一、編制依據(jù)

1、本工程的結(jié)施圖。

2、本工程的施工組織設(shè)計。

3、規(guī)范：

序號

內(nèi)

容

規(guī)

范

建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范

JGJ130—2001

建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范

JGJ162—2008

建設(shè)工程項目管理規(guī)范

GB/T50326—2001

混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范

GB50010-2002

混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范

GB50204-2002

建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范

GB50009-2001

二、工程概況

工程名稱：達(dá)美溪湖灣G-02地塊C-1#-

C-5#棟及C-9#棟

建設(shè)單位：湖南新達(dá)美梅溪房地產(chǎn)開發(fā)有限公司

地勘單位：湖南省勘測設(shè)計院

監(jiān)理單位：湖南亞飛項目管理有限公司

施工單位：湖南新宇建筑工程有限公司

設(shè)計單位：深圳和華國際工程與設(shè)計有限公司

地址：

梅溪湖路與B2路交匯處

三、基本要求

1、模板及其支撐系統(tǒng)必須滿足以下要求

(1)保證結(jié)構(gòu)、構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互間位置的正確。

(2)必須具有足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性。

(3)模板接縫嚴(yán)密，不得漏漿。

(4)便于模板的安拆。

2、按規(guī)范要求留置澆搗孔、清掃孔。

3、澆筑混凝土前用水濕潤木模板，但不得有積水。

4、墻、柱模板在混凝土澆筑完后10～12小時即可拆除，框架梁、板模板在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的75%后可拆除，懸臂梁及相鄰的板在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的100%后方可拆除，施工中在施工現(xiàn)場作好試塊，與結(jié)構(gòu)混凝土同條件養(yǎng)護(hù)，經(jīng)試驗確定具體的拆模時間。承重模板（梁、板底模）的拆除要求如下表所示：

結(jié)構(gòu)名稱

結(jié)構(gòu)跨度（m）

達(dá)到砼標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的百分率（%）

板

≤2

≤

梁

≤8

>8

梁懸臂構(gòu)件

≤2

>2

1005、上層梁板施工時應(yīng)保證下面一層的模板及支撐未拆除。

6、模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，對局部縫隙較大的采用膠帶紙封貼。

7、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差見下表（單位：mm）

現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差表

項

目

允許偏差

軸線位移

底模上表面標(biāo)高

±5

截面內(nèi)部尺寸

+4、-5

相鄰兩板表面高低差

表面平整（2m長度上）

四、特別要求

1、模板安裝完成后，必須要經(jīng)過平整度測量；砼澆注時，板底水準(zhǔn)儀測量，尺寸有偏差的及時調(diào)整支撐。

2、模板上對每條梁進(jìn)行放線，用以檢查梁的截面尺寸。

3、柱模的底排螺桿離地不超過300,以上每排螺桿間距不超過500。

4、轉(zhuǎn)角柱木方要頂?shù)疥幗俏弧?/p>

5、外墻柱模采用拉頂結(jié)合，提前在模板處預(yù)埋拉環(huán)。

6、墻、柱、梁模板內(nèi)設(shè)置可卡式砼內(nèi)撐條。

7、安裝外墻模板時，上層模板應(yīng)深入下層墻體20cm,下層墻體相應(yīng)位置預(yù)留鋼筋限位，以防跑?；蝈e臺。

8、柱模下口提前一天用砂漿封堵，保證底部不滲漿。

9、柱、剪力墻鋼管或槽鋼應(yīng)頂?shù)巾?，頂部用木方收口?/p>

10、梁底采用步步緊卡住，防止梁側(cè)模板漲模、漏漿，并且為了防止漏漿要貼海綿條。

11、樓梯模板采用全封閉方式，板底、板面模板采用雙鋼管、?12對拉螺桿固定。

五、模板體系設(shè)計

本工程地下一層，層高為4.95m，地上二層或三層，首層高3.60m，二層高3.3m，三層高3.4m。地下室頂板樓板厚度為160mm；地上部分的樓板厚度為100、120、160、200共四種。地下室梁尺寸大部份為250*750，少數(shù)幾條梁的截面尺寸為350*1200、500*800、400*1000；首層、二層、三層的框架梁一般為200*500、300*400，最大的為300*600。地下室頂板厚度為160mm,地上部分的樓板厚度在100-160mm。本工程的支撐體系采用鋼管腳手架支撐。

1．地下室頂板搭設(shè)：縱向間距為1000

mm，橫向間距為1000

mm，掃地桿離樓面起200mm設(shè)置，水平桿步距1600㎜，縱橫向水平桿與各層的梁側(cè)面砼頂牢固；模板平板、采用18mm厚夾板。樓面板底第一層采用單枋，間距300mm；第二層采用Ф48雙鋼管，間距1000mm。

2．地下室頂板梁的搭設(shè)：梁底下設(shè)雙排腳手架，按1000mm沿梁設(shè)置；梁底設(shè)一層木枋，木枋間距為200mm，跨度為1000mm。梁底設(shè)步步緊卡底模，對于梁高小于700mm時，側(cè)板支撐間距為500mm，對于個別梁高大于800mm，梁側(cè)設(shè)豎肋枋木間距為300mm一道，梁采用Ф12穿心螺栓豎向間距為400mm一道，橫向間距600mm一道，Ф12穿心螺栓加48鋼管及蝴蝶扣壓實固定。

支撐體系掃地桿離樓面起200mm設(shè)置，縱橫向設(shè)置水平桿，水平桿步距1600㎜。

3、地上部分的樓板搭設(shè)：縱向間距為1200

mm，橫向間距為1200

mm，掃地桿離樓面起200mm設(shè)置，水平桿步距1600㎜，縱橫向水平桿與各層的梁側(cè)面砼頂牢固；模板平板、采用18mm厚夾板。樓面板底第一層采用單枋，間距300mm；第二層采用Ф48雙鋼管，間距1200mm。

4、地上部分的梁搭設(shè)：縱向間距為1200

mm，橫向間距為1200

mm，掃地桿離樓面起200mm設(shè)置，水平桿步距1600㎜，縱橫向水平桿與各層的梁側(cè)面砼頂牢固；模板平板、采用18mm厚夾板。樓面板底第一層采用單枋，間距300mm；第二層采用Ф48雙鋼管，間距1200mm。

六、模板工程施工

因本工程的工期十分緊張，為確保工程工期，擬對每棟別墅的首層板、二層板、三層板及屋面板各配一套18mm厚新模板及相應(yīng)支頂材料（模板數(shù)量按現(xiàn)場進(jìn)度要求足量配置），支撐體系主要使用鋼管腳手架支撐。

木模板工程是砼成形的關(guān)鍵一環(huán)，模板安裝應(yīng)牢固可靠，符合圖紙尺寸、平整度、垂直度應(yīng)符合規(guī)范要求。模板安裝時，板縫要密實，拉結(jié)要牢固。拆模后要起釘，將板表面清鏟干凈。具體操作如下：

