第一篇：質(zhì)量保證措施

質(zhì) 量 保 證 措 施

（1）人員進(jìn)場(chǎng)、項(xiàng)目部組織參加該項(xiàng)目施工的各班組技術(shù)骨干認(rèn)真閱圖，理解

設(shè)計(jì)意圖，透徹理解技術(shù)安全交底，對(duì)于交易出現(xiàn)的質(zhì)量通病，定出切實(shí)可行的預(yù)防措施，保證工程順利進(jìn)行。

（2）實(shí)行自檢、互檢、交接檢收?qǐng)?bào)驗(yàn)程序，在施工過(guò)程中，每一道工序，必須

堅(jiān)持先自檢、互檢、交接檢，沒(méi)有質(zhì)量問(wèn)題，再報(bào)甲方質(zhì)量有關(guān)部門(mén)人員驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一道工序。

（3）鋼筋工程從下料，成型到綁扎。必須嚴(yán)格按照國(guó)家驗(yàn)收規(guī)范及設(shè)計(jì)要就進(jìn)

行施工，重點(diǎn)抓下料準(zhǔn)確、成型標(biāo)準(zhǔn)、綁扎到位，鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、排距、間距正確，澆筑砼時(shí)派專人看護(hù)，防止鋼筋變形移位，下料不準(zhǔn)或誤配料，造成的損失將加倍賠償。應(yīng)派專人負(fù)責(zé)鋼筋焊接，配合鋼筋豎向焊接及安裝工程。

（4）模板工程：模板專人配置，從配模板、組裝、加固、拆除施工過(guò)程中，重

點(diǎn)抓制作斷面標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)高準(zhǔn)確，狠抓模板支撐加固環(huán)節(jié)，防止漏漿，杜絕脹模位移等質(zhì)量事故發(fā)生，確保工程質(zhì)量；保證天棚砼達(dá)到清水砼標(biāo)準(zhǔn)，直接批涂料，若達(dá)不到要求要承擔(dān)由此造成的費(fèi)用支出。

（5）砼工程施工從配料到攪拌，嚴(yán)格控制水灰比，控制樓層的標(biāo)高，振搗密實(shí)，嚴(yán)禁出現(xiàn)蜂窩、麻面，重點(diǎn)部位復(fù)振，指定管理人員專人值班。對(duì)振搗工實(shí)行掛牌施工分段管理，確保砼施工質(zhì)量。對(duì)砼地面采取有效措施，確保砼平整度、光潔度，均不得超過(guò)規(guī)范要求，若達(dá)不到情愿承擔(dān)由此造成的費(fèi)用支出。

（6）分部、分項(xiàng)工程質(zhì)量實(shí)行遠(yuǎn)程控制，上道工序不經(jīng)質(zhì)檢員檢查合格不準(zhǔn)進(jìn)

行下道工序的施工，質(zhì)檢員跟班檢查，對(duì)提出的質(zhì)量問(wèn)題乙方要立即整改，對(duì)有令卻不執(zhí)行合同的有關(guān)條款。砼澆注前，模板鋼筋驗(yàn)收乙方要力爭(zhēng)一次通過(guò)，一次不過(guò)者警告批評(píng)，二次不過(guò)者罰款500元，三次通不過(guò)停工整改，然后每層（段落）完工后質(zhì)量檢查評(píng)定一次，采用實(shí)測(cè)、實(shí)量和觀感檢查。實(shí)測(cè)：梁板、墻垂直度、平整度、標(biāo)高、陰、陽(yáng)角，對(duì)超出規(guī)范要求部分責(zé)令其整改，并給予其下部工序造成的經(jīng)濟(jì)損失的兩倍罰款?？刂茦?biāo)準(zhǔn)：外墻上、下垂直控制在5mm之內(nèi)，截面尺寸為5cm，板砼上表層：每層標(biāo)高高低差不得超出5mm，剪力墻、構(gòu)造柱垂直平整度不得超出5mm，截面尺寸±5mm。

1、獎(jiǎng)罰措施

（1）混凝土出現(xiàn)一處漏振，罰款50~500元；

（2）漏筋一根罰款50—500元；

（3）漏插筋一根罰款50元，所需費(fèi)用由乙方自負(fù)；

（4）模板拆除后出現(xiàn)夾渣、漏筋、孔洞、有雜物現(xiàn)象一處罰款50—500元‘

（5）模板拆除后出現(xiàn)爛根現(xiàn)象一次罰款50—500元。

2、承諾：

（1）質(zhì)量目標(biāo)：鋼筋分項(xiàng)工程保證項(xiàng)目100%合格，檢測(cè)項(xiàng)目合格率100%,優(yōu)

良率85%以上，實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目合格率95%，模板工程保證項(xiàng)目100%合格，檢測(cè)項(xiàng)目合格率97%，優(yōu)良率90%，實(shí)測(cè)項(xiàng)目合格率95%，分部工程合格率100%，優(yōu)良率90%。

第二篇：質(zhì)量保證措施

質(zhì)量保證措施

一、工程質(zhì)量的保障措施

1、技術(shù)保證措施

（1）設(shè)計(jì)文件圖紙分級(jí)會(huì)審和技術(shù)交底制度。重點(diǎn)工程由總工程師、主管工程師審核；一般工程由專業(yè)工程師審核，每份圖紙必須經(jīng)過(guò)二名以上技術(shù)人員審核并填寫(xiě)審核意見(jiàn)。在嚴(yán)格審核的基礎(chǔ)上由技術(shù)人員向施工單位進(jìn)行交底：施工方案交底，設(shè)計(jì)意圖交底，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)交底，創(chuàng)優(yōu)措施交底，并有記錄。同時(shí)，應(yīng)認(rèn)真核對(duì)現(xiàn)場(chǎng)，并與建設(shè)單位一道優(yōu)化設(shè)計(jì)。

（2）完善各類工藝、工序技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)細(xì)則，嚴(yán)格按照路面、交通工程、排水工程的施工工藝和部頒施工規(guī)范組織施工，并結(jié)合工程特點(diǎn)和創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃，進(jìn)一步細(xì)化制定各類工藝標(biāo)準(zhǔn)和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。

（3）認(rèn)真貫徹ISO9002標(biāo)準(zhǔn)，制定切實(shí)可行的質(zhì)量檢查程序，使每個(gè)施工環(huán)節(jié)都處于受控狀態(tài)，每個(gè)過(guò)程都有《質(zhì)量記錄》，施工全過(guò)程都有可追溯性，要定期召開(kāi)質(zhì)量專題會(huì)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正，以推進(jìn)和改善質(zhì)量管理工作，使質(zhì)量管理走向國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化。

（4）技術(shù)資料和施工控制資料詳實(shí)，能夠正確反映施工全過(guò)程，并和施工同步、同時(shí)滿足竣工驗(yàn)收的要求。

（5）各施工管區(qū)和重點(diǎn)工程，編制實(shí)施性的施工組織設(shè)計(jì)并組織落實(shí)，抓好重要工藝流程、重點(diǎn)環(huán)節(jié)的攝影和編輯，為申報(bào)優(yōu)質(zhì)工程積累資料。

（6）同建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位聯(lián)合創(chuàng)優(yōu)。按規(guī)定辦理各類變更設(shè)計(jì)并做到簽證手續(xù)齊全。

（7）加強(qiáng)專業(yè)技術(shù)工程崗位培訓(xùn)，提高實(shí)際操作工藝水平。

2、施工保證措施

（1）加強(qiáng)施工過(guò)程的質(zhì)量管理

1）“五不施工”即：未進(jìn)行技術(shù)交底不施工；圖紙和技術(shù)要求不清楚不施工；測(cè)量樁位和資料未經(jīng)復(fù)核不施工；材料無(wú)合格證或試驗(yàn)不合格者不施工；工程不經(jīng)檢查不施工?！叭唤唤印奔矗簾o(wú)自檢記錄不交接；未經(jīng)專業(yè)人員驗(yàn)收合格不交接；施工記錄不全不交接。2）建立原始資料的積累保存制度

