第一篇：關于鐵路系統(tǒng)固定鍋爐、壓力容器安全監(jiān)察工作的幾點意見的通知

關于鐵路系統(tǒng)固定鍋爐、壓力容器安全監(jiān)察工作的幾點意見的通知

為加強固定鍋爐（以下簡稱鍋爐）、壓力容器的安全監(jiān)察工作，根據鐵路系統(tǒng)線長、點多和集中統(tǒng)一管理的特點，提出以下意見，望按照執(zhí)行。

一、鐵路勞動保護監(jiān)察部門負責鐵路系統(tǒng)的鍋爐和壓力容器的安全監(jiān)察工作。政府勞動部門要實行監(jiān)督。

二、鐵路鍋爐、壓力容器的安全管理工作，應該遵照國家有關安全監(jiān)察規(guī)程、標準和規(guī)定執(zhí)行，并可以根據具體情況制定有關實施細則。

三、鐵路系統(tǒng)承擔工作壓力≥１公斤／平方厘米的鍋爐安裝、修理、改造的專業(yè)單位，由鐵路監(jiān)察部門按照職權范圍進行審批，并報該單位所在地的省級勞動部門備案。

上述專業(yè)單位只負責鐵路系統(tǒng)的業(yè)務工作。

對于工作壓力＜１公斤／平方厘米鍋爐的設計審查，承擔制造、安裝、修理、改造單位的批準及登記、使用等，均由鐵路監(jiān)察部門自行規(guī)定和辦理。

四、鐵路系統(tǒng)凡使用工作壓力≥１公斤／平方厘米鍋爐的單位，應到當?shù)貏趧硬块T辦理登記使用手續(xù)。

五、鐵路各單位的鍋爐定期檢驗，應由當?shù)貏趧硬块T考核合格的鐵路鍋爐監(jiān)察人員或鐵路鍋爐專業(yè)技術人員擔任。當?shù)貏趧硬块T應對其檢驗質量進行抽查。

六、鐵路各單位的鍋爐安全監(jiān)察證、檢驗證、司爐工操作證，均由鐵路系統(tǒng)自行頒發(fā)。

七、鐵路系統(tǒng)鍋爐、壓力容器的事故報告，按國家勞動總局的規(guī)定辦理。

八、鐵路各單位應加強對鍋爐、壓力容器安全監(jiān)察工作的領導，建立健全鍋爐安全監(jiān)察機構，根據需要配齊安全監(jiān)察人員，并充分發(fā)揮安全監(jiān)察機構和監(jiān)察人員的作用，切實做好鍋爐、壓力容器的安全監(jiān)察工作。

九、本通知自一九八二年元月一日起實行。

第二篇：《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》實施細則

《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》實施細則

【頒布日期】

【實施日期】 1982-08-07 【法規(guī)分類】國家法規(guī) 【頒布單位】

【文號】勞人鍋［1982］6號 【內容】

1.鍋爐部分

1.1 鍋爐設計

1.1.1 符合《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》(以下簡稱《條例》)第五條規(guī)定的鍋爐制造單位的鍋爐設計，應送鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構審查。其他需要進行鍋爐設計的單位，其設計應由承制單位向鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構申請辦理審批手續(xù)。1.1.2 鍋爐設計的審查范圍如下：(1)鍋爐本體受壓部分(包括拉撐等)；

(2)鍋爐范圍內管道。按介質流動方向，自給水管路調節(jié)閥前的截止閥起，到主汽閥止，排污管路到排污閥止；(3)安全附件、儀表；(4)鍋爐本體煙道；

(5)平臺、步道、扶梯。

1.1.3 制造單位送審資料應有下列各項：(1)鍋爐總圖；

(2)主要受壓部件圖(包括鍋爐范圍內管道總圖)；(3)受壓元件強度計算書(包括安全閥口徑核算)；(4)鍋爐設計說明書；

(5)其它與鍋爐安全有關的設計資料。

各類資料應由有關人員簽字。

1.1.4 鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構審查鍋爐設計的重點是鍋爐安全問題。審查的依據為現(xiàn)行的鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程、有關的國家標準、部標準(或專業(yè)標準)。沒有相應規(guī)定的，制造單位應提供設計依據。

1.1.5 機械系統(tǒng)全國性的定型設計，審批時應按下列程序進行：

(1)制造單位(或聯(lián)合設計的主要負責單位)應提出書面申請，并將第1.1.3條所規(guī)定的全部資料報機械工業(yè)部和勞動人事部鍋爐壓力容器安全監(jiān)察局；

(2)由機械工業(yè)部或機械工業(yè)部委托的單位負責召開設計審查會，審查會應有勞動人事部鍋爐壓力容器安全監(jiān)察局的代表參加；

(3)制造單位(或聯(lián)合設計組織)需要修改設計時，應將修改部分報機械工業(yè)部及勞動人事部鍋爐壓力容器安全監(jiān)察局審批；

(4)機械工業(yè)部審批后，在設計總圖標題欄的上方加審批標記或字樣，由勞動人事部鍋爐壓力容器安全監(jiān)察局復核，并在總圖標題欄的上方加審批標記。

1.1.6 非機械系統(tǒng)的全國性鍋爐定型設計審批參照第1.1.5條所規(guī)定的程序進行，審查會應有機械工業(yè)部的代表參加。

1.1.7 對于除第1.1.5和1.1.6條規(guī)定范圍以外的鍋爐設計的審批，應按下列程序進行：

(1)鍋爐設計單位是制造單位時，制造單位應將書面申請和第1.1.3條要求的全部資料報識以上主管部門和省、市、自治區(qū)鍋爐壓力容器安全監(jiān)察處審批；設計單位不是制造單位時，應由承制單位先行審核，然后由承制單位和設計單位分別將書面申請和設計資料報設計單位的識主管部門和承制單位所在省、市、自治區(qū)鍋爐壓力容器安全監(jiān)察處審批；

(2)省、市、自治區(qū)鍋爐壓力容器安全監(jiān)察處接到制造單位申請后，一般于兩星期內向制造單位提出審查意見。在審查中若需要制造單位補充技術資料的，提出審查意見的日期可適當延遲。對于質量低劣的設計資料，不應辦理審批手續(xù)。

(3)制造單位(或設計單位)修改設計后，將修改部分分別送交識以上主管部門及省、市、自治區(qū)鍋爐壓力容器安全監(jiān)察處審查；

(4)識以上主管部門審批設計，并在鍋爐總圖標題欄的上方加審批標記后，由制造單位將此圖送省、市、自治區(qū)鍋爐壓力容器安全監(jiān)察處辦理審批手續(xù)，監(jiān)察處在總圖標題欄的上方加審批標記。審批標記格式如下：

1.1.8 當有關規(guī)程、標準更改時，制造單位應對設計作相應的修改。制造單位改變經過審批的設計圖紙資料時，應報原審批機關，由原審批機關按修改情況決定是否重新履行審批、手續(xù)。

1.1.9 按識主管部門和勞動部門審查批準的鍋爐設計圖紙生產的鍋爐，在其他省不再進行設計結構審查。

1.2 制造許可證的發(fā)放管理

1.2.1 制造單位必須持有制造許可證，方可制造鍋爐。制造許可證分為五級，見下表。

注：水溫≥120℃熱水的鍋爐的許可證級別按其壓力分別屬于E級以上各 級。

1.2.2 鍋爐制造單位領取許可證，必須同時具備以下條件：

(1)有鍋爐制造專業(yè)的大專畢業(yè)生或從事鍋爐工作多年具有一定鍋爐專業(yè)知識的技術人員；有與鍋爐類別、品種相適應的技術工人和合格焊工；能嚴格執(zhí)行鍋爐制造的有關規(guī)程、規(guī)定和標準；

(2)有完整的生產圖紙，有健全的設計、工藝、質量檢驗機構和相應的制度；(3)有保證鍋爐產品質量所必須的工裝設備和檢測手段。1.2.3 申請簽發(fā)制造許可證應按下列程序：(1)制造單位必須向當?shù)貏趧硬块T提出書面申請，填寫《鍋爐制造許可證申請書》(見附件1)。各級勞動部門和主管部門接到申請書后，應按要求逐級簽署意見；(2)省、市、自治區(qū)鍋爐壓力容器安全監(jiān)察處和識主管部門接到申請后，四十天內應聯(lián)合派人進行審查。屬于E級范圍的鍋爐，制造許可證由識勞動部門簽發(fā)，報勞動人事部、機械工業(yè)部備案；不屬于E級范圍的其他級別的鍋爐，由識勞動部門和主管部門于檢查后十天內在申請書上簽署意見，報勞動人事部和機械工業(yè)部。如不需要復查，由勞動人事部審批簽發(fā)制造許可證。如需要復查，則在兩個月內派人復查。制造許可證由勞動人事部統(tǒng)一印制。

1.2.4 制造許可證的更換

1.2.4.1 A、B級制造許可證有效期為五年，C、D、E級制造許可證有效期為三年。1.2.4.2 持有制造許可證的單位，在許可證的有效期滿前三至六個月內向識主管部門和省、市、自治區(qū)鍋爐壓力容器安全監(jiān)察處提出更換許可證的申請，填寫《鍋爐制造許可證更換申請書》(見附件2)。換證申請按第1.2.3條規(guī)定辦理。

1.2.4.3 識主管部門和省、市、自治區(qū)鍋爐壓力容器安全監(jiān)察處應根據申請換證單位平時產品質量和用戶反映情況，確定是否復查。如需復查，應在四十天內復查完。1.2.5 制造許可證的管理

1.2.5.1 持有許可證的單位，只準制造許可級別范圍內的鍋爐。在每臺鍋爐的名牌上和產品合格證書上應標明許可證級別及其編號。

1.2.5.2 到期不辦理更換許可證的單位，原許可證作廢。

1.2.5.3 各級鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構，對持有制造許可證的單位要進行監(jiān)督檢查。發(fā)現(xiàn)不執(zhí)行規(guī)程和技術條件的，產品質量低劣的，弄虛作假、騙取許可證的或涂改、偽造、轉讓和買賣制造許可證的，應給予通報批評、限期改進、暫停使用許可證或撤銷制造資格等 處理。

1.3 產品質量監(jiān)督

1.3.1 鍋爐制造單位必須嚴格執(zhí)行有關規(guī)定和技術條件，對產品質量負責。1.3.2 鍋爐制造單位產品質量的監(jiān)督檢驗，由當?shù)貏趧硬块T或其授權的檢驗所進行。

工業(yè)鍋爐產品質量的檢驗數(shù)量，當?shù)劐仩t壓力容器安全監(jiān)察機構可根據具體情況自行決定。但下列產品必須進行檢驗：(1)本廠試制的新產品；

(2)首批批量生產的前三至五臺產品；

(3)正常批量生產時不少于批量的十分之一。

電站鍋爐產品質量的檢驗，每年至少進行一次。1.3.3 監(jiān)督檢驗的項目和要求：(1)鍋爐的設計應經檢查批準；

(2)采用的材料應符合規(guī)程的要求。材料入廠時應按規(guī)定進行復驗，抽驗數(shù)量、理化項目、性能指標、原始資料應符合有關規(guī)定和要求；

(3)焊接工作應由合格焊工擔任，并在規(guī)定的部位打上焊工代號鋼??；

焊縫外觀質量須符合規(guī)程、標準要求；

無損探傷及試樣的數(shù)量、質量應符合規(guī)程、標準要求；

(4)進行水壓試驗時，須有檢驗人員在場。水壓試驗應符合規(guī)程、標準規(guī)定；(5)安全附件和輔機配套應齊全，并應符合要求；(6)出廠技術資料齊全，并應與實物相符；

(7)當?shù)匕踩O(jiān)察機構認為尚需檢驗的其他項目，根據產品質量具體情況而定。1.3.4 對于批量生產的受檢產品中不符合要求的項目，除對該產品必須進行處理外，同批產品還應抽檢。發(fā)現(xiàn)同類問題，必須逐一處理。鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構應通知該廠，限期改進。