1）、地下室外墻模板

本工程地下室外墻采用18厚夾板配制模板，100*50的枋木作為豎肋，外側(cè)用φ48鋼管豎向設(shè)置，間距為450mm；并用鋼管做模撐，Φ12防水螺桿加固，縱橫間距400-500mm設(shè)置，施工中為避免接縫不平順的質(zhì)量通病，在安裝外墻模板時，上層模板應(yīng)深入下層墻體，下層墻體相應(yīng)位置預(yù)留鋼筋限位，以防跑模或錯位。砼墻模板內(nèi)應(yīng)設(shè)置可卡式砼內(nèi)撐條，利用下一層支模用的螺桿進(jìn)行加強(qiáng)處理。

2）剪力墻模板

采用18厚夾板配制模板，φ48鋼管豎向設(shè)置，間距為200mm~300mm；并按剪力墻幾何長度設(shè)置鋼管橫撐抱箍加固，Φ12螺桿對拉加固，橫向間距400~500mm設(shè)置，施工中要結(jié)合實際情況做到上疏下密。為保證柱線角順直。在安裝外剪力墻模板時，上層模板應(yīng)深入下層墻體，下層墻體相應(yīng)位置預(yù)留鋼筋限位，以防跑?；蝈e位。

砼墻模板內(nèi)應(yīng)設(shè)置可卡式砼內(nèi)撐，利用下一層支模用的螺桿進(jìn)行加強(qiáng)處理。

3）柱模

柱模使用φ48短鋼管豎向設(shè)置，間距按100mm，鋼管抱箍在高度方向的間距按400～500mm設(shè)置，施工要結(jié)合實際情況做到上疏下密。為保證柱線角順直，和保證柱模的側(cè)向剛度，在柱模上設(shè)置Ф12對拉螺桿，間距按400～500mm設(shè)置，拉桿按規(guī)范要求攻絲。

4）梁板模

梁板模在安裝過程中必須嚴(yán)格按照圖紙標(biāo)高要求做好水平標(biāo)記，以利于施工中方便控制其標(biāo)高，好在板面四角通線控制樓板的平整度，嚴(yán)格按照建設(shè)方平整度要求進(jìn)行施工及驗收。

梁模板安裝應(yīng)先釘接頭板，校正加固后，進(jìn)行底板及支撐系統(tǒng)的安裝。梁旁板按450加斜支撐@500，梁旁板要求平順垂直通光，水平支撐牢固，建筑物外側(cè)梁旁采取加木枋釘斜拉的方式，使旁板能均勻受力，嚴(yán)禁借外腳手架作支撐。以免振搗混凝土?xí)r發(fā)生模板變形。

凡跨度大于4米的支承梁板及L>2米的懸臂梁均需按設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定將模板起拱。板和梁跨中起拱量為2L/1000，懸臂梁懸臂端點起拱L/300。施工中為了防止漏漿，使用膠紙封堵梁、墻、板模板間縫隙，使用泡沫雙面膠封堵構(gòu)造柱的模板間縫隙。保證砼澆筑時不漏漿。

5)樓梯模

樓梯底模采用18厚夾板，扣件式鋼管支撐，樓梯模板采用全封閉式。

七、混凝土澆筑的要求

本工程的樓面水平運輸采用泵管澆搗樓面砼。施工過程中必須嚴(yán)格執(zhí)行如下要求：

1）砼不得堆放過高及過分集中，而且要及時撥開。

2）振動時不得用振動棒撬住模板或鋼筋振動。

3）泵管在樓面上應(yīng)有專用支架，不能固定在模板上，防止泵送時水平力對模板體系的沖擊。

4）按現(xiàn)場澆筑砼實際要求，設(shè)置好布料機(jī)的安放位置；在其安放位置下設(shè)置加密支撐間距（600mm×600mm）及木枋間距（200mm-300mm）；確保布料機(jī)在送料過程中，能夠完全防止料機(jī)壓力的沖擊。

5）砼澆筑順序應(yīng)有序，均勻進(jìn)行，不要過于集中。

6）在澆搗樓面砼過程中，要安排專職施工員進(jìn)行跟班。

7）在澆筑過程中跟班木工及施工員隨時觀察模板體系變形情況。特別是鋼管有無彎曲而造成失穩(wěn)或木枋撓度過大等異常情況，出現(xiàn)上述異常情況，施工員應(yīng)立即指揮樓面工作人員撒離，經(jīng)確認(rèn)不安全威脅解除后方可進(jìn)行正常施工

八、搭設(shè)及拆除的安全技術(shù)措施

1、頂架搭設(shè)模板安裝安全技術(shù)措施

⑴應(yīng)遵守高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范有關(guān)規(guī)定。

⑵架子作業(yè)時，必須戴安全帽，系緊安全帶，穿工作鞋，戴工作卡，操作工具及零件放在工具袋內(nèi)，搭設(shè)中應(yīng)統(tǒng)一指揮，思想集中，相互配合，嚴(yán)禁在搭設(shè)過程中，嘻笑打鬧，材料工具不能隨意亂拋亂扔，吊運材料工具的下方不準(zhǔn)站人。

⑶凡遇六級以上大風(fēng)、濃霧、雷雨時，均不得進(jìn)行高空作業(yè)，特別是雨后施工，要注意防滑，遇大風(fēng)或停工一段時間再施工時，必須進(jìn)行全面檢查，如發(fā)現(xiàn)連接部分有松動，有左右上下位移現(xiàn)象，應(yīng)及時加固處理。

⑷立桿應(yīng)間隔交叉有同長度的鋼管，將相鄰立桿的對接接頭位于不同高度上，使立桿的薄弱截面錯開，以免形成薄弱層面，造成支撐體系失穩(wěn)。

⑸扣件的緊固是否符合要求，可使用力矩扳手實測，要在40～60N.M，過小則扣件易滑移，過大則會引起扣件的鑄鐵斷裂，在安裝扣件時，所有扣件的開口必須向外。

⑹所有鋼管、扣件等材料必須經(jīng)檢查符合規(guī)格，無缺陷方可使用。

⑺支撐系統(tǒng)在安裝過程中必須設(shè)置防傾覆的可靠臨時措施。

⑻施工現(xiàn)場應(yīng)搭設(shè)工作梯，作業(yè)人員不得爬支架上落。

⑼高支模上高空臨邊要有足夠的操作平臺和安全防護(hù)，特別在平臺外緣部分應(yīng)加強(qiáng)防護(hù)。

⑽模板安裝、鋼筋綁扎、混凝土澆筑時，應(yīng)避免材料、機(jī)具、工具過于集中堆放。

⑾不準(zhǔn)架設(shè)探頭板及未固定的桿。

⑿模板支撐不得使用扭裂、劈裂的材料，頂撐要垂直，底部平整堅實并加墊木。木楔要頂牢，并用橫順拉桿和剪刀撐。

⒀安裝模板應(yīng)按工序進(jìn)行，當(dāng)模板沒有固定前，不得進(jìn)行下一道工序作業(yè)。禁止利用拉桿、支撐攀登上落。

⒁支模時，支撐、拉桿不準(zhǔn)連接在門窗、腳手架或未穩(wěn)固的物件上。在混凝土澆灌過程中要有專人檢查，發(fā)現(xiàn)變形、松動等現(xiàn)象，要及時加固和修理，防止塌模傷人。

