第一篇：鋼塑復合管范文

鋼塑復合管簡介

鋼塑復合管的發(fā)展技術背景

傳統(tǒng)的金屬管道存在著許多不足之處：管壁粗糙、笨重、接頭多、易滲漏、使用壽命短、對水質污染嚴重等。同時，非金屬管道在機械強度、抗沖擊、抗老化等方面性能較差，管材熱膨脹系數(shù)大，易產生快速開裂，管線連接處易拉脫，使其使用領域受到限制，也不是一種理想的管道材料。

有關行業(yè)及專家一直在為研制開發(fā)出一種兼具金屬和塑料管材優(yōu)點、綜合性能優(yōu)良的管材而努力。金屬與塑料的復合管是一種金屬/高聚物的宏觀復合體系，金屬基體通過界面結合承受管材所受內外壓力，塑料基體在防腐蝕方面發(fā)揮作用。它既有金屬的堅硬、剛直不易變形、耐熱、耐壓、抗靜電等特點，又具有塑料的耐腐蝕、不生銹、不易產生垢漬、管壁光滑、保溫性好、清潔無毒、質輕、施工簡易、使用壽命長等特點。發(fā)展過程

鋼塑復合管在國外前期采用鋼管內襯或外套塑料管、鋼管內外表面噴塑或塑料管加鋼板筋結構。如日本積水株式會社早于1962年就開發(fā)出一種稱為“LP”的復合管，其內層是PVC-U管，外層為鋼管，鋼管表面涂有環(huán)氧涂料保護層，內外層之間有聚氨酯泡沫層，以消除噪音，增加耐沖擊力和隔熱性等。美國也早已開發(fā)出以金屬為加強筋的PVC管材。英國Bayer公司開發(fā)出一種金屬/塑料（HDPE）套管，據(jù)稱可承受100℃以上的高溫。國外近幾年開發(fā)出開孔鋼管與熱塑性塑料相復合結構的鋼塑復合管，較好的解決了鋼管襯套塑料管或表面噴涂層易脫落的問題，但也存在承壓能力較低，管壁塑料層較厚的缺陷。美國專利中也介紹了幾種金屬編織或纏繞制造的復合管技術，但多數(shù)都未付諸實踐，未見形成規(guī)格市場。鋁塑復合管是20世紀80年代由德國UNICOR公司首先開發(fā)研制成功的，隨后英國和荷蘭也相繼開發(fā)出五層共擠鋁塑復合管。目前鋁塑復合管技術較成熟，市場應用也很廣泛。但鋁塑復合管管徑較小，通常在Φ63以下，另外強度也不夠，使其使用范圍受到很大限制。

國內鋼塑復合管的趨勢

在鍍鋅鋼管不準用作給水管的決定出臺之后，種種新的給水管材很快出現(xiàn)，其中金屬與塑料組合、兼有兩者長處而避開它們缺點的復合管是新管材開發(fā)的熱點。近年，在市場上已出現(xiàn)多種復合管，除鋼塑復合管壓力管外，它們大致可分為以下幾類：

1）孔網鋼帶聚乙烯復合管（PESI管）：產品結構是由PE包容分布有圓孔的鋼管。因工藝所致，鋼管層系一個不完整的焊管，塑料層也承擔著一定的承壓作用，因而當使用溫度升高或塑料層老化，其承壓能力必然下降。該管材連接現(xiàn)采用電熱熔式連接管件。

2）不銹鋼管襯里塑料管：由外層不銹鋼（厚度0.50mm～0.60mm）、內層塑料和中間粘膠復合而成。內層塑料有PE和PVC-U兩種。優(yōu)點是外觀豪華，除能作輸水、輸氣管外，還可做室內外裝飾和裝飾結構。缺點是外層不銹鋼層較薄，承壓低、成本高。管件聯(lián)接方式有兩種：熱熔固化膠接和螺紋卡套式連接。目前國內主要用于高檔建筑室內裝飾性、小口徑輸水

管道。

3）孔網鋼絲骨架塑料復合管（PESI）管：孔網鋼絲骨架塑料復合管是一種以纏繞并焊接成型的鋼絲網作為加強骨架，以聚乙烯或聚丙烯等熱塑性塑料為基體，包容為一體的鋼塑復合管道。這種管道，鋼絲網點焊質量不穩(wěn)定，成本較高，塑料層也承擔著承壓作用。因而其使用安全性受溫度和老化時間的影響。鋼網編織與點焊部分設備數(shù)量多，生產速度低，另外施工過程中斷管和連接分支管較困難。其管件為專用法蘭連接方式和電熱熔方式兩種。

4）內襯（涂）塑鋼管（SP管）：以焊接鋼管（低壓流體輸送用焊接鋼管、鍍鋅鋼管）為主體，內壁以種種方法襯上PVC、PE塑料層，如聚乙烯粉末樹脂襯里鋼管（粉末樹脂襯里鋼管）、聚乙烯管襯里鋼管（PE襯里鋼管）、聚氯乙烯管襯里鋼管（PVC襯里鋼管）等。這幾種復合管都存在著自身結構形成的不可避免的缺陷，由于對鋼塑復合界面的粘結問題不能很好地解決，才采取了鋼絲點焊和鋼帶打孔的方式來避免出現(xiàn)鋼塑的復合粘結界面，從而避免了復合界面的開膠問題，但也對鋼塑復合管的承壓能力和使用壽命造成了一定的犧牲。武漢金牛經濟發(fā)展有限公司開發(fā)研制成功的鋼塑復合壓力管是采用鋼帶輥壓成型為鋼管并進行氬弧對接焊，采用內外均為塑料層，中間為增強焊接鋼管的復合結構，克服了鋼管存在的易銹蝕、有污染、笨重、使用壽命短和塑料管存在的強度低、膨脹量大易變形的缺陷，而又具有鋼管和塑料管的共同優(yōu)點，如隔氧性好、有較高的剛性和較高的強度，埋地管容易探測等，使鋼管與塑料管各自的優(yōu)異性能得到充分的發(fā)揮，而又消除了各自存在的不可避免的缺陷。鋼塑復合壓力管與其它類型鋼塑復合管相比，主承壓層完全由復合其中的焊接鋼管承擔，其塑料層僅單純發(fā)揮防腐保護作用，因此該鋼塑管的承壓能力基本不受溫度變化和塑料層老化的影響?？蓮V泛應用于建筑給水工程、石油、化工、制藥、食品、礦山、燃氣等領域。

到目前為止，該管材已經在全國范圍內迅速推廣，已有多家企業(yè)、院校開始生產或研制這種新型管材及其相應的生產設備。鋼塑復合壓力管以性能好、價格低、符合國家發(fā)展化學建材的產業(yè)政策等優(yōu)點得到用戶的贊譽。

