第一篇：關(guān)于高層建筑地下室防滲漏水的原因探討及技術(shù)措施

關(guān)于高層建筑地下室防滲漏水的原因探討及技術(shù)措施

【摘要】高層建筑物的基礎(chǔ)要在一定程度上承受來自上部的超大荷載，在實踐考察研討的過程中，發(fā)現(xiàn)幾乎一切的高層建筑物都會或多或少地產(chǎn)生不均勻沉降，沉降除對建筑物主體有著較為嚴(yán)重的影響外，另一個直接的結(jié)果即是地下室滲漏水?，F(xiàn)根據(jù)多年從事建筑防水經(jīng)驗對高層建筑地下室滲漏水的因素進(jìn)行分析并提出了相應(yīng)的解決措施。

【關(guān)鍵詞】高層建筑；地下室；防滲漏；原因；措施

引言：隨著我國經(jīng)濟(jì)不斷的發(fā)展，進(jìn)而很好的帶動了我國建筑行業(yè)的進(jìn)步，在建筑行業(yè)發(fā)展的同時其地下室防漏水問題一直困擾著人們，本文主要是對地下室防滲漏水的原因進(jìn)行分析，進(jìn)而提出以下內(nèi)容。

一 高層建筑地下室滲漏水因素分析

1.1結(jié)構(gòu)不均勻沉降會造成地下室滲漏水。高層建筑的主體結(jié)構(gòu)由于承重較大，因而，假如樁基不接觸到基巖就會不可避免的產(chǎn)生不均勻沉降。因為結(jié)構(gòu)承重，保護(hù)墻并不承重，因而在結(jié)構(gòu)沉降時通常會將結(jié)構(gòu)處邊緣的防水層油氈損壞，致使防水層被損壞，導(dǎo)致地下室的滲漏。

當(dāng)結(jié)構(gòu)的不均勻沉降程度較小，地下室的滲漏會比較小，而結(jié)構(gòu)的不均勻沉降超過20mm就會拉斷防水層油氈。然后導(dǎo)致較為嚴(yán)重的地下室滲漏水。

1.2混凝土收縮在一定程度上導(dǎo)致地下室滲漏水?；炷镣ǔ５氖湛s短率在0.15%左右，混凝土在外界溫度改變影響之下熱量流失會呈現(xiàn)冷縮，而混凝土的水份流失就會呈現(xiàn)干縮。無論是冷縮還是干縮，都會構(gòu)成外壁干裂損壞防水層，然后致使地下室滲漏水。

1.3混凝土的級配問題也會引發(fā)地下室滲漏水。級配構(gòu)成的地下室滲漏水因素首要有以下幾點：1）級配差與和易性不好導(dǎo)致離析。施工單位在混凝土施工過程中假如混凝土的級配較差且和易性不好就會使混凝土產(chǎn)生離析，離析就使混凝土的抗?jié)B功能大大降低了。2）級配的砂石雜質(zhì)清潔不干凈導(dǎo)致的滲漏。級配的砂石假如清潔不干凈就會致使砂石與混凝土之間聯(lián)系不緊密，不能構(gòu)成一個整體，這些縫隙終究將產(chǎn)生裂縫，這些裂縫在地下水的侵襲下終將滲漏到地下室中。3）振搗質(zhì)量不合格致使的滲漏?；炷猎谑┕み^程中有必要依照標(biāo)準(zhǔn)操作，振搗時間有必要保持在一至三分鐘之間，不然將嚴(yán)重的影響混凝土的致密性，致密性不好將致使麻面、裂縫，終究構(gòu)成地下室的滲漏。4）混凝土的施工縫構(gòu)成的滲漏。在混凝土的施工過程中外墻與基底之間，結(jié)構(gòu)與外墻之間，結(jié)構(gòu)與基底之間經(jīng)常會產(chǎn)生縫隙，這些縫隙就成了地下水的天然通道。

1.4防水施工未按規(guī)范操做致使的滲漏。地下室的防水層施工有著嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)要求，可是在施工過程中一方面施工單位對地下室的忽視，會經(jīng)常導(dǎo)致地下室施工過程中，施工單位只求快，不求細(xì)。施工中不按標(biāo)準(zhǔn)操作。防水卷材的搭接融貼不嚴(yán)，在拐角處沒有任何所示就直接搭在維護(hù)墻上；穿墻管道處的防水層與人防出入口處的伸縮縫施工不合乎規(guī)范等都會給地下水留下滲漏的時機。

二 地下室防水設(shè)計

設(shè)計藍(lán)圖在一定程度上是施工的根據(jù)，好的設(shè)計能夠關(guān)注全局關(guān)注整體，同時整體能夠在一定程度上關(guān)注施工細(xì)節(jié)，就從根本上確保了地下室的防水作用。好的地下室規(guī)劃應(yīng)該遵從“防、排、截、堵、降五原則，防即是防水，應(yīng)對防為主，對地下室的防水工程需求施工單位務(wù)必要認(rèn)真仔細(xì)的做好規(guī)劃中的每一步，排即是在重力的作用下給可能滲漏的地下水一個向下排出的通道，截即是切斷地下水的可能接近地下室的通道；降即是關(guān)于地下水豐厚的環(huán)境設(shè)計降水井，一方面抽出來的水可供居民生活用，另一方面起到了降低地下室地下水位的作用。

三 節(jié)點防水

節(jié)點處首要包含后澆帶、樁頂、變形縫、穿墻套管等部位，這些部位因為施工的需要而構(gòu)成了縫隙，這些縫隙假如處理不好，上述的地下室防水做的再好，水仍然會從這些節(jié)點處滲漏進(jìn)來。因而有必要處理好施工節(jié)點處。