本工程中的每一單位工程都要準(zhǔn)備一套完整的質(zhì)量保證文件和記錄。文件包括：a、質(zhì)量計(jì)劃；b、程度文件；c、技術(shù)規(guī)范；d、采購(gòu)的技術(shù)要求。質(zhì)量記錄包括：a、基線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)量驗(yàn)收記錄；b、施工斷面記錄；c、各施工工序、項(xiàng)目檢查記錄；d、預(yù)制構(gòu)件檢查記錄和出廠合格證；e、隱蔽工程驗(yàn)收記錄；f、不合格品記錄（質(zhì)量事故報(bào)表）；g、審查和處理結(jié)果記錄；h、位移沉降觀測(cè)記錄；i、設(shè)計(jì)圖紙匯審記錄，施工組織設(shè)計(jì)和有關(guān)質(zhì)量總的文件。

質(zhì)量保證文件和記錄應(yīng)由工程項(xiàng)目（單位工程）技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)填寫(xiě)整理，工程結(jié)束時(shí)裝訂成冊(cè)。

質(zhì)檢工程師須將全部工程質(zhì)量保證文件和記錄匯編成冊(cè)，竣工時(shí)隨竣工文件移交業(yè)主。我公司同時(shí)保留一份完整的文件記錄，并按規(guī)定存入企業(yè)檔案。

3）建立質(zhì)量保證獎(jiǎng)懲制度，獎(jiǎng)勵(lì)先進(jìn)，督促后進(jìn)。(2)施工作業(yè)和工作程序制度化、規(guī)范化。

針對(duì)本工程施工作業(yè)具體內(nèi)容，我們制定了施工過(guò)程中質(zhì)量工程程序控制框圖，嚴(yán)格按照工程程序進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控。

(3)對(duì)生產(chǎn)全過(guò)程進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控

施工過(guò)程中，對(duì)工程質(zhì)量起著決定性影響作用的有七個(gè)方面；a、熟練的操作人員；b、先進(jìn)的機(jī)具設(shè)備；c、良好的工程材料；d、合理的工藝參數(shù)；e、正確的加工工藝；f、有效的監(jiān)控手段；g、嚴(yán)格的檢測(cè)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。由于施工人員和機(jī)械設(shè)備在施工上場(chǎng)之前可以選定，因此，將選派具有豐富的路基、橋涵工程施工經(jīng)驗(yàn)的隊(duì)伍，配備先進(jìn)的機(jī)具設(shè)備投入施工，以確保工程質(zhì)量。把施工過(guò)程分為五個(gè)環(huán)節(jié)，即材料、工藝參數(shù)、工藝要求、過(guò)程監(jiān)控、檢測(cè)驗(yàn)收，針對(duì)這些環(huán)節(jié)，制定質(zhì)量控制措施: 1）確保工程材料性能良好：

a各項(xiàng)材料的技術(shù)性能符合技術(shù)要求。b各項(xiàng)外購(gòu)材料都要有齊全的出廠資料。

c對(duì)各種材料復(fù)核試驗(yàn)，如技術(shù)指標(biāo)不符合要求，立即更換。

d材料在使用過(guò)程中，及時(shí)進(jìn)行抽檢，如技術(shù)指標(biāo)不符合要求，立即更換。2）嚴(yán)格按工藝要求進(jìn)行施工： a各工序的施工工藝都要嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行操作。b各道工序嚴(yán)格按照最佳工藝參數(shù)施工。

c對(duì)難度較大、技術(shù)性強(qiáng)的工程，要組織施工前示范和專題進(jìn)解，以便使所有參加施工的人員掌握要領(lǐng)，明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

d加強(qiáng)工人培訓(xùn)和考核工作，關(guān)鍵工序的施工，要求施工人員必須持證上崗。e嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制，堅(jiān)持標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，掛牌施工。3）對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行及時(shí)有效的質(zhì)量監(jiān)控： a材料質(zhì)量的監(jiān)控

材料質(zhì)量的監(jiān)控如前所述采取“復(fù)核試驗(yàn)”和“抽檢”的方式進(jìn)行，混合材料的配合比通過(guò)提高計(jì)量精度和及時(shí)測(cè)定骨料含水量的方法實(shí)現(xiàn)。b工藝過(guò)程的質(zhì)量監(jiān)控

實(shí)施方法：工藝過(guò)程質(zhì)量監(jiān)控主要是通過(guò)大面積施工的“跟蹤檢測(cè)”來(lái)實(shí)現(xiàn)，其具體作法分為“自檢”、“交接檢”和“復(fù)檢”三種方式。

實(shí)施程序：在項(xiàng)目部?jī)?nèi)部分兩級(jí)實(shí)施，“自檢”主要由各工程隊(duì)實(shí)施，項(xiàng)目經(jīng)理部派人指導(dǎo)和監(jiān)督；“交接檢”和“復(fù)檢”由項(xiàng)目經(jīng)理部實(shí)施。檢測(cè)記錄采用業(yè)主批準(zhǔn)的格式，檢測(cè)時(shí)首先由各工程隊(duì)檢測(cè)人員認(rèn)真作好記錄，并由檢測(cè)人員作好記錄，在確認(rèn)正確無(wú)誤時(shí)，由兩級(jí)檢測(cè)人員簽字，報(bào)送監(jiān)理工程師審查，經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)簽字或同意后，方能繼續(xù)施工。

c檢測(cè)頻度和標(biāo)準(zhǔn)按技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行。

d控制手段：工藝過(guò)程質(zhì)量控制的基本手段有兩種：一是試驗(yàn)，對(duì)物理力學(xué)指標(biāo)進(jìn)行監(jiān)控：二是測(cè)量，對(duì)位置、高程和幾何尺寸進(jìn)行控制。

e堅(jiān)持嚴(yán)格的工程驗(yàn)收檢測(cè)

任何一項(xiàng)工程完工后，都要進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，驗(yàn)收檢測(cè)在項(xiàng)目部?jī)?nèi)部分兩級(jí)進(jìn)行，先由施工隊(duì)進(jìn)行全面檢測(cè)，并認(rèn)真作好記錄，確認(rèn)質(zhì)量合格后，交項(xiàng)目部審查，并由項(xiàng)目部進(jìn)行“復(fù)檢”或“抽檢”，確認(rèn)合格后，雙方簽字，然后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師“審檢”或“抽檢”，確認(rèn)合格后，雙方簽字，然后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師“審檢”或?qū)徟?/p>

(4)狠抓重點(diǎn)、確保整體

在不同的施工項(xiàng)目中，由于其設(shè)計(jì)要求，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工藝方法、施工條件、功能、作用各不相同，因此，它們?cè)诖_保質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的難易程度和對(duì)工程整體質(zhì)量的影響上也必然各不相同。為此，根據(jù)各項(xiàng)工程的不同特點(diǎn)，找出關(guān)鍵工序質(zhì)量控制點(diǎn)，以便抓住重點(diǎn)，確保整體。

(5)建立健全自檢制度

1)成立以總工程師為組長(zhǎng)的質(zhì)量檢測(cè)小組，配齊專職質(zhì)檢工程師、質(zhì)檢員、民工安全質(zhì)量監(jiān)察員，制定相應(yīng)對(duì)策和質(zhì)量崗位責(zé)任制，推行全面質(zhì)量管理和目標(biāo)責(zé)任管理，真正使創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃落到實(shí)處。

2)嚴(yán)格執(zhí)行隊(duì)旬檢、項(xiàng)目部月檢、項(xiàng)目經(jīng)理部季檢的日常抽檢制度，檢測(cè)工作將按“施工自檢”、“復(fù)檢”和“抽檢”三種方式進(jìn)行，并定期不定期地組織質(zhì)量大檢查，嚴(yán)格獎(jiǎng)罰制度，確保創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

3)對(duì)工序?qū)嵭袊?yán)格的“三檢”制，即：自檢、互檢、交接檢。上道工序不合格，不準(zhǔn)進(jìn)行入下道工序，確保已完工程各道工序的質(zhì)量。

4)建立嚴(yán)格的隱蔽工程檢查簽證制度

凡屬隱蔽工程項(xiàng)目，首先由班組、施工隊(duì)、項(xiàng)目經(jīng)理部逐級(jí)進(jìn)行自檢，留存影像資料，自檢合格后，應(yīng)會(huì)同監(jiān)理工程師一起復(fù)檢，檢查結(jié)果填入驗(yàn)收表格，由雙方簽字。

5)建立測(cè)量計(jì)算資料復(fù)核制度

測(cè)量資料，須經(jīng)復(fù)核，最后交項(xiàng)目總工程師審核，后報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)?，F(xiàn)場(chǎng)測(cè)量基線、水準(zhǔn)點(diǎn)及有關(guān)標(biāo)志均須進(jìn)行定期復(fù)測(cè)檢驗(yàn)，確保測(cè)量精度符合規(guī)范要求。

