第一篇：機電設備維修工藝 復習題

機電設備維修工藝

一、填空題

1、材料的變形可分為彈性變形、塑形變形。＿＿＿＿變形是可用恢復的變形，應力消除后變形消失；應力超過材料的＿＿＿＿＿＿＿＿，則產(chǎn)生＿＿＿＿＿＿＿，應力消除后變形不能完全恢復，被保留下來的部分變形就是＿＿＿＿＿變形。

2、在機械零件測繪時，通常將一般零件分為＿＿＿＿＿零件、＿＿＿＿＿零件、＿＿＿＿零件和箱體類零件

3、錐柄檢驗棒是機床檢驗的常用工具，主要用來檢驗主軸、套筒類零件的＿＿＿、＿＿＿＿也用來檢驗直線度、＿＿＿＿、＿＿＿＿、＿＿＿＿等。

4、零件拆卸后的清洗是修理工作的重要環(huán)節(jié)。零件的清洗包括清除＿＿＿＿＿、＿＿＿、＿＿＿＿、銹層、舊涂裝層等。

5、在機械設備的修理裝配中，常用的方法是＿＿＿＿＿、＿＿＿＿＿、＿＿＿＿三種方法，有時這幾種方法需要一起使用。

6、機床幾何精度的檢驗，主軸旋轉精度包括＿＿＿＿＿、＿＿＿＿＿和端面圓跳動。

7、錐柄檢驗棒是＿＿＿＿的常用工具，主要用來檢驗＿＿＿＿、＿＿＿＿＿類零件的＿＿＿＿、＿＿＿＿也用來檢驗＿＿＿＿、＿＿＿＿、＿＿＿＿＿、＿＿＿＿等。

二、名詞解釋（每題5分，共20分）

7、金屬扣合法

8、尺寸鏈

9、腐蝕的機理

10、機床幾何精度

三、簡答題（每題8分，共48分）

11、機械零件失效有哪幾種主要失效形式？

12、機械零件磨損的一般規(guī)律是什么？

13、滾動軸承的裝配有哪些方法？

14、零件修復的優(yōu)點有哪些？

15、螺紋聯(lián)接的失效形式？

16、鍍鉻修復的性能？

四、分析題（共12分）

17、機床主軸的修復?

《機電設備維修工藝》試卷卷1 面 共 1 面

答…題

第二篇：機械設備維修工藝復習題

機械設備維修工藝復習題

7.測量漸開線齒輪公法線長度時其跨齒K可按下式計算

1．用概率法計算尺寸鏈可能產(chǎn)生的廢品率為（）A．0.027%B.0.27%C.2.7%D.27%

2．產(chǎn)品的技術文件代號為：B328A JT，字母JT為技術文件尾注號，那么按規(guī)定JT字母含義為（）

A.技任B.技建C.技條D.計算

3．在同類零件中，任取一個裝配零件，不需修配即可裝入部件中，并能達到規(guī)定的裝配要求，這種裝配方法稱為（）。

A.完全互換裝配法B.分組選配法C.直接選配法D.修配裝配法

4.利用熱漲冷縮原理裝配滾動軸承時,可將軸承加熱至下列溫度.()A.200~300B.20~50C.80~120 D.300~400

5.對于強度要求高的傳動軸,可用40cr鋼制造,其淬火硬度可達.()

A.20~22HRCB.35~42HRCC.200~300HBS D.200~300HV

6.測繪軸套類零件時常用幾個視圖表達.（）

A.3B.2C.1D.4()

A.K=?×Z÷180+0.5B.K=?×Z÷360+0.5C.K=?×Z÷90+0.5D.K=?×Z÷270+0.58.利用鑲加零件,局部修換,塑性變型和金屬扣合的工藝對失效零件修

復的方法,稱為

()

A.機械修復法B.修理尺寸法 C.電鍍法D.焊接法

9.下列鋼材中, 焊接性好的是()

A.高碳鋼B.低碳鋼C.中碳鋼D.合金

鋼

10．對于有密封要求的機件最宜采用()

A.強固扣合法B.強密扣合法C.優(yōu)級扣合法D.熱扣合法

11.鍍鐵比鍍鉻沉積速度快,效率高,每小時可達()A0.06~0.1mmB 0.6~1mmB6~10mmD

10mm

12.檢測刮研質(zhì)量用25*25方框罩在被測面上,跟具框內(nèi)顯示的刮研點數(shù)來

判

斷,則

:

1（）

A.2~10點質(zhì)量最好

B.10~16點質(zhì)量最好

A.軸承內(nèi)圈B.軸承外圈 C.軸承的內(nèi)外圈同時接觸套管 D.看具體情況再作決定

19．測量齒數(shù)為30齒的漸開線標準直齒輪公法線時的跨齒數(shù)為（）A.2 齒B.3齒C.4齒D.5齒

20.下列哪個因素決定了凸輪從動桿的運動規(guī)律。

13.刮研內(nèi)孔時,為使刮削層較厚,其刮刀前角應選擇

C.16~25點質(zhì)量最好D.25點以上質(zhì)量最好()

A.較小付前角B.較大付前角C.較小正前角D.可大可小

14.隨著世界科技發(fā)展,現(xiàn)代修理技術也有很大發(fā)展,下列哪一項不屬于修

理技術的發(fā)展趨勢.（）

A.計祘機技術B.狀態(tài)監(jiān)測與設備故障診斷技術C.表面工程技術D.納米技術

15.下列哪一項不屬于機械設備計劃予修中的修理項目()

A.大修B.項修C.小修 D.維修

16.機械設備拆卸應遵循的一般原則有幾條.（）A.一條B.二條C．三條D.四 條 17．屬于固定不可拆卸聯(lián)接（）

A.螺紋B.銷聯(lián)接C.焊接、鉚接D.楔形鍵聯(lián)接

18．一般軸承的內(nèi)圈配合較緊，在裝配時我們應用手錘敲擊套管，那么套管應放在軸承的。（）

()

A凸輪轉速B凸輪輪廓曲線C凸輪形狀D.基圓半徑 21．當用三角刀或匙形刮刀刮內(nèi)孔時,要想獲得極薄的切削量,刀具應有()

A.較大的負前角B.較小的負前角C.前角為零D.不大的正

前角

二、填空

1．重要的螺紋聯(lián)接件都有規(guī)定的擰緊力矩，安裝時必須使用。

2．導軌的磨削方法有兩種，一種是，另一種是砂輪的周邊磨削。3．堆焊修復零件時，不僅可以改變零件的尺寸，而且可必改善零件的。

4．主要用于檢驗工件的直線度、平面度誤差，也可作為刮研的基準，有時還用來檢驗零部件的相互位置精度。

5.機械設備的裝配作業(yè)組織形式可分為__________式裝配和_________式裝配.6.基準變換組合修理法分為多基準________組合法和多基準_______組合法.7.零件的清洗包括清除油污,________,_______,________,舊涂裝層.8.鑄造工藝對零件結構的影響有如下幾方面:1_____________ 2______________

9．機械零件的失效形式主要為變形 10．設備磨損過程一般分為初期磨損階段和三個階段。11．組成尺寸鏈的每一個尺寸都稱為尺寸鏈的環(huán)，在零件器裝配過程中，最后自然形成（間接獲得）的尺寸，稱為。

12切齒法。

13,壁厚均勻,4,清沙方便.14.曲面測繪的方法有___________,直角坐標法,____________,_____________拓印法.三、簡述題

1.機械零件失效有哪幾種主要形式.2.在設備修理過程中,如何正確安排修理程序.3．金屬扣合法 4．修理尺寸法

5．當螺釘斷在機體表面及以下時，有哪幾種方法可將其取出，并作簡要說明？

6．選擇機械零件修復工藝時應考慮那些因素？ 7

．齒輪裝配后調(diào)整，應達到那些要求？ 8.簡述刷鍍技術的工藝特點.四、計算題

1.已知一尺寸鏈如圖所示,試求封閉環(huán)的尺寸和公差.2．如圖示齒輪軸，已知B+0.11=800mm,B2=60-0.06 mm，要求裝配后齒輪端面與箱體內(nèi)端面之間具有0.1～0.3mm的軸向間隙，問墊圈厚度應控制在什么尺寸范圍內(nèi)才能滿足裝配要求？（根據(jù)題意繪尺寸鏈簡圖，確定封閉環(huán)、增環(huán)、減環(huán)并計算墊圈的基本尺寸及上下偏差、極限尺寸）。

3．已知測得某漸開線標準圓柱齒輪的齒頂圓直徑da為292.78mm，齒數(shù)z為96齒，試求出該齒輪的 模數(shù)m、分度圓直徑d、壓力角α、齒頂高系數(shù)ha*、頂隙系數(shù)c*

4．用分度值為0.002mm/m的水平儀，長度為250mm 的檢驗墊鐵對1000 mm長的導軌進行等分四段測量，其水平儀在每一個位置測量時的水泡如圖所示，試分別用絕對和相對讀數(shù)法進行讀數(shù)，并作出誤差折線圖和用最小條件法求導軌的直線度誤差。（14分）

5.已知測定齒輪的齒Z=30,公法線長W'4=32.16mmW'5=41mm,試確定該齒輪的模數(shù)m及壓力角?(當W'K－W'K-1 =8.856時,m=3 ā=20○

