第一篇：大跨度鋼結(jié)構(gòu)及索膜結(jié)構(gòu)施工過(guò)程的質(zhì)量控制

大跨度鋼結(jié)構(gòu)及索膜結(jié)構(gòu)施工過(guò)程的質(zhì)量控制

2010-09-12 12:05:15來(lái)源：土木工程網(wǎng)收集整理

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大跨度鋼結(jié)構(gòu)和索膜結(jié)構(gòu)作為大型公共建筑的主要受力部分和新型屋面系統(tǒng)，其質(zhì)量直接影響到建筑物的安全和使用功能。本文僅結(jié)合上海體育場(chǎng)、浦東國(guó)際機(jī)場(chǎng)、虹口足球場(chǎng)、上海新國(guó)際博覽中心等工程的監(jiān)理實(shí)踐，對(duì)大跨度鋼結(jié)構(gòu)和索膜結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量控制的幾個(gè)主要方面進(jìn)行一些討論。⑴對(duì)桁架鋼構(gòu)件制作質(zhì)量的控制

①、對(duì)于鋼構(gòu)件制作的胎架劃線和搭設(shè)尺寸、鋼構(gòu)件拼裝時(shí)的基準(zhǔn)線和定位方式等進(jìn)行嚴(yán)格檢查控制。②、鋼構(gòu)件拼裝檢查應(yīng)在制作焊接完成后自由狀態(tài)下進(jìn)行。應(yīng)按每榀構(gòu)件拼裝胎架中每一支點(diǎn)的三維空間位置驗(yàn)收結(jié)構(gòu)尺寸。⑵鋼結(jié)構(gòu)焊接

①、對(duì)于施工單位首次焊接的鋼種，一定要進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，并制定相應(yīng)的焊接工藝。

②、監(jiān)理一定要抓住對(duì)焊工合格證的檢查。檢查內(nèi)容應(yīng)包括：母材及焊材種類(lèi)、焊接位置、焊工合格證的有效期。

③、嚴(yán)格把住接頭裝配質(zhì)量關(guān)。接頭的裝配質(zhì)量包括：坡口質(zhì)量，根部間隙，對(duì)口錯(cuò)邊量等幾個(gè)方面。④、當(dāng)焊接表面潮濕、有油污，焊接環(huán)境溫度過(guò)大或焊接部位受風(fēng)、雨、雪直接侵襲時(shí)，都無(wú)法保證焊出高質(zhì)量的焊縫，非凡是焊低氫焊條時(shí)更輕易出現(xiàn)問(wèn)題，施工單位應(yīng)在工藝方案及對(duì)焊工進(jìn)行施工交底時(shí)明確。

⑤、焊接過(guò)程中為減少焊接應(yīng)力，防止產(chǎn)生焊接裂紋，應(yīng)嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求對(duì)焊接部位進(jìn)行預(yù)熱，在整個(gè)焊接過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)加熱以保證焊縫道間溫度并一次焊完一條焊縫，在焊接完成后應(yīng)及時(shí)按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行后熱。

⑥、對(duì)設(shè)計(jì)及國(guó)家規(guī)范要求探傷的焊縫，應(yīng)對(duì)每條焊縫按比例要求進(jìn)行無(wú)損探傷。檢驗(yàn)位置及長(zhǎng)度由質(zhì)檢人員指定并書(shū)面通知NDT人員。檢驗(yàn)后NDT人員應(yīng)出具探傷告，探傷告應(yīng)標(biāo)明探傷的具體部位。焊縫完成后質(zhì)檢人員及時(shí)按設(shè)計(jì)和GB50205等標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行外觀檢查和無(wú)損檢驗(yàn)，不合格部分及時(shí)通知焊工返修。⑶鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量控制

①、安裝前，施工單位應(yīng)對(duì)構(gòu)件的產(chǎn)品合格證、設(shè)計(jì)文件與預(yù)拼裝記錄進(jìn)行檢查，并復(fù)驗(yàn)記錄構(gòu)件的尺寸。鋼結(jié)構(gòu)的變形、缺陷超出答應(yīng)偏差時(shí)，應(yīng)進(jìn)行處理。鋼結(jié)構(gòu)安裝前，應(yīng)編制具體的測(cè)量和矯正工藝，厚鋼板的焊接應(yīng)在焊接安裝前進(jìn)行模擬產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的工藝試驗(yàn)，編制相應(yīng)的施工工藝。對(duì)拼裝好的屋架應(yīng)預(yù)設(shè)一定的起拱度。

②、鋼結(jié)構(gòu)吊裝就位后，應(yīng)對(duì)構(gòu)件定位軸線、標(biāo)高等設(shè)計(jì)要求控制點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量做好標(biāo)記，對(duì)吊裝對(duì)接接頭質(zhì)量進(jìn)行焊前檢查。安裝好臨時(shí)支撐及鋼浪索以使鋼屋架在施工過(guò)程中安全穩(wěn)定。

③、鋼結(jié)構(gòu)安裝時(shí)，施工單位應(yīng)提交每榀構(gòu)件吊裝后的標(biāo)高尺寸、焊接、涂裝等分別向監(jiān)理提交驗(yàn)收。⑷高強(qiáng)螺栓施工質(zhì)量控制

①、對(duì)于通過(guò)高強(qiáng)螺栓進(jìn)行連接的鋼結(jié)構(gòu)，制作時(shí)必須首先注重高強(qiáng)螺栓摩擦面的加工質(zhì)量及安裝前的保護(hù)，并應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求對(duì)每?jī)汕崱⒚糠N規(guī)格、每種加工工藝的高強(qiáng)螺栓摩擦面進(jìn)行抗滑移系數(shù)試驗(yàn)。②、鋼構(gòu)件角度偏差將嚴(yán)重影響構(gòu)件組裝時(shí)的高強(qiáng)螺栓穿孔率。構(gòu)件的扭曲會(huì)影響連接面間的間隙。因此在鋼結(jié)構(gòu)制作時(shí)應(yīng)預(yù)備一定的胎架模具以控制其變形，并在構(gòu)件運(yùn)輸時(shí)采取切實(shí)可行的固定措施以保證其尺寸穩(wěn)定性。

③、鋼結(jié)構(gòu)安裝單位在安裝高強(qiáng)螺栓摩擦面前，必須將摩擦面保護(hù)好，防止污染、銹蝕。并在安裝前進(jìn)行高強(qiáng)螺栓摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗(yàn)、檢查高強(qiáng)螺栓出廠證實(shí)、批號(hào)，對(duì)不同批號(hào)的高強(qiáng)螺栓定期抽做軸力試驗(yàn)。

④、對(duì)高強(qiáng)螺栓安裝工藝、包括操作順序、安裝方法、緊固順序、初擰、終擰進(jìn)行嚴(yán)格控制檢查，擰螺栓的扭力扳手應(yīng)進(jìn)行標(biāo)定等。⑸鋼結(jié)構(gòu)的涂裝工程：

①、表面預(yù)處理的清潔度和粗糙度、涂裝環(huán)境溫度和濕度、兩次涂裝的時(shí)間間隔、涂層的厚度等。其中清潔度和粗糙度可按照標(biāo)準(zhǔn)圖譜進(jìn)行檢查，涂層的厚度通過(guò)測(cè)厚儀測(cè)得。

②、涂層表面不得誤涂、漏涂，無(wú)脫皮和返銹，對(duì)涂層表面質(zhì)量進(jìn)行觀察檢查，干漆膜厚度的檢驗(yàn)方法和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)及GB50205等國(guó)家規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。

③、防火涂料涂裝工程應(yīng)由經(jīng)消防部位批準(zhǔn)的施工單位負(fù)責(zé)施工。防火涂料的選擇應(yīng)是施工地消防部門(mén)認(rèn)可的產(chǎn)品，并經(jīng)國(guó)家權(quán)威防火產(chǎn)品檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)符合設(shè)計(jì)對(duì)厚度和時(shí)間的要求。質(zhì)檢人員應(yīng)隨時(shí)檢查涂裝的基層質(zhì)量。防火涂料不得漏涂、誤涂，涂層應(yīng)無(wú)脫層和空鼓。涂層厚度應(yīng)按CECS24—90要求檢查，并符合設(shè)計(jì)要求。質(zhì)檢人員對(duì)防火涂料的外觀及表面質(zhì)量按設(shè)計(jì)要求及有關(guān)國(guó)標(biāo)進(jìn)行認(rèn)真檢查，并填寫(xiě)記錄表。⑹膜面屋蓋工程

①、膜面材料質(zhì)量：工程膜面采用的主要有是聚四氟乙烯涂面PVC聚酯纖維類(lèi)薄膜和玻纖特富隆薄膜，該材料國(guó)際上僅有少數(shù)幾家公司生產(chǎn)。材料主要指標(biāo)應(yīng)包括單位重量、厚度、力學(xué)性能、光學(xué)性能、防火性能及耐久性等。

②、膜面的制作質(zhì)量：包括

1）幾何尺寸：膜面的幾何尺寸檢查必須在拼接廠完成，拼接廠完工后按安裝要求對(duì)膜面進(jìn)行折疊、裝箱，運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后直到吊裝到安裝位置才能展開(kāi)。因此，在施工現(xiàn)場(chǎng)是無(wú)法對(duì)膜面尺寸進(jìn)行測(cè)量的。

2）膜面和接縫質(zhì)量：安裝過(guò)程中監(jiān)理必須檢查膜面上是否有劃傷或破洞。如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)分清責(zé)任，要求膜面供貨單位或膜面安裝單位進(jìn)行賠償或修補(bǔ)。③、膜結(jié)構(gòu)支架制作安裝：

1）膜結(jié)構(gòu)支架制作質(zhì)量與鋼結(jié)構(gòu)類(lèi)似，其最大的要求是所有鋼構(gòu)件的表面必須打磨光滑，不得有尖角毛刺，以防劃傷膜面。

2）膜結(jié)構(gòu)支架安裝質(zhì)量主要是幾何尺寸和焊縫表面質(zhì)量。為防止膜面安裝后起皺，并保證設(shè)計(jì)所需的張力，要求膜結(jié)構(gòu)的安裝尺寸誤差盡可能的小，非凡是要控制支架的平行度、對(duì)角線等相關(guān)尺寸的誤差。安裝焊縫必須打磨平整，以防劃破膜面。④、膜面安裝：

1）非凡要安排好和主體鋼結(jié)構(gòu)安裝單位的關(guān)系，協(xié)調(diào)相互間的進(jìn)度。

2）膜面安裝施工時(shí)應(yīng)注重天氣預(yù)，保證在整個(gè)安裝過(guò)程中無(wú)四級(jí)以上大風(fēng)和大雨。

3）當(dāng)膜面安裝過(guò)程當(dāng)中發(fā)生膜面破損，必須立即進(jìn)行修補(bǔ)。膜面張拉應(yīng)力控制；膜面應(yīng)力張拉不可一次到位，以防主體鋼結(jié)構(gòu)側(cè)向失穩(wěn)。應(yīng)分塊逐步張拉到位。

