第一篇：爆破工(復(fù)訓(xùn))教案doc.
煤礦安全技術(shù)培訓(xùn)復(fù)訓(xùn)
《爆破工》教案
上課日期 課堂類型 課 題 教學(xué)目的教學(xué)重點(diǎn) 教學(xué)難點(diǎn) 教
具 教學(xué)內(nèi)容
§5-1
年 月 日第 節(jié) 講授課
第一講 爆破材料
掌握常用爆破材料的名稱、規(guī)格、主要性能、使用條件及其 運(yùn)輸、保管的基本知識
使用條件及其運(yùn)輸、保管的基本知識。爆破材料、爆破常用機(jī)具的主要性能、使用條件 掛圖
煤礦許用炸藥
一、概念：煤礦許用炸藥是適用于煤礦采掘工程的炸藥的統(tǒng)稱。
二、分類：我國煤礦常用的煤礦許用炸藥有：煤礦許用銨銻炸藥、煤礦許用水膠炸藥、煤礦許用乳化炸藥和離子交換型高安全炸藥4種
三、煤礦許用炸藥的安全等級：指在特定條件下，炸藥爆破對瓦斯煤塵的引爆能力而言的，安全等級低的炸藥在爆破時容易引起瓦斯煤塵爆炸。
一級適用于低瓦斯礦井巖石掘進(jìn)工作面。
二級適用于低瓦斯礦井的煤層采掘工作面和半煤巖掘進(jìn)工作面。
三級適用于高瓦斯礦井、低瓦斯礦井的高瓦斯區(qū)域。
四級適用于煤與瓦斯突出工作面。
五級用于溜煤眼爆破和過石門揭開瓦斯突出煤田煤層。《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，井下爆破作業(yè)必須使用煤礦許用炸藥和煤礦許用電雷管。煤礦許用炸藥的選用應(yīng)遵循下列規(guī)定：
1、低瓦斯礦井的巖石掘進(jìn)工作面必須使用安全等級不低于一級 的煤礦許用炸藥。
2、低瓦斯礦井的煤層采掘工作面、半煤巖掘進(jìn)工作面必須使用 安全等級不低于二級的煤礦許用炸藥。
3、高瓦斯礦井、低瓦斯礦井的高瓦斯區(qū)域，必須使用安全等級 不低于三級的煤礦許用炸藥。
有煤(巖)與瓦斯突出危險的工作面，必須使用安全等級不低于三級的煤礦許用含水炸藥。
嚴(yán)禁使用黑火藥和凍結(jié)或半凍結(jié)的硝化甘油類炸藥。同一工作面不得使用兩種不同品種的炸藥。
四、礦用炸藥常見異常及對安全爆破的影響
1、銨銻炸藥受潮或超過保質(zhì)期發(fā)生硬化。
2、炸藥性能不穩(wěn)定。
3、外皮破損，出現(xiàn)漏藥、破乳。
4、當(dāng)氣溫較低、特別是在O℃ 以下時，水膠炸藥的爆炸性能隨 溫度降低而下降，有可能出現(xiàn)殘爆或拒爆。
五、煤礦許用炸藥的基本要求
1、在保證做功能力條件下，煤礦許用炸藥的爆炸應(yīng)能受到一定
§5-2
提問
提問的限制，使炸藥爆炸后的爆熱、爆溫及爆壓符合安全等級要求。
2、煤礦許用炸藥反應(yīng)須安全。
3、煤礦許用炸藥的氧平衡必須接近于零。
4、煤礦許用炸藥中要加人消焰劑。
5、煤礦許用炸藥不能含有易于在空氣中燃燒的物質(zhì)和外來雜物。
6、有較好的爆轟感度和傳爆能力，保證爆轟穩(wěn)定。煤礦許用電雷管
一、作用：電雷管是利用電雷管中的橋絲通電后的電阻熱能引發(fā) 電雷管中的起爆藥爆炸，再利用起爆藥爆炸使雷管中猛炸藥爆 炸，然后引起礦用炸藥爆炸。
二、分類：煤礦許用瞬發(fā)電雷管；煤礦許用毫秒延期電雷管。
1、《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定：井下爆破作業(yè)必須使用煤礦許用電雷 管；在采掘工作面，必須使用煤礦許用瞬發(fā)電雷管或煤礦許用毫 秒延期電雷管。使用煤礦許用毫秒延期電雷管時，最后一段的延 期時間不得超過130 ms。
2、不同廠家生產(chǎn)的或不同品種的電雷管，不得摻混使用。
3、不得使用導(dǎo)爆管或普通導(dǎo)爆索，嚴(yán)禁使用火雷管。
三、瞬發(fā)電雷管
1、瞬發(fā)電雷管從通電到爆炸時間小于13 ms，無延期過程。
2、瞬發(fā)電雷管可分為普通型和煤礦許用型兩種。前者可用于露 天爆破，后者可用于高瓦斯礦井和煤與瓦斯突出的礦井。
3、瞬發(fā)電雷管存巷道掘進(jìn)中只能用于全斷面分次爆破。其保質(zhì) 提問
小
結(jié)
期一般為2年。
四、毫秒延期電雷管
1、通電后以若干毫秒間隔時間延期爆炸的電雷管為毫秒延期電雷管，簡稱毫秒電雷管。
2、毫秒電雷管分為普通型和煤礦許用型兩種。
普通型毫秒電雷管可廣泛用于各類爆破工程中，但不能用于煤礦井下爆破作業(yè)。
煤礦許用毫秒電雷管可適用于有瓦斯或煤塵爆炸危險的采掘工作面、高瓦斯礦井或煤與瓦斯突出礦井。毫秒延期電雷管的保質(zhì)期一般為一年半。
五、礦用電雷管常見異常及對安全爆破的影響
1、電雷管腳線裸露處表面氧化，導(dǎo)致電阻增大，2、雷管橋絲接觸不良、折斷或電阻不穩(wěn)定。
3、雷管外殼有裂縫、砂眼，無法引爆炸藥或使炸藥發(fā)生爆燃。
4、雷管進(jìn)水，起爆藥受潮，易發(fā)生雷管拒爆或雷管響炸藥不響 的現(xiàn)象。
5、不同廠家、不同批的雷管同時串聯(lián)使用，電引火特性差異過 大，造成串聯(lián)丟炮(即用單發(fā)發(fā)火電流單獨(dú)通電仍能起爆，但串 聯(lián)通電時卻未被點(diǎn)燃)，使部分雷管拒爆。
煤礦許用炸藥的概念、分類、煤礦許用炸藥的安全等級、礦用炸藥常見異常及對安全爆破的影響、煤礦許用炸藥的基本要求；煤
作
業(yè) 礦許用電雷管的作用、分類、瞬發(fā)電雷管、毫秒延期電雷管、礦用電雷管常見異常及對安全爆破的影響。
1、《煤礦安全規(guī)程》對煤礦許用炸藥的安全等級和適用范圍有什么要求?
2、煤礦許用炸藥的品種有哪些?
3、對煤礦許用炸藥有哪些基本要求?
4、煤礦許用電雷管分為哪幾種?
5、《煤礦安全規(guī)程》對煤礦許用電雷管有什么要求?
6、礦用電雷管通常有哪些異常，對安全爆破有何影響?
上課日期 年 月 日第 節(jié) 課堂類型 講授課
課 題 教學(xué)目的
教學(xué)重點(diǎn) 教學(xué)難點(diǎn) 教
具 教學(xué)內(nèi)容 §5-3
提問
第二講 爆破器材及其管理
掌握爆破常用機(jī)具、儀器、儀表結(jié)構(gòu)及使用方法；掌握爆破材料檢測儀器、儀表的使用和維護(hù)。
爆破常用機(jī)具的名稱、規(guī)格、主要性能、使用條件 爆破常用機(jī)具的主要性能、使用條件 礦用發(fā)爆器；導(dǎo)通表
發(fā)爆器
一、《煤礦安全規(guī)程》對起爆電源的規(guī)定
1、井下爆破都必須使用發(fā)爆器，2、發(fā)爆器的把手、鑰匙或電力爆破接線盒的鑰匙，必須由爆 破工隨身攜帶，不得轉(zhuǎn)交別人。
3、有瓦斯或煤塵爆炸危險的采煤工作面，嚴(yán)禁在一個工作面 使用兩臺發(fā)爆器同時進(jìn)行爆破。
二、發(fā)爆器的檢查、使用和保管
電容式發(fā)爆器部件小、結(jié)構(gòu)嚴(yán)密，由于井下使用條件和環(huán)境所限，往往因檢查、使用、保管和維護(hù)不當(dāng)而造成部件損壞，改變或失去起爆和防爆能力，影響安全使用。所以爆破工在使用發(fā)爆器時，必須做到經(jīng)常檢查、合理使用和妥善保管。
§5-4
提問
三、MFBB型發(fā)爆器
1、MFBB型發(fā)爆器的特點(diǎn)
(1)具有控制模塊無極自動換擋功能和恒輸出引燃沖量特性。(2)具有控制模塊網(wǎng)路閉鎖功能。(3)采用快速接線端子及彈簧壓緊結(jié)構(gòu)。
(4)供電時間為4 ms，比MFB系列發(fā)爆器的6 ms更能可靠地防止爆后火花。
2、MFBB型發(fā)爆器的使用條件
MFBB型發(fā)爆器適用于有瓦斯或煤塵爆炸危險的采掘工作面，供引爆串聯(lián)電雷管使用。
爆炸材料的領(lǐng)退與運(yùn)送 《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，煤礦企業(yè)必須建立爆炸材料領(lǐng)退制度、電雷管編號制度和爆炸材料丟失處理辦法。電雷管(包括清退入庫的電雷管)在發(fā)給爆破工前，必須用電雷管檢測儀逐個做全電阻檢查，并將腳線扭結(jié)成短路。嚴(yán)禁發(fā)放電阻不合格的電雷管。
一、爆破材料的領(lǐng)退與運(yùn)送
1、領(lǐng)退爆破材料時的規(guī)定 1）爆破材料的領(lǐng)?。?著裝規(guī)定；
檢查爆炸材料品種、質(zhì)量；
填爆炸材料領(lǐng)取單；爆破工作指示單；
提問
提問
領(lǐng)取時外觀檢查； 領(lǐng)取地點(diǎn)及要求 2）爆炸材料的清退： 填寫爆破記錄； 檢查交回剩余爆破材料； 妥善保管
2、井筒內(nèi)運(yùn)送爆炸材料必須遵守的規(guī)定雷管和炸藥分開運(yùn)送；
事先通知絞車司機(jī)及井上下把鉤工； 堆放數(shù)量及高度規(guī)定； 人員同乘規(guī)定； 升降速度規(guī)定； 運(yùn)送時間規(guī)定； 存放地點(diǎn)規(guī)定；
3、井下機(jī)車運(yùn)送的規(guī)定 同車運(yùn)送要求； 裝車規(guī)定： 護(hù)送人員規(guī)定； 行駛速度規(guī)定； 同車運(yùn)送其它物品問題； 標(biāo)志； 裝卸車停電；
回風(fēng)側(cè)入庫運(yùn)輸規(guī)定
4、用鋼絲繩牽引的車輛運(yùn)送的規(guī)定 雷管炸藥分運(yùn)； 防震防撞； 運(yùn)送速度
5、人力運(yùn)送的規(guī)定 雷管炸藥運(yùn)送人員； 包裝材料； 上下井運(yùn)送規(guī)定； 上下井運(yùn)送時間； 不得提前班次；
不得在人員聚集地方停留； 運(yùn)送數(shù)量
§5-5 爆破網(wǎng)路檢測儀器
一、《煤礦安全規(guī)程》對爆破網(wǎng)路檢測的要求
(1)《煤礦安令規(guī)程》規(guī)定，每次爆破作業(yè)前，爆破工必須做電爆網(wǎng)路全電阻檢查。嚴(yán)禁用發(fā)爆器打火放電檢測電爆網(wǎng)路是否導(dǎo)通。
(2)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，爆破母線連接腳線、檢查線路和通電工作，只準(zhǔn)爆破工一人操作。
通過對電爆網(wǎng)路作全電阻檢查，可以及時發(fā)現(xiàn)網(wǎng)路中的錯聯(lián)、漏聯(lián)、短路、接地等現(xiàn)象，確定起爆網(wǎng)路所需要的電流、電壓。
二、導(dǎo)通表
導(dǎo)通表又名測炮器，它是專門用來測量電雷管、爆破母線或電爆
小
結(jié)
作
業(yè)
網(wǎng)路是否導(dǎo)通的儀表。其量程為10 mA，由1.5 V的電池和1個150Ω的電阻串聯(lián)組成?？纱姹齐姌蚝蜌W姆表作導(dǎo)通檢測?，F(xiàn)場常用的光電導(dǎo)通表為59-4型
三、線路電橋
爆破線路電橋是用來檢查測量電雷管及電爆網(wǎng)路的通斷和電阻的儀表。這種電橋測量電阻的范圍是0.2～50 Ω，質(zhì)量為1.5kg，工作電流遠(yuǎn)小于電雷管的安全電流，因此是安全的。目前使用的多是205-1型，它是防爆專用儀表，可在煤礦井下使用。
《煤礦安全規(guī)程》對起爆電源的規(guī)定、發(fā)爆器的檢查、使用和保管、MFBB型發(fā)爆器；領(lǐng)退爆炸材料時的規(guī)定、井筒內(nèi)運(yùn)送爆炸材料必須遵守的規(guī)定、井下用機(jī)車運(yùn)送爆炸材料時的規(guī)定、人力運(yùn)送爆炸材料時的規(guī)定；《煤礦安全規(guī)程》對爆破網(wǎng)路檢測的要求；導(dǎo)通表、線路電橋
1、《煤礦安全規(guī)程》對煤礦爆破起爆電源有什么規(guī)定?
2、發(fā)爆器的檢查、使用和保管應(yīng)遵守哪些規(guī)定?
3、如何用導(dǎo)通表檢測爆破網(wǎng)路？
4、《煤礦安全規(guī)程》對領(lǐng)退、運(yùn)送爆炸材料是怎樣規(guī)定的？
5、《煤礦安全規(guī)程》對爆破網(wǎng)路檢測有什么規(guī)定？
6、井下運(yùn)送爆炸材料有哪些規(guī)定？
上課日期 課堂類型 課 題 教學(xué)目的教學(xué)重點(diǎn) 教學(xué)難點(diǎn) 教
具 教學(xué)內(nèi)容
§6-1
年 月 日第 節(jié) 講授課
第三講 爆破作業(yè)技術(shù)
掌握爆破作業(yè)說明書的基本知識；掌握爆破作業(yè)基本方法及有關(guān)規(guī)定。
爆破作業(yè)基本方法及有關(guān)規(guī)定。爆破作業(yè)基本方法及有關(guān)規(guī)定。掛圖
爆破作業(yè)說明書
一、爆破作業(yè)說明書的作用
爆破作業(yè)說明書是采掘作業(yè)規(guī)程的主要內(nèi)容之一，是爆破作業(yè)貫徹《煤礦安全規(guī)程》的具體措施，是爆破工進(jìn)行爆破作業(yè)的依據(jù)。
《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，煤礦爆破作業(yè)必須編制爆破作業(yè)說明書。爆破工必須按照爆破作業(yè)說明書進(jìn)行爆破作業(yè)。爆破作業(yè)前，爆破工應(yīng)認(rèn)真閱讀爆破作業(yè)說明書，熟悉爆破作業(yè)說明書內(nèi)要求的爆破參數(shù)、爆破條件以及爆破后要達(dá)到的要求。
二、爆破作業(yè)說明書的內(nèi)容
1、炮眼布置圖
2、炮眼說明表
3、預(yù)期爆破效果表，對炮眼利用率、每個循環(huán)進(jìn)度和炮眼總長 度、炸藥和雷管總消耗及單位消耗量等。
4、爆破作業(yè)說明書必須編入采掘作業(yè)規(guī)程，并及時修改補(bǔ)充。§6-2 裝配起爆藥卷
提問
§6-3 提問
一、起爆藥卷的裝配
1、起爆藥卷的裝配就是把電雷管裝進(jìn)藥卷。
2、裝配起爆藥卷時，必須遵守《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定
二、起爆藥卷裝配的安全操作 1．了解炮眼布置情況 2．從成束雷管中抽出單個雷管 3．裝配起爆藥卷的操作方法
起爆藥卷電雷管裝入的方法有扎眼裝配和啟開藥卷封口裝配兩種。
4．起爆藥卷數(shù)量的確定 5．起爆藥卷的保存
三、裝配起爆藥卷常見安全事故及預(yù)防
1、裝配起爆藥卷常見事故 2．事故的預(yù)防
裝 藥
一、安全裝藥條件要求
二、裝藥結(jié)構(gòu)
1、正向裝藥是指起爆藥包(引藥)位于柱狀裝藥的外端，靠近炮
提問
眼口，雷管底部朝向眼底的裝藥方法。
2、反向裝藥
反向裝藥是指起爆藥包位于柱狀裝藥的里端，靠近或在炮眼 底，雷管底部朝向眼口的裝藥方法。
3、連續(xù)裝藥和空氣間隔裝藥(1)連續(xù)裝藥(2)空氣間隔裝藥
三、裝藥操作時的方法和步驟
爆破工確認(rèn)符合裝藥條件后進(jìn)行裝藥。安全裝藥程序：清孔；驗(yàn)孔 ；裝藥方法；封孔
四、裝藥時的安全注意事項(xiàng)
1、裝藥前必須用手將硬化的硝酸銨類炸藥揉松，使其不成塊狀。
2、潮濕或有水的炮眼應(yīng)使用抗水型炸藥。
3、不得裝“蓋藥”、“墊藥”或采用其他不合理的裝藥結(jié)構(gòu)
4、不得裝錯電雷管的段數(shù)。5、1個炮眼內(nèi)不得裝2個起爆藥卷。
6、坍塌、變形、有裂縫或用過的炮眼不準(zhǔn)裝藥。
7、裝藥時要清除炮眼內(nèi)的煤、巖粉，并使藥卷彼此密接。
8、裝藥時要用炮棍將藥卷輕輕推入（聚能穴端朝傳爆的方向）
五、裝藥時常見安全事故及其預(yù)防
裝藥量過大；裝藥結(jié)構(gòu)不合理；炮眼內(nèi)裝錯電雷管的段數(shù) ；一個炮眼內(nèi)裝多個雷管；炮眼內(nèi)的煤、巖粉未清理干凈；潮濕或有
水的炮眼未使用抗水炸藥；使用毫秒延期電雷管時隨意跳段；裝藥時操作方法不當(dāng)
§6-4 炮泥和封泥
《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，炮眼無封泥、封泥不足或不實(shí)的炮眼嚴(yán)禁爆破。
煤礦井下常用炮泥有2種，一種是水炮泥，另一種是粘土炮泥。
一、炮泥的優(yōu)點(diǎn)和作用 1．粘土炮泥的優(yōu)點(diǎn)和作用(1)能提高炸藥的爆破效果(2)保證爆破安全 2．水炮泥的優(yōu)點(diǎn)和作用(1)消焰、降溫。(2)降塵和減少有毒氣體的產(chǎn)生
二、炮眼封泥長度的規(guī)定
炮眼深度和炮眼的封泥長度應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。
三、對炮眼封泥質(zhì)量要求
為了保證封孔的質(zhì)量，封孔時必須使用質(zhì)量合格的炮泥。§6-5 連 線
一、對爆破母線和連接線的要求
《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，爆破母線和連接線應(yīng)符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。
二、連線的要求和方法
連線工作應(yīng)嚴(yán)格按照爆破說明書規(guī)定的連線方式連線，以保證爆
提問
小
結(jié)
作
業(yè)
破質(zhì)量，節(jié)約爆破作業(yè)時間，消除事故隱患。
三、連線方式
煤礦井下爆破的連線方式必須按爆破作業(yè)圖表的要求進(jìn)行，不得隨意選用其他方式。
1、掘進(jìn)工作面的連線方式：串聯(lián)、并聯(lián)、混聯(lián)
2、炮采工作面的連線方法：單排眼串聯(lián)法、雙排眼串聯(lián)法、三排眼串聯(lián)法。
爆破作業(yè)說明書的作用、及內(nèi)容、起爆藥卷的裝配、起爆藥卷裝配的安全操作、裝配起爆藥卷常見安全事故及預(yù)防、安全裝藥條件要求、裝藥結(jié)構(gòu)、裝藥操作時的方法和步驟、裝藥時的安全注意事項(xiàng)、裝藥時常見安全事故及其預(yù)防、炮泥的優(yōu)點(diǎn)和作用、炮眼封泥長度的規(guī)定、對炮眼封泥質(zhì)量要求、爆破母線和連接線的要求、連線的要求和方法、連線方式
1．請簡述爆破作業(yè)說明書的作用及其應(yīng)包含的內(nèi)容。2．什么是正向起爆?什么是反向起爆? 3．為什么不能裝蓋藥和墊藥? 4．裝藥量過大有什么害處? 5．有裂縫的炮眼能否裝藥?為什么? 6．《煤礦安全規(guī)程》對封泥質(zhì)量和長度有哪些要求? 7．為什么不能用煤、紙及塊狀材料作炮眼封泥?
8．井下爆破對母線和連接線有什么規(guī)定? 9．采掘工作面對連線有哪些要求? 10．采煤工作面連線方式有哪些?