3.1施工縫

因為施工過程的先后順序或分次施工必然會構(gòu)成一些施工縫，施工縫在施工過程中是不免的。所以，研究過程中的重點是怎么處理這些施工縫使之不產(chǎn)生滲漏。通常對施工縫的防水是設(shè)置一至兩道，傳統(tǒng)的止水設(shè)備是各種止水帶，這些止水帶的原理都是延長滲漏的途徑，等于變相地添加了混凝土的厚度。因而這種傳統(tǒng)的止水辦法對混凝土的施工質(zhì)量會產(chǎn)生不良的影響。如今通常會選用結(jié)構(gòu)止水法，這種結(jié)構(gòu)止水法通常是外貼止水帶或止水板或遇水膨脹膩子條以及浸透結(jié)晶防水涂層等在一定程度上相對來說比較先進(jìn)的措施。

在膠條的止水施工中，膠條須設(shè)置在預(yù)留的鑲嵌槽當(dāng)中，膠條應(yīng)比鑲嵌槽稍大以緊頂鑲嵌槽為宜，這樣起到的防水作用最好，在不需太平整的混凝土外表能夠運用膩子條，可是在膩子條施工過程中有必要向下按實，使膩子深化到縫隙當(dāng)中，不然起不到止水的作用，對施工而言最便利的是浸透結(jié)晶型防水涂層，可是這種涂層有必要合作其他防水辦法一同運用，單純運用這種止水法是很難起到完全止水的功效，比較以上幾種辦法而言，遇水膨脹膩子條的止水作用就好得多，因其自身的膨脹土成份在遇水時會使其自身的體積膨脹將縫隙堵死然后起到止水的功效。遇水膨脹膩子條的設(shè)置選用預(yù)留槽和直接粘合兩種方式固定，預(yù)留槽的成槽辦法與密封膏溝槽的成槽辦法共同，即確保槽口平坦無殘缺。選用粘接劑粘合時，其涂刷后應(yīng)有滿足的干燥的時間，方能粘接結(jié)實。另外在遇水膨脹膩子條暴出面涂刷緩膨脹劑時，有必要涂滿3度，否則緩膨脹劑的效果在一定程度上表現(xiàn)不明顯。

縱向水平施工縫設(shè)置遇水膨脹膩子條時，易構(gòu)成溝槽內(nèi)積水，故在鑿毛施工縫時應(yīng)避開溝糟，橫向施工縫中遇水膨脹膩子條應(yīng)與密封膏結(jié)合運用，關(guān)于垂直施工縫主張選用帶鋼絲骨架的緩膨型遇水膨脹膠條或膩子條，而且于最后在進(jìn)行裝置。

3.2后澆帶

后澆帶是指在現(xiàn)澆整體鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，只在施工期間保存的臨時性溫度縮短變形縫。在保存一段時間后再進(jìn)行填充封閉，而后澆注成接連整體的結(jié)構(gòu)。

3.3變形縫

變形縫在一定程度上主要是由彈性縫、沉降縫，間隔縫等構(gòu)成，是結(jié)構(gòu)防水中公認(rèn)的薄弱環(huán)節(jié)。其防水處理難就難在不只要考慮結(jié)構(gòu)沉降彈性的位移變形，還有必要在變形的情況下確保其水密性。在所以地下防水規(guī)劃的節(jié)點中，變形縫是最復(fù)雜的、失敗率也是最高的。因而通常情況下在一定程度上減少設(shè)或不設(shè)變形縫，實踐上設(shè)置的變形縫主要是沉降縫，通常不思考設(shè)置溫度變形縫和抗震縫，變形縫的寬度宜小不宜大。

3.4誘導(dǎo)縫

鑒于變形縫的特殊性，在一定程度上考慮選用誘導(dǎo)縫來替代變形縫。誘導(dǎo)縫與變形縫在功能上相同，但從防水施工上進(jìn)行分析，誘導(dǎo)縫處的混凝土能夠接連澆筑，變形縫處則有必要支持模板，中止混凝土澆筑待混凝土硬化后，撤除模板方可繼續(xù)結(jié)構(gòu)混凝土施工。

3.5樁頂防水

樁頂設(shè)防水層是必不可少的，關(guān)于高層建筑結(jié)構(gòu)需求與承臺固結(jié)的樁頂，可選用聚合物水泥砂漿防水。

結(jié)束語：針對地下室防水來說，不僅要對主體結(jié)構(gòu)的自防水進(jìn)行做好，同時還要對附加防水進(jìn)行做好，并且要對處理過程中的一些細(xì)節(jié)防水進(jìn)行注意，在一定程度上應(yīng)該以采納為主，讓剛性防水以及柔性防水進(jìn)行有效的聯(lián)系，針對單薄的部位應(yīng)該進(jìn)行加倍的設(shè)防，進(jìn)行多道層層設(shè)防的措施在一定程度上對地下室滲漏水的概率降到最低。

參考文獻(xiàn)：

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第二篇：地下室后澆帶漏水原因及處理方法

隨著城市化進(jìn)程的加快，城市建設(shè)的地下室越來越大，越來越深，這是城市建筑大型化、高層化以及充分利用地下空間帶來的結(jié)果。然而地下室屬于隱蔽工程，如果在今后使用過程中出現(xiàn)漏水現(xiàn)象，后果將不堪設(shè)想，因而地下室的防水工程就顯得尤為重要和突出。地下室底板特別是后澆帶位置是滲漏的高發(fā)區(qū)，做好其處理尤為重點。在此，筆者簡要談?wù)劦叵率液鬂矌Х浪疂B漏處理的有關(guān)內(nèi)容和要求。