4）膜面張拉到位后，監(jiān)理將會(huì)同安裝單位質(zhì)檢人員對(duì)膜面張力按照膜結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)提供的膜面應(yīng)力值、測(cè)試部位和測(cè)試工具對(duì)膜面應(yīng)力進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收。同時(shí)檢查壓板螺栓有無(wú)漏裝漏擰。5）防水密封：在膜面與天溝、膜面與膜結(jié)構(gòu)的結(jié)合部位較易發(fā)生漏水，應(yīng)及時(shí)檢查發(fā)現(xiàn)泄露點(diǎn)，配合設(shè)計(jì)對(duì)泄露部位提出整改方案，督促施工單位進(jìn)行防水施工。⑺鋼結(jié)構(gòu)預(yù)應(yīng)力索或預(yù)應(yīng)力拉桿的施工質(zhì)量

①、拉索或拉桿的質(zhì)量：鋼絲或拉桿的材質(zhì)控制、錨頭的質(zhì)量控制、錨頭澆鑄敦頭、典型拉桿或拉索的一比一張拉試驗(yàn)、拉索或拉桿長(zhǎng)度。

②、拉索或拉桿張拉力的控制。拉索或拉桿張拉對(duì)主體鋼結(jié)構(gòu)的影響。索張力或主體鋼結(jié)構(gòu)尺寸的控制關(guān)系。大跨度鋼結(jié)構(gòu)和索膜結(jié)構(gòu)作為大型公共建筑的主要受力部分和新型屋面系統(tǒng)，其質(zhì)量直接影響到建筑物的安全和使用功能。本文僅結(jié)合上海體育場(chǎng)、浦東國(guó)際機(jī)場(chǎng)、虹口足球場(chǎng)、上海新國(guó)際博覽中心等工程的監(jiān)理實(shí)踐，對(duì)大跨度鋼結(jié)構(gòu)和索膜結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量控制的幾個(gè)主要方面進(jìn)行一些討論。⑴對(duì)桁架鋼構(gòu)件制作質(zhì)量的控制

①、對(duì)于鋼構(gòu)件制作的胎架劃線和搭設(shè)尺寸、鋼構(gòu)件拼裝時(shí)的基準(zhǔn)線和定位方式等進(jìn)行嚴(yán)格檢查控制。②、鋼構(gòu)件拼裝檢查應(yīng)在制作焊接完成后自由狀態(tài)下進(jìn)行。應(yīng)按每榀構(gòu)件拼裝胎架中每一支點(diǎn)的三維空間位置驗(yàn)收結(jié)構(gòu)尺寸。⑵鋼結(jié)構(gòu)焊接

①、對(duì)于施工單位首次焊接的鋼種，一定要進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，并制定相應(yīng)的焊接工藝。

②、監(jiān)理一定要抓住對(duì)焊工合格證的檢查。檢查內(nèi)容應(yīng)包括：母材及焊材種類(lèi)、焊接位置、焊工合格證的有效期。

③、嚴(yán)格把住接頭裝配質(zhì)量關(guān)。接頭的裝配質(zhì)量包括：坡口質(zhì)量，根部間隙，對(duì)口錯(cuò)邊量等幾個(gè)方面。④、當(dāng)焊接表面潮濕、有油污，焊接環(huán)境溫度過(guò)大或焊接部位受風(fēng)、雨、雪直接侵襲時(shí)，都無(wú)法保證焊出高質(zhì)量的焊縫，非凡是焊低氫焊條時(shí)更輕易出現(xiàn)問(wèn)題，施工單位應(yīng)在工藝方案及對(duì)焊工進(jìn)行施工交底時(shí)明確。

⑤、焊接過(guò)程中為減少焊接應(yīng)力，防止產(chǎn)生焊接裂紋，應(yīng)嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求對(duì)焊接部位進(jìn)行預(yù)熱，在整個(gè)焊接過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)加熱以保證焊縫道間溫度并一次焊完一條焊縫，在焊接完成后應(yīng)及時(shí)按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行后熱。

⑥、對(duì)設(shè)計(jì)及國(guó)家規(guī)范要求探傷的焊縫，應(yīng)對(duì)每條焊縫按比例要求進(jìn)行無(wú)損探傷。檢驗(yàn)位置及長(zhǎng)度由質(zhì)檢人員指定并書(shū)面通知NDT人員。檢驗(yàn)后NDT人員應(yīng)出具探傷告，探傷告應(yīng)標(biāo)明探傷的具體部位。焊縫完成后質(zhì)檢人員及時(shí)按設(shè)計(jì)和GB50205等標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行外觀檢查和無(wú)損檢驗(yàn)，不合格部分及時(shí)通知焊工返修。⑶鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量控制

①、安裝前，施工單位應(yīng)對(duì)構(gòu)件的產(chǎn)品合格證、設(shè)計(jì)文件與預(yù)拼裝記錄進(jìn)行檢查，并復(fù)驗(yàn)記錄構(gòu)件的尺寸。鋼結(jié)構(gòu)的變形、缺陷超出答應(yīng)偏差時(shí)，應(yīng)進(jìn)行處理。鋼結(jié)構(gòu)安裝前，應(yīng)編制具體的測(cè)量和矯正工藝，厚鋼板的焊接應(yīng)在焊接安裝前進(jìn)行模擬產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的工藝試驗(yàn)，編制相應(yīng)的施工工藝。對(duì)拼裝好的屋架應(yīng)預(yù)設(shè)一定的起拱度。

②、鋼結(jié)構(gòu)吊裝就位后，應(yīng)對(duì)構(gòu)件定位軸線、標(biāo)高等設(shè)計(jì)要求控制點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量做好標(biāo)記，對(duì)吊裝對(duì)接接頭質(zhì)量進(jìn)行焊前檢查。安裝好臨時(shí)支撐及鋼浪索以使鋼屋架在施工過(guò)程中安全穩(wěn)定。

③、鋼結(jié)構(gòu)安裝時(shí)，施工單位應(yīng)提交每榀構(gòu)件吊裝后的標(biāo)高尺寸、焊接、涂裝等分別向監(jiān)理提交驗(yàn)收。⑷高強(qiáng)螺栓施工質(zhì)量控制

①、對(duì)于通過(guò)高強(qiáng)螺栓進(jìn)行連接的鋼結(jié)構(gòu)，制作時(shí)必須首先注重高強(qiáng)螺栓摩擦面的加工質(zhì)量及安裝前的保護(hù)，并應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求對(duì)每?jī)汕?、每種規(guī)格、每種加工工藝的高強(qiáng)螺栓摩擦面進(jìn)行抗滑移系數(shù)試驗(yàn)。②、鋼構(gòu)件角度偏差將嚴(yán)重影響構(gòu)件組裝時(shí)的高強(qiáng)螺栓穿孔率。構(gòu)件的扭曲會(huì)影響連接面間的間隙。因此在鋼結(jié)構(gòu)制作時(shí)應(yīng)預(yù)備一定的胎架模具以控制其變形，并在構(gòu)件運(yùn)輸時(shí)采取切實(shí)可行的固定措施以保證其尺寸穩(wěn)定性。

③、鋼結(jié)構(gòu)安裝單位在安裝高強(qiáng)螺栓摩擦面前，必須將摩擦面保護(hù)好，防止污染、銹蝕。并在安裝前進(jìn)行高強(qiáng)螺栓摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗(yàn)、檢查高強(qiáng)螺栓出廠證實(shí)、批號(hào)，對(duì)不同批號(hào)的高強(qiáng)螺栓定期抽做軸力試驗(yàn)。

④、對(duì)高強(qiáng)螺栓安裝工藝、包括操作順序、安裝方法、緊固順序、初擰、終擰進(jìn)行嚴(yán)格控制檢查，擰螺栓的扭力扳手應(yīng)進(jìn)行標(biāo)定等。⑸鋼結(jié)構(gòu)的涂裝工程：

①、表面預(yù)處理的清潔度和粗糙度、涂裝環(huán)境溫度和濕度、兩次涂裝的時(shí)間間隔、涂層的厚度等。其中清潔度和粗糙度可按照標(biāo)準(zhǔn)圖譜進(jìn)行檢查，涂層的厚度通過(guò)測(cè)厚儀測(cè)得。

②、涂層表面不得誤涂、漏涂，無(wú)脫皮和返銹，對(duì)涂層表面質(zhì)量進(jìn)行觀察檢查，干漆膜厚度的檢驗(yàn)方法和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)及GB50205等國(guó)家規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。

③、防火涂料涂裝工程應(yīng)由經(jīng)消防部位批準(zhǔn)的施工單位負(fù)責(zé)施工。防火涂料的選擇應(yīng)是施工地消防部門(mén)認(rèn)可的產(chǎn)品，并經(jīng)國(guó)家權(quán)威防火產(chǎn)品檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)符合設(shè)計(jì)對(duì)厚度和時(shí)間的要求。質(zhì)檢人員應(yīng)隨時(shí)檢查涂裝的基層質(zhì)量。防火涂料不得漏涂、誤涂，涂層應(yīng)無(wú)脫層和空鼓。涂層厚度應(yīng)按CECS24—90要求檢查，并符合設(shè)計(jì)要求。質(zhì)檢人員對(duì)防火涂料的外觀及表面質(zhì)量按設(shè)計(jì)要求及有關(guān)國(guó)標(biāo)進(jìn)行認(rèn)真檢查，并填寫(xiě)記錄表。

⑹膜面屋蓋工程

①、膜面材料質(zhì)量：工程膜面采用的主要有是聚四氟乙烯涂面PVC聚酯纖維類(lèi)薄膜和玻纖特富隆薄膜，該材料國(guó)際上僅有少數(shù)幾家公司生產(chǎn)。材料主要指標(biāo)應(yīng)包括單位重量、厚度、力學(xué)性能、光學(xué)性能、防火性能及耐久性等。

②、膜面的制作質(zhì)量：包括

1）幾何尺寸：膜面的幾何尺寸檢查必須在拼接廠完成，拼接廠完工后按安裝要求對(duì)膜面進(jìn)行折疊、裝箱，運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后直到吊裝到安裝位置才能展開(kāi)。因此，在施工現(xiàn)場(chǎng)是無(wú)法對(duì)膜面尺寸進(jìn)行測(cè)量的。

