第一篇：安全檢查工新訓(xùn)教案

煤礦安全檢查工安全技術(shù)培訓(xùn)（新訓(xùn)）教案

貴州永風(fēng)公司礦山科技服務(wù)有限公司

煤礦安全技術(shù)培訓(xùn)中心

目錄

第一講 煤礦安全生產(chǎn)法律法規(guī)與煤礦安全管理.............................1 第二講 煤礦生產(chǎn)技術(shù)與主要災(zāi)害事故防治...................................18 第三講 第四講 第五講 第六講 第七講 第八講 第九講 第十講 第十一講第十二講第十三講第十四講第十五講 煤礦安全檢查工的職業(yè)特殊性...........................................53 煤礦安全監(jiān)察與事故調(diào)查...................................................58 煤礦職業(yè)病防治....................................................................65 自救、互救與創(chuàng)傷急救.......................................................69 煤礦安全檢查........................................................................78 采煤系統(tǒng)安全檢查................................................................88 掘進(jìn)系統(tǒng)安全檢查................................................................94 礦井電氣系統(tǒng)安全檢查.....................................................101 礦井提升運輸系統(tǒng)安全檢查.............................................112 礦井通風(fēng)、防瓦斯、防塵、防滅火系統(tǒng)安全檢查.........124 煤礦防治水安全檢查.........................................................142 安全生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)安全檢查.............................................146 事故案例分析......................................................................149

第一講 煤礦安全生產(chǎn)法律法規(guī)與煤礦安全管理

教學(xué)內(nèi)容：

a)我國安全生產(chǎn)方針； b)有關(guān)煤礦安全生產(chǎn)法律法規(guī)； c)煤礦從業(yè)人員安全生產(chǎn)的權(quán)利和義務(wù)； d)煤礦安全管理制度； e)勞動保護(hù)相關(guān)知識。教學(xué)對象：煤礦安全檢查工。教學(xué)目的：

a)了解我國安全生產(chǎn)方針；

b)了解有關(guān)煤礦安全生產(chǎn)法律法規(guī)； c)掌握煤礦從業(yè)人員安全生產(chǎn)的權(quán)利和義務(wù)； d)了解煤礦安全管理制度； e)掌握勞動保護(hù)相關(guān)知識。教學(xué)學(xué)時：4學(xué)時 教學(xué)過程：

引入課題：

一、近年煤礦安全生產(chǎn)狀況

2011年，在煤炭產(chǎn)量持續(xù)增長的情況下，全國煤礦發(fā)生事故1201起、死亡1973人，同比分別下降14.4%和19.0%。

2011年1—12月份，全國煤炭百萬噸死亡率為0.564，同比下降1/4，死亡人數(shù)首次降至2000人以內(nèi)。

2011年是近年煤礦安全生產(chǎn)形勢最好的一年。以貴州為例，去年國務(wù)院安委會下達(dá)給貴州省煤礦死亡人數(shù)控制考核指標(biāo)為370人，貴州省實際完成人數(shù)比控制考核指標(biāo)少114人，為近10年來最好成績。

按照安全生產(chǎn)十二五規(guī)劃，并對比2011年控制指標(biāo)，2012年控制在2200左右，2015

年應(yīng)該控制在1650左右。

國家安全監(jiān)管總局總工程師、發(fā)言人黃毅2012年8月25日在國新辦發(fā)布會上表示，中國煤礦百萬噸死亡率由2002年的4.94降至2011年的0.564，下降88.6%，但要時刻保持清醒頭腦，常抓不懈，中國煤礦事故仍居于高位。其中小煤礦是煤礦事故重災(zāi)區(qū)，其事故死亡人數(shù)占死亡總?cè)藬?shù)的三分之二。

二、貴州省煤礦安全生產(chǎn)形勢

2011年全省共發(fā)生各類生產(chǎn)安全事故1998起，死亡1658人(交通事故死亡人數(shù)占60%以上)，同比分別下降約13%和15%，同比減少近300人，全年共處理煤礦事故責(zé)任人728名。

2012年上半年，全省共發(fā)生各類安全生產(chǎn)事故789起（不含消防火災(zāi)事故起數(shù)），死亡559人，同比分別下降18.8%和32.7%。1至6月份，全省各類事故死亡人數(shù)同比下降幅度位居全國第4名，其中煤礦位居第1名。

第一節(jié) 煤礦安全生產(chǎn)方針

一、煤礦安全生產(chǎn)方針的含義及意義

（1）方針涵義

方針是一個國家或政黨在一定時期內(nèi)實現(xiàn)一定目標(biāo)、達(dá)到一定的目的而確定的指導(dǎo)思想和必須遵循的原則。

（2）我國煤礦安全生產(chǎn)方針是：安全第一、預(yù)為主防、綜合治理。安全第一的含義：

強調(diào)人的生命高于一切的價值觀；把安全工作放在一切工作的首位；當(dāng)安全與生產(chǎn)建設(shè)中的其它指標(biāo)(如產(chǎn)量、利潤、速度、效益等）發(fā)生矛盾時，必須首先保證安全；

預(yù)防為主的含義：

是實現(xiàn)安全第一的手段和措施或者說是前提；采取一切可能的措施,把事故或隱患消滅在萌芽之中；它是針對事故搶救而言的.也就是說,加強事故搶救的準(zhǔn)備僅僅是做好安全工作的輔助手段。

綜合治理的意義：

指明了煤礦安全生產(chǎn)必須堅持標(biāo)本兼治、綜合防范、全面建設(shè)、全社會關(guān)注，堅持三并重（管理、裝備、培訓(xùn)）原則。

反兩方面的經(jīng)驗，體現(xiàn)了依法治國的基本方略。

《安全生產(chǎn)法》共有七章97條。第一章總則、第二章生產(chǎn)經(jīng)營單位的安全生產(chǎn)保障、第三章從業(yè)人員的權(quán)利和義務(wù)、第四章安全生產(chǎn)的監(jiān)督管理、第五章生產(chǎn)安全事故的應(yīng)急救援與調(diào)查處理、第六章法律責(zé)任、第七章附則。

(二).《礦山安全法》

（1）立法目的。其立法目的是：保障礦山安全生產(chǎn)，防止礦山事故，保護(hù)礦山職工的人身安全，促進(jìn)采礦工業(yè)健康發(fā)展，健全礦山法制。

（2）指導(dǎo)思想。堅持保護(hù)礦工生命安全的宗旨，從實際出發(fā)，做到勞動部門監(jiān)督與礦山企業(yè)主管部門的管理結(jié)合、國家監(jiān)督和民眾監(jiān)督結(jié)合，建立健全各級生產(chǎn)和管理人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制。

（3）主要內(nèi)容。該法共八章50條。第一章總則、第二章礦山建設(shè)的安全保障、第三章礦山開采的安全保障、第四章礦山企業(yè)的安全管理、第五章礦山安全的監(jiān)督和管理、第六章礦山事故處理、第七章法律責(zé)任、第八章附則。

其主要內(nèi)容包括：礦山建設(shè)工程的安全設(shè)施必須和主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用（簡稱“三同時”）；礦井的通風(fēng)系統(tǒng)，供電系統(tǒng)，提升、運輸系統(tǒng)，防水、排水系統(tǒng)和防火、滅火系統(tǒng)，防瓦斯和防塵系統(tǒng)必須符合礦山安全規(guī)程和行業(yè)技術(shù)規(guī)范；礦山企業(yè)職工有權(quán)對危害安全的行為提出批評、檢舉、控告；礦山企業(yè)必須對職工進(jìn)行安全教育、培訓(xùn)，未經(jīng)安全教育、培訓(xùn)的，不得上崗作業(yè)；礦山企業(yè)安全生產(chǎn)的特種作業(yè)人員必須接受專門培訓(xùn)，經(jīng)考核合格取得操作資格證書的，方可上崗作業(yè)；礦長必須經(jīng)過考核，具備安全專業(yè)知識，具有領(lǐng)導(dǎo)安全生產(chǎn)和處理礦山事故的能力；礦山企業(yè)必須對瓦斯爆炸、煤塵爆炸、沖擊地壓、瓦斯突出、火災(zāi)、水害、冒頂?shù)任：Π踩氖鹿孰[患采取預(yù)防措施；已投入生產(chǎn)的礦山企業(yè)，不具備安全生產(chǎn)條件而強行開采的要責(zé)令限期改進(jìn)，逾期仍不具備安全生產(chǎn)條件的，責(zé)令停產(chǎn)整頓或吊銷其采礦許可證和營業(yè)執(zhí)照；礦山企業(yè)主管人員違章指揮、強令工人冒險作業(yè)，導(dǎo)致發(fā)生重大傷亡事故的，和對礦山事故隱患不采取措施，導(dǎo)致發(fā)生重大傷亡事故的，依照刑法規(guī)定追究刑事責(zé)任。

(三)、《煤炭法》

（1）立法目的。立法目的是合理開發(fā)利用和保護(hù)煤炭資源，規(guī)范煤炭生產(chǎn)、經(jīng)營活動，促進(jìn)和保障煤炭行業(yè)的發(fā)展。

（2）主要內(nèi)容。該法共八章81條。第一章總則、第二章煤炭生產(chǎn)開發(fā)規(guī)劃與煤礦建設(shè)、第三章煤炭生產(chǎn)與安全管理、第四章煤炭經(jīng)營、第五章煤礦礦區(qū)保護(hù)、第六章監(jiān)督檢查、第七章法律責(zé)任、第八章附則。

該法確立了堅持安全第一、預(yù)防為主的安全生產(chǎn)方針，提出了保障國有煤礦的健康發(fā)展；開發(fā)利用煤炭資源，應(yīng)當(dāng)遵守環(huán)保法規(guī)、法律，做到使環(huán)境保護(hù)設(shè)施與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時驗收、同時投入使用；嚴(yán)格實行煤炭生產(chǎn)許可證制度和安全生產(chǎn)責(zé)任制度及上崗作業(yè)培訓(xùn)制度；加強礦區(qū)保護(hù)，加強煤礦企業(yè)監(jiān)督檢查，要求煤礦企業(yè)依法辦事；維護(hù)煤礦企業(yè)合法權(quán)益，禁止違法開采、違章指揮、濫用職權(quán)、玩忽職守、冒險作業(yè)，依法追究煤礦企業(yè)管理人員違法責(zé)任等。該法對煤礦企業(yè)的健康發(fā)展具有重大意義。

(四).《煤礦安全監(jiān)察條例》

共五章50條。該條例明確了煤礦安全監(jiān)察制度、權(quán)力、地位、職責(zé)、監(jiān)察內(nèi)容、行政處罰種類、工作原則及與政府的關(guān)系等，是我國第一部較為全面的煤礦安全監(jiān)察的行政法規(guī)，是依法監(jiān)察的法律武器，填補了煤礦監(jiān)察法規(guī)空白，對于依法治礦，促進(jìn)安全生產(chǎn)具有重大意義。

1.立法背景和立法目的

制定《煤礦安全監(jiān)察條例》有三個背景：一是煤礦安全監(jiān)察體制改革的需要。二是煤礦安全監(jiān)察機構(gòu)開展工作的需要。三是改變和促進(jìn)我國煤礦安全狀況根本好轉(zhuǎn)的客觀需要。

制定《煤礦安全監(jiān)察條例》的目的是：保障煤礦安全，規(guī)范煤礦安全監(jiān)察工作，保護(hù)煤礦職工人身安全和健康，促進(jìn)煤礦健康發(fā)展。

（2）主要監(jiān)察內(nèi)容及煤礦安全監(jiān)察工作的方針。主要監(jiān)察內(nèi)容是煤礦安全監(jiān)察機構(gòu)對煤礦執(zhí)行《安全生產(chǎn)法》、《煤炭法》、《礦山安全法》和其他有關(guān)煤礦安全的法律、法規(guī)以及國家安全標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)、《煤礦安全規(guī)程》和行業(yè)技術(shù)規(guī)范的情況實施監(jiān)察。

煤礦安全監(jiān)察工作的方針是“以預(yù)防為主，及時發(fā)現(xiàn)和消除事故隱患，有效糾正影響煤礦安全生產(chǎn)的違法行為，實行安全監(jiān)察與促進(jìn)安全管理相結(jié)合、教育與懲處想結(jié)合?！?/p>

(五).《安全生產(chǎn)許可證條例》

（1）制定目的和適用范圍。制度該條例的目的是：嚴(yán)格規(guī)范安全生產(chǎn)條件，進(jìn)一步加強安全生產(chǎn)監(jiān)督管理，防止和減少生產(chǎn)安全事故，確保安全生產(chǎn)。

該條例適用于礦山企業(yè)、建筑施工企業(yè)和危險化學(xué)品、煙花爆竹、民用爆破器材生產(chǎn)企業(yè)。

(六).《安全生產(chǎn)違法行為行政處罰辦法》(簡稱《處罰辦法》)1.立法目的及適用范圍

《處罰辦法》制定該辦法的目的是，為了制裁安全生產(chǎn)違法行為，規(guī)范安全生產(chǎn)行政處罰工作，保證生產(chǎn)經(jīng)營單位依法進(jìn)行安全生產(chǎn)。它適用于縣級以上人民政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門對生產(chǎn)經(jīng)營單位及其有關(guān)人員在生產(chǎn)經(jīng)營活動中違反有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、行政法規(guī)、部門規(guī)章、國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程的違法行為實施行政處罰。

2.主要內(nèi)容

《處罰辦法》共有6章78條，主要包括：總則，行政處罰的種類、管轄，行政處罰的程序，行政處罰的適用，行政處罰的執(zhí)行和備案及附則。其中的第二章行政處罰的種類、管轄中規(guī)定行政處罰共有9種，分別為：警告；罰款；沒收違法所得；責(zé)令改正、責(zé)令限期改正、責(zé)令停止違法行為；責(zé)令停產(chǎn)停業(yè)整頓、責(zé)令停產(chǎn)停業(yè)、責(zé)令停止建設(shè)；拘留；關(guān)閉；吊銷有關(guān)證照；安全生產(chǎn)法律、行政法規(guī)規(guī)定的其他行政處罰。第四章行政處罰的適用中，規(guī)定了對生產(chǎn)經(jīng)營單位及主要負(fù)責(zé)人不夠刑事處罰的安全生產(chǎn)違法行為，可以處以20萬元以下的罰款。其他違法處罰規(guī)定也明確、具體，有很強的可操作性。

(七)、《國務(wù)院關(guān)于預(yù)防煤礦安全生產(chǎn)事故的特別規(guī)定》簡稱《特別規(guī)定》

制定《特別規(guī)定》的目的是及時發(fā)現(xiàn)并排除煤礦安全生產(chǎn)隱患，落實煤礦安全檢查生產(chǎn)責(zé)任，預(yù)防煤礦安全生產(chǎn)事故發(fā)生，保障職工的生命安全和煤礦安全生產(chǎn)。主要條款第五條規(guī)定：煤礦未取得采礦許可證、安全生產(chǎn)許可證、煤炭生產(chǎn)許可證、營業(yè)執(zhí)照，礦長未取得礦長資格證、礦長安全資格證的，煤礦不得從事生產(chǎn)。第八條規(guī)定：煤礦有下列重大安全生產(chǎn)和隱患的，應(yīng)當(dāng)立即停止生產(chǎn)，排除隱患：

（1）超能力、超強度或者超定員組織生產(chǎn)；（2）瓦斯超限作業(yè)的；

（3）煤與瓦斯突出礦井未建立瓦斯抽放系統(tǒng)和監(jiān)控系統(tǒng)，或者瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)不

能正常運行的。

（4）煤與瓦斯突出礦井未按照規(guī)定實施防突措施的；（5）通風(fēng)系統(tǒng)不完善、不可靠性的；（6）有嚴(yán)重水患，未采取有效措施的；（7）超層越界開采的；

（8）有沖擊地壓危險，未采取有效措施的；（9）自然發(fā)火嚴(yán)重，未采取有效措施的；（10）使用明令禁止或者淘汰的設(shè)備、工藝的；（11）年產(chǎn)6萬噸以上的煤礦沒有雙回路供電的；

（12）新建煤礦邊建設(shè)邊生產(chǎn)，煤礦改擴(kuò)建期間，在改擴(kuò)建區(qū)域生產(chǎn)的，或者在其它區(qū)域的生產(chǎn)超出安全設(shè)計規(guī)定的范圍和規(guī)模的；

（13）煤礦實行整體承包生產(chǎn)經(jīng)營以后，未重新取得安全檢查生產(chǎn)許可證和煤炭生產(chǎn)許可證，從事生產(chǎn)的，或者承包方再次轉(zhuǎn)包的，以及煤礦將井下采掘工作面和井巷維修作業(yè)進(jìn)行勞務(wù)承包的；

（14）煤礦改制期間，未明確安全生產(chǎn)責(zé)任人和安全管理機構(gòu)的，或者在完成改制后，未重新取得或者變更采礦許可證、安全生產(chǎn)許可證、煤炭生產(chǎn)許可證和營業(yè)執(zhí)照的。

（15）有其它重大安全生產(chǎn)隱患的。

(八)、《煤礦安全培訓(xùn)規(guī)定 》國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第52號。

《煤礦安全培訓(xùn)規(guī)定》已經(jīng)2012年5月3日國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局局長辦公會議審議通過，自2012年7月1日起施行。

（1）方法目的：為了加強和規(guī)范煤礦安全培訓(xùn)工作，提高從業(yè)人員安全素質(zhì)，防止和減少傷亡事故，根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》等有關(guān)法律、行政法規(guī)，制定本規(guī)定。

（2）部分規(guī)定：

煤礦企業(yè)必須對職工進(jìn)行安全培訓(xùn)。未經(jīng)安全培訓(xùn)的，不得上崗作業(yè)。特種作業(yè)人員必須按國家有關(guān)規(guī)定培圳合格，取得操作資格證書。煤礦企業(yè)從業(yè)人員安全培訓(xùn)時間必須達(dá)到下列規(guī)定學(xué)時：

主要負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員安全資格、煤礦礦長資格初次培訓(xùn)不少于48學(xué)

時，復(fù)訓(xùn)不少于24學(xué)時。

煤礦礦長資格和安全資格合并培訓(xùn)初次培訓(xùn)不少于64學(xué)時，復(fù)訓(xùn)不少于32學(xué)時。

特種作業(yè)人員操作資格初次培訓(xùn)不少于90學(xué)時，復(fù)訓(xùn)不少于24學(xué)時。新招入礦的井下從業(yè)人員安全培訓(xùn)不少于72學(xué)時，經(jīng)考核合格并在有經(jīng)驗的職工帶領(lǐng)下實習(xí)滿4個月后方可獨立上崗作業(yè)。

煤礦井下其他從業(yè)人員每年安全培訓(xùn)不少于20學(xué)時。(九).《生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理條例》

2007年3月28日國務(wù)院第172次常務(wù)會議通過，自2007年6月1日起施行共六章46條。

立法目的：為了規(guī)范生產(chǎn)安全事故的報告和調(diào)查處理落實生產(chǎn)安全事故責(zé)任追究制度，防止和減少生產(chǎn)安全事故。

《條例》根據(jù)生產(chǎn)安全事故造成的人員傷亡或者直接經(jīng)濟(jì)損失，將事故分為特別重大事故、重大事故、較大事故、一般事故四個等級； 規(guī)定事故報告要及時、準(zhǔn)確、完整，不得遲報、漏報、謊報或者瞞報；

《條例》根據(jù)生產(chǎn)安全事故造成的人員傷亡或者直接經(jīng)濟(jì)損失，將事故分為特別重大事故、重大事故、較大事故、一般事故四個等級；

規(guī)定事故報告要及時、準(zhǔn)確、完整，不得遲報、漏報、謊報或者瞞報；

（一）特別重大事故，是指造成30人以上死亡，或者100人以上重傷（包括急性工業(yè)中毒，下同），或者1億元以上直接經(jīng)濟(jì)損失的事故；

（二）重大事故，是指造成10人以上30人以下死亡，或者50人以上100人以下重傷，或者5000萬元以上1億元以下直接經(jīng)濟(jì)損失的事故；

（三）較大事故，是指造成3人以上10人以下死亡，或者10人以上50人以下重傷，或者1000萬元以上5000萬元以下直接經(jīng)濟(jì)損失的事故；

（四）一般事故，是指造成3人以下死亡，或者10人以下重傷，或者1000萬元以下直接經(jīng)濟(jì)損失的事故。

(十)、《職業(yè)病防治法》

２００１年１０月２７日第九屆全國人民代表大會常務(wù)委員會第二十四次會議通過，自２００２年５月１日起施行?！度珖嗣翊泶髸?wù)委員會關(guān)于修改〈中

華人民共和國職業(yè)病防治法〉的決定》中華人民共和國主席令第五十二號已由中華人民共和國第十一屆全國人民代表大會常務(wù)委員會第二十四次會議于２０１１年１２月３１日通過，自公布之日起施行。

立法目的：為了預(yù)防、控制和消除職業(yè)病危害，防治職業(yè)病，保護(hù)勞動者健康及其相關(guān)權(quán)益，促進(jìn)經(jīng)濟(jì)發(fā)展。

職業(yè)病概念：是指企業(yè)、事業(yè)單位和個體經(jīng)濟(jì)組織（以下統(tǒng)稱用人單位）的勞動者在職業(yè)活動中，因接觸粉塵、放射性物質(zhì)和其他有毒、有害物質(zhì)等因素而引起的疾病。

職業(yè)病防治工作堅持預(yù)防為主、防治結(jié)合的方針，建立用人單位負(fù)責(zé)、行政機關(guān)監(jiān)管、行業(yè)自律、職工參與和社會監(jiān)督的機制，實行分類管理、綜合治理。

主要內(nèi)容：總則、前期預(yù)防、勞動過程中的防護(hù)與管理、職業(yè)病診斷與職業(yè)病人保障、監(jiān)督檢查、法律責(zé)任。

1.用人單位在職業(yè)危害防治方面的責(zé)任（1）建立、健全職業(yè)病防治責(zé)任制；（2）依法參加工傷保險；（3）采取防治管理措施；

（4）為勞動者提供符合防治職業(yè)病要求的個體防護(hù)用品；

（5）優(yōu)先采用有利于防治職業(yè)病和保護(hù)勞動者健康的新技術(shù)、新工藝、新材料，逐步替代職業(yè)病危害嚴(yán)重的技術(shù)、工藝、材料；

（6）在醒目位置設(shè)置公告欄，公布有關(guān)職業(yè)病防治的規(guī)章制度、操作規(guī)程和工作場所職業(yè)危害因素檢測結(jié)果。對產(chǎn)生嚴(yán)重職業(yè)危害的作業(yè)崗位，應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志和中文警示說明；

（7）對可能發(fā)生急性職業(yè)損傷的有毒、有害工作場所，應(yīng)設(shè)置報警裝置，配置現(xiàn)場急救用品、沖洗設(shè)備、應(yīng)急撤離通道和必要的泄險區(qū)；

（8）實施由專人負(fù)責(zé)的職業(yè)危害因素日常監(jiān)測，并確保監(jiān)測系統(tǒng)處于正常運轉(zhuǎn)狀態(tài)；

（9）不得將產(chǎn)生職業(yè)危害的作業(yè)轉(zhuǎn)移給不具備職業(yè)病防護(hù)條件的單位和個人；（10）知悉所采用的工藝、技術(shù)、材料產(chǎn)生的職業(yè)危害，因隱瞞危害而采用的，對后果承擔(dān)責(zé)任；

（11）與勞動者訂立勞動合同時，應(yīng)如實告知勞動者可能產(chǎn)生的職業(yè)危害及其后果、防護(hù)措施、待遇；

（12）對勞動者進(jìn)行上崗前的職業(yè)衛(wèi)生培訓(xùn)和在崗期間的定期職業(yè)衛(wèi)生培訓(xùn)；

（13）對從事接觸職業(yè)危害作業(yè)的勞動者進(jìn)行上崗前、在崗期間和離崗時的職業(yè)健康檢查；勞動者離開用人單位時，有權(quán)索取本人職業(yè)健康監(jiān)護(hù)檔案復(fù)印件，用人單位應(yīng)當(dāng)如實、無償提供，并在所提供的復(fù)印件上簽章。

（14）不得安排未成年工從事接觸職業(yè)危害的作業(yè)；不得安排孕婦期、哺乳期的女職工從事對本人和胎兒、嬰兒有危害的作業(yè)。

2.國家對作業(yè)場所在預(yù)防職業(yè)危害方面的要求

第十五條 產(chǎn)生職業(yè)病危害的用人單位的設(shè)立除應(yīng)當(dāng)符合法律、行政法規(guī)規(guī)定的設(shè)立條件外，其工作場所還應(yīng)當(dāng)符合下列職業(yè)衛(wèi)生要求：

（一）職業(yè)病危害因素的強度或者濃度符合國家職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)；

（二）有與職業(yè)病危害防護(hù)相適應(yīng)的設(shè)施；

（三）生產(chǎn)布局合理，符合有害與無害作業(yè)分開的原則；

（四）有配套的更衣間、洗浴間、孕婦休息間等衛(wèi)生設(shè)施；

（五）設(shè)備、工具、用具等設(shè)施符合保護(hù)勞動者生理、心理健康的要求；

（六）法律、行政法規(guī)和國務(wù)院衛(wèi)生行政部門、安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門關(guān)于保護(hù)勞動者健康的其他要求。

煤礦作業(yè)場所職業(yè)危害防治規(guī)定（試行）

(十一).《煤礦作業(yè)場所職業(yè)危害防治規(guī)定（試行）》安監(jiān)總煤調(diào)〔2010〕121號自2010年9月1日起施行。

1、總則

（一）為加強煤礦作業(yè)場所職業(yè)危害防治工作，保護(hù)煤礦從業(yè)人員的健康，依據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《中華人民共和國煤炭法》、《中華人民共和國礦山安全法》、《中華人民共和國職業(yè)病防治法》、《煤礦安全監(jiān)察條例》等有關(guān)法律、行政法規(guī)，制定本規(guī)定。

（二）本規(guī)定適用于中華人民共和國領(lǐng)域內(nèi)各類煤礦及其所屬地面存在職業(yè)危害的作業(yè)場所。

（三）本規(guī)定煤礦職業(yè)危害（以下簡稱煤礦職業(yè)危害）主要指以下職業(yè)危害因

素：

粉塵：煤塵、巖塵、水泥塵等；

化學(xué)物質(zhì)：氮氧化物、碳氧化物、硫化氫等； 物理因素：噪聲、高溫等。

（四）煤礦作業(yè)場所職業(yè)危害防治堅持以人為本、預(yù)防為主、綜合治理的方針。

（五）煤礦職業(yè)危害防治實行國家監(jiān)察、地方監(jiān)管、企業(yè)負(fù)責(zé)的制度，按照源頭治理、科學(xué)防治、嚴(yán)格管理、依法監(jiān)督的要求開展工作。煤礦安全監(jiān)察機構(gòu)依法負(fù)責(zé)煤礦職業(yè)危害防治的監(jiān)察工作, 地方各級人民政府煤礦安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門（以下簡稱煤礦安全監(jiān)管部門）負(fù)責(zé)煤礦職業(yè)危害防治的日常監(jiān)督管理工作,煤礦企業(yè)是煤礦職業(yè)危害防治的責(zé)任主體。

2、煤礦職業(yè)危害防治管理

（七）煤礦企業(yè)應(yīng)建立健全職業(yè)危害防治領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)，負(fù)責(zé)制定職業(yè)危害防治規(guī)劃、年度計劃和機構(gòu)設(shè)置、職責(zé)分工、經(jīng)費落實等工作，加強對職業(yè)危害防治工作的領(lǐng)導(dǎo)。

（八）煤礦企業(yè)應(yīng)建立健全職業(yè)危害防治管理機構(gòu)，配備專職管理人員，負(fù)責(zé)職業(yè)危害防治日常管理工作。

（九）煤礦企業(yè)應(yīng)建立職業(yè)危害防治院所，負(fù)責(zé)企業(yè)職業(yè)危害因素監(jiān)（檢）測與評價、職業(yè)健康監(jiān)護(hù)、職業(yè)病診斷治療康復(fù)等工作；不具備建立條件的，必須委托職業(yè)衛(wèi)生技術(shù)服務(wù)機構(gòu)為其提供職業(yè)危害防治技術(shù)服務(wù)。

（十六）煤礦企業(yè)應(yīng)按照《煤礦職業(yè)安全衛(wèi)生個體防護(hù)用品配備標(biāo)準(zhǔn)》（AQ1501）規(guī)定，為接觸職業(yè)危害的從業(yè)人員提供符合要求的個體防護(hù)用品，并指導(dǎo)和督促其正確使用。

（十八）煤礦企業(yè)應(yīng)在醒目位置設(shè)置公告欄，公布職業(yè)危害防治的規(guī)章制度、操作規(guī)程和作業(yè)場所職業(yè)危害因素檢測結(jié)果；對產(chǎn)生嚴(yán)重職業(yè)危害的作業(yè)崗位，應(yīng)在醒目位置設(shè)置警示標(biāo)識和說明。

（二十）對接觸職業(yè)危害的從業(yè)人員，煤礦企業(yè)應(yīng)按照國家有關(guān)規(guī)定組織上崗前、在崗期間和離崗時的職業(yè)健康檢查和醫(yī)學(xué)隨訪，并將檢查結(jié)果如實告知從業(yè)人員。職業(yè)健康檢查費用由煤礦企業(yè)承擔(dān)。

（二十二）煤礦企業(yè)應(yīng)為從業(yè)人員建立職業(yè)健康監(jiān)護(hù)檔案，并按照規(guī)定的期限

妥善保存。從業(yè)人員離開煤礦企業(yè)時，有權(quán)索取本人職業(yè)健康監(jiān)護(hù)檔案復(fù)印件，煤礦企業(yè)應(yīng)如實、無償提供，并在所提供的復(fù)印件上簽章。

3、煤礦職業(yè)危害申報

（二十六）煤礦企業(yè)應(yīng)及時、如實向駐地煤礦安全監(jiān)察機構(gòu)申報職業(yè)危害，同時抄報所在地煤礦安全監(jiān)管部門，并接受煤礦安全監(jiān)察機構(gòu)和煤礦安全監(jiān)管部門的監(jiān)督管理。

（二十九）煤礦企業(yè)申報職業(yè)危害時應(yīng)提交《煤礦作業(yè)場所職業(yè)危害申報表》及下列有關(guān)材料：

①.煤礦企業(yè)的基本情況；

②.煤礦職業(yè)危害因素的種類、濃度或強度情況； ③.煤礦作業(yè)場所接觸職業(yè)危害因素的人數(shù)及分布情況； ④.職業(yè)危害防護(hù)設(shè)施及個體防護(hù)用品的配備情況;⑤.法律、法規(guī)和規(guī)章規(guī)定的其他資料。

4、煤礦粉塵危害防治

（三十九）礦井必須建立完善的防塵灑水系統(tǒng)。永久性防塵水池容量不得小于200m3，且貯水量不得小于井下連續(xù)2小時的用水量，并設(shè)有備用水池，其貯水量不得小于永久性防塵水池的一半。防塵管路應(yīng)鋪設(shè)到所有可能產(chǎn)生粉塵和沉積粉塵的地點，管道的規(guī)格應(yīng)保證各用水點的水壓能滿足降塵需要，且必須安裝水質(zhì)過濾裝置，保證水質(zhì)清潔。

（四十）掘進(jìn)井巷和硐室時，必須采用濕式鉆眼，沖洗井壁巷幫，使用水炮泥，爆破過程中采用高壓噴霧（噴霧壓力不低于8MPa）或壓氣噴霧降塵、裝巖（煤）灑水和凈化風(fēng)流等綜合防塵措施。

（四十一）在煤、巖層中鉆孔，應(yīng)采取濕式作業(yè)。煤（巖）與瓦斯突出煤層或軟煤層中瓦斯抽放鉆孔難以采取濕式鉆孔時，可采取干式鉆孔，但必須采取捕塵、降塵措施，其降塵效率不得低于95%，并確保捕塵、降塵裝置能在瓦斯?jié)舛雀哂?%的條件下安全運行。

（四十二）炮采工作面應(yīng)采取濕式鉆眼法，使用水炮泥；爆破前、后應(yīng)沖洗煤壁，爆破時應(yīng)采用高壓噴霧（噴霧壓力不低于8MPa）或壓氣噴霧降塵，出煤時應(yīng)當(dāng)灑水降塵。

（四十三）采煤機必須安裝內(nèi)、外噴霧裝置，內(nèi)噴霧壓力不得低于2MPa，外噴霧壓力不得低于4MPa，如果內(nèi)噴霧裝置不能正常使用，外噴霧壓力不得低于8MPa。

5、煤礦噪聲危害防治

（五十）煤礦作業(yè)場所噪聲危害判定標(biāo)準(zhǔn)：煤礦作業(yè)場所從業(yè)人員每天連續(xù)接觸噪聲時間達(dá)到或者超過8小時的，噪聲聲級限值為85dB(A)；每天接觸噪聲時間不足8小時的，可根據(jù)實際接觸噪聲的時間，按照接觸噪聲時間減半、噪聲聲級限值增加3 dB(A)的原則確定其聲級限值，最高不得超過115 dB(A)。

（五十一）煤礦作業(yè)場所噪聲每年至少監(jiān)測1次。

6、煤礦高溫危害防治

（五十五）煤礦生產(chǎn)礦井采掘工作面的空氣溫度不得超過26℃，機電設(shè)備硐室的空氣溫度不得超過30℃；當(dāng)空氣溫度超過上述要求時，必須縮短超溫地點工作人員的工作時間，并給予高溫保健待遇。采掘工作面的空氣溫度超過30℃、機電設(shè)備硐室的空氣溫度超過34℃時，必須停止作業(yè)。

7、煤礦職業(yè)中毒防治

（六十四）加強礦井通風(fēng)，采用通風(fēng)的方法將各種有害氣體濃度稀釋到《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)以下；加強個體防護(hù)，佩戴合格的個體防護(hù)用品。