一、后澆帶滲漏的原因

（一）設(shè)計原因

1.對地下室防水工程重要性認(rèn)識不足。當(dāng)前大型建筑地下都附建有大型地下室，有一層甚至多層，采用平戰(zhàn)結(jié)合設(shè)計，平常做停車庫或商場超市使用。設(shè)計時，設(shè)計人員認(rèn)為局部滲漏對結(jié)構(gòu)和使用影響不大，沒有對所建工程的地下水環(huán)境進(jìn)行分析，在設(shè)計中對防水工程不按等級要求處理，缺乏有效的防水方案，造成后澆帶滲漏。

2.工程水文地質(zhì)資料把握不全或不準(zhǔn)。未按規(guī)范要求進(jìn)行鉆探或鉆探數(shù)量少，參照以往的地質(zhì)資料來推斷所建地下工程的地質(zhì)情況，造成防水設(shè)計方案失誤。

3.結(jié)構(gòu)與防水設(shè)計處理不當(dāng)。由于工程結(jié)構(gòu)復(fù)雜，未與防水很好地結(jié)合，后澆帶位置不利于防水；防水與管道線路未很好配合，細(xì)部結(jié)構(gòu)不當(dāng)，造成地下水沿管道位置滲入，從而出現(xiàn)后澆帶滲漏。

（二）施工原因

1.施工質(zhì)量不良。在后澆帶的施工過程中，底板未滿足規(guī)定時間而匆匆進(jìn)行后澆帶施工；底板側(cè)面未清理干凈，未進(jìn)行鑿毛，或有雜物，使后澆帶與底板粘結(jié)不好，造成滲漏；在后澆帶施工過程中，隨意加大水灰比；澆搗不密實或震搗過久，表面浮漿過厚或漏搗造成蜂窩；混凝土養(yǎng)護(hù)時間不足，表面干燥，驟冷驟熱，極易引起裂縫而滲漏。

2.建筑材料質(zhì)量不符合要求。采用的水泥強度雖然很高，但穩(wěn)定性差，凝固后容易產(chǎn)生裂縫；采用的料石受爆破震裂，產(chǎn)生裂縫，強度降低，地下水極易從料石的裂縫中滲入；采用的遇水膨脹止水條等材料質(zhì)量不符合要求，安裝不到位等。

二、后澆帶滲漏分類和檢查方法

（一）滲漏分類

1.慢滲：滲水現(xiàn)象不明顯，用毛刷將滲漏處擦干，不能立即發(fā)現(xiàn)漏水，經(jīng)3～5分鐘后，方有濕痕，再隔一小段時間開始有小片集水。

2.快滲：滲水比慢滲明顯，用毛刷或干布擦后立即出現(xiàn)濕痕，而且很快產(chǎn)生集水，順著墻面或由高處向低處流動。滲水量在30～60毫升/分鐘。

3.急流：漏水現(xiàn)象明顯。形成一股水流，漏水量在60毫升/分鐘。4.高壓急流：在滲水處有水柱噴出。

（二）滲漏檢查方法 1.宏觀找漏：通過肉眼觀察，直接找出滲漏點。這個方法適用在漏水集中而嚴(yán)重的地段，必要時可以用鋼針鑿除松動部位，找出真正漏水處。

2.毛刷找漏，當(dāng)用肉眼不能分辨漏水孔位置時，可用毛刷找漏。找漏時，先甩掉毛刷上的浮水，沾吸襯表面上的水珠，在漏水處很快會出現(xiàn)亮光，即為滲漏部位。3.撤水泥粉找漏：在大面積慢滲地段，日滲水量較小，用毛刷找漏無效時，可擦干浮水，在慢滲范圍的表面撒上一層水泥粉，當(dāng)干水泥面上呈現(xiàn)潮濕處，即為滲漏位置。

4.膠漿找漏：如果用以上幾種方法無法找出滲漏位置時，可采用膠漿找漏。找漏時，可在基層上抹一層水泥漿，當(dāng)發(fā)現(xiàn)膠漿表面出現(xiàn)水珠，即為滲漏部位。有時在水泥漿上均勻撒一層干水泥粉，如短時間出現(xiàn)濕點，即為滲漏水位置。

5.鑿槽找漏：當(dāng)防水工程的轉(zhuǎn)角部位有滲漏時，即要順?biāo)穼ふ宜?，有時必須在結(jié)構(gòu)上鑿槽，才能發(fā)現(xiàn)漏水孔。

三、后澆帶滲漏處理方法

1.若是底板后澆帶接縫處混凝土不密實或裂縫所引起的滲透，可將接縫上面用環(huán)氧樹脂粘合劑分段封口，然后用高壓泵從一端向縫內(nèi)注入水溶性聚氨脂堵漏劑（或其他水溶性堵漏劑或環(huán)氧灌縫裝液），注入量則視另一端冒裝液為止。該產(chǎn)品遇水能自行乳化聚合反應(yīng)成固體。固化后遇水能繼續(xù)膨脹，起到止水堵漏作用。

2.對零星點處的滲水可采用電錘鉆孔內(nèi)填防水劑來達(dá)到堵漏防滲效果。具體方法：在滲水部位用電錘鉆一個或幾個孔徑為25毫米孔，深度根據(jù)底板厚度而定?？状蚝煤螅瑢⒖浊謇砀蓛?，用水潤濕，然后將粉狀防水劑（如堵漏靈）與水接1∶8左右的比例拌和，塞進(jìn)孔中，用鋼筋搗密實，也能達(dá)到堵漏效果。

四、總結(jié)

地下工程滲漏處理技術(shù)是一項復(fù)雜的系統(tǒng)工程，它涉及到建筑與結(jié)構(gòu)設(shè)計、工程材料、施工操作和治理維護(hù)等諸多因素，是多種學(xué)科的綜合體現(xiàn)。特別是后澆帶位置，其難度大，技術(shù)性強，在整治過程中要遵循“防堵結(jié)合、剛?cè)嵯酀?jì)、因地制宜、綜合整治”的原則。根據(jù)現(xiàn)場實際情況，分別采用“堵、排、涂、抹”的施工方法，可以達(dá)到治滲漏的目的。

