第一篇：錨桿的施工步驟

預(yù)應(yīng)力錨桿工程的質(zhì)量檢驗(yàn)和驗(yàn)收的

施工技術(shù)要求

1.施工步驟.1施工準(zhǔn)備

施工準(zhǔn)備包括場(chǎng)地布置、機(jī)械設(shè)備安裝調(diào)試、人員上場(chǎng)和材料購(gòu)置及儲(chǔ)備等準(zhǔn)備工作。

場(chǎng)地布置包括鉆孔作業(yè)場(chǎng)地規(guī)劃、水池、混凝土拌和場(chǎng)地平整，風(fēng)水電管線布置以及生產(chǎn)、生活用房等。

施工人員人數(shù)可根據(jù)上場(chǎng)機(jī)械設(shè)備數(shù)量和施工條件確定。每班由班長(zhǎng)、鉆孔組、注漿澆砼組、空壓機(jī)司機(jī)、錨索安裝和張拉等組成。.2 測(cè)量放線

按設(shè)計(jì)文件要求，準(zhǔn)確定出各錨點(diǎn)位置，定位精度：縱橫向±10cm。.3 造孔

造孔工序含鉆機(jī)就位、施鉆成孔和清孔三個(gè)作業(yè)步驟。

當(dāng)圍護(hù)結(jié)構(gòu)基坑開挖到達(dá)錨索鉆孔位置時(shí)，首先要用鋼管和木板搭役施鉆作業(yè)平臺(tái)。鉆機(jī)就位要求鉆頭定位準(zhǔn)確，在無(wú)設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)，最終成孔位置偏差不在于10cm，孔斜誤差不超過2%。

施鉆機(jī)具一般為風(fēng)動(dòng)沖擊型鉆機(jī)，在松散地段成孔施工，為防止坍孔，宜選用偏心鉆跟進(jìn)護(hù)壁套管方式鉆進(jìn)，鉆進(jìn)過程中，應(yīng)觀察出灰、出碴和漏風(fēng)情況，做好滑動(dòng)面、錯(cuò)落面等軟弱面所處位置的記錄，判斷孔段是否進(jìn)入穩(wěn)定巖（土）層，以保證孔段進(jìn)入穩(wěn)定巖土深度不小于設(shè)計(jì)要求的錨固段長(zhǎng)度?？紤]沉碴厚度，孔底應(yīng)超鉆30~50cm。成孔后，用高壓風(fēng)清洗孔壁，以保障砂漿與孔壁的粘結(jié)力。鉆孔必須采用干鉆，嚴(yán)禁水鉆。.4 錨索制作和安裝

錨索采用高強(qiáng)度、低松弛的鋼絞線，極限抗拉強(qiáng)度不小于1860MPa。

錨索制作和安裝可分為下料、除銹防腐、焊接導(dǎo)向錐、綁扎和入孔六個(gè)作業(yè)步驟。

鋼絞線下料長(zhǎng)度為孔深加上預(yù)留長(zhǎng)度，預(yù)留長(zhǎng)度一般為1.0~1.5m，與張拉錨具型號(hào)、綁扎節(jié)狀個(gè)數(shù)、墊墩和墊墩位置有關(guān)。

在綁扎前，鋼絞線應(yīng)先進(jìn)行除銹、防腐處理，制作和安裝全過程必須避免油脂、泥土等雜物錨固段鋼絞線。鋼絞線呈同心圓環(huán)節(jié)布，中心為灌漿管；錨索錨固段間距1~2m設(shè)置隔離架和緊箍環(huán)，使錨索呈節(jié)狀，以增大錨索的抗拔力，另外還需設(shè)置定位片，使錨索能在孔中居中；自由段鋼絞線外套塑料管，套管前端口應(yīng)切實(shí)做好隔漿措施，防止灌漿材料侵入自由段。

導(dǎo)向錐起錨索入孔導(dǎo)向作用，它焊接在錨固段端部。完成造孔工序后，應(yīng)立即用人工將預(yù)制好的錨索從孔口下入孔底。.5 灌漿 灌漿分制漿和注漿兩個(gè)作業(yè)過程。

