第一篇:壓力容器操作人員基礎(chǔ)理論知識(shí)試卷答案
一、名詞解釋 1.壓力容器:
壓力容器:是指盛裝氣體或者液體,承載一定壓力的密閉設(shè)備。(其范圍規(guī)定為最高工作壓力大于或者等于0.1MPa(表壓),且壓力與容積的乘積大于或者等于2.5MPa.L的氣體、液化氣體和最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體的固定式容器和移動(dòng)式容器;盛裝公稱工作壓力大于或者等于0.2MPa(表壓),且壓力與容積的乘積大于或者等于1.0MPa.L的氣體、液化氣體和標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)等于或者低于60℃液體的氣瓶;氧艙等。)
2.劇毒介質(zhì):
劇毒介質(zhì):是指進(jìn)入人體量<50克即導(dǎo)致肌體嚴(yán)重?fù)p傷或致死作用的介質(zhì)。(如氟、氫氟酸、氫氰酸、光氣、氟化氫、碳銑氟等。)
3.燃燒:
燃燒:是一種放熱常伴隨發(fā)光的化學(xué)反應(yīng),是化學(xué)能轉(zhuǎn)變成熱能的過(guò)程。
4.毒物:
一般來(lái)說(shuō),凡作用于人體產(chǎn)生有害作用,引起機(jī)體功能或器質(zhì)性病理變化的物質(zhì)都叫毒物。
5.韌性破裂:
壓力容器的韌性破裂是在容器承受的內(nèi)壓力超出安全限度后,先出現(xiàn)塑性變形隨著壓力繼續(xù)增大就會(huì)產(chǎn)生破裂。
6.工業(yè)毒物:
在生產(chǎn)過(guò)程中所使用或產(chǎn)生的毒物叫工業(yè)毒物。
7.易燃介質(zhì):
易燃介質(zhì):是指與空氣混合的爆炸下限<10%,或爆炸上限與下限之差值>20%的氣體。(如甲胺、乙烷、乙烯、氯甲烷、環(huán)氧乙烷、環(huán)丙烷、氫、丁烷、三甲按、丁二烯、丁烯、丙烷、丙烯、甲烷等。)
8.有毒介質(zhì):
有毒介質(zhì):是指進(jìn)入人體量≥50克即導(dǎo)致人體正常功能損傷的介質(zhì)。(如二氧化硫、氨、一氧化碳、氯乙烯、甲醇、氧化乙烯、硫化乙烯、二硫化碳、乙炔、硫化氫等。)
9.脆性破裂:
壓力容器在正常壓力范圍內(nèi),無(wú)塑性變形的情況下突然發(fā)生的爆炸稱為脆性破壞。
10.職業(yè)中毒:
在勞動(dòng)過(guò)程中,工業(yè)毒物引起的中毒叫職業(yè)中毒。
二、是非題
1.一個(gè)最高操作壓力為0.5Mpa,最高使用溫度為65℃的熱水罐是一個(gè)壓力容器。(×)2.氮?dú)馐怯卸窘橘|(zhì)。(×)
3.用來(lái)制造壓力容器的鋼材應(yīng)能適應(yīng)容器的操作條件,并有利于容器的加工制造和質(zhì)量保證。(√)
4.壓力容器的主要載荷有:壓力載荷、重力載荷、溫度載荷、風(fēng)載荷、雪載荷、地震載荷等。(√)5.應(yīng)力對(duì)壓力容器的安全沒(méi)有什么影響。(×)6.殼體是壓力容器的主要部件之一。(√)
7.就受力狀態(tài)而言,錐形封頭較半球形、碟形、橢園形封頭都好。(×)
8.按照密封機(jī)理的不同,密封結(jié)構(gòu)可分為強(qiáng)制密封和自緊密封兩大類。(√)
9.容器內(nèi)的介質(zhì)為易于結(jié)晶或聚合時(shí),不應(yīng)裝設(shè)防爆片。(×)10.只要具備燃燒的三個(gè)條件之一,可燃物質(zhì)就會(huì)燃燒。(×)11.壓力容器操作人員經(jīng)過(guò)培訓(xùn)即可獨(dú)立上崗操作壓力容器。(×)
12.壓力容器操作人員年齡應(yīng)年滿16周歲以上,具有初中以上文化程度。(×)
13.壓力容器在檢修時(shí),必須用盲板隔絕與之相連的眾多管線。(√)
14.容器內(nèi)的介質(zhì)為劇毒氣體,用安全閥難以保證這些氣體不泄漏時(shí)應(yīng)采用防爆片。(√)15.對(duì)于正在進(jìn)行的燃燒,若消除其中任何一個(gè)條件,燃燒就會(huì)終止。這就是滅火的基本原理。(√)
16.在用壓力容器停止運(yùn)行后,必須按規(guī)定的程序和時(shí)間進(jìn)行吹掃置換合格后才能交付檢修。(√)
17.新安裝的溫度計(jì)應(yīng)經(jīng)計(jì)量部門鑒定合格后方可使用。(√)18.壓力容器的外部檢查必須在容器停止運(yùn)行的條件下才能進(jìn)行。(×)
19.在用壓力容器的缺陷處理必須完全符合壓力容器的制造標(biāo)準(zhǔn),否則不能繼續(xù)使用。(×)
20.壓力容器事故調(diào)查包括事故現(xiàn)場(chǎng)、事故過(guò)程、容器使用情況等方面的調(diào)查。(√)
21.一個(gè)最高操作壓力為0.33Mpa,最高使用溫度為88℃的熱水罐是一個(gè)壓力容器。(×)22.光氣是劇毒介質(zhì)。(√)
23.用來(lái)制造壓力容器的鋼材應(yīng)能適應(yīng)容器的操作條件,并不用考慮是否有利于容器的加工制造和質(zhì)量保證。(×)24.壓力容器的主要載荷有:壓力載荷、重力載荷、溫度載荷、風(fēng)載荷、雪載荷、地震載荷等。(√)
25.不同的應(yīng)力對(duì)壓力容器安全的影響是不一樣的。(√)26.殼體不是壓力容器的主要部件之一。(×)
27.就受力狀態(tài)而言,錐形封頭較半球形、碟形、橢園形封頭都差。(√)28.按照密封機(jī)理的不同,密封結(jié)構(gòu)可分為強(qiáng)制密封、自緊密封、平墊密封三大類。(×)
29.容器內(nèi)的介質(zhì)為易于結(jié)晶或聚合時(shí),應(yīng)裝設(shè)防爆片。(√)30.要使可燃物質(zhì)燃燒,不僅要同時(shí)具備燃燒的三個(gè)條件,而且每個(gè)條件都要有一定的量,而且彼此相互作用。(√)31.壓力容器操作人員經(jīng)過(guò)培訓(xùn)即可獨(dú)立上崗操作壓力容器。(×)
32.壓力容器操作人員年齡應(yīng)年滿18周歲以上,具有初中以上文化程度。(√)
33.壓力容器在檢修時(shí),只要把相關(guān)閥門關(guān)閉即可,不必用盲板隔絕與之相連的眾多管線。(×)
34.容器內(nèi)的介質(zhì)為劇毒氣體,用安全閥難以保證這些氣體不泄漏時(shí)應(yīng)采用防爆片。(√)
35.對(duì)于正在進(jìn)行的燃燒,必須同時(shí)消除燃燒的三個(gè)條件,才能使燃燒終止。(×)
36.在用壓力容器停止運(yùn)行后,若容器內(nèi)非常干凈,不必進(jìn)行吹掃置換合格就可以交付檢修。(×)
37.新安裝的溫度計(jì)應(yīng)經(jīng)計(jì)量部門鑒定合格后方可使用。(√)38.壓力容器的外部檢查可以在容器運(yùn)行的條件下進(jìn)行。(√)39.在用壓力容器的缺陷處理應(yīng)符合“合乎使用”的原則,不能完全套用壓力容器的制造標(biāo)準(zhǔn)。(√)
40.壓力容器事故調(diào)查包括事故現(xiàn)場(chǎng)、事故過(guò)程、容器使用情況等方面的調(diào)查。(√)
三、選擇題
1.以下那種設(shè)備屬于壓力容器:(③)①立式常壓儲(chǔ)油罐 ②加熱爐 ③液化氣球罐 ④液壓油缸 2.以下那種物質(zhì)屬于劇毒介質(zhì):(①)①光氣 ②甲烷 ③乙炔 ④一氧化碳 3.以下不屬于壓力容器主要組成部件的是:(④)①連接件 ②密封元件 ③支座 ④溫度計(jì) 4.就受力狀態(tài)而言,以下那種封頭最差:(①)①錐形封頭
②半球形封頭 ③碟形封頭
④橢園形封頭 5.以下那種載荷是壓力容器最主要的載荷:(②)①溫度載荷 ②壓力載荷 ③地震載荷 ④重力載荷 6.不屬于安全閥主要性能參數(shù)的是:(④)①公稱壓力 ②開啟高度 ③排放量 ④閥體材質(zhì)
7.在壓力表的安裝使用中,以下那種方式不正確:(①①應(yīng)滿量程使用 ②應(yīng)定期校驗(yàn))③應(yīng)便于更換 ④應(yīng)便于觀察
8.以下那種不屬于事故處理的“四不放過(guò)”原則:(②)①?zèng)]有防范措施不放過(guò) ②生產(chǎn)沒(méi)有恢復(fù)不放過(guò) ③事故原因分析不清不放過(guò) ④事故責(zé)任者沒(méi)有處理不放過(guò) ⑤事故責(zé)任者和群眾沒(méi)有受到教育不放過(guò) 1.以下那種設(shè)備屬于壓力容器:(①)①液化氣球罐 ②板式換熱器 ③立式常壓儲(chǔ)油罐 ④液壓油缸 2.以下那種物質(zhì)屬于有毒介質(zhì):(④)①氮?dú)?②氫氰酸 ③氬氣 ④一氧化碳 3.以下不屬于壓力容器主要組成部件的是:(③)①連接件 ②密封元件 ③液位計(jì) ④支座
4.就受力狀態(tài)而言,以下那種封頭最好:(②)①錐形封頭
②半球形封頭 ③碟形封頭
④橢園形封頭 5.以下那種載荷是壓力容器最主要的載荷:(①)①壓力載荷 ②溫度載荷 ③地震載荷 ④重力載荷 6.不屬于安全閥主要性能參數(shù)的是:(③)①公稱壓力 ②開啟高度 ③閥芯材質(zhì) ④排放量
7.在壓力表的安裝使用中,以下那種方式不正確:(②)①應(yīng)定期校驗(yàn) ②應(yīng)滿量程使用 ③應(yīng)便于更換 ④應(yīng)便于觀察
8.以下那種不屬于事故處理的“四不放過(guò)”原則:(④)①?zèng)]有防范措施不放過(guò) ②事故責(zé)任者沒(méi)有處理不放過(guò) ③事故原因分析不清不放過(guò) ④生產(chǎn)沒(méi)有恢復(fù)不放過(guò) ⑤事故責(zé)任者和群眾沒(méi)有受到教育不放過(guò)
四、簡(jiǎn)答題:
1.壓力容器中常見的缺陷有那些?
