第一篇：倉庫電動叉車安全操作規(guī)范.doc

倉庫電動叉車安全操作規(guī)范

目的:

叉車安全操作規(guī)范，是為了保證叉車駕駛員安全、準確、規(guī)范、有效地操作叉車，而制定的操作規(guī)范。該規(guī)范規(guī)定了叉車駕駛員在起步、行駛、裝卸等各個環(huán)節(jié)的操作規(guī)范。

適用范圍：

適合倉庫叉車駕駛操作員；

叉車安全駕駛守則：

1）叉車駕駛員必須經(jīng)過相關(guān)部門考試合格，取得政府機構(gòu)頒發(fā)的特殊工種操作證，方可駕駛叉車，并嚴格遵守一下各項安全操作規(guī)程。

2）必須認真學(xué)習(xí)并嚴格遵守操作規(guī)程，屬性車輛性能和操作區(qū)域道路情況。掌握維護叉車保養(yǎng)基本知識和技能，認真按規(guī)定做好車輛的維護保養(yǎng)工作。

3）嚴禁帶人行駛，嚴禁酒后駕駛，行駛途中不準飲食和閑談，不準行駛途中手機通話。

4）車輛使用前，應(yīng)嚴格檢查，嚴禁帶故障出車，不可強行通過友危險貨潛在威脅的路段。

5）必須遵守規(guī)則：當(dāng)感到疲倦，思想意識不集中，用過麻醉劑或喝酒后，請勿駕駛叉車。

6）工作場所安全：確定工作環(huán)境處于安全狀況，包括良好的路況和充足的照明。

7）保持叉車特別是駕駛室清潔：駕駛室里不要放工具或其他物品以免妨礙操縱桿或踏板的動作，當(dāng)手有油垢時，請不要操作叉車，當(dāng)手濕滑或有油垢時，操作叉車是非常危險的工作。

8）遵守叉車管理限速規(guī)定，車速不得超過5km /H；嚴禁高速行車，以保證安全。

9）叉車在室內(nèi)區(qū)域作業(yè)時：須懸掛提示牌，提示：叉車作業(yè)區(qū)域，行人禁止進入。以免發(fā)生碰撞傷人事故。

10）運輸途中停車時，一定要把手剎擎拉起并掛空擋才能離開叉車。

11）在十字路口或其他看不見的地方，請減速慢行，并鳴喇叭；在潮濕、不平的地面行駛及轉(zhuǎn)彎時，請減速；避免急轉(zhuǎn)彎，避免在不牢固的物料表面行駛。

12）上、下叉車：禁止跳上、跳下叉車。上下叉車時，手抓住把手，腳踩在踏板上；上下叉車不能抓方向盤或操縱桿。

13）禁止叉車載人：嚴禁貨叉、托盤上帶人。不允許除司機以后的人乘車；不要用人來代替平衡重。

14）作業(yè)區(qū)內(nèi)叉車叉取貨架高處貨物時，貨叉下面及周邊絕對不能有人停留，與叉車作業(yè)保持2~3m遠距離。

15）禁止野蠻駕駛：不要再踩下加速踏板的情況下，打開要是開關(guān)；不要突然的啟動、制動或轉(zhuǎn)向，以防造成貨物墜落叉車傾翻；不要輾過散落在路面上的擋板或障礙物；不要駛?cè)胲浀孛妫辉诔睗?、滑溜、不平或傾斜等路面行駛時，請降低行駛速度；確保門架于屋頂以及出入口之間具有一定的間隙。

16）禁止貨叉升高時行駛：貨叉升起時，不要駕駛差策劃，以防造成貨物墜落或碰撞消防管等其他物體。

17）不要靠路邊行駛：確保叉車與路面或平臺邊緣有足夠的安全距離，以防止叉車跌落。

18）叉車維護：根據(jù)叉車保養(yǎng)計劃要求進行定期檢修及維護，不得擅自改造叉車。

叉車安全操作規(guī)范：

叉車日常點檢：

認真做好叉車周全的保養(yǎng)，能使叉車處理良好工作狀態(tài)。保證叉車安全性，也即保證自身工作和生命安全。

警告：除了檢測燈具和檢查操作性能哇外，在檢查電器系統(tǒng)前，必須關(guān)掉鑰匙開關(guān)，并拔掉插頭。禁止使用有任何故障的叉車。小故障引發(fā)大事故。

