第一篇：10kV電力電纜直埋敷設(shè)的施工方法

電纜直埋敷設(shè)的施工方法

1、電纜埋入地下的深度不應(yīng)小于700 mm（由地面到電纜外皮），所以開挖電纜溝的深度應(yīng)大于700 mm。為了便于開挖，電纜溝的寬度為350 mm。

2、挖溝完畢，應(yīng)按設(shè)計進(jìn)行驗收。溝底應(yīng)平整，深淺一致，溝底必須有一層良好土層，防止石頭或雜物凸起，同時要處理好易塌陷的地段，無防腐功能的電纜，經(jīng)過帶有化學(xué)物質(zhì)的土壤要準(zhǔn)備好塑料

管，敷設(shè)時電纜穿入塑料管，以防直接和帶有化學(xué)物質(zhì)的土壤接觸。

3、敷設(shè)電纜時應(yīng)從電纜盤上方引出電纜，嚴(yán)禁將電纜扭成死角。所以放電纜時應(yīng)順電纜圈慢慢拉直，并要注意不能把電纜放在地面拖拉以免破壞外保護(hù)層。直埋電纜除了考慮在制作終端頭有足夠的長度外，還要留有電纜全長0.5%~1%的備用長度。

4、電纜施放后檢查電纜外觀應(yīng)無機(jī)械損傷。檢查合格后就可在電纜上面鋪上100mm的砂層，然后在砂層上面鋪設(shè)事先準(zhǔn)備好的保護(hù)蓋板，其寬度應(yīng)超出電纜直徑兩側(cè)各50mm。在用土回填電纜溝時要求逐層夯實以防下陷。直埋的電纜應(yīng)在兩端和改變路線的彎曲處設(shè)有“高壓電纜、禁止挖掘”的標(biāo)示牌。

5、從電纜溝道引出的電纜距地面2m的一般應(yīng)穿鍍鋅管保護(hù)，鍍

鋅管應(yīng)去毛刺，不應(yīng)有穿孔、裂縫等。

6、電纜必須經(jīng)過直流耐壓試驗合格、核對相序準(zhǔn)確后才能投入

運行。

第二篇：直埋電力電纜絕緣電阻降低故障的原因

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直埋電力電纜絕緣電阻降低導(dǎo)致電纜線路故障的現(xiàn)象經(jīng)常發(fā)生，也是電纜用戶與電纜制造廠發(fā)生質(zhì)量事故糾紛最多的項目。需要從電纜材料、電纜制造和電纜施工的角度，對電纜絕緣電阻下降的原因進(jìn)行全面的解釋，包括電纜材料、電纜制造、使用環(huán)境、自然條以及敷設(shè)施工等方面。主要有以下幾點：

一、電纜絕緣受潮

1、電纜原材料受潮

電纜絕緣和護(hù)層所用的原材料，主要是塑料類和橡膠類材料，并由此改性衍生出許多種具有特殊功能的材料。材料制造廠在制造材料時，經(jīng)過配合劑混合、混煉、造粒、冷卻和烘干等過程，以及在材料運輸、儲存期間，往往會發(fā)生程度不等的受潮，使材料含有程度不等的潮氣。因此，電纜制造廠在把材料擠包在電纜導(dǎo)體上之前，都要把材料進(jìn)行烘干處理，擠出機(jī)組上都配有材料烘干裝置，使擠出的絕緣層和護(hù)層內(nèi)不會發(fā)生氣泡和砂眼、表面不會起泡等缺陷。這是電纜制造廠的硬性工藝規(guī)定，否則電纜成品通不過出廠耐電壓試驗。

2、電纜制造過程受潮

在絕緣擠包過程中，絕緣層被刮傷，造成絕緣層破洞或脫膠，絕緣線芯在冷卻水槽中進(jìn)水，導(dǎo)致絕緣電阻下降?；蛘咴跀D包護(hù)層時，發(fā)生護(hù)層被損傷而進(jìn)水，使絕緣層受潮，絕緣電阻下降。當(dāng)制造多芯電纜時，即使絕緣層擠包完好無損，但在絕緣線芯絞合成纜時，以及在擠包護(hù)層時也可能發(fā)生損壞而進(jìn)水受潮，于是成品電纜通不過出廠耐電壓試驗。

3、電纜施工過程受潮

在直埋電纜施工過程中，如果電纜溝開挖、電纜埋設(shè)作業(yè)、電纜中間接頭和終端接頭制作不規(guī)范等，都很有可能損傷電纜護(hù)層和絕緣層。如果土壤潮濕或者電纜溝積水，一定會發(fā)生電纜進(jìn)水。絕緣受潮后，使電纜絕緣表面電阻降低而表面泄漏電流增加，絕緣電阻下降，還會引起導(dǎo)體與絕緣層之間的電場畸變。絕緣內(nèi)電場分布不均勻，會引發(fā)絕緣內(nèi)部游離放電，甚至引起電纜擊穿。售后服務(wù)實踐證明，有95%以上的直埋電纜絕緣電阻下降事故是由施工不當(dāng)引起的。

二、電纜使用環(huán)境

1、環(huán)境溫度

根據(jù)介質(zhì)物理學(xué)理論和工程實踐，絕緣材料的電阻隨溫度升高而呈指數(shù)式下降，而電導(dǎo)則隨溫度降低而按指數(shù)式增大。溫度升高導(dǎo)致絕緣電阻下降。這是由于絕緣溫度升高時，材料內(nèi)的分子熱運動增強(qiáng)，使導(dǎo)電離子的產(chǎn)生和遷移數(shù)量都隨之增大。電纜通電運行后，在電壓的作用下，由導(dǎo)電離子運動所形成的傳導(dǎo)電流增大，絕緣層溫度升高，勢必造成絕緣電阻下降。

實驗證明，電纜絕緣材料在70℃時的絕緣電阻值只有20℃時的10％。也就是說，電纜在導(dǎo)體工作溫度70℃時的絕緣電阻，只有在導(dǎo)體工作溫度20℃時絕緣電阻測量值的10%。如果

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供電線路發(fā)生過負(fù)荷，電纜導(dǎo)體溫度超過70℃，絕緣電阻下降會更嚴(yán)重。

電纜的敷設(shè)環(huán)境溫度對絕緣電阻也有很大影響。在不同氣候帶地區(qū)（熱帶、亞熱帶、溫帶和寒帶）測量的直埋電力電纜的絕緣電阻是不同的。在中國，雖然電纜產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中都規(guī)定了導(dǎo)體允許的長期工作溫度，以確保電纜的絕緣水平，但在南方亞熱帶和熱帶地區(qū)，直埋敷設(shè)電力電纜的絕緣電阻下降數(shù)值，比在北方溫帶和寒帶地區(qū)下降數(shù)值大得多。這就是地區(qū)氣候條件不同對電工產(chǎn)品性能要求的重要差異。

2、環(huán)境濕度

眾所周知，電纜在制造和敷設(shè)運行過程中進(jìn)水受潮，是危及電纜電氣性能和使用壽命的主要因素。不論電纜制造廠還是用戶，都對此非常重視。

實踐經(jīng)驗證明，造成電纜進(jìn)水受潮的主要原因如下。

1）材料純度

如果電纜絕緣料中混入雜質(zhì)，特別是金屬雜質(zhì)，甚至所使用的不同顏色的顏料，都會直接影響絕緣的電氣性能，使絕緣電阻下降。其原因，一是絕緣層內(nèi)非金屬雜質(zhì)在電纜受潮時，會吸收水分，形成眾多的導(dǎo)電點；二是絕緣層內(nèi)的金屬雜質(zhì)直接就是導(dǎo)電點。在導(dǎo)體運行溫度和外部環(huán)境溫度聯(lián)合作用下，這些導(dǎo)電點在絕緣層內(nèi)形成導(dǎo)電通道，導(dǎo)致絕緣電阻減小和泄露電流增大，進(jìn)而導(dǎo)致絕緣被擊穿。

2）材料受潮

如果電纜絕緣材料已受潮，在擠包在導(dǎo)體上之前又沒有烘干，將會出現(xiàn)絕緣層內(nèi)有大量氣孔、擠出表面不光滑以及機(jī)械強(qiáng)度降低、甚至開裂等質(zhì)量缺陷。因此，電纜廠家在擠出電纜絕緣層時，都要進(jìn)行材料烘干。擠出低煙無鹵料時，更要注意烘干。這些已是電纜廠家的基本工藝常識。

3、線路過負(fù)荷

實驗證明，在供電線路不發(fā)生過負(fù)荷，電絕緣介質(zhì)處于工作電場強(qiáng)度比較低的情況下，介質(zhì)材料內(nèi)的導(dǎo)電離子遷移率與電場強(qiáng)度大小成正比，即介質(zhì)內(nèi)的導(dǎo)電離子遷移率隨電場強(qiáng)度的增強(qiáng)而增大。當(dāng)電場強(qiáng)度比較高時，介質(zhì)內(nèi)的導(dǎo)電離子遷移率隨電場強(qiáng)度的增強(qiáng)而增大的趨勢，逐漸由線性關(guān)系變?yōu)橹笖?shù)關(guān)系。介質(zhì)內(nèi)的導(dǎo)電離子遷移率增大到一定程度時，絕緣電阻突然大幅度降低，進(jìn)而發(fā)?“離子雪崩”，使絕緣層發(fā)生瞬間擊穿。當(dāng)電纜長期超負(fù)荷運行時，通常會發(fā)生這種故障。電纜制造廠在產(chǎn)品出廠前，都要按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行成品耐電壓試驗。電纜用戶應(yīng)根據(jù)線路額定電壓，正確選擇電纜型號，盡量避免電纜線路長期超負(fù)荷運行。

三、自然條件

1、白蟻損傷

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白蟻是地下電力電纜的大敵，特別是東南亞和我國南方濕熱地區(qū)，經(jīng)常發(fā)生白蟻侵蝕電纜塑料護(hù)層的事故。白蟻遇到電纜時，除了啃咬之外，還會分泌出蟻酸，嚴(yán)重腐蝕電纜絕緣和護(hù)層，導(dǎo)致電纜絕緣性能下降甚至短路。因此，在電纜使用部門制定的敷設(shè)規(guī)程中，都有關(guān)于電纜線路防蟻措施的明文規(guī)定。

電纜的防蟻性能試驗方法有三種，即國家標(biāo)準(zhǔn)GB2951.38和機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T10696.9-2011規(guī)定的擊倒法、群體發(fā)和蟻巢法防蟻試驗。以往多年來，采用最多的是群體法。但經(jīng)過多年來電纜蟻害防治經(jīng)驗教訓(xùn)，擊倒法和群體法試驗，并不能真實地反映電纜在不同環(huán)境中的防蟻性能。于是，廣東電網(wǎng)公司從2009年起的電力電纜招標(biāo)中，規(guī)定防蟻電纜必須通過蟻巢法試驗，電纜試樣的被蛀蝕狀況必須要達(dá)到I級水平。

