第一篇：6S現(xiàn)場管理培訓(xùn)課程[模版]

第一部分：課程大綱

6S現(xiàn)場管理培訓(xùn)課程

課程背景：

1、發(fā)改委對于所有的國企，央企提出標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化和精益化路線2、6S是一個很好的工具，一個很好的現(xiàn)場管理工具

3、然而很多人老以為6S是打掃衛(wèi)生，或者其他

4、很多企業(yè)簡單的認為6S很簡單，但是在操作的過程中總是搞不明白如何做

課程收益：

1、了解為何需要做6S管理

2、了解6S推行的認知誤區(qū)

3、了解6S基本概念

4、了解6S執(zhí)行的具體步驟

課程對象：

1、行業(yè)班組人員

2、現(xiàn)場管理人員

3、儲備干部

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課程大綱: 第一單元 企業(yè)為何需要做6S管理

? 可以提高員工工作效率

1、尋找時間少，可以有效的提升工作效率

2、利用一些常用的辦法，尤其是防錯法可以有效的提升效率

3、利用顏色管理等先進的方法，可以更好的區(qū)分，心情好，效率高 ? 做好5S可以有效的推動家庭和諧

1、家庭中缺少了不必要的浪費，茅盾少

2、不為尋找不到必需品而吵架

3、沒有非必需品的煩惱，摩擦少

4、家庭舒服了，溫馨了，自然和諧了 ? 可以給員工和客戶不同的體會

1、舒適的工作環(huán)境，員工心情愉悅

2、舒適的辦公環(huán)境，造就高素質(zhì)的同事，心情愉悅

3、給客戶愉悅的體驗 ? 可以有效減少犯錯誤的機會

1、現(xiàn)場清晰可見，比較容易發(fā)現(xiàn)問題

2、有問題可以隨時發(fā)現(xiàn)，及時改正

3、徹底進行清掃可以有效地改善設(shè)備的運行

4、人員素養(yǎng)高了，安全意識也能教好的提升。

第二單元 企業(yè)推行6S的誤區(qū)

? 做6S就是打掃衛(wèi)生，我們已經(jīng)做得很好了

1、打掃衛(wèi)生僅是清掃的一小部分

2、最核心的是制定清掃的標(biāo)準(zhǔn)

3、尋找到發(fā)生源，并徹底完成

? 做6S就是一件花錢的工作，錢花到了自然好了

1、一個不用花錢可以做好的現(xiàn)場6S改善

2、簡潔的完善才是6S追求的目的

3、最核心的是第一次就做好，以后就更省錢

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? 6S是企業(yè)強加給我們的一項任務(wù)，對于生活和工作沒有任何幫助

1、第一次確實很需要很多時間和精力完成 2、6S是一項長期的工作

3、當(dāng)?shù)谝淮味嗪昧耍院髢H是簡單的維護

? 除過所謂的安全以外，做6S對于安全沒有一點幫助 1、6S的安全里邊可以很好的幫助企業(yè)完成安全方面的突破 2、6S+防錯法等科學(xué)的方法，可以有效的提升安全層面的東西 3、6S現(xiàn)場做好了，便于更好的杜絕、發(fā)現(xiàn)安全隱患 ? 6S就是讓我們更聽話 1、6S并非是想讓員工聽話，而是制定更多的標(biāo)準(zhǔn)，讓所有人都遵循 2、6S的標(biāo)準(zhǔn)制定，是為了更好的進行規(guī)范管理

3、素養(yǎng)的提升，是每個人的事情，而不僅僅是員工層面的事情 ? 6S就是把現(xiàn)場搞到干凈整潔，對于提升素養(yǎng)純粹是瞎說 1、6S表面上是做好清潔衛(wèi)生，其實是提倡“人造環(huán)境，環(huán)境育人”

2、在不斷完善的過程中實現(xiàn)“形式---行事---習(xí)慣”的養(yǎng)成

3、提成的是循序漸進的一種提升 第三單元 推行6S對于企業(yè)的好處

? 可以有效的避免很多安全事故的發(fā)生1、6S的安全本來就是在最大的避免安全事故的發(fā)生

2、現(xiàn)場做好了，可以最大限度的提升現(xiàn)場可視化，及時發(fā)現(xiàn)安全隱患

3、防錯法等有效手段的引入，可以最大規(guī)避安全事故的發(fā)生 ? 工作環(huán)境好，心情愉悅，工作效率高

1、通過前邊“3S”的執(zhí)行，現(xiàn)場整潔，工作起來心情好，效率高

2、整頓里相關(guān)工具的使用，可以有效的區(qū)分各工作區(qū)域，工作起來更加有條理

3、環(huán)境的完成，可以更好的激發(fā)員工的高素養(yǎng)，提升全員的素養(yǎng) ? 員工的安全意識被激活，把安全隱患扼殺在萌芽態(tài) 第四單元 6S詳解和推行步驟

? 視頻引入6S概念建立 ? 企業(yè)推行6S前的問題陳述 ? 6S概念的建立

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? 6S簡單工具的介紹

? 1S—整理

1、含義

2、推行重點

3、區(qū)分必需品和非必需品的標(biāo)準(zhǔn)

4、互動環(huán)節(jié) ? 2S----整頓

1.含義 2.推行重點 3.標(biāo)示化管理 4.顏色管理 5.防錯法管理 6.安全宣傳看板 ? 3S----清掃

1、含義

2、清掃的推行重點

3、清掃和打掃衛(wèi)生的區(qū)別

4、互動環(huán)節(jié) ? 4S----清潔

1、含義

2、推行重點

3、清潔的標(biāo)準(zhǔn)化 ? 5S----素養(yǎng)

1、含義

2、推行重點

3、推行的具體步驟 ? 6S----安全

1、安全意識的培養(yǎng)

2、安全事故原因剖析

3、安全隱患的排除方法

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4、行為心理調(diào)控管理

5、安全預(yù)警救援管理

第五單元 6S推行務(wù)實

? 整理務(wù)實

1、電力行業(yè)現(xiàn)場區(qū)分必需品和非必需品的要求

2、必然使用和偶然使用的理解

3、整頓的誤區(qū)

4、現(xiàn)場突破 ? 整頓務(wù)實

1、顏色管理的具體使用

2、看板管理的具體的運用

3、防錯法的具體講解

4、“定制管理”突破 ? 清掃務(wù)實

1、清掃基準(zhǔn)的制定

2、污染源的尋找

3、清掃區(qū)域的劃分和定義 ? 清潔的務(wù)實

1、動作分解

2、量化動作

3、形成標(biāo)準(zhǔn)，制度 ? 素養(yǎng)的鍛造

1、素養(yǎng)的從新定義

2、形式的突破

3、制度的保證

4、全力提升 ? 安全務(wù)實

1、安全意識鍛造

2、安全心態(tài)的轉(zhuǎn)變

3、安全技能的提升

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4、環(huán)境的改變 ? 再次突破

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第二部分：講師背景介紹

成永亮電力行業(yè)資深講師

（常駐：西安）

西安財經(jīng)學(xué)院客座教授；“時代先鋒”人物；華能安全生產(chǎn)特聘講師；國內(nèi)知名安全管理實戰(zhàn)咨詢師；PTT國際職業(yè)培訓(xùn)師；教學(xué)開發(fā)實戰(zhàn)講師；5Q理論倡導(dǎo)者；現(xiàn)場教導(dǎo)師；西安電臺職業(yè)顧問；中層管理實戰(zhàn)講師；員工心態(tài)管理專家；高級培訓(xùn)師。

