第一篇：鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量控制

鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量控制

摘要：與傳統(tǒng)的磚混結(jié)構(gòu)、混凝土結(jié)構(gòu)相比，鋼結(jié)構(gòu)有其自身的特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)，鋼結(jié)構(gòu)工程由于其自重輕，跨度大、施工快速等優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)也具備施工難度大、對(duì)技術(shù)水平要求高等特點(diǎn)。目前在國(guó)內(nèi)各類大跨度建筑

工程中，得到越來越多的使用。由于鋼結(jié)構(gòu)工程的特殊性而被建筑行業(yè)廣泛運(yùn)用。本文主要闡述高層建筑鋼結(jié)構(gòu)施工的技術(shù)要點(diǎn)，并結(jié)合實(shí)際工作提出了施工建議。

關(guān)鍵詞：鋼結(jié)構(gòu)；特點(diǎn)；施工質(zhì)量；質(zhì)量控制

1、鋼結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)

鋼結(jié)構(gòu)具有以下的幾個(gè)特點(diǎn)：

（1）施工周期短。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件一般都是實(shí)行工廠化生產(chǎn)，成材運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)直接進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安裝，因此大大縮短施工周期。

（2）空間大。在相同強(qiáng)度要求下，鋼結(jié)構(gòu)的建筑物結(jié)構(gòu)體積可以大大減小，從而增大了有效空間。

（3）可循環(huán)利用。建筑物的施工材料在建筑物拆除后可以實(shí)現(xiàn)二次利用。

（4）耐火性差。鋼材的導(dǎo)熱系數(shù)遠(yuǎn)大于鋼筋混凝土，所以其耐火性能遠(yuǎn)差于混凝土結(jié)構(gòu)的耐火性。

（5）耐腐蝕性差。鋼材表面的鐵原子易與空氣中的氧發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成氧化鐵。并且隨著時(shí)間的增長(zhǎng)氧化鐵會(huì)隨之不停地增加，使鋼結(jié)構(gòu)提前遭到破壞。

2、施工前的質(zhì)量控制

（1）組織現(xiàn)場(chǎng)復(fù)核和施工圖會(huì)審，提前做好各項(xiàng)技術(shù)指導(dǎo)工作。加強(qiáng)對(duì)工程進(jìn)度計(jì)劃的編制，對(duì)工程計(jì)劃進(jìn)行細(xì)化，編制各單位工程的網(wǎng)絡(luò)施工計(jì)劃，保證關(guān)鍵工序的計(jì)劃落實(shí)。如果遇見不可預(yù)見的情況，發(fā)生工期延誤，要及時(shí)調(diào)整施工計(jì)劃，加班加點(diǎn)實(shí)現(xiàn)工期目標(biāo)。

（2）熟悉圖紙、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，分析鋼結(jié)構(gòu)施工的特點(diǎn)、難點(diǎn)和關(guān)鍵環(huán)節(jié)，有針對(duì)性地確定預(yù)控方案。在開工之前應(yīng)盡快熟悉工程圖紙，包括設(shè)計(jì)中所選用的規(guī)范、圖集、工藝等。在此基礎(chǔ)上，編制切實(shí)可行的實(shí)施細(xì)則。通過熟悉圖紙和規(guī)范，主要理解設(shè)計(jì)意圖。對(duì)于土建和鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不是同一設(shè)計(jì)單位時(shí)，要作好溝通協(xié)調(diào)工作，使各方面吻合一致。吃透工藝要求，包括下料、切割、成孔、組裝、焊接、效正、除銹、涂裝、運(yùn)輸和吊裝等，對(duì)重點(diǎn)、難點(diǎn)以及有施工季節(jié)要求，都要作到心中有數(shù)。對(duì)容易影響鋼結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)安全和重要使用功能的施工工藝進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)控，如精度測(cè)量控制、精度工藝控制、精度拼裝控制和屋面排水、防水控制等。

（3）審查施工組織設(shè)計(jì)方案，結(jié)合施工單位的實(shí)際情況對(duì)方案的合理性及技術(shù)條件的一致性進(jìn)行審查，對(duì)針對(duì)性較差、不適合本工程的部分提出意見，限期修改

（4）施工單位完善與強(qiáng)化質(zhì)量管理及工期目標(biāo)控制，充實(shí)施工單位質(zhì)量管理人員，確保人、材、機(jī)到位。

3、施工過程中的質(zhì)量控制

（1）鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)工程的質(zhì)量控制

鋼結(jié)構(gòu)工程的基礎(chǔ)一般都采用混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)，基礎(chǔ)的混凝土及鋼筋、模板的施工與其他非鋼結(jié)構(gòu)工程的施工工序及方法相同。鋼結(jié)構(gòu)建設(shè)常見的問題有錨栓不垂直、基礎(chǔ)施工后預(yù)埋錨栓水平誤差偏大，鋼柱安裝時(shí)柱腳底板大量擴(kuò)孔，因而給鋼柱安裝帶來誤差，結(jié)構(gòu)受力受到影響，不符合施工驗(yàn)收規(guī)范要求。所以錨栓施工時(shí)，可采用粗鋼筋或角鋼等固定錨栓，焊成籠狀，完善支撐，或采取其他一些有效措施，避免澆灌基礎(chǔ)混凝土?xí)r錨栓移位。鋼結(jié)構(gòu)安裝前對(duì)建筑物的定位軸線、基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高、地腳螺栓位置等進(jìn)行檢查，并進(jìn)行基礎(chǔ)檢測(cè)和辦理交接驗(yàn)收。當(dāng)基礎(chǔ)工程分批進(jìn)行交接時(shí)，每次交接驗(yàn)收不應(yīng)少于一個(gè)安裝單元的柱基基礎(chǔ)，并符合以下規(guī)定：

1）基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求；

2）基礎(chǔ)周圍回填土、道渣夯實(shí)完畢；

3）基礎(chǔ)軸線標(biāo)志和標(biāo)高基點(diǎn)準(zhǔn)確、齊全?；A(chǔ)頂面直接作為柱的支承面和基礎(chǔ)頂面預(yù)埋鋼板或支座作為柱的支承面時(shí)，其支承面、地腳螺栓的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。