1.腐蝕,2.裂紋,3.變形
2.液位計(jì)有那幾種結(jié)構(gòu)型式?
(1)玻璃管式液位計(jì);(2)玻璃板式液位計(jì);(3)浮球液位計(jì);(4)旋轉(zhuǎn)管式液位計(jì);(5)滑管式液位計(jì)。
3.壓力容器運(yùn)行中常見事故的原因何在?
(1)容器本體質(zhì)量差;
(2)容器內(nèi)部的壓力過(guò)高;
(3)容器內(nèi)形成爆炸性混合氣體主要是由于混合充氣、系統(tǒng)混料或由于系統(tǒng)壓力發(fā)生變化可燃性氣體和助燃?xì)怏w混合而引起的;
(4)容器由于附件泄漏,引起著火、爆炸事故;
(5)操作工缺乏基本知識(shí),違章操作;領(lǐng)導(dǎo)盲目指揮,任意改變生產(chǎn)工藝。
4.壓力容器安全管理制度的主要內(nèi)容是什么?
(1)安全生產(chǎn)責(zé)任制(2)安全生產(chǎn)教育制度(3)事故報(bào)告制度(4)安全監(jiān)察制度。(5)安全生產(chǎn)檢查制度
5.壓力容器技術(shù)檔案的內(nèi)容包括那些?
(1)壓力容器檔案卡
(2)壓力容器設(shè)計(jì)文件(3)壓力容器制造、安裝技術(shù)文件和資料
(4)檢驗(yàn)、檢測(cè)記錄,以及有關(guān)檢驗(yàn)的技術(shù)文件和資料
(5)修理方案,實(shí)際修理情況記錄,以及有關(guān)技術(shù)文件和資料
(6)壓力容器技術(shù)改造的方案、圖樣、材料質(zhì)量證明書、施工質(zhì)量檢驗(yàn)技術(shù)文件和資料(7)安全附件校驗(yàn)、修理和更換記錄(8)有關(guān)事故的記錄資料和處理報(bào)告
6.壓力容器安全操作要點(diǎn)是什么?
1.壓力容器嚴(yán)禁超溫超壓運(yùn)行
2.操作人員應(yīng)精心操作,嚴(yán)格遵守壓力容器安全操作規(guī)程或工藝操作規(guī)程。3.壓力容器應(yīng)做到平穩(wěn)操作。4.不拆卸壓緊螺栓
5.有關(guān)換熱容器的操作要注意程序。6.要堅(jiān)守崗位。
7.堅(jiān)持容器運(yùn)行期間的巡回檢查。8.認(rèn)真填寫操作記錄。9.“跑、冒、滴、漏”處理。10.容器的緊急停止運(yùn)行。
1.壓力容器中常用的安全附件是什么?
安全閥、爆破片、壓力表、液面計(jì)、溫度計(jì)等。
2.燃燒必須具備那些條件?
燃燒的發(fā)生必須同時(shí)具備三個(gè)條件:(1)可燃物(2)助燃物
(3)著火源
3.為什么壓力容器運(yùn)行期間應(yīng)加強(qiáng)巡回檢查?
巡回檢查是壓力容器動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)的重要手段,其目的是防止事故隱患。容器的操作人員在容器運(yùn)行期間應(yīng)執(zhí)行巡回檢查制度,經(jīng)常對(duì)容器進(jìn)行檢查,以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)操作上或設(shè)備上所出現(xiàn)的不正常狀態(tài),采取相應(yīng)的措施進(jìn)行調(diào)整或消除,防止異常情況的擴(kuò)大和延續(xù),保證容器安全運(yùn)行。
4.我國(guó)現(xiàn)在執(zhí)行的國(guó)家監(jiān)察、行政管理和群眾監(jiān)督相結(jié)合的安全監(jiān)察制度的主要內(nèi)容是什么?
要求各生產(chǎn)部門要切實(shí)貫徹“管生產(chǎn)的必須管安全”的原則,把安全生產(chǎn)抓好,牢固樹立“安全第一、預(yù)防為主”的指導(dǎo)思想。國(guó)家安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)和企業(yè)安全監(jiān)督機(jī)構(gòu)要履行國(guó)家賦予的職責(zé),切實(shí)把安全工作抓好。工會(huì)組織要依靠和發(fā)動(dòng)群眾,并教育群眾搞好安全生產(chǎn),保證職工群眾在生產(chǎn)中的合法監(jiān)督權(quán)利。
5.壓力容器安全操作規(guī)程的基本內(nèi)容應(yīng)包括那些?
基本內(nèi)容應(yīng)包括:
(1)壓力容器的操作工藝指標(biāo)(含最高工作壓力、最高或最低工作溫度)。(2)壓力容器崗位操作法(含開、停車的操作程序和注意事項(xiàng))。(3)壓力容器運(yùn)行中應(yīng)重點(diǎn)檢查的項(xiàng)目和部位,運(yùn)行中可能出現(xiàn)的異?,F(xiàn)象和防止措施,以及緊急情況的處置和報(bào)告程序。
6.什么條件下,壓力容器應(yīng)緊急停止運(yùn)行?