W'－W'○

KK-1 =6.702時,m=2.309 ?=22.5W'K－W'K-1 =5.904時,m=2 ā

=20○)

第三篇：機電設備維修

《機電設備維修》課程教學大綱

2011-12-08 21:30:12|分類：|標簽： |字號大中小 訂閱

學時：96

適用專業(yè)：機電技術應用專業(yè)

一、課程的性質(zhì)、目的和任務

《機電設備維修》是機電應用技術專業(yè)的一門重要職業(yè)技術課程，是其它職業(yè)基礎課和職業(yè)技術課的集成和技能匯總。

本課程的目的與任務在于使學生獲得機械設備維護與檢修的基本知識，并具有一定的零部件維修技能和設備故障的檢測水平。掌握正確使用檢測和維修的常用器具、方法，并對機械設備進行故障分析、診斷及排除。能夠制定通用機械設備檢修方案，制定機械設備維修計劃；掌握通用機械設備的維修、安裝

與調(diào)試等技能。

二、課程教學內(nèi)容的基本要求、重點和難點

（一）通過課堂面授、實驗、學生自學、作業(yè)等教學環(huán)節(jié)，要求學生了解和掌握：

1、機械工程設備工作性能惡化的規(guī)律和機理，延長機械設備壽命和改善其可靠性的途徑： 清楚機械零件的失效形式，會進行失效機理分析；掌握機械設備的潤滑基礎知識，會選擇合適的潤滑材料、潤滑方法與潤滑裝置；明確設備保養(yǎng)的基本任務和保養(yǎng)工作的具體內(nèi)容。

2、機械設備的故障診斷方法，機械零件的修復技術：

掌握機械設備故障診斷的基礎知識，會進行機械設備的簡易診斷，了解其它先進診斷技術；掌握機械零件的一般修復技術，主要有機械、焊接、熱噴涂、粘接修復方法，了解修復層的機械加工要求和表面

強化的措施。

3、掌握機械設備安裝的基礎知識。

4、了解設備維修管理的有關內(nèi)容。

（二）課程重點：

機械零件的失效形式及失效機理分析；潤滑基礎知識，潤滑材料、潤滑方法與潤滑裝置的選擇；機

械設備故障的簡易診斷方法；機械零件的修復技術；機械設備安裝的基礎知識。

（三）課程難點：

機械設備的老化，設備可靠性的度量，維修的技術經(jīng)濟分析；機械零件的失效機理分析，先進診斷

技術，電鍍修復法。

在教學中，注意培養(yǎng)學生的動手能力和理論聯(lián)系實際能力，建立維修基礎理論知識與維修操作技能的必然聯(lián)系。

（四）課程內(nèi)容

緒論

（一）機械設備維修工程學的研究對象、任務及內(nèi)容。

（二）地位和作用。

（三）發(fā)展狀況。

（四）學習目的和要求。

第一章機械設備維修與管理的基礎知識

教學要點：

（一）機械設備的有形老化和無形老化，設備老化的補償措施。

（二）機械設備的故障及其分類，機械設備可靠性的度量。

（三）機械設備的維修方式。

（四）設備的經(jīng)濟壽命分析及折舊。

教學目標：了解機械設備的有形老化和無形老化實質(zhì)，明確設備老化的補償措施；掌握機械設備的故障及其分類，理解設備可靠性的意義。了解機械設備的維修方式分類及適用條件；會進行設備的經(jīng)濟壽

命分析及折舊計算。

第二章機械零件的失效及分析

教學要點：

（一）失效的基本形式及危害。

（二）零件的磨損失效。

（三）零件的斷裂失效。

（四）零件的腐蝕失效。

教學目標：掌握磨損的一般規(guī)律，磨損的六種基本形式及影響因素；弄清斷裂失效的三種基本形式及，掌握斷裂失效的分析方法；理解金屬化學腐蝕和電化學腐蝕的形成條件、表現(xiàn)形態(tài)，掌握防腐技術；

了解零件畸變失效的成因及危害。

第三章機械設備的潤滑與保養(yǎng)

教學要點：

（一）潤滑基礎知識。

（二）潤滑材料。

（三）潤滑油和潤滑脂的選用。

（四）潤滑方法與裝置。

教學目標：了解潤滑狀態(tài)的分類，掌握邊界潤滑與液體潤滑原理；了解常用潤滑材料的性能特點，掌握潤滑油和潤滑脂的選用原則和方法；明確潤滑方法與裝置的使用場合，設備保養(yǎng)的基本任務和具體內(nèi)

