第一篇：樁基預(yù)應(yīng)力管樁打樁施工合同

施

工

合同

年 月 日

樁基預(yù)應(yīng)力管樁打(壓)樁施工合同

甲方： 乙方：

甲方將 樁基礎(chǔ)預(yù)應(yīng)力管樁工程承包給乙方施工，甲乙雙方依照《中華人民共和國合同法》和《中華人民共和國建筑法》及其他有關(guān)法律、行政法規(guī)，遵循平等、自愿、公平和誠實信用的原則，雙方就本合同事項協(xié)商一致，訂立本合同。

一、工程概況

工程名稱： 樁基礎(chǔ)預(yù)應(yīng)力管樁工程 工程地點：

二、承包方式、工程造價

1、承包方式

2、工程造價

本合同工程按設(shè)計要求采用 型高強預(yù)應(yīng)力混凝土管樁，樁總根數(shù) 根，單樁樁長約為 米，工程樁總樁長暫為 米。按設(shè)計要求樁頂標(biāo)高需送入自然地面以下。

1）工程樁（入土）單價為 元/米（其中管樁施工費為 元/米、管樁材料費為 元/米）。

2）送空樁單價為 元/米，按實計算。

3）錘擊（靜壓）樁機械進（出）場費 元/臺·次。4）本工程總造價約為 元（元整）。其中：施工費總造價暫定為 元（元整），材料費總造價暫定為 元（元整）。5）工程量按實際壓樁根數(shù)及入土深度計。因地質(zhì)原因無法壓入地面以下而暴露于自然地面以上的樁長按管樁材料費單價計。送空樁最大限度為5米，部分送不到設(shè)計標(biāo)高的樁位（如電梯井部位）需接長配樁，接長部分按工程樁單價計。

6）配用單樁≤8米的管樁：直徑400*95A每米增加 元。7）不論乙方采用錘擊或靜壓施工方案，合同每米單價不變。

三、付款、結(jié)算方式及期限

（一）本合同工程量管樁材料費的付款方式為：

1、現(xiàn)款提貨，款到發(fā)貨。

2、甲方應(yīng)及時支付貨款，若甲方貨款不到位，乙方有權(quán)中止供貨，由此造成的工期延誤及損失由甲方自負(fù)。

3、乙方對所供管樁材料數(shù)量和質(zhì)量負(fù)責(zé)，到貨時須經(jīng)甲方及監(jiān)理單位現(xiàn)場檢收，對不合格的產(chǎn)品甲方及監(jiān)理單位有權(quán)拒絕使用，乙方應(yīng)無條件更換，并承擔(dān)由此造成的損失。若因甲方原因造成需退換的管樁，運輸費用由甲方負(fù)責(zé)。

（二）本合同工程量管樁施工費的付款方式為：

1、乙方打（壓）樁工程完成總樁根數(shù)達到 根之日起 日內(nèi)，甲方按照乙方完成的工程量的施工造價支付 %施工費進度款；

2、工程樁靜載、動測試驗合格之日起 日內(nèi)雙方完成工程款結(jié)算，甲方支付到工程決算價的97%，剩余3%作為工程質(zhì)量保證金，一年后無息返還。甲方返還工程質(zhì)量保證金后，乙方仍應(yīng)按國家有關(guān)規(guī)定承擔(dān)工程質(zhì)量保證責(zé)任。

3、由于設(shè)計變更或其他原因增加的費用，在工程結(jié)算時支付。

4、如因甲方原因在打（壓）樁完工后壹個月內(nèi)不完成工程樁的靜載、動測試驗，則本壓樁工程被視為驗收合格并于合格之日起計 日內(nèi)甲方按打樁施工記錄與乙方辦理結(jié)算并付清工程款。

5、若本樁基工程量（總樁根數(shù)及樁長）出現(xiàn)變化（增加或減少），甲方須按實際發(fā)生的工程量及進度向乙方支付進度款及尾款。

6、若不能按約付款，從逾期之日起計，甲方須按拖欠金額的千分之三向乙方支付違約金。

四、工期

本合同約定的工程量自試樁后，雙方書面確定正式開工之日起計：工期為日歷工日.天。

非乙方原因造成的工期延誤（如雨天、停電、圖紙變更、引孔措施、未按約付款、地下障礙物處理等其它不可抗力因素），工期相應(yīng)順延。若因乙方原因逾期竣工，每逾期一天，乙方須按總造價的千分之三承擔(dān)違約責(zé)任。

五、甲方責(zé)任

1、甲方指派（本人簽名）、監(jiān)理公司（本人簽名）為現(xiàn)場負(fù)責(zé)人，代表甲方履行本合同的約定的各項權(quán)利和義務(wù)，對工程進度、工程質(zhì)量進行監(jiān)督，協(xié)調(diào)處理施工過程中的各種問題，負(fù)責(zé)辦理相關(guān)工程簽證。但下列事項：設(shè)計變更、工程量增加、工期延長、主要材料改變、開工停工通知、合同價款調(diào)整的確認(rèn)、工程結(jié)算書審核認(rèn)證，必須經(jīng)甲方書面確定。

2、提供樁基施工條件的施工場地、進出場主干道，勘明、處理地面與地下管線及障礙物，保證滿足乙方施工的需要；因地下障礙物原因造成的壞樁及樁位偏差乙方不須承擔(dān)責(zé)任與相關(guān)費用，甲方及監(jiān)理公司須當(dāng)天與乙方做好現(xiàn)場簽證。

3、向乙方進行施工圖技術(shù)交底；負(fù)責(zé)施工報建及提供放線所需的基本坐標(biāo)點、水準(zhǔn)點。

4、按合同撥付工程款，避免因工程款不到位影響工程進度。

5、負(fù)責(zé)因地質(zhì)原因無法將樁壓（打）至設(shè)計持力層而產(chǎn)生的引 孔措施及相關(guān)費用；因地質(zhì)變化造成樁頂標(biāo)高低于設(shè)計標(biāo)高，由甲方負(fù)責(zé)土方開挖，乙方負(fù)責(zé)電焊接樁。

6、甲方現(xiàn)場管理人員及監(jiān)理公司人員應(yīng)在當(dāng)天施工記錄上按實簽字。

7、按約定的時間內(nèi)與乙方辦理完成工程量結(jié)算，逾期不辦理視為甲方已認(rèn)可，結(jié)算文件生效。

六、乙方責(zé)任

1、乙方指派（本人簽名）為現(xiàn)場負(fù)責(zé)人，代表乙方履行本合同約定的各項權(quán)利和義務(wù)，對工程進度、工程質(zhì)量、完工驗收全面負(fù)責(zé)。

