第一篇：起重工安全操作規(guī)程

起重工安全操作規(guī)程

1、司機必須經(jīng)過培訓考核合格，并取得“特種作業(yè)人員資格證”后，方能獨立操作。

2、根據(jù)起重量和施工安全要求選用千斤頂，使用前應(yīng)了解其性能和操作方法，經(jīng)試頂確認良好，方可使用。

3、千斤頂應(yīng)安放在有足夠承載能力而又穩(wěn)定的地面或建筑物上。上、下接觸面之間，應(yīng)墊以木板或麻袋等防滑材料。

4、千斤頂?shù)姆胖?，?yīng)對正被頂物件的中心位置，當同時使用二臺以上的千斤頂進行操作時，不得超過允許承載能力的80%，須使各臺千斤頂受力的合力作用線與被頂工作物中心吻合，以防千斤頂負重后發(fā)生傾斜。

5、千斤頂安置好后，應(yīng)將物件稍微頂起，確認無異常時，方可繼續(xù)起頂。

6、千斤頂工作時，不得超過額定高度，隨著物件的升高而逐步增加支承墊塊，物件下降時，應(yīng)邊落邊抽出支承墊塊，嚴禁一次抽出多塊。墊塊每次加抽不宜超過2～3cm,千斤頂每次起落完畢后，應(yīng)立即旋緊保險箍。

7、千斤頂起落時，必須緩慢的進行，幾臺千斤頂同時起落時，必須保持同步均勻起落，不可一個快一個慢。

8、當起頂又長又高的工作物件時，應(yīng)在兩端交替起落，即一端墊實和兩側(cè)支承牢靠后，在另一端起落。嚴禁兩端同時起落，以防頂翻工作物而發(fā)生事故。

9、千斤頂工作時，應(yīng)由專人觀察壓力表的工作情況，如發(fā)現(xiàn)壓力值突然增大時，要立即停止作業(yè)，待查明原因，處理好后，方可繼續(xù)作業(yè)。

10、卷揚機安裝應(yīng)牢固平穩(wěn)，方向正確，并符合設(shè)計。如底部用螺栓或電焊連接時，螺栓應(yīng)上足擰緊，電焊質(zhì)量應(yīng)良好，采用地壟等方式固定卷揚機時，地壟受的拉力要有符合規(guī)定的安全系數(shù)，并捆扎牢靠，方向順直。使用時須嚴格執(zhí)行《卷揚機安全操作規(guī)程》的規(guī)定。

11、用電動卷揚機起重時，應(yīng)指定司機和信號員（指裝吊工操作的卷揚機），并經(jīng)安全技術(shù)和安全操作培訓，方可上崗操作，但不得隨意更換司機和信號員。

12、卷揚機的鋼絲繩“打梢”時，宜使用鏈條或鋼絲繩，應(yīng)按規(guī)定打好扣或上緊夾頭，“打梢”人員必須站在鋼絲繩余段的外邊，距卷筒一米以上為宜。

13、卷揚機卷筒上的鋼絲繩，應(yīng)依次靠近，排列整齊，留在卷筒上的鋼絲繩不得少于3圈，卷揚機卷繞鋼絲繩時，不得用手引導，嚴禁人員在繩旁停留或跨越正在工作的鋼絲繩。

14、滑車、吊鉤應(yīng)根據(jù)起重量選用，無重量標志的滑車、吊鉤應(yīng)經(jīng)計算或試驗確定，并要符合規(guī)定的安全系數(shù)。

15、滑車、吊鉤使用前，應(yīng)檢查輪軸、鉤環(huán)、撐架、輪槽、拉板、吊鉤等有無裂紋或損傷，配件是否齊全，轉(zhuǎn)動部分是否靈活，確認完好方可使用，吊鉤如有永久裂紋或變形時，應(yīng)當更換。

16、滑車、吊鉤固定的位置應(yīng)牢固可靠，方向正確、吊具拴掛好后應(yīng)封鉤。

17、在使用兩輪以上的滑車時，滑輪間的幾根鋼絲繩必須彼此平行，不得有扭轉(zhuǎn)的情況，鋼絲繩進出滑車的兩面要作明顯標記，便于觀察滑輪的轉(zhuǎn)動方向和轉(zhuǎn)速的情況，以防各滑輪的轉(zhuǎn)動方向不一致，造成繩子扭轉(zhuǎn)，磨損鋼絲繩和消耗拉力。

