第一篇:機電設(shè)備維修工藝 復習題
機電設(shè)備維修工藝
一、填空題
1、材料的變形可分為彈性變形、塑形變形。____變形是可用恢復的變形,應力消除后變形消失;應力超過材料的________,則產(chǎn)生_______,應力消除后變形不能完全恢復,被保留下來的部分變形就是_____變形。
2、在機械零件測繪時,通常將一般零件分為_____零件、_____零件、____零件和箱體類零件
3、錐柄檢驗棒是機床檢驗的常用工具,主要用來檢驗主軸、套筒類零件的___、____也用來檢驗直線度、____、____、____等。
4、零件拆卸后的清洗是修理工作的重要環(huán)節(jié)。零件的清洗包括清除_____、___、____、銹層、舊涂裝層等。
5、在機械設(shè)備的修理裝配中,常用的方法是_____、_____、____三種方法,有時這幾種方法需要一起使用。
6、機床幾何精度的檢驗,主軸旋轉(zhuǎn)精度包括_____、_____和端面圓跳動。
7、錐柄檢驗棒是____的常用工具,主要用來檢驗____、_____類零件的____、____也用來檢驗____、____、_____、____等。
二、名詞解釋(每題5分,共20分)
7、金屬扣合法
8、尺寸鏈
9、腐蝕的機理
10、機床幾何精度
三、簡答題(每題8分,共48分)
11、機械零件失效有哪幾種主要失效形式?
12、機械零件磨損的一般規(guī)律是什么?
13、滾動軸承的裝配有哪些方法?
14、零件修復的優(yōu)點有哪些?
15、螺紋聯(lián)接的失效形式?
16、鍍鉻修復的性能?
四、分析題(共12分)
17、機床主軸的修復?
《機電設(shè)備維修工藝》試卷卷1 面 共 1 面
答…題
第二篇:機械設(shè)備維修工藝復習題
機械設(shè)備維修工藝復習題
7.測量漸開線齒輪公法線長度時其跨齒K可按下式計算
1.用概率法計算尺寸鏈可能產(chǎn)生的廢品率為()A.0.027%B.0.27%C.2.7%D.27%
2.產(chǎn)品的技術(shù)文件代號為:B328A JT,字母JT為技術(shù)文件尾注號,那么按規(guī)定JT字母含義為()
A.技任B.技建C.技條D.計算
3.在同類零件中,任取一個裝配零件,不需修配即可裝入部件中,并能達到規(guī)定的裝配要求,這種裝配方法稱為()。
A.完全互換裝配法B.分組選配法C.直接選配法D.修配裝配法
4.利用熱漲冷縮原理裝配滾動軸承時,可將軸承加熱至下列溫度.()A.200~300B.20~50C.80~120 D.300~400
5.對于強度要求高的傳動軸,可用40cr鋼制造,其淬火硬度可達.()
A.20~22HRCB.35~42HRCC.200~300HBS D.200~300HV
6.測繪軸套類零件時常用幾個視圖表達.()
A.3B.2C.1D.4()
A.K=?×Z÷180+0.5B.K=?×Z÷360+0.5C.K=?×Z÷90+0.5D.K=?×Z÷270+0.58.利用鑲加零件,局部修換,塑性變型和金屬扣合的工藝對失效零件修
復的方法,稱為
()
A.機械修復法B.修理尺寸法 C.電鍍法D.焊接法
9.下列鋼材中, 焊接性好的是()
A.高碳鋼B.低碳鋼C.中碳鋼D.合金
鋼
10.對于有密封要求的機件最宜采用()
A.強固扣合法B.強密扣合法C.優(yōu)級扣合法D.熱扣合法
11.鍍鐵比鍍鉻沉積速度快,效率高,每小時可達()A0.06~0.1mmB 0.6~1mmB6~10mmD
10mm
12.檢測刮研質(zhì)量用25*25方框罩在被測面上,跟具框內(nèi)顯示的刮研點數(shù)來
判
斷,則
:
1()
A.2~10點質(zhì)量最好
B.10~16點質(zhì)量最好
A.軸承內(nèi)圈B.軸承外圈 C.軸承的內(nèi)外圈同時接觸套管 D.看具體情況再作決定
19.測量齒數(shù)為30齒的漸開線標準直齒輪公法線時的跨齒數(shù)為()A.2 齒B.3齒C.4齒D.5齒
20.下列哪個因素決定了凸輪從動桿的運動規(guī)律。
13.刮研內(nèi)孔時,為使刮削層較厚,其刮刀前角應選擇
C.16~25點質(zhì)量最好D.25點以上質(zhì)量最好()
A.較小付前角B.較大付前角C.較小正前角D.可大可小
14.隨著世界科技發(fā)展,現(xiàn)代修理技術(shù)也有很大發(fā)展,下列哪一項不屬于修
理技術(shù)的發(fā)展趨勢.()
A.計祘機技術(shù)B.狀態(tài)監(jiān)測與設(shè)備故障診斷技術(shù)C.表面工程技術(shù)D.納米技術(shù)