⒂在現(xiàn)象安裝模板時，所有工具應(yīng)裝入工具袋內(nèi)，防止高處作業(yè)時，工具掉下傷人。

⒃二人抬運模板時，要互相配合協(xié)同工作，傳送模板、工具應(yīng)用運輸工具或繩子綁扎牢固后升降，不得亂扔。

⒄安裝柱、梁模板應(yīng)設(shè)臨時工作臺，應(yīng)作臨時封閉，以防誤踏和墮物傷人。

2、頂架、模板拆除安全技術(shù)措施

①拆模板前，應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員按試塊強(qiáng)度檢查，確認(rèn)混凝土已達(dá)到拆模強(qiáng)度時，方可拆除。

②拆模應(yīng)嚴(yán)格遵守從上而下的原則，先拆除非承重模板，后拆除承重模板，禁止拋擲模板。

③高處、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的拆除，應(yīng)有專人指揮和切實可靠的安全措施，并在下面的標(biāo)出作業(yè)區(qū)，嚴(yán)禁非操作人員靠近，拆下的模板應(yīng)集中吊運，并多點捆牢，不準(zhǔn)向下亂扔。

④工作前，應(yīng)檢查所有的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上，工作時思想集中，防止釘子扎腳和從空中滑落。

⑤拆除模板采用長撬桿，嚴(yán)禁操作人員站在拆除的模板下，在拆除樓板模板時，要注意防止整塊模板掉下，尤其是用定型模板作平面模板時，更要注意，防止模板突然全掉下傷人。

⑥拆除間歇時，應(yīng)將已活動過的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落，倒塌傷人。

⑦已拆除的模板、拉桿、支撐等應(yīng)及時運走或妥善堆放，嚴(yán)防操作人員因扶空、踏空墮落。

⑧在混凝土墻體、平臺上有預(yù)留洞時，應(yīng)在模板拆除后，隨即墻洞上做好安全防護(hù)，或?qū)宓亩瓷w嚴(yán)。

3、支撐架的搭設(shè)要求

（1）支架搭設(shè)前，工程技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)按專項施工方案要求向搭設(shè)和使用人員做技術(shù)和安全作業(yè)要求的交底。

（2）支架安裝應(yīng)自一端向另一端延伸，不得相對進(jìn)行。搭完一步架后，應(yīng)檢查并調(diào)整其水平度與垂直度，以及桿件的步距、縱距和橫距。

（3）剪刀撐、水平桿、橫向斜撐應(yīng)緊隨立桿的安裝及時設(shè)置，連接桿件的扣件必須處于鎖緊狀態(tài)。

（4）嚴(yán)格按照設(shè)計尺寸搭設(shè)，立桿和水平桿的接頭均應(yīng)錯開在不同的框格層中設(shè)置（相鄰兩立桿的接頭應(yīng)錯開2.0米）。

（5）確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于《扣件架規(guī)范》的要求（立桿垂直度的偏差大得大于架高的1/200）。

（6）確保每個扣件和鋼管的質(zhì)量是滿足要求的，每個扣件的擰緊力矩都要控制在45-60N.m，鋼管不能選用已經(jīng)長期使用發(fā)生變形的。

4、模板安裝要求

（1）模板及其支架在安裝過程中，必須設(shè)置防傾覆的臨時固定設(shè)施。

（2）鋼筋砼梁板，當(dāng)跨度等于或大于4米時，模板應(yīng)起拱，起拱高度約為全跨長度的1/1000～3/1000。

（3）固定在模板上的預(yù)留孔洞均不得遺漏，安裝必須牢固，位置必須準(zhǔn)確，其偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。

5、支撐架的拆除

（1）拆除前，應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)和警戒標(biāo)志，并由專職人員負(fù)責(zé)警戒。

（2）拆除應(yīng)在統(tǒng)一指揮下，按后裝先拆、先裝后拆的順序操作。

（3）拆除應(yīng)從一端拆向另一端、自上而下逐層地進(jìn)行。

（4）同一層的構(gòu)配件和加固件的拆除應(yīng)按先上后下、先外后里的順序進(jìn)行。

（5）拆除支架的自由懸臂長度不得超過兩步。

（6）拆除工作中嚴(yán)禁使用榔頭等硬物擊打、撬挖，拆下的連接棒應(yīng)放入貨內(nèi)，嚴(yán)禁隨意拋擲。

6、模板拆除要求

（1）應(yīng)有專人指揮和切實的安全措施，并在下面標(biāo)出工作區(qū)，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。

（2）工作前應(yīng)事先檢查所使用的工具是否牢固，搬手等工具必須用繩鏈系掛在身上，工作時思想要集中，防止釘子扎腳和從空中滑落。

（3）拆除模板一般應(yīng)采用長撬杠，嚴(yán)禁操作人員站在正拆除的模板上。

（4）已拆除的模板、拉桿、支撐等應(yīng)及時運走或妥善堆放，嚴(yán)防操作人員因扶空、踏空而墜落。

（5）拆模間隙時，應(yīng)將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落，倒塌傷人。

（6）拆模強(qiáng)度控制：因為本工程梁跨大于8米，所以按規(guī)范要求，其混凝土拆模強(qiáng)度必須達(dá)到100%。

九、質(zhì)量保證措施

1、施工前由施工員對工人進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，對支頂搭設(shè)、模板、支頂?shù)募庸痰劝匆?guī)范要求安裝。

2、支撐施工前應(yīng)檢查材料是否有破損、鋼管是否變形、是否有裂縫，搭設(shè)過程中隨時檢查支撐連接是否牢固有效，確保較支撐體系的質(zhì)量。

3、模板安裝中，嚴(yán)禁使用有裂縫的木枋，對梁底所使用的木枋應(yīng)事先檢查，挑選完整的木枋，梁底模按規(guī)范起拱，確保模板和支頂系統(tǒng)不變形。

4、模板安裝中或完成后，由質(zhì)安員、施工員在現(xiàn)場指導(dǎo)監(jiān)督，確保模板支頂方案得到落實和按規(guī)范施工。

5、混凝土澆筑過程中，派人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形情況，及時解決，并向有關(guān)部門匯報。

6、施工過程中必須嚴(yán)格按照《建筑施工扣件式鋼管腳手架技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2001）的要求執(zhí)行。

