第一篇：影響工程施工質(zhì)量主要因素的控制

淺談工程施工質(zhì)量主要影響因素的控制

影響工程質(zhì)量的因素主要有五個(gè)方面，即人(Man)、材料(Material)、機(jī)械(Machine)、方法(Method)和環(huán)境(Environment)，簡(jiǎn)稱(chēng)4M1E因素。

1．人員素質(zhì)

工程項(xiàng)目建設(shè)的決策者、管理者、操作者是生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的主體，人員的素質(zhì)，將直接和間接地對(duì)規(guī)劃、決策、勘察、設(shè)計(jì)和施工的質(zhì)量產(chǎn)生影響。因此，建筑行業(yè)實(shí)行經(jīng)營(yíng)資質(zhì)管理和各類(lèi)專(zhuān)業(yè)從業(yè)人員持證上崗制度是保證人員素質(zhì)的重要管理措施。

2．工程材料

工程材料選用、檢驗(yàn)、保管、使用等等都將直接影響建設(shè)工程的結(jié)構(gòu)剛度、強(qiáng)度，工程外表及觀感，影響工程的使用功能和安全。

3．機(jī)械設(shè)備

機(jī)械設(shè)備可分為兩類(lèi)：一是指組成工程實(shí)體及配套的工藝設(shè)備和各類(lèi)機(jī)具，它們構(gòu)成了建筑設(shè)備安裝工程或工業(yè)設(shè)備安裝工程，形成完整的使用功能。二是指施工過(guò)程中使用的各類(lèi)施工機(jī)具設(shè)備，它們是施工生產(chǎn)的手段。兩類(lèi)設(shè)備都將直接或間接影響工程使用功能和工程項(xiàng)目的質(zhì)量。

4．工藝方法

在工程施工中，施工方案、施工工藝和施工操作都將對(duì)工程質(zhì)量產(chǎn)生重大的影響。大力推進(jìn)采用新技術(shù)、新工藝、新方法，提高工藝技術(shù)水平，是保證工程質(zhì)量穩(wěn)定提高的重要因素。

5.環(huán)境條件

是指對(duì)工程質(zhì)量特性起重要作用的環(huán)境因素，包括：工程技術(shù)環(huán)境，工程作業(yè)環(huán)境，工程管理環(huán)境，周邊環(huán)境等。環(huán)境條件往往對(duì)工程質(zhì)量產(chǎn)生特定的影響。

工程項(xiàng)目管理主要包括進(jìn)度、投資和質(zhì)量三方面的內(nèi)容。進(jìn)度就是按時(shí)確保工程項(xiàng)目能夠如期完工；投資就是使確保預(yù)算處于受控范圍之內(nèi)；質(zhì)量就是工程質(zhì)量滿足工程建成的性能指標(biāo)要求。工程實(shí)體主要也是最終在工程項(xiàng)目施工階段完成，施工階段也是工程項(xiàng)目質(zhì)量和工程使用價(jià)值最終形成的階段。工程施工階段的質(zhì)量控制是項(xiàng)目全過(guò)程中質(zhì)量控制的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，工程質(zhì)量很大程度取決于施工質(zhì)量。因此，如果要提高工程項(xiàng)目質(zhì)量，就必須狠抓工程施工階段的質(zhì)量控制。

在項(xiàng)目施工過(guò)程中，影響工程質(zhì)量的因素眾多，概括總結(jié)起來(lái)有人、機(jī)械、材料、方法和環(huán)境等五項(xiàng)。做好施工質(zhì)量影響因素的控制對(duì)保證工程的質(zhì)量至關(guān)重要。本文擬從此角度出發(fā)，淺談工程施工質(zhì)量主要影響因素控制的措施和方法。 1.人的因素控制

參與工程的人很多，工程建設(shè)的決策者、組織者、指揮者和操作者。人具有較高的主觀能動(dòng)性，這些人會(huì)直接或間接參與工程項(xiàng)目建設(shè)，他們都將會(huì)影響工程建設(shè)的質(zhì)量。所以，在施工過(guò)程中，要充分調(diào)動(dòng)其積極性，讓其全身心地投入到工程建設(shè)當(dāng)中，避免失誤的產(chǎn)生，充分發(fā)揮“人的因素第一”的主導(dǎo)作用。在工程施工質(zhì)量控制過(guò)程中，一般從以下三個(gè)方面來(lái)考慮人對(duì)質(zhì)量的影響： 1.1工程領(lǐng)導(dǎo)者的素質(zhì)。在施工時(shí)候一定要注意考核領(lǐng)導(dǎo)者的素質(zhì)，因?yàn)楣こ填I(lǐng)導(dǎo)者的素質(zhì)對(duì)工程的質(zhì)量有著重要的影響。如果領(lǐng)導(dǎo)層整體的素質(zhì)好、經(jīng)營(yíng)作風(fēng)正派、實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富、社會(huì)信譽(yù)高，那么必然具有較強(qiáng)的決策能力，組織機(jī)構(gòu)也就健全，管理制度能夠完善，技術(shù)措施得力，確保工程質(zhì)量。

1.2施工人員的理論、技術(shù)水平。施工人員的理論、技術(shù)水平會(huì)直接影響到工程質(zhì)量，較高的水平能夠比較容易看懂、領(lǐng)會(huì)工程設(shè)計(jì)的方案和技術(shù)要求，并且在施工過(guò)程當(dāng)中能夠及時(shí)地發(fā)現(xiàn)突發(fā)問(wèn)題，甚至根據(jù)自己的經(jīng)驗(yàn)給出解決問(wèn)題的方法。

1.3施工人員的勞動(dòng)態(tài)度、注意力、情緒和責(zé)任心等狀態(tài)。這些狀態(tài)存在太大的主觀性，會(huì)在不同時(shí)期和不同地點(diǎn)發(fā)生變化。所以，在施工過(guò)程當(dāng)中，一定要注意人員狀態(tài)的變化，特別是對(duì)那些需要確保工程質(zhì)量的關(guān)鍵、精密工序，控制其思想活動(dòng)，穩(wěn)定其情緒波動(dòng)。

2.機(jī)械設(shè)備因素的控制

施工的機(jī)械設(shè)備會(huì)對(duì)項(xiàng)目的施工進(jìn)度和施工質(zhì)量產(chǎn)生直接的、重要的影響，因?yàn)闄C(jī)械設(shè)備是實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目施工機(jī)械化的重要物質(zhì)基礎(chǔ)。在項(xiàng)目施工階段，在綜合考慮施工現(xiàn)場(chǎng)的條件的基礎(chǔ)上，必須系統(tǒng)考慮建筑結(jié)構(gòu)型式、機(jī)械設(shè)備功能、施工組織與管理、施工工藝和方法、建筑技術(shù)經(jīng)濟(jì)等因素，合理選擇施工機(jī)械的類(lèi)型和性能參數(shù)，使之合理裝備、配套使用、有機(jī)聯(lián)系。

機(jī)械設(shè)備的選用需要考慮較多的因素，概括起來(lái)主要包括機(jī)械設(shè)備的選型、主要性能參數(shù)和使用操作要求等三方面。

2.1機(jī)械設(shè)備的選型。應(yīng)充分考慮工程實(shí)際特點(diǎn)和情況，按照技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、生產(chǎn)適用、性能可靠、使用安全、操作方便和維修方便的原則，突出施工與機(jī)械相結(jié)合的特色，使其具有工程的適用性，具有保證工程質(zhì)量的可靠性，具有使用操作的方便性和安全性。

2.2設(shè)備性能參數(shù)。性能參數(shù)是選擇機(jī)械設(shè)備的依據(jù)，根據(jù)工程量的大小和施工進(jìn)度，選擇能夠滿足施工需要并保證工程質(zhì)量要求的設(shè)備。

2.3使用操作要求。機(jī)械設(shè)備的操作規(guī)范對(duì)保證施工安全直觀重要，因此也影響著工程質(zhì)量。所以設(shè)備操作人員必須要嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度，認(rèn)真執(zhí)行操作規(guī)程，防止出現(xiàn)安全質(zhì)量事故。 3.工程材料因素的控制

工程材料(包括原材料、（半）成品和構(gòu)配件等)是工程施工的基礎(chǔ)物質(zhì)條件，沒(méi)有材料工程就無(wú)法開(kāi)展；材料質(zhì)量是確保工程質(zhì)量的基礎(chǔ)，只有材料質(zhì)量達(dá)到施工要求，工程質(zhì)量才能夠符合標(biāo)準(zhǔn)。所

以，加強(qiáng)材料的質(zhì)量控制，是保證并提高工程質(zhì)量的重要保證。材料質(zhì)量的控制對(duì)創(chuàng)造正常的施工條件、控制施工進(jìn)度、實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益具有重要的意義。

3.1材料控制必須明確材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收的職責(zé)、步驟及依據(jù)，加強(qiáng)施工材料進(jìn)場(chǎng)的檢查驗(yàn)收，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，同時(shí)抓好材料的現(xiàn)場(chǎng)管理，做好合理調(diào)配和使用。

3.2用于工程的主要材料及構(gòu)配件必須具備產(chǎn)品出廠合格證和其它質(zhì)量證明材料，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理，甲方代表檢查抽樣，送試驗(yàn)室復(fù)試，搞好材料質(zhì)量的試驗(yàn)和檢驗(yàn)工作。凡未經(jīng)檢驗(yàn)原材料、成品、半成品均不得投入使用。

3.3對(duì)材料在工程中的使用嚴(yán)格把關(guān)，正確合理地使用材料，杜絕片面極端地追求經(jīng)濟(jì)效益，堅(jiān)決避免將不合格的材料用于工程建設(shè)中。

4.方法因素的控制

這里的方法因素主要是包括施工方法和施工技術(shù)因素，如施工方案、工藝和操作技能等。細(xì)化起來(lái)主要包含工程項(xiàng)目整個(gè)建設(shè)周期內(nèi)所采取的施工組織設(shè)計(jì)、組織措施、技術(shù)方案、工藝流程、檢測(cè)手段等的控制。

施工方案是一切工程的源頭，方案是否正確，會(huì)直接影響到工程項(xiàng)目三大目標(biāo)（進(jìn)度、質(zhì)量和投資）能否順利實(shí)現(xiàn)。因此，在制定和審核施工方案時(shí)，必須結(jié)合工程項(xiàng)目的實(shí)際情況，進(jìn)行全面系統(tǒng)的分析，綜合考慮，這樣才有利于提高質(zhì)量、加快工程進(jìn)度、降低施

工成本。

5.環(huán)境因素的控制

環(huán)境因素也是影響工程質(zhì)量的一個(gè)重要因素在施工中影響工程質(zhì)量的環(huán)境因素較多，概括起來(lái)可分為工程技術(shù)環(huán)境、工程管理環(huán)境和勞動(dòng)環(huán)境等三方面。

環(huán)境因素并不是一成不變的，而是存在多變性的，不同的工程項(xiàng)目會(huì)有著不同的工程技術(shù)環(huán)境、管理環(huán)境和勞動(dòng)環(huán)境，而且同一個(gè)工程項(xiàng)目，在不同時(shí)間，環(huán)境因素也是變化的，如一天之內(nèi)的氣象條件，溫度、濕度、風(fēng)雨等都是變化的，而這些變化都會(huì)對(duì)工程質(zhì)量產(chǎn)生一定的影響。因此，應(yīng)該根據(jù)工程的具體特點(diǎn)和條件，綜合考慮影響質(zhì)量的環(huán)境因素，并應(yīng)對(duì)這些因素采取有效的措施嚴(yán)加控制。

此外，如果工程需要在冬雨期、炎熱季節(jié)或者風(fēng)季施工時(shí)，還應(yīng)針對(duì)工程的特點(diǎn)，尤其是混凝土工程、土石方工程、水下工程及高空作業(yè)等，制定合乎季節(jié)的保證施工質(zhì)量的有效措施，以免受到凍害、干裂、沖刷等的危害而影響工程質(zhì)量。同時(shí)，要健全施工現(xiàn)場(chǎng)管理制度，實(shí)行文明施工，不斷地改善施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境，盡可能減少旋工所產(chǎn)生的危害，降低對(duì)環(huán)境的污染。 6.結(jié)束語(yǔ)

工程進(jìn)度、投資和質(zhì)量是項(xiàng)目工程管理追求的三大目標(biāo)，項(xiàng)目施工階段是工程完成、實(shí)現(xiàn)工程價(jià)值的重要環(huán)節(jié)，工程質(zhì)量也主要在這個(gè)環(huán)節(jié)當(dāng)中實(shí)現(xiàn)。由于工程項(xiàng)目涉及面廣，施工位置不固定、結(jié)構(gòu)

