第一篇：機電設(shè)備維修工藝 復習題

機電設(shè)備維修工藝

一、填空題

1、材料的變形可分為彈性變形、塑形變形。＿＿＿＿變形是可用恢復的變形，應力消除后變形消失；應力超過材料的＿＿＿＿＿＿＿＿，則產(chǎn)生＿＿＿＿＿＿＿，應力消除后變形不能完全恢復，被保留下來的部分變形就是＿＿＿＿＿變形。

2、在機械零件測繪時，通常將一般零件分為＿＿＿＿＿零件、＿＿＿＿＿零件、＿＿＿＿零件和箱體類零件

3、錐柄檢驗棒是機床檢驗的常用工具，主要用來檢驗主軸、套筒類零件的＿＿＿、＿＿＿＿也用來檢驗直線度、＿＿＿＿、＿＿＿＿、＿＿＿＿等。

4、零件拆卸后的清洗是修理工作的重要環(huán)節(jié)。零件的清洗包括清除＿＿＿＿＿、＿＿＿、＿＿＿＿、銹層、舊涂裝層等。

5、在機械設(shè)備的修理裝配中，常用的方法是＿＿＿＿＿、＿＿＿＿＿、＿＿＿＿三種方法，有時這幾種方法需要一起使用。

6、機床幾何精度的檢驗，主軸旋轉(zhuǎn)精度包括＿＿＿＿＿、＿＿＿＿＿和端面圓跳動。

7、錐柄檢驗棒是＿＿＿＿的常用工具，主要用來檢驗＿＿＿＿、＿＿＿＿＿類零件的＿＿＿＿、＿＿＿＿也用來檢驗＿＿＿＿、＿＿＿＿、＿＿＿＿＿、＿＿＿＿等。

二、名詞解釋（每題5分，共20分）

7、金屬扣合法

8、尺寸鏈

9、腐蝕的機理

10、機床幾何精度

三、簡答題（每題8分，共48分）

11、機械零件失效有哪幾種主要失效形式？

12、機械零件磨損的一般規(guī)律是什么？

13、滾動軸承的裝配有哪些方法？

14、零件修復的優(yōu)點有哪些？

15、螺紋聯(lián)接的失效形式？

16、鍍鉻修復的性能？

四、分析題（共12分）

17、機床主軸的修復?

《機電設(shè)備維修工藝》試卷卷1 面 共 1 面

答…題

第二篇：機械設(shè)備維修工藝復習題

機械設(shè)備維修工藝復習題

7.測量漸開線齒輪公法線長度時其跨齒K可按下式計算

1．用概率法計算尺寸鏈可能產(chǎn)生的廢品率為（）A．0.027%B.0.27%C.2.7%D.27%

2．產(chǎn)品的技術(shù)文件代號為：B328A JT，字母JT為技術(shù)文件尾注號，那么按規(guī)定JT字母含義為（）

A.技任B.技建C.技條D.計算

3．在同類零件中，任取一個裝配零件，不需修配即可裝入部件中，并能達到規(guī)定的裝配要求，這種裝配方法稱為（）。

A.完全互換裝配法B.分組選配法C.直接選配法D.修配裝配法

4.利用熱漲冷縮原理裝配滾動軸承時,可將軸承加熱至下列溫度.()A.200~300B.20~50C.80~120 D.300~400

5.對于強度要求高的傳動軸,可用40cr鋼制造,其淬火硬度可達.()

A.20~22HRCB.35~42HRCC.200~300HBS D.200~300HV

6.測繪軸套類零件時常用幾個視圖表達.（）

A.3B.2C.1D.4()

A.K=?×Z÷180+0.5B.K=?×Z÷360+0.5C.K=?×Z÷90+0.5D.K=?×Z÷270+0.58.利用鑲加零件,局部修換,塑性變型和金屬扣合的工藝對失效零件修

復的方法,稱為

()

A.機械修復法B.修理尺寸法 C.電鍍法D.焊接法

9.下列鋼材中, 焊接性好的是()

A.高碳鋼B.低碳鋼C.中碳鋼D.合金

鋼

10．對于有密封要求的機件最宜采用()

A.強固扣合法B.強密扣合法C.優(yōu)級扣合法D.熱扣合法

11.鍍鐵比鍍鉻沉積速度快,效率高,每小時可達()A0.06~0.1mmB 0.6~1mmB6~10mmD

10mm

12.檢測刮研質(zhì)量用25*25方框罩在被測面上,跟具框內(nèi)顯示的刮研點數(shù)來

判

斷,則

:

1（）

A.2~10點質(zhì)量最好

B.10~16點質(zhì)量最好

A.軸承內(nèi)圈B.軸承外圈 C.軸承的內(nèi)外圈同時接觸套管 D.看具體情況再作決定

19．測量齒數(shù)為30齒的漸開線標準直齒輪公法線時的跨齒數(shù)為（）A.2 齒B.3齒C.4齒D.5齒

20.下列哪個因素決定了凸輪從動桿的運動規(guī)律。

13.刮研內(nèi)孔時,為使刮削層較厚,其刮刀前角應選擇

C.16~25點質(zhì)量最好D.25點以上質(zhì)量最好()