錨孔內(nèi)的漿液為水泥砂漿，標(biāo)號(hào)要求≥M35，配合比通過試驗(yàn)配制，可摻入適量早強(qiáng)劑，以縮短張拉等待時(shí)間，但嚴(yán)禁摻用具有中、強(qiáng)腐蝕性的外加劑。砂漿必須用525#水泥，中砂過篩，加早強(qiáng)劑，砂漿攪拌機(jī)攪拌均勻，漿液在初凝之前用完，并不得混入雜物。

注漿有多種方法，一般采用埋管式注漿，即由孔底向上有壓一次性灌漿，壓力不小于0.6~0.8Mpa，砂漿至孔口溢滿為止，注漿管不拔出。此方法操作簡(jiǎn)便且灌漿質(zhì)量好。注漿操作的同時(shí)，應(yīng)制作相應(yīng)砂漿試件，并埋入滑坡體中養(yǎng)護(hù)，以備張拉工序開展作強(qiáng)度參考。

注漿過程中，土體松散、巖體破碎較易發(fā)生漏漿情況，嚴(yán)重時(shí)砂漿無(wú)法注滿，此時(shí)可采用人工從孔口填塞礫石、巖粉，使之與漿液混合，填塞裂縫漏漿。由于水泥漿有收縮性，注漿后的第二天應(yīng)做補(bǔ)漿處理，使孔段砂漿飽滿。

1.6 緊固頭設(shè)置

緊固頭設(shè)置包括墊墩預(yù)制和錨具安裝兩道工序。

墊墩為鋼筋混凝土方形墩，標(biāo)號(hào)不小于C35，墊墩直接在平整場(chǎng)地上立模預(yù)制，達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后，高強(qiáng)砂漿找平連續(xù)墻面，吊立安裝，并做混凝土抗壓試件，同條件養(yǎng)護(hù)，備后續(xù)工序參考。松散地表上墊墩應(yīng)對(duì)基底進(jìn)行夯實(shí)處理，防止墊墩在孔段內(nèi)砂漿養(yǎng)生過程中下沉，造成錨索在孔口附近永久性彎折，致使錨索在孔口段產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力損失。

在墊墩強(qiáng)度達(dá)到75%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，吊立安裝好墊墩，并安裝鋼墊板和錨具，用夾片鎖好鋼絞線。

1.7 張拉

張拉前，張拉設(shè)備必須配套標(biāo)定，每只千斤頂應(yīng)配用的壓力表數(shù)量不小于兩塊，表的精度不低于1.5級(jí)，其常用讀數(shù)不宜超過表盤刻度的75%。

在墊墩強(qiáng)度及砂漿強(qiáng)度達(dá)75%~80%后，開始用輕型千斤頂對(duì)鋼絞線逐一張拉，張拉力控制在10~20KPa，使鋼絞線逐根順直，然后進(jìn)行整束整體初次張拉。整體張拉按多次多級(jí)進(jìn)行，一般采用兩次多級(jí)，初次最終張拉噸位為錨索設(shè)計(jì)錨固荷載的50%~70%。當(dāng)墊墩和孔內(nèi)砂漿強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，進(jìn)行末次張拉，末級(jí)最終張拉噸位為設(shè)計(jì)荷載的120%~130%，即最終超張拉20%~30%，各次張拉噸位則按級(jí)等分，各級(jí)張拉時(shí)間間隔不小于三天，以一周最好，使后一次張拉能有效補(bǔ)償前一次張拉因地層壓縮徐變而產(chǎn)生的預(yù)應(yīng)力損失，末次張拉的預(yù)應(yīng)力損失則由超張拉補(bǔ)償，一般巖層預(yù)應(yīng)力損失比例在13%~20%以內(nèi)，土層不大于25%，各級(jí)張拉均需持荷穩(wěn)定10分鐘以上，使預(yù)應(yīng)力在土體壓縮變形穩(wěn)定后能較好的均勻傳遞并得到調(diào)整。

安放千斤頂時(shí)，使錨具底座頂面與鉆孔軸線垂直，以確保錨索張拉時(shí)千斤頂出力與錨索在同一軸線上。

張拉過程中，應(yīng)認(rèn)真測(cè)量和記錄錨索的伸長(zhǎng)量，伸長(zhǎng)量作為油壓表讀數(shù)的校核參考值。

1.8 鎖定與封頭

各次最后一次張拉完成后，立即用夾片將錨索鎖定于錨具上，末次張拉完成并鎖定后，切除錨索外露段，用C15素混凝土包裹出露的金屬部分，封住錨頭。

1.9 張拉檢測(cè)

