

焦化一分廠采用雙聯(lián)下噴單熱式2×42孔JN80—60型焦?fàn)t，焦化二分廠采用雙聯(lián)下噴單熱式2×55孔搗固型焦?fàn)t。兩焦化分廠年產(chǎn)煤焦油約7.4萬(wàn)噸；粗苯回收工段年產(chǎn)粗苯1.9萬(wàn)噸，每年可凈化煤氣5.1×10萬(wàn)立4方米，焦化二分廠年產(chǎn)硫銨11750噸。

寶泰隆股份公司還擁有鐵路自備專用線2600延米與國(guó)鐵相通，廠區(qū)門前是寶泰隆路，有市區(qū)的線車通過(guò)，交通十分便利。中煤、焦炭主要采用鐵路專用線運(yùn)輸，硫銨采用汽車運(yùn)輸，煤焦油、粗苯采用汽車專用罐和鐵路專用罐兩種方式運(yùn)輸。產(chǎn)品主要銷往東北三省等地。

焦化廠的重大危險(xiǎn)源是兩焦化分廠的粗苯罐，焦化一分廠的兩個(gè)苯罐位于分廠的西北部，焦化二分廠的四個(gè)苯罐位于分廠的西北部，罐區(qū)四周道路通暢。

焦化廠北部是甲醇公司，甲醇公司有正規(guī)的消防水系統(tǒng)和泡沫消防系統(tǒng)，當(dāng)焦化廠出現(xiàn)大的火災(zāi)事故時(shí)，甲醇公司的消防系統(tǒng)可以作為補(bǔ)充。

2.2危險(xiǎn)源辨識(shí)及風(fēng)險(xiǎn)分析

2.2.1危險(xiǎn)源

按照危險(xiǎn)源編制有關(guān)規(guī)定，結(jié)合我焦化廠實(shí)際情況，確定以下危險(xiǎn)源：

一、洗煤分廠

1、危險(xiǎn)源：原煤準(zhǔn)備車間上煤皮帶系統(tǒng)的粉塵

風(fēng)險(xiǎn)分析：該系統(tǒng)生產(chǎn)過(guò)程中粉塵較大，尤其冬季較為嚴(yán)重，該系統(tǒng)中有很多電氣設(shè)備，其中電動(dòng)機(jī)為非防爆電機(jī)。可能有火花產(chǎn)生，當(dāng)空氣中有足夠濃度的粉塵遇明火會(huì)產(chǎn)生燃燒或爆炸。另外，當(dāng)粉塵堆積過(guò)多，遇到熱源后還會(huì)自燃，引發(fā)火災(zāi)。

2、危險(xiǎn)源：油庫(kù)區(qū)

風(fēng)險(xiǎn)分析：洗煤分廠有浮選劑和起泡劑，是浮選生產(chǎn)藥劑，浮選劑和起泡劑是可燃液體。遇明火有可能會(huì)燃燒或爆炸。威脅員工生命安全，損毀設(shè)備和附近的建筑物。

3、危險(xiǎn)源：廠房?jī)?nèi)的管上密度計(jì)

風(fēng)險(xiǎn)分析：放射源的防護(hù)設(shè)施若失去保護(hù)作用，將會(huì)導(dǎo)致放射源泄漏。管上密度計(jì)的放射源為銫-137，放射源一旦泄漏將會(huì)對(duì)周圍的員工造成電離輻射。

二、焦化分廠

1、危險(xiǎn)源：煤焦油

風(fēng)險(xiǎn)分析：煤焦油是黑色粘稠液體，具有特殊臭味，有刺激性。相對(duì)密度為1.15～1.19g/ml，主要成份為芳香烴。閃點(diǎn)96～105℃，可燃，并有腐蝕性。對(duì)人體有害。

煤焦油主要分布在鼓冷工段，鼓冷工段是對(duì)煤氣進(jìn)行冷卻處理，回收煤焦油。鼓冷工段有大量的煤氣、焦油管道和閥門。焦化廠有4個(gè)立式400 333m的焦油脫水貯罐、兩個(gè)500m的立式焦油脫水罐，和2個(gè)立式1000m的焦油儲(chǔ)罐，煤氣管道與焦油儲(chǔ)罐相鄰近。如出現(xiàn)焦油泄漏現(xiàn)象，一方面污染周圍環(huán)境，另一方面焦油屬可燃液體如遇火源可能產(chǎn)生著火或爆炸，影響到煤氣，危害性較大。

2、危險(xiǎn)源：焦?fàn)t煤氣

風(fēng)險(xiǎn)分析：焦?fàn)t煤氣是易燃易爆有毒氣體，爆炸極限為5.5-30%（體積比）燃點(diǎn)為650℃，火災(zāi)危險(xiǎn)等級(jí)為甲級(jí)，有焦?fàn)t煤氣的設(shè)備或管道長(zhǎng)時(shí)間腐蝕或在維修設(shè)備或管道時(shí)處理不當(dāng)都有可能發(fā)生泄漏，如遇火源極易發(fā)生著火或爆炸。煤氣中的一氧化碳是一種無(wú)色、無(wú)味的氣體，密度為0.967g/l，燃燒時(shí)呈現(xiàn)淺藍(lán)色火焰，主要來(lái)源于煤氣系統(tǒng)的泄漏和燃料的不完全燃燒。侵入途徑：吸入。人體吸入一氧化碳后，即與血紅蛋白結(jié)合生成碳氧血紅蛋白，阻礙血液輸氧，造成人體缺氧中毒?？諝庵袧舛冗_(dá)到31.2g/m（960ppm）時(shí)，短時(shí)間可致人死亡。

煤氣分布于整個(gè)焦?fàn)t生產(chǎn)區(qū)域和化產(chǎn)回收區(qū)域。焦?fàn)t生產(chǎn)車間一旦突然停電，荒煤氣外排，造成周圍大氣環(huán)境污染。

化產(chǎn)回收工段設(shè)有洗氨塔，終冷塔，洗苯塔、脫苯塔，分別吸收煤氣中的萘、氨、粗苯等成分以達(dá)到凈化煤氣的目的。在這些高大的塔器內(nèi)有煤氣，在塔出故障需要檢修時(shí)，必須將塔內(nèi)的煤氣置換干凈。

3、危險(xiǎn)源：粗苯、焦油洗油

風(fēng)險(xiǎn)分析：粗苯是多種碳?xì)浠衔锝M成的復(fù)雜混合物，外觀呈淡黃色的透明液體，不溶于水，密度0.871～0.890g/ml，沸點(diǎn)是80.1℃，燃點(diǎn)為430℃，閃點(diǎn)為12℃，粗苯蒸汽與空氣混合能形成爆炸性氣體，按體積計(jì)算，爆炸極限為1.4-7.5%，易揮發(fā)，易燃，在管道流動(dòng)時(shí)極易產(chǎn)生靜電，火災(zāi)危險(xiǎn)等級(jí)為甲級(jí)，侵入途徑：吸入、食入、經(jīng)皮膚吸收。長(zhǎng)期接觸高濃度苯對(duì)造血系統(tǒng)有損害，可引起慢性中毒，對(duì)皮膚、粘膜有刺激作用，可引起白血病，并具有致癌性。當(dāng)苯濃度高時(shí)使人立即失去知覺(jué)并在幾分鐘內(nèi)死亡。

焦油洗油為可燃液體，閃點(diǎn)100℃，沸點(diǎn)218℃，燃點(diǎn)526℃，火災(zāi)危險(xiǎn)等級(jí)為丙級(jí)，有害程度為中度。侵入途經(jīng)：吸入、食入、經(jīng)皮吸收。健康危害：對(duì)皮膚有腐蝕性。