(1)容器的操作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過(guò)工藝安全操作規(guī)程所規(guī)定的極限值(包括最高溫度和最低溫度),經(jīng)采取措施仍無(wú)法控制,并且有繼續(xù)惡化的趨勢(shì);(2)容器本體不合格(主要受壓元件出現(xiàn)裂縫、鼓包、變形、焊縫或可折連接處發(fā)生泄漏等缺陷)危及安全;
(3)安全附件失效,接管端斷裂、緊固件損壞,難以保證安全運(yùn)行;(4)容器的信號(hào)孔或警告孔泄漏;
(5)操作崗位發(fā)生火災(zāi)或其他自然災(zāi)害,威脅到容器的安全操作。(6)過(guò)量充裝;
(7)壓力容器液位超過(guò)規(guī)定,采取措施仍不能得到有效控制;(8)壓力容器與管道發(fā)生嚴(yán)重振動(dòng),危及安全運(yùn)行。
第二篇:壓力容器操作人員職責(zé)
壓力容器操作人員職責(zé)
1、堅(jiān)守崗位,不得擅自離崗、脫崗,不做與崗位無(wú)關(guān)的其他事情。
2、認(rèn)真執(zhí)行容器工藝操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程。
3、精心操作,防止超溫、超壓、超負(fù)荷運(yùn)行。
4、時(shí)刻注意安全生產(chǎn),檢查安全附件的齊全、靈敏、可靠,發(fā)現(xiàn)不正?,F(xiàn)象及時(shí)處理。
5、按時(shí)定點(diǎn)、定線巡回檢查。
6、認(rèn)真監(jiān)視儀器儀表,如實(shí)填寫運(yùn)行記錄。
7、認(rèn)真做好所操作壓力容器的維護(hù)保養(yǎng)工作,保持容器處于完好狀態(tài)。
8、認(rèn)真做好所操作壓力容器的維護(hù)保養(yǎng)工作,保持容器處于完好狀況。
9、努力學(xué)習(xí)操作技術(shù)和安全知識(shí),不斷提高操作水平。
壓力容器安全操作規(guī)程
為了保證壓力容器的合理使用,防止因盲目操作而發(fā)生事故,應(yīng)嚴(yán)格遵守以下制度:
1、壓力容器操作人員須持有質(zhì)監(jiān)部門發(fā)放的相應(yīng)特種設(shè)備作業(yè)人員證方可上崗,非持證人員不得操作壓力容器。
2、實(shí)行安全操作持牌制度,在一些關(guān)鍵的操作裝置上掛牌,牌上要有明顯的標(biāo)記或文字說(shuō)明裝置的操作程序與狀態(tài),包括閥門的開關(guān)方向及其它注意事項(xiàng)。
3、壓力容器運(yùn)行前應(yīng)檢查壓力容器的安全附件(包括壓力表、安全閥、溫度計(jì)、液位計(jì)等)是否處在完好狀態(tài),經(jīng)確認(rèn)完好后,方可開機(jī)。
4、壓力容器操作人員必須按壓力容器使用的工藝條件進(jìn)行操作,防止過(guò)載。
5、壓力容器運(yùn)行過(guò)程中,應(yīng)時(shí)常檢查溫度、壓力、液位等是否在安全操作規(guī)定范圍內(nèi),并嚴(yán)格按工藝條件控制,運(yùn)行過(guò)程中,操作人員不得擅自離開崗位。
6、在壓力容器使用過(guò)程中,還應(yīng)注意檢查壓力容器連接部位有無(wú)泄漏,滲漏現(xiàn)象,以及與其相連的管道有無(wú)震動(dòng)、磨損,如產(chǎn)生上述現(xiàn)象,須及時(shí)修理并上報(bào)。
7、壓力容器每次使用后,應(yīng)做好運(yùn)行記錄,包括設(shè)備運(yùn)行時(shí)間、運(yùn)行狀態(tài),如有檢修,則應(yīng)做好檢修記錄,包括檢修原因、部位、日期等。
8、壓力容器須定期由安全檢測(cè)部門檢驗(yàn),安全閥每年效驗(yàn)一次,壓力表每半年效驗(yàn)一次,并將效驗(yàn)記錄存檔。
壓力容器管理人員的職責(zé)
1、在管理機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)和業(yè)務(wù)指導(dǎo)下,具體負(fù)責(zé)企業(yè)壓力容器使用管理工作。
2、工作中認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家和上級(jí)有關(guān)部門關(guān)于設(shè)備管理和壓力容器安全的規(guī)定,加強(qiáng)法制觀念,自覺(jué)按章辦事。
3、負(fù)責(zé)編制壓力容器選購(gòu)計(jì)劃,參加驗(yàn)收檢查,安裝質(zhì)量驗(yàn)收及試車等工作。
4、參與編制本企業(yè)壓力容器使用管理規(guī)章制度,協(xié)助工藝生產(chǎn)部門制定生產(chǎn)操作規(guī)程。
5、做好壓力容器使用的注冊(cè)登記、建卡、建檔及技術(shù)資料整理、歸檔和有關(guān)統(tǒng)計(jì)報(bào)表統(tǒng)計(jì)上報(bào)工作。
6、編制壓力容器的檢驗(yàn)、維修、保養(yǎng)等計(jì)劃,并具體落實(shí)實(shí)施,檢查或參與安全附件的效驗(yàn)工作。
7、及時(shí)做好壓力容器使用登記變更工作。
8、協(xié)助本部門負(fù)責(zé)人做好壓力容器使用管理定期檢查工作,并認(rèn)真填寫檢查記錄。
9、參加壓力容器事故的調(diào)查、分析并配合安技部門及時(shí)做好設(shè)備事故的統(tǒng)計(jì)上報(bào)工作。
10、協(xié)助有關(guān)部門編制壓力容器操作人員的培訓(xùn)考核計(jì)劃,并積極參與實(shí)施。
11、完成其他有關(guān)設(shè)備管理工作中本部門負(fù)責(zé)人交辦的任務(wù)。制冷系統(tǒng)操作規(guī)程
一、開機(jī)前的準(zhǔn)備工作
1、查看操作記錄,了解上一班設(shè)備的運(yùn)行狀況。
2、檢查制冷機(jī)
(1)檢查制冷機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)部位有無(wú)障礙物。
(2)檢查制冷機(jī)油面是否達(dá)到規(guī)定要求。應(yīng)保持視鏡的1/2-2/3位置。若經(jīng)檢修或停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng),則應(yīng)向軸封和油過(guò)濾器處加油。
(3)盤車2-3圈,應(yīng)很輕松。
(4)檢查儀表盤能量調(diào)節(jié)閥是否在(空載)位置。檢查系統(tǒng)中各有關(guān)閥門是否按工藝要求開啟或關(guān)閉。
(5)檢查油三通閥是否在(運(yùn)轉(zhuǎn))位置;轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)濾器手柄2-3圈。
3、檢查貯氨器液面情況,不得超過(guò)80%,不能低于15%。
二、開機(jī)
1、向制冷機(jī)缸蓋和曲軸箱冷卻水管供水。
2、開啟蒸發(fā)冷循環(huán)水泵和風(fēng)機(jī)。
3、啟動(dòng)制冷機(jī),待制冷機(jī)由啟動(dòng)狀態(tài)進(jìn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn),油壓建立后,搬動(dòng)能量調(diào)節(jié)閥,同時(shí)緩慢開啟吸氣閥,觀察吸氣壓力表,緩慢打開吸氣閥直至全部打開。
4、觀察油壓表壓力,油壓應(yīng)比吸氣壓力高0.15-0.3MPA。
5、開啟高壓調(diào)節(jié)站供液閥門,向氨液分離器供液,注意觀察氨液分離器液位。
三、正常運(yùn)行
1、制冷機(jī):隨時(shí)觀察(1)吸氣壓力,排氣壓力,油壓;(2)吸氣溫度,排氣溫度,油溫;(3)電機(jī)電壓,電流是否正常;
(4)閥片及制冷機(jī)聲音是否正常,缸蓋水套溫度是否正常。
(5)曲軸箱油面是否正常。油溫在25-50℃之間為宜。在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中如發(fā)生回液時(shí),應(yīng)立刻把能量調(diào)節(jié)閥手柄搬到0位在關(guān)閉吸氣閥門和供液閥門。讓機(jī)器空轉(zhuǎn)用摩擦熱使曲軸箱內(nèi)溫度和吸氣壓力逐漸升高,當(dāng)壓力達(dá)到0.2MPA左右時(shí),把能量調(diào)節(jié)閥手柄搬到1/4位置,當(dāng)吸氣壓力降到0MPA,再把能量調(diào)節(jié)閥手柄搬到0,這樣反復(fù)多次,一直把油中氨安全抽凈為止。
2、氨液分離器:觀察液位,保證氨液位置不要超高。
3、貯氨器:觀察其液位和壓力是否正常,定期每15天放油一次。
4、油分離器:用手探摸其各部位溫度是否正常,洗滌液位是否正常。定期每15天放油一次。
5、蒸發(fā)冷:(1)觀察水盤水位;補(bǔ)水浮球暢通可靠。(2)檢查清除噴水嘴異物。
(3)水盤每15天進(jìn)行換水一次,并清除水盤污垢,沖洗水泵濾網(wǎng)。
6、蒸發(fā)器:觀察放油管結(jié)霜情況,每15天放油一次。
