第一篇：數(shù)控加工說課稿
《數(shù)控銑床編程與加工技術(shù)》 數(shù)控銑床對刀操作 說課稿
實訓(xùn)中心 xx
各位評委、老師大家好！
我是來自實訓(xùn)中心的xx老師，今天，我說課的內(nèi)容是《數(shù)控銑床編程與加工 — 數(shù)控銑床對刀操作》。數(shù)控銑對刀操作是數(shù)控加工中特別重要的操作技能，是數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)的學(xué)生未來從事數(shù)控銑床操作工崗位所必須掌握的核心內(nèi)容。下面我將從教材分析、教學(xué)策略、教學(xué)過程、教學(xué)反思四個方面進行闡述。.一.教材分析
首先要說的內(nèi)容是教材分析，本節(jié)課選自浙江省教育廳職成教教研室組編《數(shù)控銑床編程與加工技術(shù)》項目二中的任務(wù)二。大家知道，數(shù)控銑工掌握的技能主要包括：工藝分析、數(shù)值計算、編制程序、機床準(zhǔn)備、對刀操作、程序輸入及檢驗、零件加工等。而我們上課的學(xué)生為二年級學(xué)生，機械加工理論知識較差，對動手操作比較感興趣，而對刀操作又是數(shù)控加工中特重要的操作技能，簡單易學(xué)，還能激發(fā)他們的學(xué)習(xí)興趣及動手操作能力，所以我選擇了數(shù)控銑床對刀操作。
2.教學(xué)目標(biāo)及重點與難點
通過對刀操作訓(xùn)練，讓學(xué)生掌握試切對刀的方法，能熟練使用機床操作面板并能正確完成對刀操作，同時培養(yǎng)學(xué)生語言表達能力及團隊合作能力，樹立學(xué)生安全生產(chǎn)意識。
依據(jù)教學(xué)大綱要求以及學(xué)生認(rèn)知水平，我將XY坐標(biāo)值計算做為教學(xué)重點，學(xué)生操作中易出錯的（對刀操作步驟），做為教學(xué)難點。而對刀操作中最易出現(xiàn)斷刀及零件報廢的是在手搖操作XYZ軸坐標(biāo)時，對其方向的判斷。我將XYZ軸軸坐標(biāo)方向判斷做為關(guān)鍵點。
二、教法設(shè)計
1.學(xué)情分析
授課學(xué)生為數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)二年級學(xué)生，學(xué)數(shù)控專業(yè)的而且大部分為男生。由于剛開始接觸數(shù)控專業(yè)知識，好奇心強，喜歡動手，有新鮮感，但基礎(chǔ)相對較差，學(xué)習(xí)缺乏主動性。
2.設(shè)計理念
根據(jù)學(xué)生的特點，結(jié)合我們訓(xùn)練的目的，我設(shè)計了項目載體、任務(wù)驅(qū)動、行動導(dǎo)向、教學(xué)做評一體化的教學(xué)模式。始終以學(xué)生為中心，內(nèi)容貼近學(xué)情、貼近崗位、貼近技能標(biāo)準(zhǔn)。采
三、學(xué)法指導(dǎo)
基于對本課程實踐技能的要求以及對項目的分析，本節(jié)課采用“任務(wù)驅(qū)動”，對刀操作為項目，通過任務(wù)引入，零件展示，激發(fā)學(xué)生的興趣，提高學(xué)習(xí)積極性，、學(xué)生在項目的驅(qū)動下，通過媒體展示，教師講解和示范，學(xué)生分組練習(xí)和完成任務(wù)，最后反饋小結(jié)，從而講清重點、突破難點，逐步學(xué)生提高技能。整個教學(xué)過程中做到“做中教”，實現(xiàn)“教學(xué)內(nèi)容生動化，教學(xué)過程活動化，教學(xué)評價多元化”的教學(xué)策略。在學(xué)生訓(xùn)練中我設(shè)計了3種方法，即小組討論法、操作體驗法和反思感悟法，通過這一系列的教、學(xué)雙向活動，讓學(xué)生理解并掌握鉗工操作的主要技能。
4、教學(xué)過程
（一）教學(xué)過程設(shè)計與教學(xué)準(zhǔn)備
本項目的訓(xùn)練時間我設(shè)計為180分鐘，其中：創(chuàng)設(shè)情境--任務(wù)提出15分鐘，小組討論--任務(wù)分析15分鐘、現(xiàn)場教學(xué)--任務(wù)實施110分鐘、總結(jié)反思--任務(wù)評價40分鐘。我們的實訓(xùn)安排在鉗工實訓(xùn)室，需要準(zhǔn)備的工量具有（鉆床、毛坯件、銼刀、手鋸、游標(biāo)卡尺）等。
（2）教學(xué)環(huán)節(jié)
1、安全教育：
大家都知道，在機械加工中安全是要放在首位的，但是直白的說教學(xué)生愛聽，所以我設(shè)計用兩組圖片引入，同時提出問題，引導(dǎo)學(xué)生自己發(fā)現(xiàn)問題，最后總結(jié)安全生產(chǎn)的重要性。這樣設(shè)計的目的，是為了讓學(xué)生更直觀深刻的認(rèn)識到安全生產(chǎn)的重要性。
2、微課引入--任務(wù)提出 ：
安全教育后，我采用了信息化的教學(xué)手段，利用微課引入項目。微課是我?guī)е鴮W(xué)生一起錄制完成的，這樣做既鍛煉了學(xué)生也讓學(xué)生沒有距離感，易于接受。制作、播放微課的目的，一是為了激發(fā)學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣，二是為了培養(yǎng)學(xué)生自主學(xué)習(xí)的能力。微課播放完后，把L形工件展示給學(xué)生，布置任務(wù)，進一步讓學(xué)生明確訓(xùn)練的任務(wù)和目標(biāo)。
3、分析圖樣—工藝分析：
明確任務(wù)后，我計劃將學(xué)生劃分為4小組，分組進行分析討論，并同時提出問題，如??等（說出一個具體的問題）這樣設(shè)計是為了培養(yǎng)學(xué)生的識讀圖能力和工藝分析能力；增強學(xué)生間的合作互助意識。
4、示范--模仿—糾錯： 在學(xué)生自由訓(xùn)練前，我設(shè)計老師將操作方法再做一次演示，主要是鋸、銼姿勢，對要點進行強調(diào)，然后讓幾個學(xué)生模仿，對學(xué)生做得不到位的地方及時予以糾正，加深學(xué)生的操作印象，以期達到學(xué)生掌握重點，突破難點的目的。
5、學(xué)生練習(xí)：
因為學(xué)生不可能馬上記住工藝的步驟，所以在學(xué)生自由訓(xùn)練之前我會再次展示工藝步驟并予以強調(diào)，要求學(xué)生按照正確的步驟進行練習(xí)。在學(xué)生自由訓(xùn)練時，我會進行巡視輔導(dǎo)。個別問題及時糾正，如果發(fā)現(xiàn)比較突出的問題，將會再次將學(xué)生集中進行示范講解。在此環(huán)節(jié)中，通過讓學(xué)生親身感悟操作的要領(lǐng)與技巧,加上教師的及時輔導(dǎo),從而達到提高學(xué)生的操作技能,保證工件的加工精度的目的。
6、評價任務(wù)：
學(xué)生工件基本完成后，將進行評價，我設(shè)計了以下三個環(huán)節(jié)：
（1）學(xué)生自評（對照工件質(zhì)量評分表進行自評，主動權(quán)交給學(xué)生，學(xué)生更容易接受。）
（2）小組互評(個人與集體的討論，間接培養(yǎng)學(xué)生的社會適應(yīng)能力。)
（3）教師點評（以總評分考核表為標(biāo)準(zhǔn)對學(xué)生進行評價，適時的評價，可調(diào)動學(xué)生課堂訓(xùn)練的積極性。）
7、總結(jié)部分：