粗苯主要分布在脫苯塔、成品槽、成品泵房?jī)?nèi)；焦油洗油主要分布在儲(chǔ)槽、洗脫苯塔、貧富油泵房等場(chǎng)所。

粗苯工段的使用、輸送和處理危險(xiǎn)物質(zhì)的各種設(shè)施包括儲(chǔ)槽、設(shè)備和管道都是易燃易爆場(chǎng)所。正常生產(chǎn)過(guò)程中，危險(xiǎn)物質(zhì)均密閉使用、輸送和處理，不具備發(fā)生火災(zāi)爆炸的條件。但在異常情況下由于設(shè)備或管道的閥門、法蘭、連接處破裂或泄漏，造成易燃?xì)怏w液體的釋放、聚積。一旦遇有火源，隨時(shí)有可能引起著火或爆炸事故；此外，若防爆場(chǎng)所電器設(shè)備、線路、照明不符合防爆要求，也有可能產(chǎn)生電氣火花而引起火災(zāi)或爆炸。具有較大的威脅性。一處出現(xiàn)事故易造成整個(gè)粗苯生產(chǎn)區(qū)域的連鎖反應(yīng)，將會(huì)造成人員傷亡、設(shè)備毀壞，甚至?xí)輾е車浇慕ㄖ?，將?huì)危害廠區(qū)附近員工的身體健康，還將會(huì)嚴(yán)重污染周圍的大氣環(huán)境。

4、危險(xiǎn)源：濃硫酸和強(qiáng)堿

風(fēng)險(xiǎn)分析：濃硫酸是無(wú)色油狀腐蝕性液體，有強(qiáng)烈的吸濕性。密度1.8g/ml，凝固點(diǎn)-37℃，熔點(diǎn)10.4℃，沸點(diǎn)：280℃。是一種高沸點(diǎn)難揮發(fā)的強(qiáng)酸，易溶于水，能以任意比與水混溶，遇水大量放熱，可發(fā)生沸濺。嚴(yán)禁“水入酸”。眼睛濺入硫酸后引起結(jié)膜炎及水腫，角膜渾濁以至穿孔。皮膚接觸硫酸會(huì)使局部刺痛，皮膚由潮紅轉(zhuǎn)為暗褐色。誤服硫酸后，口腔、咽部、胸部和腹部立即有劇烈的灼熱痛和灼傷以致形成潰瘍，胃腸道穿孔?？诜饬蛩嶂滤懒考s為5毫升。對(duì)環(huán)境有危害，對(duì)水體和土壤可造成污染。正常生產(chǎn)中濃硫酸是在密閉管道、設(shè)備和儲(chǔ)槽中，不會(huì)對(duì)人產(chǎn)生危害，但是濃硫酸若質(zhì)量不高，純度不夠，會(huì)對(duì)設(shè)備造成腐蝕而發(fā)生泄漏，對(duì)人對(duì)環(huán)境有很大的危害。

強(qiáng)堿（30%）是無(wú)色無(wú)味透明液體，密度1.33g/ml，沸點(diǎn)115℃，與酸發(fā)生中和反應(yīng)并放熱。強(qiáng)堿不會(huì)燃燒,但具有強(qiáng)腐蝕性、強(qiáng)刺激性?？芍氯梭w灼傷。氫氧化鈉溶液濺到皮膚上，會(huì)腐蝕表皮，造成燒傷。它對(duì)蛋白質(zhì)有溶解作用，有強(qiáng)烈刺激性和腐蝕性，皮膚和眼睛直接接觸可引起灼傷；誤服可造成消化道灼傷，粘膜糜爛、出血和休克。生產(chǎn)中強(qiáng)堿氫氧化鈉長(zhǎng)時(shí)間也會(huì)對(duì)設(shè)備造成腐蝕而出現(xiàn)泄漏，從而對(duì)人員造成危害。

三、機(jī)械傷害、觸電事故

焦化廠的動(dòng)設(shè)備較多，車隊(duì)的特種設(shè)備：鏟車、翻斗、叉車、吊車等運(yùn)輸車輛，焦化分廠的專用設(shè)備，如焦?fàn)t的四（五）大車，焦化廠的通用設(shè)備：如輸送皮帶機(jī)、刮板輸送機(jī)、各類泵等，各種電機(jī)帶動(dòng)的運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備都可能產(chǎn)生對(duì)周圍人員的機(jī)械傷害，而焦化廠的設(shè)備絕大部分是電力帶動(dòng)的，生產(chǎn)中設(shè)備若發(fā)生漏電或?qū)Ь€破損漏電及人員的不正確操作等都可能會(huì)發(fā)生人員的觸電事故

3、組織機(jī)構(gòu)與職責(zé)

3.1應(yīng)急組織體系

焦化廠為應(yīng)對(duì)突發(fā)的事故，成立應(yīng)急事故組，分別是指揮組，救援組，通迅組，救護(hù)組、疏散組等。

指揮組職責(zé)：指揮組成員應(yīng)熟悉焦化廠各單位及部門的基本情況，包括危險(xiǎn)因素、工作環(huán)境及人員和物資儲(chǔ)備情況等，指揮組成員應(yīng)具備基本的應(yīng)急常識(shí)和對(duì)事故的判斷能力，在出現(xiàn)突發(fā)事故的情況下，對(duì)事故的發(fā)展做出正確的判斷，并按照先自救后外援的原則指揮員工進(jìn)行搶險(xiǎn)自救。

救援組職責(zé)：救援組成員基本是本崗位的員工，平常應(yīng)對(duì)本崗位或本班段的基本情況做到心中有數(shù)，包括本崗位的危險(xiǎn)因素及應(yīng)急處理措施等，在出現(xiàn)突發(fā)事故時(shí)，會(huì)對(duì)事故做出正確的處理。

通迅組職責(zé)：通迅組成員為協(xié)調(diào)生產(chǎn)的調(diào)度人員或由指揮人員臨時(shí)指派，應(yīng)掌握本單位重要崗位和重要領(lǐng)導(dǎo)（指揮人員）的電話，在出現(xiàn)突發(fā)事故時(shí)，在指揮人員的指揮下，向其他崗位人員及其他領(lǐng)導(dǎo)做出報(bào)告。

救護(hù)組職責(zé)：救護(hù)組成員多為本崗位員工或相鄰崗位的員工，本崗位員平時(shí)除了解本崗位的常識(shí)外，還需對(duì)相鄰崗位的相關(guān)知識(shí)進(jìn)行了解，另外還需對(duì)人身傷害的常見(jiàn)急救技術(shù)進(jìn)行學(xué)習(xí)掌握，在出現(xiàn)突發(fā)事故時(shí)，能做出及時(shí)正確的救護(hù)。

疏散組職責(zé)：疏散組成員一般由現(xiàn)場(chǎng)指揮指派，應(yīng)熟練掌握本崗位或本單位的設(shè)備和周邊環(huán)境情況，一旦發(fā)生事故能迅速有效地疏導(dǎo)人員撤離。

3.2指揮機(jī)構(gòu)及職責(zé)

焦化廠的應(yīng)急指揮體系中的指揮組由焦化廠廠長(zhǎng)、副廠長(zhǎng)、調(diào)度長(zhǎng)、安全室主任、及各單位的領(lǐng)導(dǎo)、部門領(lǐng)導(dǎo)和基層的班段、班組長(zhǎng)構(gòu)成。

總指揮：李軍焦化廠廠長(zhǎng)

副總指揮：王忠國(guó)焦化廠副廠長(zhǎng)

張波焦化廠調(diào)度長(zhǎng)

技術(shù)指揮：戰(zhàn)麗萍焦化廠安全室主任

成員：李利維焦化一分廠廠長(zhǎng)

刁立軍焦化二分廠廠長(zhǎng)

鄭光偉洗煤一分廠廠長(zhǎng)

李德順洗煤二分廠廠長(zhǎng)

衛(wèi)宏車隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)

