第一篇：錨桿施工方法

鋼筋錨桿施工方法

1、分項(xiàng)工程概況 邊坡支護(hù)工程在放坡段采用錨桿配合格構(gòu)梁方式進(jìn)行支護(hù)。本工程錨桿為擬采用錨桿鉆機(jī)進(jìn)行成孔，人工放入鋼筋土釘，注漿機(jī)注漿成錨。錨桿桿體采用φxx普通螺紋鋼、φxx精軋螺紋鋼，水平間距為xx-xx m，垂直間距為1.5m、3.5m、4.0m，單根長(zhǎng)度均為xx m，采用P.O.42.5R普通硅酸鹽水泥制作的M30水泥砂漿注漿。

2、施工準(zhǔn)備 錨桿支護(hù)施工前應(yīng)進(jìn)行設(shè)計(jì)技術(shù)交底，認(rèn)真檢查原材料品種、型號(hào)、規(guī)格及各部件的質(zhì)量，并應(yīng)具有原材料主要技術(shù)性能的檢驗(yàn)報(bào)告。對(duì)錨桿施工所用的機(jī)械設(shè)備運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，要認(rèn)真進(jìn)行檢修，并試運(yùn)轉(zhuǎn)，一切正常才能使用，所需配件配齊，保證錨桿施工順利進(jìn)行。

3、施工原則 錨桿施工應(yīng)與土方開挖、鋼筋混凝土格構(gòu)梁密切配合，按設(shè)計(jì)要求，基坑土方應(yīng)分層開挖，每層開挖深為xx-xx m，然后進(jìn)行鋼筋錨桿、格構(gòu)梁施工。

4、4、施工工藝

錨桿施工工藝框圖

5、設(shè)計(jì)要求

（1）坡體土方嚴(yán)格分層開挖，不可超挖和欠挖。開挖削坡后立即進(jìn)行鋼筋錨桿施工，每開挖一層施工一排鋼筋錨桿，分層開挖高度宜為xx-xx m，具體應(yīng)根據(jù)分層高度確定。（2）錨桿支護(hù)應(yīng)分段施工，每段施工長(zhǎng)度不宜大于20m，并采用間隔跳槽施工。（3）鋼筋錨桿宜采用干法成孔，當(dāng)干法成孔有困難時(shí)才可采用濕法成孔，在錨桿成孔時(shí)須及時(shí)記錄地層情況。（4）錨桿成孔孔徑80mm，與水平方向夾角應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

（5）錨桿桿體采用單根φxx、φxx鋼筋。桿體外露彎頭長(zhǎng)度為應(yīng)不小于500mm，在錨桿端部設(shè)置200*200*20mm鋼板墊片。

（6）鋼筋錨桿桿體設(shè)置支架，支架采用成品橡膠對(duì)中支架，間距為1500mm，支架套箍于注漿管和錨筋上。

（7）錨桿注漿管采用外徑20mm管子制作。

（8）錨桿自由段設(shè)置：先在錨筋外設(shè)置2mm厚鍍鋅防腐涂料，再在其外套上外徑52mm內(nèi)徑40mm的橡膠套管，在自由段兩端結(jié)束處采用高壓膠布將橡膠套管綁扎。（9）錨桿鉆孔孔位、傾斜度、孔深允許偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。

*【根據(jù)實(shí)際工藝情況插入圖片】*

6、施工方法

（1）錨桿施工前應(yīng)做好下列準(zhǔn)備工作：

應(yīng)掌握錨桿施工區(qū)建（構(gòu)）筑物基礎(chǔ)、地下管線等情況；

應(yīng)判斷錨桿施工對(duì)臨近建筑物和地下管線的不良影響，并擬訂相應(yīng)預(yù)防 措施； 應(yīng)檢驗(yàn)錨桿的制作工藝和張拉鎖定方法與設(shè)備；

應(yīng)確定錨桿注漿工藝并標(biāo)定注漿設(shè)備；

應(yīng)檢查原材料的品種、質(zhì)量和規(guī)格型號(hào)，以及相應(yīng)的檢驗(yàn)報(bào)告。

（2）錨孔施工應(yīng)符合下列規(guī)定：

①錨桿施工前應(yīng)選擇代表地段進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)，以驗(yàn)證施工工藝及設(shè)計(jì)參數(shù)。