在訓(xùn)練結(jié)束之前，我設(shè)計了一個總結(jié)，一是讓學(xué)生總結(jié)本次訓(xùn)練后的收獲和存在的問題，二是教師對本次訓(xùn)練的紀(jì)律和任務(wù)完成情況做總結(jié)，三是要求學(xué)生填寫訓(xùn)練任務(wù)書，并布置作業(yè)。
這是我的板書設(shè)計。
五、教學(xué)預(yù)設(shè)
尊敬的評委、老師，以上就是我的《鉗工綜合訓(xùn)練-L形工件的加工》項目設(shè)計思路。我希望在教學(xué)中通過借助“微課”這一信息化教學(xué)手段，通過采用“任務(wù)驅(qū)動”、“示范講解”、“操作體驗”等教學(xué)方法，達到提高學(xué)生興趣，調(diào)動學(xué)生主動性，規(guī)范學(xué)生操作，提高學(xué)生綜合技能的目的，真正實現(xiàn)理論與實踐相結(jié)合，做中教，做中學(xué)。
謝謝！
第二篇：數(shù)控加工報告
一．實踐目的
1．理解數(shù)控機床結(jié)構(gòu)及組成，數(shù)控機床工作的原理。
2．掌握數(shù)控銑床和加工中心的基本操作，綜合運用數(shù)控加工工藝知識，手工編制一定的復(fù)雜的加工程序，并獨立完成數(shù)控機床的工作調(diào)整，加工出合格的零件。二．基本要求
1．自行閱讀數(shù)控設(shè)備的配套教材，做好實踐前的準(zhǔn)備；
2．掌握實踐設(shè)備的基本操作技術(shù)，在老師的指導(dǎo)下按規(guī)范操作數(shù)控機床； 3．制定加工工藝方案時，應(yīng)充分發(fā)揮數(shù)控機床的特點，注意工藝方法的創(chuàng)新； 4．在編制完加工程序后，應(yīng)認(rèn)真檢查校對，并試運行； 5．下班前或完成加工后，整理完機床經(jīng)指導(dǎo)老師允許方能離開； 三．所用的設(shè)備，工裝，刀具及量具
1．設(shè)備：XK713型數(shù)控銑床，MCV——810型立式加工中心 2．夾具：機用平口鉗
3．刀具：立銑刀(直徑為8)及適用于上述刀具的BT40型刀柄，拉釘和夾頭。4．工量具：游標(biāo)卡尺，磁力表座，扳手，銅棒。四．實踐內(nèi)容
1．加工方法和步驟
1）把機用平口鉗裝在機床上并固定住。
2）開啟機床，先按接通鍵，過一會后，等所有指示燈都亮后在按住準(zhǔn)備鍵。3）機床回零點，機床開啟后要先回零點。
4）MDI啟動主軸，在MDI模式下輸入M03，S1000，按循環(huán)啟動。5）換刀，裝夾刀具和刀柄，換刀時，注意拿刀具的方式，避免被刀具刃口劃傷，換刀時手不能握住上部，防止換刀時手被吸入。6）把胚料裝在平口鉗上夾緊并用銅棒敲平。
7）對刀并設(shè)定工件坐標(biāo)原點即程序起點，先用快速運動，后用手輪慢慢靠近工件。對刀有兩種方式，一種是對角，另一種是對中心。對角點時，使刀具分別靠在工件的兩邊，并把相對坐標(biāo)的X軸和Y軸清零，記下此時機械坐標(biāo)的值，此坐標(biāo)值再減去或加上刀具半徑即得工件角點的坐標(biāo)。對中心時，刀具先靠在工件X軸上的一邊，把相對坐標(biāo)上的X軸清零，沿X軸移動靠在工件的另一邊，把此時相對坐標(biāo)的值除2，把刀具移動到所得數(shù)值上，為了方便記憶，可將X軸再次清零。同理，Y軸上也是如此。對Z軸時只要將刀具移到工件上表面即可。把對刀所得的機械坐標(biāo)值輸入到G54中，Z值輸入到刀具長度補償中。8）輸入數(shù)值，輸入刀具半徑補償數(shù)值和安全運行高度。9）輸入加工程序（2）加工軌跡圖
程序中采用刀具不偏置，在畫輪廓線時往外偏置一個刀具半徑4mm。如下圖所示：
（4）加工程序
O00030；
G54 G90 G40 G49 G80;(設(shè)置工件做標(biāo)系，取消刀具偏置和刀具補償，取消固定循環(huán))M03 S1500;（主軸轉(zhuǎn)速1500r/min）G00 X58.5 Y0;(快速定位)G43 Z20.0 H01;（刀具長度補償）
G01 Z-3.0 F500;（進給速度為500mm/min）G01 X58.5
Y5.9;G03 X49.5 Y14.9 R9.0； G01 X1;G02 X0 Y15.9 R1 G01 Y28.1;G03 X-9.0 Y37.1 R9.0;G01 X-46.4;G03 X-54.9 Y24.7 R9.0;G01 X-32.4 Y-31.1;G03 X-24.1 Y-36.7 R9.0;G01 X-9.0;G03 X0 Y-27.7 R9.0;G01 Y-15.9;G03 X58.5 Y-5.9 R9.0;G01 X49.5;G02 X0.0 Y26.8 R5.0;G01 Y0;G91 G28 Z20.0;（還回參考點）M05;（主軸停止轉(zhuǎn)動）M30;（主程序結(jié)束）
五．實踐過程中需要注意的事項 1．X，Y，Z軸要避免過行程 2．啟動機床后運行程序時主軸不轉(zhuǎn)
3．當(dāng)有刀具半徑補償時，右補償時向X軸負(fù)方向會有警報
4．刀具的長度補償值的存儲地址是H01，刀具的半徑補償值的存儲地址不能用H02，而是D02。5．在加工中心進行鏡象加工
6．取消刀具半徑補償指令G40要在機床運動過程中才起作用。六．實踐體會
通過此次為期兩周的實習(xí)，使我進一步了解數(shù)控加工的相關(guān)知識。1．通過認(rèn)真的實踐操作，老師的精心指導(dǎo)，讓我們加深了對數(shù)控機床結(jié)構(gòu)及組成，數(shù)控機床工作原理的理解。
2．掌握了數(shù)控銑床和加工中心的基本操作，綜合運用數(shù)控加工工藝知識，手工編制一定復(fù)雜程度的加工程序，并獨立完成了數(shù)控機床的工作調(diào)整，加工出了合格的零件。
3．這次實踐環(huán)節(jié)的訓(xùn)練，培養(yǎng)了我們的動手能力，加深了數(shù)控操作的知識，為今后參加工作打下堅實的基礎(chǔ)。
第三篇：數(shù)控加工實驗報告
一 實驗周目的及意義
通過數(shù)控加工課程設(shè)計，掌握數(shù)控加工工藝的編制及加工方法，熟練運用CAXA軟件進行三維造型設(shè)計及仿真。數(shù)控加工技術(shù)實驗周實踐內(nèi)容主結(jié)合學(xué)生對知識的掌握情況，進行相關(guān)知識的再學(xué)習(xí)和再實踐。
二 實踐日期：2012年6月18日—2012年6月22日
實踐地點：機電學(xué)院機床實驗室（工程訓(xùn)練中心——橋下）
所用設(shè)備：XK5032數(shù)控銑床，機用平口鉗，百分表和磁力表座，量棒，厚薄規(guī)，扳手，銅棒等。
三、畫出加工工件工序圖樣（二軸加工圖紙）；
四 工藝分析圖紙分析
十字板形狀如圖所示，零件毛坯尺寸為76mm×76mm×23 mm；六面已加工過，粗糙度為Ra1.6，零件材料為45鋼，按單件生產(chǎn)安排其數(shù)控銑削工藝。以加工過的底面為定位基準(zhǔn)，用通用臺虎鉗夾緊工件前后倆側(cè)面，臺虎鉗固定于銑床工作臺上。先加工凸臺，在加工槽，槽每次切深為四毫米，分2次完成。2 刀具與切削用量
選擇端面銑刀T01，精加工余量為0.5，主軸轉(zhuǎn)速S=600r/min,進給速度F=100mm/min.3 確定編程原點編程坐標(biāo)系
編程原點設(shè)在零件上表面與其軸線的交點處，Z軸與工件中心線重合，X軸為水平。4 確定加工路線