在企業(yè)嚴(yán)謹?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)的熏陶中不斷成長，務(wù)實的企業(yè)習(xí)慣造就了務(wù)實的工作風(fēng)格，對外企先進管理技術(shù)有深厚造詣和極豐富實戰(zhàn)經(jīng)驗，對于員工入職培訓(xùn)，員工再培訓(xùn)，中高層培訓(xùn)管理有獨到的見解，尤其是在現(xiàn)場管理能力，培訓(xùn)體系建設(shè)，員工心理管理，企業(yè)中層管理方面積累的豐富的經(jīng)驗。并且可以很形象的把它運用到自己的培訓(xùn)過程中，屬于一位幽默、負責(zé)任的實戰(zhàn)派講師。

職業(yè)背景：畢業(yè)于“渭南師范學(xué)院”本科學(xué)歷，富士康企業(yè)、先后擔(dān)任培訓(xùn)主管、高級培訓(xùn)講師。曾參與：某電力咨詢項目，對電力行業(yè)有深的研究。

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授課特點：

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別具一格的授課風(fēng)格，震撼的培訓(xùn)氛圍吸引學(xué)員積極參與。對于管理類，通用類之課程采取故事，電影教學(xué)方式，風(fēng)趣幽默，讓學(xué)員在跟隨講師走進故事，電視，電影情節(jié)在不知不覺中學(xué)習(xí)。達到一種在快樂中學(xué)習(xí)的氛圍，學(xué)員反饋效果很好，收獲頗豐。對于技術(shù)性較的課程，講師采取對比教學(xué)法，讓學(xué)員在熟悉的環(huán)境下，輕松地氛圍下吸收知識。能從日常大家熟知的實際事物，案例入手，深入淺出的完成培向訓(xùn)的密切轉(zhuǎn)移，使培訓(xùn)效果達到意想不到的結(jié)果。

電力企業(yè)服務(wù)單位：華能四川水電有限公司，華能瀾滄江水電有限公司景洪水電廠，遼寧省國網(wǎng)錦州供電公司，內(nèi)蒙古電力集團，蘭州電力公司，武威供電局，漯河電廠，湖北省孝感供電局，寧波錦州電力，貴州省國網(wǎng)施秉供電局，寧夏電力公司、深圳電廠、銀川電力、陜西華電蒲城發(fā)電有限責(zé)任公司、金湖縣供電公司、媽灣電力、粵電集團、廣安電廠、天津供電局、靖遠電廠、富春江水利電廠、昆明華電、江蘇國信揚州發(fā)電、甘肅張掖供電局、青海電力、廣西煙草、青海電力、青海尖扎供電公司、青海海西公司公司、云南宣威電力、廣西靈山電力、貴州普定供電公司、云南祿勸電力、云南魯布革水力發(fā)電廠.新疆天上電力股份有限公司瑪納斯發(fā)電分公司、中電投貴州金元集團股份有限公司、江西中電電力、伊找講師、公開課，上諾達名師網(wǎng)，中國最大的培訓(xùn)平臺 http://qy.thea.cn/

敏電廠、吳忠供電公司、寧夏發(fā)電集團有限責(zé)任公司、景洪供電公司、廣西合浦供電公司、緊水灘水電廠、廣西合浦供

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電公司、清江發(fā)電集團、安徽省公司培訓(xùn)、北流供電公司、東儀廠、田東供電公司、江陰電廠、北流供電公司、重慶 萬州供電公司、太原富士康、國投云南大朝山水電有限公司、寧波四維爾、神東電力有限責(zé)任公司、中煙廣州分公司、中航重工---城固、蒙西鋁業(yè)公司、云南馳宏鋅鍺股份有限公司、四川呂公司、鞍山電力公司、廈門電力公司、馳宏鋅鍺云煤能源公司、貴州威寧供電公司、蘭考供電公司、中石油中層晉升干部、國網(wǎng)公司班組長、那曲供電公司、成都電業(yè)局、重慶電業(yè)局、黃鶴樓集團、來賓煙草配送、中煙廣州分公司、等 [電力行業(yè)主打課程]：

1、《電力6S現(xiàn)場管理》

2、《電力班組長管理》

3、《電力安全生產(chǎn)現(xiàn)場管理》

4、《電力班組長安全管理及突發(fā)事件應(yīng)急管理》

5、《電力班組建設(shè)方法論與現(xiàn)場管理》

6、《電力企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)》

7、《電力系統(tǒng)思維和創(chuàng)新管理》

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8、《電力干部現(xiàn)場輔導(dǎo)能力提升》

9、《“三集五大”下的干部能力提升》

10、《電力“零事故活動”安全管理》

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成永亮老師部分電力行業(yè)項目：

另注：成永亮——電力安全生產(chǎn)現(xiàn)場管理（電力客戶培訓(xùn)一次，多次采購最高達10期的課程）全部采用電力行業(yè)100%針對性案例，2011年度最受歡迎電力內(nèi)訓(xùn)課程。

* 四川華能——《現(xiàn)場生產(chǎn)管理》

* 華能瀾滄江水電有限公司景洪水電廠

——《電力企業(yè)反違章操作行為》 * 寧波鄞州電力——《班組精益化管理》

* 遼寧省國網(wǎng)錦州供電公司——《班組長管理技能》 * 內(nèi)蒙古電力集團——《班組長管理技能提升》 * 蘭州電力公司——《6S管理主題訓(xùn)練》

* 施秉供電局——《班組長電力安全生產(chǎn)現(xiàn)場管理》 * 威武電力——《 6S現(xiàn)場管理》

*寧夏電力公司—— 《系統(tǒng)思維與管理創(chuàng)新》 *湖北省孝感供電局——《班組長管理技能》

*陜西華電蒲城發(fā)電——《明確目標(biāo)，落實責(zé)任班組長——安全管理能力提升專題》

*2012電廠安全生產(chǎn)管理 研討會 深圳分場——《安全生產(chǎn)管理》 *銀川電力——《電力安全管理》

*金湖電力——《班組生產(chǎn)應(yīng)急處理和應(yīng)對及班組安全生產(chǎn)管理》 *武漢電力——《電力優(yōu)秀班組長建設(shè)》 *媽灣電力——《班組安全管理與應(yīng)急處理》 *粵電集團——《班組安全管理與應(yīng)急處理》 *廣安電廠——《電力班組長精細化》 *天津供電局——《電力精益生產(chǎn)》 *靖遠電廠——《中高層管理》

*富春江水利電廠——《零事故安全管理》

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*昆明華電 ——《關(guān)愛自己——筑牢安全防護網(wǎng)》 *江蘇國信揚州發(fā)電——《安全管理》

*揚州第二發(fā)電有限責(zé)任公司---《應(yīng)用安全行為學(xué)，實現(xiàn)安全人因管理》 *甘肅張掖供電局——《三集五大班組長崗位能力提升》 *廣西煙草——《商業(yè)企業(yè)現(xiàn)代物流規(guī)劃》 *青海電力——《和諧班組長》 *青海尖扎供電公司---《五型班組》

*青海海西公司公司—《班組長培訓(xùn)&內(nèi)訓(xùn)師培訓(xùn)》 *云南宣威電力——《電力班組長》

*廣西靈山電力——《轉(zhuǎn)型下的班組長能力提升培訓(xùn)》 *貴州普定供電公司---《轉(zhuǎn)型下的班組長能力提升培訓(xùn)》 *云南祿勸電力——《電力組長》