6)建立儀器設(shè)備的校檢制度

測(cè)量?jī)x器、試驗(yàn)設(shè)備、各種儀器儀表、計(jì)量器具按照《中華人民共和國(guó)計(jì)量法》規(guī)定進(jìn)行定期或不定期檢定。新購(gòu)置的和在用的計(jì)量器具儀器均須進(jìn)行檢定，取得合格證書(shū)后方能使用。工地設(shè)專人負(fù)責(zé)計(jì)量工作，建立儀器檢測(cè)臺(tái)，定期檢查。儀器設(shè)備由工地試驗(yàn)室指定專人管理。

7)建立嚴(yán)格的原材料、成品和半成品進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收制度，對(duì)采購(gòu)進(jìn)場(chǎng)的原材料及成品、半成品要由質(zhì)檢工程師組織進(jìn)行驗(yàn)收。參加驗(yàn)收的人員包括質(zhì)量、技術(shù)、物資部門(mén)及施工隊(duì)的有關(guān)人員。

驗(yàn)收的內(nèi)容包括：a、進(jìn)場(chǎng)貨物的品種、規(guī)格、數(shù)量是否符合采購(gòu)計(jì)劃；b、供應(yīng)廠家的產(chǎn)品合格證或檢驗(yàn)報(bào)告是否齊全，c、產(chǎn)品現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢查，并填寫(xiě)檢查驗(yàn)收記錄；d、取樣試驗(yàn)，并填寫(xiě)試驗(yàn)報(bào)告。

8)任何一項(xiàng)工程完工后，都要進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，驗(yàn)收檢測(cè)在項(xiàng)目部?jī)?nèi)部分兩級(jí)進(jìn)行，先由施工隊(duì)進(jìn)行全面檢測(cè)，并認(rèn)真做好記錄，確認(rèn)質(zhì)量合格后交項(xiàng)目部審查，并由項(xiàng)目部進(jìn)行“復(fù)檢”或“抽檢”，確認(rèn)合格后報(bào)監(jiān)理工程師“復(fù)檢”或?qū)徟?/p>

二、質(zhì)量保證體系

“百年大計(jì)、質(zhì)量第一”，質(zhì)量是一個(gè)企業(yè)能否在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中取得優(yōu)勢(shì)的重要保證。我公司在通過(guò)ISO9002質(zhì)量體系認(rèn)證時(shí)，明確了我們的質(zhì)量方針：科學(xué)、規(guī)范、優(yōu)質(zhì)、誠(chéng)信。我們的質(zhì)量目標(biāo)：以100%的優(yōu)良率向國(guó)際一流水平邁進(jìn)。我們承諾交付的工程都是優(yōu)良工程。為此，我們建立了以自檢為中心的質(zhì)量保證體系，它的結(jié)構(gòu)及其職能如下：

（一）質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)與任務(wù)

1、項(xiàng)目部管理機(jī)構(gòu)任務(wù)

項(xiàng)目部質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)設(shè)在質(zhì)檢部，負(fù)責(zé)本工程質(zhì)量管理工作，在項(xiàng)目經(jīng)理和總工程師的直接領(lǐng)導(dǎo)下，設(shè)置有相對(duì)固定的專業(yè)技術(shù)人員對(duì)工程進(jìn)行監(jiān)督和檢查，為配合質(zhì)量管理，配備有相應(yīng)的試驗(yàn)人員和儀器設(shè)備，試驗(yàn)員均持有上級(jí)部門(mén)頒的上崗證。

在施工期間，按照下列要求對(duì)所屬工程質(zhì)量進(jìn)行檢查。（1）施工質(zhì)量管理規(guī)章制度的建立

（2）現(xiàn)場(chǎng)保證工程質(zhì)量的組織技術(shù)和物資準(zhǔn)備體系。包括總開(kāi)工報(bào)告，質(zhì)量安全教育和技術(shù)培訓(xùn)，關(guān)鍵工序非常儀器和特定施工設(shè)備的配置，熟悉設(shè)計(jì)文件、圖紙、技術(shù)規(guī)范和操作規(guī)程以及進(jìn)行技術(shù)交底的情況，研究承包合同等。

（3）審查各分項(xiàng)工程施工組織設(shè)計(jì)中工藝流程，著重于每道工序的質(zhì)量控制是否合理等。

（4）審查匯總各項(xiàng)目組提出的工程進(jìn)度、質(zhì)量月報(bào)、工程結(jié)算等。

2、分部工程項(xiàng)目的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)與任務(wù)

各項(xiàng)目組設(shè)置3-5名專業(yè)技術(shù)人員任專職質(zhì)檢員，自檢任務(wù)按質(zhì)量管理制度具體實(shí)施如下： 對(duì)施工過(guò)程中已完工序，質(zhì)檢科應(yīng)按規(guī)定及組織檢查，試驗(yàn)及測(cè)試，并填寫(xiě)質(zhì)量檢查記錄和原始記錄，收集完整的各項(xiàng)工程的質(zhì)量檢查記錄。

（二）質(zhì)量管理制度的建立

1、為了使質(zhì)量管理經(jīng)?；唧w規(guī)定如下：（1）中間質(zhì)量檢查

（2）定期、不定期的巡回檢查，按照施工組織安排和工段要求，不定期地對(duì)關(guān)鍵工序的工程質(zhì)量進(jìn)行檢查和指導(dǎo)，同時(shí)及時(shí)配合質(zhì)量監(jiān)理員和上級(jí)質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)進(jìn)行檢查。

（3）質(zhì)量工作例會(huì)，召集各分段質(zhì)檢員每月一次例會(huì)，匯報(bào)各自在質(zhì)檢工作中的情況，交流經(jīng)驗(yàn)，傳遞信息，提出建議，共商對(duì)策。

（4）質(zhì)量工作總結(jié)表彰，年末召集各隊(duì)負(fù)責(zé)人及質(zhì)檢員，召開(kāi)年終總結(jié)評(píng)比會(huì)，表彰質(zhì)量管理工作先進(jìn)集體和先進(jìn)個(gè)人，并交流質(zhì)量工作經(jīng)驗(yàn)，制定出下一的質(zhì)量工作目標(biāo)，進(jìn)一步完善有關(guān)質(zhì)量管理的制度。

2、各分段自檢工作制度

（1）定期質(zhì)量自檢，在工地負(fù)責(zé)人的帶領(lǐng)下，一般每月組織有關(guān)的質(zhì)檢員對(duì)所施工的工程作一次全面質(zhì)量自檢，填寫(xiě)質(zhì)量自檢報(bào)告。

（2）日常的質(zhì)量管理和自檢工作，負(fù)責(zé)與監(jiān)理人員聯(lián)系，起草或簽署各項(xiàng)工程開(kāi)工的請(qǐng)示報(bào)告、合格證、主持每道工序的自檢做好檢查記錄，起草請(qǐng)驗(yàn)報(bào)告報(bào)監(jiān)理工程師認(rèn)可，重點(diǎn)工序旁站檢查，參加工程材料驗(yàn)收等。

在質(zhì)量管理工作中，應(yīng)提高各類質(zhì)檢人員的技術(shù)和職業(yè)素質(zhì)。使質(zhì)檢工作正規(guī)化和標(biāo)準(zhǔn)化。實(shí)行工序檢查申報(bào)制，每道工序完工以后，首先進(jìn)行自檢，自檢合格后報(bào)監(jiān)理工程師簽認(rèn)。

第三篇：質(zhì)量保證措施

質(zhì)量保證措施

脫硫島土建工程于2006年結(jié)束冬歇復(fù)工以來(lái)，各項(xiàng)目均具備開(kāi)工條件，面臨點(diǎn)多、面廣、施工工期緊等重任，3月份施工的脫硫綜合樓混凝土板墻，1#、2#循環(huán)泵房及廢水處理車間墻體砌筑項(xiàng)目出現(xiàn)了質(zhì)量通病。現(xiàn)對(duì)的各項(xiàng)出現(xiàn)質(zhì)量通病的項(xiàng)目作出原因分析及整改措施。