圍護(hù)開挖完成后，應(yīng)隨機(jī)抽取錨索總數(shù)的5%（不少于3根）進(jìn)行張拉檢測(cè)，要求張拉力不小于規(guī)定大小，檢測(cè)合格率達(dá)100%后，方可切割錨具外超長(zhǎng)部分的鋼絞線。錨索張拉中應(yīng)做好錨索伸長(zhǎng)及受力記錄，核實(shí)伸長(zhǎng)與受力是否相符，作好觀測(cè)直到交驗(yàn)為止。機(jī)械設(shè)備

序號(hào) 機(jī)械設(shè)備名稱 型號(hào)規(guī)格鉆機(jī) MGJ-50 2 內(nèi)燃空壓機(jī) P600 3 千斤頂 YCW 4 高壓油泵 ZB4-500 5 注漿機(jī) UB3 6 砂漿拌和機(jī) 100L 7 混凝土拌和機(jī) 350L 8 卷?yè)P(yáng)機(jī) 1T 9 切割機(jī) 10 電焊機(jī)勞動(dòng)力組織

根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)具體情況，每個(gè)班一般17人，由鉆孔、注漿澆砼組、張拉組、雜工組等成，在班長(zhǎng)統(tǒng)一指揮下開展工作。

成 員 工 作 內(nèi) 容 數(shù)量（人）

班長(zhǎng) 指揮協(xié)調(diào)、安全質(zhì)量控制，施工記錄 1 鉆孔組 鉆孔、清孔、移機(jī)等 3

注漿澆砼組 鋼筋制作，注漿，墊墩施工、配合移機(jī) 6 電 工 照明、供電 1 空壓機(jī)司 供風(fēng) 1

雜工組 錨索制作、安裝 3 張位組 錨索張位 2 合計(jì) 17 4 質(zhì)量控制

1、所有材料特別是錨索專用材料必須進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)驗(yàn)收合格后方可使用。

2、嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)范及設(shè)計(jì)文件施工。

3、鉆進(jìn)過程中一般采取干鉆，防止水滲透至滑層加重對(duì)滑坡體的影響和鉆渣粘結(jié)孔壁造成砂漿錨固力下降，特殊情況必須用水的，宜嚴(yán)格控制用水量，加強(qiáng)清孔。

4、為保證錨固段長(zhǎng)度和防止清碴不徹底，所有鉆孔深度應(yīng)超鉆0.5m。

5、錨索注漿必須是從注漿管孔底反向一次性連續(xù)注漿，如注漿出現(xiàn)間隔，必須采取措施，嚴(yán)禁從孔口注漿至錨固段。

6、錨索注漿在砂漿強(qiáng)度達(dá)成終凝前嚴(yán)禁擾動(dòng)錨索。

7、保證墊墩背面地基有足夠承載力。

8、保證錨索受力方向?yàn)橹本€。

9、張拉設(shè)備使用前必須經(jīng)過標(biāo)定，若長(zhǎng)時(shí)間不用或經(jīng)過長(zhǎng)途運(yùn)輸，必須重新標(biāo)定。

10、錨索加工嚴(yán)禁使用電焊焊接截?cái)噤摻g線，嚴(yán)禁用鉛絲綁扎鋼絞線

第二篇：錨桿施工協(xié)議書

工程施工協(xié)議書

發(fā) 包 人：（以下簡(jiǎn)稱甲方）

施工班組：(以下簡(jiǎn)稱乙方）

依照《中華人民共和國(guó)合同法》、《中華人民共和國(guó)建筑法》及其他

有關(guān)法律、行政法規(guī)，遵循平等、自愿、公平和誠(chéng)實(shí)信用的原則，雙方就

本建設(shè)工程施工事項(xiàng)協(xié)商一致，訂立本協(xié)議。

一、工程名稱：

二、工程地點(diǎn)：

三、承包方式：

四、承包施工內(nèi)容：沿邊坡依勢(shì)噴面（厚100mm，內(nèi)掛ф8(6)鋼筋200×

五、承包工程量：噴面按現(xiàn)場(chǎng)完成工程量雙方簽證結(jié)算；錨桿根數(shù)按設(shè)