18、起吊物件時，待物件提高10～20cm,暫停起吊，檢查滑車，鋼絲繩是否塞牙、跳槽等，確認無異常方可繼續(xù)起吊。

19、應(yīng)根據(jù)物件的重量選用倒鏈滑車，使用前應(yīng)檢查輪軸、吊鉤、鏈條、大小滑輪等是否良好，轉(zhuǎn)動部分是否靈活，確認完好，方可使用。20、倒鏈滑車栓掛點應(yīng)兼顧，并捆扎牢靠，吊鉤應(yīng)封鉤，起吊物件時，應(yīng)先緩慢收緊吊具，待物件稍離地面并經(jīng)檢查確認無異常，方可繼續(xù)起吊。

21、用倒鏈滑車起吊物件時，操作人員應(yīng)站在適當?shù)奈恢?，腳不得伸入被吊物件垂直下方，嚴禁將頭伸入被吊物件的下方觀察情況。

22、不得用倒鏈滑車吊鉤斜拉、斜吊物件，也不得起吊重量不明的物件。

23、綁扎扒桿所用的木料，應(yīng)根據(jù)起重量大小選用，事先要詳細檢查，如有大的木節(jié)、傷痕、木紋扭曲等不得使用。一般情況下圓木大小的直徑以20～25cm為宜。

24、人字扒桿頂端交叉處根據(jù)起重量不同要求，用符合規(guī)格的鋼絲繩捆綁牢靠；扒桿下部系以絆腳繩，并用木楔墊平扒桿腳，扒桿上應(yīng)每隔30～40cm釘以木條或絆腳繩，便于作業(yè)人員上、下。

25、扒桿使用前應(yīng)按規(guī)定進行試吊，確認扒桿、地壟、纜風繩、卷揚機的等無異常，方可使用。

26、人字扒桿頂端，應(yīng)拴好纜風繩，纜風繩應(yīng)成45°～60°角，如吊重量較大時，可在后纜風繩中間加一副滑車組，用以調(diào)正扒桿的前傾角度。

27、鋼絲繩、卡環(huán)的使用，按出廠的規(guī)格說明書，無規(guī)格說明書的鋼絲繩，應(yīng)做拉力強度試驗確定合格，方可使用。

28、根據(jù)起吊物件的重量選用鋼絲繩和卡環(huán)，使用前宜經(jīng)計算決定。鋼絲繩的允許承載力可用下面的簡單公式來確定： 鋼絲繩的允許承載力=直徑（毫米）×直徑（毫米）×4.5（公斤）

29、鋼絲繩的報廢斷絲標準和磨損，應(yīng)符合規(guī)定要求，起吊重的結(jié)構(gòu)或重大部件時，宜使用新鋼絲繩。30、鋼絲繩在編結(jié)成繩套時，編結(jié)部分的長度不得小于該繩直徑的1.5倍且不得短于30cm,用繩卡連接時，必須選擇與鋼絲繩直徑相匹配的卡子，卡子數(shù)量和間隔距離，應(yīng)根據(jù)不同鋼絲繩直徑按規(guī)定使用。

31、鋼絲繩禁止與帶電的金屬（包括電線、電焊鉗）相碰，以防燒斷。

32、起重機作業(yè)安全規(guī)定：（1）必須熟悉起重機的安全性能，掌握起重機械鐵安全操作規(guī)程。

（2）起重機作業(yè)時，應(yīng)有足夠的工作場地，起重臂桿起落及回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)無障礙物。

（3）作業(yè)前，必須對工作現(xiàn)場周圍環(huán)境、行駛道路、架空電線、建筑物以及構(gòu)件重量和分布等情況進行全面了解。

（4）操作人員在進行起重機回轉(zhuǎn)、變幅、行走和吊鉤升降等動作前，操作人員應(yīng)鳴聲示意。

（5）起重機的指揮人員必須經(jīng)過培訓取得合格證后，方可擔任指揮。如果由于指揮失誤而造成事故，應(yīng)由指揮人員負責。

（6）操縱室遠離地面的起重機在正常指揮發(fā)生困難時，可設(shè)高空、地面兩個指揮人員，或采用對講機等有效聯(lián)系辦法進行指揮。

（7）遇有六級以上大風或大雨、大霧等惡劣天氣時，應(yīng)停止起重機露天作業(yè)。

（8）起重機的變幅指示器、力矩限制器以及各種行程限位開關(guān)等安全保護裝置，必須齊全完整、靈敏可靠，不得隨意調(diào)整和拆除。嚴禁用限位裝置代替操縱機構(gòu)。