②錨桿鉆孔孔徑80mm，機(jī)械成孔，傾斜度允許偏差為3％。終孔后及時(shí)洗孔并安裝錨桿灌水泥砂漿。

③錨桿采用M30水泥砂漿，水泥采用P.O.42.5R普通硅酸鹽水泥。④鉆孔深度超過錨桿設(shè)計(jì)長(zhǎng)度應(yīng)不小于0.5～1m。

（3）鉆孔機(jī)械應(yīng)考慮鉆孔通過的巖土類型、成孔條件、錨固類型、錨桿長(zhǎng)度、施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、地形條件、經(jīng)濟(jì)性和施工速度等因素進(jìn)行選擇。（4）錨桿的灌漿應(yīng)符合下列要求： ①灌漿前應(yīng)清孔，排放孔內(nèi)積水；

②注漿管宜與錨桿同時(shí)放入孔內(nèi)，注漿管端頭到孔底距離宜為100mm；

③漿體強(qiáng)度檢驗(yàn)用試塊的數(shù)量每30根錨桿不應(yīng)少于一組，每組試塊應(yīng)不少于6個(gè)； ④根據(jù)工程條件和設(shè)計(jì)要求確定灌漿壓力，應(yīng)確保漿體灌注密實(shí)。

第二篇：錨桿施工協(xié)議書

工程施工協(xié)議書

發(fā) 包 人：（以下簡(jiǎn)稱甲方）

施工班組：(以下簡(jiǎn)稱乙方）

依照《中華人民共和國合同法》、《中華人民共和國建筑法》及其他

有關(guān)法律、行政法規(guī)，遵循平等、自愿、公平和誠實(shí)信用的原則，雙方就

本建設(shè)工程施工事項(xiàng)協(xié)商一致，訂立本協(xié)議。

一、工程名稱：

二、工程地點(diǎn)：

三、承包方式：

四、承包施工內(nèi)容：沿邊坡依勢(shì)噴面（厚100mm，內(nèi)掛ф8(6)鋼筋200×

五、承包工程量：噴面按現(xiàn)場(chǎng)完成工程量雙方簽證結(jié)算；錨桿根數(shù)按設(shè)

計(jì)圖紙計(jì)算，錨桿施工直徑為50mm，錨桿長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)圖紙計(jì)算。

五、承包單價(jià)：

1、φ50mm錨桿（包含錨桿壓筋）：29.00元/米；

×200）：33.00元/米2；

七、工程量計(jì)算方式： 噴面計(jì)算方式為實(shí)測(cè)實(shí)量按現(xiàn)場(chǎng)簽證結(jié)算；錨桿計(jì)

算方式為錨桿根數(shù)及長(zhǎng)度均按設(shè)計(jì)圖紙計(jì)算。

八、付款方式：按月進(jìn)度85%支付，工程全部施工完成后兩周內(nèi)付清所有

余款（按現(xiàn)金形式支付）。

九、甲乙雙方職責(zé)：

1、甲方有對(duì)工程進(jìn)行檢查、監(jiān)督的權(quán)利，對(duì)工程中的隱患提出整改意見，乙方必須認(rèn)真執(zhí)行。

2、在施工過程中由甲方負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)周邊關(guān)系，并提供可靠的施工安全防護(hù)措

施。

3、甲方提供水、電及工人住宿，水電費(fèi)由甲方負(fù)責(zé)。

4、乙方負(fù)責(zé)機(jī)具、人員進(jìn)場(chǎng)，根據(jù)甲方提供的施工方案組織施工，并保證

完成施工任務(wù)。

5、甲方負(fù)責(zé)供應(yīng)水泥、砂石料、鋼筋及相關(guān)檢驗(yàn)。

6、乙方負(fù)責(zé)提供空壓機(jī)等有關(guān)設(shè)備，所需燃油費(fèi)由甲方負(fù)責(zé)；

7、甲方負(fù)責(zé)內(nèi)業(yè)資料的整理及試驗(yàn)、檢驗(yàn)等事宜。

十、工期：自本協(xié)議簽定生效后內(nèi)完成（若遇雨天、非乙方原因引起的停工及不可抗力因素工期相應(yīng)順延）。

十一、以上協(xié)議自雙方代表簽字后生效，待工程結(jié)束后付清所有工程余款，本協(xié)議終止。本協(xié)議壹式肆份，甲乙雙方各貳份。

發(fā)包人：承包人：

甲方代表（簽字）：乙方代表（簽字）：

年 月日

第三篇：錨桿施工方案

施工準(zhǔn)備→基坑開挖→基礎(chǔ)澆（砌）筑→錨桿制作→鉆孔→錨桿安放與注漿錨固→柱和擋土板預(yù)制→肋柱安裝→擋土板安裝→墻后填料填筑與壓實(shí)→竣工交驗(yàn)等。施工要求