A.較小付前角B.較大付前角C.較小正前角D.可大可小

14.隨著世界科技發(fā)展,現(xiàn)代修理技術(shù)也有很大發(fā)展,下列哪一項不屬于修

理技術(shù)的發(fā)展趨勢.（）

A.計祘機技術(shù)B.狀態(tài)監(jiān)測與設(shè)備故障診斷技術(shù)C.表面工程技術(shù)D.納米技術(shù)

15.下列哪一項不屬于機械設(shè)備計劃予修中的修理項目()

A.大修B.項修C.小修 D.維修

16.機械設(shè)備拆卸應遵循的一般原則有幾條.（）A.一條B.二條C．三條D.四 條 17．屬于固定不可拆卸聯(lián)接（）

A.螺紋B.銷聯(lián)接C.焊接、鉚接D.楔形鍵聯(lián)接

18．一般軸承的內(nèi)圈配合較緊，在裝配時我們應用手錘敲擊套管，那么套管應放在軸承的。（）

()

A凸輪轉(zhuǎn)速B凸輪輪廓曲線C凸輪形狀D.基圓半徑 21．當用三角刀或匙形刮刀刮內(nèi)孔時,要想獲得極薄的切削量,刀具應有()

A.較大的負前角B.較小的負前角C.前角為零D.不大的正

前角

二、填空

1．重要的螺紋聯(lián)接件都有規(guī)定的擰緊力矩，安裝時必須使用。

2．導軌的磨削方法有兩種，一種是，另一種是砂輪的周邊磨削。3．堆焊修復零件時，不僅可以改變零件的尺寸，而且可必改善零件的。

4．主要用于檢驗工件的直線度、平面度誤差，也可作為刮研的基準，有時還用來檢驗零部件的相互位置精度。

5.機械設(shè)備的裝配作業(yè)組織形式可分為__________式裝配和_________式裝配.6.基準變換組合修理法分為多基準________組合法和多基準_______組合法.7.零件的清洗包括清除油污,________,_______,________,舊涂裝層.8.鑄造工藝對零件結(jié)構(gòu)的影響有如下幾方面:1_____________ 2______________

9．機械零件的失效形式主要為變形 10．設(shè)備磨損過程一般分為初期磨損階段和三個階段。11．組成尺寸鏈的每一個尺寸都稱為尺寸鏈的環(huán)，在零件器裝配過程中，最后自然形成（間接獲得）的尺寸，稱為。

12切齒法。

13,壁厚均勻,4,清沙方便.14.曲面測繪的方法有___________,直角坐標法,____________,_____________拓印法.三、簡述題

1.機械零件失效有哪幾種主要形式.2.在設(shè)備修理過程中,如何正確安排修理程序.3．金屬扣合法 4．修理尺寸法

5．當螺釘斷在機體表面及以下時，有哪幾種方法可將其取出，并作簡要說明？

6．選擇機械零件修復工藝時應考慮那些因素？ 7

．齒輪裝配后調(diào)整，應達到那些要求？ 8.簡述刷鍍技術(shù)的工藝特點.四、計算題

1.已知一尺寸鏈如圖所示,試求封閉環(huán)的尺寸和公差.2．如圖示齒輪軸，已知B+0.11=800mm,B2=60-0.06 mm，要求裝配后齒輪端面與箱體內(nèi)端面之間具有0.1～0.3mm的軸向間隙，問墊圈厚度應控制在什么尺寸范圍內(nèi)才能滿足裝配要求？（根據(jù)題意繪尺寸鏈簡圖，確定封閉環(huán)、增環(huán)、減環(huán)并計算墊圈的基本尺寸及上下偏差、極限尺寸）。

3．已知測得某漸開線標準圓柱齒輪的齒頂圓直徑da為292.78mm，齒數(shù)z為96齒，試求出該齒輪的 模數(shù)m、分度圓直徑d、壓力角α、齒頂高系數(shù)ha*、頂隙系數(shù)c*

4．用分度值為0.002mm/m的水平儀，長度為250mm 的檢驗墊鐵對1000 mm長的導軌進行等分四段測量，其水平儀在每一個位置測量時的水泡如圖所示，試分別用絕對和相對讀數(shù)法進行讀數(shù)，并作出誤差折線圖和用最小條件法求導軌的直線度誤差。（14分）

5.已知測定齒輪的齒Z=30,公法線長W'4=32.16mmW'5=41mm,試確定該齒輪的模數(shù)m及壓力角?(當W'K－W'K-1 =8.856時,m=3 ā=20○

W'－W'○

KK-1 =6.702時,m=2.309 ?=22.5W'K－W'K-1 =5.904時,m=2 ā

=20○)

第三篇：機電設(shè)備維修

《機電設(shè)備維修》課程教學大綱

2011-12-08 21:30:12|分類：|標簽： |字號大中小 訂閱

學時：96

適用專業(yè)：機電技術(shù)應用專業(yè)

一、課程的性質(zhì)、目的和任務

《機電設(shè)備維修》是機電應用技術(shù)專業(yè)的一門重要職業(yè)技術(shù)課程，是其它職業(yè)基礎(chǔ)課和職業(yè)技術(shù)課的集成和技能匯總。

