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      2018一建水利水電必會知識點
      
        
       時間：2019-05-14 13:24:31下載本文作者：會員上傳
      
      
      
      
      
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      第一篇：2018一建水利水電必會知識點
      

      2018一建水利水電必會內(nèi)容
      [1] 施工期間外部變形監(jiān)測的內(nèi)容(10)施工區(qū)的滑坡觀測； 高邊坡開挖穩(wěn)定性監(jiān)測； 圍堰的水平位移和沉陷觀測；
      臨時性的基礎沉陷（回彈）和裂縫監(jiān)測等。[2] 土質(zhì)基坑工程地質(zhì)問題分析(15)1.土質(zhì)基坑工程地質(zhì)問題主要包括兩個方面：邊坡穩(wěn)定和基坑降排水。
      2.在基坑施工中，為防止邊坡失穩(wěn)，保證施工安全，采取的措施有：設置合理坡度、設置邊坡護面、基坑支護、降低地下水位等。
      3.基坑降排水的目的主要有：增加邊坡的穩(wěn)定性；對于細砂和粉砂土層的邊坡，防止流砂和管涌的發(fā)生；對下臥承壓含水層的黏性土基坑，防止基坑底部隆起；保持基坑土體干燥，方便施工。
      [3] 導致大壩災難性破壞的原因及基本模式有五種：(28)①溢洪道的泄洪能力不足，洪水漫過原來按不過水瑣設計的壩頂，溢流而下；
      ②壩體連同部分地基沿軟弱面發(fā)生滑移破壞；③壩體因揚壓力過大而沿壩基面滑動； ④壩體或壩基因管涌或流土而破壞； ⑤壩的上、下邊坡發(fā)生滑移破壞。滲流在后四種模式中起著重要的作用。[4] 影響和易性的因素有(34)水泥漿用量、水泥漿稠度、砂率、水泥品種、水泥細度、外加劑的摻入、時間和溫度等。
      [5] 影響混凝土強度的因素有(34)施工方法及施工質(zhì)量、水泥強度及水灰比、骨料種類及級配、養(yǎng)護條件及齡期等。[6] 影響混凝土抗?jié)B性的因素有(34)水灰比、骨料最大粒徑、養(yǎng)護方法、水泥品種、外加劑、摻合料和齡期。[7] 影響混凝土抗凍性的重要因素有(34)混凝土的密實度、孔隙構(gòu)造和數(shù)量、孔隙的充水程度。[8] 減少截流難度的主要技術(shù)措施包括(53)加大分流量，改善分流條件，改善龍口水力條件，增大拋投料的穩(wěn)定性，減少塊料流失，加大截流施工強度，合理選擇截流時段等。[9] 鋼板粧格形圍堰修建工序：(57)定位、打設模架支柱、模架就位、安插打設鋼板樁、安裝圍檁和拉桿、拆除支柱和模架、填充砂鑠料至要求高度。[10] 鋼板樁圍堰的拆除。(57)工程完工后，圍護的基坑充水使圍堰的兩側(cè)水位平衡，圍堰內(nèi)的砂鑠料分層挖除，拆除鋼拉桿和圍檁，用振動錘拔除鋼板樁。[11] 帷幕灌漿結(jié)束標準(65)采用自上而下分段灌漿法時，在規(guī)定的壓力下，當注人率不大于0.4L/min時，繼續(xù)灌注60min;或不大于1L/min時，繼續(xù)灌注90min，灌漿可以結(jié)束。
      采用自下而上分段灌漿法時，繼續(xù)灌注的時間可相應地減少為30min和60min，灌漿可以結(jié)束。
      采用孔口封閉法時，灌漿結(jié)束應同時滿足兩個條件：①在設計壓力下，注人率不大于1L/min時，延續(xù)灌注時間不少于90min;②灌漿全過程中，在設計壓力下的灌漿時間不少于120min。
      [12] 槽孔型防滲墻的施工程序(70)包括平整場地、挖導槽、做導墻、安裝挖槽機械設備、制備泥漿注人導槽、成槽、混凝土澆筑成墻等。
      [13] 大體積混凝土溫度裂縫有(110)細微裂縫、表面裂縫、深層裂縫和貫穿裂縫。
      細微裂縫一般表面縫寬δ≤0.1-0.2mm，縫深h≤30cm； 表面裂縫一般表面縫寬δ≤0.2mm，縫深h≤1m；
      深層裂縫一般表面縫寬δ≤0.2~0.4mm，縫深h=1-5m，且h<1/3壩寬度，縫長L>2m； 貫穿裂縫指從基冇向上開裂且平面貫通全倉。[14] 開展施工準備需要具備的條件(153)建設項目可行性研究報告已經(jīng)批準； 年度水利投資計劃下達； 項目法人已經(jīng)建立。
      [15] 施工準備階段的主要工作內(nèi)容(153)開展征地、拆遷；實施施工用水、用電、通信、進場道路和場地平整等工程； 實施必須的生產(chǎn)、生活臨時建筑工程；
      實施經(jīng)批準的應急工程、試驗工程等專項工程； 組織招標設計、咨詢、設備和物資采購等服務； 組織相關監(jiān)理招標；
      組織主體工程施工招標的準備工作等。
      [16] 主體工程開工，必須具備以下條件：(154)(1)項目法人或者建設單位已經(jīng)設立；
      (2)初步設計已經(jīng)批準，施工詳圖設計滿足主體工程施工需要；(3)建設資金已經(jīng)落實;(4)主體工程施工單位和監(jiān)理單位已經(jīng)確定，并分別訂立合同；(5)質(zhì)量安全監(jiān)督單位已經(jīng)確定，并辦理了質(zhì)量安全監(jiān)督手續(xù)；(6)主要設備和材料已經(jīng)落實來源；
      (7)施工準備和征地移民等工作滿足主體工程開工需要。[17] 水利工程項目施工招標應具備以下條件：(174)1.初步設計已經(jīng)批準；
      2.建設資金來源已落實，年度投資計劃已經(jīng)安排； 3.監(jiān)理單位已確定；
      4.具有能滿足招標要求的設計文件，已與設計單位簽訂適應施工進度要求的圖紙交付合同或協(xié)議；
      5.有關建設項目永久征地、臨時征地和移民搬遷的實施、安置工作已經(jīng)落實或已有明確安排。
      [18] 投標人在投標截止時間前修改投標函中的投標總報價(179)應同時修改“工程量清單”中的相應報價，并附修改后的單價分析表（含修改后的基礎單價計算表）或措施項目表（臨時工程費用表）。[19] 本單位人員必須同時滿足以下條件：(185)(1)聘用合同必須由承包人單位與之簽訂；(2)與承包人單位有合法的工資關系；
      (3)承包人單位為其辦理社會保險關系，或具有其他有效證明其為承包人單位人員身份的文件。
      [20] 開工報審表(201)應詳細說明按合同進度計劃正常施工所需的施工道路、臨時設施、材料設備、施工人員等施工組織措施的落實情況以及工程的進度安排。[21] 進度付款申請單內(nèi)容(209)(1)截至本次付款周期末已實施工程的價款；(2)變更金額；(3)索賠金額；
      (4)應支付的預付款和扣減的返還預付款；(5)應扣減的質(zhì)量保證金；
      (6)根據(jù)合同應增加和扣減的其他金額。
      [22] 質(zhì)量事故報告應包括以下主要內(nèi)容：(216)(1)工程名稱、建設地點、工期，項目法人、主管部門及負責人電話；(2)事故發(fā)生的時間、地點、工程部位以及相應的參建單位名稱；(3)事故發(fā)生的簡要經(jīng)過、傷亡人數(shù)和直接經(jīng)濟損失的初步估計；(4)事故發(fā)生原因初步分析；
      (5)事故發(fā)生后采取的措施及事故控制情況；(6)事故報告單位、負責人以及聯(lián)絡方式。[23] 質(zhì)量事故處理原則(217)發(fā)生質(zhì)量事故，必須堅持“事故原因不查清楚不放過、主要事故責任者和職工未受教育不放過、補救和防范措施不落實不放過”的原則（簡稱“三不放過原則”）[24] 保證安全生產(chǎn)的措施方案(227)(1)項目概況；(2)編制依據(jù)；(3)安全生產(chǎn)管理機構(gòu)及相關負責人；
      (4)安全生產(chǎn)的有關規(guī)章制度制定情況；(5)安全生產(chǎn)管理人員及特種作業(yè)人員持證上崗情況等；(6)生產(chǎn)安全事故的應急救援預案；(7)工程度汛方案、措施；(8)其他有關事項。[25] 爆破施工前需備案的材料(227)(1)施工單位資質(zhì)等級證明；
      (2)擬拆除或擬爆破的工程及可能危及毗鄰建筑物的說明；(3)施工組織方案；
      (4)堆放、清除廢棄物的措施；(5)生產(chǎn)安全事故的應急救援預案。
      [26] 安全生產(chǎn)目標主要包括以下內(nèi)容：(227)1)生產(chǎn)安全事故控制目標 2)安全生產(chǎn)投入目標 3)安全生產(chǎn)教育培訓目標
      4)安全生產(chǎn)隱患排查治理目標 5)重大危險源監(jiān)控目標 6)應急管理目標 7)文明施工管理目標
      8)人員、機械、設備、交通、消防、環(huán)境等方面的安全管理控制目標 [27] 安全生產(chǎn)管理制度基本內(nèi)容(227)1)工作內(nèi)容
      2)責任人(部門)的職責與權(quán)限 3)基本工作程序及標準
      [28] 事故發(fā)生后及時報告以下內(nèi)容：(236)1)發(fā)生事故的工程名稱、地點、建設規(guī)模和工期，事故發(fā)生的時間（年、.月、日、時、分)、地點[?。ㄗ灾螀^(qū)、直轄市）、市（地）、縣（市）、鄉(xiāng)（鎮(zhèn))]、簡要經(jīng)過、事故類別和等級、人員傷亡（死亡、失蹤、被困、輕傷、重傷、急性工業(yè)中毒等）及直接經(jīng)濟損失初步估算；
      2)有關項目法人、施工單位、主管部門名稱及負責人聯(lián)系電話，施工等單位的名稱、資質(zhì)等級；
      3)事故報告的單位、報告簽發(fā)人及報告時間和聯(lián)系電話等。[29] 根據(jù)事故處置情況及時續(xù)報以下內(nèi)容：(236)1)有關項目法人、勘察、設計、施工、監(jiān)理等工程參建單位名稱、資質(zhì)等級情況，單位以及項目負責人的姓名以及相關執(zhí)業(yè)資格； 2)事故原因分析；
      3)事故發(fā)生后采取的應急處置措施及事故控制情況； 4)搶險交通道路可使用情況； 5)其他需要報告的有關事項等。[30] 文明工地創(chuàng)建標準(244)(1)體制機制健全(2)質(zhì)量管理到位(3)安全施工到位(4)環(huán)境和諧有序(5)文明風尚良好(6)創(chuàng)建措施有力
      [31] 階段驗收應包括(276)1)樞紐工程導（截）流驗收 2)水庫下閑蓄水驗收
      3)引（調(diào)）排水工程通水驗收
      4)水電站（泵站）首（末）臺機組啟動驗收 5)部分工程投人使用驗收
      6)竣工驗收主持單位根據(jù)工程建設需要增加的其他驗收。[32] 單位工程驗收工作包括以下主要內(nèi)容：(281)1.檢査工程是否按批準的設計內(nèi)容完成； 2.評定工程施工質(zhì)量等級；
      3.檢查分部工程驗收遺留問題處理情況及相關記錄； 4.對驗收中發(fā)現(xiàn)的問題提出處理意見；
      5.單位工程投人使用驗收除完成以上工作內(nèi)容外，還應對工程是否具備安全運行條件進行檢查。
      [33] 單位工程驗收應按以下程序進行：(281)1.聽取工程參建單位工程建設有關情況的匯報； 2.現(xiàn)場檢查工程完成情況和工程質(zhì)量； 3.檢査分部工程驗收有關文件及相關檔案資料； 4.討論并通過單位工程驗收鑒定書。[34] 竣工驗收的程序(283)1.項目法人組織進行竣工驗收自查； 2.項目法人提交竣工驗收申請報告；
      3.竣工驗收主持單位批復竣工驗收申請報告； 4.竣工驗收技術(shù)鑒定（大型工程）； 5.進行竣工技術(shù)預驗收； 6.召開竣工驗收會議； 7.印發(fā)竣工驗收鑒定書。
      [35] 保修書的主要內(nèi)容有：(286)1)合同工程完工驗收情況；2)質(zhì)量保修的范圍和內(nèi)容；3)質(zhì)量保修期；4)質(zhì)量保修責任；5)質(zhì)量保修費用；6)其他。
      [36] 項目法人向工程竣工驗收主持單位申請領取竣工證書的申請報告應包括以下內(nèi)容(287)(1)工程移交情況；(2)工程運行管理情況；(3)驗收遺留問題和尾工處理情況；(4)工程質(zhì)量保修期有關情況。
      [37] 初步設計階段，水利水電工程施工組織設計文件的內(nèi)容一般包括：(300)施工條件，施工導流，料場的選擇與開采，主體工程施工，施工交通運輸，施工工廠設施，施工總布置，施工總進度，主要技術(shù)供應及附圖十個方面。
      [38] 工程投標和施工階段，施工單位編制的施工組織設計應當包括下列主要內(nèi)容：(300)1.工程任務情況及施工條件分析。
      2.施工總方案、主要施工方法、工程施工進度計劃、主要單位工程綜合進度計劃和施工力量、機具及部署。
      3.施工組織技術(shù)措施，包括工程質(zhì)量、施工進度、安全防護、文明施工以及環(huán)境污染防治等各種措施。
      4.施工總平面布置圖。
      5.總包和分包的分工范圍及交叉施工部署等。[39] 施工供電設計的設計內(nèi)容包括：(303)1)施工用電負荷及用電量計算； 2)施工電源方式的選擇；
      3)施工變電所主接線的選擇，施工配電網(wǎng)絡規(guī)劃； 4)施工照明負荷計算及照明方式的選擇； 5)改善功率因數(shù)的措施。
      [40] 水利水電工程施工場地一般分幾個區(qū)：(304)1.主體工程施工區(qū)。2.施工工廠設施區(qū)。
      3.當?shù)亟ú拈_采和加工區(qū)。
      4.倉庫、站、場、廠、碼頭等儲運系統(tǒng)。
      5.機電、金屬結(jié)構(gòu)和大型施工機械設備安裝場地。6.工程存、棄料堆放區(qū)。7.施工管理及生活營區(qū)。
      [41] 施工總平面圖的主要內(nèi)容(305)1.施工用地范圍。
      2.—切地上和地下的已有和擬建的建筑物、構(gòu)筑物及其他設施的平面位置與尺寸 3.永久性和半永久性坐標位置，必要時標出建筑場地的等高線。4.場內(nèi)取土和棄土的區(qū)域位置。
      5.為施工服務的各種臨時設施的位置。
      [42] 網(wǎng)絡計劃優(yōu)化時選擇應縮短持續(xù)時間的關鍵工作宜考慮下列因素：(310)(1)縮短持續(xù)時間對質(zhì)量和安全影響不大的工作；(2)有充足備用資源的工作；
      (3)縮短持續(xù)時間所需增加的費用最少的工作。[43] 施工降水影響控制措施(312)1)改進降水技術(shù)方法，2)基坑外建立或結(jié)合防滲設置護坡樁、防滲墻、粧墻、連續(xù)墻，3)邊坡網(wǎng)護、噴護，4)人工回灌地下水等
      [44] 水電工程設計概算項目劃分為三部分(335)樞紐工程：施工輔助工程、建筑工程、環(huán)境保護和水土保持工程、機電設備及安裝工程、金屬結(jié)構(gòu)設備及安裝工程五項。
      建設征地和移民安置：農(nóng)村部分、城市集鎮(zhèn)部分、專業(yè)項目、庫底清理、環(huán)境保護和水土保持工程五項。
      獨立費用：項目建設管理費、生產(chǎn)準備費、科研勘察設計費、其他稅費四項。
      項目建設管理費。包括工程前期費、工程建設管理費、建設征地和移民安置管理費、工程建設監(jiān)理費、咨詢服務費、項目技術(shù)經(jīng)濟評審費、項目驗收費和工程保險費。[45] 水電工程費用構(gòu)成(336)水電工程總費用由樞紐工程費用、建設征地和移民安置補償費用、獨立費用、基本預備費、價差預備費和建設期貸款利息六部分組成。樞紐工程費用由建筑及安裝工程費、設備費構(gòu)成。1.建筑及安裝工程費
      (1)直接費：指建筑及安裝工程施工過程中直接消耗在工程項目建設中的活勞動和物化勞動。由基本直接費和其他直接費組成?；局苯淤M包括人工費、材料費和施工機械使用費。
      (2)間接費：指建筑、安裝工程施工過程中構(gòu)成建筑產(chǎn)品成本，但又無法直接計量的消耗在工程項目上的有關費用。由施工管理費、企業(yè)管理費、社會保障及企業(yè)計提費和財務費用組成。
      (3)利潤：指按水電工程建設市場情況應計入建筑安裝工程費用中的利潤。
      (4)稅金：指按國家稅法規(guī)定應計人建筑安裝工程費用中的營業(yè)稅、城市維護建設稅和教育費附加及地方教育費附加。
      2.設備費：由設備原價、運雜費、運輸保險費、特大（重）件運輸增加費、采購及保管費組成。
      [46] 建設項目編制竣工財務決算應具備以下條件：(338)1.經(jīng)批準的初步設計所確定的內(nèi)容已完成； 2.建設資金全部到位； 3.完工結(jié)算已完成；
      4.未完工程投資和預留費用不超過規(guī)定的比例；
      5.涉及法律訴訟、工程質(zhì)量、移民安置的事項已處理完畢； 6.其他影響竣工財務決算編制的重大問題已解決等。[47] 下列地區(qū)不應設置施工臨時設施：(423)1嚴重不良地質(zhì)區(qū)域或滑坡體危害的地區(qū)。
      2泥石流、山洪、沙暴或雪崩可能危害的地區(qū)。
      3重點保護文物所在地、歷史文化保護地、飲用水水源保護區(qū)、自然保護區(qū)等需要特殊保護的地區(qū)。
      4與重要資源開發(fā)有干擾的地區(qū)。5受爆破或其他因素影響嚴重的地區(qū)。[48] 防滲體與壩基結(jié)合部位填筑：(429)1對于黏性土、礫質(zhì)土壩基，應將表面含水率調(diào)整至施工含水率上限，用凸塊振動碾壓實，經(jīng)監(jiān)理工程師驗收后始可填土。
      2對于無黏性土壩基鋪土前，壩基應灑水壓實，經(jīng)監(jiān)理工程師驗收后始可根據(jù)設計要求回填反濾料和第一層土料。
      [49] 防滲體與岸坡結(jié)合部位填筑：(429)1防滲體與岸坡結(jié)合帶的填土宜選用黏性土，其含水率應調(diào)整至施工含水率上限，選用輕型碾壓機具薄層壓實，局部碾壓不到的邊角部位可使用小型機具壓實，嚴禁漏壓或欠壓。
      2防滲體結(jié)合帶填筑施工參數(shù)應由碾壓試驗確定。
      3防滲體與其岸坡結(jié)合帶碾壓搭接寬度不應小于1.0m。
      4如岸坡過緩，接合處碾壓后土料因側(cè)向位移，若出現(xiàn)“爬坡、脫空”現(xiàn)象，應將其挖除。
      5結(jié)合帶碾壓取樣合格后方可繼續(xù)鋪填土料。鋪料前壓實合格面應灑水或刨毛。[50] 防滲體與混凝土面或巖石面結(jié)合部位填筑：(429)1填土前，混凝土表面乳皮、粉塵及其上附著雜物必須清除干凈。2填土與混凝土表面、岸坡巖面脫開時必須予以清除。3混凝土防滲墻頂部局部范圍用高塑性土回填，其回填范圍、回填土料的物理力學性質(zhì)、含水率、壓實標準應滿足設計要求。
      [51] 混凝土配合比設計參數(shù)選定：(431)1摻合料摻量：應通過試驗確定，摻量超過65%時，應做專門試驗論證。
      2水膠比：應根據(jù)設計提出的混凝土強度、拉伸變形、絕熱溫升和抗凍性等要求確定水膠比，其值宜小于0.70。
      3砂率：應通過試驗選取最佳砂率值。使用天然砂石料時，三級配碾壓混凝土的砂率為28%-32%，二級配時為32%-37%;使用人工砂石料時，砂率應增加3%-6%。
      4單位用水量：可根據(jù)碾壓混凝土施工工作度(VC值)、骨料的種類及最大粒徑、砂率以及外加劑等選定。
      [52] 混凝土澆筑前，必須擬定澆筑方案，其主要內(nèi)容有：(433)1繪制槽孔縱剖面圖。
      2計劃澆筑方量、供應強度、澆筑高程。3導管等澆筑機具及埋設件的布置與組合。4澆筑方法、開澆順序、主要技術(shù)措施。5混凝土配合比、原材料品種及用量。
      第二篇：一建知識點
      1截水:截水即利用帷幕切斷基坑外的地下水流入基坑內(nèi)部,截水帷幕的厚度應滿足基坑防水要求,截水帷幕的滲透系數(shù)宜小于1.0*(10的-6次方)cm/s。
      落底式豎向截水帷幕，應插入不透水層。當?shù)叵潞畬訚B透性較強，厚度較大時可采用懸掛式豎向截水與坑內(nèi)井點降水相結(jié)合或采用懸掛式豎向與水平封底相結(jié)合的方案。
      2、井點回灌技術(shù)：基坑開挖，為保證挖掘部位地基土穩(wěn)定，常用井點排水等方法降低地下水位。在降水的同時，由于挖掘部位地下水位的降低，導致其周圍地區(qū)地下水位隨之下降，使土層中因失水而產(chǎn)生壓密，因而經(jīng)常會引起鄰近建（構(gòu)）筑物、管線的不均勻沉降或開裂，為了防止這一情況的發(fā)生，通常采用設置井點回灌的方法。
      井點回灌是在井點降水的同時，將抽出的地下水（或工業(yè)水），通過回灌井點持續(xù)地再灌入地基土層內(nèi)，使降水井點的影響半徑不超過回灌井點的范圍。這樣，回灌井點就以一道隔水帷幕，阻止回灌井點外側(cè)的建筑物下的地下水流失，使地下水位基本保持不變，土層壓力仍處于原始平衡狀態(tài)，從而可有效地防止降水井點對周圍建（構(gòu)）筑物、地下管線等的影響。
      3、大體積混凝土防裂：（略了2個）
      1、在確定混凝土配合比時，應根據(jù)混凝土的絕熱升溫、溫控施工方案的要求等，提出混凝土制備時粗細骨料和拌合用水及入模溫度控制的技術(shù)措施。如降低拌合水溫度（拌合水中加冰屑或用地下水）；骨料用水沖洗降溫，避免暴曬等。
      2、在混凝土制備前，應進行常規(guī)配合比試驗；必要時其配合比設計應當通過試泵送。
      3、大體積砼應選用中、低熱硅酸鹽水泥或低熱礦渣硅酸鹽水泥，大體積砼施工所用水泥其3d的水化熱不宜大于240kJ/kg,7d的水化熱不宜大于270kJ/kg。
      4、大體積砼配制可摻入緩凝、減水、微膨脹的外加劑，外加劑應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土外加劑》（GB8076）、《砼外加劑應用技術(shù)規(guī)范》（GB50119）和有關環(huán)境保護規(guī)定。
      5、及時覆蓋保溫保濕材料進行養(yǎng)護，并加強測溫管理。
      6、超長大體積砼應選用留置變形縫、后澆帶或采取跳倉法施工控制結(jié)構(gòu)不出現(xiàn)有害裂縫。
      7、結(jié)合結(jié)構(gòu)配筋，配置控制溫度和收縮的構(gòu)造鋼筋。
      8、大體積砼澆注宜采用二次振搗工藝，澆注面應及時進行二次抹壓處理，減少砼表面收縮裂縫。
      4、人工挖孔灌注樁：人工挖孔灌注樁是指樁孔采用人工挖掘方法進行成孔，然后安放鋼筋籠，澆注砼而成的樁。為了確保人工挖孔樁施工過程的安全，施工時必須考慮預防孔壁坍塌和流砂現(xiàn)象發(fā)生，制定合理的護壁措施。護壁方法可以采用現(xiàn)澆混凝土護壁、噴射混凝土護壁、磚砌體護壁、沉井護壁、鋼套管護壁、型鋼或木板裝工具式護壁等多種。以應用較廣的現(xiàn)澆砼分段護壁為例，說明人工挖孔樁的施工工藝流程。
      人工挖孔樁的施工程序：場地平整-防線、定樁位-挖第一節(jié)樁孔土方-支模澆注第一節(jié)混凝土護壁-在護壁上二次投測標高及樁位十字軸線-安裝活動井蓋、垂直運輸架、起重卷揚機或電動葫蘆、活底吊土桶、排水、通風、照明設施等-第二節(jié)樁身挖土-清理孔樁四壁、校核樁孔垂直度和直徑-拆上節(jié)模板，支第二節(jié)模板，澆注第二節(jié)混凝土護壁-重復第二節(jié)挖土、支模、澆注砼護壁工序，循環(huán)作業(yè)直至設計深度-進行擴底（當需擴底時）-清理虛土、排除積水，檢查尺寸和持力層-吊放鋼筋籠就位-澆注樁身砼。
      5、換填地基法：當建筑物基礎下的持力層比較軟弱，不能滿足上部荷載對地基的要求時，常采用換填地基法來處理軟弱地基。換填地基法是先將基礎底面以下一定范圍內(nèi)的軟弱土層挖去；然后，回填強度較高、壓縮性較低、并且沒有侵蝕性的材料。如中粗砂、碎石或卵石、灰土、素土、石屑、礦渣等，再分層夯實后作為地基的持力層。換填地基按其回填的材料可分為灰土地基、砂和砂石地基、粉煤灰地基等。
      （一）、灰土地基：灰土地基是將基礎底面下要求范圍內(nèi)的軟弱土挖去，用一定比例的石灰和土，在最優(yōu)含水量情況下，充分拌合，分層回填夯實或壓實而成。適用于加固深1--4m厚的軟弱土、濕陷性黃土、雜填土等，還用做結(jié)構(gòu)的輔助防滲層。（砂和砂石地基）：砂和砂石地基（墊層）系采用砂或沙礫石（碎石）混合物，經(jīng)分層夯實，作為地基的持力層，提高基礎下部地基強度，并通過墊層的壓力擴散作用，降低地基的壓應力，減少變形量；同時，墊層可起排水作用，地基土中孔隙水可通過墊層快速地排出，能加速下部土層的沉降和固結(jié)，適于處理3.0m以內(nèi)的軟弱、透水性強的黏性土地基，包括淤泥、淤泥質(zhì)土，不宜用于加固濕陷性黃土地基及滲透系數(shù)小的黏性土地基。（粉煤灰地基）粉煤灰是火力發(fā)電廠的工業(yè)廢料，有良好的物理學性能，用它作為處理軟弱土層的換填材料，已在許多地區(qū)得到應用?？捎糜谧鞲鞣N軟弱土層換填的處理，以及作大面積地坪的墊層等。
      6、（一）屋面防水工程：基層狀況（包括干燥、干凈、坡度、平整度、分格縫、轉(zhuǎn)角圓弧等）、卷材鋪貼（胎體增強材料鋪設）的方向及順序、附加層、搭接長度及搭接縫位置、泛水的高度、女兒墻壓頂?shù)钠孪蚣捌露?、瑪?shù)僦囼瀳蟾鎲?、細部?gòu)造處理、排氣孔設置、防水保護層、缺陷情況、隱蔽工程驗收記錄等是否符合設計和規(guī)范要求。
      （二）廚房、廁浴間防水：基層狀況（包括干燥、干凈、坡度、平整度、轉(zhuǎn)角圓弧等）、涂膜的方向及順序、附加層、涂膜厚度、防水的高度、管根處理、防水保護層、缺陷情況、隱蔽工程驗收記錄等是否符合設計和規(guī)范要求。
      7、地基與基礎工程驗收所需的條件：
      （一）工程實體
      1、地基與基礎分部驗收前基礎墻面上的施工孔洞須按規(guī)定鑲堵密實，并作隱蔽工程驗收記錄：未經(jīng)驗收不得進行回填土分項工程的施工，對確需分階段進行地基與基礎分部工程質(zhì)量驗收時，建設單位項目負責人在質(zhì)監(jiān)交底會上向質(zhì)監(jiān)人員提交書面申請，并及時向質(zhì)監(jiān)站備案。
      （二）工程資料：
      1、施工單位在地基與基礎工程完工之后對工程進行自檢，確認工程質(zhì)量符合有關法律、法規(guī)和工程建設強制性標準提供主體結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量評估報告，該報告應由項目經(jīng)理和施工單位負責人審核、簽字、蓋章；
      2、監(jiān)理單位在地基與基礎工程完工后對工程全過程監(jiān)理情況進行質(zhì)量評價，提供主題工程質(zhì)量評估報告，該報告應由總監(jiān)和監(jiān)理單位有關負責人審核、簽字、蓋章；
      3、勘察、設計單位對勘察、設計文件及設計變更進行檢查對工程地基與基礎實體是否與設計圖紙及變更一致，進行認可。
      8、主體結(jié)構(gòu)驗收所需條件：
      （一）、主體工程
      1、主體部分驗收前，墻面上的施工孔洞須按規(guī)定鑲堵密實，并作隱蔽工程驗收記錄。未經(jīng)驗收不得進行裝飾裝修工程的施工，對確需分階段進行主體分部工程質(zhì)量驗收時，建設單位項目負責人在質(zhì)監(jiān)交底上向質(zhì)監(jiān)人員提出書面申請，并經(jīng)質(zhì)監(jiān)站同意；
      2、砼結(jié)構(gòu)工程模板應拆除并對其表面清理干凈，砼結(jié)構(gòu)存在缺陷處應整改完成；
      3、樓層標高控制線應清楚彈出墨線，并做醒目標志；
      4、工程技術(shù)資料存在的問題均以悉數(shù)整改完成；
      5、施工合同、設計文件規(guī)定和工程洽商所包括的主體分部工程施工的內(nèi)容已完成；
      6、安裝工程中各類管道預埋結(jié)束，位置尺寸準確，相應測試工作已完成，其結(jié)果符合規(guī)定要求；
      7、主體分部工程驗收前，可完成樣板間或樣板單元的室內(nèi)粉刷；
      8、主體分部工程施工中，質(zhì)監(jiān)站發(fā)出整改（停工）通知書要求整改的質(zhì)量問題都以整改完成，完成報告書已送質(zhì)監(jiān)站歸檔。
      后加
      （一）：進度計劃的調(diào)整方法：
      1、關鍵工作的調(diào)整；
      2、改變某些工作間的邏輯關系；
      3、剩余工作重新編制進度計劃；
      4、非關鍵工作調(diào)整；
      5、資源調(diào)整。
      （二）：施工項目質(zhì)量計劃的主要內(nèi)容：
      1、編制依據(jù)
      2、項目概況
      3、質(zhì)量目標
      4、項目質(zhì)量管理體系
      5、項目資源管理
      6、產(chǎn)品實現(xiàn)