2）膜面和接縫質(zhì)量：安裝過(guò)程中監(jiān)理必須檢查膜面上是否有劃傷或破洞。如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)分清責(zé)任，要求膜面供貨單位或膜面安裝單位進(jìn)行賠償或修補(bǔ)。③、膜結(jié)構(gòu)支架制作安裝：

1）膜結(jié)構(gòu)支架制作質(zhì)量與鋼結(jié)構(gòu)類(lèi)似，其最大的要求是所有鋼構(gòu)件的表面必須打磨光滑，不得有尖角毛刺，以防劃傷膜面。

2）膜結(jié)構(gòu)支架安裝質(zhì)量主要是幾何尺寸和焊縫表面質(zhì)量。為防止膜面安裝后起皺，并保證設(shè)計(jì)所需的張力，要求膜結(jié)構(gòu)的安裝尺寸誤差盡可能的小，非凡是要控制支架的平行度、對(duì)角線等相關(guān)尺寸的誤差。安裝焊縫必須打磨平整，以防劃破膜面。④、膜面安裝：

1）非凡要安排好和主體鋼結(jié)構(gòu)安裝單位的關(guān)系，協(xié)調(diào)相互間的進(jìn)度。

2）膜面安裝施工時(shí)應(yīng)注重天氣預(yù)，保證在整個(gè)安裝過(guò)程中無(wú)四級(jí)以上大風(fēng)和大雨。

3）當(dāng)膜面安裝過(guò)程當(dāng)中發(fā)生膜面破損，必須立即進(jìn)行修補(bǔ)。膜面張拉應(yīng)力控制；膜面應(yīng)力張拉不可一次到位，以防主體鋼結(jié)構(gòu)側(cè)向失穩(wěn)。應(yīng)分塊逐步張拉到位。

4）膜面張拉到位后，監(jiān)理將會(huì)同安裝單位質(zhì)檢人員對(duì)膜面張力按照膜結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)提供的膜面應(yīng)力值、測(cè)試部位和測(cè)試工具對(duì)膜面應(yīng)力進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收。同時(shí)檢查壓板螺栓有無(wú)漏裝漏擰。

5）防水密封：在膜面與天溝、膜面與膜結(jié)構(gòu)的結(jié)合部位較易發(fā)生漏水，應(yīng)及時(shí)檢查發(fā)現(xiàn)泄露點(diǎn)，配合設(shè)計(jì)對(duì)泄露部位提出整改方案，督促施工單位進(jìn)行防水施工。⑺鋼結(jié)構(gòu)預(yù)應(yīng)力索或預(yù)應(yīng)力拉桿的施工質(zhì)量

①、拉索或拉桿的質(zhì)量：鋼絲或拉桿的材質(zhì)控制、錨頭的質(zhì)量控制、錨頭澆鑄敦頭、典型拉桿或拉索的一比一張拉試驗(yàn)、拉索或拉桿長(zhǎng)度。

②、拉索或拉桿張拉力的控制。拉索或拉桿張拉對(duì)主體鋼結(jié)構(gòu)的影響。索張力或主體鋼結(jié)構(gòu)尺寸的控制關(guān)系。

第二篇：大跨度鋼結(jié)構(gòu)及索膜結(jié)構(gòu)施工過(guò)程的質(zhì)量控制

大跨度鋼結(jié)構(gòu)及索膜結(jié)構(gòu)施工過(guò)程的質(zhì)量控制

摘要：大跨度結(jié)構(gòu)是指橫向跨越30米以上空間的各類(lèi)結(jié)構(gòu)形式的建筑。大跨度結(jié)構(gòu)多用于民用建筑中的影劇院、體育館、展覽館、大會(huì)堂、航空港候機(jī)大廳及其他大型公共建筑，工業(yè)建筑中的大跨度廠房、飛機(jī)裝配車(chē)間和大型倉(cāng)庫(kù)等。...關(guān)鍵詞：大跨度鋼結(jié)構(gòu)及索膜結(jié)構(gòu)施工

大跨度鋼結(jié)構(gòu)和索膜結(jié)構(gòu)作為大型公共建筑的主要受力部分和新型屋面系統(tǒng)，其質(zhì)量直接影響到建筑物的安全和使用功能。本文僅結(jié)合上海體育場(chǎng)、浦東國(guó)際機(jī)場(chǎng)、虹口足球場(chǎng)、上海新國(guó)際博覽中心等工程的監(jiān)理實(shí)踐，對(duì)大跨度鋼結(jié)構(gòu)和索膜結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量控制的幾個(gè)主要方面進(jìn)行一些討論。

⑴ 對(duì)桁架鋼構(gòu)件制作質(zhì)量的控制

①、對(duì)于鋼構(gòu)件制作的胎架劃線和搭設(shè)尺寸、鋼構(gòu)件拼裝時(shí)的基準(zhǔn)線和定位方式等進(jìn)行嚴(yán)格檢查控制。

②、鋼構(gòu)件拼裝檢查應(yīng)在制作焊接完成后自由狀態(tài)下進(jìn)行。應(yīng)按每榀構(gòu)件拼裝胎架中每一支點(diǎn)的三維空間位置驗(yàn)收結(jié)構(gòu)尺寸。

⑵ 鋼結(jié)構(gòu)焊接

①、對(duì)于施工單位首次焊接的鋼種，一定要進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，并制定相應(yīng)的焊接工藝。

②、監(jiān)理一定要抓住對(duì)焊工合格證的檢查。檢查內(nèi)容應(yīng)包括：母材及焊材種類(lèi)、焊接位置、焊工合格證的有效期。

③、嚴(yán)格把住接頭裝配質(zhì)量關(guān)。接頭的裝配質(zhì)量包括：坡口質(zhì)量，根部間隙，對(duì)口錯(cuò)邊量等幾個(gè)方面。

④、當(dāng)焊接表面潮濕、有油污，焊接環(huán)境溫度過(guò)大或焊接部位受風(fēng)、雨、雪直接侵襲時(shí)，都無(wú)法保證焊出高質(zhì)量的焊縫，特別是焊低氫焊條時(shí)更容易出現(xiàn)問(wèn)題，施工單位應(yīng)在工藝方案及對(duì)焊工進(jìn)行施工交底時(shí)明確。

⑤、焊接過(guò)程中為減少焊接應(yīng)力，防止產(chǎn)生焊接裂紋，應(yīng)嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求對(duì)焊接部位進(jìn)行預(yù)熱，在整個(gè)焊接過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)加熱以保證焊縫道間溫度并一次焊完一條焊縫，在焊接完成后應(yīng)及時(shí)按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行后熱。

⑥、對(duì)設(shè)計(jì)及國(guó)家規(guī)范要求探傷的焊縫，應(yīng)對(duì)每條焊縫按比例要求進(jìn)行無(wú)損探傷。檢驗(yàn)位置及長(zhǎng)度由質(zhì)檢人員指定并書(shū)面通知NDT人員。檢驗(yàn)后NDT人員應(yīng)出具探傷報(bào)告，探傷報(bào)告應(yīng)標(biāo)明探傷的具體部位。焊縫完成后質(zhì)檢人員及時(shí)按設(shè)計(jì)和GB50205等標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行外觀檢查和無(wú)損檢驗(yàn)，不合格部分及時(shí)通知焊工返修（返修焊縫工藝也必須是評(píng)定合格的）。

⑶ 鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量控制

①、安裝前，施工單位應(yīng)對(duì)構(gòu)件的產(chǎn)品合格證、設(shè)計(jì)文件與預(yù)拼裝記錄進(jìn)行檢查，并復(fù)驗(yàn)記錄構(gòu)件的尺寸。鋼結(jié)構(gòu)的變形、缺陷超出允許偏差時(shí)，應(yīng)進(jìn)行處理。鋼結(jié)構(gòu)安裝前，應(yīng)編制詳細(xì)的測(cè)量和矯正工藝，厚鋼板的焊接應(yīng)在焊接安裝前進(jìn)行模擬產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的工藝試驗(yàn)，編制相應(yīng)的施工工藝。對(duì)拼裝好的屋架應(yīng)預(yù)設(shè)一定的起拱度。

②、鋼結(jié)構(gòu)吊裝就位后，應(yīng)對(duì)構(gòu)件定位軸線、標(biāo)高等設(shè)計(jì)要求控制點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量做好標(biāo)記，對(duì)吊裝對(duì)接接頭質(zhì)量進(jìn)行焊前檢查。安裝好臨時(shí)支撐及鋼浪索以使鋼屋架在施工過(guò)程中安全穩(wěn)定。

③、鋼結(jié)構(gòu)安裝時(shí)，施工單位應(yīng)提交每榀構(gòu)件吊裝后的標(biāo)高尺寸、焊接、涂裝等分別向監(jiān)理提交驗(yàn)收。

⑷ 高強(qiáng)螺栓施工質(zhì)量控制

①、對(duì)于通過(guò)高強(qiáng)螺栓進(jìn)行連接的鋼結(jié)構(gòu)，制作時(shí)必須首先注意高強(qiáng)螺栓摩擦面的加工質(zhì)量及安裝前的保護(hù)，并應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求對(duì)每?jī)汕崱⒚糠N規(guī)格、每種加工工藝的高強(qiáng)螺栓摩擦面進(jìn)行抗滑移系數(shù)試驗(yàn)。

②、鋼構(gòu)件角度偏差將嚴(yán)重影響構(gòu)件組裝時(shí)的高強(qiáng)螺栓穿孔率。構(gòu)件的扭曲會(huì)影響連接面間的間隙。因此在鋼結(jié)構(gòu)制作時(shí)應(yīng)準(zhǔn)備一定的胎架模具以控制其變形，并在構(gòu)件運(yùn)輸時(shí)采取切實(shí)可行的固定措施以保證其尺寸穩(wěn)定性。

③、鋼結(jié)構(gòu)安裝單位在安裝高強(qiáng)螺栓摩擦面前，必須將摩擦面保護(hù)好，防止污染、銹蝕。并在安裝前進(jìn)行高強(qiáng)螺栓摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗(yàn)、檢查高強(qiáng)螺栓出廠證明、批號(hào)，對(duì)不同批號(hào)的高強(qiáng)螺栓定期抽做軸力試驗(yàn)。

④、對(duì)高強(qiáng)螺栓安裝工藝、包括操作順序、安裝方法、緊固順序、初擰、終擰進(jìn)行嚴(yán)格控制檢查，擰螺栓的扭力扳手應(yīng)進(jìn)行標(biāo)定等。

⑸ 鋼結(jié)構(gòu)的涂裝工程：

①、表面預(yù)處理的清潔度和粗糙度、涂裝環(huán)境溫度和濕度、兩次涂裝的時(shí)間間隔、涂層的厚度等。其中清潔度和粗糙度可按照標(biāo)準(zhǔn)圖譜進(jìn)行檢查，涂層的厚度通過(guò)測(cè)厚儀測(cè)得。