類(lèi)型不單一，施工方法多變，并且受自然條件影響大，是一個(gè)極其復(fù)雜的過(guò)程，因此工程項(xiàng)目質(zhì)量比其他類(lèi)型產(chǎn)品的質(zhì)量更難以控制。理清影響施工質(zhì)量的因素，并做好主要影響因素的控制對(duì)保證工程質(zhì)量具有至關(guān)重要的意義。

第二篇：SMT焊接質(zhì)量影響因素及控制方法

SMT焊接質(zhì)量影響因素及控制方法 隨著經(jīng)濟(jì)和科技的發(fā)展，電子應(yīng)用技術(shù)趨于智能化、多媒體化和網(wǎng)絡(luò)化，這使得人們對(duì)電子電路組裝技術(shù)提出了更高的要求，即要能滿足高密度化、高速化及標(biāo)準(zhǔn)化,于是電子裝聯(lián)裝配技術(shù)全面轉(zhuǎn)向SMT。特別是近年來(lái)，中國(guó)電子信息產(chǎn)品制造業(yè)加快了發(fā)展步伐，每年都以20%以上的速度高速增長(zhǎng)，成為國(guó)民經(jīng)濟(jì)的新興的支柱產(chǎn)業(yè)，整體規(guī)模連續(xù)三年居全球第2位。與此同時(shí)，中國(guó)的SMT技術(shù)及產(chǎn)業(yè)也同步迅猛發(fā)展，取得了不少成就，但是坦率來(lái)說(shuō)還是存在很多問(wèn)題，主要體現(xiàn)在規(guī)模小、技術(shù)含量水平不高、高水平技術(shù)人才和管理人才缺乏、制造服務(wù)能力不全面等方面。雖然在一些方面存在不足，但是市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)卻越來(lái)越激烈，出現(xiàn)了相互壓價(jià)，相互貶低，甚至低于合理成本接單等不正當(dāng)競(jìng)爭(zhēng)行為。提供SMT服務(wù)的組裝廠要在如此激烈的競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境中立于不敗之地，就必須從降低生產(chǎn)成本和提高焊接質(zhì)量?jī)煞矫鎭?lái)入手。一方面，降低成本的最有效方式就是優(yōu)化生產(chǎn)流程以提高生產(chǎn)效率，各焊接廠也都在不斷的摸索和改進(jìn)，逐步形成了比較成熟的生產(chǎn)模式和流程。另一方面，對(duì)從事SMT加工服務(wù)的企業(yè)來(lái)說(shuō)，優(yōu)質(zhì)的焊接質(zhì)量才是立足之本，才是與別人競(jìng)爭(zhēng)的資本和籌碼，因此焊接質(zhì)量的保證顯得尤為重要。以下將從SMT過(guò)程的各相關(guān)方面來(lái)分析影響焊接質(zhì)量的主要因素和控制方法。提到SMT的焊接質(zhì)量，我們首先可能都會(huì)想到回流焊的工藝和控制，這是沒(méi)錯(cuò)的，回流焊確實(shí)是SMT關(guān)鍵工序之一，表面組裝的質(zhì)量直接體現(xiàn)在回流焊的結(jié)果之中，但SMT焊接質(zhì)量問(wèn)題卻不完全是回流焊工藝造成的。SMT焊接質(zhì)量除了與回流工藝（溫度曲線）有直接關(guān)系外，還與PCB設(shè)計(jì)、網(wǎng)板設(shè)計(jì)、元件可焊性、生產(chǎn)設(shè)備狀態(tài)、焊膏質(zhì)量、加工工序工藝控制以及操作人員素質(zhì)和車(chē)間管理水平都有密切關(guān)系

一、PCB設(shè)計(jì)和網(wǎng)板設(shè)計(jì) SMT的焊接質(zhì)量與PCB的可制造性設(shè)計(jì)有直接的、十分重要的關(guān)系。首先是PCB外形的設(shè)計(jì)，如添加工藝邊（寬度5mm）和定位點(diǎn)（距板邊至少3mm，不同品牌貼片機(jī)對(duì)此參數(shù)要求不一樣），PCB單板尺寸小于50mmx50mm要設(shè)計(jì)為拼板，這樣才能保證可以上機(jī)生產(chǎn)。其次是PCB焊盤(pán)的設(shè)計(jì)，如果PCB焊盤(pán)設(shè)計(jì)正確，貼裝時(shí)即使有少量的偏移，回流焊時(shí)也可以由焊錫的表面張力作用而拉正（即自定位效應(yīng)），如果PCB焊盤(pán)設(shè)計(jì)不合理，就算貼裝位置十分準(zhǔn)確，回流之后也會(huì)產(chǎn)生偏移、橋接、立碑等焊接缺陷。首先，CHIP元件兩端焊盤(pán)大小應(yīng)一致。圖1中兩端焊盤(pán)大小不對(duì)稱(chēng)，在回流時(shí)由于兩端表面張力不一致可能會(huì)導(dǎo)致偏移、吊橋和立碑缺陷。其次，焊盤(pán)間距一定要合適，使物料和焊盤(pán)兩端都能恰當(dāng)接觸。圖2和圖3中焊盤(pán)間距過(guò)大或者過(guò)小都將導(dǎo)致虛焊和移位。第三，焊盤(pán)寬度要與物料焊端基本保持一致，焊盤(pán)剩余尺寸（即物料正常貼裝到焊盤(pán)上后，沒(méi)有與物料焊端接觸的焊盤(pán)尺寸）要能保證焊點(diǎn)能夠形成彎月面。最后，焊盤(pán)上不能放置導(dǎo)通孔（如圖4），此要求適用于所有類(lèi)型的元件焊盤(pán)設(shè)計(jì)。焊盤(pán)上有過(guò)孔將導(dǎo)致焊接錫量不足，產(chǎn)生虛焊。若確實(shí)需要導(dǎo)通孔，則需要把孔放置在焊盤(pán)之外，然后再將孔和焊盤(pán)連接起來(lái)，如圖5所示。除了PCB設(shè)計(jì)之外，網(wǎng)板設(shè)計(jì)也與焊接質(zhì)量息息相關(guān)。因?yàn)榫W(wǎng)板是“絲印3S（網(wǎng)板、錫膏。刮刀）”中最關(guān)鍵的一項(xiàng)，網(wǎng)板設(shè)計(jì)不好，無(wú)論怎么印刷也不可能完全彌補(bǔ)其帶來(lái)的缺陷。有數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)顯示有60%-70%的焊接缺陷都與印刷質(zhì)量有關(guān)，可見(jiàn)網(wǎng)板設(shè)計(jì)對(duì)于提

高焊接直通率起著舉足輕重的作用。網(wǎng)板設(shè)計(jì)的主要控制點(diǎn)有以下幾個(gè)方面：

1、鋼片厚度：為保證焊膏印刷量和焊接質(zhì)量，網(wǎng)板表面必須平滑均勻、厚度均勻，網(wǎng)板厚度應(yīng)以滿足最細(xì)間距QFP、BGA為前提。如PCB上有0.5mm間距芯片和CHIP 0402元件,網(wǎng)板厚度0.12mm合適，如PCB上有0.5mm間距以上芯片和CHIP 0603以上元件,網(wǎng)板厚度0.15mm合適，如PCB上有CHIP 0201元件,網(wǎng)板厚度0.1-0.12mm合適。另外，特殊部位還可以進(jìn)行局部增厚或減薄。

2、防錫球處理：0603以上的CHIP元件，為有效地防止回流后錫球的產(chǎn)生，其網(wǎng)板開(kāi)孔應(yīng)做防錫球處理。對(duì)于焊盤(pán)過(guò)大的器件，要采用網(wǎng)格分割，防止錫量過(guò)多。

3、網(wǎng)框尺寸和MARK點(diǎn)：網(wǎng)框尺寸是根據(jù)絲印機(jī)的類(lèi)型來(lái)確定，目前一般都采用29x29英寸大小。MARK點(diǎn)一般需要兩個(gè)，近年也出現(xiàn)了采用焊盤(pán)開(kāi)孔定位的絲印機(jī)，不再需要刻半透基準(zhǔn)點(diǎn)。

4、印刷方向：印刷方向也是一個(gè)十分關(guān)鍵的控制點(diǎn)，確定印刷方向時(shí)要注意避免密間距器件太靠近軌道，否則會(huì)造成錫量過(guò)多而橋接。另外印刷方向還要與后續(xù)貼片的方向保持一致，否則會(huì)影響生產(chǎn)效率。

二、物料的質(zhì)量和性能 物料作為SMT貼裝的重要組成元素，其質(zhì)量和性能直接影響回流焊接直通率。首先，作為回流焊接的對(duì)象之一，必須具備最基本的一點(diǎn)就是耐高溫，有鉛元器件焊端或引腳可焊性要求235℃±5℃，2±0.2s，無(wú)鉛器件要求250～255℃，2～3s。雖然這一點(diǎn)看似不會(huì)出問(wèn)題，畢竟表面貼裝物料已經(jīng)發(fā)展了這么多年了，但是我們?cè)趯?shí)際生產(chǎn)過(guò)程中偶爾還會(huì)遇到某些客戶采購(gòu)的物料過(guò)爐后熔化，只能停產(chǎn)等待換料或者采用手工補(bǔ)裝的方式解決，對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度、秩序和焊接質(zhì)量都會(huì)造成影響。其次，元器件的外形要適合自動(dòng)化表面貼裝，且其形狀要標(biāo)準(zhǔn)化并具有良好的尺寸精度，否則會(huì)帶來(lái)較多的拋料和物料損耗，同時(shí)也會(huì)增加停機(jī)時(shí)間。最后，元器件的包裝形式要適合貼片機(jī)自動(dòng)貼裝的要求。這一點(diǎn)對(duì)大批量的產(chǎn)品生產(chǎn)來(lái)說(shuō)一般不會(huì)有問(wèn)題，但是對(duì)于小批量研發(fā)中試的產(chǎn)品來(lái)說(shuō)就不是都能保證了。有的客戶一種產(chǎn)品可能只生產(chǎn)一到兩塊，為了節(jié)省成本每種物料都不會(huì)采購(gòu)很多，用量少物料的料帶甚至只有幾厘米長(zhǎng)，根本無(wú)法滿足上機(jī)貼裝的要求。我們建議此類(lèi)客戶應(yīng)從長(zhǎng)遠(yuǎn)考慮，可將常用的阻容件成盤(pán)采購(gòu)建立一個(gè)物料庫(kù)，每次生產(chǎn)時(shí)只用從中調(diào)用就可以了。這樣既提高了生產(chǎn)的效率，實(shí)際上也降低了每次采購(gòu)的成本。

三、焊膏質(zhì)量 焊膏是回流焊工藝必需材料，它是由合金粉末（顆粒）與糊狀助焊劑載體均勻混合而成的膏狀焊料。其中合金顆粒是形成焊點(diǎn)的主要成分，焊劑則是去除焊接表面氧化層，提高潤(rùn)濕性，確保焊膏質(zhì)量的關(guān)鍵材料。保證錫膏的質(zhì)量主要從存儲(chǔ)和使用兩個(gè)方面來(lái)體現(xiàn)。錫膏必須放置在冷藏柜中，溫度要控制在0-10℃之間（或按廠家要求），每天都要檢查冷柜的溫度是否正常并做好記錄，發(fā)現(xiàn)溫度異常立即通知工程技術(shù)人員進(jìn)行處理。使用方面，要堅(jiān)持“先進(jìn)先出”的原則，做好取用記錄，保證回溫時(shí)間大于四小時(shí)，最好是前一天取出第二天要用的錫膏。印刷前充分?jǐn)嚢桢a膏，使其粘度具有優(yōu)良的印刷性和脫模性。添加完錫

膏后應(yīng)立即蓋好錫膏罐的蓋子，印刷后確保在四小時(shí)以?xún)?nèi)完成回流焊接。若回溫時(shí)間不夠會(huì)造成回流后錫球多，直接影響焊接質(zhì)量。若存儲(chǔ)沒(méi)有做好可能會(huì)導(dǎo)致助焊劑減少，回流后焊點(diǎn)光澤度差。

四、焊接前元件焊端和PCB焊盤(pán)的氧化程度 上線生產(chǎn)前如果元器件的焊端或者PCB焊盤(pán)有氧化，回流焊時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的焊接缺陷，主要表現(xiàn)為潤(rùn)濕不良和虛焊，對(duì)產(chǎn)品長(zhǎng)期可靠性帶來(lái)極大隱患。要避免這方面出問(wèn)題，就要建立完善的物流管理制度：