7、根據(jù)鹽水溫度要求,開啟制冷機(jī)臺(tái)數(shù),并定時(shí)查看鹽水溫度;定期測(cè)定鹽水比重是否符合要求,檢查鹽水池內(nèi)鹽水水量。
四、停機(jī)
1、關(guān)閉供液總閥。
2、調(diào)節(jié)能量調(diào)節(jié)閥,手柄搬到0位,氣缸全部卸載后。關(guān)閉吸氣閥門,關(guān)閉電源。
3、關(guān)閉蒸發(fā)冷風(fēng)機(jī)和水泵。冬季做好防凍。
4、做好停機(jī)記錄,并清掃設(shè)備和做好環(huán)境衛(wèi)生。
制冷操作工崗位責(zé)任制
一、操作人員應(yīng)該熟悉制冷系統(tǒng)中所有設(shè)備的性能,嚴(yán)格執(zhí)行各有關(guān)操作規(guī)程。
二、操作人員必須遵守各項(xiàng)規(guī)章制度,要有高度的組織紀(jì)律性,聽指揮,堅(jiān)守工作崗位,保證整個(gè)制冷系統(tǒng)安全運(yùn)行。
三、操作人員要做到“四要”:要確保安全運(yùn)轉(zhuǎn),要保證庫(kù)房溫度,要盡量降低冷凝壓力,要充分發(fā)揮制冷效率。“四勤”:勤看儀表。勤查機(jī)器溫度,勤聽機(jī)器有無(wú)雜音,勤了解入貨情況(即蒸發(fā)器熱負(fù)荷大?。!八募皶r(shí)”:及時(shí)放油,及時(shí)放空氣,及時(shí)沖霜,及時(shí)清除冷凝器水垢。
四、機(jī)房?jī)?nèi)不準(zhǔn)打鬧、大聲喧嘩和隨便敲擊,不準(zhǔn)有明火。保持機(jī)器、設(shè)備及環(huán)境衛(wèi)生。
五、值班室不準(zhǔn)離崗、睡崗。非工作人員不經(jīng)批準(zhǔn)不得進(jìn)入機(jī)房。
六、節(jié)約水、電、油、氨,管理好工具、用具,作好各種記錄。
七、不遲到、不早退、不曠工,有事請(qǐng)假。發(fā)生事故及時(shí)處理,及時(shí)匯報(bào),不得隱瞞。
第三篇:2018年固定式壓力容器操作培訓(xùn)試卷(答案)
2018上半年特種設(shè)備操作培訓(xùn)試卷(固定式壓力容器)
單位:
姓名:
得分:
一、填空(每空2分、共20分)
1、屬于壓力容器本體的主要受壓元件的有M36(M36)含以上的設(shè)備主螺栓、()和()
2、特種設(shè)備出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況,使用單位應(yīng)當(dāng)()和
()后,方可重新投入使用。
3、依照《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》的規(guī)定,屬于特種設(shè)備事故中特別重大事故的情況包括()和()
4、介質(zhì)中,可燃液體包括35號(hào)輕柴油、()和.()
5、下列缺陷中,裂紋、()、氣孔、()是壓力容器常見的焊接缺陷。
二、選擇(每題2分、共20分)
1、高耗能特種設(shè)備使用單位辦理特種設(shè)備登記時(shí),對(duì)國(guó)家明令淘汰的高耗能特種設(shè)備,()辦理登記。
A.不予
B.酌情給予C.緩期給予D.給予
2、按壓力容器在生產(chǎn)過(guò)程中作用原理分類,廢熱鍋爐屬于()。A.換熱容器B.分離容器C.反應(yīng)容器。
3、爆炸極限通常用可燃?xì)怏w在空氣中的()表示。A.溫度B.容積C.體積百分比(%)
4、我國(guó)壓力容器壓力的法定計(jì)量單位是()。A.kg/cm2B.牛頓C.MPa
5、球形容器由于表面積小,可以減少隔熱材料或減少熱傳道,一般作為()。A.分離容器B.儲(chǔ)存容器C.反應(yīng)容器D.換熱容器
6、下列法蘭中,()整體性能最好。A.甲型平焊法蘭B.乙型平焊法蘭C.對(duì)焊法蘭
7、所有封頭型式中,平板封頭的受力狀況()。A.最好B.一般C.較差
8、安全閥與壓力容器之間一般()裝設(shè)截止閥門。A.應(yīng)該B.不宜C.禁止
9、為了防止操作人員誤操作,安全閥與壓力容器之間裝設(shè)截止閥門的,壓力容器正常運(yùn)行期間截止閥必()。A.關(guān)閉B.鎖定C.全開并鎖定
10、壓力容器材料淬火的目的是()。A.提高塑性B.降低強(qiáng)度C.提高強(qiáng)度和硬度
三、判斷(每題2分、共20分)
1、表壓力是工程大氣壓的一種表示方法。()
2、壓力表應(yīng)裝在便于操作人員觀察和清洗的地方。()
3、經(jīng)調(diào)校的壓力表應(yīng)在合格證上注明校驗(yàn)日期。()
4、法蘭標(biāo)準(zhǔn)中的公稱直徑就是設(shè)備或管道的公稱直徑。()
5、爆炸極限通常用可燃?xì)怏w在空氣中的體積百分比(%)表示。()
6、安全閥的公稱壓力表示安全閥在常溫下的最高許用壓力,也即生產(chǎn)時(shí)按壓力區(qū)間設(shè)
定壓力的等級(jí)系列。()
7、壓力表的定期校驗(yàn)應(yīng)由使用單位定期進(jìn)行()。
8、爆破片只要不破裂可以一直使用下去()。
9、疲勞斷裂的位置往往存在于應(yīng)力集中的部位,如開孔、接管、焊縫錯(cuò)邊處。()
10、材料是否具有磁性是判別不銹鋼材料的依據(jù)。()
四、問(wèn)答(每題20分、共40分)
1、處理壓力容器事故的一般方法是什么? 答:
2、壓力表在哪些情況下應(yīng)該停止使用 ? 答:
一、填空(每空2分、共20分)
1、(公稱直徑D≥250mm的接管和法蘭)和(換熱器的管板和換熱管)
2、(對(duì)其進(jìn)行全面檢查)和(消除事故隱患)
3、(1億元以上、10億元以下直接經(jīng)濟(jì)損失的)和(壓力容器有毒介質(zhì)泄漏造成15萬(wàn)以上20萬(wàn)人轉(zhuǎn)移的)
4、(甘油)和.(重柴油)
5、(夾層)、(咬邊)
二、選擇(每題2分、共20分)AACCBCCBCC
三、判斷(每題2分、共20分)對(duì)對(duì)錯(cuò)對(duì)對(duì)對(duì)錯(cuò)錯(cuò)對(duì)錯(cuò)
四、問(wèn)答(每題20分、共40分)
1、處理壓力容器事故的一般方法是什么?
答:(1)、當(dāng)壓力容器發(fā)生超壓時(shí),應(yīng)迅速切斷外來(lái)壓力源的進(jìn)氣閥門并打開泄壓閥門,使壓力容器內(nèi)部的壓力迅速降低。
(2)、迅速開啟手動(dòng)安全泄壓裝置泄壓。
(3)、對(duì)反應(yīng)容器,為防止容器內(nèi)壓力繼續(xù)升高,應(yīng)立即停止投料,并采取必要的措施減慢容器內(nèi)介質(zhì)的反應(yīng)速度。
(4)、采取其他有效的降壓、降溫措施。
(5)、必要時(shí)應(yīng)采取緊急停車措施,停止設(shè)備運(yùn)行。
2、壓力表在哪些情況下應(yīng)該停止使用 ?
答:(1)有限止釘?shù)膲毫Ρ頍o(wú)壓力時(shí),指針不能回到限止釘處;沒(méi)有限止釘?shù)膲毫Ρ碓跓o(wú)壓力時(shí),指針離零位的靈敏值超過(guò)允許誤差。
(2)表盤刻度模糊不清或者表面玻璃破碎。
(3)沒(méi)有鉛封、鉛封損壞或者超過(guò)校驗(yàn)期。
(4)表內(nèi)泄漏或者指針跳動(dòng)。
(5)其它影響壓力表準(zhǔn)確的缺陷
第四篇:壓力容器操作人員口試提綱
壓力容器操作人員口試提綱
一、基礎(chǔ)題
1.特種設(shè)備安全監(jiān)察條例中壓力容器的定義?
答案:壓力容器是承裝氣體或者液體,承載一定壓力的密閉設(shè)備,其范圍規(guī)定為最高工作壓力大于或等于0.1MPa(表壓),且壓力與容積的乘積大于或者等于2.5MPa*L的氣體、液化氣體和最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體的固定式容器和移動(dòng)式容器;盛裝公稱工作壓力大于或等于0.2MPa,且壓力與容積乘積大于或等于1.0MPa*L的氣體、液化氣體和標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)等于或者低于60度液體的氣瓶、氧艙等。
2.固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程中按什么條件將壓力容器分為一二三類,哪個(gè)類別最危險(xiǎn)?壓力容器按設(shè)計(jì)壓力如何進(jìn)行分類?壓力容器按工作原理如何進(jìn)行分類?壓力容器類別IIMC代表什么?
答案:
1、按設(shè)計(jì)壓力、介質(zhì)危害程度以及生產(chǎn)過(guò)程中的作用原理分為第一、二、三類壓力容器,其中第三類最危險(xiǎn)。
2、按照設(shè)計(jì)壓力劃分為低壓容器,中壓容器,高壓容器和超高壓容器;
3、按照工作原理劃分為反應(yīng)壓力容器、換熱壓力容器、分離壓力容器和儲(chǔ)存壓力容器。
4、IIMC代表第二類、中壓、儲(chǔ)存壓力容器。
3.壓力容器介質(zhì)的危險(xiǎn)性體現(xiàn)在哪方面?請(qǐng)描述一氧化碳、甲烷、氨介質(zhì)的特性?