一、原因分析

1、脫硫綜合樓板墻在混凝土澆筑過(guò)程中，技術(shù)質(zhì)量管理人員沒(méi)有及時(shí)跟蹤到位，對(duì)施工作業(yè)人員交底不詳細(xì)，管理不夠嚴(yán)格，施工人員質(zhì)量意識(shí)淡薄，責(zé)任心不強(qiáng)。模板拆除完后，出現(xiàn)蜂窩、麻面、露筋現(xiàn)象，產(chǎn)生的主要原因是板墻高度太高，一面為傾斜狀，且模板為2005年11月份所支設(shè)加固的，再次施工時(shí)，模板內(nèi)表面雜亂臟物清理不夠干凈，兩模板接縫出不密實(shí)，密封條沒(méi)貼好，產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象，混凝土振搗工在振搗過(guò)程中因模板高度過(guò)高，導(dǎo)致振搗不密實(shí)，且個(gè)別部位出現(xiàn)漏振，造成板墻有露筋現(xiàn)象。2、1#、2#循環(huán)泵房及廢水處理車間墻體砌筑出現(xiàn)灰縫超標(biāo)，構(gòu)造柱部位甩茬不整齊，主要原因是拉線長(zhǎng)度太長(zhǎng)，中間部位線有下垂，造成中間磚皮數(shù)趕不齊兩端，灰縫超標(biāo)，砌筑過(guò)程中，瓦工質(zhì)量責(zé)任心不強(qiáng)，班組長(zhǎng)及管理人員對(duì)其要求不夠嚴(yán)格，檢查不到位。

二、整改措施

出現(xiàn)的蜂窩、麻面現(xiàn)象采用干灰面補(bǔ)平整，露筋現(xiàn)象首先把多余的沒(méi)有漿液的混凝土清理干凈，然后用同標(biāo)號(hào)的細(xì)石混凝土填實(shí)，壓光表面并找平。砌筑出現(xiàn)的問(wèn)題局部超標(biāo)過(guò)大的地方拆除重砌，同時(shí)加強(qiáng)對(duì)瓦工的技術(shù)交底。

三、保證措施

以上項(xiàng)目所發(fā)生的質(zhì)量問(wèn)題，在今后的施工過(guò)程中杜絕再次發(fā)生，加強(qiáng)對(duì)施工作業(yè)人員的技術(shù)交底，提高質(zhì)量意識(shí)，加強(qiáng)施工中的自檢，各級(jí)質(zhì)檢人員嚴(yán)格把關(guān)，加強(qiáng)新工藝、新技術(shù)的學(xué)習(xí)，在各方面向先進(jìn)的兄弟單位學(xué)習(xí)，各級(jí)人員高度重視所出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，為確保在今后的施工中不再出現(xiàn)類似的問(wèn)題，現(xiàn)制定如下制度，杜絕質(zhì)量通病，共同創(chuàng)造優(yōu)良精品工程。

1、各施工專業(yè)列出質(zhì)量通病項(xiàng)目，針對(duì)性的加強(qiáng)檢查，出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)指定專人處理解決。

2、班組及施工隊(duì)加強(qiáng)自檢，通知質(zhì)檢部驗(yàn)收時(shí)，必須要有自檢記錄，確保驗(yàn)收一次通過(guò)

3、施工過(guò)程中出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，質(zhì)檢部門(mén)及時(shí)下發(fā)整改通知單，限期整改，未整改不得進(jìn)行下一道工序施工。

4、對(duì)出現(xiàn)的質(zhì)量通病，質(zhì)檢部門(mén)責(zé)令其有關(guān)部門(mén)，查明原因，并以書(shū)面形式上報(bào)整改措施。

5、各項(xiàng)目施工中一再出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題及通病，項(xiàng)目部將加大處罰力度，并將不服從質(zhì)量管理的施工人員清除出場(chǎng)。

脫硫島工程土建項(xiàng)目任務(wù)重，工期緊，各級(jí)施工人員配合質(zhì)檢部門(mén)、業(yè)主做好質(zhì)量管理工作，杜絕不必要的誤差，齊心協(xié)力干好脫硫島工程，實(shí)現(xiàn)業(yè)主的質(zhì)量目標(biāo)，建造精品工程。

蒙電一建**工程項(xiàng)目部

2006年4月2日

第四篇：質(zhì)量保證措施

秦皇島市政建設(shè)集團(tuán)有限公司

工程質(zhì)量保障措施

城市西部快速路配套熱力管線施工A標(biāo)段

丁興華項(xiàng)目部

質(zhì) 量 責(zé) 任 制

一、崗位責(zé)任制：

1、項(xiàng)目經(jīng)理崗位責(zé)任制：

（1）加強(qiáng)同建設(shè)單位、監(jiān)理單位的聯(lián)系，按照合同要求，對(duì)工程進(jìn)行控制。

（2）做好施工勞力、材料、周轉(zhuǎn)用具、機(jī)械、施工進(jìn)度的宏觀控制。

（3）參與編制施工組織設(shè)計(jì)與圖紙會(huì)審等重要工作。（4）主持召開(kāi)施工過(guò)程中的質(zhì)量、安全、進(jìn)度控制會(huì)議。（5）協(xié)調(diào)好外部關(guān)系，確保工程順利進(jìn)行。（6）及時(shí)組織材料報(bào)價(jià)及簽證工作。

2、技術(shù)負(fù)責(zé)人崗位責(zé)任制：

（1）協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理做好施工現(xiàn)場(chǎng)的管理工作。

（2）參與編制施工組織設(shè)計(jì)或重要分部分項(xiàng)工程的施工方案和實(shí)施。

（3）負(fù)責(zé)編制工程資料整理大綱，指導(dǎo)資料員進(jìn)行資料整理。（4）負(fù)責(zé)向班組進(jìn)行技術(shù)交底和安全交底。

（5）控制施工階段的質(zhì)量，按照質(zhì)量控制要點(diǎn)進(jìn)行逐項(xiàng)落實(shí)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)整改。

（6）復(fù)核工程定位、放線工作，做好各分項(xiàng)樣板。（7）編制成品保護(hù)措施，并負(fù)責(zé)實(shí)施。

3、施工員崗位責(zé)任制：

（1）落實(shí)各分項(xiàng)工作的準(zhǔn)備情況（工具、材料、勞力等）。（2）抓好質(zhì)量工作，配合技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)工期、計(jì)劃進(jìn)行控制，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并解決。

（3）根據(jù)總計(jì)劃安排，完善日計(jì)劃、周計(jì)劃，并細(xì)化至每一天，及時(shí)向班組下達(dá)任務(wù)，確保按計(jì)劃施工。（4）協(xié)助安全員抓好安全工作。

（5）及時(shí)組織對(duì)分部分項(xiàng)工程的驗(yàn)收。（6）協(xié)助材料員避免物料浪費(fèi)。

4、質(zhì)檢員崗位責(zé)任制：

（1）嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范、質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)及公司質(zhì)量體系文件要求，及時(shí)進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作，對(duì)工程質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任。（2）制定項(xiàng)目檢驗(yàn)和試驗(yàn)計(jì)劃，與技術(shù)負(fù)責(zé)人共同抓好樣板施工，負(fù)責(zé)質(zhì)量評(píng)定，做好檢查記錄，督促及時(shí)辦理隱檢。（3）參與周質(zhì)量檢查，并做好評(píng)定工作。

（4）參加工程事故的處理，做好分析、整改、驗(yàn)收、總結(jié)。（5）掌握質(zhì)量動(dòng)態(tài)，消除隱患，及時(shí)進(jìn)行糾正，并布置落實(shí)，杜絕再次發(fā)生。

（6）行使質(zhì)量否決權(quán)，可越級(jí)匯報(bào)。

5、安全員崗位責(zé)任制：

（1）協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理做好安全生產(chǎn)、文明施工工作，貫徹實(shí)施國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求。（2）做好安全教育工作。（3）定期進(jìn)行安全教育。

（4）負(fù)責(zé)編制安全技術(shù)措施，對(duì)重點(diǎn)部位早計(jì)劃、定措施。（5）負(fù)責(zé)工傷事故統(tǒng)計(jì)、分析和報(bào)告，參加事故處理。（6）掌握安全動(dòng)態(tài)，對(duì)于違章操作，立即指正并停止違章作業(yè)，有權(quán)停止生產(chǎn)，并越級(jí)報(bào)告。