15.下列哪一項不屬于機械設(shè)備計劃予修中的修理項目()
A.大修B.項修C.小修 D.維修
16.機械設(shè)備拆卸應遵循的一般原則有幾條.()A.一條B.二條C.三條D.四 條 17.屬于固定不可拆卸聯(lián)接()
A.螺紋B.銷聯(lián)接C.焊接、鉚接D.楔形鍵聯(lián)接
18.一般軸承的內(nèi)圈配合較緊,在裝配時我們應用手錘敲擊套管,那么套管應放在軸承的。()
()
A凸輪轉(zhuǎn)速B凸輪輪廓曲線C凸輪形狀D.基圓半徑 21.當用三角刀或匙形刮刀刮內(nèi)孔時,要想獲得極薄的切削量,刀具應有()
A.較大的負前角B.較小的負前角C.前角為零D.不大的正
前角
二、填空
1.重要的螺紋聯(lián)接件都有規(guī)定的擰緊力矩,安裝時必須使用。
2.導軌的磨削方法有兩種,一種是,另一種是砂輪的周邊磨削。3.堆焊修復零件時,不僅可以改變零件的尺寸,而且可必改善零件的。
4.主要用于檢驗工件的直線度、平面度誤差,也可作為刮研的基準,有時還用來檢驗零部件的相互位置精度。
5.機械設(shè)備的裝配作業(yè)組織形式可分為__________式裝配和_________式裝配.6.基準變換組合修理法分為多基準________組合法和多基準_______組合法.7.零件的清洗包括清除油污,________,_______,________,舊涂裝層.8.鑄造工藝對零件結(jié)構(gòu)的影響有如下幾方面:1_____________ 2______________
9.機械零件的失效形式主要為變形 10.設(shè)備磨損過程一般分為初期磨損階段和三個階段。11.組成尺寸鏈的每一個尺寸都稱為尺寸鏈的環(huán),在零件器裝配過程中,最后自然形成(間接獲得)的尺寸,稱為。
12切齒法。
13,壁厚均勻,4,清沙方便.14.曲面測繪的方法有___________,直角坐標法,____________,_____________拓印法.三、簡述題
1.機械零件失效有哪幾種主要形式.2.在設(shè)備修理過程中,如何正確安排修理程序.3.金屬扣合法 4.修理尺寸法
5.當螺釘斷在機體表面及以下時,有哪幾種方法可將其取出,并作簡要說明?
6.選擇機械零件修復工藝時應考慮那些因素? 7
.齒輪裝配后調(diào)整,應達到那些要求? 8.簡述刷鍍技術(shù)的工藝特點.四、計算題
1.已知一尺寸鏈如圖所示,試求封閉環(huán)的尺寸和公差.2.如圖示齒輪軸,已知B+0.11=800mm,B2=60-0.06 mm,要求裝配后齒輪端面與箱體內(nèi)端面之間具有0.1~0.3mm的軸向間隙,問墊圈厚度應控制在什么尺寸范圍內(nèi)才能滿足裝配要求?(根據(jù)題意繪尺寸鏈簡圖,確定封閉環(huán)、增環(huán)、減環(huán)并計算墊圈的基本尺寸及上下偏差、極限尺寸)。
3.已知測得某漸開線標準圓柱齒輪的齒頂圓直徑da為292.78mm,齒數(shù)z為96齒,試求出該齒輪的 模數(shù)m、分度圓直徑d、壓力角α、齒頂高系數(shù)ha*、頂隙系數(shù)c*
4.用分度值為0.002mm/m的水平儀,長度為250mm 的檢驗墊鐵對1000 mm長的導軌進行等分四段測量,其水平儀在每一個位置測量時的水泡如圖所示,試分別用絕對和相對讀數(shù)法進行讀數(shù),并作出誤差折線圖和用最小條件法求導軌的直線度誤差。(14分)
5.已知測定齒輪的齒Z=30,公法線長W'4=32.16mmW'5=41mm,試確定該齒輪的模數(shù)m及壓力角?(當W'K-W'K-1 =8.856時,m=3 ā=20○
W'-W'○
KK-1 =6.702時,m=2.309 ?=22.5W'K-W'K-1 =5.904時,m=2 ā
=20○)
第三篇:機電設(shè)備維修
《機電設(shè)備維修》課程教學大綱
2011-12-08 21:30:12|分類:|標簽: |字號大中小 訂閱
學時:96
適用專業(yè):機電技術(shù)應用專業(yè)
一、課程的性質(zhì)、目的和任務
《機電設(shè)備維修》是機電應用技術(shù)專業(yè)的一門重要職業(yè)技術(shù)課程,是其它職業(yè)基礎(chǔ)課和職業(yè)技術(shù)課的集成和技能匯總。
本課程的目的與任務在于使學生獲得機械設(shè)備維護與檢修的基本知識,并具有一定的零部件維修技能和設(shè)備故障的檢測水平。掌握正確使用檢測和維修的常用器具、方法,并對機械設(shè)備進行故障分析、診斷及排除。能夠制定通用機械設(shè)備檢修方案,制定機械設(shè)備維修計劃;掌握通用機械設(shè)備的維修、安裝
