第一篇：基礎(chǔ)鋼筋綁扎施工工藝

基礎(chǔ)鋼筋綁扎施工工藝流程：基礎(chǔ)墊層完成→彈底板鋼筋位置線→鋼筋半成品運(yùn)輸?shù)轿弧淳€布放鋼筋→綁扎。

操作工藝：

1、將基礎(chǔ)墊層清掃干凈，用石筆和墨斗在上面彈放鋼筋位置線。

2、將鋼筋位置線布放基礎(chǔ)鋼筋。

3、綁扎鋼筋。四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)每點(diǎn)綁扎牢。中間部分交叉點(diǎn)可相隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移。雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則需將全部鋼筋相交點(diǎn)扎牢。相鄰綁扎點(diǎn)的鋼絲扣成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。

4、基礎(chǔ)底板采用雙層鋼筋網(wǎng)時，在上層鋼筋網(wǎng)下面應(yīng)設(shè)置鋼筋撐腳或混凝土撐腳，以保證鋼筋位置正確，鋼筋撐腳下應(yīng)墊在下片鋼筋網(wǎng)上。見圖：

鋼筋撐腳的形式和尺寸如圖，圖一所示類型撐腳每隔1m放置1個。其直徑選用：當(dāng)板厚h≦300mm時為8~10mm；當(dāng)板厚h=300~500,時為12~14mm。當(dāng)板厚h>500mm時，選用圖二所示撐腳，鋼筋直徑為16~18mm。沿短向通長布置，間距以能保證鋼筋位置為準(zhǔn)。

5、鋼筋的彎鉤應(yīng)朝上，不要倒向一邊：雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤應(yīng)朝下。

6、獨(dú)立柱基礎(chǔ)底板鋼筋為雙向彎曲，其底面短向的鋼筋應(yīng)放在長向鋼筋的上面。

7、現(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連接用的插筋，其箍筋尺寸應(yīng)比柱的箍筋尺寸小一個柱筋直徑，以便連接。箍筋的位置一定要綁扎固定牢靠，以免造成柱軸線偏移。

8、基礎(chǔ)中縱向受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度不應(yīng)小于40mm，當(dāng)無墊層時，不應(yīng)小于70mm。

9、鋼筋的連接：

1受力鋼筋的接頭宜布置在受力較小處。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小○于鋼筋直徑的10倍。

2若采用綁扎搭接接頭，則接頭相鄰縱向受力鋼筋的綁扎接頭宜相互錯開。鋼○筋綁扎接頭連接區(qū)段的長度為1.3倍搭接長度。凡搭接接頭中點(diǎn)位于該區(qū)段的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。位于同一區(qū)段內(nèi)的受拉鋼筋搭接接頭百分率為25%；

3當(dāng)鋼筋的直徑d>28mm時，不宜采用綁扎接頭； ○4縱向受力鋼筋采用機(jī)械連接接頭或焊接接頭時，連接區(qū)段的長度為35d（d○為縱向受力鋼筋的較大值）且不小于500mm。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時，應(yīng)符合下列規(guī)定：

一、在受拉區(qū)不宜大于50%；

二、直接承受動力荷載的基礎(chǔ)中，不宜采用焊接接頭；當(dāng)采用機(jī)械連接接頭時，不應(yīng)大于50%。

10、基礎(chǔ)澆筑前，把基礎(chǔ)面上預(yù)留墻柱插筋扶正理順，保證插筋位置準(zhǔn)確。

11、承臺鋼筋綁扎前，一定要保證樁基伸出鋼筋到承臺的錨固長度。

剪力墻鋼筋綁扎施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

本標(biāo)準(zhǔn)適用于外板內(nèi)模、外磚內(nèi)模、全現(xiàn)澆等結(jié)構(gòu)形式的剪力墻鋼筋綁扎。工程施工應(yīng)以設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范為依據(jù)。

一、材料要求

根據(jù)設(shè)計(jì)要求，工程所用鋼筋種類、規(guī)格必須符合要求，并經(jīng)檢驗(yàn)合格。鋼筋及半成品符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。

鋼筋綁扎用的鐵絲可采用20~22號鐵絲（火燒絲）或鍍鋅鐵絲（鉛絲），其中22號鐵絲只用于綁扎直徑12mm以下的鋼筋。

二、主要機(jī)具

鋼筋鉤子、撬棍、鋼筋扳子、綁扎架、鋼絲刷子、鋼筋運(yùn)輸車、石筆、墨斗、尺子等。

三、作業(yè)條件

4.3.1檢查鋼筋的出場合格證，按規(guī)定進(jìn)行復(fù)試，并經(jīng)檢驗(yàn)合格后方能使用，網(wǎng)片應(yīng)有加工合格證并經(jīng)現(xiàn)場檢驗(yàn)合格，加工成型鋼筋應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，鋼筋無老銹及油污。

4.3.2鋼筋或點(diǎn)焊網(wǎng)片應(yīng)按現(xiàn)場施工平面布置圖中指定位置堆放、網(wǎng)片立放時，應(yīng)有支架，平放時，應(yīng)墊平，墊木應(yīng)上下對正，吊裝時，應(yīng)使用網(wǎng)片架。4.3.3鋼筋外表面如有鐵銹時，應(yīng)在綁扎前清除干凈，銹蝕嚴(yán)重的鋼筋不得使用。4.3.4外磚內(nèi)模工程必須先砌完外墻。4.3.5綁扎鋼筋地點(diǎn)已清理干凈。

4.3.6墻身、洞口位置線已彈好，預(yù)留鋼筋處的松散混凝土已剔鑿干凈。4.3.7當(dāng)鋼筋的品種、級別或規(guī)格需作變更時，應(yīng)辦理設(shè)計(jì)變更文件。4.3.8熟悉圖紙，做好技術(shù)交底。

四、施工操作工藝 4.4.1工藝流程

彈墻體線→剔鑿墻體混凝土浮漿→修理預(yù)留搭接筋→綁縱向筋→綁橫筋→綁拉筋或支撐筋。4.4.2操作工藝

1.將預(yù)留鋼筋調(diào)直理順，并將表面砂漿等雜物清理干凈。先立2~4根縱向筋，并劃好橫筋分擋標(biāo)志，然后于下部及齊胸處綁兩根定位水平筋，并在橫筋上劃好分擋標(biāo)志，然后綁其余縱向筋，最后綁其余橫筋。如剪力墻中有暗柱、暗梁時，應(yīng)先綁暗梁暗柱再綁周圍橫筋。

2.剪力墻鋼筋綁扎完后，把墊塊或墊圈固定好確保鋼筋保護(hù)層的厚度。3.剪力墻的縱向鋼筋每段鋼筋長度不宜超過4m（鋼筋的直徑≦12mm）或6m（直徑>12mm）,水平段每段長度不宜超過8m，以利綁扎。

4.剪力墻的鋼筋網(wǎng)綁扎。全部鋼筋的相交點(diǎn)都要扎牢，綁扎時相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。