地下水壓力較大，墊層向上漏水，無法將后澆帶內(nèi)的水抽干，且澆筑混凝土后，地下水頂入混凝土內(nèi)，混凝土水灰比變大，水分多不密實，孔隙率大，導(dǎo)致混凝土凝固后表面產(chǎn)生大面積滲水，采用兩種方案進(jìn)行防治：

一、采用導(dǎo)管外排水的方式，

第三篇：防滲防裂技術(shù)措施

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防滲防裂施工方案

第一章、工程概況....................................................................................1 第二章、防滲漏措施................................................................................2 第一節(jié)、地下室外墻防滲漏措施......................................................2

1、地下室外墻防水設(shè)計方案......................................................2 第二節(jié)、外墻防滲漏措施..................................................................3

1、防滲漏控制要點......................................................................3 第三節(jié)、衛(wèi)生間、廚房間防滲漏技術(shù)措施............................................4 第四節(jié)、門窗部位抗?jié)B技術(shù)措施..........................................................5

1、門窗抗?jié)B漏控制要點..............................................................5 第五節(jié)、屋面抗?jié)B技術(shù)措施..................................................................6 第三章、防裂縫措施..........................................................................6 第一節(jié)、抹灰工程防裂縫措施................................................................6

第四章、淋水、閉水施工………………………………………….7

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防滲防裂施工方案

第一章、工程概況

工程名稱: 陽光城翡麗灣項目二期5#地 工程地址：太原市晉源區(qū)濱河西路以西 建設(shè)單位：太原市新南城房地產(chǎn)開發(fā)有限公司 設(shè)計單位：重慶卓創(chuàng)國際工程設(shè)計有限公司 監(jiān)理單位：山西神劍建設(shè)監(jiān)理有限公司 施工單位：中天建設(shè)集團(tuán)有限公司

勘測單位：山西華晉巖土工程勘察有限公司

防滲防裂是本工程質(zhì)量管控的重點，在執(zhí)行設(shè)計方案的基礎(chǔ)上，加強監(jiān)控，并對設(shè)計不足之處及施工工藝進(jìn)行優(yōu)化，從而消除滲漏開裂隱患。

第二章、防滲漏措施

第一節(jié)、地下室外墻防滲漏措施

1、地下室外墻防水設(shè)計方案

1.1地下室外墻做法（由內(nèi)到外）

①、防水鋼筋混凝土 ②、1：3水泥砂漿找平層 ③、SBS聚酯胎改性瀝青卷材 ④、粘貼擠塑聚苯乙烯泡沫 ⑤、頁巖實心磚護(hù)墻 ⑥、3:7灰土回填，分層夯實

2、防滲漏施工控制要點

2.1外墻混凝土澆筑前必須將澆筑部位雜物清理干凈及檢查模板拼縫是否嚴(yán)密并對模板灑水保持濕潤。

2.2地下室外墻澆筑必須連續(xù)澆筑不得留垂直施工縫；在地下室底板頂面不小于300mm的位置設(shè)置水平施工縫，并在墻板居中設(shè)置3厚，寬度不小于300mm

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防滲防裂施工方案 的止水鋼板，止水鋼板開口應(yīng)朝迎水面。

2.3地下室外墻必須是用止水螺桿加固，兩頭設(shè)螺桿限位墊片；模板拆除后鑿除后用1：3水泥砂漿抹平；

2.4防水卷材施工前，應(yīng)檢查基層是否平整，不得宿松、起砂、起皮等現(xiàn)象。若未達(dá)到防水要求的基面應(yīng)進(jìn)行處理修整； 2.5防水底油應(yīng)涂刷均勻、不得漏刷；

2.6陰陽角部位及管道口應(yīng)做防水附加層，并按要求粘貼牢固；附加層寬度不小于500mm。

2.7防水卷材鋪貼應(yīng)與基層粘貼牢固，不得有翹邊、空鼓、折皺等現(xiàn)象。長短邊搭接均不得小于100mm。

2.8施工溫度宜在5℃以上，雨天或5級大風(fēng)以上不得施工。

第二節(jié)、外墻防滲漏措施

1、防滲漏控制要點

1.1、砌體的水平灰縫應(yīng)平直，按凈面積計算的砂漿飽滿度不低于90%。豎向灰縫應(yīng)采用加漿方法，使其砂漿飽滿，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫；不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫；豎縫的砂漿飽滿度不宜低于90%。

1.2、砌體的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度宜為15mm，但不小于12mm，也不應(yīng)大于15mm。砌筑時的一次鋪灰長度不宜超過2塊主規(guī)格塊體的長度。1.3、對設(shè)計規(guī)定的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件，應(yīng)在砌筑墻體時預(yù)留和預(yù)埋。

1.4、支模加固的對拉螺栓螺栓拆除后，靠內(nèi)墻的一半注入發(fā)泡劑，靠外墻的一半用干硬水泥，拌成團(tuán)狀塞入孔內(nèi)。對拉螺栓孔洞派專人負(fù)責(zé)修理、檢查。

1.5、外墻底部需設(shè)置3皮頁巖實心磚。

1.6、腳手架鋼管洞及槽鋼洞口修補：使用膨脹C20細(xì)石砼堵塞密實，表

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防滲防裂施工方案

面比外墻面低20mm，再抹一遍聚氨酯防水涂料，外墻抹灰前預(yù)先封抹凹處至與墻平。

1.7、外墻頂砌應(yīng)間隔14天后砌筑，砌筑時砂漿應(yīng)飽滿密實；外墻構(gòu)造柱應(yīng)一次性澆筑完成，使用振搗棒振搗密實。

1.8、不得隨意打鑿已砌好的墻體。墻體中作為施工通道的臨時洞口，其側(cè)邊離交接處的墻面不小于600mm，并在頂部設(shè)過梁；填砌臨時洞口的砌筑砂漿強度等級要提高一級。