與調(diào)試等技能。
二、課程教學內(nèi)容的基本要求、重點和難點
(一)通過課堂面授、實驗、學生自學、作業(yè)等教學環(huán)節(jié),要求學生了解和掌握:
1、機械工程設(shè)備工作性能惡化的規(guī)律和機理,延長機械設(shè)備壽命和改善其可靠性的途徑: 清楚機械零件的失效形式,會進行失效機理分析;掌握機械設(shè)備的潤滑基礎(chǔ)知識,會選擇合適的潤滑材料、潤滑方法與潤滑裝置;明確設(shè)備保養(yǎng)的基本任務和保養(yǎng)工作的具體內(nèi)容。
2、機械設(shè)備的故障診斷方法,機械零件的修復技術(shù):
掌握機械設(shè)備故障診斷的基礎(chǔ)知識,會進行機械設(shè)備的簡易診斷,了解其它先進診斷技術(shù);掌握機械零件的一般修復技術(shù),主要有機械、焊接、熱噴涂、粘接修復方法,了解修復層的機械加工要求和表面
強化的措施。
3、掌握機械設(shè)備安裝的基礎(chǔ)知識。
4、了解設(shè)備維修管理的有關(guān)內(nèi)容。
(二)課程重點:
機械零件的失效形式及失效機理分析;潤滑基礎(chǔ)知識,潤滑材料、潤滑方法與潤滑裝置的選擇;機
械設(shè)備故障的簡易診斷方法;機械零件的修復技術(shù);機械設(shè)備安裝的基礎(chǔ)知識。
(三)課程難點:
機械設(shè)備的老化,設(shè)備可靠性的度量,維修的技術(shù)經(jīng)濟分析;機械零件的失效機理分析,先進診斷
技術(shù),電鍍修復法。
在教學中,注意培養(yǎng)學生的動手能力和理論聯(lián)系實際能力,建立維修基礎(chǔ)理論知識與維修操作技能的必然聯(lián)系。
(四)課程內(nèi)容
緒論
(一)機械設(shè)備維修工程學的研究對象、任務及內(nèi)容。
(二)地位和作用。
(三)發(fā)展狀況。
(四)學習目的和要求。
第一章機械設(shè)備維修與管理的基礎(chǔ)知識
教學要點:
(一)機械設(shè)備的有形老化和無形老化,設(shè)備老化的補償措施。
(二)機械設(shè)備的故障及其分類,機械設(shè)備可靠性的度量。
(三)機械設(shè)備的維修方式。
(四)設(shè)備的經(jīng)濟壽命分析及折舊。
教學目標:了解機械設(shè)備的有形老化和無形老化實質(zhì),明確設(shè)備老化的補償措施;掌握機械設(shè)備的故障及其分類,理解設(shè)備可靠性的意義。了解機械設(shè)備的維修方式分類及適用條件;會進行設(shè)備的經(jīng)濟壽
命分析及折舊計算。
第二章機械零件的失效及分析
教學要點:
(一)失效的基本形式及危害。
(二)零件的磨損失效。
(三)零件的斷裂失效。
(四)零件的腐蝕失效。
教學目標:掌握磨損的一般規(guī)律,磨損的六種基本形式及影響因素;弄清斷裂失效的三種基本形式及,掌握斷裂失效的分析方法;理解金屬化學腐蝕和電化學腐蝕的形成條件、表現(xiàn)形態(tài),掌握防腐技術(shù);
了解零件畸變失效的成因及危害。
第三章機械設(shè)備的潤滑與保養(yǎng)
教學要點:
(一)潤滑基礎(chǔ)知識。
(二)潤滑材料。
(三)潤滑油和潤滑脂的選用。
(四)潤滑方法與裝置。
教學目標:了解潤滑狀態(tài)的分類,掌握邊界潤滑與液體潤滑原理;了解常用潤滑材料的性能特點,掌握潤滑油和潤滑脂的選用原則和方法;明確潤滑方法與裝置的使用場合,設(shè)備保養(yǎng)的基本任務和具體內(nèi)
容。
第四章機械設(shè)備的故障診斷
教學要點:
(一)故障診斷基礎(chǔ)知識。
(二)機械設(shè)備故障的簡易診斷方法。
(三)先進診斷技術(shù)。
教學目標:了解機械設(shè)備故障診斷技術(shù)的方法及分類,會進行診斷參數(shù)的選擇,掌握故障診斷信號的采集方法;掌握簡易診斷方法,會進行典型零件的故障診斷。了解振動診斷技術(shù)、無損探傷技術(shù),掌握
油樣分析技術(shù)。
第五章機械零件的修復技術(shù)
教學要點:
(一)機械零件常用的修復方法及選擇。
(二)機械修復法。
(三)焊接修復法。
(四)電鍍修復法。
(五)熱噴涂修復法。
(六)粘接修復法。
(七)修復層的機械加工及表面強化。
教學目標:了解各種修復工藝對常用金屬材料的適應性;掌握金屬扣合法和鑲補法。弄清埋弧堆焊、釬焊的特點和工藝過程;會進行焊條電弧堆焊修理和鑄鐵焊接修理。了解電鍍修復法的工藝過程和適用條