②、涂層表面不得誤涂、漏涂，無(wú)脫皮和返銹，對(duì)涂層表面質(zhì)量進(jìn)行觀察檢查，干漆膜厚度的檢驗(yàn)方法和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)及GB50205等國(guó)家規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。

③、防火涂料涂裝工程應(yīng)由經(jīng)消防部位批準(zhǔn)的施工單位負(fù)責(zé)施工。防火涂料的選擇應(yīng)是施工地消防部門(mén)認(rèn)可的產(chǎn)品，并經(jīng)國(guó)家權(quán)威防火產(chǎn)品檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)符合設(shè)計(jì)對(duì)厚度和時(shí)間的要求。質(zhì)檢人員應(yīng)隨時(shí)檢查涂裝的基層質(zhì)量。防火涂料不得漏涂、誤涂，涂層應(yīng)無(wú)脫層和空鼓。涂層厚度應(yīng)按CECS24—90要求檢查，并符合設(shè)計(jì)要求。質(zhì)檢人員對(duì)防火涂料的外觀及表面質(zhì)量按設(shè)計(jì)要求及有關(guān)國(guó)標(biāo)進(jìn)行認(rèn)真檢查，并填寫(xiě)記錄表。

⑹ 膜面屋蓋工程

①、膜面材料質(zhì)量：工程膜面采用的主要有是聚四氟乙烯涂面PVC聚酯纖維類(lèi)薄膜和玻纖特富隆薄膜，該材料國(guó)際上僅有少數(shù)幾家公司生產(chǎn)。材料主要指標(biāo)應(yīng)包括單位重量、厚度、力學(xué)性能、光學(xué)性能、防火性能及耐久性等。

②、膜面的制作質(zhì)量：包括

1）幾何尺寸：膜面的幾何尺寸檢查必須在拼接廠完成，拼接廠完工后按安裝要求對(duì)膜面進(jìn)行折疊、裝箱，運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后直到吊裝到安裝位置才能展開(kāi)。因此，在施工現(xiàn)場(chǎng)是無(wú)法對(duì)膜面尺寸進(jìn)行測(cè)量的。

2）膜面和接縫質(zhì)量：安裝過(guò)程中監(jiān)理必須檢查膜面上是否有劃傷或破洞。如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)分清責(zé)任，要求膜面供貨單位或膜面安裝單位進(jìn)行賠償或修補(bǔ)。

③、膜結(jié)構(gòu)支架制作安裝：

1）膜結(jié)構(gòu)支架制作質(zhì)量與鋼結(jié)構(gòu)類(lèi)似，其最大的要求是所有鋼構(gòu)件的表面必須打磨光滑，不得有尖角毛刺，以防劃傷膜面。

2）膜結(jié)構(gòu)支架安裝質(zhì)量主要是幾何尺寸和焊縫表面質(zhì)量。為防止膜面安裝后起皺，并保證設(shè)計(jì)所需的張力，要求膜結(jié)構(gòu)的安裝尺寸誤差盡可能的小，特別是要控制支架的平行度、對(duì)角線等相關(guān)尺寸的誤差。安裝焊縫必須打磨平整，以防劃破膜面。

④、膜面安裝：

1）特別要安排好和主體鋼結(jié)構(gòu)安裝單位的關(guān)系，協(xié)調(diào)相互間的進(jìn)度。

2）膜面安裝施工時(shí)應(yīng)注意天氣預(yù)報(bào)，保證在整個(gè)安裝過(guò)程中無(wú)四級(jí)以上大風(fēng)和大雨。

3）當(dāng)膜面安裝過(guò)程當(dāng)中發(fā)生膜面破損，必須立即進(jìn)行修補(bǔ)。膜面張拉應(yīng)力控制；膜面應(yīng)力張拉不可一次到位，以防主體鋼結(jié)構(gòu)側(cè)向失穩(wěn)。應(yīng)分塊逐步張拉到位。

4）膜面張拉到位后，監(jiān)理將會(huì)同安裝單位質(zhì)檢人員對(duì)膜面張力按照膜結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)提供的膜面應(yīng)力值、測(cè)試部位和測(cè)試工具對(duì)膜面應(yīng)力進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收。同時(shí)檢查壓板螺栓有無(wú)漏裝漏擰。

5）防水密封：在膜面與天溝、膜面與膜結(jié)構(gòu)的結(jié)合部位較易發(fā)生漏水，應(yīng)及時(shí)檢查發(fā)現(xiàn)泄露點(diǎn)，配合設(shè)計(jì)對(duì)泄露部位提出整改方案，督促施工單位進(jìn)行防水施工。

第三篇：大跨度鋼結(jié)構(gòu)施工安全措施

大跨度鋼結(jié)構(gòu)的施工安全

大跨度空間結(jié)構(gòu)施工中,高空作業(yè)量多,施工難度大,結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量尤為重要,并且施工人員的安全防護(hù)要求特別高。

高處作業(yè)的一般要求

(1)進(jìn)行高空作業(yè)的各工種和現(xiàn)場(chǎng)人員必須遵守本規(guī)程，從事高空作業(yè)的人員，必須定期檢查，患有下列疾病，不宜從事高空作業(yè)：高血壓、低血壓、心臟病、貧血病、顛病。

(2)高處作業(yè)者必須使用安全帽、安全帶、穿軟底鞋，登高前嚴(yán)禁喝酒，并清楚鞋底泥沙和油垢。

(3)腳手板、腳手架、棧道、斜邊、梯子、吊藍(lán)、掛板等高處作業(yè)設(shè)備，必須搭設(shè)穩(wěn)固，材質(zhì)優(yōu)良，巡回檢查使用情況。

(4)高處作業(yè)的設(shè)備，不許有翹頭板、空頭板、斷裂板、露頭釘、朝天釘、空缺擋、折斷等缺陷，施工中的“五口”應(yīng)設(shè)圍欄及蓋板，在“五口”處不得放置落下的料具。

(5)斜道、斜跳板及操作平臺(tái)上除釘有或焊有防滑條或涂上防滑漆外，應(yīng)及時(shí)清掃上面的泥沙和油垢。

(6)必須使用梯子登高，不準(zhǔn)從模板或腳手架外登高，不允許用起重機(jī)吊人員。

(7)傳送工具和材料應(yīng)用繩索系送，禁止拋擲，禁止從高處向下推擲料具。

(8)腳手架和起重設(shè)備上空及附近空間，如有高壓線，應(yīng)按安全距離控制，腳手架上所有的電線和電器設(shè)備應(yīng)絕緣良好，以防止漏電。

(9)六級(jí)強(qiáng)風(fēng)和雨雪天及夜間，一般應(yīng)停止高處作業(yè)，如需進(jìn)行高處作業(yè)，則應(yīng)制定相應(yīng)的防護(hù)措施。

(10)鋼結(jié)構(gòu)吊裝前，應(yīng)進(jìn)行安全防護(hù)設(shè)施的逐項(xiàng)檢查和驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行高處作業(yè)。懸空作業(yè)安全

(1)懸空作業(yè)處應(yīng)有牢固的立足之處，并必須視具體情況，配置防護(hù)欄桿、欄網(wǎng)或其他安全設(shè)施。

(2)懸空作業(yè)所使用的索具、腳手架、吊藍(lán)、平臺(tái)等設(shè)備，需經(jīng)過(guò)技術(shù)驗(yàn)證或鑒定才能使用。

(3)鋼結(jié)構(gòu)的吊裝，構(gòu)件應(yīng)盡可能在地面組裝，并搭設(shè)臨時(shí)高空設(shè)施，以利于高空固定，點(diǎn)焊、螺栓連接等工序。拆卸時(shí)的安全措施，也應(yīng)一并考慮。高空吊裝大型構(gòu)件前，也應(yīng)搭設(shè)懸空作業(yè)中所需的安全設(shè)施。

(4)進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉時(shí)，應(yīng)搭設(shè)站立操作人員和設(shè)置張拉設(shè)備用的牢固可靠的腳手架或操作平臺(tái)。預(yù)應(yīng)力張拉區(qū)域標(biāo)示明顯的安全標(biāo)志，禁止非操作人員進(jìn)入。

(5)懸空作業(yè)人員，必須佩戴好安全帽、安全帶等。

攀登作業(yè)安全

(1)現(xiàn)場(chǎng)登高應(yīng)借助建筑結(jié)構(gòu)或腳手架上的登高設(shè)施，進(jìn)行登高作業(yè)時(shí)，也可使用梯子或其他登高設(shè)施。

(2)柱、梁和滑軌等構(gòu)件吊裝所需要、的直爬梯及其他用于登高用的拉攀件，應(yīng)在構(gòu)件施工圖或說(shuō)明內(nèi)作出規(guī)定，攀登用具在結(jié)構(gòu)構(gòu)造上，必須牢固可靠。

(3)梯腳底部應(yīng)墊實(shí)，不得墊高使用，梯子上端應(yīng)有固定措施。

(4)鋼柱安裝登高時(shí)，應(yīng)使用鋼掛梯或設(shè)置在鋼柱上的爬梯。

(5)登高安裝鋼梁或軌道時(shí)，應(yīng)視鋼梁高度，在兩端設(shè)置掛梯或搭設(shè)鋼管腳手架。

(6)在網(wǎng)架或網(wǎng)殼上、下弦登高操作時(shí)，應(yīng)視跨度大小在兩端及跨中設(shè)置攀登時(shí)上下的梯架。交叉作業(yè)安全

(1)結(jié)構(gòu)安裝過(guò)程各工種進(jìn)行上下立體交叉作業(yè)時(shí)，不得在同一垂直方向上操作，下層作業(yè)的位置，必須處于依上層高度確定的可能墜落范圍半徑之處，不符合以上條件時(shí)，應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)層。

(2)腳手架邊緣、上層結(jié)構(gòu)邊緣，嚴(yán)禁堆放拆下的構(gòu)件。

(3)施工高度較大時(shí)，凡人員進(jìn)出的通道口均應(yīng)搭設(shè)安全防護(hù)棚。

(4)由于上方施工可能墜落物件或處于起重機(jī)扒桿回轉(zhuǎn)范圍之內(nèi)的通道，在其受影響范圍內(nèi)，必須搭設(shè)頂部能防止穿透的雙曾保護(hù)廊。結(jié)構(gòu)焊接安全

1、防止觸電

(1)電焊機(jī)外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。

(2)電焊機(jī)設(shè)備單獨(dú)開(kāi)關(guān)，開(kāi)關(guān)應(yīng)放在防雨的匣箱內(nèi)，拉合匣時(shí)，應(yīng)戴手套，側(cè)向操作。

