第一篇：淺談如何控制鋼筋工程施工質(zhì)量

淺談如何控制鋼筋工程施工質(zhì)量

自從和建筑工程接觸后轉(zhuǎn)眼間就在5多年了,一直以來(lái)和鋼筋打交道,鋼筋工程在一個(gè)工程中占主導(dǎo)地位,決定著工程結(jié)構(gòu)質(zhì)量的好壞,現(xiàn)就個(gè)人的心得和這些年所學(xué)的經(jīng)驗(yàn)跟大家交流下:

鋼筋綁扎與安裝：

鋼筋綁扎前先認(rèn)真熟悉圖紙，檢查配料表與圖紙、設(shè)計(jì)是否有出入，仔細(xì)檢查成品尺寸、心頭是否與下料表相符。核對(duì)無(wú)誤后方可進(jìn)行綁扎。

采用20#鐵絲綁扎直徑12以上鋼筋，22#鐵絲綁扎直徑10以下鋼筋。

（1）墻、柱

①墻的鋼筋網(wǎng)綁扎同基礎(chǔ)。鋼筋有90°彎鉤時(shí)，彎鉤應(yīng)朝向混凝土內(nèi)。

②采用雙層鋼筋網(wǎng)時(shí)，在兩層鋼筋之間，應(yīng)設(shè)置撐鐵（鉤）以固定鋼筋的間距。③墻、柱筋綁扎時(shí)應(yīng)吊線控制垂直度，箍筋和水平筋間距應(yīng)事先畫(huà)好線后嚴(yán)格控制主筋、箍筋、水平筋間距。剪力墻上下兩邊三道水平處應(yīng)滿扎，其余可梅花點(diǎn)綁扎。(看地方區(qū)域,有些地方要求全部滿扎)

④為了保證鋼筋位置的正確，豎向受力筋外綁一道水平筋或箍筋，并將其與豎筋點(diǎn)焊，以固定墻、柱筋的位置，在點(diǎn)焊固定時(shí)要用線錘校正。

⑤外墻澆筑后嚴(yán)禁開(kāi)洞，所有洞口預(yù)埋件及埋管均應(yīng)預(yù)留，洞邊加筋詳見(jiàn)施工圖。墻、柱內(nèi)預(yù)留鋼筋做防雷接地引線，應(yīng)焊成通路。其位置、數(shù)量及做法詳見(jiàn)安裝施工圖，焊接工作應(yīng)選派合格的焊工進(jìn)行，不得損傷結(jié)構(gòu)鋼筋，水電安裝的預(yù)埋，土建必須配合，不能錯(cuò)埋和漏埋。

（2）梁與板

①縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于25mm時(shí)，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋相同規(guī)格。

②箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置，并與兩根架立筋綁扎，懸臂挑梁則箍筋接頭在下，其余做法與柱相同。梁主筋外角處與箍筋應(yīng)滿扎，其余可梅花點(diǎn)綁扎。

③板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)相同，雙向板鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)滿綁。應(yīng)注意板上部的負(fù)鋼筋（面加筋）要防止被踩下；特別是雨蓬、挑檐、陽(yáng)臺(tái)等懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置及高度。④板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下，當(dāng)有圈梁或墊梁時(shí)，主梁鋼筋在上。

⑤框架梁節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距要有留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。

⑥鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）搭接長(zhǎng)度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。

2）受拉區(qū)域內(nèi)，Ⅰ級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤，Ⅱ級(jí)或III級(jí)鋼筋可不做彎鉤。

3）鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。

4）受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度，應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求。

5）受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度，應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求。

6）板筋綁扎前須先按設(shè)計(jì)圖要求間距彈線，按線綁扎，控制質(zhì)量。

7）為了保證鋼筋位置的正確，根據(jù)施工規(guī)范或設(shè)計(jì)要求，板筋采用鋼筋馬凳縱橫予以支撐。（依據(jù)鋼筋的直徑大小可適當(dāng)調(diào)整間距）

以上這些是在鋼筋工程施工過(guò)程中現(xiàn)場(chǎng)施工管理人員應(yīng)該具備的基本常識(shí),在施工過(guò)程要嚴(yán)格要求隊(duì)伍,做到過(guò)程控制方能確保鋼筋工程質(zhì)量達(dá)到規(guī)范和設(shè)計(jì)要求.

第二篇：鋼筋工程施工質(zhì)量監(jiān)理控制要點(diǎn)

鋼筋工程施工質(zhì)量控制要點(diǎn)

一、施工工藝

1、鋼筋制作

鋼筋加工制作時(shí)，要將鋼筋加工表與設(shè)計(jì)圖復(fù)核，檢查下料表是否有錯(cuò)誤和遺漏，對(duì)每種鋼筋要按下料表檢查是否達(dá)到要求，經(jīng)過(guò)這兩道檢查后，再按下料表放出實(shí)樣，試制合格后方可成批制作，加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。

施工中如需要鋼筋代換時(shí)，必須充分了解設(shè)計(jì)意圖和代換材料性能，嚴(yán)格遵守現(xiàn)行鋼筋砼設(shè)計(jì)規(guī)范的各種規(guī)定，并不得以等面積的高強(qiáng)度鋼筋代換低強(qiáng)度的鋼筋。凡重要部位的鋼筋代換，須征得甲方、設(shè)計(jì)單位同意，并有書(shū)面通知時(shí)方可代換。

（1）鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，可結(jié)合冷拉工藝除銹。

（2）鋼筋調(diào)直，可用機(jī)械或人工調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小5%。

（3）鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號(hào)、直徑、長(zhǎng)度和數(shù)量，長(zhǎng)短搭配，先斷長(zhǎng)料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。

（4）鋼筋彎鉤或彎曲：

①鋼筋彎鉤。形式有三種，分別為半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤。鋼筋彎曲后，彎曲處內(nèi)皮收縮、外皮延伸、軸線長(zhǎng)度不變，彎曲處形成圓弧，彎起后尺寸不大于下料尺寸，應(yīng)考慮彎曲調(diào)整值。