（9）起重機作業(yè)時，重物下方嚴禁有人停留，嚴禁用起重機載運人員。

（10）起重機機械必須按規(guī)定的起重機起重性能作業(yè)，不得超載荷和起吊不明重量的物件。

（11）嚴禁使用起重機進行起吊凝結(jié)在地下的物體?，F(xiàn)場砼構(gòu)件必須全部松動后，方可起吊。

（12）起吊重物時應(yīng)綁扎平穩(wěn)、牢固，不得在重物上堆放或懸掛零星構(gòu)件。零星材料和物件，必須用吊籠或鋼絲繩綁扎牢固后，方可起吊。標有綁扎位置或記號的物件，應(yīng)按標明位置綁扎。綁扎鋼絲繩與物件的夾角不得小于30度。

（13）起重機在雨、雪天氣作業(yè)時，應(yīng)先經(jīng)過試吊，確認制動器靈敏可靠后方可進行作業(yè)。

（14）起重機在起吊滿載荷時，應(yīng)先將重物吊起離地面20cm停止提升進行檢查：起重機的穩(wěn)定性、制動器的可靠性、重物的平穩(wěn)性、綁扎的牢固性。確認無誤后方可繼續(xù)起吊。對于有可能晃動的重物，必須拴拉繩。

（15）重物提升和降落速度要均勻，嚴禁忽快忽慢和突然制動。左右回轉(zhuǎn)動作要平穩(wěn)，當回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得作反向動作。非重力下降式起重機，嚴禁帶載自由下降。

（16）起重機不得靠近架空輸電線路作業(yè)，如限于現(xiàn)場條件，必須執(zhí)行《規(guī)范》規(guī)定的最小安全操作距離。

（17）起重機使用的鋼絲繩，應(yīng)有制造廠的技術(shù)證明文件作為依據(jù)。如無證件時應(yīng)經(jīng)過試驗合格后方可使用。

（18）起重機使用的鋼絲繩應(yīng)連接牢固，排列整齊，放出鋼絲繩時，卷筒上至少要保留三圈以上。收放鋼絲繩時應(yīng)防止鋼絲繩打結(jié)、扭結(jié)、彎折和亂繩。不得使用扭結(jié)、變形的鋼絲繩。

（19）鋼絲繩采用編結(jié)固接時，編結(jié)部分的長度不得小于鋼絲繩直徑的15倍，并不得少于300mm，其編結(jié)部分應(yīng)捆扎細鋼絲。采用繩卡固接時，數(shù)量不得少于3個。繩卡的規(guī)格數(shù)量應(yīng)與鋼絲繩直徑匹配。最后一個卡子距繩頭的長度不小于140mm。繩卡滑鞍(夾板)應(yīng)在鋼絲繩工作時受力一側(cè)，繩卡固定后，待鋼絲繩受力后再度緊固，作業(yè)中必須經(jīng)常檢查緊固情況。

（20）每班作業(yè)前，應(yīng)對鋼絲繩所有可見部分以及鋼絲繩的連接部位進行檢查。鋼絲繩表面磨損嚴重時要進行更換。

（21）起重機的吊鉤和吊環(huán)嚴禁補焊，有下列情況之一的即應(yīng)更換：

(1)表面有裂紋；(2)危險斷面及鉤頸有永久變形；(3)掛繩處斷面磨損超過高度10％；(4)吊鉤襯套磨損超過原厚度50％，心軸(銷子)磨損超過其直徑的3～5％。（22）起重機制動器的制動鼓表面磨損達1.5～2.0mm時(大直徑取大值，小直徑取小值)或制動帶磨損超過原厚度50％時均應(yīng)更換。

（23）起重機停止作業(yè)時，應(yīng)將起吊物件放下，剎住制動器操縱桿放在空檔，切斷電閘，并關(guān)門上鎖。

第二篇：起重工操作規(guī)程

? 起重工操作規(guī)程

一、起重工應(yīng)經(jīng)專業(yè)安全培訓，并考試合格持有操作證，方能參加起重操作

二、工作前必須戴好安全帽，嚴格檢查各種設(shè)備、工具、索具是否完好可靠。工作前必須使用安全警鈴，不準超負荷使用，麻繩不準用于機械傳動。

三、現(xiàn)場動力設(shè)備必須接地可靠、絕緣良好，移動燈具要使用安全電壓。

四、多人操作要有專人負責指揮，統(tǒng)一信號，交底清楚。嚴格按總指揮命令或信號工作，如遇到操作者看不清指揮手勢時，應(yīng)設(shè)中轉(zhuǎn)助手，準確傳遞信號。

五、起吊工作物，應(yīng)先檢查捆縛是否牢固，繩索經(jīng)過有棱角缺口處應(yīng)設(shè)墊襯，然后試吊離地面0.5米，經(jīng)檢查確認穩(wěn)妥可靠后方能起吊，不得歪拉斜吊。