選擇端面銑刀加工完成，選用直徑為10mm的銑刀完成粗加工和精加工。五 程序編寫 00503 N05 G92 X100 Y0 Z50;N10 G90 G17 G00 Z2 S600 M03 T01 M08;N20 G03 X17 Y8 R8;N30 G01 X40 Z-10;N40 G42 G01 X27.5 Y0;N50 Y22.5;N60 G03 X22.5 Y27.5 R5;N70 G01 X-22.5 N80 G03 X-27.5 Y22.5 R5 N90 G01 Y-22.5;N100 G03 X-22.5 Y-27.5 R5;N110 G01 X22.5;N120 G03 X27.5 Y-22.5 R5;N130 G40 G01 X100 Y0 Z50;N140 G20 N01 P1.-4;N150 G20 N01 P1.-8;N160 G01 Z2;N170 G00 X1000 Y0 Z50;
N180 M02;N190 G22 N01;
N200 G01 ZP1 X40 Y8 F100;N210 X8;N220 Y27.5;N230 X-8;N240 Y8;N250 X-17;
N260 G03 X-17 Y-8 R8;N270 G01 X-8;N280 Y-22.5;N290 X8;N300 Y-8;N310 X17;
N320 G03 X17 Y8 R8;N330 G01 X40 Y0 Z50 M09;N320 M30
六 畫出加工工件工序圖樣（三軸加工圖紙）
七 進行工藝分析
八、數(shù)控編程
九 對工作過程進行敘述 1 數(shù)控加工的工藝準(zhǔn)備
數(shù)控加工前應(yīng)對數(shù)控設(shè)備進行調(diào)試，檢查有無故障，參數(shù)有無變動，并做相應(yīng)調(diào)整。檢查潤滑油供應(yīng)是否正常。針對欲加工對象進行工藝準(zhǔn)備，包括：刀具、夾具、量具、檢具及毛坯等。2 工件工藝分析 要求學(xué)生針對給定工件進行充分的工藝分析：
首先理解工件的使用功能，分析哪些表面是“重要表面”需要重點對待； 分析哪些表面需要數(shù)控加工（結(jié)合批量、加工條件等）； 理出工藝路線，確定工藝基準(zhǔn)以及基準(zhǔn)的傳遞；
對重要工序進行詳細(xì)設(shè)計（工步設(shè)計、刀具選擇、切削用量選定等）。3 加工對象的加工造型
針對欲加工對象進行必要的加工造型，其造型也要考慮現(xiàn)有的工藝條件，實現(xiàn)加工的可能性，造型手法力求簡單實用，避免華而不實。4 刀具軌跡生成及NC代碼生成
選擇適宜的加工方法生成刀具軌跡，加工參數(shù)應(yīng)選擇合理，針對加工部位的結(jié)構(gòu)特點，盡量采用經(jīng)濟合理的方法生成刀具軌跡。合理設(shè)置后置處理，使NC代碼得以優(yōu)化。5 NC代碼傳輸及加工過程實踐
選擇一款可靠的串口傳輸程序，協(xié)調(diào)機床端和計算機端的傳輸參數(shù)配置，將NC代碼傳輸給機床的數(shù)控系統(tǒng)。如果NC程序小于系統(tǒng)內(nèi)存容量，則可以在加工前將NC代碼先傳入，若NC程序大于系統(tǒng)內(nèi)存容量，有兩種方法解決：一是用CAXA制造工程師生成NC代碼時將其分成若干小程序，分段加工，這種方法用于程序不太長，加工表面質(zhì)量要求不是太高并且加工時機床旁不宜放置計算機的情況；另一種方法是采用DNC功能進行實時傳輸實時加工。
6、安裝找正夾具，安裝找正工件
選擇適合的夾具，將其安裝在機床工作臺面上并找正。然后將毛坯安裝在夾具中，并找正，以確立工件坐標(biāo)系。
7、實施加工（加工仿真）
運行程序進行加工，加工過程中不斷觀察加工狀況，對進給速度和主軸倍率進行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，以保證加工的順利進行。若加工條件不具備，可采用計算機模擬加工仿真。十 心得
本次數(shù)控設(shè)計是銑床的零件編程以及零件加工實際操作，完成數(shù)控編程設(shè)計后，熟悉了加工 程序的編輯、輸入、檢查以及執(zhí)行的方法，了解到更多有關(guān)于數(shù)控加工工藝的問題，如怎樣選擇 毛壞、數(shù)控加工零件工藝分析、加工方法怎樣選擇、加工方案怎樣確定、刀具的 選擇還有切削用量的確定，各方面知識都有所提高，特別是加工路線的確定。數(shù)控加工工藝與編程是一門以機械加工基本理論為基礎(chǔ)，并與數(shù)控加工緊密結(jié)合 的專業(yè)技術(shù)課，我們應(yīng)注意以下幾點：
1、本課程與“機械制造基礎(chǔ)”、“數(shù)控機床”、“公差與技術(shù)測量”等機械類 專業(yè)課程關(guān)系密切，應(yīng)在鞏固復(fù)習(xí)好這些課程的基礎(chǔ)上，學(xué)懂弄通基本理論、基 本知識。
2、數(shù)控加工工藝同生產(chǎn)實際密切相關(guān)，是長期生產(chǎn)實踐的經(jīng)驗總結(jié)。因此，學(xué)習(xí)本課程必需注意同生產(chǎn)實際的結(jié)合，要注意通過金工實習(xí)、生產(chǎn)實踐，理解和 應(yīng)用本課程的知識，提高工藝分析和工藝設(shè)計的能力。
3、對同一個加工零件，可能會有幾種不同的加工方案，必需針對具體問題進行 具體分析，在不同的現(xiàn)場條件下，靈活運用有關(guān)知識，優(yōu)選最佳方案。這次也是我對數(shù)控銑床的編程以及加工有了很深的理解及掌握。數(shù)控在當(dāng)今社會中的運用得非常廣泛，掌握數(shù)控編程方法對我們以后的工作和發(fā)展有著十分重要的意義。通過這次的實習(xí)數(shù)控銑床，我還學(xué)會了怎么才能更細(xì)心，通過對程序的編輯然后再數(shù)控銑床上校驗 知道了很多的數(shù)控改主意的事項，了解了數(shù)控的操作以及程序中簡單的故障排除。
第四篇：自我鑒定 數(shù)控加工
自我鑒定 數(shù)控加工
較強的領(lǐng)導(dǎo)、組織、策劃、交際能力
適應(yīng)能力強，溝通能力好，具有極強的創(chuàng)新和開拓意識,有較q強的文字處理能力
強烈的成功愿望，喜歡挑戰(zhàn)，作事嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)心，精益求精
誠懇，守信，好學(xué)向上，能吃苦耐勞，責(zé)任心強，講究團隊精神
(二)誠實做人，忠實做事是我的人生準(zhǔn)則，“天道酬勤”是我的信念，“自強不息”是我的追求.樂觀、開朗，有較強的責(zé)任心、進取心、團隊和敬業(yè)精神，有較強的適應(yīng)能力和自學(xué)能力，有一定的組織、管理能力.對數(shù)控技術(shù)方面有濃厚的興趣，勇于挑戰(zhàn)自我，自信心強!
(三)可以熟練運用AUTOCAD、MASTERCAM等繪圖軟件，能熟練掌握數(shù)控中級車工的操作技能，自我鑒定 數(shù)控加工。
掌握常用的工、夾、量具的使用和維護。本人具有良好的思想品質(zhì),善于與人溝通,善于與人協(xié)作,。待人熱情、真誠。有較強的組織能力、實際動手能力和團體協(xié)作精神，能迅速的適應(yīng)各種環(huán)境。并融合其中。期待著伯樂的出現(xiàn),立志用平生所學(xué)為貴單位貢獻力量。
(四)我學(xué)了Master cam 三維零件/模具設(shè)計/電腦編程、手工編程、Autocad、機械制圖、數(shù)控機床加工、普通機床加工、鉗工技術(shù)、機械基儲設(shè)備控制、模具構(gòu)造與制造、電子電工技術(shù)等方面專業(yè)知識?？梢允炀毑僮飨到y(tǒng)Window98/WindowXp系統(tǒng)、officel辦公軟件等。希望我的努力能得到貴單位的肯定,我期待著您經(jīng)過深思熟慮后的接納.祝愿貴單位事業(yè)蒸蒸日上!