2、鼠類損傷

鼠類對地下電纜的損害主要是啃咬造成的機(jī)械損傷，當(dāng)電纜護(hù)層材料的硬度低于老鼠門齒的硬度時，電纜就很有可能被老鼠啃咬。世界上還沒有統(tǒng)一的電纜防鼠試驗標(biāo)準(zhǔn)，但各國都有自己制定的試驗方法。我國JB/T10696.10-2011規(guī)定了大鼠啃咬試驗方法。另外，由山東華能線纜有限公司牽頭制定的國家標(biāo)準(zhǔn)《防鼠和防蟻電線電纜通則》，已于2016年3月19日召開了編制工作啟動會，不久我國即可擁有正式的防鼠防蟻電纜產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。

3、霉菌損傷

早在上個世紀(jì)50年代末，有些國家就已經(jīng)規(guī)定濕熱帶地區(qū)使用的電器產(chǎn)品應(yīng)具有防霉性能。我國針對出口到這些地區(qū)的電線電纜，制定了相關(guān)的濕熱帶用電線電纜防霉性標(biāo)準(zhǔn)。在我國南方部分地區(qū)，由于各年份中氣候的濕熱程度、延續(xù)時間不同、地域以及電線電纜使用環(huán)境的差異，直埋電纜霉害程度也不等。

根據(jù)有關(guān)微生物霉菌繁殖研究報告，霉菌生長的主要條件是溫度和濕度。適合霉菌生長的一般溫度是15℃～35℃，而最適宜的溫度是25℃～30℃，當(dāng)溫度低于0℃或高于40℃時，霉菌實際上停止生長。適合霉菌生長的相對濕度為80%～90%，而當(dāng)相對濕度超過95%時，是霉菌生長最為旺盛的條件。因此環(huán)境溫度為30℃±2℃和相對濕度大于95%時，最適合于霉菌大量繁殖。海南島的濕熱氣候正好適合于霉菌大量繁殖生長。

如果電纜表面大量生長霉菌，對電纜的性能有較大影響，會引起：電纜表面變色、起麻點、腐爛；絕緣電阻、體積電阻率、介電強(qiáng)度下降，引起漏電，甚至絕緣擊穿；絕緣和護(hù)套材料分子發(fā)生化學(xué)降解，材料機(jī)械性能明顯降低，喪失其保護(hù)作用；潮氣水分進(jìn)入電纜內(nèi)部，引起嚴(yán)重的電氣性能故障等。

4、雷電影響

在雷暴發(fā)生時，如果線路上使用的避雷器等品質(zhì)不良或接地保護(hù)不妥，落雷會擊中避雷器，使線路負(fù)荷突然增大產(chǎn)生過電壓，導(dǎo)致電纜中產(chǎn)生過電壓沖擊浪涌，造成電纜絕緣擊穿。在我國南方包括海南島雷雨頻繁的地區(qū)，電纜線路遭受雷擊事故屢見不鮮。

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四、化學(xué)腐蝕

1、敷設(shè)環(huán)境化學(xué)腐蝕

如果電纜溝內(nèi)的積水或直埋土壤中含有腐蝕性成分，例如硫酸或硝酸等，電纜表面長期與這些腐蝕性物質(zhì)接觸，會發(fā)生嚴(yán)重的化學(xué)腐蝕。如果電纜護(hù)層被損壞，水分進(jìn)入電纜后會左右縱向擴(kuò)散。在某些地區(qū)的地下水質(zhì)和土壤嚴(yán)重受化學(xué)污染的情況下，如果電纜路徑選擇不當(dāng)，電纜溝構(gòu)筑不良，回填物腐蝕性太大，都會使電纜絕緣和護(hù)套有機(jī)材料的分子發(fā)生化學(xué)降解而導(dǎo)致電纜被腐蝕現(xiàn)象，使電纜絕緣電阻下降，甚至喪失絕緣電阻。

2、酸雨化學(xué)腐蝕

對電纜危害嚴(yán)重的化學(xué)腐蝕因素，除了敷設(shè)環(huán)境的水質(zhì)和土壤狀況以外，還有現(xiàn)代酸雨的嚴(yán)重影響。

所謂酸雨，是由于大量燃燒化石燃料（煤炭、石油、天然氣）或生物物質(zhì)燃料，將酸性化合物(如二氧化硫,、二氧化碳和二氧化氮，主要是二氧化硫)排放至空氣中，造成降雨中含硫酸、硝酸等酸性物質(zhì)的現(xiàn)象。酸雨的主要成分是二氧化硫。一般認(rèn)為，如果雨水的PH值小于5.6，可被認(rèn)為是酸雨。形成酸雨的主要原因是工廠二氧化硫排放過量造成的?，F(xiàn)在，世界上正在實施的“節(jié)能減碳”和“節(jié)能減排”，其目的主要是減少硫化物和碳化物的排放量，以保護(hù)清潔的大氣環(huán)境。

我國已有20多個省市發(fā)生酸雨災(zāi)害，主要分布在長江以南地區(qū)。酸雨不但對農(nóng)作物、森林、草原、魚類等造成非常嚴(yán)重的滅絕性危害，而且對金屬物品的腐蝕也相當(dāng)嚴(yán)重，對電線電纜、鐵路軌道、船舶車輛、輸電線路、橋梁、房屋、機(jī)電設(shè)備等均會造成嚴(yán)重?fù)p害。

四川大學(xué)學(xué)報曾發(fā)表一份研究報告《酸雨作用下酸性土壤酸化過程中銅的腐蝕行為》。實驗證明，酸雨會增大銅的腐蝕速率。銅的受腐蝕表面主要是氧化亞銅（Cu2O）和氧化銅（CuO）。

酸雨對直埋電纜的危害途徑是：空氣中的二氧化硫與雨水反應(yīng)生成亞硫酸，亞硫酸被氧化成硫酸：

SO2+H2O=H2SO3

2H2SO3+O2=2H2SO4

含有硫酸的雨水，在高氣溫環(huán)境中，從電纜護(hù)層破損點或電纜接頭處進(jìn)入電纜，對絕緣層、護(hù)層和銅導(dǎo)體都會發(fā)生腐蝕作用。硫酸腐蝕電纜護(hù)層和絕緣層，使其分子結(jié)構(gòu)發(fā)生降解而損壞，使絕緣電阻嚴(yán)重下降，甚至失去絕緣和保護(hù)作用。硫酸與銅反應(yīng)生成藍(lán)色的硫酸銅（CUSO4）結(jié)晶體，遇水成為藍(lán)色硫酸銅溶液。

CU+2H2SO4=CUSO4+SO2↑+2H2O

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前幾年，土壤腐蝕性大、酸雨重災(zāi)區(qū)的重慶市某供電部門，就在電纜端部發(fā)現(xiàn)了藍(lán)色液體和絕緣層損壞的現(xiàn)象。如果電纜外皮損壞嚴(yán)重，特別是在高溫、高濕、強(qiáng)日光的季節(jié)，如果發(fā)生酸雨，或者土壤中的硫酸含量較大，電纜進(jìn)水很多，這種藍(lán)色硫酸銅溶液會迅速沿著電纜長度上擴(kuò)散，直到從電纜破損處和電纜端部溢出。硫酸銅溶液可以導(dǎo)電，滲入絕緣層內(nèi)后，更曾強(qiáng)了絕緣層的導(dǎo)電性，進(jìn)而使絕緣層的電阻急劇下降，失去絕緣作用，發(fā)生電纜短路事故。

五、機(jī)械損傷

多年來的電纜產(chǎn)品售后服務(wù)經(jīng)驗證明，在用戶投訴的電纜機(jī)械事故案例中，有95%以上是由電纜安裝敷設(shè)不當(dāng)或線路維護(hù)不善引起的。某供電部門曾經(jīng)總結(jié)出以下幾個方面。

1)安裝損傷：安裝時違反操作規(guī)程；施工人員技術(shù)不熟練；制作電纜中間接頭和終端接頭時不遵守施工工藝；電纜溝不符合要求；任意野蠻牽拉；電纜彎曲半徑太小等等。這些都會導(dǎo)致發(fā)生電纜機(jī)械損傷。

2)外力損傷：在電纜敷設(shè)路徑上或附近，有其他工程施工作業(yè)，而造成電纜損傷，此現(xiàn)象屢見不鮮。

3)車輛損傷：若電纜埋設(shè)深度不夠，敷設(shè)后電纜溝覆蓋保護(hù)不良，在車輛頻繁行駛振動情況下，電纜頻繁遭受很大壓力和振動，導(dǎo)致電纜結(jié)構(gòu)變形和損傷。

4)自然損傷：由氣候過于濕熱、氣溫過高、濕度過大、臺風(fēng)、地震等自然現(xiàn)象引起的電纜損傷，即所謂的不可抗拒力損傷。

發(fā)生機(jī)械損傷對電纜的使用壽命影響很大，尤其是在熱帶亞熱帶地區(qū)。在這些地區(qū)“高溫、高濕、強(qiáng)光”的季節(jié)里，直埋電纜在非常苛刻的環(huán)境中工作，每時每刻都處于濕熱環(huán)境中，就像在經(jīng)受“濕熱老化試驗”。如果直埋電纜護(hù)層破損，水分潮氣進(jìn)入電纜，會引起絕緣電阻急劇下降。即使損傷不很嚴(yán)重，敷設(shè)后通電檢驗正常，但時間久了，也會有水分潮氣進(jìn)入電纜，使絕緣電阻下降。這一過程，根據(jù)敷設(shè)環(huán)境、自然條件和破壞程度不同，一般為2～12個月，就很可能發(fā)生運行故障。

以上，從電纜絕緣受潮、電纜使用環(huán)境、自然條件、化學(xué)腐蝕和機(jī)械損傷五個方面，分析介紹了直埋電力電纜絕緣電阻下降、導(dǎo)致發(fā)生線路運行故障的原因，并提出了一些相應(yīng)的糾正措施。只有電纜材料制造廠、電纜制造廠和電纜施工既用戶單位密切配合，各司其責(zé)，才能不斷提高電纜質(zhì)量，保證供電線路安全。

第三篇：地埋線主要施工方法

第二章主要施工方法

一、測量放線

1.施工測量控制：

測量控制：針對本工程的特點，現(xiàn)場建立平面控制系統(tǒng)，以便在整個施工期間針對其他工程項目的施工進(jìn)行測量控制。

2.平面放線

根據(jù)工程的起點、終點、導(dǎo)線樁和轉(zhuǎn)折點的設(shè)計坐標(biāo)，平面放線時，在工程的起點、導(dǎo)線樁、終點和轉(zhuǎn)折點均已打樁核定后，再進(jìn)行中心線和轉(zhuǎn)角測量。中心線測量時，應(yīng)每隔20～30m打一個中心樁，中心樁的間距應(yīng)統(tǒng)一，以便于統(tǒng)計距離和施工取材。然后根據(jù)工程規(guī)定需要的寬容用白灰撒出開挖線。3.復(fù)測、定位

根據(jù)監(jiān)理的現(xiàn)場交樁和書面材料，復(fù)測中如發(fā)現(xiàn)有超出容許范圍的誤差，要及時報告甲方復(fù)測、糾正，在重新交樁后，施工方應(yīng)再次按上述程序上報，直至準(zhǔn)確無誤，甲方認(rèn)定為止。4.竣工測量