*云南魯布革水力發(fā)電廠——《班組建設(shè)方法論與現(xiàn)場管理》 *新疆天上電力股份有限公司瑪納斯發(fā)電分公司--《班組長安全管理》 *中電投貴州金元集團股份有限公司——《一線班組長綜合管理技能提升》 *江西中電電力工程有限責(zé)任公司——《電力環(huán)境健康安全管理培訓(xùn)》 *伊敏電廠——《后勤人員班組安全管理》 *清江發(fā)電集團—《安全管理能力提升》 *安徽省公司-《班組長管理技能提升》 *北流供電公司——《金牌班組長能力提升》 *東儀廠—《做一名合格的培訓(xùn)主管》 *田東供電公司—《中高層管理能力提升》 *吳忠供電公司《五型班組建設(shè)》

*寧夏發(fā)電集團有限責(zé)任公司 《精細化管理，標(biāo)準(zhǔn)化管理，目標(biāo)管理》 *景洪供電公司 《電力班組長精益化管理》 *廣西合浦供電公司 《班組長綜合管理素養(yǎng)提升》 *緊水灘水電廠 《金牌班組安全建設(shè)》 *廣西合浦供電公司《 班組長綜合管理素養(yǎng)提升》 *東儀廠 《做一名合格的培訓(xùn)主管》 *田東供電公司 《中高層管理能力提升》

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*江陰電廠 《班組長安全管理技能提升》

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第二篇：6s現(xiàn)場管理培訓(xùn)心得體會

“6S管理”由日本企業(yè)的5S擴展而來，是現(xiàn)代工廠行之有效的現(xiàn)場管理理念和方法，其作用是：提高效率，保證質(zhì)量，使工作環(huán)境整潔有序，預(yù)防為主，保證安全。6S的本質(zhì)是一種執(zhí)行力的企業(yè)文化，強調(diào)紀(jì)律性的文化，不怕困難，想到做到，做到做好，作為基礎(chǔ)性的6S工作落實，能為其他管理活動提供優(yōu)質(zhì)的管理平臺。

下面是我參加培訓(xùn)后的學(xué)習(xí)心得體會，和大家分享一下。

6s管理培訓(xùn)心得體會

十月初以來，公司進行了關(guān)于“6S”管理模式的活動，公司的各個方面都有了較大的提高。自己也參加了關(guān)于“6S”管理活動的培訓(xùn)，從中學(xué)到了很多關(guān)于“6S”管理的知識，自己也深刻理解到做好“6S”對于一個公司的發(fā)展和壯大是很重要的。從中我學(xué)到了：“6S’的定義,精髓，意義和如何開展”6S”等，這些問題都是我們值得借鑒和思考的。

6S的內(nèi)容包括：整理，整頓，清掃，清潔，素養(yǎng)，安全。正像培訓(xùn)中老師所講的做好6S首先要理解他的精髓和意義。以前對6S只是字面上的理解，但通過培訓(xùn)讓我理解了它的真正含義和精髓。它的具體含義如下：整理：區(qū)分要與不要，現(xiàn)場只適量留要的，不要的清理掉，節(jié)約空間;整頓：對要的東西進行依規(guī)定定位，盡量擺放整齊，并準(zhǔn)確標(biāo)識，節(jié)約時間;清掃：對工作場所臟污清除，并防止臟污的發(fā)生，保持工作場所干凈，對設(shè)備點檢，保養(yǎng)保證品質(zhì)、效率的技術(shù);清潔：將3S的工作標(biāo)準(zhǔn)化、制度化，并保持成果，持之以恒;素養(yǎng)：人人養(yǎng)成依規(guī)定行事的好習(xí)慣，追求的最高境界。安全：嚴(yán)禁違章，尊重生命。這是我們第一個課所學(xué)到的6S的內(nèi)容，從中我們理解到6S的目的不是打掃衛(wèi)生和大掃除，如果要是那樣的話，我想很多公司也不會再去學(xué)習(xí)6S了，它的每個內(nèi)容都有自己的含義。另外，這六個方面都是密切相連的，有著相輔相成的作用，前3個S是具體內(nèi)容，清潔是制度化，規(guī)范化，素養(yǎng)是養(yǎng)成習(xí)慣，安全是基矗

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關(guān)于6S的精髓，培訓(xùn)教材所講主要包括三個方面。(1)全員參與：總經(jīng)理——一線員工，所有部門(2)全過程：全產(chǎn)品研發(fā)——廢止的生命周期人人保持——改善——保持——管理活動(3)全效率：綜合效率，挑戰(zhàn)工作極限。只有起點沒有終點。理解“三全”，可以發(fā)現(xiàn)：要做好6S就是要動員公司所有的力量，圍繞著這個核心不動搖，一步一個腳印，踏實的去改善每一個環(huán)節(jié)。就像培訓(xùn)課程所講的那樣，我們不要單單是為了學(xué)習(xí)那個6S的“形”，更重要的還是要學(xué)習(xí)它的“神”，不要老是說：我們的6S已經(jīng)搞過了，或者說我們今天下午搞搞6S，這些明顯的都是應(yīng)付!說到這些我要說說平時工作中所遇到的問題：既然是全員參與，就不單單指的是我們XX科了，它包括所有部門，就拿我們XX那一塊來說，工作中有很多其他部門的同事去分析和借用東西，但每次結(jié)束之后，桌面一團糟，即使自己做的已經(jīng)很好了，但其部門還是原來的樣子，致使整個公司還只是原來的樣子。據(jù)我從住在同宿舍員工了解，他們根本就不知道現(xiàn)在公司在搞什么6S，那又怎么去深入人心和全員參與呢?當(dāng)然，我只要把我自己的本質(zhì)工作做好，然后再配合其他人的工作，我想我會在這樣的活動中受益匪淺，我們XX科一定會做的最好。最終，能夠?qū)崿F(xiàn)各個部門一樣好!因為：大家好，才是真的好，才是真正使公司“不戰(zhàn)而屈人之兵”得到體現(xiàn)!

通過培訓(xùn)我還學(xué)習(xí)關(guān)于6S的其他方面知識，像如何開展6S，開展6S管理的對象，6S活動常犯的誤區(qū)等等。總之：6S本身就是一個大課堂，它不是簡單的一道數(shù)學(xué)題，而是一首詩，要靠我們認真的去品讀和體會，才能深刻理解它的精髓和內(nèi)涵。

下面總結(jié)一下自己所參加的對xx的6S改善項目，當(dāng)然這些不單單是具體的哪個人所提出來的，是我們大家共同參與得來的。

現(xiàn)在XX已經(jīng)基本做到了地物明確化，有物必區(qū)，有區(qū)必有類，有類必標(biāo)識。xx的每個區(qū)域的標(biāo)識一目了然，整齊有序。這都體現(xiàn)了整理，整頓所帶來的效果。我們每個xx也深刻體會到工作效率的提升和有序。另外，在xx的區(qū)域在許多細節(jié)上也做了一些修改。比如：把XXXX的各種儀器成新重新進行了排序，按照xx-x的順序把儀器順序排開，這樣可以縮短xx的時間，從而提高了工作效率。我們感覺我們和以前比較我們進了一步，這是值得肯定的，但6S要靠著我們的持續(xù)改進和完善，不是我們現(xiàn)在進步了，就是我們已經(jīng)做好6S了，如果那樣我們搞6S管理將是沒有任何意義的。鑒于此，對目前還存在的沒有解決的漏洞進行點檢，也就6S中的清掃，對于存在的隱形問題徹底的解決(也就是清潔)，這樣才能養(yǎng)成良好的習(xí)慣(素養(yǎng))，嚴(yán)守紀(jì)律的進行工作。當(dāng)然，安全是一切基礎(chǔ)，這是最基本，也是最重要的!