鋼筋彎心直徑為2.5d，平直部分為3d。鋼筋彎鉤增加長(zhǎng)度的理論計(jì)算值：對(duì)轉(zhuǎn)半圓彎鉤為6.25d,對(duì)直彎鉤為3.5d,對(duì)斜彎鉤為4.9d。

②彎起鋼筋。中間部位彎折處的彎曲直徑D，不小于鋼筋直徑的5倍。

③箍筋。箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。箍筋調(diào)整，即為彎鉤增加長(zhǎng)度和彎曲調(diào)整值兩項(xiàng)之差或和，根據(jù)箍筋量外包尺寸或內(nèi)包尺寸而定。

④鋼筋下料長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護(hù)層厚度，鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長(zhǎng)度等規(guī)定綜合考慮。

a.直鋼筋下料長(zhǎng)度=構(gòu)件長(zhǎng)度—保護(hù)層厚度+彎鉤增加長(zhǎng)度

b.彎起鋼筋下料長(zhǎng)度=直段長(zhǎng)度+斜彎長(zhǎng)度－彎曲調(diào)整值+彎鉤增加長(zhǎng)度 c.箍筋下料長(zhǎng)度＝箍筋內(nèi)周長(zhǎng)＋箍筋調(diào)整值＋彎鉤增加長(zhǎng)度

２、鋼筋綁扎與安裝：

鋼筋綁扎前先認(rèn)真熟悉圖紙，檢查配料表與圖紙、設(shè)計(jì)是否有出入，仔細(xì)檢查成品尺寸、心頭是否與下料表相符。核對(duì)無(wú)誤后方可進(jìn)行綁扎。

采用20#鐵絲綁扎直徑12以上鋼筋，22#鐵絲綁扎直徑10以下鋼筋。

（1）墻

①墻的鋼筋網(wǎng)綁扎同基礎(chǔ)。鋼筋有90°彎鉤時(shí)，彎鉤應(yīng)朝向混凝土內(nèi)。

②采用雙層鋼筋網(wǎng)時(shí)，在兩層鋼筋之間，應(yīng)設(shè)置撐鐵（鉤）以固定鋼筋的間距。③墻筋綁扎時(shí)應(yīng)吊線控制垂直度，并嚴(yán)格控制主筋間距。剪力墻上下兩邊三道水平處應(yīng)滿扎，其余可梅花點(diǎn)綁扎。

模板工程質(zhì)量控制點(diǎn)：

1、模板一般質(zhì)量通?。狠S線位移、標(biāo)高偏差、結(jié)構(gòu)變形、接縫不嚴(yán)、脫模劑使 用不當(dāng)、模板未清理干凈、封閉或豎向模板無(wú)排氣孔、澆搗孔、模板支撐選配不當(dāng)、2、現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的模板：帶形基礎(chǔ)模板缺陷、杯形基礎(chǔ)模板缺陷、梁模板缺陷、深梁模板缺陷、柱模板缺陷、構(gòu)造柱模板缺陷、板模板缺陷、墻模板缺陷、異性柱模板缺陷、樓梯模板缺陷、雨棚模板缺陷、圓形框架柱模板缺陷 模板一般質(zhì)量通?。?軸線位移：

a、嚴(yán)格按1/10～1/50的比例將各分部、分項(xiàng)翻樣成詳圖并注明各部位編號(hào)、軸線位置、幾何尺寸、剖面形狀、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件等，經(jīng)復(fù)合無(wú)誤后認(rèn)真對(duì)生產(chǎn)班組及操作工人進(jìn)行技術(shù)交底，作為模板制作、安裝的依據(jù)；

b、模板軸線測(cè)放后，組織專人進(jìn)行技術(shù)復(fù)合驗(yàn)收，確認(rèn)無(wú)誤后才能支模； c、墻、柱模板根部和頂部必須設(shè)可靠的限位措施，如采用現(xiàn)澆樓板混凝土上預(yù)埋短鋼筋固定鋼支模，以保證底部位置準(zhǔn)確；

d、支模時(shí)要拉水平、豎向通線，并設(shè)豎向垂直度控制線，以保證模板水平、豎向位置準(zhǔn)確；

e、根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，對(duì)模板進(jìn)行專門(mén)設(shè)計(jì)，以保證模板及支架具有足夠強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性；

f、混凝土澆筑前，對(duì)模板軸線、支架、頂撐、螺栓進(jìn)行認(rèn)真檢查、復(fù)合，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理；

g、混凝土澆筑時(shí)，要均勻?qū)ΨQ下料，澆筑高度應(yīng)嚴(yán)格控制在施工規(guī)范允許的范圍內(nèi)。標(biāo)高偏差：

a、每層樓設(shè)足夠的標(biāo)高控制點(diǎn)，豎向模板根部須做找平； b、模板頂部設(shè)標(biāo)高標(biāo)記，嚴(yán)格按標(biāo)記施工；

c、建筑樓層標(biāo)高由首層±0.000標(biāo)高控制，嚴(yán)禁逐層向上引測(cè)，以防止累計(jì)誤差，當(dāng)建筑高度超過(guò)30m時(shí)，應(yīng)另設(shè)標(biāo)高控制線，每層標(biāo)高引測(cè)點(diǎn)應(yīng)不少于2個(gè)，以便復(fù)核；

d、預(yù)埋件及預(yù)留孔洞，在安裝前應(yīng)與圖紙對(duì)照，確認(rèn)無(wú)誤后準(zhǔn)確固定在設(shè)計(jì)位置上，必要時(shí)用電焊或套框等方法將其固定，在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)沿其周圍分層均勻澆筑，嚴(yán)禁碰擊和振動(dòng)預(yù)埋件與模板； e、樓梯踏步模板安裝時(shí)應(yīng)考慮裝修層厚度。結(jié)構(gòu)變形：

a、模板及支撐系統(tǒng)設(shè)計(jì)，應(yīng)充分考慮其本身自重、施工荷載及混凝土的自重及澆搗時(shí)產(chǎn)生的側(cè)向壓力，以保證模板及支架有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性； b、梁底支撐間距應(yīng)能保夠保證在混凝土重量和施工荷載作用下不產(chǎn)生變形，支撐底部若為泥土地基，應(yīng)先認(rèn)真夯實(shí)，設(shè)排水溝，并鋪放通常墊木或型鋼，以確保支撐不沉陷；