生云慧化驗(yàn)室主任

謝大名站臺(tái)貨場(chǎng)主任

各單位都分別成立了自己?jiǎn)挝坏膽?yīng)急事故救援小組，分廠廠長(zhǎng)、副廠長(zhǎng)、主任分別擔(dān)任總指揮、副總指揮、基層的班長(zhǎng)（段長(zhǎng)）、組長(zhǎng)等骨干擔(dān)任現(xiàn)場(chǎng)指揮的職務(wù)，一旦發(fā)生事故，按照預(yù)案計(jì)劃積極處理。

總指揮職責(zé)：負(fù)責(zé)安排應(yīng)急救援預(yù)案的制定、檢查、督促落實(shí)；負(fù)責(zé)應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)的建立，并明確各部門和人員的職責(zé)；落實(shí)應(yīng)急救援所需資金，發(fā)布應(yīng)急救援命令，上報(bào)安全事故情況。

副總指揮職責(zé)：在總指揮的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)組織應(yīng)急救援預(yù)案的落實(shí)情況；協(xié)助總指揮協(xié)調(diào)指揮應(yīng)急救援工作。

技術(shù)指揮：負(fù)責(zé)應(yīng)急救援預(yù)案相關(guān)技術(shù)方案的制定，檢查、督促技術(shù)方案的落實(shí)，協(xié)助總指揮決策應(yīng)急救援過(guò)程中的重大安全技術(shù)問(wèn)題。

現(xiàn)場(chǎng)指揮：在總指揮、副總指揮的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援的具體指揮工作，及時(shí)向總指揮匯報(bào)現(xiàn)場(chǎng)救援進(jìn)展情況和需要解決的問(wèn)題，在總指揮、副總指揮不在現(xiàn)場(chǎng)的情況下，臨時(shí)決策突發(fā)事故中的應(yīng)急問(wèn)題。

4、預(yù)防與預(yù)警

4.1危險(xiǎn)源管理

洗煤分廠原煤系統(tǒng)粉塵

4.1.1日?？己朔蹓m堆積情況，做到班班清理，重點(diǎn)加強(qiáng)冬季粉塵管理，在靠近熱源的地方，避免粉塵堆積，防止發(fā)生粉塵自燃

4.1.2加強(qiáng)防爆電器設(shè)備管理，電器設(shè)備落實(shí)到人，做到常巡視、常檢查，重點(diǎn)是防爆燈、防爆按鈕、防爆電鈴，檢查接線是否合格，密封是否完好，避免出現(xiàn)電火花而引起粉塵爆炸。

生產(chǎn)廠房的油庫(kù)區(qū)

4.1.3加強(qiáng)員工在油罐區(qū)動(dòng)火作業(yè)時(shí)的管理，嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火作業(yè)票制度，介質(zhì)管道上的管上密度計(jì)：

4.1.4密度計(jì)放射源設(shè)有鉛罐屏蔽，固定在介質(zhì)管道上，周圍設(shè)有防護(hù)欄，防護(hù)攔上設(shè)有“當(dāng)心電離輻射”警示牌。

焦化分廠

4.1.5焦化分廠的危險(xiǎn)源監(jiān)控通過(guò)煤氣或苯等固定式可燃?xì)怏w泄漏自動(dòng)報(bào)警裝置的方式識(shí)別危險(xiǎn)源，焦化分廠的焦?fàn)t地下室和鼓冷工段的崗位員工佩戴便攜式檢測(cè)儀

4.1.6安全室建立焦化分廠危險(xiǎn)化學(xué)品基本情況、化學(xué)品理化特性、危險(xiǎn)源、事故隱患現(xiàn)場(chǎng)處置方案與措施。

4.1.7嚴(yán)格執(zhí)行重點(diǎn)區(qū)域的動(dòng)火作業(yè)管理制度及外來(lái)人員的管理制度。

其他危險(xiǎn)源的管理

焦化廠已建立了各級(jí)人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制，員工有責(zé)任發(fā)現(xiàn)崗位上的隱患并及時(shí)報(bào)告，各級(jí)安全管理人員定期和不定期進(jìn)行機(jī)械、電氣及崗位環(huán)境等方面檢查，將查出的隱患和員工報(bào)告上來(lái)的隱患落實(shí)到維修班組，限期進(jìn)行整改治理，對(duì)于員工的違章和違規(guī)的行為，各級(jí)安全管理人員采取經(jīng)濟(jì)處罰和批評(píng)教育兩種方式。

4.2預(yù)警行動(dòng)

安全室定期分析、研究可能導(dǎo)致安全生產(chǎn)事故的信息，利用召開(kāi)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)分析會(huì)議的形式來(lái)研究確定應(yīng)對(duì)方案，確定方案后及時(shí)落實(shí)有關(guān)部門、單位采取相應(yīng)行動(dòng)，預(yù)防事故發(fā)生。發(fā)生事故后，依據(jù)事故的級(jí)別，及時(shí)啟動(dòng)事故應(yīng)急預(yù)案，組織實(shí)施救援。

4.3信息報(bào)告與處置

4.3.1焦化廠實(shí)行24小時(shí)值守制度，隨時(shí)接收處理事故報(bào)告信息。應(yīng)急值守電話：廠內(nèi)調(diào)度室程控電話8444或8844.

4.3.2事故發(fā)生后，事故現(xiàn)場(chǎng)員工可利用手機(jī)立即報(bào)告給本單位基層班組（段）負(fù)責(zé)人，同時(shí)用內(nèi)部程控電話向廠調(diào)度室報(bào)告，最后向本單位負(fù)責(zé)人即總指揮報(bào)告。報(bào)警時(shí)盡量保持冷靜，說(shuō)話清楚并且容易理解，位置和緊急情況的性質(zhì)盡可能描述清楚，直到接電話的人記錄好信息才可掛電話。

4.3.3焦化廠廠內(nèi)發(fā)生的所有緊急事故有兩條信息上報(bào)途徑，第一，所有的緊急事故必須向廠調(diào)度室報(bào)告，第二，除生產(chǎn)事故停電外的其它事故必須向安全管理人員及部門同時(shí)報(bào)告。上報(bào)時(shí)間不能超過(guò)15分鐘。

4.3.4事故報(bào)告的主要內(nèi)容：事故發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)、事件性質(zhì)、導(dǎo)致事故的初步原因、事態(tài)發(fā)展趨勢(shì)和已經(jīng)采取的措施等。在應(yīng)急處置過(guò)程中，要及時(shí)續(xù)報(bào)救援工作的進(jìn)展情況。

5、應(yīng)急響應(yīng)

5.1響應(yīng)分級(jí)

焦化廠的緊急事故應(yīng)急響應(yīng)按事故嚴(yán)重程度進(jìn)行分級(jí)，具體的事故嚴(yán)重程度分級(jí)規(guī)定如下：

一級(jí)緊急情況：必須利用所有有關(guān)部門及一切資源的緊急情況，或者需要各個(gè)部門同外部機(jī)構(gòu)聯(lián)合處理的緊急情況，通常要宣布進(jìn)入緊急狀態(tài)。在該級(jí)別中，作出主要決定的職責(zé)通常是緊急事務(wù)管理部門。

二級(jí)緊急情況：需要兩個(gè)或更多個(gè)部門響應(yīng)的緊急情況，該事故的救援需要有關(guān)部門的協(xié)作，并且提供人員、設(shè)備或其他資源。該級(jí)響應(yīng)需要成立現(xiàn)場(chǎng)指揮部來(lái)統(tǒng)一指揮現(xiàn)場(chǎng)的應(yīng)急救援行動(dòng)。

三級(jí)緊急情況：能被一個(gè)部門正常可利用的資源處理的緊急情況。（具體指生產(chǎn)班組、段內(nèi)部可以處理的緊急情況）。正?？衫玫馁Y源指在該部門的權(quán)利范圍內(nèi)通?？梢岳玫膽?yīng)急資源，包括人力和物力等，必要時(shí)可建立一個(gè)現(xiàn)場(chǎng)指揮部，所需的后勤支持、人員或其他資源增援由本部門負(fù)責(zé)解決。