鋼塑復合壓力管的性能

鋼塑復合壓力管即繼承了金屬管和塑料管的優(yōu)點，又克服了它們各自的缺點，是集金屬管和塑料管優(yōu)點為一體的新型管材。具有以下特點：

1）優(yōu)良的物理力學性能

作為供水、輸氣管道的鋼塑復合壓力管具有超過塑料管強度的較高強度、剛性、抗沖擊性，具有類似鋼管的低膨脹系數(shù)和抗蠕變性能，埋地管可以承受大大超過全塑管的外部壓力。各種管材物理力學性能比較

項目鋼塑復合壓力管純塑料管（PE、PP）鍍鋅鋼管

抗拉強度（MPa）275-32034～38335

斷裂伸長率（%）24～45＞60024

環(huán)剛度較好差好

耐腐蝕性能好好差

抗蠕變性能好差好

2）專利封口工藝形成的優(yōu)異抗腐蝕性能

采用專利封口工藝，解決了管材整體的防腐效果不受端面腐蝕的影響，杜絕了類似的復合粘結管材因切斷端面防腐效果差，形成“撕布效應”而影響整個系統(tǒng)防腐和流體輸送的重大缺陷。

3）膨脹系數(shù)小

鋼塑復合壓力管線性膨脹系數(shù)小，有利于作為主干輸水管道使用，可以大大克服塑料管材線性膨脹系數(shù)大不能做輸水主立管的缺陷。

各種管材膨脹系數(shù)比較

管材類型純塑料管材（PE、PPR）鋼管（鍍鋅鋼管、SP管）鋼塑復合壓力管

線膨脹系數(shù) 14～16×10-5/℃1.1～1.2×10-5/℃1.2～10×10-5/℃

4）阻力系數(shù)小

管壁光潔，流體阻力小，不結垢，在同等管徑和壓力條件下比金屬管材水頭損失低30%。

5）承壓性能穩(wěn)定

完整的鋼管層為管體的主承壓層，管材的承壓能力不受塑料層性能變化的影響。聚乙烯塑料的機械強度受溫度的影響較大，在其許用溫度范圍內，一般溫度每提高10℃，其短期機械強度降低10%以上，高溫情況下，蠕變速度會加快，脆性斷裂會提前發(fā)生，在國際標準中對純PE管的使用溫度限制較低，最高不超過40℃。但鋼塑復合壓力管其承壓強度按焊接鋼管設計，未考慮塑料層在管材中起的承壓性能，溫度升高雖會造成整個管材實際承壓能力有所降低，但不會使管材設計最大工作壓力降低。

6）優(yōu)異的管件性能

自行研制的帶襯芯壓接內密封剛性管件，具有優(yōu)異的承壓能力，抗拔脫，易安裝。也可采用市場通用的球鐵溝槽管件、承插管件，卡壓（卡套）管件，具有易安裝、易維修等優(yōu)點。

7）具有自示蹤性

鋼塑復合壓力管具有完整的鋼帶層，內外塑料層不干擾電磁波的穿透性，管材埋地深度一般也不會超過5米，所以可以用磁性金屬探測器進行尋蹤，不必另外埋設跟蹤或保護標記，可避免挖掘性破壞，為搶救和維護提供極大的便利。

8）可撓性好

管材可以彎曲，從而使裝卸、運輸、安裝的適應性及運行可靠性較高。地下安裝可有效承

受由于沉降、滑移、車輛等造成的突發(fā)性沖擊載荷。定尺單支鋼塑復合壓力管可以單向彎曲，節(jié)省了小角度轉向彎頭的用量（彎曲時應將管材焊縫置于彎曲弧的側面）。

鋼塑復合壓力管彎曲半徑應≥5Dn。

9）溫度適應范圍廣

可在-40℃～95℃范圍內使用。

10）導熱系數(shù)低，保溫性好

導熱系數(shù)接近塑料管的導熱系數(shù)，有極好的隔熱保溫性能。在我國大部分地區(qū)冬季使用外壁不需保溫，夏季使用亦不結露。在條件有限的情況下甚至可以不作保溫處理，對于主配水干管及回水管、屋面及室外可能結凍的管仍需保溫，而對于埋墻地板敷設的配水支管不需考慮。管材的保溫一般采用PVC/NBR閉孔橡塑海綿保溫管、高發(fā)泡聚乙烯（PE）閉孔型保溫管、硬聚氨酯泡沫塑料管和現(xiàn)場噴聚氨基多元脂發(fā)泡劑等。

11）重量輕，便于運輸保管。

鋼塑管與鍍鋅鋼管重量比較

公稱外徑（Dn）mm鋼塑復合壓力管Kg/m公稱口徑mm普通鍍鋅鋼管Kg/m501.12403.84631.52504.88751.99656.64902.75858.34

12）使用壽命長

塑料聚合物是鏈狀高分子化合物在催化劑的作用下聚合成網狀高分子化合物，一個聚乙烯分子中有幾十萬個碳原子和氫原子，由于受熱、光照等原因，引起大分子鏈斷裂和化學結構發(fā)生在害變化，形成塑料老化現(xiàn)象。鋼材中的分子是有序緊密排列，分子量很小，一個鐵分子中只有一個鐵原子，鋼材本身不會發(fā)生老化現(xiàn)象。大部分塑料抗紫外線性能差，在陽光直接照射下加快老化。鋼塑復合壓力管的外層塑料老化，不會影響管材的承壓能力，鋼帶不會發(fā)生老化現(xiàn)象，內層塑料管因不受光照，也不易產生老化現(xiàn)象。由于中間鋼管是強度支撐，且鋼管不與流體接觸，不會形成微電池，故不易產生氧化腐蝕。所以，鋼塑復合壓力管的使用壽命既大于鋼管，又大于塑料管，博采鋼管和塑料管兩者之長，使用壽命超過50年。

13）絕緣性能好

鋼是導體，塑料是絕緣體，高密度聚乙類的絕緣強度達到380伏/毫米，聚丙烯的絕緣強度達380伏/毫米，鋼塑復合壓力管的塑料厚度為1.6-5.5毫米，絕緣電壓達到608-2090伏，故鋼塑復合壓力管做電纜保護管，中間鋼管有強度，內外層塑料絕緣性能好。