2、服從甲方現(xiàn)場管理人員在工程施工中的管理。

3、制訂施工組織計劃方案及理場安全保障措施，按圖定位放樁位線、施工。

4、認(rèn)真組織施工，作好自檢和施工原始記錄、接受甲方及監(jiān)理人員的檢查監(jiān)督。

5、文明施工、交工前乙方做到清理場地。負(fù)責(zé)本管樁工程的施工環(huán)保噪音相關(guān)事宜。

6、嚴(yán)格按照規(guī)范施工，如因非甲方原因發(fā)生乙方人身傷亡、機械損壞，乙方自負(fù)責(zé)任并承擔(dān)費用。

7、嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，樁基工程質(zhì)量必須達到合格（按GB50202—2002規(guī)范驗收）。因乙方樁身、施工原因所造成壞樁、樁位偏差超規(guī)范而產(chǎn)生的補樁費或承臺增大費用由乙方承擔(dān)。

8、負(fù)責(zé)施工水電費（按雙方確認(rèn)的水、電表讀數(shù)按實計算，無功損耗不計），水電費單價按水電部門收費標(biāo)準(zhǔn)收取，甲方應(yīng)提供相應(yīng)數(shù)額的水、電費發(fā)票復(fù)印件（須加蓋甲方財務(wù)章）給乙方。

9、乙方負(fù)責(zé)鋸樁頭，所鋸下的樁頭端鋼板由乙方負(fù)責(zé)處理；若 由甲方負(fù)責(zé)鋸樁，其鋸樁質(zhì)量及進度由甲方自負(fù)。1

10、乙方應(yīng)與工程同步辦理各種驗收手續(xù)和隱蔽簽證工作，在甲方及監(jiān)理驗收之前乙方必須進行自檢，并在隱蔽或中間驗收前48小時以書面形式通知甲方驗收。驗收合格，甲方在驗收記錄上簽字后，乙方可進行隱蔽和繼續(xù)施工。驗收不合格，乙方在甲方限定的時間內(nèi)修改后重新驗收。如末通知甲方及監(jiān)理驗收并進行下道工序施工的甲方有權(quán)拒付該項工程款。

11、乙方負(fù)責(zé)對工程竣工驗收前成品的保護工作。

12、乙方必須無償向甲方提供竣工圖2套，并負(fù)責(zé)完成樁基竣工資料。

13、由乙方負(fù)責(zé)施工過程中對周圍建筑物的保護。

14、如工程逾期15天仍未完工，或樁基檢測合格率經(jīng)兩次驗收仍未達到100%，甲方有權(quán)解除合同，乙方應(yīng)承擔(dān)合同總金額 %的違約金，并賠償甲方全部損失。

七、工程竣工

1、樁基工程具備驗收條件，甲方組織有關(guān)部門進行驗收。由于乙方材料、施工原因造成驗收不合格，乙方負(fù)責(zé)返工并承擔(dān)返工費用。

2、雙方對質(zhì)量有爭議，由質(zhì)監(jiān)站調(diào)解，由此產(chǎn)生的費用由責(zé)任方承擔(dān)。調(diào)解不成，任何一方均可向工程所在地有管轄權(quán)的人民法院起訴。

八、其它

1、合同履行中雙方的臨時約定可另立附件，附件與本合同同具法律效力。

2、甲方支付每筆工程款前，乙方必須提供正式的稅務(wù)發(fā)票，否則甲方有權(quán)拒付。

3、本合同在簽訂前雙方相互提供本企業(yè)（單位）的營業(yè)執(zhí)照、企業(yè)（單位）資質(zhì)證書復(fù)印件（須加蓋公司紅章）、法定代表人身份證明、法定代表人授權(quán)委托書各一份。

4、本合同在雙方簽字蓋章之日起生效。

5、本合同一式肆份，雙方各執(zhí)貳份。（以下無正文）

甲方（蓋章）：

法定代表人：

委托代理人：

乙方（蓋章）：法定代表人： 委托代理人： 年 6

日

月

第二篇：靜壓預(yù)應(yīng)力混凝土管樁樁基工程施工合同

合同編號：

靜壓預(yù)應(yīng)力混凝土管樁

樁基工程施工合同

工程名稱：

發(fā)包單位：

承包單位：

擔(dān)保單位：

發(fā)包單位：（以下簡稱甲方）

承包單位：（以下簡稱乙方）

擔(dān)保單位：

依照《中華人民共和國合同法》、《中華人民共和國建筑法》和其它相關(guān)的法律、法規(guī)，甲、乙雙方本著平等自愿、等價有償?shù)脑瓌t，在誠實信用的基礎(chǔ)上，結(jié)合本樁

基工程的具體情況，達成以下合同條款，以資雙方共同遵守：

1．工程概況

1．1工程名稱：

1．2工程地點：

1．3管樁型號：**

1．4管樁工程量：最后按甲乙雙方共同認(rèn)可的工程量結(jié)算

1．5承包方式：包工包料。包質(zhì)量、包工期、包安全，不包括水電費、稅金。

1．6工期：總?cè)諝v工期天。以開工通知書為準(zhǔn)計算工期。

1．7質(zhì)量等級：合格。

2．本合同使用的語言文字和適用法律、標(biāo)準(zhǔn)

2.1合同文件使用漢語。

2.2適用法律：國家現(xiàn)行的有關(guān)法律法規(guī)和**省現(xiàn)行的有關(guān)法規(guī)、規(guī)章及規(guī)范性文

件。

2.3適用標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范：國家現(xiàn)行的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工驗收規(guī)范及**省《預(yù)應(yīng)力混凝土

管樁》標(biāo)準(zhǔn)圖集（圖集號04YG102）。

3．甲方工作

3.1負(fù)責(zé)施工場地的“三通一平”，應(yīng)在開工3天前使施工場地具備施工條件。

3.2負(fù)責(zé)清除地表和地下障礙物，如在施工中出現(xiàn)陷機問題，甲方負(fù)責(zé)提供材料鋪

墊，以滿足施工需要，并在開工后繼續(xù)負(fù)責(zé)解決以上事項的遺留問題。

3.3負(fù)責(zé)將施工所需水、電從施工場地外部接到施工現(xiàn)場內(nèi)不超過200米約定地

點，并能夠滿足施工期間正常的需要。

3.4負(fù)責(zé)保證施工場地的道路暢通，以滿足施工期間運輸需要。

3.5負(fù)責(zé)在開工3天前提供總平面圖1份，樁基平面布置圖3套，基礎(chǔ)平面圖1套，一層建筑平面圖1套，地質(zhì)詳勘報告書1份，并在開工3天前組織會審圖紙和設(shè)計交底。

