第一篇：頂管施工機(jī)械設(shè)備及工藝圖片

第一部分

型鋼頂坑制作設(shè)備及工藝

1.液壓振動(dòng)壓樁設(shè)備

2.頂坑制作—壓樁

3.頂坑內(nèi)支撐安裝

4.頂坑壓樁完畢挖土后內(nèi)支撐安裝大樣

5.頂坑降水

6.制作完畢后的頂坑

第二部分

機(jī)械頂管設(shè)備及工藝

一、土壓平衡頂進(jìn)設(shè)備及工藝

1.土壓平衡頂進(jìn)設(shè)備機(jī)頭

2.土壓平衡頂進(jìn)設(shè)備機(jī)頭

3、土壓平衡頂進(jìn)設(shè)備機(jī)頭入土頂進(jìn)

4、土壓平衡頂進(jìn)設(shè)備第一節(jié)管道安裝

5、土壓平衡機(jī)械管道頂進(jìn)

二、水壓平衡頂進(jìn)設(shè)備及工藝

1、水壓平衡機(jī)械管道頂進(jìn)機(jī)頭

2、水壓平衡頂進(jìn)設(shè)備機(jī)頭入土頂進(jìn)

3、水壓平衡管道頂進(jìn)

4、水壓平衡管道頂進(jìn)

5、水壓平衡管道安裝

6、機(jī)械管道吊裝

第三部分

沉井施工工藝

1、沉井鋼筋

2、沉井鋼筋

3、沉井模板

4、沉井模板

5、沉井混凝土

6、沉井混凝土

第四部分

竣工機(jī)械頂管管道

第二篇：頂管施工設(shè)備

頂管施工設(shè)備

構(gòu)成——頂進(jìn)設(shè)備、掘進(jìn)機(jī)（工具管）、中繼環(huán)、工程管、排土設(shè)備等五部分組成。

1、頂進(jìn)設(shè)備

主頂進(jìn)系統(tǒng)——主油缸：2～8只，行程1～1.5m，頂力300～1000t/只;單只千斤頂頂力不能過(guò)大：千斤頂、管段、后座材料。主油泵：32-45-50MPa;操縱臺(tái)、高壓油管。頂鐵：彌補(bǔ)油缸行程不足，厚度﹤油缸行程 導(dǎo)軌：頂管導(dǎo)向

中繼間——中繼油缸、中繼油泵或主油泵。

2、掘進(jìn)機(jī)

按挖土方式和平衡土體方式不同分為：

手工挖土掘進(jìn)機(jī)、擠壓掘進(jìn)機(jī)、氣壓平衡掘進(jìn)機(jī)、泥水平衡掘進(jìn)機(jī)、土壓平衡掘進(jìn)機(jī)。

工具管——無(wú)刀盤的泥水平衡頂管機(jī)又稱為工具管，是頂管關(guān)鍵設(shè)備，安裝在管道最前端，外形與管道相似，結(jié)構(gòu)為為三段雙鉸管。

作用：破土、定向、糾偏、防止塌方、出泥等功能。組成：沖泥倉(cāng)（前）、操作室（中）、控制室（后）設(shè)水平鉸鏈和上下糾偏油缸，調(diào)上下方向（即坡度）； 設(shè)垂直鉸鏈和水平糾偏油缸，調(diào)左右方向（水平曲線）。泥漿環(huán) 控制室 左右調(diào)節(jié)油缸 上下調(diào)節(jié)油缸 操作室 吸泥管 沖泥倉(cāng) 柵 格 工具管結(jié)構(gòu)

3、中繼環(huán) 頂管阻力 正面——不變

側(cè)面摩擦力——隨頂進(jìn)距離增大

顯然，將長(zhǎng)距離頂管分成若干段，在段與段之間設(shè)置中繼環(huán)，接力頂進(jìn)設(shè)備可使后續(xù)段只克服頂進(jìn)管段側(cè)面摩擦力即可。

按自前至后順序開動(dòng)中繼環(huán)油缸，頂進(jìn)管道可實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)距離頂進(jìn)。中繼環(huán)——在中繼環(huán)成環(huán)形布置若干中繼油缸，油缸行程200mm。中繼環(huán)油缸工作時(shí)，后面的管段成了后座，將前面相鄰管段推向前方，分段克服側(cè)面摩擦力。