1、從物料和PCB采購(gòu)的源頭加以控制，選擇資質(zhì)較深的供應(yīng)商，并且做好入庫(kù)前的檢驗(yàn)工作。

2、加強(qiáng)對(duì)庫(kù)存物料、PCB及其他生產(chǎn)輔料的存儲(chǔ)環(huán)境的監(jiān)控，保證合適的溫度和濕度。

3、建立從庫(kù)房到產(chǎn)線之間的物料交接和檢驗(yàn)制度，確保氧化的物料和PCB不上線焊接。

4、發(fā)現(xiàn)已氧化物料和PCB要交由專(zhuān)人處理，嚴(yán)重氧化的必須更換，輕微氧化的做去氧化處理，處理完成由質(zhì)檢人員檢驗(yàn)合格才能上線。

五、焊接過(guò)程工藝控制 焊接過(guò)程主要包括絲印、貼片和回流，每一個(gè)環(huán)節(jié)都至關(guān)重要。首先是絲印，前面提到了在PCB設(shè)計(jì)和網(wǎng)板設(shè)計(jì)正確、元器件和電路板質(zhì)量都良好的前提下，表貼焊接的缺陷有60%~70%是因?yàn)橛∷⑷毕菰斐傻?。由于定位不?zhǔn)、刮刀速度和刮刀壓力不合適、脫模速度不恰當(dāng)會(huì)造成印刷錯(cuò)位、踏邊、連點(diǎn)、缺錫、拉尖等問(wèn)題，絲印環(huán)節(jié)一定要加強(qiáng)對(duì)印刷質(zhì)量的檢查，有問(wèn)題及時(shí)調(diào)試，杜絕有印刷缺陷的PCB流到下一環(huán)節(jié)。接下來(lái)是貼片環(huán)節(jié)，眾所周知，保證貼裝質(zhì)量的三要素是“元件正確”、“位置準(zhǔn)確”和“貼裝壓力合適”?！霸_”即要保證物料名稱(chēng)或料值合乎焊接BOM要求，供料器位置按優(yōu)化順序擺放。上料完成后及班組交接時(shí)也一定要復(fù)查物料名稱(chēng)和位置是否正確?！拔恢脺?zhǔn)確”就是貼裝坐標(biāo)一定要正確，保證物料能準(zhǔn)確貼裝到焊盤(pán)上，而且還要特別注意貼裝角度，保證極性器件方向正確。編程時(shí)就要把所有器件角度和坐標(biāo)調(diào)整好，并在生產(chǎn)前上機(jī)檢視，確保實(shí)際生產(chǎn)時(shí)不用再調(diào)整，保障生產(chǎn)的流暢性?！百N裝壓力合適”是指貼裝后將物料壓入錫膏的厚度，不能太小也不能太大。其影響因素有程序項(xiàng)里PCB厚度的設(shè)定、封裝項(xiàng)里物料厚度的設(shè)定以及貼片機(jī)吸嘴壓力的設(shè)定?，F(xiàn)在新型的貼片機(jī)都裝配有貼裝壓力回饋系統(tǒng)，會(huì)根據(jù)貼裝情況自動(dòng)進(jìn)行調(diào)節(jié)。最后是回流的控制，貼裝的質(zhì)量直接體現(xiàn)在回流效果之中，而保證回流焊接質(zhì)量的核心就是正確的溫度曲線設(shè)定。溫度曲線的控制點(diǎn)主要是升溫斜率、峰值溫度和回流時(shí)間三個(gè)方面。有鉛無(wú)鉛溫度曲線的分析大家都很熟悉了，在此就不再介紹了，下面主要向大家介紹溫度曲線的設(shè)定依據(jù)：

1、依據(jù)所使用的錫膏推薦的溫度曲線進(jìn)行設(shè)置。因?yàn)殄a膏的成分決定了其活化溫度及熔點(diǎn)，這在根本上決定了設(shè)置的方向。

2、根據(jù)PCB板材、尺寸大小、厚度和重量來(lái)設(shè)定。

3、根據(jù)元件類(lèi)型、大小和密度來(lái)設(shè)定，還要注意特殊器件的最高焊接溫度限制。

4、根據(jù)回流爐結(jié)構(gòu)和溫區(qū)長(zhǎng)度來(lái)設(shè)定，不同的回流爐要設(shè)定不同的溫度曲線。

5、要根據(jù)環(huán)境溫度和氣流情況來(lái)設(shè)定，特別是溫區(qū)短，進(jìn)出口氣流密封不太好的爐子。有這樣一個(gè)實(shí)例：一年夏天，一工廠有一種生產(chǎn)過(guò)很多批次的產(chǎn)品在回流之后出現(xiàn)BGA分層（雙球），但是錫膏、回流爐、溫度設(shè)定都和以前一樣，按常規(guī)不應(yīng)該出這種問(wèn)題。最后發(fā)現(xiàn)是空調(diào)的冷氣直吹回流爐進(jìn)板口，調(diào)整空調(diào)吹風(fēng)方向后問(wèn)題就解決了。

六、設(shè)備的操作和維護(hù)保養(yǎng) 生產(chǎn)人員對(duì)設(shè)備操作的熟悉程度直接關(guān)系到生產(chǎn)過(guò)程能否順利流暢的進(jìn)行，也會(huì)間接影響到最終的焊接質(zhì)量。同時(shí)，設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)也會(huì)影響焊接質(zhì)量。比如：吸嘴如果不定期檢查和清洗，就有可能造成氣路不通，吸不起料或者物料掉落，最終引起缺件或者BGA墊料等問(wèn)題。為防止出現(xiàn)這類(lèi)問(wèn)題，一是要建立完善的崗位培訓(xùn)制度，定期對(duì)生產(chǎn)人員進(jìn)行操作培訓(xùn)。二是要建立設(shè)備定期維護(hù)保養(yǎng)制度，確保生產(chǎn)設(shè)備處于良好的運(yùn)行狀態(tài)。

七、質(zhì)量管理措施 現(xiàn)在所有的SMT工廠都十分關(guān)注“質(zhì)量”，無(wú)論在哪一家企業(yè)，在其辦公區(qū)和辦公室我們都能看到一些醒目的標(biāo)語(yǔ)，比如“質(zhì)量第一”、“質(zhì)量是我們生存之本”等等，還把ISO9000質(zhì)量管理體系認(rèn)證合格的證書(shū)展示出來(lái)，這都說(shuō)明了大家對(duì)“質(zhì)量管理”的高度重視。然而，“質(zhì)量管理”并不僅僅是對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的管理，事實(shí)上，產(chǎn)品的質(zhì)量問(wèn)題更多的時(shí)候是屬于流程優(yōu)化、員工素質(zhì)、心態(tài)和溝通的問(wèn)題，而這些問(wèn)題不是僅靠提高技術(shù)水平就能解決的。“質(zhì)量”的范圍，不僅僅是產(chǎn)品和技術(shù)，而是包括了企業(yè)的全面管理和運(yùn)作。要做好質(zhì)量管理，可以從以下兩個(gè)方面來(lái)進(jìn)行：第一，全員質(zhì)量意識(shí)的培養(yǎng)和樹(shù)立。新加坡CCF公司SMT管理顧問(wèn)薛競(jìng)成先生是這樣來(lái)定義“質(zhì)量”的，他說(shuō)一個(gè)企業(yè)能夠生存和發(fā)展是因?yàn)樗袃r(jià)值，這個(gè)價(jià)值就體現(xiàn)在客戶為了得到產(chǎn)品和服務(wù)所支付給企業(yè)的回報(bào)，這個(gè)回報(bào)可以是物質(zhì)上的也可以是非物質(zhì)上的?？蛻羲脕?lái)衡量所應(yīng)支付多少回報(bào)的標(biāo)準(zhǔn)，就是所謂的“質(zhì)量”。也就是說(shuō)質(zhì)量就是客戶對(duì)于所獲得產(chǎn)品和服務(wù)的滿意程度。因此，我們的目標(biāo)就能局限于是產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到我們企業(yè)自己制定的或者是行業(yè)內(nèi)的“質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)”，我們的目標(biāo)應(yīng)該是努力為客戶提供令其滿意的產(chǎn)品和服務(wù)，這樣才能體現(xiàn)我們企業(yè)的價(jià)值。質(zhì)量意識(shí)的樹(shù)立和培養(yǎng)，就是要讓全體員工都有“客戶意識(shí)”。這里提到的“客戶”不僅僅是產(chǎn)品和服務(wù)的最終對(duì)象，還包括產(chǎn)品在生產(chǎn)流程中你的下一工序和部門(mén)，他們也是你的“客戶”。只有這樣，我們才能把好的質(zhì)量和服務(wù)傳遞下去，才不會(huì)出現(xiàn)相互推諉和抱怨，進(jìn)而才能促進(jìn)大家的相互理解和溝通，逐漸營(yíng)造一種和諧穩(wěn)定的工作氛圍。第二，管理方案和措施的制定執(zhí)行。SMT技術(shù)近年來(lái)迅速發(fā)展，也帶動(dòng)了管理科學(xué)的不斷發(fā)展，誕生了很多與質(zhì)量管理有關(guān)的理論，例如“統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制SPC”、“標(biāo)桿管理”、“5S管理”、“目視管理”、“精益生產(chǎn)管理”、“6西格瑪管理”、“全面質(zhì)量管理TPM”等等。無(wú)論我們選擇哪一種 管理理念，要真正地運(yùn)用好它都不是一件容易的事情。要使一項(xiàng)管理方案很好地運(yùn)作起來(lái)，需要企業(yè)能提供足夠的資源和機(jī)會(huì)讓足夠的人去學(xué)習(xí)、研究、掌握和應(yīng)用。有一點(diǎn)是特別需要注意的，那就是質(zhì)量管理是企業(yè)全員參與的活動(dòng)，不是靠哪個(gè)部門(mén)或者哪個(gè)人就能單獨(dú)完成的。制定方案并不困難，困難在于如何讓所有的人都能學(xué)習(xí)和掌握。另外，任何一種方案都不應(yīng)該是短期的，或者說(shuō)是效果立竿見(jiàn)影的，所以一定要避免“見(jiàn)好就收”或者短期內(nèi)沒(méi)預(yù)期效果就不再執(zhí)行。綜上所述，SMT焊接質(zhì)量的影響因素有很多方面，其質(zhì)量管理是一個(gè)系統(tǒng)工程，但只要我們制定了完善的生產(chǎn)工藝，運(yùn)用了合適的管理方案，堅(jiān)持以為客戶提供優(yōu)良的產(chǎn)品和滿意的服務(wù)為原則，就能不斷創(chuàng)造和提升我們企業(yè)的價(jià)值。

第三篇：質(zhì)量控制五大因素

摘要： 工程項(xiàng)目管理中的質(zhì)量控制主要表現(xiàn)為施工組織和施工現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量控制，控制的內(nèi)容包括工藝質(zhì)量控制和產(chǎn)品質(zhì)量控制。影響質(zhì)量控制的因素主要有“人、材料、機(jī)械、方法和環(huán)境”等五大方面。因此，對(duì)這五方面因素嚴(yán)格控制，是保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵。

關(guān)鍵詞： 工程項(xiàng)目管理 質(zhì)量控制 要素

一、人的因素

人的因素主要指領(lǐng)導(dǎo)者的素質(zhì)，操作人員的理論、技術(shù)水平，生理缺陷，粗心大意，違紀(jì)違章等。施工時(shí)首先要考慮到對(duì)人的因素的控制，因?yàn)槿耸鞘┕み^(guò)程的主體，工程質(zhì)量的形成受到所有參加工程項(xiàng)目施工的工程技術(shù)干部、操作人員、服務(wù)人員共同作用，他們是形成工程質(zhì)量的主要因素。首先，應(yīng)提高他們的質(zhì)量意識(shí)。施工人員應(yīng)當(dāng)樹(shù)中五大觀念即質(zhì)量第一的觀念、預(yù)控為主的觀念、為用戶服務(wù)的觀念、用數(shù)據(jù)說(shuō)話的觀念以及社會(huì)效益、企業(yè)效益（質(zhì)量、成本、工期相結(jié)合）綜合效益觀念。其次，是人的素質(zhì)。領(lǐng)導(dǎo)層、技術(shù)人員素質(zhì)高。決策能力就強(qiáng)，就有較強(qiáng)的質(zhì)量規(guī)劃、目標(biāo)管理、施工組織和技術(shù)指導(dǎo)、質(zhì)量檢查的能力；管理制度完善，技術(shù)措施得力，工程質(zhì)量就高。操作人員應(yīng)有精湛的技術(shù)技能、一絲不茍的工作作風(fēng)，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和操作

規(guī)程的法制觀念；服務(wù)人員應(yīng)做好技術(shù)和生活服務(wù)，以出色的工作質(zhì)量，間接地保征工程質(zhì)量。提高人的素質(zhì)，可以依靠質(zhì)量教育、精神和物質(zhì)激勵(lì)的有機(jī)結(jié)合，也可以靠培訓(xùn)和優(yōu)選，進(jìn)行崗位技術(shù)練兵。