工程施工結(jié)束后，即進(jìn)行竣工測量，包括平面測量、平面控制系統(tǒng)的復(fù)核。

二、地埋線路施工方法地埋線路大部分為隱蔽工程，抓好線路的敷設(shè)工作，是確保地下電網(wǎng)安全運行的重要關(guān)鍵。1.開溝

開挖地溝，采用小型挖掘機(jī)進(jìn)行開挖，為保證溝直省線，使用“連樁法”。先在地面測量放樣，在確定的路徑上將一個直線段劃分為一個區(qū)，三點成一線，每10～20m立一個小木樁。開溝時先不拔樁，待溝基本成型后，前后照應(yīng)，沒有彎曲后再拔樁。挖溝深度一般要求在凍土層以下，不得小于1m，上口寬度為0.7m,溝底寬度為0.3m，溝底要求平整、硬雜物要清理干凈。當(dāng)?shù)孛娉霈F(xiàn)高差時，應(yīng)挖成平滑斜坡，上下成圓弧形，以免電線彎曲過大。2.放線

放線前，要嚴(yán)格檢查地溝質(zhì)量、測試地埋線，放線過程中不得損傷地埋線。放線者要隨時注意檢查導(dǎo)線有無缺陷，要一邊放，一邊用手摸，眼睛注意看。對于有粗細(xì)不勻、護(hù)套層損壞等缺陷的地埋線，在浸水測試時不容易測出，而在放線過程中認(rèn)真檢查可以發(fā)現(xiàn)。放線過程中，發(fā)現(xiàn)機(jī)械損傷，芯線斷股，接頭等應(yīng)立即加上明顯標(biāo)志，并在填土前及時處理。放線時嚴(yán)禁在地面上拖線前進(jìn)，防止打卷、扭折、交叉、擰絞或繼續(xù)損傷。應(yīng)根據(jù)線路距離，選放線長度與之相適應(yīng)的導(dǎo)線，盡量避免出現(xiàn)接頭。在放線時要留有一定得余度，以備接頭和膨脹伸縮用。導(dǎo)線連接地埋線端頭制作時，將地埋線端頭削出15～20cm，用來與其它導(dǎo)線連接，接頭可用壓接和纏繞法，也可以用并溝線夾連接。3.沙土墊層

首先用自卸三輪車將沙土運到溝邊，采用人工散撒，為保證墊層的厚度，首先在溝底打上木樁，木樁高度在0.2m,然后用自制工具找平。4.排線

排線的目的是核準(zhǔn)相序，排好線間距離，留好裕度（曲折線）。

相序的規(guī)定為：面向受電側(cè)，左側(cè)L1相、中間為L2相、右側(cè)為L3相。用木板自制一個梳線耙，將各條相線裝入線耙，由一個人拉著梳線耙順溝底徐徐向前移動，后面緊跟二人隨即覆蓋一層10～20cm厚的填土，使電線按所要求的排列方式敷設(shè)固定。

線路的始端、末端線頭，要留足接入控制開關(guān)或接線箱的長度。在線路中間如有分支或出現(xiàn)接頭時，宜采用U形布線法，即把接線引出地面，在接線箱內(nèi)接線，以減少地下接頭。如需要在地下接頭的地方，線端應(yīng)多留出1.0～1.5m。

5.鋪磚

電纜敷設(shè)后，鋪磚可由多人同時進(jìn)行，將磚塊鋪放在溝槽中的電纜上，以保證電纜能夠承受足夠的壓力。6.填土

回填土分兩步進(jìn)行。第一步，隨排線逐漸進(jìn)行。排好線后，隨即向地溝內(nèi)填松軟細(xì)土或細(xì)沙10～20cm厚壓住地埋線。在線路有地下接頭的地方，要留一段距離不填土。在U形布線處，要待排線人將線留夠長度固定好再填土。同一線路只能由一端向另一端逐步回填，不可多處同時進(jìn)行，第一層土填好后，應(yīng)進(jìn)行一次絕緣搖測，以便發(fā)現(xiàn)隱傷，及時處理。第二步，經(jīng)復(fù)測無問題后即可將全面回填。對地埋線溝無夯實要求，應(yīng)自然下沉，回填土應(yīng)高出地平面約30cm作為沉降層。如施工現(xiàn)場附近有水源，最好向地溝內(nèi)放水將地溝浸實。

回填土完畢后，再復(fù)測一次絕緣電阻值。將測試的數(shù)值做好記錄，填入施工記錄表中。7.引線安裝

從線路埋深處至地面以及至三相插頭這一段引進(jìn)或引出線及從地面到接線三相插頭處這一段地埋線，因易受鼠患危險或人接觸機(jī)會較多，引線采用加裝套管加以保護(hù)。套管埋入地下部分長度應(yīng)大于50cm，露地面部分全部套管。

第三章勞動力計劃及主要施工機(jī)械計劃

一、勞動力計劃

1.施工管理機(jī)構(gòu)設(shè)置及配置項目經(jīng)理部由項目經(jīng)理、項目總工程師及有關(guān)職能部門組成，下設(shè)各專業(yè)施工隊。

項目經(jīng)理部定員7人,設(shè)項目經(jīng)理1人,技術(shù)負(fù)責(zé)人1人,設(shè)置5個職能部室，主管各1名分管各項施工管理職能并監(jiān)控各項具體要求在施工中的落實情況。施工隊?wèi)?yīng)按照施工組織設(shè)計及業(yè)主要求，進(jìn)行現(xiàn)場施工操作。

2.工作機(jī)制及職責(zé)分工

（1）工作機(jī)制實行三級管理體系，減少中間環(huán)節(jié)，項目經(jīng)理部對各施工隊直接管理。

（2）職責(zé)分工 ①項目經(jīng)理

按照合同條款，全面具體地組織工程項目的施工，滿足業(yè)主的合同要求。制定項目管理目標(biāo)和創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，建立完整的管理體系，保證既定目標(biāo)的實現(xiàn)。組建精干高效的項目管理班子，搞好項目機(jī)構(gòu)的設(shè)置、人員選調(diào)及職責(zé)分工?？茖W(xué)組織施工，及時組織編制項目實施方案、進(jìn)度計劃安排、重大技術(shù)措施、資源調(diào)配方案，提出合理化建議與設(shè)計變更等重要決策。建立嚴(yán)格的經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，強(qiáng)化管理、推動科技進(jìn)步，搞好成本控制，提高綜合經(jīng)濟(jì)效益。溝通項目內(nèi)外聯(lián)系渠道，及時妥善處理好內(nèi)外關(guān)系。接受建設(shè)單位、監(jiān)理單位及上級業(yè)務(wù)部門的監(jiān)督指導(dǎo)，及時向建設(shè)單位匯報工作。負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的環(huán)境保護(hù)、文明施工、綜合治理等工作，嚴(yán)格執(zhí)行某市建筑施工管理方面的有關(guān)規(guī)章制度。

②項目技術(shù)負(fù)責(zé)人

對工程項目質(zhì)量負(fù)責(zé)。抓好工程技術(shù)管理，建設(shè)完善的技術(shù)管理制度，確保工程質(zhì)量。建立工程技術(shù)責(zé)任制：明確項目部各職能部的主要職責(zé)，使其在各自負(fù)責(zé)的范圍內(nèi)，做好經(jīng)常性的技術(shù)業(yè)務(wù)工作，深入施工現(xiàn)場調(diào)查研究，總結(jié)和推廣先進(jìn)的施工工藝、施工方法，貫徹執(zhí)行有關(guān)技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)程。建立圖紙審查制度：在工程開工前，組織各有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會審，檢查設(shè)計圖紙的符合性、準(zhǔn)確性等，并將圖紙會審發(fā)現(xiàn)的問題形成記錄，交由監(jiān)理、設(shè)計部門解答。建立三級技術(shù)交底制度：通過圖紙會審，在問題及疑問得到明確解答后，由技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工技術(shù)人員、施工技術(shù)人員向施工班組進(jìn)行施工技術(shù)交底，明確設(shè)計、施工、工期、質(zhì)量要求。建立技術(shù)檔案管理制度：為了確保施工技術(shù)檔案資料的完整性、準(zhǔn)確性、真實性與有效性，設(shè)立專職的技術(shù)檔案資料管理人員，及時收集有關(guān)部門的施工技術(shù)資料，及時下發(fā)有關(guān)的施工技術(shù)文件、資料到各有關(guān)部門和人員，按施工技術(shù)要求、業(yè)主要求及有關(guān)規(guī)定，按時整編工程竣工資料。負(fù)責(zé)有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)及IS0900標(biāo)準(zhǔn)的有效實施。主持編制實施性施工組織設(shè)計(含質(zhì)量計劃)，并隨時檢查、監(jiān)督和落實。積極推廣應(yīng)用“四新”科技成果和工法。協(xié)助項目經(jīng)理協(xié)調(diào)與建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理的關(guān)系，保證工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全、成本控制目標(biāo)的實現(xiàn)。組織制定質(zhì)量保證措施，掌握質(zhì)量現(xiàn)狀，對施工中存在的質(zhì)量問題組織有關(guān)人員攻關(guān)、分析原因，制定整改措施和處理方案，并責(zé)成有關(guān)人員限期整改。定期組織工程質(zhì)量檢查和質(zhì)量評定，指導(dǎo)有關(guān)人員進(jìn)行質(zhì)量通病攻關(guān)活動，搞好現(xiàn)場質(zhì)量控制。根據(jù)現(xiàn)場實際情況，積極進(jìn)行施工方案調(diào)整與優(yōu)化，協(xié)助項目經(jīng)理制定保證質(zhì)量、降低成本的主要技術(shù)措施并組織落實。

③工程技術(shù)部

負(fù)責(zé)工程項目施工的過程控制，制定施工技術(shù)管理辦法。負(fù)責(zé)工程項目的施工組織設(shè)計及調(diào)度、勘察、征地拆遷工作，參加技術(shù)交底、過程監(jiān)控，解決施工技術(shù)難題。參與編制竣工資料并進(jìn)行技術(shù)總結(jié)，組織實施竣工工程保修和后期服務(wù)。組織推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料，努力開發(fā)新成果。負(fù)責(zé)工程項目施工計劃的制定、實施和管理，根據(jù)施工進(jìn)度計劃和工期要求，適時提出施工計劃修正意見報項目經(jīng)理批準(zhǔn)執(zhí)行。參加驗工計價，對合格產(chǎn)品進(jìn)行量測計量。

④材料設(shè)備部 負(fù)責(zé)材料、物資采購和管理。負(fù)責(zé)本工程項目材料、物資管理辦法的制定，檢查指導(dǎo)和考核施工隊的物資采購與管理工作。負(fù)責(zé)本工程項目全部施工設(shè)備管理工作，制定施工機(jī)械、設(shè)備管理制度。參加工程項目驗工計價，對各施工單位的材料消耗和機(jī)械使用費用情況提出計量意見，評價各單位機(jī)械設(shè)備管理情況。

⑤安全生產(chǎn)、文明施工部

負(fù)責(zé)工程安全、文明施工管理工作．檢查、督促各施工作業(yè)隊安全生產(chǎn)、文明施工工作。負(fù)責(zé)全線的交通安全工作，重點協(xié)助交通管理部門維護(hù)施工期間的交通暢通；