發(fā)生緊急事故的基層班組（段）的負(fù)責(zé)人對(duì)突發(fā)事故應(yīng)沉著冷靜，盡量準(zhǔn)確地判斷事故的級(jí)別，根據(jù)事故級(jí)別做出正確的反映。在能夠班組（段）內(nèi)部自救的原則下應(yīng)立足自救，避免造成恐慌，在無(wú)力自救的情況下，如出現(xiàn)二級(jí)或一級(jí)緊急情況應(yīng)果斷地向上級(jí)部門爭(zhēng)取援助。

5.2響應(yīng)程序

事故應(yīng)急救援系統(tǒng)的應(yīng)急響應(yīng)程序過(guò)程可分為接警、響應(yīng)級(jí)別確定、應(yīng)急啟動(dòng)、救援行動(dòng)、應(yīng)急恢復(fù)和應(yīng)急結(jié)束等幾個(gè)過(guò)程。

5.2.1接警與響應(yīng)級(jí)別確定

接到事故報(bào)警后，按照工作程序，對(duì)警情做出判斷，初步確定相應(yīng)的響應(yīng)級(jí)別。如果事故不足以啟動(dòng)應(yīng)急救援體系的最低響應(yīng)級(jí)別，響應(yīng)關(guān)閉。

5.2.2應(yīng)急啟動(dòng)

應(yīng)急響應(yīng)級(jí)別確定后，按所確定的響應(yīng)級(jí)別啟動(dòng)應(yīng)急程序，如通知有關(guān)人員到位、開(kāi)通信息（或通信網(wǎng)絡(luò)），通知調(diào)配救援所需的應(yīng)急資源（包括應(yīng)急隊(duì)伍和物資、裝備等）成立現(xiàn)場(chǎng)指揮部等。

5.2.3救援行動(dòng)

有關(guān)應(yīng)急隊(duì)伍進(jìn)入事故現(xiàn)場(chǎng)后，迅速開(kāi)展事故偵測(cè)、警戒、疏散、人員救助、工程搶險(xiǎn)等有關(guān)應(yīng)急救援工作，當(dāng)事態(tài)超出響應(yīng)級(jí)別無(wú)法得到有效控制時(shí)，向應(yīng)急中心請(qǐng)求實(shí)施更高級(jí)別的應(yīng)急響應(yīng)。

5.3應(yīng)急恢復(fù)和結(jié)束

救援行動(dòng)結(jié)束后，事故得到控制，人員得到救治，執(zhí)行應(yīng)急關(guān)閉程序，由事故總指揮宣布應(yīng)急結(jié)束，進(jìn)入應(yīng)急恢復(fù)期，事故發(fā)生單位準(zhǔn)備恢復(fù)生產(chǎn)，以保證生產(chǎn)的連續(xù)性。

6、后期處置

6.1善后處置

6.1.1善后處置工作由焦化廠調(diào)度室及安全室負(fù)責(zé)，救援工作臨時(shí)征用的房屋、運(yùn)輸工具、通信設(shè)備等物資，應(yīng)當(dāng)及時(shí)返還，造成損壞或無(wú)法返還的，按照有關(guān)規(guī)定給予補(bǔ)償或做出其他處理。

6.1.2相關(guān)部門和事故發(fā)生單位要妥善處理事故傷亡人員及其家屬的安置、救濟(jì)、補(bǔ)償和保險(xiǎn)理賠。

6.1.3參加救援的部門、單位應(yīng)認(rèn)真核對(duì)參加應(yīng)急救援的人數(shù)，清點(diǎn)救援裝備、器材，核算救援發(fā)生的費(fèi)用，整理保存救援記錄、圖紙等資料，各自寫出救援報(bào)告，報(bào)上一級(jí)管理部門。

6.1.4做好污染物的收集、清理與處理等工作。

6.1.5盡快恢復(fù)生產(chǎn)、生活正常秩序，清除事故后果和影響，安撫受災(zāi)和受影響人員，確保穩(wěn)定。

6.2總結(jié)與評(píng)估

現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援指揮部負(fù)責(zé)收集、整理應(yīng)急救援工作的記錄、方案、文件等資料，對(duì)應(yīng)急救援預(yù)案的啟動(dòng)、決策、指揮和后勤保障等全程進(jìn)行評(píng)估、分析，總結(jié)應(yīng)急救援經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，提出改進(jìn)的意見(jiàn)和建議。

7、保障措施

7.1通信與信息保障

7.1.1充分利用有線、無(wú)線電話或?qū)χv機(jī)（互聯(lián)網(wǎng)）等手段，保障救援有關(guān)單位與人員的通訊暢通。

7.1.2實(shí)行24小時(shí)值守制度，隨時(shí)接收處理事故報(bào)告信息。

7.2應(yīng)急支援與保障

7.2.1救援裝備保障

各車間、單位根據(jù)需要配備必要的應(yīng)急救援裝備，兼職應(yīng)急救援隊(duì)伍也按規(guī)定配備。

應(yīng)急救援器材配置與應(yīng)急準(zhǔn)備

(1)消防應(yīng)急器材與設(shè)施：

洗煤一分廠在原煤、精煤皮帶及主廠房的各崗位點(diǎn)都設(shè)了滅火器，共計(jì)43臺(tái)；在原煤和主廠房分別安設(shè)了固定消防箱，共計(jì)12個(gè)。

洗煤二分廠在原煤崗位及主廠房各崗位點(diǎn)都設(shè)了滅火器，共計(jì)48臺(tái)，在原煤、中煤、精煤皮帶及廠房等分別安設(shè)了固定式消防箱，共計(jì)32個(gè)。

焦化一分廠在焦?fàn)t地下室、四大車、煤焦線機(jī)頭、機(jī)尾、鼓冷、粗苯及配電室等各處都配備了滅火器133臺(tái)和滅火車共計(jì)4臺(tái)。在焦?fàn)t焦側(cè)端臺(tái)、鼓冷涼水架、粗苯院外分別安設(shè)了消防箱和地下消防栓共計(jì)4個(gè)，在粗苯罐、焦油罐圍堰附近安設(shè)了泡沫消防栓計(jì)5個(gè)。

焦化二分廠在焦?fàn)t地下室、五大車、煤焦兩線的機(jī)頭、機(jī)尾、鼓冷、粗苯、硫銨及變電所、配電室等各處都配備了滅火器176臺(tái)，滅火車11臺(tái)。在煤線皮帶廊內(nèi)安設(shè)了22個(gè)消防箱，在焦線皮帶廊內(nèi)安設(shè)了28個(gè)消防箱，粗苯工段院內(nèi)安設(shè)了3個(gè)消防箱，鼓冷1個(gè)消防箱，在焦?fàn)t機(jī)側(cè)安設(shè)了6個(gè)地下消防栓，鼓冷工段有3個(gè)地下消防栓。

化驗(yàn)室在化驗(yàn)樓三層中分別配置了滅火器，共8個(gè)，一樓半安設(shè)了從甲醇公司引來(lái)的消防栓1個(gè)。

車隊(duì)在每臺(tái)車上及各個(gè)庫(kù)內(nèi)分別配置了滅火器，共72臺(tái)，庫(kù)內(nèi)也安設(shè)了消防栓箱，共17個(gè)。

(2)報(bào)警系統(tǒng)

焦化一分廠設(shè)有可燃?xì)怏w報(bào)警系統(tǒng)，分別在焦?fàn)t地下室、鼓冷風(fēng)機(jī)室、粗苯罐及洗油和苯泵房?jī)?nèi)共了19個(gè)探頭；焦化二分廠在焦?fàn)t地下室、鼓冷風(fēng)機(jī)室內(nèi)、室外、粗苯罐內(nèi)、洗油和苯房?jī)?nèi)、硫銨飽和器、泵間內(nèi)分別安設(shè)了52個(gè)探頭。硫銨工段在酸堿泵房?jī)?nèi)安了硫酸泄漏報(bào)警探頭2個(gè)，報(bào)警控制器在硫銨中控室。焦化二分廠還在煤線、焦線、鼓冷、粗苯、硫銨、變電所等安設(shè)了感煙的消防手動(dòng)報(bào)警及在變電所安設(shè)了感溫的模塊，火災(zāi)報(bào)警控制器設(shè)在鼓冷中控室。手報(bào)和模塊共計(jì)146個(gè)。