4、工程管 管道主體一般為圓形，直徑多為1.5～3m。長(zhǎng)度2-4m。國(guó)內(nèi) 管道材料類型

鋼筋砼管：C50以上，應(yīng)用最多，用于短距下水道中； 鋼 管：列應(yīng)用第二位，用于自來(lái)水、煤氣、天然氣等長(zhǎng)距離頂管；

鋼管、鋼筋砼復(fù)合管：外鋼內(nèi)砼，用于超長(zhǎng)距頂進(jìn)； 鋼管、塑料復(fù)合管：外鋼內(nèi)塑，用于強(qiáng)酸性液體 及高純水輸送。

5、排土設(shè)備

人工出土——人工挖土?xí)r。螺旋輸送機(jī)——土壓平衡頂管機(jī)。

吸泥排泥設(shè)備——泥水平衡、泥水加氣平衡頂管機(jī)。

第三篇：頂管施工合同

施工合同

甲方：（以下簡(jiǎn)稱甲方）乙方：（以下簡(jiǎn)稱乙方）甲方根據(jù)電信工程施工需要，經(jīng)與乙方充分協(xié)商，乙方愿承擔(dān)甲方頂管工程的施工任務(wù)，達(dá)成合同條款如下：

一、工程名稱：方元公司丈八一路、唐延路電信過(guò)路頂管工程

二、分包工程單價(jià)：

頂D1800砼管每延長(zhǎng)米由乙方開挖）。

三、工程結(jié)算：

每個(gè)工作坑開始頂管時(shí)，甲方應(yīng)付給乙方每坑壹萬(wàn)元生活費(fèi)。按月進(jìn)度付款。甲方必須每月付清當(dāng)月所完成工程量的90%工程款，完成一個(gè)坑清一個(gè)坑的工程款。綜合單價(jià)以外部分根據(jù)實(shí)際發(fā)生量予以結(jié)算。工程完工后一次付清剩余總工程款的10%工程款。

四、安全生產(chǎn)：

1、乙方必須貫徹有關(guān)安全施工的規(guī)章制度，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，對(duì)員工進(jìn)行安全教育，做好防范工作。

2、乙方應(yīng)自覺(jué)接受安全檢查，對(duì)查出的問(wèn)題及時(shí)改正。

3、生產(chǎn)所需要的勞保用品由乙方自行解決

五、雙方的責(zé)任：

合同簽訂后，不經(jīng)雙方協(xié)商同意，任何一方不得隨意變更或解除。如乙方不經(jīng)甲方同意，單方解除合同時(shí)，應(yīng)由乙方賠償甲方因影響施工計(jì)劃而造成的經(jīng)濟(jì)損失。如甲方單方面解除合同應(yīng)賠償乙方因此而造成的經(jīng)濟(jì)損失。

甲方所擁有的權(quán)利：

1、每天對(duì)乙方進(jìn)行技術(shù)、安全措施檢查、作好記錄，并雙方簽字。

2、對(duì)工程質(zhì)量和安全進(jìn)行檢查和監(jiān)督。

3、提供文明施工所需物資和設(shè)施，乙方按甲方要求進(jìn)行實(shí)施。

4、按協(xié)議及時(shí)支付工程款。

5、負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)水、電、拆遷、地方關(guān)系協(xié)調(diào)等工作，如協(xié)調(diào)不到位，停工待料、一切機(jī)械、人工費(fèi)由甲方承擔(dān)。

6、根據(jù)工程進(jìn)度確保所需材料。

乙方所擁有的權(quán)利：

1、乙方根據(jù)施工計(jì)劃安排，按甲方要求及時(shí)組織人員進(jìn)場(chǎng)，在甲方要求期限內(nèi)乙方人員不能到場(chǎng)，而造成甲方進(jìn)度緩慢的，甲方有權(quán)解除合同或另行組織施工隊(duì)伍。