c、組合小鋼模拼裝時(shí)，連接件應(yīng)按規(guī)定放置，圍檁及對(duì)拉螺栓間距、規(guī)格應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置；

d、梁、柱模板若采用卡具時(shí)，其間距要按規(guī)定設(shè)置，并要卡緊模板，其寬度比截面尺寸略?。?/p>

e、澆搗混凝土?xí)r，要均勻?qū)ΨQ下料，嚴(yán)格控制澆灌高度，特別是門(mén)窗洞口模板兩側(cè)，既要保證混凝土振搗密實(shí)，要防止過(guò)分振搗引起模板變形；

f、對(duì)跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱；當(dāng)設(shè) 3 計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，起拱高度宜為跨度的1/1000～3/1000；

g、采用木模板、膠合板模板施工時(shí)，經(jīng)驗(yàn)收合格后應(yīng)及時(shí)澆筑混凝土，防止木模板長(zhǎng)期暴曬雨淋發(fā)生變形。接縫不嚴(yán)：

a、翻樣要認(rèn)真，嚴(yán)格按1/10～1/50比例將分部分項(xiàng)細(xì)部翻成詳圖，詳細(xì)編注，經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后認(rèn)真向操作工人交底，強(qiáng)化工人質(zhì)量意識(shí)，認(rèn)真制作定型模板和拼裝；

b、嚴(yán)格控制木模板含水率，制作時(shí)拼縫要嚴(yán)密；

c、木模板安裝周期不宜過(guò)長(zhǎng)，澆筑混凝土?xí)r，木模板要提前澆水濕潤(rùn)，使其脹開(kāi)密縫；

d、鋼模板變形，特別是邊框變形，要及時(shí)修整平直；

e、鋼模板間嵌縫措施要控制，不能用油氈、塑料布，水泥袋等去嵌縫堵漏； f、梁、柱交接部位支撐要牢固，拼縫要嚴(yán)密（必要時(shí)縫間加雙面膠紙），發(fā)生錯(cuò)位要校好。脫模劑使用不當(dāng)：

a、拆模后，必須清除模板上的遺留混凝土殘漿后，再刷脫模劑；

b、嚴(yán)禁用廢機(jī)油作脫模劑，脫模劑材料選用原則應(yīng)為：既便于脫模又便于混凝土表面裝飾。選用的材料有皂液、滑石粉、石灰水及混和液和各種專門(mén)化學(xué)制品脫模劑等；

c、脫模劑材料宜拌成稠裝，應(yīng)涂刷均勻，不得流淌，一般刷兩度為宜，以以防漏刷，也不宜涂刷過(guò)厚；

d、脫模劑涂刷后，應(yīng)在短期內(nèi)及時(shí)澆筑混凝土，以防隔離曾層遭受破壞。

模板未清理干凈：

a、鋼筋綁扎完畢，用壓縮空氣或壓力水清除模板內(nèi)殘余垃圾； b、在封模前，派專人將模內(nèi)垃圾清除干凈；

c、墻柱根部、梁柱接頭處預(yù)留清掃孔，預(yù)留孔尺寸≥100㎜×100㎜，模內(nèi)垃圾清除完畢后及時(shí)將清掃口處封嚴(yán)。封閉或豎向模板無(wú)排氣孔、澆搗孔

a、墻體的大型預(yù)留洞口（門(mén)窗洞等）底模應(yīng)開(kāi)設(shè)排氣孔，使混凝土澆筑時(shí)氣泡及時(shí)排出，確?；炷翝仓軐?shí)；

b、高柱、高墻（超過(guò)3m）側(cè)模要開(kāi)設(shè)澆搗孔，以便于混凝土澆灌和振搗。模板支撐選配不當(dāng)

a、模板支撐系統(tǒng)根據(jù)不同的結(jié)構(gòu)類型和模板類型來(lái)選配，以便于互相協(xié)調(diào)配套。使用時(shí)，應(yīng)對(duì)支承體系進(jìn)行必要的驗(yàn)算和復(fù)核，尤其是支柱間距應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定，確保模板支撐系統(tǒng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性；

b、木質(zhì)支撐體系如與木模板配合，木支撐必須定牢楔緊，支柱之間必須加強(qiáng)拉結(jié)連緊，木支柱腳下用拔木楔調(diào)整標(biāo)高并固定，荷載過(guò)大的木模板支撐體系可采用枕木堆塔方法操作，用扒釘固定好；

c、鋼質(zhì)木支撐體系其鋼楞和支撐的布置形式應(yīng)滿足模板設(shè)計(jì)要求，并能保證安全承受施工荷載，鋼管支撐體系一般宜扣成整排架式，其立柱縱橫間距一般為1m左右（荷載大時(shí)應(yīng)采用密排形式），同時(shí)應(yīng)加設(shè)斜撐和剪刀撐；

d、支撐體系的基底必須堅(jiān)實(shí)可靠，豎向支撐基底如為土層時(shí)，應(yīng)在支撐底鋪墊型鋼或腳手板等硬質(zhì)材料；

e、在多層或高層施工中，應(yīng)注意逐層加設(shè)支撐，分層分散施工荷載。側(cè)向支撐 5 必須支頂牢固，拉結(jié)和加固可靠，必要時(shí)應(yīng)打入地錨或在混凝土中預(yù)埋件和短向鋼筋頭做撐腳。

