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      關(guān)于鐵水氧化的經(jīng)驗總結(jié)

      時間:2019-05-13 22:59:25下載本文作者:會員上傳
      簡介:寫寫幫文庫小編為你整理了多篇相關(guān)的《關(guān)于鐵水氧化的經(jīng)驗總結(jié)》,但愿對你工作學(xué)習(xí)有幫助,當(dāng)然你在寫寫幫文庫還可以找到更多《關(guān)于鐵水氧化的經(jīng)驗總結(jié)》。

      第一篇:關(guān)于鐵水氧化的經(jīng)驗總結(jié)

      關(guān)于沖天爐鐵水氧化問題的經(jīng)驗總結(jié)

      說到鐵水氧化,大家都很熟悉,是熔煉過程中較常見的問題。

      ? 問題——鐵水氧化的表象有哪些?總結(jié)下自己目前所知:

      1.爐前檢測的C、Si成分有走低的趨勢,Si會先變化,等C也變低的時候問題已經(jīng)較嚴(yán)重了。

      2.三角試片白口傾向增加,而且發(fā)脆,一砸就斷。

      3.鐵水流動性差,表面活力小,凝固的快。取樣的時候能發(fā)現(xiàn)。

      4.風(fēng)眼見油渣,所以要勤捅風(fēng)眼,早發(fā)現(xiàn)早治理。

      5.排放油渣時,可見其顏色發(fā)黑,膨松起泡,并有藍(lán)色火苗出現(xiàn)(氧化嚴(yán)重)。

      6.鐵水發(fā)白,實際溫度低,但熔化速度卻偏快,如果某個時段突然批料數(shù)增加,可以檢查是否鐵水有氧化傾向。

      7.鐵水表面有一層氧化皮,越多表明氧化越嚴(yán)重。(不容易發(fā)現(xiàn))

      8.鐵水飛濺時有明顯分叉的火星(資料有寫,具體形狀需觀察總結(jié))。

      ? 產(chǎn)生原因——目前產(chǎn)生氧化現(xiàn)象最主要的原因就是底焦高度不夠,進而導(dǎo)致融化帶下移,接觸氧化帶,在氧化氣氛中熔化,復(fù)雜了熔化過程。鐵水中摻雜FeO、MnO、SiO等氧化物,改變了鐵水的凝固特點。

      ? 危害——最常見的有以下幾種:

      1.流動性不好,造成跑花、縮松缺陷。

      2.增加反應(yīng)氣孔數(shù)量,原因是FeO多了,而C+FeO=Fe+CO↑,大量的CO加劇了反應(yīng)氣孔的生成。可見鑄件斷面表層密布有針孔。

      3.鑄件薄厚面敏感性加大,孕育效果變差,白口大,一般體現(xiàn)在包尾鐵水澆注的產(chǎn)品。惡化了加工性能。

      4.基體組織金相變差,體現(xiàn)石墨形態(tài)不符合要求,珠光體粗大,數(shù)量少。? 解決措施——解決鐵水氧化問題的根本在于底焦高度的控制。預(yù)防此類問題可以從下面幾方面著手:

      1.爐料很關(guān)鍵,塊度不能過大,避免棚料、掛鐵情況。

      2.焦炭的控制,塊度與質(zhì)量。點爐的底焦高度要合適,必要的經(jīng)驗與測量要保證。

      3.合理的層鐵焦比,層焦與風(fēng)量的比例,適時補加底焦。

      4.嚴(yán)格按照修爐工藝,把握好尺寸與質(zhì)量,避免侵蝕嚴(yán)重。

      5.廢鋼、壓塊等銹蝕不能嚴(yán)重,過多的氧化鐵會增加氧化傾向,也會增加反應(yīng)氣孔數(shù)量,增加合金的損耗。

      6.一切穩(wěn)定底焦高度的手段。

      問題出現(xiàn)了也要盡早發(fā)現(xiàn),盡快處理。解決的方法步驟:

      1.根據(jù)嚴(yán)重程度決定減小風(fēng)量或者停風(fēng),疏通風(fēng)眼。

      2.同時根據(jù)需要補加底焦。

      3.把后爐發(fā)飄的氧化油渣引到前爐,再放出去。

      4.恢復(fù)送風(fēng)熔煉。爐前多做溫度、成分、三角試片檢測,確保問題排除。

      第二篇:鐵水預(yù)處理

      什么是鐵水預(yù)處理?

      鐵水預(yù)處理是指鐵水兌入煉鋼爐之前,為脫硫或脫硅、脫磷而進行的處理過程。

      除上述普通鐵水預(yù)處理外還有特殊鐵水預(yù)處理,如針對鐵水含有特殊元素提純精煉或資源綜合利用而進行的提釩、提鈮、提鎢等預(yù)處理技術(shù)。

      2、在煉鋼生產(chǎn)中采用鐵水預(yù)脫硫技術(shù)的必要性是什么?