(3)應(yīng)急照明

焦化廠在重要部位安設(shè)了應(yīng)急照明燈，其中焦化一分廠地下室安了4個(gè)，鼓冷安了2個(gè)，焦化二分廠地下室安了10個(gè)，鼓冷安了23個(gè)，粗苯安了4個(gè)。

(4)防護(hù)用具

焦化廠在有毒有害場(chǎng)所放置了各類防毒面具，焦化一分廠分別在焦?fàn)t地下室、鼓冷、粗苯放置了防一氧化碳、氨、苯的濾毒罐共計(jì)10個(gè)，面具長(zhǎng)管4根。焦化二分廠分別在焦?fàn)t地下室、鼓冷、粗苯、硫銨放置了防一氧化碳、苯的濾毒罐共計(jì)13個(gè)，面具長(zhǎng)管2根。

4、在日常安全培訓(xùn)和新員工崗前培訓(xùn)中講解消防知識(shí)，滅火器的使用方法，并進(jìn)行火災(zāi)撲救的滅火器實(shí)際操作演練，提高全體員工的防火意識(shí)和滅火技能。滅火器有效性的檢查已做為員工的一項(xiàng)安全職責(zé)，發(fā)現(xiàn)有過(guò)期失效的滅火器及時(shí)進(jìn)行更換。

7.2.3醫(yī)療衛(wèi)生保障

組建醫(yī)療衛(wèi)生應(yīng)急救護(hù)隊(duì)伍，發(fā)生事故時(shí)應(yīng)及時(shí)趕赴現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)展醫(yī)療救治、疾病預(yù)防和控制等工作。

當(dāng)事故造成人員受傷時(shí)，經(jīng)臨時(shí)處理后立即送往指定醫(yī)院（七臺(tái)河市中醫(yī)院）或其他醫(yī)院（礦總醫(yī)院和人民醫(yī)院）進(jìn)行醫(yī)院救治。有較多重傷員時(shí)，請(qǐng)求醫(yī)院救護(hù)和醫(yī)護(hù)人員到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行搶救和運(yùn)送傷員

8、宣傳、培訓(xùn)與演習(xí)

8.1宣傳

各車間、部門要加大安全生產(chǎn)監(jiān)管和應(yīng)急救援工作的宣傳、教育和培訓(xùn)力度，不斷提高企業(yè)員工的素質(zhì)，落實(shí)各級(jí)人員的安全生產(chǎn)責(zé)任及安全生產(chǎn)規(guī)章制度，最大限度地減少傷亡事故。宣傳事故應(yīng)急預(yù)案、應(yīng)急救援常識(shí)，增強(qiáng)員工的應(yīng)急救援意識(shí)，提高預(yù)防、避險(xiǎn)、避災(zāi)、自救、互救的能力。

8、2培訓(xùn)

焦化廠已建立員工安全培訓(xùn)制度，每季度組織基層管理人員安全學(xué)習(xí)，包括救援與自救、互救知識(shí)。采用觀看錄像、講課和考試的方式。

8、3演習(xí)

根據(jù)自身特點(diǎn)，定期組織本單位的應(yīng)急救援演習(xí)，每半年演習(xí)不得少于一次。演習(xí)結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行總結(jié)評(píng)估，報(bào)上級(jí)主管部門。

8、附則

8.1應(yīng)急預(yù)案?jìng)浒?/p>

本預(yù)案報(bào)公司安全生產(chǎn)監(jiān)察部，由監(jiān)察部報(bào)上一級(jí)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門。

8.2制定與修定

本預(yù)案由焦化廠安全室負(fù)責(zé)制定與解釋。隨著生產(chǎn)及單位人員機(jī)構(gòu)的發(fā)展變化，安全室將每年修訂一次預(yù)案。

焦化廠事故停電應(yīng)急預(yù)案

由于焦化廠易燃易爆氣體較多，工藝過(guò)程比較復(fù)雜，除自身生產(chǎn)外，還負(fù)責(zé)向各分廠外送混合煤氣，為防止在緊急停電狀態(tài)下，造成的各類事故或損失；保證送電后正常生產(chǎn)，特制定緊急停電應(yīng)急預(yù)案。

本預(yù)案適用于各種原因引起的焦化廠電力供應(yīng)全部中斷的事故。

一、應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)

成立分級(jí)指揮機(jī)構(gòu)，指揮組織成員實(shí)行缺位替補(bǔ)，責(zé)任順延制度，下級(jí)指揮機(jī)構(gòu)必須無(wú)條件服從上級(jí)指揮機(jī)構(gòu)的指揮。應(yīng)急小組成員離開(kāi)工作或居住區(qū)域需向同級(jí)指揮請(qǐng)假；各級(jí)指揮在得到事故停電信息后，需立即趕往指揮辦公地點(diǎn)，如果可能途中即可指揮有關(guān)應(yīng)急行動(dòng)，緊急通知應(yīng)急辦公室；應(yīng)急小組成員在得到事故停電信息后，應(yīng)在最短時(shí)間內(nèi)到達(dá)自己應(yīng)到的崗位；有關(guān)職能部門分工合作，各司其職，密切配合。

㈠、焦化廠應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)

1、成立焦化廠事故停電應(yīng)急指揮部、指揮辦公室 總 指 揮：楊云海（廠長(zhǎng)）

副總指揮：李勇（生產(chǎn)副廠長(zhǎng)）、苗海明（安全副廠長(zhǎng)）、高根勝（設(shè)備副廠長(zhǎng)）

成員：尚潤(rùn)喜、楊子珍、苗智忠、解功強(qiáng)、曹漢忠、當(dāng)海成 職 責(zé)：

①、負(fù)責(zé)焦化廠生產(chǎn)工藝、停送電系統(tǒng)設(shè)備操作指揮；應(yīng)急安全 等全面工作； ②、組織制定、修訂本預(yù)案； ③、批準(zhǔn)各作業(yè)區(qū)事故停電預(yù)案；

④、監(jiān)督檢查各作業(yè)區(qū)應(yīng)急預(yù)案的演練情況。

2、事故停電應(yīng)急指揮辦公室設(shè)在焦化廠辦公室。

辦公室主任：李勇

副 主 任：當(dāng)班值班調(diào)度長(zhǎng)

調(diào)度電話：0477-6473977（內(nèi)部977）總調(diào)電話：0477-6473800 職責(zé)：

①、停電事故發(fā)生后，啟動(dòng)事故停電應(yīng)急預(yù)案； ②、指揮部成員（各作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)人除外）到調(diào)度室集合； ③、傳達(dá)指揮部下達(dá)的各項(xiàng)命令，在事故應(yīng)急過(guò)程中，負(fù)責(zé)指揮 各作業(yè)區(qū)的應(yīng)急救援工作；來(lái)電后負(fù)責(zé)指揮各系統(tǒng)開(kāi)工。

④、組織、協(xié)調(diào)對(duì)外求援等有關(guān)事宜，負(fù)責(zé)事故的上報(bào)；

二、在緊急停電狀態(tài)下，按系統(tǒng)區(qū)域進(jìn)行如下操作 ★輸配系統(tǒng)：

輸配系統(tǒng)區(qū)域內(nèi)的應(yīng)急操作由輸配作業(yè)區(qū)完成，輸配作業(yè)區(qū)成立應(yīng)急事故指揮小組：

組 長(zhǎng)：尚潤(rùn)喜

職 責(zé)：負(fù)責(zé)輸配作業(yè)區(qū)應(yīng)急全面工作。副組長(zhǎng)：當(dāng)班班長(zhǎng)