（2）鋼結(jié)構(gòu)主體工程的質(zhì)量控制

1）鋼構(gòu)件的質(zhì)量驗(yàn)收。

鋼構(gòu)件的加工已實(shí)行工廠化生產(chǎn)，鋼構(gòu)件的進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量驗(yàn)收就非常重要，構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)我們除了按明細(xì)表核查數(shù)量，并進(jìn)行外觀感官、幾何尺寸、合格證檢查外，還檢查了以下資料：

①鋼材材質(zhì)的復(fù)試單（原件）；

②鋼材的材質(zhì)證明（復(fù)印件須蓋生產(chǎn)單位公章，還需說明原件的存放地）；

③無損檢測(cè)報(bào)告（原件）。

2）鋼構(gòu)件安裝質(zhì)量控制。

鋼構(gòu)件柱、梁安裝時(shí)，要檢查柱底板下的墊鐵是否墊實(shí)墊平、柱是否垂直、梁的垂直、平直、側(cè)向彎曲、螺栓的擰緊程度以及摩擦面清理，驗(yàn)收合格后，方可起吊。當(dāng)?shù)谝桓撝跹b就位后，應(yīng)對(duì)鋼柱的定位位置尺寸及垂直度進(jìn)行測(cè)量檢驗(yàn)，調(diào)整到滿足質(zhì)量規(guī)范的要求后，拉纜風(fēng)繩進(jìn)行固定，然后進(jìn)行后續(xù)鋼柱鋼梁的吊裝。當(dāng)天應(yīng)形成固定單元，不能形成固定單元必須拉纜風(fēng)繩固定，防止倒塌事故的發(fā)生。當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)安裝形成空間固定單元，并進(jìn)行驗(yàn)收合格后，將柱底板和基礎(chǔ)頂面的空間用膨脹混凝土二次灌漿密實(shí)。

鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)安裝的連接形式之一是螺栓連接（含鉚接）。鋼結(jié)構(gòu)工程中螺栓連接一般用高強(qiáng)螺栓和普通螺栓；普通螺栓一端不得墊2個(gè)以上墊片，螺栓孔不得用氣割擴(kuò)孔，螺栓擰緊后外露螺紋不得少于2個(gè)螺距；高強(qiáng)螺栓使用前，必須檢查螺栓的合格證和復(fù)檢單，安裝過程中連接板的接觸面應(yīng)平整，接觸面必須大于75%，邊緣縫隙不得大于0.8mm，高強(qiáng)螺栓應(yīng)自由穿入，不得敲打和擴(kuò)孔；高強(qiáng)螺栓不得作為臨時(shí)安裝螺栓。高強(qiáng)螺栓緊固順序一般應(yīng)從節(jié)點(diǎn)剛度較大部位向約束較少部位進(jìn)行，由螺栓群中間向兩端依次對(duì)稱緊固；有兩個(gè)連接構(gòu)件時(shí)，應(yīng)先緊固主要構(gòu)件，后緊固次要構(gòu)件。當(dāng)天安裝的應(yīng)終擰完畢，終擰完畢應(yīng)逐個(gè)檢查，對(duì)欠擰、超擰的應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)擰或更換。

（3）焊接質(zhì)量的控制

鋼結(jié)構(gòu)施焊前，對(duì)焊條的合格證進(jìn)行檢查，按設(shè)計(jì)要求選用焊條，按說明書和操作規(guī)程要求使用焊條，焊縫表面不得有裂紋、焊瘤，一級(jí)，二級(jí)焊縫不得有氣孔、夾渣、弧坑裂紋，一級(jí)焊縫不得有咬邊、未滿焊等缺陷，一級(jí)、二級(jí)焊縫按要求進(jìn)行無損檢測(cè)，在規(guī)定的焊縫及部位要檢查焊工的鋼印。不合格的焊縫不得擅自處理，應(yīng)定出修改工藝后再處理，同一部位的焊縫返修次數(shù)不宜超過兩次。

（4）涂刷工程質(zhì)量的控制

鋼結(jié)構(gòu)涂刷前，涂刷的構(gòu)件表面不得有焊渣、油污、水和毛刺等異物，涂刷遍數(shù)和厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

4、結(jié)束語(yǔ)

鋼結(jié)構(gòu)由于其特有的優(yōu)越性，在當(dāng)前的建筑市場(chǎng)中起著越來越重要的作用，使用范圍也越來越廣泛，對(duì)施工單位的要求也越來越高，因此，在施工過程中，要優(yōu)化施工技術(shù)，合理采用施工方法，優(yōu)化配置資源，加強(qiáng)對(duì)鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量的控制，促進(jìn)整個(gè)建筑工程質(zhì)量的提高，嚴(yán)格按照施工圖紙和相關(guān)的國(guó)家規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工建設(shè)，才能有效地保證鋼結(jié)構(gòu)施工的質(zhì)量。

參考文獻(xiàn)：

[1]趙亞飛，紀(jì)魯杰，呂文建.建筑工程中鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量過程研究與安全對(duì)策[J].價(jià)值工程，2011（25）.[2]張記生，李萍.復(fù)雜鋼結(jié)構(gòu)工程的質(zhì)量控制[J].建筑技術(shù)開發(fā)，2010（06）.[3] 楊鵬宇，鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接施工[J].山西建筑，2006，32（16）.