⑥質(zhì)量檢查部 依據(jù)公司質(zhì)量方針和目標(biāo)，制定質(zhì)量管理工作規(guī)劃，負(fù)責(zé)質(zhì)量綜合管理，行使內(nèi)部質(zhì)量監(jiān)察職能。確保產(chǎn)品在生產(chǎn)、安裝的各個環(huán)節(jié)以適當(dāng)?shù)姆绞竭M(jìn)行標(biāo)識并保護(hù)好檢驗和試驗狀態(tài)的標(biāo)識。負(fù)責(zé)產(chǎn)品的標(biāo)識和可追溯性、最終檢驗的試驗、檢驗和試驗狀態(tài)、不合格產(chǎn)品的控制、質(zhì)量記錄的控制，確定質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)，對工程質(zhì)量進(jìn)行全面檢查指導(dǎo)。負(fù)責(zé)全面質(zhì)量管理，組織工程項目的質(zhì)量通病的攻關(guān)活動。負(fù)責(zé)對工程技術(shù)資料的簽證、管理工作。

⑦計劃財務(wù)部

負(fù)責(zé)對項目承包合同的管理．財務(wù)管理及成本核算工作，并按時向業(yè)主報送有關(guān)報表和資料。參與合同評審，組織開展成本核算、分析、控制和考核工作。負(fù)責(zé)組織工程項目竣工計價統(tǒng)計報表的編制，按時向業(yè)主及有關(guān)部門報送各種報表，并指導(dǎo)各施工單位進(jìn)行責(zé)任成本核算工作。

⑧綜合辦公室

負(fù)責(zé)本項目生產(chǎn)經(jīng)營和管理方面的調(diào)查研究，收集整理有關(guān)行政信息，為領(lǐng)導(dǎo)決策提供依據(jù)。負(fù)責(zé)項目行政綜合性工作計劃、報告、總結(jié)以及領(lǐng)導(dǎo)授意的其它文稿的擬寫工作。負(fù)責(zé)接收、整理、保管各類文書，包括質(zhì)量體系文件，科技檔案、其它專業(yè)檔案，對上級部門頒發(fā)的文件資料等妥善保管。準(zhǔn)確傳達(dá)施工命令，指導(dǎo)、督促、檢查執(zhí)行情況。及時準(zhǔn)確全面地了解施工進(jìn)展情況和存在的問題，分析施工形勢，協(xié)調(diào)項目經(jīng)理部內(nèi)及與周邊群眾關(guān)系，掌握勞動力、機(jī)械設(shè)備、車輛和主要物資器材動態(tài)，保證施工正常進(jìn)行。負(fù)責(zé)工程竣工資料的收集、整編工作。

（3）勞動力計劃

本標(biāo)段共投入人員100人，其中管理人員 7人（其中技術(shù)人員 5人），各類工人93人，目前這些人員針對本工程項目已配備完畢，一旦公司中標(biāo)，可迅速開赴工地。

根據(jù)施工計劃安排，合理使用人力資源，保證不因為人力影響工程進(jìn)度。主要負(fù)責(zé)人就冬、雨季施工質(zhì)量、安全、進(jìn)度等事宜要組織有關(guān)人員編寫施工方案。根據(jù)現(xiàn)場實際做好整體防排水計劃及排水溝的設(shè)計。主要的機(jī)械設(shè)備及材料要有防雨、防曬、防浸泡措施。

二、主要施工機(jī)械計劃 擬投入的主要設(shè)備

公司計劃對本標(biāo)段工程投入10KW柴油發(fā)電機(jī)組1臺、挖掘機(jī)1臺、2.8KW切割機(jī)1臺、電焊機(jī)1臺、載重汽車2臺、汽車起重機(jī)1臺、機(jī)動翻斗車1輛等施工機(jī)械設(shè)備，目前各種設(shè)備正在公司總部待命，一旦我公司中標(biāo)，全部設(shè)備即可立即運至工地，投入生產(chǎn)。詳見擬投入本合同的主要施工設(shè)備表。

第四章確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施

一、質(zhì)量保證體系的建立：

項目經(jīng)理是工程質(zhì)量責(zé)任第一人，為保證工程質(zhì)量，建立項目部質(zhì)檢負(fù)責(zé)人、施工隊、施工員、工段（班）組長三級質(zhì)量保證體系。

1． 建立以工段（班）組長為主的質(zhì)量初檢體系

對每一個單元工程或單元工程中能夠明顯劃分的不同段落之間，首先由施工（班）組長根據(jù)《施工技術(shù)規(guī)程》及設(shè)計圖紙的要求進(jìn)行自檢。2． 建立以施工隊施工員為主的質(zhì)量復(fù)檢體系

一方面，項目部質(zhì)檢員堅守工作崗位，協(xié)助施工（班）組長把好質(zhì)量關(guān)，當(dāng)場發(fā)現(xiàn)問題，當(dāng)場處理。另一方面，對各單元工程經(jīng)施工（班）組長自檢認(rèn)為合格后，報請項目部質(zhì)檢員進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢不合格者，當(dāng)即返工直至合格。

3． 建立以項目部質(zhì)檢負(fù)責(zé)人為主的質(zhì)量終檢體系

每個單元工程經(jīng)施工組長初檢、項目部質(zhì)檢員復(fù)檢合格后，報請質(zhì)檢負(fù)責(zé)人進(jìn)行終檢。同時質(zhì)檢負(fù)責(zé)人對工程質(zhì)量負(fù)主要責(zé)任，定期組織各施工（班）組長、質(zhì)檢員自查自驗，互相學(xué)習(xí)交流，定期召開階段質(zhì)量管理會議。

二、質(zhì)量目標(biāo)：合格工程

二、工程質(zhì)量保證措施

為實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)，從施工準(zhǔn)備到施工驗收全過程，要以提高工程質(zhì)量為中心，開展全過程質(zhì)量管理，精心組織精心施工，加強(qiáng)質(zhì)量意識宣傳教育，樹立質(zhì)量觀念，主要措施如下：

1、明確各級質(zhì)量，安全管理人員崗位職責(zé)

（1）項目經(jīng)理對所承擔(dān)的工程項目負(fù)責(zé)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，主持制訂并提出質(zhì)量目標(biāo)與安全目標(biāo)。

（2）項目技術(shù)負(fù)責(zé)人對工程施工質(zhì)量，安全負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，具體安排落實各項指標(biāo)實施及驗收評定。（3）項目部專職質(zhì)檢員協(xié)助項目技術(shù)負(fù)責(zé)人搞好整個項目安全檢查和工程質(zhì)量管理工會，組織施工人員學(xué)習(xí)，執(zhí)行施工規(guī)范、規(guī)程與質(zhì)檢評定標(biāo)準(zhǔn)。負(fù)責(zé)對施工安全及各項制度的制定、實施、落實，以便對整個施工的每道工序及最終質(zhì)量進(jìn)行終檢。

（4）工程隊施工技術(shù)負(fù)責(zé)人具體落實質(zhì)量目標(biāo)，安全目標(biāo)的實施，在施工前詳細(xì)閱讀施工圖紙，了解設(shè)計意圖，明確質(zhì)量要求，每道工序開工前對班級進(jìn)行技術(shù)、工藝，操作規(guī)程與質(zhì)量交底，組織工程隊專職質(zhì)檢員搞好施工質(zhì)量復(fù)檢工作。

（5）工程隊專職質(zhì)檢人員在施工的全過程中對操作人員進(jìn)行施工規(guī)范、施工工藝、操作規(guī)程、驗收標(biāo)準(zhǔn)等質(zhì)量管理教育，強(qiáng)化施工人員的質(zhì)量意識，牢固樹立質(zhì)量第一觀念，并監(jiān)督檢查施工現(xiàn)場的工程質(zhì)量與定全施工，督促施工人員正確使用安全防護(hù)用品、用具，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題、安全事故隱患及時提出改進(jìn)意見，堅決制止不符合施工-+規(guī)范與安全操作規(guī)程的施工、同時，作好各種施工記錄與質(zhì)量檢驗評定記錄，對工序工程質(zhì)量進(jìn)行復(fù)檢。（6）施工班組兼職質(zhì)檢員在接受任務(wù)后，對本班組人員進(jìn)行班前操作交底，將質(zhì)量通病及可能發(fā)生的質(zhì)量問題、安全問題采取預(yù)防措施，防范于未然，對工序作業(yè)質(zhì)量進(jìn)行初檢。

2、施工中建立健全技術(shù)交底制、圖紙會審制、施工組織交底制、原材料檢驗制、工序質(zhì)量檢查制、隱蔽工程驗收制、技術(shù)檔案管理制、施工大事記錄制、質(zhì)量事故處理制、技術(shù)學(xué)習(xí)制、掛牌上崗制、質(zhì)量等級評定制及施工驗收制度等。

3、認(rèn)真履行三級質(zhì)量管理體系，嚴(yán)格工序檢查交接制度。按《水利水電單元工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)及項目劃分》進(jìn)行檢查。對每一個單元工程經(jīng)自驗合格報請監(jiān)理工程師驗收簽證后方可進(jìn)行下道工序的施工，以工序質(zhì)量保證分部工程質(zhì)量，以分部工程質(zhì)量保證單位工程質(zhì)量。

4、實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，實行全員管理，充分發(fā)揮勞動者的能動性。

5、加強(qiáng)質(zhì)量管理教育，以預(yù)防為主，預(yù)防與檢查相結(jié)合，克服工序銜接中的問題，防患于未然。

6、開工前項目部召集質(zhì)檢、技術(shù)管理各組、施工隊負(fù)責(zé)人、技術(shù)人員召開質(zhì)量管理會，明確責(zé)任及施工質(zhì)量、工期要求，按照設(shè)計圖紙、施工及驗收規(guī)范、操作規(guī)程、工藝標(biāo)準(zhǔn)、安全要求等提出技術(shù)管理細(xì)則，責(zé)任明確到組，落實到人，細(xì)分至工段，并與個人崗位工資掛鉤。

7、隨時召開現(xiàn)場質(zhì)量會議，分析和解決工序、材料、進(jìn)度、質(zhì)量各方面存在的問題，堅決把質(zhì)量放在首要地位。

8、遵守監(jiān)理工程師制度，自覺接受工程監(jiān)理人員的檢查和監(jiān)督，積極聽取監(jiān)理工程師的意見和建議，改進(jìn)施工方法和施工工藝，提高工程質(zhì)量，與監(jiān)理單位積極配合。

（1）如果我公司中標(biāo)，將組織項目部迅速進(jìn)駐現(xiàn)場，做好施工準(zhǔn)備，進(jìn)一步編寫施工組織設(shè)計，詳細(xì)編制施工進(jìn)度計劃，填寫開工申請報告，報請現(xiàn)場監(jiān)理工程師檢查，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查后認(rèn)為具備開工條件，簽發(fā)開工令，我公司方可正式開工，確保施工符合程序。

（2）開工前，我公司將編制詳細(xì)施工進(jìn)度計劃上報監(jiān)理工程師，使監(jiān)理工程師能對整個工程全面監(jiān)控，指導(dǎo)我公司合理調(diào)整進(jìn)度。分項工程開工前，先做好施工放線，準(zhǔn)備施工材料，填寫分項工程開工報告，報請現(xiàn)場監(jiān)理工程師審查，經(jīng)審查合格并簽署“同意”意見后再開工。

（3）施工中各關(guān)鍵工序和隱蔽部位提前24小時向監(jiān)理工程師報告，請求旁站監(jiān)理現(xiàn)場驗收，以確保中間環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量，并使之處于監(jiān)理工程師的全程監(jiān)控之下。