（六十五）工作面采空區(qū)應(yīng)及時予以封閉，設(shè)立警示牌，需要進(jìn)入時，必須首先進(jìn)行有害氣體檢查，確認(rèn)安全后方可進(jìn)入；需要進(jìn)入閑置時間較長的巷道進(jìn)行作業(yè)的，必須先通風(fēng)、后作業(yè)。盲道或廢棄巷道應(yīng)及時予以密閉或用柵欄隔斷，并設(shè)立警示牌。

（六十六）煤礦井下實施爆破后，為防止氮氧化物中毒，局部通風(fēng)機風(fēng)筒出風(fēng)口距工作面的距離不得大于5m，加強通風(fēng)增加工作面的風(fēng)量，及時排除炮煙。人員進(jìn)入工作面進(jìn)行作業(yè)前，必須把工作面的炮煙吹散稀釋，并在工作面灑水。爆破時，人員必須撤到新鮮風(fēng)流中，并在回風(fēng)側(cè)掛警戒牌。

第三節(jié) 從業(yè)人員在安全生產(chǎn)方面的權(quán)利和義務(wù)

1、權(quán)利：

①勞動合同應(yīng)寫明保障安全、健康及給予工傷保險； ②有權(quán)了解崗位危險因素、防范措施及應(yīng)急方法； ③有權(quán)對單位安全工作提出建議；

（4）采用各種勞動衛(wèi)生措施，不斷改善作業(yè)環(huán)境和工作條件，防止和消除職業(yè)危害，保障從業(yè)人員身體健康。

（5）加強對煤礦從業(yè)人員的安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)，提高員工安全素質(zhì)。（6）對職工傷亡及生產(chǎn)過程中的各類事故進(jìn)行調(diào)查、分析和處理。（7）推廣和應(yīng)用現(xiàn)代化安全管理技術(shù)和方法，不斷深化企業(yè)安全管理。

二、煤礦安全管理的必要性

1、煤礦自然條件特殊性所決定

2、貫徹執(zhí)行煤礦安全方針?biāo)匦?/p>

3、煤礦安全歷史經(jīng)驗所證明

三、當(dāng)前煤礦安全管理的重點工作

1、依法治礦，建立和完善安全管理機構(gòu)和制度

2、強化責(zé)任制，建立健全責(zé)任考核體系

3、加強和改進(jìn)安全技術(shù)管理

4、提高現(xiàn)場安全管理水平

5、加大安全投入，治理整改隱患

6、加強教育和培訓(xùn)，實行全員安全準(zhǔn)入制度

7、推進(jìn)科學(xué)管理，建設(shè)本質(zhì)安全型礦井

8、黨政工團(tuán)，實現(xiàn)對安全工作齊抓共管

五、煤礦安全生產(chǎn)管理制度

為了促進(jìn)煤礦企業(yè)加強安全生產(chǎn)管理，建立自我約束，自我激勵機制，根據(jù)《安全生產(chǎn)法》《煤礦安全監(jiān)察條例》、《煤礦安全》安全等法律法規(guī)，煤礦企業(yè)必須建立煤礦安全生產(chǎn)管理制度。

煤礦企業(yè)必須建立以下安全生產(chǎn)管理制度。

1、安全生產(chǎn)責(zé)任制度。要按照崗位、職能、權(quán)利和責(zé)任相統(tǒng)一的原則，明確各級負(fù)責(zé)人、職能機構(gòu)和各崗位人員應(yīng)承擔(dān)的安全生產(chǎn)責(zé)任和義務(wù)；要將企業(yè)、部門或單位的全部安全生產(chǎn)責(zé)任逐項分解、逐級落實到各崗位和人員。

2、健全辦公會議制度。要明確安全辦公會議的召開周期、內(nèi)容、主持人和參加人員；安全辦公會議必須由安全生產(chǎn)第一責(zé)任人主持；會議應(yīng)當(dāng)有完整的記錄，載明議定的事項、決定以及落實的人員、措施和期限。會議記錄、紀(jì)要應(yīng)納入檔案管

理。

3、安全目票管理制度。煤礦企業(yè)應(yīng)依據(jù)上級下達(dá)的安全指標(biāo)，結(jié)合實際制定年度或階段安全生產(chǎn)目標(biāo)，并將指標(biāo)逐級分解，明確責(zé)任、保證措施及考核和獎懲辦法。

4、安全投入保障制度。煤礦企業(yè)應(yīng)按國家有關(guān)規(guī)定建立穩(wěn)定的安全投入資金渠道，以保證新增、改善和更新安全系統(tǒng)、設(shè)備、設(shè)施，消除事故，改善安全生產(chǎn)條件，安全生產(chǎn)宣傳、教育、培訓(xùn)，安全獎勵，推廣應(yīng)用先進(jìn)安全技術(shù)措施和管理辦法，搶險救災(zāi)等均有可靠的資金來源；安全投入應(yīng)能充分保證安全生產(chǎn)的需要，安全投入資金要?？顚Ｓ?；煤礦企業(yè)應(yīng)當(dāng)編制年度安全技術(shù)措施計劃，確定項目、落實資金，完成時間和責(zé)任人。

5、安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理制度。煤炭企業(yè)要明確檢查標(biāo)準(zhǔn)、檢查周期、考核評級獎懲辦法、組織檢查的部門和人員。

6、安全教育與培訓(xùn)制度。應(yīng)保證煤礦企業(yè)職工掌握本職工作應(yīng)具備的法律法規(guī)知識、安全知識、專業(yè)技術(shù)知識和操作技能；明確相關(guān)部門安全教育與培訓(xùn)的職責(zé)和考核辦法；明確年度安全生產(chǎn)教育與培訓(xùn)計劃，確定任務(wù)，落實費用。

7、事故隱患排查整改制度。應(yīng)保證及時發(fā)現(xiàn)和消除礦井在通風(fēng)、瓦斯、煤塵、火災(zāi)、頂板、機電、運輸、爆破、水害等方面存在的隱患；明確事故隱患的識別、評估、報告、監(jiān)控和治理標(biāo)準(zhǔn)，按照分級管理的原則，明確隱患整改的責(zé)任和義務(wù)。

8、安全監(jiān)督檢查制度。應(yīng)保證有專門的安全管理機構(gòu)，配備貴客的專職安全管理人員，有效地監(jiān)督安全生產(chǎn)規(guī)章制度、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范等的執(zhí)行情況；重點檢查礦井“一通三防”的裝備、管理情況；明確安全檢查的周期、內(nèi)容、檢查標(biāo)準(zhǔn)、檢查方式、負(fù)責(zé)組織檢查的部門和人員、對檢查結(jié)果的處理辦法。

對查出的問題和隱患應(yīng)按“四定”原則（定項目、定人員、定措施、定時間）落實處理，并將結(jié)果進(jìn)行通報及存檔備案。

9、安全技術(shù)審批制度。要確定各類工程設(shè)計、作業(yè)規(guī)程、安全措施和方案等安全技術(shù)審批的內(nèi)容、程序、標(biāo)準(zhǔn)、時限、審批級別；審批人員級別和資格、編制；審核、審批人員的職責(zé)、權(quán)限和義務(wù)。安全技術(shù)審批應(yīng)保證依據(jù)充分、正確，內(nèi)容全面、具體，安全措施可靠，能夠有效地指導(dǎo)生產(chǎn)施工、作業(yè)和操作。

10、礦用設(shè)備、器材使用管理制度。應(yīng)保證在用設(shè)備、器材符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，處

于完好狀態(tài)；明確礦用設(shè)備、器材使用前的檢測標(biāo)準(zhǔn)、程序、方法和檢驗單位、人員的資質(zhì)；明確設(shè)備、器材使用過程中的檢驗標(biāo)準(zhǔn)、周期、立法和校驗單位、人員的資質(zhì)；明確設(shè)備、器材維修、更新和報廢的標(biāo)準(zhǔn)、程序和方法。

11、礦井主要災(zāi)害預(yù)防管理制度。要明確可能導(dǎo)致重大事故的“一通三防”、防治水、沖擊地壓、職業(yè)危害等的主要危險，有針對性地分別制定專門制度，強化管理，加強監(jiān)控，制定預(yù)防措施。

12、煤礦事故應(yīng)急救援制度。要制定事故應(yīng)急救援預(yù)案，明確事故發(fā)生后的上報時限、上報部門、上報內(nèi)容，應(yīng)采取的應(yīng)急救援措施等。

13、安全獎罰制度。必須兼顧責(zé)任、權(quán)利、義務(wù)，規(guī)定明確，獎罰對應(yīng)；明確獎罰的項目、標(biāo)準(zhǔn)和考核辦法。

14、入井檢身和出入井人員清點制度。明確入井人員禁止帶入井下的物品和檢查方法；明確人員入井、升井登記、清點和統(tǒng)計、報告辦法，保證準(zhǔn)確掌握井下作業(yè)人數(shù)和人員名單，及時發(fā)現(xiàn)未能正常升井的人員并查明原因。

15、安全操作規(guī)程管理制度。操作規(guī)程要涵蓋從進(jìn)入操作現(xiàn)場、操作準(zhǔn)備到操作結(jié)束和離開現(xiàn)場全過程的各個操作環(huán)節(jié)。要分另制定各工種的崗位操作規(guī)程，明確各工種、崗位對操作人員的基本要求、操作程序和標(biāo)準(zhǔn)，明確違反操作程序和標(biāo)準(zhǔn)可能導(dǎo)致的危險和危害。

第五節(jié) 煤礦安全設(shè)施、勞動防護(hù)用品的使用和基本維護(hù)要求

一、井下安全設(shè)施是指在井下巷道、硐室等處安設(shè)的專門用于安全生產(chǎn)的裝置和設(shè)備。其作用是防止事故的發(fā)生或者縮小事故的影響范圍、減輕事故的危害。為了使井下安全設(shè)施經(jīng)常處于良好狀態(tài)，煤礦工人必須愛護(hù)并維護(hù)，不隨意觸摸、移動甚至損壞井下安全設(shè)施。發(fā)現(xiàn)有損壞、移動等不正?，F(xiàn)象時應(yīng)及時向有關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo)報告，以便及時進(jìn)行處理。

二、煤礦井下安全標(biāo)志

安全標(biāo)志是指井下懸掛的或張貼的圖文標(biāo)志，目的在于警示人們對不安全因素的注意，預(yù)防事故的發(fā)生。煤礦工人必須做到認(rèn)識、愛惜和維護(hù)，發(fā)現(xiàn)有變形、損壞、變色、圖形符號脫落、亮度老化等現(xiàn)象應(yīng)及時向有關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo)報告，以便及時修理或更換。

由國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局發(fā)布，自2006年3月1日實施的《煤礦井下安全

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以利于提高裝巖效率和鉆眼與裝巖平行作業(yè)。

(一)巷道斷面形狀與尺寸

巷道斷面形狀主要是根據(jù)巷道的服務(wù)年限、巖層的物理力學(xué)性質(zhì)、礦山壓力的大小和方向、選擇的支護(hù)方式和支架材料決定，以利于開掘和支護(hù)為原則。常用的有拱形、梯形、矩形、圓形和橢圓形。拱形、圓形和橢圓形巷道能抵抗較大的壓力，應(yīng)用于服務(wù)年限較長的開拓巷道；矩形斷面巷道易于掘進(jìn)，巷道斷面容易控制，適宜提高機械化施工，多用于在煤層中掘進(jìn)的側(cè)壓較小的回采巷道；梯形斷面巷道掘進(jìn)和支護(hù)容易，可以承受較大的側(cè)壓，選用木材支架的巷道使用比較普遍。

巷道斷面尺寸主要依據(jù)用途、軌道的數(shù)目、運輸容器或電機車的外廓尺寸、運輸速度及安全間隙來確定，最后用通過該巷道的風(fēng)速進(jìn)行校核。巷道凈寬度主要取決于運輸設(shè)備本身的寬度、人行道寬度和規(guī)定的安全間隙，無運輸設(shè)備的巷道可根據(jù)通風(fēng)及行人的需要來選取。巷道高度以人員通過安全、方便為原則。一般情況下開拓巷道不得低2.0m，準(zhǔn)備巷道不得低于1.8m，回采巷道不得低1.6m。

規(guī)程規(guī)定： 1．巷道凈斷面必須滿足行人、運輸、通風(fēng)和安全設(shè)施及設(shè)備安裝、檢修、施工的需要.（1）主要運輸巷和主要風(fēng)巷的凈高，自軌面起不得低于2m。

(2)采區(qū)(包括盤區(qū))內(nèi)的上山、下山和平巷的凈高不得低于2m，薄煤層內(nèi)的不得低于1.8m。

2．運輸巷兩側(cè)(包括管、線、電纜)與運輸設(shè)備最突出部分之間的距離，應(yīng)符合下列要求：

(1)新建礦井、生產(chǎn)礦井新掘運輸巷的一側(cè)，從巷道道碴面起1.6m的高度內(nèi)，必須留有0.8m以上的人行道（綜合機械化采煤礦井為1 m)，管道吊掛高度不得低于1.8m；巷道另一側(cè)的寬度不得小于0.3 m(綜合機械化采煤礦井為0.5 m)。

巷道內(nèi)安設(shè)輸送機時，輸送機與巷幫支護(hù)距離不得小于0.5m；輸送機機頭和機尾處與巷幫支護(hù)的距離應(yīng)滿足設(shè)備檢查和維修的需要，并不得小于0.7m。巷道內(nèi)移動變電站或平板車上綜采設(shè)備最突出部分，與巷幫支護(hù)距離不得小于0.3m。

(2)生產(chǎn)礦井已有巷道的寬度不符合本條第一款第(1)項的要求時，必須在巷道的一側(cè)設(shè)置躲避硐，2個躲避硐之間的距離不得超過40m。躲避硐寬度不得小于1.2m，深度不得小于0.7m，高度不得小于1.8m，躲避硐內(nèi)嚴(yán)禁堆積物料。

(3)在人車停車地點的巷道上下人側(cè)，從巷道道碴面起1.6 m的高度內(nèi)，必須留有寬1 m以上的人行道，管道吊掛高度不得低于1.8m。

(二)鉆眼機具

掘進(jìn)巷道所需的炮眼全部采用機械鉆眼，鉆鑿炮眼所使用的機械通常有鑿巖機和電鉆兩大類。鑿巖機是井巷掘進(jìn)時在巖石工作面用來鉆鑿炮眼的機械工具，它所使用的動力是壓縮空氣，在煤礦上一般把它叫做風(fēng)鉆。

電鉆是直接用電為動力，連續(xù)地旋轉(zhuǎn)切削破碎巖石的鉆眼機械。電鉆可分煤電鉆和巖石電鉆兩大類。

兩者的區(qū)別在功率不一樣。(三)工作面炮眼布置

取得良好爆破效果的途徑：正確布置工作面炮眼；合理確定爆破參數(shù)；選用適宜的炸藥；改進(jìn)爆破技術(shù)等。

正確地布置工作面炮眼是取得良好爆破效果的前提。將各種不同作用的炮眼合理地布置在相應(yīng)位置上，使每個炮眼都能起到它應(yīng)有的爆破作用。

掘進(jìn)工作面的炮眼，按其用途和位置的不同可分為掏槽眼、輔助眼和周邊眼三類。它們只有依次起爆才能保證爆破效果。

二、巷道支護(hù)

(一)巷道支護(hù)的基本原理

巷道未開掘以前，地下巖體處于相對平衡的原巖應(yīng)力狀態(tài)。巷道開掘以后，破壞了原巖應(yīng)力狀態(tài)，打破了原有的應(yīng)力平衡，應(yīng)力重新分布，形成了集中應(yīng)力，巖體受三向壓縮轉(zhuǎn)變?yōu)殡p向壓縮。巷道周邊圍巖是否破壞取決于：集中應(yīng)力的大小和圍巖的強度。

如果集中應(yīng)力大于圍巖的強度，巖體就會破壞，集中應(yīng)力就會向圍巖內(nèi)部轉(zhuǎn)移。在轉(zhuǎn)移過程中集中應(yīng)力降低，圍巖越向里，其承載能力越強，直到重新平衡為止。由此可見，巷道維護(hù)須從兩方面采取措施：提高圍巖強度，控制圍巖應(yīng)力。

要使得巷道易于維護(hù)，就要合理選擇巷道位置；減少對巷道圍巖的震動與破壞；及時支護(hù)，提高巷道圍巖強度，防止松動巖石脫落。

提高支架的初撐力和強度，及時支護(hù)，才能夠發(fā)揮支護(hù)的作用。如果不及時支護(hù)，造成工作面空頂，就會發(fā)生冒頂、片幫、掉矸而造成人員傷亡。掘進(jìn)工作面嚴(yán)

禁空頂作業(yè)。

(二)巷道支護(hù)的類型 1．支撐式支架

支撐式支架是直接支撐巖體的支護(hù)方式。這種支護(hù)方式分為棚式支架和石材整體式支架。

棚式支架一般分木支架、金屬支架和鋼筋混凝土支架。木支架由一梁兩柱，以及背板、木楔等組成，常用來支護(hù)梯形斷面的巷道。金屬支架是用舊鋼軌、工字鋼或槽鋼代替木材，制成梁和柱支設(shè)的棚子。鋼腿可由兩節(jié)組成，有一定的可縮量。拱形金屬支架用特型鋼由幾段組合成拱形支架，接點處可以移動，可在動壓較大的巷道中使用。鋼筋混凝土支架是在地面用鋼筋混凝土預(yù)制成標(biāo)準(zhǔn)尺寸的梁和柱運入井下組成的棚式支架。

石材整體式支架是指用料石、混凝土或鋼筋混凝上砌筑成的連續(xù)整體式支架。一般稱這種支架為砌碹，主要形式是直墻拱頂式。拱型多采用三心拱和半圓拱，主要用于圍巖十分破碎、有大面積涌水和化學(xué)腐蝕、巷道服務(wù)年限長的地方。

規(guī)程規(guī)定：

(1)掘進(jìn)工作面嚴(yán)禁空頂作業(yè)?？拷蜻M(jìn)工作面l0m內(nèi)的支護(hù)，在爆破前必須加固。

爆破崩倒、崩壞的支架必須先行修復(fù)，方可進(jìn)入工作面作業(yè)。修復(fù)支架時必須先檢查頂、幫，并由外向里逐架進(jìn)行。

在松軟的煤、巖層或流砂性地層中及地質(zhì)破碎帶掘進(jìn)巷道時，必須采取前探支護(hù)或其他措施。

在堅硬和穩(wěn)定的煤、巖層中，確定巷道不設(shè)支護(hù)時，必須制定安全措施。(2)支架間應(yīng)設(shè)牢固的撐木或拉桿?？煽s性金屬支架應(yīng)用金屬拉桿，并用機械或力矩扳手?jǐn)Q緊卡纜。支架與頂幫之間的空隙必須塞緊、背實。巷道砌碹時，碹體與頂幫之間必須用不燃物充滿填實；巷道冒頂空頂部分，可用支護(hù)材料接頂，但在碹拱上部必須充填不燃物墊層，厚度不小于0.5m。

(3)更換巷道支護(hù)時，在拆除原有支護(hù)前，應(yīng)先加固臨近支護(hù)，拆除原有支護(hù)后，必須及時除掉頂幫活矸和架設(shè)永久支護(hù)，必要時還應(yīng)采取臨時支護(hù)措施。

2．補強式支架

補強式支架是補強巖體，利用圍巖本身強度來維護(hù)巷道的支護(hù)方式。這種支護(hù)方式主要有錨桿支護(hù)、噴射混凝土支護(hù)、噴漿支護(hù)和錨索、錨噴支護(hù)等。(1)錨桿支護(hù)

巷道掘出后，向圍巖中打錨桿眼，然后將錨桿安設(shè)在錨桿眼內(nèi)，對巷道圍巖予以人工加固，提高圍巖自身的強度，以維護(hù)巷道的穩(wěn)定。

錨桿支護(hù)分集中錨固和全長錨固兩種。集中錨固：通過眼底端的錨頭和另一端的緊固部分，使錨桿受張拉而抑制圍巖的變形與松動。全長錨固：通過桿體與孔壁間的膠結(jié)材料，使錨桿在全長范圍內(nèi)與巖石粘結(jié)在一起對巖體產(chǎn)生錨固作用。

錨固方式可分為機械錨固型和全面鉸接型(粘結(jié)錨固型)。錨固裝置或錨桿桿體和錨桿孔壁接觸，靠摩擦阻力起錨固作用的錨桿，屬于機械錨固型錨桿。錨桿桿體部分或錨桿桿體全長利用樹脂、砂漿、水泥等膠結(jié)材料，將錨桿桿體和錨桿孔壁粘結(jié)、緊貼在一起，靠粘結(jié)力起錨固作用的錨桿．屬于粘結(jié)錨固型錨桿。

錨桿支護(hù)原理：

①加固拱(擠壓組合拱)作用

開巷后形成的圍巖破壞圈，通過錨桿的作用使圍巖形成一個具有一定厚度的能夠維持自身穩(wěn)定而具有防止其外部圍巖松動的加固拱。

②懸吊作用

將要冒落的軟弱巖層或圍巖懸吊于深部堅固穩(wěn)定的巖體上，由錨桿來承擔(dān)這些巖體的重量。

③組合梁作用

在層狀巖層中通過錨桿作用將一層層巖石組成一個整體．提高其承載能力，這個整體就是組合梁。錨固強度是指作用到單位圍巖面積的錨固力。錨桿支護(hù)要做到：及時安設(shè)，擰緊緊固螺母，提高錨固強度。

(2)噴射混凝土和噴漿支護(hù)

噴射混凝上是將一定比例的水泥、沙、石的拌合料通過混凝土噴射機，用壓縮空氣作動力沿著管路送到噴嘴處與水混合后，以較高的速度(100m／s)噴射在巖面上凝結(jié)硬化而成的一種支護(hù)形式。

從混合料及施工工藝上大體可以分為干式噴射法、潮式噴射法和濕式噴射法。潮式噴射法是混凝土混合料含有一定水分(或濕度)，在壓氣氣流中呈稀薄流動狀態(tài)

輸送，到噴嘴處再加入少量的水混合后噴往圍巖表面。潮式噴射法與干式噴射法的主要區(qū)別在于石子和砂子是不是濕料。

噴射混凝土和噴漿支護(hù)的作用原理：

①結(jié)構(gòu)作用(加固、組合)。噴層具有良好的物理力學(xué)性能，抗壓強度較高，能起到結(jié)構(gòu)支撐作用。同時由于噴層具有一定的柔性，可以產(chǎn)生一定變形。

②封閉作用。噴層封閉了圍巖表面，完全隔絕了空氣、水與圍巖的接觸，有效地防止風(fēng)化作用所造成的圍巖破壞和剝落。

③充填作用。噴射混凝土以很高的速度射入巖體張開的節(jié)理裂隙，把松動的巖塊粘結(jié)、充填起來，產(chǎn)生粘結(jié)作用，大大提高了圍巖的整體性和強度。

(三)錨桿支護(hù)施工質(zhì)量要求

及時主動支護(hù)是錨桿形成錨固承載層的關(guān)鍵，在安裝錨桿的同時，應(yīng)立即施加足夠的預(yù)緊力，不僅消除了錨桿構(gòu)件的初始滑移量，而且給圍巖一定的預(yù)壓力，防止頂板的早期離層。

錨桿支護(hù)施工時，一定要在頂板剛剛暴露后就及時安裝錨桿，并保證要有足夠的預(yù)緊力，這是錨桿支護(hù)取得成功的保證。

三、巷道施工的安全管理

(一)平巷施工特點 1．水平巖石巷道施工

水平巖石巷道的掘進(jìn)目前還是以鉆爆法為主，包括鉆眼、爆破、裝巖、運輸和支護(hù)等主要工序以及工作面通風(fēng)、排水、砌水溝和測量等輔助工序。

(1)裝巖

平巷掘進(jìn)中裝運巖石工作，是掘進(jìn)作業(yè)中最繁重而又耗費工時的工序。一般情況下，這項工序要占掘進(jìn)循環(huán)總時間的35％—50％。

(2)臨時支護(hù)

掘進(jìn)巷道時，從掘進(jìn)到架設(shè)永久支架前，為了防止巖塊墜落，工作面應(yīng)該預(yù)先架設(shè)臨時支架，或前探梁。金屬臨時支架是最常用的一種，它的優(yōu)點是：支架結(jié)構(gòu)形式易于適應(yīng)各個巷道斷面形狀，強度大，能保證工程質(zhì)量和作業(yè)安全，節(jié)約坑木；降低工程成本；架設(shè)拆除方便，可以重復(fù)使用。根據(jù)巷道兩幫圍巖的穩(wěn)定情況，可以采用無腿金屬臨時支架，或有腿金屬臨時支架。

在堅硬和穩(wěn)定的煤、巖層中，確定巷道不設(shè)支護(hù)，必須具備下列條件： ①巷道開鑿后，巖體不發(fā)生明顯的變形和位移；

②巷道在整體均勻的巖層中，或抗壓強度在60MPa以上，又無沖擊地壓危險； ③煤和半煤巖巷道中，煤體穩(wěn)定，煤層不會自然發(fā)火。

確定巷道不支護(hù)時，必須制定安全措施，并要加強日常觀測，及時清理頂、幫活石。

(3)排水

巷道一側(cè)要設(shè)置排水溝，以便泄出井下涌水，保 證生產(chǎn)安全，創(chuàng)造較好的行人、運輸?shù)裙ぷ鳁l件，有利于巷道的維護(hù)。

掘進(jìn)巷道在穿透老空之前，必須堅持“有疑必探．先探后掘”的探放水原則，編制切實可行的探水計劃。

2．煤巷施工

煤巷掘進(jìn)的工序與巖巷掘進(jìn)基本上一樣，但施工方法有許多不同之處：(1)煤層比巖層的堅固性小，可以采用效率較高的多種掘進(jìn)機或掘進(jìn)裝巖機，也可采用連續(xù)采煤機掘進(jìn)巷道。

(2)煤層內(nèi)多含有瓦斯，爆破后又有大量煤塵飛揚，故爆破時要噴霧灑水，使用水炮泥。

(3)在煤巷掘進(jìn)時，軌道上經(jīng)常積有浮煤。為防止揚塵，在煤巷掘進(jìn)時應(yīng)選擇履帶式裝巖機或其他不致引起煤塵大量飛揚的裝巖機。

(4)在煤層中掘進(jìn)巷道，一般采用雙巷掘進(jìn)，每隔一定距離進(jìn)行貫通，以利通風(fēng)。在容易自燃或自燃煤層中掘進(jìn)，為防止漏風(fēng)，也可采用單巷掘進(jìn)。

3．半煤巖水平巷道施工(1)巷道鑿巖位置的選擇

開掘半煤巖巷道，必須認(rèn)真選擇在巷道斷面內(nèi)的鑿巖位置，即挑頂、臥底或挑頂兼臥底。

鑿巖位置根據(jù)煤層傾角，頂?shù)装鍘r性以及巷道用途等條件來選擇。同時做到：盡量避免破壞頂板，保持巷道穩(wěn)定，盡可能掘鑿軟巖，并力求掘煤面積最大，減少開掘困難和費用，充分滿足巷道運輸、裝車的要求。

在一般情況下，緩傾斜煤層的半煤巖巷道，通常可采用臥底，傾斜煤層，多采

用挑頂兼臥底，急傾斜煤層，一般采用臥底。

(2)煤巖的開鑿順序

在半煤巖巷道掘進(jìn)中，煤巖的開掘順序?qū)蜻M(jìn)速度和效率有很大影響。在通常情況，應(yīng)實行全斷面一次開掘，并盡可能實行煤巖分次爆破和裝運。

(二)傾斜巷道施工特點 1.上山施工

掘進(jìn)上山時應(yīng)特別注意通風(fēng)排瓦斯工作。由于瓦斯的相對密度小，常常積聚在上山掘進(jìn)工作面附近，如果不采取措施，有可能發(fā)生瓦斯爆炸。因此，在瓦斯礦井上山掘進(jìn)時，必須加強通風(fēng)，采取雙巷掘進(jìn)(一個進(jìn)風(fēng)，一個回風(fēng))，甚至采取自上而下的掘鑿方式。

在近水平或緩傾斜煤層中，上山掘進(jìn)一般用礦車或輸送機運輸。當(dāng)上山掘進(jìn)使用絞車，提升斜長小于150m左右時，可將絞車布置在上山一側(cè)的小硐室內(nèi)，如果斜長過大，一臺絞車提升能力不夠，即應(yīng)安設(shè)多臺(一般為兩臺)絞車，實行分段接力提升。如條件合適，最好采用鏈板運輔機或溜槽。傾角大于35?的巷道，煤矸可以沿底扳自溜，這時應(yīng)在巷道一側(cè)做出一個密閉的溜矸間，限制矸石不能在巷道內(nèi)任意滾溜，以免造成傷人或砸壞設(shè)備的事故。

在傾角小于10?的上山可以使用裝煤機，配合鏈板輸送機運輸。目前廣泛應(yīng)用的是耙斗裝巖機，用在傾角小于30?的巷道。耙斗裝巖機距工作面應(yīng)不小于6m，每20~30m移動一次。

規(guī)程中規(guī)定：由下向上掘進(jìn)25?以上的傾斜巷道時，必須將溜煤(矸)道與人行道分開，防止煤(矸)滑落傷人。人行道應(yīng)設(shè)扶手、梯子和信號裝置。斜巷與上部巷道貫通時，必須有安全措施。在掘進(jìn)工作面上方還必須設(shè)置堅固的遮擋。

遮擋距掘進(jìn)工作面的距離必須在施工組織設(shè)計和作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。2．下山(斜井)施工

掘進(jìn)下山時，因瓦斯可沿巷道上升，故通風(fēng)比較容易。運輸和排水較為復(fù)雜。下山掘進(jìn)的安全問題主要是防跑車。

下山掘進(jìn)時，上部平巷的滲水，煤層或巖層本身及其頂?shù)装宓挠克?，都有可能流至掘進(jìn)工作面。為了減少掘進(jìn)工作面的排水工作量，有利于掘進(jìn)施工，可以采取將上部平巷靠下山一段水溝加以封閉，在下山巷道中，每隔一定距離(如10~15m)開

掘一條橫水溝等措施，攔截上部平巷滲水和煤巖涌水。

下山掘進(jìn)的排水方式，根據(jù)下山傾角和長度大小以及涌水地點，可采用單段排水或分段排水。當(dāng)下山傾角不超過25?，長度不超300m，水直接從工作面涌出時，可采用單段排水。單段排水，將水泵設(shè)置在工作面附近，直接把水排到上部水平。

當(dāng)下山傾角大于25?，長度很大，且水沿巷道全長涌出時，適于采用分段排水。采用分段排水時，在巷道中應(yīng)設(shè)置中間水倉。中間水倉應(yīng)能容納水泵從工作面排出的和從縱橫水溝流入的水量。隨著下山掘進(jìn)的延伸，中間水倉和水泵亦應(yīng)向下移設(shè)。

規(guī)程中規(guī)定：開鑿或延深斜井、下山時，在掘進(jìn)工作面的上方設(shè)置堅固的跑車防護(hù)裝置。跑車防護(hù)裝置與掘進(jìn)工作面的距離必須在施工組織設(shè)計或作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。

斜井(巷)施工期間兼作行人道時，必須每隔40m設(shè)置躲避硐并設(shè)紅燈。設(shè)有躲避硐的一側(cè)必須有暢通的人行道。

第三節(jié) 采煤方法

一、采煤方法的概念和分類

采煤方法主要由采區(qū)內(nèi)的采煤系統(tǒng)和采煤工藝兩部分內(nèi)容組成。采煤系統(tǒng)是指采區(qū)內(nèi)的巷道布置系統(tǒng)以及為了正常生產(chǎn)而必須建立的采區(qū)內(nèi)用于運輸、通風(fēng)等目的的生產(chǎn)系統(tǒng)。采煤工藝是指采煤工作面內(nèi)破煤、裝煤、運煤、支護(hù)和采空區(qū)處理等工序在時間和空間上的進(jìn)行程序和安排方式。

采煤方法的種類較多。按照工作面長度可分為長壁式和短壁式采煤法兩類。長壁式采煤法的主要特征是采煤工作面長度為100~200m或更長。長壁式采煤法按照采煤工作面推進(jìn)方向可分為走向長壁采煤法和傾斜長壁采煤法兩類。將長壁工作面沿煤層傾斜布置，工作面沿走向推進(jìn)，工作面的傾角等于煤層的傾角，這種采煤法叫做走向長壁采煤法；如果將長壁工作面沿煤層走向布置，工作面沿傾斜方向推進(jìn)，這種采煤法叫做傾斜長壁采煤法。在傾斜長壁采煤法中，如果工作面沿傾斜向上推進(jìn)，稱為仰斜長壁；如果工作面沿傾斜向下推進(jìn)，稱為俯斜長壁。

按照采煤工藝方式和機械化程度不同，采煤方法可分為炮采、普采、綜采等。

二、長壁采煤法的采煤工藝

回采工藝是指采煤工作面內(nèi)破煤、裝煤、運煤、支護(hù)和采空區(qū)處理等工序在時間和空間上的進(jìn)行程序和安排方式。

1.局部冒頂事故

采煤工作面局部冒頂易發(fā)生地點是放頂線、煤壁線、工作面上下出口和有地質(zhì)構(gòu)造變化的區(qū)域。

掘進(jìn)工作面局部冒頂事故，易發(fā)生在掘進(jìn)工作面空頂作業(yè)地點、木棚子支護(hù)的巷道、傾斜巷道、巖石巷道、煤巷開口處、地質(zhì)構(gòu)造變化地帶和掘進(jìn)巷道工作面過舊巷等處。

局部冒頂事故主要是由于已破壞的頂板失去依托而造成的，其觸發(fā)原因，一部分是采煤工作（包括破煤、裝煤等）過程中未能及時支護(hù)已露出的破碎頂板；另一部分是回柱操作過程中發(fā)生局部冒頂事故。