本課程的目的與任務在于使學生獲得機械設(shè)備維護與檢修的基本知識，并具有一定的零部件維修技能和設(shè)備故障的檢測水平。掌握正確使用檢測和維修的常用器具、方法，并對機械設(shè)備進行故障分析、診斷及排除。能夠制定通用機械設(shè)備檢修方案，制定機械設(shè)備維修計劃；掌握通用機械設(shè)備的維修、安裝

與調(diào)試等技能。

二、課程教學內(nèi)容的基本要求、重點和難點

（一）通過課堂面授、實驗、學生自學、作業(yè)等教學環(huán)節(jié)，要求學生了解和掌握：

1、機械工程設(shè)備工作性能惡化的規(guī)律和機理，延長機械設(shè)備壽命和改善其可靠性的途徑： 清楚機械零件的失效形式，會進行失效機理分析；掌握機械設(shè)備的潤滑基礎(chǔ)知識，會選擇合適的潤滑材料、潤滑方法與潤滑裝置；明確設(shè)備保養(yǎng)的基本任務和保養(yǎng)工作的具體內(nèi)容。

2、機械設(shè)備的故障診斷方法，機械零件的修復技術(shù)：

掌握機械設(shè)備故障診斷的基礎(chǔ)知識，會進行機械設(shè)備的簡易診斷，了解其它先進診斷技術(shù)；掌握機械零件的一般修復技術(shù)，主要有機械、焊接、熱噴涂、粘接修復方法，了解修復層的機械加工要求和表面

強化的措施。

3、掌握機械設(shè)備安裝的基礎(chǔ)知識。

4、了解設(shè)備維修管理的有關(guān)內(nèi)容。

（二）課程重點：

機械零件的失效形式及失效機理分析；潤滑基礎(chǔ)知識，潤滑材料、潤滑方法與潤滑裝置的選擇；機

械設(shè)備故障的簡易診斷方法；機械零件的修復技術(shù)；機械設(shè)備安裝的基礎(chǔ)知識。

（三）課程難點：

機械設(shè)備的老化，設(shè)備可靠性的度量，維修的技術(shù)經(jīng)濟分析；機械零件的失效機理分析，先進診斷

技術(shù)，電鍍修復法。

在教學中，注意培養(yǎng)學生的動手能力和理論聯(lián)系實際能力，建立維修基礎(chǔ)理論知識與維修操作技能的必然聯(lián)系。

（四）課程內(nèi)容

緒論

（一）機械設(shè)備維修工程學的研究對象、任務及內(nèi)容。

（二）地位和作用。

（三）發(fā)展狀況。

（四）學習目的和要求。

第一章機械設(shè)備維修與管理的基礎(chǔ)知識

教學要點：

（一）機械設(shè)備的有形老化和無形老化，設(shè)備老化的補償措施。

（二）機械設(shè)備的故障及其分類，機械設(shè)備可靠性的度量。

（三）機械設(shè)備的維修方式。

（四）設(shè)備的經(jīng)濟壽命分析及折舊。

教學目標：了解機械設(shè)備的有形老化和無形老化實質(zhì)，明確設(shè)備老化的補償措施；掌握機械設(shè)備的故障及其分類，理解設(shè)備可靠性的意義。了解機械設(shè)備的維修方式分類及適用條件；會進行設(shè)備的經(jīng)濟壽

命分析及折舊計算。

第二章機械零件的失效及分析

教學要點：

（一）失效的基本形式及危害。

（二）零件的磨損失效。

（三）零件的斷裂失效。

（四）零件的腐蝕失效。

教學目標：掌握磨損的一般規(guī)律，磨損的六種基本形式及影響因素；弄清斷裂失效的三種基本形式及，掌握斷裂失效的分析方法；理解金屬化學腐蝕和電化學腐蝕的形成條件、表現(xiàn)形態(tài)，掌握防腐技術(shù)；

了解零件畸變失效的成因及危害。

第三章機械設(shè)備的潤滑與保養(yǎng)

教學要點：

（一）潤滑基礎(chǔ)知識。

（二）潤滑材料。

（三）潤滑油和潤滑脂的選用。

（四）潤滑方法與裝置。

教學目標：了解潤滑狀態(tài)的分類，掌握邊界潤滑與液體潤滑原理；了解常用潤滑材料的性能特點，掌握潤滑油和潤滑脂的選用原則和方法；明確潤滑方法與裝置的使用場合，設(shè)備保養(yǎng)的基本任務和具體內(nèi)

容。

第四章機械設(shè)備的故障診斷

教學要點：

（一）故障診斷基礎(chǔ)知識。

（二）機械設(shè)備故障的簡易診斷方法。

（三）先進診斷技術(shù)。

教學目標：了解機械設(shè)備故障診斷技術(shù)的方法及分類，會進行診斷參數(shù)的選擇，掌握故障診斷信號的采集方法；掌握簡易診斷方法，會進行典型零件的故障診斷。了解振動診斷技術(shù)、無損探傷技術(shù)，掌握

油樣分析技術(shù)。

第五章機械零件的修復技術(shù)