（1）按照設(shè)計(jì)要求，在施工前作錨桿抗拔力驗(yàn)證試驗(yàn)。

（2）鉆孔后應(yīng)將孔內(nèi)粉塵，石渣清理干凈?？纵S應(yīng)保持直線，孔位允許偏差為50mm，深度允許偏差為-10~+50mm。（3）錨桿應(yīng)安裝在孔位中心。

（4）錨桿未插入巖層部分，必須按設(shè)計(jì)要求作防銹處理。

（5）有水地段安裝錨桿，應(yīng)將孔內(nèi)的水排出或采用早強(qiáng)速凝藥包式錨桿。（6）宜先插入錨桿然后灌漿，灌漿應(yīng)采用孔底注漿法，灌漿管應(yīng)插至距孔底50~100mm，并隨水泥砂漿的注入逐漸拔出，灌漿壓強(qiáng)宜不小于0.2MPa。（7）砂漿錨桿安裝后，不得敲擊、搖動(dòng)。普通砂漿錨桿在3天內(nèi)，早強(qiáng)砂漿錨桿在12小時(shí)內(nèi)，不得在桿體上懸掛重物。必須待砂漿達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%后方可安裝肋柱、墻板。

（8）安裝墻板時(shí)，應(yīng)邊安裝墻板邊進(jìn)行墻背回填及墻背排水系統(tǒng)施工。

第四篇：淺議抗浮錨桿樁施工方法

淺議抗浮錨桿樁施工方法

摘要：由于建筑物自重及其它外部因素產(chǎn)生的綜合荷載不足，尤其是深基坑基礎(chǔ)，為了平衡地下水所產(chǎn)生的浮力時(shí)，必須在基礎(chǔ)底板施加豎向外力以平衡浮力，抗浮錨桿就是利用錨桿自身的抗拉強(qiáng)度所產(chǎn)成的抗拉力。錨桿與土層之間的摩擦力所產(chǎn)生的抗拔力，對(duì)基礎(chǔ)上浮的趨勢(shì)進(jìn)行約束，起到抵抗基礎(chǔ)上浮的作用。關(guān)鍵詞：抗浮錨桿抗拔力施工質(zhì)量 施工工藝 0 引言

為了確?？垢″^桿的施工質(zhì)量，施工設(shè)備及工藝起到關(guān)鍵作用。錨桿鉆機(jī)成孔有帶水鉆成孔、泥漿護(hù)壁成孔（通稱濕成孔），長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)干取土成孔等幾種。濕成孔在成孔過程中，鉆頭帶水與粘土摩擦后形成很光滑的壁孔，孔內(nèi)充滿泥漿，注漿后，水泥漿液與壁孔四周泥漿無法滲透影響摩擦力，且注漿時(shí)泥漿從孔口溢出，對(duì)基坑底部土層造成污染。采用長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)干取土成孔，水泥漿液與孔壁滲透性好，沒有泥漿污染。2 抗浮錨桿施工基本目標(biāo)

工期目標(biāo)：土方開挖與錨桿相互之間密切配合，交叉施工，確?？傔M(jìn)度計(jì)劃的完成。

質(zhì)量目標(biāo)：確保工程質(zhì)量合格，達(dá)到設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)規(guī)范及施工驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。

安全目標(biāo)：施工過程中無傷亡事故。

文明施工：各專業(yè)應(yīng)達(dá)到工完場(chǎng)清，不影響文明工地的目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。工程施工重點(diǎn)難點(diǎn)及主要措施

1.基坑開挖時(shí)必須預(yù)留500～800mm土層，在抗浮錨桿施工結(jié)束后再開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，這樣可以確保基坑持力層不被擾動(dòng)。開挖后必須在短時(shí)間內(nèi)完成抗浮錨桿的施工。為滿足總進(jìn)度計(jì)劃需要。我單位在機(jī)械配置、人員配置、施工組織等各方面周密安排。2.為了確保抗浮錨桿的施工質(zhì)量，施工設(shè)備及工藝起到關(guān)鍵作用。