3.6負(fù)責(zé)在開工3天前將水準(zhǔn)點與坐標(biāo)控制點以書面形式交給乙方，并進行現(xiàn)場交驗。

3.7負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)處理施工現(xiàn)場周圍鄰里關(guān)系，負(fù)責(zé)對施工現(xiàn)場的建筑物、構(gòu)筑物、地下管網(wǎng)的保護并承擔(dān)全部費用。

3.8負(fù)責(zé)審核簽認(rèn)工程量記錄，甲方收到工程量記錄表后24小時內(nèi)，若無異議應(yīng)予以確認(rèn)。

3.9負(fù)責(zé)組織竣工驗收和工程質(zhì)量的檢測并承擔(dān)費用。

3.10在施工過程中遇到因甲方原因造成的施工延誤，累計處理時間不超過__天，超過___天每天向乙方賠償誤工費、機械費共計____元。

4．乙方工作

4.1負(fù)責(zé)按照甲方要求組織施工技術(shù)人員及設(shè)備及時進場。在開工前3日內(nèi)做好設(shè)備的安裝、調(diào)試和設(shè)備報驗、材料報驗工作。

4.2負(fù)責(zé)在工程樁開工前2日內(nèi)將施工組織設(shè)計和技術(shù)交底、安全交底資料，報給甲方和監(jiān)理。

4.3施工過程中，負(fù)責(zé)每天9：00前向甲方及監(jiān)理提交前日所完成工程量的記錄表。

4.4遵守地方政府和有關(guān)部門對施工場地的交通、消防、環(huán)保等管理規(guī)定。

4.5負(fù)責(zé)辦理工程竣工報驗手續(xù)，并提供交工技術(shù)資料肆套。

4.6負(fù)責(zé)在工程完工后五日內(nèi)完成施工現(xiàn)場的清理工作（包括自身產(chǎn)生的建筑垃圾的外運、施工設(shè)備及剩余建筑材料的轉(zhuǎn)移、臨建設(shè)施的拆除等），做到工完料凈場清。

4.7負(fù)責(zé)施工場地范圍內(nèi)的夜間施工照明和安全文明施工及保衛(wèi)工作。

4.8負(fù)責(zé)協(xié)助甲方對施工現(xiàn)場的建筑物、構(gòu)筑物、地下管網(wǎng)的保護。

4.9乙方采用“__” 或“___”、“___” 牌管樁。

5．工期

5.1本合同總?cè)諝v工期天，從開工令下達之日計算。

5.2由以下原因引起的工期延誤，經(jīng)甲方代表及總監(jiān)理工程師確認(rèn)后，總工期相應(yīng)

順延：（1）工程量增加超過合同工程量___；（2）甲方提供給乙方的地質(zhì)報告與實際情況不符，造成施工困難延期超過___小時；（3）水電無法滿足施工需要或一周內(nèi)非乙方原因停水、停電累計超過___小時；（4）甲方對地下管網(wǎng)障礙處理不及時造成乙方停工超過____小時；（5）發(fā)生不可抗力；（6）合同中雙方約定或甲方負(fù)責(zé)人同意給予順延的其它情況。

6．工程質(zhì)量與檢驗

6.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：工程質(zhì)量達到合格標(biāo)準(zhǔn)，并滿足設(shè)計要求。保證Ⅰ、Ⅱ類樁達到總樁數(shù)的100%，不出現(xiàn)Ⅲ、Ⅳ類樁。

6.2工程質(zhì)量的評定按現(xiàn)行的質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)進行。因乙方原因造成的質(zhì)量問題，乙方負(fù)責(zé)返工，總工期不順延，費用由乙方承擔(dān)。

6.3根據(jù)發(fā)包方提供的地質(zhì)勘察報告，持力層埋深不一致，在滿足設(shè)計單樁承載力特征值要求的前提下，施工質(zhì)量以壓樁力控制為主，以樁長控制為輔。在施工過程中，承包方應(yīng)視現(xiàn)場地質(zhì)實際情況，及時與管樁生產(chǎn)廠家進行溝通，有效控制管樁樁長，做到已施工的樁既能滿足于樁承載力要求，又不過多浪費，樁標(biāo)高控制在“+2m，-1m”范圍內(nèi)由發(fā)包方負(fù)責(zé)。但總數(shù)不得超過樁根數(shù)乘以1.5米,超出-1m范圍按綜合單價扣乙方工程款。由于其他不可避免原因造成的，雙方視情況協(xié)商而定。

6.4在施工過程中，若出現(xiàn)“斷樁”、“爆樁”現(xiàn)象時乙方應(yīng)及時補樁，爆樁率___以內(nèi)甲方承擔(dān)，___以上由乙方承擔(dān)。

6.5基礎(chǔ)開挖時，嚴(yán)禁挖掘機械對樁身的損壞，若因開挖時造成樁身缺陷，責(zé)任方應(yīng)承擔(dān)由此造成的一切責(zé)任；基礎(chǔ)開挖后若發(fā)現(xiàn)缺樁，乙方應(yīng)迅速采取補救措施，以滿足設(shè)計要求，費用由乙方承擔(dān)。

6.6乙方在樁基工程施工完成后___日內(nèi)，向甲方提交竣工報驗單，甲方接到乙方提交的竣工報驗單后，應(yīng)對工程積極組織開挖、檢測、驗收。超過___日未能開挖、檢測、驗收，應(yīng)視為樁基工程合格，___日內(nèi)甲方應(yīng)給乙方辦理結(jié)算手續(xù)。

7．工程造價與支付

7．1本合同綜合單價**人民幣大寫 ____/米，小寫 ____元/米。總計人民幣大寫：________，小寫_________元。

7．2發(fā)生下列情況之一時，合同總價予以調(diào)整：（1）因地質(zhì)情況變化引起的樁長增減；（2）因設(shè)計變更引起的樁長或樁數(shù)的增減；（3）其他情況引起的費用索賠。

7．3本合同最終決算價以甲方、乙方共同核定的工程量為準(zhǔn)，按合同綜合單價據(jù)實結(jié)算。乙方在樁基檢測合格后3日內(nèi)，向甲方提交工程決算報告，甲方收到乙方提交工程決算報告后7日內(nèi)應(yīng)給予批準(zhǔn)或提出修改意見，乙方予以修改后，甲方應(yīng)在7天內(nèi)及時辦理決算手續(xù)。甲方收到乙方?jīng)Q算報告后14天內(nèi)，若無正當(dāng)理由，又不辦理決算手續(xù)時，從第15天起，甲方每天應(yīng)支付給乙方工程總造價1%的違約金。