      (1)用戶對鋼的品種和質(zhì)量要求提高,連鑄技術(shù)的發(fā)展也要求鋼中硫含量低(硫含量高容易使連鑄坯產(chǎn)生裂紋)。鐵水脫硫可滿足冶煉低硫鋼和超低硫鋼種的要求。

      (2)轉(zhuǎn)爐煉鋼整個過程是氧化氣氛,脫硫效率僅為30%~40%;而鐵水中的碳、硅等元素含量高,氧含量低,提高了鐵水中硫的活度系數(shù),故鐵水脫硫效率高;鐵水脫硫費用低于高爐、轉(zhuǎn)爐和爐外精煉的脫硫費用。

      (3)減輕高爐脫硫負(fù)擔(dān)后,能實現(xiàn)低堿度、小渣量操作,有利于冶煉低硅生鐵,使高爐穩(wěn)定、順行,可保證向煉鋼供應(yīng)精料。

      (4)有效地提高鋼鐵企業(yè)鐵、鋼、材的綜合經(jīng)濟效益。

      3、鐵水脫硫常用的脫硫劑有幾類,各有何特點?

      生產(chǎn)中,常用的脫硫劑有蘇打灰(Na2C03)、石灰粉(CaO)、電石粉(CaC2)和金屬鎂等。以上脫硫劑可以單獨使用,也可以幾種配合使用。

      (1)蘇打灰。其主要成分為Na2C03,鐵水中加入蘇打灰后,與硫作用發(fā)生以下3個化學(xué)反應(yīng):

      Na2C03(1)+[S]+2[C]=Na2S(1)+3{CO}

      Na2C03(1)+[S]十[Si]=Na2S(1)+SiO2(S)+{CO}

      Na20(1)+[S]=Na2S(1)+[O]

      用蘇打灰脫硫,工藝和設(shè)備簡單,其缺點是脫硫過程中產(chǎn)生的渣會腐蝕處理罐的內(nèi)襯,產(chǎn)生的煙塵污染環(huán)境,對人有害。目前很少使用。

      (2)石灰粉。其主要成分為CaO,用石灰粉脫硫的反應(yīng)式如下:

      2CaO(S)+[S]+(1/2)[Si]=(CaS)(S)+(1/2)(Ca2Si04)

      石灰價格便宜、使用安全,但在石灰粉顆粒表面易形成2CaO?Si02致密層,限制了脫硫反應(yīng)進行,因此,石灰耗用量大,致使生成的渣量大和鐵損大,鐵水溫降也較多。另外,石灰還有易吸潮變質(zhì)的缺點。

      (3)電石粉。其主要成分為CaC2,電石粉脫硫的反應(yīng)式如下:

      CaC2+[S]=(CaS)(S)+2[C] 用電石粉脫硫,鐵水溫度高時脫硫效率高,鐵水溫度低于1300℃時脫硫效率很低。另外,處理后的渣量大,且渣中含有未反應(yīng)盡的電石顆粒,遇水易產(chǎn)生乙炔(C2H2)氣體,故對脫硫渣的處理要求嚴(yán)格。在脫硫過程中也容易析出石墨碳污染環(huán)境。電石粉易吸潮生成乙炔(乙炔是可燃?xì)怏w且易發(fā)生爆炸),故電石粉需要以惰性氣體密封保存和運輸。

      (4)金屬鎂。鎂噴入鐵水后發(fā)生如下反應(yīng):

      Mg+[S]=MgS(S)

      鎂在鐵水的溫度下與硫有極強的親和力,特別是在低溫下鎂脫硫效率極高,脫硫過程可預(yù)測,硫含量可控制在0.001%的精度。這是其他脫硫劑所不能比擬的。

      金屬鎂活性很高,極易氧化,是易燃易爆品,鎂粒必須經(jīng)表面鈍化處理后才能安全地運輸、儲存和使用。鈍化處理后,使其鎂粒表面形成一層非活性的保護膜。

      用鎂脫硫,鐵水的溫降小,渣量及鐵損均少且不損壞處理罐的內(nèi)襯,也不影響環(huán)境。因而鐵水包噴鎂脫硫工藝獲得了迅猛的發(fā)展。

      鎂的價格較高,保存時須防止吸潮。

      4、鐵水脫硫的主要方法有哪些,鐵水脫硫技術(shù)的發(fā)展趨勢是怎樣的?

      迄今為止,人們已開發(fā)出多種鐵水脫硫的方法,其中主要方法有:投入脫硫法、鐵水容器轉(zhuǎn)動攪拌脫硫法、攪拌器轉(zhuǎn)動攪拌脫硫法和噴吹脫硫法等。

      (1)投入法。該法不需要特殊設(shè)備,操作簡單,但脫硫效果不穩(wěn)定,產(chǎn)生的煙氣污染環(huán)境。

      (2)鐵水容器攪拌脫硫法。該法主要包括轉(zhuǎn)鼓法和搖包法,均有好的脫硫效果,該法容器轉(zhuǎn)動笨重,動力消耗高,包襯壽命低,使用較少。

      (3)采用攪拌器的機械攪拌法。如KR法(見圖3-1)即屬于此類。

      KR攪拌法由于攪拌能力強和脫硫前后能充分的扒渣,可將硫含量脫至很低,其缺點是設(shè)備復(fù)雜,鐵水溫降大。

      (4)噴吹法。此法是用噴槍以惰性氣體為載體,將脫硫劑與氣體混合吹入鐵水深部,以攪動鐵水與脫硫劑充分混合的脫硫方法。該法可以在魚雷罐車(混鐵車)或鐵水包內(nèi)處理鐵水。鐵水包噴吹法目前已被廣泛應(yīng)用。圖3-2為魚雷罐車噴吹法脫硫裝置示意圖。