現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的模板： 帶形基礎(chǔ)模板缺陷：

a、模板應(yīng)有足夠的承載能力和剛度，支模時(shí)，垂直度要找準(zhǔn)確；

b、鋼模板上口應(yīng)用Φ8～10圓鋼套入模板頂部小孔內(nèi)，中距500～800㎜。木模板上口應(yīng)釘木帶，以控制帶形基礎(chǔ)上口寬度，并通長(zhǎng)拉線，保證上口平直； c、上斷模板應(yīng)支撐在預(yù)先橫插圓鋼或預(yù)制混凝土墊塊上；木模板也可用臨時(shí)木撐，已使側(cè)模支撐牢靠，并保持高度一致；

d、發(fā)現(xiàn)混凝土由上斷模板下翻至下斷，應(yīng)在混凝土初凝前輕輕鏟平至模板下口，使模板下口不至于卡牢；

e、混凝土呈塑性狀態(tài)時(shí)切忌用鐵鍬外側(cè)用力拍打，以免造成上斷混凝土下滑，形成根部缺損；

f、組裝前應(yīng)將模板上殘?jiān)蕹蓛?，模板拼縫應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，側(cè)模應(yīng)支撐牢固；

g、支撐直接撐在土坑邊時(shí)，下面應(yīng)墊木，以擴(kuò)大其接觸面。木模板長(zhǎng)向接頭處應(yīng)加拼條，使板面平整，連接牢固。杯形基礎(chǔ)模板缺陷：

a、杯形基礎(chǔ)支模應(yīng)首先找準(zhǔn)中心線位置標(biāo)高，先在軸線樁上找好中心線，用線墜在墊層上標(biāo)出兩點(diǎn)，彈出中心線，再由中心線按圖彈出基礎(chǔ)四邊線，要兜方并進(jìn)行復(fù)核，用水平儀測(cè)定標(biāo)高，然后依線支設(shè)模板；

b、木模板支上斷模板時(shí)可采用抬把木帶，可使位置準(zhǔn)確，托木的作用是將木帶 6 與下斷混凝土面隔開(kāi)少許間距，便于混凝土面拍平；

c、杯芯木模板要刨光直拼，芯模外表面涂隔離劑，底部應(yīng)鉆幾個(gè)小孔，以便排氣，減少浮力；

d、澆筑混凝土?xí)r，在芯柱四周要均衡下料并振搗； e、腳手板不得擱置在模板上；

f、拆除的杯芯模板，要根據(jù)施工時(shí)的氣溫及混凝土凝固情況來(lái)掌握，一般在初凝前后即可用錘輕打，撬棍撥動(dòng)。較大的芯模，可用倒鏈將杯芯模板稍加松動(dòng)后，再徐徐撥出。梁模板缺陷：

a、梁底支模間距應(yīng)能保證在混凝土自重和施工荷載作用下不產(chǎn)生變形。支撐底部如為泥土地面，應(yīng)先認(rèn)真夯實(shí)，鋪放通長(zhǎng)墊木，以確保支撐不沉陷。梁底模板應(yīng)按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求起拱；

b、梁側(cè)模應(yīng)根據(jù)梁的高度進(jìn)行配制，若超過(guò)60㎝，應(yīng)加鋼管圍檁，上口則用圓鋼插入模板上端小孔內(nèi)。若梁高超過(guò)700㎜，應(yīng)在梁中加對(duì)穿螺栓，與鋼管圍檁配合，加強(qiáng)梁側(cè)模剛度及強(qiáng)度；

c、支梁木模時(shí)應(yīng)遵守邊模包底模的原則。梁模與柱模連接處，應(yīng)考慮梁模板吸濕后長(zhǎng)向膨脹的影響，下料尺寸一般應(yīng)略為縮短，使木模在混凝土上澆筑后不至嵌入柱內(nèi)；

d、木模板梁側(cè)模下口必須有夾條木，釘緊在支柱上，以保證混凝土澆筑過(guò)程中，側(cè)模下口不致炸模；

e、梁側(cè)模上口模橫擋，應(yīng)用斜撐雙面支撐在支柱頂部。如有樓板，則上口橫擋應(yīng)放在板模龍骨下；

f、梁模用木模時(shí)盡量不采用黃花松或其他易變形的木材制作，并應(yīng)在混凝土澆筑前充分用水澆透；

g、組裝前應(yīng)將模板上殘?jiān)蕹蓛?，模板拼縫應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，側(cè)模應(yīng)支撐牢固；

h、模板支立前，應(yīng)認(rèn)真涂刷隔離劑兩度；

i、當(dāng)梁底距地面高度過(guò)高時(shí)（一般為5m以上），宜采用腳手鋼管扣件支模或桁架支模；

j、T形梁模板、花籃梁模板支柱應(yīng)能承受預(yù)制板重量、混凝土重量及施工荷載，同時(shí)應(yīng)注意混凝土澆筑時(shí)模板支撐系統(tǒng)不得變形。深梁模板缺陷：

a、根據(jù)深梁的高度及寬度核算混凝土振搗時(shí)的重量及側(cè)壓力（包括施工荷載）。鋼模板外側(cè)應(yīng)加雙排鋼管圍檁，間距不大于500㎜，并沿梁的長(zhǎng)方向每隔500～800㎜加穿對(duì)拉螺栓，螺栓外可穿Φ40鋼管或Φ25的PVC管，以保證梁的凈寬，并便于螺栓回收重復(fù)使用。木模采取50㎜厚模板，每隔400～500㎜加一拼條（宜立拼），根據(jù)梁的高度適當(dāng)加設(shè)橫擋。一般離梁底300～400㎜處加Φ16對(duì)拉螺栓，沿梁長(zhǎng)方向相隔不大于1000㎜，在梁模內(nèi)螺栓可穿上鋼管或硬塑料套管撐頭，以保證梁的寬度，并便于螺栓回收，重復(fù)使用； b、木模板夾木應(yīng)與支撐頂部的橫擔(dān)木釘牢； c、梁底模板應(yīng)按規(guī)范規(guī)定起拱；

e、單根深梁模板上口必須拉通長(zhǎng)麻線（或鉛絲）復(fù)核，兩側(cè)斜撐應(yīng)同樣牢固。柱模板缺陷：

a、成排柱子支模前應(yīng)先在底部彈出通線，將柱子位置兜方找中；

b、柱子支模前必須先校正鋼筋位置；

c、柱子底部應(yīng)做小方盤(pán)模板，或以鋼筋角鋼焊成柱斷面外包框，保證底部位置準(zhǔn)確；

d、成排柱模支撐時(shí)，應(yīng)先立兩端柱模，校直與復(fù)核位置無(wú)誤后，頂部拉通長(zhǎng)線，再立中間各根柱模。柱距不大時(shí)，相互間應(yīng)用剪刀撐及水平撐搭牢。柱距較大時(shí)，各柱單獨(dú)拉四面斜撐，保證柱子位置準(zhǔn)確；