(五)本人綜合素質(zhì)佳，能夠吃苦耐勞，忠誠穩(wěn)重堅守誠信正直原則，勇于挑戰(zhàn)自我開發(fā)自身潛力;
做一個主動的人，工作積極熱情，為了自己的目標(biāo)為了完成自己想要的事情拼命投入力量;
具備良好的人品，樂于與人溝通，生活在群體之中，能夠與人進行客觀直接的溝通，具有較強的團隊管理能力和與人合作的精神，能夠積極互動努力達成團隊的目標(biāo);
善于學(xué)習(xí)，勤奮務(wù)實，刻苦鉆研，具備廣泛的興趣和很豐富的知識，適應(yīng)能力強，能夠在很短時間內(nèi)融入一個新的領(lǐng)域，適應(yīng)他并且把他做好;
我叫XXX，XXX數(shù)控XXXX級學(xué)生，三年的中專生活即將結(jié)束了，自我鑒定《自我鑒定 數(shù)控加工》?；叵肴甑膶W(xué)習(xí)、生活、工作，我對自己的畢業(yè)鑒定如下：
三年數(shù)控機床與數(shù)控原理和系統(tǒng)、數(shù)控編程、數(shù)控加工工藝學(xué)、機械制造基儲機械設(shè)計基儲數(shù)控機床的維修與保養(yǎng)、數(shù)控機床的電氣控制、auto cad、ug等。而且我還多方涉獵，在數(shù)控車銑床進行過培訓(xùn)，懂得一般的零件編程、加工及數(shù)控加工工藝。把握auto cad、ug等繪圖軟件及自動編程，可以進行fanuc系統(tǒng)的手工編程。并參加學(xué)校組織的資格考試，順利獲得了數(shù)控工藝員職業(yè)培訓(xùn)證書、數(shù)控車床證書、數(shù)控中級證書。
在思想行為方面，我作風(fēng)優(yōu)良、待人誠懇，能較好處理人際關(guān)際，處事冷靜穩(wěn)健，能合理地統(tǒng)籌安排生活中的事務(wù)，在思想品德上，我人有良好道德修養(yǎng)，并有堅定的政治方向，我積極地向黨組織靠攏，使我對我們黨有可更為深刻的認(rèn)識并參加了2008入黨積極分子培訓(xùn)班的培訓(xùn)。
三年的中專生活，我始終堅持著自強不息，立志成材的信念。使我自己的知識水平思想境界，工作能力等方面的邁上可一個新的臺階，在這即將揮手告別的美好地中專生活，踏上社會征途的時候，我整軍待發(fā)，將以飽滿的熱情，堅定的自信，高度的責(zé)任感投入到新的生活環(huán)境中，去迎接新的挑戰(zhàn)，攀登新的高峰。不僅使我學(xué)習(xí)到了專業(yè)知識，可以為以后的走向社會，開始工作做了準(zhǔn)備，同時又教會我如何才能成為對社會有用的人才，為社會多做貢獻。我深深地感激我的大學(xué)，是它讓我的人生經(jīng)歷增添了燦爛的一筆。
第五篇：數(shù)控加工心得體會
數(shù)控加工心得體會1通過學(xué)習(xí)數(shù)控技術(shù)，我們深深地融入到機械化道路中，數(shù)控技術(shù)給機械制造工業(yè)帶來方便，使機械工人很快完成批量生產(chǎn)，以高速、高效、高精度、進行加工。根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)，對機床數(shù)控控制的定義為：用數(shù)字?jǐn)?shù)據(jù)的裝置，在運行過程中，不斷的列入數(shù)字?jǐn)?shù)據(jù)，從而對某一生產(chǎn)過程實現(xiàn)自動控制，叫數(shù)字控制，從1952年，第一臺數(shù)控機床問世后，數(shù)控系統(tǒng)已先后經(jīng)歷了兩個階段和六代的發(fā)展，其六代是指電子管、晶體管、集成電路電路、小型計算機、微處理器和基于工控PC機的通用ENC系統(tǒng)，其中前三代為第一階段，稱硬件、邊接數(shù)控、因此數(shù)控技術(shù)的主要指標(biāo)有：①主要規(guī)格尺寸;②主軸系統(tǒng);③進給系統(tǒng);④定位精度和重復(fù)定位精度⑤刀具系統(tǒng);⑥電氣;⑦冷卻系統(tǒng);⑧外形尺寸;接著講述了計算機數(shù)控(CNC)裝置和進給伺服驅(qū)動系統(tǒng)。數(shù)控裝置是數(shù)控機床的中樞，目前，絕大部分?jǐn)?shù)控機床采用微型計算機控制，數(shù)控裝置由硬件和軟件組成，沒有軟件，計算機數(shù)控裝置就無法工伯，沒有硬件，軟件也無法進行，數(shù)控裝置由運算器、控制器、存儲器、輸入接口、輸出接口，輸入接口，接收由控制介質(zhì)輸入贓輸入的代碼信息，經(jīng)過識別與譯碼之后送到指定存儲區(qū)，作為數(shù)控與數(shù)據(jù)的原始數(shù)據(jù)，簡單的加工程序可用于對數(shù)據(jù)輸入方式，(MDI)輸入，即在鍵盤控制程序的控制下，操作員直接用鍵把工件加工程序輸入存儲器。伺服驅(qū)動系統(tǒng)的作用是把來自數(shù)控裝置的位置控制移動指令轉(zhuǎn)變成機床工作部分的運動，使工作臺按規(guī)定軌跡移支或精確定位，加工出符合圖樣要求的零件，因為進給伺服驅(qū)動系統(tǒng)是數(shù)控裝置和機床本休之間的聯(lián)系環(huán)節(jié)。所以它必須把數(shù)控裝置送來的微弱指令信號，放大或能驅(qū)動伺服電動機。根據(jù)接收指令的不同，伺服驅(qū)動有脈沖式和模擬式，而模擬試伺服驅(qū)動方式按驅(qū)動電動機的電源種類，可分為直流伺服驅(qū)動和交流伺服驅(qū)動，步進電動機采用脈沖驅(qū)動方式，交直流伺服電動機采用模擬式驅(qū)動方式。我們這次加工的是一個典型軸工作;數(shù)控車削用的刀具一般分為三類，即尖形車刀、圓弧車刀、和成形車刀。
1、車刀的類型：
(1)尖形車刀“以直線形切削為特征的車刀一般稱為尖形車刀，這類車刀的刀尖由直線形的主副切削刀構(gòu)成，如90度內(nèi)、外圓車刀，左右端面車口、切斷(車槽)車刀及刀尖倒樓很小的各種外圓和內(nèi)孔車刀。用這類車刀加工零件時，其零件的輪廓開關(guān)主要由一個獨立的刀尖或一條直線形主切削刃位移后得到。它與另兩類車刀加工時所得到零件輪廓形狀的原理是截然不同的。
(2)圓弧形車刀，圓弧形車刀是較為特殊的數(shù)控加工用車刀，其特征是：構(gòu)成主切削刀的刀刃形狀為一圓底誤差或輪廓誤差很小的圓弧，該圓弧半徑理論上與被加工零件的形狀無關(guān)，產(chǎn)可需要靈活確立或經(jīng)測定后確認(rèn)，利用刀尖圓弧半徑就補償后，仍按零件輪廓編程，當(dāng)某些尖形車刀或成形車刀的刀尖具有一定的圓弧形狀的，也可以作為這類車刀使用。圓弧形車刀，可以用于車削內(nèi)、外表現(xiàn)，特別適宜于車削各種光滑連接(凹形)的成形面。
(3)成形車刀，成形車刀俗稱樣板車刀，其加工零件的輪廓形狀完全由車刀刀刃的形狀和尺寸決定。
以上的說明都是刀具的先用，下面能說數(shù)控加工的工藝路線。
1、主要加工對象有哪些?
(1)精度要求高的回轉(zhuǎn)體零件。
(2)表面粗糙度要求高的回轉(zhuǎn)體零件。
(3)表現(xiàn)形狀復(fù)雜的回轉(zhuǎn)體零件。
(4)帶特殊螺紋的回轉(zhuǎn)體零件。
2、加工工藝的特點是什么?
工藝規(guī)程是工人在加工時的指導(dǎo)性文件，由于普通車床受控于操作工人。因此，在，普通車床上用的工藝規(guī)程實際上只是一個工藝過程長，車床的切削用量，進給路線，工序的工步等往往都是由操作工人自行選定。數(shù)控車床加工的程序是數(shù)控車床的指令性文件，數(shù)控車床受控于程序指令，加工的全過程都是按程序指令自動進行的，因此數(shù)控車床加工程序與普通車床工藝規(guī)程有較大差別，涉及的內(nèi)容、也較廣泛，數(shù)控車床加工程序不僅要包括零件的工藝過程，而且還要包括切削用量，進給路線，刀具尺寸以及車床的運動過程。
3、數(shù)控車床加工工藝的主要內(nèi)容是什么?