計(jì)圖紙計(jì)算，錨桿施工直徑為50mm，錨桿長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)圖紙計(jì)算。

五、承包單價(jià)：

1、φ50mm錨桿（包含錨桿壓筋）：29.00元/米；

×200）：33.00元/米2；

七、工程量計(jì)算方式： 噴面計(jì)算方式為實(shí)測(cè)實(shí)量按現(xiàn)場(chǎng)簽證結(jié)算；錨桿計(jì)

算方式為錨桿根數(shù)及長(zhǎng)度均按設(shè)計(jì)圖紙計(jì)算。

八、付款方式：按月進(jìn)度85%支付，工程全部施工完成后兩周內(nèi)付清所有

余款（按現(xiàn)金形式支付）。

九、甲乙雙方職責(zé)：

1、甲方有對(duì)工程進(jìn)行檢查、監(jiān)督的權(quán)利，對(duì)工程中的隱患提出整改意見，乙方必須認(rèn)真執(zhí)行。

2、在施工過程中由甲方負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)周邊關(guān)系，并提供可靠的施工安全防護(hù)措

施。

3、甲方提供水、電及工人住宿，水電費(fèi)由甲方負(fù)責(zé)。

4、乙方負(fù)責(zé)機(jī)具、人員進(jìn)場(chǎng)，根據(jù)甲方提供的施工方案組織施工，并保證

完成施工任務(wù)。

5、甲方負(fù)責(zé)供應(yīng)水泥、砂石料、鋼筋及相關(guān)檢驗(yàn)。

6、乙方負(fù)責(zé)提供空壓機(jī)等有關(guān)設(shè)備，所需燃油費(fèi)由甲方負(fù)責(zé)；

7、甲方負(fù)責(zé)內(nèi)業(yè)資料的整理及試驗(yàn)、檢驗(yàn)等事宜。

十、工期：自本協(xié)議簽定生效后內(nèi)完成（若遇雨天、非乙方原因引起的停工及不可抗力因素工期相應(yīng)順延）。

十一、以上協(xié)議自雙方代表簽字后生效，待工程結(jié)束后付清所有工程余款，本協(xié)議終止。本協(xié)議壹式肆份，甲乙雙方各貳份。

發(fā)包人：承包人：

甲方代表（簽字）：乙方代表（簽字）：

年 月日

第三篇：錨桿施工方案

施工準(zhǔn)備→基坑開挖→基礎(chǔ)澆（砌）筑→錨桿制作→鉆孔→錨桿安放與注漿錨固→柱和擋土板預(yù)制→肋柱安裝→擋土板安裝→墻后填料填筑與壓實(shí)→竣工交驗(yàn)等。施工要求

（1）按照設(shè)計(jì)要求，在施工前作錨桿抗拔力驗(yàn)證試驗(yàn)。

（2）鉆孔后應(yīng)將孔內(nèi)粉塵，石渣清理干凈。孔軸應(yīng)保持直線，孔位允許偏差為50mm，深度允許偏差為-10~+50mm。（3）錨桿應(yīng)安裝在孔位中心。

（4）錨桿未插入巖層部分，必須按設(shè)計(jì)要求作防銹處理。

（5）有水地段安裝錨桿，應(yīng)將孔內(nèi)的水排出或采用早強(qiáng)速凝藥包式錨桿。（6）宜先插入錨桿然后灌漿，灌漿應(yīng)采用孔底注漿法，灌漿管應(yīng)插至距孔底50~100mm，并隨水泥砂漿的注入逐漸拔出，灌漿壓強(qiáng)宜不小于0.2MPa。（7）砂漿錨桿安裝后，不得敲擊、搖動(dòng)。普通砂漿錨桿在3天內(nèi)，早強(qiáng)砂漿錨桿在12小時(shí)內(nèi)，不得在桿體上懸掛重物。必須待砂漿達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%后方可安裝肋柱、墻板。

（8）安裝墻板時(shí)，應(yīng)邊安裝墻板邊進(jìn)行墻背回填及墻背排水系統(tǒng)施工。

第四篇：預(yù)應(yīng)力錨桿(錨索)框架施工步驟.

