剪力墻鋼筋綁扎施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

9.1

總則

9.1.1

適用范圍

適用于外板內(nèi)模、外磚內(nèi)模、全現(xiàn)澆等結(jié)構(gòu)形式的剪力墻鋼筋綁扎。

9.1.2

編制參考標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范

《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50010

一2002)；

《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204

一2002)；

《高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（JGJ3

一2002)；

《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ18

一96)；

《鋼筋焊接網(wǎng)混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T114

一97)；

《建筑安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59

一99)；

《中國建筑工程總公司施工安全生產(chǎn)監(jiān)督管理?xiàng)l例》；

鋼筋、綁絲等相關(guān)材料標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定。

9.2

術(shù)語、符號

9.2.1

焊接網(wǎng)

具有相同或不同直徑的縱向和橫向鋼筋分別以一定間距垂直排列，全部交叉點(diǎn)均用電阻點(diǎn)

焊在一起的鋼筋網(wǎng)片。

9.2.2

冷軋帶肋鋼筋

熱軋圓盤條經(jīng)冷軋減徑并在其表面形成三面或兩面月牙形橫肋的鋼筋。

9.2.3

冷拔光面鋼筋

熱軋圓盤條經(jīng)冷拔減徑而成的光面圓形鋼筋。

9.2.4

焊接網(wǎng)的搭接

在剪力墻中，當(dāng)焊接網(wǎng)片長度或?qū)挾炔粔驎r(shí)，按一定要求將兩張網(wǎng)片互相疊合或鑲?cè)攵?/p>

成的連接。

9.2.5

平接法

一張網(wǎng)片的鋼筋鑲?cè)肓硪粡埦W(wǎng)片，使兩張網(wǎng)片的縱向和橫向鋼筋各自在同一平面內(nèi)的搭接

方法。

9.2.6

la－鋼筋錨固長度。

9.3

基本規(guī)定

9.3.1

一般規(guī)定

（1）當(dāng)鋼筋的品種、級別或規(guī)格需作變更時(shí)，應(yīng)辦理材料代用手續(xù)。

（2）澆筑混凝土前，應(yīng)進(jìn)行鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收，其內(nèi)容包括：

l）縱向受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等。

2）鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率等。

3）箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等。

4）預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等。

9.3.2

質(zhì)量目標(biāo)

達(dá)到《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204

一2002）的要求，并符合圖紙及“施

工組織設(shè)計(jì)”的要求。

9.4

施工準(zhǔn)備

9.4.1

技術(shù)準(zhǔn)備

（1）熟悉圖紙；鋼筋下料、成型完畢并經(jīng)檢驗(yàn)合格；

（2）標(biāo)出鋼筋位置線。

（3）做好技術(shù)交底。

9.4.2

材料要求

根據(jù)設(shè)計(jì)要求，工程所用鋼筋種類、規(guī)格必須符合要求，并經(jīng)檢驗(yàn)合格。

鋼筋及半成品符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。

鋼筋綁扎用的鐵絲可采用20～22

號鐵絲（火燒絲）或鍍鋅鐵絲（鉛絲），其中22

號鐵絲只

用于綁扎直徑12mm

以下的鋼筋。鋼筋綁扎鐵絲長度參考表9.4.2。

鋼筋綁扎鐵絲長度參考表（mm)

表9.4.2

鋼筋鉤子、撬棍、鋼筋扳子、綁扎架、鋼絲刷子、鋼筋運(yùn)輸車、石筆、墨斗、尺子等。

9.4.4

作業(yè)條件

（1）檢查鋼筋的出廠合格證，按規(guī)定進(jìn)行復(fù)試，并經(jīng)檢驗(yàn)合格后方能使用；網(wǎng)片應(yīng)有加工

合格證并經(jīng)現(xiàn)場檢驗(yàn)合格；加工成型鋼筋應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，鋼筋無老銹及油污。

（2）鋼筋或點(diǎn)焊網(wǎng)片應(yīng)按現(xiàn)場施工平面布置圖中指定位置堆放，網(wǎng)片立放時(shí)應(yīng)有支架，平

放時(shí)應(yīng)墊平，墊木應(yīng)上下對正，吊裝時(shí)應(yīng)使用網(wǎng)片架。

（3）鋼筋外表面如有鐵銹時(shí)，應(yīng)在綁扎前清除干凈，銹蝕嚴(yán)重的鋼筋不得使用。

（4）外磚內(nèi)模工程必須先砌完外墻

（5）綁扎鋼筋地點(diǎn)已清理干凈。

（6）墻身、洞口位置線已彈好，預(yù)留鋼筋處的松散混凝土已剔鑿干凈。

9.5

材料和質(zhì)量要求

9.5.1

材料的關(guān)鍵要求

（1）施工現(xiàn)場所用材料的材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)和設(shè)計(jì)圖紙相一致，材料代用應(yīng)征得設(shè)計(jì)、監(jiān)理、建設(shè)單位的同意。