(1)選用適合在數(shù)控車床上加工的零件，確定工序內(nèi)容;
(2)分析被加工零件的圖樣，明確加工內(nèi)容及技術(shù)要求;
(3)確定零件的加工
(4)數(shù)控加工程序的調(diào)整，如選取對刀點和換刀點，確定刀具;
4、什么是定位誤差，包括以下幾個方面?
(1)定位誤差的概念與類型;
(2)基準(zhǔn)位移誤差;
下面開始加工典型軸工件，它的加工步驟為：
1、根據(jù)零件的工藝特點和毛坯尺寸45×120mm確定加工
(1)采用三爪自定義心卡盤裝夾，零件伸出長盤60mm，加工零件左端外廓至尺寸要求。設(shè)置編程原點在端面的軸線上，加工程序名為07002。
(2)零件調(diào)頭，夾35mm外圓，車端面至長度尺寸要求，加工零件右端外輪廓至尺寸要求，設(shè)置編程原點在右端面的軸線上，加工程序名為07003;
2、編程尺寸及操作注意事項;
(1)圖紙上有公差值的尺寸，編程時取極限尺寸的平均值，由此可得354236外圓的編程尺寸分別為34.969mm,41.969mm，5.95mm。
(2)外圓錐大端直徑35.969mm外圓錐小端直徑32.469mm，倒角起點28.469mm。
(3)G73中X向總切深(單向)10.6mm分8刀進行。
(4)螺紋可頂外圓柱加工直徑23.8mm，螺距P=1.5mm，螺紋小徑22.05mm，雙邊切深19.5mm,分4刀切削，切深分別：0.8mm、0.6mm、0.4mm、0.15mm.3、注意事項。
(1)準(zhǔn)確計算出錐端及錐倒角的坐標(biāo);
(2)粗精車外圓車刀T01，T02的副偏角(應(yīng)大于30度)。
(3)二次裝夾找正后，不能損傷零件已加工表面。
(4)裝夾螺紋車刀時，用三角螺紋樣板對螺紋刀。
(5)加工螺紋退刀時，要防止螺紋車刀與30臺階相碰。漸漸的將典型軸工件完成了，總共加工了十副完美的工件，整整齊齊的擺在我們面前，心中產(chǎn)生了很大的喜悅，數(shù)控加工是非常重要的知識環(huán)節(jié)。我們每個人都不能輕看這門專業(yè)，要認(rèn)真聽講、認(rèn)真學(xué)習(xí)溫故而知新。
這次的數(shù)控加工實習(xí)給了我們很大的啟示，讓我們進一步了解數(shù)控車床，并掌握了數(shù)控機床的加工規(guī)律，讓我們深深的感悟到了數(shù)控專業(yè)的特點：第一、要有耐心，有信心;第二、要小心、謹(jǐn)慎才能編出整的中工程序，這足以說明一個人應(yīng)當(dāng)充滿自信去努力，拼搏、奮斗。來體現(xiàn)自己的才華，那么那對于快畢業(yè)的職業(yè)學(xué)生來說：”就是緊抓時間，把握現(xiàn)在，才能在明天馳騁風(fēng)云，只有把握現(xiàn)在，才能充實虛幻的明天，只有把握現(xiàn)在，才能造就明天的輝煌。同學(xué)們，我們的時間是財富，從現(xiàn)在起，學(xué)好數(shù)控技術(shù)，煉就專業(yè)技能，踏出歷史的教堂，去閱覽人世的滄桑，去穿越時空的遂道，去描繪社會主義美好的宏偉藍圖。
數(shù)控加工心得體會2●實習(xí)目的及意義
機加實習(xí)，大家都期盼著它的到來，期盼在學(xué)習(xí)，偷懶去享受一下工廠生活。難而，實習(xí)后，我覺得實習(xí)生活和以前想象的不一樣了，實習(xí)不是一件簡單的事，并不是我們的假期，不是一件輕松的事，而是一件勞心勞力的事。在這個短暫的2個星期內(nèi)，我學(xué)到許多在課堂里無法學(xué)到的東西，并在意志品質(zhì)上得到了鍛煉。
歲月如流水一般飛快的流過…
為期兩周的機加實習(xí)轉(zhuǎn)眼結(jié)束了，但帶給我的感受卻永遠(yuǎn)的留在了我的心?？偟膩碚f這次為期兩周的實習(xí)活動是一次有趣且必將影響我今后的學(xué)習(xí)工作的重要的經(jīng)驗。我想在將來的歲月里恐怕不會再有這樣的機會，在短短的時間內(nèi)那么完整的體驗到當(dāng)今工業(yè)界普遍所應(yīng)用的方法;也恐怕難有這樣的幸運去體驗身邊的每一樣?xùn)|西到底是如何制造出來的了。
在實習(xí)期間雖然很累、很苦，但我卻感到很快樂!2個星期，短短的2個星期，對我們這些數(shù)控專業(yè)的工科學(xué)生來說，也是特別的寶貴。因為這是一次理論與實踐相結(jié)合的絕好機會，又將全面地檢驗我們的知識水平。機加實習(xí)是培養(yǎng)學(xué)生實踐能力的有效途徑。又是我們大學(xué)生、工科類的大學(xué)生，非常重要的也特別有意義的實習(xí)課。機加實習(xí)又是我們的一次實際掌握知識的機會，離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境，我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當(dāng)一名工人的心情，使我們更加清醒地認(rèn)識到肩負(fù)的責(zé)任。
什么是數(shù)控技術(shù)?本專業(yè)適合干哪方面的工作?本專業(yè)前途如何?帶著這些問題，我們參加了這次的機加實習(xí)。本次機加實習(xí)由王建、陽乾權(quán)2個老師帶領(lǐng)，這次工2個班參加實習(xí)。另外一個班和我們班交差著去實習(xí)工廠上班。第一個星期，是我們班的早班。第二個星期是他們班早班。
●實習(xí)內(nèi)容這兩周的機加實習(xí)，主要是學(xué)習(xí)使用車床、銑床、刨床等機床來加工比較簡單的工件。
車工加工一個酒杯，銑工加工一個榔頭。酒杯不要求工藝尺寸，而榔頭需要工藝尺寸。而我們組加工的工件是榔頭，所使用的機床是銑床?！駥嵙?xí)工具及設(shè)備
第一天早上，王老師和陽老師就到班上給我們講安全操作以及一些實習(xí)要求等相關(guān)問題。下午的時候，我們便進到工廠。第一次，來到車間，工廠的大門貼有8個大字：“安全第一，文明實習(xí)。”聽完老師的要求，也看了黑板上那看似簡簡單單的圖樣，我們便開始了我們的實習(xí)。
首先，老師給我們講解各種類型機床的作用、性能、組成以及型號和跟我們介紹各種機床的操作安全規(guī)程。讓我們初步的了解機床以便日后的2個星期實習(xí)做鋪墊。主要的機床有車床和銑床，也是我們這次主要的實習(xí)機床。
其他機床主要有以下幾種型號(具體規(guī)格型號等略)：
Q11-3X1800剪板機床、C72液壓鋸床、ZQ4113臺式鉆床、B665牛頭刨床
主要的車床有以下幾種型號(具體規(guī)格型號等略)：
C6132A、C616、主要的銑床有以下幾種型號(具體規(guī)格型號等略)：
X8126B、X62W、X8126、X5030、XQ5025B、M1420。
注：
型號簡略說明：
例如C6132A車床：