六、使用起重扒桿定位要正確，封底要牢靠，必要時采用纜風繩拉緊固，不許在受力后產(chǎn)生扭、曲、沉、斜等現(xiàn)象。

七、操作卷揚機必須聽從指揮，看清信號，正確操作。嚴格做到：信號不明、鋼絲繩跑偏、超負荷、剎車不靈不開車。用卷揚機作牽引時，中間不經(jīng)過滑轉(zhuǎn)不準作業(yè)。

八、使用千斤頂時，底基要堅實，安放要平穩(wěn)，頂蓋與重物間應(yīng)墊木塊，緩速頂升，隨頂隨墊，多臺頂升時，要動作一致。

九、使用纜風繩應(yīng)不少于三根，固定位置要牢靠，不準系結(jié)在電線桿、機電設(shè)備和管道支架等處。纜風繩拉緊后與地面夾角小于45度，需要固定在現(xiàn)場建筑構(gòu)件上時，須經(jīng)有關(guān)部門同意。

十、臥底滾移動重物時，地面必須平整，枕木墊要硬，鋼管要圓直。需要用手扳動鋼管時，手指應(yīng)放在管內(nèi)，物件前后不準站人。

十一、起重區(qū)域周圍應(yīng)設(shè)置警戒線，嚴禁非工作人員通行。遇6級以上大風時，嚴禁進行露天起重吊裝。

十二、在起重物件就位固定前，不得離開工作崗位。不準在索具受力或吊物懸空得情況下中斷工作。

十三、吊物懸空時，禁止在吊物或吊臂下停留或通過，在卷揚機、滑輪前及牽引鋼絲繩不準站人。

十四、高處作業(yè)或使用其他機電設(shè)備時，應(yīng)遵守有關(guān)安全操作規(guī)程。

第三篇：起重工安全技術(shù)操作規(guī)程

起重工安全技術(shù)操作規(guī)程

1工作前應(yīng)將任務(wù)了解清楚，確定可靠的工作方法。當全體參加作業(yè)人員對任務(wù)、方法均無疑問后，方可開始工作。

2使用的工器具，其技術(shù)性能和完好情況必須符合規(guī)定。工器具用畢應(yīng)妥善維護保管。3裝卸時所用跳板必須堅固(板厚至少5cm)。當板長超過兩米時，中間要設(shè)交點，雪后應(yīng)有防滑措施。捆綁邊棱角鋒利的物體，應(yīng)用軟物包墊，以免割斷繩索。

5在高壓線路或帶電體附近工作時，應(yīng)按本規(guī)程要求保持一定安全距離。各式扒桿的端部必須牢固。上端應(yīng)用纜繩拉緊，下端拴牢，以防止扒桿受力后產(chǎn)生移位、傾倒。多臺千斤頂同時工作時，其軸心荷重作用線方向必須一致。以防重物傾倒。8 嚴禁任何人在吊件下停留或工作。錨定手搖絞車或電動卷揚機的地錨，必須有足夠的深度。其結(jié)構(gòu)強度應(yīng)加以論證。10 指揮機械起吊設(shè)備工件時，應(yīng)遵守吊車司機的安全技術(shù)要求。嚴禁人員乘坐吊車吊鉤進行升降。在指揮起重機械工作時，吊鉤應(yīng)在重物的重心線上，嚴禁在傾斜狀態(tài)下拖拉重物。13 已吊起的重枋忙水平方向移動時，應(yīng)使重物高出．最高障礙物0.5m。14 起吊大件或體形不規(guī)則的重物應(yīng)拴牽引繩，防止部件搖晃旋轉(zhuǎn)。埋在地下無法估量的重物，禁止用機械起吊。未經(jīng)批準，不得對起重機的各部件進行改裝或更換。指揮兩臺起重機抬一重物時，應(yīng)遵守下列規(guī)定；

(1)根據(jù)起重機的額定負荷，計算好每臺起重機的吊點位置最好采用平衡梁抬吊。

(2)每臺起重機所分配的荷重不得超過其額定負荷的75％80~％。

(3)應(yīng)有專人統(tǒng)一指揮，指揮者應(yīng)站在兩臺起重機司機都能看到的位置。

(4)重物應(yīng)保持水平，鋼絲繩應(yīng)保持鉛直受力均衡。

(5)具備經(jīng)有關(guān)部門批準的安全技術(shù)措施。起吊重物離地面10cm時，應(yīng)停機檢查繩扣、吊具和吊車的剎車可靠性，仔細觀察周圍有無障礙物。確認無問題后，始可繼續(xù)起吊。安裝卷揚機時，應(yīng)使卷筒與鋼絲繩工作方向相垂直。第一個導向滑輪至卷筒的水平距離不應(yīng)小于6m。鋼絲繩在卷筒上要排列整齊防止重疊。工作時卷筒上至少留有3圈。21 開動卷揚機前的準備和檢查工作，應(yīng)做到：