第二篇：鋼塑復合管施工工藝

目 錄

1、施工準備…………………………………………………………………………1

2、管道安裝一般規(guī)定………………………………………………………………1

3、管道及管件的加工………………………………………………………………2

4、套絲連接…………………………………………………………………………2

5、支架制作、安裝…………………………………………………………………3

6、管道敷設…………………………………………………………………………3

7、水壓試驗…………………………………………………………………………4

8、管道保溫…………………………………………………………………………4

鋼塑復合管施工方案

本工程為陽信縣濱北新材料高層生活區(qū)6#、10#、11#住宅樓，地下2層.地上28層，層高2.9米，結構類型為框架剪力墻結構

1、施工準備

①管道施工前應仔細檢查管道穿越墻體、樓板等結構的預留洞、預留套管、預埋件的標高、位置、尺寸大小是否正確。

②制訂管道施工時與二裝及其它專業(yè)的配合措施及方案。

③對管材及管件的外觀進行認真檢查，清除管材及管件的污物及雜質。2）繪制實測施工圖。在管道施工前，技術人員依據(jù)設計圖紙和建設方要求和與其它專業(yè)的配合繪制詳細的管道施工圖。實測管道安裝長度及管件安裝位置，以便于管道維修和施工方便，因襯塑鋼管是以改性聚丙烯（PP）為內襯材料，以烤漆和鍍鋅處理的鋼管為外管，還要考慮管道的隔熱保溫和不同環(huán)境溫度下相應的保護措施。

2、管道安裝一般規(guī)定

① 管道安裝前要具備下列條件：

a、施工圖紙及其他技術文件齊全，并應進行技術交底。

b、安裝所需管材、配件和閥門等附件以及管道支撐件、緊固件、密封圈等核對產品合格證、質量保證書、規(guī)格型號、品種和數(shù)量，并進行外觀檢查。

c、施工場地及施工用水、供電滿足要求。

② 施工人員已經過技術培訓，熟悉鋼塑復合管的性能，已掌握基本操作技能。

③ 鋼塑復合管的施工選用下列施工機具：

a、切割采用金屬鋸。

b、套絲采用自動套絲機。

c、彎管采用彎管機冷彎。

④ 鋼塑復合管管道施工程序：管道安裝從大管到小管的順序安裝，并不得埋設于鋼筋混凝土結構層中。

⑤ 給水管道應有2～5%的坡度，坡向立管及用水點。

⑥管道過墻及過樓板的管道，均應加預埋套管。穿墻套管長度不應小于墻厚，穿樓板套管應高出樓面或地面50mm，下端與天花板平齊。注意管道法蘭連接，螺紋連接及焊接處均不得設在套管內和墻中，更不得直埋在地下。

⑦管道預留孔洞尺寸為管道外徑加40ｍｍ。

⑧管徑不大于50mm時可用彎管機冷彎，但其彎曲曲率不得小于8倍管徑，彎曲角度不大于10°。

⑨冷熱水管上下平行安裝，熱水管應在冷水管上面；垂直安裝，熱水管應在冷水管的左側；在衛(wèi)生器具上安裝冷、熱水觜，熱水應安裝在左側

3、管道及管件的加工。

①將專用滾槽機固定在操作臺上，以方便管道加工。②按實測施工圖進行配管并且進行管線預組裝。

③管材切斷和滾槽。管材切斷時，根據(jù)現(xiàn)場測量所需實際長度定尺。用內筋嵌入式襯塑鋼管滾槽機斷管，保證斷口端面與管材軸線垂直，切斜度DN50以下管材不大于2度，DN65以上管材不大于1.5度，并去掉毛刺、飛邊。

壓槽和切斷時，應依據(jù)管道直徑大小選擇進刀速度。進刀不能太快，滾槽機手柄每輪近給量不大于0.2mm。如果進刀太快，可能導致個別管材出現(xiàn)變形和破裂。

4、套絲連接

①管端清理加工要符合下列要求：

a、采用細銼將金屬管端的毛邊修光。

b、采用棉絲和毛刷清除管端和螺紋內的油、水和金屬切屑。

②、管端、管螺紋清理加工后，進行防腐、密封處理，采用管道密封膠涂抹螺紋。

③、管子與配件連接前，必須檢查襯塑可鍛鑄鐵管件內橡膠密封圈或厭氧密封圈，然后將配件用手捻上管端絲扣，在確認管件接口以插入鋼塑管后，用管鉗進行管子與配件的連接。

④、管子與配件連接后，外露的螺紋部分及所有鉗痕和表面損傷部位均要涂管道密封膠。

⑤、鋼塑復合管不得與閥門直接連接，應采用黃銅質內襯塑的內外螺紋專用過渡管接頭。

5、支架制作、安裝。

①支吊架的制作，嚴禁使用氣割焊進行下料、吹眼孔。支吊架抱卡的制作應與管道接觸緊密。支吊架的防腐應均勻，不應出現(xiàn)油漆流淌現(xiàn)象。

②對設在墻、柱上和梁上支架和吊架，應在土建工程施工時進行預埋或預留洞孔，不得任意打洞埋設，以免損壞建筑物或防水層。不得已時應征得有關部門的同意，有條件者應盡可能地采用膨脹螺栓或射釘固定。

③用膨脹螺栓固定支架時，先在墻上按支架螺栓孔的位置鉆孔，孔的直徑與膨脹套外徑應相等，深度與螺栓長度相等。然后分別將膨脹螺栓穿入支架螺栓孔并打入墻孔內，再用扳手擰緊螺母。

6、管道敷設。

①裝管前應去掉管材連接部位的復膜層； ②檢查管接口各附件是否齊全；

③對DN50及以下管件，按管件裝配說明書附圖所示順序,將螺母、卡環(huán)、墊圈、密封環(huán)依次裝在管材上,然后將管材插入管件承插孔，最后用扳手將螺母擰緊即可。

④對DN50以上的大管件連接時，先將接口、卡環(huán)、墊圈、密封圈套在管材上，然后與接頭法蘭盤連接，擰緊螺栓。擰緊法蘭盤螺栓時應對角同時緊固，防止偏斜造成密封不嚴。

⑤室內管道敷設時，管道距墻面的距離應為12~15mm，管道穿樓板時須設置鋼套管，高出地面50~100mm。在干管安裝時，不得有塌腰、拱起的波浪現(xiàn)象及左右扭曲的現(xiàn)象，不得在襯塑鋼管上套絲，管道系統(tǒng)的橫管有2~5‰的坡度，坡向泄水孔。

⑥埋地敷設的襯塑鋼管和管件外表面途油漆或瀝青進行防腐處理，但室內暗敷的可直接埋樓辦入樓板中，埋設在墻槽的采用1：2水泥砂漿填補。室內地坪以下管道鋪設在土建工程夯實的土層中，敷設的溝底應平整，必要時可鋪100mm厚砂墊層。