容。

第四章機械設備的故障診斷

教學要點：

（一）故障診斷基礎知識。

（二）機械設備故障的簡易診斷方法。

（三）先進診斷技術。

教學目標：了解機械設備故障診斷技術的方法及分類，會進行診斷參數(shù)的選擇，掌握故障診斷信號的采集方法；掌握簡易診斷方法，會進行典型零件的故障診斷。了解振動診斷技術、無損探傷技術，掌握

油樣分析技術。

第五章機械零件的修復技術

教學要點：

（一）機械零件常用的修復方法及選擇。

（二）機械修復法。

（三）焊接修復法。

（四）電鍍修復法。

（五）熱噴涂修復法。

（六）粘接修復法。

（七）修復層的機械加工及表面強化。

教學目標：了解各種修復工藝對常用金屬材料的適應性；掌握金屬扣合法和鑲補法。弄清埋弧堆焊、釬焊的特點和工藝過程；會進行焊條電弧堆焊修理和鑄鐵焊接修理。了解電鍍修復法的工藝過程和適用條

件；掌握熱噴涂和粘接修復工藝。了解修復層表面強化技術，能正確進行修復層的機械加工。

第六章設備維修管理

教學要點：

（一）信息管理。

（二）計劃管理。

（三）維修技術與工藝管理。

（四）備件管理。

（五）經(jīng)濟管理

教學目標：了解設備維修信息的分類方法及作用，計算機信息系統(tǒng)在維修管理中的應用；會進行維修工作定額的計算，明確維修作業(yè)計劃的制定內(nèi)容；會進行維修工藝過程的編制；能夠進行備件庫存的合理控制及經(jīng)濟訂購批量的計算，并能進行庫存分析。了解經(jīng)濟管理指標。

第七章通用機械設備的安裝

教學要點：

（一）安裝的基礎知識。

（二）機械設備安裝位置的檢測與調(diào)整。

（三）機械設備的試運轉。

教學目標：了解機械設備的安裝工藝過程，掌握中心標板和基準點的作用；掌握地腳螺栓、墊板的規(guī)格、材質(zhì)，布置要求和使用方法；會進行試運轉操作。

三、教學方式及學時分配

四、本課程與其它課程的關系

本課程與機械制圖、機械制造基礎、機械設計基礎、液壓傳動等課程有密切聯(lián)系，并與電機與拖動、電氣控制與PLC有極大相關。

五、考核方式

《機電設備維修》是機電技術應用專業(yè)的一門主干職業(yè)技術課。理論很深，實踐性強，涉及面廣。而且，學生必須在系統(tǒng)掌握理論的基礎上才能掌握實踐技能。因此，課程考核仍以閉卷考試為主（占總成績80%，平時成績占20%），或以開卷考試（占總成績70%，實訓占30%）進行。

第四篇：機電設備維修管理制度

機電設備維修管理制度

一、認真執(zhí)行設備使用與維護相結合和設備誰使用誰維護的原則。單人使用的設備實行專責制。主要設備實行包機制（包運轉、包維護、包檢修）。設備使用實行定人、定機，憑證操作。主要管、線纜裝置，實行區(qū)域負責制，分片包干的管理辦法

二、各種設備司機，必須經(jīng)過培訓，達到本設備操作的技術等級“應知”、“應會”要求，經(jīng)考試合格，領到合格證，方能上崗。設備司機都要做到“三好”，即管好、用好、修好；“四會”，即會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障。

三、要嚴格執(zhí)行日常保養(yǎng)（維護）和定期保養(yǎng)（維修）制度。日常保養(yǎng)：操作者每班照例進行保養(yǎng)，包括班前10－15分鐘的巡回檢查；班中責任制，注意設備運轉、油標油位、各部溫度、儀表壓力、指示信號、保險裝置等是否正常；班后、周末、節(jié)日前的大清掃、擦洗。發(fā)現(xiàn)隱患，及時排除；發(fā)現(xiàn)大問題，找維修人員處理。定期保養(yǎng)：設備運行1－2個月或運轉500小時以后，以操作工人為主，維修工配合，進行部分解體清洗檢查，調(diào)整配合間隙和緊固零件，處理日常保養(yǎng)無法處理的缺陷。定期保養(yǎng)完后，由車間技術人員與設備管理員進行驗收評定，填寫好保養(yǎng)記錄。確保設備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤滑、安全、經(jīng)濟運行。

四、主要重點設備應定期進行精度、性能測試，做好記錄，發(fā)現(xiàn)精度、效能降低，應進行調(diào)整或檢修。對主要重點設備的關鍵部位要進行日常點檢和定期點檢，并做好記錄。

五、特種設備指防爆電氣設備、壓力容器和起吊設備，應嚴格按照國家有關規(guī)定進行使用和管理，定期進行檢測和預防性試驗，發(fā)現(xiàn)隱患，必須更換或立即進行處理。