      噴吹脫硫法具有脫硫反應(yīng)速度快、效率高、操作靈活方便,處理鐵水量大,設(shè)備投資少等優(yōu)點。因而,它已成為鐵水脫硫的主要方法。

      鐵水脫硫技術(shù)的發(fā)展趨勢如下:

      (1)采用全量鐵水脫硫工藝;

      (2)趨向在鐵水包內(nèi)預(yù)脫硫;

      (3)脫硫方法以噴吹法為主;

      (4)用金屬鎂做脫硫劑的趨勢不斷擴大。

      5、用金屬鎂進行鐵水脫硫的機理是什么?

      鎂為堿土金屬,相對原子質(zhì)量為24.305,密度為1.738g/cm3;熔點為651℃;沸點為1107℃。當(dāng)金屬鎂與硫結(jié)合生成MgS后,其熔點為 2000℃,密度為2.8g/cm3,如與氧結(jié)合生成MgO后,其熔點為2800℃,密度為3.07~3.20g/cm3,二者均為高熔點、低密度穩(wěn)定化合物。

      鎂通過噴槍噴入鐵水中,鎂在高溫下發(fā)生液化、氣化并溶于鐵水:

      Mg(S)→Mg(1)→{Mg}→[Mg]

      Mg與S的相互反應(yīng)存在兩種情況:

      第一種情況:{Mg}+[S]=MgS(S)

      (3-1)

      第二種情況:{Mg}→[Mg]

      (3-2)

      [Mg]+[S]=MgS(S)

      (3-3)

      在高溫下,鎂和硫有很強的親和力,溶于鐵水中的[Mg]和{Mg}都能與鐵水中的[S]迅速

      反應(yīng)生成固態(tài)的MgS,上浮進入渣中。

      在第一種情況下,在金屬-鎂蒸氣泡界面,鎂蒸氣與鐵水中的硫反應(yīng)生成固態(tài)MgS,這只能去除鐵水中3%~8%的硫。

      在第二種情況下,溶解于鐵水中的鎂與硫反應(yīng)生成固態(tài)MgS,這是主要的脫硫反應(yīng),最為合理。在這種情況下,保證了鎂與硫的反應(yīng)不僅僅局限在鎂劑導(dǎo)入?yún)^(qū)域或噴吹區(qū)域內(nèi)進行,而是在鐵水包整個范圍內(nèi)進行,這對鐵水脫硫是十分有利的。

      鎂在鐵水中的溶解度取決于鐵水溫度和鎂的蒸氣壓。鎂的溶解度隨著壓力的增加而增大,隨鐵水溫度的上升而大幅度降低。為了獲得高脫硫效率,必須保證鎂蒸氣泡在鐵水中完全溶解,避免未溶解完的鎂蒸氣逸人大氣造成損失。促進鎂蒸氣大量溶解于鐵水中的措施是:鐵水溫度低;加大噴槍插入鐵水液面以下的深度,提高鎂蒸氣壓力,延長鎂蒸氣泡與鐵水接觸時間。

      6、采用金屬鎂脫硫為什么要對鎂粒進行表面鈍化處理,對顆粒鎂有什么要求?

      金屬鎂活性很高,極易氧化,是易燃易爆品。鎂粒只有經(jīng)表面鈍化處理后才能安全地運輸、儲存和使用。經(jīng)鈍化處理后,鎂粒表面形成一層非活性的保護膜,如鹽鈍化的涂層顆粒鎂,制備時采用熔融液態(tài)鎂離心重復(fù)分散技術(shù),利用空氣動力逆向冷卻原理將鹽液包敷在鎂顆粒外層,形成銀灰色均勻的球狀顆粒。

      單吹鎂脫硫用的涂層顆粒鎂要求:

      wMg≥92%;粒度為0.5~1.6mm,其中粒度大于3mm以上的針狀不規(guī)則顆粒少于8%。

      7、鐵水脫硫容器為什么趨向采用鐵水包?