第二篇：鋼結(jié)構(gòu)橋梁質(zhì)量控制

質(zhì)量控制

做好組織與驗(yàn)收工作(1)準(zhǔn)備工作。鋼結(jié)構(gòu)橋梁安裝工程施工組織設(shè)計(jì)重點(diǎn)內(nèi)容有:計(jì)算鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件和連接件數(shù)量;選擇安裝機(jī)械;確定流水程序;確定構(gòu)件吊裝方法;確定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全措施;特殊施工技術(shù)。(2)質(zhì)量驗(yàn)收工作。鋼構(gòu)件的加工已實(shí)行工廠化生產(chǎn),鋼構(gòu)件的進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量驗(yàn)收就非常重要,構(gòu)建進(jìn)場(chǎng)除了按明細(xì)表核查數(shù)量,并進(jìn)行外觀、幾何尺寸、合格證檢查外,還檢查以下資料:鋼材材質(zhì)的復(fù)試單(需原件);鋼材的材質(zhì)證明;構(gòu)件的無損檢測(cè)報(bào)告(需原件)。

進(jìn)場(chǎng)材料在加工前,對(duì)其出廠合格證、質(zhì)量保證書、批號(hào)、化學(xué)成分和力學(xué)性能進(jìn)行逐項(xiàng)驗(yàn)收,并按國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及施工規(guī)范進(jìn)行抽檢試驗(yàn),試驗(yàn)合格后方可使用。另外,用于結(jié)構(gòu)焊接的焊接材料必須具有出廠合格證,并且符號(hào)國(guó)家的有關(guān)規(guī)定,而且還必須和所焊接的鋼構(gòu)件相適應(yīng)。

對(duì)主要焊縫。特別是對(duì)接焊縫或設(shè)計(jì)要求的焊縫,在焊縫焊接結(jié)束后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢測(cè)。焊縫的檢測(cè)方法主要有外觀檢查和檢測(cè)儀器檢驗(yàn),儀器檢測(cè)有超聲波探傷、x射線探傷、磁粉探傷等檢驗(yàn)方法。焊接檢測(cè)實(shí)行嚴(yán)格的三級(jí)質(zhì)量管理體系,采用了施工過程檢測(cè)、施工單位自檢、建設(shè)單位抽檢三檢嚴(yán)格把關(guān),通過檢測(cè)來檢查焊縫質(zhì)量是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求,對(duì)于不合格的應(yīng)作返工處理直至合格。

橋體除銹防腐。鋼表面涂裝時(shí)不允許表面有潮氣和冷

凝水;鋼和混凝土表面不允許有松軟物、塵灰和油污等附著物;結(jié)露期或其它惡劣氣候,不得進(jìn)行涂裝施工。酚醛、醇酸、油性漆不允許在氣溫5℃以下、相對(duì)濕度80%以上條件下施工;無機(jī)富鋅、環(huán)氧瀝青漆不允許在氣溫10℃以下、相對(duì)濕度80%以上條件下施工。鋼表面清理至油漆涂裝的時(shí)間間隔,室外作業(yè)時(shí)不超過4h,室內(nèi)作業(yè)時(shí)不超過80%在噴涂鋅、鋁層時(shí),應(yīng)在鋼表面清理后4h內(nèi)進(jìn)行,且熱噴后2h內(nèi)涂裝頭道漆或中間層兩道油漆涂裝的時(shí)間間隔,當(dāng)前道漆膜尚未徹底干燥時(shí)不得涂裝第2道,但間隔時(shí)間亦不應(yīng)超過7d。超過時(shí),涂層表面應(yīng)用細(xì)砂紙打磨成細(xì)致毛面。在涂裝作業(yè)中不管機(jī)械噴涂還是人工涂刷,涂料應(yīng)具有相應(yīng)的施工粘度。為此涂料中可加入適量稀釋劑。稀釋劑的品種及數(shù)量應(yīng)與施工方式和涂料體系相適應(yīng),不能亂用,數(shù)量適量;對(duì)于已配好的涂料,不容許施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)任意摻加稀釋料。

螺栓安裝質(zhì)量的控制鋼結(jié)構(gòu)工程中螺栓連接一般用高強(qiáng)度螺栓和普通螺栓。(1)普通螺栓連接:安設(shè)永久螺栓前應(yīng)先檢查建筑物各部位的位置是否正確,精度是否滿足《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50205-2001)的要求。永久性的普通螺栓,每個(gè)螺栓一端不得墊2個(gè)以上墊片,并不得采用大螺母代替墊圈。螺栓擰緊后外露螺紋不應(yīng)少于2個(gè)螺距。螺栓孔不得用氣割擴(kuò)孔。

隨著我市經(jīng)濟(jì)持續(xù)發(fā)展和機(jī)動(dòng)車保有量的快速增長(zhǎng)以

及城市道路交通的大規(guī)模建設(shè)。我國(guó)鋼結(jié)構(gòu)橋梁建設(shè)仍存在著數(shù)量不足,布局不均衡,管理力度不夠,景觀效果欠佳等問題。作為設(shè)計(jì)人員應(yīng)在設(shè)計(jì)形式上有所突破,施工單位嚴(yán)控質(zhì)量關(guān),為人民創(chuàng)造一個(gè)安全、舒適的交通環(huán)境。

主橋梁鋼結(jié)構(gòu)制作工藝流程準(zhǔn)備→放樣→下料→拼裝→除銹→運(yùn)輸→安裝→安裝扶手、欄桿,橋面鋪裝等。

第三篇：鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量控制要點(diǎn)

鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量控制要點(diǎn)

１、質(zhì)保體系檢查：

１）施工單位的資質(zhì)條件及焊工上崗證；

２）原材料（鋼材、連接材料、涂料）及成品的貯運(yùn)條件；

３）構(gòu)件安裝前的檢驗(yàn)制度。

２、設(shè)計(jì)圖紙和施工組織設(shè)計(jì)：詳細(xì)查看圖紙說明和施工組織設(shè)計(jì)、明確設(shè)計(jì)對(duì)鋼材和連接、涂裝材料的要求，鋼材連接要求，焊縫無損探傷要求，涂裝要求及預(yù)拼裝和吊裝要求。