總之:通過這次培訓(xùn)和實踐，讓我受益匪淺，不單單對6S有了一個系統(tǒng)的了解和認識，更重要的是讓我學(xué)會了怎么樣去發(fā)現(xiàn)問題和解決問題的方法，這是最珍貴的。當(dāng)然，在實際工作中，要把理論轉(zhuǎn)化為實際應(yīng)用，結(jié)合自身情況靈活運用。按6S要求去做，我們的工作會更有秩序，更得心應(yīng)手，更有經(jīng)濟效率。我們的公司的明天將會更好!

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第三篇：6S現(xiàn)場管理培訓(xùn)

6S現(xiàn)場管理培訓(xùn)

課程描述

“人造環(huán)境、環(huán)境造人”，一個良好的工作現(xiàn)場、操作現(xiàn)場有利于企業(yè)吸引人才、創(chuàng)建企業(yè)文化、降低損耗和提高工作效率，同時可以大幅度提高全體人員的素質(zhì)和敬業(yè)愛崗精神。對于渴望通過一次培訓(xùn)充分調(diào)動員工積極性、并對其思想產(chǎn)生震撼的企業(yè)，進行5S培訓(xùn)是一種最佳的選擇。

目視管理很重要，它是企業(yè)的“名片”。但是筆者走訪過很多企業(yè)，尤其是國內(nèi)的民營企業(yè)，遠處看來是現(xiàn)代化的工廠，但是走進廠房內(nèi)部一看，仍然停留在手工作坊的管理水平，粗放式管理，沒有區(qū)域劃分，物品擺放凌亂、隨意，空間擁擠、臟污不堪，跑、冒、滴、漏隨處可見，物品尋找困難，員工士氣低落、工作效率低下，浪費隨處可見，現(xiàn)場管理水平與企業(yè)形象差別巨大，很不盡人意。

培訓(xùn)課程目的幫助企業(yè)全體人員熟悉5S管理要求，了解6S管理的定義、意義和操作方法。

1.目視管理的產(chǎn)生、目視管理與現(xiàn)場活動

2.目視管理概論及目視管理的巨大作用

3.目視管理表現(xiàn)的七種類型（實物、燈號、顏色圖畫、標(biāo)記、看板、示范）及在工廠的實際應(yīng)用.4.目視管理工作目標(biāo)的設(shè)定、目視管理用具的準(zhǔn)備與制作.5.目視管理與現(xiàn)場車間及辦公室的應(yīng)用

6.目視管理推行步驟、目視管理檢查表的制作

7.目視管理實用標(biāo)準(zhǔn)及重點標(biāo)準(zhǔn)的建立

8.目視管理推行方法和推行技巧

9.目視管理如何與現(xiàn)場 6S、ISO9001 ： 2008 系統(tǒng)結(jié)合推行

10.目視管理推行過程中最受困擾的問題分析

課程一開始就給您帶入生產(chǎn)現(xiàn)場意境之中，課程全程貫穿生產(chǎn)現(xiàn)場實際的全景案例，分步驟的講授與輔導(dǎo)演練，將使您在兩天的培訓(xùn)中獲得等同于親身經(jīng)歷的感受效果，讓您帶著期望而來，帶著完整實戰(zhàn)技巧而歸，相信您必有意想不到的收獲。

培訓(xùn)課程大綱

第一天：6S現(xiàn)場管理培訓(xùn)大綱、我們應(yīng)該如何理解 6S ？ 6S與你我工作的關(guān)系？、我們?yōu)槭裁赐菩?6S? 我們想通過 6S 達到什么目標(biāo)？

日資企業(yè)推行為什么成功？豐田公司如何推行6S? 推行過程中常見的誤區(qū)我們是否有效避免了？推行6S僅僅是為了解決現(xiàn)場的不良、安全、效率等問題嗎？我們是否為了一片葉子而失去了一片森林？、如何有效推行？

6S各推行步驟的核心要領(lǐng)是什么？

整理（標(biāo)準(zhǔn)建立、整理原則）

整頓（三易、三定、三安、標(biāo)識）

清掃（清掃對象：黑、屑、漏）

清潔貴在堅持（分區(qū)域負責(zé)、明確的核查標(biāo)準(zhǔn)、核查方法）

素養(yǎng)（由外而內(nèi)的改變的催化劑是什么？）

推行過程中的手法：目視管理、定點攝影、紅單作戰(zhàn)應(yīng)用。

各部門如何建立適應(yīng)本部門的核查表？

各部門核查表實例講解、分析

依據(jù)提供的模板實戰(zhàn)訓(xùn)練，對我們現(xiàn)行所用的檢查表進行修訂？

各部門檢查評分的基準(zhǔn)如何進行加權(quán)處理？

困難系數(shù)、人數(shù)系數(shù)、面積系數(shù)、教養(yǎng)系數(shù)

實戰(zhàn)訓(xùn)練：依據(jù)給出的加權(quán)方法對本公司現(xiàn)行核查制度進行修訂，以利順利實施。4、講師現(xiàn)場答疑

第二天：目視管理培訓(xùn)大綱

1、目視管理

第一部分：定置管理

●認識定置管理

●定置管理所包括的內(nèi)容

●定置管理實施的有效步驟●如何有效設(shè)計定置管理

●定置管理的“6”項活動和“2”套技術(shù)●案例：知名企業(yè)定置管理圖片賞析第二部分：現(xiàn)場可視化管理

一、工廠顏色線條的標(biāo)準(zhǔn)

●廠房顏色

●辦公室顏色

●動力管道顏色

●動力設(shè)備顏色

●常用線條顏色寬度規(guī)格

二、空間地名的標(biāo)準(zhǔn)

●工廠建筑編號方法

●工廠房間命名方法

●倉庫區(qū)域名牌標(biāo)示方法

●樓梯引導(dǎo)標(biāo)示方法

三、地面通道的標(biāo)準(zhǔn)

●通道地面標(biāo)示方法

●室內(nèi)通行線標(biāo)示方法

●地面導(dǎo)向標(biāo)示方法

●門工域線標(biāo)示方法●門牌標(biāo)示方法

四、車間設(shè)備電器的標(biāo)準(zhǔn)

●螺栓、螺母松緊狀態(tài)標(biāo)示方法●管道顏色標(biāo)示方法●管道流向標(biāo)示方法●物流運行方向標(biāo)示方法●旋轉(zhuǎn)體旋轉(zhuǎn)方向標(biāo)示方法●計量器界限標(biāo)示方法●檢查部位標(biāo)示方法●注油點標(biāo)示方法

●設(shè)備狀態(tài)標(biāo)示方法

五、物品材料的標(biāo)準(zhǔn)

●零件放置區(qū)標(biāo)示方法●半成品區(qū)標(biāo)示方法●垃圾分類回收標(biāo)示方法●小物件定位標(biāo)示方法●私物柜、保險柜標(biāo)示方法●物品定量標(biāo)示方法

●零件堆放限高線標(biāo)示方法●物料定貨卡管理標(biāo)示方法

六、安全警示的標(biāo)準(zhǔn)

●消防設(shè)施管理及位置標(biāo)示方法●安全防護圍欄的設(shè)置方法●墻角墩柱標(biāo)示方法

●反射鏡的設(shè)置方法●警示性標(biāo)示方法●消防提示性標(biāo)示方法●禁令性標(biāo)示方法●電力安全標(biāo)示方法

●消防緊急疏散圖的標(biāo)示方法●危險品保管標(biāo)示方法

第四篇：6S現(xiàn)場管理

6S管理”由日本企業(yè)的5S擴展而來，是現(xiàn)代工廠行之有效的現(xiàn)場管理理念和方法，其作用是：提高效率，保證質(zhì)量，使工作環(huán)境整潔有序，預(yù)防為主，保證安全。6S的本質(zhì)是一種執(zhí)行力的企業(yè)文化，強調(diào)紀(jì)律性的文化，不怕困難，想到做到，做到做好，作為基礎(chǔ)性的6S工作落實，能為其他管理活動提供優(yōu)質(zhì)的管理平臺。