7．4付款方式

（1）樁基工程每施工完成2000米時付工程價款的__；

（2）樁基工程施工完成后兩日內(nèi)付至工程總價款的____；

（3）下余____工程款在樁基工程施工完成驗收合格后____天內(nèi)一次付清。但驗收時間不得超過施工完的____天.8．管樁采購與檢驗

8．1本工程由 乙方按照圖紙要求采購“**” 或“**”、“**”牌管樁，所有進場管樁由甲方、乙方共同按照國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定進行檢驗和驗收，若出現(xiàn)質(zhì)量或數(shù)量問題，由采購方負(fù)責(zé)與供應(yīng)商聯(lián)系解決。

8．2經(jīng)甲方、乙方共同檢驗和驗收合格的管樁由乙方負(fù)責(zé)現(xiàn)場保管。

9．其他事項

9．1 施工中發(fā)生的水、電費由 甲方承擔(dān)。

9．2甲方不如約付款，乙方可停止施工，并索要相應(yīng)工程款。

9．3除遇不可抗力因素影響外，甲方、乙方均不得單方解除合同，雙方責(zé)任對等。

9．4合同履行中如發(fā)生爭議，雙方協(xié)商解決，協(xié)商不成可向工程所在地或乙方所在地人民法院起訴解決。

9．5本合同一式陸份，甲、乙雙方各執(zhí)叁份，簽字蓋章生效，具有同等法律效力。工程竣工驗收完畢支付完款項后自行失效。

10．補充條款：

10.1施工過程中按甲、乙雙方約定的付款乙方先開具收款收據(jù)，最后以管樁供應(yīng)商的正式稅務(wù)發(fā)票和運輸發(fā)票向甲方進行結(jié)算。

10.2如果由于施工場地尺寸不夠，造成乙方需邊樁施工，雙方價格另議。

10.3甲方負(fù)責(zé)加工供應(yīng) a型樁尖。

10.4 1#～8#樓如果采用管樁，在同等條件下優(yōu)先選擇*****基礎(chǔ)工程有限公司進行施工。

合同訂立時間：年月日

發(fā)包單位（蓋章）

地址：

法定代表人：

委托代理人：

電話：

開戶銀行

賬號：

郵政編碼：

擔(dān)保單位（蓋章）

地址：

法定代表人：

委托代理人：

電話：

開戶銀行：

賬號：

郵政編碼：

承包單位（蓋章）地址： 法定代表人： 委托代理人： 電話： 開戶銀行：賬號： 郵政編碼：

第三篇：預(yù)應(yīng)力管樁基施工總結(jié)

悅龍華府(龍崗區(qū)保障性住房寶龍工業(yè)城地塊)6-11號樓

預(yù)應(yīng)力管樁施工總結(jié)

一、工程概況：

本工程用地面積31526.86m2，建設(shè)保障性住房2146套，總建筑面積為136914.45m2,其中地下室1層建筑面積為24156.6 m2，地上建筑面積為112757.85 m2；分為6棟17～34 層建筑（6#樓34層；7#樓33層；8#樓34層；9#樓29層；10#樓29層；11#樓17層）。本工程所有單體建筑±0.00標(biāo)高相當(dāng)于絕對標(biāo)高57.20m，建筑高度為50.8～98m，結(jié)構(gòu)類型為剪力墻結(jié)構(gòu)，等級二級、抗震設(shè)防烈度7度、設(shè)計使用年限50年。

本項目樁基礎(chǔ)采用錘擊預(yù)應(yīng)力管樁(PHC樁)AB型，砼強度等級C80,樁直徑為600mm，壁厚130mm,閉口型十字樁尖；管樁內(nèi)填灌C30微膨脹混凝土；灌注高度不少于1.2m，抗拔樁不少于樁2.00m。管樁總數(shù)2168根，其中抗拔樁61根。承臺下的單樁堅向抗壓承載力特征值為2200KN；單樁豎向抗拔承載力特征值為200KN。

二、施工機械和設(shè)備：

本工程預(yù)應(yīng)力管樁基礎(chǔ)采用錘擊樁機（型號為：HD-62）進行施工。

三、管樁試樁情況：

本工程按圖紙設(shè)計及規(guī)范要求選擇不同位置試樁共5根，樁號為：2110#、1675#、1373#、1883#、261#。

四、施工過程中的質(zhì)量控制工作:

1、測量定位線及軸線的復(fù)核

1.1、管樁施工前，專業(yè)測量員對標(biāo)高及管樁軸線、樁位等進行了測量放線、復(fù)核，施工過程中嚴(yán)格控制。

1.2、管樁施工后，測量員對標(biāo)高及樁軸線、樁位偏差進行檢查、復(fù)核，均符合設(shè)計及規(guī)范要求。

2、進場材料、構(gòu)件的質(zhì)量控制

選購材料前均向監(jiān)理部申報材料品牌，未經(jīng)審核的材料不準(zhǔn)進場，其中經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、施工單位共同選定東莞市建東水泥制品有限公司為管樁供應(yīng)廠家。材料、構(gòu)件進場自檢后，報監(jiān)理部門對進場材料進行現(xiàn)場驗收，外觀不合格者退場。

3、施工質(zhì)量檢驗批

3.1、先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁檢查及外觀質(zhì)量檢驗62批，均符合設(shè)計及規(guī)范要求。3.2、靜壓預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管樁分項質(zhì)量檢驗63批，均符合設(shè)計及規(guī)范要求。

五、管樁的施工情況:

1、本工程于2012年 10月31日開工至2013年 1月21日完工，管樁采用錘擊樁機施工，根據(jù)地質(zhì)資料所施工的樁端都已進入于全風(fēng)化花崗巖及強風(fēng)化花崗巖層,樁持力層樁端阻力特征值分別都滿足設(shè)計要求。

2、施工前充分析地質(zhì)情況，樁長不能滿設(shè)計要求時,在打樁施工前位于該樁位處采用螺旋鉆機預(yù)先鉆孔,成孔孔徑不大于D-50,孔深滿足達到設(shè)計深度，同時為防止打樁時由于擠土而引起地面隆起,大型樁臺（9樁以上樁臺）下的樁進行預(yù)先鉆孔。鉆孔總根數(shù)量 601根，共8929.0m。