上課日期 課堂類型 課 題 教學(xué)目的 教學(xué)重點(diǎn) 教學(xué)難點(diǎn) 教
具 教學(xué)內(nèi)容
§6-6
提問
提問
年 月 日第 節(jié) 講授課
第四講 安全爆破與特殊爆破
掌握安全爆破與特殊情況下爆破的基本知識及方法 安全爆破與特殊情況下爆破的基本知識及方法 安全爆破與特殊情況下爆破的基本知識及方法
安全爆破
一、安全爆破的條件要求
《煤礦安全規(guī)程》嚴(yán)禁裝藥、爆破條件的規(guī)定。
爆破工在爆破前，拒絕爆破的條件。
二、“一炮三檢”制度
《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，瓦斯礦井中爆破作業(yè)，爆破工、班組長、瓦斯檢查員都必須在現(xiàn)場執(zhí)行“一炮三檢”制度。
“一炮三檢”制度就是指在采掘工作面裝藥前、爆破前和爆破后，爆破工、班組長和瓦斯檢查工都必須在現(xiàn)場，由瓦斯檢查工檢查瓦斯，爆破地點(diǎn)附近20 m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1％ 時，不準(zhǔn)裝藥、爆破；爆破后瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1％時，必須立即處理，并不準(zhǔn)用電鉆打眼。
三、“三人連鎖放炮”制度
“三人連鎖放炮制”就是爆破工、班組長和瓦斯檢查工三人必須同時自始至終參加爆破工作的全過程，并執(zhí)行換牌制。
四、采掘工作面的起爆要求
采掘工作面起爆方式必須根據(jù)爆破工作面的安全條件、技術(shù)要求、頂板條件和發(fā)爆器能力進(jìn)行選擇，既要考慮爆破作業(yè)的高效，又要注意爆破作業(yè)的安全。
1、采煤工作面的起爆要求
(1)在有瓦斯或煤塵爆炸危險的采煤工作面應(yīng)采用毫秒爆破。(2)采煤工作面采用分次裝藥時，必須符合“一組裝藥一次起爆”的要求?！耙唤M裝藥一次起爆”有困難時，可按規(guī)定采用一次打眼，間隔分組一次裝藥，分組起爆的方式。(3)每次爆破前都必須對爆破地點(diǎn)附近20m內(nèi)風(fēng)流中瓦斯進(jìn)行檢查。
(4)嚴(yán)禁在一個采煤工作面使用兩臺發(fā)爆器同時進(jìn)行爆破。
2、掘進(jìn)工作面的起爆要求
(1)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，在高瓦斯礦井、低瓦斯礦井的高瓦斯區(qū)域的采掘工作面采用毫秒爆破時，若采用反向起爆，必須制定安全技術(shù)措施。
(2)在掘進(jìn)工作面應(yīng)全斷面一次起爆。
(3)合理布置炮眼，起爆順序必須按爆破說明書要求進(jìn)行，不得隨意變更。
提問
§6-7
3、通電后拒爆時的做法
《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定：通電以后拒爆時，爆破工必須先取下把手或鑰匙，并將爆破母線從電源上摘下，扭結(jié)成短路，再等一定時間(使用瞬發(fā)電雷管時，至少等5 min；使用延期電雷管時，至少等1 5 min)，才可沿線路檢查，找出拒爆的原因。
五、爆破后的工作
巡視爆破地點(diǎn)；撤除警戒；發(fā)布作業(yè)命令；灑水降塵；處理拒爆；驗(yàn)炮后，爆破工將爆破母線、發(fā)爆器、瓦斯檢定器等工具收拾整理好，并經(jīng)班組長同意，方可離開工作面。
六、嚴(yán)禁裸露爆破 1．裸露爆破的概念
裸露爆破是指在巖體表面上直接貼敷炸藥或再蓋上泥土進(jìn)行爆破的方法，又稱放糊炮。2．裸露爆破的危害
《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，在井下嚴(yán)禁裸露爆破。
特殊情況下的爆破
一、遇老空區(qū)爆破
老空區(qū)也稱老塘，是井下采空區(qū)和報(bào)廢巷道的總稱。在接近老空區(qū)時，必須制定安全措施。
二、接近積水區(qū)的爆破
在接近積水區(qū)爆破時，必須加強(qiáng)管理，并采取相應(yīng)安全
措施。
三、用爆破方法處理溜煤(矸)眼堵塞的規(guī)定
用爆破方法崩落卡在溜煤(矸)眼中的煤、矸，屬于裸露爆 破。《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，如果確無爆破以外的方法，可爆 破處理，但必須遵守下列規(guī)定。
(1)必須采用取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志的用于溜煤(矸)眼 的煤礦許用剛性被筒炸藥，或不低于該安全等級的煤礦許用 炸藥。
(2)每次爆破只準(zhǔn)使用1個煤礦許用電雷管，最大裝藥不得超 過450 g。
(3)爆破前必須檢查溜煤(矸)眼內(nèi)堵塞部位的上部和下部空 間的瓦斯，瓦斯?jié)舛冗_(dá)到l％時嚴(yán)禁爆破。
(4)每次爆破前，必須灑水降塵。
四、挖底、刷幫、挑頂淺眼爆破時的要求
《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，炮眼深度小于O.6m時，不得裝 藥、爆破；在特殊條件下，如挖底、刷幫、挑頂確需淺爆破 時，必須制定安全措施，炮眼深度可以小于O.6 m，但必須 封滿炮泥。
炮眼深度小于0.6 m的挖底、刷幫、挑頂淺眼爆破時，制定的安全措施必須符合規(guī)程要求。
五、井下采用反井掘鑿井爆破時的規(guī)定
反井施工有垛盤反井法和吊罐反井法，兩種方法都是從
下向上施工。
垛盤反井施工法將反井?dāng)嗝娣殖闪镯烽g、人行間和運(yùn)料 間3個間隔，用密集木框或間隔木框支護(hù)。
吊罐反井施工法是利用斷面中心的鉆孔作提升孔，從提 升孔中穿過提升鋼絲繩懸掛吊罐，施工人員在吊罐上向上打 眼裝藥。
采用反井掘鑿井爆破時，必須遵守規(guī)程規(guī)定。
六、用爆破方法處理機(jī)采工作面堅(jiān)硬夾矸的要求
一般情況下機(jī)采工作面是不允許進(jìn)行爆破的，但機(jī)采工 作面遇有堅(jiān)硬的夾層時，按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定可按規(guī)程 要求采取松動爆破措施處理。
七、機(jī)采工作面打切口時的注意事項(xiàng)
在使用單滾筒的機(jī)采工作面，必須采用爆破的方法打出 切口(即機(jī)窩)。爆破工作打切口爆破時，必須嚴(yán)格執(zhí)行制定 的爆破制度與規(guī)定。
八、石門揭穿(開)突出煤層采用震動爆破時的注意事項(xiàng)
石門揭穿突出煤層時，必須編制設(shè)計(jì)，采取綜合防治突 出措施，按管理權(quán)限報(bào)縣級以上煤炭管理部門審批。
石門揭穿(開)突出煤層前，當(dāng)預(yù)測為突出危險工作面時，必須采取防治突出措施，經(jīng)檢驗(yàn)措施有效后，可用遠(yuǎn)距離爆 破或震動爆破揭穿(開)煤層
石門揭穿突出采用震動爆破時，必須遵守規(guī)程規(guī)定。
小
結(jié)
安全爆破的條件要求；“一炮三檢”制度；“三人連鎖放炮”制度；采掘工作面的起爆要求；裸露爆破；特殊情況下的爆破。
作
業(yè)
1．請簡述爆破作業(yè)說明書的作用及其應(yīng)包含的內(nèi)容。2．什么是正向起爆?什么是反向起爆? 3．為什么不能裝蓋藥和墊藥? 4．裝藥量過大有什么害處? 5．有裂縫的炮眼能否裝藥?為什么? 6．《煤礦安全規(guī)程》對封泥質(zhì)量和長度有哪些要求? 7．為什么不能用煤、紙及塊狀材料作炮眼封泥? 8．井下爆破對母線和連接線有什么規(guī)定? 9．采掘工作面對連線有哪些要求? 10．采煤工作面連線方式有哪些? 11．什么是“一炮三檢制’’和“三人連鎖放炮制”? 12．在什么情況下不準(zhǔn)裝藥、爆破? 13．《煤礦安全規(guī)程》對通電以后拒爆時有什么規(guī)定? 14．爆破工爆破后還應(yīng)進(jìn)行哪些工作? 15．巷道貫通爆破時應(yīng)遵守哪些規(guī)定? ]6．采掘工作面爆破時的安全要求是什么？
上課日期 課堂類型 課 題 教學(xué)目的 教學(xué)重點(diǎn) 教學(xué)難點(diǎn) 教
具 教學(xué)內(nèi)容
§7-年 月 日第 節(jié) 講授課
第五講 爆破事故的防治
掌握爆破事故防治的基本知識及方法。爆破事故防治的基本知識及方法 爆破事故防治的基本知識及方法
早爆
一、發(fā)生早爆的原因
造成炸藥、雷管早爆的原因主要有： 1．雷管受到機(jī)械撞擊、擠壓和摩擦
2．電流方面: 雜散電流；與外部電流相通；雷管腳線或爆破母線與漏電電線相接觸；靜電；雷電
3．爆破器具保管不當(dāng)：其他人用發(fā)爆器通電起爆；發(fā)爆器受淋、受潮，開關(guān)失靈。
二、早爆的預(yù)防方法
(1)降低電機(jī)車牽引網(wǎng)路產(chǎn)生的雜散電流。(2)電雷管腳線、爆破母線扭結(jié)短路，接頭懸空。(3)加強(qiáng)井下設(shè)備和電纜的檢查和維修。
(4)存放炸藥、電雷管和裝配起爆藥卷的地點(diǎn)安全可靠。
(5)發(fā)爆器及其把手、鑰匙應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁交給他人。(6)對雜散電流較大的地點(diǎn)也可使用電磁雷管。
(7)在爆破區(qū)出現(xiàn)雷電時停止爆破作業(yè)?！?-2 拒爆和丟炮
提問
提問
一、拒爆、丟炮產(chǎn)生的原因 1．雷管方面 2．炸藥方面
3．裝藥、裝填炮泥方面 4．炮眼間距不合適 5．爆破網(wǎng)路連接方面 6．起爆電源方面
二、拒爆、丟炮的預(yù)防
1、不領(lǐng)取變質(zhì)炸藥和不合格的電雷管。
2、向孔內(nèi)裝藥和封泥時，防止把藥卷壓實(shí)或把雷管腳線折斷、絕緣皮破損而造成網(wǎng)路不通、短路或漏電的現(xiàn)象。
3、網(wǎng)路連接時，連線接頭必須扭結(jié)牢固。
4、正確設(shè)計(jì)和調(diào)整爆破網(wǎng)路。
5、炮眼布置合理，孔徑與藥徑之間比例適當(dāng)。
6、不準(zhǔn)裝蓋藥、墊藥，不準(zhǔn)采用不合理的裝藥方式。
7、有水和潮濕的炮眼應(yīng)使用抗水炸藥。
三、拒爆、丟炮處理
1、用歐姆表檢查網(wǎng)路
提問 提問
2、用導(dǎo)通表檢測網(wǎng)路
四、處理拒爆、殘爆時必須遵守的規(guī)定
處理拒爆時，必須遵守下列規(guī)定：
(1)由于連線不良造成的拒爆，可重新連線起爆。(2)另打與拒爆炮眼平行的新炮眼，重新裝藥起爆。(3)嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管。嚴(yán)禁將炮眼殘底繼續(xù)加深；嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥；嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹拒爆(殘爆)炮眼。(4)處理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必須詳細(xì)檢查、收集未爆的電雷管。
(5)在拒爆處理完畢以前，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行與處理拒爆無關(guān)的工作。
§7-3 殘爆、爆燃和緩爆
一、殘爆、爆燃和緩爆發(fā)生的原因
殘爆是指炮眼里面的炸藥引爆后發(fā)生爆轟中斷而殘留一部分不爆藥卷的現(xiàn)象。
爆燃是指炮眼里的藥卷未能正常起爆，沒有形成爆炸而發(fā)生了快速燃燒，或形成爆轟后又衰減為快速燃燒的現(xiàn)象。
緩爆是指在通電后，炸藥延遲一段時間才爆炸的現(xiàn)象。
1、殘爆、爆燃發(fā)生的原因 2．緩爆發(fā)生的原因
二、殘爆、爆燃和緩爆的預(yù)防
§7-4 放空炮
一、放空炮的主要原因
1、充填炮眼的炮泥質(zhì)量不好。
2、炮眼間距過大，炮眼方向與最小抵抗線方向重合
二、預(yù)防方法
(1)充填炮眼的炮泥質(zhì)量要符合規(guī)定，水炮泥水量充足，粘土炮泥軟硬適度。
(2)保證炮泥的充填長度和炮眼封填質(zhì)量符合規(guī)定。(3)合理布置炮眼，裝藥量要適當(dāng)。
§7-5 爆破崩人及炮煙熏人
一、發(fā)生爆破崩人及炮煙熏人的原因
1、爆破崩人的原因
2、炮煙熏人的原因
二、預(yù)防爆破傷人及炮煙熏人的措施 1．預(yù)防爆破崩人的措施 2．預(yù)防炮煙熏人的措施
§7-6
爆破崩倒支架及造成冒頂
一、爆破崩倒支架及造成冒頂?shù)脑?/p>
1、爆破崩倒支架的原因 2．爆破造成冒頂?shù)脑?/p>
二、事故的預(yù)防
1．爆破崩倒支架的預(yù)防
小
結(jié)
作
業(yè)
2．爆破造成冒頂事故的預(yù)防
早爆的原因及預(yù)防方法；拒爆、丟炮產(chǎn)生的原因、預(yù)防措施；殘爆、爆燃和緩爆發(fā)生的原因、預(yù)防措施；放空炮的主要原因、預(yù)防方法；爆破崩人及炮煙熏人的原因、預(yù)防措施；爆破崩倒支架及造成冒頂?shù)脑?、預(yù)防措施
1．早爆的預(yù)防措施有哪些? 2．發(fā)生拒爆的原因及預(yù)防措施有哪些? 3．出現(xiàn)殘爆時應(yīng)如何處理? 4．預(yù)防炮眼熏人有哪些措施? 5．處理拒爆、殘爆時必須遵守哪些規(guī)定? 6．造成爆破傷人的主要原因有哪些?怎樣預(yù)防? 7．如何預(yù)防爆破時崩倒支架? 8．如何預(yù)防爆破時造成冒頂?
第二篇：爆破工培訓(xùn)教案
課程名稱：爆破工培訓(xùn)
總學(xué)時：49 本次課課題：爆破基本理論及安全爆破技術(shù)
學(xué)時數(shù)：7 教學(xué)目的及要求：通過本次課使職工掌握爆破的基本理論和安全爆破技術(shù)。
教學(xué)重點(diǎn)：
爆破的基本理論和安全爆破技術(shù)。
教學(xué)難點(diǎn)：
安全爆破技術(shù)。
教學(xué)方法：
講授法。
教學(xué)用具：
投影設(shè)備、電腦。
教學(xué)內(nèi)容：
第一節(jié)
爆破的基本理論
一、炸藥爆炸的基本知識
1、炸藥的化學(xué)變化形式
所謂炸藥是指在受到一定外界能量作用后，能夠發(fā)生極為迅速的化學(xué)反應(yīng)，并生成大量熱量和氣體的物質(zhì)。
炸藥表現(xiàn)處的化學(xué)變化形式也不同一般可分為三種：熱分解、燃燒、爆炸。
2、炸藥爆炸的穩(wěn)定性傳播及其影響因素
傳爆是指炸藥藥包由起爆到爆炸結(jié)束的過程中，爆炸反應(yīng)在藥包中自行傳遞的過程。
沖擊波和爆轟波
炸藥的傳爆實(shí)質(zhì)是爆轟波穿度能量的過程
3、爆速是指炸藥被起爆后，爆轟波在炸藥中傳播的速度。
4、影響傳爆穩(wěn)定性的主要因素
（1）炸藥性能與質(zhì)量；（2）炸藥密度；（3）炸藥的粒度；（4）藥柱直徑；（5）藥柱外殼；（6）炸藥傳爆的間隙效應(yīng)；（7）起爆能
三、炸藥爆炸的熱力學(xué)參數(shù)
1、暴熱：炸藥爆炸反應(yīng)時釋放處的熱量稱為暴熱。
2、爆溫：炸藥爆炸時放出的熱量將爆炸產(chǎn)物加熱到最高溫度稱為爆溫。
3、爆壓：當(dāng)爆轟結(jié)束時，爆炸產(chǎn)物在炸藥出示體積內(nèi)達(dá)到熱平衡后的流體靜壓值稱為爆壓。
4、爆容：單位質(zhì)量的炸藥爆炸后生成的氣體產(chǎn)物在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的體積稱為爆容。
四、炸藥的做工能力與猛度
1、做工能力：炸藥的做工能力又稱爆力，是指炸藥爆炸后氣體產(chǎn)物膨脹對周圍截止做功的能力，它是衡量炸藥爆炸特性的重要指標(biāo)。
2、猛度：猛度是指炸藥爆轟時對接觸介質(zhì)沖積粉碎的能力。
五、炸藥的感度
1、炸藥感度的感念
炸藥感度是指炸藥在外界能量的作用下，發(fā)生爆炸的能以程度。
2、炸藥感度的種類：機(jī)械感度、熱感度、爆轟感度、靜電感度、殉爆感度。
六、炸藥的殉爆：
1、殉爆的概念：主爆藥包爆炸后，引起與它不相接觸的臨近受爆藥包爆炸的現(xiàn)象。
2、殉爆距離：主爆藥包與受爆藥包之間發(fā)生殉爆的概率為100%的最大值稱為殉爆距離。
3、影響殉爆距離的主要因素：炸藥的品種和規(guī)格、主爆藥卷的密度、藥量和藥徑、主受爆藥卷間的介質(zhì)情況、主受爆藥卷間的相對位置、對于粉狀炸藥，若受爆藥卷水分過多，殉爆距離會減少。
二、自由面和最小抵抗線
1、自由面的概念：自由面是指某種介質(zhì)與空氣接觸的界面。
2、最小抵抗線的概念：從裝藥重心到自由面的最短距離稱為最小抵抗線。
3、自由面的作用
4、《煤礦安全規(guī)程》對最小抵抗線的規(guī)定
三、爆破的內(nèi)部作用和外部作用
1、爆破的內(nèi)部作用和外部作用表現(xiàn)形式
2、爆破內(nèi)部作用的形式：壓縮區(qū)、裂隙區(qū)、震動區(qū)
3、爆破漏斗的要素及形式
爆破漏斗的形式：松動爆破、投擲爆破
第二節(jié)
安全爆破技術(shù)
一、巷道掘進(jìn)爆破技術(shù)：
井巷掘進(jìn)施工目前主要有兩種方法，一是綜合機(jī)械化施工法，二是鉆眼爆破法。鉆眼爆破法仍是目前井巷掘進(jìn)施工最主要的方法。
1、掘進(jìn)爆破炮眼的種類和作用
掘進(jìn)爆破炮眼的種類按其用途和位置不同，可分為掏槽眼、輔助眼和周邊眼
掏槽眼一般布置在掘進(jìn)工作面的中下部、最先起爆。它的作用是給輔助眼增加自由面，為輔助眼的爆破創(chuàng)造有利條件。
輔助眼位于掏槽眼與周邊眼之間。在掏槽眼之后起爆，它的作用是使自由面擴(kuò)大，保證周邊眼的爆破效果。
周邊眼位于巷道的四周。包括頂眼，幫眼和底眼，最后起爆。它的作用是爆破后形成巷道輪廓，保證巷道斷面形狀，尺寸，方向和坡度等符合設(shè)計(jì)要求。
2、井巷工作面炮眼布置
井巷工作面炮眼布置：
（1）對炮眼布置的要求
（2）炮眼布置原則
立井工作面炮眼布置：一般炮眼深度不應(yīng)超過1.5m。一次最大裝藥量不超過10kg，尤其要注意周邊眼的裝藥量不要過大。
為減少爆破對井筒周壁及凍結(jié)管的破壞作用，在堅(jiān)硬巖石中時，周邊眼距井壁距離不應(yīng)小于300mm；在中等堅(jiān)硬或兼顧性差的巖石中，不應(yīng)小于400mm。
3、井巷掘進(jìn)的掏槽方式
常用的掏槽方式，根據(jù)掏槽眼的方向，可分為斜眼槽、直眼槽和混合掏槽式三種
斜眼掏槽是目前井巷掘進(jìn)中常見的掏槽方法，常用的斜眼掏槽方式有單斜掏槽、扇形掏槽、錐形掏槽和楔形掏槽。其中楔形掏槽使用范圍比較廣泛。
直眼掏槽是指所有掏槽眼都垂直于巷道工作面，各掏槽眼之間保持平行，且槽眼距離較小，留有不裝藥的空眼。
目前廣泛使用的直眼掏槽方式有直線掏槽、菱形掏槽、角柱掏槽、五星掏槽和螺旋掏槽等方法。
混合式掏槽：在斷面較大、巖石較硬的掘進(jìn)巷道中，為了彌補(bǔ)直眼掏槽的不足，采用直眼與斜眼混合掏槽。
4、井巷掘進(jìn)的主要爆破參數(shù)
井巷掘進(jìn)中，除正確選擇掏槽方式和合理布置炮眼外，還應(yīng)合理確定炸藥消耗量、炮眼直徑、藥包直徑、炮眼深度、炮眼數(shù)目、眼距等爆破參數(shù)。
5、對掘進(jìn)工作爆破工作的要求
對掘進(jìn)工作面爆破工作面要做到“七不、二少、一高”。
二、炮采工作面爆破技術(shù)
1、炮采工作面炮眼的種類和作用
炮采工作面的炮眼，按位置可為頂眼、腰眼和底眼
2、炮采工作面炮眼的排列形式
炮采工作面炮眼排列應(yīng)根據(jù)工作面的才高、煤的硬度、頂?shù)装逖孕泻兔簩庸?jié)理、層理等條件來決定
炮眼的排列形式有以下幾種：單排眼、雙排眼、三花眼、五花眼。
3、采煤工作面爆破參數(shù)：炮眼角度、炮眼間距、炮眼深度、炮眼的裝藥量、起爆方式。
4、對炮采工作面爆破工作的要求：“七不、二少、三高”。
三、毫秒爆破
毫秒爆破又叫微差爆破是指利用毫秒雷管或其它毫秒延期裝置，使成群的藥包以毫秒級的時間間隔，控制炮眼按預(yù)定順序先后分組起爆的方法。
1、毫秒爆破的安全性
2、毫秒爆破的參數(shù)
3、毫秒爆破的優(yōu)點(diǎn)
4、采掘工作面實(shí)行毫秒爆破應(yīng)采取的安全措施
四、光面爆破
爆破后巷道成型規(guī)整，符合設(shè)計(jì)斷面輪廓要求，保持圍巖穩(wěn)定，不產(chǎn)生或很少產(chǎn)生炮震裂縫的控制爆破稱為光面爆破。
1、光面爆破的種類
光面爆破根據(jù)施工方法不同可分為3類：輪廓線爆破法、預(yù)裂爆破法、普通光爆法。
2、光面爆破的參數(shù)：周邊眼的眼距和最小抵抗線、裝藥量、裝藥結(jié)構(gòu)、周邊眼起爆。
3、注意事項(xiàng)
五、定向斷裂爆破的原理
1、定向斷裂爆破的原理
2、定向爆破的優(yōu)點(diǎn)
小結(jié)：
本次課主要講解了爆破的基本理論及安全爆破技術(shù)。要求學(xué)員掌握。
作業(yè)：
什么叫自由面？自由面有什么作業(yè)？
掏槽爆破有幾種形式？各適用于什么條件？
什么叫最小抵抗線？
毫秒爆破有什么優(yōu)點(diǎn)？
第三篇：爆破工培訓(xùn)教案
爆破工培訓(xùn)教材
培訓(xùn)人：張江波 培訓(xùn)時間：2014年2月19日
第一章 井下爆破作業(yè)
第一節(jié) 爆破說明書
保證爆破作業(yè)過程的安全是爆破工的基本職責(zé)。在瓦斯礦井中進(jìn)行作業(yè)時，爆破工、班組長和哇檢查工都必須在現(xiàn)場嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”以保證爆破作業(yè)安全、順利進(jìn)行。
爆破作業(yè)的工序主要有：準(zhǔn)備（領(lǐng)取工具盒爆炸材料——運(yùn)送爆炸材料——裝配起爆藥卷和存放）——檢查處理——爆破操作（裝藥、封孔——設(shè)警戒——連線——起爆——炮后檢驗(yàn)——撤警戒）——收尾工作。
第一節(jié) 爆破說明書
爆破說明書是井巷施工組織設(shè)計(jì)中的一個重要組成部分，是指導(dǎo)、檢查和總結(jié)爆破工作的技術(shù)文件。爆破作業(yè)圖表則是在爆破說明書的基礎(chǔ)上編制出來的指導(dǎo)和檢查鉆眼爆破工作的技術(shù)文件，包括炮眼布臵圖、裝藥結(jié)構(gòu)圖、炮眼布臵參數(shù)、專業(yè)參數(shù)表、預(yù)期的爆破效果和結(jié)構(gòu)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。