2、做到安全施工、文明施工。對(duì)甲方提供的材料負(fù)有監(jiān)督責(zé)任。

3、乙方按文明施工、創(chuàng)衛(wèi)工作方面要求，保證施工現(xiàn)場(chǎng)整潔、民工宿舍達(dá)標(biāo)。

4、乙方保證將甲方支付的工程款，首先按月用于支付勞務(wù)人員的費(fèi)用，甲方有權(quán)監(jiān)督乙方。

六、附則：

1、本合同發(fā)生糾紛時(shí)，當(dāng)事人雙方協(xié)商解決。

2、本合同一式二份，甲乙雙方各執(zhí)一份。具有相同的法律效力。

3、本合同自雙方蓋章之日起生效。至工程全部竣工并結(jié)算完畢后失效。

甲方：乙方：

負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)人：

年月日年月日

第四篇：頂管施工-2

柳州市河西干渠北支渠工程 施工單位：南寧市建筑安裝工程有限責(zé)任公司編制：

審核：

審批：

建設(shè)單位：

監(jiān)理單位：

設(shè)計(jì)單位： 頂管施工方案

日期：2006年5月28日

我公司承建的柳州市河西干渠北支渠工程，根據(jù)業(yè)主要求，為了減少土方開挖及拆遷工程量，設(shè)計(jì)方針對(duì)A0+000至A0+194.97作修改方案，變更為頂管施工，要求用工作井P8雙向頂進(jìn)施工。對(duì)此段頂管工程，工程項(xiàng)目部組織有關(guān)人員討論研究，據(jù)以往多年的施工經(jīng)驗(yàn)并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)條件的情況制定了以下施工方案。

一、土方開挖以及垂直運(yùn)輸方案

1、由于受現(xiàn)場(chǎng)條件限制，只設(shè)計(jì)有P8一個(gè)工作井，向P6方向頂進(jìn)有85米，向P9方向頂進(jìn)有95米，均超出規(guī)范單向允許頂進(jìn)距離30米，不宜采用機(jī)械挖土，故采用人工挖土。由于該段截污工程設(shè)計(jì)為直徑1000㎜IV級(jí)管，內(nèi)徑太小造成施工工作面太小，須定作特制的挖土鋤具和運(yùn)土斗車，此項(xiàng)工作望業(yè)主能從實(shí)際出發(fā)，給予簽證補(bǔ)償挖土人工費(fèi)及動(dòng)土人工費(fèi)及垂直運(yùn)輸費(fèi)用。（注：運(yùn)距達(dá)90米已超出規(guī)范動(dòng)距30米的兩倍，井架運(yùn)輸土方產(chǎn)生的獨(dú)運(yùn)運(yùn)輸費(fèi)用。）

2、垂直運(yùn)輸：為了考慮運(yùn)土及吊裝管道的需要，采用3.5噸卷?yè)P(yáng)機(jī)井里安裝井架作垂直運(yùn)輸。工作井施工完畢達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可安裝設(shè)備，井架及卷?yè)P(yáng)機(jī)按有關(guān)規(guī)范規(guī)定安裝，并經(jīng)公司安檢部門及監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可使用。

二、頂管施工工藝及技術(shù)控制

1、根據(jù)計(jì)算頂管機(jī)宜用500T頂力的油壓千斤頂頂管機(jī)施工，每個(gè)方向一臺(tái)共兩臺(tái)。施工時(shí)注意兩臺(tái)機(jī)錯(cuò)開時(shí)間不得同時(shí)施工，并由專職人員操作機(jī)子。

2、頂管施工時(shí)應(yīng)將地下水位降至管底下不小于0.5㎝，并采取抽排水措施，防止其他水源進(jìn)入頂管管道。

3、頂管施工中，應(yīng)建立地面與地下測(cè)量控制系統(tǒng)（注：應(yīng)建立在不易破壞且方便檢測(cè)使用處）。軸線測(cè)量定位采用1臺(tái)J6型經(jīng)緯儀進(jìn)行測(cè)定，高程測(cè)定采用1臺(tái)DJ3型水準(zhǔn)儀進(jìn)行測(cè)定。每挖掘50㎝檢測(cè)1次，檢測(cè)要求及時(shí)、同步，避免挖掘偏差。頂管施工時(shí)可根據(jù)挖掘土質(zhì)情況每次頂進(jìn)在0.5米～2.0米，不得大于2.0米。

4、挖掘土方時(shí)應(yīng)注意管下部135°范圍內(nèi)不得超挖，管頂以上超挖量不得大于1.5㎝，管前超挖根據(jù)具體情況確定，并制定好安全保護(hù)措施。