1、滲漏檢查：液壓油、電解液、制動液。

檢查液壓管接頭、蓄電池以及制動系統(tǒng)是否漏油或漏液，用手觸摸和目測檢查，嚴禁使用明火。

2、輪胎檢查：

1）檢查輪胎的接地面和則免有無破損，輪胎磨損程度是否超過安全警戒線。

2）輪胎破損時或磨損超過安全警戒線時應(yīng)及時更換。

3、制定系統(tǒng)檢查：

1）制動踏板檢查：試踩制動踏板，減產(chǎn)是否有遲鈍或卡阻，油門/剎車是否靈敏有效。

2）制動液檢查：打開制動油杯蓋子，檢查制動液量是否在刻度范圍內(nèi)，如液量不足請補充。

注意：

請使用同一品牌的制動液，不要婚假不同牌號的制動液。

切勿將制動液濺到任何油漆表面上，否則會損壞油漆。

加注制動液時，防止灰塵、水混入油液中。

4、液壓油檢查與更換：

1）液壓油檢查：檢查液壓油箱油位是否在刻度之間，不足時補加。

2）液壓油更換：每半年更換一次，更換下來的舊油應(yīng)按當(dāng)?shù)氐沫h(huán)保法規(guī)處理，不可任意傾倒。

5、蓄電池檢查：

檢查電解液比重。檢查兩極端子接線有否松動或損壞，否則應(yīng)調(diào)整或更換。

6、操縱系統(tǒng)檢查：

檢查起升手柄、傾斜手柄、調(diào)整手柄、屬具手柄是否有松動、回位是否良好。

7、門架檢查：

1）檢查門架和貨叉以確保：

a.貨叉無裂縫和彎曲現(xiàn)象，貨叉牢固地、正確地安裝在貨叉架上；

b.檢查油缸、油管是否有漏油現(xiàn)象。

c.滑板車高滾輪轉(zhuǎn)動情況；

d.檢查門架是否有裂縫和變形；

e.操縱起升、傾斜、屬具手柄、檢查門架工作是否正常，是否異常響聲。

2)門架潤滑：

按照定期保養(yǎng)和潤滑項目圖表要求，定期地對外門架軌道上定期涂抹潤滑油；潤滑的間隔周期應(yīng)根據(jù)作業(yè)條件作出相應(yīng)的改變；在作業(yè)繁忙的月份，應(yīng)增加潤滑部件的次數(shù)；更好的配合叉車的操作，在提升導(dǎo)論和內(nèi)外門架的接觸表面涂上一層黃油。

3)鏈條緊張度檢查：

a.貨叉提高100~150mm，門架垂直。

b.用拇指按壓鏈條中部，檢查左右鏈條張緊程度是否一致。

c.張緊度調(diào)整，松開鎖緊螺母，擰調(diào)整螺母調(diào)整鏈條使兩鏈條張緊程度一致，然后擰緊鎖緊螺母。

8、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)檢查；

1）左右分開轉(zhuǎn)動方向盤，以檢查轉(zhuǎn)向系統(tǒng)功能。

2）轉(zhuǎn)向燈、喇叭、其他各燈檢查推拉轉(zhuǎn)向燈開關(guān)，以檢測轉(zhuǎn)向燈是否正常。

3）按下喇叭按鈕，以檢查喇叭的聲音。其他各燈、倒車蜂鳴器檢查。

9、日常開車檢查：

檢查叉車的前后輪胎磨損程度，磨損程度超過安全線時應(yīng)及時更換。接通叉車的要是開關(guān)和急停開關(guān)，顯示儀表所顯示的蓄電池電量應(yīng)不低于20%。

1）踩下腳制動踏板，車尾的制動燈應(yīng)全亮。

2）打開大小燈開關(guān)，分別檢查前后大小燈。

3）按喇叭按鈕，檢查喇叭發(fā)音是否正常。

4）將方向操縱桿扳回到“后退”檔，油泵電機應(yīng)啟動，倒車語音喇叭應(yīng)提示倒車。

5）將轉(zhuǎn)向燈開關(guān)分別打到左右位置，分別檢查前后的轉(zhuǎn)向燈。

6）將手制動器拉到制動位，踩下加速器踏板，牽引電動機不應(yīng)工作。

7）按下急停開關(guān)后，不能進行任何電氣操作。

驅(qū)動操作：

1、換向操縱桿至空擋位置。

2、插上蓄電池插頭。

3、打開鑰匙開關(guān)：左手握緊方向盤手柄，右手打開鑰匙開關(guān)。

4、門架后傾，操縱升降操縱桿，起升貨叉至離地150至200mm。操縱傾斜操縱桿，使門架后傾到底。

5、操縱換向操縱桿：叉車前進時，向前推換操縱桿。叉車后退時，向后推換向操縱桿。

行走操作：

叉車起步前查看速度是否按規(guī)定要求調(diào)整到5KM/H；如叉車顯示速度大于5KM/H必須調(diào)整符合規(guī)定要求后方能進行操作。

1、爬行速度操作：輕踩加速器踏板，左手控制方向，右手抓住扶手（右手拇指控制前行后退）；

2、平路正常行走操作：踩加速器踏板到一定的位置，控制器會按照加速器踏板的位置對電機驅(qū)動器發(fā)出控制信號，遇到緊急情況，需緊急停車時，松開油門控制踏板即可停車；如油門控制踏板失靈時，應(yīng)立即踩剎車踏板或按緊急切斷電源按鈕停車。