6S現(xiàn)場管理的內(nèi)容

整理（SEIRI）——將工作場所的任何物品區(qū)分為有必要和沒有必要的，除了有必要的留下來，其他的都消除掉。目的：騰出空間，空間活用，防止誤用，塑造清爽的工作場所。整頓（SEITON）——把留下來的必要用的物品依規(guī)定位置擺放，并放置整齊加以標(biāo)識。目的：工作場所一目了然，消除尋找物品的時間，整整齊齊的工作環(huán)境，消除過多的積壓物品。清掃（SEISO）——將工作場所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈，保持工作場所干凈、亮麗的環(huán)境。目的：穩(wěn)定品質(zhì)，減少工業(yè)傷害。清潔（SEIKETSU）——將整理、整頓、清掃進行到底，并且制度化，經(jīng)常保持環(huán)境外在美觀的狀態(tài)。目的：創(chuàng)造明朗現(xiàn)場，維持上面3S成果。素養(yǎng)（SHITSUKE）——每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事，培養(yǎng)積極主動的精神（也稱習(xí)慣性）。目的：培養(yǎng)有好習(xí)慣、遵守規(guī)則的員工，營造團隊精神。安全（SECURITY）——重視成員安全教育，每時每刻都有安全第一觀念，防范于未然。目的：建立起安全生產(chǎn)的環(huán)境，所有的工作應(yīng)建立在安全的前提下。用以下的簡短語句來描述6S，也能方便記憶：整理：要與不要，一留一棄;整頓：科學(xué)布局，取用快捷;清掃：清除垃圾，美化環(huán)境;清潔：形成制度，貫徹到底;素養(yǎng)：養(yǎng)成習(xí)慣，以人為本;安全：安全操作，生命第一.因前5個內(nèi) 容的日文羅馬標(biāo)注發(fā)音和后一項內(nèi)容（安全）的英文單詞都以“S”開頭，所以簡稱6S現(xiàn)場管理。一般公司說6S、7S、8S都是基于公司的管理要點來考慮的。

6S在5S的基礎(chǔ)上加上安全，7S=5S+安全+節(jié)約，8S=5S+安全+節(jié)約+學(xué)習(xí)。但是一般大公司都是說5S，因為5S是一個整體（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)），一個管理循環(huán)，它的順序也是不容改變的，它在TPM中更是體現(xiàn)得淋漓盡致。這里我將5S的內(nèi)容說一下（關(guān)鍵看后三點）：

1.整理----將工作場所任何東西區(qū)分為有必要的與不必要的。

2.整頓----對整理之后留在現(xiàn)場的必要的物品分門別類放置，定位標(biāo)示（不必要的也需要整頓）。

3.清掃----把工作場所各個角落打掃干凈，清掃就是點檢。這里突出點檢，拿點檢表點檢就是5S工作之中的一部分。

4.清潔----改善臟污發(fā)生源、問題源，并將前3S的內(nèi)容制度化、規(guī)范化。這里突出改善。

5.素養(yǎng)----通過教育訓(xùn)練、活動、監(jiān)督等工作，讓大家養(yǎng)成按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)習(xí)慣。這里突出監(jiān)督。5S是一項活動，也是一項工作，剛開始工作是需要監(jiān)督的

第五篇：6S現(xiàn)場管理內(nèi)容

6S現(xiàn)場管理內(nèi)容:

“6S現(xiàn)場管理”由日本企業(yè)的5S擴展而來，是現(xiàn)代工廠行之有效的現(xiàn)場管理理念和方法，其作用是：提高效率，保證質(zhì)量，使工作環(huán)境整潔有序，預(yù)防為主，保證安全。6S現(xiàn)場管理的本質(zhì)是一種執(zhí)行力的企業(yè)文化，強調(diào)紀(jì)律性的文化，不怕困難，想到做到，做到做好，作為基礎(chǔ)性的6S現(xiàn)場生產(chǎn)管理工作落實，能為其他管理活動提供優(yōu)質(zhì)的管理平臺。

整理(SEIRI)——將工作場所的任何物品區(qū)分為有必要和沒有必要的，除了有必要的留下來，其他的都消除掉。目的：騰出空間，空間活用，防止誤用，塑造清爽的工作場所。

整頓(SEITON)——把留下來的必要用的物品依規(guī)定位置擺放，并放置整齊加以標(biāo)示。目的：工作場所一目了然，消除尋找物品的時間，整整齊齊的工作環(huán)境，消除過多的積壓物品。

清掃(SEISO)——將工作場所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈，保持工作場所干凈、亮麗的環(huán)境。目的：穩(wěn)定品質(zhì)，減少工業(yè)傷害。

清潔(SEIKETSU)——維持上面3S成果。

素養(yǎng)(SHITSUKE)——每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事，培養(yǎng)積極主動的精神(也稱習(xí)慣性)。目的：培養(yǎng)有好習(xí)慣，遵守規(guī)則的生產(chǎn)管理員工，營造團員精神。

安全(SECURITY)——重視全員安全教育，每時每刻都有安全第一觀念，防范于未然。目的：建立起安全生產(chǎn)管理的環(huán)境，所有的生產(chǎn)管理工作應(yīng)建立在安全的前提下。

因其日語的羅馬拼音均以“S”開頭，因此簡稱為“6S現(xiàn)場管理”。

6S現(xiàn)場管理的關(guān)系

彼此關(guān)聯(lián)，整理、整頓、清掃是具體內(nèi)容;清潔是制度化、規(guī)范化;清掃指保持3S水平，素養(yǎng)是養(yǎng)成習(xí)慣，遵守紀(jì)律、規(guī)則、嚴(yán)謹認真;安全是基礎(chǔ)，尊重生命，杜絕違章。整理：區(qū)分要與不要，現(xiàn)場只適量留要的，不要的清理掉，節(jié)約空間;整頓：對要的東西進行依規(guī)定定位，盡量擺放整齊，并準(zhǔn)確標(biāo)識，節(jié)約時間;清掃：對工作場所臟污清除，并防止臟污的發(fā)生，保持工作場 所干凈，對設(shè)備點檢，保養(yǎng)保證品質(zhì)、效率的技術(shù);清潔：將3S的工作標(biāo)準(zhǔn)化、制度化，并保持成果，持之以恒;素養(yǎng)：人人養(yǎng)成依規(guī)定行事的好習(xí)慣，追求的最高境界。安全：嚴(yán)禁違章，尊重生命。

6S現(xiàn)場管理的實施原則

(1)效率化：定置的位置是提高工作效率的先決條件;

(2)持之性：人性化，全球遵守與保持;

(3)美觀：作產(chǎn)品——作文化——征服客戶群。管理理念適應(yīng)現(xiàn)場場景，展示讓人舒服、感動。

6S現(xiàn)場管理精髓：

(1)全員參與：董事長——一線員工，所有部門：生產(chǎn)、技術(shù)、行管、財務(wù)、后勤;

(2)全過程：全產(chǎn)品研發(fā)——廢止的生命周期

人人保持——改善——保持——管理活動

(3)全效率：綜合效率，挑戰(zhàn)工作極限。

只有起點沒有終點。

執(zhí)行6S現(xiàn)場管理 的好處

(1)提升企業(yè)形象——整齊清潔的工作環(huán)境，吸引客戶，增強信心;