二、材料因素

材料（包括原材料、成品、半成品、構(gòu)配件）是工程施工的物質(zhì)條件，材料質(zhì)量是工程質(zhì)量的基礎(chǔ)，材料質(zhì)量不符合要求，工程質(zhì)量也就不可能符合標(biāo)準(zhǔn)。所以加強(qiáng)材料的質(zhì)量控制，是提高工程質(zhì)量的重要保證。影響材料質(zhì)量的因素主要是材料的成份、物理性能、化學(xué)性能等、材料控制的要點(diǎn)有：1）優(yōu)選采購(gòu)人員，提高他們的政治素質(zhì)和質(zhì)量鑒定水平、挑選那些有一定專(zhuān)業(yè)知識(shí)。忠于事業(yè)的人擔(dān)任該項(xiàng)工作。2）掌握材料信息，優(yōu)選供貨廠家。3）合理組織材料供應(yīng)，確保止常施工。4）加強(qiáng)材料的檢查驗(yàn)收，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。5）抓好材料的現(xiàn)場(chǎng)管理，并做好合理使用。6）搞好材料的試驗(yàn)、檢驗(yàn)工作。據(jù)統(tǒng)計(jì)資料，建筑工程中材料費(fèi)用占總投資的70％或更多，正因?yàn)檫@樣，一些承包商在拿到工程后。為謀取更多利益，不按工程技術(shù)規(guī)范要求的品種、規(guī)格、技術(shù)參數(shù)等采購(gòu)相關(guān)的成品或半成品，或因采購(gòu)人員素質(zhì)低下，對(duì)其原材料的質(zhì)量不進(jìn)行有效控制，放任自流，從中收取回扣和好處費(fèi)。還有的企業(yè)沒(méi)有完善的管理機(jī)制和約束機(jī)

制，無(wú)法杜絕不合格的假冒、偽劣產(chǎn)品及原材料進(jìn)入工程施工中，給工程留下質(zhì)量隱患?？茖W(xué)技術(shù)高度發(fā)展的今天，為材料的檢驗(yàn)提供了科學(xué)的方法。國(guó)家在有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范中對(duì)其進(jìn)行了詳細(xì)的介紹，實(shí)際施工中只要我們嚴(yán)格執(zhí)行，就能確保施工所用材料的質(zhì)量。

三、方法因素

施工過(guò)程中的方法包含整個(gè)建設(shè)周期內(nèi)所采取的技術(shù)方案、工藝流程、組織措施、檢測(cè)手段、施工組織設(shè)計(jì)等。施工方案正確與否，直接影響工程質(zhì)量控制能引順利實(shí)現(xiàn)。往往由于施工方案考慮不周而拖延進(jìn)度，影響質(zhì)量，增加投資。為此，制定和審核施工方案時(shí)，必須結(jié)合工程實(shí)際，從技術(shù)、管理、工藝、組織、操作、經(jīng)濟(jì)等方面進(jìn)行全面分析、綜合考慮，力求方案技術(shù)可行、經(jīng)濟(jì)合理、工藝先進(jìn)、措施得力、操作方便，有利于提高質(zhì)量、加快進(jìn)度、降低成本。

四、機(jī)械設(shè)備

施工階段必須綜合考慮施工現(xiàn)場(chǎng)條件、建筑結(jié)構(gòu)形式、施工工藝和方法、建筑技術(shù)經(jīng)濟(jì)等合理選擇機(jī)械的類(lèi)型和件能參數(shù)，合理使用機(jī)械設(shè)備，正確地操作。操作人員必須認(rèn)真執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)

章制度，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，并加強(qiáng)對(duì)施工機(jī)械的維修、保養(yǎng)、管理。

五、環(huán)境因素

影響工程質(zhì)量的環(huán)境因素較多，有工程地質(zhì)、水文、氣象、噪音、通風(fēng)、振動(dòng)、照明、污染等。環(huán)境因素對(duì)工程質(zhì)量的影響具有復(fù)雜而多變的特點(diǎn)，如氣象條件就變化萬(wàn)千，溫度、濕度、大風(fēng)、暴雨、酷暑、嚴(yán)寒都直接影響工程質(zhì)量，往往前一工序就是后一工序的環(huán)境，前一分項(xiàng)、分部工程也就是后一分項(xiàng)、分部工程的環(huán)境。因此，根據(jù)工程特點(diǎn)和具體條件，應(yīng)對(duì)影響質(zhì)量的環(huán)境因素，采取有效的措施嚴(yán)加控制。

此外，冬雨期、炎熱季節(jié)、風(fēng)季施工時(shí)，還應(yīng)針對(duì)工程的特點(diǎn)，尤其是混凝土工程、土方工程、水下工程及高空作業(yè)等，擬定季節(jié)性保證施工質(zhì)量的有效措施，以免工程質(zhì)量受到凍害、干裂、沖刷等的危害。同時(shí)，要不斷改善施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境，盡可能減少施工所產(chǎn)生的危害對(duì)環(huán)境的污染，健全施工現(xiàn)場(chǎng)管理制度，實(shí)行文明施工。

通過(guò)科技進(jìn)步，全面質(zhì)量管理，提高質(zhì)量控制水平。國(guó)家建設(shè)部《技術(shù)政策》中指出：“要樹(shù)立建筑產(chǎn)品觀念，各個(gè)環(huán)節(jié)中要重視建筑最終產(chǎn)品的質(zhì)量和功能的改進(jìn)，通過(guò)技術(shù)進(jìn)步，實(shí)現(xiàn)

產(chǎn)品和施工工藝的更新?lián)Q代”。這里闡明了新技術(shù)、新工藝和質(zhì)量的關(guān)系。為了工程質(zhì)量，應(yīng)重視新技術(shù)、新工藝的先進(jìn)性、適用性。在施工的全過(guò)程中，要建立符合技術(shù)要求的工藝流程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程，建立嚴(yán)格的考核制度，不斷改進(jìn)和提高施工技術(shù)和工藝水平。確保工程質(zhì)量。建立嚴(yán)密的質(zhì)量保證體系和質(zhì)量責(zé)任制，各分部、分項(xiàng)工程均要全面實(shí)行到位管理，施工隊(duì)伍要根據(jù)自身情況和工程特點(diǎn)及質(zhì)量通病，確定質(zhì)量目標(biāo)和攻關(guān)內(nèi)容。制定具體的質(zhì)量保證計(jì)劃和攻關(guān)措施．明確實(shí)施內(nèi)容、方法和效果。在實(shí)施質(zhì)量計(jì)劃和攻關(guān)措施中加強(qiáng)質(zhì)量檢查，其結(jié)果要定量分析，得出結(jié)論、經(jīng)驗(yàn)，并轉(zhuǎn)化成今后保證質(zhì)量的“標(biāo)準(zhǔn)”和“制度”，形成新的質(zhì)保措施；發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題則作為以后質(zhì)量管理的預(yù)控目標(biāo)。

“百年大計(jì)，質(zhì)量策一”。工程施工項(xiàng)目管理中，我們要站在企業(yè)生存與發(fā)展的高度來(lái)認(rèn)識(shí)工程質(zhì)量的重大意義，堅(jiān)持“以質(zhì)取勝”的經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略，科學(xué)管理，規(guī)范施工，以此推動(dòng)企業(yè)拓寬市場(chǎng)，贏得市場(chǎng)，謀求更大發(fā)展。

第四篇：印刷質(zhì)量影響因素

影響印刷工藝正常進(jìn)行的因素很多，如印刷設(shè)備、油墨、紙張等。其中紙張本身及使用方面的諸多因素對(duì)印刷質(zhì)量的影響很大,以下我們就此問(wèn)題做一分析。

紙張本身的原因

1.紙張的纖維及組分

紙張主要是由植物纖維（木材類(lèi)、莖稈類(lèi)、韌皮類(lèi)、籽皮類(lèi)等）、填料（滑石粉、高嶺土、硫酸鋇等）、膠料（松香膠、硫酸鋁、骨膠、淀粉、干酪素）等組成的，由于所用原料不同，制成的紙張性能也不同。如普通紙大都采用莖稈類(lèi)纖維，其表面凸凹不平、多孔，即使用滑石粉加填，也不能進(jìn)行高質(zhì)量的印刷；而較高級(jí)的紙張韌皮類(lèi)和籽皮類(lèi)纖維含量少，且常用高嶺土等進(jìn)行表面涂布，紙面的平整度、光滑度、光澤度及強(qiáng)度都好于普通紙。

2.紙張的親水性

紙張中的纖維、填料都是親水性很強(qiáng)的物質(zhì)，加上纖維、填料之間所形成的毛細(xì)孔對(duì)水有吸附作用，更增加了紙張的親水性。紙張的含水量與空氣濕度成正比，陰雨天時(shí)，空氣的濕度相對(duì)增大，這時(shí)紙張會(huì)吸收空氣中的水分而膨脹，強(qiáng)度隨之下降，印刷時(shí)就易出現(xiàn)剝離現(xiàn)象，墨跡的干燥速度也明顯下降。當(dāng)空氣干燥或氣溫較高時(shí)，紙張內(nèi)部水分又會(huì)散發(fā)到空氣中，使紙張失水而收縮，造成紙張抗拉力下降、發(fā)脆、易碎，并產(chǎn)生靜電，印刷時(shí)會(huì)因紙張吸水過(guò)量而變形。

紙張的親水性對(duì)印刷工藝的影響相當(dāng)大，特別是采用單色機(jī)套印時(shí)，印完第一色后，必須經(jīng)過(guò)晾曬，使墨跡徹底干燥后再印第二色。如果車(chē)間溫濕度發(fā)生變化或潤(rùn)版液用量過(guò)多時(shí)，第二色印刷就會(huì)因紙張的變形而套印不準(zhǔn)。為了適應(yīng)紙張的這一親水性，應(yīng)把車(chē)間的濕度控制在一定范圍內(nèi)，并將紙張?zhí)崆八偷杰?chē)間，與車(chē)間的溫濕度平衡。

3.紙張的平滑度

紙張的平滑度是指紙張表面的平整、均勻及光滑程度，主要由制造工藝及原材料的性質(zhì)決定，對(duì)印刷質(zhì)量有直接影響。表面平滑的紙張印出的印品印跡清晰、整齊、層次分明；而表面凸凹不平的紙張，印刷時(shí)因墨層轉(zhuǎn)移不均勻，可導(dǎo)致印跡不清晰，嚴(yán)重時(shí)會(huì)出現(xiàn)毛刺現(xiàn)象。另外，紙張還具有兩面性，即便是用同樣墨量、同一臺(tái)膠印機(jī)印刷，其正面的圖文清晰度等都比反面高。因此，印刷時(shí)應(yīng)選擇平滑度好的紙張，以提高印刷質(zhì)量。

4.紙張的施膠度

紙張施膠度越高，其抗水性越強(qiáng)，潤(rùn)版液的用量就少，如膠版紙等；紙張施膠度越低，其抗水性越小，潤(rùn)版液的用量就大，如毛邊紙等。因此印刷時(shí)應(yīng)根據(jù)紙張施膠度的多少相應(yīng)增加或減少潤(rùn)版液用量，使紙張強(qiáng)度等適應(yīng)印刷要求，減少紙張伸縮、掉毛、掉粉及變形等紙病。

紙張使用方面的原因

1.紙張的裁切

印刷用紙首先要求尺寸準(zhǔn)確,裁切時(shí)應(yīng)留出標(biāo)線、叼口的位置，且各邊相互垂直，以便套?。患垙埖慕?jīng)緯方向應(yīng)一致，以便于膠印機(jī)叼紙牙的叼紙。裁切時(shí)，刀口要光滑、整齊，不能有毛邊，否則印刷時(shí)膠印機(jī)的叼紙牙不能準(zhǔn)確叼住紙邊，易引起碎紙、雙張、套印不準(zhǔn)確等故障。

２.紙張的存放

首先要求存放地的溫濕度接近印刷車(chē)間，并較穩(wěn)定，且存放時(shí)紙張應(yīng)堆放平整，否則也就失去了存放的意義。其次要存放適當(dāng)?shù)臅r(shí)間，使紙張充分與環(huán)境溫濕度適應(yīng)，并基本定型，即便臨時(shí)更換到其他地方，短時(shí)間內(nèi)也不會(huì)發(fā)生尺寸變形。這樣的紙張經(jīng)過(guò)裁切后上機(jī)印刷，對(duì)印刷質(zhì)量影響很小。但如果存放期過(guò)短，則與剛生產(chǎn)出的紙張沒(méi)有太大的區(qū)別，其含水量不穩(wěn)定，紙張發(fā)脆、易碎、易產(chǎn)生靜電，上機(jī)印刷時(shí)，不利于輸紙，且易起褶而影響印刷質(zhì)量。此外，紙張不宜大批量裁切后存放，因?yàn)槿绻貌煌?，剩余的紙張也?huì)變形。