      7、測量分析和改進
      8、文件和記錄的控制
      9、創(chuàng)優(yōu)措施
      10、項目質(zhì)量計劃的管理
      （三）、安全檢查方法：聽/問/看/量/測/運轉(zhuǎn)試驗
      9、工程質(zhì)量問題的報告：工程質(zhì)量問題的報告：
      1、工程質(zhì)量問題發(fā)生后，現(xiàn)場相關人員立即向建設單位負責人報告；接到報告后，應于1小時內(nèi)向事故發(fā)生地縣級以上人民政府住房和城鄉(xiāng)建設主管部門及有關部門報告。情況緊急時，事故現(xiàn)場有關人員可直接向事故發(fā)生地縣級以上人民政府和城鄉(xiāng)建設主管部門報告。
      工程質(zhì)量問題的處理：住房和城鄉(xiāng)建設主管部門應當依據(jù)有關人民政府對事故調(diào)查報告的批復和有關法律法規(guī)的規(guī)定，對事故相關責任者實施行政處罰。處罰權(quán)限不屬本級住房和城鄉(xiāng)建設主管部門的，應當在收到事故調(diào)查報告批復后15個工作日內(nèi)，將事故調(diào)查報告、結(jié)案批復、本級住房和城鄉(xiāng)建設主管部門對有關責任人的處理建議等轉(zhuǎn)送有權(quán)限的住房和城鄉(xiāng)建設主管部門。
      10、基礎工程質(zhì)量問題及治理：
      （一）、邊坡塌方；
      1、現(xiàn)象：在挖方過程中或挖方后，邊坡局部或大面積塌方，使地基土受到擾動，承載力降低，嚴重的會影響建筑物的安全。
      2、原因：（1）基坑（槽）開挖深度不夠，或通過不同土層時，沒有根據(jù)土的特性分別放成不同坡度，致使邊坡失穩(wěn)而塌方。（2）在有地表水、地下水作用的土層開挖時，未采取有效地額降水排水措施，造成涌砂、涌泥、涌水，內(nèi)聚力降低，引起塌方。（3）邊坡頂部堆載過大，或受外力振動影響，使邊坡內(nèi)剪切應力增大，邊坡土體承載力不足，土體失穩(wěn)而塌方。（4）土質(zhì)松軟，開挖次序，方法不當而造成塌方。
      3、治理：對基坑塌方，應清除塌方后采取臨時性支護措施；對永久性邊坡局部塌方，應清除塌方后用塊石填砌或用2：
      8、3：7灰土回填嵌補，與土接觸部位做成臺階搭接，防止滑動；或?qū)⑵露雀木彙Ｍ瑫r，應做好地面排水和降低地下水位的工作。
      11、混凝土表面缺陷（原因、防治措施）：原因：
      1、模板表面不光滑、安裝質(zhì)量差，接縫不嚴、漏漿，模板表面污染未清除；
      2、木模板在砼入模之前沒有充分濕潤，鋼模板脫模劑涂刷不均勻；
      3、鋼筋保護層墊塊厚度或放置間距、位置等不當。
      4、局部配筋、鐵件過密，阻礙混凝土下料或無法正常振搗。
      5、混凝土塌落度、和易性不好。
      6、混凝土澆注方法不當、不分層或分層過厚，布料順序不合理等。
      7、混凝土澆筑高度超過規(guī)定要求，且未采取措施，導致混凝土離析。
      8、漏振或振搗不實。
      9、混凝土拆模過早。
      12、混凝土柱、墻、梁等構(gòu)件外形尺寸、軸線位置偏差大；原因：
      1、沒有按施工圖進行施工放線或誤差過大。
      2、模板的強度和剛度不足。
      3、模板支撐基座不實，受力變形大。防治措施：
      1、施工前必須按施工圖防線，并確保構(gòu)件斷面幾何尺寸和軸線定位線準確無誤。
      2、模板及支撐（架）必須具有足夠的承載力，剛度和穩(wěn)定性，確保模具在澆注混凝土及養(yǎng)護過程中，不變性、不失穩(wěn)、不跑模。
      3、要確保模板支撐基座堅實。
      4、在澆注混凝土前后及過程中，要認真檢查，及時發(fā)現(xiàn)問題，及時糾正。
      13、住宅工程附墻煙道堵塞、串煙：防治措施：
      1、砌筑附墻煙道部位應建立責任制，各樓層煙道采取定人定位（各樓層同一軸線的煙道，盡量由同一人砌筑），便于明確責任和實行獎懲。
      2、砌筑煙道安放瓦管時，應注意接口對齊，接口周圍用砂漿塞嚴，四周間隙內(nèi)嵌塞碎磚，以嵌固瓦管。煙道砌筑時應先放瓦管后砌墻體，以防止碎磚、砂漿等雜物掉入管內(nèi)。
      3、推廣采用桶式提芯工具的施工方法，既可防止雜物落入煙道內(nèi)造成堵塞，又可使煙道內(nèi)壁砂漿光滑、密實，對防止串煙有利。
      14、地下防水工程施工質(zhì)量問題處理
      1、防水砼施工縫滲漏水（1）、現(xiàn)象：施工縫處砼松散，骨料集中，接槎明顯，延縫隙處滲漏水。（2）、原因分析：1）、施工縫留的位置不當。2）、在支模和綁鋼筋的過程中，掉入縫內(nèi)的雜物沒有及時清除。澆注上層砼后，在新舊砼之間形成夾層。3）、在澆注上層砼時，未按規(guī)定處理施工縫，上、下層混凝土不能牢固粘結(jié)。4）、鋼筋過密，內(nèi)外模板距離狹窄，砼澆搗困難，施工質(zhì)量不宜保證。5）、下料方法不當，骨料集中于施工縫處。6）、澆注地面砼時，因工序銜接等原因造成新老槎部位產(chǎn)生收縮裂縫。（3）治理：1）、根據(jù)滲漏、水壓大小情況，采用促凝膠漿或氰凝灌漿堵漏。2）、不滲漏的施工縫，可沿縫剔成八字形凹槽，將松散石子剔除，刷洗干凈，用水泥素漿打底，抹1：2.5水泥砂漿找平壓實。
      15、腳手架的搭設：
      1、主節(jié)點處必須設置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴禁拆除。主節(jié)點處的兩個直角扣件的中心距不應大于150mm。在雙排腳手架中，離墻一段的外伸長度不應大于0.4倍的兩節(jié)點的中心長度，且不應大于500mm。作業(yè)層上非主節(jié)點處的橫向水平桿，最大間距不應大于縱距的1/2。
      2、沖壓鋼腳手板、木腳手板、竹串片腳手板等，應設置在三根橫向水平桿上。當腳手板長度小于2m時，可采用兩根橫向水平桿支撐，但應將腳手板兩端與其可靠固定，嚴防傾翻。此三種腳手板的鋪設可采用對接平鋪，亦可采用搭接鋪設。腳手板對接平鋪時，接頭處必須設兩根橫向水平桿，腳手板外伸長應取130~150mm,兩塊腳手板外伸長度和不應大于300mm；腳手板搭接鋪設時，接頭必須支在橫向水平桿上，搭接長度應大于200mm，其伸出橫向水平桿的長度不應小于100mm。
      3、一字形、開口形腳手架的兩端必須設置連墻件，連墻件的垂直間距不應大于建筑物的層高，并不應大于4m(2步)。
      16、建筑工程施工對環(huán)境的常見影響：
      1、施工機械作業(yè)，模板支拆、清理與修復作業(yè)，腳手架安拆作業(yè)等生產(chǎn)的噪聲排放。
      2、施工場地平整作業(yè)，土、灰、砂、石搬運及存放，混凝土攪拌作業(yè)等產(chǎn)生的粉塵排放。
      3、現(xiàn)場渣土、商品混凝土、生活垃圾、建筑垃圾、原材料運輸?shù)冗^程中產(chǎn)生的遺灑。
      4、現(xiàn)場油品、化學品庫房、作業(yè)點產(chǎn)生的油品、化學品泄漏。
      5、現(xiàn)場廢棄的涂料桶、油桶、油手套、機械維修保養(yǎng)廢液廢渣等產(chǎn)生的有毒有害廢棄物排放。
      6、城區(qū)施工現(xiàn)場夜間照明造成的光污染。
      7、現(xiàn)場生活區(qū)、庫房、作業(yè)點等處發(fā)生的火災、爆炸。
      8、現(xiàn)場食堂、廁所、攪拌站、洗車點等處產(chǎn)生的生活、生產(chǎn)污水排放。
      9、現(xiàn)場鋼材、木材等主要建筑材料的消耗。
      10、現(xiàn)場用水、用電等的消耗。
      17、建筑工程施工現(xiàn)場環(huán)境保護：
      1、在城市市區(qū)范圍內(nèi)從事建筑工程施工，項目必須在工程開工15日以前向工程所在地縣級以上地方人民政府環(huán)境保護管理部門審報登記。
      2、施工期間應遵照《中華人民共和國建筑施工場界噪聲限值》制定降噪措施。確需夜間施工的，應辦理夜間施工許可證，并公告附近社區(qū)居民（白天不能超過70分貝）。
      3、盡量避免或減少施工過程中的光污染。夜間室外照明燈應加設燈罩，透光方向集中在施工范圍。電焊作業(yè)采取遮擋措施，避免電焊弧光外泄。
      4、在居民和單位密集區(qū)域進行爆破、打樁等施工作業(yè)前，項目經(jīng)理部除按規(guī)定報告申請批準外，還應將作業(yè)計劃、影響范圍、程度及有關措施等情況，向有關的居民和單位通報說明，取得協(xié)作和配合；對施工機械的噪聲與振搗擾民，應有相應的予以控制。
      5、施工時發(fā)現(xiàn)文物、古跡、爆炸物、電纜等，應當停止施工，保護好現(xiàn)場，及時向有關部門報告，按照有關規(guī)定處理后方可繼續(xù)施工。
      18、建筑工程施工易發(fā)的職業(yè)病類型：
      1、矽塵肺。例如：碎石設備作業(yè)、爆破作業(yè)。
      2、水泥塵肺。例如：水泥搬運、投料、拌合。
      3、電焊塵肺。例如：手工電弧焊，氣焊作業(yè)。
      4、中暑。例：高溫作業(yè)。
      5、手臂震動病。例如：操作混凝土震動棒、風鎬作業(yè)。
      6、接觸性皮炎。例如：混凝土攪拌機械作業(yè)、油漆作業(yè)、防腐作業(yè)。
      7、電光性皮炎。例如：手工電弧焊、電渣焊、氣割作業(yè)。
      8、電光性眼炎。例如：手工電弧焊、電渣焊、氣割作業(yè)。
      9、噪聲致聾。例如：木工圓鋸、平刨操作，無齒鋸切割作業(yè)。
      后加：使用雙組分硅酮密封結(jié)構(gòu)膠時，應進行蝴蝶（混勻性）實驗和膠杯（拉斷）實驗。蝴蝶實驗是檢驗結(jié)構(gòu)膠的混勻程度；膠杯實驗是檢驗結(jié)構(gòu)膠兩個組分的配比是否正確。（這個實驗是由施工單位在現(xiàn)場做的）/鋼材化學成分及其對鋼材性能的影響：1碳2硅3錳4磷5硫6氧7 氮，其中4567為有害元素
      19、節(jié)地與施工用地保護的技術(shù)要點：
      1、臨時設施的占地面積應按用地指標所需的最低面積設計。要求平面布置合理，緊湊，在滿足環(huán)境、職業(yè)健康也安全及文明施工要求的前提下盡可能減少廢氣地和死角，臨時設施占地面積有效利用率大于90%。
      2、應對深基坑施工方案進行優(yōu)化，減少土方開挖和回填量，最大限度地減少對土地的擾動，保護周邊自然生態(tài)環(huán)境。
      3、紅線外臨時占地應盡量使用荒地、廢地，少占用農(nóng)田和耕地。利用和保護施工用地范圍內(nèi)原有的綠色植被。
      4、施工總平面布置應做到科學、合理，充分利用原有建筑物、構(gòu)筑物、道路、管線為施工服務。
      5、施工現(xiàn)場道路按照永久道路和臨時道路相結(jié)合的原則布置。施工現(xiàn)場內(nèi)形成環(huán)形通路，減少道路占用土地。20、勞務實名制管理的主要措施：（1）、總承包企業(yè)、項目經(jīng)理部和勞務分包單位必須按規(guī)定分別設置勞務管理機構(gòu)和勞務管理員（簡稱勞務員），制定勞務管理制度。勞務員應持有崗位證書，切實履行勞務管理的職責。（2）、勞務員要做好勞務管理工作內(nèi)業(yè)資料的收集、整理、歸檔，包括：企業(yè)法人營業(yè)執(zhí)照、資質(zhì)證書、建筑企業(yè)檔案管理手冊、安全生產(chǎn)許可證、項目施工勞務人員動態(tài)統(tǒng)計表、勞務分包合同、交易備案登記證書、勞務人員備案通知書、身份證、崗位技能證書、月度考勤表、月度工資發(fā)放表等。（3）、項目經(jīng)理部勞務員負責項目日常勞務管理和相關數(shù)據(jù)的收集統(tǒng)計工作，建立勞務費、農(nóng)民工工資結(jié)算對付情況統(tǒng)計臺賬，檢查監(jiān)督勞務分包單位對農(nóng)民工工資的支付情況，對勞務分包單位在支付農(nóng)民工工資存在的問題，應要求其限期整改。（4）、項目經(jīng)理部勞務員要嚴格按照勞務管理的相關規(guī)定，加強對現(xiàn)場的監(jiān)控，規(guī)范分包單位的用工行為，保證其合法用工，依據(jù)實名制要求，監(jiān)督勞務分包做好勞務人員的勞動合同簽訂、人員增減變動臺賬。
      21、工地衛(wèi)生防疫管理（食堂）：（1）、加強對工地食堂、炊事人員和炊具的管理。食堂必須有衛(wèi)生許可證，炊事人員必須持身體健康證上崗。確保衛(wèi)生防疫。杜絕傳染病和食物中毒事故的發(fā)生。（2）、根據(jù)需要制定和執(zhí)行防暑、消毒、防病措施。
      22、臨時用電管理：
      1、施工現(xiàn)場操作電工必須經(jīng)過按國家現(xiàn)行標準考核合格后，持證上崗工作。
      2、安裝、巡檢、維修或拆除臨時用電設備和線路，必須由電工完成，并應有人監(jiān)護。
      3、臨時用電組織設計規(guī)定：（1）、施工現(xiàn)場臨時用電設備在5臺及以上或設備總?cè)萘吭?0kW及以上者，應編制用電組織設計。（2）、裝飾裝修工程或其他特殊施工階段，應補充編制單項施工用電方案。
      4、臨時用電組織設計及變更必須由電器工程技術(shù)人員編制，相關部門審核，具有法人資格企業(yè)的技術(shù)負責人批準，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理簽認后實施。
      23、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46）的強制性條文：
      1、施工現(xiàn)場臨時用電工程電源中性點直接接地的220/380V三相四線制低壓電力系統(tǒng)，必須符合下列規(guī)定：采用三級配電系統(tǒng)，采用TN-S接零保護系統(tǒng)；采用二級漏電保護系統(tǒng)。
      2、當采用專用變壓器、TN-S接零保護供電系統(tǒng)的施工現(xiàn)場，電器設備的金屬外殼必須與保護零線連接。保護零線應由工作接地線、配電室（總配電箱）電源側(cè)零線或總漏電保護器電源側(cè)零線處引出。
      3、當施工現(xiàn)場與外電線路共用同一供電系統(tǒng)時，電氣設備的接地、接零保護應與系統(tǒng)保持一致，不得一部分設備做保護接零，另一部分設備做保護接地。
      4、TN系統(tǒng)中的保護零線除必須在配電室或總配電箱處做重復接地外，還必須在配電系統(tǒng)的中間處和末端處做重復接地。
      5、配電柜應裝設電源隔離開關及短路、過載、漏電保護器。電源隔離開關分斷時，應有明顯可見的分斷點。
      6、配電箱的電器安裝板上必須分設N線端子板和PE線端子板。N線端子板必須與金屬電器安裝板絕緣；PE線端子板必須與金屬電器安裝板做電氣連接。
      24、特殊場所應使用安全特低電壓照明器：（1）隧道、人防工程、高溫、有導電灰塵、比較潮濕或燈具離地面高度低于2.5m等場所的照明，電源壓力不應大于36V；（2）潮濕和易觸及帶電體場所的照明，電源電壓不得大于24V；（3）特別潮濕場所、導電良好的地面、鍋爐或金屬容器內(nèi)的照明，電源電壓不得大于12V。
      25、與分包商合同的簽訂：（總分包是總分包管理最基本的法規(guī)性文件）。
      1、分包商必須全部承認總承包商與業(yè)主簽訂的合同的責任、義務等所有條款；
      2、工期、質(zhì)量、安全等條款必須在主合同標準的基礎上要有所提前和提高。為保證主要目標的實現(xiàn)可以要求分包商抵押一定數(shù)量的保證金。
      3、合同中要明確總分包結(jié)算辦法、材料供管方式，要明確應有分包商承擔的各項費用。
      4、各種技術(shù)資料必須由總包整理保管、分包商協(xié)助并承擔所發(fā)生的費用。
      5、分包商對總承包商負責、未經(jīng)許可分包商不得同業(yè)主、監(jiān)理、建管部門發(fā)生任何聯(lián)系，避免管理失控。
      26、住宅室內(nèi)裝飾裝修活動相關規(guī)定（限制的行為）：
      1、搭建建筑物、構(gòu)筑物的，應當經(jīng)城市規(guī)劃行政主管部門批準。
      2、改變住宅外立面，在非承重外墻上開門、窗的，應當經(jīng)城市規(guī)劃行政主管部門批準。
      3、拆改供暖管道和設施，應當經(jīng)供暖管理單位批準。
      4、拆改燃氣管道和設施，應當經(jīng)燃氣管理單位批準。
      5、住宅室內(nèi)裝飾裝修超過設計標準或者規(guī)范增加樓面荷載的，應當經(jīng)原設計單位或者具有相應資質(zhì)等級的設計單位提出設計方案。
      6、改動衛(wèi)生間、廚房間防水層的，應當按照防水標準制定施工方案，并做閉水試驗。
      7、裝修人經(jīng)原設計單位或者具有相應資質(zhì)等級的設計單位提出設計方案變動建筑主體和承重結(jié)構(gòu)的，或者涉及上述裝修活動，必須委托具有相應資質(zhì)的裝飾裝修企業(yè)承擔。
      27、住宅室內(nèi)裝飾裝修的竣工驗收與保修：
      1、住宅室內(nèi)裝飾裝修工程竣工后，裝修人應當按照工程設計、合同約定和相應的質(zhì)量標準進行驗收。驗收合格后，裝飾裝修企業(yè)當出具住宅室內(nèi)裝飾裝修質(zhì)量保修書。
      2、物業(yè)管理單位應當按照裝飾裝修管理服務協(xié)議進行現(xiàn)場檢查，對違反法律、法規(guī)和裝飾裝修管理服務協(xié)議的，應當要求裝修人和裝修企業(yè)糾正，并將檢查記錄存檔。
      3、住宅室內(nèi)裝飾裝修工程竣工后，裝飾裝修企業(yè)負責采購裝飾材料和設備的，應當向業(yè)主提交說明書、保修單和環(huán)保說明書。
      4、在正常使用條件下，住宅室內(nèi)裝飾裝修工程最低保修期限為2年；有防水要求的廚房、衛(wèi)生間和外墻面的防滲漏，最低保修期限為5年。保修期自住宅室內(nèi)裝飾裝修工程竣工驗收合格之日起計算。
      28、施工單位的安全生產(chǎn)責任：
      1、施工單位的主要負責人、項目責任人、專職安全生產(chǎn)管理人員應當經(jīng)建設行政主管部門或者其他有關部門考核合格后方可任職。
      2、施工單位主要負責人依法對本單位的安全生產(chǎn)工作全面負責。施工單位應當建立健全安全生產(chǎn)責任制度和安全生產(chǎn)教育培訓制度，制定安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程，保證本單位安全生產(chǎn)條件所需資金的投入，對所承擔的建設工程進行定期和專項安全檢查，并做哈安全檢查記錄。
      3、施工單位的項目負責人應當由取得相應執(zhí)業(yè)資格的人員擔任，對建設工程項目的安全施工負責，落實安全生產(chǎn)責任制、安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程，確保安全生產(chǎn)費用的有效使用，并根據(jù)工程的特點組織制定安全施工措施，消除安全事故隱患，及時、如實報告生產(chǎn)安全事故。
      后加：(一)建筑石膏的技術(shù)性質(zhì)：
      1、硬化時體積微膨脹（優(yōu)點），膨脹率約為1‰。
      2、建筑石膏在運輸及儲存時應注意防潮，一般儲存3個月后，強度將降低30%左右，儲存期超過3個月或受潮的石膏，需經(jīng)檢驗后才能使用。
      （二）人工降低地下水位施工方法（5種）
      1、真空（輕型）井點
      2、噴射井點
      3、管井井點
      4、截水5井點回灌技術(shù)：在降水時常常會引起鄰近建筑物、管線的不均勻沉降或開裂，為了防治這一情況的發(fā)生，通常采用設置井點回灌技術(shù)。
      （三）下列位置設置明顯的安全警示標志：現(xiàn)場入口處、施工起重機械、臨時用電設施、腳手架、出入通道口、樓梯口、電梯井口、孔洞口、橋梁口、隧道口、基坑邊沿、爆破物、有害氣體和液體存放處。
      29、建筑內(nèi)部防火施工的基本規(guī)定：
      1、建筑內(nèi)部裝修工程的防火施工與驗收，應按裝修材料種類劃分為紡織織物子分部裝修工程、木質(zhì)材料子分部裝修工程、高分子合成材料子分部裝修工程、復合材料子分部裝修工程及其他材料子分部裝修工程。
      2、建筑內(nèi)部裝修工程防火施工(簡稱裝修施工)應按照批準的施工圖設計文件和本規(guī)范的有關規(guī)定進行。
      3、裝修施工應按設計要求編寫施工方案。施工現(xiàn)場管理應具備相應的施工技術(shù)標準、健全的施工質(zhì)量管理體系和工程質(zhì)量檢驗制度，并應按本規(guī)范附錄A的要求填寫有關記錄。
      4、裝修施工前，應對各部位裝修材料的燃燒性能進行技術(shù)交底。
      5、進入施工現(xiàn)場的裝修材料應完好，并應核查其燃燒性能或耐火極限、防火性能型式檢驗報告、合格證書等技術(shù)文件是否符合防火設計要求。核查、檢驗時，要求填寫進場驗收記錄。
      6、裝修材料進入施工現(xiàn)場后，應按本規(guī)范的有關規(guī)定，在監(jiān)理單位或建設單位監(jiān)督下，由施工單位有關人員現(xiàn)場取樣，并應由具備相應資質(zhì)的檢驗單位進行見證取樣檢驗。
      30、防水混凝土：
      1、防水砼所用材料及配合比應符合：（1）、水泥品種按設計要求選用，強度等級不低于32.5級；水泥用量不得少于300kg/m3,摻有活性摻合料時，水泥用量不得少于280kg/m3,水灰比不得大于0.55。(2)、碎石或卵石粒徑易為5~40mm,含泥量不得大于1.0%，泥塊含量不得大于0.5%；砂宜用中砂，含泥量不得大于3.0%，泥塊含量不得大于1.0%；砂率35%~45%，砂灰比宜為1：2~1：2.5。（3）、粉煤灰的級別不應低于二級，摻量不宜大于20%；硅粉摻量不大于3%。（4）、試配要求的抗?jié)B水壓值應比設計值提高0.2MPa。
      (5)、普通防水混凝土坍落度不宜大于50mm，泵送時坍落度宜為100~140mm。
      31、填充墻砌體工程：（一般規(guī)定）
      1、蒸壓加氣混凝土砌塊、輕骨料混凝土小型空心砌塊砌筑時，其產(chǎn)品齡期應超過28d。
      2、空心磚、蒸壓加氣混凝土砌塊、輕骨料混凝土小型空心砌塊等的運輸、裝卸過程中，嚴禁拋擲和傾倒。進場后應按品種、規(guī)格分別堆放整齊，堆置高度不宜超過2m。加氣混凝土砌塊應防止雨淋。
      3、填充墻砌體砌筑前塊材應提前2d澆水濕潤。蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑時，應向砌筑面適量澆水。
      4、用輕骨料混凝土小型空心砌塊或蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑墻體時，墻底部應砌燒結(jié)普通磚或多孔磚，或普通混凝土小型空心砌塊，或現(xiàn)澆混凝土坎臺等，其高度不宜小于200mm。
      5、蒸壓加氣混凝土砌塊和輕骨料混凝土小型空心砌塊不應與其他塊材混砌。
      6、填充墻砌筑時應錯縫搭接，蒸壓加氣混凝土砌塊長度不應小于砌塊長度的1/3；輕骨料混凝土小型空心砌塊搭砌長度不應小于90mm；豎向通縫不應大于2皮。
      7、填充墻砌至接近梁板時，應留一定空隙，等填充墻砌筑完并應至少間隔7d后，再將其補砌擠緊。
      32、混凝土施工（一般項目）：(一)混凝土澆注完畢后，應按施工技術(shù)方案及時采取有效的養(yǎng)護措施，并應符合下列規(guī)定：
      1、應在澆注完畢后的12h以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護；
      2、混凝土澆水養(yǎng)護的時間：對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d；對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14d；
      3、澆水次數(shù)應能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護用水與拌制用水相同；
      4、采用塑料布覆蓋養(yǎng)護的混凝土，其敞露的全部表面應覆蓋嚴密，并應保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水；
      5、混凝土強度達到1.2N/mm2  前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。
      33、項目管理規(guī)劃：
      1、項目管理規(guī)劃應包括項目管理規(guī)劃大綱和項目管理實施規(guī)劃兩類文件。項目管理規(guī)劃大綱應由組織的管理層或組織委托的項目管理單位編制；項目管理實施規(guī)劃應由項目經(jīng)理組織編制。
      2、編制項目管理規(guī)劃大綱應遵循下列程序：明確項目目標；分析項目環(huán)境和條件；收集項目的有關資料和信息；確定項目管理組織模式、結(jié)構(gòu)和職責；明確項目管理內(nèi)容；編制項目目標計劃和資源計劃；匯總整理，保送審批。
      3、項目管理規(guī)劃大綱可包括下列內(nèi)容，組織應根據(jù)需要選定：項目概況；項目范圍管理規(guī)劃；項目管理目標規(guī)劃；項目管理組織規(guī)劃；項目成本管理規(guī)劃；項目進度管理規(guī)劃；項目質(zhì)量管理規(guī)劃；項目職業(yè)健康安全與環(huán)境管理規(guī)劃；項目采購和與資源管理規(guī)劃；項目信息管理規(guī)劃；項目溝通管理規(guī)劃；項目風險管理規(guī)劃；項目收尾管理規(guī)劃。
      34、項目合同管理：
      1、合同評審應包括下列內(nèi)容：招標內(nèi)容和合同的合法性審查；招標文件和合同條款的合法性和完備性審查；合同雙方責任、權(quán)益和項目范圍認定；與產(chǎn)品或過程有關要求的評審；合同風險評估。
      2、合同實施控制包括合同交底、合同跟蹤與診斷、合同變更管理和索賠管理等工作。
      35、案例（分包轉(zhuǎn)包）：
      1、（分包、轉(zhuǎn)包是什么？）工程分包，是相對總承包而言的，所謂工程分包，是指施工總承包企業(yè)將所承包的建設工程中的專業(yè)工程或勞務作業(yè)依法發(fā)包給其他建筑企業(yè)完成的活動。工程轉(zhuǎn)包，是指承包單位承包建設工程，不履行合同約定的責任和義務，將其承包的全部建設工程轉(zhuǎn)給他人或者將其承包的全部建設工程肢解以后，以分包的名義分別轉(zhuǎn)給其他單位承包的行為。（2）、（是否有效？理由）有效。根據(jù)有關規(guī)定，在征得建設單位書面同意的情況下，施工總承包企業(yè)可以將非主題工程或者勞務作業(yè)依法分包給具有相應專業(yè)承包資質(zhì)或者勞務分包資質(zhì)的其他建筑企業(yè)。（3）、（什么責任？理由）對分包商丙給甲方造成的損失承包商乙要承擔連帶責任。根據(jù)《建筑法》第29條的規(guī)定，建筑工程總承包單位按照總承包合同的約定對建設單位負責；分包單位按照分包合同的約定對總承包單位負責?？偝邪鼏挝缓头职鼏挝痪头职こ虒ㄔO單位承擔連帶責任。（4）、（何種行為？理由）該主體工程的分包在法律上屬于違法分包行為。根據(jù)《建設工程質(zhì)量管理條例》第78條的規(guī)定，下列行為均為違法分包：
      1、總承包單位將建設工程分包給不具備相應資質(zhì)條件的單位的；
      2、建設工程總承包合同中未有約定，又未經(jīng)建設單位認可，承包單位將其承包的部分建設工程交由其他單位完成的。
      3、施工總承包單位將建設工程主體結(jié)構(gòu)的施工分包給其他單位的。
      4、分包單位將其承包的建設工程再分包的。
      后加：施工縫1.施工縫的位置受剪力較小且便于施工的部位。留置位置應符合下列規(guī)定：（應記住）
      2、有主次梁的樓板，施工縫應留置在次梁跨中1/3范圍內(nèi)。
      3、在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土時，應符合下列規(guī)定：1）已澆筑的混
      2凝土，其抗壓強度不應小于1.2N/mm后澆帶的設置和處理
      后澆帶通常根據(jù)設計要求留設，并保留一段時間（若設計無要求，則至少保留28d）后再澆筑，將結(jié)構(gòu)連成整體。
      第三篇：高中生物選修一必會知識點
      知識的寬度、厚度和精度決定人的成熟度。每一個人比別人成功，只不過是多學了一點知識，多用了一點心而已。下面小編給大家分享一些高中生物選修一知識，希望能夠幫助大家，歡迎閱讀!