六、加強設備潤滑管理，建立并嚴格執(zhí)行潤滑“五定”即定人、定質(zhì)、定點、定量、定期制度，做好換油記錄。主要設備要建立潤滑卡片，開展根據(jù)油質(zhì)狀態(tài)監(jiān)測換油。

第五篇：機電設備維修總結

機電設備維修的基礎知識總結

摘要：結合在維修機電設備的過程中，所使用的一些方法和技巧，加以總結，以及分析在機電設備管理方面的問題和相應的對策，提高之后工作中的工作效率和自身安全。

關鍵字： 電氣設備

機電管理

電氣設備維修的十項原則

1、先動口，再動手

應先詢問產(chǎn)生故障的前后經(jīng)過及故障現(xiàn)象，先熟悉電路原理和結構特點，遵守相應規(guī)則。拆卸前要充分熟悉每個電氣部件的功能、位置、連接方式及周圍其他器件的關系，在沒有組裝圖的情況下，應一邊拆卸，一邊畫草圖，并記上標記。

2、先外后內(nèi)

應先檢查設備有無明顯裂痕、缺損、了解其維修史，使用年限等，然后再對機內(nèi)進行檢查，拆前應排除周邊的故障因素，確定為機內(nèi)故障后才能拆卸。否則，盲目拆卸，可能使設備越修越壞。

3、先機械后電氣

只有在確定機械零件無故障后，再進行電氣方面的檢查。檢查電路故障時，應利用檢測儀器尋找故障部件，確認無接觸不良故障后，再有針對性地查看線路與機械的動作關系，以免誤判。

4、先靜態(tài)后動態(tài)

在設備未通電時，判斷電氣設備按鈕接觸器、熱繼電器以及保險絲的好壞，從而斷定故障的所在。通電試驗聽其聲，測參數(shù)判斷故障，最后進行維修。如電機缺相時，若測量三相電壓值無法判斷時，就應該聽其聲單獨測每相對地電壓，方可判斷那一相缺損。

5、先清潔后維修

對污染較重的電氣設備，先對其按鈕、接線點、接觸點進行清潔，檢查外部控制鍵是否失靈，許多故障都是由臟污及導電塵塊引起的。經(jīng)清潔故障往往會排除。

6、先電源后設備

電源部分的故障率在整個故障設備中占的比例很高，所以先檢修電源往往可以事半功倍。

7、先普遍后特殊

因裝配配件質(zhì)量或其他設備故障而引起的故障，一般占常見故障的50%，電氣設備的特殊故障多為軟故障，要靠經(jīng)驗和儀表來測量和維修。例如，一個0.5KW電機帶不動負載，有人認為是負載故障，根據(jù)經(jīng)驗用手抓電機，結果是電機本身問題。

8、先外圍后內(nèi)部

先不要急于更換損壞的電氣部件，在確認外圍設備電路正常時，再考慮更換損壞的電氣部件。

9、先直流后交流

檢修時，必須先檢查直流回路靜態(tài)工作點，再檢查交流回路動態(tài)工作點。

10、先故障后調(diào)試

對于調(diào)試和故障并存的電氣設備，應先排除故障，再進行調(diào)試，調(diào)試必須在電氣線路正常的前提下進行。

機電管理存在問題及對策

1、機電管理存在的主要問題

（１）、機電管理職能部門作用沒有充分發(fā)揮

一般都設機電管理部門，但多數(shù)礦井機電科承擔兩種職能：一是機電管理，二是機電生產(chǎn)。機電科管理人員的主要精力放在了應付生產(chǎn)，管理作用沒有充分發(fā)揮出來，一些礦領導對機電管理重視不夠，大量壓縮機電人員，造成機電管理人員不足，機電專業(yè)組織未能健全，機電管理網(wǎng)絡經(jīng)常中斷，機電職能管理作用淡化。

（２）、對機電標準化工作認識不足 一些礦井盡管設有機電標準管理人員，但多為兼職，對電氣管理、電纜管理、小型電器管理防爆檢查、設備管理、配件管理、油脂管理等管理不到位或放棄管理。部分機電職工標準化意識差，未能作到上標準崗、干標準活，對固定設備和流動設備的管理未能按《國家重點煤礦生產(chǎn)礦井機電專業(yè)質(zhì)量標準化標準》進行，機房硐室、機道、頭面達標率低。

（３）管理不到位

設備從選型、購置、驗收、試驗、安裝、維護、修理直到報廢的全過程管理和某些環(huán)節(jié)還不到位。有的礦設備驗收、使用制度執(zhí)行不嚴，不合格產(chǎn)品仍能入庫和使用。使用設備缺少編號、電纜標志牌不全，帳、卡、物不對應。不少單位拼設備的現(xiàn)象依然存在，設備不能按計劃升井輪換檢修，直接轉面使用。