3.對(duì)施工過程各工序進(jìn)行嚴(yán)格控制，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行施工。

4.抗浮錨桿由于在基坑底部粉土層上施工，材料及機(jī)具必須有充分準(zhǔn)備。如遇下雨時(shí)為了施工的連續(xù)性，鉆機(jī)可配備走道板施工。4 施工進(jìn)度計(jì)劃

施工進(jìn)度計(jì)劃：抗浮錨桿設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后24小時(shí)施工，與土方及土建施工交叉作業(yè)，總計(jì)1100根抗浮錨桿樁，預(yù)計(jì)40天完成施工任務(wù)。5 施工準(zhǔn)備及資源配置 5.1 技術(shù)準(zhǔn)備

認(rèn)真熟悉圖紙，做好圖紙會(huì)審。對(duì)施工人員進(jìn)行有針對(duì)性施工組織設(shè)計(jì)、施工方案技術(shù)交底。做好測(cè)量放線、定位及控制樁點(diǎn)保護(hù)工作。測(cè)量放線后，由施測(cè)人員自檢，自檢合格后由測(cè)量負(fù)責(zé)人復(fù)檢，再由專職質(zhì)檢員專檢，確認(rèn)無誤后報(bào)監(jiān)理單位驗(yàn)線。測(cè)量?jī)x器：設(shè)備配置表

5.2 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

按照抗浮錨桿機(jī)械施工要求，在開挖至-9.4米時(shí)，施工設(shè)備進(jìn)場(chǎng)施工。基底排水溝及時(shí)完成，按要求砌好集水井，及時(shí)排水。5.3 材料準(zhǔn)備

為保證抗浮錨桿施工質(zhì)量，我單位購買蚌埠海螺水泥，水泥進(jìn)場(chǎng)后按200t每批進(jìn)行復(fù)檢，以保證水泥質(zhì)量。水泥數(shù)量根據(jù)工程進(jìn)展，分批運(yùn)抵施工現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)場(chǎng)后堆放于現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)水泥棚，以防雨季水泥淋雨而失效，堆放于水泥棚中堆放整齊。鋼材為馬鋼產(chǎn)，鋼材原材及焊接試驗(yàn)復(fù)檢合格后方可使用。5.4 施工人員準(zhǔn)備

1、施工人員進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行施工作業(yè)前，統(tǒng)一由項(xiàng)目部組織進(jìn)行安全、文明施工教育，帶領(lǐng)所有施工人員對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行參觀和講解，使全體施工人員了解現(xiàn)場(chǎng)的安全設(shè)施和使用方法及要領(lǐng)，并由各專業(yè)隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)領(lǐng)隊(duì)進(jìn)行專業(yè)施工安全、文明施工教育。在全體施工作業(yè)人員的思想上牢固樹立安全、文明施工的意識(shí)和思想，以各專業(yè)施工隊(duì)為單位，進(jìn)行安全、文明施工教育考核。經(jīng)考核合格后由項(xiàng)目部質(zhì)安部與其簽定《安全生產(chǎn)協(xié)議》，同時(shí)所有施工人員每人均須同專業(yè)隊(duì)和項(xiàng)目部簽定《安全、文明生產(chǎn)保證書》。經(jīng)“三級(jí)”安全文明生產(chǎn)教育學(xué)習(xí)和考核后，施工人員才能進(jìn)入生產(chǎn)作業(yè)班組進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)施工。

2、施工人員配備

六、施工設(shè)備準(zhǔn)備

1、施工采用的主要施工設(shè)備：長(zhǎng)螺旋樁機(jī)、注漿設(shè)備等。施工設(shè)備進(jìn)場(chǎng)施工作業(yè)前，必須進(jìn)行全面檢查，其中重點(diǎn)包括：安全防護(hù)設(shè)施檢查、設(shè)備控制系統(tǒng)檢查、維修保養(yǎng)記錄檢查、需要年檢年審的設(shè)備須檢查年檢年審記錄，確認(rèn)合格后由項(xiàng)目部統(tǒng)一安排。施工設(shè)備從土方坡道吊放至施工場(chǎng)地，抗浮錨桿施工結(jié)束后，由于土方坡道已開挖完，因此設(shè)備只能拆卸后用吊車吊運(yùn)出基坑。