      高中生物選修一知識1
      傳統(tǒng)發(fā)酵技術(shù)
      1.果酒制作：
      1)原理：酵母菌的無氧呼吸 反應式：C6H12O6 2C2H5OH+2CO2+能量。
      2)菌種來源：附著在葡萄皮上的野生酵母菌或人工培養(yǎng)的酵母菌。
      3)條件：18-25℃，密封，每隔一段時間放氣(CO2)
      4)檢測：在酸性條件下，重鉻酸鉀與酒精反應呈灰綠色。
      2、果醋制作：
      1)原理：醋酸菌的有氧呼吸。
      O2，糖源充足時，將糖分解成醋酸
      O2充足，缺少糖源時，將乙醇變?yōu)橐胰?，再變?yōu)榇姿帷?/p>
      C2H5OH+O2CH3COOH+H2O
      2)條件：30-35℃，適時通入無菌空氣。
      3、腐乳制作：
      1)菌種：青霉、酵母、曲霉、毛霉等，主要是毛霉(都是真菌)。
      2)原理：毛霉產(chǎn)生的蛋白酶將豆腐中的蛋白質(zhì)分解成小分子的肽和aa;脂肪酶將脂肪水解為甘油和脂肪酸。
      3)條件：15-18℃，保持一定的濕度。
      4)菌種來源：空氣中的毛霉孢子或優(yōu)良毛霉菌種直接接種。
      5)加鹽腌制時要逐層加鹽，隨層數(shù)加高而增加鹽量，鹽能抑制微生物的生長，避免豆腐塊腐敗變質(zhì)。
      4、泡菜制作：
      1)原理：乳酸菌的無氧呼吸，反應式：C6H12O6 2C3H6O3+能量
      2)制作過程：①將清水與鹽按質(zhì)量比4：1配制成鹽水，將鹽水煮沸冷卻。煮沸是為了殺滅雜菌，冷卻之后使用是為了保證乳酸菌等微生物的生命活動不受影響。②將新鮮蔬菜放入鹽水中后，蓋好壇蓋。向壇蓋邊沿的水槽中注滿水，以保證乳酸菌發(fā)酵的無氧環(huán)境。
      3)亞硝酸鹽含量的測定：
      ①方法：比色法;
      ②原理：在鹽酸酸化條件下，亞硝酸鹽與對氨基苯磺酸發(fā)生重氮化反應后，與N-1-萘基乙二胺鹽酸鹽結(jié)合形成玫瑰紅色染料。
      高中生物選修一知識2
      酶的研究與應用
      1、果膠酶作用：分解果膠，瓦解植物的細胞壁及胞間層，提高水果的出汁率，并使果汁變得澄清。
      2、果膠酶并不特指某一種酶，包括多聚半乳糖醛酸酶、果膠分解酶和果膠酯酶等。
      3、酶的活性可用單位時間內(nèi)、單位體積中反應物的減少量或產(chǎn)物的增加量來表示。
      4、目前常用的酶制劑有四類：蛋白酶、脂肪酶、淀粉酶和纖維素酶，其中應用最廣泛、效果最明顯的是堿性蛋白酶和堿性脂肪酶。
      5、加酶洗衣粉的作用原理：堿性蛋白酶能將血漬、奶漬等含有的大分子蛋白質(zhì)水解成可溶性的氨基酸或小分子的肽，使污跡容易從衣物上脫落。同樣道理，脂肪酶、淀粉酶和纖維素酶也能將大分子的脂肪、淀粉和纖維素水解為小分子物質(zhì)。
      6、固定化技術(shù)包括：包埋法、化學結(jié)合法和物理吸附法。一般來說，酶更適合采用化學結(jié)合法和物理吸附法固定化，而細胞多采用包埋法固定化。因為細胞個大，而酶分子很小;個大的細胞難以被吸附或結(jié)合，而個小的酶容易從包埋材料中漏出。
      7、固定化酵母細胞時，酵母細胞的活化用蒸餾水;配制海藻酸鈉溶液時，加熱要用小火，或者間斷加熱;要將海藻酸鈉溶液冷卻至室溫，再加入活化的酵母細胞。CaCl2溶液有利于凝膠珠形成穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)。
      高中生物選修一知識3
      二、微生物的培養(yǎng)與應用
      1、培養(yǎng)基的種類：按物理性質(zhì)分為固體培養(yǎng)基和液體培養(yǎng)基，按化學成分分為合成培養(yǎng)基和天然培養(yǎng)基，按用途分為選擇培養(yǎng)基和鑒別培養(yǎng)基。
      2、培養(yǎng)基的成分一般都含有水、碳源、氮源、無機鹽P143、微生物在固體培養(yǎng)基表面生長，可以形成肉眼可見的菌落。
      4、培養(yǎng)基還需滿足微生物對PH、特殊營養(yǎng)物質(zhì)以及O2的要求。
      5、獲得純凈培養(yǎng)物的關鍵是防止外來雜菌的入侵。
      6、常用滅菌方法有：灼燒滅菌，將接種工具如接種環(huán)、接種針滅菌;干熱滅菌：如玻璃器皿、金屬用具等需保持干燥的物品。高壓蒸汽滅菌：如培養(yǎng)基的滅菌。
      7、用固體培養(yǎng)基對大腸桿菌純化培養(yǎng)，可分為兩步：制備培養(yǎng)基和純化大腸桿菌。
      8、固體培養(yǎng)基的制備：計算→稱量→溶化→滅菌→倒平板
      9、微生物常用的接種方法：平板劃線法和稀釋涂布平板法。
      10、平板劃線法是通過連續(xù)劃線，將菌種逐步稀釋分散到培養(yǎng)基表面，稀釋涂布平板法是將菌液進行一系列的梯度稀釋，分別涂布到培養(yǎng)基表面。當它們稀釋到一定程度后，微生物將分散成單個細胞，從而在培養(yǎng)基上形成單個菌落。
      11、微生物的計數(shù)方法：活菌計數(shù)法、顯微鏡直接計數(shù)法、濾膜法。
      12、活菌計數(shù)法就是當樣品的稀釋度足夠高時，培養(yǎng)基表面生長的一個菌落，來源于樣品稀釋液中的一個活菌。通過統(tǒng)計平板上的菌落數(shù)，就能推測出樣品中大約含有多少個活菌。統(tǒng)計的菌落數(shù)往往比活菌的實際數(shù)目低。因為當兩個或多個細胞連在一起時，平板上觀察的只是一個菌落。
      13、顯微鏡直接計數(shù)也是測定微生物數(shù)量的常用方法，但它包括了死亡的微生物。
      14、設置對照的主要目的是排除實驗組中非測試因素對實驗結(jié)果的影響。提高實驗結(jié)果的可信度。①如何證明培養(yǎng)基是否受到污染：實驗組的培養(yǎng)基中接種要培養(yǎng)的微生物，對照組中的培養(yǎng)基接種等量的蒸餾水(設置空白對照)。②如何證明某選擇培養(yǎng)基是否有選擇功能：實驗組中的培養(yǎng)基用該選擇培養(yǎng)基，對照組中培養(yǎng)基用普通培養(yǎng)基(牛肉膏蛋白胨培養(yǎng)基)。如果普通培養(yǎng)基的菌落數(shù)明顯大于選擇培養(yǎng)基中的數(shù)目，則說明該選擇培養(yǎng)基有選擇功能。
      15、如何分離分解尿素的細菌?培養(yǎng)基中以尿素為唯一氮源，加入酚紅指示劑，如果PH升高，指示劑變紅，可初步鑒定該菌能分解尿素。
      16、如何分離分解纖維素的微生物?以纖維素為唯一碳源的培養(yǎng)基。
      17、纖維素酶是一種復合酶，至少包括三組分：C1酶、CX酶和葡萄糖苷酶。前兩種酶使纖維素分解成纖維二糖，第三種酶將纖維二糖分解成葡萄糖。
      18、篩選纖維素分解菌的方法：剛果紅染色法，其原理是剛果紅可以與像纖維素這樣的多糖物質(zhì)形成紅色復合物，但并不和水解后的纖維二糖和葡萄糖發(fā)生這種反應。當纖維素被纖維素酶分解后，剛果紅—纖維素的復合物無法形成，培養(yǎng)基中會出現(xiàn)以纖維素分解菌為中心的透明圈。(產(chǎn)生了透明圈，說明纖維素被分解了，說明有纖維素分解菌)
      高中生物選修一知識4
      植物有效成分的提取。
      1、植物芳香油的提取方法：蒸餾、壓榨和萃取。
      2、水蒸汽蒸餾法是利用水蒸汽將揮發(fā)性較強的植物芳香油攜帶出來，形成油水混合物，冷卻后又重新分出油層和水層。如玫瑰油、薄荷油等(也可用萃取法)。
      3、柑橘、檸檬芳香油的制備常使用壓榨法，因為水中蒸餾會導致原料焦糊和有效成分水解。
      4、胡蘿卜素的提取一般用萃取法。萃取法是將粉碎、干燥的植物原料用有機溶劑浸泡，使芳香油溶解在有機溶劑中，然后蒸發(fā)出有機溶劑，獲取純凈的植物芳香油。
      5、石油醚具有較高的沸點，能充分溶解胡蘿卜素，并且不與水混溶，所以適宜用作胡蘿卜素的萃取劑。
      6、玫瑰精油的化學性質(zhì)穩(wěn)定，難溶于水，易溶于有機溶劑，能隨水蒸汽一同蒸餾。故適用于蒸餾法。
      7、玫瑰精油的油水混合物中加入NaCL目的是增加水層密度，使油水分層。分離油層后加無水Na2SO4，目的是除去水，再過濾去除Na2SO4。
      8、橘皮壓榨前用石灰水浸泡，目的是破壞細胞結(jié)構(gòu)、分解果膠、防止橘皮壓榨時滑脫，提高出油率。
      9、胡蘿卜素是橘黃色結(jié)晶，化學性質(zhì)比較穩(wěn)定，不溶于水，微溶于乙醇，易溶于石油醚等有機溶劑，所以適于用萃取法。
      10、萃取時采用水浴加熱，以防有機溶劑燃燒、爆炸。瓶口安裝回流冷凝裝置，以防止加熱時有機溶劑揮發(fā)。
      高中生物選修一知識5
      DNA和蛋白質(zhì)技術(shù)
      1、提取生物大分子的基本思路是選用一定的物理或化學方法分離具有不同物理或化學性質(zhì)的生物大分子。
      2、DNA溶解性：①DNA在不同濃度的NaCL溶液中溶解度不同。在0.14moL/L的NaCL溶液中，溶解度最小。②DNA不溶于酒精。
      3、DNA對酶、高溫和洗滌劑的耐受性：因為酶有專一性，蛋白酶能水解蛋白質(zhì)，但對DNA沒有影響。DNA比較能耐高溫。洗滌劑能夠瓦解細胞膜，但對DNA無影響。
      4、在沸水浴條件下，DNA遇二苯胺會被染成藍色。
      5、提取DNA的材料一般用雞血而不用豬血，因為哺乳動物(豬)成熟的紅細胞無細胞核，無DNA。
      6、破碎雞血細胞時，可以加入一定量的蒸餾水，同時用玻璃棒攪拌，過濾后收集濾液即可。
      7、為了純化提取的DNA，需要將濾液進一步處理。在濾液中加入NaCL，使其濃度為2mol/L，過濾除去不溶的雜質(zhì)，再加入蒸餾水，使NaCL濃度為0.14mol/L，析出DNA，過濾除去溶液中的雜質(zhì)。
      8、向溶解了DNA的NaCL溶液中加入體積分數(shù)為95%的冷卻的酒精溶液，目的是提取含雜質(zhì)更少的DNA。
      9、PCR原理：DNA體外復制
      10、PCR的條件：①一定的緩沖溶液;②DNA模板;③分別與兩條模板鏈相結(jié)合的兩種引物;④四種脫氧核苷酸;⑤耐熱的DNA聚合酶;⑥控制溫度的儀器設備。
      11、為什么要引物?因為DNA聚合酶不能從頭開始合成DNA，而只能從3′端延伸DNA鏈。DNA的合成方向總是從子鏈的5′端向3′端延伸。
      12、PCR三步驟：變性、復性和延伸。在PCR循環(huán)之前，常要進行一次預變性，以便增加大分子模板DNA徹底變性的概率。
      13、PCR的結(jié)果：特異地復制處于兩個引物之間的DNA序列，使這段固定長度的序列呈指數(shù)擴增。
      14、DNA在260nm的紫外線波段有一強烈的吸收峰。
      15、蛋白質(zhì)分離的方法：凝膠色譜法和電泳。
      16、凝膠色譜法是根據(jù)相對分子質(zhì)量的大小分離蛋白質(zhì)的有效方法。相對分子質(zhì)量較小的蛋白質(zhì)，移動速度慢，后洗脫出來;相對分子質(zhì)量較大的蛋白質(zhì)，移動速度快，先洗脫出來。
      17、電泳利用了待分離樣品中各種分子帶電性質(zhì)的差異以及分子本身的大小形狀的不同，使帶電分子產(chǎn)生不同的遷移速度，從而實現(xiàn)各種分子的分離。
      高中生物選修一必會知識點
      第四篇：市政一建知識點歸納
      市政一建知識點歸納
      1、模板工程及支撐體系滿足下列條件的，還應進行危險性較大分部分項工程安全專項施工方案專家論證
      ：(1)工具式模板工程：包括滑模、爬模、飛模工程。(2)混凝土模板支撐工程：搭設高度8m及以上、搭
      設跨度18m及以上；施工總荷載15kN/m2及以上；集中線荷載20kN/m及以上。(3)承重支撐體系：用于鋼結(jié)
      構(gòu)安裝等滿堂支撐體系，承受單點集中荷載700kg以上。
      2、模板、支架和拱架拆除應符合下列規(guī)定：(1)非承重側(cè)模應在混凝土強度能保證結(jié)構(gòu)棱角不損壞時方
      可拆除，混凝土強度宜為2.5MPa及以上。(2)芯模和預留孔道內(nèi)模應在混凝土抗壓強度能保證結(jié)構(gòu)表面不
      發(fā)生塌陷和裂縫時，方可拔出。
      3、模板、支架和拱架拆除應遵循先支后拆、后支先拆的原則。支架和拱架應按幾個循環(huán)卸落，卸落量宜
      由小漸大。每一循環(huán)中，在橫向應同時卸落、在縱向應對稱均衡卸落。
      4、先張法預應力施工：張拉臺座應具有足夠的強度和剛度，其抗傾覆安全系數(shù)不得小于1.5，抗滑移安
      全系數(shù)不得小于1.3。張拉橫梁應有足夠的剛度，受力后的最大撓度不得大于2mm。錨板受力中心應與預
      應力筋合力中心一致。
      5、預應力混凝土孔道壓漿：（1）預應力筋張拉后，應及時進行孔道壓漿，多跨連續(xù)有連接器的預應力
      筋孔道，應張拉完一段灌注一段。孔道壓漿宜采用水泥漿。水泥漿的強度設計無要求時不得低于30MPa。
      （2）壓漿后應及時澆筑封錨混凝土。封錨混凝土的強度等級應符合設計要求，不宜低于結(jié)構(gòu)混凝土強度
      等級的80%，且不低于30MPa。（3）孔道內(nèi)的水泥漿強度達到設計規(guī)定（或30MPa)后方可吊移預制構(gòu)件；
      設計未要求時，應不低于設計強度的75%。
      6、控制基坑變形的主要方法有：(1)增加圍護結(jié)構(gòu)和支撐的剛度；(2)增加圍護結(jié)構(gòu)的入土深度；(3)加
      固基坑內(nèi)被動區(qū)土體。加固方法有抽條加固、裙邊加固及二者相結(jié)合的形式；(4)減小每次開挖圍護結(jié)構(gòu)
      處土體的尺寸和開挖支撐時間，這一點在軟土地區(qū)施工時尤其有效；(5)通過調(diào)整圍護結(jié)構(gòu)深度和降水井
      布置來控制降水對環(huán)境變形的影響。
      7、井點布置應根據(jù)基坑平面形狀與大小、地質(zhì)和水文情況、工程性質(zhì)、降水深度等而定。.當基坑(槽)寬度小于6m且降水深度不超過6m 時，可采用單排井點，布置在地下水上游一側(cè)；.當基坑(槽)寬度大于6m或土質(zhì)不良，滲透系數(shù)較大時，宜采用雙排井點，布置在基坑(槽)的兩側(cè)，.當基坑面積較大時，宜采用環(huán)形井點。④挖土運輸設備出入
      道可不封閉，間距可達4m，一般留在地下水下游方向。
      8、井點管距坑壁不應小于1.0～1.5m，距離太小，易漏氣。井點間距一般為0.8～1.6m。集水總管標高宜
      盡量接近地下水位線并沿抽水水流方向有0.25%～0.5%的上仰坡度，水泵軸心與總管齊平。井點管的人土
      深度應根據(jù)降水深度及儲水層所有位置決定，但必須將濾水管埋入含水層內(nèi)，并且比挖基坑(溝、槽)底
      深0.9～1.2m，井點管的埋置深度應經(jīng)計算確定。
      9、隧道的線形控制：(一)掘進控制測量：對盾構(gòu)及襯砌的位置進行測量，以把握偏離設計中心線的程度
      。測量項目包括：盾構(gòu)的位置、傾角、偏轉(zhuǎn)角、轉(zhuǎn)角及盾構(gòu)千斤頂行程、盾尾間隙和襯砌位置等。(二)方向控制：掘進過程中，主要對盾構(gòu)傾斜及其位置，以及拼裝管片的位置進行控制（姿態(tài)和位置）。
      10、溝槽施工方案主要內(nèi)容：1.溝槽施工平面布置圖及開挖斷面圖。2.溝槽形式、開挖方法及堆土要求
      。3.無支護溝槽的邊坡要求；有支護溝槽的支撐形式、結(jié)構(gòu)、支拆方法及安全措施。4.施工設備機具的
      型號、數(shù)量及作業(yè)要求。5.不良土質(zhì)地段溝槽開挖時采取的護坡和防止溝槽坍塌的安全技術(shù)措施。6.施
      工安全、文明施工、沿線管線及構(gòu)(建)筑物保護要求等。
      11、供熱管道功能性試驗：(一)強度試驗：應在試驗段內(nèi)的管道接口防腐、保溫施工及設備安裝前進行，試驗介質(zhì)為潔凈水，環(huán)境溫度在5℃以上，試驗壓力為設計壓力的1.5倍，充水時應排凈系統(tǒng)內(nèi)的氣體，在試驗壓力下穩(wěn)壓10min，檢查無滲漏、無壓力降后降至設計壓力，在設計壓力下穩(wěn)壓30min，檢查無
      滲漏、無異常聲響、無壓力降為合格。(二)嚴密性試驗：壓力為設計壓力的1.25倍（燃氣管道為1.15倍），且不小于0.6MPa。一級管網(wǎng)穩(wěn)壓1h內(nèi)壓力降不大于0.05MPa；二級管網(wǎng)穩(wěn)壓30min內(nèi)壓力降不大于0.0
      5MPa，且管道、焊縫、管路附件及設備無滲漏，固定支架無明顯變形的為合格。(三)供熱管道試驗介質(zhì)
      均為水，鋼外護管嚴密性試驗介質(zhì)為空氣。(四)試運行的時間應為連續(xù)運行72h。
      12、索賠同期記錄的內(nèi)容：①事件發(fā)生及過程中現(xiàn)場實際狀況；②導致現(xiàn)場人員、設備的閑置清單；③
      對工期的延誤；④對工程損害程度；⑤導致費用增加的項目及所用的工作人員，機械、材料數(shù)量、有效 票據(jù)等。
      13、最終索賠報告內(nèi)容：(一)索賠申請表：填寫索賠項目、依據(jù)、證明文件、索賠金額和日期。(二)批
      復的索賠意向書。(三)編制說明：索賠事件的起因、經(jīng)過和結(jié)束的詳細描述。
      (四)附件：與本項費用或
      工期索賠有關的各種往來文件，包括承包方發(fā)出的與工期和費用索賠有關的證明材料及詳細計算資料。
      14、索賠臺賬應反映索賠發(fā)生的原因，索賠發(fā)生的時間、索賠意向提交時間、索賠結(jié)束時間，索賠申請
      工期和費用，監(jiān)理工程師審核結(jié)果，發(fā)包方審批結(jié)果等內(nèi)容。
      15、專項方案內(nèi)容：1.工程概況：危險性較大的分部分項工程概況、施工平面布置、施工要求和技術(shù)保
      證條件。2.編制依據(jù)；3.施工計劃；4.施工工藝技術(shù)；5.施工安全保證措施；6.勞動力計劃；7.計算書
      及相關圖紙。（專家論證專家組不少于5人）
      16、“五牌一圖”：
      (1)五牌：工程概況牌、管理人員名單及監(jiān)督電話牌、消防保衛(wèi)牌、安全生產(chǎn)
      (無重大事故)牌、文明施工
      牌；(2)一圖：施工現(xiàn)場總平面圖。
      17、施工進度計劃編制依據(jù)：1.合同工期；2.設計圖紙、定額材料等；3.機械設備和主要材料的供應及
      到貨情況；4.項目部可能投入的施工力量及資源情況；
      5.工程項目所在地的水文、地質(zhì)等方面自然情況 ；6.工程項目所在地資源可利用情況；
      7.影響施工的經(jīng)濟條件和技術(shù)條件；
      8.工程項目的外部條件等。
      18、分包工程進度目標控制：1.分包單位的施工進度計劃必須依據(jù)承包單位的施工進度計劃編制。2.承
      包單位應將分包的施工進度計劃納入總進度計劃的控制范疇。
      3.總、分包之間相互協(xié)調(diào)，處理好進度執(zhí)
      行過程中的相關關系，承包單位應協(xié)助分包單位解決施工進度控制中的相關問題。
      19、工程進度報告主要內(nèi)容：1.工程項目進度執(zhí)行情況的綜合描述。主要內(nèi)容是：報告的起止期，當?shù)?/p>
      氣象及晴雨天數(shù)統(tǒng)計；施工計劃的原定目標及實際完成情況；報告計劃期內(nèi)現(xiàn)場的主要大事記(如停水、停電、事故處理情況，收到建設單位、監(jiān)理工程師、設計單位等指令文件情況)。2.實際施工進度圖。3.工程變更，價格調(diào)整，索賠及工程款收支情況。4.進度偏差的狀況和導致偏差的原因分析。5.解決問題 的措施。6.計劃調(diào)整意見和建議。
      20、編制施工進度控制總結(jié)的依據(jù)（PDCA）：1.施工進度計劃；
      2.施工進度計劃執(zhí)行的實際記錄；
      3.施
      工進度計劃檢查結(jié)果；
      4.施工進度計劃的調(diào)整資料。
      21、施工進度控制總結(jié)的內(nèi)容：1.合同工期目標及計劃工期目標完成情況；2.施工進度控制經(jīng)驗與體會
      ；3.施工進度控制中存在的問題及分析；
      4.施工進度計劃科學方法的應用情況；
      5.施工進度控制的改進 意見。
      22、質(zhì)量保證計劃內(nèi)容：1.確定質(zhì)量目標及分解目標。2.建立以項目負責人為首的質(zhì)量保證體系與組織
      機構(gòu)，實行質(zhì)量管理崗位責任制。3.明確項目部質(zhì)量管理職責與分工。4.確定工程關鍵工序和特殊過程，編制專項質(zhì)量技術(shù)標準、保證措施及作業(yè)指導書。5.明確與施工階段相適應的檢驗、試驗、測量、驗
      證要求。6.確定更改和完善質(zhì)量保證計劃的程序。7.確定評估、持續(xù)改進流程。
      23、石灰穩(wěn)定土、水泥穩(wěn)定土、石灰粉煤灰穩(wěn)定砂礫等無機結(jié)合料穩(wěn)定基層質(zhì)量檢驗項目主要有：集料
      級配，混合料配合比、含水量、拌合均勻性，基層壓實度、7d.無側(cè)限抗壓強度等。
      24、瀝青混合料面層施工質(zhì)量檢測與驗收項目：壓實度、厚度、彎沉值、平整度、寬度、中線高程、橫
      坡、井框與路面的高差等八項。
      25、瀝青混合料面層施工質(zhì)量驗收主控項目：原材料、混合料，壓實度，面層厚度，彎沉值。
      26、管道組成件焊縫：1.為了減少相鄰焊縫焊接應力的相互影響，兩相鄰管道的縱向焊縫或螺旋焊縫之
      間的相互錯開距離不應小于100mm
      .不得有十字形焊縫；同一管道上的兩條縱向焊縫之間的距離不應小于3  00mm；以開孔中心為圓心，1.5 倍開孔直徑范圍內(nèi)的焊接接頭進行100%射線檢測。
      2.嚴禁采用在焊口兩側(cè)加熱延伸管道長度、螺栓強力
      擰緊、夾焊金屬填充物和使補償器變形等方法強行對口焊接。
      3.管道環(huán)焊縫不得置于建筑物、閘井
      (或檢 查室)的墻壁或其他構(gòu)筑物的結(jié)構(gòu)中。因保護距離不足而設在套管或保護性地溝中的管道不應設有環(huán)焊縫，否則應對此焊縫的焊接質(zhì)量進行100%的無損探傷檢測。
      27、施工現(xiàn)場應保存的安全資料：(1)施工企業(yè)的安全生產(chǎn)許可證，項目部專職安全員等安全管理人員的
      考核合格證，建設工程施工許可證等復印件；
      (2)施工現(xiàn)場安全監(jiān)督備案登記表，地上、地下管線及建
      (構(gòu))筑物資料移交單，安全防護、文明施工措施費用支付統(tǒng)計，安全資金投入記錄；(3)工程概況表，項
      目重大危險源識別匯總表，危險性較大的分部分項工程專家論證表和危險性較大的分部分項工程匯總表，項目重大危險源控制措施，生產(chǎn)安全事故應急預案；(4)安全技木交底匯總表，特種作業(yè)人員登記表，作業(yè)人員安全教育記錄表，施工現(xiàn)場檢查表；(5)違章處理記錄等相關資料。
      28、基坑監(jiān)測項目、對象及方法一覽表
      監(jiān)測項目監(jiān)測類別監(jiān)測方法監(jiān)測對象 地表沉降
      A 全自動電子水準儀、銦 鋼尺等
      掌握基坑開挖過程對周圍土體、地下管線、鉆孔樁和周圍建筑物 的影響程度及影響范圍 地下管線沉降
      A 圍護樁頂垂直位移
      A 建筑物沉降
      A 建筑物傾斜
      A全站儀、反射片等 圍護樁水平位移
      A 測斜管、測斜儀等
      掌握基坑開挖過程對周圍土體、圍護結(jié)構(gòu)及地下水位的影響土體水平位移
      A
      29、隧道監(jiān)測項目、對象及方法一覽表
      監(jiān)測項目監(jiān)測類別監(jiān)測方法監(jiān)測對象 地表沉降
      A 全自動電子水準儀、銦 鋼尺等
      掌握施工過程對影響范圍土體、地下管線和周圍建筑物的影響程 度
      地下管線沉降
      A 建筑物沉降
      A 拱頂下沉
      A 建筑物傾斜
      A全站儀、反射片等
      30、監(jiān)控方案應包括監(jiān)控目的、監(jiān)測項目、監(jiān)控報警值、監(jiān)測方法及精度要求、監(jiān)測點的布置、監(jiān)測周
      期、工序管理和記錄制度以及信息反饋系統(tǒng)等。
      31、監(jiān)測總報告內(nèi)容應包括：①工程概況；②監(jiān)測項目和各測點的平面和立面布置圖；③采用儀器設備
      和監(jiān)測方法；④監(jiān)測數(shù)據(jù)處理方法和監(jiān)測結(jié)果過程曲線；⑤監(jiān)測結(jié)果評價。
      32、工程竣工報告主要內(nèi)容：(1)工程概況；(2)施工組織設計文件；(3)工程施工質(zhì)量檢查結(jié)果；(4)符
      合法律法規(guī)及工程建設強制性標準情況；(5)工程施工履行設計文件情況；(6)工程合同履約情況。
      **
      1、預應力混凝土結(jié)構(gòu)的側(cè)模應在預應力張拉前拆除；底模應在結(jié)構(gòu)建立預應力后拆除。
      2、預應力混凝土配制：（1）應優(yōu)先采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，不宜使用礦渣硅酸鹽水泥，不
      得使用火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥及粉煤灰硅酸鹽水泥。粗骨料應采用碎石，其粒徑宜為5～25mm。（2）混凝
      土中嚴禁使用含氯化物的外加劑及引氣劑或引氣型減水劑。
      3、預應力筋采用應力控制方法張拉時，應以伸長值進行校核。設計無規(guī)定時，實際伸長值與理論伸長值
      之差應控制在6%以內(nèi)。
      4、預應力張拉時，應先調(diào)整到初應力(σ0)，該初應力宜為張拉控制應力(σcon)的10%～15%，伸長值應
      從初應力時開始量測。
      5、先張法預應力施工：放張預應力筋時混凝土強度設計未規(guī)定時，不得低于強度設計值的75%。
      6、后張法預應力施工：（1）預應力筋安裝：穿束后至孔道灌漿完成應控制在下列時間以內(nèi)，否則應對
      預應力筋采取防銹措施：.空氣濕度大于70%或鹽分過大時，7d；.空氣濕度40%～70%時，15d；.空氣濕
      度小于40%時，20d。（2）預應力筋張拉:.混凝土強度設計未要求時，不得低于強度設計值的75%。.曲