5.為控制墻體鋼筋保護(hù)層厚度，可參考采用比墻體豎向鋼筋大一型號鋼筋梯子凳措施，在原位替代墻體鋼筋，間距1500mm左右。見梯子凳詳圖：

6.剪力墻水平分布鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于1.2L(L為鋼筋錨固長度)。同排水平分布鋼筋的搭接接頭之間及上、下相鄰水平分布鋼筋的搭接接頭之間沿水平方向的凈間距不宜小于500mm。若搭接采用焊接，應(yīng)符合《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ18-2003）的規(guī)定。

7.剪力墻豎向分布鋼筋可在同一高度搭接，搭接長度不應(yīng)小于1.2L。

8.剪力墻分布鋼筋的錨固：剪力墻水平分布鋼筋應(yīng)伸至墻端，并向內(nèi)水平彎折10d后截?cái)?，其中d為水平分布鋼筋直徑。

當(dāng)剪力墻分布鋼筋端部有翼墻或轉(zhuǎn)角墻時，內(nèi)墻兩側(cè)的水平分布鋼筋和外墻內(nèi)側(cè)的水平分布鋼筋應(yīng)伸至翼墻或轉(zhuǎn)角墻外邊，并分別向兩側(cè)水平彎折后截?cái)?，其水平彎折長度不宜小于15d。在轉(zhuǎn)角墻處，外墻外側(cè)的水平分布鋼筋應(yīng)在墻端外角處彎入翼墻，并與翼墻外側(cè)水平分布鋼筋搭接。搭接長度為1.2L。

帶邊框的剪力墻，其水平和豎向分布鋼筋宜分別貫穿柱、梁或錨固在柱、梁內(nèi)。

9.剪力墻洞口連接應(yīng)沿全長配置箍筋，箍筋直徑不宜小于6mm，間距不宜大于150mm。在頂層洞口連接縱向鋼筋伸入墻內(nèi)的錨固長度范圍內(nèi)，應(yīng)設(shè)置間距不大于150mm的箍筋，箍筋直徑與該連梁跨內(nèi)箍筋直徑相同。同時，門窗洞邊的豎向鋼筋應(yīng)按受拉鋼筋錨固在頂層連梁高度范圍內(nèi)。

10.混凝土澆筑前，對伸出的墻體鋼筋進(jìn)行修整，并綁一道臨時橫筋固定伸出筋的間距（甩筋的間距）。墻體混凝土澆筑時派專人看管鋼筋，發(fā)現(xiàn)有偏移，應(yīng)立即對伸出的鋼筋（甩筋）進(jìn)行修整。

11.外磚內(nèi)模剪力墻結(jié)構(gòu)，剪力墻鋼筋與外磚墻連接：綁內(nèi)墻鋼筋時，先將外墻預(yù)留的拉結(jié)筋進(jìn)行理順，然后再與內(nèi)墻鋼筋搭接綁牢。

第二篇：剪力墻鋼筋綁扎施工工藝

剪力墻鋼筋綁扎施工工藝

1.1.工藝流程：

立

2～4

根豎筋→畫水平筋間距→綁定位橫筋→綁其余筋、豎筋→預(yù)留洞設(shè)置→預(yù)留洞附加筋

1.2.操作要點(diǎn)：

1、墻鋼筋的綁扎，應(yīng)在模板安裝前進(jìn)行。

2、將豎筋與下層伸出的搭接筋綁扎，在豎筋上畫好水平筋分檔標(biāo)志，在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并在橫筋上畫好豎筋分檔標(biāo)志，接著綁其余豎筋，最后再綁橫筋。橫筋在豎筋里面或外面應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向混凝土內(nèi)。、剪力墻筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，雙排鋼筋之間應(yīng)綁拉筋或支撐筋，可用直徑

6～10mm的鋼筋制成，其縱橫間距不大于

60mm，鋼筋外皮綁扎墊塊或用塑料卡。、剪力墻與框架柱連接處，剪力墻的水平橫筋應(yīng)錨固到框架柱內(nèi)，其錨固長度要符合設(shè)計(jì)要求。如先澆筑柱混凝土后綁剪力墻筋時，柱內(nèi)要預(yù)留連接筋或柱內(nèi)預(yù)埋鐵件，待柱拆模綁墻筋時作為連接用。其預(yù)留長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)或規(guī)范的規(guī)定。

5、剪力墻水平筋在兩端頭、轉(zhuǎn)角、十字節(jié)點(diǎn)、連梁等部位的錨固長度以及洞口周圍加固筋等，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)抗震要求。墻體鋼筋從樓板面或暗柱邊起步距離為

50mm。

6、梯子筋、F

卡頂模棍長度為：墻厚-2mm，采用切割鋸切割，頂模棍兩端涂防銹漆。

7、預(yù)留洞處墻筋切割或調(diào)整應(yīng)規(guī)范，按設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求設(shè)置附加筋，固定預(yù)留洞盒鋼筋不允許焊接主筋固定。合模后對伸出的豎向鋼筋應(yīng)進(jìn)行修整，宜在模板上口上

200mm

左右綁一道水平梯子筋定位，澆筑混凝土?xí)r應(yīng)有專人看管，澆筑后再次調(diào)整以保證鋼筋位置的準(zhǔn)確。

水平梯子筋

剪力墻鋼筋綁扎

1.3.質(zhì)量要求：

1、鋼筋進(jìn)場時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能及重量偏差檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

2、鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭位置，必須符合設(shè)計(jì)施工圖紙及規(guī)范的規(guī)定，如有變更，需辦理設(shè)計(jì)變更文件。

3、鋼筋的表面清潔，無銹蝕、缺陷、油污。鋼筋綁扎牢固，不得有松動、移位現(xiàn)象。

第三篇：剪力墻鋼筋綁扎施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

剪力墻鋼筋綁扎施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

1、材料要求

根據(jù)設(shè)計(jì)要求，工程所用鋼筋種類、規(guī)格必須符合要求，并經(jīng)檢驗(yàn)合格。鋼筋及半成品符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。鋼筋綁扎用的鐵絲可采用20～22

號鐵絲（火燒絲）或鍍鋅鐵絲（鉛絲），其中22

號鐵絲只

用于綁扎直徑12mm

以下的鋼筋。鋼筋綁扎鐵絲長度參考表1。

鋼筋綁扎鐵絲長度參考表（mm）

表1

鋼筋直徑（mm）

6～8

10～12

14～16

18～20

6～8

150

170

190

220

250

270

290

320

10～12

190

220

250

270

290

310

340

14～16

250

270

290

310

330

360

18～20

290

310

330

350

380

330

350

370

4002、作業(yè)條件

（1）檢查鋼筋的出廠合格證，按規(guī)定進(jìn)行復(fù)試，并經(jīng)檢驗(yàn)合格后方能使用；網(wǎng)片應(yīng)有加工合格證并經(jīng)現(xiàn)場檢驗(yàn)合格；加工成型鋼筋應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，鋼筋無老銹及油污。

（2）鋼筋或點(diǎn)焊網(wǎng)片應(yīng)按現(xiàn)場施工平面布置圖中指定位置堆放，網(wǎng)片立放時應(yīng)有支架，平放時應(yīng)墊平，墊木應(yīng)上下對正，吊裝時應(yīng)使用網(wǎng)片架。