2.大面積切頂事故

大面積切頂事故（簡稱垮面）的特點是冒頂面積大、來勢兇猛、后果嚴(yán)重，不僅嚴(yán)重影響生產(chǎn)，往往還會導(dǎo)致重大人身傷亡事故。事故原因是直接頂和基本頂大面積運動造成的。

由直接頂運動所造成的垮面事故，按其作用力性質(zhì)和頂板運動時的始動方向又可分為以下兩類：（1）推垮型事故。（2）壓垮型事故。

由基本頂運動所造成的垮面事故，按其作用力性質(zhì)和頂板運動始動方向不同也可分為以下兩類：

（1）沖擊推垮型（即砸垮型）事故。（2）壓垮型事故。

二、采煤工作面冒頂事故的原因及防治

(一)局部冒頂事故防治

采掘工作空間或井下其他地點小范圍內(nèi)由于頂板巖石墜落而造成的頂板事故稱為局部冒頂。

1．工作面局部冒頂發(fā)生的規(guī)律

(1)局部冒頂大多數(shù)發(fā)生在工作面的初次來壓階段

(2)局部冒頂多數(shù)發(fā)生在工作面的上下端頭，放頂線處，煤壁機道區(qū)，地質(zhì)破碎帶等地點。

(3)采煤工作面局部冒頂事故的多發(fā)時間主要是落煤后、放頂時。

(4)多數(shù)冒頂事故是由于“安全第一”思想不牢，作業(yè)人員麻痹大意，違章指揮，違章作業(yè)及工程質(zhì)量低劣所造成。

2．局部冒頂?shù)念A(yù)兆

(1)頂板發(fā)出響聲，巖層下沉斷裂。頂板壓力急劇加大時，木支架會發(fā)出劈裂聲，緊接著出現(xiàn)折梁斷柱現(xiàn)象；金屬支柱的活柱急速下縮，也會發(fā)出很大響聲；鉸接頂粱的楔子被彈出或擠出；底板軟時支柱發(fā)生鉆底現(xiàn)象。

(2)頂板掉渣。頂板破裂嚴(yán)重時，折梁斷柱就要增加，并出現(xiàn)頂扳掉渣，掉渣越多，說明頂板壓力越大。在人工頂板下，掉下的碎矸石和煤渣更多，工人叫“煤雨”，這就是即將發(fā)生冒頂?shù)奈ｋU信號

(3)片幫。煤質(zhì)變酥，煤壁片幫增多，范圍增大，工作面鉆眼省力，采煤機割煤時負(fù)荷減小。

(4)裂縫。頂板的裂縫一種是地質(zhì)構(gòu)造產(chǎn)生的自然裂隙，一種是由于采空區(qū)頂板下沉引起的采動裂隙?，F(xiàn)場的經(jīng)驗是：流水的裂縫有危險，因為它深；縫里有煤泥、水銹的不危險，因為它是老縫；茬口新的有危險，因為它是新生的。新生的裂縫繼續(xù)加深加寬，說明頂扳繼續(xù)惡化。

(5)頂扳出現(xiàn)離層?！扒脦蛦栱敗睍r，頂板發(fā)出“空、空”的響聲，說明上下巖層之間已經(jīng)離層。

(6)頂板發(fā)生漏頂。破碎的偽頂或直接頂有時會因背頂不嚴(yán)和支架不牢出現(xiàn)漏頂現(xiàn)象，造成棚頂托空，支架松動造成冒頂。

(7)瓦斯涌出異常。(8)頂板淋水增大。

3．局部冒頂事故的原因及防治

工作面發(fā)生局部冒頂?shù)脑蛑饕袃蓚€：一是直接頂被破壞后．由于失去有效的支護(hù)而造成局部冒頂；二是基本頂下沉壓迫直接頂破壞工作面支架造成局部冒頂。

從生產(chǎn)工序上來看，局部冒頂可分為采煤過程中發(fā)生的和回柱過程中發(fā)生的兩類。前者由于采煤過程中有破碎頂板得不到及時支護(hù)，或者雖及時支護(hù)，但支護(hù)質(zhì)量不好造成的；后者是由于單體支柱回柱操作方式不合理，如先回承壓柱，使鄰近破碎頂板失去支撐而造成局部冒頂。

從發(fā)生地點看，工作面局部冒頂?shù)囊装l(fā)生地點為“兩線”、“兩口”和“一帶”．“兩線”即煤壁線和放頂線；“兩口”即上下出口；“一帶”即地質(zhì)破碎帶。

(1)靠煤壁附近的局部冒頂

①局部冒頂?shù)脑蛞话阌腥N：

a.直接頂被密集裂隙切割．形成了游離巖塊；

b.采高過大，在基本頂來壓期間，煤壁片幫，擴(kuò)大了無支護(hù)空間； c.放頂煤開采，頂煤破碎。

②單體支柱采煤工作面預(yù)防煤壁局部冒頂?shù)拇胧?/p>

a.采用能及時支護(hù)懸露煤層頂板的支架，并使端面距不大于200mm。b.爆破采煤時，炮眼布置及裝藥量應(yīng)合理，盡量避免崩倒支架。

c.盡量使采煤工作面與煤層的主要節(jié)理方向垂直或斜交，避免煤層片幫。③綜采工作面主要是漏垮型冒頂，其預(yù)防措施為

a.在支架設(shè)計上，采用伸縮前探梁和護(hù)幫板，增大支架向煤壁方向的水平推力，提高支架的初撐力；

b.在工藝操作上，采煤機過后，及時伸出伸縮梁，及時擦頂帶壓移架。C.當(dāng)碎頂范圍較大時(比如過斷層破碎帶等)，則應(yīng)采取對破碎直接頂注入樹脂類粘結(jié)劑使其固化等方法，以防止漏頂。

(1)采煤工作面兩端的局部冒頂 ①采煤工作面兩端局部冒頂?shù)脑?/p>

在采煤工作面兩端機頭、機尾處，暴露的空間大；若巷道提前掘進(jìn)，巷道周邊圍巖可能已變形與破壞；經(jīng)常要進(jìn)行機頭機尾的移置工作，在拆除舊支柱支設(shè)新支柱時，破碎的煤層頂板可能進(jìn)一步松動冒落。

②采煤工作面兩端局部冒頂?shù)念A(yù)防措施

在機頭機尾處各應(yīng)用四對一梁三柱的鋼梁抬棚支護(hù)(即“四對八梁”支護(hù))，每對抬棚隨機頭機尾的推移邁步前移；采煤工作而兩端還可以采用十字鉸接頂梁以防漏冒。在超前支護(hù)20m的范圍內(nèi)靠近采煤工作面10m以內(nèi)，巷道支架應(yīng)加雙中心柱，10m以外巷道支架可以采用單中心柱加強支護(hù)。

綜合機械化采煤時．工作面兩端必須使用端頭支架或增設(shè)其他形式的支護(hù)。(3)放頂線附近的局部冒頂

①放頂線附近局部冒頂?shù)脑?/p>

放頂線附近的局部冒頂主要發(fā)生在使用單體支柱的采煤工作面。放頂線上的支柱受力是不均勻的，當(dāng)工人回拆“吃勁”的柱子時，往往柱子一倒下煤層頂板就冒落，如果回柱工來不及撤退到安全地點時，就可能造成煤層頂板事故。

當(dāng)煤層頂板中存在被斷層、裂隙、層理等切割而形成的大塊游離巖塊時，回柱后游離巖塊就會旋轉(zhuǎn)，可能推倒采煤工作面的支架，導(dǎo)致局部冒頂。

此外，在金屬網(wǎng)假頂下回柱放頂時，由于網(wǎng)上有大塊游離巖塊，也可能會發(fā)生上述的因游離巖塊旋轉(zhuǎn)而推倒支架而造成局部冒頂。

①放頂線附近局部冒頂?shù)念A(yù)防措施

a.加強地質(zhì)及觀察工作，弄清大巖塊的位置及尺寸： b．在大巖塊范圍內(nèi)采用木垛等加強支護(hù)；

c.當(dāng)大巖塊沿采煤工作面推進(jìn)方向的長度超過一次放頂步距離時，在大巖塊的范圍內(nèi)要延長控頂距；

d.如果采煤工作面采用的是單體金屬支柱，在大巖塊范圍內(nèi)要用木支柱替換金屬支柱，待大巖塊全部都處在放頂線以外的采空區(qū)時，再用絞車回木支柱。

4．工作面局部冒頂?shù)木C合預(yù)防措施

(1)工作面支護(hù)方式要與頂板巖性相適應(yīng)。綜采工作面支架選型要根據(jù)直接頂和基本頂?shù)姆旨壏诸?，參考相同條件工作面來選擇；單體支柱工作面主要采用懸臂支架和∏型粱支護(hù)，一般情況選用懸臂支架支護(hù)，破碎頂板選用∏型梁支護(hù)。

(2)采取措施預(yù)防爆破造成冒頂。根據(jù)頂板條件選擇炮眼布置、角度、裝藥量、一次爆破量，一是防止爆破崩倒支架，形成過大的空頂面積和控頂距；二是防止爆破誘導(dǎo)冒頂。

(3)工作面落煤后要及時支護(hù)。

(4)在推移輸送機時，對容易冒頂?shù)钠扑轫敯?，必須采取相?yīng)措施。(5)工作面上下出口要有端頭支架。

(6)采取正確的回柱方法，防止頂板壓力集中在局部支柱上，造成局部頂板破碎及回柱困難。

(7)嚴(yán)格執(zhí)行各項頂板管理制度。(8)保證工作面正規(guī)循環(huán)作業(yè)。

(二)大面積冒頂事故的防治

大面積冒頂事故是指冒頂范圍大，傷亡人數(shù)多的冒頂。包括基本頂來壓時的壓垮型冒頂、厚層難冒頂板大面積冒頂、直接頂導(dǎo)致的壓垮型冒頂、大面積漏垮型冒頂、復(fù)合頂板推垮型冒頂、金屬網(wǎng)下推垮型冒頂?shù)榷喾N類型。不管哪種冒頂，引起原因主要有兩種，一是大面積懸露的難冒頂板積累了很大的礦山壓力最后壓垮頂板破壞工作面支架造成冒頂；二是各種原因造成的工作面支架的支撐強度不足最后支架被壓垮引起冒頂。

1．大面積冒頂發(fā)生的征兆(1)頂板的預(yù)兆

頂板連續(xù)發(fā)出斷裂聲，聲音的頻率和音響增大，這是由于直接頂和基本頂發(fā)生離層，或頂板切斷而發(fā)出的聲音，有時采空區(qū)內(nèi)頂板發(fā)出象悶雷的聲音，這是基本頂和上方巖層產(chǎn)生離層或斷裂的聲音；頂板巖層破碎掉渣，而且掉渣逐漸增多，頂板的裂縫增加或裂隙張開，并產(chǎn)生大量的下沉，下沉速度增大；底板出現(xiàn)底鼓或裂縫。

(2)煤幫的預(yù)兆

由于冒頂前壓力增大，煤壁出現(xiàn)明顯的受壓和片幫現(xiàn)象。煤壁受壓后，煤質(zhì)變酥，片幫增多。

(3)支架的預(yù)兆

使用木支架時，支架大量地被壓壞或折斷，并發(fā)出響聲。使用金屬支柱時，耳朵貼在柱體上，可聽見支柱受壓后發(fā)出的聲音。

(4)瓦斯、淋水的頂兆

瓦斯涌出量突然增加；有淋水的頂板．淋水量增加。

三、煤壁片幫的防治

煤壁在支承壓力作用下容易被壓酥而發(fā)生自然垮落現(xiàn)象稱為煤壁片幫。采煤工作面采高大、煤質(zhì)松軟、節(jié)理裂隙發(fā)育、頂板破碎、支承壓力大時，容易發(fā)生煤壁片幫，甚至引起工作面冒頂，造成人員傷亡。預(yù)防煤壁片幫的主要安全措施有：

(1)工作面要嚴(yán)格按照《生產(chǎn)礦井質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》要求上尺上線，確保每一個測點合格。

(2)工作面煤壁應(yīng)采直采齊，采煤工作面的傘檐不得超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定；有片

幫危險的煤壁要及時打好貼幫支柱，減少頂板對煤壁的壓力。

(3)炮采工作面或機采工作面需要爆破時，要合理布置炮眼，控制好炮眼角度，裝藥量要適當(dāng)，按規(guī)定使用超前支護(hù)和防崩倒裝置。

(4)采高比較大，煤質(zhì)松軟時，應(yīng)在煤壁與貼幫柱之間加打橫撐。(5)煤壁片幫后，應(yīng)在貼幫柱上加托梁或超前掛金屬鉸接頂粱。(6)綜采面頂板破碎或支架梁端距較大時，可采取及時支護(hù)的方法；

四、巷道冒頂事故的原因及防治

巷道頂板事故多發(fā)生在掘進(jìn)工作面及巷道交岔口。1.掘進(jìn)工作面冒頂事故的原因及預(yù)防措施(1)掘進(jìn)工作面冒頂事故的原因

①掘進(jìn)破巖后，頂部存在與巖體失去聯(lián)系的巖塊，如果支護(hù)不及時，在外力誘導(dǎo)下該巖塊可能與巖體失去聯(lián)系而冒落；

②掘進(jìn)工作面附近已支護(hù)部分的頂部存在與巖體完全失去聯(lián)系的巖塊，一旦支護(hù)失效，在外力誘導(dǎo)下該巖塊就會冒落造成事故。

(2)預(yù)防掘進(jìn)工作面冒頂事故的措施

①根據(jù)掘進(jìn)工作面巖石性質(zhì)，嚴(yán)格控制空頂距。當(dāng)掘進(jìn)工作面遇到斷層、褶皺等地質(zhì)構(gòu)造破壞帶或

層理裂隙發(fā)育的巖層時，棚子支護(hù)應(yīng)緊靠掘進(jìn)工作面，并縮小棚距，在掘進(jìn)工作面附近應(yīng)采用拉條等把棚子連成一體防止棚子被推垮，必要時還要打中柱；

②嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，危石必須挑下，無法挑下時應(yīng)采取臨時支撐措施，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

③掘進(jìn)工作面冒頂區(qū)及破碎帶必須背嚴(yán)接實，必要時要掛金屬網(wǎng)防止漏空。④掘進(jìn)工作面炮眼布置及裝藥量必須與巖石性質(zhì)、支架與掘進(jìn)工作面距離相適應(yīng)，以防止因爆破而崩倒棚子、誘導(dǎo)冒頂。

⑤采用“前探梁”，使工人在煤層頂板有防護(hù)的條件下出渣、支棚腿，以防止冒頂傷人。

2．巷道交岔處冒頂事故的原因及預(yù)防措施(1)巷道交岔處冒頂事故的原因

巷道交岔處冒頂事故往往發(fā)生在巷道開岔的時候，因為開岔口需要架設(shè)抬棚替

換原巷道的棚子的棚腿，如果開岔處巷道頂部存在與巖體失去聯(lián)系的巖塊，并且圍巖正向巷道擠壓，而新支設(shè)抬棚的強度不夠，或穩(wěn)定性不夠，就可能造成冒頂事故。

①抬棚架設(shè)一段時間后才能穩(wěn)定，過早拆除原巷道棚腿容易造成抬棚不穩(wěn)。

②開口處圍巖尖角如果被壓碎，抬棚腿失去依靠也會失穩(wěn)。(2)預(yù)防巷道開岔處冒頂事故的措施

①開岔口應(yīng)避開原來巷道冒頂?shù)姆秶?/p>

②必須在開口抬棚支設(shè)穩(wěn)定后再拆除原巷道棚腿，不得過早拆除，切忌先拆棚腿后支護(hù)抬棚；

③注意選用抬棚材料的質(zhì)量與規(guī)格，保證抬棚有足夠的強度；

④當(dāng)開口處圍巖尖角被擠壓壞時，應(yīng)及時采取加強抬棚穩(wěn)定性的措施。3．支架支護(hù)巷道冒頂事故的原因及預(yù)防措施(1)支架支護(hù)巷道冒頂事故的原因

①壓垮型冒頂是因巷道頂板或圍巖施加給支架的壓力過大，損壞了支架，從而導(dǎo)致巷道頂部已破碎的巖塊冒落；

②漏垮型冒頂是因無支護(hù)巷道或支護(hù)失效(非壓壞)巷道頂部存在游離巖塊，這些巖塊在重力作用下冒落，造成事故的發(fā)生。

③推垮型冒頂是因巷道頂幫破碎巖石，在其運動過程中存在平行巷道軸線的分力，巷道支架的穩(wěn)定性不夠，被推倒而發(fā)生冒頂。

(2)支架支護(hù)巷道冒頂事故的預(yù)防措施 ①巷道布置在穩(wěn)定的巖體中.②巷道支架有足夠的支護(hù)強度抗衡圍巖壓力。

③巷道支架所能承受的變形量，應(yīng)與巷道使用期間圍巖可能的變形量相適應(yīng)。④盡可能做到支架與圍巖共同承載。支架選型時，盡可能采用有初撐力的支架；支架施工時要嚴(yán)格按工序質(zhì)量要求進(jìn)行，并特別注意頂與幫的背嚴(yán)背實問題.⑤凡因支護(hù)失效而空頂?shù)牡攸c，重新支護(hù)時應(yīng)先護(hù)頂，再施工。⑥巷道替換支架時，必須先支新支架，再拆舊支架。

⑦在易發(fā)生推垮型冒頂?shù)南锏乐幸岣呦锏乐Ъ艿姆€(wěn)定性，在巷道的架棚之間用拉撐件連接固定，增加架棚的穩(wěn)定性，以防推倒。

傾斜巷道中架棚被推倒的可能性更大，其架棚間拉撐件的強度、密度要適當(dāng)加

大。

此外，在掘進(jìn)工作面l0m內(nèi)、斷層破碎帶附近l0m內(nèi)、巷道交岔點附近l0m內(nèi)、冒頂處附近10m內(nèi)，都是容易發(fā)生煤層頂板事故的地點，巷道支護(hù)必須適當(dāng)加強。

五、處理冒頂事故的基本原則

處理煤層頂板事故的主要任務(wù)，是搶救遇險人員及恢復(fù)通風(fēng)等，處理過程中應(yīng)遵循以下原則：

(1)探明冒頂區(qū)范圍和被埋、壓、截堵的人數(shù)及可能所在的位置，并分析搶救、處理條件，采取不同的搶救方法；

(2)迅速恢復(fù)冒頂區(qū)的正常通風(fēng)，如一時不能恢復(fù)，則必須利用壓風(fēng)管、水管或打鉆向埋壓或截堵的人員供給新鮮空氣；

(3)在處理中必須由外向里加強支護(hù)，清理出搶救人員的通道，必要時可以向遇險人員處開掘?qū)Ｓ眯∠锏溃?/p>

(4)在搶救遇險人員處必須有專人檢查和監(jiān)視煤層頂板情況，加強支護(hù)，防止發(fā)生二次冒頂，并且注意檢查瓦斯及其它有害氣體的情況；

(5)在搶救中遇有大塊巖石，不許用爆破方法處理。

第五節(jié) 礦井水害隱患識別、災(zāi)害防治與應(yīng)急避險

一、礦井水的來源

礦井涌水量超過礦井正常排水能力時即會發(fā)生水患，稱為礦井水災(zāi)，通常也稱透水。

礦井水的來源主要有地表水、地下水、老空水、斷層水。

二、煤礦常見的透水通道

1、地表水：主要是指礦區(qū)附近地面的江河、湖泊、水庫、積水及雨水等。

2、地下水：主要是指含水層、斷層裂縫水和老積水。

3、老空積水：（報廢的巷道及采空區(qū)稱為老空區(qū)）當(dāng)采掘遇老空時可能引發(fā)突 水，并伴隨有害氣體涌出，危害更大。

4、大氣降水：大氣降水首先滲入地下含水層，在采掘過程中含水層的水又涌入 礦井，它是礦井水的間接來源。

5、生產(chǎn)用水：如水采、除塵、煤體注水、防火注漿、水砂充填等。

三、礦井發(fā)生突水事故時的應(yīng)急避險

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3．爆破后的防治措施

（1）加強通風(fēng)。及時吹散炮煙，人員必須待炮煙散盡后，才能進(jìn)入工作面，避免炮煙熏人。

（2）認(rèn)真檢查。爆破工、瓦檢工、班（組）長必須巡視爆破地點，檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支架、拒爆、殘爆等情況。

（3）正確處理拒爆、殘爆。4．特殊爆破事故的防治措施

礦井除一般情況下的爆破外，還會遇到爆破條件比較復(fù)雜，施工比較困難的地段。這些地段的爆破工作除一般要求外，還應(yīng)根據(jù)具體情況，采取特殊措施，才能保證爆破工作的安全性和可靠性。

（1）巷道貫通時的爆破事故防治

① 巷道貫通前，要檢查和排放貫通地點的瓦斯。當(dāng)工作面和貫通地點的瓦斯?jié)舛瘸^1％時，禁止貫通爆破。

② 獨頭掘進(jìn)貫通放炮時，距貫通地點20 m，必須在穿透位置里外兩側(cè)設(shè)好警戒，禁止在警戒區(qū)內(nèi)作業(yè)或逗留，透位不清，禁止爆破。

③ 兩頭對掘貫通放炮，當(dāng)距20 m時（綜掘巷道相距50 m時），必須停止一頭作業(yè)，仍然保持通風(fēng)，由一頭貫通，并派專人負(fù)責(zé)警戒。

④ 巷道貫通前，要加固支架，以防崩倒棚子和崩壞棚腿，造成倒棚冒頂。⑤ 超過貫通距離而不通時，要立即停止爆破，查明原因，重新采取貫通措施。（2）穿透“老空”時的爆破事故防治

① 打眼時，如發(fā)現(xiàn)炮眼內(nèi)出水、溫度驟高驟低、有大量瓦斯涌出、煤巖松散等情況，要停止爆破，查明原因。

② 距穿透“老空”15 m前，先探明“老空”來源以及“老空”中的水、火、瓦斯等情況，如有水、火、瓦斯，必須采取防水措施、瓦斯排放措施和火區(qū)封閉措施，否則禁止爆破。

③ 距穿透“老空”15 m前，由測量工在“老空”內(nèi)標(biāo)明穿透位置，以便在檢查時按穿透位置的實際情況，采取不同措施，避免在放炮時誤穿火區(qū)、水區(qū)。

④ 穿透“老空”時，要把人員撤到安全地點，并在安全地點實施爆破。爆破

后，只有查明“老空”情況，確認(rèn)無危險后才能恢復(fù)工作。

（3）接近積水區(qū)時的爆破事故防治

① 要根據(jù)實際情況，編制切實可行的探放水設(shè)計和安全措施，否則禁止爆破。② 發(fā)現(xiàn)有透水預(yù)兆，要立即停止爆破，及時匯報，查明原因，情況危急時，人員立即撤離。

③ 打眼時發(fā)若現(xiàn)炮眼滲水，不要拔出釬桿。（4）處理溜煤眼堵塞時的爆破事故防治

① 必須采用取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志的用于溜煤（矸）眼的煤礦許用剛性被筒炸藥或不低于該安全等級的煤礦許用炸藥。

② 每次爆破只準(zhǔn)使用一個煤礦許用電雷管，最大裝藥量不得超過450 g。③ 爆破前，必須檢查溜煤（矸）眼內(nèi)堵塞部位的上部和下部空間的瓦斯。④ 爆破前，必須灑水。

⑤ 在有威脅安全的地點，必須撤人、停電。

（5）石門揭穿突出煤層進(jìn)行震動爆破時的爆破事故防治

①必須編制專門設(shè)計。爆破參數(shù)、爆破器材及起爆要求，爆破地點，反向風(fēng)門位置，避災(zāi)路線及停電、撤人和警戒范圍等，必須在設(shè)計中明確規(guī)定。

②震動爆破工作面，必須具有獨立、可靠、暢通的回風(fēng)系統(tǒng)，爆破時回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)必須切斷電源，嚴(yán)禁人員作業(yè)和通過。在進(jìn)風(fēng)側(cè)巷道中，必須設(shè)置兩道堅固的反向風(fēng)門。

③爆破30 min 后，人員方可進(jìn)入工作面檢查。

④震動爆破應(yīng)一次全斷面揭穿或揭開煤層，未能一次揭穿煤層，在掘進(jìn)剩余部分時，必須按震動爆破要求進(jìn)行爆破作業(yè)。

⑤應(yīng)采用擋欄設(shè)施降低震動爆破誘發(fā)突出的強度。 ⑥震動爆破應(yīng)一次全斷面揭穿或揭開煤層。

第七節(jié) 礦井瓦斯爆炸及其防治

一、瓦斯爆炸的條件

瓦斯爆炸必須具備下面三個基本條件：

（1）一定的瓦斯?jié)舛取?/p>

（2）充足的氧氣含量。

當(dāng)發(fā)生煤與瓦斯突出時，采掘工作面的煤壁將遭到破壞，大量的煤與瓦斯將從煤層內(nèi)部以極快的速度向巷道或采掘空間噴出，充塞巷道，煤層中會形成孔洞，同時由于伴隨有強大的沖擊力，巷道設(shè)施會被摧毀，通風(fēng)系統(tǒng)會被破壞，甚至發(fā)生風(fēng)流逆轉(zhuǎn)，還可能造成人員窒息和發(fā)生瓦斯爆炸、燃燒及煤流埋人事故。

二、煤與瓦斯突出前的預(yù)兆

實踐證明，大多數(shù)突出都有一些能為人的感官所覺察到的預(yù)兆。熟悉和掌握這些預(yù)兆，對于減少突出危害、保證人身安全有著重要的意義。

1、無聲預(yù)兆

工作面頂板壓力增大，使支架變形、煤壁外鼓、片幫、掉渣、頂板下沉或底板鼓起，煤層層理紊亂，煤暗淡無光澤，煤質(zhì)變軟，瓦斯涌出量異?；蚝龃蠛鲂。罕诎l(fā)涼，打鉆時有頂鉆、卡鉆、噴瓦斯等現(xiàn)象。

2、有聲預(yù)兆

煤層在變形過程中發(fā)生劈裂聲、悶雷聲、機槍聲、響煤炮，聲音由遠(yuǎn)到近、由小到大，有短暫的、有連續(xù)的，間隔時間長短也不一致，煤壁發(fā)生震動和沖擊，頂板來壓、支架發(fā)出斷裂聲。

三、煤與瓦斯突出的規(guī)律

根據(jù)我國礦區(qū)的資料分析，煤與瓦斯突出的一般規(guī)律可概括如下：

（1）開采深度增加，突出的危險性增大。其主要表現(xiàn)為突出次數(shù)增多，突出強度增大，突出煤層數(shù)增加，突出危險區(qū)域擴(kuò)大。（2）突出多發(fā)生于地質(zhì)構(gòu)造區(qū)。

（3）煤層瓦斯含量高、瓦斯壓力大，突出危險性就大。因為高壓瓦斯的存在，是突出的能量和動力的來源。瓦斯含量高、壓力大，兩者是突出的必要條件。（4）煤體破壞程度越嚴(yán)重，煤的強度越小，煤層透氣性越差，越有利于突出的發(fā)生。

（5）煤層的厚度大、傾角大或厚度、傾角及煤層走向急劇變化的區(qū)域，突出的可能性就大。

（6）采掘工作面應(yīng)力集中區(qū)域，容易發(fā)生突出。（7）突出常發(fā)生于外力的沖擊作用下。

（8）煤層圍巖致密、厚度大、透氣性差，有利于煤層瓦斯的儲存，其突出危險

性大。

（9）煤與瓦斯突出之前，大都出現(xiàn)明顯的突出預(yù)兆。

四、發(fā)現(xiàn)突出預(yù)兆時的應(yīng)急措施

（1）采煤工作面。發(fā)現(xiàn)有突出預(yù)兆或發(fā)生突出時，迅速向進(jìn)風(fēng)側(cè)撤離。撤離中快速打開自救器并佩戴好，迎著新鮮風(fēng)流繼續(xù)外撤。如果距離新鮮風(fēng)流太遠(yuǎn)時，應(yīng)首先撤到避難所，或利用急救袋進(jìn)行自救，等待救護(hù)隊救援。

（2）掘進(jìn)工作面。迅速向外撤離至反向風(fēng)門之外，并關(guān)好反向風(fēng)門，之后繼續(xù)外撤，撤離中快速佩戴好自救器。如果自救器發(fā)生故障或佩戴自救器仍不能安全到達(dá)新鮮風(fēng)流時，應(yīng)立即撤到避難所或利用急救袋進(jìn)行自救，等待救援。

五、煤與瓦斯突出事故的預(yù)防

在防治煤與瓦斯突出的實踐中，我國總結(jié)了一套行之有效的綜合防突措施，習(xí)慣上稱為“四位一體”的防突措施。對于預(yù)防和治理煤與瓦斯突出的各種措施和方法，各礦必須根據(jù)具體條件合理選擇，同時還應(yīng)遵守以下各項規(guī)定：

（1）在突出地點工作的人員，必須經(jīng)過專門訓(xùn)練，掌握防治突出的基本知識，熟悉突出的各種預(yù)兆，熟悉井下的避災(zāi)路線。

（2）突出煤層采掘工作面都必須有獨立的通風(fēng)系統(tǒng)，并設(shè)專人檢查瓦斯。該區(qū)域要安設(shè)直通礦調(diào)度室的電話，發(fā)現(xiàn)有突出危險時，立即撤出人員。

（3）在突出危險區(qū)工作的人員必須佩戴隔離式自救器。

（4）在有突出危險的煤層中進(jìn)行采掘工作時，在一個或相鄰的兩個采區(qū)中，同一煤層的同一區(qū)段，禁止布置兩個工作面同時相向回采，禁止兩個工作面同時相向掘進(jìn)。

（5）在有突出危險煤層中的掘進(jìn)工作面，應(yīng)在其進(jìn)風(fēng)側(cè)的巷道中設(shè)置兩道堅固的反向風(fēng)門，并保持回風(fēng)巷道暢通無阻。

（6）在突出煤層的采掘工作面附近的進(jìn)風(fēng)巷中，必須設(shè)置有供給壓縮空氣的避難硐室或急救袋；其回風(fēng)巷中，如有人作業(yè)，也應(yīng)設(shè)置。

第九節(jié) 煤塵爆炸及其防治

一、煤塵爆炸事故的類型

煤礦粉塵爆炸事故主要是指煤塵爆炸事故。按照參與爆炸的爆炸物種類，煤礦粉塵爆炸事故可以分成兩類：一類是單一的煤塵爆炸事故；另一類是瓦斯煤塵爆炸

（4）礦井必須設(shè)地面消防水池和井下消防管路系統(tǒng)。

（5）進(jìn)風(fēng)井口應(yīng)裝設(shè)防火鐵門，防火鐵門必須嚴(yán)密并易于關(guān)閉，打開時不妨礙提升、運輸和人員通行，并應(yīng)定期維修；如果不設(shè)防火鐵門，必須有防止煙火進(jìn)入礦井的安全措施。2．明火管理

（1）井口房和通風(fēng)機房附近20 m內(nèi)，不得有煙火或用火爐取暖。

（2）井筒、平硐與各水平的連接處及井底車場，主要絞車道與主要運輸巷、回風(fēng)巷的連接處，井下機電設(shè)備硐室，主要巷道內(nèi)帶式輸送機機頭前后兩端各20 m范圍內(nèi)，都必須用不燃性材料支護(hù)。

（3）井下嚴(yán)禁使用燈泡取暖和使用電爐。

（4）井下使用的汽油、煤油和變壓器油必須裝入蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，由專人押送至使用地點，剩余的汽油、煤油和變壓器油必須運回地面，嚴(yán)禁在井下存放。

3．消防器材管理

（1）在井上、下必須設(shè)置消防材料庫，并遵守的規(guī)定。

（2）井下爆炸材料庫、機電設(shè)備硐室、檢修硐室、材料庫、井底車場、使用帶式輸送機或液力偶合器的巷道以及采掘工作面附近的巷道中，應(yīng)備有滅火器材，其數(shù)量、規(guī)格和存放地點，應(yīng)在礦井災(zāi)害預(yù)防和處理計劃中確定。

4．外因火災(zāi)初起及時發(fā)現(xiàn)

外因火災(zāi)初起及時發(fā)現(xiàn)是防止其發(fā)展和控制其危害的一個重要措施。隨著科學(xué)的發(fā)展和技術(shù)的進(jìn)步，及時發(fā)現(xiàn)外因火災(zāi)初起的方法逐漸增多，三、煤炭內(nèi)因火災(zāi)及其預(yù)防

礦井內(nèi)因火災(zāi)主要是指煤炭自燃形成的火災(zāi),即由于一些自然物質(zhì)（主要是煤）在一定條件或環(huán)境下自身發(fā)生物理化學(xué)變化，積聚熱量導(dǎo)致著火而形成的火災(zāi)。

（一）、煤炭自燃的條件

煤炭自燃必須同時具備以下三個條件：

1.煤炭具有自燃的傾向性，并呈破碎狀態(tài)堆積在一起。2.連續(xù)的通風(fēng)供氧維持煤的氧化過程不斷地發(fā)展。3.煤氧化生成的熱量能大量蓄積，難以及時散失。