e、鋼柱模由下至上安裝，模板之間用楔形插銷插緊，轉(zhuǎn)角位置用連接角模將兩模板連接，以保證角度準(zhǔn)確；

f、調(diào)節(jié)柱模每邊的拉桿或頂桿上的花籃螺栓，校正模板的垂直度，拉桿或頂桿的支撐點(diǎn)（鋼筋環(huán)）要牢固可靠的與地面成不大于450夾角方向預(yù)埋在樓板混凝土內(nèi)；

g、根據(jù)柱子斷面的大小及高度，柱模外面每隔500～800㎜應(yīng)加設(shè)牢固的柱箍，必要時(shí)增加對(duì)拉螺栓，防止炸模；

h、組裝前應(yīng)將模板上殘?jiān)蕹蓛?，模板拼縫應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，側(cè)模應(yīng)支撐牢固；

i、柱模如用木料制作，拼縫應(yīng)刨光拼嚴(yán)，門(mén)子板應(yīng)根據(jù)柱寬采用適當(dāng)厚度，確?；炷翝仓^(guò)程中不漏漿、不炸模、不產(chǎn)生外鼓；

j、較高的柱子，應(yīng)在模板中部一側(cè)留臨時(shí)澆搗口，以便澆筑混凝土，插入振搗棒，當(dāng)混凝土澆筑到臨時(shí)洞口時(shí)，即應(yīng)封閉牢固；

k、模板上混凝土殘留應(yīng)清理干凈，柱模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。構(gòu)造柱模板缺陷：

a、周轉(zhuǎn)次數(shù)多剛度差的膠合板模板不得使用，模板采用50㎜×100㎜方木作橫肋，設(shè)穿墻螺栓以Φ48鋼管作圍檁收緊；

b、構(gòu)造柱上口開(kāi)設(shè)斜槽澆搗口，用小直徑振搗棒將混凝土振搗密實(shí)，嚴(yán)禁用器具撞擊模板內(nèi)外；

c、混凝土坍落度不宜過(guò)大，澆搗口部位分層用微膨脹混凝土填實(shí)。板模板缺陷：

a、樓板模板下的龍骨和牽杠木應(yīng)由模板設(shè)計(jì)計(jì)算確定，確保有足夠的強(qiáng)度和剛度，支承面要平整；

b、支撐材料應(yīng)有足夠強(qiáng)度，前后左右相互搭牢增加穩(wěn)定性；支撐如撐在軟土地基上，必須將地面預(yù)先夯實(shí)，并鋪設(shè)通長(zhǎng)墊木，必要時(shí)墊木下再加墊橫板，以增加支撐在地面上的接觸面，保證在混凝土重量作用下不發(fā)生下沉（要采取措施消除泥地受潮后可能發(fā)生的下沉）；

c、木模板板模與梁模連接處，板模應(yīng)鋪到梁側(cè)模外口齊平，避免模板嵌入梁混凝土內(nèi)，以便與拆除；

d、板模板應(yīng)按規(guī)定要求起拱。鋼木模板混用時(shí)，縫隙必須嵌時(shí)，并保持水平一致。

墻模板缺陷：

a、墻面模板應(yīng)拼裝平整，符合質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)；

b、有幾道混凝土墻時(shí)，除頂部設(shè)通長(zhǎng)連接方木定位外，相互間均用剪刀撐撐牢； c、墻身中間應(yīng)根據(jù)模板設(shè)計(jì)書(shū)配制對(duì)拉螺栓，模板兩側(cè)以連桿增強(qiáng)剛度來(lái)承擔(dān)混凝土的側(cè)壓力，確保不炸模（一般采用Φ12～Φ16㎜螺栓）。兩片模板之間，應(yīng)根據(jù)墻的厚度用鋼管或硬塑料撐頭，以保證墻體厚度一致。有防水要求時(shí)，應(yīng) 10 采用焊有止水片的螺栓；

d、每層混凝土的澆筑厚度，應(yīng)控制在施工規(guī)范允許范圍內(nèi)； e、模板面應(yīng)涂刷隔離劑；

f、墻根按墻厚度先澆灌150～200㎜高導(dǎo)墻作根部模板支撐，模板上口應(yīng)用扁鋼封口，拼裝時(shí)，鋼模板上端邊肋要加工兩個(gè)缺口，將兩塊模板的缺口對(duì)齊，板條放入缺口內(nèi)，用U形卡卡緊；

g、龍骨不宜采用鋼花梁，墻梁交接處和墻頂上口應(yīng)設(shè)拉結(jié)筋，外墻所設(shè)的拉頂支撐要牢固可靠，支撐的間距、位置宜由模板設(shè)計(jì)確定。異性柱模板缺陷：

a、彎曲變形剛度不足的模板應(yīng)剔除，陰角處模板設(shè)銷栓固定，模板陰角處加設(shè)豎向壓桿，采用對(duì)拉螺栓固定鋼管圍檁，對(duì)拉螺栓要靠近陰角處； b、立模前對(duì)樓面找平，或在柱截面限位處采用砂漿封堵；

c、檢查模板拼縫嚴(yán)密情況，并于立模前驗(yàn)收?；炷翍?yīng)分層澆搗，每層混凝土500㎜左右，振搗棒插入下層混凝土內(nèi)不大于200㎜，延續(xù)振搗時(shí)間30s左右，不得過(guò)振；

d、柱混凝土澆筑前先鋪一層與所澆混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿，柱模板澆水充分濕潤(rùn)。樓梯模板缺陷：

a、側(cè)幫在樓梯段處可用鋼模板，以2㎜厚薄鋼板和8號(hào)槽鋼點(diǎn)焊連接成型，每步兩塊側(cè)幫必須對(duì)稱使用，側(cè)幫與樓梯立幫用U形卡連接；