      線預應力筋或長度大于等于25m的直線預應力筋，宜在兩端張拉；長度小于25m  的直線預應力筋，可在一端張拉。
      7、當因降水而危及基坑及周邊環(huán)境安全時，宜采用截水或回灌方法。
      8、排水明溝宣布置在擬建建筑基礎邊0.4m 以外，溝邊緣離開邊坡坡腳應不小于0.3m。排水明溝的底面應比挖土面低0.3～0.4m。集水井底面應比溝
      底面低0.5m以上，并隨基坑的挖深而加深，以保持水流暢通。
      9、大體積混凝土設置后澆帶（寬70～100cm，間距10～20m，一個方向要貫通，留縫不斷筋）：各塊(單
      元)間留設后澆縫帶，池體鋼筋按設計要求一次綁扎好，縫帶處不切斷，待塊(單元)養(yǎng)護28d后，再采用
      比塊(單元)強度高一個等級的混凝土或摻加UEA的補償收縮混凝土灌筑后澆縫帶使其連成整體。
      10、防水混凝土灌注時的自由傾落度高度不應大于2m。灌注高度超過3m時，應采用串筒、溜槽或振動溜 管下落。
      11、結(jié)構(gòu)拆模時間：非承重側(cè)墻模板，在混凝土強度達到2.5MPa時方可拆除；承重結(jié)構(gòu)頂板和梁，跨度
      在2m及其以下的混凝土強度達到設計強度50%，跨度在2～8m的結(jié)構(gòu)混凝土強度達到設計強度75%，跨度在
      8m以上的結(jié)構(gòu)混凝土強度達到100%設計強度方可拆除。
      *
      1、柔性路面：荷載作用下產(chǎn)生的彎沉變形較大、抗彎強度小，在反復荷載作用下產(chǎn)生累積變形，它的破 壞取決于極限垂直變形和彎拉應變。柔性路面主要代表是各種瀝青類路面，包括瀝青混凝土(英國標準稱
      壓實后的混合料為混凝土)面層、瀝青碎石面層、瀝青貫入式碎(礫)石面層等。
      2、剛性路面：行車荷載作用下產(chǎn)生板體作用，抗彎拉強度大，彎沉變形很小，呈現(xiàn)出較大的剛性，它的
      破壞取決于極限彎拉強度。
      3、高液限黏土、高液限粉土及含有機質(zhì)細粒土，不適用做路基填料。因條件限制而必須采用上述土做填
      料時，應摻加石灰或水泥等結(jié)合料進行改善
      4、粒料巖石或填石路基頂面應鋪設整平層。整平層可采用未篩分碎石和石屑或低劑量水泥穩(wěn)定。
      5、應根據(jù)道路交通等級和路基抗沖刷能力來選擇基層材料。
      6、無機結(jié)合料穩(wěn)定粒料基層包括石灰穩(wěn)定土類基層、石灰粉煤灰穩(wěn)定砂礫基層、石灰粉煤灰鋼渣穩(wěn)定土
      類基層、水泥穩(wěn)定土類基層等。
      7、石灰穩(wěn)定土基層材料：1.宜采用塑性指數(shù)10～15的粉質(zhì)黏土、黏土，土中的有機物含量宜小于10%。2.宜用1～3級的新石灰；磨細生石灰，可不經(jīng)消解直接使用，塊灰應在使用前2～3d 完成消解，未能消解的生石灰塊應篩除，消解石灰的粒徑不得大于10mm。
      8、水泥穩(wěn)定土基層：1.應采用初凝時間應大于3h，終凝時間不小于6h的32.5級、42.5級普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽、火山灰硅酸鹽水泥。水泥貯存期超過3個月或受潮，應進行性能試驗，合格后方可使用。
      2.粒料可選用級配碎石、砂礫、未篩分碎石、碎石土、礫石和煤矸石、粒狀礦渣等材料；用作基層時，粒料最大粒徑不宜超過37.5mm；用作底基層粒料最大粒徑：城市快速路、主干路不得超過37.5mm；次干
      路及以下道路不得超過53mm。3.自拌臺至攤鋪完成，不得超過3h。
      9、二灰混合料采用噴灑瀝青乳液養(yǎng)護時，應及對在乳液面撒嵌丁料。
      10、級配砂礫及級配礫石基層可用作城市次干道及其以下道路基層。級配碎石及級配礫石基層可用作城
      市快速路、主干路、次干路及其以下道路基層。
      11、高等級瀝青路面面層可劃分為磨耗層、面層上層、面層下層，或稱之為上(表)面層、中面層、下(底)面層。
      12、瀝青表面處治面層主要起防水層、磨耗層、防滑層或改善碎(礫)石路面的作用（用于養(yǎng)護、維修）。
      13、路基性能主要指標①整體穩(wěn)定性、②變形量控制。
      14、基層是路面結(jié)構(gòu)中的承重層，主要承受車輛荷載的豎向力，并把面層下傳的應力擴散到土基。不透
      水性好。底基層頂面宜鋪設瀝青封層或防水土工織物；為防止地下滲水影響路基，排水基層下應設置由
      水泥穩(wěn)定粒料或密級配粒料組成的不透水底基層。
      15、面層應具有較高的強度、剛度、耐磨、不透水和高低溫穩(wěn)定性，并且其表面層還應具有良好的平整
      度和粗糙度（水穩(wěn)定、高溫穩(wěn)定）。
      16、路面使用指標：①承載能力、②平整度、③溫度穩(wěn)定性、④抗滑能力、⑤透水性（具不透水性）、⑥噪聲量。
      17、水泥混凝土路面結(jié)構(gòu)的組成包括路基、墊層、基層以及面層。
      18、在溫度和濕度狀況不良的環(huán)境下，城市水泥混凝土道路應設置墊層，以改善路面結(jié)構(gòu)的使用性能（墊層作用：改善溫度和濕度影響）。
      19、基層材料的選用原則：根據(jù)道路交通等級和路基抗沖刷能力來選擇基層材料。.特重交通宜選用貧混
      凝土、碾壓混凝土或瀝青混凝土；.重交通道路宜選用水泥穩(wěn)定粒料或瀝青穩(wěn)定碎石；.中、輕交通道路
      宜選擇水泥或石灰粉煤灰穩(wěn)定粒料或級配粒料。濕潤和多雨地區(qū)，繁重交通路段宜采用排水基層。
      20、基層的寬度應根據(jù)混凝土兩層施工方式的不同，比混凝土面層每側(cè)至少寬出.300mm(小型機具施工時)、.500mm(軌?；驍備仚C施工時)、.650mm(滑?；驍備仚C施工時)。路基填土寬度：比設計寬度寬500mm。（基層是每側(cè)均寬出**mm；路基是寬出500mm）
      21、面層縱向接縫是根據(jù)路面寬度和施工鋪筑寬度設置。.一次鋪筑寬度小于路面寬度時，應設置帶拉桿 的平縫形式的縱向施工縫。.一次鋪筑寬度大于4.5m 時，應設置帶拉桿的假縫形式的縱向縮縫，縱縫應與線路中線平行。
      22、面層抗滑構(gòu)造：刻槽、壓槽、拉槽或拉毛等方法形成一定的構(gòu)造深度。
      23、脹縫板宜用厚20mm，水穩(wěn)定性好，具有一定柔性的板材制作，且經(jīng)防腐處理。填縫材料宜用樹脂類、橡膠類、聚氯乙烯膠泥類、改性瀝青類填縫材料，并宜加入耐老化劑。
      24、按級配原則構(gòu)成的瀝青混合料，其結(jié)構(gòu)組成通常有下列三種形式：(1)密實— 懸浮結(jié)構(gòu)：具有較大的黏聚力c，但內(nèi)摩擦角φ較小，高溫穩(wěn)定性較差。(2)骨架— 空隙結(jié)構(gòu)：內(nèi)摩擦角φ較高，但黏聚力c也較低。瀝青碎石混合料和OGFC排水瀝青混合料是這種結(jié)構(gòu)典型
      代表。(3)骨架—密實結(jié)構(gòu)：內(nèi)摩擦角φ較高，黏聚力c 也較高。瀝青瑪諦脂混合料(簡稱SMA)是這種結(jié)構(gòu)典型代表。
      25、城鎮(zhèn)道路面層宜優(yōu)先采用A級瀝青，不宜使用煤瀝青。其主要技術(shù)性能如下：1.粘結(jié)性、2.感溫性、3.耐久性、4.塑性（在外力作用下發(fā)生變形而不被破壞的能力，即反映瀝青抵抗開裂的能力）、5.安全 性。
      26、城市快速路、主干道的瀝青路面不宜采用粉煤灰作填料。
      27、熱拌瀝青混合料主要類型：(一)普通瀝青混合料即AC型瀝青混合料。(二)改性瀝青混合料：改性瀝
      青混合料面層適用城市主干道和城鎮(zhèn)快速路。(三)瀝青瑪蹄脂碎石混合料(簡稱SMA)。SMA 是當前國內(nèi)外使用較多的一種抗變形能力強，耐久性較好的瀝青面層混合料；適用于城市主干道和城鎮(zhèn) 快速路。
      28、改性(瀝青)SMA：路面有非常好的高溫抗車轍能力、低溫變形性能和水穩(wěn)定性，且構(gòu)造深度大，抗滑
      性能好、耐老化性能及耐久性等路面性能都有較大提高。
      29、瀝青路面再生劑技術(shù)要求：1.具有軟化與滲透能力，即具備適當?shù)酿ざ龋?.具有良好的流變性質(zhì)；3.具有溶解分散瀝青質(zhì)的能力，即應富含芳香酚；4.具有較高的表面張力；5.必須具有良好的耐熱化和耐 候性。
      30、再生劑選擇與用量的確定應考慮舊瀝青的黏度、再生瀝青的黏度、再生劑的黏度等因素。
      31、再生瀝青混合料最佳瀝青用量的確定方法采用馬歇爾試驗方法.32、再生瀝青混合料性能試驗指標(馬歇爾指標)：空隙率、礦料間隙率、飽和度、馬歇爾穩(wěn)定度、流值 等。
      33、城市道路路基工程包括：路基(路床)本身及有關的土(石)方、沿線的涵洞、擋土墻、路肩、邊坡、排水管線等項目。
      34、路基附屬構(gòu)筑物：
      .涵洞(管)等構(gòu)筑物可與路基(土方)同時進行；.地下管線施工必須遵循“先地下，后地上”、“先深后淺”的原則。
      35、路基施工要點：(一)填土路基：1.路基填土不得使用腐殖土、生活垃圾土、淤泥、凍土塊或鹽漬土
      。填土內(nèi)不得含有草、樹根等雜物，粒徑超過100mm的土塊應打碎。2.排除原地面積水，清除樹根、雜草、淤泥等。應妥善處理墳坑、井穴，并分層填實至原基面高。3.填方段內(nèi)應事先找平，當?shù)孛嫫露榷赣?
      :5時，需修成臺階形式，每層臺階高度不宜大于300mm，寬度不應小于1.0m。4.根據(jù)測量中心線樁和下坡 腳樁，分層填土，壓實。5.碾壓前檢查鋪筑土層的寬度與厚度，合格后即可碾壓，碾壓“先輕后重”，最后碾壓應采用不小于12t級的壓路機。6.填方高度內(nèi)的管涵頂面填土
      500mm 以上才能用壓路機碾壓。7.填土至最后一層時，應按設計斷面、高程控制填土厚度，并及時碾壓修整。(二)挖土路基：1.路基施工前，應將現(xiàn)況地面上積水排除、疏干，將樹根坑、糞坑等部位進行技術(shù)處理。
      2.根據(jù)測量中線和邊樁開挖。3.挖方段不得超挖（最后部分人工挖），應留有碾壓而到設計標高的壓實 量。4.壓路機不小于12t級，碾壓應自路兩邊向路中心進行，直至表面無明顯輪跡為止。5.碾壓時，應視
      土的干濕程度而采取灑水或換土（翻漿時換土）、晾曬等措施。6.過街雨水支管溝槽及檢查井周圍應用
      石灰土或石灰粉煤灰砂礫填實。
      36、路基質(zhì)量檢查與驗收：：主控項目為壓實度和彎沉值(mm/100)；一般項目有路基允許偏差和路床、路堤邊坡等要求。
      37、路基壓實試驗段試驗目的：(1)以便確定路基預沉量值。(2)合理選用壓實機具；選用機具考慮因素
      有道路不同等級、工程量大小、施工條件和工期要求等。(3)按壓實度要求，確定壓實遍數(shù)。(4)確定路
      基寬度內(nèi)每層虛鋪厚度。(5)根據(jù)土的類型、濕度、設備及場地條件，選擇壓實方式。
      38、路基壓實：1.壓實方法(式)：重力壓實(靜壓)和振動壓實兩種。2.土質(zhì)路基壓實原則：“先輕后重、先靜后振、先低后高、先慢后快，輪跡重疊”。壓路機最快速度不宜超過4km/h。3.碾壓順序：應從路
      基邊緣向中央進行，壓路機輪外緣距路基邊應保持安全距離。
      4.碾壓不到的部位（井口、路邊緣）應采
      用小型夯壓機夯實，防止漏夯，要求夯擊面積重疊
      1/4～1/3。
      39、不良土質(zhì)路基的處理方法：(一)淤泥、淤泥質(zhì)土及天然強度低、壓縮性高、透水性小的一般黏土（軟土）：表層處理法、換填法、重壓法、垂直排水固結(jié)法等方法；具體可采取置換土、拋石擠淤、砂墊
      層置換、反壓護道、砂樁、粉噴樁、塑料排水板及土工織物等處理措施。(二)濕陷性黃土：防止地表水
      下滲、換土法、強夯法、擠密法、預浸法、化學加固法等方法。加筋土擋土墻是濕陷性黃土地區(qū)得到迅  速推廣的有效防護措施。(三)膨脹土路基應主要解決的問題是減輕和消除路基脹縮性對路基的危害，可
      采取的措施包括用灰土樁、水泥樁或用其他無機結(jié)合料對膨脹土路基進行加固和改良；也可用開挖換填、堆載預壓對路基進行加固。(四)凍土：調(diào)整結(jié)構(gòu)層的厚度或采用隔溫性能好的材料等措施來滿足防凍
      脹要求。多孔礦渣是較好的隔溫材料。
      40、地下水和地表水的控制：(一)路基排水：分為地面和地下兩類。一般情況下可以通過設置各種管渠、地下排水構(gòu)筑物。在有地下水或地表水水流危害路基邊坡穩(wěn)定時，可設置滲溝或截水溝。(二)路基隔(截)水：設置隔離層或采取疏干路基等措施。路基疏干可采用土工織物、塑料板等材料或超載預壓法穩(wěn)定
      處理。(三)附屬構(gòu)筑物：1.過街支管與檢查井周接合部應采取密封措施，防止?jié)B漏水造成路面早期塌陷
      。2.管道與檢查井、收水井周圍回填壓實要達到設計要求和規(guī)范相關規(guī)定，防止地表水滲入造成對道路 的破壞。
      41、常用的基層材料:
      (一)石灰穩(wěn)定土類基層:良好的扳體性，但其水穩(wěn)性、抗凍性以及早期強度不如水 泥穩(wěn)定土。溫度低于5℃時強度幾乎不增長。石灰土巳被嚴格禁止用于高等級路面的上基層，只能用作高 級路面的底基層。
      (二)水泥穩(wěn)定土基層:在暴露條件下容易干縮，低溫時會冷縮，而導致裂縫。水泥土只 用作高級路面的底基層。(三)石灰工業(yè)廢渣穩(wěn)定土基層(二灰土）：具有明顯的收縮特性，但小于水泥土
      和石灰土，也被禁止用于高等級路面的基層，而只能做底基層。二灰穩(wěn)定粒料可用于高等級路面的基層
      與底基層。(四)抗凍性：二灰土>水泥土>石灰土。
      42、.石灰穩(wěn)定土基層與水泥穩(wěn)定土基層宜在春末和氣溫較高季節(jié)施工，施工最低氣溫為5℃。.石灰工
      業(yè)廢渣(石灰粉煤灰)穩(wěn)定砂礫(碎石)基層(二灰混合料)應在春末和夏季組織施工，施工期的日最低氣溫
      應在5℃以上，并應在第一次重冰凍(-3～5℃)到來之前一個月到一個半月完成。.級配砂礫(碎石)、級配礫石(碎礫石)基層宜采用機械攤鋪且廠拌
      級配碎石，級配砂礫應攤鋪均勻一致，發(fā)生粗、細骨料離析
      (“梅花”、“砂窩”)現(xiàn)象時，應及時翻拌
      均勻?？刹捎脼r青乳液和瀝青下封層進行養(yǎng)護，養(yǎng)護期為7～14d。
      43、土工合成材料的功能與作用：加筋、防護、過濾、排水、隔離。(一)路堤加筋：采用土工合成材料 加筋，疊合長度不應小于
      150mm，以提高路堤的穩(wěn)定性。土工格柵、土工織物、土工網(wǎng)等土工合成材料均
      可用于路堤加筋，其中用作路堤單純加筋目的時，宜選擇強度高、變形小、糙度大的土工格柵。土工合
      成材料應具有足夠的抗拉強度，且應具有較高的撕破強度、頂破強度和握持強度等性能。(二)臺背路基 填土加筋：采用土工合成材料對臺背路基填土加筋的目的是為了減少路基與構(gòu)造物之間的不均勻沉降。
      加筋材料宜選用土工網(wǎng)或土工格柵，相鄰兩幅加筋材料應相互搭接，寬度宜不小于200mm。(三)路面裂縫
      防治：1.土工合成材料如玻纖網(wǎng)、土工織物，鋪設于舊瀝青路面、舊水泥混凝土路面的瀝青加鋪層底部
      或新建道路瀝青面層底部，可減少或延緩由舊路面對瀝青加鋪層的反射裂縫，或半剛性基層對瀝青面層 的反射裂縫。用于裂縫防治的玻纖網(wǎng)和土工織物應分別滿足抗拉強度、最大負荷延伸率、網(wǎng)孔尺寸、單
      位面積質(zhì)量等技術(shù)要求。土工織物應能耐170℃以上的高溫。2.首先要對舊路進行外觀評定和彎沉值測定，進而確定舊路處理和新料加鋪方案。施工要點：.舊路面清潔與整平，.土工合成材料張拉，搭接和固
      定，灑布粘層油，.按設計或規(guī)范規(guī)定鋪筑新瀝青面層。3.舊水泥混凝土路面裂縫處理要點：.對舊水泥
      混凝土路面評定；.舊路面清潔和整平，.土工合成材料張拉、搭接和固定，灑布牯層油，鋪瀝青面層。
      44、瀝青混合料面層施工技術(shù)：
      （一）施工準備：
      .瀝青混合料面層應在基層表面噴灑透層油，在透層油
      完全滲入基層后方可鋪筑面層。施工中應根據(jù)基層類型選擇滲透性好的液體瀝青、乳化瀝青做透層油。
      .雙層式或多層式熱拌熱鋪瀝青混合料面層之間應噴灑粘層油，或在水泥混凝土路面、瀝青穩(wěn)定碎石基層、舊瀝青路面上加鋪瀝青混合料時，應在既有結(jié)構(gòu)、路緣石和檢查井等構(gòu)筑物與瀝青混合料層連接面噴
      灑粘層油。宜采用快裂或中裂乳化瀝青、改性乳化瀝青。.應按施工方案安排運輸和布料，攤鋪機前應有
      足夠的運料車等候；對高等級道路，開始攤鋪前等候的運料車宜在5輛以上。
      （二）攤鋪作業(yè)：1.熱拌瀝
      青混合料應采用履帶式或輪胎式瀝青攤鋪機。
      2.通常采用2臺或多臺攤鋪機前后錯開10～20m呈梯隊方式
      同步攤鋪，兩幅之間應有30～60mm左右寬度的搭接，并應避開車道輪跡帶，上下層搭接位置宜錯開
      200mm 以上。3.攤鋪機必須緩慢、均勻、連續(xù)不間斷地攤鋪。
      4.攤鋪機應采用自動找平方式。下面層宜采用鋼
      絲繩引導的高程控制方式。上面層宜采用平衡梁或滑靴并輔以厚度控制方式攤鋪。5.熱拌瀝青混合料的
      最低攤鋪溫度根據(jù)鋪筑層厚度、氣溫、風速及下臥層表面溫度，并按現(xiàn)行規(guī)范要求執(zhí)行。鋪筑層厚度為
      ＜50mm、50～80mm、＞80mm 三種情況下，最低攤鋪溫度分別是140℃、135℃、130℃。6.瀝青混合料的松鋪系數(shù)應根據(jù)試鋪試壓確定
      。應隨時檢查鋪筑層厚度、路拱及橫坡，并輔以使用的瀝青混合料總量與面積校驗平均厚度。
      （三）壓 實成型：1.嚴格控制初壓、復壓、終壓(包括成型)時機。壓實層最大厚度不宜大于100mm。2.壓路機的碾
      壓溫度應根據(jù)瀝青和瀝青混合料種類、壓路機、氣溫、層厚等因素經(jīng)等因素經(jīng)試壓確定。
      （四）接縫：
      瀝青混合料路面接縫必須緊密、平順。上、下層的縱縫應錯開150mm(熱接縫)或300～400mm(冷接縫)以上
      。相鄰兩幅及上、下層的橫向接縫均應錯位1m以上。
      （五）開放交通：熱拌瀝青混合料路面應待攤鋪層
      自然降溫至表面溫度低于50℃后，方可開放交通。
      45、瀝青混合料面層施工外觀質(zhì)量要求是：表面應平整、堅實，不得有脫落、掉渣、裂縫、推擠、爛邊、粗細料集中等現(xiàn)象；用10t 以上壓路機碾壓后，不得有明顯輪跡；接縫應緊密、平順，燙縫不應枯焦；面層與路緣石及其他構(gòu)筑物
      應接順，不得有積水現(xiàn)象。
      46、改性瀝青混合料面層施工技術(shù)：
      (一)生產(chǎn)：生產(chǎn)溫度應根據(jù)改性瀝青品種、黏度、氣候條件、鋪裝 層的厚度確定。改性瀝青混合料的貯存時間不宜超過
      24h；改性瀝青SMA混合料只限當天使用；OGFC（排
      水）混合料宜隨拌隨用。(二)攤鋪：攤鋪在噴灑有粘層油的路面上鋪筑改性瀝青混合料時，宜使用履帶 式攤鋪機。SMA混合料施工溫度應經(jīng)試驗確定，一般情況下，攤鋪溫度不低于160℃。(三)壓實：初壓開
      始溫度不低于150℃，碾壓終了的表面溫度應不低于90℃。
      47、水泥混凝土路面施工技術(shù)：
      (一)混凝土配合比設計在兼顧技術(shù)經(jīng)濟性的同時應滿足抗彎強度、工作
      性、耐久性三項指標要求。(二)模板：模板應安裝穩(wěn)固、順直、平整，無扭曲，相鄰模板連接應緊密平順，不得錯位；嚴禁在基層上挖槽嵌入模板。(三)攤鋪與振動：1.當面層鋪裝厚度小于150mm時，可采用
      振搗梁。在一個作業(yè)單元長度內(nèi)，應采用前進振動、后退靜滾方式作業(yè)，最佳滾壓遍數(shù)應經(jīng)過試鋪段確 定。2.采用軌道攤鋪機鋪筑時，最小攤鋪寬度不宜小于3.75m，坍落度宜控制在20～40mm；當面板厚度超
      過150mm，坍落度小于30mm時，必須插入振搗。3.混凝土面層分兩次攤鋪時，上層混凝土的攤鋪應在下層 混凝土初凝前進行，且下層厚度宜為總厚的3/5；一塊混凝土板應一次連續(xù)澆筑完畢。(四)接縫：1.普通
      混凝土路面的脹縫應設置脹縫補強鋼筋支架、脹縫板和傳力桿。脹縫應與路面中心線垂直；縫壁必須垂
      直；縫寬必須一致，縫中不得連漿?？p上部灌填縫料，下部脹縫板和安裝傳力桿。2.傳力桿的固定安裝
      方法有兩種。一種是端頭木模固定傳力桿安裝方法，宜用于混凝土板不連續(xù)澆筑時設置的脹縫。另一種
      是支架固定傳力桿安裝方法，宜用于混凝土板連續(xù)澆筑時設置的脹縫。
      3.橫向縮縫采用切縫機施工（25% ～30%抗彎拉強度時進行切縫），切縫方式有全部硬切縫、軟硬結(jié)合切縫和全部軟切縫三種，切縫深度不
      應小于1/3～1/4板厚，最淺切縫深度不應小于70mm。(五)養(yǎng)護：養(yǎng)護時間應根據(jù)混凝土彎拉強度增長情 況而定，不宜小于設計彎拉強度的80%，一般宜為14～21d。應特別注重前7d的保濕(溫)養(yǎng)護。(六)開放
      交通：在混凝土達到設計彎拉強度40%以后，可允許行人通過?；炷镣耆_到設計彎拉強度后，方可開 放交通。
      48、水泥混凝土面層原材料控制：1.城市快速路、主干路應采用42.5 級或以上的道路硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥。2.碎石不得大于31.5mm，礫石不宜大于19.0mm；鋼纖維混凝土粗集料最大粒徑不宜大于19.0mm。3.傳力桿(拉桿)、滑動套材質(zhì)、規(guī)格應符合規(guī)定。
      脹縫板宜用厚20mm，水穩(wěn)定性好，具有一定柔性的板材制作，且經(jīng)防腐處理。
      49、水泥混凝土面層混凝土配合比在兼顧經(jīng)濟性的同時應滿足抗彎強度、工作性、耐久性三項技術(shù)要求。
      50、水泥混凝土面層攤鋪前應全面檢查模板的間隔、高度、潤滑、支撐穩(wěn)定情況和基層的平整、潤濕情
      況及鋼筋位置、傳力桿裝置等。
      51、雨期施工質(zhì)量控制：(一)基本要求（防、排、截、堵）：1.掌握天氣預報，安排在不下雨時施工。2
      .調(diào)整施工步序，集中力量分段施工。3.做好防雨準備，在料場和攪拌站搭雨棚，或施工現(xiàn)場搭可移動的
      罩棚。4.建立完善排水系統(tǒng)，防排結(jié)合；并加強巡視，發(fā)現(xiàn)積水、擋水處，及時疏通。
      5.道路工程如有
      損壞，及時修復。(二)基層施工：對穩(wěn)定類材料基層，應堅持拌多少、鋪多少、壓多少、完成多少。(三)面層施工：1.瀝青面層不允許下雨時或下層潮濕時施工。2.水泥混凝土路面施工時，應勤測粗細集料的
      含水率，適時調(diào)整加水量，保證配合比的準確性。雨期作業(yè)工序要緊密銜接，及時澆筑、振動、抹面成
      型、養(yǎng)生。
      52、冬期施工質(zhì)量控制：
      (一)瀝青混凝土面層：1.城市快速路、主干路的瀝青混合料面層在低于
      5℃時禁
      止施工。次干路及其以下道路在施工溫度低于5℃時，應停止施工；粘層、透層、封層禁止施工。2.必須
      進行施工時，適當提高拌合、出廠及施工溫度。運輸中應覆蓋保溫，并應達到攤鋪和碾壓的溫度要求。
      下承層表面應干燥、清潔、無冰、雪、霜等。施工中做好充分準備，采取“快卸、快鋪、快平”和“及
      時碾壓、及時成型”的方針。(二)水泥混凝土面層：1.混凝土拌合物的澆筑溫度不應低于5℃。2.加熱水、砂石料。3.混凝土拌合料溫度應不高于35℃。攪拌時間適當延長。4.混凝土板彎拉強度低于
      1MPa或抗
      壓強度低于5MPa時，不得受凍。5.基層應無冰凍，不積冰雪，攤鋪混凝土時氣溫不低于5℃。6.盡量縮短
      各工序時間。7.養(yǎng)護時間不少于
      28d。
      53、城鎮(zhèn)道路大修維護技術(shù)要點：
      （一）施工基本要求：(1)對原有路面病害進行處理、刨平或補縫。(2)寬度大于5mm的裂縫進行灌漿處理。(3)路面局部破損處進行挖補處理。(4)深度15～40mm 的車轍可采取填充處理，壅包應進行銑刨處理。(二)舊水泥混凝土路作為基層加鋪瀝青混合料面層施工
      要點：(1)對舊水泥混凝土路作彎沉試驗。(2)對舊水泥混凝土路面層與基層間的空隙，應作填充處理。（3)對局部破損的原水泥混凝土路面層應剔除，并修補完好。(4)對舊水泥混凝土路面層的脹縫、縮縫、裂
      縫應清理干凈，并應采取防反射裂縫措施。
      （三）加鋪瀝青面層基底處理方法有兩種：一種是換填基底
      材料，另一種是注漿填充脫空部位的空洞。
      54、橋梁的主要類型：按受力特點分：拉（懸索橋）、壓（拱式橋）、彎（梁式橋）。
      55、鋼筋需要代換時，應由原設計單位作變更設計。
      56、鋼筋綁扎接頭搭接長度范圍內(nèi)的箍筋間距：當鋼筋受拉時應小于5d，且不得大于100mm；當鋼筋受壓
      時應小于10d，且不得大于200mm。
      57、普通鋼筋和預應力直線形鋼筋的最小混凝土保護層厚度不得小于鋼筋公稱直徑，后張法構(gòu)件預應力
      直線形鋼筋不得小于其管道直徑的1/2。
      58、混凝土拌合物的坍落度應在攪拌地點和澆筑地點分別隨機取樣檢測。每一工作班或每一單元結(jié)構(gòu)物
      不應少于兩次。評定時應以澆筑地點的測值為準。如混凝土拌合物從攪拌機出料起至澆筑入模的時間不
      超過15min時，其坍落度可僅在攪拌地點檢測。在檢測坍落度時，還應觀察混凝土拌舍物的黏聚性和保水 性。
      59、采用泵送混凝土時，應保證混凝土泵連續(xù)工作，受料斗應有足夠韻混凝土。泵送間歇時間不宜超過1
      5min。輸送泵間歇時間預計超過
      45min或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象，應立即沖洗管內(nèi)殘留混凝土。
      60、混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不應超過混凝土的初凝時間。同一施工段的混凝土應連續(xù)澆筑，并應在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。
      61、灑水養(yǎng)護的時間，采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥的混凝土，不得少于7d。摻
      用緩凝型外加劑或有抗?jié)B等要求以及高強度混凝土，不少于14d。