十、安全保證措施

1、支撐主立柱的基底必須鋪設(shè)枋木和18厚舊夾板作為支承，以保證支模體系穩(wěn)定性。

2、模板分項工程施工前，在項目內(nèi)組織成立安全管理小組負(fù)責(zé)對模板支撐系統(tǒng)的監(jiān)督管理。

3、施工前組織施工現(xiàn)場有關(guān)人員進(jìn)行專項的模板安裝、拆除、砼澆筑等有關(guān)安全技術(shù)交底。

4、將圖紙中的特殊部位（重點部位），在現(xiàn)場對班組、工人進(jìn)行專項的安裝、加固等技術(shù)交底。

5、工地現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁酒后上班。

6、進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須戴安全帽，從事2m以上高處作業(yè)人員，必須系好安全帶。工地現(xiàn)場任何人不能穿拖鞋或高跟鞋。

7、使用電動機(jī)械必須接零接地，并實行“一機(jī)、一閘、一漏電”開關(guān)。

8、模板安裝完成后，每一道工序時應(yīng)由有關(guān)質(zhì)檢部門檢查、驗收合格，并填好驗收記錄后，方可進(jìn)行下一道工序的施工。

9、在模板支撐面上進(jìn)行砼澆筑時，應(yīng)派專職安全員、施工員及各班組工人跟蹤檢查支撐模板及其支頂架的變形情況，如發(fā)現(xiàn)有異常情況，應(yīng)立即停止施工，經(jīng)確認(rèn)解除不安全威脅后，方可進(jìn)行正常施工。

10、樓板砼澆筑時，應(yīng)控制好樓板面上的施工活荷載。

11、對于樓板較高的支撐架，安裝完后，應(yīng)檢查整個架體系統(tǒng)的穩(wěn)定性。

12、腳手架頂必須設(shè)雙向水平桿及交叉撐，水平桿、交叉撐確保有足夠的連接剛度。

13、腳手架各立柱點應(yīng)在同一直線上，立柱垂直度應(yīng)符合規(guī)范要求。

14、水平桿的接頭均應(yīng)錯開在不同的位置中設(shè)置，確保每個扣件和鋼管的質(zhì)量是滿足要求的，腳手架必須設(shè)置底座。

15、樓面水平運輸采用泵管澆搗樓面砼。砼不得堆放過高及過分集中，而且要及時撥開。振動時不得用振動棒撬住模板或鋼筋振動。泵管在樓面上應(yīng)有專用支架，不能固定在模板上，防止泵送時水平力對模板體系的沖擊。砼澆筑順序應(yīng)有序，均勻進(jìn)行，不要過于集中。

16、腳手架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》（GB5036）考核合格的專業(yè)架子工，上崗人員上崗前應(yīng)進(jìn)行體檢，合格者方可作業(yè)。

17、支模應(yīng)按順序進(jìn)行，模板及支撐系統(tǒng)在沒有固定前，禁止利用拉桿支撐攀登，不準(zhǔn)在拆除的模板上進(jìn)行操作。

18、拆模時應(yīng)按順序逐塊拆除，模板拆除應(yīng)先支的后拆，后支的先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分；拆除頂板時，應(yīng)設(shè)臨時支撐，確保安全施工。

19、模板上的小配件等，應(yīng)裝入專用箱或背包中，禁止隨手亂丟，以免掉落傷人。

20、做好現(xiàn)場膠合板及其它易燃品的堆放管理，堆放場地內(nèi)必須配備滅火器材。

21、模板在裝拆過程中，除操作人員外，下面不得站人，高處作業(yè)時操作人員必須系掛安全帶。高處作業(yè)時，連接件必須放在箱盒或者工具袋中，嚴(yán)禁放在模板或腳手板上，扳手等各類小工具必須系掛在身上或置放在工具袋內(nèi)，不得掉落。模板上口，必須安設(shè)牢固的施工平臺，便于工人操作、澆筑混凝土。

22、為防止破壞模板成品工序必須做到：不讓重物沖擊支好的模板、支撐；不準(zhǔn)在模板上任意拖拉鋼筋；在支好頂板模上焊接鋼筋要在模板上加墊鐵皮或其它阻燃材料。

23、架體的拆除，應(yīng)經(jīng)項目及監(jiān)理工程師同意。

十一、質(zhì)量、安全施工管理架構(gòu)

1、施工質(zhì)量的管理組織是確保工程質(zhì)量的保證，其設(shè)置的合理，完善與否將直接關(guān)系到整個質(zhì)量保證體系能否順利地運轉(zhuǎn)及操作，在本工程中將以下的組織機(jī)構(gòu)來全面地進(jìn)行質(zhì)量的管理及控制。

技術(shù)負(fù)責(zé)人

靳娟

項目經(jīng)理

朱華利

七、防水工程

工　長

劉國紅

材料員

王興旺

質(zhì)安員

徐芝深

施工員

劉江深等

施工作業(yè)班組

郝亮華等

2、工程施工過程中工種多且立體交叉作業(yè)多，如何作到忙而不亂，雜而不混，科學(xué)有序地組織施工，保證施工人員的人身安全和生產(chǎn)設(shè)備，工程建設(shè)的安全尤為重要。為此，特成立以項目經(jīng)理為組長，總施工、技術(shù)負(fù)責(zé)人為副組長，各專業(yè)施工員、質(zhì)安員、安全員、材料和班組長為組員的項目組織架構(gòu)，在項目形成縱橫網(wǎng)絡(luò)管理體制，確保項目安全生產(chǎn)。

附件：計算書

因本工程的最大尺寸的梁為350×1200和500×800,故以這兩條梁計算，其余的梁的支撐體系與這兩條梁相同。

一、地下室頂板350×1200梁模板支撐計算書

1．計算參數(shù)

結(jié)構(gòu)樓板厚160mm，梁寬b=350mm，梁高h(yuǎn)=1200mm，層高4.2m；模板材料為：夾板底模厚度18mm，側(cè)模厚度18mm；梁邊至板支撐的距離0.70m；木材彈性模量E=9000.00N/mm2，抗彎強(qiáng)度fm=13.00N/mm2，抗剪強(qiáng)度fv=1.40N/mm2

；支撐采用Φ48鋼管:橫向間距1000mm，縱向間距1000mm，支架立桿的步距h=1.60m；鋼管直徑48mm，壁厚3.0mm，截面積4.24cm2，回轉(zhuǎn)半徑i=1.59cm；鋼管質(zhì)量0.0326kN/m，立桿上端伸出至模板支撐點的長度a=0.25m。鋼材彈性模量

E=206000.00N/㎜2，抗彎強(qiáng)度f=205.00N/㎜2,抗剪強(qiáng)度fv=125.00N/㎜2。

2．梁底模驗算

（1）梁底模及支架荷載計算

荷載類型

標(biāo)準(zhǔn)值

單位

梁寬

梁高

系數(shù)