3、下坡行走操作：當(dāng)溜坡速度太快時，可通過踩腳制動器踏板至爬行速度，此時電動機會轉(zhuǎn)變?yōu)榘l(fā)電機進行再生制動運行模式。下坡走形操作時要切記：不可方向開關(guān)置于

空擋，以免在掩飾結(jié)束后無液壓而失去轉(zhuǎn)向助力。

4、坡道走行操作：將加速器踏板踩下，控制器會自動加速上坡;上坡應(yīng)減慢行駛；車輛不允許停放在坡道上。

5、減速操縱：慢慢地松開加速器踏板，叉車便會減速。

注意：如遇到以下情況時，要將叉車減速：

轉(zhuǎn)彎時

接近貨物或托盤時

接近貨物堆貨區(qū)時

進入狹窄通道時

進入通道有行人時

6、轉(zhuǎn)向操縱

叉車與普通車輛不同，是后輪轉(zhuǎn)向，轉(zhuǎn)向時后部平衡重向外旋轉(zhuǎn)。減速，向要轉(zhuǎn)彎的一側(cè)轉(zhuǎn)動方向盤，方向盤要比前輪轉(zhuǎn)向的車輛里略提前一點旋轉(zhuǎn)。

方向盤旋轉(zhuǎn)方向與轉(zhuǎn)彎方向一致，后退時方向盤旋轉(zhuǎn)方向與轉(zhuǎn)彎方向相反。當(dāng)搬運貨物時，停止叉車和用右手控制傾斜桿和提升桿。

貨叉起升操作：

1、平地上的起升操作：在升起操作過程中克小幅度緩緩向后拉起升操縱桿，并注意避免貨物在上升過程中傾倒，并及時通過前請傾后傾操作桿進行調(diào)整。若叉車配備了側(cè)移貨架，操作方法相同。

2、坡道上的起升操作:在調(diào)整好停車位置后，用腳制動器制動，再按上述平地上的起升操作要領(lǐng)進行操作。

注意：在舉高貨物在高位行走操作時，要用(龜行)速度操作，以免貨物傾倒。

3、裝載：

1）調(diào)整貨叉間距，使貨物得到平衡；

2）車輛正對貨物一邊裝載；

3）托盤應(yīng)對稱的放在兩貨叉上；

4）貨叉盡可能查到托盤里面；

5）提升貨物：

a.先將貨叉提升離地50~100mm，確認貨物是否牢固；

b.然后門架后傾到位，提升貨物離地50~100mm，再開始行駛；

c.搬運大體積貨物有礙視線，除爬坡外，倒車行駛；

上架操作：

接近貨物置放場所時，減速。

1）車輛停在貨物置放場所正前方；

2）檢查置放場所的狀況；

3）門架前傾置貨叉水平，把貨叉提升到略高于卸貨位置；

4）前進，將貨物置于卸貨位置之上，然后停下；

5）確認貨物卸貨位置的正上方后，貨叉慢慢下降，然后確認貨物已安全到位；

6）進行必要的起升，傾斜操作，后退叉車把貨叉從貨物中退出；

7）確認貨叉尖已離開貨物后，將貨叉降到離地150~200mm位置；

8）門架后傾到位；

警告：載荷提升超過2M時，不要傾斜門架。載荷處于高處，不要下車或離開車輛。

上架前需確認貨物高度與貨位高度，貨位高度是否能滿足貨物存放要求。注意貨位四周環(huán)境，避免損壞設(shè)施（如：消防設(shè)施、照明設(shè)施等）。