1.3.5 鍋爐制造單位應向監(jiān)督檢驗單位繳納產品檢驗費。

1.3.6 檢驗合格的產品，檢驗單位應向受檢單位逐臺出具證明單。證明單包括：受檢單位名稱、監(jiān)督檢驗日期、產品型號、產品出廠編號、監(jiān)督檢驗內容及結論、檢驗單位印章、出具證日期。證明單位格式由當?shù)匕踩O(jiān)察機構自定。1.4 專業(yè)安裝單位的審批

1.4.1 專業(yè)安裝單位的審批，一般只在現(xiàn)有的安裝單位中進行。對新建鍋爐安裝單位，應嚴加控制。

1.4.2 專業(yè)安裝單位應具備下列條件：

(1)具有一定的鍋爐安裝經驗，一般應有三年以上鍋爐安裝歷史，安裝質量良好；(2)具有安裝所需的各類技術人員(必須是安裝單位的正式職工，文化程度一般為中專畢業(yè)學歷)，分別掌握鍋爐結構，施工工藝、技術檢驗、土建、電氣、機構等有關知識，并能貫徹執(zhí)行規(guī)程、規(guī)定和標準；；

(3)具有安裝所需的各類專業(yè)工種。焊工應是合格的焊工，焊工的操作技能與申請的安裝設備相適應。脹管工人應具有脹接方面的基本知識和熟練的操作技能；(4)具有正式的施工工藝程序、焊接工藝評定試驗及脹接工藝；(5)具有與所申請的安裝設備相適應的安裝機具；

(6)具有完整的質量檢驗制度及原材料、鍋爐元件驗收制度。1.4.3 專業(yè)安裝單位審批應按下列程序：(1)安裝單位應向識勞動部門提出書面申請，并填寫《鍋爐安裝技術能力狀況表》(見附件3)；

(2)省、市、自治區(qū)鍋爐壓力容器安全監(jiān)察處對申請單位進行審查，著重審查其歷年來的安裝質量；

(3)識勞動部門根據審查情況進行批復，并抄報勞動人事部鍋爐壓力容器安全監(jiān)察局。批復內容中應明確同意安裝的范圍(包括壓力、容量、組裝類型)；

(4)經審查同意的安裝單位發(fā)給安裝單位許可證明，許可證明的形式和有效期，由識勞動部門自行確定；

1.4.4 專業(yè)安裝單位經本省、市、自治區(qū)勞動部門批準后跨省安裝時，不需要理辦量審批手續(xù)，但應接受當?shù)劐仩t壓力容器安全監(jiān)察機構對其安裝質量的監(jiān)督。

1.4.5 安裝單位若不能保證安裝質量，多次發(fā)生安裝質量問題，或因安裝質量問題發(fā)生重大事故或爆炸事故，原審批省、市、自治區(qū)勞動部門可責令其限期整頓，以至撤銷其安裝資格。

1.5 運行鍋爐檢驗員的考核。

1.5.1 勞動部門(包括檢驗所)符合下列條件之一的人員，可以報考；(1)具有鍋爐專業(yè)大專學歷，參加內部檢驗鍋爐一百臺次以上者；

(2)具有鍋爐專業(yè)中專學歷，參加內部檢驗鍋爐一百五十臺次以上者；(3)具有理工科(非鍋爐專業(yè))中專以上學歷，受過勞動部門鍋爐檢驗班培訓，且參加內部檢驗鍋爐一百五十臺次以上者；

(4)受過勞動部門鍋爐檢驗班培訓，已從事鍋爐安全監(jiān)察工作滿三年，且參加內部檢驗鍋爐二百臺次以上者。

企業(yè)和企業(yè)主管部門符合以下條件之一的人員，可以報考：

(1)具有鍋爐專業(yè)大專學歷，并有三年以上鍋爐運行、修理等方面的實際工作經驗；(2)具有鍋爐專業(yè)中專學歷或理工科(非鍋爐專業(yè))中專以上學歷，并有五年以上鍋爐運行、修理等方面的實際工作經驗。

1.5.2 運行鍋爐檢驗員的考核分理論考試和實際操作技能考核兩部分，以考核實際操作技能為主。具體規(guī)定如下：

(1)理論考試內容為：鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例、規(guī)程、鍋爐強度計算標準等有關標準以及鍋爐設計、制造、安裝、運行、檢驗與修理等方面的基本知識；

(2)實際操作技能考核內容為：讓被考核者檢驗一臺有缺陷的鍋爐，要求做到不漏檢、不誤檢，正確指出缺陷的部位及損壞程度，分析造成缺陷的主要原因，并指出合理的處理意見。試題由識勞動部門確定。

1.5.3 檢驗員證由勞動人事部統(tǒng)一印制。經考試合格的檢驗員，由識勞動部門統(tǒng)一編號簽發(fā)檢驗員證。取得證書的檢驗員可獨立從事運行鍋爐的內外部檢驗和提出檢驗報告。

1.5.4 當?shù)劐仩t壓力容器安全監(jiān)察機構對檢驗員的工作應進行檢查，發(fā)現(xiàn)工作不稱職或嚴重失職者，要上報識勞動部門批準，注銷其檢驗員資格。！

2.壓力容器部分

2.1 設計單位和設計的審批 2.1.1 壓力容器的設計單位，必須按壓力容器的種類劃分(見附件4)，實行分級審批。

2.1.2 設計單位必須具備下列條件：

(1)具有與所設計的壓力容器類別、品種相適應的技術力量和設計手段；(2)具有健全的設計管理制度和技術責任制度。

2.1.3 設計人員和設計審批人員，必須經單位技術負責人同意。

設計人員必須符合下列條件：

(1)應是具有壓力容器設計方面專業(yè)知識的高級工程師、工程師、助理工程師、技術員或技師；

(2)熟悉有關規(guī)程、規(guī)定、標準和技術條件，并能結合制造、使用情況下正確執(zhí)行。

設計審批人員必須符合下列條件：

(1)應是具有較全面的壓力容器設計專業(yè)知識的高級工程師或工程師；

(2)熟悉有關規(guī)程、規(guī)定、標準和技術條件，并能指導設計人員正確執(zhí)行。

2.1.4 設計單位必須向主管部門和同級勞動部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構提出申請。

申請書的內容應包括：

(1)設計的壓力容器類別、品種、典型產品和參數(shù)；設計成套裝置的，還須注明成套裝置的名稱、規(guī)模和典型產品；

(2)技術力量狀況，如：設計人員、設計審批人員和主要技術負責人的名單、專業(yè)和技術職稱等；

(3)近五年來的主要設計項目和典型壓力容器的設計資料(一種或數(shù)種)。2.1.5 設計單位的審批，應按下述規(guī)定進行：

(1)液態(tài)氣體槽車、超高壓容器、特種用途容器和第三類反應容器、貯運容器的設計單位，必須經國務院主管部門批準，并向勞動人事部鍋爐壓力容器安全監(jiān)察局備案。其他第三類壓力容器的設計單位，須經識主管部門批準，省、市、自治區(qū)鍋爐壓力容器安全監(jiān)察處備案；

(2)第一、二類壓力容器的設計單位，必須經識主管部門批準，省、市、自治區(qū)鍋爐壓力容器安全監(jiān)察處備案；

(3)設計單位經批準后，由批準機關發(fā)給《壓力容器設計單位批準書》(見附件5)。2.1.6 壓力容器的設計，應按下列規(guī)定進行審批和備案：

(1)壓力容器設計，應由設計單位技術負責人批準。設計文件應包括：設計計算書、設計說明書和設計圖紙。文件上必須有設計、校對和審批人員簽字。設計總圖除上述要求外，還必須有單位技術負責人簽字、《壓力容器設計單位批準書》的編號和批準日期；(2)通用性成套裝置中的壓力容器設計，必須經主管部門召開的設計審查會審查通過；

(3)第三類壓力容器的設計在完成審批程序后，應報送省、市、自治區(qū)鍋爐壓力容器安全監(jiān)察處備案。

2.1.7 主管部門和勞動部門每年應對設計單位進行一次檢查。發(fā)現(xiàn)違反規(guī)程、規(guī)定，設計資料不齊全，沒有認真履行審批手續(xù)或設計錯誤等情況，應限期改進、責令整頓或給以嚴肅處理，直至撤銷設計資格。2.2 制造單位的審批

2.2.1 壓力容器的部制造單位，必須按壓力容器的種類劃分實行分級審批。2.2.2 制造單位必須具備下列條件：

(1)具有與所制造的壓力容器類別、品種相適應的技術力量、工裝設備和檢測手段；(2)具有健全的制造質量保證體系和質量管理制度；

(3)能嚴格執(zhí)行關規(guī)程、規(guī)定、標準和技術要求，保證產品制造質量。

2.2.3 制造單位必須向主管部門和當?shù)劐仩t壓力容器安全監(jiān)察機構提出書面申請，并報送《壓力容器制造與質量保證手冊》(見附件6)。經審查后，由當?shù)劐仩t壓力容器安全監(jiān)察機構發(fā)給《壓力容器制造申請與批準書》(見附件7)，填報審批。

壓力容器的使用單位，一般限于申請制造自用的一、二類壓力容器。2.2.4 壓力容器制造單位的審批，應按下列程序進行：

(1)初審：制造第一、二類壓力容器的單位，由地、市勞動部門會同主管部門進行；制造第三類壓力容器的單位應由省、市、自治區(qū)鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構會同識主管部門進行。

上述部門收到申請單位填報的《壓力容器制造申請與批準書》后，應對申請單位進行現(xiàn)場檢查。初審合格后，在《初審報告書》中填入擬同意制造的壓力容器類別、品種的名稱，并簽字蓋章，連同申請制造單位的《壓力容器制造與質量保證手冊》一起，報上一級主管部門和鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構復審；

(2)復審：制造第一、二類壓力容器的單位，由省、市、自治區(qū)鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構會同識主管部門進行；制造第三類壓力容器的單位，由勞動人事部鍋爐壓力容器安全監(jiān)察局會同國務院主管部進行。

上述部門接到初審有關文件后，應對申請單位進行現(xiàn)場復審。復審合格后，在《制造批準書》中填入批準制造壓力容器類別、品種名稱，并簽字蓋章，發(fā)給制造單位和有關部門；同時，發(fā)給由勞動部門簽署的《壓力容器制造許可證》識勞動部門批準的壓力容器制造單位，還應報勞動人事部鍋爐壓力容器安全監(jiān)察局備案。2.2.5 《壓力容器制造許可證》格式和有效期：

(1)《壓力容器制造許可證》分兩種格式。一種是制造單位存檔備查和發(fā)證機構備案用(見附件8)；另一種是制造單位展示懸掛用。制造許可證，由勞動人事部鍋爐壓力容器安全監(jiān)察局統(tǒng)一印制；

(2)制造許可證分第一類、第二類、和弱三類壓力容器制造許可證。制造自用壓力容器的單位，制造許可證上必須有“自用”字樣；

(3)持有制造許可證的單位，應在產品銘牌或規(guī)定部位和產品合格證上，打(印)上制造許可證的類別和編號；

(4)壓力容器制造許可證有效期為四年。

2.2.6 制造許可證，應按下列要求進行更換：

(1)持有制造許可證的單位，應在制造許可證有效期滿三至六個月提出申請更換許可證，需擴大制造類別或品種范圍時，應另外提出申請；(2)更換制造許可證的單位，須向當?shù)劐仩t壓力容器安全監(jiān)察機構提出《壓力容器造許可證更換申請報告》(見附件9)，換證的申請和審批程序，可根據情況比初次取證時適當簡化；

(3)期滿不辦理更換許可證的單位，原許可證作廢。2.2.7 制造許可證的使用：

(1)制造許可證有效期滿，原發(fā)證機構應予注銷；特殊情況下，經發(fā)證機構批準，報鍋爐壓力容器安全監(jiān)察局備案，可以延長使用期限，但不得超過半年；

(2)各級鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構，應對持有制造許可證的單位進行監(jiān)督檢查，如發(fā)現(xiàn)不執(zhí)行規(guī)程和技術條件的，產品質量低劣造成事故的，轉讓、涂改、偽造或買賣制造許可證的，應限期改進，責令整頓或給予嚴肅處理，直到撤銷制造資格。