1.9、在常溫條件下，小砌塊墻體的砌筑高度，宜控制在1.5m以內(nèi)。

第三節(jié)、衛(wèi)生間、廚房間防滲漏技術(shù)措施

1、立管洞處防滲漏控制

本工程衛(wèi)生間及廚房間間均采用結(jié)構(gòu)預(yù)埋套管，從而避免管洞處滲水問題。

2、廚房、衛(wèi)生間滲漏水控制要點

2.1 衛(wèi)生間、廚房樓地面完成面標(biāo)高要低于同樓層20mm，并作不小于0.5%的泛水，坡向地漏。

2.2嚴(yán)格控制地漏的標(biāo)高，地漏應(yīng)低于排水地面表面10~15mm。地漏處的匯水口應(yīng)呈喇叭口型，匯水性好，確保排水通暢，嚴(yán)禁地面貌倒坡和積現(xiàn)象。2.3、廚房、衛(wèi)生間有防水要求的防水處理必須滿足設(shè)計要求，涉水房間砌體底部按圖紙要求澆筑200mm素混凝土返臺，在澆筑前基地清除干凈； 2.4、衛(wèi)生間墻體在砌筑時要確保砂漿飽滿度，粉刷時要求擠壓密實。墻磚粘貼嵌縫時要求反復(fù)抽壓，確保嵌縫密實。

2.5廚房、衛(wèi)生間結(jié)構(gòu)降板50mm，墻體應(yīng)采用實心墻；

2.6廚房、衛(wèi)生間在結(jié)構(gòu)層應(yīng)做24小時閉水試驗；若發(fā)現(xiàn)滲水問題，應(yīng)及時針對滲水部位進(jìn)行防水處理，刷堵漏靈或使用JS防水涂膜，修補后繼續(xù)進(jìn)行24小時閉水試驗，直至無滲水情況方可進(jìn)行下道工序。

2.7廚房防水層應(yīng)沿墻面四周上翻400mm，衛(wèi)生間防水層上翻1800mm，所有陰陽角部位及管道周圍應(yīng)附加一層1.5厚聚氨酯防水涂料。

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防滲防裂施工方案

第四節(jié)、門窗部位抗?jié)B技術(shù)措施

1、門窗抗?jié)B漏控制要點

1.1、窗邊四周采用防水砂漿塞縫，水泥砂漿收口壓住窗框5mm，陰角處打耐候密封膠。

1.2、施工時包框、構(gòu)造柱及窗壓頂處施工成外寬內(nèi)窄的企口（如下圖），防止外部雨水流入室內(nèi)

1.3、塑鋼門窗框與墻體間隙應(yīng)采用聚氨酯發(fā)泡劑等軟質(zhì)保溫材料填嵌，框四周縫隙須留5～8mm深的槽口，用密封膏填嵌。

1.4、塑鋼窗框下檻應(yīng)開泄水孔。其位置和數(shù)量應(yīng)保證雨天下檻排水暢通不積水。

1.5、塑鋼門窗框側(cè)邊不準(zhǔn)隨意鉆孔?？锥磻?yīng)用銅帽或塑料帽覆蓋，并在洞口處用密封膠密封。

1.6、塑鋼門窗型材拼接處及緊固螺栓孔處應(yīng)用密封膠密封。1.7、塑鋼門窗安裝好后，應(yīng)經(jīng)噴淋抽檢試驗，不得有滲漏現(xiàn)象。1.8、窗臺應(yīng)做成外地內(nèi)高，并且坡度不小于2%。

1.9、門窗外部四周線條應(yīng)做好密封處理，不得有存水情況。

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防滲防裂施工方案

第五節(jié)、屋面抗?jié)B技術(shù)措施

1、屋面抗?jié)B漏控制要點

1.1、主體施工時嚴(yán)格控制模板拼縫，避免拼縫處漏漿產(chǎn)生的蜂窩、孔洞；

1.2、為避免產(chǎn)生裂縫，盡量使用低水化熱水泥，如：礦渣水泥、粉煤灰水泥；

1.3屋面、屋脊及天溝等部位混凝土要一次施工到位，避免混凝土成型后，再人工修整影響混凝土整體性；

1.4、混凝土施工時，嚴(yán)格控制水灰比，在澆筑前與商混站共同試配出最佳水灰比的混凝土后，方可進(jìn)行澆筑；然后用平板振搗機快拉振實的方法，人工找平多次碾壓，確保表面平整，密實光潔；

1.5屋面混凝土澆筑采用二次收面壓光工藝，澆筑后應(yīng)全面進(jìn)行臨水試驗，發(fā)現(xiàn)滲漏及時處理，直至臨水無滲漏后，方可進(jìn)行下道工序； 1.6、保溫層苯板施工時，屋脊、檐溝等部位苯板應(yīng)連接嚴(yán)密，鋼筋網(wǎng)片要連接好，并使用水泥砂漿在該部位填充密實，防止裂縫產(chǎn)生

1.7在屋面卷材、瓦施工時要在陰陽角處，要按規(guī)范要求，增加附加層，出屋面排氣孔根部需增加附加層，確保無滲漏；

1.8混凝土應(yīng)及時養(yǎng)護(hù)，采用覆蓋棉氈灑水的方法，使棉氈始終保持濕潤狀態(tài)。

1.9使用非固化防水橡膠瀝青涂料在結(jié)構(gòu)面上直接涂刷與SBS粘貼，使防水層內(nèi)部不易竄水。

第三章、防裂縫措施

第一節(jié)、抹灰工程防裂縫措施

1、抹灰工程防裂縫控制要點

1.1、磚墻面抹灰前必須對墻體進(jìn)行濕潤（隔夜?jié)菜?，一般?遍，吸水深度8-10mm），后層抹灰應(yīng)在前層抹灰砂漿具備足夠強度后進(jìn)行，每層抹灰