（3）鋼筋外表面如有鐵銹時，應(yīng)在綁扎前清除干凈，銹蝕嚴(yán)重的鋼筋不得使用。

（4）墻身、洞口位置線已彈好，預(yù)留鋼筋處的松散混凝土已剔鑿干凈。

3、質(zhì)量關(guān)鍵要求

施工中應(yīng)注意下列質(zhì)量問題，妥善解決，達(dá)到質(zhì)量要求：

（1）水平筋的位置、間距不符合要求：墻體綁扎鋼筋時應(yīng)搭設(shè)高凳或簡易腳手架，確保水平筋位置準(zhǔn)確。

（2）下層伸出的墻體鋼筋和豎向鋼筋綁扎不符合要求：綁扎時應(yīng)先將下層伸出鋼筋調(diào)直理順，然后再綁扎或焊接。若下層伸出的鋼筋位移較大時，應(yīng)征得設(shè)計(jì)同意進(jìn)行處理。

（3）門窗洞口加強(qiáng)筋位置尺寸不符合要求：應(yīng)在綁扎前根據(jù)洞口邊線將加強(qiáng)筋位置調(diào)整，綁扎加強(qiáng)筋時應(yīng)吊線找正。

（4）剪力墻水平筋錨固長度不符合要求：認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙。在拐角、十字結(jié)點(diǎn)、墻端、連梁等部位鋼筋的錨固應(yīng)符號設(shè)計(jì)要求。

4、施工工藝

4.1

剪力墻鋼筋現(xiàn)場綁扎

（1）

工藝流程

剔鑿墻體混凝土浮漿

彈墻體線

綁扎拉筋或支撐筋

綁橫筋

綁扎縱向筋

修理預(yù)留搭接筋

（2）操作工藝

1）將預(yù)留鋼筋調(diào)直理順，并將表面砂漿等雜物清理干凈。先立2～4

根縱向筋，并劃好橫筋分檔標(biāo)志，然后于下部及齊胸處綁兩根定位水平筋，并在橫筋上劃好分檔標(biāo)志，然后綁其余縱向筋，最后綁其余橫筋。如剪力墻中有暗梁、暗柱時，應(yīng)先綁暗梁、暗柱再綁周圍橫筋。

2）剪力墻鋼筋綁扎完后，把墊塊或墊圈固定好確保鋼筋保護(hù)層的厚度?？v向鋼筋的最小保護(hù)層厚度見表2。

縱向鋼筋的混凝土保護(hù)層最小厚度

表2

環(huán)境類別

剪力墻

≤C20

C25~

C45

≥C50

一

二

A

B

三

注：1.剪力墻中分布鋼筋的保護(hù)層厚度不應(yīng)小于本表中相應(yīng)數(shù)值減10mm,且不應(yīng)小于10mm。

3）剪力墻的縱向鋼筋每段鋼筋長度不宜超過4m（鋼筋的直≤12mm）或6m（直徑＞12mm)，水平段每段長度不宜超過8m，以利綁扎。

4）剪力墻的鋼筋網(wǎng)綁扎。全部鋼筋的相交點(diǎn)都要扎牢，綁扎時相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。

5）為控制墻體鋼筋保護(hù)層厚度，宜采用比墻體豎向鋼筋大一型號鋼筋梯子凳措施，在原位替代墻體鋼筋，間距1500mm

左右。見圖。

梯子凳詳圖

6）剪力墻水平分布鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于1.2la。（la

為鋼筋錨固長度）。同排水平分布鋼筋的搭接接頭之間及上、下相鄰水平分布鋼筋的搭接接頭之間沿水平方向的凈間距不宜小于500mm。若搭接采用焊接時應(yīng)符合《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》(JGJ18

一2003）的規(guī)定。

7）剪力墻豎向分布鋼筋可在同一高度搭接，搭接長度不應(yīng)小于1.2la。

8）剪力墻分布鋼筋的錨固：剪力墻水平分布鋼筋應(yīng)伸至墻端，并向內(nèi)水平彎折10d

后截?cái)?，其中d

為水平分布鋼筋直徑。當(dāng)剪力墻端部有翼墻或轉(zhuǎn)角墻使，內(nèi)墻兩側(cè)的水平分布鋼筋和外墻內(nèi)側(cè)的水平分布鋼筋應(yīng)伸至翼墻或轉(zhuǎn)角墻外邊，并分別向兩側(cè)水平彎折后截?cái)?，其水平彎折長度不宜小于15d。在轉(zhuǎn)角墻處，外墻外側(cè)的水平分布鋼筋應(yīng)在墻端外角處彎入翼墻，并與翼墻外側(cè)水平分布鋼筋搭接。搭接長度為1.2la。帶邊框的剪力墻，其水平和豎向分布鋼筋宜分別貫穿柱、梁或錨固在柱、梁內(nèi)。

9）剪力墻洞口連梁應(yīng)沿全長配置箍筋，箍筋直徑不宜小于6mm，間距不宜大于150mm。

在頂層洞口連梁縱向鋼筋伸入墻內(nèi)的錨固長度范圍內(nèi)，應(yīng)設(shè)置間距不大于150mm的箍筋，箍筋直徑與該連梁跨內(nèi)箍筋直徑相同。同時，門窗洞邊的豎向鋼筋應(yīng)按受拉鋼筋錨固在頂層連梁高度范圍內(nèi)。

10）混凝土澆筑前，對伸出的墻體鋼筋進(jìn)行修整，并綁一道臨時橫筋固定伸出筋的間距（甩筋的間距）。墻體混凝土澆筑時派專人看管鋼筋，澆筑完后，立即對伸出的鋼筋（甩筋）進(jìn)行修整。

11）外磚內(nèi)模剪力墻結(jié)構(gòu)，剪力墻鋼筋與外磚墻連接：綁內(nèi)墻鋼筋時，先將外墻預(yù)留的拉結(jié)筋理順，然后再與內(nèi)墻鋼筋搭接綁牢。

4.2

剪力墻采用預(yù)制焊接網(wǎng)片的綁扎

（1）

工藝流程

剔鑿墻體混凝土浮漿

彈墻體線

綁扎根部鋼筋

綁扎拉筋或支撐筋

臨時固定網(wǎng)片

修理預(yù)留搭接筋

（2）操作工藝

1）將墻身處預(yù)留鋼筋調(diào)直理順，并將表面雜物清理干凈。按圖紙要求將網(wǎng)片就位，網(wǎng)片立起后用木方臨時固定支牢。然后逐根綁扎根部搭接鋼筋，在搭接部分和兩端共綁3

個扣。同時將門窗洞口處加固筋也綁扎，要求位置準(zhǔn)確。洞口處的偏移預(yù)留筋旋作成燈插彎（1：6）彎折到正確位置并理順，使門窗洞口處的加筋位置符合設(shè)計(jì)圖紙的要求。若預(yù)留筋偏移過大或影響門窗洞口時，應(yīng)在根部切除并在正確位置采用化學(xué)注漿法植筋。