      62、驗算模板、支架和拱架的抗傾覆穩(wěn)定時，各施工階段的穩(wěn)定系數(shù)均不得小于1.3。63、驗算模板、支架和拱架的剛度時，其變形值不得超過下列規(guī)定：(1)結(jié)構(gòu)表面外露的模板撓度為模板
      構(gòu)件跨度的1/400；(2)結(jié)構(gòu)表面隱蔽的模板撓度為模板構(gòu)件跨度的1/250。
      64、模板、支架和拱架的設計中應設施工預拱度。施工預拱度應考慮下列因素：(1)設計文件規(guī)定的結(jié)構(gòu)
      預拱度；(2)支架和拱架承受全部施工荷載引起的彈性變形；(3)受載后由于桿件接頭處的擠壓和卸落設
      備壓縮而產(chǎn)生的非彈性變形；(4)支架、拱架基礎受載后的沉降。
      65、設計預應力混凝土結(jié)構(gòu)模板時，應考慮施加預應力后構(gòu)件的彈性壓縮、上拱及支座螺栓或預埋件的 位移等。
      66、預應力鋼絲進場檢驗：鋼絲檢驗每批重量不得大于60t；從每批鋼絲中先抽查
      5%，且不少于5盤，進
      行形狀、尺寸和表面質(zhì)量檢查，檢查不合格，則將該批鋼絲全數(shù)檢查。從檢查合格的鋼絲中抽查5%且，不少于3 盤，在每盤鋼絲的兩端取樣進行抗拉強度、彎曲和伸長率試驗。試驗結(jié)果有一項不合格則該盤鋼絲報廢，并從同批次未試驗過的鋼絲盤中取雙倍數(shù)量的試樣進行該不合格項的復驗。如仍有一項不合格，則該 批鋼絲為不合格。
      67、預應力筋存放：存放的倉庫應干燥、防潮、通風良好、無腐蝕氣體和介質(zhì)。存放在室外時不得直接
      堆放在地面上，必須墊高、覆蓋、防腐蝕、防雨露，時間不宜超過6個月。
      68、預應力筋的制作：(1)預應力筋下料長度應通過計算確定，計算時應考慮結(jié)構(gòu)的孔道長度或臺座長度、錨夾具長度、千斤頂長度、焊接接頭或鐓頭預留量，冷拉伸長值、彈性回縮值、張拉伸長值和外露長
      度等因素。(3)預應力筋采用鐓頭錨固時，高強鋼絲宜采用液壓冷鐓；冷拔低碳鋼絲可采用冷沖鐓粗；鋼 筋宜采用電熱鐓粗。
      69、預應力管道:一般工程可由鋼管抽芯、膠管抽芯或金屬伸縮套管抽芯預留孔道。澆筑在混凝土中的管
      道應具有足夠強度和剛度，不允許有漏漿現(xiàn)象，且能按要求傳遞粘結(jié)力。
      70、預應力管道其它要求：管壁厚不得小于2mm；管道的內(nèi)橫截面積至少應是預應力筋凈截面積的2.0～2
      .5倍；抽芯法的抽芯時間應由試驗確定。
      71、錨具和連接器：(一)基本要求：后張預應力錨具和連接器按照錨固方式不同，可分為夾片式(單孔和
      多孔夾片錨具)、支承式(鐓頭錨具、螺母錨具)、錐塞式(鋼制錐形錨具)和握裹式（先張法）(擠壓錨具、壓花錨具等)。(二)驗收規(guī)定：(1)外觀檢查：從每批錨具中抽取10%且不少于10套，進行外觀質(zhì)量和外
      形尺寸檢查。所抽全部樣品表面均不得有裂紋。當有一套不合格時，另取雙倍數(shù)量的錨具重做檢查，如
      仍有一套不符合要求時，則逐套檢查，合格者方可使用。(2)硬度檢驗：從每批錨具中抽取5%且不少于5 套進行硬度檢驗。有一個零件不合格時，則應另取雙倍數(shù)量的零件重做檢驗，仍有一件不合格時，則應
      對該批產(chǎn)品逐個檢查，合格者方可使用。(3)靜載錨固性能試驗：對大橋、特大橋等重要工程，在通過外
      觀和硬度檢驗的同批中抽取
      6套錨具(夾片或連接器)，組成3個預應力筋錨具組裝件，由國家或省級質(zhì)量 技術(shù)監(jiān)督部門授權(quán)的專業(yè)質(zhì)量檢測機構(gòu)進行靜載錨固性能試驗。如有一個試件不符合要求時，則應另取 雙倍數(shù)量的錨具(夾具或連接器)重做試驗，如仍有一個試件不符合要求時，則該批產(chǎn)品視為不合格品。
      對用于中小橋梁的錨具(夾片或連接器)進場驗收，其靜載錨固性能可由錨具生產(chǎn)廠提供試驗報告。
      72、張拉施工質(zhì)量控制應做到”六不張拉”：沒有預應力筋出廠材料合格證、預應力筋規(guī)格不符合設計
      要求、配套件不符合設計要求、張拉前交底不清、準備工作不充分安全設施未做好、混凝土強度達不到 設計要求，不張拉。
      73、錨固后預應力筋的外露長度不宜小于30mm。
      74、沉入樁基礎：1.貫入度應通過試樁或做沉樁試驗后會同監(jiān)理及設計單位研究確定。2.沉樁順序：中
      間向兩個方向或四周、先深后淺、先大后小、先長后短、先近后遠、先高后低。3.終止錘擊的控制應以
      控制樁端設計標高為主，貫入度為輔。4.錘擊沉樁宜用于砂類土、黏性土。樁錘的選用應根據(jù)地質(zhì)條件、樁型、樁的密集程度、單樁豎向承載力及現(xiàn)有施工條件等因素確定。
      5.沉樁方式:錘擊沉樁、振動沉樁、射水沉樁、靜力壓樁、鉆孔埋樁。
      75、混凝土沉入樁制作：(1)預制構(gòu)件的吊環(huán)必須采用未經(jīng)冷拉的HPB235級熱軋鋼筋制作；(2)鋼筋整捆 碼垛高度不宜超過
      2m，散捆碼垛高度不宜超過
      1.2m；(3)加工成型的鋼筋籠、鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架等應水平放置。碼放高度不得超過2m，碼放層數(shù)不宜超過3層。
      76、樁的吊運、堆放：1.鋼樁吊裝應由具有吊裝施工經(jīng)驗的施工技術(shù)人員主持。吊裝作業(yè)必須由信號工
      指揮。2.預制混凝土樁起吊時的強度應達到設計強度的75%以上。3.樁的堆放場地應平整、堅實、不積水
      。混凝土樁堆放層數(shù)不宜超過
      4層。鋼樁堆堆放層數(shù)不得超過
      3層。
      77、鉆孔灌注樁基礎：1.泥漿護壁施工期間護筒內(nèi)的泥漿面應高出地下水位1.0m 以上，在清孔過程中應不斷置換泥漿，直至灌注水下混凝土。2.沉渣厚度:端承型樁不應大于100
      mm；摩擦型樁不應大于300mm。3.沖擊鉆:每鉆進4～5m應驗孔一次。4.人工挖孔深度不宜超過25m。
      5.混凝土配合比應通過試驗確定，須具備良好的和易性，坍落度宜為180～220mm。6.導管不得漏水，使用前應試拼、試壓，試壓的壓力
      宜為孔底靜水壓力的  1.5倍。7.導管埋深：開始灌注混凝土時，導管底部至孔底的距離宜為300～500mm； 導管一次埋入混凝土灌注面以下不應少于
      1m；導管埋入混凝土深度宜為2～6m。
      78、高壓線線路與鉆機的安全距離表
      電壓
      1kV以下1～10kV35～110kV 安全距離(m)4 6 8
      79、澆筑水下混凝土漏斗的設置高度應依據(jù)孔徑、孔深、導管內(nèi)徑等確定。80、孔深測量應采用丈量鉆桿的方法，取鉆頭的2/3長度處作為孔底終孔界面。81、對于直徑
      800～1200mm的樁，鉆頭直徑比設計樁徑小30～50mm是合理的。
      82、鉆孔不垂直：(一)主要原因：1.場地平整度和密實度差，鉆機安裝不平整或鉆進過程發(fā)生不均勻沉
      降；2.鉆桿彎曲、鉆桿接頭間隙太大；3.鉆頭翼板磨損不一，鉆頭受力不均；4.鉆進中遇軟硬土層交界
      面或傾斜巖面時，鉆壓過高使鉆頭受力不均。(二)控制措施：1.壓實、平整施工場地；2.安裝鉆機時應
      嚴格檢查鉆機的平整度和主動鉆桿的垂直度，鉆進過程中應定時檢查主動鉆桿的垂直度，發(fā)現(xiàn)偏差立即
      調(diào)整；3.定期檢查鉆頭、鉆桿、鉆桿接頭，發(fā)現(xiàn)問題及時維修或更換；4.在軟硬土層交界面或傾斜巖面
      處鉆進，應低速低鉆壓鉆進。發(fā)現(xiàn)鉆孔偏斜，應及時回填黏土，沖平后再低速低鉆壓鉆進；5.在復雜地
      層鉆進，必要時在鉆桿上加設扶正器。
      83、塌孔與縮徑：(一)主要原因：主要是地層復雜、鉆進速度過快、護壁泥漿性能差、成孔后放置時間
      過長沒有灌注混凝土等原因所造成。(二)預防措施：①成孔速度應控制在2m/h以內(nèi)，②泥漿性能主要控
      制其密度為1.3～1.4g/cm3、黏度為20～30s、含砂率≤6%，③改善泥漿的性能，通過對泥漿的除砂處理，可控制泥漿的密度和含砂率。④鋼筋骨架安裝后應立即灌注混凝土。
      84、灌注混凝土時發(fā)生堵管原因：灌注導管破漏、灌注導管底距孔底深度太小、完成二次清孔后灌注混 凝土的準備時間太長、隔水栓不規(guī)范、混凝土配制質(zhì)量差、灌注過程中灌注導管埋深過大。
      85、灌注導管使用前應進行水密承壓和接頭抗拉試驗，嚴禁用氣壓。進行水密試驗的水壓不應小于孔內(nèi) 水深1.5倍的壓力。
      86、灌注混凝土時鋼筋骨架上?。?.主要原因：(1)混凝土初凝和終凝時間太短，使孔內(nèi)混凝土過早結(jié)塊，當混凝土面上升至鋼筋骨架底時，結(jié)塊的混凝土托起鋼筋骨架；(2)清孔時孔內(nèi)泥漿懸浮的砂粒太多，混凝土灌注過程中砂粒回沉在混凝土面上，形成較密實的砂層，并隨孔內(nèi)混凝土逐漸升高，當砂層上升
      至鋼筋骨架底部時托起鋼筋骨架；(3)混凝土灌注至鋼筋骨架底部時，灌注速度太快，造成鋼筋骨架上浮
      。2.預防措施：①認真清孔。②當灌注的混凝土面距鋼筋骨架底部1m 左右時，應降低灌注速度。③當混凝土面上升到骨架底口4m 以上時，提升導管，使導管底口高于骨架底部2m以上，然后恢復正常灌注速度。
      87、樁身混凝土夾渣或斷樁：1.主要原因：(1)初灌混凝土量不夠，造成初灌后埋管深度太小或?qū)Ч芨?/p>
      就沒有進入混凝土；(2)混凝土灌注過程拔管長度控制不準，導管拔出混凝土面；(3)混凝土初凝和終凝
      時間太短，或灌注時間太長，使混凝土上部結(jié)塊，造成樁身混凝土夾渣；(4)清孔時孔內(nèi)泥漿懸浮的砂粒
      太多，混凝土灌注過程中砂?；爻猎诨炷撩嫔希纬沙练e砂層，阻礙混凝土的正常上升，當混凝土沖
      破沉積砂層時，部分砂粒及浮渣被包人混凝土內(nèi)。嚴重時可能造成堵管事故，導致混凝土灌注中斷。2.預防辦法：導管的埋置深度宜控制在2～6m之間。確保導管的埋置深度≥2m。
      88、樁頂混凝土不密實或強度達不到設計要求:1.主要原因:超灌高度不夠、混凝土浮漿太多、孔內(nèi)混凝
      土面測定不準。2.控制措施；對于樁徑≤1000mm的樁，超灌高度不小于樁長的4%；對于樁徑＞1000mm 的樁，超灌高度不小干樁長的5%。對于大體積混凝土的樁，樁頂10m 內(nèi)的混凝土應適當調(diào)整配合比，增大碎石含量，減少樁頂浮漿。
      89、混凝土灌注過程因故中斷處理措施：(一)若剛開灌不久，孔內(nèi)混凝土較少，可拔起導管和吊起鋼筋
      骨架，重新鉆孔。(二)迅速拔出導管，清理導管內(nèi)積存混凝土和檢查導管后，重新安裝導管和隔水栓，然后按初灌的方法灌注混凝土，待隔水栓完全排出導管后，立即將導管插入原混凝土內(nèi)。(三)混凝土灌
      注過程因故中斷后拔除鋼筋骨架，待已灌混凝土強度達到C15 后，先用同級鉆頭重新鉆孔，并鉆除原灌混凝土的浮漿，再用Φ500鉆頭在樁中心鉆進300～500mm 深，這樣就完成了接口的處理工作，然后便可按新樁的灌注程序灌注混凝土。90、墩臺混凝土宜水平分層澆筑，每層高度宜為1.5～2m。
      91、墩臺混凝土分塊澆筑時，接縫應與墩臺截面尺寸較小的一邊平行，鄰層分塊接縫應錯開，接縫宜做
      成企口形。分塊數(shù)量，墩臺水平截面積在200m2內(nèi)不得超過2 塊；在300m2以內(nèi)不得超過3塊。每塊面積不得小于50m2。
      92、分層澆筑混凝土方法：(1)全面分層：第一層混凝土還未初凝，如此逐層連續(xù)澆筑，直至完工為止。
      適用于結(jié)構(gòu)的平面尺寸不宜太大，施工時從短邊開始，沿長邊推進比較合適。(2)分段分層：適用于單位
      時間內(nèi)要求供應的混凝土較少，結(jié)構(gòu)物厚度不太大而面積或長度較大的工程。(3)斜面分層：要求斜面的
      坡度不大于1/3，適用于結(jié)構(gòu)的長度大大超過厚度3倍的情況。93、大體積混凝土出現(xiàn)的裂縫按深度的不同，分為貫穿裂縫、深層裂縫及表面裂縫三種。94、鋼管混凝土墩柱應采用微膨脹混凝土，一次連續(xù)澆筑完成。
      95、鋼管混凝土性能：低泡、大流動性、收縮補償、延緩初凝和早強。
      96、鋼管混凝土澆筑作業(yè)：由兩拱腳至拱頂對稱均衡地連續(xù)壓注一次完成。宜分環(huán)、分段并隔倉由拱腳
      向拱頂對稱均衡壓注。泵送順序宜先鋼管后腹箱。
      97、在城鎮(zhèn)交通繁華路段施工蓋梁時，宜采用整體組裝模板、快裝組合支架；以減少占路時間。蓋梁為
      懸臂梁時，混凝土澆筑應從懸臂端開始。
      98、預制柱安裝：安裝后應及時澆筑杯口混凝土，待混凝土硬化后拆除硬楔，澆筑二次混凝土，待杯口
      混凝土達到設計強度75%后方可拆除斜撐。
      99、圍堰施工：(一)圍堰高度應高出施工期間可能出現(xiàn)的最高水位
      (包括浪高)0.5～0.7m。(二)有大漂石及堅硬巖石的河床不宜使用鋼板樁圍堰。
      (三)施打順序一般從上游向下游合龍。(六)鋼板樁可用捶擊、振動、射水等方法下沉，但在黏土中不宜使用射水下沉辦法。
      100、支架現(xiàn)澆：各種支架和模板安裝后，宜采取預壓方法消除拼裝間隙和地基沉降等非彈性變形。
      101、模板支架及腳手架支搭完成后要進行質(zhì)量檢查驗收，合格后形成文件后，方可交付使用。
      102、移動模架：1.澆筑分段工作縫，必須設在彎矩零點附近。2.箱梁內(nèi)、外模板在滑動就位時，模板平
      面尺寸、高程、預拱度的誤差必須控制在容許范圍內(nèi)。
      103、懸臂澆筑:(一)掛籃質(zhì)量與梁段混凝土的質(zhì)量比值控制在  0.3～0.5，特殊情況下不得超過
      0.7。(二)懸臂澆筑段前端底板和橋面標高的確定是連續(xù)梁施工的關鍵問題之一，確定懸臂澆筑段前段標高時應考
      慮：1.掛籃前端的垂直變形值；2.預拱度設置；3.施工中已澆段的實際標高；4.溫度影響。
      裝配式梁(板)：(一)構(gòu)件的吊裝強度，一般不應低于設計強度的75%。預應力混凝土構(gòu)件吊裝時，其孔道
      水泥漿的強度不應低于構(gòu)件設計要求。如設計無要求時，一般不低于30MPa。(二)吊運方案：應對各受力
      部分的設備、桿件應經(jīng)過驗算，特別是吊車等機具安全性驗算，起吊過程中構(gòu)件內(nèi)產(chǎn)生的應力驗算必須
      符合要求。梁長25m以上的預應力簡支梁應驗算裸梁的穩(wěn)定性。(三)吊裝時構(gòu)件的吊環(huán)應順直，吊繩與起
      吊構(gòu)件的交角小于600時（正常情況應大于60o），應設置吊架或吊裝扁擔，盡量使吊環(huán)垂直受力。（曲梁
      宜采用三點吊裝。吊繩與預制構(gòu)件平面的交角不應小于
      450；曲梁應在粱的跨中臨時支撐，待上部二期混
      凝土達到設計強度的75%及以上時，方可拆除支撐。）
      104、鋼一混凝土結(jié)合梁：1.在鋼梁與鋼筋混凝土板之間設傳剪器，二者共同工作。對于連續(xù)梁，可在負
      彎矩區(qū)施加預應力或通過“強迫位移法”調(diào)整負彎矩區(qū)內(nèi)力。2.混凝土澆筑前，應對鋼主梁的安裝位置、高程、縱橫向連接及施工支架進行檢查驗收（相當于模板檢查）。3.現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)宜采用緩凝、早
      強、補償收縮性混凝土。4.澆筑順序：順橋向應自跨中開始向支點處交匯，或由一端開始澆筑；橫橋向
      應先由中間開始向兩側(cè)擴展。
      105、鋼梁制作：
      （一）焊接環(huán)境相對濕度不宜高于80%;
      （二）焊接環(huán)境溫度：低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼不得
      低于5℃，普通碳素結(jié)構(gòu)鋼不得低于0℃;
      （三）鋼梁制造企業(yè)應向安裝企業(yè)提供下列文件：1.產(chǎn)品合格證
      ；2.鋼材和其他材料質(zhì)量證明書和檢驗報告；3.施工圖，拼裝簡圖；4.工廠高強度螺栓摩擦面抗滑移系
      數(shù)試驗報告；5.焊縫無損檢驗報告和焊縫重大修補記錄；6.產(chǎn)品試板的試驗報告；7.工廠試拼裝記錄；8
      .桿件發(fā)運和包裝清單。
      106、鋼梁安裝：1.鋼梁工地安裝，應根據(jù)跨徑大小、河流情況、交通情況和起吊能力等條件選擇安裝方
      法。2.鋼梁安裝前應對臨時支架、支承、吊機等臨時結(jié)構(gòu)和鋼梁結(jié)構(gòu)本身在不同受力狀態(tài)下的強度、剛 度及穩(wěn)定性進行驗算。3.應對橋臺、墩頂頂面高程、中線及各孔跨徑進行復測。4.鋼梁安裝過程中，每
      完成一節(jié)段應測量其位置、標高和預拱度。5.鋼梁桿件工地焊縫連接，焊接順序宜為縱向從跨中向兩端、橫向從中線向兩側(cè)對稱進行。6.鋼梁采用高強螺栓連接施擰順序為從板束剛度大、縫隙大處開始，由
      中央向外擰緊，并應在當天終擰完畢。施擰時，不得采用沖擊擰緊和間斷擰緊。
      107、鋼筋(管)混凝土拱橋：1.按拱圈施工的拱架(支撐方式)可分為支架法、少支架法和無支架法。2.跨
      徑小于16m的拱圈或拱肋混凝土，應按拱圈全寬從兩端拱腳向拱頂對稱、連續(xù)澆筑，并在拱腳混凝土初凝
      前全部完成。3.跨徑大于或等于16m的拱圈或拱肋，宜分段澆筑。分段位置:拱式拱架宜設置在拱架受力
      反彎點，拱架節(jié)點、拱頂及拱腳處；滿布式拱架宜設置在拱頂、1/4跨徑、拱腳及拱架節(jié)點等處。4.間隔
      槽混凝土應待拱圈分段澆筑完成后，其強度達到75%設計強度，接合面按施工縫處理后，由拱腳向拱頂對
      稱進行澆筑。拱頂及兩拱腳的間隔槽混凝土，應在最后封拱時澆筑。5.裝配式桁架拱和剛構(gòu)拱安裝過程
      中應采用全站儀，對拱肋、拱圈的撓度和橫向位移、混凝土裂縫、墩臺變位、安裝設施的變形和變位等
      項目進行觀測。108、斜拉橋:1.裸塔施工宜用爬模法，橫梁較多的高塔，宜采用勁性骨架掛模提升法;2.傾斜式索塔施工
      時，應分高度設置橫撐，使其線形、應力、傾斜度滿足設計要求并保證施工安全。3.混凝土主梁：.在零
      號段澆筑前，應消除支架的溫度變形、彈性變形、非彈性變形和支承變形。.主梁采用懸拼法施工時，預
      制梁段宜選用長線臺座或多段聯(lián)線臺座，每聯(lián)宜多于5段。4.主梁施工方法：頂推法、平轉(zhuǎn)法、支架法和
      懸臂法（最常用）；懸臂法分懸臂澆筑法和懸臂拼裝法。5.施工監(jiān)測主要內(nèi)容:變形、應力、溫度。
      109、舊橋梁拆除安全基本規(guī)定：
      1.必須由具備爆破或拆除專業(yè)承包資質(zhì)的單位施工；2.拆除工程施工區(qū)
      域應設置硬質(zhì)封閉圍擋及醒目瞽示標志，圍擋高度不應低于郊區(qū)1.8m、市區(qū)2.5m，非施工人員不得進入
      施工區(qū)；3.必須制定生產(chǎn)安全和環(huán)境保護方案，并制訂應急救援預案；4.施工現(xiàn)場應設置消防車通道，寬度應不小于3.5m，現(xiàn)場消火栓控制范圍不宜大于50m。配備足夠的滅火器材每個設置點的滅火器數(shù)量2～5具為宜。
      110、舊橋梁拆除對交通的影響：因原路改擴建，需要拆除橋梁(主線、被交道路)；原位重建時，可能完
      全中斷交通或部分中斷交通；當不允許中斷交通的情況下，可否部分導改交通、修建臨時便道或橋梁分 幅、分跨拆除。
      111、梁式橋常用的拆除施工方法：(1)直接拆除法；(2)搭設支架拆除法；(3)控制(定向/定位)爆破法；
      (4)解除體系分體拆除法；(5)懸澆箱梁倒裝拆除、分段切割法；(6)整孔切割法；(7)頂推移位分段(孔)切割法。
      112、橋梁拆除實施性施工方案應包括：①擁有合理的實施方案；②明確的控制目標和內(nèi)容；③必要的監(jiān)
      控手段；④交通組織計劃；⑤安全措施及應急預案；⑥各部門的協(xié)調(diào)方案；⑦嚴密的施工組織計劃(包含 組織機構(gòu))。
      113、橋梁拆除施工準備：1.施工單位與建設單位在簽訂拆除工程的施工合同時，應簽訂安全生產(chǎn)管理協(xié)
      議。2.建設單位應在拆除工程開工前15d，將下列資料報送建設工程所在地的縣級以上地方人民政府建設
      行政主管部門備案。(1)施工單位資質(zhì)登記證明；(2)擬拆除橋梁、構(gòu)筑物及可能危及毗鄰建筑的說明；（3)拆除施工組織方案或安全專項施工方案；(4)堆放、清除廢棄物的措施。3.建設單位應負責做好影響拆
      除工程安全施工的各種管線的切斷、遷移工作。4.施工單位應檢查各類管線情況，確認全部切斷后方可 施工。
      114、橋梁拆除安全施工管理：1.采用雙機抬吊作業(yè)時，每臺起重機載荷不得超過允許載荷的80%，施工
      中必須保持兩臺起重機同步作業(yè)。2.從事爆破拆除工程的施工單位，必須持有工程所在地法定部門核發(fā) 的《爆炸物品使用許可證》。
      115、橋梁拆除安全防護措施：1.拆除施工采用的腳手架、安全網(wǎng)、必須由專業(yè)人員按設計方案搭設，項
      目負責人組織技術(shù)、安全部門的有關人員驗收合格后，方可投入使用。2.施工單位必須依據(jù)拆除工程安
      全施工組織設計或安全專項施工方案，在拆除施工現(xiàn)場劃定危險區(qū)域，設置警戒線和相關的安全標志，并派專人監(jiān)管。
      116、橋梁拆除安全技術(shù)管理：1.爆破拆除和被拆除橋梁面積大于
      1000m2 的拆除工程，應編制安全施工組織設計；被拆除橋梁面積小于1000m2 的拆除工程，應編制安全施工方案。應經(jīng)企業(yè)技術(shù)負責人和總監(jiān)理工程師簽字批準后實施。2.拆除工程
      施工必須建立安全技術(shù)檔案：(1)拆除工程施工合同及安全管理協(xié)議書；(2)拆除工程安全施工組織設計
      或安全專項施工方案；(3)安全技術(shù)交底；(4)腳手架及安全防護設施檢查驗收記錄；(5)勞務用工合同及
      安全管理協(xié)議書；(6)機械租賃合同及安全管理協(xié)議書。3.施工現(xiàn)場應建立健全動火管理制度。施工作業(yè)
      動火時，必須履行動火審批手續(xù)。
      117、管涵施工：(一)管節(jié)斷面形式分為圓形、橢圓形、卵形、矩形等。(二)管涵的沉降縫應設在管節(jié)接
      縫處。(三)涵洞兩側(cè)的回填土，應在主結(jié)構(gòu)防水層的保護層完成，且保護層砌筑砂漿強度達到3MPa后方
      可進行。回填時，兩側(cè)應對稱進行，高差不宜超過300mm。
      118、箱涵頂進：(一)頂進前檢查工作：1.箱涵主體結(jié)構(gòu)混凝土強度必須達到設計強度，防水層級保護層
      按設計完成。2.頂進作業(yè)面包括路基下地下水位已降至基地下500mm以下，并宜避開雨期施工，若在雨期
      施工，必須做好防洪及防雨排水工作。3.后背施工、線路加固達到施工方案要求；頂進設備及施工機械 符合要求。(二)頂進挖土：。一般宜選用小型反鏟按設計坡度開挖，每次開挖進尺0.4～0.8m。配裝載機或直接用挖掘機裝汽車出土。挖土頂進應三班連續(xù)作業(yè)，不得間斷。(三)頂進作業(yè)：橋涵
      身每前進一頂程，應觀測軸線和高程。(四)監(jiān)控與檢查：頂進過程中要定期觀測箱涵裂縫及開展情況，重點監(jiān)測底板、頂板、中邊墻，中繼間牛腿或剪力鉸和頂板前、后懸臂板。
      119、箱涵頂進施工安全措施：(一)鐵道線路加固方法與措施：1.小型箱涵，可采用調(diào)軌梁，或軌束梁的
      加固法。2.大型即跨徑較大的箱涵，可用橫梁加蓋、縱橫粱加固、工字軌束梁或鋼板脫殼法。3.在土質(zhì)
      條件差、地基承載力低、開挖面土壤含水量高，鐵路列車不允許限速的情況下，可采用低高度施工便梁
      方法。(二)路基加固方法與措施：1.采用管棚超前支護和水平旋噴樁超前支護方法，控制路基變形在安
      全范圍內(nèi)。2.采用地面深層注漿加固方法，提高施工斷面上方的土體穩(wěn)定性。(三)管線遷移和保護措施  ：1.盡可能采取遷移措施。2.無法遷移的管線可采用暴露管線和支架等保護措施。(四)施工區(qū)域安全措
      施：1.限制鐵路列車通過施工區(qū)域的速度，限制或疏導路面交通。2.設置施工警戒區(qū)域護欄和警示裝置，設置專人值守。3.加強施工過程的地面、地上構(gòu)筑物、地下管線的安全監(jiān)測，及時反饋、指導施工。(二)施工作業(yè)安全措施：1.施工現(xiàn)場(工作坑、頂進作業(yè)區(qū))及路基附近不得積水浸泡。2.應按規(guī)定設立施
      工現(xiàn)場圍擋，有明顯的瞽示標志，隔離施工現(xiàn)場和社會活動區(qū)，實行封閉管理，嚴禁非施工人員入內(nèi)。3
      .在列車運行間隙或避開交通高峰期開挖和頂進；列車通過時，嚴禁挖土作業(yè)，人員應撤離開挖面。4.箱
      涵頂進過程中，任何人不得在頂鐵、頂柱布置區(qū)內(nèi)停留。
      120、蓋挖法可分為蓋挖順作法、蓋挖逆作法(采用最多）及蓋挖半逆作法。
      121、蓋挖法施工車站結(jié)構(gòu)：在城鎮(zhèn)交通要道區(qū)域的地鐵車站多采用矩形框架結(jié)構(gòu)。122、噴錨暗挖(礦山)法施工的地鐵車站：可采用單拱式車站、雙拱式車站或三拱式車站。
      123、噴射混凝土施工：(1)噴射作業(yè)分段、分層進行，噴射順序由下而上；(2)噴頭應保持垂直于工作面，噴頭距工作面不宜大于1m；(3)一次噴射混凝土的厚度：側(cè)壁宜為60～100mm，拱部宜為50～60mm；分
      層噴射時，應在前一層混凝土終凝后進行；(4)鋼格柵、鋼架（40mm）、鋼筋網(wǎng)的噴射混凝土保護層不應
      小于20mm；(5)噴射混凝土終凝2h后進行養(yǎng)護，時間不小于14d；
      124、減少地面沉降措施：地面預注漿、隧道內(nèi)小導管注漿和襯砌結(jié)構(gòu)背后注漿。125、地鐵車站結(jié)構(gòu)留置施工縫時規(guī)定：(1)柱子施工縫應留置在與頂、底板或梁的交界處；(2)墻體施工
      縫留置位置：水平施工縫在高出底板200～300mm處；(3)頂、底板均不得留置水平施工縫；(4)墻體施工
      縫宜留置平縫，并粘貼遇水膨脹膠條進行防水處理。
      126、盾構(gòu)法施工隧道：在松軟含水地層、地面構(gòu)筑物不允許拆遷，施工條件困難地段，采用盾構(gòu)法施工
      隘道能顯示其優(yōu)越性：振動小、噪聲低、施工速度快、安全可靠，對沿線居民生活、地下和地面構(gòu)筑物 及建筑物影響小等。