預(yù)應(yīng)力錨桿（錨索）框架

鉆孔：采用潛孔沖擊式鉆機(jī)。該鉆機(jī)所配鉆桿是統(tǒng)一規(guī)格的，按錨索設(shè)計(jì)長(zhǎng)度將鉆孔所需鉆桿擺放整齊，鉆桿用完，孔深也恰好到位。由于鉆桿長(zhǎng)度有±5mm的誤差，要求鉆孔深度超出錨索設(shè)計(jì)長(zhǎng)度0.2m左右。

鉆孔結(jié)束，逐根拔出鉆桿和鉆具，將沖擊器清洗好備用。用一根聚乙烯管復(fù)核孔深，并以高壓風(fēng)吹孔，待孔內(nèi)粉塵吹干凈，且孔深不少于錨索設(shè)計(jì)長(zhǎng)度時(shí)，拔出聚乙烯管，以織物或水泥袋紙塞好孔口待用。

滲水的處理。在鉆孔過程中或鉆孔結(jié)束后吹孔時(shí)，從孔中吹出的都是一些小石粒和灰色或黃色團(tuán)粒而無(wú)粉塵，說(shuō)明孔內(nèi)有滲水，巖粉多貼附于孔壁，這時(shí)，若孔深已夠，則注入清水，以高壓風(fēng)吹凈，直至吹出清水；若孔深不夠，雖沖擊器工作，仍有進(jìn)尺，也必須立即停鉆，拔出鉆具，洗孔后再繼續(xù)鉆進(jìn)，如此循環(huán)，直至結(jié)束。有時(shí)孔內(nèi)滲水量大，有積水，吹出的是泥漿和碎石，這種情況巖粉不會(huì)糊住孔壁，只要沖擊器工作，就可繼續(xù)鉆。如果滲水量太大，以至淹沒了沖擊器，沖擊器會(huì)自動(dòng)停止工作，應(yīng)拔出鉆具進(jìn)行壓力注漿。

塌孔、卡鉆的處理。當(dāng)鉆孔穿越強(qiáng)風(fēng)化巖層或巖體破碎帶時(shí)，往往發(fā)生塌孔。塌孔的主要標(biāo)志是從孔中吹出黃色巖粉，夾雜一些原狀的(非鉆頭擊碎的、非新鮮的、無(wú)光澤的)石塊，這時(shí)，不管鉆進(jìn)深度如何，都要立即停止鉆進(jìn)，拔出鉆具，進(jìn)行固壁注漿，注漿壓力采用0.4MPa, 漿液為水泥砂漿和水玻璃的混合液，24小時(shí)后重新鉆孔。雨季，常常順巖體破碎帶向孔內(nèi)滲流泥漿，固壁注漿前，必須用水和風(fēng)把泥漿洗出(塌入鉆孔的石塊不必清除)，否則，不僅固壁注漿效果差 , 還容易造成假象。

錨索制作：錨索可在鉆孔的同時(shí)于現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行編制，錨索材料按設(shè)計(jì)要求選用高強(qiáng)度、低松弛預(yù)應(yīng)力鋼鉸線，其技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)為270級(jí)，直徑Φ=15.24mm，極限強(qiáng)度為1860MPa，錨具采用0VM15型（包括配套的錨墊板、錨板、夾片和螺旋筋）。錨索編束前，要確保每根鋼鉸線順直，不扭不叉，排列均勻，除銹、除油污，對(duì)有死彎、機(jī)械損傷及銹坑處應(yīng)剔出，錨索長(zhǎng)度是從鉆孔孔口算起，因此，鋼絞線下料長(zhǎng)度應(yīng)為錨索設(shè)計(jì)長(zhǎng)度、錨頭高度、千斤頂長(zhǎng)度、工具錨和工作錨的厚度以 及張拉操作余量的總和。正常情況下，鋼絞線截?cái)嘤嗔咳?Omm。將截好的鋼絞線平順地放在作業(yè)臺(tái)架上，量出內(nèi)錨固段和錨索設(shè)計(jì)長(zhǎng)度，分別作出標(biāo)記；在內(nèi)錨固段的范圍內(nèi)穿對(duì)中隔離支架 , 間距 60～10Ocm, 兩對(duì)中支架之間扎緊固環(huán)一道；張拉段每米也扎一道緊固環(huán)，緊固環(huán)可用16號(hào)鉛絲繞制，不少于兩圈，自由段每隔2m設(shè)臵一道架線環(huán)，以保證鋼鉸線順直，并用塑料管穿套，內(nèi)涂黃油；最后，在錨索端頭套上導(dǎo)向帽。