⑦埋地管道回填時，應先用砂石或顆粒粒徑不大于12mm土回填至管頂上側300mm處，經夯實后回填原土。

⑧管道在敷設時應考慮因溫差引起的伸縮長度變化，并視計算情況采取相應的補償伸縮措施。

7、水壓試驗

① 本工程給水管做水壓試驗，水壓試驗壓力為0.6Mpa。

② 水壓試驗之前，管道應固定，接頭須明露。

③ 管道注滿水后，先排出管道內的空氣，進行水密性檢查。

④加壓宜用手壓泵，升壓時間不小于10分鐘，測定儀器的壓力精度不應低于0.01Mpa。

⑤檢驗方法：金屬及復合管給水管道系統(tǒng)在試驗壓力下觀測10min，壓力降不大于0.02Mpa，然后降到工作壓力進行檢查，應不滲不漏。

⑥在管道壓力試驗（強度試驗）合格后，進行管道清洗。輸送生活飲用水的管道還應消毒，消毒后的管道通水水質要符合現(xiàn)行國家標準《生活飲用水衛(wèi)生標準》GB5749的要求。

8、管道保溫：管道保溫應符合下列規(guī)定：

①、厚度應均勻，綁扎牢固。用玻璃布纏繞，搭接長度不得小于10-20毫米。

②、管道保溫，應粘貼緊密，表面平整，圓弧均勻，無環(huán)行斷裂。保溫層厚度應符號設計要求，允許偏差-5%--+10%。

③、管道、設備和容器的保溫，應在防腐、水壓試驗合格后進行。如需先保溫或預先做保溫層，應將管道連接和環(huán)行焊縫留出，水壓試驗合格后，再將連接處填塞。

④、保溫管道的支架處應留膨脹伸縮縫，并用石棉或玻璃棉填塞。

第三篇：鋼塑復合管衛(wèi)生許可申請書目錄

鋼塑復合管申請資料目錄

一、衛(wèi)生許可證申請書………………………………………………1

二、法人身份證明復印件……………………………………………7

三、產品配方…………………………………………………………8

四、產品執(zhí)行標準……………………………………………………9

五、國家標準文件……………………………………………………10

六、產品標識…………………………………………………………27

七、產品使用說明書…………………………………………………28

八、原材料檢驗報告單………………………………………………40

九、原材料衛(wèi)生檢驗資料……………………………………………51

十、衛(wèi)生管理制度……………………………………………………57

十一、化驗室人員及儀器清單………………………………………62

十二、公司地理位置圖………………………………………………69

十三、生產場區(qū)平面分布圖…………………………………………72

十四、生產車間平面圖………………………………………………81

十五、產品工藝流程圖………………………………………………82

十六、委托檢驗協(xié)議書………………………………………………83

第四篇：各種水表安裝示意圖(鋼塑材料)

宜春市供水有限公司信息化建設經驗

以信息化手段創(chuàng)新管理打造“智慧”水務管控平臺

隨著城市建設的快速發(fā)展和廣大市民生活水平的日益提高，廣大市民對城市供水企業(yè)的工作效率和服務質量要求也越來越高。如何進一步提高管理水平和工作效率，確保供水穩(wěn)定、安全，為廣大用戶提供更加優(yōu)質、便捷的服務是供水企業(yè)一直追求的目標。

近年來，宜春市供水有限公司在上級行業(yè)主管部門的領導下，全體員工以科學發(fā)展觀為指導，根據(jù)城市發(fā)展的需求，通過積極探索信息技術在供水管理中的應用，極大的提升了公司管理水平和工作效率，取得了顯著成效。

一、供水企業(yè)信息化建設的重要性

推動信息化系統(tǒng)在供水行業(yè)的應用與發(fā)展，將促進生產管理效率的提高和生產管理手段的變革，更好地對人力、設備、材料以及各項資源進行計劃和控制，進一步優(yōu)化生產經營流程、提高企業(yè)競爭力。

1、有利于供水企業(yè)日常制度規(guī)范化。一是業(yè)務流程的優(yōu)化，對幾個相關聯(lián)的業(yè)務進行組合，以減少不必要的操作，從而提高工作效率和信息的準確率。二是辦公程序的規(guī)范，對各類辦公程序制定明確的先后順序，環(huán)節(jié)緊緊相扣，互相制約，不會因人員的變動或事情的調整而發(fā)生變化。三是管理權限的規(guī)定，對所有操作人員的崗位職責和業(yè)務管理范圍、操作權限都有嚴格的規(guī)定，避免了越權辦事和推諉扯皮的現(xiàn)象。

2、有利于企業(yè)效率的提高及數(shù)據(jù)的安全可靠。供水企業(yè)以安全優(yōu)質供水為企業(yè)第一目標，時時刻刻都處在安全搶修待命狀態(tài)。這里SCADA系統(tǒng)、GIS系統(tǒng)和熱線服務系統(tǒng)等扮演著工作人員無法勝任的角色，這些系統(tǒng)每天不間斷地存儲著大量的實時數(shù)據(jù)，并以常人無法想象的速度按照事先規(guī)定的方法進行科學計算，然后將計算的結果在第一時間準確無誤地傳送給相關工作人員,工作人員只需要根據(jù)系統(tǒng)所給的信息進行簡單地操作。通過數(shù)據(jù)傳遞網絡化，可以將重要的數(shù)據(jù)進行異地備份，這樣不但提高了工作的效率，而且能確保數(shù)據(jù)的安全可靠。

3、有利于增加工作的透明度和決策的科學性。對供水營業(yè)服務的信息化管理，市民用戶可以通過熱線、公司網站進行查詢服務，方便地了解各項供水業(yè)務政策、用水情況及個人基本信息。同時，企業(yè)內部的信息化建設，能加大對重要信息的宣傳力度，減少因信息滯后帶來的損失，提高部門與部門之間合作辦公速度，減少公司日常成本開支。此外，信息系統(tǒng)自身的報表功能能為企業(yè)在進行重大決策時提供有用的參考依據(jù)。

4、有利于信息資源共享和減少重復投資。企業(yè)可以圍繞信息共享和協(xié)調工作為目標，消除企業(yè)內部應用系統(tǒng)之間的“信息孤島”，避免重復投資和分散投資的風險。

二、供水企業(yè)信息化技術的應用

宜春市供水有限公司自二十世紀初期，根據(jù)城市發(fā)展的需求，按照超前性與實用性相結合的原則，致力于信息化建設進程的推進，現(xiàn)已形成了“六大系統(tǒng)，一個平臺”的信息化管理體系。在今年的6月28日和9月18日，國家住建部科技司及江西省政協(xié)領導先后來到了該司調研供水信息化建設的工作，對該司這幾年來信息化建設的工作所取得的成績給予了充分的肯定。