2.2.8 現(xiàn)場組裝大型壓力容器(如：球罐)的安裝單位，也應按本要求辦理相應的壓力容器制造許可證。

2.3 產品制造質量的監(jiān)督

2.3.1 壓力容器制造單位，必須保證產品制造質量符合有關規(guī)程、規(guī)定、標準和技術條件的要求。

2.3.2 產品制造質量的監(jiān)督，應由各級鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構或其授權的鍋爐壓力容器檢驗單位進行。

2.3.3 產品制造質量的監(jiān)督，可采用定期性監(jiān)督檢驗、批量性或逐臺出廠監(jiān)督檢驗方式。產品制造質量的監(jiān)督檢驗方式，由鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構或相應的技術法規(guī)予以規(guī)定，凡有條件，應逐步實行批量性或逐臺的出廠監(jiān)督檢驗。實行批量性出廠監(jiān)督檢驗的，應是屬于批量生產的瓶式壓力容器。

2.3.4 逐臺性的產品出廠監(jiān)督檢驗項目：

(1)產品的銘牌及標記是否正確，出廠文件是否齊全；(2)設計是否符合規(guī)定，是否與產品一致；

(3)材料牌號、標記、化學成份、機械性能及厚度是否符合材質證書及相應的標準；(4)壓力容器的銘牌、標記、外觀質量、幾何尺寸是否符合相應標準；(5)焊工、焊工鋼印和焊縫的焊工代號憂是否符合要求；

(6)焊接工藝評定和產品焊接試板檢驗，是否按規(guī)定進行并符合要求；

(7)熱處理和無損探傷檢驗的方法、設備和結果，以及無損檢測人員的資格等，是否符合要求；

(8)在有監(jiān)督檢驗人員在場的情況下，對產品進行耐壓試驗合格；(9)安全附件是否齊全并符合要求；

(10)監(jiān)督檢驗人員認為必須進行的其他試驗或檢驗。

監(jiān)督檢驗時間，應由執(zhí)行監(jiān)督檢驗的部門與制造廠商定。監(jiān)督檢驗人員對制造廠的檢結果有懷疑時，有權要求復驗或進行補充試驗和檢驗。2.3.5 批量性的產品出廠監(jiān)督檢驗項目：

(1)逐臺(只)檢查產品合格證、外觀質量和出廠文件，并按批檢查產品材質保證書和檢驗報告；

每批產品應至少任選一臺(只)進行幾何尺寸檢查、無損探傷檢驗、耐壓試驗、氣密試驗和其他必要的出廠試驗或檢驗；

(3)若干批產品中，應任選一臺(只)進行全面技術檢驗或鑒定性試驗；

(4)定期或不定期檢查焊工和檢驗人員的技能；制造和檢驗設備的性能；焊接和熱處理的穩(wěn)定性和產品批量組織情況等。產品的抽驗和全面技術檢驗，可由制造廠在有監(jiān)督檢驗人員在場的情況下進行，以確認檢驗

或試驗是否符合要求。每批中的產品數(shù)量、批量組織和實驗要求應符合規(guī)程規(guī)定。在無明確規(guī)定時，則由當?shù)劐仩t壓力容器安全監(jiān)察機構確定。2.3.6 產品的定期監(jiān)督檢驗，應符合下列要求：

(1)不實行出廠監(jiān)督檢驗的產品，應進行定期的監(jiān)督檢驗；(2)產品的定期監(jiān)督檢驗，每年至少進行一次；

(3)定期監(jiān)督檢驗的項目和要求可參照2.3.4和2.3.5的規(guī)定，由鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構確定。

2.3.7 制造廠應向產品質量監(jiān)督檢驗人員提供下列資料：(1)產品圖紙、合同、協(xié)議和有關設計資料；(2)產品(包括外購附件和部件)的合格證；(3)材質證明書和材質復驗報告；

(4)焊接工藝評定和焊接試板檢驗報告及有關資料；(5)無損探傷檢驗報告及有關資料；

(6)外觀質量檢查和幾何尺寸檢測報告；(7)熱處理報告及有關資料；(8)耐壓試驗和氣密試驗報告；

(9)監(jiān)督檢驗人員要求提供的其他必要的檢測試驗手段、文件或資料。

2.3.8 產品質量經批量性或逐臺出廠監(jiān)督檢驗結果符合規(guī)程、規(guī)定、圖紙、合同、協(xié)議要求者，由監(jiān)督檢驗人員和部門簽發(fā)《壓力容器產品質量檢驗監(jiān)督證書》(見附件10)，并在產品的銘牌或其他規(guī)定部位，打上產品質量出廠監(jiān)督檢驗標記。

監(jiān)督檢驗標記，由省、市、自治區(qū)鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構授予。

2.3.9 執(zhí)行產品質量監(jiān)督檢驗的部門和人員，必須嚴格執(zhí)行《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》和有關規(guī)程、規(guī)定要求。監(jiān)督檢驗人員，必須堅持原則、廉潔奉公、忠于職守、實事求是、認真負責。

2.3.10 制造單位應向監(jiān)督檢驗單位繳納產品監(jiān)督檢驗費用。2.4 檢驗單位的審定和檢驗員資格考核

2.4.1 承擔在壓力容器定期檢驗的檢驗單位和檢驗員，應經考核合格，分別取得《壓力容器檢驗許可證》(見附件11)及《壓力容器檢驗員證》，方能承擔檢驗工作。

檢驗員證由勞動人事部統(tǒng)一印制。

2.4.2 省、市、自治區(qū)鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構，負責本地區(qū)壓力容器檢驗單位和檢驗員(包括各主管部直屬的單位)的資格考核工作。各主管部直屬的檢驗單位，凡需承擔跨地

區(qū)的檢驗任務，還應報勞動人事部鍋爐壓力容器安全監(jiān)察局備案。

條件具備的地、市勞動部門，經識勞動部門批準，可承擔一、二類壓力容器檢驗員的資格考核工作。

2.4.3 壓力容器檢驗單位，應符合下列條件：

(1)具有與檢驗范圍相適應的，并經考核的檢驗員；(2)具有必要的檢測儀器和設備；

(3)能正確貫徹有關的規(guī)程、規(guī)定、標準，確保檢驗質量。

2.4.4 申請單位應填寫《壓力容器檢驗單位申請表》(見附件12)和《壓力容器檢驗員登記表》(見附件13)，送主管部門和當?shù)劐仩t壓力容器安全監(jiān)察機構審查同意后，報識勞動 部門審批。識勞動部門應合理規(guī)劃、統(tǒng)一布局、擇優(yōu)定點，對符合條件的，發(fā)給《壓力容器檢驗許可證》。

2.4.5 壓力容器檢驗員應符合下列條件：

(1)承擔三類壓力容器檢驗人員，應具有助工程師、技師以上技術職稱；承擔一、二類壓

力容器檢驗的人員，應具有技術員以上技術職稱。上述人員，應有從事壓力容器安全技術工作二年以上，或從事壓力容器技術工作二年，安全技術工作一年以上的經歷；(2)具有與所承擔的檢驗工作相適應的技術水平，能獨立承擔檢驗業(yè)務；(3)能熟練使用一般常用檢測儀器；(4)熟悉有關規(guī)程、規(guī)定、標準。

壓力容器檢驗員在工作中，應堅持原則，廉法奉公，忠于職守，實事求是，認真負責。

2.4.6 壓力容器檢驗員，應按下列要求進行考核；

(1)所在單位應填寫《壓力容器檢驗員登記表》，并攜帶有關資料，送主管部門和當?shù)劐仩t壓力容器安全監(jiān)察機構 審查同意后，報送識勞動部門考核；

(2)省、市、自治區(qū)鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(或經批準的地、市鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構)組織有關專業(yè)的工程技術人員，對申請人進行考核，考核內容包括；理論知識，對受

檢設備常見缺陷的識別和判斷能力，對常用儀器和設備的使用能力等；(3)經考核合格的檢驗員，由識勞動部門簽發(fā)檢驗員證。

2.4.7 承擔壓力容器安全評定的單位和專業(yè)工程技術(科研)人員的資格，應經所在省、市、自治區(qū)鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構初審同意后，報勞動人事部鍋爐壓力容器安全監(jiān)察局批準。

2.4.8 當?shù)劐仩t壓力容器安全監(jiān)察機構，有權對檢驗員的工作進行檢查，發(fā)現(xiàn)不稱職工玩忽職守，經原批準機關批準，注銷其檢驗員資格。2.5 使用登記

2.5.1 第二類中、低壓容器，第三類中、低壓容器、高壓容器、超高壓容器及液化氣體槽車(汽車槽車和鐵路槽車)的使用單位，應向當?shù)劐仩t壓力容器安全監(jiān)察機構，逐臺進行登記，領取《壓力容器使用登記證》(下稱《使用登記證》見附件14)后，方準使用。

2.5.2 壓力容器使用登記符合下列要求：

(1)按《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》附錄的有關格式，填報《壓力容器登記表》和《壓力容器登記卡片》，《壓力容器登記表》留登記機關存查，《壓力容器登記卡片》加蓋機關公章

后，發(fā)還申請登記單位；

(2)新建造的壓力容器和槽車，應對其技術資料進行全面的審驗，符合規(guī)定要求的，應準予登記；

(3)在用的壓力容器和槽車，必須在保證技術狀況良好的情況下，才準登記；對存有缺陷、不能確保安全使用的，應在缺陷消除后，才準登記。2.5.3 屬于下列情況之一的，暫不準登記：

(1)按《壓力容器登記卡片》要求，主體材質不明或不符合要求，原有操作條件不表或不確定的；

(2)第三類壓力容器缺少完整的產品合格證和質量證明書；(3)存在有危及安全的嚴重缺陷。2.5.4 準予登記的壓力容器或槽車，應發(fā)給《使用登記證》。

《使用登記證》在檢驗周期內有效。逾期不進行定期檢驗，又無正當理由和合法手續(xù)，《使用登記證》即行作廢。

2.5.5 壓力容器或槽車進行改造、移裝、過戶、報廢，須向原登記機關辦理變更、過戶或注銷手續(xù)。

2.5.6 第一類壓力容器的登記和《使用登記證》的發(fā)放工作，由省、自治區(qū)、直轄市鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構結合本地區(qū)實際情況自行規(guī)定。

2.5.7 省、市、自治區(qū)鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構，應在每年三月底前，將前一年的容器數(shù)量統(tǒng)計，按《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》的《壓力容器綜合統(tǒng)計表》的內容，報勞動人

事部鍋爐壓力容器安全監(jiān)察局。

3.綜合部分

3.1 鍋爐壓力容器安全監(jiān)察員

3.1.1.各級鍋爐壓力容器安全監(jiān)察員，必須從鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構中具有鍋爐壓力容器安全技術知識的高級工程師、工程師、助理工程師或技師中挑選作風正派、遵紀守法、責任心強、有一定政策水平和工作能力的人員擔任。

勞動部門沒有設立鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構的，從事鍋爐壓力容器安全監(jiān)察工作的人員，符合上述要求的，可由識勞動部門任命為監(jiān)察員。

監(jiān)察員任命機在發(fā)給鍋爐壓力容器安全監(jiān)察員證。監(jiān)察員證由勞動人事部統(tǒng)一印制。

3.1.2 監(jiān)察員守則：

(1)認真執(zhí)行國家有關法令、條例、規(guī)程、規(guī)定和標準；(2)堅持原則，廉潔奉公，忠于職守，注意保守秘密；(3)實事求是，注意工作方法；

(4)對技術精益求精，不斷提高業(yè)務水平。3.2 《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察意見通知書》

3.2.1 在發(fā)現(xiàn)不安全因素時，鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構應發(fā)出《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察意見通知書》(見附件15)。不安全因素包括：設備嚴重損壞，安全附件失靈、超溫超壓及其他違反規(guī)程、危及安全運行情況。

3.2.2 《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察意見通知書》一式四份，發(fā)給接收單位二份(一份接收單