錨索安裝：向錨索孔裝索前，要核對(duì)錨索編號(hào)是否與孔號(hào)一致，確認(rèn)無(wú)誤后，再以高壓風(fēng)清孔一次，即可著手安裝錨索。

安裝上傾和水平錨索時(shí)，檢查定位止?jié){環(huán)和限漿環(huán)的位臵，損壞的，按技術(shù)要求更換；檢查排氣管的位臵和暢通情況；錨索送入孔內(nèi)，當(dāng)定位止?jié){環(huán)到達(dá)孔口時(shí)，停止推送，安裝注漿管和單向閥門；錨索到位后，再檢查一遍排氣管是否暢通，若不暢通，拔出錨索，排除故障后重新送索。注漿：

采用排氣注漿。下傾的孔，注漿管插至孔底，砂漿由孔底注入，空氣由錨索孔排出；上傾和水平孔，砂漿由孔口注入，空氣壓向孔底，由孔底進(jìn)入排氣管排出孔外(水平錨索，空氣經(jīng)限漿環(huán)進(jìn)入排氣管)。

上傾和水平錨索孔注漿過程中，當(dāng)排氣管不再排氣 , 且有稀水泥漿從排氣管壓出時(shí)，說(shuō)明注漿己滿；對(duì)于下傾錨索注漿，采用砂漿位臵指示器控制注漿位臵。錨索孔注漿采用注漿機(jī)，注漿壓力保持在 0.3～0.6MPa。錨墩或錨索框架梁制作：

為了使錨墩或錨索框架梁上表面與錨索軸線垂直，預(yù)先將一根外徑與鉆頭直徑相同的薄壁鋼管和墊板正交焊牢，澆筑錨索地梁或錨索框架梁前將鋼管的另一端插入鉆孔即可。

錨墩灌注前必須將0VM15型錨具中的螺旋鋼筋、錨墊板固定在錨梁鋼筋上，方向與錨孔方向一致，擺放平整，再同時(shí)進(jìn)行澆灌、振搗，尤其在錨孔周圍，應(yīng)仔細(xì)振搗，保證質(zhì)量。錨梁上預(yù)留錨索孔內(nèi)要預(yù)留排氣管和補(bǔ)漿管，錨墊板安裝嚴(yán)格要求與錨索垂直。

錨索的張拉：

張拉錨索前需對(duì)張拉設(shè)備進(jìn)行標(biāo)定。標(biāo)定時(shí)，將千斤頂、油管、壓力表和高壓油泵聯(lián)好，在壓力機(jī)上用千斤頂主動(dòng)出力的方法反復(fù)試驗(yàn)三次，取平均值，繪出千斤頂出力(kN〉和壓力表指示的壓強(qiáng)（MPa）曲線，作為錨索張拉時(shí)的依據(jù)。壓力表?yè)p壞或拆裝千斤頂后，要重新標(biāo)定。

若錨索是由少數(shù)鋼絞線組成，可采用整體分級(jí)張拉的程序，每級(jí)穩(wěn)定時(shí)間 2～3min；若錨索是由多根鋼絞線組成，組裝長(zhǎng)度不會(huì)完全相同，為了提高錨索各鋼絞線受力的均勻度，采用先單根張拉，3天后再整體補(bǔ)償張拉的程序。封孔注漿：

補(bǔ)償張拉后，立即進(jìn)行封孔注漿。對(duì)于下傾錨索，注漿管從預(yù)留孔插入，直至管口進(jìn)到錨固段頂面約 50cm；對(duì)于上傾和水平錨索，通過預(yù)留注漿管注漿。孔中的空氣經(jīng)由設(shè)在定位止?jié){環(huán)處的排氣管排出。外部保護(hù)：

封孔注漿后，從錨具量起留5Omm鋼絞線，其余的部分截去，在其外部包覆厚度不小于50mm的水泥砂漿保護(hù)層。

第五篇：預(yù)應(yīng)力錨桿施工要求

預(yù)應(yīng)力錨桿施工要求

預(yù)應(yīng)力錨桿采用Φ32螺紋鋼，總長(zhǎng)度12m，錨固長(zhǎng)度11.3m，外露70cm，錨桿孔φ100，內(nèi)錨段長(zhǎng)度3.5m，施加12～15t預(yù)緊力。預(yù)應(yīng)力錨桿為4根，以千斤頂錨索中心為圓心，半徑75cm，均勻布置。