1、生產調度管理系統(tǒng)應用。宜春水司于2000年投入使用了SCADA三遙調度系統(tǒng)，初期僅僅是監(jiān)測各水廠的流量、壓力、水位、機組運行等參數(shù)及6個管網測壓點的實時參數(shù)。目前，該司的生產調度管理系統(tǒng)整合了SCADA系統(tǒng)、水質在線監(jiān)控系統(tǒng)、熱線報修系統(tǒng)及應急處理系統(tǒng)等管理系統(tǒng)。實現(xiàn)了對水壓、水質、流量24小時全程監(jiān)控，監(jiān)控參數(shù)達302項，其中各廠參數(shù)112項，管網測壓點參數(shù)32個，二次加壓泵站參數(shù)158項，該系統(tǒng)為調度人員隨時掌握生產系統(tǒng)各部位的運行參數(shù)和運行狀況、及時調度指揮生產設備和處理各項異常情況提供了重要的參考、分析依據(jù)。2012年，宜春市規(guī)劃路DN300水管、袁山東路區(qū)財政局旁DN500主管等爆管事件就是通過生產調度系統(tǒng)監(jiān)控發(fā)現(xiàn)，并得到了及時有效的處理。

2、智能抄表管理系統(tǒng)應用。從2006年開始，宜春水司為解決單管排列，集中掛表，造成流速減弱，水壓降低的問題及共管供水、分層掛表后水表的抄收問題以及現(xiàn)有總表用戶戶表改造等問題，根據(jù)宜春中心城區(qū)近期普遍出現(xiàn)的小高層和高層建筑的趨勢，以及戶表改造的成功經驗，該司采用水表出戶、分層掛表、樓下顯示的模式引進了水表戶外顯示系統(tǒng)。通過該系統(tǒng)的投入，不但使戶表安裝更加快捷、節(jié)省了成本，而且讓抄表計量更加準確，同時還延伸了服務，解除了入戶抄表給用戶帶來的麻煩，為逐步實現(xiàn)城區(qū)范圍內遠程抄表打下基礎。目前，宜春市安裝使用外顯水表已達34391戶。

3、產銷差管理系統(tǒng)應用。宜春水司自2012年開始，在智能抄表管理系統(tǒng)基礎上，逐步推進產銷差監(jiān)控系統(tǒng)建設。其系統(tǒng)主要分為大表監(jiān)控、戶表監(jiān)控、產銷差監(jiān)控、電子地圖及系統(tǒng)設置5大功能模塊。該系統(tǒng)具體應用體現(xiàn)在以下四個方面：一是對供水過程進行實時跟蹤監(jiān)控，有效防止人情水和其他違章用水；二是及時發(fā)現(xiàn)水表異常，避免了水量的進一步損失；三是對大表持續(xù)小流量的時段進行記錄分析，分檢出大表小用的情況。四是科學地分析、管理、降低產銷差，提高經濟效益。目前，該司城區(qū)管網大表監(jiān)控點共有49個，日監(jiān)控水量約2.56萬噸，月監(jiān)控水量約80萬噸，占日總供水量22%左右。通過該系統(tǒng)的應用，該司的漏損率從高峰時期的37.8%降低到了現(xiàn)在的18.00%以內，漏失水量從2005年的1249萬方下降到2012年的660萬方，為公司提高管理水平和經濟效益的發(fā)揮顯著成效。

4、管線GIS信息系統(tǒng)應用。宜春水司于2009年，正式啟動了供水管線地理信息系統(tǒng)的建設。目前，該司管網GIS系統(tǒng)平臺已經成功搭建，它包括了管網編輯、信息查詢和統(tǒng)計、多級閘閥搜索和查找停水區(qū)域、設備檢修維修和閥門狀態(tài)管理、系統(tǒng)數(shù)據(jù)備份與安全等多個功能模塊，其信息技術的應用涵蓋了公司生產、經營、管理等各個領域。項目開展以來，共采集管線數(shù)據(jù)341567米，其中DN100 以下100881米，DN100以上240686米；節(jié)點數(shù)據(jù)105073個，其中閥門6125個，消防栓239個，水表箱22863個，水表數(shù)據(jù)55285個，其他連接點20411個，基本摸清了宜春市供水地下主管網信息。幾年來共為400多項給水工程提供竣工圖、管線長度、材料數(shù)量，達到了提高驗收效率的目的，并在接水規(guī)劃、材料驗收、管線實時監(jiān)控及管道事故處理等工作中得到了應用。

5、辦公管理系統(tǒng)應用。宜春水司門戶網站“宜春供水網”于2008年投入使用，經過多次改版，整合了OA辦公、檔案管理、財務管理、設備資產管理、人力資源管理、物資供應和倉庫管理以及其它精細化運營管理軟件，是該司解決內部溝通，知識管理，任務協(xié)作等問題的辦公協(xié)作平臺。網站現(xiàn)有公司概況、企業(yè)文化、服務指南、信息科技、客服專區(qū)五大模塊。通過公司的網站，宜春水司向社會公開展示了公司管理結構、公司歷程及水質情況、用水服務、技術、經營理念、企業(yè)文化、企業(yè)價值等公司基本情況，宣傳了企業(yè)榮譽、工會黨建活動、員工風采，樹立了現(xiàn)代企業(yè)形象，增值了企業(yè)無形資產。通過供水網站，用戶可查詢了解宜春水司收費網點、水價標準、業(yè)務流程、用戶須知、停水公告及查詢水費等，拓展了用水服務范圍。并且，該司還通過網站上的調查表、每日熱線以及E-MAIL等即時與用戶在線溝通、互動，傾聽用戶的意見，了解用戶的心聲，加強企業(yè)與用戶間的聯(lián)系 建立良好的供用水關系。目前，“宜春供水網”瀏覽量已達到200余萬人次，獲得用戶及上級領導的一致好評，取得了良好的社會效益與經濟效益。

6、報裝收費系統(tǒng)應用。今年，宜春水司通過與福建智恒公司開展合作，在原有的收費軟件基礎上，開發(fā)出供水報裝收費系統(tǒng)。該系統(tǒng)是集客戶資料，客戶定價管理，工程報裝管理、抄表管理，收費管理及現(xiàn)金報表等多個功能于一體的綜合信息管理系統(tǒng)。通過該系統(tǒng)的使用，該司進一步整合了資源，提高了用戶報裝、抄表管理及水費收繳等工作的服務效率，營造了快速高效、寬松方便的服務環(huán)境，提高了經濟效益。具體體現(xiàn)在以下幾個方面：一是提高了報裝工作效率，用戶報裝通水周期由原來的1--2月縮短為2周，為用戶節(jié)約大量時間；二是提供各種用戶查詢服務，為用戶提供了更便捷的服務；三是支持多種形式的繳費方式（現(xiàn)金、支票、POS機、銀行代扣）及水費預繳，使用戶繳費更加快捷；四是設立異常用水報警，避免了與用戶產生異常用水的矛盾糾紛，改善了對外服務質量；五是水費抄收管理更加靈活，該系統(tǒng)不僅支持多種抄表方式，還具備了一戶多表、分區(qū)計量及多種靈活報表查詢方式和自定義報表功能，并針對不同類別客戶分別定價（階梯價格、定額加價、混合用水的不同價格計費等）；六是有效解決供水歷史遺留問題，用戶報裝時，增加了對不良記錄進行審查的工作內容，如用戶存有不良記錄，將自動停止用戶報裝程序，同時通知該用戶，只有用戶不良記錄解除后，才重新啟動報裝程序。