2）剪力墻中用焊接網(wǎng)作分布鋼筋時可按一樓層為一個豎向單元。其豎向搭接可設(shè)在樓層面之上，搭接長度不應(yīng)小于1.2la

且不應(yīng)小于400mm。在搭接的范圍內(nèi)，下層的焊接網(wǎng)不設(shè)水平分布鋼筋，搭接時應(yīng)將下層網(wǎng)的豎向鋼筋與上層網(wǎng)的鋼筋綁扎固定。彈墻體線

剔鑿墻體混凝土浮漿修整預(yù)留搭接筋

臨時固定網(wǎng)片綁扎根部鋼筋綁拉筋或支撐筋

鋼筋焊接網(wǎng)的豎向搭接圖

一樓板；2

一下層焊接圖；3

一上層焊

3）剪力墻結(jié)構(gòu)的分布鋼筋采用的焊接網(wǎng)，對一級抗震等級應(yīng)采用冷軋帶肋鋼筋焊接網(wǎng)，對二級抗震等級宜采用冷軋帶肋鋼筋焊接網(wǎng)。

4）當(dāng)采用冷拔光面鋼筋焊接網(wǎng)作剪力墻的分布筋時，其豎向分布筋未焊水平筋的上端應(yīng)有垂直于墻面的90o

彎鉤，直鉤長度為5～10d

(d

為豎向分布鋼筋直徑)，且不應(yīng)小于50mm。

5）墻體中鋼筋焊接網(wǎng)在水平方向的搭接可采用平接法或附加鋼筋扣接法，搭接長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。若設(shè)計(jì)無規(guī)定，則應(yīng)符合《鋼筋焊接網(wǎng)混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》。

6）鋼筋焊接網(wǎng)在墻體端部的構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定：

①

當(dāng)墻體端部無暗柱或端柱時，可用現(xiàn)場綁扎的附加鋼筋連接。附加鋼筋（宜優(yōu)先選用冷軋帶肋鋼筋）的間距宜與鋼筋焊接網(wǎng)的水平鋼筋的間距相同，其直徑可按等強(qiáng)度設(shè)計(jì)原則確定，附加鋼筋的錨固長度不應(yīng)小于最小錨固長度。

鋼筋焊接網(wǎng)在墻體端部（無暗柱）的構(gòu)造圖

一焊接網(wǎng)水平鋼筋；2

一焊接網(wǎng)豎向鋼筋；3

一附加連接鋼筋

②當(dāng)墻體端部設(shè)有暗柱或端柱時，焊接網(wǎng)的水平鋼筋可插入柱內(nèi)錨固，該插入部分可不想接豎向鋼筋，其錨固長度，對冷軋帶肋鋼筋應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定；對冷拔光面鋼筋宜在端頭設(shè)置彎鉤或焊接短筋，其錨固長度不應(yīng)小于40d（對C20

混凝土）或30d（對C30

混凝土），且不應(yīng)小于250mm，并應(yīng)采用鐵絲與柱的縱向鋼筋綁扎牢固。當(dāng)鋼筋焊接網(wǎng)設(shè)置在暗柱或端柱鋼筋外側(cè)時，應(yīng)與暗柱或端柱鋼筋有可靠的連接措施。

4.3

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

4.3.1主控項(xiàng)目

（1）鋼筋、焊條的品種和性能以及接頭中使用的鋼板和型鋼，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

（2）鋼筋帶有顆粒狀和片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。鋼筋表面應(yīng)保持清潔。

（3）鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭設(shè)置，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。

（4）鋼筋焊接接頭機(jī)械性能試驗(yàn)結(jié)果，必須符合焊接規(guī)程的規(guī)定。

4.3.2

一般項(xiàng)目

（1）鋼筋網(wǎng)片和骨架綁扎缺扣、松扣數(shù)量不超過綁扣數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。

（2）鋼筋焊接網(wǎng)片鋼筋交叉點(diǎn)開焊數(shù)量不得超過整個網(wǎng)片交叉點(diǎn)總數(shù)的1%，且任一根鋼筋上開焊點(diǎn)數(shù)不得超過該根鋼筋上交叉點(diǎn)總數(shù)的50％。焊接網(wǎng)最外邊鋼筋上的交叉點(diǎn)不得開焊。

（3）彎鉤的朝面應(yīng)正確。綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，其中每個接頭的搭接長度不小于規(guī)定值。

（4）箍筋數(shù)量、彎鉤角度和平直長度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。

（5）鋼筋點(diǎn)焊焊點(diǎn)處熔化金屬均勻，無裂紋、氣孔及燒傷等缺陷。焊點(diǎn)壓入深度符合鋼筋焊接規(guī)程的規(guī)定。

對接焊頭：無橫向裂紋和燒傷，焊包均勻，接頭彎折不大于4o，軸線位移不大于0.ld，且不大于2mm。

電弧焊接頭：焊縫表面平整，無凹陷、焊瘤、裂紋、氣孔、夾渣及咬邊，接頭處彎折不大于4o，軸線位移不大于0.ld，且不大于3mm，焊縫寬度不小于0.ld，長度不小于0.5d。

（6）鋼筋綁扎允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。

鋼筋及預(yù)埋件的允許偏差表

項(xiàng)次

項(xiàng)目

允許偏差（mm）

檢驗(yàn)方法

網(wǎng)的長度、寬度

±10

尺量檢查

網(wǎng)眼尺寸

焊接

±10

尺量連續(xù)三檔，取其最大值

綁扎

±20

受力鋼筋

間距

±10

尺量兩端、中間各一點(diǎn)，取其最大值

排距

±5

箍筋、構(gòu)造筋間距

焊接

±10

尺量連續(xù)三檔，取其最大值

綁扎

±20

焊接預(yù)埋件

中心線位移

尺量檢查

水平高差

+3

-0

受力筋保護(hù)層

±3

尺量檢查

4.4成品保護(hù)

1、綁扎箍筋時嚴(yán)禁碰撞預(yù)埋件，如碰動應(yīng)按設(shè)計(jì)位置重新固定牢靠。

2、應(yīng)保證預(yù)埋電線管等位置準(zhǔn)確，如發(fā)生沖突時，可將豎向鋼筋沿平面左右彎曲，橫向鋼筋上下彎曲，繞開預(yù)埋管。但一定要保證保護(hù)層的厚度，嚴(yán)禁任意切割鋼筋。

3、模板板面刷隔離劑時，嚴(yán)禁污染鋼筋。

4、各工種操作人員不準(zhǔn)任意踩踏鋼筋，掰動及切割鋼筋。

第四篇：剪力墻鋼筋綁扎施工工藝標(biāo)準(zhǔn)最新版

剪力墻鋼筋綁扎施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

9.1

總則

9.1.1

適用范圍

適用于外板內(nèi)模、外磚內(nèi)模、全現(xiàn)澆等結(jié)構(gòu)形式的剪力墻鋼筋綁扎。

9.1.2

編制參考標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范

《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50010

一2002)；

《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204

一2002)；

《高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（JGJ3

一2002)；

《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ18

一96)；

《鋼筋焊接網(wǎng)混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T114

一97)；

《建筑安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59

一99)；

《中國建筑工程總公司施工安全生產(chǎn)監(jiān)督管理?xiàng)l例》；

鋼筋、綁絲等相關(guān)材料標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定。

9.2

術(shù)語、符號

9.2.1

焊接網(wǎng)