5、采用鋼筋混凝土管，管節(jié)未進(jìn)入土層前，接口外側(cè)應(yīng)墊麻絲、油氈或木墊板，管口內(nèi)側(cè)應(yīng)留有10～20㎜空隙，頂緊后兩管間的孔隙宜為10～15㎜，管節(jié)入土后，管節(jié)相鄰接口處安裝內(nèi)脹圈時(shí)，應(yīng)使管節(jié)接口位于內(nèi)脹圈的中部，并將內(nèi)脹圈與管道之間的縫隙用水木契塞緊。

6、采用橡膠圈密封的企口防水接口時(shí)，粘結(jié)木襯墊時(shí)凹凸對(duì)應(yīng)中，環(huán)向間隙應(yīng)當(dāng)均勻；插入前滑動(dòng)面可涂潤(rùn)滑劑；插入時(shí)外力應(yīng)均勻，安裝后發(fā)現(xiàn)橡膠圈出現(xiàn)位移扭轉(zhuǎn)或露出管

外，應(yīng)拔出重插。

7、頂管結(jié)束后，管節(jié)接口的內(nèi)側(cè)間隙按設(shè)計(jì)規(guī)定及時(shí)處理。設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)可用石棉水泥、彈性密封膏或水泥砂漿密封，且填塞物應(yīng)抹平，不得凸入管內(nèi)。

三、安全生產(chǎn)措施

1、項(xiàng)目部設(shè)專職安全員負(fù)責(zé)日常安全生產(chǎn)管理。

2、工作井按規(guī)范規(guī)定。搭設(shè)安全圍護(hù)欄，并掛有安全警示標(biāo)志牌，安裝警示燈。

3、卷?yè)P(yáng)機(jī)、頂管機(jī)由特種人員持證上崗，專職操作。

4、頂管內(nèi)采用直徑50㎜管鼓風(fēng)機(jī)同步鼓風(fēng)送氧。

5、頂管內(nèi)照明，采用24伏低壓燈照明，每5米安裝一個(gè)。

6、所有從業(yè)人員上崗前須接受安全生產(chǎn)教育，做好三級(jí)教育工作，嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度，按“十不準(zhǔn)”要求做到文明施工安全生產(chǎn)。

以上施工方案由項(xiàng)目部編制，上報(bào)公司生產(chǎn)技術(shù)科、安全科審核，現(xiàn)呈報(bào)業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理，懇盼提出寶貴意見，并給予批復(fù)。

廣西南寧建筑安裝有限責(zé)任公司

2006年5月28日

第五篇：頂管施工方案

頂管施工方案

一、工程概況：

本工程為沈陽(yáng)某廠區(qū)過(guò)道頂管，管道穿越區(qū)域在廠區(qū)內(nèi)西門附近。

1、預(yù)計(jì)工程量：?jiǎn)尉€穿越長(zhǎng)度約36米，兩條水泥管道，總計(jì)約72米。

2、管道規(guī)格：建議采用二級(jí)水泥頂管，內(nèi)徑1000mm，單管長(zhǎng)度：2米。

3、管道用途：電纜過(guò)道套管。

4、地質(zhì)概況：回填砂礫，壓實(shí)。

5、施工方式：建議人工頂管。

6、預(yù)計(jì)工期：12-16天。

二、工作坑施工方案：

1、工作坑開挖設(shè)置

按著測(cè)量放線所確定的工作坑位置，采用機(jī)械開挖，機(jī)械運(yùn)土至30米外集中堆放，回填時(shí)將土運(yùn)至坑邊后人工分成夯填。

由于頂管段場(chǎng)地狹小、地形受限，開挖時(shí)采用垂直開挖、鋼板樁護(hù)臂。工作坑與接收井應(yīng)開挖一節(jié)、護(hù)壁一節(jié)。開挖時(shí)應(yīng)注意原有管線不受破壞，盡量減少對(duì)頂坑周圍土的擾動(dòng)。工作坑挖掘完成后應(yīng)立即進(jìn)行支護(hù)，設(shè)置醒目警示標(biāo)志，確保人員、車輛通行安全。頂坑底部四周設(shè)置集水溝，并保持隨時(shí)抽水，保證工作坑內(nèi)干燥無(wú)水。

2、工作坑支護(hù)