7、指揮中心應用。2013年初，宜春水司按照精細化管理的要求，在規(guī)范用戶信息資料的采集、加強用戶數(shù)據(jù)建設、完善內部管理系統(tǒng)的基礎上，將生產調度管理系統(tǒng)、智能抄表管理系統(tǒng)、產銷差管理系統(tǒng)、管網GIS信息管理系統(tǒng)、辦公管理系統(tǒng)等單個獨立的網絡系統(tǒng)進行合理整合，并新增熱線話務平臺，加強對用戶電話咨詢、報修、投訴等業(yè)務的分解落實，使宜春水司調度中心逐步過渡為更加廣泛、服務內容更加豐富的綜合服務平臺。指揮中心投入使用后，有力地提升了各水廠、管網、供水客戶用水設施運行狀況的監(jiān)控和管理水平，進一步加強了公司內部管理，完善指揮調度、應急搶修及績效考核等業(yè)務流程，實現(xiàn)企業(yè)內部資源的集中、統(tǒng)一和高效配置，提高了宜春水司整體服務能力和搶險應急能力。目前，該司指揮平臺已具雛形，并在日常管理中發(fā)揮了重要作用。2013年6月29日，該司指揮平臺通過生產調度管理系統(tǒng)及產銷差管理系統(tǒng)及時發(fā)現(xiàn)位于中心城區(qū)灘下路DN600出廠水主管突然發(fā)生爆裂，當即指揮灘下水廠停機，暫停供水，并通知搶修人員立即趕到現(xiàn)場搶修。該司搶修人員到達現(xiàn)場后，通過GIS地理信息管線系統(tǒng)查詢到距該段主管的最近兩個的閘閥點，迅速將其關閉，在5分鐘內就控制了漏水，使灘下水廠恢復開機供水，將此次爆管事件的影響范圍、影響時間及損失降到了最低。

三、供水企業(yè)信息化經濟效益分析

信息化給企業(yè)提供了先進的工具和管理平臺，只要企業(yè)能夠正確的實施和應用，必將促進企業(yè)效益的增長。

1、變革了管理方式。宜春水司為適應信息化建設的要求，公司內部調整了組織結構，進一步理順了業(yè)務流程，為信息技術推廣鋪平了道路。公司推進信息化以來，工作效率進一步提高，信息技術同業(yè)務的聯(lián)系越來越緊密。

2、消除了信息孤島。宜春水司在信息化推進的過程中，根據(jù)信息化管理的要求和業(yè)務的需求，以指揮中心建設為契機，著重對信息系統(tǒng)進行了統(tǒng)一規(guī)劃和系統(tǒng)整合。目前，該司信息系統(tǒng)在統(tǒng)一的規(guī)劃下運轉，使得信息資源在公司內得到更大范圍的利用。

3、提升了服務水平。開展信息化建設有利于對客戶個性化資料進一步完善，為提供優(yōu)質服務打好了堅實的基礎。隨著信息化的推進，GIS系統(tǒng)、SCADA系統(tǒng)的集成，熱線人員不但能夠了解客戶的最新資料，而且能夠全面了解公司的動態(tài)及供水管網的運行狀況，為更好地服務客戶提供了技術保障。

4、開拓了新的利潤增長點。宜春水司經過多年對供水信息化不斷地摸索與學習，充分吸收、消化這些年該司建設現(xiàn)代先進供水信息系統(tǒng)所取得的經驗和成熟的技術，利用公司現(xiàn)有設備和技術力量，成立了宜春昆侖信息科技有限公司。新成立的信息科技有限公司擁有高級、中級和初級專業(yè)技術人員十余名，具備了測繪丙級資質，擁有較為完善的內部管理運行機制和綜合素質較高的信息科技力量，行業(yè)競爭力處于國內同行業(yè)一流水平。該公司先后自主研發(fā)YC-1型智能終端及YC-

2、YC-3型二次加壓設備檢測器，其中，YC-3型二次加壓設備檢測器已向國家專利局提交了專利申請。該設備在保證SCAD系統(tǒng)日常調度工作的同時，有效地銜接了二次加壓設備，實時監(jiān)測二次加壓設備的運行情況，實現(xiàn)了對二次加壓設備的監(jiān)測與管理。在今年6月，國家住建部科技司來宜春水司調研時，對該公司研發(fā)的YC-1型智能終端及YC-

2、YC-3型二次加壓設備檢測器的性能予以了高度的贊揚，認為該產品達到國際先進水平，在供水信息化建設中具有非常好的推廣使用價值。目前，宜春昆侖信息科技有限公司正積極參與宜春智慧城市建設，已承接宜春市中心城區(qū)數(shù)字城管地下綜合管線普查、勘探工作及部分安防工程建設。

四、供水企業(yè)信息化建設的淺酌思考

信息化建設涉及到企業(yè)工作的方方面面，供水企業(yè)要根據(jù)自身的條件找到一條適合自己發(fā)展的信息化道路。

1、從自身條件出發(fā)，制定信息系統(tǒng)建設規(guī)劃。信息化系統(tǒng)的建設是一個長期的發(fā)展過程，要根據(jù)自身的條件作切實可行的中遠期規(guī)劃，一方面要求技術起點要高，另一方面要注意從實際出發(fā)，分階段、分周期地投資、建設，在初期建設中不必要追求大而全的一蹴而就，可以開發(fā)一些迫切需要的中小系統(tǒng)。

2、改變觀念，重視企業(yè)信息化系統(tǒng)的建設。信息化建設要求從領導到基層的全面重視和理解，特別是領導層的重視，只有把企業(yè)信息化建設提高到管理的角度來認識，才有可能在人力和資金上得到有力的支持。

3、提高員工素質，建立專業(yè)數(shù)字化隊伍。企業(yè)應重視信息化人才的引進與培訓工作，努力提高人員的素質，組建一支精干的企業(yè)信息化隊伍。

4、加快企業(yè)管理制度的改革。信息化系統(tǒng)的應用發(fā)展，促進了企業(yè)內部及企業(yè)與環(huán)境之間信息交流方式的重大變革，這就要求企業(yè)不斷提高經營管理水平，結合信息化建設進一步規(guī)范化、制度化現(xiàn)有的管理方法和體制。

5、加強信息化建設交流。一是加強各企業(yè)間的信息交流。對于供水行業(yè)來說，許多信息系統(tǒng)都是相同的，有必要加強各企業(yè)之間的信息交流，特別是學習一些比較成功企業(yè)的寶貴經驗，結合自己的實際情況，可以少走或不走彎路，延長應用系統(tǒng)的生命周期。二是加強與專業(yè)信息技術公司的合作與交流。許多新系統(tǒng)的建立和維護工作總是離不開專業(yè)信息技術公司的參與和配合，因此有必要與一些技術強、服務好的專業(yè)公司建立長期合作的戰(zhàn)略伙伴關系，以彌補企業(yè)在技術和專業(yè)人才方面的缺陷。