答案: 危險(xiǎn)性:有毒、易燃易爆。一氧化碳是含碳物質(zhì)在燃燒不完全是的產(chǎn)物,無(wú)色無(wú)臭,比空氣略輕,是工業(yè)生產(chǎn)中廣泛存在的一種無(wú)色劇毒可燃?xì)怏w。
4.壓力容器主要受壓力部件包括哪些?常見的封頭形式有哪些?
答案:
1、主要受壓元件包括:筒體、封頭、球殼板、換熱器管板和換熱管、膨脹節(jié)、開孔補(bǔ)強(qiáng)板、設(shè)備法蘭、M36以上的主螺栓設(shè)備、人孔蓋、人孔法蘭、人孔接管以及直徑大于250MM的接管。
2、常見封頭有凸形封頭、錐形封頭和平板封頭。
5.壓力容器的基本構(gòu)成包括哪些?常見支座結(jié)構(gòu)有哪些?
答案:
1、常見壓力容器由筒體、封頭、法蘭、接管、人孔、支座等部分組成。
2、見支座結(jié)構(gòu)有:立式容器支座、臥式容器支座、球形容器支座;
6.壓力容器安全附件包括哪些?簡(jiǎn)述每種安全附件的檢驗(yàn)或檢修周期?
答案:
1、壓力容器的安全附件主要包括:安全閥、爆破片裝置、壓力表、液面計(jì)和測(cè)溫儀表等。
2、安全附件實(shí)行定期檢驗(yàn)制度,安全閥一般每年至少校驗(yàn)一次;爆破片裝置的爆破片應(yīng)定期更換,更換期限由使用單位根據(jù)實(shí)際情況確定;壓力表和測(cè)溫儀表應(yīng)按照計(jì)量部門規(guī)定的期限校驗(yàn)。
7.壓力容器的主要工藝參數(shù)包括哪些?壓力的國(guó)際單位是什么?
答案:主要工藝參數(shù)包括壓力、溫度、容積、介質(zhì)等。國(guó)際單位是帕斯卡(帕)
8.說(shuō)出普通低碳鋼、優(yōu)質(zhì)低碳鋼、低合金鋼、不銹鋼牌號(hào)各一種?
答案:普通低碳鋼Q235B是鍋爐壓力容器常用牌號(hào)(Q表示屈服度),優(yōu)質(zhì)低碳鋼20R表示容器用鋼含碳量為0.2%;低合金鋼18MnMoNbg表示含碳量為0.18%,含有各種金屬元素均小于1.5%的鍋爐用鋼。不銹鋼Cr18Ni8,簡(jiǎn)稱18-8主要用于耐腐蝕條件下。
9.壓力容器有哪幾種破壞形式?簡(jiǎn)述每種破壞形式的破壞機(jī)理?
答案:
1、分為韌性破壞、脆性破壞、疲勞破壞、腐蝕破壞和蠕變破壞等形式。
2、韌性破壞是金屬材料在外力作用下,引起變形和破壞的過(guò)程大致分為三個(gè)階段:彈性變形階段、彈塑性變形階段和斷裂階段。
3、脆性破壞是剛才在特定條件下,韌性下降、脆性增大出現(xiàn)的冷脆、藍(lán)脆和熱脆。
10.固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程對(duì)安全閥整定壓力有何規(guī)定?新安全閥 安裝前有什么規(guī)定?
答:規(guī)定:安全閥的開啟壓力不得超過(guò)該容器的設(shè)計(jì)壓力;
二、專業(yè)題
1.簡(jiǎn)述壓力容器日常巡回檢查包括哪些內(nèi)容?
答:
1、工藝參數(shù)是否超過(guò)許可范圍
2、安全附件是否失靈
3、容器本體有無(wú)變形,泄漏、鼓包裂縫等異常情況
4、容器的防護(hù)層保溫層是否完好
5、接管,密封部位有無(wú)損壞、泄漏現(xiàn)象
6、有無(wú)發(fā)生火災(zāi)等或震動(dòng)等直接威脅到安全運(yùn)行的異常情況
7、有無(wú)過(guò)量充裝或液位失控現(xiàn)象
2.簡(jiǎn)述壓力容器安全操作規(guī)程的基本內(nèi)容? 答:
1、嚴(yán)格控制工藝參數(shù)
2、平穩(wěn)操作
3、制定并嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程
4、加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),5、熟知壓力容器的安全操作要點(diǎn);
3.本單位安全管理體系是如何建立的?壓力容器操作人員的職責(zé)? 答案:
1、建立有效地管理機(jī)構(gòu),使壓力容器的購(gòu)置、安裝、操作運(yùn)行、檢驗(yàn)、維修改造各環(huán)節(jié)形成一個(gè)任務(wù)明確、職責(zé)、權(quán)限協(xié)調(diào)的安全管理體系。
2、操作人員包括:
2.1堅(jiān)守崗位,不擅自離崗脫崗,不做與崗位無(wú)關(guān)的其他事情; 2.2認(rèn)真執(zhí)行容器工藝操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程; 2.3精心操作,防止超溫超壓超負(fù)荷運(yùn)行;
2.4時(shí)刻注意安全生產(chǎn),檢查安全附件的齊全、靈敏、可靠,發(fā)現(xiàn)不正?,F(xiàn)象及時(shí)處理; 2.5按時(shí)定點(diǎn)、定線巡回檢查;
2.6認(rèn)真監(jiān)視儀器儀表,如實(shí)填寫運(yùn)行記錄;
2.7認(rèn)真做好所操作壓力容器的維護(hù)保養(yǎng)工作,使容器處于完好狀態(tài); 2.8努力學(xué)習(xí)操作技術(shù)和安全知識(shí),不斷提高操作水平。
4.操作壓力容器前或交班前,操作人員應(yīng)做好哪些準(zhǔn)備及交接工作?
答案:操作前必須按規(guī)定著裝,帶齊操作工具,按規(guī)定認(rèn)真檢查本崗位或本工段的壓力容器及各種設(shè)備和儀表附件的完善情況,在確認(rèn)壓力容器及設(shè)備能投入正常運(yùn)行后才能開工啟動(dòng)系統(tǒng)投入。交班者應(yīng)提前做好準(zhǔn)備,保持壓力容器及其他方面的均正常,并做好清潔工作。交班時(shí)交班人員應(yīng)將有關(guān)運(yùn)行等方面的通知和指令告知接班人員,并做好記錄工作。
5.常見的控制閥門有哪些?閥門操作時(shí)應(yīng)注意哪些方面?
答案:壓力容器及管道上常用的閥門有截止閥、閘閥、止回閥、減壓閥和緊急切斷閥等。
6.操作人員進(jìn)入壓力容器檢修或檢查前,應(yīng)做好哪些工作?怎樣判斷容器內(nèi)有毒氣體和含氧量合格? 答案:a.技術(shù)資料準(zhǔn)備
b.檢驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備:按照操作方法要求對(duì)高溫或低溫容器緩慢降溫或升溫,切斷又?jǐn)嚯娏鳎鸪kU(xiǎn)絲,并設(shè)置明顯安全標(biāo)志。將壓力容器內(nèi)部介質(zhì)排除干凈,可用活的動(dòng)物進(jìn)行實(shí)驗(yàn)判斷是否有有毒氣體和含氧量是否合格。拆除或清理影響表面檢驗(yàn)的附件或其他物體。搭設(shè)必要的腳手架、輕便梯等設(shè)施。提供必需的水源、氣源、電源。指派專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)和聯(lián)絡(luò)工作。
7.換熱容器的操作要點(diǎn)有哪些?
答案:1.熟悉熱(冷)載體性質(zhì),正確選用載體;2.防止結(jié)疤、結(jié)碳;3.按照工藝規(guī)定,保證閥門開啟度; 4.定期排放冷凝水、不凝性氣體;5.控制升降溫速度。
8.反應(yīng)容器的操作要點(diǎn)有哪些?
答案:1.熟悉并掌握容器內(nèi)反應(yīng)物的特性,反應(yīng)過(guò)程的基本原理及工藝特點(diǎn);2.正確控制反應(yīng)溫度; 3.投料的控制(主要指投料配比、投料量與速度、投料順序)4.防治雜質(zhì)進(jìn)入反引器;5.確保安全保障系統(tǒng)正常。
9.儲(chǔ)存容器的操作要點(diǎn)有哪些?
答案:1.嚴(yán)格控制溫度、壓力;2.嚴(yán)格控制液位;3.嚴(yán)格執(zhí)行儲(chǔ)存周期;4.控制明火、電火花;5.防止靜電;
6.杜絕容器及管道泄漏
10.分離容器的操作要點(diǎn)有哪些?