一、爆破說明書
爆破說明書是爆破工進(jìn)行爆破作業(yè)的依據(jù)?！睹旱V安全規(guī)程》第三百一十七條規(guī)定：爆破作業(yè)必須編制爆破作業(yè)說明書，爆破工必須依照爆破說明書進(jìn)行爆破作業(yè)。
二、爆破說明書的內(nèi)容
1、炮眼布臵圖必須標(biāo)明采煤工作面的高度和打眼范圍或掘進(jìn)工作面的巷道斷面尺寸，炮眼的位臵、個數(shù)、深度、角度及炮眼編號，并用正面圖、平面圖和剖面圖標(biāo)示。
2、炮眼說明書必須說明炮眼的名稱、深度、角度，使用裝藥、雷管的品種，裝藥量，封泥長度，連線方法和起爆順序。
3、必須編入采掘作業(yè)規(guī)程，并及時修改補(bǔ)充。
第二節(jié) 爆炸材料的領(lǐng)退與運(yùn)輸
領(lǐng)退、運(yùn)送爆炸材料的爆破工作的一個重要環(huán)節(jié)，煤礦企業(yè)必須建立爆炸材料領(lǐng)退制度、電雷管編號制度和爆炸材料丟失處理辦法。
一、領(lǐng)退爆炸材料的規(guī)定
1、爆炸材料的領(lǐng)取
爆破工在領(lǐng)取爆炸材料時，必須遵守下列規(guī)定和要求：
（1）不論在井上還是在井下，爆破工接觸爆炸材料時，必須穿棉布抗靜電衣服。
（2）領(lǐng)取的爆炸材料必須符合國家規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和使用條件；井下爆破作業(yè)，必須使用煤礦許用炸藥和煤礦許用電雷管。
（3）根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃、爆破工工作量和消耗定額，確定當(dāng)班領(lǐng)用爆炸材料的品種、規(guī)格和數(shù)量計(jì)劃，填寫爆破工作指示單，經(jīng)班組長審批后簽章。
（4）爆破工攜帶“爆破資格證”和班組長簽章的爆破工作指示單到爆炸材料庫領(lǐng)取爆炸材料。
（5）領(lǐng)取爆炸材料時，必須當(dāng)面檢查品種、規(guī)格和數(shù)量，并從外觀上檢查其質(zhì)量。
（6）爆破工必須在爆炸財(cái)利可得發(fā)放硐室領(lǐng)取爆炸材料，不得攜帶礦燈進(jìn)入庫內(nèi)，以防止礦燈引爆爆炸材料。
2、爆炸材料的清退
（1）煤塵爆破作業(yè)完成后，爆破工應(yīng)將爆破的炮眼數(shù)，使用爆炸材料的品種、數(shù)量，爆破情況、爆破事故及處理情況等，認(rèn)真填寫在爆破作業(yè)記錄中。
（2）爆破工在爆破工作結(jié)束后，必須把剩余的及不能使用的爆炸材料撿起，保證“實(shí)領(lǐng)、實(shí)用、繳回”三個環(huán)節(jié)中爆炸材料的品種、規(guī)格和數(shù)量相一致。爆破工作指示單由爆破工、班組長及發(fā)放人各存一份備查。
（3）爆破工所領(lǐng)取的爆炸材料，不得遺失，不得轉(zhuǎn)交他人，更不得私自銷毀。扔棄和挪作他用，發(fā)現(xiàn)遺失應(yīng)及時報(bào)告班組長，嚴(yán)禁私藏爆炸材料。
二、井筒內(nèi)運(yùn)送爆炸材料必須遵守的規(guī)定
《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定：在井筒內(nèi)運(yùn)送爆炸材料，應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）電雷管和炸藥必須分開運(yùn)送。
（2）必須事先通知絞車司機(jī)和井上、井下把鉤工。
（3）運(yùn)送硝化甘油類炸藥或電雷管時，罐籠內(nèi)只準(zhǔn)放一層爆炸材料箱，不得滑動；運(yùn)送其他炸藥時，爆炸材料箱堆放的高度不得超過罐籠高度的2/3.（4）在裝有爆炸材料的罐籠或吊桶內(nèi)，除爆破工或護(hù)送人員外，不得有其他人員。
（5）罐籠升降速度，因素硝化甘油類炸藥或電雷管時，不得超過2M/S，運(yùn)送其他操作材料時，不得超過4 M/S.（6）交接班、人員上下井的時間內(nèi)，嚴(yán)禁運(yùn)送爆炸材料。（7）嚴(yán)禁將爆炸材料存放在井口房、井底車場或其他巷道內(nèi)。除遵守上述規(guī)定外，同罐運(yùn)送爆炸材料，還應(yīng)注意一些內(nèi)容：
（1）電雷管、導(dǎo)爆索、導(dǎo)爆管和硝化甘油類炸藥中任何兩種都不準(zhǔn)同罐運(yùn)送。（2）乳化炸藥與硝銨類炸藥、硝化甘油類炸藥、水膠炸藥、雷管、導(dǎo)爆索等任何一種都不準(zhǔn)同罐運(yùn)送。
（3）雷管和導(dǎo)爆索可以同罐運(yùn)送。
（4）導(dǎo)火索、導(dǎo)爆索和硝銨類炸藥可以同罐運(yùn)送。
三、井下用機(jī)車運(yùn)送爆炸材料的規(guī)定 《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定：井下運(yùn)送爆炸材料，應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）炸藥和電雷管不得在同一列車內(nèi)運(yùn)輸。
（2）硝化甘油類炸藥和電雷管必須裝在專用的、帶蓋的、有木質(zhì)隔板的車廂內(nèi)，車廂內(nèi)應(yīng)鋪設(shè)有膠皮或麻袋等軟質(zhì)墊層，并只準(zhǔn)放1層爆炸材料箱。
（3）爆炸材料必須有井下爆炸材料庫負(fù)責(zé)人或經(jīng)過專門訓(xùn)練的專人護(hù)送。（4）列車的行駛速度不得超過2 M/S.（5）裝有爆炸材料的列車不得同時運(yùn)送其他物品或工具。
用電機(jī)車運(yùn)送爆炸材料，除遵守上述規(guī)定外，還應(yīng)注意一些內(nèi)容：（1）電機(jī)車、列車前后均應(yīng)設(shè)“危險”標(biāo)志。
（2）用架線電機(jī)車運(yùn)輸，在裝卸爆炸材料時，機(jī)車必須停電。
（3）將運(yùn)送爆炸材料的專用車廂或礦車甩入庫房通道時，不得使用機(jī)車訂車，通道內(nèi)的軌道應(yīng)設(shè)絕緣段，防止雜散電流導(dǎo)入庫內(nèi)。
四、用鋼絲繩牽引的車輛運(yùn)送爆炸材料的規(guī)定
《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，水平巷道和傾斜巷道內(nèi)有可靠的信號裝臵時，可用鋼絲繩牽引的車輛運(yùn)送爆炸材料，但炸藥和電雷管必須分開運(yùn)輸，運(yùn)輸速度不得超過1m/s。運(yùn)輸電雷管的車輛必須加蓋、加墊，車廂內(nèi)以軟質(zhì)墊物塞緊，防止震動和撞擊。
嚴(yán)禁用刮板輸送機(jī)、帶式輸送機(jī)等運(yùn)輸爆炸材料。
五、人力運(yùn)送爆炸材料時的規(guī)定
有爆炸材料庫直接向工作地點(diǎn)用人力運(yùn)送爆炸材料時，應(yīng)遵守下列規(guī)定：(1)電雷管必須由爆破工親自運(yùn)送，炸藥應(yīng)由爆破工或在爆破工監(jiān)護(hù)下有其他人員運(yùn)送。
(2)爆炸材料必須裝在耐壓和抗撞沖、防震、防靜電的非金屬容器內(nèi)。(3)攜帶爆炸材料上、下井時，在每層罐籠內(nèi)搭乘的攜帶爆炸材料的人員不得超過4人，其他人員不得同罐上下。
(4)在交接班、人員上下井的時間內(nèi)，嚴(yán)禁攜帶爆炸材料人員沿井筒上下。用人力運(yùn)送爆炸材料時，除必須遵守上述規(guī)定外，還必須遵守《爆破安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定：
(5)不得提前班次領(lǐng)取爆炸材料，不得攜帶爆炸材料在人群聚集的地方停留。
(6)1人1次運(yùn)送爆炸材料量不得超過： 同時搬運(yùn)炸藥和起爆材料10kg； 拆箱運(yùn)搬炸藥20kg；
背運(yùn)原包裝炸藥1箱（24kg）； 挑運(yùn)原包裝炸藥2箱（48kg）。
六、遠(yuǎn)送爆炸材料時常見安全事故（1）爆破工爆炸材料行走中，沒有把爆炸材料裝在規(guī)定的耐壓和抗撞沖、防震、防靜電的非金屬容器內(nèi)，而是裝在衣袋里或?qū)⒄ㄋ幒屠坠芑煅b在一起，使雷管受到擠壓、撞擊、摩擦或與電纜、軌道、金屬導(dǎo)體等接觸，導(dǎo)致雷管、炸藥爆炸。
（2）單人運(yùn)送爆炸材料的重量超過有關(guān)規(guī)定，運(yùn)送人員疲勞過度，且搬運(yùn)爆炸材料時未輕拿輕放，而是亂扔而導(dǎo)致雷管、炸藥爆炸。
（3）雷管由非爆破工運(yùn)送，導(dǎo)致運(yùn)送人員不懂運(yùn)送要求而發(fā)生雷管爆炸事故。
（4）攜帶爆炸材料上下罐時，不乘專罐，并且人員擁擠，擠響雷管。（5）機(jī)車運(yùn)送、斜巷礦車運(yùn)送爆炸材料時，未按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，使爆炸材料受到擠壓或震動過大，或用帶式輸送機(jī)、刮板輸送機(jī)運(yùn)送爆炸材料，引起雷管、炸藥爆炸。
（6）人力運(yùn)送時，不注意來往車輛，被車輛碰傷或撞響爆炸材料。（7）運(yùn)送爆炸材料時，粗心大意，或亂扔亂放，造成爆炸材料丟失。
七、臨時存放爆炸材料時應(yīng)遵守的規(guī)定
爆破工按規(guī)定領(lǐng)取爆炸材料后，直接到達(dá)工作地點(diǎn)，如需臨時存放，必須遵守以下規(guī)定：
(1)必須將專用爆炸材料箱加鎖存放在里工作地點(diǎn)50m以外的安全地點(diǎn)。(2)臨時存放地點(diǎn)必須頂板支護(hù)完好，以防冒頂造成危險。(3)嚴(yán)禁與電氣設(shè)備和雜物存放在一起。
(4)必須分類存放，不可與爆破器和爆破母線混放。
第三節(jié)、起爆藥卷裝配
一、起爆藥卷的裝配
《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，裝配起爆藥卷必須遵守下列規(guī)定：
(1)必須在頂板完好、支架完整、避開電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的爆破工作地點(diǎn)附近進(jìn)行。
(2)裝配起爆藥卷時，必須防止電雷管受震動、沖擊及折斷腳線和損壞腳線絕緣層。
(3)電雷管必須由藥卷的頂部裝入，嚴(yán)禁用電雷管代替竹、木棍扎眼。(3)電雷管插入藥卷后，必須用腳線將藥卷纏住，并將電雷管腳線扭結(jié)成短路。
二、起爆藥卷裝配的安全操作 1.了解炮眼布臵情況
裝配起爆藥卷前，爆破工應(yīng)了解炮眼布臵情況，清點(diǎn)爆破工具，然后開始裝配起爆藥卷。
2.從成束雷管中抽出單個雷管 正確的操作方法是：應(yīng)先將成束的電雷管腳線理順，然后用一只手捏住電雷管腳線尾端，另一只手將電雷管管體放在手中心，大拇指和食指捏住管口一端腳線，均勻用力拉住前端腳線把電雷管抽出。
3.裝配起爆藥卷的操作方法
裝配起爆藥卷時，電雷管只許由藥卷的頂部裝入，裝入的方法有兩種：(1)藥卷扎眼裝配(2)啟開藥卷封口裝配 4.起爆藥卷數(shù)量的確定
起爆藥卷的數(shù)量應(yīng)以當(dāng)時爆破工作面的需要數(shù)量為限，用多少裝配多少。5.起爆藥卷的保存
爆破工必須把炸藥、電雷管分開存放在專用的爆炸材料箱內(nèi)。裝配好的起爆藥卷也要整齊擺放在容器內(nèi)，點(diǎn)清數(shù)，并加鎖，嚴(yán)禁亂扔亂放。爆炸材料箱必須放在頂板完好、支架完整，避開機(jī)械、電氣設(shè)備的地點(diǎn)。爆破時，必須把爆炸材料箱放到警戒線以外的安全地點(diǎn)。
三、裝配起爆藥卷常見安全事故及預(yù)防 1.裝配起爆藥卷常見事故 常見的安全事故有：
（1）裝配起爆藥卷的地點(diǎn)選擇在支架不全、不牢或者空頂?shù)牡胤?，由于頂板矸石掉下，砸到電雷管，?dǎo)致雷管爆炸。
（2）從成束雷管中抽出單個雷管時，沒有理順好電雷管腳線，抽取單個雷管用力過大，致使封口賽松動，兩根腳線錯動，造成雷管拒爆，或造成雷管橋絲與管體內(nèi)壁發(fā)生摩擦，使雷管發(fā)生燃燒或爆炸，造成人員傷亡。
（3）電雷管腳線沒有扭結(jié)成短路，腳線搭到巷壁、軌道、管路、電纜等導(dǎo)電體、有靜電的塑料制品上，導(dǎo)致發(fā)火電流通過雷管，引起雷管爆炸。
（4）用電雷管直接插入炸藥內(nèi)，用力過大，引起雷管爆炸，或把藥卷擠壓過分密實(shí)引起藥卷拒爆。
（5）坐在爆炸材料箱上裝配起爆藥卷。一旦一個雷管發(fā)生爆炸，引爆其他爆炸材料，使事故擴(kuò)大。
（6）發(fā)爆器與電雷管、起爆藥卷混放在一起，發(fā)爆器漏電引起電雷管、炸藥爆炸。
（7）電雷管插入藥卷的深度不夠，雷管的起爆能沒有完全傳給藥卷，產(chǎn)生拒爆或殘爆現(xiàn)象。
2.事故的預(yù)防
（1）裝配起爆藥卷必須在頂板完好、支架完整的爆破工作地點(diǎn)附近進(jìn)行。（2）抽出單個電雷管時，應(yīng)按正確方法將電雷管抽出，避免橋絲松動或橋絲與殼壁發(fā)生摩擦。（3）裝配起爆藥卷時，嚴(yán)禁穿化纖衣服，避開電氣設(shè)備和導(dǎo)電體，并把電雷管腳線末端扭結(jié)成短路。
（4）裝配好的起爆藥卷應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁亂扔亂放，禁止與發(fā)爆器混放在一起。
（5）在藥卷上扎眼時，應(yīng)用略大于電雷管直徑的尖頭木棍或竹棍扎孔，并把電雷管全部插入藥卷中。
（6）加強(qiáng)對爆破工的安全技術(shù)教育，規(guī)范操作步驟。
第四節(jié) 裝填炸藥
一、安全裝藥條件
《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定：裝藥前和爆破前有下列情況之一的，嚴(yán)禁裝藥、爆破：
（1）采掘工作面的控頂距離不符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，或者支架有損壞，或者傘檐超過規(guī)定。
（2）爆破地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%。
(3)在爆破地點(diǎn)20m以內(nèi)，礦車，未清除的煤、矸或其他物體堵塞巷道斷面1/3以上。
(4)炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散、透老空等情況。
(5)采掘工作面風(fēng)量不足。
此外，如有下列情況之一，也不得裝藥、爆破：(6)班組長未清點(diǎn)人員，未設(shè)臵警戒。
(7)沒有符合質(zhì)量和滿足數(shù)量要求的粘土炮泥和水泡泥。(8)有冒頂、透水、瓦斯突出等預(yù)兆。
(9)過斷層、冒頂區(qū)無措施，發(fā)現(xiàn)拒爆未處理。(10)設(shè)備、工具未移出爆破作業(yè)地點(diǎn)或?yàn)楸Ｗo(hù)好。(11)爆破作業(yè)地點(diǎn)未灑水降塵等。
二、裝藥結(jié)構(gòu)
煤礦爆破常用的裝藥結(jié)構(gòu)有正向裝藥和反向裝藥兩種形式，根據(jù)要保本身的結(jié)構(gòu)又可分為連續(xù)裝藥和空氣間隔裝藥。
1.正向裝藥和反向裝藥
(1)正向裝藥。正向裝藥是指起爆藥包位于柱狀裝藥的外端，靠近炮眼口，雷管底部朝向眼底的裝藥方法。
(2)反向裝藥，反向裝藥是指起爆藥包位于柱狀裝藥的里端，靠近或在炮眼底，雷管底部朝向炮眼口的裝藥方法。
2.正向爆破和反向爆破特點(diǎn)的比較
正向爆破和反向爆破的區(qū)別主要取決于爆轟在跑眼內(nèi)的運(yùn)動方向，而爆轟 波的運(yùn)動方向則是由雷管所在的位臵決定的。
3.連續(xù)裝藥和間隔裝藥
(1)連續(xù)裝藥。連續(xù)裝藥是指跑眼內(nèi)的藥卷相互間彼此密接地裝藥。
(2)間隔裝藥。間隔裝藥是指跑眼內(nèi)的腰包之間留有空氣柱，使藥包之間不直接接觸的裝藥。
三、裝藥操作時的方法和步驟
當(dāng)爆破工確認(rèn)符合裝藥條件后，可進(jìn)行裝藥。安全裝藥程序如下:(1)清孔。(2)驗(yàn)孔。(3)裝藥。(4)封孔。
四、裝藥時的安全注意事項(xiàng)
(1)嚴(yán)禁使用不能揉松或破乳的炸藥。(2)有水的炮眼應(yīng)使用抗水型炸藥。(3)注意起爆藥卷方向和裝藥結(jié)構(gòu)。(4)不得裝錯電雷管的段數(shù)。
(5)一個炮眼內(nèi)不得裝兩個起爆藥卷。
間隙效應(yīng)是指在跑眼內(nèi)，如果藥柱與炮眼孔壁之間存在間隙，常常會發(fā)生爆轟中斷或爆轟轉(zhuǎn)變?yōu)槿紵默F(xiàn)象，也稱管道效應(yīng)或溝槽效應(yīng)。
要想克服間隙效應(yīng)，應(yīng)采取如下的方法：
①裝藥前，跑眼內(nèi)的煤、巖粉應(yīng)認(rèn)真清掃，保證藥卷之間密接。
②采用耦合散裝炸藥的方法來消除徑向間隙。在連續(xù)藥柱上，隔一定距離套上硬紙板或其他材料做成的隔環(huán)，其外徑稍小于炮眼直徑，將間隙隔斷，以阻止間隙內(nèi)空氣沖擊波的傳播或削弱其強(qiáng)度。
③采用臨界直徑小、爆轟性能好、對間隙效應(yīng)抵抗力大的炸藥。④加大藥包直徑或縮小炮眼直徑。
(1)坍塌、變形、有裂縫或用過的炮眼不準(zhǔn)裝藥。
裝藥時要清除炮眼內(nèi)的煤、巖粉，并使藥卷彼此密接。
(2)裝藥時要用炮棍將藥卷輕輕推入，并保證聚能穴端部都朝著傳爆的方向。
五、裝藥時常見安全事故及其防護(hù) 1.裝藥時常見安全事故(1)裝藥量過大。(2)裝藥結(jié)構(gòu)不合理。
(3)炮眼內(nèi)裝錯電雷管的段數(shù)，打亂正常起爆順序，無法保證爆破效果和安全。(4)跑眼內(nèi)的煤、巖粉未清理干凈，造成藥卷間沒有密接。
(5)一個炮眼內(nèi)裝多個雷管，容易使后爆的雷管在巷道中爆炸，引起明火。(6)超市或有水的炮眼未使用抗水炸藥，導(dǎo)致炸藥和雷管受潮，無法起爆或起爆能量不足。
(7)使用毫秒延期電雷管時隨意跳段。
(8)裝藥時操作方法不當(dāng)，炸藥被搗破或被搗過緊，使炸藥敏感度降低。2.預(yù)防措施
（1）爆破工應(yīng)按照爆破說明書規(guī)定的裝藥量、裝藥結(jié)構(gòu)和起爆順序進(jìn)行裝藥。
（2）不裝蓋藥和墊藥，避免出現(xiàn)殘爆或爆燃。
（3）裝藥前，應(yīng)清楚干凈炮眼內(nèi)的煤、巖粉和積水。裝藥時，藥卷間密接。（4）一個炮眼內(nèi)只裝一個雷管。
（5）有水的炮眼應(yīng)使用抗水型炸藥，并避免雷管處有積水。第五節(jié) 炮泥和封泥
炮泥是用來堵塞炮眼的。炮泥的質(zhì)量好壞、封泥長度、封孔質(zhì)量直接影響到爆破效果和安全。
礦井下常用炮泥有兩種，一種是在塑料圓筒袋中充滿水的水泡泥，簡稱水泡泥；另一種是黏土炮泥。
一、對炮眼封泥質(zhì)量要求
為了保證封孔的質(zhì)量，封孔時必須使用質(zhì)量合格的炮泥。(1)黏土炮泥是用具有不燃性和可塑性的松散材料制成的。
(2)水泡泥是將水注入筒狀聚乙烯塑料袋并封住口而制成的充填材料。(3)嚴(yán)禁用煤粉、塊狀材料或恰可燃性材料做炮眼封泥。這是因?yàn)椋?/p>
① 這些材料不是可塑性的，不能起到堵塞炮眼的作用，無法使炮眼堵塞嚴(yán)密，阻止不了爆生氣體的外逸，容易造成“放空炮”現(xiàn)象;② 這些材料具有可燃性，當(dāng)這些材料參與炸藥爆炸反應(yīng)時，改變了炸藥本身的氧平衡關(guān)系而變成負(fù)氧平衡，從而產(chǎn)生更多的有害氣體并生成二次火焰，引燃、引爆瓦斯或煤塵；
③ 炸藥爆炸時，將使燃燒的煤炭顆粒等可燃材料拋出，易引燃瓦斯煤塵。
二、炮眼深度的和炮眼封泥長度的規(guī)定
《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，炮眼深度和炮眼的封泥長度應(yīng)符合下列要求：(1)炮眼深度小于0.6米時，不得裝藥、爆破。在特特條件下，如挖底、刷幫、挑頂，確需淺眼跛時，秘須制度定安全措施，炮眼深度可以于小0.6m，但必須封滿炮泥。
(2)炮眼深度0.6~1m時，封泥長度不得小于炮眼深度的1/2。(3)炮眼深度超過去時1m時，封泥長度不得小于0.5m。(4)炮眼深度超過2.5m時，封泥長度不得小于1m。
(5)光面爆破時，周邊光爆炮眼應(yīng)用炮泥封實(shí)，且封泥長度不得小于0.3m。(6)工作面有2個或2個以上自由面時，在煤層中最小抵抗線不得小于0.5m，在巖層中最小抵抗線不得小于0.3m，淺眼裝藥爆破大巖時塊時，最小抵抗線和封泥長度都不得小于是0.3m。
《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，無封泥、封泥不足或不實(shí)的炮眼嚴(yán)禁爆破。嚴(yán)禁裸露煤爆破。
第六節(jié) 聯(lián) 線
一、對爆破母線和連接線的要求
《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，爆破母線和連接線必須符合下列要求：
1、煤礦井下爆破母線必須符合標(biāo)準(zhǔn)。
2、爆破母線和連接線、電雷管腳線和連接線、腳線和腳線之間的接頭必須互相扭緊并懸掛，不得與軌道、金屬網(wǎng)、鋼絲繩、刮板輸送機(jī)等導(dǎo)電體相接觸。
3、巷道掘進(jìn)時，爆破母線應(yīng)隨用隨掛。
4、爆破母線與電纜、電線、信號線應(yīng)分別掛在巷道的兩側(cè)。如果必須掛在同一側(cè)，爆破母線必須掛在電纜的下方，并應(yīng)保持0.3m以上的距離。
5、只準(zhǔn)采用絕緣母線單回路爆破，嚴(yán)禁用軌道、金屬管、金屬網(wǎng)、水或大地等作回路。
6、爆前，爆破母線必須扭結(jié)成短路。除以上規(guī)定外，還應(yīng)注意怪下幾點(diǎn)：
7、爆破母線要有足夠的長度，必須大于規(guī)定距離。
8、爆破母線接頭不應(yīng)過多，以免增加網(wǎng)路電阻、斷線、漏電或斷路故障。
9、發(fā)現(xiàn)母線外皮破損，必須及時包扎，避免網(wǎng)路與外界相連，發(fā)生漏電、短路或雷管提前爆炸等意外事故。
10、嚴(yán)禁用多芯或多根導(dǎo)線作爆破母線。
11、在井下，爆破母線要放在干燥安全的地點(diǎn)，使用后要升井干燥、檢查，并定期作電阻測定和絕緣性能測定。
二、連線的要求和方法