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面時應(yīng)注意前層抹灰面的濕潤程度。抹灰砂漿必須與基層粘結(jié)牢固，必要時可在砂解剖學(xué)中摻入107膠等膠材料，以提高抹灰砂漿的粘結(jié)強度。在外粉刷前，應(yīng)對外墻面進(jìn)行檢查，對砂漿不飽滿的灰縫、空頭縫、瞎眼縫，用水泥砂漿嵌實或鑿嵌好；對穿墻管必須清除掉，孔洞應(yīng)在磚墻內(nèi)可采用微膨脹水泥砂漿或細(xì)石砼填嵌密實；外墻的腳手架鉛絲洞、雨水管、避雷鐵腳洞等用細(xì)石混凝土加微量膨脹劑塞密后采用1:3水泥砂漿平整。

1.3、抹灰材料中水泥必須進(jìn)行復(fù)試合格后方可使用；黃砂應(yīng)采用中粗砂，含泥量應(yīng)小于2%，面層的用砂必須經(jīng)水淘洗。

1.4、細(xì)部構(gòu)造的防水處理

①、挑檐、陽臺、空調(diào)小平臺等細(xì)部構(gòu)造應(yīng)用水泥砂漿抹光，其頂部應(yīng)做足夠的流水坡度，避免倒泛水或積水。

②、細(xì)部構(gòu)造的下口應(yīng)做滴水線或掛落線。滴水線應(yīng)用嵌條子做法，嚴(yán)禁拍條或勒線，一般深10mm，上寬7mm，下寬10mm，距外表面不大于30mm；掛落線一般寬40mm；厚8～10mm，要求外低內(nèi)高，并在與墻面交接處，沿墻用水泥砂漿粉出高120的線腳，或在陰角處用水泥砂漿抹出一小圓角或三角。

第四章閉水淋水施工

第一節(jié)、閉水、淋水要求

1、閉水前先將防水部位的管道用細(xì)石砼分兩次進(jìn)行澆筑每次澆筑完后均要求進(jìn)行蓄水試驗，蓄水時間不小于48小時對有滲漏部位涂刷JS防水涂料。

2、需做閉水試驗的部位有地下車庫結(jié)構(gòu)頂板、衛(wèi)生間結(jié)構(gòu)板、陽臺結(jié)構(gòu)板、露臺結(jié)構(gòu)板、屋面結(jié)構(gòu)板、和防水材料每施工完一遍均需進(jìn)行閉水試驗，閉水試驗要求蓄水高度高出防水面最高點不小于20mm，蓄水時間不小于48小時，底部檢查無滲漏現(xiàn)象后報監(jiān)理單位驗收后方可進(jìn)行下道

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工序。

3、外墻抹灰完成后進(jìn)行淋水試驗，水壓力為2公斤，流量為0.5L/S*m（水管管長），PVC管為Φ25，孔距100mm；淋水時間為12小時。

4、屋面在防水施工之前進(jìn)行淋水試驗，水壓力為2公斤，流量為0.5L/S*m（水管管長），PVC管為Φ25，孔距100mm；淋水時間為12小時。施工部署

1、外墻、屋面淋水的部位及淋水范圍

淋水范圍：淋水部位的所有外墻、屋面，外墻淋水范圍包括建筑外墻、外門窗、雨棚均應(yīng)進(jìn)行24小時淋水檢驗。

2、外墻淋水試驗實施時間

外墻全面淋水試驗在外墻施工完成后進(jìn)行，每段外墻淋水試驗不得少于2此。

第一次全面淋水試驗?zāi)康模喝鏅z查，發(fā)現(xiàn)滲漏節(jié)點并進(jìn)行整改； 第二次全面淋水試驗?zāi)康模鹤詈笕鏅z查，發(fā)現(xiàn)滲漏點并進(jìn)行整改；

兩次淋水試驗期間安排多次整改后淋水，目的是檢查返修的效果； 淋水試驗應(yīng)在外架拆除之前完成，外架拆除之前完成門窗封閉，并完成兩次淋水試驗。

3、屋面淋水試驗實施時間

屋面全面淋水試驗在屋面模板拆除完成后進(jìn)行，每段外墻淋水試

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防滲防裂施工方案

驗不得少于2此。

第一次全面淋水試驗?zāi)康模喝鏅z查，發(fā)現(xiàn)滲漏節(jié)點并進(jìn)行整改； 第二次全面淋水試驗?zāi)康模鹤詈笕鏅z查，發(fā)現(xiàn)滲漏點并進(jìn)行整改；

兩次淋水試驗期間安排多次整改后淋水，目的是檢查返修的效果； 淋水試驗應(yīng)在防水施工之前完成。

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第四篇：地下室漏水施工方案

目 錄

1.工程概況............................................................................................2 2.編制依據(jù)............................................................................................2 3.滲漏情況分析....................................................................................2 4.主要處理方案....................................................................................3 5.施工工藝流程....................................................................................5 5.1.注漿防水施工工藝..........................................................................5 5.2.塑料排水板防水施工工藝..............................................................6 6.地下工程滲漏水注意事項.................................................................6 1.工程概況