七、施工工藝及技術(shù)流程

1.測(cè)量定位→鉆機(jī)成孔→驗(yàn)孔深→安放錨桿→邊注漿邊提升注漿管→結(jié)束至下一孔→返回二次注漿。

2.成孔：按設(shè)計(jì)要求測(cè)放土釘軸線及點(diǎn)位，鉆孔直徑150mm。3.錨桿制作：錨桿制作采用hrb400￠28螺紋鋼加工，從錨頭開始每隔1.5m焊制定位器。錨入基礎(chǔ)沉臺(tái)彎頭用鋼筋彎曲機(jī)制作。4.抗浮錨桿注漿：錨桿注漿采用壓力注漿工藝。第一次注漿壓力在0.3-0.5mpa左右，注到漿液從孔中溢出。第二次注漿在第一次初凝前達(dá)到注漿壓力1-2分鐘后即可結(jié)束注漿，注漿完成后周圍的空隙用水泥袋或毛巾塞牢以防止漏水。注漿采用1:2微脹水泥漿液。5.抗浮錨桿施工主要方法：

5.1機(jī)具設(shè)備：長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)，hy50-50型注漿泵，灰漿攪拌機(jī)，灌漿管、閥門、壓力表等。

5.2成孔：施工時(shí)長(zhǎng)螺旋鉆桿直接鉆出土，這種方法把成孔過程中的鉆進(jìn)、出渣、清孔等工序一次完成。鉆孔取出的土用挖機(jī)裝運(yùn) 6.錨桿安設(shè)

錨桿按施工圖紙結(jié)構(gòu)構(gòu)造，由專人制作完成，錨桿一根螺紋鋼筋（rhb400φ28）焊接而成，另外每隔1.5m焊置一個(gè)定位器（由φ6.5鋼筋制成）。錨拉桿要求順直。孔鉆完后盡快地安設(shè)錨桿，放至距孔底保持50cm，插入時(shí)將錨桿有定位器支架的一面向下方。立即接上壓漿管，即可進(jìn)行注漿。7.灌漿

灌漿材料為純水泥漿。水泥采用32.5級(jí)水泥，水灰比為0.4-0.5，充盈系數(shù)不小于1.15。灌漿應(yīng)持續(xù)至孔口流出水泥漿為止。第一次注漿壓力為0.5～0.8mpa；在第一次注漿體強(qiáng)度達(dá)15 mpa時(shí)，進(jìn)行第二次注漿，注漿壓力為0.3mpa。錨桿注漿管邊灌邊浮，一次注漿量按理論計(jì)算值的1.15～1.5倍確定。二次灌漿是錨桿施工工藝的關(guān)鍵，它的成功與否直接影響錨桿的抗浮力。

八、質(zhì)量保證措施 1.抗浮錨桿鉆孔

鉆孔前根據(jù)設(shè)計(jì)，定出孔位，作出標(biāo)記。孔徑150mm。錨桿孔位偏差不得大于150mm。孔深允許偏差為50 mm 2.按照剖面圖控制終孔條件，以保證錨桿有足夠的長(zhǎng)度。3.抗浮錨桿應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)：

3.1抗浮錨桿采用抗拉試驗(yàn)檢測(cè)承載力，同一條件下試驗(yàn)數(shù)量不宜

少于土釘總數(shù)的1%，不少于3根； 3.2因本孔斜誤差小于3%。

工程抗浮錨桿上部2米左右還處于粉土層，鉆孔時(shí)用2米左右長(zhǎng)￠250mm管套套住孔口，孔口粉土與水及水泥漿液接觸容易坍塌，待注漿后漿液初凝時(shí)拔出。

3.3嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制，作好班組自檢，必須作好各工序的施工記錄，施工中上道工序不合格或未經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽證的預(yù)應(yīng)力錨桿階段產(chǎn)品，不得進(jìn)入下一道工序施工。

3.4認(rèn)真做好施工記錄，各道工序施工人員必須經(jīng)培訓(xùn)并經(jīng)考核合格后方可上崗作業(yè)，嚴(yán)禁違章操作。

注：文章內(nèi)所有公式及圖表請(qǐng)以pdf形式查看。

第五篇：預(yù)應(yīng)力錨桿施工要求

預(yù)應(yīng)力錨桿施工要求

預(yù)應(yīng)力錨桿采用Φ32螺紋鋼，總長(zhǎng)度12m，錨固長(zhǎng)度11.3m，外露70cm，錨桿孔φ100，內(nèi)錨段長(zhǎng)度3.5m，施加12～15t預(yù)緊力。預(yù)應(yīng)力錨桿為4根，以千斤頂錨索中心為圓心，半徑75cm，均勻布置。