（二）、煤炭氧化自燃過程

煤的氧化自燃過程一般可分為三個階段，即潛伏階段、自熱階段和燃燒階段。1．潛伏階段； 2．自熱階段； 3．燃燒階段。

（三）、煤炭自燃的初期預(yù)兆

1、巷道內(nèi)出現(xiàn)霧氣、水珠

2、巷道發(fā)熱、氣溫升高

3、有焦油味

（四）、預(yù)防煤炭自燃的主要方法

1、噴漿堵漏、鉆孔灌漿、2、均壓通風(fēng)、控制漏風(fēng)供氧、3、注凝膠防滅火、第十一節(jié) 沖擊地壓事故及其防治

一、沖擊地壓

沖擊地壓是礦井巷道和采場周圍煤巖體由于變形能的釋放而產(chǎn)生的以突然、急劇、猛烈破壞為特征的特殊的礦山壓力現(xiàn)象。其主要顯現(xiàn)特征是突發(fā)性，發(fā)生前無明顯前兆，沖擊過程短暫；多樣性表現(xiàn)為煤爆、淺部沖擊(煤壁內(nèi)2~6m范圍)和深部沖擊；破壞性強，往往造成煤壁片幫、頂板下沉和底鼓、支架折損、巷道堵塞、人員傷亡；復(fù)雜性。沖擊地壓可簡單地看作承受高應(yīng)力的煤巖體突然破壞的現(xiàn)象。

對已產(chǎn)生應(yīng)力的區(qū)域、因地質(zhì)構(gòu)造等因素存在高應(yīng)力區(qū)的區(qū)域，應(yīng)采取改變煤巖體物理力學(xué)性質(zhì)，降低或釋放煤巖體積聚的彈性能等措施。

二、沖擊地壓防治措施

1．合理開拓布局，采用正確的開采方法

(1)開采保護(hù)層。開采煤層時，為了降低潛在危險層的應(yīng)力，可先開采保護(hù)層。當(dāng)所有煤層都有沖擊地壓危險時，應(yīng)先開采沖擊地壓危險性最小的煤層。當(dāng)有沖擊地壓危險的煤層的頂?shù)装宥假x存有保護(hù)層時，應(yīng)先開采頂板保護(hù)層。

(2)避免形成孤立煤柱。劃分井田和采區(qū)時，應(yīng)保證有計劃的合理開采，避免形成應(yīng)力集中的孤立煤柱，不允許在采空區(qū)內(nèi)留煤柱，巷道上方不留煤柱，有條件的

第二篇：安全檢查工

礦井安全檢查工技師論文

如何做一名合格的煤礦安全檢查員

姓名： 單位：

工種：安全檢查工 身份證號： 等級：（二級）技師 培訓(xùn)單位： 日期：

如何做一名合格的煤礦安全檢查員

摘要：做一名合格的煤礦安全檢查員，要不斷提高自己的文化素養(yǎng)、個人修養(yǎng)；不斷提高自己的業(yè)務(wù)素質(zhì)、文化水平和工作水平，掌握國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律法規(guī)、政策性文件和本部門的規(guī)章制度，要有干勁、有激情；樹立以礦為家、礦榮我榮的思想；培養(yǎng)自己分析問題解決問題的能力，能夠及時發(fā)現(xiàn)隱患及 時排除隱患；不斷提高現(xiàn)場處置能力；做到井上“讀、寫、想”，井下“查、干、講”。

關(guān)鍵詞：安全檢查員

安全知識

工作經(jīng)驗

工作能力 作為煤礦安全檢查員肩負(fù)著煤礦安全監(jiān)督檢查、宣傳貫徹黨和國家安全生產(chǎn)方針、政策、法律、法規(guī)，保證礦工安全健康、保衛(wèi)國家財產(chǎn)不受損失。既是礦工生命安全和國家財產(chǎn)的保護(hù)神，又是煤礦安全生產(chǎn)工作的宣傳員，是煤礦生產(chǎn)的“安全衛(wèi)士”。因此，要想成為一名合格的煤礦安全檢查員，就必須熟練掌握國家的安全生產(chǎn)法律法規(guī)、地方部門和礦上的規(guī)章制度，掌握和運用煤礦三大規(guī)程，掌握專業(yè)技術(shù)知識，同時還必須具備良好的素質(zhì)。

怎樣才能成為一名合格的煤礦安全檢查員？本人認(rèn)為應(yīng)具備以下幾個方面：

一、具有一定的文化素質(zhì)和身體素質(zhì)，在日常工作中，安全檢查員每天要對自己查出的問題和隱患，并提出整改意見，如果沒有一定的文化程度是很難勝任這項工作。煤礦安全檢查工作是一項既要腿勤、嘴勤，又要腦勤會想的管理工作。無論任何情況下；只要單位有人上班，井下有人工作，安全檢查員就要負(fù)責(zé)，就得查隱患、糾正“三違”、預(yù)防事故。因此，沒有良好的身體素質(zhì)是很難適應(yīng)此項工作的。

二、具有一定的現(xiàn)場工作經(jīng)驗和豐富的安全知識。就我們義煤公司鞏鐵煤業(yè)的情況來看，現(xiàn)有的井下安全檢查員大多數(shù)都是來自采掘一線，有的以前沒有做過安全管理工作。所以，要想做一名合格的煤礦安全檢查員就必須進(jìn)行不斷地學(xué)習(xí)、豐富和發(fā)展自己的安全知識、業(yè)務(wù)技能，增強安全監(jiān)管意識。一個合格的檢查員必須要有一定的工作經(jīng)驗，懂生產(chǎn)、會管理，并且能夠及時發(fā)現(xiàn)和預(yù)防施工現(xiàn)場出現(xiàn)的各種不安全行為、不安全因素、潛在危險，以此來彌補管理中的缺陷。

三、具有良好的職業(yè)道德素質(zhì)和崇高的敬業(yè)精神。職業(yè)道德是規(guī)范約束從業(yè)人員職業(yè)活動的行為準(zhǔn)則。作為一名煤礦安全檢查員除了模范遵守以上道德規(guī)范外，還應(yīng)具備良好的思想素質(zhì)。只要自己做得對，全身心地去為職工安全著想，職工才會服從你的命令，接納你的意見，聽從你的管理，自己工作起來才會得心應(yīng)手。安全檢查工作必須要講原則，切實維護(hù)職工人身安全，保護(hù)國家財產(chǎn)不受損失，保持自己的正確立場不動搖。作為煤礦安全檢查員要敢于說話，對于日常工作中發(fā)現(xiàn)的“三違”現(xiàn)象和不安全隱患，要堅決予以糾正和制止，防止事故發(fā)生；在處理日常安全事務(wù)和處理“三違”時要有“三鐵”精神，即鐵面孔、鐵心腸、鐵手腕，嚴(yán)格按照規(guī)章制度辦事，決不能姑息遷就、法外施恩；不能心慈手軟，要切實負(fù)起監(jiān)督檢查責(zé)任；在事故調(diào)查和處理時要用鐵的手腕、鐵的紀(jì)律，嚴(yán)格查處和追究，要實事求是，取證充分，不弄虛作假，堅持“四不放 過原則”，還有煤礦安全檢查員要不怕打擊報復(fù)，不怕威言恐嚇，不怕流言蜚語。煤礦安全檢查是一項非常具有挑戰(zhàn)性的工作，在日常工作中經(jīng)常要與不同性格、不同文化、不同素質(zhì)的人打交道，必然會產(chǎn)生眾多不可避免的矛盾或問題，尤其是與生產(chǎn)工作、經(jīng)濟(jì)工作的矛盾最為明顯和突出。所以，煤礦安全檢查員必須要有崇高的敬業(yè)精神，熱愛本職工作，愿意面對困難和挑戰(zhàn)，在工作上要有信心、有激情、有責(zé)任感。

四、具有良好的心理素質(zhì)要當(dāng)好一名合格的安全檢查員就必須具有堅強的意志。當(dāng)你發(fā)現(xiàn)某人違章上前制止時，有的人卻理直氣壯、毫不理解時；當(dāng)你發(fā)現(xiàn)不安全隱患通知整改時，有的人就會推推諉諉不處理；當(dāng)你在對違章者進(jìn)行處罰時，有的人會有抵觸情緒，產(chǎn)生誤會，甚至你還會被憎恨、誣告、威脅等，面對困難和挫折，作為安全檢查員決不能畏難、退縮，甚至消沉，也不能一氣之下什么都不管，而是要勇于克服困難，激流勇進(jìn)。要合法、合情、合理的進(jìn)行處理。堅強的意志不是與生具有的，而是要在不斷的工作實踐中進(jìn)行磨煉。安全檢查員必須具有豁達(dá)的性格，踏實工作，勤勞肯干。安全工作是原則性很強的工作，是管人、管事的工作，難免有的人會不服管，但安全的事需要管，而在管理的過程中可能會發(fā)生這樣或那樣的矛盾沖突、爭執(zhí)，甚至可能遭到到辱罵、指責(zé)、打擊報復(fù)等不公平待遇。因此，煤礦安全檢查員必須具有“大肚能容天下難容之事”的胸懷，堅持住、不動搖，時刻激勵自己保持昂揚的精神狀態(tài)和飽滿的工作熱情。

五、具有解決問題和化解矛盾的能力煤礦安全檢查員責(zé)任重大，強有力的工作能力、管理力度、工作質(zhì)量，是職工生命安全的有力保障。對職工的安全高度負(fù)責(zé)，以安全無事故為工作目標(biāo)，積極、主動、自覺地實現(xiàn)自己的保護(hù)作用，當(dāng)好礦山 “安全衛(wèi)士”；哪怕是自己受委曲，也不能放棄自己對職工生命安全、對國家和集體財產(chǎn)的保護(hù)責(zé)任。工作中要自覺主動地排查安全隱患、處理安全隱患，查“三違”，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。作為一名煤礦安全檢查員，必須具有較強的解決問題、解決矛盾沖突的能力。發(fā)現(xiàn)隱患要及時的糾正處理，及時匯報；不能存在老好人思想，只求當(dāng)班安全就萬事大吉；不能大事解決不了，小事不想解決，也不能發(fā)現(xiàn)問題不處理全部上交領(lǐng)導(dǎo)，只求自身清閑無責(zé)任意 識。要想成為一名合格的煤礦安全檢查員，不但不能懼怕矛盾，而且還要勇敢地面對矛盾，要把處理矛盾作為鍛煉自己的工具，要學(xué)會解決矛盾，在不斷解決矛盾中提高自己處理問題、解決沖突的能力。

總之，做一名合格的煤礦安全檢查員，要做到“四勤”，即心勤，口勤，腳勤，手勤；要不斷提高自己的文化素養(yǎng)、個人修養(yǎng)；不斷提高自己的業(yè)務(wù)素質(zhì)、文化水平和工作水平，掌握國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律法規(guī)、政策性文件和本部門的規(guī)章制度，要有干勁、有激情；樹立以礦為家、礦榮我榮的思想；培養(yǎng)自己分析問題解決問題的能力，能夠及時發(fā)現(xiàn)隱患及 時排除隱患；不斷提高現(xiàn)場處置能力；做到井上“讀、寫、想”，井下“查、干、講” ；為創(chuàng)造安全礦山、和諧礦山做出自己的應(yīng)有貢獻(xiàn)。參考文獻(xiàn)：王玉寶 煤礦安全檢查工 北京 煤炭工業(yè)出版社 2005

龐永杰 安全檢查員

北京 煤炭工業(yè)出版社 2003

周忠林 煤礦安全檢查員 徐州 中國礦業(yè)大學(xué)出版社 2007

第三篇：瓦斯檢查工安全培訓(xùn)教案

瓦斯檢查工安全培訓(xùn)教案

(礦井瓦斯的檢查與管理、礦井瓦斯檢測監(jiān)控部分)

編寫依據(jù)：瓦斯檢查工安全技術(shù)培訓(xùn)教學(xué)大綱

適用對象：

初（復(fù)）訓(xùn)

培訓(xùn)學(xué)時：

學(xué) 時

編寫單位：

川北煤礦安全培訓(xùn)中心

任課教師：

汪 國 政

審 核 人：

月

年

礦井瓦斯管理

第一節(jié)

礦井瓦斯管理制度

第二節(jié)

不同地點瓦斯及二氧化碳濃度的規(guī)定

教學(xué)目的要求： 通過教學(xué)，使培訓(xùn)學(xué)員掌握礦井瓦斯管理的規(guī)

章制度，熟練掌握《煤礦安全規(guī)程》對井下各地點瓦斯?jié)舛鹊囊?guī)定。

教學(xué)重點難點：

1、礦井瓦斯管理的規(guī)章制度；

2、《煤礦安全規(guī)程》對井下各地點瓦斯?jié)舛鹊囊?guī)定。

教 學(xué) 課 時：

2學(xué)時 教 學(xué) 方 式：

多媒體講授 教 學(xué) 內(nèi) 容：

第一節(jié)

礦井瓦斯管理制度

一、瓦斯檢查制度、礦井瓦斯檢查計劃圖表內(nèi)容包括:瓦斯檢查地點、檢查次數(shù)、巡回檢查路線、巡回檢查

時間、檢查人員的安排等。計劃圖表報礦總工程師批準(zhǔn)后實施。

2、瓦斯檢查工的配備必須符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定和安全生產(chǎn)的需要。

3、瓦斯檢查工必須具有一定煤礦實踐經(jīng)驗，掌握一定的通風(fēng)、瓦斯知識和技能，經(jīng)專門培訓(xùn)，考核合格，持證上山崗。在崗的瓦斯檢查工要進(jìn)行定期培訓(xùn)，每次培訓(xùn)后都要考核、考試，不合格者不能上崗。

4、瓦斯檢查工下井必須攜帶便攜式光學(xué)甲烷檢測儀，儀器必須完好，精度符合要求，同時備有長度大于1.5m的膠管（或瓦斯檢查棍），溫度計等。

礦長、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人、采掘與通風(fēng)區(qū)隊長、工程技術(shù)人員、爆破工、流動電工、班長下井必須攜帶便攜式甲烷檢測儀。

安全監(jiān)測工必須攜帶便攜式甲烷檢測報警儀或便攜式光學(xué)甲烷檢測儀。

5、瓦斯檢查工必須嚴(yán)格按瓦斯檢查計劃圖表的要求執(zhí)行。每次檢查的結(jié)果必須認(rèn)真準(zhǔn)確地記入瓦斯檢查手冊和記錄牌上，并通知現(xiàn)場作業(yè)人員。瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定時，瓦斯檢查工有權(quán)責(zé)令現(xiàn)場人員停止作業(yè)，將人員撤到安全地點，采取措施進(jìn)行處理。處理不了或超過處理權(quán)限時，應(yīng)在瓦斯超限地點的通道入口處設(shè)置柵欄、揭示警標(biāo)，并及時向地面報告。

6、瓦斯檢查工不得發(fā)生空班（由于瓦斯檢查工未上班，造成分工區(qū)域當(dāng)班全部一次都未檢查瓦斯）、漏檢（由于瓦斯檢查工粗心大意、不負(fù)責(zé)任或其他原因，沒按巡回檢查的規(guī)定檢查，造成分工區(qū)域一處至全部檢查點所檢查的次數(shù)少于規(guī)定的檢查次數(shù)）、假檢（瓦斯檢查工沒有在實地檢查瓦斯，填寫假檢查記錄、匯報假情況），并做到井下記錄牌板、檢查手冊、瓦斯臺帳“三對口”（三種記錄上的檢查地點、檢查日期、每次檢查的具體時間、班次、檢查的內(nèi)容和數(shù)據(jù)、檢查人姓名等必須完全一致）。

7、瓦斯檢查工必須嚴(yán)格執(zhí)行井下手上交接班制度。

8、在有自然發(fā)火危險的礦井，必須定期檢查一氧化碳濃度、氣體溫度等的變化情況。

9、瓦斯檢查工每班必須向通風(fēng)值班室匯報檢查的情況。瓦斯檢查工發(fā)現(xiàn)問題或隱患時必須及時匯報。

10、任何人檢查瓦斯時，都不得進(jìn)入瓦斯及二氧化碳濃度超過3.0%的區(qū)域、其他有害氣體濃度超過《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的區(qū)域。

11、通風(fēng)部門的值班人員，必須審閱瓦斯班報，掌握瓦斯變化情況，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。對重大通風(fēng)、瓦斯問題，通風(fēng)部門應(yīng)制訂措施，報礦總工程師批準(zhǔn)，進(jìn)行處理。

12、通風(fēng)瓦斯日報，必須送礦長、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人審閱。

二、瓦斯檢查工交接班制度

井下手上交接班制度內(nèi)容：

1、井下交接班地點。

2、瓦斯檢查工井下交接班時間。

3、交班內(nèi)容。

4、交班要做到上不清下不接。

5、防止空崗。

三、瓦斯排放制度

排放瓦斯制度的內(nèi)容：

1、局部通風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)造成的瓦斯積聚或 其他原因需要排放瓦斯時，都必須編制排 放瓦斯措施，報礦總工程師批準(zhǔn)，有組織 地進(jìn)行排放。

2、排放瓦斯措施必須符合下列要求：

（1）排放回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)撤人、斷電、警戒。

（2）排放回風(fēng)流與全風(fēng)壓風(fēng)流匯合處瓦斯 和二氧化碳濃度不得超過1.5%。

（3）設(shè)置排放基地，基地應(yīng)設(shè)在進(jìn)風(fēng)側(cè)的新鮮風(fēng)流中。（4）排放方法由礦總工程師根據(jù)具體情況確定，排放方法及步驟都必須在措施中作明確規(guī)定。

（5）排放必須采取在匯合風(fēng)流口靠新風(fēng)流一側(cè)控風(fēng)進(jìn)行。（6）排放結(jié)束，只有巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%和二氧化碳濃度不超過1.5%時，才允許向排放巷道內(nèi)送電、恢復(fù)工作。

3、排放瓦斯必須遵守下列程序：

（1）由排放瓦斯組織指揮者組織參加排放瓦斯相關(guān)人員學(xué)習(xí)，貫徹措施，落實責(zé)任。

（2）進(jìn)入排放區(qū)，排放回風(fēng)系統(tǒng)撤人，設(shè)崗警戒，向現(xiàn)場負(fù)責(zé)人匯報。（3）現(xiàn)場負(fù)責(zé)人按措施的要求執(zhí)行。

（4）由排放人員按措施規(guī)定排放，排放時必須觀察局部通風(fēng)機是否循環(huán)風(fēng)，一旦出現(xiàn)循環(huán)風(fēng)立即停止排放。

（5）現(xiàn)場負(fù)責(zé)人組織檢查排放效果，確認(rèn)排放區(qū)內(nèi)一切安全、正常后，向地面組織指揮者報告，得到指令后，下令撤崗，恢復(fù)送電，排放瓦斯完畢。

4、不同情況下的排放瓦斯規(guī)定（瓦斯排放分級管理制度）（1）巷道瓦斯?jié)舛瘸^1.0%，不超過1.5%時，由通風(fēng)部門值班領(lǐng)導(dǎo)制訂措施，可由瓦斯檢查工按措施要求排放。

（2）巷道瓦斯?jié)舛仍?.5%－3.0%時，由通風(fēng)部門負(fù)責(zé)組織編制措施，經(jīng)通風(fēng)部門技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，指派現(xiàn)場負(fù)責(zé)人，并組織排放。

（3）排放瓦斯?jié)舛瘸^3.0%，由通風(fēng)部門編制措施，礦總工程師批準(zhǔn)，并組織排放，通風(fēng)、安全、生產(chǎn)、機電、救護(hù)等部門派人參加排放。

5、有以下情況之一者不得排放瓦斯

（1）無批準(zhǔn)的措施或措施與現(xiàn)場情況不相符；（2）排放措施未貫徹，未落實責(zé)任；（3）無排放瓦斯組織指揮人；（4）無排放瓦斯現(xiàn)場負(fù)責(zé)人；（5）應(yīng)參加排放瓦斯的人員不齊；

（6）排放瓦斯區(qū)域和受影響區(qū)段的停電、撤人、警戒范圍、通 風(fēng)設(shè)施等沒有或沒有全部標(biāo)注在排放瓦斯系統(tǒng)圖上。

6、無計劃停電停風(fēng)，無論是否造成瓦斯積聚，都要作為未遂事故追查，嚴(yán)肅處理。

四、盲巷管理制度

盲巷是指長度超過6米只有一個通道且未通風(fēng)的巷道。

1、掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機要實行“三專”（專用變壓器、專用開關(guān)、專用線路）供電。

2、盲巷的處理必須遵守以下原則：

（1）發(fā)生盲巷時，立即切斷盲巷內(nèi)的電源，設(shè)置柵欄、揭示警標(biāo)，禁止人員入內(nèi)。

（2）盲巷內(nèi)瓦斯或二氧化碳濃度達(dá)到3.0%或其他有害氣體濃度超過規(guī)定，不能立即處理時，必須在24h內(nèi)密閉完畢。（3）采取封閉措施處理盲巷時，密閉前5m范圍內(nèi)都必須切斷通風(fēng)盲巷內(nèi)的所有管線、鐵道，抽放管不能撤斷時，必須進(jìn)行絕緣處理，杜絕雜散電流引入盲巷內(nèi)。

（4）柵欄或密閉應(yīng)設(shè)在離巷道口小于2m的支護(hù)完好，四周煤巖堅固的地方。

（5）盲巷恢復(fù)通風(fēng)排放瓦斯時，必須按排放瓦斯制度的規(guī)定執(zhí)行。

3、盲巷必須設(shè)禁止牌和檢查牌，同時建立臺賬，內(nèi)容包括：巷道名稱、類別、斷面、長度、形成時間、處理方法、檢查時間、檢查人、存在的問題及其整改負(fù)責(zé)人和完成時間、消除時間等。

4、盲巷必須定期檢查。

5、進(jìn)入盲巷檢查必須有專門的安全措施，并按盲巷內(nèi)瓦斯和二氧化碳濃度的檢查方法進(jìn)行。

6、盲巷管理要做到現(xiàn)場牌板、臺賬、采掘工程圖、通風(fēng)系統(tǒng)圖“四對號”。

第二節(jié) 不同地點瓦斯及二氧化碳濃度的規(guī)定

1、礦井總回風(fēng)巷或一翼回風(fēng)巷中瓦斯或二氧化碳濃度超過0.75%時，必須立即查明原因，進(jìn)行處理。

2、采區(qū)回風(fēng)巷、采掘工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1.0%或二氧化碳濃度超過1.5%時，必須停止工作，撤出人員，采取措施，進(jìn)行處理。

3、裝有礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)的機械化采煤工作面，水采和煤層厚度小于0.8m的保護(hù)層的采煤工作面，經(jīng)抽放瓦斯（抽效率25%以上）和增加風(fēng)量已達(dá)到最高允許風(fēng)速后，其回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛热圆荒芙档偷?.0%以下時，回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔坏贸^1.5%，并應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》的要求。

4、采煤工作面瓦斯涌出量大于或等于20m3/min，進(jìn)回風(fēng)巷道凈斷面8m2以上，經(jīng)抽放瓦斯和增大風(fēng)量已達(dá)到最高允許風(fēng)速 后，其回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^最高允許濃度1.5%。按管理權(quán)限報批，可采用專用排瓦斯巷。該巷回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^2.5%，并符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。

5、采掘工作面及其作業(yè)地點風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%時，必須停止用電鉆打眼；爆破地點附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%時，嚴(yán)禁爆破。

6、采掘工作面及其他作業(yè)地點風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理。

7、電動機或其開關(guān)安設(shè)地點、附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理。

8、采掘工作面及其他巷道內(nèi)，體積大于0.5m3的空間內(nèi)積聚瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2.0%時，附近20m內(nèi)必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理。

9、在回風(fēng)流中的機電設(shè)備峒室的進(jìn)風(fēng)側(cè)必須安裝甲烷傳感器，瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%。

10、在局部通風(fēng)機及其開關(guān)地點附近10m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%時，方可人工開啟局部通風(fēng)機。

11、符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的串聯(lián)通風(fēng)系統(tǒng)中，必須在進(jìn)入被串聯(lián)工作面的進(jìn)風(fēng)風(fēng)流中裝設(shè)甲烷斷電儀，且瓦斯和二氧化碳濃度不超過0.5%。

12、對因瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定被切斷電源的電氣設(shè)備，必須在瓦斯?jié)舛冉档?.0%以下時，方可通電開動。

13、采掘工作面進(jìn)風(fēng)流中，二氧化碳濃度不超過0.5%。

14、采掘工作面進(jìn)風(fēng)流中二氧化碳濃度達(dá)到1.5%時，必須停止工作，撤出人員，查明原因，制訂措施，進(jìn)行處理。

15、停工區(qū)內(nèi)瓦斯或二氧化碳濃度達(dá)到3.0%而不能立即處理時，必須在24小時內(nèi)封閉完畢。

作業(yè)：

1、瓦斯檢查工交接班的內(nèi)容有哪些？

2、對不同地點瓦斯?jié)舛扔泻我?guī)定？

第三節(jié) 局部瓦斯積聚的處理方法 第四節(jié) 排放瓦斯方法

第五節(jié) 第五節(jié)

礦井瓦斯等級及其鑒

定

教學(xué)目的要求： 通過教學(xué)，使培訓(xùn)學(xué)員掌握局部瓦斯積聚的處

理方法；熟練掌握排放瓦斯的方法；掌握礦井瓦斯等級的劃分及鑒定。

教學(xué)重點難點：

1、局部瓦斯積聚的處理方法；

2、排放瓦斯方法。

教 學(xué) 課 時：學(xué) 時 教 學(xué) 方 式：

多媒體講授 教 學(xué) 內(nèi) 容：

瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2.0%時，積存瓦斯體積超過0.5m3時，即定為局部瓦斯積聚。

一、采煤工作面上隅角瓦斯積聚的處理方法

（一）風(fēng)障引風(fēng)排除法

（二）風(fēng)筒導(dǎo)風(fēng)排除法

（三）局部通風(fēng)稀釋法

（四）尾巷排除法

（五）沿空留巷排除法。該方法與尾巷排除法基本相同

（六）抽放排除法

（七）充填消除法

用不燃性固體物質(zhì)（黃土、河沙等）對上隅角的空間進(jìn)行充填，使瓦斯沒有積聚空間。

（八）封閉消除法

采用該方法時，采煤過程中在風(fēng)巷沿傾斜方向留一個2m左右的煤墩，沿走向每3m～4m打一個回風(fēng)眼。隨工作面向前推進(jìn)，用木板將已采過的風(fēng)巷密閉，將上隅角瓦斯積聚的地方轉(zhuǎn)移到被 封的已采過的風(fēng)巷積存下來，使工作面上隅角處不積聚瓦斯，實現(xiàn)安全生產(chǎn)。

使用以上方法處理采煤上隅角部瓦斯積聚應(yīng)注意的事項：（1）導(dǎo)引風(fēng)筒內(nèi)的瓦斯?jié)舛炔坏贸^3.0%，專用瓦斯排放巷道匯合后的瓦斯?jié)舛炔坏眠_(dá)到1.5%。

（2）導(dǎo)引風(fēng)筒必須是用阻燃和抗靜電材料制成的。

（3）開采容易自燃和自燃煤層的采煤工作面，不得采用沿空留巷排除法或尾巷排除法。

（4）有條件時，可以同時采用多種方法處理上隔角局部瓦斯積聚，這樣排除效果更好。

（5）實施方法時，要先檢查瓦斯，人員不能進(jìn)入瓦斯?jié)舛却笥?.0%的范圍；回拆上隅角支架前及回拆過程中，必須隨時檢查瓦斯，瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時不得作業(yè)。

二、巷道冒落空間內(nèi)局部瓦斯積聚的處理方法

（一）風(fēng)袖排除法

（二）導(dǎo)風(fēng)排除法

（三）壓風(fēng)排除法

（四）充填消除法

第四節(jié) 排放瓦斯方法

煤礦井下生產(chǎn)過程中出現(xiàn)瓦斯積聚，局部通風(fēng)機停風(fēng)或主要通風(fēng)機停風(fēng)、風(fēng)筒損壞、巷道垮冒、煤與瓦斯突出等造成的瓦斯積聚，以及啟封密閉的巷道，都必須排放瓦斯。

一、排放瓦斯應(yīng)注意的事項

（1）了解停電停風(fēng)時間及瓦斯積聚情況，結(jié)合井下實際情況，選擇排放瓦斯的方法。

（2）掌握排放回風(fēng)線路各區(qū)間的風(fēng)量及瓦斯?jié)舛龋浪銌挝粫r間內(nèi)各回風(fēng)區(qū)間的最大允許排放瓦斯量，控制排放量。（3）了解供電情況?；仫L(fēng)線路中有電源時，必須在排前斷掉；獨巷有電源時，檢查有無風(fēng)電閉鎖裝置以及是否良好。（4）了解排放瓦斯時采用調(diào)節(jié)風(fēng)量的條件，以便采取調(diào)節(jié)風(fēng)量控制瓦斯?jié)舛鹊姆椒ā?/p>

（5）回風(fēng)線路各通道設(shè)崗警戒。

（6）排放時在回風(fēng)匯合均勻處設(shè)2個以上檢查瓦斯?jié)舛赛c，以便控制排放濃度。

（7）編制排放瓦斯措施，報礦總工程師批準(zhǔn)，并嚴(yán)格按措施執(zhí)行。

（8）核實措施是否與現(xiàn)場實際相符合。（9）檢查局部通風(fēng)機附近10m內(nèi)瓦斯是否超過0.5%，是否發(fā)生循環(huán)風(fēng)。

（10）瓦斯排放后，檢測人員才能逐漸向獨巷內(nèi)檢查瓦斯及支護(hù)情況，當(dāng)整個獨巷內(nèi)瓦斯?jié)舛冉档?%以下時，才能送電恢復(fù)作業(yè)。

二、獨巷排放瓦斯的方法

（一）局部通風(fēng)機直接排放法

（二）增阻排放法

排放前，在回風(fēng)口以外的新風(fēng)流一側(cè)將風(fēng)筒用繩子捆結(jié)一定的程度，以增加阻力，控制通過風(fēng)筒的風(fēng)量，使排出后在匯合處瓦斯?jié)舛瓤刂圃谝?guī)定范圍內(nèi)。隨著濃度的下降，逐漸放開繩子，到最后全部放松。

（三）風(fēng)筒接頭調(diào)風(fēng)排放法

（四）風(fēng)筒三通調(diào)風(fēng)排放法

（五）逐段通風(fēng)排放法

（六）鉆孔貫通利用礦井總負(fù)壓排放法

第五節(jié) 礦井瓦斯等級及其鑒定

一、礦井瓦斯等級

瓦斯礦井：一個礦井中，只要有一個煤（巖）層發(fā)現(xiàn)瓦斯，該礦井即為瓦斯礦井。瓦斯礦井必須依照礦井瓦斯等級進(jìn)行管理。

根據(jù)礦井相對瓦斯涌出量，礦井絕對瓦斯涌出量和瓦斯涌出形式劃分：

（一）低瓦斯礦井：礦井相對瓦斯涌出量小于或等于10m3/t，且礦井絕對瓦斯涌出量小于或等于40m3/min。

（二）高瓦斯礦井：礦井相對瓦斯涌出量大于10m3/t，或礦井絕對瓦斯涌出量大于40m3/min。

（三）煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出礦井。

二、礦井瓦斯等級鑒定

《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定：每年必須對礦井進(jìn)行瓦斯等級和二氧化碳涌出量的鑒定工作，報?。ㄗ灾螀^(qū)、直轄市）煤炭管理部門審批，并報?。ㄗ灾螀^(qū)、直轄市）煤礦安全監(jiān)察機構(gòu)備案。

瓦斯等級鑒定的順序和步驟：

（一）準(zhǔn)備工作

成立瓦斯等級鑒定小組，組長；鑒定小組備齊所用儀器和測算記 錄等用品；校正鑒定所用的儀器；組織參加鑒定人員學(xué)習(xí)，貫徹落實實施方案和措施，確保鑒定工作安全、順利進(jìn)行。

（二）井下測定（1）選定測點

一般選在礦井總風(fēng)道，各獨立通風(fēng)區(qū)域的回風(fēng)道和各翼、各水平、各煤層、各采區(qū)（工作面）的進(jìn)回風(fēng)道內(nèi)的合適地點，可用原有測風(fēng)站；如無測風(fēng)站，可選在斷面規(guī)整、無雜物、距叉風(fēng)口15m～30m以外的一段（10m）平直巷道內(nèi)。（2）測定內(nèi)容

風(fēng)量（巷道斷面和平均風(fēng)速）、風(fēng)流瓦斯?jié)舛取L(fēng)流二氧化碳濃度、氣象條件（地面和井下測點氣溫、氣壓、溫度等，用作參考）。（3）測定時間與方法

根據(jù)當(dāng)?shù)貧夂驐l件，選擇瓦斯涌出量最大的一個月（一般為7月或8月）為鑒定月；

在鑒定月的月初、月中和月末各選一天（間隔10天）為鑒定日（如5日、15日、25日）。鑒定日的產(chǎn)量、通風(fēng)管理必須正常。在鑒定日內(nèi)，分早、中、晚三班（或四班）進(jìn)行測定，在每一班的時間內(nèi)，分班初、班中、班末各測一次，取其平均值；(三)資料整理(四)確定礦井瓦斯等級(五)上級審批 作

業(yè)：

1、采煤工作面上隅角積聚瓦斯的處理方法？

2、常用的排放瓦斯的方法有哪幾種？

礦井瓦斯檢查

第一節(jié)

瓦斯檢查工應(yīng)具備的條件 第二節(jié) 瓦斯檢查工技術(shù)操作規(guī)程

教學(xué)目的要求： 通過教學(xué)，使培訓(xùn)學(xué)員掌握對煤礦瓦斯檢查工的職業(yè)道德的要求和安全職責(zé)的要求及技術(shù)操作規(guī)程。

教學(xué)重點難點：

1、瓦斯檢查工的職責(zé)；

2、瓦斯檢查工的權(quán)力；

3、瓦斯檢查工的技術(shù)操作規(guī)程。/ 教 學(xué) 課 時： 2 學(xué) 時 教 學(xué) 方 式： 多媒體講授 教 學(xué) 內(nèi) 容：

第一節(jié)

瓦斯檢查工應(yīng)具備的條件

一、瓦斯檢查工應(yīng)具備的素質(zhì)