      127、不同類型基坑圍護結(jié)構(gòu)的特點：
      （一）鋼板樁：1.可反復使用；2.施工簡便，但施工有噪聲；3.強
      度高、剛度小，變形大，與多道支撐結(jié)合，在軟弱土層中也可采用；4.新的時候止水性尚好，如有漏水 現(xiàn)象，需增加防水措施。
      （二）預制混凝土板樁：1.施工簡便，但施工有噪聲；2.需輔以止水措施；3.自重大，受起吊設備限制，不適合大深度基坑。國內(nèi)用于10m 以內(nèi)的基坑。
      （三）灌注樁（正反循環(huán)鉆機噪音低，適于城區(qū)施工）：1.剛度大，可用在深大基坑；2.施工對周邊地層、環(huán)境影響??；3.需降水或和止水措施配合使用，如攪拌樁、旋噴樁等。
      （四）地下連
      續(xù)墻（抓斗式、沖擊式、回旋式）：1.振動小、噪聲低、剛度大，開挖深度大，對周邊地層擾動小，可
      適用于所有地層；2.強度大，變位小，隔水性好，同時可兼作主體結(jié)構(gòu)的一部分；3.可臨近建筑物、構(gòu)
      筑物使用，環(huán)境影響??；4.造價高。
      （五）SMW工法樁：止水性好，構(gòu)造簡單，型鋼插入深度一般小于攪
      拌樁深度，施工速度快，型鋼可以部分回收、重復利用。
      128、保證深基坑坑底穩(wěn)定的方法有加深圍護結(jié)構(gòu)入土深度、坑底土體加固、坑內(nèi)井點降水等措施。
      129、基坑邊坡穩(wěn)定影響因素：基坑邊坡坡度是直接影響基坑穩(wěn)定的重要因素。施工不當也會造成邊坡失
      穩(wěn)，主要表現(xiàn)為：(1)沒有按設計坡度進行邊坡開挖；(2)基坑邊坡坡頂堆放材料、土方及運輸機械車輛
      等增加了附加荷載；(3)基坑降排水措施不力；(4)基坑開挖后暴露時間過長；(5)未及時刷坡，甚至挖反
      坡，使土體失去穩(wěn)定性。
      130、基坑開挖安全技術(shù)措施:
      1.基坑邊坡和支護結(jié)構(gòu)的確定方法；2.盡量減少基坑坡頂荷載；3.做好降水措施，確保基坑開挖期間的
      穩(wěn)定；4.控制好邊坡；5.嚴格按設計要求開挖和支護（嚴禁超挖）；6.及時分析監(jiān)測數(shù)據(jù)，做到信息化 施。
      131、基坑邊坡穩(wěn)定措施：1.確定基坑邊坡坡度，并于不同土層處做成折線形邊坡或留置臺階。2.必須做
      好基坑降排水和防洪工作。3.基坑邊坡坡度受到一定限制而采用圍護結(jié)構(gòu)又不太經(jīng)濟時，可采用坡面土
      釘、掛金屬網(wǎng)噴混凝土或抹水泥砂漿護面等措施。4.嚴格禁止在基坑邊坡坡頂
      1～2m 范圍堆放材料、土方和其他重物以及停置或行駛較大的施工機械。5.隨挖隨刷邊坡，不得挖反坡。6.暴
      露時間較長的基坑，應采取護坡措施。
      132、基坑邊坡護坡措施：1.當邊坡有失穩(wěn)跡象時，應及時采取削坡、坡頂卸荷、坡腳壓載或其他有效措 施。2.坡腳、坡面的保護措施：(1)疊放砂包或土袋；(2)水泥抹面，厚度宜為30～50mm，并用水泥砂漿
      砌筑磚石護坡腳，泄水孔間距不宜大于3～4m；(3)掛網(wǎng)噴漿或混凝土：厚度宜為50～60mm；(4)其他措施
      ：包括錨桿噴射混凝土護面、塑料膜或土工織物覆蓋坡面等。
      133、基坑重點監(jiān)測內(nèi)容：側(cè)壁水平位移、、基坑周圍建筑物及地下管線、地下水位、坑底隆起（通過監(jiān)
      測埋設在坑底的立柱的上浮來間接監(jiān)測坑底隆起）。
      134、搶險支護與堵漏：1.圍護結(jié)構(gòu)缺陷造成的滲漏一般采用下面方法處理：①在缺陷處插入引流管引流，然后采用雙快水泥封堵缺陷處，等封堵水泥形成一定強度后再關閉導流管。如果滲漏較為嚴重時直接
      封堵困難時，②則應首先在坑內(nèi)回填土封堵水流，然后在坑外打孔灌注聚氨酯或雙液漿（水泥、水玻璃）等封堵滲漏處，封堵后再繼續(xù)向下開挖基坑。2.基坑坍塌或失穩(wěn)征兆已經(jīng)非常明顯時，必須果斷采取回填土、砂或灌水等措施，然后再進一步采取應對
      措施，以防止險情發(fā)展成事故。
      135、地基加固處理方法：淺基坑（換填材料加固處理法）、深基坑（水泥土攪拌、高壓噴射注漿、注漿）。
      136、水泥土攪拌法：1.水泥固化劑一般適用于正常固結(jié)的淤泥與淤泥質(zhì)土、黏性土、粉土、素填土(包
      括沖填土)、飽和黃土、粉砂以及中粗砂、砂礫；2.石灰固化劑一般適用于黏土顆粒含量大于20%，粉粒
      及黏粒含量之和大于35%，黏土的塑性指數(shù)大于10，液性指數(shù)大于0.7，土的pH 為4～8，有機質(zhì)含量小于11%，土的天然含水量大于30%的偏酸性的土質(zhì)加固。
      137、高壓噴射注漿法(旋噴(固結(jié)體為圓柱狀)、定噴(固結(jié)體為壁狀)和擺噴(固結(jié)體為扇狀)):對淤泥、淤泥質(zhì)土、流塑或軟塑黏性土、粉土、砂土、黃土、紊填土和碎石土等地基都有良好的處理效果；但對
      于硬黏性土，含有較多的塊石或大量植物根莖的地基，因噴射流可能受到阻擋或削弱，沖擊破碎力急劇
      下降，切削范圍小或影響處理效果。水灰比通常取0.8～1.5，常用為1.0。138、截水帷幕目前常用注漿、旋噴法、深層攪拌水泥土樁擋墻等結(jié)構(gòu)形式。
      139、盾構(gòu)法施工隧道應有足夠的埋深，覆土深度宜不小于6m；從經(jīng)濟角度講，連續(xù)的盾構(gòu)施工長度不宜 小于300m。
      140、盾構(gòu)施工的現(xiàn)場平面布置：包括盾構(gòu)工作豎井、豎井防雨棚及防淹墻、垂直運輸設備、管片堆場、管片防水處理場、拌漿站、料具間及機修間、兩回路的變配電間等設施以及進出通道等。141、盾構(gòu)施工現(xiàn)場設置：(1)工作井施工需要采取降水措施時，應設相當規(guī)模的降水系統(tǒng)(水泵房)。(2)采用氣壓法盾構(gòu)施工時，施工現(xiàn)場應設置空壓機房，以供給足夠的壓縮空氣。(3)采用泥水平衡盾構(gòu)機施
      工時，施工現(xiàn)場應設置泥漿處理系統(tǒng)(中央控制室)、泥漿池。(4)采用土壓平衡盾構(gòu)施工時，應設置電機
      車電瓶充電間等設施。
      142、盾構(gòu)法始發(fā)與接收：(一)洞口土體加固方法：注漿法、高壓噴射攪拌法和凍結(jié)法。(二)始發(fā)段長度 的確定因素：一是襯砌與周圍地層的摩擦阻力，二是后續(xù)臺車長度。(三)洞口土體加固段掘進：由于臨
      時管片(負環(huán)管片)的橢圓度直接影響盾構(gòu)掘進時管片拼裝精度，因此安裝臨時管片時，必須保證其橢圓
      度，并采取措施防止其受力后旋轉(zhuǎn)、徑向位移與開口部位變形。(四)初始掘進的主要任務：.收集盾構(gòu)掘
      進數(shù)據(jù)(推力、刀盤扭矩等)及地層變形量測量數(shù)據(jù)，.判斷土壓(泥水壓)、注漿量、注漿壓力等設定值是
      否適當，.測量盾構(gòu)與襯砌的位置，④把握盾構(gòu)掘進方向控制特性，為正常掘進控制提供依據(jù)。因此，初
      始掘進階段是盾構(gòu)法隧道施工的重要階段。
      143、盾構(gòu)掘進控制的目的是確保開挖面穩(wěn)定的同時，構(gòu)筑隧道結(jié)構(gòu)、維持隧道線形、及早填充盾尾空隙
      。盾構(gòu)掘進控制四要素:開挖控制、一次襯砌、線形控制、注漿。
      144、開挖控制：根本目的是確保開挖面穩(wěn)定。
      145、土壓(泥水壓)控制：土壓式盾構(gòu)，以土壓和塑流性改良控制為主，輔以排土量、盾構(gòu)參數(shù)控制。泥
      水式盾構(gòu)，以泥水壓和泥漿性能控制為主，輔以排土量控制。
      146、土壓式盾構(gòu)泥土的塑流化改良控制：1.細顆粒(75μm以下的粉土與黏土)含量30%以上的土砂，塑性
      流動性滿足要求。在細顆粒含量低于30%、或砂卵石地層，必須加泥或加泡沫等改良材料，以提高塑性流 動性和止水性。
      2.改良材料必須具有流動性、易與開挖土砂混合、不離析、無污染等特性。一般使用的
      改良材料有礦物系(如膨潤土泥漿)、界面活性劑系(如泡沫)、高吸水性樹脂系和水溶性高分子系四類(我
      國目前常用前兩類)，可單獨或組合使用。3.流動化改良控制是土壓式盾構(gòu)施工的最重要要素之一，一般
      按以下方法掌握塑流性狀態(tài)：(1)根據(jù)排土性狀、(2)根據(jù)土砂輸送效率、(3)根據(jù)盾構(gòu)機械負荷。147、泥水式盾構(gòu)的泥漿性能控制：泥水式盾構(gòu)掘進時，泥漿起著兩方面的重要作用：一是依靠泥漿壓力
      在開挖面形成泥膜或滲透區(qū)域，開挖面土體強度提高，同時泥漿壓力平衡了開挖面土壓和水壓，達到了
      開挖面穩(wěn)定的目的；二是泥漿作為輸送介質(zhì)，擔負著將所有挖出土砂運送到工作井外的任務。泥漿性能
      包括：相對密度（比重）、黏度、pH、過濾特性和含砂率。
      148、排土量控制：土壓式盾構(gòu)排土量控制方法分為重量控制與容積控制；泥水式盾構(gòu)排土量控制方法分
      為容積控制與干砂量(干土量)控制。
      149、管片拼裝控制：(一)拼裝方法：大都采取錯縫拼裝。在糾偏或急曲線施工的情況下，有時采用通縫
      拼裝。般從下部的標準(A 型)管片開始，依次左右兩側(cè)交替安裝標準管片，然后拼裝鄰接(B型)管片，最后安裝楔形(K型)管片。先
      緊固環(huán)向(管片之間)連接螺栓，后緊固軸向(環(huán)與環(huán)之間)連接螺栓（環(huán)向→軸向）。(二)真圓保持：管
      片拼裝呈真圓，并保持真圓狀態(tài)，對于確保隧道尺寸精度、提高施工速度與止水性及減少地層沉降非常
      重要。(三)管片拼裝誤差及其控制：1.若管片間連接面不平行，導致環(huán)間連接面不平，則拼裝中的管片
      與已拼管片的角部呈點接觸或線接觸，在盾構(gòu)千斤頂推力作用下，發(fā)生破損。2.盾構(gòu)掘進方向與管片環(huán)
      方向不一致時，盾構(gòu)與管片產(chǎn)生干涉，將導致管片損傷或變形。
      150、日生產(chǎn)每15環(huán)應抽取1塊管片進行檢驗,每生產(chǎn)200環(huán)后應進行水平拼裝檢驗1次。
      管片允許偏差和檢驗方法
      項目允許偏差(mm)檢驗方法檢查數(shù)量 寬度
      ±1卡尺
      3點
      弧弦長
      ±1樣板，塞尺
      3點
      厚度+3，-1鋼卷尺
      3點  151、管片拼裝質(zhì)量控制：1.嚴格控制盾構(gòu)千斤頂?shù)膲毫蜕炜s量，以保持盾構(gòu)姿態(tài)穩(wěn)定。2.對已拼裝成
      環(huán)的襯砌環(huán)進行橢圓度抽查，確保拼裝精度。3.鋼筋混凝土管片不得有內(nèi)外貫穿裂縫和寬度大于0.2mm的
      裂縫及混凝土剝落現(xiàn)象。4.管片拼裝過程中對隧道軸線和高程進行控制。5.當鋼筋混凝土管片表面出現(xiàn)
      缺棱掉角、混凝土剝落、大干0.2mm寬的裂縫或貫穿性裂縫等缺陷時，必須進行修補。修補材料強度不應低于管片強度。
      152、注漿目的:主要防止地層變形，還包括：1.抑制隧道周邊地層松弛，防止地層變形。2.及早使管片
      環(huán)安定，千斤頂推力平滑地向地層傳遞。作用于管片的土壓力平均，能減小作用于管片的應力和管片變
      形，盾構(gòu)的方向控制容易。3.形成有效的防水層。
      153、一次注漿分為同步注漿（一般情況）、即時注漿和后方注漿。一般盾構(gòu)直徑大，或在沖積黏性土和
      砂質(zhì)土中掘進，多采用同步注漿；而在自穩(wěn)性好的軟巖中，多采取后方注漿方式。154、二次注漿是以彌補一次注漿缺陷為目的進行的注漿。具體作用如下：1.補足一次注漿未充填的部分 ；2.補充由漿體收縮引起的體積減?。?.以防止周圍地層松弛范圍擴大為目的的補充（注化學漿液）。
      155、注漿控制分為壓力控制與注漿量控制。壓力控制是保持設定壓力不變，注漿量變化的方法。注漿量
      控制是注漿量一定，壓力變化的方法。應同時進行壓力和注漿量控制。注漿量除受漿液向地層滲透和泄
      漏外，還受曲線掘進、超挖和漿液種類等因素影響.注漿壓力應根據(jù)土壓、水壓、管片強度、盾構(gòu)形式與
      漿液特性綜合判斷決定，但施工中通?；谑┕そ?jīng)驗確定.注漿量與注漿壓力要經(jīng)過一定的反復試驗，確 認注漿效果。
      156、盾構(gòu)施工地層變形機理：第1階段：發(fā)生在盾構(gòu)到達該斷面之前，主耍表現(xiàn)為地下水位降低產(chǎn)生固
      結(jié)沉降。第2階段：盾構(gòu)通過該斷面前，若盾構(gòu)控制土壓(泥水壓)不足或過大，則開挖面正前方土體彈塑
      性變形引起地層沉降或隆起。笫3階段：發(fā)生在盾構(gòu)通過該斷面時，由于超挖、糾偏、盾構(gòu)外周與周圍土
      體的摩擦等原因而發(fā)生地層沉降或隆起。第4階段：盾構(gòu)通過該斷面后產(chǎn)生的彈塑性變形；若襯砌背后與
      洞體的空隙填充不及時，造成地層應力釋放，則土體的彈塑性變形引起地層沉降；若襯砌背后的填充注
      漿壓力過高，則附加土壓引發(fā)地層隆起。第5階段：盾構(gòu)通過該斷面后長時間地發(fā)生后續(xù)沉降，主要由于 盾構(gòu)掘進造成的地層擾動、松弛等引起，在軟弱黏性土地層中施工表現(xiàn)最為明顯，而在砂性土或密實的
      硬黏性土中施工基本不發(fā)生。
      157、(一)前期沉降控制關鍵是保持地下水壓。保持開挖面土壓(泥水壓)穩(wěn)定的前提條件：對于土壓式盾
      構(gòu)是泥土的塑流化改良效果；對于泥水式盾構(gòu)則是泥漿性能。(二)開挖面前沉降(隆起)控制：主要措施
      是土壓(泥水壓)管理，真正實現(xiàn)土壓(泥水壓)平衡。(三)通過時沉降(隆起)控制：1.控制好盾構(gòu)姿態(tài)，避免不必要的糾偏作業(yè)。出現(xiàn)偏差時，應本著“勤糾、少糾、適度”的原則操作。2.土壓式盾構(gòu)在軟柔
      或松散地層掘進時，盾構(gòu)外周與周圍土體的黏滯阻力或摩擦較大時，應采取注漿減阻措施。(四)尾部空
      隙沉降(隆起)控制：關鍵是采用適宜的襯砌背后注漿措施。1.用同步注漿方式，及時填充尾部空隙；2.加強注漿量與注漿壓力控制；3.及時進行二次注漿。(五)后續(xù)沉降控制：向特定部位地層內(nèi)注漿。
      158、全斷面開挖法：適用于土質(zhì)穩(wěn)定、斷面較小的隧道施工，適宜人工開挖或小型機械作業(yè)。優(yōu)點是可
      以減少開挖對圍巖的擾動次數(shù)，有利于圍巖天然承載拱的形成，工序簡便；缺點是對地質(zhì)條件要求嚴格，圍巖必須有足夠的自穩(wěn)能力。
      159、臺階開挖法：適用于土質(zhì)較好的隧道施工，軟弱圍巖、第四紀沉積地層隧道。法將結(jié)構(gòu)斷面分成兩
      個以上部分，即分成上下兩個工作面或幾個工作面，分步開挖。
      160、環(huán)形開挖預留核心土法:適用于一般土質(zhì)或易坍塌的軟弱圍巖、斷面較大的隧道施工。161、單側(cè)壁導坑法:適用于斷面跨度大，地表沉陷難于控制的軟弱松散圍巖中隧道施工。162、雙側(cè)壁導坑法:又稱眼鏡工法。當隧道跨度很大，地表沉陷要求嚴格，圍巖條件特別差，單側(cè)壁導
      坑法難以控制圍巖變形時，可采用雙側(cè)壁導坑法。
      163、中隔壁法：也稱CD工法，主要適用于地層較差和不穩(wěn)定巖體、且地面沉降要求嚴格的地下工程施工。
      164、中洞法、側(cè)洞法、柱洞法、洞樁法：當?shù)貙訔l件差、斷面特大時，一般設計成多跨結(jié)構(gòu)，跨與跨之
      間有梁、柱連接。其核心思想是變大斷面為中小斷面，提高施工安全度。
      165、噴射混凝土：應采用早強混凝土，其強度必須符合設計要求。嚴禁選用具有堿活性集料。使用前應
      做凝結(jié)時間試驗，要求初凝時間不應大于5min，終凝時間不應大于10min。166、應根據(jù)工程地質(zhì)及水文地質(zhì)、噴射量等條件選擇噴射方式，宜采用濕噴方式；噴射厚度宜為50～10  0mm。
      167、噴射混凝土應緊跟開挖工作面，應分段、分片、分層，由下而上順序進行。
      168、鋼架應與噴射混凝土形成一體，鋼架與圍巖間的間隙必須用噴射混凝土充填密實，鋼架應全部被噴
      射混凝土覆蓋，保護層厚度不得小于40mm。
      169、隧道內(nèi)錨桿注漿加固：鉆孔不宜平行于巖層層面，宜沿隧道周邊徑向鉆孔。錨桿露出巖面長不大于
      噴射混凝土的厚度（即不露出噴射混凝土面）。
      170、地表錨桿(管)：是一種地表預加固地層的措施，適用于淺埋暗挖、進出工作井地段和巖體松軟破碎 地段。
      171、錨桿類型應根據(jù)地質(zhì)條件、使用要求及錨固特性進行選擇，可選用中空注漿錨桿、樹脂錨桿、自鉆
      式錨桿、砂漿錨桿和摩擦型錨桿。172、凍結(jié)法：
      (1)主要優(yōu)點：凍結(jié)加固的地層強度高；地下水封閉效果好；地層整體固結(jié)性好；對工程
      環(huán)境污染小。(2)主要缺點：成本較高；有一定的技術(shù)難度。
      173、襯砌及防水：1.在襯砌背后設置排水盲管(溝)或暗溝和在隧底設置中心排水盲溝（排水）;2.襯砌
      背后可采用注漿或噴涂防水層等方法止水（截水）;3.襯砌施工縫和沉降縫的止水帶不得有割傷、破裂。
      174、小導管注漿加固：1.小導管支護和超前加固必須配合鋼拱架使用；2.小導管布設:鋼管直徑30～50m
      m，鋼管長3～5m，焊接鋼管或無縫鋼管；鋼管鉆設注漿孔間距為
      100～150mm，鋼管沿拱的環(huán)向布置間距
      為300～500mm，鋼管沿拱的環(huán)向外插角為5o～15o，小導管是受力桿件，因此兩排小導管在縱向應有一定
      搭接長度，鋼管沿隧道縱向的搭接長度一般不小于
      1m。3.注漿材料:可采用改性水玻璃漿、普通水泥單液
      漿、水泥一水玻璃雙液漿、超細水泥四種注漿材料。一般情況下改性水玻璃漿適用于砂類土，水泥漿和
      水泥砂漿適用于卵石地層。4.注漿工藝:在砂卵石地層中宜采用滲入注漿法；在砂層中宜采用劈裂注漿法 ；在黏土層中宜采用劈裂或電動硅化注漿法；在淤泥質(zhì)軟土層中宜采用高壓噴射注漿法。5.注漿時間和
      注漿壓力應由試驗確定。
      175、管棚是由鋼管和鋼拱架組成。176、采用管棚進行超前支護的施工場合：(1)穿越鐵路修建地下工程；
      (2)穿越地下和地面結(jié)構(gòu)物修建地 下工程；(3)修建大斷面地下工程；
      (4)隧道洞口段施工；
      (5)通過斷層破碎帶等特殊地層；
      (6)特殊地段，如大跨度地鐵車站、重要文物保護區(qū)、河底、海底的地下工程施工等。
      177、管棚所用鋼管一般選用直徑70～180mm，壁厚4～8mm無縫鋼管。一般情況下短管棚采用的鋼管每節(jié)
      長小于10m，長管棚采用的鋼管每節(jié)長大于10m。
      178、管棚鋼管環(huán)向布設間距一般采用的間距為2.0～2.5倍的鋼管直徑。縱向兩組管棚搭接的長度應大于
      3m。
      179、管棚應設定外插角，角度一般不宜大于3  o（小導管鋼管沿拱的環(huán)向外插角為5  o～15o）。
      180、鋼管打入土體就位后，應及時隔(跳)孔向鋼管內(nèi)及周圍壓注水泥漿或水泥砂漿。181、必要時宜與小導管注漿相結(jié)合，開挖時可在管棚之間設置小導管。
      182、預制拼裝施工的圓形水池在水池滿水試驗合格后，應及時進行鋼絲保護層噴射混凝土施工（鋼絲→ 滿水→噴射砼）。
      183、預處理方法可分為氧化法和吸附法，其中氧化法又可分為化學氧化法(氯氣預氧化及高錳酸鉀氧化、紫外光氧化、臭氧氧化)和生物氧化法(生物膜法,其形式主要是淹沒式生物濾池，如進行TOC 生物降解、氮去除、鐵錳去除等。)。吸附預處理技術(shù)，如用粉末活性炭吸附、黏土吸附等。
      184、污水處理方法可根據(jù)水質(zhì)類型分為物理處理法(格柵、沉砂池、沉淀池及離心機)、生物處理法(性
      污泥法、生物膜法)、污水處理產(chǎn)生的污泥處置及化學處理法.185、氧化溝是傳統(tǒng)活性污泥法的一種改型，一般不需要設置初沉池，并且經(jīng)常采用延時曝氣.186、現(xiàn)澆(預應力)混凝土水池施工方案應包括結(jié)構(gòu)形式、材料與配比、施工工藝及流程、模板及其支架
      設計(支架設計、驗算)、鋼筋加工安裝、混凝土施工、預應力施工等主要內(nèi)容。
      187、模板、支架施工技術(shù)要點：1.模板及其支架應滿足澆筑混凝土時的承載能力（強調(diào)）、剛度和穩(wěn)定
      性要求；2.在安裝池壁的最下一層模板時，應在適當位置預留清掃雜物用的窗口。在澆筑混凝土前，應
      將模板內(nèi)部清掃干凈，經(jīng)檢驗合格后，再將窗口封閉；3.對跨度不小于
      4m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應按設計要求起拱；設計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的
      1/1000～3/1000；4.池壁與頂板連續(xù)施工時，池壁內(nèi)模立柱不得同時作為頂板模板立柱。池壁模板可先安裝一
      側(cè)，綁完鋼筋后，分層安裝另一側(cè)模板，或采用一次安裝到頂而分層預留操作窗口的施工方法。
      188、鋼筋下料長度：根據(jù)設計保護層厚度、鋼筋級別、直徑和彎鉤要求確定。
      189、無粘結(jié)預應力施工：(1)預應力筋外包層材料，應采用聚乙烯或聚丙烯，嚴禁使用聚氯乙烯。(2)錨
      固肋數(shù)量和布置，應符合設計要求；設計無要求時，應保證張拉段無粘結(jié)預應力筋長不超過
      50m，且錨固
      肋數(shù)量為雙數(shù)。(3)無粘結(jié)預應力筋不應有死彎，有死彎時必須切斷。嚴禁有接頭。(4)張拉段無粘結(jié)預
      應力筋長度小于25m時，宜采用一端張拉；張拉段無粘結(jié)預應力筋長度大于
      25m而小于50m 時，宜采用兩端張拉；張拉段無粘結(jié)預應力筋長度大于50m 時，宜采用分段張拉和錨固。(5)封錨混凝土強度等級不得低于相應結(jié)構(gòu)混凝土強度（100%）等級，且不 得低于C40。
      190、鋼筋(預應力)混凝土水池(構(gòu)筑物)設計上有抗凍、抗?jié)B、抗裂要求。
      191、現(xiàn)澆壁板縫混凝土（防滲漏的關鍵）：1.壁板接縫的內(nèi)模宜一次安裝到頂；外模應分段隨澆隨支。
      分段支模高度不宜超過
      1.5m。2.混凝土分層澆筑厚度不宜超過250mm。3.用于接頭或拼縫的混凝土或砂漿，宜采取微膨脹和快速水 泥。
      192、裝配式預應力混凝土水池噴射水泥砂漿保護層施工：
      1、在水池滿水試驗后，而且必須在水池滿水
      狀況下施工；
      2、噴射距離以砂子回彈量少為宜，斜面噴射角度不宜大于150。噴射應從水池上端往下進
      行（隧道：從下往上）；
      3、噴漿宜在氣溫高于
      15℃時施工；
      4、噴射水泥砂漿保護層厚50mm；
      5、在噴射
      水泥砂漿保護層凝結(jié)后，應加遮蓋、保持濕潤不應小于14d。
      193、滿水試驗時間：（1）現(xiàn)澆鋼筋混凝土池體的防水層、防腐層施工之前；（2）裝配式預應力混凝土
      池體施加預應力且錨固端封錨以后，保護層噴涂之前；（3）磚砌池體防水層施工以后，石砌池體勾縫以 后。194、滿水試驗要求：(1)每次注水為設計水深的1/3。(2)注水時水位上升速度不宜超過2m/d。相鄰兩次
      注水的間隔時間不應小于24h。（3）水位測針的讀數(shù)精確度應達1/10mm。（4）注水至設計水深24h后，開始測讀水位測針的初讀數(shù)。(5)測讀水位的初讀數(shù)與末讀數(shù)之間的間隔時間應不少于24h。(6)測定時間
      必須連續(xù)。測定的滲水量符合標準時，須連續(xù)測定兩次以上。
      195、滿水試驗滲水量合格標準：鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)水池不得超過2L/(m2·d)；砌體結(jié)構(gòu)水池不得超過3L/(m  2·d)。
      196、沉井施工：（1）刃腳的墊層采用砂墊層上鋪墊木或素混凝土。（2）井內(nèi)設有底梁或支撐梁時應與
      刃腳部分整體澆搗。（3）分節(jié)制作、分次下沉的沉井，前次下沉后進行后續(xù)接高施工。后續(xù)各節(jié)的模板
      不應支撐于地面上，模板底部應距地面不小于1m。（4）下沉方法：排水下沉、不排水下沉。（5）監(jiān)控
      測量：.下沉時標高、軸線位移每班至少測量一次，每次下沉穩(wěn)定后應進行高差和中心位移量的計算；.終沉時，每小時測一次，嚴格控制超沉，沉井封底前自沉速率應小于10mm/8h；（6）輔助法下沉：.沉井
      外壁采用階梯形以減少下沉摩擦阻力時，在井外壁與土體之間應有專人隨時用黃砂均勻灌入，四周灌入
      黃砂的高差不應超過500mm。.采用觸變泥漿套助沉時，下沉到位后應進行泥漿置換。（7）干封底：封底
      前應設置泄水井，底板混凝土強度達到設計強度等級且滿足抗浮要求時，方可封填（干硬性砼、快速）泄水井、停止降水。
      197、水池抗浮措施：降水、排水、擋水、引水入池。
      198、濾池安裝：1.濾池內(nèi)由清水區(qū)、濾板、濾料層、渾水區(qū)組成。2.濾料(石英砂或無煙煤或碳顆粒)。
      3.濾板間及濾板與池壁間縫隙封閉符合設計要求。4.濾頭安裝后須做通氣試驗。5.濾料鋪裝后，須做反
      沖洗試驗，通氣、通水檢查反沖效果。
      199、給水排水混凝土構(gòu)筑物防滲漏措施：(一)設計應考慮的主要措施：1.合理增配構(gòu)造(鋼)筋，提高結(jié)
      構(gòu)抗裂性能。構(gòu)造配筋應盡可能采用小直徑、小間距。全斷面的配筋率不小于
      0.3%。2.避免結(jié)構(gòu)應力集
      中。3.設置變形縫或結(jié)構(gòu)單元。(二)大體積混凝土質(zhì)量控制（防裂縫）措施：2條水泥（低水化熱水泥、降低用量）；2條石子（冷水降溫、放入大石塊）；2個度（降低入模溫度不大于25℃、減小塌落度）；
