配電箱一次預(yù)埋到位的施工方法

在建筑電氣安裝工程中，特別是群體住宅工程中，電氣配電箱的安裝工程量非常大，每個(gè)住戶內(nèi)一般均有一個(gè)強(qiáng)電配電箱和一個(gè)弱電配電箱。一般傳統(tǒng)做法是采用預(yù)留孔洞的方法，在結(jié)構(gòu)期間需要投入大量的木材進(jìn)行預(yù)制盒加工，結(jié)構(gòu)完成后，又需要投入大量人工進(jìn)行穩(wěn)箱配管，任何一道工序滯后，后期的穿線和配盤進(jìn)度，照明、開關(guān)、面板的通電調(diào)試進(jìn)度，都會(huì)受到影響，最后造成整體工期的延誤。因此為保證工程進(jìn)度，減少成本投入，要求我們必須研究出全新的配電箱施工方法，把原有的復(fù)雜工序簡(jiǎn)單化，并在主體結(jié)構(gòu)期間提前施工，減輕工程后期電氣施工負(fù)擔(dān)。

項(xiàng)目簡(jiǎn)介

本文主要講述了燕郊項(xiàng)目二期群體住宅工程結(jié)構(gòu)施工時(shí)，采用全新的配電箱預(yù)留預(yù)埋施工方法，消除了以往傳統(tǒng)做法存在的費(fèi)工費(fèi)料的弊病，合理地安排了電氣施工作業(yè)進(jìn)度，縮短了工期，在專業(yè)和土建施工配合上取得了突破，獲得了良好經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)評(píng)價(jià)。

燕郊項(xiàng)目二期為精派豪園，由4幢住宅樓和1個(gè)地下車庫(kù)組成，建筑面積136762.97平方米，結(jié)構(gòu)類型為剪力墻結(jié)構(gòu)。其中21號(hào)樓為460戶，22號(hào)樓為460戶，23號(hào)樓為128戶，24號(hào)樓為528戶，共計(jì)1576戶，每個(gè)住戶內(nèi)均設(shè)有強(qiáng)電配電箱和弱電配電箱各一個(gè)，在結(jié)構(gòu)墻體內(nèi)暗裝。

為了克服傳統(tǒng)施工方法的質(zhì)量缺陷和隱患，項(xiàng)目部組織管理人員和勞務(wù)隊(duì)技術(shù)骨干，召開技術(shù)研討會(huì)，經(jīng)反復(fù)討論決定采用在結(jié)構(gòu)施工中將配電箱體安裝一次到位的施工方法。

施工準(zhǔn)備

材料準(zhǔn)備。預(yù)定好配電箱的供應(yīng)事宜，務(wù)必保證合格的配電箱與線管同時(shí)在結(jié)構(gòu)施工之前進(jìn)場(chǎng)；所用的配電箱、管材、配件（包括盒接或鎖母等）等規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范要求，并應(yīng)有出廠證明書及合格證書。套絲機(jī)、電焊機(jī)、煨彎?rùn)C(jī)、彎管器、鋼鋸等設(shè)備齊全完好，滿足施工現(xiàn)場(chǎng)要求。依據(jù)管線走向及管徑大小，在配電箱內(nèi)排出各管管徑及進(jìn)箱順序、位置，并用開孔器開孔，確?？讖?、孔距符合安裝要求。依據(jù)配電箱的尺寸，裁好聚苯乙烯泡沫板（簡(jiǎn)稱苯板），并準(zhǔn)備好鋸末及寬膠帶，膠帶用以密纏綁扎填充于配電箱內(nèi)的鋸末和苯板。

施工方法

配電箱的開孔。根據(jù)配電箱的尺寸結(jié)合管線實(shí)際敷設(shè)情況，先確定好箱內(nèi)管線的位置，畫線做好標(biāo)記。然后用開孔器開孔，確保箱內(nèi)管線一管一孔，排列整齊，布局合理。

加鎖母及進(jìn)戶管。進(jìn)入配電箱的管線排列整齊、一管一孔，JDG管和PVC管采用專用接頭連接緊密，焊管要提前進(jìn)行預(yù)制，采用絲扣連接，內(nèi)外用鎖母鎖緊。

配電箱的填充及封堵。在配電箱內(nèi)所有管口應(yīng)使用專用塑料管堵進(jìn)行封堵，為防止在混凝土澆注過程中箱體變形，配電箱中間用50×50木方支撐，支撐間距以不大于200毫米為宜，箱內(nèi)填充鋸末，填充緊密平整，外用裁好的苯板進(jìn)行封蓋，苯板應(yīng)凸出箱體表面5毫米，周邊用膠帶密封。