３、質(zhì)保資料：

１）鋼材、焊接材料、高強(qiáng)螺栓連接、防腐涂料、防火涂料等的質(zhì)量證明書、試驗(yàn)報(bào)告、焊條的烘焙記錄；

２）鋼構(gòu)件出廠合格證和設(shè)計(jì)要求作強(qiáng)度的構(gòu)件試驗(yàn)報(bào)告；

３）高強(qiáng)螺栓連接面滑移系數(shù)廠家試驗(yàn)報(bào)告和安裝前復(fù)驗(yàn)報(bào)告；

４）螺栓連接預(yù)拉力或扭矩系數(shù)復(fù)試報(bào)告（包括制作和安裝）；

５）

一、二級(jí)焊縫探傷報(bào)告（包括制作和安裝）；

６）首次采用的鋼材和材料的焊接工藝評(píng)定報(bào)告；

７）高強(qiáng)螺栓連接檢查記錄（包括制作和安裝）；

８）焊縫檢查記錄（包括制作和安裝）；

９）構(gòu)件預(yù)拼裝檢查記錄；

１0）涂裝檢驗(yàn)記錄。

４、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)物檢查：

（1）焊接

１）焊接外觀質(zhì)量及焊縫缺陷；

２）焊釘?shù)耐庥^質(zhì)量；

３）焊釘焊接后的彎曲檢驗(yàn)；

（2）高強(qiáng)螺栓連接

１）連接摩擦面的平整度和清潔度；

２）螺栓穿入方式和方向及外露長(zhǎng)度；

３）螺栓終擰質(zhì)量。

（３）鋼結(jié)構(gòu)制作

１）鋼結(jié)構(gòu)切割面或剪切面質(zhì)量；

２）鋼構(gòu)件外觀質(zhì)量（變形、涂層、表面缺陷）；

３）零部件頂緊組裝面；

（４）鋼結(jié)構(gòu)安裝

1）地腳螺栓位置、墊板規(guī)格與柱底接觸情況；

２）鋼構(gòu)件的中心線及標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)等標(biāo)志；

３）鋼結(jié)構(gòu)外觀清潔度；

４）安裝頂緊面；

（５）鋼結(jié)構(gòu)涂裝

１）鋼材表面除銹質(zhì)量和基層清潔度；

２）涂層外觀質(zhì)量（包括防腐和防火涂料）。

５、施工質(zhì)量

（１）鋼結(jié)構(gòu)的制作、安裝單位的資質(zhì)等級(jí)及工藝和安裝施工組織設(shè)計(jì)；

（２）鋼結(jié)構(gòu)工程所采用的鋼材應(yīng)具有質(zhì)量證明書，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定：

１）承重結(jié)構(gòu)的鋼材應(yīng)具有抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、屈服強(qiáng)度和硫、磷含量的合格保證；

２）市場(chǎng)結(jié)構(gòu)的鋼材強(qiáng)屈比不應(yīng)小于1.2，伸長(zhǎng)率應(yīng)大于20％；

３）采用焊接連接的節(jié)點(diǎn)，當(dāng)板厚大于或等于50mm，并承受沿板厚方向的拉力時(shí)，應(yīng)進(jìn)行板厚方向的材料性能試驗(yàn)；

４）進(jìn)口鋼材應(yīng)嚴(yán)格遵守先試驗(yàn)后的原則，除具有質(zhì)量證明和商檢報(bào)告外，進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)進(jìn)行機(jī)械性能和化學(xué)成分的復(fù)試；

５）當(dāng)鋼材表面有銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕等缺陷時(shí)，其深度不行大于該鋼材厚度負(fù)偏差的1/2；

（３）鋼結(jié)構(gòu)所采用的連接材料應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書，并符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定：

１）焊接用的焊條、焊絲和焊劑，應(yīng)與主體金屬?gòu)?qiáng)相適應(yīng)；

２）不得使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條和受潮結(jié)塊的焊劑，焊絲、焊釘在前應(yīng)

清除油污、鐵銹；

３）高強(qiáng)螺栓應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度螺栓》或《鋼結(jié)構(gòu)用扭型高強(qiáng)度螺栓連接》的規(guī)定；

４）高強(qiáng)螺栓（大六角和扭剪型）應(yīng)按出廠號(hào)分別復(fù)驗(yàn)扭矩系數(shù)和預(yù)應(yīng)力；（４）鋼構(gòu)件的制作質(zhì)量

１）鋼材切割面或剪切面應(yīng)無裂紋、夾渣、分層和大于1mm的缺棱；

２）采用高強(qiáng)螺栓連接時(shí)，應(yīng)對(duì)構(gòu)件摩擦面進(jìn)行加工處理，經(jīng)處理的摩擦面應(yīng)采取防油污和操作的保護(hù)措施。

（５）鋼結(jié)構(gòu)焊接

１）焊接縫表面不得有裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑等缺陷；

２）檢查焊工合格證及施焊資格，合格證應(yīng)注明放焊條件、有效期限；

３）焊縫的位置、外形尺寸必須符合施工圖和《鋼結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)范》的要求；常用接頭焊縫外形尺寸允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。

（６）鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接

１）安裝高強(qiáng)度螺栓時(shí)，螺栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi)，不得敲打，并不得氣割擴(kuò)孔，不得用高強(qiáng)度螺栓作臨時(shí)安裝螺栓；

２）由制造廠處理的鋼構(gòu)件摩擦面，安裝前應(yīng)復(fù)驗(yàn)所附試件的抗滑系數(shù)，合格后方可安裝；

３）零部件組裝頂緊接觸面應(yīng)有75％以上的面積緊貼，安裝接觸面應(yīng)有70％的面積緊貼，邊緣間隙不應(yīng)大于0.8mm。

（７）鋼結(jié)構(gòu)安裝

１）鋼結(jié)構(gòu)安裝應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行，安裝順序必須保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和不導(dǎo)致永久變形；

２）鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對(duì)建筑物的定位軸線、基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高、地腳螺栓益等進(jìn)行檢查，并應(yīng)進(jìn)行基礎(chǔ)檢測(cè)和辦理交接驗(yàn)收；

３）基礎(chǔ)頂面直接作為柱的支承面和基礎(chǔ)頂面預(yù)埋鋼板或支座作為支承面前，其支承面、地腳螺栓（錨栓）的允許偏差符合規(guī)范規(guī)定；

４）鋼結(jié)構(gòu)主要構(gòu)件安裝應(yīng)位后，應(yīng)立即時(shí)行進(jìn)行校正、固定。當(dāng)天安裝的鋼構(gòu)件應(yīng)形成穩(wěn)定的空間體系；