3、在施工管樁過程中，施工時有25根樁產(chǎn)生斷樁，樁號分別為：（1337#、700-1 #、742 #、1311 #、719#、691 #、700 #、1367 #、1638 #、2057 #、1785 #、1650 #、1413 #、1337-1 #、1249 #、800 #、790 #、1530 #、1915 #、1951 #、269 #、1808 #、2010 #,1367#、1497#）經(jīng)與設(shè)院聯(lián)系現(xiàn)場勘查后，按設(shè)計院補樁設(shè)計圖的要求進行了樁位補樁，樁位偏差均在規(guī)范允許范圍內(nèi)，滿足設(shè)計要求。

六、樁基檢測情況：

本工程樁基驗收預(yù)應(yīng)力管樁共2168根樁，低應(yīng)變檢測為651根，檢測結(jié)果，Ⅰ類樁 636根；占樁總數(shù)的98%；II類樁15根；占樁總數(shù)的2%； 靜載檢測樁24根?？拱螛犊倲?shù)61根，檢測抗拔樁3根，檢測結(jié)果均符合設(shè)計要求。

七、施工安全和環(huán)境保護措施：

1、施工安全措施：

健立安全保證體系，項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，堅持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，把安全工作放在第一位，嚴(yán)格執(zhí)行安全檢查和管理制度，堅持原則，認(rèn)真落實安全生產(chǎn)責(zé)任制，強化安全管理，增強安全意識，狠抓安全施工各項規(guī)章制度的落實，對不重視安全的違章指揮、違章操作堅持制止杜絕安全事故的發(fā)生。

2、環(huán)境保護：

教育職工增強環(huán)保意識，搞好周圍環(huán)境衛(wèi)生，飲食衛(wèi)生，加強垃圾和污水的排放管理，不定期和定期組織衛(wèi)生檢查，加強環(huán)境保護，施工時避免對周圍環(huán)境造成不必要的損害和污染。

八、竣工資料的整理：

我司從開工就安排1名工程師為專職資料管理員，施工過程中具體資料由專業(yè)工程 師和施工員填寫。專職資料員負(fù)責(zé)資料收集、傳達貫徹業(yè)主、監(jiān)理等主管部門對資料整理歸檔的精神和要求，并對各專業(yè)的資料提出具體要求。根據(jù)專業(yè)提供的資料及時進行評定、匯總、整理和歸檔。到現(xiàn)在為止，資料已完整、真實、準(zhǔn)確整理完畢。

九、交工自檢結(jié)果：

本工程在上級管理部門、業(yè)主和監(jiān)理單位的大力支持下，我司的努力下，施工中的各項工作開展較為順利，管樁施工均按規(guī)范、設(shè)計要求進行施工，各項質(zhì)量檢測檢驗均符合設(shè)計要求，資料基本齊全，確保了本工程的施工質(zhì)量與施工安全實現(xiàn)業(yè)主目標(biāo)，根據(jù)《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300—2001）、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50202-2002）、《預(yù)應(yīng)力混凝土管樁》（10SG409），我司自檢評定樁基礎(chǔ)工程質(zhì)量評定為：合格。

深圳市深港建筑集團有限公司 龍崗區(qū)保障性住房寶龍二期項目部

2013年4月22日

第四篇：預(yù)應(yīng)力混凝土管樁施工

二、樁基工程

一、工程質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)

本工程預(yù)應(yīng)力混凝土管樁施工執(zhí)行《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94-94）、《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》（GB50007-2002）、《預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管樁施工技術(shù)規(guī)程》（YBJ235-91）、《預(yù)制混凝土構(gòu)件質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ321-90）、浙江省建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)圖集《先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁》圖集號（2002浙G22），等規(guī)范、規(guī)程、和設(shè)計文件。

2、設(shè)計要求及施工質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)按設(shè)計圖紙及規(guī)范要求控制。

二、工程施工特點

①對靜壓預(yù)應(yīng)力管樁施工而言，本場地施工要求場地平整，對于未平整的地方要采取有效措施，應(yīng)進行填筑和平整壓實，防止樁機沉陷。

②我方本工程計劃采用武漢市建筑工程機械廠生產(chǎn)的靜壓力為400T的GZX-400型的靜壓壓樁機一臺。

三、施工設(shè)備計劃

為保證工程質(zhì)量和順利施工，本工程選用GZX-400型全液壓步履式靜壓壓樁機，最大壓樁力可達到4000KN，可留有一定的余地，可以應(yīng)付地質(zhì)的不均勻性和其它發(fā)生的變化。主要設(shè)備配套如下：

設(shè)備名稱

型號 數(shù)量 單位 壓樁機 GZX-400型 1

用電量（KW）用途

臺 60 壓樁

吊車 12T自帶 臺

吊運樁 經(jīng)緯儀 J2 2

臺

放樣與校樁 水準(zhǔn)儀 S3 1 臺

測樁頂標(biāo)高 電焊機 BX-300 1 臺 20 吊線架 2m 1 只

四、施工方案

沉樁方法：為減少施工時的噪聲和振動對周圍的影響以及有利于保證成樁質(zhì)量，采用靜壓法沉管施工。

施工場地要求：本工程采用靜壓法施工，使用大噸位的靜壓樁機，機體重量

接樁

輔助校樁 很大，要求施工場地承載力100Kpa以上，壓樁施工前應(yīng)進行場地平整壓實，并做好排水工作，防止壓樁時沉陷。

供樁方法：由管樁廠選擇合格管樁產(chǎn)品運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場指定位置，壓樁時用樁機上自帶的吊車就位供樁。

1、靜壓管樁施工順序

預(yù)應(yīng)力(PTC)砼管樁施工工藝流程圖及質(zhì)量控制圖：

2、靜壓管樁施工方法（l）管樁預(yù)檢

管樁進場后，根據(jù)GB13476—92標(biāo)準(zhǔn)對管樁進行預(yù)檢，對不合格的樁，要堅決退回并通報甲方（現(xiàn)場監(jiān)理）。

（2）定位放樣 工程樁壓樁前應(yīng)放出定位軸線及控制點，控制點位置應(yīng)盡量遠(yuǎn)離壓樁區(qū)域，并加以固定保護。在壓樁過程中，要經(jīng)常對控制點進行復(fù)核，根據(jù)控制點，成片測量出樁的中心點，撒上灰線，定位中心點插毛竹簽，毛竹簽要插牢并與地面平或稍低，毛竹簽頂部涂上紅油漆。對于成片放出的樣樁位，在壓樁過程中，測量人員要對每條軸線進行校核，記錄人員要對每個樁位進行復(fù)核。