職 責(zé)：負(fù)責(zé)輸配作業(yè)區(qū)應(yīng)急工作安全、生產(chǎn)工藝指揮。副組長(zhǎng)：楊子珍

職 責(zé)：負(fù)責(zé)輸配作業(yè)區(qū)生產(chǎn)設(shè)備操作及安全保障。成 員：當(dāng)班工長(zhǎng)，當(dāng)班操作工 職 責(zé)：負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)操作確認(rèn)。

當(dāng)組長(zhǎng)不在時(shí)，由副組長(zhǎng)履行組長(zhǎng)的全部職責(zé)，其余按此順序順延。

三、管道組應(yīng)急操作：

1、迅速到混合煤氣用戶檢查確認(rèn)用戶是否將末端閥關(guān)閉，停止用氣，并檢查是否有漏氣現(xiàn)象和私開(kāi)放散現(xiàn)象。責(zé)任人：管道組當(dāng)班員工。

2、如果是冬天且氣溫較低時(shí)，在停電1小時(shí)后關(guān)閉伴熱蒸汽 總閥門，低點(diǎn)放水，逐個(gè)關(guān)閉排水器下液管閥門，2小時(shí)后排放排水 器內(nèi)水，防止排水器凍壞。責(zé)任人：管道組當(dāng)班員工。

3、等候通知做切閥準(zhǔn)備和送氣準(zhǔn)備。責(zé)任人：管道組當(dāng)班員工。

四、停電后各崗位將運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)全部打至零位。

五、應(yīng)急工具：

應(yīng)急燈、手電筒、滅火器、消防銑、CO報(bào)警器。

★ 焦?fàn)t系統(tǒng)一、焦?fàn)t應(yīng)急操作：

1、提前在高爐煤氣主管靠交換機(jī)端接好U型管，置于交換機(jī)室外備用。責(zé)任人：維修焦?fàn)t鉗工組組長(zhǎng)。

2、停電時(shí)，迅速切斷電源，按行程指示器指向?qū)⑾鄳?yīng)電磁閥的手動(dòng)按鈕按住，搖動(dòng)手搖泵使廢氣行程指針指向中間位置。責(zé)任人：交換機(jī)當(dāng)班員工。

3、觀察U型管壓力，如壓力為零或微正壓，人員迅速進(jìn)入地下室，關(guān)閉全部高爐煤氣考克，補(bǔ)充加熱焦?fàn)t煤氣按停煤氣保溫處理。責(zé)任人：交換機(jī)當(dāng)班員工。

二、加煤車應(yīng)急操作： 責(zé)任人：加煤車當(dāng)班司機(jī)。

1、關(guān)閉煤車電源后，將主令控制器打回零位。

2、迅速拆開(kāi)導(dǎo)套拉桿銷，使導(dǎo)套在配重作用下自動(dòng)提起。

3、兩人撬起抱閘，手動(dòng)盤車，同時(shí)用撬棍撬走行輪，將煤車推離火區(qū)。

三、推焦車應(yīng)急操作：

責(zé)任人：推焦車當(dāng)班司機(jī)、機(jī)側(cè)當(dāng)班出爐員工。

1、關(guān)閉推焦車電源，將主令控制器打回零位。

2、將推焦桿傳動(dòng)裝置轉(zhuǎn)至手動(dòng)狀態(tài)，松開(kāi)抱閘，將推焦桿搖出，搖不動(dòng)時(shí)需要起重工配合。

3、用同樣方法搖出平煤桿。

四、攔焦車應(yīng)急操作：

責(zé)任人：攔焦車當(dāng)班司機(jī)、焦側(cè)當(dāng)班出爐員工。

1、關(guān)閉攔焦車電源，將主令控制器打回零位。

2、扒出導(dǎo)焦柵內(nèi)及爐柱附近焦炭。

3、按住導(dǎo)焦柵鎖閉解除手動(dòng)按鈕，將鎖閉退出；按住導(dǎo)焦柵電磁閥手動(dòng)按鈕，將導(dǎo)焦柵退出。

4、將攔焦車推離火區(qū)。

五、熄焦車應(yīng)急操作： 責(zé)任人：熄焦車當(dāng)班司機(jī)。

1、關(guān)閉熄焦車電源，將主令控制器打回零位。

2、如熄焦車不在焦臺(tái)正面，啟動(dòng)開(kāi)門扳把，將紅焦放到地面，并通知消防車熄焦；如果熄焦車在焦臺(tái)正面，可立即通知消防車熄 焦。

六、停電后各崗位將運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)全部打至零位。

七、應(yīng)急資源及需求：

1、地下室：應(yīng)急照明、滅火器、消防銑、CO報(bào)警器、自制 扳手。

2、四大車：滅火器、各手搖設(shè)施手柄、應(yīng)急照明、鉗子、手錘、活口扳手、撬棍。

七、外部條件： 1、10萬(wàn)M3氣柜能盡快向高爐返高爐煤氣。

2、地下室高氣考克關(guān)閉后，視情況輸配關(guān)閉焦側(cè)兩總管翻板 閥。

★

化產(chǎn)系統(tǒng)

化產(chǎn)系統(tǒng)區(qū)域內(nèi)的應(yīng)急操作由凈化作業(yè)區(qū)完成，凈化作業(yè)區(qū)成立應(yīng)急事故指揮小組： 組 長(zhǎng)：凈化主作業(yè)長(zhǎng)

職 責(zé)：負(fù)責(zé)凈化作業(yè)區(qū)應(yīng)急全面工作。副組長(zhǎng)：凈化安全作業(yè)長(zhǎng)

職 責(zé)：負(fù)責(zé)凈化作業(yè)區(qū)應(yīng)急工作安全、生產(chǎn)工藝指揮。副組長(zhǎng)：凈化設(shè)備作業(yè)長(zhǎng)

職 責(zé)：負(fù)責(zé)凈化作業(yè)區(qū)生產(chǎn)設(shè)備操作及安全保障。成 員：當(dāng)班工長(zhǎng)

職 責(zé)：負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)操作確認(rèn)。

當(dāng)主作業(yè)長(zhǎng)不在時(shí)，由安全作業(yè)長(zhǎng)履行主作業(yè)長(zhǎng)的全部職責(zé)，其余按此順序順延。

事故后集合地點(diǎn)：化產(chǎn)中控

電話：

一、冷凝單元的操作：

1、首先關(guān)閉循環(huán)氨水泵出口閥門，責(zé)任人：冷凝單元當(dāng)班員工。

2、然后關(guān)閉所有運(yùn)轉(zhuǎn)泵出口閥門，責(zé)任人：冷凝單元當(dāng)班員工。

二、粗苯單元的操作：

1、立即關(guān)閉管式爐煤氣總閥，分閥，責(zé)任人：粗苯單元當(dāng)班員工。

2、同時(shí)立即關(guān)閉再生器進(jìn)汽閥門，責(zé)任人：粗苯單元當(dāng)班組長(zhǎng)。

3、然后關(guān)閉所有運(yùn)轉(zhuǎn)泵出口閥門，責(zé)任人：粗苯單元當(dāng)班員工。

三、洗滌單元的操作：

1、首先關(guān)閉富液泵出口閥門，責(zé)任人：洗滌單元當(dāng)班員工。

2、其次關(guān)閉洗苯塔出（進(jìn)）口閥門，責(zé)任人：洗滌單元當(dāng)班員工、當(dāng)班工長(zhǎng)。

3、然后關(guān)閉所有運(yùn)轉(zhuǎn)泵出口閥門，責(zé)任人：洗滌單元當(dāng)班員工。

四、吸氣機(jī)單元：

1、關(guān)閉吸氣機(jī)出口閥門，增壓機(jī)進(jìn)出口閥門，責(zé)任人：吸氣機(jī)單元當(dāng)班員工。

2、崗位將吸氣機(jī)操作箱開(kāi)關(guān)打至零位。責(zé)任人：吸氣機(jī)單元當(dāng)班員工。

五、脫酸單元的操作：

1、打開(kāi)P—6401旁通，關(guān)閉側(cè)線閥，責(zé)任人：脫酸單元當(dāng)班組長(zhǎng)。

2、其次關(guān)閉克勞斯?fàn)t現(xiàn)場(chǎng)閥，關(guān)閉外網(wǎng)蒸氣閥，責(zé)任人：脫酸單元當(dāng)班第一組員。