1、連線前，必須認(rèn)真檢查爆破工作面的瓦斯?jié)舛?、頂板、兩幫、工作面煤壁及支架情況，確認(rèn)安全后方可進(jìn)行聯(lián)線。
2、腳線的連接工作可由經(jīng)過專門訓(xùn)練的班組長協(xié)助爆破工進(jìn)行。
3、連線時，其他與連線無關(guān)的人員應(yīng)撤離爆破地點(diǎn)。如果腳線長度不夠，可用規(guī)格相同的腳線作連接線，連線頭要用對頭連接。腳線之間、腳線與連接線之間的接頭必須扭緊牢固，不得虛接，并要懸空，不得與任何物體相接觸，接頭處用絕緣膠布包好，不得留學(xué)生有須頭。當(dāng)炮眼內(nèi)的腳線長度不夠需接長腳線時，兩根腳線接頭位臵、秘須錯開，并用絕緣膠布包好，防止腳線短路和 漏電。
4、電雷管腳線之間的連線工作完成后，慶認(rèn)真檢查有無錯連、漏連，各個接頭是否獨(dú)立懸空，確認(rèn)連線正確，再與連接線連接。
5、待爆破工作面人員全部撤離，并驗(yàn)明母線無電流后，再與母線或連接線連接。
6、連接線與爆破母線的正確及錯誤連接方法如圖。
7、在煤礦井下嚴(yán)禁用發(fā)爆器檢查母線是否導(dǎo)通，這樣易產(chǎn)生火花而引爆瓦斯或煤塵。，通過母線與電源連接的連接方式。并聯(lián)可分為分段并聯(lián)和并簇聯(lián)兩種。
3、混聯(lián)：它是串聯(lián)和并聯(lián)的結(jié)合，可分為串并聯(lián)或并串聯(lián)兩種。
三、連接方式
(一)掘進(jìn)工作面的連線方式
掘進(jìn)工作面爆破的聯(lián)線方式有串聯(lián)、并聯(lián)和混聯(lián)等方式。
1、串聯(lián)：它是依次將相鄰兩個電雷管的腳線各一根互相連接起來，然后將兩端剩余兩根線與爆破母線連接，再用母線接到電源上的連接方式。
2、并聯(lián)：它是將所有的電雷管的兩根腳線分別接到爆破網(wǎng)路的兩根母線上(二)炮采工作面的連接方法
在煤礦井下，炮采工作面的連線方法為大串聯(lián)法，其連線方式主要有：
1、單排眼串聯(lián)法
2、雙排眼串聯(lián)法
3、三排眼串聯(lián)法
四、爆破網(wǎng)路的檢測
1、爆破網(wǎng)路全電阻檢測的原因：《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定：每次爆破作業(yè)前，爆破工必須做電爆網(wǎng)路全電阻檢查。嚴(yán)禁用發(fā)爆器打火放電檢測電爆網(wǎng)路是否導(dǎo)通。起爆電源的負(fù)荷，由爆破母線電阻、連接線電阻、雷管和雷管腳線接頭的按觸電阻所構(gòu)成的電阻稱為網(wǎng)路電阻。
2、爆破網(wǎng)路全電阻檢測的方法：導(dǎo)致爆破網(wǎng)路電阻值不準(zhǔn)確的原因是：接頭連接質(zhì)量不好；網(wǎng)路線路接錯或漏接雷管；裸露接頭相互距離過近，搭接或接頭與巖石和水接觸造成短路等。排除的方法是：分析和目視檢查全部線路和接頭，檢查可能發(fā)生故障的地點(diǎn)。
第七節(jié) 爆 破
一、安全爆破條件要求
爆破工在爆破前，發(fā)現(xiàn)有下列情況之一時，必須報(bào)告班、隊(duì)長，及時處理。做出妥善處理前，爆破工有權(quán)拒絕爆破：
1、采掘工作面的控頂距離不符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，或者支架有損壞，或者傘檐超過規(guī)定。
2、爆破前未檢查瓦斯，或爆破地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1％。
3、在爆破地點(diǎn)20m以內(nèi)，礦車、未清除的煤矸或其他物體堵塞巷道煙面1/3以上。
4、炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散、溫度驟低、透老空等情況。
5、采掘工作面風(fēng)量不足，風(fēng)向不隱，或風(fēng)筒未端距掘進(jìn)工作面的距離超過規(guī)定，循環(huán)風(fēng)未處理好。
6、工具未收拾好，機(jī)器、液壓支架和電纜等未加以可靠地保護(hù)或未移出工作面時。
7、在有煤塵爆炸危險的煤層中，在掘進(jìn)工作面爆破前，爆破地點(diǎn)附近20m的巷道內(nèi)未灑水降塵。
8、爆破前，靠近掘進(jìn)工作面10m長度內(nèi)的支架未加固時；掘進(jìn)工作面到永久支護(hù)之間，未使用臨時支架或前探支架，造成空頂作業(yè)時；或者采煤工作面爆破與放頂工作執(zhí)行平行作業(yè)不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定的距離。
9、爆破母線的長度、質(zhì)量和敷設(shè)質(zhì)量不符合規(guī)定。
10、工作面人員未撤離到警戒線外，或各路警戒崗哨未設(shè)臵好，或人數(shù)未點(diǎn)清。
二、“一炮三檢制”和“三人聯(lián)鎖放炮制”
1、“一炮三檢制”
《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，井下爆破工作必須有專職爆破工擔(dān)任。
“一炮三檢制”就是指在采掘工作面裝藥前、爆破前和爆破后，爆破工、班組長也瓦斯檢查員都必須在現(xiàn)場，有瓦斯檢查員檢查瓦斯，爆破地點(diǎn)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時，不得裝藥、爆破；爆破后瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時，必須立即處理，并不準(zhǔn)用電鉆打眼。
2、“三人聯(lián)鎖放炮制”（1）“三人聯(lián)鎖放炮制”的內(nèi)容?！叭寺?lián)鎖放炮制”是指爆破工、班組長和瓦斯檢查工三人必須同時自始至終地參加爆破工作的全規(guī)程，并各盡其責(zé)，相互督促檢查，在各自做好本職工作后履行換牌手續(xù)的一種制度。
（2）“三人”的爆破作業(yè)職責(zé)。
A、班組長：按照作業(yè)規(guī)程和爆破作業(yè)圖表，組織打眼、裝藥、爆破前后灑水、風(fēng)筒的管理及爆破后的驗(yàn)炮，指導(dǎo)瞎炮處理等工作。
B、爆破工：負(fù)責(zé)引藥的制作、母線的敷設(shè)、裝藥、起爆、裝藥起爆前的瓦斯?jié)舛葟?fù)查和瞎炮處理工作。
C、瓦斯檢查工：負(fù)責(zé)檢查工作面及其附近20米范圍內(nèi)的通風(fēng)、瓦斯監(jiān)測儀器的使用情況、瓦斯?jié)舛鹊臏y量及其爆破的全過程。
（3）“三人聯(lián)鎖放炮制”的換牌制度。爆破工在就愛你才連續(xù)工作無誤后，將“警戒牌“交給班組長：班組長指派專人在軌道地點(diǎn)擔(dān)任警戒，并檢查頂板、支架與工具設(shè)備等情況，警清點(diǎn)人數(shù)，確認(rèn)無誤后，將自己攜帶的“放炮命令牌”交給瓦斯檢查工；瓦斯檢查工警檢查瓦斯、煤塵等符合規(guī)定后，將自己攜帶的“放炮牌”交給爆破工，爆破工發(fā)出爆破口哨后進(jìn)行起爆。爆破后三牌各歸原主。
（4）執(zhí)行“三人聯(lián)鎖放炮制”的目的。執(zhí)行“三人聯(lián)鎖放炮制”能夠使工作面在爆破工作過程中，對負(fù)有爆破安全的直接責(zé)任的爆破工、班組長、瓦斯檢查工三人明確責(zé)任。實(shí)行聯(lián)鎖，可以避免爆破工作的混亂。
三、安全起爆程序
1、爆破前，爆破工必須把爆炸材料箱放到警戒線以外，做好爆破準(zhǔn)備。
2、爆破工在檢查連續(xù)工作無誤后，通知班組長布臵警戒。
3、在有煤塵危險的煤層中，在掘進(jìn)工作面爆破前，爆破地點(diǎn)附近20米的巷道內(nèi)，都必須灑水降塵。
4、爆破前，必須加強(qiáng)對機(jī)器、液壓支架和電纜等的保護(hù)或?qū)⑵湟瞥ぷ髅妗?/p>
5、班組長在認(rèn)真檢查頂板、支架、上下出口、風(fēng)量、阻塞物、工具設(shè)備、灑水等爆破準(zhǔn)備工作無誤，達(dá)到爆破要求條件，負(fù)責(zé)布臵警戒，清點(diǎn)并組織人員撤離到規(guī)定的安全地點(diǎn)待避。
6、并組織必須清點(diǎn)人數(shù)，準(zhǔn)確無誤后，瓦斯檢查員對爆破地點(diǎn)附近20米內(nèi)風(fēng)流中瓦斯進(jìn)行檢查，瓦斯?jié)舛仍?%以下，煤塵符合規(guī)定后，方準(zhǔn)下達(dá)起爆命令。
7、爆破工接到爆破命令后，才允許將母線與連接線（或腳線）進(jìn)行連接。母線與電雷管線連接后，爆破工即吹口哨并大聲叫喊“要放炮啦“；待其他人員離開后，爆破工才最后離開爆破地點(diǎn)，并必須在安全地點(diǎn)起爆；起爆地點(diǎn)到爆破地點(diǎn)的距離必須在作業(yè)規(guī)程中具體規(guī)定。
8、檢查線路和爆破通電工作只能有爆破工一人操作。
9、若網(wǎng)絡(luò)正常，爆破工接到起爆命令后，必須先發(fā)出爆破警戒，高喊數(shù)聲“放炮“或鳴笛數(shù)聲，至少再等5秒，方可起爆。
10、爆破時，先將爆破母線扭結(jié)解開，牢固地接在發(fā)爆器的接線柱上。
11、爆破后，爆破工必須立即取下發(fā)爆器把手或鑰匙，并把爆破母線從發(fā)爆器電源上摘下，扭結(jié)成短路。
12、裝藥的炮眼應(yīng)當(dāng)班爆破完畢。
四、采掘工作面的起爆要求
對煤礦井下采掘工作面而言，選擇什么樣的起爆方式必須根據(jù)爆破工作面的安全條件、技術(shù)要求、頂板條件和發(fā)爆器能力來完成。
1、采煤工作面的起爆要求
（1）在有瓦斯或有煤塵爆炸危險的采煤工作面，應(yīng)采用毫秒爆破。（2）采煤工作面采用分次裝藥時，必須符合一組裝藥一次起爆的要求。（3）每次爆破前都此項(xiàng)對爆破地點(diǎn)附近20米內(nèi)風(fēng)流種瓦斯進(jìn)行檢查，瓦斯?jié)舛仍?%以下、煤塵符合規(guī)定后，方可爆破。
（4）嚴(yán)禁在1個采煤工作面使用2臺發(fā)爆器同時進(jìn)行爆破。
2、掘進(jìn)工作面的起爆要求（1）《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，在高瓦斯礦井、低瓦斯礦井的高瓦斯區(qū)域的采掘工作面采用毫秒爆破時，若采用反向起爆，必須制定安全技術(shù)措施。
（2）煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，在掘進(jìn)工作面應(yīng)全斷面一次起爆，不能全斷面一次起爆的，必須采取安全措施。
（3）實(shí)現(xiàn)全斷面一次爆破時，要注意合理布臵炮眼，起爆順序必須按爆破說明書要求，不得隨意變更。
3、井筒工作面起爆要求
（1）在開鑿或延深立井井筒時，必須在地面或生產(chǎn)水平巷道內(nèi)進(jìn)行爆破。（2）在爆破母線與電力起爆接線接通之前，井筒內(nèi)所有電氣設(shè)備必須斷電。（3）只有在爆破人員完成裝藥和聯(lián)系工作，將所有井蓋門打開，井筒、井口房內(nèi)的人員全部撤出，設(shè)備、工具提升到安全高度以后，方可爆破。
4、通電以后拒爆時的要求
《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，通電以后拒爆時，爆破工必須先取下把手或鑰匙，并將爆破母線從電源上摘下，扭結(jié)成短路，在等一定時間（使用瞬發(fā)電雷管時，至少等5秒；使用延期電雷管時，至少等15秒），才可沿線路檢查，找出拒爆的原因。
五、爆破后必須進(jìn)行的工作
1、巡視爆破地點(diǎn)。
2、撤除警戒。
3、發(fā)布作業(yè)命令。
4、灑水降塵。
5、處理拒爆。
6、驗(yàn)炮后，爆破工作面五爆破故障或爆破故障已處理完畢，爆破工作已完成，爆破工應(yīng)將爆破母線、發(fā)爆器、瓦斯檢定器等工具收拾整理好，并經(jīng)班組長同意，方可離開工作面。
六、裸露爆破
《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定：井下嚴(yán)禁裸露爆破。
七、爆破安全允許距離
《爆破安全規(guī)程》規(guī)定：爆破、爆破器材銷毀以及爆破器材庫以外爆炸時，爆炸源與人員和其他保護(hù)對象之間的安全允許距離，應(yīng)按爆炸各種有害效應(yīng)分別核定，并去最大值。
八、安全警戒與信號
1、安全警戒線
安全警戒，就是在爆破工作開始前，在爆破危險區(qū)的邊界，在通往爆破地點(diǎn)的通路處，以及其他可能誤入爆破區(qū)的地方設(shè)臵明顯的標(biāo)志及崗哨，禁止任何人員進(jìn)入爆破危險區(qū)。
2、安全信號
爆破信號一般應(yīng)有三種：預(yù)警信號、起爆信號、解除信號。
各類信號均應(yīng)使爆破警戒區(qū)域及附近人員能清楚地聽到或看到。
第八節(jié) 特殊情況爆破
一、巷道貫通爆破
貫通巷道必須遵守下列規(guī)定
1、掘進(jìn)巷道貫通前，綜合機(jī)械化巷道在相距50米前，其他巷道在相距20米前，必須停止一個工作面，做好調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)的準(zhǔn)備工作。
2、貫通時，必須有專人統(tǒng)一指揮，停掘的工作面必須保持正常通風(fēng)，設(shè)臵柵欄及警標(biāo)，經(jīng)常檢查風(fēng)筒的完好狀況和工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛龋咚節(jié)舛瘸迺r，必須立即處理。
3、貫通后，必須停止采區(qū)內(nèi)的一切工作，立即調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，風(fēng)流穩(wěn)定后方可恢復(fù)工作。
二、遇老空區(qū)爆破
老空區(qū)也稱老塘，是井下采空區(qū)和報(bào)廢巷道的總稱。
1、爆破地點(diǎn)距老空15米前，必須通過打探眼、探鉆等有效措施，探明老空區(qū)的準(zhǔn)確位臵和范圍、水、火、瓦斯等情況，必須根據(jù)探明的情況采取措施，進(jìn)行處理，否則不準(zhǔn)裝藥或爆破。
2、打眼時，如發(fā)現(xiàn)跑眼內(nèi)出水異常，煤、巖松散，工作面溫度驟高驟低，瓦斯大量涌出等異常情況，說明工作面已臨近老空區(qū)，必須查明原因，采取有效的防水、瓦斯排放等措施，爆破添加具備時才可以裝藥爆破。
3、揭露老空區(qū)爆破時，必須將人員撤至安全地點(diǎn)，并在無維修地點(diǎn)起爆。
4、必須做好水害分析預(yù)報(bào)，堅(jiān)持“有疑必探、先探后掘“的探放水原則。
三、接近積水區(qū)的爆破
1、在接近溶洞、含水豐富的地層（流沙層、沖擊層、風(fēng)化帶等）、導(dǎo)水?dāng)鄬?、積水的井巷和老空區(qū)，打開隔水煤（巖）柱放水等有透水危險的地點(diǎn)爆破時，必須堅(jiān)持“有疑必探，先探后掘“的原則。
2、接近積水區(qū)時，要根據(jù)已查明的情況進(jìn)行切實(shí)可行的排水設(shè)計(jì)，制定安全措施，否則嚴(yán)禁爆破。
3、工作面或其他地點(diǎn)發(fā)現(xiàn)有透水預(yù)兆時，必須停止作業(yè)，爆破工停止裝藥、爆破，及時匯報(bào)，采取措施，查明原因。
4、打眼時，如發(fā)現(xiàn)炮眼涌水，要停止鉆眼，不要拔出鉆桿，并馬上向班組長或調(diào)度室匯報(bào)。
5、合理選擇絕佳爆破方法，在探水眼嚴(yán)密掩護(hù)下，可采取多打眼、少裝藥、放小炮的方法，以利保持煤體的穩(wěn)定性。
6、如果水位臵不清楚，那么在距離水體15米前，必須通過打探眼等有效措施，探明水體的位臵和范圍，以及老孔區(qū)的積水、我是等情況。
7、爆破穿透老孔區(qū)或積水區(qū)時，所以人員要撤離到預(yù)先指定的安全地點(diǎn)，爆破要在安全的條件下爆破，爆破后，立即查明積水區(qū)、老空區(qū)及其附近情況，確認(rèn)安全后，方可恢復(fù)工作。
四、用爆破方法處理溜煤（矸）眼堵塞的規(guī)定
1、必須采用取得煤礦礦用安全標(biāo)志的用于溜煤（矸）眼的煤礦許用剛性被筒炸藥或不低于該安全等級的煤礦許用炸藥。
2、每次爆破只準(zhǔn)使用1個煤礦許用電雷管，最大裝藥量不得超過450克。
3、爆破前必須檢查溜煤（矸）眼內(nèi)堵塞部位的上部和下部空間的瓦斯。
4、爆破前必須灑水。
五、挖底、刷幫、挑頂淺眼爆破時的要求
《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，頗有深度小于0.6米不得裝藥、爆破；在特殊條件下，如挖底、刷幫、挑頂淺眼爆破時，必須制定安全措施，炮眼深度可以不小于0.6米，但必須封滿炮泥。
此外，炮眼深度小于0.6米的挖底、刷幫、挑頂淺眼爆破時，制定的安全措施必須符合下列要求：
1、每孔裝藥量不得超過150克。
2、炮眼必須封滿炮泥。
3、爆破前必須在爆破地點(diǎn)附近20米范圍內(nèi)降塵并檢查瓦斯?jié)舛?，瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時，不準(zhǔn)爆破。
4、檢查并加固爆破地點(diǎn)附近至少10米范圍內(nèi)的支架。
5、采取有效措施，保護(hù)好風(fēng)、水管路，電氣設(shè)備及其他設(shè)施，以防崩壞。
6、爆破時，必須布臵好警戒線并有值班長在現(xiàn)場指揮。
六、井下采用反向鑿阱法掘鑿暗立井或豎煤倉爆破時的規(guī)定
1、用木垛盤支護(hù)時，必須及時支護(hù)。2．采用跺罐法施工時，繩孔偏斜率不得超過0.5%，絞車房與出矸水平之間，必須裝設(shè)2套信號裝臵，其中1套必須設(shè)在吊罐內(nèi)。
3．采用反井鉆施工時，在擴(kuò)展孔期間，嚴(yán)禁人員在孔的下停留、通行或觀察。
4．?dāng)U井時，必須有防止人員墜落的安全措施。此外，還應(yīng)注意以下事項(xiàng)： 1．運(yùn)送爆炸材料時，垛盤反井法必須利用人力背送；吊罐反井法利用吊罐運(yùn)送，運(yùn)送炸藥時，必須事先與絞車司機(jī)聯(lián)系；提升時必須慢速支行；應(yīng)防止摔倒或絞車過卷事故的發(fā)生。
2．由于吊罐反井法的特殊作業(yè)條件，應(yīng)特別注意防止雜散電流。
七、用爆破方法處理機(jī)采工作面堅(jiān)硬夾矸的要求
《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定：工作面遇有堅(jiān)硬夾矸或黃鐵礦結(jié)核時，應(yīng)采取動爆破措施處理，嚴(yán)禁用采煤機(jī)強(qiáng)行截割。
采取松動爆破時的具體要求如下：
1．首先工程技術(shù)人員根據(jù)夾石的厚度、硬度、性質(zhì)等情況，制定松動爆破的炮眼參數(shù)（包括深度、眼距、角度）及裝藥量、封泥長度和對設(shè)備保護(hù)等安全措施，報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。
2．爆破前，必須加強(qiáng)對機(jī)器、液壓支架和電纜等保護(hù)或?qū)⑵湟瞥龉ぷ髅妫茀^(qū)內(nèi)的液壓支架、電纜等用擋簾擋牢（或給液壓支架立柱穿上褲套），把采煤機(jī)開出爆破地點(diǎn)30m以外，否則不準(zhǔn)爆破。
3．按措施中規(guī)定的裝藥量裝藥，并填滿炮泥，以達(dá)到將夾矸或黃鐵礦結(jié)核震裂、破碎的要求，所規(guī)定的炮眼眼距應(yīng)能使炮眼之間的夾矸發(fā)生貫穿裂縫，眼深一般是機(jī)采進(jìn)度的兩倍。起爆應(yīng)采用瞬發(fā)電雷管一次起爆或毫秒電雷管起爆。
4．爆破時，嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢制”。瓦斯超限時，嚴(yán)禁裝藥、爆破。
八、機(jī)采工作面打切口時的注意事項(xiàng)
九、石門揭穿（開）突出煤層采用震動爆破時的注意事項(xiàng)
《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，石門揭穿突出煤層時，必須編制設(shè)計(jì)，采取綜合防治突出措施，報(bào)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批。
《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，石門揭穿（開）突出煤層前，當(dāng)預(yù)測為突出危險工作面時，必須采取防治突出措施，經(jīng)檢驗(yàn)措施有效后，可用遠(yuǎn)距離爆破或震動爆破揭穿（開）煤層，若檢驗(yàn)措施無效，應(yīng)采取補(bǔ)充防治突出措施，直至有效；當(dāng)預(yù)測為無突出危險工作面時，可不采取防治突出措施，直接彩遠(yuǎn)距離爆破或震動爆破揭穿（開）煤層；厚度小于0.3m的突出煤層，可直接采用震動爆破或遠(yuǎn)距離爆破揭穿。
《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，防治石門突出措施可選用抽放瓦斯、水力沖孔、排放鉆孔、水力沖刷或金屬骨架等措施。
《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，井巷揭穿突出煤層和在突出煤層中進(jìn)行采掘作業(yè)時，必須采取震動爆破、遠(yuǎn)距離爆破、避難硐室、反向風(fēng)門、壓風(fēng)自救系統(tǒng)等安全防護(hù)措施。
震動爆破，實(shí)質(zhì)上就是掘進(jìn)工作面全斷面一次爆破揭開煤層，在采取了安全措施后，人為地利用爆破所產(chǎn)生的強(qiáng)烈震動誘導(dǎo)煤和瓦斯突出，以保證作業(yè) 安全。
《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，采震動爆破時，應(yīng)遵守下列規(guī)定： 1．必須編制專門設(shè)計(jì)。
2．震動爆破工作面，必須具有獨(dú)立、可靠、暢通的回風(fēng)系統(tǒng)，爆破時回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)必須切斷電源，嚴(yán)禁人員作業(yè)和通過。