３.印刷機(jī)對(duì)紙張的影響

印刷時(shí)，一些操作人員遇到紙張起褶、變形、套印不準(zhǔn)等問(wèn)題，就認(rèn)為是紙張的質(zhì)量不合格，其實(shí)印刷機(jī)調(diào)整不當(dāng)也是引起印刷故障的原因之一，如過(guò)緊的叼紙牙容易將紙張的邊緣叼破或叼成不平

狀，影響印刷套印準(zhǔn)確性；而叼紙牙過(guò)松，在橡皮滾筒合壓時(shí)，會(huì)因油墨的黏性等因素使紙張滑動(dòng)，影響紙張的套準(zhǔn)精度和網(wǎng)點(diǎn)的光潔度；規(guī)矩調(diào)節(jié)不當(dāng)也會(huì)引起紙張起褶；機(jī)器供水量過(guò)大時(shí)，也會(huì)導(dǎo)致紙張過(guò)分吸水而變形

(1).拷貝紙：17g正度規(guī)格：用于增值稅票，禮品內(nèi)包裝，一般是純白色。

(2).打字紙：28g正度規(guī)格：用于聯(lián)單.表格，有七種色分：白.紅.黃.蘭.綠.淡綠.紫色。

(3).有光紙：35-40g正度規(guī)格：一面有光，用于聯(lián)單.表格.便箋，為低檔印刷紙張。

(4).書(shū)寫(xiě)紙：50-100g大度.正度均有，用于低檔印刷品,以國(guó)產(chǎn)紙最多。

(5).雙膠紙：60-180g大度.正度均有，用于中檔印刷品以國(guó)產(chǎn).合資及進(jìn)口常見(jiàn)。

(6).新聞紙：55-60g滾筒紙.正度紙.報(bào)紙選用。

(7).無(wú)碳紙：

40-150g大度.正度均有，有直接復(fù)寫(xiě)功能，分上.中.下紙，上中下紙不能調(diào)換或翻用，紙價(jià)不同，有七種顏色，常用于聯(lián)單.表格。

(8).銅版紙：

A.雙銅80-400g正度.大度均有，用于高檔印刷品。

B.單銅：用于紙盒.紙箱.手挽袋.藥盒等中.高檔印刷。

(9).亞粉紙：105-400g用于雅觀.高檔彩印。

(10).灰底白版紙：200g以上，上白底灰，用于包裝類(lèi)。

(11).白卡紙：200g，雙面白，用于中檔包裝類(lèi)。

(12).牛皮紙：60-200g，用于包裝.紙箱.文件袋.檔案袋.信封。

(13).特種紙：一般以進(jìn)口紙常見(jiàn)，主要用于封面.裝飾品.工藝品.精品等印刷。

紙張的規(guī)格

紙張的規(guī)格包括紙張的類(lèi)型、尺寸和重量。

1．紙張的類(lèi)型

在印刷用紙中，紙張一般分為單張紙和卷筒紙兩種類(lèi)型。卷筒紙用在輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)上，一般印刷大都采用單張紙。

2．紙張的尺寸

印刷紙張的尺寸規(guī)格分為單張紙和卷筒紙兩種。

單張紙的幅面尺寸有：800mmXl230mm，900mmX 1280mm，1000mmX 1400mm，690mmX960mm。紙張幅面允許的偏差為土3mm，符合上述尺寸規(guī)格的紙張均為全張紙或全開(kāi)紙。其中880mmXl230mm是A系列的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)尺寸。

卷筒紙的長(zhǎng)度一般6000m為一卷，寬度尺寸有787mm、850mm、880mm、1092mm、1575mm、1562mm等。卷筒紙寬度允許的偏差為土3mm。

3．紙張的重量

紙張的重量用定量和令重來(lái)表示。

定量是單位面積紙張的重量，單位為g／m2，即每平方米的克重。常用的紙張定量有50g／m9，60g／m2，70g／m9，80g／m2，lO5g／m2，128g／m2，157g／m2，200s/m2等。定量越大，紙張?jiān)胶瘛６吭?50g／m2以下的為紙張，達(dá)到或者超過(guò)250g／m2則為紙板。

令重是每令紙張的總重量，單位是kg。1令紙為500張，每張的大小為標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的尺寸，即全張紙或全開(kāi)紙。

根據(jù)紙張的定量和幅面尺寸，可以用下面的公式計(jì)算令重。

令重(kg)：紙張的幅面(mz)X500X定量(g／m2)

常用紙張的分類(lèi)

紙張的種類(lèi)很多，約有上千種，但我們經(jīng)常接觸的只有百余種，涉及到印刷、裝訂的也只有十幾種。紙張的分類(lèi)方法有兩種：一種是根據(jù)造紙方法不同分類(lèi)；另一種是根據(jù)紙張品

種不同分類(lèi)。

1．按造紙方法分類(lèi)

①施膠紙與非施膠紙 根據(jù)使用需要，紙張可以施膠也可以不施膠。施膠的稱(chēng)膠版紙，單面施膠的為單面膠版紙，雙面施膠的為雙面膠版紙，不施膠的為一般紙。

②涂料紙與非涂料紙 涂料紙，也稱(chēng)銅版紙。它是在原紙上進(jìn)行涂布、增白、壓光等制成的一種紙。③色紙與白紙 色紙，即染色紙，用有機(jī)或無(wú)機(jī)染料可加工出各色紙張。白紙又分有增白劑和無(wú)增白劑紙，無(wú)增白的紙也稱(chēng)本色紙。

④卷筒紙與單張紙 卷筒紙即紙張按一定寬度連續(xù)復(fù)卷成筒狀的一種包裝形式；單張紙，是將連續(xù)的紙張，按一定規(guī)格裁成所需幅面的一種包裝形式。卷筒紙供輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)連續(xù)印刷使用，單張紙可在一般印刷機(jī)上使用。

2．常用紙張分類(lèi)及用途

常用紙張有三種，即印刷用紙、書(shū)寫(xiě)制圖用紙、包裝用紙。

(1)印刷用紙 印刷常用紙張有凸版、新聞、膠版、銅版紙等多種。

凸版紙：一般書(shū)籍、雜志、課本和部分手冊(cè)、資料等

新聞紙：報(bào)紙、期刊、部分書(shū)籍和手冊(cè)等

膠版紙：高檔書(shū)籍、手冊(cè)、雜志、文獻(xiàn)、一般彩圖、畫(huà)冊(cè)、封面、商標(biāo)、年歷等

薄凸版紙（字典紙）：普通字典、科技資料等

銅版紙（涂料紙）：細(xì)網(wǎng)線印晶、畫(huà)冊(cè)、封面、高級(jí)本冊(cè)封面、夾卡、臺(tái)歷、各種裝飾書(shū)盒、高級(jí) 包裝盒 等

凹版紙：有價(jià)證券、重要文件、美術(shù)圖片、畫(huà)冊(cè)等

白卡紙：名片、請(qǐng)柬、證書(shū)、獎(jiǎng)狀、賀年片、包裝盒、精平裝書(shū)背和硬襯紙等

(2)書(shū)寫(xiě)制圖用紙

書(shū)寫(xiě)紙：一般用于手冊(cè)、賬冊(cè)、試卷等 ；無(wú)碳、有碳紙：復(fù)寫(xiě)、打字、發(fā)票等

打字紙：?jiǎn)螕?jù)、信箋、表格、講義等 ；圖畫(huà)紙：鉛筆畫(huà)、水彩畫(huà)

復(fù)印紙：專(zhuān)為復(fù)印機(jī)用紙 ；描圖紙：設(shè)計(jì)底圖

有光紙：稿紙、信箋、發(fā)票等 ；宣紙：木版水印、繪畫(huà)、書(shū)法、裱粘等

拷貝紙：復(fù)寫(xiě)、打字、商品內(nèi)包裝、集郵冊(cè)等；

連史紙(毛邊紙)：書(shū)法、繪畫(huà)、制作線裝書(shū)

（3）包裝用紙

牛皮紙：包裝、卷宗、信封、紙袋、精裝書(shū)背用紙等

瓦楞紙 ：包裝箱、墊箱板、易碎損物品包裝盒或箱

黃色包裝紙：包裝書(shū)冊(cè)、食品、臨時(shí)各種包裝用紙等

花紋紙：高級(jí)化妝品等各種高級(jí)小商品包裝盒

一、紙張的主要性能(property)

物理性能：包括定量、厚度、緊度、透氣度、施膠度和吸收性等

光學(xué)性能：包括白度、不透明度等

機(jī)械性能（機(jī)械強(qiáng)度）：包括抗張強(qiáng)度、耐破度、耐折度和撕裂度等

化學(xué)性能：包括化學(xué)成分的含量、水分、PH值、灰分、銅價(jià)和粘度等

（一）紙張的物理性能

1.定量與厚度（quantity and thickness）

定量是指紙張單位面積的重量，一般以每平方米紙張有多少克表示，即g/m2。

厚度是指在一定的面積和一定的壓力下，測(cè)得紙樣兩面之間的垂直距離。

2.緊度(tightness)

緊度是指每立方厘米紙張的重量，其結(jié)果以g/cm3表示。

3.施膠度

施膠度表示紙張抗水性能的大小。施膠度是以標(biāo)準(zhǔn)墨水劃線時(shí)，不擴(kuò)散也不滲透的線條最大寬度（mm）表示。

4.吸收性(absorptivity)

紙張對(duì)液體、氣體具有吸收能力。吸收的原理：1）紙張纖維之間具有無(wú)數(shù)毛細(xì)孔隙，2）纖維素和半纖維素具有大量親水基團(tuán)—OH。

紙張的含水量（正常含水量一般為7%）

吸收有害氣體，不利于紙張的耐久性

（二）紙張的光學(xué)性能

白度(whiteness)是指紙張受到光照后全面反射的能力，以百分?jǐn)?shù)表示。某一紙張白度下降表示紙張老化耐久性下降的指標(biāo)。

（三）紙張的機(jī)械性能

紙張的機(jī)械性能又稱(chēng)機(jī)械強(qiáng)度，是指紙張?jiān)谝欢C(jī)械外力條件下，抵抗外力作用的能力。也是衡量紙張耐久性的重要指標(biāo)。

機(jī)械強(qiáng)度(mechanical shrength)取決于紙張纖維的原始強(qiáng)度，和纖維與纖維之間的結(jié)合強(qiáng)度。

1.抗張強(qiáng)度(tensiling strength)：紙張能承受的最大張力。通常以一定寬度的試樣的抗張力，以N/15mm、KN/m表示。

2.耐破度(wearproof strength)：紙張?jiān)趩挝幻娣e上所承受的均勻增大的最大壓力，以Pa、Mpa、Kpa表示。

3.耐折度(foldproof strength)：紙張?jiān)谝欢◤埩ο拢嚇觼?lái)回做一定角度折疊，直至其斷裂時(shí)的折疊次數(shù)，以雙次表示。

4.撕裂度(tearproof strength)：紙張被切出一定長(zhǎng)度的裂口，再?gòu)牧芽陂_(kāi)始撕破所需要的力，以mN表示。

（四）紙張的化學(xué)性能

1.水分

結(jié)合水(bound water)：纖維素非結(jié)晶區(qū)上有許多游離氫氧基，能于水分子氫鍵結(jié)合，這部分水是結(jié)合水。結(jié)合水分子排列有一定方向，賦予纖維柔韌性和好的機(jī)械強(qiáng)度。

游離水(free water)：纖維結(jié)構(gòu)中的各個(gè)單元，如微纖維之間、原細(xì)纖維之間或大分子之間存在大量毛細(xì)管，由毛細(xì)管作用所吸附的水稱(chēng)之為游離水。促使紙張纖維素發(fā)生各種有害化學(xué)反應(yīng)，并為微生物和檔案害蟲(chóng)提供水分。

2.紙張的PH值

酸是纖維素水解反應(yīng)的催化劑，氫離子濃度越大，刺激氧橋斷裂，影響紙張耐久性。

3.紙的銅價(jià)(cupric value)

銅價(jià)是指在特定的條件下，100g絕干纖維素（紙漿）使氧化銅（CuO，二價(jià)銅）還原為氧化亞銅（Cu2O,一價(jià)銅）的克數(shù)。

銅價(jià)主要用于鑒別纖維素C1還原基的多少以及鏈的長(zhǎng)短。纖維素分子水解、氧化后聚合度下降，暴露出更多的還原基團(tuán)，銅價(jià)增大，耐久性下降。

二、紙張老化(aging)