取貨操作：

1、叉車接近取貨場所時，減速行駛；

2、叉車離貨物300mm時停車；

3、檢查貨物狀況；

4、門架前傾至貨叉水平，貨叉提升至托盤或枕木位置；

5、確認貨叉對準托盤，慢慢前進，貨叉盡量插入托盤后停車；

6、貨叉提升離貨架50~100mm，（根據(jù)周圍環(huán)境情況做調(diào)整）；

7、環(huán)視車輛周圍，確認行駛無障礙，慢慢后退；

8、貨叉下落離地150~200mm，門架后傾到位，然后運送到目的地；

注意：若貨叉插入有困難，前行車輛使貨叉插入3/4。貨叉提升50~100mm，后退100~200mm，然后將托盤落下，再前行完全插入。

停車：

1、減速，松開制動踏板讓車停下來

2、換擋手柄置于空擋。

3、貨叉落地，貨叉最大前傾

4、鑰匙開關(guān)“OFF”位置，取下鑰匙保管好。

操作后檢查：

使用后應(yīng)清潔叉車并作如下檢查：

1、有無損壞或漏油

2、視情況加注潤滑油

3、檢查輪胎是否破損或有異物嵌入

4、檢查輪轂螺母是否松動。

5、檢查電解液液面高度

6、如當(dāng)日操作中，沒有將貨叉提升到最大高度，應(yīng)在操作完畢后，將貨叉提升到最大高度2~3次。

注意：如發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)停放在制動區(qū)域，及時修理好。

叉車沒有完畢維修好之前，嚴禁投入使用。

蓄電池：

1、蓄電池安全注意事項：

1）需要有良好的通風(fēng)措施，因為蓄電池在充電末期會產(chǎn)生氫氣和氧氣，此時若有火花產(chǎn)生，會引起爆炸。

2）充電中也有對人員有害的酸霧產(chǎn)生，在充電后也要及時排放，并及時清潔蓄電池

和現(xiàn)場。

3）進行蓄電池重點操作時，請佩戴保護鏡和橡膠手套，由于蓄電池內(nèi)有稀硫酸，使用不慎會造成皮膚燒傷，眼睛失明。萬一不慎有電解液（酸液）濺到眼睛或皮膚上，要立即用大量清水進行清洗并送醫(yī)院就醫(yī)，進行檢查和治療，衣服上的電解液可用清水洗凈。

4）對蓄電池的使用方法及危險性不熟悉的人員請不要接觸蓄電池，以避免稀硫酸對人員造成傷害。

5）蓄電池上不得放置任何金屬物料或工具，以防發(fā)生電池短路。

6）只有完全斷電時，才能分離蓄電池電源連接器的鏈接，眼睛帶電插拔連接器。

7）非專業(yè)人員禁止安裝或拆卸蓄電池，以免發(fā)生意外。

2、蓄電池使用與維護：

1）充電的好壞，對電池的影響較大，要由具有一定經(jīng)驗的人員進行操作

2）未經(jīng)使用過的蓄電池在使用前應(yīng)進行初充電。

3）充電前應(yīng)將電池表面擦拭干凈，減產(chǎn)有無損壞

4）打開加液口蓋上的掀蓋，保證透氣孔暢通

5）檢查電解液量，當(dāng)電解液量低時，請勿使用叉車

6）若點解液量不當(dāng)事，會導(dǎo)致電瓶過熱，嚴重時，可是電瓶及叉車電子部件燃燒。

7）每周檢查點解液量一次，當(dāng)點解液量低時，補充蒸餾水（切勿用工業(yè)硫酸、自來水代用）

8）切勿過量充電。

第二篇：電動叉車操作規(guī)范

電動叉車操作規(guī)范

1.叉車使用過程中要堅持十慢的原則即：起步慢、轉(zhuǎn)彎慢、下坡慢、會車慢、倒車慢、過門慢、拖車慢、人多慢、交叉道口慢、視線不良慢，叉車禁止超速行駛或私自調(diào)速。

2.不得利用叉車運送非倉庫儲存的貨物，未經(jīng)設(shè)備主管批準不準私自將叉車開出倉庫。

3.不得使用叉車運送過高、過寬、過重的貨物。空車行駛和下架收叉時，禁止貨叉過低和處于后背狀態(tài)。4.禁止叉車在作業(yè)過程中快速啟動、急剎車和急轉(zhuǎn)彎；不得以慣性的方式流放產(chǎn)品；嚴禁空中轉(zhuǎn)叉。5.在經(jīng)過交叉路口、拐彎處或視野不明的范圍內(nèi)，叉車司機必須減速鳴笛，若運送的貨物妨礙了叉車司機的視線，則應(yīng)倒車行駛并減速。

6.在倉庫區(qū)域內(nèi)作業(yè)的叉車，不得并排同向行駛，應(yīng)保持前后車距在一輛設(shè)備長度以上（3米），以免車輛出現(xiàn)急停的情況相撞。

7.叉車司機在運行車輛前必須注意周圍的行人與其它的設(shè)施設(shè)備，確定有足夠的操作空間后方可通過。8.在沒有任何防護的情況下，人員禁止直接站在升降叉架或附屬部件上進行高空作業(yè)。

9.若不作業(yè)的時間間隔超過十分鐘，則應(yīng)熄滅叉車，禁止使叉車電機空轉(zhuǎn)，同時將貨叉降落至地面，貨叉尖前傾；短暫停車時要熄滅叉車，重新啟動時要注意周圍的人或物。

10.不使用的叉車應(yīng)存放在叉車存放區(qū)，按照編號停放。不得隨意停放在成品區(qū)與過道，應(yīng)拔掉鑰匙，斷掉總電源。停車時貨叉要貼在地面，不得使其停于半空或處于后背狀態(tài)。11.在作業(yè)過程中為了保持良好的橫向平衡性，貨叉的間距盡可能的大。

12.在接近產(chǎn)品時，叉車應(yīng)低速行駛，在產(chǎn)品前停車，觀察產(chǎn)品是否安全，不得以慣性的方式靠近產(chǎn)品。禁止偏載堆垛及推拉工作。