（2）關(guān)鍵焊接網(wǎng)宜采用LL550

級冷軋帶肋鋼筋制作，也可采用LG510

級冷拔光面鋼筋制

作。

9.5.2

技術(shù)關(guān)鍵要求

（1）剪力墻鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)注意先后順序，特別是剪力墻里有暗梁、暗柱時(shí)。

（2）剪力墻鋼筋的搭接應(yīng)符合設(shè)計(jì)及本標(biāo)準(zhǔn)的要求。

9.5.3

質(zhì)量關(guān)鍵要求

施工中應(yīng)注意下列質(zhì)量問題，妥善解決，達(dá)到質(zhì)量要求：

（1）水平筋的位置、間距不符合要求：墻體綁扎鋼筋時(shí)應(yīng)搭設(shè)高凳或簡易腳手架，確保水

平筋位置準(zhǔn)確。

（2）下層伸出的墻體鋼筋和豎向鋼筋綁扎不符合要求：綁扎時(shí)應(yīng)先將下層伸出鋼筋調(diào)直理

順，然后再綁扎或焊接。若下層伸出的鋼筋位移較大時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)同意進(jìn)行處理。

（3）門窗洞口加強(qiáng)筋位置尺寸不符合要求：應(yīng)在綁扎前根據(jù)洞口邊線將加強(qiáng)筋位置調(diào)整，綁扎加強(qiáng)筋時(shí)應(yīng)吊線找正。

（4）剪力墻水平筋錨固長度不符合要求：認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙。在拐角、十字結(jié)點(diǎn)、墻端、連梁

等部位鋼筋的錨固應(yīng)符號設(shè)計(jì)要求。

9.5.4

職業(yè)健康安全關(guān)鍵要求

（1）各類操作人員應(yīng)進(jìn)行職業(yè)健康安全教育培訓(xùn)，并培訓(xùn)合格后方可上崗操作。

（2）配備必要的安全防護(hù)裝備（安全帽、安全帶、防滑鞋、手套、工具袋等）并正確使用。

（3）項(xiàng)目主要工種應(yīng)有相應(yīng)的安全技術(shù)操作規(guī)程，特種作業(yè)人員應(yīng)進(jìn)行培訓(xùn)后持證上崗。

9.5.5

環(huán)境關(guān)鍵要求

（1）應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、施工工藝、作業(yè)條件、隊(duì)伍素質(zhì)等編制有針對性的安全防護(hù)措施，列出工程威脅點(diǎn)和安全作業(yè)注意事項(xiàng)。

（2）嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)交底工作，按“施工組織設(shè)計(jì)”及“施工方案”的要求進(jìn)行細(xì)化和

補(bǔ)充，將操作者的安全注意事項(xiàng)講明、講清。

（3）施工作業(yè)應(yīng)有可靠的安全操作環(huán)境。

（4）其他安全事項(xiàng)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《建筑安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59

一99）和《中國建筑工程總

公司施工安全生產(chǎn)監(jiān)督管理?xiàng)l例》的規(guī)定。

9.6

施工工藝

9.6.1

剪力墻鋼筋現(xiàn)場綁扎

（1）工藝流程

（2）操作工藝

1）將預(yù)留鋼筋調(diào)直理順，并將表面砂漿等雜物清理干凈。先立2～4

根縱向筋，并劃好橫

筋分檔標(biāo)志，然后于下部及齊胸處綁兩根定位水平筋，并在橫筋上劃好分檔標(biāo)志，然后綁其余縱向筋，最后綁其余橫筋。如剪力墻中有暗梁、暗柱時(shí)，應(yīng)先綁暗梁、暗柱再綁周圍橫筋。

彈墻體線剔鑿墻體混凝土浮漿

修理預(yù)留搭接筋綁縱向筋綁橫筋綁拉筋或支撐筋

2）剪力墻鋼筋綁扎完后，把墊塊或墊圈固定好確保鋼筋保護(hù)層的厚度?？v向鋼筋的最小保

護(hù)層厚度見表9.6.1

一1。

3）剪力墻的縱向鋼筋每段鋼筋長度不宜超過4m（鋼筋的直≤12mm）或6m（直徑＞12mm)，水平段每段長度不宜超過8m，以利綁扎。

4）剪力墻的鋼筋網(wǎng)綁扎。全部鋼筋的相交點(diǎn)都要扎牢，綁扎時(shí)相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣成八字