定位軸線及樣樁應(yīng)會同有關(guān)單位進行復(fù)核檢查，并做好定位記錄和技術(shù)復(fù)核記錄。

（3）管樁起吊、運輸和堆放

管樁起吊采用兩點吊，起吊方式見下圖，管樁運輸要根據(jù)運輸工具做好管樁捆綁工作。管樁堆放不允許超出四層，并做好底層管樁的擱支和墊支工作，以防管樁滾落影響管樁質(zhì)量或發(fā)生安全事故。

（4）樁架操作程序

首先將壓梁提升，然后將管樁以上圖方式吊起，套進樁帽，再將樁尖移向?qū)?zhǔn)樁位插入土中，校正樁身垂直度后方可沉樁。

（5）樁身垂直度控制

用樁機上的線錘校正樁機挺桿垂直度，樁的垂直度以架設(shè)二臺經(jīng)緯儀正交觀測校正，應(yīng)在距樁機15.0m-25.0m處成90°方向設(shè)置,其測定導(dǎo)桿和樁身的垂直度,保證樁身垂直度偏差不超過0.5%。

（6）沉樁

啟動壓樁油缸將樁壓下，沉樁時，要觀察樁身垂直度及油表讀數(shù)。樁身、樁帽、送樁管應(yīng)在同一中心線上，且樁帽與樁之間的彈性襯墊應(yīng)及時檢查及時更換，其樁架應(yīng)按額定的總重量配置壓鐵塊，并保證壓樁機在壓樁過程中機械性能保持正常運轉(zhuǎn)，每根樁應(yīng)一次性連續(xù)壓至控制標(biāo)高，停歇時間不宜過長。（7）樁頂標(biāo)高控制

在送樁器上標(biāo)出送樁深度標(biāo)志（紅線），在附近建筑物上標(biāo)出±0.000紅三角，先用水準(zhǔn)儀對準(zhǔn)紅三角后再對準(zhǔn)送樁器，直到水準(zhǔn)儀目鏡橫線對準(zhǔn)送樁器紅線為止。允許偏差控制在-50～＋100范圍內(nèi)。

（8）沉樁記錄及控制標(biāo)準(zhǔn)

沉樁記錄：樁號、樁長，壓樁起迄時間，每根樁的壓樁力和送樁深度。沉樁控制標(biāo)準(zhǔn)以設(shè)計標(biāo)高控制為主，壓力表讀數(shù)控制為輔。

（9）沉樁時遇到下列情況應(yīng)停止沉樁，需及時與有關(guān)單位聯(lián)系，進行研究處理。

a、壓力表讀數(shù)突變； b、樁身突然傾斜；

c、砼樁頂破碎和主筋外露。3．壓樁防護措施

（1）、預(yù)制樁入土對周圍土體必須產(chǎn)生隆起和水平擠動，在一定程度上會影響周邊的管線、道路，地坪和鄰近建筑物，影響范圍較廣，一般要波及樁長的1.2-1.5倍，但只要采取適當(dāng)?shù)念A(yù)防措施，特別是設(shè)觀察點進行現(xiàn)場監(jiān)控，是完全可以避免各種壓樁而引起的損壞。

（2）、本工程樁位密度有緊有疏，為了采取必要的防護措施及施工安全，具體做法如下：

a、在樁較密處設(shè)置一定量的釋放鉆孔，用簡易鉆孔樁機成孔，孔徑Φ500,孔距2.5M，孔深10.0M，以保證地下管線和附近建筑物的安全。

b、設(shè)固定觀察點，專人負(fù)責(zé)，定量進行現(xiàn)場觀察，并做好記錄，作為壓樁速度的重要依據(jù)，如發(fā)現(xiàn)較大問題，及時研究解決辦法。

4.施工操作中的質(zhì)保措施

施工操作人員是工程質(zhì)量的直接責(zé)任者，所以從施工操作人員的素質(zhì)到對他們的管理均要有嚴(yán)格的要求。

對每個進入本項目的施工人員均要求達到一定的技術(shù)等級，進行技術(shù)考核，尤其是特殊工種工人要有技術(shù)等級證書，隨時對進場勞動力進行考核，對不合格者堅決調(diào)離。加強質(zhì)量意識教育，提高施工人員質(zhì)量意識，在質(zhì)量控制上加強自覺性。施工管理人員（工長及質(zhì)檢人員），應(yīng)隨時對操作人員的工作進行檢查，在現(xiàn)場為他們解決施工難點，指導(dǎo)施工，對不合格的立即整改。

在施工中各工序要堅持自檢、互檢、交接檢的三檢制。

管樁吊裝宜采用兩支點法，即采用勾吊法，吊鉤勾于管樁二端處，繩索與樁身水平所交角應(yīng)大于45度。

管樁在起吊、裝卸、運輸時必須做到平穩(wěn)、輕放輕起，嚴(yán)禁拋擲、碰撞、滾落。

管樁在運輸堆放時的支點位置距離二端為0.21L 管樁用汽車運輸，堆放層數(shù)不宜超過三層，并用鉤繩、鋼纜對管樁二支點處附近進行封固，防止?jié)L動

管樁堆放場地必須平整、堅實，要有排水措施，不得產(chǎn)生不均勻沉降，堆放層數(shù)一般不超過4層為宜，管樁底層二面外側(cè)擋以楔形掩木，防止?jié)L落。

5.其它安全措施

（1）、特殊工種的操作人員必須進行上崗前培訓(xùn)，持證上崗，定期進行體格檢查。

（2）、配備安全消防器材，符合安全標(biāo)準(zhǔn)，并設(shè)置專人管理。

（3）、施工現(xiàn)場的臨建設(shè)施和生活住房必須符合安全防火標(biāo)準(zhǔn)，不準(zhǔn)使用油氈與易燃材料搭設(shè)臨建，并應(yīng)按規(guī)定配備消防器材。

（4）、樁孔口設(shè)置蓋板蓋好。6.壓樁安全措施

（1）、壓樁場地和鋪設(shè)的道路一定要符合要求，不平度小于1％，地耐力大于120KPa，對送樁孔要及時回填壓實，以確保施工場地的操作安全。

（2）、樁機喂樁，提升樁時應(yīng)在樁底端拉回繩，以防樁碰撞樁機。所有現(xiàn)場施工人員必須統(tǒng)一服從分配，統(tǒng)一調(diào)度，合理安排施工。