５）安裝時(shí)必須控制樓面施工荷載，嚴(yán)禁超過梁和板的承載能力。

（８）鋼結(jié)構(gòu)工程驗(yàn)收

１）鋼結(jié)構(gòu)工程驗(yàn)收，應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)的全部或空間剛度單元部分的安裝完成后進(jìn)行； ２）鋼結(jié)構(gòu)工程驗(yàn)收，應(yīng)交下列資料；

１鋼結(jié)構(gòu)工程竣工資料和設(shè)計(jì)文件；

２安裝過程中形成的與工程技術(shù)有關(guān)的文件；

３安裝所采用的鋼連接材料和涂料等材料質(zhì)量證明書或試驗(yàn)復(fù)試報(bào)告； ４工廠制作構(gòu)件的出廠合格證；

５焊接工藝評(píng)定報(bào)告及焊接質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告；

６高強(qiáng)度螺栓抗滑移系數(shù)試驗(yàn)報(bào)告和檢查記錄；

７隱蔽工程驗(yàn)收記錄；

８工程中間檢查交接記錄；

９結(jié)構(gòu)安裝檢測(cè)記錄及安裝質(zhì)量評(píng)定記錄；

１０鋼結(jié)構(gòu)安裝后涂裝檢測(cè)資料和設(shè)計(jì)要求的鋼結(jié)構(gòu)試驗(yàn)報(bào)告。

第四篇：鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量通病

鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量通病及注意問題

1、錨栓安裝

在放線過程中要注意錨栓軸線位置，以及錨栓安裝方位、錨固深度（標(biāo)高），在以往錨栓安裝過程中容易出現(xiàn)安裝方位錯(cuò)誤，這個(gè)要引起重視。

要求：對(duì)安裝人員要下達(dá)錨栓安裝技術(shù)交底（包括軸線位置、水平點(diǎn)、標(biāo)高及相關(guān)尺寸數(shù)據(jù)），在安裝完一組后必須根據(jù)圖紙進(jìn)行核實(shí)，確保安裝正確，同時(shí)對(duì)開間尺寸必須全部進(jìn)行測(cè)量并保留數(shù)據(jù)。

2、鋼柱吊裝

在鋼柱吊裝之前必須對(duì)錨栓軸線、水平線、開間尺寸進(jìn)行復(fù)測(cè)一遍，確保錨栓在砼澆筑后相關(guān)尺寸穩(wěn)定，如果出現(xiàn)偏差及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，以免影響后續(xù)鋼柱吊裝。

有些工程屬于外包隊(duì)伍施工，外包技術(shù)員在鋼柱吊裝過程中通過儀器進(jìn)行校正，要求咱們駐工地技術(shù)員必須進(jìn)行復(fù)測(cè)并保留相關(guān)測(cè)量數(shù)據(jù)。

鋼柱調(diào)整完畢后，錨栓螺帽要及時(shí)備齊擰緊，同時(shí)柱底砼二次澆筑要及時(shí)澆筑，如果此項(xiàng)屬于甲方單獨(dú)外包的要對(duì)甲方說明澆筑的必要性，避免由于其他原因造成柱底松動(dòng)損傷錨栓而影響施工質(zhì)量。

3、鋼梁拼裝及吊裝

鋼梁地面拼裝采用無油枕木將構(gòu)件墊平，防止鋼梁扭曲變

形。高強(qiáng)螺栓連接分為初擰與終擰，外露絲扣為2—3扣，施工終擰在48小時(shí)內(nèi)完成。

安裝高強(qiáng)螺栓時(shí)嚴(yán)禁強(qiáng)行穿入，如不能自由穿入，應(yīng)用銼刀或絞刀進(jìn)行修孔，修整后孔的最大直徑不應(yīng)超過1.2倍螺栓直徑，嚴(yán)禁氣割擴(kuò)孔。

第一榀鋼梁吊裝就位后，要進(jìn)行校正垂直度，第二榀鋼梁吊裝完畢后隨即安裝支撐系統(tǒng)和部分檁條，形成空間剛度和整體穩(wěn)定的單位體系。

4、屋面檁條、拉條、隅撐、系桿及墻面檁條的安裝 檁條在安裝之前必須進(jìn)行油漆找補(bǔ)，墻面檁條、屋面檁條、拉條、隅撐的安裝必須螺栓固定牢固，有時(shí)由于孔眼不相符無法安裝時(shí)，要進(jìn)行焊接，但必須同步找補(bǔ)油漆，安裝過程中工地技術(shù)員要隨時(shí)對(duì)螺栓緊固情況進(jìn)行檢查并保留檢查記錄，以備核實(shí)。由于焊接而產(chǎn)生的剩余螺栓要及時(shí)辦理退庫(kù)。

墻面檁條在安裝過程中要檢查整體的平整度及垂直度，發(fā)現(xiàn)偏差要及時(shí)調(diào)整，避免出現(xiàn)不順直而影響墻面板及折件安裝。

一項(xiàng)質(zhì)量通病是大部分鋼結(jié)構(gòu)廠房外墻面垂直度差，屋面平面度差，如要較好的控制，則在主體和檁條安裝過程必須嚴(yán)格控制，特別在檁條安裝時(shí)，必須控制上下通線，并且須上下吊垂線或用經(jīng)緯儀測(cè)量，屋面則須從屋脊到檐口拉一水平

線，注意以上的線最好用鋼絲，施工行線易產(chǎn)生下垂，不易拉緊。

5、系桿安裝及門窗口制作

系桿安裝過程中要注意兩頭端板與連接板要緊密接觸，螺栓固定牢固，避免出現(xiàn)縫隙。一排系桿安裝完畢，要對(duì)整體順直度進(jìn)行測(cè)量，如出現(xiàn)偏差要及時(shí)調(diào)整。

門窗口制作：窗口立榜焊接點(diǎn)為C型檁條內(nèi)側(cè)三面焊接，每個(gè)焊接點(diǎn)長(zhǎng)度不低于2.5㎝，對(duì)于焊接過程中的焊渣要及時(shí)清除，并找補(bǔ)油漆。焊接完畢要對(duì)垂直度進(jìn)行測(cè)量，必須保證整體橫平豎直。