(1)清除工作范圍內(nèi)的障礙物。

(2)指揮人員、起重工和司機應(yīng)預(yù)先確定聯(lián)系信號，并熟悉記牢，以便工作協(xié)調(diào)。

(3)司機與指揮人員應(yīng)保持密切聯(lián)系，最好司機能直接看見重物，否則，應(yīng)設(shè)置逐級指揮。

(4)檢查各起重零件，如鋼絲繩、滑輪、卡扣、吊環(huán)、吊鉤、軸承、齒輪等，如有損壞應(yīng)及時修理。

(5)檢查轉(zhuǎn)動部分有無毛病，特別是剎車裝置。如不靈活可靠，應(yīng)立即修理或調(diào)整。22 用手動卷揚機提升重物時，棘輪卡子片應(yīng)在棘輪輪齒上。手動卷揚機工作完畢后，必須取下手柄。電動起重機在運轉(zhuǎn)中變換方向，應(yīng)待停穩(wěn)后，再開始逆向運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)速度應(yīng)由慢到快，逐檔進行。

第四篇：起重工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程

起重工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程

一、編制依據(jù)

1、Q/LH—GY—1149.24—91 起重工作標準。

2、GB6067—85 起重機械安全規(guī)程。

3、LD48-93 起重機械吊具與索具安全規(guī)程。

二、一般安全規(guī)定

1、起重工必須經(jīng)過專門的安全技術(shù)培訓，經(jīng)考核合格取得合格證后，持證上崗，方能指揮。

2、正確穿戴和使用勞動防護用品。佩帶鮮明的標志，如標有“指揮”字樣的袖標，特殊顏色的安全帽、工作服等。所戴手套的手心和手背要易于辨別。

3、應(yīng)熟悉所指揮的起重機、索具的性能、負載量、綁掛等情況，不準超載、超安全距離運行和違反安全規(guī)章。

4、起重前認真檢查起重工具（繩索、扁擔、吊鉤、吊帶、掛鉤、繩扣等）是否符合安全規(guī)定，滿足起重方案的要求。

5、發(fā)出的指揮信號必須清晰、準確。應(yīng)站在使司機能看清指揮信號的安全位置上，當跟隨負載運行指揮時，應(yīng)隨時指揮司機使負載避開人員或障礙物。

6、不能同時看清司機和負載時，必須增設(shè)中間指揮人員，以便逐級傳遞信號，當發(fā)現(xiàn)錯傳信號時，應(yīng)立即發(fā)出停止信號。

7、負載降落時，必須確認降落區(qū)域安全，方可發(fā)出降落信號。

8、當多人綁掛同一負載時，起吊時，應(yīng)先做好呼喚應(yīng)答，確認捆綁無誤后，方可由一人指揮。

9、起吊前起重人員必須明確分工，交底清楚，各負其責，共同協(xié)作，發(fā)出信號準確、清晰，并將作業(yè)區(qū)域內(nèi)的障礙物清理干凈后，方可吊運。

10、同時用兩臺起重機吊運同一負載時，只能由一人指揮，應(yīng)用雙手分別指揮各臺起重機，以確保同步吊運。

11、在開始起吊負載時，應(yīng)先用“微動”信號指揮，待負載離開地面100～200㎜穩(wěn)妥后，再用正常速度信號指揮。必要時，在負載降落前，也應(yīng)使用“微動”信號指揮。

12、起吊前還應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境，確保安全操作距離，遇有雨霧天氣和6級以

上大風天氣時禁止作業(yè)。

三、起重過程安全技術(shù)操作規(guī)程

1、必須熟悉各種起重機的安全操作和動作特性，并有捆縛、吊掛知識，熟悉吊鉤、鋼絲繩、鏈條等起重工具的性能和報廢標準，以及最大允許載荷和保養(yǎng)使用安全技術(shù)知識。

2、工作前應(yīng)檢查吊具是否牢固，若發(fā)現(xiàn)早達到報廢標準的鋼絲繩、鏈條、紗繩和麻繩等，應(yīng)禁止使用，立即更換。

3、根據(jù)吊運物件正確選用工具和吊重方法。在吊運過程中，要與起重機司機密切配合，正確運用各種手勢，及時發(fā)出信號。

4、工作時應(yīng)事先清理起吊地點及運行通道上的障礙物，招呼逗留人員避讓，自己也選擇恰當?shù)奈恢眉半S物護送的線路。

5、工作中禁止用手直接校正已被重物張緊的繩子，如鋼絲繩、鏈條等。吊運中發(fā)現(xiàn)捆縛松動或吊運工具發(fā)生異樣、怪聲，應(yīng)立即指揮停車檢查。