（7）抓好安全資料的控制、指導(dǎo)，協(xié)助資料員做好歸檔工作。

6、資料員崗位責(zé)任制：

（1）按公司質(zhì)量體系文件要求，做好各項(xiàng)資料、文件的管理工作。

（2）按編制的資料整理大綱，及時(shí)進(jìn)行各項(xiàng)資料的整理歸檔。（3）資料分類合理、標(biāo)識(shí)清楚、存放整齊、查找方便。（4）負(fù)責(zé)資料的移交。

（5）與材料員共同做好現(xiàn)場(chǎng)材料標(biāo)識(shí)工作。

7、材料員崗位責(zé)任制：

（1）按材料計(jì)劃，有步驟組織材料進(jìn)場(chǎng)。（2）對(duì)材料進(jìn)行驗(yàn)收，不合格材料堅(jiān)決退回。（3）抓好庫(kù)房管理，做到規(guī)格清楚，擺放有序。

（4）做好材料發(fā)放工作，日清月結(jié)，每月對(duì)材料帳目進(jìn)行匯總整理，對(duì)比分析，做到帳目清晰。（5）按照工程進(jìn)度，及時(shí)做好退庫(kù)工作。

（6）對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料，索要“三證單”，并及時(shí)轉(zhuǎn)交資料員。（7）及時(shí)反映材料供應(yīng)情況，最大限度保證材料按期到位。（8）現(xiàn)場(chǎng)材料做好標(biāo)識(shí)。

8、預(yù)算員崗位責(zé)任制：（1）負(fù)責(zé)工程預(yù)算、結(jié)算工作。（2）編制材料需用計(jì)劃。

（3）每月及時(shí)將月報(bào)有計(jì)劃整理出來(lái)并上報(bào)。（4）及時(shí)督促辦理經(jīng)濟(jì)簽證，并匯總整理，以備結(jié)算。（5）對(duì)于設(shè)計(jì)變更等內(nèi)容，及時(shí)標(biāo)識(shí)到圖紙，避免結(jié)算漏項(xiàng)。（6）及時(shí)羅列議價(jià)材料明細(xì)表，并報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理審核。

二、掛牌制度：

1、技術(shù)交底掛牌：

在工序開(kāi)始前針對(duì)施工中的重點(diǎn)和難點(diǎn)寫(xiě)出技術(shù)交底，并由班組長(zhǎng)召集工人由施工員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交底，將操作要求告訴工人，同時(shí)將技術(shù)交底書(shū)貼于牌子上，牌子放于施工部位，便于工人自覺(jué)閱讀技術(shù)交底。

2、半成品、成品掛牌：

對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)使用的鋼筋原材、半成品、水泥、砂石料等進(jìn)行掛牌標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)注明使用部位、規(guī)格、產(chǎn)地、進(jìn)場(chǎng)時(shí)間、質(zhì)量狀態(tài)等。

工程質(zhì)量檢驗(yàn)制度

1、原材料檢驗(yàn)制度：

（1）原材料進(jìn)場(chǎng)后，由施工員會(huì)同材料員對(duì)材料外觀等進(jìn)行檢查，驗(yàn)收合格后按規(guī)定取樣，由材料見(jiàn)證員送指定實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)。

（2）材料經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可使用，否則應(yīng)堅(jiān)決退場(chǎng)并做好記錄。不合格材料退場(chǎng)前應(yīng)設(shè)專門(mén)存放區(qū)并做好標(biāo)識(shí)。（3）對(duì)已試驗(yàn)合格的原材料進(jìn)行標(biāo)識(shí)，避免與未檢材料混放。（4）對(duì)于需復(fù)驗(yàn)、送檢項(xiàng)目需由監(jiān)理見(jiàn)證取樣。

（5）進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的材料應(yīng)有生產(chǎn)廠家的材質(zhì)證明（包括廠名、品種、出廠日期、出廠編號(hào)、試驗(yàn)數(shù)據(jù)）和出廠合格。

2、施工檢驗(yàn)制度：

（1）單位工程、分部工程和分項(xiàng)工程開(kāi)工前，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)應(yīng)對(duì)班組技術(shù)交底。

（2）妥善保護(hù)測(cè)量點(diǎn)線，嚴(yán)禁擅自移動(dòng)。（3）原材料檢驗(yàn)合格。

（4）機(jī)械設(shè)備滿足施工需要，操作人員執(zhí)證上崗。

（5）施工管理人員及作業(yè)人員應(yīng)按操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)和技術(shù)交底文件進(jìn)行施工。

（6）實(shí)行“三檢”制度，上一道工序檢驗(yàn)不合格不得進(jìn)入下一道工序。

（7）基礎(chǔ)、主體施工完成后，及時(shí)組織相關(guān)人員進(jìn)行結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)及評(píng)定。

質(zhì) 量 例 會(huì) 制 度

項(xiàng)目部每周召開(kāi)生產(chǎn)質(zhì)量例會(huì)，由項(xiàng)目經(jīng)理主持，項(xiàng)目部土建、安裝成員及各施工班組長(zhǎng)參加。

首先由各施工班組長(zhǎng)匯報(bào)上周施工項(xiàng)目的進(jìn)度及質(zhì)量情況，質(zhì)量上存在的問(wèn)題及解決問(wèn)題的辦法，以及需要項(xiàng)目經(jīng)理部協(xié)調(diào)配合事宜。

其次項(xiàng)目部管理人員對(duì)每天現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)的各分部、分項(xiàng)質(zhì)量問(wèn)題，進(jìn)行匯報(bào)總結(jié)，并有技術(shù)負(fù)責(zé)人統(tǒng)一整理，寫(xiě)出質(zhì)量隱患報(bào)告，定人、定時(shí)、定措施、項(xiàng)目部成員逐條落實(shí)整改到位，最終由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人全面落實(shí)整改簽字、蓋章。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的進(jìn)度、質(zhì)量、安全、進(jìn)行全面匯總，對(duì)施工中出現(xiàn)的問(wèn)題制定出解決辦法，同時(shí)協(xié)調(diào)各施工班組在各分部、分項(xiàng)施工中，有序合理的穿插施工。

項(xiàng)目經(jīng)理認(rèn)真聽(tīng)取匯報(bào)，對(duì)上周工地質(zhì)量狀態(tài)作一全面的總結(jié)，分析上周質(zhì)量活動(dòng)中存在的不足或質(zhì)量問(wèn)題，并和與會(huì)者共同商討解決質(zhì)量問(wèn)題的辦法，措施要切合實(shí)際，具有可操作性，會(huì)后予以貫徹執(zhí)行，并形成會(huì)議紀(jì)要，分發(fā)與會(huì)者，作為下周例會(huì)檢查執(zhí)行情況的依據(jù)。對(duì)執(zhí)行好的在下周例會(huì)上予以表?yè)P(yáng)，對(duì)執(zhí)行不力者要提出警告，并限期整改，同時(shí)可對(duì)其進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰。

月 評(píng) 比 及 獎(jiǎng) 罰 制 度

每月底由項(xiàng)目經(jīng)理組織項(xiàng)目部成員及各班組長(zhǎng)對(duì)施工的各分部、分項(xiàng)工程進(jìn)行實(shí)體質(zhì)量檢查，之后，各班組長(zhǎng)寫(xiě)出本月度的施工質(zhì)量總結(jié)報(bào)告，由項(xiàng)目部匯總，同時(shí)形成書(shū)面文件，對(duì)質(zhì)量好的班組予以表?yè)P(yáng)，需整改的部位明確限期整改日期，并在下周質(zhì)量例會(huì)逐項(xiàng)檢查是否徹底整改。同時(shí)對(duì)質(zhì)量差的班組進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰，用罰款作為對(duì)質(zhì)量好班組的獎(jiǎng)勵(lì)，激發(fā)各班組的生產(chǎn)積極性，提高質(zhì)量意識(shí)。

第五篇：質(zhì)量保證措施

質(zhì) 量 保 證 措 施

一、編制依據(jù)：

1、通鋼4#球團(tuán)豎爐工程電除塵施工圖紙

2、國(guó)家現(xiàn)行的各種技術(shù)規(guī)范

3、施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況

二、工程概況：

通鋼4#球團(tuán)豎爐工程電除塵內(nèi)有電機(jī)室、控制室等，位于通鋼3#球團(tuán)豎爐本體室另一側(cè)。

通鋼4#球團(tuán)豎爐工程電除塵建筑面積為1233．24平方米，其中混凝土平臺(tái)部分６６９．２平方米。建筑高度為25米，橫列長(zhǎng)12米，縱列長(zhǎng)24米。呈巨型平面，總層數(shù)為四層。外墻采用1：2水泥砂漿15厚找平刷淺灰色乳膠漆，窗采用單框雙玻璃塑鋼窗