配電箱固定。土建墻體鋼筋綁扎完成后，根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)以及該層鋼筋框架上標(biāo)注的標(biāo)高控制線（50線），用水準(zhǔn)儀、鋼卷尺、水平尺等工具將配電箱的安裝標(biāo)高坐標(biāo)，抄測(cè)到剪力墻豎向鋼筋上，做好標(biāo)記。開始進(jìn)行配電箱安裝工作，先用10根鋼筋對(duì)配電箱四周根據(jù)大模板控制線尺寸進(jìn)行焊接附加筋，鋼筋兩端長(zhǎng)度要超出箱體200毫米以上，以便進(jìn)行箱體的綁扎固定。綁扎時(shí)應(yīng)確保牢固、位置準(zhǔn)確。配電箱表面與模板控制線平齊、接觸緊密、平整。同時(shí)做好配電箱的跨接接地連接。使用的圓鋼直徑不小于6毫米。

配電箱初步就位后的修整及檢查。配電箱初步就位后，混凝土澆注前，專業(yè)技術(shù)人員對(duì)配電箱暗埋質(zhì)量進(jìn)行檢查，檢查項(xiàng)目為垂直度、水平度，發(fā)現(xiàn)有不合格的及時(shí)進(jìn)行修改。

拆模后的全面質(zhì)量檢查。墻體拆模后，即可掏出配電箱內(nèi)填充的聚苯乙烯泡沫板及鋸末。清掏的過程中，應(yīng)注意保護(hù)配電箱周邊墻面，盡量避免對(duì)配電箱及墻面的損壞。用鋼絲對(duì)進(jìn)戶電源管及各回路管線逐個(gè)穿帶線，確保管線通暢，如有堵的地方應(yīng)在混凝土沒有完全凝固前及時(shí)給予處理。清理完畢的配電箱應(yīng)用蓋板加以封蓋。

施工中應(yīng)注意的問題

配電箱內(nèi)的鋸末應(yīng)填充飽滿，苯板大小應(yīng)和配電箱一致，以防止砂漿進(jìn)入配電箱內(nèi)。配電箱應(yīng)固定牢固，防止因混凝土澆注的震動(dòng)引起配電箱的變形及移位。

預(yù)制加工前每個(gè)管口應(yīng)堵塞嚴(yán)實(shí)，防止混凝土砂漿進(jìn)入。拆模后及時(shí)清掏配電箱內(nèi)的鋸末，線管逐個(gè)檢查，發(fā)現(xiàn)堵的地方及時(shí)處理。同時(shí)，配電箱必須在挖槽階段進(jìn)行加工訂貨，在專業(yè)施工開展前箱體必須進(jìn)場(chǎng)，否則此方案無法開展。另外，在主體結(jié)構(gòu)形成流水作業(yè)時(shí)，配電箱殼的預(yù)制必須提前進(jìn)行，否則跟不上結(jié)構(gòu)進(jìn)度，無法預(yù)埋安裝。

效益分析

經(jīng)濟(jì)效益：燕郊二期住宅工程中21號(hào)樓為460戶，22號(hào)樓為460戶，23號(hào)樓為128戶，24號(hào)樓為528戶，共計(jì)1576戶，每戶兩個(gè)配電箱，其中強(qiáng)電箱殼尺寸為600毫米×600毫米，弱電箱殼尺寸為400毫米×400毫米。采用箱體一次預(yù)埋到位方案的主要成本為配電箱體入戶管預(yù)制、配電箱殼封堵、配電箱固定、清除封堵雜物投入的人工費(fèi)用和材料費(fèi)用。而傳統(tǒng)施工方法投入的成本為木盒箱制作、安裝固定、拆除的材料費(fèi)和人工費(fèi)，配電箱安裝的材料和人工費(fèi)，二次配管的管材費(fèi)用、人工費(fèi)，封堵配電箱周圍孔洞的水泥砂漿費(fèi)用、人工費(fèi)。經(jīng)計(jì)算每戶減少成本投入約300元，共計(jì)節(jié)約成本1576×300≈47.3萬元。

社會(huì)效益：配電箱跟結(jié)構(gòu)一次預(yù)埋到位是燕京航城項(xiàng)目的一個(gè)亮點(diǎn)。在施工過程中，我們對(duì)配電箱一次預(yù)埋到位做了有益的嘗試，減少了土建單位二次補(bǔ)洞的麻煩或留下空洞的隱患，減少了配電箱洞口的空鼓、裂縫，提高土建工程質(zhì)量，土建單位對(duì)此做法也倍加贊譽(yù)。同時(shí)得到監(jiān)理和建設(shè)單位的贊揚(yáng)，受到有關(guān)專家的好評(píng)。

總結(jié)

通過配電箱跟結(jié)構(gòu)一次預(yù)埋到位的應(yīng)用與創(chuàng)新，減少了二次施工時(shí)配管的難度，既節(jié)省了人工、材料，降低了工程成本，又加快了工程進(jìn)度。我們針對(duì)這一成果，整理完整的圖像及文字資料，編制了施工作業(yè)指導(dǎo)書，在今后的施工中，讓這一技術(shù)方法日臻完善，逐步在設(shè)備安裝分公司所有工程中推廣應(yīng)用。

僅供參考