6、翻轉(zhuǎn)大型物件應(yīng)事先放好舊輪胎或木板條墊物，操作人員應(yīng)站在重物傾斜方向的對面，嚴禁面對傾斜方向而站立。

7、合理選用鋼絲繩和鏈條，各分股間的夾角不應(yīng)超過60°，尤其要重點注意專用吊運部件。

8、吊運物上如有油污，應(yīng)將捆縛處的油污檫凈，以防滑動。銳邊棱角應(yīng)用軟物襯墊，防止割斷吊繩。

9、捆縛后留出的不受負荷的繩頭，必須饒在吊鉤或吊物上，以防止吊物移動時掛住沿途人或物件。

10、起吊物件時，應(yīng)將附在物件上的活動件固定或卸下，防止重心偏移或活動件滑下傷人。

11、吊運成批零星小物件時必須使用專用吊籃、吊斗等。同時吊運兩件以上重物，要保持物件平穩(wěn)，不使物體互相碰撞。

12、吊運開始時，必須招呼周圍人員離開，掛鉤退到安全位置，然后發(fā)出起吊信號，在正式起吊前，應(yīng)進行試吊，當重物離地面1m左右時，應(yīng)停車檢查捆綁情況，確認無誤后，在繼續(xù)起吊，嚴禁以短距離吊運或其它理由，不執(zhí)行操作規(guī)程。

13、在任何情況下，嚴格禁止用人體重量來平衡吊運物體，更不允許站在物體上同時吊運。

14、卸下吊運物體，要墊好墊木，不規(guī)則物體要加支撐，保持平穩(wěn)，不得將物體壓在電氣線路和管道上面，或堵塞道路。物件堆放要整齊平穩(wěn)。

15、如有其他人員協(xié)助執(zhí)行掛鉤任務(wù)時，由起重工負責安全指揮和吊運。

16、工作結(jié)束后，應(yīng)放下防風閘，清理作業(yè)現(xiàn)場。收回吊運用具，應(yīng)將所有工具檫凈油污，做好維護保養(yǎng)，加強保管。

17、有四個吊環(huán)的方體箱，不準對角兜掛兩點，重心接近或高于吊掛位置的物體，不準兜掛兩點。

18、吊運形狀對稱物件的繩索長度應(yīng)一致，形狀復(fù)雜、重心不在中心的物體，繩索長度與綁掛位置要恰當，應(yīng)進行試吊，保證起吊后不產(chǎn)生游擺位移或傾斜。單繩吊物必須采取防滑動措施，雙繩吊掛張開角度不得大于120°。

19、吊運受壓容器必須有專用槽斗或其他安全措施。吊運化學危險品，要嚴格遵守國務(wù)院發(fā)布的《化學藥品安全管理條例》有關(guān)規(guī)定。

20、吊運管線過程中，吊運管線的高度至少比運行路線上遇到的物體及管堆要高出0.5m，但不得從人頭頂上通過。

21、必要時，應(yīng)在管材兩端掛鉤上系以拉繩起落，以免吊運管線過程中旋轉(zhuǎn)搖擺。

22、管線擺放及裝車時應(yīng)輕吊輕放，并在離地面10-15厘米停住，檢查制動、吊物，確認情況正常，方可繼續(xù)操作。

23、按安全技術(shù)規(guī)范標準進行擺放及裝車，嚴禁管線超高擺放，超載裝車。管線在擺放過程中應(yīng)對管線兩端墊牢，以防管線滑落損壞表面質(zhì)量及傷人。

第五篇：起重工安全試題

單位 姓名 成績

一、單選題

1、現(xiàn)場臨時安裝的起吊設(shè)施，必須經(jīng) A 驗收合格后方可使用。A、有關(guān)生產(chǎn)技術(shù)部門 B、有關(guān)安監(jiān)部門 C、起重工作負責人 D、起重指揮人員