位留存，一份由接收單位在收到通知書之日起，七天內將意見返回發(fā)出單位)，主管部門一份，安全監(jiān)察機構一份?！锻ㄖ獣窐嬍揭姼奖怼?.3 事故處理中的幾個問題

3.3.1 因設計、制造、安裝、修理、改造的原因，發(fā)生鍋爐、壓力容器事故而造成重大損失的，除按《鍋爐壓力容器事故報告辦法》逐級上報外，還應報告當?shù)厝嗣駲z察院。符合下述情況之一者，即為重大損失：(1)死亡一人；(2)重傷三人；

(3)直接經濟損失達一萬元以上的。直接經濟損失包括：本單位和周圍建筑物、設備等造成的損失；人員傷亡時按國家規(guī)定應償付的喪葬、撫恤等費用。

3.3.2 在調可、分析事故中，對確定事故主要責任單位發(fā)生爭議時，鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構應該組織各方，共同研究，作出裁決。

3.3.3 如果事故主要責任單位不是使用單位，經濟損失的賠償，應根據情況協(xié)商解決或按國家有關法律程序解決。

3.3.4 對于造成傷亡大、損失嚴重或情節(jié)惡劣的事故主要責任人員，當?shù)劐仩t壓力容器安全監(jiān)察機構應向當?shù)厝嗣駲z察院提出建議，要求立案，追究責任。

附件1

鍋爐制造許可證申請書

附件2

鍋爐制造許可證更換申請書 申請更換許可證級別

附件3

鍋爐安裝技術能力狀況一覽表

附件4

鍋爐制造許可證申請書

類 別 名 稱品 種 范 圍 名 稱 第一類壓力容器

低級壓力容器第一類低壓容器 第二類壓力容器 液化石油氣鋼瓶

第二類低壓容器第二類中壓容器 第三類壓力容器 第三類低壓容器

第三類中壓容器液態(tài)氣體槽車 有縫氣瓶 無縫氣瓶 高壓器

超高壓容器 特種材料容器

特種用途容器說明：1.低級壓力容器是指： (1)容積小于25升的壓力容器； (2)容積大于或等于25升，但壓力與容積乘積小于200升·公斤力/厘米2的壓力容、器；

(3)介質的最高溫度低于其標準沸點的液體壓力容器。

液化石油氣鋼瓶是指盛裝液態(tài)丙烯、丙烷、丁烯、丁烷及其混合物，且適用于民用或公用福利事業(yè)的容積不大于1立方米的鋼質氣瓶。3.液態(tài)氣體槽車是指罐體容積大于1立方米、盛裝各種液態(tài)氣體的汽車槽車和鐵路槽車。

特種材料容器是指筒體或封頭采用下述材料焊制的各種壓力容器；(1)高強度鋼(層服點標準值大于40公斤力/毫米2)；

(2)銅、鈦、鎳金屬和以它為基體的合金或以它為復層的復合材料。5.特種用途容器是指消防、核能等用途的壓力容器。

6.有縫氣瓶、無縫氣瓶和其它容器的范圍和含義，按勞動人事部頒發(fā)的有關規(guī)程規(guī)定。

附件5

壓力容器設計單位批準書(格式)壓力容器設計單位批準書

附件6

《壓力容器制造與質量保證手冊》

《手冊》內容主要包括下列方面：

(1)制造廠的基本情況。包括：廠房面積和規(guī)模、職工總數(shù)及組成比例、車間的機構設置、主要產品、生產能力和制造歷史等；

(2)制造廠的技術力量狀況。包括：各類技術干部的數(shù)量、專業(yè)、職稱和各類技術工人的數(shù)量、等級以及技術力量的比例等；

(3)工裝設備和檢測手段。包括：各種加工、成型、鉚焊、起重、理化試驗、熱處理、檢測和運輸設備等數(shù)量、規(guī)格和性能情況；

(4)產品制造與質量管理制度。包括：圖紙審核，材料驗收、儀器設備的檢查，技術人員和技術工人的考核，制造工藝和制造質量的管理、檢驗及試驗，外協(xié)外購件、標準化和資料管理制度，各類人員崗位責任制度以及用戶意見反饋制度等；

(5)質量保證體系。包括：控制制造質量的機構、人員、職能、權限、工作程序，以及按條例、規(guī)程、圖紙、合同進行監(jiān)督的方法等。

附件7

壓力容器制造申請與批準書(格式)壓力容制造申請與批準書

編號：RZP△-×××

注：RZP——壓力容器制造申請與批準的代號； △——省、市、自治區(qū)的簡稱漢字； ×××——批準書的順序號 制 造 申 請 書

 我廠申請制造下述類別和品種范圍的壓力容器，并嚴格執(zhí)行壓力容器的技術法規(guī)，保證產品質量，請予審查。初 審 報 告 書

 根據廠的申請，經初步現(xiàn)躊查的審查結果，認為該廠具備制造下述類別和品種范圍的壓力容器的基本條件，特上報審批。制 造 批 準 書

 根據廠的申請和當?shù)劐仩t壓力容器安全監(jiān)察機構及主管部門的初審意見，進行了復查和復審，批準該廠制造下述類別和品種范圍的壓力容器，并發(fā)給編號為RZZ△-×××的第 類壓力容器制造許可證。

主 管 部 門 鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構 審 查 印 章 批準印章  簽署人 簽署人  批準日期 批準日期年月

附件8

壓力容器制造許可證(格式)

附件9 TX 壓力容器制造許可證更換申請報告(格式)

附件10

壓力容器產品質量監(jiān)督檢驗證書(格式)

附件11

壓力容器檢驗許可證(格式)

附件12

附件13

壓力容器檢驗員登記表

第三篇：鍋爐壓力容器安全

1.容量：蒸汽鍋爐每小時所產生蒸汽的數(shù)量，稱為鍋爐的蒸發(fā)量，也稱鍋爐的容量或出力，常以符號D表示，單位是t/h(噸／時)2.吸熱量：熱水鍋爐的容量是單位時間內水在鍋爐里的吸熱量

3.鍋爐的分類按鍋爐結構形式不同，可以分為鍋殼鍋爐(火管鍋爐)、水管鍋爐和水火管鍋爐;4.壓力容器分類：（1）按用途分類：①反應容器②貯存容器③換熱容器④分離容器（2）按壓力分類： 低壓容器 0.1MPa≤P＜1.6MPa 中壓容器 1.6MPa ≤ P＜10MPa 高壓容器 10MPa ≤ P ＜100MP超高壓容器 P≥100MPa 5.為什么采用球形容器（1）(1)同條件下承受的應力相對于圓筒形殼體,為其1/2;(2)從殼體的表面積來看，球形殼體的表面積要比容積相同的圓筒形殼體小10％一30％(3)表面積小，所使用的板材也少．再加上需要的壁厚較薄，因面制造同樣容積的容器，球形容器耍比圓筒形容器省板材約30％一40％。(4)當需要與周圍環(huán)境隔熱時，還可以節(jié)省隔熱材料或減少熱損失。

6.單層筒體的缺點：(1)對于單層厚壁筒體來說，由于殼壁是單層的，當筒體金屬存在裂紋等缺陷且缺陷附近的局部應力達到一定程度時，裂紋將沿著殼壁擴展，最后導致整個殼體的破壞。(2)同樣的材料，厚板不如薄板的抗脆性好，綜合性能也差一些。(3)當殼體承受內壓時，殼壁上所產生的應力沿壁厚方向的分布是不均勻的。

7.多層板筒體克服哪些缺點？答：多層板筒體的殼壁由數(shù)層或數(shù)十層緊密結合的金屬板構成。由于是多層結構，可以通過制造工藝在各層板間產生預應力，使殼壁上的應力沿壁厚分布比較均勻，殼體材料可以得到較充分的利用。（1）如果容器的介質具有腐蝕性，可采用耐腐蝕的合金鋼做內筒，而用碳鋼或其他低合金鋼做層板，以節(jié)約貴重金屬。（2）當殼壁材料中存在裂紋等嚴重缺陷時，缺陷一般不易擴散到其他各層，同時各層均是落板，具有較好的抗脆斷性能。

8.封頭種類：壓力容器的封頭或端蓋，按其形狀可以分為三類，即凸形封頭、錐形封頭和平封頭。

9.鍋殼鍋爐有立式和臥式。

10.下腳圈意義和作用：立式鍋殼鍋爐下部鍋殼與爐膽相連接的部位，即盛水夾套的底部。該部位受力情況比較復雜，容易沉積水渣，嚴重時會影響爐膽下部的正常傳熱；外部接近地面，易受腐蝕，是立式鍋殼鍋爐結構的一個薄弱環(huán)節(jié)。

11.鍋殼鍋爐的結構特點：與其他種類的鍋爐相比，鍋殼鍋爐在結構上具有以下特點：第一，“鍋”和“爐”都包在鍋殼中。第二，爐膛矮小，水冷程度大（整個金屬爐膛浸泡在水中），燃燒條件差，必須燒優(yōu)質燃料。第三，受熱面少，蒸發(fā)量低，常裝水管或煙火管以增加受熱面。第四，殼體直徑較大，開孔多，形狀不規(guī)則，內部受熱部分與不受熱部分連接在一起，溫度不一致，熱脹冷縮程度不同，對安全工作不利。第五，系統(tǒng)比較簡單，一般沒有砌磚爐墻及尾部受熱面便于運輸安裝、運行管理及檢查維修。對水質要求也比較低。

12.水管鍋爐的結構特點：第一，爐膛置于簡體之外，“爐”不受“鍋”的限制，體積可大可小，可以滿足燃燒及增加蒸發(fā)量的要求。第二，以容納水汽的管子置于爐膛、煙道中作受熱面，鍋筒一般不直接受熱，傳熱性能及安全性能都顯著改善。第三，水的預熱、汽化及蒸汽過熱在不同的受熱面中完成，這些受熱面分別叫做省煤器、水冷壁與對流管束、過熱器。第四，水汽系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)及輔助系統(tǒng)復雜，但單個承壓部件的結構比較簡單。第五，由于水的預熱、汽化及蒸汽過熱都是在管內完成的，管子結垢難于清除，因而對水質要求較高，對運行、操作、管理水平也要求較高。

13.水管鍋爐的主要部件布置在什么地方，有什么用？答：（1）鍋筒：單鍋筒鍋爐的鍋筒一般布置在鍋爐上部，有進行汽水分離的功能，是水和蒸汽的明確分界點。（2）水冷壁：布置在爐膛四周，把火焰與爐墻分開。（3）對流管束：布置在爐膛出口之外對流煙道中的管群。對流管束是對流蒸發(fā)受熱面。（4）省煤器：省煤器的進口端和出口端都連接在集裝箱上，它是利用尾部煙道中煙氣的余熱來預熱鍋爐給水的裝置。（5）過熱器：小型水管鍋爐的過熱器一般布置在爐膛出口的高溫煙道內，其兩端分別連接在過熱器進口及出口集箱上。過熱器的作用是將導出汽包的飽和蒸汽繼續(xù)加熱（6）集箱：它是連接受熱面管子的箱體，集箱用來分配和匯集管內工質，可以減少鍋筒壁的開孔數(shù)量。（7）空氣預熱器：空氣預熱器布置在尾部煙道，它是煙氣與空氣之間進行熱交換的裝置

14.煤的成分：除含有碳、氫、氧、氮、硫等可燃或參燃元素外，還含有灰分及水分等惰性物 15.煤的性能指標：（1）發(fā)熱量：1kg煤完全燃燒能夠發(fā)出的熱量，叫煤的發(fā)熱量（2）揮發(fā)分：在規(guī)定的實驗條件下，將煤隔絕空氣加熱至900℃，煤中揮發(fā)分解出的氣體出去水蒸氣，剩余部分統(tǒng)稱為揮發(fā)分。（3）灰熔點：灰熔點是煤的重要性能指標之一，關系到鍋爐運行的安全可靠性

16.煤質分析：是正確指導鍋爐設計和運行的一項基礎工作，通常分為元素分析和工業(yè)分析兩種。元素分析：即對煤中各種參燃元素成分及灰分、水分的質量百分含量進行分析。分為①收到基分析②空氣干燥基分析③干燥基分析④干燥無灰基分析。