3、然后關(guān)閉所有運(yùn)轉(zhuǎn)泵出口閥門，責(zé)任人：脫酸單元當(dāng)班第二組員。

六、中控室單元：

1、中控室和焦?fàn)t聯(lián)系調(diào)節(jié)翻板不能關(guān)閉同時(shí)密切注視脫酸塔壓力。責(zé)任人:中控室當(dāng)班員工。

七、系統(tǒng)開(kāi)工：

1、等候調(diào)度通知開(kāi)循環(huán)氨水泵。

2、待條件具備后按開(kāi)工順序開(kāi)工。

八、可能存在的隱患：

1、若時(shí)間過(guò)長(zhǎng),硫回收可能堵塞。

2、若克勞斯?fàn)t溫度低于800度，需自動(dòng)化配合點(diǎn)火。

九、停電后各崗位將運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)全部打至零位。

十、應(yīng)急工具：

應(yīng)急燈、手電筒

★

運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)

運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)區(qū)域內(nèi)的應(yīng)急操作由運(yùn)轉(zhuǎn)作業(yè)區(qū)完成，運(yùn)轉(zhuǎn)作業(yè)區(qū)成立應(yīng)急事故指揮小組： 組 長(zhǎng)：運(yùn)轉(zhuǎn)主作業(yè)長(zhǎng)

職 責(zé)：負(fù)責(zé)運(yùn)轉(zhuǎn)作業(yè)區(qū)應(yīng)急全面工作。副組長(zhǎng)：運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備作業(yè)長(zhǎng)

職 責(zé)：負(fù)責(zé)運(yùn)轉(zhuǎn)作業(yè)區(qū)應(yīng)急事故處理的設(shè)備操作及安全保障。成 員：當(dāng)班工長(zhǎng)，當(dāng)班的班長(zhǎng) 職 責(zé)：負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)操作確認(rèn)。

當(dāng)主作業(yè)長(zhǎng)不在時(shí)，由設(shè)備作業(yè)長(zhǎng)履行主作業(yè)長(zhǎng)的全部職責(zé)，并按此順序順延。

事故后集合地點(diǎn)：綜合水泵房

電話：

一、綜合水泵房應(yīng)急操作：

1、綜合水泵房蓄水池水位日常保持在2.5米以上。責(zé)任人：綜合水泵房員工。

2、當(dāng)班工長(zhǎng)、當(dāng)班水處理兩名男職工立即前往綜合水泵房崗位，協(xié)同該崗位依次關(guān)閉蓄水池補(bǔ)水閥門、生產(chǎn)消防水出口閥門2個(gè)、凈循環(huán)水泵出口閥門、制冷水泵出口閥門、制冷循環(huán)水泵出口閥門。等待送電。責(zé)任人：當(dāng)班工長(zhǎng)、當(dāng)班水處理兩名男職工、綜合水泵房當(dāng)班崗位。

3、送電后，當(dāng)班工長(zhǎng)、水處理男職工、綜合水泵房崗位依次開(kāi)啟蓄水池補(bǔ)水閥門、生產(chǎn)消防水出口閥門2個(gè)、凈循環(huán)水泵出口閥門、制冷水泵出口閥門、制冷循環(huán)水泵出口閥門。責(zé)任人：當(dāng)班工長(zhǎng)、當(dāng)班水處理兩名男職工、綜合水泵房當(dāng)班員工。

4、其他單元在來(lái)電后，按崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)開(kāi)工要求恢復(fù)各單元的生產(chǎn)。責(zé)任人：運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)當(dāng)班員工。

二、停電后各崗位將運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)全部打至零位。

三、應(yīng)急資源： 應(yīng)急燈、手電筒

★儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)

儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)區(qū)域內(nèi)的應(yīng)急操作由儲(chǔ)運(yùn)作業(yè)區(qū)完成，儲(chǔ)運(yùn)作業(yè)區(qū)成立應(yīng)急事故指揮小組： 組 長(zhǎng)：儲(chǔ)運(yùn)主作業(yè)長(zhǎng)

職 責(zé)：負(fù)責(zé)儲(chǔ)運(yùn)作業(yè)區(qū)應(yīng)急全面工作。副組長(zhǎng)：儲(chǔ)運(yùn)安全作業(yè)長(zhǎng)

職 責(zé)：負(fù)責(zé)儲(chǔ)運(yùn)作業(yè)區(qū)應(yīng)急工作安全、生產(chǎn)工藝指揮。副組長(zhǎng)：儲(chǔ)運(yùn)設(shè)備作業(yè)長(zhǎng)

職 責(zé)：負(fù)責(zé)儲(chǔ)運(yùn)作業(yè)區(qū)生產(chǎn)設(shè)備操作及安全保障。成 員：當(dāng)班工長(zhǎng) 職 責(zé)：負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)操作確認(rèn)。

當(dāng)主作業(yè)長(zhǎng)不在時(shí)，由安全作業(yè)長(zhǎng)履行主作業(yè)長(zhǎng)的全部職責(zé)，其余按此順序順延。

事故后集合地點(diǎn)：焦臺(tái)崗位操作室

電話：

一、儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)應(yīng)急操作：

1、焦臺(tái)崗位觀察臺(tái)面紅焦?fàn)顩r，如有必要可通過(guò)調(diào)度室或直接撥打119找消防車，撲滅焦臺(tái)紅焦。責(zé)任人：焦臺(tái)崗位當(dāng)班員工。

2、焦上系統(tǒng)皮帶機(jī)崗位人員應(yīng)立即巡視焦上系統(tǒng)皮帶機(jī)，發(fā)現(xiàn)皮帶上存有紅焦，立即將其鋤下，如發(fā)現(xiàn)有皮帶起火，應(yīng)及時(shí)用滅火器或其他方法撲滅，然后繼續(xù)巡視至來(lái)電正常轉(zhuǎn)車后。責(zé)任人：焦上系統(tǒng)皮帶機(jī)當(dāng)班員工。

3、粉碎機(jī)崗位將粉碎機(jī)開(kāi)關(guān)打至零位，煤四皮帶崗位當(dāng)班員工到粉碎機(jī)崗位，確認(rèn)粉碎機(jī)開(kāi)關(guān)是否打在零位。責(zé)任人：粉碎機(jī)崗位當(dāng)班員工、煤四皮帶機(jī)崗位當(dāng)班員工。

4、其他崗位在本崗位待命。

5、若停電延長(zhǎng)至交接班，崗位必須在崗位上交接班。

二、停電后各崗位將運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)全部打至零位。

三、應(yīng)急資源： 應(yīng)急燈、手電筒

★停送電的操作：

停送電的操作由自動(dòng)化作業(yè)區(qū)完成。自動(dòng)化作業(yè)區(qū)成立應(yīng)急事故指揮小組：

組 長(zhǎng)：自動(dòng)化主作業(yè)長(zhǎng)

職 責(zé)：負(fù)責(zé)自動(dòng)化作業(yè)區(qū)應(yīng)急全面工作。副組長(zhǎng)：自動(dòng)化設(shè)備作業(yè)長(zhǎng)

職 責(zé)：負(fù)責(zé)自動(dòng)化作業(yè)區(qū)應(yīng)急事故處理的設(shè)備操作及安全保障。當(dāng)主作業(yè)長(zhǎng)不在時(shí)，由設(shè)備作業(yè)長(zhǎng)履行主作業(yè)長(zhǎng)的全部職責(zé)，并按此順序順延。