（1）事業(yè)心強。熱愛煤礦事業(yè)、熱愛本職工作，愿為煤礦安全工作貢獻(xiàn)力量。

（2）安全意識牢固。了解和熟悉安全法規(guī)有關(guān)規(guī)定，堅持“安全第一”方針，時時把職工生和 煤礦安全放在首要位置。（3）法制觀念強。能遵守紀(jì)律，服從領(lǐng)導(dǎo)，堅持原則，敢于向一切不良現(xiàn)象作斗爭。

（4）專業(yè)技術(shù)水平高。了解和熟悉本工程及相關(guān)專業(yè)基本知識，熟練掌握本工種的操作技能，能夠獨立處理和解決本工種范圍內(nèi)的事故隱患及疑難問題。

（5）工作作風(fēng)好。工作積極、認(rèn)真、負(fù)責(zé)、扎實肯干，不畏困難，不怕艱險，具有強烈的責(zé)任感。

二、瓦斯檢查工應(yīng)具備的業(yè)務(wù)知識

（1）礦井通風(fēng)、瓦斯的基本知識及煤與瓦斯突出、煤塵、自然發(fā)火、采掘、電氣的一般知識。

（2）礦井空氣的主要成分、性質(zhì)、來源及對人體的影響。（3）礦井空氣中有害氣體及其性質(zhì)、來源、危害及允許最高濃度。

（4）操作規(guī)程、作業(yè)規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。（5）甲烷檢測儀的構(gòu)造、工作原理、使用、維修、保養(yǎng)方法

（6）通風(fēng)安全設(shè)施、裝備的種類，適用條件及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（7）分工區(qū)域及相鄰區(qū)域的通風(fēng)系統(tǒng)。（8）煤與瓦斯突出和自然發(fā)火的預(yù)兆。（9）煤塵和放炮的有關(guān)知識。

（10）分工區(qū)域內(nèi)通風(fēng)、瓦斯和自然發(fā)火等隱患的變化情況。（11）礦井反風(fēng)的作用及應(yīng)采取的措施。

三、瓦斯檢查工應(yīng)具備的實際操作技能

（1）會使用專用儀器熟練地檢測井下空氣中有害氣體濃度，填寫記錄和填報有關(guān)報表。

（2）會測算礦井風(fēng)量及采取火區(qū)氣樣。（3）會處理瓦斯超限及局部瓦斯積聚。（4）會使用各種排放瓦斯方法排放瓦斯。

（5）會檢查分工區(qū)域的通風(fēng)系統(tǒng)及掘進(jìn)通風(fēng)的“兩閉鎖”。（6）主要通風(fēng)機、局部通風(fēng)機停風(fēng)時，及時采取措施進(jìn)行處理。（7）根據(jù)煤與瓦斯突出和自然發(fā)火的征兆，安全地撤出人員。（8）會分析分工區(qū)域內(nèi)瓦斯來源，涌出規(guī)律，揭示防止瓦斯超限和積聚的措施，協(xié)助制訂通風(fēng)、瓦斯管理方案和措施。（9）會看通風(fēng)系統(tǒng)圖、防塵系統(tǒng)圖、防滅火系統(tǒng)圖、瓦斯抽放系統(tǒng)圖、瓦斯監(jiān)測系統(tǒng)圖、瓦斯地質(zhì)圖。（10）會繪制分工區(qū)域的通風(fēng)系統(tǒng)圖。

（11）能夠協(xié)助處理重大瓦斯、煤塵、發(fā)火、突出等事故。

四、瓦斯檢查工的職責(zé)

（1）負(fù)責(zé)按規(guī)定進(jìn)行分工區(qū)域內(nèi)瓦斯、二氧化碳及其他有害氣體的檢查測定與匯報。（2）負(fù)責(zé)對分工區(qū)域內(nèi)通風(fēng)、防塵、防火、防突、瓦斯抽放、安全監(jiān)測及“一通三防”安全設(shè)施等設(shè)備的使用情況和工作狀態(tài)進(jìn)行檢查、維護(hù)與管理。

（3）負(fù)責(zé)及時發(fā)現(xiàn)和匯報分工區(qū)域的通風(fēng)、瓦斯、煤塵、突出、自然發(fā)火等隱患，并采用有效措施進(jìn)行處理。

（4）分工區(qū)域一但發(fā)生災(zāi)害事故，負(fù)責(zé)組織遇險人員自救、互救、安全脫離險區(qū)和參加搶險救災(zāi)工作。

（5）負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他有關(guān)“一通三防”的臨時性和緊急性工作。

五、瓦斯檢查工的權(quán)力

（1）發(fā)現(xiàn)瓦斯超限、積聚、有害氣體超過規(guī)定等嚴(yán)重隱患或發(fā)現(xiàn)自然發(fā)火、煤與瓦斯突出、瓦斯涌出異常等災(zāi)害預(yù)兆時，有權(quán)責(zé)令相應(yīng)地點停止工作和撤出所有人員。

（2）在分工區(qū)域內(nèi)，對有可能導(dǎo)致不安全甚至釀成火災(zāi)、爆炸、突出、水災(zāi)等重大事故的一切工作和行為，有權(quán)拒絕接受和制止。（3）及時反映、處理危險情況，積極搶救事故。（4）有權(quán)制止任何違章作業(yè)，有權(quán)拒絕任何人違章指揮

（5）對于上級單位或領(lǐng)導(dǎo)人忽視職工安全健康的錯誤決定和錯誤行為，有權(quán)提出批評和控告。

（6）有權(quán)對危害安全行為，提出批評、檢舉和控告。（7）遵守勞動紀(jì)律，遵守有關(guān)礦山安全法律、法規(guī)和企業(yè)規(guī)章制度，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程、《煤礦安全規(guī)程》和作業(yè)規(guī)程。（8）積極參加技術(shù)革新活動，提出合理化建議，不斷改善勞動條件和作業(yè)環(huán)境。

第二節(jié) 瓦斯檢查工技術(shù)操作規(guī)程

一、操作前的準(zhǔn)備工作

（1）瓦斯檢查工入井必須攜帶光學(xué)甲烷檢測儀、檢查棍、膠管、溫度計、筆、粉筆及記錄手冊等，自然發(fā)火煤層還應(yīng)攜帶一氧化碳檢定器。

（2）領(lǐng)取光學(xué)甲烷檢測儀時應(yīng)檢查藥品、電路、氣密性、條紋是否符合要求；領(lǐng)取一氧化碳檢定器時應(yīng)檢查氣密性和螺栓。

二、測定瓦斯操作

（一）使用光學(xué)甲烷檢測儀測定瓦斯和二氧化碳濃度的方法（1）在待測瓦斯地點的進(jìn)風(fēng)流中清洗瓦斯室，將微讀數(shù)回零位，基線對零。

（2）在檢測地點帶輔助管擠壓氣泵5次－7次，觀察檢定器，讀出瓦斯?jié)舛取?/p>

（3）在檢測地點測定二氧化碳濃度時，先測出瓦斯?jié)舛?；再將輔助管拔掉，測出混合氣體濃度；混合氣體濃度減去瓦斯?jié)舛燃吹枚趸紳舛取?/p>

（二）測定一氧化碳濃度的操作方法

根據(jù)被測氣體中一氧化碳濃度預(yù)選合適的檢定管。如果一氧化碳濃度高于檢定管上限，先稀釋氣體測一氧化碳濃度，然后再將結(jié)果按稀釋倍數(shù)增大，即為被測氣體中一氧化碳的濃度；如果一氧化碳濃度低于檢定管的下限，增加送氣次數(shù)，或用一支檢定管連續(xù)測幾次，按送氣次數(shù)將結(jié)果縮小即為被測氣體中的一氧化碳濃度。測量時，要避開放炮時間，防止受炮煙中一氧化碳干擾。

（三）需要測定瓦斯的地點

（1）采煤工作面需測定瓦斯和二氧化碳的地點有：

①工作面進(jìn)風(fēng)流，指進(jìn)風(fēng)巷至工作面煤壁線的風(fēng)流；

②工作面風(fēng)流，指距煤壁、頂、底板各200m和以采空區(qū)切頂線為界的空間內(nèi)的風(fēng)流；

③上隅角，指采煤工作面回風(fēng)側(cè)最后一架棚落山側(cè)1m處；

④工作面回風(fēng)流，指距采煤工作面10m以外的回風(fēng)巷內(nèi)不與其他風(fēng)流匯合的一段風(fēng)流；

⑤尾巷，指高瓦斯和瓦斯突出礦井采煤工作面專用于排放瓦斯的巷道棚欄處。

⑵ 掘進(jìn)工作面需測定瓦斯二氧化碳的地點有：

①掘進(jìn)工作面風(fēng)流，指風(fēng)筒出口（或入口）前方到掘進(jìn)工作面的一段風(fēng)流；

②掘進(jìn)工作面回風(fēng)流；

③局部通風(fēng)機前后各10m以內(nèi)的風(fēng)流；

④局部高冒區(qū)域。⑶ 礦井總回風(fēng)或一翼回風(fēng)流中的瓦斯和二氧化碳的測定在各測風(fēng)站內(nèi)進(jìn)行。

⑷ 采區(qū)回風(fēng)流中的瓦斯和二氧化碳的測定在該采區(qū)各分區(qū)風(fēng)流匯合后的測風(fēng)站內(nèi)進(jìn)行。

⑸ 硐室的瓦斯、二氧化碳及其他有害氣體的測定在各硐室內(nèi)進(jìn)行。

⑹ 設(shè)置有電動機（如絞車、水泵、采煤機、掘進(jìn)機、移動變電所等）的采掘工作面進(jìn)風(fēng)流中，瓦斯和二氧化碳的測定應(yīng)在電動機為中心兩端各20m范圍的巷道內(nèi)進(jìn)行。

⑺ 放炮地點測定瓦斯的部位有

①采煤工作面放炮地點的瓦斯測定應(yīng)在沿工作面煤壁上下各20m范圍內(nèi)的風(fēng)流中進(jìn)行。

②掘進(jìn)工作面放炮地點的瓦斯測定應(yīng)在該點向外20m范圍內(nèi)的巷道風(fēng)流中及本范圍內(nèi)局部瓦斯積聚處進(jìn)行。

（四）循環(huán)檢查瓦斯的次數(shù)和順利

⑴ 瓦斯檢查次數(shù)按《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

⑵ 循環(huán)檢查瓦斯的順序和有關(guān)規(guī)定如下：

①采煤工作面是從進(jìn)風(fēng)巷開始，經(jīng)采煤工作面，上隅角、回風(fēng)巷、尾巷柵欄處等為一次 循環(huán)檢查。

②雙巷掘進(jìn)工作面一名瓦斯檢查工檢查時，一次循環(huán)檢查瓦斯 應(yīng)從進(jìn)風(fēng)側(cè)開始到回風(fēng)側(cè)。③循環(huán)檢查中，應(yīng)在采掘工作面兩次檢查的間隔時間里確定無人工作區(qū)或其他檢查點的檢查時間。

④采掘工作面檢查瓦斯的間隔時間要均勻，在正常情況下，每班檢查3次時，其相隔時間不允許過大或過小；每班檢查2次時，其相隔時間應(yīng)不允許大于半班。(五)、其他操作項目

⑴ 每次檢查瓦斯后，必須填寫瓦斯記錄手冊、檢查牌并隨時向調(diào)度站匯報。

⑵ 局部瓦斯積聚或臨時停風(fēng)的盲巷內(nèi)積聚瓦斯時，在瓦斯?jié)舛炔怀^3.0%的情況下，可

按照制定的排放措施就地排放，但不準(zhǔn)一風(fēng)吹；當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^3.0%時，應(yīng)報請礦總工程

師主持制定措施，并按措施規(guī)定進(jìn)行排放。

⑶ 瓦斯檢查記錄牌板的吊掛，對于回采工作面應(yīng)掛在進(jìn)、回風(fēng)巷的頂板良好處，有尾巷的掛在柵欄處，對于臨時停工的掘進(jìn)工作面、已采區(qū)、火區(qū)密閉墻、盲巷、硐室等應(yīng)掛在頂板良好的柵欄處。

⑷ 瓦斯檢查牌板填寫內(nèi)容：

檢查地點名 稱，瓦斯及二氧化碳濃度，其他有害氣體 濃度、溫度、檢查日期、班次、時間、次數(shù)、瓦斯檢查員姓名

⑸ 每班對管轄范圍內(nèi)傳感器的數(shù)據(jù)進(jìn)行核對和記錄，對監(jiān)測裝 置及電纜的進(jìn)行檢查，將記錄和檢查結(jié)果報通風(fēng)調(diào)度和監(jiān)測值班員。

⑹ 每個地區(qū)的瓦斯檢查工和專職瓦斯檢查工發(fā)現(xiàn)本區(qū)域內(nèi)“一通三防”方面有異常情況，應(yīng)立即采取措施，并將情況向通風(fēng)調(diào)度匯報。

⑺瓦斯檢查工必須嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度。

三、特殊地點檢查瓦斯的操作

⑴高瓦斯及煤與瓦斯突出礦井使用采煤機和掘進(jìn)機的采掘工作面的跟機瓦斯檢查工必須堅守崗位。當(dāng)采煤機、掘進(jìn)機工作時，應(yīng)在以下地點檢查瓦斯：

①檢查采煤機前后20m內(nèi)距煤300mm，距頂板200mm范圍內(nèi)的瓦斯。當(dāng)局部積聚的瓦斯?jié)舛冗_(dá)2.0%或采煤機前后20m內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)1.5%時，應(yīng)停止采煤機工作，切斷工作面電源，立即進(jìn)行處理。

②利用檢查棍、膠皮管檢查采煤機滾筒之間，距煤壁300mm，距頂板200mm范圍內(nèi) 的瓦斯。當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2%時，應(yīng)停止采煤機工作，切斷工作面電源，立即進(jìn)理，處理效果不佳，應(yīng)立即向通風(fēng)調(diào)度匯報。

③ 對于使用掘進(jìn)機的掘進(jìn)工作面，當(dāng)掘進(jìn)機工作時應(yīng)檢查掘進(jìn)機電動機附近20m范圍內(nèi)及風(fēng)筒出口至煤壁間風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛取．?dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%或掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%時，應(yīng)停止掘進(jìn)機工作，切斷工作面電源，立即進(jìn)行處 理。處理效果不佳的向通風(fēng)調(diào)度匯報。

⑵煤倉內(nèi)的瓦斯檢查及煤倉堵塞后的瓦斯檢查與處理，應(yīng)按礦總工程師組織實施的措施進(jìn)行。

⑶設(shè)有專職瓦斯檢查工的地點，瓦斯檢查工必須認(rèn)真執(zhí)行“一炮三檢”制度。

⑷對于高瓦斯礦井和煤與瓦斯突出礦井的采掘

工作面，瓦斯檢查工應(yīng)定點檢查瓦斯和其它有害氣體及溫度等。

⑸采煤工作面采空區(qū)爆破放頂時，采空區(qū)瓦斯?jié)舛鹊臋z查應(yīng)按礦總工程師批準(zhǔn)的措施執(zhí)行。當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸迺r，應(yīng)立即停止爆破。

四、操作中的注意事項

⑴檢查瓦斯時，應(yīng)按以下操作順序進(jìn)行，并注意自身安全。①檢查高冒地點、采煤工作面上隅角、采空區(qū)邊緣的瓦斯，要站在支護(hù)完好的地點，用小棍將膠管送到檢查地點，由低向高逐漸向上檢查，檢查人員的頭部切忌超越檢查的高度，以防缺氧窒息。②檢查廢巷、盲巷和臨時停風(fēng)的掘進(jìn)工作面及密閉墻處的瓦斯、二氧化碳及其他有害氣體時，只準(zhǔn)在柵欄處檢查，必須進(jìn)入盲洞內(nèi)檢查時，應(yīng)遵守盲巷內(nèi)瓦斯和二氧化碳濃度檢查的規(guī)定。⑵要妥善保護(hù)攜帶的光學(xué)甲烷檢測儀，不準(zhǔn)碰撞損壞、丟失或轉(zhuǎn)借他人；出現(xiàn)故障不準(zhǔn)擅自修理，應(yīng)出井后交檢修人員并指出存在的問題；甲烷檢測儀不得個人保存，出井后應(yīng)交儀器室保管。⑶排放局部積聚的瓦斯之前，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定將本 區(qū)域回風(fēng)系統(tǒng)中的人員全部撤入進(jìn)風(fēng)側(cè)，切斷電源，設(shè)置警戒。

作 業(yè)：

1、瓦斯檢查工的職責(zé)是什么？

2、瓦斯檢查工的權(quán)力是什么？

第三節(jié)

礦井瓦斯檢查的主要地點及檢查次數(shù)

第四節(jié)

瓦斯及二氧化碳檢查方法

教學(xué)目的要求： 通過教學(xué)，使培訓(xùn)學(xué)員掌握礦井瓦斯檢查的主

要地點及檢查次數(shù)；熟練掌握井巷、采煤工作面、掘進(jìn)工作面及其他地點瓦斯的檢查方法。

教學(xué)重點難點：

1、礦井瓦斯檢查的主要地點及檢查次數(shù)；

2、瓦斯、二氧化碳的檢查方法。教 學(xué) 課 時： 學(xué) 時 教 學(xué) 方 式：

多媒體講授 教 學(xué) 內(nèi) 容：

第三節(jié) 礦井瓦斯檢查的主要地點及檢查次數(shù)

一、礦井瓦斯檢查的主要地點

礦井所有采掘工作面；硐室；使用中的機械電氣設(shè)備的設(shè)置地點；有人員作業(yè)的地點；瓦斯可能超限或積聚的地點。

具體檢查地點有：礦井總回風(fēng)、一翼回風(fēng)、水平回風(fēng)、采區(qū)回風(fēng)；采掘工作面及其進(jìn)回風(fēng)巷；采煤工作面隅角、采煤機附近、采煤工作面輸送機槽、采煤工作面采空區(qū)側(cè)；機電硐室、鉆場、密閉、盲巷、頂板冒落或突出孔洞；放炮地點、電動機及其開關(guān)附近、局部通風(fēng)機及其開關(guān)附近、回風(fēng)流中機械電氣設(shè)備附近；其他有人員作業(yè)的地點等。

二、瓦斯及二氧化碳檢查次數(shù)

（1）采掘工作面的瓦斯?jié)舛葯z查次數(shù)：

低瓦斯礦井中每班至少檢查2次；

高瓦斯礦井中每班至少檢查3次；

有煤（巖）與瓦斯突出危險的工作面，有瓦斯噴出危險的采掘工作面和瓦斯涌出量較大、變化異常的采掘工作面，必須有專人經(jīng)常檢查瓦斯，并安設(shè)甲烷斷電儀。

（2）采掘工作面二氧化碳濃度每班至少檢查2次。

有煤（巖）與二氧化碳突出危險的采掘工作面，二氧化碳涌出量較大、變化異常的采

掘工作面，都必須有專人經(jīng)常檢查二氧化碳濃度。

（3）本班未進(jìn)行工作的采掘工作面，瓦斯和二氧化碳每班至少檢查1次；可能涌出或積聚瓦斯或二氧化碳的硐室和巷道，瓦斯 或二氧化碳應(yīng)每班至少檢查1次。

（4）其他作業(yè)地點或應(yīng)該檢查瓦斯、二氧化碳的地點，瓦斯、二氧化碳檢查次數(shù)由礦總工程師決定，但每班至少檢查1次。

第四節(jié)

瓦斯及二氧化碳檢查方法

一、巷道風(fēng)流中瓦斯和二氧化碳濃度的檢查測定

井下瓦斯及二氧化碳濃度的測定，應(yīng)在所測地點的巷道風(fēng)流中進(jìn)行。

巷道風(fēng)流－－是指距巷道頂、底板及兩幫一定距離的巷道空間內(nèi)的風(fēng)流。巷道風(fēng)流范圍的擬定：有支架的巷道，距支架和巷底各為50mm的巷道空間內(nèi)的風(fēng)流；無支架或用錨噴、砌碹支護(hù)的巷道，距巷道頂、幫、底各為200mm的巷道空間內(nèi)的風(fēng)流。

測定瓦斯?jié)舛?，在巷道風(fēng)流的上部，連續(xù)測定3次，取其平均值。

測定二氧化碳濃度，在巷道風(fēng)流的下部，首先測出該處瓦斯?jié)舛龋缓笕サ舳趸嘉展?，測出該處瓦斯和二氧化碳混合氣體濃度，后者減去前者乘上校正系數(shù)即是二氧化碳的濃度，這樣連續(xù)測定3次取其平均值。

二、礦井總回風(fēng)、一翼回風(fēng)、水平回風(fēng)和采區(qū)回風(fēng)巷道風(fēng)流中瓦斯和二氧化碳濃度的檢

查測定。

礦井總回風(fēng)、一翼回風(fēng)、水平回風(fēng)和采區(qū)回風(fēng)巷道的風(fēng)流范圍的劃定方法與巷道風(fēng)流劃 定方法相同。

礦井總回風(fēng)、一翼回風(fēng)、水平回風(fēng)中的瓦斯和二氧化碳濃度的測定，應(yīng)在測風(fēng)站內(nèi)進(jìn)行；

采區(qū)回風(fēng)巷道風(fēng)流中的瓦斯和二氧化碳濃度的測定，應(yīng)在該采區(qū)全部回風(fēng)流匯合后的風(fēng)流中進(jìn)行。其測定部位和操作方法與在巷道風(fēng)流中進(jìn)行的測定相同。

三、采煤工作面及其進(jìn)回風(fēng)流中瓦斯和二氧化碳濃度的檢查測定。

（一）采煤工作面進(jìn)風(fēng)流中瓦斯和二氧化碳濃度的檢查測定

采煤工作面進(jìn)風(fēng)流是指：距支架和巷道底部各為50mm的采面進(jìn)風(fēng)巷道空間內(nèi)的風(fēng)流；無支架進(jìn)風(fēng)巷道為距巷頂、幫、底各200mm的采面進(jìn)風(fēng)巷道空間內(nèi)的風(fēng)流。

采煤工作面進(jìn)風(fēng)巷風(fēng)流中的瓦斯和二氧化碳濃度應(yīng)

:在距采煤面煤壁線以外10m處的采煤工作面進(jìn)風(fēng)巷風(fēng)流中測定;并連 續(xù)測定3次，取最大值作為測定結(jié)果和處理依據(jù)。

（二）采煤工作面風(fēng)流中瓦斯和二氧化碳濃度的檢查測定

采煤工作面風(fēng)流: 為距煤壁、頂、底板各為200mm（小于1m厚的薄煤層采煤工作面距頂、底板各為100mm）和以采空區(qū)的切頂線為界的采煤工作面空間的風(fēng)流。采用充填法管理頂板時，采空區(qū)一側(cè)應(yīng)以擋矸、砂簾為界。采煤工作面回風(fēng)上隅角及一段未放頂?shù)南锏揽臻g至煤壁線的范圍空間中的風(fēng)流，都按采煤工作面風(fēng)流處理。

采煤工作面風(fēng)流中的瓦斯和二氧化碳濃度的測定部位和方法與在巷道風(fēng)流進(jìn)行測定的部位和方法相同。但要取其最大值作為測定結(jié)果和處理依據(jù)。

（三）采煤工作面回風(fēng)流中瓦斯和二氧化碳濃度的檢查測定

采煤工作面回風(fēng)流:是距支架和巷底各為50mm的采面回風(fēng)巷道空間內(nèi)的風(fēng)流；無支架回風(fēng)巷道為距巷頂、幫、底各200mm的采面回風(fēng)巷道空間內(nèi)的風(fēng)流。

采煤工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中，瓦斯和二氧化碳濃度測定:在距采煤面煤壁線10m以外的采煤工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中。取其最大值作為測定結(jié)果和處理依據(jù)。

（四）檢查中應(yīng)注意的事項

（1）掩護(hù)支架采煤時，還應(yīng)在風(fēng)巷的架頂、地溝及機巷的尾巷處設(shè)點檢查，檢查尾巷的距離是否符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定；

臺階采煤時，重點檢查臺階角處的瓦斯，并檢查階檐是否

符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。

（2）對煤層傾角大于12?但又不是很大的采煤面，下行通風(fēng)時:還要檢查下隅角處的瓦斯和二氧化碳，同時檢查回風(fēng)巷中各轉(zhuǎn)載點防塵設(shè)施的使用情況，有無煤塵堆積，甲烷斷電儀是否正常運行，風(fēng)速是否符合規(guī)定等，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

(3)檢查隅角瓦斯和二氧化碳時，應(yīng)站在支護(hù)完好的地方，離開隅角一定距離，逐漸向隅角靠近檢查；當(dāng)隅角積聚瓦斯的范圍較大時，應(yīng)用檢查棍(或長膠管)伸到里面檢查。取其最大值作為檢查結(jié)果和處理依據(jù)。

(4)采煤工作面采空區(qū)爆破放頂時，必須有經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)的措施，嚴(yán)格按措施規(guī)定的檢查范圍及爆破有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

四、掘進(jìn)工作面風(fēng)流及回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯和二氧化碳濃度的檢查測定

（一）掘進(jìn)工作面風(fēng)流中瓦斯和二氧化碳濃度的檢查測定

掘進(jìn)工作面風(fēng)流:是指掘 工作面到風(fēng)筒出口這一 巷道中的風(fēng)流。

掘進(jìn)工作面風(fēng)流中瓦斯和二氧化碳濃度的測定應(yīng)包括：工作面上部左、右角距頂、幫、煤壁200mm處的瓦斯?jié)舛?；工作面第一架棚左、右柱窩距幫、底200mm處的二氧化碳濃度。取其最大值作為檢查結(jié)果和處理依據(jù)。

（二）掘進(jìn)工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯和二氧化碳濃度的檢查測定

掘進(jìn)工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯和二氧化碳濃度的測定，要根據(jù)掘進(jìn)巷道布置形式和通風(fēng)方式確定。單巷掘進(jìn)采用壓入局部通風(fēng)

時掘進(jìn)工作面風(fēng)流和掘進(jìn)工作面回風(fēng)巷風(fēng)流的劃分示意圖 1－掘進(jìn)工作面；2－掘進(jìn)工作面風(fēng)流；3－掘進(jìn)工作面回風(fēng)巷風(fēng)流；4－風(fēng)筒出風(fēng)口；5－風(fēng)筒6－壓入式局部通風(fēng)機

單巷掘進(jìn)采用混合式局部通風(fēng)掘進(jìn)工作面風(fēng)流和掘進(jìn)工作面回風(fēng)巷風(fēng)流的劃分示意圖

1－掘進(jìn)工作面；2－掘進(jìn)工作面風(fēng)流；3－掘進(jìn)工作面回風(fēng)巷風(fēng)流；4－風(fēng)筒出風(fēng)口；5－風(fēng)筒及風(fēng)口；6－風(fēng)筒；7－壓入式局部通風(fēng)機；

8－抽出式局部通風(fēng)機

掘進(jìn)工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯和二氧化碳濃度的測定，按圖①②③處進(jìn)行。

雙巷掘進(jìn)采用壓入式局部通風(fēng)時掘進(jìn)工作面風(fēng)流和掘進(jìn)工作面回風(fēng)巷風(fēng)流的劃分示意圖

1－掘進(jìn)工作面；2－壓入式局部通風(fēng)機；3－風(fēng)筒；4－風(fēng)筒出口；5－掘進(jìn)工作面風(fēng)流；6－掘進(jìn)工作面回風(fēng)巷風(fēng)流

（三）檢查中應(yīng)注意的事項（1）應(yīng)檢查的地點還有：

局部通風(fēng)機附近10m范圍風(fēng)流中的瓦斯和二氧化碳濃度；掘進(jìn)工作面回風(fēng)巷內(nèi)電動機及其開關(guān)附近20m范圍風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?；煤巷及半煤巷掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中的獨巷每隔100m處的瓦斯和二氧化碳濃度。

（2）采用爆破掘進(jìn)時，爆破15min（突出危險工作面30min），待炮煙吹散后，瓦斯檢查

工在前、爆破工居中，班組長在最后，三人一同入內(nèi)拉開一定距離，邊檢查邊前進(jìn)。當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^3.0%?；蚱渌泻?/p>

體濃度超過規(guī)定時，立即停止前進(jìn)或退到進(jìn)風(fēng)流中，待瓦斯及其他有害氣體濃度降到安全值后再向前檢查。

（3）注意檢查局部通風(fēng)機及其開關(guān)安設(shè)位置是否符合規(guī)定，局部通風(fēng)機是否發(fā)生循環(huán)風(fēng)。

（4）注意檢查掘進(jìn)工作面及回風(fēng)巷冒頂、冒落處的局部瓦斯?jié)舛群腕w積。

（5）檢查甲烷斷電儀安設(shè)是否符合規(guī)定，是否正常運行。（6）檢查防塵設(shè)施的使用情況。（7）檢查風(fēng)筒的質(zhì)量及運行情況。

五、采掘工作面爆破地點附近20m范圍風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊臋z查測定

采煤工作面爆破地點附近20m以內(nèi)的風(fēng)流: 即爆破地點沿工作面煤壁方向兩端各20m范圍內(nèi)的采煤工作面風(fēng)流。

壁式采煤工作面采空區(qū)內(nèi)頂板未冒落時，應(yīng)測定切頂線以外（采空區(qū)一側(cè)）不少于1.2m范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛取?/p>

在采空區(qū)側(cè)打鉆爆破放頂時，要測定采空區(qū)內(nèi)瓦斯?jié)舛?，測定范圍應(yīng)根據(jù)采高、頂板冒落程度，采空區(qū)通風(fēng)條件和瓦斯積聚情況等因素確定 掘進(jìn)工作面爆破地點20m以內(nèi)的風(fēng)流: 即爆破的掘進(jìn)工作面向外20m范圍內(nèi)的巷道風(fēng)流。要注意檢查測定本范圍內(nèi)盲巷、冒頂?shù)木植客咚狗e聚情況。

上述范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛葴y定時，都必須取其最大值作為測定結(jié)果和處理依據(jù)。

六、采掘工作面電動機及其開關(guān)附近20m范圍風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊臋z查測定

在采煤工作面電動機及其開關(guān)附近20m以內(nèi)風(fēng)流:即電動機及其開關(guān)所處地點沿工作面風(fēng)流方向的上風(fēng)流端和下風(fēng)流端各20m范圍內(nèi)的采煤工作面風(fēng)流。

在采掘工作面中，電動機及其開關(guān)附近20m以內(nèi)風(fēng)流:即電動機及其開關(guān)地點的上風(fēng)流端和下風(fēng)流端各20m范圍內(nèi)的巷道風(fēng)流。

在測定采掘工作面電動機及其開關(guān)附近風(fēng)流瓦斯?jié)舛葧r，對上風(fēng)流端和下風(fēng)流端各20m 圍內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷家獪y定，并取其最大值作為測定結(jié)果和處理依據(jù)。

七、盲巷內(nèi)瓦斯和二氧化碳濃度的檢查

進(jìn)入盲巷檢查瓦斯和其他有害氣體，要小心謹(jǐn)慎，一要防止窒息或中毒事故，二要防止 爆炸事故。

檢查攜帶的礦燈、自救器及甲烷檢測儀良好可靠，方可檢查。先檢查盲巷入口處的瓦斯和二氧化碳，濃度均小于3.0%時，方可由外向內(nèi)逐漸檢查。

檢查臨時停風(fēng)時間較短、瓦斯涌出量不大的盲巷內(nèi)瓦斯和其他有害氣體濃度，可由瓦斯檢查工或其他專業(yè)檢查人員1人入內(nèi)檢查；

檢查停風(fēng)時間較長或瓦斯涌出量大的盲巷內(nèi)瓦斯和其他有害氣體濃度，最少有2人一起入內(nèi)檢查。2人拉開一定距離，一前一后邊檢查邊前進(jìn)。

在盲巷入口處或盲巷內(nèi)任何一處，瓦斯或二氧化碳濃度達(dá)到3.0%或其他有害氣體濃度超過規(guī)定時，必須停止前進(jìn)，在入口處設(shè)置柵欄，向地面報告，由通風(fēng)部門按規(guī)定進(jìn)行處理。

在盲巷內(nèi)除檢查瓦斯和二氧化碳濃度外，還必須檢查氧氣和其他有害氣體濃度。

在傾角較大的上山盲巷內(nèi)檢查時，應(yīng)重點檢查瓦斯?jié)舛?；在傾角較大的下山盲巷內(nèi)檢查時，應(yīng)重點檢查二氧化碳濃度。

八、高冒區(qū)及突出孔洞內(nèi)的瓦斯檢查

檢查瓦斯，人員不得進(jìn)入高冒區(qū)或突出孔洞內(nèi)，只能用瓦斯檢查棍或長膠管伸到里面去檢查。應(yīng)由外向里逐漸檢查。當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到3.0%或其他有害氣體濃度超過規(guī)定，或瓦斯檢查棍無法伸到最高處檢查時，則應(yīng)封閉。

九、爆破過程中的瓦斯檢查

“一炮三檢制”即裝藥前，放炮前、放炮后必須檢查瓦斯，且爆破工、班組長、瓦斯檢查工都必須檢查。

采掘工作面及其他爆破地點，裝藥前爆破工、班組長、瓦斯檢查工都必須檢查爆破地點附近20m范圍內(nèi)瓦斯，瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%時，不準(zhǔn)裝藥。

爆破前（距啟爆時間不能太長，否則爆破地點及附近瓦斯可

能超過規(guī)定），爆破工、班組長、瓦斯檢查工都必須檢查爆破地點附近20m范圍和回風(fēng)流中的瓦斯，當(dāng)爆破地點附近20m范 圍內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%時，不準(zhǔn)爆破；當(dāng)回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1.0%時，不準(zhǔn)爆破，撤出人員，爆破工或瓦斯檢查工向地面報告，等候處理。

爆破后至少等15min（突出危險工作面至少30min），待炮煙吹散后，瓦斯檢查工在前，爆破工居中、班組長最后一同進(jìn)入爆破地點檢查瓦斯及爆破效果等情況。

在爆破過程中，爆破工、班組長、瓦斯檢查工每次檢查瓦斯的結(jié)果要互相核對，并以每次3人中檢查的最大瓦斯?jié)舛戎底鳛闄z查結(jié)果和處理依據(jù)。