6、柱間支撐安裝及焊接

在以往的柱間撐安裝過程中孔眼不相符螺栓無法安裝是普遍存在的問題，對(duì)于此種情況在安裝過程中要及時(shí)解決，不能工程完工后還存在這種現(xiàn)象，影響交工驗(yàn)收。要在安裝過程中進(jìn)行適當(dāng)擴(kuò)孔確保螺栓安裝到位。

安裝完畢后要及時(shí)進(jìn)行焊接，保證焊接質(zhì)量，對(duì)于產(chǎn)生的焊渣要及時(shí)清除，同時(shí)找補(bǔ)油漆。

7、吊車梁安裝

吊車梁安裝前要先標(biāo)出吊車梁安裝的中心位置，安裝過程中要及時(shí)調(diào)整間距，避免出現(xiàn)累積誤差而影響后續(xù)吊車梁的安裝。

安裝完畢再整體校正一次，校正包括標(biāo)高、平面位置（中心

軸線）、垂直度、跨距。以述校正測(cè)量的數(shù)據(jù)必須記錄，形成書面測(cè)量報(bào)告，上報(bào)項(xiàng)目管理部存檔。

8、屋面板的安裝

屋面板安裝之前必須進(jìn)行放線，確保尺寸準(zhǔn)確，嚴(yán)格控制檐口相鄰兩塊壓型金屬板端部錯(cuò)位，屋面板安裝完畢對(duì)檐口位置進(jìn)行測(cè)量，發(fā)現(xiàn)不順直要及時(shí)調(diào)整。

對(duì)屋面剩余廢料及時(shí)清理，不允許出現(xiàn)堆積現(xiàn)象，特別是鉆尾螺絲要及時(shí)收集處理，避免雨水銹蝕對(duì)屋面造成了污染。

9、墻面板的安裝

沒有特殊情況，墻面板的安裝要在墻體泛水折件安裝完畢后再進(jìn)行安裝。外墻板安裝前在墻體泛水折件上放線，彈出一水平線，板的下端沿水平線安裝，兩板搭接平直，不允許高低錯(cuò)位，錯(cuò)位≤2mm。

內(nèi)板因無下底泛水板，必須沿檁條下沿安裝墻板，不允許有錯(cuò)位板。

墻面板在打釘固定前，必須在墻面板上放線，使鉆尾自攻絲在水平方向、垂直方向排列保持順直，同時(shí)避免錯(cuò)穿孔洞，墻面外板下端打釘必須在瓦的每個(gè)波谷面進(jìn)行打釘，嚴(yán)禁出現(xiàn)隔一個(gè)打一個(gè)的現(xiàn)象，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員一定要注意這類問題。墻面外板在鉆眼過程中產(chǎn)生鐵屑容易落到泛水折件上，需要用毛刷隨時(shí)進(jìn)行清理，防止發(fā)生銹蝕污染泛水折件。內(nèi)墻板上端要與屋面底板緊密接觸，上端要沿屋面山墻適當(dāng)

位置切成斜邊，不準(zhǔn)切成直邊，一定要注意這類問題。

10、兩邊山墻需注意問題

山墻主體框架完成后，要對(duì)山墻頂部焊接角鐵，確保墻面內(nèi)外板上端有地方打釘固定。

11、各種包邊折件安裝問題

窗口折件：窗口折件碰尖部位處理不到位是普遍存在的問題。要求先做一個(gè)樣板窗口，對(duì)碰尖部位要處理到位，不準(zhǔn)出現(xiàn)碰尖錯(cuò)位、碰尖部位縫隙過大等問題，樣板窗口做完以后，請(qǐng)甲方代表驗(yàn)收通過以后，施工人員以樣板窗口為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工制作。

檐口折件：用抽釘與屋面板進(jìn)行固定，堅(jiān)決杜絕用鉆尾螺絲固定，安裝過程要保證檐口折件順直，發(fā)現(xiàn)彎曲不順直要及時(shí)調(diào)整。

墻體泛水折件：在下計(jì)劃前一定要量好相關(guān)尺寸，由于土建墻體施工質(zhì)量原因，有時(shí)一面墻體泛水寬度尺寸能相差5㎝以上，因此對(duì)折件下料要全面考慮。

泛水折件安裝過程中要注意水平度，保持順直，從側(cè)面看要符合觀感要求。

屋脊折件：安裝時(shí)與屋面板瓦鼓接觸處切割要到位，避免切割縫隙過大而造成漏雨，搭接部位要打膠進(jìn)行密封，通過拉鉚釘固定脊瓦與屋面板。通過鉆尾螺絲在820型屋面板上端瓦鼓處與脊瓦進(jìn)行加固，屋面板上端要記得做翻邊處理。

屋脊折件安裝過程中要注意整體順直度，同時(shí)要打膠到位，固定牢固，避免大風(fēng)吹落屋脊折件。

12、打膠密封問題

各種折件安裝到位，打膠就成了重中之重，也是容易出問題的地方。在以往的工程容易出現(xiàn)打膠不到位、打膠不規(guī)范、打膠過程中污染折件等問題，針對(duì)這種問題要求在打膠過程中對(duì)膠咀切割到位，避免過大或過小而影響打膠質(zhì)量，打膠要橫平豎直，表面平整，邊角處理干凈，沒有殘留膠。工地技術(shù)員要對(duì)打膠這道工序進(jìn)行嚴(yán)格控制，做好驗(yàn)收記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，以免影響工程交工。

鋁合金窗安裝完畢，要進(jìn)行驗(yàn)收，如果窗框四周縫隙過大必須要進(jìn)行發(fā)泡處理，避免出現(xiàn)漏雨問題。

13、道軌及在大門的安裝

道軌安裝前要放好線，確定安裝位置，考慮因素（復(fù)合大門厚度、門榜折件離門的位置）。

道軌安裝完畢技術(shù)員要與土建進(jìn)行溝通下達(dá)技術(shù)交底，在打坡道時(shí)要對(duì)道軌兩側(cè)留出適當(dāng)間隙，同時(shí)要避免在坡道澆筑時(shí)覆蓋道軌（技術(shù)員要旁站）。