(3)焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套。潮濕地點(diǎn)，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。

(4)嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源，(5)貯存過(guò)易燃易爆、有毒物品的容器或管道，必須先清楚干凈，并將排氣孔口打開(kāi)。

(6)焊接預(yù)熱工件時(shí)，應(yīng)有石棉匝布或擋板等隔熱措施。

(7)把線、地線禁止與剛絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線。所有地線接頭，必須連接牢固。

(8)更換場(chǎng)地移動(dòng)把線時(shí)，應(yīng)切斷電源，并不得手持把線爬高攀登。

(9)雷雨時(shí)，不得進(jìn)行露天焊接作業(yè)。

(10)更換焊條時(shí)一定要戴皮手套，不要赤手操作。帶電情況下，為了安全，焊鉗不得夾在腋下去搬被焊工作件或?qū)⒑附与娎|掛在脖子上。

(11)下列操作，必須在切斷電源后才能進(jìn)行：

a)改變焊接接頭時(shí)；

b)更換焊件需要改變二次回路時(shí)；

c)更換保險(xiǎn)裝置時(shí)；

d)焊機(jī)發(fā)生故障需進(jìn)行檢修時(shí)；

e)轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)搬動(dòng)焊機(jī)時(shí)；

f)工作完畢或臨時(shí)離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)。

2、防止爆炸

防止爆炸主要發(fā)生在氣割過(guò)程中，由于要用到乙炔瓶，所以?xún)?chǔ)存和使用乙炔瓶注意以下幾方面問(wèn)題：

(1)乙炔瓶?jī)?chǔ)庫(kù)的設(shè)計(jì)和建造，應(yīng)符合建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范中乙炔站設(shè)計(jì)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。

(2)儲(chǔ)存間應(yīng)有專(zhuān)人管理，在醒目的地方應(yīng)設(shè)置標(biāo)志。

(3)嚴(yán)禁與氯氣瓶、氧氣瓶及易燃物品同間儲(chǔ)存。

(4)儲(chǔ)存間與明火或散發(fā)火花地點(diǎn)的距離，不得小于15m，且不應(yīng)設(shè)地下室或半地下室。

(5)儲(chǔ)存間應(yīng)有良好的通風(fēng)、降溫等設(shè)施，要避免陽(yáng)光直射，要保證運(yùn)輸暢通，在其附近應(yīng)設(shè)置有消防栓和干粉。(6)乙炔瓶?jī)?chǔ)存時(shí)，一般要保持豎立位置，并應(yīng)有防止傾倒的措施。

(7)使用乙炔瓶的現(xiàn)場(chǎng)，儲(chǔ)存量不得超過(guò)5瓶，超過(guò)5瓶但不得超過(guò)20瓶，應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)或車(chē)間內(nèi)用非燃燒體或難燃體隔墻分庫(kù);儲(chǔ)存量不超過(guò)40瓶的乙炔庫(kù)房，可與耐火等級(jí)不低于二級(jí)的生產(chǎn)廠房毗鄶建造。

鋼機(jī)構(gòu)吊裝安全

1、一般規(guī)定：

(1)吊裝前應(yīng)編制結(jié)構(gòu)吊裝施工組織設(shè)計(jì)或制定施工方案，明確起重機(jī)吊裝安全技術(shù)要點(diǎn)和保證安全技術(shù)措施。

(2)參加吊裝的人員應(yīng)經(jīng)體檢合格，在開(kāi)始吊裝前應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)教育和安全技術(shù)交底。

(3)吊裝工作開(kāi)始前，應(yīng)對(duì)起重運(yùn)輸和吊裝設(shè)備以及用索具、卡環(huán)、夾具、錨錠等的規(guī)格、技術(shù)性能進(jìn)行細(xì)致檢查和試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)有損壞或松動(dòng)現(xiàn)象，應(yīng)立即調(diào)換或修好。其中設(shè)備應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活、有磨損應(yīng)立即修理。重要構(gòu)件吊裝前應(yīng)進(jìn)行試吊，經(jīng)檢查各部件正常，才可進(jìn)行正式吊裝。

2、防止高空墜落

(1)為防止高處墜落，操作人員在進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)，必須正確使用安全帶。安全帶一般應(yīng)高掛使用。

(2)在高處安裝構(gòu)件時(shí)，要經(jīng)常使用悄杠校正構(gòu)件位置，這樣必須防止因撬杠滑脫而引起的高空墜落。

(3)在雨期、冬季里，構(gòu)件上常因潮濕或積有冰雪而容易使操作人員滑倒，采取掃清積雪后在安裝，高空作業(yè)人員必須穿防滑鞋方可操作。

(4)高空操作人員使用的工具及安裝用的零部件，應(yīng)放入隨身佩戴的工具袋內(nèi)，不可隨便向下丟擲。

(5)在高空用電焊切割或氣割時(shí)，應(yīng)采取措施防止割下的金屬或火花掉下傷人。(6)地面操作人員，盡量避免在高空作業(yè)的正下方停留或通過(guò)，也不得在起重機(jī)的吊桿或正在吊裝的構(gòu)件下停留或通過(guò)。

(7)構(gòu)件安裝后，必須檢查連接質(zhì)量，無(wú)誤后，才能摘鉤或拆除臨時(shí)固定工具，以防構(gòu)件掉下傷人。

(8)設(shè)置吊裝禁區(qū)，禁止與吊裝作業(yè)無(wú)關(guān)的人員入內(nèi)。

3、防物體下落傷人

(1)高空往地面運(yùn)輸物體時(shí)，應(yīng)用繩捆好吊下。吊裝時(shí)，不得在構(gòu)件上堆放或懸掛零星物體。零星材料和物體必須用吊籠或鋼絲繩保險(xiǎn)繩捆扎牢固，才能吊運(yùn)和傳遞，不得隨意拋擲材料物件，工具，防止滑脫傷人或意外事故。

(2)構(gòu)件綁扎必須綁扎牢固，起吊點(diǎn)應(yīng)通過(guò)構(gòu)件的重心位置，吊升時(shí)應(yīng)平穩(wěn)，避免振動(dòng)或擺動(dòng)。

(3)起吊構(gòu)件時(shí)，速度不應(yīng)太快，不得在高空停留過(guò)久，嚴(yán)禁猛升猛降，以防構(gòu)件脫落。

(4)構(gòu)件就位后臨時(shí)固定前，不得送鉤，解開(kāi)吊索索具。構(gòu)件固定后，應(yīng)檢查連接牢固和穩(wěn)定情況。當(dāng)連接確實(shí)安全可靠才可拆除臨時(shí)固定工具和進(jìn)行下步吊裝。

(5)風(fēng)雪天，霜霧天和雨期吊裝，高空作業(yè)應(yīng)采取必須的防滑措施，如在腳手架、走道、屋面鋪麻袋或草墊，夜間作業(yè)應(yīng)有充足照明。

4、防止吊裝結(jié)構(gòu)失穩(wěn)

(1)構(gòu)件吊裝應(yīng)按規(guī)定的吊裝工藝和程序進(jìn)行，未經(jīng)計(jì)算和可靠的技術(shù)措施，不得隨意改變或顛倒工藝程序安裝構(gòu)件。

(2)構(gòu)件就位夠，應(yīng)經(jīng)初校和臨時(shí)固定或連接可靠后方可卸鉤，最后固定后方可拆除臨時(shí)固定工具。高寬比很大的單個(gè)構(gòu)件，未經(jīng)臨時(shí)或最后固定組成一穩(wěn)定單元體體系前，應(yīng)設(shè)溜繩或斜撐固定。

(3)構(gòu)件固定后不得隨意撬動(dòng)或移動(dòng)位置，如需要重新校正時(shí)，必須回鉤。

(4)多節(jié)吊裝時(shí)，應(yīng)吊完第一節(jié)后，將下節(jié)灌漿固定后，方可安裝上節(jié)構(gòu)件。

5、防止觸電

(1)吊裝現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)安裝、維護(hù)和管理用電線路和設(shè)備。

(2)起重機(jī)在電線下進(jìn)行作業(yè)時(shí)，工作安全條件應(yīng)事先取得機(jī)電安裝或有關(guān)部門(mén)同意。起重機(jī)在電線附近行駛時(shí)，起重機(jī)與電線之間的距離不應(yīng)小于相關(guān)規(guī)定。

(3)構(gòu)件運(yùn)輸時(shí)，距高壓線路凈距不得小于2米，距低壓線路不得小于1米，如超過(guò)規(guī)定應(yīng)采取停點(diǎn)或其他措施。

(4)使用塔式起重機(jī)或長(zhǎng)吊桿的其他類(lèi)型起重機(jī)，應(yīng)有避雷防觸電設(shè)施，各種用電機(jī)械必須良好的接地或接零，接地電阻不應(yīng)大于4歐姆，并定期進(jìn)行接地極電阻遙測(cè)試驗(yàn)。

6、塔吊、起重機(jī)等大型設(shè)備施工安全

(1)大型機(jī)械設(shè)備的拆裝作業(yè)，必須由具備安裝資質(zhì)的專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍和人員承擔(dān)，一般人員不得參與。

(2)安拆作業(yè)前，承接單位要召集工程技術(shù)、安全部門(mén)人員一同勘察現(xiàn)場(chǎng)情況，協(xié)商制定安全技術(shù)保證措施。

(3)大型機(jī)械的拆除安裝，對(duì)參加拆裝人員要進(jìn)行安全技術(shù)交底，嚴(yán)格遵守拆裝程序，拆裝時(shí)，要有安全監(jiān)管員和技術(shù)負(fù)責(zé)人在現(xiàn)場(chǎng)指揮。

(4)大型機(jī)械的安裝拆除作業(yè)，應(yīng)遵守電氣、機(jī)械、高空作業(yè)安全規(guī)程，防止觸電、墜落、擠傷等事故。

(5)安裝完畢的設(shè)備，應(yīng)符合《起重機(jī)械安全規(guī)程》和《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》的要求，并通過(guò)公司或勞動(dòng)部門(mén)驗(yàn)收后方可使用。

(6)各種機(jī)械設(shè)備都應(yīng)遵守《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》。要加強(qiáng)對(duì)操作人員的安全教育，經(jīng)常深入施工現(xiàn)場(chǎng)檢查規(guī)程執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決，消除安全隱患。

(7)對(duì)操作人員必須經(jīng)過(guò)安全操作技術(shù)培訓(xùn)、考核，取得操作證后，方可單獨(dú)操作。

(8)執(zhí)行定機(jī)、定人、定崗位制度，加強(qiáng)責(zé)任心教育，要求操作人員不僅要保證本機(jī)的安全，且要保證協(xié)同作業(yè)人員的安全。