設備檢修質(zhì)量不高，一些測試項目未做，一些設備超期使用，未能按規(guī)定進行報廢處理。設備更新不足，新度系數(shù)遠低于0.5的要求。

（４）、設備存在隱患較多

設備老、舊、雜、帶病運轉，安全設施、保護裝置不全，距《煤礦安全規(guī)程》要求差距較大。提升系統(tǒng)缺少緩沖裝置和托罐裝置，電控系統(tǒng)、制度系統(tǒng)保護不全。井筒裝備銹蝕嚴重，未能定期防腐，有的礦井為了趕生產(chǎn)，不能保證主、副井2小時的停產(chǎn)檢修時間，絞車的實際提升負荷超過設計提升能力。一些固定設備的電壓表、電流表、壓力表、真空表、安全閥未按規(guī)定定期校驗。井下電氣設備沒有按規(guī)定做電氣試驗、過流保護整定過大，有的使用銅、鋁、鐵絲代替保險絲。漏電保護、煤電鉆綜保、照明信號綜合保護、輸送機保護、風電閉鎖、瓦斯電閉鎖甩掉不用或試驗及記錄不規(guī)范。井下局部接地極及材質(zhì)、工藝不符合要求，安裝不合格。非阻燃的電纜、輸送帶仍在井下使用，電氣設備失爆現(xiàn)象屢見不鮮。

（５）、機電技術力量薄弱；技術手段落后

一些地方煤礦技術人員嚴重不足，技術管理不能指導生產(chǎn)，以政代技的現(xiàn)象時有發(fā)生，供電無設計或雖有設計但不規(guī)范，施工無措施或雖有措施但不具體，固定場所設備未能定期進行性能測試，井下供電三大保護未能按技術要求進行整定、測試、檢查。一些儀器、儀表老化而且不全，測試手段和方法落后。（６）、機電隊伍整體素質(zhì)較低

一些地方煤礦機電管理人員文化較低，專業(yè)技術水平不高，未系統(tǒng)學習設備管理理論和企業(yè)管理理論，機電管理憑經(jīng)驗進行。機電職工一般未接受機電專門技術培訓，理論知識不足，實踐經(jīng)驗經(jīng)驗缺乏，違章作業(yè)經(jīng)常發(fā)生。設備故障較高，因電氣失爆引起的瓦斯、煤塵爆炸事故幾乎年年發(fā)生，因用電管理“兩票三制”堅持不嚴，帶電作業(yè)，約時送電時有發(fā)生。

（7）、機電培訓走過場，達不到培訓的目的

盡管機電培訓工作年年進行，但由于針對性不強，抽象理論講解職工聽不明白，實踐操作方法講授不具體，職工無法在實踐中應用，理論不能聯(lián)系實際，造成職工學習積極性不高，機電培訓走過場。未能實現(xiàn)“要我學”到“我要學”的轉變，培訓達不到目的。

（８）、資金不足

地方煤礦受資金制約，普遍存在設備數(shù)量不足，備品備件數(shù)量有限的現(xiàn)象。由于地質(zhì)條件復雜、資源有限，搬家挪面頻繁，造成機電設備安裝、檢修、維護量增加。機電職工經(jīng)常加班延點，而待遇相對偏低，一些高水平的機電技術人員紛紛跳槽，機電安全生產(chǎn)處于被動狀態(tài)。

2、改進煤礦機電管理的辦法

（１）重視管理，提高機電管理水平重視“機管”，首先是礦井領導人重視“機管”，這是加強“機管”的關鍵，“機管”人員要經(jīng)常向礦領導匯報機電工作，多提工作建議，以獲得領導的支持。

當前地方煤礦的“機管”基本處于設備維修管理階段。其實礦井“機管”應該把設備的一生作一個系統(tǒng)，實行設備運行全過程的管理。因此，礦井機電管理人員不但要學習設備維修的管理理論，而且還要學習現(xiàn)代設備管理理論和企業(yè)管理理論。同時應充分調(diào)動職工的積極性，把工程技術人員、職工組織到管理活動中來，并堅持走出去，請進來的辦法，學習先進礦井機電管理的經(jīng)驗來彌補本單位機電管理的不足，找出差距，制定規(guī)劃，分步實施，逐步提高“機管”水平。