3．震動爆破必須由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，并有礦山救護(hù)隊(duì)指定地點(diǎn)值班。4．震動爆破必須采用硐腳線的毫秒雷管，雷管總延期時間不得超過130ms，嚴(yán)禁跳段使用。
5．應(yīng)彩擋欄設(shè)施降低震動爆破誘發(fā)突出的強(qiáng)度。6．震動爆破應(yīng)一次全斷面揭穿或揭開煤層。
爆破工除遵守以上的規(guī)定外，還應(yīng)注意以下事項(xiàng)：
1．參與震動爆破的爆破工都必須學(xué)習(xí)和掌握施工技術(shù)安全措施，掌握突出預(yù)兆和避災(zāi)路線，一切行動聽指揮。進(jìn)入揭穿突出煤層工作面時必須佩戴隔離式自救器。
2．嚴(yán)格按施工技術(shù)措施規(guī)定的炮眼布臵、眼深、角度、裝藥結(jié)構(gòu)、裝藥方法、連線方式、起爆方式等進(jìn)行。
3．嚴(yán)格“一炮三檢制”，瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時不準(zhǔn)裝藥、爆破。
4．裝藥前將工作面所有廢炮眼、鉆探也、排瓦斯孔等用炮泥堵塞，從炮眼口算起的填塞長度要超過1m。
5．在迎頭作業(yè)時，注意觀察突出預(yù)兆，發(fā)現(xiàn)有突出預(yù)兆后，不得裝藥爆破，并立即撤出迎頭到安全地點(diǎn)，及時向上級匯報(bào)。
6．風(fēng)筒末端距工作面不得超過5m，要有足夠的風(fēng)量；爆破前開啟風(fēng)水噴霧器，爆破后進(jìn)行灑水降塵。
7．震動爆破只準(zhǔn)一次裝藥、全斷面一次爆破，不準(zhǔn)分次爆破。只有得到礦技術(shù)負(fù)責(zé)人的命令后，爆破工方可起爆。
8．發(fā)現(xiàn)拒爆，必須按《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定進(jìn)行處理，無論是重新連線，還是距拒爆炮眼0.3m外重新打平等眼裝藥、爆破，都必須按震動爆破的安全要求進(jìn)行爆破作業(yè)。新炮眼爆炸后，爆破工要仔細(xì)檢查和懼殘余的爆炸材料。
十、突出煤層彩松動爆破時的注意事項(xiàng)
松動爆破是在工作面前方向煤體深部的高壓力帶打幾個深度較大的炮眼，裝藥爆破后使煤體破裂松動、消除煤質(zhì)軟硬不均現(xiàn)象并形成瓦斯排放的渠道，在工作面前方造成較長的低壓帶，使工作面前方應(yīng)力集中帶和瓦斯高壓帶向煤體的更深部位，起到卸壓和排放瓦斯的作用。
1．掘進(jìn)工作面松動爆破
（1）在有突出危險的煤層中掘進(jìn)巷道，一般在工作面布臵3~5個鉆孔（不得少于2個），孔徑42mm左右，孔深8~10m（不得少于8m）；鉆孔底超前工作面 不得少于5m。
（2）裝藥前，要把鉆孔內(nèi)的煤巖粉掃凈。
（3）爆破后在鉆孔周圍形成破碎圈和松動圈，圈內(nèi)的煤分別為碎屑狀和破碎狀，有助于消除煤的軟硬不均而引起的應(yīng)力集中，并形成瓦斯排放通道，降低瓦斯壓力和應(yīng)力，這對于防突也是有利的。
（4）松動爆破時，必須有撤人、停電、警戒、遠(yuǎn)距離爆破、反向風(fēng)門等措施。
2．采煤工作面松動爆破
（1）在有突出危險煤層中的回采工作面彩松動爆破時，其炮眼可布臵在煤質(zhì)松軟、有突出征兆的地點(diǎn)和分層內(nèi)，炮眼與工作面垂直；沿采煤工作面每隔2~3m打一個孔深小于2m的炮眼。
（2）裝前，應(yīng)將炮眼內(nèi)的煤粉清理干凈，每孔裝藥450g。封泥長度必須符合M《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定，最小超前距離不和小于1m。
（3）松動爆破時，必須做好停電、撤人、警戒等工作。
（4）松動爆破時，工作面停止作業(yè)，起爆距離不小于200m，爆破20min后方可恢復(fù)工作。
十一、突出工作面的遠(yuǎn)距離爆破
《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定：石門揭煤彩遠(yuǎn)距離爆破時，必須制定包括爆破地點(diǎn)，避災(zāi)路線及停電、撤人和警戒范圍等的專門措施。
《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定：在突出煤層有掘工作面附近、爆破時撤離人員集中地點(diǎn)必須設(shè)有直愛礦調(diào)度室的電話，找設(shè)臵有供給壓縮空氣設(shè)施的避難硐室和壓風(fēng)自救系統(tǒng)。
十二、過斷層、裂隙帶和巖性突變地帶時的爆破
過斷層、裂隙帶和巖性突變地帶時的爆破應(yīng)遵守下列規(guī)定： 1．加強(qiáng)地質(zhì)調(diào)查，摸清地質(zhì)情況。2．在破碎帶中掘進(jìn)，應(yīng)做到一次成巷。
3．施工嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，加強(qiáng)圍巖觀察，及時掌握過斷層、裂隙帶和巖性突變地帶出露時間。
4．支護(hù)用時，棚距小，幫頂背實(shí)，在距斷層前5m左右時，要采用密集支柱。
5．彩爆破落煤時，要盡量少打眼、少裝藥、放小炮，盡量保持圍巖的穩(wěn)定性。
6．減少空頂距離。
7．當(dāng)頂板特別松軟破碎時，可打撞楔控制破碎頂板。8．在頂板巖性突變地段，要及時打點(diǎn)柱支護(hù)突變帶頂板。
9．巷道接近斷層等構(gòu)造時，要加強(qiáng)對瓦斯的檢查和對斷層水的探測。
十三、厚分層、中下分層平巷掘進(jìn)時的爆破
十四、放頂煤開采時的預(yù)裂爆破
十五、強(qiáng)制放頂爆破
十六、開鑿或延深立井井筒爆破
由于立井爆破的特殊性，除按掘進(jìn)工作面的爆破要求外，還應(yīng)遵守下列規(guī)定。
（一）立井井筒爆破安全操作步驟 1．做好地面上的爆破準(zhǔn)備工作（1）領(lǐng)取爆炸材料。
（2）檢查炸藥和雷管質(zhì)量。
（3）裝配引藥時，要根據(jù)網(wǎng)路爆序和眼數(shù)按操作規(guī)程進(jìn)行裝配。應(yīng)使用串裝藥（將藥卷裝在塑料套筒或浸石蠟的防水紙袋內(nèi)做成裝填結(jié)構(gòu)一致的長藥卷），其長度與炮眼裝填寫結(jié)構(gòu)相同，但先不裝引藥，在工作面裝炮眼時再裝。
（4）帶火藥下井。
（5）裝藥前，在加固工作面臨時支架時，將工作面工具提出井外，抓巖機(jī)提到安全高度，吊桶提至距工作面0.5m高處，防止碰撞連線引起爆炸事故。
2．爆破和通風(fēng)
（1）當(dāng)井筒內(nèi)和井口房內(nèi)全部人員撤到安全地點(diǎn)后，方可決定爆破。（2）爆破前，必須捍吊桶，打開井蓋門。
（3）爆破后，若彩壓入式通風(fēng)時，井蓋門一直要打開到炮煙從蟛筒吹出為止；若彩混合式通風(fēng)時，井蓋門爆破后就可關(guān)上。
（二）立井井筒爆破注意事項(xiàng)
（三）《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定
第二章 爆破事故的預(yù)防與處理技能
第一節(jié) 早爆的原因及預(yù)防
早爆，是指雷管和炸藥在預(yù)定的起爆時刻之前發(fā)生的意外爆炸。由于早爆時，起爆的準(zhǔn)備工作尚完成，人員往往沒有撤離爆破作業(yè)現(xiàn)場，所以造成的爆炸事故是比較嚴(yán)重的。
一、早爆的原因
造成炸藥、雷管早爆的原因主要有： 1.電流方面
（1）雜散電流。
（2）雷管腳線或爆破母線與動力或照明交流電源一相接地，又相互與另一接地電源相接觸時，使爆破網(wǎng)路與外部電流相通，當(dāng)其電能超過電雷管的引火沖量時，電雷管就可能發(fā)生爆炸。
（3）雷管腳線或爆破母線與漏電電纜相接觸。（4）靜電。（5）雷電。
2．受到機(jī)械撞擊、擠壓和磨擦 3．爆破器具保管不當(dāng) 4．爆轟敏感度的影響 [案例] 1983年11月30日9時30分，某煤礦一132m水平，爆破工在22號炮眼裝完炸藥后，再去裝23號孔時，22號孔突然發(fā)生爆炸，當(dāng)場1人死亡，4人受傷。事故是由于雜散電流引起的。
二、早爆的預(yù)防措施
（1）降低電機(jī)車牽引網(wǎng)路產(chǎn)生的雜散電流。
（2）電雷管腳線、爆破母線在連線以前扭結(jié)成短路，連線后電雷管腳線和連線、腳線與腳線之間的接頭，都必須懸空，并用絕緣膠布包好，不得同任何導(dǎo)電體或潮濕的煤、巖壁相接觸。
（3）加強(qiáng)井下設(shè)備和電纜的檢查和維修，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。
（4）存放炸藥、電雷管和裝配起爆藥卷的地點(diǎn)安全可靠，嚴(yán)防煤、巖塊和硬質(zhì)器件撞擊電雷管和炸藥。
（5）和爆器及其把手、鑰匙應(yīng)受善保管，嚴(yán)禁交給他人。（6）對雜散電流較大的地點(diǎn)也可使用電磁雷管。
（7）在爆破區(qū)出現(xiàn)雷電時，受雷電影響的地方應(yīng)停止爆破作業(yè)。
第二節(jié)； 拒爆、殘爆的預(yù)防及處理
拒爆是指通電后未能引爆炮眼中炸藥的現(xiàn)象。
殘爆是指炮肯里的炸藥引爆后，發(fā)生爆轟中斷而殘留一部分不爆藥卷的現(xiàn)象。
拒爆、殘爆是爆破作業(yè)中最經(jīng)常發(fā)生的爆破故障，且極易造成人身傷亡事故，因此，分析其產(chǎn)生原因，可以找到正確的預(yù)防和處理方法，減少和杜絕拒爆、殘爆的發(fā)生。
一、拒爆、殘爆產(chǎn)生的原因 1．炸藥方面 2．雷管方面
（1）電雷管制造質(zhì)量差，橋絲折斷，管體有砂眼、裂縫等。
（2）混用了不同規(guī)格、不同廠家、不同材質(zhì)的電雷管，或雷管在使用前未經(jīng)導(dǎo)能、電阻測試，電阻值之差大于0.3歐姆，或腳線生銹。
（3）雷管內(nèi)炸藥受潮或起爆藥卷中的雷管位臵不當(dāng)，因而造成炸藥拒爆。3．裝藥、填藥炮泥方面 4．炮眼間距不合適 5．爆破網(wǎng)路連接方面 6．起爆電源方面
二、拒爆、殘爆的預(yù)防措施
1．不領(lǐng)取變質(zhì)炸藥和不合格的電雷管。
2．向孔內(nèi)裝藥和封泥時，要不心謹(jǐn)慎，腳線要緊貼孔壁。
3．網(wǎng)路連接時，連線接頭必須扭緊牢固，尤其雷管腳線裸露處的銹在連線時應(yīng)進(jìn)行處理；連線后認(rèn)真檢查，防止出現(xiàn)接觸不良、錯連、漏連、不小心被人拉斷或煤巖砸斷網(wǎng)路等情況；聯(lián)線方式合理，嚴(yán)格按爆破說明書要求的方式進(jìn)行連接。
4．正確設(shè)計(jì)和調(diào)整爆破網(wǎng)路，爆破網(wǎng)路連接的電雷管數(shù)量不得超過發(fā)爆器的起爆能力。
5．炮眼布臵合理，間距不能過小；孔徑與藥徑之間比例適當(dāng)，盡量減少間隙效應(yīng)。
6．不準(zhǔn)裝蓋藥、墊藥，不準(zhǔn)采用不合理的裝藥方式。7．有水和潮濕的炮眼應(yīng)使用抗水炸藥。
三、拒爆、殘爆的處理
《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定：爆破后，待工作面的炮煙被吹散，爆破工、瓦斯檢查工和班組長必須首先巡視爆破地點(diǎn)，檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支架、拒爆、殘爆等情況。
《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定：通電以后拒爆時，爆破工必須先取下把手或鑰匙，并將爆破母線從電源上摘下，扭結(jié)成短路，再等一定時間（使用瞬發(fā)電雷管時，至少等5min；使用延期電雷管時，至少等15min），才可沿線路檢查，找出拒爆的原因。
1．用歐姆表檢查網(wǎng)路
（1）若表針讀婁小于零，說明網(wǎng)路有短路處，這時應(yīng)依次檢查網(wǎng)路，查出短路處并處理后，重新通電起爆。
（2）若表針走動小，讀數(shù)大，說明有連接不良的接頭，電阻大，此時應(yīng)集資檢查連線接頭，查出后，將其扭結(jié)牢固，重新起爆。
（3）若表針不走動，說明網(wǎng)路導(dǎo)線或電雷管橋絲有折斷，此時需要改變連線方法，采用中間并聯(lián)法，依次逐段重新爆破，或一眼一放，查出拒爆后，按處理拒爆的規(guī)定進(jìn)行處理。
2．用導(dǎo)能表檢測網(wǎng)路 3．處理方法
四、處理拒爆、殘爆時必須遵守的規(guī)定
《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定：處理拒爆、殘爆時，必須在班組長指導(dǎo)下進(jìn)行，并應(yīng)在當(dāng)班處理完畢。處理拒爆時，必須遵守下列規(guī)定：
1．由于連線不良造成的拒爆，可重新連線起爆。
2．在距拒爆炮眼0.3m以外另打與拒爆炮眼平等的新炮眼，重新裝藥起爆。3．嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放臵的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管。
4．處理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必須詳細(xì)檢查炸落的煤、矸、收集未爆的電雷管。
5．在拒爆處理完畢以前，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行與處理拒爆無關(guān)的工作。[案例] 1986年8月，江蘇某礦掘進(jìn)二區(qū)在2201運(yùn)輸機(jī)巷掘進(jìn)工作發(fā)生一起瞎炮崩人事故，死亡1人。
事故經(jīng)過：
8月24日夜班2201運(yùn)輸機(jī)巷掘進(jìn)1.6m，迎頭有0.75m高的煤矸未出完，早班繼續(xù)清理。中班接班后，組長帶領(lǐng)4人先到迎頭清理巷道兩幫，出完矸后便開始打眼，在打到第8個眼時，因迎頭中部欠挖不好打眼，一名工人便拿起手鎬刨了一會兒，忽然發(fā)現(xiàn)一根200mm長的紅色雷管腳線，隨即用手去拉但未能拉動，就對迎頭其他人說：“下面可能有瞎炮。”有人說“那就放”。這時無人回答，這名工人又繼續(xù)刨了兩下，見矸石太硬怕刨響瞎炮，將鎬扔下，組長見他放下鎬，走過來一句話未說，拿起手鎬就刨，這名工人擔(dān)心組長刨響瞎炮，就跑到耙裝機(jī)前，當(dāng)其還沒坐下時便聽見炮響，班組長當(dāng)場被瞎炮崩死。
直接原因：組長圖省事，怕麻煩，發(fā)現(xiàn)瞎炮直接用手鎬刨。當(dāng)班裝的炮沒有放完，交班時現(xiàn)場沒有交接清楚。
第三節(jié) 爆燃和緩爆的原因及預(yù)防
爆燃是指冤屈眼里的藥卷能未能正常起爆，沒有形成爆炸而發(fā)生了快速燃燒，或形成爆轟后又衰減為快速燃燒的現(xiàn)象。緩爆是指在通電后，炸藥延遲一段時間才爆炸的現(xiàn)象。
一、爆燃和緩爆的原因 1．爆燃的原因
（1）炸藥質(zhì)量不好，發(fā)生硬化和變質(zhì)；或炸在炮眼內(nèi)受潮，引起炸藥爆炸不完全。
（2）電雷管受潮；串聯(lián)使用不同廠家、不同批、不同材質(zhì)的電雷管；雷管起爆能力不足，起爆后炸藥達(dá)不到穩(wěn)定爆轟，致使爆轟傳遞中斷，產(chǎn)生爆燃。
（3）裝藥時，未清除凈炮眼內(nèi)的煤、巖粉和積水，裝藥時炮眼坍塌，或因操作失誤，造成炮眼內(nèi)藥卷受到阻隔或分離，炸藥爆炸無法延續(xù)；裝藥結(jié)構(gòu)不合理，裝了蓋藥和墊藥，影響爆轟波在藥卷之間傳爆，使蓋藥和墊藥不能起爆，有時即使起爆，蓋藥常常被拋到煤、巖堆里；墊藥則被留在眼底。（4）裝藥時藥卷被搗實(shí)，嗇了炸藥的密度，降低炸藥的爆轟穩(wěn)定性。（5）炮眼距離過近，使雷管或炸藥被爆轟波壓死而產(chǎn)生鈍化現(xiàn)象。2.緩爆的原因
(1)使用變質(zhì)、質(zhì)量差的炸藥；爆轟不穩(wěn)定，傳爆能力不足，威力小。(2)電雷管起爆能力不足。
(3)炸藥的密度過大或過小，降低炸藥的爆轟穩(wěn)定性。(4)雷管的引火裝臵和起爆藥質(zhì)量不合格，也會引起緩爆。
二、爆燃和緩爆的預(yù)防措施
1、通電以后爆燃或爆時，可參照處理拒爆殘爆時的規(guī)定，爆破工必須先取下把手或鑰匙，并將爆破母線從電源上摘下，扭結(jié)成短路。
2、禁止使用不合格的炸藥、雷管。
3、裝藥前，清除凈炮眼內(nèi)的雜物；裝藥時，使炮眼內(nèi)的各藥卷間彼此密接。
4、合布臵炮眼、合理裝藥。不裝蓋藥和墊藥。
5、采取措施，減弱或消除管道效應(yīng)。
6、煤礦井下爆破盡可能使用8號電雷管。
7、裝藥時應(yīng)把藥卷輕輕送人，避免反炸藥搗實(shí)。
第四節(jié) 放空炮的原因及預(yù)防
一、放空炮的原因
1、充填炮眼的炮泥質(zhì)量不好。
2、炮眼間距過大，炮眼方向與最小抵抗線方向重合，兩者都會使爆破力由抵抗最弱點(diǎn)沖出，造成眼壁和炮眼口不同程度的破壞，產(chǎn)生空炮。
二、放空炮的預(yù)防措施
1、充填炮眼的炮泥質(zhì)量要符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定，水炮泥水量充足，粘土炮泥軟硬適度。
2、保證炮泥的充填長度和炮眼封填質(zhì)量符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。
3、要根據(jù)煤、巖層和硬度，構(gòu)造發(fā)育情況和施工要求進(jìn)行布臵炮眼的間距、角度和深度要合理，裝藥量要適當(dāng)。
第五節(jié) 爆破傷人事故的原因及預(yù)防
一、爆破傷人及炮煙熏人的原因
1、爆破傷人的原因
(1)爆破母線短，躲避處選擇不當(dāng)，造成飛煤、飛石傷人。(2)爆破時，未執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》中有關(guān)爆破警戒的規(guī)定。(3)處理拒爆、殘爆未近《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的程序和方法操作。(4)通電以后出現(xiàn)拒爆時，等候進(jìn)入工作面的時間過短。(5)連線前，電雷管腳線沒有扭結(jié)成短路。(6)爆破作業(yè)制度不嚴(yán)。(7)一個采煤工作面使用兩個發(fā)爆器同時進(jìn)行爆破。
2、炮煙熏人的原因
(1)掘進(jìn)工作面停風(fēng)或風(fēng)量不足，風(fēng)筒有破損漏風(fēng)處，或局部通風(fēng)機(jī)的風(fēng)筒口距離迎頭太遠(yuǎn)，無法把炮煙吹散排出。
(2)掘進(jìn)工作面爆破后，炮煙尚未排除就急于進(jìn)入爆破地點(diǎn)。
(3)炸藥變質(zhì)引起炸藥爆燃，使一氧化碳、氮氧化物大量增加，導(dǎo)致作業(yè)人員中毒的可能性增大。
(4)采煤工作面爆破時，爆破工在回風(fēng)流中起爆，或爆破距離過近，炮煙濃度大，而又不能及時躲避。
(5)長距離單孔掘進(jìn)工作面爆破后，炮煙長時間飄游在巷道中，使人慢性中毒。
(6)工作面雜物堆積影響通風(fēng)或使用串聯(lián)通風(fēng)。
(7)未按規(guī)定使用水炮泥；封泥長度和質(zhì)量達(dá)不到要求。
二、預(yù)防爆破傷傷人及炮煙熏人的措施
1、預(yù)防爆破傷人的措施
(1)爆破母線要有足夠的長度。
(2)爆破時，安全警戒必須執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。
(3)通電以后裝藥炮眼不響時，如使用瞬發(fā)雷管，至少等5min。
(4)爆破工應(yīng)最后一個離開爆破地點(diǎn)，并按規(guī)定發(fā)出數(shù)次爆破警號，爆破前應(yīng)清點(diǎn)人數(shù)。
(5)采取已經(jīng)講術(shù)過的措施，避免因雜散電流造成突然爆炸崩人。
(6)爆破工爆破后要認(rèn)真、細(xì)心地檢查工作面爆破情況，防止遺留拒爆、殘爆炮眼。
(7)爆破工應(yīng)妥善保管好炸藥、雷管、發(fā)爆器及其把手、鑰匙，仔細(xì)檢查散落在煤、巖中的爆炸材料，以免造成意外傷人。
2、預(yù)防炮煙熏人的措施
掘 進(jìn)工作面停風(fēng)或風(fēng)量不足，或局部通風(fēng)機(jī)的風(fēng)筒口距離迎頭太遠(yuǎn)時，禁止爆破。
(1)掘 進(jìn)工作面爆破后，待炮煙吹散吹凈，作業(yè)人員方可進(jìn)入爆破地點(diǎn)作業(yè)。
(2)不使用硬化、含水量超標(biāo)、過期變質(zhì)的炸藥。
(3)控制一次爆破量，避免產(chǎn)生的炮煙量超過通風(fēng)能力。(4)采掘工作面避免串通風(fēng)。
(5)裝藥時，要清理干凈炮眼內(nèi)的煤、巖粉和水，保證炸藥爆炸時的零氧平衡。
(6)爆破時，除警戒人員以外，其他人員都要在進(jìn)風(fēng)巷道內(nèi)躲避等候；單孔 掘進(jìn)巷送內(nèi)所有人員要遠(yuǎn)離爆破地點(diǎn)，同時風(fēng)車要充足。
(7)作業(yè)人員通過較高濃度的炮煙區(qū)時，要用潮濕的毛由捂住口鼻，并迅速通過。
(8)爆破前后，爆破地點(diǎn)附近應(yīng)充分灑水，以利吸收部分有害氣體和煤巖粉。(9)炮眼封孔時應(yīng)使用水炮泥，并且封泥的質(zhì)量和長度符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定以抑制有害氣體的生成。
第六節(jié) 爆破崩倒支架及造成冒頂事故的預(yù)防
一、爆破崩倒支架及造成冒頂?shù)脑?/p>
1、爆破崩倒支架的原因(1)支架架設(shè)質(zhì)量不好。
(2)炮眼排列方式與煤層硬度、采高不適應(yīng)。(3)爆破參數(shù)、炮眼角度不合理。
2、爆破造成冒頂?shù)脑?/p>
第七節(jié) 爆破引起瓦斯事故的原因及預(yù)防
一、爆破引起瓦斯事故的原因
1、沒有嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢制”
2、有瓦斯積聚
3、無炮泥或不按規(guī)定堵塞炮泥，炮泥堵塞質(zhì)量差。
4、裸露爆破
二、預(yù)防瓦斯事故的措施
1、加強(qiáng)檢測，防止瓦斯積聚。