      在魚雷罐內(nèi)進行脫硫,動力學(xué)條件較差,脫硫劑噴入后,由于魚雷罐形狀影響攪拌的均勻性,反應(yīng)重現(xiàn)性差,脫硫劑消耗量大。采用鐵水包噴吹脫硫,由于鐵水包的幾何形狀,使脫硫反應(yīng)具有更好的動力學(xué)條件和反應(yīng)空間,可根據(jù)冶煉具體要求更準(zhǔn)確地控制鐵水的硫含量。一般容量大于80t的鐵水包鐵液深度都比魚雷罐深,噴入鐵水的脫硫劑與鐵水進行反應(yīng)更加充分,因此在鐵水包內(nèi)噴吹脫硫可以有效利用脫硫劑。同時鐵水包內(nèi)的鐵水溫度比魚雷罐內(nèi)低一些,更促進鎂脫硫獲得理想的脫硫效果,降低了鐵水處理成本。由于鐵水包內(nèi)噴吹脫硫有較高的效率,與在魚雷罐脫硫相比,如果將硫含量從0.045%降到0.010%,可節(jié)省脫硫劑 15%;如果將硫含量從0.045%降到0.005%,可節(jié)省脫硫劑24%。顯然,硫含量的目標(biāo)值越低,在鐵水包噴吹脫硫劑的優(yōu)勢越大。20世紀(jì)80年代已開始發(fā)展到在鐵水包內(nèi)處理鐵水。目前新建鐵水脫硫裝置大多采用鐵水包單獨噴吹鎂或復(fù)合噴吹鎂的技術(shù)和設(shè)備。

      8、鐵水包單吹顆粒鎂脫硫的工藝流程及基本工藝參數(shù)是怎樣的?

      鐵水包單吹顆粒鎂脫硫工藝系統(tǒng)裝備如圖3-3所示。

      單吹顆粒鎂脫硫工藝流程如圖3-4所示。

      脫硫劑采用單一的顆粒金屬鎂,流動性好,噴吹罐配備了專門的計量給料裝置。為保證把鎂劑(不摻添加料)可靠地噴入鐵水中并使鎂的吸收率在95%以上,且不堵槍,應(yīng)合理選擇噴槍和輸鎂管路的結(jié)構(gòu)和噴吹系統(tǒng)參數(shù)。應(yīng)使供氮壓力穩(wěn)定,噴槍端面距包底約0.2m,噴槍結(jié)構(gòu)要保證為鎂溶解于鐵水并繼而被吸收創(chuàng)造良好的條件。噴槍浸入深度不足2.4m的鐵水

      包,噴槍端部要裝備錐形氣化室。整個脫硫過程可采用計算機自動控制,每次處理前只需輸入初始硫含量、目標(biāo)硫含量、鐵水溫度、鐵水重量等參數(shù),脫硫處理過程便可自動進行。

      單吹顆粒鎂脫硫工藝參數(shù)如下:

      (1)脫硫劑顆粒鎂,粒度為0.5~1.6mm,wMg≥92%

      (2)氮氣壓力

      1.0MPa

      (3)初始鐵水

      w[sl=0.035%

      (4)目標(biāo)鐵水

      w[s]=0.005%

      (5)噴吹時間

      ≤10min

      (6)脫硫劑(Mg)流量

      8~15kg/min

      (7)脫硫劑(Mg)消耗

      0.46kg/t

      (8)溫降

      10℃

      9、鐵水包鎂基復(fù)合噴吹脫硫的工藝流程及基本工藝參數(shù)是怎樣的?

      鎂基脫硫劑是由鎂粉加上石灰粉或電石粉及其他添加劑組成,噴入鐵水后脫硫反應(yīng)主要由鎂粉完成。復(fù)合噴吹的鎂粉和石灰粉(或電石粉)分別存貯在兩個噴吹罐內(nèi),用載氣輸送,在管道內(nèi)混合。通過調(diào)節(jié)分配器的粉料輸送速度來確定兩種粉料的比例,對鎂粉流動性無要求。整個脫硫過程可采用計算機自動控制,每次處理前只需輸人初始硫含量、目標(biāo)硫含量、鐵水溫度、鐵水重量等參數(shù)、脫硫處理過程便可自動進行。

      鎂基復(fù)合噴吹脫硫工藝流程如圖3-5所示。鎂基復(fù)合脫硫工藝參數(shù)如下:

      (1)脫硫劑

      Mg+CaO(2)氮氣壓力

      1.1MPa(3)初始鐵水w[s]

      0.035%(4)目標(biāo)鐵水w[s]

      0.005%

      (5)噴吹時間

      10min

      (6)脫硫劑流量

      Mg粉12kg/min

      石灰粉45kg/min

      (7)脫硫劑消耗

      Mg粉0.65kg/t

      石灰粉1.92kg/t

      (8)溫降

      20℃

      1O、噴鎂脫硫要求鐵水包凈空是多少?

      當(dāng)鐵水包噴鎂脫硫時,鎂通過噴槍噴入鐵水,載氣對鐵水有攪拌作用,可以促進反應(yīng)物的傳質(zhì)和產(chǎn)物的排出。由于鎂在高溫下液化、氣化和溶于鐵水,氣化時產(chǎn)生的鎂氣體對鐵水的攪拌作用強烈,頂吹時常發(fā)生噴濺。因此,鐵水包應(yīng)有不小于400mm高度的凈空,同時設(shè)置防濺包蓋是必要的。

      11、鐵水包噴吹鎂脫硫與其他脫硫工藝比較具有哪些優(yōu)點?