(9)結(jié)合機(jī)械設(shè)備的定期檢查，委派專(zhuān)人對(duì)設(shè)備的安全保護(hù)裝置和指示裝置進(jìn)行檢查，以確保安全裝置齊全，靈敏、可靠。

(10)機(jī)操人員必須聽(tīng)從施工人員的正確指揮，精心操作。對(duì)于施工人員違反安全技術(shù)規(guī)程和可能引起危險(xiǎn)事故的指揮，操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行。

(11)各種型號(hào)塔吊使用，必須實(shí)行定人、定機(jī)、定崗位責(zé)任。配備1~2名司機(jī)和2名以上指揮人員及維修工，團(tuán)結(jié)一致，統(tǒng)一指揮。

(12)塔吊作業(yè)前按規(guī)定對(duì)機(jī)械進(jìn)行調(diào)整、緊固、潤(rùn)滑及防腐。經(jīng)常檢查塔身垂直度，垂直度偏差要小于4%。

(13)塔吊作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行空載與重載運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，并經(jīng)常檢查各電氣保險(xiǎn)裝置、限位裝置、報(bào)警指示系統(tǒng)是否齊全有效。

(14)起吊重物時(shí)，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。

(15)不論有無(wú)安全裝置和設(shè)備，嚴(yán)禁任何人隨吊物品升降。

(16)作業(yè)前先發(fā)信號(hào)，然后將重物離地0.5米左右停車(chē)，確定剎車(chē)、釣鉤、重物綁扎無(wú)問(wèn)題后，方可指揮起升作業(yè)，塔吊停用時(shí)，釣鉤上升距吊桿距離不得小于1米。

(17)塔吊在停電、停工時(shí)，應(yīng)將重物卸下，不得懸空掛在空中。(18)塔吊卷筒上鋼絲繩不得少于三圈，鋼絲繩在筒上應(yīng)排列整齊，并經(jīng)常保持油潤(rùn)，達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。

(19)塔吊司機(jī)應(yīng)認(rèn)真作好塔吊運(yùn)轉(zhuǎn)記錄及交接班記錄方可離崗。

第四篇：大跨度鋼結(jié)構(gòu)施工安全措施

大跨度鋼結(jié)構(gòu)的施工安全

大跨度空間結(jié)構(gòu)施工中,高空作業(yè)量多,施工難度大，結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量尤為重要,并且施工人員的安全防護(hù)要求特別高。

高處作業(yè)的一般要求

(1）

進(jìn)行高空作業(yè)的各工種和現(xiàn)場(chǎng)人員必須遵守本規(guī)程，從事高空作業(yè)的人員，必須定期檢查，患有下列疾病,不宜從事高空作業(yè):高血壓、低血壓、心臟病、貧血病、顛病.(2）

高處作業(yè)者必須使用安全帽、安全帶、穿軟底鞋,登高前嚴(yán)禁喝酒，并清楚鞋底泥沙和油垢。

（3)

腳手板、腳手架、棧道、斜邊、梯子、吊藍(lán)、掛板等高處作業(yè)設(shè)備，必須搭設(shè)穩(wěn)固，材質(zhì)優(yōu)良，巡回檢查使用情況.（4）

高處作業(yè)的設(shè)備，不許有翹頭板、空頭板、斷裂板、露頭釘、朝天釘、空缺擋、折斷等缺陷，施工中的“五口”應(yīng)設(shè)圍欄及蓋板，在“五口”處不得放置落下的料具.(5)

斜道、斜跳板及操作平臺(tái)上除釘有或焊有防滑條或涂上防滑漆外，應(yīng)及時(shí)清掃上面的泥沙和油垢。

(6）

必須使用梯子登高,不準(zhǔn)從模板或腳手架外登高，不允許用起重機(jī)吊人員。

(7)

傳送工具和材料應(yīng)用繩索系送，禁止拋擲，禁止從高處向下推擲料具。

（8）

腳手架和起重設(shè)備上空及附近空間,如有高壓線，應(yīng)按安全距離控制,腳手架上所有的電線和電器設(shè)備應(yīng)絕緣良好，以防止漏電。

(9）

六級(jí)強(qiáng)風(fēng)和雨雪天及夜間，一般應(yīng)停止高處作業(yè)，如需進(jìn)行高處作業(yè)，則應(yīng)制定相應(yīng)的防護(hù)措施。

（10)

鋼結(jié)構(gòu)吊裝前，應(yīng)進(jìn)行安全防護(hù)設(shè)施的逐項(xiàng)檢查和驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行高處作業(yè)。

懸空作業(yè)安全

（1）懸空作業(yè)處應(yīng)有牢固的立足之處,并必須視具體情況，配置防護(hù)欄桿、欄網(wǎng)或其他安全設(shè)施。

（2)懸空作業(yè)所使用的索具、腳手架、吊藍(lán)、平臺(tái)等設(shè)備，需經(jīng)過(guò)技術(shù)驗(yàn)證或鑒定才能使用。

（3)鋼結(jié)構(gòu)的吊裝，構(gòu)件應(yīng)盡可能在地面組裝,并搭設(shè)臨時(shí)高空設(shè)施，以利于高空固定，點(diǎn)焊、螺栓連接等工序。拆卸時(shí)的安全措施，也應(yīng)一并考慮.高空吊裝大型構(gòu)件前，也應(yīng)搭設(shè)懸空作業(yè)中所需的安全設(shè)施.（4）進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉時(shí)，應(yīng)搭設(shè)站立操作人員和設(shè)置張拉設(shè)備用的牢固可靠的腳手架或操作平臺(tái).預(yù)應(yīng)力張拉區(qū)域標(biāo)示明顯的安全標(biāo)志，禁止非操作人員進(jìn)入.(5)懸空作業(yè)人員，必須佩戴好安全帽、安全帶等。

攀登作業(yè)安全

（1）

現(xiàn)場(chǎng)登高應(yīng)借助建筑結(jié)構(gòu)或腳手架上的登高設(shè)施,進(jìn)行登高作業(yè)時(shí)，也可使用梯子或其他登高設(shè)施。

（2）

柱、梁和滑軌等構(gòu)件吊裝所需要、的直爬梯及其他用于登高用的拉攀件，應(yīng)在構(gòu)件施工圖或說(shuō)明內(nèi)作出規(guī)定,攀登用具在結(jié)構(gòu)構(gòu)造上，必須牢固可靠.(3)

梯腳底部應(yīng)墊實(shí)，不得墊高使用，梯子上端應(yīng)有固定措施。

（4）

鋼柱安裝登高時(shí)，應(yīng)使用鋼掛梯或設(shè)置在鋼柱上的爬梯.（5)

登高安裝鋼梁或軌道時(shí),應(yīng)視鋼梁高度,在兩端設(shè)置掛梯或搭設(shè)鋼管腳手架.（6)

在網(wǎng)架或網(wǎng)殼上、下弦登高操作時(shí),應(yīng)視跨度大小在兩端及跨中設(shè)置攀登時(shí)上下的梯架。

交叉作業(yè)安全

（1）

結(jié)構(gòu)安裝過(guò)程各工種進(jìn)行上下立體交叉作業(yè)時(shí)，不得在同一垂直方向上操作，下層作業(yè)的位置,必須處于依上層高度確定的可能墜落范圍半徑之處，不符合以上條件時(shí)，應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)層.（2)

腳手架邊緣、上層結(jié)構(gòu)邊緣，嚴(yán)禁堆放拆下的構(gòu)件。

（3）

施工高度較大時(shí)，凡人員進(jìn)出的通道口均應(yīng)搭設(shè)安全防護(hù)棚.（4）

由于上方施工可能墜落物件或處于起重機(jī)扒桿回轉(zhuǎn)范圍之內(nèi)的通道,在其受影響范圍內(nèi)，必須搭設(shè)頂部能防止穿透的雙曾保護(hù)廊.結(jié)構(gòu)焊接安全

1、防止觸電

（1)

電焊機(jī)外殼，必須接地良好,其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行.（2）

電焊機(jī)設(shè)備單獨(dú)開(kāi)關(guān),開(kāi)關(guān)應(yīng)放在防雨的匣箱內(nèi)，拉合匣時(shí)，應(yīng)戴手套,側(cè)向操作.（3)

焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,更換焊條應(yīng)戴手套.潮濕地點(diǎn)，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。

（4）

嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源，(5）

貯存過(guò)易燃易爆、有毒物品的容器或管道,必須先清楚干凈,并將排氣孔口打開(kāi)。

(6)

焊接預(yù)熱工件時(shí),應(yīng)有石棉匝布或擋板等隔熱措施。

(7）

把線、地線禁止與剛絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線.所有地線接頭，必須連接牢固。

(8）

更換場(chǎng)地移動(dòng)把線時(shí)，應(yīng)切斷電源,并不得手持把線爬高攀登.（9)

雷雨時(shí)，不得進(jìn)行露天焊接作業(yè)。

(10)更換焊條時(shí)一定要戴皮手套，不要赤手操作。帶電情況下，為了安全，焊鉗不得夾在腋下去搬被焊工作件或?qū)⒑附与娎|掛在脖子上。

(11)下列操作,必須在切斷電源后才能進(jìn)行：

a）

改變焊接接頭時(shí);

b）

更換焊件需要改變二次回路時(shí);

c）

更換保險(xiǎn)裝置時(shí);

d）

焊機(jī)發(fā)生故障需進(jìn)行檢修時(shí)；

e）

轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)搬動(dòng)焊機(jī)時(shí)；

f)

工作完畢或臨時(shí)離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)。

2、防止爆炸

防止爆炸主要發(fā)生在氣割過(guò)程中,由于要用到乙炔瓶，所以?xún)?chǔ)存和使用乙炔瓶注意以下幾方面問(wèn)題：

（1)乙炔瓶?jī)?chǔ)庫(kù)的設(shè)計(jì)和建造，應(yīng)符合建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范中乙炔站設(shè)計(jì)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定.(2)儲(chǔ)存間應(yīng)有專(zhuān)人管理，在醒目的地方應(yīng)設(shè)置標(biāo)志。

（3)嚴(yán)禁與氯氣瓶、氧氣瓶及易燃物品同間儲(chǔ)存.(4)儲(chǔ)存間與明火或散發(fā)火花地點(diǎn)的距離，不得小于15m,且不應(yīng)設(shè)地下室或半地下室。

(5)儲(chǔ)存間應(yīng)有良好的通風(fēng)、降溫等設(shè)施，要避免陽(yáng)光直射，要保證運(yùn)輸暢通，在其附近應(yīng)設(shè)置有消防栓和干粉。