答案:1.裝設(shè)連鎖裝置或搞好掛牌;2.定期排放積存的油、水,避免因排污堵塞影響分離效果或影響后道工序;3.定期清理、更換過(guò)濾物質(zhì)、濾網(wǎng)等,提高分離效果。
11.發(fā)生哪些異常情況操作人員應(yīng)該立即采取緊急措施并按規(guī)定報(bào)告?
答案:發(fā)生以下異?,F(xiàn)象之一時(shí),應(yīng)采取:1.工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過(guò)規(guī)定值,采取措施不能得到有效控制;2.主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄露、襯里層失效等危及安全的現(xiàn)象;3.安全附件失靈、損壞等不能起到安全保護(hù)的情況;4.接管、緊固件損壞,難以保證安全運(yùn)行;5.發(fā)生火災(zāi)等直接威脅到壓力容器安全運(yùn)行;6.過(guò)量充裝;7.液位異常,采取措施不能得到有效控制;8.壓力容器與管道發(fā)生嚴(yán)重震動(dòng),危機(jī)安全運(yùn)行;9.真空絕熱壓力容器外壁局部存在嚴(yán)重結(jié)冰、介質(zhì)壓力和溫度明顯上升。10.其他異常情況。
12.壓力容器緊急停用的一般要求和注意事項(xiàng)有哪些?
答案:一般要求:1.壓力容器緊急停運(yùn)要做到穩(wěn)準(zhǔn)快;2.執(zhí)行緊急停運(yùn)同時(shí),應(yīng)按照規(guī)定程序及時(shí)向本單位有關(guān)部門報(bào)告,對(duì)于系統(tǒng)性連續(xù)生產(chǎn)的,還需做好與前后有關(guān)崗位的聯(lián)系工作,協(xié)調(diào)動(dòng)作。
注意事項(xiàng):1.對(duì)于壓力來(lái)自器外的容器,應(yīng)迅速切斷壓力來(lái)源,開啟放空閥、排污閥泄壓,遇有安全閥不動(dòng)作時(shí),拉動(dòng)安全閥手柄強(qiáng)制排氣泄壓;2.對(duì)器內(nèi)產(chǎn)生壓力的容器,超壓時(shí)應(yīng)根據(jù)容器實(shí)際情況采取降壓措施。
三、相關(guān)知識(shí)題
1.簡(jiǎn)述壓力容器檢查和定期檢驗(yàn)周期是如何規(guī)定的?定期檢驗(yàn)報(bào)檢規(guī)定?
答:驗(yàn)周期為:
1、壓力容器一般應(yīng)當(dāng)于投用滿3年時(shí)進(jìn)行首次全面檢驗(yàn)。下次檢驗(yàn)周期按照以下:
2、安全狀況等級(jí)為1、2級(jí)的,一般每6年一次;
3、安全狀況等級(jí)為3級(jí)的,一般3~6年一次
4、安全狀況等級(jí)為4級(jí)的,應(yīng)當(dāng)監(jiān)控使用,其檢驗(yàn)周期由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)確定。累計(jì)監(jiān)控使用時(shí)間不得超過(guò)3年 ;
5、安全狀況等級(jí)為5級(jí)的,應(yīng)當(dāng)對(duì)缺陷進(jìn)行處理,否則不得繼續(xù)使用。
定期檢驗(yàn)報(bào)檢規(guī)定: 使用單位應(yīng)當(dāng)于壓力容器定期檢驗(yàn)有效期屆滿前1個(gè)月向特種設(shè)備檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)提出定期檢驗(yàn)要求;
2.壓力容器的重大修理或改造應(yīng)辦理哪些手續(xù)?操作人員在壓力容器改造期間注意哪些問(wèn)題?
答: 辦理手續(xù)如下:
1、重大修理或改造的方案應(yīng)當(dāng)經(jīng)過(guò)原設(shè)計(jì)單位或者具備相應(yīng)資格的設(shè)計(jì)單位同意;
2、施工過(guò)程必須經(jīng)過(guò)具有相應(yīng)資格的特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行監(jiān)督檢驗(yàn);
3、未經(jīng)監(jiān)督檢驗(yàn)合格的壓力容器不得投入使用;
改造期間注意事項(xiàng):
1、保持容器內(nèi)部干燥和潔凈,清楚內(nèi)部的污垢和腐蝕產(chǎn)物,修補(bǔ)好防腐層破損處,防止大氣的腐蝕;
2、壓力容器外壁涂刷油漆,防止大氣腐蝕;
3、有攪拌裝置的容器還需做好攪拌裝置的清潔保養(yǎng)工作,各種閥門及附件應(yīng)進(jìn)行保養(yǎng)防止銹蝕卡死、損壞等;
4、切斷與壓力容器相關(guān)的電源,設(shè)置明顯的安全標(biāo)志,檢驗(yàn)照明用電不得超過(guò)24V,引入壓力容器內(nèi)的電纜應(yīng)當(dāng)絕緣良好,接地可靠;
3.壓力容器注冊(cè)登記應(yīng)遵守哪些規(guī)定(時(shí)間、登記部門、提供資料)?壓 力容器停用或注銷要辦理手續(xù)嗎?
答:
1、壓力容器在投入使用前或投入使用后30日內(nèi),使用單位應(yīng)向所在地的直轄市或設(shè)區(qū)的市的質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門申請(qǐng)辦理使用登記,應(yīng)當(dāng)逐臺(tái)向登記機(jī)關(guān)提交以下資料:《壓力容器使用登記表》、使用單位組織機(jī)構(gòu)代碼證、壓力容器產(chǎn)品合格證、壓力容器產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)證書、壓力容器安裝質(zhì)量證明、壓力容器使用安全管理制度目錄、壓力容器作業(yè)人員名錄或者證書復(fù)印件。新壓力容器出廠1年投入使用的,使用單位應(yīng)委托檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢驗(yàn)合格后才能辦理使用登記。
2、壓力容器擬停用1年以上的,使用單位應(yīng)當(dāng)封存壓力容器,在封停后30日內(nèi)向登記機(jī)關(guān)辦理報(bào)停手續(xù),壓力容器報(bào)廢時(shí),使用單位應(yīng)當(dāng)將《使用登記證》交回機(jī)關(guān),予以注銷;
4.簡(jiǎn)述壓力容器對(duì)檢查內(nèi)容有哪些?重點(diǎn)檢查部位有哪些?
答:使用單位應(yīng)當(dāng)每年至少進(jìn)行一次檢查,檢查至少包括壓力容器安全管理情況檢查,壓力容器本體及其運(yùn)行狀況檢查和壓力容器安全附件檢查等。對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的隱患應(yīng)當(dāng)及時(shí)消除。
檢查工作可以由壓力容器使用單位的專業(yè)人員進(jìn)行,也可以委托有資質(zhì)的特種設(shè)備檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行。檢查工作完成后,檢察人員根據(jù)實(shí)際檢查情況出具檢查報(bào)告。
5.壓力容器技術(shù)檔案包括哪些內(nèi)容?
答:1.特種設(shè)備使用登記證 2.壓力容器登記卡。
3.壓力容器設(shè)計(jì)制造.安裝技術(shù)文件和資料。
4.壓力容器檢查.定期檢查報(bào)告.以及有關(guān)檢驗(yàn)的技術(shù)文件和資料。5.壓力容器維修和技術(shù)改造方案、圖樣、材料質(zhì)量證明書。6.安全附件校驗(yàn)、修理和更換記錄。7.有關(guān)事故的記錄資料和處理報(bào)告。
6.壓力容器安全狀況等級(jí)分為幾級(jí)?安全狀況等級(jí)為4級(jí)的壓力容器應(yīng)如何處理?
答:壓力容器安全狀況等級(jí)一般分為5級(jí);
安全狀況等級(jí)為4級(jí)的,應(yīng)當(dāng)監(jiān)控使用,其檢驗(yàn)周期由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)確定。累計(jì)監(jiān)控使用時(shí)間不得超過(guò)3年 ;
7.哪些壓力容器不得申請(qǐng)變更登記?
答:
1、在原使用地未辦理使用登記證的;
2、在原始用地未按照規(guī)定進(jìn)行定期檢驗(yàn)的;
3、在原始用地已經(jīng)報(bào)廢的;
4、無(wú)技術(shù)資料和產(chǎn)品銘牌的;
5、超過(guò)設(shè)計(jì)使用年限的(使用單位更名的除外)
6、擅自變更使用條件進(jìn)行過(guò)非法修理改造的;
7、安全狀況等級(jí)為4、5級(jí)的壓力容器;
8、存在危及壓力容器安全使用的隱患的; 其中7、8項(xiàng)在通過(guò)改造維修消除隱患后,可申請(qǐng)變更登記;
8.壓力容器的設(shè)計(jì)、制造、安裝、改造維修單位的資格有何要求?