17.燃燒過程四個階段：（1）預熱和干餾階段，也叫準備階段（2）揮發(fā)分著火和燃燒階段（3）焦炭燃燒階段（4）燃盡階段 18.燃燒條件：（1）足夠高的爐溫（2）適量的空氣，并使空氣與燃料充分地接觸與混合（3）保證燃燒所需的時間和空間

19.理論空氣量：以1kg煤為基礎，根據化學反應方程式，算出其可然成份碳、氫、硫完全燃燒所必需的氧氣量和空氣量，這樣的空氣量叫理論空氣量

20.鍋爐中的燃燒方式：（1）層燃燒（2）室燃燒（3）沸騰燃燒。層燃爐，室燃爐，沸騰爐。21.（1）手燒爐排特點：①燃燒著火條件優(yōu)越②風煤供應不協(xié)調，燃燒過程具有周期性。鏈條爐排特點：①鏈條爐排的著火條件較差，通常稱作“有限著火”②燃燒具有區(qū)域性 22.針對鏈條爐的燃燒特點，采取的措施：（1）合理設置爐拱（所謂爐拱就是遮蔽一部分爐排面的遮火墻，通常由爐膛前后墻的下部向爐膛空間突出而形成，叫前拱和后拱。其作用是向爐排新加的煤層上輻射熱量及促進爐膛內煙氣的混合）（2）爐排下部分區(qū)送風（3）向爐膛供入二次風

23.（1）粘度：流體的粘度反映流體流動時層間摩擦力的大小，燃油的粘度常以恩氏黏度表示。恩氏黏度是指在一定溫度下從恩氏粘度計流出200mL流體所需時間與流出同體積20℃的蒸餾水所需時間之比。（2）閃點、燃點及自燃點：燃油蒸汽與空氣的混合物遇明火閃燃而后熄滅的最低溫度，叫閃點。燃油蒸汽與空氣混合物遇明火著火并繼續(xù)燃燒的最低溫度，叫燃點。燃油蒸汽與空氣混合物在沒有外來火焰的情況下自行著火燃燒的溫度，叫自燃點（3）凝固點：它是指燃油喪失流動狀態(tài)的最高溫度 24.（1）預混燃燒：這是指在著火之前就使燃氣和燃燒需要的空氣均勻混合的燃燒方式。（2）擴散燃燒：這是指在燃燒進行過程中使燃氣和空氣相互擴散混合的燃燒方式 25.自然通風原理：鍋爐煙囪具有一定的吸風和排煙作用。煙囪內是溫度較高的煙氣，密度較??；煙囪外是溫度較低的空氣，密度較大。在煙囪內的煙氣柱與煙囪外等高度的空氣柱之間，就有一個由密度差而形成的壓差，這個壓差就是煙囪的抽力或通風力。煙囪抽力取決于煙溫、大氣溫及煙囪高度。煙囪內的煙溫越高，周圍大氣的溫度越低，則煙囪抽力越大；煙囪高度越高，其抽力越大。

26.強制通風（機械通風）分為：機械引風、機械送風和平衡通風三種。

27.熱量的傳播方式有：傳導（熱導）、對流和輻射三種

28.鍋爐的各項熱損失：(一)排煙熱損失q2；(二)氣體不完全燃燒熱損失q3；(三)固體不完全燃燒損失q4：這項損失包括三部分①灰渣損失。未參加燃燒或未燃盡的炭粒與灰渣一起落入灰斗所造成的損失。②.漏煤損失。部分燃料經爐排落入灰坑所造成的損失，煤粉爐可不考慮這項損失③飛灰損失。未燃盡的細微炭粒隨煙氣排出造成的損失。(四)散熱損失q5；(五)灰渣物理熱損失q6：鍋爐排出灰渣的溫度一般都在600~800℃以上，灰渣帶出鍋爐的顯熱構成此項損失。

29.（1）正平衡試驗：直接測量鍋爐燃料消耗量、鍋爐蒸發(fā)量和蒸汽參數(shù)、給水量和給水溫度，算出工質在鍋爐中吸收的熱量和燃料帶入鍋爐的熱量，用公式η=Q1/Qr×100％求得鍋爐熱效率，這樣的試驗叫正平衡試驗。（2）反平衡試驗：大、中型鍋爐的燃料消耗量很大，通常難以準確測出單位時間的燃料消耗量。對大、中型鍋爐進行熱平衡試驗時，是通過燃料分析、煙氣分析，測量排煙溫度、爐膛出口過量空氣系數(shù)、灰渣可燃物、飛灰份額及可燃物等，分別求得q2~q6各項損失，并用公式η=100％-(q2+q3+q4+q5+q6)求得熱效率，這樣的試驗叫反平衡試驗。

30.工質的定壓加熱過程三個階段分別在哪里進行？答：(一)水的預熱階段(二)飽和水的沸騰汽化階段(三)飽和蒸汽的過熱階段。上述工質受熱的三個階段，是在流過不同受熱面時完成的。即水在流經省煤器時被預熱升溫，之后送入上鍋筒；水由上鍋筒經水冷壁系統(tǒng)、對流管束循環(huán)流動時受熱汽化；飽和蒸汽流經過熱器時繼續(xù)受熱成為過熱蒸汽。

31.鍋爐水循環(huán)：指水和汽水混合物在鍋爐蒸發(fā)受熱面中的循環(huán)流動，分為自然循環(huán)和強制循環(huán)兩種。（1）依靠水和汽水混合物的密度差維持的循環(huán)叫自然循環(huán)；（2）依靠回路中水泵的壓頭維持的循環(huán)叫強制循環(huán)

32.自然循環(huán)的影響因素：(一)鍋爐工作壓力：壓力不是自然循環(huán)的直接動力，但壓力對自然循環(huán)有根本性的影響。壓力不同，飽和態(tài)汽、液兩相的密度不同。壓力越低，飽和水與飽和蒸汽的密度差越大。(二)循環(huán)回路高度：運動壓頭與回路高度成正比，回路越高，運動壓頭越大；(三)上升管受熱強弱：一般來說，上升管受熱越強，管內產生的蒸汽量就越多。汽水混合物的密度就越小，形成的運動壓頭則越大。(四)下降管是否含汽及含汽多少：如果下降管中全部是水而不含蒸汽，下降管中水與上升管中汽水混合物的密度差會形成一定的運動壓頭。(五)循環(huán)回路的阻力特性：運動壓頭用以克服回路阻力。如果回路阻力系數(shù)過大，管徑過小而管子過長，回路中的循環(huán)流速就將減??；反之，對同樣的運動壓頭就可以獲得較大的循環(huán)流速。

33.循環(huán)倍率：上升管入口水流量與上升管出口蒸汽量的比值，叫做循環(huán)倍率。K=G／D 式中：K——循環(huán)倍率；kg/hG——進入上升管的水流量，kg／h；D——上升管出口的蒸汽量，kg／h。34.常見的水循環(huán)故障：(一)停滯：循環(huán)回路中個別上升管內水及汽、水混合物流速極低，入口只有少量水進入，管內只有汽泡緩慢上升，此時進入上升管的水量等于上升管產生的蒸汽量，循環(huán)倍率K=1，這種現(xiàn)象叫做停滯。(二)倒流：倒流也產生在并聯(lián)上升管系統(tǒng)內受熱弱的上升管中。在這樣的上升管內，工質由上升流動變成了下降流動，故稱為倒流。(三)汽水分層：即蒸汽在管子上部流動，水在管子下部流動，汽水兩相間有時會出現(xiàn)明顯的分界面。35.蒸汽帶水的原因及影響因素：（1）原因：當水冷壁管接到鍋筒水面以下時，氣泡自水下沖破水面而出，會在水面上形成大量水滴拋向蒸汽空間；當水冷壁管接到鍋筒水面以上時，汽水混合物會沖撞水面或互相沖撞而濺起大量水滴。水面的波動振蕩也會激起水滴。這些水滴有的又落回水面，有的被蒸汽帶走，造成蒸汽帶水現(xiàn)象。（2）影響因素：①蒸汽空間的高度：一定的蒸汽速度，只能帶走一定大小的水滴，更大的水滴在飛升一定高度后，能靠自重落回到鍋水中。如果鍋筒的蒸汽空間太小，一些大水滴飛升的高度可達到蒸汽引出管口附近，由于蒸汽進入引出管后流速大大增加，水滴就會被高速蒸汽抽走。②蒸汽速度：蒸汽速度越大，所能帶走的水滴越大，水滴升起的高度也越高。③鍋水含鹽量：鍋水含鹽量越大，鍋水粘度和表面張力越大，汽和水越難于分離

36.小型蒸汽鍋爐簡單的汽水分離裝置有以下幾種：①水下孔板②集氣管③蒸汽出口孔板④進口擋板⑤離心式分離器

37.（1）原生水的雜質：①懸浮物②膠體狀雜質③固體溶解物④氣體溶解物（2）雜質的危害：①結垢②腐蝕③污染蒸汽（3）鍋爐水質監(jiān)控的主要環(huán)節(jié)：①水質化驗②水質處理③鍋爐排污 38.硬度：水中能夠形成水垢或水渣的鈣、鎂鹽的總含量，包括暫時硬度和永久硬度。暫時硬度：指重碳酸鹽硬度。永久硬度：指非碳酸鹽硬度

39.堿度：水中由于離解或者水解而使OH-濃度增加的物質的總含量，稱為堿度 40.硬度和堿度的相互關系：（1）暫時硬度構成硬度，又構成堿度，是硬度和堿度的共同組成部分（2）鈉鹽硬度與永久硬度在水中不能共存。41.鍋外水處理：（1）沉淀軟化①石灰沉淀軟化②石灰——純堿軟化（2）離子交換軟化①鈉離子交換軟化②氫離子交換軟化

42.離子交換器的運行可以分為：反洗、再生、正洗、軟化等四個步驟

43.無矩理論：對于回轉薄殼，認為其承壓后的變形與氣球充氣時的情況相似，其內力與應力是張力，沿殼體厚度均勻分布，呈雙向應力狀態(tài)，殼壁中沒有彎矩及彎曲應力。這種分析與處理回轉薄殼的理論叫無矩理論或薄膜理論 44.對圓筒邊界效應的結論：（1）圓筒殼的邊界效應是圓筒殼與相連元件承載后變形不一致，相互制約而產生附加內力和應力現(xiàn)象。在下列情況下均會產生邊界效應不連續(xù)應力①結構幾何形狀突變②同形狀結構厚度突變③同形同厚結構材料突變。（2）邊界效應產生的附加內力和應力，自連接處起沿圓筒殼軸向迅速衰減，其影響范圍僅在兩元件的連接邊界附近（3）邊界效應中的主要附加內力是軸向附加彎矩和周向附加力（4）凸形封頭與圓筒殼相連時，邊界處的不連續(xù)應力很小，通常可以不予考慮；厚圓平板與圓筒殼相連接時，邊界處的不連續(xù)應力較大。

45.產生熱應力的幾種常見情況：（1）構件整體受熱而受到外部約束（2）構件各部分溫度不同，因溫差引起的熱應力（3）兩個以上零件組成的系統(tǒng)，因各部分溫度不同引起的熱應力（4）兩種不同線膨脹系數(shù)的鋼材焊接或用其他方式剛性連接在一起，因相互膨脹不同而引起的熱應力

46.（1）第一強度理論：也叫最大拉應力強度理論。該理論認為，無論材料處于什么應力狀態(tài)，只要發(fā)生脆性斷裂，其共同原因都是由于構件內的最大拉應力σ1達到了極限值。（2）第三強度理論：也叫最大剪應力理論。該理論認為，無論材料處于什么應力狀態(tài)，只要發(fā)生屈服失效，其共同原因都是由于構件內的最大剪應力τmax達到了極限值