一、內(nèi)錨段采用注漿錨固方式

錨桿內(nèi)錨段施工方法同千斤頂錨索，止?jié){裝置采用布袋式止?jié){裝置，由止?jié){環(huán)和止?jié){袋組成。

止?jié){環(huán)總長(zhǎng)35cm，采用DN50mm鋼管制成。用3~4根φ6mm圓鋼將兩根長(zhǎng)10cm的DN50mm鋼管沿軸向間隔焊接在一起，然后在止?jié){環(huán)兩端焊接一圈厚度不小于5mm、高度為10mm的翼緣擋環(huán)。止?jié){袋采用質(zhì)地致密、比較柔軟、韌性好、透水而不透漿的布質(zhì)材料縫制而成。止?jié){袋縫制成直筒形，長(zhǎng)度為45cm，兩端開口，縫合處要結(jié)實(shí)。止?jié){袋膨脹后的直徑應(yīng)略大于錨桿孔徑，錨桿孔徑為φ100，止?jié){袋直徑應(yīng)不小于φ120mm。布袋式止?jié){裝置與錨桿內(nèi)錨段灌漿共用一套灌漿管路，為了向止?jié){袋內(nèi)充漿，需在止?jié){袋范圍內(nèi)的灌漿管上開一個(gè)出漿孔。止?jié){環(huán)安裝時(shí)鋼鉸線、灌漿管和回漿管均穿過止?jié){環(huán)內(nèi)部，止?jié){環(huán)兩端的鋼管內(nèi)必須用環(huán)氧灰漿填塞密實(shí)，無孔隙。當(dāng)錨桿止?jié){環(huán)上的環(huán)氧砂漿完全凝固、表面不粘連時(shí)，將止?jié){袋套在止?jié){環(huán)上，兩端開口處手工均勻折疊成褶皺狀，并用鐵絲捆扎牢固，鐵絲盡量靠近止?jié){環(huán)兩端翼緣擋環(huán)。在插入錨桿時(shí)要小心，防止止?jié){袋在錨孔內(nèi)與尖銳巖石摩擦而破損。灌漿時(shí)漿液在壓力的作用下先充滿止?jié){袋，使其迅速膨脹起來。膨脹后的止?jié){袋與孔壁緊密接觸，以達(dá)到止?jié){目的。其余漿液在壓力作用下通過灌漿管繼續(xù)注入內(nèi)錨段，直至灌漿作業(yè)完成。

錨桿孔口巖石由人工盡是鑿平，采用M40干硬性預(yù)縮砂漿（或環(huán)氧砂漿），20mm厚墊板靠在錨墩上，墊板要與錨桿垂直。在孔口位置要做一拉拔器鋼支架，做為拉拔器作業(yè)平臺(tái)。在砂漿施工時(shí)要注意不要與錨桿粘接。砂漿強(qiáng)度增長(zhǎng)應(yīng)滿足12小時(shí)承載15t張拉力的要求。

內(nèi)錨段在施工7天后方可進(jìn)行預(yù)緊，預(yù)緊采用拉拔器預(yù)緊，螺母擰牢，螺母要不少于二個(gè)，錨桿前端65cm加工成M27的螺紋，螺母采用高強(qiáng)螺母。錨桿張拉過程中直接采用壓力表的讀數(shù)來控制張拉力，張拉過程分為整體分級(jí)張拉和分級(jí)卸荷二個(gè)過程。整體張拉力施加值順序依次為：第一次張拉力為設(shè)計(jì)值的25％（3.75t），持荷5分鐘后進(jìn)行第二次張拉，張拉力為設(shè)計(jì)值的50％（7.5t），持荷5分鐘后進(jìn)行第三次張拉，張拉力為設(shè)計(jì)值的75％（11.25t），持荷5分鐘后進(jìn)行第四次張拉，張拉力為設(shè)計(jì)值的100％（15t），持荷5分鐘后進(jìn)行第五次張拉，張拉力為設(shè)計(jì)值的115％（17.25t），最后一級(jí)張拉力達(dá)到設(shè)計(jì)值后穩(wěn)壓30min結(jié)束張拉后鎖定。每級(jí)張拉后螺母檸緊一次，鎖定后將螺母與錨桿焊住，錨桿設(shè)計(jì)張拉值為15t。在張拉過程中應(yīng)量測(cè)錨桿的伸長(zhǎng)值，其值在理論伸長(zhǎng)值上、下限范圍。卸荷過程同樣分五級(jí)進(jìn)行，直至荷載為0。預(yù)緊張拉結(jié)束后即可對(duì)外錨段進(jìn)行灌漿。