十、檢查測定瓦斯應(yīng)注意的事項

（1）不同瓦斯?jié)舛鹊娘L(fēng)流未混合均勻時，會影響測定值的準(zhǔn)確性，檢測時要避開風(fēng)流混合不穩(wěn)定的區(qū)段。

（2）測定風(fēng)流瓦斯，要盡量避開瓦斯涌出量較大或變化異常的局部地點；測定瓦斯積聚或局部瓦斯涌出時，應(yīng)靠近這些地點。（3）要正確運用不同地點的測定方法，并在所測定區(qū)域多選點，取多次測定中具有代表性的最大值作為處理依據(jù)。

（4）檢查特殊地點時，要格外小心謹(jǐn)慎。如檢查盲巷時絕不能直接進(jìn)入巷內(nèi)檢查，應(yīng)由外向里逐漸檢查，逐漸前進(jìn)，同時要隨

身佩帶自救器，并注意冒頂、片幫或撞擊火花。

（5）如采掘工作面無專職瓦斯檢查工檢查瓦斯時，在巡回檢查中，應(yīng)確定采掘工作面相鄰兩次檢查的間隔時間及其他檢查點的檢查時間。

（6）檢查瓦斯的間隔時間要均勻，間隔時間不能過大或過小。

作業(yè)：

1、瓦斯檢查的主要地點有哪些？

2、瓦斯及二氧化碳濃度檢查次數(shù)是怎樣規(guī)定的？

3、巷道風(fēng)流中瓦斯和二氧化碳濃度檢查是怎樣規(guī)定的？

4、采煤工作面風(fēng)流中瓦斯和二氧化碳濃度的檢查方法是怎樣規(guī)定的？

5、爆破作業(yè)中“一炮三檢制”的內(nèi)容是什么？

礦井瓦斯檢測監(jiān)控

第一節(jié)

礦井甲烷檢測儀器

一、便攜式光學(xué)甲烷檢測儀

教學(xué)目的要求： 通過教學(xué)，使培訓(xùn)學(xué)員掌握光學(xué)甲烷檢測儀的

構(gòu)造及工作原理，熟練掌握光學(xué)甲烷檢測儀的使用和保養(yǎng)方法。

教學(xué)重點難點： 光學(xué)甲烷檢測儀的使用方法 教 學(xué) 課 時：學(xué) 時 教 學(xué) 方 式：

演示、講授 教

具：

光學(xué)甲烷檢測儀 教 學(xué) 內(nèi) 容：

（一）、儀器的用途

光學(xué)瓦斯檢定器，是用來測定瓦斯和二氧化碳濃度的一種儀器。

測量瓦斯?jié)舛确秶?高濃度瓦檢儀，測量范圍0～100%（精度0.1%）

低濃度瓦檢儀，測量范圍0～10%（精度0.01%）。

特

點：

攜帶方便，操作簡單，安全可靠，精度高。

（二）、儀器的工作原理

它是根據(jù)光干涉原理制成的。由燈泡1發(fā)出的光，經(jīng)聚光鏡2到達(dá)平面鏡3。并經(jīng)其反射與折射形成兩束光，分別通過空氣室和瓦斯室，再經(jīng)折光棱鏡6折射到反射棱鏡7，再反射經(jīng)望遠(yuǎn)系統(tǒng)8。由于光程差的結(jié)果，在物鏡的焦平面上將產(chǎn)生干涉條紋。由于光的折射與氣體介質(zhì)的密度有直接關(guān)系，如果以空氣室和瓦斯室都充入新鮮空所產(chǎn)生的條紋為基準(zhǔn)，那么，當(dāng)含有瓦斯的空氣充入瓦斯室時，由于空氣室中的新鮮空氣的密度不同，他們的折射率即不同，因而光程也就不同，于是干涉條紋產(chǎn)生位移，從目鏡中可以看到干涉條紋的位移大小與瓦斯?jié)舛鹊母叩统烧汝P(guān)系，所以，根據(jù)干涉條紋的移動距離就可以測知瓦斯的濃度

（三）、儀器的構(gòu)造

光學(xué)瓦斯檢定器由三大系統(tǒng)組成：即氣路、光路、電路系統(tǒng)。

1、主要由以下11個部分組成：

（1）、照明裝置組（2）、聚光鏡組

（3）、平面鏡組

（4）、41 折光棱鏡組（5）、反射棱鏡組

（6）、物鏡組（7）、測微組

（8）、目鏡組

（9）、吸收管組（10）、氣室組（共分三格，兩側(cè)為空氣室，中間為瓦斯室）（11）、按鈕組

2、儀器外部主要部件名稱及作用。

（1）、目鏡。作用是用來觀察分劃板上的干涉條紋，可左右旋轉(zhuǎn)目鏡筒來調(diào)節(jié)內(nèi)部的清晰度，使分劃板和干涉條紋清晰。

（2）微數(shù)觀察窗。用來觀察小數(shù)。

（3）、微調(diào)螺旋。通過旋轉(zhuǎn)來調(diào)整零位或調(diào)整小數(shù)。

（4）、主調(diào)螺旋。當(dāng)瓦檢儀清洗氣室完畢后，通過左右旋轉(zhuǎn)，將左邊第一根最黑的干涉條紋對準(zhǔn)分劃板上的零位指標(biāo)線上。

（5）、電門按鈕。上面一個按鈕用來控制微讀數(shù)窗的電源，下面一個按鈕用來控制分劃板的電源。

（6）

吸收管。儀器上部是水份吸收管，內(nèi)裝氯化鈣（硅膠）藥品，作用是吸收混合氣體中的水份，使之不進(jìn)入瓦斯室，以便測定瓦斯?jié)舛取Ｏ虏渴嵌趸?碳吸收管，內(nèi)裝鈉石灰藥品，作用是吸收空氣中二 氧化碳，使之不進(jìn)入瓦斯室，以便測定瓦斯?jié)舛?/p>

（7）、吸氣球。將被測氣體吸入氣室。注意：鈉石灰和硅膠藥品不能裝反了，每次換藥后，必須將藥管接頭擰緊，使之不漏氣。

（四）、儀器的使用

1、下井前的準(zhǔn)備工作

（1）、外觀檢查

: 儀器清潔、附件、輔助管暢通、不漏氣；

（2）、藥品性能檢查

① 檢查硅膠是否變色失效，硅膠本色為藍(lán)色或咖啡色，有三分之二藥品顏色變色則已失效，應(yīng)立即更換。

②二氧化碳吸收劑檢查鈉石灰是否變色失效，鈉石灰本色為粉紅色，顆粒直徑2-5mm不可過

大或過小，顏色變淡，應(yīng)立即更換，顆粒直徑不合要求會影響測定的精度。

（3）、氣路系統(tǒng)檢查：

①檢查儀器整機是否漏氣、氣球是否漏氣

②檢查儀器是否漏氣首先檢查吸氣球是否漏氣：用手捏扁吸氣球，另一手堵住膠管進(jìn)氣口，然后放松氣球，若氣球不脹起，則表明不漏氣。其次，檢查儀器整機是否漏氣：一手堵住膠管進(jìn)氣口，另一手捏扁吸氣球，松手后球不脹起為好；

③檢查氣路是否暢通，即放開進(jìn)氣孔，捏放吸氣球，吸氣球癟起自如為好。

（4）、光路系統(tǒng)檢查：

①檢查分劃板干涉條紋是否清晰

按下光源電門，由目鏡觀察，并旋轉(zhuǎn)目鏡筒，調(diào)整到分劃

板清晰為止。

②檢查條紋的寬度

將左邊第一根彩色條紋對準(zhǔn)分劃板上的零基準(zhǔn)線上。如果第5根彩色條紋正在7%的數(shù)值上，表明干涉條紋寬窄適當(dāng)。測微部分檢查，轉(zhuǎn)動主調(diào)螺旋使分劃板上第一條黑色干涉條紋對準(zhǔn)整數(shù)1%的位置，再轉(zhuǎn)動微測刻度盤。使微測刻度盤基準(zhǔn)線對準(zhǔn)整數(shù)1%的位置，此時觀察分劃板上第一條黑色干涉條紋是否已經(jīng)退回到零的基線位置上，如果正確，表明儀器精度好。

2、下井后的準(zhǔn)備工作換氣、對零的操作

（1）、換氣、清洗瓦斯室。

換氣地點：應(yīng)選在與待測地點溫度相近（溫差不超過10℃）、壓力差不大（最好標(biāo)高相同）的新鮮風(fēng)流地點換氣，擠壓氣球5-10次，吸入新鮮空氣，清洗瓦斯室。

（2）、對零

對零地點：換氣完畢，在換氣地點對零。

①首先，左手按下微讀數(shù)電門，右手旋轉(zhuǎn)微調(diào)螺旋將微調(diào)螺旋反時針旋轉(zhuǎn)，眼睛觀看微讀數(shù)觀察窗，使微讀數(shù)盤的零位刻度與指標(biāo)線重合；

②然后，旋下主調(diào)螺旋蓋，左手按下光源電門，右手轉(zhuǎn)動主調(diào)螺旋，眼睛同時觀看目鏡，在干涉條紋中選定一條黑基線與分

劃板的零位刻度線相重合（通常以左邊第一根黑線為基準(zhǔn)線），并記住這條黑基線，蓋好主調(diào)螺旋蓋，再次觀察干涉條紋和微調(diào)螺旋是否在零位，如不在零位，應(yīng)重新調(diào)整。

注意：主調(diào)螺旋調(diào)好零位后，本班不允許再次在檢查地點調(diào)整

3、測定瓦斯?jié)舛?/p>

（1）、測定瓦斯

將已經(jīng)準(zhǔn)備好的瓦檢器帶到被測地點，等待10～15分鐘，然后觀看儀器分劃板上的干涉條紋是否跑正或跑負(fù)，如果未跑正跑負(fù)，方可檢查氣體，把膠管伸向待測位置巷道風(fēng)流的上部，擠壓氣球5-10次，將待測氣體吸入瓦斯室。

（2）讀數(shù)

左手按下光源電門，眼睛由目鏡觀察所選定的黑基線位置，右手順時針轉(zhuǎn)動微調(diào)螺旋：從微讀數(shù)盤上讀出小數(shù)位，加上前面的整數(shù)，即為瓦斯百分比濃度讀數(shù)。

① 如果所選定的黑基線位于0-1%之間，則應(yīng)順時針轉(zhuǎn)動微調(diào)螺旋，使黑基線退回到零位，然后，從微讀數(shù)盤上讀出小數(shù)位，即為瓦斯?jié)舛取?/p>

② 如果所選定的黑基線超過1%以上，位于位于兩個整數(shù)之間，則應(yīng)順時針轉(zhuǎn)動微調(diào)螺旋，使黑基線退到較小的整數(shù)位置上，45 然后從微讀數(shù)盤上讀出小數(shù)位，用分劃板上的整數(shù)與微測刻度盤的小數(shù)相加就是測定出的瓦斯?jié)舛取?/p>

③ 整數(shù)讀數(shù)，干涉條紋如其恰與某整數(shù)刻度重合，不需調(diào)整，直接讀出該處刻度數(shù)值，即為瓦斯?jié)舛取?/p>

注意：讀微讀數(shù)時，人的視線應(yīng)與刻度盤成90度的夾角。連續(xù)測定三次，取其平均值，即為該測點的瓦斯?jié)舛取?/p>

3、測定二氧化碳濃度

測定二氧化碳應(yīng)在巷道風(fēng)流的下部進(jìn)行，首先用儀器測出該處的瓦斯?jié)舛龋缓笕サ舳趸嘉展?，測出該處的瓦斯與二氧化碳混合氣體的濃度，混合氣體濃度減去同一測點瓦斯?jié)舛?，再乘?.955的校正即為待測位置的二氧化碳濃度。

連續(xù)測定3次，取其平均值每次讀完數(shù)后，都應(yīng)將所讀數(shù)據(jù)分別記錄在瓦斯檢查員手冊和現(xiàn)場記錄牌上，并通知現(xiàn)場作業(yè)人員，每次測完氣體后，都應(yīng)將微調(diào)螺旋退回到零位。出井后，應(yīng)及時將當(dāng)班井下所測各點瓦斯和二氧化碳濃度填入瓦斯日報記錄本內(nèi)，并報礦長和礦技術(shù)負(fù)責(zé)人審批。

（五）、發(fā)生零位漂移的原因及處理方法

1、儀器換氣對零后到達(dá)工作地點等待10～15分鐘，取樣前觀

察儀器是否跑正或跑負(fù)，如果未跑正、跑負(fù)方可檢查瓦斯。

2、發(fā)生零位漂移的原因，一是儀器空氣室內(nèi)不新鮮，毛細(xì)管失去作用；二是“對零”時的地點與待測地點的溫度和壓力相差較大；三是瓦斯室氣路不暢通。

（1）“跑正”—儀器對零的的黑基線在未檢查時，就已經(jīng)移到零刻度右邊。

處理方法：

一種方法：重新回到空氣新鮮、溫度與待測地點溫度相近的地點換氣對零；

二種方法：轉(zhuǎn)動微動螺旋使對零的黑基線對準(zhǔn)分劃板上左邊較小的整數(shù)刻度線，讀出微讀數(shù)窗內(nèi)的數(shù)值加上該整數(shù)即為儀器“跑正”數(shù)值，并做好記錄，取樣讀數(shù)后減去“跑正”數(shù)值即為該測點的真實測定結(jié)果。

（2）“跑負(fù)”—儀器對零的黑基線在未檢查時，就已經(jīng)移到零刻度線左邊。

一種方法：重新回到空氣新鮮、溫度與待測地點溫度相近的地點換氣對零；

二種方法：以第二條黑基線作為測定和讀數(shù)的基準(zhǔn)線，將第二條黑基線退到分劃板上左邊較小的整數(shù)刻度線上(1％)，讀出微讀數(shù)窗內(nèi)的數(shù)值，加上第二條黑基線對準(zhǔn)的分劃板上的整數(shù)(1％)，并以此數(shù)為“跑負(fù)”的基準(zhǔn)數(shù)，記住此基準(zhǔn)數(shù)，并做好記錄，在取樣后，以第二條黑基線為基準(zhǔn)線讀出結(jié)果，減去“跑負(fù)”

后基準(zhǔn)數(shù)所得之差，即為該測定點的真實測定結(jié)果。

（六）、儀器使用中應(yīng)注意的問題

1、定期檢查儀器

（1）儀器外部件和各連接部位的牢固可靠性和儀器的氣密性能檢查；

（2）轉(zhuǎn)動部位是否靈活、平穩(wěn)；（3）藥品裝配及藥品變質(zhì)情況；

（4）干涉條紋清晰、明亮、寬窄符合標(biāo)準(zhǔn)、無彎曲現(xiàn)象，視場無彎曲現(xiàn)象，視場無陰影；

（5）測微部分檢查，當(dāng)刻度盤轉(zhuǎn)動50格時，干涉條紋在分劃板上的移動量應(yīng)為1%，否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。

2、定期送檢

光學(xué)瓦斯檢定儀的送檢周期為1年，每年必須將儀器送至有計量檢測資質(zhì)的單位進(jìn)行檢修和校正

3、測定中應(yīng)注意的問題（1）測定中空氣濕度過大

（2）所測瓦斯?jié)舛缺葘嶋H含量偏高

（3）所測瓦斯?jié)舛缺葘嶋H含量偏低

（4）空氣中的氧氣濃度對瓦斯測定結(jié)果影響很大

（5）讀微讀數(shù)時，人的視線應(yīng)與刻度盤成90度的夾角 作業(yè)：

1、使用光學(xué)甲烷檢測儀下井測定瓦斯?jié)舛惹皯?yīng)做哪些準(zhǔn)備工作？

2、怎樣使用光學(xué)甲烷檢測儀測定瓦斯?jié)舛龋?/p>

3、怎樣使用光學(xué)甲烷檢測儀測定二氧化碳濃度？

二、便 攜 式 甲 烷 檢 測 報 警 儀

教學(xué)目的要求： 通過教學(xué)，使培訓(xùn)學(xué)員了解便攜式甲烷檢測儀

作用原理及日常維護(hù)知識；掌握一氧化碳檢測儀和氧氣檢測儀工作原理、主要構(gòu)造、檢測方法及日常維護(hù)知識；了解甲烷報警斷電裝置設(shè)置，報警、斷電濃度、斷電范圍。

教學(xué)重點難點：

1、一氧化碳檢測儀檢測方法；

2、氧氣檢測儀檢測方法。教 學(xué) 課 時： 學(xué)

時 教 學(xué) 方 式：

講授、演示

教

具：

一氧化碳檢測儀、氧氣檢測儀 教 學(xué) 內(nèi) 容：

便攜式甲烷檢測報警儀可連續(xù)測定瓦斯?jié)舛龋咚節(jié)舛瘸^設(shè)定報警點，儀器能發(fā)出聲、光報警信號。

它體積小重量輕、檢測精度高、讀數(shù)直觀，連續(xù)檢測、自

動報警等優(yōu)點。

按檢測原理分為：執(zhí)催化（熱效）式、熱導(dǎo)式、半導(dǎo)體氣敏元件式三大類。

測量范圍一般在： 0～4.0%CH4或0～5.0%CH4，誤

差

為 ：

0～1.0%CH4時，±0.1%CH4；

1.0%～2.0%CH4 時，±0.2%CH4； 2.0%～4.0%時，±0.3%CH4。

1、熱催化（熱效）式甲烷檢測報警儀的構(gòu)造和工作原理

由傳感器、電源、放大電路、警報電路、顯示電路等部分構(gòu)成。

2、熱導(dǎo)式甲烷檢測報警儀

與熱催化式甲烷檢測報警儀的構(gòu)造基本相同，由傳感器、電源、放大電路、顯示及報警

電路組成。

兩種儀器傳感器的構(gòu)造和原理不同：

熱導(dǎo)式傳感器依據(jù)礦井空氣的導(dǎo)熱系數(shù)隨瓦斯量的變化 50

第四篇：安全檢查工崗位描述

安全檢查工崗位描述

尊敬的各位領(lǐng)導(dǎo),親愛的伙伴們,大家好。我叫×××，現(xiàn)在安監(jiān)處任三八制安監(jiān)員。作為一名安監(jiān)員，要時刻牢記自己的職責(zé)，即帶頭遵章守法，檢查所轄范圍內(nèi)安全工程質(zhì)量，時刻把“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的安全生產(chǎn)方針落實到現(xiàn)場，不斷學(xué)習(xí)和熟練掌握現(xiàn)場施工的“三大規(guī)程”、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，熟悉本范圍內(nèi)工程的施工工藝、操作方法和安全設(shè)施及儀器儀表的性能和使用要求，積極完成各項安全監(jiān)督考核指標(biāo)，盡職盡責(zé)，杜絕工作范圍內(nèi)的“三違”現(xiàn)象，避免各類事故的發(fā)生，保證我礦安全生產(chǎn)。

我的工作理念：安全第一，預(yù)防為主，盡職盡責(zé)，說到不如做到，要做就做最好。下面由我來進(jìn)行安監(jiān)員崗位描述：

一、按時參加班前禮儀和班前會

首先到信心中心查看落實單，記錄本班到期需要進(jìn)行復(fù)查整改的問題。然后在學(xué)習(xí)室查看現(xiàn)場情況匯報記錄，了解頂靠地點的現(xiàn)場情況以及盯靠地點存在的問題及相應(yīng)的處理方法并學(xué)習(xí)安全技術(shù)措施，按時參加班前禮儀和班前會。

二、換衣服，攜帶好常用工具，準(zhǔn)備下井。

常用工具包括：鋼尺、卷尺、工程線、坡度規(guī)、老虎牌、評估表、REC卡和手指口述考核表。

換好衣服后，戴好安全帽，系好帽帶，圍好毛巾，到自救器室和礦燈房攜帶好便攜儀、礦燈、自救器，在信息中心統(tǒng)一領(lǐng)手持儀，然后在井口等候大廳進(jìn)行入井宣誓。

三、在井口和沿途檢查行為養(yǎng)成。

主要內(nèi)容：上、下井職工著裝是否整齊，是否排隊，是否圍毛巾，系帽帶，定位卡是否定在礦燈上，安全帽左側(cè)是否貼清晰的編號標(biāo)簽，出入井職工井口是否持門禁卡刷卡，井下是否有光膀子，隨意摘下安全帽的行為。

檢查井口把鉤工手指口述執(zhí)行情況，檢查井口把鉤工人員清點和入井檢身制度執(zhí)行情況，是否有人料混裝，檢查入井職工是否有喝酒上崗，是否有穿化纖衣服，攜帶煙草和點火物品入井。

四、檢查罐籠和人車

主要內(nèi)容：不得超員乘罐、乘車，大罐42人，小罐32人，要按規(guī)定路線排隊行走，不得搶上搶下，罐籠、人車內(nèi)嚴(yán)禁打鬧，嚴(yán)禁將身體部位伸出外面，嚴(yán)禁扒車、跳車，乘坐人車時要掛好防護(hù)鏈。

五、檢查架空線和電機車

從環(huán)形車場到乘坐人車地點架空線高度不得低于2.2米，行人巷道架空線高度不得低于2米，不行人巷道架空線高度不得低于1.9米。

停車時檢查電機車紅尾燈、照明燈、警鈴、制動裝置、灑砂裝置及通訊裝置是否齊全靈敏可靠，司機是否持證上崗，停車后操作手柄不得亂扔亂放，不得關(guān)閉照明燈；運行時拐彎處、人員密集地點要減速、鳴笛，安全門要關(guān)好。列車的制動距離：運料時不得超過40米，運送人員時不得超過20米。

六、架空乘人器

乘坐猴車時嚴(yán)禁攜帶超長（1.5米）、超寬、超重（30kg）物料，氧氣瓶、乙炔瓶等違規(guī)物料，一旦發(fā)現(xiàn)要立即制止，對乘坐猴車睡覺的要立即叫醒，并檢查沿途頂板是否有脫層、離層現(xiàn)象，風(fēng)水管路不得跑風(fēng)漏水，巷道內(nèi)要保持衛(wèi)生整潔，不得有塑料袋子、瓶子和雜物。

七、檢查絞車和卡軌車

絞車：絞車必須有絞車運行許可證牌板、把鉤工崗位責(zé)任牌板和驗收牌板，絞車必須經(jīng)過驗收，否則嚴(yán)禁使用，檢查絞車剎車、離合器、操作按鈕、聲光信號、語音報警信號是否齊全靈敏可靠，司機必須持證上崗。

電機有無異常，電源開關(guān)螺絲、喇叭口有無松動等失爆現(xiàn)象，排繩是否符合標(biāo)準(zhǔn)，容繩量是否符合要求，絞車滾筒邊緣高出最外一層鋼絲繩的高度至少為鋼絲繩直徑的2.5倍，必須留有3圈以上的母繩，各種記錄填寫是否及時規(guī)范，滑頭插接長度不得小于繩徑的20倍，鋼絲繩的插接不得小于繩徑的1000倍，保安繩繩徑與主繩相同并連接牢固，檢查連接裝置是否符合規(guī)定，鋼絲繩有嚴(yán)重銹蝕或每捻距斷絲不得大于總數(shù)10%，否則必須停止運輸處理。

檢查絞車的固定：11.4KW和25KW絞車用地錨固定時不得少于4條，并在絞車后部打2條后拉地錨，用不小于6分的新鋼絲繩套與絞車連接好，錨桿錨入硬巖的深度不得小于1.2米。40KW和55KW絞車用地錨固定時不得少于6條，錨入硬巖不得小于1.4米，錨桿必須用雙帽固定。

對回柱絞車的檢查：我礦現(xiàn)有14T、20T、28T回柱絞車。用地錨固定時必須按絞車底座的孔進(jìn)行固定，錨桿長度不得低于1.8米，用雙帽固定牢固，用“四壓二戧”固定時必須使用木柱，嚴(yán)禁使用金屬物料，木柱小頭不得低于180mm,角度不小于65-75度。

在上山底盤用絞車、回頭滑運輸時必須在絞車前方8-15米處設(shè)2-3棵護(hù)身柱，支柱小頭不低于180mm，角度不低于70-80度，所有絞車與鐵路的安全間隙不低于0.5米，必須使用兩塊壓繩板。

檢查卡軌車：檢查絞車固定、壓繩輪、邊繩輪、托繩輥、尾繩輪的固定情況以及鋼絲繩的磨損情況等。

使用絞車如發(fā)現(xiàn)以下情況必須立即停車，采取措施：

有異常的響聲、異味、異狀；鋼絲繩有異常跳動，員載增大或突然松弛；穩(wěn)固支柱有松動現(xiàn)象；有嚴(yán)重咬繩、爬繩現(xiàn)象；電機有異常；突然斷電或有其他險情時。

八、檢查沿途鐵路質(zhì)量

地滑是否齊全可靠靈活，鋼絲繩是否磨枕木，接頭間隙不得大于5mm，內(nèi)外錯、高低差不得大于2mm，鐵路扣件是否齊全可靠，重點檢查是否有八害道釘（府浮仰歪，扭離磨彎），枕木間距是否符合規(guī)定（一般巷道不得超過1米、主要運輸大巷不得超過0.6米），嚴(yán)重腐朽的枕木要更換，鐵路是否陰陽，物料和設(shè)備與鐵路的安全間隙不得小于0.5米。

九、檢查邊坡點處一坡三檔

邊坡點必須按規(guī)定設(shè)置“一坡三檔”：阻車器與臥閘聯(lián)動是否靈活，臥閘抬高規(guī)面不得小于250mm，擋車輥用ф75mm鋼管制作，插入地下深度不小于0.5mm，地上0.7米，擋車欄的鋼絲繩徑不得小于24.5mm，且使用4條；風(fēng)動吊梁必須靈活可靠，吊梁放下后與巷道地板夾角在60度-70度之間，長度一般是巷道高度的1.2倍，變坡點以下30米安設(shè)第一組超速吊梁架，打棒距軌面不得大于1.2米，吊梁架與吊梁的距離根據(jù)坡度而定，12度以上15米-20米，12度以下30米-50米，吊梁用12號工字鋼制作，吊梁座用4條錨桿固定牢固并用雙帽。剛性擋車門必須使用12＃工字鋼，且靈活可靠。斜井（巷）施工期間兼做人行道時，必須每隔40米設(shè)置躲避所并設(shè)紅燈。掘進(jìn)中的下山用礦車提升時，必須使用車尾，車尾用12號工字鋼制作，長度應(yīng)根據(jù)坡度而定，夾角與巷道在50-60度之間，提升巷道必須懸掛“行車不行人、不作業(yè)，行人不行車”牌板，并設(shè)置語言報警信號或紅燈。

十、通風(fēng)設(shè)施檢查

風(fēng)門：風(fēng)門必須有閉鎖繩，不能同時打開兩道風(fēng)門，風(fēng)門嚴(yán)密，不漏風(fēng)，前后5米不得有雜物。

風(fēng)車：風(fēng)車必須安裝在進(jìn)風(fēng)巷道中，與巷道回風(fēng)口不得小于10米，要上臺上架，距道面不低于0.3米，距軌道外緣不低于0.5米，有專人掛牌管理，任何人不得隨意停開，高壓部位不漏風(fēng)，有消音器，能自動換開，并有牌板記錄，供電時實行“三專兩閉鎖”。

風(fēng)筒：必須采用阻燃抗靜電風(fēng)筒，必須采用反壓邊連接，且接口不漏風(fēng)，風(fēng)筒要吊掛平直，鉤鉤必掛，破口不得超限，風(fēng)筒不得花接，及時貼風(fēng)筒編號、風(fēng)向、地點標(biāo)簽，拐彎處設(shè)彎頭，不準(zhǔn)拐死角，用伸縮風(fēng)筒，風(fēng)車供風(fēng)量必須達(dá)到規(guī)定要求，不準(zhǔn)出現(xiàn)循環(huán)風(fēng)，要及時沖塵，沖塵工要佩戴絕緣手套。

風(fēng)筒出口距迎頭距離：高瓦斯礦井煤和半煤巖巷道不大于5米，全巖巷道不大于8米；低瓦斯礦井煤和半煤巖巷道不大于8米，全巖巷道不大于10米。

隔爆設(shè)施：隔爆水袋安設(shè)是否及時，是否掛牌管理，隔爆水袋質(zhì)量、數(shù)量、水量是否符合規(guī)定。隔爆水袋長度主要巷道不低于30米，水量不小于400L,一般巷道不低于20米，水量不低于200L，并對安裝質(zhì)量和充水量進(jìn)行檢查。

十一、電纜、管路檢查

電纜、管路要吊掛平直，不得拖地，管路三通閥門是否齊全，不得超距（炮掘20米，綜掘50米）。

在水平巷道和傾斜巷中，電纜要用吊鉤懸掛，并應(yīng)有適當(dāng)?shù)某诙?，懸掛點間距不得超過3米，電纜敷設(shè)在管子上方要保持0.3米以上的距離，通信和信號電纜敷設(shè)在電力電纜上方0.1米以上的地方，同側(cè)高低壓電纜之間的距離大于0.1米，高壓電纜之間，低壓電纜之間距離不得小于50mm。

沖塵管路：主要大巷進(jìn)風(fēng)巷道中每隔100米，回風(fēng)巷道中每隔50米，綜合機械化巷道中每隔50米，炮掘巷道中每隔20米設(shè)置一個沖塵三通閥門。

十二、皮帶運輸機檢查

皮帶頭檢查：皮帶司機是否持證上崗，轉(zhuǎn)載點和機頭消防設(shè)施是否齊全有效（砂量不得小于0.2立方米，滅火器、消防桶、消防锨不得少于2個，且滅火器不失效），噴霧是否正常使用，霧化效果是否良好，皮帶綜合保護(hù)（堆煤、煙霧、超溫、打滑、跑偏、自動灑水）是否靈敏可靠，安設(shè)位置是否正確，綜合保護(hù)記錄是否齊全并及時填寫。機頭地錨固定是否牢固，地錨盤帽是否松動。轉(zhuǎn)動部位柵欄安設(shè)是否齊全。機頭部件安設(shè)是否齊全，螺絲是否緊固。

沿途皮帶接頭是否合格，是否有壞滑、斷滑、缺滑、跑偏現(xiàn)象，架桿是否平直，皮帶尾是否按規(guī)定打兩組固定地錨固定牢固，護(hù)罩是否變形并正常使用。

十四、掘進(jìn)工作面檢查

（一）綜掘機

司機是否持證上崗，前后照明、除塵風(fēng)機、兩側(cè)護(hù)欄是否完好并正常使用，非操作側(cè)緊急停止按鈕和紅外線探頭是否起作用，停機是否斷電閉鎖，專用把手是否取下，炮頭是否落地并使用好護(hù)罩，內(nèi)外噴霧是否正常使用，內(nèi)噴霧壓力不得小于3MPa，外噴霧不得小于1.5MPa，當(dāng)內(nèi)噴霧小于3MPa或無內(nèi)噴霧時必須使用外噴霧和除塵機，防塵水幕是否正常使用，管線做到五不漏（不漏風(fēng)水油電氣），炮頭截齒。

（二）耙裝機

耙裝機上方安設(shè)耙裝噴霧，并使用自動化放炮噴霧設(shè)施；錨噴巷道使用除塵風(fēng)機；支撐腿子；耙斗鋼絲繩；信號；操作按鈕進(jìn)箱上鎖；照明燈；卡軌器是否松動；各種構(gòu)件齊全可靠；司機持證上崗；執(zhí)行好手指口述，前方有人不得耙裝。

（三）迎頭工程質(zhì)量

是否濕式打眼，風(fēng)筒出口距迎頭距離是否符合規(guī)定（全巖、半煤巖不得超過10米，全煤不得超過8米），便攜儀和瓦斯傳感器要正常顯示，距迎頭不得超過5米，距頂板不大于200mm，距幫不大于300mm。臨時支護(hù)必須牢固可靠，前探梁不得缺環(huán)（每個挑桿3個環(huán)），要掛好防護(hù)鏈，距迎頭不得大于300mm，不得空幫空頂作業(yè)，挑桿要用直徑不小于75mm的無縫鋼管制作，長度不小于3.8米。

迎頭必須使用作業(yè)規(guī)程規(guī)定的合格的支護(hù)材料進(jìn)行永久支護(hù)，錨盤不得松動，錨網(wǎng)壓接是否合格，錨桿打設(shè)是否齊直一條線，三角線是否正確，錨索是否及時漲緊，錨桿角度不得小于75度，排距符合規(guī)定，巷道凈高凈寬以及水溝偏差是否符合規(guī)定，錨桿外露３0-50mm，錨索外露1５0-２00mm，失效的錨桿要補打，檢查錨桿（索）拉力計、錨索漲緊油泵、力矩扳手和敲幫問頂長柄工具是否齊全完好，對錨桿、錨索做拉力試驗，執(zhí)行好手指口述，錨桿錨固力不得小于22MPa，錨索錨固力不得小于20MPa，檢查五圖一表與迎頭支護(hù)是否符合，檢查各類管理牌板是否及時（包括風(fēng)筒壓力傳感器試驗牌板、測風(fēng)記錄牌板、礦井瓦斯檢查牌板、甲烷傳感器校計記錄牌板、錨桿錨索錨固力檢測記錄牌板）。