事故后集合地點(diǎn)：6KV 高壓配電室 電話：

一、焦化區(qū)域高壓配電操作：

事故后集合地點(diǎn)：6KV 高壓配電室 電話： ㈠、組織：

負(fù) 責(zé) 人：化產(chǎn)電工組組長(zhǎng)

崗位負(fù)責(zé)人：當(dāng)班班長(zhǎng)

人

員：當(dāng)班配電工 當(dāng)班電工

㈡、應(yīng)急措施：

⑴、停電

①、將吸氣機(jī),摻混站,空壓站、饋出柜、煤氣儲(chǔ)配站饋出柜,操作開(kāi)關(guān)打到分閘位置。

②、綜合水變壓器,吸氣機(jī)變壓器,酚氰

變壓器,焦?fàn)t變壓器,煤焦變壓器,粉碎機(jī)1號(hào)、2號(hào)正反操作開(kāi)關(guān)打到分閘位置。

③、確認(rèn)高壓開(kāi)關(guān)柜手車是否已全部分閘。如發(fā)現(xiàn)沒(méi)有分閘的手車則手動(dòng)進(jìn)行分閘。

④、值班電工去摻混站確認(rèn)1號(hào)2號(hào)風(fēng)機(jī)手車是否在分閘位置。⑵、送電：

配電工進(jìn)行如下操作： ①、送綜合水變壓器。②、送酚氰變壓器。③、送焦?fàn)t變壓器。

④、逐級(jí)送吸氣機(jī)、煤焦變壓器。⑤、送空壓站、儲(chǔ)配站饋出柜。⑥、低壓先送照明。

⑦、值班電工到綜合水、吸氣機(jī)、酚氰3處配電室，摻混站高壓室進(jìn)行確認(rèn)是否正常。㈢、應(yīng)急工具：

應(yīng)急燈

手電筒

二、料場(chǎng)區(qū)域高壓配電操作： ㈠、組織：

負(fù)

責(zé) 人：料場(chǎng)電工組組長(zhǎng) 崗位負(fù)責(zé)人：當(dāng)班班長(zhǎng)

人

員：當(dāng)班電工 當(dāng)班配電工

事故后集合地點(diǎn)： 料場(chǎng)高壓配電室

電話： ㈡、應(yīng)急措施： ①、停電后，按下列順序停各6KV配出回路。停電只停油開(kāi) 關(guān)。

注：6KV進(jìn)線與母聯(lián)回路禁止操作。

②、恢復(fù)送電后等待上級(jí)工作指令，可以送電后按下列順序 操作。③、當(dāng)班電工負(fù)責(zé)各變電所低壓回路操作。原則：按原投運(yùn)電源進(jìn)行恢復(fù)。先恢復(fù)各低壓進(jìn)線斷路器，再投母聯(lián)斷路器。檢查PLC系統(tǒng)及各低壓配出路。④

如直流屏不工作，高壓系統(tǒng)操作均手動(dòng)完成。㈢、應(yīng)急工具：

應(yīng)急燈 手電筒

三、儀表系統(tǒng)操作： ㈠、組織

負(fù) 責(zé) 人：儀表組組長(zhǎng)

崗位負(fù)責(zé)人：當(dāng)班班長(zhǎng)

人

員：當(dāng)班儀表維護(hù)人員

事故后集合地點(diǎn)： 化產(chǎn)中控室 電話： ㈡、應(yīng)急措施：

⑴、停電

①、首先到焦?fàn)t配合崗位調(diào)火人員，將8個(gè)高爐及焦?fàn)t煤氣 流量翻板調(diào)至合適位置并鎖死。用手動(dòng)扳把控制煙道吸力，直至吸力 合適。

②、到化產(chǎn)中控協(xié)助工藝人員確認(rèn)廢鍋及硫冷凝器液位。配 合工藝人員作好調(diào)節(jié)閥確認(rèn)工作。

⑵、送電：

根據(jù)工藝開(kāi)工次序配合崗位人員，并聽(tīng)從調(diào)度人員指揮。

㈢、停電后確保吸氣機(jī)后調(diào)節(jié)閥開(kāi)度在50%以上。

㈣、停電后吸煤氣調(diào)節(jié)翻板處于常開(kāi)位置。

㈤、高爐煤氣主管自調(diào)翻板在斷電后不可關(guān)閉。㈥、應(yīng)急工具：

應(yīng)急燈

氣動(dòng)執(zhí)行器手動(dòng)扳把

四、DCS系統(tǒng)操作： ㈠、組織：

負(fù) 責(zé) 人：儀表組組長(zhǎng)

崗位負(fù)責(zé)人：當(dāng)班班長(zhǎng)

人

員：當(dāng)班儀表維護(hù)人員 事故后集合地點(diǎn)： 化產(chǎn)中控室

電話： ㈡、應(yīng)急措施：

1、UPS電源應(yīng)急措施：

停電后立即感到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)UPS電源，一旦電源報(bào)警立即對(duì)DCS系統(tǒng)下電。

2、DCS系統(tǒng)下電應(yīng)急措施：

①、將APM柜在GUS站上SHOUT DOWN后切斷電源。②、在GUS站上將HM、NIM SHOUT DOWN后依次下電。③、將GUS站主機(jī)逐個(gè)下電。④、關(guān)閉UPS電源。

3、DCS系統(tǒng)恢復(fù)供電應(yīng)急措施： ①、投運(yùn)UPS電源。②、給APM上電。

③、HM上電（HM會(huì)自行啟動(dòng)）。④、NIM柜上電，地址正常后等待下裝。

⑤、啟動(dòng)GUS站，待HM上電完畢從HM向GUS站下裝NCF文件。如果HM不能啟動(dòng)則用快速啟動(dòng)盤啟動(dòng)GUS。如果GUS不能啟動(dòng)，重新安裝系統(tǒng)軟件和應(yīng)用軟件。

⑥、GUS站上電完畢，從GUS站下裝NIM。

⑦、NIM正常通信后從GUS站向APM下裝程序文件。㈢、應(yīng)急工具：

手電筒

應(yīng)急燈 系統(tǒng)軟件 應(yīng)用軟件。

五、確認(rèn)各系統(tǒng)送電正常后及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)。

三、對(duì)分廠各作業(yè)區(qū)及相關(guān)科室的要求：

1、自預(yù)案文件下發(fā)起各作業(yè)區(qū)要對(duì)本作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)急操作的程序進(jìn)行全員的培訓(xùn)，并組織在近期開(kāi)展實(shí)戰(zhàn)演練，演練的過(guò)程由機(jī)動(dòng)科組織相關(guān)職能科室進(jìn)行監(jiān)督、檢查。

2、對(duì)于應(yīng)急資源、工具，（比如電梯、吊籠的手動(dòng)裝置），由機(jī)動(dòng)科組織相關(guān)職能科室進(jìn)行抽檢。

焦化廠根據(jù)突然斷電的情況，按專業(yè)，按系統(tǒng)制定具體的實(shí)施方案，合理的組織好人員，最大限度地減少損失，用最短的時(shí)間恢復(fù)生產(chǎn)。

★對(duì)其他分廠的要求：

①、停電的同時(shí)各分廠用戶要立即關(guān)閉各用戶點(diǎn)的混合煤氣 閥門，保證管道內(nèi)處于正壓狀態(tài)。

②、突然斷電后，煤氣加壓機(jī)將停止運(yùn)行，煉鋼廠要立即關(guān)閉切割煤氣用戶點(diǎn)的閥門。

③、突然斷電后，外送民用煤氣靠柜內(nèi)壓力向用戶外送。④、送電時(shí)，請(qǐng)優(yōu)先考慮給焦化廠供電。

⑤、突然斷電后，需要消防車在焦?fàn)t焦側(cè)進(jìn)行支援、防護(hù)。