件;掌握熱噴涂和粘接修復工藝。了解修復層表面強化技術(shù),能正確進行修復層的機械加工。
第六章設(shè)備維修管理
教學要點:
(一)信息管理。
(二)計劃管理。
(三)維修技術(shù)與工藝管理。
(四)備件管理。
(五)經(jīng)濟管理
教學目標:了解設(shè)備維修信息的分類方法及作用,計算機信息系統(tǒng)在維修管理中的應用;會進行維修工作定額的計算,明確維修作業(yè)計劃的制定內(nèi)容;會進行維修工藝過程的編制;能夠進行備件庫存的合理控制及經(jīng)濟訂購批量的計算,并能進行庫存分析。了解經(jīng)濟管理指標。
第七章通用機械設(shè)備的安裝
教學要點:
(一)安裝的基礎(chǔ)知識。
(二)機械設(shè)備安裝位置的檢測與調(diào)整。
(三)機械設(shè)備的試運轉(zhuǎn)。
教學目標:了解機械設(shè)備的安裝工藝過程,掌握中心標板和基準點的作用;掌握地腳螺栓、墊板的規(guī)格、材質(zhì),布置要求和使用方法;會進行試運轉(zhuǎn)操作。
三、教學方式及學時分配
四、本課程與其它課程的關(guān)系
本課程與機械制圖、機械制造基礎(chǔ)、機械設(shè)計基礎(chǔ)、液壓傳動等課程有密切聯(lián)系,并與電機與拖動、電氣控制與PLC有極大相關(guān)。
五、考核方式
《機電設(shè)備維修》是機電技術(shù)應用專業(yè)的一門主干職業(yè)技術(shù)課。理論很深,實踐性強,涉及面廣。而且,學生必須在系統(tǒng)掌握理論的基礎(chǔ)上才能掌握實踐技能。因此,課程考核仍以閉卷考試為主(占總成績80%,平時成績占20%),或以開卷考試(占總成績70%,實訓占30%)進行。
第四篇:機電設(shè)備維修管理制度
機電設(shè)備維修管理制度
一、認真執(zhí)行設(shè)備使用與維護相結(jié)合和設(shè)備誰使用誰維護的原則。單人使用的設(shè)備實行專責制。主要設(shè)備實行包機制(包運轉(zhuǎn)、包維護、包檢修)。設(shè)備使用實行定人、定機,憑證操作。主要管、線纜裝置,實行區(qū)域負責制,分片包干的管理辦法
二、各種設(shè)備司機,必須經(jīng)過培訓,達到本設(shè)備操作的技術(shù)等級“應知”、“應會”要求,經(jīng)考試合格,領(lǐng)到合格證,方能上崗。設(shè)備司機都要做到“三好”,即管好、用好、修好;“四會”,即會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障。
三、要嚴格執(zhí)行日常保養(yǎng)(維護)和定期保養(yǎng)(維修)制度。日常保養(yǎng):操作者每班照例進行保養(yǎng),包括班前10-15分鐘的巡回檢查;班中責任制,注意設(shè)備運轉(zhuǎn)、油標油位、各部溫度、儀表壓力、指示信號、保險裝置等是否正常;班后、周末、節(jié)日前的大清掃、擦洗。發(fā)現(xiàn)隱患,及時排除;發(fā)現(xiàn)大問題,找維修人員處理。定期保養(yǎng):設(shè)備運行1-2個月或運轉(zhuǎn)500小時以后,以操作工人為主,維修工配合,進行部分解體清洗檢查,調(diào)整配合間隙和緊固零件,處理日常保養(yǎng)無法處理的缺陷。定期保養(yǎng)完后,由車間技術(shù)人員與設(shè)備管理員進行驗收評定,填寫好保養(yǎng)記錄。確保設(shè)備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤滑、安全、經(jīng)濟運行。
四、主要重點設(shè)備應定期進行精度、性能測試,做好記錄,發(fā)現(xiàn)精度、效能降低,應進行調(diào)整或檢修。對主要重點設(shè)備的關(guān)鍵部位要進行日常點檢和定期點檢,并做好記錄。
五、特種設(shè)備指防爆電氣設(shè)備、壓力容器和起吊設(shè)備,應嚴格按照國家有關(guān)規(guī)定進行使用和管理,定期進行檢測和預防性試驗,發(fā)現(xiàn)隱患,必須更換或立即進行處理。
六、加強設(shè)備潤滑管理,建立并嚴格執(zhí)行潤滑“五定”即定人、定質(zhì)、定點、定量、定期制度,做好換油記錄。主要設(shè)備要建立潤滑卡片,開展根據(jù)油質(zhì)狀態(tài)監(jiān)測換油。
第五篇:機電設(shè)備維修總結(jié)
機電設(shè)備維修的基礎(chǔ)知識總結(jié)