13.貨叉相對托拍，必須垂直方向插入托拍，貨叉應(yīng)在托拍插口中間的位置插入至合適位置。（貨叉應(yīng)叉在1.2米的方向孔上，嚴禁插在1米方向孔上，注：在9庫進行補貨作業(yè)時需在散貨排位前將托盤調(diào)至1米方向。）91、92、93、94庫放貨標準由里至外，23451；取貨標準由外至里，15432。14.在起叉時，貨叉根部與托盤保持10至15厘米距離,托盤升至前輪上方,并背叉。

15.在產(chǎn)品上架時，首先確認叉車的位置與貨架垂直對齊，貨叉緩慢上升貨叉直到高于應(yīng)放貨架橫梁5厘米高度，前移叉車，當(dāng)存放產(chǎn)品的托盤可以完全搭在貨架橫梁上以后，將托盤緩慢的放在貨架上，在確保產(chǎn)品穩(wěn)定后，收叉并緩慢降叉然后倒退叉車。嚴禁高空轉(zhuǎn)叉。

16.貨架上所存放的所有產(chǎn)品，左右前后兩端要保持在同一水平線上，做好庫存產(chǎn)品的美觀。17.叉車司機經(jīng)過井蓋時要繞行，有異常迅速匯報給班長 18.轉(zhuǎn)彎鳴笛不可長時間按。19.發(fā)現(xiàn)車輛有異常及時通知班長，車輛在電量剩余20%時到充電間更換電瓶。

20.叉車司機在取貨時貨叉根部要保持與托盤15厘米的距離，以免叉壞后面貨物造成損失。21.上架時(最高層時)應(yīng)注意貨叉上升的高度,防止貨物碰撞到貨架頂部導(dǎo)致摔貨

22.上架時要嚴格按照上架要求進行放貨,注意貨物之間的放貨距離(貨物的最外面一盤要與貨架最外面的立柱對齊)，在進出貨架時叉車要倒行。

23.車輛在電量剩余20%時到充電間更換電瓶。注：把叉車停到電葫蘆下，嚴禁將二期高位開入充電間。交接班兩人必須面對面交接，出現(xiàn)問題要第一時間要反映給當(dāng)班班長，如出現(xiàn)人為操作導(dǎo)致設(shè)備受損問題及時上報，否則追究當(dāng)班班長責(zé)任。24.駕駛姿勢：

25.向前行駛：右腳踩好腳踏板，左腳踩好制動踏板。左手握好方向盤，右手握牢操作手柄。駕駛中注意力要集中，觀察好周圍環(huán)境。

26.向后行駛：身體做正, 腳下踩好踏板，右手握住操作手柄，左手掌握好方向盤，目視后方，觀察好周圍環(huán)境.注意事項：

1、叉車司機在備貨區(qū)作業(yè)時，要與倉管員、裝卸工等保持一定的距離（2米）。

2、叉車司機與倉管員談話、交接必須下車，并將叉車調(diào)制手剎狀態(tài)，防止溜車。

3、在備貨區(qū)作業(yè)必須慢行鳴笛，注意叉車周圍的人和物。禁止在備貨區(qū)推托盤。

4、在任何狀態(tài)下從通道口出來必須減速鳴笛，貨叉在后。

27、平衡重作業(yè)操作標準：

28、平衡重駕駛員在進行操作時候必須系上安全帶，控制好車速。

29、在進行裝托拍時候要把托盤擺放整齊，上到裝卸平臺時要放慢速度，避免碰撞。在后退時要鳴笛示警，頭部向后稍偏，注意周圍的行人和設(shè)施。

29、作業(yè)過程中轉(zhuǎn)彎要降速鳴笛，不可猛打方向。

30、在貨物較高視線不良的情況下需倒退行駛，要向后多看，把握好方向盤控制速度。

31、在進行卸貨時貨叉要前傾，避免車內(nèi)顛簸使貨叉插壞貨物。

32、在無作業(yè)情況下必須把車熄滅拔掉鑰匙，貨叉緊貼地面。

33、平衡重出庫作業(yè)時要第一時間通知當(dāng)班主管，經(jīng)允許后方可進行庫外作業(yè)。嚴禁私自開車出庫作業(yè)。

34、電量為20%時及時到充電間更換電瓶，以免過大消耗電瓶，減少電瓶的使用壽命。

35、平衡重不準私自借給他人使用，否則出現(xiàn)事故由平衡重司機一人承擔(dān)。

36、設(shè)備清潔、交接

37、叉車司機交接班前需將叉車上的廢紙、水瓶等物品清理，并將設(shè)備停到對應(yīng)的車位，填寫《叉車交接記錄表》。車況檢查包括：

1、車身表面有無劃痕；

2、油缸、油管是否漏油；

3、手柄、制動是否正常；

4、喇叭是否正常；

5、燈光、終端是否正常，是否損壞。

38、每天用微濕的抹布擦拭車體表面。

39、每周四所在的班組對設(shè)備一次徹底的清潔，由設(shè)備管理員進行檢查。如有車輛不清潔的由當(dāng)班叉車班長進行清潔，直至合格為止。40、任何設(shè)備不允許私自借予他人。