      鐵水包噴鎂脫硫工藝與其他脫硫工藝相比,具有以下顯著的優(yōu)點:

      (1)脫硫效率高。可根據(jù)冶煉品種要求,鐵水硫含量可脫至任意水平,深脫硫時達(dá)到ws=0.005%以下,甚至wS=0.002%以下;

      (2)脫硫劑單耗低,處理時間短;

      (3)形成渣量少,扒渣鐵損低;(4)對環(huán)境污染?。?5)溫度損失少;

      (6)易于進行過程自動控制;

      (7)綜合成本低。

      第三篇:概述鐵水

      概述

      鐵水罐車軌道衡是煉鐵廠和煉鋼廠計量結(jié)算的關(guān)鍵設(shè)備,通常由于設(shè)備的技術(shù)和計量準(zhǔn)確度的原因,經(jīng)常造成鐵廠和鋼廠發(fā)生糾紛。

      選用靜態(tài)軌道衡雖然準(zhǔn)確度較高,但司機牽引時,讓鐵水罐車與衡器臺面對位很困難,同時,影響車輛運行效率,并因計量時間較長,降低了鐵水溫度。當(dāng)后期擴建時,車輛運行頻繁,會造成計量占線時間太長,將影響整體工藝。

      若用動態(tài)斷軌軌道衡又會因為罐車太重,在通過軌道衡過渡部分時振動太大,一則計量準(zhǔn)確度低,二則設(shè)備振動大造成基礎(chǔ)強度要求高,造價高。同時,設(shè)備故障頻繁,維護量大(靜態(tài)軌道衡也有此問題)。隨著技術(shù)發(fā)展,現(xiàn)通常采用新型的不斷軌動態(tài)軌道衡,其解決了以上兩者的缺陷,同時,總造價也降低,性能也提高了很多。

      選用不斷軌軌道衡后,衡器部分的鋼軌不用特殊加工和過渡,采用了標(biāo)準(zhǔn)長度的普通鋼軌,正常聯(lián)接,行車平穩(wěn),計量準(zhǔn)確度高,對基礎(chǔ)地耐力要求低,維護量小,穩(wěn)定可靠,兼顧了靜態(tài)軌道衡的準(zhǔn)確度和動態(tài)軌道衡的動態(tài)稱量特性。

      通過二年來濟鋼、馬鋼、廣鋼等鋼廠運行的效果,徹底解決了以前鋼廠和鐵廠為計量經(jīng)常發(fā)生糾紛的問題,也解決了鋼鐵廠運輸部門的運輸工藝與頻繁調(diào)車的問題。

      技術(shù)性能

      1、不斷軌動態(tài)鐵水秤安裝方便、快捷,施工安裝時間不超過8天。

      2、額定稱量:150~700t。

      3、計量方式:雙向全自動動態(tài)稱量。

      4、稱量速度:3--25km/h;最優(yōu)計量速度:3--15km/h;不計量時通過速度不限。

      5、準(zhǔn)確度:參考JJG234--90 《動態(tài)稱量軌道衡檢定規(guī)程》的檢定要求,優(yōu)于允差要求。

      6、靈敏度:加減20kg砝碼有大于10kg的變化。

      7、輸出方式:CRT顯示序號、車號、車速、毛重、皮重、凈重、票重、盈虧、累計、日期、操作員并有制表、查詢、統(tǒng)計、計量結(jié)果長期保存等功能。

      第四篇:鐵水[Si]偏差管理規(guī)定

      鐵水[Si]偏差管理規(guī)定

      為控制高爐爐溫平穩(wěn),保持爐缸熱量及初始?xì)饬?、渣皮穩(wěn)定,減少燒風(fēng)口套幾率,特對值班工長操作技能、責(zé)任心加強管理,并作以下要求:

      一、高爐[Si]偏差控制標(biāo)準(zhǔn): 1、2#、3#爐[Si]偏差不大于0.14。2、1#、4#、5#、6#爐[Si]偏差不大于0.13。3、7#爐[Si]偏差不大于0.11。

      4、[Si]偏差計算公式為=STDEVP(罐數(shù)1:罐數(shù)x);以罐數(shù)爐溫監(jiān)控數(shù)字為準(zhǔn)。

      二、管理及考核要求:

      1、[Si]偏差控制考核管理以工段為單位、高爐生產(chǎn)運行12小時為計點,對高爐值班工長操作爐溫進行管控。

      2、白班或夜班(8:00-20:00或20:00-8:00)[Si]偏差超出上述范圍,請工段自行安排培訓(xùn)人(爐長或副爐長)對本工段高爐值班正副工長進行培訓(xùn),工段自定培訓(xùn)地點,并且在9:30或21:30分左右到調(diào)度室簽字等臺賬,內(nèi)調(diào)做好培訓(xùn)臺賬記錄管理。

      3、培訓(xùn)結(jié)束后,各工段培訓(xùn)人及[Si]偏差操作超標(biāo)的正、副工長不到調(diào)度室做好臺賬或視為無臺賬的,處罰工段長、責(zé)任高爐爐長各100元/次。生產(chǎn)科工藝組劉工安排核實!

      4、[Si]偏差操作超標(biāo)工段未自覺執(zhí)行培訓(xùn)要求,處罰工段長300元/次;生產(chǎn)科工藝組劉工安排核實!