（一）張老化的概念：在外界各種不利環(huán)境作用下，紙張主要化學(xué)成分發(fā)生不可逆的化學(xué)變化，從而使紙張性能下降的過(guò)程。

微觀表現(xiàn)：纖維素、半纖維素和木質(zhì)素的化學(xué)結(jié)構(gòu)發(fā)生變化；

宏觀表現(xiàn)：紙張泛黃，白度下降；機(jī)械強(qiáng)度下降；銅價(jià)上升；酸度上升PH值減小。

（二）紙張老化原因

1.老化的內(nèi)因

（1）主要化學(xué)成分的變化

維素和半纖維素水解、氧化、氧化降解、光解、光氧化作用

木質(zhì)素氧化和光解反應(yīng)

纖維素>半纖維素>木質(zhì)素（表示分子穩(wěn)定性，不宜老化程度）

（2）紙張內(nèi)部的有害物質(zhì)

生產(chǎn)過(guò)程中殘留的酸、氧化劑、施膠明礬、金屬離子等

2．老化的外因

高溫、高濕、光線、酸、氧化劑、微生物等加速發(fā)生水解、氧化和光解反應(yīng)。

（三）人工老化試驗(yàn)(accelerated aging test)

人為給紙張不利的外因條件，加速紙張老化速度，測(cè)出紙張白度、機(jī)械強(qiáng)度、酸度等理化指標(biāo)，判斷紙張耐久性的試驗(yàn)。

干熱老化試驗(yàn)表明：紙張?jiān)跍囟?05℃±2℃老化72小時(shí)，相當(dāng)于自然室溫下保存25年。以此判斷紙張耐久性的好壞，并可推算出紙張的預(yù)期壽命。

一 印刷紙張尺寸

平板印刷紙張的大小和形狀是由長(zhǎng)、寬尺寸決定的。其長(zhǎng)寬尺寸是依據(jù)印刷品的開(kāi)法（最常用的為幾何級(jí)數(shù)開(kāi)切為３２開(kāi)）和印版的要求由國(guó)家主管部門(mén)規(guī)定的。卷筒印刷紙只規(guī)定了其寬度（或長(zhǎng)度），印張的長(zhǎng)度（或?qū)挾龋﹦t在印刷機(jī)上切出，所以卷筒紙尺寸與平板紙尺寸的實(shí)質(zhì)是一致的，只不過(guò)形式不同罷了。

印刷紙的長(zhǎng)寬尺寸雖然是由國(guó)家主管部門(mén)規(guī)定的，但并非簡(jiǎn)單的人為規(guī)定，而是有其科學(xué)依據(jù)的：第一要保持常規(guī)開(kāi)法印制出的各種印刷品形狀美觀，不使印出的書(shū)籍呈正方形或窄長(zhǎng)條，給人以不協(xié)調(diào)的感覺(jué)。第二要保持采用幾何級(jí)數(shù)開(kāi)法時(shí)，不同開(kāi)數(shù)（如１６開(kāi)和３２開(kāi)）的書(shū)籍形狀相似。

從爭(zhēng)取印刷品形狀美觀的角度來(lái)看，紙張及成書(shū)的長(zhǎng)寬比使人感覺(jué)最合適的比例是所謂的“黃金比”。“黃金比”即長(zhǎng)：寬＝1.618:1。

要保持不同開(kāi)數(shù)的書(shū)籍形狀相似，就要研究紙張的開(kāi)切（或折疊）方法。紙張一般是按對(duì)半裁切的方法裁截。裁切（或折疊）后的長(zhǎng)就是裁切前的寬，要想保持裁切后和裁切前形狀相似，就必須保持裁切前的長(zhǎng)與寬之比。即要求：ａ：ｂ＝ｂ：（ａ／２），這就是說(shuō)，要使３２開(kāi)書(shū)籍的形狀與１６開(kāi)、６４開(kāi)書(shū)籍的形狀保持相似，就必須使紙張尺寸的長(zhǎng)與寬之比接近于1.414:1。

國(guó)外不少?lài)?guó)家都采用這個(gè)長(zhǎng)寬比。如日本平板紙841*1189（MM），我國(guó)采用的國(guó)際通用尺寸880*1230（MM）。

根據(jù)中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)ＧＢ147-89的規(guī)定，卷筒紙的寬度尺寸（單位：ＭＭ）是：157

51562 1400 109

21280 1000

1230

900

880

787

平板紙幅面尺寸（單位：MM）是：

1000M*1400

1000*1400M

900*1280M

900M*1280

880*1230M

880M*1230

787*1092M

1092M*787

（數(shù)字后的Ｍ表示紙的縱向；卷筒紙寬度的允許誤差為上下３ＭＭ，平板紙幅面尺寸允許誤差為上下３ＭＭ；在本標(biāo)準(zhǔn)中盡管沒(méi)有850*1168這一規(guī)格，但在目前實(shí)際運(yùn)用中這一規(guī)格應(yīng)用得還比較多。）

二 定量和厚度

定量是單位面積紙張的重量，以每平方米的克數(shù)來(lái)表示，它是進(jìn)行紙張計(jì)量的基本依據(jù)。印刷紙張的定量，最低為２５克／平方米，最高為２５０克／平方米。

定量分為絕干定量和風(fēng)干定量。前者是指完全干燥，水分等于零的狀態(tài)下的定量，后者是指在一定濕度下達(dá)到水分平衡時(shí)的定量。通常所說(shuō)的定量是指后者。定量的測(cè)定要在標(biāo)準(zhǔn)的溫濕度條件下（溫度２３上下１度；相對(duì)濕度５０上下２％）進(jìn)行。

在技術(shù)方面，定量是進(jìn)行各種性能鑒定（如強(qiáng)度、不透明度）的基本條件。在實(shí)用方面，定量是決定單位重量所具有的使用面積的根本因素。紙張的定量盡管允許有一定的誤差，但必須嚴(yán)格控制誤差的限度。

厚度是在規(guī)定一定面積、一定壓力的條件下所測(cè)得紙的兩個(gè)表面之間的垂直距離。紙的厚度與紙的基本規(guī)格沒(méi)有直接關(guān)系，但對(duì)印刷品的使用者和出版者來(lái)說(shuō)，厚度是一個(gè)十分重要的質(zhì)量指標(biāo)。

厚度與定量有著密切的關(guān)系，厚度大的印刷紙張一般定量也比較高。但二者之間也不是簡(jiǎn)單的正比關(guān)系，既有的厚度小的紙反而比厚度大的紙定量高，這是由于緊度（密度）不同所產(chǎn)生的影響。

三 令重

500張完全相同的紙頁(yè)叫做一令，一令紙的重量叫做該種紙的令重。國(guó)際上也有以480張或1000張為一令的，在涉外紙張業(yè)務(wù)和使用進(jìn)口紙時(shí)，應(yīng)該特別注意這一點(diǎn)。

通常所說(shuō)的平板紙的令重，并不是該令紙的實(shí)際重量，而是按該品種印刷紙張的標(biāo)準(zhǔn)定量推算出來(lái)的重量。

由定量計(jì)算令重的方法是用每令紙的面積乘以該種紙的標(biāo)準(zhǔn)定量。即，令重（千克）＝紙張的長(zhǎng)（M）*寬（M）*500*[標(biāo)準(zhǔn)定量（克/平方米）/1000]

用公式表示為：Ｑ（令重）＝0.5A（長(zhǎng)）B（寬）M（標(biāo)準(zhǔn)定量）

第五篇：熟料質(zhì)量控制及煅燒方面的影響因素

培訓(xùn)材料之三

熟料質(zhì)量控制及煅燒方面的影響因素

一、熟料質(zhì)量控制的重要性

1、熟料質(zhì)量是確保水泥質(zhì)量的核心，熟料質(zhì)量達(dá)不到要求，難以磨制優(yōu)質(zhì)的水泥產(chǎn)品。其中配料和煅燒是決定熟料質(zhì)量的關(guān)鍵。

2、從生料到熟料，是一個(gè)化學(xué)反應(yīng)過(guò)程?；瘜W(xué)反應(yīng)，最基本的核心就是要求參與化學(xué)反應(yīng)的物質(zhì)間的比例要滿足理論要求。參與化學(xué)反應(yīng)的某一物質(zhì)的量，不得過(guò)?；虿蛔悖駝t，化學(xué)反應(yīng)形成的結(jié)果，不是當(dāng)初設(shè)計(jì)的結(jié)果。因此，熟料生產(chǎn)過(guò)程實(shí)際上要求是很精細(xì)的，不是表面上的那種粗糙現(xiàn)象。

3、設(shè)計(jì)合理的熟料率值，通過(guò)良好的煅燒，才能生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的水泥熟料。

二、現(xiàn)代水泥干法生產(chǎn)線與傳統(tǒng)水泥生產(chǎn)線的區(qū)別、產(chǎn)量的影響

1、原料磨工藝變化

現(xiàn)代水泥企業(yè)，以節(jié)能高效為主要導(dǎo)向，裝備和工藝流程日益簡(jiǎn)化和高效。

2、原料磨由過(guò)去的球磨機(jī)改為現(xiàn)代立磨，原料磨工藝裝備的改變，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響。

3、球磨機(jī)的工藝特點(diǎn)，決定了生料細(xì)度更加均勻，900孔細(xì)度小，只在3.0%以?xún)?nèi)，1800孔細(xì)度在12%以?xún)?nèi)。

立磨的生料細(xì)度粗，900孔細(xì)度在6.0-8.0%，1800孔細(xì)度在22%左右。由上看出，現(xiàn)代水泥工業(yè)改成立磨后，生料的顆粒級(jí)配產(chǎn)生了較大的變化，立磨的生料粗大顆粒占比例明顯上升，中等顆粒的比例，也較球磨機(jī)增加了一倍。

4、現(xiàn)代水泥工業(yè)、細(xì)度標(biāo)準(zhǔn)的變化。

80年代，國(guó)家旋窯管理規(guī)程對(duì)細(xì)度有控制要求，最開(kāi)始的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定生料細(xì)度小于等于10%，作為一次水泥工藝管理的標(biāo)準(zhǔn)來(lái)執(zhí)行，其后更改為12%。后來(lái)隨著先進(jìn)水泥工藝發(fā)展，生料細(xì)度作為一次過(guò)程控制指標(biāo)，不再?gòu)?qiáng)制執(zhí)行，由企業(yè)根據(jù)自身生產(chǎn)需要自行控制。質(zhì)量體系認(rèn)證，也將細(xì)度標(biāo)準(zhǔn)作為企業(yè)自行制定來(lái)審核，細(xì)度標(biāo)準(zhǔn)被企業(yè)自身不斷放松標(biāo)準(zhǔn)。

按照現(xiàn)行立磨的生產(chǎn)工藝，生料細(xì)度按10%、12%、16%等等標(biāo)準(zhǔn)，已經(jīng)無(wú)法滿足當(dāng)前立磨工藝的要求，根據(jù)立磨的特點(diǎn)及與窯的產(chǎn)能關(guān)系，細(xì)度只能控制在20-22%之間,即使控制較好的工廠細(xì)度也在8左右。但是,目前的細(xì)度控制指標(biāo)，不表示細(xì)度粗對(duì)煅燒沒(méi)有影響。

5、原料立磨生料偏粗，對(duì)煅燒配料過(guò)程的影響。立磨工藝的使用，生料細(xì)度的變化，在配料過(guò)程中，已經(jīng)有了明顯的變化，并且對(duì)配料的穩(wěn)定性，產(chǎn)生了較大的影響。

以原寧國(guó)水泥廠一線4000噸窯為例，原寧國(guó)水泥廠一線窯配套原料磨系統(tǒng)是球磨機(jī)，生料細(xì)度一直在10%以?xún)?nèi)，后來(lái)逐漸放寬到12%和16%。

最顯著的區(qū)別在于原料磨停機(jī)后，出窯熟料KH下降，一般由0.89下降到0.86。這符合理論計(jì)算值，因?yàn)橛忻夯?摻入。

而我們現(xiàn)代水泥窯，使用立磨的系統(tǒng)，原料磨停機(jī)后，熟料KH由0.89上升到0.91，不得不采用增加搭配煤的比例或其他手段來(lái)調(diào)整，這不僅是池州存在這個(gè)問(wèn)題，所有的基地，都大致存在這個(gè)問(wèn)題，給生產(chǎn)控制帶來(lái)較大的麻煩增加了控制難度。因?yàn)樵夏ナ且A(yù)檢修的，運(yùn)轉(zhuǎn)率不可能跟窯一樣達(dá)到92%。

6、立磨系統(tǒng)停機(jī)后，出窯熟料成份偏高的原因： 從理論上說(shuō)，原料磨停機(jī)后，熟料成份應(yīng)該下降，因?yàn)榛鼗抑性黾恿嗣夯业膿饺肓?。但?shí)際結(jié)果是回灰成份很高，回灰中的生料KH達(dá)到1.2以上，原因在哪里？主要原因就是立磨生料的顆粒結(jié)構(gòu)變化，大顆粒偏多，其中硅質(zhì)材料，像砂巖，易磨性差，粗顆粒大部分是硅質(zhì)材料。在預(yù)熱器系統(tǒng)產(chǎn)生顆粒分配。粒大顆?；救敫G內(nèi)，而較細(xì)的顆粒出預(yù)熱器被回收，這部分回灰主要是含鈣較高的成份，其生料KH達(dá)1.2以上，導(dǎo)致磨長(zhǎng)時(shí)間不開(kāi)，窯內(nèi)熟料成份越來(lái)越高。