b、底模應(yīng)平整，拼縫要嚴(yán)密，符合施工規(guī)范要求，若支撐桿細(xì)長(zhǎng)比過(guò)大，應(yīng)加剪刀撐撐牢；

c、采用膠合板組合模板時(shí)，樓梯支撐底板的木龍骨間距宜為300～500㎜，支撐和橫托的間距為800～1000㎜，托木兩端用斜支撐支柱，下用單楔楔緊，斜撐間用牽桿互相拉牢，龍骨外面釘上外幫側(cè)板，其高度與踏步口齊，踏步側(cè)板下口釘1根小支撐，以保證踏步側(cè)板的穩(wěn)固。雨棚模板缺陷：

a、認(rèn)真識(shí)圖，進(jìn)行模板翻樣，重視懸挑雨棚的模板及其支撐，確保有足夠的承載能力、剛度及穩(wěn)定性；

b、雨棚底模板根部應(yīng)覆蓋在梁側(cè)模上口，其下用50×100㎜木方頂牢，混凝土澆筑時(shí)，振點(diǎn)不應(yīng)直接在根部位置；

c、懸挑雨棚模板施工時(shí)，應(yīng)根據(jù)懸挑跨度將底模向上反翹2～5㎜左右，以抵消混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生的下?lián)献冃危?/p>

d、懸挑雨棚混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)同條件養(yǎng)護(hù)制作的試件，當(dāng)試件強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100％以上時(shí)，方可拆除雨棚模板。圓形框架柱模板缺陷：

a、圓形柱采用組合木模板易于成形，木模板以1/4圓弧分成4塊，以寬100㎜膠合板組合，內(nèi)襯0.3㎜厚鍍鋅鐵皮，外托18㎜厚膠合板制作100～150㎜高木箍@間距200～300分布。柱模板拼裝后以50×5扁鐵制成柱包箍，扁鐵與∟50角鐵焊接，角鋼上制孔，以螺絲擰緊受力；

b、圓形框架柱下腳采用定型木枋限位，采用水泥砂漿封堵空隙，在圓形框架柱下腳處將柱箍加密，確保模板有足夠的剛度和強(qiáng)度；

c、混凝土澆筑時(shí)，按300～400㎜分層，混凝土振搗時(shí)插入下層混凝土深度為 12 50～150㎜，為保證柱模剛度和強(qiáng)度，其外包扁鐵箍間距應(yīng)經(jīng)過(guò)計(jì)算確定，一般不宜超過(guò)@300㎜。

第三篇：鋼筋原材料質(zhì)量控制

鋼筋原材料質(zhì)量控制

1.施工單位在鋼筋原材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)需通知監(jiān)理單位、建設(shè)單位到現(xiàn)場(chǎng)，檢查產(chǎn)品出廠質(zhì)保書(shū)，檢查外觀質(zhì)量，核對(duì)進(jìn)場(chǎng)規(guī)格、數(shù)量、爐罐批號(hào)，現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證取樣送檢，將檢驗(yàn)結(jié)果同出廠質(zhì)保書(shū)（質(zhì)量證明書(shū)）上報(bào)監(jiān)理部審核。

2.鋼筋原材料進(jìn)場(chǎng)后，須按同一批量、同一規(guī)格、同一爐號(hào)、同一出廠日期現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證抽樣檢驗(yàn)，每批重量不大于60T為一檢驗(yàn)批（冷拉鋼筋每批不大于20T），檢測(cè)不合格，須雙倍取樣復(fù)試或退場(chǎng)，復(fù)檢不合格，不得進(jìn)場(chǎng)使用。

3.當(dāng)一次進(jìn)場(chǎng)的數(shù)量大于該產(chǎn)品的出廠檢驗(yàn)批量時(shí)，應(yīng)劃分為若干個(gè)出廠檢驗(yàn)批量，按出廠檢驗(yàn)的抽樣方案執(zhí)行。4.當(dāng)一次進(jìn)廠的數(shù)量小于或等于該產(chǎn)品的出廠檢驗(yàn)批量時(shí)，應(yīng)作為一個(gè)檢驗(yàn)批量，按出廠檢驗(yàn)的抽樣方案執(zhí)行。5.對(duì)連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的同批鋼筋，當(dāng)有可靠依據(jù)時(shí)，可按一次進(jìn)場(chǎng)的鋼筋處理。

6.當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。

第四篇：工程施工質(zhì)量控制

模板工程施工質(zhì)量控制

1、模板安裝的標(biāo)高尺寸正確，位置正確。

2、控制模版起拱高度，消除在施工中因結(jié)構(gòu)自重、施工荷載作用引起的擾度對(duì)大于4m的現(xiàn)澆鋼筋混泥土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱。設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，起拱高度宜為跨度的1/1000~3/1000。

3、底模及其支架拆除時(shí)，同條件養(yǎng)護(hù)試塊的抗壓強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)符合規(guī)范要求。

4、模板及其支架的拆除時(shí)間和順序必須按施工技術(shù)方案確定的順序進(jìn)行，一般是后支的先拆，先支的后拆；先拆非承重部分，后拆承重部分。

鋼筋工程施工質(zhì)量控制

1、鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)具有產(chǎn)品合格證書(shū)和出場(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告單。進(jìn)場(chǎng)的每捆鋼筋應(yīng)具有標(biāo)牌，按爐號(hào)、批次及直徑分批驗(yàn)收并抽取試件做力學(xué)性能檢驗(yàn)合格。

2、安裝鋼筋時(shí)，配置的鋼筋品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)圖紙的要求。鋼筋位置的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。

3、受力鋼筋的混泥土保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，不應(yīng)小于受力鋼筋直徑。

混泥土工程施工質(zhì)量控制

1、水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須對(duì)水泥品種、級(jí)別、包裝或散裝倉(cāng)號(hào)、出廠日期進(jìn)行檢查，并核對(duì)產(chǎn)品合格證和出廠檢驗(yàn)報(bào)告。

2、進(jìn)場(chǎng)的水泥必須對(duì)其強(qiáng)度、安定性、初凝時(shí)間及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)試。當(dāng)在使用過(guò)程中對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出場(chǎng)日期3個(gè)月（快硬水泥超過(guò)1個(gè)月）時(shí)，應(yīng)再次進(jìn)行復(fù)試，并按復(fù)試結(jié)果使用。

3、骨料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案，檢驗(yàn)其顆粒級(jí)配、含泥量及針片狀顆粒含量。