基礎(chǔ)采用鋼筋砼獨(dú)立基礎(chǔ)，主體結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，各種與爐體連接的均為鋼結(jié)構(gòu)，處墻為３７０厚紅磚，內(nèi)墻為２４０厚紅磚（局部?jī)?nèi)墻為６０厚紅磚），采用Mu 10機(jī)制紅磚，M5混合砂漿砌筑砌。

屋面防水卷材采用ＳＢＳ防水卷材，保溫層厚７０，其中１９．０米平臺(tái)無(wú)保溫層．

衛(wèi)生間內(nèi)墻面貼釉面磚；除塵風(fēng)機(jī)間四面墻范圍內(nèi)為吸音墻面;其它墻面抹1:2.5混合砂漿20厚。

三、工程質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)：

項(xiàng)

目

經(jīng) 理：

周世君 項(xiàng)目技術(shù)經(jīng)理：

柳 樹(shù) 林

施

工

員：

車 忠 波

王時(shí)波 技 術(shù) 負(fù) 責(zé) 人：

張 立 權(quán) 技

術(shù)

員：

邵

勇 質(zhì)

檢

員：

范 希 國(guó)

四、工程質(zhì)量管理：

1、該工程施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理有相應(yīng)的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，健全的質(zhì)量管理體系，施工質(zhì)量檢驗(yàn)制度。

2、工程施工質(zhì)量控制

1）、工程采用的主要材料、半成品、成品、建筑構(gòu)配件、器具和設(shè)備均進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收。凡涉及安全，功能的有關(guān)產(chǎn)品，按各專業(yè)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可。

2）、各工序按施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量控制。

3）、各專業(yè)之間進(jìn)行工序交接，未經(jīng)監(jiān)理工程師同意不得進(jìn)行下一工序。

3、工程施工質(zhì)量驗(yàn)收

1）、工程施工應(yīng)符合工程勘察，設(shè)計(jì)文件的要求。

2）、隱蔽工程在隱蔽前由施工單位通知有關(guān)單位進(jìn)行驗(yàn)收，并行成驗(yàn)收文件。3）、涉及結(jié)構(gòu)安全的試塊、試件以及有關(guān)資料，按規(guī)定進(jìn)行見(jiàn)證取樣檢測(cè)。

五、工程質(zhì)量驗(yàn)收程序和組織：

1、分部工程有總監(jiān)理工程師組織施工單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人和技術(shù)、質(zhì)檢負(fù)責(zé)人等進(jìn)行驗(yàn)收。地基與基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)分部工程由勘察設(shè)計(jì)單位工程項(xiàng)目負(fù)責(zé)人和施工單位技術(shù)、質(zhì)量部門(mén)負(fù)責(zé)人參加相關(guān)部位的驗(yàn)收。

2、完工后，施工單位自行組織有關(guān)人員進(jìn)行檢查評(píng)定，并向建設(shè)單位提交工程驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。

六、施工過(guò)程控制：

1、材料進(jìn)場(chǎng)和試檢驗(yàn)

1）鋼筋進(jìn)場(chǎng)由材料員殷繼友負(fù)責(zé)，質(zhì)檢員黃紫華，技術(shù)負(fù)責(zé)人張立權(quán)，對(duì)進(jìn)場(chǎng)原材料進(jìn)行檢查，檢查原材料出廠合格證或檢測(cè)報(bào)告單。同時(shí)將進(jìn)場(chǎng)原材料按規(guī)范要求及時(shí)送試復(fù)檢。出現(xiàn)復(fù)檢不合格材料追蹤用該材料的施工實(shí)體，上報(bào)公司技術(shù)部做相應(yīng)的整改措施。

2）水泥、砂、石等材料進(jìn)場(chǎng)由建安公司混凝土供應(yīng)公司負(fù)責(zé)進(jìn)行原材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收和復(fù)檢。

2、工序交接由施工員負(fù)責(zé)，質(zhì)檢員范希國(guó)，技術(shù)負(fù)責(zé)人張立權(quán)及交接分項(xiàng) 工程專業(yè)班長(zhǎng)共同檢查。檢查上道工序，施工質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范規(guī)定和施工工藝標(biāo)準(zhǔn)，有無(wú)影響下道工序施工的因素。檢查合格后，質(zhì)檢員同交接班長(zhǎng)簽字進(jìn)行交接，辦好交接手續(xù)后方可進(jìn)行下一工序。

3、每一分項(xiàng)工程施工完后，由操作者進(jìn)行自檢后，班長(zhǎng)組織操作者進(jìn)行互檢，由施工員王時(shí)波組織，質(zhì)檢員、技術(shù)員人員參加檢查，檢查完后由質(zhì)檢員范希國(guó)進(jìn)行分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定。

七、具體各分部、分項(xiàng)工程質(zhì)量預(yù)防措施

1.1土方開(kāi)挖

根據(jù)施工圖紙及《巖土工程勘察報(bào)告單》確定開(kāi)挖范圍，由測(cè)量員用石灰粉撒出挖土外邊線，此時(shí)應(yīng)按施工要求在通向道路的一側(cè)挖出供車輛上下的坡道。放坡系數(shù)按33%計(jì)算。并留出相應(yīng)的工作面，采用機(jī)械整體大開(kāi)挖,土質(zhì)較好，在距基底埋深200毫米，停止機(jī)械挖土，采用人工挖土，用人工進(jìn)行整平，平整度在20毫米以內(nèi)。

1.2土方回填

根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行回填，分層夯實(shí)，打夯機(jī)械采用蛙式打夯機(jī)，分層厚度為200~250毫米，打夯遍數(shù)3~4遍，嚴(yán)禁采用水夯法施工。

2、模板分項(xiàng)工程

2．1模板使用前必須刷好隔離劑，每次使用完后須將模板表面清理干凈,并對(duì)其認(rèn)真檢查,對(duì)模板表面不平、翹曲變形的要挑選出來(lái)，送租賃公司修理。拆模時(shí)間不應(yīng)過(guò)早，嚴(yán)禁強(qiáng)撬硬別，以防結(jié)構(gòu)表面損傷，缺楞掉角

澆筑混凝土前，將基層和模板澆水濕透，但不得有積水現(xiàn)象。選擇厚度均勻的模板，拼縫嚴(yán)密，支撐系統(tǒng)要有足夠的剛度、強(qiáng)度、穩(wěn)定。

2．2基礎(chǔ)模板

采用鋼組合模板進(jìn)行組裝，用50*3的鋼管和扣件進(jìn)行外框固定，用木方進(jìn)行位置固定，同時(shí)采用鋼拉板加固，每600一道?；A(chǔ)短柱施工至基礎(chǔ)梁下表后50-100毫米時(shí)與大放腳一次砼澆筑。

2．3基礎(chǔ)梁及擋土墻模板

基礎(chǔ)梁和采擋土墻用定型鋼模板組合裝配而成。側(cè)面可采用鋼管扣件進(jìn)行 固定，采用90*90木方進(jìn)行支撐，同時(shí)采用鋼拉板加固?；A(chǔ)梁底?？刹捎媚卷斶M(jìn)行支撐，間距為800mm，木頂柱底部必須用厚木板墊實(shí)，并在底部和中部用木板或木方進(jìn)行拉結(jié)，以保證其整體穩(wěn)定性。

2．4框架柱模板

1）按柱高抹好水泥砂漿找平面，根據(jù)放線位置，在柱四邊離主根基面100mm處的主筋上焊接支桿，從四面頂住以防止位移。

2）根據(jù)柱標(biāo)高要求，選擇合適的模板進(jìn)行搭配安裝，在鋼筋隱蔽驗(yàn)收合格后進(jìn)行模板整體組對(duì)，柱箍可采用短鋼管結(jié)合直角扣件進(jìn)行固定。

3）柱模每邊設(shè)2根斜拉桿，固定于事先預(yù)埋在樓板內(nèi)的鋼筋環(huán)上，用經(jīng)緯儀控制，用緊線器調(diào)節(jié)校正模板垂直度，拉桿與地面夾角約45度，預(yù)埋鋼筋環(huán)與柱距離宜為3/4柱高。