教學要點：

（一）機械零件常用的修復方法及選擇。

（二）機械修復法。

（三）焊接修復法。

（四）電鍍修復法。

（五）熱噴涂修復法。

（六）粘接修復法。

（七）修復層的機械加工及表面強化。

教學目標：了解各種修復工藝對常用金屬材料的適應性；掌握金屬扣合法和鑲補法。弄清埋弧堆焊、釬焊的特點和工藝過程；會進行焊條電弧堆焊修理和鑄鐵焊接修理。了解電鍍修復法的工藝過程和適用條

件；掌握熱噴涂和粘接修復工藝。了解修復層表面強化技術(shù)，能正確進行修復層的機械加工。

第六章設(shè)備維修管理

教學要點：

（一）信息管理。

（二）計劃管理。

（三）維修技術(shù)與工藝管理。

（四）備件管理。

（五）經(jīng)濟管理

教學目標：了解設(shè)備維修信息的分類方法及作用，計算機信息系統(tǒng)在維修管理中的應用；會進行維修工作定額的計算，明確維修作業(yè)計劃的制定內(nèi)容；會進行維修工藝過程的編制；能夠進行備件庫存的合理控制及經(jīng)濟訂購批量的計算，并能進行庫存分析。了解經(jīng)濟管理指標。

第七章通用機械設(shè)備的安裝

教學要點：

（一）安裝的基礎(chǔ)知識。

（二）機械設(shè)備安裝位置的檢測與調(diào)整。

（三）機械設(shè)備的試運轉(zhuǎn)。

教學目標：了解機械設(shè)備的安裝工藝過程，掌握中心標板和基準點的作用；掌握地腳螺栓、墊板的規(guī)格、材質(zhì)，布置要求和使用方法；會進行試運轉(zhuǎn)操作。

三、教學方式及學時分配

四、本課程與其它課程的關(guān)系

本課程與機械制圖、機械制造基礎(chǔ)、機械設(shè)計基礎(chǔ)、液壓傳動等課程有密切聯(lián)系，并與電機與拖動、電氣控制與PLC有極大相關(guān)。

五、考核方式

《機電設(shè)備維修》是機電技術(shù)應用專業(yè)的一門主干職業(yè)技術(shù)課。理論很深，實踐性強，涉及面廣。而且，學生必須在系統(tǒng)掌握理論的基礎(chǔ)上才能掌握實踐技能。因此，課程考核仍以閉卷考試為主（占總成績80%，平時成績占20%），或以開卷考試（占總成績70%，實訓占30%）進行。

第四篇：機電設(shè)備維修管理制度

機電設(shè)備維修管理制度

一、認真執(zhí)行設(shè)備使用與維護相結(jié)合和設(shè)備誰使用誰維護的原則。單人使用的設(shè)備實行專責制。主要設(shè)備實行包機制（包運轉(zhuǎn)、包維護、包檢修）。設(shè)備使用實行定人、定機，憑證操作。主要管、線纜裝置，實行區(qū)域負責制，分片包干的管理辦法

二、各種設(shè)備司機，必須經(jīng)過培訓，達到本設(shè)備操作的技術(shù)等級“應知”、“應會”要求，經(jīng)考試合格，領(lǐng)到合格證，方能上崗。設(shè)備司機都要做到“三好”，即管好、用好、修好；“四會”，即會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障。

三、要嚴格執(zhí)行日常保養(yǎng)（維護）和定期保養(yǎng)（維修）制度。日常保養(yǎng)：操作者每班照例進行保養(yǎng)，包括班前10－15分鐘的巡回檢查；班中責任制，注意設(shè)備運轉(zhuǎn)、油標油位、各部溫度、儀表壓力、指示信號、保險裝置等是否正常；班后、周末、節(jié)日前的大清掃、擦洗。發(fā)現(xiàn)隱患，及時排除；發(fā)現(xiàn)大問題，找維修人員處理。定期保養(yǎng)：設(shè)備運行1－2個月或運轉(zhuǎn)500小時以后，以操作工人為主，維修工配合，進行部分解體清洗檢查，調(diào)整配合間隙和緊固零件，處理日常保養(yǎng)無法處理的缺陷。定期保養(yǎng)完后，由車間技術(shù)人員與設(shè)備管理員進行驗收評定，填寫好保養(yǎng)記錄。確保設(shè)備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤滑、安全、經(jīng)濟運行。

四、主要重點設(shè)備應定期進行精度、性能測試，做好記錄，發(fā)現(xiàn)精度、效能降低，應進行調(diào)整或檢修。對主要重點設(shè)備的關(guān)鍵部位要進行日常點檢和定期點檢，并做好記錄。

五、特種設(shè)備指防爆電氣設(shè)備、壓力容器和起吊設(shè)備，應嚴格按照國家有關(guān)規(guī)定進行使用和管理，定期進行檢測和預防性試驗，發(fā)現(xiàn)隱患，必須更換或立即進行處理。

六、加強設(shè)備潤滑管理，建立并嚴格執(zhí)行潤滑“五定”即定人、定質(zhì)、定點、定量、定期制度，做好換油記錄。主要設(shè)備要建立潤滑卡片，開展根據(jù)油質(zhì)狀態(tài)監(jiān)測換油。