C：車床代號，6：組別代號(落地及臥式車床組)，1：系別代號(臥式系列)，32：主軸參數(shù)(車削最大直徑的1/10)，A：第一次重大改進。
車床的組成及作用：
接著，老師介紹完了機床以后便帶我們具體地看了一遍各種機床的安全操作規(guī)程。這個很重要，因為想要操作機床，得先了解認(rèn)識它了以后才能去操作。
砂輪機安全操作規(guī)程
1.砂輪機轉(zhuǎn)速高時，使用時特別注意，
2.磨刀時，刀具應(yīng)放在砂輪的中間部位稍高，不能過高或過低。
3.刃磨時，不準(zhǔn)2人以上同時使用一個砂輪機。
4.刀具應(yīng)輕輕接觸砂輪，再是、逐漸用力，不能用力過猛。盡量采用砂輪的正面工作，為保持砂輪平整，刀具不能固定在某一個地方刃磨，應(yīng)該左右移動，使其均勻磨損。
5.不得在砂輪上磨過大或過小的工件或其他雜物。
6.為避免砂粒傷眼，磨刀時盡可能使用防護眼鏡。
7.粗磨刀具時，應(yīng)放在砂輪機架上。
刨床實習(xí)安全規(guī)程
1.操作前穿好工作服及其他防護用品，女同學(xué)戴好工作帽，禁止穿拖鞋、裙子、短褲上崗。
2.工件，工具裝夾要牢固，行距調(diào)整及手動試車。手柄應(yīng)該放在滑枕方頭戶柄上。
3.機床開時，禁止變速，禁止校正工件，調(diào)整刀具，測量工件，鐵屑用毛刷潔掃，禁止手模工件和清掃鐵屑。
4.工作時不得離崗，不得聊天或追逐。
5.保持潤滑部位，按時加油。
6.發(fā)現(xiàn)異常，立即停車報告老師，不得自行處理。
7.小心工作。
銑床實習(xí)安全規(guī)程
1.操作前穿好工作服，扣好紐扣。女同學(xué)戴好工作帽，禁止戴手套操作，禁止穿拖鞋、裙子、短褲上崗。
2.不準(zhǔn)把各種工、量、刀具及其他物品置放在工作臺上。
3.開車前應(yīng)檢查機床是否正常，并進行潤滑，方能開車。
4.開車時不準(zhǔn)變速，不準(zhǔn)量工件，不準(zhǔn)聊天或離崗，不準(zhǔn)2人以上同時操作按扭和手柄。
5.刀具工件夾要牢固，符合規(guī)范。
6.縱、橫、升、降各進給之前必須把該運動的方向鎖緊，螺母松開(手柄)運動完成再次鎖緊。接近運動方向極限時，禁止開動快速按扭。
7.發(fā)現(xiàn)異常，立即停車。切掉電源，即使報告老師，不得隱瞞或擅自處理。
磨床實習(xí)安全規(guī)程
1.開車前，必須檢查機床是否正常。調(diào)整好換向撞塊的位置并將其緊固。
2.磨削時，必須檢查工件的裝夾是否正確，緊固可靠，磁性吸盤工作是否正常，以防工作飛出傷人或損壞機床。
3.磨削時，必須在砂輪和工件后方能進給，在砂輪退刀后再停車。
4.測量工件或調(diào)整機床讀必須在磨頭停車以后再進行。磨床運轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁用手接觸工件和砂輪。
5.工作結(jié)束或完成一個段落時，應(yīng)將磨床有關(guān)操作手柄放在“空擋”位置上，以免開時突然運動而發(fā)生事故。
數(shù)控加工心得體會35月20日，我來到了美麗的青島市，在這里，我即將度過為期一年的校外實習(xí)生活。
我所實習(xí)的單位是一家民營企業(yè)，位于青島即墨市的青島(新)海升電子有限責(zé)任公司，在這里，我將運用課堂上所學(xué)的專業(yè)知識，來完成公司交給我的任務(wù)，將它更好的運用到實際操作當(dāng)中。
一、實習(xí)單位簡介
我所實習(xí)的單位是青島(新)海升電子有限責(zé)任公司，是一家專業(yè)設(shè)計和生產(chǎn)IT產(chǎn)品外觀金屬裝飾結(jié)構(gòu)的企業(yè)和標(biāo)識牌LOGO配套制品的民族企業(yè)，同時研究新型IT產(chǎn)品外觀素材和其加工方式，并與韓國三星第一委托商建立長久合作關(guān)系，結(jié)為戰(zhàn)略合作伙伴?，F(xiàn)有工作人員200余名。制造工藝涵蓋沖壓、鍛造、拉伸、銑雕、切削、拋光、注塑等機械加工和電鍍、電鑄、氧化、腐蝕、絲印、噴漆、激光、真空度等表面處理等。其中有些工藝達到世界領(lǐng)先水平。常用主要材料為鋁、不銹鋼、金、銀、錫、銅、鋼、PVC、ABS、PC等。
二、實習(xí)具體過程
1.工作崗位
公司有這么幾種工作：沖壓工、噴漆工、數(shù)控操作人員、氧化操作人員等，而我來到這里的第一天就榮幸地成為了一名數(shù)控操作人員，我可以更好的利用自己的專業(yè)知識為公司服務(wù)。到這里的第一天，公司管理人員為我們進行了大致的培訓(xùn)。
公司由總經(jīng)理直接
我所在的車間現(xiàn)有人員50人，分為AB兩個班。我接觸的第一臺操作設(shè)備是韓國制造的CD紋切割機(我們習(xí)慣叫它SPIN機)，主要功能是在鋁板上切割出細(xì)小的紋路。車間還有數(shù)十臺數(shù)控NC機，型號為FA-240GCNC，其主要作用是在鋁制品上雕刻、切割產(chǎn)品輪廓以及裝飾件的邊緣倒角等。
2.產(chǎn)品工藝流程
我們加工的是精密裝飾件，所做的流程復(fù)雜、耗時，要求也很高，但大體上的工藝流程大同小異。
在加工一個產(chǎn)品時，先確認(rèn)所做產(chǎn)品的各項參數(shù)、產(chǎn)品的長寬、NC邊、SPIN紋的大小、產(chǎn)品的厚度、臺階的大小、耐手汗、耐鹽堿等，然后依照這些數(shù)據(jù)進行數(shù)控程序的編制、圖形的繪制，小批量試制測試，達到客戶要求后開始大批量生產(chǎn)。
由生產(chǎn)辦下發(fā)量產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書以及產(chǎn)品圖紙，物流卡，生產(chǎn)車間接到任務(wù)后召集相關(guān)人員討論注意的各項問題，將物流卡下發(fā)到?jīng)_壓車間，由沖壓負(fù)責(zé)人前往倉庫領(lǐng)取鋁板，之后進行剪板，由沖床沖成41X41或54X54的小鋁板，將產(chǎn)品轉(zhuǎn)到我們數(shù)控車間，由負(fù)責(zé)人開始調(diào)試機器，依照圖紙和作業(yè)指導(dǎo)書小批量生產(chǎn)，質(zhì)檢人員確認(rèn)后方可進行大批量生產(chǎn)。之后，將加工好的半成品轉(zhuǎn)到氧化酸洗車間，氧化后轉(zhuǎn)入沖壓車間，進行產(chǎn)品的落料，最后到包裝車間，最后檢驗，封裝，發(fā)到客戶手中。就拿我們現(xiàn)在做的一款產(chǎn)品GT-I9300手機上的HOME按鍵來說，它的具體工藝流程如下：
沖壓剪板→沖壓→銑槽→背銑臺階槽→氧化為黑色→做NC邊(倒角)→氧化→鐳雕導(dǎo)電孔→背銑膠槽→印刷→完成銑→包裝。