（4）施工中按質(zhì)檢站提供的項目劃分方法進(jìn)行單元工程劃分，每完成一個單元工程后，按“三檢制”原則對該單元工程進(jìn)行質(zhì)量檢查，如實填寫檢測數(shù)據(jù)，做出相應(yīng)質(zhì)量評定，報監(jiān)理工程師審核。

9.竣工資料的收集和整理施工中做好班組施工日記，每日一記，做好原始施工資料的記錄收集整理，主要包括：

(1)電纜實驗報告和進(jìn)場檢驗單，出廠合格證。

(2)施工放線測量記錄、單元工程質(zhì)量評定表、各種申報單、申請單，以及監(jiān)理工程師的批復(fù)、通知，各種會議紀(jì)要等等。10.原材料質(zhì)量控制原材料的質(zhì)量是工程質(zhì)量的基礎(chǔ)，材料的質(zhì)量不合格，則工程質(zhì)量就不可能符合標(biāo)準(zhǔn)，因此，我們在施工中，要加強(qiáng)對原材料的質(zhì)量控制。

(1)原材料的選用原材料優(yōu)先選取質(zhì)量優(yōu)、規(guī)模大生產(chǎn)廠家。

(2)建立嚴(yán)格的原材料試驗制度進(jìn)場的原材料，必須依相應(yīng)的國家規(guī)定取樣試驗，對原材料的取樣，必須注意其代表性，必須依試驗規(guī)程規(guī)定的取樣方式進(jìn)行取樣，即使是報驗的材料檢驗合格，對同一批原材料仍須注意其質(zhì)量的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)可疑的材料應(yīng)立即重新取樣試驗。

監(jiān)理工程師收到原材料試驗報告及原材料合格證后對進(jìn)廠的材料進(jìn)行抽檢復(fù)查，簽字證明所報驗的材料符合國家規(guī)定，項目部方可使用。(3)

選擇有資質(zhì)、技術(shù)力量強(qiáng)的試驗室

11.施工機(jī)械設(shè)備質(zhì)量控制

(1)施工機(jī)械設(shè)備的選擇施工機(jī)械設(shè)備的選擇，本著為工程施工提供性能好、質(zhì)量優(yōu)、效率高、操作方便、安全可靠、數(shù)量充足的原則，以保證依照合同規(guī)定的質(zhì)量及工期要求，完成工程施工任務(wù)。(2)機(jī)械設(shè)備使用管理

①加強(qiáng)設(shè)備操作人員的技術(shù)培訓(xùn)及考核，正確掌握機(jī)械設(shè)備操作技術(shù)，做到定機(jī)定人，實行機(jī)械使用和保養(yǎng)的崗位責(zé)任制。

②建立健全機(jī)械設(shè)備使用和管理的各項規(guī)章制度，包括人機(jī)固定制度、安全操作制度、交接班制度、安全使用制度等。③嚴(yán)格執(zhí)行各項技術(shù)規(guī)定，正確使用機(jī)械設(shè)備。

12.工序質(zhì)量控制

(1)施工前要求人、原材料、機(jī)械設(shè)備、施工方法及工藝滿足要求。(2)采取旁站和破壞性檢查相結(jié)合的方法對工序進(jìn)行質(zhì)量檢查。(3)用直方圖或排列圖法對檢驗得來的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，找出其規(guī)律。(4)依據(jù)質(zhì)量檢驗數(shù)據(jù)分析規(guī)律及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，判斷質(zhì)量是否合格，對不合格的質(zhì)量問題，找出原因，采取措施加以預(yù)防。

(5)找出影響工序質(zhì)量的因素，加強(qiáng)對工序質(zhì)量的控制。(6)重復(fù)檢測，調(diào)整施工方法，直至滿足要求。

13.加強(qiáng)技術(shù)管理工作

（1）仔細(xì)閱讀圖紙及設(shè)計文件，真正領(lǐng)會設(shè)計意圖，嚴(yán)格按設(shè)計施工。（2）認(rèn)真編寫施工組織設(shè)計，進(jìn)行各種方案對比，使可能出現(xiàn)的問題提前預(yù)計到，并提出處理辦法，保證施工順利進(jìn)行。

（3）做好技術(shù)交底，使施工人員都明白設(shè)計要求、施工方法、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和注意事項，嚴(yán)格按規(guī)程操作，按規(guī)范檢查，按標(biāo)準(zhǔn)評定。

（4）執(zhí)行技術(shù)復(fù)核制度，按各項復(fù)核內(nèi)容認(rèn)真復(fù)核，使問題消滅在萌芽狀態(tài)。

（5）及時、準(zhǔn)確地做好各種技術(shù)資料，堅持實事求是的原則，保證資料真實、齊全、準(zhǔn)確、匯總齊全規(guī)范。

14.各施工段、各工種相互配合的措施（1）施工進(jìn)行前由項目部根據(jù)工程量及實際施工情況，細(xì)化各流水施工段，對關(guān)鍵工序及特殊工序，要進(jìn)行劃分，組織突擊進(jìn)入該部位施工，要抓重點，推進(jìn)全面工程的施工進(jìn)度。

（2）施工前及施工過程中，技術(shù)人員要充分研究，討論各種施工方案，從中選出最優(yōu)的施工方案，同時通過技術(shù)辯論會，技術(shù)交底等形式，使每一個施工人員都清楚知道施工方法及施工過程，做好技術(shù)保障。（3）項目部定期召開生產(chǎn)協(xié)調(diào)會，針對施工出現(xiàn)的問題研究解決的方法。為各流水段施工做好物資設(shè)備保障。

（4）要求各個施工班組，要強(qiáng)化質(zhì)量意識，所承擔(dān)的施工任務(wù)要求按時，按質(zhì)、按量完成，不得影響下道工序施工，加強(qiáng)競爭機(jī)制，實行獎罰制度。（5）項目部要做好統(tǒng)籌安排，開展勞動競賽，提高施工積極性，確保各施工段按計劃完成。

（6）利用計算機(jī)信息系統(tǒng)，現(xiàn)代通訊工具、統(tǒng)籌計劃網(wǎng)絡(luò)等現(xiàn)代技術(shù)以加強(qiáng)整體規(guī)劃和管理。

第四篇：直埋光纜施工技術(shù)及驗收規(guī)范

直埋光纜施工技術(shù)及驗收規(guī)范(光纜敷設(shè)、挖溝)

一、工程材料：

1、施工單位在開工前，現(xiàn)場監(jiān)理員應(yīng)對運到工地的光纜、器材的規(guī)格、程式等進(jìn)行外觀檢查，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)做重點檢查：

（1）光纜的外觀檢查，應(yīng)首先檢查纜盤包裝是否損壞變形，然后開盤檢查光纜外皮有無損傷，光纜端頭封裝是否良好。對于包裝嚴(yán)重?fù)p壞或光纜外皮有損傷的，應(yīng)做詳細(xì)記錄；

（2）工程所用光纜的器材（如：子管、塑管、鋼管、接頭盒、光纜等）必須附有廠家的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗證、合格證；

（3）光纜開盤檢驗時，應(yīng)核對光纜外端的端別。施工單位檢測后，運抵工地的光纜，必須在纜盤上醒目標(biāo)出光纜的端別；

（4）光纜現(xiàn)場檢驗應(yīng)測試光纖衰減常數(shù)、光纖長度、光纜絕緣，檢查光纜出廠合格證。審查光纖的幾何、光學(xué)和傳輸特性、機(jī)械物理性能，應(yīng)符合合同和設(shè)計要求。光纖單盤指標(biāo)測試記錄和光纜的出廠測試記錄應(yīng)收集編為竣工資料；

（5）核對單盤光纜、PVC管的規(guī)格、程式和制造長度應(yīng)符合訂貨合同規(guī)定，并做好記錄；

（6）單盤光纜檢驗完畢應(yīng)恢復(fù)光纜端頭密封包裝及光纜盤包裝；（7）所用的塑料子管的材質(zhì)、規(guī)格、盤長、顏色均應(yīng)符合質(zhì)量要求和設(shè)計規(guī)定，一個管孔中布放二根以上子管時，其子管等效總外徑宜不大于管孔內(nèi)徑的90%。

（8）純料子管每捆長400米，原材料為高密度聚乙烯，無任何填充料，每捆重量為66.89kg，每捆子管內(nèi)壁必須有不干膠粘貼，不干膠上附有該捆子管的生產(chǎn)日期、重量、長度及生產(chǎn)廠家。子管應(yīng)壁厚均勻，表面光澤、韌性好、軟硬適度，繞折處無明顯發(fā)白現(xiàn)象，任取一段投入水中，應(yīng)能浮出水面。

2、各種粘接材料、粘接劑、堵塞劑應(yīng)檢測其使用有效期，凡超過有效期的一律不準(zhǔn)在工程中使用。

二、開挖纜溝：

1、路由復(fù)測：纜溝開挖前，現(xiàn)場監(jiān)理員應(yīng)依據(jù)批準(zhǔn)的施工圖設(shè)計重點做好如下工作：

（1）核定光纜路由的具體走向、敷設(shè)方式、環(huán)境條件及接頭的具體地點，是否符合施工圖設(shè)計；（2）核定地面距離和中繼段長度；

（3）核定光纜穿越障礙物需要采取防護(hù)措施地段的具體位置和處理措施；

（4）核定光纜溝坎、護(hù)坎、護(hù)坡、堵塞等光纜保護(hù)的地點、地段和數(shù)量；

（5）光纜與其他設(shè)施、樹木、建筑物及地下管線等最小距離要符合驗收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；

（6）光纜的路由走向、敷設(shè)位置及接續(xù)點應(yīng)保證安全可靠，便于施工、維護(hù)。由于客觀情況的影響確需變更設(shè)計時，路由變更小于1.0km，可由施工單位、隨工驗收單位和工程建設(shè)監(jiān)理單位現(xiàn)場確定，作好記錄，并以書面形式報告建設(shè)單位備查。路由變更大于1.0km時，報告建設(shè)單位，請設(shè)計單位處理；

2、開挖纜溝：

（1）開挖纜溝前，施工單位應(yīng)依據(jù)批準(zhǔn)的施工圖設(shè)計，沿路由撒放灰線，直線段灰線撒放應(yīng)順直，不應(yīng)有蛇形彎或脫節(jié)現(xiàn)象；（2）纜溝溝深符合如下標(biāo)準(zhǔn)：

A：普通土、硬土、經(jīng)過市郊、村鎮(zhèn)、溝、渠、水塘及穿越鐵路（距路面基底）≥1.2米； B：砂礫土、軟石≥1.0米；

C：堅石、流砂、市區(qū)人行道、公路路肩≥0.8米；

D：公路邊溝，石質(zhì)（堅石、軟石）≥邊溝設(shè)計深度以下0.4米，其它土質(zhì)≥邊溝設(shè)計深度以下0.8米；

三、敷設(shè)直埋光纜：

1、光纜配盤：（1）光纜配盤施工單位應(yīng)根據(jù)復(fù)測路由計算出光纜敷設(shè)的總長度及光纖全程傳輸質(zhì)量要求，選配單盤光纜；

（2）光纜應(yīng)盡量做到整盤敷設(shè)，以減少中間接頭。水線、防蟻、加強(qiáng)型光纜優(yōu)先配盤；

（3）靠設(shè)備側(cè)的第1、2段光纜的長度應(yīng)大于1.0公里；

（4）應(yīng)盡量將低衰耗的光纜配置在80公里以上的大長度中繼段內(nèi)；（5）管道光纜接頭應(yīng)避開交通道口，管道光纜與直埋光纜相接，其接頭必須設(shè)在人孔內(nèi)，一個人孔內(nèi)只能安裝兩個接頭，直埋光纜可以進(jìn)入管道，但管道光纜不能用于直埋；（6）直埋光纜接頭應(yīng)盡可能安排在地勢平坦和地質(zhì)穩(wěn)固地點，光纜接頭應(yīng)避開水塘、河流、河渠及道路等，沿路肩敷設(shè)，接頭設(shè)置手孔；（7）不同規(guī)格程式光纜的配盤要求如下：