設(shè)計值

①底模自重

0.3

kN/m2

×（0.35

+

2.08）

×1.2

=

0.87

kN/m

②砼自重

24.0

kN/m3

×

0.35

×

1.20

×

1.2

=

12.10

kN/m

③鋼筋荷載

1.5

kN/m3

×

0.35×

1.20

×

1.2

=

0.76

kN/m

④振搗砼荷載

2.0

kN/m2

×

0.35

×

1.4

=

0.98

kN/m

梁底模和支架承載力計算組合①＋②＋③＋④

q1

=

14.71

kN/m

梁底模和龍骨撓度驗算計算組合①＋②＋③

q2

=

13.73

kN/m

（2）底模板驗算

底模厚度h=18mm，板模寬度b=350mm；第一層龍骨間距L=200mm，計算跨數(shù)五跨。木模板W=bh2

/6=350×182/6=18900mm3，I=bh3/12=350×183/12=170100mm4。

1）抗彎強(qiáng)度驗算

彎矩系數(shù)KM=-0.105

M=KM·q1L2

=-0.105×14.71×0.22×106=-61785N.mm

σ=M/W=61785/18900=3.27N/mm2

梁底?？箯潖?qiáng)度σ=M/W=3.27N/mm2＜fm=13.00N/mm2,滿足要求。

2）抗剪強(qiáng)度驗算

剪力系數(shù)KV=0.606

V=KVq1L=0.606×14.71×0.2×1000=1783N

τ=3V/（2bh）=3×1783/(2×350×18)=0.42N/mm2

梁底?？辜魪?qiáng)度τ=3V/(2bh)=0.42N/mm2＜fv=1.40N/mm2,滿足要求。

3）撓度驗算

荷載不包振搗砼荷載，則計算荷載q2=13.73kN/m；撓度系數(shù)Kυ=0.644

υ=Kυq2L4/(100EI)=0.644×13.73×2504/(100×9000.00×170100)=0.23mm

[υ]=L/400=250/400=0.625mm

梁底模撓度V=0.23mm＜[υ]=0.625mm,滿足要求。

（3）第一層龍骨驗算

鋼管橫向間距L=1000mm，C=350mm、γ=350/1000=0.35。第一層龍骨采用木枋

b=50mm，h=100mm；W=bh2/6=50×1002/6=83333mm3；

I=bh3/12=50×1003/12=4166667mm4。

1）抗彎強(qiáng)度驗算

a、梁傳荷載計算

q=q1×第一層龍骨間距/梁寬=14.71×0.2/0.35=8.41kN/m

Mq=qcL(2-γ)/8=8.41×0.35×1.0×(2-0.39)/8=0.666268kN.m

b、板傳荷載計算

板重量=1.2×(板厚度×25＋模板重)＋1.4×活載

=1.2×(0.16×25+0.30)+1.4×2.50=8.66kN/m2

板傳遞到第一層龍骨的荷載P=0.35×0.2×8.66=0.61kN

a

=1/2×（L-c）=1/2×(1.0-0.35)=0.325m

Mp=P×a=0.61×0.325=0.19825kN.m

Mmax=Mq＋Mp=(0.666268+0.19825)×106=0.864518kN.m

σ=M/W=864518/83333=10.38N/mm2

第一層龍骨抗彎強(qiáng)度σ=M/W=10.38N/mm2＜fm=13.00N/mm2,滿足要求。

2）抗剪強(qiáng)度驗算

V=1/2×q×梁寬＋P=(0.5×8.41×0.35+0.61)×1000=2082N=2.082kN

τ=3V/（2bh）=3×2082/(2×50×100)=0.62N/mm2

第一層龍骨抗剪強(qiáng)度τ=3V/(2bh)=0.62N/mm2＜fv=1.40N/mm2,滿足要求。

3）撓度驗算

q’=q2×第一層龍骨間距/梁寬=13.73×0.2/0.35=7.84571N/mm

υq=q’cL3×(8-4γ2＋γ3)/(384EI)=

7.84571×350×10003(8-4×0.352+0.353)/(384×9000×4166667)=1.44mm

υp=PaL2×(3-4×(a/L)2)/(24EI)=610×325×10002(3-4×0.3252/1.02)/(24×9000×4166667)=0.57mm

最大撓度υmax=υq＋υp

=1.44+0.57=2.01mm

[υ]=L/400=1000/400=2.5mm

第一層龍骨撓度V=2.01mm＜[υ]=2.5mm,滿足要求。

（4）第二層龍骨驗算

鋼管縱向間距1000mm，計算跨數(shù)五跨；第二層龍骨采用雙鋼管

Φ48x3.0；W=8980.00mm3，I=215600.00mm4，A=4.24cm2；

1）抗彎強(qiáng)度驗算

P=V=1/2×q×梁寬＋P=(0.5×8.41×0.35+0.61)×1000=2082N，彎矩系數(shù)KM=-0.625

最大彎矩為Mmax=KmPL=-0.625×2082×1000=-1301250N.mm

σ=M/W=1301250/8980=144.9N/mm2

第二層龍骨抗彎強(qiáng)度σ=M/W=144.9N/mm2＜fm=205.00N/mm2,滿足要求。

2）抗剪強(qiáng)度驗算

剪力系數(shù)KV=3.125

V=KVP=3.125×2082/1000=6.51

kN

τ=3V/(2bh)=3×6.51×1000

/(2×2×424.00)=11.52N/mm2

第二層龍骨抗剪強(qiáng)度τ=3V/(2bh)=

11.52N/mm2＜fv=125.00N/mm2,滿足要求。

3）撓度驗算

撓度系數(shù)Kυ=0.844

P’=V=1/2×q×梁寬＋P板重=(0.5×8.41×0.35+0.61)×1000=2082N

υ=

KυP’L3/（100EI）=0.844×2082×10003/(100×206000.00×215600)=0.40mm

[υ]=L/400=1000/400=2.5mm

第二層龍骨撓度V=0.40mm＜[υ]=2.5mm,滿足要求。

3.支撐強(qiáng)度驗算

（1）鋼管承載力驗算

傳至每根鋼管立柱力的系數(shù)4.938為

每根鋼管承載NQK1

=4.938×2599=12834N

每根鋼管承載活荷載（1.0kN/m2）:NQK2

=1.4×1.00×1.20×1=1680N

每根鋼管承載荷載NQK

=NQK1＋NQK2

=12834+1680=14514N

鋼管重量0.0326kN/m,立桿重量=0.0326×2.0=64N

水平拉桿2層,拉桿重量=2×2.20×0.0326=144N

扣件單位重量14.60

N/個,扣件重量=14.60×2=29N

支架重量NGk=立桿重量+水平拉桿重量+扣件重量=64+144+29=236N

鋼管軸向力N＝1.2NGK+NQK=1.2×236+14514=14797N

L0=h+2a=1.50+2×0.25=2.00m

Φ48鋼管的i=1.59cm,λ=L0/i=200.00÷1.59=125.79<150桿件長細(xì)比滿足要求

查表5-4得:

=0.417

P=N/(A)=14514÷(0.417×424.00)=82.09N/mm2

鋼管承載力82.09N/mm2＜205.00N/mm2,滿足要求。

（2）鋼管支承面受沖切承載力驗算

鋼管立桿設(shè)底座100×100mm，支承面為C30底板，厚度按300mm考慮，上部荷載為：F=

10.95kN；βs

=2.00，ft=1.43N/mm2，hO=300-3=270mm，βh

=1.00，η=0.4＋1.2/βs

=1.00

σpc,m

=1.00N/mm2，Um=4×100=400mm，(0.7βh

ft＋0.15σpc,m)ηUmhO=((0.7×1×1.43+0.15×1)×1.00×400×270)/1000=124.31kN

鋼管支承面受沖切承載力124.31kN＞10.95kN,滿足要求。

4.側(cè)模板驗算

（1）荷載計算

1）新澆砼的側(cè)壓力

F1

=0.22r×200/（T+15）β1

β2V1/2

=0.22×24.00×4.44×1.20×1.15×2.000.5=45.75kN/m2

(r=24.0

β1=1.20

β2=1.15

V=2.0

T=30.0)

F2=rH=24×梁高=24×1.20=28.80kN/m2

F1、F2兩者取小值F=28.80kN/m2

有效壓頭高度=F/r=1.20m2、振搗砼產(chǎn)生的荷載4.00kN/m23、傾倒砼產(chǎn)生的荷載4.00kN/m2

分項系數(shù)

標(biāo)準(zhǔn)值kN/m2

荷載值kN/m21、新澆砼的側(cè)壓力

1.2

28.80

34.562、振搗砼產(chǎn)生的荷載

1.4

4.0

5.603、傾倒砼產(chǎn)生的荷載

1.4

4.0

5.60

45.76

（2）側(cè)模板強(qiáng)度驗算

取豎肋間距L=300mm，計算跨數(shù)五跨；木模板厚度h=18mm；W=bh2/6=920×182/6=49680mm3，I=bh3/12=920×183/12=447120mm4。

1）抗彎強(qiáng)度驗算

彎矩系數(shù)KM=-0.105

均布荷載q’=45.76×(1.20-0.16)=47.59kN/m

M=KM?qL2=-0.105×47.59×3002=-449726N.mm

σ=

M/W=449726/49680=9.05N/mm2

側(cè)模抗彎強(qiáng)度σ=M/W=9.05N/mm2＜fm=13.00N/mm2,滿足要求。

2）抗剪強(qiáng)度驗算

抗剪系數(shù)KV=0.606

V=KV

q，L=0.606×45.76×0.30=8.32kN

τ=3V/（2bh）=3×8.32×1000/(2×18×915)=0.76N/mm2

側(cè)模抗剪強(qiáng)度τ=3V/(2bh)=0.76N/mm2＜fv=1.40N/mm2,滿足要求。

3）撓度驗算

按強(qiáng)度驗算荷載組合，不考慮傾倒、振搗砼產(chǎn)生的荷載，故

q，=34.56×(1.20-0.16)=35.94

kN/m，撓度系數(shù)Kυ=0.644

撓度υ=Kυq，L4/100EI=0.644×35.94×3004/(100×9000.00×447120)=0.47mm

[υ]=L/400=300/400=0.75mm

側(cè)模撓度V=0.47mm＜[υ]=0.75mm,滿足要求。

（3）穿梁螺栓計算

梁側(cè)模壓力=2/3（傾倒、振搗砼產(chǎn)生的荷載＋新澆砼的側(cè)壓力）×（梁高度-板厚度）=0.67×(11.20+34.56)×1.04=31.89kN/m

設(shè)2排對拉螺栓；

穿梁螺栓受力=31.89×600÷2=9567N；

對拉螺栓φ12,容許拉力[N]=13345N

穿梁螺栓受力9567N＜容許拉力13345N,滿足要求。

（4）側(cè)肋強(qiáng)度驗算

計算跨度為347mm；,跨數(shù)3跨。木枋尺寸

b=80mm，h=80mm；

W=bh2

/6=80×802/6=85333mm3，I=bh3/12=80×803/12=3413333mm4。

1）抗彎強(qiáng)度驗算

均布荷載q=45.76×0.35=16N/mm；彎矩系數(shù)KM=-0.100

M=KM.qL2=-0.100×16×3472=-192654N.mm=

σ=M/W=192654/85333=2.26N/mm2

側(cè)肋抗彎強(qiáng)度σ=M/W=2.26N/mm2＜fm=13.00N/mm2,滿足要求。

2）抗剪強(qiáng)度驗算

剪力系數(shù)KV=0.600

V=KV

q，L

=0.600×16×0.347=3.33kN

τ=3V/（2bh）=3×3.33×1000/(2×80×80)=0.78N/mm2

側(cè)肋抗剪強(qiáng)度τ=3V/(2bh)=0.78N/mm2＜fv=1.40N/mm2,滿足要求。

3）撓度驗算

均布荷載q，=34.56×0.35=12.1N/mm；撓度系數(shù)Kυ=0.677

撓度υ=Kυq，L4/100EI=0.677×12.1×3474/3072000000000=0.04mm

[υ]=L/400=347/400=0.87mm

側(cè)肋撓度V=0.02mm＜[υ]=0.87mm,滿足要求。

5.地基承載力驗算

立桿基礎(chǔ)底面的平均壓力必須滿足下式要求

P≤fg

P=N/A=10.95/0.01=1094.52

kN/m2

其中

P－立桿基礎(chǔ)地面的平均壓力(kN/m2)；

A－基礎(chǔ)底面面積(m2)，A=0.01m2；

N－上部結(jié)構(gòu)傳至基礎(chǔ)頂面的軸向壓力設(shè)計值(kN)，N=10.95kN；

fg－地基承載力設(shè)計值(kN/m2)；

fg=kc

×

fgk=1.0×9520.00=9520.00kN/m2

其中:

kc－地基承載力調(diào)整系數(shù)，kc=1.0；

fgk－混凝土抗壓強(qiáng)度設(shè)計值(C30砼)

fgk=14300.00×0.8=11440.00kN/m2；

地基承載力P=1094.52＜11440.00kN/m2,滿足要求。

6.計算結(jié)果

第一層龍骨100×50mm單木枋@200mm，第二層龍骨雙鋼管Φ48x3.0，鋼管縱向@1000mm，鋼管橫向@1000mm，底模厚度18mm；豎肋100×50mm木枋@300mm，對拉螺栓2排φ12@600mm，側(cè)模厚度18mm。

二、地下室頂板500×800梁模板支撐計算書

1．計算參數(shù)

結(jié)構(gòu)樓板厚160mm，梁寬b=500mm，梁高h(yuǎn)=800mm，層高4.2m；模板材料為：夾板底模厚度18mm，側(cè)模厚度18mm；梁邊至板支撐的距離0.70m；木材彈性模量E=9000.00N/mm2，抗彎強(qiáng)度fm=13.00N/mm2，抗剪強(qiáng)度fv=1.40N/mm2

；支撐采用Φ48鋼管:橫向間距1000mm，縱向間距1000mm，支架立桿的步距h=1.50m；鋼管直徑48mm，壁厚3.0mm，截面積4.24cm2，回轉(zhuǎn)半徑i=1.59cm；鋼管質(zhì)量0.0326kN/m，立桿上端伸出至模板支撐點的長度a=0.25m。鋼材彈性模量