答:
1、設(shè)計(jì)單位的許可資格、設(shè)計(jì)類別、品種和等級(jí)范圍應(yīng)當(dāng)符合《壓力容器壓力管道設(shè)計(jì)許可規(guī)則》的規(guī)定;
2、壓力容器制造單位(含現(xiàn)場(chǎng)組焊)應(yīng)當(dāng)取得特種設(shè)備制造許可證,按照批準(zhǔn)的范圍進(jìn)行制造;
3、從事壓力容器安裝、改造維修的單位應(yīng)當(dāng)取得相應(yīng)的制造許可證或者安裝改造維修許可證;
9.壓力容器產(chǎn)品出廠資料包括哪些內(nèi)容?
答:
1、竣工圖樣,圖樣上應(yīng)當(dāng)有設(shè)計(jì)單位許可印章(復(fù)印件無(wú)效),并且加蓋竣工圖章;
2、壓力容器產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品質(zhì)量證明書和產(chǎn)品銘牌的拓印件或復(fù)印件;
3、壓力容器制造監(jiān)督檢驗(yàn)證書;
4、壓力容器設(shè)計(jì)文件;
5、現(xiàn)場(chǎng)組焊竣工資料;
10.壓力容器產(chǎn)品銘牌包括哪些內(nèi)容?
答:
1、產(chǎn)品名稱,制造單位名稱和許可證書編號(hào)、許可級(jí)別,產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),主體材料,介質(zhì)名稱,設(shè)計(jì)溫度,設(shè)計(jì)壓力,最高允許工作壓力,耐壓試驗(yàn)壓力,產(chǎn)品編號(hào),設(shè)備代碼,制造日期,壓力容器類別,容積;
第五篇:磨工理論知識(shí)試卷及答案(范文模版)
磨工理論知識(shí)試卷
姓名:
得分:
注意事項(xiàng)
1、考試時(shí)間: 90分鐘。
2、請(qǐng)首先按要求填寫您的姓名。
3、請(qǐng)仔細(xì)閱讀各種題目的回答要求,在規(guī)定的位置填寫您的答案。
一、選擇題(選擇正確的答案,將相應(yīng)的字母填入括號(hào)中,40分)1.砂輪圓周速度很高,外圓磨削和平面磨削時(shí)其轉(zhuǎn)速一般在(C)m/s左右。
A、10~15
B、20~25
C、30~35
D、40~45 2.與鋼比,鑄鐵的工藝性能特點(diǎn)是(C)。A、焊接性能好
B、熱處理性能好 C、鑄造性能好
D、機(jī)械加工性能好 3.外圓磨削的主運(yùn)動(dòng)為(B)
A、工件的圓周進(jìn)給運(yùn)動(dòng)
B、砂輪的高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng) C、砂輪的橫向運(yùn)動(dòng)
D、工件的縱向運(yùn)動(dòng) 4.(A)磨料主要用于磨削高硬度、高韌性的難加工鋼材。A、棕剛玉
B、立方氮化硼
C、金剛石
D、碳化硅 5.在臥軸矩臺(tái)平面磨床上磨削長(zhǎng)而寬的平面時(shí),一般采用(A)磨削法。
A、橫向
B、深度
C、階梯
6.磨削過(guò)程中,開始時(shí)磨粒壓向工件表面,使工件產(chǎn)生(C)變形,為第一階段。
A、滑移
B、塑性
C、彈性
D、擠裂 7.刃磨高速鋼刀具最常用的是(A)砂輪。A、白剛玉
B、綠碳化硅
C、金剛石 8.磨削精密主軸時(shí),宜采用(C)頂尖。A、鑄鐵
B、合金鋼
C、硬質(zhì)合金
9.在磨削過(guò)程中,當(dāng)磨削力達(dá)到工件的強(qiáng)度極限時(shí),被子磨削層材料產(chǎn)生(C)變形,即進(jìn)入第三階 段,最后被切離。A、滑移
B、塑性
C、擠裂
D、彈性 10.磨削鋁制工件時(shí),乳化液的濃度(D)
A、應(yīng)高些
B、可高可低
C、應(yīng)低些
D、不高不低 11.精密磨削時(shí),應(yīng)選用砂輪粒度為(B)
A、40#~60#
B、60#~80#
C、100#~240#
D、240#~W20
12.在相同的條件下,磨削外圓和內(nèi)孔所得的表面質(zhì)量中,(B)A、外圓比內(nèi)孔高 B、外圓比內(nèi)孔低 C、兩者一樣 D、無(wú)法比較 13.磨削小直徑孔時(shí),砂輪的轉(zhuǎn)速應(yīng)該(A)A、高
B、中等
C、低
D、可高可低 14.在過(guò)盈配合中,表面越粗糙,實(shí)際過(guò)盈量就(D)A、無(wú)法確定
B、不變
C、增大
D、減少 15.磨削不銹鋼工件時(shí),乳化液的濃度應(yīng)(B)A、任意
B、低些
C、高些
D、適中
16.用46#粒度的砂輪比用60#粒度的砂輪磨削工件表面所得粗糙度數(shù)值(A)
A、小
B、相同
C、不能確定
D、大 17.砂輪代號(hào)P600×75×305中600代表其(A)A、外徑
B、寬度
C、內(nèi)徑
D、粒度 18.超薄型切割用片狀砂輪采用(C)結(jié)合劑。A、陶瓷
B、樹脂
C、橡膠 19.磨削鐵材料時(shí),應(yīng)選擇(C)磨料。
A、黑色碳化硅
B、棕剛玉
C、立方氮化硼
20.(C)的大小與工件硬度、砂輪特性、磨削寬度以及磨削用量有關(guān)。A、砂輪圓周速度
B、縱向進(jìn)給速度
C、磨削力 21.磨削軟金屬和有色金屬材料時(shí),為防止磨削時(shí)產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象,應(yīng)選擇(B)的砂輪。
A、粗粒度、較低硬度
B、細(xì)粒度、較高硬度 C、粗粒度、較高硬度 22.夾頭主要起(C)作用。
A、夾緊
B、定位
C、傳動(dòng)
23.砂輪靜平衡時(shí),若砂輪來(lái)回?cái)[動(dòng)停擺,此時(shí),砂輪的不平衡量必在其(C)
A、上方
B、中間
C、下方
24.外圓磨削臺(tái)階軸端面時(shí),需將砂輪端面修整成(C)形。A、平
B、內(nèi)凸
C、內(nèi)凹 25、常用金剛砂輪磨削(B A、40CR
B)、Q235、硬質(zhì)合金 C、45
D 26、切屑液中,(D)對(duì)所有的不銹鋼都適用。A、煤油
B、極壓機(jī)械油
C、20#機(jī)油
D、水溶性乳化液
27、為了消除在砂輪表面形成唱片紋或個(gè)別凸起,建議修最后一刀時(shí)(A)。
A、走空刀; B、減小進(jìn)刀量;
C、加大進(jìn)刀量
28、軋輥裝夾時(shí)要(A),裝合適夾箍,中心孔潤(rùn)滑并無(wú)損傷,保證同軸度 A、清理中心孔;
B、平衡軋輥;
C、直線度;、1、MG8440B中的M 的意思是磨床,40表示(A)。
A、磨削最大工件直徑
B、磨削速度 400mm/min ;
C、工件移動(dòng)速度 400mm/min ;、普通磨床磨削能達(dá)到的表面光潔度是0.8μm,精磨能達(dá)到的表面光潔 度是(A)μm。
B、0.6 ;
C、0.8 ;
A、0.2 ; 31、磨床磨削的主運(yùn)動(dòng)是(A)。
C、工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)
A、砂輪的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)
B、砂輪的進(jìn)給運(yùn)動(dòng) 32、砂輪是由磨粒、(A)、A、結(jié)合劑
B、礦石
氣孔三部分組成。
C、金剛石
33、砂輪高速旋轉(zhuǎn)時(shí),砂輪任何部分都受到(A),且離心力的大小與砂輪圓周速度的平方成正比。
A、離心力作用
C、切削力作用
B、向心力作用
34、砂輪的不平衡是指砂輪的重心與(A)不重合,即由不平衡質(zhì)量偏離旋轉(zhuǎn)中心所致。
A、旋轉(zhuǎn)中心
C、機(jī)床中心
B、加工中心
35、磨具硬度的選擇主要根據(jù)工件(A)、磨削方式、磨削狀況決定。
A、材料性質(zhì)
B、工件結(jié)構(gòu)
C、工件圖紙
36、在沖壓機(jī)械中,人體受傷部位最多的是(A)。A、手和手指
B、腳
C、眼睛
37、不準(zhǔn)使用沒(méi)有防護(hù)罩的砂輪機(jī),使用砂輪機(jī)時(shí),應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡,人應(yīng)站在砂輪的(B),用力不可過(guò)大。A.正面