1.1.1.工程名稱： 1.1.2.施工單位： 1.1.3.監(jiān)理單位： 1.1.4.設(shè)計單位： 1.1.5.建設(shè)單位：

1.1.6.地下室面積：40182.29㎡

1.1.7.地下室頂板及底厚度：頂板厚250mm，底板厚400mm 1.1.8.設(shè)計地下室防水等級：一級防水（不允許滲水，結(jié)構(gòu)表面無濕漬）1.1.9.沉降情況：2015年12月2日最后近一次觀測未發(fā)現(xiàn)有沉降異?，F(xiàn)象。1.1.10.框架剪墻結(jié)構(gòu)，地下兩層，1#~5#、7#、8#樓地上25層，6#、9#樓地上22層。

2.編制依據(jù)

2.1.1.《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》GB50108-2008 2.1.2.《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 50208-2011 2.1.3.設(shè)計圖紙及相關(guān)設(shè)計技術(shù)文件

3.滲漏情況分析

3.1.地下室頂板滲漏情況分析

地下室頂板主要為裂縫滲水，地下室混凝土背水面的頂板，可觀察到懸垂的水珠，其滴落間隔時間超過1min。局部嚴(yán)重的，滲漏水滴落速度超1滴/min。單個滲水濕漬面積最大的約為9㎡。

裂縫滲水 混凝土裂縫原因分析：按受力情況及裂縫位置的不同而不同，須要相關(guān)設(shè)備進(jìn)行實體檢測才能得出準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)，故在此不做詳細(xì)的敘述。

在此僅從“看”、“?！睅讉€方面檢查得出以下結(jié)論：

a.混凝土強度不夠或強度不均勻內(nèi)力增加時，混凝土對鋼筋的握裹力下降，使鋼筋的抗拉力失效，使混凝土產(chǎn)生微裂。

b.商品混凝土所使用的粗細(xì)骨料不合格，含堿性氧化物超高時會產(chǎn)生堿-骨料反應(yīng)，并在骨料表面生成堿-硅酸凝膠，吸水后會產(chǎn)生較大的體積膨脹，導(dǎo)致混凝土脹裂現(xiàn)象從而開裂。c.前期混凝土收縮或地下室熱脹冷縮造成。

3.2.地下室底板滲漏情況分析

地下室底板由于現(xiàn)場尚存大面的積水現(xiàn)象，無法統(tǒng)計滲水面積及裂縫情況。原因基本與上文所述。地下室積水的水源主要來自兩個方面：a、地下室底板所滲的水。b、各樓棟間的塔吊位置向下流的雨水。

堿-骨料反應(yīng)

4.主要處理方案

4.1.地下室頂板滲漏水處理方案

針對以上情況分析對地下室頂板的滲漏水提出以下處理方案，地下室頂板滲漏水情況由于總包尚未處理過，按以下要求處理。

4.1.1.清除滲漏處污染及雜物，查明滲漏水量。4.1.2.對于大面積嚴(yán)重滲漏水可采取下列措施：

4.1.2.1.采用注漿止水或引水，待基面無明水或干燥后，用摻外加劑防水 砂漿、聚合物水泥砂漿、掛網(wǎng)水泥砂漿或防水涂料等加強處理 4.1.2.2.引水孔最后封閉；

4.1.2.3.大面積輕微滲漏水和漏水點，可先采用速凝材料堵水，再做防水砂漿抹面或防水涂料層等永性防水層加強處理。

4.1.2.4.需要補強的滲漏水部位，應(yīng)選用強度較高的注漿材料，如水泥漿、超細(xì)水泥漿、改性環(huán)氧樹脂、聚氨酯等漿液。

4.1.2.5.結(jié)構(gòu)仍在變形、未穩(wěn)定的裂縫、應(yīng)待結(jié)構(gòu)穩(wěn)定后再進(jìn)行處理。

4.2.地下室底板滲漏水處理方案

由于地下室底板總包單位以做了一些處理，主要方法為高壓注漿，但效果不是很好。針對地下室底板的滲漏水情況提出以下兩個處理方案。

4.2.1.方案一

4.2.1.1.將地下室底板進(jìn)行整體分區(qū)域分段。4.2.1.2.將第各分段進(jìn)行圍蔽將水隔離。4.2.1.3.清除分段內(nèi)的雜物及水。4.2.1.4.用噴燈或其它設(shè)備將地面烘干 4.2.1.5.查明裂縫滲漏情況

4.2.1.6.采用注漿止水或引水，待基面無明水或干燥后，用摻外加劑防水砂漿、聚合物水泥砂漿、掛網(wǎng)水泥砂漿或防水涂料等加強處理 4.2.1.7.引水孔最后封閉；

4.2.1.8.大面積輕微滲漏水和漏水點，可先采用速凝材料堵水，再做防水砂漿抹面或防水涂料層等永性防水層加強處理。

4.2.1.9.需要補強的滲漏水部位，應(yīng)選用強度較高的注漿材料，如水泥漿、超細(xì)水泥漿、改性環(huán)氧樹脂、聚氨酯等漿液。4.2.1.10.4.2.1.11.4.2.2.方案二

當(dāng)采取了方案一的方法無法達(dá)到一級防水要求時可采用方案二的做法達(dá)到使用要求。

4.2.2.1.在方案一的基礎(chǔ)上增加塑料排水板排水，然后在澆筑上層結(jié)構(gòu)仍在變形、未穩(wěn)定的裂縫、應(yīng)待結(jié)構(gòu)穩(wěn)定后再進(jìn)行處理。處理完畢后應(yīng)達(dá)到一級防水要求。