A：阻然光纜：按設(shè)計配置（一般在機(jī)站內(nèi)或局內(nèi)使用）。B：普通直埋光纜（I型）：用于野外一般地段（包括較小河、渠）及介于直埋中間的橋上；

C：加強(qiáng)型光纜（H型）：用于坡度超過30度，距離較長的山坡，采用S型敷設(shè)或其它保護(hù)措施有困難的較長地段或沼澤、流沙等不穩(wěn)定的直埋地段及河床有沖刷、岸灘穩(wěn)定性較差的較小河地段敷設(shè)； D：直埋防蟻光纜：用于長期白蟻活動猖獗、危害嚴(yán)重的野外地段敷設(shè)；

E：加強(qiáng)型防蟻光纜：用于山地爬坡、防蟻地段敷設(shè)；

F：水底光纜：用于有沖刷河床、岸灘穩(wěn)定性較差的一般河流地段敷設(shè)；

以上特種光纜可代替普通光纜，高強(qiáng)度光纜可代替低強(qiáng)度光纜，直埋光纜可代替管道光纜。

（8）光纜端別的確定：正常情況下：（東向、北向）為A端，（南向、西向）為B端；

（9）光纜端盤結(jié)果應(yīng)填入“中繼段光纜配盤表”，同時應(yīng)按配盤表在選用的光纜盤上標(biāo)明該盤光纜所在的中繼段別及光纜配盤編號。

2、敷設(shè)光纜一般規(guī)定：

（1）布放光纜時，光纜必須由繞盤上方放出，保持松馳孤型。光纜布放過程中應(yīng)無扭轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁打小圈、浪涌、背扣等現(xiàn)象發(fā)生；（2）布放光纜，必須嚴(yán)密組織并有專人指揮，有良好的聯(lián)系手段，禁止未經(jīng)訓(xùn)練的人員上崗和無聯(lián)系工具的情況下作業(yè)；（3）光纜布放完畢，光纜端頭應(yīng)做密封防潮處理，不得浸水。（4）光纜的彎曲半徑應(yīng)小少于光纜外徑的15倍，施工過程中不應(yīng)小于20倍。

（5）機(jī)械牽引時，進(jìn)度調(diào)節(jié)范圍應(yīng)在0-20米/分、調(diào)節(jié)方式應(yīng)為無級調(diào)速，并具有自動停機(jī)性能，牽引時應(yīng)根據(jù)牽引長度，地形條件牽引張力等因素選用集中牽引，中間輔助牽引、分散牽引等方式。

3、直埋光纜的敷設(shè)：

（1）同溝敷設(shè)光纜排列順序，應(yīng)符合設(shè)計要求，布放順直，嚴(yán)禁交叉重疊；

（2）直埋光纜采用人工抬放，人工抬放時光纜不應(yīng)出現(xiàn)小于規(guī)定曲率半徑的彎曲（光纜的彎曲半徑應(yīng)不小于光纜外徑的20倍），不允許光纜拖地敷放和牽拉過緊；

（3）直埋光纜布放時必須清溝，溝內(nèi)有水時應(yīng)排凈，光纜必須放于溝底，不得騰空和拱起；

（4）直埋光纜敷設(shè)在坡度大于30度，坡長大于30米的斜坡上時，宜采用“S”形敷設(shè)或按設(shè)計要求的措施處理；

（5）直埋光纜在布放過程中或布放后，應(yīng)及時檢查光纜的排列順序，如有交叉重疊要立即理順，當(dāng)光纜穿越各種預(yù)埋的保護(hù)管時，尤應(yīng)注意排列順序，要隨時檢查光纜外皮，如有破損，應(yīng)立即通知施工方予以復(fù)修，敷設(shè)后應(yīng)檢查每盤光纜護(hù)層對地絕緣電阻應(yīng)符合要求，否則應(yīng)進(jìn)行更換；

（6）直埋光纜接頭處，在接頭坑內(nèi)，每側(cè)預(yù)留長度為12米。

4、直埋光纜基站引入：

（1）在基站的引上處做手井一個；

（2）將預(yù)留圈繞成直徑40cm的小圈固定在井壁上；（3）引上光纜用3米長φ50mm鋼管進(jìn)行保護(hù)。

四、直埋光纜回填土：

1、直埋光纜必須經(jīng)檢查確認(rèn)符合質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)后，方可全溝回填。

2、全溝回填分兩步進(jìn)行，單盤光纜敷放完畢后，檢查光纜排列順序無交叉、重疊，光纜外皮無破損，可以首先回填30厘米厚的碎石或細(xì)土，對于堅石、軟石溝段，應(yīng)外運碎石或細(xì)土回填，嚴(yán)禁將石塊、磚頭、硬土推入溝內(nèi)，回土后應(yīng)人工踏平。

3、待72小時后，測試直埋光纜的護(hù)層對地絕緣電阻合格，此時，有排流線的段落，可以布放排流線。下一步方可進(jìn)行全溝回填，回填土應(yīng)分層夯實并高出地面形成龜背形式，回填土應(yīng)高出地面10—20cm。

4、邊溝回填土：直埋光纜沿公路排水溝敷設(shè)，遇石質(zhì)溝時，光纜埋深≥0.4米，回填土后用水泥砂漿封溝，封層厚度為15厘米，邊溝回填土應(yīng)注意如下問題：

（1）直埋光纜埋深為0.4米時要求光纜在溝底有25厘米的回填土，余15厘米為水泥砂漿封層厚度；（2）水泥砂漿封頂后，其頂部變?yōu)楣放潘疁系臏系?，溝底至路基的高度，即公路排水溝的溝深，?yīng)符合路方或街道主管部門的要求，一定要避免光纜封溝后，封頂與公路路基持平；

（3）排水溝內(nèi)開挖纜溝，回填土并封溝后，多余的土石一律要清除運走，不能堆放在水溝內(nèi)。

五、直埋光纜保護(hù)：

1、光纜穿越主要公路和鐵路，采用頂管方式，具體保護(hù)措施按設(shè)計施工（一般宜采用鋼管），在與高壓電力線、電氣化鐵路平行地段，當(dāng)進(jìn)行光纜施工時，應(yīng)將光纜內(nèi)的金屬構(gòu)件作臨時接地以保證人身安全；

2、光纜穿越路基尚未堅實的新修公路和允許開挖路面的一般公路，必須采用鋼管保護(hù)，保護(hù)鋼管伸出穿越物兩側(cè)應(yīng)不小于1.0m。直埋光纜與引雷目標(biāo)不足5M時，應(yīng)采用PVC管保護(hù)，長度一般每處20M，管口應(yīng)進(jìn)行封堵；

3、光纜穿越機(jī)耕路及未定型的土路時，采用橫鋪或豎鋪紅磚保護(hù)；

4、光纜穿越市郊、鄉(xiāng)鎮(zhèn)及經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)動土性較大的地段，段落較短時，采用橫鋪紅磚保護(hù)。段落較長時，采用PVC硬塑管保護(hù)，在直線段每隔200M左右及拐彎處，塑料管要間斷2M，間斷處加套大一號的塑管連接，塑料管接頭處用膠帶纏繞密封；

5、光纜沿公路排水溝或公路路肩敷設(shè)時，采用半硬塑管保護(hù)，在直線段200M左右及拐彎處塑料管間斷2M，間斷處加套大一號的塑料管連接，塑料管接頭處用膠帶纏扎要密封。光纜沿排水溝內(nèi)敷設(shè)，遇石質(zhì)溝埋深≥0.4M，土質(zhì)溝埋深≥0.8M，回填土后用水泥砂漿封溝；

6、光纜在不具備建設(shè)管道條件的市區(qū)集鎮(zhèn)、街道和個別未定型公路路肩敷設(shè)時，主要采取建筑簡易管道的方法。光纜與公路交越及易受重壓的地段，可采用砼加筋包封；

7、光纜與原有地下電（光）纜或其他線路交越時，視其管線埋深，決定光纜在其下面或上面穿越。采用穿套PVC半硬塑管保護(hù)，原有電（光）纜空出部分采用豎鋪紅磚保護(hù)。光纜與地下油管、氣管、水管交越，采用鍍鋅對縫鋼管保護(hù)；

8、光纜在石質(zhì)、半石質(zhì)地段敷設(shè)，溝底應(yīng)平整，并在溝底和光纜上方各鋪10CM的砂或碎土；

9、光纜在坡度大于30度，坡長較長的山坡地段敷設(shè)時，應(yīng)做“S”形敷設(shè)，“S”形敷設(shè)有困難時，采用加強(qiáng)型直埋光纜；

10、位于斜坡上的光纜有受水沖刷可能時，光纜溝應(yīng)做堵塞保護(hù)。石砌堵塞上部應(yīng)與地面平齊（上厚≥0.5米），下部應(yīng)砌到溝底（下厚≥0.7米），兩側(cè)比纜溝各加寬0.2-0.4米。堵塞與堵塞間隔一般為20米左右一處，在坡度大于30度的地段可視沖刷情況減至5-10米一處。砌石用50號水泥砂漿，溝縫用1：1水泥砂漿，穿越堵塞下的光纜采用長3.0米φ28/34縱剖一條縫半硬塑管包覆保護(hù)；

11、光穿越?jīng)_刷較嚴(yán)重的山澗、水溪時，應(yīng)砌漫水坡保護(hù)，石砌漫水坡上部基本保持與河床持平（上厚≥1.0米），下部應(yīng)砌在光纜埋深以下0.3米處（下厚≥1.5米），寬度應(yīng)大于河床沖刷寬度。漫水坡砌在埋設(shè)光纜下游1-5米處，河道落差大時間距可小些，反之間距應(yīng)大些。砌石用50號水泥砂漿，溝縫用1：1水泥砂漿；

12、光纜穿越梯田等陡坎，高差在0.8M以上的，光纜溝采用石砌護(hù)坎保護(hù)，石砌護(hù)坎上部應(yīng)稍露出地面（厚度≥0.5米），下部應(yīng)砌到溝底（厚度≥1.0米），兩側(cè)比纜溝各加寬0.2-0.4米。砌石用50號水泥砂漿，溝縫用1：1水泥砂漿。穿越護(hù)坎下的光纜采用長3.0米φ28/34縱剖一條縫半硬塑管包覆保護(hù)；高差在0.8M以下的，做壘石溝坎，不做保護(hù)的小坎應(yīng)原土分層夯實；