第五篇：雙金屬復合管技術

雙金屬復合管

目 錄

1由來：

2雙金屬復合管形成基本原理：

3目前世界盛行工藝方法主要有以下四種：

1.3.1 機械旋壓法 2.3.2 爆炸復合法 3.3.3 液壓復合法 4.3.4 拉拔復合法

4雙金屬復合管主要參數(shù)：

1.4.1 結合力：

2.4.2 雙金屬復合管相比于純合金管的性價比優(yōu)勢：

5雙金屬復合管適用領域：

1.5.1 民用領域： 2.1由來：

鍍鋅鋼管：優(yōu)勢—含碳量高、耐沖擊、熱膨脹率低、耐壓、耐高溫，安裝成熟，規(guī)格齊全；劣勢—內壁表面粗糙、易結垢，不能滿足現(xiàn)代生活需求，民用建筑給水領域已停止使用。

薄壁不銹鋼管：優(yōu)勢—304不銹鋼制成，耐腐蝕、表面光滑不結垢，綜合性能優(yōu)越，但價格昂貴；

雙金屬復合鋼管：是將鍍鋅鋼管或焊管、無縫鋼管和壁厚更薄的不銹鋼管強力嵌合在一起的新型復合給水管材，也是一種更理想的管道升級換代產品。它保留了兩種不同材料內在的優(yōu)點，互補了它們內在的不足，并且沿用了鍍鋅鋼管傳統(tǒng)成熟的安裝方式和工藝，因此在使用中方便、可靠、衛(wèi)生、安全。跟據(jù)基管與內襯管選材的不同，以及制造工藝的提升，已有不少廠家生產的雙金屬復合管廣泛應用于油田、化工、電力等工業(yè)領域，其適用范圍越來越廣泛，帶來的經濟、環(huán)境、社會效益也更加明顯。

雙金屬復合管內外層的的結構說明 2雙金屬復合管形成基本原理：

雙金屬復合鋼管基本原理：外基管負責承壓和管道剛性支撐的作用，內襯管承擔耐腐蝕的作用。

外基管可以根據(jù)輸送介質的流量和壓力要求，選用不同通徑和壁厚的碳鋼管材。熱鍍鋅鋼管、直縫焊管、螺旋管、低中壓流體輸送用無縫鋼管、高壓鍋爐、石油裂化用無縫管鋼管、管線管等。直徑可從φ20-φ1020mm，壁厚可從2.5-50mm。

內襯管可以根據(jù)輸送介質化學成分，選用不同的耐腐蝕合金?？梢允菉W氏體不銹鋼 304、304L、316、316L、銅基合金、鎳基合金、哈氏合金、鈦、鈦合金、雙相不銹鋼等新型高耐腐蝕合金材料。內襯管壁厚可以根據(jù)使用壽命和焊接工藝的要求從0.3-4mm。

3目前世界盛行工藝方法主要有以下四種：

機械旋壓法、爆炸復合法、拉拔復合法、液壓復合法。

機械旋壓法

形成機理：

利用兩種不同材質的機械性能，即利用外基管（碳鋼管）彈性變形范圍大，利用內襯管（不銹鋼管）屈服強度低的特性。在旋壓機具螺旋進給的擠壓下，使內襯管連續(xù)局部塑性變形，外基管始終保持在彈性變形范圍之內。當外力去除后，外基管彈性收縮，內襯管由于已呈塑性變形無法收縮。從而達到內襯管外表面強力的嵌合在外基管的內表面中，復合成型。

特點：

1、防腐性好：能有效地防止二次污染，符合國家直接飲用水質標準的要求；

2、強度高：有較強抗擠壓，抗共振性，極大的降低了水管受到外力沖擊而產生滲漏的可能性，避免了因滲漏對水資源產生大量浪費；

3、穩(wěn)定性好：在-20~350℃熱膨脹系數(shù)幾乎一致（熱膨脹系數(shù)小、耐熱性高）；

4、管壁光滑、均勻，不結垢，通徑有保障，輸送能耗低；

5、采用傳統(tǒng)工藝連接，安全、靈活、可靠；

6、降低熱能損耗，不銹鋼管的保溫性能是銅材料水管的24倍，大量地節(jié)約了熱水輸送中的熱能損耗；

7、性價比優(yōu)：總的造價只有薄壁不銹鋼管的三分之二價格，紫銅管的五分之一價格。技術參數(shù)：

基管類型：鍍鋅鋼管，食品級304不銹鋼管 使用溫度：-20~350℃ 常規(guī)承壓：P≥3.0MPa 產品規(guī)格：DN15~DN1020mm 復合壓力：結合強度高于行業(yè)標準所要求的0.2MPa 執(zhí)行標準：使用壓力符合GB/T8163-2008、GB/T3091-2008規(guī)定 接口類型：絲扣、溝槽、焊接以及法蘭連接 代表廠家：江蘇眾信綠色管業(yè)科技有限公司

爆炸復合法

形成機理：

將裝配好的內外管放置在水槽內，將集束炸藥放置在內襯管軸線上，通過炸藥瞬間生產的爆炸力，引起水槽內水壓瞬間增高，瞬間增高的水壓，在瞬間內推動內襯管在直徑方向向外擴張，在軸向方向向內收縮，向外擴張的內襯管在水壓的作用下，擴張置外基管的內表面上，并在水壓的作用下，隨外基管繼續(xù)擴張，直至壓力消失，復合成形。

特點：

① 一次性瞬間成形。② 各點的壓力基本相同。影響復合品質的因素：

① 由于外基管內表面不規(guī)則，造成外基管壁厚不均勻。

受雙金屬復合管成形基理的限制，要使外基管處于彈性變形范圍，不均勻的外基管壁厚，使得批量生產，在裝填炸藥時，用量上受到限制。藥量大了，瞬間沖擊波大，外基管易發(fā)生永久變形，甚至不安全，使得結合力反而下降；藥量小了，沖擊力小，內襯管達不到一次性充分塑性變形，導致雙金屬復合管結合力小。通常為0.5 MPa左右。由于爆炸成形工藝的特點，導致內襯管軸向方向向內收縮。為了保證管口整圓，不得不進行二次校正。

② 由于結合力小，使得內外管環(huán)狀結合面間隙大，內襯管在管端焊接處，將反復承受介質輸送過程中，壓力交替變化的扭動、折彎，致使連接處出現(xiàn)材料疲勞、開裂，導致耐腐蝕性能下降—（折翹現(xiàn)象）。