(2)減少浪費：人員 門口的展品區(qū)、時間 取分子篩、場地 雜物亂放，其他東西無處放。

(3)提高效率：良好環(huán)境，心情，擺放有序，省時省力，減少搬運作業(yè)。

(4)質(zhì)量保證：做事認真嚴(yán)謹，杜絕馬虎，品質(zhì)可靠。

(5)安全保障：通道暢通，寬廣明亮，人員認真負責(zé)，事故少。

(6)提高設(shè)備壽命：清掃、點檢、保養(yǎng)、維護;

(7)降低成本：減少跑冒滴漏，減少來回搬運;

(8)交期準(zhǔn)：一目了然，異?，F(xiàn)象明顯化，及時調(diào)整作業(yè)。

6S現(xiàn)場管理推行步驟

(1)決策——誓師大會;

(2)組織——文件“學(xué)習(xí)”、推委會、推行辦、推行小組成立，各級部門周三下班前各小組名單報推行辦。

(3)制訂方針、目標(biāo)——6S現(xiàn)場管理方針是規(guī)范現(xiàn)場現(xiàn)物，提高全員素質(zhì)，需作標(biāo)識牌，在車間懸掛;

“6S現(xiàn)場管理”由日本企業(yè)的5S擴展而來，是現(xiàn)代工廠行之有效的現(xiàn)場管理理念和方法，被烽火獵頭等知名獵頭采用。其作用是：提高效率，保證質(zhì)量，使工作環(huán)境整潔有序，預(yù)防為主，保證安全。

1.整理(SEIRI)——將工作場所的任何物品區(qū)分為有必要和沒有必要的，除了有必要的留下來，其他的都消除掉。

目的：騰出空間，空間活用，防止誤用，塑造清爽的工作場所。

2.整頓(SEITON)——把留下來的必要用的物品依規(guī)定位置擺放，并放置整齊加以標(biāo)示。

目的：工作場所一目了然，消除尋找物品的時間，整整齊齊的工作環(huán)境，消除過多的積壓物品。

3.清掃(SEISO)——將工作場所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈，保持工作場所干凈、亮麗的環(huán)境。

目的：穩(wěn)定品質(zhì)，減少工業(yè)傷害。

4.清潔(SEIKETSU)——維持上面3S成果。

5.素養(yǎng)(SHITSUKE)——每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣

要做好車間管理，首先應(yīng)了解車間管理的相關(guān)管理制度，接下來我們就其展開討論。車間現(xiàn)場管理制度

1目的

規(guī)范員工對生產(chǎn)現(xiàn)場的整理，實現(xiàn)均衡、安全、文明生產(chǎn)、提高業(yè)務(wù)素質(zhì)，提高經(jīng)濟效益、達到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗具有重要意義。

范圍

生產(chǎn)部各生產(chǎn)車間。

內(nèi)容

3.1 質(zhì)量管理

3.1.1 各車間應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《程序文件》的規(guī)定，履行自己的職責(zé)、協(xié)調(diào)工作。

3.1.2 對關(guān)鍵過程按《程序文件》的規(guī)定嚴(yán)格控制，對出現(xiàn)的異常情況，要查明原因，及時排除，使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。

3.1.3 認真執(zhí)行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢)，操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，檢查合格后，方能轉(zhuǎn)入下工序，下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進行檢查，不合格產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時做到責(zé)任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預(yù)防措施不制定不放過。

3.1.4 車間要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負責(zé)，做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半成品絕不流入下道工序。

3.1.5 嚴(yán)格劃分“三區(qū)”(待處理區(qū)、報廢品區(qū)、流轉(zhuǎn)區(qū))，做到標(biāo)識明顯、數(shù)量準(zhǔn)確、處理及時。

3.2 工藝管理

3.2.1 嚴(yán)格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。

3.2.2 對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓(xùn) , 經(jīng)考試合格并有師傅指導(dǎo)方可上崗操作 , 生產(chǎn)技術(shù)部不定期檢查工藝紀(jì)律執(zhí)行情況。

3.2.3 嚴(yán)格貫徹執(zhí)行按標(biāo)準(zhǔn)、按工藝、按圖紙生產(chǎn)，對圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術(shù)要求應(yīng)嚴(yán)格遵守、認真執(zhí)行，按規(guī)定進行檢查，做好記錄。

3.2.4 對原材料、半成品、附件進入車間后首先進行自檢，符合標(biāo)準(zhǔn)或有讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn)，否則不得投入生產(chǎn)。

3.2.5 嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、產(chǎn)品工藝要求，如需修改或變更，應(yīng)提出申請，并經(jīng)試驗鑒定，報請技術(shù)部審批后主可用于生產(chǎn)。

3.2.6 合理化建議、技術(shù)改進、新材料應(yīng)用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。

3.2.7 新制作的工裝應(yīng)進行檢查和試驗，判定無異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。

3.2.8 生產(chǎn)部應(yīng)建立模具及工裝臺帳，按規(guī)定辦理領(lǐng)出、維修、報廢手續(xù)，并做好各項記錄。

3.2.9 合理使用設(shè)備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。

3.3 定置管理

3.3.1 定置擺放、工件按區(qū)域按類放置，合理使用工位器具。

3.3.2 勤檢查、勤轉(zhuǎn)移、勤清理。

3.3.3 做到單物相符，流轉(zhuǎn)卡與產(chǎn)品數(shù)量相符。

3.3.4 加強對不合格品管理，有記錄，標(biāo)識明顯，處理及時。

3.3.5 安全通道內(nèi)不得擺放任何物品。

3.3.6 消防器材定置擺放 , 不得隨意挪作他用 , 保持現(xiàn)場清潔衛(wèi)生。

3.4 設(shè)備管理

3.4.1 車間設(shè)備指定專人管理。

3.4.2 嚴(yán)格執(zhí)行公司設(shè)備使用、維護、保養(yǎng)、管理制度，認真執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng)制度，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。

3.4.3 做到設(shè)備管理“三步法”，堅持日清掃、周維護、月保養(yǎng)，每天上班后檢查設(shè)備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤滑油路暢通，油路、油壓油位標(biāo)準(zhǔn)、并按潤滑圖表注油，油質(zhì)合格，待檢查無問題方可正式工作。

3.4.4 設(shè)備點檢記錄、運轉(zhuǎn)記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準(zhǔn)確、整潔。

3.4.5 實行重點設(shè)備憑證上崗操作 , 做到證機相符。

3.4.6堅持八字要求 , 即 : 整齊、清潔、安全、潤滑，做到“三好”“四會”“五項紀(jì)律”。

三好：管好、用好、保養(yǎng)好。

四會：即會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除一般故障。

五項紀(jì)律：即：遵守安全操作規(guī)程、經(jīng)常保持設(shè)備整潔，并按規(guī)定加油，遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丟失;發(fā)現(xiàn)故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。