（２）、因礦制宜建立“機管“機構，授予職權，統(tǒng)一管理

礦井“機管”機構的設置，人員配備，組織形式，體系結構都要因地制宜、因礦而異，不能一個模式，但應相對穩(wěn)定。當前，建立與生產(chǎn)系統(tǒng)并列的“機管“結構體系是發(fā)展方向，對于井型較大，基礎工作比較扎實的礦井，設置機電管理科，負責全礦機電技術、設備管理、機電工作調(diào)度，對全礦機電工作實行統(tǒng)一管理。井型小、生產(chǎn)環(huán)節(jié)簡單、設備擁有量少的礦井，機電管理科和機電工區(qū)可合二為一，有利于減人提效。

（３）、加強機電標準化管理，建立健全標準化管理組織，提高全體機電人員的質(zhì)量標準化意識，按標準化要求展開機電工作。

機電標準化是確保礦井機電安全生產(chǎn)的基礎，地方煤礦應逐步完善機電標準化工作，成立標準領導小組，制定標準化建設奮斗目標及具體措施、完成時間。實行“三抓”即面上抓質(zhì)量升級，線上抓達標頭面、機道、機房，點上抓薄弱環(huán)節(jié)，建立機電標準化獎罰制度，開展機電標準化競賽活動，樹立機電標準化樣板機電區(qū)隊、機房硐室、機道，推動機電標準化工作的全面開展。

（４）、扎實地做好設備綜合管理工作

設備管理的基本任務是掌握設備動態(tài)，建立保管檔案，辦理設備調(diào)撥轉移手續(xù)，掌握設備技術性能狀態(tài)，編制審查設備購置，更新、改造、修理、配件計劃，掌握大修資金的使用，對設備實行全過程的管理。各礦應建立設備綜合管理體系，完善設備綜合管理制度，配齊設備管理人員，實行流程化管理，扎實地做好設備綜合管理工作，確保設備管理制度化、正?；?、規(guī)范化。

（５）認真落實規(guī)章制度

規(guī)章制度是機電業(yè)務活動的準則，是做好機電工作的紀律保證，應建立健全。當前，規(guī)章制度執(zhí)行不利是突出的問題，特別時操作、維修、綜合平衡、質(zhì)量驗收、現(xiàn)場管理等制度的執(zhí)行方面尤為突出。礦井機電管理工作對象是設備，落實規(guī)章制度也必須以管好、用好、修好設備為主要工作內(nèi)容。目前急需重點落實的規(guī)章制度是：機電管理人員責任制度，設備使用操作規(guī)程，設備維護保養(yǎng)、檢查、維修、質(zhì)量驗收制度，機電事故管理，設備現(xiàn)場管理，技術管理，綜合平衡班組經(jīng)濟核算等制度。

（６）、實行計劃管理，強化綜合平衡

計劃管理是機電管理的核心，是組織機電業(yè)務活動的根據(jù)。編制機電工作計劃，一般應根據(jù)機電設備的技術狀態(tài)，礦井生產(chǎn)計劃，企業(yè)財力和物力，機電施工技術力量，技術條件手段，上級機電主管部門的意見、要求等。

及時有力地正確協(xié)調(diào)平衡是計劃順利實施不可缺少的手段。做好協(xié)調(diào)平衡工作，首先要有一個比較得力的協(xié)調(diào)平衡機構。當前地方煤礦除配備一定數(shù)量的管理人員負責日常業(yè)務工作的平衡外，較大型的礦井應組建機電調(diào)度室，配備調(diào)度員，負責機電工作的調(diào)度平衡。小型礦井可采取機電管理人員、技術人員輪流值班的方法，代行機電調(diào)度員的職責。其次是建立健全綜合平衡工作制度，如機電管理（技術）人員值班制、機電工作生產(chǎn)例會，車間班組日作業(yè)計劃制，采掘機電區(qū)長，維護班組長例會制等。再次是定期組織分析機電設備安全、質(zhì)量、維修、動態(tài)、電力及單位二次分配等方面的情況，機電工作協(xié)調(diào)平衡，還要根據(jù)季節(jié)重點有所變化。

（７）、實行技術人員責任制，強化技術管理

技術人員是技術管理工作的主體，實行技術人員責任制職責、職權和專業(yè)班組職責掛鉤是充分發(fā)揮技術人員作用，強化技術管理行之有效的方法，便于技術人員在生產(chǎn)活動中解決技術問題，做好技術管理工作。

為了提高機電技術管理的工作質(zhì)量，必須嚴格技術文件的審批制度，分級負責，層層把關，重視積累技術資料和科技情報的檢索工作，做好圖紙資料技術檔案管理工作。設備的運轉、檢查、保養(yǎng)、檢修、事故等記錄都要做好資料分析整理，妥善保管，存檔備查。設備技術性能測定報告，機電工作的檢查、評比、總結、工作計劃、報告、報表、定額指標也必須存檔備用。