（四）放炮

嚴(yán)禁火藥雷管混裝，嚴(yán)禁坐在火藥雷管箱上，火藥雷管箱必須上鎖，裝炮時必須使用好水泡泥。

嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”（裝藥前、放炮前、放炮后必須分別檢查風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛龋?dāng)放炮地點附近20m以內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時，嚴(yán)禁裝藥和放炮）、“三人連鎖”（放炮前，放炮工將“警戒牌”交給生產(chǎn)班組長，由班組長派人警戒，并檢查頂板與支架情況，然后將自己攜帶的“放炮命令牌”交給瓦斯檢查工，瓦斯檢查工檢查瓦斯、煤塵合格后，將自己攜帶的“放炮牌”交給放炮工；放炮工發(fā)出放炮口哨進(jìn)行放炮。放炮后三牌各歸原主。）、“三級信號”（一聲撤人站崗，二聲放炮，三聲放炮解除）、“三保險”（拉繩、掛牌、站崗）放炮制度，拉紅繩，拉繩的高度1.1－1.3m。拉繩距離：采煤工作面煤層厚度低于1米時母線拉夠30米，煤層厚度大于1米小于2米時母線拉夠50米，掘進(jìn)迎頭拐彎巷拉夠75米，直線全巖巷道拉夠100米，并有掩護(hù)體。放炮前后對掘進(jìn)頭30m范圍內(nèi)巷道周邊進(jìn)行沖刷。

（五）頂板和文明生產(chǎn)

檢查巷道沿途頂板噴層是否有脫層、開裂處，錨網(wǎng)是否銹蝕嚴(yán)重，是否有破網(wǎng)漏矸處，頂幫是否缺盤少帽。

現(xiàn)場物料要分類碼放整齊，衛(wèi)生要保持整潔，不得有淤泥、積水和塑料袋子、瓶子等雜物。施工人員不得光膀子干活，不得隨意摘下安全帽。

十五、采煤工作面檢查

（一）電站

1、各車盤要用厚度不小于20mm的連扳和閉鎖銷子連接，整個電站使用卡軌器不小于6付，卡軌器要根據(jù)巷道坡度使用齊全緊固。

2、電站司機要持證上崗，各種設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄填寫及時、規(guī)范，嚴(yán)格執(zhí)行好手指口述，聽不清口令，嚴(yán)禁開啟乳化泵、清水泵及運輸機、轉(zhuǎn)載機。

3、泵站壓力不小于30MPa，乳化液濃度不小于3%，不大于5%，電站要配備乳化液濃度監(jiān)測工具，泵箱內(nèi)要使用自動配比裝置。

4、泵站液壓管路及安全閥、卸載閥不準(zhǔn)出現(xiàn)串、漏液現(xiàn)象，乳化泵及泵箱要調(diào)成水平位置，檢修時必須停泵、斷電閉鎖。

5、電站變電壓及開關(guān)、泵電機、絞車電機必須使用主、輔接地極，主、輔接地極必須采用并聯(lián)方式，嚴(yán)禁串聯(lián)方式接地，檢查變壓器、開關(guān)、絞車電機外殼螺栓、喇叭口是否緊固，杜絕失爆現(xiàn)象。

6、檢查電站車盤上無雜物，無浮煤、浮矸，表面衛(wèi)生整潔，移動電站人行路文明生產(chǎn)達(dá)到要求，塑料袋、礦泉水瓶等雜物不能亂扔亂放，電站要有垃圾衛(wèi)生箱。

7、電站要懸掛工作面平剖面圖、避災(zāi)路線圖、柱狀圖、超前支護(hù)示意圖、采煤機斜切進(jìn)刀圖、設(shè)備布置圖、供電系統(tǒng)圖、循環(huán)作業(yè)圖表，即七圖一表，電站要懸掛綜采工作面定員、限員牌板，所填寫人員與實際出勤人數(shù)相符，要有“三個一”工程牌板或記錄本。

8、檢查電站有無消防設(shè)施，要配備2個消防桶、2張消防锨，2個滅火器，沙量不低于0.2立方米。

（二）支架

1、工作面支架初撐力不低于24MPa，超前支架初撐力不低于11.5MPa，支架要齊直，其偏差不超過±0mm。

2、支架上各種規(guī)格的液壓管路和操縱閥不準(zhǔn)出現(xiàn)串、漏液現(xiàn)象，液壓管路要用U型卡子連接，不能出現(xiàn)單腿銷子，更不能用鐵絲代替U型銷子，各部件連接銷子要齊全牢靠，操縱閥上的操作把手使用完畢后要全部打零位。

3、支架不準(zhǔn)出現(xiàn)擠架、咬架現(xiàn)象，支架側(cè)護(hù)板錯臺不超過2/3，支架要有效垂直底板，歪斜度不超過5度，前梁俯仰角不大于7度，前梁要接頂，護(hù)幫板要及時撐起，支架端面距不超過規(guī)定，支架間距不超過0.2米。

4、工作面傾角超過15度時，支架要采取防倒、防滑措施，支架立柱最小伸出量不低于0.2米，最大支護(hù)高度要小于設(shè)計高度的0.2米。

5、兩端頭支架距煤壁大于0.2米時，必須用單體液壓支柱設(shè)密集，柱子要均勻布置，柱距不大于0.4米，同時軌順端頭要在密集柱子上掛擋風(fēng)簾，皮順端頭處還要懸掛便攜式甲烷報警儀，懸掛位置距頂板不大于0.3米，距煤壁不大于0.2米，皮順端頭處還要安設(shè)風(fēng)水解流器。

6、移架工移架時必須打開架間噴霧，移架工序距采煤機后滾筒最少為3各架，最多不超過6個架（不含6個架），推溜不小于6個架，最多不超過8個架，推溜時要在運輸機運轉(zhuǎn)時推溜，不準(zhǔn)從兩端向中間推移。

（三）采煤機

1、檢查采煤機司機是否持證上崗，檢查采煤機各部位螺栓是否松動，看機組兩端油位是否正常。

2、檢查滾筒截齒，看是否有缺損、拖移，電纜、水管是否有破損。

3、檢查采煤機是否設(shè)置機載式甲烷斷電儀或便攜式甲烷檢測報警儀，當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^1%時，嚴(yán)禁開機。

4、采煤機必須安裝內(nèi)外噴霧裝置。截煤時必須噴霧降塵，內(nèi)噴霧壓力不得小于2MPa，外噴霧壓力不得小于1.5MPa。如果內(nèi)噴霧裝置不能正常噴霧，外噴霧壓力不得小于4MPa，無水或者噴霧裝置損壞時必須停機。

5、采煤機截煤后，要及時打起護(hù)幫板，以防片幫傷人。正常工序是收護(hù)幫板距采煤機前滾筒最少為4架，最多不超過6架（不含6個架）。當(dāng)采煤機操作人員離開機組時，要做到三停，即停水、停電、斷離合器。

6、更換截齒或滾筒前后5米以內(nèi)有人工作時，采煤機司機要將采煤機斷電、斷水、打開離合器并對工作面運輸機施行閉鎖，維護(hù)好頂板和煤壁后再進(jìn)行作業(yè)。

7、當(dāng)采煤機截割過兩端頭或通過老巷時，有錨桿、鋼帶等雜物進(jìn)入煤流時，人員必須采用長度不小于1.2米的長柄工具將錨桿、鋼帶等雜物取出。人員采用長柄工具取錨桿、鋼帶等雜物時，必須將采煤機、運輸機停電閉鎖，并有專人看管閉鎖。

8、檢修采煤機時工作面刮板運輸機必須停電閉鎖。

9、檢查采煤機是否安設(shè)停止刮板運輸機的閉鎖裝置，面前必須護(hù)幫護(hù)頂，確認(rèn)安全后方可檢修，采煤機必須安設(shè)4付制動閘。

（四）運輸機、轉(zhuǎn)載機、破碎機

1、運輸機刮板不跑斜，并不得連續(xù)出現(xiàn)兩塊刮板缺失，各種螺絲齊全緊固，轉(zhuǎn)載機上蓋板完整，油量適當(dāng)，冷卻系統(tǒng)良好，信號齊全、清楚，閉鎖靈敏。檢查運轉(zhuǎn)部位護(hù)罩等是否齊全完好。

2、運輸機和轉(zhuǎn)載機運行時，司機不得離開崗位，若要離開必須停機閉鎖。

3、運輸機、轉(zhuǎn)載機電機減速箱工作溫度不得超過75度。

4、運行中的運輸機、轉(zhuǎn)載機設(shè)備嚴(yán)禁人員跨越或作業(yè)。人員在運輸機、轉(zhuǎn)載機內(nèi)作業(yè)時要停機、閉鎖并派專人看管。

5、人員在檢查、維修刮板運輸機時，應(yīng)首先將支架前梁打緊，并打開護(hù)幫板控制好煤幫，并用長柄不小于1.2米的長柄工具進(jìn)行敲幫問頂，及時將活石處理掉，以防片幫傷人。若頂幫破碎，要采取臨時支護(hù)措施。

6、處理運輸機、轉(zhuǎn)載機事故或更換運輸機、轉(zhuǎn)載機設(shè)備時，必須執(zhí)行停電掛牌制度。破碎機上蓋打開時，必須等錘頭停穩(wěn)后，方可打開。

7、轉(zhuǎn)載機進(jìn)料口、轉(zhuǎn)載機尾焊上4-5條40T運輸機刮板鏈和設(shè)上能閉鎖轉(zhuǎn)載機運轉(zhuǎn)的閉鎖和拉線，以防人員誤入運轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)載機里。

8、拉移轉(zhuǎn)載機，運輸機司機要注意觀察機尾情況，轉(zhuǎn)載機兩旁不得有人，到位后立即停止供液。

（五）膠帶運輸機

1、皮帶機司機要持證上崗，要嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，司機在離開崗位時要停機閉鎖，檢修人員在檢修皮帶時應(yīng)閉鎖。

2、檢查機頭附近有無雜物，管線吊掛是否整齊，驅(qū)動滾筒防滑保護(hù)、堆煤保護(hù)、防跑偏保護(hù)、溫度、煙霧保護(hù)、自動灑水裝置、信號閉鎖系統(tǒng)等是否安設(shè)齊全、靈敏、可靠。

3、檢查皮帶頭固定地錨是否松動，運轉(zhuǎn)記錄及六大保護(hù)、實驗記錄填寫及時規(guī)范，卸載點噴霧霧化良好。

4、檢查清掃器的磨損情況，應(yīng)確保清掃器良好，皮帶松緊要適當(dāng)，接頭良好，同一斷面斷裂不超過 %。

5、人員在皮帶上作業(yè)時要停電閉鎖掛牌并專人看管，轉(zhuǎn)載機以外要在皮帶架桿上設(shè)行人過橋。

6、嚴(yán)禁人員乘坐皮帶和無措施用皮帶運送大料，皮帶不跑偏，H架要保持齊全、，不歪斜，三聯(lián)滑子間距不大于.5米，無斷裂、缺少現(xiàn)象，斷扣不超過 0%。

7、檢查皮帶機頭防火設(shè)施，要配備2個消防桶、2張消防锨，2個滅火器，沙量不低于0.2立方米。

8、配電開關(guān)外部檢查螺栓及喇叭口是否松動，缺少螺栓現(xiàn)象，要有供電系統(tǒng)圖，各開關(guān)要貼有責(zé)任牌、標(biāo)志牌、局部接地極和副接地極齊全有效，主、輔接地極間距不大于5米。

（六）兩巷及文明生產(chǎn)

1、檢查頂部錨網(wǎng)是否存在破損漏矸、漏煤及網(wǎng)兜現(xiàn)象，錨桿、鋼帶有無斷裂，風(fēng)水管路及電纜吊掛齊直，無跑風(fēng)漏水，同側(cè)高低壓電纜間距0.1米，高壓電纜之間，低壓電纜之間距離不得小于50mm。

2、檢查沿途物料堆放是否分類整齊，并有物料牌板表示，物料與鐵路間隙最小不低于0.5米，沿途無積水，無物料亂扔亂放現(xiàn)象，無奶盒、礦泉水瓶、塑料袋隨意亂扔亂放現(xiàn)象。

3、檢查兩巷沿途隔爆水袋的安設(shè)位置、數(shù)量、水量是否符合規(guī)定，隔爆水袋的安設(shè)距離為60-200米為一組，水量不低于200立方米，棚區(qū)長度不低于20米，皮帶道防塵管路必須每隔50米設(shè)一個水門，便于沖洗煤塵及防火，皮順端頭還要安設(shè)束管，在工作面煤壁 0米處還要安設(shè)瓦斯超限自動斷電裝置，瓦斯檢查記錄牌板填寫符合規(guī)定。

十六、填寫REC卡、評估、回報

把發(fā)現(xiàn)的問題及時填好REC卡，落實到責(zé)任人和整改時間，對到點和上班沒有處理的問題進(jìn)行復(fù)查，未按時處理的進(jìn)行責(zé)任追究，及時填寫“抓點創(chuàng)優(yōu)”管理牌板，開好“三個一工程”現(xiàn)場會，并做好記錄，簽好字，認(rèn)真如實打好評估表和手指口述考核表，工作中每班向信息中心按時匯報兩次，匯報內(nèi)容要求是重點問題和隱患。堅持“安全第一”的方針，發(fā)現(xiàn)處理隱患是要果斷。盯靠現(xiàn)場，與接班安監(jiān)員現(xiàn)場交接班，把迎頭重點問題交接給下一班安監(jiān)員，上井后必須參加班后會，認(rèn)真總結(jié)現(xiàn)場的安全情況，抓好問題整改落實和復(fù)查。

十七、災(zāi)害預(yù)防及應(yīng)急救援

對現(xiàn)場出現(xiàn)災(zāi)害性征兆或發(fā)生突發(fā)事故時，在立即報告的同時，要組織職工快速撤離危險區(qū)。對發(fā)生的安全生產(chǎn)事故，要積極參與搶救，并立即匯報安監(jiān)處。

發(fā)現(xiàn)突水預(yù)兆采用的措施：掘進(jìn)工作面或其他地點發(fā)現(xiàn)有掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)滲水、水色發(fā)渾、有臭味等突水預(yù)兆時，必須停止作業(yè)，采取措施，立即報告礦調(diào)度室，發(fā)出警報，撤出所有受水威脅地點的人員，沿著火災(zāi)避災(zāi)路線上井。避災(zāi)路線如下：×××

放炮前后以及進(jìn)入工作面之前要有經(jīng)驗的老工人敲幫問頂，檢查頂板。井下任何人發(fā)現(xiàn)火災(zāi)，應(yīng)視火災(zāi)性質(zhì)、災(zāi)區(qū)通風(fēng)、瓦斯情況，立即采取一切可能的方法直接滅火，控制火勢并迅速報告礦調(diào)度室，將所有可能受火災(zāi)威脅地區(qū)中的人員撤離，沿著火災(zāi)避災(zāi)路線上井。避災(zāi)路線如下：×××

第五篇：防爆檢查工復(fù)訓(xùn)題庫

防爆檢查工復(fù)訓(xùn)題庫

第一部分 法律法規(guī)知識

一、單項選擇題（請將所選答案的字母填在括號內(nèi)，注：每題只有1個正確答案）

1、生產(chǎn)經(jīng)營單位采用新工藝、新技術(shù)、新材料或者使用新設(shè)備時，應(yīng)對從業(yè)人員進(jìn)行（C）安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)。

A 全面的 B 及時的 C 專門的

2、因生產(chǎn)安全事故受到損害的從業(yè)人員，除依法享有工傷社會保險外，依照有關(guān)（A）尚有獲得賠償?shù)臋?quán)利的，有權(quán)向本單位提出賠償要求。A 民事法律 B 行政法規(guī) C 合同

3、在生產(chǎn)過程中，當(dāng)生產(chǎn)與安全發(fā)生矛盾時，必須（A）。A 安全第一 B 生產(chǎn)第一 C 先生產(chǎn)后安全

4、特種作業(yè)人員必須考核合格后取得（B）后才允許上崗作業(yè)。A 技術(shù)資格證書

B 特種作業(yè)操作證 C 安全資格證書

5、特種作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)接受與其所從事的特種作業(yè)相應(yīng)的安全技術(shù)理論培訓(xùn)和（C）。

A 技能培訓(xùn)

B 職業(yè)技能鑒定 C 實際操作培訓(xùn)

6、職工因行使安全生產(chǎn)權(quán)利而影響工作時，有關(guān)單位不得扣發(fā)其工資或給予處分，由此造成的停工、停產(chǎn)損失，應(yīng)由（C）負(fù)責(zé)。A 該職工

B 企業(yè)法人

C 責(zé)任者

7、安全生產(chǎn)是指在生產(chǎn)活動過程中（B）不受到危害，物（財產(chǎn)）不受到損失。A人的生命

B人的生命與健康 C人的健康

8、用人單位必須為勞動者提供符合國家規(guī)定的勞動衛(wèi)生條件和必要的勞動防護(hù)用品，對從事有職業(yè)危害作業(yè)的勞動者應(yīng)當(dāng)（C）進(jìn)行健康檢查。A 每年 B 不定期 C 定期

9、（A）是保障勞動者安全作業(yè)和身體健康的必要防護(hù)用品。A 勞動防護(hù)用品 B 安全教育 C 安全帽

10、生產(chǎn)經(jīng)營單位與從業(yè)人員訂立的勞動合同，應(yīng)當(dāng)載明有關(guān)保障從業(yè)人員勞動安全和（B）的事項。

A 工資待遇

B 防止職業(yè)危害 C 醫(yī)療社會保險

11、生產(chǎn)經(jīng)營單位必須為從業(yè)人員提供符合國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的（C）。A 清涼飲料 B 清潔用品 C 勞動防護(hù)用品

12、班組每周不少于一次安全檢查，每次有記錄。對查出的事故隱患做到（B），并要有復(fù)查情況記錄。

A 如實及時向責(zé)任部門和相關(guān)人員報告 B 定人、定時、定措施進(jìn)行整改 C 等待上級檢查后填寫好整改回執(zhí)單

13、《勞動法》規(guī)定，用人單位應(yīng)保證勞動者每周至少休息（B）。A 0.5日

B 1日

C 2日

14、離開特種作業(yè)崗位（B）個月以上的特種作業(yè)人員，應(yīng)當(dāng)重新進(jìn)行實際操作考試，經(jīng)確認(rèn)合格后方可上崗作業(yè)。A 3 B 6 C 12

15、對發(fā)現(xiàn)事故預(yù)兆和險情，不采取防止事故的措施，又不及時報告，應(yīng)追究（A）的責(zé)任。

A 當(dāng)事人或事故肇事者

B 領(lǐng)導(dǎo)

C 段長

16、（A）是實現(xiàn)“安全第一”的基礎(chǔ)。

A 預(yù)防為主 B 生產(chǎn)服從安全 C 安全生產(chǎn)

17、企業(yè)職工由于不服從管理違反規(guī)章制度，或者強令工人違章冒險作業(yè)，因而發(fā)生重大傷亡事故，造成嚴(yán)重后果的行為是（C）。

A 玩忽職守罪

B 過失犯罪 C 重大責(zé)任事故罪

18、我國的安全生產(chǎn)方針是（B）。A 安全第一，質(zhì)量為本

B 安全第一，預(yù)防為主，綜合治理 C 安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全

19、持有操作證的特種作業(yè)人員，每（C）復(fù)審一次。

A 一年 B 兩年 C 三年 20、在生產(chǎn)過程、勞動過程、（A）中存在的危害勞動者健康的因素，稱為職業(yè)性危害因素。

A 作業(yè)環(huán)境 B 生活環(huán)境 C 高溫環(huán)境

21、三級安全教育制度是企業(yè)安全教育的基本教育制度，三級教育是指（A）。

A 入廠教育、車間教育和崗位（班組）教育 B 低級、中級、高級教育 C 預(yù)備級、普及級、提高級教育

二、多項選擇題（請將所選答案的字母填在括號內(nèi)，注：每題至少有2個正確答案）

1、工會依法組織職工參加本單位安全生產(chǎn)工作的（AC），維護(hù)職工在安全生產(chǎn)方面的合法權(quán)益。

A 民主管理

B 安全管理 C 民主監(jiān)督

D 生產(chǎn)管理

2、生產(chǎn)經(jīng)營單位的從業(yè)人員在作業(yè)過程中，應(yīng)當(dāng)（ABCD）。A 嚴(yán)格遵守本單位的安全生產(chǎn)規(guī)章制度 B 嚴(yán)格遵守本單位的安全生產(chǎn)操作規(guī)程 C 服從管理

D 正確佩戴和使用勞動防護(hù)用品 E 尊敬同事

3、重大責(zé)任事故罪在客觀方面必須具備的條件有（ABD）。A 違章行為

B 違章行為發(fā)生在生產(chǎn)作業(yè)過程中 C 不懂安全生產(chǎn)知識

D 造成重大傷亡事故或其他嚴(yán)重后果 E 未取得安全操作資格證書

4、在下列說法中，符合我國安全生產(chǎn)方針的是（AB）。A 必須堅持“以人為本” B 實行“安全優(yōu)先”的原則 C 在事故的預(yù)防與處理上應(yīng)重在處理 D 為了保證安全應(yīng)將一些高危企業(yè)統(tǒng)統(tǒng)關(guān)閉

5、生產(chǎn)經(jīng)營單位從業(yè)人員在安全生產(chǎn)方面有（ABCDE）的權(quán)利。A 了解工作崗位存在的危險因素和防范措施 B 對存在問題提出批評、檢舉和控告 C 拒絕違章指揮和強令冒險作業(yè) D 危及人身安全時停止作業(yè)

E 生產(chǎn)安全事故中受到損害時獲得賠償 F 參與事故調(diào)查

6、生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)當(dāng)對從業(yè)人員進(jìn)行安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，保證從業(yè)人員具備（ACD）。未經(jīng)安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)合格的從業(yè)人員，不得上崗作業(yè)。A 必要的安全生產(chǎn)知識 B 必要的企業(yè)管理知識

C 熟悉有關(guān)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程

D 掌握本崗位的安全操作技能

7、安全生產(chǎn)工作中人們常說的“三違”行為是指（ACD）。A 違章作業(yè)

B 違反財經(jīng)紀(jì)律 C 違反勞動紀(jì)律

D 違章指揮

8、煤礦安全生產(chǎn)要堅持“三并重”原則，“三并重”是指（BCD）三并重。A 生產(chǎn)

B 管理

C 裝備

D 培訓(xùn)

三、判斷題（請將答案填在每題后面的括號中，正確的打“√”，錯誤的打“×”）

1、從業(yè)人員有權(quán)拒絕違章指揮和強令冒險作業(yè)。（√）

2、一切隱患都是可以消除的，一切事故都是可以預(yù)防的。（√）

3、“預(yù)防為主”是指保證安全生產(chǎn)的主要工作在于預(yù)防。把安全生產(chǎn)工作的關(guān)口前移，超前防范，通過預(yù)防工作及時把各類事故消滅在萌芽之中。

4、職業(yè)病防治工作堅持預(yù)防為主、防治結(jié)合的方針。（√）

5、勞動者患病或者負(fù)傷，在規(guī)定的醫(yī)療期內(nèi)用人單位不得與其解除勞動合同。（√）

6、安全生產(chǎn)責(zé)任制是一項最基本的安全生產(chǎn)制度，是其他各項安全規(guī)章制度得以切實實施的基本保證。（√）

7、自然事故屬于責(zé)任事故中的一種。（×）

8、過于自信和疏忽大意的過失而造成重大事故發(fā)生的，由于主觀上不希望發(fā)生，不是有意識行為，不應(yīng)對責(zé)任人定為重大責(zé)任事故罪。（×）

9、企業(yè)從業(yè)人員不僅有安全生產(chǎn)監(jiān)督權(quán)、不安全狀況停止作業(yè)權(quán)、接受安全教育培訓(xùn)權(quán)，而且還享有安全生產(chǎn)知情權(quán)。（√）

10、生產(chǎn)經(jīng)營單位為從業(yè)人員提供勞動保護(hù)用品時，可根據(jù)情況采用貨幣或其他物品替代。（×）

11、職業(yè)病，是指企業(yè)、事業(yè)單位和個體經(jīng)濟(jì)組織等用人單位的勞動者在職業(yè)活動中，因接觸粉塵、放射性物質(zhì)和其他有毒、有害因素而引起的疾病。（√）

12、職工在企業(yè)內(nèi)受到的人身傷害都是職工傷亡事故。（×）

13、凡屬違法行為，都應(yīng)追究違法者的刑事責(zé)任，給予刑事制裁。（×）

14、安全警示標(biāo)志，能及時提醒從業(yè)人員注意危險，防止從業(yè)人員發(fā)生事故，因此對其設(shè)置應(yīng)越多越好。（×）

15、安全生產(chǎn)中，事故的預(yù)防和處理都是較為重要的工作，都必須重點去抓，不能有主次之分。（×）

16、企業(yè)從業(yè)人員有權(quán)拒絕任何人違章指揮，有權(quán)制止任何人違章作業(yè)。（√）

17、生產(chǎn)和生活過程中發(fā)生的傷亡事故具有偶然性，因此是不可預(yù)防的。（×）

18、安全生產(chǎn)教育、培訓(xùn)，應(yīng)堅持“統(tǒng)一規(guī)劃，歸口管理，分級實施，分類指導(dǎo)，教考分離”的原則。（√）

19、我國安全生產(chǎn)方面的法規(guī)是建議性法規(guī)，不是強制性法規(guī)。（×）20、生產(chǎn)經(jīng)營單位的從業(yè)人員是指該單位從事生產(chǎn)經(jīng)營活動各項工作的所有人員，包括管理人員、技術(shù)人員和崗位工人，但不包括臨時聘用的人員。（×）

21、在作業(yè)中發(fā)生危及人身安全的緊急情況時，作業(yè)人員在得到施工負(fù)責(zé)人的同意后才能停止作業(yè)，或者在采取必要的應(yīng)急措施后才能撤離危險區(qū)域。（×）

第二部分

電工基礎(chǔ)知識

一、單項選擇題（請將所選答案的字母填在括號內(nèi)，注：每題只有1個正確答案）

1、人的跨步電壓一般按（A）米來考慮。A 0.8 B 1 C 2

2、當(dāng)人穿絕緣靴鞋時，由于地面和絕緣靴鞋之間的（A）電阻上有較大的電壓降，人體受到的接觸電壓和跨步電壓將大大降低。A 絕緣 B 接觸 C 導(dǎo)體

3、當(dāng)電氣設(shè)備發(fā)生碰殼漏電時，人體接觸設(shè)備金屬外殼所造成的觸電為（B）接觸觸電。

A 直接 B 間接 C 非接觸

4、人員（C）赤腳裸臂地操作電氣設(shè)備。A 可以 B 必須 C 嚴(yán)禁

5、人體直接觸及或過分靠近電氣設(shè)備及線路的帶電導(dǎo)體而發(fā)生的觸電現(xiàn)象叫（A）觸電。

A 直接接觸 B 間接接觸 C 跨步電壓

6、人體離電流入地點越近，所承受的跨步電壓（A）。A 越高 B 越低 C 不發(fā)生變化

7、觸電者脫離電源后處于“假死”狀態(tài)，這時（A）是最重要的。A 施行急救 B 往觸電者身上澆水 C 送醫(yī)院

8、觸電現(xiàn)場急救，（B）是恢復(fù)心跳的有效方法。A 人工呼吸 B 胸外按壓 C 送醫(yī)院

9、發(fā)現(xiàn)有人觸電后，首先要盡快使其（B），然后根據(jù)具體情況，迅速對癥救護(hù)。

A平躺 B 脫離電源 C 送醫(yī)院

10、口對口人工呼吸，正常的吹氣頻率是每分鐘約（B）次。A 10 B 12 C 20

11、變、配電室與爆炸危險環(huán)境或火災(zāi)危險環(huán)境毗鄰時，隔墻應(yīng)用（A）材料制成。

A 非燃性 B 可燃性 C 易燃性

12、實際中常見的短路、散熱不良、接觸不良等是引起電氣設(shè)備（A）的情況。A 過熱 B 過載 C 雷擊

13、電火花和電弧不僅能引起可燃物燃燒，還能使（A）。A 金屬熔化 飛濺 B 接觸不良 C 設(shè)備過載

14、以下（B）不是火災(zāi)和爆炸的危險源。A 煤氣 B 明火 C 石油氣

15、在爆炸危險環(huán)境應(yīng)（B）攜帶式電動工具和移動式電氣設(shè)備。A 盡量多用 B 盡量少用 C 必須使用

16、爆炸性氣體環(huán)境根據(jù)爆炸性氣體混合物出現(xiàn)的頻繁程度和持續(xù)時間，被分為（A）。

A 0區(qū)、1區(qū)和2區(qū) B 10區(qū)和11區(qū) C 21區(qū)、22區(qū)和23區(qū)

17、充油設(shè)備的絕緣油在電弧作用下分解和汽化，噴出大量油霧和可燃?xì)怏w，可能引起（B）。

A 設(shè)備漏油 B 空間爆炸 C 空間過熱

18、在撲滅電氣火災(zāi)的過程中，一要注意防止（A），二要注意防止充油設(shè)備爆炸。

A 觸電 B 過載 C短路

19、以下不屬于靜電危害的是（C）。A 爆炸或火災(zāi) B 電擊 C 電傷

20、避雷針與配電裝置的空間距離不得（C）5m。A 大于 B 等于 C 小于

21、雷電放電具有(A)的特點。

A 電流大，電壓高 B 電流小，電壓高 C 電流大，電壓低

22、裝設(shè)避雷針、避雷網(wǎng)、避雷帶都是對（B）的防護(hù)措施。A 雷電侵入波 B直擊雷 C 反擊

23、裝設(shè)（A）是各種變配電裝置防雷電侵入波的主要措施。A 閥型避雷器 B避雷網(wǎng) C 避雷帶

24、靜電電壓最高可達(dá)(B)，容易發(fā)生放電，產(chǎn)生靜電火花，引起火災(zāi)。A 數(shù)千伏 B 數(shù)萬伏 C 數(shù)十萬伏

25、為防止靜電火花引起事故，凡是用來加工、貯存、運輸各種易燃液體、氣體和粉塵的設(shè)備、金屬管等都必須（C）。

A 有足夠大的電阻 B 有足夠小的電阻 C 接地

26、在35kV及以下的架空線路上一般只在進(jìn)出變電所的一段線路上裝設(shè)（A）。A 避雷線 B 避雷針 C 避雷器

27、（B）用來保護(hù)整個變、配電所建筑物和構(gòu)筑物，使之免遭直接雷擊。A 避雷線 B 避雷針 C 避雷器

28、雷電時，（C）在室外變電所進(jìn)戶線上進(jìn)行檢修作業(yè)或試驗。

A 允許 B 經(jīng)批準(zhǔn)可以 C 禁止

29、工作人員在工作中，（B）移動或拆除遮欄及標(biāo)志牌。

A 必須 B 嚴(yán)禁 C 可以

30、對于工作本身不需要停電和沒有偶然觸及帶電部分危險的工作（C）進(jìn)行帶電作業(yè)。

A 禁止 B 不得 C 可以

31、低壓帶電作業(yè)，嚴(yán)禁使用（A）的工具。

A 銼刀、金屬尺等帶有金屬物 B 有絕緣手柄 C 隨意

32、低壓帶電作業(yè)，必須使用合格的并經(jīng)檢查確實安全可靠的有（B）的工具。

A 銼刀、金屬尺等帶有金屬物 B 有絕緣手柄 C 隨意

33、低壓帶電作業(yè)，作業(yè)人員不許（C）。

A 穿長袖上衣和長褲 B 站在干燥的絕緣墊上 C 光頭

34、在潮濕或潮氣過大的室內(nèi)或工作位置過于狹窄時，（A）低壓帶電作業(yè)。

A 禁止 B 必須 C 經(jīng)批準(zhǔn)可以

35、低壓帶電作業(yè)至少有（B）人工作。

A 1 B 2 C 3

36、電工操作前，必須檢查工具、測量儀器絕緣用具是否靈敏可靠，應(yīng)(A)失靈的測量儀表和絕緣不良的工具。

A 禁止使用

B 謹(jǐn)慎使用

C 視工作急需，暫時使用

37、如果線路上有人工作，停電作業(yè)時應(yīng)在線路開關(guān)和刀閘操作手柄上懸掛（B）的標(biāo)志牌。

A 止步、高壓危險 B 禁止合閘、線路有人工作

C 在此工作

38、（A）滅火器適于撲滅電氣火災(zāi)。

A 二氧化碳滅火器 B干粉滅火器 C 泡沫滅火器

39、金屬梯子不適于（A）工作場所。

A 有觸電機會的工作場所 B 坑穴或密閉場所 C 高空作業(yè)

40、在遇到高壓電線斷落地面時，導(dǎo)線斷落點（B）米內(nèi)，禁止人員進(jìn)入。A 10 B 20 C 30

41、使用手持電動工具時，下列注意事項正確的是（B）。

A 使用萬能插座 B 使用漏電保護(hù)器 C 身體或衣服潮濕

42、使用的電氣設(shè)備按有關(guān)安全規(guī)程，其外殼應(yīng)有（B）防護(hù)措施。

A 無 B 保護(hù)性接零或接地 C 防銹漆

43、使用電氣設(shè)備時，由于維護(hù)不及時，當(dāng)（A）進(jìn)入時，可導(dǎo)致短路事故。

A 導(dǎo)電粉塵或纖維 B 強光輻射 C 熱氣

44、我國標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定工頻安全電壓有效值的限值為（B）V。

A 220 B 50 C 36

45、干燥而觸電危險性較大的環(huán)境下，安全電壓規(guī)定為（C）V A 220 B 50 C 36

46、電能的單位是（C）。

A A B V.A C kW﹒h

47、我國生產(chǎn)用電和生活用電的額定頻率為（B）Hz。

A 45 B 50 C 55

48、絕緣電阻表的E端接（A）。

A 地 B 線路 C 相線

49、測量絕緣電阻使用（B）表。

A 萬用表 B 絕緣電阻 C 地電阻測量儀 50、任何電氣設(shè)備在未驗明無電之前，一律按（C）處理。

A 無電 B 也許有電 C 有電

二、多項選擇題（請將所選答案的字母填在括號內(nèi)，注：每題至少有2個正確答案）

1、觸電是指電流通過人體時對人體產(chǎn)生的生理和病理傷害，傷害方式有（AC）兩種類型。

A 電擊 B 電休克 C 電傷

D電灼傷

2、人體觸電時，電流通過（ACD）的危害最大。A 心臟 B 肌肉 C 中樞神經(jīng) D呼吸系統(tǒng)