4）柱鋼模采用對(duì)穿鋼拉板進(jìn)行內(nèi)部尺寸的限制，從柱根處起每300mm設(shè)一道，鋼拉板采用直徑8mm的鋼筋與2mm厚的鋼板進(jìn)行焊接。

5）根據(jù)框架整體穩(wěn)定需要，在距樓地面300mm高和距樓板200mm處設(shè)縱橫方向的鋼管拉桿以保證其柱間距離。

6）由于框架較高，故采用經(jīng)緯儀進(jìn)行軸線高層傳遞，并用經(jīng)緯儀進(jìn)行柱模垂直度校正。

2．5框架梁與樓板的模板

1）結(jié)合樓層標(biāo)高搭設(shè)滿堂扣件腳手架進(jìn)行支模。樓板下立柱間距為1000mm，框架梁立柱間距為800mm，梁底模板的橫桿如采用鋼管間距為800mm，如采用 90*90木方間距為500mm，梁側(cè)模根據(jù)梁底橫桿的材料不同采用相同材料的支護(hù)方式。

2）梁側(cè)模采用對(duì)穿拉板固定，水平方面每600mm一道，垂直方面每200-300mm一道，用直徑8mm鋼筋與2mm厚鋼板焊接而成，3、鋼筋分項(xiàng)工程

3．1鋼筋加工

1）在下料前認(rèn)真復(fù)核圖紙；特別是匯合井鋼筋的下料應(yīng)與工地專業(yè)技術(shù)人員一起研究著下料，2）鋼筋下料要準(zhǔn)確，使用切斷機(jī)下料時(shí)，要調(diào)整好固定刀片與沖切刀片的水平間隙，（間隙以0。5~1毫米為適宜），防止剪斷尺寸不準(zhǔn)或被剪鋼筋端不平。

3）加強(qiáng)鋼筋配料管理，注意操作，使成型尺寸準(zhǔn)確。

4）經(jīng)質(zhì)檢員和技術(shù)人員檢查后，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)按技術(shù)人員的要求進(jìn)行整改。3．2鋼筋安裝

1）砂漿墊塊厚度不準(zhǔn)或墊得太少，豎立鋼筋采用埋有鐵絲的墊塊，綁在鋼筋骨架外側(cè)。同時(shí)為使保護(hù)層厚度準(zhǔn)確，應(yīng)用鐵絲將鋼筋拉向模板，將墊塊擠牢，嚴(yán)格檢查鋼筋的成型尺寸，防止保護(hù)層厚度不夠。

2）鋼筋搭接接頭松脫：應(yīng)用鐵絲扎緊，扎結(jié)部位在搭接部分的中心和兩端，共三處。

3）鋼筋綁扎完后，對(duì)照?qǐng)D紙，檢查鋼筋規(guī)格、數(shù)量、錨固長(zhǎng)度、搭接位置、彎起鋼筋形狀是否符合設(shè)計(jì)要求，如不符合及時(shí)更正。

4）在鋼筋綁扎完后，應(yīng)及時(shí)檢查各預(yù)埋管線、鐵件螺栓、預(yù)留洞的位置是否正確。

5）具體鋼筋適宜參見(jiàn)03J101《砼結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》

4、預(yù)埋鐵件，預(yù)埋螺栓

4.1根據(jù)施工圖紙和工藝要求對(duì)鐵件螺栓進(jìn)行加工制作。

4.2根據(jù)工藝要求在鐵件和螺栓的底部采用L50角鋼焊接成支架，然后與鐵件焊接成一個(gè)穩(wěn)定的整體，考慮其穩(wěn)定性，螺栓底部焊接一個(gè)10*150*150底座，中間用鋼筋進(jìn)行防失穩(wěn)連接。

4.3預(yù)埋螺栓的位置精確度極高，擬采用10mm厚以上鋼板進(jìn)行鉆孔定位，并與50角鋼支架焊成精確定位整體后，穿入螺栓固定后，檢驗(yàn)合格后方允許澆筑砼

5、混凝土分項(xiàng)工程

1）為確保混凝土的質(zhì)量，采用商品混凝土?，F(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收人員不得將不合格的商品混凝土用于工程實(shí)體上。2）認(rèn)真審圖，復(fù)核好測(cè)量放線，控制好混凝土的一次投料量，防止產(chǎn)生斷面尺寸偏差、軸線偏差。

3）商品混凝土在運(yùn)輸過(guò)程中產(chǎn)生離析現(xiàn)象，應(yīng)重新攪拌均勻，如經(jīng)攪拌后仍不能滿足要求，按不合格品進(jìn)行退貨處理。

4）混凝土澆筑前，由工長(zhǎng)、技術(shù)人員和測(cè)量人員對(duì)所有預(yù)埋鐵件、螺栓的位置及牢固程度進(jìn)行復(fù)測(cè)，合格后由技術(shù)人員根據(jù)業(yè)主要求下達(dá)澆筑命令。要混凝土初凝前，對(duì)預(yù)埋鐵件和螺栓進(jìn)行再次校正，具體由工長(zhǎng)組織測(cè)量員、技術(shù)員進(jìn)行校正工作。

5）拆模后如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量通病及缺陷，施工員應(yīng)通知技術(shù)人員、質(zhì)檢員到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查，由質(zhì)檢員提出要求，技術(shù)人員制定措施后，按措施進(jìn)行整改直至合格。

6）砼下落高度超過(guò)2米應(yīng)用串桶進(jìn)行施工防止砼下落過(guò)程中產(chǎn)生嚴(yán)重離散現(xiàn)象。

7）在柱子澆筑砼時(shí)每2米在一側(cè)留有下料口，并用鐵斗進(jìn)行下料。8）施工縫在澆筑前宜先鋪5cm厚與砼配合比相同的水泥砂漿或半石子砼。9）在混凝土澆筑完12小時(shí)以內(nèi)應(yīng)對(duì)砼加以覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)，常溫時(shí)每日澆水養(yǎng)護(hù)不少于二次，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。

6、砌筑工程

6.1墻體砌筑采用“

三、一”砌筑法進(jìn)行施工。

6.2墻體砌筑前，紅磚和砌塊都應(yīng)提前一天澆水濕潤(rùn)。

6.3標(biāo)準(zhǔn)紅磚每隔0.5米高設(shè)一道拉接筋，砌塊每隔500-600mm設(shè)一道拉接筋。

6.4按標(biāo)高立好皮樹(shù)桿，皮樹(shù)桿的間距以15-20米為宜。

6.5墻頂與樓板或梁底應(yīng)加一層斜砌。

6.6門(mén)窗安裝后塞口時(shí)，將預(yù)留好的砼塊按洞口高度在2米以內(nèi)每邊砌筑三塊，洞口高度大于2米時(shí)砌四塊。

6.7砌外墻窗洞口時(shí)沒(méi)，用經(jīng)緯儀或線錘，將窗洞口邊線逐層向上彈定位軸線，使同一垂直面相同水平位置的窗洞口在一條直線上。

6.8門(mén)窗上的過(guò)梁應(yīng)提前預(yù)制，采用坐漿法進(jìn)行砌筑。預(yù)留洞口寬度小于500mm 時(shí)可采用墊鋼筋法兼作過(guò)梁，預(yù)留洞口寬度大于500mm時(shí)，按標(biāo)準(zhǔn)圖集進(jìn)行過(guò)梁預(yù)制。

7、抹灰工程

7.1抹灰之前應(yīng)用灰餅做好規(guī)矩，從頂層到底層垂線做好標(biāo)志灰餅。

7.2須用抹灰的基層應(yīng)提前一天澆水濕潤(rùn)。

7.3地面抹灰時(shí)，應(yīng)保證流水坡正確。

7.4門(mén)窗洞口的滴水線應(yīng)順直并向外坡。門(mén)窗框塞縫時(shí)，作為一道工序施工加強(qiáng)施工質(zhì)量管理。

8、鋼結(jié)構(gòu)部分

（一）、工程概況及主要工程量：

本工程共有

22t鋼結(jié)構(gòu)制作及安裝。其中包含鋼平臺(tái)（3個(gè)）、鋼梯、鋼欄桿（180延米）、鋼支架（2個(gè)）、吊車梁（6根）等項(xiàng)目。單體重量均小于3t。安裝最大高度為26m。鋼材均采用Q235-B型，焊條采用E4303型，油漆采用防銹底漆、面漆各兩遍。