（3）、壓樁時，要專人負(fù)責(zé)指揮，統(tǒng)一信號規(guī)范。各有關(guān)指揮人員，司機一定要精力集中，辨別信號，明確操作信號要求后，方可作業(yè)，避免失誤。施工人員要相互配合，互相照顧，發(fā)現(xiàn)不安全因素及時提出糾正。（4）、施工人員要經(jīng)常檢查吊環(huán)，吊鉤，并檢查各種鋼絲繩，發(fā)現(xiàn)磨損過大應(yīng)及時更換。機械操作人員每天上班前要進行機械試運轉(zhuǎn)，檢查回轉(zhuǎn)、剎車、離合器情況，確保萬無一失。施工時按規(guī)定對施工機械進行注油、加水。

（5）、工作停止時，切斷所有的電氣設(shè)備電源。

（6）、正確使用防護用品和安全措施、工具，不準(zhǔn)隨便開動他人使用的機械、電氣設(shè)備，不無證進行特殊作業(yè)。嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。所有用電線路要通過配電箱，各用電設(shè)備要接地、接零。使用電線、電纜要經(jīng)嚴(yán)格檢查，確保絕緣良好。

（7）、壓樁前每天應(yīng)召開班前會，由隊長交待當(dāng)天的工作情況，每周召開安全活動日，總結(jié)一周來的安全生產(chǎn)情況，并做好記錄。嚴(yán)格遵守公司規(guī)定的施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)的“四個制度、四大紀(jì)律”及安全生產(chǎn)的四十條規(guī)定。

（8）、現(xiàn)場所有的易燃、易爆的物品（如汽油、柴油、機油、木材、氧氣、乙炔）應(yīng)分別堆放，妥善保管好，不得亂扔、亂放。并且設(shè)立專職消防安全管理人員，負(fù)責(zé)管理現(xiàn)場的消防安全工作，配備消防滅火器材，經(jīng)常檢查完好情況。

（9）、經(jīng)常對全體人員進行安全、衛(wèi)生、消防教育。并深入基層，檢查安全、衛(wèi)生、防火、用電管理工作。

（10）、嚴(yán)格遵守業(yè)主的規(guī)章制度和有關(guān)地方禁煙、禁火的規(guī)定。所有現(xiàn)場施工人員必須服從建設(shè)單位的安全監(jiān)督。

第五篇：預(yù)應(yīng)力管樁施工方案

一、試樁

1、試樁參加方

待現(xiàn)場施工條件具備后，項目部準(zhǔn)備試樁。試樁時，設(shè)計院、監(jiān)理單位、業(yè)主、勘察單位等必須到場，通過對試樁結(jié)果的分析，確定預(yù)應(yīng)力靜壓管樁施工的技術(shù)參數(shù)。

2、試樁數(shù)量、位置

試樁位置選在具有代表性位置或特殊地層巖性的地段進行，具體位置和數(shù)量由設(shè)計、業(yè)主、監(jiān)理等相關(guān)有關(guān)單位共同協(xié)商確定。

2、試樁安排

試樁在2011年12月22日開始進行，試樁安排2臺樁機進行，以減小樁機移動距離。試樁現(xiàn)場施工計劃3天內(nèi)完成。

3、試樁施工

（1）試樁施工嚴(yán)格按操作規(guī)程、工藝標(biāo)準(zhǔn)、工序流程、技術(shù)規(guī)范進行。

（2）試樁時，做好施工現(xiàn)場記錄，包括：打樁起始時間、樁長、每壓下1m油壓表壓力值、接樁時間、機械連接質(zhì)量、最后三次穩(wěn)壓時的灌入度、持力層情況等。

（3）試樁完成后，項目部填寫《預(yù)應(yīng)力管樁靜壓施工試驗記錄表》，所有施工記錄要求現(xiàn)場記錄，數(shù)據(jù)真實、可靠。

4、試樁檢測

（1）試樁結(jié)束后，經(jīng)一定間歇期后，即可進行靜載荷試驗，以檢驗單樁承載力值。

（2）試樁檢測由具備檢測資質(zhì)的第三方檢測機構(gòu)負(fù)責(zé)，檢測單位報業(yè)主、監(jiān)理審批后進場實施檢測。

（3）項目部為試樁檢測工作提供服務(wù)支持，包括：場地平整、樁頭處理、用電供應(yīng)、后勤服務(wù)等，為檢測工作創(chuàng)造條件。

（4）檢測工作安排2組檢測設(shè)備進場，同時進行檢測，以縮短檢測時間，盡早提供檢測報告。

（5）檢測單位提交檢測報告后，召開業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理、項目部參加的試樁分析會議，分析試樁結(jié)果，確定工程樁施工技術(shù)參數(shù)和相關(guān)要求。

二、靜壓樁施工

1、施工工藝框圖

場地平整及處理測量放線（樁位、地面標(biāo)高）靜壓樁機進場樁機安裝就位監(jiān)理工程師驗收預(yù)應(yīng)力管樁進場、驗收吊樁至樁位、對中調(diào)直壓入第一節(jié)管樁（至離地面1m左右）上節(jié)樁就位、校核垂直度焊接接樁監(jiān)理工程師驗收繼續(xù)壓樁壓樁至設(shè)計樁底標(biāo)高送樁至設(shè)計樁底標(biāo)高穩(wěn)壓終樁移機至下一根樁樁孔中灌注2m高封底混凝土

圖4-3 預(yù)應(yīng)力管樁施工工藝框圖

2、施工要點（1）場地平整

①根據(jù)現(xiàn)場的實地踏勘情況，進場后首先進行施工場地的平整工作，主要為基坑底交工面的清理、平整、硬地處理，滿足運輸車輛通行和機械移位，為管樁到場后的吊裝堆放及樁機進場后的就位作好充分準(zhǔn)備。

②場地硬地處理主要鋪墊磚渣，厚度約40～50cm；對局部較松軟部位則進行換填、壓實處理。

③場地平整及清理采用機械配合人工進行。

④施工結(jié)束后，對先期鋪墊的磚渣進行清理出場，恢復(fù)基坑底原始標(biāo)高位置。

（2）樁位測量定位

①根據(jù)樁位平面圖、業(yè)主提供的坐標(biāo)基準(zhǔn)點及高程點，按照樁位進行測量放樣。

②現(xiàn)場測量時，先確定樁位軸線，并經(jīng)業(yè)主代表、現(xiàn)場監(jiān)理等驗收復(fù)核，然后開始測量放出樁孔位置，并將拴有樁號的紅布條標(biāo)志釘打入標(biāo)明。

③樁位確定后，請監(jiān)理工程師驗收簽字后，提供現(xiàn)場施工使用。④每日打樁前須復(fù)測樁位，發(fā)現(xiàn)問題立即糾正。（3）樁機進場及安裝就位