第五篇：機電設(shè)備維修總結(jié)

機電設(shè)備維修的基礎(chǔ)知識總結(jié)

摘要：結(jié)合在維修機電設(shè)備的過程中，所使用的一些方法和技巧，加以總結(jié)，以及分析在機電設(shè)備管理方面的問題和相應的對策，提高之后工作中的工作效率和自身安全。

關(guān)鍵字： 電氣設(shè)備

機電管理

電氣設(shè)備維修的十項原則

1、先動口，再動手

應先詢問產(chǎn)生故障的前后經(jīng)過及故障現(xiàn)象，先熟悉電路原理和結(jié)構(gòu)特點，遵守相應規(guī)則。拆卸前要充分熟悉每個電氣部件的功能、位置、連接方式及周圍其他器件的關(guān)系，在沒有組裝圖的情況下，應一邊拆卸，一邊畫草圖，并記上標記。

2、先外后內(nèi)

應先檢查設(shè)備有無明顯裂痕、缺損、了解其維修史，使用年限等，然后再對機內(nèi)進行檢查，拆前應排除周邊的故障因素，確定為機內(nèi)故障后才能拆卸。否則，盲目拆卸，可能使設(shè)備越修越壞。

3、先機械后電氣

只有在確定機械零件無故障后，再進行電氣方面的檢查。檢查電路故障時，應利用檢測儀器尋找故障部件，確認無接觸不良故障后，再有針對性地查看線路與機械的動作關(guān)系，以免誤判。

4、先靜態(tài)后動態(tài)

在設(shè)備未通電時，判斷電氣設(shè)備按鈕接觸器、熱繼電器以及保險絲的好壞，從而斷定故障的所在。通電試驗聽其聲，測參數(shù)判斷故障，最后進行維修。如電機缺相時，若測量三相電壓值無法判斷時，就應該聽其聲單獨測每相對地電壓，方可判斷那一相缺損。

5、先清潔后維修

對污染較重的電氣設(shè)備，先對其按鈕、接線點、接觸點進行清潔，檢查外部控制鍵是否失靈，許多故障都是由臟污及導電塵塊引起的。經(jīng)清潔故障往往會排除。

6、先電源后設(shè)備

電源部分的故障率在整個故障設(shè)備中占的比例很高，所以先檢修電源往往可以事半功倍。

7、先普遍后特殊

因裝配配件質(zhì)量或其他設(shè)備故障而引起的故障，一般占常見故障的50%，電氣設(shè)備的特殊故障多為軟故障，要靠經(jīng)驗和儀表來測量和維修。例如，一個0.5KW電機帶不動負載，有人認為是負載故障，根據(jù)經(jīng)驗用手抓電機，結(jié)果是電機本身問題。

8、先外圍后內(nèi)部

先不要急于更換損壞的電氣部件，在確認外圍設(shè)備電路正常時，再考慮更換損壞的電氣部件。

9、先直流后交流

檢修時，必須先檢查直流回路靜態(tài)工作點，再檢查交流回路動態(tài)工作點。

10、先故障后調(diào)試

對于調(diào)試和故障并存的電氣設(shè)備，應先排除故障，再進行調(diào)試，調(diào)試必須在電氣線路正常的前提下進行。

機電管理存在問題及對策

1、機電管理存在的主要問題

（１）、機電管理職能部門作用沒有充分發(fā)揮

一般都設(shè)機電管理部門，但多數(shù)礦井機電科承擔兩種職能：一是機電管理，二是機電生產(chǎn)。機電科管理人員的主要精力放在了應付生產(chǎn)，管理作用沒有充分發(fā)揮出來，一些礦領(lǐng)導對機電管理重視不夠，大量壓縮機電人員，造成機電管理人員不足，機電專業(yè)組織未能健全，機電管理網(wǎng)絡經(jīng)常中斷，機電職能管理作用淡化。

（２）、對機電標準化工作認識不足 一些礦井盡管設(shè)有機電標準管理人員，但多為兼職，對電氣管理、電纜管理、小型電器管理防爆檢查、設(shè)備管理、配件管理、油脂管理等管理不到位或放棄管理。部分機電職工標準化意識差，未能作到上標準崗、干標準活，對固定設(shè)備和流動設(shè)備的管理未能按《國家重點煤礦生產(chǎn)礦井機電專業(yè)質(zhì)量標準化標準》進行，機房硐室、機道、頭面達標率低。

（３）管理不到位

設(shè)備從選型、購置、驗收、試驗、安裝、維護、修理直到報廢的全過程管理和某些環(huán)節(jié)還不到位。有的礦設(shè)備驗收、使用制度執(zhí)行不嚴，不合格產(chǎn)品仍能入庫和使用。使用設(shè)備缺少編號、電纜標志牌不全，帳、卡、物不對應。不少單位拼設(shè)備的現(xiàn)象依然存在，設(shè)備不能按計劃升井輪換檢修，直接轉(zhuǎn)面使用。

設(shè)備檢修質(zhì)量不高，一些測試項目未做，一些設(shè)備超期使用，未能按規(guī)定進行報廢處理。設(shè)備更新不足，新度系數(shù)遠低于0.5的要求。