一、內(nèi)錨段采用注漿錨固方式

錨桿內(nèi)錨段施工方法同千斤頂錨索，止?jié){裝置采用布袋式止?jié){裝置，由止?jié){環(huán)和止?jié){袋組成。

止?jié){環(huán)總長(zhǎng)35cm，采用DN50mm鋼管制成。用3~4根φ6mm圓鋼將兩根長(zhǎng)10cm的DN50mm鋼管沿軸向間隔焊接在一起，然后在止?jié){環(huán)兩端焊接一圈厚度不小于5mm、高度為10mm的翼緣擋環(huán)。止?jié){袋采用質(zhì)地致密、比較柔軟、韌性好、透水而不透漿的布質(zhì)材料縫制而成。止?jié){袋縫制成直筒形，長(zhǎng)度為45cm，兩端開口，縫合處要結(jié)實(shí)。止?jié){袋膨脹后的直徑應(yīng)略大于錨桿孔徑，錨桿孔徑為φ100，止?jié){袋直徑應(yīng)不小于φ120mm。布袋式止?jié){裝置與錨桿內(nèi)錨段灌漿共用一套灌漿管路，為了向止?jié){袋內(nèi)充漿，需在止?jié){袋范圍內(nèi)的灌漿管上開一個(gè)出漿孔。止?jié){環(huán)安裝時(shí)鋼鉸線、灌漿管和回漿管均穿過止?jié){環(huán)內(nèi)部，止?jié){環(huán)兩端的鋼管內(nèi)必須用環(huán)氧灰漿填塞密實(shí)，無(wú)孔隙。當(dāng)錨桿止?jié){環(huán)上的環(huán)氧砂漿完全凝固、表面不粘連時(shí)，將止?jié){袋套在止?jié){環(huán)上，兩端開口處手工均勻折疊成褶皺狀，并用鐵絲捆扎牢固，鐵絲盡量靠近止?jié){環(huán)兩端翼緣擋環(huán)。在插入錨桿時(shí)要小心，防止止?jié){袋在錨孔內(nèi)與尖銳巖石摩擦而破損。灌漿時(shí)漿液在壓力的作用下先充滿止?jié){袋，使其迅速膨脹起來(lái)。膨脹后的止?jié){袋與孔壁緊密接觸，以達(dá)到止?jié){目的。其余漿液在壓力作用下通過灌漿管繼續(xù)注入內(nèi)錨段，直至灌漿作業(yè)完成。

錨桿孔口巖石由人工盡是鑿平，采用M40干硬性預(yù)縮砂漿（或環(huán)氧砂漿），20mm厚墊板靠在錨墩上，墊板要與錨桿垂直。在孔口位置要做一拉拔器鋼支架，做為拉拔器作業(yè)平臺(tái)。在砂漿施工時(shí)要注意不要與錨桿粘接。砂漿強(qiáng)度增長(zhǎng)應(yīng)滿足12小時(shí)承載15t張拉力的要求。

內(nèi)錨段在施工7天后方可進(jìn)行預(yù)緊，預(yù)緊采用拉拔器預(yù)緊，螺母擰牢，螺母要不少于二個(gè)，錨桿前端65cm加工成M27的螺紋，螺母采用高強(qiáng)螺母。錨桿張拉過程中直接采用壓力表的讀數(shù)來(lái)控制張拉力，張拉過程分為整體分級(jí)張拉和分級(jí)卸荷二個(gè)過程。整體張拉力施加值順序依次為：第一次張拉力為設(shè)計(jì)值的25％（3.75t），持荷5分鐘后進(jìn)行第二次張拉，張拉力為設(shè)計(jì)值的50％（7.5t），持荷5分鐘后進(jìn)行第三次張拉，張拉力為設(shè)計(jì)值的75％（11.25t），持荷5分鐘后進(jìn)行第四次張拉，張拉力為設(shè)計(jì)值的100％（15t），持荷5分鐘后進(jìn)行第五次張拉，張拉力為設(shè)計(jì)值的115％（17.25t），最后一級(jí)張拉力達(dá)到設(shè)計(jì)值后穩(wěn)壓30min結(jié)束張拉后鎖定。每級(jí)張拉后螺母檸緊一次，鎖定后將螺母與錨桿焊住，錨桿設(shè)計(jì)張拉值為15t。在張拉過程中應(yīng)量測(cè)錨桿的伸長(zhǎng)值，其值在理論伸長(zhǎng)值上、下限范圍。卸荷過程同樣分五級(jí)進(jìn)行，直至荷載為0。預(yù)緊張拉結(jié)束后即可對(duì)外錨段進(jìn)行灌漿。