13、光纜穿越或沿靠山洞、山溪等易受沖刷的地段敷設(shè)，視其情況，設(shè)置漫水坡或擋土墻保護(hù)；

14、光纜穿越石質(zhì)河床、山洞或狹窄深溝時，埋設(shè)鍍鋅對縫鋼管保護(hù)，鋼管兩端伸出河床或山澗邊緣長度應(yīng)≥3.0米。視其穿越寬度，采取打角鋼下柱、水泥封溝等固定措施。直埋與鋼管穿放接口落差太大時，兩岸護(hù)坎的外側(cè)增設(shè)手孔；

15、光纜穿越河床為土質(zhì)或砂質(zhì)的較小河流時，預(yù)埋PVC半硬塑管，并鋪設(shè)水泥砂漿袋或采取砼封溝保護(hù)；

16、光纜穿越有疏浚、拓寬計劃和挖泥取土的河流、溝渠及水塘?xí)r，采用截流挖溝方式施工時，在光纜上方鋪設(shè)水泥蓋板保護(hù)，采用水泵沖槽方式施工時，在光纜上方鋪水泥砂漿袋保護(hù)；

17、光纜穿越礦區(qū)，沼澤及土質(zhì)不穩(wěn)定的較長地段時，采用加強(qiáng)型直埋光纜；

18、直埋光纜的埋深不足0.5M時，可采用鍍鋅鋼管保護(hù)；

19、敷設(shè)在公路路肩上的光纜跨越公路的山間小橋或涵洞時，可采用鋼管保護(hù)；

20、采用頂管、埋設(shè)鋼管或塑管保護(hù)的地段，待光纜穿放完畢后，其鋼管、塑管及子管應(yīng)采用油麻瀝青封堵；子管與光纜采用PVC膠帶纏扎密封。備用子管安裝塑料塞子；

21、光纜采用PVC半硬塑管保護(hù)，塑料管可采取承接法，光纜直接穿放，端口采用PVC膠帶密封。

直埋光纜施工技術(shù)及驗收規(guī)范(標(biāo)石埋設(shè)、中繼段測試)

5、當(dāng)回填土后，因故又挖出光纜重新敷設(shè)時，必須檢查排流線是否位于光纜上方30CM。

光纜防蟻措施應(yīng)符合設(shè)計要求：

① 白蟻危害嚴(yán)重較長的地段，布放防蟻光纜；

② 白蟻危害一般地段，施工中發(fā)現(xiàn)蟻穴時須噴灑防蟻藥物，首先在溝底噴灑一次，回填10-15CM細(xì)土后噴灑第二次，噴灑必須保證沿線人畜安全。

七、標(biāo)石埋設(shè)：

1、光纜接頭處埋設(shè)監(jiān)測標(biāo)石，監(jiān)測標(biāo)石頂部70MM，涂刷紅色油漆，同溝兩條以上光纜時涂刷不同顏色的油漆區(qū)別；

2、光纜拐彎點，排流線起止點、同溝敷設(shè)的光纜起止點、光纜特殊預(yù)留點、與其它纜線交越點、穿越障礙物地點以及直線段每隔250米均應(yīng)設(shè)置普通標(biāo)石（設(shè)計有規(guī)定時長度按設(shè)計進(jìn)行）。

3、普通標(biāo)石的制作和使用，1.6M高用于稻田，埋深0.6M；1.2M高用于山地，埋深0.6M；0.5M高用于公路路肩和公路邊溝，埋深0.4M，標(biāo)石周圍的土應(yīng)夯實；

4、普通標(biāo)石應(yīng)埋在光纜的正上方，標(biāo)石有字的一面面向A端，接頭標(biāo)石應(yīng)埋在光纜的正上方，標(biāo)石有字的一面應(yīng)面向光纜接頭。轉(zhuǎn)彎處的標(biāo)石應(yīng)埋在光纜線路的轉(zhuǎn)彎的交點上，標(biāo)石朝向光纜彎角較小的一面，當(dāng)光纜沿公路敷設(shè)間距不大于100米時，標(biāo)石可朝向公路；

5、標(biāo)石編號為白底紅（或黑）漆正楷字，字體端正，表面整潔，編號應(yīng)根據(jù)傳輸方向，自A端至B端方向編排，一般以一個中繼段為獨立編號單位；

6、標(biāo)石編號規(guī)范如下圖：

07 08（J）< 23 24 25（1）普通接頭標(biāo)石（2）監(jiān)測點標(biāo)石（3）轉(zhuǎn)角標(biāo)石 —— X 26 27 28（4）特殊預(yù)留標(biāo)石（5）直線標(biāo)石（6）障礙標(biāo)石 07+1 29+1 27+1（7）新增設(shè)接頭標(biāo)石（8）新增直線標(biāo)石

注：① 編號中的分子表示標(biāo)石的不同類別或同類標(biāo)石的序號如（1）、（2）；分母表示一個中繼段內(nèi)標(biāo)石總編號；

② 圖（7）、（8）中分子+1和分母+1表示增加的接頭或直線光纜標(biāo)石。

八、光纜接續(xù)：

1、一般規(guī)定：

（1）光纜接續(xù)前應(yīng)首先核對光纜的程式、端別，檢查纖芯的質(zhì)量；（2）光纖接續(xù)的環(huán)境必須整潔，應(yīng)在工程車或有遮蓋物的環(huán)境 中操作，嚴(yán)禁露天作業(yè)；

（3）接續(xù)時應(yīng)用專用清潔劑除去填充油膏，禁止用汽油清潔，開剝光纜外護(hù)層，不得損傷光纖；

（4）在一個中繼段內(nèi)同一根光纖的接頭衰減的雙向平均值應(yīng)≯0.08dB/個。

2、光纜接續(xù)：

（1）光纖的接續(xù)采用熔接法；

（2）各盤光纜間的金屬護(hù)套、鎧裝等金屬構(gòu)件在接頭處電氣斷開，光纜加強(qiáng)芯在接頭盒連接可靠，電氣絕緣良好。直埋光纜、水底光纜兩端的金屬護(hù)套，加強(qiáng)芯分別引出與監(jiān)測裝置的尾纜芯線連接，監(jiān)測電極應(yīng)牢固地粘接在接頭盒的底部；

（3）進(jìn)局光纜的金屬構(gòu)件接保護(hù)地，一般在光纖分配架上接單引保護(hù)接地；

（4）光纜在接頭處重迭12米，每側(cè)各2米為接頭盒內(nèi)光纖盤留和接頭損耗，余10米為預(yù)留，接頭盒內(nèi)余留光纖每側(cè)不應(yīng)少于0.8米；（5）余長光纖收容盤放，盤繞方向應(yīng)一至，曲率半徑符合廠家規(guī)定，接頭部分應(yīng)平直不受力；

（6）直埋光纜采用一端（或兩端）進(jìn)線方式引入接頭盒，其中一端同時引入監(jiān)測纜；

（7）靠近交流電氣鐵道進(jìn)行光纜接續(xù)作業(yè)時，應(yīng)將光纜的金屬構(gòu)件臨時接地，以保障人身安全。

（8）接頭盒內(nèi)應(yīng)放入袋裝防潮劑和光纖接續(xù)責(zé)任卡。

（9）接續(xù)封裝完畢，應(yīng)測試檢查接頭損耗并做記錄。檢查引出地線質(zhì)量。

3、光纜接頭盒的安裝：

（1）光纜接頭盒的安裝方式應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，直埋光纜接頭盒的安裝方式見附圖-1；監(jiān)測線連接方式見附圖-2；

（2）接頭坑一般應(yīng)位于光纜前進(jìn)方向的右側(cè)，若受地形條件限制，可位于左側(cè)，直埋光纜接頭盒的埋深與光纜埋深一致，接頭盒平放在接頭坑底部與光纜走向平行；

（3）接頭坑回填土前應(yīng)檢查接頭盒氣閉性，接頭坑回填土或砂土，鋪放4塊水泥蓋板保護(hù)，然后回填踏實，回填土應(yīng)高出地面10－20厘米。

九、光纜中繼段測試：

1、光纖特性測試的內(nèi)容包括：

（1）光纖線路衰減：光纖衰減測量應(yīng)取雙向測量的平均值，光纖工作波長1310NM，光纖衰減應(yīng)≤0.36db/KM；1550NM波長，光纖衰減應(yīng)≤0.22db/KM；

（2）光纖后向散射信號曲線。（全程信號曲線應(yīng)打印記錄或拍照）。

2、電氣性能測試：

（1）直埋光纜在隨工檢驗中，應(yīng)測試光纜護(hù)層對地絕緣電阻；（2）測試方法為：單盤光纜敷設(shè)回土30厘米不少于72小時，測試每公里護(hù)層對地絕緣電阻標(biāo)準(zhǔn)：（用500DC）10%不低于2兆歐，90%≥10兆歐。

（3）光纜接續(xù)回土后，不少于24小時，測試光纜接頭盒對地絕緣電阻的數(shù)值不低于出廠標(biāo)準(zhǔn)值的1/2；

（4）測試后應(yīng)由施工人員和隨工監(jiān)理人員雙方簽字。

第五篇：直埋光纜施工規(guī)范

直埋光纜施工技術(shù)要求

一、開挖纜溝

1、路由復(fù)測

纜溝開挖前，現(xiàn)場監(jiān)理員應(yīng)依據(jù)批準(zhǔn)的施工圖設(shè)計重點做好如下工作：（1）核定光纜路由的具體走向、敷設(shè)方式、環(huán)境條件及接頭的具體地點，是否符合施工圖設(shè)計；

（2）核定地面距離和中繼段長度；

（3）核定光纜穿越障礙物需要采取防護(hù)措施地段的具體位置和處理措施；（4）核定光纜溝坎、護(hù)坎、護(hù)坡、堵塞等光纜保護(hù)的地點、地段和數(shù)量；（5）光纜與其他設(shè)施、樹木、建筑物及地下管線等最小距離要符合驗收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；

（6）光纜的路由走向、敷設(shè)位置及接續(xù)點應(yīng)保證安全可靠，便于施工、維護(hù)。由于客觀情況的影響確需變更設(shè)計時，路由變更小于1.0km，可由施工單位、隨工驗收單位和工程建設(shè)監(jiān)理單位現(xiàn)場確定，作好記錄，并以書面形式報告建設(shè)單位備查。路由變更大于1.0km時，報告建設(shè)單位，請設(shè)計單位處理；

2、開挖纜溝

（1）開挖纜溝前，施工單位應(yīng)依據(jù)批準(zhǔn)的施工圖設(shè)計，沿路由撒放灰線，直線段灰線撒放應(yīng)順直，不應(yīng)有蛇形彎或脫節(jié)現(xiàn)象；（2）纜溝溝深符合如下標(biāo)準(zhǔn)：