      5、[Si]偏差控制超標(biāo)一次處罰爐長20元,[Si]偏差控制合格一次獎勵爐長40元。

      6、高爐[Si]偏差控制全月合格率達(dá)到以上80%獎勵高爐值班室1500元,連帶獎勵工段長300元。

      7、因調(diào)度原因等非高爐自身因素造成的休慢風(fēng)或計劃休風(fēng)致高爐爐溫波動大,工段2-3個工作日內(nèi)可提出書面申請報生產(chǎn)科工藝組劉工處,經(jīng)核實,[Si]偏差超標(biāo)不納入處罰而控制合格可獎勵,但培訓(xùn)工作依然要做。OA申請流程:高爐——工段——生產(chǎn)科:劉喜華、陶善勝。

      三、解釋權(quán)在廠部,自本月15日試行。

      生產(chǎn)技術(shù)科

      2012年12月10日

      第五篇:2017氧化還原說課稿

      《氧化還原反應(yīng)》說課稿

      尊敬的各位老師:

      大家好,今天我說課的題目是人教版高中化學(xué)必修1第二章第三節(jié)內(nèi)容---氧化還原反應(yīng)。我將從以下七個環(huán)節(jié)進行說課:說教材,說學(xué)情、說教學(xué)目標(biāo)、說重點難點、說教法和學(xué)法、說教學(xué)過程、說教學(xué)反思。

      一、說教材 教材地位和作用

      氧化還原反應(yīng)”是人教版高一化學(xué)必修一第二章第三節(jié)的內(nèi)容。是連接義務(wù)教育階段化學(xué)科學(xué)與高中化學(xué)的紐帶和橋梁,對于發(fā)展學(xué)生素養(yǎng),引導(dǎo)學(xué)生有效的進行高中化學(xué)學(xué)習(xí)具有承前啟后的作用?!俺星啊币馕吨鴱?fù)習(xí)初中化學(xué)的內(nèi)容,“啟后”意味著要在復(fù)習(xí)基礎(chǔ)上進一步提高和發(fā)展,是奠定高中化學(xué)的重要基本理論之一,具有特殊的地位和功能。不僅是本章的教學(xué)重點,也是整個高中化學(xué)教學(xué)重點之一。所以這樣的編排充分體現(xiàn)了教學(xué)大綱“螺旋式上升”的基本思想。

      二、學(xué)情分析

      我校生源主要來自于成績偏低的初中生,理解能力發(fā)散,大部分學(xué)生性格活潑好動,思維活躍,接受新事物較快,喜歡探索和獵奇形象思維還占主導(dǎo)。但他們文化課底子薄弱,基礎(chǔ)不牢固,學(xué)習(xí)主動性不強,做到課前預(yù)習(xí)人不多,認(rèn)真聽講人不是很多,為了調(diào)動學(xué)生的學(xué)習(xí)積極性,所以在教學(xué)中我較多的運用舉例法、討論法、合作探究法、擬人法、歸納法、多媒體演示法和實驗引導(dǎo)法等形式進行教學(xué)。這樣不但可以激發(fā)學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣,也有助于提高課堂的教學(xué)效果。這節(jié)課所針對的對象是高一學(xué)生,知識水平在初中簡單學(xué)習(xí)過氧化反應(yīng)和還原反應(yīng),也學(xué)過化合價的知識能力水平但是具有微觀認(rèn)識較少,缺少深入的原子結(jié)構(gòu)認(rèn)識,更沒有化學(xué)鍵認(rèn)識和抽象思維能力較弱。在這樣的背景下,為了突破重難點,調(diào)動學(xué)生的思維,采用合作探究,討論,設(shè)計驅(qū)動性問題并輔以多媒體和實驗等教學(xué)手段展示微觀過程,化抽象為形象,逐步引導(dǎo)學(xué)生認(rèn)識深入,讓學(xué)生積極參與到課堂中。

      三、教學(xué)目標(biāo)

      (1)知識與技能:

      復(fù)習(xí)初中化學(xué)四個基本反應(yīng),了解化學(xué)反應(yīng)因劃分的依據(jù)不同有多種分類法,能從得氧和失氧角度分為氧化反應(yīng)和還原反應(yīng),了解什么是氧化還原反應(yīng)。

      通過進一步分析氧化反應(yīng)、還原反應(yīng)與元素化合價升降的關(guān)系,把初高中知識自然地銜接起來,學(xué)會依據(jù)反應(yīng)前后有無元素化合價變化理解判斷氧化還原反應(yīng),概括氧化還原反應(yīng)的共同特征。

      復(fù)習(xí)元素化合價升降與電子轉(zhuǎn)移密切相關(guān),使學(xué)生學(xué)會用電子轉(zhuǎn)移微觀角度揭示和理解氧化還原反應(yīng)的本質(zhì)。重新定義氧化還原反應(yīng)中的概念的關(guān)系(氧化劑和和還原劑、氧化產(chǎn)物和還原產(chǎn)物、氧化反應(yīng)和還原反應(yīng)、被氧化和被還原、氧化性和還原性)。

      (2)過程與方法:

      通過氧化還原反應(yīng)概念學(xué)習(xí),體驗從得氧和失氧原始特征到化合價升降表面特征再到電子轉(zhuǎn)移本質(zhì)原因,一環(huán)扣一環(huán),由表及里、學(xué)習(xí)過程要正確看待概念的形成和發(fā)展過程;

      通過“思考與交流”、“學(xué)與問”等活動,培養(yǎng)學(xué)生描述、辨析、聯(lián)想、類比、遷移以及概括的能力。

      通過對氧化還原反應(yīng)特征和本質(zhì)的學(xué)習(xí),學(xué)習(xí)層層推理和逐步深入邏輯抽象思維方法。

      (3)情感態(tài)度與價值觀:

      通過氧化還原反應(yīng)概念的演變,培養(yǎng)學(xué)生用發(fā)展的觀點、科學(xué)的態(tài)度、學(xué)習(xí)化學(xué);

      通過氧化和還原這一對典型矛盾即相反又相互依存關(guān)系的認(rèn)識,深刻體會對立統(tǒng)一的辨證唯物主義的觀點。

      通過學(xué)生對問題的探究活動培養(yǎng)學(xué)生善與思考,勇于發(fā)現(xiàn)問題和解決問題的能力及時評價,使學(xué)生建立自信,培養(yǎng)學(xué)生熱愛化學(xué)的情感。學(xué)化學(xué)知識,并能夠?qū)θ粘I钪谐R娧趸€原反應(yīng)的現(xiàn)象進行解釋和說明。

      二、教學(xué)重點、難點

      重點:用化合價升降變化和電子轉(zhuǎn)移的觀點理解氧化還原反應(yīng)的本質(zhì)。難點:氧化還原反應(yīng)的本質(zhì)。

      三、教法、學(xué)法:

      教法:情景教學(xué)法、啟發(fā)式教學(xué)法、合作探究法、講述法、多媒體演示法。

      學(xué)法:觀察法、討論法、自主探究法、類比法、歸納法

      六、說教學(xué)過程

      本節(jié)課通過三個問題,一環(huán)扣一環(huán),由表及里,推進新課,體驗從得氧和失氧原始特征到化合價升降表面特征再到電子轉(zhuǎn)移本質(zhì)原因、學(xué)習(xí)過程要正確看待概念的形成和發(fā)展過程;

      設(shè)計意圖:通過生活情景導(dǎo)入課題,激發(fā)探究興趣。同時把學(xué)生的好奇心引進來,使學(xué)生迅速進入學(xué)習(xí)狀態(tài)。

      一氧化還原反應(yīng)

      (三)講授新課

      第一個問題是從得失氧角度認(rèn)識氧化還原反應(yīng)是粗淺偏面的現(xiàn)象 探究活動

      C + CuO =高溫 Cu + CO2?這個反應(yīng)中,氧化反應(yīng)和還原反應(yīng)是分別獨立進行的嗎?為什么?

      分析C還原氧化銅的反應(yīng),C在得氧,發(fā)生氧化反應(yīng)。同時氧化銅在失氧發(fā)生還原反應(yīng)。由此可知氧化反應(yīng)和還原反應(yīng)同時存在,同時發(fā)生,它們是對立統(tǒng)一,不能分開的。氧化反應(yīng)和還原反應(yīng)是同時進行的,我們把這樣的反應(yīng)叫氧化還原反應(yīng)。

      第二個問題是從化合價升降角度分析氧化還原反應(yīng),尋找共同特征,揭示本質(zhì)(得失電子或共用電子對偏移)

      探究活動

      提出第二個問題是那么氧化還原反應(yīng)與元素化合價的升降有什么關(guān)系? 那么化合價的升降與得氧、失氧,氧化反應(yīng),還原反應(yīng)之間又有怎樣的關(guān)系?

      以具體事例三個化學(xué)反應(yīng)方程分析[討論表達(dá)] ①和②CuO或H2O失去氧,發(fā)生還原反應(yīng),化合價降低;C得到氧,發(fā)生氧化反應(yīng),化合價升高。③Zn化合價升高,發(fā)生氧化反應(yīng)。CuCl2中銅元素化合價降低,發(fā)生還原反應(yīng)。

      結(jié)論:在氧化還原反應(yīng)中,不是所有反應(yīng)都有得失氧,但是還可以看出共同的特點元素的化合價發(fā)生了變化(升降);進而逆推凡有元素化合價變化(升降)的反應(yīng)就是氧化還原反應(yīng)。物質(zhì)中所含元素化合價升高的反應(yīng)是氧化

      反應(yīng);物質(zhì)中所含元素化合價降低的反應(yīng)是還原反應(yīng)。

      設(shè)計意圖:精心設(shè)置問題障礙,激發(fā)學(xué)生思維中的矛盾點,引起認(rèn)識沖突,激發(fā)探究欲望;還有知識是有階段性的,是在不斷完善和發(fā)展的。

      1、概念: 凡是有化合價升降的反應(yīng)就是氧化還原反應(yīng)

      2、特征——凡是有元素化合價升降的化學(xué)反應(yīng)都是氧化還原反應(yīng)。[合作探究]如何判斷一個反應(yīng)是否為氧化還原反應(yīng)?