第三篇：倉庫保管員操作規(guī)范

倉庫保管員操作規(guī)范

物料入庫

1.物料到貨后，根據(jù)入庫單、發(fā)票或驗收單認真復(fù)驗數(shù)量和質(zhì)量。

2.物料驗收合格后，保管員填寫入庫單，并辦理入庫登記手續(xù)（登記進貨賬、材料卡）。

物料保管

3.倉庫保管員應(yīng)熟悉了解各類物料的保管要求，做到“二有”（有崗位責(zé)任、有儲備定額）“三化”（倉庫環(huán)境整潔化、村料堆放系統(tǒng)化、村料收發(fā)制度化），“三相符”（賬、卡、物相符），“統(tǒng)一編號定位”（按統(tǒng)一編號、分架、分層依次對號入座），“五五堆放”、“三防”（防火、防潮、防霉、防盜、防過期變質(zhì)）。

4.退庫的物品應(yīng)加強管理，減少不必要的損失。凡列明保質(zhì)期的日常用品、食品原料等應(yīng)優(yōu)先發(fā)出，避免呆滯積壓。

5.基本建設(shè)和工程所用的物料材料可參照上述要求進行管理，實物分開，賬薄分設(shè)、用途分清，確保物料核算工作的真實性。物料調(diào)撥

6.倉庫保管員應(yīng)掌握酒店各處倉庫物料的庫存情況，根據(jù)各使用部門的需求，防止物料積壓。

7.物料調(diào)撥應(yīng)填寫調(diào)撥單。

物料發(fā)放

8.倉庫保管員應(yīng)掌握庫存物料的儲存期限，按先進先出的原則組織發(fā)貨、防止呆滯變質(zhì)。

9.領(lǐng)用物料時需填寫領(lǐng)用單。二級庫及商場、餐飲吧臺、棋牌室以及文具倉到總倉領(lǐng)用物品時，采取“調(diào)撥單”，其他各部門采取“物品領(lǐng)用單”，二級庫出庫時采取“二級庫物品領(lǐng)用單”，領(lǐng)用單及調(diào)撥須經(jīng)部門經(jīng)理簽署。

10.保管人員只能按審批完整的領(lǐng)用單發(fā)料。領(lǐng)用部門應(yīng)指定專人領(lǐng)料。倉庫保管員發(fā)料時，應(yīng)嚴格按照領(lǐng)料單填寫的品名、規(guī)格、數(shù)量發(fā)貨，并按實際發(fā)貨數(shù)填列領(lǐng)料單中的實發(fā)數(shù)量。領(lǐng)料單一式四聯(lián)，領(lǐng)料后一聯(lián)領(lǐng)用部門，一聯(lián)倉庫留存及時記賬，一聯(lián)交倉庫保管員登記，一聯(lián)送會計部進行賬務(wù)處理。

11.實行以舊換新的物品（工具）須報廢單、領(lǐng)料單兩單齊全才可領(lǐng)料，其中屬個人保管使用的工具還須帶工具卡，因業(yè)務(wù)發(fā)展而需增領(lǐng)的部份，需領(lǐng)用部門主管、財務(wù)會計部經(jīng)理簽后才可領(lǐng)用。物料退貨

12.物料領(lǐng)用后，因質(zhì)量、規(guī)格不符，領(lǐng)用部門要求退貨的，應(yīng)填寫“紅字領(lǐng)料單”，并說明原因，經(jīng)領(lǐng)用部門經(jīng)理、采購部經(jīng)理、倉儲部門主管會簽后準予退庫。屬發(fā)料過程中發(fā)生的規(guī)格、數(shù)量不符，應(yīng)及時調(diào)換。

13.退庫物料須復(fù)驗合格后方可入庫。

物料盤點

14.倉庫應(yīng)每月自行盤點一次。

15.盤點過程中發(fā)現(xiàn)的呆滯積壓物料應(yīng)及時上報，并積極處理。

16.度假村的財產(chǎn)物料因盤盈盤虧及毀損變質(zhì)或自然災(zāi)害等造成損

失，應(yīng)及時查明原因，分清責(zé)任，區(qū)別處理。

17.經(jīng)常核對實物，做到日清、旬對、月盤，保持卡、物相符，月底與倉庫記賬員（一級、二級倉庫記賬員）過行核對，做到賬物相符。

18.編制、季度、月度物料申購計劃表，按計劃采購，定額供應(yīng)，保持合理儲備。

江西法水（天沐）溫泉度假村

倉庫

第四篇：醫(yī)療器械倉庫操作規(guī)范

醫(yī)療器械倉庫操作規(guī)范

1.目的：規(guī)范倉庫作業(yè)流程，提高倉庫運作效率，從而為客戶提供高質(zhì)量的物流服務(wù)。

2.適用范圍：適用于物流中心醫(yī)療器械倉庫商品在庫的所有作業(yè)過程。

3、操作規(guī)范 3.1收貨程序及要求 3.1.1收貨作業(yè)準備

a）收貨相關(guān)人員在上、下班前及完成每次作業(yè)后須進行“作業(yè)現(xiàn)場5分鐘6S”，保持作業(yè)環(huán)境干凈、整潔、布局合理。b）準備好各類操作耗材及必需品； c）收貨前應(yīng)準備好各類收貨作業(yè)工具。