這僅僅是一個不大于20X5的一個小產(chǎn)品的大體加工過程，這么小的一個產(chǎn)品包含的技術(shù)、人力、物力、工時等就要占去兩條時間。
3.加工設(shè)備簡介
(1)國產(chǎn)數(shù)控機，由東部萊特(煙臺)機電有限公司(和宇機電)制造，型號為FA-350D，有電腦控制端和操作控制臺兩大部分組成，主要應(yīng)用于手機鋁合金外殼，MP3外殼等各種鋁合金面板的邊緣倒角高光上。用到的銑刀有φ0.5，φ1，φ2，φ3，φ4，φ6六種精密銑刀，成型后的產(chǎn)品邊緣倒角高光時用到的天然鉆石雕刻刀有20°、30°、35°、45°四種。當(dāng)用于產(chǎn)品成型銑時，電腦端的參數(shù)要設(shè)置為：第一進給速度500，第二進給速度300，切割第一步2500，切割第二步500，切割第三步100，角度小于95度，主軸轉(zhuǎn)速30000-45000之間。當(dāng)用于產(chǎn)品邊緣倒角高光時，第一進給速度8000，第二進給速度30，切割第一步4000，切割第二步1000，第三步50，角度小于150度，主軸轉(zhuǎn)速50000-70000之間。
(2)韓國CD紋切割機，由操作臺，數(shù)據(jù)端組成。主要用于鋁合金面板上加工出CD紋路，數(shù)據(jù)端全部由韓文組成，本人一句不懂，不過其操作與設(shè)置均為固定，大體可操作。我學(xué)習(xí)操作時先接觸的是制具的安裝，要用到千分表，目的是準(zhǔn)確定位，圓心的確定。具體操作過程是：1用四個螺絲稍作固定，然后用千分表對到制具邊緣，針頭與螺絲成一條直線，記錄下此時千分表上的數(shù)據(jù)。2將制具轉(zhuǎn)到螺絲的對面，與另一邊成一條直線，記錄數(shù)據(jù)。3計算平均值。4余下的螺孔同樣操作。
安裝好制具后開始對刀，記錄下顯示器上的Z軸數(shù)據(jù)，再將刀提起，移動X軸，確定要切割的產(chǎn)品大小，記錄X軸的起始、終了位置數(shù)據(jù)，再設(shè)置一下CD紋的間距，機器回原點后就可以對產(chǎn)品進行加工了。
(3)韓國高光機
主要作用是對鋁合金板進行表面的拋光，切削，使得過厚的板材達到產(chǎn)品的制定厚度。
4工作內(nèi)容20xx年5月初進入了海升電子有限公司，剛開始接觸的是韓國的SPIN機，操作簡單，只要將產(chǎn)品位置放對了，按一下開始按鈕就可以了。雖說操作簡單，但是要想加工出一個好的產(chǎn)品，就先必須學(xué)會看產(chǎn)品，看產(chǎn)品加工表面有沒有劃傷的，纏絲的、沒切的，只有會看了才能會調(diào)試機器。就拿我最先接觸的一款產(chǎn)品B09導(dǎo)航鍵來說，其表面不僅有CD紋，而且在Cd紋基礎(chǔ)上還有一圈光亮邊，也就是我們通常所說的`NC邊，這是兩種間距不同的CD紋之間的分界線，也是最容易出現(xiàn)問題的地方，如果下刀深了，所切出的鋁絲很容易纏在刀具上，鋁件表面形成很嚴(yán)重的劃傷面，使得產(chǎn)品不良。還有，因為切削的鋁絲很長，酒精管噴出的酒精很少的話，也容易纏絲。后來，我們想了種辦法，在未加工的鋁板上用刀片先切出一條條的線，但不能切得太深，這樣，在加工時鋁絲會自動斷開，這樣就不用擔(dān)心纏絲了，但同時也會暴露出了另一個問題，如果用力不均勻，刀切得過深，在加工后會留下很明顯的痕跡，使產(chǎn)品報廢。在經(jīng)過研究后，發(fā)現(xiàn)，如果切削時切得越深，產(chǎn)品越容易出現(xiàn)纏絲現(xiàn)象。于是，我們提出了另一種解決辦法：分步切削法，將原本要切削一遍的分成兩步。這樣很好的解決了纏絲問題。
后來，因為我表現(xiàn)優(yōu)秀，受公司
在這里，我又接觸到了曾在學(xué)校學(xué)習(xí)過的數(shù)控技術(shù)，CAD技術(shù)，鉗工里面的一些東西。比如對加工過程中各種指令的運用，點定位指令G00，直線指令G01，還有G92，G53等。對于G53，是非模態(tài)指令，僅在它所在的程序段中起作用和在絕對值指令G90時有效，還有G15、G16的運用，對G94，G95的掌握。
還有數(shù)控子程序的使用，在程序開始，應(yīng)該有一個由地址O指定的子程序號，在程序的結(jié)尾，返回主程序。指令M99是必須的。M99可以不必出現(xiàn)在一個單獨的程序段中，作為子程序的結(jié)尾，這樣的程序也是可以的。掌握了數(shù)控的各種指令，并把他們運用到實際操作當(dāng)中就是一項很大的進步。
在繪圖方面，由于在校時就學(xué)會了AUTOCAD技術(shù)，使得我在工作中更是得心應(yīng)手了，而且，我們繪制的圖形都比較簡單，并沒有像課堂上所學(xué)的那些復(fù)雜的零件圖，由于有機械制圖的基礎(chǔ)，使得我能以更專業(yè)的眼光來為我繪制的圖形把關(guān)。我發(fā)現(xiàn)，在車間有些圖紙繪制的很多不符合規(guī)定的地方，我也層一一指出過，使得原來稍顯復(fù)雜的圖紙更加簡單明了。
在管理方面，由于我所帶領(lǐng)的員工，我的要求是，你可以把工作做得慢，但是在保證產(chǎn)量的基礎(chǔ)上，把質(zhì)量嚴(yán)格把控好。因為，有可能你工作上的一點小疏忽，所造成的影響是一些列的連鎖反映，千里長堤，潰于蟻穴，這是我得人生格言，而且這種例子就差點發(fā)生在我們身上。我們曾經(jīng)做過一款8150的手機HOME按鍵，它有著嚴(yán)格的臺階要求，要求我們嚴(yán)格管控到0.38-0.42毫米之間，然而，由于在工作中有員工將一個未加工完的產(chǎn)品混入良品中，在發(fā)到客戶端后，發(fā)現(xiàn)裝機后的HOME鍵明顯的高出手機表面整整2毫米，所造成的后果是十多萬的產(chǎn)品全部被退貨。而且要求我們公司排專人到三星公司去一個一個測量臺階厚度，在我們賠款的同時，也就是后續(xù)的幾十萬的生產(chǎn)訂單被取消，給我們公司造成了嚴(yán)重的損失。這也是我們經(jīng)理說的一句話：一加一不等于二，它可能會等于零。也就是我們所付出了這么多，只因這一小點的疏忽，給我們帶來的后果是0的收獲。
嚴(yán)格把控質(zhì)量關(guān)，是整個公司由上到下的所有人常掛在嘴邊的一句話，也是我們后續(xù)工作的首要目標(biāo)。
三.實習(xí)
進入社會整整一年，也算是半個社會人了，不能再像學(xué)生那樣，某些時候可以隨心隨意。校外企業(yè)定崗實習(xí)，為我們
最后，感謝我所在的企業(yè)，感謝企業(yè)
在接下來的日子里，我會繼續(xù)拼搏，為了明天的精彩，未來的幸福!在社會這所大學(xué)里繼續(xù)深造學(xué)習(xí)，不斷汲取知識，武裝自己的大腦，在激烈的競爭中利于不敗之地!