2、加強(qiáng)通風(fēng)管理，防止漏風(fēng)，嚴(yán)格執(zhí)行風(fēng)電、甲烷電閉鎖的使用規(guī)定。
3、嚴(yán)格執(zhí)行堵塞炮泥規(guī)定，使用好黏土炮泥和水炮泥。
4、嚴(yán)禁裸露爆破。
5、加強(qiáng)團(tuán)結(jié)機(jī)電設(shè)備的維修，嚴(yán)格使用隔爆電氣設(shè)備，防止電火花的產(chǎn)生。
第八節(jié) 爆破引起煤塵事故的原因及預(yù)防
一、爆破引起煤塵事故的原因
1、不嚴(yán)格執(zhí)行灑水降塵制度，煤塵超標(biāo)。
2、瓦斯超限，瓦斯爆炸引起煤塵爆炸。
3、不嚴(yán)格執(zhí)行使用黏土炮泥和水炮泥的規(guī)定，炮泥堵塞質(zhì)量差，或不堵炮泥。
4、裸露爆破。
5、采煤工作面分組爆破不嚴(yán)格執(zhí)規(guī)定，揚(yáng)起煤塵。
6、放頂煤用爆破法處理卡住放煤口的大塊煤。
二、預(yù)防煤塵事故的措施
1、加強(qiáng)檢測，執(zhí)行好綜合防塵措施，防止煤塵超限。
2、加強(qiáng)檢測，防止瓦斯超限，嚴(yán)防瓦斯、煤塵混合爆炸。
3、加強(qiáng)通風(fēng)管理，嚴(yán)格執(zhí)行風(fēng)電閉鎖。
4、嚴(yán)格執(zhí)行堵塞炮泥的規(guī)定，使用好黏土泡泥和水炮泥。
5、嚴(yán)禁裸露爆破，嚴(yán)格按規(guī)程進(jìn)行爆破作業(yè)，要防止爆破產(chǎn)生明火引起煤塵爆炸。
6、采煤工作面分組爆破設(shè)計(jì)要合理，制度要嚴(yán)格。
7、放頂煤時，嚴(yán)禁用爆破法處理卡住放煤口的大塊煤。
8、用爆破法處理溜煤眼堵塞，要檢查瓦斯，使用安全被筒炸藥。
第九節(jié) 爆破引起透水事故的原因及預(yù)防
一、爆破引起透水事故的原因
1、對礦井水文地質(zhì)情況掌握不準(zhǔn)。
2、忽視安全，違章做業(yè)。
3、缺乏安全技術(shù)培訓(xùn)，職工素質(zhì)不高。
二、預(yù)防透水事故的措施
1、編制出詳細(xì)完整的水文地質(zhì)資料。
2、嚴(yán)格執(zhí)行防治水有關(guān)規(guī)定。
3、進(jìn)行爆破作業(yè)遇有以下情況，必須立即停止爆破，進(jìn)行探水。
三、爆破引起的透水事故典型案例分析
第十節(jié) 爆破事故的現(xiàn)場勘察
一、現(xiàn)場勘察的基本要求
1、檢查爆炸事故的概況
2、檢查爆破事故區(qū)的通風(fēng)情況
3、檢查爆破事故誘發(fā)的其他事故情況
4、了解及時恢復(fù)生產(chǎn)的可能性和具體措施
二、爆破人身傷害事故的勘察
1、爆破傷人事故的勘察
2、炮煙熏人事故的勘察
三、爆破非人身傷害事故的勘察
1、爆破崩倒支架事故的勘察
2、爆破崩壞刮板輸送機(jī)事故的勘察。
第四篇：爆破工培訓(xùn)教案
安全培訓(xùn)（復(fù)訓(xùn)）教案
爆破工
爆破工上崗安全培訓(xùn)（復(fù)訓(xùn)）曾加良 王玉賓 李志平羅雪科 朱恩輝 2010年4月
光明煤電公司安全培訓(xùn)站
培訓(xùn)工種： 培訓(xùn)內(nèi)容： 培訓(xùn)教師： 培訓(xùn)時間： 培訓(xùn)地點(diǎn)：
光明煤電公司爆破工安全培訓(xùn)教案
一、培訓(xùn)工種:爆破工
二、培訓(xùn)時間: 2010年4月15日－4月30日
三、培訓(xùn)教師:王玉賓
四、培訓(xùn)目的:了解煤礦安全生產(chǎn)方針、政策和法律法規(guī)，增強(qiáng)法制觀念和安全意識,提高遵章守紀(jì)的自覺性,杜絕“三違”現(xiàn)象.掌握本崗位安全職責(zé)。了解煤礦生產(chǎn)技術(shù)知識；掌握《煤礦安全規(guī)程》等對爆破安全方面的有關(guān)規(guī)定；了解爆破理論；熟練掌握煤礦安全爆破技術(shù)，提高安全操作技能。熟悉煤礦災(zāi)害事故發(fā)生基本規(guī)律及其預(yù)防措施，遇到險情能采取應(yīng)急措施，防止事故發(fā)生。熟悉井下避災(zāi)路線；掌握自救互救和創(chuàng)傷急救基本知識和操作方法。經(jīng)過培訓(xùn),考核合格,具備爆破工安全工作資格。
培訓(xùn)內(nèi)容:
第一章 煤礦安全生產(chǎn)方針及法律法規(guī)（6學(xué)時）
1-1煤礦生產(chǎn)方針
（2課時）
⑴、方針的定義；
⑵、方針的貫徹和落實(shí)。
1-2煤礦安全生產(chǎn)法律法規(guī)（4課時）
⑴、相關(guān)法律體系；
⑵、主要安全生產(chǎn)法律法規(guī)；
⑶、常見違法及制裁；
⑷、案例分析。
光明煤電公司爆破工安全培訓(xùn)教案
一、培訓(xùn)工種:爆破工
二、培訓(xùn)時間: 2010年4月15日－4月30日
三、培訓(xùn)教師:李志平
四、培訓(xùn)目的:了解煤礦安全生產(chǎn)方針、政策和法律法規(guī)，增強(qiáng)法制觀念和安全意識,提高遵章守紀(jì)的自覺性,杜絕“三違”現(xiàn)象.掌握本崗位安全職責(zé)。了解煤礦生產(chǎn)技術(shù)知識；掌握《煤礦安全規(guī)程》等對爆破安全方面的有關(guān)規(guī)定；了解爆破理論；熟練掌握煤礦安全爆破技術(shù)，提高安全操作技能。熟悉煤礦災(zāi)害事故發(fā)生基本規(guī)律及其預(yù)防措施，遇到險情能采取應(yīng)急措施，防止事故發(fā)生。熟悉井下避災(zāi)路線；掌握自救互救和創(chuàng)傷急救基本知識和操作方法。經(jīng)過培訓(xùn),考核合格,具備爆破工安全工作資格。
培訓(xùn)內(nèi)容:
第二章 煤礦安全管理（6學(xué)時）
2-1安全管理基礎(chǔ)知識（2學(xué)時）
⑴、其意義及作用；
⑵、其基本原理；
⑶、其原則。
2-2爆破工安全責(zé)任（4學(xué)時）
⑴、爆破工安全職責(zé)；（7條）
⑵、《煤礦安全規(guī)程》對爆破工的有關(guān)規(guī)定。
第三章 煤礦生產(chǎn)技術(shù)（6學(xué)時）
3-1礦井地質(zhì)基本知識（2學(xué)時）
⑴、煤層的賦存特征；
⑵、礦井地質(zhì)構(gòu)造；
⑶、地質(zhì)構(gòu)造對爆破安全的影響。
3-2礦井開拓（2學(xué)時）
⑴、礦井開拓方式（4種）；
⑵、煤礦井下常見巷道：
①、按其作用和服務(wù)范圍分類：3類；
②、按其輪廓線的特征分類：2類。3-3采煤技術(shù)（2學(xué)時）
⑴、炮采工作面回采工藝、五道工序；
⑵、炮采面支護(hù)；
⑶、工作面過斷層。
光明煤電公司爆破工安全培訓(xùn)教案
一、培訓(xùn)工種:爆破工
二、培訓(xùn)時間: 2010年4月15日－4月30日
三、培訓(xùn)教師:羅雪科
四、培訓(xùn)目的:了解煤礦安全生產(chǎn)方針、政策和法律法規(guī)，增強(qiáng)法制觀念和安全意識,提高遵章守紀(jì)的自覺性,杜絕“三違”現(xiàn)象.掌握本崗位安全職責(zé)。了解煤礦生產(chǎn)技術(shù)知識；掌握《煤礦安全規(guī)程》等對爆破安全方面的有關(guān)規(guī)定；了解爆破理論；熟練掌握煤礦安全爆破技術(shù)，提高安全操作技能。熟悉煤礦災(zāi)害事故發(fā)生基本規(guī)律及其預(yù)防措施，遇到險情能采取應(yīng)急措施，防止事故發(fā)生。熟悉井下避災(zāi)路線；掌握自救互救和創(chuàng)傷急救基本知識和操作方法。經(jīng)過培訓(xùn),考核合格,具備爆破工安全工作資格。
培訓(xùn)內(nèi)容:
第四章 礦井通風(fēng)與災(zāi)害防治（16學(xué)時）
4-1 礦井通風(fēng)（4課時）
（1）、井下空氣主要成分：地面空氣,井下空氣,有害氣體。
（2）、煤礦井下爆破中產(chǎn)生的有害氣體。
（3）、采掘工作面通風(fēng)。
（4）、采區(qū)巷及采掘面風(fēng)速極限的要求。
(5)、風(fēng)電、瓦斯電閉鎖演示。4-2礦井瓦斯防治（2課時）
（1）、瓦斯的性質(zhì)。①定義；②性質(zhì)；③存賦狀態(tài)。
（2）、瓦斯涌出和危害。
（3）、瓦斯爆炸及防治措施： ①、爆炸條件；②、影響爆炸因素；③、防治措施（用案例作答）。
(4)、《煤礦安全規(guī)程》對井下各作業(yè)點(diǎn)風(fēng)流中瓦斯和二氧化碳濃度的規(guī)定和要求。
(5)、局部瓦斯積聚。
4-3礦井防滅火（2學(xué)時）
（1）、其分類及危害：①、分類；②、危害。
（2）、外因火災(zāi)的原因及易發(fā)地點(diǎn)：①、原因；②、易發(fā)地點(diǎn)。
（3）、內(nèi)因火災(zāi)的原因及易發(fā)地點(diǎn)：①、原因；②、易發(fā)地點(diǎn)。
（4）、井下直接火災(zāi)。4-4礦塵防治（2學(xué)時）
（1）、礦塵的產(chǎn)生和危害。
（2）、煤塵爆炸與影響因素。
（3）、防塵措施。4-5頂板災(zāi)害（2學(xué)時）
（1）、頂板的分類。
（2）、掘進(jìn)工作面冒落事故。
（3）、采煤工作面冒落事故。
（4）、處理冒頂事故時的安全事項(xiàng)。4-6礦井水害防治（2學(xué)時）
（1）、發(fā)生水災(zāi)的原因及危害。
（2）、發(fā)生透水的預(yù)兆。
（3）、預(yù)防措施：①、井上防治；②、井下防治。4-7機(jī)電、運(yùn)輸事故防治（2學(xué)時）
（1）、電氣設(shè)備防爆。
（2）、預(yù)防觸電事故的措施。
（3）、礦燈的安全使用。
（4）、靜電的產(chǎn)生、危害和防治。
（5）、井下運(yùn)輸中常見的人身事故及預(yù)防措施。
（6）、常見刮板運(yùn)輸機(jī)傷人事故及預(yù)防措施。
光明煤電公司爆破工安全培訓(xùn)教案
一、培訓(xùn)工種:爆破工
二、培訓(xùn)時間: 2010年4月15日－4月30日
三、培訓(xùn)教師:曾加良
四、培訓(xùn)目的:了解煤礦安全生產(chǎn)方針、政策和法律法規(guī)，增強(qiáng)法制觀念和安全意識,提高遵章守紀(jì)的自覺性,杜絕“三違”現(xiàn)象.掌握本崗位安全職責(zé)。了解煤礦生產(chǎn)技術(shù)知識；掌握《煤礦安全規(guī)程》等對爆破安全方面的有關(guān)規(guī)定；了解爆破理論；熟練掌握煤礦安全爆破技術(shù)，提高安全操作技能。熟悉煤礦災(zāi)害事故發(fā)生基本規(guī)律及其預(yù)防措施，遇到險情能采取應(yīng)急措施，防止事故發(fā)生。熟悉井下避災(zāi)路線；掌握自救互救和創(chuàng)傷急救基本知識和操作方法。經(jīng)過培訓(xùn),考核合格,具備爆破工安全工作資格。
培訓(xùn)內(nèi)容:
第五章 爆破基本理論及安全爆破技術(shù)（10學(xué)時）
5-1爆破的基本理論（4學(xué)時）
（1）、炸藥爆炸的基本知識：
①、其化學(xué)變化形式；
②、其穩(wěn)定性傳播及影響因素；
③、其熱力學(xué)參數(shù)；
④、做功能力與猛度；
⑤、其感度；
⑥、其殉爆。
（2）、自由面和最小抵抗線。
（3）、爆破的內(nèi)部作用和外部作用。5-2安全爆破技術(shù)（6學(xué)時）
（1）、井巷掘進(jìn)爆破技術(shù)。
（2）、爆采工作面爆破技術(shù)。
（3）、毫秒爆破。
（4）、光面爆破。
（5）、定向斷裂爆破。
第六章 爆破器材（6學(xué)時）
6-1礦用炸藥（1學(xué)時）
（1）、常用礦用炸藥：
①、分類；②、種類、特性；③、要求。
（2）、對炸藥安全等及使用范圍的規(guī)定；
（3）、礦用炸藥常見異常及對安全爆破的影響。6-2礦用雷管（1學(xué)時）
（1）、井下電雷管種類；
（2）、電雷管的結(jié)構(gòu)與性能；
（3）、瞬發(fā)電雷管；
（4）、秒延期電雷管；
（5）、毫秒延期電雷管
（6）、《規(guī)程》對其使用范圍的要求；
（7）、電雷管常見異常及對安全爆破的影響。6-3起爆電源（3學(xué)時）
（1）、《規(guī)程》對其規(guī)定；（2）、發(fā)爆器及其原理；
（3）、發(fā)爆器常見異常及對安全爆破的影響；
（4）、各種放炮器性能檢查及放炮器正確操作演示。6-4爆破網(wǎng)路檢測儀器（1學(xué)時）
（1）、《規(guī)程》對爆破網(wǎng)路檢測要求；
（2）、導(dǎo)通表；
（3）、線路電橋。
第七章 爆破作業(yè)（20學(xué)時）
7-1爆破說明書（2學(xué)時）
（1）、其作用；
（2）、其內(nèi)容。
7-2爆破器材領(lǐng)退與運(yùn)送（2學(xué)時）
（1）、領(lǐng)退時的規(guī)定；
（2）、散失的危害；
（3）、井筒內(nèi)運(yùn)送時必須遵守的規(guī)定；
（4）、井下機(jī)車運(yùn)輸時的規(guī)定；
（5）、用鋼絲繩牽引的車輛運(yùn)送時的規(guī)定；
（6）、人力運(yùn)送時的規(guī)定；
（7）、運(yùn)送時常見的安全事故。7-3起爆藥卷裝配（2學(xué)時）
（1）、裝配；
（2）、裝配的安全操作；
（3）、裝配起爆藥卷常見安全事故及預(yù)防。7-4裝藥（2學(xué)時）
（1）、安全裝藥條件和要求；
（2）、裝藥結(jié)構(gòu)；
（3）、裝藥操作時的方法和步驟；
（4）、裝藥時安全注意事項(xiàng)；
（5）、裝藥時常見安全事故及其預(yù)防。7-5炮泥和封泥（2學(xué)時）
（1）、炮泥的優(yōu)點(diǎn)和作用；
（2）、炮眼封泥長度的規(guī)定； 7-6 聯(lián)線（6學(xué)時）
（1）、對爆破母線和連接線的要求；
（2）、聯(lián)線的要求和方法；
（3）、聯(lián)線方式；
（4）、各種聯(lián)線方式的操作實(shí)驗(yàn)。7-7爆破（2課時）
（1）、安全爆破的條件要求；
（2）、“一炮三檢”制度；
（3）、安全起爆程序；
（4）、采掘工作面的起爆要求；
（5）、爆破后必須進(jìn)行的工作
（6）、裸露外爆。
7-8特殊情況下爆破（2課時）
（1）、巷道貫通爆破；
（2）、遇老空區(qū)爆破；
（3）、接近積水區(qū)的爆破；
（4）、用爆破方法處理溜煤（矸）眼堵塞的規(guī)定；
（5）、挖底、刷幫、挑頂淺眼爆破時的要求；
（6）、井下采用反井掘鑿井爆破時的規(guī)定。
第八章 爆破事故預(yù)防及處理（10學(xué)時）
8-1 雜散電流的危害及預(yù)防（半學(xué)時）
（1）、其產(chǎn)生的原因及危害；
（2）、預(yù)防方法。
8-2早爆的原因及預(yù)防（半學(xué)時）
（1）、早爆的原因；
（2）、早爆的預(yù)防措施。
8-3拒爆和丟炮的原因，預(yù)防和處理（2學(xué)時）
（1）、拒爆和丟炮產(chǎn)生的原因；
（2）、拒爆和丟炮的預(yù)防；
（3）、拒爆和丟炮的處理；
（4）、處理拒爆和殘炮時必須遵守的規(guī)定。8-4殘爆、爆燃和緩爆的原因及預(yù)防（2學(xué)時）
（1）、其原因；
（2）、其預(yù)防。
8-5放空炮的原因及預(yù)防（2學(xué)時）
（1）、其原因；
（2）、其預(yù)防方法。
8-6爆破傷人事故的原因及預(yù)防（2學(xué)時）
（1）、爆破傷人及炮煙熏人的原因；
（2）、預(yù)防其措施。
8-7爆破崩倒支架及造成冒頂事故的預(yù)防（1學(xué)時）
（1）、其原因；
（2）、其預(yù)防措施。
光明煤電公司爆破工安全培訓(xùn)教案
一、培訓(xùn)工種:爆破工
二、培訓(xùn)時間: 2010年4月15日－4月30日
三、培訓(xùn)教師:朱恩輝
四、培訓(xùn)目的:了解煤礦安全生產(chǎn)方針、政策和法律法規(guī)，增強(qiáng)法制觀念和安全意識,提高遵章守紀(jì)的自覺性,杜絕“三違”現(xiàn)象.掌握本崗位安全職責(zé)。了解煤礦生產(chǎn)技術(shù)知識；掌握《煤礦安全規(guī)程》等對爆破安全方面的有關(guān)規(guī)定；了解爆破理論；熟練掌握煤礦安全爆破技術(shù)，提高安全操作技能。熟悉煤礦災(zāi)害事故發(fā)生基本規(guī)律及其預(yù)防措施，遇到險情能采取應(yīng)急措施，防止事故發(fā)生。熟悉井下避災(zāi)路線；掌握自救互救和創(chuàng)傷急救基本知識和操作方法。經(jīng)過培訓(xùn),考核合格,具備爆破工安全工作資格。
培訓(xùn)內(nèi)容:
第九章 自救、互救與現(xiàn)場急救（10學(xué)時）
9-1 礦工自救與互救（4學(xué)時）
（1）、發(fā)生事故時現(xiàn)場人員的行動原則；
（2）、自救器和避難硐室；
（3）、避災(zāi)自救與互救措施；
（4）、事故現(xiàn)場負(fù)責(zé)人救災(zāi)組織。9-2現(xiàn)場急救（6學(xué)時）
（1）、現(xiàn)場創(chuàng)傷急救技術(shù)；
（2）、現(xiàn)場急救方法；
（3）、自救器與創(chuàng)傷急救訓(xùn)練。
第五篇：防爆檢查工復(fù)訓(xùn)題庫
防爆檢查工復(fù)訓(xùn)題庫
第一部分 法律法規(guī)知識
一、單項(xiàng)選擇題（請將所選答案的字母填在括號內(nèi)，注：每題只有1個正確答案）
1、生產(chǎn)經(jīng)營單位采用新工藝、新技術(shù)、新材料或者使用新設(shè)備時，應(yīng)對從業(yè)人員進(jìn)行（C）安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)。
A 全面的 B 及時的 C 專門的
2、因生產(chǎn)安全事故受到損害的從業(yè)人員，除依法享有工傷社會保險外，依照有關(guān)（A）尚有獲得賠償?shù)臋?quán)利的，有權(quán)向本單位提出賠償要求。A 民事法律 B 行政法規(guī) C 合同
3、在生產(chǎn)過程中，當(dāng)生產(chǎn)與安全發(fā)生矛盾時，必須（A）。A 安全第一 B 生產(chǎn)第一 C 先生產(chǎn)后安全
4、特種作業(yè)人員必須考核合格后取得（B）后才允許上崗作業(yè)。A 技術(shù)資格證書
B 特種作業(yè)操作證 C 安全資格證書
5、特種作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)接受與其所從事的特種作業(yè)相應(yīng)的安全技術(shù)理論培訓(xùn)和（C）。
A 技能培訓(xùn)
B 職業(yè)技能鑒定 C 實(shí)際操作培訓(xùn)
6、職工因行使安全生產(chǎn)權(quán)利而影響工作時，有關(guān)單位不得扣發(fā)其工資或給予處分，由此造成的停工、停產(chǎn)損失，應(yīng)由（C）負(fù)責(zé)。A 該職工
B 企業(yè)法人
C 責(zé)任者
7、安全生產(chǎn)是指在生產(chǎn)活動過程中（B）不受到危害，物（財(cái)產(chǎn)）不受到損失。A人的生命
B人的生命與健康 C人的健康
8、用人單位必須為勞動者提供符合國家規(guī)定的勞動衛(wèi)生條件和必要的勞動防護(hù)用品，對從事有職業(yè)危害作業(yè)的勞動者應(yīng)當(dāng)（C）進(jìn)行健康檢查。A 每年 B 不定期 C 定期
9、（A）是保障勞動者安全作業(yè)和身體健康的必要防護(hù)用品。A 勞動防護(hù)用品 B 安全教育 C 安全帽
10、生產(chǎn)經(jīng)營單位與從業(yè)人員訂立的勞動合同，應(yīng)當(dāng)載明有關(guān)保障從業(yè)人員勞動安全和（B）的事項(xiàng)。
A 工資待遇
B 防止職業(yè)危害 C 醫(yī)療社會保險
11、生產(chǎn)經(jīng)營單位必須為從業(yè)人員提供符合國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的（C）。A 清涼飲料 B 清潔用品 C 勞動防護(hù)用品
12、班組每周不少于一次安全檢查，每次有記錄。對查出的事故隱患做到（B），并要有復(fù)查情況記錄。
A 如實(shí)及時向責(zé)任部門和相關(guān)人員報(bào)告 B 定人、定時、定措施進(jìn)行整改 C 等待上級檢查后填寫好整改回執(zhí)單
13、《勞動法》規(guī)定，用人單位應(yīng)保證勞動者每周至少休息（B）。A 0.5日
B 1日
C 2日
14、離開特種作業(yè)崗位（B）個月以上的特種作業(yè)人員，應(yīng)當(dāng)重新進(jìn)行實(shí)際操作考試，經(jīng)確認(rèn)合格后方可上崗作業(yè)。A 3 B 6 C 12
15、對發(fā)現(xiàn)事故預(yù)兆和險情，不采取防止事故的措施，又不及時報(bào)告，應(yīng)追究（A）的責(zé)任。
A 當(dāng)事人或事故肇事者
B 領(lǐng)導(dǎo)
C 段長
16、（A）是實(shí)現(xiàn)“安全第一”的基礎(chǔ)。
A 預(yù)防為主 B 生產(chǎn)服從安全 C 安全生產(chǎn)
17、企業(yè)職工由于不服從管理違反規(guī)章制度，或者強(qiáng)令工人違章冒險作業(yè)，因而發(fā)生重大傷亡事故，造成嚴(yán)重后果的行為是（C）。
A 玩忽職守罪
B 過失犯罪 C 重大責(zé)任事故罪
18、我國的安全生產(chǎn)方針是（B）。A 安全第一，質(zhì)量為本
B 安全第一，預(yù)防為主，綜合治理 C 安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全
19、持有操作證的特種作業(yè)人員，每（C）復(fù)審一次。
A 一年 B 兩年 C 三年 20、在生產(chǎn)過程、勞動過程、（A）中存在的危害勞動者健康的因素，稱為職業(yè)性危害因素。
A 作業(yè)環(huán)境 B 生活環(huán)境 C 高溫環(huán)境
21、三級安全教育制度是企業(yè)安全教育的基本教育制度，三級教育是指（A）。
A 入廠教育、車間教育和崗位（班組）教育 B 低級、中級、高級教育 C 預(yù)備級、普及級、提高級教育
二、多項(xiàng)選擇題（請將所選答案的字母填在括號內(nèi)，注：每題至少有2個正確答案）
1、工會依法組織職工參加本單位安全生產(chǎn)工作的（AC），維護(hù)職工在安全生產(chǎn)方面的合法權(quán)益。