（二）、施工順序及方法：

1、施工順序

原材料進(jìn)場(chǎng)→放樣→號(hào)料→切割（鉆孔）→組裝→焊接→變形矯正→涂漆→吊裝堆放→運(yùn)輸→（現(xiàn)場(chǎng)組對(duì)）→安裝→補(bǔ)刷油漆。

2、施工方法

2.1構(gòu)件放樣

根據(jù)施工圖要求的幾何尺寸及具體情況，用1：1的比例把構(gòu)件的形狀和尺寸劃在放樣平臺(tái)上。放樣應(yīng)采用計(jì)量部門(mén)檢定合格的鋼尺，并應(yīng)考慮切割余量，焊接構(gòu)件要按工藝標(biāo)準(zhǔn)要求預(yù)留焊接余量。尺寸劃法應(yīng)先量全長(zhǎng)后分尺寸，不得分段相加，避免偏差積累。

2.2號(hào)料

號(hào)料應(yīng)使用經(jīng)過(guò)核對(duì)無(wú)誤的樣板，避免直接用鋼尺所造成的過(guò)大偏差或看滿尺而引起的不必要的損失。

2.3氣割

氣割前應(yīng)將切割區(qū)域表面的鐵銹、污物等清理干凈，氣割后應(yīng)清除熔渣和飛濺物。鋼梁、鋼板的切割必須采用半自動(dòng)切割器進(jìn)行切割。

2.4鉆孔

先在需鉆孔的構(gòu)件的孔中心位置打上沖點(diǎn)，再用立式鉆床打孔加工，邊加工邊冷卻。

2.5組裝

組裝時(shí)應(yīng)先檢查各零部件是否匹配，并應(yīng)由專業(yè)質(zhì)檢員對(duì)各零件、部件檢查合格后方可進(jìn)行。組裝前應(yīng)將所用的雙肢角鋼結(jié)合面等隱蔽部位刷兩底兩面防銹漆。施焊后將連接焊和沿焊縫邊緣30~50mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢、油跡等清除干凈。

組裝要在經(jīng)測(cè)量合格的組裝平臺(tái)進(jìn)行，組裝時(shí)要按先組裝后施焊的順序進(jìn)行，對(duì)隱蔽焊縫應(yīng)該預(yù)先施焊。盡量避免在構(gòu)件上焊接臨時(shí)固定件、支撐件等。

2.6焊接

2.6.1焊接時(shí)不得使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條。焊條使用前要進(jìn)行烘干，使用時(shí)應(yīng)放在保溫桶內(nèi)，并應(yīng)做好焊條烘干記錄。

2.6.2焊接前應(yīng)將焊口兩側(cè)的雜物清理干凈，當(dāng)不符和要求時(shí)應(yīng)進(jìn)行修復(fù)，合格后方可進(jìn)行施焊。

2.6.3焊接時(shí)，焊工應(yīng)遵守焊接工藝標(biāo)準(zhǔn)，不得自由施焊及在焊道外的母材上引弧。制定合理的焊接順序，先焊收縮變形較大的橫縫，后焊縱向焊縫或先對(duì)接焊縫后焊角焊縫。

2.6.4本工程中的鋼吊車梁施焊時(shí)采用自動(dòng)焊施焊，為避免焊接變形，施焊時(shí)制作胎具。

2.6.5本工程中的鋼梯、鋼支架、走道平臺(tái)均在現(xiàn)場(chǎng)焊接。鋼梁加勁肋的焊接禁止在不平處進(jìn)行，焊接時(shí)嚴(yán)禁用大電流焊接，焊接順序?yàn)橐粋?cè)加勁肋小電流施焊一遍后，翻轉(zhuǎn)過(guò)來(lái)焊完另一側(cè)，重新翻 轉(zhuǎn)過(guò)來(lái)焊完另一側(cè)（未焊完的）

2.7焊接變形的矯正

變形矯正主要是火焰矯正，用氧氣加乙炔焰加熱，加熱溫度600~800℃。

2.8涂漆

涂刷前應(yīng)檢查涂料、稀釋劑的出廠合格證及有效期，嚴(yán)禁使用無(wú)合格證及生產(chǎn)日期后過(guò)期的涂料和稀釋劑。涂料涂刷時(shí)將未焊接的焊口邊緣預(yù)留50mm。涂刷前將構(gòu)件表面的雜質(zhì)（焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等）清理干凈，處理后應(yīng)盡快涂上防銹漆，防止在生銹。

涂層在4小時(shí)之內(nèi)，漆膜表面尚未固化，容易被雨水沖壞，故在4小時(shí)內(nèi)不得淋雨。并且保證在底部漆膜 完全干燥后方可進(jìn)行下一遍漆的涂刷。

涂刷的漆膜應(yīng)均勻，無(wú)明顯起皺、流掛，附著應(yīng)良好。涂刷完畢后應(yīng)在構(gòu)件上標(biāo)注構(gòu)件的原編號(hào)。

2.9半成品的吊裝堆放

由于制作場(chǎng)地相對(duì)狹小，各零部件均需進(jìn)行二次倒運(yùn)。構(gòu)件堆放時(shí)應(yīng)按構(gòu)件種類、型號(hào)、安裝順序劃分區(qū)域，立標(biāo)志牌。構(gòu)件應(yīng)堆放在平整干燥場(chǎng)地，并應(yīng)有足夠的墊木、墊塊及覆蓋物，以防焊接前發(fā)生銹蝕和構(gòu)件變形。

3、主要技術(shù)指標(biāo)

3.1鋼材切割面必須無(wú)裂紋、分層、夾渣和大于1mm的缺楞。

3.2平臺(tái)長(zhǎng)度、寬度±4mm

3.3平臺(tái)表面平直度3mm

3.4梯寬度±3mm

3.5欄桿高度±5mm

3.6焊縫全高0~1.5mm

3.7平臺(tái)標(biāo)高±10mm

3.8平臺(tái)梁水平度L/1000且不大于20mm

3.9平臺(tái)支柱垂直度H/1000且不大于15mm

3.10承重平臺(tái)梁垂直度h/250且不大于15mm

3.11直爬梯垂直度L/1000且不大于15mm

3.12干漆膜總厚度，室外不小于150um

八、質(zhì)量保證措施

1、建立以項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目工程師為組員的技術(shù)質(zhì)量管理小組，積極聽(tīng)取監(jiān)理組的意見(jiàn)形成技術(shù)質(zhì)量逐級(jí)把關(guān)制度，執(zhí)行一票否決制。

2、施工作業(yè)班組嚴(yán)格執(zhí)行自檢、互檢、交接檢制度認(rèn)真填寫(xiě)工序交接記錄，建立上道工序?yàn)橄碌拦ば騽?chuàng)造合格品意識(shí)，執(zhí)行質(zhì)量工資制，無(wú)質(zhì)檢員、監(jiān)理工程師認(rèn)可不得進(jìn)入下到工序。

3、為保證砼和砂漿的攪拌質(zhì)量，實(shí)行澆筑令制度，嚴(yán)格按配合比下料單下料，堅(jiān)持車車過(guò)秤，準(zhǔn)確計(jì)量，嚴(yán)格按塌落度要求控制加水量，合理布置下料點(diǎn)分層振搗，振搗捶點(diǎn)合理，嚴(yán)禁漏振過(guò)振。合理設(shè)置施工縫。

4、堅(jiān)持分項(xiàng)工程圖紙分析制度，作好工序穿插作業(yè)，作好上一道工序的成品保護(hù)工作。

5、分項(xiàng)工程開(kāi)工前，由工長(zhǎng)組織，技術(shù)員做好技術(shù)交底。

6、堅(jiān)持按圖施工，無(wú)設(shè)計(jì)變更通知單，任何人不得私自更改設(shè)計(jì)圖紙內(nèi)容。

7、各種預(yù)埋件應(yīng)由測(cè)量員專職校對(duì)其位置正確與否，質(zhì)檢員應(yīng)全數(shù)檢查其正確性，8、加強(qiáng)測(cè)量放線的復(fù)測(cè)制度，由技術(shù)員質(zhì)檢員復(fù)測(cè)，請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)測(cè)制度。

9、裝飾部分執(zhí)行樣板制度。