具有相同或不同直徑的縱向和橫向鋼筋分別以一定間距垂直排列，全部交叉點(diǎn)均用電阻點(diǎn)

焊在一起的鋼筋網(wǎng)片。

9.2.2

冷軋帶肋鋼筋

熱軋圓盤條經(jīng)冷軋減徑并在其表面形成三面或兩面月牙形橫肋的鋼筋。

9.2.3

冷拔光面鋼筋

熱軋圓盤條經(jīng)冷拔減徑而成的光面圓形鋼筋。

9.2.4

焊接網(wǎng)的搭接

在剪力墻中，當(dāng)焊接網(wǎng)片長度或?qū)挾炔粔驎r，按一定要求將兩張網(wǎng)片互相疊合或鑲?cè)攵?/p>

成的連接。

9.2.5

平接法

一張網(wǎng)片的鋼筋鑲?cè)肓硪粡埦W(wǎng)片，使兩張網(wǎng)片的縱向和橫向鋼筋各自在同一平面內(nèi)的搭接

方法。

9.2.6

la－鋼筋錨固長度。

9.3

基本規(guī)定

9.3.1

一般規(guī)定

（1）當(dāng)鋼筋的品種、級別或規(guī)格需作變更時，應(yīng)辦理材料代用手續(xù)。

（2）澆筑混凝土前，應(yīng)進(jìn)行鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收，其內(nèi)容包括：

l）縱向受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等。

2）鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率等。

3）箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等。

4）預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等。

9.3.2

質(zhì)量目標(biāo)

達(dá)到《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204

一2002）的要求，并符合圖紙及“施

工組織設(shè)計(jì)”的要求。

9.4

施工準(zhǔn)備

9.4.1

技術(shù)準(zhǔn)備

（1）熟悉圖紙；鋼筋下料、成型完畢并經(jīng)檢驗(yàn)合格；

（2）標(biāo)出鋼筋位置線。

（3）做好技術(shù)交底。

9.4.2

材料要求

根據(jù)設(shè)計(jì)要求，工程所用鋼筋種類、規(guī)格必須符合要求，并經(jīng)檢驗(yàn)合格。

鋼筋及半成品符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。

鋼筋綁扎用的鐵絲可采用20～22

號鐵絲（火燒絲）或鍍鋅鐵絲（鉛絲），其中22

號鐵絲只

用于綁扎直徑12mm

以下的鋼筋。鋼筋綁扎鐵絲長度參考表9.4.2。

鋼筋綁扎鐵絲長度參考表（mm)

表9.4.2

鋼筋鉤子、撬棍、鋼筋扳子、綁扎架、鋼絲刷子、鋼筋運(yùn)輸車、石筆、墨斗、尺子等。

9.4.4

作業(yè)條件

（1）檢查鋼筋的出廠合格證，按規(guī)定進(jìn)行復(fù)試，并經(jīng)檢驗(yàn)合格后方能使用；網(wǎng)片應(yīng)有加工

合格證并經(jīng)現(xiàn)場檢驗(yàn)合格；加工成型鋼筋應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，鋼筋無老銹及油污。

（2）鋼筋或點(diǎn)焊網(wǎng)片應(yīng)按現(xiàn)場施工平面布置圖中指定位置堆放，網(wǎng)片立放時應(yīng)有支架，平

放時應(yīng)墊平，墊木應(yīng)上下對正，吊裝時應(yīng)使用網(wǎng)片架。

（3）鋼筋外表面如有鐵銹時，應(yīng)在綁扎前清除干凈，銹蝕嚴(yán)重的鋼筋不得使用。

（4）外磚內(nèi)模工程必須先砌完外墻

（5）綁扎鋼筋地點(diǎn)已清理干凈。

（6）墻身、洞口位置線已彈好，預(yù)留鋼筋處的松散混凝土已剔鑿干凈。

9.5

材料和質(zhì)量要求

9.5.1

材料的關(guān)鍵要求

（1）施工現(xiàn)場所用材料的材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)和設(shè)計(jì)圖紙相一致，材料代用應(yīng)征得設(shè)計(jì)、監(jiān)理、建設(shè)單位的同意。

（2）關(guān)鍵焊接網(wǎng)宜采用LL550

級冷軋帶肋鋼筋制作，也可采用LG510

級冷拔光面鋼筋制

作。

9.5.2

技術(shù)關(guān)鍵要求

（1）剪力墻鋼筋綁扎時應(yīng)注意先后順序，特別是剪力墻里有暗梁、暗柱時。

（2）剪力墻鋼筋的搭接應(yīng)符合設(shè)計(jì)及本標(biāo)準(zhǔn)的要求。

9.5.3

質(zhì)量關(guān)鍵要求

施工中應(yīng)注意下列質(zhì)量問題，妥善解決，達(dá)到質(zhì)量要求：

（1）水平筋的位置、間距不符合要求：墻體綁扎鋼筋時應(yīng)搭設(shè)高凳或簡易腳手架，確保水

平筋位置準(zhǔn)確。

（2）下層伸出的墻體鋼筋和豎向鋼筋綁扎不符合要求：綁扎時應(yīng)先將下層伸出鋼筋調(diào)直理

順，然后再綁扎或焊接。若下層伸出的鋼筋位移較大時，應(yīng)征得設(shè)計(jì)同意進(jìn)行處理。

（3）門窗洞口加強(qiáng)筋位置尺寸不符合要求：應(yīng)在綁扎前根據(jù)洞口邊線將加強(qiáng)筋位置調(diào)整，綁扎加強(qiáng)筋時應(yīng)吊線找正。

（4）剪力墻水平筋錨固長度不符合要求：認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙。在拐角、十字結(jié)點(diǎn)、墻端、連梁

等部位鋼筋的錨固應(yīng)符號設(shè)計(jì)要求。

9.5.4

職業(yè)健康安全關(guān)鍵要求

（1）各類操作人員應(yīng)進(jìn)行職業(yè)健康安全教育培訓(xùn)，并培訓(xùn)合格后方可上崗操作。

（2）配備必要的安全防護(hù)裝備（安全帽、安全帶、防滑鞋、手套、工具袋等）并正確使用。

（3）項(xiàng)目主要工種應(yīng)有相應(yīng)的安全技術(shù)操作規(guī)程，特種作業(yè)人員應(yīng)進(jìn)行培訓(xùn)后持證上崗。

9.5.5

環(huán)境關(guān)鍵要求

（1）應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、施工工藝、作業(yè)條件、隊(duì)伍素質(zhì)等編制有針對性的安全防護(hù)措施，列出工程威脅點(diǎn)和安全作業(yè)注意事項(xiàng)。

（2）嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)交底工作，按“施工組織設(shè)計(jì)”及“施工方案”的要求進(jìn)行細(xì)化和

補(bǔ)充，將操作者的安全注意事項(xiàng)講明、講清。

（3）施工作業(yè)應(yīng)有可靠的安全操作環(huán)境。

（4）其他安全事項(xiàng)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《建筑安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59