E=206000.00N/㎜2，抗彎強(qiáng)度f=205.00N/㎜2,抗剪強(qiáng)度fv=125.00N/㎜2。

2．梁底模驗算

（1）梁底模及支架荷載計算

荷載類型

標(biāo)準(zhǔn)值

單位

梁寬

梁高

系數(shù)

設(shè)計值

①底模自重

0.3

kN/m2

×（0.5

+

1.28）

×1.2

=

0.64

kN/m

②砼自重

24.0

kN/m3

×

0.5

×

0.8

×

1.2

=

11.52

kN/m

③鋼筋荷載

1.5

kN/m3

×

0.5×

0.8

×

1.2

=

0.72

kN/m

④振搗砼荷載

2.0

kN/m2

×

0.5

×

1.4

=

1.4

kN/m

梁底模和支架承載力計算組合①＋②＋③＋④

q1

=

14.28

kN/m

梁底模和龍骨撓度驗算計算組合①＋②＋③

q2

=

12.88kN/m

（2）底模板驗算

底模厚度h=18mm，板模寬度b=500mm；第一層龍骨間距L=200mm，計算跨數(shù)五跨。木模板W=bh2

/6=500×182/6=27000mm3，I=bh3/12=500×183/12=243000mm4。

1）抗彎強(qiáng)度驗算

彎矩系數(shù)KM=-0.105

M=KM·q1L2

=-0.105×14.28×0.252×106=-93713N.mm

σ=M/W=93713/18900=4.96N/mm2

梁底?？箯潖?qiáng)度σ=M/W=4.96N/mm2＜fm=13.00N/mm2,滿足要求。

2）抗剪強(qiáng)度驗算

剪力系數(shù)KV=0.606

V=KVq1L=0.606×14.28×0.5×1000=4327N

τ=3V/（2bh）=3×4327/(2×500×18)=0.72N/mm2

梁底?？辜魪?qiáng)度τ=3V/(2bh)=0.72N/mm2＜fv=1.40N/mm2,滿足要求。

3）撓度驗算

荷載不包振搗砼荷載，則計算荷載q2=12.88kN/m；撓度系數(shù)Kυ=0.644

υ=Kυq2L4/(100EI)=0.644×12.88×2004/(100×9000.00×170100)=0.09mm

[υ]=L/400=200/400=0.5mm

梁底模撓度V=0.09mm＜[υ]=0.5mm,滿足要求。

（3）第一層龍骨驗算

鋼管橫向間距L=1000mm，C=500mm、γ=500/1000=0.5。

第一層龍骨采用木枋

b=50mm，h=100mm；W=bh2/6=50×1002/6=83333mm3；I=bh3/12=50×1003/12=4166667mm4。

1）抗彎強(qiáng)度驗算

a、梁傳荷載計算

q=q1×第一層龍骨間距/梁寬=14.28×0.2/0.5=5.71kN/m

Mq=qcL(2-γ)/8=5.71×0.5×1.0×(2-0.5)/8=0.535313kN.m

b、板傳荷載計算

板重量=1.2×(板厚度×25＋模板重)＋1.4×活載

=1.2×(0.16×25+0.30)+1.4×2.50=8.66kN/m2

板傳遞到第一層龍骨的荷載P=0.5×0.2×8.66=0.87kN

a

=1/2×（L-c）=1/2×(1.0-0.5)=0.25m

Mp=P×a=0.87×0.25=0.2175kN.m

Mmax=Mq＋Mp=(0.535313+0.2175)×106=0.752813kN.m

σ=M/W=752813/83333=9.03N/mm2

第一層龍骨抗彎強(qiáng)度σ=M/W=9.03N/mm2＜fm=13.00N/mm2,滿足要求。

2）抗剪強(qiáng)度驗算

V=1/2×q×梁寬＋P=(0.5×5.71×0.5+0.87)×1000=2298N

τ=3V/（2bh）=3×2298/(2×50×100)=0.69N/mm2

第一層龍骨抗剪強(qiáng)度τ=3V/(2bh)=0.69N/mm2＜fv=1.40N/mm2,滿足要求。

3）撓度驗算

q’=q2×第一層龍骨間距/梁寬=12.88×0.2/0.5=5.512N/mm

υq=q’cL3×(8-4γ2＋γ3)/(384EI)=5.512×500×10003(8-4×0.52+0.53)/(384×9000×4166667)=1.36mm

υp=PaL2×(3-4×(a/L)2)/(24EI)=870×250×10002(3-4×0.52)/(24×9000×4166667)=0.48mm

最大撓度υmax=υq＋υp

=1.36+0.48=1.84mm

[υ]=L/400=1000/400=2.5mm

第一層龍骨撓度V=1.84mm＜[υ]=2.25mm,滿足要求。

（4）第二層龍骨驗算

鋼管縱向間距1000mm，計算跨數(shù)五跨；第二層龍骨采用雙鋼管

Φ48x3.0；W=8980.00mm3，I=215600.00mm4，A=4.24cm2；

1）抗彎強(qiáng)度驗算

P=V=1/2×q×梁寬＋P=(0.5×5.71×0.5+0.87)×1000=2298N，彎矩系數(shù)KM=-0.625

最大彎矩為Mmax=KmPL=0.625×2298×1000=1436250N.mm

σ=M/W=1436250/8980=159.9N/mm2

第二層龍骨抗彎強(qiáng)度σ=M/W=159.9N/mm2＜fm=205.00N/mm2,滿足要求。

2）抗剪強(qiáng)度驗算

剪力系數(shù)KV=3.125

V=KVP=3.125×2298/1000=7.24

kN

τ=3V/(2bh)=3×7.24×1000

/(2×2×424.00)=12.81N/mm2

第二層龍骨抗剪強(qiáng)度τ=3V/(2bh)=12.81N/mm2＜fv=125.00N/mm2,滿足要求。

3）撓度驗算

撓度系數(shù)Kυ=0.844

P’=V=1/2×q×梁寬＋P板重=(0.5×5.71×0.5+0.87)×1000=2298N

υ=

KυP’L3/（100EI）

=0.844×2298×10003/(100×206000.00×215600)=0.44mm

[υ]=L/400=1000/400=2.5mm

第二層龍骨撓度V=0.44mm＜[υ]=2.5mm,滿足要求。

3.支撐強(qiáng)度驗算

（1）鋼管承載力驗算

傳至每根鋼管立柱力的系數(shù)為4.938

每根鋼管承載NQK1

=4.938×2298=11348N

每根鋼管承載活荷載（1.0kN/m2）:NQK2

=1.4×1.00×1.20×1=1680N

每根鋼管承載荷載NQK

=NQK1＋NQK2

=11348+1680=13028N

鋼管重量0.0326kN/m,立桿重量=0.0326×2.0=64N

水平拉桿2層,拉桿重量=2×2.20×0.0326=144N

扣件單位重量14.60

N/個,扣件重量=14.60×2=29N

支架重量NGk=立桿重量+水平拉桿重量+扣件重量=64+144+29=236N

鋼管軸向力N＝1.2NGK+NQK=1.2×236+13028=13311N

L0=h+2a=1.50+2×0.25=2.00m

Φ48鋼管的i=1.59cm,λ=L0/i=200.00÷1.59=125.79<150桿件長細(xì)比滿足要求

查表5-4得:

=0.417

P=N/(A)=13311÷(0.417×424.00)=75.29N/mm2

鋼管承載力75.29N/mm2＜205.00N/mm2,滿足要求。

（2）鋼管支承面受沖切承載力驗算

鋼管立桿設(shè)底座100×100mm，支承面為C30底板，厚度按300mm考慮，上部荷載為：F=10.95kN；βs

=2.00，ft=1.43N/mm2，hO=300-3=270mm，βh

=1.00，η=0.4＋1.2/βs

=1.00

σpc,m

=1.00N/mm2，Um=4×100=400mm，(0.7βh

ft＋0.15σpc,m)ηUmhO=((0.7×1×1.43+0.15×1)×1.00×400×270)/1000=124.31kN

鋼管支承面受沖切承載力124.31kN＞10.95kN,滿足要求。

4.側(cè)模板驗算

（1）荷載計算

1）新澆砼的側(cè)壓力

F1

=0.22r×200/（T+15）β1

β2V1/2

=0.22×24.00×4.44×1.20×1.15×2.000.5=45.75kN/m2

(r=24.0

β1=1.20

β2=1.15

V=2.0

T=30.0)

F2=rH=24×梁高=24×0.80=19.2kN/m2

F1、F2兩者取小值F=19.2kN/m2

有效壓頭高度=F/r=1.20m2、振搗砼產(chǎn)生的荷載4.00kN/m23、傾倒砼產(chǎn)生的荷載4.00kN/m2

分項系數(shù)

標(biāo)準(zhǔn)值kN/m2

荷載值kN/m21、新澆砼的側(cè)壓力

1.2

19.2

23.042、振搗砼產(chǎn)生的荷載

1.4

4.0

5.603、傾倒砼產(chǎn)生的荷載

1.4

4.0

5.60

34.24

（2）側(cè)模板強(qiáng)度驗算

取豎肋間距L=300mm，計算跨數(shù)五跨；木模板厚度h=18mm；W=bh2/6=920×182/6=49680mm3，I=bh3/12=920×183/12=447120mm4。

1）抗彎強(qiáng)度驗算

彎矩系數(shù)KM=-0.105

均布荷載q’=34.24×(0.8-0.16)=21.91kN/m

M=KM?qL2=-0.105×21.91×3002=-207050N.mm

σ=

M/W=207050/49680=4.17N/mm2

側(cè)模抗彎強(qiáng)度σ=M/W=4.17N/mm2＜fm=13.00N/mm2,滿足要求。

2）抗剪強(qiáng)度驗算

抗剪系數(shù)KV=0.606

V=KV

q，L=0.606×21.91×0.30=3.98kN

τ=3V/（2bh）=3×3.98×1000/(2×18×915)=0.36N/mm2

側(cè)?？辜魪?qiáng)度τ=3V/(2bh)=0.36N/mm2＜fv=1.40N/mm2,滿足要求。

3）撓度驗算

按強(qiáng)度驗算荷載組合，不考慮傾倒、振搗砼產(chǎn)生的荷載，故

q，=23.04×(0.8-0.16)=14.75

kN/m，撓度系數(shù)Kυ=0.644

撓度υ=Kυq，L4/100EI

=0.644×14.75×3004/(100×9000.00×447120)=0.19mm

[υ]=L/400=300/400=0.75mm

側(cè)模撓度V=0.19mm＜[υ]=0.75mm,滿足要求。

（3）穿梁螺栓計算

梁側(cè)模壓力=2/3（傾倒、振搗砼產(chǎn)生的荷載＋新澆砼的側(cè)壓力）×（梁高度-板厚度）=0.67×(11.20+23.04)×0.64=14.68kN/m

設(shè)1排對拉螺栓；

穿梁螺栓受力=14.68×600=8808N；

對拉螺栓φ12,容許拉力[N]=13345N

穿梁螺栓受力8808N＜容許拉力13345N,滿足要求。

（4）側(cè)肋強(qiáng)度驗算

計算跨度為350mm；,跨數(shù)2跨。木枋尺寸

b=50mm，h=100mm；

W=bh2

/6=50×1002/6=83333mm3，I=bh3/12=50×1003/12=4166667mm4。

1）抗彎強(qiáng)度驗算

均布荷載q=34.24×0.5=17.12N/mm；彎矩系數(shù)KM=-0.100

M=KM.qL2=-0.100×17.12×3502=-209720N.mm

σ=M/W=209720/83333=2.52N/mm2

側(cè)肋抗彎強(qiáng)度σ=M/W=2.52N/mm2＜fm=13.00N/mm2,滿足要求。

2）抗剪強(qiáng)度驗算

剪力系數(shù)KV=0.600

V=KV

q，L

=0.600×17.12×0.35=3.60kN

τ=3V/（2bh）=3×3.60×1000/(2×100×50)=1.08N/mm2

側(cè)肋抗剪強(qiáng)度τ=3V/(2bh)=1.08N/mm2＜fv=1.40N/mm2,滿足要求。

3）撓度驗算

均布荷載q，=23.04×0.5=11.52N/mm；撓度系數(shù)Kυ=0.677

撓度υ=Kυq，L4/100EI=0.677×11.52×3504/3750000300=0.3mm

[υ]=L/400=350/400=0.87mm

側(cè)肋撓度V=0.3mm＜[υ]=0.87mm,滿足要求。

5.地基承載力驗算

立桿基礎(chǔ)底面的平均壓力必須滿足下式要求

P≤fg

P=N/A=10.95/0.01=1094.52

kN/m2

其中

P－立桿基礎(chǔ)地面的平均壓力(kN/m2)；

A－基礎(chǔ)底面面積(m2)，A=0.01m2；

N－上部結(jié)構(gòu)傳至基礎(chǔ)頂面的軸向壓力設(shè)計值(kN)，N=10.95kN；

fg－地基承載力設(shè)計值(kN/m2)；

fg=kc

×

fgk=1.0×9520.00=9520.00kN/m2

其中:

kc－地基承載力調(diào)整系數(shù)，kc=1.0；

fgk－混凝土抗壓強(qiáng)度設(shè)計值(C30砼)

fgk=14300.00×0.8=11440.00kN/m2；

地基承載力P=1094.52＜11440.00kN/m2,滿足要求。

6.計算結(jié)果

第一層龍骨100×50mm單木枋@200mm，第二層龍骨雙鋼管Φ48x3.0@1000mm；鋼管縱向@1000mm，鋼管橫向@1000mm，底模厚度18mm；豎肋100×50mm木枋@300mm，對拉螺栓1排φ12@600mm，側(cè)模厚度18mm。