d)收貨完成后，驗收員應(yīng)及時指揮工人調(diào)整貨位和收拾空置托盤及散落在地上的編織袋等雜物。3.1.2收貨作業(yè)流程

a)送貨單位到達器械庫后，由本庫工人協(xié)助進行卸貨。b)在卸貨同時由驗收人員直接根據(jù)送貨單收貨。

c)器械庫驗收員憑送貨單位的送貨單和收貨清單按GSP要求開箱驗收貨物，驗收完畢后在送貨單上注明實收件數(shù)并簽字蓋章。d)在驗收時，驗收員還需清理來貨的檢驗報告，并進行保存歸檔。e)驗收完畢后，通知經(jīng)營部門輸合同入庫，倉庫保管員根據(jù)入庫驗收單，指揮工人將貨物在指定貨位進行規(guī)范堆垛。3.1.3收貨作業(yè)要求：

a)驗收完成后，驗收人員必須在收貨清單上簽字，并在送貨單位需要的那聯(lián)送貨單上蓋具驗收章，返回給送貨人。

b)來貨中按照GSP的驗收要求驗收到不合格器械（如：擠壓、破損、原裝短少等）即告知貨主單位，由貨主方面決定后續(xù)處理方式。

c)對于入庫貨物，應(yīng)嚴格按照要求堆垛，避免下層貨物遭受嚴重擠壓而引起破損。

d)器械庫發(fā)貨出庫后產(chǎn)生的銷退入庫，由經(jīng)營部門相關(guān)人員同意后再進行處理。3.2發(fā)貨程序及要求 3.2.1發(fā)貨作業(yè)準備

a)發(fā)貨相關(guān)人員在上、下班前及完成每次作業(yè)后須進行“作業(yè)現(xiàn)場5分鐘6S”，保持作業(yè)環(huán)境干凈、整潔、布局合理。b）準備好各類操作耗材及必需品； c）發(fā)貨前應(yīng)準備好各類發(fā)貨作業(yè)工具。

d)保管員按備貨清單發(fā)貨，發(fā)貨完成后，保管員應(yīng)及時指揮工人調(diào)整貨位和收拾空置托盤及散落在地上的編織袋等雜物。3.2.2發(fā)貨作業(yè)流程

a)由復(fù)核人員根據(jù)備貨清單的貨物出庫明細與實貨進行核對，確保貨物品名、廠牌、批號以及數(shù)量無誤后，方可放行。b)發(fā)貨人員安排工人將復(fù)核完成的貨物分客戶在指定位置進行集貨，完成后等待裝車。

c)配送人員先行打印送貨單，根據(jù)送貨單安排工人對出庫貨物進 行裝車作業(yè)。送貨單隨車交由客戶簽字驗收，并在送貨完成后，送貨員需帶回進行到貨確認并歸檔。3.2.3發(fā)貨作業(yè)要求：

a)零品貨物出庫前，必須進行包裝，如需填充物，必須在包裝容器中放置合適的填充物，以起到保護作用。

b)器械配載是由我們的復(fù)核人員點交給物流配送人員，由他們進行配送。

c)上午11:00前的器械出庫任務(wù)，中午必須完成；下午4:00前的器械出庫任務(wù)，下午必須完成。3.3盤點作業(yè)流程

a)器械庫的商品原則上要求每天動碰盤點和每月進行盤存，并在電腦上進行相關(guān)的盤點操作。3.4值班工作要求

a)節(jié)假日及下班后的收發(fā)貨工作由總值班和護庫員負責(zé)。上班后，總值班應(yīng)立即與相關(guān)人員辦理收發(fā)貨交接。

第五篇：倉庫安全生產(chǎn)規(guī)范

倉庫安全生產(chǎn)規(guī)范

（一）人力安全操作基本要求

（1）人力操作僅限制在輕負荷的作業(yè)，單個人不準徒手搬運超過25公斤之貨物。

（2）盡可能采用人力機械作業(yè)。

（3）只在適合作業(yè)的安全環(huán)境進行作業(yè)。

（4）作業(yè)人員按要求穿戴相應(yīng)的安全防護用具，使用合適的作業(yè)工具進行作業(yè)。比如所有倉庫人員都必須在作業(yè)中穿著硬底保護鞋，不準穿拖鞋作業(yè)