一99）和《中國建筑工程總

公司施工安全生產(chǎn)監(jiān)督管理?xiàng)l例》的規(guī)定。

9.6

施工工藝

9.6.1

剪力墻鋼筋現(xiàn)場綁扎

（1）工藝流程

（2）操作工藝

1）將預(yù)留鋼筋調(diào)直理順，并將表面砂漿等雜物清理干凈。先立2～4

根縱向筋，并劃好橫

筋分檔標(biāo)志，然后于下部及齊胸處綁兩根定位水平筋，并在橫筋上劃好分檔標(biāo)志，然后綁其余縱向筋，最后綁其余橫筋。如剪力墻中有暗梁、暗柱時，應(yīng)先綁暗梁、暗柱再綁周圍橫筋。

彈墻體線剔鑿墻體混凝土浮漿

修理預(yù)留搭接筋綁縱向筋綁橫筋綁拉筋或支撐筋

2）剪力墻鋼筋綁扎完后，把墊塊或墊圈固定好確保鋼筋保護(hù)層的厚度?？v向鋼筋的最小保

護(hù)層厚度見表9.6.1

一1。

3）剪力墻的縱向鋼筋每段鋼筋長度不宜超過4m（鋼筋的直≤12mm）或6m（直徑＞12mm)，水平段每段長度不宜超過8m，以利綁扎。

4）剪力墻的鋼筋網(wǎng)綁扎。全部鋼筋的相交點(diǎn)都要扎牢，綁扎時相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣成八字

形，以免網(wǎng)片歪斜變形。

5）為控制墻體鋼筋保護(hù)層厚度，宜采用比墻體豎向鋼筋大一型號鋼筋梯子凳措施，在原位

替代墻體鋼筋，間距1500mm

左右。見圖9.6.1。

6）剪力墻水平分布鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于1.2la。（la

為鋼筋錨固長度）。同排水平分布

鋼筋的搭接接頭之間及上、下相鄰水平分布鋼筋的搭接接頭之間沿水平方向的凈間距不宜小于500mm。若搭接采用焊接時應(yīng)符合《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》(JGJ18

一2003）的規(guī)定。

7）剪力墻豎向分布鋼筋可在同一高度搭接，搭接長度不應(yīng)小于1.2la。

8）剪力墻分布鋼筋的錨固：剪力墻水平分布鋼筋應(yīng)伸至墻端，并向內(nèi)水平彎折10d

后截?cái)?，其中d

為水平分布鋼筋直徑。

當(dāng)剪力墻端部有翼墻或轉(zhuǎn)角墻使，內(nèi)墻兩側(cè)的水平分布鋼筋和外墻內(nèi)側(cè)的水平分布鋼筋應(yīng)

伸至翼墻或轉(zhuǎn)角墻外邊，并分別向兩側(cè)水平彎折后截?cái)啵渌綇澱坶L度不宜小于15d。在轉(zhuǎn)角墻處，外墻外側(cè)的水平分布鋼筋應(yīng)在墻端外角處彎入翼墻，并與翼墻外側(cè)水平分布鋼筋搭接。搭接長度為1.2la。

帶邊框的剪力墻，其水平和豎向分布鋼筋宜分別貫穿柱、梁或錨固在柱、梁內(nèi)。

9）剪力墻洞口連梁應(yīng)沿全長配置箍筋，箍筋直徑不宜小于6mm，間距不宜大于150mm。

在頂層洞口連梁縱向鋼筋伸入墻內(nèi)的錨固長度范圍內(nèi)，應(yīng)設(shè)置間距不大于150mm的箍筋，箍筋直徑與該連梁跨內(nèi)箍筋直徑相同。同時，門窗洞邊的豎向鋼筋應(yīng)按受拉鋼筋錨固在頂層連梁高度范圍內(nèi)。

10）混凝土澆筑前，對伸出的墻體鋼筋進(jìn)行修整，并綁一道臨時橫筋固定伸出筋的間距（甩

筋的間距）。墻體混凝土澆筑時派專人看管鋼筋，澆筑完后，立即對伸出的鋼筋（甩筋）進(jìn)行修整。

11）外磚內(nèi)模剪力墻結(jié)構(gòu)，剪力墻鋼筋與外磚墻連接：綁內(nèi)墻鋼筋時，先將外墻預(yù)留的拉

結(jié)筋理順，然后再與內(nèi)墻鋼筋搭接綁牢。

9.6.2

剪力墻采用預(yù)制焊接網(wǎng)片的綁扎

（1）工藝流程

（2）操作工藝

1）將墻身處預(yù)留鋼筋調(diào)直理順，并將表面雜物清理干凈。按圖紙要求將網(wǎng)片就位，網(wǎng)片立

起后用木方臨時固定支牢。然后逐根綁扎根部搭接鋼筋，在搭接部分和兩端共綁3

個扣。同時將門窗洞口處加固筋也綁扎，要求位置準(zhǔn)確。洞口處的偏移預(yù)留筋旋作成燈插彎（1：6）彎折到正確位置并理順，使門窗洞口處的加筋位置符合設(shè)計(jì)圖紙的要求。若預(yù)留筋偏移過大或影響門窗洞口時，應(yīng)在根部切除并在正確位置采用化學(xué)注漿法植筋。

2）剪力墻中用焊接網(wǎng)作分布鋼筋時可按一樓層為一個豎向單元。其豎向搭接可設(shè)在樓層面

之上，搭接長度不應(yīng)小于1.2la

且不應(yīng)小于400mm。在搭接的范圍內(nèi)，下層的焊接網(wǎng)不設(shè)水平分布鋼筋，搭接時應(yīng)將下層網(wǎng)的豎向鋼筋與上層網(wǎng)的鋼筋綁扎固定（見圖9.6.2

一1）。

圖9.6.2

一1

鋼筋焊接網(wǎng)的豎向搭接圖

一樓板；2

一下層焊接圖；3

一上層焊

3）剪力墻結(jié)構(gòu)的分布鋼筋采用的焊接網(wǎng)，對一級抗震等級應(yīng)采用冷軋帶肋鋼筋焊接網(wǎng)，對

二級抗震等級宜采用冷軋帶肋鋼筋焊接網(wǎng)。

4）當(dāng)采用冷拔光面鋼筋焊接網(wǎng)作剪力墻的分布筋時，其豎向分布筋未焊水平筋的上端應(yīng)有

垂直于墻面的90o

彎鉤，直鉤長度為5～10d

(d

為豎向分布鋼筋直徑），且不應(yīng)小于50mm。

5）墻體中鋼筋焊接網(wǎng)在水平方向的搭接可采用平接法或附加鋼筋扣接法，搭接長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。若設(shè)計(jì)無規(guī)定，則應(yīng)符合《鋼筋焊接網(wǎng)混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T

114

一97）中

5.1.9、5.1.10的規(guī)定。

6）鋼筋焊接網(wǎng)在墻體端部的構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定：

①當(dāng)墻體端部無暗柱或端柱時，可用現(xiàn)場綁扎的附加鋼筋連接。附加鋼筋（宜優(yōu)先選用冷

軋帶肋鋼筋）的間距宜與鋼筋焊接網(wǎng)的水平鋼筋的間距相同，其直徑可按等強(qiáng)度設(shè)計(jì)原則確定，附加鋼筋的錨固長度不應(yīng)小于最小錨固長度（見圖9.6.2