47.蠕變：在高溫和一定應力的作用下，材料的塑性變形隨著時間逐漸增加的現(xiàn)象叫材料的蠕變

48.鋼材組織變化：（1）珠光體球化：在高溫原子擴散能力強的條件下，片狀滲碳體會逐漸轉化為球體。由于大球體比小球體有更小的表面能。隨著高溫作用時間的加長，小球體又聚攏成大球體，這種現(xiàn)象叫珠光體球化。（2）石墨化：所謂石墨化，是指鋼材中的滲碳體在高溫的長期作用下自成分解成石墨和鐵的現(xiàn)象 49.（1）脆性：是指因工作條件（特別是工作溫度）的變化而造成的鋼材韌性的降低，是外部原因造成的鋼材性能變化，金屬組織通常不發(fā)生變化（2）脆化：是指鋼材組織變化而造成的韌性降低，是一種更為危險的脆性。（3）通常把冷脆、藍脆及應變時效、紅脆、熱脆、回火脆性等看做鋼材的脆性，而把石墨化、苛性脆化、氫脆、熱疲勞等歸入鋼材的脆化

50.補強：所謂補強，就是在開孔邊緣部位適當添加金屬，以彌補開孔對筒體（封頭）強度的減弱。補強主要對象是薄壁圓筒體，也有壓力容器中的球殼及凸形封頭 51.安全裝置分類：（1）連鎖裝置（2）警報裝置（3）計量裝置（4）泄壓裝置 52.安全泄壓裝置分類：（1）閥型安全泄壓裝置；優(yōu)點：①僅僅排泄壓力設備內高于規(guī)定的部分壓力，而當設備內的壓力降至正常操作壓力時，它即自動關閉②避免過量介質排出而造成的浪費和生產中斷③裝置本身可重復使用，安裝調整也比較容易。缺點：①密封性能較差②由于彈簧等的慣性作用，閥的開放有滯后現(xiàn)象，泄壓反應較慢③安全閥所接觸的介質不潔凈時，有被堵塞或被黏住的可能（2）斷裂型安全泄壓裝置（3）熔化型安全泄壓裝置（4）組合型安全泄壓裝置

53.壓力容器的安全泄放量：壓力容器的安全泄放量應該是容器在單位時間內由于產生氣體壓力的設備（如壓縮機、蒸汽鍋爐等）所能輸入的最大氣量；或容器在受熱時單位時間內器內所能蒸發(fā)、分解的最大氣量 54.爆破片適用于下列場合：（1）工作介質具有粘性或易于結晶、聚合，容易將安全閥閥瓣與閥座黏住或堵塞安全閥（2）由于化學反應或其他原因，器內壓力可瞬間急劇上升，用安全閥由于慣性影響不能及時開啟及泄放壓力（3）工作介質為劇毒其他或昂貴氣體，用安全閥難免泄露造成環(huán)境污染或浪費（4）氣體排放口小于12mm或大于150mm，要求全量泄放或全量泄放時要求毫無阻礙的場合（5）其他不適用于安全閥而適用爆破片的場合

55.壓力表按其結構和工作原理的不同可以分為液柱式、彈性元件式、活塞式和電量式四類 56.鍋爐上常用的水位表，有玻璃管式和玻璃板式兩種

57.鍋爐中的排污分定期排污和連續(xù)排污兩種 58.水位報警器：水位報警器用于在鍋爐水位異常時發(fā)出警報，提醒運行人員采取措施，消除險情。常見的水位報警器有水柱浮子式、磁鐵式、電極式等

59.蒸汽超壓保護裝置：在鍋爐出現(xiàn)超壓時，能發(fā)出聲、光警報信號，促使運行人員及時采取措施，并能通過連鎖裝置減弱或中斷燃燒，從而避免超壓爆炸事故 60.鍋爐啟動的步驟：（1）檢查準備（2）上水（3）烘爐（4）煮爐（5）點火與升壓（6）暖管與并汽

61.（1）排污：鍋爐運行中，為了保持受熱面

內部清潔，避免鍋水發(fā)生汽水共騰及汽水品質惡化，除了對給水進行必要而有效的處理外，還必須堅持排污。（2）吹灰：用具有一定壓力的蒸汽或壓縮空氣，定期吹掃受熱面，以減少和清除其上的灰塵。水管鍋爐通常每班至少吹灰一次，鍋殼鍋爐每周至少清除火管（煙管）內積灰一次

62.鍋爐停爐分正常停爐和緊急停爐（事故停爐）兩種。（1）正常停爐：停爐中應注意的主要問題是防止降壓降溫過快，以避免鍋爐部件因降溫收縮不均勻而產生過大的熱應力。（2）緊急停爐：鍋爐遇有下列情況之一者，應緊急停爐①鍋爐水位低于水位表的下部課件邊緣②不斷加大向鍋爐進水及采取其他措施，但水位仍繼續(xù)下降③鍋爐水位超過最高可見水位（滿水），經放水仍不能見到水位④給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障，不能向爐內進水⑤水位表或安全閥全部失效⑥設置在汽空間的壓力表全部失效⑦鍋爐元件損壞危及運行人員安全⑧燃燒設備損壞，爐墻倒塌或鍋爐構件被燒紅等，嚴重威脅鍋爐安全運行⑨其他異常情況危及鍋爐安全運行

63.常用的停爐保養(yǎng)方式有以下幾種：（1）壓力保養(yǎng)（2）濕法保養(yǎng)（3）干法保養(yǎng)（4）充氣保養(yǎng)

64.鍋爐事故分類：（1）爆炸事故（2）重大事故（3）一般事故

65.鍋爐爆炸事故：鍋爐爆炸具有巨大的破壞力，但這種爆炸不是化學能的釋放，而主要是熱能的釋放，與工質的熱力學性質密切相關，屬于物理性爆炸的范圍

66.鍋爐重大事故（1）缺水事故（2）滿水事故（3）汽水共騰（4）爐管爆破（5）省煤器破壞（6）過熱器損害（7）水擊事故（8）爐膛爆炸（9）尾部煙道二次燃燒（10）鍋爐結渣

67.許用壓力：高壓液化氣瓶的許用壓力與永久氣體氣瓶一樣，按統(tǒng)一的標準系列制定，而根據氣瓶許用壓力與所裝液化氣體的特性來限制它的充裝量。充裝系數(shù)：液化氣體充裝系數(shù)應該等于它在溫度為60℃，壓力為氣瓶許用壓力下的密度

第四篇：鍋爐、壓力容器監(jiān)察管理制度

Q/ZFD 浙江鎮(zhèn)海發(fā)電有限責任公司企業(yè)標準

Q/ZFD 203031－2002

鍋爐、壓力容器監(jiān)察管理制度

2002-12-12發(fā)布 2002-12-12實施

浙江鎮(zhèn)海發(fā)電有限責任公司 發(fā) 布

Q/ZFD 203031－2002

目 次

前 言?????????????????????????????????????????Ⅱ 1 范圍????????????????????????????????????????1 2 規(guī)范性引用文件???????????????????????????????????1 3 管理職責??????????????????????????????????????1 4 管理內容和要求???????????????????????????????????3

I Q/ZFD 203031－2002

前言

根據電力部電安生[1994]257號《電力工業(yè)鍋爐壓力容器安全監(jiān)察規(guī)定》、DL 612－1996《電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程》及DL 647－1998《電力工業(yè)鍋爐壓力容器檢驗規(guī)程》的有關規(guī)定,按照勞動部勞部發(fā)[1996]276號《蒸汽鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》和勞鍋字[1990]８號《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》的基本要求及設備全過程管理、全過程監(jiān)察、全過程檢驗的原則，結合本公司的特點和實際，制訂本標準。

本標準屬首次制訂。

本標準對公司的鍋爐、熱力系統(tǒng)的壓力容器和主要汽水管道的安全技術、安全管理、安全性能檢驗工作提出了原則性的要求，是指導鍋爐、壓力容器安全工作的綜合性管理標準。

本標準由浙江鎮(zhèn)海發(fā)電有限責任公司標準化委員會提出。本標準由浙江鎮(zhèn)海發(fā)電有限責任公司設備管理部歸口并負責解釋。本標準起草單位：浙江鎮(zhèn)海發(fā)電有限責任公司設備管理部。本標準起草人：宋國華 本標準審定人：陸介章 本標準批準人：胡松如

II

Q/ZFD 203031－2002

鍋爐、壓力容器監(jiān)察管理制度 范圍

本標準規(guī)定了公司鍋爐、熱力系統(tǒng)的壓力容器監(jiān)察的管理職責、管理內容和要求。

本標準適用于公司鍋爐、熱力系統(tǒng)的壓力容器監(jiān)察范圍內與設計、制造、安裝、調試、運行、修理改造、檢驗等有關的部門和人員。2 規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。

DL 438－91 火力發(fā)電廠金屬技術監(jiān)督規(guī)程

DL 5007－92 電力建設施工及驗收技術規(guī)范（火力發(fā)電廠焊接篇）DL/T 561－95 火力發(fā)電廠水汽化學監(jiān)督導則 DL 612－1996 電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程 DL 647－1998 電力工業(yè)鍋爐壓力容器檢驗規(guī)程 SD 135－86 火力發(fā)電廠鍋爐化學清洗導則

SD 223－87 火力發(fā)電廠停（備）用熱力設備防銹蝕導則 SD 246－88 化學監(jiān)督制度

JB/T 3375－91 鍋爐原材料入廠檢驗規(guī)則 勞動部勞鍋字[1990]３號 在用壓力容器檢驗規(guī)程 勞動部勞鍋字[1990]８號 壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程

電力部電安生[1994]257號 電力工業(yè)鍋爐壓力容器安全監(jiān)察規(guī)定 3 管理職責 3.1 管理機構

3.1.1 鍋爐、壓力容器的安全監(jiān)察工作實行分級管理，并接受勞動部門的監(jiān)督和指導。

3.1.2 本公司設備管理部設鍋爐監(jiān)察專職工程師，鍋爐監(jiān)察工程師在總工程師、副總工程師和設備管理部主任的領導下，負責全公司鍋爐、壓力容器安全監(jiān)察檢驗工作。

3.1.3 檢修分場、維修分場、化學分場、燃灰分場、發(fā)電部、燃機發(fā)電工程部、物資供應部、眾茂電力實業(yè)有限責任公司（以下簡稱“實業(yè)公司”）、眾茂綜合服務有限責任公司（以下簡稱“綜合服務公司”）等有關部門應設兼職監(jiān)察員，并在本部門主管領導下，負責本單位的鍋爐、壓力容器安全監(jiān)察檢驗工作。

3.1.4 相關部門負責具體的鍋爐、壓力容器管理、運行、維護、檢驗及檢修工作。3.2 鍋爐監(jiān)察工程師職責

3.2.1 貫徹執(zhí)行國家、部、局有關方針、政策、規(guī)程、標準，審查和參加制訂現(xiàn)場規(guī)程（運行、檢修、施工規(guī)程等），并監(jiān)督執(zhí)行。

3.2.2 參加改擴建、檢修、更新改造工程中有關鍋爐、壓力容器安全問題的方案審查。Q/ZFD 203031－2002

3.2.3 督促和會同金屬、化學、熱工監(jiān)督等專業(yè)及運行、修理改造部門，對鍋爐、壓力容器進行定期檢驗；做好鍋爐、壓力容器的登記建檔工作。

3.2.4 監(jiān)督焊工及無損檢測人員持證上崗，并經常檢查他們的工作質量。

3.2.5 協(xié)助安監(jiān)部門將鍋爐、壓力容器存在的不安全問題編入“反事故措施計劃”和“安全措施計劃”，并監(jiān)督實施。

3.2.6 對鍋爐、壓力容器所用材料（包括鋼材及焊材）的入庫驗收、保管、使用發(fā)放等進行監(jiān)督檢查。3.2.7 負責組織鍋爐、壓力容器監(jiān)察網活動，負責編寫工作計劃和上工作總結，并在１月份上報上級有關部門。

3.2.8 監(jiān)督檢查有關情況，發(fā)現(xiàn)違規(guī)及危及安全的情況時，應立即指出、限期改進，并向有關領導匯報；參加鍋爐、壓力容器事故的調查分析，協(xié)助制訂防范措施并監(jiān)督實施；發(fā)生爆炸事故時，應立即報告上級主管部門和當?shù)貏趧硬块T。3.3 鍋爐、壓力容器安全監(jiān)察員職責