摘要:結(jié)合在維修機電設(shè)備的過程中,所使用的一些方法和技巧,加以總結(jié),以及分析在機電設(shè)備管理方面的問題和相應的對策,提高之后工作中的工作效率和自身安全。
關(guān)鍵字: 電氣設(shè)備
機電管理
電氣設(shè)備維修的十項原則
1、先動口,再動手
應先詢問產(chǎn)生故障的前后經(jīng)過及故障現(xiàn)象,先熟悉電路原理和結(jié)構(gòu)特點,遵守相應規(guī)則。拆卸前要充分熟悉每個電氣部件的功能、位置、連接方式及周圍其他器件的關(guān)系,在沒有組裝圖的情況下,應一邊拆卸,一邊畫草圖,并記上標記。
2、先外后內(nèi)
應先檢查設(shè)備有無明顯裂痕、缺損、了解其維修史,使用年限等,然后再對機內(nèi)進行檢查,拆前應排除周邊的故障因素,確定為機內(nèi)故障后才能拆卸。否則,盲目拆卸,可能使設(shè)備越修越壞。
3、先機械后電氣
只有在確定機械零件無故障后,再進行電氣方面的檢查。檢查電路故障時,應利用檢測儀器尋找故障部件,確認無接觸不良故障后,再有針對性地查看線路與機械的動作關(guān)系,以免誤判。
4、先靜態(tài)后動態(tài)
在設(shè)備未通電時,判斷電氣設(shè)備按鈕接觸器、熱繼電器以及保險絲的好壞,從而斷定故障的所在。通電試驗聽其聲,測參數(shù)判斷故障,最后進行維修。如電機缺相時,若測量三相電壓值無法判斷時,就應該聽其聲單獨測每相對地電壓,方可判斷那一相缺損。
5、先清潔后維修
對污染較重的電氣設(shè)備,先對其按鈕、接線點、接觸點進行清潔,檢查外部控制鍵是否失靈,許多故障都是由臟污及導電塵塊引起的。經(jīng)清潔故障往往會排除。
6、先電源后設(shè)備
電源部分的故障率在整個故障設(shè)備中占的比例很高,所以先檢修電源往往可以事半功倍。
7、先普遍后特殊
因裝配配件質(zhì)量或其他設(shè)備故障而引起的故障,一般占常見故障的50%,電氣設(shè)備的特殊故障多為軟故障,要靠經(jīng)驗和儀表來測量和維修。例如,一個0.5KW電機帶不動負載,有人認為是負載故障,根據(jù)經(jīng)驗用手抓電機,結(jié)果是電機本身問題。
8、先外圍后內(nèi)部
先不要急于更換損壞的電氣部件,在確認外圍設(shè)備電路正常時,再考慮更換損壞的電氣部件。
9、先直流后交流
檢修時,必須先檢查直流回路靜態(tài)工作點,再檢查交流回路動態(tài)工作點。
10、先故障后調(diào)試
對于調(diào)試和故障并存的電氣設(shè)備,應先排除故障,再進行調(diào)試,調(diào)試必須在電氣線路正常的前提下進行。
機電管理存在問題及對策
1、機電管理存在的主要問題
(1)、機電管理職能部門作用沒有充分發(fā)揮
一般都設(shè)機電管理部門,但多數(shù)礦井機電科承擔兩種職能:一是機電管理,二是機電生產(chǎn)。機電科管理人員的主要精力放在了應付生產(chǎn),管理作用沒有充分發(fā)揮出來,一些礦領(lǐng)導對機電管理重視不夠,大量壓縮機電人員,造成機電管理人員不足,機電專業(yè)組織未能健全,機電管理網(wǎng)絡經(jīng)常中斷,機電職能管理作用淡化。
(2)、對機電標準化工作認識不足 一些礦井盡管設(shè)有機電標準管理人員,但多為兼職,對電氣管理、電纜管理、小型電器管理防爆檢查、設(shè)備管理、配件管理、油脂管理等管理不到位或放棄管理。部分機電職工標準化意識差,未能作到上標準崗、干標準活,對固定設(shè)備和流動設(shè)備的管理未能按《國家重點煤礦生產(chǎn)礦井機電專業(yè)質(zhì)量標準化標準》進行,機房硐室、機道、頭面達標率低。
(3)管理不到位
設(shè)備從選型、購置、驗收、試驗、安裝、維護、修理直到報廢的全過程管理和某些環(huán)節(jié)還不到位。有的礦設(shè)備驗收、使用制度執(zhí)行不嚴,不合格產(chǎn)品仍能入庫和使用。使用設(shè)備缺少編號、電纜標志牌不全,帳、卡、物不對應。不少單位拼設(shè)備的現(xiàn)象依然存在,設(shè)備不能按計劃升井輪換檢修,直接轉(zhuǎn)面使用。
設(shè)備檢修質(zhì)量不高,一些測試項目未做,一些設(shè)備超期使用,未能按規(guī)定進行報廢處理。設(shè)備更新不足,新度系數(shù)遠低于0.5的要求。
(4)、設(shè)備存在隱患較多