錨桿孔孔斜偏差不大于1o。錨桿內(nèi)錨段灌漿前要固定住，防止晃動(dòng)影響錨固效果。內(nèi)外錨段灌漿方法均同千斤頂錨索灌漿施工。內(nèi)錨段注漿管與回漿管外徑不大于10mm，內(nèi)徑不小于6mm，所以在灌漿前需要進(jìn)行灌漿試驗(yàn)，保證灌漿液能順利通過。

布袋式止?jié){裝置撐起后錨索將無(wú)法拔出，一旦出現(xiàn)問題該錨索將作廢。因此在安裝止?jié){環(huán)、填塞環(huán)氧砂漿、錨索灌漿等工序施工時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照操作程序施工，以避免出現(xiàn)不必要的損失。

二、內(nèi)錨段采用錨固劑方式

內(nèi)錨段施工采用水泥錨固劑或樹脂錨固劑，錨桿鉆孔直徑為φ65（最小不能小于φ60），用水泥錨固劑錨固深度為3m，用樹脂錨固劑錨固深度不少于2m，要求水泥材料抗壓強(qiáng)度不小于35Mpa,樹脂材料抗壓強(qiáng)度不小于50Mpa。

錨固劑藥卷使用錨固劑風(fēng)槍將錨固劑打入內(nèi)錨段，錨固劑藥卷經(jīng)錨固劑風(fēng)槍打入輸送管（1″PE管），再經(jīng)輸送管打入內(nèi)錨段孔底（錨固劑輸送管插入孔內(nèi)距孔底50cm左右），每打入一卷錨固劑，輸送管向孔外拉出 5cm左右，直至打入孔內(nèi)錨固劑距離孔底3.0m左右處（內(nèi)錨段長(zhǎng)度為3.0m）結(jié)束。

錨固劑藥卷在打入前現(xiàn)在水中浸泡，浸泡時(shí)間控制在2.5分鐘左右，浸泡直觀效果原則上以藥卷中心留有黃豆顆粒大小的白蕊，或藥卷在水中不冒或冒少量氣泡為止。錨固劑風(fēng)槍工作風(fēng)壓控制在0.5～0.6MPa左右。在錨固段速凝水泥藥卷打入結(jié)束后立即進(jìn)行預(yù)應(yīng)力錨桿桿體安裝。

插桿前對(duì)錨桿桿體加工：預(yù)應(yīng)力錨桿朝向孔底的一端應(yīng)削尖。在距錨桿底部3.0m處設(shè)止?jié){環(huán)，止?jié){環(huán)采用φ14圓鋼與錨桿體焊接(或用5mm厚，外徑60mm，內(nèi)徑34mm鋼板焊接)，每隔3m設(shè)對(duì)中環(huán)一個(gè),對(duì)中環(huán)采用φ6.5mm圓鋼與錨桿桿體焊接。在錨桿桿體自由段安裝進(jìn)漿管（內(nèi)徑φ15mm鐵管）和回漿管（內(nèi)徑φ8mm硬質(zhì)塑料管），回漿管應(yīng)牢固綁扎在桿體上，管口端部距止?jié){環(huán)15cm處。

錨桿桿體插入內(nèi)錨段后,立即采用木楔（長(zhǎng)度6～10cm）進(jìn)行錨桿孔口封口,防止錨桿從孔內(nèi)滑出。木楔應(yīng)完全打入孔內(nèi)，不得留出孔外，以免影響錨桿孔口鋼墊板安裝和錨桿張拉。在內(nèi)錨段錨固劑灌漿完畢后24小時(shí)左右開始進(jìn)行錨桿張拉。

錨桿孔口、預(yù)緊力及灌漿等施工同注漿錨固方式。