形，以免網(wǎng)片歪斜變形。

5）為控制墻體鋼筋保護(hù)層厚度，宜采用比墻體豎向鋼筋大一型號鋼筋梯子凳措施，在原位

替代墻體鋼筋，間距1500mm

左右。見圖9.6.1。

6）剪力墻水平分布鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于1.2la。（la

為鋼筋錨固長度）。同排水平分布

鋼筋的搭接接頭之間及上、下相鄰水平分布鋼筋的搭接接頭之間沿水平方向的凈間距不宜小于500mm。若搭接采用焊接時(shí)應(yīng)符合《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》(JGJ18

一2003）的規(guī)定。

7）剪力墻豎向分布鋼筋可在同一高度搭接，搭接長度不應(yīng)小于1.2la。

8）剪力墻分布鋼筋的錨固：剪力墻水平分布鋼筋應(yīng)伸至墻端，并向內(nèi)水平彎折10d

后截?cái)?，其中d

為水平分布鋼筋直徑。

當(dāng)剪力墻端部有翼墻或轉(zhuǎn)角墻使，內(nèi)墻兩側(cè)的水平分布鋼筋和外墻內(nèi)側(cè)的水平分布鋼筋應(yīng)

伸至翼墻或轉(zhuǎn)角墻外邊，并分別向兩側(cè)水平彎折后截?cái)?，其水平彎折長度不宜小于15d。在轉(zhuǎn)角墻處，外墻外側(cè)的水平分布鋼筋應(yīng)在墻端外角處彎入翼墻，并與翼墻外側(cè)水平分布鋼筋搭接。搭接長度為1.2la。

帶邊框的剪力墻，其水平和豎向分布鋼筋宜分別貫穿柱、梁或錨固在柱、梁內(nèi)。

9）剪力墻洞口連梁應(yīng)沿全長配置箍筋，箍筋直徑不宜小于6mm，間距不宜大于150mm。

在頂層洞口連梁縱向鋼筋伸入墻內(nèi)的錨固長度范圍內(nèi)，應(yīng)設(shè)置間距不大于150mm的箍筋，箍筋直徑與該連梁跨內(nèi)箍筋直徑相同。同時(shí)，門窗洞邊的豎向鋼筋應(yīng)按受拉鋼筋錨固在頂層連梁高度范圍內(nèi)。

10）混凝土澆筑前，對伸出的墻體鋼筋進(jìn)行修整，并綁一道臨時(shí)橫筋固定伸出筋的間距（甩

筋的間距）。墻體混凝土澆筑時(shí)派專人看管鋼筋，澆筑完后，立即對伸出的鋼筋（甩筋）進(jìn)行修整。

11）外磚內(nèi)模剪力墻結(jié)構(gòu)，剪力墻鋼筋與外磚墻連接：綁內(nèi)墻鋼筋時(shí)，先將外墻預(yù)留的拉

結(jié)筋理順，然后再與內(nèi)墻鋼筋搭接綁牢。

9.6.2

剪力墻采用預(yù)制焊接網(wǎng)片的綁扎

（1）工藝流程

（2）操作工藝

1）將墻身處預(yù)留鋼筋調(diào)直理順，并將表面雜物清理干凈。按圖紙要求將網(wǎng)片就位，網(wǎng)片立

起后用木方臨時(shí)固定支牢。然后逐根綁扎根部搭接鋼筋，在搭接部分和兩端共綁3

個(gè)扣。同時(shí)將門窗洞口處加固筋也綁扎，要求位置準(zhǔn)確。洞口處的偏移預(yù)留筋旋作成燈插彎（1：6）彎折到正確位置并理順，使門窗洞口處的加筋位置符合設(shè)計(jì)圖紙的要求。若預(yù)留筋偏移過大或影響門窗洞口時(shí)，應(yīng)在根部切除并在正確位置采用化學(xué)注漿法植筋。

2）剪力墻中用焊接網(wǎng)作分布鋼筋時(shí)可按一樓層為一個(gè)豎向單元。其豎向搭接可設(shè)在樓層面

之上，搭接長度不應(yīng)小于1.2la

且不應(yīng)小于400mm。在搭接的范圍內(nèi)，下層的焊接網(wǎng)不設(shè)水平分布鋼筋，搭接時(shí)應(yīng)將下層網(wǎng)的豎向鋼筋與上層網(wǎng)的鋼筋綁扎固定（見圖9.6.2

一1）。

圖9.6.2

一1

鋼筋焊接網(wǎng)的豎向搭接圖

一樓板；2

一下層焊接圖；3

一上層焊

3）剪力墻結(jié)構(gòu)的分布鋼筋采用的焊接網(wǎng)，對一級抗震等級應(yīng)采用冷軋帶肋鋼筋焊接網(wǎng)，對

二級抗震等級宜采用冷軋帶肋鋼筋焊接網(wǎng)。

4）當(dāng)采用冷拔光面鋼筋焊接網(wǎng)作剪力墻的分布筋時(shí)，其豎向分布筋未焊水平筋的上端應(yīng)有

垂直于墻面的90o

彎鉤，直鉤長度為5～10d

(d

為豎向分布鋼筋直徑），且不應(yīng)小于50mm。

5）墻體中鋼筋焊接網(wǎng)在水平方向的搭接可采用平接法或附加鋼筋扣接法，搭接長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。若設(shè)計(jì)無規(guī)定，則應(yīng)符合《鋼筋焊接網(wǎng)混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T