（４）、設(shè)備存在隱患較多

設(shè)備老、舊、雜、帶病運轉(zhuǎn)，安全設(shè)施、保護裝置不全，距《煤礦安全規(guī)程》要求差距較大。提升系統(tǒng)缺少緩沖裝置和托罐裝置，電控系統(tǒng)、制度系統(tǒng)保護不全。井筒裝備銹蝕嚴重，未能定期防腐，有的礦井為了趕生產(chǎn)，不能保證主、副井2小時的停產(chǎn)檢修時間，絞車的實際提升負荷超過設(shè)計提升能力。一些固定設(shè)備的電壓表、電流表、壓力表、真空表、安全閥未按規(guī)定定期校驗。井下電氣設(shè)備沒有按規(guī)定做電氣試驗、過流保護整定過大，有的使用銅、鋁、鐵絲代替保險絲。漏電保護、煤電鉆綜保、照明信號綜合保護、輸送機保護、風電閉鎖、瓦斯電閉鎖甩掉不用或試驗及記錄不規(guī)范。井下局部接地極及材質(zhì)、工藝不符合要求，安裝不合格。非阻燃的電纜、輸送帶仍在井下使用，電氣設(shè)備失爆現(xiàn)象屢見不鮮。

（５）、機電技術(shù)力量薄弱；技術(shù)手段落后

一些地方煤礦技術(shù)人員嚴重不足，技術(shù)管理不能指導生產(chǎn)，以政代技的現(xiàn)象時有發(fā)生，供電無設(shè)計或雖有設(shè)計但不規(guī)范，施工無措施或雖有措施但不具體，固定場所設(shè)備未能定期進行性能測試，井下供電三大保護未能按技術(shù)要求進行整定、測試、檢查。一些儀器、儀表老化而且不全，測試手段和方法落后。（６）、機電隊伍整體素質(zhì)較低

一些地方煤礦機電管理人員文化較低，專業(yè)技術(shù)水平不高，未系統(tǒng)學習設(shè)備管理理論和企業(yè)管理理論，機電管理憑經(jīng)驗進行。機電職工一般未接受機電專門技術(shù)培訓，理論知識不足，實踐經(jīng)驗經(jīng)驗缺乏，違章作業(yè)經(jīng)常發(fā)生。設(shè)備故障較高，因電氣失爆引起的瓦斯、煤塵爆炸事故幾乎年年發(fā)生，因用電管理“兩票三制”堅持不嚴，帶電作業(yè)，約時送電時有發(fā)生。

（7）、機電培訓走過場，達不到培訓的目的

盡管機電培訓工作年年進行，但由于針對性不強，抽象理論講解職工聽不明白，實踐操作方法講授不具體，職工無法在實踐中應用，理論不能聯(lián)系實際，造成職工學習積極性不高，機電培訓走過場。未能實現(xiàn)“要我學”到“我要學”的轉(zhuǎn)變，培訓達不到目的。

（８）、資金不足

地方煤礦受資金制約，普遍存在設(shè)備數(shù)量不足，備品備件數(shù)量有限的現(xiàn)象。由于地質(zhì)條件復雜、資源有限，搬家挪面頻繁，造成機電設(shè)備安裝、檢修、維護量增加。機電職工經(jīng)常加班延點，而待遇相對偏低，一些高水平的機電技術(shù)人員紛紛跳槽，機電安全生產(chǎn)處于被動狀態(tài)。

2、改進煤礦機電管理的辦法

（１）重視管理，提高機電管理水平重視“機管”，首先是礦井領(lǐng)導人重視“機管”，這是加強“機管”的關(guān)鍵，“機管”人員要經(jīng)常向礦領(lǐng)導匯報機電工作，多提工作建議，以獲得領(lǐng)導的支持。

當前地方煤礦的“機管”基本處于設(shè)備維修管理階段。其實礦井“機管”應該把設(shè)備的一生作一個系統(tǒng)，實行設(shè)備運行全過程的管理。因此，礦井機電管理人員不但要學習設(shè)備維修的管理理論，而且還要學習現(xiàn)代設(shè)備管理理論和企業(yè)管理理論。同時應充分調(diào)動職工的積極性，把工程技術(shù)人員、職工組織到管理活動中來，并堅持走出去，請進來的辦法，學習先進礦井機電管理的經(jīng)驗來彌補本單位機電管理的不足，找出差距，制定規(guī)劃，分步實施，逐步提高“機管”水平。

（２）、因礦制宜建立“機管“機構(gòu)，授予職權(quán)，統(tǒng)一管理

礦井“機管”機構(gòu)的設(shè)置，人員配備，組織形式，體系結(jié)構(gòu)都要因地制宜、因礦而異，不能一個模式，但應相對穩(wěn)定。當前，建立與生產(chǎn)系統(tǒng)并列的“機管“結(jié)構(gòu)體系是發(fā)展方向，對于井型較大，基礎(chǔ)工作比較扎實的礦井，設(shè)置機電管理科，負責全礦機電技術(shù)、設(shè)備管理、機電工作調(diào)度，對全礦機電工作實行統(tǒng)一管理。井型小、生產(chǎn)環(huán)節(jié)簡單、設(shè)備擁有量少的礦井，機電管理科和機電工區(qū)可合二為一，有利于減人提效。