設(shè)備老、舊、雜、帶病運轉(zhuǎn),安全設(shè)施、保護裝置不全,距《煤礦安全規(guī)程》要求差距較大。提升系統(tǒng)缺少緩沖裝置和托罐裝置,電控系統(tǒng)、制度系統(tǒng)保護不全。井筒裝備銹蝕嚴重,未能定期防腐,有的礦井為了趕生產(chǎn),不能保證主、副井2小時的停產(chǎn)檢修時間,絞車的實際提升負荷超過設(shè)計提升能力。一些固定設(shè)備的電壓表、電流表、壓力表、真空表、安全閥未按規(guī)定定期校驗。井下電氣設(shè)備沒有按規(guī)定做電氣試驗、過流保護整定過大,有的使用銅、鋁、鐵絲代替保險絲。漏電保護、煤電鉆綜保、照明信號綜合保護、輸送機保護、風電閉鎖、瓦斯電閉鎖甩掉不用或試驗及記錄不規(guī)范。井下局部接地極及材質(zhì)、工藝不符合要求,安裝不合格。非阻燃的電纜、輸送帶仍在井下使用,電氣設(shè)備失爆現(xiàn)象屢見不鮮。
(5)、機電技術(shù)力量薄弱;技術(shù)手段落后
一些地方煤礦技術(shù)人員嚴重不足,技術(shù)管理不能指導生產(chǎn),以政代技的現(xiàn)象時有發(fā)生,供電無設(shè)計或雖有設(shè)計但不規(guī)范,施工無措施或雖有措施但不具體,固定場所設(shè)備未能定期進行性能測試,井下供電三大保護未能按技術(shù)要求進行整定、測試、檢查。一些儀器、儀表老化而且不全,測試手段和方法落后。(6)、機電隊伍整體素質(zhì)較低
一些地方煤礦機電管理人員文化較低,專業(yè)技術(shù)水平不高,未系統(tǒng)學習設(shè)備管理理論和企業(yè)管理理論,機電管理憑經(jīng)驗進行。機電職工一般未接受機電專門技術(shù)培訓,理論知識不足,實踐經(jīng)驗經(jīng)驗缺乏,違章作業(yè)經(jīng)常發(fā)生。設(shè)備故障較高,因電氣失爆引起的瓦斯、煤塵爆炸事故幾乎年年發(fā)生,因用電管理“兩票三制”堅持不嚴,帶電作業(yè),約時送電時有發(fā)生。
(7)、機電培訓走過場,達不到培訓的目的
盡管機電培訓工作年年進行,但由于針對性不強,抽象理論講解職工聽不明白,實踐操作方法講授不具體,職工無法在實踐中應用,理論不能聯(lián)系實際,造成職工學習積極性不高,機電培訓走過場。未能實現(xiàn)“要我學”到“我要學”的轉(zhuǎn)變,培訓達不到目的。
(8)、資金不足
地方煤礦受資金制約,普遍存在設(shè)備數(shù)量不足,備品備件數(shù)量有限的現(xiàn)象。由于地質(zhì)條件復雜、資源有限,搬家挪面頻繁,造成機電設(shè)備安裝、檢修、維護量增加。機電職工經(jīng)常加班延點,而待遇相對偏低,一些高水平的機電技術(shù)人員紛紛跳槽,機電安全生產(chǎn)處于被動狀態(tài)。
2、改進煤礦機電管理的辦法
(1)重視管理,提高機電管理水平重視“機管”,首先是礦井領(lǐng)導人重視“機管”,這是加強“機管”的關(guān)鍵,“機管”人員要經(jīng)常向礦領(lǐng)導匯報機電工作,多提工作建議,以獲得領(lǐng)導的支持。
當前地方煤礦的“機管”基本處于設(shè)備維修管理階段。其實礦井“機管”應該把設(shè)備的一生作一個系統(tǒng),實行設(shè)備運行全過程的管理。因此,礦井機電管理人員不但要學習設(shè)備維修的管理理論,而且還要學習現(xiàn)代設(shè)備管理理論和企業(yè)管理理論。同時應充分調(diào)動職工的積極性,把工程技術(shù)人員、職工組織到管理活動中來,并堅持走出去,請進來的辦法,學習先進礦井機電管理的經(jīng)驗來彌補本單位機電管理的不足,找出差距,制定規(guī)劃,分步實施,逐步提高“機管”水平。
(2)、因礦制宜建立“機管“機構(gòu),授予職權(quán),統(tǒng)一管理
礦井“機管”機構(gòu)的設(shè)置,人員配備,組織形式,體系結(jié)構(gòu)都要因地制宜、因礦而異,不能一個模式,但應相對穩(wěn)定。當前,建立與生產(chǎn)系統(tǒng)并列的“機管“結(jié)構(gòu)體系是發(fā)展方向,對于井型較大,基礎(chǔ)工作比較扎實的礦井,設(shè)置機電管理科,負責全礦機電技術(shù)、設(shè)備管理、機電工作調(diào)度,對全礦機電工作實行統(tǒng)一管理。井型小、生產(chǎn)環(huán)節(jié)簡單、設(shè)備擁有量少的礦井,機電管理科和機電工區(qū)可合二為一,有利于減人提效。
(3)、加強機電標準化管理,建立健全標準化管理組織,提高全體機電人員的質(zhì)量標準化意識,按標準化要求展開機電工作。