(6)乙炔瓶?jī)?chǔ)存時(shí),一般要保持豎立位置,并應(yīng)有防止傾倒的措施。

(7）使用乙炔瓶的現(xiàn)場(chǎng)，儲(chǔ)存量不得超過(guò)5瓶，超過(guò)5瓶但不得超過(guò)20瓶，應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)或車(chē)間內(nèi)用非燃燒體或難燃體隔墻分庫(kù);儲(chǔ)存量不超過(guò)40瓶的乙炔庫(kù)房，可與耐火等級(jí)不低于二級(jí)的生產(chǎn)廠房毗鄶建造。

鋼機(jī)構(gòu)吊裝安全

1、一般規(guī)定：

(1）吊裝前應(yīng)編制結(jié)構(gòu)吊裝施工組織設(shè)計(jì)或制定施工方案，明確起重機(jī)吊裝安全技術(shù)要點(diǎn)和保證安全技術(shù)措施。

（2)參加吊裝的人員應(yīng)經(jīng)體檢合格,在開(kāi)始吊裝前應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)教育和安全技術(shù)交底。

(3)吊裝工作開(kāi)始前，應(yīng)對(duì)起重運(yùn)輸和吊裝設(shè)備以及用索具、卡環(huán)、夾具、錨錠等的規(guī)格、技術(shù)性能進(jìn)行細(xì)致檢查和試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)有損壞或松動(dòng)現(xiàn)象,應(yīng)立即調(diào)換或修好。其中設(shè)備應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活、有磨損應(yīng)立即修理。重要構(gòu)件吊裝前應(yīng)進(jìn)行試吊，經(jīng)檢查各部件正常，才可進(jìn)行正式吊裝。

2、防止高空墜落

（1）為防止高處墜落，操作人員在進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)，必須正確使用安全帶.安全帶一般應(yīng)高掛使用。

（2)在高處安裝構(gòu)件時(shí)，要經(jīng)常使用悄杠校正構(gòu)件位置，這樣必須防止因撬杠滑脫而引起的高空墜落。

（3）在雨期、冬季里，構(gòu)件上常因潮濕或積有冰雪而容易使操作人員滑倒，采取掃清積雪后在安裝，高空作業(yè)人員必須穿防滑鞋方可操作.(4）高空操作人員使用的工具及安裝用的零部件,應(yīng)放入隨身佩戴的工具袋內(nèi),不可隨便向下丟擲。

（5）在高空用電焊切割或氣割時(shí)，應(yīng)采取措施防止割下的金屬或火花掉下傷人。

(6）地面操作人員，盡量避免在高空作業(yè)的正下方停留或通過(guò)，也不得在起重機(jī)的吊桿或正在吊裝的構(gòu)件下停留或通過(guò)。

（7）構(gòu)件安裝后，必須檢查連接質(zhì)量，無(wú)誤后，才能摘鉤或拆除臨時(shí)固定工具，以防構(gòu)件掉下傷人.(8）設(shè)置吊裝禁區(qū),禁止與吊裝作業(yè)無(wú)關(guān)的人員入內(nèi).3、防物體下落傷人

(1)高空往地面運(yùn)輸物體時(shí)，應(yīng)用繩捆好吊下。吊裝時(shí),不得在構(gòu)件上堆放或懸掛零星物體。零星材料和物體必須用吊籠或鋼絲繩保險(xiǎn)繩捆扎牢固，才能吊運(yùn)和傳遞,不得隨意拋擲材料物件，工具,防止滑脫傷人或意外事故.(2)構(gòu)件綁扎必須綁扎牢固，起吊點(diǎn)應(yīng)通過(guò)構(gòu)件的重心位置，吊升時(shí)應(yīng)平穩(wěn)，避免振動(dòng)或擺動(dòng).(3)起吊構(gòu)件時(shí)，速度不應(yīng)太快，不得在高空停留過(guò)久，嚴(yán)禁猛升猛降，以防構(gòu)件脫落。

(4）構(gòu)件就位后臨時(shí)固定前，不得送鉤，解開(kāi)吊索索具。構(gòu)件固定后，應(yīng)檢查連接牢固和穩(wěn)定情況。當(dāng)連接確實(shí)安全可靠才可拆除臨時(shí)固定工具和進(jìn)行下步吊裝。

(5）風(fēng)雪天，霜霧天和雨期吊裝,高空作業(yè)應(yīng)采取必須的防滑措施，如在腳手架、走道、屋面鋪麻袋或草墊，夜間作業(yè)應(yīng)有充足照明.4、防止吊裝結(jié)構(gòu)失穩(wěn)

（1）構(gòu)件吊裝應(yīng)按規(guī)定的吊裝工藝和程序進(jìn)行，未經(jīng)計(jì)算和可靠的技術(shù)措施，不得隨意改變或顛倒工藝程序安裝構(gòu)件.（2)構(gòu)件就位夠，應(yīng)經(jīng)初校和臨時(shí)固定或連接可靠后方可卸鉤,最后固定后方可拆除臨時(shí)固定工具。高寬比很大的單個(gè)構(gòu)件，未經(jīng)臨時(shí)或最后固定組成一穩(wěn)定單元體體系前，應(yīng)設(shè)溜繩或斜撐固定。

（3）構(gòu)件固定后不得隨意撬動(dòng)或移動(dòng)位置，如需要重新校正時(shí),必須回鉤。

（4)多節(jié)吊裝時(shí)，應(yīng)吊完第一節(jié)后,將下節(jié)灌漿固定后，方可安裝上節(jié)構(gòu)件.5、防止觸電

（1）吊裝現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)安裝、維護(hù)和管理用電線路和設(shè)備。

(2）起重機(jī)在電線下進(jìn)行作業(yè)時(shí)，工作安全條件應(yīng)事先取得機(jī)電安裝或有關(guān)部門(mén)同意。起重機(jī)在電線附近行駛時(shí),起重機(jī)與電線之間的距離不應(yīng)小于相關(guān)規(guī)定。

(3)構(gòu)件運(yùn)輸時(shí),距高壓線路凈距不得小于2米，距低壓線路不得小于1米,如超過(guò)規(guī)定應(yīng)采取停點(diǎn)或其他措施.（4）使用塔式起重機(jī)或長(zhǎng)吊桿的其他類(lèi)型起重機(jī)，應(yīng)有避雷防觸電設(shè)施，各種用電機(jī)械必須良好的接地或接零，接地電阻不應(yīng)大于4歐姆，并定期進(jìn)行接地極電阻遙測(cè)試驗(yàn)。

6、塔吊、起重機(jī)等大型設(shè)備施工安全

（1）大型機(jī)械設(shè)備的拆裝作業(yè)，必須由具備安裝資質(zhì)的專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍和人員承擔(dān)，一般人員不得參與.(2)安拆作業(yè)前,承接單位要召集工程技術(shù)、安全部門(mén)人員一同勘察現(xiàn)場(chǎng)情況，協(xié)商制定安全技術(shù)保證措施。

(3)大型機(jī)械的拆除安裝，對(duì)參加拆裝人員要進(jìn)行安全技術(shù)交底，嚴(yán)格遵守拆裝程序，拆裝時(shí)，要有安全監(jiān)管員和技術(shù)負(fù)責(zé)人在現(xiàn)場(chǎng)指揮.(4)大型機(jī)械的安裝拆除作業(yè),應(yīng)遵守電氣、機(jī)械、高空作業(yè)安全規(guī)程，防止觸電、墜落、擠傷等事故.（5）安裝完畢的設(shè)備,應(yīng)符合《起重機(jī)械安全規(guī)程》和《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》的要求，并通過(guò)公司或勞動(dòng)部門(mén)驗(yàn)收后方可使用。

(6)各種機(jī)械設(shè)備都應(yīng)遵守《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》。要加強(qiáng)對(duì)操作人員的安全教育，經(jīng)常深入施工現(xiàn)場(chǎng)檢查規(guī)程執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決，消除安全隱患。

(7)對(duì)操作人員必須經(jīng)過(guò)安全操作技術(shù)培訓(xùn)、考核,取得操作證后,方可單獨(dú)操作.（8)執(zhí)行定機(jī)、定人、定崗位制度,加強(qiáng)責(zé)任心教育，要求操作人員不僅要保證本機(jī)的安全，且要保證協(xié)同作業(yè)人員的安全。

(9）結(jié)合機(jī)械設(shè)備的定期檢查，委派專(zhuān)人對(duì)設(shè)備的安全保護(hù)裝置和指示裝置進(jìn)行檢查,以確保安全裝置齊全，靈敏、可靠。

（10）機(jī)操人員必須聽(tīng)從施工人員的正確指揮，精心操作。對(duì)于施工人員違反安全技術(shù)規(guī)程和可能引起危險(xiǎn)事故的指揮，操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行。

（11)各種型號(hào)塔吊使用,必須實(shí)行定人、定機(jī)、定崗位責(zé)任。配備1~2名司機(jī)和2名以上指揮人員及維修工，團(tuán)結(jié)一致，統(tǒng)一指揮。

(12)塔吊作業(yè)前按規(guī)定對(duì)機(jī)械進(jìn)行調(diào)整、緊固、潤(rùn)滑及防腐。經(jīng)常檢查塔身垂直度，垂直度偏差要小于4％。

（13)塔吊作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行空載與重載運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，并經(jīng)常檢查各電氣保險(xiǎn)裝置、限位裝置、報(bào)警指示系統(tǒng)是否齊全有效。

(14）起吊重物時(shí)，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。

(15）不論有無(wú)安全裝置和設(shè)備,嚴(yán)禁任何人隨吊物品升降。

（16)作業(yè)前先發(fā)信號(hào)，然后將重物離地0.5米左右停車(chē)，確定剎車(chē)、釣鉤、重物綁扎無(wú)問(wèn)題后，方可指揮起升作業(yè)，塔吊停用時(shí)，釣鉤上升距吊桿距離不得小于1米.（17）塔吊在停電、停工時(shí)，應(yīng)將重物卸下,不得懸空掛在空中。

(18)塔吊卷筒上鋼絲繩不得少于三圈，鋼絲繩在筒上應(yīng)排列整齊，并經(jīng)常保持油潤(rùn),達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。

(19)塔吊司機(jī)應(yīng)認(rèn)真作好塔吊運(yùn)轉(zhuǎn)記錄及交接班記錄方可離崗。

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第五篇：鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量控制

鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量控制

摘要：與傳統(tǒng)的磚混結(jié)構(gòu)、混凝土結(jié)構(gòu)相比，鋼結(jié)構(gòu)有其自身的特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)，鋼結(jié)構(gòu)工程由于其自重輕，跨度大、施工快速等優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)也具備施工難度大、對(duì)技術(shù)水平要求高等特點(diǎn)。目前在國(guó)內(nèi)各類(lèi)大跨度建筑