4、拌制混凝土的誰(shuí)宜用飲用水或潔凈的自然水，嚴(yán)禁用海水。

5、外加劑進(jìn)場(chǎng)時(shí)，必須有產(chǎn)品合格證、出場(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告，并按批次進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，其質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)壞境保護(hù)的規(guī)定。

6、預(yù)應(yīng)力混泥土結(jié)構(gòu)、鋼筋混泥土結(jié)構(gòu)中，嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥。預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中嚴(yán)禁使用含氯化物的外加劑；鋼筋混泥土結(jié)構(gòu)中，當(dāng)使用含有氯化物的外加劑時(shí)，混泥土中氯化物的總含量必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

7、混泥土施工質(zhì)量控制即混泥土原材料計(jì)量，混泥土拌合物的攪拌、運(yùn)輸、澆筑和養(yǎng)護(hù)工序的質(zhì)量控制。

第五篇：輸變電工程施工質(zhì)量控制

輸變電工程施工質(zhì)量控制

摘要：在輸變電工程中質(zhì)量的控制包括設(shè)計(jì)階段的質(zhì)量控制和施工階段的質(zhì)量控制，就當(dāng)前輸變電工程質(zhì)量控制存在的一些問(wèn)題提出質(zhì)量控制的具體措施。

關(guān)鍵詞：工程；質(zhì)量控制；設(shè)計(jì)階段；施工階段；措施

“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”，質(zhì)量是企業(yè)生存之本。在我國(guó)，有些工程質(zhì)量已達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，但就一般而言建筑工程、基礎(chǔ)工程的質(zhì)量問(wèn)題仍比較多，有些工業(yè)建筑工程質(zhì)量問(wèn)題還是非常突出的，由于這一類工程在建設(shè)中占有相當(dāng)大的比重，因而直接影響到工程質(zhì)量的整體水平。

在電力工程方面，雖然惡性事故數(shù)量極少，但不可否認(rèn)的是，因建筑工程（如變電站、電廠等項(xiàng)目的土建部分）的質(zhì)量缺陷而影響使用功能，影響運(yùn)行的情況也仍有發(fā)生。工程質(zhì)量的保證需要各方面的努力，但和施工方有著更為緊密的聯(lián)系。施工單位必須在施工過(guò)程質(zhì)量監(jiān)控管理和質(zhì)量驗(yàn)評(píng)管理工作方面下工夫，才能實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量過(guò)硬的目標(biāo)。

一、明確職責(zé)和相互的關(guān)系

作為施工單位，在進(jìn)行項(xiàng)目管理時(shí)，是在業(yè)主和建設(shè)單位的領(lǐng)導(dǎo)下，根據(jù)自己所承包項(xiàng)目的特點(diǎn)、工作內(nèi)容及所要達(dá)到的目標(biāo)進(jìn)行細(xì)化管理，主要包括：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙對(duì)每個(gè)單項(xiàng)工程或重要的工序編制施工工藝；組織人員進(jìn)行施工及質(zhì)量檢驗(yàn)；根據(jù)施工合同、施工規(guī)范制定質(zhì)量控制方案；根據(jù)施工工期合理編制施工進(jìn)度計(jì)劃、施工組織設(shè)計(jì)；根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃組織好施工人員、資金、設(shè)備；監(jiān)督施工進(jìn)度；整理和完善施工檢測(cè)記錄、技術(shù)資料；做好項(xiàng)目竣工驗(yàn)收的準(zhǔn)備工作。

而作為建設(shè)單位，需把握好項(xiàng)目的全過(guò)程管理，要對(duì)項(xiàng)目從立項(xiàng)到項(xiàng)目的設(shè)計(jì)、施工、驗(yàn)收以及質(zhì)量保證期的服務(wù)全過(guò)程進(jìn)行有效的管理。建設(shè)單位不僅需要建立一個(gè)完善的組織機(jī)構(gòu)，其職責(zé)還包括：根據(jù)項(xiàng)目的特點(diǎn)，對(duì)項(xiàng)目部的人員進(jìn)行合理的分工，使項(xiàng)目部能高效運(yùn)轉(zhuǎn)；制定明確的工作進(jìn)度計(jì)劃及質(zhì)量保證措施；將各施工單位的工作計(jì)劃、進(jìn)度控制、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)納入自己的管理范圍，充分發(fā)揮好項(xiàng)目監(jiān)理的作用，協(xié)調(diào)建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位三者之間的關(guān)系。

從以上可以看出，建設(shè)單位對(duì)項(xiàng)目管理除了與施工單位具有相同的職責(zé)外，還有其特殊性。建設(shè)單位要從項(xiàng)目建設(shè)全局的角度，著重對(duì)項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃的制定、項(xiàng)目進(jìn)度、項(xiàng)目質(zhì)量、項(xiàng)目成本及安全進(jìn)行有效的管理和控制。

二、項(xiàng)目管理中注意的問(wèn)題

加強(qiáng)對(duì)工程項(xiàng)目全過(guò)程的監(jiān)控。合同簽訂后，施工項(xiàng)目部就應(yīng)該成為建設(shè)單位管理的一個(gè)部門(mén)，他們的每一個(gè)施工程序都應(yīng)該在建設(shè)單位的監(jiān)控之下。建設(shè)單位必須，每周、每月對(duì)施工單位及監(jiān)理工程師的工作進(jìn)行了解，做到對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行動(dòng)態(tài)跟蹤。

充分發(fā)揮監(jiān)理工程師的作用。監(jiān)理工程師是業(yè)主和建設(shè)單位現(xiàn)場(chǎng)施工管理者，為了保證項(xiàng)目管理指令的唯一性，建設(shè)單位項(xiàng)目管理人員一般不越過(guò)監(jiān)理工程師直接向施工單位發(fā)布指令或接受施工單位的意見(jiàn)，建設(shè)單位的意見(jiàn)和決策盡量通過(guò)監(jiān)理工程師貫徹執(zhí)行。

不斷提高管理人員的素質(zhì)。要重視和提高建設(shè)單位的管理水平，建立一套嚴(yán)格的管理制度和程序，對(duì)建設(shè)單位的人員要進(jìn)行業(yè)務(wù)培訓(xùn)，并對(duì)其日常項(xiàng)目管理工作進(jìn)行考核。