由于工作坑較深，為確保施工安全坑壁必須進(jìn)行可靠支護(hù)。根據(jù)類似工程經(jīng)驗(yàn)，該段坑壁采用打入鋼筋錨桿、掛鋼筋網(wǎng)、澆筑20cm厚c20混凝土護(hù)壁。鋼筋錨桿設(shè)置：離工作坑底部0.5米至坑頂部0.5米范圍內(nèi)，間距1.5米寬，1.0米高，自上而下5排，長(zhǎng)度分別為：3.0米、3.0米、2.0米、2.0米、2.0米的直徑18mm鋼筋。工作坑底部澆筑20mm厚混凝土墊層。

挖土施工順序：一次性完成一節(jié)護(hù)壁的挖土，后一次性綁扎鋼筋支模板澆注混凝土，人工挖孔護(hù)壁原則上每節(jié)挖孔深度為1000mm，如果遇到流砂層可調(diào)整到500mm。

人工在井內(nèi)挖土，挖孔土方人工裝進(jìn)吊斗，采用卷?yè)P(yáng)機(jī)吊出井內(nèi)、提升到地面堆泥場(chǎng)后裝車外運(yùn)。

安裝護(hù)壁模板：模板支撐要牢固，可在孔底部插入鋼釬將模板固定，防止整套模板移動(dòng)。

護(hù)壁混凝土澆注：護(hù)壁混凝土采用商用混凝土，用吊斗將混凝土均勻的在模板的各個(gè)方向澆注，人工用鋼筋把混凝土插均勻，防止模板受機(jī)械振搗而偏移。在孔壁上預(yù)埋透水管，以緩解壁水壓力。

3、墊底、集水井、爬梯施工

墊底、集水井、爬梯施工及其他技術(shù)要求，按以上順序常規(guī)施工。

三、頂管施工方案

1、工程位置

（圖）略

2、工程特點(diǎn)

根據(jù)業(yè)主所提供資料，頂管管頂距離地面2.5米以下，該底層為回填砂礫，結(jié)構(gòu)松散極易垮落，必須采取嚴(yán)格的防垮塌及減阻措施。必須對(duì)原有管線做充分的調(diào)差了解，確定切實(shí)可行的施工方案，保證施工順利完成。

3、勞動(dòng)組織

組織高素質(zhì)精干隊(duì)伍，強(qiáng)有力的管理機(jī)構(gòu)，采用三班不間斷作業(yè)方式，作業(yè)人員約15人。選用精良的施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，建立健全規(guī)章制度，完善管理結(jié)構(gòu)層，滿足施工需要，確保按時(shí)完工。

4、施工方案

根據(jù)該工程特點(diǎn)，采用機(jī)械為主，人工為輔，人機(jī)互相配合進(jìn)行管道頂進(jìn)施工方法。首先對(duì)已經(jīng)施工的工作坑進(jìn)行加固、防護(hù)，防止塌方，防護(hù)處理后進(jìn)行管道頂進(jìn)，在管道與土層之間進(jìn)行高壓注漿處理，防止原底層下沉對(duì)路基破壞。

頂管主要工藝流程

施工準(zhǔn)備——測(cè)量放線——場(chǎng)地平整——設(shè)置施工標(biāo)志和隔離帶——工作坑開挖設(shè)置——設(shè)備安裝——管道頂進(jìn)——管外壁壓漿——機(jī)頭挖掘——閉水試驗(yàn)。

（一）、施工準(zhǔn)備

⑴熟悉圖紙，了解頂進(jìn)管道的實(shí)際長(zhǎng)度、埋深、管道的設(shè)計(jì)要求和結(jié)構(gòu)要求，掌握穿越段地質(zhì)情況。因?yàn)樵擁敼芏螞](méi)有準(zhǔn)確地勘報(bào)告，需要挖探坑取得準(zhǔn)確資料，確保萬(wàn)無(wú)一失。

⑵了解穿越段地下管線及障礙物實(shí)際情況，確保安全施工。

⑶配備相關(guān)設(shè)備、材料及各種輔助設(shè)施。

⑷做好防護(hù)欄搭設(shè)，設(shè)置明顯施工標(biāo)志和安全警示標(biāo)志，提醒過(guò)往車輛和行人安全。

⑸做好現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境保潔措施，防止揚(yáng)塵污染。

（二）場(chǎng)地平整

場(chǎng)地平整應(yīng)在具備施工條件時(shí)進(jìn)行，面積大小按著作業(yè)坑、臨時(shí)工棚、堆土區(qū)域、材料放置等范圍確定，同時(shí)考慮到吊車的擺放位置、占地面積大小、進(jìn)出場(chǎng)道路等。