（３）、加強機電標準化管理，建立健全標準化管理組織，提高全體機電人員的質(zhì)量標準化意識，按標準化要求展開機電工作。

機電標準化是確保礦井機電安全生產(chǎn)的基礎(chǔ)，地方煤礦應逐步完善機電標準化工作，成立標準領(lǐng)導小組，制定標準化建設(shè)奮斗目標及具體措施、完成時間。實行“三抓”即面上抓質(zhì)量升級，線上抓達標頭面、機道、機房，點上抓薄弱環(huán)節(jié)，建立機電標準化獎罰制度，開展機電標準化競賽活動，樹立機電標準化樣板機電區(qū)隊、機房硐室、機道，推動機電標準化工作的全面開展。

（４）、扎實地做好設(shè)備綜合管理工作

設(shè)備管理的基本任務是掌握設(shè)備動態(tài)，建立保管檔案，辦理設(shè)備調(diào)撥轉(zhuǎn)移手續(xù)，掌握設(shè)備技術(shù)性能狀態(tài)，編制審查設(shè)備購置，更新、改造、修理、配件計劃，掌握大修資金的使用，對設(shè)備實行全過程的管理。各礦應建立設(shè)備綜合管理體系，完善設(shè)備綜合管理制度，配齊設(shè)備管理人員，實行流程化管理，扎實地做好設(shè)備綜合管理工作，確保設(shè)備管理制度化、正?；⒁?guī)范化。

（５）認真落實規(guī)章制度

規(guī)章制度是機電業(yè)務活動的準則，是做好機電工作的紀律保證，應建立健全。當前，規(guī)章制度執(zhí)行不利是突出的問題，特別時操作、維修、綜合平衡、質(zhì)量驗收、現(xiàn)場管理等制度的執(zhí)行方面尤為突出。礦井機電管理工作對象是設(shè)備，落實規(guī)章制度也必須以管好、用好、修好設(shè)備為主要工作內(nèi)容。目前急需重點落實的規(guī)章制度是：機電管理人員責任制度，設(shè)備使用操作規(guī)程，設(shè)備維護保養(yǎng)、檢查、維修、質(zhì)量驗收制度，機電事故管理，設(shè)備現(xiàn)場管理，技術(shù)管理，綜合平衡班組經(jīng)濟核算等制度。

（６）、實行計劃管理，強化綜合平衡

計劃管理是機電管理的核心，是組織機電業(yè)務活動的根據(jù)。編制機電工作計劃，一般應根據(jù)機電設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)，礦井生產(chǎn)計劃，企業(yè)財力和物力，機電施工技術(shù)力量，技術(shù)條件手段，上級機電主管部門的意見、要求等。

及時有力地正確協(xié)調(diào)平衡是計劃順利實施不可缺少的手段。做好協(xié)調(diào)平衡工作，首先要有一個比較得力的協(xié)調(diào)平衡機構(gòu)。當前地方煤礦除配備一定數(shù)量的管理人員負責日常業(yè)務工作的平衡外，較大型的礦井應組建機電調(diào)度室，配備調(diào)度員，負責機電工作的調(diào)度平衡。小型礦井可采取機電管理人員、技術(shù)人員輪流值班的方法，代行機電調(diào)度員的職責。其次是建立健全綜合平衡工作制度，如機電管理（技術(shù)）人員值班制、機電工作生產(chǎn)例會，車間班組日作業(yè)計劃制，采掘機電區(qū)長，維護班組長例會制等。再次是定期組織分析機電設(shè)備安全、質(zhì)量、維修、動態(tài)、電力及單位二次分配等方面的情況，機電工作協(xié)調(diào)平衡，還要根據(jù)季節(jié)重點有所變化。

（７）、實行技術(shù)人員責任制，強化技術(shù)管理

技術(shù)人員是技術(shù)管理工作的主體，實行技術(shù)人員責任制職責、職權(quán)和專業(yè)班組職責掛鉤是充分發(fā)揮技術(shù)人員作用，強化技術(shù)管理行之有效的方法，便于技術(shù)人員在生產(chǎn)活動中解決技術(shù)問題，做好技術(shù)管理工作。

為了提高機電技術(shù)管理的工作質(zhì)量，必須嚴格技術(shù)文件的審批制度，分級負責，層層把關(guān)，重視積累技術(shù)資料和科技情報的檢索工作，做好圖紙資料技術(shù)檔案管理工作。設(shè)備的運轉(zhuǎn)、檢查、保養(yǎng)、檢修、事故等記錄都要做好資料分析整理，妥善保管，存檔備查。設(shè)備技術(shù)性能測定報告，機電工作的檢查、評比、總結(jié)、工作計劃、報告、報表、定額指標也必須存檔備用。