      判斷氧化還原反應(yīng)的依據(jù)—反應(yīng)前后是否有化合價的升降。

      第三個問題是以上氧化還原反應(yīng)的化合價為何發(fā)生變化?其變化的本質(zhì)是什么?

      探究活動

      以NaCl、HCl的形成加以分析。多媒體動畫演示(培養(yǎng)學(xué)生由表及里的邏輯性思維)氧化還原反應(yīng)中電子得失與化合價升降的關(guān)系。

      氧化還原反應(yīng)的本質(zhì):有電子轉(zhuǎn)移(得失電子或共用電子對偏移)。進一步通過實驗驗證上面反應(yīng)中有電子轉(zhuǎn)移預(yù)測的結(jié)果,多媒體播放鋅與硫酸銅反應(yīng)的原電池實驗,觀察重點電流計指針偏轉(zhuǎn),并能分析電子轉(zhuǎn)移這一微觀過程在氧化還原反應(yīng)中宏觀的表現(xiàn)。觀察分析原電池的實驗,讓學(xué)生深刻認(rèn)識有電子轉(zhuǎn)移是氧化還原反應(yīng)的本質(zhì)。

      設(shè)計意圖 在推測探究實驗分析討論等過程中培養(yǎng)學(xué)生思維的完整性和縝密性。

      最后歸納小結(jié),拓展提升、從電子得失角度重新定義氧化反應(yīng)和還原反應(yīng)以及氧化劑還原劑 氧化劑——得到電子(或電子對偏向)的物質(zhì),具有氧化性,被還原; 還原劑——失去電子(或電子對偏離)的物質(zhì),具有還原性,被氧化。、四種基本反應(yīng)類型與氧化還原反應(yīng)的關(guān)系。(用笑臉表示)

      設(shè)計意圖 聯(lián)系舊知、鞏固新知營造寬松和諧的學(xué)習(xí)氣氛,誘導(dǎo)學(xué)生積極思維,激發(fā)學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣和求知欲望。)

      小結(jié)

      通過教師引導(dǎo),讓學(xué)生自己歸納總結(jié),使知識條理化,系統(tǒng)化,加深對知識的理解和回憶。

      通過氧化還原反應(yīng)概念學(xué)習(xí),體驗從得氧和失氧原始特征到化合價升降表面 4

      特征再到電子轉(zhuǎn)移本質(zhì)原因,一環(huán)扣一環(huán),由表及里、正確辨證認(rèn)識氧化還原反應(yīng)中有關(guān)物質(zhì)的相互關(guān)系是很重要的。板書設(shè)計

      (一)氧化還原反應(yīng)

      1、從得失氧角度分析

      有氧得失的反應(yīng)——氧化還原反應(yīng)(粗淺片面)

      氧化反應(yīng)和還原反應(yīng)同時發(fā)生的,叫氧化還原反應(yīng)。

      2、從化合價變化角度分析(重點)

      表面特征:凡是有化合價升降的反應(yīng)就是氧化還原反應(yīng)。(共同特征)

      判斷依據(jù)——看化合價是否發(fā)生變化。

      3、從電子轉(zhuǎn)移觀點分析

      本質(zhì)特征:有電子的轉(zhuǎn)移(得失或偏移)(重難點)小結(jié):氧化還原反應(yīng)與四種基本反應(yīng)之間的關(guān)系。

      (二)氧化劑和還原劑

      1、氧化劑:得到電子(或電子對偏向)的物質(zhì),具有氧化性;

      2、還原劑:失去電子(或電子對偏離)的物質(zhì),具有還原性。

      (三)四種基本反應(yīng)類型與氧化還原反應(yīng)的關(guān)系。

      七 說教學(xué)反思

      教學(xué)亮點:本節(jié)課我根據(jù)高一學(xué)生的心理特征和其認(rèn)知規(guī)律,采用擬人法,討論法,合作探究法,歸納法,多媒體演示法,實驗引導(dǎo)法等教學(xué)手段設(shè)計驅(qū)動性的問題,環(huán)環(huán)相扣的問題,讓學(xué)生思考,調(diào)動學(xué)生的思維,為了突破重點難點,展示微觀過程,化抽象為形象,在解決問題過程中逐步將學(xué)生的認(rèn)識引向深入。充分實現(xiàn)以教師為主導(dǎo),學(xué)生為主體的教學(xué)理念,教師導(dǎo)立足于學(xué)生的學(xué),以學(xué)生為中心,放手讓學(xué)生通過合作探究討論得出結(jié)果,力求使學(xué)生在積極愉悅的課堂氛圍中得到新知識,提高自己的認(rèn)知水平,從而達(dá)到良好的教學(xué)效果。

      不足之處:本節(jié)課知識理論性強,概念多,給學(xué)生鞏固練習(xí)的不足,自由發(fā)展的空間不足,因時間緊,給學(xué)生思考的時間短,如何有效利用時間和思考空間而達(dá)到教學(xué)目的,還需要深入研究。備學(xué)生不夠細(xì)致,所以整個課堂教學(xué)內(nèi)容的推進感覺不太順利。

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