B.側(cè)面
C.背面
38、安全防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)等裝置缺乏或有缺陷;設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷;生產(chǎn)(施工)場(chǎng)地環(huán)境不良等,均屬于事故發(fā)生原因中的(B)。
A、人的不安全行為
B、物的不安全狀態(tài)
C、管理缺陷 40、發(fā)生人身觸電事故,在進(jìn)行救護(hù)時(shí),首先應(yīng)采?。˙)。A、立即檢查觸電者是否還有心跳呼吸,如沒(méi)有立即進(jìn)行心肺復(fù)蘇 B、立即斷開電源使觸電者與帶電部份脫離C、立即撥打120呼叫救護(hù)車
二、判斷題(20分)
41.砂輪的硬度與磨料的硬度是一致的。(×)
42.磨削過(guò)程中,在砂輪轉(zhuǎn)速不變的情況下,砂輪的圓周期速度也是恒定不變的。(×)
43.用縱向磨削法磨削外圓時(shí),工件宜采取較高的轉(zhuǎn)速。(×)
44.砂輪粒度號(hào)越大,表示磨料的顆粒越大。(√)
45.當(dāng)工件的圓錐斜角超過(guò)上工作臺(tái)所能回轉(zhuǎn)的角度時(shí),可采用轉(zhuǎn)動(dòng)頭架角度的方法磨削圓錐面。(×)
46.由于用砂輪端面磨削平面熱變形大,所以應(yīng)選用粒度細(xì)、硬度較硬的樹脂結(jié)合劑砂輪。(×)
47.在平面磨削時(shí),一般可采用提高工作臺(tái)縱向進(jìn)給速度的方法來(lái)改善散熱條件,提高生產(chǎn)效率。(√)
48.臺(tái)階端面磨削后,端面是否平整,可觀察工件端面花紋來(lái)判定,平整端面的刀紋為交叉曲線。(√)
49.圓錐工件表面出現(xiàn)直波紋振痕,主要原因是砂輪不平衡。(√)
50.磨削的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)主要是砂輪實(shí)現(xiàn)的。(×)
51.陶瓷結(jié)合劑一般可用于制造薄片砂輪。(×)
52.磨削時(shí),在砂輪與工件上作用的磨削力是不相等的。(×)
53.硬度較高的砂輪具有比較好的自銳性。(×)
54.細(xì)長(zhǎng)軸或薄壁套外圓時(shí),應(yīng)選用較硬的砂輪時(shí)。(√)
55.平面磨削時(shí),應(yīng)采用硬度低、粒度粗、組織疏松的砂輪。(×)
56.用橫向磨削法磨削平面時(shí),磨削寬度應(yīng)等于橫向進(jìn)給量。(√)
57.上班后機(jī)床應(yīng)開空運(yùn)轉(zhuǎn)30 min,待機(jī)床熱平衡穩(wěn)定和液壓油排凈空氣后,再進(jìn)行磨削加工,以便保證磨削精度。(√)
58、發(fā)現(xiàn)有人觸電,用手拉觸電者,使其脫離電源。(×)
59、火場(chǎng)上撲救原則是先人后物、先重點(diǎn)后一般、先控制后消滅。(√)60、火災(zāi)使人致命的最主要原因是被人踩踏。(×)
三、填空題(第61~75題。請(qǐng)將正確答案填入題內(nèi)空白處。每題1分,共15分。)
61.調(diào)換砂輪時(shí),要按砂輪機(jī)安全操作規(guī)程進(jìn)行。必須仔細(xì)檢查砂輪的粒度和線速度是否符合要求。
62.安裝砂輪時(shí),須經(jīng),開空車試運(yùn)轉(zhuǎn) 分鐘,確認(rèn)無(wú)誤后方可使用。
63.磨削時(shí),先將縱向 使往復(fù)靈敏。人不準(zhǔn)站在,應(yīng)站在砂輪。
64.砂輪未退離工件時(shí),不得。裝卸工件、測(cè)量精度均應(yīng)停車,將砂輪退到。
65.用金剛鉆修整砂輪時(shí),要用,濕磨的機(jī)床要用 沖,干磨的機(jī)床要開啟。
66.干磨的工件,不準(zhǔn)突然,防止。濕磨工作冷卻液中斷時(shí),要。
67.平面磨床一次磨多件時(shí),加工件要,防止工。
68.磨床應(yīng)有的 裝置應(yīng)齊全,并安裝。
69.平面磨床工作臺(tái)的 應(yīng)設(shè)防護(hù)欄板,以防被磨 飛出。
70.磨床進(jìn)行維修時(shí),必須,并在開關(guān)處掛 ”的警示牌。必要時(shí)應(yīng)將開關(guān)箱上鎖或設(shè)人監(jiān)護(hù)。71.砂輪結(jié)構(gòu)三要素是指、和。
72.切屑夜有以下四個(gè)作用:、、、。
73.不平衡的砂輪作高速旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的 力,會(huì)引起機(jī)床,加速軸承
,嚴(yán)重的甚至造成砂輪。
74.設(shè)備發(fā)生事故后應(yīng),并向有關(guān)人員報(bào)告。
75.沖壓設(shè)備如沖床等一般采取、、等來(lái)保證操作者人體安全。答案: 61.62.63.64.65.66.67.表面無(wú)裂縫,聲響要清脆平衡試驗(yàn),10分鐘
擋鐵調(diào)整固緊好,正面,側(cè)面 中途停止運(yùn)轉(zhuǎn),安全位置以防磨傷手 防護(hù)眼鏡,冷卻液,抽塵機(jī)
轉(zhuǎn)為濕磨,防止砂輪碎裂,立即停磨??烤o墊妥,工件飛出或砂輪爆裂傷人。
68.安全防護(hù),牢固 69.兩端或四周,工件
70.停止設(shè)備,維修中,禁止使用 71.磨粒、結(jié)合劑、網(wǎng)狀空隙;
72.冷卻、潤(rùn)滑、清洗、防銹作用; 73.離心、振動(dòng)、磨損、爆裂; 74.保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),快速拉掉電閘,75.使用安全工具、雙手按鈕式保護(hù)裝置、光電保護(hù)裝置
四、簡(jiǎn)答題(25分)
76.為了改善端面磨削法加工質(zhì)量,通常采取哪些措施?
答:(1)選用粒度較粗、硬度較軟的樹脂結(jié)合劑砂輪。
(2)磨削時(shí)供應(yīng)充分的切削液。
(3)采用鑲塊砂輪。
(4)將砂輪端面修成內(nèi)圓錐或?qū)⒛ヮ^傾斜一微小角度。
77.磨床潤(rùn)滑的目的是什么?潤(rùn)滑有哪些基本要求?
答:磨床潤(rùn)滑的目的是減少磨床摩擦面和機(jī)構(gòu)傳動(dòng)副的磨損,使傳動(dòng)平穩(wěn),并提高機(jī)構(gòu)工作的靈敏度和可靠度。
潤(rùn)滑的基本要求是“五點(diǎn)”,即定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定期和定人。
78.外圓磨削時(shí),工件產(chǎn)生直波形誤差的主要原因是什么?
答:(1)砂輪不平衡。
(2)砂輪硬度太高
(3)砂輪鈍化后未及時(shí)修整
(4)砂輪修得過(guò)細(xì)或用已磨平的金剛石尖角來(lái)休整砂輪。(5)工件圓周速度過(guò)大(6)中心孔有多角形
(7)工件直徑或重量過(guò)大,不符合機(jī)床規(guī)格。
79.修整成形砂輪應(yīng)注意哪些事項(xiàng)?
答:(1)可先用綠碳化硅砂輪的碎塊,初修整出砂輪的輪廓形狀,以減少金剛石的磨損。
(2)用金剛石休整成形砂輪時(shí),修整工具的回轉(zhuǎn)中心必須垂直于砂輪主軸軸線
(3)修整凹圓弧砂輪的半徑0R應(yīng)比工件圓弧半徑R大0.01~0.02mm;修整凸圓弧砂輪的半徑0R應(yīng)比工件圓弧半徑R小0.01~0.02 mm
(4)由于成形磨削熱量大,所以砂輪不能修得太細(xì)。
80.切削液應(yīng)滿足哪些要求?
答:(1)切削液的化學(xué)成分要純,化學(xué)性質(zhì)要穩(wěn)定,無(wú)毒性,其酸度應(yīng)呈中性。
(2)有良好的冷卻性能。
(3)有較好的潤(rùn)滑性能。(4)切削液應(yīng)于水均勻混合。
(5)應(yīng)根據(jù)磨削工件材料的不同合理選用。(6)超精磨中,應(yīng)選用透明度較高及凈化的切削液。81. 5S活動(dòng)目標(biāo)(5分)S-創(chuàng)造安全、清潔的工作環(huán)境 Q-無(wú)產(chǎn)出不良品之作業(yè)
D-能滿足下道工序必要條件的供給 C-必要最小的人、物、設(shè)備 M-全員參加、自主活動(dòng)、持續(xù)改善