（８）、突出機電管理重點

礦井機電系統(tǒng)比較復雜，必須抓住工作重點，當前，機電管理應突出三個方面的重點：（１）安全可靠性，對危及礦井安全生產(chǎn)的重要設(shè)備及電氣設(shè)備必須及時進行更新改造，對暫時達不到《煤礦安全規(guī)程》要求及標準的設(shè)備，要分期分批予以整改，逐步提高設(shè)備的安全可靠性，（２）為井下供電和提升運輸兩個系統(tǒng)，井下供電是采掘一線設(shè)備的動力系統(tǒng)，環(huán)境復雜多變，結(jié)構(gòu)因機而異，重點抓好流動設(shè)備的現(xiàn)場管理，完善安全保護裝置，杜絕電氣設(shè)備失爆。提升運輸是礦井的咽喉，工作面廣、量大，更進一步完善提升運輸系統(tǒng)的各種保護裝置，堅持每天2小時的強制保養(yǎng)，帶式輸送機必須使用輸送機綜合保護。（３）環(huán)節(jié)的重點為操作、維護、修理3個環(huán)節(jié)，不遵章操作就會發(fā)生事故，不檢查保養(yǎng)不能發(fā)現(xiàn)隱患，不修理老化磨損得不到補償。抓好這3方面礦井的生產(chǎn)次序也就基本保持正常。（９）、努力提高職工業(yè)務技術(shù)素質(zhì)

要管好、用好、修好機電設(shè)備，必須有掌握先進專業(yè)技術(shù)知識的人才發(fā)揮先進設(shè)備的優(yōu)勢，業(yè)務技術(shù)培訓是機電管理的一項重要的基礎(chǔ)工作，受培訓的人員，既要學習基礎(chǔ)知識，又要學習當前管理，使用和修理設(shè)備需要的專業(yè)技術(shù)知識，培訓方式、方法也不要拘于一種形式，但不論采取那種方式、方法都必須做到學用一致。教材、教員、教室落實。教材的深度要與培訓對象的文化業(yè)務素質(zhì)相適應，只有這樣才能取得好的效果，同時建立激勵機制，如評定技術(shù)職稱（包括工人評定技師）結(jié)合企業(yè)經(jīng)濟能力，提高技術(shù)大拿的經(jīng)濟待遇。

（10）明確指導思想，實行目標管理，認真考評機電工作質(zhì)量

礦井機電工作的指導思想總的來講是提高設(shè)備維修質(zhì)量，減少機電事故，保證礦井正常的生產(chǎn)秩序，不斷提高機電管理水平，使礦井獲得最佳經(jīng)濟效益。每個礦井都要根據(jù)工作進展的實際情況制定出具體的指導思想，礦井機電管理的總目標是使設(shè)備安全經(jīng)濟合理運轉(zhuǎn)，追求設(shè)備壽命周期費用最優(yōu)化，使設(shè)備綜合效率最高，每個礦井都要根據(jù)設(shè)備維修質(zhì)量和管理人員的業(yè)務水平素質(zhì)，技術(shù)條件，領(lǐng)導重視機電工作的程度，制定具體的奮斗目標，逐步達到最高目標。

當前考核機電管理工作質(zhì)量的指標一般有設(shè)備完好率、設(shè)備待修率、機電事故率、設(shè)備使用率、設(shè)備負荷率、電耗費用成本率、設(shè)備費用成本率、配件費用成本率，維修費用成本率、配件儲備費用率、維修人員效率等。機電管理部門旬、月、季、年都要組織進行嚴格考核，獎優(yōu)罰劣，促進機電管理。

總結(jié)

設(shè)備的檢測和故障診斷技術(shù)，可以迅速、連續(xù)地反映設(shè)備的運行狀態(tài)，預示運行設(shè)備存在的潛伏性故障，提出處理措施，不同程度地延長設(shè)備的服役期，減免不必要的維修干擾，大大降低運行成本，易實行自動化和科學化設(shè)備管理，是保障設(shè)備安全經(jīng)濟運行的有力措施，應大力推廣。然而，設(shè)備的檢測與故障診斷技術(shù)畢竟為新興的多學科高新技術(shù)，其發(fā)展和實施還存在許多困難，距離替代預防性定期檢修還有較長歷程。所以，既要積極開發(fā)、推廣這一技術(shù)，也要客觀對待，避免盲從，不斷總結(jié)經(jīng)驗，完善系統(tǒng)，使該技術(shù)更好的為為企業(yè)和人民生產(chǎn)生活服務第六章 結(jié)束語

設(shè)備的檢測和故障診斷技術(shù)，可以迅速、連續(xù)地反映設(shè)備的運行狀態(tài)，預示運行設(shè)備存在的潛伏性故障，提出處理措施，不同程度地延長設(shè)備的服役期，減免不必要的維修干擾，大大降低運行成本，易實行自動化和科學化設(shè)備管理，是保障設(shè)備安全經(jīng)濟運行的有力措施，應大力推廣。然而，設(shè)備的檢測與故障診斷技術(shù)畢竟為新興的多學科高新技術(shù)，其發(fā)展和實施還存在許多困難，距離替代預防性定期檢修還有較長歷程。所以，既要積極開發(fā)、推廣這一技術(shù)，也要客觀對待，避免盲從，不斷總結(jié)經(jīng)驗，完善系統(tǒng)，使該技術(shù)更好的為為企業(yè)和人民生產(chǎn)生活服務.