114

一97）中

5.1.9、5.1.10的規(guī)定。

6）鋼筋焊接網(wǎng)在墻體端部的構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定：

①當(dāng)墻體端部無暗柱或端柱時(shí)，可用現(xiàn)場綁扎的附加鋼筋連接。附加鋼筋（宜優(yōu)先選用冷

軋帶肋鋼筋）的間距宜與鋼筋焊接網(wǎng)的水平鋼筋的間距相同，其直徑可按等強(qiáng)度設(shè)計(jì)原則確定，附加鋼筋的錨固長度不應(yīng)小于最小錨固長度（見圖9.6.2

一2）。

②當(dāng)墻體端部設(shè)有暗柱或端柱時(shí)，焊接網(wǎng)的水平鋼筋可插入柱內(nèi)錨固，該插入部分可不想

接豎向鋼筋，其錨固長度，對冷軋帶肋鋼筋應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定；對冷拔光面鋼筋宜在端頭設(shè)置彎鉤或焊接短筋，其錨固長度不應(yīng)小于40d（對C20

混凝土）或30d（對C30

混凝土），且不應(yīng)小于250mm，并應(yīng)采用鐵絲與柱的縱向鋼筋綁扎牢固。當(dāng)鋼筋焊接網(wǎng)設(shè)置在暗柱或端柱鋼筋外側(cè)時(shí)，應(yīng)與暗柱或端柱鋼筋有可靠的連接措施。

9.7

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

9.7.1

主控項(xiàng)目

（1）鋼筋、焊條的品種和性能以及接頭中使用的鋼板和型鋼，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)

準(zhǔn)的規(guī)定。

（2）鋼筋帶有顆粒狀和片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。鋼筋

表面應(yīng)保持清潔。

（3）鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭設(shè)置，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)

范的規(guī)定。

（4）鋼筋焊接接頭機(jī)械性能試驗(yàn)結(jié)果，必須符合焊接規(guī)程的規(guī)定。

9.7.2

一般項(xiàng)目

（1）鋼筋網(wǎng)片和骨架綁扎缺扣、松扣數(shù)量不超過綁扣數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。

（2）鋼筋焊接網(wǎng)片鋼筋交叉點(diǎn)開焊數(shù)量不得超過整個(gè)網(wǎng)片交叉點(diǎn)總數(shù)的1%，且任一根鋼

筋上開焊點(diǎn)數(shù)不得超過該根鋼筋上交叉點(diǎn)總數(shù)的50％。焊接網(wǎng)最外邊鋼筋上的交叉點(diǎn)不得開焊。

（3）彎鉤的朝面應(yīng)正確。綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，其中每個(gè)接頭的搭接長度不小

于規(guī)定值。

（4）箍筋數(shù)量、彎鉤角度和平直長度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。

（5）鋼筋點(diǎn)焊焊點(diǎn)處熔化金屬均勻，無裂紋、氣孔及燒傷等缺陷。焊點(diǎn)壓入深度符合鋼筋

焊接規(guī)程的規(guī)定。

對接焊頭：無橫向裂紋和燒傷，焊包均勻，接頭彎折不大于4o，軸線位移不大于0.ld，且

不大于2mm。

電弧焊接頭：焊縫表面平整，無凹陷、焊瘤、裂紋、氣孔、夾渣及咬邊，接頭處彎折不大

于4o，軸線位移不大于0.ld，且不大于3mm，焊縫寬度不小于0.ld，長度不小于0.5d。

（6）鋼筋綁扎允許偏差應(yīng)符合表9.7.2的規(guī)定。

9.8

成品保護(hù)

9.8.1

綁扎箍筋時(shí)嚴(yán)禁碰撞預(yù)埋件，如碰動(dòng)應(yīng)按設(shè)計(jì)位置重新固定牢靠。

9.8.2

應(yīng)保證預(yù)埋電線管等位置準(zhǔn)確，如發(fā)生沖突時(shí)，可將豎向鋼筋沿平面左右彎曲，橫向鋼筋

上下彎曲，繞開預(yù)埋管。但一定要保證保護(hù)層的厚度，嚴(yán)禁任意切割鋼筋。

9.8.3

模板板面刷隔離劑時(shí)，嚴(yán)禁污染鋼筋。

9.8.4

各工種操作人員不準(zhǔn)任意踩踏鋼筋，掰動(dòng)及切割鋼筋。