2、起重作業(yè)前，起重負責人必須向 D 交代技術(shù)措施和安全注意事項。A、起重指揮人員 B、起重工 C、起重輔助人員 D、所有工作人員

3、起重搬運時只能由一人指揮，指揮人員應(yīng)由 B 擔任。A、有經(jīng)驗的人員

B、經(jīng)有關(guān)機構(gòu)專業(yè)技術(shù)培訓取得資格證的人員 C、起重工作負責人 D、專職安監(jiān)人員

4、如遇暴雨、雷電、大雪及 B 級以上的大風等惡劣天氣時禁止露天進行起重工作。

A、5、B、6 C、7 D、8

5、各式起重機的技術(shù)檢查，每年至少 A 次。A、一 B、二 C、三 D、四

6、吊運有爆炸危險的物品（如壓縮氣瓶、強酸強堿、易燃性油類等），應(yīng)制訂專門的安全、技術(shù)、組織措施，并經(jīng)單位 D 批準。

A、有關(guān)生產(chǎn)技術(shù)部門 B、有關(guān)安監(jiān)部門 C、工作負責部門 D、主管生產(chǎn)的領(lǐng)導

7、懸臂式起重機吊桿升起的仰角不應(yīng)大于 75 °，起吊前應(yīng)檢查仰角指示器的位置是否符合實際。

A、45 B、60 C、75 D、90

8、麻繩、棕繩或棉紗繩在潮濕狀態(tài)下的允許荷重應(yīng)降低 D %使用。A、20 B、30 C、40 D、50

9、以下關(guān)于起重指揮信號的表述中，C 是錯誤的。A、起重工作應(yīng)有統(tǒng)一的信號。

B、起重機操作人員應(yīng)根據(jù)指揮人員的信號來進行操作。C、操作人員未接到指揮信號時，任何情況下不準操作。D、指揮信號應(yīng)明確、規(guī)范，禁止戴手套指揮。

10、以下關(guān)于使用吊帶的一般注意事項中，錯誤的是 D ： A、在每次使用前應(yīng)經(jīng)檢查合格。B、使用時不應(yīng)拖曳、打結(jié)、打擰。

C、不應(yīng)使用沒有護套的吊帶承載有尖角、棱邊的貨物。D、將吊帶從承載狀態(tài)下抽出來時，應(yīng)注意不要損壞吊物。

二、多選題

1、以下關(guān)于吊物的表述中，正確的有 A B D。

A、行車作業(yè)時應(yīng)選擇合適的行走路線，并應(yīng)使吊物盡可能低的貼近地面行走。

B、起重機正在吊物時，禁止任何人在吊桿和吊物下停留或行走。

C、當有起吊重物長期懸在空中時，嚴禁駕駛?cè)藛T離開駕駛室或做其他工作。D、吊物放到地面上時應(yīng)穩(wěn)妥地放置，有防止傾倒或滾動的措施，必要時應(yīng)用繩綁住。

2、各式起重機應(yīng)該根據(jù)需要安設(shè) A B C D 等安全裝置以及移動旋轉(zhuǎn)及升降機構(gòu)的剎車裝置。

A、過卷揚限制器 B、過負荷限制器 C、行程限制器 D、聯(lián)鎖開關(guān)

3、以下關(guān)于吊鉤的表述中，正確的有 A B D。A、禁止使吊鉤斜著拖吊重物。

B、在吊鉤已掛上而被吊物尚未提起時，禁止起重機移動或作旋轉(zhuǎn)動作。C、吊鉤要掛在物品的中心上。D、吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直。

4、遇有下列 A B C 情況時，禁止用各式起重機起吊。A、埋在地下和無法估計重量的物件時。B、在起吊的管子內(nèi)再放置小口徑的管子。C、重物與設(shè)備部件之間有連接尚未完全分離時。D、按配合要求安裝的部件在結(jié)合面已出現(xiàn)均勻的縫隙后。

5、以下關(guān)于起重機修理工作的表述中，正確的有 A B D。A、正在運行中的各式起重機，嚴禁進行調(diào)整或修理工作。

B、電動起重機的電氣設(shè)備發(fā)生故障時，必須先斷開電源，然后方可進行修理。

C、起升機構(gòu)進行調(diào)整或修理時，應(yīng)將吊鉤升至最高。

D、動臂式吊車變幅機構(gòu)進行調(diào)整或修理時，應(yīng)將伸臂降至地面或采取措施將伸臂可靠固定。

6、卷揚機在運轉(zhuǎn)中禁止進行以下工作 A C D。A、人員跨越鋼絲繩。

B、修理或調(diào)整卷揚機的任何部分。

C、當物件下落時用木棍來制動卷揚機的滾筒。D、改正卷揚機滾筒上纏繞得不正確的鋼絲繩。

7、以下關(guān)于吊鉤和吊環(huán)的表述中，正確的有 B C D A、起重設(shè)備中所用的吊鉤和吊環(huán)，應(yīng)用鑄成的或用鋼板鉚成的。B、有裂紋或顯著變形的不準使用。C、不準在吊鉤上焊補或在受力部位鉆孔。D、吊鉤應(yīng)設(shè)有防止脫鉤的封口保險裝置。