3.3.1 貫徹執(zhí)行上級頒發(fā)的有關方針、政策、規(guī)程、標準，并監(jiān)督執(zhí)行。3.3.2 掌握各自管轄范圍內受監(jiān)察設備狀況，使受監(jiān)察設備處于良好狀態(tài)。3.3.3 監(jiān)督各自管轄范圍內受監(jiān)察設備的檢修、材料及配件的質量。3.3.4 督促做好各自管轄范圍內的鍋爐、壓力容器定期試驗工作。3.3.5 做好鍋爐、壓力容器登記建檔工作。3.3.6 參加鍋爐、壓力容器事故的調查和原因分析。

3.3.7 負責編寫本所轄范圍內受監(jiān)察設備的總結報告及下定期檢驗計劃，并在12月份報公司設備管理部。

3.4 分場及有關部門職責

3.4.1 貫徹執(zhí)行國家、電力行業(yè)頒發(fā)的有關方針、政策、規(guī)程、標準以及本標準有關條款。3.4.2 協(xié)助技術部門對鍋爐、壓力容器（包括受監(jiān)的管道、閥門及安全裝置）檢修、試驗、更新改造工程項目的提出及方案的編寫。

3.4.3 按要求完成公司下達的各項有關鍋爐、壓力容器檢修及檢驗項目，平時做好受監(jiān)設備的管理和維護工作，保證設備經常處于良好狀況。

3.4.4 編制受監(jiān)察設備的定期檢驗計劃，并做好鍋爐、壓力容器外部檢驗工作及安全附件定期試驗工作。

3.4.5 設備管理部、檢修分場、維修分場及燃機發(fā)電工程部對所轄范圍內主給水管道及支架、主蒸汽管道和高溫再熱蒸汽管道及支架以及相連的各種支管應按有關規(guī)程要求進行定期檢驗并建立專檔。3.4.6 化學分場按SD 246－88《化學監(jiān)督制度》和DL/T 561－95《火力發(fā)電廠水汽化學監(jiān)督導則》的規(guī)定做好工作。

3.4.7 實業(yè)公司按SD 135－86《火力發(fā)電廠鍋爐化學清洗導則》規(guī)定，做好化學清洗工作。3.4.8 發(fā)電部及燃機發(fā)電工程部做好安全閥定期放汽試驗。鍋爐安全閥的試驗間隔不大于一個小修間隔。電磁安全閥電氣回路試驗每月應進行一次。各類壓力容器的安全閥每年至少進行一次放汽試驗。3.4.9 設備管理部做好金屬監(jiān)督及金屬測試工作，建立健全金屬測試有關技術檔案。

3.4.10 物資供應部應建立健全受監(jiān)察范圍內的金屬材料、焊接材料的入庫驗收、保管及發(fā)放制度并嚴格執(zhí)行。

3.4.11 對鍋爐、壓力容器運行人員，應按有關規(guī)定進行安全、技術教育，并經考試合格后方準獨立值班。鍋爐、壓力容器運行（使用）單位應編制運行規(guī)程及安全管理規(guī)章制度并嚴格執(zhí)行。3.4.12 建立健全鍋爐、壓力容器的登記建檔工作。

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3.4.13 參加鍋爐、壓力容器事故的調查分析。

3.4.14 做好焊工的培訓工作，做到持證上崗；嚴防壓力容器所用材料的錯用。4 管理內容和要求 4.1 監(jiān)察管理

4.1.1 鍋爐、壓力容器及管道的設計、制造、安裝、調試、修理改造、檢驗和化學清洗單位按國家或行業(yè)有關規(guī)定，實施資格許可證制度。

4.1.2 從事鍋爐、壓力容器和管道的運行操作、檢驗、焊接、焊后熱處理、無損檢測人員，應取得相應的資格證書。

4.1.3 對鍋爐、壓力容器和管道的制造與安裝質量應進行監(jiān)察檢查。4.1.4 鍋爐、壓力容器應辦理使用登記手續(xù)，并領取使用證。

4.1.5 鍋爐、壓力容器退役后重新啟用，應進行檢驗和安全性能評估，并辦理審批手續(xù)。經檢驗報廢的設備不允許使用。4.2 監(jiān)察范圍

4.2.1 鍋爐本體受壓元件、部件及其連接件。4.2.2 鍋爐范圍內受壓管道。4.2.3 鍋爐安全保護裝置及儀表。4.2.4 鍋爐主要承重結構。

4.2.5 熱力系統(tǒng)壓力容器及安全附件：高、低壓加熱器，壓力式除氧器，各類擴容器等。4.2.6 主蒸汽管道、主給水管道、高溫和低溫再熱蒸汽管道。

4.2.7 符合勞動部勞鍋字[1990]８號《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》的各類壓力容器及安全附件。4.3 金屬材料

4.3.1 鍋爐、壓力容器和管道使用的金屬材料應符合國家標準、行業(yè)標準或專業(yè)標準。材料應符合標準并有質量證明書。

4.3.2 工作壓力等于或大于9.8Mpa和工作溫度等于或大于540℃工況的金屬材料，入廠時應按JB/T 3375－91《鍋爐原材料入廠檢驗規(guī)則》進行復檢。

4.3.3 鍋爐、壓力容器和管道制造、安裝時使用代用材料應征得原設計單位的同意，并辦理設計變更通知書。

4.3.4 合金鋼部件和管材在安裝及修理改造使用時，組裝前后都應進行光譜或其它方法的檢驗，核對鋼種，防止錯用。

4.3.5 倉庫、工地儲存鍋爐、壓力容器及管道用的金屬材料除要做好防腐工作外，還應建立嚴格的質量驗收、保管和領用制度。經長期貯存后再使用時，應重新進行質量檢驗。4.4 受壓元件的焊接

4.4.1 應由取得與所焊項目相對應的考試合格的焊工擔任焊接工作。4.4.2 焊接設備的儀表應定期校驗，不合格不得繼續(xù)使用。4.4.3 焊接材料的質量應符合國家標準、行業(yè)標準或有關專業(yè)標準。

4.4.4 受壓元件的焊接工藝、焊接接頭焊后熱處理、檢驗項目和質量標準的規(guī)范，按DL 5007－92《電力建設施工及驗收技術規(guī)范》（火力發(fā)電廠焊接篇）的規(guī)定執(zhí)行。4.5 安全保護裝置及儀表

4.5.1 鍋爐安全閥的起座壓力按制造廠規(guī)定執(zhí)行。制造廠沒有規(guī)定時按DL 612－1996《電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程》（以下簡稱“《監(jiān)察規(guī)程》”）9.1.2中表７的規(guī)定調整與校驗。安全閥的回座壓 Q/ZFD 203031－2002

差，一般應為起座壓力的４％～７％，最大不得超過起座壓力的10％。4.5.2 除氧器上安全閥的起座壓力，宜按下列要求調整和校驗：

a)定壓運行除氧器：1.25～1.30倍除氧器額定工作壓力； b)滑壓運行除氧器：1.20～1.25倍除氧器額定工作壓力。

4.5.3 工作介質進口壓力高于容器設計壓力的各類壓力容器應裝設安全閥。安全閥的排放能力應大于容器的安全泄放量。安全閥的起座壓力應小于或等于容器的設計壓力。

4.5.4 安全閥應垂直安裝，引出管宜短而直。安全閥應裝設通到室外的排汽管，排汽管底部應有接到安全地點的疏水管，無論冷態(tài)、熱態(tài)都不得有任何來自排汽管的外力施加到安全閥上。排汽管上消聲器應固定牢固，應注意檢查消聲器堵塞、積水、結冰。排汽管和消聲器均需要有足夠的強度。

4.5.5 鍋爐大修完畢及安全閥檢修后，都應校驗安全閥的起座壓力。帶電磁力輔助操作機構的電磁安全閥，除進行機械校驗外，還應做電氣回路的遠方操作試驗。

4.5.6 安全閥應定期進行放汽試驗。鍋爐安全閥的試驗間隔不大于一個小修間隔。電磁安全閥電氣回路試驗每月應進行一次。各類壓力容器的安全閥每年至少進行一次放汽試驗。

4.5.7 安全閥校驗中應有嚴格的防止超壓措施，并在專人監(jiān)督下進行。校驗人員不得中途撤離現(xiàn)場。鍋爐運行中禁止將安全閥解列。

4.5.8 壓力、溫度測量裝置齊全，精度和校驗間隔應附合國家計量法和有關規(guī)定。

4.5.9 水位表能正確反映汽包的真實水位，能滿足運行水位監(jiān)視及給水自動控制的需要。遠傳水位表與就地水位表必須定期核對。

4.5.10 鍋爐保護裝置動作正確、可靠，無拒動、誤動現(xiàn)象。4.6 鍋爐化學監(jiān)督

4.6.1 按SD 246－88《化學監(jiān)督制度》和DL/T 561－95《火力發(fā)電廠水汽化學監(jiān)督導則》的規(guī)定做好有關化學監(jiān)督工作。

4.6.2 禁止向鍋爐供質量不符合標準要求的水。鍋爐整體水壓試驗時，應采用合格的除鹽水。4.6.3 定期割管檢查受熱面管子內壁的腐蝕、結垢、積鹽情況。鍋爐化學清洗按SD 135－86《火力發(fā)電廠鍋爐化學清洗導則》規(guī)定執(zhí)行。采用酸洗法進行鍋爐化學清洗時，應注意不銹鋼部件的防護，防止不銹鋼的晶間腐蝕。

4.6.4 為防止鍋爐酸性腐蝕，當爐水PH值低于標準時，應查明原因采取措施。凝汽器有漏泄時應及時消除，并密切注意給水水質。一旦發(fā)現(xiàn)水冷壁向火側內壁有腐蝕跡象時，應采取預防進一步發(fā)展為氫脆的措施。

4.6.5 鍋爐停用備用時，應按SD 223－87《火力發(fā)電廠停（備）用熱力設備防銹蝕導則》采取有效的保護措施。采用濕法防腐時，冬季應有防凍措施。4.7 運行管理

4.7.1 編制設備運行規(guī)程以及各種系統(tǒng)圖和有關管理制度，并嚴格執(zhí)行。

4.7.2 鍋爐應保持額定參數(shù)運行，不得任意提高運行參數(shù)和出力。當出現(xiàn)超溫超壓情況時，應立即查明原因采取果斷措施，并記錄超溫、超壓的數(shù)值和時間。

4.7.3 運行中鍋爐保護裝置和聯(lián)鎖不得任意退出運行。任何領導人員不得強迫運行值班人員違章操作。4.7.4 禁止向已經熄火停爐的鍋爐爐膛內排放煤粉倉存粉。

4.7.5 鍋爐、壓力容器運行人員應經考試合格后方準獨立值班。鍋爐運行時，值班人員應認真執(zhí)行崗位責任制。達到停爐條件而不及時停止鍋爐運行，造成事故擴大，引起設備重大損壞和人身事故時，應追究有關人員的責任。4.8 修理改造

Q/ZFD 203031－2002

4.8.1 編制適用于本公司設備的檢修工藝規(guī)程和有關的檢修管理制度，并建立健全各項檢修技術記錄。4.8.2 根據設備技術狀況、受壓部件老化、腐蝕、磨損規(guī)律以及運行維護條件制定大、小修計劃，確定鍋爐、壓力容器及管道的重點檢驗、修理及改造項目，及時消除設備缺陷，確保受壓部件、元件經常處于良好狀態(tài)。管道及其支吊架的檢查維修應列為常規(guī)檢修項目。

4.8.3 應建立嚴格的質量責任制和質量保證體系，認真執(zhí)行各級驗收制度，確保修理和改造的質量。4.8.4 禁止在壓力容器上隨意開孔、焊接管座、加帶貼補和利用管道作為其它重物起吊的支吊點。4.8.5 每臺鍋爐都要建立技術檔案簿；每臺壓力容器都要登記造冊。4.9 檢驗