機電標準化是確保礦井機電安全生產(chǎn)的基礎(chǔ),地方煤礦應逐步完善機電標準化工作,成立標準領(lǐng)導小組,制定標準化建設(shè)奮斗目標及具體措施、完成時間。實行“三抓”即面上抓質(zhì)量升級,線上抓達標頭面、機道、機房,點上抓薄弱環(huán)節(jié),建立機電標準化獎罰制度,開展機電標準化競賽活動,樹立機電標準化樣板機電區(qū)隊、機房硐室、機道,推動機電標準化工作的全面開展。
(4)、扎實地做好設(shè)備綜合管理工作
設(shè)備管理的基本任務是掌握設(shè)備動態(tài),建立保管檔案,辦理設(shè)備調(diào)撥轉(zhuǎn)移手續(xù),掌握設(shè)備技術(shù)性能狀態(tài),編制審查設(shè)備購置,更新、改造、修理、配件計劃,掌握大修資金的使用,對設(shè)備實行全過程的管理。各礦應建立設(shè)備綜合管理體系,完善設(shè)備綜合管理制度,配齊設(shè)備管理人員,實行流程化管理,扎實地做好設(shè)備綜合管理工作,確保設(shè)備管理制度化、正?;⒁?guī)范化。
(5)認真落實規(guī)章制度
規(guī)章制度是機電業(yè)務活動的準則,是做好機電工作的紀律保證,應建立健全。當前,規(guī)章制度執(zhí)行不利是突出的問題,特別時操作、維修、綜合平衡、質(zhì)量驗收、現(xiàn)場管理等制度的執(zhí)行方面尤為突出。礦井機電管理工作對象是設(shè)備,落實規(guī)章制度也必須以管好、用好、修好設(shè)備為主要工作內(nèi)容。目前急需重點落實的規(guī)章制度是:機電管理人員責任制度,設(shè)備使用操作規(guī)程,設(shè)備維護保養(yǎng)、檢查、維修、質(zhì)量驗收制度,機電事故管理,設(shè)備現(xiàn)場管理,技術(shù)管理,綜合平衡班組經(jīng)濟核算等制度。
(6)、實行計劃管理,強化綜合平衡
計劃管理是機電管理的核心,是組織機電業(yè)務活動的根據(jù)。編制機電工作計劃,一般應根據(jù)機電設(shè)備的技術(shù)狀態(tài),礦井生產(chǎn)計劃,企業(yè)財力和物力,機電施工技術(shù)力量,技術(shù)條件手段,上級機電主管部門的意見、要求等。
及時有力地正確協(xié)調(diào)平衡是計劃順利實施不可缺少的手段。做好協(xié)調(diào)平衡工作,首先要有一個比較得力的協(xié)調(diào)平衡機構(gòu)。當前地方煤礦除配備一定數(shù)量的管理人員負責日常業(yè)務工作的平衡外,較大型的礦井應組建機電調(diào)度室,配備調(diào)度員,負責機電工作的調(diào)度平衡。小型礦井可采取機電管理人員、技術(shù)人員輪流值班的方法,代行機電調(diào)度員的職責。其次是建立健全綜合平衡工作制度,如機電管理(技術(shù))人員值班制、機電工作生產(chǎn)例會,車間班組日作業(yè)計劃制,采掘機電區(qū)長,維護班組長例會制等。再次是定期組織分析機電設(shè)備安全、質(zhì)量、維修、動態(tài)、電力及單位二次分配等方面的情況,機電工作協(xié)調(diào)平衡,還要根據(jù)季節(jié)重點有所變化。
(7)、實行技術(shù)人員責任制,強化技術(shù)管理
技術(shù)人員是技術(shù)管理工作的主體,實行技術(shù)人員責任制職責、職權(quán)和專業(yè)班組職責掛鉤是充分發(fā)揮技術(shù)人員作用,強化技術(shù)管理行之有效的方法,便于技術(shù)人員在生產(chǎn)活動中解決技術(shù)問題,做好技術(shù)管理工作。
為了提高機電技術(shù)管理的工作質(zhì)量,必須嚴格技術(shù)文件的審批制度,分級負責,層層把關(guān),重視積累技術(shù)資料和科技情報的檢索工作,做好圖紙資料技術(shù)檔案管理工作。設(shè)備的運轉(zhuǎn)、檢查、保養(yǎng)、檢修、事故等記錄都要做好資料分析整理,妥善保管,存檔備查。設(shè)備技術(shù)性能測定報告,機電工作的檢查、評比、總結(jié)、工作計劃、報告、報表、定額指標也必須存檔備用。
(8)、突出機電管理重點