8、以下關(guān)于卸扣的表述中，正確的有 A B C。A、卸扣應(yīng)是鍛造的，并經(jīng)過熱處理。B、卸扣不得橫向受力。

C、卸扣的銷子不得扣在活動性較大的索具內(nèi)。D、應(yīng)盡量使卸扣處于吊件的轉(zhuǎn)角處。

9、以下關(guān)于千斤頂?shù)谋硎鲋?，正確的有 A B C。

A、不準在千斤頂?shù)膿u把上套接管子或用其他任何方法來加長搖把的長度。B、使用液體或壓縮空氣傳動的千斤頂時，禁止工作人員站在千斤頂安全栓的前面。

C、當液體或壓縮空氣傳動的千斤頂升至一定高度時，必須在重物下墊以墊板，防止活塞突然下降，發(fā)生事故。D、用兩臺以上千斤頂起一重物時，禁止使用上升速度不相同千斤頂。

10、使用鏈條葫蘆時應(yīng)遵守下列一般規(guī)定： A B D A、使用前必須確認設(shè)備完好無損，吊鉤鉤口無變形，各傳動部件運轉(zhuǎn)良好。B、嚴禁人員站在起重物下面拉鏈，手拉鏈條拉不動時不可猛拉，更不能增加人員，應(yīng)立即停止使用。

C、當用兩臺鏈條葫蘆吊拉一個重物時，起重量不允許超過其中兩臺鏈條葫蘆的額定荷重之和的80%。

D、鏈條葫蘆禁止超負荷使用，不宜使用鏈條葫蘆橫拉重物，鏈條葫蘆制動裝置的摩擦面應(yīng)保持干凈，嚴禁油、水等沾污。

三、判斷題

1、（√）在進行設(shè)備大修、技改工程與基本建設(shè)建筑安裝工作前，對于起重工作所采用起重設(shè)備的規(guī)范與安全操作條例，必須在施工組織設(shè)計中明確規(guī)定。

2、（×）取得一種或幾種起重設(shè)備合格證的駕駛?cè)藛T，去承擔另一種新型起重設(shè)備的駕駛工作前，應(yīng)事先熟悉操作方法后方可正式工作。

3、（×）起重作業(yè)前，應(yīng)設(shè)置起重作業(yè)區(qū)，無法設(shè)置時，不得工作。

4、（√）禁止與工作無關(guān)的人員在起重作業(yè)區(qū)內(nèi)行走或停留。

5、（√）一切重大物件的起重工作須由有經(jīng)驗的專人負責領(lǐng)導進行。

6、（×）移動式懸臂起重機禁止在架空電力線路下面工作。

7、（√）遇有大霧、照明不足等，造成指揮人員看不清各工作地點或起重駕駛?cè)藛T看不見指揮人員時，不準進行起重工作。

8、（√）露天工作的起重機必須安有夾軌鉗、錨定裝置等防風裝置，其零件無缺損，獨立工作分別有效。

9、（×）升降機、吊籠等必須按規(guī)定使用，施工用吊籠嚴禁人貨混裝。

10、（×）各種起重機檢修時，應(yīng)將吊鉤升至最高處。

11、（√）各式起重機的齒輪、轉(zhuǎn)軸、對輪等露出的轉(zhuǎn)動部分，均應(yīng)安設(shè)保護裝置。

12、（×）鋼絲繩上的污垢及干固的潤滑油，應(yīng)使用鋼絲刷及其他銳利的工具予以清除干凈。

13、（√）電動起重機的金屬結(jié)構(gòu)以及所有電氣設(shè)備的外殼，均應(yīng)可靠地予以接地。

14、（√）所吊的物件若有棱角或特別光滑的部分，在棱角或滑面與繩子相接觸處應(yīng)加以包墊，防止吊索受傷或打滑。

15、（×）鋼絲繩使用中必須加強壽命管理，嚴格按有關(guān)規(guī)定定期檢查，使用達到壽命期但外表完好的，應(yīng)降等級使用。

四、簡答題

1、對于起重機的技術(shù)檢查，應(yīng)檢查哪些內(nèi)容？

首先應(yīng)檢查其有無保險裝置、聯(lián)鎖裝置和防護裝置，以及這些裝置是否完好；再檢查附件(繩索、鏈條、吊鉤、齒輪和轉(zhuǎn)動裝置)的狀況與磨損程度和固定物(螺帽開口銷等)的狀況；對電力傳動的起重機，還應(yīng)檢查接地狀況。

2、簡述起重機靜力試驗和動力試驗的方法。

靜力試驗：加上最大工作荷重，提升離地約100mm使其懸吊10min，然后將負荷增加10%，再吊10min，檢查整個起重設(shè)備的狀況和部件。動力試驗：將超過最大工作荷重的10%的負荷懸吊于鉤上，然后往復(fù)升降數(shù)次，并以同樣負荷試驗其運動部分和行程自動限制器。