項(xiàng)目管理部 2012-7-10

第五篇：鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量控制要點(diǎn)

鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制要點(diǎn)

一.對(duì)鋼結(jié)構(gòu)制造、安裝承包商的管理 1.企業(yè)資質(zhì)審查 2.企業(yè)質(zhì)量保證體系 3.專業(yè)工種崗位證書 4.近三年的業(yè)績(jī)

5.施工組織設(shè)計(jì)（施工方案）審查

6.內(nèi)部自檢機(jī)構(gòu)資質(zhì)和計(jì)量、檢測(cè)器具的標(biāo)定證書。二.制造承包商提交其產(chǎn)品的質(zhì)量保證文件和記錄 1.產(chǎn)品出廠合格證、產(chǎn)品質(zhì)量保證書。2.產(chǎn)品使用的原材料出廠合格證及質(zhì)量文件。3.原材料（鋼材）的抽樣復(fù)驗(yàn)結(jié)果。見證取樣，送樣。4.焊接材料出廠質(zhì)量合格證的文件，檢驗(yàn)報(bào)告。5.焊接材料的抽樣復(fù)驗(yàn)報(bào)告。6.焊接工藝評(píng)定報(bào)告。

7.焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告：外觀質(zhì)量檢查；超聲波探傷結(jié)果；射線探傷結(jié)果

8.焊條、焊劑烘焙、存放記錄。9.各工序質(zhì)量評(píng)定。10.質(zhì)量缺陷修復(fù)記錄。11.廠內(nèi)預(yù)拼記錄 12.節(jié)點(diǎn)承載力試驗(yàn)報(bào)告。13.涂料規(guī)格、質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。

14.高強(qiáng)度螺栓連接副出廠合格證、扭矩系數(shù)、預(yù)拉力檢驗(yàn)報(bào)告，表面硬度試驗(yàn)、進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。

15.高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)廠內(nèi)試驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)結(jié)果報(bào)告。三.安裝工程 1.鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)

鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)是當(dāng)今不少大型單層廠房輕鋼屋架選用的屋面結(jié)構(gòu)形式，我公司監(jiān)理過的鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)廠房十余項(xiàng)，其中北京市╳╳廠的綜合凈水車間建筑面積達(dá)2萬平方米，在╳╳公司和我公司共同努力下,該工程獲得了國(guó)家工程建設(shè)質(zhì)量獎(jiǎng)銀獎(jiǎng)、結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯、詹天佑土木工程大獎(jiǎng)等多項(xiàng)榮譽(yù)。

1.1 鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝檢驗(yàn)批應(yīng)在進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收和焊接連接、緊固件連接、制作分項(xiàng)工程驗(yàn)收合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行驗(yàn)收。1.2 網(wǎng)架構(gòu)件等，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)的特殊要求。

1.3 網(wǎng)架安裝后的最大撓度值應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求和《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB5205.2001）規(guī)定。1.4 質(zhì)量控制要點(diǎn)：

① 支座預(yù)埋件的高程位置控制認(rèn)真復(fù)測(cè)。網(wǎng)架安裝與土建施工要進(jìn)行嚴(yán)格交接手續(xù)。② 網(wǎng)架球節(jié)點(diǎn)及桿件加工精度是保證現(xiàn)場(chǎng)組裝質(zhì)量的先決條件。因此加工件（產(chǎn)品）出廠前必須進(jìn)行嚴(yán)格驗(yàn)收，杜絕不合格品進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。

③ 嚴(yán)格控制和調(diào)整網(wǎng)架撓度。經(jīng)常檢測(cè)支點(diǎn)高程及有關(guān)節(jié)點(diǎn)高程。④ 桿件和節(jié)點(diǎn)球必須嚴(yán)格對(duì)號(hào)入座。

⑤ 高強(qiáng)螺栓施工初、復(fù)擰扭矩控制和施擰順序，終擰結(jié)束1h后48h內(nèi)應(yīng)進(jìn)行終擰扭矩檢查，其結(jié)果應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。

⑥網(wǎng)架安裝完畢，各項(xiàng)檢測(cè)指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，方可進(jìn)行走道板的安裝施工。

⑦檢查各節(jié)點(diǎn)施工符合設(shè)計(jì)要求后方準(zhǔn)用膩?zhàn)犹幚砜p隙和補(bǔ)涂防腐面漆。

1.5 網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

① 支承面頂板的位置、標(biāo)高、水平度以及支座錨栓位置的偏差應(yīng)滿足《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。

② 各桿件與節(jié)點(diǎn)連接時(shí)，中心線應(yīng)匯交于一點(diǎn)，螺栓球匯交于球心，焊接鋼板節(jié)點(diǎn)應(yīng)與設(shè)計(jì)圖相符，其偏差值不得超過1mm。

③ 鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)總拼完成后，及屋面工程完成后應(yīng)分別測(cè)量其撓度值，所測(cè)撓度值不應(yīng)超過相應(yīng)設(shè)計(jì)值的1.15倍。

④網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝偏差應(yīng)滿足《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。

2.普通鋼結(jié)構(gòu)（如門式構(gòu)架、屋架、鋼柱、桁架等）

由于目前尚未見到設(shè)計(jì)圖，建設(shè)方也未提交詳細(xì)的結(jié)構(gòu)形式，只能 按普通鋼結(jié)構(gòu)提出：

2.1 鋼零件及鋼部件按相應(yīng)的鋼結(jié)構(gòu)制作工程或鋼結(jié)構(gòu)安裝工程檢驗(yàn)批的劃分原則劃分為若干個(gè)檢驗(yàn)批，驗(yàn)收合格。

2.2 工廠制造過程中號(hào)料、切割、矯正、成型、制孔等各工序質(zhì)量均應(yīng)滿足《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的相關(guān)規(guī)定。

2.3 出廠鋼構(gòu)件外形尺寸主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目偏差必須滿足《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的具體規(guī)定。