3.4.8 設(shè)備運行中 , 觀察設(shè)備響聲、溫度、壓力有異常時應(yīng)及時處理并報告;做到勤檢查、勤調(diào)整、勤維修。

3.4.9 操作人員離崗位要停機 , 嚴(yán)禁設(shè)備空車運轉(zhuǎn)。

3.4.10 保持設(shè)備清潔 , 嚴(yán)禁泡、冒、滴、漏。

3.5 工具管理

3.5.1卡物相符，個人長期使用的工具做到領(lǐng)用卡與實物相符，丟失賠償，使用量具時輕拿輕放，不敲刀刃具，不亂拆工裝模具。

3.5.2 各種工具量具刃具應(yīng)按規(guī)定使用，嚴(yán)禁違章使用或挪作他用。

3.5.3 精密、貴重工具、量具應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定保管和使用。

3.5.4 嚴(yán)禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。

3.6 計量管理

3.6.1 使用人員要努力做到計量完好、準(zhǔn)確、清潔并及時送檢。

量具必須保持完好無損，零件、附件無丟失，出現(xiàn)上述情況之一者，必須及時送技術(shù)品質(zhì)科以便檢查、修理、鑒定。

禁止使用過期或不合格量具，做到正確使用、輕拿輕放、嚴(yán)禁碰撞，使用后擦拭干凈，較長時間不使用時要涂油，正確放置。

所有在用計量器具必須按合格證書填寫的有效期或技術(shù)部的通知自覺及時送檢。

3.6.2 凡自制或新購計量器具均送技術(shù)品質(zhì)科檢測中心檢查，合格后辦理入庫、領(lǐng)出手續(xù)。

3.6.3 嚴(yán)禁用精密度較高的計量工具測量粗糙工件，更不準(zhǔn)作為他用，不得使用非法計量單位的量具。文件、報表、記錄等不得采用非計量單位。3.6.4 凡須報廢的計量器具，應(yīng)提出申請報技術(shù)部。

3.6.5 各單位應(yīng)按需要合理配備計量器具

3.7 能源管理

3.7.1 積極履行節(jié)能職責(zé)，認真考核。

3.7.2 開展能源消耗統(tǒng)計核算工作。

3.7.3 認真執(zhí)行公司下達的能源消耗定額。

3.7.4 隨時檢查耗能設(shè)備運行情況，杜絕跑、冒、滴、漏，消除長流水現(xiàn)象，嚴(yán)格掌握控制設(shè)備預(yù)熱時間，杜絕空車運行。

3.7.5 未經(jīng)允許不得私接耗能設(shè)備、設(shè)施、器具。

3.8 勞動紀(jì)律

3.8.1 車間可據(jù)公司制度，具體制定管理細則，報主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后實施。

3.8.2 車間做到獎罰分明，帳目齊全，分配公開、公正。

3.8.3 嚴(yán)格現(xiàn)場管理，要做到生產(chǎn)任務(wù)過硬、技術(shù)質(zhì)量過硬、管理工作過硬、勞動紀(jì)律過硬、思想工作過硬。

3.8.4 經(jīng)常不定期開展內(nèi)部工藝、紀(jì)律、產(chǎn)品質(zhì)量自檢自糾工作。

3.8.5 積極參加技術(shù)培訓(xùn)，大力開展崗位練兵，努力達到崗位技能要求。

3.8.6 認真填寫各項記錄、管制表、臺帳、做到及時、準(zhǔn)確、清晰、完整、規(guī)范。

3.9 文明生產(chǎn)

3.9.1 車間清潔整齊，各圖表美觀大方，設(shè)計合理，填寫及時，準(zhǔn)確清晰，原始記錄、臺帳齊全、完整、按規(guī)定填寫。

3.9.2 應(yīng)準(zhǔn)確填寫生產(chǎn)記錄、內(nèi)容包括生產(chǎn)班組、產(chǎn)品規(guī)格、生產(chǎn)數(shù)量、合格數(shù)量、報廢數(shù)、班組成員等。

3.9.3 下班提前5~10分鐘進行地面清潔、設(shè)備保養(yǎng)、規(guī)范物品擺放。

3.9.4 車間地面不得有積水、積油、塵垢。

3.9.5 車間內(nèi)管路/線路設(shè)置合理、安裝整齊、嚴(yán)禁跑、冒、滴、漏。

3.9.6 車間內(nèi)管溝蓋板完整無缺，溝內(nèi)無雜物，及時清理，嚴(yán)禁堵塞。

3.9.7 車間內(nèi)工位器具、設(shè)備附件、工作臺、工具箱、產(chǎn)品架各種搬運小車等均應(yīng)指定擺放，做到清潔有序。

3.9.8 車間合理照明，嚴(yán)禁長明燈，長流水，長風(fēng)扇。

3.9.9 堅持現(xiàn)場管理文明生產(chǎn)、文明運轉(zhuǎn)、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現(xiàn)象，每天下班要做到設(shè)備不擦洗保養(yǎng)好不走，工件不按規(guī)定放好不走，工具不清點擺放好不走，相關(guān)記錄沒填寫好不走，工作場地不打掃干凈不走。

3.10 安全生產(chǎn)

3.10.1 嚴(yán)格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程。

3.10.2 經(jīng)常開展安全活動，開好周例會，不定期進行認真整改、清除隱患。

3.10.3 貫徹“安全第一、預(yù)防為主”。

3.10.4 按規(guī)定穿戴好勞保用品，認真執(zhí)行安全生產(chǎn)。

3.10.5 特殊工種作業(yè)應(yīng)持特殊作業(yè)操作證上崗。

3.10.6 學(xué)徒工及其他學(xué)員上崗操作應(yīng)有師傅帶領(lǐng)指導(dǎo)，不得獨立操作。

3.10.7 生產(chǎn)、檢驗記錄即使填寫，班后認真檢查，清理現(xiàn)場，關(guān)好門窗，對重要材料要嚴(yán)加管理以免丟失。

3.10.8 非本工種人員或非本機人員不準(zhǔn)操作設(shè)備。

3.10.9 重點設(shè)備(如數(shù)控中心)，要專人管理，衛(wèi)生清潔、嚴(yán)禁損壞。

3.10.10 消防器材要確保靈敏可靠，定期檢查更換(器材、藥品)，有效期限標(biāo)志明顯。

3.10.11 加強事故管理，堅持對重大未遂事故不放過，要有事故原始記錄及時處理報告，記錄要準(zhǔn)確，上報要及時。

3.10.12 發(fā)生事故按有關(guān)規(guī)定及程序及時上報。

獎懲

4.1 生產(chǎn)部每周最少2次不定時對生產(chǎn)現(xiàn)場進行檢查，按上述要求打分評比

4.2生產(chǎn)部每天上下班對各生產(chǎn)場所進行檢查，按上述要求進行打分、評比，進行全廠公示。對于全月綜合評分超過90分，分別給予前三名100元、80元、50元的獎勵。連續(xù)三月獲獎的，獎金翻倍。

4.3 對全月評分不足60分的，少于60分的部分按2元/分進行處罰，并予以通報。

4.4 對于車間現(xiàn)場管理的獎懲金，在連同當(dāng)月月底統(tǒng)一發(fā)放。

三明重工信息化之路

作為國內(nèi)最大的路面壓實機械生產(chǎn)廠家之一，廈工集團三明重型機械有限公司有30多年研制、開發(fā)、生產(chǎn)路面壓實機械的歷史。進入21世紀(jì)，面臨外資入侵，國家宏觀調(diào)控的巨大壓力，三明重機在現(xiàn)代企業(yè)制度下闖出了一條如何利用敏捷制造模式，樹立競爭優(yōu)勢的新路子，一舉成為福建省企業(yè)信息化應(yīng)用工程示范單位。