A 民主管理
B 安全管理 C 民主監(jiān)督
D 生產(chǎn)管理
2、生產(chǎn)經(jīng)營單位的從業(yè)人員在作業(yè)過程中，應(yīng)當(dāng)（ABCD）。A 嚴(yán)格遵守本單位的安全生產(chǎn)規(guī)章制度 B 嚴(yán)格遵守本單位的安全生產(chǎn)操作規(guī)程 C 服從管理
D 正確佩戴和使用勞動防護(hù)用品 E 尊敬同事
3、重大責(zé)任事故罪在客觀方面必須具備的條件有（ABD）。A 違章行為
B 違章行為發(fā)生在生產(chǎn)作業(yè)過程中 C 不懂安全生產(chǎn)知識
D 造成重大傷亡事故或其他嚴(yán)重后果 E 未取得安全操作資格證書
4、在下列說法中，符合我國安全生產(chǎn)方針的是（AB）。A 必須堅(jiān)持“以人為本” B 實(shí)行“安全優(yōu)先”的原則 C 在事故的預(yù)防與處理上應(yīng)重在處理 D 為了保證安全應(yīng)將一些高危企業(yè)統(tǒng)統(tǒng)關(guān)閉
5、生產(chǎn)經(jīng)營單位從業(yè)人員在安全生產(chǎn)方面有（ABCDE）的權(quán)利。A 了解工作崗位存在的危險因素和防范措施 B 對存在問題提出批評、檢舉和控告 C 拒絕違章指揮和強(qiáng)令冒險作業(yè) D 危及人身安全時停止作業(yè)
E 生產(chǎn)安全事故中受到損害時獲得賠償 F 參與事故調(diào)查
6、生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)當(dāng)對從業(yè)人員進(jìn)行安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，保證從業(yè)人員具備（ACD）。未經(jīng)安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)合格的從業(yè)人員，不得上崗作業(yè)。A 必要的安全生產(chǎn)知識 B 必要的企業(yè)管理知識
C 熟悉有關(guān)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程
D 掌握本崗位的安全操作技能
7、安全生產(chǎn)工作中人們常說的“三違”行為是指（ACD）。A 違章作業(yè)
B 違反財(cái)經(jīng)紀(jì)律 C 違反勞動紀(jì)律
D 違章指揮
8、煤礦安全生產(chǎn)要堅(jiān)持“三并重”原則，“三并重”是指（BCD）三并重。A 生產(chǎn)
B 管理
C 裝備
D 培訓(xùn)
三、判斷題（請將答案填在每題后面的括號中，正確的打“√”，錯誤的打“×”）
1、從業(yè)人員有權(quán)拒絕違章指揮和強(qiáng)令冒險作業(yè)。（√）
2、一切隱患都是可以消除的，一切事故都是可以預(yù)防的。（√）
3、“預(yù)防為主”是指保證安全生產(chǎn)的主要工作在于預(yù)防。把安全生產(chǎn)工作的關(guān)口前移，超前防范，通過預(yù)防工作及時把各類事故消滅在萌芽之中。
4、職業(yè)病防治工作堅(jiān)持預(yù)防為主、防治結(jié)合的方針。（√）
5、勞動者患病或者負(fù)傷，在規(guī)定的醫(yī)療期內(nèi)用人單位不得與其解除勞動合同。（√）
6、安全生產(chǎn)責(zé)任制是一項(xiàng)最基本的安全生產(chǎn)制度，是其他各項(xiàng)安全規(guī)章制度得以切實(shí)實(shí)施的基本保證。（√）
7、自然事故屬于責(zé)任事故中的一種。（×）
8、過于自信和疏忽大意的過失而造成重大事故發(fā)生的，由于主觀上不希望發(fā)生，不是有意識行為，不應(yīng)對責(zé)任人定為重大責(zé)任事故罪。（×）
9、企業(yè)從業(yè)人員不僅有安全生產(chǎn)監(jiān)督權(quán)、不安全狀況停止作業(yè)權(quán)、接受安全教育培訓(xùn)權(quán)，而且還享有安全生產(chǎn)知情權(quán)。（√）
10、生產(chǎn)經(jīng)營單位為從業(yè)人員提供勞動保護(hù)用品時，可根據(jù)情況采用貨幣或其他物品替代。（×）
11、職業(yè)病，是指企業(yè)、事業(yè)單位和個體經(jīng)濟(jì)組織等用人單位的勞動者在職業(yè)活動中，因接觸粉塵、放射性物質(zhì)和其他有毒、有害因素而引起的疾病。（√）
12、職工在企業(yè)內(nèi)受到的人身傷害都是職工傷亡事故。（×）
13、凡屬違法行為，都應(yīng)追究違法者的刑事責(zé)任，給予刑事制裁。（×）
14、安全警示標(biāo)志，能及時提醒從業(yè)人員注意危險，防止從業(yè)人員發(fā)生事故，因此對其設(shè)置應(yīng)越多越好。（×）
15、安全生產(chǎn)中，事故的預(yù)防和處理都是較為重要的工作，都必須重點(diǎn)去抓，不能有主次之分。（×）
16、企業(yè)從業(yè)人員有權(quán)拒絕任何人違章指揮，有權(quán)制止任何人違章作業(yè)。（√）
17、生產(chǎn)和生活過程中發(fā)生的傷亡事故具有偶然性，因此是不可預(yù)防的。（×）
18、安全生產(chǎn)教育、培訓(xùn)，應(yīng)堅(jiān)持“統(tǒng)一規(guī)劃，歸口管理，分級實(shí)施，分類指導(dǎo)，教考分離”的原則。（√）
19、我國安全生產(chǎn)方面的法規(guī)是建議性法規(guī)，不是強(qiáng)制性法規(guī)。（×）20、生產(chǎn)經(jīng)營單位的從業(yè)人員是指該單位從事生產(chǎn)經(jīng)營活動各項(xiàng)工作的所有人員，包括管理人員、技術(shù)人員和崗位工人，但不包括臨時聘用的人員。（×）
21、在作業(yè)中發(fā)生危及人身安全的緊急情況時，作業(yè)人員在得到施工負(fù)責(zé)人的同意后才能停止作業(yè)，或者在采取必要的應(yīng)急措施后才能撤離危險區(qū)域。（×）
第二部分
電工基礎(chǔ)知識
一、單項(xiàng)選擇題（請將所選答案的字母填在括號內(nèi)，注：每題只有1個正確答案）
1、人的跨步電壓一般按（A）米來考慮。A 0.8 B 1 C 2
2、當(dāng)人穿絕緣靴鞋時，由于地面和絕緣靴鞋之間的（A）電阻上有較大的電壓降，人體受到的接觸電壓和跨步電壓將大大降低。A 絕緣 B 接觸 C 導(dǎo)體
3、當(dāng)電氣設(shè)備發(fā)生碰殼漏電時，人體接觸設(shè)備金屬外殼所造成的觸電為（B）接觸觸電。
A 直接 B 間接 C 非接觸
4、人員（C）赤腳裸臂地操作電氣設(shè)備。A 可以 B 必須 C 嚴(yán)禁
5、人體直接觸及或過分靠近電氣設(shè)備及線路的帶電導(dǎo)體而發(fā)生的觸電現(xiàn)象叫（A）觸電。
A 直接接觸 B 間接接觸 C 跨步電壓
6、人體離電流入地點(diǎn)越近，所承受的跨步電壓（A）。A 越高 B 越低 C 不發(fā)生變化
7、觸電者脫離電源后處于“假死”狀態(tài)，這時（A）是最重要的。A 施行急救 B 往觸電者身上澆水 C 送醫(yī)院
8、觸電現(xiàn)場急救，（B）是恢復(fù)心跳的有效方法。A 人工呼吸 B 胸外按壓 C 送醫(yī)院
9、發(fā)現(xiàn)有人觸電后，首先要盡快使其（B），然后根據(jù)具體情況，迅速對癥救護(hù)。
A平躺 B 脫離電源 C 送醫(yī)院
10、口對口人工呼吸，正常的吹氣頻率是每分鐘約（B）次。A 10 B 12 C 20
11、變、配電室與爆炸危險環(huán)境或火災(zāi)危險環(huán)境毗鄰時，隔墻應(yīng)用（A）材料制成。
A 非燃性 B 可燃性 C 易燃性
12、實(shí)際中常見的短路、散熱不良、接觸不良等是引起電氣設(shè)備（A）的情況。A 過熱 B 過載 C 雷擊
13、電火花和電弧不僅能引起可燃物燃燒，還能使（A）。A 金屬熔化 飛濺 B 接觸不良 C 設(shè)備過載
14、以下（B）不是火災(zāi)和爆炸的危險源。A 煤氣 B 明火 C 石油氣
15、在爆炸危險環(huán)境應(yīng)（B）攜帶式電動工具和移動式電氣設(shè)備。A 盡量多用 B 盡量少用 C 必須使用
16、爆炸性氣體環(huán)境根據(jù)爆炸性氣體混合物出現(xiàn)的頻繁程度和持續(xù)時間，被分為（A）。
A 0區(qū)、1區(qū)和2區(qū) B 10區(qū)和11區(qū) C 21區(qū)、22區(qū)和23區(qū)
17、充油設(shè)備的絕緣油在電弧作用下分解和汽化，噴出大量油霧和可燃?xì)怏w，可能引起（B）。
A 設(shè)備漏油 B 空間爆炸 C 空間過熱
18、在撲滅電氣火災(zāi)的過程中，一要注意防止（A），二要注意防止充油設(shè)備爆炸。
A 觸電 B 過載 C短路
19、以下不屬于靜電危害的是（C）。A 爆炸或火災(zāi) B 電擊 C 電傷
20、避雷針與配電裝置的空間距離不得（C）5m。A 大于 B 等于 C 小于
21、雷電放電具有(A)的特點(diǎn)。
A 電流大，電壓高 B 電流小，電壓高 C 電流大，電壓低
22、裝設(shè)避雷針、避雷網(wǎng)、避雷帶都是對（B）的防護(hù)措施。A 雷電侵入波 B直擊雷 C 反擊
23、裝設(shè)（A）是各種變配電裝置防雷電侵入波的主要措施。A 閥型避雷器 B避雷網(wǎng) C 避雷帶
24、靜電電壓最高可達(dá)(B)，容易發(fā)生放電，產(chǎn)生靜電火花，引起火災(zāi)。A 數(shù)千伏 B 數(shù)萬伏 C 數(shù)十萬伏
25、為防止靜電火花引起事故，凡是用來加工、貯存、運(yùn)輸各種易燃液體、氣體和粉塵的設(shè)備、金屬管等都必須（C）。
A 有足夠大的電阻 B 有足夠小的電阻 C 接地
26、在35kV及以下的架空線路上一般只在進(jìn)出變電所的一段線路上裝設(shè)（A）。A 避雷線 B 避雷針 C 避雷器
27、（B）用來保護(hù)整個變、配電所建筑物和構(gòu)筑物，使之免遭直接雷擊。A 避雷線 B 避雷針 C 避雷器
28、雷電時，（C）在室外變電所進(jìn)戶線上進(jìn)行檢修作業(yè)或試驗(yàn)。
A 允許 B 經(jīng)批準(zhǔn)可以 C 禁止
29、工作人員在工作中，（B）移動或拆除遮欄及標(biāo)志牌。
A 必須 B 嚴(yán)禁 C 可以
30、對于工作本身不需要停電和沒有偶然觸及帶電部分危險的工作（C）進(jìn)行帶電作業(yè)。
A 禁止 B 不得 C 可以
31、低壓帶電作業(yè)，嚴(yán)禁使用（A）的工具。
A 銼刀、金屬尺等帶有金屬物 B 有絕緣手柄 C 隨意
32、低壓帶電作業(yè)，必須使用合格的并經(jīng)檢查確實(shí)安全可靠的有（B）的工具。
A 銼刀、金屬尺等帶有金屬物 B 有絕緣手柄 C 隨意
33、低壓帶電作業(yè)，作業(yè)人員不許（C）。
A 穿長袖上衣和長褲 B 站在干燥的絕緣墊上 C 光頭
34、在潮濕或潮氣過大的室內(nèi)或工作位置過于狹窄時，（A）低壓帶電作業(yè)。
A 禁止 B 必須 C 經(jīng)批準(zhǔn)可以
35、低壓帶電作業(yè)至少有（B）人工作。
A 1 B 2 C 3
36、電工操作前，必須檢查工具、測量儀器絕緣用具是否靈敏可靠，應(yīng)(A)失靈的測量儀表和絕緣不良的工具。
A 禁止使用
B 謹(jǐn)慎使用
C 視工作急需，暫時使用
37、如果線路上有人工作，停電作業(yè)時應(yīng)在線路開關(guān)和刀閘操作手柄上懸掛（B）的標(biāo)志牌。
A 止步、高壓危險 B 禁止合閘、線路有人工作
C 在此工作
38、（A）滅火器適于撲滅電氣火災(zāi)。
A 二氧化碳滅火器 B干粉滅火器 C 泡沫滅火器
39、金屬梯子不適于（A）工作場所。
A 有觸電機(jī)會的工作場所 B 坑穴或密閉場所 C 高空作業(yè)
40、在遇到高壓電線斷落地面時，導(dǎo)線斷落點(diǎn)（B）米內(nèi)，禁止人員進(jìn)入。A 10 B 20 C 30
41、使用手持電動工具時，下列注意事項(xiàng)正確的是（B）。
A 使用萬能插座 B 使用漏電保護(hù)器 C 身體或衣服潮濕
42、使用的電氣設(shè)備按有關(guān)安全規(guī)程，其外殼應(yīng)有（B）防護(hù)措施。
A 無 B 保護(hù)性接零或接地 C 防銹漆
43、使用電氣設(shè)備時，由于維護(hù)不及時，當(dāng)（A）進(jìn)入時，可導(dǎo)致短路事故。
A 導(dǎo)電粉塵或纖維 B 強(qiáng)光輻射 C 熱氣
44、我國標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定工頻安全電壓有效值的限值為（B）V。
A 220 B 50 C 36
45、干燥而觸電危險性較大的環(huán)境下，安全電壓規(guī)定為（C）V A 220 B 50 C 36
46、電能的單位是（C）。
A A B V.A C kW﹒h
47、我國生產(chǎn)用電和生活用電的額定頻率為（B）Hz。
A 45 B 50 C 55
48、絕緣電阻表的E端接（A）。
A 地 B 線路 C 相線
49、測量絕緣電阻使用（B）表。
A 萬用表 B 絕緣電阻 C 地電阻測量儀 50、任何電氣設(shè)備在未驗(yàn)明無電之前，一律按（C）處理。
A 無電 B 也許有電 C 有電
二、多項(xiàng)選擇題（請將所選答案的字母填在括號內(nèi)，注：每題至少有2個正確答案）
1、觸電是指電流通過人體時對人體產(chǎn)生的生理和病理傷害，傷害方式有（AC）兩種類型。
A 電擊 B 電休克 C 電傷
D電灼傷
2、人體觸電時，電流通過（ACD）的危害最大。A 心臟 B 肌肉 C 中樞神經(jīng) D呼吸系統(tǒng)
3、脫離低壓電源的方法可概括為（ABCD）墊。A拉 B切 C 挑 D拽
4、清除靜電危害的措施大致有（ABC）等。A接地 B中和法 C泄漏法 D 摩擦
5、變、配電所的防雷措施包括（ABD）等。
A裝設(shè)避雷針 B 保護(hù)間隙 C裝設(shè)避雷線 D裝設(shè)閥型避雷器
6、撲救電氣設(shè)備火災(zāi)時，帶電滅火可以使用(ABD)滅火器。A 二氧化碳 B 干粉 C 泡沫 D 1211
7、電氣設(shè)備過熱和電火花、電弧是引起電氣（AD）的直接原因。A 火災(zāi) B 損壞 C老化 D 爆炸
8、間接接觸電擊防護(hù)措施有（ABC）、安全電壓、漏電保護(hù)和不導(dǎo)電環(huán)境等。A 保護(hù)接地 B 保護(hù)接零 C 等電位連接 D 絕緣
9、正弦交流電的三要素是（BDE）。
A 瞬時值 B 最大值 C 相位 D 角頻率 E 初相位
10、引起電氣設(shè)備和導(dǎo)體過度發(fā)熱的不正常運(yùn)行情況有（ABCDE）等。A 短路 B 過載 C 接觸不良 D 鐵芯發(fā)熱 E 散熱不良
三、判斷題（請將答案填在每題后面的括號中，正確的打“√”，錯誤的打“×”）
1、使觸電者脫離高壓電源的方法與脫離低壓電源的方法完全相同。（×）
2、使觸電者脫離電源時，救護(hù)人不得直接觸及觸電者的皮膚。（√）
3、可用兩手指輕壓一側(cè)（左或右）喉結(jié)旁凹陷處的頸動脈有無搏動的方法判斷觸電者心跳是否停止。（√）
4、有人低壓觸電時，應(yīng)該立即將他拉開。（×）
5、用胸外按壓法搶救觸電者時，應(yīng)以髖關(guān)節(jié)為支點(diǎn)，利用上身的重力，垂直將正常成年人的胸骨壓陷3.5cm。（√）
6、觸電傷員如神志清醒，應(yīng)使其在通風(fēng)暖和處靜臥觀察，暫時不要走動。（√）
7、可用小紙條或羽毛測試觸電者口鼻呼吸氣流來判斷呼吸是否停止。（√）
8、對有心跳但無呼吸者應(yīng)采用胸外按壓法進(jìn)行現(xiàn)場救護(hù)。（×）
9、對有呼吸但無心跳者應(yīng)采用胸外按壓法進(jìn)行現(xiàn)場救護(hù)。（√）
10、通暢觸電者氣道可用仰頭抬頦法。（√）
11、在低壓工作中，人體及其所帶工具與帶電體之間的最小距離為0.1m。（√）
12、絕緣防護(hù)是用導(dǎo)體材料將帶電導(dǎo)體封護(hù)或隔離開來。（×）
13、絕緣、屏護(hù)、安全距離、安全電壓以及漏電保護(hù)是防止直接接觸觸電的技術(shù)措施。（√）
14、安全電壓回路的帶電部分可以碰觸水管或暖氣管。（×）
15、安全電壓是直接接觸和間接接觸電擊共用的觸電防護(hù)措施。（√）
16、帶電對架空線路等空中設(shè)備滅火時，人與帶電體之間的仰角不應(yīng)小于45°。（×）
17、用水槍帶電滅火時，宜采用噴霧水槍，水槍噴嘴應(yīng)接地。（√）
18、當(dāng)爆炸危險氣體或蒸氣比空氣重時，電氣線路應(yīng)在低處敷設(shè)。（×）
19、當(dāng)爆炸危險氣體或蒸氣比空氣輕時，電氣線路宜敷設(shè)在高處。（×）
20、連接爆炸危險環(huán)境的電氣線路不得有防爆型中間接頭。（×）
21、在雷雨天盡量不要在戶外或野外逗留，如必須在戶外或野外工作時，最好穿塑料等不透雨的雨衣。（√）
22、由于靜電電壓很高，所以由此引起的電擊會使人直接致命。（×）
23、接地主要用來消除絕緣體上的靜電。（×）
24、高壓側(cè)裝設(shè)閥型避雷器或保護(hù)間隙主要是用來保護(hù)高壓架空線路的。（√）
25、一套完整的防雷裝置應(yīng)由接閃器、引下線和接地裝置三部分組成。（√）
26、避雷針與配電裝置的空間距離不得大于5m。
27、靜電現(xiàn)象是一種常見的帶電現(xiàn)象。（√）
28、靜電中和法可用來消除導(dǎo)體上的靜電。（×）
29、防雷裝置的引下線應(yīng)滿足機(jī)械強(qiáng)度、耐腐蝕和熱穩(wěn)定的要求。（√）
（×）30、低壓斷路器有很強(qiáng)的分?jǐn)嗄芰Α＃ā蹋?/p>
31、交流接觸器中的短路環(huán)的作用是避免發(fā)生短路。（×）
32、低壓斷路器故障跳閘后，可立即合閘。（×）
33、對頻繁操作的交流接觸器，每三個月應(yīng)進(jìn)行一次檢查。（√）
34、交流接觸器的線圈電壓過高或過低都會造成線圈過熱。（√）
35、熱繼電器是利用電壓的熱效應(yīng)做成的。（×）
36、低壓斷路器可以自動切斷短路電流。（√）
37、低壓配電屏適用于工礦企業(yè)不超過380V的低壓配電系統(tǒng)。（√）
38、加強(qiáng)絕緣是指絕緣材料機(jī)械強(qiáng)度和絕緣性能都增強(qiáng)的基本絕緣，它具有與雙重絕緣相同的觸電保護(hù)能力。（√）
39、長期擱置不用的手持式電動工具，使用時應(yīng)先檢查轉(zhuǎn)動部分是否轉(zhuǎn)動靈活，然后再使用。(×)40、國家《手持式電動工具的管理、使用、檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程》對工具的有關(guān)要求做了明確的規(guī)定。（√）
41、選購工具時，必須選用國家有關(guān)部門根據(jù)相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品。（√）
42、對日常使用工具，應(yīng)建立工具“借”、“還”規(guī)定，并作記錄。（√）
43、電工有權(quán)制止違章作業(yè)和拒絕違章指揮。（√）
44、絕緣棒屬于基本安全用具。（√）
45、電氣設(shè)備通風(fēng)不良，可造成過熱。（√）
46、使高壓觸電者脫離電源比低壓觸電者脫離電源難得多。（√）
47、通過人體的電流以工頻電流的危險性最小。（×）
48、工頻電流一般較直流電流傷害程度理嚴(yán)重。（√）
49、一般情況下，人體電阻可按1000---2000歐姆考慮。（√）50、熔絲不準(zhǔn)用銅絲代替。（√）
第三部分 防爆基礎(chǔ)知識
一、單項(xiàng)選擇題（請將所選答案的字母填在括號內(nèi)，注：每題只有1個正確答案）
1、對于Ⅰ類螺紋隔爆結(jié)合面，螺紋的最小嚙合扣數(shù)為（C）。A 4扣 B 5扣 C 6扣
2、擋板厚度不小于（B）mm。A 1 B 2 C 1.5
3、電纜護(hù)套伸入隔爆器壁長度小于（C）mm為失爆。A 20 B 10 C 5
4、電纜護(hù)套伸入隔爆器壁長度大于（C）mm為不完好。A 20 B 10 C 15
5、開關(guān)在井下使用超過（B）個月應(yīng)對其過流保護(hù)裝置進(jìn)行一次校驗(yàn)和調(diào)整。A 3 B 6 C 9
6、檢漏保護(hù)裝置（C）應(yīng)升井進(jìn)行一次檢修。A 每月 B 每季 C每年
7、密封圈寬度應(yīng)大于電纜外徑的（A）倍。A 0.7 B 0.5 C 1
8、密封圈厚度應(yīng)大于電纜外徑的（C）倍，且必須大于4mm（70m㎡電纜除外）。A 0.7 B 0.5 C 0.3
9、線嘴應(yīng)平行壓緊，兩壓緊螺栓人扣差大于5mm，喇叭嘴外部缺損但不影響防爆性能者，屬（B）設(shè)備。
A失爆 B不完好 C 完好
10、密封圈分層側(cè)應(yīng)面向接線腔內(nèi)，否則為（B）。A失爆 B不完好 C 完好
11、密封圈無破損，刀削后應(yīng)整齊平滑，不得出現(xiàn)鋸齒狀，鋸齒直徑差大于2mm(含2mm)為（A）、小于2mm為不完好。A失爆 B不完好 C 完好
12、四小線的密封圈因纜線被猛力拖拽致使密封圈分層嚴(yán)重外凸達(dá)密封圈寬度的1／3者為（A）。
A失爆 B不完好 C 完好
13、低壓隔爆開關(guān)引入鎧裝電纜時，密封圈應(yīng)全部套在電纜的鉛皮上，否則為（A）。
A失爆 B 不完好 C 完好
14、螺旋式空閑喇叭嘴的密封圈、擋板、金屬圈應(yīng)依次裝入，且都只能裝一個，否則為（A）。
A失爆 B不完好 C 完好
15、緊固用的螺栓、螺母、墊圈等齊全、緊固，無銹蝕否則為（B）。A失爆 B不完好 C 完好
16、同一部位的螺栓、螺母規(guī)格應(yīng)一致，平墊、彈簧墊的規(guī)格應(yīng)與螺栓直徑符合否則為（B）。
A失爆 B不完好 C 完好、隔爆接合面緊固螺栓要齊全，螺母、透眼螺孔應(yīng)擰滿扣彈簧墊的規(guī)格應(yīng)與螺栓直徑符合否則為（A）。