一2）。

②當(dāng)墻體端部設(shè)有暗柱或端柱時，焊接網(wǎng)的水平鋼筋可插入柱內(nèi)錨固，該插入部分可不想

接豎向鋼筋，其錨固長度，對冷軋帶肋鋼筋應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定；對冷拔光面鋼筋宜在端頭設(shè)置彎鉤或焊接短筋，其錨固長度不應(yīng)小于40d（對C20

混凝土）或30d（對C30

混凝土），且不應(yīng)小于250mm，并應(yīng)采用鐵絲與柱的縱向鋼筋綁扎牢固。當(dāng)鋼筋焊接網(wǎng)設(shè)置在暗柱或端柱鋼筋外側(cè)時，應(yīng)與暗柱或端柱鋼筋有可靠的連接措施。

9.7

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

9.7.1

主控項(xiàng)目

（1）鋼筋、焊條的品種和性能以及接頭中使用的鋼板和型鋼，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)

準(zhǔn)的規(guī)定。

（2）鋼筋帶有顆粒狀和片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。鋼筋

表面應(yīng)保持清潔。

（3）鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭設(shè)置，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)

范的規(guī)定。

（4）鋼筋焊接接頭機(jī)械性能試驗(yàn)結(jié)果，必須符合焊接規(guī)程的規(guī)定。

9.7.2

一般項(xiàng)目

（1）鋼筋網(wǎng)片和骨架綁扎缺扣、松扣數(shù)量不超過綁扣數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。

（2）鋼筋焊接網(wǎng)片鋼筋交叉點(diǎn)開焊數(shù)量不得超過整個網(wǎng)片交叉點(diǎn)總數(shù)的1%，且任一根鋼

筋上開焊點(diǎn)數(shù)不得超過該根鋼筋上交叉點(diǎn)總數(shù)的50％。焊接網(wǎng)最外邊鋼筋上的交叉點(diǎn)不得開焊。

（3）彎鉤的朝面應(yīng)正確。綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，其中每個接頭的搭接長度不小

于規(guī)定值。

（4）箍筋數(shù)量、彎鉤角度和平直長度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。

（5）鋼筋點(diǎn)焊焊點(diǎn)處熔化金屬均勻，無裂紋、氣孔及燒傷等缺陷。焊點(diǎn)壓入深度符合鋼筋

焊接規(guī)程的規(guī)定。

對接焊頭：無橫向裂紋和燒傷，焊包均勻，接頭彎折不大于4o，軸線位移不大于0.ld，且

不大于2mm。

電弧焊接頭：焊縫表面平整，無凹陷、焊瘤、裂紋、氣孔、夾渣及咬邊，接頭處彎折不大

于4o，軸線位移不大于0.ld，且不大于3mm，焊縫寬度不小于0.ld，長度不小于0.5d。

（6）鋼筋綁扎允許偏差應(yīng)符合表9.7.2的規(guī)定。

9.8

成品保護(hù)

9.8.1

綁扎箍筋時嚴(yán)禁碰撞預(yù)埋件，如碰動應(yīng)按設(shè)計(jì)位置重新固定牢靠。

9.8.2

應(yīng)保證預(yù)埋電線管等位置準(zhǔn)確，如發(fā)生沖突時，可將豎向鋼筋沿平面左右彎曲，橫向鋼筋

上下彎曲，繞開預(yù)埋管。但一定要保證保護(hù)層的厚度，嚴(yán)禁任意切割鋼筋。

9.8.3

模板板面刷隔離劑時，嚴(yán)禁污染鋼筋。

9.8.4

各工種操作人員不準(zhǔn)任意踩踏鋼筋，掰動及切割鋼筋。

第五篇：基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎技術(shù)交底

一、施工準(zhǔn)備：

1、技術(shù)準(zhǔn)備：

熟悉基礎(chǔ)區(qū)塊的施工圖紙、查閱相關(guān)圖紙會審記錄和規(guī)范（基礎(chǔ)施工圖構(gòu)造參照《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》、（獨(dú)立基礎(chǔ)、條形基礎(chǔ)、筏形基礎(chǔ)及樁基承臺）〈16G101-3〉。）要求以及施工檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)。掌握施工方案的工藝流程，施工方法和技術(shù)要求，對鋼筋班組進(jìn)行鋼筋綁扎的安全、技術(shù)、質(zhì)量交底。復(fù)核各部位鋼筋成型數(shù)量、規(guī)格，確保綁扎工作順利完成。

對基礎(chǔ)的施工部位進(jìn)行彈線，邊線可為支模線，對基礎(chǔ)網(wǎng)片鋼筋，在基礎(chǔ)墊層上彈好線后進(jìn)行施工。

圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求：本工程底板鋼筋采用三級鋼（HRB400）不帶抗震（E），鋼筋班組注意進(jìn)場原材歸類堆放，不可混扎。圖紙?jiān)O(shè)計(jì)底板板厚500mm部位，配筋雙層雙向18@150；病房樓板厚1400mm,除注明外配筋雙層雙向28@150；綜合樓、婦幼保健院板厚1200mm,配筋雙層雙向25@150。

特別注意板頂板底的附加筋鋼筋規(guī)格、位置（放線布置）及間距。特殊部位布置：沉降后澆帶、溫度后澆帶鋼筋布置的區(qū)別（詳見結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說明，超前止水用于底板、外側(cè)墻、頂板的不同鋼筋布置）電梯井基坑（連體基坑）、集水坑、高低跨部位等節(jié)點(diǎn)布置見基礎(chǔ)詳圖（集水坑做法參見國標(biāo)圖集16G101-3第94頁“基坑JK構(gòu)造”，基坑具體根據(jù)現(xiàn)場實(shí)量翻樣）。多個樓梯、汽車坡道的起步插筋，消防水池（內(nèi)水坑）、配電房位置墻筋，汽車坡道部位的基礎(chǔ)梁設(shè)置。墻柱位置的不同截面尺寸、鋼筋規(guī)格、間距（特別是外側(cè)附加筋），承臺鋼筋布置注意編號X方向和Y方向、二排附加筋的設(shè)置及錨固長度（底板鋼筋應(yīng)錨入主樓筏板或承臺內(nèi)，錨固長度La.），考慮設(shè)備基礎(chǔ)以后有變更，設(shè)備基礎(chǔ)鋼筋可不插，后做。筏板邊封邊方式采用圖集《16G101-3》第93頁的構(gòu)造封邊,搭接15d。

底板鋼筋連接方式：采用綁扎接頭和直螺紋連接技術(shù)，除18的鋼筋采用綁扎接頭，其余均采用直螺紋接頭?？v向受力鋼筋的綁扎搭接接頭、機(jī)械連接接頭以及焊接接頭的具體構(gòu)造均按國標(biāo)圖集16G101-1、2、3執(zhí)行。當(dāng)采用焊接接頭時，應(yīng)符合《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》(JGJ18-2012)；當(dāng)采用機(jī)械連接時，接頭等級采用I級，并應(yīng)按《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》(JGJ107-2016)等有關(guān)規(guī)范、規(guī)程執(zhí)行。