曾經(jīng)做過(guò)一個(gè)試驗(yàn)，生料KH 1.05，將該生料通過(guò)0.08mm方孔篩進(jìn)行篩余沖洗，將粗粉留下烘干化學(xué)分析，結(jié)果粗粉的生料KH只有0.80左右，這說(shuō)明生料中不同的顆粒級(jí)配，其化學(xué)成份是有很大的差別的。

7、立磨系統(tǒng)對(duì)窯煅燒影響的調(diào)控方法：

立磨系統(tǒng)入窯生料經(jīng)過(guò)預(yù)熱器后，有分級(jí)現(xiàn)象，導(dǎo)致回灰成份偏高，如何控制好入窯生料成份穩(wěn)定，保持出窯熟料率值穩(wěn)定，最有效的方法是磨機(jī)長(zhǎng)時(shí)間的預(yù)檢修，必須事先與質(zhì)量部門(mén)進(jìn)行溝通，確定具體的停磨時(shí)間。質(zhì)量控制采用 提前三小時(shí)，對(duì)出磨生料成份進(jìn)行預(yù)先調(diào)整，此期達(dá)到磨停后，入窯生料成份變化不大，滿足出窯熟料率值要求，當(dāng)然，提前控制幾個(gè)小時(shí)，取決于均化庫(kù)的料位，均化庫(kù)料位越高，要求超前降生料的時(shí)間越長(zhǎng)。

三、煤磨系統(tǒng)由球磨機(jī)改為立磨系統(tǒng)后，對(duì)熟料煅燒的影響

1、傳統(tǒng)的水泥廠，煤磨系統(tǒng)是球磨機(jī)，煤粉細(xì)度基本在5%以下（1800孔）

而現(xiàn)代立磨系統(tǒng)，煤粉細(xì)度基本在12%左右，最顯著的影響是煤粉細(xì)度變粗后，著火點(diǎn)溫度要求高、火焰變長(zhǎng)，要求煤質(zhì)優(yōu)良，否則不易煅燒，立磨無(wú)法使用劣質(zhì)煤，只能用燃燒性能較好的。優(yōu)質(zhì)煤揮發(fā)份在22%以上。因此，后期新建的企業(yè)，煤磨選型又回歸到球磨。但初期的立磨,確實(shí)對(duì)熟料質(zhì)量的控制產(chǎn)生了較大的影響.以上是從新型干法線裝備方面的變化,來(lái)談?wù)剬?duì)熟料質(zhì)量控制和煅燒的影響.四、熟料質(zhì)量管理需要掌握的要點(diǎn)

1、選擇好適合的生、熟料率值

生熟料率值的選擇，無(wú)非是為了控制好熟料的三天和二十八天強(qiáng)度，同時(shí)保證窯能夠正常煅燒，有利于提高窯的產(chǎn)量。因此，配料的目的是為了有效保證熟料的質(zhì)量滿足要求，還要保證窯能正常運(yùn)行。

2、生、熟料率值如何選擇設(shè)定

熟料中C3S和C3A是決定熟料三天強(qiáng)度的要要礦物，較高的熟料KH、較高的C3A含量，均能有效保證熟料三天強(qiáng)度 達(dá)到30MPa以上，這在目前各水泥企業(yè)不是難點(diǎn)，控制方法比較統(tǒng)一，無(wú)非是熟料KH高了，窯燒不合格，熟料f-CaO高，熟料f-CaO一旦不合格，分析原因，可能比較復(fù)雜。

對(duì)于原材料比較正常，目前的水泥企業(yè)，熟料率值的經(jīng)典值一般是下面這種配料方案：

SiO2

Al2O3 Fe2O3 CaO

MgO

合計(jì)

KH SM IM 21.95 5.45

3.45

66.2

1.25

98.3 0.91 2.46 1.57 大多數(shù)水泥企業(yè)與這個(gè)熟料方案大同小異，區(qū)別不大，這個(gè)配料方案的好處是，三天強(qiáng)度能達(dá)到30MPa以上，后期強(qiáng)度，在窯煅燒較好的前提下，也能達(dá)60MPa左右。這是比較大眾化的配料方案，一般原材料較好的企業(yè)，建議采用。

3、對(duì)于一些熟料后期強(qiáng)度低的工廠，熟料率值選型的難點(diǎn)

作為配料管理，率值的選擇，三天強(qiáng)度不是難度，困難的是熟料后期強(qiáng)度。熟料后期強(qiáng)度。一些資源較好的企業(yè)。后期強(qiáng)度不成問(wèn)題，但一些資源較差的企業(yè)，遇到了很大的困難。

4、影響熟料后期強(qiáng)度的因素：

在熟料的礦物組成中，單一礦物的強(qiáng)度絕對(duì)值，C3A是最低的，雖然C3A早期強(qiáng)度高，但后期無(wú)增長(zhǎng)，因此，C3A是熟料后期強(qiáng)度影響的礦物之一。MgO在熟料中也占有一定的含量，該物質(zhì)對(duì)熟料后期強(qiáng)度無(wú)支持，且后期水泥膨脹，對(duì)熟料后期強(qiáng)度有破壞作用。三是熟料礦物的晶體發(fā)育是否 良好，是熟料后期強(qiáng)度能否均勻，穩(wěn)定增長(zhǎng)的關(guān)鍵。弄清楚了上述三個(gè)原因，在配料上可以針對(duì)自身原材料的特點(diǎn)和熟料后期強(qiáng)度情況，有針對(duì)性的調(diào)整，特別是原材料品質(zhì)較差的企業(yè)，可以有效提高自身熟料的后期強(qiáng)度。

4、幾個(gè)方面的誤區(qū)：

1）硅酸率越高越好，硅酸率越高，后期強(qiáng)度越高 這是一個(gè)誤區(qū)，硅酸率SM高一點(diǎn)，一般來(lái)講，C3S、C2S含量要高一些，但是，還要考慮構(gòu)成熟料后期強(qiáng)度的主要礦物的生存環(huán)境，其所在這種環(huán)境中的發(fā)育狀況是否良好。

①舉一個(gè)例子：

SiO2 Al2O3 Fe2O3 CaO MgO KH SM IM 28天強(qiáng)度

22.48 4.08 4.34 66.61 0.79 0.927 2.67 0.94 52MPa 22.23 3.89 4.93 66.41 1.37 0.936 2.52 0.79 58MPa 這是一個(gè)Ⅱ/Ⅴ型熟料經(jīng)典的例子，第一種方案生產(chǎn)了將近三個(gè)月，后期強(qiáng)度急驟下降，最低的只有51 MPa，高的也只有54 MPa，這個(gè)熟料，煙臺(tái)三菱也生產(chǎn)了好長(zhǎng)時(shí)間，煙臺(tái)三菱的熟料SM更高，平均達(dá)到2.75以上，但是，后期強(qiáng)度只有51 MPa左右，長(zhǎng)期承受后期強(qiáng)度偏低的影響，最后不得不停止生產(chǎn)。當(dāng)然，煙臺(tái)三菱不生產(chǎn)Ⅱ/Ⅴ型熟料也還有其他方面的原因,上面的例子反應(yīng)出并不是硅酸率越高越好.上面兩種熟料后期強(qiáng)度的差別，主要不是礦物含量的率 值引起的，而是熟料礦物生存發(fā)育的環(huán)境引起的，后一種配料方案所生產(chǎn)的熟料，內(nèi)部結(jié)構(gòu)更均勻，晶體發(fā)育勻齊均勻，而前一種熟料礦物晶體發(fā)育粗糙，早強(qiáng)高，后期強(qiáng)度增長(zhǎng)小。

②再舉一個(gè)普通熟料因配料方案細(xì)微差別引起的熟料后期強(qiáng)度變化：

SiO2 Al2O3 Fe2O3 CaO MgO KH SM IM 28天強(qiáng)度

22.20 5.20 3.35 65.90 1.48 0.90 2.60 1.55 53MPa 22.10 4.85 3.65 65.95 1.50 0.91 2.60 1.32 60MPa 以上兩種配料方案，同樣的原料同樣的窯同樣的煤，熟料中MgO含量相當(dāng)，熟料f-CaO都合格，在1.0以?xún)?nèi)，但熟料后期強(qiáng)度差異較大，差異非常大。單從熟料SM，看不出有多大差別，實(shí)際差別很大.2）誤區(qū)二：熟料SM低，后期強(qiáng)度更高

這是不對(duì)的，熟料低SM，例如：熟料SM值2.3左右，后期強(qiáng)度高，只適合較少數(shù)原材料特別好的企業(yè)，這類(lèi)企業(yè)熟料MgO低，一般在0.5左右，熟料有效成份很高，而且出窯熟料中晶體發(fā)育均勻，否則，一般原料不是很優(yōu)秀的企業(yè)，是不能采用這個(gè)配料方案的。

以上的例子，應(yīng)該對(duì)一些石灰石品質(zhì)差，后期強(qiáng)度長(zhǎng)期偏低的企業(yè)有些幫助，但要真正控制好熟料的質(zhì)量，必須是一有個(gè)恰當(dāng)?shù)呐淞戏桨?，好的煅燒過(guò)程，熟料晶體發(fā)育均勻 缺一不可。

五、新建基地熟料f-CaO的控制及原因分析

新建基地熟料f-CaO控制是個(gè)難點(diǎn)，一是新建基地物流不穩(wěn)，原料磨開(kāi)停頻繁，有堵料現(xiàn)象，二是從質(zhì)量人員到窯工藝操作，新人多，達(dá)不到操作要求，一些是明顯的成分波動(dòng)，比較直觀，一些是成份在控制范圍，出窯熟料游離氧化鈣持續(xù)不合格，原因不明，比較困惑，這是新建基地的一個(gè)難點(diǎn)，建議從如下幾個(gè)方面去查找原因，同時(shí)不斷提高質(zhì)量控制人員對(duì)工藝質(zhì)量的專(zhuān)業(yè)滲透，完善自己的綜合技能。

1、檢查生料成份是否合理

檢查生料成份是否在控制范圍內(nèi)，先要校準(zhǔn)熒光儀。熒光儀一般來(lái)說(shuō)，還是經(jīng)較準(zhǔn)確的，一般在煤質(zhì)沒(méi)有大的變化前提下，熟料結(jié)果不會(huì)漂移，但要注意鐵質(zhì)材料的影響，比喻，用鐵礦石、鐵粉，再換成復(fù)雜的鋼渣，一般生、熟料檢量線就要校正，防止出現(xiàn)誤差。

對(duì)于出窯熟料f-CaO不合格，如果成份不在控制范圍，明顯是配料原因引起的,應(yīng)盡快調(diào)整出磨生料成份。

2、檢查窯工藝系統(tǒng)問(wèn)題

質(zhì)量管理和窯工藝管理密不可分，在質(zhì)量控制指標(biāo)都在范圍內(nèi)的前提下，要及時(shí)查找窯工藝和窯操作問(wèn)題，具體有以下幾個(gè)方面：

1）檢查煤秤喂煤量是否波動(dòng)

質(zhì)量主管要多去中控室，檢查喂煤曲線是否有較大的波動(dòng)，如果煤秤波動(dòng)造成f-CaO不合格，可以暫時(shí)排出其他原因。2）檢查中控至操作畫(huà)面中，篦冷機(jī)二次風(fēng)溫

正常窯的煅燒，二次風(fēng)溫應(yīng)在1100C左右，在工況較好的前提下，二次風(fēng)溫能達(dá)到1200C。3）檢查兩個(gè)五級(jí)筒溜管溫度

溜管溫度是生料入窯前預(yù)分解是否有效的標(biāo)記，一般不要低于865C（這是比較好一點(diǎn)的窯），檢查兩個(gè)五級(jí)筒溜管溫度是否有較大的溫差，不正常的窯，溫差大。4）檢查筒掃，看窯內(nèi)是否結(jié)圈或窯皮過(guò)厚過(guò)長(zhǎng)現(xiàn)象 正常窯筒掃溫度在22米之前，一般在320C左右，有較小的波動(dòng)，往后是過(guò)渡帶，溫度在380-400C左右。隱輪帶和大牙輪處外，筒體溫度不應(yīng)該低，否則就有結(jié)圈，造成通風(fēng)不良，窯應(yīng)減產(chǎn)運(yùn)行。