③ 由于裝填炸藥用量上受到限制，內襯管達不到充分的塑性變形。由于沖擊波產生的反作用力小，內襯管內表面壓應力達不到充分的體現(xiàn)，內襯管直縫焊接處仍處于拉應力狀態(tài)。致使內襯管表面整體，尤其是直縫焊接處，抗熱應力腐蝕的能力下降。

代表廠家：未知

液壓復合法

形成機理： 將裝配好的內外管完全密封—呈密閉長筒，再將液體注入筒內，逐步加壓筒內的液體，使得內襯管逐步的在直徑方向向外擴張，在軸向方向向內收縮。通過連續(xù)逐步施壓，使得內襯管最終達到塑性變形，外基管仍處于彈性變形范圍內，當通過壓力表判定內外管已達到塑性變形，外基管處于彈性變形要求時，施放壓力，復合形式。

特點：

① 逐步加壓成形。

② 密閉長筒內各點壓力相同。影響復合品質的因素：

① 外基管內表面不規(guī)則，造成外基管壁厚不均勻。

由于在批量生產過程中，對密閉長筒內的液體作微量調壓，控制其最大壓力則成為生產過程中的“瓶頸”。

由于液體在微量調節(jié)時受調節(jié)“滯后特性”以及壓力“超調特性”的影響，為了保證外基管不至于產生塑性變形，甚至破裂，調節(jié)時不得不降低施加的壓力，盡量避免微量調節(jié)。致使內襯管達不到充分塑性變形—導致雙金屬復合管結合力小。通常〈0.5Mpa。由于液壓成形工藝的特點，導致內襯管軸向方向向內收縮。為了保證管口整圓，不得不進行二次校正。

② 由于結合力小，使得內外管環(huán)狀結合面間隙大，內襯管在管端焊接處，將反復承受介質輸送過程中，壓力交替變化的扭動、折彎，致使連接處出現(xiàn)材料疲勞、開裂，導致耐腐蝕性能下降—（折翹現(xiàn)象）。

③ 由于內襯管沒有達到充分的塑性變形，液壓力產生的反作用力小，內襯管內表面產生的壓應力，達不到充分的體現(xiàn)。內襯管直縫焊接處仍處于拉應力狀態(tài)。因此內襯管表面整體，尤其是直縫焊接處，抗熱應力腐蝕能力下降。

代表廠家：未知

拉拔復合法

形成機理：

將裝配好的內外管，通過一個帶有錐度的（通常錐度為1:

25、1:50），最大輪廓外圓尺寸固定的模具，沿內襯管軸線拉拔前行。通過拉拔模具擠壓、擴張的方式，將內襯管在直徑方向復合到外基管的內表面上，并通過繼續(xù)擴張使外基管也處于彈性變形的范圍內。當外力去除后，內襯管呈塑性變形無法收縮，外基管處于彈性變形呈收縮趨勢，但受內襯管的限制，外基管內表面強力的嵌合在內襯管的外表面上，復合成形。

特點：

① 成形工藝簡單、有效。② 復合管內表面圓整度好。影響品質的因素：

① 由于外基管內表面形狀不規(guī)則，不平高度影響了模具輪廓最大外圓尺寸全行程的通過。拉拔模具最大輪廓是機械加工的整圓，必須沿軸心線平行前行。模具與內襯管的材質為硬鋼于軟鋼，在拉拔擴張過程中，模具嵌入在內襯管內表面中。當外基管不規(guī)則的內表面影響拉拔模具通過時，會造成拉拔模具軸線與內襯管軸線形成夾角，擴大了模具最大輪廓直徑。當出現(xiàn)對稱的不平高度時，由于作用在拉拔模具上的力，在3600方向上是對稱的，這樣就會造成拉拔模具無法避讓。兩種現(xiàn)象都會使內襯管受擠壓處彎曲變形加大，造成拉拔模具最大輪廓處，切削內襯管表面，引起表面光潔度的破壞，甚至無法通過。這種狀況在復合較大直徑的雙金屬復合管時更為明顯。

為了保證表面品質和功效，通常采用減小拉拔模具最大輪廓尺寸，因此復合后的雙金屬復合管結合力小。通常僅為0.2~0.3MPa之間。

② 由于結合力低使得內外管環(huán)狀結合面間隙大，內襯管在管端焊接處將反復承受介質輸送過程中，壓力交變的扭動、折彎，致使連接處出現(xiàn)材料疲勞、開裂，導致耐腐蝕性能下降—（折翹現(xiàn)象）。

③ 由于內襯管沒有達到充分的塑性變形，內襯管內表面由作用力與反作用力產生的表面壓應力，達不到充分的體現(xiàn)，表面壓應力幾乎沒有反映。此時，內襯管中直縫焊接處仍處于拉應力狀態(tài)，因此內襯管表面整體，尤其是直縫焊接處，抗熱應力腐蝕能力下降。另外，采用拉拔工藝，拉拔模具呈直線運動，內襯管表面始終處于拉應力狀態(tài)。

4雙金屬復合管主要參數(shù)：

結合力：

即內外管的結合緊密程度，是雙金屬復合管最主要的檢測指標。

城鎮(zhèn)建設部行業(yè)CJ/T192-2004標準和中石油天然氣SY/T6623標準規(guī)定最小為0.2Mpa與0.5Mpa，江蘇眾信生產的可達到0.8-16Mpa，多數(shù)企業(yè)的產品維持在0.5Mpa。

雙金屬復合管相比于純合金管的性價比優(yōu)勢：

合金價格越高，采用雙金屬復合管節(jié)省的成本也就越多。5雙金屬復合管適用領域：

民用領域：

冷、熱水管、直飲水管、供暖、太陽能、地源熱泵；民用建筑給水管、配水干管；空調循環(huán)管、精裝修高檔商品房給水管等。

工業(yè)領域：

石油天然氣集輸管線、油氣井套管、污水回注管線；化工換熱器管束；電力除鹽水、脫硫管線等。冶金、海水淡化、醫(yī)藥化工、污水處理、新能源、食品加工等行業(yè)。

6雙金屬的連接方式：

外基管多數(shù)采用的是鍍鋅管，沿用了鍍鋅管成熟的連接方式：

1、螺紋連接（俗稱絲扣連接），適用于DN15-DN100，執(zhí)行GB7306-2和GB3287-1982標準；

2、溝槽卡箍連接，適用DN100以上，執(zhí)行CJ/T156標準；

3、法蘭連接，視情況而定，一般DN100以上采用，法蘭等由廠家定做，并在連接處配上專用硅膠層；

4、焊接連接，據(jù)實際工況采用焊接，執(zhí)行YB/T5092-2005和JB/T4747-2002標準，一般采用三層焊，先氬弧焊封底，再焊過渡層，最后手工電弧焊填充蓋面。