（８）、突出機電管理重點

礦井機電系統(tǒng)比較復雜，必須抓住工作重點，當前，機電管理應突出三個方面的重點：（１）安全可靠性，對危及礦井安全生產(chǎn)的重要設備及電氣設備必須及時進行更新改造，對暫時達不到《煤礦安全規(guī)程》要求及標準的設備，要分期分批予以整改，逐步提高設備的安全可靠性，（２）為井下供電和提升運輸兩個系統(tǒng)，井下供電是采掘一線設備的動力系統(tǒng)，環(huán)境復雜多變，結構因機而異，重點抓好流動設備的現(xiàn)場管理，完善安全保護裝置，杜絕電氣設備失爆。提升運輸是礦井的咽喉，工作面廣、量大，更進一步完善提升運輸系統(tǒng)的各種保護裝置，堅持每天2小時的強制保養(yǎng)，帶式輸送機必須使用輸送機綜合保護。（３）環(huán)節(jié)的重點為操作、維護、修理3個環(huán)節(jié)，不遵章操作就會發(fā)生事故，不檢查保養(yǎng)不能發(fā)現(xiàn)隱患，不修理老化磨損得不到補償。抓好這3方面礦井的生產(chǎn)次序也就基本保持正常。（９）、努力提高職工業(yè)務技術素質(zhì)

要管好、用好、修好機電設備，必須有掌握先進專業(yè)技術知識的人才發(fā)揮先進設備的優(yōu)勢，業(yè)務技術培訓是機電管理的一項重要的基礎工作，受培訓的人員，既要學習基礎知識，又要學習當前管理，使用和修理設備需要的專業(yè)技術知識，培訓方式、方法也不要拘于一種形式，但不論采取那種方式、方法都必須做到學用一致。教材、教員、教室落實。教材的深度要與培訓對象的文化業(yè)務素質(zhì)相適應，只有這樣才能取得好的效果，同時建立激勵機制，如評定技術職稱（包括工人評定技師）結合企業(yè)經(jīng)濟能力，提高技術大拿的經(jīng)濟待遇。

（10）明確指導思想，實行目標管理，認真考評機電工作質(zhì)量

礦井機電工作的指導思想總的來講是提高設備維修質(zhì)量，減少機電事故，保證礦井正常的生產(chǎn)秩序，不斷提高機電管理水平，使礦井獲得最佳經(jīng)濟效益。每個礦井都要根據(jù)工作進展的實際情況制定出具體的指導思想，礦井機電管理的總目標是使設備安全經(jīng)濟合理運轉，追求設備壽命周期費用最優(yōu)化，使設備綜合效率最高，每個礦井都要根據(jù)設備維修質(zhì)量和管理人員的業(yè)務水平素質(zhì)，技術條件，領導重視機電工作的程度，制定具體的奮斗目標，逐步達到最高目標。

當前考核機電管理工作質(zhì)量的指標一般有設備完好率、設備待修率、機電事故率、設備使用率、設備負荷率、電耗費用成本率、設備費用成本率、配件費用成本率，維修費用成本率、配件儲備費用率、維修人員效率等。機電管理部門旬、月、季、年都要組織進行嚴格考核，獎優(yōu)罰劣，促進機電管理。

總結

設備的檢測和故障診斷技術，可以迅速、連續(xù)地反映設備的運行狀態(tài)，預示運行設備存在的潛伏性故障，提出處理措施，不同程度地延長設備的服役期，減免不必要的維修干擾，大大降低運行成本，易實行自動化和科學化設備管理，是保障設備安全經(jīng)濟運行的有力措施，應大力推廣。然而，設備的檢測與故障診斷技術畢竟為新興的多學科高新技術，其發(fā)展和實施還存在許多困難，距離替代預防性定期檢修還有較長歷程。所以，既要積極開發(fā)、推廣這一技術，也要客觀對待，避免盲從，不斷總結經(jīng)驗，完善系統(tǒng)，使該技術更好的為為企業(yè)和人民生產(chǎn)生活服務第六章 結束語

設備的檢測和故障診斷技術，可以迅速、連續(xù)地反映設備的運行狀態(tài)，預示運行設備存在的潛伏性故障，提出處理措施，不同程度地延長設備的服役期，減免不必要的維修干擾，大大降低運行成本，易實行自動化和科學化設備管理，是保障設備安全經(jīng)濟運行的有力措施，應大力推廣。然而，設備的檢測與故障診斷技術畢竟為新興的多學科高新技術，其發(fā)展和實施還存在許多困難，距離替代預防性定期檢修還有較長歷程。所以，既要積極開發(fā)、推廣這一技術，也要客觀對待，避免盲從，不斷總結經(jīng)驗，完善系統(tǒng)，使該技術更好的為為企業(yè)和人民生產(chǎn)生活服務.