①靜壓樁機由專門的大型平板車運輸進場，由吊車卸車，作業(yè)時設(shè)專人指揮。

②壓樁機在指定的作業(yè)區(qū)域內(nèi)進行組裝，安裝時按有關(guān)程序或說明書進行，壓樁機的配重平衡配置于平臺上。

③樁機安裝完畢后，進行安裝驗收后使用。

④樁機移動過程中，盡量保持機身水平，機身平面傾斜角度不能過大。壓樁機就位時，對準(zhǔn)樁位，啟動平臺支腿油缸，校正平臺處于水平狀態(tài)。

（4）管樁的吊運及堆放

①管樁吊運采用專用吊鉤起吊，輕吊輕放，避免劇烈碰撞； ②管樁堆放場地要求平整、堅實；不同規(guī)格、不同長度的管樁按順序分別堆放；

③疊層堆放管樁時，在垂直于管樁長度方向的地面上設(shè)置2道耐壓的長木枋或枕木，疊層層數(shù)不宜超過3層。

（5）樁尖的焊接

①本工程采用平底十字型鋼樁尖，焊接連接。

②樁尖與管樁圍焊封閉，焊縫厚度為6mm，焊縫要連續(xù)飽滿。③焊好后的樁接頭自然冷卻后才可以繼續(xù)施壓，焊頭自然冷卻時間不小于6min，嚴(yán)禁用水冷卻或焊好后即壓，以免焊縫接口變脆而被打裂。

（6）吊樁、對中調(diào)直

①樁機就位后進行調(diào)整使樁架垂直，按照吊點位置用壓樁機吊臂將樁喂入壓樁機內(nèi)。

②當(dāng)預(yù)制管樁被插入鉗口中后，將樁徐徐下降直到樁尖離地面100mm左右，然后夾緊樁身，微調(diào)壓樁機使樁對準(zhǔn)樁位，通過調(diào)節(jié)樁機支撐四腳的升降將機身精確調(diào)平和將樁身精確調(diào)垂直，并通過預(yù)先所作的控制標(biāo)記復(fù)核樁位（誤差小于0.5％），③將樁壓人土中0.5m時，暫停下壓，從樁的正交側(cè)面校正樁身垂直度，保證樁身垂直度控制在0.5％以內(nèi)，使靜力壓樁機處于穩(wěn)定狀態(tài)時正式開壓。

（7）靜力壓樁

①壓樁前，確認(rèn)起重機的吊鉤已脫離吊樁工具，樁身已經(jīng)準(zhǔn)確對中。

②檢查有關(guān)動力設(shè)備及電源等，防止壓樁中途間斷施工，確定無誤后，即可正式開機壓樁。

③壓樁是通過主機的壓樁油缸伸縮之力將樁壓入土中，每一次下壓，樁的入土深度為1m，然后輪夾→上升→再夾→再壓，如此反復(fù)，直至將一節(jié)樁壓入土中。

④壓樁保持連續(xù)進行，同一根樁的中間間歇時間不超過半小時。⑤操作液壓系統(tǒng)時操作平穩(wěn)，避免壓力沖擊，作業(yè)中隨時檢查油溫、油壓是否正常。壓樁系統(tǒng)的壓力均不能超過樁機最大額定壓力及樁身所能承受的最大壓力，以免造成對樁機和樁身的破壞，發(fā)現(xiàn)異常情況立即終止壓樁并查明原因。

⑥壓樁時，從兩個互成900角的方向設(shè)立吊錘線，派專人校核樁身垂直度，以防止壓樁時引起樁尖遇到地下不明物或其它原因發(fā)生樁身傾斜。

（7）焊接接樁

①當(dāng)需要接長樁管時，其入土部分的樁頭高出地面0.5～1.0m。②接樁時上、下節(jié)樁段保持順直，中心線偏差不宜大于2mm。③管樁對接前，上下端樁表面用鋼絲刷清理干凈，坡口處露出金屬光澤。④接樁采用焊接，焊接時先在坡口周圍上對稱點焊4～6點，待上下樁節(jié)固定后，再分層施焊，施焊由兩個焊工對稱進行。

⑤焊接層數(shù)不少于兩層，內(nèi)層焊渣必須清理干凈后方能焊外一層。坡口槽的電焊必須滿焊，電焊厚度高出坡口1mm，焊縫飽滿連續(xù)，不得有夾渣、氣孔等缺陷。

⑥焊好后的樁接頭應(yīng)自然冷卻方可繼續(xù)錘擊，自然冷卻時間不宜少于8min，嚴(yán)禁用水冷卻或焊好后即打。

（8）送樁

①因設(shè)計樁頂標(biāo)高不一，部份樁需送樁，最大送樁深度為1m ②送樁采用專用送樁器，送樁器用鋼板制作，長約7m。③當(dāng)樁頂打至地面需要送樁時，測出樁的垂直度并檢查樁頭質(zhì)量，合格后立即進行送樁。

④操作時，先吊起送樁器，送樁器的下端面緊挨上管樁的端面，中心線對齊，保證垂直度滿足要求后再加壓，直到送樁至設(shè)計標(biāo)高。

⑤送樁的最后貫入度根據(jù)同一條件的樁不送樁時的最后貫入度予以修正。

（9）穩(wěn)樁

①當(dāng)壓樁力已達到兩倍單樁豎向承載力特征值或樁端已到達持力層時，隨即進行穩(wěn)壓。

②當(dāng)樁長小于10m時，穩(wěn)壓5次，貫入度值不超過20mm；其余的樁穩(wěn)壓3次，貫入度值不超過25mm。

（10）截樁 ①施工完成后，按設(shè)計樁頂標(biāo)高對樁進行截樁處理。②截樁采用專門的據(jù)樁器，由專門人員操作。③嚴(yán)禁采用大錘橫向敲擊截樁或強行反拉截樁。④截樁及時進行破碎處理，砼渣回填墊路或外運。（11）樁底封底混凝土澆筑

①終樁后立即往樁孔中灌注入不小于2m高的C30混凝土進行封底。

②混凝土采用商品混凝土，以確保混凝土質(zhì)量。

③混凝土封底前，檢查孔底是否存在積水現(xiàn)象；如出現(xiàn)積水，則排除孔水積水后再進行混凝土封底施工。

④封底混凝土采用串筒澆筑，嚴(yán)禁直接倒入樁底。

⑤澆筑時，可將小型料斗置于孔口，砼罐車直接卸料入孔，或采用手推車人工澆筑。

⑥樁底封底混凝土每臺班按規(guī)定留取砼試件。