      內(nèi)埋循環(huán)冷水管；分段分層澆筑；合理設置后澆帶；加強養(yǎng)護；地下結(jié)構(gòu)及時回填土。200、溝槽底部開挖寬度：B=D0+2×(b1+b2+b3)。式中
      B—管道溝槽底部的開挖寬度；D0—管外徑；b1—
      一側(cè)的工作面寬度（管道有現(xiàn)場施工的外防水層時，b1宜取800mm）；b2— 一側(cè)的支撐厚度，可取150～200mm；b3—一側(cè)模板厚度。
      201、溝槽開挖與支護：(一)分層開挖及深度：1.人工開挖溝槽的槽深超過3m時應分層開挖，每層的深度
      不超過2m。2.人工開挖多層溝槽的層間留臺寬度：放坡開槽時不應小于0.8m，直槽時不應小于0.5m，安
      裝井點設備時不應小于1.5m。3.采用機械挖槽時，溝槽分層的深度按機械性能確定。(二)開挖規(guī)定：機
      械開挖時槽底預留200～300mm土層（人工開挖）。(三)支撐與支護：1.開始支撐的溝槽開挖深度不得超
      過1.0m；開挖與支撐交替進行，每次交替的深度宜為0.4～0.8m。2.拆除撐板應制定安全措施，配合回填 交替進行。
      202、管道地基處理：排水不良造成地基土擾動時，.擾動深度在100mm以內(nèi)，宜填天然級配砂石或砂礫處
      理；.擾動深度在300mm以內(nèi)，但下部堅硬時，宜填卵石或塊石，并用礫石填充空隙并找平表面。
      203、不開槽管道施工:當周圍環(huán)境要求控制地層變形、或無降水條件時，宜采用封閉式的土壓平衡或泥
      水平衡頂管機施工；目前城市改擴建給水排水管道工程多數(shù)采用頂管法施工。
      204、盾構(gòu)法施工用于穿越地面障礙的給水排水主干管道工程，直徑一般3000mm以上。205、在城區(qū)地下障礙物較復雜地段，采用淺埋暗挖施工管(隧)道會是較好的選擇。206、定向鉆機:在以較大埋深穿越道路橋涵的長距離地下管道的施工中會表現(xiàn)出優(yōu)越之處。
      207、起重設備或垂直運輸系統(tǒng):(1)起重荷載計算；(2)檢查驗收，合格；(3)起重作業(yè)前應試吊，吊離地
      面100mm左右時;(4)嚴禁超負荷使用；(5)工作井上、下作業(yè)時必須有聯(lián)絡信號。208、管道功能性試驗:(一)水壓試驗:壓力管道水壓試驗進行實際滲水量測定時，宜采用注水法進行（水
      壓緩緩地升至規(guī)定的試驗壓力并穩(wěn)壓30min）；(二)嚴密性試驗：1.污水、雨污水合流管道及濕陷土、膨
      脹土、流砂地區(qū)的雨水管道。2.分為閉水試驗（試驗水頭應以試驗段上游管頂內(nèi)壁加2m計，滲水量的觀 測時間不得小于
      30min）和閉氣試驗。
      (三)管道的試驗長度：1.壓力管道水壓試驗的管段長度不宜大于1.0km；2.無壓力管道的閉水試驗，抽樣選取，帶井試驗；一次試驗不超過5個連續(xù)井段。(四)閉水試驗準
      備工作：1.管道及檢查井外觀質(zhì)量已驗收合格；
      2.管道未回填土且溝槽內(nèi)無積水；3.全部預留孔應封堵，不得滲水；4.管道兩端堵板承載力經(jīng)核算應大于水壓力的合力。(五)管道內(nèi)注水與浸泡：充分浸泡后
      再進行水壓試驗，浸泡時間規(guī)定：(1)球墨鑄鐵管(有水泥砂漿襯里)、鋼管(有水泥砂漿襯里)、化學建材 管不少于24
      h：(2)內(nèi)徑小于1000mm的現(xiàn)澆鋼筋混凝土管渠、預(自)應力混凝土管、預應力鋼筒混凝土管不少于
      h(3)內(nèi)徑大于1000mm的現(xiàn)澆鋼筋混凝土管渠、預(自)應力混凝土管、預應力鋼筒混凝土管不少于
      h。
      209、砌筑溝道：砌筑砂漿不應低于M10；變形縫灌注瀝青等填料；水泥砂漿抹面宜分兩道，第一道抹面
      應刮平使表面造成粗糙紋，第二道抹平后，應分兩次壓實抹光；抹面砂漿終凝后，應及時保持濕潤養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不宜少于
      14d。
      210、給排水管網(wǎng)維護與修復：
      (一)城市管道巡視檢查：1.內(nèi)容包括管道漏點監(jiān)測、地下管線定位監(jiān)測、管道變形檢查、管道腐蝕與結(jié)垢檢查、管道附屬設施檢查、管網(wǎng)的介質(zhì)的質(zhì)量檢查等。
      2.管道檢測手段
      包括探測雷達、聲納、紅外線檢查、閉路監(jiān)視系統(tǒng)
      （CCTV)等方法及儀器設備。(二)局部修補主要用于管道內(nèi)部的結(jié)構(gòu)性破壞以及裂紋等的修復。主要有密封
      法、補丁法、鉸接管法、局部軟襯法、灌漿法、機器人法等。(三)全斷面修復：1.內(nèi)襯法（只用于圓形
      斷面）：也稱為插管法，是采用比原管道直徑小或等徑的化學建材管（聚氯乙烯(PVC)）插入原管道內(nèi)，在新舊管之間的環(huán)形間隙內(nèi)灌漿，予以固結(jié)，形成一種管中管的結(jié)構(gòu)；
      2.纏繞法（多用于污水管道）：
      纏繞法是借助螺旋纏繞機，將PVC或PE 等塑料制成的、帶連鎖邊的加筋條帶纏繞在舊管內(nèi)壁上形成一條連續(xù)的管狀內(nèi)襯層。其優(yōu)點是可以長距
      離施工，施工速度快，可適應大曲率半徑的彎管和管徑的變化。3.噴涂法：主要用于管道的防腐處理，也可用于在舊管內(nèi)形成結(jié)構(gòu)性內(nèi)襯。將水泥漿或環(huán)氧樹脂均勻地噴涂在舊管道內(nèi)壁上。(四)管道更新：1.破管外擠：也稱爆管法或脹管法，優(yōu)點是破除舊管和完成新管一次完成，施工速度快，對地表的干擾少
      ；可以利用原有檢查井。分為氣動爆管、液動爆管、切割爆管。新管可以是聚乙烯(PE)管、聚丙烯(PP)管、陶土管和玻璃鋼管等。2.破管頂進：以舊管為導向，將舊管連同周圍的土層一起切削破碎，形成直
      徑相同或更大直徑的孔，同時將新管頂入。新管為球墨鑄鐵管、玻璃鋼管、混凝土管或陶土管。
      211、供熱管道施工與安裝：(一)物資準備：對管材和附件進行入場檢驗（鋼管的材質(zhì)、規(guī)格和壁厚偏差）。受監(jiān)察的承壓元件(管子、彎頭、三通等)，其質(zhì)量證明文件和制造資質(zhì)還應符合特種設備安全監(jiān)察
      機構(gòu)的有關規(guī)定。鋼外護管真空復合保溫管和管件應逐件進行外觀檢驗和電火花檢測。
      (二)施工技術(shù)及
      要求：（1）管道安裝前，應完成支、吊架（標高和坡度符合設計）的安裝及防腐處理；（2）供熱管道 的連接方式：螺紋連接
      (絲接)、法蘭連接和焊接連接（一般均焊接）。螺紋連接僅適用于小管徑、低壓 力和較低溫度的情況。（3）對接管口時，應檢查管道平直度，在距接口中心200mm 處測量，允許偏差1mm，在所對接管子的全長范圍內(nèi)，最大偏差值應不超過10mm；（4）偏心異徑管(大小
      頭)變徑連接：蒸汽管道底平，熱水管道頂平；（5）距補償器12m范圍內(nèi)管段不應有變坡和轉(zhuǎn)角。兩個固
      定支座之間的直埋蒸汽管道，不宜有折角。（6）管道穿墻套管每側(cè)應出墻20～25mm；穿過樓板的套管應
      高出板面50mm。(三)補償器安裝：（1）補償器安裝前，管道和固定支架之間不得進行固定。（2）在靠
      近補償器的兩端，至少應各設有一個導向支架。（3）當安裝時的環(huán)境溫度低于補償零點
      (設計的最高溫
      度與最低溫度差值的1/2)時，應對補償器進行預拉伸。（4）補償器的臨時固定裝置在管道安裝、試壓、保溫完畢后，應將緊周件松開，保證在使用中可以自由伸縮。（5）波紋管補償器與管道連接處的焊縫應
      進行100%無損探傷檢驗。(四)管道支架：（1）管道支架制作與安裝是管道安裝中的第一道工序。（2）
      無熱位移管道滑托、吊架的吊桿應垂直于管道軸線安裝；有熱位移管道滑托、吊架的吊桿中心應處于與
      管道位移方向相反的一側(cè)，其位移量應按設計要求進行安裝，設計無要求時應為計算位移量的1/2。（3）彈簧的臨時固定件，應待管道安裝、試壓、保溫完畢后拆除。(五)閥門安裝：當閥門與管道以法蘭或 螺紋方式連接時，閥門應在關閉狀態(tài)下安裝，以防止異物進入閥門密封座；當閥門與管道以焊接方式連
      接時，焊接時閥門不得關閉。(六)管道回填：。當管道回填土夯實至距管頂不小于
      0.3m后，將黃色印有
      文字的聚乙烯警示帶連續(xù)平敷在管道正上方的位置。
      212、供熱管道功能性試驗：試驗中所用壓力表的精度等級不得低于1.5 級，量程應為試驗壓力的1.5～2倍。
      213、供熱管網(wǎng)附件：補償器、管道支架、閥門。
      214、補償器機理：釋放溫度變形，消除溫度應力。
      215、補償器類型：自然補償器（補償量較小，有L形和Z形）和人工補償器（Π形(或Ω形)償器、方形補
      償器、波形補償器、球形補償器和填料式(套筒式)補償器）。
      216、補償器優(yōu)缺點：（1）方形補償器：其優(yōu)點是制造方便，補償量大，軸向推力小，維修方便，運行
      可靠；缺點是占地面積較大。材質(zhì)有鑄鐵和鋼質(zhì)兩種。（2）填料式補償器：安裝方便，占地面積小，流
      體阻力較小，抗失穩(wěn)性好，補償能力較大，易漏水漏氣。（3）球形補償器：占用空間小，節(jié)省材料，不
      產(chǎn)生推力；缺點是易漏水漏汽。（4）波形補償器：占據(jù)空間位置小；缺點是制造比較困難，耐壓低，補
      償能力小，軸向推力大。（5）旋轉(zhuǎn)補償器（新型補償器）：在管道運行過程中處于無應力狀態(tài)，補償距
      離長，無內(nèi)壓推力，密封性能好，不產(chǎn)生軸向位移，尤其耐高壓。采用該型補償器后，固定支架間距增
      大，為避免管段撓曲要適當增加導向支架，為減少管段運行的摩擦阻力，在滑動支架上應安裝滾動支座。
      217、自然補償器、方形補償器和波形補償器是利用補償材料的變形來吸收熱伸長的，而填料式補償器和
      球形補償器則是利用管道的位移來吸收熱伸長的。
      218、管道支架：根據(jù)支架對管道的約束作用分為活動支架和固定支架；按結(jié)構(gòu)形式分為托架、吊架和管 卡。
      219、固定支架：主要分為卡環(huán)式(用于不需要保溫的管道上)和擋板式(用于保溫管道上)。
      220、活動支架：分為滑動支架（可分為低位支架和高位支架，前者適用于室外不保溫管道，后者適用于
      室外保溫管道）、導向支架、滾動支架和懸吊支架（分為普通剛性吊架和彈簧吊架，彈簧吊架適用于伸
      縮性和振動性較大的管道，形式復雜，使用在重要場合）。221、閥門：閘閥、截止閥（主要用來切斷介質(zhì)通路）、止回閥（使介質(zhì)只做一個定方向的流動，而阻止
      其逆向流動）、柱塞閥、蝶閥、球閥（管路的快速切斷）、減壓閥、安全閥（安全保護性的閥門）、疏 水閥及平衡閥。
      222、供熱管道的分類：
      223、燃氣管道對接安裝引起的誤差不得大于3o，否則應設置彎管。
      224、地下燃氣管道最小覆土厚度：埋設在車行道下時，不得小于0.9m；埋設在非車行道下時，不得小于
      0.6m；埋設在庭院時，不得小于0.3m；埋設在水田下時，不得小于0.8m。
      225、地下燃氣管道不宜與其他管道或電纜同溝敷設。當需要同溝敷設時，必須采取防護措施(套管)。
      226、地下燃氣金屬管道與（1）建筑物基礎外墻面(出地面處）最小水平凈距(m）：低壓（0.7）、中壓B（1）、中壓A（1.5）。（2）與給水管最小水平凈距(m）：低壓、中壓B、中壓A均為0.5。
      227、地下燃氣管道不得從建筑物和大型構(gòu)筑物、堆積易燃、易爆材料和具有腐蝕性液體的場地的下面穿 越。
      228、穿越鐵路的燃氣管道的套管，應符合：(1)鐵路軌道至套管頂不應小于1.20m。(2)套管宜采用鋼管
      或鋼筋混凝土管。(3)套管內(nèi)徑應比燃氣管道外徑大100mm以上。(4)套管兩端與燃氣管的間隙應采用柔性 的防腐、防水材料密封，其一端應裝設檢漏管。(5)套管端部距路堤坡腳外距離不應小于2.0m。
      229、套管端部距電車邊軌不應小于2.0m；距道路邊緣不應小于1.0m。
      230、利用道路、橋梁跨越河流的燃氣管道，其管道的輸送壓力不應大于0.4MPa。231、敷設于橋梁上的燃氣管道應采用加厚的無縫鋼管或焊接鋼管，盡量減少焊縫，對焊縫進行100%無損 探傷。
      232、過河架空的燃氣管道向下彎曲時，向下彎曲部分與水平管夾角宜采用45o形式。
      233、燃氣管道穿越河底時：（1）宜采用鋼管。（2）覆土厚度對不通航河流不應小于0.5m；對通航的河
      流不應小于1.0m。（3）在埋設位置的河流兩岸上、下游應設立標志。
      234、燃氣管道功能性試驗（強度試驗、氣密性試驗）：(一)強度試驗前埋地管道回填土宜回填至管上方
      0.5m以上，井留出焊接口。(二)氣壓試驗：一般情況下試驗壓力為設計輸氣壓力的1.5 倍，當壓力達到規(guī)定值后，應穩(wěn)壓1h，然后用肥皂水對管道接口進行檢查，全部接口均無漏氣現(xiàn)象認為
      合格。(三)嚴密性試驗：（1）應在強度試驗合格且燃氣管道全部安裝完成后進行。若是埋地敷設，必須
      回填土至管頂0.5m以上后才可進行。（2）用空氣(試驗介質(zhì))。（3）試驗壓力：
      .設計壓力小于5kPa時，試驗壓力應為20kPa。.設計壓力大于或等于5kPa時，試驗壓力應為設計壓力的1.15倍，且不得小于0.1MP
      a。（4）穩(wěn)壓的持續(xù)時間應為24h。
      235、管道通球掃線：管道及其附件組裝完成并試壓合格后，應進行通球掃線，并不少于2 次。每次吹掃管道長度不宜超過3km。
      236、燃氣管道的分類：.高壓和中壓A燃氣管道，應采用鋼管；.中壓B和低壓燃氣管道，宜采用鋼管或
      機械接口鑄鐵管。.中、低壓地下燃氣管道采用聚乙烯管材。237、燃氣管網(wǎng)附屬設備（閥門、補償器、排水器、放散管）：
      (一)閥門：.要求介質(zhì)單向流通的閥門有
      ：安全閥、減壓閥、止回閥等。.要求介質(zhì)由下而上通過閥座的閥門：截止閥等。.安裝前應做氣密性試
      驗。(二)補償器：.消除管段的脹縮應力，通常安裝在架空管道和需要進行蒸汽吹掃的管道上。.安裝在
      閥門的下側(cè)(按氣流方向，先通過閥門，再通過補償器)。
      .埋地燃氣管道多采用鋼制波形補償器，其補償 量約10mm左右。
      (三)排水器：設在管道低處。(四)放散管：設在管道高出。
      238、管道組成件的安裝是管道工程施工的重要工序。主要包括下管、組對、連接。管道安裝應按
      “先大
      管、后小管，先主管、后支管，先下部管、后中上部管”的原則，有計劃分步驟進行。239、管道組成件安裝前，管道中心線或管道支架的標高和坡度符合設計要求；管道組成件的材質(zhì)、管徑、壁厚、防腐和保溫質(zhì)量等項內(nèi)容進行檢查確認無誤；管道內(nèi)部已清理干凈。
      240、管壁削薄處理：①薄件的厚度不大于10mm，且壁厚差大于3mm，②薄件的厚度大于10mm，且厚度差
      大于薄件厚度的30%或超過5mm時，應對厚壁側(cè)管進行削薄處理。
      241、管道焊接：1.焊接環(huán)境：存在下列任一情況且未采取有效的防護措施時，嚴禁進行焊接作業(yè)：①焊
      條電弧焊時風速＞8m/s(相當于5級風)；②氣體保護焊時風速＞2m/s(相當于2 級風)；③相對濕度＞90%；④雨、雪環(huán)境。2.焊接工藝參數(shù)：主要包括坡口形式、焊接材料、預熱溫度、層間溫度、焊接速度、焊接電流、焊接電壓、線能量、保護氣體流量、后熱溫度和保溫時間等。上述
      參數(shù)在施焊時必須嚴格遵守，不得隨意改變。當改變焊接條件時，應重新進行焊接工藝評定。3.焊接順
      序：施焊的順序和方向，應符合焊接工藝指導書的規(guī)定。除工藝有特殊要求外，每道焊縫均應一次連續(xù)
      焊完，相鄰兩焊縫起點位置應錯開。4.焊縫表面質(zhì)量檢查內(nèi)容：無裂紋、氣孔、夾渣、咬邊(咬肉)、未
      焊透、焊瘤及熔合性飛濺等缺陷。5.焊縫內(nèi)部質(zhì)量檢查的方法：射線檢測和超聲波檢測。
      6.對檢驗不合
      格的焊縫必須返修至合格，但同一部位焊縫的返修次數(shù)不得超過兩次，返修的焊縫長度不得小于50mm；
      對形成該不合格焊縫的焊工所焊的其他焊縫(對燃氣管道為”同批焊縫”)按規(guī)定的檢驗比例、檢驗方法
      和檢驗標準加倍抽檢，仍有不合格時，對該焊工所焊的全部焊縫(對燃氣管道為”同批焊縫”)進行無損 探傷檢驗。
      242、管道法蘭連接：
      1.法蘭的選用應按照系統(tǒng)的最高工作壓力、最高工作溫度、工作介質(zhì)、法蘭的材料 牌號等因素綜合選用適當形式及規(guī)格的法蘭。
      2.法蘭與管道組裝時，應用法蘭彎尺檢查法蘭的垂直度。不得使用加偏墊、多層墊或用強緊螺栓的方法消除歪斜。
      243、聚乙烯(PE)管道連接：(一)熱熔連接：當被連接的兩管件厚度不一致時，應對較厚的管壁做削薄處
      理。(二)電熔連接：當材料具有不同級別、不同的熔體質(zhì)量流動速率以及不同的標準尺寸比時，必須使
      用電熔方法進行連接。
      244、管道防腐：1.基層處理的質(zhì)量直接影響著防腐層的附著質(zhì)量和防腐效果。目前基層處理的方法有噴
      射除銹、工具除銹、化學除銹和火焰除銹四類，現(xiàn)場常用的方法主要是噴射除銹和工具除銹。2.質(zhì)量檢
      查：主要檢查防腐產(chǎn)品合格證明文件、防腐層
      (含現(xiàn)場補口)的外觀質(zhì)量，抽查防腐層的厚度、粘結(jié)力，全線檢查防腐層的電絕緣性。
      245、管道保溫：1.保溫材料最重要參數(shù)：導熱系數(shù)。2.保溫層厚度超過100mm 時，應分層施。3.對保溫層內(nèi)有伸縮要求的管道，保溫層不得妨礙管道的自由伸縮及管道伸縮指示裝置 的安裝，且不得損壞管道的防腐層。支、托架處的保溫層不應影響活動面的自由伸縮。4.質(zhì)量檢查：核
      查保溫材料的強度、容重(密度)、導熱系數(shù)、耐熱性、含水率等性能指標。
      246、柔性管道（口徑大、管壁?。菏姓霉こ讨型ǔＶ覆捎娩摴堋⑶蚰T鐵管、化工建材(塑料)管
      等管材敷設的管道。柔性管道的溝槽回填質(zhì)量控制是柔性管道工程施工質(zhì)量控制的關鍵。
      247、柔性管道回填前的準備工作：
      (一)管道檢查：①檢查管道有無損傷及變形，有損傷管道應修復或更
      換；②管內(nèi)徑大于900mm的柔性管道，回填施工中應在管內(nèi)設豎向支撐。③中小管道應采取防止管道移動
      措施。(二)現(xiàn)場試驗段：長度應為一個井段或不少于50m。248、柔性管道回填：
      (一)回填：1.管基有效支承角范圍內(nèi)應采用中粗砂填充密實，與管壁緊密接觸，不 得用土或其他材料填充。2.回填時間宜在一晝夜中氣溫最低時段。3.管道位于車行道下，鋪設后即修筑
      路面或管道位于軟土地層以及低洼、沼澤、地下水位高地段對，溝槽回填宜先用中、粗砂將管底腋角部
      位填充密實后，再用中、粗砂分層回填到管頂以上500mm。(二)壓實：管道兩側(cè)壓實面的高差不應超過30
      0mm。(三)質(zhì)量檢驗標準：1.條件相同的回填材料，每鋪筑1000m2，應取樣一次。2.鋼管或球墨鑄鐵管道
      變形率應不超過2%、化學建材管道變形率應不超過3%。(四)變形超標的處理措施：1.鋼管或球墨鑄鐵管
      道變形率超過2%、但不超過3%時，化學建材管道變形率超過3%、但不超過5%時：挖出重填。2.鋼管或球
      墨鑄鐵管道的變形率超過3%時，化學建材管道變形率超過5%時，應挖出管道，并會同設計研究處理（換 管重填）。
      249、生活垃圾填埋處理（主要是防滲、防水）：(一)泥質(zhì)防水層：（1）施工技術(shù)的核心是摻加膨潤土 的拌合土層施工技術(shù)。（2）施工程序見上圖。（3）膨潤土進貨質(zhì)量：應采用材料招標方法選擇供貨商，審核生產(chǎn)廠家的資質(zhì)，核驗產(chǎn)品出廠三證(產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品說明書、產(chǎn)品試驗報告單)，進貨時進行
      產(chǎn)品質(zhì)量檢驗，組織產(chǎn)品質(zhì)量復驗或見證取樣，確定合格后方可進場。進場后注意產(chǎn)品保護。（4）質(zhì)量
      檢驗：壓實度試驗和滲水試驗。(二)土工合成材料膨潤土墊(GCL)：（1）(GCL)是兩層土工合成材料之間 夾封膨潤土粉末，主要用于密封和防滲。（2）必須在平整的土地上進行。（3）當日鋪設當日覆蓋，每
      天防水墊操作后要逐縫、逐點位進行細致檢驗驗收。不能在有水的地面及下雨時施工。（4）出現(xiàn)破損之
      處可根據(jù)破損大小采用撒膨潤土或者加鋪GCL方法修補。（5）在坡面與地面拐角處防水墊應設置附加層，先鋪設500mm 寬沿拐角兩面各250mm后【圓弧過渡】，再鋪大面積防水墊。(三)聚乙烯(HDPE)膜防滲層（整個垃圾填埋
      場工程施工中關鍵的工序）:（1）施工質(zhì)量的關鍵環(huán)節(jié)是HDPE膜的產(chǎn)品質(zhì)量及專業(yè)隊伍的資質(zhì)和水平，包括使用機具的有效性、工序驗收的嚴肅性和施工季節(jié)的合理性等。（2）進貨質(zhì)量：HDPE 膜的質(zhì)量是工程質(zhì)量的關鍵，應采用招標方式選擇供貨商，嚴格審核生產(chǎn)廠家的資質(zhì)，審核產(chǎn)品三證(產(chǎn)
      品合格證、產(chǎn)品說明書、產(chǎn)品試驗檢驗報告單)。特別要嚴格檢驗產(chǎn)品的外觀質(zhì)量和產(chǎn)品的均勻度、厚度、韌度和強度，進行產(chǎn)品復驗和見證取樣檢驗。（3）施工質(zhì)量控制：
      .不得在冬期施工。.在垂直高差 較大的邊坡鋪設土工膜時，應設錨固平臺，平臺高差應結(jié)合實際地形確定，不宜大于10m。邊坡坡度宜小
      于1:2。(四)垃圾填埋與環(huán)境保護要求：（1）垃圾填埋場的選址，應考慮地質(zhì)結(jié)構(gòu)、地理水文、運距、風向等因素。（2）填埋場與居民區(qū)的最短距離為500m，設在當?shù)叵募局鲗эL向的下風向。（3）垃圾衛(wèi)
      生填埋場的結(jié)構(gòu)層次從上至下主要為滲瀝液收集導排系統(tǒng)、防滲系統(tǒng)和基礎層（見下圖）。
      250、城市綠化工程：(一)草坪營養(yǎng)建植方法：密鋪、間鋪、點鋪、莖鋪。(二)樹木至架空電線最小凈距
      (m)：.1～10KV時，水平
      1、垂直1.5；.35～110KV時，水平
      2、垂直3。(三)喬木中心與地下管線外緣最
      小水平距離(m)：.電力電纜、電信電纜(直埋)，1米；.電信電纜(管道)、給水管道、雨水管道、污水管
      道，1.5米；.燃氣管道，1.2米。(四)喬木中心與建筑物、構(gòu)筑物的平面最小間距：.建筑物外墻：有窗
      4米，無窗2米；.路旁變壓器外緣、交通燈柱：3米。(五)樹木栽植與大樹移植：（1）樹木栽植：程序大 致包括定點放線（每隔10株釘一木樁作為行位控制標記。如遇與設計不符(有地下管線、地物障礙等)時，應和有關部門協(xié)商解決。定點后應由設計入員驗點。）、挖穴（以定點標記為圓心，按規(guī)定的半徑足
      寸在地面劃圓，然后沿圓垂直向下挖掘，保證樹坑的上下口徑一致）、選苗與起苗、運苗與假植、修剪 與栽植、施工養(yǎng)護等主要環(huán)節(jié)。（2）大樹移植后期管理：.支撐樹干（三柱支撐固定法）；.包裹樹干
      （用浸濕的草繩從樹干基部密密纏繞至主干頂部）；.保水劑（多用于干旱嚴重或澆水較為困難的區(qū)域）
      ；④水肥管理（大樹移植后應當連續(xù)澆3 次水，澆水要掌握“不干不澆，澆則澆透”的原則。在第一年不能施肥，第二年根據(jù)生長情況施農(nóng)家肥）。
      251、園林工程：(一)園路分類：整體路面、塊料路面、碎料路面、簡易路面。(二)園林用水類型：生活
      用水、養(yǎng)護用水、造景用水、消防用水。(三)園林給水管網(wǎng)布置：(1)于管應靠近主要供水點。(2)干管
      應靠近調(diào)蓄設施(如高位水池或水塔)。(3)干管宜隨地形起伏敷設。(4)力求經(jīng)濟，并滿足最佳水力條件
      。(5)便于檢修維護。(6)干管應盡量埋設于綠地下，盡可能避免埋設于園路下。(7)保證使用安全，避免 損壞和受到污染。(四)園林給水管網(wǎng)附件：(1)要求每500m直線距離設一個閥門井；(2)消防栓間距小于1
      20m，主管不小于DN100，消防井蓋必須是保溫型的。消防井(消防栓)離車行道距離以不大于2m為宜。(五)假山施工過程順序：施工準備、分層施工、山石結(jié)體、假山洞、假山蹬道旖工、藝術(shù)處理等工序。（1）分層施工工藝流程：放線挖槽→基礎施工→拉底→起腳→中層施工斗掃縫→收頂→做腳→檢查完形。
      （2）北方園林中位于陸地上的假山多采用灰土基礎。(六)人工塑山新型材料：玻璃纖維強化水泥（GRC），GRC的基本組成材料為水泥、砂子、纖維和水。養(yǎng)護是使GRC 制品在早期保持其中所含水分不蒸發(fā)。由于水化受到溫度的影響，為此在制品養(yǎng)護過程中應使周圍空氣 保持適宜的溫度。
      252、投標依據(jù)：1.招標商務條款的規(guī)定、國家規(guī)范標準。2.招標的技術(shù)要求和技術(shù)標準規(guī)范。3.工程設
      計圖紙、設計文件及相關資料。4.招標文件、工程量清單及其補充通知(資料)、答疑紀要。5.市場價格
      信息或工程造價管理機構(gòu)發(fā)布的工程造價信息。（規(guī)定、設計、招標、價格）253、順序：現(xiàn)場踏勘→招標文件澄清(補遺或答疑)254、資格審查內(nèi)容：(1)具有獨立法人資格；(2)近三年工程業(yè)績；(3)注冊資本金要求或擁有相應的配
      套生產(chǎn)設備。(4)是否接受聯(lián)合體投標。(5)投標擔保：投標保證金或投標保函方式。255、投標人基本條件:1.應具備承擔招標項目的能力，即應具備法律法規(guī)規(guī)定的資質(zhì)等級。2.應符合招
      標文件對投標人的資格條件規(guī)定的條件，主要有：(1)具有招標條件要求的資質(zhì)證書，并為獨立的法人實
      體；(2)近三年承擔過類似工程項目施工，并有良好的工程業(yè)績和履約記錄；(3)財產(chǎn)狀況良好，沒有經(jīng)
      濟方面的虧損或違法行為；(4)近幾年沒有發(fā)生重大質(zhì)量、特大安全事故。3.應能真實、完整地填報投標 文件。