（5）合理安排工間休息。

（6）必須有專人在現(xiàn)場指揮和安全指導(dǎo)，嚴格按照安全規(guī)范進行作業(yè)指揮。

（二）機械安全作業(yè)要求

（1）使用合適的機械、設(shè)備進行作業(yè)。

（2）所使用的設(shè)備具有良好的工況。

（3）設(shè)備作業(yè)要有專人進行指揮。

（4）汽車裝卸時，注意保持安全間距。

（5）載貨移動設(shè)備上不得載人運行。

（6）移動吊車必須在停放穩(wěn)定后方可作業(yè)。

（三）安全技術(shù)

（1）裝卸搬運機械的作業(yè)安全

1）要經(jīng)常定期地對職工進行安全技術(shù)教育，從思想認識上提高其對安全技術(shù)的認識。

2）組織職工不斷學(xué)習(xí)普及倉儲作業(yè)技術(shù)知識。

3）各項安全操作規(guī)程是防止事故的有效方法。

（2）倉庫儲備物資保管保養(yǎng)作業(yè)的安全

1）作業(yè)前要做好準備工作，檢查所用工具是否完好

2）作業(yè)人員應(yīng)根據(jù)危險特性的不同，穿戴相應(yīng)的防護服裝。

3）作業(yè)時要輕吊穩(wěn)放，防止撞擊、摩擦和震動，不得飲食和吸煙。

4）工作完畢后要根據(jù)危險品的性質(zhì)和工作情況，及時洗手、洗臉、漱口或淋浴。

（3）倉庫電器設(shè)備的安全

1）電器設(shè)備在使用過程中應(yīng)有可熔保險器和自動開關(guān)。

2）電動工具必須有良好的絕緣裝置，使用前必須使用保護性接地。

3）高壓線經(jīng)過的地方，必須有安全措施和警告標志。

4）電工操作時，必須嚴格遵守安全操作規(guī)程。

5）高大建筑物和危險品庫房，要有避雷裝置。

（4）倉庫建筑物和其他設(shè)施的安全

對于裝有起重行車的大型庫房、儲備化工材料和危險物品的庫房，都要經(jīng)常檢查維護，各種建筑物都得有防火的安全設(shè)施，并按國家規(guī)定的建筑安全標準和防火間距嚴格執(zhí)行。

（四）勞動保護制度

勞動保護是為了改善勞動條件，提高生產(chǎn)的安全性，保護勞動者的身心健康，減輕勞動強度所采取的相應(yīng)措施和有關(guān)規(guī)定。勞動安全保護包括直接和間接施行于員工人身的保護措施。倉庫要遵守《中華人民共和國勞動法》的勞動時間和休息規(guī)定，依法安排加班，保證員工有足夠的休息時間。提供合適和足夠的勞動防護用品，如安全帽、手套、工作服、高強度工作鞋等，并督促作業(yè)人員使用和穿戴。具體如下：

（1）要批判“事故難免論”的錯誤思想。重要的是要提高各級領(lǐng)導(dǎo)干部的安全思想認識和安全技術(shù)知識以及各班組安全員的責(zé)任心，使其認識到不安全因素是可以被認識的，事故是可以控制的，只要思想重視，實現(xiàn)安全作業(yè)是完全可能的。

（2）建立和健全勞動保護機構(gòu)和規(guī)章制度。專業(yè)管理與群眾管理相結(jié)合，把安全工作貫穿到倉庫作業(yè)的各個環(huán)節(jié)，對一些有害有毒工種要建立保健制度，實行專人、專事、專責(zé)管理，推行安全生產(chǎn)責(zé)任制。并要建立群眾性的安全生產(chǎn)網(wǎng)，大家管安全，使勞動保護收到良好效果。

（3）結(jié)合倉庫業(yè)務(wù)和中心工作，開展勞保活動。要根據(jù)上級指示和倉庫具體情況，制訂有效的預(yù)防措施。做到有規(guī)劃，季度有安排，每月有綱要，使長計劃與短安排結(jié)合。同時還要經(jīng)常檢查，防止事故的發(fā)生。倉庫要經(jīng)常開展安全檢查，清查潛在的不安全因素，及時消除事故的隱患，防患于未然。

（4）還要經(jīng)常組織倉庫職工開展文體活動，豐富職工精神生活，增強體質(zhì)，改善居住條件等，這些都將對勞動保護起著重要的作用。

除此之外，采用具有較高安全系數(shù)的作業(yè)設(shè)備、作業(yè)機械，作業(yè)工具應(yīng)適合作業(yè)要求，作業(yè)場地必須具有合適的通風(fēng)、照明、防滑、保暖等適合作業(yè)的條件。不進行冒險作業(yè)和不安全環(huán)境的作業(yè)，在大風(fēng)、雨雪影響作業(yè)時暫緩作業(yè)，避免人員帶傷病作業(yè)。