A失爆 B不完好 C 完好、彈簧墊不得破損，不得失去彈性否則為（A）。A失爆 B不完好 C 完好、接線要整齊，無毛刺，卡爪不壓膠皮或其它絕緣物，也不得壓接觸屏蔽層，芯線裸露距卡爪不大于10mm，否則均為(B)。A失爆 B不完好 C 完好
20、接線室內(nèi)地線長度應(yīng)以松開線嘴卡蘭拉動電纜時，相線被拉松或脫而地線不掉為宜,否則均為(B)。A失爆 B不完好 C 完好、接地螺栓、螺母、墊圈不允許涂絕緣物，卡爪(或平墊圈)要鍍鋅或鍍錫，否則為(B)。
A失爆 B不完好 C 完好
22、高壓電纜間的連接一律采用壓接技術(shù)，接線柱使用壓板接線時，壓板凹面一律朝下，否則為(B)。
A失爆 B 不完好 C 完好
23、隔爆電動機(jī)斜面接線盒盒蓋嚴(yán)禁反裝，否則否則為（A）。A失爆 B不完好 C 完好
24、電纜的末端不安裝防爆電氣設(shè)備或防爆元件者為（A）。A 羊尾巴 B雞爪子 C 明接頭
25、電氣設(shè)備接線嘴(包括五小電氣元件)2m內(nèi)的多個接頭為（B）。A 羊尾巴 B雞爪子 C明接頭
26、電氣設(shè)備和電纜有裸露導(dǎo)體或明火操作者均屬明接頭；開關(guān)零位帶電也屬（A）。
A明接頭 B雞爪子 C羊尾巴
27、橡套電纜的護(hù)套損壞，露出芯線或屏蔽層者屬（A）。A明接頭 B雞爪子 C羊尾巴
28、橡套電纜在喇叭嘴出口處出現(xiàn)死彎，致使橡套電纜(包括四小線)絕緣外護(hù)套與相線分相絕緣橡膠分層屬于（A）。A失爆 B不完好 C 完好
29、各種防爆電氣設(shè)備的保護(hù)裝置和附屬元件必須齊全、完整、可靠，整定正確。否則為電氣安全隱患點(diǎn)，此設(shè)備為（B）設(shè)備。A失爆 B 不完好 C 完好
30、移動變電站高壓隔離開關(guān)必須實(shí)現(xiàn)開蓋閉鎖和急停。移動變電站的開蓋閉鎖和高低壓聯(lián)鎖不起作用者均為（A）。A失爆 B不完好 C 完好
31、嚴(yán)禁電氣設(shè)備“大馬拉小車”而使保護(hù)裝置不起作用，否則該設(shè)備為（B）設(shè)備，視為電氣安全隱患點(diǎn)。A失爆 B不完好 C 完好
32、以下那種情況屬于電氣“失爆”（C）。
A螺母式引入裝置緊不到位，用手能使壓緊螺母松動的。B密封圈內(nèi)徑與電纜外徑間隙為0.5mm。
C壓疊式線嘴壓緊電纜后壓扁量超過電纜外徑10%的。
33、若某礦一電磁啟動器工作時，JDB保護(hù)動作發(fā)生跳閘，并且跳閘后不能再次重新啟動，經(jīng)分析可判斷屬（A）故障。A短路 B過載或斷相 C漏電
34、當(dāng)密封圈外徑20mm≤D≤60mm時，其與進(jìn)行裝置內(nèi)徑D0差應(yīng)為（C）A ≤1mm B ≤1.5mm C ≤2mm
35、防爆電氣設(shè)備的操作和維護(hù)人員必須認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制和（C）。A 操作規(guī)范 B操作行為 C操作規(guī)程
36、電氣設(shè)備與電纜的連接應(yīng)采用防爆電纜接線盒，電纜的引入引出必須用（A）電纜引入裝置，并應(yīng)具有防松動、防拔脫措施。
A密封式 B密閉式 C封閉式
37、防爆電氣設(shè)備限制使用鋁合金外殼，防止其與銹鐵摩擦產(chǎn)生大量熱量，避免形成（B）。
A危險火源 B危險溫度 C危險狀態(tài)
38、防爆電氣設(shè)備，必須經(jīng)過國家指定的（C）。
A 性能鑒定 B 規(guī)格鑒定 C防爆試驗(yàn)鑒定
39、井下電氣開關(guān)密封圈沒有全套在鎧裝電纜鉛皮上，或與鉛皮之間有其它扎物的，或與鉛皮的間隙大于1mm的。進(jìn)線嘴與密封圈之間沒加金屬墊圈的，壓疊式線嘴壓緊電纜后壓扁量超過電纜外徑10%的屬于“（A）”。A失爆 B 不完好 C 完好 40、隔爆設(shè)備的隔爆原理為法蘭間隙的熄火作用和（B）作用。A導(dǎo)入 B冷卻 C 傳導(dǎo)
41、入井安裝的防爆電氣設(shè)備必須要在入井前檢查(C)，檢查合格并簽發(fā)合格證后方準(zhǔn)入井。
A 產(chǎn)品合格證，防爆合格證
B 產(chǎn)品合格證，煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志
C 產(chǎn)品合格證，煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志及安全性能
42、使用中的防爆電氣設(shè)備應(yīng)(B)檢查一次防爆性能。A 每周 B 每月 C 每季
43、使用中的防爆電氣設(shè)備的防爆性能，應(yīng)(A)由分片負(fù)責(zé)電工檢查一次外部。
A 每日 B 每周 C 每旬
44、低壓電網(wǎng)中的接線盒，應(yīng)由專人(A)進(jìn)行一次性能檢查。A 每月 B 每年 C 每季
45、礦井配電系統(tǒng)繼電保護(hù)裝置檢查整定，要求(B)次且負(fù)荷變化時，應(yīng)及時整定。A 每季 B 每6個月 C 每年
46、根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》的要求，井下防爆型的通信，信號和控制等裝置應(yīng)優(yōu)先選用（B）
A 礦用一般型 B 礦用本質(zhì)安全型 C 礦用增安型
47、《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定：操作頻繁的電氣設(shè)備使用的絕緣油，每（B）應(yīng)進(jìn)行一次電氣耐壓試驗(yàn)，并檢查有無游離碳。A 一季度 B 半年 C 一年
48、國標(biāo)GB3836.3對增安型電氣設(shè)備的允許極限溫度明確規(guī)定：鼠籠式電動機(jī)的轉(zhuǎn)子鐵芯表面的最高溫度不允許超過（B）℃。A 150 B 300 C 450
49、電氣設(shè)備的額定電壓為660V時，其電氣間隙應(yīng)大于（C）。
A 4mm B 6mm C 10mm 50、最小點(diǎn)燃電流是指在標(biāo)準(zhǔn)要求的試驗(yàn)（火花試驗(yàn)）條件下，在（A）中引起爆炸性試驗(yàn)混合物點(diǎn)燃的最小電流。A 電阻或電感 B 電容 C 電感
51、最低點(diǎn)燃電壓是指在標(biāo)準(zhǔn)要求的試驗(yàn)（火花試驗(yàn)）條件下，在（C）電路中引起爆炸性混合物點(diǎn)燃的最低電壓。A 電阻或電感 B 電阻 C 電容
52、接合面發(fā)現(xiàn)銹蝕用棉紗擦掉后仍留有（C）為失爆。A一點(diǎn)銹蝕B 很多銹蝕 C銹蝕斑痕
53、井下防爆電氣設(shè)備改變額定值使用和進(jìn)行技術(shù)改造時，必須經(jīng)國家授權(quán)的（B）的檢驗(yàn)合格后，方可使用。
A 質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)部門 B礦用產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)部門C產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)部門
54、觀察孔透明件松動的、破裂或機(jī)械強(qiáng)度不符的，隔爆腔之間的(C)被破壞的設(shè)備為失爆設(shè)備。
A空腔結(jié)構(gòu) B內(nèi)部結(jié)構(gòu) C 隔爆結(jié)構(gòu)
55、接合面的小針孔在40mm、25mm、15mm寬的防爆面上1cm2范圍內(nèi)不超過(A)個；10mm寬的防爆面上不超過()個為合格。A 5 2 B 6 3 C 4 1
56、井下電器設(shè)備工作條件和要求：防爆面要求防爆、防銹，絕緣材料要(A)。
A防潮 B防腐 C防撞
57、額定電壓為660V電氣間隙為不小于10mm，額定電壓為1140V電氣間隙為不小于(C)。
A 16 mm B 17 mm C 18mm
58、用螺栓固定的防爆接合面，其緊固程度應(yīng)以(C)即可，不宜擰的太緊，否則螺栓應(yīng)力過大，受爆時就會發(fā)生斷裂。
A彈墊不露 B 螺栓壓平C彈墊壓平
59、安裝電纜時，其護(hù)套要伸人器壁（B）mm，并用防止電纜拔脫裝置壓緊電纜。
A 10 B 5～15 C 15以上
60、隔爆型電氣設(shè)備接線應(yīng)整齊、無毛刺；上緊螺母時既不能壓住絕緣外皮，又不能使裸露芯線距接線墊圈的距離大于（A）mm。A 10 B 5 C 15
二、多項(xiàng)選擇題（請將所選答案的字母填在括號內(nèi)，注：每題至少有2個正確答案）
1、防爆特殊型電機(jī)車必須裝備（CD）保護(hù)裝置。A 自動斷電 B自動撒沙 C斷電保護(hù) D瓦斯超限報(bào)警
2、防爆電氣設(shè)備的類型有：隔爆型、增安型、本質(zhì)安全型、(ABCD)澆封型、氣密型、特殊型10種防爆電氣設(shè)備。A正壓型 B充油型 C充砂型 D無火花型、3、隔爆接合面的防銹措施有(ABC)。A電鍍 B磷化
C涂204－1防銹油 D涂油漆
4、引入裝置的結(jié)構(gòu)有(ABC)。A密封圈式
B澆鑄固化填料密封式 C金屬密封環(huán)式 D壓緊式
5、煤礦防爆檢查組的職責(zé)有（ABCD）。A對井下供電系統(tǒng)實(shí)行監(jiān)督檢查
B防爆設(shè)備（包括小型電器）、三大保護(hù)、煤電鉆綜合保護(hù)實(shí)行監(jiān)督檢查 C局部通風(fēng)機(jī)的風(fēng)電閉鎖實(shí)行監(jiān)督檢查
D電纜及各種電氣安全保護(hù)設(shè)施等實(shí)行監(jiān)督檢查。
6、進(jìn)線裝置中密封圈的材質(zhì)、非標(biāo)準(zhǔn)密封圈的尺寸在使用中的規(guī)定是（ABCDEF）。A密封圈的材質(zhì)須用邵爾硬度45～55度的橡膠制造，并按規(guī)定進(jìn)行老化處理； B根據(jù)用戶要求生產(chǎn)的非標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的密封圈，其尺寸應(yīng)滿足：
密封圈寬度（h）≥0.7倍電纜外徑（d）（但最小不小于10mm）密封圈厚度（B）≥0.3倍電纜外徑（d）（但最小不小于4mm）C密封圈無破損； D密封圈不得割開使用；
E電纜與密封圈之間不得包扎其他物體；
F電纜護(hù)套（鉛皮）進(jìn)入器壁長度一般為5～15mm。如電纜粗進(jìn)不去時，可將進(jìn)入部分銼細(xì)（但護(hù)套與密封圈結(jié)合部位不得銼細(xì)）。
7、密封圈老化現(xiàn)象有（ABCD）。A 龜裂、發(fā)粘 B硬化、軟化 C 粉化 D變色
8、隔爆接合面的結(jié)構(gòu)參數(shù)主要是指接合面的（ABD），它是決定隔爆性能的重要參數(shù)。
A 寬度 B 間隙 C 面積 D 表面粗糙度
9、隔爆接合面常見的結(jié)構(gòu)類型主要有（ABCD）。A平面式 B 圓筒式 C 螺紋式 D 曲路式
10、隔爆接合面的機(jī)械傷痕或缺陷局部出現(xiàn)（AB）不影響隔爆性能。
A 隔爆結(jié)合面上的直徑不大于1毫米，深度不大于2毫米的砂孔在寬40、25、15毫米的隔爆面上1平方厘米的范圍內(nèi)不超過5個 B 寬12.5毫米以下的隔爆面不超過2個 C 寬12.5毫米以下的隔爆面不超過5個
D 隔爆結(jié)合面上的直徑不大于1毫米，深度不大于2毫米的砂孔在寬40、25、15毫米的隔爆面上1平方厘米的范圍內(nèi)不超過2個
11、增安型電氣設(shè)備對連接件的要求有（ABCD）。
A 所有連接件不能有損傷電纜或?qū)Ь€的棱角及毛刺
B 不允許用絕緣材料傳遞導(dǎo)體連接時產(chǎn)生的接觸壓力
C 不能用鋁質(zhì)材料做連接件，也盡量不用鋁導(dǎo)線
D 必要時采用銅鋁過渡接頭
12、在日常運(yùn)行中，對隔爆電氣設(shè)備須進(jìn)行定期巡視和檢查的要求是(ABCD)。
A緊固螺栓必須齊全、擰緊
B電纜的連接牢固、可靠、不會被拔脫 C接地裝置可靠連接
D外殼無損傷痕跡；電動機(jī)各部分的溫升正常
13、（ABCD）屬于隔爆型電氣設(shè)備常見的失爆現(xiàn)象。
A 設(shè)備的非加工面有氧化層脫落
B 連接電纜沒有使用合格的密封圈或未用密封圈
C 外殼內(nèi)隨便增加元件或部件，使電氣間隙小于規(guī)定值
D 隔爆外殼有焊縫開焊、裂紋，嚴(yán)重變形長度超過50mm，同時凹凸深度超過5mm
14、對隔爆型電氣設(shè)備的隔爆接合面檢修時應(yīng)注意（ABC）。A 打開外殼檢修時，部件要輕拿輕放，不能用改錐、扁鏟撐撬
B 用螺栓緊固的隔爆面，打開時不可留下一根螺栓并以它為軸轉(zhuǎn)動
C 安裝或檢查、修理工作結(jié)束，裝配部件時要注意隔爆接合面的清潔
D 為避免接合面生銹，表面要多涂防銹油
15、各種隔爆電氣設(shè)備的短路保護(hù)裝置、保護(hù)接地裝置和漏電保護(hù)裝置和影響防爆性能的附屬元件應(yīng)(ABCD)否則為失爆。A齊全 B完整 C可靠 D整定正確
16、增安型電氣設(shè)備的主要防爆措施有（ACD）。
A 制成有效的防護(hù)外殼，同時選擇合適的爬電距離和電氣間隙 B 提高絕緣材料的絕緣等級，限制設(shè)備的溫度
C 電路和導(dǎo)線要可靠連接，正常運(yùn)行中產(chǎn)生的火花和電弧的部位必須放置在隔爆外殼中 D 對外殼的接合部位密封
17、防爆電氣設(shè)備在入井前，應(yīng)檢查其（AB）及安全性能，取得合格證后，方準(zhǔn)入井使用。A煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志 B產(chǎn)品合格證 C防爆合格證 D入井許可證 E生產(chǎn)許可證
18、為了保證電氣設(shè)備和電纜連接牢固，防止電氣設(shè)備運(yùn)行中產(chǎn)生火花、電弧引燃爆炸性混合物，在下列（ACD）情況下，電纜和導(dǎo)線的連接都應(yīng)使用接線盒和連接件。
A 正常運(yùn)行產(chǎn)生火花、電弧或危險溫度的電氣設(shè)備 B 功率不小于200W的設(shè)備
C 功率大于250W的I類電氣設(shè)備 D 電流大于5A的I類電氣設(shè)備。
19、接線盒根據(jù)使用環(huán)境及技術(shù)要求應(yīng)符合下列條件（ABCD）。A 接線操作方便
B 接線盒內(nèi)要留有導(dǎo)線彎曲半徑的空間
C 接線盒內(nèi)裸露導(dǎo)體間的電氣間隙和爬電距離要符合相應(yīng)規(guī)定
D 接線盒內(nèi)壁應(yīng)涂耐弧漆
20、礦用電氣設(shè)備的防爆基本措施有（ABCD）。A 采用間隙隔爆技術(shù) B 采用本質(zhì)安全技術(shù) C 采用增加安全程度的措施 D 采用快速斷電技術(shù)
三、判斷題（請將答案填在每題后面的括號中，正確的打“√”，錯誤的打“×”）
1、進(jìn)線裝置中，壓緊螺母式的螺紋是螺紋隔爆接合面。（×）
2、目前執(zhí)行的國家防爆電氣標(biāo)準(zhǔn)是GB3836－2010。（√）
3、結(jié)合面的防銹措施：電鍍、磷化、涂204-1防銹油、涂凡士林、油漆（油漆高溫下分解使間隙增大影響防爆性能）、也不能涂黃油和機(jī)油（因涂黃油和機(jī)油易吸收水份生銹）。（×）
4、接合面、間隙、表面的粗糙度都達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)的都為失爆。（√）
5、透明件是外殼的一部分必須能承受爆炸產(chǎn)生的壓力。（√）
6、沒有出廠合格證，沒有防爆檢驗(yàn)合格證，沒有名牌的設(shè)備為失爆。（√）
7、連鎖裝置不全的，變形的不起作用的不為失爆。（×）
8、電纜和密封圈之間如包扎其他物體，必須防潮、絕緣、阻燃。（×）
9、隔爆開關(guān)的電源、負(fù)荷引入裝置，可以顛倒使用（×）
10、井下配電系統(tǒng)圖應(yīng)注明保護(hù)接地裝置的安裝地點(diǎn)。（√）
11、隔爆設(shè)備外殼有裂紋、開焊、嚴(yán)重變形時為失爆。（√）
12、每班使用煤電鉆前，必須對煤電鉆綜合保護(hù)裝置進(jìn)行一次跳閘試驗(yàn)。（√）
13、緊固用的螺栓、螺母、墊圈應(yīng)齊全、緊固、無銹蝕（√）
14、井下必須選用取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志的阻燃電纜。（√）
15、螺母緊固后，螺栓螺紋應(yīng)露出螺母1～5螺距。（×）
16、隔爆接合面不得有銹蝕及油漆，應(yīng)涂防銹油或磷化處理。（√）
17、隔爆接合面涂防銹油時應(yīng)在隔爆面上形成一層薄膜為宜，油過多或油臟為不完好。（×）
18、隔爆外殼內(nèi)外不得有銹皮脫落，否則為不完好（×）
19、隔爆設(shè)備和元件應(yīng)放置平、直、穩(wěn)，喇叭嘴電纜出口處應(yīng)平滑否則為不完好。（√）
20、螺栓擰入螺孔長度應(yīng)少于螺栓直徑（×）
21、井下饋電開關(guān)可以不真空化。（×）
22、井下磁力起動器應(yīng)真空化。（√）
23、涂防銹油時，應(yīng)在隔爆面上形成一層薄膜為宜，涂油過多為不完好；油不得干硬，油中不得有機(jī)械性雜物或其他顆粒狀雜物(油臟為失爆（×)。
24、接線后緊固件的緊固程度以抽拉電纜不竄動為合格（√）。
25、線嘴壓緊后應(yīng)有余量，余量不小于1mm。（√）
26、線嘴與密封圈之間密封圈與聯(lián)通節(jié)之間只限安裝一個金屬圈，不得充填其他雜物(包括再加密封圈等)。（√）。
27、壓疊式線嘴壓緊電纜后，其壓扁量不準(zhǔn)超過電纜直徑的20％（×）
28、隔爆腔的空閑接線嘴，應(yīng)用密封圈及厚度不小于1mm的鋼墊板封堵壓緊。（×）
29、電纜與密封圈之間不得包扎其它雜物，否則為不完好。（×）
30、螺母緊固后，螺栓螺紋應(yīng)露出螺母1～3個螺距，不得在螺母下面加多余的墊圈來減少數(shù)螺栓的伸出長度。（√）
31、緊固在護(hù)圈內(nèi)的螺栓，其上端平面不得超過護(hù)圈高度，并需用專用工具才能松緊。（√）
32、隔爆接合面緊固螺栓應(yīng)加彈簧墊或背帽(用彈簧墊時其規(guī)格應(yīng)與螺栓一致)，其擰緊程度應(yīng)以壓平彈簧墊圈為合格。螺栓不得松動，不得加原設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)以外的平墊或其它物品。（√）
33、接線螺栓和螺母的螺紋無損傷，無放電痕跡，接線零部件齊全，有卡爪、彈簧墊、背帽等，否則為為失爆（×)。
34、隔爆開關(guān)閉鎖后，接線板正面的帶電螺栓應(yīng)用絕緣材料封堵隔離帶電體，斷路器應(yīng)裝設(shè)隔離護(hù)罩，否則為不完好。（√）
35、隔爆設(shè)備和元件應(yīng)放置平、直、穩(wěn)。接線后，蓋板和轉(zhuǎn)蓋一律朝外，便于檢修和維護(hù)，喇叭嘴嚴(yán)禁朝上，喇叭嘴電纜出口處應(yīng)平滑，不得出現(xiàn)死彎，否則均為不完好。（√）
36、低壓隔爆開關(guān)接線室不允許由電源側(cè)進(jìn)出線至負(fù)荷側(cè)接線，或由負(fù)荷側(cè)進(jìn)出線至電源側(cè)接線否則為為失爆（√)。
37、磁力啟動器的小喇叭嘴嚴(yán)禁引入引出動力線，否則為失爆。（√）
38、如電纜粗穿不進(jìn)時，可將伸人器壁部分銼細(xì)，但護(hù)套與密封圈結(jié)合部位不得銼細(xì)，否則為失爆（√）
39、接地線使用鍍鋅鋼絞線時，接頭應(yīng)使用專用連接卡板連接(卡板長度不得小于150mm)；使用鍍鋅扁鐵時，應(yīng)用兩道鍍鋅螺栓進(jìn)行緊固，并加彈簧墊或背帽，螺栓直徑不得小于10mm。否則為失爆。（√）
40、高壓隔爆開關(guān)接線盒此人鎧裝電纜后，應(yīng)用絕緣膠灌至電纜三叉以上，否則為失爆。（√）
41、橡套電纜傷痕深度達(dá)最薄處1/2以上，長度達(dá)20mm以上，或沿電纜圍長1/3以上者，均為電纜不合格接頭，屬于電氣安全隱患點(diǎn)，非本質(zhì)安全型電器為失爆。（√）
42、防爆型電氣設(shè)備(包括本質(zhì)安全型電氣設(shè)備)無論在礦井井下任何地點(diǎn)安裝使用，均應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查、維護(hù)。地面選煤樓(特別是原煤系統(tǒng))電氣設(shè)備也應(yīng)安裝防爆型電氣設(shè)備，并應(yīng)按防爆設(shè)備要求進(jìn)行檢查、保養(yǎng)、維護(hù)。（√）
43、檢查中發(fā)現(xiàn)設(shè)備有失爆現(xiàn)象應(yīng)積極處理，處理后本次檢查仍按失爆論處。（√）
44、隔爆型電氣設(shè)備是指將所有能產(chǎn)生火花、電弧和危險溫度的零部件都放到具有足夠強(qiáng)度的殼體之內(nèi)，當(dāng)殼體內(nèi)部發(fā)生爆炸時，不致引起外部爆炸性混合物爆炸的電氣設(shè)備。符號為“MA”。（×）
45、壓盤式引入裝置缺少壓緊螺栓或壓緊螺栓未上緊的，手能晃動的屬于電氣“失爆”。（√）
46、當(dāng)電氣設(shè)備可能堆積煤粉時，最高表面溫度不應(yīng)超過150℃。（√）
47、閑置進(jìn)線裝置的密封擋板應(yīng)放在密封圈里邊。（×）
48、壓盤式進(jìn)線裝置應(yīng)使用多個密封圈（×）
49、隔爆外殼有裂紋、開焊、嚴(yán)重變形的為失爆（對）50、防爆結(jié)合面有油漆但不銹蝕不為失爆（×）
51、隔爆設(shè)備隔爆腔之間直接貫通但外觀只要完好不失爆該設(shè)備為不失爆（×）
52、密封圈內(nèi)徑大于電纜外徑1毫米為失爆（√）
53、密封圈的單孔內(nèi)穿進(jìn)多根電纜時為失爆（√）
54、一個進(jìn)線嘴內(nèi)可以使用2個密封圈（×）
55、同一部位的螺栓、螺母可以不一致，只要螺母上滿扣即可（×）
56、鋼緊固螺栓深入螺孔長度不應(yīng)小于螺栓直徑的尺寸（√）
57、鑄鐵、銅、鋁件螺栓深入螺孔的長度不小于螺栓直徑的2倍（×）
58、密封圈沒有完全套在電纜護(hù)套上的為失爆（√）
59、密封圈與電纜之間有包扎物的不為失爆（×）
60、備用的高壓接線盒缺擋板或擋板不合格的為失爆（√）
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