數(shù)控加工心得體會4近年來，隨著計算機技術(shù)的發(fā)展，數(shù)字控制技術(shù)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于工業(yè)控制的各個領(lǐng)域，尤其是機械制造業(yè)中，由于數(shù)控化加工可以讓機械加工行業(yè)朝高質(zhì)量，高精度，高成品率，高效率方向發(fā)展,最重要的一點是還可以利用現(xiàn)有的普通車床，對其進行數(shù)控化改造，這樣可以降低成本，提高效益。
近年來,我國世界制造業(yè)加工中心地位逐步形成，數(shù)控機床的使用、維修、維護人員在全國各工業(yè)城市都非常緊缺，再加上數(shù)控加工人員從業(yè)面非常廣，我們機電一體化專業(yè)里也開設(shè)了數(shù)控技術(shù)這門課程，為了提高我們的就業(yè)能力,進一步提高我們的數(shù)控技術(shù)水平，讓我們更清楚更明白更真實地學(xué)習(xí)數(shù)控技術(shù)，第十七、十八周，我們在學(xué)校進行了為期兩周的數(shù)控實習(xí)，經(jīng)過兩周的學(xué)習(xí)我對數(shù)控有了進一步的了解，學(xué)習(xí)到了不少數(shù)控知識和技術(shù)。
還沒開始實習(xí)的時候，我就在網(wǎng)上搜索相關(guān)知識，了解到數(shù)控技術(shù)是指用數(shù)字、文字和符號組成的數(shù)字指令來實現(xiàn)一臺或多臺機械設(shè)備動作控制的技術(shù)。它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關(guān)的開關(guān)量。數(shù)控的產(chǎn)生依賴于數(shù)據(jù)載體和二進制形式數(shù)據(jù)運算的出現(xiàn)。
現(xiàn)在，數(shù)控技術(shù)也叫計算機數(shù)控技術(shù)，目前它是采用計算機實現(xiàn)數(shù)字程序控制的技術(shù)。這種技術(shù)用計算機按事先存貯的控制程序來執(zhí)行對設(shè)備的控制功能。由于采用計算機替代原先用硬件邏輯電路組成的數(shù)控裝置，使輸入數(shù)據(jù)的存貯、處理、運算、邏輯判斷等各種控制機能的實現(xiàn)，均可通過計算機軟件來完成.在實習(xí)過程中,老師耐心地給我們講解數(shù)控軟件上面每個指令的使用，在老師的指導(dǎo)下，我們很快就上手了，踏入了數(shù)控這個門檻，還適當(dāng)?shù)亟o我們布置些作業(yè)，我們也積極認(rèn)真地對待，認(rèn)真完成每一次老師布置下來的任務(wù)。在完成任務(wù)之余，我們還發(fā)揮自己的想象空間，自己嘗試著車一些自己想要有圖案零件，效果還不錯。
時光總是匆匆而逝，很快兩個星期就這樣過去了。大三了，我們就要步入社會，面臨就業(yè)了，就業(yè)單位不會像老師那樣點點滴滴細(xì)致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學(xué)習(xí)、總結(jié)。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應(yīng)用，會有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。兩的數(shù)控實習(xí)帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實習(xí)達到了他的真正目的。
數(shù)控加工心得體會5過近一周來我對數(shù)控加工實訓(xùn)的學(xué)習(xí)，使我對數(shù)控銑加工及編程有了更深的認(rèn)識，在這段時間里讓我受益非淺。在車間老師的細(xì)心指導(dǎo)和同學(xué)的幫助下，在本次實訓(xùn)過程中我順利加工了一個工件出來，雖然工件的尺寸精度不太理想，但我還會繼續(xù)努力的。在這次實訓(xùn)的同時，剛好我隔壁機床是數(shù)控班的同學(xué)也在實訓(xùn)，通過交流，得知他們實訓(xùn)的加工程序全是用自己手動編程的，而我們用的全部都是通過編程軟件自動編程的。這次數(shù)控加工實訓(xùn)，讓我深深的了解：數(shù)控自動編程比手動編程大大的降低了編程的時間和難度，既提高了效率又減少勞動強度。
此次實訓(xùn)的主要實訓(xùn)目的和要求 ；
（1）、對各種零件進行工藝分析及程序編制，并熟悉機床操作面板。
（2）、對所操作的數(shù)控系統(tǒng)能熟練掌握，并能在數(shù)控機床上進行加工操作及調(diào)試。
（3）、能正確處理加工和操作中出現(xiàn)的相關(guān)問題。
（4）、實訓(xùn)應(yīng)在老師的指導(dǎo)下由學(xué)生獨立完成，在實訓(xùn)中提倡獨立思考、深入鉆研、苦學(xué)巧干的學(xué)習(xí)態(tài)度，要嚴(yán)肅認(rèn)真地完成實訓(xùn)任務(wù)，增強自己的實踐動手能力。
（5）、本實訓(xùn)也是針對數(shù)控機床操作工技能鑒定等級考試而進行的全面綜合訓(xùn)練，其目的是為了使學(xué)生能順利通過數(shù)控機床操作技能等級考試，是強化實踐加工能力的重要措施。
一、“5S”管理的含義
“5S”管理模式是一種科學(xué)的管理思想，源自日本的一種家庭作業(yè)方式，后被應(yīng)用到企業(yè)內(nèi)部管理運作，是企業(yè)實施現(xiàn)場管理的有效方法。其內(nèi)容包括：整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(yǎng)(SHIT－SUKE)：
1S——整理：就是區(qū)分必需和非必需品，現(xiàn)場不放置非必需品。在實訓(xùn)過程中，我們還存在一定的消極思想，總認(rèn)為我們不應(yīng)該把時間花在清理上，所以開始時整理似乎有點像是一種形式，后來，我們慢慢的在整理的工作效果中受益匪淺，自己的工作效率也在不知不覺中得到了提高，發(fā)在找東西的時間大大減少了。
2S——整頓：是將整理后需要的東西，安排成有序的狀態(tài)。物品擺放地點要科學(xué)合理，還要目視化，使定量裝載的物品做到過目知數(shù)，擺放不同物品的區(qū)域可采用色彩、標(biāo)記或掛牌方式加以區(qū)別。
3S——清掃：包括兩個方面的內(nèi)容，一是保持機器及工作環(huán)境的干凈。對設(shè)備的清掃，著眼于對設(shè)備的維護保養(yǎng)；二是員工不僅要做到形體上的干凈，儀表要整潔，還要做到精神上的干凈，要講文明、講禮貌。清潔是整理、整頓、清掃之后要認(rèn)真維護，養(yǎng)成持之以恒的習(xí)慣，輔以一定監(jiān)督檢查措施，使現(xiàn)場保持完美和最佳狀態(tài)。
4S——清潔：“清潔”與前面所述的整理、整頓、清掃略有不同，清潔是對前三項活動的堅持與深入，可消除發(fā)生安全事故的根源，創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境。
5S——素養(yǎng):就是培養(yǎng)大家良好的工作習(xí)慣、組織紀(jì)律和敬業(yè)精神。每個人都應(yīng)該自覺養(yǎng)成遵守規(guī)章制度、工作紀(jì)律的習(xí)慣，努力創(chuàng)造一個具有良好氛圍的工作學(xué)習(xí)場所。這是“5S”活動的核心。
二、實施“5S”管理的基本原則
1.自我管理原則
良好的工作環(huán)境不是單靠添置設(shè)備或領(lǐng)導(dǎo)督促實現(xiàn)的，而是由現(xiàn)場人員創(chuàng)造出來的?，F(xiàn)場工作人員在為自己創(chuàng)造并維持一個整齊、清潔、方便、安全的工作環(huán)境的同時，也改造自己的主觀意識，提高自己的素養(yǎng)，約束自身的行為，養(yǎng)成對待工作認(rèn)真負(fù)責(zé)的習(xí)慣。
2.持之以恒原則
“5S”管理開展起來比較容易，甚至可以在短時間內(nèi)取得較明顯的效果，但要堅持下去并且不斷改進非常困難。實施“5S”管理，貴在持之以恒。為了使該項管理能夠長期堅持下去可以考慮將“5S”管理納入崗位責(zé)任制，使每一部門、每一員工都有明確的崗位責(zé)任和工作標(biāo)準(zhǔn)。
3.不斷優(yōu)化原則
要強化“5S”管理意識，促使工作人員養(yǎng)成良好的行為習(xí)慣，促進其素質(zhì)的逐步提升。在實施“5S”管理過程中，難免會發(fā)生現(xiàn)場的管理水平波動甚至下降的情況。一個有效的辦法就是將職責(zé)分解到班組，以班組為單位定期開展“5S”檢查工作，通過班組對現(xiàn)有狀況的分析來強化管理。
4.勤儉節(jié)約原則
在整理階段，會清理出很多“不要的”東西。這些“不要的”東西并不一定是無用的東西，有的可能是暫時無用的，以后還有用，這種物品應(yīng)該將其收集起來，存貯在倉庫中；有的可能在這個現(xiàn)場無用，但可用于其他地方；即便是廢物，也應(yīng)本著循環(huán)利用的原則，變廢為寶；對那些需要報廢的物品，應(yīng)按報廢手續(xù)辦理，收回“殘值”。
三、實訓(xùn)建議
通過這次實訓(xùn)，我認(rèn)為學(xué)校的實訓(xùn)車間環(huán)境是不能說的，確實很好。由于我們專業(yè)學(xué)生人數(shù)比較多，分組實訓(xùn)是必然的選擇，不過四臺機床對20多人來說也確實不夠，就我個人對這次的實訓(xùn)來看，一臺機床的人，基本上人都只是稍微熟悉機床的基本操作，這對我們來說是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，所以我希望我們以后能有更多的實訓(xùn)機床。還有一個就是，我希望在車間的那些壞掉的銑刀，鉆頭之類的零件能夠清理掉，就像上面5S中所說的那樣，不然我們再找刀具的時候，好的壞的都放在一起，很難快速找到自己所需要的工具。再者就是，希望那些機床配套的工具都能夠放在固定機床的工具箱里面，免得以后在換刀的時候，找個工具都要跑遍整個車間都還沒找到需要的工具。
一周的數(shù)控加工實訓(xùn)帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實習(xí)達到了他的真正目的。
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