三明重機具有產(chǎn)品品種多批量小、生產(chǎn)周期長、生產(chǎn)工藝復(fù)雜等特點，屬于典型的離散型制造企業(yè)。分管生產(chǎn)的副總經(jīng)理李云輝說：“我們產(chǎn)品的競爭力和其他制造業(yè)一樣，主要集中在‘質(zhì)量、成本、交貨期’，但目前我們最關(guān)心的是‘響應(yīng)速度‘，也就是高效的生產(chǎn)組織方式。”。歷來機械制造行業(yè)的車間現(xiàn)場管理都是企業(yè)管理的重點和難點。由于計劃的不合理，車間排程不合理，會導(dǎo)致很多在制品積壓，甚至延期交貨，降低企業(yè)的生產(chǎn)效率。經(jīng)過反復(fù)論證和選型，三明重機選擇金蝶K/3 ERP作為突破以上管理難題，實現(xiàn)敏捷制造的有效工具。通過金蝶K/3 WISE創(chuàng)新管理平臺，三明重機實現(xiàn)了：

PDM構(gòu)建研發(fā)創(chuàng)新平臺：2003年已經(jīng)完成了PDM系統(tǒng)的CAD、CAPP、電子圖檔和工作流模塊建設(shè)，并通過省科技廳的鑒定驗收。2004年主要是提升企業(yè)PDM應(yīng)用的水平，2005年底主要完成PDM與ERP的集成應(yīng)用，實現(xiàn)兩大系統(tǒng)的BOM數(shù)據(jù)統(tǒng)一。突破“交期”瓶頸：為了應(yīng)對市場變化快、需求信息預(yù)測難以準(zhǔn)確的狀況，三明重機全面啟用金蝶K/3精益版的計劃管理系統(tǒng)，整個企業(yè)的采購申請單、生產(chǎn)任務(wù)單、委外生產(chǎn)任務(wù)單全部由MPS/MRP計算產(chǎn)生，極大提高計劃的準(zhǔn)確性。

深入車間作業(yè)管理：歷來機械制造行業(yè)的車間現(xiàn)場管理都是企業(yè)管理的重點和難點。在金蝶K/3精益版的幫助下，三明重機將所有在制品管理精細到生產(chǎn)工序，從原來的臺套管理細化到零件管理，做到與實時庫存數(shù)據(jù)進行有機結(jié)合，全面改變了傳統(tǒng)的生產(chǎn)管理模式。

提問:我們是一家機械加工企業(yè)，車間基礎(chǔ)管理非常薄弱，怎么加強生產(chǎn)工序管理？

你好。車間管理是制造型企業(yè)的一大難點，K/3 WISE車間管理能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)控制到每一道工序，實現(xiàn)精細化生產(chǎn)管理，每道工序情況隨時掌握，生產(chǎn)進程隨時監(jiān)控。K/3 WISE提供兩種車間管理方式——工序計劃方式和流轉(zhuǎn)卡方式，企業(yè)可以根據(jù)自己管理需要選擇一種方式，進行工序排程、工序領(lǐng)料、工序派工、工序匯報、工序檢驗、移轉(zhuǎn)、返修等車間作業(yè)，隨時可以對生產(chǎn)任務(wù)全工序進行跟蹤。具體情況敬請垂詢4008-830-830 鉆作業(yè)指導(dǎo)書 目的

通過規(guī)范作業(yè)程序，使排鉆工序符合質(zhì)量要求；避免因不規(guī)范操作而造成原料損失。2 適用范圍 排鉆作業(yè)工序 3 設(shè)備 工具 材料

六排鉆機、三排鉆機、單排鉆機、鉆咀、游標(biāo)卡尺、3.6米卷尺、搖把、墊板、防護紙皮等。4 作業(yè)準(zhǔn)備

4.1開機前先檢查電源是否正常，氣壓開關(guān)是否呈開啟狀態(tài)，一般正常使用氣壓值數(shù)為3.5-4磅。4.2看清楚需要加工板件的圖紙要求、工藝要求，做到前后連接，一次完工，如圖紙不清，一定先請質(zhì)檢核對正確。

4.3檢查來料是否符合工藝要求，板件尺寸有無誤差，板件表面有無劃傷、崩邊、掉塊現(xiàn)象，如果發(fā)現(xiàn)有以上情況發(fā)生，應(yīng)立即挑出并報領(lǐng)導(dǎo)或質(zhì)檢解決。4.4準(zhǔn)備好所需的搖把、卡尺及各型號鉆咀。5 工作內(nèi)容

5.1用廢板調(diào)試好孔位尺寸深度，準(zhǔn)確無誤后用所要加工板件開始鉆孔。

5.2第一件板件鉆好孔后，必須交由質(zhì)檢或領(lǐng)班進行首件檢查，待質(zhì)檢或領(lǐng)班確認后方可進行批量生產(chǎn)。5.3在加工過程中要經(jīng)常進行自檢，每隔5分鐘都要進行抽檢，已防止擋位松脫，鉆咀松動。

5.4在加工過程中必須輕放，并做好每層板面的墊護工作（用紙皮間隔每一層）確保產(chǎn)品無劃傷、壓痕。5.5加工完的工件必須做好標(biāo)識，填寫好流轉(zhuǎn)卡，移交下道工序，但須有主機手和質(zhì)檢員的簽名方為有效。5.6工作完畢，按順序并閉電源，清理機臺上灰塵及周邊環(huán)境衛(wèi)生。6 技術(shù)質(zhì)量要求

6.1所有板件必須選面加工，確保見光面無破損、劃傷、崩邊等現(xiàn)象出現(xiàn)。6.2打好孔的板件，孔位不能有發(fā)黑、爆裂，孔沿不可以有毛刺。

6.3所有板件孔距誤差不能超過正負0.3cm，孔位深淺不能超過正負0.5cm。6.4板件之間必須要用紙皮進行墊護，工件擺放離地面高度不超過1.3米。6.5必須嚴(yán)格執(zhí)行首檢制度，并在加工過程中不斷加強自檢力度。7 檢查方法

7.1用游標(biāo)卡尺檢查孔位、孔深是否符合圖紙要求。7.2用卷尺檢查孔距是否符合圖紙要求。8 注意事項

8.1加工過程中必須嚴(yán)格落實“三檢”制度。8.2要防止出現(xiàn)工件與設(shè)備撞傷、劃傷現(xiàn)象。8.3防止與杜絕不良品流入下道工序。

關(guān)于鑄造產(chǎn)品如何使用工序流轉(zhuǎn)卡

我們現(xiàn)在的工序流轉(zhuǎn)卡在鑄造過程有點不適用，因為鑄造落砂后鑄件太熱，無法記數(shù)，所以在此處卡了脖子，現(xiàn)在暫時沒有好的辦法。求在此方面高見的給指點一下。

我們是在鑄件冷卻后，再加入工序流程卡。便于記錄及追蹤。

鑄造時在鑄件的適當(dāng)位置編號，讓流程卡的編號和一致，這樣流程卡放在其它位置也沒有問題，這樣追蹤起來也方便

今天剛好在德國的一個供應(yīng)商那里看了一下，他們也有一個工藝流程卡，用磁鐵吸在零件上，外面用塑料袋裝好。每做一步都有人簽字及日期。

我們要求鑄鋼在焊補前一定要拍照片注明大小，位置，并存檔。但還是有供應(yīng)商忘記了。

1、光光處理人，系統(tǒng)沒有完善，不解決問題。同樣問題仍然會發(fā)生。必須執(zhí)行8.5.2條糾正措施要求的程序，完善體系；

2、系統(tǒng)必須貫徹預(yù)防為主的原則?？繖z驗把關(guān)是無法防止同樣問題不再發(fā)生。

3、有關(guān)人員必須懂得質(zhì)量三要素和三層次質(zhì)量http://004km.cn/viewthread.php?tid=8122&highlight=。懂得用體系來控制過程，用過程來確保產(chǎn)品符合性。滿足顧客的要求，持續(xù)改進體系，持續(xù)滿足顧客要求。如果體系設(shè)計好，您要想犯這樣的錯誤都難。