4.9.1 在役鍋爐定期外部檢驗

4.9.1.1 在役鍋爐外部檢驗每年不少于一次。根據運行情況對設備安全可靠性有懷疑時也應進行外部檢驗。

4.9.1.2 外部檢驗根據設備特點編制計劃并實施，一般可安排在鍋爐停爐前進行。

4.9.1.3 外部檢驗項目與要求應符合DL 647－1998《電力工業(yè)鍋爐壓力容器檢驗規(guī)程》（以下簡稱“《檢驗規(guī)程》”）7.9的要求。4.9.2 在役鍋爐定期內部檢驗

4.9.2.1 在役鍋爐內部檢驗結合每次大修進行。根據運行情況，對設備安全可靠性有懷疑時也應進行內部檢驗。

4.9.2.2 內部檢驗應根據設備特點，編制鍋爐內部檢驗計劃或實施方案在鍋爐大修時進行檢驗。4.9.2.3 內部檢驗前應做好安全準備工作。檢驗一般采用目測法，必要時可借助檢測設備。4.9.2.4 內部檢驗項目與要求應符合《檢驗規(guī)程》7.13的要求。4.9.3 在役鍋爐超壓試驗

4.9.3.1 在役鍋爐超壓試驗一般二個大修間隔（６～８年）進行一次。當鍋爐改造、受壓元件經重大修理或更換后應進行超壓試驗。根據運行情況，對設備安全可靠性有懷疑時也應進行超壓試驗。4.9.3.2 超壓試驗應編制試驗方案。大修中，應在具備超壓試驗的條件后方可進行超壓試驗。4.9.3.3 超壓試驗的要求應符合《檢驗規(guī)程》7.14的規(guī)定。4.9.4 在役壓力容器定期檢驗

4.9.4.1 訂購壓力容器應審查制造廠的資格；壓力容器制造時應實行質量監(jiān)察檢查；在壓力容器安裝時應進行質量檢驗；壓力容器檢驗時應符合勞動部勞鍋字[1990]３號《在用壓力容器檢驗規(guī)程》。4.9.4.2 定期檢驗分外部檢驗、內部檢驗和超壓水壓試驗。有下列情況之一的壓力容器，應縮短定期檢驗間隔時間：

a)運行后首次檢驗或材料焊接性能較差，且在制造時多次返修的； b)運行中發(fā)現(xiàn)嚴重缺陷或筒壁受沖刷壁厚嚴重減薄的； c)進行技術改造變更原設計參數(shù)的；

d)使用期達15年以上、經技術鑒定確認不能按正常檢驗周期使用的； e)材料有應力腐蝕情況的； f)檢驗員認為應該縮短的。

4.9.4.3 在役壓力容器定期外部檢驗每年至少一次。在役壓力容器定期內外部檢驗：安全狀況等級為１～２級的，每二個大修間隔進行一次檢驗；安全狀況等級為３～４級的，結合每次大修進行一次檢驗。在役壓力容器超壓水壓試驗：每三個大修間隔進行一次，且每10年至少一次；有以下情況之一時，在內外部檢驗合格后應進行超壓水壓試驗：

a)用焊接方法進行大面積修理； Q/ZFD 203031－2002

b)停用二年以上重新使用； c)移裝的；

d)無法進行內部檢驗的。

4.9.4.4 定期檢驗項目和要求應符合《檢驗規(guī)程》第10條的要求。4.9.4.5 超壓水壓試驗方法和合格標準應符合《檢驗規(guī)程》10.10的要求。4.9.5 在役壓力管道定期檢驗

4.9.5.1 在役壓力管道外部檢驗每年進行一次；專項檢驗結合機組大修進行。4.9.5.2 外部檢驗項目和要求應符合《檢驗規(guī)程》13.3的要求。

4.9.5.3 專項檢驗項目和要求按《檢驗規(guī)程》13.4及DL 438－91《火力發(fā)電廠金屬技術監(jiān)督規(guī)程》有關規(guī)定執(zhí)行。

4.9.5.4 與主蒸汽管相連的小管道、彎頭、三通和閥門，運行達10萬小時后，應全部更換。運行達８～12萬小時后，應在大修中對汽水管道的支吊架進行一次全面檢查。4.9.6 安全附件檢驗

4.9.6.1 鍋爐、壓力容器必備的安全附件與保護裝置應符合《監(jiān)察規(guī)程》及有關技術標準的規(guī)定。4.9.6.2 安全附件與保護裝置應進行安裝質量、運行及停機檢驗。檢驗項目與質量要求按《檢驗規(guī)程》第14條規(guī)定執(zhí)行。

4.9.7 檢驗結束后應出具檢驗報告，并進行安全技術評價。

第五篇：關于鍋爐壓力容器安全監(jiān)察工作有關問題的意見

關于鍋爐壓力容器安全監(jiān)察工作有關問題的意見

時間:2006-03-31

國 家 質 量 監(jiān) 督 檢 驗 檢 疫 總 局

質檢辦特函〔2006〕144號 關于鍋爐壓力容器安全監(jiān)察

工作有關問題的意見

各省、自治區(qū)、直轄市質量技術監(jiān)督局：

為進一步完善鍋爐壓力容器安全監(jiān)察工作，針對近期各地在工作中出現(xiàn)的問題，經研究，現(xiàn)就鍋爐壓力容器安全監(jiān)察工作有關問題提出以下意見，請遵照執(zhí)行。

一、關于鍋爐壓力容器許可管理

（一）關于小型壓力容器制造資格及劃類問題。

對屬于《特種設備安全監(jiān)察條例》適用范圍，但不在《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》（以下簡稱《容規(guī)》）適用范圍的小型壓力容器（直徑小于150毫米或容積小于25升），可由取得A1級或A2級、A3級、D1級、D2級壓力容器設計、制造資格的單位設計、制造。小型壓力容器不按《容規(guī)》劃分類別。

（二）關于移動式壓力容器品種范圍。

對各類承壓罐車的罐體，根據其結構形式，在制造許可證中應當注明是否包含“低溫絕熱罐體”，具備低溫絕熱罐體制造資格的，同時具備單層結構的罐車罐體制造資格。對采用真空絕熱結構的各類罐車罐體，制造單位應當按照相關產品標準要求，約請總局特種設備局委托的低溫壓力容器型式試驗機構對受檢產品進行型式試驗。

（三）關于增加許可項目問題。

凡申請國家質檢總局頒發(fā)壓力容器制造許可中含D級壓力容器的，或已具有國家質檢總局頒發(fā)的B級、A3級、A4級或A5級壓力容器制造許可證的企業(yè)，申請增加D級壓力容器制造許可的，均應向國家質檢總局提出申請。對于申請增加D級壓力容器的，申請受理后，申請企業(yè)可約請具備D級壓力容器制造許可評審項目的鑒定評審機構進行評審工作，評審報告報總局審批。壓力容器設計資格也按此辦理。

（四）關于許可條件。1．無損檢測人員條件。

《鍋爐壓力容器制造許可條件》中規(guī)定的A級鍋爐和A1級、C級壓力容器制造企業(yè)應具備RT、UT高級無損檢測人員的相應內容調整為：應當具備持中級RT和UT無損檢測證書4年以上（含4年）的無損檢測人員或以上資格人員。

《鍋爐安裝改造單位管理規(guī)則》中規(guī)定的1級鍋爐安裝改造單位應當具備RT高級無損檢測人員的內容調整為：應當具備持中級RT無損檢測證書4年以上（含4年）的無損檢測人員或以上資格人員。2．熱處理及卷板機條件。

《鍋爐壓力容器制造許可條件》中規(guī)定的A1級壓力容器制造單位中制造高壓容器的企業(yè)，應有滿足要求的熱處理設備的內容調整為：制造高壓容器的企業(yè)，可根據實際需要自行或委托具備相應條件的企業(yè)進行熱處理。

《鍋爐壓力容器制造許可條件》規(guī)定的A2級壓力容器制造許可條件中規(guī)定的卷板機條件的內容調整為：壓力容器制造企業(yè)應當具備與主要產品相適應的卷板能力。如卷板能力不能滿足個別產品的要求時，可委托分包方進行，但筒體縱焊縫焊接工作應當由壓力容器制造企業(yè)完成。

屬上述情況的企業(yè)，在提交申請資料時應當提供相應的質量控制程序文件。

（五）關于生產場地搬遷問題。

鍋爐壓力容器制造許可證企業(yè)，如搬遷至許可證批準地址以外的場地進行生產時，應當進行確認評審。但評審程序可簡化，評審內容主要針對新址的資源條件進行確認審查。如生產資源、質保體系等未發(fā)生變化或氣瓶原生產線整體遷移的，經許可機關批準可免除確認審查。

（六）關于壓力容器壓力管道帶壓密封單位資格。

從事壓力容器壓力管道帶壓密封的單位，應當具備至少5名取得《特種設備作業(yè)人員證》（壓力容器壓力管道帶壓密封）資格的人員，并應取得省級質量技術監(jiān)督部門頒發(fā)的壓力容器維修許可資格（僅從事帶壓密封工作的，需在證書上注明“僅限帶壓密封”）。

（七）關于壓力容器用膨脹節(jié)制造資格。

壓力容器用膨脹節(jié)可由取得壓力容器制造資格的單位制造，也可由取得第四組壓力管道元件制造資格的單位制造。

二、關于更換罐車底盤問題

對于在用液態(tài)氣體低溫絕熱罐車，當其走行部分不能滿足國家有關標準要求時，罐車產權人可以更換其走行部分。但應當滿足以下要求：

（一）罐車走行部分的更換，原則上應當由罐車原制造單位進行，如確有困難的，應當由具備罐車制造資格，并具有低溫絕熱罐車罐體制造資格的企業(yè)（以下簡稱制造企業(yè)）進行。罐車產權人在更換罐車走行部分前，應將原罐車資料交罐車制造企業(yè)。負責更換罐車走行部分的制造企業(yè)應當對罐車資料、罐體及其附件進行全面檢查。完成更換走行部分的罐車，其各項指標應當符合現(xiàn)行相關規(guī)范、標準的要求。制造企業(yè)應當對所更換罐車的質量負責，并向罐車產權人提供罐車改造合格證及質量證明文件，返還原相關資料。

（二）罐車走行部分更換完成后，罐車產權人應當按照《鍋爐壓力容器使用登記管理辦法》的有關規(guī)定，持罐車登記資料向原辦理罐車使用登記的特種設備登記機關變更車牌號碼及IC卡中相關信息，其他登記信息如未發(fā)生變化可不變。

三、關于《蒸汽鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》第48條的壓力范圍

（一）《蒸汽鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》第48條的額定蒸汽壓力由1.6MPa修改為2.5MPa。

（二）對采用T型接頭連接的鍋爐，按照《特種設備安全監(jiān)察條例》規(guī)定，鍋爐設計文件應經鍋爐設計文件鑒定評審機構評審后方可用于生產，不再另報特種設備安全監(jiān)察機構批準。

四、關于執(zhí)行《承壓設備無損檢測》（JB/T4730－2005）標準的問題

《承壓設備無損檢測》（JB/T4730－2005）已經頒布，并于2005年11月1日起代替《壓力容器無損檢測》（JB/T4730-1994）實施，鍋爐壓力容器制造、安裝、維修、改造及檢驗檢測單位應按照此標準進行無損檢測。為便于工作的平穩(wěn)過渡，對于鍋爐制造、安裝、維修、改造及檢驗檢測單位也可按照鍋爐現(xiàn)行有關規(guī)程、規(guī)定的要求進行無損檢測。但應當在本通知發(fā)布之日起半年內，將原引用的 GB3323-1987《鋼溶化焊接對接接頭射線照相和質量分級》等無損檢測標準過渡為JB/T4730-2005《承壓設備無損檢測》標準。JB/T4730-2005《承壓設備無損檢測》標準執(zhí)行過程中發(fā)現(xiàn)的問題，請及時反饋至總局特種設備局和全國鍋爐壓力容器標準化技術委員會，以便于安全技術規(guī)范和標準的修訂完善。請將此通知轉發(fā)至有關單位。

二00六年三月二十七日

主題詞：特種設備 監(jiān)察 意見

抄送： 特種設備局，存檔（2）。

國家質檢總局辦公廳 2006年3月30日印發(fā)

錄入：周春慧 校對：張建榮