200mm厚混凝土層，將所滲漏出來的水排入周邊排水明溝內(nèi)，引流至最近處的集水井排走。

5.施工工藝流程

5.1.注漿防水施工工藝

排水板示意圖片，支點向下安裝

5.1.1.1.清理：詳細(xì)檢查、分析滲漏情況，確定注漿孔位置及間距。清理干凈需要施工的區(qū)域，鑿除砼表面析出物，確保表面干凈、潤濕。5.1.1.2.鉆孔：使用電錘等鉆孔工具沿裂縫兩側(cè)進(jìn)行鉆孔，鉆頭直徑為14mm,鉆孔角度宜≦45°，鉆孔深度≦結(jié)構(gòu)厚度的2/3，鉆孔必須穿過裂縫。但不得將結(jié)構(gòu)打穿（壁后注漿除外）鉆孔與裂縫間距≦1/2結(jié)構(gòu)厚度。鉆孔間距20cm~60cm.5.1.1.3.埋嘴：在鉆好的孔內(nèi)安裝注漿嘴（又稱之為止水針頭），并用專用內(nèi)六角扳手?jǐn)Q緊，使注漿嘴周圍與鉆孔之間無空隙，不漏水。5.1.1.4.洗縫：用高壓清洗機以6Mpa的壓力向注漿嘴內(nèi)注入潔凈水，觀察出水點情況，并將縫內(nèi)粉塵清洗干凈。

5.1.1.5.封縫：將洗縫時出現(xiàn)滲水的裂縫表面用快干水泥進(jìn)行封閉處理，目的是在注化學(xué)漿時不跑漿。

5.1.1.6.注漿：使用高壓注漿機向注漿孔內(nèi)灌注化學(xué)注漿料。立面注漿順 序為由下向上；平面可從一端開始，單孔逐一連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)相鄰孔開始出漿后，保持壓力3~5分鐘，即可停止本孔注漿，改注相鄰注漿孔。5.1.1.7.拆嘴：注漿完畢，確認(rèn)不漏即可去掉或敲掉外露的注漿嘴。清理干凈已固化的溢漏出的注漿液。

5.1.1.8.封口：用快干水泥進(jìn)行注漿口的修補、封口處理。

5.1.1.9.防水：用聚氨酯防水材料將化學(xué)注漿部分涂三遍（底涂、中涂、面涂）以作表面防水處理。5.1.1.10.頂板部位在板下做注漿處理，待板面防水完成后進(jìn)行蓄水試驗。（注漿工序完成后，在注漿區(qū)域進(jìn)行蓄水試驗24h，合格后防水卷材施工）。

5.2.塑料排水板防水施工工藝

5.2.1.1.塑料排水板排水按以下施工工藝施工：混凝土底板→鋪設(shè)塑料排水板（支點向下）→混凝土保護(hù)層→配筋混凝土面層順序進(jìn)行。

5.2.1.2.基面應(yīng)平整、無尖銳突出物；基面平整度D/L不應(yīng)大于1/6。（D為初期支護(hù)基面相鄰兩凸面間凹進(jìn)去的深度；L為初期支護(hù)基面相鄰兩凸面間的距離。）

5.2.1.3.材料應(yīng)牢固地固定在基面上，固定點的間距應(yīng)根據(jù)基面平整情況確定，拱部宜為0.5~0.8m、邊墻宜為1.0~1.5m、底部宜為1.5~2.0m。局部凹凸較大時，應(yīng)在凹處加密固定點。

6.地下工程滲漏水注意事項

考慮到總包采用高壓注漿法處理過，但效果不好的因素?？赡苁且驗榻ㄖ锍两瞪形赐杲Y(jié)或是地下室底板混凝土質(zhì)量不達(dá)標(biāo)受力不均勻造成二次拉裂滲水，故要求做第一段時，做完以上兩個方案后畢須先做實驗，實驗合格后在進(jìn)行后續(xù)施工。有必要時可對地下室底板做補強處理，避免二次拉裂。

地下工程滲漏水治理，應(yīng)由防水專業(yè)設(shè)計人員和有防水資質(zhì)的專業(yè)施工隊伍承擔(dān)。所有進(jìn)場材料必須提供主材相關(guān)資料合格證、型式檢驗報告等。地下工程由于深埋在地下，時刻受地下水的滲透作用，如防水問題處理不好，致使地下水滲漏水到工程內(nèi)部，將會帶來一系列問題：影響人員在工程內(nèi)正常的 工作和生活；使工程內(nèi)部裝修和設(shè)備加快銹蝕。使用機械排除工程內(nèi)部滲漏水，需要耗費大量能源和經(jīng)費，而且大量的排水還可能引起地面和地面建筑物不均勻沉降和破壞等。另外據(jù)有關(guān)資料記載，美國有20%左右的地下室存在氡污染，而氡是通過地下水滲漏滲入到工程內(nèi)部聚積在內(nèi)表面的。我國的地下工程內(nèi)部氡污染情況如何，尚未見到相關(guān)報道，但如地下工程存在滲漏水則會使氡污染的可能性增加。

為適應(yīng)我國地下工程建設(shè)的需要，使新建、續(xù)建、改建的地下工程能合理正常的使用，充分發(fā)揮其經(jīng)濟(jì)效益、社會效益。在防水施工中，要貫徹質(zhì)量第一的思想，把確保質(zhì)量放在首位。

第五篇：地下室施工技術(shù)措施

30-37號樓車庫及主樓技術(shù)措施

1、融槽焊：施工部位：基礎(chǔ)地梁、基礎(chǔ)底板、頂板、樓框架梁 使用材料：￠25以上的為5*50*50*100的角鋼

￠25以下的為4*40*40*100的角鋼

2、止水螺栓：施工部位：主樓外地梁、外墻、內(nèi)墻、使用材料：￠12鋼筋每側(cè)出墻250 mm ,間距400 *600兩側(cè)50長￠6鋼筋頭50*50*2的止水片

3、止水鋼板：施工部位：沉降后澆帶、施工后澆帶、外墻、坡道.使用材料：300寬3mm厚止水鋼板

4、鋼筋馬鐙：施工部位：底板

頂板

承臺

5、后澆帶鋼板網(wǎng)：施工部位：底板后澆帶