錨固長度，根據(jù)圖集《16G101-1》第58頁，如下圖：

綁扎長度，根據(jù)圖集《16G101-1》第60頁，如下圖：

保護(hù)層厚度，見結(jié)構(gòu)總說明，如下圖：

2、材料要求：

（1）成型鋼筋：檢查預(yù)先成型好的鋼筋規(guī)格、尺寸、數(shù)量、要滿足施工要求。（2）綁扎絲根據(jù)鋼筋直徑選用，預(yù)先斷好。（3）預(yù)備好保護(hù)層墊塊。

3、主要機(jī)具： 鋼筋鉤、鋼筋扳子、小撬杠、鋼絲刷、粉筆、掃帚、鋼卷尺。

4、作業(yè)條件：

（1）鋼筋按施工平面圖指定位置，使用部位、編號碼放整齊。（2）鋼筋外表面如有生銹時，在綁扎前清除干凈，銹蝕嚴(yán)重的鋼筋嚴(yán)禁使用。（3）做好放線抄平工作，注明水平標(biāo)高，彈出基礎(chǔ)網(wǎng)片尺寸。

二、操作工藝：

1、工藝流程：

筏板基礎(chǔ)鋼筋綁扎：基層面打掃干凈→彈線→底層網(wǎng)片筋→設(shè)置墊塊→鋼筋馬鐙→面層網(wǎng)片筋→墻柱插筋→隱蔽驗(yàn)收。

2、操作工藝：

1）按圖紙標(biāo)明的鋼筋間距，算出底板實(shí)際需用的鋼筋根數(shù)，一般讓靠近底板磚胎模邊的那根鋼筋離模板邊為50mm，在底板上用石筆和墨斗彈出鋼筋位置線(包括基礎(chǔ)梁鋼筋位置線)和墻、柱插筋位置線。

2)先鋪底板下層鋼筋。根據(jù)設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，決定下層鋼筋哪個方向鋼筋在下面，設(shè)計(jì)無指定時，一般情況下先鋪短向鋼筋，再鋪長向鋼筋。

3)檢查底板下層鋼筋施工合格后，放置底板混凝上保護(hù)層用砼墊塊，墊塊厚度等于保護(hù)層厚度，有防水要求的底板保護(hù)層厚度不應(yīng)小于40mm。墊塊間距1m按每1m左右距離呈梅花型擺放。如基礎(chǔ)底板較厚或基礎(chǔ)梁及底板用鋼量較大，擺放距離可縮小。

4）底板鋼筋的連接：搭接長度及接頭位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。當(dāng)采用綁扎接頭時，在規(guī)定搭接長度的任一區(qū)段內(nèi)所有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，不宜大于25％，可不考慮接頭位置，鋼筋搭接長度及搭接位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定。鋼筋搭接處應(yīng)用鐵絲在搭接處的中心及兩端分別綁扎。當(dāng)采用機(jī)械連接或焊接時，接頭應(yīng)錯開，其錯開間距不小于35d(d為受力鋼筋的較大直徑)，且不小于500mm。任一區(qū)段內(nèi)所有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，不宜大于50％，接頭位置下鐵宜設(shè)在跨中1／3區(qū)域、上鐵宜設(shè)在支座1／3區(qū)域。

5）根據(jù)在防水保護(hù)層上彈好的墻、柱插筋位置線和底板上層網(wǎng)上固定的定位框，將墻、柱伸入基礎(chǔ)的插筋綁扎牢固，并在主筋上(底板上約500mm)綁一道固定筋，墻插筋兩邊距暗柱50mm，插入基礎(chǔ)深度要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范錨固長度要求，甩出長度和甩頭錯開百分比及錯開長度應(yīng)按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求施工，其上端應(yīng)采取措施保證甩筋垂直，不歪斜、傾倒、變位。同時要考慮搭接長度、相鄰鋼筋錯開距離（注：墻堅(jiān)向鋼筋長度計(jì)算時，要考慮先做500mm吊模內(nèi)置止水鋼板高度）。

6）鋼筋基礎(chǔ)板網(wǎng)的彎鉤應(yīng)朝上，不要倒向一邊；雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤應(yīng)朝下?，F(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連接用的插筋下端，用900彎鉤與基礎(chǔ)鋼筋進(jìn)行綁扎，其箍筋應(yīng)比柱的箍筋小一個柱的直徑，以便于連接。插筋的位置可采用鋼筋架成井字型固定牢固，以免造成柱軸線偏移。

7）基礎(chǔ)底板采用雙層鋼筋網(wǎng)時，在上層鋼筋網(wǎng)下面應(yīng)設(shè)置鋼筋撐腳，以保證鋼筋位置正確，鋼筋撐腳下應(yīng)墊在下片鋼筋網(wǎng)上。鋼筋馬凳的縱橫間距可按1.0m設(shè)置。其直徑選用：當(dāng)板厚h＞500mm 時，鋼筋直徑為16mm；當(dāng)板厚h＞1200、1400mm 時，鋼筋直徑為20mm；當(dāng)深基坑部位，鋼筋直徑為22mm；大的深基坑，鋼筋直徑為25mm。沿短向通長布置，間距以能保證鋼筋位置為準(zhǔn)。

基礎(chǔ)筏板鋼筋馬凳示意圖（焊接不得點(diǎn)焊，采取滿焊形式）

三、應(yīng)注意的質(zhì)量問題：

（1）澆筑混凝土前檢查鋼筋位置是否正確，振搗混凝土?xí)r防止碰動鋼筋，澆完混凝土后立即修整甩筋的位置，防止柱筋、墻筋位移。

（2）配置梁箍筋時應(yīng)按內(nèi)皮尺寸計(jì)算。避免梁鋼筋骨架尺寸小于設(shè)計(jì)尺寸。

（3）箍筋末端應(yīng)彎成135°，平直部分長度為10d。（注：嚴(yán)格根據(jù)圖集，不得一個直角、一個彎角）

四、安全要求：

1、綁扎鋼筋時要注意自己的操作面和周邊環(huán)境，特別注意承臺內(nèi)樁的豎向朝上鋼筋，預(yù)防人掉下去扎穿到人。

2、插柱筋時操作使用的架子、梯子必須擺放牢固不得蹬踏鋼筋或用木架在綁好的鋼筋上操作。

3、深基坑綁扎時，支撐鋼筋要焊接牢固，多焊斜支撐，采取滿焊。

五、環(huán)境要求：

1、嚴(yán)格按照施工平面圖堆放成、半成品鋼筋材料和機(jī)具設(shè)備，不得侵占場內(nèi)道路和安全防護(hù)設(shè)施。

2、施工現(xiàn)場設(shè)置明顯的施工安全標(biāo)牌。

3、施工現(xiàn)場的用電線路、用電設(shè)施的安裝和使用必須符合安裝規(guī)范和安全操作規(guī)程，不得隨意架設(shè)，夜間有照明燈應(yīng)圍裹可防光污染。

4、施工現(xiàn)場所用的鋼筋不可亂扔保持施工現(xiàn)場整潔、整齊。