2.4 高強(qiáng)度螺栓和普通螺栓連接的層板孔眼出廠前應(yīng)采用試孔器作通過檢查，其檢查結(jié)果必須保證：

當(dāng)采用比孔公稱直徑小1.0mm的試孔器檢查時(shí)，過孔率不應(yīng)小于85%；

當(dāng)采用比螺栓公稱直徑大0.3mm試孔器檢查時(shí)，過孔率應(yīng)為100%。2.5 對(duì)在工廠分段制造的主體結(jié)構(gòu)鋼構(gòu)件出廠前應(yīng)進(jìn)行試（預(yù)）拼，并提交試（預(yù)）拼記錄。

2.6 安裝偏差的檢測(cè)，應(yīng)在結(jié)構(gòu)形成空間剛度單元并連接固定后進(jìn)行。2.7 質(zhì)量控制要點(diǎn)：

⑴審查安裝前進(jìn)行的工藝試驗(yàn)和施工方案；

⑵建筑物定位軸線，基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高，地腳螺栓的規(guī)格，現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量核查；

⑶基礎(chǔ)頂面或預(yù)埋鋼板、位置、標(biāo)高復(fù)測(cè)； ⑷杯口基礎(chǔ)的杯口位置、標(biāo)高、尺寸復(fù)測(cè)； ⑸地螺栓（錨栓）出露長(zhǎng)度核查； ⑹鋼構(gòu)件在運(yùn)輸、堆放、吊裝過程中產(chǎn)生變形、涂層脫落的檢查、矯正和修補(bǔ)；

⑺設(shè)計(jì)要求磨光頂緊節(jié)點(diǎn)的檢查；

⑻鋼屋（托）架、桁架梁及受壓桿件的垂直度和側(cè)彎曲檢查； ⑼各類鋼柱、桁架的安裝位置偏差必須符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定；

⑽現(xiàn)場(chǎng)焊縫質(zhì)量檢查和高強(qiáng)度螺栓初、復(fù)擰扭矩和施順序、終擰扭矩檢查；

⑾涂層質(zhì)量。3.防腐涂裝工程

垃圾綜合處理廠的分揀，發(fā)酵、翻拌精選車間充滿腐蝕性氣體，對(duì)網(wǎng)架防腐涂裝提出嚴(yán)格的技術(shù)要求。對(duì)防腐工程質(zhì)量的控制是監(jiān)理工作的重頭戲。

3.1 處理后的鋼材表面必須露出金屬光澤，噴涂前，鋼材表面無銹，無焊渣。無灰塵，無油污和水等雜質(zhì)。

3.2 按設(shè)計(jì)和涂裝工藝規(guī)定分層噴涂，做到涂層厚度均勻，無起皺，無流掛。

3.3 當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)處在有腐蝕環(huán)境或外露，且設(shè)計(jì)有要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行涂層附著力測(cè)試，測(cè)量結(jié)果必須達(dá)標(biāo)。

3.4 用干漆膜厚度儀檢查涂層厚度，保證涂層厚度符合設(shè)計(jì)規(guī)定。4.防火涂料

4.1 設(shè)計(jì)要求防火涂料涂裝時(shí)，鋼材表面及防銹底漆涂裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要 求和國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

4.2 防火涂料的強(qiáng)度，抗壓強(qiáng)度應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。4.3 防火涂料的涂層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。四.鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)

鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)是單層大型廠房輕鋼屋架首選的屋面結(jié)構(gòu)形式，它的特點(diǎn)是重量輕、跨度大、強(qiáng)度高、難度大，根據(jù)我公司多年對(duì)鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)廠房的監(jiān)理經(jīng)驗(yàn)，鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量是施工人員素質(zhì)、原材料、設(shè)備、工藝、檢驗(yàn)等諸多因素的綜合體現(xiàn)，只有在施工中的全過程中讓這些因素始終處于受控狀態(tài)，才能確保鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量。1.在施工組織設(shè)計(jì)和施工方案審查中，應(yīng)明確施工過程中的質(zhì)量控制點(diǎn)，關(guān)鍵工序在自檢合格后，必須報(bào)監(jiān)理人員復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)合格并簽字后，才能進(jìn)入下一道工序。

2.原材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)：網(wǎng)架球節(jié)點(diǎn)及桿件、高強(qiáng)度螺栓、在工廠分段制造的主體結(jié)構(gòu)鋼構(gòu)件及焊接材料的質(zhì)量都會(huì)直接影響網(wǎng)架的質(zhì)量，必須堅(jiān)持查驗(yàn)產(chǎn)品出廠合格證、產(chǎn)品質(zhì)量保證書，另外監(jiān)理人員還應(yīng)參與抽樣復(fù)驗(yàn)、見證取樣，堅(jiān)決杜絕不合格產(chǎn)品進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。3.鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的焊接：施工前監(jiān)理人員除審查焊接人員資質(zhì)外，還應(yīng)檢查施工單位的焊接設(shè)備、現(xiàn)場(chǎng)焊接材料、貯存場(chǎng)所的烘干、清洗設(shè)備，檢查并協(xié)助完善保管、烘干、清洗、發(fā)放制度。監(jiān)理應(yīng)參與焊接工藝評(píng)定，審定焊接作業(yè)指導(dǎo)書，參與焊接作業(yè)的技術(shù)交底并審查技術(shù)交底記錄。對(duì)設(shè)計(jì)文件要求進(jìn)行無損檢驗(yàn)的焊縫，監(jiān)理人員應(yīng)參與檢驗(yàn)位置的指定，在焊接作業(yè)的全過程中，監(jiān)理人員應(yīng)加 強(qiáng)巡視，確保焊接作業(yè)嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行。另外，鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)焊接如何防止火花引（爆）衛(wèi)生填埋廠的沼氣也是施工安全的大事。4.鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的安裝：土建施工完成后應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的工序交接手續(xù)，對(duì)支座、預(yù)埋件的位置、高程應(yīng)認(rèn)真復(fù)測(cè)并作好記錄。安裝過程中，監(jiān)理人員應(yīng)加強(qiáng)巡視和旁站，嚴(yán)格控制網(wǎng)架的撓度，安裝完畢，監(jiān)理人員應(yīng)參與各項(xiàng)檢測(cè)指標(biāo)的測(cè)試，以確保達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。