工程中，得到越來(lái)越多的使用。由于鋼結(jié)構(gòu)工程的特殊性而被建筑行業(yè)廣泛運(yùn)用。本文主要闡述高層建筑鋼結(jié)構(gòu)施工的技術(shù)要點(diǎn)，并結(jié)合實(shí)際工作提出了施工建議。

關(guān)鍵詞：鋼結(jié)構(gòu)；特點(diǎn)；施工質(zhì)量；質(zhì)量控制

1、鋼結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)

鋼結(jié)構(gòu)具有以下的幾個(gè)特點(diǎn)：

（1）施工周期短。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件一般都是實(shí)行工廠化生產(chǎn)，成材運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)直接進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安裝，因此大大縮短施工周期。

（2）空間大。在相同強(qiáng)度要求下，鋼結(jié)構(gòu)的建筑物結(jié)構(gòu)體積可以大大減小，從而增大了有效空間。

（3）可循環(huán)利用。建筑物的施工材料在建筑物拆除后可以實(shí)現(xiàn)二次利用。

（4）耐火性差。鋼材的導(dǎo)熱系數(shù)遠(yuǎn)大于鋼筋混凝土，所以其耐火性能遠(yuǎn)差于混凝土結(jié)構(gòu)的耐火性。

（5）耐腐蝕性差。鋼材表面的鐵原子易與空氣中的氧發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成氧化鐵。并且隨著時(shí)間的增長(zhǎng)氧化鐵會(huì)隨之不停地增加，使鋼結(jié)構(gòu)提前遭到破壞。

2、施工前的質(zhì)量控制

（1）組織現(xiàn)場(chǎng)復(fù)核和施工圖會(huì)審，提前做好各項(xiàng)技術(shù)指導(dǎo)工作。加強(qiáng)對(duì)工程進(jìn)度計(jì)劃的編制，對(duì)工程計(jì)劃進(jìn)行細(xì)化，編制各單位工程的網(wǎng)絡(luò)施工計(jì)劃，保證關(guān)鍵工序的計(jì)劃落實(shí)。如果遇見(jiàn)不可預(yù)見(jiàn)的情況，發(fā)生工期延誤，要及時(shí)調(diào)整施工計(jì)劃，加班加點(diǎn)實(shí)現(xiàn)工期目標(biāo)。

（2）熟悉圖紙、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，分析鋼結(jié)構(gòu)施工的特點(diǎn)、難點(diǎn)和關(guān)鍵環(huán)節(jié)，有針對(duì)性地確定預(yù)控方案。在開(kāi)工之前應(yīng)盡快熟悉工程圖紙，包括設(shè)計(jì)中所選用的規(guī)范、圖集、工藝等。在此基礎(chǔ)上，編制切實(shí)可行的實(shí)施細(xì)則。通過(guò)熟悉圖紙和規(guī)范，主要理解設(shè)計(jì)意圖。對(duì)于土建和鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不是同一設(shè)計(jì)單位時(shí)，要作好溝通協(xié)調(diào)工作，使各方面吻合一致。吃透工藝要求，包括下料、切割、成孔、組裝、焊接、效正、除銹、涂裝、運(yùn)輸和吊裝等，對(duì)重點(diǎn)、難點(diǎn)以及有施工季節(jié)要求，都要作到心中有數(shù)。對(duì)容易影響鋼結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)安全和重要使用功能的施工工藝進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)控，如精度測(cè)量控制、精度工藝控制、精度拼裝控制和屋面排水、防水控制等。

（3）審查施工組織設(shè)計(jì)方案，結(jié)合施工單位的實(shí)際情況對(duì)方案的合理性及技術(shù)條件的一致性進(jìn)行審查，對(duì)針對(duì)性較差、不適合本工程的部分提出意見(jiàn)，限期修改

（4）施工單位完善與強(qiáng)化質(zhì)量管理及工期目標(biāo)控制，充實(shí)施工單位質(zhì)量管理人員，確保人、材、機(jī)到位。

3、施工過(guò)程中的質(zhì)量控制

（1）鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)工程的質(zhì)量控制

鋼結(jié)構(gòu)工程的基礎(chǔ)一般都采用混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)，基礎(chǔ)的混凝土及鋼筋、模板的施工與其他非鋼結(jié)構(gòu)工程的施工工序及方法相同。鋼結(jié)構(gòu)建設(shè)常見(jiàn)的問(wèn)題有錨栓不垂直、基礎(chǔ)施工后預(yù)埋錨栓水平誤差偏大，鋼柱安裝時(shí)柱腳底板大量擴(kuò)孔，因而給鋼柱安裝帶來(lái)誤差，結(jié)構(gòu)受力受到影響，不符合施工驗(yàn)收規(guī)范要求。所以錨栓施工時(shí)，可采用粗鋼筋或角鋼等固定錨栓，焊成籠狀，完善支撐，或采取其他一些有效措施，避免澆灌基礎(chǔ)混凝土?xí)r錨栓移位。鋼結(jié)構(gòu)安裝前對(duì)建筑物的定位軸線、基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高、地腳螺栓位置等進(jìn)行檢查，并進(jìn)行基礎(chǔ)檢測(cè)和辦理交接驗(yàn)收。當(dāng)基礎(chǔ)工程分批進(jìn)行交接時(shí)，每次交接驗(yàn)收不應(yīng)少于一個(gè)安裝單元的柱基基礎(chǔ)，并符合以下規(guī)定：

1）基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求；

2）基礎(chǔ)周?chē)靥钔?、道渣夯?shí)完畢；

3）基礎(chǔ)軸線標(biāo)志和標(biāo)高基點(diǎn)準(zhǔn)確、齊全?；A(chǔ)頂面直接作為柱的支承面和基礎(chǔ)頂面預(yù)埋鋼板或支座作為柱的支承面時(shí)，其支承面、地腳螺栓的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。

（2）鋼結(jié)構(gòu)主體工程的質(zhì)量控制

1）鋼構(gòu)件的質(zhì)量驗(yàn)收。

鋼構(gòu)件的加工已實(shí)行工廠化生產(chǎn)，鋼構(gòu)件的進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量驗(yàn)收就非常重要，構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)我們除了按明細(xì)表核查數(shù)量，并進(jìn)行外觀感官、幾何尺寸、合格證檢查外，還檢查了以下資料：

①鋼材材質(zhì)的復(fù)試單（原件）；

②鋼材的材質(zhì)證明（復(fù)印件須蓋生產(chǎn)單位公章，還需說(shuō)明原件的存放地）；

③無(wú)損檢測(cè)報(bào)告（原件）。

2）鋼構(gòu)件安裝質(zhì)量控制。

鋼構(gòu)件柱、梁安裝時(shí)，要檢查柱底板下的墊鐵是否墊實(shí)墊平、柱是否垂直、梁的垂直、平直、側(cè)向彎曲、螺栓的擰緊程度以及摩擦面清理，驗(yàn)收合格后，方可起吊。當(dāng)?shù)谝桓撝跹b就位后，應(yīng)對(duì)鋼柱的定位位置尺寸及垂直度進(jìn)行測(cè)量檢驗(yàn)，調(diào)整到滿(mǎn)足質(zhì)量規(guī)范的要求后，拉纜風(fēng)繩進(jìn)行固定，然后進(jìn)行后續(xù)鋼柱鋼梁的吊裝。當(dāng)天應(yīng)形成固定單元，不能形成固定單元必須拉纜風(fēng)繩固定，防止倒塌事故的發(fā)生。當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)安裝形成空間固定單元，并進(jìn)行驗(yàn)收合格后，將柱底板和基礎(chǔ)頂面的空間用膨脹混凝土二次灌漿密實(shí)。

鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)安裝的連接形式之一是螺栓連接（含鉚接）。鋼結(jié)構(gòu)工程中螺栓連接一般用高強(qiáng)螺栓和普通螺栓；普通螺栓一端不得墊2個(gè)以上墊片，螺栓孔不得用氣割擴(kuò)孔，螺栓擰緊后外露螺紋不得少于2個(gè)螺距；高強(qiáng)螺栓使用前，必須檢查螺栓的合格證和復(fù)檢單，安裝過(guò)程中連接板的接觸面應(yīng)平整，接觸面必須大于75%，邊緣縫隙不得大于0.8mm，高強(qiáng)螺栓應(yīng)自由穿入，不得敲打和擴(kuò)孔；高強(qiáng)螺栓不得作為臨時(shí)安裝螺栓。高強(qiáng)螺栓緊固順序一般應(yīng)從節(jié)點(diǎn)剛度較大部位向約束較少部位進(jìn)行，由螺栓群中間向兩端依次對(duì)稱(chēng)緊固；有兩個(gè)連接構(gòu)件時(shí)，應(yīng)先緊固主要構(gòu)件，后緊固次要構(gòu)件。當(dāng)天安裝的應(yīng)終擰完畢，終擰完畢應(yīng)逐個(gè)檢查，對(duì)欠擰、超擰的應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)擰或更換。

（3）焊接質(zhì)量的控制

鋼結(jié)構(gòu)施焊前，對(duì)焊條的合格證進(jìn)行檢查，按設(shè)計(jì)要求選用焊條，按說(shuō)明書(shū)和操作規(guī)程要求使用焊條，焊縫表面不得有裂紋、焊瘤，一級(jí)，二級(jí)焊縫不得有氣孔、夾渣、弧坑裂紋，一級(jí)焊縫不得有咬邊、未滿(mǎn)焊等缺陷，一級(jí)、二級(jí)焊縫按要求進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，在規(guī)定的焊縫及部位要檢查焊工的鋼印。不合格的焊縫不得擅自處理，應(yīng)定出修改工藝后再處理，同一部位的焊縫返修次數(shù)不宜超過(guò)兩次。

（4）涂刷工程質(zhì)量的控制

鋼結(jié)構(gòu)涂刷前，涂刷的構(gòu)件表面不得有焊渣、油污、水和毛刺等異物，涂刷遍數(shù)和厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

4、結(jié)束語(yǔ)

鋼結(jié)構(gòu)由于其特有的優(yōu)越性，在當(dāng)前的建筑市場(chǎng)中起著越來(lái)越重要的作用，使用范圍也越來(lái)越廣泛，對(duì)施工單位的要求也越來(lái)越高，因此，在施工過(guò)程中，要優(yōu)化施工技術(shù)，合理采用施工方法，優(yōu)化配置資源，加強(qiáng)對(duì)鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量的控制，促進(jìn)整個(gè)建筑工程質(zhì)量的提高，嚴(yán)格按照施工圖紙和相關(guān)的國(guó)家規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工建設(shè)，才能有效地保證鋼結(jié)構(gòu)施工的質(zhì)量。

參考文獻(xiàn)：

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