三、具體施工階段的質(zhì)量控制

1.做好施工隊(duì)伍的選擇。建設(shè)項(xiàng)目應(yīng)普遍實(shí)行招標(biāo)制，通過(guò)招投標(biāo)盡可能選擇專業(yè)隊(duì)伍或具有相應(yīng)資質(zhì)等級(jí)的建筑施工企業(yè)承建，確保工程建設(shè)項(xiàng)目按國(guó)家現(xiàn)行專業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)范施工。

2.做好設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審。施工前，設(shè)計(jì)單位的各專業(yè)設(shè)計(jì)人員必須向施工單位的技術(shù)人員和施工管理人員作設(shè)計(jì)交底，把設(shè)計(jì)圖和各專業(yè)的施工要點(diǎn)等做詳細(xì)交代。施工單位在接到正式施工圖后，應(yīng)立即組織圖紙自審，分專業(yè)審查圖紙中存在的問(wèn)題，制定施工方案；按選定的施工方法，探討施工中保證設(shè)計(jì)要求的可行性；在圖紙會(huì)審中，由設(shè)計(jì)、施工技術(shù)人員協(xié)商解決存在的問(wèn)題。

3.嚴(yán)格實(shí)行建筑工程質(zhì)量監(jiān)理制。為了保證建筑工程質(zhì)量，建筑工程建設(shè)項(xiàng)目必須實(shí)行質(zhì)量監(jiān)理制度。專業(yè)監(jiān)理人員對(duì)施工全過(guò)程進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督，是提高工程質(zhì)量的重要措施。抓好關(guān)鍵工序和關(guān)鍵部位的施工，對(duì)關(guān)鍵工序要責(zé)任到人，實(shí)施全過(guò)程的現(xiàn)場(chǎng)跟班的監(jiān)督活動(dòng)。例如：送電線路施工中的基礎(chǔ)工程砼配合比的控制；鐵塔組立工程主材彎曲的控制，轉(zhuǎn)角塔傾斜的控制；架線工程中直線、耐張連接質(zhì)量控制，交叉跨越控制，使每個(gè)環(huán)節(jié)都在質(zhì)量控制之中。

4.搞好施工標(biāo)準(zhǔn)化。技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)是工程質(zhì)量特性應(yīng)達(dá)到的具體規(guī)范，是對(duì)質(zhì)量、規(guī)格和檢驗(yàn)方法作出的規(guī)定，也是評(píng)價(jià)工程質(zhì)量的技術(shù)依據(jù)；工作標(biāo)準(zhǔn)是為實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量和提高經(jīng)營(yíng)管理的經(jīng)濟(jì)效益服務(wù)的。

5.嚴(yán)格控制建材及設(shè)備的質(zhì)量，做好材料檢驗(yàn)工作。建材及設(shè)備質(zhì)量是工程質(zhì)量的基礎(chǔ)，一旦質(zhì)量不符合要求，或選用不當(dāng)，均會(huì)影響工程質(zhì)量或造成事故。對(duì)重要的電氣設(shè)備和裝置，由經(jīng)過(guò)初步考察確定的幾個(gè)備選廠家同時(shí)提出各自的設(shè)備生產(chǎn)組織措施及質(zhì)量保證措施和價(jià)格，綜合評(píng)定后確定最佳合作對(duì)象，做到質(zhì)量、價(jià)格、進(jìn)度的統(tǒng)一。建材及設(shè)備應(yīng)通過(guò)正當(dāng)?shù)那肋M(jìn)行采購(gòu)，應(yīng)選擇國(guó)家認(rèn)可、有一定技術(shù)和資金保證的供應(yīng)商，實(shí)行貨比三家，這樣既可以控制材料的質(zhì)量，又可以降低材料的成本。對(duì)進(jìn)場(chǎng)的材料應(yīng)按有關(guān)規(guī)定做好檢測(cè)工作，嚴(yán)格執(zhí)行建材檢測(cè)的見(jiàn)證取樣送檢制度。

6.加強(qiáng)施工中的質(zhì)量管理。施工企業(yè)在組建項(xiàng)目班子時(shí)，必須設(shè)專職質(zhì)量檢查員，不得兼職。質(zhì)檢員必須持證上崗，而且應(yīng)具備相關(guān)工種的專業(yè)知識(shí)。質(zhì)檢員應(yīng)按照建筑工程建設(shè)項(xiàng)目擬定的工程質(zhì)量等級(jí)，在施工的各個(gè)環(huán)節(jié)過(guò)程監(jiān)督檢查，各專業(yè)工種要實(shí)行質(zhì)量交接制度，建立“三檢”制。上道工序不達(dá)標(biāo)準(zhǔn)，不能進(jìn)行下道工序。建立起行之有效的質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng)，以保證分部分項(xiàng)工程的質(zhì)量達(dá)到預(yù)定標(biāo)準(zhǔn)。嚴(yán)格工序間交接檢查，否則不準(zhǔn)進(jìn)行下道工序施工。

四、結(jié)語(yǔ)

輸變電工程是聯(lián)系發(fā)電和用電的載體，包括變電站工程和輸電線路工程。輸變電工程的質(zhì)量正是電網(wǎng)安全運(yùn)行的關(guān)鍵，電網(wǎng)安全運(yùn)行涉及到千家萬(wàn)戶的正常生活和各行各業(yè)的正常工作，是構(gòu)造和諧社會(huì)的重要保障之一。

在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)形勢(shì)下，我們輸變電施工企業(yè)在保持質(zhì)量體系有效運(yùn)行的過(guò)程中存在不少困難和問(wèn)題，但只要認(rèn)真對(duì)待，結(jié)合企業(yè)的特點(diǎn)和實(shí)際，充分調(diào)動(dòng)各方面因素，把各項(xiàng)工作落實(shí)到部門(mén)和人員，扎扎實(shí)實(shí)、一步一個(gè)腳印，我們的質(zhì)量體系一定能長(zhǎng)期有效運(yùn)行，并不斷深化和發(fā)展。