（三）設(shè)置施工標(biāo)志和隔離帶

⑴在工作坑處進(jìn)行全封閉圍欄擋護(hù)，并擺設(shè)標(biāo)識(shí)、標(biāo)牌。

⑵夜間應(yīng)在每個(gè)警示點(diǎn)和隔離帶處設(shè)置照明燈和警示燈，而且采用26伏的安全電壓。

（四）設(shè)備安裝 ⑴導(dǎo)軌安裝

導(dǎo)軌設(shè)置是頂管工程的關(guān)鍵，要求牢固可靠，軌距、高程、流水方向必須準(zhǔn)確。

⑵千斤頂安裝

主千斤頂選用油缸，固定千斤頂支架上，支架與井底橫梁連接。千斤頂著力點(diǎn)應(yīng)與水平成45度的頂管圓周上，即與管道中心的垂線對(duì)稱，其合力作用點(diǎn)在管道圓心上，每個(gè)千斤頂?shù)目v坡尖與管道設(shè)計(jì)坡度一致。安裝2臺(tái)YET350型油缸和兩臺(tái)泵站聯(lián)合作業(yè)。⑶操作臺(tái)及下管

操作臺(tái)設(shè)置在平整結(jié)實(shí)的原地面上，如原地面土層松動(dòng)可采用木板鋪墊。下管采用15噸以上吊車吊裝就位，起吊鋼絲繩采取防斷措施。

（五）管道頂進(jìn)

⑴接口密封防水

止水圈應(yīng)于管厚度中間偏外放置，使頂緊后管里縫有2-3cm的深度，利用頂力將其壓實(shí)，管里縫再用水泥漿勾縫填充密實(shí)，純水泥漿抹內(nèi)帶壓光，防止?jié)B水。為防止頂進(jìn)過(guò)程中錯(cuò)口，兩側(cè)接口處安裝鋼內(nèi)漲圈固定。同時(shí)防止頂管導(dǎo)致周圍土體松動(dòng)，在管壁外側(cè)安裝設(shè)置鉆有蜂窩狀小坑的壓漿管，以便管道頂進(jìn)完成后對(duì)土體與管道之間空隙壓漿，使頂進(jìn)管道與周圍土體密實(shí)無(wú)空隙，防止管頂土層下降。⑵頂進(jìn)作業(yè)

采用人工掘進(jìn)，小斗車出土，集中后卷?yè)P(yáng)機(jī)提升外棄，每次開挖量應(yīng)根據(jù)地層情況確定，邊挖邊頂，不得超挖、不得空頂，最大頂程不得超過(guò)50cm。

⑶軸線及高程控制

導(dǎo)軌安裝按要求和規(guī)范進(jìn)行，必須牢固可靠，不得發(fā)生位移，每次頂進(jìn)要做好觀察記錄，計(jì)算方位高程值，一旦發(fā)現(xiàn)有誤，及時(shí)在下一輪挖掘頂進(jìn)過(guò)程中糾偏，糾偏作業(yè)可根據(jù)實(shí)際情況確定方案。

⑷坡度控制

設(shè)計(jì)坡度要在導(dǎo)軌安裝時(shí)做好調(diào)整，導(dǎo)軌坡度應(yīng)與設(shè)計(jì)坡度一致，固定兩個(gè)測(cè)點(diǎn)，隨時(shí)校正，正負(fù)高差不得超過(guò)10mm。

（六）雨季施工措施

基坑開挖盡量避開雨天施工，如遇雨天，在工作坑邊清理截水溝和排水溝，確保雨水不得流入坑內(nèi)和坑邊無(wú)積水現(xiàn)象。工作坑內(nèi)開挖土石隨挖隨運(yùn)。及時(shí)聽取氣象部門的天氣預(yù)報(bào)，以便采取各種防雨措施，雨季應(yīng)準(zhǔn)備足夠的抽水設(shè)備。

開挖工作坑時(shí)可搭架支棚，覆蓋施工，各種電器設(shè)備要裝漏電保護(hù)裝置、避雷裝置。

（七）機(jī)頭挖掘 略

（八）文明化、標(biāo)準(zhǔn)化施工 略