3、脫離低壓電源的方法可概括為（ABCD）墊。A拉 B切 C 挑 D拽

4、清除靜電危害的措施大致有（ABC）等。A接地 B中和法 C泄漏法 D 摩擦

5、變、配電所的防雷措施包括（ABD）等。

A裝設(shè)避雷針 B 保護(hù)間隙 C裝設(shè)避雷線 D裝設(shè)閥型避雷器

6、撲救電氣設(shè)備火災(zāi)時，帶電滅火可以使用(ABD)滅火器。A 二氧化碳 B 干粉 C 泡沫 D 1211

7、電氣設(shè)備過熱和電火花、電弧是引起電氣（AD）的直接原因。A 火災(zāi) B 損壞 C老化 D 爆炸

8、間接接觸電擊防護(hù)措施有（ABC）、安全電壓、漏電保護(hù)和不導(dǎo)電環(huán)境等。A 保護(hù)接地 B 保護(hù)接零 C 等電位連接 D 絕緣

9、正弦交流電的三要素是（BDE）。

A 瞬時值 B 最大值 C 相位 D 角頻率 E 初相位

10、引起電氣設(shè)備和導(dǎo)體過度發(fā)熱的不正常運行情況有（ABCDE）等。A 短路 B 過載 C 接觸不良 D 鐵芯發(fā)熱 E 散熱不良

三、判斷題（請將答案填在每題后面的括號中，正確的打“√”，錯誤的打“×”）

1、使觸電者脫離高壓電源的方法與脫離低壓電源的方法完全相同。（×）

2、使觸電者脫離電源時，救護(hù)人不得直接觸及觸電者的皮膚。（√）

3、可用兩手指輕壓一側(cè)（左或右）喉結(jié)旁凹陷處的頸動脈有無搏動的方法判斷觸電者心跳是否停止。（√）

4、有人低壓觸電時，應(yīng)該立即將他拉開。（×）

5、用胸外按壓法搶救觸電者時，應(yīng)以髖關(guān)節(jié)為支點，利用上身的重力，垂直將正常成年人的胸骨壓陷3.5cm。（√）

6、觸電傷員如神志清醒，應(yīng)使其在通風(fēng)暖和處靜臥觀察，暫時不要走動。（√）

7、可用小紙條或羽毛測試觸電者口鼻呼吸氣流來判斷呼吸是否停止。（√）

8、對有心跳但無呼吸者應(yīng)采用胸外按壓法進(jìn)行現(xiàn)場救護(hù)。（×）

9、對有呼吸但無心跳者應(yīng)采用胸外按壓法進(jìn)行現(xiàn)場救護(hù)。（√）

10、通暢觸電者氣道可用仰頭抬頦法。（√）

11、在低壓工作中，人體及其所帶工具與帶電體之間的最小距離為0.1m。（√）

12、絕緣防護(hù)是用導(dǎo)體材料將帶電導(dǎo)體封護(hù)或隔離開來。（×）

13、絕緣、屏護(hù)、安全距離、安全電壓以及漏電保護(hù)是防止直接接觸觸電的技術(shù)措施。（√）

14、安全電壓回路的帶電部分可以碰觸水管或暖氣管。（×）

15、安全電壓是直接接觸和間接接觸電擊共用的觸電防護(hù)措施。（√）

16、帶電對架空線路等空中設(shè)備滅火時，人與帶電體之間的仰角不應(yīng)小于45°。（×）

17、用水槍帶電滅火時，宜采用噴霧水槍，水槍噴嘴應(yīng)接地。（√）

18、當(dāng)爆炸危險氣體或蒸氣比空氣重時，電氣線路應(yīng)在低處敷設(shè)。（×）

19、當(dāng)爆炸危險氣體或蒸氣比空氣輕時，電氣線路宜敷設(shè)在高處。（×）

20、連接爆炸危險環(huán)境的電氣線路不得有防爆型中間接頭。（×）

21、在雷雨天盡量不要在戶外或野外逗留，如必須在戶外或野外工作時，最好穿塑料等不透雨的雨衣。（√）

22、由于靜電電壓很高，所以由此引起的電擊會使人直接致命。（×）

23、接地主要用來消除絕緣體上的靜電。（×）

24、高壓側(cè)裝設(shè)閥型避雷器或保護(hù)間隙主要是用來保護(hù)高壓架空線路的。（√）

25、一套完整的防雷裝置應(yīng)由接閃器、引下線和接地裝置三部分組成。（√）

26、避雷針與配電裝置的空間距離不得大于5m。

27、靜電現(xiàn)象是一種常見的帶電現(xiàn)象。（√）

28、靜電中和法可用來消除導(dǎo)體上的靜電。（×）

29、防雷裝置的引下線應(yīng)滿足機械強度、耐腐蝕和熱穩(wěn)定的要求。（√）

（×）30、低壓斷路器有很強的分?jǐn)嗄芰?。（√?/p>

31、交流接觸器中的短路環(huán)的作用是避免發(fā)生短路。（×）

32、低壓斷路器故障跳閘后，可立即合閘。（×）

33、對頻繁操作的交流接觸器，每三個月應(yīng)進(jìn)行一次檢查。（√）

34、交流接觸器的線圈電壓過高或過低都會造成線圈過熱。（√）

35、熱繼電器是利用電壓的熱效應(yīng)做成的。（×）

36、低壓斷路器可以自動切斷短路電流。（√）

37、低壓配電屏適用于工礦企業(yè)不超過380V的低壓配電系統(tǒng)。（√）

38、加強絕緣是指絕緣材料機械強度和絕緣性能都增強的基本絕緣，它具有與雙重絕緣相同的觸電保護(hù)能力。（√）

39、長期擱置不用的手持式電動工具，使用時應(yīng)先檢查轉(zhuǎn)動部分是否轉(zhuǎn)動靈活，然后再使用。(×)40、國家《手持式電動工具的管理、使用、檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程》對工具的有關(guān)要求做了明確的規(guī)定。（√）

41、選購工具時，必須選用國家有關(guān)部門根據(jù)相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)檢驗合格的產(chǎn)品。（√）

42、對日常使用工具，應(yīng)建立工具“借”、“還”規(guī)定，并作記錄。（√）

43、電工有權(quán)制止違章作業(yè)和拒絕違章指揮。（√）

44、絕緣棒屬于基本安全用具。（√）

45、電氣設(shè)備通風(fēng)不良，可造成過熱。（√）

46、使高壓觸電者脫離電源比低壓觸電者脫離電源難得多。（√）

47、通過人體的電流以工頻電流的危險性最小。（×）

48、工頻電流一般較直流電流傷害程度理嚴(yán)重。（√）

49、一般情況下，人體電阻可按1000---2000歐姆考慮。（√）50、熔絲不準(zhǔn)用銅絲代替。（√）

第三部分 防爆基礎(chǔ)知識

一、單項選擇題（請將所選答案的字母填在括號內(nèi)，注：每題只有1個正確答案）

1、對于Ⅰ類螺紋隔爆結(jié)合面，螺紋的最小嚙合扣數(shù)為（C）。A 4扣 B 5扣 C 6扣

2、擋板厚度不小于（B）mm。A 1 B 2 C 1.5

3、電纜護(hù)套伸入隔爆器壁長度小于（C）mm為失爆。A 20 B 10 C 5

4、電纜護(hù)套伸入隔爆器壁長度大于（C）mm為不完好。A 20 B 10 C 15

5、開關(guān)在井下使用超過（B）個月應(yīng)對其過流保護(hù)裝置進(jìn)行一次校驗和調(diào)整。A 3 B 6 C 9

6、檢漏保護(hù)裝置（C）應(yīng)升井進(jìn)行一次檢修。A 每月 B 每季 C每年

7、密封圈寬度應(yīng)大于電纜外徑的（A）倍。A 0.7 B 0.5 C 1

8、密封圈厚度應(yīng)大于電纜外徑的（C）倍，且必須大于4mm（70m㎡電纜除外）。A 0.7 B 0.5 C 0.3

9、線嘴應(yīng)平行壓緊，兩壓緊螺栓人扣差大于5mm，喇叭嘴外部缺損但不影響防爆性能者，屬（B）設(shè)備。

A失爆 B不完好 C 完好

10、密封圈分層側(cè)應(yīng)面向接線腔內(nèi)，否則為（B）。A失爆 B不完好 C 完好

11、密封圈無破損，刀削后應(yīng)整齊平滑，不得出現(xiàn)鋸齒狀，鋸齒直徑差大于2mm(含2mm)為（A）、小于2mm為不完好。A失爆 B不完好 C 完好

12、四小線的密封圈因纜線被猛力拖拽致使密封圈分層嚴(yán)重外凸達(dá)密封圈寬度的1／3者為（A）。

A失爆 B不完好 C 完好

13、低壓隔爆開關(guān)引入鎧裝電纜時，密封圈應(yīng)全部套在電纜的鉛皮上，否則為（A）。

A失爆 B 不完好 C 完好

14、螺旋式空閑喇叭嘴的密封圈、擋板、金屬圈應(yīng)依次裝入，且都只能裝一個，否則為（A）。

A失爆 B不完好 C 完好

15、緊固用的螺栓、螺母、墊圈等齊全、緊固，無銹蝕否則為（B）。A失爆 B不完好 C 完好

16、同一部位的螺栓、螺母規(guī)格應(yīng)一致，平墊、彈簧墊的規(guī)格應(yīng)與螺栓直徑符合否則為（B）。

A失爆 B不完好 C 完好、隔爆接合面緊固螺栓要齊全，螺母、透眼螺孔應(yīng)擰滿扣彈簧墊的規(guī)格應(yīng)與螺栓直徑符合否則為（A）。

A失爆 B不完好 C 完好、彈簧墊不得破損，不得失去彈性否則為（A）。A失爆 B不完好 C 完好、接線要整齊，無毛刺，卡爪不壓膠皮或其它絕緣物，也不得壓接觸屏蔽層，芯線裸露距卡爪不大于10mm，否則均為(B)。A失爆 B不完好 C 完好

20、接線室內(nèi)地線長度應(yīng)以松開線嘴卡蘭拉動電纜時，相線被拉松或脫而地線不掉為宜,否則均為(B)。A失爆 B不完好 C 完好、接地螺栓、螺母、墊圈不允許涂絕緣物，卡爪(或平墊圈)要鍍鋅或鍍錫，否則為(B)。

A失爆 B不完好 C 完好

22、高壓電纜間的連接一律采用壓接技術(shù)，接線柱使用壓板接線時，壓板凹面一律朝下，否則為(B)。

A失爆 B 不完好 C 完好

23、隔爆電動機斜面接線盒盒蓋嚴(yán)禁反裝，否則否則為（A）。A失爆 B不完好 C 完好

24、電纜的末端不安裝防爆電氣設(shè)備或防爆元件者為（A）。A 羊尾巴 B雞爪子 C 明接頭

25、電氣設(shè)備接線嘴(包括五小電氣元件)2m內(nèi)的多個接頭為（B）。A 羊尾巴 B雞爪子 C明接頭

26、電氣設(shè)備和電纜有裸露導(dǎo)體或明火操作者均屬明接頭；開關(guān)零位帶電也屬（A）。

A明接頭 B雞爪子 C羊尾巴

27、橡套電纜的護(hù)套損壞，露出芯線或屏蔽層者屬（A）。A明接頭 B雞爪子 C羊尾巴

28、橡套電纜在喇叭嘴出口處出現(xiàn)死彎，致使橡套電纜(包括四小線)絕緣外護(hù)套與相線分相絕緣橡膠分層屬于（A）。A失爆 B不完好 C 完好

29、各種防爆電氣設(shè)備的保護(hù)裝置和附屬元件必須齊全、完整、可靠，整定正確。否則為電氣安全隱患點，此設(shè)備為（B）設(shè)備。A失爆 B 不完好 C 完好

30、移動變電站高壓隔離開關(guān)必須實現(xiàn)開蓋閉鎖和急停。移動變電站的開蓋閉鎖和高低壓聯(lián)鎖不起作用者均為（A）。A失爆 B不完好 C 完好

31、嚴(yán)禁電氣設(shè)備“大馬拉小車”而使保護(hù)裝置不起作用，否則該設(shè)備為（B）設(shè)備，視為電氣安全隱患點。A失爆 B不完好 C 完好

32、以下那種情況屬于電氣“失爆”（C）。

A螺母式引入裝置緊不到位，用手能使壓緊螺母松動的。B密封圈內(nèi)徑與電纜外徑間隙為0.5mm。

C壓疊式線嘴壓緊電纜后壓扁量超過電纜外徑10%的。

33、若某礦一電磁啟動器工作時，JDB保護(hù)動作發(fā)生跳閘，并且跳閘后不能再次重新啟動，經(jīng)分析可判斷屬（A）故障。A短路 B過載或斷相 C漏電

34、當(dāng)密封圈外徑20mm≤D≤60mm時，其與進(jìn)行裝置內(nèi)徑D0差應(yīng)為（C）A ≤1mm B ≤1.5mm C ≤2mm

35、防爆電氣設(shè)備的操作和維護(hù)人員必須認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制和（C）。A 操作規(guī)范 B操作行為 C操作規(guī)程

36、電氣設(shè)備與電纜的連接應(yīng)采用防爆電纜接線盒，電纜的引入引出必須用（A）電纜引入裝置，并應(yīng)具有防松動、防拔脫措施。

A密封式 B密閉式 C封閉式

37、防爆電氣設(shè)備限制使用鋁合金外殼，防止其與銹鐵摩擦產(chǎn)生大量熱量，避免形成（B）。

A危險火源 B危險溫度 C危險狀態(tài)

38、防爆電氣設(shè)備，必須經(jīng)過國家指定的（C）。

A 性能鑒定 B 規(guī)格鑒定 C防爆試驗鑒定

39、井下電氣開關(guān)密封圈沒有全套在鎧裝電纜鉛皮上，或與鉛皮之間有其它扎物的，或與鉛皮的間隙大于1mm的。進(jìn)線嘴與密封圈之間沒加金屬墊圈的，壓疊式線嘴壓緊電纜后壓扁量超過電纜外徑10%的屬于“（A）”。A失爆 B 不完好 C 完好 40、隔爆設(shè)備的隔爆原理為法蘭間隙的熄火作用和（B）作用。A導(dǎo)入 B冷卻 C 傳導(dǎo)

41、入井安裝的防爆電氣設(shè)備必須要在入井前檢查(C)，檢查合格并簽發(fā)合格證后方準(zhǔn)入井。

A 產(chǎn)品合格證，防爆合格證

B 產(chǎn)品合格證，煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志

C 產(chǎn)品合格證，煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志及安全性能

42、使用中的防爆電氣設(shè)備應(yīng)(B)檢查一次防爆性能。A 每周 B 每月 C 每季

43、使用中的防爆電氣設(shè)備的防爆性能，應(yīng)(A)由分片負(fù)責(zé)電工檢查一次外部。

A 每日 B 每周 C 每旬

44、低壓電網(wǎng)中的接線盒，應(yīng)由專人(A)進(jìn)行一次性能檢查。A 每月 B 每年 C 每季

45、礦井配電系統(tǒng)繼電保護(hù)裝置檢查整定，要求(B)次且負(fù)荷變化時，應(yīng)及時整定。A 每季 B 每6個月 C 每年

46、根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》的要求，井下防爆型的通信，信號和控制等裝置應(yīng)優(yōu)先選用（B）

A 礦用一般型 B 礦用本質(zhì)安全型 C 礦用增安型

47、《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定：操作頻繁的電氣設(shè)備使用的絕緣油，每（B）應(yīng)進(jìn)行一次電氣耐壓試驗，并檢查有無游離碳。A 一季度 B 半年 C 一年

48、國標(biāo)GB3836.3對增安型電氣設(shè)備的允許極限溫度明確規(guī)定：鼠籠式電動機的轉(zhuǎn)子鐵芯表面的最高溫度不允許超過（B）℃。A 150 B 300 C 450

49、電氣設(shè)備的額定電壓為660V時，其電氣間隙應(yīng)大于（C）。

A 4mm B 6mm C 10mm 50、最小點燃電流是指在標(biāo)準(zhǔn)要求的試驗（火花試驗）條件下，在（A）中引起爆炸性試驗混合物點燃的最小電流。A 電阻或電感 B 電容 C 電感

51、最低點燃電壓是指在標(biāo)準(zhǔn)要求的試驗（火花試驗）條件下，在（C）電路中引起爆炸性混合物點燃的最低電壓。A 電阻或電感 B 電阻 C 電容

52、接合面發(fā)現(xiàn)銹蝕用棉紗擦掉后仍留有（C）為失爆。A一點銹蝕B 很多銹蝕 C銹蝕斑痕

53、井下防爆電氣設(shè)備改變額定值使用和進(jìn)行技術(shù)改造時，必須經(jīng)國家授權(quán)的（B）的檢驗合格后，方可使用。

A 質(zhì)量監(jiān)督檢驗部門 B礦用產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗部門C產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗部門

54、觀察孔透明件松動的、破裂或機械強度不符的，隔爆腔之間的(C)被破壞的設(shè)備為失爆設(shè)備。

A空腔結(jié)構(gòu) B內(nèi)部結(jié)構(gòu) C 隔爆結(jié)構(gòu)

55、接合面的小針孔在40mm、25mm、15mm寬的防爆面上1cm2范圍內(nèi)不超過(A)個；10mm寬的防爆面上不超過()個為合格。A 5 2 B 6 3 C 4 1

56、井下電器設(shè)備工作條件和要求：防爆面要求防爆、防銹，絕緣材料要(A)。

A防潮 B防腐 C防撞

57、額定電壓為660V電氣間隙為不小于10mm，額定電壓為1140V電氣間隙為不小于(C)。

A 16 mm B 17 mm C 18mm

58、用螺栓固定的防爆接合面，其緊固程度應(yīng)以(C)即可，不宜擰的太緊，否則螺栓應(yīng)力過大，受爆時就會發(fā)生斷裂。

A彈墊不露 B 螺栓壓平C彈墊壓平

59、安裝電纜時，其護(hù)套要伸人器壁（B）mm，并用防止電纜拔脫裝置壓緊電纜。

A 10 B 5～15 C 15以上

60、隔爆型電氣設(shè)備接線應(yīng)整齊、無毛刺；上緊螺母時既不能壓住絕緣外皮，又不能使裸露芯線距接線墊圈的距離大于（A）mm。A 10 B 5 C 15

二、多項選擇題（請將所選答案的字母填在括號內(nèi)，注：每題至少有2個正確答案）

1、防爆特殊型電機車必須裝備（CD）保護(hù)裝置。A 自動斷電 B自動撒沙 C斷電保護(hù) D瓦斯超限報警

2、防爆電氣設(shè)備的類型有：隔爆型、增安型、本質(zhì)安全型、(ABCD)澆封型、氣密型、特殊型10種防爆電氣設(shè)備。A正壓型 B充油型 C充砂型 D無火花型、3、隔爆接合面的防銹措施有(ABC)。A電鍍 B磷化

C涂204－1防銹油 D涂油漆

4、引入裝置的結(jié)構(gòu)有(ABC)。A密封圈式

B澆鑄固化填料密封式 C金屬密封環(huán)式 D壓緊式

5、煤礦防爆檢查組的職責(zé)有（ABCD）。A對井下供電系統(tǒng)實行監(jiān)督檢查

B防爆設(shè)備（包括小型電器）、三大保護(hù)、煤電鉆綜合保護(hù)實行監(jiān)督檢查 C局部通風(fēng)機的風(fēng)電閉鎖實行監(jiān)督檢查

D電纜及各種電氣安全保護(hù)設(shè)施等實行監(jiān)督檢查。

6、進(jìn)線裝置中密封圈的材質(zhì)、非標(biāo)準(zhǔn)密封圈的尺寸在使用中的規(guī)定是（ABCDEF）。A密封圈的材質(zhì)須用邵爾硬度45～55度的橡膠制造，并按規(guī)定進(jìn)行老化處理； B根據(jù)用戶要求生產(chǎn)的非標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的密封圈，其尺寸應(yīng)滿足：

密封圈寬度（h）≥0.7倍電纜外徑（d）（但最小不小于10mm）密封圈厚度（B）≥0.3倍電纜外徑（d）（但最小不小于4mm）C密封圈無破損； D密封圈不得割開使用；

E電纜與密封圈之間不得包扎其他物體；

F電纜護(hù)套（鉛皮）進(jìn)入器壁長度一般為5～15mm。如電纜粗進(jìn)不去時，可將進(jìn)入部分銼細(xì)（但護(hù)套與密封圈結(jié)合部位不得銼細(xì)）。

7、密封圈老化現(xiàn)象有（ABCD）。A 龜裂、發(fā)粘 B硬化、軟化 C 粉化 D變色

8、隔爆接合面的結(jié)構(gòu)參數(shù)主要是指接合面的（ABD），它是決定隔爆性能的重要參數(shù)。

A 寬度 B 間隙 C 面積 D 表面粗糙度

9、隔爆接合面常見的結(jié)構(gòu)類型主要有（ABCD）。A平面式 B 圓筒式 C 螺紋式 D 曲路式

10、隔爆接合面的機械傷痕或缺陷局部出現(xiàn)（AB）不影響隔爆性能。

A 隔爆結(jié)合面上的直徑不大于1毫米，深度不大于2毫米的砂孔在寬40、25、15毫米的隔爆面上1平方厘米的范圍內(nèi)不超過5個 B 寬12.5毫米以下的隔爆面不超過2個 C 寬12.5毫米以下的隔爆面不超過5個

D 隔爆結(jié)合面上的直徑不大于1毫米，深度不大于2毫米的砂孔在寬40、25、15毫米的隔爆面上1平方厘米的范圍內(nèi)不超過2個

11、增安型電氣設(shè)備對連接件的要求有（ABCD）。

A 所有連接件不能有損傷電纜或?qū)Ь€的棱角及毛刺

B 不允許用絕緣材料傳遞導(dǎo)體連接時產(chǎn)生的接觸壓力

C 不能用鋁質(zhì)材料做連接件，也盡量不用鋁導(dǎo)線

D 必要時采用銅鋁過渡接頭

12、在日常運行中，對隔爆電氣設(shè)備須進(jìn)行定期巡視和檢查的要求是(ABCD)。

A緊固螺栓必須齊全、擰緊

B電纜的連接牢固、可靠、不會被拔脫 C接地裝置可靠連接

D外殼無損傷痕跡；電動機各部分的溫升正常

13、（ABCD）屬于隔爆型電氣設(shè)備常見的失爆現(xiàn)象。

A 設(shè)備的非加工面有氧化層脫落

B 連接電纜沒有使用合格的密封圈或未用密封圈

C 外殼內(nèi)隨便增加元件或部件，使電氣間隙小于規(guī)定值

D 隔爆外殼有焊縫開焊、裂紋，嚴(yán)重變形長度超過50mm，同時凹凸深度超過5mm

14、對隔爆型電氣設(shè)備的隔爆接合面檢修時應(yīng)注意（ABC）。A 打開外殼檢修時，部件要輕拿輕放，不能用改錐、扁鏟撐撬

B 用螺栓緊固的隔爆面，打開時不可留下一根螺栓并以它為軸轉(zhuǎn)動

C 安裝或檢查、修理工作結(jié)束，裝配部件時要注意隔爆接合面的清潔

D 為避免接合面生銹，表面要多涂防銹油

15、各種隔爆電氣設(shè)備的短路保護(hù)裝置、保護(hù)接地裝置和漏電保護(hù)裝置和影響防爆性能的附屬元件應(yīng)(ABCD)否則為失爆。A齊全 B完整 C可靠 D整定正確

16、增安型電氣設(shè)備的主要防爆措施有（ACD）。

A 制成有效的防護(hù)外殼，同時選擇合適的爬電距離和電氣間隙 B 提高絕緣材料的絕緣等級，限制設(shè)備的溫度

C 電路和導(dǎo)線要可靠連接，正常運行中產(chǎn)生的火花和電弧的部位必須放置在隔爆外殼中 D 對外殼的接合部位密封

17、防爆電氣設(shè)備在入井前，應(yīng)檢查其（AB）及安全性能，取得合格證后，方準(zhǔn)入井使用。A煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志 B產(chǎn)品合格證 C防爆合格證 D入井許可證 E生產(chǎn)許可證

18、為了保證電氣設(shè)備和電纜連接牢固，防止電氣設(shè)備運行中產(chǎn)生火花、電弧引燃爆炸性混合物，在下列（ACD）情況下，電纜和導(dǎo)線的連接都應(yīng)使用接線盒和連接件。

A 正常運行產(chǎn)生火花、電弧或危險溫度的電氣設(shè)備 B 功率不小于200W的設(shè)備

C 功率大于250W的I類電氣設(shè)備 D 電流大于5A的I類電氣設(shè)備。

19、接線盒根據(jù)使用環(huán)境及技術(shù)要求應(yīng)符合下列條件（ABCD）。A 接線操作方便

B 接線盒內(nèi)要留有導(dǎo)線彎曲半徑的空間

C 接線盒內(nèi)裸露導(dǎo)體間的電氣間隙和爬電距離要符合相應(yīng)規(guī)定

D 接線盒內(nèi)壁應(yīng)涂耐弧漆

20、礦用電氣設(shè)備的防爆基本措施有（ABCD）。A 采用間隙隔爆技術(shù) B 采用本質(zhì)安全技術(shù) C 采用增加安全程度的措施 D 采用快速斷電技術(shù)

三、判斷題（請將答案填在每題后面的括號中，正確的打“√”，錯誤的打“×”）

1、進(jìn)線裝置中，壓緊螺母式的螺紋是螺紋隔爆接合面。（×）

2、目前執(zhí)行的國家防爆電氣標(biāo)準(zhǔn)是GB3836－2010。（√）

3、結(jié)合面的防銹措施：電鍍、磷化、涂204-1防銹油、涂凡士林、油漆（油漆高溫下分解使間隙增大影響防爆性能）、也不能涂黃油和機油（因涂黃油和機油易吸收水份生銹）。（×）

4、接合面、間隙、表面的粗糙度都達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)的都為失爆。（√）

5、透明件是外殼的一部分必須能承受爆炸產(chǎn)生的壓力。（√）

6、沒有出廠合格證，沒有防爆檢驗合格證，沒有名牌的設(shè)備為失爆。（√）

7、連鎖裝置不全的，變形的不起作用的不為失爆。（×）

8、電纜和密封圈之間如包扎其他物體，必須防潮、絕緣、阻燃。（×）

9、隔爆開關(guān)的電源、負(fù)荷引入裝置，可以顛倒使用（×）

10、井下配電系統(tǒng)圖應(yīng)注明保護(hù)接地裝置的安裝地點。（√）

11、隔爆設(shè)備外殼有裂紋、開焊、嚴(yán)重變形時為失爆。（√）

12、每班使用煤電鉆前，必須對煤電鉆綜合保護(hù)裝置進(jìn)行一次跳閘試驗。（√）

13、緊固用的螺栓、螺母、墊圈應(yīng)齊全、緊固、無銹蝕（√）

14、井下必須選用取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志的阻燃電纜。（√）

15、螺母緊固后，螺栓螺紋應(yīng)露出螺母1～5螺距。（×）

16、隔爆接合面不得有銹蝕及油漆，應(yīng)涂防銹油或磷化處理。（√）

17、隔爆接合面涂防銹油時應(yīng)在隔爆面上形成一層薄膜為宜，油過多或油臟為不完好。（×）

18、隔爆外殼內(nèi)外不得有銹皮脫落，否則為不完好（×）

19、隔爆設(shè)備和元件應(yīng)放置平、直、穩(wěn)，喇叭嘴電纜出口處應(yīng)平滑否則為不完好。（√）

20、螺栓擰入螺孔長度應(yīng)少于螺栓直徑（×）

21、井下饋電開關(guān)可以不真空化。（×）

22、井下磁力起動器應(yīng)真空化。（√）

23、涂防銹油時，應(yīng)在隔爆面上形成一層薄膜為宜，涂油過多為不完好；油不得干硬，油中不得有機械性雜物或其他顆粒狀雜物(油臟為失爆（×)。

24、接線后緊固件的緊固程度以抽拉電纜不竄動為合格（√）。

25、線嘴壓緊后應(yīng)有余量，余量不小于1mm。（√）

26、線嘴與密封圈之間密封圈與聯(lián)通節(jié)之間只限安裝一個金屬圈，不得充填其他雜物(包括再加密封圈等)。（√）。

27、壓疊式線嘴壓緊電纜后，其壓扁量不準(zhǔn)超過電纜直徑的20％（×）

28、隔爆腔的空閑接線嘴，應(yīng)用密封圈及厚度不小于1mm的鋼墊板封堵壓緊。（×）

29、電纜與密封圈之間不得包扎其它雜物，否則為不完好。（×）

30、螺母緊固后，螺栓螺紋應(yīng)露出螺母1～3個螺距，不得在螺母下面加多余的墊圈來減少數(shù)螺栓的伸出長度。（√）

31、緊固在護(hù)圈內(nèi)的螺栓，其上端平面不得超過護(hù)圈高度，并需用專用工具才能松緊。（√）

32、隔爆接合面緊固螺栓應(yīng)加彈簧墊或背帽(用彈簧墊時其規(guī)格應(yīng)與螺栓一致)，其擰緊程度應(yīng)以壓平彈簧墊圈為合格。螺栓不得松動，不得加原設(shè)計結(jié)構(gòu)以外的平墊或其它物品。（√）

33、接線螺栓和螺母的螺紋無損傷，無放電痕跡，接線零部件齊全，有卡爪、彈簧墊、背帽等，否則為為失爆（×)。

34、隔爆開關(guān)閉鎖后，接線板正面的帶電螺栓應(yīng)用絕緣材料封堵隔離帶電體，斷路器應(yīng)裝設(shè)隔離護(hù)罩，否則為不完好。（√）

35、隔爆設(shè)備和元件應(yīng)放置平、直、穩(wěn)。接線后，蓋板和轉(zhuǎn)蓋一律朝外，便于檢修和維護(hù)，喇叭嘴嚴(yán)禁朝上，喇叭嘴電纜出口處應(yīng)平滑，不得出現(xiàn)死彎，否則均為不完好。（√）

36、低壓隔爆開關(guān)接線室不允許由電源側(cè)進(jìn)出線至負(fù)荷側(cè)接線，或由負(fù)荷側(cè)進(jìn)出線至電源側(cè)接線否則為為失爆（√)。

37、磁力啟動器的小喇叭嘴嚴(yán)禁引入引出動力線，否則為失爆。（√）

38、如電纜粗穿不進(jìn)時，可將伸人器壁部分銼細(xì)，但護(hù)套與密封圈結(jié)合部位不得銼細(xì)，否則為失爆（√）

39、接地線使用鍍鋅鋼絞線時，接頭應(yīng)使用專用連接卡板連接(卡板長度不得小于150mm)；使用鍍鋅扁鐵時，應(yīng)用兩道鍍鋅螺栓進(jìn)行緊固，并加彈簧墊或背帽，螺栓直徑不得小于10mm。否則為失爆。（√）

40、高壓隔爆開關(guān)接線盒此人鎧裝電纜后，應(yīng)用絕緣膠灌至電纜三叉以上，否則為失爆。（√）

41、橡套電纜傷痕深度達(dá)最薄處1/2以上，長度達(dá)20mm以上，或沿電纜圍長1/3以上者，均為電纜不合格接頭，屬于電氣安全隱患點，非本質(zhì)安全型電器為失爆。（√）

42、防爆型電氣設(shè)備(包括本質(zhì)安全型電氣設(shè)備)無論在礦井井下任何地點安裝使用，均應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查、維護(hù)。地面選煤樓(特別是原煤系統(tǒng))電氣設(shè)備也應(yīng)安裝防爆型電氣設(shè)備，并應(yīng)按防爆設(shè)備要求進(jìn)行檢查、保養(yǎng)、維護(hù)。（√）

43、檢查中發(fā)現(xiàn)設(shè)備有失爆現(xiàn)象應(yīng)積極處理，處理后本次檢查仍按失爆論處。（√）

44、隔爆型電氣設(shè)備是指將所有能產(chǎn)生火花、電弧和危險溫度的零部件都放到具有足夠強度的殼體之內(nèi)，當(dāng)殼體內(nèi)部發(fā)生爆炸時，不致引起外部爆炸性混合物爆炸的電氣設(shè)備。符號為“MA”。（×）

45、壓盤式引入裝置缺少壓緊螺栓或壓緊螺栓未上緊的，手能晃動的屬于電氣“失爆”。（√）

46、當(dāng)電氣設(shè)備可能堆積煤粉時，最高表面溫度不應(yīng)超過150℃。（√）

47、閑置進(jìn)線裝置的密封擋板應(yīng)放在密封圈里邊。（×）

48、壓盤式進(jìn)線裝置應(yīng)使用多個密封圈（×）

49、隔爆外殼有裂紋、開焊、嚴(yán)重變形的為失爆（對）50、防爆結(jié)合面有油漆但不銹蝕不為失爆（×）

51、隔爆設(shè)備隔爆腔之間直接貫通但外觀只要完好不失爆該設(shè)備為不失爆（×）

52、密封圈內(nèi)徑大于電纜外徑1毫米為失爆（√）

53、密封圈的單孔內(nèi)穿進(jìn)多根電纜時為失爆（√）

54、一個進(jìn)線嘴內(nèi)可以使用2個密封圈（×）

55、同一部位的螺栓、螺母可以不一致，只要螺母上滿扣即可（×）

56、鋼緊固螺栓深入螺孔長度不應(yīng)小于螺栓直徑的尺寸（√）

57、鑄鐵、銅、鋁件螺栓深入螺孔的長度不小于螺栓直徑的2倍（×）

58、密封圈沒有完全套在電纜護(hù)套上的為失爆（√）

59、密封圈與電纜之間有包扎物的不為失爆（×）

60、備用的高壓接線盒缺擋板或擋板不合格的為失爆（√）