5）檢查窯頭和分解爐喂煤量是否到位或過(guò)量

分解爐喂煤檢查起來(lái)比較直觀，可以通過(guò)五級(jí)筒溜管溫度來(lái)判斷，溜管溫度偏低，說(shuō)明分解爐喂煤不足，預(yù)分解差，窯難燒。

窯頭煤的判斷相對(duì)復(fù)雜一些，只要窯內(nèi)沒(méi)有還原氣氛，在f-CaO不合格情況下，窯頭可以加煤，如果窯內(nèi)有還原氣氛，加煤熟料f-CaO會(huì)更高。

檢查窯頭煤是否準(zhǔn)確，一是看氣體分析儀顯示的CO含量，但是氣體分析儀顯示的含量是預(yù)熱器出口氣體,對(duì)窯內(nèi)的判斷不是很明顯，因?yàn)轭A(yù)熱器有漏風(fēng),建議去看熟料，取整塊熟料，打開(kāi)，看看內(nèi)部是否發(fā)黃，是否存在還原氣氛，如果熟料內(nèi)部沒(méi)有還原氣氛，溜管溫度又正常，建議加窯頭煤。6）檢查篦冷機(jī)用風(fēng)是否合理 目前各公司的篦冷機(jī)用風(fēng)比較復(fù)雜，受到的影響因素多，涉及到發(fā)電用風(fēng)，煤磨用風(fēng)。如果窯內(nèi)二次風(fēng)入窯風(fēng)量不足，也會(huì)導(dǎo)致熟料難燒，要注意窯頭負(fù)壓，通過(guò)控制537擋板開(kāi)關(guān)，控制好窯頭負(fù)壓，一般壓左右較為合理，窯頭負(fù)壓過(guò)大，雖然窯頭不冒灰，但窯內(nèi)風(fēng)不夠,熟料煅燒不好。7）檢查入窯生料斗提電流波動(dòng)情況（428斗提）入窯生料是波動(dòng)大，窯內(nèi)難燒，主要體現(xiàn)在428斗提電流上，一般428斗提電流波動(dòng)不得大于10A。8）檢查窯的喂料量

如果所有工況顯示都正常，而熟料f-CaO不合格，建議窯減產(chǎn)運(yùn)行，直至熟料f-CaO合格。9）檢查三次風(fēng)開(kāi)度是否合理

三次風(fēng)開(kāi)度過(guò)大，窯內(nèi)用風(fēng)不足，即使加煤也無(wú)法正常燃燒，熟料f-CaO會(huì)不合格，目前的5000噸窯三次風(fēng)開(kāi)度建議不超過(guò)30%。判斷三次風(fēng)是否合理，也是要結(jié)合窯內(nèi)是否有還原氣氛來(lái)判斷，窯內(nèi)有還原氣氛，往往是三次風(fēng)開(kāi)大了，或是煤用多了。10）窯頭燃燒器的使用和火焰是否正常的判斷。目前集團(tuán)內(nèi)老5000噸線大部分都是天津仕林PC四通道燃燒器，主要特點(diǎn)是內(nèi)流風(fēng)載面偏小，日常使用時(shí)，內(nèi)外流基本全開(kāi)，除非有特殊情況，要調(diào)整火焰長(zhǎng)短，控制筒體溫度。

新建5000噸生產(chǎn)線為史密斯多弗勒四通道燃燒器（青島組裝生產(chǎn)），該燃燒器內(nèi)流風(fēng)道載面積大，一般實(shí)際使用過(guò)程中，內(nèi)流只開(kāi)在30%-40%即可，外流全開(kāi)。窯皮情況是窯內(nèi)火焰狀況的體現(xiàn)，是隨燃燒器的調(diào)整和火焰長(zhǎng)短變化而變化的，要習(xí)慣于去看看筒掃，看看窯皮情況，窯皮短而簿，一般是內(nèi)流風(fēng)過(guò)大，火焰短而粗,熟料急燒。窯皮厚且長(zhǎng)甚至達(dá)到26-28米長(zhǎng)，是火焰細(xì)長(zhǎng)所引起，一般是內(nèi)流過(guò)小所引起。

正常5000噸窯皮，應(yīng)該在22-24米為宜，且燒成帶溫度均勻。11）窯內(nèi)結(jié)圈，窯尾結(jié)皮的主要原因

窯內(nèi)結(jié)圈，窯尾結(jié)皮，是日常水泥窯經(jīng)常遇到的問(wèn)題，直接導(dǎo)致熟料f-CaO不合格，分析起來(lái)，多半是生料成份，窯煅燒的問(wèn)題，作為質(zhì)量管理人員，要知道結(jié)圈，結(jié)皮的機(jī)理，對(duì)日常分析處理問(wèn)題，會(huì)有很多幫助，減少不必要的被動(dòng)。

結(jié)圈也分幾種，分前結(jié)圈和后結(jié)圈。前結(jié)圈一般發(fā)生在26-28米左右，此種情況，往往是煤粉細(xì)度正常，煤的灰份也正常，短時(shí)間內(nèi)熟料質(zhì)量合格，稍有成份波動(dòng)或其他工況波動(dòng)，會(huì)持續(xù)不合格，主要原因是窯頭煤用多了1-2噸。

對(duì)于后結(jié)圈，一般發(fā)生在40米以后，在40-45區(qū)間最易發(fā)生。后結(jié)圈的主要原因是，煤灰份過(guò)高，窯通風(fēng)不足，窯頭喂煤也偏多，或是煤粉細(xì)度偏粗，或是無(wú)煙煤揮發(fā)份過(guò)低，操作的時(shí)間一長(zhǎng)，就會(huì)后結(jié)圈。

通過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的觀察和實(shí)踐，結(jié)圈與生料成份沒(méi)有太大的關(guān)系，主要是用煤的用風(fēng)所引起，但不論是那種結(jié)圈，都直接影響窯的煅燒，因?yàn)橐坏┙Y(jié)圈，窯的通風(fēng)面積不夠，窯內(nèi)通風(fēng)受到較大影響，此時(shí)要適當(dāng)加大窯內(nèi)通風(fēng)，壓低三次風(fēng)，減產(chǎn)，加強(qiáng)窯內(nèi)通風(fēng)等措施，把窯工況調(diào)整過(guò)來(lái)。

窯尾結(jié)皮，主要來(lái)自?xún)蓚€(gè)原因，一是窯內(nèi)通風(fēng)不夠，二是有害成份，主要是硫含量偏高所致，在使用鐵質(zhì)材料時(shí)，尤其要注意檢查硫含量，一些選過(guò)鐵的尾渣，因?yàn)榱虻母患?，硫含量很多，尤其要注意?/p>

總之，質(zhì)量管理人員，要深入學(xué)習(xí)，了解窯的煅燒機(jī)理，能及時(shí)查明配料原因的同進(jìn)，也能及時(shí)了解窯工藝方面存在的問(wèn)題，有的放失，成為一名合格的工藝、質(zhì)量專(zhuān)家，去駕馭各方面出現(xiàn)的波動(dòng)問(wèn)題。

六、特種水泥生產(chǎn)轉(zhuǎn)換的控制方案編制和管理要求 隨著需求的改變，市場(chǎng)對(duì)水泥品種和水泥性能的要求越來(lái)越嚴(yán)格，特種性能水泥正逐步替代傳統(tǒng)的普通硅酸鹽水泥，作為水泥企業(yè)，特種水泥的生產(chǎn)將成為正常化，但目前市場(chǎng)對(duì)特種水泥的需求量還不是很大，規(guī)?；⒊掷m(xù)性生產(chǎn)條件還不具備，因此階段性轉(zhuǎn)換生產(chǎn)的質(zhì)量控制成為關(guān)鍵。結(jié)合池州公司生產(chǎn)美標(biāo)Ⅱ/Ⅴ型熟料介紹一下轉(zhuǎn)換生產(chǎn)的控制要點(diǎn)和注意事項(xiàng)。

1、根據(jù)特種水泥熟料的合同指標(biāo)要求制訂理論配料方案。

不同品種的特種水泥根據(jù)其特性要求，對(duì)應(yīng)的熟料化學(xué)成分也不經(jīng)相同，因此在接到特種水泥熟料生產(chǎn)任務(wù)時(shí)，首先要根據(jù)合同指標(biāo)要求制訂配料方案。如美標(biāo)Ⅱ/Ⅴ型熟料要求C3A小于4.0%，在進(jìn)行配料計(jì)算時(shí)就必須考慮原燃材料具備低鋁條件，而熟料中的鋁主要來(lái)自三種原料：石灰石、粘土、煤，但受條件的限制，公司對(duì)原煤的調(diào)控手段比較單 一，主要還是考調(diào)整石灰石和粘土，因此配料計(jì)算時(shí)應(yīng)考慮適當(dāng)減少粘土摻入量，增加部分高硅砂巖，同事還要適當(dāng)提高石灰石品位，以減少石灰石中鋁含量。

2、擬定過(guò)程生產(chǎn)轉(zhuǎn)換控制節(jié)點(diǎn)計(jì)劃，落實(shí)責(zé)任人，分步實(shí)施。

由于是不同品種熟料的轉(zhuǎn)換生產(chǎn)，對(duì)原燃材料，尤其是石灰石和鐵質(zhì)原料的要求不同，因此第一步就是要根據(jù)配料方案中的原燃材料品質(zhì)要求做好原燃材料儲(chǔ)備；第二步要做好原材料臵換，此時(shí)要注意兩點(diǎn)：一是要檢查配料站各倉(cāng)原有物料是否拉空后在重新進(jìn)料，避免不同品質(zhì)物料混合，影響配料；二是要安排原料磨系統(tǒng)停磨降低均化庫(kù)庫(kù)存，一般情況下要把均化庫(kù)料位降至30%以下，這樣在重新開(kāi)磨進(jìn)行特種熟料配料時(shí)可以減少均化庫(kù)洗庫(kù)時(shí)間；第三步進(jìn)行均化庫(kù)洗庫(kù)，按照設(shè)計(jì)好的配料方案進(jìn)行配料，檢測(cè)出磨生料是否達(dá)到要求，同步檢測(cè)入窯生料，直至入窯生料成分完全改變，此時(shí)標(biāo)志著洗庫(kù)結(jié)束（注：以美標(biāo)Ⅱ/Ⅴ型熟料為例，正常美標(biāo)Ⅱ/Ⅴ型生料Al2O3含量在2.2%-2.3%左右，F(xiàn)e2O3含量在3.0%，但剛開(kāi)始配料時(shí)考慮均化庫(kù)還有部分前期高鋁低鐵生料，將Al2O3含量控制在2.0%以下，F(xiàn)e2O3含量控制在3.2%以上，既便于洗庫(kù)又可以將以前生料均化利用）；第四步檢測(cè)出窯熟料，并根據(jù)熟料化學(xué)成分調(diào)整完善生料配料；第五步是熟料庫(kù)空庫(kù)、洗庫(kù)、養(yǎng)庫(kù)、出庫(kù)，空庫(kù)就是提前將熟料庫(kù)拉空（空庫(kù)必須在第三步之前完成）；洗庫(kù)就是出窯熟料合格后暫停熟料出庫(kù)一段時(shí)間再集中出庫(kù)進(jìn)行沖洗，檢測(cè)出庫(kù)熟料化學(xué)成分，直至合格；養(yǎng)庫(kù)就是待洗庫(kù)結(jié) 束后停止出庫(kù)提升庫(kù)存（一般在36小時(shí)以上），養(yǎng)庫(kù)一段時(shí)間后再進(jìn)行出庫(kù)發(fā)運(yùn)，此時(shí)基本完成轉(zhuǎn)換過(guò)程進(jìn)行正常生產(chǎn)程序。

3、特種熟料生產(chǎn)轉(zhuǎn)換控制過(guò)程中的幾點(diǎn)注意事項(xiàng) 一是要在轉(zhuǎn)產(chǎn)之前儲(chǔ)備好所需品質(zhì)的原燃材料，同事還要保證生產(chǎn)期間的正常保供，防止出現(xiàn)因原燃材料斷供或品質(zhì)波動(dòng)造成配料波動(dòng)；

二是因入窯物料性能的改變必然會(huì)影響窯的系統(tǒng)工況，容易出現(xiàn)操作調(diào)整不及時(shí)、不到位，造成窯系統(tǒng)紊亂，熟料質(zhì)量不穩(wěn)，因此在轉(zhuǎn)產(chǎn)初期必須要適當(dāng)限制窯產(chǎn)能，待轉(zhuǎn)產(chǎn)穩(wěn)定后再逐步提產(chǎn)；

三是要排細(xì)排實(shí)節(jié)點(diǎn)計(jì)劃，嚴(yán)格落實(shí)責(zé)任，每個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)都必須要安排專(zhuān)人負(fù)責(zé)，質(zhì)控部門(mén)嚴(yán)格檢查驗(yàn)證，確保過(guò)程受控。