礦井機電系統(tǒng)比較復雜,必須抓住工作重點,當前,機電管理應突出三個方面的重點:(1)安全可靠性,對危及礦井安全生產(chǎn)的重要設(shè)備及電氣設(shè)備必須及時進行更新改造,對暫時達不到《煤礦安全規(guī)程》要求及標準的設(shè)備,要分期分批予以整改,逐步提高設(shè)備的安全可靠性,(2)為井下供電和提升運輸兩個系統(tǒng),井下供電是采掘一線設(shè)備的動力系統(tǒng),環(huán)境復雜多變,結(jié)構(gòu)因機而異,重點抓好流動設(shè)備的現(xiàn)場管理,完善安全保護裝置,杜絕電氣設(shè)備失爆。提升運輸是礦井的咽喉,工作面廣、量大,更進一步完善提升運輸系統(tǒng)的各種保護裝置,堅持每天2小時的強制保養(yǎng),帶式輸送機必須使用輸送機綜合保護。(3)環(huán)節(jié)的重點為操作、維護、修理3個環(huán)節(jié),不遵章操作就會發(fā)生事故,不檢查保養(yǎng)不能發(fā)現(xiàn)隱患,不修理老化磨損得不到補償。抓好這3方面礦井的生產(chǎn)次序也就基本保持正常。(9)、努力提高職工業(yè)務技術(shù)素質(zhì)
要管好、用好、修好機電設(shè)備,必須有掌握先進專業(yè)技術(shù)知識的人才發(fā)揮先進設(shè)備的優(yōu)勢,業(yè)務技術(shù)培訓是機電管理的一項重要的基礎(chǔ)工作,受培訓的人員,既要學習基礎(chǔ)知識,又要學習當前管理,使用和修理設(shè)備需要的專業(yè)技術(shù)知識,培訓方式、方法也不要拘于一種形式,但不論采取那種方式、方法都必須做到學用一致。教材、教員、教室落實。教材的深度要與培訓對象的文化業(yè)務素質(zhì)相適應,只有這樣才能取得好的效果,同時建立激勵機制,如評定技術(shù)職稱(包括工人評定技師)結(jié)合企業(yè)經(jīng)濟能力,提高技術(shù)大拿的經(jīng)濟待遇。
(10)明確指導思想,實行目標管理,認真考評機電工作質(zhì)量
礦井機電工作的指導思想總的來講是提高設(shè)備維修質(zhì)量,減少機電事故,保證礦井正常的生產(chǎn)秩序,不斷提高機電管理水平,使礦井獲得最佳經(jīng)濟效益。每個礦井都要根據(jù)工作進展的實際情況制定出具體的指導思想,礦井機電管理的總目標是使設(shè)備安全經(jīng)濟合理運轉(zhuǎn),追求設(shè)備壽命周期費用最優(yōu)化,使設(shè)備綜合效率最高,每個礦井都要根據(jù)設(shè)備維修質(zhì)量和管理人員的業(yè)務水平素質(zhì),技術(shù)條件,領(lǐng)導重視機電工作的程度,制定具體的奮斗目標,逐步達到最高目標。
當前考核機電管理工作質(zhì)量的指標一般有設(shè)備完好率、設(shè)備待修率、機電事故率、設(shè)備使用率、設(shè)備負荷率、電耗費用成本率、設(shè)備費用成本率、配件費用成本率,維修費用成本率、配件儲備費用率、維修人員效率等。機電管理部門旬、月、季、年都要組織進行嚴格考核,獎優(yōu)罰劣,促進機電管理。
總結(jié)
設(shè)備的檢測和故障診斷技術(shù),可以迅速、連續(xù)地反映設(shè)備的運行狀態(tài),預示運行設(shè)備存在的潛伏性故障,提出處理措施,不同程度地延長設(shè)備的服役期,減免不必要的維修干擾,大大降低運行成本,易實行自動化和科學化設(shè)備管理,是保障設(shè)備安全經(jīng)濟運行的有力措施,應大力推廣。然而,設(shè)備的檢測與故障診斷技術(shù)畢竟為新興的多學科高新技術(shù),其發(fā)展和實施還存在許多困難,距離替代預防性定期檢修還有較長歷程。所以,既要積極開發(fā)、推廣這一技術(shù),也要客觀對待,避免盲從,不斷總結(jié)經(jīng)驗,完善系統(tǒng),使該技術(shù)更好的為為企業(yè)和人民生產(chǎn)生活服務第六章 結(jié)束語
設(shè)備的檢測和故障診斷技術(shù),可以迅速、連續(xù)地反映設(shè)備的運行狀態(tài),預示運行設(shè)備存在的潛伏性故障,提出處理措施,不同程度地延長設(shè)備的服役期,減免不必要的維修干擾,大大降低運行成本,易實行自動化和科學化設(shè)備管理,是保障設(shè)備安全經(jīng)濟運行的有力措施,應大力推廣。然而,設(shè)備的檢測與故障診斷技術(shù)畢竟為新興的多學科高新技術(shù),其發(fā)展和實施還存在許多困難,距離替代預防性定期檢修還有較長歷程。所以,既要積極開發(fā)、推廣這一技術(shù),也要客觀對待,避免盲從,不斷總結(jié)經(jīng)驗,完善系統(tǒng),使該技術(shù)更好的為為企業(yè)和人民生產(chǎn)生活服務.