A：普通土、硬土、經(jīng)過市郊、村鎮(zhèn)、溝、渠、水塘及穿越鐵路（距路面基底）≥1.2米；

B：砂礫土、軟石≥1.0米；

C：堅石、流砂、市區(qū)人行道、公路路肩≥0.8米；

D：公路邊溝，石質(zhì)（堅石、軟石）≥邊溝設(shè)計深度以下0.4米，其它土質(zhì)≥邊溝設(shè)計深度以下0.8米；

二、敷設(shè)直埋光纜

1、光纜配盤

（1）光纜配盤施工單位應(yīng)根據(jù)復(fù)測路由計算出光纜敷設(shè)的總長度及光纖全程傳輸質(zhì)量要求，選配單盤光纜；

（2）光纜應(yīng)盡量做到整盤敷設(shè)，以減少中間接頭。水線、防蟻、加強(qiáng)型光纜優(yōu)先配盤；

（3）靠設(shè)備側(cè)的第1、2段光纜的長度應(yīng)大于1.0公里；

（4）應(yīng)盡量將低衰耗的光纜配置在80公里以上的大長度中繼段內(nèi)；（5）管道光纜接頭應(yīng)避開交通道口，管道光纜與直埋光纜相接，其接頭必須設(shè)在人孔內(nèi)，一個人孔內(nèi)只能安裝兩個接頭；

（6）直埋光纜接頭應(yīng)盡可能安排在地勢平坦和地質(zhì)穩(wěn)固地點，光纜接頭應(yīng)避開水塘、河流、河渠及道路等，沿路肩敷設(shè)，接頭設(shè)置手孔；

（7）光纜端別的確定：正常情況下：（東向、北向）為A端，（南向、西向）為B端；

（8）光纜端盤結(jié)果應(yīng)填入“中繼段光纜配盤表”，同時應(yīng)按配盤表在選用的光纜盤上標(biāo)明該盤光纜所在的中繼段別及光纜配盤編號。

2、敷設(shè)光纜一般規(guī)定

（1）布放光纜時，光纜必須由繞盤上方放出，保持松馳孤型。光纜布放過程中應(yīng)無扭轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁打小圈、浪涌、背扣等現(xiàn)象發(fā)生；

（2）布放光纜，必須嚴(yán)密組織并有專人指揮，有良好的聯(lián)系手段，禁止未經(jīng)訓(xùn)練的人員上崗和無聯(lián)系工具的情況下作業(yè)；

（3）光纜布放完畢，光纜端頭應(yīng)做密封防潮處理，不得浸水。

（4）光纜的彎曲半徑應(yīng)小少于光纜外徑的15倍，施工過程中不應(yīng)小于20倍。（5）機(jī)械牽引時，進(jìn)度調(diào)節(jié)范圍應(yīng)在0-20米/分、調(diào)節(jié)方式應(yīng)為無級調(diào)速，并具有自動停機(jī)性能，牽引時應(yīng)根據(jù)牽引長度，地形條件牽引張力等因素選用集中牽引，中間輔助牽引、分散牽引等方式。

3、直埋光纜的敷設(shè)

（1）同溝敷設(shè)光纜排列順序，應(yīng)符合設(shè)計要求，布放順直，嚴(yán)禁交叉重疊；（2）直埋光纜采用人工抬放，人工抬放時光纜不應(yīng)出現(xiàn)小于規(guī)定曲率半徑的彎曲（光纜的彎曲半徑應(yīng)不小于光纜外徑的20倍），不允許光纜拖地敷放和牽拉過緊；

（3）直埋光纜布放時必須清溝，溝內(nèi)有水時應(yīng)排凈，光纜必須放于溝底，不得騰空和拱起；

（4）直埋光纜敷設(shè)在坡度大于30度，坡長大于30米的斜坡上時，宜采用“S”形敷設(shè)或按設(shè)計要求的措施處理；

（5）直埋光纜在布放過程中或布放后，應(yīng)及時檢查光纜的排列順序，如有交叉重疊要立即理順，當(dāng)光纜穿越各種預(yù)埋的保護(hù)管時，尤應(yīng)注意排列順序，要隨時檢查光纜外皮，如有破損，應(yīng)立即通知施工方予以復(fù)修，敷設(shè)后應(yīng)檢查每盤光纜護(hù)層對地絕緣電阻應(yīng)符合要求，否則應(yīng)進(jìn)行更換；

（6）直埋光纜接頭處，在接頭坑內(nèi)，每側(cè)預(yù)留長度為12米。

4、直埋光纜基站引入

（1）在基站的引上處做手井一個；

（2）將預(yù)留圈繞成直徑40cm的小圈固定在井壁上；（3）引上光纜用3米長φ50mm鋼管進(jìn)行保護(hù)。

三、直埋光纜回填土

1、直埋光纜必須經(jīng)檢查確認(rèn)符合質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)后，方可全溝回填。

2、全溝回填分兩步進(jìn)行，單盤光纜敷放完畢后，檢查光纜排列順序無交叉、重疊，光纜外皮無破損，可以首先回填30厘米厚的碎石或細(xì)土，對于堅石、軟石溝段，應(yīng)外運碎石或細(xì)土回填，嚴(yán)禁將石塊、磚頭、硬土推入溝內(nèi)，回土后應(yīng)人工踏平。

3、進(jìn)行全溝回填時，回填土應(yīng)分層夯實并高出地面形成龜背形式，回填土應(yīng)高出地面10—20cm。

4、邊溝回填土：直埋光纜沿公路排水溝敷設(shè)，遇石質(zhì)溝時，光纜埋深≥0.4米，回填土后用水泥砂漿封溝，封層厚度為15厘米，邊溝回填土應(yīng)注意如下問題：（1）直埋光纜埋深為0.4米時要求光纜在溝底有25厘米的回填土，余15厘米為水泥砂漿封層厚度；

（2）水泥砂漿封頂后，其頂部變?yōu)楣放潘疁系臏系祝瑴系字谅坊母叨?，即公路排水溝的溝深，?yīng)符合路方或街道主管部門的要求，一定要避免光纜封溝后，封頂與公路路基持平；

（3）排水溝內(nèi)開挖纜溝，回填土并封溝后，多余的土石一律要清除運走，不能堆放在水溝內(nèi)。

四、直埋光纜保護(hù)

1、光纜穿越主要公路和鐵路，采用頂管方式，具體保護(hù)措施按設(shè)計施工（一般宜采用鋼管），在與高壓電力線、電氣化鐵路平行地段，當(dāng)進(jìn)行光纜施工時，應(yīng)將光纜內(nèi)的金屬構(gòu)件作臨時接地以保證人身安全；

2、光纜穿越路基尚未堅實的新修公路和允許開挖路面的一般公路，必須采用鋼管保護(hù)，保護(hù)鋼管伸出穿越物兩側(cè)應(yīng)不小于1.0m。直埋光纜與引雷目標(biāo)不足5M時，應(yīng)采用PVC管保護(hù)，長度一般每處20M，管口應(yīng)進(jìn)行封堵；

3、光纜穿越機(jī)耕路及未定型的土路時，采用橫鋪或豎鋪紅磚保護(hù)；

4、光纜沿公路排水溝或公路路肩敷設(shè)時，采用半硬塑管保護(hù)，在直線段200M左右及拐彎處塑料管間斷2M，間斷處加套大一號的塑料管連接，塑料管接頭處用膠帶纏扎要密封。光纜沿排水溝內(nèi)敷設(shè)，遇石質(zhì)溝埋深≥0.4M，土質(zhì)溝埋深≥0.8M，回填土后用水泥砂漿封溝；

5、光纜在不具備建設(shè)管道條件的別未定型公路路肩敷設(shè)時，主要采取建筑簡易管道的方法。光纜與公路交越及易受重壓的地段，可采用砼加筋包封；

6、光纜與原有地下電（光）纜或其他線路交越時，視其管線埋深，決定光纜在其下面或上面穿越。采用穿套PVC半硬塑管保護(hù)，原有電（光）纜空出部分采用豎鋪紅磚保護(hù)。光纜與地下油管、氣管、水管交越，采用鍍鋅對縫鋼管保護(hù)；

7、光纜在石質(zhì)、半石質(zhì)地段敷設(shè)，溝底應(yīng)平整，并在溝底和光纜上方各鋪10CM的砂或碎土；

8、光纜采用PVC半硬塑管保護(hù)，塑料管可采取承接法，光纜直接穿放，端口采用PVC膠帶密封。

五、標(biāo)石埋設(shè)

1、光纜接頭處埋設(shè)監(jiān)測標(biāo)石，監(jiān)測標(biāo)石頂部70MM，涂刷紅色油漆，同溝兩條以上光纜時涂刷不同顏色的油漆區(qū)別；

2、光纜拐彎點，同溝敷設(shè)的光纜起止點、光纜特殊預(yù)留點、與其它纜線交越點、穿越障礙物地點以及直線段每隔250米均應(yīng)設(shè)置普通標(biāo)石（設(shè)計有規(guī)定時長度按設(shè)計進(jìn)行）。

3、普通標(biāo)石的制作和使用，1.6M高用于稻田，埋深0.6M；1.2M高用于山地，埋深0.6M；0.5M高用于公路路肩和公路邊溝，埋深0.4M，標(biāo)石周圍的土應(yīng)夯實；

4、普通標(biāo)石應(yīng)埋在光纜的正上方，標(biāo)石有字的一面面向A端，接頭標(biāo)石應(yīng)埋在光纜的正上方，標(biāo)石有字的一面應(yīng)面向光纜接頭。轉(zhuǎn)彎處的標(biāo)石應(yīng)埋在光纜線路的轉(zhuǎn)彎的交點上，標(biāo)石朝向光纜彎角較小的一面，當(dāng)光纜沿公路敷設(shè)間距不大于100米時，標(biāo)石可朝向公路；

5、標(biāo)石編號為白底紅（或黑）漆正楷字，字體端正，表面整潔，編號應(yīng)根據(jù)傳輸方向，自A端至B端方向編排，一般以一個中繼段為獨立編號單位；

六、光纜接續(xù)

1、一般規(guī)定

（1）光纜接續(xù)前應(yīng)首先核對光纜的程式、端別，檢查纖芯的質(zhì)量；（2）光纖接續(xù)的環(huán)境必須整潔，應(yīng)在工程車或有遮蓋物的環(huán)境 中操作，嚴(yán)禁露天作業(yè)；

（3）接續(xù)時應(yīng)用專用清潔劑除去填充油膏，禁止用汽油清潔，開剝光纜外護(hù)層，不得損傷光纖；

（4）在一個中繼段內(nèi)同一根光纖的接頭衰減的雙向平均值應(yīng)≯0.08dB/個。

2、光纜接續(xù)

（1）光纖的接續(xù)采用熔接法；

（2）光纜在接頭處重迭12米，每側(cè)各2米為接續(xù)盒內(nèi)光纖盤留和接頭損耗，余10米為預(yù)留，接續(xù)盒內(nèi)余留光纖每側(cè)不應(yīng)少于0.8米；

（3）余長光纖收容盤放，盤繞方向應(yīng)一至，曲率半徑符合廠家規(guī)定，接頭部分應(yīng)平直不受力；

（4）直埋光纜采用一端（或兩端）進(jìn)線方式引入接續(xù)盒，其中一端同時引入監(jiān)測纜；

（5）接續(xù)封裝完畢，應(yīng)測試檢查接頭損耗并做記錄。

七、光纜測試

1、光纖特性測試的內(nèi)容包括

（1）光纖線路衰減：光纖衰減測量應(yīng)取雙向測量的平均值，光纖工作波長1310NM，光纖衰減應(yīng)≤0.36db/KM；1550NM波長，光纖衰減應(yīng)≤0.22db/KM；（2）光纖后向散射信號曲線。（全程信號曲線應(yīng)打印記錄或拍照）。