      256、投標人切勿對招標文件要求進行修改或提出保留意見。
      257、標書編制準備工作：有必要時應踏勘現(xiàn)場，更重要的是實際詢價（材料市場價、當?shù)厝斯さ男星閮r、機械設備的租賃價、分部分項工程的分包價）。
      258、技術(shù)標書編制：1.編制施工組織設計。必須滿足招標文件的工期、質(zhì)量、安全等方面的要求，作出
      實質(zhì)性響應。2.選擇施工方案和工藝，編制關鍵分項工程的施工方案和危險性較大的分部分項工程施工
      專項方案。3.確定現(xiàn)場臨時設施及環(huán)境保護、文明安全施工、材料二次搬運等方案。4.編制各項資源需
      求計劃。5.制定交通導行方案和現(xiàn)場平面布置圖。
      259、計算報價：重新校對工程數(shù)量；措施項目清單可作調(diào)整。通常招標單位只列出措施費項目或不列項
      目，投標人應分析研究清單項目，采取必要措施降低投標報價風險。
      260、投標報價策略：最常用的投標技巧是不平衡報價法（將來有增加量的、早期收回的、分段結(jié)算的、只有單價沒量的均可適當提高報價），還有多方案報價法、突然降價法、先虧后盈法、許諾優(yōu)惠條件、爭取評標獎勵等。
      261、投標文件簽字蓋章及密封：加蓋公章、法人代表簽字、造價人員簽字蓋專用章以及按招標文件要求 的密封標志等。
      262、綜合單價組成：綜合單價是完成一個規(guī)定計量單位的分部分項工程量清單項目或措施清單項目所需  的人工費、材料贊、施工機械使用費和企業(yè)管理費與利潤，以及一定范圍內(nèi)的風險費用。263、工程本身的損害、因工程損害導致第三方人員傷亡和財產(chǎn)損失以及運至施工現(xiàn)場用于施工的材料和
      待安裝的設備的損害，由發(fā)包人承擔。
      264、采用工程量清單計價注意事項：1.投標人確定綜合單價時，應根據(jù)招標文件提供施工圖及說明，仔 細地校對、核對工程數(shù)量后方可確定報價，規(guī)避工程量清單漏項、工程量計算偏差使組價過程存在風險。2.投標人應依據(jù)標書中的施工方案計算措施費，規(guī)避施工措施費考慮不足帶來的風險。265、合同訂立主體是發(fā)包方和承包方，由其法定代表人行使法律行為；項目負責人受承包方委托，具體
      履行合同的各項約定。266、6種可變更的情況：1.工程量增減，2.質(zhì)量及特性變更，3.工程標高、基線、尺寸等變更，4.施工
      順序變化，5.永久工程附加工作，6.設備、材料和服務的變。
      267、合同評價：當合同約定內(nèi)容完成后，承包方應進行總結(jié)與評價，內(nèi)容應包括：合同訂立情況評價、合同履行情況評價、合同管理工作評價、合同條款評價。（四評價）268、工程索賠的程序：①索賠事件發(fā)生28d 內(nèi)，向監(jiān)理工程師發(fā)出索賠意向通知。②發(fā)出索賠意向通知后28d內(nèi)，向監(jiān)理工程師提出補償經(jīng)濟損失(計量支付)和(或)延長工期的索賠申請報告及有關資料。③監(jiān)理工程師審核承包方的索賠申請，于28d內(nèi)
      給予答復。④當索賠事件持續(xù)進行時，承包方應當階段性向監(jiān)理工程師發(fā)出索賠意向通知，在索賠事件
      終了后28d內(nèi)，向監(jiān)理工程師提出索賠的有關資料和最終索賠報告。
      269、合同風險管理與防范應從遞交投標文件、合同談判階段開始，到工程實施完成合同為止。
      270、合同風險管理與防范措施：1.合同風險的規(guī)避：充分利用合同條款；增設保值條款；增設風險合同
      條款；增設有關支付條款；外匯風險的回避；減少承包方資金、設備的投入；加強索賠管理，進行合理
      索賠。2.風險的分散和轉(zhuǎn)移：向保險公司投保；向分包商轉(zhuǎn)移部分風險。3.確定和控制風險費：工程項
      目部必須加強成本控制，制定成本控制目標和保證措施。編制成本控制計劃時，每一類費用及總成本計
      劃都應適當留有余地。
      271、施工成本管理措施（主要針對人）：1.加強成本管理觀念，2.加強定額和預算管理，3.完善原始記
      錄和統(tǒng)計工作，4.建立健全責任制度，5.建立考核和激勵機制。
      272、施工成本管理原始記錄：施工人員的考勤表、計量驗收單、材料進場和出庫簽認單、機械使用簽認 單。
      273、材料費的控制：買(“量價分離”、“期貨”）、運、驗、存、用(“限額領料單”)、回收。
      274、施工機械使用費的控制:實際的機械使用率不可能達到預算定額的取定水平。275、施工方案主要內(nèi)容：施工方法的確定、施工機具的選擇、施工順序的確定，還應包括季節(jié)性措施、四新技術(shù)措施。(一)施工方法(二)施工機械(三)施工組織(四)施工順序(五)現(xiàn)場平面布置(六)技術(shù)組織 措施。
      276、專項方案編制：實行施工總承包的，專項方案應當由施工總承包單位組織編制。其中，起重機械安
      裝拆卸工程、深基坑工程、附著式升降腳手架等專業(yè)工程實行分包的，其專項方案可由專業(yè)承包單位組 織編制。
      277、專項方案實施：(一)施工單位應當根據(jù)論證報告修改完善專項方案，并經(jīng)施工單位技術(shù)負責人、項
      目總監(jiān)理工程師、建設單位項目負責人簽字后，方可組織實施。實行施工總承包的，應當由施工總承包
      單位、相關專業(yè)承包單位技術(shù)負責人簽字。(二)施工單位應當嚴格按照專項方案組織施工，不得擅自修
      改、調(diào)整專項方案。(三)專項方案經(jīng)論證后需做重大修改的，施工單位應當按照論證報告修改，并重新 組織專家進行論證。
      278、交通導行方案設計要點：(一)現(xiàn)況交通調(diào)查：現(xiàn)場及周圍的交通車行量及高峰期。(二)交通導行方
      案要有利于施工組織和管理確保車輛行人安全順利通過施工區(qū)域，交通導行應納入施工現(xiàn)場管理，交通
      導行應根據(jù)不同的施工階段設計交通導行方案。(三)交通導行方案實施（獲得交通管理和道路管理部門 的批準后）：1.修建臨時施工便線、便橋。2.按照施工組織設計設置圍擋。3.按照有關規(guī)定設置臨時交
      通導行標志。4.組建現(xiàn)場人員協(xié)助交通管理部門組織交通。5.在主要道路交通路口設專職交通疏導員，積極協(xié)助交通民警搞好施工和社會交通的疏導工作。
      279、施工現(xiàn)場的平面布置的內(nèi)容：1.施工圖上一切地上、地下建筑物、構(gòu)筑物以及其他設施的平面位置
      。2.給水、排水、供電管線等臨時位置。3.生產(chǎn)、生活臨時區(qū)域及和倉庫、材料構(gòu)件、機械設備堆放位
      置。4.現(xiàn)場運輸通道、便橋及安全消防臨時設施。5.環(huán)保、綠化區(qū)域位置。6.圍墻(擋)與入口位置。
      280、施工現(xiàn)場封閉管理：(一)安全、環(huán)保、美化市容（管道工程時適采用宜全封閉圍擋，道路結(jié)構(gòu)層施
      第五篇：一建案例知識點
      市政案例查漏補缺知識點總結(jié)
      1、監(jiān)控量測總結(jié)報告內(nèi)容：
      工程概況
      監(jiān)控量測依據(jù) 監(jiān)控量測項目
      測點布置
      檢測設備及方法
      監(jiān)控量測頻率
      監(jiān)控量測報警值
      監(jiān)控量測項目全過程的發(fā)展變化分析及整體評論 工作結(jié)論及建議
      2、監(jiān)控量測單位竣工應提交資料
      基坑過程檢測量測方案
      測點布設、驗收記錄
      階段性測量報告
      總結(jié)性監(jiān)控量測方案
      3、監(jiān)控量測方案應進行專家論證的情況
      地址復制的基坑過程
      臨近重要建筑物構(gòu)筑物破壞后果很嚴重的已發(fā)生事故，重新施工的基坑
      采用新技術(shù)新工藝 新材料的一二級基坑
      其他必須論證的基坑
      4、竣工圖的附件
      地下管線。地下隧道竣工縱斷面圖
      道路、橋梁構(gòu)筑物縱斷面
      建筑場地及附近測量控制點布置及坐標與高程一覽表
      建筑物沉降觀測資料
      工程定位、檢查及竣工測量資料
      設計變更文件
      建設場地原地形圖
      5、橋梁工程竣工測量資料包括
      竣工圖
      墩臺中心間距表
      橋梁中心中樁高程一覽表 竣工技術(shù)說明
      6、滲瀝液花管熱熔焊接連接五個階段
      預熱階段
      吸熱階段
      加熱板去除階段
      對接階段
      冷卻階段
      7、HDPE膜焊接記錄表內(nèi)容
      焊縫編號
      焊接設備編號
      焊接人員編號
      焊接溫度
      環(huán)境溫度
      焊接速度 接縫長度
      日期
      時間 等
      8、HDPE膜防滲層質(zhì)量其膜自身質(zhì)量及焊接質(zhì)量是防滲層的施工質(zhì)量的關鍵
      9、GCL墊工藝流程
      基地檢驗 吊運就位
      人工鋪展 搭接寬度調(diào)整
      搭接處撒膨潤土 進行后續(xù)施工
      10、燃氣的強度試驗
      設計壓力大于0.8兆帕時采用水壓試驗，試驗壓力應為設計壓力的1.5倍。
      首先升至試驗壓力的50%，應進行初檢，如無滲漏、異常繼續(xù)升壓至設計壓力，然后穩(wěn)壓1小時，觀察壓力計不應少于30分鐘，無壓力降為合格。
      設計壓力小于0.8兆帕時采用氣壓試壓，試壓壓力應為設計壓力的1.5倍，但不得低于0.4兆帕，當壓力達到規(guī)定值后，應穩(wěn)壓1小時，然后用肥皂水對管道接頭進行檢查，全部接口均無漏氣為合格。
      11、燃氣管道的嚴密性試驗
      設計壓力小于5千帕時，試驗壓力應為20千帕；設計壓力大于或等于5千帕時，試驗壓力應為設計壓力的1.5倍，且不低于0.1兆帕。
      設計壓力大于0.8兆帕的管道試壓，壓力緩慢升至30%和60%試驗壓力時，應分別停止升壓，穩(wěn)壓30分鐘，并檢查系統(tǒng)有無異常情況，無異常情況繼續(xù)升壓至試驗壓力，穩(wěn)壓持續(xù)時間應為24小時，每小時記錄不少于1次，修正壓力降不應超過133帕為合格。
      12、供熱管道強度試驗 強度試壓壓力為設計壓力的1.5倍，且不小于0.6兆帕，在試驗壓力下穩(wěn)壓10分鐘，檢查無滲漏、無壓力降后降至設計壓力，在設計壓力下穩(wěn)壓30分鐘，檢查無滲漏、無壓力降為合格。
      13、供熱管道嚴密性試驗
      嚴密性試驗壓力為設計壓力的1.25倍，且不小于0.6兆帕，一級官網(wǎng)和供熱站內(nèi)管道設備，在試驗壓力下穩(wěn)壓1小時，前后壓力降不大于0.05兆帕，檢查管道。焊縫管路附近及設備有無滲漏，固定支架無明顯變形，則為合格；二級官網(wǎng)在試驗壓力下穩(wěn)壓30分鐘前后壓力降不大于0.05兆帕，焊縫管路附近及設備有無滲漏，固定支架無明顯變形，則為合格。
      14、管道設備安裝前土建施工單位、工藝安裝單位、監(jiān)理單位應對以下部位檢查
      預埋吊點數(shù)量及位置、設備基礎位置、表面質(zhì)量、尺寸、標高及混凝土質(zhì)量、預留孔洞位置、尺寸及標高等共同復核檢驗，并辦理書面交驗手續(xù)。
      15、需要進行100%無損探傷檢測的情況
      干線管道與設備。管件連接處和轉(zhuǎn)折處
      穿越鐵路高速路的管道在鐵路路基兩側(cè)各10m范圍內(nèi)、穿越城市主干路的不通行管溝在道路兩側(cè)各5米范圍內(nèi)、穿越河流的管道在岸邊各10米范圍內(nèi)的焊縫
      不具備強度試驗條件的焊縫
      現(xiàn)場制作的各種承壓設備及管件
      16、管道焊接質(zhì)量檢測依次為：
      對口質(zhì)量檢測
      外觀質(zhì)量檢測
      無損探傷
      強度和嚴密性試驗
      17、熱力接頭的保護層安裝完成后，必須全部進行氣密性試驗，氣密性合格標準：氣密性試驗壓力應為0.02兆帕，保壓時間不小于2分鐘；壓力穩(wěn)定后采用涂上肥皂水的方法檢查，無氣泡為合格。
      18、保證管道焊接的質(zhì)量，焊接單位應符合下列規(guī)定：
      應有負責焊接工藝的焊接人員、檢查人員、檢測人員
      應有符合焊接工藝要求的焊接設備且性能應穩(wěn)定可靠
      應有保證焊接工程質(zhì)量達到標準的措施
      19、給排水試驗方案主要內(nèi)容包括：
      后背堵板的設計
      進水管路排氣孔及排水孔設計
      加壓設備、壓力計的選擇及安裝設計
      排水疏導措施
      升壓分解的劃分及觀察制度的規(guī)定
      試驗管段的穩(wěn)定措施和安全措施 20、給排水預實驗階段
      將管道水壓緩慢升至規(guī)定試驗壓力并穩(wěn)壓30分鐘，期間如有壓力降可注水補壓，補牙不得高于試驗壓力；檢查管道接口、配件等處有無漏水損壞現(xiàn)象；有漏水修復重新試驗
      21、給排水主試驗階段
      停止注水補壓穩(wěn)壓15分鐘，15分鐘后壓力下降不超過允許壓力降數(shù)值時，降試驗壓力降至工作壓力并保持恒壓30分鐘，進行外觀檢查若無漏水現(xiàn)象，則試驗合格。
      22、水池雨季抗浮措施
      四周設防汛墻
      基坑四周埋設排水盲管和抽水設備
      備有應急供電及排水保障措施的可靠性
      當構(gòu)筑物自重小于其承受浮力時，應采取引進地下水和地表水，使內(nèi)外無水壓差，以減輕其浮力使構(gòu)筑物免于破壞
      23、預制構(gòu)配件吊運安裝方案
      工程概況
      主要技術(shù)措施
      吊裝計劃
      質(zhì)量保障措施
      環(huán)保文明施工的保障措施
      24、現(xiàn)澆混凝土水池施工方案
      基礎處理
      結(jié)構(gòu)形式
      材料與配合比
      施工工藝流程 模板及其支架設計
      鋼筋加工安裝
      混凝土施工
      預應力施工等主要內(nèi)容
      25、采用管棚支護的情況
      穿越鐵路修建地下工程
      穿越地下和地面構(gòu)筑物修建地下工程
      修建大斷面地下工程
      隧道口段施工
      通過斷層破碎帶燈特殊地層
      特殊地段
      26、管棚支護施工流程
      測量孔位
      鉆機就位
      水平鉆孔
      壓入鋼管
      注漿
      封口
      27、地層超前支護及預加固措施
      超前小導管注漿加固
      深孔注漿
      管棚支護
      28、改良渣土的特性
      良好的塑流化狀態(tài)
      良好的粘稠度
      低壓摩擦力
      低透水性
      29、盾構(gòu)機始發(fā)流程
      安裝始發(fā)基座
      盾構(gòu)組裝調(diào)試
      安裝反力架
      安裝洞門密封
      洞門鑿除
      拼裝負管片
      始發(fā)掘進，盾尾通過洞門，壓板加固，壁厚=后注漿 30、洞口常用的加固方法
      化學注漿法
      砂漿回填法 深層攪拌法
      高壓旋噴注漿法
      冷凍法
      31、盾構(gòu)平面施工布置
      盾構(gòu)工作井
      工作井防雨棚及防淹墻
      垂直運輸設備
      管片堆場
      管片防水處理場
      拌漿站
      料具間及機修間
      同步注漿和土體改良泥漿攪拌站
      兩回路變配電間
      32、隧道施工前應具備下列條件
      工程地質(zhì)和水文地質(zhì)勘探報告
      隧道沿線環(huán)境、建筑物構(gòu)筑物調(diào)查情況
      施工所需的設計圖紙和技術(shù)要求文件
      工程施工相關合同
      施工組織設計
      擬使用盾構(gòu)的相關資料
      33、基坑外加固的目的主要是止水 也可減少維護結(jié)構(gòu)承受的主動土壓力
      34、基坑內(nèi)加固的目的
      提高土體的強度和土體的側(cè)向抗力
      減少圍護結(jié)構(gòu)位移
      進而保障基坑周圍建筑管線
      方式坑底土體隆起破壞
      防止坑底土體滲流破壞
      彌補圍護結(jié)構(gòu)墻體插入不足等
      35、基坑穩(wěn)定控制措施
      加深圍護結(jié)構(gòu)入土深度、坑底土體加固
      坑內(nèi)井點降水
      適時施做底板結(jié)構(gòu)
      36、控制基坑變形的方法
      增加圍護結(jié)構(gòu)入土深度
      增加圍護結(jié)構(gòu)及支撐的強度
      加固坑內(nèi)被動土體
      減少每次開挖圍護結(jié)構(gòu)土體的尺寸
      減少開挖后未及時支撐的暴露時間
      37、基坑邊坡穩(wěn)定措施
      確定邊坡坡度
      按方案進行邊坡開挖
      采取防排截水措施
      基坑四周附近嚴禁堆放材料
      及時采取相應的護坡措施
      嚴密監(jiān)測坡頂位移，有征兆時及時采取坡頂卸荷、削坡、坡腳壓載等有效措施
      38、地下連續(xù)墻導墻作用
      擋土、基準作用
      承重
      存儲泥漿 其他防止泥漿流失
      39、SMW工法樁施工流程 開挖導溝
      設置導向定位鋼板 SMW攪拌機定位 混合攪拌 插入型鋼
      施工完畢
      型鋼回收
      40、箱涵頂進工藝流程
      現(xiàn)場調(diào)查
      工程降水 工作坑開挖
      后背制作
      滑板制作 鋪設潤滑隔離層
      箱涵制作 頂進設備安裝
      既有線加固
      箱涵試頂進 吃土頂進 監(jiān)控量測 箱體就位 拆除加固設施
      拆除后背及頂進設備 工作坑恢復
      41、現(xiàn)場技術(shù)準備
      施工組織設計已經(jīng)審批，施工方法 施工順序已經(jīng)確定
      全體施工人員進行培訓 技術(shù)安全交底
      完成施工測量放線
      42、橋梁施工監(jiān)測內(nèi)容
      變形
      應力
      溫度
      43、懸臂澆筑段前端標高控制應考慮
      掛籃前端的垂直變形
      預拱度設置
      施工中已澆筑段的實際標高
      溫度影響 44沉樁過程中發(fā)現(xiàn)以下問題應停止施工
      貫入度發(fā)生巨變
      樁身突然發(fā)生傾斜位移
      樁頭或樁身破壞 地面隆起
      樁身上浮
      45、施工預拱度應考慮
      設計文件規(guī)定的結(jié)構(gòu)預拱度
      支架和拱架承受荷引起的彈性變形
      受載后桿件連接處擠壓謝落壓縮產(chǎn)生的非彈性變形
      支架地基受載后的沉降
      46、最低攤鋪溫度應根據(jù)：鋪筑厚度 氣溫 風速 下臥層表面溫度等
      47、軟土地基處理的方法：
      置換法
      拋石擠淤 砂墊層置換 反壓護道 砂樁 粉噴樁 塑料排水板 土工織物
      48、濕陷性黃土地基處理方法：
      換土法
      強夯法
      擠密法
      預浸法
      化學加固法
      49、試驗段的目的：
      確定路基預沉量值
      合理選擇壓實機具
      按壓實度要求確定壓實遍數(shù)
      確定每層虛鋪厚度 選擇壓實方式 50、市政施工特點
      露天作業(yè)，受自然條件影響大；施工區(qū)專業(yè)類型多、結(jié)構(gòu)物多，各專業(yè)管線縱橫交錯；專業(yè)之間及社會之間配合工作多、干擾多，施工變化多；舊路改造工程，交通量大，地下管線復雜行車安全行人安全及樹木構(gòu)筑物保護要求高。
      51、投標經(jīng)濟部分
      投標報價
      已標價的工程量清單
      擬分包項目情況等
      52、索賠最終報告包括
      索賠申請表
      批復的索賠意向書
      編制說明
      附件
      53、施工成本管理措施包括
      加墻成本管理概念
      加強定額和預算管理
      完善原始記錄和統(tǒng)計工作
      建立健全責任制度 建立考核和激勵機制
      54、施工組織設計內(nèi)容
      工程概況與特點
      施工平面布置圖
      施工部署和管理體系
      施工方案及技術(shù)措施
      施工質(zhì)量保證計劃
      施工安全保證計劃
      文明施工、環(huán)保節(jié)能降耗保證措施
      55、施工方案主要內(nèi)容 施工方法
      施工機具
      施工組織
      施工順序
      現(xiàn)場平面布置
      技術(shù)組織措施
      56、專項施工方案編制
      工程概況
      編制依據(jù) 施工計劃 施工工藝技術(shù)要求 施工安全保障措施
      勞動力計劃
      計算書及相關圖紙
      57、專項施工方案審批
      經(jīng)施工單位技術(shù)負責人、項目總監(jiān)理工程師、建設單位項目負責人簽字后實施，實行總承包的應由施工總承辦單位、相關專業(yè)承包技術(shù)負責人簽字
      58、平面布置的內(nèi)容
      施工圖上所有地上地下建筑物。構(gòu)筑物及其他設施的平面位置
      給水排水供電管線臨時位置
      生產(chǎn)生活臨時區(qū)域及和倉庫材料機具堆放位置
      現(xiàn)場施工運輸通道
      環(huán)保綠化區(qū)域位置
      圍擋與入口位置
      59、工程進度報告內(nèi)容
      項目進度執(zhí)行情況的綜合描述
      實際進度圖 工程變更價格調(diào)整索賠收支情況
      進度偏差的狀況
      解決問題的措施 計劃調(diào)整意見和建議 60、石灰穩(wěn)定類質(zhì)量檢驗項目：集料級配、混合料配合比、含水量、拌和均勻性、基層壓實度、7d無側(cè)限抗壓強度 61、雨期施工基本要求
      加強與氣象臺聯(lián)系，掌握天氣預報，安排在不下雨時施工
      調(diào)整施工步序，集中力量分段施工
      做好防雨準備
      建立完善排水系統(tǒng)
      道路損壞及時修復 62、路基雨期要求
      分層分段施工
      堅持當天挖完、填完、壓完不留后患
      按2%-3%橫坡整平壓實。
      63、基層雨期施工要求
      堅持拌多少、鋪多少、壓多少、完成多少
      下雨來不及完成時，要盡快碾壓防止雨水滲透
      采取排除表面水的措施
      路拌時應排除下承層表面積水 64、瀝青路面不允許下雨時或下層潮濕時施工。雨期應縮短施工長度，加強施工現(xiàn)場與瀝青拌合廠聯(lián)系，做到及時攤鋪及時完成碾壓。65、控制鉆孔垂直度的主要技術(shù)措施
      壓實、平整場地
      安裝鉆機時嚴格檢查鉆機的平整度和鉆桿的垂直度
      定期檢查鉆頭、鉆桿發(fā)現(xiàn)問題及時維修整改
      在軟硬土層交界面鉆進時應低速鉆壓鉆進，發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整
      在復雜地層鉆進必要時在鉆桿上加扶正器 66、灌注混凝土時堵管原因
      導管破漏
      導管距孔底深度太小
      完成第二次清空后灌注砼準備時間太長
      隔水栓不規(guī)范
      混凝土質(zhì)量太差
      灌注過程中灌注導管埋深過大 67、樁身混凝土夾渣或斷樁
      初灌混凝土量不夠，造成初灌后埋管深度太小或者導管根本沒有進入混凝土 混凝土導管拔管長度控制不準，導管拔出水泥面
      混凝土初凝和終凝時間太短或灌注時間太長
      清孔是孔內(nèi)泥漿懸浮砂粒太多 68、大體積混凝土質(zhì)量控制措施
      選用水熱化較低的水泥
      充分利用混凝土的中后期強度，盡可能降低水泥用量
      嚴格控制集料級配及其含泥量
      選用合適的緩凝、減水等外加劑
      控制好混凝土坍落度不宜過大
      69、預應力張拉質(zhì)量控制“六不張拉” 沒有預應力筋出廠材料合格證的不拉
      預應力筋規(guī)格不符合設計要求的配件不符合設計要求的 張拉前交底不清的準備工作不充分的 安全設施未做好的 混凝土強度達不到設計要求的不張拉。70、對查出的安全隱患做到“五定”
      定整改責任人
      定整改措施
      定整改完成時間
      d定整改完成人 定整改驗收人
      71、安全生產(chǎn)管理制度
      安全生產(chǎn)費用提取和使用制度
      安全生產(chǎn)值班制度 安全生產(chǎn)例會制度 安全生產(chǎn)檢查制度
      安全生產(chǎn)驗收制度
      安全生產(chǎn)獎懲制度 安全生產(chǎn)事故隱患排查制度 安全事故報告制度
      72、工程竣工報告（施工單位編制）內(nèi)容：
      工程概況 施工組織設計文件 工程施工質(zhì)量檢查結(jié)果
      符合法律法規(guī)及工程建設強制性標準情況
      工程施工履行設計文件情況
      工程合同履約情況 73、工程竣工驗收報告
      工程概況
      建設單位執(zhí)行基本建設程序情況
      對工程勘察、設計、施工、監(jiān)理的評價
      工程竣工驗收時間程序內(nèi)容和組織形式
      工程竣工驗收鑒定書
      竣工移交證書
      工程質(zhì)量保修書
      質(zhì)量檢查報告
      工程竣工報告
      施工許可證
      施工圖設計文件審查意見
      驗收人員簽署的工程竣工驗收意見
      法規(guī)、規(guī)章規(guī)定的其他有關文件。
       
      
    
      

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