錨桿孔孔斜偏差不大于1o。錨桿內(nèi)錨段灌漿前要固定住，防止晃動(dòng)影響錨固效果。內(nèi)外錨段灌漿方法均同千斤頂錨索灌漿施工。內(nèi)錨段注漿管與回漿管外徑不大于10mm，內(nèi)徑不小于6mm，所以在灌漿前需要進(jìn)行灌漿試驗(yàn)，保證灌漿液能順利通過。

布袋式止?jié){裝置撐起后錨索將無法拔出，一旦出現(xiàn)問題該錨索將作廢。因此在安裝止?jié){環(huán)、填塞環(huán)氧砂漿、錨索灌漿等工序施工時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照操作程序施工，以避免出現(xiàn)不必要的損失。

二、內(nèi)錨段采用錨固劑方式

內(nèi)錨段施工采用水泥錨固劑或樹脂錨固劑，錨桿鉆孔直徑為φ65（最小不能小于φ60），用水泥錨固劑錨固深度為3m，用樹脂錨固劑錨固深度不少于2m，要求水泥材料抗壓強(qiáng)度不小于35Mpa,樹脂材料抗壓強(qiáng)度不小于50Mpa。

錨固劑藥卷使用錨固劑風(fēng)槍將錨固劑打入內(nèi)錨段，錨固劑藥卷經(jīng)錨固劑風(fēng)槍打入輸送管（1″PE管），再經(jīng)輸送管打入內(nèi)錨段孔底（錨固劑輸送管插入孔內(nèi)距孔底50cm左右），每打入一卷錨固劑，輸送管向孔外拉出 5cm左右，直至打入孔內(nèi)錨固劑距離孔底3.0m左右處（內(nèi)錨段長(zhǎng)度為3.0m）結(jié)束。

錨固劑藥卷在打入前現(xiàn)在水中浸泡，浸泡時(shí)間控制在2.5分鐘左右，浸泡直觀效果原則上以藥卷中心留有黃豆顆粒大小的白蕊，或藥卷在水中不冒或冒少量氣泡為止。錨固劑風(fēng)槍工作風(fēng)壓控制在0.5～0.6MPa左右。在錨固段速凝水泥藥卷打入結(jié)束后立即進(jìn)行預(yù)應(yīng)力錨桿桿體安裝。

插桿前對(duì)錨桿桿體加工：預(yù)應(yīng)力錨桿朝向孔底的一端應(yīng)削尖。在距錨桿底部3.0m處設(shè)止?jié){環(huán)，止?jié){環(huán)采用φ14圓鋼與錨桿體焊接(或用5mm厚，外徑60mm，內(nèi)徑34mm鋼板焊接)，每隔3m設(shè)對(duì)中環(huán)一個(gè),對(duì)中環(huán)采用φ6.5mm圓鋼與錨桿桿體焊接。在錨桿桿體自由段安裝進(jìn)漿管（內(nèi)徑φ15mm鐵管）和回漿管（內(nèi)徑φ8mm硬質(zhì)塑料管），回漿管應(yīng)牢固綁扎在桿體上，管口端部距止?jié){環(huán)15cm處。

錨桿桿體插入內(nèi)錨段后,立即采用木楔（長(zhǎng)度6～10cm）進(jìn)行錨桿孔口封口,防止錨桿從孔內(nèi)滑出。木楔應(yīng)完全打入孔內(nèi)，不得留出孔外，以免影響錨桿孔口鋼墊板安裝和錨桿張拉。在內(nèi)錨段錨固劑灌漿完畢后24小時(shí)左右開始進(jìn)行錨桿張拉。

錨桿孔口、預(yù)緊力及灌漿等施工同注漿錨固方式。